岩棉薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程

DB34 安徽省 -2020 J12347— 2020 J15083 地方标准 DB 34/T 1859—2020 岩棉薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程 Technical specification for application of external thermal insulation composite systems based on rock wool plastering 2020 - 08 -03 发布 2021-02-03 实施安徽省市场监督管理局发布安徽省市场监督管理局公告第５号安徽省市场监督管理局关于批准发布 “秸杆成型燃料清洁生产技术规程 ”等４６项地方标准的公告安徽省市场监督管理局依法批准 “秸杆成型燃料清洁生产技术规程 ”等４６项安徽省地方标准，现予以公布。安徽省市场监督管理局２０２０年０８月０３日３安徽省地方标准清单代替标准号序号地方标准编号标准名称１ＤＢ３４／Ｔ３６９３  ２０２０建设工程人工材料机械设备数据标准２０２０  ０８  ０３２０２１  ０２  ０３２ＤＢ３４／Ｔ  ２０２０３６９４建设工程造价电子数据交换标准２０２０  ０８  ０３２０２１  ０２  ０３３ＤＢ３４／Ｔ１８５９  ２０２０岩棉薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程ＤＢ３４／Ｔ２０２０  ０８  ０３２０２１  ０２  ０３１８５９  ２０１３４ＤＢ３４／Ｔ  ２０２０５００８工程建设场地抗震性能评价标准ＤＢ３４／２０２０  ０８  ０３２０２１  ０２  ０３５００８  ２０１４５ＤＢ３４／Ｔ９１７  ２０２０住宅区和住宅建筑通信设施技术标准ＤＢ３４／９１７  ２００９４批准日期实施日期２０２０  ０８  ０３２０２１  ０２  ０３前言根据安徽省市场监督管理局《关于下达２０１８年第三批安徽省地方标准制修订计划的函》（皖市监函〔２０１９〕１０号）下达的任务要求，由安徽建工建筑材料有限公司会同有关单位，共同对原《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（ＤＢ３４／Ｔ１８５９－２０１３）进行修订，编制完成本规程。本规程共分７章和３个附录。主要内容包括：１总则；２术语；３基本规定；４系统及材料性能；５设计；６施工；７工程验收；附录Ａ；附录Ｂ；附录Ｃ等。本规程修订的主要内容是：１规程名称调整为《岩棉薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》；２第四章 “系统及材料性能 ”：增加了岩棉复合板薄抹灰外墙外保温系统及组成材料性能要求内容；调整了岩棉板薄抹灰外墙外保温系统及组成材料性能的相关技术指标；３第五章 “设计 ”：调整了保温层的最小应用厚度；增加了系统安全设计、防水密封及防碰撞设计、热工设计等重要内容；４第六章 “施工 ”：增加了施工准备章节；调整了施工工艺流程相关内容。本规程由安徽省住房和城乡建设厅负责归口管理，安徽建工建筑材料有限公司负责具体技术内容的解释。请各有关单位在执行本规程过程中，注意收集资料，总结经验，并将需要修改、补充的意见和建议反馈给安徽建工建筑材料有限公司（地址：合肥市芜湖路３２５号，邮编：２３０００１，电话：０５５１－６６１８１９１７，邮箱：ｃｏｍ），以供修编时参考。２９０１８８６２５＠ｑｑ．５主编单位：安徽建工建筑材料有限公司合肥市绿色建筑与勘察设计协会安徽建筑大学参编单位：安徽建工集团控股有限公司合肥市建筑质量安全监督站安徽恩达建筑工程有限公司巢湖市建设工程质量监督站煤炭工业合肥设计研究院安徽省建筑设计研究总院安徽省建筑节能与科技协会安徽省建筑工程质量第二监督检测站安徽众锐质量检测有限公司合肥神舟集团有限公司安徽威耐得新型建材有限公司安徽福临建筑材料有限公司安徽置润节能科技有限公司安徽金刚节能科技有限公司安徽誉扬节能工程有限公司安徽苏亚新型建材有限责任公司马鞍山市宏达保温材料有限公司天长市康美达新型绝热材料有限公司马鞍山鸿翮实业有限公司合肥海志达通风保温材料有限公司肥西县住房和城乡建设局）廖绍会主要编写人员：（排名不分先后张键刘晓东６许良梅徐友修翟红侠甄茂盛王俊贤鲁长权廖绍锋许炜章琛陶双龙叶长青许康冯兰芳杨璇吕宗平王兵张峰束清华孙建芳孙大欢张磊荆喆刘必武李王束永才季益民李振瑞许长玺刘丛赵佯李鲁家志王旭张翔宇庄轩主要审查人员：杨西伟郭杨章茂木张庆宇茹何夕平慧路颜志仁周爱东７目次１总则 ……………………………………………………… １２术语 ……………………………………………………… ２３基本规定 …………………………………………………… ５４系统及材料性能 …………………………………………… ７４．１系统性能 ……………………………………………………………… ７４．２组成材料性能 ………………………………………………………… ８５设计 ……………………………………………………… １９５．１一般规定 …………………………………………………………… １９５．２构造设计 …………………………………………………………… １９５．３系统安全性设计 …………………………………………………… ２５５．４系统防水密封及防碰撞设计 ……………………………………… ２７５．５热工设计 …………………………………………………………… ３０６施工 ……………………………………………………… ３２６．１一般规定 …………………………………………………………… ３２６．２施工准备 …………………………………………………………… ３３６．３施工工艺流程 ……………………………………………………… ３４６．４施工技术要求 ……………………………………………………… ３６７工程验收 …………………………………………………… ４２７．１一般规定 …………………………………………………………… ４２７．２主控项目 …………………………………………………………… ４５７．３一般项目 …………………………………………………………… ４７附录Ａ岩棉保温系统抗风荷载设计 ……………………… ５０附录Ｂ ……………………………………………………… ５３表Ｂ．０．１隐蔽工程质量验收记录 ……………………………………… ５３表Ｂ．０．２检验批质量验收记录 ………………………………………… ５４表Ｂ．０．３分项工程质量验收记录 ……………………………………… ５５９附录Ｃ系统常用配件 ……………………………………… ５６本规程用词说明 ……………………………………………… ５８引用标准名录 ………………………………………………… ５９条文说明 ……………………………………………………… ６２１０Ｃｏｎｔｅｎｔｓ１ＧｅｎｅｒａｌＰｒｏｖｉｓｉｏｎｓ ………………………………………… １２Ｔｅｒｍｓ ……………………………………………………… ２３ＢａｓｉｃＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ………………………………………… ５４ＳｙｓｔｅｍａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ……………………… ７４．１ＳｙｓｔｅｍＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ………………………………………………… ７４．２ＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＣｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔＭａｔｅｒｉａｌｓ ………………………………… ８５Ｄｅｓｉｇｎ ……………………………………………………… １９５．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ……………………………………………… １９５．２ＳｔｒｕｃｔｕｒｅＤｅｓｉｇｎ …………………………………………………… １９５．３ＳｙｓｔｅｍＳｅｃｕｒｉｔｓｉｙＤｅｇｎ …………………………………………… ２５５．４ＳｙｔｅｍＷａｔｅｒｏｏｆＳｅａｌｉｎｇａｎｄＡｎｔｉｃｏｌｌｉｓｉｏｎＤｅｓｉｓｒｐｇｎ …………… ２７５．５ＴｈｅｒｍａｌＤｅｓｉｇｎ …………………………………………………… ３０６Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ……………………………………………… ３２６．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ……………………………………………… ３２６．２ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎ …………………………………………… ３３６．３ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＰｒｏｃｅｓｓ ………………………………… ３４６．４ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＴｅｃｈｎｉｃａｌ …………………………………………… ３６７ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＡｃｃｅｐｔａｎｃｅ ………………………………… ４２７．１ＧｅｎｅｒａｌＲｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ……………………………………………… ４２７．２Ｐｒｉｍａｒｔｅｍｓ ……………………………………………………… ４５ｙＩ７．３ＧｅｎｅｒａｌＩｔｅｍｓ ……………………………………………………… ４７ＡｐｐｅｎｄｉｘＡＷｉｎｄＬｏａｄＲｅｓｉｓｔａｎｃｅＤｅｓｉｆＲｏｃｋｗｏｏｌｇｎｏＴｈｅｒｍａｌＩｎｓｕｌａｔｉｏｎＳｙｓｔｅｍ ………………… ５０ＡｐｐｅｎｄｉｘＢ …………………………………………………… ５３ＴａｂｌｅＢ．０．１ＱｕａｌｉｔｃｅｐｔａｎｃｅｒｅｃｏｒｄｏｆＣｏｎｃｅａｌｅｄＷｏｒｋｓｙＡｃ ……… ５３ＴａｂｌｅＢ．０．２ＱｕａｌｉｔｃｅｐｔａｎｃｅｒｅｃｏｒｄｏｆＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎＬｏｔ …………… ５４ｙＡｃ１１ＴａｂｌｅＢ．０．３ＱｕａｌｉｔｃｅｐａｎｃｅｒｅｃｏｒｄｏｆＳｕｂｄｉｖｉｓｉｏｎａｌＰｒｏｃｔ …… ５５ｔｅｙＡｃｊＡｐｐｅｎｄｉｘＣＣｏｍｍｏｎＳｙｓｔｅｍＡｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ ……………… ５６ＥｘｐａｎａｔｉｏｎｏｆＷｏｒｄｉｎｇｉｎＴｈｉｓＳｐｅｃｉｆｉａｔｉｏｎ ……………… ５８ｌＬｉｓｔｏｆＱｕｏｔｅｄＳｔａｎｄａｒｄｓ …………………………………… ５９ＣｌａｕｓｅＥｘｐｌａｎａｔｉｏｎ１２ ………………………………………… ６２１总则１．０．１为规范岩棉薄抹灰外墙外保温系统的工程应用，做到技术先进、质量可靠、安全适用、绿色环保、经济合理，制定本规程。１．０．２本规程适用于安徽省内新建、改（扩）建民用建筑工程中采用岩棉薄抹灰外墙外保温工程的设计、施工及验收。１．０．３岩棉薄抹灰外墙外保温工程的设计、施工及验收除应执行本规程外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准的规定。１２术语２．０．１岩棉薄抹灰外墙外保温系统ｅｘｔｅｒｎａｌｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａ  ｔｉｏｎｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｙｓｔｅｍｓｏｎｒｏｃｋｗｏｏｌｐａｓｔｅｒｉｎｇｌ置于建筑物外墙外侧，与基层墙体采用锚固和粘结方式固定的保温系统。系统由岩棉（包括岩棉板或岩棉保温复合板）为保温层、固定保温层的锚栓和胶粘剂、抹面胶浆与耐碱玻璃纤维网布复合而成的抹面层、饰面层等组成，还包括必要时采用的护角、托架等配件。简称岩棉外保温系统。２．０．２涂装饰面岩棉薄抹灰外墙外保温系统ｒｏｃｋｗｏｏｌｌａｓｔｅｒｉｎｇｅｘｔｅｒｎａｌｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｙｓｔｅｍｓｗｉｔｈｐｔｉｎｇｏｒｄｅｃｏｒａｔｉｏｎｍｏｒｔａｒｃｏａ由岩棉板或岩棉保温复合板保温层、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚栓）、涂装（涂料、装饰砂浆、柔性饰面砖）饰面层构成，固定在外墙外表面的非承重保温构造。简称涂装饰面岩棉外保温系统。２．０．３幕墙饰面岩棉薄抹灰外墙外保温系统ｒｏｃｋｗｏｏｌｌａｓｔｅｒｉｎｇｅｘｔｅｒｎａｌｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｙｓｔｅｍｓｉｎｐｃｕｒｔａｉｎｗａｌｌ由岩棉板或岩棉保温复合板保温层、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚栓）、幕墙饰面层构成，固定在外墙外表面的非承重保温构造。简称幕墙饰面岩棉外保温系统。２．０．４岩棉板ｒｏｃｋｗｏｏｌｐａｎｅｌ以熔融火成岩为主要原料喷吹成纤维，加入适量热固性树脂胶结剂及憎水剂，经压制、固化、切割制成的板状制品。２．０．５岩棉保温复合板ｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｆｉｒｅｐｒｏｏｆｒｏｃｋｗｏｏｌ岩棉保温复合板为岩棉条保温复合板，简称岩棉复合板。２２．０．６岩棉条ｒｏｃｋｗｏｏｌｂｅｌｔ将岩棉板以一定的间距切割成条状翻转９０ °使用的制品。该制品的厚度为切割间距，宽度为原岩棉板的厚度。使用时纤维的排列方向垂直于墙面。２．０．７岩棉条保温复合板ｔｈｅｒｍａｌｉｎｓｕｌａｔｉｏｎｆｉｒｅｐｒｏｏｆｒｏｃｋｗｏｏｌｂｅｌｔｃｌａｄｐａｎｅｌｓ以岩棉条作为保温芯材，按照一定尺寸排列拼装，采用双面压涂抹面胶浆并与耐碱玻璃纤维网布复合，制作而成的具有保温隔热及阻燃功能，且不带饰面装饰层的保温板材，简称岩棉条复合板。２．０．８胶粘剂ａｄｈｅｓｉｖｅ用于将岩棉板粘贴在基层墙面上的粘结材料，是一种由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分工厂化生产的干粉砂浆。２．０．