枣强春源空调工程有限公司年产800吨脱硫脱硝脱白设备配件项目.pdf
枣强春源空调工程有限公司年产800吨脱硫脱硝脱白设备配件项目.pdf
建设项目环境影响报告表 项 目 名 称:年产 800 吨脱硫脱硝脱白设备配件项目 建 设 单 位: 枣强春源空调工程有限公司 （盖章） 中华人民共和国生态环境部制 编制日期：二〇一八年十二月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质 的单位编制。 1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两 个英文字段作一个汉字）。 2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起 止地点。 3、行业类别——按国标填写。 4、总投资——指项目投资总额。 5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住 宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等， 应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制 的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的 影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响 的其他建议。 7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项 目，可不填。 8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批 复。 建设项目基本情况 项目名称 年产 800 吨脱硫脱硝脱白设备配件项目 建设单位 枣强春源空调工程有限公司 法人代表 王洪君 通讯地址 河北省衡水市枣强县中小企业创业园枣郑路北 联系电话 15131803481 建设地点 立项审批 部门 联系人 传真 吕文菊 邮政编码 河北省衡水市枣强县中小企业创业园枣郑路北 枣强县发展改革创新局 建设性质 批准文号 行业类别 新建 枣投备字[2018]120 号 C3062 玻璃纤维增强塑料制品 制造 及代码 C3311 占地面积 金属结构制造 绿化面积 3405 （平方米） 总投资 （万元） 053100 其中环保投 3000 100 （平方米） 资（万元） 评价经费 预期投产 （万元） 日期 环保投资占总 37.5 投资比例（%） 1.3 2019 年 5 月 工程内容及规模： 近年来，国家不断加大环境治理力度，增加环境治理方面的投入，并制定相关 改善环境的政策。国务院印发《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，并提出“大幅减 少主要大气污染物排放总量”的要求，重点针对 SO2、NOx 及 PM2.5 提出消减目标。 因此未来环保市场对脱硫脱硝脱白设备的需求将不断增加。 为此，枣强春源空调工程有限公司拟投资 3000 万元在河北省衡水市枣强县中 小企业创业园枣郑路北新建年产 800 吨脱硫脱硝脱白设备配件项目，项目建成后， 年产 800 吨脱硫脱硝脱白设备配件。 项目对照《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修订），不属于 限制、淘汰类，为允许类项目，且不在《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）》之列，项目已于 2018 年 9 月 10 日取得了枣强县发展改革创新局关于本项 目的备案，备案编号为“枣投备字（2018）120 号”，项目建设符合产业政策。 1 1、项目名称 年产 800 吨脱硫脱硝脱白设备配件项目 2、建设性质 新建 3、建设单位 枣强春源空调工程有限公司 4、项目投资 项目总投资 3000 万元，其中环保投资 37.5 万元，占总投资的 1.3%。 5、建设地点 项目位于河北省衡水市枣强县中小企业创业园枣郑路北，厂区中心地理坐标为 北纬 37°29'29.95"，东经 115°45'04.84"。项目北侧为农田，东侧为盛华橡塑公司， 南侧隔 393 省道为商铺，西侧为润达防腐环保设备厂。项目北距左武庄村 1550m， 东北距七里营村 1000m，东南距门庄村 230m，距苏杨庄村 1200m，南距胡仁屯村 1300m，西南距陈杨庄村 190m，距王洼村 1500m，距张家屯村 1850m，西距东马 庄村 1670m，西北距东关村 2000m，距毛家园村 2200m。距离项目厂区最近的敏 感点为西南 190m 处的陈杨庄村。项目地理位置见附图 1，周边关系见附图 2。 6、项目占地 项目占地面积 3405m2，其中绿化面积 100m2，绿化率为 3%。项目已于 2011 年 7 月 19 日取得枣强县人民政府颁发的国有土地使用证[2004 枣国用（2004）146 号]，且枣强经济开发区管委会于 2018 年 5 月 2 日出具本项目规划证明，用地性质 为工业用地，符合枣强经济开发区（即枣强工业园区）建设规划。 7、生产规模与产品方案 项目年产 800 吨脱硫脱硝脱白设备配件，主要产品为玻璃钢塔体、喷淋管、除 雾器、旋流板、铁支架等，具体产品方案见表 1。 表1 项目生产规模及产品方案一览表 序号 产品名称 尺寸 产量 单位 1 玻璃钢塔体 直径 300-5000mm 500 吨 2 喷淋管 10-1000mm 60 吨 3 除雾器 C 型、S 型 120 吨 4 旋流板 DN100-DN1000mm 80 吨 5 铁支架 与塔体配套 40 吨 8、建设内容 项目总建筑面积 2868m2，新建一座生产车间（缠绕区、模压区、焊接区）及 库房等公辅工程，办公楼依托厂区内现有 2 层商住楼。项目主要建设内容见表 2。 2 表2 项 项目主要建设内容一览表 名称 目 建设内容 备注 建筑面积 1096m2，轻钢结构，内设缠绕机 1 台，制衬机 1 台， 缠绕区 打磨机 1 台，搅拌机 1 台，脱模机 1 台，天车 1 台等，用于大 主 生 口径玻璃钢塔体、喷淋管的生产（50mm≤d≤5000mm） 体 产 建筑面积 595m2，轻钢结构，内设模压机 1 台，天车 1 台等， 工 车 程 间 模压区 助 工 程 公 用 工 程 有 组 织 废 气 环 新建 办公楼 两层砖混结构，建筑面积 532.88m2，用于日常办公 供电 由枣强县市政供电系统提供，年用电量 200 万 kW·h / 供水 由枣强工业园区供水管网提供，年用水量 234m3 / 供热 项目生产用热采用电加热，办公室冬季采暖使用空调 / 新建 依托 原有 搅拌、制衬、 缠绕、固化、各工序分别设集气罩（5 个） ，废气经集气罩收集后由光催化氧 模压工序 化设备+活性炭吸附装置处理，由 15m 高排气筒排放 / 废气 修正工序 废水 噪声 一般 固 用于铁支架的生产 建筑面积 41.12m2，砖混结构，用于原辅材料的堆放 保 程 建筑面积 595m2，轻钢结构，内设切割机 1 台，焊接机 1 台等， 库房 无组织废气 工 新建 器、旋流板的生产 焊接区 辅 用于小口径玻璃钢塔体、喷淋管（10mm≤d＜50mm），及除雾 新建 固废 废 危险废物 绿化 打磨粉尘经集气罩（1 个）收集后由布袋除尘器（1 套）处理， 后通过 15m 排气筒排放； 生产车间密闭，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器净化后无组 织排放 生活盥洗废水直接用于厂区泼洒抑尘，厂区内设置防渗旱厕， 当地农民定期清 用作农肥 选用低噪声设备、采取基础减振、厂房隔声等措施 / / / / 废包装材料、废 PET 薄膜、SMC 片材产生的废聚乙烯薄膜、 不合格产品、不锈钢板边角料、焊渣、玻璃钢边角料、除尘灰 / 等集中收集后外售综合利用；生活垃圾由环卫部门统一处理 厂区内设 8m2 危废间 1 座，废活性炭、废 UV 灯管桶装收集后 暂存危废间，定期交由有资质的单位统一处理 厂区绿化面积 100m2，绿化率 3% 9、主要生产设备 项目主要生产设备见表 3。 3 / / 表3 项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量（台/套） 1 缠绕机 2 2 脱模机 1 3 制衬机 1 4 模压机 3 5 切割机 1 6 打磨机 1 7 焊接机 1 8 天车 2 9 搅拌机 1 10 除尘设备 2 11 模具 10 合计 / 25 10、原辅材料、能源消耗 项目主要原辅材料包括 196 树脂、玻璃纤维表面毡、玻璃纤维网格布、玻璃纤 维丝、固化剂、促进剂、不锈钢板等。主要原辅材料、能源消耗见表 4。 表4 项目主要原辅材料及能源消耗一览表 序号 名称 消耗量(t/a) 包装形式 作用 备注 1 196 树脂 500 桶装 基体 外购 2 玻璃纤维表面毡 3 轴绕 连接作用 外购 3 玻璃纤维网格布 3 轴绕 连接作用 外购 4 玻璃纤维丝 270 轴绕 连接作用 外购 5 固化剂 10 桶装 固化 外购 6 促进剂 5.6 桶装 控制固化速度 外购 7 石英砂 3 袋装 结构增强 外购 8 PET 薄膜 1 轴绕 脱模 外购 9 脱模剂 1.5 瓶装 脱模 外购 10 SMC 片材 220 纸箱 基体 外购 11 不锈钢板 45 / 结构支撑 外购 12 焊条 0.2 纸箱 焊接 外购 13 水 234 / 生活用水 14 电 200 万 kW·h/a / / 枣强工业园区供水 管网提供 枣强县市政供电系 统提供 196 树脂：项目选用低含量苯乙烯的环保型 196 树脂，为浅黄色透明黏性液体。 苯乙烯含量 10%，固含量 64%～70%。黏度(25℃，泊)6.5~11.5s。酸值：17～ 4 25mgKOH/g。韧性好，冲击强度高，是一种邻苯型不饱和通用树脂，适于家具涂 层、导膜、浇铸制品及模具制造等非强刚性玻璃钢制品的制造。 玻璃纤维：玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。成分为二氧化硅、氧 化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。通常作为复合材料中的增强材料，电 绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。 固化剂：又称引发剂，液态不饱和树脂在光、热或引发剂的作用下可以通过线 型聚酯链中的不饱和双键与交联单体的双键的结合从而达到固化，项目选用过氧化 环己酮固化剂，性状为白色及淡黄色针状结晶或粉末，可以在较低温度下引发树脂 的固化反应。 促进剂：项目促进剂为环烷酸钴苯乙烯溶液（苯乙烯含量 1%），由硫酸钴溶 液与环烷酸钠作用或由氢氧化钴与环烷酸作用而制得，能促使固化剂在其临界温度 以下形成游离基，用以控制树脂的固化速度。 脱模剂：脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它 可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料等各种模压操 作中，项目使用手持自动喷罐式脱模剂，主要成分为硅油，挥发性小，无毒。 SMC 片材：SMC 片材是由不饱和聚酯树脂、增稠剂、引发剂、交联剂、低收 缩添加剂、填料、着色剂等混合物浸渍短切玻纤粗纱或玻纤毡，两表面加上保护膜 (聚乙烯或聚丙烯薄膜)形成的片状模压成型材料。使用时除去薄膜，按尺寸裁剪， 然后进行模压成型。 11、特征污染物物料平衡 项目有机废气有组织排放主要为缠绕区、模压区内废气经集气罩收集+光催化 氧化设备+活性炭吸附后通过 15m 高排气筒排放，集气罩收集效率 95%，活性炭吸 附处理效率 90%；无组织排放为生产过程中未被收集的挥发性有机物。 项目年消耗 196 树脂 500t，苯乙烯含量 10%；促进剂 5.6t，苯乙烯含量 1%； SMC 片材 280t，苯乙烯含量 5%；生产过程约 0.1%的苯乙烯挥发，99.9%的苯乙烯进 入产品；非甲烷总烃及苯乙烯物料平衡表见表 5。 5 表5 非甲烷总烃及苯乙烯物料物料平衡表 进入（单位：t/a） 产出或排出（单位：t/a） 其中 名称 其中 进入量 非甲烷总 其中：苯 烃 乙烯 名称 排出量 非甲烷总 其中：苯乙 烃 烯 196 树脂 500 100 50 进入产品 772.124 126.802 63.401 促进剂 5.6 1.12 0.56 进入废料 13.35 2.192 1.096 280 28 14 0.108 0.108 0.054 / / / / 有组织排放的有机废气 0.012 0.012 0.006 / / / / 无组织排放的有机废气 0.006 0.006 0.003 合计 785.6 129.12 64.56 合计 785.6 129.12 64.56 SMC 片 材 光催化氧化设备+活性 炭吸附处理量 12、平面布置 厂区共设两个出入口，其中项目正门位于厂区南侧，紧邻 393 省道，方便货物 运输；侧门位于厂区东北侧；办公楼位于厂区南侧，库房位于办公楼北侧并紧邻东 厂界；危废间位于厂区西北侧；项目设有综合生产车间 1 座，位于厂区北侧中部， 生产车间内自北向南依次为缠绕区、模压区、焊接区。厂区平面布置见附图 3。 13、公用工程 （1）给排水 给水：项目用水由枣强县市政管网提供，主要为职工生活用水和绿化用水，总 用水量 0.9m3/d，全部为新鲜用水，项目生产不用水。 ①生活用水：项目劳动定员 20 人，用水按照 40L/d 人计，生活用水量为 0.8m3/d。 ②绿化用水：根据《建筑给水排水设计规范》，绿化浇洒用水定额按 1.0L/（m2•d） 计算，项目绿化用水量为 0.1m3/d。 排水：项目无生产废水排放。生活污水主要为职工盥洗污水，产生量按用水量 的 80%计算，为 0.64m3/d，全部用于泼洒抑尘，不外排；厂区设置防渗旱厕，由当 地村民定期清掏，用作农肥。项目给排水平衡见图 1。 6 0.9 0.8 0.1 图1 生活用水（-0.16） 0.64 泼洒抑尘 绿化用水（-0.1） 项目给排水平衡图（单位 m3/d） （2）供电 项目用电由枣强县市政供电系统提供，年用电量 200 万 kW·h。 （3）供热 项目生产用热采用电加热，办公室冬季采暖使用空调。 13、劳动定员及工作制度 项目劳动定员 20 人，年工作 260 天，白班 8 小时工作制。 14、项目进度 预计 2019 年 5 月竣工投入运营。