惠州科盈精密表面处理有限公司建设项目环境影响报告书（受理公示版）20230221.pdf

目录 概述 ........................................................................................................................................ 1 0.1 项目由来 .............................................................................................................. 1 0.2 建设项目特点 ...................................................................................................... 2 0.3 环境影响评价的工作过程 .................................................................................. 2 0.4 分析判定相关情况 .............................................................................................. 4 0.5 关注的主要环境问题及环境影响 .................................................................... 11 0.6 环境影响评价的主要结论 ................................................................................ 11 1 总则 ...................................................................................................................................12 1.1 编制依据 ........................................................................................................... 12 1.2 环境功能区划和评价标准 ............................................................................... 20 1.3 评价等级及评价范围 ....................................................................................... 37 1.4 评价内容和评价重点 ....................................................................................... 45 1.5 污染控制及保护目标 ....................................................................................... 46 2 电镀基地概况 ...................................................................................................................51 2.1 基地规划概况 ................................................................................................... 51 2.2 基地建设概况 ................................................................................................... 61 2.3 企业准入条件及要求 ....................................................................................... 69 2.4 入基地企业情况 ............................................................................................... 71 2.5 环评批复的落实情况 ....................................................................................... 85 2.6 基地环保存在的主要问题及改进措施 ........................................................... 91 3 项目概况及工程分析 .......................................................................................................93 3.1 “前身”项目概况 .................................................................................................93 3.2 本项目概况 ....................................................................................................... 94 3.3 项目生产概况 ................................................................................................. 100 3.4 项目生产工艺流程 ......................................................................................... 120 3.5 项目工程污染源 ............................................................................................. 134 4 环境现状调查与评价 .....................................................................................................183 4.1 自然环境概况 ................................................................................................. 183 4.2 项目所在区域污染源概况 ............................................................................. 186 4.3 环境现状调查与评价 ..................................................................................... 190 5 环境影响预测与评价 .....................................................................................................246 5.1 水环境影响分析 ............................................................................................. 246 5.2 大气环境影响预测与评价 ............................................................................. 254 5.3 声环境影响分析 ............................................................................................. 330 5.4 固体废物环境影响分析 ................................................................................. 334 5.5 土壤环境影响分析 ......................................................................................... 338 5.6 地下水环境影响分析 ..................................................................................... 344 6 环境风险影响评价 .........................................................................................................356 6.1 环境风险评价程序 ......................................................................................... 356 6.2 评价依据 ......................................................................................................... 357 I 6.3 环境敏感目标概况 ......................................................................................... 362 6.4 环境风险识别 ................................................................................................. 363 6.5 风险事故情形分析 ......................................................................................... 372 6.6 风险预测与评价 ............................................................................................. 376 6.7 污染事故预防及对策措施 ............................................................................. 388 6.8 评价结论与建议 ............................................................................................. 408 7 环境保护措施 .................................................................................................................410 7.1 废水处理措施 ................................................................................................. 410 7.2 废气治理措施 ................................................................................................. 430 7.3 固体废物处理措施 ......................................................................................... 434 7.4 噪声治理措施 ................................................................................................. 436 8 项目社会、经济和环境损益分析 .................................................................................437 8.1 项目经济效益分析 ......................................................................................... 437 8.2 项目社会效益分析 ......................................................................................... 437 8.3 项目环境效益分析 ......................................................................................... 437 8.4 项目环保投资估算 ......................................................................................... 438 9 环境管理与监测计划 .....................................................................................................439 9.1 项目环境管理 ................................................................................................. 439 9.2 项目污染物排放清单 ..................................................................................... 440 9.3 项目环境监测 ................................................................................................. 444 9.4 排污口设置及规范化管理 ............................................................................. 446 9.5 项目设施“三同时”验收 ..................................................................................447 10 结论与建议 ...................................................................................................................449 10.1 项目概况 ....................................................................................................... 449 10.2 项目工程分析 ............................................................................................... 450 10.3 环境现状 ....................................................................................................... 451 10.4 项目运营期环境影响分析 ........................................................................... 453 10.5 项目运营期环保措施及技术经济论证 ....................................................... 454 10.6 清洁生产分析 ............................................................................................... 455 10.7 总量控制 ....................................................................................................... 455 10.8 公众参与 ....................................................................................................... 456 10.9 环境影响经济损益分析 ............................................................................... 456 10.10 环境管理与监测计划 ................................................................................. 456 10.11 有关建议 ..................................................................................................... 457 11 附件 ...............................................................................................................................458 附件 1 环评委托书 ............................................................................................. 458 附件 2 营业执照 ................................................................................................. 459 附件 3 租赁合同 ................................................................................................. 460 附件 4 基地审批意见函 ..................................................................................... 472 附件 5 关于调整博罗县龙溪电镀基地服务范围的复函 ................................. 478 附件 6 基地排放口变更意见函 ......................................................................... 479 附件 7 龙溪镇污水处理厂审批意见函 ............................................................. 481 II 附件 8 龙溪电镀基地环保竣工验收意见函 ..................................................... 486 附件 9 广东省生态环境厅关于博罗县龙溪电镀基地建设有关问题的复函 . 492 附件 10 博罗县龙溪电镀基地升级改造废水排放标准提升调研专家意见 ... 494 附件 11 环境质量现状监测报告 ......................................................................... 495 附件 12 前身项目环评批复 ................................................................................. 602 附件 13 前身项目竣工环保验收意见 ................................................................. 609 附件 14 前身项目排污许可证 ............................................................................. 616 附件 15 前身项目注销文件 ................................................................................. 617 附件 16 龙溪电镀基地废水排放口例行监测报告 .............................................. 618 附件 17 龙溪电镀基地回用水水质监测报告 ...................................................... 625 III 概述 0.1 项目由来 博罗县龙溪电镀基地属根据广东省环保局《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行 业统一规划统一定点实施意见的通知》（粤环[2004]149 号）的精神建设的电镀基地。 该基地占地总面积为 417357m2，由惠州金茂实业投资有限公司负责组织实施。 根据惠州市统一规划，统一定点的要求，新建专业电镀项目全部进入定点基地，博 罗县范围内的现有电镀企业符合入基地条件的将迁入该电镀基地，不迁入基地的按规定 关闭。以引导电镀业走集约化经营管理道路，实行集中生产，集中治理，有利于电镀行 业上规模上档次和电镀工艺技术改造，提升服务质量，提高企业竞争力；有利于发挥投 资效益，强化环境监督管理，改善环境质量；有利于产生规模聚集效应，提升产业层次， 促进博罗县经济的可持续发展。 龙溪电镀基地分期建设，一期已于 2010 年全部建成投入使用，二期已于 2013 年全 部建成投入使用，三期已于 2014 年完成主体结构建设，目前正在招商，总用地面积约 417357m2，总建筑面积约 498530m2，其中电镀厂房面积约 404087m2，污水处理站面积 约 15000m2，设计日处理生产废水能力为 1 万吨，生活区建筑面积约 79443m2，员工人 数约 11000 人。预计将有 100 多家企业整合入园，截止至 2023 年 2 月，已经有 100 家 （不含倒闭的 11 家）符合入园条件的企业进入了龙溪电镀基地。 惠州科盈精密表面处理有限公司属于博罗县内“一对一”入基地项目，选址位于博罗 县龙溪电镀基地 305 栋厂房 2 楼，具体位置见电镀基地总规划图（附图 2.1-2），项目 选址前身为惠州市宝裕华电子有限公司，主要从事汽车零部件、排线的表面电镀，生产 废水许可排放量为 3.6 万 t/a，由于生产经营不善，惠州市宝裕华电子有限公司已于 2023 年 1 月倒闭，并于 2023 年 1 月 9 日注销了排污许可证（详见附件 15）。惠州科盈精密 表面处理有限公司延续惠州市宝裕华电子有限公司的生产场所进行电镀制品生产，且生 产废水产生量为 3.6 万 t/a，经基地废水处理厂处理后回用 60%，外排 40%即 1.44 万 t/a， 本项目建设满足减污要求，符合入园要求。惠州科盈精密表面处理有限公司拟设置 2 条 半自动挂镀生产线、1 条龙门式全自动挂镀生产线、2 条一机两线的全自动连续镀生产 线、1 条半自动清洗线，主要从事新能源五金配件产品的电镀加工，年电镀新能源五金 配件 12000 万件，其中铜件 9500 万件，铝件 2500 万件，总电镀面积 524.6379 万 m2/a。 1 主要镀种为镀铜、镀镍、镀银、镀锡和沉锌，电镀废水产生量严格控制在 120 吨/天内。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2018 年 12 月 29 日起施行）、《建设 项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》（生态环境部部令第 16 号）等有关建 设项目环境保护管理的规定，新建、改建、扩建项目要进行环境影响评价。根据《建设 项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》（生态环境部部令第 16 号），项目属 于分类管理名录中“三十、金属制品业；67、金属制品表面处理及热处理加工；有电镀 工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶 剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下和用非溶剂型低 VOCs 含量涂料的除外）”，本项目有 电镀工艺。因此需要编制环境影响报告书。 表1 环评类别 项目类别 建设项目环境影响评价分类管理名录（摘要） 报告书 报告表 登记表 本项目情况 三十、金属制品业 有电镀工艺的；有钝化工艺 67、金属制品 表面处理及热 处理加工 的热镀锌；使用有机涂层（喷 粉、喷塑、浸塑和电泳除外； 年用溶剂型涂料（含稀释剂） 10 吨以下和用非溶剂型低 VOC 含量涂料的除外） 其他（年用非 本项目主要从事新能 溶剂型低 VOC 含量涂 料 10 吨以下 / 源五金配件的电镀加 工，属于“有电镀工艺 的除外） 的” 0.2 建设项目特点 ①项目设置 2 条半自动挂镀生产线、1 条龙门式全自动挂镀生产线、2 条一机两线 的全自动连续镀生产线、1 条半自动清洗线，达到国内清洁生产先进水平。需重点关注 电镀废液的回收利用、浓水的去向以及酸雾、含氰废气等废气的处理情况。 ②项目原辅材料含多种危险化学品，镀铜生产线使用含氰化合物，潜在风险源较多， 需进行全面的风险识别，筛选出最大可信事故，对风险事故后果进行预测和评价，并提 出切实可靠的风险防范设施和措施。 0.3 环境影响评价的工作过程 依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建 设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，凡 对环境有影响的建设项目，必须执行环境影响报告书审批制度。为此，建设单位于 2022 年 8 月 25 日委托惠州市炙衍环保科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作（环评 委托详见附件 1）。接受委托后，评价单位多次派员进行现场踏勘和资料调研，在此基 2 础上根据《环境影响评价技术导则》的要求，编制完成了《惠州科盈精密表面处理有限 公司建设项目（龙溪电镀基地入园企业）环境影响报告书》。 环境影响评价工作一般分三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析论证和 预测评价阶段，环境影响评价书编制阶段。 （1）第一阶段工作内容 2022 年 8 月，受建设单位惠州科盈精密表面处理有限公司委托，惠州市炙衍环保科 技有限公司 （简称“我公司”，下同）承担惠州科盈精密表面处理有限公司建设项目（龙 溪电镀基地入园企业）的环境 影响评价工作。接受委托后，我公司成立项目环评课题 组，根据环境保护相关法律法规、管理规定的要求，收集并研究与项目相关的技术文件 和电镀基地有关批文，初步进行工程分析。根据项目建设内容和特点进行环境影响因素 识别与评价因子的筛选，制定该项目环境影响评价的工作方案。 （2）第二阶段工作内容 2022 年 9 月~2022 年 12 月，组织相关技术人员多次至项目现场进行实地调查及踏 勘。详细了解项目生产工艺、产排污环节，在此基础上完成工程分析。同时，对项目所 在地进行评价范围内的环境现状调查。根据龙溪基地对基地及周边的地表水、地下水、 环境空气、声环境、土壤、河流底泥等现状的监测报告，根据各环境要素的具体情况结 合项目工程分析，进行各环境要素环境影响预测与评价及各专题环境影响分析与评价。 （3）第三阶段工作内容 根据环境影响预测情况，提出环境保护措施，进行技术经济可行性论证，给出建设 项目环境可行性的评价结论。2023 年 1 月，建设单位将环境影响评价结果在网站、报纸 进行第二次公示，根据《环境影响评价公众参与办法》第三十一条关于已依法开展了规 划环境影响评价公众参与的产业园区内的建设项目环评公众参与的简化规定 5 个工作 日。公示期间，未收到公众提出意见。 评价技术路线见图 0.3-1。 3 图 0.3-1 评价技术路线 0.4 分析判定相关情况 （1）产业政策符合性分析 4 主要从事新能源五金配件产品的电镀加工，主要镀种为镀铜、镀镍、镀银、镀锡和 沉锌。项目的生产工艺中不属于发展改革委修订发布《国家发展改革委关于修改〈产业 结构调整指导目录（2019 年本）〉的决定》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令 第 49 号）有关条款的决定、《珠江三角洲产业结构调整优化和产业导向目录（2011 年 本）》等产业政策的规定的鼓励类、淘汰类、限制类项目，属于允许类。因此，本项目 建设符合国家和地方产业政策。 （2）项目选址的合法性分析 项目选址位于惠州市博罗县龙溪电镀基地 305 栋厂房 2 楼，项目用地为工业用地， 龙溪电镀基地为经过省人民政府批准的定点环保工业基地之一，项目选址不属于惠州市 各级饮用水源保护区陆域范围，不属于生态严格保护区、重要生态功能控制区或生态功 能保育区，不属于以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域， 项目厂房选址合法。 （3）区域环境质量现状 惠州金茂源环保科技有限公司（基地运营公司）委托华品检测中心有限公司于 2022 年 4 月 6~9 日对龙溪电镀基地所在地周边水域的地表水水质进行了监测，于 2022 年 4 月 06 日对项目周边地下水环境质量进行了监测，于 2022 年 4 月 6～13 日、于 2022 年 04 月 06 日对基地区域河流底泥进行了采样监测，委托广东惠利通检测技术有限公司于 2021 年 8 月 26 日-9 月 4 日对基地及周边土壤进行监测，委托华品检测中心有限公司于 2022 年 04 月 08 日对基地附近土壤进行监测，委托广东至诚检测技术有限公司于 2022 年 10 月 29 日~2022 年 11 月 4 日对龙溪电镀基地所在地周边大气环境质量现状进行了监 测，区域环境质量现状如下： ①地表水环境质量现状 监测结果显示，项目区域地下水监测点位均达到《地下水质量标准》 （GB/T14848—2017）Ⅲ类标准的要求，表明项目所处区域地下水环境质量良好。从历 史监测数据分析可知，项目区域地下水项目区域地下水总锌、氨氮、总铅、总镉略有升 高，但高锰酸盐指数、总铜、总汞浓度等指标浓度均有下降。总体而言，项目区域地下 水水质现状良好，均未超标。 ②地下水环境质量现状 监测结果显示，项目区域地下水监测指标均未出现超标，项目所处区域地下水环境 质量良好。从历史监测数据分析可知，项目区域地下水总铜、总镍、总镉、总铅、总砷 5 等指标浓度均有下降，但高锰酸盐指数、氨氮、氰化物则略有升高。总体而言，项目区 域地下水水质现状良好，均未超标。 ③大气环境质量现状 根据《2020 年惠州市生态环境状况公报》资料显示，项目所在地环境质量符合《环 境空气质量标准》（GB3095-2012）及其 2018 年修改单中的二级标准，为达标区域，总 体环境空气质量良好。 本评价收集博罗县 2020 年环境空气质量现状数据作为本项目评价范围环境空气质 量评价，基本污染物均达标。 惠州金茂源环保科技有限公司（基地运营公司）委托广东至诚检测技术有限公司于 2022 年 10 月 29～2022 年 11 月 4 日对龙溪电镀基地所在地周边大气环境质量现状进行 了监测。在本次大气环境调查资料显示，项目评价区环境空气中 TSP、硫酸雾、氯化氢、 铬酸雾、氰化物、氟化物、TVOC 等污染物均未超标。总体上看，该项目区域环境空气 质量尚好，基本符合环境空气质量二级标准要求。与历史数据比较，环境空气氮氧化物 指标有变差趋势。基地应加强管理，确保大气环境质量符合功能区划要求。 ④河流底泥环境质量现状 监测结果分析，各监测断面指标均符合参照执行的《土壤环境质量农用地土壤污染 风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中农用地土壤污染风险筛选值的要求。 ⑤土壤环境质量现状 从监测结果可以看出，监测点 S1~S13 全部指标均低于《土壤环境质量 建设用地土 壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中表 1 和表 2 筛选值第二类用地标准限值， S14 全部指标均低于《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准》（GB 15618-2018） 中表 1 风险筛选值。项目所在地及周边土壤环境质量现状良好。与基地环评时的土壤监 测值比较，pH 值整体上升，土壤铜含量整体上升，镍含量整体下降，铅略有下降，铅 和镉基本持平，略有下降。其余重金属指标含量变化不大，累积不明显。 ⑥声环境质量现状 项目区域声环境监测结果表明，基地昼、夜间声环境质量均达到《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中 3 类标准要求，周边敏感点昼、夜间声环境质量均达到《声环境质 量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准要求，表明拟建项目选址周围声环境质量良好。 （4）相关规划符合性分析 6 根据《惠州市主体功能区规划》，项目所在的博罗县龙溪镇，属于重点拓展区。项 目建设，符合龙溪镇的主体功能规划；项目位于有较完善污水处理设施的龙溪电镀基地 内，产生的生产废水及生活污水均得到有效处理，不会对保障东江水源安全 造成威胁。 因此，本项目符合《惠州市主体功能区规划》的要求。 根据博罗县土地利用总体规划，本项目所处区域为规划中的现有建设用地，项目用 地为工业用地。因此，本项目建设符合土地利用规划的要求。 （5）与《市场准入负面清单（2022 年版）》（发改体改规〔2022〕397 号）的符 合性分析 根据《市场准入负面清单（2022 年版）》（发改体改规〔2022〕397 号），项目不 属于禁止准入事项，不含禁止措施。因此《市场准入负面清单（2022 年版）》（发改体 改规〔2022〕397 号）政策相符合。 （6）与龙溪电镀基地准入条件的符合性分析 ①项目属于惠州市本地已有的电镀企业，所采用的生产工艺符合《电镀行业清洁生 产评价指标体系（2015）》规定的电镀清洁生产要求，符合发展改革委修订发布《国家 发展改革委关于修改〈产业结构调整指导目录（2019 年本）〉的决定》（中华人民共和 国国家发展和改革委员会令 第 49 号）中规定的电镀工艺。执行国家及地方政府部门颁 布的电镀生产环保规定和规范要求。 ②项目生产线为半自动或全自动生产线，电镀设备和厂房设施设计符合基地的基本 要求，前处理工艺不使用有毒有害有机溶剂，使用低浓度、低毒工艺，镀件清洗使用喷 淋清洗、多级逆流漂洗，水重复利用率不低于 60%，排水量按基地核定为 120t/d。 符合《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定实施意见的通知》 （粤环［2004］149 号）、《关于印发〈关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定 点基地建设工作的实施意见〉的通知》（粤环［2007］8 号）、《关于印发〈关于进一 步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的补充规定〉的通知》 （粤环［2007］83 号）以及《转发惠州市电镀行业产业结构调整优化升级统一定点工作 方案的通知》（惠府办[2009]37 号）等有关规定以及已批复的《博罗县龙溪电镀基地环 境影响报告书》（惠州市环科所，2006 年 8 月）中对进入电镀基地的企业提出的要求。 7 综上，本项目建设符合龙溪基地要求，与现有环保法律、法规、政策、规范相符合 性，项目不触及生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，满足《市场准入负面清 单（2022 年版）》（发改体改〔2019〕1685 号）的相关管理要求。 （7）与“三线一单”符合性分析 项目建设与“三线一单”（即生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准 入负面清单）进行对照分析，如下表 0-1 所示。 表 0-1 序号 三线一单内容 1 生态保护红线 项目“三线一单”对照分析情况 本项目对照分析情况 项目所在地属于重点拓展区，用地性质属于工业用地，占地范围内无自 然保护区、饮用水源保护区等生态敏感区，符合生态保护红线要求。 大气 检测结果显示，评价区域内空气质量良好，满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准，属于达标区。 环境 2 检测结果显示，重金属元素和有毒有害物质均无超标，所在区域受工业 水 质量 污染不明显，不会触碰地表水环境质量底线。 底线 项目所在区域为 3 类声环境功能区，检测结果显示，项目四周厂界均能 声 达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。 项目位于电镀基地内部，依托基地现有给排水、废水处理设施且整体而 3 资源利用上线 言项目所用资源相对较小，也不占用当地其他自然资源和能源，不触及 资源利用上限。 环境准入负面 4 清单 项目不属于负面清单内禁止准入的工业项目，符合龙溪电镀基地准入条 件。另，根据《市场准入负面清单（2022 年版）》（发改体改〔2019〕 1685 号），项目不属于负面清单规定的类别。 因此，整体而言，项目符合“三线一单”要求。 8 表 0-2 与龙溪电镀基地建设项目环保准入相符性分析一览表 序号 项 目 环保准入条件 符合发展改革委修订发布《国家发展改革委关于 修改〈产业结构调整指导目录（2019 年本）〉的 1 政策要求 决定》（中华人民共和国国家发展和改革委员会 令 第 49 号），自 2021 年 12 月 30 日起施行等要 本项目情况 本项目设置专业电镀，有氰工艺为“电镀金、银及予镀铜打底工艺”，属 于暂缓淘汰工艺，因此，符合国家和广东省的产业政策。项目会根据国 家及广东省相关产业政策进行及时更新、替代，待有可替代氰化物电镀 2 环境功能区划 求 水环境功能区划 工业废水进入基地污水处理厂，纳污水体球岗排渠为Ⅳ类水 饮用水源保护区划 不属于饮用水源保护区 地下水区划 珠江三角洲惠州博罗地下水水源涵养区，Ⅲ类 环境空气功能区划 二类区 声环境功能区划 3 类区 生态环境区划 不属于生态严控区 主体功能区划 重点拓展区 生态保护红线 符合 的成熟工艺和原料时，采用无氰电镀替代之。 求。 符合环境功能区划要 相符性分析 符合 目前惠州生态保护红线尚未发布，经与生态功能区划分析，本项目所在 区域不属于自然保护区、风景名胜区、森林公园，不属于生态严控区。 根据项目所在地环境现状调查和污染物排放影响分析，本项目营运后生 环境质量底线 3 产废水进入基地污水处理厂处理，废气经自建处理设施处理达标，对区 域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平 三线一单要求 符合“三线一单”要求 资源利用上线 项目生产通过水溢流方式，废水进入基地污水处理站处理后，回用率 符合 60%，不使用高污染燃料，依托基地供热，能够有效的利用资源能源。 项目不属于负面清单内禁止准入的工业项目，符合龙溪电镀基地准入条 环境准入负面清单 件。另，根据《市场准入负面清单（2022 年版）》（发改体改〔2019〕 1685 号），项目不属于负面清单规定的类别。 4 5 清洁生产 入驻企业清洁生产水平要达到国内清洁生产先进 要求 水平及以上 项目清洁生产可达到国内清洁生产先进水平 基地环评批复 推广使用低毒、无毒电镀工艺和清洁生产技术， 除镀铜打底、银、金外，其余工艺不涉及有氰电镀。项目生产线采取水 9 符合 符合 序号 项 目 环保准入条件 中对入园企业 提高废物综合利用率，废水回用率须达到 60%以 要求 本项目情况 溢流，有效提高工业用水回用率，废水回用率达 60%以上。 上，减少废水与污染物排放量。 10 相符性分析 0.5 关注的主要环境问题及环境影响 本项目运营期主要关注的环境问题如下： （1）废气：项目废气污染源主要为电镀过程产生的各类酸、碱雾和氰化氢等。 （2）废水：项目废水污染源主要为电镀过程产生的前处理废水、含镍废水、含氰 废水、含银废水、重金属混合废水、综合废水，进入龙溪电镀基地污水处理厂处理后达 标排放。员工日常产生的生活污水，经化粪池处理后进入市政管网，至龙溪镇生活污水 处理厂处理达标后排放。 （3）噪声：本项目噪声源主要为生产设备和配套通风设备、废气处理塔风机噪声 等。项目地处工业园区，且夜间不生产，生产运行产生的噪声影响，经墙体阻隔衰减、 距离衰减后，均可达到噪声标准限值的要求。 （4）固废：固体废物采用分类收集、临时储存及处置的措施，其中一般工业固废 回收资源综合利用，危险废物交由有资质单位集中处置，生活垃圾交由环卫部门统一清 运。各类固体废物均得到妥善处置，可消除固废对区域环境影响。 （5）关注项目环境风险问题。 0.6 环境影响评价的主要结论 环评认为，项目入基地后，所产生的废水、废气、噪声均有可靠的处理设施处理达 标排放，各类固体废物得到妥善处置，运营后对环境产生的影响可接受。通过采取必要 的风险防范措施后，其环境风险水平可控制在可接受范围之内。因此，在建设单位按照 “三同时”要求落实好电镀基地相关要求及本环评报告提出的污染防治措施和环境风险 防范措施后，从环境保护角度分析，项目入基地可行。 11 1 总则 1.1 编制依据 1.1.1 法律依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》，1989 年 12 月 26 日起施行，2014 年 4 月 24 日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订通过，2015 年 1 月 1 日起施行； （2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2016 年 9 月 1 日起施行； （3）《中华人民共和国大气污染防治法（2015 年修订版）》，2015 年 8 月 29 日 第二次修订，2016 年 1 月 1 日起实施； （4）《中华人民共和国水污染防治法》，2017 年 6 月 27 日第二次修订，2018 年 1 月 1 日施行； （5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日第三次修正 施行； （6）《中华人民共和国噪声污染防治法》（中华人民共和国主席令 第一〇四号）， 2021 年 12 月 24 日第十三届全国人民代表大会常务委员会第三十二次会议通过，2022 年 6 月 5 日起施行； （7）《中华人民共和国水法》2016 年 7 月 2 日修订，修订自 2016 年 7 月 2 日起施 行； （8）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012 年 7 月 1 日施行； （9）《中华人民共和国行政许可法》，2004 年 7 月 1 日施行； （10）《中华人民共和国土地管理法》，2004 年 8 月 28 日； （11）《中华人民共和国安全生产法》，2014 年 12 月 1 日修订施行； （12）《中华人民共和国突发事件应对法》，2007 年 11 月 1 日起施行； （13）《中华人民共和国水土保持法》，2011 年 3 月 1 日实施； （14）《中华人民共和国循环经济促进法》，2009 年 1 月 1 日实施； （15）《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令第 90 号），2008 年 4 月 1 日施行，2018 年 10 月 26 日修正； （16）《中华人民共和国土壤污染防治法》，2018 年 8 月 31 日公布，2019 年 1 月 1 日起施行。 12 1.1.2 全国性法规依据 （1）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17 号），2015 年 4 月 2 日； （2）《建设项目环境保护管理条例》，国务院第 253 号令，2017 年 8 月 1 日《国 务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》修改，2017 年 10 月 1 日起施行； （3）《危险废物转移联单管理办法》，1999 年 10 月 1 日起施行； （4）《环境影响评价公众参与办法》自 2019 年 1 月 1 日起施行； （5）《国民经济行业分类与代码》（GB/T 4754-2017），国家标准第 1 号修改单 （国统字【2019】66 号），2019 年 3 月 29 日起施行； （6）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院 352 号令），2002 年 5 月 12 日实施； （7）《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》国发〔2018〕22 号； （8）《市场准入负面清单（2022 年版）》（发改体改规〔2022〕397 号）； （9）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，国发[2005]39 号，2005 年 12 月 3 日颁布； （10）《国家突发环境事件应急预案》（国办函〔2014〕119 号）2014 年 12 月 29 日发布； （11）《关于加强农村环境保护工作的意见》，国家环保总局，2007 年 5 月 21 日； （12）《环境保护公众参与办法》（生态环境部 第 4 号令），2019 年 1 月 1 日起 施行； （13）发展改革委修订发布《国家发展改革委关于修改〈产业结构调整指导目录 （2019 年本）〉的决定》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令 第 49 号），自 2021 年 12 月 30 日起施行； （14）《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）》（生态环境部部令第 16 号）； （15） 《关于发布〈生态环境部审批环境影响评价文件的建设项目目录（2019 年本）〉 的公告》（生态环境部公告 2019 年第 8 号）； （16）《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发[2010]7 号）， 2010 年 2 月 6 日； 13 （17）《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》（环发[2010]54 号； （18）《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发[2010]113 号）； （19）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35 号）； （20）《突发环境事件信息报告方法》（环保部令第 17 号），2011 年 5 月 1 日起 施行； （21）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77 号），2012 年 7 月 3 日； （22） 《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》 （环发[2012]98 号）， 2012 年 8 月 8 日； （23）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37 号）， 2013 年 9 月 10 日； （24） 《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》 （环保部公告 2013 年第 14 号)， 2013 年 02 月 27 日； （25）《关于发布<环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策>的公告》（环保部公 告 2013 年 第 59 号），2013 年 9 月 13 日； （26）《危险化学品安全管理条例》（2013 年修正本），根据 2013 年《国务院关 于修改部分行政法规的决定》(国务院令第 645 号)进行修正； （27）《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）>的通知》， 环办[2013]103 号，2013 年 11 月 14 日； （28）《国务院办公厅关于印发突发事件应急预案管理办法的通知》（国办发 [2013]101 号），国务院办公厅，2013 年 10 月 25 日； （29）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31 号），2016 年 5 月 28 日； （30）《国务院关于环境保护若干问题的决定》，1996 年 8 月 3 日； （31）《企业投资项目核准和备案管理条例》，国务院令第 673 号，2017 年 2 月 1 日起施行； （32）《关于印发地下水污染防治实施方案的通知》（环土壤〔2019〕25 号），2019 年 3 月 28 日； （33）《国家突发公共事件总体应急预案》，2006 年 1 月 8 日； （34）《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南（2011 年）》（国发[2011] 14 第 10 号）； （35）《国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录（第一批）》（国家发展改革 委、环境保护部、科技部、工业和信息化部 2012 年第 13 号文），2012 年 6 月 1 日。 1.1.3 地方性法规及规范性文件 （1） 《广东省人民政府关于加强水污染防治工作的通知》，1999 年 11 月 26 日； （2） 《广东省蓝天工程计划》，粤府办[2000]7 号，2000 年 2 月 15 日； （3） 《关于进一步加强环境保护工作的决定》，广东省人民政府，2002 年 9 月； （4） 《珠江三角洲环境保护规划纲要（2004～2020 年）》，2005 年 2 月； （5） 《用水定额 第 3 部分：生活》（DB44/T1461.3-2021），2021 年 6 月 6 日 起实施； （6） 《关于当前全省环境保护工作促进经济发展的意见》（粤环[2008]108 号）， 广东省环保局，2008 年 11 月 17 日； （7） 《广东省产业结构调整指导目录（2007 年本）》，粤发改产业（2008）334 号； （8） 《广东省突发事件应急预案管理办法》（2008 年 9 月 1 日起施行）； （9） 《中共广东省委广东省人民政府关于进一步加强环境保护推进生态文明建 设的决定》（粤发[2011]26 号），2011 年 12 月 29 日； （10） 《关于印发广东省地下水功能区划的通知》（粤水资源[2009]19 号）； （11） 《广东省大气污染防治条例》广东省第十三届人民代表大会常务委员会公告 （第 20 号），自 2019 年 3 月 1 日起施行； （12） 《广东省突发事件应对条例》（2010 年 6 月 2 日广东省第十一届人民代表 大会常务委员会第十九次会议通过）； （13） 《广东省实施<中华人民共和国环境噪声污染防治法>办法》，2018 年 11 月 29 日修订； （14） 《关于印发（广东省地表水环境功能区划）的通知》（粤环[2011]14 号）， 2011 年 2 月 14 日； （15） 《关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的 通知》（粤府函[2011]339 号）； （16） 《广东省环境保护厅关于固体废物污染防治三年行动计划（2018—2020 15 年）》（粤环发〔2018〕5 号），2018 年 4 月 27 日； （17） 《广东省环境保护厅关于珠江三角洲地区执行电镀水污染物排放标准的意 见》（粤环[2014]25 号； （18） 《广东省人民政府关于印发广东省建设项目环境影响评价文件分级审批办 法的通知》（粤府〔2019〕6 号）； （19） 《南粤水更清行动计划（修订本）（2017—2020 年）》（粤环〔2017〕28 号），2017 年 5 月 31 日； （20） 《广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江 水质保护工作的补充通知》（粤府函[2013]231 号），2013 年 11 月 19 日； （21） 《关于印发广东省主体功能区规划的配套环保政策的通知》（粤环[2014]7 号），2014 年 1 月 27 日； （22） 《广东省打赢蓝天保卫战实施方案（2018-2020 年）》（粤府〔2018〕128 号），2018 年 12 月 29 日； （23） 《广东省人民政府关于调整惠州市部分饮用水水源保护区的批复》（粤府函 〔2019〕270 号），2019 年 9 月 16 日； （24） 《广东省水污染防治条例》，广东省第十三届人民代表大会常务委员会第二 十六次会议于 2020 年 11 月 27 日通过，自 2021 年 1 月 1 日起施行； （25） 广东省生态环境厅关于印发《广东省生态环境保护“十四五”规划》的通知（粤 环〔2021〕10 号），2021 年 11 月 9 日； （26） 《广东省生态环境厅关于印发<广东省土壤与地下水污染防治“十四五”规 划>的通知》（粤环〔2022〕8 号），2022 年 4 月 27 日； （27） 关于印发《惠州市生态环境局审批环境影响评价文件的建设项目名录（2022 年本）的通知》（惠市环〔2022〕27 号），2022 年 10 月 1 日起施行； （28） 《惠州市环境保护局关于投资项目环境影响评价文件审批制度改革实施方 案》（惠市环〔2017〕148 号），2017 年 10 月 30 日； （29） 《惠州市生态环境保护“十四五”规划》（惠府〔2022〕11 号），2022 年 2 月 20 日； （30） 《惠州市主体功能区规划》，（惠府〔2014〕125 号）； （31） 《惠州市大气污染防治强化措施及分工方案》（惠府办函〔2017〕203 号）； （32） 《惠州市环境空气质量功能区划（2021 年修订）》（惠市环〔2021〕1 号）； 16 （33） 《惠州市生态环境局关于印发<惠州市声环境功能区划分方案（2022 年）> 的通知》（惠市环[2022]33 号）； （34） 《惠州市突发环境事件应急预案》（惠府办函〔2020〕133 号）； （35） 《惠州市人民政府关于重新划定惠州市高污染燃料禁燃区的通告》（惠府 〔2018〕2 号）； （36） 《广东省排污许可证管理办法》（令 2013 年第 199 号），广东省人民政府， 2014 年 1 月 27 日颁布； （37） 《广东省突发环境事件应急预案及风险评估指南（试行）》 （粤环办[2011]143 号）； （38） 《关于印发广东省主体功能区规划的配套环保政策的通知》（粤环[2014]7 号），广东省环境保护厅，广东省发展和改革委员会，2014 年 1 月 27 日； （39） 《广东省人民政府关于加强水污染防治工作的通知》，1999 年 11 月 26 日； （40） 《关于印发＜广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见 （试行）＞的通知》（粤环〔2008〕88 号）； （41） 《关于印发广东省 2021 年大气、水、土壤污染防治工作方案的通知》（粤 办函[2021]58 号）； （42） 广东省打好污染防治攻坚战三年行动计划（2018-2020 年）的通知，（粤办 发【2018】29 号）； （43） 《广东省大气污染防治条例》（广东省第十三届人民代表大会常务委员会公 告第 20 号），2019 年 3 月 1 日起施行； （44） 广东省生态环境厅印发《关于进一步加强工业园区环境保护工作的意见》的 通知，（粤环发〔2019〕1 号），2019 年 3 月 11 日； （45） 《广东省固体废物污染环境防治条例》（广东省第十三届人民代表大会常务 委员会公告第 18 号），2019 年 3 月 1 日起施行； （46） 其它相关的法律、法规。 1.1.4 行业标准和技术规范 （1）《环境影响评价技术导则—总纲》（HJ2.1-2016）； （2）《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）； （3）《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3-2018）； 17 （4）《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2021）； （5）《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）； （6）《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)； （7）《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）; （8）《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19-2022）； （9）《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）； （10）《水污染治理工程技术导则》（HJ2015-2012）； （11）《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）； （12）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）； （13）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-85）； （14）《生产过程安全卫生标准要求总则》（GB12801-91）； （15）《建筑设计防火规范》（GB50016-2018）； （16）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（环保部公告 2013 年第 36 号修改），2013 年 6 月 8 日； （17）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），2009 年 12 月 1 日； （18）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）； （19）《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2019）； （20）《建筑防腐蚀工程施工规范》（GB50212-2014）； （21）《工程建筑防腐蚀设计标准》(GB/T50046-2018)； （22）《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》（HJ985-2018）； （23） 《建设项目危险废物环境影响评价指南》 （环境保护部公告 2017 年第 43 号）； （24）《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范 总则（试行）》 （HJ944-2018）； （25）《污染源源强核算技术指南 电镀》 （HJ2984-2018）； （26）《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》（HJ855-2017）。 1.1.5 与项目相关的资料 （1）《博罗县龙溪镇总体规划（2004-2020）》及其附图，龙溪镇人民政府，中国 市政工程中南设计研究院，2004 年 12 月； （2）《博罗县龙溪电镀基地规划》及其附图，惠州金茂实业投资有限公司，2007 18 年 9 月； （3）《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通 知》，广东省环保局，粤环[2004]149 号文，2004 年 9 月 3 日； （4）《惠州市电镀行业统一规划，统一定点实施方案》，惠州市生态环境局，2005 年 2 月 3 日； （5）《关于印发<关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的 实施意见>的通知》（粤环[2007]8 号），2007 年 1 月 23 日； （6）《关于印发<关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的 实施意见的补充规定（试行）>的通知》（粤环[2007]83 号），2007 年 10 月 31 日； （7）《关于博罗县龙溪镇污水处理厂环境影响报告表审批意见的函》，博环建 [2003]192 号，博罗县环境保护局文件，2003 年 6 月 23 日； （8）《印发博罗县电镀企业优化升级整合入园工作实施方案的通知》（博府办 [2009]55 号），2009 年 6 月 2 日； （9）《转发惠州市电镀行业产业结构调整优化升级统一定点工作方案的通知》惠 府办[2009]37 号，惠州市人民政府，2009 年 4 月 13 日； （10）《广东省环境保护厅关于博罗县龙溪电镀基地配套废水处理设施竣工环保验 收意见的函》（粤环审[2014]108 号），广东省环境保护厅办公室，2014 年 5 月 9 日； （11）《关于博罗县龙溪电镀基地废水排放口等变更意见的函》，广东省环境保护 厅，粤环审[2011]128 号文，2011 年 4 月 14 日； （12）《关于调整博罗县龙溪电镀基地服务范围的复函》（粤环函［2017］1946 号）； （13）项目环评委托书，惠州科盈精密表面处理有限公司； （14）关于博罗县龙溪电镀基地 305 栋厂房 2 楼厂房租赁合同； （15）关于印发《<惠州市东江流域电镀行业深化整治工作方案>的通知》（惠市环 〔2017〕151 号）。 19 1.2 环境功能区划和评价标准 1.2.1 环境功能区划 1.2.1.1 环境空气功能区划 评价区为已规划工业区，根据《惠州市环境空气质量功能区划（2021 年修订）》（惠 市环[2021]1 号），项目位于博罗县龙溪电镀基地内，环境空气属于二类功能区，见图 1.2-1。 1.2.1.2 地表水环境功能区划 根据《关于同意实施广东省地表水环境功能区划的批复》（粤府函[2011]29 号）， 东江属于Ⅱ类水功能区，主要水体功能为饮、工、农用水；沙河属于Ⅲ类水功能区，主 要水体功能为工、农用水；而与项目有关的马嘶水、银河和球岗排渠等水体在《广东省 地表水环境功能区划》（粤环〔2011〕14 号）中没有明确，根据现场调查和当地环保部 门的意见，马嘶水为连接沙河和东江的通道，马嘶水流入东江，马嘶水可参照沙河（显 岗水库以下）水环境功能执行；球岗排渠和银河目前主要是排洪、排污和部分灌溉，且 汇入马嘶水，可参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准执行，具体见 图 1.2-2。 1.2.1.3 地下水环境功能区划 根据《广东省地下水功能区划（2009）》，项目所在区域位于珠江三角洲惠州博罗 地下水水源涵养区，Ⅲ类，地下水环境功能区划见图 1.2-3。 1.2.1.4 声环境功能区划 项目所在地为工业用地，根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定，项目所 在区域声环境功能执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类功能区。 1.2.1.5 生态功能区划 根据《惠州市主体功能区规划》，项目区域属于重点拓展区，见图1.2-4。 根据《关于印发<广东省主体功能区规划>的通知》（粤府〔2012〕120号），惠州 市博罗县属于省级重点开发区域，见图1.2-5。 根据《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》 （粤府〔2020〕71号），本项目位于重点管控单元，见图1.2-6。 根据《惠州市人民政府关于印发惠州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》 20 （惠府[2021]23号），本项目位于龙溪电镀基地重点管控单元，见图1.2-7。 1.2.1.6 饮用水源保护区分布 项目不在饮用水源保护区。项目生产废水经龙溪电镀基地配套废水处理设施尾水排 入球岗排渠，下游经银河排渠，14km 后在银岗水闸汇入马嘶水，8km 后在马嘶水闸进 入东江。马嘶水汇入东江处上下游取水口分布情况见图 1.2-7。 表 1.2-1 东江取水口与项目所在电镀基地废水处理设施生产废水排污口位置关系 取水口名称 桥头镇三水厂 取水口 太园泵站取水 口 企石水厂取水 口 与马嘶河汇入口位置关系 在马嘶河汇入口上游 10.71km 处 在马嘶河汇入口上游 11.27km 处 在马嘶河汇入口下游 3.08km 处 江库联取水点 在马嘶河汇入口下游 3.65km 处 市第五水厂取 水口 在马嘶河汇入口下游 4.82km 处 21 取水口名称 与马嘶河汇入口位置关系 石排自来水厂（新） 在马嘶河汇入口下游 取水口 9.18km 处 石排自来水厂取水 在马嘶河汇入口下游 口 10.08km 处 茶山供水一厂取水 在马嘶河汇入口下游 口 18.43km 处 在马嘶河汇入口下游 石龙湖水厂取水口 19.57km 处 石龙黄洲水厂取水 在马嘶河汇入口下游 口 19.65km 处 项目位置 图 1.2-1 大气环境功能区划图 22 N 项目位置 基地排口 马嘶水 球岗排渠 银河排渠 东江 项目位置 图 1.2-2 地表水环境功能区划图 23 项目位置 图 1.2-3 地下水环境功能区划图 24 项目位置 图 1.2-4 惠州市主体功能区划图 25 图 1.2-5 广东省主体功能区划图 26 项目位置 项目位置 项目位置 图 1.2-6 项目与广东省环境管控单元图 27 本项目位置 图 1.2-7 惠州市环境管控单元图 28 项目所在地 图 1.2- 8 惠州市饮用水源保护区分布图 29 1.2.2 评价标准 1、环境质量标准 （1）地表水 球岗排渠和银河执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅳ类标准；沙河、 马嘶水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；东江执行《地表水环 境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准；主要指标具体数据列于表 1.2-1。 （2）环境空气 根据当地环境功能区划，项目所在区域执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 中的二级标准，详见表 1.2-2。 硫酸雾、盐酸雾、氨执行《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）附 录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值，氰化氢参考执行前苏联《工业企业设计卫生标 准》（CH-245-71）中“居住区最高容许浓度”，具体如下表 1.2-3。 （3）声 执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准，具体数据如表 1.2-4。 （4）其它 1）《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准，具体指标见表 1.2-5。 2） 《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB15618-2018）。 3） 《 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （ GB36600-2018）。 表 1.2-1 地表水环境质量标准（GB 3838-2002） Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类 序号 分类标准值项目 1 水温（℃） 人为造成的环境水温变化应限制在：周平均最大温升≤1； 周平均最大温降≤2 2 pH 值（无量纲） 6~9 3 溶解氧≥ 饱和率 90%(或 7.5) 6 5 3 2 4 高锰酸盐指数≤ 2 4 6 10 15 5 化学需氧量（COD）≤ 15 15 20 30 40 6 五日生化需氧量（BOD5）≤ 3 3 4 6 10 7 氨氮（NH3-N）≤ 0.15 0.5 1.0 1.5 2.0 8 总磷（以 P 计）≤ 0.02(湖、库 0.01） 0.1(湖、 库 0.025) 0.2(湖、 库 0.05) 0.3(湖、 库 0.1) 0.4(湖、 库 0.2) 9 总氮（湖、库，以 N 计）≤ 0.2 0.5 1.0 1.5 2.0 10 铜≤ 0.01 1.0 1.0 1.0 1.0 11 锌≤ 0.05 1.0 1.0 2.0 2.0 30 序号 分类标准值项目 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类 12 氟化物（以 F-计）≤ 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 13 硒≤ 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02 14 砷≤ 0.05 0.05 0.05 0.1 0.1 15 汞≤ 0.00005 0.00005 0.0001 0.001 0.001 16 镉≤ 0.001 0.005 0.005 0.005 0.01 17 铬（六价）≤ 0.01 0.05 0.05 0.05 0.1 18 铅≤ 0.01 0.01 0.05 0.05 0.1 19 氰化物≤ 0.005 0.05 0.2 0.2 0.2 20 挥发酚≤ 0.002 0.002 0.005 0.01 0.1 21 石油类≤ 0.05 0.05 0.05 0.5 1.0 22 阴离子表面活性剂≤ 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 23 硫化物≤ 0.05 0.1 0.2 0.5 1.0 24 粪大肠菌群（个/L）≤ 200 2000 10000 20000 40000 注：除注明外，其余单位均为 mg/L。 表 1.2-2 序号 污染物项目 1 二氧化硫 SO2 2 二氧化氮 NO2 3 一氧化碳 CO 4 臭氧 O3 颗粒物 （PM10） 颗粒物 （PM2.5） 5 6 7 总悬浮物颗粒物 TSP 8 氮氧化物 环境空气质量标准 平均时间 年平均 日平均 一小时平均 年平均 日平均 一小时平均 24 小时平均 1 小时平均 日最大 8 小时平均 1 小时平均 年平均 24 小时平均 年平均 24 小时平均 年平均 24 小时平均 年平均 24 小时平均 1 小时平均 表 1.2-3 二级标准 60 150 500 40 80 200 4 10 160 200 70 150 35 75 单位 μg/m3 mg/m3 μg/m3 200 300 50 100 250 其他大气污染物环境质量标准 浓度限定标准值 污染物 名称 单位 硫酸雾 1h 平均 8h 平均 日平 均 mg/m3 0.30 / 0.10 氯化氢 mg/m3 0.05 / 0.015 氨 mg/m3 0.2 / / 31 依据 《环境影响评价技术导则-大气环境》 HJ 2.2-2018 附录 D mg/m3 氰化氢 / / 表 1.2-4 项 目 0.01 噪声评价标准值 类 前苏联《工业企业设计卫生标准》 （CH-245-71）中“居住区最高容许浓度” LAeq[dB（A）] 标 别 表 1.2-5 值 昼间 夜间 65 55 3 环境噪声 准 地下水质量评价标准表 评价因子 单位 Ⅲ类 评价因子 单位 Ⅲ类 pH 值 无量纲 6.5～8.5 耗氧量（CODMn 法，以 O2 计） mg/L ≤3.0 色（铂钴色度单位） 度 ≤15 氨氮 mg/L ≤0.5 浑浊度/NTU 度 ≤3 总大肠菌群 个/L ≤3.0 总硬度 mg/L ≤450 亚硝酸盐 mg/L ≤1.00 溶解性总固体 mg/L ≤1000 硝酸盐 mg/L ≤20 硫酸盐 mg/L ≤250 氰化物 mg/L ≤0.05 氯化物 mg/L ≤250 氟化物 mg/L ≤1.0 锌 mg/L ≤1.00 汞 mg/L ≤0.001 挥发性酚类（以苯酚计） mg/L ≤0.002 硒 mg/L ≤0.01 LAS mg/L ≤0.3 六价铬 mg/L ≤0.05 铜 mg/L ≤1.00 铅 mg/L ≤0.01 镍 mg/L ≤0.02 银 mg/L ≤0.05 表 1.2-6 GB15618-2018 农用地土壤风险筛选值（基本项目）——节选 风险筛选值 污染物项目 单位 5.5＜pH≤6.5 6.5＜pH≤7.5 镉 0.4 0.6 mg/kg 汞 0.5 0.6 mg/kg 砷 30 25 mg/kg 铅 100 140 mg/kg 铬 250 300 mg/kg 铜 50 100 mg/kg 镍 70 100 mg/kg 锌 200 250 mg/kg 表 1.2-7 GB36600-2018 第二类用地风险筛选值（基本项目） 序号 项目 GB36600-2018 第二类用地风险筛选值 单位 1 砷 60 mg/kg 2 镉 65 mg/kg 32 3 铬（六价） 5.7 mg/kg 4 铜 18000 mg/kg 5 铅 800 mg/kg 6 汞 38 mg/kg 7 镍 900 mg/kg 8 四氯化碳 2.8 mg/kg 9 氯仿 0.9 mg/kg 10 氯甲烷 37 mg/kg 11 1,1-二氯乙烷 9 mg/kg 12 1,2-二氯乙烷 5 mg/kg 13 1,1-二氯乙烯 66 mg/kg 14 顺-1,2-二氯乙烯 596 mg/kg 15 反-1,2-二氯乙烯 54 mg/kg 16 二氯甲烷 616 mg/kg 17 1,2-二氯丙烷 5 mg/kg 18 1,1,1-2-四氯乙烷 10 mg/kg 19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 mg/kg 20 四氯乙烯 53 mg/kg 21 1,1,1-三氯乙烷 840 mg/kg 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 mg/kg 23 三氯乙烯 2.8 mg/kg 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 mg/kg 25 氯乙烯 0.43 mg/kg 26 苯 4 mg/kg 27 氯苯 270 mg/kg 28 1,2-二氯苯 560 mg/kg 29 1,4-二氯苯 20 mg/kg 30 乙苯 28 mg/kg 31 苯乙烯 1290 mg/kg 32 甲苯 1200 mg/kg 33 间/对二甲苯 570 mg/kg 34 邻-二甲苯 640 mg/kg 35 硝基苯 76 mg/kg 36 苯胺 260 mg/kg 37 2-氯酚 2256 mg/kg 38 苯并[a]蒽 5.5 mg/kg 39 苯并[a]芘 0.55 mg/kg 40 苯并[b]荧蒽 5.5 mg/kg 41 苯并[k]荧蒽 55 mg/kg 42 䓛 490 mg/kg 43 二苯并[a,h]蒽 0.55 mg/kg 44 茚并[1,2,3-cd]芘 5.5 mg/kg 45 萘 25 mg/kg 33 2、污染物排放标准 （1）废水排放标准 ①生产废水 生产废水排放执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准以及广东省 地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表 2“珠三角”排放限值的较严 值，其中氨氮排放浓度不高于 2mg/L，根据《博罗县龙溪电镀基地废水处理系统升级改 造情况调研专家意见》（详见附件 10），氟化物排放浓度不高于 10mg/L，具体如下表 1.2-8。 表 1.2-8 排放标准限值 污染物名称 排放标准 单位 pH 6-9 无量纲 CODcr 30 mg/L NH3-N 2 mg/L 总镍 0.1 mg/L 石油类 2 mg/L 总铬 0.5 mg/L 总铜 0.3 mg/L 总氮 15 mg/L 总磷 0.3 mg/L 氟化物 10 mg/L 总氰化物 0.2 mg/L 总银 0.1 mg/L 总锌 1.0 mg/L 总锡* 5.0 mg/L 单位产品基准 多层镀 250 L/m2 排水量 L/m2 单层镀 100 L/m2 备注：由于国家、省均未对总锡做出规定的排放限值的要求，因此总锡参照上海市地方标准《污 水综合排放标准》（DB31/199-2018 表 1 排放限值）。 龙溪电镀基地污水处理厂设计进水水质标准见表 1.2-9，回用水处理系统出水标准 执行《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）中“工艺与产品用水”水 质标准限值，见表 1.2-10。 表 1.2-9 基地污水处理能力及进水水质 单位：除电导率为μs/cm、pH 为无量纲外，其余单位为 mg/L 序号 废水种类 进水水质接管要求 电导率 pH COD NH3- TN TP SS Cu2+ Ni2+ 总铬 Cr6+ Ag+ 总锌 CN- 氟化 34 1 2 3 4 5 6 7 8 9 前处理废水 含镍废水 含铬废水 含氰废水 综合废水 重金属混合废 水（含化学镍 废水） 化学铜废水 含银废水 南区废水 100 60 40 10 / / / 200 150 200 10 250 / / 100 10 100 10 / 400 300 200 20 100 100 / / / 150 50 100 120 / / / / / / / / / / / / / / / 200 30 / 物 25 10 10 / 20 2-8 300 50 100 50 100 100 80 / / / / / 100 3-5 300 30 8-11 80 10 / / / 80 20 50 50 40 5 50 20 / / / / / / / / / / / 50 / / / / / 50 / / / / 2000 1000 2000 2000 2000 2-8 150 2-4 100 2-4 50 8-11 300 2-4 300 7000 2000 200 / 表 1.2-10 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 N 30 50 30 20 50 / / / 电镀基地中水回用标准 控制项目 pH值 浊度（NTU） 色度（度） 生化需氧量（mg/L） 化学需氧量（mg/L） 铁（mg/L） 锰（mg/L） 氯离子（mg/L） 二氧化硅 总硬度（以CaCO3计，mg/L） 总碱度（以CaCO3计，mg/L） 硫酸盐（mg/L） 氨氮（以N计，mg/L） 总磷（以P计，mg/L） 溶解性固体（mg/L） 石油类（mg/L） 阴离子表面活性剂（mg/L） 电导率（us/cm） 工艺与产品用水 6.5~8.5 ≤5 ≤30 ≤10 ≤60 ≤0.3 ≤0.1 ≤250 ≤30 ≤450 ≤350 ≤250 ≤10 ≤1 ≤1000 ≤1 ≤0.5 ≤500 ②生活污水 项目员工依托基地生活区食宿，生活污水纳入龙溪镇生活污水处理厂处理，排放执 行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，即龙溪 镇污水处理厂的接管标准。龙溪镇生活污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染 物排放标准》（GB18918-2002）中的一级 A 标准以及广东省地方标准《水污染物排放 限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准中的较严者，其中氨氮、总磷执行《地表水 环境质量标准》中 V 类标准，具体数值见表 1.2-11。 表 1.2-11 污染物 污染物最高允许排放浓度限值（单位 mg/L） CODcr NH3-N 35 BOD5 SS TP TN 《城镇污水处理厂污染物排放 标准》（GB18918－2002）一级 50 5 10 10 0.5 15 40 10 20 20 —— —— 40 2 10 —— 0.4 2 40 2 10 10 0.4 15 A 标准 《水污染物排放限值》 （DB44/26-2001）第二时段一级 标准（城镇二级污水处理标准） 《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅴ类标准 污水厂排放执行标准 （2）废气排放标准 硫酸雾、盐酸雾、氮氧化物、氰化氢有组织排放按《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2008）表 5 排放浓度限值的 50%执行，无组织排放执行广东省地方标准《大 气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的第二时段无组织排放监控浓度限值；氨执行 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。项目电镀废气有组织排放限值具体见下表 1.2-12，无组织排放限值具体见下表 1.2-13。项目电镀废气有组织排放限值具体见下表 1.2-12，无组织排放限值具体见下表 1.2-13。 表 1.2-12 项目电镀废气有组织排放标准 最高允许 排放速率 （kg/h） 排放高度 序号 污染物 允许排放浓度 (mg/m3) 1 硫酸雾 15 / 25m 2 氯化氢 15 / 25m 3 氮氧化物 100 / 25m 4 氰化氢 0.25 / 25m 标准来源 《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2008）表 5 排放浓度限 值的 50% 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 注：（1）根据《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），排气筒高度应高出周围 200m 半径范围 的建筑 5m 以上；不能达到该要求高度的排气筒，应按排放浓度限值的 50%执行。本项目周围 200m 半径范围的建筑最高约 28m，本项目排气筒为 25m，本项目硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢允 许排放浓度按排放浓度限值的 50%执行。（2）基准排气量：其它镀种镀铜、镍等 37.3 m3/m2（镀件 /镀层）。 5 / 氨 14 表 1.2-13 序 号 污染物 1 25m 项目电镀废气无组织排放标准 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度(mg/m3) 硫酸 周界外浓度最高点 1.2 2 氯化氢 周界外浓度最高点 0.2 3 氮氧化物 周界外浓度最高点 0.12 4 氰化氢 周界外浓度最高点 0.024 5 氨 周界外浓度最高点 1.5 36 标准来源 《大气污染物排放限值》 （DB44/27-2001）中第二时段无组 织排放监控浓度限值 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） （3）噪声排放标准 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准。 （4）固体废物排放标准 固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020 年）、《广东省 固体废物污染环境防治条例》、《国家危险废物名录》（2021 年）的有关规定。 一般 工业固体废物根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要 求，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行《危 险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）修改单（环保部公告[2013]36 号）。 1.3 评价等级及评价范围 1.3.1 评价等级 （1）地表水 按照《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）要求，地表水环境影响 评价工作等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、 水环境保护目标等综合确定。 项目建成投产后外排水主要有电镀废水和生活污水。电镀废水排放量共计约 120t/d， 主要含重金属、石油类、酸碱物质、COD 等污染物；生活污水排放量约 3.2t/d，主要污 染物有 BOD、COD、氨氮、动植物油等。正常情况下项目电镀生产废水全部排入电镀 基地集中污水处理厂处理，生活污水排入龙溪镇生活污水处理厂处理。根据《环境影响 评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），本次水环境评价工作等级定为三级 B。 表 1.3-1 水污染影响型建设项目评价等级判定 判定依据 评价等级 三级 B 排放方式 废水排放量 Q/(m3/d)；水污染物当量数 W/(无量纲) 间接排放 — （2）地下水 按《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ 610-2016）的要求，地下水评价工 作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定，具体评价 工作等级分级表如下表 1.3-2 所示。 表 1.3-2 环境敏感程度 地下水评价工作等级分级表 I 类项目 II 类项目 37 III 类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 根据导则附录 A，项目属于“I 金属制品-51、表面处理及热处理加工-有电镀工艺的” 中 III 类项目；项目属于整合入基地项目之一，根据导则中表 1 进行划分，项目所在区 域不属于表 1 中划定的敏感区和较敏感区范畴，属于不敏感范畴。由此，通过表 1.3-2 进行判定，项目地下水评价工作等级划定为三级评价等级。 （3）大气 按《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中的规定，采用下式计算这 些污染物的最大地面质量浓度占标率及落地浓度达标准限值所对应的最远距离 D10%： Pi  Ci  100% C 0i 式中：Pi——第 i 个污染物的最大地面质量浓度占标率，%； Ci——采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面质量 mg/m³； Coi——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，mg/m³。 评价等级按下表的分级判据进行划分： 表 1.3-3 评价等级判别表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级评价 Pmax≧10% 二级评价 1%≦Pmax<10% 三级评价 Pmax<1% 污染物评价标准和来源见下表。 表 1.3-4 污染物评价标准 标准值 污染物名称 功能区 取值时间 (μg/m3) 硫酸 二类区 一小时 300 氯化氢 二类区 一小时 50 氨 二类区 一小时 200 二氧化氮 二类区 一小时 200 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 20 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）附录 A 参 考浓度限值 氟化物 二类区 一小时 38 标准来源 《环境影响评价技术导则大气环境》 HJ 2.2-2018 附 录D 氰化氢 二类区 一小时 30（3 倍折算） 前苏联《工业企业设计卫生 标准》（CH-245-71）中“居 住区最高容许浓度” 然后按评价工作分级判据进行分级。占标率计算时一般选用 GB3095 中 1h 平均质 量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值； 对该标准中未包含的污染物，使用确定的各评价因子 1h 平均质量浓度限值。对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或者年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、 3 倍、6 倍折算为 1h 平均浓度限值。 采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）推荐模式中的估算模式 AERSCREEN 对大气环境评价工作进行分级。本项目污染源强计算参数见表 1.3-5、表 1.3-6，估算模式计算结果见表 1.3-7。 表 1.3-5 估算模型参数表 参数 城市农村/选项 取值 城市/农村 城市 人口数(城市人口 数) 10 万 最高环境温度 39.0 °C 最低环境温度 1.3 °C 土地利用类型 城市 区域湿度条件 潮湿 是否考虑地形 是否考虑岸线熏烟 地面特征参数 考虑地形 是 地形数据分辨率 (m) 90 考虑岸线熏烟 否 岸线距离/km / 岸线方向/o / 序号 扇区 时段 正午反照 率 BOWEN 粗糙 度 1 0-360 冬季(12,1,2 月) 0.35 0.5 1 2 0-360 春季(3,4,5 月) 0.14 0.5 1 3 0-360 夏季(6,7,8 月) 0.16 1 1 4 0-360 秋季(9,10,11 月) 0.18 1 1 以厂区中心为原点（0，0）（北纬 23.152060°、东经 114.121469°），以正东方向为 X 轴正方向，正北方为 Y 轴正方向，建立本次大气预测坐标系统。地形数据来源于 39 http://srtm.csi.cgiar.org/，数据精度为 3 秒（约 90m），即东西向网格间距为 3（秒）、 南北向网格间距为 3（秒）。本次地形读取范围为 50km*50km，并在此范围外延 2 分， 区域四个顶点的坐标(经度，纬度)为： 西北角(113.842916666667,23.4104166666667) 东北角(114.39875,23.4104166666667) 西南角(113.842916666667,22.8920833333333) 东南角(114.39875,22.8920833333333) 东西向网格间距:3 (秒) 南北向网格间距:3 (秒) 数据分辨率符合导则要求 高程最小值:-37 (m) 高程最大值:1257 (m)，本次估算模型预测范围（10-25000m）。各污染物排放源强 和排放参数如表 1.3-6 和表 1.3-7。 40 表 1.3-6 排气筒底部 中心坐标/m 本项目点源（有组织）正常排放参数一览表 X Y DA001 -17 -34 3 25 1 16.97653 =环境温度 3600 2 DA002 8 -5 3 25 0.6 15.71901 =环境温度 3 DA003 18 15 4 25 0.8 14.36815 =环境温度 表 1.3-7 本项目矩形面源（无组织）正常排放参数一览表 名称 1 面源起点坐标/m 编 号 名称 X Y 1 生产车 间 -41 -34 排气 筒高 度/m 排气筒出 口内径/m 烟气流速 /（m/s） 烟气温度/℃ 污染物排放速率/（kg/h） 排气筒底 部海拔高 度/m 编 号 年排放小 时数/h 排放 工况 硫酸 雾 盐酸 雾 氰化 氢 氨 氮氧 化物 正常 0.037 0.002 / 0.030 0.002 3600 正常 0.009 0.001 / 0.003 / 3600 正常 / / 0.002 / / 面源海 拔高度 /m 面源有效 排放高度 /m 年排放 小时数/h 排放 工况 污染物排放速率/（kg/h） 硫酸雾 盐酸雾 氰化氢 氨 氮氧化物 3 10 3600 正常 0.114 0.014 0.004 0.079 0.004 41 表 1.3-8 污染物估算结果 评价标准 Cmax 最大浓度落 Pmax D10% (μg/m ) (μg/m ) 地点(m) (%) (m) 硫酸 300 1.78 0.59 / DA001 排气 氯化氢 50 0.0962 筒 氨 200 1.44 二氧化氮 200 0.0962 0.05 硫酸 300 0.433 0.14 氯化氢 50 0.0482 氨 200 0.144 氰化氢 30 0.0963 硫酸 300 氯化氢 污染源名称 DA002 排气 筒 DA003 排气 筒 生产车间 评价因子 3 3 153 153 0.19 0.72 / 0.10 0.07 153 0.32 / 80.7 26.9 125 50 9.91 19.82 100 氨 200 55.9 27.96 125 二氧化氮 200 2.83 1.42 / 氰化氢 30 2.83 9.44 / 58 本项目 Pmax 最大值出现为面源排放的氨，Pmax 值为 27.96%，最大落地浓度出现在下 风向 58m 处，D10%max=125m。根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018) 分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级。因此，确定本项目大气评价 等级为一级，当 D10%小于 2.5km 时，大气评价范围为以厂址为中心，边长为 5km 的矩 形区域。 （4）噪声 按照《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021）规定，项目所在地环境声功 能区划属于 3 类区，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3 类标准。 项目主要噪声源是生产设备，建成后项目厂界噪声增量在 3dB（A）以下，且受影响人 口数量变化不大，根据导则规定，该项目噪声环境影响评价工作等定为三级。 （5）土壤评价工作等级 1）项目类别 项目主要从事新能源五金配件的电镀加工，根据《环境影响评价技术导则 土壤环 境（试行）》（HJ964-2018）附录 A，本项目的行业类别属于“设备制造、金属制品、 汽车制造及其他用品制造 a”中的“有电镀工艺的；金属制品表面处理及热处理加工的”项 目，项目类别为 I 类。 2）环境影响类型 42 根据建设项目土壤环境影响类型与影响途径识别，本项目在不同时段对土壤环境的 影响类型属于污染影响型。识别情况详见下表 1.3-9。 表 1.3-9 项目土壤环境影响类型与影响途径表 不同时段 污染影响型 地面漫流 垂直入渗 大气沉降 建设期 运营期 √ √ 其他 盐化 生态影响型 碱化 酸化 其他 √ 服务期满后 注：在可能产生的土壤还影响类型出打“√”，列表未涵盖的可自行设计。 3）占地规模 项目占地面积为 2592.28m2，占地规模属于小型≤5hm2。 4）敏感程度 本项目位于电镀基地内，周边范围土地类型属于工业用地，敏感程度属于不敏感。 综上，本项目类别为 I 类，占地规模为小型，土壤环境敏感程度为不敏感，因此根 据下表划分，判定本项目土壤评价工作等级为二级。 表 1.3-10 污染影响型评价工作等级划分表 占地规模 评价工作等级 Ⅰ类 敏感程度 Ⅱ类 Ⅲ类 大 中 小 大 中 小 大 中 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - 敏感 较敏感 不敏感 小 三级 - 注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。 （6）环境风险 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）的规定，按照建设项目设 计的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，将环境风险评价 工作划分为一、二、三级。评价工作级别按表 1.3-11 划分。 表 1.3-11 评价工作等级 环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a + 注：a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措 施等方面给出定性的说明。 建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。根据建设项目涉及的物质和工艺 系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目 43 潜在环境危害程度进行概化分析，按照表 1.3-12 确定环境风险潜势。 表 1.3-12 建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E） 危险物质及工艺系统危险性 极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 环境高度敏感区（E1） + Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ 环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ 环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ + 注：Ⅳ 为极高环境风险。 本项目大气环境敏感程度为 E1、地表水环境敏感程度分级为 E3、地下水环境敏感 程度为 E2，项目涉及的危险物质为硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、氨基磺酸镍（镍及其化 合物）、氯化镍、硫酸镍、氰化钾、氰化钠、氰化亚铜、氰化银钾，其中剧毒的氰化物 不在项目内储存，仅核算槽液在线量，依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B，判断∑q/Q=18.9999，M=5，本项目危险物质及工艺系统危险性为 P4。 根据表 1.3-12 确定大气环境风险潜势为Ⅲ，地表水环境风险潜势为Ⅰ，地下水环境风险 潜势为Ⅱ。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中“建设项目环境风 险潜势综合等级取各要素等级的相对高值”，则本项目环境风险潜势为Ⅲ，评价等级为 二级。 （7）生态环境评价等级 本项目位于已批准的电镀基地产业园区内，且符合相关规划要求，不涉及生态敏感 区，根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2022），可不确定评价等级，直 接进行生态影响简单分析。 1.3.2 评价范围 （1）地表水环境：项目废水排入电镀基地集中污水处理厂处理，地表水环境的评 价着重对基地集中污水处理厂的分析，因此评价范围为球岗排渠排污口至马嘶水汇入东 江前。 注：根据原有规划，电镀基地集中污水处理厂排放尾水经 6km 专用管道排入银河。考虑到基地 长远发展，基地管理部门惠州金茂实业投资有限公司拟申请将原来设置在银河的废水排污口调整至 球岗排渠，目前已编制环境影响评价补充报告，广东省环境保护厅已于 2011 年 4 月 14 日出具了《关 于博罗县龙溪电镀基地废水排放口等变更意见的函》（粤环审[2011]128 号），从环境保护角度，同 意该基地建设内容的变更请求（详见附件 6）。因此，本报告将评价范围定为球岗排渠排污口至马 44 嘶水汇入东江前。 （2）地下水环境：根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）， 本项目地下水评价等级为三级，地下水环境评价范围为≤6km2。根据项目所在地区域地 下水水文地质特征、周边敏感点分布情况，项目所在地含水层渗透性能较差（岩溶含水 系统），项目不抽取地下水，通过采用防渗透措施，项目废水不会进入到地下水中，不 会对地下水产生不良影响，因此，本项目地下水调查评价范围为项目所在地周边地下水 系。 （3）大气环境：按《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中的规定， 该项目环境空气评价范围以项目边界中心为起点，边长为 5km 的矩形区域。 （4）声环境：环境噪声的评价范围为项目所处的厂房边界 200m 以内区域。 （5）环境风险：按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）有关评价 范围规定，项目风险评价范围为以建设项目选址所在地为中心，半径为 5km 的圆形区域。 （6）生态环境评价范围：根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2022） 的有关规定，项目环境生态评价范围为厂区用地范围。 表 1.3-13 工程各环境因素评价范围一览表 环境要素 评价等级 评价范围 地表水环境 三级 B 球岗排渠 地下水环境 三级 项目周边地质单元，范围在 6~20km2 范围 环境空气 一级 以厂区为中心，边长为 5km 的矩形范围 声环境 二级 项目用地边界外 200m 范围 土壤环境 二级 项目占地范围外 0.2km 范围内 环境风险 二级 以厂区为中心，半径为 5km 的圆形范围 生态环境 简单分析 项目厂区用地范围 1.4 评价内容和评价重点 1.4.1 评价内容 根据评价工作等级要求，本评价的内容包括以下各方面： （1）通过论述该电镀基地规划和目前建设情况，明确企业入基地的条件。 （2）通过项目工程分析，查明该项目的主要污染源，主要污染物的种类、排放量、 排放浓度及排放方式，并对污染治理措施进行分析。 （3）通过现场勘察、资料收集等方法，获取项目周围水体、环境空气和声环境质 45 量现状数据，并按国家有关标准进行环境质量现状评价，分析存在的主要问题及其可能 原因。 （4）在充分掌握拟建厂址周围气候、气象等自然因素的基础上，运用导则推荐的 大气、声等环境预测数学模型，对项目投产后产生的环境影响进行预测，分析项目建设 对周围环境带来的影响程度。 （5）根据建设单位提供的污染物治理措施，并结合工程分析、环境质量现状调查 和环境影响预测评价的结果，对项目环保措施进行分析，评价其经济、技术上可行性， 并提出相关建议。尤其是重点论述项目废水排放与龙溪电镀基地集中污水处理厂的工艺 技术符合性。 （6）根据本项目使用的物料、设施等进行环境风险识别，对可能存在的风险进行 有侧重点地分析、评价，重点论述项目废水排放、废气排放的环境风险，并提出相关环 境风险防范措施。 1.4.2 评价重点 根据项目的工程特点和项目附近的环境特征，本评价以大气环境影响评价、 固体废物影响评价和环境风险评价为重点，对生态环境、环境噪声的环境影响作一 般评价，水环境影响评价引用基地环评报告的评价结论。 1.5 污染控制及保护目标 1.5.1 污染控制目标 （1）废水：应控制酸碱物质（pH）、COD、BOD5、氨氮(NH3-N)、镍（Ni2+）、 石油类、悬浮物、CN-、铜、铬等。球岗排渠和银河水环境保护目标为Ⅳ类水标准，沙 河和马嘶水环境保护目标为Ⅲ类水标准，东江水环境保护目标为Ⅱ类水标准。经调查， 电镀基地纳污水体球岗排渠、银河和马嘶水主要是排洪和纳污，没有饮用功能，无吸水 口，但东江马嘶河口下游 10km 处有博罗园洲东江吸水口等敏感点，而沙河白勘角水闸 下游河段 10km 处有博罗九潭沙河吸水口等敏感点，但目前已经改为供应工业用水，已 没有饮用功能。因此水环境保护目标为纳污水体球岗排渠、银河和马嘶水纳污河段及其 东江马嘶水河口下游河流水环境质量。 （2）废气：对环境空气的影响应着重控制工艺废气中有毒有害大气污染物的 46 排放，保护目标主要是基地内部及其附近的村民和龙溪镇的居民。 （3）固体废物：固体废物着重控制生产和污水处理过程中的前处理废液及电镀废 液等，并控制其他一般性工业固体废物和生活垃圾的产生、排放与处理。以无害化为主 要目的，力争达到减量化和资源化。 （4）噪声：着重控制项目厂界处的环境噪声强度。保护目标主要为附近下朗村、 球岗村等区域环境噪声敏感点。 （5）环境风险评价：着重提出降低环境污染风险的措施，以及分析纳污水体水利 设施分布、功能及运行调度方式的调查，并分析其在事故应急控制中的作用。 1.5.2 环境保护目标 项目所在基地周围主要敏感点和环境保护目标见下表 1.5-1 和图 1.5-1。 表 1.5-1 序号 类型 名称 评价范围内重要的环境保护目标 坐标 经度 E 纬度 N 保护对象保护内容 相对厂区 相对厂界 环境功能 方位 距离/m 1 宝麒花园 114.124372° 23.146919° 居住区 1163 户 东南 503 2 中央华府 114.121592° 23.143995° 居住区 918 户 东南 690 3 凤凰苑 114.122365° 23.141251° 居住区 2781 户 东南 1070 龙城一号 114.112796° 23.141187° 居住区 1866 户 西南 1233 5 峰景雅居 114.127384° 23.140321° 居住区 792 户 东南 1340 6 龙溪新城 114.136268° 23.145280° 居住区 492 户 东南 1570 7 新龙苑 114.138930° 23.152516° 居住区 223 户 东北 1700 8 藏珑 114.131471° 23.142791° 居住区 72 户 东南 1380 9 下朗村 114.110476° 23.155156° 自然村 约 500 人 西北 1123 10 球岗村 114.114676° 23.151821° 自然村 西 495 11 麦村 114.12392° 23.15416° 自然村 约 200 人 东北 268 12 龙岗 114.126849° 23.137953° 自然村 东南 1620 13 陈屋村 114.140224° 23.149568° 自然村 约 350 人 东北 1899 14 结窝村 114.13693° 23.151239° 自然村 约 800 人 东 497 15 新寮村 114.10459° 23.129281° 自然村 西南 2970 杨知虎新村 114.114897° 23.166599° 自然村 约 350 人 西北 1360 4 16 居住区 村镇 47 约 2100 人 约 2500 人 约 1300 人 区 大气环境 二级 17 刘屋 114.124469° 23.128523° 自然村 18 岗上铺 114.125088° 23.143483° 19 岗头坡 114.132621° 20 老岗头 21 约 1500 东南 2600 自然村 约 280 人 东南 960 23.141205° 自然村 约 380 人 东南 1630 114.138920° 23.138024° 自然村 约 120 人 东南 2030 龙溪镇 114.120921° 23.135491° 社区 南 1540 22 象弼头 114.112955° 23.122171° 自然村 西南 3280 23 潭村 114.121889° 23.193745° 自然村 约 350 人 北 4453 24 旭日村 114.108633° 23.197567° 自然村 约 400 人 西北 4573 25 文明市 114.095209° 23.180377° 自然村 约 350 人 西北 3990 26 下边 114.085674° 23.176846° 自然村 约 400 人 西北 4475 27 黄塘 114.093737° 23.169895° 自然村 约 350 人 西北 3069 28 黄福埔 114.080524° 23.164790° 自然村 约 800 人 西北 4338 29 宁和村 114.081093° 23.160724° 自然村 约 400 人 西北 4135 30 曲范 114.085356° 23.154389° 自然村 约 280 人 西 3450 31 大田洲 114.090032° 23.133749° 自然村 约 800 人 西南 3530 32 银岗新村 114.079522° 23.125077° 自然村 约 120 人 西南 5000 33 长湖村 114.138004° 23.124920° 自然村 约 800 人 东南 3430 34 白石下 114.152018° 23.161033° 自然村 东北 3059 35 龙华镇 114.102631° 23.187825° 行政村 西北 4030 36 球岗小学 114.110032° 23.151887° 学校 约 300 人 西 1115 37 结窝小学 114.136601° 23.150511° 学校 约 500 人 东 1505 38 朝阳幼儿园 114.131911° 23.141367° 学校 约 100 人 东南 1588 39 雅培幼儿园 114.124612° 23.141214° 学校 约 300 人 东南 1205 中心幼儿园 114.120088° 23.137596° 学校 约 200 人 南 1582 114.118844° 23.135888° 学校 约 200 人 南 1771 约 300 人 南 2038 南 1950 40 学校 41 金苹果幼儿 园 人 约 10852 人 约 1100 人 约 2500 人 约 5000 人 42 中心小学 114.119540° 23.134183 学校 43 龙溪二中 114.118751° 23.133518° 学校 44 明星幼儿园 114.133318° 23.132660° 学校 约 200 人 东南 2487 45 宫庭小学 114.115732° 23.126483° 学校 约 500 人 西南 2881 48 约 1240 人 大气环境 二级 汇龙幼儿园- 46 汇龙小学 114.115851° 23.155798° 学校 约 300 人 西北 700 47 实验中学 114.145859° 23.150520° 学校 约 300 人 东 2466 48 振中中学 114.141050° 23.152641° 学校 约 300 人 东北 1950 114.108573° 23.187388° 学校 约 500 人 西北 4032 114.151674° 23.149955° 学校 约 400 人 东 3131 114.136933 23.142261 医院 约 300 人 东南 1900 114.121977° 23.133235° 医院 约 500 人 东南 2030 114.120084° 23.144168° 医院 约 100 人 南 808 球岗医务站 114.115940° 23.151742° 医院 约 100 人 西 515 114.124088° 23.152926° 医院 约 50 人 东北 230 114.116278° 23.150166° 医院 病床数≤1 西南 488 龙华中心小 49 学 50 龙溪中学 龙溪镇卫生 51 院 龙溪人民医 52 院 龙溪博爱门 53 医院 54 诊部 结窝村医务 55 站 球岗村卫生 56 站 57 球岗排渠 -- -- 排渠 -- 南 470 58 南北排渠 -- -- 排渠 -- 西 2480 59 银河排渠 -- -- -- 南 1945 -- 西南 6800 排渠及水 闸 大气环境 二级 水环境、 Ⅳ类水 排渠 60 马嘶水 -- -- 及水 河流 境、Ⅲ 闸 61 沙河 -- -- 河流 -- 西 4580 62 东江 -- -- 河流 -- 西南 7040 63 东江上南 村饮用水 源保护区 -- -- 保护 区 -- 西南 13000 49 水环 类水 水环 境、Ⅱ 类水 项目所在地 图 1.5-1 项目保护目标分布示意图 50 2 电镀基地概况 2.1 基地规划概况 2.1.1 基地建设地点及建设单位 博罗县龙溪电镀基地属惠州市电镀行业统一规划统一定点项目，位于国道 G324 线广汕公路南侧（龙桥大道西侧、龙华路北侧），电镀基地地理位置见图 2.1-1。博罗龙溪电镀基地由惠州金茂实业投资有限公司投资建设。 2.1.2 基地性质和定位 该基地属根据广东省环保局《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一 规划统一定点实施意见的通知》（粤环[2004]149 号）的精神，惠州地区设立的 2 个电镀基地之一。该基地占地总面积为 417357m2。博罗县龙溪电镀基地项目的 规划和建设工作，由项目组织建设和投资商——惠州金茂实业投资有限公司负责 组织实施。博罗县龙溪电镀基地建成后，根据惠州市统一规划，统一定点的要求， 新建专业电镀项目全部进入定点基地，博罗县和龙门县范围内的现有电镀企业符 合入基地条件的将迁入该电镀基地，不迁入基地的按规定关闭。 根据惠州市电镀统一规划，统一定点实施方案要求，电镀基地要高标准规划， 高标准建设，真正建成生态型电镀工业园区。基地应统一规划设置废水收集、输 送管线，配套先进、完善的废水分类集中处理设施和在线监测、监控系统；废水 处理设施的运营管理由有相应营运资质单位承担，废水回用率应达 60%以上。 进入基地的企业应大力推行清洁生产，积极研究、引进、推广无毒、低排放 新电镀技术，鼓励企业进行电镀生产工艺的改革，逐步淘汰含氰电镀工艺，实现 节能、降耗、减污。进入基地的企业最低应满足二级清洁生产技术指标要求。 博罗县龙溪电镀基地有利于电镀行业上规模上档次和电镀工艺技术改造，和 污染物集中治理。有利于产生规模聚集效应，提升产业层次，改善环境质量，促 进博罗县经济的可持续发展。 51 图 2.1-1 电镀基地地理位置 52 2.1.3 规划总体构思 1）电镀基地规划建设的基本宗旨是：全面实施清洁生产要求，建成广东省电镀 产业推行清洁生产的模范电镀基地。 2）与整合 145 家博罗现有电镀企业的要求相结合，设立入基地的适度门槛，发 挥电镀基地的管理优势，集中治理优势，推行清洁生产，促进现有企业入基地。 3）基地按先进清洁生产水平，合理总体布局，专业化电镀企业厂区、车间结构 模式，舒适美观的生活环境，进行总体规划设计。 4）优选先进、可靠的环保治理方案，实现废水回用 60%和深度处理。 5）建立严格、可靠的环境风险防范措施。 6）合理安排基地分期建设计划和合理安排企业分期入基地计划。 2.1.4 规划建设规模 规划开发总面积约 417357m2。主要是将目前零散分布在博罗县和龙门县辖区内的 符合入基地条件的电镀企业，统一定点规划整合进入该电镀基地。龙溪电镀基地分期 建设，一期已于 2010 年全部建成投入使用，二期已于 2013 年全部建成投入使用，三 期已于 2014 年全部建成投入使用，四期主体工程共有标准厂房 12 栋，目前还有 2 栋 正在建设中，其余已建成目前正在招商，总用地面积约 417357m2 ，总建筑面积约 538443m2，其中电镀厂房面积约 444000m2，污水处理站面积约 15000m2，设计日处理 生产废水能力为 1 万吨，生活区建筑面积约 79443m2，员工人数约 11000 人。 本基地人数按照单位基本工业人口指标 250 人/万 m2 计算，预测基地工业生产和 管理人口数约 11000 人。 电镀基地内设生产区、商务区、生活区、道路和绿化、污水集中处理等配套设施， 企业员工宿舍、食堂和生活基础设施等均在基地内统一规划建设。 2.1.5 规划建设计划 博罗县龙溪电镀基地基于当地的地理位置环境条件，以及在功能分区的基础上， 按照总体规划兼顾远期发展、分期建设考虑。以环路组织交通的方式，使厂区可以分 期建设，先建设靠近西侧、靠近环路的部分，再建设东侧和边沿部分，而不影响已建 厂房的使用。 53 2.1.6 基地总体规划 2.1.6.1 用地布局规划 （1）用地布局原则 1）功能分区明确、布置合理、联系方便、互不干扰、满足生产、生活的要求， 整合新旧厂区，成为有机的整体。 2）解决基地的分区和交通的问题，基地与外界、基地内部保持良好的交通关系， 出入口和内部交通符合车流主次的考虑，流线保持顺畅、短捷。 3）基地建筑布置考虑总体景观，与环境相协调。使建筑与绿化环境结合、营造 绿色厂区特色。 拟规划基地用地状况见表 2.1-1。 表 2.1-1 项目用地情况表 总用地面积 417357 m2 总建筑面积 483530 m2 其中 厂房面积 404087m2 生活区面积 79443 m2 容积率 1.16 绿化率 35.9% （2）总平面布局 合理布置入口，主入口在基地中部，进入之后直接进入基地内部大环路，可以方 便迅速的到达基地各个部位。在西南侧现有基地入口、北侧、西侧、东南侧等位置均 设置次入口，满足大面积基地的交通及物流集散需要。 生活区设置在西南侧，与原有宿舍连成一体，方便管理和使用，其余部分为生产 区。污水处理站靠近基地内的排渠布置，位置适合，并与生活区有厂房作分隔，把其 污染辐射减弱。中心设置集中绿化带，营造厂区的良好景观视觉效果，又把生活区与 生产区有所分隔，同时方便生活区的职工利用该良好的绿化资源。 基地规划组成概况如下表 2.1-2，总体规划布局见图 2.1-2。 表 2.1-2 编号 基地规划组成表 名称 底层面积 层数 建筑面积 数量 类别面积 1 标准厂房 1690 m2 3 5184 m2 6 31104 m2 2 标准厂房 1390 m2 3 4289 m2 4 17156m2 3 标准厂房 2462 m2 3 8034m2 22 176748 m2 4 标准厂房 2398 m2 4 11098m2 11 122078m2 5 标准厂房 1980 m2 4 8910m2 6 53460m2 6 标准厂房 1900m2 4 7600m2 4 30400m2 54 7 标准厂房 2055 m2 4 8220 m2 4 62880 m2 8 标准厂房 5309 m2 3 15927 m2 1 15927 m2 9 标准厂房 3266 m2 4 13064 m2 3 39192 m2 10 标准厂房 2436 m2 6 14616 m2 6 87696 m2 11 标准厂房 1650 m2 6 9900 m2 2 19800 m2 12 锅炉房 984 m2 1 984m2 1 984m2 13 环保楼 538 m2 4 2197m2 1 2197m2 14 危险化学品仓库 360 m2 1 360m2 1 360m2 538443 m2 合计 单职工宿舍 601#、602# 1737m2 6 8732 m2 2 17464 m2 单职工宿舍 603# 1816m2 6 9128 m2 1 9128 m2 单职工宿舍 604# 1896 m2 6 9524 m2 1 9524 m2 16 食堂 6187 m2 3 18889m2 1 18889 m2 17 办公楼 1347 m2 4 4123m2 1 4123 m2 18 员工活动中心 2200 m2 3 6722m2 2 13443m2 19 员工配送中心 4395m2 1 4395m2 1 4395m2 20 办公及宿舍 480 m2 6 2477 m2 1 2477 m2 15 79443m2 合计 21 蓄水池 40×20×3=3200 m3 22 蓄水池 54×28.4×3=4600 m3 23 蓄水池 46×28.4×3=4000 m3 （3）功能布局 主要分为电镀厂房区、污水处理站区、生活区、集中绿化区，此外在适当位置布 置办公楼、剧毒品安全仓库、水泵房和消防水池、配电房等。 1）电镀厂房区 是整个电镀基地的主体组成部分。理性的纵横网格式布局，同时便于管理、灵活 分割出租，也便于交通的组织和管线的布置。厂房分为大进深、较大面积的厂房，以 及小进深、条形小面积厂房两种，便于灵活出租和使用。厂房进深均按照电镀生产工 艺设置，配置合理。厂房之间的间距满足建筑规范的同时，可以作为绿化、辅助道路、 临时路边停车等作用，整个厂区规整清晰，条理鲜明。 2）污水处理站区 基地污水处理站的设置建设在基地适中位置，减少管线敷设的距离，同时靠近排 污渠，利于污水的处理与排放，并且考虑与基地内主要道路相邻，便于管线铺设。 3）生活区 生活区位于基地西南角，同时靠近龙华路，交通便利，又自成一体。从基地中部 主入口进入之后，可以方便的通过生活区的大门进入生活区，便捷清晰。生活区有独 55 立的出入口，可进行小区式管理。生活区内宿舍采用园林式布局，围合出较丰富的建 筑空间，一改兵营式的陈旧布局，使空间生动活泼，使人心情开朗，体现人文关怀。 生活区内除了设置职工餐厅外，还在宿舍首层设计阅览室、乒乓球室、桌球室、健身 房、棋牌室、放映室等等，丰富职工的文化业余生活。生活区内采用园林式布置，设 计庭院式绿化，并在周边空地设计篮球场、羽毛球场等运动设施。在生活区西侧临龙 华路一面，建设成生活服务街，有小食店、便利超市等生活服务设施。 4）集中绿化区 在基地中心，迎主入口处，布置集中式大面积绿化，营造厂区良好景观形象。整 个基地规划大部分区域都是网格式规整形象，在中央绿化区使用一些自由曲线，配合 自然生动的绿化和水体，营造生动活跃的自然生态环境。其中，景观水池的蓄水可以 作消防用水使用。在此区结合中央绿化广场，布置厂区的综合办公楼，还可以设置展 销厅等公共设施，展示产品。 5）附属用房 危险品仓库 456m2，独立设置，严格管理，离其他建筑物隔开足够的安全距离。 水泵房按工业用水 10000m3/d，生活和绿化用水 2500m3/d，室内消防 15L/s，室外消防 30L/s，消防水池 108m3 设计，水泵房面积 60m2。配电房按 5 万千伏设计。在厂区各 个出口，均设置门卫安防值班室。 56 固废中转站 锅炉房 项 目 厂 房 305 栋 污水处理站 事故应急池 危险化学品仓库 事故应急池 污水排放口 图 2.1-2 龙溪电镀基地总体规划布局图 57 2.1.6.2 基地环境保护规划概况 （1）环境功能分区 根据《广东省地表水环境功能区划》的有关规定以及基地规划中的总体功能布局 和用地性质，本评价对基地各功能区的环境保护目标和功能区进行了初步划分，基地 功能区划分方案与区域规划对基地环境功能的要求见表 2.1-3。 表 2.1-3 功能区类型 基地环境功能区划分方案 范围 主要功能 基地保护目标 区域规划要求 东江 饮工农 Ⅱ类 Ⅱ类 沙河* 饮工农 Ⅲ类 Ⅲ类 马嘶水 工农 Ⅲ类 Ⅲ类 银河 工农 Ⅳ类 Ⅳ类 球岗排渠 工农 Ⅳ类 Ⅳ类 全部规划区 非双控区 二级 二级 基地边界 混杂区 二类 二类 基地内部 工业区 三类 三类 周围噪声敏感点 混杂区 二类 二类 地表水环境 大气环境 环境噪声 注：1、沙河从博罗独山到显岗水库大坝全长 54 公里，水质现状为Ⅱ类，水质目标为Ⅱ类，沙 河从博罗显岗水库大坝到博罗石湾全长 35 公里，水质现状为Ⅲ类，水质目标为Ⅲ类。