９抹面胶浆ｒｅｎｄｅｒｉｎｇｃｏａｔｍｏｒｔａｒ在岩棉外保温系统中用于抹面层，由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料、填料和添加剂等组成，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆或非水泥基聚合物砂浆。２．０．１０耐碱玻璃纤维网布ａｌｋａｌｉ  ｒｅｓｉｓｔａｎｔｇｌａｓｓｆｉｂｅｒｍｅｓｈ采用 “耐碱玻璃纤维纱织造 ”，表面经高分子材料涂覆处理，具有耐碱功能的 “网格布 ”，作为增强材料内置于抹面胶浆中，与抹面胶浆共同形成薄抹灰抹面层，用以提高面层的抗裂性。简称耐碱玻纤网布。２．０．１１锚栓ａｎｃｈｏｒｓ由膨胀件和膨胀套管组成，或仅由膨胀套管构成，膨胀套管带有圆盘，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接保温系统与基层墙体的机械固定件。ｒｏｆｉｌｅａｎｃｈｏｒ２．０．１２金属膨胀锚栓ｐ，用于固定岩棉外保温系统用托架膨胀套管不带圆盘的锚栓。也称为凸缘锚栓。３２．０．１３附件ａｓｓｉｓｔａｎｔｃｏｍｐｏｎｅｎｔ在岩棉外保温系统中起辅助作用的配件，如密封胶、护角条、托架等。２．０．１４托架ｂｒａｃｋｅｔ由热镀锌钢板或不锈钢板等制成，锚固在外墙基层上用以支撑岩棉保温层的金属承托件。２．０．１５封闭式建筑幕墙ｓｅａｌｅｄｃｕｒｔａｉｎｗａｌｌ具有阻止空气渗透和雨水渗漏功能的建筑幕墙。２．０．１６开放式建筑幕墙ｏｐｅｎｊｏｉｎｔｃｕｒｔａｉｎｗａｌｌ不要求具有阻止空气渗透和雨水渗漏功能的建筑幕墙。包括遮挡式和开缝式建筑幕墙。２．０．１７界面剂ｉｎｔｅｒｆａｃｅｔｒｅａｔｉｎｇａｇｅｎｔ用以改善构件表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。２．０．１８装饰砂浆ｄｅｃｏｒａｔｉｏｎｍｏｒｔａｒ以无机胶凝材料、填料、添加剂和骨料所组成的用于建筑墙体表面装饰的材料，使用厚度不大于６ｍｍ。２．０．１９柔性饰面砖ｄｅｃｏｒａｔｉｎｇｆｌｅｘｉｂｌｅｂｒｉｃｋ以高分子聚合物及无机非金属骨料为主要原料，通过一定的生产工艺制成的具有一定柔韧性的轻质饰面块材。２．０．２０勾缝剂ｊｏｉｎｔｉｎｇｍｏｒｔａｒ、、、由高分子材料水泥填料颜料和助剂复配而成的专用于柔性饰面砖勾缝的材料。２．０．２１样板层ｓａｍｐｌｅｌａｙｅｒ将相同的保温系统组成材料，通过合理的构造做法和施工工艺先行在建筑实体上制作的标准范本。２．０．２２见证取样ｅｖｉｄｅｎｔｉａｌｔｅｓｔ施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场抽取试样，送至有检测资质的检测机构进行试验检测的活动。４３基本规定３．０．１岩棉外保温系统的保温、隔热和防潮性能应满足现行国家标准《民用建筑热工设计规范》ＧＢ５０１７６的要求，且应符合现行国家、行业及地方建筑节能相关标准及法律法规的规定。３．０．２岩棉外保温系统应符合下列规定：１适应基层的正常变形而不应产生裂缝、空鼓或脱离；２具有物理－化学稳定性，系统组成材料应彼此相容并应具有防腐性，在可能受到生物（鼠、虫等）侵害时，还应具有防生物侵害性能；３具有防水渗透性能；４能承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形或破坏；５在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落；使用年限不应低于２６在正确使用和正常维护条件下，５年。３．０．３岩棉外保温系统材料不应对人体、生物与环境造成有害影响，其安全与环保要求应符合现行国家标准《外墙外保温系统材料安全性评价方法》ＧＢ／Ｔ３１４３５等相关标准的规定。３．０．４岩棉外保温系统应采用粘结、锚固与承托相结合的连接方式，牢固的固定于基层墙体上。３．０．５岩棉外保温系统组成材料应由系统供应商配套供应，且应相容，并应符合现行国家相关标准的规定。３．０．６岩棉外保温系统不应采用面砖饰面。涂装饰面、开放式建筑幕墙饰面岩棉外保温系统的保温层宜采用岩棉复合板。３．０．７岩棉复合板外保温系统的建筑应用高度不应大于１００ｍ。岩棉板外保温系统的建筑应用高度，应根据各建设场地风荷载标准值，经计算确定。涂装饰面时岩棉保温层厚度不宜大于６０ｍｍ；幕墙饰面时岩棉保温层厚度不宜大于８０ｍｍ。岩５棉板保温层应用厚度不应小于３５ｍｍ；岩棉复合板应用厚度不应小于３０ｍｍ。３．０．８不得擅自更改已按规定程序审查合格并备案的节能设计文件。当必需变更时，应履行相关管理程序，变更的设计文件应经原施工图审查机构重审通过，且应获得监理或建设单位的确认。设计变更不得降低建筑节能效果。６４系统及材料性能４．１系统性能４．１．１岩棉外保温系统性能应符合表４．１．１的规定。表４．１．１岩棉外保温系统性能要求项目耐候性试验后耐外观候性抹面层与保温层拉伸粘结强度性能指标单位岩棉板薄抹灰岩棉复合板薄抹外保温系统灰外保温系统 — ｋＰａ建筑物二层以上Ｊ抗墙面等不易受碰撞部位冲击建筑物首层墙面性及门窗洞口等Ｊ易受碰撞部位混凝土水蒸气基层墙体ｍ２·ｈ· ／ｇ透过性能非混凝土Ｐａ基层墙体耐冻融后外观冻融性抹面层与保温层能拉伸粘结强度不透水性抗风压值饰面层无可见裂缝，无粉化、剥落现象，保护层无空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝０，破坏 ≥ １０．０，破 ≥１００．坏发生在岩发生在岩棉复合板内棉板内３１０８３×１０３ ≤２．３０次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝ｋＰａ０，破坏 ≥ １０．０，破 ≥１００．坏发生在岩发生在岩棉复棉板内合板内 — ２ｈ不透水（试样抹面层内侧无水渗透） — 岩棉复合板 — ＪＧＪ１４４１０×１０３ ≤２． — 岩棉板试验方法符合设计要求７续表４．１．１性能指标项吸水量热目单位岩棉板薄抹灰岩棉复合板薄抹外保温系统灰外保温系统／ｍ２ｇ岩棉板 — 阻 ≤５００ ≤ １０００符合设计要求符合设计要求试验方法ＧＢ／Ｔ２９９０６ＧＢ／Ｔ１３４７５４．２组成材料性能４．２．１岩棉板性能指标满足现行国家标准《建筑外墙外保温用岩棉制品》ＧＢ／Ｔ２５９７５和设计要求，并应符合表４．２．１－１、４．２．１－２的规定。表４．２．１－１岩棉板和岩棉复合板尺寸允许偏差项目单位厚度长宽允许偏差岩棉板岩棉复合板ｍｍ０，＋３ ±１．５度ｍｍ－３，＋１０ ±２．０度ｍｍ－３，＋５ ±２．０直角偏离度ｍｍ／ｍ ≤５ — 平整度偏差ｍｍ ≤６０ ≤２．对角线差ｍｍ — ０ ≤３．试验方法ＧＢ／Ｔ２５９７５注：本表的允许偏差值以１２００ｍｍ×６００ｍｍ的岩棉板为基准、６００ｍｍ×６００ｍｍ岩棉复合板为基准；岩棉复合板厚度大于５０ｍｍ时，其厚度允许偏差为 ±２．０ｍｍ。８表４．２．１－２岩棉板性能指标性能指标项目单位密度ｋｇ／ｍ３涂装饰面岩棉幕墙饰面岩棉板外保温系统板外保温系统 ≥１６０ ≥１２０导热系数Ｗ／（ｍ·Ｋ）垂直于板面方向的抗拉强度ｋＰａ尺寸稳定性％长度、宽度和高度相对变化率 ≤０．２质量吸湿率％０ ≤１．憎水率％０ ≥９８．酸度系数 — ８ ≥１．压缩强度ｋＰａ０４０ ≤０． ≥１０％燃烧性能 — 外 — 观潮湿状态下抗拉强度保留率（７ｄ）蓄热系数 ≥１０ ≥４０吸水量２４ｈ／２（部分浸入）２８ｄｋｇｍ渣球含量（粒径大于０．２５ｍｍ）试验方法ＧＢ／Ｔ２５９７５、ＪＧ／Ｔ４８３ ≥４０４ ≤０．０ ≤１．０ ≤７．０ ≤７．Ａ级ＧＢ／Ｔ２５９７５ＧＢ８６２４表面平整，不应有妨碍使用ＧＢ／Ｔ２５９７５的伤痕、污迹、破损％ ≥５０ＧＢ／Ｔ３０８０８Ｗ／（ｍ２·Ｋ）７ ≥０．ＪＧＪ５１４．２．２岩棉条、岩棉复合板性能指标满足设计要求，并符合表４．２．２－１、４．２．２－２的规定。９表４．２．２－１岩棉复合板芯材（岩棉条）性能指标性能指标项目单位外观 — 密度／ｍ３ｋｇ ≥１２０导热系数Ｗ／（ｍ·Ｋ）０４６ ≤０．酸度系数 — ８ ≥１．蓄热系数Ｗ／（ｍ２·Ｋ）７ ≥０．ＪＧＪ５１渣球含量（粒径大于０．２５ｍｍ）％０ ≤７．ＧＢ／Ｔ２５９７５垂直于板面方向的抗拉强度ｋＰａ ≥１００质量吸湿率％０ ≤１．憎水率％０ ≥９８．压缩强度ｋＰａ ≥５０２４ｈ吸水量（部分浸入）２８ｄ／ｍ２ｋｇ剪切强度纵向剪切模量纵向横向横向ｋＰａＭＰａ岩棉条试验方法表面平整，不应有妨碍ＧＢ／Ｔ２５９７５污迹、破损使用的伤痕、５ ≤０．５ ≤１．ＧＢ／Ｔ２９９０６ＪＧ／Ｔ４８３ＧＢ／Ｔ２５９７５、ＪＧ／Ｔ４８３ ≥６０ ≥２００ ≥４．０ ≥１．潮湿状态下抗拉强度保留率（７ｄ）％ ≥５０ＧＢ／Ｔ３０８０８燃烧性能 — Ａ级ＧＢ８６２４１０表４．２．２－２岩棉复合板性能指标项目单位外观 — 压缩强度燃烧性能 — 单面复合面层厚度ｍｍ４ ≤０．Ａ级ＧＢ８６２４２．０±０．５ｋｇ／ｍ ≤２０原强度耐水强度ＧＢ／Ｔ２５９７５、ＪＧ／Ｔ４８３８ ≤０．２单位面积质量拉伸粘结强度 ≥５０ｋｇ／ｍ２２８ｄ试验方法板面平整，无破损，无影ＧＢ／Ｔ２５９７５响使用的缺棱和掉角ｋＰａ２４ｈ吸水量性能指标１０ ≥０．浸水４８ｈ，干燥２ｈ浸水４８ｈ，干燥７ｄ０６ ≥０．／Ｔ３５０ＪＧＪＭＰａ１０ ≥０．耐冻融强度１０ ≥０．４．２．３胶粘剂的性能指标应符合表４．２．３的要求。表４．２．３胶粘剂的性能指标性能指标项目单位岩棉板涂装饰面幕墙饰面岩棉复合板拉伸原强度ＭＰａ６０ ≥０．粘结，强度耐浸水４８ｈＭＰａ３０ ≥０．干燥２ｈ水（与水泥强浸水４８ｈ，６０ ≥０．度干燥７ｄＭＰａ砂浆）拉伸原强度ｋＰａ ≥１０．０ ≥１０．０ ≥１００粘结，强度耐浸水４８ｈｋＰａ ≥１０．０ ≥１０．０ ≥６０干燥２ｈ水（与保温强浸水４８ｈ，０ ≥１０．０ ≥１００度干燥７ｄｋＰａ ≥１０．层）可操作时间ｈ１．５～４．０试验方法ＪＧ／Ｔ４８３１１４．２．４抹面胶浆的性能指标应符合表４．２．４的要求。表４．２．４抹面胶浆的性能指标性能指标项目单位岩棉板涂装饰面幕墙饰面拉伸粘结强度耐（与水水泥强度砂浆）拉伸粘结强度（与保温板）柔韧性原强度ＭＰａ６０ ≥０．浸水４８ｈ，ＭＰａ干燥２ｈ３０ ≥０．浸水４８ｈ，ＭＰａ干燥７ｄ６０ ≥０．原强度岩棉复合板ｋＰａ０ ≥１０．０ ≥１０． ≥１００浸水４８ｈ，ｋＰａ干燥２ｈ０ ≥１０．０ ≥１０． ≥６０浸水４８ｈ，ｋＰａ干燥７ｄ０ ≥１０．０ ≥１０． ≥１００耐冻融强度ｋＰａ０ ≥１０．０ ≥１０． ≥１００耐水强度压折比（水泥基） — ０ ≤３．开裂应变（非水泥基）％５ ≥１．抗冲击性ＪＧ／Ｔ４８３３Ｊ级Ｊ２吸水量／ｍｇ可操作时间ｈ１．５～４．０ — 浸水２ｈ，试样抹面层内侧无水渗透不透水性试验方法 ≤５００ＧＢ／Ｔ２９９０６４．２．５耐碱网格布的性能指标应符合表４．２．５的要求。表４．２．５耐碱网格布的性能指标项目单位性能指标普通型加强型单位面积质量／ｍ２ｇ ≥１６０ ≥３００网孔中心距ｍｍ５～６６～８１２试验方法ＧＢ／Ｔ９９１４．３续表４．２．５项目耐碱断裂强力（经、纬向）单位性能指标普通型加强型Ｎ／５０ｍｍ ≥１０００ ≥２０００试验方法ＧＢ／Ｔ７６８９．５耐碱断裂强力保留率（经、纬向）％ ≥５０ＧＢ／Ｔ２０１０２断裂伸长率（经、纬向）％０ ≤５．ＧＢ／Ｔ７６８９．５可燃物含量％ ≥１２ＧＢ／Ｔ９９１４．２％ＺｒＯ２１４．５±０．８，ＴｉＯ２６．０±０．５或ＺｒＯ２和ＴｉＯ２含量 ≥１９．２，同时ＺｒＯ２ ≥１３．７或ＺｒＯ２ ≥１６．０ＪＣ／Ｔ８４１玻璃成分４．２．６热镀锌电焊网的性能指标应符合表４．２．６的要求。表４．２．６热镀锌电焊网的主要性能指标项目单位性能指标ｍｍ１２．７×１２．７ｍｍ０．９±０．０４焊点抗拉力Ｎ＞６５镀锌层重量／ｍ２ｇ ≥１２２网孔中心距丝径试验方法ＱＢ／Ｔ３８９７４．２．７锚栓主要材料应符合以下的规定，用于岩棉板的岩棉外保温系统锚栓指标应符合表４．２．７－１的要求，用于岩棉复合板的岩棉保温系统锚栓指标应符合表４．２．７－２的要求。１塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺（ｌ  ｐｏｙ、）、（）（ａｍｉｄｅ６ｐｏｌｄｅ６．６聚乙烯ｐｏｌｔｈｙｌｅｎｅ或聚丙烯ｐｏｌ  ｙａｍｉｙｅｙ），；ｏｐｙｌｅｎｅ制成且不得使用回收的再生材料ｐｒ２钢制膨胀件和膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳钢制造；当采用电镀锌处理时，应符合现行国家标准１３《紧固件电镀层》ＧＢ／Ｔ５２６７．１的规定。配件的机械性能、尺寸、公差及粗糙度应符合设计图纸并符合现行相关国家标准的规定；３圆盘锚栓的圆盘公称直径不应小于６０ｍｍ；膨胀套管的公称直径不应小于８ｍｍ。表４．２．７－１岩棉板外保温系统锚栓的主要性能指标性能指标项目单位抗拉承载力标准值ｋＮ锚盘抗拔力标准值ＦＲｋｋＮ蒸压加气试验方法混凝土实心砌体（混凝土砌块Ｃ２５）基层墙体基层墙体基层墙体２０ ≥１．８０ ≥０．６０ ≥０．ＪＧ／Ｔ３６６５０ ≥０．表４．２．７－２岩棉复合板外保温系统锚栓的主要性能指标项目性能指标单位Ａ类基Ｂ类基Ｃ类基Ｄ类基Ｅ类基试验方法层墙体层墙体层墙体层墙体层墙体有效锚固深度ｍｍ ≥５５ ≥６０ ≥６０ ≥６０ ≥６５锚栓抗拉承载ｋＮ ≥０．６０ ≥０．５０ ≥０．４０ ≥０．３０ ≥０．３０ＪＧ／Ｔ３６６力标准值圆盘抗拉拔力ｋＮ标准值ＦＲｋ５０ ≥０．注：１当锚栓不适用于某类基层墙体时，可不做相应的抗拉承载力标准值检测；２普通混凝土基层墙体（Ａ类）；实心砌体基层墙体（Ｂ类）；多孔砖砌体基层墙体（Ｃ类）；空心砖（砌块）基层墙体（Ｄ类）；蒸压加气混凝土基层墙体（Ｅ类）；３Ｃ类、Ｄ类基层墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓；４当钢制膨胀件和膨胀套管采用电镀锌处理时，镀层盐雾腐蚀防护性能应满足ＧＢ／Ｔ５２６７．１标准附录Ｂ的规定。４．２．８弹性底涂的性能应符合表４．２．８的要求１４表４．２．８弹性底涂的性能指标项目单位性能指标容器中状态 — 搅拌后无结块，呈均匀状态施工性 — 刷涂无障碍表干时间ｈ ≤４实干时间ｈ ≤８断裂伸长率％ ≥１００表面憎水率％ ≥９８干燥时间试验方法ＪＧ／Ｔ１５７ＧＢ／Ｔ１６７７７ＧＢ／Ｔ１０２９９４．２．９腻子应采用柔性耐水腻子，其性能应符合表４．２．９－１的要求。同时柔性腻子应与选用的涂料具有相容性，并应符合表４．２．９－２的要求。表４．２．９－１柔性耐水腻子的性能指标项单位性能指标容器中状态－无结块，状态施工性－刮涂无障碍干燥时间（表干）ｈ ≤５打磨性－手工可打磨初期干燥性能（６ｈ）－无裂纹吸水量／１０ｍｉｎｇ０ ≤２．ＪＧ／Ｔ１５７耐水性（９６ｈ）－无异常（无起泡、无开裂、无掉粉）ＧＢ／Ｔ１７３３耐碱性（４８ｈ）－无异常（无起泡、无开裂、无掉粉）ＧＢ／Ｔ９２６５标准状态粘结强度冻融循环（５次）ＭＰａ柔韧性目标准状态冷热循环５次－６０ ≥０．４０ ≥０．直径５０ｍｍ，无裂纹直径１００ｍｍ，无裂纹试验方法ＪＧ／Ｔ２２９ＧＢ／Ｔ１７２８ＪＧ／Ｔ１５７ＪＧ／Ｔ１５７ＧＢ／Ｔ１７４８１５表４．２．９－２柔性耐水腻子与涂料层的相容性项目性能指标试验方法柔性腻子复合上涂料层无起泡、无起皱、无开裂、无掉粉、后的耐水性（无脱落、无明显变色９６ｈ）ＪＧ／Ｔ１５７柔性腻子复合上涂料层无起泡、无起皱、无开裂、无掉粉、无脱落、无明显变色后的耐冻融性（５次）４．