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 项目区现状为一座废弃厂房及 2 层商住楼，原厂区为一家玻璃钢企业， 该企业现已搬迁。经现场勘查，原有场地不涉及重金属、土壤污染等遗留问题， 不存在原有污染情况。 7 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)： 1、地理位置 枣强县位于河北省东南部，河北平原中部，衡水市南部，地处北纬 37°08′～ 37°35′、东经 115°35′～115°58′之间，总面积 892.3 平方公里。东隔清凉江与景 县、故城相望，西临冀州市，南靠邢台地区南宫市，北接衡水市桃城区、武邑 县，全县南北长 45km，东西宽 28km。县城北距首都北京 272 公里，西距省会 石家庄 124 公里。枣强县是国务院确定的对外开放县。枣强县地处“两环二线” 腹地，北依京津，东临渤海，京九铁路、正在建设中的邯黄铁路穿境而过，北 临石黄高速公路，西接 106 国道。境内有邢德线、肃临线、郑昔线、武馆线两 纵两横省级公路。大广高速公路纵贯枣强 31 公里，并留有两个进出口。区位 优势明显，交通便利快捷。 项目位于河北省衡水市枣强县中小企业创业园枣郑路北，厂区中心地理坐 标为北纬 37°29'29.95"，东经 115°45'04.84"。项目北侧为农田，东侧为盛华橡 塑公司，南侧隔 393 省道为商铺，西侧为润达防腐环保设备厂。项目北距左武 庄村 1550m，东北距七里营村 1000m，东南距门庄村 230m，距苏杨庄村 1200m， 南距胡仁屯村 1300m，西南距陈杨庄村 190m，距王洼村 1500m，距张家屯村 1850m，西距东马庄村 1670m，西北距东关村 2000m，距毛家园村 2200m。距 离项目厂区最近的敏感点为西南 190m 处的陈杨庄村。 2、地形地貌 枣强县属河北省中南部平原，由古代河流冲积而成，全境除索泸河两岸有 少量沙丘外，地势总体平坦，由西南向东北倾斜，海拔(黄海高程)23～29m， 地面坡降七千分之一。全县总体地势平坦，但微地貌较复杂，局部存在洼地。 项目位于河北省衡水市枣强县中小企业创业园枣郑路北，厂区所在位置地 势较为平坦。 3、气象气候 枣强县属暖温带大陆性半干旱季风气候区，受东亚季风气候的影响，四季 分明，冷暖干湿差异较大。春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬 季寒冷少雪。该地区年平均温度 13.5℃，年极端最高温度 42.7℃，年极端最低 温度-18.6℃；年平均降雨量 497.7mm，年最大降雨量 761.3mm；年平均风速 2.1m/s，最大风速 22.4m/s；年平均日照时数 2574.8h。 8 4、水文地质 枣强县地处华北地区的临清坳陷区，跨越了三个四级构造单元，西部属南 宫凹陷，中间部分属明化凸起，东南部属大营凹陷，基底埋深 1000～4500m。 其上沉积了较厚的新生界地层，其中第四系厚度 450～550m，自上而下划分为 下更新统(Q1)、中更新统(Q2)、上更新统(Q3)和全更新统(Q4)等。 5、地表水系 枣强县地处黑龙港流域，东有清凉江、西有索泸河，均为季节性排沥河道； 另外，在枣强县境内纵横交错的干渠有 10 条，总长 179km，其中纵渠有西支 流、卫千渠、娄官渠、关江渠、盐河故道等 5 条，横渠有营南干渠、南干渠、 枣吉渠、肖臣渠等 5 条。 6、土壤 枣强县耕地土层深厚，地势平坦，土壤以潮土为主，有潮土、褐土 2 个土 类，潮土、盐化潮土、褐土化潮土和褐土性土 4 个亚类，8 个土属，48 个土种。 表层土壤沙质土占总面积的 1.5%，沙壤土占总面积的 14.3%，轻壤质土占总 面积的 75.6%，中壤土占总面积的 8.5%。以轻壤土所占比重最大，分布极广， 很适宜小麦、玉米、油料等各种作物的种植。 7、植被 枣强县处于暖温带，属半干旱、半湿润大陆性季风气候区。自然植被多为 旱生或半湿型草本植物，常见的有：马唐、旋花、油小蓟、节节草、车前子、 画眉、棉娘蒿等。人工栽培乔木树种主要有杨、柳、榆、槐、椿、泡桐、苹果、 梨、杏、枣等乡土树种；灌木主要有紫穗槐、杞柳等；农作物主要有小麦、玉 米、棉花、高粱、大豆、红薯等。 8、枣强工业园区简介 枣强工业园区地处县城东北部，沿京九铁路县城段依次铺开，与华北明珠 衡水湖相望。枣强工业园区的前身是始建于 1995 年河北省玻璃钢民营科技园 区，2006 年被省政府批准为省级工业园区，枣强玻璃钢产业园管理委员会于 2007 年 8 月委托河北科技大学编制了《河北枣强玻璃钢产业园规划环境影响 报告书》，该环评报告于 2008 年 11 月 17 日由原河北省环境保护局审批通过， 文号为冀环评函[2008]396 号；由于产业结构和布局发生调整，且五年规划期 满，枣强工业园区管委会与 2017 年委托河北省众联能源环保科技有限公司 编制了《枣强工业园区总体规划环境影响报告书》，并于 2018 年 11 月 26 9 日取得了衡水市环境保护局的审查意见，文号为衡环评函[2018]39 号。 根据《河北枣强玻璃钢产业园规划环境影响报告书》，原规划仅单一考 虑发展玻璃钢产业，未考虑多产业联合发展模式，且规划预留的建设用地较少； 自规划实施以来，日益增加的企业用地需求与紧缺的土地指标之间形成了突出 的矛盾。为更好地指导园区的健康长远发展，进一步拓展园区发展空间，促进 园区经济结构转型升级，枣强县人民政府根据近几年经济发展趋势，对其规划 范围、产业定位及用地布局等进行了优化调整，编制了《枣强工业园区总体规 划(2016～2030 年)》。 2010 年 3 月经省政府批准，枣强工业园区规划面积由原来的 3.25 平方公 里扩大到 9km2，2013 年又在县城西部规划了高新科技园区，目前枣强工业园 区规划面积已达到 18.77km2，已形成“一区三园”即东部中小企业创业园、现有 工业园区、西部高新科技园区的发展格局。 根据《枣强工业园区总体规划环境影响报告书》，枣强工业园区规划总 面积为 18.77km2，其中东区位于枣强县城区东部和北部，规划范围东至东外环 路，西至董子路、卫千渠、京九铁路一线，北至张仓口村以南（北一街），南 至裕华街，规划总面积 13.18km2；西区位于县城以西，东至五里铺村以西（经 四路），南至段宅城村以北（人民西街），西至大广高速公路以东（西外环路）， 北至河头村（中华大街），规划总面积为 5.59km2。东区规划以玻璃钢制品业、 装备制造业为主导产业，西区以装备制造产业、新材料、新能源产业和节能环 保产业为主导产业。 项目位于河北省衡水市枣强县中小企业创业园枣郑路北，位于东区玻璃钢 制品业规划范围，属于《枣强工业园区总体规划（2016~2030 年）》规划范围 内，且符合《枣强工业园区总体规划环境影响报告书》中玻璃钢产业的规 划要求，项目选址符合枣强工业园区总体布局规划。 （1）园区交通 园区对外交通道路主要有 3 条，分别为园区南侧的郑昔(郑口-昔阳)公路， 园区北侧的衡枣公路，园区内部南北穿过的京九铁路。 园区东区基本上已形成“三横四纵”的路网结构，包括纵向的富强路、东 外环、胜利路、建设路和横向的北外环、工业街、新华街；园区西区目前开发 建设力度较小，入驻企业较少，新华街从西区东西穿过，其它均为乡间道路。 （2）产业布局 10 园区分为东部工业聚集区(简称东区)和西部高新技术园区(简称西区)，综 合考虑西部高新技术产业园区、老城区、东部工业聚集区的区域位置关系，遵 循公共服务设施共建共享的原则，形成“一心、一园、两轴、多组团”的功能 结构布局。 规划园区全年主导风向为 ESE-SE-SSE，考虑到风向影响因素，避免将污 染较大的产业布局在规划区的上风向。因此，在园区东区布置玻璃钢制品产业、 装备制造产业，在园区西区布置污染较小的新材料、新能源、节能环保、智能 装备制造等研发产业。结合《河北省枣强县城乡总体规划(2013-2030 年)》， 评价建议，在规划的装备制造产业区内，禁止含酸洗、限制涉及喷涂喷漆工序 的项目入区，同时加强玻璃钢制品产业的环保治理，禁止使用非环保型不饱和 聚酯树脂的项目，以进一步降低对邻近区域居住环境的影响。详见附图 6。 项目主要生产以脱硫脱白脱硝设备配件为主的玻璃钢制品，项目选址位于 规划区主导风向下风向的玻璃钢制造区，位于规划区东北角，项目选用低含量 聚乙烯的环保型 196 树脂，符合园区产业布局规划。 （3）产业发展定位 根据最新规划，枣强工业园区东区将主要以玻璃钢制品业、装备制造产 业为主导发展产业，西区主要将以装备制造产业、新能源、新材料和节能环保 等高新技术产业为主导发展产业，即由原规划单一以玻璃钢制品业为主导产 业，变更为多产业联合发展模式。 园区内现有及在建企业共计 89 家，其中现有企业 80 家，包括玻璃钢制 品生产企业 33 家，装备制造企业 32 家，新材料生产企业 4 家，其它类型企业 11 家，均投产运营；区内在建企业 9 家，包括 2 家玻璃钢制品企业、6 家装备 制造企业、1 家新材料企业。 项目属于玻璃钢制品产业，枣强春源空调工程有限公司属于符合《枣强工 业园区总体规划（2016~2030 年）》的现有企业，项目建设符合枣强工业园区 产业发展定位规划。 （4）基础设施 ①供热工程规划 在园区卫千渠东、朝晖街以南规划一集中供热站，根据枣强县总体规划， 居民生活及公共建筑供热为热水管，热媒为高温水；工业供热为蒸汽管，热媒 为蒸汽。规划期布置供热主干管，管网布置以环状为主，各热源管网设置联络 11 管，使之形成统一的供热管网。 目前园区内未建设集中供热站，现有企业大部分使用电采暖，少数企业建 有燃煤或燃气采暖炉；居民冬季采暖各户自行解决，未实现集中供热。 项目生产采用电加热，冬季取暖由空调提供。 ②供水 在玻璃钢产业园管委会以北、富强路以西规划建设 1 座集中供水厂，占地 3.0hm2，供水能力 2 万 m3/d。 目前园区内已建设集中供水厂，位于园区管委会以北、富强路以西，规模 为 2 万 m3/d，为园区提供生产和生活用水。 项目用水由园区供水管网供给。 ③供电 规划保留城区现有康马 110KV、城关 35KV 变电站，在城区北部北外环路 以北新建 1 座 110KV 变电站，由冀枣 220KV 变电站出线。110KV 配电网采用 环状布置，在城市主干道及繁华地段应以地下电缆为主，次要道路可采用架空 敷设，电力线路敷设于道路北侧或西侧。 目前园区内现有企业及农村居民生活用电来自规划区内城东 35KV 变电 站、园区西部高新技术园区 35KV 宅城变电站和常乐 110KV 变电站。目前， 配电线路大部分为放射状供电方式，未能形成双回路环网，供电可靠性低。 项目用电由枣强县市政供电系统提供。 （5）与环评《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》 （[2016]150）号文符合性分析 根据环保部环评[2016]150 号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响 评价管理的通知》要求，具体如下： “为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价 （以下简称环评）管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线 和环境准入负面清单”（以下简称“三线一单”）约束，建立项目环评审批与规 划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制（以下建成“三挂钩”机制）， 更好地发挥环评制度从源头防范污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质 量„”，项目与环评[2016]150 号文符合性分析见表 6。 12 表6 项目与环评[2016]150 号文符合性分析一览表 分析内容 项目情况 分析结果 生态保护红线：生态空间范围内具有特 殊重要生态功能必须实行强制性严格 保护区域。除受自然条件限制、确实无 项目位于河北省衡水市枣强县中小企 法避让的铁路、公路、航道、防洪、管 业创业园枣郑路北，周边无自然保护 符合 道、干渠、通讯、输变电等重要基础设 区、饮用水源地保护区等生态保护目 施项目外，在生态保护红线范围内，严 标，符合生态保护红线要求 格各类开发建设活动，依法不予审批新 建工业 目和矿产开发项目的环 文件 环境质量底线是国家和地方设置的大 本项目产生的废气、废水、噪声、固废 气、水和土壤环境质量目标，也是改善 等污染物均采取了严格的治理和处置 环境质量的基准线。项目环评应对照区 措施，污染物 能达标排放，采取相应 符合 域环境质量目标，深入分析预测项目建 措施后经预测能够满足相关标准要求， 设对环境质量的影响，强化污染防治措 符合环境质量底线的要求 施和污染物排放控制要求 项目用水主要为职工生活用水，由枣强 工业园区供水管网提供；用电由枣强县 资源利用上线是各 区能源、水、土地 等资源消耗不得突破的“天花板”。 市政供电系统提供，年用电量 200 万 kW•h。能源利用均在区域供水、供电负 符合 荷范围内，项目资源消耗量相对区域资 源利用总量较少，符合资源利用上限要 求 本项目为允许类建设项目，不在《河北 省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年 环境准入负面清单是基于生态保护红 版）》之列,符合相关产业政策要求；项 线、环境质量底线和资源利用上线，以 目选用低含量苯乙烯的环保型 196 树 清单方式列出的禁止、限制等差别化环 脂，不在规划环评负面清单内；项目选 境准入条件和要求 址位于规划区主导风向下风向的玻璃 钢制造区，位于规划区东北角，符合园 区产业布局规划； 13 符合 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、 声环境、生态环境等): 1、大气环境 根据《2017 年衡水市环境质量公报》，衡水市二氧化硫全年日均值达标率 为 100%，最高日均值不超标；二氧化氮全年日均值达标率为 97.5%，最高日均 值超标 0.28 倍；可吸入颗粒物全年日均值达标率为 70.7%，最高日均值超标 3.19 倍，全市区年均值为 137μg/m3，超标 0.96 倍；细颗粒物：全年日均值达标率为 66.4%，最高日均值超标 3.47 倍，全市区年均值为 77μg/m3，超标 1.20 倍；臭氧 全年日最大 8 小时平均达标率为 79.3%，最高值超标 0.76 倍；一氧化碳全年日均 值达标率为 99.2%，最高日均值超标 0.22 倍。 