与项目有关 的是显岗水库大坝以下的沙河。 2、马嘶水没有进行功能规划，由于马嘶水为沙河流向东江的一条通道，水质目标按Ⅲ类。 3、银河、球岗排渠均为排洪渠，球岗排渠主要是排洪、排污，银河主要是排洪、排污和部分 灌溉功能。水质目标按Ⅳ类。 由表 2.1-3 可见，基地环境功能区划与区域规划对基地的环境功能要求一致。因 此，本评价提出的基地环境功能区划是合理的。 （2）环境保护对策与措施 为进一步贯彻落实中共广东省委、广东省人民政府《关于加强珠江综合整治工作 的决定》（粤发[2002]16 号），加强电镀行业环境管理，有效防治电镀污染，根据广 东省环保局《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的 通知》（粤环[2004]149 号）精神，结合惠州市环保局《惠州市电镀行业统一规划统一 定点实施方案》（惠市环[2005]59 号）要求，制定该电镀基地环境保护对策与措施。 （3）指导思想 有效控制服务范围内现有电镀行业环境污染，改善当地环境质量，保障东江饮用 水安全，促进环境保护与社会、经济协调发展。 （4）基本原则 1）统一规划、集中控制原则。根据广东省环保局《关于印发广东省电镀行业和 58 化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》的要求，确定建设博罗县龙溪电镀 基地的性质和定位。 2）重点保护饮用水源原则。在不影响当地或周边居民饮用水源水质，特别是东 江供水的安全前提下，进行博罗县龙溪电镀基地建设，确保饮用水安全。 3）因地制宜、分类指导原则。新建企业与老企业有所区别，以搬迁原有电镀企 业为主，服务范围内的现有专业电镀企业限期迁入电镀基地，新建企业全部进入博罗 县龙溪电镀基地。 4）清洁生产和可持续发展原则。引导、鼓励企业清洁生产，促进社会、经济和 环境保护协调发展。 5）坚持“谁污染、谁治理”和“污染者付费”相结合的原则。 （5）建设与管理要求 1）因地制宜、分类指导、合理布局电镀基地 龙溪电镀基地的建设与管理必须严格执行建设项目环境管理法律法规和总量(容 量)控制要求。 该电镀基地服务范围内凡新、扩、改、迁建的专业电镀项目必须全部进入龙溪电 镀基地建设、生产和经营。现有专业电镀企业和必须配套建设电镀工艺生产线的新建 企业，必须符合国家和省的产业政策以及城市总体规划要求，具有一定规模，选址合 理，并符合清洁生产要求，实现污染物排放全面达标。 2）规范博罗县龙溪电镀基地建设，实施污染物集中控制 博罗县龙溪电镀基地必须按清洁生产、循环经济和可持续发展的要求，高起点规 划、建设与管理，并创造条件实现产业化经营。统一规划设置废水收集、输送管线， 配套先进、完善的电镀废水分类集中处理设施和在线监测、监控系统，电镀废水处理 运行由有污染防治设施营运资质的单位承担，高度重视“三废”的处理，实施污染物的 总量控制。具体应做到： ①根据整个基地的污水处理能力以及各个企业的生产规模，合理分配生产废水排 放限额指标，积极引导、鼓励和支持企业自觉实行清洁生产，提高生产用水的循环回 用率、减低废水产生和排放量；要求基地内生产废水总回用率达到 60%以上，每天生 产用新鲜水消耗量控制在 4000 吨。 ②采用清洁燃料，对锅炉大气污染物采取高效的脱硫、除尘措施，兼顾本基地与 59 整个博罗县的总量控制关系，切实减低锅炉大气污染物的排放量；无组织排放的车间 各类废气（酸雾等）必经充分收集、中和处理后达标排放，保障大气环境质量和员工 身体健康。 ③实现固体废物减量化、无害化、资源化回收综合利用。 3）大力推行清洁生产，强制实施进驻企业准入标准 对拟进驻企业，实行明确而具体的准入标准，并应以书面形式达成协议或作出保 证。准入标准按照省环保局《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一 定点实施意见的通知》的精神以及《电镀行业清洁生产评价指标体系》（试行）中电 镀行业清洁生产审核技术要求（综合电镀类）的具体要求制订，以单位产品新鲜水用 量、单位产品特征污染物产生量、原材料最低利用率等为核心控制指标，凡未达指标 者不能进入本基地；进驻后企业发现有不达标现象者，责成限期整改，辅以必要的管 理、处罚措施。建议园区管理者成立专家组，提出更加详细的细则，把握入基地企业 条件。 鼓励研究、引进、推广无毒、低排放的电镀新工艺、新技术，积极推进企业进行 电镀生产工艺和废水治理工艺改革，采用清洁生产工艺，实现全行业节能、降耗、减 污。进入博罗县龙溪电镀基地项目（包括新建及迁建项目）应满足《电镀行业清洁生 产评价指标体系》（试行）中电镀行业清洁生产审核技术要求（综合电镀类）要求。 （6）管理和监督措施 1）纳入计划，督促实施 惠州市环保局将按照实施方案确定的工作目标与任务，抓好博罗县龙溪电镀基地 的规划和建设。并加强对现有电镀企业的监督检查，督促各电镀企业限期治理污染， 实现全面达标；对经限期治理仍不能实现污染物达标排放的电镀企业，必须严格按照 国家有关规定依法实施关、停、并、转、迁。 2）加强协调，狠抓落实 有关部门要按照各自职责，通力合作，狠抓落实。发展计划部门要将电镀行业统 一规划、统一定点工作纳入社会经济发展计划；规划和建设部门依法做好核发一书两 证（选址意见书、建设用地规划许可证和建设工作规划许可证）工作；国土部门按照 法律法规和政策的规定对规划定点征用土地提供支持；环保部门要认真履行环境保护 监督管理职责，严格执法，加强跟踪检查和指导，确保博罗县龙溪电镀基地顺利实施。 60 3）严把建设项目审批关，有效控制新污染源 必须认真贯彻落实国家、省有关建设项目环境保护管理和水质保护政策，严把建 设项目审批关。除定点基地外，全市范围内不得再审批定点外的新建专业电镀项目， 所有新建专业电镀项目一律进入经省环保局确认、惠州市人民政府批准的“统一规划、 统一定点”的电镀工业基地，违者按照《中共广东省纪委、广东省监察厅关于对违反环 境保护法律法规行为党纪、政纪处分的暂行规定》查处。 博罗县龙溪电镀基地及进入基地的电镀项目必须严格执行建设项目环境影响评 价制度和环境保护“三同时”制度，推行清洁生产，建设项目污染物排放必须达到国家 和省的标准要求，努力做到增产不增污或增产减污。 4）加强监督管理 基地投产时，必须实现污染物排放全面达标，并安装在线监控（监测）系统；基 地内的电镀企业也必须安装在线监控（监测）系统，确保污染物排放稳定达到国家和 省规定的标准。对博罗县龙溪电镀基地的电镀企业和已有电镀企业实行清洁生产审 计，并积极开展 ISO14001 环境管理体系认证。 进一步加强电镀行业危险废物管理，电镀行业的废水处理污泥和所有电镀中使用 的危险化学物品包装物必须送有资质的单位进行处理，并严格执行危险废物转移联单 制度，防止二次污染。 2.2 基地建设概况 龙溪电镀基地根据实际情况分四期进行建设，目前一期、二期、三期、四期均已 建成。 2.2.1 公用工程 2.2.1.1 辅助工程 基地已经建设了办公区、宿舍区和食堂等辅助设施，具体如下表 2.2-1。 表 2.2-1 基地辅助工程组成 分类 栋数 底层占地面积（m2） 层数（层） 办公楼 1 480 6 ①型宿舍（601#、602#） 1 1737 6 ②型宿舍（603#） 1 1521 ③型宿舍（604#） 1 1587 食堂 1 6187 2 商场及高级员工宿舍 1 8140 2+15 普通员工宿 舍楼 61 2.2.1.2 公用工程 基地已经配套好供电、供水、园内交通等公用设施，还配套了剧毒品安全仓库、 水泵房和消防水池、配电房，符合入基地生产要求。基地工业管网布置图见图 2.2-4， 所依托设施位置见图 2.2-5。 2.2.1.3 环保工程 （1）废水处理站 目前电镀基地已经建设了生产废水集中处理系统，其中包括废水处理设施一套， 设计处理能力为 15000t/d，中水回用系统两套，设计处理能力为 15000t/d。该处理系 统的工艺流程如图 7.1-11 所示。项目废水处理厂设施现状如图 2.2-2。废水水质分流措 施详见 7.1.2 小节。基地环境风险防控措施详见 6.6.5 小节。 62 项目所在地 63 图 2.2-1 电镀基地工业管网布置图 64 锅炉房 项目厂房 305 栋 宿舍、办公楼 污水处理站 事故应急池 危险化学品仓库 事故应急池 图 2.2-2 龙溪电镀基地公用工程分布图 65 图 2.2-3 电镀基地四邻关系图 66 集水井 砂滤池 pH 调节池 反应池 生化池 沉淀池 压滤机间 综合污泥池 67 水解酸化池 事故水池 曝气生物滤池（BAF） 回用水重金属吸附装置 回用水膜系统 回用水供水泵房 图 2.2-4 基地已建设的废水集中处理厂现状 基地废水处理系统已于 2014 年通过了竣工环保验收，验收意见见附件 8。项目 生产废水依托基地废水处理工程进行处理，不自设废水处理站。 68 （2）集中供热工程 基地已于 2014 年 3 月建成并投入运行基地集中供热系统。该集中供热系统位于 基地动力站内，具体位置见图 2.1-2。该工程配套有 2 台 20t/h 天然气锅炉，2 台 10t/h 天然气锅炉（备用），主要用于满足基地内企业蒸汽需求，目前蒸汽管网也已铺设 到基地一、二期各厂房区域。项目不另设锅炉等加热设备，需要加热的各电镀槽使 用空气能热泵加热。烘干线则使用电炉加热，使用电能。 （3）事故应急池 应惠州市生态环境局及基地相关批复要求，基地已于 2014 年 8 月建成基地事故 应急池及配套应急管网系统。该应急池位于基地北区最南侧，具体位置见附图 2.2-2， 由原先氧化塘改造而成，该地块占地面积 3000m2，有效容积 15000m3，用以避免事 故情况下事故废液外溢造成环境污染事故。 于 2021 年 1 月新建了基地事故应急池及配套应急管网系统。该应急池位于基地 北区资源化中心负一楼南侧，具体位置见图 2.1-2，该地块占地面积 1600m2，有效 容积 10000m3，用以避免事故情况下事故废液外溢造成环境污染事故。 项目不单独建设事故应急池，而是依托基地应急池使用。 （4）危险化学品仓库 基地在 1.5 万容积的事故应急池西侧建设危险化学品仓库，具体位置见图 2.2-2， 该地块占地面积 456m2，建筑面积 456m2，用于储存基地内企业使用的剧毒品氰化 物。剧毒品氰化物由基地按安全部门的规范要求，统一设立专门暂存库，暂存库由 基地指定专职人员，协助安全部门按严格的制度设施内部管理。 （5）固废中转站 基地在事故应急池西侧建设固废中转站，具体位置见图 2.1-2，该地块占地面积 220m2，建筑面积 220m2，用于暂时储存基地内企业产生的危险废物等固废。基地内 企业产生的危险废物等固废实行日产日存，每天将产生的危废运至基地固废中转站 储存，达到一定数量后由有资质单位托运处置，危废协议由暂存企业与处置单位签 订，基地仅提供暂时储存场所。目前，该固废中转站主体工程已建成。项目危险废 物运至基地固废中转站进行暂存。 2.3 企业准入条件及要求 博罗县龙溪电镀基地的准入条件在某种程度上也可以是基地的建设宗旨体现。 69 基地是根据省环保局环[2004]149 号文《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统 一规划统一定实施意见的通知》的精神而规划建设的。 根据《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定实施意见的通 知》（粤环［2004］149 号）、《关于印发〈关于进一步加快我省电镀行业统一规 划统一定点基地建设工作的实施意见〉的通知》（粤环［2007］8 号）、《关于印 发〈关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见的补 充规定〉的通知》（粤环［2007］83 号）、《关于调整博罗县龙溪电镀基地服务范 围的复函》（粤环函［2017］1946 号）、印发《<惠州市东江流域电镀行业深化 整治工作方案>的通知》（惠市环〔2017〕151 号）以及《转发惠州市电镀行业产 业结构调整优化升级统一定点工作方案的通知》（惠府办[2009]37 号）等有关 规定，电镀企业入基地需具备以下条件： 一、进入基地的电镀企业必须是惠州市现有的电镀企业。 二、遵守国家法律法规和有关行业政策、技术规范，遵守本基地所制定的管理 条例、守则、公约，做文明守法企业。 三、符合国家发展和改革委员会、国家环境保护局《电镀行业清洁生产指标体 系（试行）》规定的电镀清洁生产要求；符合国家发展和改革委员会令第 40 号，即 《产业结构调整指导目录（2019 年修订本）》中规定的电镀工艺。执行国家及地方 政府部门颁布的电镀生产环保规定和规范要求。 四、进入基地电镀企业申报的电镀生产设备及工艺须通过基地管理部门委托的 专家小组审查。 五、电镀设备及厂房设施基本条件： （一）批量镀件全部采用自动生产线；用于小批量镀件的手动生产线，必须符 合减少镀液带出、逆流清洗和分类收集清洗废水的要求；鼓励企业逐步完全采用自 动生产线生产。 （二）采用节能设备。 （三）有专门管道分类收集清洗废水；车间设有清洗废水分类储存池，企业需 要设置能容纳 2 天以上储存容量的生产废水储存池。 （四）有前处理废液、电镀废液、退镀废液、钝化废液、电镀污泥等各种废液、 污泥的分类收集、储存设施。 70 （五）有酸洗、电镀、退镀等各种废气净化回收装置。 （六）生产用化学品存放间须按规范建设。 （七）生产作业场所，废水、废液系统，化学品存放间地面具备防腐、防渗、 防泄漏条件。 （八）必须实行雨污分流。 六、电镀工艺基本条件： （一）在镀件的前处理工艺中，不使用汽油、煤油、三氯乙烯、三氯乙烷、四 氯化碳、氯仿、苯系物（甲苯、二甲苯）等有毒有害有机溶剂。 （二）使用无氰镀锌工艺；使用低浓度、低毒工艺。 （三）镀件清洗使用喷淋清洗、多级逆流漂洗。 （四）水重复利用率不低于 60%，并按基地管理部门核定指标控制用水量、排 水量。 （五）使用特殊镀种、工艺，废水不能实行集中处理处置时，企业内部须具备 处理处置废水、废液、废气的条件，并经基地管理部门核准。 七、管理基本条件： （一）迁入基地的电镀企业必然自愿接受基地管理部门的监督管理。 （二）企业迁入时，必须向基地管理部门提交详细工艺技术方案，由基地管理 部门组织专家或技术人员对其工艺方案进行评估，评定其工艺技术水平达到国内平 均水平以上的，方能迁入。 （三）迁入企业必须向基地管理部门提交详细的工艺废气处理方案，方案经基 地管理部门评估，符合基地提出的要求后，方能迁入。 （四）建立环境管理体系。 （五）严格按照基地所核定的“三废“排放限额排放各类污染物。 （六）有专职人员实施环境管理，服从基地管理部门的日常管理及应急指挥。 达到以上各条款的企业方取得本基地的进入资格。凡拟进入本基地运营的企业， 都必须与基地管理部门签署租赁协议，对上述各条款的落实和执行作出承诺。 2.4 入基地企业情况 根据《关于博罗县龙溪电镀基地环境影响报告书审批意见的函》可知，基地拟 引进电镀企业为 43 家，电镀加工能力约 20000m2/天。 71 根据《惠州市人民政府关于不再新建电镀园区的函》可知，博罗县龙溪电镀基 地作为惠州市唯一在建设的定点电镀基地。惠州市不再新建电镀园区。 根据《惠州市东江流域电镀行业深化整治工作方案》、《关于调整博罗县龙溪 电镀基地服务范围的复函》可知，同意东江流域其他区域现有电镀企业搬迁进入该 基地。 目前已有取得惠州市生态环境局批复的入基地企业共 111 家，审批废水排放入 基地污水站共计 9458t/d（需处理后 60%回用），其中 77 家已通过竣工环保验收， 23 家正在申请竣工环保验收，11 家倒闭，具体企业名单见下表 2.4-1。总电镀面积 约为 7760.38 万 m2/a。废水排放总量并未超过 4000m3/d。 72 表 2.4-1 博罗县龙溪电镀基地已审批生产企业一览表 序号 1 2 3 4 5 企业名称 宝科五金电子 材料（惠州）有 限公司 惠州市永裕五 金塑料制品有 限公司龙溪分 公司 惠州市惠尔达 电子材料有限 公司 惠州市天泓电 镀有限公司 惠州市同诚金 属表面处理有 限公司 厂房号 产品类型 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 动化 年） 年） 年） m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 年） 101-1F 五金电子零 件 镀锌镀镍，生产线 3 条 是 9 15 / / 70 0.7 7200 15 101-2F 家私配件、 剃须刀手柄 表面电镀 镀铜、镀镍、镀铬， 生产线 1 条、电泳线 1条 是 252.54 252.54 21.24 / 80 0.8 3000 252.54 101-3F 电子元件及 组件 铜镍银连续生产线 6 台 是 1.4 2.8 / / 70 0.7 6600 2.8 102-1F 金属表面处 理及热处理 镀锌、铜，生产线 16 条 是 6.795 6.795 / / 60 0.6 7200 6.795 102-2F 五金件 镀镍、铜、银生产线 3条 是 3.23 9.7 / / 80 0.8 7200 9.7 是 25.62 76.86 4 / 70 0.7 2400 76.86 是 25.7 109.11 / / 70 0.7 7200 3000 万 件 6 惠州市瑞兴达 科技有限公司 102-3F 7 博罗县铭丰表 面处理有限公 司 103-1F 8 9 惠州市点金表 面处理有限公 司 博罗县金度金 属电镀有限公 镀铜、镍、银、金、 铬、钴、锡、枪，生 产线 4 条 1 条电镀生产线，另 外设置 1 条电泳自 电子、灯饰、 动生产线、1 条脱挂 五金件 生产线、1 条退镀生 产线 眼镜配件 103-2F 电子元件及 组件 镀镍、镀锡、镀不锈 钢生产线 5 条 是 4 10 / / 70 0.7 7200 10 104-1F 五金件 镀镍、镀铜、镀锌， 生产线 4 条 是 180 180 / / 70 0.7 6600 180 73 备注 已通过竣 工验收 序号 10 企业名称 司 博罗冠利塑胶 五金环保电镀 有限公司 厂房号 产品类型 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 动化 年） 年） 年） 年） 104-2F 五金件 电镀锌线 2 条/化学 镍线 1 条 自动挂镀生产线 1 条、半自动挂镀生产 线 1 条、一段铜发黑 着色工段、1 条电泳 生产线、1 条脱挂线、 1 条退镀线 镀镍、铜、锡、银， 生产线 6 条 镀镍， 生产线 1 条， 钝化生产线 1 条，阳 极氧化生产线 1 条， 退镀线 1 条 镀铜、镍、银、铬， 生产线 3 条 是 15.4 15.4 / / 70 0.7 7200 15.4 是 22.8 105.2 / / 70 0.7 7200 1.14 亿 件 是 18.6 18.6 / / 70 0.7 2400 18.6 是 25.56 121.5 / 45.34 70 0.7 2400 121.5 是 8.4 8.4 / / 70 0.7 7200 8.4 11 惠州市纯鼎电 镀有限公司 104-3F 电镀灯饰、 五金饰品 12 惠州市正强科 技有限公司 105-1F 五金配件 13 惠州市鸿鑫旺 表面处理有限 公司 105-2、3F 精密五金元 器件 106-1F 家具五金 106-2F 指甲钳、钥 匙扣、钢圈 镀铜镍铬金 2 条 是 8.6 8.6 / / 70 0.7 7200 8.6 106-3F 眼镜、钟表 配件 镀铜、锡、镍，生产 线3条 是 12 66 4 / 80 0.8 3600 66 201/2021F 镀锌、镀镍 镀锌 2 条、镀铜镍 1 条、清洗挂镀 2 条 是 50 50 / / 170 1.7 2400 400t 镀哑铬线/镀光镍线 是 1.8 1.8 / / 60 0.6 7200 1.8 化学镀镍 3 条 是 15.8 15.8 / / 50 0.5 7200 15.8 14 15 16 17 18 19 惠州市亮晖实 业有限公司 博罗县博友五 金电镀有限公 司 惠州市恒星盛 表面处理有限 公司 博罗县韩信五 金电镀有限公 司 惠州达立五金 电镀有限公司 博罗县龙溪镇 201-2F 201-3F 连接件/扳 手 铁件 74 备注 序号 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 企业名称 亿发五金加工 厂 惠州顺科电镀 有限公司 惠州科艺金属 表面处理制品 有限公司 博罗县环贸精 密电镀有限公 司 博罗县来利表 面处理有限公 司 创熙表面处理 （惠州）有限公 司 博罗县宏晟电 子有限公司 惠州市中京实 业有限公司 博罗县荣上五 金电镀有限公 司 惠州宝烨五金 塑胶制品有限 公司 惠州瑞祥金属 表面处理有限 公司 博罗县龙溪镇 厂房号 产品类型 202-2F 五金配件、 通讯连接器 202-3F 五金、螺丝 203-1.2F 五金件 203-3F 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 动化 年） 年） 年） 年） 镀银、镀镍、镀锡 3 条生产线 镀锌 4 条，镀铜、镍 1 条， 镀化学镍 1 条， 前处理线 1 条 是 8.1 8.1 / / 60 0.6 7200 8.1 是 10.85 10.85 / / 50 0.5 7200 10.85 镍、铜、银、锡。9 条 是 9 9 / / 110 1.1 7200 9 五金配件 镀铜、镍，生产线 6 条 半自 动 18.3 18.3 / / 60 0.6 7200 18.3 204 电子产品 镀铜、镍、银、金、 锡、铑、钯 是 21 21 / / 150 1.5 7200 21 301-1F 五金端子 镀镍、镀锡 9 条线 是 15 20 / / 100 1 2400 20 301-2F LED 支架， 电子连接器 连续镀 3 条 是 3 7 / / 100 1 7200 7 301-3F 电子元件及 组件 2 条 LED 镀银生产 线、1 条卷镀线、1 条自动线 是 5.8 5.8 / / 150 1.5 7200 5.8 302-1F 电子器件 镀镍、铜，生产线 2 条 是 18 18 / / 120 1.2 7200 18 302-2FB 电子元件及 组件 一线雾锡、 一线亮 锡、五线镀镍、金 是 2.56 2.56 / / 70 0.7 7200 2.56 302-2FA 五金制品、 镀铜、镍，生产线 2 是 6 6 / / 40 0.4 7200 6 75 备注 序号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 企业名称 福浩金属表面 处理厂 惠州键升科技 有限公司 惠州市宇强实 业有限公司 惠州市博兰电 镀科技有限公 司 博罗县金鸿电 镀有限公司 佳波（惠州）电 镀有限公司 惠州市慧丰电 子材料有限公 司 惠州市凯诺电 镀有限公司 博罗县杰汇电 镀有限公司 博罗县龙溪街 道上亿塑胶电 镀有限公司 惠州信邦表面 处理有限公司 惠州市浩瑜科 技有限公司 厂房号 产品类型 手袋配件 302-3FB 连接器电子 元件 302-3FA 金属表面处 理 303-1、2F 电子门锁、 五金 303-3F LED 电镀加 工 304-1 精密五金件 304-2、3F 电子五金 305-1F 五金冲压件 305-3F LED 支架、 表面贴装器 件 306-1F 塑胶电镀 306-2、3F 汽车零配件 307 电子配件、 汽车配件、 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 动化 年） 年） 年） 年） 条 镀镍、镀锡、镀铜连 续镀 5 条 镀锌生产线 4 条，镀 镍生产线 2 条，镀铜 生产线 1 条，锌镍合 金生产线 1 条 是 138.24 311.04 / / 70 0.7 7200 311.04 是 8 8 / / 40 0.4 7200 8 镀铜、镍、锌，生产 线4条 是 32.2 32.2 / / 240 2.4 6600 32.2 镀银，6 条 是 1.8 1.8 / / 100 1 7200 1.8 是 16 16 / / 110 1.1 6600 16 是 65 65 / / 220 2.2 7200 65 是 12.8 12.8 / / 100 1 7200 12.8 镀镍、铜、银，生产 线3条 是 15 15 / / 100 1 7200 15 挂镀 1 条 是 3 3 / / 98 0.98 7200 3 是 50 50 / / 200 2 7200 50 是 10 10 / / 300 3 7200 10 3 条化学镀镍，1 条 挂镀环保锌 二楼（金镍锡）10 条三楼（镍、锡、铜、 银、金）7 条 镀镍，3 条自动生产 线 镀镍、铜、铬，生产 线2条 镀镍、铜、铬，生产 线9条 76 备注 序号 企业名称 厂房号 产品类型 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 动化 年） 年） 年） 年） 钟表配件、 眼镜配件 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 上原汽车铭牌 （惠州）有限公 司 鑫龙湖金属表 面处理技术（惠 州）有限公司 惠州市奕东电 子有限公司 惠州兴宇化工 实业有限公司 启兴（博罗）金 属制品厂有限 公司第二分公 司 惠州永柏科技 有限公司 惠州市新伟五 金制品有限公 司 志源表面处理 （惠州）有限公 司 惠州鼎亚电子 材料有限公司 惠州市金益实 308 ABS 和 PC/ABS 309-3F 马达五金配 件 401-1F 铜板、端子 401-2、3F 402-1F 镀种：六价铬、三价 白铬/黑铬、珍珠镍、 珍珠三价白铬/黑 铬、高光珍珠镍生产 线：1 条 镀镍、锡、铜、银、 锌、锌镍合金、铬， 生产线 7 条 镀镍、铜镍、铜锡、 锡，生产线 7 条 是 7.1 35 / / 300 3 4800 35 是 67.5 334.8 / / 60 0.6 3600 334.8 是 13.3 95.6 / / 30 0.3 6000 95.6 五金配件、 镀镍、铜、金、铬， 端子、LED、 生产线 24 条 SMD 支架 是 32 32 / / 200 2 7200 32 五金碟类 镀镍、铜、银、铬， 生产线 3 条 是 19.5 19.5 / / 100 1 2400 3000t 403-1.2F 汽车配件 镀铜、镍、铬，生产 线2条 是 100 280 / / 180 1.8 7200 280 403-3F 五金件 镀金、银、锡、镍、 铬共 18 条生产线 是 2 7 / / 100 1 7200 7 镀铜、镍、铬，生产 线2条 是 45 45 / / 360 3.6 7200 45 是 15.5 15.5 / / 80 0.8 2400 15.5 是 3.74 10 / / 70 0.7 2400 10 404 405-1F 405-2F 汽车装饰件 /小家电装 饰件 电子元器件 和金属带材 手表配件、 金，银，铜，镍，锡 生产线 8 条 镀镍、银、金，生产 77 备注 序号 52 企业名称 业有限公司 惠州建邦表面 处理有限公司 厂房号 406/407 产品类型 贴片、字钉 汽车塑胶内 饰件 53 惠州展航科技 有限公司 109-2F 合金表壳、 表带 54 惠州启信科技 有限公司 星城（惠州）表 面处理有限公 司 惠州市百聚表 面处理有限公 司 仝达金属科技 （惠州）有限公 司 110-1、2、 腔体、盖板 3、4F 58 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 动化 年） 年） 年） 年） 线5条 铜、镍、铬、钯生产 是 / 8 / / 220 2.2 4800 8 线2条 条半自动挂镀电镀 100 万 线和 1 条真空镀生 6.5 26 / / 40 0.4 7200 个、100 是 产线（含前处理工 万条 段） 镀铜、镀铜+银，生 是 30 40 / / 70 0.7 2400 40 产线 3 条 111-2、3F 支架、铁片、 镀镍、铜镍、铜锡、 端子 锡，生产线 12 条 是 33.2 33.2 / / 80 0.8 7200 33.2 112-1F 灯头电镀加 工 镀镍，生产线 4 条 是 14.44 20.31 / / 40 0.4 7200 2.6 亿 个 112-2F 电子元器件 镀铜、镍、锡、银、 金，7 条生产线 是 100 100 200 / 70 0.7 7200 100 惠州市华博精 机有限公司 408A-1F 锌合金产品 电镀加工 是 / 106.784 / / 85 0.85 2400 5000 万 件 59 惠州市普天镀 实业有限公司 503-3、4F 五金制品、 电子产品 是 166.38 317.64 / / 60 0.6 2400 317.64 60 惠州市安泰普 表面处理科技 有限公司 504/505 3C 类产品 电镀及阳极 氧化处理加 工 是 21.602 22.5 / 10.6 180 1.8 7200 22.5 61 博罗县诺成科 A-1F 灯饰配件 是 48 283.7 / / 40 0.4 2400 300 万 55 56 57 铜、镍、珍珠镍、铬、 化学镍等 4 条电镀 生产线 锡、镍、银、铜共计 11 条线 连读电镀镍生产线： 6 条、阳极氧化线： 3 条、 龙门电镀镍线： 4 条、研发电镀生产 线：1 条、清洗线： 1条 镀哑镍、碱铜、酸铜、 78 备注 序号 企业名称 产品类型 A-2F 半导体配件 镀锡，生产线 3 条 是 10.296 10.296 / / 45 0.45 4800 2400 万 条 B-1F 灯饰五金件 镀哑镍、酸铜、光亮 镍、铬，生产线 1 条 是 11.84 17.92 / / 40 0.4 2400 158 万 件 B-2F 电子五金件 镀锡、镍，生产线 6 条 是 36.06 72.12 / / 45 0.45 3600 110012 万件 C-1F 电子端子 连续镀自动线 3 条 是 39.36 78.72 / / 40 0.4 3000 340 千 万件 C-2F 电子五金配 件 是 37 166.5 / / 85 0.85 2400 2150 万 件 是 57.111 341.321 / / 150 1.5 3000 5035.6 万件 是 56.25 92.75 / / 40 0.4 4800 44.65 亿件 是 38.79 193.95 / / 60 0.6 2400 383 万 件 是 392.9 392.9 / / 50 0.5 6000 490 万 件 技有限公司 62 63 64 65 66 惠州市胜镁半 导体电子有限 公司 博罗县展隆电 子五金厂 博罗县龙溪镇 新亿江五金加 工厂 惠州市鼎欣五 金电子有限公 司 惠州市伟创金 茂五金制品有 限公司 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 动化 年） 年） 年） 年） 光亮镍、焦铜、铬、 PCS 珍珠镍、青铜、仿金， 挂镀半自动线 1 条 厂房号 67 惠州恒德远实 业有限公司 D-1F、 E-2F 五金件 68 惠州市湘中科 技有限公司 D-2F USB 外壳、 不锈钢板 69 惠州市瑞基环 保科技有限公 司 E-1F.A 箱包、皮带 扣配件 70 博罗县龙溪镇 华晖五金厂 E-1F.B 电梯配件 镀铜、镀镍、镀锡、 镀金、镀银、镀枪色， 生产线 6 条 镀铜、镀镍、镀铬、 镀银、金、青铜、黑 镍、仿金、枪色，生 产线 2 条 镀铜、镀镍、镀黑镍、 镀锡、镀锌镍、镀锌、 镀锡钴，生产线 9 条 镀铜、镀镍、镀铬、 镀仿金、镀白铜锡、 青铜、枪色，生产线 3条 镀锌，自动挂镀生产 线 1 条和自动滚镀 79 备注 序号 企业名称 厂房号 产品类型 71 惠州市匠源科 技有限公司 F-1F.A 五金配件 72 博罗县鑫艺江 五金加工厂 F-2FB 73 74 75 76 惠州跨越者电 子科技有限公 司 博罗县龙溪镇 太升五金电子 有限公司 惠州市度翔科 技有限公司 惠州市博罗县 丰瑞五金制品 厂 F-2FA 镀镍、锡、铜，连续 镀自动线 2 条、滚镀 自动线 2 条 标牌、镍片、 镀镍、铬，手动挂镀 铭牌、听筒 电镀生产线 1 条、手 网、铝牌 动挂镀生产线 1 条 端子、磁芯 是 38.36 51.69 / / 60 0.6 2400 16 亿件 是 7.911 18.597 / / 45 0.45 2400 38000 万件 是 25.144 50.288 / / 45 0.45 3600 410 万 PCS PCB 线路板 镀镍、锡、铜，生产 线2条 是 24 48 / / 20 0.2 3000 200 万 件 H1-2F 五金配件 挂镀生产线 3 条 是 20.466 58.932 / / 30 0.3 2400 4548 万 件 是 10.51579 2 26.8073 76 / / 50 0.5 3000 6600 万 件 是 55.1742 220.678 7 / / 155 1.55 3000 12400.6 万件 是 17.44 47.96 / / 40 0.4 2400 30 亿片 3000 2.1 亿、 73.4 亿、 220、 H1-3F 惠州市众安五 金配件表面处 理有限公司 H2\H3 78 惠州鑫汇诚五 金制品有限公 司 310-3F 惠州市鑫跺实 业有限公司 6 条电镀生产线 G1 77 79 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 动化 年） 年） 年） 年） 生产线 1 条 111-4F 电镀组装零 镀镍、锡、铜、金、 件、铜零件、 银，滚镀 3 条、挂镀 弹片 1条 镀碱铜、酸铜、珍珠 眼镜配件、 镍、光镍、铬、铜锡、 家具配件、 青铜、银、金、仿金、 手机配件 枪色、焦铜、钯，生 产线 4 条 端子 镀镍、镀金、镀锡 端子、铁壳、 铜壳、连接 镀镍，镀铜，镀锡， 器、USB 端 镀金，镀银，镀钯， 口、五金制 镀铑，镀钌，镀钨 品及汽车配 是 24.22 80 69.95 / / 50 0.5 备注 正在申请 竣工验收 序号 企业名称 80 惠州祥奇科技 有限公司 惠州市宝晶新 材料有限公司 81 82 83 84 惠州美欧亚奢 饰品电镀有限 公司 惠州洋尼电子 有限公司 惠州市云创电 子有限公司 厂房号 506-3F 402-2\3 112-3F 503-2F 408B-2F 85 威世电子（惠 州）有限公司龙 溪分公司 86 惠州瀚科诺电 子有限公司 112-4F 87 惠州市亿隆科 技有限公司 111 栋 1 层 88 博罗腾龙科技 有限公司 506 栋 1~2 楼 408B-4F 产品类型 件 五金产品、 电子产品 金刚石切割 线 包鞋材配件 的表面电 镀、电泳和 喷漆 LED、三级 管 五金带材 厚膜电阻类 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 动化 年） 年） 年） 年） 是 18.8832 43.6224 / / 50 0.5 2400 镀镍 是 133.09 266.18 / / 70 0.7 7200 9.6 40.96 6.72 / 60 0.6 3000 12000 万个 镀铜、镀镍、镀青铜、 半自 镀金、镀仿金、镀有 动 镍枪、镀无镍枪 镀镍、镀锡 是 16.85 20.6 / / 40 0.4 2496 20200 万个 镀镍、镀锡、镀铜、 镀银和镀金 是 45.05 181.75 / / 80 0.8 3000 237.4 镀镍、镀锡 手机天线类 塑胶件、手 镀铜、镀镍、镀金、 机电脑金属 镀锡、镀银、镀铬 弹片 从事铝、铜、 镀镍、化学镍，镀铜 钢铁零件 灯头 120 亿 片 238 万 km 镀镍、镀金、镀锡 镀铜、镀镍、化学镍、 镀铬、镀钯 是 29.5372 59.0744 / / 80 0.8 6864 是 20.0672 60.5112 / / 60 0.6 7200 是 6.72 29.04 / / 40 0.4 6000 是 13.69 109.52 / / 40 0.4 3600 81 167552 22 万 件、 145864 7 万个/ 年 6000 万 片、 3000 万 片 700 万 件 装饰盖 54 万 片、大 主机 58 万片、 备注 序号 企业名称 厂房号 产品类型 89 惠州市慧通科 技有限公司 503 栋 1 楼 钥匙头、连 接片、光纤 模块 90 惠州市隆亿科 技有限公司 309 栋 1 楼 五金汽车配 件 91 惠州嘉会电镀 科技有限公司 109 栋 4 楼 卫浴、工艺 礼品配 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 动化 年） 年） 年） 年） EC680 手柄 56 万片、 方形面 板 59 万 片、椭 圆顶盖 56 万片 钥匙头 720 万 件、连 镀铜、镀镍、镀铬、 接片 镀锡、镀锌、镀锌镍， 是 15.16 230.4 / / 40 0.4 7200 2520 镀锡镍、镀铜锌、镀 件、光 铜锌锡、镀银及镀金 纤模块 360 万 件 汽车配 件（大 件）40 万件、 镀化学镍、预镀铜、 汽车配 酸铜、半光镍、高硫 件（小 8.04 80.4 / / 100 1 7200 镍、光镍、预镀镍、 是 件） 珍珠镍、镍封、三价 5100 万 铬、六价铬 件，电 镀卫浴 100 万 件 镀铜、镀镍、镀铬、 210 万 是 31.5 126 6.3 / 50 0.5 2400 镀银、镀枪色、镀青 件 82 备注 序号 企业名称 厂房号 产品类型 92 惠州天杰达电 子科技有限公 司 109 栋 3 楼 集成电路、 半导体等电 子元器件 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 动化 年） 年） 年） 年） 铜、镀仿金、沉锌 镀镍、镀铜、镀锡 是 18.329 24.439 / / 40 0.4 3000 93 惠州市翔鑫科 技有限公司 506 栋 4 楼 端子、连接 器类壳子 镀镍、镀金、镀锡、 镀铜、镀银、镀铂金 是 11.91 35.57 / / 70 0.7 7200 94 惠州市弘汇电 子科技有限公 司 310 栋 2 楼 LED 支架 镀镍、镀铜、镀银 是 40 280 / / 70 0.7 2400 95 惠州市盛鑫五 金塑胶制品有 限公司 408B 栋 3 层 端子、铁壳、 五金、板材 镀镍、镀锡及镀金 是 30.672 146.448 / / 80 0.8 7200 96 惠州市旭德实 业有限公司 408A 栋 4楼 五金端子、 五金零件 镀铜、镀镍、镀钯、 镀金、镀锡 是 53.33 225.23 / / 80 0.8 7200 97 惠州市鸿兴五 金配件表面处 理有限公司 408B 栋 1 层 五金制品、 配件 镀铜、镀镍、镀铜锡、 半自 镀金、镀银、镀枪色、 动 镀钯、镀钌 21.5908 123.787 9 10.7954 / 90 0.9 3600 83 4500 万 片 端子 43.82 亿件、 壳子 1 亿件 LED 支架 10000 万片 端子、 铁壳、 五金、 板材年 产共 11520 万件 五金端 子 284329 5 万件， 五金零 件 950 万件 五金制 品、配 件共 备注 序号 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 动化 年） 年） 年） 年） 7295.5 万件 企业名称 厂房号 产品类型 深圳市诚达科 技股份有限公 司博罗分公司 惠州市光阳制 版有限公司 恒基镀膜（惠 州）有限公司 博罗县弘艺金 属表面处理有 限公司 博罗县科宝金 属表面处理有 限公司 博罗威宝表面 处理有限公司 惠州市富利迪 五金电镀有限 公司 惠州市至晤表 面处理有限公 司 惠州童森五金 电镀制品有限 公司 惠州力邦电子 有限公司 博罗县弘达五 金表面处理有 109 栋 1 楼 不锈钢镀件 镀铬 是 45.2 45.2 / / 20 0.2 2400 1600t 310 栋 1 楼 408A 栋 2楼 印刷凹印版 辊 镀镍、镀铜、镀铬 是 11.025 33.075 / / 35 0.35 7920 10 万支 电镀端子 镀镍、镀金、镀锡、 镀钯镍、镀铑、镀钌 是 28.3 81.1 / / 80 0.8 7200 100 亿 片 105-2F / / / / / / / 70 0.7 / / 105-3F / / / / / / / 70 0.7 / / 105-1F / / / / / / / 0 0 / / 106-3F / / / / / / / 80 0.8 / / 备注 倒闭 102-3F / / / / / / / 70 0.7 / / 402-2F / / / / / / / 70 0.7 / / 405-3F / / / / / / / 40 0.4 / / 309-2F / / / / / / / 100 1 / / 84 序号 109 企业名称 限公司 惠州市达利祥 五金制品有限 公司（原惠州英 泽金属表面处 理有限公司） 厂房号 产品类型 103-3F / 生产线 外层电镀面 总电镀面 电泳处理面阳极氧化处 工业废水 占基地批 年生产 产能规模 镀种类型及生产线条 是否自 积（万 m2/ 积（万 m2/ 积（万 m2/ 理面积（万 产生量 复水量占 时间（小 （万 m2/ 数 m2/年） （m3/d） 比（%） 时） 动化 年） 年） 年） 年） / / / / / / 70 0.7 / 备注 / 倒闭，水 量已被惠 州市纯鼎 电镀有限 公司替代 倒闭，本 项目拟替 代其水量 110 博罗县龙溪汇 钿五金电镀有 限公司 104-3F / / / / / / / 70 0.7 / / 111 惠州市宝裕华 电子有限公司 305-2F / / / / / / / 120 1.2 / / 审批量合计 3394.039 392 7760.37 6976 253.0554 55.94 9458 94.58 5260 80 / / 实际量合计 / / / / 8698 86.98 / / 扣除 11 个 倒闭企业 水量 2.5 环评批复的落实情况 龙溪电镀基地 2006 年环评批复及 2011 年环评批复的落实情况见表 2.5-1。 表 2.5-1 2006 环评批复的落实情况 序号 批复内容 基地建设情况 相符性 不相符的原因 拟采取的整改措施 1 (一)基地应结合惠州市城市发展总体规划、环境保护规 基地为惠州市统一规划 相符 / 按整治方案对现有基 85 年环 划，根据我局《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行 统一定点电镀基地之 地外电镀企业进行整 评批 业统一规划统一定点实施意见的通知》(粤环[2004]149 一，已根据相关要求做 治。 复 号)的有关要求，按照全面规划、分期实施的原则，做好 好布局规划和环保规 基地的总体规划和环境保护规划，做到合理规划、科学 划。博罗县已有部分企 布局。博罗县辖区内现有电镀企业应按市政府规定的时 业搬迁入基地，剩余电 限要求整治搬迁入基地，凡不合法和不符合环保要求的 镀企业也已制定了相关 电镀企业一律按时关停淘汰。 整治方案。 (二)基地规划建设要贯彻循环经济的理念，推行清洁生 2 产，走新型工业化道路。按照国家产业政策和清洁生产 基地设置了准入条件， 要求，设置基地准入条件，入基地电镀企业应达到国家 入基地企业均要达到清 发改委、国家环保总局《电镀行业清洁生产评价指标体 洁生产企业水平。目前 系(试行)》的清洁生产企业的要求。推广使用低毒、无 基地废水处理(含中水 毒电镀工艺和清洁生产技术，提高废物综合利用率，废 回用)已改造完成。 相符 / / 水回用率须达到 60%以上，减少废水与污染物排放量。 3 (三)按照“清污分流、雨污分流、循环用水”的原则优化设 基地生活污水已经排入 基地是属于整合博罗 申请外排废水中 置基地的给、排水系统。鉴于基地纳污水体银河及马嘶 龙溪污水处理厂处理， 县零散电镀企业的项 COD、氨氮、总氮、 水已无环境容量，且废水最终汇入东江干流，须采取有 龙溪污水处理厂一期工 目，废水中 COD、 总磷、总镍和总铜执 效措施严格控制基地废水及其污染物的产生与排放量。 程已投产。基地生产废 BOD5 和氮磷指标处 行《地表水环境质量 在龙溪污水处理厂建成投运前，基地生活污水须经自建 水经自建污水处理站处 理达到地表水 IV 类 标准》Ⅳ类标准值及 污水处理设施处理达标后排入城镇下水道。生产废水须 理后排入球岗排渠，未 标准在技术经济上存 广东省《电镀水污染 经基地配套集中式污水处理站处理达到广东省地方标准 设置氧化塘和排污专 在困难，省内和行业 物排放标准》 《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标 管。废水中氰化物和重 内也没有成功的实例 （DB44/1597-2015） 准后送氧化塘作进一步深度处理，达到《地表水环境质 金属指标可以达到排放 可以参考；氧化塘无 表 2 中“珠三角”排放 量标准》(GB3838-2002)IV 类标准后，经 6 公里专用管 标准，COD 达不到《地 法起到降低污染物的 限值的较严值，其中 道排入银河。基地达标废水排放总量须控制在 4000m /d 表水环境质量标准》 作用 氨氮排放浓度不高于 3 86 基本相 符 以内。 (GB3838-2002)IV 类标 2mg/L、总镍 准。 0.1mg/L、总氮 15mg/L。由于国家、 省均未对总锡做出规 定的排放限值的要 求，因此总锡参照上 海市地方标准《污水 综合排放标准》 （DB31/199-2018 表 1 排放限值），取消 专管；将氧化塘更改 为风险池 4 5 (四)基地实行集中供热，配套的一台 20t/h 燃煤锅炉，使 基地现阶段未实行集中 用燃煤的含硫率须控制在 0.8%以下，并配套高效的脱硫 供热，拟待二期工程实 除尘设施，确保锅炉废气的达标排放。入基地的企业须 施。基地各企业生产废 采取有效措施控制工艺废气污染物的排放量，如配套酸 气均安装了废气处理系 性废气、有机废气的收集处理装置等。同时应加强车间 统，可以达标排放，各 和生产管理，减少废气污染物的无组织排放。基地大气 排气筒高度满足要求。 污染物排放执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 基地职工食堂安装了静 第二时段二级标准。各类烟囱、排气筒的高度须符合有 电油烟处理设备，处理 关要求。职工食堂须配套高效除油烟装置，废气污染物 达到《饮食业油烟排放 排放参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001) 标准》(GB18483-2001) 相应标准。 后排放。 (五)贯彻循环经济理念，按照“资源化、减量化、再利用” 基地各企业产生的危险 的原则完善固废的收集、储运及处理系统，落实各类固 废物均存放各企业危废 87 相符 / / 相符 / / 废安全处理处置与综合利用措施。生活垃圾纳入城市垃 暂存场地，定期交由有 圾收集处理系统；边角料、煤渣、煤灰和电镀槽液等应 资质的单位处理处置； 立足于回收综合利用；电镀污泥、废酸碱、重金属废液、 各企业产生的一般工业 有机溶剂废物等列入《国家危险废物名录》的危险废物， 固废各自处置。企业危 其污染防治须严格执行国家和省对危险废物管理的有关 废暂存场地须符合《危 规定，或委托有资质的单位妥善处理处置。在厂区内暂 险废物贮存污染控制标 存的一般工业固体废物和危险废物，其污染控制须符合 准》(GB18597-2001)的 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 要求。 (GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)的有关要求，防止造成二次污染。 6 7 (六)优化基地内的有关企业布局，入基地的企业应选用 基地边界噪声符合《工 低噪声设备，并采取减振、吸声、隔声和消声等综合降 业企业厂界环境噪声排 噪措施，确保基地边界噪声满足《工业企业厂界噪声标 放标准》(GB 准》(GB12348-90)III 类标准要求。 12348-2008)III 类标准。 (七)设立基地环境保护管理机构，建立区域环境监测， 基地运营公司(惠州金 监控系统，加强对基地内各排污口的水质、主要污染物 茂实业投资有限公司) 和重点污染源的监控，及时解决建设过程和营运过程中 已设立环保部门专门负 可能出现的环境问题。建立基地环境管理信息系统，健 责基地的运行管理，设 全企业和基地环境管理档案，提高环境管理水平。建立 置了日常监测部门进行 基地的环境风险事故防范和应急机制，落实有效的事故 基地水质监测；设置了 奉献防范和应急措施，有效防范污染事故的发生，避免 风险防范措施和应急预 对周围环境造成污染，确保水环境的安全。为了减免污 案，运行至今未发生风 染物事故的发生和事故性排放对纳污水体得影响，基地 险事故；废水管网和废 须设置容积不小于 3 万 m 的氧化塘作为事故应急池，对 液储存设备均采取了防 基地的废水管网和废液储存设备采取防腐防渗措施。生 腐防渗措施。基地建设 3 88 相符 / / 基地污水处理站采取 基本相 四级生化处理设施， 申请将氧化塘更改为 符 氧化塘已无法起到削 应急池，已实施 减污染物的作用。 产车间和污水处理装置地面也须做好防渗漏工作，防止 1 个 15000m3 的事故应 二次污染，同时应加强水质监控，确保废水稳定达标排 急池。 放。 8 (八)按有关规定和技术规范的要求，合理设置基地和企 基地卫生防护距离为 业的卫生防护距离，卫生防护距离内不得规划新建居民 100 米。基地一期工程 点、办公楼和学校等环境敏感建筑物。对于卫生防护距 满足卫生防护距离要 离内或受基地建设、运营影响的居民等环境敏感点，如 求，二期工程需落实搬 基地西边界 30 米得夏朗村零散住户等，应落实妥善的搬 迁安置方案后可满足要 迁安置计划。 求。 相符 / / 相符 / / 相符 / / 相符 / / (九)做好施工期的环境保护工作，落实施工期污染防治 措施。施工物料应尽可能封闭运输，施工现场应采取有 效的防扬尘措施；合理安排施工时间，防止噪声扰民， 施工噪声排放应符合《建筑施工厂界噪声限值》 9 (GB12523-90)的要求；落实施工过程中产生的施工废水 和生活污水、废气以及固体废物的处理处置措施。 建立施工期环境监测制度，委托有资质的单位开展施 基地施工期已落实了相 关污染防治措施，未发 生扰民投诉事故。 施工期已委托有资质单 位进行了施工期环境监 测工作。 工期环境监测工作，环境监测报告应及时报有关环保部 门，并作为项目竣工环保验收的一句之一。 10 (十)做好基地的生态环境保护，尽量保护原有植被和自 基地施工期采取了水土 然生态，减少开挖面，减免水土流失。同时加强景观规 保持措施，并做好了绿 划设计与建设，及时做好绿化、美化工作。 化工作。 (十一)基地污染集中处理设施和电镀企业排污口须按规 11 定进行规范化设置，并安装在线监测系统，基地在线监 测系统应与当地环保部门联网。 基地排污口已进行了规 范化设置，设置了废水 在线监测装置，并与惠 州市环保部门联网。 89 为确保东江水环境安 全，基地水污染物排 生产废水排放执行 放限值提高为《地表 《地表水环境质量标 水环境质量标准》Ⅳ 准》Ⅳ类标准值及广 类标准值及广东省 东省《电镀水污染物 《电镀水污染物排放 排放标准》 标准》 （DB44/1597-2015） （DB44/1597-2015） 表 2 中“珠三角”排放 表 2 中“珠三角”排放 限值的较严值，其中 限值的较严值，其中 氨氮排放浓度不高于 评批 氨氮排放浓度不高于 2mg/L、总氮 15 复 2mg/L、总氮 15 mg/L。 一、现你公司申请将原设置在银河的废水排放口调整至 基地废水排放口已调整 球岗排渠，并将氨氮排放限值由《地表水环境质量标准》 到球岗排渠，氨氮排放 1 2011 年环 (GB3838-2002)IV 类标准调整为《电镀污染物排放标准》 限值变更为《电镀污染 (GB21900-2008)中表 3 规定的水污染物特别排放限值(即 物排放标准》 ≤8mg/L)。 (GB21900-2008)中表 3 我厅同意该基地上述建设内容进行变更。 标准 基本相 符 mg/L。 基地运营公司(惠州金 二、你公司应根据废水排放口变更后纳污排渠的实际情 2 况，制定并落实有效的水环境监控方案，以及环境风险 防范措施和应急预案，杜绝废水事故性排放造成环境污 染事故，确保环境安全。 茂实业投资有限公司) 已设置了风险防范措施 和应急预案，运行至今 未发生风险事故；废水 管网和废液储存设备均 采取了防腐防渗措施。 90 相符 / / 2.6 基地环保存在的主要问题及改进措施 2.6.1 基地近年的改善措施 （1）2012 年 8 月，基地废水处理厂工艺进行升级改造，经升级改造后基地污水处 理站设计处理能力提高到 12000m3/d，该套废水处理系统已于 2014 年 5 月通过了竣工环 保验收。2016 年 5 月，基地在废水处理厂的基础上进一步进行升级，升级改造后废水处 理能力达到 15000m3/d；同时采用“分质分流、综合回用”的处理思路，在原废水进行分 类收集和分质处理基础上，分类更加细化，全面进行优化处理。 （2）基地于 2018 年 7 月，对超滤膜系统进行更换膜元件技术改造，提高超滤系统 的处理能力与废水回用率，降低运行成本。通过基地对中水回用设施的升级改造，且基 地近年入驻的企业增多，改造后排放水质水量达标以及废水回用率达到 60%的要求。 （3）2016 年 7 月，基地在生化处理末端增加一套处理规模为 4000m3/d 的终端离子 交换处理系统对水进行深度处理，去除生化尾水中重金属、氟和磷，终端离子交换处理 系统采用“2+2”离子交换罐一级并联吸附废水污染物的运行模式；2018 年 7 月，基地对 终端离子交换系统进行升级改造，在现有 4 个离子吸附罐的基础上，增加 6 个离子吸附 罐，原有的两个除镍树脂罐将替换为除磷树脂罐，以此组建为 5 个为一组的具备单独除 磷或者除氟功能的吸附罐的工艺系统，两组吸附系统的吸附罐采用单独运行，4 用 1 备 并联运行模式，工艺改造为“5+5”离子交换罐一级可并可串运行保障模式，根据排放出 水指标浓度进行系统切换与运行，满足了对末端出水进行深度处理，吸附降解废水中的 氟化物与总磷指标浓度，保障出水水质符合要求。 （4）2016 年 6 月，基地建立蒸发浓缩反应釜，对全厂废酸废水、除油废水、含铬 废水、含镍废水、以及 RO 浓水混合后的高浓废液进行蒸发浓缩，年可减排废水 45500t/ 年，减少镍、铬、氰化物以及 COD 的排放；减少高浓度废水因混入其他废水中处理超 标的风险。 （5）2018 年 7 月，基地对企业源头废水进行实时监测，提高基地对源头废水的监 控力度，及时为现场人员提供准确的数据参考，加快废水处理系统的调整速率，提高废 水处理系统的稳定性；根据水质状况，及时调整加药比例和投加量，提高药剂的使用效 率，降低运行成本。 （6）2017 年 10 月，基地将原燃煤锅炉改建为 2 台 20t/h 天然气锅炉和 2 台 10t/h 天然气锅炉（备用），淘汰和拆除原有燃煤锅炉，同时建设配套的天然气贮存设施。此 91 措施年可减少排放二氧化硫 102.78t，氮氧化物 74.39t。 2.6.2 改进建议 （1）基地原建设有固废中转站，占地面积为 220m2，建筑面积为 220 m2，用于暂 时储存基地内企业产生的危险废物等固废。由于基地内电镀企业逐年增多，原固废中转 站已不能满足现有电镀企业危险废物的存放需求，且原固废中转站为危废资质公司临时 建设。 改进措施：基地正在申报建设一个正式的危废仓库，占地面积为 800m2，用于暂时 储存基地内企业产生的危险废物等固废。 （2）加强废水处理设施的日常监测与监管，防止废水异常超标排放。 （3）加强基地入驻企业管理。 近几年，基地尚未有环保投诉情况。 92 3 项目概况及工程分析 3.1 “前身”项目概况 3.1.1 “前身”项目基本情况 惠州科盈精密表面处理有限公司其前身为惠州市宝裕华电子有限公司，由于生产经 营不善，惠州市宝裕华电子有限公司已于 2023 年 1 月倒闭，并于 2023 年 1 月 9 日注销 了排污许可证。惠州科盈精密表面处理有限公司延续惠州市宝裕华电子有限公司的生产 场所进行电镀制品生产，惠州市宝裕华电子有限公司原有的水量由生态环境部门回收统 一调配。 惠州市宝裕华电子有限公司项目（以下简称“前身”项目）占地面积 2566.53m2，建 筑面积 2566.53m2，位于博罗县龙溪电镀基地 305 栋厂房 2 楼，项目总投资 800 万元， 法人代表为郏爱华，主要从事汽车零部件、排线的表面电镀，设置 6 条全自动电镀生产 线和 1 条自动挂镀生产线，镀种主要是镀镍、镀金、镀锌，总电镀面积 315300m2/a；“前 身”项目审批生产废水产生量为 120t/d；“前身”项目每天工作 24h，年工作日 300d，员工 定员 80 人。 “前身”项目环保手续履行情况见下表： 表 3.1-1“前身”项目审批/验收情况表 序号 审批/验收时间 文件名称 备注 惠州市环境保护局《关于惠州市宝裕华电子有限 1 2011 年 5 月 公司（龙溪电镀基地入园企业）环境影响报告书 环评批复 的批复》（惠市环建[2011]41 号） 惠州市环境保护局《关于惠州市宝裕华电子有限 2 2012 年 9 月 公司（龙溪电镀基地入园企业）竣工环境保护验 验收意见函 收意见的函》（惠市环验[2012]40）号 惠州市生态环境局《关于惠州市宝裕华电子有限 3 2019 年 12 月 公司改扩建项目（龙溪电镀基地入园企业）环境 环评批复 影响报告书的批复》（惠市环建[2019]79 号） 《惠州市宝裕华电子有限公司改扩建项目（一期） 4 2020 年 12 月 （龙溪电镀基地入园企业）竣工环境保护验收工 自主验收意见 作组意见》 5 2017 年 12 月 排污许可证（证书编号： 91441322577939477C001P） 93 排污许可证（允许排放 水量为 120t/d，有效期： 自 2020 年 12 月 06 日至 2025 年 12 月 05 日止） 6 2023 年 1 月 《关于注销惠州市宝裕华电子有限公司排污许可 证的通知》（惠市环（博罗）[2023]1 号） 注销文件 3.1.2 “前身”项目污染物水量排放情况 根据“前身”项目（惠州市宝裕华电子有限公司项目）排污许可证（证书编号： 91441322577939477C001P），允许排放生产废水量为 120t/d。根据“前身”项目各季度和 年度的执行报告，“前身”项目废水排放量和污染物排放量均未超过排污许可证的许可 量。 3.2 本项目概况 3.2.1 项目基本情况 项目名称：惠州科盈精密表面处理有限公司建设项目（龙溪电镀基地入园企业） 建设单位：惠州科盈精密表面处理有限公司 法人代表：黄志煌 项目性质：新建 行业类别：金属表面处理及热处理加工（C3360） 规模及定员：项目总投资 3000 万元，其中环保投资约 100 万元，占地面积 2592.28m2， 建筑面积 2592.28m2。主要从事新能源五金配件的电镀加工，主要镀种为镀铜、镀镍、 镀锡、镀银。年电镀新能源五金配件 12000 万件，总电镀面积 524.6379 万 m2。项目电 镀工序每天运营 12h，年工作日 300d。员工定员 100 人，均在工业基地宿舍内食宿。 3.2.2 项目建设地点及性质 惠州科盈精密表面处理有限公司建设项目位于博罗县龙溪电镀基地 305 栋厂房 2 楼，其中心位置经纬度坐标为北纬 23°9'7.4176"（23.152060°）、东经 114°7'17.2900" （114.121469°），具体位置见图 3.2-1。 项目属于新建项目，主要从事新能源五金配件的电镀加工，属于《国民经济行业分 类》（GB/T4754-2017）中 C 类“制造业”第 33 大类“金属制品业”第 336 中项第 3360 小 项“金属表面处理及热处理加工”。 94 3.2.3 项目四邻关系 项目租用博罗县龙溪电镀基地 305 栋厂房 2 楼（租赁合同见附件 3），305 栋 1 楼 为惠州市凯诺电镀有限公司，3 楼为博罗县杰汇电镀有限公司。项目所在地东南面为 304 栋电镀基地厂房，西南面为基地污水处理厂，西北面为 306 栋电镀基地厂房。项目在基 地内的位置图见图 3.2-2。 95 图 3.2-1 项目地理位置图 96 N 项目位置 图 3.2-2 项目在基地位置关系图 97 危 废 仓 半自 动清 洗线 半自动镀铜镍锡线（1 号线） 龙门式全自动镀铜镍锡线（3 号线） 上下挂区 （ 6 号 原 线） 料 全自动连续镀镍锡线（4 号 AB 线，一机两线） 半自动镀铜镍银线（2 号线） 检验、包装区 全自动连续镀铜镍线（5 号 AB 线，一机两线） 废气塔放置区 图 3.2-3 项目平面布置图 98 仓 3.2.4 项目建设规模 （1）建设内容 项目占地面积 2592.28m2，建筑面积 2592.28m2，主要从事新能源五金配件的电镀加 工，主要镀种为镀铜、镀镍、镀银、镀锡和沉锌。年电镀新能源五金配件 12000 万件， 其中铜件 9500 万件，铝件 2500 万件，总电镀面积 524.6379 万 m2。项目设置 2 条半自 动挂镀生产线、1 条龙门式全自动挂镀生产线、2 条一机两线的全自动连续镀生产线、1 条半自动清洗线，员工均在龙溪电镀基地的宿舍区内食宿，项目厂房内不设食堂、宿舍。 （2）工程组成 项目主要租用基地厂房 305 栋第 2 层，具体工程组成如下表 3.2-1 所示。 表 3.2-1 项目工程组成表 分类 主 体 工 程 辅助 工程 依托 工程 环保 工程 名称 戊类厂房 305 栋 楼层 工程组成内容 2楼 厂房建筑面积 2592.28m2，2 条半自动挂镀生产线、 1 条龙门式全自动挂镀生产线、2 条一机两线的全 自动连续镀生产线、1 条半自动清洗线 2楼 辅助平台 仓库 2 楼设备辅助平 台 2楼 项目厂房栋依次设置了膜厚室、品检区、成品区、 包装区、化验室、配电房、电工房等 夹层面积 75m2（不纳入建筑面积计算），为废气塔 及其他辅助生产设备放置区 原辅材料仓库、三酸仓库 给水系统 依托基地供水系统，设置一套 6t/h 的制纯水系统 排水系统 依托基地排水系统，清污分流排水制，生活污水经预处理后排入龙溪 镇生活污水处理厂，生产废水进入龙溪电镀基地污水处理厂，雨水排 入雨水管网 配电工程 依托基地电网供电，不设发电机 废气处理设施 酸碱综合废气处理系统 2 套，含氰废气处理系统 1 套 噪声防治设施 隔声、减振设施 固体废物贮存 设施 危废暂存场所 1 个，面积约 7m2；一般固废临时储存场所 1 个，面积 约 10m2 废水暂存桶 6 个 5m3 的废水暂存桶，分六类废水分别收集 事故应急池 依托基地事故应急池，容积为 12000m3 （3）平面布置 厂房各层平面布置图情况见图 3.2-3。 平面布局有以下特点：（1）生产线的布置符合生产工艺的要求。全厂的工艺生产 99 顺畅，从上工序到下工序，运输距离较短，无迂回及往返运输；（2）车间平面布置有 利于安全生产和职工身心健康。临时固废的储存远离生产工序，同时具备足够的消防安 全措施。总之，项目平面布置符合一般电镀车间设计要求，项目总平面布置较为合理。 3.3 项目生产概况 3.3.1 产品方案 主要从事新能源五金配件的电镀加工，年电镀新能源五金配件 12000 万件，其中铜 件 9500 万件，铝件 2500 万件，年电镀外层面积 109.5446 万 m2，年总电镀面积 524.6379 万 m2。项目设置 2 条半自动挂镀生产线、1 条龙门式全自动挂镀生产线、2 条一机两线 的全自动连续镀生产线、1 条半自动清洗线，主要镀种为镀铜、镀镍、镀银、镀锡和沉 锌。具体产品方案见表 3.3-1。 100 表 3.3-1 项目生产规模与产品方案 产品名称 基底件 铜件 年产量 单件表面积 （万件） （m2） 500 0.01100575 产品总 面积（万 m /a） 2 5.5029 外层电 镀面积 （万 m2/a） 5.5029 总电镀 面积（万 m /a） 2 对应生产 线 27.5145 1 号线 铜件 铜件 200 500 0.0378 0.0036 7.56 1.8 7.56 1.8 37.8000 10.8000 2 号线 新能源五 金配件 铜件 铝件 500 2500 0.00391826 0.00658785 1.9591 16.4696 1.9591 16.4696 11.7546 131.7568 101 3 号线 镀种 主要镀种电镀 每层镀种 面积（万 m 厚度（μm） 2） 备注 预镀镍 13.0629 0.2 / 碱铜 13.0629 1 / 光亮镍 13.0629 3 / 哑锡 13.0629 5 亮锡 13.0629 5 外层 碱铜 3.7591 1 / 焦铜 3.7591 3 氨镍 3.7591 3 光亮镍 3.7591 3 / 预镀银 3.7591 0.1 / 厚厚银 3.7591 5 外层 沉锌 16.4696 0.03 纳米镍 16.4696 1 碱铜 16.4696 1 预镀镍 16.4696 0.2 氨镍 16.4696 3 光亮镍 16.4696 3 哑锡 16.4696 5 亮锡 16.4696 5 外层 2800 铜基材 5000 铜基材 合计 0.023372 0.00216228 65.4416 10.8114 109.5446 65.4416 10.8114 109.5446 261.7664 43.2456 524.6379 102 4 号线 5 号线 / 碱铜 65.4416 1 / 纳米镍 65.4416 1 / 氨镍 65.4416 5 雾锡 65.4416 5 外层 预镀镍 10.8114 0.2 / 碱铜 10.8114 1 修正镍 10.8114 1 氨镍 10.8114 5 外层 预镀镍 40.3439 0.2 / 纳米镍 81.9112 1 / 修正镍 10.8114 1 / 氨镍 96.4817 3 / 光亮镍 33.2916 3 / 沉锌 16.4696 0.02 / 碱铜 109.5446 1 / 焦铜 3.7591 3 / 哑锡 29.5325 5 / 亮锡 29.5325 5 / 雾锡 65.4416 5 / 预镀银 3.7591 0.1 / 厚厚银 3.7591 5 / 3.3.2 主要原辅材料 （1）原辅材料用量 根据企业提供的资料，项目生产过程中使用的原辅材料情况具体如下表所示。 表 3.3-2 项目电镀主要原辅材料及用量 简装 年用量 （吨） 300 日常存储 量（吨） 20 固态 简装 500 40 原料仓 银板 固态 块 1.5 0.05 原料仓 4 电解镍角 固态 25KG/箱 13 2 原料仓 5 镍板 固态 块 12 1 原料仓 6 锡板 固态 块 13 2 原料仓 7 电解铜角 固态 25KG/箱 10 0.5 原料仓 碱铜/焦铜 8 氰化银钾 粉态 1KG/包 1.15 0.1 剧毒仓 预镀银/镀银 9 氰化钠 粉态 50KG/桶 2 0.5 剧毒仓 碱铜/碱活化 10 氰化亚铜 粉态 15KG/桶 2.2 0.05 剧毒仓 碱铜 11 焦磷酸铜 固体 25KG/袋 1 0.2 原料仓 焦铜 12 焦磷酸钾 固体 25KG/袋 4 0.5 原料仓 焦铜 13 硼酸 固体 25KG/袋 5 0.5 原料仓 镀镍 14 甲基磺酸 液态 30KG/桶 4 0.5 原料仓 雾锡 15 甲基磺酸锡 液态 30KG/桶 43 5 原料仓 雾锡 16 氯化镍 固态 25KG/包 32 1 原料仓 镀镍 17 硫酸亚锡 固态 25KG/包 38 5 原料仓 哑锡/亮锡 18 磷酸三钠 固态 25KG/包 1.5 0.5 原料仓 中和 19 氨基磺酸 固态 25KG/包 1.5 0.5 原料仓 酸活化 20 醋酸钠 固态 25KG/包 2 0.5 原料仓 纳米镍 21 硫酸钾 固态 25KG/包 2 0.5 原料仓 纳米镍 22 硫酸镍 固态 25KG/包 20 0.5 原料仓 纳米镍 23 葡萄糖酸钠 固态 25KG/包 1 0.5 原料仓 碱蚀 24 氰化钾 粉态 50KG/桶 12.5 0.4 剧毒仓 液态 25KG/桶、 30KG/桶 23 25KG/桶 4 序号 名称 形态 包装规格 1 铝合金 固态 2 铜件/铜基材 3 25 26 硫酸（98%） 盐酸（35-38%） 液态 103 储存位置 使用工序 原料仓 电镀基底材 料 预镀银/厚厚 银 预镀镍/纳米 镍/修正镍/氨 镍、光亮镍/ 镀镍 雾锡/哑锡/亮 锡 碱活化/预镀 银/厚厚银 锡活化/哑锡/ 1 0.5 三酸仓 三酸仓 亮锡/酸活化/ 脱模 预镀镍/酸活 化 27 硝酸（68%） 液态 25KG/桶 1.5 0.5 易制爆仓 脱模 28 氢氟酸（40%） 液态 25KG/桶 0.5 0.25 三酸仓 脱模 29 氨水（25%） 液态 2500ML/瓶 0.5 0.01 辅料仓 纳米镍 30 氢氧化钠 固态 25KG/包 2.5 0.5 辅料仓 纳米镍/碱蚀 31 银保护剂 液态 5L/桶 0.5 0.05 辅料仓 32 氨基磺酸镍 液态 30KG/桶 46 2 原料仓 33 除油粉 固态 25KG/包 10 2 辅料仓 34 除油剂 液态 25KG/桶 8 0.5 辅料仓 银电解保护 氨镍/修正镍/ 镀镍/镀高温 镍 超声除油/电 解除油 热水除油/阴 35 镍走位剂 液态 25KG/桶 2 0.5 辅料仓 镀镍 36 锡开缸剂 液态 25KG/桶 3 0.5 辅料仓 镀锡 37 锡光亮剂 液态 25KG/桶 2 0.5 辅料仓 光亮锡 38 钝化剂 液态 25KG/桶 4 0.25 辅料仓 钝化 39 银光剂 液态 5L/桶 0.5 0.03 辅料仓 厚厚银 40 镍柔软剂 液态 25KG/桶 1.5 0.05 辅料仓 镀镍 41 冷脱剂 液态 25KG/桶 1 0.03 辅料仓 除油 42 镍辅助剂 液态 25KG/桶 1 0.05 辅料仓 镀镍 43 高温镍添加剂 液态 25KG/桶 0.5 0.05 辅料仓 镀高温镍 44 切水剂 液态 25KG/桶 1 0.05 辅料仓 切水 45 电解脱挂粉 固态 25KG/包 5 0.5 辅料仓 电解退挂 46 封孔剂 液态 25KG/桶 3 0.5 辅料仓 封孔 47 活化盐 固态 25KG/包 4 0.5 辅料仓 活化 48 抛光剂 液态 25KG/桶 2 0.5 辅料仓 化抛 49 微蚀盐 固态 25KG/包 2 0.5 辅料仓 微蚀 50 除垢剂 液态 25KG/桶 1 0.1 辅料仓 脱模 51 环保沉锌液 液态 25KG/桶 0.9 0.5 辅料仓 沉锌 52 漂水 液态 25KG/桶 8 0.5 辅料仓 53 氢氧化钠 固态 25KG/包 10 1 辅料仓 极电解 废气处理 3.3.3 原辅材料化学性质 本项目日常生产中涉及氰化物的使用，使用的氰化物为氰化钾、氰化钠、氰化银钾、 氰化亚铜，存于基地剧毒仓库，需要使用时由各车间专人登记领用。 项目主要原料理化性质如下： （1）除油粉 除油粉采用十二烷基苯磺酸钠、三聚磷酸纳、硅酸纳、纯碱等精制而成的低泡 104 除油脱脂剂，具有良好的润湿，增溶和乳化等能力，有较强的去油能力。清洗后 的工件表面无可见油膜或油斑。本品主要应用于铝合金，锌合金，镁合金等合金 材料的清洗，对工件无损伤现象。本品不具可燃性但有轻微腐蚀性。 （2）磷酸三纳 无色至白色针状结晶或结晶性粉末，无水物或含 1～12 分子的结晶水，无臭。十二 水合物熔点 73.4°C。易溶于水，不溶于乙醇。主要用作水分保持剂、稳定剂、酸度调节 剂等。 （3）氰化钾 氰化钾呈白色圆球形硬块，粒状或结晶性粉末，剧毒。在湿空气中潮解并放出微量 的氰化氢气体。易溶于水，微溶于醇，水溶液呈强碱性，并很快水解。密度 1.857g/cm3， 沸点 1497℃，熔点 563℃。接触皮肤的伤口或吸入微量粉末即可中毒死亡。与酸接触分 解能放出剧毒的氰化氢气体，与氯酸盐或亚硝酸钠混合能发生爆炸。氰化钾与氰化钠用 途相同，可以通用。较氰化钠在电镀时更具有高度导电性能，镀层细致等优点，使用更 为适宜，但价格较贵。用于矿石浮选提取金、银。钢铁的热处理，制造有机腈类。分析 化学用作试剂。此外，也用于照相、蚀刻、石印等。 （4）氰化亚铜 白色粉末状固体，分子量 89.56，化学式 CuCN。难溶于水，微溶于热水、乙醇、醚， 溶于碱液、氨水，用于电镀、医药、净化熔融金属、制杀虫剂及防污涂料。本品剧毒， 毒性与氢氰酸类似。慢性中毒出现头痛、消瘦、性机能及性欲障碍、贫血、白细胞减少 及氰化血红蛋白升高。 （5）氰化钠 氰化钠，是一种无机化合物，为立方晶系，化学式为 NaCN，分子量 49.007，密度 1.595g/cm3，为白色结晶性粉末，易潮解，有微弱的苦杏仁气味，剧毒，皮肤伤口接触、 吸入、吞食微量可中毒死亡。熔点 563.7℃，沸点 1496℃。易溶于水，易水解生成氰化 氢，水溶液呈强碱性，是一种重要的基本化工原料， 用于基本化学合成、电镀、冶金 和有机合成医药、农药及金属处理方面作络合剂、掩蔽剂。 （6）氰化银钾 白色结晶性粉末，分子,量 199.98，化学式 K[Ag(CN)2]，密度 2.36g/cm3，不溶于酸， 105 溶于水和乙醇。遇酸稀出氰化银。对光敏感。有剧毒。 （7）硫酸 纯品为无色、无臭、透明的油状液体，呈强酸性。本项目硫酸浓度为 98%，为无色 至微黄色，甚至红棕色。分子量为 98.07；相对密度：98%硫酸为 1.8365(20℃)；熔点 10.35℃，沸点 338℃。有很强的吸水能力，与水可以按不同比例混合，并放出大量的热。 为无机强酸，腐蚀性很强。用途用于染料中间体，医药，农药，塑料，化纤，制革，洗 浆和颜料，还可用作脱水剂，气体干燥剂。 （8）盐酸 本项目盐酸浓度为 30-38%。相对密度 1.187。氯化氢熔点-114.8℃。沸点-84.9℃。 易溶于水，有强烈的腐蚀性，能腐蚀金属，对动植物纤维和人体肌肤均有腐蚀作用。浓 盐酸在空气中发烟，触及氨蒸气会生成白色云雾。氯化氢气体对动植物有害。盐酸是极 强的无机酸，与金属作用能生成金属氯化物并放出氯；与金属氧化物作用生成盐和水； 与碱起中和反应生成盐和水；与盐能起复分解反应生成新的盐和新的酸。 （9）硝酸 硝酸分子式 HNO3，纯品为无色透明发烟液体，有酸味，熔点-42℃。沸点 86℃（无 水）。硝酸是一种有强氧化性、强腐蚀性的无机酸，酸酐为五氧化二氮。硝酸的酸性较 硫酸和盐酸小（PKa=-1.3），易溶于水，在水中完全电离，常温下其稀溶液无色透明， 浓溶液显棕色。硝酸不稳定，易见光分解。本项目使用 68%的硝酸，相对密度 1.40。 （10）氢氟酸 氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气 味。氢氟酸是一种弱酸，具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。 如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。实验室一般用萤石（主要成分为氟化钙） 和浓硫酸来制取，需要密封在塑料瓶中，并保存于阴凉处。应用于作强酸性腐蚀剂，作 分析试剂，用于刻蚀玻璃、酸洗金属等。项目采用 40%的氢氟酸，密度 1.18g/cm3。 （11）硼酸 硼酸，为白色粉末状结晶或三斜轴面鳞片状光泽结晶，有滑腻手感，无臭味。溶于 水、酒精、甘油、醚类及香精油中，水溶液呈弱酸性。大量用于玻璃（光学玻璃、耐酸 玻璃、耐热玻璃、绝缘材料用玻璃纤维）工业，可以改善玻璃制品的耐热、透明性能， 106 提高机械强度，缩短溶融时间。硼酸实际上是氧化硼的水合物 B2O3·3H2O。比重 1.435 （15℃）。硼酸在水中的溶解度随温度升高而增大，并能随水蒸汽挥发；在无机酸中的 溶解度要比在水的溶解度小。 （12）氨水 分子式：NH3·H2O，分子量 35，无色透明液体，属于碱。氨溶于水大部分形成一水 合氨，是氨水的主要成分（氨水是混合物）。易挥发逸出氨气,有强烈的刺激性气味。能 与乙醇混溶。呈弱碱性。能从空气中吸收二氧化碳。与硫酸或其他强酸反应时放出热。 与 挥 发 性 酸 放 在 近 处 能 形 成 烟 雾 。 相 对 密 度 (d2525)0.90 。 半 数 致 死 量 ( 大 鼠 ， 经 口)350mG/kG。有腐蚀性。催泪性。 （13）焦磷酸铜 焦磷酸铜外观呈淡蓝色粉末，化学式为 Cu2P2O7，分子量为 301.04。溶于酸，不溶 于水。可与焦磷酸钾起络合反应，形成水溶性的焦磷酸铜钾络盐。焦磷酸铜主要用于无 氰电镀，是配制镀铜电镀液的主要原料，为镀液提供铜离子。在镀液中，它与络合剂焦 磷酸钾反应生成焦磷酸铜络离子。 （14）焦磷酸钾 白色粉末或块状固体。相对密度 2.534。熔点 1109°C。溶于水，溶解度 187g/100g 水 （25°C）。水溶液呈碱性，1％水溶液 pH＝10.2。不溶于乙醇。性质类似于其他多磷酸 盐。 （15）氨基磺酸镍 氨基磺酸镍是一种优良的电镀主盐，分子式为 Ni（NH2SO3)2.4H2O，分子量为 322.92。 氨基磺酸镍外观呈绿色结晶，易溶于水，液氨，乙醇，微溶于丙酮，水溶液呈酸性，有 吸湿性，潮湿空气中很快潮解。因其内应力低、电镀速度快，溶解度大，无污染等，而 成为近年国际上发展较快的一种电镀主盐。已广泛应用于电子、汽车、航天、兵器、造 币、冶金、镍网、无线电、彩色铝合金等行业。 （16）氯化镍 化学式：NiCl2·6H20，分子量：237.69。绿色或草绿色单斜棱柱状结晶。相对密度 1.921 克/立方厘米。体积密度：大约 1.00 克/立方厘米（未压实）。熔点 80℃。脱水在 103oC。分解在 973 ℃。溶解度：2135 克/升 （20℃）；5878 克/升（80℃）。5%水溶 107 液 pH 值=3.5。易溶于水、乙醇，其水溶液呈微酸性。在干燥空气中易风化，在潮湿空 气中易潮解。 （17）硫酸镍 分子式：NiSO4·6H2O。分子量：262.84。40℃时稳定，室温时成为蓝色不透明晶体。 含 7 份结晶水的为翠绿色透明结晶。有甜涩味。稍有风化性。约在 100℃时失去 5 分子 结晶水成为一水物，在 280℃时成黄绿色无水物。溶于 1.4 份水，微溶于乙醇、甲醇， 其水溶液呈酸性，pH 约 4.5。相对密度 2.031、1.98(7 水物)。熔点 31.5℃。 （18）甲基磺酸锡 甲基磺酸锡是一种用于电镀及其它电子行业的化工产品。分子式为 C2H6O6S2Sn，分 子量为 308.91。外观呈无色透明液体，有腐鸡蛋味。 （19）甲基磺酸 甲基磺酸呈无色或微棕色油状液体，低温下为固体。分子式 CH4O3S，结构式是 CH3SO3H，分子量是 96.11。溶解性：溶于水、醇和醚，不溶于烷烃、苯、甲苯等，对 沸水、热碱液不分解，对金属铁、铜和铅等有强烈腐蚀作用。本品对皮肤、黏膜有强刺 激作用，但比亚甲磺酸毒性小。甲基磺酸是医药和农药的原料，还可用作脱水剂、涂料 固化促进剂、纤维处理剂、溶剂，浣化、酯化和聚合反应催化剂。 （20）醋酸钠 乙酸钠，又称醋酸钠，是一种有机物，分子式为 CH3COONa，分子量为 82.03。三 水合物乙酸钠性状为白色结晶体，相对密度 1.45，熔点为 58℃，在干燥空气中风化，在 120℃时失去结晶水，温度再高时分解；无水乙酸钠为无色透明结晶体，熔点 324℃。易 溶于水，可用于作缓冲剂、媒染剂，用于铅铜镍铁的测定，培养基配制，有机合成，影 片洗印等。 （21）硫酸钾 硫酸钾是一种无机盐，化学式为 K2SO4，呈白色结晶性粉末，分子量 174.26，熔点 1067 ℃，沸点 1689 ℃，密度 2.66 g/cm3，易溶于水。 （22）环保沉锌液 本项目采用无氰环保沉锌液，为淡黄色液体，主要成分为 55.1%水、30.0%氢氧化 钠、8.0%D-酒石酸钾钠、6.0%氧化锌、0.6%氯化铁、0.3%硝酸钠。环保沉锌液可在可 铝合金表面产生一致密而均匀的沉锌薄层，为后续工序之直接镀铜、镀镍、化学沉镍等 108 提供良好的结合力。 （23）钝化剂 本项目半自动清洗线钝化采用无铬钝化剂，主要成分为柠檬酸钠 20%、Z-巯基苯并 噻唑 25%、钛酸四丁酯 30%、十六十八醇 20%、水 5%。 3.3.4 机械设备 项目设置 2 条半自动挂镀生产线、1 条龙门式全自动挂镀生产线、2 条一机两线的 全自动连续镀生产线、1 条半自动清洗线。涉及的镀种主要有镀铜、镀镍、镀银、镀锡 和沉锌，具体电镀线情况见表 3.3-3；具体生产设备清单及各电镀线规格尺寸见表 3.3-4~3.3-6。 表 3.3-3 项目生产线情况表 序号 生产线名称 所在楼层 1 半自动镀镍铜锡线（1 号线） 305 栋 2 楼 2 半自动镀铜镍银线（2 号线） 305 栋 2 楼 3 龙门式全自动镀锌铜镍锡线（3 号线） 305 栋 2 楼 4 全自动连续镀镍锡线（4 号线，一机两线） 305 栋 2 楼 5 全自动连续镀铜镍线（5 号线，一机两线） 305 栋 2 楼 6 半自动清洗线（6 号线） 305 栋 2 楼 表 3.3-4 项目主要设备一览表 序号 名称 1 整流机 规格 数量（台/套） 放置位置 12V*10A 4 电镀区 12V*200A 67 电镀区 12V*300A 18 电镀区 12V*500A 19 电镀区 12V*1KA 5 电镀区 2 过滤机 / 41 电镀区 3 压滤机 / 4 电镀区 4 烤箱 / 11 电镀区 5 纯水机 6t/h 1 阁楼 6 空压机 100KW 3 阁楼 7 废气净化塔 / 3 废气塔摆放区 生产线 序 号 表 3.3-5 项目 1 号~3 号电镀生产线、6 号清洗线各镀槽尺寸一览表 槽体名称 槽体 温度 109 槽体规格（mm) 槽内药剂 名称 半自动 镀镍铜 锡线（1 号线） 数量 （℃） 长 宽 高 1 上挂 / / / / / / 2 热脱除油 1 65±5℃ 1200 900 1000 冷脱剂 3 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 4 水洗 1 常温 600 900 1000 / 5 超声除油 1 65±5℃ 1800 900 1000 除油粉 6 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 7 水洗 1 常温 600 900 1000 / 8 阳解除油 1 65±5℃ 1200 900 1000 除油粉 9 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 10 水洗 1 常温 600 900 1000 / 11 抛光 1 常温 600 900 1000 抛光剂 12 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 13 水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 14 酸活化 1 常温 600 900 1000 盐酸 15 回收水洗 1 常温 600 900 1000 / 16 水洗 1 常温 600 900 1000 / 17 预镀镍×2 2 55±2℃ 1200 900 1000 盐酸、氯化镍 18 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 19 水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 20 碱活化 1 常温 600 900 1000 氨基磺酸 21 回收水洗 1 常温 600 900 1000 / 22 水洗 1 常温 600 900 1000 / 23 碱铜 1 50±5℃ 1200 900 1000 氰化钠、氰化亚铜 24 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 25 水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 26 酸活化 1 常温 600 900 1000 氨基磺酸 27 回收水洗 1 常温 600 900 1000 / 28 水洗 1 常温 600 900 1000 / 29 光亮镍 1 55±2℃ 1800 900 1000 硫酸镍、氯化镍、 硼酸 30 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 31 水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 32 锡活化 1 常温 600 900 1000 硫酸 33 回收水洗 1 常温 600 900 1000 / 34 水洗 1 常温 600 900 1000 / 35 哑锡 1 35±2℃ 2400 900 1000 硫酸、硫酸亚锡 36 亮锡 1 35±2℃ 2400 900 1000 硫酸、硫酸亚锡 37 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 38 水洗×3 3 常温 600 900 1000 / 110 半自动 镀铜镍 银线（2 号线） 39 中和 1 常温 600 900 1000 磷酸三钠 40 回收水洗 1 常温 600 900 1000 / 41 水洗 1 常温 600 900 1000 / 42 锡保护 1 常温 600 900 1000 锡保护剂 43 回收水洗 1 常温 600 900 1000 / 44 切水 1 常温 600 900 1000 切水剂 45 水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 46 超声热水洗 1 65±5℃ 1800 900 1000 / 47 热超纯水洗×2 2 65±5℃ 600 900 1000 / 48 转挂 / / / / / 49 热风烤炉 105±5℃ 600 16000 1500 / 1 上挂 / / / / / 2 热脱除油 1 15-35℃ 1200 900 1000 冷脱剂 3 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 4 水洗 1 常温 600 900 1000 / 5 超声除油 1 65±5℃ 1800 900 1000 除油粉 6 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 7 水洗 1 常温 600 900 1000 / 8 阳解除油 1 65±5℃ 1200 900 1000 除油粉 9 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 10 水洗 1 常温 600 900 1000 / 11 抛光 1 常温 600 900 1000 抛光剂 12 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 13 水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 14 碱活化 1 常温 600 900 1000 氨基磺酸 15 回收水洗 1 常温 600 900 1000 / 16 水洗 1 常温 600 900 1000 / 17 碱铜 1 50±5℃ 1200 900 1000 氰化钠、氰化亚铜 18 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 19 水洗×3 3 常温 600 900 1000 / 20 焦铜 1 50±5℃ 1200 900 1000 焦磷酸铜、焦磷酸 钾 21 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 22 水洗×2 2 常温 600 900 1000 / 23 酸活化 1 常温 600 900 1000 硫酸 24 回收水洗 1 常温 600 900 1000 / 25 氨镍 1 55±2℃ 1200 900 1000 26 光亮镍 1 55±2℃ 1200 900 1000 氨基磺酸镍、氯化 镍、硼酸 硫酸镍、氯化镍、 硼酸 27 回收水洗×2 2 常温 600 900 1000 1 111 / 龙门式 全自动 镀锌铜 镍锡线 （3 号 线） 28 水洗×3 3 常温 600 900 1000 / 29 碱活化 1 常温 600 900 1000 氰化钾 30 回收水洗 1 常温 600 900 1000 / 31 预镀银 1 35±2℃ 600 900 1000 氰化钾、氰化银钾 32 厚厚银×2 2 35±2℃ 1200 900 1000 氰化钾、氰化银钾 33 回收水洗×3 3 常温 600 900 1000 / 34 水洗×3 3 常温 600 900 1000 / 35 银电解保护 1 常温 1800 900 1000 银保护剂 36 回收水洗 1 常温 600 900 1000 / 37 水洗×3 3 常温 600 900 1000 / 38 超声热水 1 65±5℃ 1800 900 1000 / 39 热超纯水洗×2 1 65±5℃ 600 900 1000 / 40 下挂 / / / / / / 41 热风烤炉 1 105±5℃ 600 16000 1500 / 1 升降上挂 / / / / / 2 中转小车 1 / / / / / 3 热水除油×2 1 15-35℃ 750 2200 1500 除油剂 1 15-35℃ 750 2200 1500 冷脱剂 5 回收水洗 1 常温 650 2200 1500 / 6 水洗 1 常温 650 2200 1500 / 7 超声除油 1 65±5℃ 850 2200 1500 除油粉 8 回收水洗 1 常温 650 2200 1500 / 9 水洗 1 常温 650 2200 1500 / 10 电解除油 1 65±5℃ 950 2200 1500 除油粉 11 回收水洗 1 常温 650 2200 1500 / 12 水洗×2 2 常温 650 2200 1500 / 13 碱蚀 1 65±5℃ 750 2200 1500 珠碱、葡萄糖酸钠 14 回收水洗×2 2 常温 650 2200 1500 / 15 水洗 1 常温 650 2200 1500 / 16 脱膜 1 35±5℃ 750 2200 1500 硫酸、硝酸、氢氟 酸、除垢剂 17 回收水洗×2 2 常温 650 2200 1500 / 18 水洗 1 常温 650 2200 1500 / 19 沉锌 1 20-35℃ 750 2200 1500 环保沉锌液 20 回收水洗×2 2 常温 650 2200 1500 / 21 水洗 1 常温 650 2200 1500 / 22 水洗 1 常温 650 2200 1500 / 23 化抛 1 常温 650 2200 1500 抛光剂 24 微蚀 1 常温 650 2200 1500 微蚀盐 25 回收水洗×2 2 常温 650 2200 1500 / 112 26 水洗 1 常温 650 2200 1500 / 27 纳米镍 1 40±5℃ 750 2200 1500 硫酸镍、硫酸钾、 氢氧化钠、醋酸 钠、氨水 28 回收水洗×2 2 常温 650 2200 1500 / 29 水洗 1 常温 650 2200 1500 / 30 碱活化 1 常温 650 2200 1500 氰化钠 31 回收水洗 1 常温 650 2200 1500 / 32 水洗 1 常温 650 2200 1500 / 33 碱铜×2 2 50±5℃ 950 2200 1500 氰化钠、氰化亚铜 34 回收水洗×2 2 常温 650 2200 1500 / 35 水洗×3 3 常温 650 2200 1500 / 36 预镀镍×2 2 55±2℃ 950 2200 1500 盐酸、氯化镍 37 回收水洗×2 2 常温 650 2200 1500 / 38 水洗 1 常温 650 2200 1500 / 39 酸活化 1 常温 650 2200 1500 氨基磺酸 40 回收水洗 1 常温 650 2200 1500 / 41 中转喷淋洗 1 常温 720 2200 1500 / 42 氨镍×2 2 55±2℃ 950 2200 1500 氨基磺酸镍、氯化 镍、硼酸 43 酸活化 1 常温 650 2200 1500 硫酸 44 回收水洗 1 常温 650 2200 1500 / 45 光亮镍×4 2 55±2℃ 1900 2200 1500 硫酸镍、氯化镍、 硼酸 46 回收水洗×2 2 常温 650 2200 1500 / 47 水洗 1 常温 650 2200 1500 / 48 锡活化 1 常温 650 2200 1500 硫酸 49 哑锡×3 2 35±2℃ 1900 2200 1500 硫酸、硫酸亚锡 1 35±2℃ 950 2200 1500 硫酸、硫酸亚锡 50 亮锡×5 2 35±2℃ 1900 2200 1500 硫酸、硫酸亚锡 1 35±2℃ 950 2200 1500 硫酸、硫酸亚锡 51 回收水洗×2 2 常温 650 2200 1500 / 52 水洗×3 3 常温 650 2200 1500 / 53 中和 1 常温 650 2200 1500 磷酸三钠 54 回收水洗 1 常温 650 2200 1500 / 55 水洗×2 2 常温 650 2200 1500 / 56 锡保护 1 常温 650 2200 1500 锡保护剂 57 切水 1 常温 650 2200 1500 切水剂 58 回收水洗 1 常温 650 2200 1500 / 59 水洗×3 3 常温 650 2200 1500 / 60 超声热水洗 1 65±5℃ 850 2200 1500 / 113 半自动 清洗线 （6 号 线） 61 热超纯水洗×2 2 65±5℃ 650 2200 1500 / 62 高压吹水 1 常温 1100 2200 1500 / 63 热风烤箱 6 85±5℃ 1050 2200 1500 / 64 中转小车 1 / / / / / 65 升降下挂 / / / / / 66 电解退挂×4 4 35±2℃ 950 2200 1500 环保电解脱挂粉 67 水洗×2 2 常温 650 2200 1500 / 68 高压吹水 1 常温 1100 2200 1500 / 1 进料 / / / / / 2 除油 1 60±5℃ 1200 550 650 冷脱剂 3 回收水洗 1 常温 600 550 650 / 4 高压喷洗 1 常温 600 550 650 / 5 水洗×2 2 常温 600 550 650 / 6 磁性针抛 1 常温 1200 550 650 / 7 回收水洗 1 常温 600 550 650 / 8 水洗×2 2 常温 600 550 650 / 9 热脱脂 1 60±5℃ 2600 550 650 除油粉 10 回收水洗 1 常温 600 550 650 / 11 高压喷洗 1 常温 600 550 650 / 12 水洗×2 2 常温 600 550 650 / 13 钝化 1 常温 900 550 650 钝化剂 14 回收水洗 1 常温 600 550 650 / 15 喷洗 1 常温 600 550 650 / 16 水洗×2 2 常温 600 550 650 / 17 热水洗×2 2 65±5℃ 600 550 650 / 18 热风烘干 1 85±5℃ 2200 550 650 / 19 出料 / / / / / 表 3.3-6 项目 4 号、5 号连续电镀生产线各镀槽尺寸一览表 外子 生产线名 称 序号 槽体名称 内子 槽数 外子槽尺寸 槽数 內子槽尺寸 量 (mm) 量 (mm) （个） （个） 母槽 母槽 数量 体积 槽内药剂 （个）（L） 全自 1 放料机 / / / / / / / 动连 2 接料缓冲区 / / / / / / / 续镀 3 扶正 / / / / / / / 镍锡 4 导电喷洗 1 250*300*300 0 / 线（4 5 导电喷洗×4 4 300*300*300 0 / 2 40 号线， 6 阴极电解×4 4 1200*300*300 4 800*300*300 4 150 114 / / 除油剂 外子 生产线名 称 序号 槽体名称 内子 槽数 外子槽尺寸 槽数 內子槽尺寸 量 (mm) 量 (mm) （个） 一机 两线） 2 300*300*300 0 / 1 350*300*300 0 / 活化 1 1600*300*300 1 浸水洗回收 1 600*300*300 1 1 300*300*300 1 7 喷射洗×3 8 9 10 11 （个） 喷射洗回收 （回收） 喷射洗×2 母槽 母槽 数量 体积 槽内药剂 （个）（L） / 3 40 1 180 活化盐 200*300*300 1 120 / 0 / 1 40 / 300*300*300 0 / 1 40 / 1 350*300*300 0 / 1 40 1200*300*30 0 / / / 12 阴极喷洗 1 300*300*300 0 / 13 镀碱铜×2 2 1200*300*300 2 800*300*300 1 300 14 阴极喷洗×2 2 300*300*300 0 / 1 40 / 15 浸水洗回收 1 600*300*300 1 200*300*300 1 120 / 1 300*300*300 0 / 1 40 / 1 300*300*300 0 / 1 40 / 1 350*300*300 0 / 1 40 / 16 17 喷射洗回收 （回收） 喷射洗×2 氰化钠、氰化 亚铜 硫酸镍、硫酸 18 纳米镍 1 700*300*300 1 300*300*300 1 200 钾、氢氧化钠、 醋酸钠、氨水 19 喷射洗 1 350*300*300 0 / 1 40 / 20 阴极喷洗×2 2 300*300*300 0 / 1 60 / 21 氨镍×6 6 1100*300*300 6 700*300*300 2 500 22 阴极喷洗×6 6 300*300*300 0 / 2 60 / 1 400*300*300 0 / 1 40 / 23 喷射洗回收 （导电） 氨基磺酸镍、 氯化镍、硼酸 氨基磺酸镍、 24 镀高温镍×3 3 1100*300*300 3 700*300*300 1 500 氯化镍、硼酸、 高温镍添加剂 阴极喷洗 2 300*300*300 0 / （回收）×3 1 300*300*300 0 / 26 浸水洗回收 1 600*300*300 1 200*300*300 27 喷射洗×4 3 300*300*300 0 / 1 350*300*300 0 / 25 115 1 60 1 120 4 40 / / / / / 外子 生产线名 称 序号 槽体名称 内子 槽数 外子槽尺寸 槽数 內子槽尺寸 量 (mm) 量 (mm) （个） （个） 28 阴极喷洗 1 300*300*300 0 / 29 镀雾锡×10 10 1100*300*300 10 700*300*300 30 阴极喷洗 （回收）×10 10 母槽 母槽 数量 体积 槽内药剂 （个）（L） 1 60 / 2 500 甲基磺酸、甲 基磺酸锡 1 600 300*300*300 0 / 1 80 / 300*300*300 0 / 1 60 / 31 浸水洗回收 1 600*300*300 1 200*300*300 1 120 / 32 喷射洗×2 2 300*300*300 0 / 2 40 / 1 900*300*300 1 500*300*300 1 120 / 33 超声波热水 洗→ 34 喷射洗↑ 1 350*300*300 0 / 1 40 / 35 阴极喷洗 1 300*300*300 0 / 1 40 / 1 1200*300*300 1 800*300*300 1 150 封孔剂 1 300*300*300 0 / 1 40 36 37 水性封孔 (盐雾封孔) 阴极喷洗 （回收） / 38 喷射洗回收 1 300*300*300 0 / 39 喷浸洗↑→ 1 300*300*300 0 / 1 120 / 1 1200*300*300 1 800*300*300 1 150 封孔剂 1 300*300*300 0 / 1 40 40 41 水性封孔 (锡防变色) 阴极喷洗 （回收） / / 42 喷射洗回收 1 300*300*300 0 / 43 喷浸洗↑→ 1 300*300*300 0 / 1 120 / 44 热水洗↑← 1 700*300*300 1 300*300*300 1 120 / 45 风干 / 900 / / / / / 46 烤箱 / 1500 / / / / / 47 收料机 / 3500 / / / / / / 14500 / / / / / 全自 1 放料机 / / / / / / / 动连 2 接料缓冲区 / / / / / / / 续镀 3 扶正 / / / / / / / 铜镍 4 导电喷洗 1 250*300*300 0 / / / / 线（5 5 阴极电解×4 4 1200*300*300 4 800*300*300 4 150 除油剂 号线， 6 导电喷洗×5 5 300*300*300 0 / 1 80 / 一机 7 喷射洗回收 1 300*300*300 0 / 1 40 / 116 / 外子 生产线名 称 序号 槽体名称 内子 槽数 外子槽尺寸 槽数 內子槽尺寸 量 (mm) 量 (mm) （个） 两线） （个） 母槽 母槽 数量 体积 槽内药剂 （个）（L） （回收） 8 9 10 喷射洗×2 导电喷洗 活化 1（电 解） 1 300*300*300 0 / 1 400*300*300 0 / 0 / 1 1000*300*300 1 / 1 40 1 40 600*300*300 1 120 除油剂 / / 11 导电喷洗 1 300*300*300 0 / 0 / / 12 喷射洗 1 300*300*300 0 / 1 40 / 13 活化 2 1 1200*300*300 1 800*300*300 1 150 活化盐 14 浸水洗回收 1 600*300*300 1 200*300*300 1 120 / 15 喷射洗×3 2 300*300*300 0 / 2 40 / 1 350*300*300 0 / 1 40 / 16 阴极喷洗 1 300*300*300 0 / / / / 17 预镀镍 1 1200*300*300 1 800*300*300 1 150 盐酸、氯化镍 1 300*300*300 0 / 1 120 1 600*300*300 1 200*300*300 2 300*300*300 0 / 2 40 / 1 350*300*300 0 / 1 40 / / 18 19 20 21 阴极喷洗回 收 浸水洗回收 喷射洗×3 / / 22 阴极喷洗 1 300*300*300 0 / / / 23 镀铜×2 1 1100*300*300 1 700*300*300 1 300 2 300*300*300 0 / 1 40 1 600*300*300 1 200*300*300 1 120 / 1 300*300*300 0 / 1 40 / 1 350*300*300 0 / 1 40 / 24 阴极喷洗 （回收）×2 氰化钠、氰化 亚铜 25 浸水洗回收 26 喷射洗×2 27 中和 1 700*300*300 1 300*300*300 1 120 磷酸三钠 28 阳极电解 1 800*300*300 1 400*300*300 1 80 / 29 喷射洗 1 400*300*300 0 / 1 40 / 30 修正镍 1 700*300*300 1 300*300*300 1 200 31 喷射洗 1 350*300*300 0 / 1 40 / 32 阴极喷洗 1 300*300*300 0 / / / / 氨镍×17 17 1100*300*300 17 700*300*300 5 500 氨基磺酸镍、 117 氨基磺酸镍、 硼酸 外子 生产线名 称 序号 槽体名称 内子 槽数 外子槽尺寸 槽数 內子槽尺寸 量 (mm) 量 (mm) （个） 33 阴极喷洗 （回收）×17 （个） 母槽 母槽 数量 体积 槽内药剂 （个）（L） 1 350 氯化镍、硼酸 17 300*300*300 0 / / / / 34 浸水洗回收 1 600*300*300 1 200*300*300 1 120 / 35 喷射洗×2 2 300*300*300 0 / 2 40 / 1 900*300*300 1 500*300*300 1 120 / 36 超声波热水 洗→ 37 喷射洗↑ 1 350*300*300 0 / 1 40 / 38 阴极喷洗 1 300*300*300 0 / 1 40 / 39 水性封孔 1 1200*300*300 1 800*300*300 1 150 封孔剂 1 300*300*300 0 / 1 40 阴极喷洗 40 （回收） / 41 喷射洗回收 1 300*300*300 0 / / 42 喷浸洗↑→ 1 300*300*300 0 / 1 120 / 43 热水洗↑← 1 700*300*300 1 300*300*300 1 120 / 44 风干 / 900 / / / / / 45 烤箱 / 1500 / / / / / 46 收料机 / 3500 / / / / / / 14500 / / / / / 3.3.5 产能匹配性分析 本项目设置 5 条电镀线，其中 4 号线和 5 号线为连续镀生产线，各为一机两线，其 余为挂镀线，项目各电镀线理论产量见下表，根据分析本项目生产线设计产量与理论产 量相匹配。 表 3.3-7 项目各电镀线理论产量 生产线名称 半自动镀镍铜锡 线（1 号线） 半自动镀铜镍银 线（2 号线） 耗时最长 单批次槽 每支可装 工序所需 体可容纳 挂的产品 时间（min） 挂数（支） 数（件） 年加工时 理论产量 设计产量 间（h） （万件） （万件/年） 5 2 100 3600 864 700 5 2 150 3600 1296 1000 5 4 200 3600 3456 2500 龙门式全自动镀 锌铜镍锡线（3 号 线） 118 生产线名称 过线速度 电镀线带 产品宽度 年加工时 理论产量 设计产量 （m/min） 数（条） （mm） 间（h） （万件） （万件/年） 12 2 132 3600 3927.27 2800 12 2 78 3600 6646.15 5000 16189.43 12000 全自动连续镀镍 锡线（4 号线，一 机两线） 全自动连续镀铜 镍线（5 号线，一 机两线） 合计 备注：挂镀生产线产量=单批次槽体可容纳挂数×每支可装挂的产品数×（年加工时间/耗时最长工序 所需时间）；连续镀生产线产量=过线速度×时间×电镀线带数/产品宽度。 3.3.6 车间环保工程及应急设施情况 （1）地坪防腐防渗措施 项目车间租用龙溪电镀基地305栋2楼厂房，建设单位车间对地面采用“环氧树脂三 布五涂”防腐防渗，具体防腐防渗层结构见图3.3-1。 “三布”为3层防腐玻璃纤维布层，“五涂”为5个涂层（3层环氧树脂涂层，1层环氧砂 浆层，1层防渗透涂层）。 图 3.3-1 地面防腐防渗措施 防腐玻璃纤维布层采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布，作为加强层使用。 环氧树脂性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学 介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用 119 时涂刷在需防渗部位，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到防水防腐目的。 （2）电镀线溢流水收集方式 电镀线外侧设置接水槽收集电镀槽溢流水以及转槽回用时洒落的水。接水槽长度与 电镀线总长度相同，宽度约 10~20cm，深度约 15cm。各电镀线接水槽末端接入混排水 管道，按混排水类型进入 305 栋厂房的重金属混合废水储存罐内，再经专用管道进入基 地污水处理厂。 （3）地坪冲洗水收集方式 地坪冲洗水经由车间地表的收集沟收集，接入混排水管道，按混排水类型进入 305 栋厂房的重金属混合废水储存罐内，再经专用管道进入基地污水处理厂。 （4）消防水的收集方式 火灾事故发生时，应立即通知基地切断雨水排放口，将雨水管道与基地应急事故池 联通。室外消防废水通过雨水管道排入基地应急事故池；而室内消防废水通过车间地面 排水系统排入废水分类储存罐，通过管道进入金茂公司的废水分类收集池，再自流至基 地事故应急池。 （5）生产废水处理措施 项目废水处理依托基地污水处理厂处理，在厂区设置废水分类管道，共设含镍废水、 含氰废水、含银废水、前处理废水、综合废水和重金属混合废水 6 类。 （6）生产废气处理措施 项目生产过程会产生硫酸雾、氯化氢、氰化氢。项目设置 3 套废气处理系统，其中： 2 套酸碱废气（氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氟化物、氨）处理系统，采用碱液喷淋处 理；1 套氰化氢处理系统，采用碱液喷淋氧化塔处理。 3.4 项目生产工艺流程 根据建设单位提供的资料，项目设置 5 条电镀生产线。涉及的镀种主要有镀铜、镀 镍、镀银、镀锡、沉锌等。 1、电镀生产工艺说明 表面电镀主要工艺的基本过程大致分为三个阶段：前处理、电镀和后处理。 （1）前处理 镀件在处理之前，不同程度地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来 120 很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获 得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。为使制件材质暴露出真实表 面和消除内应力及其他特殊目的所需除去油污、氧化物及内应力等种种前置技术处理。 项目涉及的主要前处理工艺包括去除油、水洗、活化等。 1）除油 ①超声波除油 项目利用超声波良好的渗透及空化效应产生的剥离脏污的效果，结合除油粉来清除 制件表面油污的过程。 ②电解除油 电解除油是将工件在电解液的阴极和阳极中，在电解条件下，电极的极化作用降低 了油与溶液的界面张力，溶液对零件表面的润湿性增加，使油膜与金属间的黏附力降低， 使油污易于剥离并分散到溶液中乳化而除去。在电化学除油时，不论是制件作为阳极还 是阴极，其表面上都有大量气体析出。当零件为阴极时（阴极除油），其表面进行的是 还原反应，析出氢气；零件为阳极时（阳极除油），其表面进行的是氧化反应，析出氧 气。电解时金属与溶液界面所释放的氧气或氢气在溶液中起乳化作用。因为小气泡很容 易吸附在油膜表面，随着气泡的增多和长大，这些气泡将油膜撕裂成小油滴并带到液面 上，同时对溶液起到搅拌作用，加速了零件表面油污的脱除速度。 ③热水除油 热水除油是利用热溶液对油脂的皂化和乳化作用，以除去皂化性油脂；利用除油剂 中表面活性剂的乳化作用，以除去非皂化性油脂。化学除油应用最广泛的是碱液除油、 酸性除油、乳化液除油。低温多功能除油剂及工艺在生产上已逐渐扩大应用。 2）水洗 在电镀工艺中，清洗的目的是要洗掉从电镀液或处理液中取出的镀件（包括挂具表 面）附着的液膜，而成为清洁的表面。另外，是镀件从前一工序移到后面工序时，不致 将污染物带到后一工序去。水洗是影响电镀质量的重要工序。 3）活化 是指把被镀零件通过酸侵蚀，使其表面的氧化膜溶解露出活泼的金属界面的过程， 用以保证电镀层与基体的结合力。 完成前处理工序后送至下一步电镀工序。 121 （2）电镀 所谓电镀，就是在含有某金属离子的电解质溶液中，将被镀工件作为阴极，通常以 一定波形的低压直流电，而使用金属离子得到电子，不断在阴极沉积为金属的加工过程。 在盛有电镀液的槽中，经过清理和特殊预处理的待镀工件作为阴极，用覆金属制成 阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有覆金属的化合物、导电的 盐类、缓冲剂、pH 调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子， 在电位差的作用下移动到阴极上形成层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持 被覆的金属离子的浓度。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、 通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响层的质量，需要适时进行控制。 为保证电镀质量，电镀废液经过过滤系统过滤后重新使用，需定期更换过滤机滤芯，滤 芯每月天更换一次，产生废滤芯。项目涉及的电镀工艺主要包括电镀铜、电镀镍、电镀 银、电镀锡和沉锌几部分。 1）电镀铜 电镀铜是一个十分重要的镀种，本项目镀铜作为底层或中间层。电镀铜常用的工艺 种类有碱性氰化物镀铜、硫酸盐镀铜、焦磷酸盐镀铜、柠檬酸盐镀铜和 HEDP 镀铜等。 本项目涉及的镀铜工艺为氰化亚铜镀铜工艺和焦磷酸盐镀铜工艺。项目涉及的镀铜 的原料主要为氰化亚铜、氰化钠、焦磷酸铜、焦磷酸钾等。铜盐的作用主要是在水溶液 中电离出铜离子，铜离子在阴极上获得电子沉积出铜镀层。 镀碱铜：镀液呈碱性，温度为 45~55℃。所加物质为氰化亚铜、氰化钠、电解铜， pH 为 8~10，氰化钠 15g/L、氰化亚铜 50g/L。为保证电镀质量，电镀废液经过过滤系统 过滤后，重新使用，定期更换滤芯。在镀碱铜的过程中会有少量的氰化氢产生，电镀后 的清洗过程中会有废水产生。电镀后清洗过程会有废水产生，纳入含氰废水处理。镀铜 槽后设置回收槽，回收槽液定期回用至镀铜槽内，以达到回收铜的目的。 镀焦铜：镀液呈碱性，pH 为 8.4~10.0，温度为 45~55℃。以电解铜为阳极，配方为 焦磷酸铜 70g/L、焦磷酸钾 270g/L，其中焦磷酸铜是供给镀液铜离子，焦磷酸钾作为铜 盐的络合剂，使阳极正常溶解，补充电镀时所消耗的铜离子。 2）电镀镍 镍具有很强的钝化能力，在空气中能迅速地形成—层极薄的钝化膜，使其保持经久 122 不变的光泽。常温下，镍能很好地防止大气、水、碱液的浸蚀。电镀镍，借电化学作用， 在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。可用作表面镀层，但主要用于打 底，防止腐蚀，增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、医疗器械、 家庭用具等制造工业。将制件作阴极，纯镍板阳极，挂入以硫酸镍、氯化钠和硼酸所配 成的电解液中，进行电镀。如果在电镀液中加入镍光亮剂，即可直接获得光亮的镍镀层 而不必再抛光。 本项目涉及电镀镍，镀镍工序主要为预镀镍、纳米镍/修正镍、氨镍、光亮镍、镀镍、 镀高温镍，镀镍液的主要成分为氯化镍、硫酸镍、氨基磺酸镍、硫酸钾、醋酸钠、盐酸、 硼酸以及一些添加剂等，通过控制镀镍液中各成分的不同浓度以及电流密度实现不同的 镀镍要求。镀镍槽后设置回收槽，回收槽液定期回用至镀镍槽内，以达到回收镍的目的， 电镀后清洗过程会有废水产生，纳入含镍废水处理。 ①预镀镍 镀镍前进行预镀镍，使工件镀一层打底层，目的是为了更好的电镀，配方为盐酸 80-120g/L、氯化镍 180-240g/L。 ②纳米镍/修正镍 纳米镍：纳米镍沉积基理，镀液中不含纳米金属原材料，是于电镀过程金属离子传 递到阴极，由于电荷传递反应形成吸复原子，最后形成晶格，电沉积过程中非常关键的 步骤是新晶核的 生成和晶体的成长，以上两个步骤的竟争直接影响到镀层生成晶粒，而 且，高的阴极过电势、高的吸附原子总数和低的吸附原子表面迁移率，是大量形核和减 少晶粒生长必要条件，使晶核和晶粒生长得到较大的抑制，能得纳米晶镀层。配方：硫 酸镍 30g/L、硫酸钾 30g/L、氢氧化钠 35g/L、醋酸钠 20g/L、氨水 20ml/L。 修正镍：修正镍结晶细致，结合力良好，防腐蚀性强，覆盖能力绝佳。在铜基材上 镀修正镍丝毫不影响它的可焊性，并且能修正基材前处理活化或者镀镍后表面产生的一 些花斑暗印，尤其对于大面积的镀件有着非常显著的帮助作用。配方：氨基磺酸镍 400ml/L、硼酸 40g/L。 ③氨镍 镀液呈酸性，pH 为 3-5，温度为 53~57℃，以镍板为阳极，配方为氨基磺酸镍 300ml/L、 氯化镍 35~40g/L、硼酸 20~40g/L。 ④镀高温镍 123 提供特殊阻挡镀层，增加耐变色效果。镀高温镍槽中所加药剂为氨基磺酸镍、硼酸、 氯化镍、镍块、高温镍添加剂。 ⑤光亮镍 具体电镀工艺及参数为：镀液呈酸性，pH 为 3.5～4.5，温度为 53～57℃。以镍角 为阳极，配方为硫酸镍，含量 250～300g/L，是供给镀液镍离子；氯化镍 30～50g/L，阳 极活化剂，使阳极正常溶解，补充电镀时所消耗的镍量；硼酸 35～45g/L，最常用的缓 冲剂，用于稳定 pH 值。光亮剂 0.05~0.15 g/L。电镀后清洗过程会有废水产生，纳入含 镍废水处理。镀镍槽后设置回收水洗槽，回收槽液定期人工补充回用至镀镍槽内，以达 到回收镍的目的。 3）镀锡 ①镀雾锡 镀雾锡是使得工件外观形成一雾状，结晶比较粗糙，配方为甲基磺酸锡 50g/L、甲 基磺酸 180m/L。 ②镀哑锡 镀哑光锡配方为硫酸 100ml/L、硫酸亚锡 20g/L。 ③镀光亮锡 镀亮锡是通过添加硫酸亚锡、硫酸、亮锡添加剂等药剂，使得工件的外观变得较光 亮而且光滑，结晶细致，不容易留指纹。镀液呈偏酸性，配方为硫酸 100ml/L、硫酸亚 锡 20g/L、锡光亮剂 0.5~1ml/L。 4）镀锡 ①镀雾锡 镀雾锡是使得工件外观形成一雾状，结晶比较粗糙，配方为甲基磺酸锡 50g/L、甲 基磺酸 180m/L。 ②镀哑锡 镀哑光锡配方为硫酸 100ml/L、硫酸亚锡 20g/L。 ③镀光亮锡 镀亮锡是通过添加硫酸亚锡、硫酸、亮锡添加剂等药剂，使得工件的外观变得较光 亮而且光滑，结晶细致，不容易留指纹。镀液呈偏酸性，配方为硫酸 100ml/L、硫酸亚 锡 20g/L、锡光亮剂 0.5~1ml/L。 124 5）镀银 本项目使用氰化物镀液进行镀银。镀液呈碱性，pH 为 12 左右，温度为 33~37℃。 以银板为阳极，配方为氰化钾 160g/L，络合剂，氰化银钾 15g/L 为主盐。在镀银的 过程中会有氰化氢产生，电镀后的清洗过程中会有废水产生，作为含银废水处理。镀银 前一般会设置预镀银进行预处理。镀液特点是低银高氰，其作用是在镀银前先预镀一层 薄的银层，防止铜或铜合金零件直接镀银时发生置换反应从而导致镀层结合力差。主要 以银板为阳极，配方为氰化银钾 0.5~2.5g/l，主盐；游离氰化钾 80g/l，络合剂。镀银槽 后设置回收槽。银回收槽采用电解回收方式，对镀银后第一道清洗槽进行银回收，回收 槽槽液回用到镀银槽内。回收槽后接回收水洗槽，回收水洗槽液定期补充银回收槽，经 电解回收处理，尽可能多地回收进入清洗水中的银，减少银损失。发生的化学反应为： 阴极：Ag（CN）2-+e- →Ag+2CN阳极：Ag+CN- →Ag（CN）2-+e副反应：2H2O+2e- →H2+2OH6）沉锌 铝合金对氧有高度的亲和力，极易生成氧化膜，并且氧化膜一经除去又会在短的时 间生成一层新的氧化膜，严重影响镀层的结合力。铝的电极电位极负，电镀时极易与具 有较正电位的金属离子发生置换，影响镀层的结合力；并且铝是两性金属，在酸性和碱 性电镀液中都不稳定；另外铝合金有砂眼、气孔，会残留镀液和氢气，容易鼓泡，会降 低镀层和基体金属间的结合力等。这些原因均导致铝合金前处理工艺中除了常规的除 油、除垢外，还需要进行特殊的前处理，在电镀前需再制取一层过渡金属层或能导电的 多孔性化学膜层，以保证随后的电镀层具有良好的结合力。铝合金电镀前浸锌的作用： ①除去铝及铝合金零件上的氧化膜；②溶解掉暴露的表面层；③溶解铝后锌被置换出来； ④使零件表面的电势变正，改善了基体与镀层的结合力。 本项目采用无氰环保沉锌液，为淡黄色液体，主要成分为 55.1%水、30.0%氢氧化 钠、8.0%D-酒石酸钾钠、6.0%氧化锌、0.6%氯化铁、0.3%硝酸钠。环保沉锌液可在可 铝合金表面产生一致密而均匀的沉锌薄层，为后续工序之直接镀铜、镀镍、化学沉镍等 提供良好的结合力。 （3）后处理 所谓后处理是对镀层的辅助处理，为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的 125 而进行的（如钝化、热熔、封闭和除氢等）电镀后置技术处理。 保护：保护剂能增强镀层的抗腐蚀能力，保护剂添加量约为槽液量的 2%，每半年 更换一次槽液，定期补充保护剂。 封孔：电镀完后的工件，对金属进行水性封孔的目的是为了弥补镀层缺陷，提高镀 层防护性能。水相、油相封孔通过化学键合、氢键成网、物理吸附等多重复合作用提高 制品耐盐雾性能。 吹干/烘干：先对镀件进行吹干，减少镀液带出，然后用烤箱对镀件进行甘草，去除 镀件表面的水蒸气。经热风烘干后即可进行收料。 （4）退镀 在电镀行业中，把退除电镀挂具或不合格产品上的金属镀层叫退镀工艺。退镀方法 包括化学退镀和电解退镀。本项目不设置不良品退镀，仅 3 号线设置电解退挂对挂具进 行退镀，采用电解退镀，即以退挂挂具为阳极，用不锈钢板为阴极，在直流电作用下， 阳极上发生的反应是金属镀层从基体上逐渐溶解，并以离子形式进入溶液。阴极上部分 金属离子以粉末状还原析出，大部分生成金属氢氧化物沉淀。 （5）纯水制备 项目生产车间部分水洗使用纯水，同时电镀镀槽及回收槽用水对水中离子的浓度要 求较高，必须控制在一定的低浓度水平上，故本项目设置 1 套 6m3/h 处理能力的 RO 制 纯水系统对自来水进行处理，为部分电镀镀槽及水洗工序提供纯水。项目纯水系统选用 “砂滤+活性炭过滤+软水器+精密过滤+反渗透”。纯水系统出水率约 75%，则会产生约 25%的浓水，浓水与生活污水一并排入龙溪污水处理厂。工艺流程见下图 3.4-1。 126 图 3.4-1 纯水系统工艺图 根据业主提供的资料，项目设置 2 条半自动挂镀生产线、1 条龙门式全自动挂镀生 产线、2 条一机两线的全自动连续镀生产线、1 条半自动清洗线，具体工艺流程见下图 3.4-2~3.4-7。 127 图 3.4-2 半自动镀镍铜锡线（1 号线）工艺流程图 128 图 3.4-3 半自动镀铜镍银线（2 号线）工艺流程图 129 图 3.4-4 龙门式全自动镀锌铜镍锡线（3 号线）工艺流程图 130 图 3.4-5 全自动连续镀镍锡线（4 号线，一机两线）工艺流程图 131 图 3.4-6 全自动连续镀铜镍线（5 号线，一机两线）工艺流程图 132 图 3.4-7 半自动清洗线（6 号线）工艺流程图 133 3.5 项目工程污染源 3.5.1 项目物料及元素平衡 根据项目工艺特点，本次评价选取镍、锌、铜、银、锡、氰化物进行物料平衡分析， 项目产品镀种的情况见下表。 表 3.5-1 产品镀种情况表 产品 镀种 镀镍 沉锌 新能源五金配件 镀铜 镀锡 镀银 镀种小 镀层面积 类 （万m2/a） 镀层厚度 （μm） 镀种密度 （g/cm3） 镀层金属质量 （t/a） 预镀镍 53.8462 0.2 8.9 0.7181 纳米镍 16.4696 1 8.9 7.2901 修正镍 83.0897 1 8.9 0.9622 氨镍 103.3184 3 8.9 25.7606 光亮镍 44.6316 3 8.9 8.8889 沉锌 16.4696 0.03 7.17 0.0354 碱铜 127.7213 1 8.94 9.7933 焦铜 3.7591 3 8.94 1.0082 哑锡 40.8725 5 7.28 10.7498 亮锡 40.8725 5 7.28 10.7498 雾锡 70.116 5 7.28 23.8207 预镀银 3.7591 0.2 10.49 0.0789 厚厚银 3.7591 5 10.49 1.9717 合计 镍 43.6199 锌 0.0354 铜 10.8015 锡 45.3203 银 2.0506 项目在各镀槽后方均设置回收槽，回收槽的槽液定期回用到镀槽。挂具从溶液中提升 时，速度尽可能慢，增加挂具在镀槽上方有足够的滴流时间。挂具绝缘面尽量光滑。采取 以上措施，可以减少 90%左右的镀液进入废水中。 项目镀件单位面积的镀液带出量参照《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018） 附录 D，详见下表。 表 3.5-2 镀件单位面积的镀液带出量 电镀方式 不同镀件形状镀液带出量/mL/dm2 本项目 简单 一般 较复杂 复杂 一般 手工挂镀 <0.2 0.2-0.3 0.3-0.4 0.4-0.5 0.3 自动线挂镀 <0.1 0.1 0.1-0.2 0.2-0.3 0.1 滚镀 0.3 0.3-0.4 0.4-0.5 0.5-0.6 / 134 根据本项目电镀材料形状一般，半自动线参照手工挂镀、自动线参照自动线挂镀计算， 根据上表，利用公式 A=B×V×C×D×K 计算得出进入废水中各重金属的量。 其中 A ——年进入废水中含重金属量（t/a）； B ——年电镀镀件面积（万 m2/a）； V ——镀件单位面积的镀液带出量（mL/dm2）； C ——镀液所含某种化学药剂的浓度（g/L）； D ——镀液中化学药剂的重金属离子的百分含量，利用分子式推算。 K ——采取减少镀液带出量措施的减少带出率，取 10%。 