２．１０饰面材料必须与岩棉外保温系统相容，其性能指标应符合下列规定：１涂料性能指标应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》／ＪＧＴ１５７标准的规定，宜选用水性透气性涂料。抗裂性能应符合表４．２．１０－１的规定；表４．２．１０－１外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标项目性能指标试验方法平涂用涂料断裂伸长率 ≥１５０％连续性复层建筑涂料主涂层断裂伸长率 ≥１００％浮雕类非连续性复层主涂层初期干燥抗裂性满足要求建筑涂料２ＧＢ／Ｔ１６７７７ＧＢ９７７９装饰砂浆性能应满足现行行业标准《墙体饰面砂浆》ＪＣ／Ｔ１０２４的规定，其性能指标应符合表４．２．１０－２的要求；表４．２．１０－２装饰砂浆性能指标项目可操作时间３０ｍｉｎ初期干燥抗裂性吸水量单位性能指标 — 刮涂无障碍 — 无裂纹３０ｍｉｎ２４０ｍｉｎｇ抗折强度强度拉伸粘结原强度老化循环拉伸粘结１６０ ≤２．０ ≤５．５０ ≥２．抗压强度ＭＰａ试验方法５０ ≥４．５０ ≥０．５０ ≥０．ＪＣ／Ｔ１０２４续表４．２．１０－２项目单位性能指标抗泛碱 — 无可见泛碱、不掉粉耐沾污性（白色或浅色）立体状级０ ≤２．耐候性（１０００ｈ）级柔韧性 — 燃烧性能Ａ级试验方法 ≤１直径１００ｍｍ的圆柱ＧＢ／Ｔ１７４８弯曲，试样无裂纹ＧＢ８６２４３柔性面砖性能应符合现行行业标准《柔性饰面砖》ＪＧ／Ｔ２．１０－３的要求。３１１的规定，其性能指标应符合表４．表４．２．１０－３柔性饰面砖性能指标项目外观单位性能指标试验方法 — 无破损、起泡、裂纹ＪＧ／Ｔ３１１ ≤５ＧＢ／Ｔ４１００ ≤８ＪＧ／Ｔ３１１单位面积质量ｋｇ／ｍ２吸水率％耐碱性 — 耐温变性 — ５次循环试样无开裂、剥落，无明显变色ＪＧ／Ｔ２５柔韧性 — 直径２００ｍｍ的圆柱弯曲，试样无裂纹ＪＧ／Ｔ３１１耐沾污性级 ≤１ＧＢ／Ｔ９７８０老化时间ｈ＞１５００外观 — 无开裂、剥落粉化级 ≤１变色级 ≤２耐人工老化性／ｍ２·ｈ水蒸气湿流密度ｇ燃烧性能 — ４８ｈ，表面无开裂、剥落，与未浸ＧＢ／Ｔ９２６５泡部分相比，允许颜色轻微变化ＧＢ／Ｔ１８６５８５＞０．ＧＢ／Ｔ１７１４６Ａ级ＧＢ８６２４４．２．１１柔性饰面砖的粘结砂浆和勾缝剂性能应符合表４．２．１１－１１７和表４．２．１１－２的要求。表４．２．１１－１柔性饰面砖粘结砂浆性能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度ＭＰａ６ ≥０．ＪＣ／Ｔ５４７压折比－０ ≤３．ＧＢ／Ｔ１７６７１原强度ＭＰａ６ ≥０．耐温７ｄＭＰａ５ ≥０．耐水７ｄＭＰａ５ ≥０．耐冻融３０次ＭＰａ５ ≥０．％３ ≤０．压剪粘结强度线性收缩率ＪＣ／Ｔ５４７表４．２．１１－２柔性饰面砖勾缝剂性能指标项目单位性能指标外观 — 均匀一致颜色 — 与标准样一致凝结时间拉伸粘结强度常温常态１４ｄｈ试验方法ＪＧ１５８／Ｔ７０大于２ｈ，小于２４ｈＪＧＪＭＰａ６ ≥０．耐水（常温常态１４ｄ，ＭＰａ浸水４８ｈ，放置２４ｈ）５ ≥０．压折比 — ０ ≤３．透水性（２４ｈ）ｍＬ０ ≤３．ＪＧ１５８４．２．１２保温系统密封材料应采用硅酮或改性硅酮建筑耐候密封胶，其性能指标和试验方法应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》ＧＢ／Ｔ１４６８３的规定。４．２．１３托架应采用防腐处理角钢或不锈钢制成，托架的承托边长度宜等同保温板厚度，悬挂边长度不宜小于４０ｍｍ，壁厚不小于３ｍｍ。４．２．１４岩棉外保温系统工程所采用的附件应符合相应的产品标准的要求。１８５设计５．１一般规定５．１．１岩棉外保温系统中保温材料的应用厚度，应根据工程项目性质，经热工计算确定，并符合《民用建筑热工设计规范》ＧＢ５０１７６等现行相关节能设计标准的规定。５．１．２岩棉外保温工程的基层墙体，宜为混凝土、实心砌体和强度等级不小于Ａ５．０的蒸压加气混凝土砌块等的墙体。５．１．３岩棉外保温系统，应进行安全性设计和密封防水构造设计，重要部位应有构造详图。５．１．４岩棉外保温系统在门窗洞口、女儿墙、檐口、系统变形缝、腰线、勒脚、封闭阳台以及出挑构件等系统收头处，应采用普通型耐碱玻纤网布预贴、翻包，锚栓加密。５．１．５采用岩棉外保温系统的工程项目设计应提供 “建筑节能专项设计说明 ”文件。５．１．６当设计存在下列情况时，项目节能设计应进行专题论：证１项目抗震设防烈度大于７度时；２外墙外保温系统应用高度或保温材料应用厚度超过本规程第３．０．７条规定时。５．２构造设计５．２．１岩棉外保温系统可采用透气性较好的防护层及涂料、饰面砂浆、柔性面砖、幕墙等饰面，但不应采用氟碳漆等刚性涂料或陶瓷面砖饰面。其基本构造应符合表５．２．１－１、表５．２．１－２和表５．２．１－３的规定。１９表５．２．１－１涂料、饰面砂浆、柔性面砖饰面岩棉外墙外保温系统基本构造基层保温系统构造找平基墙界面粘结保温防水 ① 层② 层层④ 层⑤ ③ 构造示意图抹面层 ⑥ 饰面层 ⑦ 抹面胶浆复合岩棉聚合涂料、／ｍ２＋１６０ｇ／ｍ２混凝３００ｇ板或物防饰面砂（首层）；胶粘土墙、界面岩棉水砂浆或柔２／／２剂砌体砂浆复合１６０ｇｍ＋１６０ｇｍ性饰面浆找（二层及以上）耐碱墙板平砖玻纤网布＋锚栓表５．２．１－２幕墙饰面岩棉外墙外保温系统基本构造基层保温系统构造找平基墙界面粘结保温防水 ① 层② 层层④ 层⑤ ③ 抹面层 ⑥ 幕墙构造示意图承力结构饰面 ⑦ ⑧ 层⑨ 抹面胶浆岩棉聚合复合混凝板或物防幕墙胶粘土墙、界面１６０ｇ／ｍ２岩棉水砂立柱横梁饰面剂砌体砂浆耐碱玻纤复合浆找板墙网布＋板平锚栓表５．２．１－３架空或外挑楼板岩棉保温系统基本构造基层保温系统构造基墙界面粘结保温层 ① 层② 层③ ④ 抹面层 ⑤ 构造示意图饰面层 ⑥ 抹面胶浆复合 ≥ 岩棉板混凝界面胶粘０．９×１２．７×１２．７涂料或岩棉 φ 土砂浆剂热镀锌电焊网饰面复合板楼板＋锚栓５．２．２基层墙体处理应符合下列要求：２０１除烧结类砖砌体外，基层墙体表面应采用界面剂处理；２基层墙体与保温层之间应采用聚合物水泥防水砂浆做／Ｔ找平层、防水层，并应符合《建筑外墙防水工程技术规程》ＪＧＪ２３５及《建筑装饰装修工程质量验收标准》ＧＢ５０２１０等现行相关标准的规定。５．２．３岩棉外保温系统的构造设计应符合下列规定：１设计应包括门窗框洞口外侧、女儿墙、檐口、勒脚、腰线、凸窗等热桥部位。空调外机搁板及雨篷、阳台等部位宜采用其他合适的材料；２结构变形缝、系统变形缝、系统与门窗框的交接处、勒脚、墙身与室外平台或屋面的接口处以及阳台、雨篷、女儿墙等保温系统收头部位，应采用耐碱玻纤网布预贴、翻包；翻包耐碱玻纤网布预埋在基层部分和压入抹面层中的宽度均不应小于１００ｍｍ；３保温板与墙体连接采用粘、锚、托相结合的方式，具体要求详见本规程第５．３节系统安全性设计的规定；４抹面层设计，应符合下列规定：１）涂料、饰面砂浆、柔性面砖饰面保温系统的首层外墙及对抗冲击有特殊要求的部位，抹面层内应分层压入一道加强型耐碱玻纤网布和一道普通型耐碱玻纤网布，加强型耐碱玻纤网布置于普通型耐碱玻纤网布内侧；二层及以上部位抹面层内应分层压入二道普通型耐碱玻纤网布；抹面层厚６ｍｍ～８ｍｍ。封闭式幕墙饰面保温系统的抹面层内应压入一道普通型耐碱玻纤网布，抹面层厚４ｍｍ～６ｍｍ。普通型耐碱玻纤网布的搭接长度不应少于１００ｍｍ，加强型耐碱玻纤网布应平铺对接；２）墙身阳角、阴角处耐碱玻纤网布应交错搭接、包转，搭接宽度每边不应少于２００ｍｍ；涂料、饰面砂浆饰面的首层墙体阳角，应采用带耐碱玻纤网布的塑料护角条加强，见图５．２．３－４。２１图５．２．３－４外墙阴阳角做法示意图５当岩棉外保温系统墙面面积大于６ｍ×６ｍ时，及不同保温系统、不同装饰墙面的交接处，应设水平或垂直的系统变形缝，缝宽不大于２０ｍｍ。系统变形缝可结合托架缝设置，可为明缝或暗缝（见图５．４．１－１）。５．２．４门窗洞口部位外保温构造应符合以下规定：１外门窗框洞口四周外墙面的保温层厚度不应小于２０ｍｍ；可采用无机浆料类保温材料；２门窗洞口四边应附加一层普通型耐碱玻纤网布，搭接外墙面宽不少于２００ｍｍ；门洞口上角及窗洞口四角，应按４５ °方向加贴一层尺寸为３００ｍｍ×４００ｍｍ的普通型耐碱玻纤网布增强，见图５．２．４－２；２２图５．２．４－２门窗洞口网布加强示意图３门窗洞口阳角部位应在抹面层内设带耐碱玻纤网布的塑料护角条；门窗洞口上沿应设滴水线，见图５．２．４－３；４凸窗非透明部位的外侧面、顶板、底板保温，应符合本规程外墙面的构造做法和相关安全、技术要求。１—基层墙体；２—防水找平层、粘结层；３—岩棉保温板；４—抹面层；５—外饰面层；６—增强网；７—其它防火保温材料；８—附加网布；９—聚乙烯棒及硅酮建筑胶；１０—锚栓ａ．非幕墙式建筑门窗细部构造示意图２３１—基层墙体；２—防水找平层、粘结层；３—岩棉保温板；４—抹面层；５—外饰面层（幕墙板）；６—钢龙骨；７—其它防火保温材料；８—聚乙烯棒及硅酮建筑胶；９—附加网布；１０—翻包网；１１—锚栓。ｂ．幕墙式建筑门窗细部构造示意图图５．２．４－３门窗洞口保温构造５．２．５岩棉外保温系统应在墙身变形缝处断开，缝中嵌填Ａ级不燃保温材料，并应有防坠落及防止生物侵害等措施，缝口设变形缝金属盖板，变形缝的构造如图５．２．５。１—保温层；２ —保护层（抹面层和饰面层）；３—盖缝板；４—硅酮建筑胶嵌填图５．２．５墙体变形缝部位构造示意图５．２．６幕墙饰面岩棉外保温系统构造应符合下列规定：２４１幕墙饰面层与保温系统之间的空腔应按建筑设计防火规范的规定，设置层间水平防火封堵带；２幕墙饰面金属预埋件与龙骨连接件之间应设阻断热桥的隔热垫片。５．３系统安全性设计５．３．１岩棉板与墙体之间应采用粘结、锚固与承托相结合的连接方式。岩棉复合板以胶粘剂粘结力承受风荷载为主，锚栓锚固为辅；岩棉板以锚栓锚固力承受风荷载为主，胶粘剂粘结力为辅。５．３．２岩棉复合板、岩棉板粘贴应采用满粘法或条粘法。５．３．３岩棉外保温工程的抗风荷载安全性设计及保温锚栓数量计算，应按本规程附录Ａ的规定进行。设计文件中，应提供设计项目保温系统在不同风荷载及场地风环境条件下的抗风荷载和锚栓数量的设计计算书。５．３．４岩棉外保温系统提高使用安全性的措施如下：１墙体粘结表面应采用界面剂处理，保温板表面宜采用界面剂进行预处理；２保温系统应设承托架，并符合下列规定：１）托架应采用防腐处理角钢或不锈钢制成，承托板厚度不少于３ｍｍ；托架边宽尺寸按岩棉板厚度确定；２）托架设置位置：底层第一道托架设于第一块岩棉板下。建筑高度６０ｍ以下每两层设一道；建筑高度６０ｍ以上每层设一道，且位于层间梁上；３）托架应采用凸缘锚栓与墙体基层锚牢；锚固点间距不应大于５００ｍｍ，距托架端头不应少于１００ｍｍ，锚入基层深度应符合本规程表４．见图５．２．７－２的规定，３．４－２。３岩棉板采用满粘法或条粘法粘贴，并应符合下列规定：１）使用高度６０ｍ及以下，有效粘结面积不小于６０％；２）使用高度６０ｍ以上，有效粘结面积不小于８０％。２５１—膨胀螺丝Ｍ８；２—承托架３—防水找平层图５．３．４－２岩棉外保温系统承托构造４选用符合本规程第４．２节规定的岩棉板及彼此相容的配套材料；５涂料、饰面砂浆、柔性面砖饰面系统保温板抗裂抹面层及墙身阴阳角增强要求，见本规程第５．２．３－４条的规定。架空或外挑楼板下应设一层热镀锌电焊网增强；６岩棉板保温系统应采用保温锚栓锚固增强，并应符合下列规定：１）涂料、饰面砂浆、柔性面砖饰面的保温系统中单位面积锚栓数量限值如下：ａ岩棉复合板保温系统构造用锚栓不少于５个／ｍ２；当使用高度６０ｍ～１００ｍ时不少于８～１０个；ｂ岩棉板保温系统主受力锚栓应按不同高度经抗风荷载验算决定，并不应少于６个／ｍ２，且不大于１４个／ｍ２；锚栓中心距不应小于２６０ｍｍ；经计算锚栓数量超过１４个／ｍ２时，应改选其他保温板材或采取其他提高系统抗风荷载性能的措施；填充墙锚栓数量不少于５个／ｍ２。ｃ封闭式幕墙饰面保温系统，开放式幕墙饰面，锚栓数量同涂料饰面外墙外保温系统；ｄ每块小规格板的锚栓不少于１个。２）凸窗非透明的侧面、顶板、底板部位，锚栓数量同墙面；３）锚栓距保温系统收头部位、墙身阳角处距离８０ｍｍ～２６１００ｍｍ锚栓应加密，间距不大于２６０ｍｍ；４）当锚栓置于两块或四块保温板之间时，锚栓数量分别计为０．５个和０．２５个；锚栓锚入墙体深度应满足下列规定：ａ岩棉板（岩棉复合板）保温系统锚入混凝土不少于５５ｍｍ，锚入蒸压砖加气混凝土砌体不少于６５ｍｍ，锚入其他墙体不少于６０ｍｍ；ｂ用于岩棉板保温系统的锚栓，单个锚栓抗拉承载不满足表４．２．７．１条的规定时，应采用对穿锚栓加强。５）锚栓总数的１／３应锚于保温板上，其余应锚于里层耐碱玻纤网布上。７大面积平墙面，宜按不大于６ｍ×６ｍ的分格设置竖向、水平系统变形缝，详见本规程第５．２．３－５条的规定，建筑立面上应画出系统变形缝位置。５．３．５采用岩棉外保温系统的建筑，其出入口及人员经常活动区域的上部应设出挑不小于１．０ｍ的防护篷；除出入口部分外，建筑物其余周边部位应设宽度不小于２．０ｍ的绿化阻隔带。５．４系统防水密封及防碰撞设计５．４．１岩棉外保温系统的下列部位应采用柔性密封材料做好防水密封和防开裂设计：１系统变形缝及不同保温系统接缝处；ａ．明缝做法ｂ．暗缝做法１—聚乙烯泡沫棒２—硅酮建筑胶图５．４．１—１系统变形缝部位防水构造示意图２７２门窗框料与洞口墙面保温层间留缝处；３保温板遇墙身腰线、挑板、阳台板、雨篷板等部位的留缝处。按暗缝设置时，应附加耐碱玻纤网布增强，缝两边网布搭接尺寸不应少于１００ｍｍ。水平板面或腰线顶面应设排水坡。窗顶及外墙出挑构件的下口均应有滴水构造；４女儿墙顶部宜采用金属压顶板防水。采用出挑混凝土压顶盖压保温系统时，保温板与女儿墙出挑混凝土之间应留出间隙，并采用建筑密封胶密封，相交处应增设附加网布，上下搭接延伸不少于１００ｍｍ。保温层不应出现朝天缝；女儿墙顶面向屋面方向的排水坡不小于５％，见图５．４．１－４；ａ．顶部采用预制混凝土板压顶ｂ．整体现浇钢筋混凝土压顶ｃ．顶部采用防锈金属板封顶１—预埋避雷带支架见个体工程设计；２—硅酮建筑胶嵌填；图５．４．１—４女儿墙部位保温构造示意图５外墙穿墙管预留洞口或套管与保温系统间的缝隙处；６锚固于墙体基层上的外墙后置锚固件（如雨水管卡、保２８温锚件、空调外机钢架、外遮阳设施、太阳能集热器、女儿墙上避雷带及防护栏杆等锚固点处）与保温层相交处；７落地外墙、位于建筑大平台或与屋面相交处的外墙，离地面或平台、屋面高度６００ｍｍ的勒脚部位，应采用吸水率低的材料代替岩棉板（如Ｂ１级石墨模塑聚苯板），并满粘于基层墙体上。勒脚保温板下口与地面间应设宽度不小于２０ｍｍ的防水缝分隔，上口结合第一道托架设系统变形缝；保温系统与散水之间伸入地下部分应做好收头防水处理，见图５．４．１－７。开敞阳台、雨篷、凸窗顶板、空调外机搁板、女儿墙与屋面交界处等易积水部位墙面３００ｍｍ高范围内的保温系统应采用防水性能好的材料代替岩棉板，并采取防水措施；ａ．无地下室ｂ．有地下室１—基层墙体；２—找平层、粘结层；３—锚栓；４—岩棉保温板；５—抹面胶浆；６—增强网；７—其它防水性能好的保温材料；８—翻包增强网；９—聚乙烯棒；１０—硅酮建筑胶；１１—散水（见个体工程设计）；１２—防腐专用托架及锚栓；１３—自然地面。