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和利时DCS系统维保方案3.17.docx

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和利时 DCS 系统维保方案 一、项目名称 热电、硫回收、醋酸乙酯、碳回收和利时 DCS 系统维保 二、情况说明 维修及保养内容如下: 1.1 维修设备技术参数 和利时 DCS 控制系统 HOLLiAS MACS,(热电及硫回收,醋酸乙 酯,碳回收) 1.2 故障情况说明(或报修说明) 在工业现场,电子元器件的性能参数会因为温度、湿度的变化产 生改变,导致精度下降、信号漂移等问题;控制站的电源、模块、机 笼以及操作站等部件内可能存在不同程度的积灰,影响各部件之间的 接触;系统的接地线与接地铜条之间,由于长时间的氧化等原因,可 能导致接地电阻有所变化,影响系统接地性能;以上现象均存在不同 程度的安全隐患。利用生产装置检修的停车期间,对 DCS 系统进行全 面的点检,来减少非计划性停机事件,消除现场潜在隐患,提高系统 稳定性,降低事故发生率,保证 DCS 系统长期、安全、稳定运行。 1.3 维修详细工作量说明 1.3.1 系统接地检测 1.3.1.1 接地体的接地电阻检查。要求此项电阻在 4 欧姆以下。 1.3.1.2 用万用表检查机柜各点与机柜接地端是否存在电位,应 是等电位。 1.3.1.3 采用接地电阻测试仪,对机柜、盘台到接地体间的接线 电阻进行检查,接地导线的线阻应小于 1Ω。 1.3.1.4 服务器、操作站、工程师站、网络设备等的接地检查。 服务器、操作站、工程师站清单: 序号 名称 型号 数量 1 服务器 ML370 2 2 工程师站 HP7700/DELL 3400 2/2 3 操作员站 HP7700/DELL 3500 9/9 操作站互联检测台数:热电 9 台;醋酸乙酯:4 台;碳回收:4 台。 1.3.1.5 检查接地线的接头有无松动、氧化脱落等现象。 1.3.2 线路检测 1.3.2.1 操作员站供电电路检测。 检查空开、电源线是否完好,有无老化、锈蚀、松动、脱落等现 象,并做打磨更换等相应维护。此项要求空开灵活可靠,通断正确, 指示灯正确,无任何故障,电源线外观完好,无破损,连接紧固。 1.3.2.2 IO 站供电电路检测。 检查 IO 站空开、电源线是否完好,有无老化、锈蚀、松动、脱落 等现象,并做打磨更换等相应维护。此项要求空开灵活可靠,通断正 确,指示灯正确,无任何故障,电源线外观完好,无破损,连接紧 固。 1.3.2.3 IO 站 DP 线路检测。 检查 IO 柜内 DP 线路情况,有无老化、破损、松动、脱落等现 象,并做相应维护。此项要求 DP 电缆外观完好,无破损,连接紧固。 1.3.3 现场控制站检测 1.3.3.1 I/O 模块的精度测试及效验 模入量的测试:用专用校验工具测量全量程 10%和 90%的信号并记 录测试结果。此项要求模块精度要求为:FM148 模块偏差不超过 1‰, 其余模入量模块偏差不超过 2‰。 模出量的测试:用专用校验工具测量全量程 10%和 90%的信号并记 录测试结果。此项要求模块精度偏差不超过 2‰。 开入量的测试:用专用校验工具测量每个通道的通/断并记录测试 结果。此项要求开入量反馈快速准确,无误动作。 开出量的测试:用专用校验工具测量每个通道的通/断并记录测试 结果。此项要求开出量控制输出快速准确,无误动作。 中断型开入量测试:用 SOE 发生器在调好事件序列间隔(1ms) 后,连接到端子板信号输入端,在操作员站上观察 SOE 报警列表中显 示的时间顺序是否与输入信号一致。 脉入量的测试:在相应端子上加一定(1KHZ~10KHZ)频率一定 (5V)电压的脉冲信号,在操作员站上观察硬件信号(对应的频率数字), 此项要求脉冲误差在 1HZ 以内。 转速量的测试:在相应端子上加一定频率一定电压的正弦信号, 在操作员站上观察并记录其转速值。 