2、声环境 项目南厂界声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 4a 类标准， 其它厂界满足声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 3 类标准。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别)： 项目位于河北省衡水市枣强县中小企业创业园枣郑路北，厂区中心地理坐标 为北纬 37°29'29.95"，东经 115°45'04.84"。评价区域内无国家重点保护珍稀动植 物、饮用水水源保护区、自然风景名胜及历史文化保护遗迹。距离项目厂区最近 的敏感点为西南 190m 处的陈杨庄村。根据项目工程特点、评价区域环境特征， 确定本项目主要环境保护目标及保护级别见表 7。 表7 环境要素 环境空气 主要环境保护目标及保护级别一览表 保护目标 相对方位 最近距离（m） 功能要求 左武庄村 N 1550 七里营村 NE 1000 门庄村 SE 230 苏杨庄村 SE 1200 胡仁屯村 S 1300 《环境空气质量标准》 陈杨庄村 SW 190 (GB3095-2012)二级标准及其修 王洼村 SW 1500 改单中的相关要求 张家屯村 SW 1850 东马庄村 W 1670 东关村 NW 2000 毛家园村 NW 2200 《声环境质量标准》 南厂界 (GB3096-2008) 4a 类标准 声环境 《声环境质量标准》 其它厂界 (GB3096-2008)3 类标准 14 评价适用标准 1、环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其 修改单中的相关要求，苯乙烯参照执行《环境影响评价技术导则•大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 中相关标准，非甲烷总烃执行河北省地方标准《环境 空气质量 非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)表 1 标准。 2、声环境：南厂界执行声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008） 4a 类标准，其它厂界执行 3 类标准。 环境质量标准见表 8、表 9。 表8 《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 项目 污染物名称 境 µg/m 1 小时平均 500 µg/m3 PM10 24 小时平均 150 µg/m3 PM2.5 24 小时平均 75 µg/m3 24 小时平均 80 µg/m3 1 小时平均 200 µg/m3 24 小时平均 4 mg/m3 1 小时平均 10 mg/m3 日最大 8 小时平均 160 µg/m3 1 小 平均 200 µg/m3 0.01 3 NO2 量 环境 准 空气 CO O3 标准来源 3 150 质 标 浓度限值 单位 24 小时平均值 SO2 环 取值时间 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准 及其修改单中的相关要求 参照执行《环境影响评价 苯乙烯 1 小时平均 mg/m 技术导则·大气环境》 （HJ 2.2-2018） 河北省地方标准《环境空气质 非甲烷总烃 1 小时平均 2.0 mg/m3 量 非甲烷总烃限值》 (DB13/1577-2012) 表9 《声环境质量标准》（GB3096-2008） 标准类别 声环境 单位：dB（A） 标准值 标准来源 昼间 《声环境质量标准》 南厂界 3类 65 (GB3096-2008)中 3 类标准 其它厂界 4a 类 70 《声环境质量标准》 (GB3096-2008)中 4a 类标准 15 1、苯乙烯排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表 1、表 2 中排放标准值的要求；非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物 排放标准》（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值要求，无组织排 放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 浓 度限值要求；粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准及无组织排放监控浓度限值。 2、运营期南厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 4a 类标准，其它厂界执行 3 类标准； 3、固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)及修改单中的相关标准；废活性炭执行《危险废物贮存污染 控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的相关要求。 污 表 10 大气污染物排放标准 项目 标准值 染 浓度≤120mg/m 物 排 标准来源 3 《大气污染物综合排放标准》 排放速率≤3.5kg/h 颗粒物 （GB16297-1996）表 2 二级及无组织监控浓 周界外浓度 度限值要求 放 ≤1.0mg/m3 标 车间或生产设施排 准 气筒浓度≤60mg/m3 非甲烷总烃 《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放 限值要求 周界外浓度 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 3 苯乙烯 表 11 ≤2.0mg/m （DB13/2322-2016）表 2 浓度限值要求 排放速率≤6.5kg/h 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表 1、 厂界浓度≤5mg/m3 表 2 标准限值要求 项目噪声排放标准 主要噪声源 生产设备 噪声限值 dB(A) 昼 间 执行标准 《工业企业厂界环境噪 排放标准》 南厂界 4a 类 70 其它厂界 3类 65 (GB12348－2008)表 1 中 4a 类标准 《工业企业厂界环境噪声 放标准》 (GB12348－2008)表 1 中 3 类标准 总 量 控 制 指 根据河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排 放总量核定工作的通知》冀环总[2014]283 号文件要求，结合项目排污特点， 确定项目的污染物排放总量控制因子为 SO2、NOx、非甲烷总烃、苯乙烯、 COD、氨氮。 废气：SO2：0t/a；NOx：0t/a；废水：COD：0t/a；氨氮：0t/a。 标 16 建设项目工程分析 工艺流程简述： 项目建设一座综合生产车间，车间自南向北分别为缠绕区、模压区、焊接区， 项目建成后年产配件 800 吨。产品、产品工艺、车间分布情况见表 12。 表 12 产品、产品工艺、车间分布一览表 产品 规格 50mm≤d≤5000mm 玻璃钢塔 体、喷淋管 主要原料 196 树脂、固化 剂、促进剂 车间分布 配料搅拌、浸胶、 缠绕区 C 型、S 型 旋流板 DN100-DN1000mm 铁支架 与塔体配套 制衬、缠绕、固化、 脱模、修正 10mm≤d＜50mm 除雾器 工艺流程 模压机预热 SMC SMC 片材 模压区 片材裁剪、装模、 压制、脱模、修正 不锈钢板 焊接区 切割、焊接、组装 1、缠绕区 缠绕区位于综合车间北部，通过配料搅拌、制衬、缠绕、固化、脱模、修正 等工序，生产直径大于 50mm 的玻璃钢塔体及喷淋管，项目主要生产工艺及排污 节点见图 2。 （1）配料搅拌 将 196 树脂、促进剂、固化剂按照一定比例投放到搅拌机内进行常温充分混 合搅拌，搅拌时间约为 15min，搅拌均匀后，混合浆液置于配料桶中备用。 本工序主要废气污染源为搅拌过程中产生的有机废气 G1，主要污染物有非甲 烷总烃、苯乙烯，搅拌间密闭，搅拌机上方设 1 个集气罩，废气经集气罩收集后 送入光催化氧化设备+活性炭吸附，处理后经 15m 高排气筒排放；噪声主要为搅 拌机等设备产生的噪声 N1；固废主要为废包装材料 S1。 （2）浸胶 通过人工将配料桶中的浆液倒入浸料槽中，将外购的玻璃纤维丝通过均匀布 线板引线后引至浸料槽浸胶，使玻璃纤维丝浸透。 本工序主要废气污染源为浸胶过程产生的有机废气 G2，主要为非甲烷总烃、 苯乙烯，浸料槽上方设 1 个集气罩，废气经集气罩收集后送入光催化氧化设备+ 活性炭吸附，处理后经 15m 高排气筒排放（与配料搅拌工序共用 1 套废气处理措 施）。 17 （3）制内衬 为方便管道脱模，先在芯模表面包覆 1 层 PET 薄膜，再通过缠绕机缠一层玻 璃纤维表面毡，淋胶并铺上针织毡，根据产品要求缠绕玻璃纤维网格布至相应厚 度，静置数分钟，使其自然固化，制得产品内衬。 本工序主要废气污染源为淋胶过程产生的有机废气 G3，主要污染物有非甲烷 总烃、苯乙烯，制衬机上方设 1 个集气罩，废气经集气罩收集后送入光催化氧化 设备+活性炭吸附，处理后经 15m 高排气筒排放（与配料搅拌工序共用 1 套废气 处理措施）；噪声主要为制衬机等设备产生的噪声 N2。 （4）缠绕（制外衬） 制衬后，通过缠绕机对内衬进行环向、交叉缠绕玻璃纤维丝，生产夹砂管道 时，通过自动喂料系统添加石英砂，以增加结构强度，加砂后进行第二次缠绕， 通过自动滚压系统对缠绕后的外衬进行压实，挤出气泡以保证纤维完全浸透，最 后缠绕一层 PET 薄膜与压实后的衬层紧密结合，得到外层光亮平滑的压光管道。 本工序主要废气污染源为缠绕过程产生的有机废气 G4，主要污染物有非甲烷 总烃、苯乙烯；制衬机上方设集气罩，废气经集气罩收集后送入光催化氧化设备+ 活性炭吸附，处理后经 15m 高排气筒排放（与配料搅拌工序共用 1 套废气处理措 施）；噪声主要为缠绕机等设备运行的噪声 N3。 （5）固化 管道各衬层压密压实后，通过天车将管道及芯模吊运至车间固化站，室温下 进行固化处理。 本工序主要废气污染源为固化过程产生的有机废气 G5，主要污染物为非甲烷 总烃、苯乙烯，固化站上方设 1 个集气罩，废气经集气罩收集后送入光催化氧化 设备+活性炭吸附，处理后经 15m 高排气筒排放（与配料搅拌工序共用 1 套废气 处理措施）；噪声主要为天车运行产生的噪声 N4。 （6）脱模、修正 当管道的巴氏硬度大于 30 时，用液压脱模机将管道和模具分离，修正管道端 口，检验外观并测试压力、强度、耐腐蚀性等，不合格者返回修正或报废，依次 往复，得到成品。 本工序主要废气污染源为修正过程产生的打磨废气 G6，污染物为颗粒物，打 磨机上方设 1 个集气罩，颗粒物经集气罩收集后送入布袋除尘器处理，由 15m 排 气筒排放；噪声主要为打磨机产生的噪声 N5；固废主要为修正过程产生的边角料 及报废管道 S3。 18 缠 PET 薄膜 196 树脂 铺表面毡 促进剂 配料搅拌 淋胶 G1、N1、S1 固化剂 G3、N2 浸胶 铺针织毡 G2 一次缠绕 上网格布 制衬 加砂 二次缠绕 G4、N3 自动滚压 压光 缠绕 G5、N4 G6、N5、S3 PET 薄膜 固化 脱模、修正 成品 图例：G：废气 N:噪声 S:固废 图2 缠绕区生产工艺及排污节点图 2、模压区 模压区位于综合车间中部，通过模压机预热、SMC 片材裁剪、装模、压制、 脱模、修正等工序，主要生产旋流板、除雾器以及直径小于 50mm 的玻璃钢塔体 和喷淋管，项目主要生产工艺及排污节点见图 3。 （1）模压机预热 预热模压机，对模具进行表面清理，防止粘连的树脂或其它杂物影响产品质 量，加料前喷涂脱模剂，并用干净纱布将脱模剂擦匀。项目使用手持自动喷罐式 脱模剂，主要成分为硅油，挥发性小，无毒。 本工序主要污染源为模压机预热产生的噪声 N6。 19 （2）SMC 裁剪 按照产品要求，对 SMC 片材进行裁剪、称量、折叠，得到符合模压要求的形 状与尺寸。为防止外界杂质污染，装料前再揭去上下层薄膜。 本工序主要污染源为 SMC 片材裁剪过程中揭下的聚乙烯薄膜 S4。 （2）模压 人工将准备好的 SMC 片材送入模具，通过液压加压、电加热使送料逐步固化， 操作员根据不同的产品要求控制模压的温度、压力以及模压时间，一次成型得到 产品。 本工序主要废气污染源为模压过程产生的有机废气 G7，污染物主要为甲烷总 烃、苯乙烯，模压机上方设 1 个集气罩，废气经集气罩收集后送入光催化氧化设 备+活性炭吸附，处理后经 15m 高排气筒排放（与配料搅拌工序共用 1 套废气处 理措施）；噪声主要为模压机运行产生的噪声 N7。 （3）脱模、修正 压制成型后，室温下冷却至 50℃以下即可脱模，人工使用专用刀具对配件进 行简单修正，无需打磨，检验合格后得到成品。 本工序主要污染源为：固废主要为脱模产生的 PET 薄膜、修正过程产生的边 角料以及检验不合格的配件 S5；噪声主要为模压机运行以及人工修正配件产生的 噪声 N8。 模压机预热 N6 S4 SMC 裁剪 G7、N7 模压 S5、N8 脱模、修整 检验 成品 图例：G：废气 N:噪声 S:固废 图3 模压区生产工艺及排污节点图 20 3、焊接区 焊接区位于综合车间南部，通过切割、焊接、组装等工序，主要生产配套塔 体的铁支架，项目主要生产工艺及排污节点见图 4。 （1）切割 按照产品设计要求，选择不同规格的不锈钢板材进行切割配料，得到需要的 尺寸。 本工序主要污染源为：废气主要为切割过程产生的切割烟尘 G8，噪声主要为 切割机产生的噪声 N9，固废主要为不锈钢板的边角料 S6。 （2）焊接 对照设计图纸，按照产品设计要求，对切割好的粗坯配件进行焊接。 本工序主要废气污染源为焊接烟尘 G9，污染物为颗粒物，通过移动式焊烟 净化器净化后于车间内无组织排放；噪声主要为焊机运行噪声 N10，固废主要为 焊接产生的焊渣 S7。 （3）组装、检验 将产品配件在组装区域由人工组装得到产品，经调试、检验合格后运送至车 间成品存放区。 此工序主要污染源为组装过程中天车等设备运行时产生的噪声 N11。 G8、N9、S6 切割 G9、N10、S7 焊接 N11 组装 检验 成品 检验 图4 图例：G：废气 N:噪声 S:固废 焊接区生产工艺及排污节点图 21 主要污染工序： 运营期主要污染工序： 1、废气：配料搅拌、浸胶、制衬、缠绕、固化、模压等工序产生的有机废 气（非甲烷总烃、苯乙烯）和修正、切割、焊接工序产生的颗粒物。 2、废水：项目无生产废水，废水主要为职工盥洗废水。 3、噪声：主要为搅拌机、制衬机、缠绕机、模压机、打磨机、切割机、焊接 机等设备运行时产生的噪声，噪声值为 75~85dB(A)。 