图５．４．１—７勒脚部位岩棉外保温系统构造示意图８墙身结构变形缝的外侧金属盖板与保温系统间的缝隙处，应按系统变形缝要求进行防水密封处理，见图５．２．５；９岩棉外保温系统中抹面胶浆柔韧性应符合本规程的规定，并具有防水性能。两道网布应分层设置，且有抹面胶浆分隔；１０保温系统各类留缝中，应填充聚乙烯泡沫棒，外侧采用硅酮或改性硅酮密封胶封缝防水，厚度不少于缝宽１／２，且不应小于１０ｍｍ，见图５．４．１－１。２９５．４．２外保温系统应有防碰撞、防踩踏措施：１底层及临平台、屋面、阳台及外廊的墙体保温系统中，两道耐碱网布中除应设一道加强型网布外，抗裂防护面层厚度不应少于８ｍｍ；２涂料饰面保温系统的底层及临平台、屋面及外廊的易受碰撞的墙身阳角、门窗洞口墙身阳角处，抗裂防护面层内应设带网布的护角条；３窗台部位宜设窗台板防踩踏。窗台处附加网布搭接尺寸不宜小于２００ｍｍ，抗裂面层厚度不应少于１５ｍｍ，排水坡不小于２０％。５．５热工设计５．５．１岩棉外保温系统的热工设计计算，应符合下列规定：１外墙热工计算时应计算建筑各朝向外墙（包括热桥部位在内）的平均传热系数，外墙平均传热系数应按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》ＧＢ５０１７６和节能设计标准规定的方法求得；２保温材料的厚度应经热工计算确定，保温材料的导热系数、蓄热系数及修正系数应按表５．５．１的规定取值。保温层计算厚度指岩棉板的厚度；表５．５．１岩棉保温板热工计算值热工计算值性能项目导热系数，ｍ·Ｋ）］ λ［Ｗ／（２岩棉板岩棉复合板０．０４００．０４６蓄热系数，Ｓ［Ｗ／（ｍ ·Ｋ）］０．７０修正系数１．２０３建筑围护结构冬季内表面温度不得低于室内空气露点温度，并按围护结构热桥断面最小、保温最薄弱的部位进行结露验算；３０４墙体、屋面面密度小于２００ｋｇ／ｍ２或热惰性指标Ｄ小于２．５时，应进行隔热性能验算，并符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》ＧＢ５０１７６的规定；５当外墙采用两种及以上材料保温系统时，应分别计算该墙体不同保温系统的传热系数及面积。权衡判断计算时，取各朝向墙面传热系数的加权平均值Ｋ；６外墙采用内外组合保温时，外保温层热阻应大于内保温层热阻，内保温层材料厚度不大于２５ｍｍ；７建筑中凸窗非透明部位的外侧面、顶板、底板，其保温后的传热系数应符合现行相关节能设计标准的规定；８岩棉外保温系统冷凝受潮验算应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》ＧＢ５０１７６的相关规定。３１６施工６．１一般规定６．１．１岩棉外保温系统施工应符合本规程、设计及现行国家、地方相关技术标准的规定和要求。６．１．２施工单位应在施工前编制《岩棉薄抹灰外墙外保温系统专项施工技术方案》，并应履行审批手续。超过本规程３．０．７条规定要求的工程专项施工技术方案应按相关规定组织专家论证。６．１．３岩棉外保温系统应由具备资质要求的施工企业的专业队伍施工。施工现场应建立完善的质量、安全管理体系和相关制度，具有相应的施工技术标准。６．１．４施工单位应对岩棉外保温系统施工作业人员进行现场技术安全交底和操作培训，考核合格后方可上岗作业。６．１．５岩棉外保温系统所采用的系统组成材料及附件的品种、规格、技术性能指标等应符合设计、相应产品标准和本规程的要求，进入施工现场后，应组织验收并形成相应的进场验收记录，且应按本规程的规定取样复验合格。严禁使用不合格材料或产品。６．１．６岩棉外保温系统施工前，基层墙面应按本规程和设计要求进行界面及找平、防水处理，岩棉保温板与基层粘贴应采用 “双涂法 ”施工，其他保温板采用满粘法施工。６．１．７岩棉外保温系统施工应加强过程质量控制，完善工序交接，以及隐蔽工程、检验批和分项工程的验收，做好施工记录和现场实体检验，并保存相关记录及影像资料。６．１．８施工过程中岩棉不宜裸露，对已粘贴安装的岩棉板、岩棉复合板应采取临时防雨水遮盖措施，并及时进行抹面层施工。３２６．１．９环境平均温度低于５℃ 、５级及以上大风和雨雪天不应进行岩棉外保温系统工程施工。６．１．１０岩棉外保温系统的所有保温层收头处应设置翻包网，并做好防水密封处理。６．１．１１岩棉外保温系统施工前，应按本规程和设计要求，采用同一系统组成材料、构造做法、施工工艺先行在建筑实体上进行系统 “样板层 ”制作，“样板层 ”完成并经各方责任主体验收合格后，方可按 “样板层 ”做法大面积施工。６．１．１２施工单位应对施工过程中或施工完成后的半成品及成品采取可靠的保护措施。６．１．１３岩棉外保温系统施工应按相关规定开展绿色、安全、文明施工。并应有防火、防扬尘污染等安全文明管理技术措施。６．２施工准备６．２．１岩棉外保温系统施工前，总承包单位应依据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧＢ５０３００及相关施工质量验收规范，对建筑外墙基层进行验收并合格，且应满足下列要求：１外墙基层应按现行国家标准《建筑外墙防水工程技术／Ｔ２３５的规定进行防水处理，基层与找平、防水层间规程》ＪＧＪ的粘结强度不应低于０．３０ＭＰａ。找平、防水层宜采用聚合物水泥防水砂浆施工，找平、防水层不得有脱层、空鼓、开裂现象，表面应干燥、洁净；２外门窗洞口尺寸、位置符合设计要求，门窗辅框宜安装完成；３伸出岩棉保温系统外的预埋管件、连接件安装完毕，并按保温层厚度做预留处理。６．２．２岩棉外保温系统施工所用的施工工具、测量工具、作业机具及施工人员安全防护用品应配置齐全，防护落实。６．２．３外保温工程施工的系统材料及附件应按施工计划安排分批配套进场，现场堆放、贮存应符合下列要求：３３１材料应按品种、规格分类标识堆放；２应贮存在阴凉、通风、干燥的室内场所，并注意防雨、防冻、防潮；３严禁与腐蚀介质接触；４材料贮存期不得超过产品说明书中规定的保质期。６．２．４施工使用的脚手架、吊篮或操作平台应验收合格。采用吊篮作业的施工人员应持有专业上岗证。６．３施工工艺流程６．３．１涂料、饰面砂浆、柔性面砖、开放式幕墙等饰面的岩棉外保温系统施工工艺流程见图６．３．１。３４图６．３．１涂料、饰面砂浆、柔性面砖、开放式幕墙饰面的岩棉外保温系统施工工艺流程６．３．２封闭式幕墙饰面的岩棉外保温系统施工工艺流程见图６．３．２。图６．３．２封闭式幕墙饰面的岩棉外保温系统施工工艺流程３５６．４施工技术要求６．４．１基层处理应符合下列要求：１基层墙体应施工完成，墙体质量应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２０３、《混凝土结构施工质量验收规范》ＧＢ５０２０４等现行国家、行业和地方相关标准的规定，并验收合格；２基层墙体找平、防水层应按照设计文件要求施工完毕，找平、防水层施工质量符合《建筑装饰装修工程施工质量验收／Ｔ２３５等现标准》ＧＢ５０２１０、《建筑外墙防水工程技术规程》ＪＧＪ行国家、行业和地方相关标准的规定；３保温层施工前应对找平、防水层表面进行清理，基面应清洁，无油污、灰尘等影响粘结的附着物；４既有建筑的基层及其处理应符合设计要求和国家现行相关标准的规定。６．４．２弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装托架应符合下列要求：１应根据建筑立面设计和专项施工方案，在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及变形（装饰）缝线、托架的位置线等；２应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂设垂直基准线，每个楼层根据拟粘贴的主规格岩棉板材排版尺寸在适当位置弹出水平控制线；３岩棉保温板施工应从首层勒脚上部托架部位开始，并在距散水坡上６００ｍｍ处弹出水平控制线，预贴翻包网，后压网安装防腐金属托架，托架下口设置不小于２０ｍｍ沿建筑水平交圈的阻水带。第一层岩棉板应安装在托架上，自下而上沿水平方向铺贴岩棉板；４设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出岩棉板粘贴位置，并应视墙面洞口分布情况３６进行岩棉板排板、弹线；５按照设计和专项施工方案要求，在墙面安装防腐金属托架，托架应采用 Φ１０凸缘膨胀锚栓固定，锚栓距托架端部１２０ｍｍ，其余间距不大于５００ｍｍ。６．４．３胶粘剂、抹面胶浆的配制：１应严格按照材料供应商提供的使用说明书要求在现场配制，胶粘剂、抹面胶浆应为单组份，使用时，直接在干粉料中加入适量水，用电动搅拌器搅拌均匀；２每次配制量不宜过多，并应视不同环境温度条件按照产品说明书的要求在规定时间内用完。６．４．４保温层终端部位预粘翻包网、粘贴岩棉板１门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等部位的保温层终端均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅普通型耐碱网格布，其压入岩棉板和翻包后粘贴尺寸均不小于１００ｍｍ；２粘贴岩棉板前，应检查岩棉板表观质量。潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用。岩棉板表面宜预先喷涂或压批一道胶粘剂（胶粘剂宜压嵌入板的纤维中）作为界面处理，板粘贴上墙后应压紧、贴实；３岩棉板、岩棉复合板应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝１／２板长，局部最小错缝不应小于２００ｍｍ；墙角处板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口的板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应采用整块板裁成 “ Ｌ”型进行铺贴，不得用小块拼接，板接缝离开角部不小于２００ｍｍ；外门窗洞口上端应设置滴水线，窗台面应内高外低。外门窗洞口侧保温层与外门窗框接缝处应设翻包网，宜留出８ｍｍ～１０ｍｍ的间隙，缝隙应采用硅酮或改性硅酮建筑密封胶嵌缝；４岩棉板、岩棉复合板应采用满粘法，板的粘贴面满抹胶粘剂并用锯齿刀拉出条纹后，将保温层下端先与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用２ｍ３７靠尺检查平整度、垂直度。清除板边溢出胶粘剂，板的侧边不得有胶粘剂。相邻板应紧密对接，板间高差应不大于１．５ｍｍ；５局部不规则处岩棉板、岩棉复合板可现场裁切，切口应与板面垂直。墙面边角处的板最小尺寸不应小于３００ｍｍ，外门窗框外侧四周可采用轻集料保温砂浆进行保温处理，其厚度不小于２０ｍｍ。６．４．５安装第一批锚栓岩棉板材采用胶粘剂粘固后，安装第一批锚栓，第一批锚栓数量宜为设计锚栓总数的３０％。安装时，采用冲击钻钻孔，孔深应大于锚固深度１０ｍｍ，锚栓应按梅花状进行布设，保温层收头处锚点距板边缘不应小于１００ｍｍ；岩棉板的锚栓圆盘直径不应小于１４０ｍｍ，岩棉复合板的锚栓圆盘直径不应小于６０ｍｍ。锚栓在混凝土基层内的锚固深度不得小于５５ｍｍ，在填充墙砌体内的锚固深度不应小于６５ｍｍ；混凝土、加气混凝土砌块墙体可采用普通的敲击式膨胀锚栓；空心砖（砌块）、多孔砖墙体应采用摩擦和机械锁定承载锚栓。６．４．６抹面层施工应符合以下要求：１岩棉板粘贴１ｄ～２ｄ后，应及时进行抹面层施工，抹面层施工前，应做好滴水线等节点处理；２在外门窗洞口四角按４５ °方向增贴３００ｍｍ×４００ｍｍ耐碱网格布，翻包窄幅普通型耐碱网格布；３涂料、饰面砂浆、柔性面砖饰面岩棉外保温系统应采用双道耐碱网格布抹面层。先在岩棉板表面用抹面胶浆均匀喷涂或薄批一道作界面处理，并将胶浆压抹入板面，在其表面均匀批涂第一道抹面胶浆，厚度２ｍｍ～３ｍｍ；岩棉复合板可直接在其表面均匀批涂第一道抹面胶浆，厚度２ｍｍ～３ｍｍ。并趁湿压入第一道耐碱网格布（建筑首层应采用加强型耐碱网格布），加强型耐碱网格布应对接，且距离阴阳角不少于２００ｍｍ，静停１２ｈ，待胶浆稍干硬至可触碰时安装第二批锚栓，数量宜为锚栓总数的７０％。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶浆施工，厚度３８２ｍｍ～３ｍｍ，并趁湿压入第二道普通型耐碱网格布，普通耐碱网格布应搭接，搭接宽度不小于１００ｍｍ。普通型耐碱网格布的接缝应与加强型耐碱网格布的接缝相互错开，错开距离应大于２００ｍｍ。第二道抹面胶浆稍干后进行第三道抹面胶浆施工，厚度２ｍｍ～３ｍｍ，抹面胶浆总厚度为６ｍｍ～８ｍｍ。抹面胶浆干固后应及时涂刷耐碱弹性底涂；４封闭式幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统采用单道网抹面层。在岩棉板表面用抹面胶浆均匀喷涂或薄批一道作为界面处理，待其表干后，在其表面均匀批涂第一道抹面胶浆，厚度２ｍｍ～３ｍｍ（岩棉条复合板可直接在其表面均匀批涂第一道抹面胶浆），并趁湿压入普通型耐碱网格布，普通型耐碱网格布应搭接，搭接宽度不小于１００ｍｍ，静停１２ｈ，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚栓。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶浆施工，厚度２ｍｍ～３ｍｍ，并用２００ｍｍ×２００ｍｍ的耐碱网格布压盖锚栓圆盘作防水处理，抹面层总厚度为４ｍｍ～６ｍｍ；５柔性面砖饰面岩棉复合板外墙外保温系统应采用双道耐碱网格布抹面层。岩棉复合板表面用抹面胶浆均匀喷涂或薄批一道作为界面处理，待其表干后，在其表面均匀批涂第一道抹面胶浆，厚度３ｍｍ～４ｍｍ，并趁湿压入耐碱网格布，耐碱网格布搭接宽度不小于１００ｍｍ，耐碱网格布在阳角部位应包转不小于２００ｍｍ，静停１２ｈ，待胶浆稍干硬至可触碰时安装全部锚栓。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶浆施工，厚度３ｍｍ～４ｍｍ，并趁湿压入普通型耐碱网格布，第二道抹面胶浆稍干后进行第三道抹面胶浆施工，厚度为２ｍｍ～３ｍｍ，抹面层总厚度为７ｍｍ～９ｍｍ；６耐碱网格布或热镀锌电焊网应分层先抹抹面胶浆后压，铺不得直接干铺在岩棉板材表面，且应平整、无褶皱、无外露。耐碱网格布的剪裁应顺经纬向进行；７首层及设计有防碰撞要求的建筑部位应在抹面胶浆层中设置加强型＋普通型双道耐碱网格布，并应在阳角处设置带３９网格布的专用护角。抹面胶浆施工完后，应检查抹面层的平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行整修。６．４．７系统变形缝施工应符合以下要求：１系统变形缝应按设计要求设置。水平变形缝遇托架或外挑装饰线条时，可结合统一留置；２系统变形缝缝宽为１０ｍｍ～２０ｍｍ，缝内应填嵌硅酮或改性硅酮建筑耐候密封胶，密封胶厚度不小于１０ｍｍ，背衬聚苯乙烯塑料棒（塑料棒直径应为缝宽的１．５倍）。６．４．