1.3.3.2 IO 模块元器件检测 对 IO 模块的外观、电路板进行检测,查看模块外观是否破损,模 块电路板各元器件是否腐蚀、变形等问题,模块接线处裸露铜导体腐 蚀情况。此项要求模块外观完好,各元器件无明显腐蚀变形,模块接 线处铜导体无明显发黑现象视为合格。 1.3.3.3 散热风扇检测:检查机柜风机转动是否灵活。风机如有 以下异常判为不合格:风机运转声音异常,有金属碰撞声;风机运转 声音异常,有底盘托架共振声;风机运转声音时强时弱不连续。 1.3.3.4 带电插拔功能检测 在操作员站上按下“系统状态”键,调出“系统状态图”。将 I/O 站上各种类型的功能模板分别拔出再插入,系统应能保持正常运 行。观察状态图上的状态指示是否与实际相符。 1.3.3.5 底座 BCD 码设置检测 检测每个底座的 BCD 码设置是否正确。要求每个底座的 BCD 码设 置与组态中设置需完全一致。 1.3.4 服务器、操作员站、工程师站操作系统、支持软件。 1.3.4.1 和利时每套 DCS 系统对 windows 操作系统,office 办公 软件的版本有明确要求,点检工程师需对现场所安装的软件进行详细 检 测 , 确 认 符 合 《 HOLLiAS-MACS 系 统 软 件 装 机 规 范 要 求 》 、 《smartpro 系统安装规范要求》。 1.3.4.2 检测现场每台电脑 DCS 软件安装情况操作员站、工程师 功能设置是否正确。DCS 软件版本和补丁是否正确。 1.3.4.3 确认计算机显示色彩为 256 色,分辨率为 1280×1024 1.3.4.4 检查时区和日期时间格式设置是否正确。 1.3.5 工程组态检测 为每台现场服务器、工程师站、操作员站备份现场运行的工程, 保证现场服务器、操作员站、工程师站,主控制器中工程的一致,报 警和历史趋势优化。 1.3.6 网络检测:检查网络设备的运行状态、网络设置,测试网 络的性能 1.3.6.1 在计算机(包括操作员站,工程师站,服务器)的桌面 上右击“网上邻居”,选择“属性”,点击“协议”选项卡,保留 TCP/IP 及 NETBEUI 协议。 检查 IP 地址的设置 1.3.6.2 检查计算机(包括操作员站,工程师站,服务器等,以 下 简 称 计 算 机 ) 的 “ IP 地 址 ” 选 项 卡 , 应 分 别 有 128.0.0.X 和 129.0.0.Y 的 IP 地址及子网掩码配置。(注:X,Y 分别代表具体的地 址数字) 1.3.6.3 在某台操作员站电脑上 ping 其他操作站、服务器、工程 师站、主控制器网卡,并观测反馈时间。 1.3.7 冗余功能测试,包括主控制器、网络冗余的测试 1.3.7.1 系统电源冗余测试:将 I/O 站上互为备份的两块系统电 源模板分别关闭,观察系统是否能够正常运转,无出错报警,且数据 不会丢失。 1.3.7.2 主控单元冗余及无扰切换测试:将 I/O 站上互为备份的 两个主控单元分别复位,观察另一个主控单元是否能够从备份状态切 换至工作状态,同时注意观察系统的计算结果在切换前后是否变化。 1.3.7.3 通讯网络冗余测试:将互为备份的两条通讯网络分别破 坏,如断开一根电缆,观察系统是否能够正常运转,报警应正确,I/O 站与操作员站之间的数据传递是否正确。测试方法如下:观察主控单 元 SNET1,SNET2 灯的状态,如 SNET1 的状态灯亮,则断开 128 网,并 进行写数据,要求 30 秒内必须有一次写数据成功。如 SNET2 的状态灯 亮,则断开 129 网,并进行写数据,要求 30 秒内必须有一次写数据成 功。30 秒内读写不成功,则判定为不合格,解决出现的问题。 1.3.7.4 现场电源冗余测试:将 I/O 站上互为备份的两块现场电 源分别关闭,观察系统是否能够正常运行。 1.3.7.5 I/O 模板冗余及无扰切换测试:将 I/O 站上互为备份的 两块模板分别复位,观察其处于备用状态的模板是否能够从备份状态 切换至工作状态,其对应 I/O 点数据变化是否在允许范围。 