表 3.5-3 进入废水的重金属离子量计算表 生产线类 型 镀种 镀镍 镀铜 半自动线 （1 号、2 号） 镀锡 镀件单位面 镀液中化学药 镀层面积 积的镀液带 镀液所含化学药剂 剂的氰离子或 （万 m2/a） 出量 的浓度 重金属离子的 2 （mL/dm ） 百分含量% 预镀镍 13.0629 光亮镍 16.822 氨镍 3.7591 碱铜 含镍 24.69 0.0213 硫酸镍 280g/L 含镍 22.33 0.0315 氯化镍 50g/L 含镍 24.69 0.0062 氨基磺酸镍 300g/L 含镍 18.17 0.0061 氯化镍 40g/L 含镍 24.69 0.0011 含铜 70.69 0.0179 含氰 29.03 0.0061 氰化钠 15g/L 含氰 53.06 0.0040 焦磷酸铜 70g/L 含铜 34.07 0.0027 硫酸亚锡 20g/L 含锡 55.27 0.0043 焦铜 3.7591 哑锡 13.0629 亮锡 13.0629 硫酸亚锡 20g/L 含锡 55.27 0.0043 碱活化 3.7591 氰化钾 10g/L 含氰 39.93 0.0005 含银 53.96 0.0001 含氰 26.00 0.00005 含氰 39.93 0.0036 含银 53.96 0.0009 含氰 26.00 0.0004 氰化钾 160g/L 含氰 39.93 0.0072 预镀银 0.3 氰化银钾 2g/L 3.7591 氰化钾 80g/L 镀银 厚厚银 自动线（3 号、4 号、 镀镍 5 号） 氯化镍 220g/L 氰化亚铜 50g/L 16.822 进入废水量 （t/a） 氰化银钾 15g/L 3.7591 预镀镍 27.281 氯化镍 220g/L 含镍 24.69 0.0148 纳米镍 81.9112 硫酸镍 30g/L 含镍 22.33 0.0055 修正镍 10.8114 氨基磺酸镍 400g/L 含镍 18.17 0.0079 氨镍 92.7226 氨基磺酸镍 300g/L 含镍 18.17 0.0506 氯化镍 40g/L 含镍 24.69 0.0092 光亮镍 16.4696 硫酸镍 280g/L 含镍 22.33 0.0103 0.1 135 生产线类 型 镀件单位面 镀液中化学药 镀层面积 积的镀液带 镀液所含化学药剂 剂的氰离子或 （万 m2/a） 出量 的浓度 重金属离子的 2 （mL/dm ） 百分含量% 镀种 进入废水量 （t/a） 氯化镍 50g/L 含镍 24.69 0.0114 沉锌 16.4696 氧化锌含量 60g/L 含锌 80.36 0.0079 碱活化 16.4696 氰化钠 10g/L 含氰 53.06 0.0009 含铜 70.69 0.0329 含氰 29.03 0.0135 氰化钠 15g/L 含氰 53.06 0.0074 沉锌 镀铜 碱铜 镀锡 氰化亚铜 50g/L 92.7226 哑锡 16.4696 硫酸亚锡 20g/L 含锡 55.27 0.0018 亮锡 16.4696 硫酸亚锡 20g/L 含锡 55.27 0.0018 雾锡 65.4416 甲基磺酸锡 50g/L 含锡 38.42 0.0126 镍 0.1759 锌 0.0079 铜 0.0535 锡 0.0248 银 0.001 氰 0.0437 合计 ①铜元素平衡 项目铜元素平衡分析见下表。 表 3.5-4 项目铜元素平衡 物料名称 数量 铜元素占比 铜含量 电解铜角 10 95.5 9.5500 焦磷酸铜 1 34.07 0.3407 氰化亚铜 2.2 70.96 1.5611 单位：t/a 使用工序 镀铜 去向 含铜 产品 10.8015 废水 0.0535 废滤芯、废液、挂具 0.5968 合计 11.4518 去向 含银量 产品 2.0506 废水 0.001 废滤芯、废液、挂具 0.0688 合计 2.1204 去向 含镍量 11.4518 合计 ②银元素平衡 项目银元素平衡分析见下表。 表 3.5-5 项目银元素平衡 物料名称 数量 银元素占比% 含银量 氰化银钾 1.15 53.96 0.6205 银板 1.5 99.99 1.4999 / / / / 单位：t/a 使用工序 镀银 2.1204 合计 ③镍元素平衡 项目镍元素平衡分析见下表。 表 3.5-6 项目镍元素平衡 物料名称 数量 镍元素占比% 镍含量 136 使用工 序 单位：t/a 氯化镍 32 24.69 7.9008 产品 43.6199 氨基磺酸镍 46 18.17 8.3582 废水 0.1759 硫酸镍 20 22.33 4.466 废滤芯、废液、挂具 1.8042 电解镍角 13 99.5 12.935 / / 镍板 12 99.5 11.94 / / 45.6 合计 45.6 合计 镀镍 ④锌元素平衡 项目锌元素平衡分析见下表。 表 3.5-7 项目锌元素平衡 物料名称 数量 元素占 比% 环保沉锌液（含 氧化锌 6%） 0.9 4.82 0.04338 / / / / / / / 合计 锌含量 单位：t/a 使用工序 去向 含锌量 进入产品 0.0354 废水 0.0079 / 废滤芯、废液、挂具 0.00008 0.04338 合计 0.04338 沉锌 ⑤锡元素平衡 项目锡元素平衡分析见下表。 表 3.5-8 项目锡元素平衡 物料名称 数量 元素占 比% 锡含量 锡板 13 99.5 12.935 甲基磺酸锡 43 38.42 16.5206 硫酸亚锡 38 55.27 21.0026 单位：t/a 使用工序 镀锡 去向 含锡量 进入产品 45.3203 废水 0.0248 废滤芯、废液 5.1131 合计 50.4582 50.4582 合计 ⑥氰离子平衡 项目氰离子平衡分析见下表。 表 3.5-9 项目氰离子平衡 物料名称 数量 氰元素占 比% 氰离子含量 氰化亚铜 2.2 29.03 0.6387 氰化钠 2 53.06 1.0612 氰化银钾 1.15 26 0.2990 氰化钾 12.5 39.93 4.9913 合计 单位：t/a 使用工序 镀碱铜、 镀银、碱 活化 去向 含氰量 废气 0.3823 废水 0.0437 废液、废滤芯 0.9245 反应损耗 5.941 合计 6.9902 6.9902 反应损耗是因为部分氰化物在阳极上被氧化造成，反应方程式如下： 2- 2CN -  O 2  2OH -  2H 2 O  2CO 3  2 NH 3 表 3.5-10 项目镀层金属原料综合利用率 镀层 利用率 清洁生产Ⅰ级基准值 137 清洁生产Ⅱ级基准值 镀铜 铜的利用率（%） 94.321 ≥90 ≥80 镀银 银的利用率（%） 96.709 ≥98 ≥95 镀镍 镍的利用率（%） 95.658 ≥95 ≥85 镀锌 锌的利用率（%） 81.604 ≥82 ≥80 镀锡 锡的利用率（%） 89.818 ≥90 ≥80 注：根据《电镀行业清洁生产评价指标体系(2015)》，镀锡等其他镀种可以参照“铜利用率”计算。 3.5.2 项目水平衡 项目用水主要为生产用水及生活用水。生产用水包括制纯水用水、工艺用水、喷淋塔 用水及地面清洗水等，生活用水为员工办公用水。 （1）给水 1）纯水：项目设纯水制备系统 1 套，制备能力合计为 5m3/h，项目纯水主要用于电镀 镀槽开缸及镀后清洗工艺，使用量约为 49.815m3/d。纯水制备率约 75%。纯水制备的原水 来源于新鲜水，用水量约 66.42m3/d，产生浓水为 16.605m3/d。浓水经收集后与生活污水一 并排入龙溪污水处理厂。 2）工艺用水 项目电镀生产线用水量为 117.79m3/d，其中纯水使用量为 49.815m3/d，基地中水回用 量为 67.975m3/d。 3）基地回用中水 电镀基地中水回用系统随污水处理厂一起建设，其中水回用管网，与雨水、污水管网 一并设计、建成。项目基地回用中水主要用于生产线前处理用水、半自动清洗线用水、地 面清洗和废气喷淋用水。 4）车间地面冲洗水 项目每 1.5 天需对电镀车间场地进行冲洗保洁一次，需清洗的电镀车间面积合计约为 2400m2，参照广东省地方标准《用水定额 第 3 部分：生活》（DB44/T 1461.3-2021），每 平方米地面的冲洗用水量按 1.5L 计，则生产场地冲洗用水量约为 2.4m3/d。 5）废气处理系统用水 项目设酸碱废气处理塔 2 套，循环水量分别为 96t/h 和 32t/h，氰化氢废气处理塔 1 套， 循环水量为 52t/h。废气喷淋塔每个月更换一次循环水，每天定期补充循环水，平均用水 量为 1.625t/d。则废气处理系统总用水量为 2161.625m3/d，其中喷淋塔循环用水量为 138 2160t/d，每天定期补充喷淋水量 1.625t/d。 6）生活用水 项目劳动定员 100 人，员工均不在项目内食宿。用水定额为 10m3/（a·人），生活用 水共 3.33m3/d。 7）给水情况小结 综上，项目总用水量为 141.753/d，其中生产用水 117.79m3/d，地面清洗用水 2.4m3/d， 喷淋补水 1.625m3/d，生活用水为 3.33m3/d，浓水量为 16.605m3/d。生产用水中，包括生产 线上纯水用量 49.815m3/d 及基地回用中水用量 67.975m3/d，喷淋塔补水及车间清洗采用基 地回用中水，用量为 4.025m3/d。 （2）排水 1）生产废水：生产废水产生量为 120m3/d，废液产生量为 1.164m3/d。生产废水经过 分类废水管道进入基地废水处理站处理。处理达标后，部分回用至项目用水（72m3/d）， 剩余 48m3/d 排放进入球岗排渠。废液作为危险废物，交由具有相应资质单位运输、处置。 2）生活污水与制纯水产生浓水：生活污水产生量为 2.67m3/d，自来水制纯水产生浓 水约 16.605m3/d，接入市政管网，进入龙溪镇污水处理厂，处理达标后排放。 3）中水回用率及水重复利用率 工业用水重复利用率=工业用水重复用水量/生产过程中总用水量=（基地回用水量+车 间在线回用水量+喷淋塔循环用水量）/（生产总用水量+总循环水量）=（72+85.68+2160） /（138.42+85.68+2160）=97.21%。 中水回用率=回用水量（不包含在线回用）/进入废水处理厂的废水量=72/120=60%。 4）单位产品每次清洗取水量：项目产品外层电镀面积为 109.5446 万 m2/a，需清洗的 工件面积为 109.5446 万 m2/a，清洗取水量为 117.79t/d（不计喷淋塔循环水、在线回用水 量、地面清洗水），即 35337000L/a，单位产品平均需清洗 21 次（按电镀全流程平均生产 工序数量），因此单位产品每次清洗取水量为 1.54L/m2，可达到《电镀行业清洁生产评价 指标体系（2015）》中表 1 综合电镀清洁生产评价指标Ⅰ级基准值（<8L/m2）。 5）电镀用水重复利用率=电镀用水重复用水量/电镀过程中总生产用水量=（基地回用 水 量 + 各 生 产 线 逆 流 水 洗 循 环 水 量 ） / （ 电 镀 生 产 线 总 用 水 量 ） = （ 67.975+85.68 ） / （49.815+67.975+85.65）=75.528%，能够达到《电镀行业清洁生产评价指标体系（2015）》 中表 1 综合电镀清洁生产评价指标Ⅰ级基准值（>60%）。 项目生产用水及排水情况见表 3.5-11，水平衡图见图 3.5-1。 139 表 3.5-11 项目用水排水情况一览表 生产 线名 序号 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 半 10 自 11 动 12 镀 13 镍 14 铜 15 锡 16 线 （1 17 号 18 线） 19 20 21 22 槽体名称 上挂 热脱除油 回收水洗×2 水洗 超声除油 回收水洗×2 水洗 阳解除油 回收水洗×2 水洗 抛光 回收水洗×2 水洗×2 酸活化 回收水洗 水洗 预镀镍×2 回收水洗×2 水洗×2 碱活化 回收水洗 水洗 单槽体有 水洗槽逆 槽液年更 槽体数 效容积 流速度 换频次 量 （L） （L/min）（次/年） / / / / 1 918 / 2 2 459 / / 1 459 1.5 / 1 1377 / 2 2 459 / / 1 459 1.5 / 1 918 / 2 2 459 / / 1 459 1.5 / 1 459 / 10 2 459 / / 2 459 1.5 / 1 459 / 10 1 459 / / 1 459 1.5 / 2 918 / 0.5 2 459 / / 2 459 1.5 / 1 459 / 10 1 459 / / 1 459 1.5 / 23 碱铜 1 918 / 0.5 24 25 26 27 回收水洗×2 水洗×2 酸活化 回收水洗 2 2 1 1 459 459 459 459 / 1.5 / / / / 10 / 槽内药剂 / 冷脱剂 / / 除油粉 / / 除油粉 / / 抛光剂 / / 盐酸 / / 盐酸、氯化镍 / / 氨基磺酸 / / 氰化钠、氰化亚 铜 / / 氨基磺酸 / 140 纯水用 中水用量 损耗量 量（t/d） （t/d） （t/d) 在线回用 废水产 废液产生 水量 废水/废液类型 生量 量（t/a） （t/d） （t/d） / / / / 废液 / 1.836 / 回到前槽 / / / 前处理废水 1.08 / / 废液 / 2.754 / 回到前槽 / / / 前处理废水 / 1.08 / 废液 / 1.836 / 回到前槽 / / / 前处理废水 1.08 / / 废液 / 4.59 / 回到前槽 / / / 1.08 前处理废水 1.08 / 废液 / 4.59 / 回到前槽 / / / 前处理废水 1.08 / / 废液 / 0.918 / 回到前槽 / / / 含镍废水 1.08 1.08 0 废液 / 4.59 / 回到前槽 / / / 综合废水 1.08 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1.09 / / / / / / 1.09 / / 1.09 / / 1.09 / / 1.09 / / 1.09 / / / / / 1.09 / / / 0.01 / / 0.01 / / 0.01 / / 0.01 / / 0.01 / / 0.01 / / 0.01 / / / / 废液 / 0.459 / 1.09 / / / / 0.01 / / / 1.08 / / 回到前槽 含氰废水 废液 回到前槽 / 1.08 / / / / 4.59 / / / 生产 线名 序号 称 28 槽体名称 单槽体有 水洗槽逆 槽液年更 槽体数 效容积 流速度 换频次 量 （L） （L/min）（次/年） 1 459 1.5 / 槽内药剂 29 光亮镍 1 1377 / 0.5 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 回收水洗×2 水洗×2 锡活化 回收水洗 水洗 哑锡 亮锡 回收水洗×2 水洗×3 中和 回收水洗 水洗 锡保护 回收水洗 切水 水洗×2 超声热水洗 热超纯水洗 ×2 转挂 热风烤炉 2 2 1 1 1 1 1 2 3 1 1 1 1 1 1 2 1 459 459 459 459 459 1836 1836 459 459 459 459 459 459 459 459 459 1377 / 1.5 / / 1.5 / / / 1.5 / / 1.5 / / / 1.5 1.5 / / 10 / / 0.5 0.5 / / 10 / / 10 / 10 / / / 硫酸镍、氯化镍、 硼酸 / / 硫酸 / / 硫酸、硫酸亚锡 硫酸、硫酸亚锡 / / 磷酸三钠 / / 锡保护剂 / 切水剂 / / 2 459 1.5 / / 1.09 / 0.01 1.08 综合废水 1.08 / / 1 / 12960 / / / / / / / / / 1.5 / 2 / / / 冷脱剂 / / / / 8.72 / / / / / / 8.72 / / / 1.09 / / 0.16 / / / 0.01 / / 8.64 / / / / / / 0 / 废液 回到前槽 前处理废水 / / 17.28 / / / 1.08 / / 47.048 / 1.836 / / 47 48 49 水洗 小计 半 自 动 镀 在线回用 废水产 废液产生 水量 废水/废液类型 生量 量（t/a） （t/d） （t/d） 0.01 综合废水 1.08 / / 纯水用 中水用量 损耗量 量（t/d） （t/d） （t/d) 1 2 3 4 上挂 热脱除油 回收水洗×2 水洗 / 1 2 1 / 918 459 459 141 / 1.09 / / / / 废液 / 0.689 / 1.09 / / / / / / 1.09 / / 1.09 / / / 1.09 1.09 / / / / 1.09 / / / / / / / / / / / / / 0.01 / / 0.01 / / / 0.01 / / 0.01 / / / 0.01 0.01 / 1.08 / / / / / / 2.16 / / / / / / 1.08 回到前槽 含镍废水 废液 回到前槽 综合废水 废液 废液 回到前槽 综合废水 废液 回到前槽 综合废水 废液 回到前槽 废液 综合废水 综合废水 / 1.08 / / 1.08 / / / 1.08 / / 1.08 / / / 1.08 1.08 / / 4.59 / / 0.918 0.918 / / 4.59 / / 4.59 / 4.59 / / 生产 线名 序号 称 铜 5 镍 6 银 7 线 8 （2 9 号 线） 10 11 12 13 14 15 16 槽体名称 超声除油 回收水洗×2 水洗 阳解除油 回收水洗×2 水洗 抛光 回收水洗×2 水洗×2 碱活化 回收水洗 水洗 单槽体有 水洗槽逆 槽液年更 槽体数 效容积 流速度 换频次 量 （L） （L/min）（次/年） 1 1377 2 / 2 459 / / 1 459 1.5 / 1 918 2 / 2 459 / / 1 459 1.5 / 1 459 / 10 2 459 / / 2 459 1.5 / 1 459 10 / 1 459 / / 1 459 1.5 / 17 碱铜 1 918 / 0.5 18 19 回收水洗×2 水洗×3 2 3 459 459 / 1.5 / / 20 焦铜 1 918 / 0.5 21 22 23 24 回收水洗×2 水洗×2 酸活化 回收水洗 2 2 1 1 459 459 459 459 / 1.5 / / / / 10 / 25 氨镍 1 918 / 0.5 26 光亮镍 1 918 / 0.5 27 28 29 回收水洗×2 水洗×3 碱活化 2 3 1 459 459 459 / 1.5 / / / 10 槽内药剂 纯水用 中水用量 损耗量 量（t/d） （t/d） （t/d) 除油粉 / / 除油粉 / / 抛光剂 / / 氨基磺酸 / / 氰化钠、氰化亚 铜 / / 焦磷酸铜、焦磷 酸钾 / / 硫酸 / 氨基磺酸镍、氯 化镍、硼酸 硫酸镍、氯化镍、 硼酸 / / 氰化钾 142 在线回用 废水产 废液产生 水量 废水/废液类型 生量 量（t/a） （t/d） （t/d） 废液 0 2.754 / 回到前槽 0 / / 前处理废水 1.08 / / 废液 0 1.836 / 回到前槽 0 / / 前处理废水 / 1.08 / 废液 / 0 4.59 回到前槽 0 / / 前处理废水 1.08 1.08 / 废液 0 4.59 / 回到前槽 0 / / 前处理废水 1.08 / / / / / / / / / / / / / / / / 1.09 / / 1.09 / / 1.09 / / 1.09 / / 0.01 / / 0.01 / / 0.01 / / 0.01 / / / / 废液 0 0.459 / 1.09 / / 0.01 / 2.16 回到前槽 含氰废水 / 1.08 / / / / / / 废液 / 0.459 / 1.09 / / / / / / / 0.01 / / / 1.08 / / 回到前槽 综合废水 废液 回到前槽 / 1.08 / / / / 4.59 / / / / / 废液 / 0.459 / / / / 废液 / 0.459 / 1.09 0 / / / / 0.01 / / 2.16 / 回到前槽 含镍废水 废液 / 1.08 / / / 4.59 生产 线名 序号 称 30 槽体名称 单槽体有 水洗槽逆 槽液年更 槽体数 效容积 流速度 换频次 量 （L） （L/min）（次/年） 1 459 / / 槽内药剂 在线回用 废水产 废液产生 水量 废水/废液类型 生量 量（t/a） （t/d） （t/d） 回到前槽 / / / 31 预镀银 1 459 / 0.5 32 厚厚银×2 2 918 / 0.5 33 34 35 36 37 38 回收水洗×3 水洗×3 银电解保护 回收水洗 水洗×3 超声热水 热超纯水洗 ×2 下挂 热风烤炉 3 3 1 1 3 1 459 459 1377 459 459 1377 / 1.5 / 1.5 1.5 / / 10 / / / / 氰化钾、氰化银 钾 氰化钾、氰化银 钾 / / 银保护剂 / / / 1 459 1.5 / / 1.09 / 0.01 1.08 综合废水 1.08 / / 1 / 12960 / / / / / / / / / / / 2 / / 2 / / 2 / / / 2 2 / / 2 / / 2 / / 2 / / 除油剂 冷脱剂 / / 除油粉 / / 除油粉 / / 氢氧化钠、葡萄 / / 7.63 / / / / / / / / / / / / / / / 5.45 / / / / / 1.455 / / 1.455 / / 1.455 / / / 0.12 / / / / / 0.015 / / 0.015 / / 0.015 / / / 11.88 / / / / / / / 0 / / 废液 废液 回到前槽 前处理废水 废液 回到前槽 前处理废水 废液 回到前槽 前处理废水 废液 / / 12.96 / / / / / 1.44 / / 1.44 / / 1.44 / / / 41.54 / / 4.455 4.455 0 0 5.049 0 0 5.643 0 0 4.455 39 40 41 回收水洗 小计 龙 门 式 全 自 动 镀 锌 铜 镍 锡 线 （3 号 纯水用 中水用量 损耗量 量（t/d） （t/d） （t/d) 1 2 升降上挂 中转小车 3 热水除油×2 5 6 7 8 9 10 11 12 13 回收水洗 水洗 超声除油 回收水洗 水洗 电解除油 回收水洗 水洗×2 碱蚀 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 / / 2227.5 2227.5 1930.5 1930.5 2524.5 1930.5 1930.5 2821.5 1930.5 1930.5 2227.5 143 0 / / 0 / / / 废液 / 0.23 0 / / / 废液 / 0.918 0 1.09 0 0 1.09 1.09 / / / / / / / 0.01 / 2.16 0.01 0.01 2.16 回到前槽 含银废水 废液 回到前槽 综合废水 综合废水 / 1.08 0 0 1.08 1.08 / / 13.77 / / / / / / / 1.44 / 生产 线名 序号 称 线） 14 15 槽体名称 单槽体有 水洗槽逆 槽液年更 槽体数 效容积 流速度 换频次 量 （L） （L/min）（次/年） 回收水洗×2 水洗 2 1 1930.5 1930.5 / 2 / / 16 脱膜 1 2227.5 / 2 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 回收水洗×2 水洗 沉锌 回收水洗×2 水洗 水洗 化抛 微蚀 回收水洗×2 水洗 2 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1930.5 1930.5 2227.5 1930.5 1930.5 1930.5 1930.5 1930.5 1930.5 1930.5 / 2 / / 2 2 / / / 2 / / 2 / / / 10 2 / / 27 纳米镍 1 2227.5 / 0.5 28 29 30 31 32 回收水洗×2 水洗 碱活化 回收水洗 水洗 2 1 1 1 1 1930.5 1930.5 1930.5 1930.5 1930.5 / 2 / / 2 / / 10 / / 33 碱铜×2 2 2821.5 / 0.5 34 35 36 37 回收水洗×2 水洗×3 预镀镍×2 回收水洗×2 2 3 2 2 1930.5 1930.5 2821.5 1930.5 / 2 / / / / 0.5 / 槽内药剂 纯水用 中水用量 损耗量 量（t/d） （t/d） （t/d) 糖酸钠 / / 硫酸、硝酸、氢 氟酸、除垢剂 / / 环保沉锌液 / / / 抛光剂 微蚀盐 / / 硫酸镍、硫酸钾、 氢氧化钠、醋酸 钠、氨水 / / 氰化钠 / / 氰化钠、氰化亚 铜 / / 盐酸、氯化镍 / 144 在线回用 废水产 废液产生 水量 废水/废液类型 生量 量（t/a） （t/d） （t/d） / / / 1.455 / 0.015 / 回到前槽 前处理废水 / 1.44 0 0 / / / / 废液 / 4.455 / / / / 1.455 1.455 / / / / / 1.455 / / / / / / / 1.455 / 0.015 / / 0.015 0.015 / / / 0.015 / / / / / / / / / / 回到前槽 前处理废水 废液 回到前槽 综合废水 综合废水 废液 废液 回到前槽 综合废水 / 1.44 / / 1.44 1.44 / / / 1.44 0 0 4.455 0 0 0 19.305 3.861 0 0 / / / / 废液 / 1.114 / 1.455 / / / / / / / 1.455 / 0.015 / / 0.015 / / / / / 回到前槽 含镍废水 废液 回到前槽 含氰废水 / 1.44 / / 1.44 0 0 19.305 0 0 / / / / 废液 / 2.822 / 1.455 / / / / / / / 0.015 / / / 2.88 / / 回到前槽 含氰废水 废液 回到前槽 / 1.44 / / 0 0 2.822 0 生产 线名 序号 称 38 39 40 41 槽体名称 水洗 酸活化 回收水洗 中转喷淋洗 单槽体有 水洗槽逆 槽液年更 槽体数 效容积 流速度 换频次 量 （L） （L/min）（次/年） 1 1930.5 2 / 1 1930.5 10 / 1 1930.5 / / 1 2138.4 2 / 1.455 / / / / / / 1.455 / / / / / / / 10 10 / / / / 氨基磺酸 / / 氨基磺酸镍、氯 化镍、硼酸 硫酸 / 硫酸镍、氯化镍、 硼酸 / / 硫酸 硫酸、硫酸亚锡 硫酸、硫酸亚锡 硫酸、硫酸亚锡 硫酸、硫酸亚锡 / / 磷酸三钠 / / 锡保护剂 切水剂 / / / / / 42 氨镍×2 2 2821.5 / 0.5 43 44 酸活化 回收水洗 1 1 1930.5 1930.5 / / 10 / 45 光亮镍×4 2 5768.4 / 0.5 46 47 48 回收水洗×2 水洗 锡活化 49 哑锡×3 50 亮锡×5 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 回收水洗×2 水洗×3 中和 回收水洗 水洗×2 锡保护 切水 回收水洗 水洗×3 超声热水洗 热超纯水洗 ×2 2 1 1 2 1 2 1 2 3 1 1 2 1 1 1 3 1 1930.5 1930.5 1930.5 5768.4 2884.2 5768.4 2884.2 1930.5 1930.5 1930.5 1930.5 1930.5 1930.5 1930.5 1930.5 1930.5 2524.5 / 2 / / / / / / 2 / / 2 / / / 2 2 2 1930.5 2 61 槽内药剂 10 0.5 0.5 0.5 0.5 10 145 在线回用 废水产 废液产生 水量 废水/废液类型 生量 量（t/a） （t/d） （t/d） 0.015 含镍废水 1.44 0 / 废液 / 19.305 / / 回到前槽 / 0 / / 0.015 综合废水 1.44 0 / 纯水用 中水用量 损耗量 量（t/d） （t/d） （t/d) / 废液 / 2.822 / / / 废液 回到前槽 / / 19.305 0 / / / 废液 / 5.768 / 1.455 / / / / / / 1.455 / / 1.455 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1.455 1.455 / 0.015 / / / / / / 0.015 / / 0.015 / / / 0.015 0.015 / / / / / / / / 2.88 回到前槽 含镍废水 废液 废液 废液 废液 废液 回到前槽 综合废水 废液 回到前槽 综合废水 废液 废液 回到前槽 综合废水 综合废水 / 1.44 / / / / / / 1.44 / / 1.44 0 0 0 1.44 1.44 0 0 19.305 5.768 1.442 5.768 1.442 0 0 19.305 0 0 19.305 19.305 0 0 0 1.455 / 0.015 1.44 综合废水 1.44 0 1.44 / / / 2.88 生产 线名 序号 称 62 63 64 65 66 67 68 1 2 3 4 5 全 自 动 6 连 续 7 镀 镍 8 锡 线 （4 9 号 线， 10 一 机 11 两 线） 12 槽体名称 高压吹水 热风烤箱 中转小车 升降下挂 电解退挂×4 水洗×2 高压吹水 导电喷洗×5 阴极电解×4 喷射洗×3 活化 浸水洗回收 喷射洗回收 （回收） 喷射洗×2 单槽体有 水洗槽逆 槽液年更 在线回用 废水产 槽体数 纯水用 中水用量 损耗量 废液产生 效容积 流速度 换频次 槽内药剂 水量 废水/废液类型 生量 量 量（t/d） （t/d） （t/d) 量（t/a） （L） （L/min）（次/年） （t/d） （t/d） 1 3267 / / / / / / / / / / 6 3118.5 / / / / / / / / / / 1 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 4 2821.5 2 环保电解脱挂粉 废液 / 22.572 / / / / / 综合废水 2 1930.5 2 / / / 1.455 0.015 1.44 1.44 0 1 3267 / / / / / / / / / / 小计 16.605 17.46 0.3 14.4 0 28.8 243.608 前处理废水 2 40 2 1.455 0.015 5.76 1.44 0 / / / 除油剂 废液 4 150 2 / / 1.2 / / / / 3 40 2 1.455 0.015 2.88 前处理废水 1.44 0 / / / 1 180 2 活化盐 / 废液 / 0.36 / / / / 1 120 / 回到前槽 / / / / / / / / 1 40 / / / / / / / 回到前槽 / / 1 与前 工序 共用 母槽 40 2 / / / 1.455 0.015 2.88 前处理废水 1.44 / 0 / / / / / / / / / / 镀碱铜×2 1 300 / 0.5 氰化钠、氰化亚 铜 / / / / 废液 / 0.15 1 40 / / / / / / / 回到前槽 / / 1 120 / / / / / / / 回到前槽 / / 1 40 / / / / / / / 回到前槽 / / 13 阴极喷洗回 收×2 浸水洗回收 喷射洗回收 （回收） 喷射洗×2 2 40 2 / / 0.015 1.44 含氰废水 1.44 / 14 纳米镍 1 200 / 0.5 / / / 废液 / 0.1 阴极喷洗 1.455 / 硫酸镍、硫酸钾、 / 氢氧化钠、醋酸 146 生产 线名 序号 称 槽体名称 单槽体有 水洗槽逆 槽液年更 槽体数 效容积 流速度 换频次 量 （L） （L/min）（次/年） 槽内药剂 15 16 喷射洗 阴极喷洗×2 1 1 40 60 2 2 / / 17 氨镍×6 2 500 / 0.5 钠、氨水 / / 氨基磺酸镍、氯 化镍、硼酸 18 2 60 / / 19 阴极喷洗回 收×6 喷射洗回收 （导电） 1 40 / 20 镀高温镍×3 1 500 21 1 22 23 24 阴极喷洗（回 收）×3 浸水洗回收 喷射洗×4 阴极喷洗 25 镀雾锡×10 26 阴极喷洗（回 收）×10 浸水洗回收 喷射洗×2 超声波热水 洗→ 喷射洗↑ 阴极喷洗 水性封孔(盐 雾封孔) 阴极喷洗（回 27 28 29 30 31 32 33 纯水用 中水用量 损耗量 量（t/d） （t/d） （t/d) 1.455 1.455 / / 0.015 0.015 / / / / / / / 0.5 60 / 1 4 1 2 1 1 1 1 2 120 40 60 500 600 80 60 120 40 1 在线回用 废水产 废液产生 水量 废水/废液类型 生量 量（t/a） （t/d） （t/d） 1.44 含镍废水 含镍废水 1.44 1.44 / / / / 废液 / 0.5 / / / 回到前槽 / 0 / / / / 回到前槽 / 0 氨基磺酸镍、氯 化镍、硼酸、高 温镍添加剂 / / / / 废液 / 0.25 / / / / / / 回到前槽 / / / 2 2 / / / / / 2 / / / 0.5 0.5 / / / / / / / 甲基磺酸、甲基 磺酸锡 / / / / / 1.455 1.455 / / / / / 1.455 / / / / / / / / / / 0.015 0.015 / 4.32 0.015 1.44 回到前槽 含镍废水 含镍废水 废液 废液 回到前槽 回到前槽 回到前槽 综合废水 / 1.44 1.44 / / / / / 1.44 / / / 0.5 0.3 / / / / 120 / / / / / / 1.44 综合废水 1.44 / 1 1 40 40 2 2 / / / / / / 1.455 1.455 0.015 0.015 / / / 综合废水 / 1.44 / / 1 150 / 10 封孔剂 / / / / 废液 / 1.5 1 40 / / / / / / / 回到前槽 / / 147 生产 线名 序号 称 槽体名称 单槽体有 水洗槽逆 槽液年更 槽体数 效容积 流速度 换频次 量 （L） （L/min）（次/年） 槽内药剂 纯水用 中水用量 损耗量 量（t/d） （t/d） （t/d) 在线回用 废水产 废液产生 水量 废水/废液类型 生量 量（t/a） （t/d） （t/d） 收） 34 喷射洗回收 35 喷浸洗↑→ 水性封孔(锡 防变色) 阴极喷洗（回 收） 36 37 38 喷射洗回收 39 40 喷浸洗↑→ 热水洗↑← 1 2 阴极电解×4 导电喷洗×6 喷射洗回收 （回收） 喷射洗×2 导电喷洗 活化 1（电解） 导电喷洗 喷射洗 活化 2 浸水洗回收 喷射洗×3 阴极喷洗 与前 工序 共用 母槽 1 / / 120 2 1 150 / 10 1 40 / / / 1.44 / 封孔剂 / / / / / / / / / / / 综合废水 1.44 / / 废液 / 1.5 / / 回到前槽 / / / 与前 工序 共用 母槽 1 1 / / / / / / / / 回到前槽 / / 120 120 / 2 / / / / / 4 1 150 80 / 2 2 / 除油剂 / / 1.455 10.185 / 8.73 / 1.455 / 0.015 0.195 / 0.015 / 1.44 23.04 / 7.2 综合废水 / / 废液 前处理废水 / 1.44 18.72 / 1.44 0 0 6.36 1.2 / 1 40 / / / / / / / 回到前槽 / / 1 1 1 1 1 1 1 3 1 40 13.5 120 13.5 40 150 120 40 13.5 2 2 / 2 2 / / 2 2 / / 2 / / 10 / / / / / 除油剂 / / 活化盐 / / / / / / / / / / / / 1.455 1.455 / 1.455 1.455 / / 1.455 1.455 0.015 0.015 / 0.015 0.015 / / 0.015 0.015 1.44 / / / / / / 2.88 / 前处理废水 前处理废水 废液 前处理废水 前处理废水 废液 回到前槽 前处理废水 前处理废水 1.44 1.44 / 1.44 1.44 / / 1.44 1.44 / / 0.24 0 0 1.5 / / / 小计 全 自 动 3 连 续 4 镀 5 铜 6 镍 7 线 8 （5 9 号 线， 10 一 11 机 12 回到前槽 / 148 生产 线名 序号 称 两 13 线） 14 槽体名称 预镀镍 阴极喷洗回 收 单槽体有 水洗槽逆 槽液年更 槽体数 效容积 流速度 换频次 量 （L） （L/min）（次/年） 1 150 0.5 / 1 槽内药剂 纯水用 中水用量 损耗量 量（t/d） （t/d） （t/d) 盐酸、氯化镍 / / / 在线回用 废水产 废液产生 水量 废水/废液类型 生量 量（t/a） （t/d） （t/d） 废液 / 0.075 / 150 / / / / / / / 回到前槽 / / 15 浸水洗回收 16 17 喷射洗×3 阴极喷洗 与前 工序 共用 母槽 3 1 18 镀铜×2 1 300 / 0.5 / / 氰化钠、氰化亚 铜 19 1 40 / / / / / / / 回到前槽 / 0 20 21 22 23 24 阴极喷洗（回 收）×2 浸水洗回收 喷射洗×2 中和 阳极电解 喷射洗 1 2 1 1 1 120 40 120 80 40 / 2 / / 2 / / 10 10 / / / 磷酸三钠 / 1.455 0 0 1.455 / / / / / / 0.015 / / 0.015 / / / / / 回到前槽 含氰废水 废液 废液 综合废水 / 1.44 / / 1.44 0 0 1.2 0.8 0 25 修正镍 1 200 / 0.5 / / / / 废液 / 0.1 26 27 28 29 喷射洗 阴极喷洗 1 1 5 1 40 13.5 500 350 2 2 / / / / 0.5 0.5 氨基磺酸镍、氯 化镍、硼酸 1.455 1.455 / / / / 0.015 0.015 / / / / / / 含镍废水 含镍废水 废液 废液 1.44 1.44 / / / / 1.25 0.175 30 阴极喷洗（回 收）×17 浸水洗回收 喷射洗×2 超声波热水 1 13.5 / / / / / / / 回到前槽 / / 1 2 1 120 40 120 / 2 / / / / / / / / 1.455 / / / / / 0.015 / / 1.44 1.44 回到前槽 含镍废水 含镍废水 / 1.44 1.44 / / / 31 32 33 氨镍×17 / / / / / / / / 回到前槽 / / 40 13.5 2 2 / / 1.455 1.455 / / 0.015 0.015 2.88 / 含镍废水 含镍废水 1.44 1.44 / / / / / / 废液 / 0.15 / / 氨基磺酸镍、硼 酸 / / 149 生产 线名 序号 称 34 35 36 37 槽体名称 洗→ 喷射洗↑ 阴极喷洗 水性封孔 阴极喷洗（回 收） 38 喷射洗回收 39 40 喷浸洗↑→ 热水洗↑← 单槽体有 水洗槽逆 槽液年更 槽体数 效容积 流速度 换频次 量 （L） （L/min）（次/年） 槽内药剂 除油 回收水洗 高压喷洗 水洗×2 磁性针抛 回收水洗 水洗×2 热脱脂 回收水洗 高压喷洗 水洗×2 钝化 回收水洗 喷洗 水洗×2 热水洗×2 在线回用 废水产 废液产生 水量 废水/废液类型 生量 量（t/a） （t/d） （t/d） 1 1 1 40 40 150 2 2 / / / 10 / / 封孔剂 / / / 1.455 1.455 / 0.015 0.015 / 0 0 / / 含镍废水 废液 / 1.44 / / / 1.5 1 40 / / / / / / / 回到前槽 / / / / / / / / / / 回到前槽 / / 120 120 / 2 / / / / / / 2.5 2.5 / / 2.5 / / 2.5 2.5 / / 2.5 2.5 2.5 2 / / / / / / 2 / / / 2 / / / / 冷脱剂 / / / / / / 除油粉 / / / 钝化剂 / / / / / 1.455 16.605 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 13.095 / / 1.815 1.815 / / 1.815 / / 1.815 1.815 / / 1.815 1.815 1.815 / 0.015 0.255 / / 0.015 0.015 / / 0.015 / / 0.015 0.015 / / 0.015 0.015 0.015 1.44 / 18.72 / / 综合废水 逆流到前槽 / 废液 回到前槽 前处理废水 前处理废水 / 回到前槽 前处理废水 废液 回到前槽 前处理废水 前处理废水 废液 回到前槽 前处理废水 前处理废水 前处理废水 1.44 / 24.48 / / 1.08 1.08 / / 1.08 / / 1.08 1.08 / / 1.08 1.08 1.08 / / 8.19 0.66 / / / / / / 1.43 / / / 0.495 / / / / 与前 工序 共用 母槽 1 1 小计 1 2 3 4 半 5 自 6 动 7 清 8 洗 9 线 （6 10 11 号 线） 12 13 14 15 16 纯水用 中水用量 损耗量 量（t/d） （t/d） （t/d) 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 2 2 330 165 165 165 330 165 165 715 165 165 165 247.5 165 165 165 165 150 1.8 / / 1.8 / / / 1.8 / / / 1.8 1.8 生产 线名 序号 称 单槽体有 水洗槽逆 槽液年更 槽体数 效容积 流速度 换频次 量 （L） （L/min）（次/年） 小计 生产线合计 在线回用 废水产 废液产生 槽体名称 槽内药剂 水量 废水/废液类型 生量 量（t/a） （t/d） （t/d） 0 9 / 14.4 2.585 14.52 0.12 85.68 116.64 349.331 49.815 67.975 1.15 / 重金属混合废 酸碱废气喷淋塔 / 1.155 0.302 1536 0.853 / 水 氰化氢废气喷淋塔 / 0.47 0.123 624 0.347 / 含氰废水 重金属混合废 地面清洗 / 2.4 0.24 / 2.16 / 水 合计 49.815 72 1.815 / 120 / / 注：1、在过水槽设置电磁阀，利用电导率控水技术可以达到自动给水的目的，设置末级清洗槽的最高和最低允许电导率来实现清洗水的自动控制。当电 纯水用 中水用量 损耗量 量（t/d） （t/d） （t/d) 导率超过最高允许值时，开启电磁阀，清洗水补水；当低于最低允许值时，关闭电磁阀停止补水。是很好的节水措施。 2、整槽更换槽液按槽体有效容积计，挂镀线槽体有效容积为槽体高度预留 15 厘米的容积，连续镀线槽体为母槽容积。 3、项目设酸碱废气处理塔 2 套，氰化氢废气处理塔 1 套。根据相关设计规范，喷淋塔气液比为 2~3L/m3，则酸碱喷淋塔 DA001（48000m3/h）循环水量为 96t/h，酸碱喷淋塔 DA002（16000m3/h）循环水量为 32t/h，氰化氢废气塔 DA003（26000m3/h）循环水量为 52t/h，循环水塔储水量按照 10 分钟的循环水 量核算，每个月更换 1 次，得出喷淋塔酸碱废水为 0.853m3/d，氰化氢喷淋塔含氰废水为 0.347m3/d。 4、项目每 1.5 天需对电镀车间场地进行冲洗保洁一次，项目需清洁电镀区面积约 2400m2，每平方米地面的冲洗用水量按 1.5L 计，则生产场地冲洗用水 量为 2.4m3/d，废水量为 2.16m3/d。 151 图 3.5-1 项目水平衡图 （单位 t/d） 152 3.5.3 营运期工程污染源 3.5.3.1 废水 1、生产废水 项目营运期生产废水主要为电镀工艺生产废水。 （1）电镀工艺生产废水 电镀行业产生的生产废水一般主要包括前处理过程产生的含酸、碱废水，中间处理及 后处理产生的含铜、含镍、含铬、含氰等废水，以及镀件表面处理（除油等工序）产生的 清洗废水。根据龙溪电镀基地规划，园区电镀企业废水分含氰废水、含镍废水、前处理废 水、综合废水、重金属混合废水（含化学镍废水）、化学铜废水、含银废水、南区废水九 类，各企业排出的各类废水分别通过车间外的集水箱调节贮存后经溢流至废水收集总管， 通过收集总管输送到电镀废水处理站分别进行处理。 项目产生及排放的电镀废水主要涉及重金属混合废水、前处理废水、含氰废水、含银 废水、含镍废水和综合废水。 1）电镀废水来源 一般的电镀过程可分为三个阶段：前处理、电镀和后处理。前处理主要是镀件表面整 平、去毛刺、除油、除锈等，为下一步的电镀作准备。后处理主要是清洗、镀层防变色处 理等。因此电镀废水来源大体可以分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水及废液等 四类，其中废液纳入固废进行分析。 ①前处理废水 镀件电镀前必须进行前处理，镀件的前处理包括整平表面、去毛刺（研磨）、高温除 油、电解除油、着色、酸洗或化学除锈以及镀件的活化处理等。去毛刺使用研磨液为碱性 物质，清洗产品过程中产生的废水为碱性废水；除油过程常用碱性化合物、有机溶剂和乳 化剂，其产生的清洗废水以及更新废液一般都呈碱性，常含有油类及其化合物；酸洗除锈 常用盐酸、硫酸和少量缓蚀剂，其产生的清洗水呈酸性，含有重金属离子及少量的有机添 加剂；镀件活化处理常用低度的酸溶液。电镀前处理废水其组份随镀种、前处理工艺以及 工厂管理水平而变，该部分废水纳入前处理废水收集管网。 ②镀层漂洗水 镀层漂洗废水是电镀作业中重金属污染的主要来源。镀层漂洗水大体上可分为含镍废 水、含铜、含铬、含氰废水和酸碱混合电镀废水。由于电镀液的主要组份是金属盐、络合 153 剂和作为整平剂、光亮剂的某些有机化合物，所以镀层漂洗水除含有重金属离子外，还含 有少量的有机物。其排放量以及重金属离子和种类与浓度随着镀件的物理形状、电镀液的 配方、漂洗工艺以及电镀操作的管理水平而有明显的差别。采用的电镀工艺和清洗方式不 同，废水中的污染物浓度和水量差异很大。从环保角度来说，低浓度镀槽所产生的污染要 小于高浓度镀槽，自动化生产线小于手工操作线，逆流清洗小于常流水清洗。镀件带出液 一般来说自动线为 1～4mL/dm2，手工操作槽 2～6mL/dm2。 ③镀层后处理废水 一般电镀企业，镀层后处理废水主要包括漂洗之后的中和、保护、不良镀层的退镀以 及其它特殊的表面处理，这类废水的污染组份复杂多变，水量也不稳定，主要含有 Cu2+、 Ag2+等重金属，还含有 H2SO4、HCl、NaOH 等酸碱物质。 后处理工序后清洗采用多级溢流水洗，清洗槽设进水和出水阀，出水口连通公司的废 水暂存桶，经废水暂存桶进入基地污水处理站。 ④电镀废液（本环评并入固体废物中） 电镀、前处理等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子， 或由于添加剂的破坏等原因而影响到镀层或钝化层的质量，为了控制槽液中杂质在工艺许 可范围之内，将槽液部分（或全部）废弃。废弃的槽液中一般重金属离子浓度很高。本项 目电镀废液产生量为 1.164t/d。 ⑤地面冲洗水及废气塔废水 电镀车间地面经常需要进行冲洗，因此产生少量的冲洗废水，同时电镀生产过程中存 在跑冒滴漏现象，主要污染物为 COD、SS、石油类等，此部分废水产生量为 0.945t/d，在 基地废水中归到重金属混合废水中。 本项目废气处理采用喷淋工艺会产生废水，其中酸碱废气喷淋废水纳入重金属混合废 水中，此部分废水产生量为 0.853t/d；含氰废气喷淋废水纳入含氰废水，此部分废水产生 量为 0.347t/d。 由上面分析可知，根据电镀基地废水分类方式进行分类，项目营运期电镀工序共产生 含镍废水、含氰废水、含银废水、综合废水、前处理废水和重金属混合废水六类废水。项 目电镀生产线废水产生情况详见下表。 根据本项目水平衡分析，项目生产废水产生量为120m3/d。各类水产生量统计见下表。 表 3.5-12 项目各类生产废水产生量 废水分类 产生环节 154 废水量（m3/d） 重金属混合废水 地面冲洗及跑冒滴漏；酸碱废气塔废水 3.013 前处理废水 前处理水洗 46.8 含氰废水 镀碱铜、碱活化后水洗；含氰废气塔废水 8.267 含银废水 镀银后水洗 1.08 含镍废水 镀镍后水洗 23.4 综合废水 沉锌、镀焦铜、镀锡、后处理等后水洗 37.44 合计 / 120 本项目生产废水将分别按废水种类由不同的废水管网收集进入基地自建废水处理厂， 根据基地内污水站管网的分类，本项目生产废水分为前处理废水、含氰废水、含银废水、 含镍废水、重金属混合废水、综合废水六类废水，分别由各自专用废水收集桶暂存，再通 过连接在废水收集桶中的不同废水种类的废水管网引入基地电镀废水处理厂处理。根据本 项目现有技术资料，并结合物料衡算，同时类比同类型电镀项目，项目各类电镀废水污染 物产排情况如下表所示： 表 3.5-13 项目各类电镀废水污染物产生情况 废水产生量 污染源 m3/d 前处理废水 含氰废水 含银废水 含镍废水 综合废水 46.8 8.267 1.08 23.4 37.44 主要污染物 m3/a 14040 2480.1 324 7020 11232 处理前水质浓度 (mg/L) 污染物产生量 (t/a) pH 2～5 / CODCr 130 1.8252 石油类 120 1.6848 氨氮 20 0.2808 总氮 30 0.4212 总磷 3 0.0421 pH 8~11 / CODCr 60 0.1488 CN- 14.9 0.0370 Cu2+ 11.9 0.0294 pH 8~11 / CODCr 60 0.0194 CN- 12.3 0.0040 Ag 2+ 3.02 0.00098 pH 2～4 / CODCr 80 0.5616 2+ Ni 24.9 0.1748 pH 2~4 / CODCr 100 1.1232 Cu 2+ 2 0.0225 2+ 0.7 0.00786 Zn 155 Sn4+ 2.1 0.0236 pH 3~5 / CODCr 150 0.1356 CN - 3 0.0027 2+ Ni 重金属混合 废水 1.2 0.0011 2+ 0.02 0.00002 Zn2+ 0.05 0.00005 Sn Ag 3.013 903.9 1.3 0.0012 2+ 1.8 0.0016 氨氮 10 0.0090 总氮 30 0.0271 总磷 0.2 0.0002 CODCr / 3.8138 石油类 / 1.6848 氨氮 / 0.2898 总氮 / 0.4483 总磷 / 0.0423 总铜 / 0.0535 总镍 / 0.1759 总银 / 0.001 氰化物 / 0.0437 锌 / 0.0079 Sn4+ / 0.0248 4+ Cu 合计 120 36000 由于镍、银属于一类污染物，因此含镍废水、含银废水、重金属混合废水分别进行综 合混合前应进行预处理，该电镀基地废水处理站尾水排放执行电镀基地审批的排放限值 《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准、广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015） 表2珠三角水污染物排放标准中较严格者，其中NH3-N排放限值执行2.0mg/L排放限值，总 氮执行15mg/L。 项目电镀废水产生情况及经专业基地内的废水处理站处理后的排放情况见下表。 表 3.5-14 项目电镀废水产生及排放情况 产生量 排放浓度 排放量 排放标准 （t/a） （mg/L，pH 除外） （t/a） （mg/L，pH 除外） 废水量 36000 / 14400 -- pH / 6～9 / 6～9 CODCr 3.8138 30 0.432 ≤30 石油类 1.6848 0.5 0.0072 ≤0.5 氨氮 0.2898 2 0.0288 ≤2 总氮 0.4483 15 0.216 ≤15 总磷 0.0423 0.3 0.0043 ≤0.3 总铜 0.0535 0.3 0.0043 ≤0.3 污染物 156 总镍* 0.1759 0.1（基地污水处理站预处理后） 0.0008 ≤0.1 总银* 0.001 0.1（基地污水处理站预处理后） 0.0001 ≤0.1 氰化物 0.0437 0.2 0.0029 ≤0.2 总锌 0.0079 0.5 0.0072 ≤1 总锡 0.0248 1 0.0144 ≤5.0 单位产品（镀件镀层）基准排水 量/(L/m2) 24.65 250 注：*总镍排放量按照含镍废水量和重金属混合废水统计计算；总银排放量按含银废水和重金属混合废 水统计计算。 项目前处理废水、含氰废水、含银废水、含镍废水、综合废水、重金属混合废水分别 按废水种类不同，由不同的废水管网引至基地废水处理厂处理达标后，其中 72m3/d （21600t/a）经过基地系统深度处理后，回用于前处理、后处理等水洗、废气喷淋和车间 地面清洗，其余 48m3/d（14400t/a）达标排入球岗排渠。该电镀基地废水处理站尾水排放 执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准以及广东省地方标准《电镀水污 染物排放标准》（DB44/1597-2015）表 2“珠三角”排放限值的较严值，其中 NH3-N 排放限 值执行 2.0mg/L 排放限值，总氮执行 15mg/L。由于国家、省均未对总锡做出规定的排放 限值的要求，因此总锡参照上海市地方标准《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表 1 排放限值。 项目产品外层电镀面积约 109.5446 万 m2/a，项目生产废水产生量共 120t/d（36000t/a）， 则项目单位产品排水量约为 32.86L/m2，可以达到《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2015） 表 3 中的标准（多层镀：250L/m2）的要求。 （2）生活污水 本项目拟招员工 100 人，参照《用水定额 第 3 部分：生活》（DB44/T1461.3—2021） 中国家行政机构用水量，生活用水按 10m3/（人·a）计算，用水量按工作日 300 天计算， 则生活用水量为 1000t/a（3.33t/d）；排污系数按 0.8 计算，生活污水产生量共 800t/a（2.67t/d）。 生活污水中的主要污染物为 CODCr、BOD5、SS、氨氮等，经三级化粪池预处理，达 到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级 A 标准以及广东省地 方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准中的较严者，其中氨氮 和总磷执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。 生活污水的污染物产排浓度和产排量如下表所示。 表 3.5-15 项目生活污水排污一览表 污染物 产生浓度（mg/L） 产生量（t/a） 157 排放浓度（mg/L）） 排放量（t/a） 污染物 产生浓度（mg/L） 产生量（t/a） 排放浓度（mg/L）） 排放量（t/a） 废水量 / 800 / 800 CODCr 280 0.2240 40 0.0320 BOD5 160 0.1280 10 0.0080 氨氮 25 0.0200 2 0.0016 TN 35 0.0280 15 0.0120 TP 4 0.0032 0.4 0.0003 3.5.3.2 废气 1、电镀废气产生量 项目不设置备用发电机，没有发电机尾气的产生与排放；生产车间的烘箱由电提供热 源，该工序没有燃料废气产生与排放。项目产生的大气污染主要是电镀工序产生的电镀废 气和化学品产生的恶臭。电镀废气主要来自各槽挥发的各种废气，主要污染物为碱雾、氨、 酸雾（硫酸雾、盐酸雾、氟化物、氮氧化物）、氰化氢。 （1）碱雾、氨气 本项目除油工序使用除油粉，除油粉中含有氢氧化钠，碱蚀中也采用氢氧化钠，氢氧 化钠不易挥发，但是由于槽高温产生水蒸气和氢气，水蒸气会带出少量氢氧化钠形成碱雾。 目前国家和地方均未制定碱雾排放标准，因此，本项目仅对其进行收集不对碱雾进行污染 物产排分析。 本项目 3 号线 1 个纳米镍槽使用氨水，槽体规格为 750mm×2200mm×1500mm，作业 温度为 40±5℃，工艺过程会挥发少量氨气；4 号线的纳米镍槽需要使用氨水，常温作业， 槽体规格为 1 个 700mm×300mm×300mm 子槽，1 个 300mm×300mm×300mm 子槽。纳米 镍槽液中氨的质量分数约为 0.5%，氨水浓度较低。根据《环境统计手册》（1992 年四川 科学出版社）中有害物质散发量计算公式，氨气产生量计算如下： GS=（5.38+4.1V）PH·F·M0.5 式中：GS——有害物质散发量（g/h） M——物质的分子量； V——室内风速（m/s）； PH——有害物质在室温下的蒸汽压力（mmHg）； F——有害物质敞露面积（m2）；见下表。 表 3.5-16 氨气产生量一览表 生产线 工序 污染物 分子量 空气流 温度℃ 158 蒸发面 蒸汽 氨气产生量 速 m/s 积 m2 分压 *mm Hg kg/h 年运 行时 间h t/a 3 号线 纳米镍 氨 17 0.5 40±5 1.65 7.5 0.379 3600 1.365 4 号线 纳米镍 氨 17 0.5 25 0.3 3.75 0.034 3600 0.124 1.489 合计 *注：槽液中氨的质量分数约为 0.5%，查《化工物性算图手册》（化学工业出版社，2002 年版） 可知，氨水浓度为 0.5%在 40℃环境中总蒸汽压约为 8kPa，水气分压约为 7kPa，则氨气分压为 1kPa， 折算为 7.5mmHg。氨水浓度为 0.5%在 25℃环境中总蒸汽压约为 3.5kPa，水气分压约为 3kPa，则氨气 分压为 0.5kPa，折算为 3.75mmHg。 （2）酸雾 本项目酸雾包括硫酸雾、盐酸雾、氮氧化物和氟化物，酸雾依据《污染源源强核算技 术指南 电镀》（HJ984-2018）中产污系数法计算。 工艺废气产生量计算公式见下式所示。 式中： D ——核算时段内污染物产生量； Gs——单位镀槽液面面积单位时间废气污染物产生量，g/（m2•h）； A ——镀槽液面面积，m2； t ——核算时段内污染物产生时间，h。 本项目产生硫酸雾、盐酸雾、氮氧化物、氟化物的电镀生产线槽如下表所示。 表 3.5-17 项目产生硫酸雾、盐酸雾、氮氧化物、氟化物的电镀生产线槽一览表 生产线 1 号线 2 号线 3 号线 槽体名 称 槽面尺寸（mm） 长 宽 酸活化 600 预镀镍 数量（个） 面积 （m2) 废气类型 排气筒 编号 900 1 0.54 氯化氢 DA002 1200 900 2 2.16 氯化氢 DA002 锡活化 600 900 1 0.54 硫酸雾 DA002 哑锡 2400 900 1 2.16 硫酸雾 DA002 亮锡 2400 900 1 2.16 硫酸雾 DA002 酸活化 600 900 1 0.54 硫酸雾 DA002 脱模 750 2200 1 1.65 预镀镍 950 2200 2 4.18 159 硫酸雾、氮氧化物、氟化物 DA001 氯化氢 DA001 酸活化 650 2200 1 1.43 硫酸雾 DA001 锡活化 650 2200 1 1.43 硫酸雾 DA001 1900 2200 1 4.18 950 2200 1 2.09 硫酸雾 DA001 1900 2200 2 8.36 950 2200 1 2.09 硫酸雾 DA001 1200 300 1 0.36 氯化氢 DA002 哑锡 亮锡 5 号线 （一机 预镀镍 两线） 800 300 1 0.24 ①硫酸雾 本项目生产使用质量分数为 98%的硫酸，活化工艺硫酸使用量为 3%，常温作业；镀 锡硫酸用量为 10%，温度区间为 33~37℃；脱模硫酸用量为 4%，温度为 30~40℃。依据 《污染源源强核算技术指南 电镀》（HJ984-2018）附录表 B.1 第 5 项，在质量浓度大于 100g/L 的硫酸中浸蚀、抛光，硫酸阳极氧化，在稀而热的硫酸中浸蚀、抛光，在浓硫酸中 退镍、退铜、退银等，硫酸雾产生量为 25.2g/m2•h；室温下含硫酸的溶液中镀铜、镀锡、 镀锌、镀镉，弱硫酸酸洗，其硫酸雾的产生量可忽略。本项目活化工艺属于“可忽略”类别 范围，脱模、镀锡硫酸雾产生量以 Gs=25.2g/（m2•h）计算。 硫酸雾的挥发量及其参数见下表。 表 3.5-18 硫酸雾废气产生量统计表 单位镀槽液 面面积单位 污染物产 时间废气污 生时间 染物产生量 （h） 2 （g/（m •h）） 硫酸雾 产生量 （t/a） 生产 线 槽体名 称 面积 （m2) 废气类 型 槽液浓度 1 号线 锡活化 0.54 硫酸雾 3% / 3600 0 1 号线 哑锡 2.16 硫酸雾 10% 25.2 3600 0.196 1 号线 亮锡 2.16 硫酸雾 10% 25.2 3600 0.196 2 号线 酸活化 0.54 硫酸雾 3% / 3600 0 3 号线 脱模 1.65 硫酸雾 4% 25.2 3600 0.150 3 号线 酸活化 1.43 硫酸雾 3% / 3600 0 3 号线 锡活化 1.43 硫酸雾 3% / 3600 0 10% 25.2 3600 0.379 10% 25.2 3600 0.190 10% 25.2 3600 0.758 10% 25.2 3600 0.190 3 号线 3 号线 3 号线 3 号线 哑锡 亮锡 4.18 2.09 8.36 2.09 硫酸雾 硫酸雾 2.059 合计 160 排气筒 编号 DA002 DA001 / ②氯化氢 根据《污染源源强核算技术指南 电镀》（HJ984-2018）附录表 B.1，氯化氢产污系数 见下表： 表 3.5-19 单位镀槽液面面积单位时间氯化氢产物系数 污染物名称 产生量（g/（m2•h）） 107.3~643.6 氯化氢 0.4~15.8 适用范围 1、在中等或浓盐酸中，不添加酸雾抑制剂、不加热：氯化氢质 量百分浓度 10~15%，取 107.3；16%~20，取 220.0；氯化氢质 量百分浓度 21%~25%，取 370.7；氯化氢质量百分浓度 26%~31%，取 643.6。 2、在稀或中等盐酸溶液中（加热）酸洗，不添加酸雾抑制剂： 氯化氢质量百分浓度 5~10%，取 107.3；氯化氢质量百分浓度 11~15%，取 370.7；氯化氢质量百分浓度 16~20%，取 643.6 弱酸洗（不加热，质量百分浓度 5~8%），室温高、含量高时 取上限，不添加酸雾抑制剂 本项目活化槽中氯化氢质量百分浓度约 3%，常温作业，因此取下限值，氯化氢产生 量取值 0.4g/(m2·h)；5 号线预镀镍槽不加热，槽液氯化氢质量百分浓度约 12%，氯化氢产 生量取 107.3g/(m2·h)；1 号线、3 号线预镀镍槽加热温度为 53~57℃，槽液氯化氢质量百分 浓度约为 10%，氯化氢产生量取 107.3g/(m2·h)。本项目盐酸槽中加入酸雾抑制剂，参考《缓 蚀抑雾剂在酸雾抑制中的应用》（电镀与环保，2017，赵恒赫，衣守志），酸雾抑制剂的 处理效率可达 93%，本报告保守取值 90%。 本项目氯化氢产生情况见下表。 表 3.5-20 氯化氢废气产生量统计表 生产线 槽体 名称 面积 （m2) 废气类 型 槽液中氯化 氢质量百分 浓度 单位镀槽液 面面积单位 时间废气污 染物产生量 （g/ （m2•h）） 1 号线 酸活化 0.54 氯化氢 3% 1 号线 预镀镍 2.16 氯化氢 3 号线 预镀镍 4.18 氯化氢 5 号线 （一机 两线） 0.36 预镀镍 0.24 氯化氢 污染物 酸雾抑 产生时 制剂处 间（h） 理效率 氯化氢 产生量 （t/a） 0.4 3600 90% 0.0002 10% 107.3 3600 90% 0.167 10% 107.3 3600 90% 0.323 12% 107.3 3600 90% 0.028 12% 107.3 3600 90% 0.019 0.2671 合计 ③氮氧化物 161 排气筒 编号 DA002 DA001 DA002 / 本项目 3 号龙门线脱模工序需要使用硝酸进行处理，硝酸质量百分比浓度约 6%，温 度为 30~40℃，参照《污染源源强核算技术指南 电镀》（HJ984-2018）附录表 B.1 第 6 项 的规定，在质量百分浓度 10%~15%硝酸溶液中清洗铝、酸洗铜及合金等，氮氧化物产生 量 10.8g/（m2•h）。本项目产生的氮氧化物见下表。 表 3.5-21 氮氧化物废气产生量统计表 生产 线 槽体名 称 面积 （m2) 废气类 型 槽液硝酸 质量百分 比浓度 3 号线 脱模 1.65 氮氧化物 6% 单位镀槽液面 污染物 面积单位时间 产生时 废气污染物产 间（h） 生量（g/（m2•h）） 10.8 3600 氮氧化 物产生 量（t/a） 排气筒 编号 0.064 DA001 ④氟化物 本项目 3 号龙门线用于铝件电镀加工，其脱模工序需要使用氢氟酸进行处理，槽液含 氢 氟 酸质 量 百 分 比 浓 度 约 3% ， 浓 度 低 ， 参 照 《 污 染 源源 强 核 算 技 术 指 南 电 镀 》 （HJ984-2018）附录表 B.1 第 4 项的规定，锌铝等合金件低浓度活化处理槽液，氟化物产 生量可忽略。本项目使用低浓度氢氟酸用于铝件脱模加工，属于“可忽略”范畴，本报告不 进行源强核算。 （3）氰化氢 本项目氰化氢根据《污染源源强核算技术指南 电镀》（HJ 984-2018）中产污系数法 计算。 工艺废气产生量计算公式见下式所示。 式中： D ——核算时段内污染物产生量； Gs——单位镀槽液面面积单位时间废气污染物产生量，g/（m2•h）； A ——镀槽液面面积，m2，为减少氰化氢废气排放，项目在相关槽体增加盖板以 减少槽液蒸发面积；同时在槽中采用塑料球覆盖措施，塑料球覆盖可以减少氰化氢源强。 通过类比《鑫隆湖金属表面处理技术(惠州)有限公司建设项目环境影响报告书》及其批复 《关于鑫隆湖金属表面处理技术(惠州)有限公司建设项目环境影响报告书的批复》（惠市 环建[2020]20 号）中氰化槽采用塑料球覆盖措施后氰化物排放量减少 80%，同时类比《鑫 龙湖金属表面处理技术（惠州）有限公司建设项目（一期）（龙溪电镀基地入园企业）竣 工环境保护验收报告》中含氰废气监测数据（报告编号：T01290N05L1，检测单位：广东 162 惠利通检测技术有限公司）含氰废气处理前产生最大速率为 0.0022kg/h，生产负荷 98%， 产生槽体面积为 4.95m2（其中镀银面积为 0.66m2），按收集效率 80%反推得出含氰废气实 际产生量对比《污染源源强核算技术指南 电镀》（HJ984-2018）系数法产生量减少量为 92%。本项目保守按减少量为 80%计。 t ——核算时段内污染物产生时间，h。 根据《污染源源强核算技术指南 电镀》（HJ984-2018）附录表 B.1 第 3 项的规定， 碱性氰化镀金及合金、镀镉、镀银，氢氰酸产生量为 19.8g/（m2•h）；氰化镀铜、镀铜合 金，氢氰酸产生量为 5.4g/（m2•h）。本项目氰化氢的产生量见下表。 表 3.5-22 项目氰化氢产生量计算表 生产线 槽体 名称 面积（m2) 废气类型 单位镀槽液面 面积单位时间 废气污染物产 生量（g/ （m2•h）） 1 号线 镀碱铜 1.08 氰化氢 5.4 3600 80% 0.004 2 号线 镀碱铜 1.08 氰化氢 5.4 3600 80% 0.004 2 号线 碱活化 0.54 氰化氢 5.4 3600 80% 0.002 2 号线 预镀银 0.54 氰化氢 19.8 3600 80% 0.008 2 号线 厚厚银 2.16 氰化氢 19.8 3600 80% 0.031 3 号线 碱活化 1.43 氰化氢 5.4 3600 80% 0.006 3 号线 镀碱铜 4.18 氰化氢 5.4 3600 80% 0.016 5.4 3600 80% 0.003 3600 80% 0.002 3600 80% 0.003 3600 80% 0.002 4 号线 （一机 两线） 5 号线 （一机 两线） 0.72 镀铜 0.48 氰化氢 5.4 0.66 镀铜 0.42 5.4 氰化氢 5.4 污染物 产生时 间（h） 源强减 少系数 氰化氢 产生量 （t/a） 排气筒 编号 DA003 0.081 合计 （4）恶臭 项目产生的恶臭主要是电镀时使用各种化学药剂等挥发的酸雾的气味，属于无组织排 放。由于建设单位对项目产生的酸雾均收集治理后排放，因此产生的臭气浓度不高，类比 同类项目约为10（无量纲），未超过恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中恶臭污染物厂 界标准值二级标准（新扩改建项目）：臭气浓度20（无量纲）。 2、电镀废气产排情况分析 （1）有组织排放 163 1）废气收集措施 项目电镀生产线设置于厂房内的相对独立车间，利用铝合金、阳光板对车间生产区域 进行整体围闭，将车间内的生产区域和非生产区域进行隔断，电镀车间门口加装胶帘，窗 户常年紧闭，不设排气扇，使生产区域处于相对密封状态，不采用抽风扇和车间门窗等途 径向外环境排放废气，确保围闭区域废气治理设施抽风量大于所需的换气风量。 项目1号~3号生产线属于垂直电镀线，在产生电镀废气的电镀槽采用槽侧条缝式抽风 罩+顶吸收集罩，配套风机引风，并保持较高的吸气速度，对电镀废气进行收集，经密闭 管道引至楼顶处理设施进行处理；集气罩的罩口应尽可能包围或靠近废气排放点，使其局 限在较小空间内，尽可能减少吸气范围，以防止横向气流影响；集气罩的吸气方向应与污 染气流运动方向一致，充分利用污染气流的初始动能；集气罩的罩口长度不应小于槽体长 度，保证集气罩吸风均匀。同时设置活动挡板，在槽体暂停工作时盖在槽面上，减少有害 气体挥发。 项目 4 号、5 号生产线属于水平线，运行时各镀槽采用透明亚克力盖板封闭，进出料 口采用 PVC 阻隔帘以减少无组织排放，镀槽产生的废气通过各镀槽边设置的集气管道直 接收集，配套风机引风，并保持较高的吸气速度，对电镀废气进行收集，经密闭管道引至 废气处理设施。 根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）》（粤环办[2021]92 号） 的表 4.5-1 废气收集集气效率参考值，项目 4 号、5 号连续镀生产线废气收集方式属于“设 备废气排口直连：设备有固定排放管(或口)直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进出 口，且进出口处有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无 VOCs 散发”，集气效率为 95%，本次保守评价按 90%计；项目 1 号~3 号生产线废气收集方式属于“污染物产生点（或 生产设施）四周及上下有围挡设施（通过软质垂帘四周围挡；敞开面控制风速不小于 0.5m/s）”，集气效率可达 80%。 本项目拟设置3套废气处理设施，其中3号线酸碱废气产生量较大，拟收集后设置一套 废气塔单独处理，排气筒编号DA001，其余生产线的酸雾废气收集后合并处理，排气筒编 号DA002，全厂氰化氢废气收集后通过一套废气塔处理，排气筒编号DA003。项目收集措 施参数情况详见下表。 164 表 3.5-23 本项目废气收集措施参数表 排气筒 编号 污染物 DA001 硫酸雾、 氯化氢、 氮氧化 物、氨 DA002 生产 线 3号 线 1号 线、2 氯化氢、 号线 硫酸雾、 5 号 氨 线 4号 线 DA003 氰化氢 工序 收集方式 车间情 况 脱模、纳米 采用槽侧条缝式抽风罩+顶 镍、预镀 吸收集罩，配套风机引风对 镍、哑锡、 酸碱废气进行收集 亮锡 酸活化、预 镀镍、哑 锡、亮锡 预镀镍 纳米镍 采用槽侧条缝式抽风罩+顶 吸收集罩，配套风机引风对 酸碱废气进行收集 镀槽设盖密闭，内设侧吸式 集气设施，废气收集管道直 接连接到各生产线槽体的 废气收集口 1号 线、2 镀碱铜、碱 号线、 活化、预镀 3 号 银、厚厚银 线 采用槽侧条缝式抽风罩+顶 吸收集罩，配套风机引风对 废气进行收集 4号 线、5 号线 镀槽设盖密闭，内设侧吸式 集气设施，废气收集管道直 接连接到各生产线槽体的 废气收集口 镀铜 电镀区 域密闭， 电镀车 间门口 加装胶 帘，防止 气体从 进口出 逃逸 液面风 理论风量 速 （m3/h） （m/s） 抽风系统 集气 效率 收集面 积（m2） 通过抽风 机将废气 抽送至废 气喷淋塔 处理 80% 24.2 0.5 43560 通过抽风 机将废气 抽送至废 气喷淋塔 处理 80% 7.02 0.5 12636 90% 0.9 0.5 1620 2000 通过抽风 机将废气 抽送至废 气喷淋塔 处理 80% 11.01 0.5 19818 21500 165 48000 14000 合计 16000 合计 26000 90% 2.28 0.5 4104 82278 合计 设计风量（m3/h） 4500 90000 2）废气处理后有组织排放源强 项目3号线电镀产生的酸碱废气（硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氨）收集后引至设备 平台的酸碱废气塔经碱液喷淋处理达标后，由风管引至楼顶25m高的排气筒排放（DA001）； 1号、2号、4号线与5号线电镀产生的酸碱废气（硫酸雾、氯化氢、氨）引至设备平台的酸 碱废气塔经碱液喷淋处理达标后，由风管引至楼顶25m高的排气筒排放（DA002）；含氰 废气引至设备平台的含氰废气处理塔处理达标后，通过楼顶25m高排气筒排放（DA003）。 项目硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氨经有效收集后引至楼顶的碱液喷淋吸收塔进行处 理，在吸收塔内，酸雾与吸收液充分接触，经过碱液冲洗后，废气中的酸性物质被碱液吸 收，氨被水吸收并与酸性废气中和，处理后的气体从净化塔顶部达标高空排放，排气筒高 度为25米。项目氰化氢废气收集后采用喷淋塔吸收氧化法处理达标后高空排放，排气筒高 度为25米。根据《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018），10%碳酸钠和氢氧化 钠溶液中和硫酸废气，去除率≥90%，该溶液中和硝酸雾废气，去除率≥85%；低浓度氢氧 化钠或氨水中和盐酸废气，去除率≥95%；氰化氢采用喷淋塔吸收氧化法去除率90%~96%， 本报告按90%计算。氨气极易溶于水生成氨水，可与酸性废气中和，达到以废制废的目的， 根据工程经验，氨气去除率能达到90%以上，本报告按90%计算。吸收液在循环泵作用下 在净化塔内循环使用。经过处理后硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢达到《电镀污染物 排放标准》（GB21900-2008）中新建设施大气污染物排放限值的50%的要求；经处理后氨 气可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中恶臭污染物排放标准值。 经收集处理后的废气产生和排放情况详见下表。 166 表 3.5-24 本项目废气产生和排放情况（有组织排放） 排气 筒编 号 DA00 1 污染物有组织产生情况 废气量 m /h 3 48000 主要污 浓度 产生速 产生量 (mg/m3) 率(kg/h) (t/a) 硫酸雾 7.72 0.371 1.334 氯化氢 0.75 0.036 0.1288 染物 氮氧化 DA00 2 0.014 0.051 氨 6.32 0.303 硫酸雾 5.45 0.087 3 碱液喷 排气筒参数 排放标准 排放 执行标 效 浓度 排放速 排放量 H( D T 率% (mg/m3) 率(kg/h) (t/a) m) (m) (℃) 90 0.77 0.037 0.133 15 -- 95 0.04 0.002 0.006 15 -- 25 1.0 25 规律 mg/m 3 kg/h 间歇 85 0.04 0.002 0.008 100 -- 1.092 90 0.63 0.030 0.109 -- 14 0.314 90 0.55 0.009 0.031 15 -- 95 0.08 0.001 0.004 15 -- 90 0.19 0.003 0.011 -- 14 90 0.07 0.002 0.007 0.25 -- 中和 碱液喷 16000 氯化氢 1.51 0.024 0.0872 淋吸收 25 0.6 25 间歇 中和 氨 DA00 施 污染物排放情况 处理 淋吸收 0.30 物 治理措 1.94 0.031 0.112 喷淋塔 26000 氰化氢 0.71 0.018 0.066 吸收氧 25 0.8 25 间歇 准 GB2190 0-2008 GB2190 0-2008 GB2190 0-2008 GB1455 4-1993 GB2190 0-2008 GB2190 0-2008 GB1455 4-1993 GB2190 0-2008 化法 注：4号、5号线有组织收集效率按90%计，其余按80%计算。根据《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），排气筒高度应高出周围200m半径范 围的建筑5m以上；不能达到该要求高度的排气筒，应按排放浓度限值的50%执行。本项目周围200m半径范围的建筑最高约28m，本项目排气筒为25m，本 项目硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢允许排放浓度按排放浓度限值的50%执行。 167 根据《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）要求，单位产品基准排气量为：其它 镀种（镀铜、镍等）37.3m3/m2（镀件镀层），阳极氧化18.6m3/m2（镀件/镀层）。经相应 废气处理措施处理后，各生产工艺废气排气筒主要污染物单位产品基准排气量的排放情况 见下表。 表3.5-21 各生产工艺废气单位产品基准排放情况 生产工艺 其它镀种 （镀铜、 排放量 镀层面积 基准排气量（万 （t/a） （万 m ） m /a） 放浓度（mg/m ） （mg/m3） 硫酸雾 0.164 524.6379 19568.99 0.84 15 氯化氢 0.01 524.6379 19568.99 0.05 15 0.008 524.6379 19568.99 0.04 100 0.12 524.6379 19568.99 0.61 / 污染源 氮氧化 物 镍等） 氨 2 3 基准排气量下排 3 排放标准 氰化氢 0.007 524.6379 19568.99 0.04 0.25 备注：根据《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），排气筒高度应高出周围 200m 半径范围的建 筑 5m 以上；不能达到该要求高度的排气筒，应按排放浓度限值的 50%执行。本项目周围 200m 半径范 围的建筑最高约 28m，本项目排气筒为 25m，本项目硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢允许排放浓 度按排放浓度限值的 50%执行。 由上表可知，项目各生产工艺废气有组织排放的主要污染物在单位产品基准排气量的 情况下，均能达标排放。 （2）无组织废气 车间的废气经过集气罩收集后，大部分（约 80%-90%）均通过收集的管路输送到废气 处理塔进行处理，处理后高空排放，但是仍然有少量（约 10%-20%）未被收集的废气逸散 在车间里，项目无组织废气产生情况见下表。 表 3.5-22 无组织废气产生情况 污染源（物） 排放速率（kg/h） 排放量（t/a） 面源参数 硫酸雾 0.114 0.411 项目面源面积 盐酸雾 0.014 0.0511 2592.28m2，所在建筑设 氮氧化物 0.004 0.013 计层高 6.6m/层，项目位 氨 0.079 0.285 于二层，窗户高度约 0.004 0.015 10m，H=10m 氰化氢 注：每天满负荷工作 12 小时计。 为保障车间操作人员有良好的工作环境及减少无组织排放量对厂区周边企业和敏感 点的影响。根据现场实际情况，本项目应采取以下措施控制无组织废气的排放： ①车间墙体不设置对外直排的排气扇，避免废气低空排入厂区周边； ②封闭车间常开的窗户，使废气不通过敞开的窗户逸散；企业不得采用抽风扇或打开 168 门窗的方式向外排放废气； ③车间需要常开的门安装悬挂的软塑胶片，既不会对车间的进出造成很大的障碍，又 能避免车间废气大量逸散。 3.5.3.3 噪声 项目噪声主要来自车间内的各类设备运转时发出的噪声。车间各种机械设备的噪声源 强见下表。 表 3.5-25 项目噪声源强 工 艺 产生量 工序 噪声源 生产线电机 生产 电镀 工艺 泵 降噪效果 声源类型 声源表达量 声源测距 核算方法 dB(A) （m） 点声源 类比法 65~70 1 点声源 类比法 75~90 1 抽送风 风机 点声源 类比法 85~90 1 提供动力 空压机 点声源 类比法 75~90 1 废气喷淋 喷淋塔 点声源 类比法 65~75 1 工艺 减振、隔声 持续时 间(h/d) 降噪效果 可降低 12 噪声的传播一般分为三个阶段：噪声源、传播途径、接受者。传播途径包括反射、衍 射等形式的声波行进过程。噪声控制的原理，也就是在噪声到达耳膜之前，采用阻尼、隔 声、消声器、个人防护和建筑布局等七大措施，尽力减弱或降低声源的振动，或将传播中 的声能吸收掉，使声音全部或部分反射出去，减弱噪声对耳膜的作用，这样即可达到控制 噪声的目的。项目拟采取的相关噪声治理措施有： （1）从噪声源入手，在采购设备选择低噪声设备； （2）用隔声法降低噪声：采用适当的隔声设备如隔声罩、隔声幕等，能降低噪声级 20～50 dB(A)； （3）加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大； （4）对噪声设备进行合理布局，让噪声源尽量远离环境敏感点； 落实上述措施后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 中 3 类标准的要求（昼间：65dB(A)，夜间：55dB(A)）。 3.5.3.4 固体废物及废液 项目运营过程中产生的主要固体废物： （1）一般工业废物 不合格品：项目在生产过程中产生的不合格品约 3 吨，经袋装后交供应商回收利用。 169 普通包装材料：项目产生的普通包装材料约 2 吨，交专业公司回收利用。 废离子交换树脂：纯水制备系统产生的废离子交换树脂，产生量约 1t/a，交专业公司 回收利用。 （2）危险废物 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，对本项目产生的危险废物进行产生量 核算和汇总。根据电镀企业类比调查，通常电镀企业均产生一定数量的危险废物，项目主 要由以下一些环节产生： 1）废液：表面处理废液是指除油、活化、脱膜等槽定期更换产生的废液，每次对槽 体溶液全部更换（槽体溶液一般占槽体总容积的 80%-85%），表面处理废液更换量约为 349.331 吨/年（约 1.164 吨/天）。表面处理废液属于《国家危险废物名录》（2021 年版） 中的表面处理废物，编号为 HW17，需交有资质单位进行处置。高浓度废液更换时运往基 地中转站统一暂存，项目自身不设临时存储场所。 项目营运期产生的以上电镀废液、前处理高浓度废液及基地污水处理站污泥属《国家 危险废物名录》（2021 年版）中所列的危险废物（HW17 表面处理废物），需定期交有资 质单位进行处置。 3）废包装罐/袋：化学品使用后的废包装罐桶，产生量约 0.8t/a，交回供应商再利用， 不能再利用（如已破损的废包装桶）约 0.4t/a，属于《国家危险废物名录》（2021 年版） 中的其它废物，编号为 HW49，委托有资质单位处置。 4）废棉芯/炭芯：项目各个电镀槽每月需采用过滤机过滤 1 次，过滤过程采用棉芯/ 炭芯过滤，需定期更换棉芯/炭芯。废棉芯/炭芯的总产生量约为 0.6t/a，由于棉芯/炭芯中 含有少量废渣，故废棉芯/炭芯属于《国家危险废物名录》（2021 年版）中的其他废物， 危废编号为 HW49。 按照《国家危险废物名录》（2021 年版）的规定：以上废物均属于危险废物，因此项 目运行过程必须加强管理，对危险废物严格按照国家的有关规定进行分类堆放、贮存，全 部收集存放好，项目高浓度废液依托基地的危险废物中转站暂存，由建设单位定期交有资 质的单位处理，防止发生意外风险事故；项目废包装罐、废棉芯/炭芯委托有资质单位处置。 （3）生活垃圾 项目日常生活中会产生少量的生活垃圾量（办公垃圾和生活垃圾）可用排污系数法估 算。本项目拟定员 100 人，按每人每天产生 1.0kg/d 计算，则该项目办公垃圾和生活垃圾 170 产生量共约 30t/a。生活垃圾由基地内的环卫工人收集后堆放于基地垃圾中转站，然后由当 地环卫部门统一送往城市生活垃圾处理场处理。 171 项目固废产生量见下表。 表 3.5-26 固体废物产生情况 工序 装置 固体废物名称 固废属性 电镀 不合格品 一般固废 -- 3 一般固废 -- 一般固废 危险废物豁 免管理清单 盛装危化品包 危险废物 装废物 （HW49） 危险废物 过滤机 废棉芯/炭芯 （HW49） 除油、酸洗、活化、 危险废物 表面处理废液 保护后处理、退镀等 （HW17） 员工生活 生活垃圾 生活垃圾 纯水机 生产过 程 原料使用 废离子交换树 脂 普通废包装废 物 废包装罐桶 危险废物代码 产生量（t/a） 形态 危险特性 产废周期 处置措施 固态 -- 一月/次 交供应商回收利用 1 固态 -- 一年/次 交专业公司回收 -- 2 固态 -- 一月/次 交专业公司回收 -- 0.8 固态 -- 一月/次 交供应商回收利用 900-041-49 0.4 固态 T 一月/次 交有资质单位处置 900-041-49 0.6 固态 T 一月/次 交有资质单位处置 349.33 液态 T 一月/次 基地定期交有资质单位处置 30 固态 -- 一日/次 由环卫部门清运 336-064-17 336-066-17 -- 危险废物从产生、收集、贮运、转运、处置等各个环节都可能因管理不善而进入环境，因此在各个环节中，抛落、渗漏、丢弃等 不完善问题都可能存在，为了使各种危险废物能更好的达到合法合理处置的目的，本评价拟按照《建设项目危险废物环境影响评价指 南》（公告 2017 年 第 43 号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）等国家相关法律，提出相应的治理措施，以进一 步规范项目在收集、贮运、处置方式等操作过程。 172 ①集、贮存 根据上述分析，项目的危险废物主要为盛装危化品包装废物、废棉芯/炭芯、表面处理 废液等。因此，建设单位根据废物特性设置符合《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）要求的危险废物暂存场所，且在暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采 取防渗措施，危险废物收集后分别临时贮存于废物储罐内；根据生产需要合理设置贮存量， 尽量减少厂内的物料贮存量；严禁将危险废物混入生活垃圾；堆放危险废物的地方要有明 显的标志，堆放点要防雨、防渗、防漏，按要求进行包装贮存。 本项目高浓度废液依托基地的危险废物中转站暂存，由建设单位定期交有资质的单位 处理，防止发生意外风险事故；废离子交换树脂和废料桶委托有资质单位处置。建设单位 应对危险废物的暂存制定管理制度：将生产过程产生的危险废物储存于桶、罐中，并贴上 标签，注明废物种类，数量，时间。将废物转移时由具有危险废物处理资质的公司开具正 式转移单。项目危险废物通过各项污染防治措施，贮存符合相关要求，不会对周围环境空 气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标造成影响。 ②运输 对危险废物的运输要求安全可靠，要严格按照危险废物运输的管理规定进行危险废物 的运输，减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险，运输车辆需有特殊标志。 ③处置 建设单位拟将危险废物交由有危废处置资质单位处理。本项目的危险废物防治措施在 技术经济上是可行的。 另外，根据《广东省危险废物产生单位危险废物规范化管理工作实施方案》，企业须 根据管理台账和近年生产计划，制订危险废物管理计划，并报当地环保部门备案。台帐应 如实记载产生危险废物的种类、数量、利用、贮存、处置、流向等信息，以此作为向当地 环保部门申报危险废物管理计划的编制依据。产生的危险废物实行分类收集后置于贮存设 施内，贮存时限一般不得超过一年，并设专人管理。盛装危险废物的容器和包装物以及产 生、收集、贮存、运输、处置危险废物的场所，必须依法设置相应标识、警示标志和标签， 标签上应注明贮存的废物类别、危害性以及开始贮存时间等内容。企业必须严格执行危险 废物转移计划报批和依法运行危险废物转移联单，并通过信息系统登记转移计划和电子转 移联单。企业还需健全产生单位内部管理制度，包括落实危险废物产生信息公开制度，建 立员工培训和固体废物管理员制度，完善危险废物相关档案管理制度；建立和完善突发危 险废物环境应急预案，并报当地环保部门备案。 173 本项目固体废物经上述分类处置后对周围环境无不良影响。 3.5.3.5 小结 综上分析，项目营运期主要污染物产排情况如下表所示。 表 3.5-27 污染物排放情况汇总表 类别 生 活 污 水 生 产 废 水 有 组 织 废 气 无组 织废 气 固 废 排放污染物 产生浓度 （废水 mg/L、 废气 mg/m3） 产生量 （t/a） 污水排放量 —— 800 CODCr 280 0.2240 氨氮 25 0.0200 TN 35 0.0280 TP 4 废水排放量 治理措施 排放浓度 （废水 排放量 mg/L、废 （t/a） 气 mg/m3） —— 800 40 0.0320 2 0.0016 15 0.0120 0.0032 0.4 0.0003 —— 36000 —— 14400 CODCr —— 3.8138 30 0.432 石油类 —— 1.6848 0.5 0.0072 氨氮 —— 0.2898 2 0.0288 总氮 —— 0.4483 15 0.216 总磷 —— 0.0423 0.3 0.0043 总铜 —— 0.0535 0.3 0.0043 总镍* —— 0.1759 0.1 0.0008 总银* —— 0.001 0.1 0.0001 氰化物 —— 0.0437 0.2 0.0029 总锌 —— 0.0079 0.5 0.0072 锡 —— 0.0248 1（≤5.0） 0.0144 硫酸雾 7.72 1.648 安装集气罩或废气收集 0.77 0.164 氯化氢 1.51 0.216 管道直接连接到各生产 0.08 0.01 氮氧化物 0.3 0.051 线槽体的废气收集口， 0.04 0.008 0.63 0.12 0.07 0.007 —— 0.411 —— 0.0511 —— 0.013 —— 0.285 —— 0.015 —— 0 —— 0 氨 6.32 1.204 氰化氢 0.71 0.066 硫酸雾 —— 0.411 氯化氢 —— 0.0511 氮氧化物 —— 0.013 氨 —— 0.285 氰化氢 —— 0.015 经基地内预处理后纳入 龙溪镇生活污水处理厂 进行处理达标后排放 电镀生产废水分成 6 类 后由专管引致基地污水 处理厂进行处理 设置 2 套碱液喷淋中和 吸收塔 安装集气罩及 1 套喷淋 塔吸收氧化法 项目位于电镀基地内周 边皆为工业厂房无敏感 点 高浓度废液 —— 349.331 运往基地中转站统一暂 存，然后定期委托有资 质单位处置 废树脂 —— 1 委托有资质单位处置 174 类别 排放浓度 （废水 排放量 mg/L、废 （t/a） 气 mg/m3） 排放污染物 产生浓度 （废水 mg/L、 废气 mg/m3） 产生量 （t/a） 废包装罐桶 —— 0.4 —— 0 废滤芯/滤纸 —— 0.6 —— 0 废包装罐桶 —— 0.8 交供应商回收利用 —— 0 —— 0 —— 0 治理措施 生活垃圾 —— 30 交当地环卫部门统一处 理 不合格产品及 包装废物 —— 5 交由专业单位回收利用 3.5.4 清洁生产 对照《电镀行业清洁生产评价指标体系（2015）》表 1 综合类电镀企业定性化评价指 标体系，对比分析本项目与现行指标 II 类基准要求，根据前面工程分析可知，项目产品外 层电镀面积为 109.5446 万 m2/a，需清洗的工件面积为 109.5446 万 m2/a，清洗取水量为 117.79t/d，即 35337000L/a，单位产品平均需清洗 21 次（按电镀全流程平均生产工序数量）， 因此单位产品每次清洗取水量为 1.54L/m2，详见下表。 175 表 3.5-28 综合电镀清洁生产评价指标项目、权重及基准值 项目评价指标 一 级 序 一级 指 二级指 号 指标 标 标 分值 二级 单位 指标 Ⅰ级基准值 Ⅱ级基准值 Ⅲ级基准值 权重 权 项目情况分析 YⅠ YⅡ YⅢ 4.95 4.95 4.95 4.95 4.95 4.95 13.2 13.2 13.2 9.9 9.9 9.9 重 1.民用产品采用低铬⑨或 采用清洁生产工 1 艺① 0.15 三价铬钝化 1.民用产品采用低铬⑨或三价铬 2.民用产品采用无氰镀锌 钝化 3.使用金属回收工艺 2.民用产品采用无氰镀锌 4.电子元件采用无铅镀层 3.使用金属回收工艺 替代铅锡合金 艺。 1.镀镍溶液连续过滤 生产 工艺 2 及装 备指 0.33 清洁生产过程控 制 0.15 1.镀镍、锌溶液连续过滤 1.镀镍溶液连续过滤 2.及时补加和调整溶 2.及时补加和调整溶液 2.及时补加和调整溶液 液； 3.定期去除溶液中的杂质 3.定期去除溶液中的杂质 3.定期去除溶液中的 杂质。 标 电镀生产线采用节能措 3 电镀生产线要求 0.4 施②， 70%生产线实现自动化 或半自动化⑦ 4 1.本项目无含铬钝化 工艺，电解保护槽添 加无铬成分的电解保 护粉； 2.本项目采用无氰镀 锌工艺； 3.设置有金属回收工 有节水设施 0.3 项目采用节能措施， 电镀生产线采 用节能措施 ②，50%生产 线实现半自动 化⑦ 电镀生产线50%采用 电镀生产线采 全自动线，50%采用半 用节能措施② 自动线。故本项目70% 以上生产线实现自动 化或半自动化 根据工艺选择逆流漂洗、 根据工艺选择逆流漂洗、喷淋等， 项目清洗工艺采用逆 176 淋洗、喷洗，电镀无单槽 电镀无单槽清洗等节水方式，有 流漂洗、淋洗、喷洗， 清洗等节水方式，有用水 用水计量装置 有用水计量装置，有 计量装置，有在线水回收 在线水回收设施 设施 *单位产 资源 5 消耗 0.10 指标 品每次清 洗取水量 锌利用率 ④ 铜利用率 7 ④ 锡利用率 ④ 资源 9 用指 标 10 11 镍利用率 综合 利 1 ≤8 ≤24 ≤40 1.15 % 0.8/n ≥82 ≥80 ≥75 锌利用率81.604% % 0.8/n ≥90 ≥80 ≥75 10 10 10 0 2.88 2.88 2.88 2.88 2.88 0 2.88 2.88 0 2.88 2.88 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.88 2.88 ③ 6 8 L/m2 0.18 ④ 装饰铬利 用率④ 硬铬利用 率④ 金利用率 ④ 铜利用率94.321% 锡利用率89.818% % 0.8/n ≥90 ≥80 ≥75 （参照铜铜利用率执 行） % 0.8/n ≥95 ≥85 ≥80 镍利用率95.658% % 0.8/n ≥60 ≥24 ≥20 / % 0.8/n ≥90 ≥80 ≥70 / % 0.8/n ≥98 ≥95 ≥90 / % 0.8/n ≥98 ≥95 ≥90 银利用率96.709% 银利用率 12 ④（含氰 镀银） 177 电镀用水 13 重复利用 % 0.2 ≥60 ≥40 ≥30 75.528% 3.6 3.6 3.6 8 8 8 3.2 3.2 3.2 4.8 4.8 4.8 0 7 7 符合 3.2 3.2 3.2 符合 3.2 3.2 3.2 0 1.6 1.6 率 *电镀废 14 水处理率 100（废水全部分类纳 % 0.5 100 入基地污水处理站处 ⑩ 采用 1.镀件缓慢出槽； 污染 物产 生 15 理） *有减少重金属 0.16 污染物污染预防 0.2 0.3 产品 指 0.07 产品合格率保障 措施⑥ 17 标准执行情况 指标 1 液回收槽；4.镀槽间装 措施 导流板等四项减少镀 检测措施、有记录；产品 质量检测设备和产品检 有镀液成分定量检测措施、有记 录；有产品质量检测设备和产品 检测记录 0.16 *产业政策执行 情况 度及清洁生产审 核情况 基地暂存，委托有资 质单位处理，并提供 危废转移联单 将建立镀液成分和杂 质定量检测措施、有 记录；产品质量检测 设备和产品检测记录 废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准； 0.2 主要污染物排放应达到国家和地方污染物排放总量控制指 标 0.2 环境管理体系制 19 减少镀液带出 属，交外单位转移须提供危险废物转移联单 测记录 *环境法律法规 管理 2.镀槽加盖；3.增加镀 电镀污泥和废液在企业内回收或送到有资质单位回收重金 有镀液成分和杂质定量 标 18 至少使用三项 液带出措施 预防措施 特征 施 措施⑤ 指标 *危险废物污染 16 使用四项以上（含四项）减少镀液带出措 0.1 生产规模和工艺符合国家和地方相关产业政策 按照 GB/T 24001 建立并 运行环境管理体系，环境 管理程序文件及作业文 拥有健全的环境管理体系和完备 的管理文件；按照国家和地方要 求，开展清洁生产审核 178 将建立环境管理体 系，并开展清洁生产 审核 件齐备；按照国家和地方 要求，开展清洁生产审核 *危险化学品管 20 理 0.1 符合《危险化学品安全管理条例》相关要求 非电镀车间废 废水、废气处理 21 设施运行管理 0.1 水不得混入电 非电镀车间废 非电镀车间废水不得混 镀废水处理系 水不得混入电 入电镀废水处理系统；建 统；建立治污 镀废水处理系 有废水处理设施运行中 设施运行台 统；建立治污设 控系统，包括自动加药装 账，有自动加 施运行台账，出 置等；出水口有pH自动监 药装置，出水 水口有pH自动 测装置，建立治污设施运 口有pH自动监 监测装置，对有 行台账；对有害气体有良 测装置；对有 害气体有良好 好净化装置，并定期检测 害气体有良好 净化装置，并定 净化装置，并 期检测 定期检测 *危险废物处理 22 处置 能源计量器具配 23 备情况 24 *环境应急预案 符合 1.6 1.6 0 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 78.2 100 100 项目废水分类收集 后，纳入基地污水处 理厂处理，基地污水 处理厂建有废水处理 设施运行中控系统， 包括自动加药装置 等；出水口有pH自动 监测装置，建立治污 设施运行台账；对有 害气体有良好净化装 置，并定期检测 危险废物按照GB 0.1 危险废物按照GB 18597 等相关规定执行 18597等相关规定执 行 0.1 能源计量器具配备率符合GB17167标准 0.1 编制系统的环境应急预案并开展环境应急演练 符合 将编制环境应急预案 并开展环境应急演练 合计 注：带“*”号的指标为限定性指标 1 1.6 使用金属回收工艺可以选用镀液回收槽、离子交换法回收、膜处理回收、电镀污泥交有资质单位回收金属等方法。 179 2 电镀生产线节能措施包括使用高频开关电源和/或可控硅整流器和/或脉冲电源，其直流母线压降不超过 10%并且极杠清洁、导电良好、淘汰高 耗能设备、使用清洁燃料。 3 “每次清洗取水量”是指按操作规程每次清洗所耗用水量，多级逆流漂洗按级数计算清洗次数。 4 镀锌、铜、镍、装饰铬、硬铬、镀金和含氰镀银为七个常规镀种，计算金属利用率是 n 为被审核镀种数；镀锡、无氰镀银等其他镀种可以参照 “铜利用率”计算。 5 减少单位产品重金属污染物产生量的措施包括：镀件缓慢出槽以延长镀液滴流时间（影响产品质量的除外）、挂具浸塑、科学装挂镀件、增加 镀液回收槽、镀槽间装导流板，槽上喷雾清洗或淋洗（非加热镀槽除外）、在线或离线回收重金属等。 6 提高电镀产品合格率是最有效减少污染物产生的措施，“有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录”是指使用仪器定量检测镀液成分和主要杂质 并有日常运行记录或委外检测报告。 7 自动生产线所占百分比以产能计算；多品种、小批量生产的电镀企业（车间）对生产线自动化没有要求。 8 生产车间基本要求：设备和管道无跑、冒、滴、漏，有可靠的防范泄漏措施、生产作业地面、输送废水管道、废水处理系统有防腐防渗措施、 有酸雾、氰化氢、氟化物、颗粒物等废气净化设施，有运行记录。 9 低铬钝化指钝化液中铬酸酐含量低于 5g/l。 10 电镀废水处理量应≥电镀车间（生产线）总用水量的 85%（高温处理槽为主的生产线除外）。 11 非电镀车间废水：电镀车间废水包括电镀车间生产、现场洗手、洗工作服、洗澡、化验室等产生的废水。其他无关车间并不含重金属的废水为 “非电镀车间废水”。 表 3.5-29 项目清洁生产水平确定 企业清洁生产水平 I 级（国际清洁生产领先水平） II 级（国内清洁生产先进水平） III 级（国内清洁生产基本水平） 评定条件 同时满足：YI≥85；限定性指标全部满足 I 级基准值要求 同时满足：YII≥85；限定性指标全部满足 II 级基准值要求 满足：YIII=100 180 电镀部分评分 Y1=78.2，不满足 Y2=100，满足 Y3=100，满足 企业综合清洁生产水平确定 II 级 由上表可见，从以上分析的情况可知，本项目 YII≥85 且限定性指标全部满足Ⅱ级基 准值要求及以上。因此，本项目清洁生产综合水平达到二级，即国内清洁生产先进水平。 但项目与国际清洁生产水平尚的差距，建议企业不断改进工艺，提高生产效率，降低能 耗、物耗，降低污染物产生水平，以进一步提高项目清洁生产水平。 3.5.5 总量控制 本项目建设后废水产生量保持 120t/d，与“前身”项目水量一致，由基地电镀废水排 放量总量控制指标调配。 大气污染物总量指标则从博罗县大气污染物总量控制指标中分配。 3.5.5.1 项目总量控制因子 根据项目排污特征，本项目涉及总量控制的主要指标有氮氧化物、CODCr、氨氮、 铜、银、镍等。此外，硫酸雾、盐酸雾、氮氧化物、氨、氰化氢废气属于本项目的大气 特征污染物指标。 3.5.5.2 项目总量控制指标 本项目建设后水量保持 120t/d，与“前身”项目水量一致，由基地电镀废水排放量总 量控制指标调配；大气污染物总量从博罗县大气污染物总量控制指标中拨给。本项目污 染物总量控制指标如下表。 表 3.5-30 项目总量控制因子建议指标表 种类 生活污水 生产废水 污染物名称 单位 产生量 削减量 总量指标 排放标准 废水量 万 t/a 0.0800 0 0.0800 / CODCr t/a 0.2240 0.2304 0.0320 40mg/L 氨氮 t/a 0.0200 0.0192 0.0016 2mg/L TN t/a 0.0280 0.0192 0.0120 15mg/L TP t/a 0.0032 0.0033 0.0003 0.4mg/L 废水量 万 t/a 3.6 2.16 1.44 / CODCr t/a 3.8138 3.3818 0.432 30mg/L 石油类 t/a 1.6848 1.6776 0.0072 0.5mg/L 氨氮 t/a 0.2898 0.261 0.0288 2mg/L 总氮 t/a 0.4483 0.2323 0.216 15mg/L 总磷 t/a 0.0423 0.038 0.0043 0.3mg/L 总铜 t/a 0.0535 0.0492 0.0043 0.3mg/L 总镍 t/a 0.1759 0.1751 0.0008 0.1mg/L 总银 t/a 0.001 0.0009 0.0001 0.1mg/L 181 废气（有 组织） 废气（无 组织） 氰化物 t/a 0.0437 0.0408 0.0029 0.2mg/L 总锌 t/a 0.0079 0.0007 0.0072 1.mg/L 锡 t/a 0.0248 0.0104 0.0144 5.0mg/L 硫酸雾 t/a 1.648 1.484 0.164 15mg/m3 氯化氢 t/a 0.216 0.4125 0.01 15mg/m3 氮氧化物 t/a 0.051 0.043 0.008 100mg/m3 氨 t/a 1.204 1.084 0.12 / 氰化氢 t/a 0.066 0.059 0.007 0.25mg/m3 硫酸雾 t/a 0.411 0 0.411 1.2mg/m3 氯化氢 t/a 0.0511 0 0.0511 0.2mg/m3 氮氧化物 t/a 0.013 0 0.013 0.12mg/m3 氨 t/a 0.285 0 0.285 1.5mg/m3 氰化氢 t/a 0.015 0 0.015 0.024mg/m3 注：项目生活污水经市政管网进入龙溪污水处理厂处理，其总量指标纳入龙溪污水处理厂总量管理， 不另新增指标；项目生产废水水量由基地电镀废水排放量总量控制指标调配。 182 4 环境现状调查与评价 4.1 自然环境概况 4.1.1 地理位置 建设项目拟选址于惠州市博罗县龙溪电镀基地 309 栋一楼。 惠州市位于广东省东南部，珠江三角洲的东北端，处于东江流域的中游，南临南海 大亚湾，毗邻香港、深圳，北连河源市，东接汕尾市，西邻东莞、增城，距惠州港约 50km， 距东莞约 30km，距深圳约 80km，距广州约 130km，交通方便，地理位置优越。惠州市 陆地面积 11158km2，海域面积 4520km2，海岸线长 223.6km。辖区内东江由北往南，再 向西贯穿而过，西枝江逶迤东来，自然环境十分优美。 龙溪镇位于博罗县南部，地处东江中下游，东连义和，北接龙华，西靠九潭、园洲， 南与东莞桥头隔江相望，距博罗 13km、惠州 25km，与广州、深圳、东莞相距 100km， 广汕公路、广惠高速公路贯穿其中，交通运输十分便利。 项目具体地理位置见图 3.1-1。 4.1.2 地形、地貌、地质 惠州市属粤东山地丘陵平行岭谷区，自侏罗纪末期受燕山运动的影响，上升成为陆 地，并为广泛的岩浆侵入，在隆起之间的地区发生凹陷和断裂。隆起地区因水流的分选 搬运作用造成大量的悬移泥沙冲积物在中、下游形成三角洲平原。惠州地区地处低纬， 属河流冲积平原地貌，原始地势比较平坦，无影响项目建设的特殊地形地貌。惠州地区 南北多丘陵，中部多台地和平原。自然土壤多为赤红壤。 博罗县地处东江河流冲积平原，南北多丘陵，中部多台地和平原。自然土壤多为赤 红壤。中部间有潮沙土。厂址所在地区域属低山残丘地貌，原始地势比较平坦。博罗县 属粤东山地丘陵平行岭谷区，从地质构造来说，本区属东江断裂构造单元。按广东省地 震烈度区划，惠州处于 6 度地震烈度区。 4.1.3 气候、气象 气候：博罗县地处北回归线稍南，属亚热带海洋性季风气候，阳光充足，雨量充沛， 夏天炎热，冬短不寒，气候条件较好。 气温：年平均气温 22.5℃，7 月平均气温 28.7℃，极端最高气温 38.9℃，1 月平均 183 气温 14.3℃，极端最低气温为-1.5℃，无霜期为 343～348 天，多年平均日最高气温≥35.0℃ 的时间平均每年为 21.7 天。 降雨：博罗县雨量充沛，雨季多集中于 5～8 月份，多年平均降雨量为 1832.8mm， 历年最大降水量为 2646.2mm，历年最小降水量为 721.1mm；日最大降水为 490.3mm， 月最大降水为 936.0mm，多年平均日降水量≥25mm 的时间每年平均出现 28 天。 相对湿度：多年平均相对湿度为 83.3%。 风况： 博罗县全年主导风向为东风（E），平均风向频率为 9.9%，年平均风速为 1.3m/s， 静风频率为 36.4%。 根据博罗气象站提供地风速资料，北向多年平均最大风速（10 分钟平均风速）为 13.7m/秒，气象站风速仪离地面高度为 5m。石场现状水系为：区域汇水集中流入沟底， 整治范围边坡上部山顶水文状况简单，水文特征表现为：暴雨多，降水强度大，坡面径 流大，汇流时间短，水流冲蚀力强，极易导致水土流失。 详细的气象数据见后面第 5.2 章。 4.1.4 水文资料 发源和流经境内的河流有银河和沙河，其他水源有石乐潭水库、白石水库和东江干 流，石乐潭水库库容量达 1300 万 m3。东江干流从龙溪镇南端流过，是龙溪镇与惠阳市 和东莞市的天然分界线。 项目所在区域地表水资源丰富，水网密集，沟渠纵横。项目产生的生产废水经过电 镀基地污水处理系统处理达标后，经专用管道排入球岗排渠后流入银河排渠，然后在马 嘶闸下进入沙河直流马嘶水，最后汇入东江。 球岗排渠是基地附近的球岗及附近村落修建的排水渠，现状功能为排洪、排水，兼 有农田灌溉。银河排渠水量主要来自南北排渠、球岗排渠、下寮排渠以及曲范排渠，自 西向东从夏寮村流向银岗村，其水量随降水变化，流量一般 2～5m3/s，主要功能为排洪， 部分用于农田灌溉和渔业养殖。 马嘶水是沙河的一条分支，在白勘角水闸分流，水量受水闸控制，一般情况下流量 可达 2～10m3/s。现状功能为排洪、灌溉和渔业养殖。 沙河发源于象头山和神山地区，上游称为响水河，湖镇以下称为沙河，沙河从东北 向西南流入东江，距东江主流约 15km。沙河虽属于小河，但有显岗水库水量调节，常 年能保持一定流量，枯水期流量仍可达 12.8m3/s，有利于污染物的扩散、稀释作用。沙 184 河河道狭长，河道迂回曲折，河宽平均约 8-10m，水深较浅。枯水期实测最大断面平均 水深 0.43m，丰水期平均水深 1.15m，常年保持一定的流量，枯水期可达 12.8m3/s，山 河全长 89km，集水面积为 1235km2，平均坡降为 0.638%，90%保证率月流量为 25.3m3/s。 沙河现状功能为饮用、养殖、农业灌溉、纳污等。 东江是珠江的三大水系之一，发源于江西省浔乌县亚髻钵，在江西称浔乌水，过枫 树坝后称东江，流域面积为 27073km2。东江自东北流向西南，经定南、龙川、河源、 紫金流入惠州市惠城区、博罗县，再流经东莞石龙镇，经虎门出海。东江河宽 300～400m， 平均水深 2m，干流全长 520km，是流经惠州市和河源市的最大河流，惠州市境内河长 156km。 根据广东省水文总站惠州分站的惠州河段水文资料分析得到：东江多年平均水位为 7.12 米（1947～1991 年资料统计），频率为 97%、99%的最低水位和最小流量分别为 6.19m、102m3/s 和 5.84m、83.1m3/s。河段的水面比降为：洪水水面比降 S 洪=1.3‰（查 测 1959 年 6 月 16 日）；低水水面比降 S 洪=0.53‰（实测 1992 年 9 月 13 日）。实测 最大测点流速为 1959 年 6 月 16 日的 2.75m/s。 东江干流惠州段多年平均径流量为 238 亿 m3，多年平均流量为 753m3/s，新丰江及 枫树坝水库建成后，东江干流惠州段枯水期一般可达 200～300m3/s。东江含沙量不大， 多年平均断面含沙量为 0.118kg/m3。东江是广东省的重要饮用水源，其水质的好坏直接 影响惠州、广州、东莞、深圳和香港等城市人民的身体健康和经济发展。 4.1.5 植被、土壤 本区的地带性植被属于南亚热带常绿阔叶林，该区域植被在地形、气候与人为因素 等的综合影响下，地带性代表植被已荡然无存，只有在局部谷地或村庄旁边的风水林等 少量残存的次生林及丘陵台地分布的少量人工林，其它均以稀树灌丛和草灌丛为主并间 以农田，条件较好的丘陵台地多已开辟农田和果园，种植水稻、旱田作物及各种果树。 植被类型总的来说以马尾松为主，乔木主要有松科、杉科、樟科、木麻黄科等。草 被以芒萁为主，蕨类次之，常见芒萁群和马尾松、岗松、小叶樟、大叶樟、鸭脚木、乌 桕、荷木、桃金娘、野牡丹和算盘子等。本地区的土壤基本上为微酸性至中性土壤，土 壤质地多为壤质和沙壤质，代换性阳离子较少，土壤保肥能力较弱，有机质含量不高， 土壤肥力属一般水平。 185 4.1.6 生物多样性 惠州是一个生物基因宝库，植物种类丰富，估计有 2500 多种维管束植物，有 55 种 国家保护植物、360 个华南特有种、18 个广东特有种，以及博罗红豆、小金冬青、光果 金樱子 3 个特有种。惠州有针叶林、针阔混交林、阔叶林、竹林、草地等 5 个植被类型， 有马尾松、杉木、枫香、山乌桕、红花荷、罗浮栲等 24 个群系。惠州植被垂直分布明 显，依次为南亚热带常绿季雨林、南亚热带常绿阔叶林、亚热带山地常绿阔叶林、山顶 矮林和灌丛。已知的野生动物包括国家一级保护动物蟒蛇、云豹等，二级保护动物有虎 纹蛙、三线闭壳龟、雀鹰、白鹇、苏门羚、小灵猫、穿山甲等。 4.2 项目所在区域污染源概况 （1）工业污染源调查情况 根据调查，龙溪镇工业企业较多，其中有废水、废气排放的主要工业污染源见表 4.2-1。 （2）生活污染源 龙溪镇全镇面积达 119km2，下辖 20 个村民委员会和 3 个社区，总人口达 20 万多， 其中户籍人口 6 万多（非农村居民为 6089 人，农村居民为 55729 人），外来人口 13 万 多。根据《广东省用水定额》，龙溪镇城镇居民用水按中小城市居民生活用水定额 0.18t/ 人.d 计，排污系数为 0.8 计，则龙溪镇目前产生生活污水量约 28800t/d，目前龙溪镇已 建设一处理能力为 3 万 t/d 的生活污水处理厂。 表 4.2-1 龙溪镇主要工业污染源一览表 序号 工厂名称 废水量（t/a） SO2（t/a） 1 博罗县龙溪镇宏福鞋材制造厂 67500 / 2 博罗县凤达纸业有限公司 3400 27.89 3 博罗县龙溪镇钟氏联发纸业厂 1800 / 4 博罗县龙溪风达纸品厂 5000 / 5 博罗正隆塑胶五金有限公司 30000 / 6 博罗县龙溪镇新丰塑胶制品有限 9000 / 7 博罗县龙溪志富五金电镀厂 8000 / 8 博罗县龙溪镇宏泰五金塑胶工艺有限公司 30000 / 9 博罗县龙溪镇千辉五金制品厂 39000 / 10 博罗县伟鑫金属表面处理厂 60000 / 11 博罗县正大五金工业制品厂 45000 / 12 博罗县龙溪镇宏辉五金塑胶制品厂 54000 / 186 序号 工厂名称 废水量（t/a） SO2（t/a） 13 博罗县龙溪万胜五金塑胶制品厂 60000 / 14 博罗县龙溪镇勤发金属表面处理厂 45000 / 15 博罗县大宇五金塑胶有限公司 45000 / 16 博罗县键达五金塑胶制品有限公司 45000 / 17 博罗县康联五金塑胶制品厂 75000 / 18 博罗县建时电子有限公司 109200 / 19 惠州市同诚金属表面处理有限公司 24000 / 20 博罗县安泰电镀厂 45000 / 21 博罗县韩信五金电镀有限公司 51000 / 22 惠州达立五金电镀有限公司 18000 / 23 博罗县宏晟电子有限公司 30000 / 24 博罗县荣上五金电镀有限公司 45000 / 25 博罗县环贸精密电镀有限公司 33000 / 26 博罗县龙溪镇亿发五金加工厂 15000 / 27 惠州市宇强实业有限公司 12000 / 28 博罗县高迪电镀有限公司 18000 / 29 惠州市百聚表面处理有限公司 12000 / 30 惠州瑞祥金属表面处理有限公司 21000 / 31 惠州科艺金属表面处理制品有限公司 15000 / 32 惠州展航科技有限公司 12000 / 33 惠州市博兰电镀科技有限公司 72000 / 34 博罗冠利塑胶五金环保电镀有限公司 21000 / 35 惠州市惠尔达电子材料有限公司 21000 / 36 惠州宜高表面处理有限公司 36000 / 37 惠州市点金表面处理有限公司 21000 / 38 惠州市瑞兴达科技有限公司 21000 / 39 惠州市天泓电镀有限公司 18000 / 40 惠州市纯鼎电镀有限公司 21000 / 41 惠州市正强科技有限公司 21000 / 42 惠州市亮晖实业有限公司 21000 / 43 博罗县博友五金电镀有限公司 21000 / 44 惠州顺科电镀有限公司 18000 / 45 博罗县来利表面处理有限公司 18000 / 46 博罗县龙溪镇福浩金属表面处理厂 12000 / 47 惠州键升科技有限公司 21000 / 48 博罗县金鸿电镀有限公司 30000 / 49 佳波（惠州）电镀有限公司 33000 / 50 惠州市慧丰电子材料有限公司 66000 / 51 博罗县龙溪街道上亿塑胶电镀有限公司 29400 / 187 序号 工厂名称 废水量（t/a） SO2（t/a） 52 惠州市奕东电子有限公司 9000 / 53 启兴（博罗）金属制品厂有限公司第二分公司 30000 / 54 惠州永柏科技有限公司 54000 / 55 惠州市新伟五金制品有限公司 30000 / 56 惠州鼎亚电子材料有限公司 24000 / 57 惠州建邦表面处理有限公司 66000 / 58 仝达金属科技（惠州）有限公司 21000 / 59 惠州市华博精机有限公司 25500 / 60 博罗县诺成科技有限公司 12000 / 61 惠州市胜镁半导体电子有限公司 13500 / 62 博罗县展隆电子五金厂 12000 / 63 博罗县龙溪镇新亿江五金加工厂 13500 / 64 惠州市鼎欣五金电子有限公司 12000 / 65 惠州市伟创金茂五金制品有限公司 25500 / 66 惠州恒德远实业有限公司 45000 / 67 惠州市湘中科技有限公司 12000 / 68 惠州市瑞基环保科技有限公司 18000 / 69 博罗县龙溪镇华晖五金厂 15000 / 70 惠州市匠源科技有限公司 18000 / 71 博罗县鑫艺江五金加工厂 13500 / 72 惠州跨越者电子科技有限公司 13500 / 73 博罗县龙溪镇太升五金电子有限公司 6000 / 74 惠州市度翔科技有限公司 9000 / 75 惠州市博罗县丰瑞五金制品厂 15000 / 76 惠州市众安五金配件表面处理有限公司 46500 / 77 佳波(惠州)电镀有限公司 33000 / 78 惠州宝烨五金塑胶制品有限公司 36000 / 79 惠州市宝裕华电子有限公司 36000 / 80 博罗县龙溪镇上亿塑胶电镀厂 29400 / 81 惠州信邦表面处理有限公司 60000 / 82 惠州市中京实业有限公司 30000 / 83 博罗县杰汇电镀有限公司 30000 / 84 惠州金豆科技有限公司 21000 / 85 博罗县杰兴电镀有限公司 30000 / 86 惠州海誉电镀有限公司 30000 / 87 博罗县铭丰表面处理有限公司 21000 / 88 博罗县龙溪镇福浩五金表面处理厂 12000 / 89 惠州市惠丰电子材料有限公司 66000 / 90 博罗县金度金属电镀有限公司 21000 / 188 序号 工厂名称 废水量（t/a） SO2（t/a） 91 宝科五金电子材料（惠州）有限公司 21000 / 92 博罗县博友五金电镀厂 21000 / 93 博罗来利表面处理有限公司 18000 / 94 惠州市凯诺电镀有限公司 30000 / 95 博罗县泽华表面处理有限公司 21000 / 96 惠州市华博精机有限公司 25500 / 97 创熙表面处理（惠州）有限公司 45000 / 98 博罗县龙溪镇顺科电镀厂 18000 / 99 惠州亮晖实业有限公司 21000 / 100 惠州市浩瑜科技有限公司 90000 / 101 博罗县弘达五金表面处理有限公司 30000 / 102 上原汽车铭牌（惠州）有限公司 90000 / 103 博罗县新伟五金制品厂 30000 / 104 志源表面处理（惠州）有限公司 108000 / 105 惠州兴宇化工实业有限公司 60000 / 106 惠州力邦电子有限公司 12000 / 107 惠州市金益实业有限公司 21000 / 108 惠州市安泰普表面处理科技有限公司 54000 / 109 惠州市普天镀实业有限公司 18000 / 110 惠州市鸿鑫旺表面处理有限公司 21000 / 111 惠州市恒星盛表面处理有限公司 24000 / 112 惠州启信科技有限公司 21000 / 113 惠州市永裕五金塑料制品有限公司龙溪分公司 24000 / 114 星城（惠州）表面处理有限公司 24000 / 115 鑫龙湖金属表面处理技术（惠州）有限公司 18000 / 116 惠州市宝晶新材料有限公司 21000 / 117 惠州美欧亚奢饰品电镀有限公司 18000 / 118 惠州市鑫跺实业有限公司 15000 / 119 惠州鑫汇诚五金制品有限公司 12000 / 120 惠州洋尼电子有限公司 12000 / 121 惠州瀚科诺电子有限公司 18000 / 122 威世电子（惠州）有限公司龙溪分公司 24000 / 123 惠州祥奇科技有限公司 15000 / 124 惠州市云创电子有限公司 24000 / 125 惠州市亿隆科技有限公司 12000 / 126 惠州天杰达电子科技有限公司 12000 / 127 博罗腾龙科技有限公司 12000 / 128 惠州市隆亿科技有限公司 30000 / 129 惠州市慧通科技有限公司 12000 / 189 序号 工厂名称 废水量（t/a） SO2（t/a） 130 惠州嘉会电镀科技有限公司 15000 / 131 惠州市翔鑫科技有限公司 21000 / 132 惠州市弘汇电子科技有限公司 21000 / 133 惠州市盛鑫五金塑胶制品有限公司 24000 / 134 惠州市旭德实业有限公司 24000 / 135 惠州市鸿兴五金配件表面处理有限公司 27000 / 136 深圳市诚达科技股份有限公司博罗分公司 6000 / 137 惠州市光阳制版有限公司 10500 / 138 恒基镀膜（惠州）有限公司 24000 / 4.3 环境现状调查与评价 4.3.1 地表水环境质量调查与评价 为了更好地掌握建设项目周边地表水水质状况，惠州金茂源环保科技有限公司（基 地运营公司）委托华品检测中心有限公司于 2022 年 4 月 6~9 日对龙溪电镀基地所在地 周边水域的水质进行了监测，具体如下。 （1）监测布点 共布设 5 个监测断面，各监测断面布设情况见表 4.3-1，具体位置见图 4.3-1。 表 4.3-1 水质监测断面布置情况 编号 断面位置 所属水体 W1 公河排渠基地排污口上游 500m 公河排渠 W2 公河排渠基地排污口下游 500m 公河排渠 W3 公河排渠与南北排渠交汇处下游 200m 公河排渠 W4 银河排渠汇入马嘶河前 200m 银河排渠 W5 马嘶河汇入东江前 200m 马嘶河 （2）监测项目 水质监测项目选取水温、pH、DO、粪大肠菌群、氨氮、总磷、总氮、六价铬、氰 化物、挥发酚、硫化物、阴离子表面活性剂、石油类、悬浮物、高锰酸钾指数、化学需 氧量、五日生化需氧量、氟化物、铁、镍、铜、锌、砷、硒、镉、铅、汞共 27 项。 （3）监测时间与频次 监测时间为 2022 年 4 月 6～9 日，每天采样 1 次。 （4）监测方法、使用仪器及检出限 以上分析监测方法、使用仪器及检出限见表 4.3-2。 