８饰面层施工应符合以下要求：１涂料饰面层施工应符合《建筑涂饰工程施工及验收规／Ｔ２９、《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》ＧＢ程》ＪＧＪ５０２１０的规定。耐碱弹性底涂、柔性耐水腻子、饰面涂料应为同一原厂产品，且应符合本规程和相关产品标准要求。抹面层表干后即可涂刷耐碱弹性底涂，然后进行柔性耐水腻子施工，用镘刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再批刮第二遍腻子，压实磨光成活，柔性耐水腻子应不透底、不漏刮、平整顺滑、无明显接缝。待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料施工。面层涂料应采用专用搅拌器搅拌均匀。滚涂施工时，应从建筑顶端开始，自上而下进行；２装饰砂浆饰面层施工应根据相关材料的施工要求做法进行，装饰砂浆施工的厚度不应大于６ｍｍ，其质量应符合设计要求和《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》ＧＢ５０２１０的规定；３柔性面砖装饰施工应满足建筑立面设计要求。柔性面砖粘结砂浆和勾缝剂性能应符合本规程要求，粘贴时的粘结层厚度宜为２ｍｍ～３ｍｍ，并应留缝粘贴，缝宽不小于５ｍｍ，均匀压紧、贴实。柔性面砖勾缝应平直、顺滑，无裂纹、孔眼、断缝；４幕墙施工应符合设计要求和《金属与石材幕墙工程技术规范》ＪＧＪ１３３、《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》ＧＢ５０２１０等国家现行相关标准的规定。幕墙的层间防火构造应符４０合现行防火规范规定和设计要求。６．４．９施工过程中和施工结束后应做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。６．４．１０墙面损坏处以应采用同类材料进行修补，脚手架预留的孔洞应采用微膨胀细石混凝土分次填堵密实，孔洞部位的耐碱网格布应沿孔洞四周预留甩出不少于１５０ｍｍ，并应与后续施工的抹面胶浆层中的耐碱网格布互相搭接。４１７工程验收７．１一般规定７．１．１岩棉外保温系统的工程应用质量应符合本规程和设计要求，以及《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧＢ５０３００、《建筑装饰装修工程质量验收标准》ＧＢ５０２１０、《建筑节能工程施工质量验收标准》ＧＢ５０４１１、《外墙外保温工程技术标准》ＪＧＪ１４４、《金属与石材幕墙工程技术规范》ＪＧＪ１３３等现行国家、行业和地方相关标准规定。７．１．２岩棉外保温系统及其组成材料、构配件的性能必须符合本规程和设计要求，以及现行国家、地方工程建设标准、产品标准的规定。严禁使用国家、地方明令禁止使用与淘汰的材料、构配件。７．１．３材料、构配件进场验收应遵守下列规定：１施工单位应对进场材料、构配件的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行自检，对其出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等质量证明文件进行核查，形成相应的进场自检记录，自检合格后报专业监理工程师（建设单位代表）验收。系统及定型产品应有型式检验报告，进口材料、构配件应有入境商品检验报告；２监理工程师（建设单位代表）应按本规程和现行国家、地方相关标准规定对进场材料、构配件进行检查验收，合格后予以确认，形成相应的进场验收记录；３对进场材料、构配件应按本规程和现行国家、地方相关标准规定在施工现场抽样复验，复验应为见证取样送检，复验合格后方可使用。７．１．４岩棉外保温系统应在基层质量验收合格后施工，施工４２过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行分项工程验收。７．１．５岩棉外保温系统分项工程的检验批划分应符合下列规定：１外墙外保温按采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每５００ｍ２～１０００ｍ２面积划分为一个检验批，不足５００ｍ２也为一个检验批；２检验批的划分也可根据与施工工艺流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于１５００ｍ２。７．１．６岩棉外保温系统的检验批质量验收合格，应符合下列规定：１检验批应按主控项目和一般项目验收；２主控项目全部合格；３一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有９０％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；４应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。７．１．７岩棉外保温系统分项工程质量验收合格，应符合下列规定：１分项工程所含的检验批均应合格；２分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。７．１．８岩棉外保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收：１保温层附着的基层及其表面处理；２岩棉板厚度及其在基层上的有效粘贴面积；３锚栓安装位置、数量；４托架安装位置及其固定；５系统变形缝留置及构造节点；６耐碱玻璃纤维网布（普通型、加强型）、热镀锌电焊网、系统翻包网、门窗洞口增强网等铺设；７墙体热桥部位处理；８外门窗框、穿墙管、外墙预埋件等与保温层的交接部位４３及保温层收头处防水密封处理。隐蔽工程验收应有详细的文字记录和影像资料。影像资料包括隐蔽工程全貌和有代表性的局部或部位影像，其分辨率应能够准确表达隐蔽工程情况。影像应作为隐蔽工程验收资料与文字记录资料一同归档保存。当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐蔽工程验收内容加以补充。７．１．９岩棉外保温系统施工完成后，应对其外墙节能构造进行现场实体检测。其检测应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》ＧＢ５０４１１和本规程的规定。７．１．１０岩棉外保温系统验收时应对下列资料进行核查，并纳入竣工技术档案：１设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录；２施工方案和施工技术交底；３系统、定型产品的型式检验报告；系统组成材料和构配件的出厂合格证、中文说明书、相关性能检测报告，进场自检记录、进场验收记录和进场复验报告等；４保温板与基层的粘结强度现场实体检测报告，后置锚栓的抗拉拔承载力现场实体检测报告，以及基层墙体与找平、防水层的粘结强度现场实体检测报告；５隐蔽工程验收记录和相关图像资料；６检验批验收记录、分项工程质量验收记录；７外墙外保温系统构造现场实体检验记录；８标准执行记录、标准实施情况监理单位（建设单位）评估报告、施工单位自评报告；９其他对工程质量有影响的重要技术资料。７．１．１１岩棉外保温系统隐蔽工程质量验收记录和检验批、分项工程质量验收记录见本规程附录Ｂ。１隐蔽工程质量验收表见本规程附录Ｂ中表Ｂ．０．１；２检验批质量验收表见本规程附录Ｂ中表Ｂ．０．２；４４３分项工程质量验收表见本规程附录Ｂ中表Ｂ．０．３。７．２主控项目７．２．１岩棉外保温系统及其组成材料、构配件的性能应符合本规程要求。检验方法：检查有效期内的系统型式检验报告、出厂检验报告和进场复验报告。检查数量：全数检查。７．２．２用于岩棉薄抹灰外墙外保温工程的系统组成材料、构配件等，应由系统供应商成套供应，不得随意改变和替代，并应符合本规程和设计要求以及相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查产品的出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告等质量证明文件。定型产品应提供型式检验报告，进口产品应提供入境商品检验报告。检查数量：按进场批次，每批随机抽取３个试样进行检查；质量证明文件应按照产品出厂批次进行核查。７．２．３岩棉外保温系统使用的岩棉板或岩棉复合板、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网布、热镀锌电焊网、锚栓、腻子、装饰砂浆、柔性饰面砖及面砖粘结砂浆、勾缝剂等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检，且实测值应符合本规程和设计要求：１岩棉板或岩棉复合板的导热系数、密度、垂直于板面抗拉强度、压缩强度、酸度系数、燃烧性能；２胶粘剂拉伸粘结强度的原强度和可操作时间；３抹面胶浆拉伸粘结强度的原强度、吸水量、不透水性、柔韧性、抗冲击性、可操作时间；４耐碱玻纤网布的单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、可燃物含量、玻璃成分；５热镀锌电焊网的网孔中心距、丝径、焊点抗拉力、镀锌层重量；４５６锚栓的圆盘直径、单个锚栓抗拉承载力标准值；７腻子的容器中的状态、施工性、表干时间；８柔性饰面砖的粘结砂浆的压剪粘结强度；９柔性饰面砖的勾缝剂的拉伸粘结强度、压折比、透水性、凝结时间；１０装饰砂浆的强度、柔韧性及可操作时间；１１柔性饰面砖的单位面积质量、吸水率、柔韧性及耐人工老化。检验方法：随机抽样送检，核查进场见证复验报告。检查数量：同厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积所使用的材料用量，在５０００ｍ２以内时应复验１次；面积每增加５０００ｍ２应增加１次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检面积。７．２．４岩棉外保温系统的基层墙体找平、防水处理应符合本规程６．２．１条和设计要求。并应做现场实体检测。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；粘结强度核查实体检测报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于３处。７．２．５岩棉外保温系统各层构造做法和样板层施工应符合本规程和设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收和样板施工记录。检查数量：全数检查。７．２．６岩棉外保温系统的施工，应符合下列规定：１岩棉板的厚度必须符合设计要求；２岩棉板与基层及各构造层之间的粘结、连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合本规程和设计要求。岩棉板（或岩棉复合板）与基层的粘结强度应做现场实体检测；３锚栓数量、位置、锚固深度和抗拉拔承载力应符合本规程和设计要求。后置锚栓的抗拉拔承载力应做现场实体检测；４６４系统变形缝和翻包网设置、托架安装应符合本规程、设计及经审批的施工方案要求。检验方法：观察；手扳检查；岩棉板厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和抗拉拔承载力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于３处。７．２．７岩棉外保温系统各类饰面层的基层及面层施工，应符合本规程和设计要求，且应满足《建筑装饰装修工程质量验收标准》ＧＢ５０２１０等现行国家、地方相关标准的规定，并应符合下列规定：１饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工要求；２外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用开放式幕墙时，岩棉外保温系统表面应具有防水功能或采取其他防水措施；３外墙外保温层及饰面层与其它部位交接的收口处，应采取防水密封措施。检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。７．２．８外门窗洞口四周的侧面、外墙凸窗四周的侧面，应按本规程和设计要求采取节能保温措施。检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查５％，并不少于５个洞口。７．３一般项目７．３．１进场材料、构配件的外观和包装应完整无破损，符合本规程和产品标准规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查４７７．３．２耐碱玻纤网布、热镀锌电焊网的铺贴、搭接和对接应符合设计和经审批的施工方案要求。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于５处，每处不少于２ｍ２。７．３．３外墙热桥部位的保温隔热措施应符合本规程和设计要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查１并不少于５处。０％，７．３．４施工产生墙体缺陷的保温隔热措施，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应符合设计和经审批的施工方案要求。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。７．３．５岩棉板（或岩棉复合板）粘贴的拼接缝方法应符合本规程和经审批的施工方案要求。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查１０％，并不少于５处。７．３．６外墙、阳角、门窗洞口及不同保温系统交接处等特殊部位防开裂和碰撞的加强措施，应符合本规程、设计和经审批的施工方案要求。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查１０％，并不少于５处。７．３．７女儿墙、檐口、勒脚、外门窗洞口、外挑板、外线条、外阳台、不同饰面系统交接处等特殊部位的保温、防水构造做法应符合本规程、设计及经审批的施工方案要求。检验方法：对照设计、本规程及施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批应抽查５％并不少于５处。７．３．８岩棉外保温系统抹面层的允许偏差和检验方法应符合４８现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》ＧＢ５０２１０规定，并应符合表７．３．８的规定。表７．３．８抹面层的允许偏差和检验方法允许偏差（ｍｍ）检查方法表面平整度３用２ｍ靠尺和塞尺检查立面垂直度３用２ｍ垂直检查尺检查阴阳角方正３用直角检测尺检查装饰分格缝、线条直线度３用５ｍ线，不足５ｍ拉通线、钢直尺检查项目检验方法：观察、量测检查。检验数量：每个检验批每１００ｍ２应至少抽查一处，每处不得小于１０ｍ２。