1.3.8 系统保护测试 1.3.8.1 主控单元掉电保护测试:将主控单元掉电保护功能开 启 , 关 闭 I/O 站 的 系 统 电 源 ( 当 系 统 电 源 为 冗 余 配 置 时 , 则 全 关 闭),30 秒后重新闭合,观察主控单元能否继续正常运行。 1.3.8.2 控制回路输出掉电保护测试:选一个模出量点,并记录 下点名,在操作员站上对该点设置一输出值,用 FLUKE 表从相应端子 上读数,记下此值;将该 I/O 站主控单元系统电源关闭再打开,这一 操作前后该模出量的读数均应在精度要求的范围内,而且,由两次读 数之差的一半所计算的误差值也应满足精度要求 ≤2‰。 1.3.8.3 开关量输出掉电保护测试:将该 I/O 站主控单元系统电 源关闭再打开,这一操作前后该模块的接通通道的状态应保持不变。 1.3.9 系统负荷率检测 记录所有服务器、操作员站、主控制器运行状态下的负荷率,此 项要求: 1.3.9.1 I/O 服务器、趋势服务器、报警服务器计算机负荷率要 求小于 15% 1.3.9.2 客户计算机负荷率要求小于 10% 1.3.9.3 主控单元负荷率要求应在 30%以下,繁忙时不能超过 50% 1.3.10 DP 侦听 用 DP 侦听器(proficore ultra)对 IO 控制站的每一段 DP 链路 的运行状况进行检测,记录每段 DP 的测试结果。通过 A、B 项的波形 和差分电平判断整个 DP 链路是否处于正常运行状态,发现现场模块、 底座存在的问题,更换问题模块、底座,模块、底座由电仪厂仪表提 供。 以上各项检测,若需更换备件,备件由电仪厂仪表提供,维保厂 家进行更换。DCS 控制室内问题由维保厂家解决,涉及现场仪表问题 的,由电仪厂仪表进行处理。相互影响的,维保厂家与电仪厂仪表共 同处理。 1.4 维修方案及记录 1.4.1 点检记录 1.4.1.1 自然环境检查 自然环境检查记录单 中控室名称 中 控 室 中控室温度 ℃ ℃ 中控室湿度 % % 电子间温度 ℃ ℃ 电子间湿度 % % 没有明显漂浮性灰尘 铺设了防静电地板 设备接口处无明显腐蚀 电子间名称 电 子 间 没有明显漂浮性灰尘 铺设了防静电地板 设备接口处无明显腐蚀 电子间没有电焊机、冲击钻等强电磁干扰设 备 机柜周围 3 米范围内没有使用无线通讯设备 注:1、环境温度合格标准为 15℃~25℃之间;相对湿度合格标准 45%~75%之间; 2、检查项合格或处理后合格打“√”,不合格则不选,没有该项填 “—” 1.4.1.2 系统接地检查 系统接地检查记录单 服 设备名称 务 器 计算机主 机是否接 地 交 设备名称 换 交换机外 壳是否接 地 机 站号 操 操作台 作 接地电阻 站 计算机主 机是否接 地 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 机柜号 柜体 I/O 柜 接地电阻 信号屏蔽 层是否已 接地 其 他 机 柜 设备名称 接地电阻 注:1、接地电阻检查项填写测试的阻值,合格值≤4Ω; 2、其他项检查,合格打“√”,不合格则不选,没有该项填“—”。 1.4.1.3 FM 系统供电检查 FM 系统供电检查记录单 配 配电柜为双路供电,且双路供电中有一路为 UPS 电 电源切换试验中,操作站主机没有重起现象 柜 配电柜到各机柜盘台电缆绝缘层无老化、开裂、松动、脱落现象 供 接线端子和空开上的标识都准确无误 电 接线端子的接线紧固无松动、表面无氧化现象 站号 安装、接线牢固 查询电源分配器 短路指示灯未亮 冗余功能正常 机笼 L1 进线电 压 机笼 L2 进线电 压 控 1#电源电压 制 2#电源电压 柜 供 1、2#电源冗余 电压 电 3#电源电压 4#电源电压 3、4#电源冗余 电压 5#电源电压 6#电源电压 5、6#电源冗余 电压 1#查询电源电压 2#查询电源电压 1、2#查询电源 冗余电压 操 作 站 供 电 站号 UPS 供电 AC220V 供电电 压 注:1、机笼进线电压和操作站供电电压合格范围为 198~242V。 2、控制柜电源电压合格范围为 21.6~26.6V(43.2~52.8V); 3、检查项合格或处理后合格打“√”,不合格则不选,没有该项填 “—”。 