190 表 4.3-2 检测 检测 类别 项目 水温 pH 值 溶解氧 监测方法、使用仪器及检出限 检测标准 检测仪器 《水质 水温的测定 温度计或颠 水质多参数仪：HP-YQ-X022 倒温度计测定法》GB/T 13195-1991 便携式 pH 计：HP-YQ-X041 《水质 pH 值的测定 电极法》 水质多参数仪：HP-YQ-X022 HJ 1147-2020 便携式 pH 计：HP-YQ-X041 《水质 溶解氧的测定 电化学探 头法》HJ 506-2009 / 水质多参数仪：HP-YQ-X022 便携式溶解氧测定仪： / HP-YQ-X042 《水质 粪大肠菌群的测定 多管 隔水式恒温培养箱： 菌群 发酵法》HJ/T 347.2-2018 HP-YQ-J025、026 《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分 紫外可见分光光度计： 0.025 光光度法》HJ 535-2009 HP-YQ-J010 mg/L 《水质 总氮的测定 碱性过硫酸 总氮 钾消解紫外分光光度法》HJ 636-2012 总磷 六价铬 水 / 粪大肠 氨氮 地表 检出限 氰化物 挥发酚 硫化物 0.05 mg/L 紫外可见分光光度计： 光度法》GB/T 11893-1989 HP-YQ-J010 《水质 六价铬的测定 二苯碳酰 紫外可见分光光度计： 二肼分光光度法》GB/T 7467-1987 HP-YQ-J010 《水质 氰化物的测定 容量法和 紫外可见分光光度计： 分光光度法》HJ 484-2009 HP-YQ-J010 《水质 挥发酚的测定 4-氨基安替 紫外可见分光光度计： 0.0003mg/ 比林分光光度法》HJ 503-2009 HP-YQ-J010 L 《水质 硫化物的测定 亚甲基蓝 紫外可见分光光度计： 分光光度法》GB/T 16489-1996 HP-YQ-J010 《水质 阴离子表面活性剂的测定 表面活 亚甲蓝分光光度法》GB/T 性剂 7494-1987 悬浮物 HP-YQ-J010 《水质 总磷的测定 钼酸铵分光 阴离子 石油类 紫外可见分光光度计： 20MPN/L 紫外可见分光光度计： HP-YQ-J010 《水质 石油类的测定 紫外分光 紫外可见分光光度计： 光度法（试行）》HJ 970-2018 HP-YQ-J010 《水质 悬浮物的测定 重量法》HJ 11901-1989 高锰酸 《水质 高锰酸盐指数的测定》 盐指数 GB/T 11892-1989 化学需 《水质 化学需氧量的测定 重铬 氧量 酸盐法》HJ 828-2017 五日生 《水质 五日生化需氧量（BOD5） 化需氧 的测定 稀释与接种法》HJ 量 505-2009 191 0.01 mg/L 0.004mg/L 0.004mg/L 0.01 mg/L 0.05 mg/L 0.01mg/L 万分之一天平 HP-YQ-J015 / 滴定管 DD-03 0.5 mg/L 滴定管 DD-03 4 mg/L 便携式溶氧仪 HP-YQ-J035 0.5 mg/L 《水质 氟化物的测定 离子选择 氟化物 铁 镍 铜 锌 砷 硒 镉 铅 汞 离子计：HP-YQ-J038 电极法》GB/T 7484-1987 《水质 65 种元素的测定 电感耦 电感耦合等离子体质谱仪 合等离子体质谱法》HJ700-2014 HP-YQ-J006 《水质 65 种元素的测定 电感耦 电感耦合等离子体质谱仪 合等离子体质谱法》HJ700-2014 HP-YQ-J006 《水质 65 种元素的测定 电感耦 电感耦合等离子体质谱仪 合等离子体质谱法》HJ700-2014 HP-YQ-J006 《水质 65 种元素的测定 电感耦 电感耦合等离子体质谱仪 合等离子体质谱法》HJ700-2014 HP-YQ-J006 《水质 65 种元素的测定 电感耦 电感耦合等离子体质谱仪 合等离子体质谱法》HJ700-2014 HP-YQ-J006 《水质 65 种元素的测定 电感耦 电感耦合等离子体质谱仪 合等离子体质谱法》HJ700-2014 HP-YQ-J006 《水质 65 种元素的测定 电感耦 电感耦合等离子体质谱仪 合等离子体质谱法》HJ700-2014 HP-YQ-J006 《水质 65 种元素的测定 电感耦 电感耦合等离子体质谱仪 合等离子体质谱法》HJ700-2014 HP-YQ-J006 《水质 汞、砷、硒、铋和锑的测 定 原子荧光法》HJ694-2014 原子荧光光度计 HP-YQ-J008 0.05 mg/L 0.82μg/L 0.06μg/L 0.08μg/L 0.67μg/L 0.12μg/L 0.41μg/L 0.05μg/L 0.09μg/L 0.04μg/L （5）评价标准和评价方法 评价标准为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中各断面相应的水质目标类 别标准限值，详见表 1.3-2。根据监测结果，利用《环境影响评价技术导则》 （HJ/T2.3-93） 所推荐的单项水质参数评价法进行评价。 一般项目单项水质参数 i 在第 j 点的标准指数： Si,j = Ci,j / Cs,i DO 的标准指数为： S DO , j  DO f  DO j DO f  DOs S DO , j  10  9 DO f  DOs DO j DOs DO f  DOs DO f  468 / (31.6  T ) pH 的标准指数为： S pH , j  7.0  pH j 7.0  pH sd pH j  7.0 192 S pH , j  pH j  7.0 pH su  7.0 pH j  7.0 上述式子中： Si,j — i 污染物在 j 点的污染指数； Ci,j — i 污染物在 j 点的实测浓度，mg/L； Cs,i — i 污染物的评价标准，mg/L； SDO,j —DO 在第 j 点的标准指数； DOf —饱和溶解氧浓度，mg/L； DOS—溶解氧的评价标准，mg/L； DOj—j 取样点水样溶解氧浓度，mg/L； T—水温，℃； SpH,j — 单项水质参数 pH 在第 j 点的标准指数； pHj — j 点的 pH 值； pHsd — 地表水水质标准中规定的 pH 值下限； pHsu — 地表水水质标准中规定的 pH 值上限。 水质参数的标准指数大于 1，表明该水质参数超过了规定的水质标准。标准指数越 大，污染程度越严重，反之说明水体受污染的程度较轻。 （6）监测及评价结果 监测结果见表 4.3-3，监测评价结果见表 4.3-4。 193 表 4.3-3 检测项 目 水温 W1 公河排渠基地排污上游 地表水环境质量现状监测结果（除注明外，其它单位：mg/L） W2 公河排渠基地排污下游 W3 公河排渠与南北排渠交汇 W4 银河排渠汇入马嘶河下游 500m 500m 处下游 200m 前 200m W5 马嘶河汇入东江前 200m 第一天 第二天 第三天 第四天 第一天 第二天 第三天 第四天 第一天 第二天 第三天 第四天 第一天 第二天 第三天 第四天 第一天 第二天 第三天 第四天 23.4 24.2 23.6 24.7 24.1 24.8 23.9 25.2 23.8 23.7 24.4 24.3 22.5 24.3 23.8 24.6 22.7 23.2 24.1 24.1 7.2 7.2 6.7 6.8 7.4 7.1 7.3 7.3 7.4 7.4 6.9 7.1 7.3 7.2 7.3 6.9 7.1 7.3 7.4 7.1 溶解氧 4.17 4.92 4.16 4.37 5.52 5.27 5.22 4.51 5.06 4.37 3.87 5.11 4.30 4.76 4.33 4.43 5.16 5.32 5.22 5.15 (℃) pH（无 量纲） 粪大肠 菌群 3.5×103 2.2×103 1.7×103 2.4×103 2.4×103 1.8×103 2.2×103 1.4×103 2.2×103 3.5×103 1.7×103 1.8×103 2.4×103 1.8×103 1.4×103 2.2×103 1.7×103 1.4×103 1.3×103 2.4×103 氨氮 0.883 0.948 0.865 0.854 0.177 0.183 0.194 0.197 0.469 0.447 0.480 0.483 0.874 0.891 0.869 0.891 0.866 0.827 0.874 0.813 总氮 0.950 0.992 0.950 0.940 0.615 0.585 0.636 0.585 0.523 0.760 0.502 0.471 0.956 0.966 0.976 0.945 0.945 0.966 0.956 0.935 总磷 0.18 0.17 0.18 0.19 0.16 0.16 0.17 0.16 0.17 0.14 0.18 0.18 0.19 0.17 0.19 0.17 0.13 0.14 0.12 0.15 六价铬 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 氰化物 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 挥发酚 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L 硫化物 0.04 0.03 0.04 0.04 0.08 0.08 0.08 0.08 0.03 0.03 0.03 0.03 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.279 0.282 0.282 0.288 0.286 0.288 0.291 0.243 0.241 0.245 0.241 0.119 0.122 0.124 0.122 0.112 0.117 0.110 0.117 石油类 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 12 14 12 10 12 13 13 10 6 5 6 5 10 11 10 12 6 6 5 6 高锰酸 5.10 4.94 5.02 4.05 5.07 4.84 4.86 3.96 2.92 3.02 3.07 2.80 2.84 2.56 2.77 2.37 4.10 4.27 4.19 3.72 阴离子 表面活 0.278 性剂 悬浮物 194 检测项 W1 公河排渠基地排污上游 W2 公河排渠基地排污下游 W3 公河排渠与南北排渠交汇 W4 银河排渠汇入马嘶河下游 500m 目 500m 处下游 200m 前 200m W5 马嘶河汇入东江前 200m 盐指数 化学需 26 26 24 25 28 27 25 24 25 25 27 27 22 24 23 23 16 16 18 16 5.2 5.3 5.3 5.6 5.8 5.9 5.2 5.0 4.8 5.0 4.7 4.9 5.0 5.4 5.0 5.1 3.8 3.8 3.9 3.3 氟化物 0.40 0.42 0.40 0.40 0.96 0.94 0.91 0.95 0.85 0.81 0.83 0.85 0.80 0.78 0.80 0.78 0.98 0.95 0.97 0.96 铁 68.0 67.9 67.4 66.6 195 195 195 196 77.2 79.1 80.6 81.9 77.2 77.1 78.0 75.4 72.9 75.8 76.2 76.0 镍 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L 0.62 0.59 0.60 0.56 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L 0.09 0.06L 铜 53.1 53.0 53.0 53.2 186 186 184 187 67.9 69.1 68.9 69.9 60.1 60.4 60.6 60.8 59.8 60.0 61.6 60.7 锌 7.04 6.78 6.92 6.84 26.6 25.2 24.5 25.3 7.42 7.53 7.58 7.61 4.92 5.02 5.22 5.64 4.87 4.94 5.52 5.35 砷 0.12L 0.12L 0.12L 0.12L 0.13 0.13 0.15 0.14 0.12L 0.12L 0.12L 0.12L 0.12L 0.12L 0.12L 0.12L 0.12L 0.12L 0.12L 0.12L 硒 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 镉 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 铅 0.25 汞 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 氧量 五日生 化需氧 量 样品 状态 备注 0.26 0.28 0.26 微黄色、无气味、无浮油 0.86 0.85 0.86 0.84 微黄色、无气味、无浮油 0.56 0.65 0.67 0.50 微黄色、无气味、无浮油 1、当检测结果低于检出限是，以检出限加 L 表示； 2、“/”表示对该项目不进行描述或评价。 195 0.23 0.25 0.29 0.30 微黄色、无气味、无浮油 0.45 0.51 0.47 0.46 微黄色、无气味、无浮油 表 4.3-4 地表水环境质量现状监测标准指数 检测项目 W1 W2 W3 W4 W5 水温 —— —— —— —— —— pH 值 0.2 0.2 0.2 0.15 0.2 溶解氧 0.61 0.543 0.59 0.63 0.94 粪大肠菌群 —— —— —— —— —— 氨氮 0.63 0.13 0.32 0.59 0.87 总氮 0.66 0.42 0.51 0.64 0.97 总磷 0.63 0.57 0.6 0.63 0.75 六价铬 —— —— —— —— —— 氰化物 —— —— —— —— —— 挥发酚 —— 0.44 —— —— —— 硫化物 0.08 0.16 0.06 —— —— 0.94 0.97 0.82 0.41 0.59 石油类 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 悬浮物 —— —— —— —— —— 高锰酸盐指数 0.51 0.507 0.307 0.284 0.712 化学需氧量 0.87 0.93 0.9 0.8 0.9 五日生化需氧量 0.93 0.98 0.83 0.9 0.98 氟化物 0.28 0.64 0.57 0.53 0.98 铁 0.23 0.65 0.27 0.26 0.25 镍 —— 0.0062 —— —— —— 铜 0.035 0.187 0.07 0.06 0.062 锌 0.0035 0.0133 0.0038 0.0028 0.0055 砷 —— 0.0015 —— —— —— 硒 —— —— —— —— —— 镉 —— —— —— —— —— 铅 0.0056 0.0172 0.0134 0.006 0.0102 汞 —— —— —— —— —— 阴离子表面活性 剂 从监测数据进行分析： ①5 个断面监测结果中，各监测断面各项指标均能满足《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）中标准要求。 ②5 个监测断面中，各重金属元素及有毒有害物（如氰化物等）均能满足《地表水 环境质量标准》（GB3838-2002）相关标准的要求。镍参考《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）表 3 标准，5 个断面镍浓度均低于检测限。综合而言，基地所在区域 196 受工业污染已不明显。 （7）历史数据对比 基地周边地表水环境质量历史数据对比见下表 4.3-5 所示。 由表可知，本次地表水调查资料与基地环评期间环境质量调查相比：球岗排渠、南 北排渠、银河排渠、马嘶水的水质略有改善，氨氮等有机污染物污染得到有效控制，总 体而言，项目区域地表水水质现状良好。 197 表 4.3-5 监测断面 地表水环境质量现状历史评价结果（除注明外，其它单位：mg/L） 五日生化需 高锰酸钾指 氧量 数 无 无 2013 年 1.63 2016 年 氨氮 六价铬 锌 铜 镍 氰化物 无 无 无 无 无 无 无 1.83 1 5.64 0.08 0 0 0.11 0.02 0.43 0.6 0.3 0.89 0.04 0.01 0.03 0.5 0.01 2019 年 1.1 1.38 0.77 7.07 / / / / / 2022 年 0.87 0.93 0.51 0.63 / 0.0035 0.053 / / 趋势 好转 好转 / 好转 不变 变差 变差 不变 不变 2010 年 3.47 4.6 1.7 3.37 0.08 0.02 0.21 1.94 0.08 2013 年 1.53 1.67 1 5.27 0.08 0.01 0.08 0.99 0.31 2016 年 1.38 2.05 0.82 7.53 0.04 0.13 0.21 0.96 0.27 2019 年 0.83 0.93 0.8 2.37 / 0.025 / / / 2022 年 0.93 0.98 0.51 0.13 / 0.0133 0.187 0.0062 / 趋势 变差 变差 好转 好转 不变 好转 变差 变差 不变 2010 年 2.33 3.1 1.11 3.19 0.08 0 0.1 1.32 0.09 2013 年 1.27 1.33 0.89 10.53 0.08 0 0.01 6.22 0.02 南北排渠 2016 年 0.92 1.35 0.61 6.17 0.04 0.06 0.11 1.6 0.01 W3 2019 年 0.7 0.7 0.7 0.71 / / / / / 2022 年 0.9 0.83 0.31 0.32 / 0.0038 0.07 / / 趋势 变差 变差 好转 好转 不变 变差 变差 不变 不变 2010 年 2.17 2.85 1.07 2.68 0.08 0.02 0.02 1.1 0.02 2013 年 1.03 1.17 0.84 1.77 0.08 0.01 0.01 0.36 0.02 银河排渠 2016 年 0.87 1.27 0.71 2.43 0.04 0.01 0.07 0.5 0.01 W4 2019 年 0.55 0.6 0.6 0.83 / / / / / 2022 年 0.8 0.9 0.28 0.59 / 0.0028 0.06 / / 趋势 变差 变差 好转 好转 不变 变差 变差 不变 不变 球岗排渠 （排污口 前）W1 球岗排渠 （排污口 后）W2 年份 化学需氧量 2010 年 198 马嘶水 W5 2010 年 2.28 3 1.03 1.03 0.08 0.08 0.23 3.98 0.01 2013 年 1.6 1.75 1.4 1.4 0.08 0.03 0.02 3.14 0.03 2016 年 0.77 0.95 0.65 0.65 0.04 0.03 0.03 0.5 0.01 2019 年 0.65 0.8 0.8 0.8 / / / / / 2022 年 0.9 0.98 0.71 0.87 / 0.0055 0.062 / / 趋势 变差 变差 好转 好转 不变 变差 变差 不变 不变 199 图 4.3-1 龙溪电镀基地环境现状监测点位图（地表水、河流底泥） 200 4.3.2 地下水环境质量调查与评价 项目位于电镀基地内，根据惠州市环境保护规划，电镀基地下水无饮用功能，按《地 下水质量标准》（GB/T14848—2017）Ⅲ类标准进行管理，项目不向地下水排污，对地 下水环境影响较小。 为了更好地掌握建设项目周边地下水水质状况，惠州金茂源环保科技有限公司（基 地运营公司）委托华品检测中心有限公司于 2022 年 4 月 06 日对项目周边地下水环境质 量进行了监测。为了了解项目内地下水的水质状况，惠州金茂源环保科技有限公司委托 广东惠利通检测技术有限公司于 2020 年 12 月 10 日-2020 年 12 月 11 日在基地内进行了 地下水环境质量监测。 （1）监测布点 基地四周共设 10 个点位，D1—基地污水处理厂、D2—麦村、D3—龙溪镇区、D4— 球岗村、D5—罗村、D6—504 厂房绿化带、D7—龙溪镇生活污水处理厂附近、D8—2# 仓库、D9—南区污水处理设施、D10—201 厂房旁。基地内地下水共设 7 各点位（T2、 T3、T6、T8、T9、T11、T13），具体见图 4.3-2 和 4.3-3。 （2）监测项目 基地四周地下水监测项目：pH 值、水位埋深、碳酸根、重碳酸根（碳酸氢根)、氟 离子（F-）、氯离子（CI-）、亚硝酸盐（以 N 计）、硝酸盐（NO3-）(以 N 计)、硫酸盐、 钾离子（K+）、钠离子（Na+）、钙离子（Ca2+）、镁离子（Mg2+）、菌落总数、总大 肠菌群、色度、臭和味、浑浊度、肉眼可见物、氨氮、挥发酚、氰化物、阴离子表面活 性剂、六价铬、硫化物、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、碘化物、汞、钠、铝、 锰、铁、镍、铜、锌、砷、硒、银、镉、铅、氯仿、四氯化碳、苯、甲苯，共 46 项。 基地内地下水监测项目：pH值、铜、氰化物、氟化物、汞、砷、镉、铬（六价）、铅、 铍、锑、镍、钻、馆、钒、甲基汞，共16项。 （3）监测时间 基地四周监测时间为 2022 年 4 月 06 日，监测 1 天。各监测点位均采样一次。 基地内地下水监测时间为 2020 年 12 月 10 日，监测 1 天。各监测点位均采样一次。 （4）监测方法及检测限 监测方法及检出限见表 4.3-6。 201 表 4.3-6 监测方法、使用仪器及检出限一览表 监测项目 pH 值 方法和依据标准 仪器名称/编号 《地下水环境监测技术规范》HJ164-2020 / 地下水质分析方法 第 49 部分：碳酸根、重碳 碳酸根 滴定管 DD-01 酸根和氢氧根离子的测定滴定法 DZT0064.49-2021 地下水质分析方法 第 49 部分：碳酸根、重碳 重碳酸根 滴定管 DD-01 酸根和氢氧根离子的测定滴定法 DZT0064.49-2021 《水质 无机阴离子（F-、CI-、NO2-、Br、NO3-、 氟离子 离子色谱法 PO43-、SO32-、SO42-）的测定 离子色谱法 （F-） HP-YQ-J007 HJ84-2016》 《水质 无机阴离子（F-、CI-、NO2-、Br、NO3-、 氯离子 离子色谱法 PO43-、SO32-、SO42-）的测定 离子色谱法 （CI-） HP-YQ-J007 HJ84-2016》 《水质 无机阴离子（F-、CI-、NO2-、Br、NO3-、 亚硝酸盐 离子色谱法 PO43-、SO32-、SO42-）的测定 离子色谱法 （以 N 计） HP-YQ-J007 HJ84-2016》 硝酸盐 《水质 无机阴离子（F-、CI-、NO2-、Br、NO3-、 离子色谱法 （NO3 ） PO43-、SO32-、SO42-）的测定 离子色谱法 HP-YQ-J007 (以 N 计) HJ84-2016》 《水质 无机阴离子（F-、CI-、NO2-、Br、NO3-、 离子色谱法 硫酸盐 PO43-、SO32-、SO42-）的测定 离子色谱法 HP-YQ-J007 HJ84-2016》 钾离子 《水质可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4+、K+、 离子色谱法 （K+） Ca2+、Mg2+）的测定 离子色谱法 HJ812-2016》 HP-YQ-J007 钠离子 《水质可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4+、K+、 离子色谱法 （Na+） Ca2+、Mg2+）的测定 离子色谱法 HJ812-2016》 HP-YQ-J007 钙离子 《水质可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4+、K+、 离子色谱法 （Ca2+） Ca2+、Mg2+）的测定 离子色谱法 HJ812-2016》 HP-YQ-J007 镁离子 《水质可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4+、K+、 离子色谱法 （Mg2+） Ca2+、Mg2+）的测定 离子色谱法 HJ812-2016》 HP-YQ-J007 《水质 细菌总数的测定 平皿计数法》 隔水式恒温培养箱 菌落总数 HJ1000-2018 HP-YQ-J025 总大肠菌 生活饮用水标准检验方法 微生物指标 GB/T 隔水式恒温培养箱 群 5750.12-2006:2.1 HP-YQ-J025 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指 色度 / 标 GB/T 5750.4-2006:1.1 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指 臭和味 / 标 GB/T 5750.4-2006:1.1 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指 浑浊度 浊度计 HP-YQ-J019 标 GB/T 5750.4-2006:1.1 肉眼可见 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指 / 物 标 GB/T 5750.4-2006:1.1 《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》 紫外可见分光光度计 氨氮 HJ535-2009 HP-YQ-J010 《水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光 紫外可见分光光度计 挥发酚 度法》HJ503-2009 HP-YQ-J010 《水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法》 紫外可见分光光度计 氰化物 HJ484-2009 HP-YQ-J010 202 最低检出限 / 5mg/L 5mg/L 0.006mg/L 0.007mg/L 0.016mg/L 0.016mg/L 0.018mg/L 0.02mg/L 0.02mg/L 0.03mg/L 0.02mg/L / / 5度 0.5NTU / 0.025mg/L 0.0003mg/L 0.004mg/L 监测项目 阴离子表 面活性剂 高锰酸盐 指数 溶解性总 固体 方法和依据标准 《水质 阴离子表面活性剂的测定 亚甲蓝分 光光度法》GB/T 7494-1987 《水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光 度法》GB/T 7467-1987 《水质 硫化物的测定 亚甲蓝分光光度法》HJ 1226-2021 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指 标 EDTA 滴定法 GB/T 5750.4-2006:1.1 《水质 高锰酸盐指数的测定 》 GB/T 11892-1989 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指 标 GB/T 5750.4-2006:8.1 碘化物 《水质碘化物的测定离子色谱法》HJ 778-2015 汞 《水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光 法》HJ 694-2014 六价铬 硫化物 总硬度 钠 铝 锰 铁 镍 铜 锌 砷 硒 银 镉 铅 氯仿 四氯化碳 苯 甲苯 《水质 65 种元素的测定 电感耦合等离子体 质谱法》HJ 700-2014 《水质 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相 色谱-质谱法》HJ 639-2012 《水质 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相 色谱-质谱法》HJ 639-2012 《水质 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相 色谱-质谱法》HJ 639-2012 《水质 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相 色谱-质谱法》HJ 639-2012 仪器名称/编号 紫外可见分光光度计 HP-YQ-J010 紫外可见分光光度计 HP-YQ-J010 紫外可见分光光度计 HP-YQ-J010 最低检出限 滴定管 DD-01 1.0mg/L 滴定管 DD-01 0.5mg/L 万分之一天平 HP-YQ-J015 离子色谱法 HP-YQ-J007 原子荧光光度计 HP-YQ-J008 / 0.002mg/L 电感耦合等离子体质 谱仪 HP-YQ-J006 6.35μg/L 1.15μg/L 0.12μg/L 0.82μg/L 0.06μg/L 0.08μg/L 0.67μg/L 0.12μg/L 0.41μg/L 0.04μg/L 0.05μg/L 0.09μg/L 0.05mg/L 0.004mg/L 0.002mg/L 0.04μg/L 0.4μg/L 气相色谱—质谱联用 仪 HP-YQ-J004 0.4μg/L 0.4μg/L 0.3μg/L 铍 锑 钻 馆 钒 《水质 65 种元素的测定 电感耦合等离子体 质谱法》HJ 700-2014 电感耦合等离子体质 谱仪 PlasmaMS300 0.00009mg/L 0.00004mg/L 0.00015mg/L 0.00006mg/L 0.00002mg/L 甲基汞 《水质 烷基汞的测定气相色谱法》GB/T 14204-1993 气相色谱仪 9790Ⅱ 1.0×10-5mg/L （5）监测结果 基地周围 5 个地下水监测点位的监测结果见表 4.3-7 和 4.3-8，基地内 7 个地下水监 测点位的监测结果详见表 4.3-9。根据监测结果显示，基地周围 5 个地下水监测点位所 203 有的监测指标均能达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准的要求。基地 内 7 个地下水监测点位所有的监测指标均能达到《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017） III 类标准的要求。 表 4.3-7 地下水质量现状监测结果 检测项目 D1（基地污水 处理厂） D2（麦村） D3（龙溪镇 区） D4（球岗村） D5（罗村） 单位 pH值 7.4 6.8 7.1 7.3 7.2 无量纲 水位埋深 2.58 2.81 2.27 2.66 3.12 m 碳酸根 5L 5L 5L 5L 5L mg/L 重碳酸根 氟离子 （F-） 氯离子 （CI-） 亚硝酸盐 （以 N 计） 硝酸盐 （NO3-） (以 N 计) 硫酸盐 钾离子 （K+） 钠离子 （Na+） 钙离子 （Ca2+） 镁离子 （Mg2+） 菌落总数 271 263 74 80 13 mg/L 0.235 0.261 0.006L 0.133 0.006L mg/L 9.29 24.8 24.8 61.4 6.95 mg/L 0.016L 0.016L 0.016L 0.016L 0.016L mg/L 0.240 0.330 4.27 11.8 4.15 mg/L 28.4 27.6 1.80 17.8 0.973 mg/L 6.00 7.36 3.43 25.1 0.02L mg/L 3.89 13.6 18.4 42.8 9.13 mg/L 85.4 76.4 21.4 29.2 0.03L mg/L 4.46 7.02 2.20 4.33 0.02L mg/L 92 71 84 17 31 CFU/mL 总大肠菌 群 2 2 ＜2 2 2 色度 5 5 5 5 5 无任何臭和 无任何臭和 无任何臭和 无任何臭和 无任何臭和 味 味 味 味 味 浑浊度 肉眼可见 物 0.5L 0.5L 0.5L 0.5L 0.5L NTU 无 无 无 无 无 / 氨氮 0.464 0.452 0.419 0.411 0.391 mg/L 挥发酚 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L mg/L 氰化物 阴离子表 面活性剂 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L mg/L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L mg/L 臭和味 204 MPN/100 mL 度 / 六价铬 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L mg/L 硫化物 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L mg/L 总硬度 154 207 69.6 88.8 7.7 mg/L 高锰酸盐 指数 溶解性总 固体 碘化物 1.59 1.94 1.91 1.68 1.73 mg/L 123 103 109 117 118 mg/L 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L mg/L 汞 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L μg/L 钠 39.1 625 389 466 452 μg/L 铝 1.15L 1.90 1.15L 1.33 1.43 μg/L 锰 0.12L 0.16 0.12L 0.12L 0.12L μg/L 铁 0.82L 0.82L 0.82L 0.82L 0.82L μg/L 镍 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L 0.06L μg/L 铜 0.62 4.45 3.04 3.46 3.00 μg/L 锌 13.4 58.2 39.9 45.6 46.4 μg/L 砷 0.12L 0.12L 0.12L 0.12L 0.12L μg/L 硒 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L 0.41L μg/L 银 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L μg/L 镉 0.05L 0.44 0.24 0.23 0.12 μg/L 铅 0.09L 0.2 0.14 0.13 0.13 μg/L 氯仿 0.4L 0.4L 0.4L 0.4L 0.4L μg/L 四氯化碳 0.4L 0.4L 0.4L 0.4L 0.4L μg/L 苯 0.4L 0.4L 0.4L 0.4L 0.4L μg/L 甲苯 0.3L 0.3L 0.3L 0.3L 0.3L μg/L 无色、无气 无色、无气 无色、无气 无色、无气 无色、无气 味、无浮油 味、无浮油 味、无浮油 味、无浮油 味、无浮油 样品性状 / 1、当检测结果低于检出限是，以检出限加 L 表示； 备注 2、“/”表示对该项目不进行描述或评价。 表 4.3-8 地下水质量现状监测结果 检测项目 水文埋深 D6（504厂房 D7（龙溪镇生活污 D8 D9（南区污水处 D10 绿化带） 水处理厂附近） （2#仓库） 理设施） （厂房旁） 2.32 1.82 2.35 1.16 1.01 205 单位 m 表 4.3-9 基地内地下水质量现状监测结果 监测项目 T2 T3 T6 T8 T9 T11 T13 单位 pH值 7.24 7.20 7.31 7.16 7.24 7.36 7.29 无量纲 铜 0.00098 0.00038 0.00050 0.00040 0.00032 0.00043 0.00048 mg/L 氰化物 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L mg/L 氟化物 0.28 0.31 0.30 0.29 0.28 0.26 0.30 mg/L 汞 0.00021 0.00008 0.00015 0.00018 0.00044 0.00021 0.00024 mg/L 砷 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L mg/L 镉 0.00005L 0.00005L 0.00005L 0.00005L 0.00005L 0.00005L 0.00005L mg/L 铬（六价） 0.004L 0.004L 0.004L 0.0041 0.004L 0.0041 0.004L mg/L 铅 0.00009L 0.00009L 0.00009L 0.00009L 0.00009L 0.00009L 0.00009L mg/L 铍 0.00004L 0.00004L 0.00004L 0.00004L 0.00004L 0.00004L 0.00004L mg/L 锑 0.00015L 0.00015L 0.00015L 0.00016 0.00015L 0.00017 0.00015L mg/L 镍 0.00245 0.00224 0.00212 0.00220 0.00220 0.00181 0.00225 mg/L 钻 0.00003L 0.00003L 0.00003L 0.00003L 0.00003L 0.00003L 0.00003L mg/L 馆 0.00002L 0.00002L 0.000021 0.00002L 0.00002L 0.000021 0.00002L mg/L 钒 0.00088 0.00097 0.00089 0.00094 0.00095 0.00102 0.00103 mg/L 甲基汞 1.0×10-5L 1.0×10-5L 1.0×10-5L 1.0×10-5L 1.0×10-5L 1.0×10-5L 1.0×10-5L mg/L 206 （6）历史数据对比 基地周边地下水环境质量历史数据对比见下表 4.3-10 所示。从历史监测数据分析可 知，相比较 2012、2016、2019 年的监测数据，项目区域地下水总锌、氨氮、总铅、总 镉略有升高，但高锰酸盐指数、总铜、总汞浓度等指标浓度均有下降。总体而言，项目 区域地下水水质现状良好，均未超标。 表 4.3-10 龙溪电镀基地地下水水质历史现状监测结果（单位：mg/L） 项目 2012 年 2016 年 2019 2022 年 趋势 高锰酸盐 指数 0.5L~0.7 0.6~1.6 3.1~9.1 1.59~1.94 变好 氨氮 0.04~0.09 0.029~0.191 0.022~0.739 0.371~1.464 变差 六价铬 0.004L 0.004L 未检出 未检出 不变 氰化物 0.001L 0.004L 未检出 未检出 不变 总铜 0.027~0.034 0.05L 0.05L~0.011 0.00062~0.00445 变好 总镍 0.01L 0.005L 未检出 未检出 不变 总锌 0.05L 0.05L 未检出 0.0134~0.0582 变差 总铅 0.0002L 0.001L 未检出 0.00009L~0.0002 变差 总镉 0.00002L~0.00006 0.0001L 未检出 0.00005L~0.00044 变差 总汞 0.00004L 0.0004L 0.0004L~0.00084 未检出 变好 总砷 0.004L~0.0007 0.0003L 未检出 未检出 不变 4.3.3 大气环境质量调查与评价 4.3.3.1 基本污染物环境质量现状评价和空气质量达标区判断 根据能收集到的环境质量现状、气象数据等数据，将 2020 年定为评价基准年。 根据《惠州市环境空气质量功能区划（2021 年修订）》(惠市环[2021]1 号），本项 目所在地属环境空气质量功能区的二类区，环境空气质量应执行《环境空气质量标准》 (GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准。 根据《2020 年惠州市生态环境状况公报》，2020 年，市区（惠城区、惠阳区和大 亚湾区）空气质量良好，六项污染物年评价浓度均达到国家二级标准，其中，二氧化硫 （SO2）、二氧化氮（NO2）和一氧化碳（CO）达到国家一级标准，可吸入颗粒物（PM10）、 细颗粒物（PM2.5）和臭氧（O3）达到国家二级标准；综合指数为 2.77，空气质量指数（AQI） 范围为 17～151，达标天数比例（AQI 达标率）为 97.8%，其中，优 218 天，良 140 天， 轻度污染 7 天，中度污染 1 天，超标污染物为臭氧。2020 年与 2019 年相比，市区空气 质量综合指数下降 16.6%，AQI 达标率上升 2.5 个百分点；六项污染物年评价浓度中， 207 二氧化硫（SO2）持平，臭氧（O3）、一氧化碳（CO）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗 粒物（PM2.5）、二氧化氮（NO2）分别下降 4.8%、18.2%、19.1%、20.0%和 28.0%。2020 年，龙门县、惠东县和博罗县空气质量良好，六项污染物年评价浓度均达到国家二级标 准，AQI 达标率分别为 98.8%、97.8%、95.6%；与 2019 年相比，龙门县、惠东县和博 罗县综合指数分别下降 7.8%、15.6%、12.0%；龙门县 AQI 达标率下降 1.2 个百分点， 惠东县和博罗县 AQI 达标率均上升 1.6 个百分点；各县城空气质量均有所改善。 综上，项目所在地环境质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准，为达标区域，总体环境空气质量良好。 4.3.3.2 基本污染物环境质量现状 根据《广东省惠州市生态环境质量报告书》（2016-2020 年度）中博罗县 2020 年环 境空气质量数据，基本污染物环境质量现状数据见下表 4.3-11。 表 4.3-11 惠州市博罗县基本污染物环境空气质量现状 标准值 现状浓度 最大浓度占 μg/m μg/m 标率% 污染物 年评价指标 SO2 年平均质量浓度 60 7 NO2 年平均质量浓度 40 PM10 年平均质量浓度 PM2.5 CO O3 超标率% 达标情况 11.7% 0 达标 24 60% 0 达标 70 39 55.7% 0 达标 年平均质量浓度 21 35 60% 0 达标 24h 平均第 95 百分位数 4 1.1 27.5% 0 达标 160 138 86.3% 0 达标 日最大 8 小时平均值的 第 90 百分位数 3 3 由监测数据可知，2020 年博罗县 SO2、NOx、PM10、PM2.5 的年平均质量浓度值， CO 第 95 百分位数日均浓度值和臭氧第 90 百分位数日最大 8 小时滑动平均浓度值均能 达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012）二级标准。 4.3.3.3 补充监测环境质量现状 为了更好地掌握建设项目周边大气状况，惠州金茂源环保科技有限公司（基地运营 公司）委托广东至诚检测技术有限公司于 2022 年 10 月 29～11 月 4 日对龙溪电镀基地 所在地周边大气环境质量现状进行了监测，监测报告编号：ZC/BG-220929-0501-1。具 体如下。 （1）监测布点、监测项目 根据周围环境现状特点以及考虑当地的风向频率统计特征，以保护各敏感点为原 208 则，同时考虑附近污染源分布、人口密度、气象条件、地形特点等因素，在评价范围内 按主导风向轴线及附近敏感点的位置布设 2 个大气采样点，各点位置、监测项目见表 4.3-12 和图 4.3-2。 表 4.3-12 编 号 环境空气质量现状监测布点情况 监测点地名 监测项目 球岗村 氟化物、氯化氢、氨、硫化氢、铬酸雾、氮 A1 氧化物、氰化氢、硫酸雾、臭气浓度、氯离 A2 子、硫酸根、总挥发性有机化合物、总悬浮 基准精密工业区附近 颗粒物 （2）监测时间 采样时间为 2022 年 10 月 29 日～11 月 4 日，连续采样 7 天。 采样频次： 小时浓度监测：氟化物、氯化氢、氨、硫化氢、铬酸雾、氮氧化物、氰化氢、硫酸 雾每天采样 4 次，连续监测 7 天。 一次浓度监测：臭气浓度每天采样一次，连续监测 7 天。 日均浓度监测：总悬浮颗粒物、氮氧化物、氯离子、硫酸根、氟化物、氮氧化物、 氰化物每天采样 1 次，连续监测 7 天。 8h 浓度监测：TVOC 每天采样 1 次，每天采样时间至少连续或间隔采样 8 小时。 采样时进行气象观测，记录气温、气压、风向、风速及降雨等气象情况。 （3）监测方法及检测限 监测方法及检出限见表 4.3-13。 表 4.3-13 样品类型 检测项目 氟化物 氯化氢 环境空气 硫化氢 铬酸雾 氮氧化物 监测方法、使用仪器及检出限一览表 检测方法 使用仪器 《环境空气 氟化物的测定 滤膜采样/ 氟离子选择电极法》HJ 955-2018 《环境空气和废气 氯化氢的测定 离子 色谱法》HJ 549-2016 《空气和废气监测分析方法》（第四版 增补版）国家环境保护总局（2003 年） 亚甲基蓝分光光度法（B）3.1.11（2） 《固定污染源排气中铬酸雾的测定 二 苯基碳酰二肼分光光度法》HJ/T 29-1999 《环境空气 氮氧化物(一氧化氮和二氧 化氮)的测定 盐酸萘乙二胺分光光度 法》HJ 479-2009 pH 计/PHS-3E、氟 离子电极/PF-2-01 离子色谱仪 /CIC-D100 209 检出限 5×10-4mg/m3 0.02mg/m3 可见分光光度计 /T6 新悦 0.001mg/m³ 可见分光光度计 /T6 新悦 0.0005mg/m3 紫外可见分光光度 计/T6 新世纪 0.005mg/m3 样品类型 检测项目 氰化氢 硫酸雾 总悬浮 颗粒物 检测方法 《固定污染源排气中氰化氢的测定 异 烟酸-吡唑啉酮分光光度法》 HJ/T 28-1999 《固定污染源废气 硫酸雾的测定 离子 色谱法》HJ 544-2016 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量 法》GB/T 15432-1995 氯离子 《环境空气颗粒物中水溶性阴离子（F-、 （Cl-） Cl-、Br-、NO2-、NO3-、PO43-、SO32-、SO42-） 硫酸根 的测定离子色谱法》HJ 799-2016 （SO42-） 氨 TVOC 臭气浓度 《环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂 分光光度法》HJ 533-2009 《室内空气质量标准》 GB/T 18883-2002 附录 C 室内空气中 总挥发性有机物（TVOC）的检验方法 （热解吸/毛细管气相色谱法） 《空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭 袋法》GB/T 14675-1993 （4）监测结果 监测结果见表 4.3-14 和 4.3-15。 210 使用仪器 检出限 可见分光光度计 /T6 新悦 0.002mg/m³ 离子色谱仪 /CIC-D100 恒温恒湿培养箱 /LRH-100-HSE、电 子天平（十万分之 一）/AUW220D 离子色谱仪 /CIC-D100 0.005mg/m³ 0.001mg/m3 1.2×10-5mg/m3 3.0×10-5mg/m3 紫外可见分光光度 计/T6 新世纪 0.01mg/m3 气相色谱仪/8860 3.1×10-5mg/m3 臭气采样器 /DL-6800C 10（无量纲） 表 4.3-14 环境空气质量现状监测结果 检测结果 mg/m3 监测点位 检测项目 氟化物 氯化氢 A1 球岗村 硫化氢 铬酸雾 氮氧化物 A1 球岗村 氰化氢 检测频次 2022.10.29 2022.10.30 2022.10.31 2022.11.01 2022.11.02 2022.11.03 2022.11.04 第一次 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 第二次 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 第三次 <5×10 <5×10 <5×10 <5×10 <5×10 <5×10 <5×10 第四次 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 第一次 0.024 <0.02 0.022 0.022 0.021 <0.02 <0.02 第二次 0.020 0.020 0.024 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 第三次 <0.02 <0.02 0.020 0.022 <0.02 <0.02 0.02 第四次 0.021 0.024 0.022 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 第一次 <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 第二次 <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 0.002 <0.001 <0.001 第三次 <0.001 <0.001 0.002 <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 第四次 <0.001 <0.001 0.001 <0.001 0.001 0.001 <0.001 第一次 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 第二次 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 第三次 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 第四次 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 第一次 0.053 0.027 0.026 0.027 0.027 0.057 0.027 第二次 0.040 0.045 0.040 0.044 0.044 0.050 0.036 第三次 0.047 0.041 0.036 0.035 0.039 0.045 0.047 第四次 0.060 0.076 0.032 0.047 0.051 0.045 0.045 第一次 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 -4 -4 -4 211 -4 -4 -4 -4 限值标准 mg/m3 0.02 （1h 平均） 0.05 （1h 平均） 0.01 （1h 平均） 0.0015 （1h 平均） 0.25 （1h 平均） 0.03 检测结果 mg/m3 监测点位 2022.10.29 2022.10.30 2022.10.31 2022.11.01 2022.11.02 2022.11.03 2022.11.04 限值标准 mg/m3 第二次 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 （1h 平均） 第三次 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 第四次 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 第一次 0.052 0.042 0.044 0.042 0.052 0.057 0.058 第二次 0.061 0.052 0.048 0.049 0.052 0.059 0.061 第三次 0.044 0.047 0.045 0.045 0.061 0.059 0.064 第四次 0.038 0.047 0.050 0.049 0.053 0.053 0.049 第一次 0.05 0.07 0.08 0.06 0.08 0.04 0.08 第二次 0.06 0.06 0.06 0.07 0.06 0.03 0.07 第三次 0.07 0.05 0.07 0.08 0.05 0.04 0.06 第四次 0.08 0.05 0.06 0.03 0.06 0.04 0.08 / 0.107 0.110 0.111 0.115 0.112 0.102 0.104 / 5.32×10-4 5.39×10-4 5.46×10-4 5.48×10-4 5.40×10-4 5.40×10-4 5.32×10-4 0.015（日平均） / 6.42×10-3 6.60×10-3 6.62×10-3 6.60×10-3 6.52×10-3 6.52×10-3 6.45×10-3 0.1（日平均） 氟化物 / <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 0.007（日平均） 氮氧化物 / 0.044 0.040 0.020 0.017 0.032 0.026 0.038 0.1（日平均） 氰化氢 / <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 0.01（日平均） TVOC / 0.0249 0.0400 0.0336 / 0.0455 <10 （无量 纲） 0.0317 <10 （无量 纲） 0.0320 <10 （无量 纲） 0.6（8h 平均） 臭气浓度 0.0242 <10 （无量 纲） 检测项目 硫酸雾 氨 总悬浮颗粒 物 氯离子（Cl-） 硫酸根 （SO42-） 检测频次 <10 <10 <10 （无量纲） （无量纲） （无量纲） 212 0.3 （1h 平均） 0.2 （1h 平均） 0.3（日平均） 20（无量纲） （1 次值） 检测结果 mg/m3 监测点位 检测项目 氟化物 氯化氢 A2 基准精密工业 区附近 硫化氢 铬酸雾 氮氧化物 检测频次 2022.10.29 2022.10.30 2022.10.31 2022.11.01 2022.11.02 2022.11.03 2022.11.04 第一次 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 第二次 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 第三次 <5×10 <5×10 <5×10 <5×10 <5×10 <5×10 <5×10 第四次 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 第一次 <0.02 0.024 <0.02 0.021 <0.02 <0.02 0.020 第二次 <0.02 0.022 0.021 0.024 <0.02 <0.02 <0.02 第三次 <0.02 0.024 <0.02 0.024 <0.02 <0.02 0.020 第四次 <0.02 0.022 <0.02 0.024 <0.02 <0.02 <0.02 第一次 <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 <0.001 第二次 <0.001 0.001 <0.001 <0.001 <0.001 0.002 <0.001 第三次 0.001 0.002 0.001 <0.001 0.001 <0.001 <0.001 第四次 <0.001 0.001 <0.001 0.001 <0.001 <0.001 <0.001 第一次 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 第二次 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 第三次 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 第四次 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 <0.0005 第一次 0.033 0.048 0.033 0.039 0.045 0.033 0.052 第二次 0.047 0.080 0.049 0.051 0.043 0.049 0.045 第三次 0.060 0.036 0.021 0.035 0.032 0.058 0.050 第四次 0.044 0.038 0.035 0.057 0.036 0.035 0.062 -4 -4 -4 213 -4 -4 -4 -4 限值标准 mg/m3 0.02 （1h 平均） 0.05 （1h 平均） 0.01 （1h 平均） 0.0015 （1h 平均） 0.25 （1h 平均） 检测结果 mg/m3 监测点位 检测项目 限值标准 mg/m3 2022.10.29 2022.10.30 2022.10.31 2022.11.01 2022.11.02 2022.11.03 2022.11.04 第一次 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 第二次 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 第三次 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 第四次 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 第一次 0.036 0.042 0.043 0.046 0.053 0.061 0.054 第二次 0.040 0.037 0.046 0.045 0.058 0.060 0.063 第三次 0.037 0.045 0.045 0.046 0.057 0.056 0.057 第四次 0.048 0.051 0.049 0.047 0.054 0.064 0.057 第一次 0.08 0.06 0.03 0.04 0.03 0.05 0.06 第二次 0.04 0.06 0.04 0.04 0.05 0.07 0.04 第三次 0.02 0.07 0.05 0.04 0.05 0.07 0.04 第四次 0.05 0.06 0.07 0.06 0.04 0.06 0.07 / 0.111 0.105 0.106 0.107 0.115 0.109 0.111 / 4.37×10-4 4.45×10-4 4.54×10-4 4.49×10-4 4.45×10-4 4.45×10-4 4.39×10-4 0.015（日平均） / 6.28×10-3 6.49×10-3 6.47×10-3 6.43×10-3 6.37×10-3 6.34×10-3 6.29×10-3 0.1（日平均） 氟化物 / <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 <5×10-4 0.007（日平均） 氮氧化物 / 0.041 0.036 0.033 0.027 0.031 0.036 0.040 0.1（日平均） 氰化氢 / <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 0.01（日平均） TVOC / 0.0268 0.0377 0.0403 0.0165 0.0492 0.0275 0.0340 0.6（8h 平均） 氰化氢 硫酸雾 A2 基准精密工业 检测频次 氨 区附近 总悬浮颗粒 物 氯离子（Cl-） 硫酸根 （SO42-） 214 0.03 （1h 平均） 0.3 （1h 平均） 0.2 （1h 平均） 0.3（日平均） 检测结果 mg/m3 监测点位 检测项目 检测频次 臭气浓度 / 2022.10.29 2022.10.30 2022.10.31 2022.11.01 2022.11.02 2022.11.03 2022.11.04 限值标准 mg/m3 <10 （无量 纲） <10 （无量 纲） <10 （无量 纲） <10 （无量 纲） 20（无量纲） （1 次值） <10 <10 <10 （无量纲） （无量纲） （无量纲） 表 4.3-15 环境空气监测条件表 监测点位 A1 球岗村 A2 基准精密工 业区附近 经纬度 东经 114.1047171° 北纬 23.1513718° 东经 114.1077007° 北纬 23.1318115° 日期 天气 风向 风速 m/s 温度℃ 大气压 KPa 2022.10.29 晴 东/东南/南/东北 1.3-2.9 24.3-34.0 100.10-101.37 2022.10.30 晴 东/东北 1.2-3.1 23.8-34.2 99.90-101.39 2022.10.31 晴 东/东北 1.2-3.2 24.8-34.6 99.84-101.71 2022.11.01 晴 东/东北 1.3-3.1 24.5-33.2 99.85-101.75 2022.11.02 晴 东/东南 1.4-3.5 23.1-33.4 99.98-101.68 2022.11.03 晴 东/东北 1.4-3.4 24.1-33.1 99.87-101.78 2022.11.04 晴 东/东北 1.2-3.3 24.4-34.2 100.10-101.77 2022.10.29 晴 东/东北/东南 1.2-3.6 26.0-35.8 100.12-101.38 2022.10.30 晴 东/东北 1.3-3.3 25.4-34.7 99.99-101.52 2022.10.31 晴 东/东南 1.2-3.3 25.4-36.4 99.85-101.69 2022.11.01 晴 东/东南 1.4-3.4 24.8-33.1 99.92-102.08 2022.11.02 晴 东/东南 1.3-3.0 24.0-32.3 99.99-101.81 2022.11.03 晴 东/东北 1.2-3.2 23.8-33.6 99.88-101.82 2022.11.04 晴 东 1.1-2.8 25.3-33.1 100.12-101.73 215 表 4.3-16 监测 点位 污染物 氟化物 浓度范围 （mg/m3） 评价标准 （mg/m3） 最大浓 度占标 率% 超标倍 数 超标率 （%） 达标情 况 小时值 5×10-4L 0.02 1.25 / 0 达标 日均值 5×10 L 0.007 3.57 / 0 达标 小时值 0.05 48 / 0 达标 0.015 3.65 / 0 达标 0.2 40 / 0 达标 -4 氨 小时值 硫化氢 小时值 0.001~0.002 0.01 20 / 0 达标 铬酸雾 小时值 0.0005L 0.15 16.67 / 0 达标 小时值 0.026~0.076 0.25 30.4 / 0 达标 日均值 0.017~0.044 0.1 44 / 0 达标 小时值 0.002L 0.03 3.33 / 0 达标 日均值 0.002L 0.01 10 / 0 达标 小时值 0.3 21.33 / 0 达标 0.1 6.62 / 0 达标 20 25 / 0 达标 氮氧化物 氰化氢 日均值 臭气浓度 小时值 0.038~0.064 6.42×10-4 ~6.62×10-4 ＜10 TVOC 8 小时 0.0242~0.0455 0.6 7.58 / 0 达标 总悬浮颗 粒物 日均值 0.102~0.115 0.3 38.33 / 0 达标 小时值 5×10-4L 0.02 1.25 / 0 达标 日均值 5×10-4L 0.007 3.57 / 0 达标 小时值 0.05 48 / 0 达标 0.015 3.03 / 0 达标 0.2 40 / 0 达标 硫酸雾 氟化物 日均值 氨 小时值 0.02L~0.024 4.37×10-4 ~4.54×10-4 0.02~0.08 硫化氢 小时值 0.001~0.002 0.01 20 / 0 达标 铬酸雾 小时值 0.0005L 0.15 16.67 / 0 达标 小时值 0.021~0.08 0.25 32 / 0 达标 日均值 0.027~0.041 0.1 41 / 0 达标 小时值 0.002L 0.03 3.33 / 0 达标 日均值 0.002L 0.01 10 / 0 达标 小时值 0.3 21.33 / 0 达标 0.1 6.49 / 0 达标 20 25 / 0 达标 氯化氢 A2 基准 精密 工业 区附 近 平均时 间 0.02L~0.024 5.32×10-4 ~5.48×10-4 0.03~0.08 氯化氢 A1 球岗 村 环境空气质量现状监测统计结果 氮氧化物 氰化氢 日均值 臭气浓度 小时值 0.036~0.064 6.28×10-4 ~6.49×10-4 ＜10 TVOC 8 小时 0.0165~0.0492 0.6 8.2 / 0 达标 总悬浮颗 粒物 日均值 0.105~0.115 0.3 38.33 / 0 达标 硫酸雾 日均值 根据监测结果可知： ①氮氧化物和总悬浮颗粒物：2 个监测点中氮氧化物和总悬浮颗粒物 24 小时平均浓 216 度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准要求。 ②氯化氢、氨、硫化氢、铬酸雾、氰化氢、硫酸雾：2 个监测点氯化氢、硫酸雾的 小时浓度和日均值以及氨和硫化氢的小时浓度均能满足《环境影响评价技术导则—大气 环境》（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值。铬酸雾的小时浓度和 氟化物的小时浓度、日均值能满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-1979）表 1“居住 区大气中有害物质的最高允许浓度”。氰化氢的小时浓度和日均值能满足《前苏联居民 区大气中有害物质的最大允许浓度》（CH245-71）。 ③臭气浓度：2 个监测点臭气浓度的小时浓度均能满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）表 1 新改扩建二级厂界标准限值。 ④非甲烷总烃：2 个监测点非甲烷总烃的小时浓度均能满足《大气污染物综合排放 标准详解》的小时平均浓度限值的要求。 ⑤TVOC：2 个监测点 TVOC 的 8 小时浓度值均能满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 的标准限值。 总体上看，该项目区域环境空气质量尚好，基本符合环境空气质量二级标准要求。 （5）历史数据对比 基地周边大气环境质量历史数据对比见下表 4.3-17 所示。由该表可知，与历史数 据比较，环境空气硫酸雾和氯化氢指标有变差趋势。基地应加强管理，确保大气环境质 量符合功能区划要求。 217 表 4.3-17 环境空气质量监测数据历史比较 NO2 TSP 硫酸雾 氯化氢 铬酸雾 氰化物 TVOC 氨 氟化物 硫化氢 2005 年 0.016~0.096 / 未检出 未检出 未检出 未检出 / / / / 2010 年 0.018~0.103 / 无数据 无数据 无数据 无数据 / / / / 0.017~0.096 / 0.0084~0.0105 0.023~0.03 0.003L 0.003L / / / / 0.017~0.052 / 0.0069~0.0101 0.05L 0.0005L 0.002L / / / / 0.017~0.036 / 0.028~0.089 0.05L 0.0005L 0.0015L / / / 2022 年 0.021~0.08 / 0.036~0.064 0.02L~0.024 0.0005L 0.002L / 0.02~0.08 5×10 L 趋势 变差 / 不变 不变 不变 不变 / 2005 年 0.026`0.069 无数据 / / / / 无数据 2010 年 0.036~0.06 0.198~0.255 / / / / 无数据 2013 年 0.022~0.07 0.043~0.47 / / / / 0.152~0.3 0.018~0.048 0.1~0.18 / / / / 0.031~0.256 0.015~0.036 0.051~0.119 / / / 0.0858~0.267 / 0.002L 0.0242~0.0492 / / 变好 年份 2013 年 2016 年 2019 年 2016 年 2019 年 项目 小时浓度 （mg/m3） 日均浓度 3 （mg/m ） 2022 年 0.017~0.044 0.102~0.115 趋势 不变 变好 6.28×10 / -4 4.37×10 -4 ~6.62×10-4 ~5.48×10-4 / / 218 / -4 5×10-4L 0.001~0.002 S2 D2 A1 D4 D4 D8 D4 D1 S4 D10 D6 D9 D5 D5 S1 S1 D7 土壤监测点 图例 电镀基地 大气监测点 S3 S3 地下水监测点 D3 A2 图 4.3-2 龙溪电镀基地环境现状监测点位图（大气、地下水、土壤） 219 土壤监测点 图 4.3-3 龙溪电镀基地地下水环境现状监测点位图 220 4.3.4 河流底泥环境质量调查和评价 （1）监测点 华品检测中心有限公司于 2022 年 04 月 06 日对基地区域河流底泥进行了采样监测， 共布设 5 个河流底泥采样布点，与地表水环境监测断面相同（图 4.3-1）。 （2）监测项目 pH、含水量、有机质、全氮、总磷、机械组成、阳离子交换量、氰化物、六价铬、 铬、镍、铜、锌、镉、铅、总汞、总砷、石油烃共 18 项。 采样和分析方法：参照《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB15618-2018）的规定进行。 （3）分析结果 河流底泥分析结果见表 4.3-18 和表 4.3-19。监测结果分析，各监测断面指标均符合 参照执行的《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018） 中农用地土壤污染风险筛选值的要求。 表 4.3-18 河流底泥样品分析结果 W1 公河排渠 W2 公河排 项目 W3 公河排渠 W4 银河排渠 W5 马嘶河汇 基地排污口 渠基地排污 与南北排渠交 汇入马嘶河 上游 500m 口下游 500m 汇处下游 200m 入东江前 前 200m 200m 单位 pH 值 10.09 6.27 6.42 7.12 6.51 无量纲 含水率 22.3 45.3 40.8 58.2 55.9 % 有机质 20.9 11.8 4.20 13.8 10.3 全氮 688 571 468 总磷 730 772 阴离子交换量 18.2 氰化物 g/kg 725 1.20×10 3 mg/kg 1067 755 1.03×103 mg/kg 9.32 7.16 11.4 5.88 Cmol/kg 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L 0.04L mg/kg 六价铬 0.5L 0.5L 0.5L 0.5L 0.5L mg/kg 铬 86 142 50 49 48 mg/kg 镍 24 41 38 33 72 mg/kg 铜 42 11 45 27 73 mg/kg 锌 177 147 122 129 161 mg/kg 镉 0.31 0.15 0.06 0.19 0.22 mg/kg 铅 36.1 50.1 45.5 48.2 24.8 mg/kg 总贡 0.24 0.10 0.24 0.15 0.11 mg/kg 总砷 5.18 8.17 10.81 8.20 9.01 mg/kg 221 石油烃（C10-C40） 155 灰色、稀泥 样品性状 22 8 灰色、粘稠 灰色、稀泥状、 状、微臭、含 状、微臭、含 微臭、含少量 少量砂硕 少量砂硕 根系 监测项目 25 8 mg/kg 棕色、粘稠 棕色、粘稠 状、微臭 状、微臭 / 机械组成 粗砂粒 49.17 41.66 38.97 9.61 70.02 % 细砂粒 8.58 7.26 5.50 6.82 0.66 % 粉（砂）粒 40.26 34.33 31.03 46.65 21.34 % 黏粒 0.66 18.92 23.54 38.06 9.68 % 表 4.3-19 河流底泥样品评价指数 项目 W1 W2 W3 W4 W5 铬 0.34 0.95 0.33 0.25 0.24 镍 0.13 0.59 0.54 0.33 0.72 铜 0.42 0.22 0.90 0.27 0.73 锌 0.59 0.74 0.61 0.52 0.64 镉 0.52 0.50 0.20 0.63 0.73 铅 0.21 0.56 0.51 0.40 0.21 总贡 0.07 0.06 0.13 0.06 0.05 总砷 0.21 0.20 0.27 0.27 0.30 4.3.5 土壤环境质量调查和评价 （1）监测点及检测项目 为进一步了解本项目所在区域的土壤环境质量，委托广东至诚检测技术有限公司于 2022.10.27、2022.10.28 对基地及周边土壤进行监测，具体监测点位如下表 4.3-20，监测 点位图见图 4.3-2 和图 4.3-4。 表 4.3-20 采样位置 S1~S6 S7~S13 土壤环境质量现状监测点一览表 检测项目 pH 值、砷、汞、铬（六价）、铜、镉、 铅、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、 顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯 甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、 1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯 乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯 苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、 间，对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、 2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b] 荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、 222 检测频 采层 次 深度 0~0.5m 0.5~1.5m 1 1.5~3m 0~0.2m 样品描述 黄棕色、砂土、干、 少量根系 栗色、砂壤土、干、 无根系 暗灰色、砂壤土、潮、 无根系 棕色、砂壤土、干、 无根系 采样位置 检测项目 检测频 采层 次 深度 1 0~0.2m 1 / / 1 / / 样品描述 茚并[1,2,3-cd]芘、萘、氰化物 S14 S1~S13 pH 值、铬、铜、锌、镉、镍、铅、汞、 砷、有机质、全氮、总磷、石油类 pH 值、阳离子交换量、 氧化还原电位、土壤容重、 总孔隙度、渗透率（饱和导水率） 棕色、砂土、干、无 根系 pH 值、阳离子交换量、氧化还原电位、 S14 土壤容重、总孔隙度、渗透率（饱和导水 率）、水分、机械组成 （2）分析结果 土壤分析结果见表 4.3-21 和土壤理化性质见表 4.3-22。 223 表 4.3-21 检测点位 检测项目 砷 汞 检 0-0.5m 6.23 0.260 测0.5-1.5m 4.20 果1.5-3.0m 限值标准 结 检测项目 土壤采样点检测结果 S1 单位：mg/kg， （0-0.5m pH 值为 8.3，0.5-1.5m pH 值为 8.2，1.5-3.0m pH 值为 8.0） 其中 pH 值无量纲 铬（六 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 <0.5 8.18 0.04 54.8 7.22 <0.0013 <0.0011 0.219 <0.5 <2 0.04 51.7 <2 <0.0013 2.34 0.209 <0.5 23.5 0.08 25.2 <2 60 38 5.7 18000 65 800 900 1,2-二氯丙 1,1,1,2- 烷 四氯乙烷 价） 反-1,2- 顺-1,2-二 二氯乙 氯乙烯 二氯甲烷 烯 检 0-0.5m <0.0013 测0.5-1.5m <0.0013 结 1.5-3.0m <0.0013 果 1,1,2,2四氯乙 四氯乙烯 烷 1,1-二氯乙 1,2-二氯乙 1,1-二氯乙 烷 烷 烯 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 2.8 0.9 37 9 5 66 1,1,1-三 1,1,2-三 氯乙烷 氯乙烷 氯乙烯 苯 三氯乙烯 1,2,3-三 氯丙烷 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 0.43 4 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 2-氯酚 限值标准 596 检测项目 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 检 0-0.5m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 测0.5-1.5m <0.0012 结 果1.5-3.0m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 2256 15 1.5 间，对-二甲 苯 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 限值标准 270 检测项目 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 䓛 二苯并[a,h]蒽 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 检 0-0.5m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.02 测 224 0.5-1.5m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.02 1.5-3.0m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.01 限值标准 15 151 1293 1.5 15 70 135 检测点位 检测项目 砷 汞 检 0-0.5m 6.05 0.235 测 0.5-1.5m 4.95 果1.5-3.0m 限值标准 结 检测项目 检 0-0.5m S2 单位：mg/kg， （0-0.5m pH 值为 7.7，0.5-1.5m pH 值为 8.0，1.5-3.0m pH 值为 8.2） 其中 pH 值无量纲 铬（六 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 <0.5 <2 0.05 33.6 10.8 <0.0013 <0.0011 0.247 <0.5 4.30 0.03 23.6 <2 <0.0013 4.21 0.254 <0.5 16.7 0.04 42.1 <2 60 38 5.7 18000 65 800 900 1,2-二氯丙 1,1,1,2- 烷 四氯乙烷 顺-1,2-二 氯乙烯 价） 反-1,2二氯乙 二氯甲烷 烯 1,1,2,2四氯乙 四氯乙烯 烷 1,1-二氯乙 1,2-二氯乙 1,1-二氯乙 烷 烷 烯 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 2.8 0.9 37 9 5 66 1,1,1-三 1,1,2-三 氯乙烷 氯乙烷 氯乙烯 苯 三氯乙烯 1,2,3-三 氯丙烷 <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 0.5-1.5m <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 果1.5-3.0m <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 0.43 4 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 2-氯酚 测 结 限值标准 596 检测项目 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 检 0-0.5m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 0.5-1.5m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 果1.5-3.0m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 2256 15 1.5 测 结 限值标准 270 间，对-二甲 苯 225 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 检测项目 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 䓛 二苯并[a,h]蒽 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 检 0-0.5m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.03 测 0.5-1.5m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.02 果1.5-3.0m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.03 限值标准 15 151 1293 1.5 15 70 135 结 检测点位 检测项目 砷 汞 检 0-0.5m 3.48 0.167 测 0.5-1.5m 2.75 果1.5-3.0m 限值标准 结 检测项目 检 0-0.5m S3 单位：mg/kg， （0-0.5m pH 值为 7.9，0.5-1.5m pH 值为 7.8，1.5-3.0m pH 值为 7.9） 其中 pH 值无量纲 铬（六 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 <0.5 13.0 0.02 47.7 <2 <0.0013 <0.0011 0.165 <0.5 11.2 0.03 33.8 <2 <0.0013 1.30 0.209 <0.5 44.7 0.04 45.5 <2 60 38 5.7 18000 65 800 900 1,2-二氯丙 1,1,1,2- 烷 四氯乙烷 顺-1,2-二 氯乙烯 价） 反-1,2二氯乙 二氯甲烷 烯 1,1,2,2四氯乙 四氯乙烯 烷 1,1-二氯乙 1,2-二氯乙 1,1-二氯乙 烷 烷 烯 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 2.8 0.9 37 9 5 66 1,1,1-三 1,1,2-三 氯乙烷 氯乙烷 氯乙烯 苯 三氯乙烯 1,2,3-三 氯丙烷 <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 0.5-1.5m <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 果1.5-3.0m <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 0.43 4 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 2-氯酚 测 结 限值标准 596 检测项目 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 检 0-0.5m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 0.5-1.5m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 测 结 间，对-二甲 苯 226 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 1.5-3.0m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 2256 15 1.5 限值标准 270 检测项目 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 䓛 二苯并[a,h]蒽 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 检 0-0.5m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.04 测 0.5-1.5m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.05 果1.5-3.0m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.02 限值标准 15 151 1293 1.5 15 70 135 结 检测点位 检测项目 砷 汞 检 0-0.5m 3.14 0.271 测 0.5-1.5m 3.83 果1.5-3.0m 限值标准 结 检测项目 检 0-0.5m S4 单位：mg/kg， （0-0.5m pH 值为 7.8，0.5-1.5m pH 值为 7.9，1.5-3.0m pH 值为 7.7） 其中 pH 值无量纲 铬（六 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 <0.5 70.5 0.05 37.8 17.5 <0.0013 <0.0011 0.173 <0.5 9.42 0.04 38.8 <2 <0.0013 4.52 0.154 <0.5 20.5 0.05 33.4 2.26 60 38 5.7 18000 65 800 900 1,2-二氯丙 1,1,1,2- 烷 四氯乙烷 顺-1,2-二 氯乙烯 价） 反-1,2二氯乙 二氯甲烷 烯 1,1,2,2四氯乙 四氯乙烯 烷 1,1-二氯乙 1,2-二氯乙 1,1-二氯乙 烷 烷 烯 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 2.8 0.9 37 9 5 66 1,1,1-三 1,1,2-三 氯乙烷 氯乙烷 氯乙烯 苯 三氯乙烯 1,2,3-三 氯丙烷 <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 0.5-1.5m <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 果1.5-3.0m <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 0.43 4 乙苯 苯乙烯 甲苯 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 2-氯酚 测 结 限值标准 596 检测项目 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 间，对-二甲 苯 227 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 检 0-0.5m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 0.5-1.5m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 果1.5-3.0m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 2256 15 1.5 测 结 限值标准 270 检测项目 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 䓛 二苯并[a,h]蒽 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 检 0-0.5m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.04 测 0.5-1.5m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.01 果1.5-3.0m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.02 限值标准 15 151 1293 1.5 15 70 135 结 检测点位 检测项目 砷 汞 检 0-0.5m 5.07 0.214 测 0.5-1.5m 1.93 果1.5-3.0m 限值标准 结 检测项目 检 0-0.5m S5 单位：mg/kg， （0-0.5m pH 值为 7.8，0.5-1.5m pH 值为 7.8，1.5-3.0m pH 值为 7.1） 其中 pH 值无量纲 铬（六 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 <0.5 11.9 0.03 62.6 4.95 <0.0013 <0.0011 0.174 <0.5 7.31 0.02 44.0 2.57 <0.0013 2.59 0.242 <0.5 8.32 0.01 74.0 <2 60 38 5.7 18000 65 800 900 1,2-二氯丙 1,1,1,2- 烷 四氯乙烷 顺-1,2-二 氯乙烯 价） 反-1,2二氯乙 二氯甲烷 烯 1,1,2,2四氯乙 四氯乙烯 烷 1,1-二氯乙 1,2-二氯乙 1,1-二氯乙 烷 烷 烯 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 2.8 0.9 37 9 5 66 1,1,1-三 1,1,2-三 氯乙烷 氯乙烷 氯乙烯 苯 三氯乙烯 1,2,3-三 氯丙烷 <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 0.5-1.5m <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 果1.5-3.0m <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 测 结 228 限值标准 596 检测项目 氯苯 检 0-0.5m 5 10 6.8 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 0.5-1.5m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 果1.5-3.0m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 560 20 28 测 结 54 616 53 840 2.8 2.8 0.5 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 2-氯酚 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 1290 1200 570 640 76 260 2256 15 1.5 间，对-二甲 苯 0.43 4 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 限值标准 270 检测项目 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 䓛 二苯并[a,h]蒽 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 检 0-0.5m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.03 测 0.5-1.5m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.03 果1.5-3.0m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.02 限值标准 15 151 1293 1.5 15 70 135 结 检测点位 检测项目 砷 汞 检 0-0.5m 3.70 0.180 测 0.5-1.5m 1.47 果1.5-3.0m 限值标准 结 检测项目 检 0-0.5m S6 单位：mg/kg， （0-0.5m pH 值为 6.8，0.5-1.5m pH 值为 6.9，1.5-3.0m pH 值为 6.9） 其中 pH 值无量纲 铬（六 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 <0.5 8.24 0.04 63.5 3.00 <0.0013 <0.0011 0.213 <0.5 4.98 0.02 75.0 <2 <0.0013 2.58 0.189 <0.5 4.51 <0.01 33.5 <2 60 38 5.7 18000 65 800 900 1,2-二氯丙 1,1,1,2- 烷 四氯乙烷 <0.0011 <0.0012 顺-1,2-二 氯乙烯 <0.0013 价） 反-1,2二氯乙 二氯甲烷 烯 <0.0014 <0.0015 1,1,2,2四氯乙 四氯乙烯 烷 <0.0012 <0.0014 测 229 1,1-二氯乙 1,2-二氯乙 1,1-二氯乙 烷 烷 烯 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 <0.001 2.8 0.9 37 9 5 66 1,1,1-三 1,1,2-三 氯乙烷 氯乙烷 氯乙烯 苯 <0.0013 <0.0012 <0.001 <0.0019 三氯乙烯 <0.0012 1,2,3-三 氯丙烷 <0.0012 0.5-1.5m <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 1.5-3.0m <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 <0.001 <0.0019 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 0.43 4 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 2-氯酚 限值标准 596 检测项目 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 检 0-0.5m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 0.5-1.5m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 果1.5-3.0m <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 <0.06 <0.1 <0.1 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 2256 15 1.5 测 结 间，对-二甲 苯 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 限值标准 270 检测项目 苯并[b]荧蒽 苯并[k]荧蒽 䓛 二苯并[a,h]蒽 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 检 0-0.5m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.05 测 0.5-1.5m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.05 果1.5-3.0m <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.02 限值标准 15 151 1293 1.5 15 70 135 结 检测项目 检测 结果 0-0.2m 限值标准 检测项目 单位：mg/kg， S7（pH 值为 8.2） 检测点位 砷 汞 3.14 0.209 60 38 铬（六 乙烯 1,2-二氯乙 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 1,1-二氯乙烷 <0.5 5.56 0.03 42.1 2.49 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 5.7 18000 65 800 900 2.8 0.9 37 9 5 价） 1,1-二氯乙 顺-1,2-二氯 反-1,2-二氯 烯 其中 pH 值无量纲 乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙 1,1,1,2-四氯 1,1,2,2-四氯 烷 乙烷 230 乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯 1,1,2-三氯 乙烷 乙烷 三氯乙烯 烷 1,2,3-三氯 丙烷 检测 0-0.2m <0.001 <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 限值标准 66 596 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 检测项目 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 <0.001 <0.0019 <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 限值标准 0.43 4 270 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 检测项目 2-氯酚 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 苯并[k]荧蒽 䓛 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 <0.06 <0.1 <0.1 <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.03 2256 15 1.5 15 151 1293 1.5 15 70 135 结果 检测 结果 检测 结果 0-0.2m 0-0.2m 限值标准 苯并[b]荧 蒽 检测 结果 0-0.2m 限值标准 检测项目 蒽 苯 单位：mg/kg， S8（pH 值为 8.2） 检测点位 检测项目 二苯并[a,h] 间，对-二甲 砷 汞 3.08 0.227 60 38 铬（六 乙烯 1,2-二氯乙 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 1,1-二氯乙烷 <0.5 12.9 0.05 49.9 13.9 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 5.7 18000 65 800 900 2.8 0.9 37 9 5 价） 1,1-二氯乙 顺-1,2-二氯 反-1,2-二氯 烯 其中 pH 值无量纲 乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙 1,1,1,2-四氯 1,1,2,2-四氯 烷 乙烷 231 乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯 1,1,2-三氯 乙烷 乙烷 三氯乙烯 烷 1,2,3-三氯 丙烷 检测 0-0.2m <0.001 <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 限值标准 66 596 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 检测项目 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 <0.001 <0.0019 <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 限值标准 0.43 4 270 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 检测项目 2-氯酚 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 苯并[k]荧蒽 䓛 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 <0.06 <0.1 <0.1 <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.03 2256 15 1.5 15 151 1293 1.5 15 70 135 结果 检测 结果 检测 结果 0-0.2m 0-0.2m 限值标准 苯并[b]荧 蒽 检测 结果 0-0.2m 限值标准 检测项目 蒽 苯 单位：mg/kg， S9（pH 值为 7.9） 检测点位 检测项目 二苯并[a,h] 间，对-二甲 砷 汞 4.68 0.293 60 38 铬（六 乙烯 1,2-二氯乙 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 1,1-二氯乙烷 <0.5 7.21 0.09 25.2 5.91 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 5.7 18000 65 800 900 2.8 0.9 37 9 5 价） 1,1-二氯乙 顺-1,2-二氯 反-1,2-二氯 烯 其中 pH 值无量纲 乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙 1,1,1,2-四氯 1,1,2,2-四氯 烷 乙烷 232 乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯 1,1,2-三氯 乙烷 乙烷 三氯乙烯 烷 1,2,3-三氯 丙烷 检测 0-0.2m <0.001 <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 限值标准 66 596 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 检测项目 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 <0.001 <0.0019 <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 限值标准 0.43 4 270 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 检测项目 2-氯酚 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 苯并[k]荧蒽 䓛 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 <0.06 <0.1 <0.1 <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.03 2256 15 1.5 15 151 1293 1.5 15 70 135 结果 检测 结果 检测 结果 0-0.2m 0-0.2m 限值标准 苯并[b]荧 蒽 检测 结果 0-0.2m 限值标准 检测项目 蒽 苯 单位：mg/kg， S10（pH 值为 7.7） 检测点位 检测项目 二苯并[a,h] 间，对-二甲 砷 汞 3.78 0.162 60 38 铬（六 乙烯 1,2-二氯乙 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 1,1-二氯乙烷 <0.5 8.55 0.03 20.6 4.07 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 5.7 18000 65 800 900 2.8 0.9 37 9 5 价） 1,1-二氯乙 顺-1,2-二氯 反-1,2-二氯 烯 其中 pH 值无量纲 乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙 1,1,1,2-四氯 1,1,2,2-四氯 烷 乙烷 233 乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯 1,1,2-三氯 乙烷 乙烷 三氯乙烯 烷 1,2,3-三氯 丙烷 检测 0-0.2m <0.001 <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 限值标准 66 596 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 检测项目 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 <0.001 <0.0019 <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 限值标准 0.43 4 270 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 检测项目 2-氯酚 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 苯并[k]荧蒽 䓛 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 <0.06 <0.1 <0.1 <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.04 2256 15 1.5 15 151 1293 1.5 15 70 135 结果 检测 结果 检测 结果 0-0.2m 0-0.2m 限值标准 苯并[b]荧 蒽 检测 结果 0-0.2m 限值标准 检测项目 蒽 苯 单位：mg/kg， S11（pH 值为 7.2） 检测点位 检测项目 二苯并[a,h] 间，对-二甲 砷 汞 2.45 0.341 60 38 铬（六 乙烯 1,2-二氯乙 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 1,1-二氯乙烷 <0.5 4.15 0.03 34.6 3.22 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 5.7 18000 65 800 900 2.8 0.9 37 9 5 价） 1,1-二氯乙 顺-1,2-二氯 反-1,2-二氯 烯 其中 pH 值无量纲 乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙 1,1,1,2-四氯 1,1,2,2-四氯 烷 乙烷 234 乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯 1,1,2-三氯 乙烷 乙烷 三氯乙烯 烷 1,2,3-三氯 丙烷 检测 0-0.2m <0.001 <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 限值标准 66 596 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 检测项目 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 <0.001 <0.0019 <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 限值标准 0.43 4 270 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 检测项目 2-氯酚 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 苯并[k]荧蒽 䓛 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 <0.06 <0.1 <0.1 <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.18 2256 15 1.5 15 151 1293 1.5 15 70 135 结果 检测 结果 检测 结果 0-0.2m 0-0.2m 限值标准 苯并[b]荧 蒽 检测 结果 0-0.2m 限值标准 检测项目 蒽 苯 单位：mg/kg， S12（pH 值为 7.3） 检测点位 检测项目 二苯并[a,h] 间，对-二甲 砷 汞 9.63 0.215 60 38 铬（六 乙烯 1,2-二氯乙 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 1,1-二氯乙烷 <0.5 16.1 0.14 42.0 4.80 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 5.7 18000 65 800 900 2.8 0.9 37 9 5 价） 1,1-二氯乙 顺-1,2-二氯 反-1,2-二氯 烯 其中 pH 值无量纲 乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙 1,1,1,2-四氯 1,1,2,2-四氯 烷 乙烷 235 乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯 1,1,2-三氯 乙烷 乙烷 三氯乙烯 烷 1,2,3-三氯 丙烷 检测 0-0.2m <0.001 <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 限值标准 66 596 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 检测项目 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 <0.001 <0.0019 <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 限值标准 0.43 4 270 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 检测项目 2-氯酚 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 苯并[k]荧蒽 䓛 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 <0.06 <0.1 <0.1 <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.05 2256 15 1.5 15 151 1293 1.5 15 70 135 结果 检测 结果 检测 结果 0-0.2m 0-0.2m 限值标准 苯并[b]荧 蒽 检测 结果 0-0.2m 限值标准 检测项目 蒽 苯 单位：mg/kg， S13（pH 值为 7.1） 检测点位 检测项目 二苯并[a,h] 间，对-二甲 砷 汞 8.60 0.318 60 38 铬（六 乙烯 1,2-二氯乙 铜 镉 铅 镍 四氯化碳 氯仿 氯甲烷 1,1-二氯乙烷 <0.5 9.00 0.07 35.6 8.51 <0.0013 <0.0011 <0.001 <0.0012 <0.0013 5.7 18000 65 800 900 2.8 0.9 37 9 5 价） 1,1-二氯乙 顺-1,2-二氯 反-1,2-二氯 烯 其中 pH 值无量纲 乙烯 二氯甲烷 1,2-二氯丙 1,1,1,2-四氯 1,1,2,2-四氯 烷 乙烷 236 乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯 1,1,2-三氯 乙烷 乙烷 三氯乙烯 烷 1,2,3-三氯 丙烷 检测 0-0.2m <0.001 <0.0013 <0.0014 <0.0015 <0.0011 <0.0012 <0.0012 <0.0014 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.0012 限值标准 66 596 54 616 5 10 6.8 53 840 2.8 2.8 0.5 检测项目 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 苯乙烯 甲苯 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 <0.001 <0.0019 <0.0012 <0.0015 <0.0015 <0.0012 <0.0011 <0.0013 <0.0012 <0.0012 <0.09 <0.002 限值标准 0.43 4 270 560 20 28 1290 1200 570 640 76 260 检测项目 2-氯酚 苯并[a]蒽 苯并[a]芘 苯并[k]荧蒽 䓛 茚并[1,2,3-cd]芘 萘 氰化物 <0.06 <0.1 <0.1 <0.2 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.09 0.05 2256 15 1.5 15 151 1293 1.5 15 70 135 结果 检测 结果 检测 结果 0-0.2m 0-0.2m 限值标准 蒽 二苯并[a,h] 蒽 苯 单位：mg/kg， S14（pH 值为 7.8） 检测点位 检测项目 苯并[b]荧 间，对-二甲 其中 pH 值无量纲 铬 铜 镉 镍 铅 砷 汞 48.5 9.89 0.07 3.83 40.3 4.34 0.209 限值标准 250 100 0.6 190 170 25 3.4 检测项目 锌 有机质 全氮 总磷 石油类 / / 58.0 1.91g/kg <48 779 <4 / / 300 / / / / / / 检测 结果 检测 结果 0-0.2m 0-0.2m 限值标准 237 备注： 1. 监测点位中 S1-S7 样品采集时间为 2022.10.27，S8-S14 样品采集时间为 2022.10.28； 2. 检测结果中“<”表示检测结果低于检出限，“<”后数值为该项目检出限； 3. “/”表示该项目无此限值； 4. 检测点位中 S1-S13 限值标准参照《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）GB 36600-2018 表 1 和表 2 筛选值 第二类用地； S14 限值标准参照《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准》GB 15618-2018 表 1 风险筛选值 pH>7.5。 从监测结果可以看出，监测点 S1~S13 全部指标均低于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中表1 和 表 2 筛选值第二类用地标准限值，S14 全部指标均低于《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准》（GB 15618-2018）中表 1 风险筛 选值。说明博罗县龙溪电镀基地土壤环境质量良好。 表 4.3-22 土壤理化性质 检测点位 S1 S2 S3 S4 S5 S6 经度（°） 114.1195063 114.1194938 114.1207706 114.1191684 114.1187836 114.1200618 纬度（°） 层次 现场 记录 23.1552214 23.1527482 23.1515178 23.1505398 23.1479749 23.1475955 0~0.5 0.5~1.5 1.5~3 0~0.5 0.5~1.5 1.5~3 0~0.5 0.5~1.5 1.5~3 0~0.5 0.5~1.5 1.5~3 0~0.5 0.5~1.5 1.5~3 0~0.5 0.5~1.5 1.5~3 m m m m m m m m m m m m m m m m m m 颜色 黄棕色 栗色 暗灰色黄棕色黄棕色 栗色 质地 砂土 砂壤土砂壤土 砂土 砂壤土砂壤土轻壤土轻壤土砂壤土砂壤土砂壤土轻壤土砂壤土砂壤土轻壤土砂壤土砂壤土轻壤土 湿度 干 干 潮 干 干 潮 潮 潮 潮 干 潮 潮 干 潮 潮 干 干 潮 砂砾含量（%） 30 25 33 15 20 10 5 8 10 30 25 15 20 25 15 30 25 10 少量 无根 无根 无根 无根 无根 少量 无根 少量 少量 无根 无根 无根 无根 无根 根系 系 系 系 系 系 根系 系 根系 根系 系 系 系 系 系 8.3 8.2 8.0 7.7 8.0 8.2 7.9 7.8 7.9 7.8 7.9 7.7 7.8 7.8 7.1 6.8 6.9 6.9 5.4 3.8 2.0 6.1 4.4 2.2 2.6 3.2 2.1 3.1 3.7 2.3 3.4 1.8 1.7 2.2 1.4 1.4 氧化还原电位（mV） 520 522 522 522 520 626 625 623 622 624 626 624 623 572 576 576 572 554 其他异物 pH值（无量纲） 实验室 阳离子交换量 测定 （cmol+/kg） 栗色 栗色 238 栗色 无根系 栗色 栗色 黄棕色黄棕色黄棕色 栗色 暗棕色暗棕色 棕色 无根系 无根系 土壤容重（g/cm3） 1.18 1.47 1.35 1.20 1.19 1.46 1.41 1.46 1.23 1.36 1.27 1.25 1.13 1.19 1.25 1.23 1.22 1.43 总孔隙度（%） 53.8 46.3 42.5 51.3 45.6 40.0 41.8 40.2 44.8 48.2 47.1 42.8 36.6 40.9 46.9 45.4 43.8 41.2 0.15 0.13 0.45 0.12 0.15 0.54 0.02 0.57 0.15 0.09 0.47 0.57 10.08 0.27 3.59 0.04 0.16 0.009 渗透率（饱和导水率） （mm/min） 检测点位 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 经度（°） 114.1179483 114.1182497 114.120318 114.1177703 114.1235145 114.125041 114.1138019 114.1131846 纬度（°） 23.1524604 23.149074 23.1490984 23.1469378 23.1511566 23.1489424 23.1509824 23.1536165 层次 0~0.2m 0~0.2m 0~0.2m 0~0.2m 0~0.2m 0~0.2m 0~0.2m 0~0.2m 颜色 棕色 黄棕色 棕色 棕色 棕色 棕色 棕色 棕色 质地 砂壤土 砂壤土 砂壤土 砂壤土 砂壤土 砂土 砂土 砂土 湿度 干 干 干 干 干 干 干 干 砂砾含量（%） 30 30 20 30 35 40 30 20 其他异物 无根系 少量根系 少量根系 少量根系 中量根系 中量根系 多量根系 无根系 pH值（无量纲） 8.2 8.2 7.9 7.7 7.2 7.3 7.1 7.8 3.7 3.5 5.0 4.1 1.5 7.6 7.6 2.6 氧化还原电位（mV） 552 552 553 544 546 546 545 540 土壤容重（g/cm3） 1.31 1.29 1.23 1.25 1.29 1.20 1.21 1.25 总孔隙度（%） 47.3 46.9 47.1 55.0 49.7 45.9 42.1 47.2 0.05 0.84 0.22 0.28 7.83 0.37 1.62 1.88 / / / / / / / 0.5 现场 记录 阳离子交换量 （cmol+/kg） 实验室 测定 渗透率（饱和导水率） （mm/min） 水分（%） 机械组成 （%） 2.0-0.2mm 0.2-0.02mm 72 / / / / <0.02mm / / / 9 15 备注：内部参考，不具有社会证明作用。 239 N14 S1 S14 S2 N10 N13 S3 S7 S11 S4 N11 S13 S9 S8 N9 S12 S6 S5 13 S10 N12 图例 图例 图例 噪声监测点 电镀基地 电镀基地 土壤监测点 噪声监测点 图 4.3-4 基地占地范围内土壤监测点位图 240 （4）历史数据对比 基地环评期间曾对基地周边土壤进行采样监测，监测结果如下表 4.3-30 所示。 表 4.3-30 基地环评土壤监测数据 项目 pH 铜 镍 锌 铅 镉 铬 砷 汞 电导率 有机质 阳离子交换量 单位 无量纲 mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg ms/cn g/kg Cmol/kg 1#农田 5.25 7.90 4.89 38.25 39.15 0.080 13.56 1.75 0.268 0.111 37.02 4.24 2#菜地 5.21 4.28 3.39 32.13 36.03 0.063 10.10 1.49 0.168 0.076 15.61 3.94 3#香蕉地 4.89 13.27 17.78 48.97 64.52 0.170 36.62 9.72 0.097 0.075 27.46 12.60 4#林地 4.97 12.93 10.02 53.25 63.65 0.103 20.85 4.52 0.180 0.122 31.92 13.62 由上表可知，与基地环评时的土壤监测值比较，pH 值整体上升，土壤铜含量整体 上升，镍含量整体下降，铅略有下降，铅和镉基本持平，略有下降。其余重金属指标含 量变化不大，累积不明显。 4.3.6 声环境质量调查与评价 （1）监测布点 在基地区域内布设 10 个噪声监测点：球岗村、麦村和罗村各设 1 个点，206 厂房南 侧和西侧、501 厂房西侧和东侧各设 1 个点。此外，在典型企业宝科五金电子材料有限 公司滚镀生产线、惠州亮晖实业有限公司自动挂镀生产线和慧丰电子材料有限公司连续 镀生产线各设 1 个监测点。在基地边界布设 4 个噪声监测点，监测布点情况见图 4.3-5 所示。 （2）监测时间 声环境监测时间：2022 年 04 月 09 日-04 月 11 日共 2 天（昼夜各监测一次）。 （3）数据统计 等效连续 A 声级。 （4）监测结果 监测结果详见表 4.3-31。 241 表 4.3-31 项目周围声环境质量监测结果（单位：Leq [dB(A)]） 监测点位 04.09~04.10 04.10~04.11 昼间 夜间 昼间 夜间 N1 球岗村 57 48 58 48 N2 麦村 58 48 58 47 N3 罗村 58 47 57 48 N4 206 厂房南侧 63 52 62 53 N5 206 厂房西侧 62 53 62 53 N6 501 厂房西侧 62 52 63 53 N7 501 厂房东侧 62 53 62 52 N8 宝科五金电子材料有限公司 62 53 63 53 N9 惠州亮晖实业有限公司 62 51 63 52 N10 慧丰电子材料有限公司 61 53 62 53 N11 基地东侧 62 53 62 53 N12 基地南侧 63 52 63 52 N13 基地西侧 62 53 62 51 N14 基地北侧 63 53 62 53 项目区域声环境监测结果表明，基地昼、夜间声环境质量均达到《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中 3 类标准要求，周边附近敏感点声环境质量均达到《声环境质量标 准》（GB3096-2008）中 2 类标准要求，表明基地周边声环境质量良好。 242 N2 N14 N10 N1 N3 N13 N6 N7 N8 N11 N5 N9 N4 图例 N12 噪声监测点 电镀基地 噪声监测点 图 4.3-5 龙溪电镀基地环境现状监测点位图（声环境） 243 4.3.7 小结 （1）地表水环境质量现状 从监测结果分析来看，球岗排渠、南北排渠、银河排渠、马嘶水各监测点位各物 质均无超标。地表水环境质量现状良好。 本次地表水调查资料与基地环评期间环境质量调查相比：球岗排渠、南北排渠、 银河排渠、马嘶水的水质略有改善，氨氮等有机污染物污染得到有效控制。 （2）地下水环境质量现状 监测结果显示，项目区域地下水监测点位均达到《地下水质量标准》 （GB/T14848—2017）Ⅲ类标准的要求，表明项目所处区域地下水环境质量良好。从 历史监测数据分析可知，项目区域地下水项目区域地下水总锌、氨氮、总铅、总镉略 有升高，但高锰酸盐指数、总铜、总汞浓度等指标浓度均有下降。总体而言，项目区 域地下水水质现状良好，均未超标。 （3）大气环境质量现状 根据《2020 年惠州市环境质量状况公报》资料显示，项目所在地环境质量符合《环 境空气质量标准》（GB3095-2012）及其 2018 年修改单中的二级标准，为达标区域， 总体环境空气质量良好。 本评价收集博罗县 2020 年环境空气质量现状数据作为本项目评价范围环境空气 质量评价，基本污染物均达标。 惠州金茂源环保科技有限公司（基地运营公司）委托广东至诚检测技术有限公司 于 2022 年 10 月 29～11 月 4 日对龙溪电镀基地所在地周边大气环境质量现状进行了监 测。在本次大气环境调查资料显示，项目评价区环境空气中 TSP、硫酸雾、氯化氢、 铬酸雾、氰化物、氟化物、TVOC 等污染物均未超标。总体上看，该项目区域环境空 气质量尚好，基本符合环境空气质量二级标准要求。与历史数据比较，环境空气氮氧 化物指标有变差趋势。基地应加强管理，确保大气环境质量符合功能区划要求。 （4）河流底泥环境质量现状 监测结果分析，各监测断面指标均符合参照执行的《土壤环境质量农用地土壤污 染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中农用地土壤污染风险筛选值的要求。 （5）土壤环境质量现状 从监测结果可以看出，监测点 S1~S13 全部指标均低于《土壤环境质量 建设用地 土壤污染风险管控标准》 （GB36600-2018）中表 1 和表 2 筛选值第二类用地标准限值， 244 S14 全部指标均低于《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准》 （GB 15618-2018） 中表 1 风险筛选值。项目所在地及周边土壤环境质量现状良好。与基地环评时的土壤 监测值比较，pH 值整体上升，土壤铜含量整体上升，镍含量整体下降，铅略有下降， 铅和镉基本持平，略有下降。其余重金属指标含量变化不大，累积不明显。 （6）声环境质量现状 项目区域声环境监测结果表明，基地昼、夜间声环境质量均达到《声环境质量标 准》（GB3096-2008）中 3 类标准要求，周边敏感点昼、夜间声环境质量均达到《声 环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准要求，表明拟建项目选址周围声环境质 量良好。 245 5 环境影响预测与评价 5.1 水环境影响分析 5.1.1 地表水环境影响分析 由于项目处于电镀基地内，不直接对外环境排放废水，其中电镀生产废水排入龙 溪电镀基地集中废水处理站；生活污水排入龙溪镇生活污水处理厂。因此本环评重点 结合基地的废水处理系统及龙溪镇生活污水厂来论述项目废水排放的环境影响，具体 如下面。 5.1.2 项目废水排向 项目投产后其生产废水将全部分类进行收集后排入基地集中废水处理站内进行理 后，然后达到相关排放标准后才对外排放 40%（另外 60%回用于电镀基地内作为地面 冲洗、废气喷淋补充水、回用于生产等用水）。项目生活污水经化粪池处理后排入龙 溪镇生活污水处理厂内进行化物处理，然后达标排放。目前电镀基地已经铺设好相应 的废水分类收集管网，具体规划沿基地道路两侧布设。 项目生产废水排放执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准以及 广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表 2“珠三角”排放限值 的较严值，其中氨氮排放浓度不高于 2mg/L，总氮排放浓度不高于 15mg/L。具体总量 控制指标由惠州市生态环境局在省下达的指标内核拨，其他污染物排放总量控制指标 不变。 表 5.1-1 本项目废水污染物产生情况一览表 种类 生活污水 生产废水 排放量（生产 项目经基地污水处理站 废水产生量） 处理回用后最终排放量 污染物名称 单位 废水量 t/a 800 / / CODCr t/a 0.0320 / 40 mg/L 氨氮 t/a 0.0016 / 2mg/L TN t/a 0.0120 / 15mg/L TP t/a 0.0003 / 0.4mg/L 废水量 t/a 36000 14400 / CODCr t/a 3.8138 0.432 30mg/L 石油类 t/a 1.6848 0.0072 0.5mg/L 氨氮 t/a 0.2898 0.0288 2mg/L 总氮 t/a 0.4483 0.216 15mg/L 总磷 t/a 0.0423 0.0043 0.3mg/L 总铜 t/a 0.0535 0.00432 0.3mg/L 246 排放标准 种类 排放量（生产 项目经基地污水处理站 废水产生量） 处理回用后最终排放量 污染物名称 单位 排放标准 总镍 t/a 0.1759 0.0008 0.1mg/L 总银 t/a 0.001 0.0001 0.1mg/L 氰化物 t/a 0.0437 0.0029 0.2mg/L 总锌 t/a 0.0079 0.0072 1.mg/L 总锡 t/a 0.0248 0.0144 5.0mg/L 5.1.3 处理可行性分析 A、依托龙溪电镀基地集中废水处理站可行性分析 项目生产废水产生量约120m3/d，排入龙溪电镀基地集中废水处理站。而电镀基地 集中废水处理站现处理能力为15000m3/d。现经惠州市批准的入基地企业有111家，其 中倒闭11家，剩余100家电镀生产废水排放量为8698m3/d，其中“前身”项目（惠州市宝 裕华电子有限公司项目）允许排放水量为120t/d，建设单位延续惠州市宝裕华电子有限 公司的生产场所进行电镀制品生产，本项目排放生产废水量与“前身”项目一致，基地 废水处理站接纳本项目生产废水后尚有6182m3/d的处理空间，因此，本项目纳入基地 废水处理站处理可行。电镀基地集中废水处理站采取先对生产废水分类预处理，然后 综合进行生化处理，所采取的处理技术成熟、可行，已经在很多电镀企业的生产废水 处理中到得实践，处理效果相当好，处理成本适中。并且该废水处理站高度采取自动 化加药和监控系统，提高了系统的稳定性。因此只要电镀基地强化集中废水处理站的 运行管理，是可确保废水达标排放的。 目前电镀基地生产废水集中处理站已建成并投入运营，完全可以满足项目生产废 水达标处理的需要。 B、依托龙溪镇生活污水处理厂可行性分析 由于龙溪镇已建设了生活污水处理厂，同时该生活污水处理厂在规划之初就考虑 了接纳龙溪电镀基地生活污水，充分利用已有的社会资源。 龙溪镇生活污水处理厂位于惠州市博罗县龙溪镇夏寮村球岗沟，设计总规模为3 万t/d，剩余处理能力为1万t/d。采用A2/O氧化沟+深度过滤处理工艺，已于2012年12月 投产运行，污水经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中 的一级A标准以及广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段 一级标准中的较严者后排入球岗排渠。项目纳污范围主要为龙溪镇区及周边村庄。 现状龙溪镇生活污水处理厂的剩余处理能力为1万t/d，项目生活污水排放量为 247 2.67m3/d，占污水厂日处理剩余能力的0.027%，占比较小，且本项目所在区域属于污 水厂的污水收集范围，管网现已铺设到项目所在区域，因此项目生活污水纳入龙溪镇 生活污水处理厂进行处理的方案是可行的。 5.1.4 项目废水环境影响结论 项目电镀生产废水经分类收集后由各类废水收集管网引致电镀基地集中废水处理 站处理，且项目生产废水排放量在该集中废水处理站的处理能力之内，因此项目生产 废水有可靠、可行的解决途径，能确保项目生产废水达标排放，其对地表水的环境影 响已经在电镀基地环评中论证可接受。因此，项目投产后生产废水环境影响不大。 项目生活污水符合龙溪镇生活污水处理厂的接管标准要求，将排入该生活污水厂 统一进行生化物化处理，然后达标排放，其对环境的影响也已经在该生活污水处理厂 的环评中论证可接受。因此项目生活污水对环境影响也不大。 综上所述，从水环境角度本项目建设可行。项目污染源排放量核算根据依托污水 处理设施的控制要求核算确定。 5.1.5 污染物排放量 本项目不涉及生态流量，本项目污染物排放量如下表所示。 248 表 5.1-2 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 污染治理设施 序 废水 号 类别 污染物种类 排放 去向 排放规律 污染治 理设施 编号 1 污染 污染 治理 治理 设施 设施 置是否符 合要求 企业总排 量、氨氮、 雨水排放 WS-00322 总锌、总锡 等 进入 间断排放， 重金 工业 排放期间 属废 总镍 含镍 废水 流量不稳定 集中 且无规律， / 处理 但不属于冲 废水 厂 击型排放 重金 属废 前处 理废 水预 处理 工业 系统 废水 +RO 集中 浓水 DW002-N 处理 预处 厂 理工 艺+生 化处 理工 艺 DW009-N 总银 含银 是 清净下水排放 否 温排水排放 车间或车间 处理设施排放口 企业总排 雨水排放 是 清净下水排放 否 温排水排放 车间或车间 处理设施排放口 企业总排 雨水排放 是 清净下水排放 否 温排水排放 车间或车间 废水 处理设施排放口 进入 4 生活 CODcr、氨 污水 排放口类型 化学需氧 废水 总氮、总铜、 3 水- 号 排放口设 名称 工艺 综合 总铜、总磷、 2 水- 排放口编 氮等 城市 污水 处理 厂 间断排放， 企业总排 排放期间 雨水排放 流量不稳定 且无规律， TW005 化粪 化粪 池 池 DW005 是 清净下水排放 否 温排水排放 但不属于冲 车间或车间 击型排放 处理设施排放口 249 表 5.1-3 废水间接排放口基本情况表 排放口地理坐标 受纳污水处理厂信息 废水排放 间歇 国家或地方污 序 排放口编 排放 量/ 排放 规律 排放 污染物 染物排放标准 号 号 去向 经度 纬度 名称 （万t/a） 时段 种类 浓度限值 /(mg/L) 1 DW002-N 114°7′12.38″ 23°8′54.68″ / 总镍 0.1 2 DW009-N 114°7′ 23°8′ / 总银 0.1 CODCr 30 间断排放， NH 2.0 3-N 工业 惠州金 排放期间 15 废水 茂源环 总氮 流量不稳定 0.3 集中 / 保科技 总磷 且无规律， 114° 总铜 0.3 有限公 3 WS-00322 23° 8'53.27" 1.44 处理 7'12.32" 但不属于冲 总氰化 厂 司 0.2 击型排放 物 总锌 1 4 DW005 114° 6'21.98" 23° 8'43.23" 0.08 间断排放， 龙溪 排放期间 镇生 流量不稳定 活污 且无规律， 水处 但不属于冲 理厂 击型排放 5.0 40 锡 CODCr / 龙溪镇 生活污 水处理 NH3-N 厂 2 表 5.1-4 废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编 号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L) CODCr 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类 30 NH3-N 标准以及广东省地方标准《电镀水污染物排放标 2.0 总氮 总磷 总铜 总氰化物 总锌 总锡 准》（DB44/1597-2015）表 2“珠三角”排放限值的 放限值的要求，因此总锡参照上海市地方标准《污 15 0.3 0.3 0.2 1.0 5.0 DW002-N 总镍 水综合排放标准》（DB31/199-2018 表 1 排放限 0.1 DW009-N 总银 值） 0.1 CODCr 《城镇污水处理厂污染物排放标准》 40 WS-00322 1 较严值，其中氨氮排放浓度不高于 2mg/L，总氮 排放浓度不高于 15mg/L，氟化物排放浓度不高于 10mg/L。由于国家、省均未对总锡做出规定的排 （GB18918-2002）中的一级 A 标准以及广东省地 2 DW005 NH3-N 方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001） 第二时段一级标准中的较严者，其中氨氮、总磷 2 执行《地表水环境质量标准》中 V 类标准 表 5.1-5 废水污染物排放信息表（新建项目） 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/（mg/L） 250 日排放量/（t/d） 年排放量/（t/a） CODCr 30 0.00144 0.432 NH3-N 2.0 0.000096 0.0288 总氮 15 0.00072 0.216 总磷 0.3 0.000014 0.0043 总铜 0.3 0.000014 0.0043 氰化物 0.2 0.0000097 0.0029 总锌 0.5，限值1.0 0.000024 0.0072 总锡 1.0，限值5.0 0.000048 0.0144 DW002-N 总镍 0.1 0.000003 0.0008 DW009-N 总银 0.1 0.0000003 0.0001 CODCr 40 0.000128 0.0320 NH3-N 2 0.000016 0.0016 总氮 15 0.000048 0.0120 总磷 0.5 0.000002 0.0003 WS-00322 1 2 DW005 全厂排放口合计 CODCr 0.464 NH3-N 0.0304 总氮 0.228 总磷 0.0046 总铜 0.0043 氰化物 0.0029 总锌 0.0072 总锡 0.0144 总镍 0.0008 总银 0.0001 0.0072 注：总镍排放量按照含镍废水量和重金属混合废水统计计算；总银排放量按含银废水和重金属混合 废水统计计算。 总锌 本项目地表述环境影响评价自查表见下表。 表 5.1-6 地表水环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 水污染影响型 ；水文要素影响型 □ 影响类型 饮用水水源保护区 □；饮用水取水口 □；涉水的自然保护区 □；涉水的风景名胜 水环境保护目 区 □；重要湿地 □；重点保护与珍稀水生生物的栖息地 □；重要水生生物的自然 影 标 保护区□；其他  响 识 别 产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道□；天然渔场等渔业水体 □；水产种质资源 影响途径 水污染影响型 水文要素影响型 直接排放 □；间接排放 ；其他 □ 水温 □；径流 □；水域面积 □ 持久性污染物 ；有毒有害污染 影响因子 物 □；非持久性污染物 ； pH值 □；热污染 □；富营养化 □；其 251 水温 □；水位（水深） □；流速 □；流量 □； 其他 □ 他□ 评价等级 水污染影响型 水文要素影响型 一级 □；二级 □；三级A □；三级B 一级 □；二级 □；三级□ 调查项目 数据来源 区域污染源 已建 □；在建 □；拟 拟替代的污染 建□； 其他 □ 源□ 排污许可证□；环评□；环保验收□；既有实 测□；现场监测□；入河排放口数据 □；其他 □ 调查时期 数据来源 受影响水体水 丰水期□；平水期 □；枯水期；冰 环境质量 封期 □ 春季 □；夏季□；秋季 □；冬 生态环境保护主管部门□；补充监测 □；其 他□ 季□ 现 状 区域水资源开 调 发利用状况 未开发 □；开发量40%以下 □；开发量40%以上 □ 查 调查时期 水文情势调查 数据来源 丰水期□；平水期 □；枯水期；冰 封期 □ 春季 □；夏季□；秋季 □；冬 水行政主管部门□；补充监测 □；其他 □ 季□ 监测时期 补充监测 监测因子 丰水期□；平水期 □；枯水期 □；冰 封期 □ 春季 □；夏季□；秋季；冬 （/） 监测断面或点位 监测断面或点位个数 （/）个 季 评价范围 河流：长度（/）km；湖库、河口及近岸海域：面积（/）km 评价因子 （CODcr、氨氮） 评价标准 评价时期 2 河流、湖库、河口：Ⅰ类；Ⅱ类；Ⅲ类；Ⅳ类；Ⅴ类□ 近岸海域：第一类 ； 第二类 ；第三类 ；第四类  规划年评价标准（ ） 丰水期□；平水期 ；枯水期 ；冰封期  春季 ；夏季□；秋季 ；冬季  水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 状况 ：达标；不达标 水环境控制单元或断面水质达标状况 ：达标 □；不达标  水环境保护目标质量状况 ：达标；不达标 现 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况 ：达标； 状 不达标  评 评价结论 价 达标区 不达 底泥污染评价  水资源与开发利用程度及其水文情势评价  标区 水环境质量回顾评价  流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状 况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水 域空间的水流状况与河湖演变状况  依托污水处理设施稳定达标排放评价  影 预测范围 河流：长度（/）km；湖库、河口及近岸海域：面积（/）km 测 响 预测因子 （/） 252 2 预 预测时期 预测情景 丰水期□；平水期 ；枯水期 ；冰封期  春季 ；夏季□；秋季 ；冬季  设 计水文条件 □ 建设期 ；生产运行期 ；服务期满后 □ 正常工况 □；非正常工况 污染控 制和减缓措施方案  区（流）域环境质量改善目标要求情景  预测方法 数值解□：解析解 ；其他  导则推荐模式 ：其他  水污染控制和 水环境影响减 区（流）域水环境质量改善目标 ；替代削减源  缓措施有效性 评价 排放口混合区外满足水环境管理要求 □ 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 □ 满足水环境保护目标水域水环境质量要求 □ 水环境控制单元或断面水质达标 □ 满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排 放满足等量或减量替代要求 □ 影 响 水环境影响评 满足区（流）域水环境质量改善目标要求 □ 价 水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响 评价、生态流量符合性评价 □ 评 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设 价 置的环境合理性评价 □ 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要 求☑ 污染源排放量 核算 污染物名称 排放量/（t/a） （CODcr、氨氮、镍、 （0.464、0.0304、 0.0008、0.0001） 银） 排放浓度/（mg/L） （30、2、0.1、0.1） 替代源排放情 污染源名称 排污许可证编号 污染物名称 排放量/（t/a） 况 （/） （/） （/） （/） 3 生态流量确定 环保措施 措 监测计划 施 （/） 3 3 生态水位：一般水期（/）m；鱼类繁殖期（/）m；其他（/）m 污水处理设施□；水文减缓设施 ；生态流量保障设施 ；区域削减 ；依托 其他工程措施 ；其他 环境质量 污染源 监测方式 手动 ；自动 ；无监测 □ 手动；自动 ；无监测□ 监测点位 （/） （/） 监测因子 （/） （/） 污染物排放清 / 单 评价结论 （mg/L） 生态流量：一般水期（/）m /s；鱼类繁殖期（/）m /s；其他（/）m /s 防 治 排放浓度/ 可以接受 ☑；不可以接受 □ 注：“□”为勾选项，可打√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。 253 5.2 大气环境影响预测与评价 5.2.1 区域气象条件 5.2.1.1 近 20 年主要气候统计资料 本项目中心点坐标为北纬 23°9'7.4176"（23.152060°）、东经 114°7'17.2900" （114.121469°）。距离本项目最近的气象站为博罗县气象站（E114.2833°、N23.1833° ），该气象站位于项目东北面约 17km，中间无高山阻隔。 根据博罗气象站 2001 年-2020 年主要气候资料，统计结果如表 5.2-1—表 5.2-4 所示，风玫瑰图如图 5.2-1 所示。 表 5.2-1 博罗气象站近 20 年的主要气候资料统计表 项目 数值 年平均风速(m/s) 1.5 最大风速(m/s)及出现的时间 32.2 相应风向：NNE 出现时间：2019年4月11 日 年平均气温（℃） 22.8 极端最高气温（℃）及出现的时间 39.0 出现时间：2004 年7 月1 日 极端最低气温（℃）及出现的时间 1.3 出现时间：2016 年1 月24 日 年平均相对湿度（%） 76 年均降水量（mm） 1930.6 3111.7 出现时间：2006 年 1141.2 出现时间：2004 年 1693.7 年最大降水量（mm）及出现的时间 年最小降水量（mm）及出现的时间 年平均日照时数（h） 表 5.2-2 博罗气象站累年各月平均风速表 单位：m/s 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 风速 1.2 1.4 1.4 1.5 1.6 1.5 1.7 1.5 1.4 1.4 1.4 1.3 表 5.2-3 博罗气象站累年各月平均气温表 单位：℃ 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 气温 14.4 16.5 19 22.7 26.2 28 29.1 28.8 27.8 24.8 20.6 15.6 表 5.2-4 博罗累年各风向频率（%） 风向 N NNE 风频 7.7 （%） 4.1 NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW 4.9 5.1 12.5 9.5 8.0 3.7 4.3 2.7 254 2.9 2.3 3.6 3.8 6.1 7.5 C 最多 风向 11.4 E 图 5.2-1 博罗气象站近 20 年风向玫瑰图 5.2.1.2 预测观测气象资料 调查距离项目最近的地面气观测站 2020 年的连续一年的常规地面气象观测资 料。项目位于惠州市，选择中山国家基本气象站的气象观测数据。，项目包括时间 （年、月、日、时）、风向（以角度表示）、风速（m/s）、干球温度（℃）、低云 量[十分制]、总云量[十分制]等。 表 5.2-5 观测气象数据信息 气象站 名称 1 气象站 编号 博罗 气象站等 级 59297 气象站坐标 114.2833° 23.1833° 相对距离 /m 17000 海拔高 度 17 数据年 份 2020 气象要 素 OQA （1）年平均温度的月变化 根据博罗气象站 2020 年的气象观测数据，项目所在地 2020 年平均气温见表 5.2-6 和图 5.2-2，由表可见，最热月（7 月）平均气温为 29.68℃，最冷月（12 月） 平均气温为 15.46℃，全年平均温度为 23.12℃。 月份 温度 (℃) 1月 2月 16.66 17.23 表 5.2-6 博罗气象站 2020 年各月平均气温变化 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月 20.44 20.77 27.18 28.34 29.68 28.04 27.36 24.10 21.92 15.46 图 5.2-2 博罗县 2020 年各月平均气温变化图 （2）年平均风速的月变化 255 根据 2020 年博罗县的地面气象监测站的数据统计分析每月平均风速变化情况， 统计结果见表 5.2-7 和图 5.2-3。由表 5.2-7 可知，2020 年月平均风速的最大值出现在 12 月，为 2.41m/s，月平均风速的最小值出现在 9 月，为 1.44m/s，全年平均风速为 1.79m/s。 表 5.2-7 博罗县年平均风速的月变化 月份 风速(m/s) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月 1.71 1.61 1.69 1.49 1.70 1.81 1.90 1.56 1.44 1.94 2.14 2.41 图 5.2-3 博罗县年平均风速的月变化 （3）季小时平均风速的日变化 根据博罗气象站 2020 年的气象观测，得到该地区 2020 年季小时平均风速的日 变化见下表。由下表可知，在春季，博罗小时平均风速在 14 时达到最大，为 1.96m/s； 在夏季，博罗小时平均风速在 15 时达到最大，为 2.61m/s；在秋季，博罗小时平均 风速在 14 时达到最大，为 2.5m/s；在冬季，博罗小时平均风速在 16 时达到最大， 为 2.28 m/s。 表 5.2-8 季小时平均风速的日变化 风速(m/s 小时(h) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 春季 夏季 秋季 冬季 1.49 1.32 1.61 1.89 1.45 1.37 1.61 1.91 1.45 1.32 1.63 1.74 1.36 1.41 1.64 1.86 1.36 1.36 1.53 1.75 1.40 1.32 1.58 1.70 1.31 1.17 1.50 1.80 1.30 1.21 1.48 1.70 1.49 1.62 1.69 1.68 1.63 1.83 2.00 2.01 1.77 2.03 2.19 2.08 1.85 2.23 2.27 2.24 风速(m/s)小时(h) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 春季 夏季 秋季 1.94 2.33 2.30 1.96 2.33 2.50 1.90 2.61 2.33 1.85 2.50 2.19 1.89 2.35 1.98 1.84 2.23 1.82 1.77 2.09 1.69 1.66 1.88 1.75 1.72 1.50 1.77 1.60 1.43 1.83 1.58 1.47 1.68 1.49 1.33 1.68 256 冬季 2.29 2.28 2.16 2.28 2.11 1.94 1.73 1.68 1.71 1.81 1.83 1.80 图 5.2-4 季小时平均风速的日变化 根据博罗气象站 2020 年的气象观测，得到该地区 2020 年全年、季及月各时段 主导风向见表 5.2-9。 表 5.2-9 博罗县 2020 年全年、季及月各时段主导风向 时段 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 全年 春季 夏季 秋季 冬季 风速 m/s 1.81 1.86 1.82 1.62 1.23 1.22 1.25 1.26 1.32 2.15 2.6 2.9 1.98 1.6 1.24 2.16 2.34 风向 N N N N N N N N N N N N N N N N N 频率(%) 29.03 29.17 17.34 25.42 11.96 17.36 18.01 20.03 26.53 45.97 53.19 50.27 28.67 18.16 18.48 41.94 36.31 由上表可知，该地区 2020 年全年主导风向为 N 风，风向频率为 28.67%，风速 为 1.98m/s；春季以是 N 风向为主，风向频率为 18.16%，风速为 1.6m/s；夏季以 N 风为主，风向频率为 18.48%，风速为 1.24m/s；秋季以 N 风为主，风向频率为 41.94%， 风速为 2.16m/s；冬季以 N 风为主，风向频率为 36.31%，风速为 2.34m/s。 （5）平均风频的月变化、季变化及年均风频根据博罗气象站 2020 年的气象观 257 测，得到该地区 2020 年平均风频的月变化、季变化及年均风频见表 5.2-10。该地区 2020 年全年风向玫瑰见图 5.2-5。 气象统计1风频玫瑰图 N NW N NE W NW E SW N NE W SE NW E SW N NE W SE NW E SW NE W SE E SW SE S S S S 一月,静风0.00% 二月,静风0.00% 三月,静风0.00% 四月,静风0.00% N NW N NE W NW E SW N NE W SE NW E SW N NE W SE NW E SW NE W SE E SW SE S S S S 五月,静风0.00% 六月,静风0.14% 七月,静风0.00% 八月,静风0.00% N NW N NE W NW E SW N NE W SE NW E SW N NE W SE NW E SW NE W SE E SW SE S S S S 九月,静风0.28% 十月,静风0.13% 十一月,静风0.28% 十二月,静风0.00% N NW N NE W NW E SW SE N NE W NW E SW SE N NE W NW E SW NE W SE E SW SE S S S S 全年,静风0.07% 春季,静风0.00% 夏季,静风0.05% 秋季,静风0.23% N NW N 40.0 NE 20.0 W E SW W E SE S S 冬季,静风0.00% 图例(%) 图 5.2-5 博罗县 2020 年风频玫瑰图 258 表 5.2-10 博罗县 2020 年平均风频的月变化、季变化及年均风频 风频(%) 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 春季 夏季 秋季 冬季 全年 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 29.03 29.17 17.34 25.42 11.96 17.36 18.01 20.03 26.53 45.97 53.19 50.27 6.85 6.75 5.38 5.28 3.09 8.61 8.47 8.87 6.39 10.08 7.50 7.80 4.17 3.45 4.57 4.58 3.90 4.44 4.57 3.49 3.75 2.42 2.36 2.28 5.24 4.60 5.65 2.78 5.24 5.28 6.72 5.51 3.61 2.82 0.97 1.21 5.51 7.90 11.56 3.61 6.85 6.11 5.24 10.22 4.58 2.28 1.81 1.88 4.57 5.60 12.37 4.86 6.18 3.61 5.51 5.65 4.03 0.54 1.81 1.21 4.70 4.17 9.01 3.33 10.22 4.31 7.80 5.24 6.67 1.34 1.25 1.34 2.02 3.30 3.49 3.89 6.18 6.53 13.44 5.91 4.17 1.34 2.08 1.61 2.28 3.30 2.82 4.17 6.85 7.22 6.59 4.57 4.03 0.27 2.22 2.42 1.08 2.01 0.94 4.31 8.06 10.00 5.51 3.09 1.39 0.40 0.69 0.94 0.54 1.72 0.54 2.36 4.97 10.42 5.24 2.42 3.19 0.54 0.28 1.08 0.81 1.15 0.81 1.94 3.09 6.11 2.69 2.55 2.08 0.40 0.42 1.21 1.21 2.44 1.88 3.06 3.90 1.67 1.75 3.36 3.06 1.61 0.97 1.75 2.02 3.16 2.55 4.03 3.90 1.94 1.48 3.23 3.33 2.28 1.94 1.88 7.26 5.75 5.24 8.61 6.99 2.64 3.36 5.91 7.08 7.39 4.44 5.65 22.72 15.52 15.86 17.78 8.60 3.61 3.63 9.95 15.83 20.16 17.78 17.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.14 0.00 0.00 0.28 0.13 0.28 0.00 18.16 18.48 41.94 36.31 28.67 4.57 8.65 8.01 7.14 7.09 4.35 4.17 2.84 3.30 3.67 4.57 5.84 2.47 3.66 4.14 7.38 7.20 2.88 5.04 5.64 7.84 4.94 2.11 3.75 4.67 7.56 5.80 3.07 3.39 4.96 4.53 8.65 2.52 2.29 4.51 4.62 6.11 2.15 2.66 3.89 4.44 6.16 0.82 1.33 3.20 2.63 5.98 1.33 1.10 2.77 1.95 3.76 0.96 1.05 1.94 2.94 2.26 1.88 1.79 2.22 3.49 2.22 2.52 2.34 2.64 6.93 3.99 6.32 6.23 5.86 14.04 5.75 17.95 18.64 14.07 0.00 0.05 0.23 0.00 0.07 259 （6）风的小时变化 1）各时刻各风向频率 根据博罗气象站 2020 年的气象观测，得到该地区 2020 年各时刻各风向频率， 见表 5.2-13。 2）各时刻各风向风速 根据博罗气象站 2020 年的气象观测，得到该地区 2020 年各时刻各风向风速， 见表 5.2-14。 3）各时刻稳定度频率 根据博罗气象站 2020 年的气象观测，得到该地区 2020 年各时刻稳定度频率， 见表 5.2-15。由表 5.2-15 可知，博罗各时刻以中性稳定度（D）为主，其频率为 89.16%， D-E 稳定度频率最低。 （7）各时刻各风向污染系数 根据博罗气象站 2020 年的气象观测，得到该地区 2020 年各时刻各风向污染系 数，见表 5.2-16。由表 5.2-16 可知，N 风向下污染系数较高，最大为 25.01；其次为 NNW 风向的污染系数，最大为 17.33；最小为 SW 风向，平均污染系数为 2.68。 （8）稳定度时的平均混合层高度 根据博罗气象站 2020 年的气象观测，得到该地区 2020 年各稳定度时的平均混 合层高度，见表 5.2-11。 表 5.2-11 2020 年各稳定度时的平均混合层高度 稳定度 平均 hf A 1253 B 825 B-C 1638 C 1065 C-D 1511 D 366 D-E / 单位 m E 310 F 116 （9）各稳定度时的平均风速 根据博罗气象站 2020 年的气象观测，得到该地区 2020 年各稳定度时的平均风 速，见表 5.2-12。由表 5.2-12 可知，C-D 稳定度下平均风速最大，为 5.42m/s；其次 为 B-C 稳定度，平均风速为 3.84m/s；最小为 A 稳定度，平均风速为 1.28m/s。 表 5.2-12 2020 年各稳定度时的稳定度时的平均风速 单位 m/s 稳定度 平均 U A 1.28 B 1.63 B-C 3.84 C 3.06 C-D 5.42 260 D 1.75 D-E / E 2.15 F 1.64 r\W 00:00 01:00 02:00 03:00 04:00 05:00 06:00 07:00 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 N 38.25 36.89 41.26 41.53 46.72 40.98 39.89 45.36 30.87 20.77 17.21 14.21 15.30 16.67 18.85 18.31 19.95 18.31 17.49 22.68 28.42 34.15 30.33 33.61 NNE 7.92 8.47 7.65 6.01 10.11 9.02 8.74 9.84 8.74 6.56 4.64 4.64 4.10 4.64 4.10 3.55 4.92 5.74 5.74 7.10 9.29 10.11 9.29 9.29 NE 3.55 4.10 4.64 4.92 2.73 3.55 7.10 4.10 4.10 3.01 4.92 4.10 4.37 2.73 3.55 3.01 1.64 3.83 2.46 3.01 3.01 1.37 4.10 4.10 ENE 3.83 5.19 2.46 4.92 3.01 3.83 3.55 3.55 6.01 6.83 5.19 6.28 4.92 4.92 2.46 4.92 4.10 2.46 2.73 4.10 3.01 4.10 3.55 3.55 E 4.37 3.83 4.92 2.73 5.19 5.46 6.01 3.55 5.74 6.01 9.29 6.28 9.84 8.47 6.01 7.38 6.28 6.01 5.74 4.64 4.37 3.55 4.64 4.92 表 5.2-13 博罗 2020 年各时刻各风向频率（%） ESE 4.37 4.10 3.01 3.28 3.01 0.82 2.73 3.28 6.56 4.92 7.10 8.20 6.01 5.74 6.56 5.46 4.92 4.92 4.92 4.10 3.28 3.83 5.74 5.19 SE 4.37 3.55 3.55 4.37 1.91 3.01 1.91 1.91 4.10 7.65 3.55 7.65 6.56 6.01 7.38 4.37 4.10 5.74 6.83 4.64 6.56 7.10 6.56 5.74 SSE 3.83 3.55 1.91 1.91 0.82 0.82 0.82 1.09 2.19 4.10 6.83 4.37 6.01 4.92 6.56 7.10 9.84 6.28 7.65 6.28 7.65 4.92 4.37 4.37 S 0.82 0.55 1.37 1.64 0.55 0.82 0.82 0.55 2.73 5.19 6.56 4.92 7.10 7.10 5.74 7.38 5.46 7.65 5.74 8.20 3.55 3.28 3.28 2.46 261 SSW 1.64 0.27 0.82 0.00 0.27 0.55 0.00 0.27 1.91 3.28 4.10 6.83 6.56 6.56 6.28 6.01 6.28 4.64 4.64 6.28 4.10 1.64 2.46 1.37 SW 1.37 0.82 0.55 0.00 0.27 0.00 1.09 0.55 2.19 3.55 4.92 3.83 4.92 5.74 5.46 3.83 4.92 4.64 4.37 2.73 3.28 2.73 3.01 1.64 WSW 0.55 0.82 0.00 1.09 0.55 0.82 0.55 0.55 0.55 3.28 3.01 3.83 1.37 4.37 4.10 4.64 4.64 2.73 1.91 1.64 1.09 1.64 1.64 1.09 W 2.19 1.91 1.09 1.09 1.64 1.09 1.09 1.09 1.37 3.01 3.55 2.73 3.28 3.83 2.19 3.28 3.55 3.55 5.46 1.64 1.64 1.64 1.09 0.27 WNW 2.19 2.46 3.28 2.19 1.64 2.19 0.55 1.64 2.73 1.37 3.01 2.73 2.73 3.01 4.92 3.55 3.28 4.92 3.83 3.28 2.46 2.46 1.37 1.64 NW 5.19 6.83 6.28 7.38 7.10 7.65 6.83 4.92 4.37 6.01 4.64 7.38 5.46 4.92 5.46 6.28 4.92 5.19 8.47 5.74 5.19 4.92 4.10 5.46 NNW 15.57 16.67 17.21 16.94 14.48 19.13 18.03 17.49 15.85 14.21 11.48 12.02 11.48 10.38 10.38 10.93 11.20 13.39 12.02 13.93 12.84 12.57 14.48 15.03 静风 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.27 0.27 0.27 0.00 0.27 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.27 0.00 0.00 0.27 hr\W 00:00 01:00 02:00 03:00 04:00 05:00 06:00 07:00 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 N 1.72 1.81 1.77 1.77 1.75 1.65 1.62 1.58 1.71 1.97 2.63 2.80 3.09 3.00 3.08 2.90 2.63 2.42 2.09 1.85 1.91 1.75 1.89 1.86 NNE 1.31 1.25 1.43 1.10 1.51 1.27 1.46 1.26 1.30 1.71 1.81 2.04 3.37 2.40 2.47 1.96 2.87 2.65 2.76 1.73 1.46 1.46 1.35 1.36 NE 1.30 1.38 1.32 1.20 1.40 1.22 1.29 1.25 1.19 1.63 1.32 1.72 1.84 1.71 1.82 2.27 1.18 1.74 1.48 1.49 1.54 1.60 1.21 1.38 ENE 1.31 1.57 1.49 1.35 1.35 1.19 1.36 1.18 1.35 1.43 1.48 1.86 1.41 1.60 1.73 1.47 1.71 1.44 1.51 1.34 1.51 1.33 1.49 1.51 表 5.2-14 博罗 2020 年各时刻各风向风速（m/s） E 1.64 1.69 1.79 1.58 1.61 1.83 1.51 1.75 1.30 1.46 2.07 2.09 1.93 2.02 1.99 1.77 1.84 1.64 1.77 1.56 1.56 1.96 2.08 1.63 ESE 1.62 1.66 1.66 1.86 1.90 1.33 1.95 1.50 1.44 1.70 1.75 2.19 2.05 2.19 1.96 2.27 2.12 2.42 1.82 1.93 2.05 1.97 1.76 1.67 SE 1.88 1.75 1.92 2.05 1.96 1.98 1.93 2.01 1.48 2.07 1.82 2.20 2.06 2.22 2.12 2.65 2.22 2.76 2.45 2.45 2.31 2.34 1.89 1.90 SSE 1.61 1.58 1.24 1.54 1.87 1.17 2.10 1.43 1.50 1.48 1.80 1.93 2.23 2.33 2.35 2.35 2.59 2.51 2.68 2.31 2.16 1.78 2.03 2.35 S 1.20 1.15 1.08 0.88 1.15 0.93 1.43 0.60 1.16 1.49 1.80 1.78 1.96 2.22 1.93 2.70 2.39 2.38 1.90 2.16 1.81 1.49 1.33 1.14 262 SSW 1.13 0.80 1.10 0.00 0.70 1.45 0.00 1.80 1.59 2.07 1.95 2.18 2.70 2.27 3.03 2.85 2.50 2.44 3.14 2.40 2.22 1.97 1.60 1.80 SW 1.26 1.13 2.85 0.00 2.50 0.00 1.10 2.00 1.61 1.70 1.97 1.94 2.22 2.30 2.49 2.35 2.71 2.58 2.68 2.24 1.98 1.66 1.39 1.10 WSW 1.15 1.30 0.00 1.18 1.35 0.97 2.10 0.80 1.05 1.49 1.46 1.61 1.60 2.11 2.42 2.05 1.88 2.02 1.39 1.62 1.63 1.82 1.07 1.68 W 1.05 1.33 1.33 1.20 0.95 1.68 1.10 1.38 0.88 1.13 1.27 1.10 1.23 1.53 1.64 1.69 1.46 1.16 1.09 1.10 0.80 1.02 1.68 1.00 WNW 1.16 1.26 1.12 0.98 1.15 1.01 0.85 1.02 1.09 1.06 1.17 1.47 1.21 1.33 1.38 1.38 1.23 1.11 1.09 1.28 1.17 0.98 1.20 1.22 NW 1.35 1.23 1.26 1.20 1.11 1.27 1.24 1.19 0.98 1.08 1.28 1.41 1.56 1.70 1.51 1.57 1.53 1.37 1.31 1.37 1.19 1.27 1.25 1.18 NNW 1.67 1.47 1.43 1.38 1.31 1.47 1.40 1.30 1.28 1.38 1.77 1.86 1.74 2.14 1.90 1.96 1.85 1.60 1.52 1.52 1.40 1.53 1.57 1.47 平均 1.57 1.58 1.59 1.53 1.57 1.50 1.50 1.44 1.42 1.62 1.86 2.01 2.15 2.22 2.27 2.25 2.20 2.08 1.96 1.82 1.74 1.67 1.67 1.64 hr\PS 00:00 01:00 02:00 03:00 04:00 05:00 06:00 07:00 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 A 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.19 5.19 3.83 3.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 B 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.27 2.73 7.10 8.47 12.57 20.77 21.31 19.67 10.11 6.83 2.73 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 表 5.2-15 博罗 2020 年各时刻稳定度频率（%） B-C 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.27 1.64 2.46 2.46 2.19 4.10 1.37 0.55 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 C 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.27 1.37 1.09 2.46 10.38 10.66 6.28 2.73 3.83 0.82 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 C-D 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.27 0.00 1.09 1.37 1.37 0.27 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 263 D 96.72 96.72 96.72 96.72 96.72 92.90 92.90 93.99 94.54 91.26 88.52 80.33 60.11 60.66 65.57 85.52 88.80 93.17 92.90 92.08 92.90 96.17 96.45 97.54 D-E 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 E 0.55 0.27 0.55 0.55 0.55 0.27 1.37 4.64 2.46 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.28 4.37 1.64 1.09 0.55 0.55 0.27 F 2.73 3.01 2.73 2.73 2.73 6.83 5.74 1.09 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.73 6.28 6.01 3.28 3.01 2.19 hr\W 00:00 01:00 02:00 03:00 04:00 05:00 06:00 07:00 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 N 22.26 20.42 23.26 23.48 26.77 24.90 24.65 28.69 18.05 10.56 6.54 5.07 4.94 5.56 6.11 6.31 7.58 7.56 8.37 12.25 14.91 19.48 16.04 18.07 NNE 6.05 6.80 5.34 5.46 6.68 7.12 5.98 7.82 6.73 3.83 2.56 2.28 1.21 1.94 1.66 1.81 1.72 2.17 2.08 4.11 6.37 6.90 6.90 6.82 NE 2.73 2.97 3.51 4.10 1.95 2.90 5.51 3.29 3.45 1.85 3.72 2.38 2.37 1.60 1.95 1.32 1.39 2.19 1.66 2.02 1.96 0.85 3.40 2.97 ENE 2.91 3.30 1.65 3.64 2.23 3.23 2.61 3.02 4.47 4.78 3.50 3.38 3.50 3.07 1.42 3.35 2.39 1.70 1.81 3.06 1.99 3.07 2.38 2.36 E 2.67 2.27 2.74 1.73 3.22 2.99 3.97 2.03 4.41 4.12 4.49 3.00 5.11 4.20 3.03 4.18 3.42 3.67 3.24 2.98 2.80 1.81 2.24 3.01 表 5.2-16 博罗 2020 年各时刻各风向污染系数 ESE 2.70 2.47 1.81 1.76 1.58 0.61 1.40 2.19 4.55 2.89 4.06 3.74 2.93 2.62 3.35 2.41 2.32 2.03 2.71 2.13 1.60 1.94 3.26 3.11 SE 2.32 2.03 1.85 2.13 0.98 1.52 0.99 0.95 2.77 3.70 1.95 3.48 3.18 2.71 3.48 1.65 1.85 2.08 2.79 1.89 2.84 3.03 3.47 3.03 SSE 2.37 2.24 1.54 1.24 0.44 0.70 0.39 0.77 1.46 2.77 3.79 2.26 2.70 2.11 2.79 3.02 3.80 2.50 2.86 2.72 3.54 2.76 2.15 1.86 S 0.68 0.48 1.26 1.86 0.48 0.88 0.57 0.91 2.36 3.47 3.64 2.77 3.62 3.20 2.98 2.74 2.29 3.22 3.02 3.79 1.96 2.20 2.47 2.15 264 SSW 1.45 0.34 0.75 0.00 0.39 0.38 0.00 0.15 1.21 1.59 2.10 3.13 2.43 2.89 2.08 2.11 2.52 1.91 1.48 2.61 1.85 0.83 1.54 0.76 SW 1.08 0.72 0.19 0.00 0.11 0.00 0.99 0.27 1.36 2.09 2.49 1.98 2.22 2.49 2.20 1.63 1.81 1.80 1.63 1.22 1.65 1.65 2.16 1.49 WSW 0.48 0.63 0.00 0.93 0.40 0.85 0.26 0.68 0.52 2.20 2.05 2.37 0.85 2.08 1.69 2.27 2.47 1.35 1.38 1.01 0.67 0.90 1.54 0.65 W 2.08 1.44 0.82 0.91 1.73 0.65 0.99 0.79 1.55 2.67 2.80 2.48 2.68 2.50 1.33 1.94 2.43 3.06 5.04 1.49 2.05 1.61 0.65 0.27 WNW 1.88 1.96 2.94 2.24 1.43 2.16 0.64 1.61 2.51 1.29 2.56 1.86 2.26 2.26 3.56 2.57 2.68 4.43 3.50 2.55 2.11 2.51 1.14 1.35 NW 3.85 5.54 5.00 6.17 6.41 6.02 5.49 4.12 4.46 5.56 3.64 5.23 3.50 2.89 3.63 4.00 3.21 3.78 6.45 4.20 4.35 3.88 3.27 4.65 NNW 9.31 11.31 12.02 12.24 11.09 13.01 12.92 13.43 12.42 10.29 6.50 6.47 6.60 4.86 5.46 5.58 6.07 8.38 7.91 9.16 9.14 8.20 9.21 10.20 平均 4.05 4.06 4.04 4.24 4.12 4.25 4.21 4.42 4.52 3.98 3.52 3.24 3.13 2.94 2.92 2.93 3.00 3.24 3.50 3.57 3.74 3.85 3.86 3.92 5.2.1.3 高空气象探测资料调查 评价区域周围 50km 范围内没有高空气象探测站，故采用中尺度气象模式 WRF 模式模拟的高空格点气象资料。本项目调查的 WRF 模式模拟的高空格点资 料，格点经纬度为（114.26E，23.18N），与本项目的距离约为 14.5km。调查 2020 年连续一年每日两次（00 时和 12 时（世界时），对应北京时的 08 时和 20 时） 距离地面 5000m 高度以下的高空气象资料，其中离地高度 3000m 以内的有效数 据不少于 10 层，总层数不少于 20 层，满足气象站周边 50km 范围内的项目预测 要求。调查项目包括：气压、高度、干球温度、露点温度、风向、风速。本报告 采用 AERMOD 模型处理地面和高空气象数据，计算产生模型所需要的参数。 表 5.2-17 模拟气象数据信息 相对距离 模拟点坐标 114.26E /km 23.18N 14.5 数据年份 模拟气象要素 模拟方式 气压、高度、干球温度、露点 2020 年 温度、风向、风速 WRF 模拟 5.2.2 预测因子 根据工程分析及估算模式计算结果，选取估算模式计算结果中占标率较大、 多个排放源排放同种或毒性较大的污染物为本次大气评价的预测因子。故选取硫 酸雾、氯化氢、氰化氢、氨、二氧化氮作为本次大气评价的预测因子。 5.2.3 背景浓度说明 本次预测现状浓度选取说明见下表，各现状浓度具体见各指标预测结果表。 表 5.2-18 背景浓度选值情况 类型 预测因子 各敏感点 备注 基本污 染物 NO2 引用 2020 年长期监测数据 引用 2020 年江北云山西路子站 监测日平均监测数据 硫酸雾 引用惠州金茂源环保科技有限公 司 2022 年委托广东至诚检测技 引用评价范围内监测数据， 术有限公司于 2022 年 10 月 26～ 各监测点相同时刻平均值 2022 年 11 月 4 日对龙溪电镀基 的最大值 地所在地周边大气环境质量现状 监测结果 氯化氢 其他污 染物 氨 氰化氢 265 5.2.4 预测周期 选取评价基准年（2020 年）作为预测周期，预测时段取连续 1 年。 5.2.5 预测模型及其参数 5.2.5.1 预测模型选择 根据估算模式，本项目的大气环境评价等级为一级，需进行进一步预测。 结合项目环境影响预测范围、预测因子及推荐模型的适用范围等，本次评价 选择 AERMOD 模型进行一次污染物预测。AERMOD 是一个稳态烟羽扩散模式， 可基于大气边界层数据特征模拟点源、面源、体源等排放出的污染物在短期（小 时平均、日平均）、长期（年平均）的浓度分布，适用于农村或城市地区、简单 或复杂地形。AERMOD 考虑了建筑物尾流的影响，即烟羽下洗。模式使用每小 时连续预处理气象数据模拟大于等于 1 小时平均时间的浓度分布。AERMOD 包 括两个预处理模式，即 AERMET 气象预处理和 AERMAP 地形预处理模式。 AERMOD 适用于下列条件：评价范围小于等于 50km；简单和复杂地形，农村 或城市地区；模拟点源、面源和体源的输送和扩散；地面、近地面和有高度的污 染源的排放；模拟 1 小时到年平均时间的浓度分布。 5.2.5.2 模型主要参数 1、网格点设置：本次大气环境影响预测计算点包括环境空气敏感点、评价 范围内的网格点以及评价区域最大地面浓度点。环境空气敏感点位置及评价范围 图见图 1.5-1。采用等间距直角坐标网格，设置网格间距为 50m，预测点范围为 （-2500，-2500）~（2500，2500），原点位置为项目中心（北纬 23.152060°、东 经 114.121469°），以正东方向为 X 轴正方向，正北方为 Y 轴正方向，建立本次 大气预测坐标系统，共计 10263 个预测点。 2、根据大气预测范围内的土地利用现状及规划情况，将评价范围分为 2 个 扇区，模型中地面特征参数按地表类型为“城市”、“农作地”的地表类型及“潮湿 气候”的地表湿度类型进行选取本次大气预测地面特征参数见下表。 表 5.2-19 大气预测地面特征参数 地表类型 农作地，潮 湿气候 序号 扇区 时段 正午反照率 BOWEN 粗糙度 1 215-330 一月 0.14 0.2 0.03 2 215-330 二月 0.14 0.2 0.03 3 215-330 三月 0.14 0.2 0.03 4 215-330 四月 0.2 0.3 0.2 266 城市（城镇 外围），潮 湿气候 5 215-330 五月 0.2 0.3 0.2 6 215-330 六月 0.2 0.3 0.2 7 215-330 七月 0.2 0.3 0.2 8 215-330 八月 0.2 0.3 0.2 9 215-330 九月 0.2 0.3 0.2 10 215-330 十月 0.2 0.3 0.2 11 215-330 十一月 0.18 0.4 0.05 12 215-330 十二月 0.18 0.4 0.05 13 330-215 一月 0.14 0.5 1 14 330-215 二月 0.14 0.5 1 15 330-215 三月 0.14 0.5 1 16 330-215 四月 0.16 1 1 17 330-215 五月 0.16 1 1 18 330-215 六月 0.16 1 1 19 330-215 七月 0.16 1 1 20 330-215 八月 0.16 1 1 21 330-215 九月 0.16 1 1 22 330-215 十月 0.16 1 1 23 330-215 十一月 0.18 1 1 24 330-215 十二月 0.35 0.5 1 注：季节根据《气候季节划分》（QX/T 152-2012）划分。 5.2.5.3 地形高程 以厂区中心为原点（0，0）（北纬 23.152060°、东经 114.121469°）。地形 数据来源于 http://srtm.csi.cgiar.org/，数据精度为 3 秒（约 90m），即东西向网格 间距为 3（秒）、南北向网格间距为 3（秒）。本次地形读取范围为 50km*50km， 并在此范围外延 5 分覆盖江北云山西路子站，区域四个顶点的坐标(经度，纬度) 为： 西北角(113.792916666667,23.4604166666667) 东北角(114.44875,23.4604166666667) 西南角(113.792916666667,22.8420833333333) 东南角(114.44875,22.8420833333333) 东西向网格间距:3 (秒) 南北向网格间距:3 (秒) 数据分辨率符合导则要求，高程最小值:-52 (m)，高程最大值:1257 (m)，项 目预测范围内地形见图 5.2-6。 267 项目位置 图 5.2-6 地形数据分布图 5.2.5.4 相关参数选项 本项目大气预测相关参数选择见下表。 表 5.2-20 大气预测相关参数选择 参数 硫酸雾、氯化氢、氨、氰化氢 氮氧化物 地形高程 考虑地形高程影响 考虑地形高程影响 预测点离地高 不考虑（预测点在地面上） 不考虑（预测点在地面上） 烟囱出口下洗现象 不考虑 不考虑 计算总沉积 否 否 计算干沉积 否 否 计算湿沉积 否 否 面源计算考虑干去除损耗 否 否 使用 AERMOD 的 ALPHA 选项 否 是 考虑建筑物下洗 否 否 考虑城市效应 否 否 考虑 NO2 化学反应 否 是 考虑全部源速度优化 是 是 考虑仅对面源速度优化 否 否 考虑扩散过程的衰减 否 否 考虑小风处理 ALPHA 选线 否 否 干沉降算法中不考虑干清除 否 否 湿沉降算法中不考虑湿清除 否 否 268 5.2.5.5 预测排放源参数 1.本项目排放源参数 表 5.2-21 本项目点源（有组织）正常排放参数一览表 排气筒底部 中心坐标/m X Y 排气筒底 部海拔高 度/m DA001 -17 -34 3 25 1 16.97653 =环境温度 3600 2 DA002 8 -5 3 25 0.6 15.71901 =环境温度 3 DA003 18 15 4 25 0.8 14.36815 =环境温度 编 号 名称 1 排气 筒高 度/m 排气筒出 口内径/m 烟气流速 /（m/s） 烟气温度/℃ 年排放小 时数/h 排放 工况 污染物排放速率/（kg/h） 硫酸 雾 氯化 氢 氰化 氢 氨 氮氧 化物 正常 0.037 0.002 / 0.030 0.002 3600 正常 0.009 0.001 / 0.003 / 3600 正常 / / 0.002 / / 表 5.2-22 本项目面源（无组织）正常排放参数一览表 编 号 名称 1 生产车 间 面源起点坐标 /m X Y -41 -34 29 56 47 42 -25 -48 排气筒底部 中心坐标/m 面源海 拔高度 /m 面源有效 排放高度 /m 年排放 小时数/h 排放 工况 3 10 3600 正常 污染物排放速率/（kg/h） 硫酸雾 盐酸雾 氰化氢 氨 氮氧化物 0.114 0.014 0.004 0.079 0.004 表 5.2-23 本项目污染源非正常工况排放参数一览表 X Y 排气筒底 部海拔高 度/m DA001 -17 -34 3 25 1 16.97653 =环境温度 3600 2 DA002 8 -5 3 25 0.6 15.71901 =环境温度 3 DA003 18 15 4 25 0.8 14.36815 =环境温度 编 号 名称 1 排气 筒高 度/m 排气筒出 口内径/m 烟气流速 /（m/s） 烟气温度 /℃ 年排放小 时数/h 排放工 况 269 污染物排放速率/（kg/h） 硫酸 雾 盐酸 雾 氰化 氢 氨 氮氧 化物 非正常 0.371 0.036 / 0.303 0.014 3600 非正常 0.087 0.024 / 0.031 / 3600 非正常 / / 0.018 / / 2.其他在建、拟建污染源参数 表 5.2-24 区域在建、拟建项目点源参数一览表 项目名称 排气筒 编号 X Y 海拔 排气筒 高度 内径 烟气出 烟气出口 年排放 口温度 速度 时间 m m m m m ℃ m/s h 氯化氢 硫酸雾 氰化氢 氮氧化物 氨 评价因子源强 kg/h 惠州市云创电子 有限公司建设项 目 1# -350 259 5 20 1.0 25 10.61 3000 0.0004 0.0055 —— —— —— 2# -291 258 5 25 0.6 25 14.74 3000 —— —— 0.0016 —— —— 3# -237 260 5 20 0.6 25 14.74 3000 —— —— —— —— 0.0252 惠州祥奇科技有 限公司建设项目 1# -250 -372 -6 25 0.7 25 14.18 2400 0.00001 0.0057 —— —— —— 2# -247 -372 -6 25 1.2 25 12.06 2400 —— —— 0.0088 —— —— 惠州市鑫跺实业 有限公司建设项 目 1# -165 -358 -4 30 0.9 25 17.16 3000 0.002 0.0026 —— —— —— 2# -160 -360 -4 30 0.6 25 22.52 3000 —— —— 0.0038 —— —— 惠州鑫汇诚五金 制品有限公司建 设项目 1# -122 130 4 25 0.7 20 24.65 2400 0.00008 0.0036 —— —— —— 2# -147 120 4 25 0.8 20 18.1 2400 —— —— 0.006 —— —— 威世电子（惠州） 有限公司龙溪分 1# 公司建设项目 -258 243 5 32 1.2 25 24.56 6864 0.01395 —— —— —— —— 惠州美欧亚奢饰 品电镀有限公司 建设项目 1# -139 -392 -3 20 1 25 12.03 2400 0.0009 0.0086 —— —— —— 2# -143 -393 -3 25 1.2 25 11.05 2400 —— —— 0.0017 —— 0.0057 惠州市瀚科诺电 子有限公司 1# -148 -393 0 30 0.65 25 25.13 7200 0.0041 0.001 —— 0.0002 —— 2# -151 -393 0 30 0.7 25 9.2 7200 —— —— 0.0005 —— 270 X Y 海拔 排气筒 高度 内径 m m m m m ℃ m/s h 氯化氢 硫酸雾 氰化氢 氮氧化物 氨 4# -163 -381 0 30 0.5 25 15.57 7200 —— —— —— —— 0.044 1# -155 -283 -2 25 0.36 25 15.73 2496 0.002 0.017 —— —— —— 博罗腾龙科技有 限公司建设项目 1# -308 -365 -5 20 1 25 10.61 3600 0.0001 0.0255 —— —— —— 2# -278 -362 -5 20 1 25 10.61 3600 0.0001 0.0212 —— —— —— 惠州市亿隆科技 有限公司建设项 目 1# -158 -371 -4 30 0.6 25 21.45 6000 0.00006 0.0012 —— 0.014 —— 2# -176 -371 -4 30 0.7 25 19.7 6000 0.00009 0.0013 —— 0.018 —— 3# -192 -372 -4 30 0.7 25 19.7 6000 —— —— —— —— 0.0013 惠州市隆亿科技 有限公司建设项 目 1# -145 104 4 25 0.65 25 35.17 7200 0.0008 0.0016 —— —— —— 2# -159 92 4 25 0.65 25 35.17 7200 0.0008 0.0016 —— —— —— 5# -185 8 4 25 0.7 25 26 7200 —— —— —— —— 0.0209 -263 -290 4 20 1.2 25 9.33 7200 —— 0.024 —— —— —— -264 -290 4 25 0.6 25 24.56 7200 —— —— 0.0014 —— —— 项目名称 惠州洋尼电子有 限公司建设项目 排气筒 编号 惠州市慧通科技 T-A-1 有限公司 T-A-2 烟气出 烟气出口 年排放 口温度 速度 时间 评价因子源强 kg/h 惠州嘉会电镀科 技有限公司建设 项目 2# -161 -267 -2 30 0.75 25 27.03 2400 —— —— 0.0015 —— —— 3# -148 -273 -2 30 0.75 25 27.03 2400 0.0011 —— —— 0.0014 —— 惠州天杰达电子 科技有限公司建 设项目 1# -181 -288 -2 30 0.6 25 11.8 3000 —— 0.01074 —— 0.00004 —— 2# -167 -288 -2 30 0.5 25 9.9 3000 —— 0.0081 —— —— —— 惠州市翔鑫科技 有限公司建设项 目 1# -262 -386 -4 35 0.7 25 19.7 7200 0.0008 0.0017 —— —— —— 2# -274 -386 -4 35 0.9 25 14.3 7200 —— —— 0.0251 —— —— 271 项目名称 排气筒 编号 X Y 海拔 排气筒 高度 内径 烟气出 烟气出口 年排放 口温度 速度 时间 m m m m m ℃ m/s h 氯化氢 硫酸雾 氰化氢 氮氧化物 氨 评价因子源强 kg/h 惠州市弘汇电子 科技有限公司建 设项目 1# -158 120 9 25 0.5 25 16.98 2400 0.011 —— —— —— —— 2# -151 128 9 25 0.4 25 11.06 2400 —— —— 0.003 —— —— 惠州市盛鑫五金 塑胶制品有限公 司建设项目 1# -323 267 4 30 0.8 25 12.7 7200 0.00007 0.008 —— —— —— 2# -263 271 4 30 1 25 13.1 7200 —— —— 0.0015 —— —— 惠州市旭德实业 有限公司建设项 目 1# -311 234 5 35 1.2 25 7.37 7200 0.0002 0.0016 —— —— 0.0024 2# -303 234 5 35 0.7 25 10.83 7200 0.0001 0.0022 —— —— —— 3# -260 232 5 35 0.7 25 9.03 7200 —— —— 0.0002 —— —— 1# -345 257 5 35 1.2 25 13.76 3600 0.0001 0.0009 —— —— 2# -323 258 5 35 1 25 14.15 3600 —— —— 0.001 —— —— 3# -303 258 5 35 1.2 25 13.76 3600 —— 0.0007 —— —— 0.0283 4# -282 258 5 35 1.2 25 13.76 3600 —— —— 0.0013 —— —— 深圳市诚达科技 股份有限公司博 罗分公司建设项 目 1# -180 -295 5 30 0.7 25 12.27 2400 —— 0.05 —— —— —— 惠州市光阳制版 有限公司建设项 目 1# -154 123 5 25 0.75 25 15.09 7920 0.0002 0.002 —— —— —— 恒基镀膜（惠州） 1# 有限公司建设项 2# -269 227 5 25 0.7 25 14.18 7200 0.0046 0.0047 —— —— —— -259 228 5 25 0.9 25 11.92 7200 —— —— 0.003 —— —— 惠州市鸿兴五金 配件表面处理有 限公司建设项目 272 项目名称 排气筒 编号 X Y 海拔 排气筒 高度 内径 m m m m m 烟气出 烟气出口 年排放 口温度 速度 时间 ℃ m/s h 评价因子源强 kg/h 氯化氢 硫酸雾 氰化氢 氮氧化物 氨 目 注：该坐标为以项目厂址中心点（114°07′17.2900″E 23°09′07.4176″N）为原点（0,0），建立的相对坐标。 表 5.2-25 区域在建、拟建项目面源排放参数一览表 编号 项目名称 面源中心坐标 海拔 面源 长度 面源 宽度 X(m) Y(m) (m) (m) (m) (°) (m) (h) 氯化氢 硫酸雾 氰化氢 氮氧化 物 氨 面源名称 与正北向 有效排放 年排放 夹角 高度 小时数 评价因子源强（kg/h） 1 惠州市云创电子有限 生产车间 公司建设项目 -289 245 5 120 25 0 10 3000 0.0009 0.0137 0.0017 —— 0.0280 2 惠州祥奇科技有限公 生产车间 司建设项目 -277 -362 -7 70 30 0 18 2400 0.00003 0.0143 0.0046 —— —— 3 惠州市鑫跺实业有限 生产车间 公司建设项目 -158 -362 -4 79.71 21.86 0 25 3000 0.001 —— —— 4 惠州鑫汇诚五金制品 生产车间 有限公司建设项目 -162 122 5 23.1 77.4 60 18 2400 0.00004 0.002 0.003 —— —— 5 威世电子（惠州）有 限公司龙溪分公司建 生产车间 设项目 -300 263 5 119.7 24 0 28 2400 0.025 —— —— —— 6 惠州美欧亚奢饰品电 生产车间 镀有限公司建设项目 -157 -399 -2 83.4 22.3 0 15 2400 0.0023 0.0215 0.0021 —— 0.0063 7 惠州市瀚科诺电子有 生产车间 -147 -365 0 72 25.75 0 28 7200 0.0103 0.0002 0.0024 0.0004 0.1098 273 0.0014 0.002 —— 编号 项目名称 面源中心坐标 海拔 面源 长度 面源 宽度 X(m) Y(m) (m) (m) (m) (°) (m) (h) 氯化氢 硫酸雾 氰化氢 氮氧化 物 氨 -2 82 20 0 13 2496 0.004 0.042 —— —— —— —— 面源名称 与正北向 有效排放 年排放 夹角 高度 小时数 评价因子源强（kg/h） 限公司 8 惠州洋尼电子有限公 生产车间 司建设项目 -157 -279 9 博罗腾龙科技有限公 生产车间 司建设项目 -270 -368 -7（5） 90 20 0 6 3600 0.0002 0.1167 —— —— 10 惠州市亿隆科技有限 生产车间 公司建设项目 -211 -379 -3 82 21 0 6 6000 0.0006 0.0027 —— 0.0045 0.0014 11 惠州市隆亿科技有限 生产车间 公司建设项目 -123 76 3 110 24 135 5 7200 0.0017 0.0036 —— —— 0.0232 12 惠州市慧通科技有限 生产车间 公司 -264 -280 4 90 27 0 7 7200 —— 0.027 0.0018 —— —— 13 惠州嘉会电镀科技有 生产车间 限公司建设项目 -161 -287 -2 94 20 0 24.5 2400 0.0054 —— 0.0037 0.0023 —— 14 惠州天杰达电子科技 生产车间 有限公司建设项目 -210 -278 -2 94 20 0 18 3000 —— 0.0209 —— 0.0003 —— 15 惠州市翔鑫科技有限 生产车间 公司建设项目 -323 -386 -5 101.7 25.14 0 31 7200 0.006 0.011 0.0251 —— —— 16 惠州市弘汇电子科技 生产车间 有限公司建设项目 -163 134 9 82.5 22 135 10.4 2400 0.006 —— 0.0016 —— —— 17 惠州市盛鑫五金塑胶 制品有限公司建设项 生产车间 目 243 -27 4 118 28.18 0 18 7200 0.0002 0.0088 0.0033 —— —— 274 编号 项目名称 面源中心坐标 海拔 面源 长度 面源 宽度 X(m) Y(m) (m) (m) (m) (°) (m) (h) 氯化氢 硫酸雾 氰化氢 氮氧化 物 氨 面源名称 与正北向 有效排放 年排放 夹角 高度 小时数 评价因子源强（kg/h） 18 惠州市旭德实业有限 生产车间 公司建设项目 -356 233 5 120 24 0 28 7200 0.0007 0.0064 0.001 —— 0.0027 19 惠州市鸿兴五金配件 表面处理有限公司建 生产车间 设项目 -301 271 5 112.1 29.1 0 2 3600 0.0002 0.0039 0.0054 —— 0.0707 20 深圳市诚达科技股份 有限公司博罗分公司 生产车间 建设项目 -180 -295 5 112.1 29.1 0 2 2400 —— 0.125 —— —— —— 21 惠州市光阳制版有限 生产车间 公司建设项目 -201 113 5 86.5 20 135 3 7920 0.0008 0.006 —— —— —— 22 恒基镀膜（惠州）有 生产车间 限公司建设项目 -352 231 5 100 33 0 15 7200 0.0051 0.0052 0.0016 —— —— 注：该坐标为以项目厂址中心点（114°07′17.2900″E 3. 23°09′07.4176″N）为原点（0,0），建立的相对坐标。 削减源（“前身”项目）参数 表 5.2-26 削减源（“前身”项目）点源正常排放参数一览表 项目名称 惠州市宝裕华 电子有限公司 排气筒 烟气出 烟气出口 年排放 内径 高度 口温度 速度 时间 X Y 海拔 m m m m m ℃ m/s h 氯化氢 硫酸雾 氰化氢 氨 氮氧化物 1# -14 -29 3 25 0.8 25 10.61 3600 0.0056 0.0014 —— —— —— 2# -1 -10 3 25 0.8 25 14.74 3600 —— —— 0.0005 —— —— 排气筒 编号 275 评价因子源强 kg/h 排气筒 编号 项目名称 3# 排气筒 烟气出 烟气出口 年排放 内径 高度 口温度 速度 时间 X Y 海拔 m m m m m ℃ m/s h 氯化氢 硫酸雾 氰化氢 氨 氮氧化物 15 5 3 25 0.8 25 14.74 3600 0.0004 0.0168 —— —— —— 注：该坐标为以项目厂址中心点（114°07′17.2900″E 评价因子源强 kg/h 23°09′07.4176″N）为原点（0,0），建立的相对坐标。 表 5.2-27 削减源（“前身”项目） 面源正常排放参数一览表 面源起点坐标/m 名称 生产车 间 X Y -41 29 47 -25 -34 56 42 -48 面源海拔 高度/m 面源有效 排放高度 /m 年排放小 时数/h 排放 工况 硫酸雾 氯化氢 氰化氢 氨 氮氧化物 3 10 3600 正常 0.0194 0.0034 0.0005 / / 注：该坐标为以项目厂址中心点（114°07′17.2900″E 污染物排放速率/（kg/h） 23°09′07.4176″N）为原点（0,0），建立的相对坐标。 276 5.2.6 预测评价内容 本项目位于达标区，按照《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018) 的有关规定，本次预测内容见下表。 表 5.2-28 预测方案设置 污染源 排放形式 预测内容 短期浓度 新增污染源 正常排放 长期浓度 短期浓度 新增污染源-“以 新带老”污染源 +其他在建、拟 建污染源 正常排放 新增污染源 非正常排放 长期浓度 1h 平均质量浓 度 评价内容 氨、氰化氢：1 小时最大质量浓度占标 率；硫酸雾、氯化氢、NO2：小时最大 质量浓度占标率、日均浓度占标率 NO2：年平均质量浓度贡献值的最大浓 度占标率≤30% 叠加环境质量现状浓度后：氨的 1 小时 最大浓度占标率；硫酸雾、氯化氢的 1 小时和日平均最大浓度占标率；氰化氢 的日平均最大浓度占标率；NO2 的保证 率日平均质量浓度和年平均质量浓度 的占标率 硫酸雾、氯化氢、氨、氰化氢、NO2 的 1 小时最大质量浓度占标率 5.2.7 预测结果与评价 5.2.7.1 正常排放预测结果与评价 1、正常排放情况下贡献值 项目正常排放条件下，环境空气保护目标和网格点硫酸雾、氯化氢、氨、氰 化氢、二氧化氮贡献值预测结果见表 5.2-29~表 5.2-33。 277 表 5.2-29 硫酸雾（正常排放）1 小时浓度及日平均浓度贡献值预测结果 序号 点名称 1 宝麒花园 2 中央华府 3 凤凰苑 4 龙城一号 5 峰景雅居 6 龙溪新城 7 新龙苑 8 藏珑 9 下朗村 10 球岗村 11 麦村 12 龙岗 13 陈屋村 点坐标(x 或 r,y 地面高程 山体高度 离地高度 浓度增量 浓度类型 或 a) 尺度(m) (m) (m) (mg/m3) 297,-569 -3.5 398 1.5 1 小时 0.013 日平均 0.00179 13,-893 1.89 398 1.5 1 小时 0.0134 日平均 0.00141 92,-1196 -2.51 398 1.5 1 小时 0.00938 日平均 0.000842 -888,-1204 4.47 4.47 1.5 1 小时 0.00517 日平均 0.000425 606,-1299 3.62 398 1.5 1 小时 0.00882 日平均 0.000938 1515,-751 9.14 455 1.5 1 小时 0.00946 日平均 0.000525 1788,50 13.5 455 1.5 1 小时 0.0243 日平均 0.00123 1024,-1026 8.22 455 1.5 1 小时 0.00915 日平均 0.00093 -1125，343 7 398 1.5 1 小时 0.0103 日平均 0.00044 -696,-27 4.07 398 1.5 1 小时 0.0174 日平均 0.000728 251，232 7.76 455 1.5 1 小时 0.0114 日平均 0.00138 551,-1561 11.17 11.17 1.5 1 小时 0.0115 日平均 0.000897 1920,-276 15.09 455 1.5 1 小时 0.00909 日平均 0.000497 278 出现时间 评价标准 占标率% 是否超标 (YYMMDDHH) (mg/m3) 20100101 0.3 4.32 达标 201115 0.1 1.79 达标 达标 20122224 0.3 4.47 201227 0.1 1.41 达标 20090123 0.3 3.13 达标 达标 200103 0.1 0.84 20022503 0.3 1.72 达标 200609 0.1 0.42 达标 达标 20100101 0.3 2.94 201115 0.1 0.94 达标 20062403 0.3 3.15 达标 达标 200211 0.1 0.52 20022821 0.3 8.11 达标 200228 0.1 1.23 达标 达标 20102904 0.3 3.05 200101 0.1 0.93 达标 20072023 0.3 3.42 达标 达标 200720 0.1 0.44 20051706 0.3 5.8 达标 200517 0.1 0.73 达标 达标 20051022 0.3 3.79 200709 0.1 1.38 达标 20111904 0.3 3.84 达标 达标 201119 0.1 0.9 20021308 0.3 3.03 达标 200213 0.1 0.5 达标 序号 点名称 14 结窝村 15 杨知虎新村 16 岗上铺 17 岗头坡 18 老岗头 19 龙溪镇 20 潭村 21 球岗小学 22 结窝小学 23 朝阳幼儿园 24 雅培幼儿园 25 中心幼儿园 26 金苹果幼儿园 27 中心小学 点坐标(x 或 r,y 地面高程 山体高度 离地高度 浓度增量 浓度类型 或 a) 尺度(m) (m) (m) (mg/m3) 1583,-91 10.27 455 1.5 1 小时 0.0133 日平均 0.0006 -673，1609 22.49 398 1.5 1 小时 0.00363 日平均 0.000218 370,-949 -6.98 398 1.5 1 小时 0.00964 日平均 0.00108 1142,-1202 13.04 398 1.5 1 小时 0.0137 日平均 0.000806 1787,-1554 12.38 455 1.5 1 小时 0.00638 日平均 0.000431 -56,-1834 8.93 161 1.5 1 小时 0.00801 日平均 0.000595 434，614 14.94 398 1.5 1 小时 0.00195 日平均 0.0000815 -1171,-19 5 398 1.5 1 小时 0.0107 日平均 0.000446 1549,-172 8.31 455 1.5 1 小时 0.00682 日平均 0.000446 1069,-1184 11.65 398 1.5 1 小时 0.0104 日平均 0.000812 322,-1201 -5.49 398 1.5 1 小时 0.00819 日平均 0.000697 -141,-1601 6.05 6.05 1.5 1 小时 0.00808 日平均 0.000805 -269,-1790 7.39 7.39 1.5 1 小时 0.00671 日平均 0.000703 -198,-1979 11.42 161 1.5 1 小时 0.00661 279 出现时间 评价标准 占标率% 是否超标 (YYMMDDHH) (mg/m3) 20022821 0.3 4.44 达标 200228 0.1 0.6 达标 达标 20110204 0.3 1.21 200720 0.1 0.22 达标 20100101 0.3 3.21 达标 达标 201115 0.1 1.08 20022502 0.3 4.58 达标 200101 0.1 0.81 达标 达标 20022820 0.3 2.13 200228 0.1 0.43 达标 20080606 0.3 2.67 达标 达标 201227 0.1 0.6 20091607 0.3 0.65 达标 200916 0.1 0.08 达标 达标 20051706 0.3 3.57 200517 0.1 0.45 达标 20090202 0.3 2.27 达标 达标 200504 0.1 0.45 20022502 0.3 3.48 达标 200101 0.1 0.81 达标 达标 20111524 0.3 2.73 201115 0.1 0.7 达标 20080606 0.3 2.69 达标 达标 201117 0.1 0.81 20051204 0.3 2.24 达标 201117 0.1 0.7 达标 达标 20051204 0.3 2.2 序号 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 点坐标(x 或 r,y 地面高程 山体高度 离地高度 浓度增量 浓度类型 或 a) 尺度(m) (m) (m) (mg/m3) 日平均 0.000614 龙溪二中 -278,-2052 11.24 161 1.5 1 小时 0.00608 日平均 0.000592 明星幼儿园 1213,-2147 9.88 9.88 1.5 1 小时 0.00605 日平均 0.000548 汇龙幼儿园-汇龙小学 -575，414 7.01 398 1.5 1 小时 0.011 日平均 0.00062 实验中学 2497,-171 16.16 468 1.5 1 小时 0.00677 日平均 0.000289 振中中学 2005,64 14.79 468 1.5 1 小时 0.0203 日平均 0.00104 龙溪镇卫生院 1583,-1085 14.45 455 1.5 1 小时 0.00904 日平均 0.000926 龙溪人民医院 52,-2084 8.85 161 1.5 1 小时 0.00674 日平均 0.000486 龙溪博爱门诊部 -142,-874 1.07 398 1.5 1 小时 0.0126 日平均 0.00169 球岗医务站 -566,-35 3.3 398 1.5 1 小时 0.02 日平均 0.000853 结窝村医务站 268,96 7.34 455 1.5 1 小时 0.022 日平均 0.00105 球岗村卫生站 -532,-210 3.55 398 1.5 1 小时 0.015 日平均 0.00121 网格 650,0 12.7 455 0 1 小时 0.0778 0,-50 3.2 398 0 日平均 0.01 点名称 出现时间 评价标准 占标率% 是否超标 (YYMMDDHH) (mg/m3) 201117 0.1 0.61 达标 20051204 0.3 2.03 达标 达标 201117 0.1 0.59 20061021 0.3 2.02 达标 200401 0.1 0.55 达标 达标 20091203 0.3 3.67 200715 0.1 0.62 达标 20012020 0.3 2.26 达标 达标 200120 0.1 0.29 20022821 0.3 6.77 达标 200228 0.1 1.04 达标 达标 20042307 0.3 3.01 200210 0.1 0.93 达标 20080606 0.3 2.25 达标 达标 201227 0.1 0.49 20051204 0.3 4.2 达标 201117 0.1 1.69 达标 达标 20051706 0.3 6.66 200316 0.1 0.85 达标 20070607 0.3 7.33 达标 达标 200706 0.1 1.05 20061803 0.3 5.02 达标 200608 0.1 1.21 达标 达标 20022821 0.3 25.94 200818 0.1 10 达标 从上表可知，项目正常排放情况下，评价范围内网格点硫酸雾 1 小时均浓度最大贡献值占标率为 25.94%，硫酸雾日均浓度最大贡 280 献值占标率为 10%，各环境敏感点 1 小时均浓度最大贡献值占标率为 8.11%，硫酸雾日均浓度最大贡献值占标率为 1.23%，符合《环 境影响评价大气导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 限值，对环境敏感点的影响较小。 表 5.2-30 氯化氢（正常排放）1 小时浓度及日平均浓度贡献值预测结果 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 r,y 或 a) (m) 度(m) (m) 序号 点名称 1 宝麒花园 297,-569 -3.5 398 1.5 2 中央华府 13,-893 1.89 398 1.5 3 凤凰苑 92,-1196 -2.51 398 1.5 4 龙城一号 -888,-1204 4.47 4.47 1.5 5 峰景雅居 606,-1299 3.62 398 1.5 6 龙溪新城 1515,-751 9.14 455 1.5 7 新龙苑 1788,50 13.5 455 1.5 8 藏珑 1024,-1026 8.22 455 1.5 9 下朗村 -1125343 7 398 1.5 10 球岗村 -696,-27 4.07 398 1.5 11 麦村 251，232 7.76 455 1.5 281 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 浓度增量 (mg/m3) 0.00159 0.000218 0.00165 0.00017 0.00115 0.0000983 0.000635 0.0000484 0.00108 0.000111 0.00116 0.0000638 0.00299 0.000151 0.00112 0.000114 0.00126 0.0000539 0.00214 0.0000894 0.0014 0.000165 出现时间 评价标准 (YYMMDDH 占标率% 是否超标 (mg/m3) H) 20100101 0.05 3.18 达标 达标 201115 0.015 1.45 20122224 0.05 3.29 达标 201227 0.015 1.14 达标 达标 20090123 0.05 2.3 201227 0.015 0.66 达标 20022503 0.05 1.27 达标 达标 200609 0.015 0.32 20100101 0.05 2.17 达标 201115 0.015 0.74 达标 达标 20062403 0.05 2.32 200211 0.015 0.43 达标 20022821 0.05 5.98 达标 达标 200228 0.015 1.01 20102904 0.05 2.25 达标 200101 0.015 0.76 达标 达标 20072023 0.05 2.52 200720 0.015 0.36 达标 20051706 0.05 4.27 达标 达标 200517 0.015 0.6 20051022 0.05 2.79 达标 200709 0.015 1.1 达标 序号 点名称 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 r,y 或 a) (m) 度(m) (m) 浓度增量 (mg/m3) 12 龙岗 551,-1561 11.17 11.17 1.5 13 陈屋村 1920,-276 15.09 455 1.5 14 结窝村 1583,-91 10.27 455 1.5 15 杨知虎新村 -6731609 22.49 398 1.5 16 岗上铺 370,-949 -6.98 398 1.5 17 岗头坡 1142,-1202 13.04 398 1.5 18 老岗头 1787,-1554 12.38 455 1.5 19 龙溪镇 -56,-1834 8.93 161 1.5 20 潭村 434614 14.94 398 1.5 21 球岗小学 -1171,-19 5 398 1.5 22 结窝小学 1549,-172 8.31 455 1.5 23 朝阳幼儿园 1069,-1184 11.65 398 1.5 24 雅培幼儿园 322,-1201 -5.49 398 1.5 0.00142 0.000106 0.00112 0.0000602 0.00164 0.0000736 0.000414 0.0000246 0.00118 0.000129 0.00169 0.0000988 0.000784 0.0000529 0.000983 0.0000686 0.000232 0.00000969 0.00132 0.0000548 0.000838 0.0000543 0.00128 0.0000996 0.00101 0.0000829 282 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 出现时间 评价标准 占标率% 是否超标 (YYMMDDH (mg/m3) H) 达标 20111904 0.05 2.83 201119 0.015 0.71 达标 20021308 0.05 2.23 达标 达标 200213 0.015 0.4 20022821 0.05 3.27 达标 200228 0.015 0.49 达标 达标 20110204 0.05 0.83 200720 0.015 0.16 达标 20100101 0.05 2.37 达标 达标 201115 0.015 0.86 20022502 0.05 3.38 达标 200101 0.015 0.66 达标 达标 20022820 0.05 1.57 200228 0.015 0.35 达标 20080606 0.05 1.97 达标 达标 201227 0.015 0.46 20091607 0.05 0.46 达标 200916 0.015 0.06 达标 达标 20051706 0.05 2.63 200517 0.015 0.37 达标 20090202 0.05 1.68 达标 达标 200504 0.015 0.36 20022502 0.05 2.56 达标 200101 0.015 0.66 达标 达标 20111524 0.05 2.01 201115 0.015 0.55 达标 出现时间 评价标准 占标率% 是否超标 (YYMMDDH (mg/m3) H) 达标 20080606 0.05 1.98 201117 0.015 0.62 达标 20051204 0.05 1.65 达标 达标 201117 0.015 0.54 20051204 0.05 1.62 达标 201117 0.015 0.47 达标 达标 20051204 0.05 1.49 201117 0.015 0.45 达标 20061021 0.05 1.49 达标 达标 200401 0.015 0.43 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 r,y 或 a) (m) 度(m) (m) 浓度增量 (mg/m3) 中心幼儿园 -141,-1601 6.05 6.05 1.5 26 金苹果幼儿园 -269,-1790 7.39 7.39 1.5 27 中心小学 -198,-1979 11.42 161 1.5 28 龙溪二中 -278,-2052 11.24 161 1.5 29 明星幼儿园 1213,-2147 9.88 9.88 1.5 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 0.000992 0.0000933 0.000824 0.0000808 0.000812 0.0000708 0.000747 0.0000679 0.000743 0.000065 30 汇龙幼儿园-汇龙小 学 -575414 7.01 398 1.5 1 小时 0.00135 20091203 0.05 2.71 达标 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 1 小时 0.0000738 0.000832 0.0000353 0.00249 0.000128 0.00111 0.000114 0.000827 0.0000554 0.00155 0.000203 0.00245 0.000104 0.00264 200715 20012020 200120 20022821 200228 20042307 200210 20080606 201227 20051204 201117 20051706 200316 20070607 0.015 0.05 0.015 0.05 0.015 0.05 0.015 0.05 0.015 0.05 0.015 0.05 0.015 0.05 0.49 1.66 0.24 4.99 0.85 2.22 0.76 1.65 0.37 3.1 1.36 4.91 0.69 5.28 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 序号 点名称 25 31 实验中学 2497,-171 16.16 468 1.5 32 振中中学 2005,64 14.79 468 1.5 33 龙溪镇卫生院 1583,-1085 14.45 455 1.5 34 龙溪人民医院 52,-2084 8.85 161 1.5 35 龙溪博爱门诊部 -142,-874 1.07 398 1.5 36 球岗医务站 -566,-35 3.3 398 1.5 37 结窝村医务站 268,96 7.34 455 1.5 283 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 r,y 或 a) (m) 度(m) (m) 浓度增量 (mg/m3) 日平均 1 小时 日平均 1 小时 日平均 0.000125 0.00185 0.000145 0.00956 0.00123 序号 点名称 38 球岗村卫生站 -532,-210 3.55 398 1.5 39 网格 650,0 0,-50 12.7 3.2 455 398 0 0 出现时间 评价标准 占标率% 是否超标 (YYMMDDH (mg/m3) H) 达标 200706 0.015 0.83 20061803 0.05 3.7 达标 200608 0.015 0.97 达标 达标 20022821 0.05 19.12 200818 0.015 8.18 达标 从上表可知，项目正常排放情况下，评价范围内网格点氯化氢 1 小时均浓度最大贡献值占标率为 19.12%，氯化氢日均浓度最大贡 献值占标率为 8.18%，各环境敏感点 1 小时均浓度最大贡献值占标率为 5.98%，氯化氢日均浓度最大贡献值占标率为 1.45%，符合《环 境影响评价大气导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 限值，对环境敏感点的影响较小。 表 5.2-31 氰化氢（正常排放）日均值浓度贡献值预测结果 点坐标(x 或 r,y 地面高程 山体高度 离地高度 浓度类型 或 a) 尺度(m) (m) (m) 日平均 297,-569 -3.5 398 1.5 浓度增量 (mg/m3) 0.0000632 出现时间 评价标准 占标率% 是否超标 (YYMMDDHH) (mg/m3) 达标 201115 0.01 0.63 序号 点名称 1 宝麒花园 2 中央华府 13,-893 1.89 398 1.5 日平均 0.0000501 201227 0.01 0.5 达标 3 凤凰苑 92,-1196 -2.51 398 1.5 日平均 0.0000304 200103 0.01 0.3 达标 4 龙城一号 -888,-1204 4.47 4.47 1.5 日平均 0.0000155 200609 0.01 0.16 达标 5 峰景雅居 606,-1299 3.62 398 1.5 日平均 0.0000338 201115 0.01 0.34 达标 6 龙溪新城 1515,-751 9.14 455 1.5 日平均 0.0000185 200211 0.01 0.19 达标 7 新龙苑 1788,50 13.5 455 1.5 日平均 0.0000431 200228 0.01 0.43 达标 8 藏珑 1024,-1026 8.22 455 1.5 日平均 0.0000327 200101 0.01 0.33 达标 9 下朗村 -1125，343 7 398 1.5 日平均 0.0000155 200720 0.01 0.15 达标 10 球岗村 -696,-27 4.07 398 1.5 日平均 0.0000256 200517 0.01 0.26 达标 11 麦村 251，232 7.76 455 1.5 日平均 0.0000498 200709 0.01 0.5 达标 284 点坐标(x 或 r,y 地面高程 山体高度 离地高度 浓度类型 或 a) 尺度(m) (m) (m) 551,-1561 11.17 11.17 1.5 日平均 浓度增量 (mg/m3) 0.0000316 出现时间 评价标准 占标率% 是否超标 (YYMMDDHH) (mg/m3) 201119 0.01 0.32 达标 序号 点名称 12 龙岗 13 陈屋村 1920,-276 15.09 455 1.5 日平均 0.0000175 200213 0.01 0.18 达标 14 结窝村 1583,-91 10.27 455 1.5 日平均 0.0000211 200228 0.01 0.21 达标 15 杨知虎新村 -673，1609 22.49 398 1.5 日平均 200720 0.01 0.08 达标 16 岗上铺 370,-949 -6.98 398 1.5 日平均 0.0000383 201115 0.01 0.38 达标 17 岗头坡 1142,-1202 13.04 398 1.5 日平均 0.0000283 200101 0.01 0.28 达标 18 老岗头 1787,-1554 12.38 455 1.5 日平均 0.0000151 200228 0.01 0.15 达标 19 龙溪镇 -56,-1834 8.93 161 1.5 日平均 0.0000215 201227 0.01 0.22 达标 20 潭村 434，614 14.94 398 1.5 日平均 200916 0.01 0.03 达标 21 球岗小学 -1171,-19 5 398 1.5 日平均 0.0000157 200517 0.01 0.16 达标 22 结窝小学 1549,-172 8.31 455 1.5 日平均 0.0000157 200504 0.01 0.16 达标 23 朝阳幼儿园 1069,-1184 11.65 398 1.5 日平均 0.0000285 200101 0.01 0.29 达标 24 雅培幼儿园 322,-1201 -5.49 398 1.5 日平均 0.0000244 201115 0.01 0.24 达标 25 中心幼儿园 -141,-1601 6.05 6.05 1.5 日平均 0.0000293 201117 0.01 0.29 达标 26 金苹果幼儿园 -269,-1790 7.39 7.39 1.5 日平均 0.0000255 201117 0.01 0.26 达标 27 中心小学 -198,-1979 11.42 161 1.5 日平均 0.0000223 201117 0.01 0.22 达标 28 龙溪二中 -278,-2052 11.24 161 1.5 日平均 0.0000215 201117 0.01 0.22 达标 29 明星幼儿园 1213,-2147 9.88 9.88 1.5 日平均 0.0000195 200401 0.01 0.2 达标 30 汇龙幼儿园-汇龙小学 -575，414 7.01 398 1.5 日平均 0.000022 200715 0.01 0.22 达标 31 实验中学 2497,-171 16.16 468 1.5 日平均 0.0000102 200120 0.01 0.1 达标 32 振中中学 2005,64 14.79 468 1.5 日平均 0.0000366 200228 0.01 0.37 达标 285 0.0000081 3 0.0000028 7 点坐标(x 或 r,y 地面高程 山体高度 离地高度 浓度类型 或 a) 尺度(m) (m) (m) 1583,-1085 14.45 455 1.5 日平均 浓度增量 (mg/m3) 0.0000325 出现时间 评价标准 占标率% 是否超标 (YYMMDDHH) (mg/m3) 200210 0.01 0.32 达标 序号 点名称 33 龙溪镇卫生院 34 龙溪人民医院 52,-2084 8.85 161 1.5 日平均 0.0000178 201227 0.01 0.18 达标 35 龙溪博爱门诊部 -142,-874 1.07 398 1.5 日平均 0.00006 201117 0.01 0.6 达标 36 球岗医务站 -566,-35 3.3 398 1.5 日平均 0.0000299 200316 0.01 0.3 达标 37 结窝村医务站 268,96 7.34 455 1.5 日平均 0.0000373 200706 0.01 0.37 达标 38 球岗村卫生站 -532,-210 3.55 398 1.5 日平均 0.0000429 200608 0.01 0.43 达标 39 网格 0,50 12.7 455 0 日平均 0.000352 200818 0.01 3.52 达标 从上表可知，项目正常排放情况下，评价范围内网格点氰化氢日平均浓度贡献值最大占标率为 3.52%，环境保护目标氰化氢日平 均浓度最大占标率为 0.63%，均符合参考执行前苏联《工业企业设计卫生标准》（CH-245-71）中“居住区最高容许浓度”。 表 5.2-32 氨（正常排放）1 小时浓度贡献值预测结果 序号 点名称 1 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标率% 是否超标 0.2 4.49 达标 20122224 0.2 4.65 达标 0.0065 20090123 0.2 3.25 达标 1 小时 0.00359 20022503 0.2 1.79 达标 1.5 1 小时 0.00611 20100101 0.2 3.06 达标 455 1.5 1 小时 0.00656 20062403 0.2 3.28 达标 13.5 455 1.5 1 小时 0.0169 20022821 0.2 8.43 达标 1024,-1026 8.22 455 1.5 1 小时 0.00634 20102904 0.2 3.17 达标 -1125，343 7 398 1.5 1 小时 0.00711 20072023 0.2 3.56 达标 r,y 或 a) (m) 度(m) (m) 宝麒花园 297,-569 -3.5 398 1.5 1 小时 0.00898 20100101 2 中央华府 13,-893 1.89 398 1.5 1 小时 0.00929 3 凤凰苑 92,-1196 -2.51 398 1.5 1 小时 4 龙城一号 -888,-1204 4.47 4.47 1.5 5 峰景雅居 606,-1299 3.62 398 6 龙溪新城 1515,-751 9.14 7 新龙苑 1788,50 8 藏珑 9 下朗村 286 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m3) 3 序号 点名称 10 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标率% 是否超标 0.2 6.03 达标 20051022 0.2 3.94 达标 0.00799 20111904 0.2 4 达标 1 小时 0.0063 20021308 0.2 3.15 达标 1.5 1 小时 0.00924 20022821 0.2 4.62 达标 398 1.5 1 小时 0.00252 20110204 0.2 1.26 达标 -6.98 398 1.5 1 小时 0.00668 20100101 0.2 3.34 达标 1142,-1202 13.04 398 1.5 1 小时 0.00953 20022502 0.2 4.76 达标 老岗头 1787,-1554 12.38 455 1.5 1 小时 0.00442 20022820 0.2 2.21 达标 19 龙溪镇 -56,-1834 8.93 161 1.5 1 小时 0.00555 20080606 0.2 2.77 达标 20 潭村 434，614 14.94 398 1.5 1 小时 0.00135 20091607 0.2 0.68 达标 21 球岗小学 -1171,-19 5 398 1.5 1 小时 0.00742 20051706 0.2 3.71 达标 22 结窝小学 1549,-172 8.31 455 1.5 1 小时 0.00473 20090202 0.2 2.36 达标 23 朝阳幼儿园 1069,-1184 11.65 398 1.5 1 小时 0.00723 20022502 0.2 3.61 达标 24 雅培幼儿园 322,-1201 -5.49 398 1.5 1 小时 0.00568 20111524 0.2 2.84 达标 25 中心幼儿园 -141,-1601 6.05 6.05 1.5 1 小时 0.0056 20080606 0.2 2.8 达标 26 金苹果幼儿园 -269,-1790 7.39 7.39 1.5 1 小时 0.00465 20051204 0.2 2.32 达标 27 中心小学 -198,-1979 11.42 161 1.5 1 小时 0.00458 20051204 0.2 2.29 达标 28 龙溪二中 -278,-2052 11.24 161 1.5 1 小时 0.00422 20051204 0.2 2.11 达标 29 明星幼儿园 1213,-2147 9.88 9.88 1.5 1 小时 0.00419 20061021 0.2 2.1 达标 -575，414 7.01 398 1.5 1 小时 0.00764 20091203 0.2 3.82 达标 r,y 或 a) (m) 度(m) (m) 球岗村 -696,-27 4.07 398 1.5 1 小时 0.0121 20051706 11 麦村 251，232 7.76 455 1.5 1 小时 0.00788 12 龙岗 551,-1561 11.17 11.17 1.5 1 小时 13 陈屋村 1920,-276 15.09 455 1.5 14 结窝村 1583,-91 10.27 455 15 杨知虎新村 -673，1609 22.49 16 岗上铺 370,-949 17 岗头坡 18 30 汇龙幼儿园-汇龙小 学 287 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m3) 3 序号 点名称 31 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标率% 是否超标 0.2 2.35 达标 20022821 0.2 7.04 达标 0.00627 20042307 0.2 3.13 达标 1 小时 0.00467 20080606 0.2 2.33 达标 1.5 1 小时 0.00874 20051204 0.2 4.37 达标 398 1.5 1 小时 0.0138 20051706 0.2 6.92 达标 7.34 455 1.5 1 小时 0.0153 20070607 0.2 7.63 达标 -532,-210 3.55 398 1.5 1 小时 0.0104 20061803 0.2 5.21 达标 650,0 12.7 455 0 1 小时 0.0539 20022821 0.2 26.97 达标 r,y 或 a) (m) 度(m) (m) (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m3) 实验中学 2497,-171 16.16 468 1.5 1 小时 0.00469 20012020 32 振中中学 2005,64 14.79 468 1.5 1 小时 0.0141 33 龙溪镇卫生院 1583,-1085 14.45 455 1.5 1 小时 34 龙溪人民医院 52,-2084 8.85 161 1.5 35 龙溪博爱门诊部 -142,-874 1.07 398 36 球岗医务站 -566,-35 3.3 37 结窝村医务站 268,96 38 球岗村卫生站 39 网格 3 从上表可知，项目正常排放情况下，评价范围内网格点氨小时浓度最大贡献值占标率为 26.97%，各环境敏感点氨小时浓度最大贡 献值占标率为 8.43%，符合《环境影响评价大气导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 限值，对环境敏感点的影响较小。 表 5.2-33 二氧化氮短期浓度、长期浓度贡献值预测结果 序号 点名称 1 宝麒花园 2 中央华府 3 凤凰苑 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 r,y 或 a) (m) 度(m) (m) 297,-569 -3.5 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 13,-893 1.89 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 92,-1196 -2.51 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 288 浓度增量 出现时间 评价标准 (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) 0.000409 20100101 0.2 0.0000566 201115 0.08 0.0000127 平均值 0.04 0.000423 20122224 0.2 0.000045 201227 0.08 0.0000122 平均值 0.04 0.000296 20090123 0.2 0.0000274 200103 0.08 0.00000799 平均值 0.04 占标率% 是否超标 0.2 0.07 0.03 0.21 0.06 0.03 0.15 0.03 0.02 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 序号 点名称 4 龙城一号 5 峰景雅居 6 龙溪新城 7 新龙苑 8 藏珑 9 下朗村 10 球岗村 11 麦村 12 龙岗 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 度(m) r,y 或 a) (m) (m) -888,-1204 4.47 4.47 1.5 1 小时 日平均 年平均 606,-1299 3.62 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 1515,-751 9.14 455 1.5 1 小时 日平均 年平均 1788,50 13.5 455 1.5 1 小时 日平均 年平均 1024,-1026 8.22 455 1.5 1 小时 日平均 年平均 -1125，343 7 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 -696,-27 4.07 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 251232 7.76 455 1.5 1 小时 日平均 年平均 551,-1561 11.17 11.17 1.5 1 小时 日平均 年平均 289 浓度增量 出现时间 评价标准 (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) 0.000163 20022503 0.2 0.0000139 200609 0.08 平均值 0.00000184 0.04 0.000278 20100101 0.2 0.0000302 201115 0.08 平均值 0.00000519 0.04 0.000299 20062403 0.2 0.0000167 200211 0.08 平均值 0.00000126 0.04 0.000769 20022821 0.2 0.0000388 200228 0.08 平均值 0.00000044 0.04 0.000289 20102904 0.2 0.0000294 200101 0.08 平均值 0.00000357 0.04 0.000324 20072023 0.2 0.0000139 200720 0.08 平均值 0.00000104 0.04 0.00055 20051706 0.2 0.000023 200517 0.08 平均值 0.00000254 0.04 0.000359 20051022 0.2 0.0000443 200709 0.08 平均值 0.00000302 0.04 0.000364 20111904 0.2 0.0000289 201119 0.08 平均值 0.00000434 0.04 占标率% 是否超标 0.08 0.02 0 0.14 0.04 0.01 0.15 0.02 0 0.38 0.05 0 0.14 0.04 0.01 0.16 0.02 0 0.27 0.03 0.01 0.18 0.06 0.01 0.18 0.04 0.01 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 序号 点名称 13 陈屋村 14 结窝村 15 杨知虎新村 16 岗上铺 17 岗头坡 18 老岗头 19 龙溪镇 20 潭村 21 球岗小学 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 度(m) r,y 或 a) (m) (m) 1920,-276 15.09 455 1.5 1 小时 日平均 年平均 1583,-91 10.27 455 1.5 1 小时 日平均 年平均 -6731609 22.49 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 370,-949 -6.98 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 1142,-1202 13.04 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 1787,-1554 12.38 455 1.5 1 小时 日平均 年平均 -56,-1834 8.93 161 1.5 1 小时 日平均 年平均 434614 14.94 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 -1171,-19 5 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 290 浓度增量 出现时间 评价标准 (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) 0.000287 20021308 0.2 0.0000158 200213 0.08 平均值 0.00000056 0.04 0.000421 20022821 0.2 0.0000189 200228 0.08 平均值 0.0000006 0.04 0.000118 20110204 0.2 0.00000715 200720 0.08 平均值 0.00000042 0.04 0.000305 20100101 0.2 0.0000345 201115 0.08 平均值 0.00000777 0.04 0.000434 20022502 0.2 0.0000255 200101 0.08 平均值 0.0000032 0.04 0.000202 20022820 0.2 0.0000136 200228 0.08 平均值 0.00000144 0.04 0.000253 20080606 0.2 0.0000194 201227 0.08 平均值 0.00000428 0.04 0.0000625 20091607 0.2 0.00000262 200916 0.08 平均值 0.00000009 0.04 0.000338 20051706 0.2 0.0000141 200517 0.08 平均值 0.00000116 0.04 占标率% 是否超标 0.14 0.02 0 0.21 0.02 0 0.06 0.01 0 0.15 0.04 0.02 0.22 0.03 0.01 0.1 0.02 0 0.13 0.02 0.01 0.03 0 0 0.17 0.02 0 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 序号 点名称 22 结窝小学 23 朝阳幼儿园 24 雅培幼儿园 25 中心幼儿园 26 金苹果幼儿园 27 中心小学 28 龙溪二中 29 明星幼儿园 30 汇龙幼儿园-汇龙小 学 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 度(m) r,y 或 a) (m) (m) 1549,-172 8.31 455 1.5 1 小时 日平均 年平均 1069,-1184 11.65 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 322,-1201 -5.49 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 -141,-1601 6.05 6.05 1.5 1 小时 日平均 年平均 -269,-1790 7.39 7.39 1.5 1 小时 日平均 年平均 -198,-1979 11.42 161 1.5 1 小时 日平均 年平均 -278,-2052 11.24 161 1.5 1 小时 日平均 年平均 1213,-2147 9.88 9.88 1.5 1 小时 日平均 年平均 浓度增量 出现时间 评价标准 (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) 0.000215 20090202 0.2 0.0000141 200504 0.08 平均值 0.00000066 0.04 0.000329 20022502 0.2 0.0000257 200101 0.08 平均值 0.00000355 0.04 0.000259 20111524 0.2 0.0000224 201115 0.08 平均值 0.00000692 0.04 0.000255 20080606 0.2 0.0000262 201117 0.08 平均值 0.00000522 0.04 0.000212 20051204 0.2 0.0000229 201117 0.08 平均值 0.00000414 0.04 0.000209 20051204 0.2 0.00002 201117 0.08 平均值 0.00000364 0.04 0.000192 20051204 0.2 0.0000193 201117 0.08 平均值 0.00000336 0.04 0.000191 20061021 0.2 0.0000176 200401 0.08 平均值 0.00000235 0.04 -575，414 1 小时 0.000348 20091203 日平均 0.0000199 200715 7.01 398 1.5 291 占标率% 是否超标 0.11 0.02 0 0.16 0.03 0.01 0.13 0.03 0.02 0.13 0.03 0.01 0.11 0.03 0.01 0.1 0.02 0.01 0.1 0.02 0.01 0.1 0.02 0.01 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 0.2 0.17 达标 0.08 0.02 达标 序号 点名称 31 实验中学 32 振中中学 33 龙溪镇卫生院 34 龙溪人民医院 35 龙溪博爱门诊部 36 球岗医务站 37 结窝村医务站 38 球岗村卫生站 39 网格 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 度(m) r,y 或 a) (m) (m) 年平均 2497,-171 16.16 468 1.5 1 小时 日平均 年平均 2005,64 14.79 468 1.5 1 小时 日平均 年平均 1583,-1085 14.45 455 1.5 1 小时 日平均 年平均 52,-2084 8.85 161 1.5 1 小时 日平均 年平均 -142,-874 1.07 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 -566,-35 3.3 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 268,96 7.34 455 1.5 1 小时 日平均 年平均 -532,-210 3.55 398 1.5 1 小时 日平均 年平均 650,0 12.7 455 0 1 小时 0,-50 3.2 398 0 日平均 292 浓度增量 出现时间 评价标准 (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) 0.00000221 平均值 0.04 0.000214 20012020 0.2 0.00000915 200120 0.08 0.00000033 平均值 0.04 0.000642 20022821 0.2 0.0000329 200228 0.08 0.00000036 平均值 0.04 0.000286 20042307 0.2 0.0000292 200210 0.08 0.00000127 平均值 0.04 0.000213 20080606 0.2 0.0000159 201227 0.08 0.00000357 平均值 0.04 0.000398 20051204 0.2 0.0000538 201117 0.08 0.000011 平均值 0.04 0.000631 20051706 0.2 0.0000271 200316 0.08 平均值 0.00000354 0.04 0.000702 20070607 0.2 0.0000336 200706 0.08 平均值 0.00000285 0.04 0.000475 20061803 0.2 0.0000386 200608 0.08 平均值 0.00000425 0.04 0.00246 20022821 0.2 0.000316 200818 0.08 占标率% 是否超标 0.01 0.11 0.01 0 0.32 0.04 0 0.14 0.04 0 0.11 0.02 0.01 0.2 0.07 0.03 0.32 0.03 0.01 0.35 0.04 0.01 0.24 0.05 0.01 1.23 0.39 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 序号 点名称 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高度 浓度类型 度(m) r,y 或 a) (m) (m) 0,-100 2.8 398 0 年平均 浓度增量 出现时间 评价标准 (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) 0.000135 平均值 0.04 占标率% 是否超标 0.34 达标 根据上表可知，各敏感点处二氧化氮小时平均质量浓度最大占标率为0.38%；网格点二氧化氮小时平均质量浓度最大占标率为 1.23%；各敏感点处二氧化氮日平均质量浓度最大占标率为0.07%；网格二氧化氮日平均质量浓度最大占标率为0.39%；各敏感点处二 氧化氮年平均质量浓度最大占标率为0.000318%；网格二氧化氮年平均质量浓度最大占标率为0.34%。