４９附录犃岩棉保温系统抗风荷载设计犃．０．１岩棉外保温工程抗风荷载承载力，应符合下式规定：（犚ｋ／犓 ≥犠ｋＡ．０．１）式中：犚ｋ ——— 岩棉外保温工程抗风荷载承载力标准值（ｋＮ／ｍ２）；犠ｋ——— 风荷载标准值（ｋＮ／ｍ２）；犓 ——— 岩棉外保温工程抗风荷载安全系数。犃．０．２风荷载标准值犠ｋ应按下式计算：（犠ｋ＝βｇｚμｓｌμｚ 犠０Ａ．０．２）式中：犠ｋ——— 风荷载标准值（ｋＮ／ｍ２）； βｇｚ ——— 高度ｚ处的阵风系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》见本规程附录Ａ．ＧＢ５０００９规定取值；０．６；０．２取值； μｓｌ ——— 风荷载局部风压体型系数，按表Ａ． μｚ ——— 风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》ＧＢ５０００９取值。建筑物高度一半及以上部位的离地高度取建筑物离地面最大高度，建筑物高度一半以下部位取建筑物离地高度的一半。建筑物高度指室外地面至建筑物主要屋面的高度，不包括突出屋面的楼梯间、电梯机房、水箱、构架等；见本规程附录Ａ．０．６；犠ｏ ——— 基本风压值，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》ＧＢ５０００９规定的重现期Ｒ为５０年的值取用（ｋＮ／ｍ２）；见本规程附录Ａ．０．５。表Ａ．０．２风荷载局部风压体型系数 μｓ１取值类别局部体形系数墙面（含山墙），阳角－１．４墙角、墙边、阳台、雨蓬、檐口、遮阳板、空调板、边棱处的装饰线条等突出构件－２．０犃．０．３岩棉外保温工程的抗风荷载承载力标准值犚ｋ应符合下列规定：５０１计算岩棉复合板外保温工程的抗风荷载承载力时，仅计入系统有效粘结面积部分的抗拉承载力犚Ｋ，并按下式计算：（犚ｋ＝ бＴ  ρＡＡ．０．３－１）式中：犚ｋ ——— 岩棉复合板外保温工程抗风荷载承载力标准值（ｋＮ／ｍ２）；２ бＴ ——— 岩棉复合板抗拉强度标准值，取８０ｋＮ／ｍ； ρＡ ——— 岩棉复合板有效粘结面积，按设计高度不同取６０～８０％；计算岩棉板外保温工程的抗风荷载承载力时，仅计入２保温锚栓的抗拉承载力犚ｋ，按下式计算：（犚ｋ＝犉ｐ 狀Ａ ηＮＡ．０．３－２）２式中：犚ｋ ——— 岩棉板外保温工程抗风荷载承载力（ｋＮ／ｍ）；犉ｐ ——— 单个锚栓抗拉承载力取值，按表Ａ．０．３－１取值（ｋＮ）；狀Ａ ——— 单位面积岩棉板外保温系统锚栓数量（个／ｍ２）；０．３－２取值。 ηＮ ——— 锚栓群锚折减系数，按表Ａ．表Ａ．０．３－１单个锚栓抗拉承载力取值犉ｐ（ｋＮ）基层墙体类型单个锚栓抗拉承载力取值犉ｐ混凝土墙（不小于Ｃ２５）０．５６实心砖砌体墙（不小于ＭＵ１５）０．４７蒸压加气混凝土砌块墙（不小于Ａ５．０）０．３８表Ａ．０．３－２锚栓群锚折减系数 ηＮ单位面积锚栓数量狀Ａ（个／ｍ２）锚栓群锚折减系数ηＮ５≤ｎＡ＜１１１．０１１≤ｎ＜１４０．９５ｎＡ ≥１４０．９犃．０．４岩棉外保温工程的抗风荷载安全系数Ｋ应按表Ａ．０．４取值。５１表Ａ．０．４岩棉外保温工程的抗风荷载安全系数保温板保温系统类型安全系数犓岩棉复合板外保温系统粘结安全系数１１．７岩棉板锚固安全系数３．３犃．０．５基本风压安徽省各城市基本风压应按表Ａ．０．５取值。表Ａ．０．５安徽省各城市基本风压值Ｗｏ，ｋＮ／ｍ２（重现期为５０年）序号城市Ｒ＝５０风压序号城市Ｒ＝５０风压１合肥市０．３５９霍山０．３５２砀山０．３５１０巢湖０．３５３亳州市０．４５１１安庆０．４０４宿县０．４０１２宁国０．３５５寿县０．３５１３黄山市０．３５６蚌埠市０．３５１４黄山０．７０７滁县０．３５１５阜阳市 — ８六安市０．３５注：荷载规范未明确基本风压的城市，可参照相邻城市取值。犃．０．６风压高度变化系数及阵风系数风压高度变化系数及阵风系数，根据地面粗糙度Ｂ及高度，应按表Ａ．０．６取值。表Ａ．０．６风压高度变化系数 μｚ、阵风系数 βｇｚ地面粗糙度类别Ｂ离地面或海平面高度（ｍ） μｚ βｇｚ２０１．２３１．６３４０１．５２１．５７６０１．７１１．５４８０１．８７１．５１１００２．０１．５０注：表Ａ．０．５、Ａ．０．６引自《建筑结构荷载规范》ＧＢ５０００９。５２附录犅表Ｂ．０．１隐蔽工程质量验收记录编号：工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号隐蔽内容说明存在问题整改情况验收结论施工单位项目建设单位专业监理工程师专业技术（质量）负责人项目专业负责人参加人员注：隐蔽工程图像资料放入记录的附页。５３表Ｂ．０．２检验批质量验收记录编号：工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号规程的规定施工单位检查监理（建设）评定记录单位验收记录主控项目一般项目施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：（项目技术负责人）监理（建设）监理工程师：单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）５４年月日年月日表Ｂ．０．３分项工程质量验收记录编号：工程名称检验批数量设计单位监理单位施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段、系统施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论１２３４５６７８９１０１１１２１３１４施工单位检查结论项目专业质量（技术）负责人：监理（建设）监理工程师：单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年月日年月日５５附录犆系统常用配件序配件名称号组成及用途型号外保温层的支承件，用于承托、封闭并保护勒脚部２ｍ／根，宽度位及阳台、女儿墙等溅水取决于保温底座托架１区域，以封闭和保护系统板厚度终端底座托架钉２用于固定底座托架。由塑料膨胀套管（Ф１０ｍｍ）和 Ф１０ｍｍ×８０ｍｍ镀锌钢钉组成３底座托架用于连接和封闭两段托架３０ｍｍ／根连接片之间的间隙４置于外墙阳角及门窗外侧铝合金洞口边角抹面层中的护角２ｍ／根，３ｍ／根护角线条件５塑料护角线条门窗连６接线条预压７密封带５６自带玻纤网布，置于外墙长度：２．５ｍ／根阳角及门窗外侧洞口边角耐碱网格布抹面层中的护角件，提高宽度：２００ × 阳角部位的抗冲击性能２００ｍｍ２．５ｍ／根。于外保温系统与门窗接口密封带宽 × 部位的无裂纹柔性防水连厚：１５ｍｍ × 接，一种带有密封条及耐４ｍｍ：耐碱网碱网格布（单侧）的自粘性格布宽度：白色塑料粘结线条２５０ｍｍ一种预压类自膨胀密封带，由ＰＵ软泡沫类防水１８ｍ／卷，材料制成，用于外保温系１０ｍ／卷，统与门窗及穿墙构件的防９ｍ／卷，水封堵连接，分为适用于带宽：１５ｍｍ２ｍｍ～６ｍｍ的缝隙及５ｍｍ～１２ｍｍ的缝隙两种附图续上表：序配件名称号组成及用途型号附图２ｍ／根。在外墙外保温中，设置于耐碱网格布门窗洞口上边沿以及阳宽度：台、檐口的下边沿，减少水８滴水线条２００×２００ｍｍ流污染墙体饰面的一种两滴水线条宽侧带有耐碱型网布的高耐度：候性塑料线条２０ｍｍ×２０ｍｍ用于建筑外墙中的伸缩缝、沉降缝及抗震缝的处理，Ｅ型线条用于墙体中２．５ｍ／根。Ｅ型伸缩间部位的结构缝密封连耐碱网格布９接。适用于３０ｍｍ～宽度：缝线条５０ｍｍ的结构缝，超过１００×１００ｍｍ５０ｍｍ的缝隙构造另行单项设计用于建筑外墙中的伸缩缝、沉降缝及抗震缝的处２．５ｍ／根。Ｖ型伸缩理，Ｖ型线条用于墙角部耐碱网格布位的结构缝密封连接。适１０宽度：缝线条用于３０ｍｍ～５０ｍｍ的结１００×１００ｍｍ构缝，超过５０ｍｍ的缝隙构造另行单项设计注：资料性附录。５７本规程用词说明１为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：１）表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用 “必须 ”；反面词采用 “严禁 ”。２）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用 “应 ”：反面词采用 “不应 ”或 “不得 ”。３）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用 “宜 ”：反面词采用 “不宜 ”。４）表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的用词：正面词采用 “可 ”：反面词采用 “不可 ”。２本规程中指明应按其他有关标准，规范执行的写法为 “应按 …… 执行（或采用）”或 “应符合 …… 规定（或要求）”。非必须按指定的标准、规范执行的写法为 “可参照 ……”。５８引用标准名录１《建筑设计防火规范》ＧＢ５００１６２《民用建筑热工设计规范》ＧＢ５０１７６３《建筑装饰装修工程质量验收标准》ＧＢ５０２１０４《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧＢ５０３００５《建筑节能工程施工质量验收标准》ＧＢ５０４１１６《公共建筑节能设计标准》ＧＢ５０１８９７《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》ＧＢ／Ｔ１４６８３８《建筑材料及制品燃烧性能分级》ＧＢ８６２４９《腻子膜柔韧性测定法》ＧＢ／Ｔ１７４８１０《建筑材料水蒸气透过性能试验方法》ＧＢ／Ｔ１７１４６１１《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》ＧＢ／Ｔ１０２９４１２《建筑材料不燃性试验方法》ＧＢ／Ｔ５４６４１３《无机硬质绝热制品试验方法》ＧＢ／Ｔ５４８６１４《绝热材料憎水性试验方法》ＧＢ／Ｔ１０２９９１５《建筑外墙外保温用岩棉制品》ＧＢ／Ｔ２５９７５１６《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》ＪＧＪ１３４１７《外墙外保温工程技术标准》ＪＧＪ１４４１８《外墙饰面砖工程施工及验收规程》ＪＧＪ１２６１９《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》ＪＧＪ２８９２０《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》ＪＧＪ１１０／Ｔ２３５２１《建筑外墙防水工程技术规程》ＪＧＪ２２《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》ＪＧ／Ｔ４８３２３《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》ＪＧ１４９２４《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》ＪＧ／Ｔ１５８２５《外墙外保温柔性耐水腻子》ＪＧ／Ｔ２２９５９２６《膨胀玻化微珠轻质砂浆》ＪＧ／Ｔ２８３２７《外墙保温用锚栓》ＪＧ／Ｔ３６６２８《聚氨酯建筑密封胶》ＪＣ４８２２９《耐碱玻璃纤维网布》ＪＣ／Ｔ８４１３０《聚合物水泥防水涂料》ＪＧ／Ｔ８９４３１《墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》ＪＣ／Ｔ９９２３２《外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》ＪＣ／Ｔ９９３３３《建筑外墙用腻子》ＪＧ／Ｔ１５７３４《柔性饰面砖》ＪＧ／Ｔ３１１３５《混凝土界面处理剂》ＪＣ／Ｔ９０７３６《墙体饰面砂浆》ＪＣ／Ｔ１０２４３７《混凝土界面处理剂》ＪＣ／Ｔ９０７３８《无机轻集料防火保温板通用技术要求》ＪＧ／Ｔ４３５３９《抹灰砂浆技术规程》ＪＧ／Ｔ２２０４０《岩棉保温防火复合板薄抹灰外墙外保温系统安全与质量要求》ＤＢ３４／Ｔ２８４０４１《安徽省居住建筑节能设计标准》ＤＢ３４／１４６６４２《安徽省公共建筑节能设计标准》ＤＢ３４／１４６７４３《合肥市居住建筑节能设计标准》ＤＢ３４／Ｔ５０５９４４《合肥市公共建筑节能设计标准》ＤＢ３４／Ｔ５０６０４５《建筑用绝热制品湿热条件下垂直于表面的抗拉强度保留率的测定》ＧＢ／Ｔ３０８０８４６《外墙外保温系统材料安全性评价方法》ＧＢ／Ｔ３１４３５４７《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》ＧＢ／Ｔ１３４７５４８《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》ＧＢ／Ｔ１１８３５４９《轻骨料混凝土技术规程》ＪＧＪ５１５０《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》ＧＢ／Ｔ２９９０６５１《增强制品试验方法第３部分：单位面积质量的测定》６０ＧＢ／Ｔ９９１４．３５２《增强材料机织物试验方法第５部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定》ＧＢ／Ｔ７６８９．５５３《玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》ＧＢ／Ｔ２０１０２５４《增强制品试验方法第２部分：玻璃纤维可燃物含量的测定》ＧＢ／Ｔ９９１４．２５５《镀锌电焊网》ＱＢ／Ｔ３８９７５６《供冷供热用蓄能设备技术条件》ＪＧ／Ｔ２９９５７《建筑防水涂料试验方法》ＧＢ／Ｔ１６７７７５８《漆膜腻子膜干燥时间测定法》ＧＢ／Ｔ１７２８５９《漆膜耐水性测定法》ＧＢ／Ｔ１７３３６０《建筑涂料涂层耐碱性的测定》ＧＢ／Ｔ９２６５６１《复层建筑涂料》ＧＢ／Ｔ９７７９６２《陶瓷砖》ＧＢ／Ｔ４１００６３《建筑涂料涂层耐温变性试验方法》ＪＧ／Ｔ２５６４《建筑涂料涂层耐粘污性试验方法》ＧＢ／Ｔ９７８０６５《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射》ＧＢ／Ｔ１８６５６６《陶瓷砖胶粘剂》ＪＣ／Ｔ５４７６７《水泥胶砂强度检验方法（ＩＳＯ）》ＧＢ／Ｔ１７６７１／Ｔ７０６８《建筑砂浆基本性能试验方法标准》ＪＧＪ６９《建筑结构荷载规范》ＧＢ５０００９／Ｔ２３５７０《建筑外墙防水工程技术规程》ＪＧＪ７１《砌体结构工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２０３７２《混凝土结构施工质量验收规范》ＧＢ５０２０４／Ｔ２９７３《建筑涂饰工程施工及验收规程》ＪＧＪ７４《金属与石材幕墙工程技术规范》ＪＧＪ１３３６１安徽省地方标准岩棉薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程犇犅３４／犜１８５９－２０２０条文说明６２制订说明《岩棉薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》（ＤＢ３４／Ｔ１８５９－２０２０），经安徽省市场监督管理局２０２０年８月３日以第５号公告批准发布。