1.4.1.4 设备清灰 设备清灰记录单 服 务 设备名称/编 号 器 是否清灰 交 设备名称/编 号 换 机 是否清灰 光 纤 收 发 器 设备名称/编 号 操 站号 是否清灰 作 是否清灰 站 站号 I/O 柜 是否清灰 滤网已更换 风扇已更换 其 他 机 柜 设备名称 是否清灰 注:若某选项已清灰,在该选项打“√”,否则不选,没有该项填“—” 1.4.1.5MACSV 服务器、工程师站、操作站检查 MACSV 服务器、工程师站、操作站检查记录单 站号 DELL 主机硬件检测合格 接插件已插紧,螺丝已 紧固 服务器阵列指示灯显示 正常 硬 件 检 测 CPU 温度 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 硬盘温度 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 主板温度 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 显卡温度 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 负荷 % % % % % % % % 物理内存使用率 % % % % % % % % 系统盘可用空间 G G G G G G G G 程序盘可用空间 G G G G G G G G 服务器历史盘可用空间 G G G G G G G G 网络协议已正确配置 软 件 设 置 电源已正确设置 时区和日期的格式 已正确设置 系统还原、防火墙、 自动更新、屏保已关闭 “Computer browser” “windows time”服务 已禁用 网卡流量控制已设置为 “Disabled” 设备驱动安装完整 工程师站 Codesys 日志 已设置 注:1、温度标准:硬盘<40℃,CPU<65℃,主板<65℃,显卡< 70℃; 2、硬盘可用空间标准:系统盘(C 盘)>5G; 3、SNET A/B 应设置为只保留工业以太网协议,MNET A/B 应设置共享 TCP/IP 地址为:130.0.0.* / 131.0.0.*; 4、电源设置:电源方案—一直开着,关闭显示器—从不,关闭硬盘—从 不,系统待机—从不; 5、时区和日期的格式设置为 YYYY-MM-DD,HH-MM-DD; 6、服务器负荷小于 15%;操作站、工程师站负荷小于 10%;物理内存使 用率小于 50%; 7、 检查项合格或处理后合格打“√”,不合格则不选,没有该项填 “—”。 1.4.1.6 FM 系统控制站检查 FM 系统控制站检查记录单 站号 以太网线卡扣卡牢 机笼地址拨码开关已正确设 置 安装 检查 底座地址拨码开关已正确设 置 端子接线已做紧固处理 线缆已做标识处理 上下堵头已做紧固处理 A 机 TEST 801 测试结果正常 B 机 TEST 801 测试结果正常 主控 单元 检查 A 机掉电保护功能正常 B 机掉电保护功能正常 冗余功能正常 % 负荷 % % % % % % 指示灯显示正常 AO 模块自保持功能正常 模块 检测 DO 模块自保持功能正常 模块精度已做测试校正 所有连接器已紧固处理 端子 板 指示灯状态正确 熔丝完好 冷端补偿模块工作正常 注: 1、主控负荷应≤30%; 2、模块精度检测详见附录 1; 3、检查项合格或处理后合格打“√”,不合格则不选,没有该项填 “—”。 FM 系统 DP 网络检测 FM 系统 DP 网络检测记录单 % 站号 第三方 DP 通讯设备通 过 DP 重复器接入系统 结 构 检 查 37、38 端子上未接入 非 DP 通讯的电缆 DP 重复器拨码已正确 设置 西门子 DP 重复器已接 地 DP 电缆屏蔽已接地 第一段线路 阻抗(+) 第一段线路 阻抗(-) 线 路 电 阻 测 试 第二段线路 阻抗(+) 第二段线路 阻抗(-) 第三段线路 阻抗(+) 第三段线路 阻抗(-) 网 络 处理前 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 处理后 