4、固废：主要包括废包装材料、脱模产生的废 PET 薄膜、SMC 片材剪裁 产生的废聚乙烯薄膜、不合格产品、不锈钢板边角料、焊渣、玻璃钢边角料、除 尘灰、职工生活垃圾及废活性炭。 运营期挥发性气体密闭性分析： 拟建项目投入运营后，配料搅拌、浸胶、制衬、缠绕、固化、模压等工序均 会产生有机废气（非甲烷总烃、苯乙烯），有组织废气通过集气罩收集+光催化 氧化设备+活性炭吸附+15m 排气筒，满足《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值要求；配料搅拌工序无组织废 气采取搅拌间密闭+车间密闭措施，通过稳压排风系统使密闭车间处于微负压状 态；缠绕、固化、模压工序均为大型设备，生产设备密闭可行性较低，通过加强 有组织收集+车间密闭减少有机废气无组织排放量，无组织废气厂界浓度满足《工 业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 浓度限值要求，实 现达标排放。 有机废气产生及治理措施情况见表 13。 表 13 污染物类型 有组织有机 废气 无组织有机 气 挥发性有机废气产生及治理措施情况一览表 排污节点 主要污染物 配料搅拌、浸胶、制 衬、 绕、固化、模 集气罩收集+光催化 非甲烷总烃、苯乙烯 压工序 氧化设备+活性炭吸 附+15m 排气筒 稳压排风系统+搅拌 配料搅拌工序 浸胶、制衬、缠绕、 治理措施 非甲烷总烃、苯乙烯 固化、模压工序 间密闭+车间密闭 加强有组织收集+车 间密闭 22 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源 类型 (编号) 有 组 大 织 修正工序 气 处理前产生浓度 及产生量 排放浓度及排放量 苯乙烯 1.23mg/m3，0.06t/a 0.12mg/m3，0.006t/a 非甲烷总烃 2.46mg/m3，0.12t/a 0.24mg/m3，0.012t/a 颗粒物 298.9mg/m3，3.73t/a 14.2mg/m3，0.18t/a 搅拌、浸 污 苯乙烯 0.003t/a 0.003t/a 非甲烷总烃 0.006t/a 0.006t/a 颗粒物 0.25t/a 0.25t/a COD 400mg/L，0.067t/a / SS 300mg/L，0.05t/a / 氨氮 30mg/L，0.005t/a / 废包装材料 12t/a 由原料厂家回收利用 废 PET 薄膜 0.5t/a 废聚乙烯薄膜 0.28t/a 不合格产品 2t/a 不锈钢板边角料 2.25t/a 焊渣 0.02t/a 玻璃钢边角料 8t/a 除尘灰 3.3t/a 职工生活 生活垃圾 2.6t/a 吸附装置 废活性炭 0.28t/a 光催化氧化设备 废 UV 灯管 8 只/年 组 胶、制衬、 缠绕、固 化、模压 工序 织 修正、切 染 物 搅拌、浸 胶、制衬、 缠绕、固 化、模压 工序 污染物名称 无 割、焊接 工序 水 污 染 物 固 体 废 弃 物 生活污水 生产过程 外售综合利用 由环卫部门统一处理 由有资质单位处理 23 项目噪声源主要为搅拌机、制衬机、缠绕机、模压机、打磨机、切割机、 焊接机等设备运行时产生的噪声，其声级值约 75~85dB(A)。通过采取距离衰 噪 减、选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施，南厂界噪声满足《工业 声 企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a 类标准，其它厂界噪声满足 3 类标准。 其他 无。 主要生态影响： 厂内种植常绿植物，加强绿化，美化环境；进行地面硬化，并及时洒水，减少 扬尘产生。 24 环境影响分析 施工期环境影响简要分析： 项目区现状为一座废弃厂房及 2 层商住楼，原为一家玻璃钢企业。施工期 主要对原有厂房进行整体拆除，并清理老旧设备，仅保留厂区北侧 2 层商住楼用 作办公；拆除原有厂房后，在场区内新建生产车间及库房等公辅工程。 施工期污染源主要由施工机械噪声、施工扬尘、运输车辆施工机械产生废气、 施工废水和建筑垃圾。分析项目施工期的环境影响并提出相应的污染防治措施和 管理要求，可使项目建设造成的不利影响降到最低限度。 （1）施工期大气环境影响分析 施工期对环境空气的污染主要为拆除旧厂房、地面平整、运输车辆的行驶、 装卸施工材料、施工机械填挖土方以及挖掘弃土临时堆存引起的扬尘。 施工扬尘能使区域内局部环境空气中含尘量增加，并可能随风迁移到周围区 域，影响附近居民。施工扬尘主要与施工管理、施工期的气候情况有关，特别是 与施工期的风速密切相关。本评价根据施工现场扬尘实测资料，对其进行综合分 析。表 14 和表 15 列出了北京环科院对不同施工场地扬尘情况的实测数据。 表 14 监测 位置 单位：mg/m3 某建筑施工工地扬尘监测结果 工地上风向50m 工地下风向 工地内 50m 范围值 0.303～0.328 0.409～0.759 均值 0.317 0.596 表 15 100m 备注 150m 0.434～0.538 0.356～0.465 0.309～0.336 0.487 0.390 平均风速2.5m/s 0.322 单位：mg/m3 某施工现场扬尘监测结果果 距工地距离(m) 10 20 30 40 50 100 场地未洒水 1.75 1.30 0.78 0.365 0.345 0.330 场地洒水 0.437 0.350 0.310 0.285 0.250 0.238 备注 春季测量 由表 13 和表 14 可以看出，距离施工场地越近，空气中扬尘浓度越大，当风 力条件在 2.5m/s 时，150m 以外的环境受影响程度较低。同时也可以看出，施工 现场采取场地洒水措施后，可以明显地降低施工场地周围环境空气的粉尘浓度。 针对施工期扬尘污染问题，本评价根据《京津冀及周边地区落实大气污染防 治行动计划实施细则》、《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》、《国务 院关于印发大气污染防治行动计划的通知》、省住建厅发布建筑施工扬尘治理措 施“15 条”的相关规定，提出在施工中必须采取如下措施，来减轻二次扬尘对周 围环境的影响： 25 ①施工期间施工场地周围设置不低于 2.5m 的围挡。 ②施工现场设置自动冲洗设施，定期对车辆进行全车冲洗。 ③材料运输要采用封闭性运输车辆或遮盖措施，限制运输车辆的车速，车辆 行使路线应避开环境空气敏感点。施工单位应配备洒水车，定期对容易产生二次 扬尘的路段喷水，防止风力扬尘。 ④建筑材料等的露天堆放应避开环境空气敏感点，并且要有遮盖或采取洒水 措施，防止风力扬尘。 ⑤施工现场主要道路及场地应进行硬化，施工场地出入口应进行混凝土硬 化。 ⑥施工现场建筑垃圾应集中、分类堆放，严密遮盖，及时清运。 ⑦每个施工段，在可能造成扬尘的施工现场，要有具体的防护措施，安排专 人经常洒水，防止较大扬尘的产生，尤其在风速较大的天气下要及时洒水。 ⑧施工结束时，拆除施工现场应进行洒水降尘，并对拆除完成的空地进行遮 盖或绿化。 采取上述相应防治措施后，施工期废气对周围环境空气影响明显变小。 综上所述，只要加强管理，切实落实好这些措施，施工扬尘对环境的影响将 会大大降低，对临近的敏感点（厂区西南 190m 处的陈杨庄村）不会产生明显影 响。 （2）水环境影响分析 施工期产生的废水主要为施工设备清洗和水泥养护排水，但水量较小，主要 污染物为泥沙，对环境影响较小。施工场地设简易沉淀池，将施工废水收集沉淀 后，用于场地喷洒降尘。 施工期生活污水主要为职工盥洗废水且产生量较小直接泼洒抑尘，不直接排 入水环境，不会对当地水环境产生不良影响。施工期厂区设防渗旱厕，定期清掏。 施工期环境影响是短期的，且受人为、自然条件影响较大，只要加强现场施 工管理，并采取以上防护措施后，本项目施工期废水排放对水环境影响很小。 （3）声环境影响分析 建筑施工期的噪声源主要为挖掘机、推土机、装载机以及各种运输车辆，噪 声会影响附近住宅楼的居民的生活。噪声的特点是间歇或阵发性的，并具备流动 性、噪声较高(5m 处噪声值 80～106dB(A))的特征。 项目最近敏感点为西南 190m 处的陈杨庄村，为减少施工噪声和振动对环境 的影响，结合施工进展，采取如下防治措施： 26 ①土石方工程阶段，该阶段所使用的施工设备应加强管理，避免夜间（指夜 间 22：00~次日 6：00 之间）施工来防治噪声扰民。 ②基础施工阶段，该阶段主要噪声源为各种固定设备，要求施工时尽量将各 种施工设备安排在场区的隔声棚作业，隔声棚由 12~24cm 的砖墙构成，其隔声 量 10~20dB(A)，可在高噪声施工机械附近设置吸声屏，吸声屏采用纤维材料、 颗粒材料、泡沫材料等，其吸收噪声频率宽，可以降低噪声 5~20dB(A)。 ③运输车辆，运载建筑材料及建筑垃圾的车辆要选择合适的时间、路线进行 运输，车辆出入现场时应低速、禁鸣。 ④加强施工工地的噪声管理，施工企业对施工噪声进行自律，文明施工；合 理安排施工计划和施工时间，可先进行场区外侧部分工程的施工，禁止在夜间 22：00~次日 6：00 之间进行施工，以减小或避免施工噪声对周围居民的影响； ⑤选用低噪声设备，产噪设备置于工棚内，布置在施工场地内的西侧。 ⑥特殊情况确需连续作业进行浇注时，要采取有效措施降噪，事先做好附近 群众工作，并报环保局备案后施工。夜间不连续浇注期间，禁止施工。 通过采取以上措施，施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011）的规定。 （4）固体废物影响分析 施工期固体废弃物主要是过程中产生弃土、施工过程中产生的建材下角料等 建筑垃圾以及施工人员的生活垃圾，均属一般固体废物。上述固体废物应及时收 集，不能随意抛弃、转移和扩散。项目大部分弃土回填，少部分用于筑路或填埋 处理；施工过程中产生的建筑垃圾按环卫部门要求送至指定的地点统一处置；生 活垃圾严格采用袋装措施，避免乱堆乱放，集中收集后交环卫部门处置。 综上所述，采取以上措施后，施工期固废均可得到妥善处置，不会对周围环 境产生明显影响。 27 运营期环境影响分析： 1、大气环境影响分析 项目生产期间废气污染源主要包括：配料搅拌、浸胶、制衬、缠绕、固化、 模压等工序产生的有机废气（非甲烷总烃、苯乙烯）和修正、切割、焊接工序产 生的颗粒物。 （1）有组织排放 ①有机废气 项目缠绕区所用 196 树脂中苯乙烯含量为 10%，树脂用量为 500t/a，苯乙烯 量为 50t/a。196 树脂与固化剂接触后，约有 0.1%苯乙烯在加工过程中挥发，则 苯乙烯产生量为 0.05t/a。项目所使用的促进剂为环烷酸钴苯乙烯溶液，苯乙烯含 量 1%，年使用量 5.6t。在树脂固化过程中有约 0.1%的成分挥发，产生的苯乙烯 为 0.056kg/a。项目模压区 SMC 片材中苯乙烯含量 5%，SMC 片材用量 280t/a， 苯乙烯含量 14t/a，模压过程中约有 0.1%苯乙烯在加工过程中挥发，则苯乙烯产 生量为 0.014t/a。 苯乙烯产生总量为 0.06t/a。 非甲烷总烃的产生量按苯乙烯的 2 倍计算，则非甲烷总烃产生量为 0.12t/a。 项目在各工序上方设置集气罩收集有机废气（集气罩收集效率 95%），有机 废气经集气罩收集后送光催化氧化设备+活性炭吸附（处理效率 90%），处理后 经 15m 高排气筒排放。车间内光催化氧化装置设计风量为 25000m3/h，年生产 260 天，每天运行 8 小时。 苯乙烯产生浓度为 1.23mg/m3，产生速率为 0.031kg/h；非甲烷总烃产生浓度 为 2.46mg/m3，产生速率为 0.062kg/h。集气罩收集效率为 95%，光催化氧化设备 + 活 性 炭 吸 附 处理 效率 90% ， 苯 乙 烯 排放浓 度 为 0.12mg/m3 ，排 放 速 率 为 0.003kg/h，排放量为 0.006/a，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） 表 2 中苯乙烯排放标准值的要求。非甲烷总烃排放浓度为 0.24mg/m3，排放速率 为 0.006kg/h ，排放量为 0.012t/a，满足《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值要求。 ②打磨粉尘 根据《第一次全国污染源普查工业源产排污系数手册》，打磨过程中颗粒物 产生系数约为 3.29~4.66kg/t，本项目产污系数以 4.66kg/t 计，项目年产生玻璃钢 制品 800t，则项目营运期玻璃钢颗粒物产生量约为 3.73t/a。打磨机上方设 1 个集 28 气罩（集气罩收集效率 95%），废气经集气罩收集后送布袋除尘器（除尘器除尘 效率 95%），风机风量为 6000m3/h，处理后经 15m 高排气筒排放。粉尘产生浓 度为 298.9mg/m3，产生速率为 1.79kg/h，处理后粉尘排放浓度为 14.2mg/m3，排 放速率 0.085kg/h，废气由 15m 高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）二级标准。 ③有组织大气污染物环境影响预测 项目污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯以及颗粒物。 项目采用导则推荐的 SCREEN3 估算模式对废气源强进行估算，有组织污染 物参数分别见表 16，主要污染物最大地面浓度占标率计算结果见表 17。 