本规程是在《岩棉薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》（ＤＢ３４／Ｔ１８５９－２０１３）的基础上修订而成，上一版的主编单位是安徽建工建设科技有限公司、合肥市城乡建设委员会、安徽威耐得新型建材有限公司，参编单位是安徽省建设工程抗震测试研究所有限责任公司、安徽建工集团有限公司、煤炭工业合肥设计研究院、合肥市建筑质量安全监督站、安徽省建筑设计研究院有限责任公司、西伟德宝业快可美建筑材料（合肥）有限公司、安徽金刚节能科技有限公司、上海申得欧有限公司、堡密特建筑材料（上海）有限公司、上海新型建材岩棉有限公司、安徽新起点装饰工程有限公司、安徽岩棉科技有限公司、安徽福临建筑材料有限公司、合肥候鸟新型材料有限公司、安徽环能节能环保科技有限公司、广德施可达岩棉制造有限公司，参加单位是安徽省住宅产业化促进中心、安徽省产品质量监督检验研究院、安徽建筑大学，主要起草人员是廖绍锋、王元曦、杨斌、鲁长权、杜德平、刘宇、周爱东、甄茂盛、刘静、于飞、吴向辉、赵生廷、王俊贤、赵传东、曹丽荣、冯兰芳、张璐、翟红侠、刘必武、毛生连、许志国、何庆、郭红、乐海琴、王福林、王义根、王兵、吕德春、张永喜、汪泉锋、董如何、王显红。本次修订的主要技术内容是：１．第四章 “系统及材料性能 ”：增加了岩棉复合板薄抹灰外墙外保温系统及组成材料性能要求内容；调整了岩棉板薄抹灰外墙外保温系统及组成材料性能的相关技术指标；２．第五章 “设计 ”：调整了保温层的最小应用厚度；增加了系统安全设计、防水密封及防碰撞设计、热工设计等重要内容；３．第六章６３ “施工 ”：增加了施工准备章节；调整了施工工艺流程相关内容。本规程修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我省岩棉薄抹灰外墙外保温系统工程建设的实践经验，同时参考了国内外先进技术法规、技术标准《外墙外保温工程技术／Ｔ规程》ＪＧＪ１４４、《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》ＪＧＪ４８０、《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》ＪＧ／Ｔ４８３、《建筑外墙》／。外保温用岩棉制品ＧＢＴ２５９７５等为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《岩棉薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的，依据以及执行中需注意的相关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备于标准正本同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。６４目次１总则 ……………………………………………………… ６６２术语 ……………………………………………………… ６７３基本规定 …………………………………………………… ６８４系统性能与材料组成 ……………………………………… ６９４．１系统性能 …………………………………………………………… ６９４．２系统组成材料 ……………………………………………………… ６９５设计 ……………………………………………………… ７１５．１一般规定 …………………………………………………………… ７１５．２构造设计 …………………………………………………………… ７１５．３系统安全性设计 …………………………………………………… ７２５．４系统防水密封及碰撞设计 ………………………………………… ７５５．５热工设计 …………………………………………………………… ７５６施工 ……………………………………………………… ７７６．１一般规定 …………………………………………………………… ７７６．２施工准备 …………………………………………………………… ７８６．３施工工艺流程 ……………………………………………………… ７８６．４施工技术要求 ……………………………………………………… ７９７工程验收 …………………………………………………… ８１７．１一般规定 …………………………………………………………… ８１７．２主控项目 …………………………………………………………… ８２７．３一般项目 ………………………………………………… ８３６５１总则１．０．１本条明确了制定本规程的目的。随着建筑节能工作的全面推进，建筑节能材料和技术快速发展，新材料和新工艺不断涌现，岩棉薄抹灰外墙外保温系统增加了岩棉复合板等新的材料，这些保温系统有效提升了原岩棉系统的拉伸粘结强度、防水性、施工性等，同时保留了具有耐候性能好、防火性能优、保温隔热性能好、施工方便等优点，目前，已在我省各地市建筑外保温工程中广泛应用。在《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（ＤＢ３４／Ｔ１８５９—２０１３）基础上，认真总结这些新材料的工程实践经验，在广泛征求意见的基础上，制定本规程。１．０．２本条明确了适用范围。１．０．３本条规定了本规程与其他标准之间的联系。由于建筑节能工程涉及到设计、施工、监理、验收以及原材料等很多方面，还与相关专业交叉，故本条提出岩棉板外保温系统应用，除应执行本规程外，尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规定。６６２术语本章是对规程文本中涉及到的专业术语所作的解释。６７３基本规定３．０．３本条对岩棉外保温系统使用的安全性、耐久性提出了设计、施工的相关要求。鉴于外墙外保温系统附着在建筑物的外表面，直接暴露于大自然恶劣环境之下，易受风霜雨雪侵蚀，虽不作为承重结构使用，但受外保温系统自身荷载影响较大，为确保系统安全，本条对外保温系统使用过程中的力学、变形、防水性能和系统稳定性提出了具体技术、质量和安全要求。并按现行行业标准《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ１４４）规定，在得到正常维护的条件下，该系统使用年限不少于２５年。３．０．４本条规定了保温系统与基层墙体的连接方式。设置托架是岩棉薄抹灰外墙外保温系统重要的安全措施之一。３．０．５岩棉外保温系统的组成材料质量及相容性对系统的性能起着十分重要的作用，因此本条规定材料由系统供用商配套提供。界面砂浆、粘结剂、抹面胶浆等均应在工厂拌合均匀配制成单一组分砂浆，严禁在施工现场配制，这是为了能更好地控制材料组分，保证材料质量稳定性的需要，现场按使用说明加水拌合均匀后使用。３．０．７本条根据近年岩棉外保温系统应用实践总结，从系统应用的安全性考虑所作的规定。３．０．８本条规定业主、设计、施工、监理及材料供应商等各方责任主体不得擅自更改节能设计文件明确的保温系统及系统组成材料的性能、系统构造。当必需变更时，应执行此条规定。６８４系统性能与材料组成４．１系统性能４．１．１本条是对岩棉外保温系统各项技术性能指标的要求。其中耐候性试验是对大尺寸的外保温工程进行的加速气候老化试验，是检验和评价外保温系统质量的最重要的试验项目。耐候性试验与实际工程有着很好的相关性，能很好的反映实际外保温工程的耐候性能。根据法国ＣＳＴＢ的试验，从在严酷气候条件下经过了几年考验的外保温系统的实际性能变化与试验室耐候性试验的对比来看，为了确保外保温系统在规定使用年限内的可靠性，进行耐候性试验是十分必要的。外保温系统其它系统性能要求与抹面层有关，如系统抗冲击性、系统的吸水量、抹面层的不透水性和保护层的水蒸气湿流密度等。所以抹面层的性能要求和它的材料配合比以及厚度都是十分重要的。抹面层厚则抗冲击性和不透水性好，但水蒸气渗透阻大；当抹面层过薄，则抗冲击性和不透水性差。岩棉外保温系统增加了岩棉复合板（岩棉条保温复合板）新系统的内容，并对其原材料岩棉条性能做出了具体要求。４．２系统组成材料４．２．１本条对岩棉板的各项性能指标作出了具体规定。岩棉板是岩棉外保温系统的关键性材料，其材料性能对系统性能有着重要影响，本条保留了《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（ＤＢ３４／Ｔ１８５９—２０１３）各项性能指标的规定。４．２．２岩棉条性能指标引自《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》ＪＧ／Ｔ４８３－２０１５，岩棉条具有比岩棉板更好的拉伸粘结强度，也是防火隔离带常用的材料，还是岩棉条保温复合板的主６９要原材料，本条新增了对岩棉条的各项性能指标的规定。４．２．３胶粘剂性能为岩棉板粘贴时所专用的，其性能指标关系到整个工程的质量，是一个很重要的指标。４．２．５耐碱网格布为保温系统抹面层的抗裂增强材料，其主要作用为：改善面层的机械强度，保证饰面层的抗力连续性，分散面层的收缩压力和温度应力，避免应力集中，抵抗自然界温、湿度变化及意外撞击所引起的面层开裂。所以选用品质好的耐碱网格布是保证外保温系统工程质量的重要方面。工程中应用的耐碱网格布性能应满足本条规定。４．２．７本条对锚栓的材料要求和性能要求作出了具体规定。在岩棉外保温系统中，锚栓是一种必不可少的功能组件，可提高系统的整体安全性。表４．２．７锚栓的主要性能指标依据《建筑保温用锚栓》ＪＧ／Ｔ３６６标准，单锚栓抗拉拔承载力与ＤＢ３４／Ｔ２８４０标准要求一致。４．２．９～４．２．１０本条要求涂料（装饰砂浆）饰面岩棉外墙（架空或外挑楼板下）外保温系统采用的腻子必须是符合性能要求的柔性耐水腻子且应与饰面层相容。在实际工程中往往会忽视这个严格要求，结果给系统保护层带来严重的质量问题。７０５设计５．１一般规定５．１．１这是建筑节能设计选用岩棉类保温材料的基本准则。保温材料应满足规定的性能指标、质量指标；外墙使用保温材料后，建筑热工性能应符合相关节能设计标准的规定，是建筑节能设计的基本要求。５．１．２～５．１．３本几条明确了采用岩棉保温系统的安全性、耐久性、防水、密封等的基本要求，便于设计选用时注意。５．１．４详细完整的建筑节能设计说明文件和有关构造基本要求，是施工单位采购材料、材料进场复检、现场施工和监理、验收的依据，应引起设计人员的重视。５．１．５遇有设计项目有特殊要求时，（包括项目抗震设防烈度、保温材料实际使用高度，或使用厚度等）以及材料使用超过本规程规定时，设计应有详细的设计要求，并进行专项设计，提出确保外墙外保温系统安全性、耐久性、防水密封等的专项技术措施，技术方案并经专题论证，以便正确施工和按规定验收。５．２构造设计５．２．１本条列出了岩棉外保温系统的几种常规构造和做法，设计选用及施工时，不得更改系统构造。５．２．３本条明确了岩棉外保温系统构造中的几个主要部位的做法与要求。包括了保温层应做到的部位，系统收头部位的翻包做法要求，保温材料与墙体连接方式，抹面层网布设置道数及构造要求，系统变形缝做法等；这是确保岩棉外保温系统质量的基本要求和做法，设计、施工应予遵守。５．２．４门窗洞口节点的部位特殊，墙面尺寸又比较小，板材施７１工有一定难度。因此经认真分析研究，建议在门窗框外侧小尺寸墙面采用其它无机类保温材料来代替岩棉材料，作为补充。门窗洞口四角，容易因洞口墙面应力集中抗裂面层发生裂缝，因而应采用附加网布予以加强；洞口墙身易受碰撞破坏，因此应设阳角护角条保护。外凸窗的底板，类似于架空板，不仅要做好保温，且应采取确保安全的措施。５．３系统安全性设计５．３．１岩棉外保温系统采用胶粘剂粘贴，保温锚件锚固以及专用承托件承托相结合的与基层墙体连接的方式，经实践证明是确保外墙外保温系统安全性、耐久性的有效措施。本条根据岩棉板不同类型，从确保系统安全性出发，对普通光裸岩棉板应采用锚固为主，粘贴为辅；而对双面复合有耐碱网布及抗裂砂浆的岩棉复合板，由于该类板材抗拉性能较普通光裸岩棉板要好得多，其拉伸粘结强度达到０．１０ＭＰａ～０．１２ＭＰａ，所以可以按粘贴为主，锚固为辅的方式来设计。５．３．２有效合适的粘贴方法，足够面积的粘结面，可以确保保温系统与墙体间有较好的连接效果。根据多年的实践经验，本规程规定，岩棉板与墙面的有效粘结面积不能少于６０％。随着使用高度的增加，粘结面积还应进一步增加。通过工程实践证明，采用满粘法或条粘法，可较容易的达到有效粘结面积比的规定。５．３．３岩棉保温系统中，岩棉板与基层墙体的连接方式，均采用胶粘剂粘结，保温锚栓锚固，并有托架承托。但对岩棉板、岩棉复合板而言，由于岩棉板纤维平行于板面，质松强度低，垂直于板面的抗拉强度及系统抗拉强度仅为７．５ｋＰａ～１０ｋＰａ，系统抗拉强度远远达不到现行行业标准《外墙外保温工程技术标准》ＪＧＪ１４４应大于或等于０．１０ＭＰａ的规定。因此岩棉板保温系统主要依靠压住耐碱网布的保温锚栓的锚固力抵抗全部风７２荷载的拉拔力，不同高度每平方米锚栓的数量及其构成的抗拉强度应大于或等于风荷载标准值；岩棉板胶粘剂与墙体的粘结力只是作为岩棉板连接墙体的辅助构造措施。而岩棉复合板由于岩棉纤维垂直于板面，板与系统的抗拉强度可达到０．１０ＭＰａ，符合现行行业标准《外墙外保温工程技术标准》ＪＧＪ１４４对系统抗拉强度的规定，岩棉板在一定面积的有效粘结条件下，系统可以以胶粘剂的粘结力抵抗全部风荷载的拉拔力，且有富余量，因此锚栓可仅作为构造中的加强措施。岩棉保温系统的抗风荷载设计问题，行业标准《岩棉薄抹／Ｔ４８０编制组在标准编制过灰外墙外保温工程技术标准》ＪＧＪ程中通过详细的理论分析和大量的试验研究，采用单一安全系数法，建立了系统抗风荷载设计、计算公式和方法，明确了岩棉保温板的抗拉强度、有效粘结面积、单个锚栓抗拉承载力计算指标及岩棉外保温工程的抗风荷载安全系数，为设计计算提供了明确具体可操作的方法和步骤。本规程将《岩棉薄抹灰外墙／Ｔ４８０中有关岩棉保温系统安全性外保温工程技术标准》ＪＧＪ设计的计算公式、方法步骤详列在本规程附录Ａ中。可供设计人员直接使用。有关计算公式、指标确定及理论分析等的详细说明，可查阅现行行业标准《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术／Ｔ４８０中有关条文的说明。标准》ＪＧＪ由于岩棉板的特殊性，为确保岩棉板外墙外保温系统的安全，考虑到各地基本风压不同，场地环境不同及项目使用高度不同，设计选用时，必须经过系统抗风荷载性能的验算，当设计高度下填充墙上（如蒸压加气混凝土、煤矸石空心砖）计算锚栓数量（考虑群锚的影响）超过１４个／㎡时，应改选其他合适的材料替代岩棉板，也可采用其他提高锚栓抗拉承载力的措施（如采用穿墙锚栓，并实测确定单个锚栓抗拉承载力）提高整个保温系统抵抗风荷载的能力。对于岩棉复合板，由于岩棉复合板抗拉强度达到０．１ＭＰａ，保温系统可以胶粘剂的粘结力承受全部风荷载，按现行行业标７３／Ｔ４８０中提供的准《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》ＪＧＪ计算公式和方法，胶粘剂粘结力承受风荷载的安全富余量比较大，从理论上讲可用到高度２００ｍ的建筑上。但实际工程中，涉及保温板的质量，胶粘剂的性能以及细部节点的施工质量等的影响因素较多，一般均将应用高度控制在１００ｍ以内。