二氧化氮预测结果均符合《环境 空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值要求。 293 2、正常排放情况下叠加现状情况 （1）项目正常排放条件下，叠加现状浓度、区域削减源以及在建、拟建项 目的影响后，环境空气保护目标和网格点硫酸雾、氯化氢、氨、氰化氢、二氧化 氮贡献值叠加环境质量现状浓度后预测结果见表 5.2-34~表 5.2-38。本评价硫酸 雾、氯化氢、氰化氢、氨污染物的背景值均采用补充监测数据，取各污染物不同 评级时期监测浓度的最大值，二氧化氮现状浓度采用江北云山西路子站 2020 年 的逐日监测数据。叠加后预测结果如下： 294 表 5.2-34 硫酸雾（正常排放）短期浓度叠加后预测结果 序号 点名称 1 宝麒花园 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 中央华府 凤凰苑 龙城一号 峰景雅居 龙溪新城 新龙苑 藏珑 下朗村 球岗村 麦村 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高 浓度类 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 度(m) 度(m) 型 度(mg/m3) r,y 或 a) (m) (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) (mg/m3) 297,-569 -3.5 398 1.5 1 小时 0.033 20091405 0.00655 0.0395 0.3 13,-893 92,-1196 -888,-1204 606,-1299 1515,-751 1788,50 1024,-1026 -1125，343 -696,-27 251，232 1.89 -2.51 4.47 3.62 9.14 13.5 8.22 7 4.07 7.76 398 398 4.47 398 455 455 455 398 398 455 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 占标 是否超 率% 标 13.17 达标 日平均 0.00299 200120 0.00655 0.00954 0.1 9.54 达标 1 小时 0.0309 20042501 0.00655 0.0374 0.3 12.48 达标 日平均 0.00527 201115 0.00655 0.0118 0.1 11.81 达标 1 小时 0.0201 20111524 0.00655 0.0267 0.3 8.89 达标 日平均 0.00279 201115 0.00655 0.00933 0.1 9.33 达标 1 小时 0.016 20033123 0.00655 0.0226 0.3 7.53 达标 日平均 0.00163 200609 0.00655 0.00818 0.1 8.18 达标 1 小时 0.0251 20030108 0.00655 0.0317 0.3 10.56 达标 日平均 0.00269 200101 0.00655 0.00924 0.1 9.24 达标 1 小时 0.027 20111121 0.00655 0.0335 0.3 11.18 达标 日平均 0.00138 200213 0.00655 0.00792 0.1 7.92 达标 1 小时 0.0341 20061922 0.00655 0.0407 0.3 13.56 达标 日平均 0.00163 200619 0.00655 0.00817 0.1 8.17 达标 1 小时 0.0278 20062403 0.00655 0.0344 0.3 11.45 达标 日平均 0.00243 200210 0.00655 0.00898 0.1 8.98 达标 1 小时 0.0166 20032003 0.00655 0.0232 0.3 7.72 达标 日平均 0.000876 200320 0.00655 0.00742 0.1 7.42 达标 1 小时 0.0336 20120608 0.00655 0.0401 0.3 13.38 达标 日平均 0.00186 200715 0.00655 0.00841 0.1 8.41 达标 1 小时 0.0382 20092824 0.00655 0.0448 0.3 14.92 达标 日平均 0.00254 200709 0.00655 0.00909 0.1 9.09 达标 295 序号 点名称 12 龙岗 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 陈屋村 结窝村 杨知虎新村 岗上铺 岗头坡 老岗头 龙溪镇 潭村 球岗小学 结窝小学 朝阳幼儿园 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高 浓度类 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 度(m) 度(m) 型 度(mg/m3) r,y 或 a) (m) (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) (mg/m3) 551,-1561 11.17 11.17 1.5 1 小时 0.0246 20011808 0.00655 0.0311 0.3 1920,-276 1583,-91 -673，1609 370,-949 1142,-1202 1787,-1554 -56,-1834 434，614 -1171,-19 1549,-172 1069,-1184 15.09 10.27 22.49 -6.98 13.04 12.38 8.93 14.94 5 8.31 11.65 455 455 398 398 398 455 161 398 398 455 398 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 占标 是否超 率% 标 10.37 达标 日平均 0.00295 201115 0.00655 0.00949 0.1 9.49 达标 1 小时 0.034 20022821 0.00655 0.0405 0.3 13.51 达标 日平均 0.00189 200228 0.00655 0.00843 0.1 8.43 达标 1 小时 0.0381 20061922 0.00655 0.0446 0.3 14.87 达标 日平均 0.00169 200619 0.00655 0.00824 0.1 8.24 达标 1 小时 0.0101 20052203 0.00655 0.0167 0.3 5.56 达标 日平均 0.000432 200711 0.00655 0.00698 0.1 6.98 达标 1 小时 0.0213 20022502 0.00655 0.0278 0.3 9.28 达标 日平均 0.00302 200101 0.00655 0.00956 0.1 9.56 达标 1 小时 0.0251 20012408 0.00655 0.0316 0.3 10.54 达标 日平均 0.00371 200210 0.00655 0.0103 0.1 10.25 达标 1 小时 0.0174 20012408 0.00655 0.0239 0.3 7.98 达标 日平均 0.00229 200210 0.00655 0.00883 0.1 8.83 达标 1 小时 0.0226 20082402 0.00655 0.0291 0.3 9.71 达标 日平均 0.00187 200103 0.00655 0.00842 0.1 8.42 达标 1 小时 0.00706 20091607 0.00655 0.0136 0.3 4.53 达标 日平均 0.000295 200916 0.00655 0.00684 0.1 6.84 达标 1 小时 0.0242 20072023 0.00655 0.0308 0.3 10.26 达标 日平均 0.00115 201223 0.00655 0.00769 0.1 7.69 达标 1 小时 0.0267 20061922 0.00655 0.0332 0.3 11.07 达标 日平均 0.00142 200228 0.00655 0.00797 0.1 7.97 达标 1 小时 0.0317 20010208 0.00655 0.0382 0.3 12.74 达标 296 序号 点名称 24 雅培幼儿园 25 中心幼儿园 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高 浓度类 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 度(m) 度(m) 型 度(mg/m3) r,y 或 a) (m) (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) (mg/m3) 日平均 0.0042 200210 0.00655 0.0107 0.1 占标 是否超 率% 标 10.74 达标 322,-1201 -141,-1601 26 金苹果幼儿园 -269,-1790 27 28 29 30 31 32 中心小学 龙溪二中 明星幼儿园 -198,-1979 -278,-2052 1213,-2147 汇龙幼儿园-汇 -575，414 龙小学 实验中学 振中中学 2497,-171 2005,64 33 龙溪镇卫生院 1583,-1085 34 龙溪人民医院 52,-2084 -5.49 6.05 7.39 11.42 11.24 9.88 7.01 16.16 14.79 14.45 8.85 398 6.05 7.39 161 161 9.88 398 468 468 455 161 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1 小时 0.0242 20030108 0.00655 0.0307 0.3 10.23 达标 日平均 0.0033 201115 0.00655 0.00985 0.1 9.85 达标 1 小时 0.0223 20080606 0.00655 0.0289 0.3 9.62 达标 日平均 0.00228 201227 0.00655 0.00882 0.1 8.82 达标 1 小时 0.0231 20080606 0.00655 0.0297 0.3 9.89 达标 日平均 0.00232 201117 0.00655 0.00887 0.1 8.87 达标 1 小时 0.0238 20080606 0.00655 0.0303 0.3 10.11 达标 日平均 0.00183 201227 0.00655 0.00838 0.1 8.38 达标 1 小时 0.0228 20080606 0.00655 0.0294 0.3 9.79 达标 日平均 0.0019 201117 0.00655 0.00844 0.1 8.44 达标 1 小时 0.0213 20030108 0.00655 0.0278 0.3 9.28 达标 日平均 0.00134 200120 0.00655 0.00788 0.1 7.88 达标 1 小时 0.0202 20111201 0.00655 0.0268 0.3 8.92 达标 日平均 0.00111 200306 0.00655 0.00765 0.1 7.65 达标 1 小时 0.0243 20022821 0.00655 0.0309 0.3 10.29 达标 日平均 0.00139 200228 0.00655 0.00793 0.1 7.93 达标 1 小时 0.0303 20061922 0.00655 0.0368 0.3 12.28 达标 日平均 0.00141 200619 0.00655 0.00796 0.1 7.96 达标 1 小时 0.0214 20062403 0.00655 0.0279 0.3 9.31 达标 日平均 0.00115 200211 0.00655 0.0077 0.1 7.7 达标 1 小时 0.0201 20082402 0.00655 0.0267 0.3 8.89 达标 297 序号 点名称 35 龙溪博爱门诊 部 36 球岗医务站 37 结窝村医务站 38 球岗村卫生站 39 网格 点坐标(x 或 地面高程 山体高度尺 离地高 浓度类 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 度(m) 度(m) 型 度(mg/m3) r,y 或 a) (m) (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) (mg/m3) 日平均 0.0016 200103 0.00655 0.00815 0.1 占标 是否超 率% 标 8.15 达标 -142,-874 -566,-35 268,96 -532,-210 1.07 3.3 7.34 3.55 398 398 455 398 1.5 1.5 1.5 1.5 1 小时 0.0337 20111904 0.00655 0.0403 0.3 13.42 达标 日平均 0.00462 200103 0.00655 0.0112 0.1 11.16 达标 1 小时 0.0462 20032003 0.00655 0.0528 0.3 17.59 达标 日平均 0.00263 200320 0.00655 0.00918 0.1 9.18 达标 1 小时 0.0342 20121201 0.00655 0.0408 0.3 13.59 达标 日平均 0.00316 200212 0.00655 0.0097 0.1 9.7 达标 1 小时 0.0575 20122308 0.00655 0.0641 0.3 21.36 达标 日平均 0.00369 200306 0.00655 0.0102 0.1 10.23 达标 -100,-300 -1.7 398 0 1 小时 0.175 20021308 0.00655 0.182 0.3 60.65 达标 -250,-400 -3.4 398 0 日平均 0.03 200903 0.00655 0.0365 0.1 36.5 达标 表 5.2-35 氯化氢（正常排放）短期浓度叠加后预测结果 序号 点名称 1 宝麒花园 2 3 4 中央华府 凤凰苑 龙城一号 点坐标(x 或 r,y地面高程 山体高度 离地高 浓度类型 或 a) 尺度(m) 度(m) (m) 297,-569 -3.5 398 1.5 1 小时 浓度增量 (mg/m3) 0.00306 日平均 0.000337 201115 0.0005 0.000837 0.015 5.58 达标 1 小时 0.00214 20082402 0.0005 0.00264 0.05 5.29 达标 日平均 0.000374 200204 0.0005 0.000874 0.015 5.82 达标 1 小时 0.00174 20082402 0.0005 0.00224 0.05 4.49 达标 日平均 0.000289 200204 0.0005 0.000789 0.015 5.26 达标 1 小时 0.00132 20121021 0.0005 0.00182 0.05 3.63 达标 13,-893 92,-1196 -888,-1204 1.89 -2.51 4.47 398 398 4.47 1.5 1.5 1.5 298 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 是否超 占标率% 3 3 3 标 (YYMMDDHH) (mg/m ) 浓度(mg/m ) (mg/m ) 达标 20061507 0.0005 0.00356 0.05 7.12 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 峰景雅居 龙溪新城 新龙苑 藏珑 下朗村 球岗村 麦村 龙岗 陈屋村 结窝村 杨知虎新村 岗上铺 606,-1299 1515,-751 1788,50 1024,-1026 -1125，343 -696,-27 251232 551,-1561 1920,-276 1583,-91 -6731609 370,-949 3.62 9.14 13.5 8.22 7 4.07 7.76 11.17 15.09 10.27 22.49 -6.98 398 455 455 455 398 398 455 11.17 455 455 398 398 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 日平均 0.000132 200721 0.0005 0.000632 0.015 4.22 达标 1 小时 0.00227 20061507 0.0005 0.00277 0.05 5.54 达标 日平均 0.00023 201115 0.0005 0.00073 0.015 4.87 达标 1 小时 0.0019 20062403 0.0005 0.0024 0.05 4.79 达标 日平均 0.000114 200211 0.0005 0.000614 0.015 4.09 达标 1 小时 0.00334 20022821 0.0005 0.00384 0.05 7.68 达标 日平均 0.000166 200228 0.0005 0.000666 0.015 4.44 达标 1 小时 0.00206 20061507 0.0005 0.00256 0.05 5.11 达标 日平均 0.00018 200101 0.0005 0.00068 0.015 4.53 达标 1 小时 0.00207 20072023 0.0005 0.00257 0.05 5.15 达标 日平均 0.000112 200306 0.0005 0.000612 0.015 4.08 达标 1 小时 0.00246 20051706 0.0005 0.00296 0.05 5.93 达标 日平均 0.000215 200608 0.0005 0.000715 0.015 4.76 达标 1 小时 0.00228 20070607 0.0005 0.00278 0.05 5.57 达标 日平均 0.000224 200709 0.0005 0.000724 0.015 4.83 达标 1 小时 0.00185 20111904 0.0005 0.00235 0.05 4.69 达标 日平均 0.00025 201115 0.0005 0.00075 0.015 5 达标 1 小时 0.00163 20021308 0.0005 0.00213 0.05 4.26 达标 日平均 0.0000957 200213 0.0005 0.000596 0.015 3.97 达标 1 小时 0.002 20022821 0.0005 0.0025 0.05 5 达标 日平均 0.0000939 200228 0.0005 0.000594 0.015 3.96 达标 1 小时 0.00126 20052203 0.0005 0.00176 0.05 3.52 达标 日平均 0.0000991 200711 0.0005 0.000599 0.015 3.99 达标 1 小时 0.00258 20061507 0.0005 0.00308 0.05 6.16 达标 299 17 18 19 20 21 22 23 24 岗头坡 老岗头 龙溪镇 潭村 球岗小学 结窝小学 朝阳幼儿园 雅培幼儿园 25 中心幼儿园 26 金苹果幼儿 园 27 28 中心小学 龙溪二中 1142,-1202 1787,-1554 -56,-1834 434614 -1171,-19 1549,-172 1069,-1184 322,-1201 -141,-1601 -269,-1790 -198,-1979 -278,-2052 13.04 12.38 8.93 14.94 5 8.31 11.65 -5.49 6.05 7.39 11.42 11.24 398 455 161 398 398 455 398 398 6.05 7.39 161 161 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 日平均 0.00025 201115 0.0005 0.00075 0.015 5 达标 1 小时 0.00208 20061507 0.0005 0.00258 0.05 5.16 达标 日平均 0.000168 200210 0.0005 0.000668 0.015 4.45 达标 1 小时 0.00131 20092823 0.0005 0.00181 0.05 3.61 达标 日平均 0.000116 200210 0.0005 0.000616 0.015 4.11 达标 1 小时 0.00176 20080606 0.0005 0.00226 0.05 4.52 达标 日平均 0.000228 200103 0.0005 0.000728 0.015 4.85 达标 1 小时 0.000854 20091607 0.0005 0.00135 0.05 2.71 达标 日平均 0.0000367 200809 0.0005 0.000537 0.015 3.58 达标 1 小时 0.00184 20051706 0.0005 0.00234 0.05 4.69 达标 日平均 0.000122 200307 0.0005 0.000622 0.015 4.15 达标 1 小时 0.00121 20090202 0.0005 0.00171 0.05 3.42 达标 日平均 0.0000859 200213 0.0005 0.000586 0.015 3.91 达标 1 小时 0.00229 20061507 0.0005 0.00279 0.05 5.58 达标 日平均 0.000182 200210 0.0005 0.000682 0.015 4.54 达标 1 小时 0.00162 20111524 0.0005 0.00212 0.05 4.23 达标 日平均 0.000258 201115 0.0005 0.000758 0.015 5.05 达标 1 小时 0.00193 20080606 0.0005 0.00243 0.05 4.86 达标 日平均 0.000279 200729 0.0005 0.000779 0.015 5.19 达标 1 小时 0.00161 20080606 0.0005 0.00211 0.05 4.22 达标 日平均 0.000263 201117 0.0005 0.000763 0.015 5.09 达标 1 小时 0.00185 20080606 0.0005 0.00235 0.05 4.7 达标 日平均 0.000234 200729 0.0005 0.000734 0.015 4.9 达标 1 小时 0.00163 20080606 0.0005 0.00213 0.05 4.26 达标 300 29 明星幼儿园 30 汇龙幼儿园汇龙小学 31 32 33 34 35 36 37 38 实验中学 振中中学 龙溪镇卫生 院 龙溪人民医 院 龙溪博爱门 诊部 球岗医务站 结窝村医务 站 球岗村卫生 站 1213,-2147 -575，414 2497,-171 2005,64 1583,-1085 52,-2084 -142,-874 -566,-35 268,96 -532,-210 9.88 7.01 16.16 14.79 14.45 8.85 1.07 3.3 7.34 3.55 9.88 398 468 468 455 161 398 398 455 398 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 日平均 0.000226 200729 0.0005 0.000726 0.015 4.84 达标 1 小时 0.00154 20061507 0.0005 0.00204 0.05 4.08 达标 日平均 0.000157 200401 0.0005 0.000657 0.015 4.38 达标 1 小时 0.00212 20120608 0.0005 0.00262 0.05 5.24 达标 日平均 0.000325 200306 0.0005 0.000825 0.015 5.5 达标 1 小时 0.00191 20022821 0.0005 0.00241 0.05 4.82 达标 日平均 0.000092 200228 0.0005 0.000592 0.015 3.95 达标 1 小时 0.00315 20022821 0.0005 0.00365 0.05 7.3 达标 日平均 0.000156 200228 0.0005 0.000656 0.015 4.38 达标 1 小时 0.00169 20062403 0.0005 0.00219 0.05 4.39 达标 日平均 0.000179 200210 0.0005 0.000679 0.015 4.53 达标 1 小时 0.00151 20082402 0.0005 0.00201 0.05 4.02 达标 日平均 0.000203 200103 0.0005 0.000703 0.015 4.69 达标 1 小时 0.00212 20080606 0.0005 0.00262 0.05 5.24 达标 日平均 0.000405 201117 0.0005 0.000905 0.015 6.03 达标 1 小时 0.00247 20051706 0.0005 0.00297 0.05 5.95 达标 日平均 0.000257 200608 0.0005 0.000757 0.015 5.05 达标 1 小时 0.00282 20070607 0.0005 0.00332 0.05 6.64 达标 日平均 0.000212 200504 0.0005 0.000712 0.015 4.75 达标 1 小时 0.00213 20070803 0.0005 0.00263 0.05 5.25 达标 日平均 0.000284 200608 0.0005 0.000784 0.015 5.23 达标 301 39 网格 -150，150 4.9 398 0 1 小时 0.0102 20070607 0.0005 0.0107 0.05 21.46 达标 -150,0 3 398 0 日平均 0.00117 201117 0.0005 0.00167 0.015 11.13 达标 表 5.2-36 氨（正常排放）1 小时浓度叠加后预测结果 序号 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度 离地高 浓度类 浓度增量 r,y 或 a) 程(m) 尺度(m) 度(m) 型 (mg/m ) 3 出现时间 (YYMMDDH H) 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 (mg/m ) 浓度(mg/m ) (mg/m ) 3 3 3 占标率% 是否超 标 1 宝麒花园 297,-569 -3.5 398 1.5 1 小时 0.0189 20030108 0.075 0.0939 0.2 46.95 达标 2 中央华府 13,-893 1.89 398 1.5 1 小时 0.0119 20090123 0.075 0.0869 0.2 43.45 达标 3 凤凰苑 92,-1196 -2.51 398 1.5 1 小时 0.0085 20082402 0.075 0.0835 0.2 41.75 达标 4 龙城一号 -888,-1204 4.47 4.47 1.5 1 小时 0.00798 20081419 0.075 0.083 0.2 41.49 达标 5 峰景雅居 606,-1299 3.62 398 1.5 1 小时 0.00939 20011619 0.075 0.0844 0.2 42.19 达标 6 龙溪新城 1515,-751 9.14 455 1.5 1 小时 0.016 20012018 0.075 0.091 0.2 45.49 达标 7 新龙苑 1788,50 13.5 455 1.5 1 小时 0.0201 20022821 0.075 0.0951 0.2 47.53 达标 8 藏珑 1024,-1026 8.22 455 1.5 1 小时 0.0101 20022619 0.075 0.0851 0.2 42.57 达标 9 下朗村 -1125，343 7 398 1.5 1 小时 0.0157 20110519 0.075 0.0907 0.2 45.35 达标 10 球岗村 -696,-27 4.07 398 1.5 1 小时 0.0171 20051706 0.075 0.0921 0.2 46.07 达标 11 麦村 251，232 7.76 455 1.5 1 小时 0.021 20120908 0.075 0.096 0.2 47.99 达标 12 龙岗 551,-1561 11.17 11.17 1.5 1 小时 0.0101 20111904 0.075 0.0851 0.2 42.56 达标 13 陈屋村 1920,-276 15.09 455 1.5 1 小时 0.0117 20021308 0.075 0.0867 0.2 43.36 达标 14 结窝村 1583,-91 10.27 455 1.5 1 小时 0.0156 20021308 0.075 0.0906 0.2 45.32 达标 15 杨知虎新村 -673，1609 22.49 398 1.5 1 小时 0.00519 20121318 0.075 0.0802 0.2 40.09 达标 16 岗上铺 370,-949 -6.98 398 1.5 1 小时 0.00882 20100101 0.075 0.0838 0.2 41.91 达标 17 岗头坡 1142,-1202 13.04 398 1.5 1 小时 20022502 0.075 0.087 0.2 43.49 达标 0.012 302 序号 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度 离地高 浓度类 浓度增量 r,y 或 a) 程(m) 尺度(m) 度(m) 型 (mg/m ) 3 出现时间 (YYMMDDH H) 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 (mg/m ) 浓度(mg/m ) (mg/m ) 3 3 3 占标率% 是否超 标 18 老岗头 1787,-1554 12.38 455 1.5 1 小时 0.0083 20021008 0.075 0.0833 0.2 41.65 达标 19 龙溪镇 -56,-1834 8.93 161 1.5 1 小时 0.0076 20080606 0.075 0.0826 0.2 41.3 达标 20 潭村 434，614 14.94 398 1.5 1 小时 0.00265 20091607 0.075 0.0777 0.2 38.83 达标 21 球岗小学 -1171,-19 5 398 1.5 1 小时 0.0105 20051706 0.075 0.0855 0.2 42.73 达标 22 结窝小学 1549,-172 8.31 455 1.5 1 小时 0.0128 20021308 0.075 0.0878 0.2 43.91 达标 23 朝阳幼儿园 1069,-1184 11.65 398 1.5 1 小时 0.0129 20120919 0.075 0.0879 0.2 43.97 达标 24 雅培幼儿园 322,-1201 -5.49 398 1.5 1 小时 0.0082 20111524 0.075 0.0832 0.2 41.6 达标 25 中心幼儿园 -141,-1601 6.05 6.05 1.5 1 小时 0.00821 20080606 0.075 0.0832 0.2 41.61 达标 26 金苹果幼儿园 -269,-1790 7.39 7.39 1.5 1 小时 0.00636 20051204 0.075 0.0814 0.2 40.68 达标 27 中心小学 -198,-1979 11.42 161 1.5 1 小时 0.00636 20080606 0.075 0.0814 0.2 40.68 达标 28 龙溪二中 -278,-2052 11.24 161 1.5 1 小时 0.00586 20111819 0.075 0.0809 0.2 40.43 达标 29 明星幼儿园 1213,-2147 9.88 9.88 1.5 1 小时 0.00798 20030108 0.075 0.083 0.2 41.49 达标 -575，414 7.01 398 1.5 1 小时 0.0341 20120608 0.075 0.109 0.2 54.54 达标 30 汇龙幼儿园-汇龙小 学 31 实验中学 2497,-171 16.16 468 1.5 1 小时 0.00961 20021308 0.075 0.0846 0.2 42.31 达标 32 振中中学 2005,64 14.79 468 1.5 1 小时 0.0166 20022821 0.075 0.0916 0.2 45.8 达标 33 龙溪镇卫生院 1583,-1085 14.45 455 1.5 1 小时 0.0139 20010208 0.075 0.0889 0.2 44.47 达标 34 龙溪人民医院 52,-2084 8.85 161 1.5 1 小时 0.00591 20080606 0.075 0.0809 0.2 40.46 达标 35 龙溪博爱门诊部 -142,-874 1.07 398 1.5 1 小时 0.0116 20051204 0.075 0.0866 0.2 43.28 达标 36 球岗医务站 -566,-35 3.3 398 1.5 1 小时 0.0189 20051706 0.075 0.0939 0.2 46.94 达标 37 结窝村医务站 268,96 7.34 455 1.5 1 小时 0.0241 20022821 0.075 0.0991 0.2 49.57 达标 303 序号 点坐标(x 或 地面高 山体高度 离地高 浓度类 浓度增量 点名称 r,y 或 a) 程(m) 尺度(m) 度(m) 型 (mg/m ) 3 出现时间 (YYMMDDH H) 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 (mg/m ) 浓度(mg/m ) (mg/m ) 3 3 3 占标率% 是否超 标 38 球岗村卫生站 -532,-210 3.55 398 1.5 1 小时 0.016 20081419 0.075 0.091 0.2 45.51 达标 39 网格 -200，250 5.5 398 0 1 小时 0.09 20021308 0.075 0.165 0.2 82.5 达标 表 5.2-37 氰化氢（正常排放）日平均浓度叠加后预测结果 序 号 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度 离地高 浓度类 浓度增量 r,y 或 a) 程(m) 尺度(m) 度(m) 型 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) 度(mg/m3) (mg/m3) 占标率% 是否 超标 1 宝麒花园 297,-569 -3.5 398 1.5 日平均 0.000146 200301 0.001 0.00115 0.01 11.46 达标 2 中央华府 13,-893 1.89 398 1.5 日平均 0.000282 200118 0.001 0.00128 0.01 12.82 达标 3 凤凰苑 92,-1196 -2.51 398 1.5 日平均 0.000236 200204 0.001 0.00124 0.01 12.36 达标 4 龙城一号 -888,-1204 4.47 4.47 1.5 日平均 0.000103 200609 0.001 0.0011 0.01 11.03 达标 5 峰景雅居 606,-1299 3.62 398 1.5 日平均 0.000147 200118 0.001 0.00115 0.01 11.47 达标 6 龙溪新城 1515,-751 9.14 455 1.5 日平均 0.0000852 200120 0.001 0.00109 0.01 10.85 达标 7 新龙苑 1788,50 13.5 455 1.5 日平均 0.0000813 200619 0.001 0.00108 0.01 10.81 达标 8 藏珑 1024,-1026 8.22 455 1.5 日平均 0.0000957 200210 0.001 0.0011 0.01 10.96 达标 9 下朗村 -1125，343 7 398 1.5 日平均 0.0000909 200306 0.001 0.00109 0.01 10.91 达标 10 球岗村 -696,-27 4.07 398 1.5 日平均 0.000148 200321 0.001 0.00115 0.01 11.48 达标 11 麦村 251232 7.76 455 1.5 日平均 0.000143 200709 0.001 0.00114 0.01 11.43 达标 12 龙岗 551,-1561 11.17 11.17 1.5 日平均 0.000157 201115 0.001 0.00116 0.01 11.57 达标 13 陈屋村 1920,-276 15.09 455 1.5 日平均 0.0000968 200228 0.001 0.0011 0.01 10.97 达标 14 结窝村 1583,-91 10.27 455 1.5 日平均 0.0000651 200213 0.001 0.00107 0.01 10.65 达标 15 杨知虎新村 -6731609 22.49 398 1.5 日平均 0.0000835 200522 0.001 0.00108 0.01 10.83 达标 304 序 号 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度 离地高 浓度类 浓度增量 r,y 或 a) 程(m) 尺度(m) 度(m) 型 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m ) 3 3 度(mg/m ) (mg/m ) 3 3 占标率% 是否 超标 16 岗上铺 370,-949 -6.98 398 1.5 日平均 0.000178 200118 0.001 0.00118 0.01 11.78 达标 17 岗头坡 1142,-1202 13.04 398 1.5 日平均 0.000141 200210 0.001 0.00114 0.01 11.41 达标 18 老岗头 1787,-1554 12.38 455 1.5 日平均 0.000102 200210 0.001 0.0011 0.01 11.02 达标 19 龙溪镇 -56,-1834 8.93 161 1.5 日平均 0.000172 200103 0.001 0.00117 0.01 11.72 达标 20 潭村 434614 14.94 398 1.5 日平均 0.000031 200916 0.001 0.00103 0.01 10.31 达标 21 球岗小学 -1171,-19 5 398 1.5 日平均 0.0000961 200321 0.001 0.0011 0.01 10.96 达标 22 结窝小学 1549,-172 8.31 455 1.5 日平均 0.0000556 200228 0.001 0.00106 0.01 10.56 达标 23 朝阳幼儿园 1069,-1184 11.65 398 1.5 日平均 0.00015 200210 0.001 0.00115 0.01 11.5 达标 24 雅培幼儿园 322,-1201 -5.49 398 1.5 日平均 0.000185 200118 0.001 0.00119 0.01 11.85 达标 25 中心幼儿园 -141,-1601 6.05 6.05 1.5 日平均 0.000199 200729 0.001 0.0012 0.01 11.99 达标 26 金苹果幼儿园 -269,-1790 7.39 7.39 1.5 日平均 0.000203 200729 0.001 0.0012 0.01 12.03 达标 27 中心小学 -198,-1979 11.42 161 1.5 日平均 0.000185 200729 0.001 0.00119 0.01 11.85 达标 28 龙溪二中 -278,-2052 11.24 161 1.5 日平均 0.000185 200729 0.001 0.00119 0.01 11.85 达标 29 明星幼儿园 1213,-2147 9.88 9.88 1.5 日平均 0.0000875 200118 0.001 0.00109 0.01 10.88 达标 -575，414 7.01 398 1.5 日平均 0.000142 200306 0.001 0.00114 0.01 11.42 达标 30 汇龙幼儿园汇龙小学 31 实验中学 2497,-171 16.16 468 1.5 日平均 0.0000923 200228 0.001 0.00109 0.01 10.92 达标 32 振中中学 2005,64 14.79 468 1.5 日平均 0.000081 200619 0.001 0.00108 0.01 10.81 达标 33 龙溪镇卫生院 1583,-1085 14.45 455 1.5 日平均 0.0000801 200210 0.001 0.00108 0.01 10.8 达标 34 龙溪人民医院 52,-2084 8.85 161 1.5 日平均 0.000149 200103 0.001 0.00115 0.01 11.49 达标 1.07 398 1.5 日平均 0.00028 201009 0.001 0.00128 0.01 12.8 达标 35 龙溪博爱门诊 部 -142,-874 305 序 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度 离地高 浓度类 浓度增量 出现时间 r,y 或 a) 程(m) 尺度(m) 度(m) 球岗医务站 -566,-35 3.3 398 1.5 日平均 0.000171 200922 37 结窝村医务站 268,96 7.34 455 1.5 日平均 0.000136 38 球岗村卫生站 -532,-210 3.55 398 1.5 39 5.2 398 0 号 36 网格 -250，250 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m ) 占标率% 是否 度(mg/m ) (mg/m ) 0.001 0.00117 0.01 11.71 达标 200706 0.001 0.00114 0.01 11.36 达标 日平均 0.000266 200312 0.001 0.00127 0.01 12.66 达标 日平均 0.000747 200120 0.001 0.00175 0.01 17.47 达标 型 3 3 3 3 超标 表 5.2-38 二氧化氮（正常排放）叠加后保证率日均浓度与年平均浓度预测结果 序号 点名称 1 宝麒花园 点坐标(x 地面高程 山体高度 离地高 浓度类 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 或 r,y 或 a) (m) 尺度(m) 度(m) 型 度(mg/m3) (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) (mg/m3) 297,-569 -3.5 398 1.5 日平均 0.000015 200415 0.035 0.035 0.08 年平均 2 中央华府 13,-893 1.89 398 1.5 日平均 0.0000558 年平均 3 凤凰苑 92,-1196 -2.51 398 1.5 龙城一号 -888,-1204 4.47 4.47 1.5 峰景雅居 606,-1299 3.62 398 1.5 龙溪新城 1515,-751 9.14 455 1.5 新龙苑 1788,50 13.5 455 1.5 藏珑 1024,-1026 8.22 455 1.5 0 日平均0.000000618 年平均 8 0 日平均0.000000916 年平均 7 0 日平均 0.00000436 年平均 6 0 日平均0.000000198 年平均 5 0 日平均 0.0000397 年平均 4 0 0 日平均 0.00000104 年平均 0 306 43.77 是否超 标 达标 占标率% 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.0351 0.08 43.82 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.8 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.76 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 序号 点名称 9 下朗村 点坐标(x 地面高程 山体高度 离地高 浓度类 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 或 r,y 或 a) (m) 尺度(m) 度(m) 型 度(mg/m3) (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) (mg/m3) -1125343 7 398 1.5 日平均0.000000416 200415 0.035 0.035 0.08 年平均 10 球岗村 -696,-27 4.07 398 1.5 日平均 0.00000353 年平均 11 麦村 251232 7.76 455 1.5 龙岗 551,-1561 11.17 11.17 1.5 陈屋村 1920,-276 15.09 455 1.5 结窝村 1583,-91 10.27 455 1.5 杨知虎新村 -6731609 22.49 398 1.5 岗上铺 370,-949 -6.98 398 1.5 岗头坡 1142,-1202 13.04 398 1.5 老岗头 1787,-1554 12.38 455 1.5 龙溪镇 -56,-1834 8.93 161 1.5 潭村 434614 14.94 398 1.5 0 日平均 0.000047 年平均 20 0 日平均 0.00000042 年平均 19 0 日平均0.000000763 年平均 18 0 日平均 0.00000998 年平均 17 0 日平均0.000000202 年平均 16 0 日平均 0.00000082 年平均 15 0 日平均0.000000652 年平均 14 0 日平均 0.00000552 年平均 13 0 日平均 0.00000485 年平均 12 0 0 日平均 4.96E-08 307 43.75 是否超 标 达标 占标率% 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.76 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.76 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.76 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.81 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 序号 21 点名称 球岗小学 点坐标(x 地面高程 山体高度 离地高 浓度类 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 或 r,y 或 a) (m) 尺度(m) 度(m) 型 度(mg/m3) (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) (mg/m3) 年平均 0 平均值 0.0163 0.0163 0.04 -1171,-19 5 398 1.5 日平均0.000000805 年平均 22 结窝小学 1549,-172 8.31 455 1.5 日平均0.000000893 年平均 23 朝阳幼儿园 1069,-1184 11.65 398 1.5 雅培幼儿园 322,-1201 -5.49 398 1.5 中心幼儿园 -141,-1601 6.05 6.05 1.5 7.39 7.39 1.5 中心小学 -198,-1979 11.42 161 1.5 龙溪二中 -278,-2052 11.24 161 1.5 明星幼儿园 1213,-2147 9.88 9.88 1.5 汇龙幼儿园-汇 -575414 龙小学 7.01 398 1.5 实验中学 2497,-171 16.16 468 1.5 0 日平均 0.00000139 年平均 31 0 日平均 0.00000071 年平均 30 0 日平均 0.0000402 年平均 29 0 日平均 0.0000481 年平均 28 0 日平均 0.0000485 年平均 27 0 日平均 0.0000592 年平均 26 金苹果幼儿园 -269,-1790 0 日平均 0.0000136 年平均 25 0 日平均 0.00000082 年平均 24 0 0 日平均0.000000423 308 40.74 是否超 标 达标 占标率% 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.77 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.0351 0.08 43.82 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.81 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.81 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.8 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 序号 32 点名称 振中中学 点坐标(x 地面高程 山体高度 离地高 浓度类 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 或 r,y 或 a) (m) 尺度(m) 度(m) 型 度(mg/m3) (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) (mg/m3) 年平均 0 平均值 0.0163 0.0163 0.04 2005,64 14.79 468 1.5 日平均0.000000515 年平均 33 龙溪镇卫生院 1583,-1085 14.45 455 1.5 日平均0.000000675 年平均 34 龙溪人民医院 52,-2084 8.85 161 1.5 龙溪博爱门诊 -142,-874 部 1.07 398 1.5 球岗医务站 -566,-35 3.3 398 1.5 268,96 7.34 455 1.5 3.55 398 1.5 网格 -200,-450 -2500,-250 0 0 日平均 0.0000133 年平均 39 0 日平均 0.0000087 年平均 38 球岗村卫生站 -532,-210 0 日平均 0.00000702 年平均 37 结窝村医务站 0 日平均 0.000109 年平均 36 0 日平均 0.0000333 年平均 35 0 0 -0.2 398 0 日平均 0.000735 5 5 0 年平均 0 309 40.74 是否超 标 达标 占标率% 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.75 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.79 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.0351 0.08 43.89 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.76 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.76 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.035 0.08 43.77 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 200415 0.035 0.0357 0.08 44.67 达标 平均值 0.0163 0.0163 0.04 40.74 达标 从表 5.2-34 可知，项目正常排放情况下，叠加现状浓度、区域削减源以及在 建、拟建项目的影响后，评价范围内网格点硫酸雾短时浓度最大占标率为 60.65%，环境保护目标硫酸雾短时浓度最大占标率为 21.36%，均符合《环境影 响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 标准限值要求。 从表 5.2-35 可知，项目正常排放情况下，叠加现状浓度、区域削减源以及在 建、拟建项目的影响后，评价范围内网格点氯化氢短时浓度最大占标率为 21.46%，环境保护目标氯化氢短时浓度最大占标率为 7.68%，均符合《环境影响 评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 标准限值要求。 从表 5.2-36 可知，项目正常排放情况下，叠加现状浓度、区域削减源以及在 建、拟建项目的影响后，评价范围内网格点氨 1 小时平均质量浓度最大占标率为 82.5%，环境保护目标氨 1 小时平均质量浓度最大占标率占标率为 54.54%，均符 合《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 标准限值要求。 从表 5.2-37 可知，项目正常排放情况下，叠加现状背景值后，评价范围内网 格点氰化氢日平均质量浓度最大占标率为 3.52%，环境保护目标氰化氢日平均质 量 浓 度 最 大 占 标 率 为 0.63% ， 均 符 合 前 苏 联 《 工 业 企 业 设 计 卫 生 标 准 》 （CH-245-71）中“居住区最高容许浓度”。 从表5.2-38可知，项目正常排放情况下，叠加评价基准年长期监测数据后， 评价范围内各敏感点处二氧化氮保证率日平均质量浓度最大占标率为43.89%；网 格二氧化氮保证率日平均质量浓度占标率为44.67%；评价范围内各敏感点处二氧 化氮年平均质量浓度最大占标率为40.74%；网格点二氧化氮年平均质量浓度占标 率为40.74%，均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求。 310 图 5.2-7 硫酸雾 1 小时平均质量浓度叠加后等值线图 图 5.2-8 硫酸雾日均质量浓度叠加后等值线图 311 图 5.2-9 氯化氢 1 小时平均质量浓度叠加后等值线图 图 5.2-10 氯化氢日均质量浓度叠加后等值线图 312 图 5.2-11 氨 1 小时平均质量浓度叠加后等值线图 图 5.2-12 氰化氢日平均质量浓度叠加后等值线图 313 图 5.2-13 二氧化氮保证率日平均质量浓度叠加后等值线图 图 5.2-14 二氧化氮年平均质量浓度叠加后等值线图 5.2.7.2 非正常排放预测结果与评价 1、非正常排放情况下贡献值 项目非正常排放条件下，环境空气保护目标和网格点硫酸雾、氯化氢、氨、 314 氰化氢、二氧化氮 1 小时最大浓度贡献值预测结果见表 5.2-39~表 5.2-43。 从表 5.2-39 可知，项目非正常排放情况下，评价范围内网格点硫酸雾 1 小时 平均浓度最大贡献值占标率为 98.39%，环境保护目标 1 小时平均浓度最大贡献 值占标率为 3.65%，符合《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附 录 D 标准限值要求。 从表 5.2-40 可知，项目非正常排放情况下，评价范围内网格点氯化氢 1 小时 平均浓度最大贡献值占标率为 62.34%，环境保护目标 1 小时平均浓度最大贡献 值占标率为 2.92%，符合《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附 录 D 标准限值要求。 从表 5.2-41 可知，项目非正常排放情况下，评价范围内环境保护目标氨 1 小时平均浓度最大贡献值占标率为 4%，符合《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 标准限值要求；评价范围内网格点氨 1 小时平均浓度最大 贡献值占标率为 117.28%，超标倍数为 0.17 倍；出现在项目中心点的东面 50 米 处，位于龙溪电镀基地范围内。 从表 5.2-42 可知，项目非正常排放情况下，评价范围内网格点氰化氢 1 小时 平均浓度最大贡献值占标率为 35.85%，环境保护目标 1 小时平均浓度最大贡献 值占标率为 1.44%，符合前苏联《工业企业设计卫生标准》（CH-245-71）中“居 住区最高容许浓度”日均限值的 3 倍浓度要求。 从表 5.2-43 可知，项目非正常排放情况下，评价范围内网格点二氧化氮 1 小时平均浓度最大贡献值占标率为 3.82%，环境保护目标 1 小时平均浓度最大贡 献值占标率为 0.15%，符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标 准要求。 315 项目有组织排放污染物硫酸雾、盐酸雾、氨、氰化氢、氮氧化物点源在非正常情况下 1 小时最大浓度贡献值预测结果见下表。 表 5.2-39 硫酸雾（非正常排放）1 小时最大浓度贡献值预测结果 序 号 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度尺 离地高 浓度 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 占标率%(叠加 是否 r,y 或 a) 程(m) 度(m) 度(m) 类型 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m3) 3 度(mg/m3) (mg/m3) 背景以后) 超标 1 宝麒花园 297,-569 -3.5 398 1.5 1 小时 0.0109 20061507 0 0.0109 0.3 3.65 达标 2 中央华府 13,-893 1.89 398 1.5 1 小时 0.0059 20121008 0 0.0059 0.3 1.97 达标 3 凤凰苑 92,-1196 -2.51 398 1.5 1 小时 0.00484 20012218 0 0.00484 0.3 1.61 达标 4 龙城一号 -888,-1204 4.47 4.47 1.5 1 小时 0.00496 20090703 0 0.00496 0.3 1.65 达标 5 峰景雅居 606,-1299 3.62 398 1.5 1 小时 0.00588 20061507 0 0.00588 0.3 1.96 达标 6 龙溪新城 1515,-751 9.14 455 1.5 1 小时 0.00351 20010709 0 0.00351 0.3 1.17 达标 7 新龙苑 1788,50 13.5 455 1.5 1 小时 0.00354 20070607 0 0.00354 0.3 1.18 达标 8 藏珑 1024,-1026 8.22 455 1.5 1 小时 0.00772 20061507 0 0.00772 0.3 2.57 达标 9 下朗村 -1125，343 7 398 1.5 1 小时 0.00464 20030702 0 0.00464 0.3 1.55 达标 10 球岗村 -696,-27 4.07 398 1.5 1 小时 0.00538 20020304 0 0.00538 0.3 1.79 达标 11 麦村 251232 7.76 455 1.5 1 小时 20070607 0 0.01 0.3 3.34 达标 12 龙岗 551,-1561 11.17 11.17 1.5 1 小时 0.00446 20081807 0 0.00446 0.3 1.49 达标 13 陈屋村 1920,-276 15.09 455 1.5 1 小时 0.00326 20070607 0 0.00326 0.3 1.09 达标 14 结窝村 1583,-91 10.27 455 1.5 1 小时 0.00339 20070607 0 0.00339 0.3 1.13 达标 15 杨知虎新村 -6731609 22.49 398 1.5 1 小时 0.00769 20111201 0 0.00769 0.3 2.56 达标 16 岗上铺 370,-949 -6.98 398 1.5 1 小时 0.00649 20061507 0 0.00649 0.3 2.16 达标 17 岗头坡 1142,-1202 13.04 398 1.5 1 小时 0.00746 20061507 0 0.00746 0.3 2.49 达标 18 老岗头 1787,-1554 12.38 455 1.5 1 小时 0.00501 20061507 0 0.00501 0.3 1.67 达标 19 龙溪镇 -56,-1834 8.93 161 1.5 1 小时 0.00429 20092105 0 0.00429 0.3 1.43 达标 20 潭村 434，614 14.94 398 1.5 1 小时 0.00263 20042105 0 0.00263 0.3 0.88 达标 21 球岗小学 -1171,-19 5 398 1.5 1 小时 0.00519 20112105 0 0.00519 0.3 1.73 达标 0.01 316 序 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度尺 离地高 浓度 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 占标率%(叠加 是否 r,y 或 a) 程(m) 度(m) 度(m) 类型 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m3) 结窝小学 1549,-172 8.31 455 1.5 1 小时 0.0029 20070607 23 朝阳幼儿园 1069,-1184 11.65 398 1.5 1 小时 0.00768 24 雅培幼儿园 322,-1201 -5.49 398 1.5 25 中心幼儿园 -141,-1601 6.05 6.05 26 金苹果幼儿园 -269,-1790 7.39 27 中心小学 -198,-1979 28 龙溪二中 29 明星幼儿园 号 22 30 汇龙幼儿园汇龙小学 度(mg/m3) (mg/m3) 背景以后) 超标 0 0.0029 0.3 0.97 达标 20061507 0 0.00768 0.3 2.56 达标 1 小时 0.00508 20042507 0 0.00508 0.3 1.69 达标 1.5 1 小时 0.00468 20060324 0 0.00468 0.3 1.56 达标 7.39 1.5 1 小时 0.00452 20091107 0 0.00452 0.3 1.51 达标 11.42 161 1.5 1 小时 0.00409 20092902 0 0.00409 0.3 1.36 达标 -278,-2052 11.24 161 1.5 1 小时 0.00421 20091107 0 0.00421 0.3 1.4 达标 1213,-2147 9.88 9.88 1.5 1 小时 0.00444 20061507 0 0.00444 0.3 1.48 达标 -575，414 7.01 398 1.5 1 小时 0.00485 20032503 0 0.00485 0.3 1.62 达标 3 31 实验中学 2497,-171 16.16 468 1.5 1 小时 0.00275 20070607 0 0.00275 0.3 0.92 达标 32 振中中学 2005,64 14.79 468 1.5 1 小时 0.00336 20070607 0 0.00336 0.3 1.12 达标 33 龙溪镇卫生院 1583,-1085 14.45 455 1.5 1 小时 0.00448 20061507 0 0.00448 0.3 1.49 达标 34 龙溪人民医院 52,-2084 8.85 161 1.5 1 小时 0.00428 20012218 0 0.00428 0.3 1.43 达标 -142,-874 1.07 398 1.5 1 小时 0.00612 20012818 0 0.00612 0.3 2.04 达标 36 球岗医务站 -566,-35 3.3 398 1.5 1 小时 0.00628 20030323 0 0.00628 0.3 2.09 达标 37 结窝村医务站 268,96 7.34 455 1.5 1 小时 0.0109 20070607 0 0.0109 0.3 3.63 达标 38 球岗村卫生站 -532,-210 3.55 398 1.5 1 小时 0.00673 20020608 0 0.00673 0.3 2.24 达标 0,-50 3.2 398 0 1 小时 20061507 0 0.295 0.3 98.39 达标 35 39 龙溪博爱门诊 部 网格 0.295 表 5.2-40 氯化氢（非正常排放）1 小时最大浓度贡献值预测结果 317 序 号 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度尺 离地高 浓度 浓度增量 r,y 或 a) 程(m) 度(m) 度(m) 类型 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 占标率%(叠加 是否 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m3) 3 度(mg/m3) (mg/m3) 背景以后) 超标 1 宝麒花园 297,-569 -3.5 398 1.5 1 小时 0.00142 20061507 0 0.00142 0.05 2.84 达标 2 中央华府 13,-893 1.89 398 1.5 1 小时 0.000783 20121008 0 0.000783 0.05 1.57 达标 3 凤凰苑 92,-1196 -2.51 398 1.5 1 小时 0.000636 20012218 0 0.000636 0.05 1.27 达标 4 龙城一号 -888,-1204 4.47 4.47 1.5 1 小时 0.000649 20061806 0 0.000649 0.05 1.3 达标 5 峰景雅居 606,-1299 3.62 398 1.5 1 小时 0.000765 20061507 0 0.000765 0.05 1.53 达标 6 龙溪新城 1515,-751 9.14 455 1.5 1 小时 0.000473 20030208 0 0.000473 0.05 0.95 达标 7 新龙苑 1788,50 13.5 455 1.5 1 小时 0.000466 20070607 0 0.000466 0.05 0.93 达标 8 藏珑 1024,-1026 8.22 455 1.5 1 小时 0.00102 20061507 0 0.00102 0.05 2.03 达标 9 下朗村 -1125，343 7 398 1.5 1 小时 0.000608 20030702 0 0.000608 0.05 1.22 达标 10 球岗村 -696,-27 4.07 398 1.5 1 小时 0.000707 20020304 0 0.000707 0.05 1.41 达标 11 麦村 251232 7.76 455 1.5 1 小时 0.00134 20070607 0 0.00134 0.05 2.68 达标 12 龙岗 551,-1561 11.17 11.17 1.5 1 小时 0.000587 20081807 0 0.000587 0.05 1.17 达标 13 陈屋村 1920,-276 15.09 455 1.5 1 小时 0.000429 20070607 0 0.000429 0.05 0.86 达标 14 结窝村 1583,-91 10.27 455 1.5 1 小时 0.000445 20070607 0 0.000445 0.05 0.89 达标 15 杨知虎新村 -6731609 22.49 398 1.5 1 小时 0.00103 20111201 0 0.00103 0.05 2.05 达标 16 岗上铺 370,-949 -6.98 398 1.5 1 小时 0.000841 20061507 0 0.000841 0.05 1.68 达标 17 岗头坡 1142,-1202 13.04 398 1.5 1 小时 0.000981 20061507 0 0.000981 0.05 1.96 达标 18 老岗头 1787,-1554 12.38 455 1.5 1 小时 0.00066 20061507 0 0.00066 0.05 1.32 达标 19 龙溪镇 -56,-1834 8.93 161 1.5 1 小时 0.000561 20081622 0 0.000561 0.05 1.12 达标 20 潭村 434，614 14.94 398 1.5 1 小时 0.000345 20042105 0 0.000345 0.05 0.69 达标 21 球岗小学 -1171,-19 5 398 1.5 1 小时 0.000674 20112105 0 0.000674 0.05 1.35 达标 22 结窝小学 1549,-172 8.31 455 1.5 1 小时 0.000385 20021309 0 0.000385 0.05 0.77 达标 23 朝阳幼儿园 1069,-1184 11.65 398 1.5 1 小时 0.00101 20061507 0 0.00101 0.05 2.02 达标 318 序 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度尺 离地高 浓度 浓度增量 出现时间 r,y 或 a) 程(m) 度(m) 度(m) 类型 24 雅培幼儿园 322,-1201 -5.49 398 1.5 1 小时 0.000666 20042507 25 中心幼儿园 -141,-1601 6.05 6.05 1.5 1 小时 0.000613 26 金苹果幼儿园 -269,-1790 7.39 7.39 1.5 27 中心小学 -198,-1979 11.42 161 28 龙溪二中 -278,-2052 11.24 29 明星幼儿园 1213,-2147 号 30 汇龙幼儿园汇龙小学 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 占标率%(叠加 是否 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m3) 度(mg/m3) (mg/m3) 背景以后) 超标 0 0.000666 0.05 1.33 达标 20060324 0 0.000613 0.05 1.23 达标 1 小时 0.000587 20091107 0 0.000587 0.05 1.17 达标 1.5 1 小时 0.000538 20091107 0 0.000538 0.05 1.08 达标 161 1.5 1 小时 0.000548 20091107 0 0.000548 0.05 1.1 达标 9.88 9.88 1.5 1 小时 0.000578 20061507 0 0.000578 0.05 1.16 达标 -575，414 7.01 398 1.5 1 小时 0.000622 20032503 0 0.000622 0.05 1.24 达标 3 31 实验中学 2497,-171 16.16 468 1.5 1 小时 0.000362 20070607 0 0.000362 0.05 0.72 达标 32 振中中学 2005,64 14.79 468 1.5 1 小时 0.000442 20070607 0 0.000442 0.05 0.88 达标 33 龙溪镇卫生院 1583,-1085 14.45 455 1.5 1 小时 0.000595 20061507 0 0.000595 0.05 1.19 达标 34 龙溪人民医院 52,-2084 8.85 161 1.5 1 小时 0.000557 20012218 0 0.000557 0.05 1.11 达标 -142,-874 1.07 398 1.5 1 小时 0.000793 20012818 0 0.000793 0.05 1.59 达标 36 球岗医务站 -566,-35 3.3 398 1.5 1 小时 0.000819 20020304 0 0.000819 0.05 1.64 达标 37 结窝村医务站 268,96 7.34 455 1.5 1 小时 0.00146 20070607 0 0.00146 0.05 2.92 达标 38 球岗村卫生站 -532,-210 3.55 398 1.5 1 小时 0.000876 20020608 0 0.000876 0.05 1.75 达标 0,-50 3.2 398 0 1 小时 20061507 0 0.0312 0.05 62.34 达标 35 39 龙溪博爱门诊 部 网格 0.0312 表 5.2-41 氨（非正常排放）1 小时最大浓度贡献值预测结果 序 号 1 点名称 宝麒花园 点坐标(x 或 地面高 山体高度尺 离地高 浓度 浓度增量 (mg/m3) r,y 或 a) 程(m) 度(m) 度(m) 类型 297,-569 -3.5 398 1.5 1 小时 0.00801 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 占标率%(叠加 是否 (YYMMDDHH) (mg/m3) 20061507 319 0 度(mg/m3) (mg/m3) 背景以后) 超标 0.00801 0.2 4 达标 序 号 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度尺 离地高 浓度 浓度增量 r,y 或 a) 程(m) 度(m) 度(m) 类型 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 占标率%(叠加 是否 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m3) 3 度(mg/m3) (mg/m3) 背景以后) 超标 2 中央华府 13,-893 1.89 398 1.5 1 小时 0.00428 20121008 0 0.00428 0.2 2.14 达标 3 凤凰苑 92,-1196 -2.51 398 1.5 1 小时 0.00353 20012218 0 0.00353 0.2 1.76 达标 4 龙城一号 -888,-1204 4.47 4.47 1.5 1 小时 0.00362 20090703 0 0.00362 0.2 1.81 达标 5 峰景雅居 606,-1299 3.62 398 1.5 1 小时 0.0043 20061507 0 0.0043 0.2 2.15 达标 6 龙溪新城 1515,-751 9.14 455 1.5 1 小时 0.0026 20052219 0 0.0026 0.2 1.3 达标 7 新龙苑 1788,50 13.5 455 1.5 1 小时 0.00258 20070607 0 0.00258 0.2 1.29 达标 8 藏珑 1024,-1026 8.22 455 1.5 1 小时 0.00562 20061507 0 0.00562 0.2 2.81 达标 9 下朗村 -1125，343 7 398 1.5 1 小时 0.00339 20030702 0 0.00339 0.2 1.69 达标 10 球岗村 -696,-27 4.07 398 1.5 1 小时 0.00393 20030323 0 0.00393 0.2 1.97 达标 11 麦村 251232 7.76 455 1.5 1 小时 0.00723 20070607 0 0.00723 0.2 3.61 达标 12 龙岗 551,-1561 11.17 11.17 1.5 1 小时 0.00325 20081807 0 0.00325 0.2 1.62 达标 13 陈屋村 1920,-276 15.09 455 1.5 1 小时 0.00238 20070607 0 0.00238 0.2 1.19 达标 14 结窝村 1583,-91 10.27 455 1.5 1 小时 0.00246 20070607 0 0.00246 0.2 1.23 达标 15 杨知虎新村 -6731609 22.49 398 1.5 1 小时 0.00556 20111201 0 0.00556 0.2 2.78 达标 16 岗上铺 370,-949 -6.98 398 1.5 1 小时 0.00476 20061507 0 0.00476 0.2 2.38 达标 17 岗头坡 1142,-1202 13.04 398 1.5 1 小时 0.00543 20061507 0 0.00543 0.2 2.71 达标 18 老岗头 1787,-1554 12.38 455 1.5 1 小时 0.00364 20061507 0 0.00364 0.2 1.82 达标 19 龙溪镇 -56,-1834 8.93 161 1.5 1 小时 0.00314 20092105 0 0.00314 0.2 1.57 达标 20 潭村 434，614 14.94 398 1.5 1 小时 0.00191 20042105 0 0.00191 0.2 0.96 达标 21 球岗小学 -1171,-19 5 398 1.5 1 小时 0.0038 20112105 0 0.0038 0.2 1.9 达标 22 结窝小学 1549,-172 8.31 455 1.5 1 小时 0.00211 20070607 0 0.00211 0.2 1.06 达标 23 朝阳幼儿园 1069,-1184 11.65 398 1.5 1 小时 0.0056 20061507 0 0.0056 0.2 2.8 达标 24 雅培幼儿园 322,-1201 -5.49 398 1.5 1 小时 0.0037 20042507 0 0.0037 0.2 1.85 达标 320 序 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度尺 离地高 浓度 浓度增量 出现时间 r,y 或 a) 程(m) 度(m) 度(m) 类型 -141,-1601 6.05 6.05 1.5 1 小时 0.00342 20060324 26 金苹果幼儿园 -269,-1790 7.39 7.39 1.5 1 小时 0.00331 27 中心小学 -198,-1979 11.42 161 1.5 28 龙溪二中 -278,-2052 11.24 161 29 明星幼儿园 1213,-2147 9.88 -575，414 号 25 中心幼儿园 30 汇龙幼儿园汇龙小学 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 占标率%(叠加 是否 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m3) 度(mg/m3) (mg/m3) 背景以后) 超标 0 0.00342 0.2 1.71 达标 20091107 0 0.00331 0.2 1.65 达标 1 小时 0.00299 20092902 0 0.00299 0.2 1.49 达标 1.5 1 小时 0.00307 20091107 0 0.00307 0.2 1.54 达标 9.88 1.5 1 小时 0.00325 20061507 0 0.00325 0.2 1.63 达标 7.01 398 1.5 1 小时 0.00357 20032503 0 0.00357 0.2 1.78 达标 3 31 实验中学 2497,-171 16.16 468 1.5 1 小时 0.002 20070607 0 0.002 0.2 1 达标 32 振中中学 2005,64 14.79 468 1.5 1 小时 0.00244 20070607 0 0.00244 0.2 1.22 达标 33 龙溪镇卫生院 1583,-1085 14.45 455 1.5 1 小时 0.00324 20061507 0 0.00324 0.2 1.62 达标 34 龙溪人民医院 52,-2084 8.85 161 1.5 1 小时 0.00313 20012218 0 0.00313 0.2 1.57 达标 -142,-874 1.07 398 1.5 1 小时 0.00449 20012818 0 0.00449 0.2 2.24 达标 36 球岗医务站 -566,-35 3.3 398 1.5 1 小时 0.0046 20030323 0 0.0046 0.2 2.3 达标 37 结窝村医务站 268,96 7.34 455 1.5 1 小时 0.00786 20070607 0 0.00786 0.2 3.93 达标 38 球岗村卫生站 -532,-210 3.55 398 1.5 1 小时 0.00492 20020608 0 0.00492 0.2 2.46 达标 0,-50 3.2 398 0 1 小时 20061507 0 0.235 0.2 117.28 超标 35 39 龙溪博爱门诊 部 网格 0.235 表 5.2-42 氰化氢（非正常排放）1 小时最大浓度贡献值预测结果 序 号 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度尺 离地高 浓度 浓度增量 r,y 或 a) 程(m) 度(m) 度(m) 类型 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 占标率%(叠加 是否 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m3) 3 度(mg/m3) (mg/m3) 背景以后) 超标 1 宝麒花园 297,-569 -3.5 398 1.5 1 小时 0.000397 20061507 0 0.000397 0.03 1.32 达标 2 中央华府 13,-893 1.89 398 1.5 1 小时 0.000238 20121008 0 0.000238 0.03 0.79 达标 321 序 号 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度尺 离地高 浓度 浓度增量 r,y 或 a) 程(m) 度(m) 度(m) 类型 出现时间 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 占标率%(叠加 是否 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m3) 3 度(mg/m3) (mg/m3) 背景以后) 超标 3 凤凰苑 92,-1196 -2.51 398 1.5 1 小时 0.000187 20012218 0 0.000187 0.03 0.62 达标 4 龙城一号 -888,-1204 4.47 4.47 1.5 1 小时 0.000198 20061806 0 0.000198 0.03 0.66 达标 5 峰景雅居 606,-1299 3.62 398 1.5 1 小时 0.000217 20061507 0 0.000217 0.03 0.72 达标 6 龙溪新城 1515,-751 9.14 455 1.5 1 小时 0.000164 20030208 0 0.000164 0.03 0.55 达标 7 新龙苑 1788,50 13.5 455 1.5 1 小时 0.000136 20070607 0 0.000136 0.03 0.45 达标 8 藏珑 1024,-1026 8.22 455 1.5 1 小时 0.000304 20061507 0 0.000304 0.03 1.01 达标 9 下朗村 -1125，343 7 398 1.5 1 小时 0.000179 20090422 0 0.000179 0.03 0.6 达标 10 球岗村 -696,-27 4.07 398 1.5 1 小时 0.000209 20020304 0 0.000209 0.03 0.7 达标 11 麦村 251，232 7.76 455 1.5 1 小时 0.0004 20070607 0 0.0004 0.03 1.33 达标 12 龙岗 551,-1561 11.17 11.17 1.5 1 小时 0.000175 20081807 0 0.000175 0.03 0.58 达标 13 陈屋村 1920,-276 15.09 455 1.5 1 小时 0.000126 20070607 0 0.000126 0.03 0.42 达标 14 结窝村 1583,-91 10.27 455 1.5 1 小时 0.000125 20070607 0 0.000125 0.03 0.42 达标 15 杨知虎新村 -673，1609 22.49 398 1.5 1 小时 0.000269 20111201 0 0.000269 0.03 0.9 达标 16 岗上铺 370,-949 -6.98 398 1.5 1 小时 0.000234 20061507 0 0.000234 0.03 0.78 达标 17 岗头坡 1142,-1202 13.04 398 1.5 1 小时 0.000295 20061507 0 0.000295 0.03 0.98 达标 18 老岗头 1787,-1554 12.38 455 1.5 1 小时 0.000203 20061507 0 0.000203 0.03 0.68 达标 19 龙溪镇 -56,-1834 8.93 161 1.5 1 小时 0.000171 20012208 0 0.000171 0.03 0.57 达标 20 潭村 434，614 14.94 398 1.5 1 小时 0.000105 20042105 0 0.000105 0.03 0.35 达标 21 球岗小学 -1171,-19 5 398 1.5 1 小时 0.000207 20071524 0 0.000207 0.03 0.69 达标 22 结窝小学 1549,-172 8.31 455 1.5 1 小时 0.000133 20021309 0 0.000133 0.03 0.44 达标 23 朝阳幼儿园 1069,-1184 11.65 398 1.5 1 小时 0.000301 20061507 0 0.000301 0.03 1 达标 24 雅培幼儿园 322,-1201 -5.49 398 1.5 1 小时 0.000194 20042507 0 0.000194 0.03 0.65 达标 25 中心幼儿园 -141,-1601 6.05 6.05 1.5 1 小时 0.000192 20091107 0 0.000192 0.03 0.64 达标 322 序 点名称 点坐标(x 或 地面高 山体高度尺 离地高 浓度 浓度增量 出现时间 r,y 或 a) 程(m) 度(m) 度(m) 类型 26 金苹果幼儿园 -269,-1790 7.39 7.39 1.5 1 小时 0.000176 20091003 27 中心小学 -198,-1979 11.42 161 1.5 1 小时 0.000166 28 龙溪二中 -278,-2052 11.24 161 1.5 29 明星幼儿园 1213,-2147 9.88 9.88 -575，414 7.01 号 30 汇龙幼儿园汇龙小学 背景浓度 叠加背景后的浓 评价标准 占标率%(叠加 是否 (mg/m ) (YYMMDDHH) (mg/m3) 度(mg/m3) (mg/m3) 背景以后) 超标 0 0.000176 0.03 0.59 达标 20091107 0 0.000166 0.03 0.55 达标 1 小时 0.000161 20091107 0 0.000161 0.03 0.54 达标 1.5 1 小时 0.000166 20061507 0 0.000166 0.03 0.55 达标 398 1.5 1 小时 0.000204 20032103 0 0.000204 0.03 0.68 达标 3 31 实验中学 2497,-171 16.16 468 1.5 1 小时 0.000106 20070607 0 0.000106 0.03 0.35 达标 32 振中中学 2005,64 14.79 468 1.5 1 小时 0.000129 20070607 0 0.000129 0.03 0.43 达标 33 龙溪镇卫生院 1583,-1085 14.45 455 1.5 1 小时 0.000192 20061507 0 0.000192 0.03 0.64 达标 34 龙溪人民医院 52,-2084 8.85 161 1.5 1 小时 0.000161 20012218 0 0.000161 0.03 0.54 达标 -142,-874 1.07 398 1.5 1 小时 0.00022 20012818 0 0.00022 0.03 0.73 达标 36 球岗医务站 -566,-35 3.3 398 1.5 1 小时 0.000233 20021319 0 0.000233 0.03 0.78 达标 37 结窝村医务站 268,96 7.34 455 1.5 1 小时 0.000433 20070607 0 0.000433 0.03 1.44 达标 38 球岗村卫生站 -532,-210 3.55 398 1.5 1 小时 0.000248 20020608 0 0.000248 0.03 0.83 达标 50,0 4.6 455 0 1 小时 20061507 0 0.0108 0.03 35.85 达标 35 龙溪博爱门诊 39 部 网格 0.0108 表 5.2-43 二氧化氮（非正常排放）1 小时最大浓度贡献值预测结果 点坐标(x 或 地面高 山体高度 离地高 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠 是否超 浓度类型 程(m) 尺度(m) 度(m) r,y 或 a) (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) 浓度(mg/m3) (mg/m3) 加背景以后) 标 297,-569 -3.5 398 1.5 1 小时 0.000303 20061507 0 0.000303 0.25 0.12 达标 序号 点名称 1 宝麒花园 2 中央华府 13,-893 1.89 398 1.5 1 小时 0.000161 20121008 0 0.000161 0.25 0.06 达标 3 凤凰苑 92,-1196 -2.51 398 1.5 1 小时 0.000133 20012218 0 0.000133 0.25 0.05 达标 4 龙城一号 -888,-1204 4.47 4.47 1.5 1 小时 0.000137 20090703 0 0.000137 0.25 0.05 达标 323 序号 点名称 5 峰景雅居 点坐标(x 或 地面高 山体高度 离地高 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠 是否超 浓度类型 程(m) 尺度(m) 度(m) r,y 或 a) (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) 浓度(mg/m3) (mg/m3) 加背景以后) 标 达标 606,-1299 3.62 398 1.5 1 小时 0.000163 20061507 0 0.000163 0.25 0.07 6 龙溪新城 1515,-751 9.14 455 1.5 1 小时 0.0000997 20052219 0 0.0000997 0.25 0.04 达标 7 新龙苑 1788,50 13.5 455 1.5 1 小时 0.000097 20070607 0 0.000097 0.25 0.04 达标 8 藏珑 1024,-1026 8.22 455 1.5 1 小时 0.000211 20061507 0 0.000211 0.25 0.08 达标 9 下朗村 -1125343 7 398 1.5 1 小时 0.000128 20030702 0 0.000128 0.25 0.05 达标 10 球岗村 -696,-27 4.07 398 1.5 1 小时 0.000149 20032024 0 0.000149 0.25 0.06 达标 11 麦村 251232 7.76 455 1.5 1 小时 0.00027 20070607 0 0.00027 0.25 0.11 达标 12 龙岗 551,-1561 11.17 11.17 1.5 1 小时 0.000122 20081807 0 0.000122 0.25 0.05 达标 13 陈屋村 1920,-276 15.09 455 1.5 1 小时 0.0000896 20070607 0 0.0000896 0.25 0.04 达标 14 结窝村 1583,-91 10.27 455 1.5 1 小时 0.0000928 20070607 0 0.0000928 0.25 0.04 达标 15 杨知虎新村 -6731609 22.49 398 1.5 1 小时 0.000208 20111201 0 0.000208 0.25 0.08 达标 16 岗上铺 370,-949 -6.98 398 1.5 1 小时 0.00018 20061507 0 0.00018 0.25 0.07 达标 17 岗头坡 1142,-1202 13.04 398 1.5 1 小时 0.000204 20061507 0 0.000204 0.25 0.08 达标 18 老岗头 1787,-1554 12.38 455 1.5 1 小时 0.000137 20061507 0 0.000137 0.25 0.05 达标 19 龙溪镇 -56,-1834 8.93 161 1.5 1 小时 0.000119 20092105 0 0.000119 0.25 0.05 达标 20 潭村 434614 14.94 398 1.5 1 小时 0.000072 20042105 0 0.000072 0.25 0.03 达标 21 球岗小学 -1171,-19 5 398 1.5 1 小时 0.000144 20112105 0 0.000144 0.25 0.06 达标 22 结窝小学 1549,-172 8.31 455 1.5 1 小时 0.0000796 20070607 0 0.0000796 0.25 0.03 达标 23 朝阳幼儿园 1069,-1184 11.65 398 1.5 1 小时 0.000211 20061507 0 0.000211 0.25 0.08 达标 24 雅培幼儿园 322,-1201 -5.49 398 1.5 1 小时 0.00014 20042507 0 0.00014 0.25 0.06 达标 25 中心幼儿园 金苹果幼儿 园 中心小学 -141,-1601 6.05 6.05 1.5 1 小时 0.000129 20060324 0 0.000129 0.25 0.05 达标 -269,-1790 7.39 7.39 1.5 1 小时 0.000125 20091107 0 0.000125 0.25 0.05 达标 -198,-1979 11.42 161 1.5 1 小时 0.000113 20092902 0 0.000113 0.25 0.05 达标 26 27 324 点坐标(x 或 地面高 山体高度 离地高 浓度增量 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠 是否超 浓度类型 程(m) 尺度(m) 度(m) r,y 或 a) (mg/m3) (YYMMDDHH) (mg/m3) 浓度(mg/m3) (mg/m3) 加背景以后) 标 达标 -278,-2052 11.24 161 1.5 1 小时 0.000116 20091107 0 0.000116 0.25 0.05 序号 点名称 28 龙溪二中 29 明星幼儿园 汇龙幼儿园汇龙小学 实验中学 1213,-2147 9.88 9.88 1.5 1 小时 0.000123 20061507 0 0.000123 0.25 0.05 达标 -575414 7.01 398 1.5 1 小时 0.000136 20032503 0 0.000136 0.25 0.05 达标 2497,-171 16.16 468 1.5 1 小时 0.0000755 20070607 0 0.0000755 0.25 0.03 达标 振中中学 龙溪镇卫生 院 龙溪人民医 院 龙溪博爱门 诊部 球岗医务站 结窝村医务 站 球岗村卫生 站 网格 2005,64 14.79 468 1.5 1 小时 0.0000921 20070607 0 0.0000921 0.25 0.04 达标 1583,-1085 14.45 455 1.5 1 小时 0.000122 20061507 0 0.000122 0.25 0.05 达标 52,-2084 8.85 161 1.5 1 小时 0.000119 20012218 0 0.000119 0.25 0.05 达标 -142,-874 1.07 398 1.5 1 小时 0.00017 20012818 0 0.00017 0.25 0.07 达标 -566,-35 3.3 398 1.5 1 小时 0.000174 20030323 0 0.000174 0.25 0.07 达标 268,96 7.34 455 1.5 1 小时 0.000294 20070607 0 0.000294 0.25 0.12 达标 -532,-210 3.55 398 1.5 1 小时 0.000186 20020608 0 0.000186 0.25 0.07 达标 0,-50 3.2 398 0 1 小时 0.00954 20061507 0 0.00954 0.25 3.82 达标 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 325 5.2.7.3 预测结果小结 （1）新增污染源正常排放下，硫酸雾、氯化氢、氨、氰化氢最大 1 小时平均质 量浓度贡献值，硫酸雾、氯化氢最大日平均质量浓度贡献值的最大浓度占标率均 ≤100%； （2）二氧化氮年均浓度贡献最大值占标率≤30%。 （3）项目环境影响符合环境功能规划。本项目正常排放下，叠加现状浓度、区 域削减源以及在建、拟建项目的影响后，二氧化氮的保证率日平均质量浓度和年平 均质量浓度均符合环境质量标准，各环境敏感点及区域网格点的硫酸雾、氯化氢、 氨、氰化氢短时浓度符合环境质量标准。 因此，废气正常排放情况下，项目污染物排放对环境空气和主要环境敏感目标 的影响均处于可接受范围内。 5.2.7.4 大气环境防护距离 采用进一步预测模型模拟评价基准年内，本项目厂区的所有污染源对厂界外主 要污染物的短期贡献浓度分布，以自厂界至超标区域的最远垂直距离作为大气环境 防护距离。根据计算结果，正常排放条件下，各污染物排放没有超标点。因此，本 项目不需设置大气环境防护距离。 5.2.7.5 污染物排放量核算 （1）有组织排放量核算 表 5.2-44 有组织废气污染物排放量核算表 编号 污染源名称 核算排放浓度 核算排放速率 核算排放量 mg/m3 kg/h t/a 一般排放口 DA001 DA002 DA003 硫酸雾 0.77 0.037 0.133 氯化氢 0.04 0.002 0.006 氮氧化物 0.04 0.002 0.008 氨 0.63 0.030 0.109 硫酸雾 0.55 0.009 0.031 氯化氢 0.08 0.001 0.004 氨 0.19 0.003 0.011 氰化氢 0.07 0.002 0.007 硫酸雾 0.164 氯化氢 0.01 氮氧化物 0.008 一般排放口合计 326 氨 0.12 氰化氢 0.007 （2）无组织排放量核算 表 5.2-45 无组织废气污染物排放量核算表 产污 污染物 环节 编号 1 硫酸雾 2 盐酸雾 治理设施 标准名称 氮氧化 3 生产 车间 4 5 物 年排放 量 排放标准 碱液喷淋吸收 mg/m3 t/a 1.2 0.411 0.2 0.0511 0.12 0.013 1.5 0.285 0.024 0.015 广东省地方标准《大气污染物排放 限值》（DB44/27-2001）中第二时 段无组织排放监控浓度限值 《恶臭污染物排放标准》 氨 （GB14554-93）表 1 二级新扩改建 厂界标准值 广东省地方标准《大气污染物排放 喷淋塔吸收氧化 氰化氢 限值》（DB44/27-2001）中第二时 法 段无组织排放监控浓度限值 无组织排放总量 无组织排放 量总计（t/a） 硫酸雾 0.411 盐酸雾 0.0511 氮氧化物 0.013 氨 0.285 氰化氢 0.015 （3）项目大气污染物年排放量核算 表 5.2-46 废气污染物排放总量核算表 序号 污染物 年排放量 t/a 1 硫酸雾 0.575 2 盐酸雾 0.0611 3 氮氧化物 0.021 4 氨 0.405 5 氰化氢 0.022 （4）项目大气污染物非正常排放量核算 表 5.2-47 废气污染物非正常排放量核算表 序 号 1 污染源 DA001 非正常排 放原因 废气处理 设施失效 硫酸雾 非正常排 放浓度/ （mg/m3） 7.72 非正常排 放速率/ （kg/h） 0.371 单次持 续时间 /h 0.5 年发 生频 次/次 1 氯化氢 0.75 0.036 0.5 1 0.30 0.014 0.5 1 污染物 氮氧化 物 327 应对措施 定期检修， 措施失效 立即停止 生产，进行 2 3 DA002 DA003 氨 6.32 0.303 0.5 1 硫酸雾 5.45 0.087 0.5 1 氯化氢 1.51 0.024 0.5 1 氨 1.94 0.031 0.5 1 氰化氢 0.71 0.018 0.5 1 维修 5.2.7.6 自行监测计划 本项目自行监测计划见下表。 表 5.2-48 项目自行监测计划一览表 监测方案 有组织废气 无组织废气 监测点位 DA001、DA002 排气筒 DA003 排气筒 DA001、DA002 排气筒 厂界无组织 监测指标 硫酸雾、氯化 氢、氮氧化物 氰化氢 氨 硫酸雾、氯化 氢、氮氧化物、 氰化氢 氨 监测频次 1 次/半年 （委外监 测） 1 次/半年 （委外监 测） 基准精密工业 区附近 环境质量 球岗村 硫酸雾、氯化 氢、氨、氮氧化 物、氰化氢 1 次/3 年（委 外监测） 执行排放标准 按《电镀污染物排放标准》 （GB21900-2008）表 5 排放浓 度限值的 50%执行 执行《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 执行《大气污染物排放限值》 （DB44/27-2001）中第二时段无 组织排放监控浓度限值 执行《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 硫酸雾、氯化氢、氨执行《环境 影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 标准限值 要求；氰化氢参考执行前苏联 《工业企业设计卫生标准》 （CH-245-71）中“居住区最高容 许浓度”；氮氧化物执行《环境 空气质量标准》 （GB3095-2012） 中的二级标准 5.2.7.7 大气环境影响评价结论 根据预测分析，项目无需设置大气环境防护距离，项目新增污染物正常排放下 污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率均低于 100%，叠加现状浓度的环境影响 后，主要污染物的保证率日平均质量浓度均符合环境质量标准，主要污染物最大 1 小时平均质量浓度贡献值叠加后背景浓度后污染物浓度符合环境质量标准，因此项 目的建设对区域大气环境影响可以接受。 328 表 5.2-49 大气环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级 一级 二级□ 三级□ 评价等级 与 范围 评价范围 边长=50km□ 边长5～50km□ 边长=5 km SO2 +NOx 排放量 ≥ 2000t/a□ 500 ~ 2000t/a□ ＜500 t/a 基本污染物：二氧化氮 评价因子 包括二次 PM2.5□ 评价因子 其他污染物：(硫酸雾、盐酸雾、氰 不包括二次 PM2.5 化氢、氨) 评价标准 评价标准 国家标准 地方标准 □ 附录 D  其他标准 一类区和二类 环境功能区 一类区□ 二类区 区□ 评价基准年 （2020）年 现状评价 环境空气质量 现状 现状补充监测 长期例行监测数据 主管部门发布的数据  调查数据来源 现状评价 达标区 不达标区□ 本项目正常排放源  污染源调 拟替代的污 其他在建、拟建项 区域污染 调查内容 本项目非正常排放源 查 染源□ 目 污染源□ 源□  现有污染源□ CALPUF 网格模 AERM ADMS AUSTAL2000 EDMS/AEDT 其他 预测模型 F OD 型 □ □ □ □  □ □ 边长 = 5 km 预测范围 边长≥ 50km□ 边长 5～50km □  基本污染物 ：(二氧化氮) 包括二次 PM2.5 □ 预测因子 其他污染物：(硫酸雾、盐酸雾、氰 不包括二次 PM2.5  化氢、氨) C 本项目最大占标率＞100% 正常排放短期浓度 C 本项目最大占标率≤100% 大气环境 贡献值 □ 影响预测 正常排放年均浓度 一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大标率＞10% □ 与评价 贡献值 二类区 C 本项目最大占标率≤30% C 项目最大占标率＞30%□ 非正常持 C 非正常占标率＞ 非正常排放1h 浓度 C 非正常占标率≤100% □ 续时长 贡献值 100% （1）h 保证率日平均浓度 C 叠加达标 C 叠加不达标 □ 和年平均浓度叠加 值 区域环境质量的整 k ≤-20% □ k ＞-20% □ 体变化情况 监测因子： （硫酸雾、盐酸雾、 有组织废气监测 污染源监测 无监测□ 氰化氢、氨、氮氧化物) 无组织废气监测 环境监测 计划 监测因子： （硫酸雾、盐酸雾、 环境质量监测 监测点位数（4） 无监测□ 氰化氢、氨、氮氧化物） 环境影响 可以接受 不可以接受 □ 大气环境防护距离 距（ / ）厂界最远（ / ）m 评价结论 VOCs:（/）t/a 颗粒物:（/）t/a SO2:（/）t/a NOx:（0.021）t/a 污染源年排放量 硫酸雾: 盐酸雾: 氰化氢: 氨： （0.575）t/a （0.0611）t/a （0.022）t/a （0.405）t/a 注： “□” 为勾选项 ，填“√” ；“（ ）” 为内容填写项 329 5.3 声环境影响分析 5.3.1 项目噪声源强确定 本项目建成投产后其噪声源主要是电镀生产线各类电机及其它设备的噪声，具体 噪声级见第 3 章“工程污染源分析”中表 3.5.3-1。 5.3.2 预测模式与预测方法 根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ 2.4-2021）的要求，项目噪声预测模 式如下。 （1）对室外点源 第 i 点声源对第 j 预测点的噪声声压级影响值[dB（A）]为： 当点声源位于高空时，其声场为自由声场，则：   (i , j )  N    L(i, k ) K L A (i, j )  L A ( 0 , i )  20 lg   0  k 1 当点声源位于地面时，声场为半自由声场，且已知其声功率级时，则： N L A (i, j )  LWA (i )  20 lg  (i, j )  8   L (i, k ) K k 1 式中：LA(i，j)-为第 I 点声源对第 j 计算点的噪声声压级影响值，dB(A)； LA(  0 ，i)-为第 I 点声源在  0 （m）距离处测定的声压级，dB(A)； LWA（i）-为第 i 点声源的声功率级，dB（A）； γ（i，j）-为第 i 点声源距第 j 计算点的距离，m； N  L(i, j ) -为第 i 点声源至第 j 计算点传播途中各种因素（k=1，2，…n） k 1 k 引起的噪声声压级的衰减量（包括声屏障、遮挡物、地面覆盖情况等引起的衰减量）， dB（A）；其计算方法见 HJ T2.4-2021《导则》中。 （2）对地面室内声源 采用先把地面室内声源（假定声场为自由声场）转换成等效室外点声源，然后再 按室外点声源的方法计算： ①i1 室内、第 j1 声源在靠近围护结构内点 1 处产生的倍频带声功率级[dB（A）]： LW (i1 , j1 )  LP ( 0 , i1 , j1 )  20 lg( 0 )  11 330 L (i , j ) 式中： W 1 1 -为 i1 室内、第 j1 声源在靠近围护结构内点 1 处产生的倍频带声功 率级，dB（A）； LP(γ0，i1，j1)-为第 i1 室内、第 j1 声源在γ0 处测定的声功率级，dB（A）； ②第 i1 室内、第 j1 声源在靠近围护结构内点 1 处产生的倍频带声压级，dB(A)：  Q 4 LB1 (i1 , j1 )  LW (i1 , j1 )  10 lg    2  4 1 (i1 , j1 ) R  式中： LB1 (i1 , j1 ) ——为第 i1 室内、第 j1 声源在靠近围护结构内点 1 处产生的倍频 带声压级，dB（A）； Q——为方向性因子； R——为房间常数； γ1（i1,j1）—为第 i1 室内、第 j1 声源距室内靠近围护结构点 1 处的距离，m。 ③声级迭加后的总倍频带声压级[dB（A）]：  n ( i1)  LB1 (i1 )  10 lg   10 0.1LB1 ( i1 , j1 )   j11  式中：LB1 (i1 ) ——为第 i1 室所有室内声源在靠近围护结构门窗内点 1 处产生的倍频 带声声压级，dB（A）。 ④第 i1 室外靠近围护结构或门窗外点 2 处声压级[dB（A）]： LB 2 (i1 )  LB1 (i1 )  (TLB  6) 式中：TLB ——为各室内声源通过室围护结构或门窗传输的平均声压级损失量，dB （A）； LB 2 (i1 ) ——为第 i1 室外靠近围护结构或门窗外点 2 处声压级，dB（A）。 ⑤第 i1 室靠近围护结构或门窗外点 2 处等效室外点声源声功率级，dB（A）： LBAW ( 0 , i1 )  LB 2 (i1 )  10 lg S L ( , i ) 式中： BAW 0 1 ——为第 i1 室靠近围护结构或门窗外点 2 处等效室外点声源声功 率级，dB（A）； S——为各室内声源平均透射面积，m2。 ⑥第 i1 室内声源靠近围护结构或门窗外点 2 处等效室外点声源对第 J 预测点的影响 331 声压级[dB（A）]（声场为半自由声场）： n LB (i1 , j )  LBAW ( 0 , i1 )  20 lg i1 , j    L(i1 , j ) k  8 k 1 式中： LB (i1 , j ) ——为第 i1 室内声源靠近围护结构或门窗外点 2 处等效室外点声源 对第 j 预测点的影响声压级，dB（A）。 （3）对第 j 预测点多源声影响及背景噪声的迭加 N2  N1  LP ( j )  10 lg  10 0.1LA ( i , j )   10 0.1LB ( i1 , j )  10 0.1L0 ( j )  i11  i 1  式中：N1——为室外点声源个数； N2——为室内声源个数； L0（j）——第 j 预测点的噪声背景值，dB（A）； LP ( j ) ——为第j预测点的噪声声压级[dB（A）]预测值。 在实际运用中，由于声源的声功率级等参数收集较困难，一般不直接套用上述公 式而需要转化。根据项目的声源情况，将整个车间看作一个点声源，考虑到多个噪声 源叠加，因此，采用下述模式进行预测： L p ( r 2 )  L p ( r1)  20 lg r   r1  式中：Lp（r2）—受声点r2米处的声压级，dB（A）； Lp（r1）—声源的声压级，dB（A）。 噪声叠加公式：  Lan  10 lg 100.1Li  式中：LAn—某点的叠加声级值，dB（A）； Li—各噪声点在该点的声级。 5.3.3 评价标准 在预测中采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）进行评价。 5.3.4 预测结果及分析 （1）预测结果 类比《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）相关设备噪声源源强、 332 设备厂家提供的数据，以及类比同类设备监测值，得到单台设备产生的噪声值。根据 《环境噪声控制》（作者：刘惠玲主编，2002年第一版），墙体降噪效果在23-30dB（A） 之间（本项目按照25dB（A）进行计算分析），本项目取25dB（A）。各设备噪声值及 位置见表5.3-1，预测结果见表5.3-2。 表 5.3-1 各设备噪声值及位置一览表 设备名称 数量/ 个 单台噪声源 强 dB（A） 泵 3 90 叠加后 源强 dB （A） 94.8 风机 3 90 94.8 69.8 引风机 3 85 89.8 64.8 喷淋塔 3 75 79.8 54.8 电镀生产线 （含清洗 线） 6 70 77.8 52.8 表 5.3-2 测点位置 距离/m 东 持续时间 治理措施 12h/d （8:00-22:00， 休息 2h） 选用低噪声设 备、减振基础、 厂房建筑隔声 降噪后源强 dB（A） 69.8 项目投产后的噪声预测结果表[dB(A)] 昼间 夜间 贡献值 背景值 叠加值 贡献值 背景值 叠加值 10 53.5 / / / / / 南 8 55.5 / / / / / 西 8 55.5 / / / / / 北 5 59.5 / / / / / （2）预测结果分析 本项目夜间不进行生产，从表5.3-2的预测结果表明，项目噪声在选用低噪声设备、 减振基础、厂房建筑隔声的前提下，能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）的 3类标准昼间要求。 由于项目附近200m内无永久性居民点，故项目建成投产后，不会产生噪声挠民现 象，但从环境保护角度出发，业主必须采重视噪声的防治。 5.3.5 声环境影响评价自查表 表 5.3-3 声环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级 与范围 评价等级 一级□ 二级□ 三级 评价范围 200m 大于200m□ 小于200m□ 评价因子 评价因子 等效连续 A 声级 最大 A 声级□ 评价标准 评价标准 国家标准 333 地方标准□ 计权等效连续感觉噪声级□ 国外标准□ 现状评价 环境功能区 0 类区□ 评价年度 初期□ 现状调查方法 现状评价 噪声源 调查 1 类区□ 2 类区□ 近期 现场实测法 4b 类区□ 远期□ 现场实测加模型计算法□ 收集资料□ 100% 现场实测 预测模型 注： “□”为勾选项，可√；“（ 4a 类区□ 中期□ 达标百分比 噪声源调查方法 预测范围 声环境影 预测因子 响预测与 厂界噪声贡献值 评价 声环境保护目标 处噪声值 排放监测 环境监测 声环境保护目标 计划 处噪声监测 评价结论 环境影响 3 类区 已有资料□ 导则推荐模型 200 m 等效连续 A 声级 厂界监测 研究成果□ 其他 大于200 m□ 最大 A 声级□ 小于200 m□ 计权等效连续感觉噪声级□ 达标 不达标□ 达标 不达标□ 固定位置监测□ 监测因子： （ / ） 自动监测□ 手动监测□ 无监测□ 监测点位数（/） 可行 无监测 不可行□ ）”为内容填写项。 5.4 固体废物环境影响分析 5.4.1 固体废弃物的产生及排放去向 项目固体废物包括一般工业废物、危险废物及生活垃圾。 （1）一般工业废物 主要是不合格产品、包装废物、纯水制备产生的废离子交换树脂，交由专业单位 全部回收利用，因此不造成环境影响。 （2）危险废物 主要包括高浓度废液及槽渣、回收装置产生的废离子交换树脂、化学品使用后的 废包装罐桶、废滤芯、废网格。 高浓度废液及槽渣、回收装置产生的废离子交换树脂、废滤芯、废网格妥善暂存， 定期交有资质单位进行处置；化学品使用后的废包装罐桶，交回供应商再利用，不能 再利用（如破损的）的委托有资质单位处置。 上述所说危险废物在项目内妥善暂存，并定期交有资质的单位处理，因此不会排 入环境中，对环境影响不大。 （3）生活垃圾 由环卫工人收集后堆放于基地垃圾中转站，然后由当地环卫部门统一送往城市生 334 活垃圾处理场处理，也不直接排入周围环境中，故不会产生环境影响。 表 5.4-1 本项目固体废物产生量一览表 工序 装置 电镀 纯水机 固体废 物名称 不合格 品 废离子 交换树 脂 普通废 包装废 物 危险废物 产生量 形 危险特 产废周期 处置措施 代码 （t/a） 态 性 固 交供应商回收利 一般固废 -3 -一月/次 态 用 固废属性 一般固废 -- 1 固 态 -- 一年/次 交专业公司回收 一般固废 -- 2 固 态 -- 一月/次 交专业公司回收 固 态 -- 一月/次 交供应商回收利 用 固 态 T 一月/次 交有资质单位处 置 固 态 T 一月/次 交有资质单位处 置 液 态 T 一月/次 交有资质单位处 置 固 态 -- 一日/次 由环卫部门清运 危险废物 生产过 废包装 原料使用 豁免管理 -0.8 程 罐桶 清单 盛装危 危险废物 化品包 900-041-49 0.4 （HW49） 装废物 废棉芯/ 危险废物 过滤机 900-041-49 0.6 炭芯 （HW49） 除油、活 表面处 危险废物 336-064-17 化、脱膜后 349.331 理废液 （HW17） 336-066-17 处理等 生活垃 员工生活 生活垃圾 -30 圾 335 表 5.4-2 贮存场所名称 固体废物名称 固废属性 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 危险废物代码 位置、占地 面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 处置措施 336-054-17 336-055-17 336-052-17 高浓度废液及 危险废物（HW17） 槽渣 336-058-17 336-062-17 336-066-17 336-064-17 危废暂存场所 336-063-17 即产即运，依托基地固废中 转站暂存，不在项目内暂存 密封 定期交有资质单位处置 项目东面， 面积约为 7m2 盛装危化品包 危险废物（HW49） 装废物 900-041-49 密封 0.5 一月/次 交有资质单位处置 废棉芯/炭芯 危险废物（HW49） 900-041-49 密封 0.5 一月/次 交有资质单位处置 / 密封 1 一月/次 交供应商回收利用 废包装罐桶 危险废物豁免管理 清单 因此，项目固体废物经按规定处理、处置后，对环境影响不大。 