热电厂液偶维修方案7.1.doc

热电厂液力偶合器返厂维修 一、运输要求 序号 类别 具体填写要求 1 甲方负责 □ 2 乙方负责 ☑ 捆扎牢固 二、检修方案 1. 项目名称 液力偶合器维修 2. 维修设备位号、名称、技术参数、安装位置 二次风机液力偶合器：YOTCDP650×1 台 一次风机液力偶合器：YOTCDP750×1 台 3. 故障情况说明 返厂更换轴承，做动平衡 4. 检修要求 1） 要求液偶更换全部轴承（包含主油泵）； 2） 检查主油泵键销，如有磨损进行更换； 3） 检查转子内、外二端轴颈，如有磨损，进行修复； 4） 液偶单独内转子做动平衡校正； 5） 液偶转子做双平面动平衡校正； 6） 要求液偶全部更换循环油铜管； 7） 要求液偶更换调整勺管油封； 8）整体液偶外壳表面清污、重新喷漆处理； 9）要求液偶全部修整/平衡校正过程提供照片数据报告以供验收. 5. 检修过程中涉及的备件 5.1 所以更换的轴承由甲方提供，目前已备齐。 序号 名称 型 号 1 轴承 NU2216 2 轴承 3 4 安装要求（有需要时填写，包 单位 数量 备注 进行更换 个 2 甲方 NU222 进行更换 个 1 甲方 轴承 NU220 进行更换 个 1 甲方 轴承 6222 进行更换 个 1 甲方 括尺寸要求） 5 轴承 6220 进行更换 个 1 甲方 6 轴承 6030 进行更换 个 2 甲方 7 轴承 QZ318 进行更换 个 2 甲方 5.2 乙方提供备件 5.2.1 必须更换备件清单 安装要求（有 序号 名称 型 号 需要时填写， 包括尺寸要 单位 数量 备注 根 10 乙方 求） 附双接头/全 1 铜管 10*500 2 骨架油封 SD45×65×8 更换 只 2 乙方 3 骨架油封 SD50×65×8 更换 只 2 乙方 4 O 型圈 45×3..55 更换（勺管处） 只 1 乙方 5 O 型圈 50×3..5 更换（勺管处） 只 1 乙方 6 O 型圈 54.5×2.65 只 2 乙方 部更换 更换（节流板 处） 5.2.2 根据检修实际情况，需确认是否更换备件清单 序号 名称 1 主油泵键销 2 型 号 安装要求（有需要时填写，包括尺寸要求） 备注 25*16 有磨损进行更换 乙方 循环油表 80*5kg 有破损时进行更换 乙方 3 主油泵 80*2kg 有需要时进行更换 乙方 4 输入轴 110 有需要时进行更换 乙方 5 输入轴 100 有需要时进行更换 乙方 6 齿轮盘组 600*150 有需要时进行更换 乙方 7 齿轮盘组 500*150 有需要时进行更换 乙方 8 内转鼓组 800 有需要时进行更换 乙方 9 内转鼓组 700 有需要时进行更换 乙方 10 外转鼓组 1100 有需要时进行更换 乙方 11 外转鼓组 1000 有需要时进行更换 乙方 12 输出轴 110 有需要时进行更换 乙方 13 输出轴 100 有需要时进行更换 乙方 14 轴套筒 450 有需要时进行更换 乙方 15 轴套筒 400 有需要时进行更换 乙方 16 联轴器 110 有需要时进行更换 乙方 17 联轴器 100 有需要时进行更换 乙方 18 压力表 Y-60 有需要时进行更换 乙方 19 温度表 WSS-311 有需要时进行更换 乙方 5.2.3 根据检修实际情况，需确认可维修的备件清单 序号 名称 1 型 号 安装尺寸 备注 主油泵 80*2kg 正常安装 喷涂/研磨 2 输入轴 110 正常安装 喷涂/研磨 3 输入轴 100 正常安装 喷涂/研磨 4 齿轮盘组 600*150 正常安装 喷涂/研磨 5 齿轮盘组 500*150 正常安装 喷涂/研磨 6 内转鼓组 800 正常安装 补焊/抛磨 7 内转鼓组 700 正常安装 补焊/抛磨 8 外转鼓组 1100 正常安装 补焊/抛磨 9 外转鼓组 1000 正常安装 补焊/抛磨 10 输出轴 110 正常安装 喷涂/研磨 11 输出轴 100 正常安装 喷涂/研磨 12 轴套筒 450 正常安装 补焊/抛磨 13 轴套筒 400 正常安装 补焊/抛磨 14 联轴器 110 正常安装 补焊/抛磨 15 联轴器 100 正常安装 补焊/抛磨 三、工期要求 运输加维修时间控制在 7 天之内 四、验收标准 需提供动平衡检测报告及整体维修报告。动平衡按 JIS B0905-1992 G2.5 验 收，整体验收以现场运行参数为准，运行一周正常为验收合格。 五、质保要求 质保一年 六、维修单位资质 营业执照里有动平衡相关工作，具有类似设备检修、动平衡业绩。