超过１００ｍ时，设计应采用确保系统安全的加强措施，应进行详细的分析、验算，并明确填充墙上单位面积设置加强锚栓的数量。单个锚栓的抗拉承载力可按现行行业标准《外墙保温用锚栓》／Ｔ３６６的指标计算，锚栓安全系数可参照幕墙计算规范的ＪＧＪ规定取２进行计算。５．３．４本条着重对岩棉外保温系统的安全性措施给以明确，主要包括了：基层墙体表面的界面处理以提高胶粘剂的粘结力；对保温板材有效粘结面积的规定；对保温主材性能质量的规定；对增强网布设置的要求，锚固件设置数量的底限规定，锚栓锚入墙体深度的要求，以及系统变形缝和托架的设置要求等。这些对保温系统的加强措施，是推进建筑节能１０多年来实际施工中应用经验的总结，实践证明可有效的提升外墙外保温系统的安全性和耐久性。托架可以承受外墙外保温系统重量产生的剪力，分层设置可有效的分散外墙外保温系统的剪力，避免剪力叠加而破坏外保温系统。本条规定了托架设置的具体位置和要求，便于设计施工控制。５．３．５对采用外墙外保温系统的建筑出入口、人员经常活动区域的上部设置外挑防护篷，并沿建筑物的周边其余地方设置宽度大于２．０ｍ的绿化隔离带（也称阻隔带），可以有效的防止人员靠近外墙外保温系统，也可避免底层墙体受到撞击，这对整个保温系统的安全性是有利的。即使万一外保温系统有少量开裂脱落，由于绿化隔离带的阻隔，可做到少伤人、少伤车或不伤人、不伤车。７４５．４系统防水密封及防碰撞设计５．４．１本节对岩棉外保温系统的防水密封设计及防碰撞设计提出了主要要求。包括了系统变形缝的设置位置、构造、用料要求，以及一些建筑外墙细部节点、构造应注意之处，也包括了对穿墙管线、后置锚固件、底层勒脚、墙身结构变形缝等处。同时强调了抗裂面层的防水性能要求，并注明了为确保抗裂面层防水性能所需要的厚度。５．５热工设计５．５．１本条注明了建筑外墙热工性能的最基本要求，即应满足现行节能设计标准的要求。对于热工计算，其计算方法应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》ＧＢ５０１７６的基本规定，另外公共建筑节能设计标准在考虑了一维传热热工计算与二维传热热工计算结果差异的情况，设置了针对不同外墙外保温系统应执行的修正系数（即外保温修正系数应为主墙填充墙体传热系数的１．１倍，内保温为主墙体传热系数的１．２倍），设计计算时应予注意。为便于计算结果的对比，本条还规定了不同岩棉板的热工计算参数，供设计选用。为确保节能设计的节能效果，还明确了冬季外墙应进行结露计算和夏季应进行隔热性能验算的要求。一旦发现不符合该两条强条的规定，设计就应调整保温材料厚度，直到达到规定的指标为止。冬季结露验算时，应取结构墙体最薄的部位及保温材料应用最薄的部位（即保温最薄弱的部位）；夏季隔热验算时，常对受太阳辐射最强的屋面及东西向外墙进行验算。当／ｍ２屋顶、外墙属于轻质结构时（即Ｄ小于２．５，面密度小于２００ｋｇ的墙体、屋顶），则应进行隔热性能的验算。计算可利用《民用建筑热工设计》ＧＢ５０１７６—２０１６版规范所附的光盘进行。对内外组合保温，要求外保温热阻大于内保温热阻的规７５定，是出于下述考虑，一是内保温层不应太厚，可少占室内空间的面积，同时确保外保温层热阻大于内保温层热阻，可避免内保温系统在热桥部位容易出现冬季结露的弊端，整个保温系统仍可认定属于外保温系统。外凸飘窗及空调外机壁龛的顶板、底板、侧壁往往做的比较薄（８０ｍｍ～１００ｍｍ），因此该部位常属于保温最薄弱的部位，当保温层做得不够厚时，冬季该部位很可能会出现结露现象。为此，应按省、市有关节能设计标准的规定，通过热工计算，确定材料厚度，确保室内保温效果。７６６施工６．１一般规定６．１．２鉴于建筑节能的重要性，施工前施工单位应专门编制岩棉外保温系统专项施工方案，应按建设行政部门规定履行审批程序后实施。６．１．３本条对承担建筑节能工程施工任务的施工企业提出具有节能资质要求。现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧＢ０．１条规定，施工现场质量管理应有相应的施工技５０３００第３．术标准，包括工艺标准、验收标准以及与工程有关的材料标准、检验标准等；不仅包括国家、行业和地方标准，也可以包括与工程有关的企业标准、施工方案及作业指导书等。６．１．４岩棉外保温工程施工作业工人的操作技能对于该系统施工质量影响很大，必须事先对其进行技术交底和必要的实际操作专业培训，达到符合要求的操作技术水平。技术交底和培训考核均应留下记录。６．１．５材料进场验收是工程质量控制的重要环节，材料进人施工现场后必须采取见证取样送检，检测单位应严格按标准检验并出具真实报告。６．１．６岩棉外保温工程施工前，应对验收合格的基层墙面进行界面处理和按现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》／Ｔ２３５标准规定的防水处理ＪＧＪ６．１．８本条要求是为了减少岩棉板在施工过程中的裸露时间，尽量避免胀岩棉板受雨、雪侵蚀，造成对保温系统质量的影响。６．１．９对外墙外保温工程施工温度和天气条件的要求是现行行业标准《外墙外保温技术规程》ＪＧＪ１４４的强制性条文，必须７７严格执行。５℃ 以下的气温会使水泥基粘结砂浆强度增长缓慢，聚合物成膜困难，严重影响保温系统质量；５级以上的大风及雨雪天气会对施工安全造成影响。６．１．１０本条要求的半成品保护措施，主要包括：岩棉板保温工程施工过程中的防雨、雪、坠落、暴晒、踩踏、撞击等措施。６．１．１１本条要求岩棉外保温系统的施工除严格执行国家、行业和地方规定的安全文明施工外，尚应执行现行国家标准《建筑工程绿色施工规程》ＧＢ／Ｔ５０９０５、安徽省《建筑工程绿色施工技术导则》标准规定的绿色施工。６．２施工准备６．２．１保温工程施工前，应依据相关施工质量验收规范对基层进行验收并合格。基层表面处理对于保证外墙外保温工程的安全性十分重要，由于基层表面处理属于隐蔽工程，施工中容易被忽，事后无法检查。为保证外墙外保温工程施工质量，本条第４款要求基层墙体的防水找平层应坚实、平整，无空鼓、开裂，无影响粘结的污染物，且防水找平层与基层墙体的拉伸粘结强度不小于０．３０ＭＰａ。６．２．２作业机具或工具应经检验合格、安全、可靠；计量器具应经具有相应资质的单位检定或校准合格，并在有效期内。６．２．４吊篮应由有资质的专业队伍和持证人员严格按照吊篮说明书要求进行安装，并进行荷载实验和试运行验收，确保操作系统、上下限位、提升机、手动滑降、安全锁的手动锁绳灵活可靠；吊篮安装完成后要验收通过方可使用。吊篮上施工人员一定要系好安全带，并且安全带要独立地系在固定结构上或保险绳的安全卡扣上，严禁系在篮体或钢丝绳上。６．３施工工艺流程６．３．１～６．３．２岩棉外保温系统施工时采取粘贴、锚固与承托相结合的施工工艺。本节根据岩棉外保温系统饰面做法的不７８同，规定了岩棉外保温系统（包括涂料、装饰砂浆、柔性面砖、开放式幕墙等不同饰面）和封闭式幕墙饰面外保温系统等保温系统施工应遵循的基本作业程序，给出了具体施工工艺流程图。施工过程中应按工艺流程的规定，合理安排各工序，保证施工质量及各工序间的衔接、间隔时间，不得随意改变工艺流程中的顺序。６．４施工技术要求６．４．１第２款当设计未规定时，对采用蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌筑的墙体，应首先在墙体表面喷涂专用界面砂浆，然后采用水泥砂浆或聚合物砂浆找平；其他材料砌筑的墙体或钢筋混凝土墙体，可用水泥砂浆或聚合物砂浆找平。在砌体与混凝土梁、柱、剪力墙交接处应先采用聚合物砂浆抹平，再加设热镀锌钢丝网片予以增强，网片宜置于找平层中间部位，与砌体、混凝土梁、柱、剪力墙的搭接宽度均不应小于１００ｍｍ。６．４．２明确规定了弹控制线、挂基准线、系统变形缝设置和托架安装的要求。６．４．４明确规定了保温层终端部位预粘翻包网、粘贴岩棉板的要求。在粘贴岩棉板前，对门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等部位的保温层先粘贴覆包翻包网，一方面可对保温板的侧面进行有效防护，更重要的是利于控制保温系统的变形和提高该部位的防水密封效果。岩棉板、岩棉复合板表面宜预先喷涂或薄批一道胶粘剂作为界面处理，以方便施工。第４款由于岩棉板自身的抗拉强度较低，所以采用无空腔满粘的粘贴方式更有利于提高岩棉板与基层的粘结性能。在涂布胶粘剂的同时，将胶粘剂压入岩棉纤维中，可提高胶粘剂与岩棉板的粘结力，有利于提高外保温系统的安全性。有条７９件时，应对岩棉板表面先作界面处理，可进一步提高岩棉板与胶粘剂、抹面胶浆的粘结力，确保岩棉薄抹灰外保温系统的整体安全性与耐候性。６．４．５规定了锚栓的设置要求。锚栓的设置对于确保岩棉外保温系统的安全性起着极其重要作用。因此，施工现场使用的锚栓规格、锚入结构基层的深度及布置方式等应严格按本规程及设计要求进行施工。对敲击式锚栓固定时，不可随意锤敲锚固件，以避免损坏岩棉板；对回拧式锚栓，螺钉要用电动螺丝刀拧紧，确保膨胀钉尾部回拧。锚栓应均匀布置，结构变形缝处、外墙阳角、门窗洞口四角和檐口保温系统收头处，应作加密处理，在距墙角或系统终端１００ｍｍ～１５０ｍｍ处，锚栓间距不大于３００ｍｍ。单个锚栓抗拉承载力不小于４．２．７的规定值。６．４．６规定了保温系统抹面层的施工要求。在岩棉板、岩棉复合岩棉板表面将抹面胶浆沿工作面均匀地喷涂或薄批一道作为界面处理，以方便施工。耐碱玻纤网格布是抗裂防护层中的关键增强材料，施工过程中合理设置并在重要部位进行增强处理，对防止系统表面开裂和提高抗冲击性能具有重要作用。６．４．８规定了装饰砂浆、柔性面砖等饰面层施工要求。饰面层是岩棉外保温系统的重要组成部分，应协调、统筹进行施工，确保施工质量及其与系统其它构造层之间的可靠粘结。８０７工程验收７．１一般规定７．１．１本条阐述岩棉外保温系统的施工质量验收依据，在施工质量验收中应遵守，不得违反。７．１．３本条给出了材料、构配件进场验收的具体规定。材料、构配件的进场验收是把好其合格关的重要环节，材料进场验收应严格执行。７．１．５本条列出岩棉外保温工程检验批划分的方法和原则规定。检验批的划分并非是唯一或绝对的，对特殊情况，检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。７．１．８本条列出岩棉外保温工程通常应该进行隐蔽工程验收的部位或内容，以规范隐蔽工程验收。当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工方案中对隐蔽工程验收内容加以补充。本条要求隐蔽工程验收不仅应有详细的文字记录，还应有必要的图像资料，这是为了利用现代科技手段更好地记录隐蔽工程的真实情况。对于 “必要 ”词，可理解为有隐蔽工程全貌和有代表性的局部（部位）照片。其分辨率以能够表达清楚受检部位的情况为准。照片应作为隐蔽工程验收资料与文字资料一同归档保存。７．１．１１对已完工的岩棉外保温系统工程进行实体检验，是验证工程质量的有效手段之一。通常只有对涉及安全或重要功能的部位采取这种方法验证。围护结构对于建筑节能意义重大，虽然在施工过程中采取了多种质量控制手段，但是其节能效果到底如何仍难确认。对墙体等进行现场传热系数检测，又受到检测条件、检测费用和检测周期的制约，难以实施推广。８１通过对实体的保温构造层厚度、保温系统的拉伸粘结强度、后置锚栓的抗拉拔承载力等现场实体检测，通过实测数据验证是否满足建筑节能设计要求，能有效反映保温系统的安全性和实体节能效果。但是当部分工程具备条件时，也可对围护结构直接进行传热系数的检测。７．２主控项目７．２．２本条是对岩棉板薄抹灰外墙外保温工程使用材料、构配件的基本规定。要求材料、构配件应符合设计和本规程要求及相关标准的规定，并应由系统供应商成套供应，不得随意改变和替代。在材料、构配件进场时通过目视和尺量、秤重等方法检查，并对其质量证明文件进行核查确认。检查数量为每种材料、构配件按进场批次随机抽取３个试样进行检查。当能够证实多次进场的同种材料、构配件属于同一生产批次时，可按该材料的出厂批次抽样检查。如果发现问题，应扩大抽查数量，最终确定该批材料、构配件是否符合要求。７．２．３本条列出岩棉外保温系统的保温板、耐碱玻纤网布和粘结材料等进场复验项目和抽检批次要求。复验的试验方法应遵守相应产品的试验标准。复验指标是否合格应依据设计和产品标准判定。复验应为见证取样送检，由具备见证检测资质的检测机构进行试验。根据建设部１４１号令第１２条规定，见证取样试验应由建设单位委托。７．２．４为了保证岩棉外保温系统施工质量，需要对基层表面进行处理，然后再进行保温层施工。基层表面处理对于保证安全和节能效果很重要，由于基层表面处理属于隐蔽工程，施工中容易被忽视，事后无法检查。本条强调应按照本规程和设计要求对基层表面进行处理，以满足保温层施工工艺的需要，并规定施工中应全数检查，验收时则应核查所有隐蔽工程验收记录。７．２．５除面层外，岩棉外保温系统的其它各层构造做法均为８２隐蔽工程，完工后难以检查。因此本条给出了施工中实体检查和验收时资料核查两种检查方法。在施工过程中对于隐蔽工程应该随做随验，并做好记录。检查的内容主要是各层构造做法是否符合本规程和设计要求，以及施工工艺是否符合施工方案要求。检验批验收时则应核查这些隐蔽工程验收记录。７．２．６本条对岩棉外保温系统的施工，提出４款基本要求，这些要求主要关系到安全和节能效果，十分重要。本条要求的保温层厚度、保温系统拉伸粘结强度和后置锚栓锚固力的实体检测，应委托具备见证检测资质的检测机构进行。７．２．７本条是对岩棉外保温系统的各类饰面层施工质量的规定。除了应符合本规程、设计要求和现行国家行业标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》ＧＢ５０２１０、《金属与石材幕墙工程技术规范》ＪＧＪ１３３的规定外，本条提出了３项要求。提出这些要求的主要目的是防止外墙外保温出现安全问题和保温效果失效的问题。第３款提出不应渗漏的要求，是保证保温效果的重要规定。特别对饰面层采用饰面砖开缝安装或开放式幕墙时，规定保温层表面应具有防水功能或采取其它相应的防水措施，以防止保温层浸水失效。７．２．８本条所指的外门窗洞口四周的侧面、外墙凸窗四周的侧面，是指门窗洞口的侧面，即与外墙面垂直的４个小面。这些部位容易出现热桥或保温层缺陷，应按本规程和设计要求采取隔断热桥或节能保温措施。当设计未对上述部位提出具体要求时，施工单位应与设计、建设或监理单位联系，确认应采取的处理措施。７．３一般项目７．３．１产品在出厂运输和装卸过程中，材料与构配件的外观容易损坏，如棱角、表面等，其包装也容易破损，这些都可能进一步影响到材料和构配件的性能。如：包装破损后材料受潮，８３构件运输中出现裂缝等，这类现象应该引起重视。本条针对这种情况作出规定，要求进入施工现场的材料和构配件的外观和包装应完整无破损，并符合设计要求和材料产品标准的规定。７．３．２本条是对于耐碱玻纤网布、热镀锌电焊网的施工要求。耐碱玻纤网布、热镀锌电焊网属于隐蔽工程，其质量缺陷完工后难以发现，故施工中应加强管理和严格要求。７．３．６本条主要针对容易碰撞、破损的特殊部位要求采取加强措施，防止被损坏。防止开裂和破损的加强措施应符合本规程、设计和施工方案要求以及相关标准的规定。８４