表 5.4-3 贮存场所名称 危险废物名称 本项目危险废物暂存能力一览表 设计最大储存面积 废包装罐桶 危废仓库 盛装危化品包装废物 废棉芯/炭芯 7 平方米 高浓度废液及槽渣 包装容器规格 所需个数 贮存面积（m2） 是否满足需求 / / 2 满足 长宽高：1*1*1m 1 1 满足 长宽高：1*1*1m 1 1 满足 即产即运，项目内不暂存 336 满足 5.4.2 固体废弃物影响分析 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，拟建项目危险废物环境影响分析 如下所述： 5.4.2.1 危险废物贮存场所环境影响分析 基地在事故应急池西侧建设固废中转站，具体位置见图 2.1-7，该地块占地面积 220m2， 建筑面积 220m2，用于暂时储存基地内企业产生的危险废物等固废。基地内企业产生的危 险废物等固废实行日产日存，每天将产生的危废运至基地固废中转站储存，达到一定数量 后由有资质单位托运处置，危废协议由暂存企业与处置单位签订，基地仅提供暂时储存场 所。目前，该固废中转站主体工程已建成。项目产生的高浓度废液运至基地固废中转站进 行暂存。 本项目内设置 1 个危废暂存场所，用于妥善暂存除高浓度废液的其他危险废物，并定 期交有资质的单位处理，因此不会排入环境中，对环境影响不大。 5.4.2.2 运输过程的环境影响分析 各类危废在项目内妥善暂存后，将定期委托有资质单位进行统一收集处理处置。厂外 运输由获得危险货物运输资质的单位承担，具体按采用公路运输，危险废物运输由危险废 物处置单位负责。在严格落实《道路危险货物运输管理规定》中的各项要求后，拟建项目 各类危废可以得到安全有效的运输，不会对区域环境造成不利影响。 5.4.2.3 委托利用或者处置的环境影响分析 目前，惠州市具有危险废物经营许可证的单位有惠州东江威立雅环境服务有限公司、 惠州市东江环保技术有限公司、惠州 TCL 环境科技有限公司、惠州市惠阳区力行环保有限 公司等。拟建项目建成后，建设单位可委托有资质单位进行危废处理。综上所述，拟建项 目建成运行后，全厂固废均得到妥善处理处置或综合利用，不外排，对周边外环境的不利 影响较小。 表 5.4-4 惠州市具有相关危废处理资质企业情况 具有危废处理资质企业名称 处理规模（吨 /年） 核准经营范围、类别 惠州市惠阳区力行环保有限公司 （许可证：441303160127） 72000 HW06、HW08、HW09、HW12、HW17、HW22、 HW33、HW34、HW35、HW49 惠州 TCL 环境科技有限公司 （许可证：4413020034） 79300 HW08、HW13、HW50、HW16、HW17、HW22、 HW29、HW33、HW34、HW35、HW49 惠州市东江环保技术有限公司 （许可证：441302150727） 81500 HW06、HW08、HW09、HW12、HW13、HW16、 HW17、HW21、HW22、HW34、HW35、HW46、 HW49、HW50 惠州东江威立雅环境服务有限公司 73000 HW04、HW06、HW08、HW12、HW16、HW17、 337 （许可证：441323151120） 惠州东江威立雅环境服务有限公司 （许可证：441323160831） 20000 HW18、HW20、HW21、HW22、HW23、HW25、 HW31、HW33、HW34、HW35、HW36、HW45、 HW47、HW49 HW06、HW08、HW09、HW11、HW12、HW13、 HW16、HW21、HW35、HW48、HW49 、HW50 本项目各种固体废物经过有效处理措施后，固体废物处置率可达 100%，固体废物不 会对周围环境产生不良影响。 5.5 土壤环境影响分析 5.5.1 土壤环境影响识别 根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度，确定本项目土壤环境评价工 作等级为二级。对土壤环境的影响主要发生在营运期。 表 5.5-1 建设项目土壤环境影响类型与影响途径表 污染影响型 地面漫流 垂直入渗 不同时段 大气沉降 其他 盐化 建设期 √ √ √ 运营期 服务期满后 注：在可能产生的土壤还影响类型出打“√”，列表未涵盖的可自行设计。 表 5.5-2 污染源 生产车 间 生态影响型 碱化 酸化 其他 污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表 工艺流程/节点 污染途径 废气处理设施 大气沉降 废水收集系统 垂直下渗 全部污染物指标 a 盐酸雾、硫酸雾、氨、 氮氧化物、氰化氢 特征因子 Cu2+、Ni+、Ag2+、CN- 镍、铜 氰化物 备注 b 连续，建设 用地 事故工况， 建设用地 a 根据工程分析结果填写。 b 应描述污染源特征，如连续、间断、正常、事故等；涉及大气沉降途径的，应识别建设项目周边的土 壤环境敏感目标。 5.5.2 废水渗漏对土壤影响分析 （1）正常工况分析 项目废水处理设施和危险废物暂存间、危险化学品仓等均做防渗处理。若没有适当的 防漏措施，其中的有害组分渗出后，很容易经过雨水淋溶、地表径流侵蚀而渗入土壤，破 坏微生物、植被等与周围环境构成系统的平衡。同时这些水分经土壤渗入地下水，对地下 水水质也造成污染。项目危险废物储存区将严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）有关规范设计，相关的池体需按要求做好防渗措施，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数≤107cm/s），或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工 材料，渗透系数≤1010cm/s；可使一般污染区各单元防渗层渗透系数≤107cm/s；装置区外系 统管廊区地基处理应分层压实。此外，运营期还要加强地下水、土壤环境跟踪监测，一旦 发现地下水及土壤发生异常，必须马上根据风险应急预案采取应急措施，因此，严格落实 338 上述预防措施，以将本项目对土壤的影响降至最低。 （2）非正常工况 本项目建成后，运营期非正常状况主要包括：废水收集管道破损；生产储存区发生泄 漏，防渗层破损；园区污水站出现故障，防渗层破损等。 ①情景设置 由于项目生产及物料储存区发生泄漏后相对易发现，项目废水处理系统废水相对集中， 且防渗层发生破损较难发现，对土壤环境影响相对较大。因此，设定以下污染物泄露情景： 废水处理站废水池防渗层发生破损后长时间未进行处理，废水连续进入土壤环境中。 ②预测因子 本项目生产废水中主要污染物包括 COD、氨氮、总氮、总磷、铜、镍、银等，会通过 垂直下渗形式进入废水处理站的土壤，从而使局部土壤环境质量逐步受到污染影响，根据 GB36600-2018，选取镍、铜等 2 个因子作为预测因子。 ③预测方法 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》（HJ964-2018）要求，本评价等级为二级， 预测方法选用导则附录 E 的预测方法二对预测因子垂直下渗对土壤环境的影响深度进行分 析。 1）一维非饱和溶质垂向运移控制方程： 式中：c——污染物介质中的浓度，mg/L； D——弥散系数，m2/d； q——渗流速率，m/d； z——沿 z 轴的距离，m； t——时间变量，d； θ——土壤含水率，%。 2）初始条件 c(z,t)=0 t=0，L≤z<0 3）边界条件 第一类 Dirichlet 边界条件。 c(z,t)=co t>0，z=0 ④预测模型构建 预测采用 HYDRUS-1D 软件进行预测，该软件为美国农业部盐田实验室创建的土壤物 339 理模拟软件，可用于模拟与计算微观和宏观尺度上的饱和及非饱和介质中的水分运动、溶 质运移、热量传输及根系吸水的一维运动。 结合本次项目环境现状调查，项目地下水埋深为 2.58m，本次土壤预测模型选择自地 表向下 1.5m 范围内进行模拟，土壤质地为轻壤土，主要为砂质黏壤土（0-1.5m）。模拟厚 度设置为 1.5m，模型剖分按 1cm 间隔。在模型中设置-10cm、-20cm、-50cm、-100cm、-150cm 共 5 个观测点位。 本次设定模型运行时间为 30 年，共设置 6 个输出时间点，分别为 5 年、10 年、15 年、 20 年、25 年、30 年。 ⑤参数取值 1）预测参数：本次预测由于已知条件有局限性，仅考虑水分运动、溶质运移，不考虑 热量传输及根系吸水作用。参数设置见下表 表 5.5-3 参数取值表 参数 单位 意义 数值 c mg/L 污染物介质中 的浓度 D z t θs Ks m2/d cm a / cm/d 弥散系数 沿 z 轴的距离 时间变量 饱和含水率 饱和导水率 2）边界条件 取值依据 铜 10.5 镍 24.9 工程分析 10 150 5、10、15、20、25、30 0.39 31.44 经验值 本次预测设定 本次预测设定 引用 HYDRUS 软件中推荐的对应 基本岩性参数 由于废水渗漏事故不易发现，事故的持续时间较长，上边界采用连续点源情景，选择 浓度通量边界，下边界选择零浓度梯度边界。 ⑥预测结果 本次模型中未考虑污染物自身降解、滞留等作用。污染物在观测点的浓度随时间变化 趋势和不同时刻的浓度-剖面深度变化曲线详见下图。 All Concentrations Profile Information: Concentration - 2 0.010 0 -20 0.008 -40 -60 0.006 -80 0.004 -100 -120 0.002 图 1 铜的浓度-时间变化曲线 图 2 铜的浓度-深度变化曲线 -140 0.000 0 5 10 15 Time [years] 20 340 25 -160 30 0.000 0.002 0.004 0.006 Conc [mg/cm3] 0.008 All Concentrations Profile Information: Concentration - 1 0.025 0 -20 0.020 -40 -60 0.015 -80 -100 0.010 -120 0.005 图 3 镍的浓度-时间变化曲线 -140 图 4 镍的浓度-深度变化曲线 -160 根据预测结果可知，在发生废水事故泄露后，污染物浓度随着时间的推移逐渐积累， 0.000 0.005 0.010 0.015 0.000 0 5 10 15 20 25 30 Conc [mg/cm3] 入渗30年后在预测点-150cm处铜预测浓度为1.112e-008mg/ml，镍预测浓度为 Time [years] 2.637e-008mg/ml。预测范围内出现的最大浓度分别为铜0.0095835mg/ml，镍0.022727mg/ml。 土壤含水率按0.39，容重按1.43g/cm3计算，则发生事故泄露后土壤中铜最大增量为 2.614mg/kg，镍最大增量为6.198mg/kg，叠加基地内S1~S10的现状监测值的最大值后铜为 73.114mg/kg，镍为23.698mg/kg，均小于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准 （试行）（GB36600-2018）》中第二类用地风险筛选值要求（铜18000mg/kg、镍900mg/kg）， 不会对周边土壤产生明显影响。 为了避免产生土壤污染影响，本项目应落实项目区域尤其是厂房、废水处理站、仓库 （危废暂存间）等区域的防渗、防漏措施，避免地面开裂渗漏时发生的土壤环境事故。 5.5.3 废气排放对周边土壤环境的累积影响分析 本项目生产工艺废气排放的主要污染物包括氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氨气、氰化 氢等，会通过大气干、湿沉降的方式进入周围的土壤，从而使局地土壤环境质量逐步受到 污染影响。 根据《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018） 中的污染物，本项目大气沉降污染物中氰化氢属于氰化物，第二类用地筛选值为 135mg/kg， 其余污染物无评价标准，仅对大气沉降贡献值进行预测分析。根据《环境影响评价技术导 则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中附录 E“土壤环境影响预测方法”的方法一，单位 质量土壤中某种物质的增量采用下式计算： ΔS =n(IS－LS－RS) /(ρb×A×D) 式中，ΔS—单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg； IS—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g； 341 0.020 0 LS—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g。本项目涉及大 气沉降影响，不考虑输出量 LS； RS—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，g。本项目涉及大 气沉降影响，不考虑输出量 RS； ρb—表层土壤容重，kg/m3；本项目取 2060kg/m3； A—预测评价范围，m2；本评价取厂界外扩 200m 范围内，约 18.2 万 m2； D—表层土壤深度，一般取 0.2m； n—持续年份，a，本次取 10a、20a、30a。 根据大气预测结果，本项目土壤预测评价范围内表层土壤中某种污染物的增量见下表。 表 5.5-4 预测评价范围内表层土壤中某种污染物的增量（ΔS）单位：g/kg 年限 10 年 20 年 30 年 硫酸雾 0.076683 0.153366 0.230049 氯化氢 0.008148 0.016297 0.024445 氮氧化物 0.002801 0.005601 0.008402 氨 0.054012 0.108023 0.162035 氰化氢 0.002934 0.005868 0.008802 由上表预测结果可知，氰化氢 30 年累积增量为 8.802mg/kg，基地及周边土壤环境现 状监测氰化物均低于检出限（0.04L），本项目排放的氰化氢叠加土壤现状值后远低于 GB36600 中氰化物第二类用地筛选值 135mg/kg，对周围土壤环境无明显影响。本项目排放 的大气污染物中含有的废气将对周边土壤会造成一定的累积影响，但累积量较标准值非常 低，对土壤环境的累积影响很小，而且与土壤中各因子的现状背景浓度相比，本项目运营 期可能造成的挥发性有机物累积增量基本可以忽略。因此总体而言，本项目正常运作情况 下对土壤环境的影响可接受。 5.5.4 预测评价结论 综合上述分析及预测结果，污水收集管网、车间外的废水暂存桶区域、生产车间各建 构筑物按要求做好防渗措施，危险废物储存区等均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）有关规范设计，项目完成后对周边土壤的影响较小；废气排放对周边环 节的贡献浓度很低，运行 10 至 30 年后，污染物在土壤中的累积仍远小于土壤污染风险管 控标准值，不会对周边土壤产生明显影响。 表5.5-5 工作内容 影响类型 影 响 识 别 土地利用类型 占地规模 敏感目标信息 影响途径 土壤环境影响评价自查表 完成情况 备注 污染影响型；生态影响型□；两种兼有□ 土地利用类 型图 建设用地；农用地□；未利用地□ （0.2592）hm2 见表 1.5-1 大气沉降；地面漫流□；垂直入渗；地下水位□；其他（ 342 ） 工作内容 完成情况 备注 全部污染物 氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氨气、氰化氢、铜、镍 特征因子 氰化物、铜、镍 所属土壤环境影响 Ⅰ类；Ⅱ类□；Ⅲ类□；Ⅳ类□ 评价项目类别 敏感程度 评价工作等级 资料收集 理化特性 敏感□；较敏感□；不敏感 一级□；二级；三级□ a) ；b) □；c) □；d) □ 见表 4.3-21~表 4.3-30 表层样点数 现 状 调 查 内 容 现状监测点位 影 响 预 测 深度 1 4 0-0.5m 评价标准 现状评价结论 达标 预测因子 氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氰化氢、氨、铜、镍 评价因子 预测方法 预测分析内容 预测结论 防 治 措 施 占地范围外 0-0.5m、 0.5-1.5m、 1.5-3m 砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲 烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙 烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙 烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙 烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、 1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲 苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、 苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘 砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲 烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙 烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙 烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙 烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、 1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲 苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、 苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘 GB 15618；GB 36600；表 D.1□；表 D.2□；其他（ ） 柱状样点数 现状监测因子 现 状 评 价 同附录 C 占地范围内 防控措施 跟踪监测 15 点位布置图 / 附录 E；附录 F□；其他（ ） 影响范围（占地范围外 0.2km 范围内） 影响程度（小） 达标结论：a) ；b) □；c) □ 不达标结论：a) □；b) □ 土壤环境质量现状保障；源头控制； 过程防控；其他（ ） 监测点数 监测指标 监测频次 1 氰化物、铜、镍 1 次/5 年 信息公开指标 评价结论 采取的污染防控措施、跟踪监测点位及监测结果 土壤环境影响可接受 注 1：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。 注 2：需要分别开展土壤环境影响评级工作得，分别填写自查表。 5.5.5 土壤污染防治措施 本项目对土壤的环境影响途径主要垂直入渗和大气沉降，因此，本项目针对土壤防治 343 主要采取以下措施： （1）垂直入渗防治措施：生产中严格落实废水收集、治理措施，废水处理达标后排放。 项目所在基地已设置 1 个容积分别为 15000m3 的事故应急水池。厂区废水处理设施故障或 发生火灾爆炸事故时，将废水处理设施超标出水、消防废水转移至事故应急水池暂存，故 障、事故解除后妥善处理，禁止将未经有效处理的废污水外排。生产中加强废水收集、输 送管道巡检，发现破损后采取堵截措施，将泄漏的废污水控制在厂区范围内，并妥善处理、 修复受到污染的土壤。危险废液贮存仓库、废水处理站等易产生事故泄露区域全部按照《危 险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求落实防渗。厂区其他各区域均按照分 区防渗要求，进行防渗，从而切断污染土壤的垂直入渗途径，厂区各分区防渗要求详见本 报告地下水环境影响专章内容。 （2）大气沉降影响防治措施：本项目大气沉降对土壤影响是持续性，长期性的，通过 大气污染控制措施，加强废气治理设施检修、维护，使大气污染物得到有效处理，确保各 污染物达标排放，杜绝事故排放的措施减轻大气沉降影响。根据土壤大气沉降影响预测结 果，项目通过大气沉降途径对周边土壤环境的影响较小。 综上，本项目通过采取以上措施，可有效防止对土壤环境造成明显不良不想，土壤污 染防治措施可行。 5.6 地下水环境影响分析 5.6.1 地下水保护目标 评价区地下水开发利用程度较低，结合现实地下水使用功能，将本项目地下水保护目 标确定为：不加重地下水污染，不改变地下水的使用功能。 5.6.2 环境水文地质概况 根据《博罗县龙溪镇电镀基地厂区工程（第四期厂房、仓库）岩土工程勘察报告》（广 东省惠州地址工程勘察院，2016 年 06 月），其环境水文地质情况如下： 5.6.2.1 地形地貌 场地原始地貌为冲击平原，后经人工开挖修整形成现状。场地地势较为平坦，孔口标 高在 7.07m～7.26m 之间，平均孔口标高 0.19m。 5.6.2.2 区域地质构造 据钻探结果显示，在钻探深度范围内未揭露有构造破碎带、地面沉降等不良地质现象 和作用，根据区域地质资料，勘察区无活动断裂带通过，场地区域基本稳定。 344 5.6.2.3 场地地层结构 根据钻探揭露，场地内自上而下地层可分为人工填土层（）。其野外特征按自上而下 的顺序描述如下： 根据钻探揭露、现场工程调查、原位测试、室内试验成果，场地岩土层自上而下由人 工填土层(Qml)、 耕表土层(Qpd)、第四系冲积土层（Q4al）、第四系残积土层(Q el) 和白垩 系基岩(K)组成，根据成因，物质成分及工程特性分述如下(前面数字为层序号) 1、人工填土(Qml): ①素填士：土黄、黄褐色，饱和，松散，由砂质粘性土混少量花岗岩碎石等堆填，而 成均匀性及密实度较差，填土时间 3-5 年。除 ZK2、ZK33、2ZK38、ZK39、 ZK43、 ZK44、 ZK45、ZK49、 ZK50、ZKS 孔未见外，其余各孔均见，层厚 0.70~4.60m。 2、耕表土(QPd) ②耕表土：灰黄、深灰色，疏松，土质为粉质粘土，含植物根须。除 ZK29、ZK65 孔 未见外，其余各孔均见，层厚 0.40~ 0.90m，层顶标高 4.88~7.26，层项埋深 0.00-2.30m。 3、第四系冲洪积土(Q al): ③层，为河流冲积成因，土层种类较多，力学性质变化大，根据颗粒组成，工程特性 可划分为 7 个亚层，现分述如下: ③1 粉质粘土：土黄、灰黄、褐红色，可塑，干强度、韧性中等，切面稍有光滑。见于 ZK2~ZK3、ZK6~ZK7、 ZK10 ZK26、ZK31~ZK32、ZK37、ZK48、 ZK50、ZK53- ZK54、 ZK59 -ZK62、ZK66 -ZK78 孔，层厚 0.60~ 10.80m,层顶标高 4.31-6.61m,层顶埋深 0.60~2.80 m。 该 层取 样 8 件 ，土工试验结 果主要参数平均 值如下: 含水量 ω=26.2% ，天然密度 ρ=1.84g/em'，孔隙比 e=0.845，液性指数 IL=0.50，压缩系数α1-2=0.381MPa-1 ，压缩模量 Es=4.93MPa。该层标贯试验 32 次，实测击数 8~13 击，平均 10.3 击，修正击数 6.8-10.5 击， 平均 8.9 击。 ③2 淤泥质土、粘土:灰黄、灰黑色，软塑，干强度、韧性高，切面光滑，成分以粘粒 为主，富含有机质，局部含腐木碎块。见于 ZK1~ZK2、ZK4-ZKS、ZK8 ZK9、ZK12、ZKI4、 ZK18、 ZK21- ZK22、ZK27~ZK30、ZK33~ZK36、ZK38~ZK47、ZK49~ZKS2、ZZK54~ZK61、 ZZK65~ZK66 孔，层厚 0.80-7.80 m，层项标高-4.77-6.66m，层顶埋深 0.60-11.90 m。 该层取样 8 件，土工试验结果主要参数平均值如下：含水量ω=42.1%，天然密度 p=1.65g/cm)，孔隙比 e=1.297，液性指数 IL=1.05，压缩系数α1-2=1.305MPa-1 ，压缩模量 Es=1.78MPa。该层标贯试验 17 次，实测击数 3~4 击，平均 3.4 击，修正击数 2.2~3.6 击， 平 345 均 2.9 击。 ③4 粉质粘土：灰白、黄、砖红色，可塑，干强度、韧性中等，切面稍有光滑。仅见于 ZK2、ZK4、 ZK8-ZK9、ZK12、 ZK27-ZK29、ZK33- ZK36、ZK38~ ZK39、ZK42、ZK44、 ZK46、ZK49、ZK51~ZK52、ZK55、ZK57~ ZK58、ZK61 孔，层厚 0.60~ 16.00 m，层顶 标高-1.44~5.56m，层顶埋深 1.50~8.70 m。 该层取样 6 件，士工试验结果主要参数平均值如下: 含水量ω=29.3%，天然密度 p=1.85g/cm) ， 孔 隙 比 e=0.886 ， 液 性 指 数 IL=0.47 ， 压 缩 系 数 α1-2=0.4MPa-1 ， 压 缩 模 量 Es=4.80MPa。该层标贯试验 13 次，实测击数 8~12 击，平均 9.9 击，修正击数 6.5~10.3 击， 平均 8.5 击。 ③4 粉土：黄、青灰色，很湿，稍密，摇振反应中等。仅见于 ZK4、ZK8、ZK14、ZK43、 ZK44 孔，层厚 2.80~5.70 m，层顶标高-7.06-4.12 m，层顶埋深 3.1~14.2m。 该层取样 3 件，土工试验结果主要参数平均值如下: 含水量ω=23.2%，天然密度 p=1.8g/cm) ， 孔 隙 比 e=0.842 ， 液 性 指 数 IL=0.44 ， 压 缩 系 数 α1-2=0.42MPa-1 ， 压 缩 模 量 Es=4.45MPa。该层标贯试验 6 次，实测击数 7~12 击，平均 9.5 击，修正击数 6.3-9.4 击， 平 均 7.7 击。 ③5 中砂：灰白色，饱和，松散~稍密，成分以石英为主，级配差，含少量粘粒。仅见 于 ZK1、ZK5 -ZK11、ZK13、ZK15、ZK17、ZK19、ZK21、ZK23、ZK27- ZK28、ZK30、 ZK32~ZK36、ZK39~ ZK47、ZK50、ZK53、ZK56~ ZK58、ZK62~ ZK72、ZK74~ ZK78 孔， 层厚 0.7~6.0m；层项标高-2.82~- 4.87m，层顶埋深 2.2~10m。 这层取砂样 6 件。该层标贯试验 21 次，实测击数 6~12 击，平均 9.3 击，修正击数 5.5103 击，平均 8 击。 ③6 淤泥质土、粘士；灰、灰黑色，软塑，干强度、韧性高，切面光滑。仅见于 ZK7、 ZK19、 ZK36、ZK49、ZK51、ZK55 -ZK58 孔，层厚 1.80- 5.40m，层顶标高-4.92- 3.08m, 层顶埋深 4.10-12.10m. 该层取样 3 件，土工试验结果主要参数平均值如下: 含水量ω=28.6%，天然密度 p=1.7g/cm)，孔隙比 e=1.221 ，液性指数 IL=1.01，压缩系数α1-2=1.297MPa-1 ，压缩模量 Es=1.8MPa，该层标贯试验 6 次，实测击数 3-4 击，平均 3.6 击， 修正击数 2.3-3.4 击，平 均 2.9 击。 ③7 粉质粘土：土黄、黄白、青灰色，可塑，干强度、韧性中等，切面稍有光滑。仅见 于 ZK1、ZK4 -ZK6、ZK8、ZK10 -ZK11、ZK13、ZK15、ZK17、ZK23、ZK33、ZK41- ZK42、 ZK46~ ZK47、ZK49、ZK51、ZK53、ZK56~ZK57、ZK62- ZK69、ZK76- ZK78 孔，层厚 346 0.70-8.20 m；层顶标高 8.52~3.32 m，层顶埋深 3.80~15.70 m。 该层取样 7 件，土工试验结果主要参数平均值如下：含水量ω=25.1%，天然密度 p=1.86g/cm)，孔隙比 e=0.815，液性指数 IL=0.44，压缩系数α1-2=0.353MPa-1 ，压缩模量 Es=5.42MPa，该层标贯试验 18 次，实测击数 7~12 击，平均 10.1 击，修正击数 6.2~10.4 击，平均 8.3 击。 4、第四系残积土(Q el): ④粉质粘土、粉士：褐红、灰白色，硬塑，干强度、韧性中等，遇水易软化、崩解， 粉土为湿，中密，摇振反应中等，为泥质粉砂岩风化未经搬运的残积物。见于 ZKI~ZK11、 ZK13、ZK15~ZK28、ZK30- ZK55、ZK57~ ZK60、ZK62、ZK66~ZK78 孔，层厚 0.90- 11.1， 层顶标高,-10.12~1.79m，层顶埋深 5.30-17.30m。 该层取样 9 件，土工试验结果主要参数平均值如下：含水量ω=19.6%，天然密度 p=1.93g/cm)，孔隙比 e=0.743，液性指数 IL=0.19，压缩系数α1-2=0.287MPa-1 ，压缩模量 Es=6.20MPa，该层标贯试验 34 次，实测击数 16-24 击，平均 19.4 击，修正击数 12.3~18 击，平均 15 日。 5、白垩系基岩(K): ⑥层为泥质粉砂岩，属软质岩类，中厚层状构造；揭露深度内根掘岩石的风化程度不 同，可划分为全风化、强风化二层(带)，分述如下。 ⑤1 全风化泥质粉砂岩：褐红色，:岩体结构基本破坏，坚硬土状，残留岩块易捏碎， 岩芯呈土柱状。见于 ZK1~ZK7、ZK9~ZK11、ZK13~ZK54、ZK56~ZK73、ZK76~ZK78 孔， 层厚 1.20~ 15.70m，层顶标高- 13.68~-1.14m，层顶埋深 8.30- 20.80 m。 该层取样 7 件，土工试验结果主要参数平均值如下：含水量ω=19.0%，天然密度 p=1.9g/cm) ， 孔 隙 比 e=0.69 ， 液 性 指 数 IL=0.07 ， 压 缩 系 数 α1-2=0.209MPa-1 ， 压 缩 模 量 Es=8.18MPa。该层标贯试验 29 次，实测击数 33~39 击，平均 36.1 击，修正击数 24.1~29.3 击，平均 26.7 击。 ⑤2 强风化泥质粉砂岩:褐红色，岩质极软，裂隙极发育，岩体结构大部分破坏，岩块 手可折断~锤击易碎，锤击声哑，岩石坚硬度为极软岩，岩体完整性为极破碎，岩体基本质 量等级为 V 级，岩芯星半岩半土状、碎块状。无洞穴、临空面、破碎岩体。各孔均有揭露， 未揭穿，揭露厚度 3.45~ 20.10 m；层顶标高-6.37~ 8.86 m；层顶埋深 11.30~ 26.00 m。标准 贯入试验 32 次，均大于 50 击或反弹。 上述各地层揭露层厚、埋深、顶底板标高、分布情况等详见“工程地质柱状图”和“工程地 质剖面图”。 347 5.6.2.4 场地的水文地质条件 （1）包气带概况 区内包气带土层为素填土、坡积土。素填土成分为粘性土、砂土，松散状——完成自 重固结，钻孔静止地下水位以上厚度 0.8～1.3m；坡积土为粉质粘土，钻孔静止地下水位以 上厚度 1.5～2.4m。 本调查区包气带水主要属于过渡型，雨季地下水面上升，包气带变薄，多只存在毛细 上升带；到了旱季，地下水面下降，包气带变厚，自上而下可分为土壤水带、中间过渡带 及毛管上升带等 3 个亚带。包气带水的具有如下特征：一是具有季节性变化特点，包气带 含水率和分布容易受外界条件影响，尤其是与降水、气温等气象因素关系密切，雨季期间， 雨水大量入渗，包气带含水率显著增加；干旱季节，土壤蒸发强烈，包气带含水量迅速减 少，致使包气带水呈现强烈的季节性变化。二是具有空间变化特点，主要体现在垂直方向 上的差异，一般是愈近地表，含水率变化愈大，逐渐向下，含水率变化趋于稳定及有规律。 三是包气带含水率与岩土层结及颗粒成分关系密切，因为颗粒组成不同，岩土本身的孔隙 大小和孔隙度也会不同，从而导致含水量的不同。 根据现场 2 组渗水试验，厂区包气带素填土的渗透系数 k=1.67×10-3，总体透水性中 等；厂区外包气带坡积粉质粘土层的渗透系数 k=3.36×10-5cm/s，总体透水性弱。 (2)地下水 ①场地地下水类型主要为赋存于第四系土层中的孔隙潜水和下伏基岩裂隙水；人工填 土层含上层滞水为透水性较好，第四系松散堆积土中的主要含水层为③5 中砂层，透水性及 富水性均较好，水量丰富，在钻探过程中砂层未具承压性；其余土层含少量孔隙水，下伏 强风化基岩含少量裂隙水，水量较贫乏；地下水主要接受大气降水/地表水垂直渗透侧向渗 透补给和含水岩土层间侧向渗流补给。附近居民排泄生活用水汇流渗透补给，并向场外侵 蚀基准面排泄和大气蒸发排泄。 ②地下水埋深及水位变化幅度 地下水水位和水量因季节性影响而变化，勘察期间为雨季，测钻孔揭露深度内各钻孔 静止混合水位埋深为 1.70 ~ 4.50m，初见水位深埋为 1.50~4.20m，地下水位年变化幅度约 1.20m。场地无地下水位长期观测资料，场地不存在地下水和地表水污染源。 348 本项目区域水文地质见图 5.6-1。 项目所在地 图5.6-1 项目区域水文地质图（1:20万） 349 5.6.2.5 地下水补径排条件 厂区属亚热带季风性气候，雨水丰富，降雨量大于蒸发量，降雨为地下水主要补给来 源。雨季期间地下水位抬升，旱季地下水位下降，具有明显的季节性变化特征。受降雨作 用的影响，每年 4～9 月份是地下水的补给期，10 月至次年 3 月为地下水的消耗期和排泄 期。 1）地下水的补给 本厂区位于博罗县龙溪镇电镀基地，属台地地貌，总体属地下水补给区，地下水的补 给以降雨补给和同一含水层的侧向补给为主，不同含水层的越流补给为次。经地下水位调 查，丰水期，区内地下水主要接受降雨补给，并由中部低丘台地向四周平原区的河涌、灌 溉沟渠、水塘等排泄和补给；枯水期，因降雨明显减少，地下水位埋深明显大于丰水期， 靠近地表水体地段多低于后者，则在靠近地表水体地段地下水接受地表水反向补给，但该 地区属气候湿润区，反向补给现象不强烈，且仅在靠近地表水体地段发生。 厂区降雨渗入量与季节、岩性、地形及植被等因素相关。丰水年或丰水期渗入量较多， 枯水年或枯水期渗入量较少。本区雨量丰富，降雨为地下水主要补给来源。降雨渗入补给 在不同岩性地段的差异较大。根据地区经验，降雨渗入系数坡残积土及全化岩约为0.30～ 0.34，强风化岩约为0.51～0.53。但因区内厂房、道路较多，地表为混凝土路面，地下水的 降雨渗入补给大大减少。而本厂区所处地段为附近相对较高地块，有利于雨水通过面流排 泄，降雨渗入补给量也大大减少。 2）地下水的径流、排泄及动态特征 厂区属台地地貌，相对而言，中部地势稍高，而厂区场地相对四周较高。根据地形地 貌条件和附近地表水流向特征，该厂区地下水径流主要是由中部向四周低洼地段，并通过 地下径流及排泄流至河涌或灌溉沟渠形成地表水汇入沙河。 该区地下水与降雨形成的地表水关系较密切，丰水季节地下水主要接受大气降雨补 给，并以潜流的方式向附近低洼地段排泄、渗透和地表蒸发；枯水期主要接受降雨下渗补 给，但补给量明显减少，并以蒸腾排泄为主。总体上，地下水具径流较强、径流途径较短、 排泄条件较好的特点，地下水流向多斜交或垂直地表水体（系），地下水水位年变幅约1.2m。 5.6.3 地下水环境影响预测 （1）污染源及污染途径分析 本项目的污染源主要为电镀生产区、固体废物暂存区、污水管线等的跑、冒、滴、漏 等下渗对地下水影响；前期雨水下渗影响地下水；事故状态下消防废水外溢对地下水影响。 350 地下水的污染途径主要包括：电镀生产区的防渗措施不到位，发生化学品泄漏时可直 接渗入泄漏区附近的土壤中进而污染地下水；排污管线的防渗措施不到位，发生渗漏污染 地下水。 （2）预测情景 由于突发环境污染事故与污水发生大量泄漏状况下极易被人们发现并采取及时的应 急处置措施而控制住，泄漏的污水会被清洗、集聚至相应的应急设施进行处理，这样的情 景很难对地下水环境造成永久的和持续性的影响。因此，本次地下水溶质运移预测主要考 虑运营过程中在正常工况下发生的小规模、少量、且长期持续不断地发生污水渗漏的条件 下，预测其对浅层地下水水质的影响程度和扩散范围。 1、水文地质条件概化 根据前面所列区域水文地质条件和项目特征，本次地下水评价的目的含水层为第四系 土层，主要为粉质粘土。潜水含水层水平方向渗透系数远大于垂向渗透系数，以水平方向 运动为主。项目评价区范围较小，可以认为含水层参数空间变异较小。 污染物进入包气带和含水层中将发生机械过滤、溶解和沉淀、氧化和还原、吸附和解 吸、对流和弥散等一系列的物理、化学和生物过程，本项目为考虑在水平方向的最不利影 响，并将评价区地下水系统概化为一维（水平方向流动）稳定的地下水流系统概念模型。 2、污染源概化 在地下水污染方面，厂区内需要主要关注的场所包括电镀生产区及污水管线等，由于 电镀生产区位于地表之上，污染源可视，企业将针对上述场所采取防渗、围堰等措施并加 强物料和装置的管理，一旦发生液态污染源瞬时泄漏的事故，会在第一时间被发现并及时 处理，污染物被截留在地表以上相应区域内，不会发生物料瞬时泄漏至地下水环境的事件。 因此本项目的地下水污染事件主要关注场所局部发生不可视的持续渗漏（如排污管发生局 部小微的破裂而被忽略或排水井发生微小渗漏），导致物料长期缓慢渗漏至地下水。 综上分析，本次地下水环境影响预测对污染源概化的结果为： ①排放形式：概化为点源； ②排放规律：简化为连续恒定排放。 ③预测因子和评价标准 本次选取 COD、氰化物、铜、镍、银作为影响预测评价因子。由于《地下水质量标 准》（GB/T14848-2017）中没有 COD 的标准值，因此本次评价选取耗氧量替代 COD 作 为评价因子。评价因子及评价标准一览表见下表。 351 表 5.6-1 地下水影响预测评价因子及评价标准一览表 评价因子 耗氧量 氰化物 铜 镍 银 地下水III类标准限值 （mg/L） 3.0 0.05 1.0 0.02 0.05 检出限（mg/L） 0.05 0.004 0.00008 0.00006 0.00004 背景值（D1基地污水处理 厂）（mg/L） 1.59 0.004L 0.62 0.06L（μg/L） 0.04L（μg/L） ④污染源参数 基于项目正常运营状态下，按渗漏量不易被察觉但影响又为最不利的条件下其对地下 水质的影响状况模拟，由于预测时地下水影响的评价因子为耗氧量，为使污染因子 COD 与评价因子耗氧量在数值关系上对应统一，故在模型计算过程中高锰酸盐指数与化学需氧 量线性回归方程 Y=4.76X+2.61（Y 为 COD，X 为高锰酸盐指数）进行换算，预测源强以 本项目废水产生最大浓度设置，具体参数见表 5.6-2。 表 5.6-2 模拟概化污染源参数 模拟区域 典型污染 渗漏方式 排污管线或 排水井 污水 长期缓慢 渗漏 污染因子 耗氧量 铜 镍 银 氰化物 3、预测模型及参数值 初始浓度 mg/L 62.48 10.5 24.9 0.35 14.5 备注 COD 300mg/L / / / / 本次预测考虑持续渗漏情景下的解析模型，假设一维半无限长多孔介质柱体，一端为 定浓度边界，则 式中：x——预测点距污染源的距离，m； t——t 时刻在 x 处污染物浓度，mg/L； C0——污染物初始浓度； DL——弥散系数（m2/d）； u——地下水实际速率（m/d）。 本公式引用自《环境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ610-2016）。地下水实 际流速和弥散系数按下列方法取得： U=KI/n 式中：I——水力梯度； 352 K——渗透系数； n——有效孔隙度。 DL=aL×U 式中：aL——弥散度，保守角度考虑取 100m； 本项目第四系土层主要为粉质粘土，渗透系数参照《环境影响评价技术导则——地下 水环境》（HJ610-2016）附录 B1 中的黄土，取值为 0.5。 有效孔隙率查阅《水文地质手册》，取值 0.20。 表 5.6-3 地下水含水层参数 含水层 孔隙水 渗透系数 K （m/d） 0.5 水力坡度 I 有效孔隙率 n 0.005 0.20 4、预测结果 实际流速 u （m/d） 0.0125 弥散系数 DL （m2/d） 1.25 将式中各参数代入地下水溶质运移解析模型中，计算出污染物在指定浓度持续渗漏 100 天、1000 天、10 年、30 年情景下的迁移情况，给出预测期内下游基地边界处（约 500m） 随时间的变化规律。 表 5.6-4 污染因子预测结果统计表 预测时间 Ⅲ类标准限值 检出限 超标距离 影响距离 （d） （mg/L） （mg/L） （m） （m） 100 32 54 1000 109 179 耗氧量 3.0 0.05 3650 228 363 10950 448 683 100 47 58 1000 157 193 氰化物 0.05 0.004 3650 321 390 10950 611 731 100 27 71 排污管线 1000 93 235 废水 铜 1.0 0.00008 3650 197 471 或排水井 10950 393 872 100 54 75 1000 179 247 镍 0.02 0.00006 3650 362 494 10950 683 912 100 24 62 1000 83 204 银 0.05 0.00004 3650 176 411 10950 356 769 注：1.将《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准限值作为界定污染物超标范围的标准； 2.将检出限作为界定污染物影响范围的标准。 泄漏位置 污染物 污染因子 表 5.6-5 不同时间地下水下游方向基地边界处（约下游 500m）的污染物浓度值 mg/L 353 污染物 浓度值 时间 耗氧量 氰化物 铜 镍 银 下游 基地 边界 100天 1000天 3650天 10950天 贡献值 预测值 贡献值 预测值 贡献值 预测值 贡献值 预测值 0 1.59 0 1.59 1.14E-04 1.590114 1.43 3.02 0 0.004 0 0.004 2.63E-05 0.0040263 0.332 0.336 0 0.62 0 0.62 1.91E-05 0.6200191 0.24 0.86 0 0.00006 0 0.00006 4.52E-05 0.0001052 0.57 0.57006 0 0.00004 0 0.00004 6.36E-07 0.0000406 36 0.0080 1 0.00805 注：预测值为贡献值和背景值的叠加值。 根据预测结果，项目污染物持续渗漏 100 天、1000 天、10 年时，最大超标距离为下 游 362m，下游基地边界处未出现超标。项目污染物持续渗漏 30 年时，下游基地边界处耗 氧量、氰化物和镍出现超标，超标倍数分别为 0.007、5.72、27.5；铜和银预测值能满足《地 下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准限值要求。 上述预测结果可知，如污染物渗入到地下水，污染物随地下水迁移速度较慢，通过加 强管道和池体的防渗透防泄漏管理及维护，及时发现和封堵、截断泄漏点，避免发生长期 渗漏，本项目建设对区域地下水环境的影响较小。 5.6.4 地下水环影响分析 （1）影响分析 运营期间本项目不向地下水排污，对地下水水质的影响还有补给地下水时所携带的污 染物质随地表水进入到地下水系统中。该公司采取规范化管理，电镀生产线、危险废物暂 存区均做了硬底化防渗处理。本厂区地表所接纳的可能的污染物质主要是一些有机污染 物，这些有机污染物质随空气的沉降（干沉降和湿沉降等）进入到地表，在受降雨作用时 就形成可能被携带渗入的污染物。但是，这些物质的量本身很小，所以可能经渗透而被渗 入地下水的有机污染物质是很少的。 ①对浅层地下水的污染影响 正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。项 目场地为粉质粘土层，包气带防污性能为中级，说明浅层地下水不太容易受到污染。若废 水或废液发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水的污染很 小。 ②对深层地下水的污染影响 判断深层地下水是否会受到污染影响，通常分析深层地下水含水组上覆地层的防污性 354 能和有无与浅层地下水的水利联系。通过水文地质条件分析，区内第Ⅱ含水组顶板为分布 比较稳定且厚度较大的粘土隔水层，所以垂直渗入补给条件较差，与浅层地下水水利联系 不密切。因此，深层地下水不会受到项目下渗污水的污染影响。 项目位于博罗县电镀基地，根据地下水环境功能规划，按《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准进行管理，项目不向地下水排污，对地下水环境影响较小。 （2）预防措施 该项目重点污染区防渗措施为：电镀生产区用水泥硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化 防渗，全池涂环氧树脂防腐防渗。固体废物暂存区地面采取粘土铺底，再在上层铺设 10-15cm 的水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗；通过上述措施可使重点污染区各单元防渗 层渗透系数≤10-10cm/s。 一般污染区防渗措施：公司生产区路面、垃圾集中箱放置地、采取粘土铺底，再在上 层铺 10~15cm 的水泥进行硬化。通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数 ≤10-7cm/s。 由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效 预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制 厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明 显影响。 355 6 环境风险影响评价 6.1 环境风险评价程序 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险评价应以突发性 事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和 评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设 项目环境风险防控提供科学依据。建设项目环境风险评价不包括人为破坏及自然灾害引发 的事故。 环境风险评价是一种概率风险评价，即评价项目建成后可能造成的风险。本风险评价 程序见图 6.1-1 图 6.1-1 环境风险评价工作程序 356 6.2 评价依据 6.2.1 风险源调查 6.2.1.1 危险物质数量和分布 根据工程分析，参见《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，对 项目所涉及的有毒有害、氧化性、易燃易爆物质进行危险性识别。结合物料的使用量、储 存量或产生量较大，确定项目运行期涉及的危险物质主要有硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、 镍及其化合物、硫酸镍、氯化镍等。 6.2.1.2 生产工艺特点 本项目主要涉及的生产工艺为：电镀工艺。 6.2.1.3 环境敏感目标调查 本项目位于博罗县龙溪电镀基地，本项目环境风险评价范围内不涉及自然保护区、风 景名胜区、饮用水水源地等敏感区域，主要环境风险保护目标类型有村庄，详见表 1-5-1。 6.2.2 环境风险潜势初判 6.2.2.1 环境风险潜势划分 建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系 统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在 环境危害程度进行概化分析，按照表 6.2-1 确定环境风险潜势。 表 6.2-1 建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E） 危险物质及工艺系统危险性 极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ 环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ 环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ + 注：Ⅳ 为极高环境风险。 6.2.2.2 危险物质及工艺系统危险性（P）的分级 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比 值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。 当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q； 当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q)： 357 式中：q1，q2……，qn——每种危险物质的最大存在总量，t。 Q1，Q2……，Qn——每种危险物质的临界量，t。 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为 I。 当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B 确定危险物质的临 界量，确定危险物质数量与临界量的比值 Q，见下表 6.2-2。 表 6.2-3 建设项目 Q 值确定表 三酸仓 三酸仓 三酸仓 三酸仓 原料仓 原料仓 原料仓 最大储存量 （qn）t 1 0.5 0.25 0.5 0.01 0.5 1 临界量 (Qn)t 10 7.5 1 7.5 10 0.25 0.25 0.1 0.0667 0.25 0.0667 0.001 2 4 30kg/桶 原料仓 0.3634 0.25 1.4536 7681-52-9 25kg/桶 辅料仓 0.5 5 0.1 / / / 0.3085 0.25 1.234 / / / 2.2083 0.25 8.8332 / / / 0.0154 0.25 0.0616 0.0745 0.1338 0.25 0.25 0.298 0.5352 18.9999 材料名称 CAS 号 包装方式 储存位置 硫酸（98%） 盐酸（35-38%） 氢氟酸（40%） 硝酸（68%） 氨水（25%） 硫酸镍 氯化镍 氨基磺酸镍（镍及其 化合物（以镍计）） 漂水（次氯酸钠 10%） 铜及其化合 物（以铜离 子计） 镍及其化合 镀槽 物（以镍计） 银及其化合 物（以银计） 氰化钠 氰化钾 7664-93-9 7647-01-0 7664-39-3 7697-37-2 1336-21-6 7786-81-4 7718-54-9 25kg/30kg/桶 25kg/桶 25kg/桶 25kg/桶 2500ML/瓶 25kg/袋 25kg/袋 / 14-33-9 151-50-8 合计 注：（1）氰化物储存在基地剧毒品专用仓，本项目不储存，仅计算槽液在线量。 qi/Qi 由上表分析可知，项目危险物的总 Q=18.9999，10≤Q＜100。 2、行业及生产工艺（M） 分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表 6.2-3 评估生产工艺情况。具有多套工艺单 元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20； （3）5＜M≤10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。 本项目属于金属表面处理及热处理加工”涉及危险物质使用、贮存，M=5，则行业及生 产工艺分级为 M4。 表 6.2-3 行业 行业及生产工艺（M） 评估依据 石化、化工、医药、 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、 358 分值 10/套 轻工、化纤、有色 合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工 冶炼等 艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、 烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺 5/套 无机酸制酸工艺、焦化工艺 a 其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 、危险物质贮存罐区 管道、港口/码头 等 石油天然气 其他 5/套（罐区） 10 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库） ， 油库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线） 10 5 涉及危险物质使用、贮存的项目 a 高温指工艺温度≥300 ℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0 MPa； b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。 3、危险物质及工艺系统危险性（P）分级 根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表 6.2-4 确定危 险物质及工艺系统危险性等级（P）。本项目 Q=18.9999，M=5，根据表 6.2-4 可知，本项 目危险物质及工艺系统危险性为 P4。 表 6.2-4 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P） 行业及生产工艺（M） 危险物质数量与临界量比值（Q） M1 M2 M3 M4 Q≥100 P1 P1 P2 P3 10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4 1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4 6.2.2.3 环境敏感程度（E）的分级判定 环境敏感程度分为大气环境、地表水环境、地下水环境的敏感程度。 1、大气环境 依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类 型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 6.2-5。 表 6.2-5 分级 大气环境敏感程度分级 大气环境敏感性 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人， E1 或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、化学品输送管 线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人， E2 小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管 线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人 E3 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人； 359 或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内， 每千米管段人口数小于 100 人 根据调查，企业所在地周边 5km 覆盖范围包括了龙溪镇区、龙华镇区的全部以及其他 自然村。根据统计数据，龙溪镇区户籍人口约 4 万人；龙华镇区户籍人口约 2.6 万，由此 可知，企业所在地周边 5km 范围内的内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等 机构人口大于 5 万人。因此企业周边大气环境敏感程度为 E1。 2、地表水环境 依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性（F），与下 游环境敏感目标（S）情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感 区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 6.2-6。 表 6.2-6 地表水环境敏感程度分级 地表水功能敏感性 环境敏感目标 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 地表水功能敏感性和环境敏感目标分级方法判定见表 6.2-7 和表 6.2-8。 表 6.2-7 敏感性 地表水功能敏感性分区 地表水环境敏感特征 排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故 敏感 F1 时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范 围内涉跨国界的 排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时， 较敏感 F2 危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h 流经范围内 涉跨省界的 低敏感 F3 上述地区之外的其他地区 表 6.2-8 分级 环境敏感目标分级 环境敏感目标 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域 一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受 体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村 S1 及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布 区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地； 红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别 保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或 其他特殊重要保护区域 S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内、近岸海域 360 一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受 体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价 值的海洋生物生存区域 S3 排放点下游（顺水流向）10km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离 的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标 龙溪电镀基地废水处理后尾水排入球岗排渠，球岗排渠目前主要是排洪、排污和部分 灌溉，且汇入马嘶水，可参照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准执行。 因此，地表水功能敏感性为低敏感 F3。 事故状态下，排放点下游（顺水流向）10km 范围内无表 6.2-8 中类型 1 和类型 2 包括 的敏感保护目标，因此环境敏感目标分级为 S3。 根据以上分析，企业周边地表水功能敏感性为 F3，地表水环境敏感目标分级为 S3，参 照表 6.2-6 可知，企业地表水环境敏感程度分级为 E3。 3、地下水环境 根据周边敏感目标调查，企业周边无集中式饮用水水源保护区等环境敏感区，根据地 下 水 功 能 敏 感 区 分 区 方 法 ， 为 不 敏 感 G3 ； 所 在 区 域 包 气 带 素 填 土 的 渗 透 系 数 k=1.67×10-3cm/s，厚度约 0.8-2.4m，分布连续稳定，包气带防污性能为 D1，根据地下水环 境敏感程度分级，地下水环境敏感程度为 E2。 表 6.2-9 地下水功能敏感性分区 敏感性 地下水环境敏感特征 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划 敏感 G1 的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府 设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊 地下水资源保护区 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划 的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式 较敏感 G2 饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊 地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未 列入上述敏感分级的环境敏感区 a 不敏感 G3 上述地区之外的其他地区 a“环境敏感分区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区 表 6.2-10 包气带防污性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能 D3 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定 D2 D1 0.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定 Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件 Mb：岩石层单层厚度 361 K：渗透系数 表 6.2-11 地下水环境敏感程度分级 地下水功能敏感性 包气带防污性能 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E2 E3 E3 6.2.2.4 环境风险潜势划分 根据以上分析，本项目大气环境敏感度属于 E1 类，地表水功能敏感性属于 E3 类，地 下水环境敏感程度为 E2，建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性为 P4，其所在地的环 境敏感程度为 E1，按照表 6.2-12 确定大气环境风险潜势为Ⅲ，地表水环境风险潜势为Ⅰ， 地下水环境风险潜势为Ⅱ。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中“建 设项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值”，则本项目环境风险潜势为Ⅲ。 表 6.2-12 建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E） 危险物质及工艺系统危险性（P） 极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 环境敏感程度（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ 环境敏感程度（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ 环境敏感程度（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 注：Ⅳ+为极高环境风险 6.2.3 风险评价等级 据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中“建设项目环境风险潜势综 合等级取各要素等级的相对高值”，本项目的环境风险潜势取Ⅲ，环境风险评级工作等级 为二级，其中大气环境风险评价等级为二级、地表水环境风险评价等级为简单分析、地下 水环境风险评价等级为三级。 表 6.2-13 评价工作等级 环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a + 注：a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范 措施等方面给出定性的说明。 6.3 环境敏感目标概况 项目的风险评价范围为以项目中心为原点，半径 5km 的圆形范围作为项目的环境风险 评价范围，项目周围环境保护目标详见第一章表 1.5-1。 362 6.4 环境风险识别 风险识别范围包括生产过程所涉及的物质危险性识别、生产系统危险性识别和危险物 质向环境转移的途径识别。 物质危险性识别，包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、 火灾和爆炸伴生/次生物等。 生产系统危险性识别，包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施，以 及环境保护设施等。 危险物质向环境转移的途径识别，包括分析危险物质特性及可能的环境风险类型，识 别危险物质影响环境的途径，分析可能影响的环境影响目标。 6.4.1 物质危险性识别 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 项目所涉及的有毒有 害、氧化性、易燃易爆物质进行危险性识别。结合物料的使用量、储存量或产生量较大， 汇总危险物质特性。项目的风险因子主要包括强酸、重金属盐等，项目使用的主要原辅材 料理化特性及主要技术指标分别如下表： 表 6.4-1 硫酸的安全技术特性 标识 有害物成分 外观与性状 理化性质 燃烧爆炸 危险性 毒性及健康危 害 接触控制与个 体防护 英文名：sulfuric acid 危险性类别： 危险货物编号：81007 分子式 H2SO4 UN编号：1830 CAS号：7664-93-9 在化肥、化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也 H2SO4 主要用途 有广泛的应用。 纯品为无色透明油状液体，无臭。 相对密度（水=1） 1.83 相对密度（空气=1） 3.4 沸点(℃) 330.0 熔点℃ 10.5 临界温度(℃) 无资料 饱和蒸汽压(kPa) 0.13(145.8℃) 临界压力(MPa) 无资料 燃烧热（kJ/mol） 无意义 溶解性 与水混溶。 火灾危险性分类 / 引燃温度(℃) 无意义 闪点（℃） 无意义 爆炸极限[%（V/V）] 无意义 危险特性 毒性 低毒类 环境危害 对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。 侵入途径 吸入、食入 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、 健康危害 结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难 和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。 接触限值 2mg/m3 工程控制：密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋 浴和洗眼设备；呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防 个体防护 毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧 气呼吸器；眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 防护服：穿橡胶耐 酸碱服。 手防护：戴橡胶耐酸碱手套。 363 消防措施 稳定性和 反应性 操作处置 与储存 泄漏应急 处理 急救措施 废弃处置 运输信息 灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避 免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。 稳定性 / 聚合危害 / 禁配物 碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。 操作处置注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必 须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具，穿橡 胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。 储运注意事项：储存于阴凉、通风的库房。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原 剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员 戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。 防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。 也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 吸入：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 食入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 缓慢加入碱液－石灰水中，并不断搅拌，反应停止后，用大量水冲入废水系统。 运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、 还原剂、碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处 理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居 民区和人口稠密区停留。 表 6.4-2 盐酸的安全技术特性 标识 外观与性状 理化性质 燃烧爆炸 危险性 毒性及健康危 害 稳定性和 反应性 储运条件与泄 露处理 中文名：盐酸、氯化氢 分子量 36.46 英文名：hydrochloric acid 分子式 HCl 危险性类别： 危险货物编号：81013 UN编号：1789 CAS号：7647-01-0 无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸雾。 相对密度（水=1） 1.2 相对密度（空气=1） 1.26 沸点(℃) 108.6 熔点℃ -114.8 临界温度(℃) 无资料 饱和蒸汽压(kPa) 30.66(21℃) 临界压力(MPa) 无资料 燃烧热（kJ/mol） 无意义 溶解性 与水混溶，溶于碱液。 火灾危险性分类 / 引燃温度(℃) 无意义 闪点（℃） 无意义 爆炸极限[%（V/V）] 无意义 能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰 危险特性 化氢气体。与碱 发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。 LD50：900mg/kg（兔经口）； 毒性 LC50：3124ppm，1小时（大鼠吸入） 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收 接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有 烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形 健康危害 成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响： 长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 禁配物 碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。 储运条件：储存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分开 存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要 注意个人防护。运输按规定路线行驶。泄漏处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁 止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触 364 灭火方法 急救措施 泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水。更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或 苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水 放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废 弃。 用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。 皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医 治 疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化 吸入。就医。食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立 即就医。 表 6.4-3 硝酸的安全技术特性 标识 外观与性状 理化性质 主要用途 燃烧爆炸 危险性 毒性及健康危 害 稳定性和 反应性 毒理学资料及 环境行为 急救措施 中文名：硝酸 分子量 63.01 英文名：Nitric acid 分子式 HNO₃ 危险性类别：酸性腐蚀品、氧化剂、易制爆、强腐蚀(含量高于70%)/氧化剂(含量不超 过70%)。 EINECS登录号：231-714-2 UN编号：2031 CAS号：7697-37-2 纯硝酸为无色液体，浓硝酸为淡黄色液体（溶有二氧化氮），正常情况下为无色透明 液体，有窒息性刺激气味。 相对密度(水=1) 1.50(无水) 相对密度（空气=1） 2.17 沸点(℃) 86℃/无水 熔点℃ -42/无水 临界温度(℃) 无资料 蒸汽压(kPa) 4.4 (20℃) 临界压力(MPa) 无资料 燃烧热（kJ/mol） 无意义 水溶性 易溶于水 用途极广,主要用于化肥、染料、国防、炸药、冶金、医药等工业 火灾危险性分类 / 引燃温度(℃) 无意义 闪点（℃） 无意义 爆炸极限[%（V/V）] 无意义 能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰 危险特性 化氢气体。与碱 发生中合反应，并放出大量的热。具有强腐蚀性。 LD50：900mg/kg（兔经口）； 毒性 LC50：3124ppm，1小时（大鼠吸入） 侵入途径 吸入、食入。 吸入硝酸气雾产生呼吸道刺激作用，可引起急性肺水肿。口服引起腹部 健康危害 剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。 眼和皮肤接触引起灼伤。 慢性影响 长期接触可引起牙齿酸蚀症。 环境危害 对环境有害。 燃爆危险 助燃。与可燃物混合会发生爆炸。 稳定性 不稳定，遇光或热会分解 毒性 属高毒类。 硝酸盐的工业污染来自肥料生产、有机合成、炸药等工业污水。水体中氮的浓度为 0.3mg/L时会明显促进和加速浮游植物(主要是藻类)的增殖生长。它一方面消耗水中大 量溶解氧，使水生生物呼吸困难，造成鱼类和其他水生生物因缺氧而死亡，水质变得 黑臭；另一方面，浮游植物毒素积蓄到临界浓度，也会对人体产生危害。在硅、磷及 微量元素的联合作用下，水体的“富营养化”现象更甚，可发生“水华”或“赤潮”现象。 对人、畜饮水、水产养殖、食品生产等方面元气会带来严重问题。 具有强氧化性。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧 危险特性 烈反应，甚至引起燃烧。与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 燃烧(分解) 氧化氮。 产物 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30分钟。如有不适感，就 365 泄露应急措施 医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15分钟。如有不 适感，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、 心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 应急处理：根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风 向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱服。作业时使用 的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。喷雾状水抑制蒸气或 改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。小量泄漏：用干燥 的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用飞尘或石灰 粉吸收大量液体。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用 抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。 表 6.4-4 氢氟酸的安全技术特性 标 识 理 化 性 质 毒 性 及 健 康 危 害 燃 烧 爆 炸 危 险 性 中 文 名： 氢氟酸； 氟化氢溶液 危 险 货物 编 号 ： 81016 英 文 名： Hydrofluoric acid UN 编 号 ：1790 分 子 式： HF 分 子 量： 20.01 CAS 号 ： 7664-39-3 外 观 与性 状 无色透明有刺激性臭味的液体。商品为 40%的水溶液。 熔 点 （ ℃） -83.1 相 对 密度 (水 =1) 1.26 相 对 密度 (空 气 =1) 1.27 沸 点 （ ℃） 120 饱 和 蒸气 压 （ kPa） / 溶解性 与 水 混溶 。 侵 入 途径 吸 入 、食 入 、 经 皮 吸收 。 LD 50 ： 毒性 LC 50 ：1276ppm，1 小时(大鼠吸入) 对 皮 肤有 强 烈 的 腐 蚀作 用 。 灼 伤 初期 皮 肤 潮 红 、干 燥 。 创 面 苍白 ， 坏 死，继 而 呈紫 黑 色 或 灰 黑色 。深 部 灼伤 或 处 理 不 当时 ，可 形 成难 以 愈 合的 深 溃 疡，损 及 骨膜 和 骨 质 。本 品 灼伤 疼 痛 剧 烈 。眼 接 触高 健 康 危害 浓 度 本品 可 引 起 角 膜穿 孔 。接 触 其蒸 气 ，可 发 生支 气 管 炎、肺 炎 等 。 慢 性 影响 ：眼 和 上呼 吸 道 刺 激 症状 ，或 有 鼻衄 ，嗅 觉 减退 。可 有 牙 齿 酸 蚀症 。 骨 骼 Ｘ 线异 常 与 工 业 性氟 病 少 见 。 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗 10 分钟或用 2%碳酸氢钠 溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水 急 救 方法 或生理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。 保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。 就医。食入：误服者给饮牛奶或蛋清。立即就医。 燃烧性 不燃 燃 烧 分解 物 氟化氢。 闪 点(℃) / 爆 炸 上限 （ v%） / 引 燃 温度 (℃) / 爆 炸 下限 （ v%） / 腐蚀性极强。遇 H 发泡剂立即燃烧。能与普通金属发生反应，放出氢气 危 险 特性 而与空气形成爆炸性混合物。 建 规 火险 分 级 戊 稳定性 稳定 聚 合 危害 不聚合 禁忌物 强碱、活性金属粉末、玻璃制品。 366 储 运 条件 与 泄 漏处 理 灭 火 方法 储 运 条 件 ： 储存于阴凉、通风处。远离火种、热源，防止阳光直射。应 与碱类、金属粉末、易燃、可燃物、发泡剂 H 等分开存放。不可混储混 运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个 人防护。运输按规定路线行驶。泄 漏 处 理 ： 疏散泄漏污染区人员至安全 区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护 服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。喷雾状水，减少蒸发。 用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可 以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收 容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 用雾状水、泡沫灭火。 表 6.4-5 氨水的安全技术特性 标识 外观与性状 理化性质 腐蚀性 不稳定性 沉淀性 络合性 还原性 氧化性 工业用途 中文名： 氨水 分子量：35 分子式 NH3·H2O 危险性类别： EINECS登录号：215-647-6 UN编号：2672 8/PG 3 CAS号：1336-21-6 无色透明液体，有刺激性气味 密度 0.91g/cm3(25%)0.88g/cm3(32%) 相对密度（空气=1） 0.6~1.2 沸点(℃) 37.7°C(25%)24.7°C(32%) 熔点℃ -77 临界温度(℃) 无资料 饱和蒸汽压(kPa) 1.59kPa(20℃) 辛 醇 /水 分配 系 -2.66 燃烧热（kJ/mol） 无意义 数 溶解性 溶于水、乙醇 氨水有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性更加严重。对铜的腐蚀比较强，钢铁比较 差，对水泥腐蚀不大。对木材也有一定腐蚀作用。属于危险化学品，危规号 82503。 一水合氨不稳定，见光，受热易分解而生成氨和水。 氨水是很好的沉淀剂，它能与多种金属离子反应，生成难溶性弱碱或两性氢氧化物。 氨水与Ag+、Cu2+、Cr3+、Zn2+等离子能发生络合反应，当氨水少量时，产生不溶性弱 碱，当氨水过量时，不溶性物质又转化成络离子而溶解。 氨水表现出弱的还原性，可被强氧化剂氧化。 氨分子中+1氧化态的氢则表现出弱氧化性，可将强还原剂氧化。 毛纺、丝绸、印染等工业用于洗涤羊毛、呢绒、坯布，溶解和调整酸碱度，并作为助 染剂等。 有机工业用作胺化剂，生产热固性酚醛树脂的催化剂，无机工业用于制选 各种铁盐。 表 6.4-6 氯化镍的安全技术特性 标识 有害物成分 外观与性状 理化性质 燃烧爆炸危险性 英文名：nickel chloride hexahydrate 分子式 NiCl2·6H2O 危险性类别： 危险货物编号：无资料 UN编号：无资料 CAS号：7791-20-0 氯化镍 主要用途 用于镀镍和作氨吸收剂、催化剂等。 绿色片状结晶，有潮解性。 相对密度（水=1） 1.9210 相对密度（空气=1） 无资料 沸点(℃) 无资料 熔点℃ 无资料 临界温度(℃) 无意义 饱和蒸汽压(kPa) 无资料 临界压力(MPa) 无意义 燃烧热（kJ/mol） 无意义 溶解性 与水混溶。 火灾危险性分类 引燃温度(℃) 无意义 闪点（℃） 无意义 爆炸极限[%（V/V）] 无意义 危险特性 367 毒性 侵入途径 毒性及健康危害 接触控制与个体防 护 消防措施 稳定性和 反应性 操作处置 与储存 泄漏应急 处理 急救措施 废弃处置 运输信息 环境危害 对环境有危害，对水体可造成污染。 接触者可发生接触性皮炎或过敏性湿疹。吸入本品粉尘，可发生 健康危害 支气管炎或支气管肺炎、过敏性肺炎，并可发生肾上腺皮质功能 不全。镍化合物属致癌物。 接触限值 0.5(Ni) mg/m3 工程控制：密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防 个体防护 尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿橡胶耐酸碱服。 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二 氧化碳、砂土。 稳定性 / 聚合危害 / 禁配物 过氧化物、钾。 操作处置注意事项：密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人 员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口 罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴乳胶手套。避免产生粉尘。避免 与过氧化物、钾接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储运注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包 装密封。应与过氧化物、钾、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适 的材料收容泄漏物。 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服。不要直 接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。大 量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗；眼睛接触：提起眼睑，用流 动清水或生理盐水冲洗。就医；吸入：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医；食入：饮足量温水，催吐。就医。 量小时，溶解在水或适当的酸溶液中，或用适当氧化剂将其转变成水溶液。用硫 化物沉淀，调节PH至7 完成沉淀。滤出固体硫化物回收或做掩埋处置。用次氯酸 钠中和过量的硫化物，然后冲入下水道。 起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠 落、不损坏。严禁与氧化剂、活性金属等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋， 防高温。 表 6.4-7 硫酸镍的安全技术特性 标识 中文名：硫酸镍；镍矾 英文名：nickel sulfate 危险性类别： 危险货物编号：无资料 NiSO4 154.76 UN编号：3178 CAS号：10101-97-0 主要用于电镀工业，是电镀镍和化学镍的主要镍盐，也 是金属镍离子的来源，能在电镀过程中，离解镍离子和 硫酸根离子。 有害物成分 硫酸镍 外观与性状 绿色结晶，正方晶系 相对密度（水=1） 2.07 相对密度（空气=1） 无资料 沸点(℃) 840 熔点℃ 31.5 临界温度(℃) 无意义 饱和蒸汽压(kPa) 无资料 临界压力(MPa) 无意义 燃烧热（kJ/mol） 无意义 溶解性 易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、 理化性质 主要用途 分子式 分子量 368 燃烧爆炸危险性 毒性及健康危害 危险性描述 消防措施 稳定性和 反应性 操作处置 与储存 泄漏应急 处理 急救措施 运输信息 氨水。 / 引燃温度(℃) 无意义 本品不燃，具刺激性。 无意义 爆炸极限[%（V/V）] 无意义 环境危害 对环境有危害，对大气可造成污染。 火灾危险性分类 燃爆危险 闪点（℃） 毒性 / 侵入途径 吸入后对呼吸道有刺激性。可引起哮喘和肺嗜酸细胞增多症，可 健康危害 致支气管炎。对眼有刺激性。皮肤接触可引起皮炎和湿疹，常伴 有剧烈瘙痒，称之为“镍痒症”。大量口服引起恶心、呕吐和眩晕。 危险特性：受高热分解产生有毒的硫化物烟气。 有害燃烧产物：氧化硫。 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容 器从火场移至空旷处。 稳定性 / 聚合危害 / 禁配物 强氧化剂 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建 议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作 服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止 包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混 储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒 服。用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏，收集回收或运至废 物处理场所处置。 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠 落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋， 防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。 表 6.4-8 氨基磺酸镍的安全技术特性 标识 应用 性质 理化性质 中文名：氨基磺酸镍；磺酰胺酸镍 分子式 Ni（NH2SO3)2.4H2O 英 文 名 ： nickel aminosulfonate,nickel 分子量 322.92 sulfaminate 危险性类别： 危险货物编号：无资料 UN编号： CAS号：13770-89-3 氨基磺酸镍是一种优良的电镀主盐，因其内应力低、电镀速度快，溶解度大，无 污染等，而成为近年国际上发展较快的一种电镀主盐。已广泛应用于电子、汽车、 航天、兵器、造币、冶金、镍网、无线电、彩色铝合金等行业。 绿色结晶。易溶于水，液氨，乙醇，微溶于丙酮，水溶液呈酸性，有吸湿性，潮 湿空气中很快潮解。干燥空气中缓慢风化，受热时会失去四个分子水，温度高于 110时开始分解并形成碱式盐，继续加热生成棕黑色的三氧化二镍和绿色的氧 化亚镍的混合物。 相对密度（水=1） 2.28 相对密度（空气=1） 无资料 沸点(℃) / 熔点℃ 200（无水物） 临界温度(℃) 无意义 饱和蒸汽压(kPa) 无资料 临界压力(MPa) 无意义 燃烧热（kJ/mol） 无意义 369 溶解性 溶于水，溶于稀乙醇，不溶于无水乙醇、液氨 表 6.4-9 次氯酸钠的安全技术特性 标识 中文名： 次氯酸钠溶液 英文名： Sodium hypochlorite solution 分子式： NaClO 分子量：74.44 CAS 号： 7681-52-9 RTECS 号：NH3486300 UN 编号： 1791 危险货物编号： 83501 IMDG 规则页码：8186 理化性质 燃烧爆炸危险性 外观与性状： 微黄色溶液，有似氯气的气味。 主要用途： 用于水的净化，以及作消毒剂、纸浆漂白等，医药工业中用制氯胺等。 熔点(℃)： -6 沸点(℃)： 102.2 相对密度(水 =1)： 1.10 溶解性：溶于水。 燃烧性： 不燃 危险特性： 受高热分解产生有毒的腐蚀性气体。有腐蚀性。 燃烧(分解)产 物： 氯化物。 稳定性： 不稳定 聚合危害： 不能出现 禁忌物： 碱类。 灭火方法： 雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。 包装与储 运 毒性危害 第 8.3 类 其它腐蚀品 危险货物包装标志： 16 储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。应与还原 储运注意事项： 剂、易燃、可燃物，酸类、碱类等分开存放。分装和搬运作业要注意个人 防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 中国 MAC：未制定标准；苏联 MAC：未制定标准 接触限值： 美国 TWA：未制定标准；美国 STEL：未制定标准 侵入途径： 吸入 食入 经皮吸收 危险性类别： 急救 防护措施 毒性： LD50：5800mg/kg(小鼠经口) 健康危害： 次氯酸钠放出的游离氯可引起中毒，亦可引起皮肤病。已知本品有致敏作 用。用次氯酸钠漂白液洗手的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。 食入： 误服者给饮大量温水，催吐，就医。 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 高浓度环境中，应该佩带防毒口罩。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自 给式呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 防护服： 穿工作服(防腐材料制作)。 手防护： 戴橡皮手套。 370 泄漏处置 其他 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防 毒面具，穿相应的工作服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。用沙土、 蛭石或其它惰性材料吸收，然后转移到安全场所。如大量泄漏，利用围堤收容，然后 收集、转移、回收或无害处理后废弃。 工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 6.4.2 生产系统危险性识别 1）环境风险物质运输过程、储存过程及使用过程中的设备，连接的管道、截门发生 故障，造成环境风险物质外泄等处置不当易造成危废里面的有害物质泄漏至环境中。 2）项目需使用多种化学品但日用量并不太多。由于需要进行化学品稀释调配过程， 一些浓酸、浓碱的稀释过程往往比较剧烈，易产生大量热量并可能引起溶液飞溅。考虑到 化学品的使用多为人手操作，存在人为操作失误而发生化学品泄漏的可能性。 3）废气处理设施故障、槽体中槽液的泄漏等造成环境风险物质外泄等处置不当易造 成危废里面的有害物质泄漏至环境中。 由统计分析和类比调查得到导致污染事故因素顺序为：人为过失＞装置缺陷＞自然因 素。首先考虑人为操作失误，其次是设备故障，而人为操作又以车间生产过程出现的风险 较高，造成的危害较大。 6.4.3 环境风险类型及危害分析 环境风险类型包括危险物质泄漏，以及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。这 些化学品贮存或使用时可能发生的非正常泄漏等事故是项目环境风险的主要隐患，产生隐 患的因素包括以下几个方面： ①化学品贮存与运输 根据资料调研，在贮存和运输化学品过程中，主要存在容器破裂、锈蚀等所引致的溢 漏事故以及错误的分类存放导致两种或以上化学品相互发生的化学反应。此外，室内贮存 也需要保持一定的通风条件，防止不稳定的化学品遇热发生化学分解。项目使用的化学品 运输过程中必须十分注意环境风险的防范，运输路线尽可能避开经过饮用水源地，运输车 辆必须配备相应的泄漏风险应急措施及完善应急预案等。 ②电镀液使用过程 项目需使用多种化学品，但日用量并不太多。由于需要进行化学品稀释调配过程，一 些浓酸、浓碱的稀释过程往往比较剧烈，易产生大量热量并可能引起溶液飞溅。考虑到化 学品的使用多为人手操作，存在人为操作失误而发生化学品泄漏的可能性。 371 由统计分析和类比调查得到导致污染事故因素顺序为：人为过失＞装置缺陷＞自然因 素。首先考虑人为操作失误，其次是设备故障，而人为操作又以车间生产过程出现的风险 较高，造成的危害较大。 ③自然环境因素 如地震造成厂内储存设施破损，导致化学品泄漏。本地区地震基本烈度为Ⅵ度，属三 级地震预测区，历史上没有发生大地震的记录，地震发生的概率极小。又如恶劣气候造成 储存设施破损，导致化学品泄漏。本地区气候属亚热季风气候，年均气温 21.7℃，最热月 平均气温 28.3℃，最冷月平均气温 13℃，极端最低气温-1.9℃。惠州市雨量充沛，年平均 降水量 1641mm，一小时最大降雨量 95.3mm，多集中于夏秋季。春旱是主要自然灾害。 年最多雷暴天数 118 天，年最少雷暴天数 64 天。因此，可能会有台风、炎热、洪水及风 暴潮等潜在的影响因素。 6.4.4 风险识别结果 根据风险识别结果，建设项目环境风险识别汇总见表 6.4-8。 表 6.4-8 项目环境风险识别汇总表 危险单位 风险源 主要危险物质 环境风险 类型 环境影响途径 电镀车间 电镀生产线槽体 镀液 泄露 泄露会产生废水/废液引发污 染事故 原料仓 贮存化学品 泄露 泄露可能引发污染事故 辅料仓 贮存化学品 泄露 泄露可能引发污染事故 三酸仓 贮存化学品 泄露 泄露可能引发污染事故 固废暂存区 废液贮存罐 废液 泄露 废气处理设施 废气 酸雾、氨、氮氧化物、 氰化氢 泄露 硫酸镍、氯化镍、氨 基磺酸镍 氨水、银保护剂、除 油剂、镍走位剂、锡 开缸剂、锡光亮剂、 钝化剂、银光剂、镍 柔软剂、冷脱剂、镍 辅助剂、高温镍添加 剂、切水剂等 硫酸、盐酸、硝酸、 氢氟酸 泄露会产生废水/废液引发污 染事故 泄露废气可能引发大气污染 事故 6.5 风险事故情形分析 6.5.1 风险事故情形设定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），“在风险识别的基础上， 372 选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型，设定风险事故情形”本项目可能发生的各 类风险事故，其影响后果见表 6.5-1。 表 6.5-1 事故情形 类型 风险源 项目环境风险事故情形分析 风险物质 环境事件情形 可能的后果及次生环境事件 1、车间内槽体、管道破损，槽液泄 露。 引起厂内外人员中毒，以及 生产线 槽液 2、火灾事故造成化学物质反应，产 对环境造成危害 生有毒气体扩散到厂外 硫酸雾、氰化 废气事故排放导致厂外空气环境质 引起厂内外人员中毒，以及 生产线及配 氢废气 量下降。 对环境造成危害 套废气处理 废水事故排放污染地表水、地下水、 设施 生产废水 污染地表水、地下水、土壤 土壤环境 火灾/爆炸/ 氨水、氯化 泄露事故 原料仓 镍、硫酸镍、 1、化学品包装破损，造成泄露。 氨基磺酸镍 引起厂内外人员中毒，以及 2、火灾事故造成化学品反应，产生 对环境造成危害 硫酸、盐酸、 有毒气体扩散到厂外。 三酸仓 硝酸、氢氟酸 电镀原料包 1、承装容器破损，造成泄露。 引起厂内外人员中毒，以及 危废暂存间 装物、废槽 2、火灾事故造成危废承装容器破 对环境造成危害 渣、废滤材等 损，危险废物泄露。 1、泄露事故情形分析 （1）电镀槽液泄漏事故的影响分析 项目电镀槽破裂等造成电镀镍槽液发生泄漏，最大单槽泄漏量约为 5.77t，当电镀液泄 漏时，若无相应的收集设施或及时采取风险应急措施，则可能导致物料流入基地污水厂， 最终进入附近地表水体，可能对地表水体水质短时间内造成一定的影响。为避免危险化学 品泄漏后进入水体，在电镀区设置围堰，将泄漏物控制在围堰范围内。 （2）危险化学品泄漏事故的影响分析 项目原辅材料中剧毒物质贮存依托基地剧毒品仓库，不在项目内贮存，盐酸、硫酸、 硝酸、氢氟酸属于腐蚀性物质，因储存容器破裂等可能造成危险化学品泄漏，泄漏出的危 险化学品处理不当会污染水环境。为避免危化品泄漏后进入水体，储存区设置防泄漏托盘， 将泄漏物控制在储存区内。 （3）危险废弃物泄漏对环境的影响分析 公司在生产经营过程中会产生含电镀废液等危险化学品，如果在收集、储存、运输过 程中处置不当可能发生泄漏。公司产生的危险废物量不大，并按要求设置专门危险废物暂 存场所，储存场所采取硬底化处理以及遮雨措施收集的危险废物均委托有资质单位专门收 373 运和处置，因此发生泄漏对环境生污菜的可能性不大，其风险可控。 2、事故排放情形分析 （1）废水事故排放的影响分析 项目建成运行后，生产废水产生量为 120m3/d.项日生产废水经分类收集后排入电镀园 区的废水处理站统一处理，若废水处理设施发生故障，生产废水未经处理直接排入附件水 体，将会对附近水体产生一定影响。 项目不单独建设废水处理事故水池，依托电镀园区统一设置的事故水池。废水收集主 管连接事故应急池，设置阀门控制以及相应提升泵，事故池启用时把事故池一端阀门打开， 废水排进事故池储存，事故排除后再利用提升泵通过收集主管把废水泵至废水处理站进行 处理。 （2）废气事故排放的影响分析 项目在生产过程中会产生一定量的废气，如果抽排风机发生故障，停止运转，将导致 工作场所空气中的有毒物质浓度增加，危害员工的人身安全。 废气处理设施正常运行时，项目排放的废气对周围空气环境质量影响不大，但是事故 排放废气对周国环境空气敏感点的影响较大。建设单位必须在日常环保工作中加大废气处 理的力度和加强环保管理工作，进一步加强清洁生产工作，杜绝事故排放，一旦发生非正 常排放，需在最知时间内停产加以维修，待处理设施有效运转后才可恢复生产，以减少大 气污染物的排放。 3、最大可信事故情形设定 企业生产过程中可能发生风险事故影响后果、影响程度最大的为危险化学品贮运过程 中的风险事故，涉及的危险化学品主要为三酸仓存放的挥发性液态酸，包括盐酸（35-38%）、 氢氟酸（40%）、硝酸（68%），三种酸均贮存于项目内三酸仓库，包装规格均为 25kg/ 桶，泄漏后液池面积相同，对照 HJ169 附录 H 大气毒性终点浓度值选取，综合化学品泄 漏后危害性氢氟酸＞硝酸＞盐酸，本项目最大可信事故情形设定为氢氟酸（40%，25kg/ 桶）在项目内仓库储存过程中发生的单桶完全破裂泄漏事故。 6.5.2 源项分析 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），未设置紧急隔离系统的单 元，泄漏时间可设定 30min，泄漏液体的蒸发时间可按 15~30min 计。 1、氢氟酸泄漏源强估算 本项目最大可信事故为氢氟酸包装桶完全破裂的事件。 374 本项目生产用氢氟酸（40%）存储于项目的三酸仓库内。氢氟酸最大存储量为 0.25t， 采用 25kg 塑料桶装。三酸仓库为密闭区域，出入口设计高于室内水平面的缓坡，液体存 放区下部设置格栅板和接液槽，因此，当发生氢氟酸泄漏时，泄漏的化学品溢流扩散至其 他区域。 为预测出氢氟酸（40%）泄漏事故对区域环境的最大影响程度，最不利的事故情形设 定如下： （1）泄漏事故情景设定 ①泄漏事故假定为 1 桶物料受到外力撞击导致包装桶泄漏； ②物料桶破裂后，内装原料瞬时全部泄漏出来，并迅速扩散到最大液面面积； ③故发生后，考虑 30min 事故泄漏应急时间； ⑤大气稳定度为 F，风速 1.5m/s，温度 25℃，相对湿度 50%。 （2）泄漏量 本项目所使用的氢氟酸（40%）25kg 桶装，事故状态下的泄漏量以一桶原料全部泄露 计，则氢氟酸泄漏量为 25kg（氟化氢 10kg）。 （3）泄漏液体蒸发量 本项目氢氟酸（40%）泄漏事故属于常压液体泄漏，这种情形不会发生闪蒸和热量蒸 发，只发生质量蒸发，主要为气态氟化氢。泄漏后的泄漏溶液会迅速在围堰内形成液池， 池面积将恒定为氢氟酸桶所在围堰面积不变，从而使质量蒸发速率也保持恒定，此时的质 量蒸发速率 Q 按下式计算： 式中： Q——质量蒸发速度，kg/s； M——物质的摩尔质量，kg/mol； α,n——大气稳定度系数，F（n=0.3，α=5.285×10-3）； p——液体表面蒸气压，Pa； R——气体常数；J/mol·k，值为 8.314； T0——环境温度，k； μ——风速，m/s； r——液池半径，m。 375 根据上式计算出的本项目盐酸溶液泄漏后的质量蒸发速率见表 6.5-2。 表 6.5-2 泄漏事故时的质量蒸发速率计算一览表 危险物质 大气稳定度 p（Pa） M（kg/mol） T0（k） u（m/s） r（m） Q（kg/s） 氟化氢 F 3333 0.02 298 1.5 0.96 0.000643 备注：三酸仓库内，液态酸存放区下部均设置有格栅板和接液槽，接液槽的尺寸均为 1.2×2.4=2.88m2，假定液池面积等于接液槽的面积，由此计算液池半径 r。 2、环境风险源强汇总 本项目环境风险源强汇总详见下表。 表 6.5-3 序 号 1 风险事 故情形 危险单元 危险物 影响 释放或泄漏 质 途径 速率/（kg/s） 氟化氢 大气 0.000643 描述 氢氟酸 泄漏 三酸仓库 环境风险源强一览表 泄漏事件 持续时间 /min 30 最大释放或 泄漏量/kg 25×40%=10 其他事 故源参 数 / 6.6 风险预测与评价 6.6.1 大气环境风险预测 6.6.1.1 预测模型及评价标准 1、排放形式判断 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 G，判定连续排放还是 瞬时排放，可以通过对比排放时间 Td 和污染物到达最近的受体点（结窝村医务站，距离 泄漏点约 230m）的时间 T 确定。 T=2X/Ur 式中：X——事故发生地与计算点的距离，m； Ur——10m 高处风速，m/s。假设风速和风向的 T 时间段内保持不变。 当 Td＞T 时，可被认为是连续排放的；当 Td≤T 时，可被认为是瞬时排放。 本项目最近敏感点结窝村医务站距离项目边界约 230m，在最不利气象条件下风速为 1.5m/s，可计算出 T 约为 2.55min，而假设的泄漏事故发生时长 Td 为 30min，因此，Td＞ T，设定的风险事故情形下，氢氟酸为连续排放。 2、是否为重质气体判断 通常采用理查德森数(Ri)作为标准进行判断，在连续排放情况下 Ri 计算公式为： 376 式中：ρrel——排放物质进入大气的初始密度，kg/m3； ρa——环境空气密度，kg/m3； Q——连续排放烟羽的排放速率，kg/s； Drel——初始的烟羽宽度，即源直径，m； Ur——10m 高处的风速，m/s。 对于连续排放，Ri≥1/6 为重质气体，Ri＜1/6 为轻质气体，气体性质判断见下表。 表 6.6-1 物质名称 HF（最不 利气象） 气体性质判断表 排放物质进 入大气的初 始密度 (kg/m3) 环境空气 密度 (kg/m3) 连续排放 速率(kg/s) 初始的 烟团宽 度（m） 10m 高处 风速 (m/s) Ri 气体性质判 定 0.818 1.19 0.000643 0.03238 1.5 -0.2805 轻质气体 计算可知，氢氟酸泄漏的理查德森数 Ri 小于 1/6，因此为轻质气体。 3、推荐模式选择 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）AFTOX 模型适用于平坦地形下 中性气体和轻质气体排放以及液池蒸发气体的扩散模，因此选择 AFTOX 模型作为本次环境 风险预测模型。 4、评价标准 根据源项分析，预测物质为 HF。 大气毒性终点浓度值分为 1、2 级。其中 1 级为当大气中的危险物质浓度低于该限值 时，绝大多数人员暴露 1h 不会对生命造成威胁，当超过该限值时，有可能对人群造成生 命威胁；2 级为当大气中危险物质浓度低于该限值时，暴露 1h 一般不会对人体造成不可逆 的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。大气毒性重点浓度 值采用 HJ169-2018 附录 H 的标准，具体如下表。 表 6.6-2 项目大气毒性重点浓度值 序号 物质名称 CAS 毒性终点浓度-1/ （mg/m3） 毒性终点浓度-2/ （mg/m3） 1 氟化氢/氢氟酸 7664-39-3 36 20 377 6.6.1.2 风险预测与评价 1、预测范围与计算点 风险事故污染源及环境参数汇总表如下。 表 6.6-3 大气风险预测模型主要参数表 参数类型 基本情况 气象参数 其他参数 选项 参数 事故源经度/（°） 114.121670826 事故源纬度/（°） 23.152471535 事故源类型 泄漏 气象条件类型 最不利气象 风速/（m/s） 1.5 环境温度/℃ 25 相对湿度/% 50 稳定度 地表粗糙度/m 是否考虑地形 地形数据精度/m F 城市（1.0000m） 否 / 本项目大气环境敏感程度为 E1，危险物质及工艺系统危险性为 P4，大气环境风险潜 势为Ⅲ，大气环境风险评价范围为距离项目边界 5km 范围。 项目预测范围取 5km。根据评价范围内的网格点和环境空气保护目标，距离风险源 500m 范围内的网格点设 50m 间距，500m 到 5000m 范围设 100m 的间距。 2、预测结果 （1）最不利气象条件 ①下方向预测结果 378 下风向不同距离处有毒有害物质最大浓度值见表 6.6-3。 表 6.6-3 距离 (m) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 浓度出现时间 (min) 0.11111 0.22222 0.33333 0.44444 0.55556 0.66667 0.77778 0.88889 1 1.1111 1.2222 1.3333 1.4444 1.5556 1.6667 1.7778 1.8889 2 2.1111 2.2222 2.3333 2.4444 2.5556 下风向不同距离处有毒有害物质最大浓度表 高峰浓度 (mg/m3) 3.0614E-15 0.000057264 0.011452 0.082453 0.20627 0.33518 0.44287 0.52279 0.57669 0.60899 0.62447 0.62742 0.62136 0.60904 0.59255 0.57343 0.55281 0.53149 0.51003 0.48882 0.46813 0.44813 0.42892 距离 (m) 490 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 379 浓度出现时间 (min) 5.4444 5.5556 6.6667 7.7778 8.8889 10 11.111 12.222 13.333 14.444 15.556 16.667 17.778 18.889 20 21.111 22.222 23.333 24.444 25.555 26.667 27.778 28.889 高峰浓度 (mg/m3) 0.16353 0.15876 0.12087 0.095362 0.077369 0.064186 0.054224 0.0465 0.040383 0.035448 0.031405 0.028457 0.026144 0.024141 0.022392 0.020853 0.01949 0.018275 0.017187 0.016207 0.015321 0.014517 0.013783 距离 (m) 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 浓度出现时间 (min) 2.6667 2.7778 2.8889 3 3.1111 3.2222 3.3333 3.4444 3.5556 3.6667 3.7778 3.8889 4 4.1111 4.2222 4.3333 4.4444 4.5556 4.6667 4.7778 4.8889 5 5.1111 5.2222 5.3333 高峰浓度 (mg/m3) 0.41056 0.39307 0.37646 0.3607 0.34578 0.33166 0.31829 0.30566 0.29371 0.2824 0.27171 0.26158 0.25199 0.24291 0.2343 0.22613 0.21837 0.21101 0.20401 0.19735 0.19102 0.18499 0.17924 0.17376 0.16853 距离 (m) 2700 2800 2900 3000 3100 3200 3300 3400 3500 3600 3700 3800 3900 4000 4100 4200 4300 4400 4500 4600 4700 4800 4900 5000 浓度出现时间 (min) 30 40.111 41.222 42.333 43.444 45.555 46.667 47.778 48.889 51 52.111 53.222 54.333 56.444 57.555 58.667 59.778 61.889 63 64.111 65.222 67.333 68.444 69.556 高峰浓度 (mg/m3) 0.013112 0.012495 0.011928 0.011405 0.01092 0.01047 0.010052 0.0096619 0.0092976 0.0089567 0.008637 0.0083368 0.0080543 0.0077881 0.007537 0.0072997 0.0070751 0.0068623 0.0066605 0.0064688 0.0062866 0.0061131 0.0059479 0.0057903 在最不利气象条件下，风险事故发生后 1.222min，最大浓度出现在下方向距离泄漏点 120m 处，周边环境中氟化氢浓度最高值为 0.62742mg/m3。根据预测结果，随着距离、时 间的增大，氟化氢浓度逐渐降低。空气中，氟化氢毒性终点浓度-2 为 20mg/m3。氟化氢浓 度最高值低于其毒性终点浓度-2 限值，绝大多数人员暴露 1h 不会对生命造成威胁。 380 （2）对敏感点的影响 根据预测结果，项目周边敏感点氟化氢浓度随时间变化情况如下表。 表 6.6-4 氟化氢浓度随时间变化情况表 最大浓度|时间 (min) 0.00E+00|5 0.00E+00|5 0.00E+00|5 0.00E+00|5 0.00E+00|5 0.00E+00|5 0.00E+00|5 0.00E+00|5 5min 10min 15min 20min 25min 30min 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.000049 6 0.0367 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0000496 0.0000496 0.0000496 0.0367 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0367 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0367 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 序号 名称 X Y 1 2 3 4 5 6 7 8 宝麒花园 中央华府 凤凰苑 龙城一号 峰景雅居 龙溪新城 新龙苑 藏珑 297 13 92 -888 606 1515 1788 1024 -569 -893 -1196 -1204 -1299 -751 50 -1026 离地高 度 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 9 下朗村 -1125 343 1.5 4.96E-05|15 0 0 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 球岗村 麦村 龙岗 陈屋村 结窝村 新寮村 杨知虎新村 刘屋 岗上铺 岗头坡 老岗头 龙溪镇 象弼头 潭村 旭日村 文明市 -696 251 551 1920 1583 -1728 -673 307 370 1142 1787 -56 -872 43 -1529 -2688 -27 232 -1561 -276 -91 -2521 1609 -2605 -949 -1202 -1554 -1834 -3308 4614 4096 3134 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3.67E-02|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0367 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 381 序号 名称 X Y 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 下边 黄塘 黄福埔 宁和村 曲范 大田洲 银岗新村 长湖村 白石下 龙华镇 球岗小学 结窝小学 朝阳幼儿园 雅培幼儿园 中心幼儿园 金苹果幼儿园 中心小学 龙溪二中 明星幼儿园 宫庭小学 汇龙幼儿园-汇龙小学 实验中学 振中中学 龙华中心小学 龙溪中学 龙溪镇卫生院 龙溪人民医院 龙溪博爱门诊部 球岗医务站 结窝村医务站 -3664 -2839 -4192 -4134 -3697 -3219 -4295 1693 3127 -1928 -1171 1549 1069 322 -141 -269 -198 -278 1213 -588 -575 2497 2005 -1320 3092 1583 52 -142 -566 268 2743 1974 1409 959 258 -2027 -2987 -3004 993 3959 -19 -172 -1184 -1201 -1601 -1790 -1979 -2052 -2147 -2831 414 -171 64 3910 -233 -1085 -2084 -874 -35 96 离地高 度 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 最大浓度|时间 (min) 0.00E+00|10 1.86E-26|30 0.00E+00|30 0.00E+00|30 0.00E+00|30 0.00E+00|30 0.00E+00|30 0.00E+00|30 0.00E+00|30 0.00E+00|30 3.05E-02|15 0.00E+00|15 0.00E+00|15 0.00E+00|15 0.00E+00|15 0.00E+00|15 0.00E+00|15 0.00E+00|15 0.00E+00|15 0.00E+00|15 3.04E-16|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 0.00E+00|10 2.47E-02|10 0.00E+00|10 382 5min 10min 15min 20min 25min 30min 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.04E-16 0 0 0 0 0 0 0 0.0247 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0305 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.04E-16 0 0 0 0 0 0 0 0.0247 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0305 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.04E-16 0 0 0 0 0 0 0 0.0247 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0305 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.04E-16 0 0 0 0 0 0 0 0.0247 0 0 1.86E-26 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0305 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.04E-16 0 0 0 0 0 0 0 0.0247 0 序号 名称 X Y 56 球岗村卫生站 -532 -210 离地高 度 1.5 最大浓度|时间 (min) 1.44E-09|10 5min 10min 15min 20min 25min 30min 0 1.44E-09 1.44E-09 1.44E-09 1.44E-09 1.44E-09 由上表可知，氟化氢泄漏时出现最大浓度为球岗村，泄漏后 10min 球岗村时最大浓度为 0.0367mg/m ，低于氟化氢毒性终点浓度-2 3 限值 20mg/m3，因此，本项目单桶氢氟酸完全破裂泄漏时，周边敏感点绝大多数人员暴露 1h 不会对生命造成威胁，事件对周围敏感点 不会产生明显的急性毒性影响。 383 6.6.1.3 废气处理设施故障环境风险影响分析 本项目碱液喷淋塔发生故障时，项目产生的废气可能未经处理直接排入外界环境中。 一旦出现此情况，废气中的硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢等污染物将对周边环境敏 感点的空气质量产生一定影响。对于上述影响，根据工程分析和环境空气影响预测与评价 章节，废气处理设施事故情况的源强见表 6.6-5，最大地面小时浓度贡献结果见表 6.6-6。 表 6.6-5 事故状况下大气污染物源强一览表 污染源 排气筒情况 污染物 DA001 风量：48000m3/h；内径 1m；烟温：=环境温度；高度：25m DA002 风量：16000m3/h；内径 0.6m；烟温：=环境温度；高度：25m DA003 风量：26000m /h；内径 0.8m；烟温：=环境温度；高度：25m 3 非正常工况 速率（kg/h） 0.371 硫酸雾 0.036 氯化氢 氨 0.303 氮氧化物 0.014 硫酸雾 0.087 氯化氢 0.024 氨 0.031 氰化氢 0.018 表 6.6-6 事故状况下网格点各污染物地面浓度结果表 污染物 硫酸雾 最大贡献值(mg/m3) 点坐标（X,Y） 评价标准(mg/m3) 0，-50 0.295 0.3 占标率(%) 达标情况 98.39 达标 氯化氢 0.0312 0，-50 0.05 62.34 达标 氨 0.235 0，-50 0.2 117.28 超标 二氧化氮 0.00954 0，-50 0.2 3.82 达标 氰化氢 0.0108 50,0 0.03 35.85 达标 预测结果表明，在废气处理设施事故状况下，将造成评价范围内各污染物的最大地面小时 浓度贡献值均有所增加，其中氨 1 小时平均浓度最大贡献值占标率为 117.28%，超标倍数 为 0.17 倍，超标网格点出现在项目中心点的东面 50 米处，位于龙溪电镀基地范围内。本 项目建成后必须加强废气处理措施的日常运行维护管理，定期检修废气处理设施，避免或减 少事故排放，只要做好污染防治措施的管理和维护保养，本项目排放的大气污染物对评价区 域内的大气环境质量影响程度在可接受范围内。 6.6.2 水环境风险分析 6.6.2.1 泄露对水环境的影响 本项目电镀生产所需的各类化学品均采用小规格的包装方式，其中液体化学品主要采 用 30kg（个别原料为 5kg、10kg）的桶装，单次最大泄露量为 30kg。由于泄露量较少，可 384 以全部截留在贮存区的围堰内，企业在化学品仓库附近存放有干沙、吸附棉、空桶等应急 物资，一旦发现出现泄漏事故，企业应急人员立即采取应急措施对泄露物质进行收集和清 理，及时控制泄漏事故（一般 15min 左右可处置完毕）避免泄漏化学品进一步溢流和挥发， 对于收集到的泄露物质，可转入废水处理站进行处理，对于企业废水站无法处理的物质则 需交由具有危险废物处置资质的单位处置；事故处理过程中产生的吸附材料装入铁桶并密 封，再交由具有危险废弃物处置单位处置。 化学品仓库的地基已采取了防腐防渗处理，地面以及围堰表面采取了刷涂环氧树脂处 理措施，防渗能力较好，若能做好防范措施，在发生泄露事故后及时发现并封闭泄漏源， 同时采取应急处理措施，泄露的液体可控制在存储区内部并得到及时有效的处理，不会溢 流至外环境。因此，泄漏事故不会对周边的地表水以及项目场地土壤、地下水产生影响。 