表 16 有组织大气影响预测污染源统计表 参数名称 单位 苯乙烯 废气流量（实况） m3/h 污染物排放速率 kg/h 非甲烷总烃 工序 颗粒物 25000 3 污染物排放浓度 mg/m 排气筒几何高度 m 排气筒出口内径 m 6000 0.003 0.006 0.085 0.12 0.24 14.2 2 0.45 15 0.4 3 评价标准 mg/m 排气筒出口烟气温度 ℃ 13.5 排气筒出口环境温度 ℃ 13.5 城市/乡村选项 － 乡村 表 17 打磨 搅拌、制衬、缠绕、固化、模压工序废气 0.01 有组织废气污染物估算模式 搅拌、制衬、缠绕、固化、模压工序 距离中心下 风向距离 苯乙烯 3 打磨工序 非甲烷总烃 3 颗粒物 D(m) Ci(mg/m ) Pi(%) Ci(mg/m Pi(%) Ci(mg/m3 Pi(%) 10 0 0 0.0000000 0 0 0 100 0.0000117 0.117 0.0000233 0.00116 0.002622 0.58267 200 0.0000278 0.278 0.0000556 0.00278 0.003273 0.72733 300 0.0000294 0.294 0.0000589 0.00294 0.003469 0.77089 400 0.0000285 0.285 0.0000570 0.00285 0.003166 0.70356 500 0.0000264 0.264 0.0000529 0.00264 0.003289 0.73089 600 0.0000248 0.248 0.0000495 0.00247 0.003646 0.81022 29 700 0.0000322 0.322 0.0000644 0.00322 0.003697 0.82156 800 0.0000383 0.383 0.0000767 0.00384 0.003581 0.79578 900 0.0000426 0.426 0.0000853 0.00426 0.003385 0.75222 1000 0.0000454 0.454 0.0000907 0.00454 0.003262 0.72489 1100 0.0000459 0.459 0.0000918 0.00459 0.003274 0.72756 1200 0.0000458 0.458 0.0000917 0.00459 0.003238 0.71956 1300 0.0000453 0.453 0.0000906 0.00453 0.003171 0.70467 1400 0.0000444 0.444 0.0000888 0.00444 0.003084 0.68533 1500 0.0000433 0.433 0.0000866 0.00433 0.002985 0.66333 1600 0.0000421 0.421 0.0000841 0.0042 0.00288 0.64 1700 0.0000408 0.408 0.0000815 0.00408 0.002772 0.616 1800 0.0000398 0.398 0.0000795 0.00397 0.002665 0.59222 1900 0.0000402 0.402 0.0000803 0.00402 0.002559 0.56867 2000 0.0000403 0.403 0.0000806 0.00403 0.002457 0.546 2100 0.0000401 0.401 0.0000802 0.00401 0.002357 0.52378 2200 0.0000398 0.398 0.0000795 0.00397 0.002263 0.50289 2300 0.0000393 0.393 0.0000787 0.00394 0.002174 0.48311 2400 0.0000389 0.389 0.0000777 0.00389 0.002089 0.46422 2500 0.0000383 0.383 0.0000767 0.00384 0.00201 0.44667 0.0000459 0.459 0.0000918 0.00459 0.003705 0.82333 最大浓度、 出现的距离 及占标率 最大浓度出 现距离（m） D10%(m)的 最远距离 1133 1133 671 -- -- -- 注：Ci 污染物最大地面浓度；Coi 污染物环境质量标准；Pmax 污染物最大地面浓度占标率；D10%地面浓 度达标准限值 10%所对应的最远距离。 由估算结果可知，项目有组织排放中苯乙烯最大地面贡献浓度 0.0000459mg/m3 ， 占 标 率 0.459% 、 非 甲 烷 总 烃 最 大 地 面 贡 献 浓 度 0.0000918mg/m3，占标率 0.00459%、打磨粉尘最大地面贡献浓度 0.003705mg/m3， 占标率 0.82333%。苯乙烯满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表 2 30 中苯乙烯排放标准，非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值要求，颗粒物满足《大气污染 物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 相关标准。 （2）无组织排放 ①有机废气 项目未被收集的苯乙烯以无组织形式排放，产生量为 0.003t/a，非甲烷总烃 产生量为 0.006t/a。经预测，项目苯乙烯的厂界贡献浓度≤5.0mg/m3，满足《恶臭 污染物排放标准》（GB14554-1993）中二级标准要求；项目非甲烷总烃厂界贡 献 浓 度 ≤2.0mg/m3 ， 满 足 《 工 业 企 业 挥 发 性 有 机 物 排 放 控 制 标 准 》 （DB13/2322-2016）表 2 浓度限值要求。 ②颗粒物 项目生产与塔体配套的铁支架，经类比，切割工序烟尘产生量为 60kg/a； 焊接过程会产生少量焊接烟气，主要来自焊丝，少量来自被焊工件，年用实 心焊丝 0.2t/a。根据《焊接区环境污染及控制技术进展》中有关资料，取焊接材 料的发尘量 6g/kg，则项目焊接烟尘的产生量为 1.2kg/a。焊接烟尘经移动式焊烟 净化器净化后排放，净化效率 90%，年排放量为 0.12kg/a。 切割、焊接烟尘排放量总计 60.12kg/a。 打磨工序未被收集的粉尘以无组织形式排放，产生量为 0.19t/a。无组织颗粒 物排放量总计 0.25t/a，排放速率为 0.12kg/h。 经预测，项目厂界颗粒物贡献浓度≤1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放 标准》（GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值的要求，不会对周围环境 空气产生明显影响。 ③无组织大气污染物环境影响预测 项目污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯等有机废气以及颗粒物。 项目采用导则推荐的 SCREEN3 估算模式对废气源强进行估算，无组织污染 物参数分别见表 18，主要污染物最大地面浓度占标率计算结果见表 19。 表 18 项目 项目污染源参数一览表 污染因子 排放速率 面源参数（m） 评价标准 3 城市/乡村选项 有机 苯乙烯 0.002kg/h 74×31×8.6 0.01mg/m 乡村 废气 非甲烷总烃 0.004kg/h 74×31×8.6 2mg/m3 乡村 颗粒物 无组织颗粒物 0.12kg/h 74×31×8.6 0.45mg/m3 乡村 31 表 19 污染物 无组织污染物各厂界贡献浓度 距厂界距离 参数 东厂界 西厂界 南厂界 北厂界 17 17 82 18 浓度贡献值（mg/m ） 0.0002503 0.0002503 0.0006592 0.0002594 浓度占标率（%） 2.503 2.503 6.592 2.594 距厂界距离（m） 17 17 82 18 浓度贡献值（mg/m ） 0.0005005 0.0005005 0.001318 0.0005189 浓度占标率（%） 0.02502 0.02502 0.0659 0.02594 距厂界距离（m） 距厂界距离（m） 苯乙烯 非甲烷总烃 无组织颗粒物 单位：mg/m3 3 3 12 22 35 65 3 浓度贡献值（mg/m ） 0.0121 0.01757 0.02381 0.03598 浓度占标率（%） 2.68889 3.90444 5.29111 7.99556 （3）排气筒高度符合性分析 根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)，项目所在区域的环境空气质量 功能区属于二类功能区。参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 7.1，“排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围 200m 半径范 围的建筑 5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率 标准值严格 50%执行”。经预测，项目产生的苯乙烯、非甲烷总烃、颗粒物三种 大气污染物，通过采取措施后，其排放浓度、排放速率远低于所执行的排放标准， 且经现场勘查，项目周边 200m 范围内无 10m 以上建筑物，项目有组织废气排气 筒高度均为 15m，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排气筒 高度相关要求。污染物排放情况及排气筒高度符合性见表 20。 32 表 20 污染物 污染物排放情况及排气筒高度符合性一览表 排放标准值 浓度≤120mg/m3 颗粒物 排放速率≤3.5kg/h 3 周界外浓度≤1.0mg/m 车间或生产设施排气筒浓度 3 非甲烷总烃 ≤60mg/m 治理措施 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 集气罩收集+光催化氧化设 2 二级及无组织监控浓度限值要求 备+活性炭吸附+15m 排气筒 排气筒高度符合性 符合 《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015） 表 5 大气污染物特别排放限值要求 3 周界外浓度≤2.0mg/m 苯乙烯 标准来源 排放速率≤6.5kg/h 3 厂界浓度≤5mg/m 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 （DB13/2322-2016）表 2 浓度限值要求 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 表 1、表 2 标准限值要求 33 集气罩收集+布袋除尘器 +15m 排气筒 符合 （4）VOCs 超标报警传感装置 根据《关于加强重点工业源挥发性有机物排放在线监控》（冀环办字函 [ 2017 ]544 号）： 对排气筒 VOCs 排放速率（包括等效排气筒等效排放速率）大于 2.5kg/h 或 排气量大于 60000m3/h 的固定排放源，安装 VOCs 在线监测设施，对符合上述条 件企业的车间及厂界，安装在线监测设施或超标报警传感装置。 对未达到上述在线监测设施安装条件的重点行业固定污染源，安装超标报警 传感装置；车间及厂界视无组织排放情况安装超标报警传感装置。 本项目 VOCs 经集气罩收集后，由光催化氧化装置+活性炭吸附处理，最终 经过 15m 高排气筒排放，排气量为 25000m3/h＜60000m3/h；经预测，VOCs 排放 速率为 0.006kg/h＜2.5kg/h。为响应冀环办字函[ 2017 ]544 号文件，强化挥发性 有机物排放治理设施管理，确保污染物达标排放，本项目拟在厂区 VOCs 固定排 放源处及厂界处安装超标报警传感装置并与衡水市环境保护局实行数据联网，进 行集中监控，环保设施与生产设备一并分表计电。 2、水环境影响分析 项目无生产废水，废水主要为职工盥洗废水，产生量为 0.64m3/d，全部用于 场地泼洒抑尘，不外排；厂区设防渗旱厕，由当地村民定期清掏用作农肥。项目 废水不会对区域水环境产生不良影响。 3、噪声环境影响分析 项目噪声源主要为搅拌机、制衬机、缠绕机、模压机、打磨机、切割机、焊 接机等设备运行时产生的噪声，其声级值约 70~85dB(A)。防治措施主要通过距 离衰减、选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等，项目主要噪声源及位置见表 21。 表 21 项目主要噪声源及位置 噪声级 dB(A) 序 设备 台数 号 名称 （台） 治理前 治理后 1 缠绕机 2 70 55 2 脱模机 1 80 3 制衬机 1 4 模压机 5 切割机 防治措施 与场界距离（m） 东 南 西 北 厂房隔声 19 14 15 81 65 厂房隔声 19 18 15 81 70 55 厂房隔声 22 10 12 78 3 80 65 厂房隔声 14 48 20 86 1 85 70 厂房隔声、选用低噪声设备 16 60 18 84 34 6 打磨机 1 85 70 厂房隔声、选用低噪声设备 19 7 焊接机 1 70 55 厂房隔声 8 天车 2 75 60 厂房隔声 9 搅拌机 1 75 60 25 15 81 24 60 10 76 17 15 17 83 14 15 20 86 厂房隔声、选用低噪声设备、 基础减振 （1）预测模式 ①预测因子、方位 A 预测因子：等效连续 A 声级； B 预测方位：厂界各监测点。 ②预测模式 A 室外点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式 LA(r)=LAref(r0)－(AdⅣ+Abar+Aatm+Aexc) 式中：LA(r)──距声源 r 米处的 A 声级； LAref(r0)—参考位置 r0 米处的 A 声级； AdⅣ──声波几何发散引起的 A 声级衰减量； Abar──声屏障引起的 A 声级衰减量； Aatm──空气吸收引起的 A 声级衰减量； Aexc──附加衰减量。 a 几何发散 对于室外点声源，不考虑其指向性，几何发散衰减计算公式为： LA(r)=LA(r0)－20Lg(r/r0) b 遮挡物引起的衰减 遮挡物引起的衰减，只考虑各声源所在厂房围护结构的屏蔽效应，（1）中 已计算，其他忽略不计。 c 空气吸收引起的衰减 空气吸收引起的衰减按下式计算： A atm 式中： r—预测点距声源的距离，m； r0—参考点距声源的距离，m； α—每 1000m 空气吸收系数。 35 a(r - r0 ) 1000 d 附加衰减 附加衰减包括声波传播过程中由于云、雾、温度梯度、风及地面效应引起的 声能量衰减，本次评价中忽略不计。 B 室内点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式 室内声源首先换算为等效室外声源，再按各类声源模式计算。 a 首先计算出某个室内声源靠近围护结构处的倍频带声压级： Q 4 Loct,1 Lw oct 10 lg 2 R 4r1 式中：Loct,1 为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级； Lwoct 为某个声源的倍频带声功率级； r1 为室内某个声源与靠近围护结构处的距离； R 为房间常数； Q 为方向性因子。 b 计算出所有室内声源的靠近围护结构处产生的总倍频带声压级： N 0.1L Loct,1 (T ) 10 lg 10 oct ,1( i ) i 1 c 计算出室外靠近围护结构处的声压级： Loct, 2 (T ) Loct,1 (T ) (TLoct 6) 式中：TLoct 为围护结构倍频带隔声损失，厂房内的噪声与围护结构距离较 近，整个厂房实际起着一个大隔声罩的作用。