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 处理前 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 处理后 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 处理前 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 处理后 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 处理前 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 处理后 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 处理前 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 处理后 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 处理前 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 处理后 Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω Ω 静态电平为 1.1V 质 量 B-A 电压在 4~8V 之间 检 测 B-A 波形为规则方波 B-A 最高电压与最低电 压之差小于 0.5V 注:1、线路阻抗合格值<3Ω; 2、DP 侦听细节报告详见附录 2; 3、检查项合格或处理后合格打“√”,不合格则不选,没有该项填 “—”。 网络检测 网络检测记录单 交换机、网卡、光纤收发器指示灯显示正常 网线为预制网线且卡扣完好 基本 交换机、网卡、光纤收发器、光纤盒接口处无锈蚀现象 检查 系统未使用 D-LINK 网卡 服务器和操作站网络冗余功能正常 服务器和控制站网络冗余功能正常 站号 操作 站响 应时 间检 测 控制 站响 应时 间检 主 I/O 网段 ms ms ms ms ms ms 服务器 网段 ms ms ms ms ms ms 从 I/O 网段 ms ms ms ms ms ms 服务器 网段 ms ms ms ms ms ms 趋势 网段 ms ms ms ms ms ms 服务器 网段 ms ms ms ms ms ms 主 I/O 网段 ms ms ms ms ms ms 服务器 网段 ms ms ms ms ms ms 站号 测 从 I/O 网段 ms ms ms ms ms ms 服务器 网段 ms ms ms ms ms ms 注:1、响应时间填写:记录测试实际时间,出现“Requset timed out”时填写“超时”; 2、检查项合格或处理后合格打“√”,不合格则不选,没有该项填 “—”。 1.5 工期要求 检修时间满足要求(15 天左右,在 2020 年大修期间进行检修、 维保,时间 2020 年 5 月 5 日左右) 1.6 验收标准: 点检依据文件: 《DCS 系统点检技术协议》 《HOLLIAS-MACS 硬件 FM 系列使用手册》 《HOLLIAS-MACS 系统安装手册》 杭州和利时自动化有限公司对 DCS 系统的各项要求、标准。维保 后,在线工作正常,无故障运行至少 2 年。 1.7 安全注意事项 维保厂家必须进行公司、电仪厂、现场岗位安全教育,并考核合 格后才能进入施工现场。维保前办理施工作业证,动火证等相关票 证。穿戴好劳动防护用品。 1.8 环保要求 1.8.1 更换下的卡件、底板等集中交电仪厂维修人员,电仪厂维 修相关人员进行收集存放。 1.8.2 严禁擅自携带含易燃、易爆、有毒、放射性、腐蚀性等危 险品进入工作场所。 1.8.3 不得向现场随便丢弃各种废物废料。

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