本次预测选取 15dB(A)作为厂房围 护的隔声量。 d 将室外声级 Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源 第 i 个倍频带的声功率级 Lw oct； Lw oct Loct, 2 (T ) 10 lg S 式中：S 为透声面积，m2。 e 等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw oct，根据 厂房结构(门、窗)和预测点的位置关系，计算预测点处的声级。 假设窗户的宽度为 a，高度为 b，窗户个数为 n；预测点距墙中心的距离为 r。 预测点的声级按照下述公式进行预测： Lr L室外 (r a ) 36 Lr L室外 10 lg r (b a b r Lr L室外 10lg 20lg a b r a ) (r b ) C 有限长线声源对场界噪声预测点贡献值预测模式 l 1 LP (r ) LW 10 lg[ arctg ( 0 )] 8 r 2r ③预测步骤 A 以本项目区西南角为坐标原点，建立一个坐标系，确定各噪声源及场界预 测点坐标。 B 根据已获得的声源参数和声波从声源到预测点的传播条件，计算出各声源 单独作用在预测点时产生的 A 声级 Li： C 将各声源对某预测点产生的 A 声级按下式叠加，得该预测点声级值 L1： k L1 10 lg( ∑ 10 0.1Li ) i 1 D 将场界噪声现状监测值与工程噪声贡献值叠加，即得噪声预测值。 L预测 10 lg 10 0.1Leq A 10 0.1Leq A背 ④预测结果与评价 厂界噪声预测结果见表 22。 表 22 噪声预测结果 单位：dB(A) 东场界 南场界 西场界 北场界 昼间 昼间 昼间 昼间 贡献值 51.37 47.52 51.07 37.18 标准值 65 70 65 65 达标分析 达标 达标 达标 达标 预测点 由预测结果可知，项目南厂界昼间噪声贡献值为 47.52dB(A)之间，满足《工 业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a 类标准。其它厂界昼间噪声贡 献 值 在 37.18~51.37dB(A) 之间 ，满 足《 工 业企业 厂界 环境 噪声 排放标 准》 (GB12348-2008)3 类标准。 37 4、固体废物环境影响分析 本项目固废主要包括废包装材料、脱模产生的废 PET 薄膜、SMC 片材剪裁 产生的废聚乙烯薄膜、不合格产品、不锈钢板边角料、焊渣、玻璃钢边角料、除 尘灰、职工生活垃圾及废活性炭。 废包装材料产生量约为 12t/a，由原料供应厂家回收利用；PET 薄膜产生量 为 0.5/a，废聚乙烯薄膜产生量为 0.28t/a，不合格产品产生量约为 2t/a，不锈钢板 边角料产生量约为 2.25t/a，焊渣产生量为 0.02t/a，玻璃钢边角料产生量约为 8t/a， 除尘灰（打磨粉尘）产生量为 3.3t/a，统一收集外售综合利用；项目劳动定员 20 人，以生活垃圾产生量 0.5kg/人·d 计，产生量为 2.6t/a，集中收集后由当地环卫 部门统一处理，不外排； 5、危险废物环境影响分析 项目运营过程中产生的危险废物主要为废活性炭、废 UV 灯管。 有机废气经集气罩收集后送光催化氧化设备+活性炭吸附，其中经光催化氧 化设备去除效率按 50%算，活性炭吸附效率按照自身重量 40%计算，被收集苯 乙烯为 0.027t/a，非甲烷总烃为 0.054t/a，则共需要活性炭 0.2t/a，产生废活性炭 0.28t/a，桶装收集后暂存危废间，由有资质单位统一处理；根据类比，项目废 UV 灯管产生量为 8 只/年，桶装收集后暂存危废间，由有资质单位统一处理。 危险废物从产生、收集、贮运、转运、处置等各个环节都可能因管理不善而 进入环境，因此在各个环节中，抛落、渗漏、丢弃等不完善问题都可能存在，为 了使各种危险废物能更好的达到合法合理处置的目的，本评价拟按照《危险废物 贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013 年修订）等国家相关法律，提出 相应的治理措施，以进一步规范项目在收集、贮运、处置方式等操作过程。 （1）收集、贮存 项目的危险废物主要为废活性炭、废 UV 灯管。因此，建设单位根据废物特 性设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013 年修订） 要求的危险废物暂存场所，且在暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防渗措 施，危险废物收集后分别临时贮存于废物储罐内；根据生产需要合理设置贮存量， 尽量减少厂内的物料贮存量；严禁将危险废物混入生活垃圾；堆放危险废物的地 方要有明显的标志，堆放点要防雨、防渗、防漏，按要求进行包装贮存。 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表 23。 38 表 23 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况一览表 危废名称 危废代码 产生量 更换周期 废活性炭 900-041-49 0.28t/a 0.1t/半年 900-023-29 8 只/年 8 只/年 废 UV 灯管 贮存场所 危废间 贮存能力 0.5 占地面积 8m2 20 注：废活性炭产生量=活性炭使用量+被吸附有机废气量 从上述表格可知，项目危险废物贮存场选址可行，场所贮存能力满足要求。 项目危险废物通过各项污染防治措施，贮存符合相关要求，不会对周围环境空气、 地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标造成影响。 （2）运输 对危险废物的运输要求安全可靠，要严格按照危险废物运输的管理规定进行 危险废物的运输，减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险，运输车辆 需有特殊标志 （3）处置 项目产生的危险废物集中收集后暂存于危废间，定期由有资质的单位统一处 理。 根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013 年修订）、 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，产生危险废物的单位，必须按照 国家有关规定制定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方人民政府环境保 护行政主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。 危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录， 记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、 存放库位、废物出库日期及接收单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回 取后应继续保留三年。 产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的单位，应当制定意外事故 的防范措施和应急预案，并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部 门备案;环境保护行政主管部门应当进行检查。 综上所述，项目一般固废以及危险废物均得到合理处置，不会对环境产生不 良影响。 5、污染物排放及总量控制 根据河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总 量核定工作的通知》冀环总[2014]283 号文件要求，结合项目排污特点，确定项 39 目的污染物排放总量控制因子为 SO2、NOx、非甲烷总烃、苯乙烯、COD、氨氮。 废气：SO2：0t/a；NOx：0t/a；废水：COD：0t/a；氨氮：0t/a。 6、卫生防护距离 （1）根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)， 各类工业企业卫生防护距离按下式计算： Qc 1 ( B Lc 0.25r 2 )0.50 LD Cm A 式中：Cm—标准浓度限值； L—工业企业所需卫生防护距离，m； r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生 产单元面积 S(m2)计算，r=(S/π)0.5； A、B、C、D—卫生防护距离计算系数； Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平。 （2）卫生防护距离计算结果 以本项目污染物的无组织排放作为计算源强，结果见表 24。 表 24 污染物 卫生防护距离计算结果 Q Cm 3 (kg/h) (mg/m ) 平均风速 卫生防护距离计 S(m2) A B C D m/s 算值(m) 苯乙烯 0.002 0.01 2294 350 0.021 1.85 0.84 2.1 7.265 非甲烷总烃 0.004 2 2294 350 0.021 1.85 0.84 2.1 0.030 无组织颗粒物 0.10 0.45 2294 350 0.021 1.85 0.84 2.1 8.009 经计算得出：本工程的卫生防护距离 L 苯乙烯=7.265m，L 非甲烷总烃=0.030m，L 无 =8.009m。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 （GB/T3840-91） 组织颗粒物 中规定，卫生防护距离在 100m 以内时，级差为 50m，但有两种或两种以上的有 害气体计算得出的卫生防护距离在同一级别时，该类企业的卫生防护距离应提高 一级。因此确定本项目卫生防护距离为从生产车间边界向外扩展 100m。项目最 近敏感点为西南 190m 处的陈杨庄村，陈杨庄村东北距综合车间 230m，满足卫 生防护距离要求。 7、清洁生产分析 清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺 技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率， 减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消 40 除对人类健康和环境的危害。目的为提高资源利用效率，减少和避免污染物的产 生，实现生产全过程节能、降耗、减污、增效的目标。保护和改善环境，保障人 体健康，促进经济与社会可持续发展。 本项目的清洁生产水平分析将结合国内外同类企业的清洁生产现状，对项目 生产的各个环节，从原辅材料、生产工艺及生产设备、能源利用指标分析、污染 物控制、环境管理能力等方面进行分析评价。 （1）原辅材料 项目主要原材料之一为 196 树脂，是一种邻苯型不饱和通用树脂，苯乙烯含 量 10%，是低聚乙烯的环保性树脂，具有强度高、韧性好、低苯乙烯含量等优点， 从源头上降低了挥发性有机物的产生量，减少了污染物的排放。 （2）生产工艺及生产设备 项目缠绕车间采用连续缠绕生产取代定长缠绕工艺，定长缠绕工艺是目前国 内大部分厂家采用的生产工艺，生产设备造价低，产品质量易受人为或外在环境 因素影响，管材质量稳定性较差，管材受模具节长限制，只能间断生产，劳动强 度大，生产效率低；连续缠绕玻璃钢管材工艺是意大利、英国等少数几个发达国 家率先掌握的先进生产技术，具有自动化程度高、管材质量和结构稳定性可靠、 管材连接性优异等特点，该工艺是中国复合材料工艺协会 2014 年重点推广的产 业升级技术。此外，项目采用与生产工艺配套的先进连续缠绕设备，从而在生产 工艺、生产设备方面在国内同行业中处于领先水平。 （3）能源利用指标分析 项目生产用热采用电加热，办公室冬季采暖使用空调，避免了因设置锅炉而 产生的污染物排放，减少对环境的影响。 综上分析，本项目能源利用指标满足清洁生产要求。 （4）污染物控制 项目在控制污染物排放方面采取了先进的治理措施： 项目产生的有组织废气主要为非甲烷总烃、苯乙烯，通过在各工序上方设置 集气罩，废气经集气罩收集后，由光催化氧化装置+活性炭吸附处理，最终经过 15m 高排气筒排放； 项目有组织颗粒物主要为修正工序产生的粉尘，打磨机上方设 1 个集气罩， 废气经集气罩收集后送布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排放； 项目噪声影响采取距离衰减、选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施， 41 生活盥洗废水全部用于场区抑尘和绿化用水，不外排；固体废物全部妥善处置， 不外排；危险废物桶装收集后暂存危废间，由有资质单位统一处理。 （5）环境管理能力 项目运行后将建立“安全与环保管理体系”，对厂区实施规范化管理。对员 工进行培训，使员工自觉遵守安全、环保管理要求，保护自身的人身安全和健康， 减少直至杜绝环境污染事故的发生。责任到人、指标到岗，并有监督，实行合理 的奖惩制度，促进环境保护理念深入人心。 （6）清洁生产结论 对照《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修订），项目属于 允许类项目，符合国家产业政策要求。通过以上分析可知，项目在原辅材料、生 产工艺及生产设备、污染物控制等方面较同行业具有明显的优势，从源头上减少 了污染物排放，项目清洁生产水平处于国内同行业先进水平。 8、环境风险影响分析 （1）物质危险性识别 项目生产过程中所用原料主要为 196 树脂，苯乙烯含量 10%，苯乙烯为无色 透明油状液体，具有一定毒性，其理化性质见表 25。 表 25 标识 苯乙烯理化性质一览表 中文名：苯乙烯；乙烯基苯；乙烯苯 英文名： phenylethylene；styrene 分子式：C8H8 分子量：104.16 危规编号： 33541 UN 编号： 2055 主要危险特性：第 3.3 类高闪点液体。 CAS No. 100-42-5 中国危险货物标志：/ 外观与特性：无色透明油状液体。 理 化 性 质 熔点 （℃） -30.6 相对密度（水=1） 0.99 溶解性 沸点 （℃） 146 相对密度（空气=1） 3.6 不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。 急性 毒性 LD50：5000 mg/kg(大鼠经口) LC50：24000mg/m3，4 小时(大鼠吸入)。 健康 侵入途径 吸入、食入、经皮肤吸收。 42 危害 燃烧 爆炸 危险 性 对眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。 急性中毒：高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流 涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等；严重者 可有眩晕、步态蹒跚。眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。 慢性影响：常见神经衰弱综合征，有头痛、乏力、恶心、食欲减 退、腹胀、忧郁、 健忘、指颤等。对呼吸道有刺激作用，长期接触有时引起阻塞性肺部病变。皮肤 粗糙、皲裂和增厚。 燃烧性：易燃 引燃温度 （℃）：490 聚合危害：聚合 闪点（℃）（闭杯）：31 稳定性：稳定 爆炸极限（V%）：0.9（下限）；6.8（上限） 危险特 性 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接 触，有引起燃烧爆炸的危险。遇酸性催化剂如路易斯催化剂、齐格勒催 化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合，放出大量热量。其 蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 燃烧产物：一氧化碳 禁忌物：酸类、强氧化剂、卤素等。 （2）重大危险源辨识 参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）及其附录 B.1、 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），苯乙烯属于表 B.1 第 69 项， 属于《危险化学品重大危险源辨识》 （GB18218-2009）表 1 第 36 项“易燃液体”， 重大危险源辨识结果见表 26。 表 26 重大危险源辨识一览表 环境风险物质 临界量 Qn（t） 最大储存量 q（t） n qn/Qn 是否属于重大危险源 196 树脂 10 5 0.5 否 由表 25 可知，化学物质最大储存量与临界比值＜1，储存量低于临界量，故 本项目不存在重大危险源。 （3）防范措施 ①苯乙烯风险防范措施 苯乙烯常温状态下为气体，易燃，高浓度蒸气与空气可形成爆炸性混合物， 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。苯乙烯风险防范措施见 表 27。 43 表 27 苯乙烯风险防范措施一览表 灭火 方式 消防人员必须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。 灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 灭火注意事项：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。容器突然发出异常声音或出现异常现象，必须马上撤离。 泄漏 应急 处理 消除所有点火源。迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出 入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰 性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至 槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 消除 方法 用焚烧法处置。 操作 注意 事项 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操 作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作 服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通 风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。灌 装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装 及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器 可能残留有害物。 防护 措施 呼吸系统防护 空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急 事态抢救或撤离时，建议佩戴隔离式呼吸器。 眼睛防护 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护 穿防毒物渗透工作服。 手防护 戴橡胶耐油手套。 其它防护 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良 好的卫生习惯。 储存 注意 事项 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超 过 30℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混 储。 不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 废弃 处置 方法 用焚烧法处置。 废弃注意事项：处置前应参阅国家和地方有关法规。 44 运输 注意 事项 铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配 装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏 季最 好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少 震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝 晒、雨 淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆 排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运 输时要按规 定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。 严禁用木船、水泥船散装运输。 ②安全管理防范措施 a、制定严格的生产操作规程，加强作业工人安全教育，杜绝失误造成事故； b、在车间和原料的明显位置张贴禁用明火告示，并在原料间地面墙体设围 堰，防止原料泄露时大面积扩散。 c、车间和原料内应设置机械排风装置，加强车间通风，防止可燃气体的累 积； d、原料间和车内应设置移动式泡沫灭火器，原料间外设置消防沙箱； e、储存辅助材料的铁桶上应注明物质名称、危险特性、安全使用说以及事 故应对措施等内容； f、搬运和装卸时，应轻拿放防止撞击； g、仓库应选择阴凉通风无阳光直射的位置，并应设置空调设备，防止仓库 温度过高； h、仓库应安排专人管理，做好入库记录，并定期检查材料存储的安全状态， 定期检查包装有无破损，防止泄露。 （4）风险事故应急预案 根据《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》环办[2014]34 号，制定风 险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大效 能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造 成的损失。 制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发 挥最大效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减 少事故造成的损失。风险事故应急预案的基本要求包括：科学性、实用性和权威 性。风险事故的应急救援工作是一项科学性很强的工作，必须开展科学分析和论 证，制定严密、统一、完整的应急预案；应急预案须符合项目的客观情况，具有 实用、简单、易掌握等特性，便于实施；对事故处置过程中职责、权限、任务、 45 工作标准、奖励与处罚等作出明确规定，使之成为企业的一项制度，确保其权威 性。具体内容及要求见表 28。 表 28 序号 突发事故应急预案内容及要求 项目 内容及要求 1 应急计划区 危险目标：生产车间、环境保护目标项目 2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员 3 预案分级响应条件 规定预案级别及分级响应程序 4 应急救援保障 应急设施，设备与器材等 5 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通 保障、管制等相关内容 应急环境监测、抢险、救援 由专业队伍负责对事故现场进行监测，对事故性质、 及控制措施 参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据 应急检测、防护措施、清除 防火区域控制：事故现场邻近区域清除污染措施： 泄漏措施和器材 事故现场邻近区域清除污染设备及配置 人员紧急撤离、疏散，应急 毒物应急剂量控制规定：事故现场工厂、邻近区撤 剂量控制、撤离组织计划 离组织计划、医疗救护公众健康 事故应急救援关闭程序与 规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措 恢复措施 施基地、邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施 10 应急培训计划 人员培训应急预案演练 11 公众教育和信息 公众教育信息发布 6 7 8 9 建设单位应制定风险应急预案，在发生风险事故的情况下，严格按照风险预 案的要求，同时结合以下的风险应急措施时行操作，将事故造成的影响降到最低。 9、环保信息公示 (1)公开内容 ①基础信息 企业名称：枣强春源空调工程有限公司 项目名称：年产 800 吨脱硫脱硝脱白设备配件项目 负责人：吕文菊 生产地址：河北省衡水市枣强县中小企业创业园枣郑路北 联系方式：15131803481 主要产品及规模：年产 800 吨脱硫脱硝脱白设备配件 46 ②排污信息 年产 800 吨脱硫脱硝脱白设备配件项目排放的污染物种类、排放量见报告表 第 7 节“项目主要污染物产生及预计排放情况”。 年产 800 吨脱硫脱硝脱白设备配件项目污染物排放标准见表 9、表 10。 年产 800 吨脱硫脱硝脱白设备配件项目污染物排放总量见报告表第 4 节“评 价适用标准”中“总量控制指标”。 (2)公开方式及时间要求 公开方式：通过公司网站、信息公开平台或当地报刊等便于公众知晓的方式公开。 公开时间要求：环境信息有新生成或者发生变更情形的，应当自环境信息生 成或者变更之日起三十日内予以公开。法律、法规另有规定的，从其规定。 10、环境管理台账 枣强春源空调工程有限公司应按照有关要求，及时并如实记录项目原辅材料 (如 196 树脂、玻璃纤维、固化剂、促进剂等)、危废(如废活性炭、废 UV 灯管) 等的消耗量、产生量等相关内容的环境管理台账，供环保检查，废气治理措施需 定期维护。 11、污染物排放清单 项目污染物排放情况及环保措施见表 29～表 32。 47 表 29 项目废气污染物排放清单 污染物产生情况 污染源 污染物 速率 治理措施 kg/h 搅拌、浸 胶、制衬、 有组 织废 气 苯乙烯 0.031 缠绕、固 化、模压 非甲烷总烃 0.062 苯乙 5 个集气罩收集+1 套光催 烯 化氧化设备+1 套活性炭吸 25000 非甲 附+1 根 15m 排气筒 烷总 处理 速率 浓度 kg/h 3 0.003 mg/m 0.12 效率 % 排放 方式 年排 时间 放量 (h) kg/a 85.5 6 连续 0.006 运行 0.24 85.5 0.085 14.2 90 0.001 -- -- 0.002 -- -- 0.12 -- -- 2080 12 烃 1 个集气罩收集+1 套布袋 颗粒物 1.79 苯乙烯 -- 加强有组织收集+稳压排 织废 生产车间 非甲烷总烃 -- 风系统+搅拌间密闭+车间 气 -- 密闭 无组 3 m /h 工序 修正工序 污染物排放情况 废气量 颗粒物 除尘器+1 根 15m 排气筒 6000 -- 48 连续 2080 180 3 连续 2080 6 250 表 30 项目废水污染物排放清单 3 污染源 废水产生量（m /d） 职工盥洗废水 表 31 噪声源分 布 生产车间 表 32 序号 污染物 产生浓度(mg/L) COD 400 NH3-N 30 SS 300 0.64 处理方式及去向 厂区泼洒抑尘 项目噪声污染物排放清单 噪声来源 噪声源强 dB 数量（台） （A） 降噪效果 防治措施 dB(A) 缠绕机 2 厂房隔声 脱模机 1 厂房隔声 制衬机 1 厂房隔声 模压机 3 厂房隔声 切割机 1 打磨机 1 厂房隔声、选用低噪声设备 焊接机 1 厂房隔声 天车 2 厂房隔声 搅拌机 1 70～85 厂房隔声、选用低噪声设备 50 厂房隔声、选用低噪声设备、 基础减振 项目固废污染物排放清单 污染物 产生量 t/a 处置措施 由原料厂家回收利用 1 废包装材料 12t/a 2 废 PET 薄膜 3 排放量 类别 t/a 0 一般固废 0.5t/a 0 一般固废 废聚乙烯薄膜 0.28t/a 0 一般固废 4 不合格产品 2t/a 0 一般固废 5 不锈钢板边角料 2.25t/a 0 一般固废 6 焊渣 0.02t/a 0 一般固废 7 玻璃钢边角料 8t/a 0 一般固废 8 除尘灰 3.3t/a 0 一般固废 9 生活垃圾 2.6t/a 0 其他固废 10 废活性炭 0.28t/a 外售综合利用 由环卫部门统一处理 0 由有资质单位处理 11 废 UV 灯管 8 只/年 0 49 HW49 危险固废 HW49 危险固废 12、排污口规范化设置 （1）废气排放口规范化设置 根据《国家环境保护总局关于开展排放口规范化整治工作的通知》（2006 年修正版），规定一切新建、扩建、改建和限期治理的排污单位必须在建设污染 治理设施的同时建设规范化排放口，并作为落实环境保护“三同时”制度的必要 组成部门和项目验收的内容之一。因此企业应按照如下要求设置规范化排污口： ①废气排放口应统一编号，设立标志牌，标志牌按照《环境保护图形标志－ 排放口（源）》（GBl5562.1-1995）的规定统一定点监制。 ②对所有生产设备排气筒应设置永久采样孔，采样孔的设置应符合《固定污 染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）的规定。 ③建立排污口档案。内容包括排污单位名称、排污口编号、适用的计量方式、 排污口位置；所排污染物来源、种类、浓度及计量记录；排放去向、维护和更新 记录。 （2）固定噪声污染源标志牌设置 固定噪声污染源对边界影响最大处，设置环境噪声监测点，并在该处附近醒 目处设置环境保护图形标志牌。 （3）固体废物贮存（处置）场所规范化设置 固体废物贮存（处置）场所和危废间应在醒目处设置标志牌。 50 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 排放源 污染物名称 搅拌、浸胶、 制衬、缠绕、 固化、模压 有 工序 组 织 苯乙烯 非甲烷总烃 修正工序 颗粒物 类型 大 气 污 染 物 防治措施 《恶臭污染物排放标准》 集气罩收集+光 （GB14554-1993）二级标准 催化氧化设备+ 《合成树脂工业污染物排 活性炭吸附+15m 放标准》（GB31572-2015） 排气筒 表 5 大气污染物特别排放 限值要求 集气罩收集+布 袋除尘器+15m 满足《大气污染物综合排 放标准》（GB16297-1996） 排气筒 搅拌、浸胶、 制衬、缠绕、 固化、模压 无 工序 组 织 加强有组织收集 苯乙烯 +稳压排风系统+ 搅拌间密闭+车 非甲烷总烃 间密闭 修正工序 切割工序 颗粒物 车间密闭+移动 生产过程 固 体 废 物 抑尘 NH3-N 废包装材料 废 PET 薄膜 废聚乙烯薄膜 不合格产品 不锈钢板边角料 焊渣 玻璃钢边角料 除尘灰 生活垃圾 吸附装置 废活性炭 设备 防渗旱厕+泼洒 SS 职工生活 光催化氧化 周界外浓度最高点 ≤2mg/m3 周界外浓度最高点 ≤1mg/m3 式焊烟净化器 COD 生活污水 周界外浓度最高点 ≤5mg/m3 车间密闭 焊接工序 水 污 染 物 预期治理效果 废 UV 灯管 不外排 外售综合利用 不外排 由环卫部门统一 处理 桶装收集后暂存 危废间，交由有 资质单位处理 51 项目噪声源主要为搅拌机、制衬机、缠绕机、模压机、打磨机、切割机、焊 噪 声 接机等设备运行时产生的噪声，其声级值约 75~85dB(A)。通过采取距离衰减、 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施，南厂界噪声满足《工业企业厂 界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a 类标准，其它厂界噪声满足 3 类标准。 其 他 无。 主要生态影响： 厂内种植常绿植物，加强绿化，美化环境；进行地面硬化，并及时洒水，减少扬 尘产生。 52 结论与建议 一、结论 1、工程概况 （1）项目概况 枣强春源空调工程有限公司拟投资3000万元在河北省衡水市枣强县中小企业 创业园枣郑路北新建年产800吨脱硫脱硝脱白设备配件项目，项目建成后，年产800 吨脱硫脱硝脱白设备配件。项目环保投资37.5万元，占总投资的1.3%。项目位于 河北省衡水市枣强县中小企业创业园枣郑路北， 厂 区 中 心 地 理 坐 标 为 北 纬 37°29'29.95"，东经115°45'04.84"。 项目对照《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修订），不属 于限制、淘汰类，为允许类项目，且不在《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）》之列，项目已于 2018 年 9 月 10 日取得了枣强县发展改革创新局关于本 项目的备案，备案编号为“枣投备字（2018）120 号”，项目建设符合产业政策。 （2）辅助工程 ①给排水 项目用水由枣强工业园区供水管网提供，主要为职工生活用水和绿化用水， 总用水量为 0.9m3/d，全部为新鲜水；其中生活用水量为 0.8m3/d，绿化用水量为 0.1m3/d。 项目无生产废水，废水主要为职工盥洗废水，产生量为 0.64m3/d，全部用于 场地泼洒抑尘，不外排；厂区设防渗旱厕，由当地村民定期清掏用作农肥。 ②供电 由枣强县供电系统提供，年用电量 200 万 kW·h。 ③供热 项目生产用热采用电加热，办公室冬季采暖使用空调。 2、环境质量现状调查 （1）大气环境 根据《2017 年衡水市环境质量公报》，衡水市二氧化硫全年日均值达标率为 100%，最高日均值不超标；二氧化氮全年日均值达标率为 97.5%，最高日均值超 标 0.28 倍；可吸入颗粒物全年日均值达标率为 70.7%，最高日均值超标 3.19 倍， 全市区年均值为 137μg/m3，超标 0.96 倍；细颗粒物：全年日均值达标率为 66.4%， 最高日均值超标 3.47 倍，全市区年均值为 77μg/m3，超标 1.20 倍；臭氧全年日 53 最大 8 小时平均达标率为 79.3%，最高值超标 0.76 倍；一氧化碳全年日均值达标 率为 99.2%，最高日均值超标 0.22 倍。 （2）声环境 项目南厂界声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 4a 类标准， 其它厂界满足声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 3 类标准。 3、环境影响评价结论 （1）大气环境影响分析 项目生产期间废气污染源主要包括：配料搅拌、浸胶、制衬、缠绕、固化、 模压等工序产生的有机废气（非甲烷总烃、苯乙烯）和修正、切割、焊接工序产 生的颗粒物。 ①有组织排放 a.有机废气 项目产生的有组织废气主要为非甲烷总烃、苯乙烯，通过在各工序上方设置 集气罩（集气效率 95%），废气经集气罩收集后，由光催化氧化装置+活性炭吸 附处理（处理效率 90%），最终经过 15m 高排气筒排放。经预测，苯乙烯满足 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表 2 中苯乙烯排放标准值的要求；非 甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 大气污染 物特别排放限值要求。 b.有组织颗粒物 项目有组织颗粒物主要为修正工序产生的粉尘，打磨机上方设 1 个集气罩（集 气效率 95%计），废气经集气罩收集后送布袋除尘器（除尘效率 95%计），风机 风量为 6000m3/h，处理后经 15m 高排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）二级标准。 ②无组织排放 a.有机废气 项目未被收集的非甲烷总烃及苯乙烯以无组织形式排放。经预测，项目苯乙 烯的厂界贡献浓度≤5.0mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） 中二级标准要求；项目非甲烷总烃厂界贡献浓度≤2.0mg/m3，满足《工业企业挥 发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 2 浓度限值要求。 b.无组织颗粒物 修正工序未被收集的粉尘以及切割、焊接烟尘以无组织形式排放，经预测， 54 粉尘厂界贡献浓度≤1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 中颗粒物无组织排放浓度限值要求。 （2）水环境影响分析 项目无生产废水，废水主要为职工盥洗污水，用于场地泼洒抑尘，不外排； 厂区设置防渗旱厕，由当地村民定期清掏用作农肥。项目废水不外排，不会对区 域水环境产生不良影响。 （3）噪声环境影响分析 项目噪声源主要为搅拌机、打磨机、缠绕机等设备运行时产生的噪声，其声 级值约 75~85dB(A)。通过距离衰减、选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等 措施后，项目南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)4a 类标准，其它厂界噪声满足 3 类标准。 （4）固体废物环境影响分析 本项目固废主要包括废包装材料、脱模产生的废 PET 薄膜、SMC 片材剪裁 产生的废聚乙烯薄膜、不合格产品、不锈钢板边角料、焊渣、玻璃钢边角料、除 尘灰、职工生活垃圾及废活性炭。废包装材料由原料供应厂家回收利用；PET 薄 膜、废聚乙烯薄膜、不合格产品、不锈钢板边角料、焊渣、玻璃钢边角料、除尘 灰统一收集外售综合利用；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处理，不外 排；废活性炭桶装收集后暂存于危废间，由有资质单位统一处理。 综上所述，项目固废均得到合理处置，不会对环境产生不良影响。 4、总量控制 本项目的污染物排放总量控制建议指标为： 废气：SO2：0t/a；NOx：0t/a；废水：COD：0t/a；氨氮：0t/a。 5、项目建设的可行性结论 综上所述，本项目符合国家产业政策，选址符合当地规划要求，各项污染防 治措施可行，各项污染物能够达标排放，项目建设对环境影响较小，在产生较大 的经济效益和社会效益的同时，具有一定的环境效益。在认真落实各项环保措施 的条件下，从环境保护角度分析，项目建设可行。 二、建议 （1）建设单位应认真执行国家和地方的各项环保法规和要求，明确各岗位 人员职责，建立健全各项规章制度； （2）严格执行“三同时”制度，使环保设施的建设和使用落到实处； （3）做好日常环境管理，加强环境保护宣传力度，提高职工环保意识。 55 （4）加强植被绿化及场地硬化，提升起吸尘降噪效果。 （5）贯彻清洁生产理念，增强循环利用意识，节约用水、用电，实现经济 效益最大化。 三、建设项目环境保护“三同时”验收一览表 根据建设项目环境管理办法，环境污染物防治设施必须与主体工程同时设 计、同时施工、同时投入使用。建设项目实施后“三同时”工程验收见表 33。 表 33 建设项目环境保护“三同时”工程验收一览表 污染源 污染物 项 目 处理措施 验收指标 验收标准 投资 （万元） 《恶臭污染物排放标 各工序上方设集气罩 排放速率 搅拌、浸 苯乙烯 （5 个）+光催化氧化 ≤6.5kg/h 准》（GB14554-1993） 表 2 中排放标准 胶、 制衬、 装置（1 套）+活性炭 《合成树脂工业污染物 吸附装置+15m 高排 缠绕、固 排放标准》 有 化、模压 非甲烷总 气筒（1 套），光催化 排放浓度 氧化装置废气设计处 ≤60mg/m3 （GB31572-2015）表 5 组 工序 烃 大气污染物特别排放限 理能力 25000m3/h 织 值要求 工序上方设集气罩（1 修正工序 打磨粉尘 浓度 个 ） + 布 袋 除 尘 器 ≤120mg/m3 +15m 排气筒，风机风 排放速率 量为 6000m3/h ≤3.5kg/h 废 周界外浓 气 苯乙烯 ≤5mg/m3 组 胶、 制衬、 加强有组织收集+稳 缠绕、固 压排风系统+搅拌间 化、模压 非甲烷总 工序 《大气污染物综合排放 标准》 （GB16297-1996） 8 表 2 二级标准 《恶臭污染物排放标 度最高点 准》（GB14554-1993） 搅拌、浸 无 15 密闭+车间密闭 河北省地方标准《工业 周界外浓 度最高点 烃 ≤3mg/m3 织 表 2 中浓度限值 企业挥发性有机物排放 控制标准》 （DB13/2322-2016）表 0.5 2 其它企业边界大气污 染物浓度限值 修正工序 打磨粉尘 切割工序 切割烟尘 焊接工序 焊接烟尘 废 水 车间密闭 周界外浓 车间密闭 度最高点 车间密闭+移动式焊 ≤1mg/m3 烟净化器 《大气污染物综合排放 标准》 （GB16297-1996） 表 2 二级及无组织排放 监控浓度限值要求 COD 生活污水 噪 设备噪声 SS 防渗旱厕+泼洒抑尘 不外排 0.5 氨氮 噪声 选用低噪声设备、基 56 昼间 《工业企业厂界环境噪 6 声 础减振、风机安装消 南厂界： 声器、厂房隔声 声排放标准》 70dB(A) （GB12348-2008）3 类、 其它厂界： 4a 类标准 65dB(A) 废包装材 由原料供应厂家回收 料 利用 PET 薄膜 焊渣 生产过程 不锈钢板 边角料 固 玻璃钢边 体 角料 废 除尘灰 物 职工生活 生活垃圾 / 外售综合利用 不外排 统一收集后由环卫部 门统一处理 0.5 2 吸附装置 废活性炭 设 8m 危废间一座， 并采取防渗措施，危 光催化氧化 废 UV 灯 废桶装收集后由有资 质单位处理，出入危 设备 管 5 废做好台账记录 有机废气固定排放源及厂界设置超标报警传感装置（5 生产车间 个）并与衡水市环境保护局实行数据联网；厂区环保设 2 施与生产设备实行分表计电 合计 37.5 57 预审意见： 公 经办人： 年 章 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见： 公 经办人： 年 58 月 章 日 审批意见： 公 经办人： 年 59 章 月 日 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图： 附件 1 立项批准文件 附件 2 其他与环评有关的行政管理文件 附图 1 项目地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位 置和地形地貌等) 附图 2 项目周边关系图 附图 3 项目平面布置图 附图 4 项目分区防渗图 附图 5 枣强工业园区用地布局规划图 附图 6 枣强工业园区功能分区规划图 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影 响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下 列 1—2 项进行专项评价。 1.大气环境影响专项评价 2.水环境影响专项评价（包括地表水和地下水） 3.生态影响专项评价 4.声影响专项评价 5.土壤影响专项评价 6.固体废物影响专项评价 以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评 价技术导则》中的要求进行。 60