6.6.2.2 废水系统故障事故排放的影响 当废水处理系统发生故障时，废水若不能达标排放，会对基地污水处理站的正常运行 造成一定的冲击，因为未经处理的废水中含有一类污染物镍、银以及较高浓度的 CODCr、 NH3-N 等，可能对基地污水处理站的运行造成冲击，导致基地污水处理站外排废水中的上 述污染因子排放量升高，进而对纳污水体岗球排渠的水质造成一定影响。根据工程分析以 及地表水环境影响分析可知，本项目废水排放量占污水处理厂的处理量的比例很小，因此 这种冲击影响也极轻微。 由于污水处理站有相关工作人员定期对外排废水进行监控，同时企业的废水排放口设 有在线监控系统，一旦发生此类事故，可及时发现，项目将马上停止外排废水，抢修设备。 因此，本项目的废水事故排放发生的概率很小。 6.6.3 地下水环境风险分析 因项目地下水评价等级为三级，低于一级评价，故项目地下水环境影响分析情况参照 章节 5.6。 6.6.4 火灾爆炸的环境风险 根据项目原辅料特性、反应特征、设备类型、生产工序综合分析，项目发生火灾事故 的风险较小，但在生产环节发生事故的可能性还是存在的，其原因主要有以下二类： （1）由于反应器生产或设计单位，设计环节没全面考虑工艺流程、管道配置不合理 或设计失误等原因，由容器本身缺陷而导致生产中物料泄露、反应中断等事故发生，由于 生产过程并无较多易燃、易爆物质参与，因此生产事故危害不会很大。 385 （2）对于生产单位，由于管理者思想上对化工生产安全技术不知道或不重视，安全 管理制度不健全或有章不循，管理松弛、麻痹大意、安全意识淡漠，没有认真贯彻和严格 执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。 此外，对于原材料中一些可燃物质，堆放时须防湿、通风散热、远离火种和高温。如 不合理堆放，没有做好防湿、防火等管理工作，会导致火灾等事故发生。厂区内基本不涉 及大量有毒、有害化学品的使用，但有一些易燃易爆物质以及腐蚀性物质，有一定的火灾 爆炸风险，但量少，无重大危险源。 6.6.5 对东江环境风险影响分析 （1）河流受到重金属污染的途径和环节项目位于龙溪电镀基地内，其原辅材料、各 处理槽槽液、生产废水中均含有较大量的重金属。正常情况下，产生的废水、废气、固体 废物等均得到相应的妥善处置，不会对周边环境及河流造成不良影响。 项目区周边的河流受到重金属污染的途径为项目区出现泄漏、火灾及爆炸等情况下， 项目的化学品、处理液、清洗水以及消防废水等进入雨水管网，从而影响周边河流。 事故情况下可能造成河流重金属污染的环节包括运输、化学品储存、使用、废水输送 及处理等环节。 （2）应急措施及风险评价 ①运输过程 项目环境风险较大的情况属于化学品运输过程中，一旦由于交通事故或意外情况造成 化学品进入沿途的饮用水源地，则会造成明显的水污染事故，如果是大面积的污染，可能 导致当地停水等恶性事件，对人民日常生活造成很大影响。因此建设单位必须十分注意这 方面的风险管理。建议项目的化学品由专业的运输公司进行运输，运输车辆应具有防腐、 防泄漏措施，并具有相应的事故应急处理设施和完善、可操作的应急预案。 ②储存、使用过程中 电镀基地已经编制了应急预案并通过评审、备案。应急预案中制定了完善的事故风险 防范和应急措施，基地已建成满足需要的事故应急污水池及污水处理系统，雨污水收集管 网系统和阀门等。厂房车间内设置废水收集沟，地坪冲洗水及事故情况下泄露废水，通过 废水收集沟进入基地的事故混排废水罐，从而进入基地的污水管网中。一旦车间发生事故， 企业通知基地启动应急措施，关闭雨水阀门，雨水、污水管道连通事故污水收集池，事故 废水经收集后处置。因此，项目生产过程中一旦发生风险事故，其所泄漏的化学品将不会 直接流出基地外。 386 根据龙溪电镀基地环境影响报告书，基地经采取有效的风险防范和处理措施后，事故 污水将得到有效处置，并最终通过银河排渠、马嘶水等支流在博罗境中游汇入东江，基地 到马嘶水东江汇入口有 28km，有排洪渠闸 3 座，对东江的影响有一定的缓冲能力。即事 故污水对附近东江造成的环境风险影响不明显。 据调查，东江的主要水源敏感点有：博罗园洲取水点（在马嘶水闸东江汇入口下游 10km 东江河段）、东莞石排镇取水点（在东江对岸下游约 10km）和增城新塘取水点（马 嘶水闸东江汇入口下游约 53km）。在事故情况下，电镀基地内的企业发生有毒物质泄漏 后不会直接进入东江，所以对东江这些取水口造成的影响很小。 ③废水输送及处理 项目生产废水通过车间相应的污水管道接入厂房外的各股废水收集罐内，再进入基地 各股污水管道，至基地污水处理厂处理。污水管网的管道破裂、阀门损坏等情况下，出现 生产废水泄露，可能进入地表雨水管网的风险。基地雨水管网设置阀门，一旦发生污水管 网损坏、破裂出现重金属废水泄露的情况，立刻关闭雨水阀门，启动雨水管网与事故应急 池连通阀门，将事故废水引入事故应急池内收集，保证生产废水不会直接流出基地外。 根据基地应急预案，基地污水处理厂已设有一个氧化塘应急事故池，一旦出现事故， 生产废水无法正常处理、达标排放时，生产废水将进入应急事故池内储存，不会直接排至 周边河流影响水环境。 6.6.6 环境风险的比较和可接受性 根据以上分析可知，项目在硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氯化镍、硫酸镍、氨基磺酸 镍等危险品的运输、储存和生产过程中由于设备质量、人为操作及自然灾害等原因，存在 着发生泄漏和突发性污染事故风险的可能性，这种污染事故的风险存在于所有的电镀项目 中。对于这种风险，电镀生产行业已有严格的安全防范措施规定，项目也应制定相应的防 范措施，明确责任人员，配备一定的防治设备。只要加强管理，提高认识，是可以把危险 品发生事故的风险降至最低程度。 由于项目的环境风险主要是人为事件，完全可以通过政府、基地各有关职能部门加强 监督指导，企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制，加强职工的安全生产教育，提高 风险意识，能够最大限度地减少可能发生的环境风险。在加强管理的前提下，项目的环境 风险是可以接受的。 387 6.7 污染事故预防及对策措施 6.7.1 主要事故 项目与电镀基地污水处理系统有关的事故主要有以下几方面： 1）企业电镀废水混排或将高浓度废液排入暂存池，但没有排入基地专用收集废水管 道。 2）企业电镀废水混排或将高浓度废液排出暂存池，且已排入基地专用收集废水管道。 3）企业电镀车间地面冲洗水进入下水管道和企业的暂存池满后溢出地面进入下水管 道。 4）运输废液的槽车泄漏，洒落地面。 5）基地集中收集电镀废水的管网破裂。 6）事故情况下，企业电镀车间废水未进入相应收集管道，直接漫流至地面进入园区 雨水管网。 6.7.2 事故防范目标 事故防范目标： 1）管理工作要做到“三早”，即及早监测、及早报告、及早处理。 2）要防止事故污染物进入外环境。 3）能在前一级处理好，决不进入下一级。 4）通过事故模拟演练，发现问题，总结经验。 6.7.3 污染事故防范、监控和应急措施 （一）风险防范设施的设置要求 （1）废水收集、处理、排放风险防范设施的设置要求 1）企业保证实施分类收集废水，每一类废水必须设三天以上容量的暂存池。 2）企业保证实施车间及所有产污地面水全部截留流入废水收集池，保证不流入雨水 系统和生活污水系统。 3）项目生产过程各类废水交给基地污水厂统一处理，所以不需要第一类车间达标排 放。基地允许重金属无水分别收集、排入基地污水处理厂分类处理，只需要按照基地污水 厂要求，做好基地的分类收集、输送即可。 （2）化学品存放设施的设置要求 1）剧毒化学品必须由基地按安全部门的规范要求，统一设立专门暂存库，暂存库由 388 基地指定专职人员，协助安全部门按严格的制度设施内部管理。 2）对于可市场流通，不须严格监控的化学品，企业须设置专门化学品储存库，保证 按规范分类、安全储存化学品；并设置废水截留、收集池，保证化学品不泄漏到外环境。 （3）废物收集、处理、储存的设置要求 企业须设置电镀废液分类储存池（罐）；各化学品储存库必须设置废液、废水截留、 收集池，保证废液、废水不泄漏到外环境。同时将化学废物（含危险废物、一般化学废物） 统一送至基地设立的化学废物处理站进行统一处理。 （二）风险防范的管理措施 （1）企业建立完善的管理机构 企业管理部门下设专职环保管理机构，根据基地制定的环保管理制度，负责企业内部 日常的环保管理，同时企业环保管理部门特别注重风险防范的监督管理，发现环境风险隐 患，有权现场处理。出现应急状况时，环保管理机构迅速作出初步处理，并迅速报 告基 地相关部门，协助做好各项应急措施。 （2）废水收集处理风险防范管理措施 1）加强对企业废水的管理工作，及时发现废水收集、处理过程的环境隐患，监督和 帮助基地及废水处理站及时消除环境隐患。 2）在发现废水排放出现问题的情况时，及时报告基地及废水处理站，做好超标原因 排查和相应改正工作；并及时采取措施保证废水能进入基地废水处理站进行统一处理。 （3）废物收集、处理、储存风险防范管理措施 企业收集的废物、废液、废水运到废物处理站后，须严格按照操作规程暂存、处理； 处理站废水必须处理达标后，排入基地总排口。 （4）化学品存放风险防范管理措施 1）企业环保管理机构定时检查，及时发现各化学品存放环境风险隐患，做好风险防 范工作。 2）危险化学品的购置、存放、使用，必须在基地危化仓库内统一暂存，企业应指 定 专职人员协助基地相关管理人员进行管理。 3）对于可市场流通，不须严格监控的化学品，企业按基地统一规定，设置了专门化 学品储存库，保证按规范分类、安全储存化学品；并设置了废水截留、收集池，保证化学 品不泄漏到外环境。基地化学废物处理站专职人员负责各企业化学品储存库废水截留收集 池的定期检测工作，并及时处理收集池废水。 389 （三）预防事故监控措施 1）企业每天不定时派专人巡查各化学品堆放和储存情况，发现问题及时进行处理。 2）基地对盛装化学品的容器要有专门的要求，企业必须符合有关规定，不相容的化 学物品要分开管理。 3）企业定期对车间的各股废水管道、废水收集管道、溢流水收集槽等废污水收集措 施进行检修，确保使用正常。 （四）环境污染事故应急处理 （1）污染事故应急处理指挥 企业发生环境污染事故，由当地政府、环保、水利、消防等部门设立的应急处理指挥 机构统一指挥处理。基地管理部门执行政府应急指挥机构的各项指令。 （2）基地及企业应急处理机构及责任 1）基地设立基地管理公司，负责基地的各项管理工作。管理公司下设环保管理机构， 负责日常环保管理工作。基地环境事件内部应急处理，由管理公司及下设的环保管理机构 两级负责。 2）管理公司和环保管理机构建立环境事件应急处理制度和建立针对可能发生的环境 事件的应急操作规程；保证基地内基地内发现环境事故时，可迅速采取有效应急措施。管 理公司和环保管理机构建立与政府应急指挥机构联系渠道，发生环境事故时，迅速报告政 府应急指挥机构。 3）企业内采取的应急措施主要是：关闭污染物排放口，停止相应排放源，停止相应 生产运作，消除污染物，组织排查事故产生原因；并调出备用的化学药剂，待政府应急指 挥机构调用。 （五）企业发生污染事故可能因素和相应措施 （1）有毒化化工原料、电镀液、电镀废液的泄漏与排放的事故风险 电镀产业主要环境风险事故是有毒化工原料、电镀液、电镀废液的泄漏与排放。特别 是高浓度废液（包括废电镀槽液、废钝化液、退镀液等，含高浓度铜、镍等化学物质）的 泄漏与排放，将可能造成严重环境风险事故。多数电镀企业对高浓度废液管理不善， 是电镀产业的环境风险事故发生的最主要因素。龙溪电镀基地将建设成为先进清洁生 产水平的，实施严格管理的，具有可靠风险防范能力的电镀基地。基地规划设立化学废物 处理站，设立高浓度废液收集、处理系统，可有效防止高浓度废液的泄漏、排放。并且， 基地规划设立整个生产系统的封闭收集、排水系统，可有效防止所有化工原料、生产物料 390 因泄漏、洒漏而进入自然水体。基地建成后，博罗地区电镀产业环境风险事故的防范能力 将大大提高。 企业有毒化工原料、电镀液、电镀废液泄漏排放的可能性及具体的对应措施如下： 1）有毒化工原料、电镀废液、电镀液在车间内（及原料储存库）洒漏、泄漏，可能 进入车间排水渠，排入车间废水储存池，可视情况决定抽至废水处理站强化处理或者抽入 基地设立的废物处理站废液处理系统，进行处理回收。车间废水系统是封闭的，车间内出 现泄漏，不可能流入地表水系。 2）车间外废水输送过程，管道破裂，废水将流入专门设置的车间外废水应急收集池， 而不能流入地表水系。 3）废液进入基地设立的化学废物处理站后，若出现废液泄漏，废液将流入专门设置 的废液应急收集池，而不能流入地表水系。 4）企业所有废液、废水，从收集、储存、输送、处置整个过程，都处于封闭系统内， 不会进入基地的雨水系统，也就保证了所有可能泄漏的污染物，不会进入外环境水系。特 殊的情况下，封闭系统失灵（只有在封闭系统损坏或过负荷的情况下出现），并且失察（只 要设立检查制度，严格的管理，失察不会废生）；污染物泄漏排入了雨水系统，基地下游 控制点的自动监控将报警，将采取关闭水闸，加药处理等应急措施，确保废液不继续向下 游扩散。 （2）废水收集、处理排放的事故风险 龙溪电镀基地生产废水收集系统设置了收集缓冲池，废水处理系统设置了非正常废水 储存池及处理装置，排放系统设置了氧化塘作为应急缓冲塘，有足够的事故应急储存容量； 废水处理站有在线自动监测系统，可及时发现废水收集、处理过程的异常情况，可及时采 取处理措施，也可适时采取停产措施。废水处理系统事故防范的措施是可靠的，不会发生 严重的废水超标排放。因排放指标从严控制，若发生一般的废水超标排放，不会造成地表 水污染事故。 （3）企业以及基地的环境风险事故的防范措施 针对环境风险可能对周边河流水环境、大气环境产生的影响，应做到以下四点： 1）建立生产场所、化工原料储存场所封闭系统。在设计上做到，所有可能产生化工 物料、危险废物洒漏、泄漏的地段，都设有对外环境封闭的收集系统，不混流入雨水系统， 保证了可能泄漏的有毒物质不流出外环境。 2）基地废水处理系统设立氧化塘作为排放风险塘，缓冲废水处理事故风险。 391 3）基地在废水排放口及银河排渠监测点建立自动监控系统，遇到污染物排出外环境 的特殊事故，执行事故应急预案，关闭水闸，确保东江水环境安全。 4）企业及基地建立严格的风险防范管理制度，同时企业和基地应每天不定时派员， 巡查各化学品堆放和储存情况，发现问题及时进行处理。 （4）针对河流环境风险的防范措施 1）危险化学品运输过程防范措施 运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后 的应急处理等，物料运输以汽车为主。 ①合理规模运输路线及运输时间，尽量避开人口稠密区、居民生活区及饮用水源保护 区，同时对运输车辆的驾驶员要进行严格的培训和资格认证。 ②危险品的装运应做到定车、定人。定车就是要把装运危险品的车辆相对固定，专车 专用。凡用来盛装危险物质的容器，包括槽(罐)车不得用来盛装其它物品。 ③被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按《危险货物包装标志》(GBl90-2009) 规定的危险物品标志，具有易燃、有毒等危险特性的化学品，则应该根据其不同危险特性 同时粘贴相应的几个包装标志，以便一旦发生问题，可以进行多种防护。 ④在危险品运输过程中，一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关 和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救助的公安、交通 和消防人员抢救伤者和物资，将损失降低到最小范围。 ⑤车上要配备必要的防毒面具和消防器材。运输有毒和腐蚀性物品汽车的驾驶员和押 运人员在出车前必须检查防毒、防护用品，并检查是否携带齐全并有效。在运输途中发现 泄漏时应主动采取处理措施，防止事态进一步扩大。在切断泄漏源后，应将情况及时向当 地公安机关和有关部门报告，若处理不了，应立即报告当地公安机关和有关部门，请求支 援。 2）贮存过程中的风险防范措施 ①在装卸化学品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否 牢固，不牢固的应予以更换或修理。 ②操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应的防护用具。操作前应由专人 检查用具是否妥善，穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒，放在专用的箱柜中保管。 ③化学品撒落在地面上时，应及时扫除、收集。在装卸化学品时，不得饮酒、吸烟。 ④项目使用的各类化学品放在储存间内，同时按不同性质特点进行分类、分区储存， 392 不存在混放现场。 3）使用过程中的风险防范措施 加强技术培训，提高职工安全意识，对安全和环保应建立严格的防范措施，制定严格 的管理规章制度，列出潜在危险的过程、设备等清单，严格执行设备检验和报废制度，定 期对车间内污废水收集、输送管道进行维护及检查，确保其正常使用功能，一旦出现事故， 可及时将事故废水排入基地应急废水收集罐及事故应急池内，不会流出基地以外。 企业对具有高危害设备设置保险措施，对危险车间可设置消防装置等必备设施，并辅 以适当的通讯工具，定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高事故应变能 力，一旦出现事故，可及时通知基地应急部门，启动应急方案，采取有效应急措施。 4）废水输送及处理过程风险防范措施 ①加强污水管网日常维护及检修工作，一旦发现管网破坏及废水泄露，及时关闭污水 管到闸阀，及时开启通往应急事故池的阀门，将生产废水引至事故应急池暂存，并立即对 出现故障的部件进行抢修，一般情况下，在采取严格的生产管理制度的基础上，抢修时间 较短，不超过半天。如经抢修可以回复正常运行，相关生产企业不用进行停止生产。若事 故时间较长，则应及时通知相关企业停产整顿、检修，重新恢复污水治理措施后方可正常 生产。 ②在废水排放口安装在线监测仪器，一旦发生超标排放，立即启动风险防范措施和应 急预案，关闭污水排放口，将污水处理厂未达标废水引至基地设置的氧化塘事故应急池内 暂存，以防止直接流入外环境中造成水体污染。 5）消防废水风险防范措施 基地事故废水应急池时已考虑事故废水可自流至地下应急池中，且配备备用发电机和 泵，能在发生火灾事故时，断电的情况下把泄漏的废水或消防废水泵至地上应急池。 同时做好防渗防漏措施，事故应急池采用水泥硬化水，四周壁用砖砌再用水泥硬化防 渗，池内壁抹灰全部抹上，宜采用三层作法，严防消防废水和泄露化学品跑、冒、滴、漏。 此外，在基地雨水管网集中汇入市政雨水管网的节点上应安装可靠的隔断措施，可在 灭火时将此隔断措施关闭，防止消防废水通过漫流直接进入市政雨水管网。在基地边界预 先准备适量的沙包，在基地灭火时堵住厂界围墙有泄漏的地方，防止消防废水向场外泄漏； 基地总排口设置截断阀门，发生泄漏时关闭以截断污染物外排途径，杜绝发生泄漏事故时 污染物直接排入基地或下游河流等。 393 6.7.4 事故应急预案 制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的 效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损 失。建设单位必须按照实际的运营情况制定具体的、可操作的风险事故应急预案。 博罗龙溪电镀基地目前已经制定行之有效的事故应急预案，建设单位需在项目建成投 入运行前根据实际情况编制科学性、实用性、权威性的事故应急预案，并不断地补充、完 善。 根据《环境风险评价技术导则》要求，企业环境风险事故应急预案包括以下内容，具 体见表 6.7-1。 表 6.7-1 序号 项 风险事故应急预案的主要内容 目 内容及要求 1 应急计划区 危险目标：装置区、仓库、环境保护目标 2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员 3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序 4 应急救援保障 应急设施，设备与器材等 5 报警、通讯联络方式 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制 6 应急环境监测、抢险、 救援及控制措施 由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后 果进行评估，为指挥部门提供决策依据 7 应急检测、防护措施、 清除泄漏措施和器材 事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应 设备 8 人员紧急撤离、疏散， 应急剂量控制、撤离组 织计划 事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急 剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康 9 事故应急救援关闭程序 与恢复措施 规定应急状态终止程序 事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措 施 10 应急培训计划 应急计划制定后，平时安排人员培训与演练 11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息 6.7.5 电镀基地的应急物资及应急联动 目前，企业自身尚未组织编制企业应急预案，事故情况下主要依托基地应急机构组织 实施应急预案。事故发生后，企业应第一时间通知企业应急指挥办公室启动相应级别应急 预案，实现企业与地基应急联动。但企业应根据基地应急需求配备必要的应急物资，同时 组织编制具有实际、可操作性强的应急预案。 目前基地应急预案已经经过专家论证，正在组织备案中，应急物资也在装配之中，基 394 地内各企业均需按应急预案要求配套有相应的应急物资，用以应对企业自身的应急救援需 要，为协助基地内各企业突发事件的救援，基地拟采购一批配套的应急物资（见表 6.7-2）。 6.7.5.1 公共事故污水应急收系统 （1）应急缓冲水池 基地在污水处理厂内设置事故缓冲池，一旦企业发生事故，事故废水、消防废水将进 入事故缓冲池。由于场地限制，项目自身不修建事故应急池，而是依托基地应急池使用。 基地已于 2014 年 8 月建成基地事故应急池及配套应急管网系统。该应急池位于基地北区 最南侧，具体位置见图 2.1-2，由原先氧化塘改造而成，该地块占地面积 3000m2，有效容 积 12000m3，用以避免事故情况下事故废液外溢造成环境污染事故。 （2）应急收集管网 金茂公司配套建设事故污水应急收集管网。基地雨水及污水收集管网布置如图 6.7-1。 （3）消防设施 基地内各企业均按消防灭火的要求配套相应的消防设施，一般足以应对企业自身的消 防灭火要求。基地内目前配置消防设施主要是消防灭火器、消防用沙等设施，为保证环境 事故应急设备，金茂公司拟采购一批消防设施以及时协助基地内各企业消防事故的救援。 基地应急机构拟配套的消防设施如下表 6.7-2。 表 6.7-2 基地突发环境事件应急体系建设资金预算表 建设内容 应急指挥 办公室 应急指挥 平台系统 物资库建设及 储备物资 设施、装备名称 指挥中心办公用房建设 办公桌、椅 办公电脑 其他 小 计 视频监控系统 通信指挥系统 应急指挥车 小 计 应急物资库建筑 防护服 防毒面具 活性碳口罩 防护手套 防护水靴 10 吨贮水水囊 发电机 抽水泵 探照灯 编织袋 设施、装备数量 30m2 2套 2台 1 套 1 套 1辆 100m2 8 套 10 个 50 个 50 付 50 双 1个 1台 2台 2台 100 条 395 资金（万元） 5.00 1.00 1. 00 1.00 8.00 5.00 1.00 20.00 26.00 20.00 4.00 5.00 0.10 0.10 0.20 2.00 4.00 1.200 0.40 0.40 备注 建设内容 设施、装备名称 铁锹 铁镐 活性碳 围油缆 生石灰 消防器材 小 计 总计（万元） 设施、装备数量 20 把 20 把 1吨 100 米 4吨 60 只 396 资金（万元） 0.20 0.20 0.30 1.00 0.40 3.00 42.5.0 76.5 备注 项目所在地 305 栋厂房 12000 事故应急池 图 6.7-1 基地雨水、污水管网布置图 397 6.7.5.2 应急设施现状 （1）应急水池 基地应急消防水是依托生活区的应急水池，通过加压进入各厂长区消防栓。目 前基地事故应急水池是 1.2 万方的事故应急池。 （2）事故污水收集管网 基地生产废水收集管网设置有完善的管理制度，在事故污水需要进入管网时， 将各企业的生产废水排口临时关闭，并在基地生产废水处理站的集水井内设置有三 通切换阀门，可控制管网内污水的流向：正常生产期间，三通切换阀门开口为打向 生产废水处理厂的调节池，管道内的污水（生产废水）收集至生产废水处理厂；事 故期间，将集水井内的三通切换阀门切换至事故缓冲池，将管道内的污水（事故污 水）收集至事故缓冲池。该三通控制阀门设置示意图如下图 6.7-2。 基地指挥控制 基地内各 企业事故 污水 自动控制信 号 生产废水及事故 污水收集共用管 道 图 6.7-2 三通切 换阀门 非事故时污水流 向 生产废水 处理厂调 节池 事故时污水流 向 基地生产废水与事故污水收集系统三通切换阀门示意图 6.7.5.3 应急组织机构组成 博罗龙溪电镀基地突发环境事件应急组织体系由博罗龙溪电镀基地应急领导小 组、博罗龙溪电镀基地应急指挥中心、应急救援办公室、综合协调组、咨询专家组 及下设各应急救援专业组组成。博罗龙溪电镀基地的应急机构的具体人员由惠州市 金茂实业投资有限公司应急人员及基地内相关企业的应急人员组成。 博罗龙溪电镀基地环境应急组织体系架构图如图 6.7-3。 在博罗县突发公共事件应急机构及博罗县突发环境事件应急机构的统一领导 下，博罗龙溪电镀基地突发环境事件应急领导小组、应急指挥中心负责综合协调各 有关部门、指挥调动基地内各企业按照批准的程序、职责和权限组织基地范围内的 398 突发环境事件相关的日常管理工作和应急处理处置工作。 （1）应急领导小组 突发环境事件应急领导小组全面负责基地应急救援的领导工作。由惠州市金茂 实业投资有限公司总经理担任总指挥，惠州市金茂实业投资有限公司行政副总经理 担任常务副总指挥，以及惠州市金茂实业投资有限公司安全、环保负责人组成成员。 （2）应急指挥中心 突发环境事件应急指挥中心（下简称“博罗龙溪电镀基地应急指挥中心”）为基 地应急领导小组为应急救援而设的常设具体指挥机构，日常工作由应急领导小组常 务副总指挥负责。 （3）应急救援办公室 基地突发环境事件应急指挥中心下设一个应急救援办公室，代表基地应急指挥 中心落实日常应急管理工作、负责对外联络及其它相关组织工作。应急救援办公室 负责人由惠州市金茂实业投资有限公司的安全生产及环保负责人担任（同时也是应 急领导小组成员之一）。应急救援办公室内设一个 24 小时值班室，值班人员由惠州 市金茂实业投资有限公司指派专职人员值班。应急救援办公室设在基地办公大楼内， 以方便对基地的应急事件就近管理和迅速指挥。 （4）咨询专家组 基地设立突发环境事件咨询专家组，主要是为基地应急救援提供技术支持、制 定具体的处置方案等，必要时请求其赴现场指导工作。咨询专家的日常联络及技术 咨询工作由应急救援办公室负责。 （5）应急抢险专业组 基地突发环境事件应急指挥中心下设各个专业抢险小组，包括应急抢险组、应 急监测组、人员疏散组、医疗救助组、后勤保障组、善后处置组、应急设施管理组， 并按相关法律法规指导基地内各企业单位应急机构的相关工作。 应急抢险专业组惠州市金茂实业投资有限公司员工、基地内各企业领导及相关 人员组成。各专业组组成人员属于各自所属企业，由所属企业管理，同时按基地应 急指挥中心的统一安排参加相应的环境应急培训、演习等活动。发生突发环境事件 时，由基地突发环境事件应急指挥部按预设的程序召集开展工作。上级部门派来的 应急抢险队伍，按以上专业组分配并入各专业组，在应急抢险指挥部的统一指挥下 399 承担各自的抢险任务。 各应急抢险专业组的成员按应急事件的级别大小，由应急抢险指挥部参考预设 的应急组织办法进行。 400 图 6.7-3 博罗龙溪电镀基地环境应急机构组成架构图 401 6.7.5.4 应急机构职责 （1）应急领导小组 基地突发环境事件应急应急小组为应急机构的领导组织，全面负责基地应急救援工 作，其主要职责如下： 1）贯彻执行国家、当地政府、上级主管部门关于突发环境事件发生和应急救援的 方针、政策及有关规定。 2）负责组织人员编制基地突发环境事件应急救援预案，并负责对预案的修订和审 核。 3）负责应急机构人员的配置、应急救援队伍的建设，和对人员的组织培训、考核 和管理，并有计划地组织实施突发环境事件应急救援的演习。 4）负责统筹基地突发环境事件应急所需的监测仪器、防护器材、救援器材、物资、 工程设施等的购置、管理、维护、使用（部分工作可社会化承担）。 5）负责检查、督促基地各种应急设施的建设、维护和管理。 6）负责向上级报告突发环境事件的具体情况，和向有关单位发出增援请求，并向 周边单位通报相关情况。 7）发生突发环境事件时，负责建立应急抢险指挥部，以指挥部应急指挥的形式， 组织指挥救援队伍实施救援行动，负责指导人员、资源配置、应急队伍的调动。 8）协调事故现场有关工作。负责在上级政府部门的领导下对环境进行恢复、事故 调查、经验教训总结。 9）负责组织基地级别的应急知识和基本防护方法的培训，向基地内企业及周边企 事业单位、居民提供本单位有关危险化学品特性、救援知识等的宣传材料。 （2）应急救援办公室 基地突发环境事件应急指挥中心为负责基地范围内突发环境事件处理处置工作的 常设办事机构，负责应急机构日常事务。应急救援机构组成人员见附件二，其主要职责 如下： 1）收集国家、当地政府、上级主管部门关于突发环境事件发生和应急救援的方针、 政策及有关规定，及时报告应急领导小组，并将这些文件传达各应急小组。 2）根据应急领导小组，负责组织人员编制基地突发环境事件应急救援预案，需要 402 修订时组织人员进行修订，并报应急领导小组审核和发布。 3）根据应急领导小组的指示，负责突发环境事件应急救援的培训和演习计划的制 订，及具体工作的实施。 4）根据应急领导小组的指示，负责组织人员对基地应急设施的检查、维护和记录， 负责对基地内各企业的应急设施、应急预案等的检查，督促、协助各企业及时消除环境 污染事件隐患。 5）负责 24 小时值班。 6）负责与咨询专家的联络。 7）负责有关环境、安全和应急救援知识的普及和宣传。 （3）综合协调组 基地突发环境事件应急指挥中心为确保指挥顺畅的需要，设立一个综合协调组。 综合协调组的主要职责是：负责根据应急总指挥的命令，协调调配消防、安全、医 疗等各种应急资源，确保应急过程中这些资源能迅速到位。 （4）专业救援组 基地突发环境事件应急指挥中心下设应急抢险组、应急监测组、人员疏散组、医疗 救助组、后勤保障组、善后处置组、应急设施管理组和交通警戒组八个行动小组，详见 组织机构如图 6.6-3 所示。 在发生突发环境污染事故时，各应急小组按各自职责分工开展应急救援工作。通过 平时的演习、训练，完善事故应急预案的实际行动方案。 各应急小组成员组成及其主要职责职下： 应急抢险组 应急抢险组是突发环境事件发生时，遏制事件扩展、较彻底处置事件的关键专业组。 应急抢险组由惠州市金茂实业投资有限公司应急抢险人员、基地内各企业的应急抢 险人员组成，上级政府和支援单位派来的应急抢险人员临时加入该小组开展工作。 基地应急指挥部应根据基地内的企业特点和环境风险特点，组建各个类别的应急抢 险专业组，如消防灭火抢险专业组、化学品泄漏抢险专业组、消防污水抢险专业组、设 备抢修抢险专业组等。 根据基地的事故特点，发生重特大安全生产事故或突发环境事件（对基地两类事件 常常伴生）时，要根据消防部门和环保部门的专业特点和不同优势协同作战，消防部门 403 侧重点在灭火、防爆、防止燃烧、高空抢险、危险化学品燃烧爆炸处理等，环保部门侧 重点在大气、水环境、土壤环境及地下水污染的应急处理处置和防止污染扩大、危险化 学品污染处理等。 基地内的日常环境风险管理和控制，要着重借助各企业突发环境污染事故应急机构 及相关环境风险管理。 应急抢险组的日常工作，由基地应急指挥中心指派专人承担。应急抢险组的主要职 责如下： （1）依据《预案》的有关要求，参与编写环境污染事故处理具体预案；参加环境 事件应急抢险的有关培训、演习演练工作；协助基地应急指挥部的有关管理工作。 （2）在发生突发环境污染事故时，负责控制污染源，消除污染隐患，处置有毒有 害、易燃易爆物质，扑救火灾，维修设备设施、堵漏、事故区域内重要物资的转移和协 助人员疏散，被污染区域的洗消等。 应急监测组 应急监测组的组成人员由惠州市金茂实业投资有限公司监测科人员、基地内各企业 的环保科人员组成。由惠州市金茂实业投资有限公司环保科人员担任组长和副组长，基 地内各企业的环保科人员组成成员。 由于基地监测设施不齐全，突发环境事件的应急监测工作由监测科及博罗县环境监 测站协同实施。应急监测期间，本应急监测组成员仅负责联络及协助工作，具体监测工 作由博罗县环境监测站及监测科负责开展工作。 应急监测组的主要职责为：落实并执行基地应急指挥中心的命令；起草拟定基地内 电镀企业常见污染物的监测方法、监测仪器、设备等数据库；基地发生应急事件时在现 场查明事故发生的原因、污染种类、污染范围、污染程度、伤亡程度和损失程度；确定 需要监测的位置，协助政府监测机构进行应急监测。 人员疏散组 人员疏散组由惠州市金茂实业投资有限公司行政人员、基地内各企业的负责人组 成。惠州市金茂实业投资有限公司行政人员担任组长和副组长，其它人员为成员。 人员疏散组主要职责：执行基地应急指挥中心命令，组织突发环境事件影响区域内 的人员临时搜救、紧急疏散，争取第一时间撒离危险区域；协助龙溪镇政府派来的疏散 工作人员、周边村委主任等完成人员疏散，保证迅速、有序的撤离危险区域人员；并负 责制定针对不同事故类型、不同气象条件下的人员疏散方案和人员疏散演习演练部分内 404 容。 交通警戒组 由惠州市金茂实业投资有限公司保卫人员和基地内有关企业保卫人员组成。 主要职责：防止无关人员进入危险区域造成危险；保证应急救援所需的车辆供应等。 龙溪镇派出所专派人员全面负责事故期间的交通警戒，主要职责： （1）在事发区域（必要时是受事故影响区域）建立警戒区域，实行交通管制，保 障应急救援过程中交通畅通，防止无关人员进入危险区域造成危险。 （2）保证应急救援所需的车辆供应等。 （3）必要时配合人员疏散组，协助危险区域群众疏散，维护撤离区和人员安置区 场所的社会治安等。 医疗救助组 基地不具备医疗救助条件，医疗救助组由惠州市金茂实业投资有限公司行政人员担 任组长和副组长。主要职责：协助政府派来的医疗人员开展工作，包括联络及住处报送 等。 医疗救助工作实际由博罗县卫生局、博罗县人民医院、相关社会医疗机构实施。医 疗救助人员主要职责如下： （1）负责事故现场的伤员转移、救助工作； （2）事故现场伤员的人员统计、办理手续、寻找家人等工作； （3）事故现场必要的卫生消杀工作； （4）协助应急指挥部做好死难者的善后工作。 应急保障组 应急保障组由惠州市金茂实业投资有限公司应急保障负责人、基地内各企业应急保 障负责人等组成。由惠州市金茂实业投资有限公司应急保障负责人担任组长和副组长。 应急保障组主要职责为： （1）负责突发环境事件应急抢险所需的应急物资供应、应急设施及时启动，水电 供应等； （2）负责看管、维护基地应急物资库、应急水池、应急管道等应急物资、设施、 物质资源； （3）各企业自备应急物资由企业管理，但纳入基地应急物资社会支援体系的应急 物资，应同时纳入基地应急保障组的日常管理范围，以便统一调配。 405 善后处置组 善后处置组由惠州市金茂实业投资有限公司行政人员、事发企业应急总指挥等人员 组成。主要职责为： （1）负责事故现场的清理、卫生消毒工作； （2）协助政府有关部门调查事故起因，查明事故责任等； （3）处理有关事故损害赔偿、法律纠纷等； （4）负责事故后评估，关注并采取适当措施消除事故长期污染影响、土地修复、 水体修复等环境恢复工作； （5）总结突发事件处理全过程中的亮点与不足，为后续借鉴； （6）协助应急指挥部做好死难者的善后工作及附近企事业单位、居民的物质损失 赔偿工作。 通讯保障组 通讯保障组由博罗县信息主管部门以及中国移动大亚湾分公司、中国联通博罗分公 司、中国电信博罗分公司等部门组成，其主要职责是： （1）加强博罗县内的通讯管理和通讯服务； （2）通过人员、资金、技术、管理、特种设备等手段，保障基地突发环境事件状 态下的应急通讯需要，包括应急指挥机构和基地企业、受影响区域居民的应急通讯需要。 另：基地应急指挥平台系统中，还应另行设置一套应急通讯系统“无线呼叫系统”， 以作为常规社会化通讯系统的备用系统。该系统在重大灾害发生，电力系统失效、常规 通讯系统失灵情况下，将承担起应急通讯的重任。 基地各企业应急救援机构 基地内的各企业均必须按照国家的法律法规和地方管理规定以及本单位的实际需 要，编制企业的应急预案，设立本单位的突发环境污染事故应急救援机构。基地应急指 挥部对各企业应急救援机构的正常设置不予干涉。 基地各企业的应急救援机构主要负责本企业内发生的小型突发环境事件的处理处 置，以及中大型、特大型突发环境事件和环境污染事故的预防、先期处理处置、需求外 援、协助外援处理等工作。 基地内各企业发生小型突发环境事件时，应将处理处置等情况报基地应急指挥部备 案；发生中大型、特大型环境事件，必须报告基地应急指挥中心，并应积极协助应急指 挥部及上级单位对本单位突发环境事件的处理处置工作，不得隐瞒、阻挠。 406 6.7.5.5 应急机构的运作方式 基地一旦发生或即将发生环境应急事件，现场发现人员报告应急总指挥后，应急总 指挥根据应急救援的需要立即在基地突发环境事件应急指挥中心基础上，迅速成立突发 环境事件应急抢险指挥部。为实现集中领导、统一指挥，应急指挥部工作场所设置于应 急救援办公室内。如事件等级较高，需要社会级联动响应时，上级部门派来的抢险指挥 负责人相应进入抢险指挥部并接管指挥工作。 应急指挥部是基地内发生环境应急事件时的唯一的和最高的应急抢险指挥机构，有 权调动基地内公共和企业的应急力量和物资（企业应急物资应按签订的协议调用）。 6.7.5.6 突发环境事故的应急联动系统 突发性环境事件应急联动系统的建设目标就是通过明确各应急子系统之间的关系 及其相互信息需求，经信息共享将现有资源有机地整合起来，从而打破各子系统各自封 闭的状态，从整体上发挥出更大的作用，实现一个运营高效化、决策快速化、服务公众 化、信息网络化的现代化、集成化的突发性环境事件应急联动系统。该系统从字面角度 就会发现系统突出了 3 个特点： （1）“急”——适用于突发、紧急事件的处理，要突出快速反应能力； （2）“联”——多方协同参与事件的处置，突出互联互通能力； （3）“动”——统一指挥、统一部署、统一行动，突出现场的处置能力。 突发环境事件应急处理联动系统架构如图 6.6-4。 县环保局 县公安局 信息中心 事故报告 县交通局 损耗 0.2/d 图6.7-4 突发环境事件应急处理联动系统架构 407 6.8 评价结论与建议 6.8.1 项目危险因素 项目的主要环境风险化学品贮存或使用时可能发生的非正常泄漏等事故对土壤、地 下水以及附近水体的影响；危险废物运输车辆运输过程中发生泄漏的对沿线地表水体的 影响；废气废水处理设施故障废气废水事故排放的风险。建议严格控制危险物质的最大 暂存量，并落实储罐区围堰的建设。通过加强废气废水处理设施的维护检修，并且发生 环保设施故障时停止生产作业，待环保设施正常运行时方恢复生产，可避免发生废气废 水事故排放。 6.8.2 环境敏感性及事故环境影响 根据区域敏感目标调查，本项目位于博罗县龙溪电镀基地，本项目环境风险评价范 围内不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源地等敏感区域，主要环境风险保护目 标类型有村庄。主要的敏感保护目标是项目 5km 范围内的常住人群。 建设单位应按照本环评，做好各项风险的预防和应急措施，落实应急预案，可将其 影响范围和程度控制在较小程度之内。 6.8.3 环境分析防范措施和应急预案 废气事故排放风险防范措施通过加强废气处理设施的维护检修，并且发生环保设施 故障时停止生产作业，待环保设施正常运行时方恢复生产，可避免发生废气事故排放。 当发生化学品泄漏事故时，应按照应急预案要求，对影响范围内的人员进行应急疏 散。事故废水环境风险防范按照“单元—厂区—区域”的环境风险防控体系的要求，以满 足事故状态下的泄漏物收集。本项目运行期建设单位应组织环境风险应急预案编制工 作。应急预案必须包括预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和 预警、应急响应、应急保障、善后处置、预警管理与演练等内容。企业突发环境事件应 急预案应体现分级响应、区域联动的原则，与地方政府突发环境事件应急预案相衔接， 明确分级响应程序。 6.8.4 环境风险评价结论与建议 在落实上述有效的风险防范措施、减缓措施以及应急措施的前提下，本项目的环境 风险可控。 408 表 6.8-1 环境风险评价自查表 工作内容 完成情况 名称 硫酸 盐酸 硝酸 氢氟酸 氨水 硫酸镍 存在总量 /t 1 0.5 0.5 0.25 0.01 0.5 名称 漂水（次 氯酸钠 10%） 铜及其 化合物 （以铜 离子计） 镍及其 化合物 （以镍 计） 银及其 化合物 （以银 计） 氰化钠 氰化钾 存在总量 /t 0.5 0.3085 2.2083 0.0154 0.0745 0.1338 危险物质 风 险 调 查 大气 环境敏感性 地表水 地下水 物质及工艺系统 危险性 环境敏感程度 Q值 M值 P值 大气 地表水 地下水 Ⅳ+ □ 氯化镍 1 氨基磺 酸镍（镍 及其化 合物（以 镍计）） 0.3634 500 m范围内人数>1000人 5 km范围内人口数人 每公里管段周边 200 m范围内人口数（最大） （/）人 地表水功能敏感性 F1 □ F2 □ F3  环境敏感目标分级 S1 □ S2 □ S3  地下水功能敏感性 G1 □ G2 □ G3  包气带防污性能 D1  D2 □ D3 □ 10≤Q＜ Q＜1  1≤Q＜10  Q＞100 □ 100  M1 □ M2 □ M3 □ M4  P1 □ P2 □ P3 □ P4  E1  E2 □ E3 □ E1 □ E2 □ E3  E1 □ E2  E3 □ Ⅳ□ Ⅲ Ⅱ I 一级□ 二级  三级 □ 简单分析 有毒有害 易燃易爆□ 泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放 环境风险潜势 评价等级 风 物质危险性 险 环境风险类型 识 影响途径 大气 地表水 地下水 别 事故情形分析 源强设定方法 计算法  经验估算法 □ 其他估算法 □ 风 预测模型 SLAB □ AFTOX  其他 □ 险 大气 大气毒性终点浓度-1 最大影响范围 / m 预测结果 预 大气毒性终点浓度-2 最大影响范围 / m 测 地表水 最近环境敏感目标 / ，到达时间 / h 与 下游厂区边界到达时间 / d 评 地下水 最近环境敏感目标 / ，到达时间 / d 价 化学品储存分类存放并做好液体防渗收集装置、危险废物贮存场所严格按照相关设 重点风险防范措施 计规范和要求落实防护设施 本项目环境风险潜势为Ⅲ，突发性事故对环境造成的危害程度较小，落实相关风险 评价结论与建议 防范措施及风险预案的条件下，环境风险可得到有效控制，环境风险影响程度在可 接受的范围内 注：“□”为勾选项，“”为填写项。 409 7 环境保护措施 7.1 废水处理措施 项目废水主要包括电镀工序废水和生活污水两部分。现就电镀工序废水和生活污水 两部分废水处理情况介绍如下。 7.1.1 生产废水收集处理措施 目前龙溪电镀基地已建有集中污水处理站，整个基地内的电镀企业的生产废水全部 收集至该污水站集中处理。各企业产生的生产废水根据水质情况进行分类收集，然后通 过基地已有的污水管网送至基地集中污水处理厂进行统一处理。 本项目生产废水按含镍废水、含氰废水、含银废水、前处理废水、综合废水和重金 属混合废水 6 个废水收集管道将营运期废水收集排入电镀基地污水处理厂处理后，统一 调配回用，回用率高达 60%以上。本评价主要针对整个基地处理，回用情况作简要说明。 （1）分类收集系统 基地生产废水分为含氰废水、含镍废水、含铬废水、前处理废水、综合废水、化学 铜废水、重金属混合废水（含化学镍废水）、含银废水、南区废水九类，各企业排出的 生产废水按 10 条分类废水管道收集，分别通过车间外的集水箱调节贮存后经溢流至废 水收集总管，通过收集总管输送到电镀废水处理站分别进行处理。根据现场调查，基地 电镀废水处理厂已经建成，前处理废水、含氰废水、含铬废水、含镍废水、综合废水、 化学铜废水、重金属混合废水、含银废水、南区废水 9 类废水的管网已分类铺设好，本 项目根据废水性质可直接通过对应管网进入基地电镀污水处理厂处理。 （2）减少车间混排措废水产生量的措施 ①基地内企业电镀工艺要通过园区技术组审核通过后才可以进行安装，所有废水排 放按分类单独收集、专管收集方式从清洗槽直接排入指定的废水专管，后排至污水站， 从车间源头杜绝混排。 ②由于企业生产工艺增加或变更导致废水混排，也要通过园区审查通过后才可生 产，不符合的要对工艺进行整改，确定废水排放达到污水站进水水质要求。 （3）发生混排时的处理方式： ①检查企业混排源，确定混排事故后要求企业立即进行整改，整改符合要求后才可 生产。 ②因车间洗缸导致废水混排时，及时要求车间将排放废水收集缓冲罐的废水抽到重 410 金属混合废水排放罐中处理。重金属混合废水采用先破氰、再破铬后排入综合废水处理。 7.1.2 基地污水处理厂的处理工艺、处理能力及效果 基地污水处理厂于 2010 年建成，处理能力为 5000 吨/日，基地中水回用系统管网与 给排水管网一并配套建设完成。原有污水处理系统采用传统的物化、生化处理工艺，水 质难以达到规定的排放标准，2012 年 8 月份基地对污水处理厂工艺进行升级改造。2015 年，基地再对污水处理厂的中水回用系统进行更新改造，提高回用中水的水质，2016 年已完成改造工程。基地废水处理厂废水设计处理规模达到 15000m3/d，总处理量达到 10000m3/d，其中回用 60%（6000t/d），排放 40%（4000t/d），排放执行《地表水环境 质量标准》中Ⅳ类标准（审批要求）以及《广东省电镀水污染物排放标准》 （DB44/1597-2015）中较严者，其中氨氮排放浓度不高于 2mg/L，总氮执行 15mg/L。根 据《博罗县龙溪电镀基地废水处理系统升级改造情况调研专家意见》（详见附件 10）， 氟化物排放浓度不高于 10mg/L。 7.1.2.1 设计水质 基地废水处理改造项目废水处理规模按 15000m3/d 规划设计，基地生产废水分为含 氰废水、含镍废水、含铬废水、前处理废水、综合废水、化学铜废水、重金属混合废水 （含化学镍废水）、含银废水、南区废水九类，各类废水处理规模、处理水量占比及废 水水质情况见表 7.1-1。 表 7.1-1 惠州龙溪电镀基地废水量分类排放统计表 废水分类 设计处理水 量(m3/d) 占比（%） 来源说明 含镍废水 2800 18.7 电镀镍后的清洗废水 含铬废水 1500 10.0 含氰废水 700 4.7 综合废水 4200 28.0 前处理废水 3230 21.5 化学铜废水 重金属混合废水 （含化学镍废 水） 含银废水 南区废水 合计 100 0.7 镀铬、铬钝化后之清洗废水 氰化物镀铜及仿金镀后之 清洗废水 镀铜、镀锡、镀锌等镀种后 清洗废水 化学除油、电解除油后之清 洗废水 化学铜后清洗废水 1000 6.7 车间地面清洁废水、化学镀 镍后之清洗废水 酸性、铬、氰化物、镍、 磷污染物等 300 1170 15000 2 7.8 100 氰化物镀银后之清洗废水 南区废水 — 碱性/氰化物、银 -— 411 废水特征 酸性/镍、磷污染物为主、 有机污染物其次 酸性、六价铬、三价铬 碱性/氰化物、铜 酸性、含铜、锌、锡等非 一类污染物 碱性、有机物 铜污染物等 7.1.2.2 总工艺流程 基地拟对污水处理站工艺进行改造，根据电镀废水分类分质排放的特点，本着节约 能源、资源回收再利用及保证废水回收率（60%）的原则，将废水分为三个处理系统进 行处理，分别为：电镀废水重金属预处理系统、废水回用系统和排放废水处理系统。下 面分别进行介绍。 （1）电镀废水重金属预处理系统 ①前处理废水 前处理废水有机物质的浓度较高，收集后先进行化学混凝沉淀，将废水中的有机物 质和铜等重金属离子去除，沉淀后的上清液出水经砂滤池过滤后再经过离子交换系统， 去除废水中的各类重金属离子后进入生化处理系统，生化系统主要去除废水中的有机物 质，最后进入到回用系统使废水中的盐份含量达到回用的要求后暂存在回用水池以备回 用。 图 7.1-1 基地前处理废水预处理工艺 ②含氰废水 含氰废水经管网收集，进入含氰废水调节池，再利用泵均量打入破氰池，本方案采 用碱性氯化法，在破氰池中进行二阶段破氰，破氰原理： 第一阶段为不完全氧化阶段，将氰氧化成氰酸盐： CN－ + ClO－ + H2O → CNCl－ + 2H CNCl－ + 2OH－ → CNO－ + Cl － + H2O CN－与 ClO－反应首先生成 CNCl－，再水解成 CNO－；其反应速度取决于 pH 值、温 度和有效氯浓度，pH 值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快高，据报 导 CNO－的毒性仅为 CN－毒性的千分之一； 第二阶段为完全氧化阶段，将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气： CNO－ + 3OCl－ + H2O → 2CO2 + N2 + 3Cl－ + 2OH－ 412 氧化剂的投加量 第一阶段 CN :Cl2=1:3~4 第二阶段 CN :Cl2=1:4 两阶段合计 CN :Cl2=1:7~8 含氰废水破氰后进行化学混凝处理后上清液自流到综合废水中一起处理。 含氰废水 含氰废水集水池 含氰废水调节池 两级破氰池 综合废水中间池 沉淀池 一级反应池组 图 7.1-2 基地含氰废水预处理工艺 ③含镍废水 镀镍废水工艺为新建系统，经管网收集到集水池，再由提升泵打入含镍废水调节池， 先进行化学混凝反应池，通过投加化学药品去除废水中大部分的镍离子，经过沉淀+砂 滤后进入离子交换系统，保证镍离子达标后再与其他预处理后废水一起进入回用生化处 理系统，生化系统主要去除废水中的有机物质，最后进入到回用系统使废水中的盐份含 量达到回用的要求后暂存在回用水池以备回用。 图 7.1-3 基地含镍废水预处理工艺 ④含铬废水 含铬废水经管网收集到集水池，再由提升泵打入含铬废水调节池，再利用泵均量打 入铬还原池，将废水中的六价铬还原成三价铬，还原后的废水自流到铬反应池中，通过 投加混凝剂将水中的铬生成颗粒状的沉淀物，重复以上破铬+混凝沉淀工艺。然后去除 沉淀物后的上清液经过砂滤过滤掉沉淀池没能去除掉的悬浮物质，再通过离子交换系统 保证铬离子达标后再与其他预处理后废水一起进入回用生化处理系统，生化系统主要去 除废水中的有机物质，最后进入到回用系统使废水中的盐份含量达到回用的要求后暂存 在回用水池以备回用。 413 镀铬废水 镀铬废水集水池 镀铬废水调节池 两级破铬池组 沉淀池 反应池组 两级破铬池组 反应池组 砂滤池 离子交换 回用生化系统离子交换产水池（镍） 图 7.1-4 基地含铬废水预处理工艺 ⑤综合废水 综合废水收集后首先调节 pH 进行化学混凝反应去除废水中的金属离子，沉淀后的 上清液出水经砂滤池过滤后再经过离子交换系统，去除废水中的各类重金属离子后进入 生化处理系统，生化系统主要去除废水中的有机物质，最后进入到回用系统使废水中的 盐份含量达到回用的要求后暂存在回用水池以备回用。 pH 初调池 1~2 综合废水 中间水池 砂滤池 1~6 砂滤产水池 混凝池 1~2 pH 中调池 1~2 沉淀池 1~2 絮凝池 1~2 离子交换 回用生化系统离 子交换产水池 （镍） 图 7.1-5 基地综合废水预处理工艺 ⑥重金属混合废水（含化学镍废水） 重金属混合废水与化学镍废水经管网收集后分别进入混合废水调节池，先进行两级 芬顿氧化反应后进行化学混凝沉淀，在 pH 调节池加入液碱调节 pH 值，去除水中大部 分的重金属离子；后汇入重金属混合废水的砂滤产水池后进入离子交换工艺，去除废水 中的各类重金属离子后进入生化处理系统，生化系统主要去除废水中的有机物质，最后 进入到回用系统使废水中的盐份含量达到回用的要求后暂存在回用水池以备回用。 化学镍废水 图 7.1-6 重金属混合废水（含化学镍废水）预处理工艺流程图 414 ⑦化学铜废水 化学铜废水在调节池内充分混合均质后，调节 pH2~3，在酸性条件下加入硫酸亚铁 进行破络，去除废水中的有机高浓物。继续调节 pH 呈碱性，进行一级化学混凝沉淀去 除废水中的重金属。重复以上工艺进行二级化学混凝沉淀，出水再进入排放系统生化 1 的水解酸化池，其能有效去除水中悬浮重金属污泥，保证重金属出水达标。 化学铜废水 化学铜废水集水 池 化学铜废水调节 池 一级反应池组 排放系统 1 水解酸化池 二级沉淀池 两级反应池组 一级沉淀池 图 7.1-7 化学铜废水预处理工艺流程图 ⑧含银废水 化学含银废水进入废水调节池充分混合均质后，先调节 pH10~11，ORP 达到 300mv， 反应时间控制在 10min~15min 左右， 进行一级破氰；然后调节 pH7.5~8，ORP 达到 650mv， 反应时间控制在 10min~15min 左右，进行二级破氰。完全破氰后，调节适宜 pH，同时 投加硫化钠，再补充混凝剂、絮凝剂，对水中铜、锌、银等重金属离子进行沉淀分离。 经上述工序后银去除效率可达 99%，含银废水中总银含量小于 0.1mg/L，处理后废 水总银化物达到本项目的水污染物浓度排放限值后进入综合废水中间池进行后续处理。 含银废水 含氰废水集水池 含氰废水调节池 两级破氰池 综合废水中间池 沉淀池 硫化钠反应池组 图 7.1-8 基地含银废水预处理工艺 生化处理工艺 回用生化系统处理的废水包括镀镍废水预处理出水、镀铬废水预处理系统出水、含 氰废水预处理系统出水、含银废水预处理系统出水、综合废水处理系统出水、前处理废 水预处理系统出水。 回用生化系统分了两套生化系统，其中一套利用旧有池体（以下称“回用生化系统 1”），另一套生化系统为新建生化系统。回用生化系统 1 接纳了重金属混合废水离子交 换出水和超滤/膜反洗水，采用了“水解酸化+缺氧+厌氧+好氧+沉淀+BAF+砂滤”的处理 415 工艺，而回用生化系统 2 接纳了镍离子交换出水和前处理离子交换出水，采用了“水解 酸化+缺氧+好氧+沉淀+水解酸+缺氧+好氧+MBR 系统”的处理工艺。生化系统可有效去 除废水中 CODCr，NH3-N，总氮，SS 等污染物，使废水水质满足回用水系统的进水水质， 保障回用水系统的长期稳定运行。 水解酸化池简介：水解酸化工艺分水解和酸化两个阶段，其中水解阶段是大分子有 机物降解的必经过程，大分子有机物想要被微生物所利用，必须先水解为小分子有机物， 这样才能进入细菌细胞内进一步降解；酸化阶段是有机物降解的提速过程，它将水解后 的小分子有机物进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。水解酸化池的作用： ①废水可生化性有所提高，且该法对水量、水质的冲击负荷有一定的适应能力，并 能将电镀废水中的表面活性剂的长链有机物打断，为后续的好氧段创造有利条件。 ②去除废水中的 COD：既然是异养型微生物细菌，那么就必须从环境中汲取养分， 所以必定有部分有机物降解合成自身细胞。 ③反硝化脱除部分硝酸再生环节产生的硝态氮：水解反应器内主要为兼性菌，可利 用兼性菌的多样性，通过后续好氧工艺混合液或出水回流实现水解反应器的反硝化目 的，增加硝态氮的去除率。 本次设计中水解酸化池采用普通水解酸化池和沉淀池式水解酸化池。通过两种形式 的水解酸化池可达到以下效果： ①可把前端未沉淀的污泥通过物化沉淀下来，从而减少活性污泥对池体的影响，降 低系统对污水处理效果的影响，以确保污水处理达标； ②通过沉淀式水解酸化池可使污泥实现单独回流。 缺氧+好氧池简介：缺氧-好氧是具有生物脱氮功能的工艺。 缺氧池中的反硝化菌作为兼性细菌，在缺氧状态下，利用硝酸盐中的氧作为电子受 体，以有机物（污水中的 BOD 成分）作为电子供体，提供能量并被稳定氧化，将废水 中的亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成气态氮（N2）。缺氧池是脱除总氮的主要场所。 好氧池采用活性污泥处理电镀废水，目的在于降低废水 COD 和氨氮浓度。同时， 通过定期排泥，削减污泥中吸附的重金属。 废水经过生化处理后，可保证出水 COD＜100mg/L，有效降低了后续膜系统的有机 污堵风险，极大地提高了膜系统运行稳定性。 BAF 功能简介：投加适当的营养物，去除混合废水 CODCr、NH3-N 等污染因子。 （2）废水回用系统 416 回用水处理系统由“超滤+反渗透”组成，各处理单元主要工艺说明如下： ①超滤功能：主要为过滤功能。 ②两段 RO 系统：主要为过滤功能。 电镀废水中成分极为复杂，即使通过分流处理去除大部分的重金属，也无法直接回 用，还必须考虑去除废水中残留的无机盐分、有机物、氮、磷等，就处理效果而言，膜 分离技术无疑是最好的选择。 膜分离技术主要包括超滤＋反渗透技术，广泛应用于给水处理以及废水回用工程 中，现对超滤以及反渗透作一简要说明。 超滤技术简介：超滤是同时进行浓缩和分离大分子或胶体物质的技术。以压力差为 驱动力，液体在超滤膜表面流过时，大分子或胶体物质被截留，小分子和纯水透过膜的 过程。超滤膜的典型孔径在 0.01～0.1 微米之间，对于细菌和大多数病菌、胶体、淤泥 等具有极高的去除率。膜的公称孔径越小，去除率越高。超滤膜通常使用的材料都是高 分子聚合物。 反渗透技术简介：反渗透是目前最微细的过滤系统，能阻挡几乎所有溶解的无机分 子以及任何相对分子量大于 100 的有机物，广泛用于海水或苦咸水淡化、废水再生回用 系统工程中。 反渗透亦称逆渗透（RO）。是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称 半透膜）分离出来。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同 渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。 根据工程经验，电镀废水中残留的重金属离子会影响反渗透的正常运行，重金属离 子对反渗透膜的影响主要来自两个方面，一个是金属离子对膜基材的催化氧化作用，二 是金属离子的形成沉淀物对膜造成污堵。为防止上述问题的发生，保证反渗透系统的稳 定运行，本系统采用重金属保护吸附技术，采用国外专利重金属吸附填料，能最大限度 的吸附废水中微量重金属离子，且不受废水中钙镁硬度离子的影响，该技术既可以作为 反渗透的前端保护，也可以作为废水末端达标排放的保护处理工艺。 图 7.1-9 回用水处理工艺图 经过预处理后的废水，经回用水处理工艺处理后，废水的污染物质基本已被去除， 在回用水池暂存消毒后回用于生产。 （3）废水排放系统 417 （1）排放系统废水的特点 排放系统处理的废水包括回用水系统 RO 浓水、化学铜废水处理系统出水、压滤液 处理系统出水，由“生化+芬顿池+高密度沉淀池+滤池”组成，通过在反应池内投加 PAC、 PAM 进一步去除混合废水中的 TP 等污染物质该处理系统可有效去除水中的各类污染 物。 排放系统生化 1 工艺采用“水解酸化+缺氧+好氧+脱氧+生化沉淀池+中间水池”。 排放生化 2 系统采用“水解酸化池+厌氧池+缺氧池+好氧池+缺氧池+好氧池+反应池 +二沉池”工艺。 排放生化系统 3 工艺采用“缺氧池+厌氧池+缺氧池+好氧池+脱氧池+二沉池+芬顿池 +混凝沉淀池+高密沉淀池+反应池+芬顿池+混凝池+沉淀池+砂滤池+排放水池”。 ②排放系统废水工艺流程说明 混合废水处理系统出水、化学铜废水处理系统等出水在排放缓冲池内充分混合均质 后，进入排放生化系统进行生化处理。排放生化系统包括排放生化系统 1、排放生化系 统 2 和排放生化系统 3。 排放系统生化 1 工艺采用“水解酸化+缺氧+好氧+脱氧+生化沉淀池+中间水池”，排 放生化 1 出水接入排放生化 3； 排放生化 2 系统采用“水解酸化池+厌氧池+缺氧池+好氧池+缺氧池+好氧池+反应池 +二沉池”工艺；排放生化 2 出水接入排放生化 3 排放生化系统 3 工艺采用“缺氧池+厌氧池+缺氧池+好氧池+脱氧池+二沉池+芬顿池 +混凝沉淀池+高密沉淀池+反应池+芬顿池+混凝池+沉淀池+砂滤池+排放水池”，废水深 度处理后达标排放。 ③技术原理说明 水解酸化池：水解酸化工艺分水解和酸化两个阶段，其中水解阶段是大分子有机物 降解的必经过程，大分子有机物想要被微生物所利用，必须先水解为小分子有机物，这 样才能进入细菌细胞内进一步降解；酸化阶段是有机物降解的提速过程，它将水解后的 小分子有机物进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。水解酸化池的作用： 1、废水可生化性有所提高，且该法对水量、水质的冲击负荷有一定的适应能力， 并能将电镀废水中的表面活性剂的长链有机物打断，为后续的好氧段创造有利条件。 2、去除废水中的 COD：既然是异养型微生物细菌，那么就必须从环境中汲取养分， 所以必定有部分有机物降解合成自身细胞。 418 3、反硝化脱除部分硝酸再生环节产生的硝态氮：水解反应器内主要为兼性菌，可 利用兼性菌的多样性，通过后续好氧工艺混合液或出水回流实现水解反应器的反硝化目 的，增加硝态氮的去除率。 本次设计中水解酸化池采用普通水解酸化池和沉淀池式水解酸化池。通过两种形式 的水解酸化池可达到以下效果： （1）可把前端未沉淀的污泥通过物化沉淀下来，从而减少活性污泥对池体的影响， 降低系统对污水处理效果的影响，以确保污水处理达标； （2）通过沉淀式水解酸化池可使污泥实现单独回流。 缺氧+好氧池：缺氧-好氧是具有生物脱氮功能的工艺。 缺氧池中的反硝化菌作为兼性细菌，在缺氧状态下，利用硝酸盐中的氧作为电子受 体，以有机物（污水中的 BOD 成分）作为电子供体，提供能量并被稳定氧化，将废水 中的亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成气态氮（N2）。缺氧池是脱除总氮的主要场所。 好氧池采用活性污泥处理电镀废水，目的在于降低废水 COD 和氨氮浓度。同时， 通过定期排泥，削减污泥中吸附的重金属。 废水经过生化处理后，可保证出水 COD＜100mg/L，有效降低了后续膜系统的有机 污堵风险，极大地提高了膜系统运行稳定性。 氧化池：利用高浓物在酸性条件下脱稳的原理，使用芬顿氧化法（Fenton）法产生 的氧自由基对废水中残余的次磷酸盐进行氧化，同时去除 COD，并将大分子有机物分 解为小分子有机物，达到提高废水可生化性的目的。Fenton 法是利用催化剂或光电化学 作用，通过双氧水产生具有强氧化性的羟基自由基（·OH）破坏高浓结构、氧化有机物 的技术。而 Fe-Fenton 氧化法是使 H2O2 在 Fe2+的催化作用下分解产生·OH，其氧化电位 达到 2.8V。其生成机理如下： Fe2+ + H2O2→ Fe2+ + OH- + ·OH Fe2+ + ·OH → Fe3+ + OH Fe3++ H2O2→ Fe2+ + H+ + HO2· HO2·+ H2O2→ O2 + H2O + ·OH RH + ·OH → R·+ H2O R·+ Fe3+→ R+ + Fe2+ R+ + O2 → ROO+→······→ CO2 + H2O 同时，Fe2+被氧化成 Fe3+产生混凝沉淀，利于后续金属氢氧化物和有机物去除沉淀。 可见 Fe-Fenton 氧化在水处理中具有氧化和混凝两种作用。 419 砂滤池：气水反冲砂滤池是通过一定厚度、不同粒径的颗粒状材料有效地去除水体 中悬浮杂质而使水体澄清的装置。当具有一定压力的原水经过滤器配水装置均匀地进至 滤层时，水体中的悬浮物会受到滤层的吸附与阻留，进而在滤层孔内发生“架桥”现象， 形成滤膜，将原水中的悬浮物滤除。 在过滤过程中，由于滤层中截留的悬浮物（杂质）不断增多，滤层孔隙不断减少，水 流阻力逐渐增大，出水量也随之降低。当滤层两端压力差达到一定数值时，应停止运行， 进行反冲洗。 （4）污泥处理工艺说明 电镀污泥是指电镀行业中废水处理后产生的含重金属污泥废弃物，被列入国家危险 废物名单中的第十七类危险废物。作为电镀废水的“终态物”，虽然其体积比废水要小得 多，但是由于废水中的 Ni、Cr 等重金属都转移到污泥中，从某种意义上说，电镀重金 属污泥对环境的危害要比电镀废水严重。如果对这种危害性极大的电镀污泥不作任何处 置，其对生态环境的破坏是不言而喻的，另一方面，如果对电镀污泥中品位极高的重金 属物质不加以回收利意味着资源的巨大浪费。因此,对电镀重金属污泥进行无害化处置和 资源化综合利用，国内外的学者们在这方面做了不少研究工作，并取得了许多阶段性的 成果。 按照对电镀废水处理方式的不同，可将电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。 前者是将不同种类的电镀废水混合在一起进行处理而形成的污泥；后者是将不同种类的 电镀废水分别处理而形成的污泥，如含铬污泥、含镍污泥等。 针对电镀污泥的特点及其危害性，从环境污染防治和资源循环利用的角度考虑,主要 采用以下两种处理方式，一是经过处理后，使污泥不会引起二次污染而丢弃并贮存，即 无害化处置；二是使对污泥中的重金属资源进行综合回收，即资源化利用。 污泥干化工艺：污泥采用传统的压滤技术，压滤后污泥含水率较高（60%），为降 低污泥含水率，2018 年 7 月，基地采购两套污泥低温干化机对污泥进行处理。原理如下： 系统将热水输入污泥低温干化机内的加热器，风机带动污泥低温干化机内风进过加 热器进行加热，热风再通过需要干化的污泥将其干化，在此过程中热风携带水分变的潮 湿，在沿着干化风道通过冷凝器，潮湿热风遇冷，水分冷凝形成冷凝水和干燥冷空气， 冷凝水通过排水管道排出污泥低温干化机，干燥冷空气经过回热器吸收热量升温，然后 进入主循环风道至加热器进行加热，变成干燥的热空气继续循环，以完成污泥的干化， 期间污泥低温干化机内的空气进行闭式循环运行，不会排出，也就不会造成能量损失。 420 经低温干化机干化后，污泥含水率降至 20%，由基地安排资源回收或外运合法处置。 含镍污泥资源化技术：污泥资源化处理系统设计日处理量含镍污泥 55 吨/日（60% 含水率），主要分打浆系统、反应除杂压滤系统、沉镍压滤系统，具体工艺流程说明如 下： ①打浆系统：将含镍板框压滤机（60%含水率）泥饼均匀进入破碎机（边加水边破 碎）、破碎机采用 1 用 1 备，破碎后泥水进入泥水中转罐、然后由泵输送至除杂反应罐， 泵采用 2 用 1 备、1 台泵对应 8 个反应罐。 ②反应除杂压滤系统：利用泵将化泥中转罐泥水抽至 1-16#反应罐；每 4 个反应罐 对应 1 台板框压滤机、供计 4 组压滤机系统。待反应罐抽至 2/3 液位后、开始进行加药、 投加 98%硫酸、pH 调至 1.0-1.5、并一直持续搅拌进行酸浸化泥、待泥完全溶解后，在 反应罐中投加纯碱、pH 调至 4.5-5.0。反应充分后进入板框压滤机进行压滤、泥饼由输 送带输送至污泥烘干机进料仓、压滤液进入沉镍压滤系统 1-4#反应罐进行下一步处理。 ③沉镍压滤系统：上一工序压滤液自流至 4 个反应罐内、2/3 液位；每 2 个反应罐对应 1 台板框压滤机、供计 2 组压滤机系统。然后投加液碱、pH 调至 7.5-8.0，使镍离子随 pH 升高沉淀至污泥内；然后进板框压滤机进行压滤。泥饼进行资源化处理、压滤液进 入压滤液池（排放）。 图 7.1-10 含镍污泥资源化技术工艺 421 422 423 图 7.1-11 基地九类废水处理工艺 424 7.1.2.3 基地污水处理厂的处理能力及效果 基地污水处理厂的设计处理规模为 15000t/d，控制进水量为 10000t/d，回用 60% （6000t/d），排放 40%(4000t/d），目前实际处理水量约 8698t/d。进水水质及处理能力见 表7.1-2。 表7.1-2 基地污水处理能力及进水水质 进水水质接管要求 废水种类 设计处理 实际处 规模 m3/d 理量 m3/d pH COD NH3-N TN TP 氰化物 总铬 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 2335.224 2-4 ≤300 ≤50 ≤150 ≤50 － － 铜离 镍离 银离 锌离子 子 子 子 mg/L mg/L mg/L mg/L ≤120 － － ≤30 56.09 3-5 ≤300 ≤30 ≤80 ≤20 － － ≤50 － － － 1869.368 2-8 ≤150 ≤30 ≤100 ≤60 － － ≤10 － － － 380.98 8-11 2-4 833.1 1535.942 2-4 ≤300 ≤50 ≤100 ≤20 ≤30 ≤50 ≤200 ≤100 ≤200 ≤20 ≤10 ≤150 ≤200 － － － ≤400 － ≤100 ≤10 ≤10 － － ≤250 － － － － ≤20 － 534.478 2-8 ≤300 ≤50 ≤100 ≤50 － － ≤100 ≤80 － － 152.818 1000 8698 8-11 － － ≤80 － － ≤10 － － ≤40 － － ≤5 － － ≤50 － － － － － ≤20 － － － － － ≤50 － － － － 综合废水 4200 化学铜废 100 水 前处理废 3230 水 含氰废水 700 含铬废水 1500 含镍废水 2800 重金属混 合废水（含 1000 化学镍废 水） 含银废水 300 南区废水 1170 合计 15000 （2）处理效果 根据已批复的环评报告及现有的法律法规、标准，龙溪电镀基地污水处理厂尾水 排放执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准以及广东省地方标准《电 镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表 2“珠三角”排放限值的较严值，其中氨氮 排放浓度不高于 2mg/L，根据《博罗县龙溪电镀基地废水处理系统升级改造情况调研专 家意见》（详见附件 10），氟化物排放浓度不高于 10mg/L。由于国家、省均未对总锡 做出规定的排放限值的要求，因此总锡参照上海市地方标准《污水综合排放标准》 （DB31/199-2018 表 1 排放限值）。 生产废水经基地污水处理厂处理后，可达标排入球岗排渠。排放水质标准及常规监 测结果见表 7.1-3。 表 7.1-3 排放水质一览表 序号 1 2 3 4 5 污染物 CODcr 总磷 总氮 氟化物 氨氮 排放标准（mg/L） 30 0.3 15 10 2 425 常规监测结果（mg/L） 20 0.12 14.4 9.27 0.651 序号 污染物 排放标准（mg/L） 常规监测结果（mg/L） 6 总镍 0.1 0.158 7 总铜 0.3 0.012 8 总银 0.1 0.03L 9 六价铬 / 0.004L 10 总铬 0.5 0.03L 11 氰化物 0.2 0.004L 备注：排水常规监测结果采用基地 2020 年 12 月废水例行检测报告（ZGJC［2020-12］015 号，中广检 测技术（广州）有限责任公司，详见附件 16），执行标准为基地未提标前的标准：排放执行电镀基地 审批的排放限值（《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准）、广东省地方标准《水污染物排放限值》 （DB44/26-2001）第二时段一级标准以及广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》 （DB44/1597-2015） 表 1 珠三角水污染物排放标准中较严格者，其中 NH3-N≤2mg/L。根据《博罗县龙溪电镀基地废水处理 系统升级改造情况调研专家意见》（详见附件 10），氟化物排放浓度不高于 10mg/L） 7.1.2.4 本项目废水进入基地污水处理厂处理的可行性分析 （1）生产废水产生情况 本项目建成营运期间，生产废水产生量约 120m3/d，其中：前处理废水 46.8m3/d、含 镍废水 23.4m3/d、含氰废水 8.267m3/d、含银废水 1.08m3/d、综合废水 37.44m3/d、重金属 混合废水 3.013m3/d，各股水质情况见表 3.5-13。生产废水经车间相应管道收集后，进入厂 房楼下的各类废水储存桶内，再通过相应管道，进入基地污水处理厂处理。 （2）废水分类有效性分析 基地生产废水分为含氰废水、含镍废水、含铬废水、前处理废水、综合废水、化学铜 废水、重金属混合废水（含化学镍废水）、含银废水、南区废水九类。各类废水的来源及 组成如下： 1）含氰废水：来源于电镀车间镀锌、镀铜、镀金、镀银、镀合金等工序中氰化镀槽， 其特征污染物为 pH、氰化物、CODCr 等。 2）含镍废水：主要为镀镍工序产生，主要污染物为 pH、CODCr、硫酸 镍、氯化镍等； 3）含铬废水：产生于镀铬、化学镀铬以及阳极氧化处理等工序，污染物以 pH、 CODCr、 六价铬、三价铬为主。 4）前处理废水：来源于镀件进入镀液前的加工处理和清洗工序；主要污染物为油类、 化学需氧量及少量的重金属离子。 5）综合废水：是由各种除前处理废水、含氰废水、含铬废水、含镍废水之外，且能 清污分流后产生的酸碱废水，还包括含有其他重金属镀种（镀铜、镀锌）的电镀废水。 6）重金属混合废水（含化学镍废水）：指电镀车间中不能清污分流、不能明确分类 处理的废水及化学镍后清洗废水；废水总含铜、镍、铬、铁、有机物等污染物，废水中部 分金属离子以络合物形式存在。 426 7）化学铜废水：产生于化学镀铜等工序，污染物以 pH、CODCr、铜为主。 8）含银废水：产生于氰化物镀银后之清洗废水，污染物以氰化物、银为主； 9）南区废水：产生于南区企业。 根据龙溪电镀基地废水分类标准，结合项目各工序产污特点，本项目生产废水共分为 6 类： ①前处理废水：本项目将前处理后清洗水、酸碱综合废气（氯化氢、硫酸雾、氨、氮 氧化物）喷淋水等归为前处理废水。 ②含镍废水：本项目将镀镍后清洗水归入含镍废水。 ③含氰废水：本项目将碱铜清洗水及氰化氢废气喷淋定期更换水等归入含氰废水。 ④综合废水：除前处理废水、含氰废水、含镍废水及能清污分流后产生的酸碱废水外， 包括含有其他重金属镀种（镀铜、镀铜锡）的电镀废水、退铜镍锡锌后清洗水等。 ⑤含银废水：本项目将镀银清洗水归入含银废水。 ⑥重金属混合废水（含化学镍废水）：指电镀车间中不能清污分流、不能明确分类处 理的废水及化学镍后清洗废水；废水总含铜、镍、锌、铁、有机物等污染物，废水中部分 金属离子以络合物形式存在。 综上所述，本项目废水分类清晰、符合龙溪电镀基地的废水分类要求，能够被龙溪电 镀基地配套设计的分类废水处理系统处理，因此本项目的废水分类是有效可行的。 （3）基地污水处理厂接纳可行性分析 ①本项目生产废水水质可接纳性分析 基地污水处理厂生产废水原水设计水质要求见表 7.1-1。本项目生产废水的水质见表 3.5-13。根据表 7.1-1 与 3.5-10，本项目生产废水各股废水中的特征污染物浓度与基地生产 废水原水设计水质要求的对比见表 7.1-4。 表 7.1-4 本项目各股废水特征污染物浓度与基地原水要求对比一览表 废水种类 前处理 废水 含镍废 水 含铬废 水 含氰废 水 综合废 水 重金属 污水处理厂 本项目 污水处理厂 本项目 污水处理厂 本项目 污水处理厂 本项目 污水处理厂 本项目 污水处理厂 pH 2-8 2-5 2-4 2-4 2-4 8-11 8-11 2-4 2-4 2-8 COD 150 130 100 80 50 300 60 300 100 300 NH3-N 30 20 50 30 20 50 50 TN 100 30 200 100 200 150 100 427 水质对照 TP Cu2+ Ni2+ 60 10 3 150 10 250 24.9 10 10 20 100 11.9 50 120 2 50 100 80 CN- 总铬 总银 总锌 400 200 14.9 30 0.7 - pH COD NH3-N TN 水质对照 TP Cu2+ Ni2+ 本项目 3-5 150 10 30 0.2 1.8 1.2 3 - 0.02 0.05 污水处理厂 本项目 污水处理厂 本项目 污水处理厂 本项目 3-5 8-11 8-11 - 300 80 60 - 30 10 - 80 40 - 20 5 - 50 20 - - 50 12.3 - - 50 3.02 - - 废水种类 混合废 水（含 化学镍 废水） 化学铜 废水 含银废 水 南区废 水 CN- 总铬 总银 总锌 根据上表可知，本项目各股废水特征污染物浓度均符合基地污水处理厂设计原水水质 的要求，基地污水处理厂可接纳本项目生产废水进入处理。 ②项目生产废水水量可接纳性分析 根据前述分析，基地污水处理厂的设计处理能力为 15000t/d，现已批准的项目实际废 水处理量为 8698t/d，基地污水处理厂实际剩余处理能力为 6302t/d。本项目生产废水量为 120t/d，因此，基地废水处理站接纳本项目生产废水后尚有 6182m3/d 的处理空间，本项目 纳入基地废水处理站处理可行。本项目生产废水与污水处理厂处理能力对比表见表 7.1-5。 表 7.1-5 项目生产废水与污水处理厂处理能力对比一览表 废水种类 设计处理规模 m3/d 实际处理量 m3/d 剩余处理能力 m3/d 本项目水量 m3/d 所占比例% 综合废水 4200 2335.224 1864.776 37.44 2.01 化学铜废水 100 56.09 43.91 0 0 前处理废水 3230 1869.368 1360.632 46.8 3.44 含氰废水 700 380.98 319.02 8.267 2.59 含铬废水 1500 833.1 666.9 0 0 含镍废水 2800 1535.942 1264.058 23.4 1.85 重金属混合废水（含 化学镍废水） 1000 534.478 465.522 3.013 0.65 含银废水 300 152.818 147.182 1.08 0.73 南区废水 1170 1000 170 0 0 合计 15000 8698 6302 120 1.90 根据表 7.1-5 可知，本项目生产废水排放量为 120t/d，仅占基地剩余处理能力的 1.90%， 基地废水处理站接纳本项目生产废水后尚有 6182m3/d 的处理空间，因此，本项目废水对 基地污水处理厂的影响较小，从水量上分析，基地污水处理厂完全可以接纳本项目的废水。 （4）中水回用 ①中水回用情况 428 项目回用水主要用于地面清洗、前处理及其后清洗和部分电镀后水洗，基地中水回用 系统的设计处理能力为 7200t/d，目前实际处理水量约 5218.8t/d，项目回用量 72t/d，占设 计处理能力余量的 3.63%，可满足项目回用水水量要求。 ②中水回用达标情况 根据 2022 年 7 月 31 日惠州金准检测技术有限公司对基地回用水水质检测数据（监测 报告编号：KT202207417Y，附件 17）可知，基地回用水水质可以满足标准要求。 表 7.1-6 基地回用水检测结果 序号 检测项目 单位 方法检出限 1 2 3 4 5 6 7 8 样品名称及检测结果再生水 （北区） 7.50 2.12 ND ND（无色透明） ND ND 4.2 0.29 限值标准 pH 值 无量纲 / 6.5~8.5 电导率 μs/cm / — 浊度 NTU 0.3 ≤5 色度 倍 2 ≤30 悬浮物 mg/L 4 — 溶解性总固体 mg/L 10 ≤1000 氯化物 mg/L 2.5 ≤250 二氧化硅 mg/L 0.05 ≤30 总碱度（以 9 mg/L 1 13 ≤350 CaCO3 计） 总硬度（以 ≤450 10 mg/L 1 10 CaCO3 计） 11 硫酸盐 mg/L 1 ND ≤250 12 氨氮 mg/L 0.01 0.04 ≤10 13 总氮 mg/L 0.03 0.06 — 14 总磷 mg/L 0.005 0.008 ≤1 15 化学需氧量 mg/L 4 ND ≤60 16 高锰酸盐指数 mg/L 0.5 ND — 17 总氰化物 mg/L 0.004 ND — 18 石油类 mg/L 0.06 0.06 ≤1 阴离子表面活 19 mg/L 0.05 ND ≤0.5 性剂 20 铁 mg/L 0.03 ND ≤0.3 21 锰 mg/L 0.01 ND ≤0.1 22 总铬 mg/L 0.004 ND — 23 铅 mg/L 0.07 ND — 24 总汞 mg/L 0.00004 ND — 25 铜 mg/L 0.05 ND — 26 镍 mg/L 0.05 ND — 27 粪大肠菌群 MPN/L 20 ND ≤2000 备注：1、限值标准依据《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）工艺与产品用水标 准限值； 2、“ND”表示该项目未检出，其检测结果小于该项目的方法检出限； 3、“—”表示《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）未对该项目的限值作要求； 4、“*”表示氯化物的限值标准参照氯离子的标准要求； 429 7.1.3 生活污水处理设施 由于龙溪镇已经建设生活污水处理厂，根据龙溪电镀基地规划，基地内生活污水统 一排至该生活污水处理厂内进行处理。因此，项目生活污水直接排入基地内生活污水收 集管网内。 基地内各企业的员工统一在基地食堂就餐、统一在宿舍区住宿，因此基地建设过程 中已经对生活污水的收集做了统一规划：厨房生活污水进行隔油沉渣和对冲厕进行化粪 池等预处理，然后排入龙溪污水处理厂进一步同一处理。 由于龙溪镇已建设了生活污水处理厂，龙溪镇生活污水处理厂位于惠州市博罗县龙 溪镇夏寮村球岗沟，设计总规模为3万t/d，采用A2/O氧化沟+深度过滤处理工艺，已于2012 年12月投产运行，污水经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 中的一级A标准以及广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段 一级标准中的较严者，其中氨氮、总磷执行《地表水环境质量标准》中V类标准后排入 球岗排渠。项目纳污范围主要为龙溪镇区及周边村庄。 龙溪镇生活污水处理厂已使用了三分之二的污水处理，还剩余三分之一的处理能力 （约10000t/d）项目生活污水污染物种类与污水厂处理的污染物种类相似，项目生活污 水排放量为2.67m3/d，占污水厂日处理剩余能力的0.027%，占比较小，且本项目所在区 域属于污水厂的污水收集范围，管网现已铺设到项目所在区域，因此项目生活污水纳入 龙溪镇生活污水处理厂进行处理的方案是可行的。 7.2 废气治理措施 7.2.1 废气收集措施分析 项目生产车间密闭，设置新风系统或者满足车间新风系统换气风量，不采用抽风扇 和车间门窗等途径向外环境排放废气。具体措施如下： A.连续镀生产线废气收集措施 4号、5号连续镀生产线运行时各镀槽采用透明亚克力盖板封闭，进出料口采用PVC 阻隔帘以减少无组织排放，镀槽产生的废气通过各镀槽边设置的集气管道直接收集，配 套风机引风，并保持较高的吸气速度，对电镀废气进行收集，经密闭管道引至废气处理 设施。 B.滚、挂镀生产线废气收集措施 430 镀槽：项目1号~3号生产线在产生电镀废气的电镀槽采用槽侧条缝式抽风罩+顶吸收 集罩，配套风机引风，并保持较高的吸气速度，对电镀废气进行收集，经密闭管道引至 楼顶处理设施进行处理；集气罩的罩口应尽可能包围或靠近废气排放点，使其局限在较 小空间内，尽可能减少吸气范围，以防止横向气流影响；集气罩的吸气方向应与污染气 流运动方向一致，充分利用污染气流的初始动能；集气罩的罩口长度不应小于槽体长度， 保证集气罩吸风均匀。同时设置活动挡板，在槽体暂停工作时盖在槽面上，减少有害气 体挥发。 车间：项目利用铝合金/阳光板/墙对电镀车间生产区域进行整体围闭，将车间内的 生产区域和非生产区域进行隔断，门窗户常年紧闭，不设排气扇，使生产区域处于相对 密封状态，不采用抽风扇和车间门窗等途径向外环境排放废气，确保围闭区域废气治理 设施抽风量大于所需的换气风量，采取微负压抽风方式换气。 根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）》（粤环办[2021]92号） 的表4.5-1废气收集集气效率参考值，项目4号、5号连续镀生产线废气收集方式属于“设 备废气排口直连：设备有固定排放管(或口)直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进 出口，且进出口处有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无VOCs散发”，集气效率 为95%，本次保守评价按90%计；项目1号~3号生产线废气收集方式属于“污染物产生点 （或生产设施）四周及上下有围挡设施（通过软质垂帘四周围挡；敞开面控制风速不小 于0.5m/s）”，集气效率可达80%。 7.2.2 废气处理措施分析 （1）酸碱废气 项目硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氨由吸气罩及抽风机抽风收集引至楼顶的碱液喷 淋吸收塔进行处理，吸收液使用氢氧化钠溶液，在吸收塔内，酸碱废气与吸收液充分接 触，经过碱液冲洗后，废气中的酸性物质被碱液吸收，氨被水吸收并与酸性废气中和， 处理后的气体从净化塔顶部达标高空排放，排气筒高度为25米，其中氯化氢的处理效率 达到95%，硫酸雾和氨的处理效率达到90%、氮氧化物的处理效率达到85%。吸收液在 循环泵作用下在净化塔内循环使用。 硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氨治理工艺如图 7.2-1。 431 硫酸雾、氯化氢、氮 氧化物、氨 图 7.2-1 酸碱废气处理工艺流程 本项目酸碱废气经碱液喷淋吸收后，硫酸雾、氯化氢、氮氧化物达到《电镀污染物 排放标准》（GB21900-2008）中新建设施大气污染物排放限值的 50%的要求；经处理 后氨气可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中恶臭污染物排放标准值。因 此本项目酸碱废气处理方法是可行的。 （2）含氰废气 对于电镀过程中产生的氰化氢，在各产生氰化氢的镀槽侧上方设顶吸集气罩收集废 气。收集的氰化氢输送至氰化氢废气喷淋处理塔。废气喷淋塔的规格与酸性废气塔相似， 其吸收液采用 1.5%氢氧化钠和次氯酸钠溶液。在碱性介质中，通过次氯酸钠的氧化作 用将氰化物先氧化为氰酸盐，随后被进一步氧化成二氧化碳、氮气和水。吸收液在循环 泵作用下在净化塔内循环使用。经处理后的废气由高 25m 的排气筒排放，氰化氢净化效 率可达 90%。通过上述方法处理，可确保外排氰化氢达到《电镀污染物排放标准》（G B21900-2008）中新建设施大气污染物排放限值的 50%的要求。 氰化氢的治理工艺如图 7.2-2。 图 7.2-2 氰化氢处理工艺流程 7.2.3 无组织废气防治措施 经过以上处理措施，仍有少量的无组织废气逸散在车间，为保障车间操作人员有良 432 好的工作环境及减少无组织排放量对厂区周边企业和敏感点的影响。根据现场实际情 况，本项目应采取以下措施控制无组织排放废气的排放： ①车间墙体不设置对外直排的排气扇，避免废气低空排入厂区周边； ②封闭车间常开的窗户，使废气不通过敞开的窗户逸散；企业不得采用抽风扇或打 开门窗的方式向外排放废气； ③车间需要常开的门安装悬挂的软塑胶片，既不会对车间的进出造成很大的障碍， 又能避免车间废气大量逸散。 经过以上措施，项目可以做到基本不会出现无组织排放情况，可进一步减少无组织 排放对区域大气环境的影响，确保硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢达到广东省《大 气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时无组织排放监控浓度限值，氨达到《恶臭 污染物排放标准》（GB14554-1993）中二级新扩改厂界标准限值。 7.2.4 技术经济可行性分析 （1）本项目工艺废气处理措施技术可行性分析 本项目采取的废气治理措施均已得到广泛应，实际操作性高，效果稳定，只要合理 设计参数，确定处理目标，经上述措施后，生产工艺废气排放均能达标排放，从技术上 是可行的。 以上废气处理方法与《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》(HJ855—2017) 中可行技术符合性分析见下表。 表 7.2-1 项目废气处理技术符合性分析 废气 《排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业》( HJ855—2017)中可行技术 项目采用技术 硫酸雾、氯化氢、 氮氧化物 喷淋塔中和法 碱液喷淋中和吸收，符合要求 氰化氢 喷淋塔吸收氧化法 碱液喷淋+次氯酸钠氧化，符合要求 氨气 喷淋塔中和法 酸碱喷淋中和吸收，符合要求 （2）排气筒高度符合性分析 根据《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的规定，产生空气污染物的生产工 艺和装置必须设立局部气体收集系统和集中净化处理装置，净化后的气体由排气筒排 放。排气筒高度应不低于 15m，排放含氰化氢的排气筒高度不得低于 25m。 本项目排气筒高度均为 25m，符合排放标准中排气筒高度的要求。 （3）废气处理工艺经济可行性分析 本项目废气污染治理措施投资约70万元，在建设单位可承受范围内。 433 表 7.2-2 本项目废气治理措施经济投资一览表 序号 废气防治措施名称 投资额（万元） 1 2套酸碱处理设施（碱液喷淋） 40 2 1套氰化氢废气处理设施（碱液喷淋+氧化） 30 3 合计 70 此外，项目废气处理装置电费等日常运行费用为150元/每天，项目废气处理日常运 行费用为4.5万元/年。 表 7.2-3 本项目废气治理运行费一览表 序号 项目 费用（元/每天） 1 人工费 40 2 电费 65 3 药剂费 45 4 总费用 150 根据本项目废气处理的工艺工程建设费用预算，废气处理系统投资为 70 万元人民 币，运行费用约每年 4.5 万元，占总投资的 2.3%，所占比例不大，在经济上是可行的。 综上所述，可以认为本项目采取的废气治理措施在技术、经济上可行的。 7.3 固体废物处理措施 7.3.1 固体废物来源 电镀行业产生的固体废物主要分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾三类。项目 的一般工业固废主要是不合格产品、废离子交换树脂、各种废弃的包装材料。危险废物 主要是生产过程中产生的含前处理、活化等废液、废原料桶、废棉芯/炭芯等。此外，员 工日常生活产生一定量的生活垃圾。 7.3.2 固体废物处置的要求 由于龙溪电镀基地设立了固体废物处理站，主要用于暂时存储电镀槽高浓度废液。 基地内各企业产生的高浓度电镀废液由基地统一暂存，送由具有危险废物经营许可证的 企业单位收集、运输、贮存、处置；废棉芯/炭芯则由企业直接委托有资质单位处置；废 料桶能回用的交回供应商回收利用，不能回收利用的作为危废委托有资质单位处置。 项目危险废物的环保重点工作最终是无害化处置，应把危险废物储存、收集、运输 的安全及环保处置放在第一位。应做以下几点： 1）加强减量化工作：通过应用先进技术，在生产过程中尽量减少危险废物的产生。 2）加强危险废物的分类工作：项目产生的危险废物包括电镀件边角料、废酸碱、 434 重金属废液、有机溶剂废物等，对各种不同的危险废物应分别收集、包装，按照国家有 关规定进行处置； 3）加强安全与环保警示工作：危险废物的包装物、容器、运输车辆、贮存场所、 处置设施应有明显标志及警示，表明危险废物的危害特性，标志及警示采用危险废物暂 贮存场所应设置的危险废物警示牌。 4）加强危险废物的包装工作：危险废物的包装及容器应适合废物的不同物性，不 易破损、渗漏、变形、老化，废物包装后要密封性良好，能有效地防止渗漏、扩散。 5）加强危险废物的贮存工作：企业将各自的危险废物分类收集后统一运至电镀基 地统一设置的危险废物临时贮存场地储存。危险废物贮存场所应做到防雨、防渗、避免 阳光直射。 6）加强危险废物运输转移工作：危险废物转移前应如实填写危险废物转移联单， 并按照有关要求将联单报送环保管理部门。 运输过程应保证废物安全，及时送至废物处置设施、场所，并将转移联单转交给废 物处置单位。 合理设计运输路线和运输时间，避免在车流高峰期间经过人口稠密地区；运输车辆 应适合于危险废物的装卸，有良好的强度、密封性和防渗性能；做好车辆的保养和维修 工作，同时在运输结束后要对其进行清洗和消毒。 7）严格执行危险固废申报制度、转移联单制度和许可证制度。危险废物应按《广 东省危险废物经营许可证的管理规定》和《广东省危险废物转移报告联单办法》的要求 严加管理，并交由有资质的工业固废回收处理单位回收处置。 7.3.3 固体废物最终处理及去向 1）项目的一般包装废物、不合格产品、纯水制备产生的废离子交换树脂，收集变 卖其他单位再利用，不排入环境中。 2）高浓度电镀废液收集后采用专门的设施储存，全部收集存放好，依托基地的危 险废物中转站暂存，定期交有资质的单位处理。目前惠州市境内有几家有资质的处理单 位，完全可解决这些危险废物的处理问题。 3）项目电镀槽过滤产生的废棉芯/炭和化学品使用后产生的罐桶等委托有资质单位 进行处置，不对外排放。 4）项目生活垃圾由基地的环卫部门定期清理外运填埋处理，不排入环境中。 435 7.4 噪声治理措施 噪声的传播一般分为三个阶段：噪声源，传播途径，接受者。传播途径包括反射、 衍射等形式的声波行进过程。噪声控制的原理，也就是在噪声到达耳膜之前，采用阻尼、 隔声、消声器、个人防护和建筑布局等七大措施，尽力减弱或降低声源的振动，或将传 播中的声能吸收掉，使声音全部或部分反射出去，减弱噪声对耳膜的作用，这样即可达 到控制噪声的目的。项目将采取一些切实可行的噪声控制措施，确保厂界噪声达标排放。 项目的噪声控制措施为：首先应对噪声设备进行合理布局，让噪声源尽量远离环境 敏感点，其次应当选用低噪声设备，同时还要采用隔声、吸声、减震等措施使厂界噪声 控制在昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)以内。 436 8 项目社会、经济和环境损益分析 进行环境影响经济损益分析的目的是通过评价项目建设方案和污染控制方案对社 会经济环境产生的各种有利和不利影响及其大小，评价项目的社会、经济、环境效益是 否能补偿或在多大程度上补偿了由项目造成的社会、经济、环境损失，并提出减少社会、 经济及环境损失的措施。进一步了解项目建成后的社会效益、经济效益、环境效益，对 项目进行经济上的可行性分析。对环境建设投资进行估算可以为环境保护提供基本依 据。 8.1 项目经济效益分析 本项目建设总投资 3000 万元，其中环保投资约 100 万元，占地面积 2592.28m2，建 筑面积 2592.28m2。主要从事新能源五金配件的电镀加工，主要镀种为镀铜、镀镍、镀 锡、镀银。年电镀新能源五金配件 12000 万件，总电镀面积 524.6379 万 m2。项目电镀 工序每天运营 12h，年工作日 300d。员工定员 100 人，均在工业基地宿舍内食宿。项目 建成投产后，将产生一定的经济效益。 8.2 项目社会效益分析 项目社会效益可以分解为如下几个方面： 1）项目属于电镀基地引进项目，将采用先进的生产设备和生产工艺，在基地的统 一规划管理下，取得一定的环境经济效益后，会对即将入基地的电镀企业起到一定的示 范作用。 2）项目的建设发展，将服务、土地、劳力等优势聚集在一起，形成规模效益，产 生一定的聚集效益和辐射效应，成为加速当地工业化和城市化进程的有效途径，为当地 经济发展注入活力。 3）项目建成投入生产后，可增加就业岗位，增值了社会收入，同时为提高职工的 收入创造了较好的条件，有利于社会的稳定。 4）项目建成后可引进电镀行业的先进技术和设备，通过招聘引进技术人员以及操 作人员在国内外的培训教育，掌握先进技术，对提高当地的的人员素质发挥较大的促进 作用。 8.3 项目环境效益分析 项目投产后都会产生一些环境污染物，根据“谁污染谁治理”、“污染者自负”的原则 437 以及相关的环保法律法规的要求，建设单位必须对项目施工阶段以及投产后产生的污染 物进行治理，达到国家或者地方排放标准后方可排入环境。建设单位拟采取一系列的污 水、废气、噪声污染防治措施，花费了一定量的资金，其中污水将依托基地污水处理厂 统一收集、集中处理。 8.4 项目环保投资估算 项目主要废水污染防治将依托基地环保措施，其他环保投资详见下表。 表 8.4-1 项目环保投资估算 项目 用途 废水 收集设施 投资费用 (万元) 5 废气 废气收集系统、废气处理设施 3 套、排气筒建设 70 噪声 风机隔音 5 地下水 防腐防渗 6 固体废物 危废回收外委、生活垃圾委托处理 10 环境风险 危废仓库缓坡、应急管道、自动检测报警设施等 4 100 环保总投资 438 9 环境管理与监测计划 9.1 项目环境管理 9.1.1 管理机构 建立专门的环境管理机构，负责落实环保措施的设计、施工和实施。 9.1.2 机构职责 管理机构有义务作好项目环境保护工作，其主要职责是： 1）负责项目各项环保措施的运行管理、组织维修、检测，做好设施日常运行记录， 组织环保设施故障处理； 2）贯彻执行国家、广东省、惠州市和电镀基地各项环境方针、政策和法规； 3）负责项目环境保护实施计划的编写，负责监督落实环境影响报告书中所提出的 各项环保措施； 4）组织环境监测计划的实施； 5）负责本部门的环境科研、培训和环保统计工作，提高本部门人员的环保技能水 平。 9.1.3 机构人员要求及培训 1）公司总经理直接领导环保科工作，进行本机构的工作人员安排、任命； 2）环保科专职人员要大专以上学历，专业为环保或相近专业毕业； 3）项目投入使用前，建设单位应负责对本机构员工进行岗前培训，可以选择组织 这此员工到国内已经投入使用的同类项目进行学习、考察，和这些项目的技术、管理人 员进行交流，以便了解和掌握项目运行过程中哪些问题比较突出，哪些问题比较常遇到， 对这些问题如何处理，处理效果如何等等。经学习、培训，不仅员工技术水平得到了提 高，同时也强化了员工环保意识； 4）对本机构员工建设制度化管理，对经培训后仍不符合要求的人员一律辞退。要 求员工工作中不断总结，提出一套适合项目实际情况、行之有效的管理制度。 9.1.4 检查和巡查制度 1）定期检查和巡查废水收集系统、废水处理设施，与基地污水处理站管网驳接处， 保证废水收集系统和废水处理设施无跑冒滴漏等事故出现； 439 2）定期检查和巡查废气净化处理设施是否有效运行； 3）检查供应商供应的原材料是否合格，并原材料相互混合影响镀件质量。 4）检查和巡查值班人员是否按照规定记录和统计有关原始数据，该数据是否有效。 5）对项目的日常运作情况进行监督，控制生产噪声、消除事故隐患，保证基地生 产安全和员工身体健康。 9.2 项目污染物排放清单 440 表 9.2-1 类 别 污染物分类 生活污水 排放 方式 连续 环保设施 污染物排放清单一览表 排放污染物 处理效果/能力 化粪池预处理后排入龙 处理能力： 溪镇生活污水处理厂 30000t/d 种类 对应污染 物排放总 排放限值 污染物执行标准 量 t/a 废水量 800 / CODCr 0.0320 40mg/L 执行《城镇污水处理厂污染物 排放标准》（GB18918-2002） 中的一级 A 标准以及广东省 地方标准《水污染物排放限 值》（DB44/26-2001）第二时 段一级标准中的较严者，其中 氨氮 0.0016 2mg/L 氨氮和总磷执行《地表水环境 质量标准》（GB3838-2002） Ⅴ类标准 废水量 14400 / 执行《地表水环境质量标准》 CODCr 0.432 30 mg/L （GB3838-2002）Ⅳ类标准以 石油类 0.0072 2mg/L 氨氮 0.0288 2mg/L （DB44/1597-2015）表 2“珠三 废水处理能力： 总氮 0.216 15mg/L 角”排放限值的较严值，其中 15000t/d 总磷 0.0043 0.3mg/L 总铜 0.0043 0.3mg/L 总镍 0.0008 0.1mg/L 总银 0.0001 0.1mg/L 氰化物 0.0029 0.2mg/L 总锌 0.0072 1.0mg/L 废 水 生产废水 间歇 依托基地污水处理厂 441 及广东省地方标准《电镀水污 染物排放标准》 NH3-N 排放限值执行 2.0mg/L 排放限值，总氮执行 15mg/L。 由于国家、省均未对总锡做出 规定的排放限值的要求，因此 总锡参照上海市地方标准《污 水综合排放标准》 （DB31/199-2018）表 1 排放 DA001 排 气筒 连续 碱液喷淋工艺 风量 48000m3/h； 处理效率 85-95% 有组 织排 放 气筒 废 DA003 排 气 气筒 无组 织排 放 噪 声 DA002 排 305 栋 2F 生产车间 设备噪声 连续 连续 连续 连续 碱液喷淋工艺 喷淋塔吸收氧化法 机械通风 隔声、减振、消声 风量 16000m3/h； 处理效率 90-95% 风量 26000m3/h； 处理效率 90% / / 固 废 一般工业固体废 物 / 交由专业单位回收利用 / 液体类运往基地中转站 5.0mg/L 硫酸雾 0.133 15mg/m3 氯化氢 0.006 15mg/m3 硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、 氮氧化物 0.008 100mg/m3 氰化氢执行《电镀污染物排放 氨 0.109 / 标准》（GB21900-2008）表 5 硫酸雾 0.031 15mg/m 3 排放浓度限值的 50%；其中氨 氯化氢 0.004 100mg/m 执行《恶臭污染物排放标准》 氨 0.011 / 氰化氢 0.007 0.25mg/m3 硫酸雾 0.411 1.2mg/m3 《大气污染物排放限值》 盐酸雾 0.0511 0.2mg/m3 （DB44/27-2001）中第二时段 氮氧化物 0.013 0.12mg/m3 无组织排放监控浓度限值；其 氨 0.285 1.5mg/m3 中氨执行《恶臭污染物排放标 氰化氢 0.015 0.024mg/m3 废包装罐桶 废离子交换 / 树脂 不合格产品 交由专业单位回收利用 危险废物 0.0144 / 交供应商回收利用 及包装废物 / 高浓度废液 442 限值 总锡 / 3 （GB14554-1993）中恶臭污染 物排放标准值 准》（GB14554-93）表 1 二级 新扩改建厂界标准值 厂界噪声：昼 《工业企业厂界环境噪声排 间≤65dB(A)， 放标准》（GB12348－2008） 夜间≤55dB(A) 3 类标准 不外排 / 不外排 / 不外排 / 不外排 / 《一般工业固体废物贮存和 填埋污染控制标准》（GB 18599-2020） 《危险废物贮存污染控制标 统一暂存，其他在厂内 准》及 2013 年修改单 废包装罐桶 危废暂存点暂存，并交 由有危险废物处理资质 废棉芯/炭芯 单位处理 生活垃圾 / 环卫部门定期统一清运 / 生活垃圾 443 不外排 / 《广东省固体废物污染防治 条例》 9.3 项目环境监测 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）和《排污单位自行监测 技术指南 电镀工业》（HJ985-2018）相关规定，排污单位应按照最新的监测方案开展 监测活动，可根据自身条件和能力，利用自有人员、场所和设备自行监测；也可委托其 他有资质的监测机构代其开展自行监测。 9.3.1 废气监测计划 1、有组织废气及无组织废气排放监测点位、指标与频次 根据项目情况，废气排放口、无组织废气监测指标及最低监测频次按照下表。 表 9.3-1 项目自行监测计划一览表 监测方案 监测点位 DA002 排气筒 监测指标 硫酸雾、氯化氢、氮氧化 物、氨 硫酸雾、氯化氢、氨 DA003 排气筒 氰化氢 厂界无组织 硫酸雾、氯化氢、氮氧化 物、氨、氰化氢 DA001 排气筒 有组织废气 无组织废气 监测频次 半年 年 注：①排气筒废气监测要同步监测烟气参数。 9.3.2 废水监测计划 本项目位于龙溪电镀基地内，整个基地内的电镀企业生产废水全部收集至基地污水 处理厂集中处理，因此，项目不单独作废水自行监测，依托基地污水处理厂统一进行监 测工作。基地废水监测计划依照《排污单位自行监测技术指南 电镀工业》 （HJ985-2018） 相关规定执行。 （1）监测点位 专门处理电镀废水的集中式污水处理厂须在废水总排放口，以及排放一类污染物相 应车间或生产设施排放口设置监测点位。 （2）监测指标与频次 专门处理电镀废水的集中式污水处理厂的车间或生产设施排放口以及废水总排放 口的监测指标及最低监测频次按照下表执行。 表 9.3-2 专门处理电镀废水的集中式污水处理厂废水监测指标最低监测频次 444 监测点位 监测指标 车间或生产设施排放口 废水总排放口 流量 监测频次 自动监测 总铬、六价铬、总镍、总银 日 流量、pH 值、化学需氧量 自动监测 氨氮、总氮、总磷、总氰化物、总铜 日 氟化物、悬浮物、石油类 月 注：①根据专门处理电镀废水的集中式污水处理厂上游企业排放废水涉及的污染物指标，确定应开 展监测的金属指标；②车间或生产设施排放口指：含总铬、六价铬、总镍、总镉、总银、总铅、 总汞废水分质处理的特定处理单元出水口（与其他废水混合前）。 9.3.3 噪声监测计划 （1）监测项目 连续等效 A 声级。 （2）监测布点 在本项目四周厂界设置一个监测点。 （3）监测频次 每季度至少开展一次昼夜监测。 9.3.4 周边环境质量影响监测计划 本项目位于龙溪电镀基地内，周边环境质量影响监测由基地统一安排进行，根据《排 污单位自行监测技术指南 电镀工业》（HJ985-2018），监测指标及最低监测频次见下 表。 表 9.3-3 周边环境质量影响监测指标及最低监测频次 目标环境 监测指标 监测频次 地表水 pH 值、总铬、六价铬、总镍、总铜、总银等 季度 地表水体沉积物 pH 值、总铬、总镍、总铜等 年 地下水 水位、pH 值、耗氧量、氰化物、总铬、六价铬、总铜、 总镍、总银等 年 土壤 pH 值、总铬、总镍、总铜等 年 9.3.5 监测方法和监测机构 1）按照国家环境监测方法进行。 2）委托具有监测资格和技术力量的专业部门监测。 445 9.4 排污口设置及规范化管理 排放口规范化整治是实施污染物总量控制的基础性工作之一，也是总量控制不可缺 少的一部分内容，它能有效地促进排污单位加强管理和污染治理，逐步实现污染物排放 的科学化、定量化。 根据国家环境保护总局《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（环发[1999]24 号）和《排放口规范化整治技术》（环发[1999]24 号），一切新建、扩建、改建的排污 单位以及限期治理的排污单位必须在建设污染治理设施的同时，建设规范化排放口。 项目电镀废水和生活污水排入电镀基地废水处理设施，不对外界单独设置废水排放 口；生产废水排入龙溪电镀基地集中污水处理站，生活污水排入龙溪镇生活污水处理厂。 车间或车间处理设施排放口必须按环保要求规范设置，排放口必须安置排放标志。项目 排气筒必须设置废气排放口标志牌，标志牌上应注明所排废气的种类、执行的排放标准 等。 根据《环境保护图形标志—排放口(源)》和《排污口规范化整治要求(试行)》的技 术要求，企业须设置规范化排污口和环境保护图形标志，主要包括以下内容： （1）项目设置 4 根工艺废气排气筒，并设立标识牌，预留采样监测孔。废气排放 口设置采样点，位置在烟气处理设施前后，利于采样的合适位置。 （2）固体废物存储场所：项目设一般固废暂存间、危废暂存区和生活垃圾收集点， 按规定收集生活垃圾、工业固体废物、危险废物分类暂存处置，并在边界各进出路口设 置标志牌。 （3）标志牌设置：环境保护图形标志牌由国家环境保护部统一定点制作，并由市 环境监察部门根据企业排污情况统一向国家环境保护部订购。企业排污口分布图由市环 境监察部门统一绘制，排放一般污染物排污口(源)，设置提示标志牌，排放有毒有害污 染物的排污口设置警告式标志牌。 标志牌设置位置在排污口(采样点)附近且醒目处，高度为标志牌上缘离地面 2 米， 排污口附近 1 米范围内有建筑物的，设平面式标志牌，无建筑物的设立式标志牌。 （4）规范化排污口的有关设置(如图形标志牌、计量装置、监控装置等)属环保设施， 排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除，如需变更的须报环 境监察部门同意并办理变更手续。 按《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置)场》（GB15562.2）中有关规定执行。 446 废气排放口 废气排放口 污水排放口 污水排放口 噪声排放源 噪声排放源 一般固体废物 一般固体废物 图 9.4-1 环境保护图形标志—排放口（源） 环境保护图形标志—排放口（源）的形状及颜色说明见下表。 表 9.4-1 标志的形状及颜色说明 标志 形状 背景颜色 图形颜色 警告标志 三角形边框 黄色 黑色 提示标志 正方形边框 绿色 白色 9.5 项目设施“三同时”验收 项目的环保设施应与生产设施同时设计、同时施工、同时竣工投入使用。项目“三 同时”验收内容见下表 9.5-1。 447 表 9.5-1 污染源 项目环保竣工验收“三同时”措施一览表 环保措施 硫酸雾、氯化氢、1 套碱液喷淋后高空排放，排气筒均 氨、氮氧化物 25m 高 硫酸雾、氯化氢、1 套碱液喷淋后高空排放，排气筒均 氨 25m 高 废气 氰化氢 无组织废气 生活污水 废水 生产废水 噪声 / 化粪池预处理后经市政管网进入龙 溪镇生活污水处理厂 经专置污水管网集中排入龙溪电镀 基地污水处理厂进行处理 验收标准 监控点 硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢按《电镀污染物 排放标准》（GB21900-2008）中表 5 新建企业大气污 废气排放 染物排放限值的 50%执行；氨执行《恶臭污染物排放 口 标准》（GB14554-93） 氰化氢：≤0.25 mg/m3 硫酸雾：≤1.20 mg/m3 氯化氢≤0.2 mg/m3 氮氧化物≤0.12 mg/m3 氨：≤1.5 mg/m3 氰化氢：≤0.024 mg/m3 水量：3.2t/d 水量：120t/d 厂界噪声 消声、减震、隔声等措施 昼间≤65dB(A)；夜间 ≤55dB(A) 生活垃圾 一般废物 由环卫部门统一清运处理 设固废存放点定期外卖处置 / / 危险废物 分类收集，定期交由具有危险废物经 营许可证的单位处理 / 环境风险 1、制定风险防范措施和应急预案； 2、连通基地应急管网。 / 固废 环境 风险 1 套碱液喷淋+次氯酸钠氧化后高空 排放，排气筒 25m 高 监控指标与标准要求 硫酸雾：≤15 mg/m3 氯化氢：≤15mg/m3 氨：≤14kg/h 氮氧化物：≤100mg/m3 硫酸雾：≤15 mg/m3 氯化氢：≤15mg/m3 氨：≤14kg/h 448 硫酸雾、氯化氢、氰化氢执行广东省地方标准《大气 污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段厂界 无组织排放监控浓度限值；氨执行《恶臭污染物排放 标准》（GB14554-93） 广东省地方标准《水污染物排放限值》 （DB44/26-2001）第二时段三级标准 按照电镀基地污水处理厂的生产废水分类方式进行 分类收集；总排水量不大于审批量 厂界 / / 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 厂界外 1m 中的 3 类标准 / / 委外处理的相关证明文件、《危险废物转移联单管理 办法》、《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）修改单（环保部公告[2013]36 号） / / 满足环境风险防范要求 / / 10 结论与建议 10.1 项目概况 10.1.1 项目由来 博罗县龙溪电镀基地属根据广东省环保局《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行 业统一规划统一定点实施意见的通知》（粤环[2004]149 号）的精神建设的电镀基地。 该基地占地总面积为 417357m2，由惠州金茂实业投资有限公司负责组织实施。 根据惠州市统一规划，统一定点的要求，新建专业电镀项目全部进入定点基地，博 罗县范围内的现有电镀企业符合入基地条件的将迁入该电镀基地，不迁入基地的按规定 关闭。以引导电镀业走集约化经营管理道路，实行集中生产，集中治理，有利于电镀行 业上规模上档次和电镀工艺技术改造，提升服务质量，提高企业竞争力；有利于发挥投 资效益，强化环境监督管理，改善环境质量；有利于产生规模聚集效应，提升产业层次， 促进博罗县经济的可持续发展。 龙溪电镀基地分期建设，一期已于 2010 年全部建成投入使用，二期已于 2013 年全 部建成投入使用，三期已于 2014 年完成主体结构建设，目前正在招商，总用地面积约 417357m2，总建筑面积约 498530m2，其中电镀厂房面积约 404087m2，污水处理站面积 约 15000m2，设计日处理生产废水能力为 1.2 万吨，生活区建筑面积约 79443 m2，员工 人数约 11000 人。预计将有 100 多家企业整合入园，目前已有取得惠州市生态环境局批 复的入基地企业共 111 家。 惠州科盈精密表面处理有限公司位于博罗县龙溪电镀基地 305 栋厂房 2 楼，具体位 置见电镀基地总规划图（附图 2.1-2）。惠州科盈精密表面处理有限公司其前身为惠州 市宝裕华电子有限公司，由于生产经营不善，惠州市宝裕华电子有限公司已于 2023 年 1 月倒闭，并于 2022 年 1 月注销了排污许可证。惠州科盈精密表面处理有限公司延续惠 州市宝裕华电子有限公司的生产场所进行电镀制品生产，惠州市宝裕华电子有限公司原 有的水量由生态环境部门回收统一调配。根据“前身”项目（惠州市宝裕华电子有限公司 项目）排污许可证（证书编号：91441322577939477C001P），允许排放水量为 120t/d。 根据“前身”项目各季度和年度的执行报告，“前身”项目废水排放量和污染物排放量均未 超过排污许可证的许可量。 因此当地政府着手推动电镀企业入基地进行生产，当地电镀相关的企业也积极配 449 合。项目即为近期规划入基地的电镀企业之一。 10.1.2 项目概况 惠州科盈精密表面处理有限公司建设项目（龙溪电镀基地入园企业）总投资 3000 万元，其中环保投资约 100 万元，占地面积 2592.28m2，建筑面积 2592.28m2。主要从事 新能源五金配件的电镀加工，主要镀种为镀铜、镀镍、镀锡、镀银。年电镀新能源五金 配件 12000 万件，总电镀面积 524.6379 万 m2。项目电镀工序每天运营 12h，年工作日 300d。员工定员 100 人，均在工业基地宿舍内食宿。 10.2 项目工程分析 通过对项目的运营期工程分析，环境影响主要是生产过程中产生的废水、废气、噪 声和固体废物的影响，项目营运期污染物产排情况见下表 10.2-1。 项目采用全自动生产线，清洁生产水平较高。需重点关注电镀废液的回收利用、酸 雾、含氰废气等废气的处理情况。 表 10.2-1 污染物排放情况汇总表 类别 排放污染物 产生浓度 生 活 污 水 污水排放量 —— 产生量 （t/a） 800 CODCr 280 mg/L 0.224 氨氮 25 mg/L 0.02 废水排放量 —— CODCr 生 产 废 水 有 组 织 废 气 治理措施 排放浓度 经基地内预处理后纳 入龙溪镇生活污水处 理厂进行处理达标后 排放 —— 排放量 （t/a） 800 40 mg/L 0.032 2mg/L 0.0016 36000 —— 14400 —— 3.8138 30mg/L 0.432 石油类 —— 1.6848 0.5mg/L 0.0072 氨氮 —— 0.2898 2mg/L 0.0288 总氮 —— 0.4483 15mg/L 0.216 总磷 —— 0.0423 0.3mg/L 0.0043 总铜 —— 0.0535 0.3mg/L 0.0043 总镍 —— 0.1759 0.1mg/L 0.0008 总银 —— 0.001 0.1mg/L 0.0001 氰化物 —— 0.0437 0.2mg/L 0.0029 总锌 —— 0.0079 1.mg/L 0.0072 锡 —— 0.0248 5.0mg/L 0.0144 硫酸雾 7.72 mg/m3 1.334 0.77 mg/m3 0.133 氯化氢 0.75 mg/m3 0.1288 0.04 mg/m3 0.006 氮氧化物 0.30 mg/m 3 0.051 0.04 mg/m 3 0.008 氨 6.32 mg/m 3 1.092 0.63 mg/m 3 0.109 硫酸雾 5.45 mg/m3 0.314 0.55 mg/m3 0.031 450 电镀生产废水分成 5 类后由专管引至基地 污水处理厂进行处理 安装集气罩及 1 套碱 液喷淋中和吸收塔 安装集气罩及 1 套碱 类别 无组 织废 气 排放污染物 产生浓度 产生量 （t/a） 治理措施 排放浓度 排放量 （t/a） 氯化氢 1.51 mg/m3 0.0872 液喷淋中和吸收塔 0.08 mg/m3 0.004 氨 1.94 mg/m3 0.112 0.19 mg/m3 0.011 0.07 mg/m3 0.007 —— 0.411 氰化氢 0.71 mg/m3 0.066 硫酸雾 —— 0.411 盐酸雾 —— 0.0511 305 栋 2F 位于电镀基 —— 0.0511 氮氧化物 —— 0.013 地内，生产过程关闭 —— 0.013 氨 —— 0.285 电镀车间门窗 —— 0.285 氰化氢 —— 0.015 —— 0.015 高浓度废液 —— 349.331 —— 0 废包装罐桶/袋 —— 0.4 —— 0 —— 0 —— 0 —— 0 废棉芯/炭芯 固 废 安装集气罩及 1 套喷 淋塔吸收氧化法 0.6 运往基地中转站统一 暂存，然后定期委托 有资质单位处置 委托有资质单位处置 废包装罐桶 —— 0.8 废离子交换树脂 —— 1 生活垃圾 —— 24 用 交当地环卫部门统一 处理 不合格产品 —— 3 交由供应商回收利用 —— 0 包装废物 —— 2 交由专业公司回收利 —— 0 交供应商回收利用 交由专业公司回收利 用 10.3 环境现状 10.3.1 地表水环境现状 从监测结果分析来看，球岗排渠、南北排渠、银河排渠、马嘶水各监测点位各物质 均无超标。地表水环境质量现状良好。 本次地表水调查资料与基地环评期间环境质量调查相比：球岗排渠、南北排渠、银 河排渠、马嘶水的水质略有改善，氨氮等有机污染物污染得到有效控制。 10.3.2 地下水环境现状 监测结果显示，项目区域地下水监测点位均达到《地下水质量标准》 （GB/T14848—2017）Ⅲ类标准的要求，表明项目所处区域地下水环境质量良好。从历 史监测数据分析可知，项目区域地下水项目区域地下水总锌、氨氮、总铅、总镉略有升 451 高，但高锰酸盐指数、总铜、总汞浓度等指标浓度均有下降。总体而言，项目区域地下 水水质现状良好，均未超标。 10.3.3 大气环境质量现状 根据《2020 年惠州市生态环境状况公报》资料显示，项目所在地环境质量符合《环 境空气质量标准》（GB3095-2012）及其 2018 年修改单中的二级标准，为达标区域，总 体环境空气质量良好。 本评价收集博罗县 2020 年环境空气质量现状数据作为本项目评价范围环境空气质 量评价，基本污染物均达标。 惠州金茂源环保科技有限公司（基地运营公司）委托广东至诚检测技术有限公司于 2022 年 10 月 29～11 月 4 日对龙溪电镀基地所在地周边大气环境质量现状进行了监测。 在本次大气环境调查资料显示，项目评价区环境空气中 TSP、硫酸雾、氯化氢、铬酸雾、 氰化物、氟化物、TVOC 等污染物均未超标。总体上看，该项目区域环境空气质量尚好， 基本符合环境空气质量二级标准要求。与历史数据比较，环境空气氮氧化物指标有变差 趋势。基地应加强管理，确保大气环境质量符合功能区划要求。 10.3.4 河流底泥环境质量现状 监测结果分析，各监测断面指标均符合参照执行的《土壤环境质量农用地土壤污染 风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中农用地土壤污染风险筛选值的要求。 10.3.5 土壤环境质量现状 从监测结果可以看出，监测点 S1~S13 全部指标均低于《土壤环境质量 建设用地土 壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中表 1 和表 2 筛选值第二类用地标准限值， S14 全部指标均低于《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准》（GB 15618-2018） 中表 1 风险筛选值。项目所在地及周边土壤环境质量现状良好。与基地环评时的土壤监 测值比较，pH 值整体上升，土壤铜含量整体上升，镍含量整体下降，铅略有下降，铅 和镉基本持平，略有下降。其余重金属指标含量变化不大，累积不明显。 10.3.6 声环境质量现状 项目区域声环境监测结果表明，基地昼、夜间声环境质量均达到《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中 3 类标准要求，周边敏感点昼、夜间声环境质量均达到《声环境质 452 量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准要求，表明拟建项目选址周围声环境质量良好。 10.4 项目运营期环境影响分析 10.4.1 大气环境影响分析 根据预测分析，项目无需设置大气环境防护距离，项目新增污染物正常排放下污染 物短期浓度贡献值的最大浓度占标率≤100%，二氧化氮年均浓度贡献最大值占标率 ≤30%。叠加现状浓度、区域削减源以及在建、拟建项目的影响后，二氧化氮的保证率 日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合环境质量标准，硫酸雾、氯化氢、氨、氰化氢 短时浓度符合环境质量标准，因此，项目的建设对区域环境影响可以接受。 10.4.2 水环境影响分析 由于项目位于电镀基地内，电镀基地已经建设了生产废水集中处理厂，项目产生 120t/d 的电镀废水，全部分类排入该集中污水厂的收集管网汇入集中污水处理厂处理， 已经在电镀基地环评中论证水环境影响可接受；项目产生 960t/a 的生活污水，全部排入 电镀基地规划的生活污水收集管网，然后汇至龙溪生活污水处理厂处理，其影响可接受。 10.4.3 声环境影响分析 项目噪声源都置于厂房内，考虑厂房墙壁、周围故障物对噪声的吸收后，项目噪声 影响不大，但从环境保护角度出发，业主还需采取重视噪声的防治，尤其是夜间噪声防 治工作。项目另一方面不容忽视的噪声是原辅材料、燃料、产品运输带来的交通噪声， 其中汽车运行的噪声源大约有 70～80dB(A)，建设方在厂区设计时，宜考虑车辆进出分 道行驶，减少车辆避让造成的频繁鸣喇叭。尽量避免在夜间（22：00～次日 0.6：00） 车辆进出，防止噪声扰民。 通过以上措施，项目噪声排放对周边环境影响不大。 10.4.4 固体废物环境影响分析 项目的固体废弃物全部得到妥善处置，不会排入环境中，因此不造成环境污染，即 对周围环境影响不大。 10.4.5 地下水环境影响分析 （1）对浅层地下水的污染影响 正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。 453 项目场地为粉质粘土层，其渗透系数为0.05m/d，包气带防污性能为中级，说明浅层地 下水不太容易受到污染。若废水或废液发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层 地下水，对浅层地下水的污染很小。 （2）对深层地下水的污染影响 判断深层地下水是否会受到污染影响，通常分析深层地下水含水组上覆地层的防污 性能和有无与浅层地下水的水利联系。通过水文地质条件分析，区内第Ⅱ含水组顶板为 分布比较稳定且厚度较大的粘土隔水层，所以垂直渗入补给条件较差，与浅层地下水水 利联系不密切。因此，深层地下水不会受到项目下渗污水的污染影响。 10.4.6 土壤环境影响分析 综合土壤环境影响分析及预测结果，危险废物储存区、生产车间等均严格按照《危 险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）有关规范设计，废水收集系统各建构筑物 按要求做好防渗措施，发生渗漏的几率很小，因此项目建成后对周边土壤的影响较小； 运行 30 年后，废水长期渗漏铜、镍污染物在土壤中的累积，废气中的氰化物沉降累积， 叠加现状监测值中的最大值后均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准 （试行）》（GB36600-2018）要求。不会对周边土壤产生明显影响。本项目在落实土壤 保护措施的前提下，项目建设对厂区及周围土壤环境的影响可接受。 10.4.7 环境风险影响分析 根据项目风险分析，本项目建设后潜在的风险主要有物料运输、储存、生产过程中 泄漏及环保治理措施发生故障导致事故排放的环境风险等。建设单位应做好各项风险的 预防和应急措施，可将其影响范围和程度控制在较小程度之内。同时，项目必须落实防 渗漏措施以及应急措施，以免造成地下水环境和大气环境的污染。因此，当发生风险事 故启动应急预案并采取相应措施，可以把事故的危害程度降低到最低程度，环境风险水 平可以接受。 10.5 项目运营期环保措施及技术经济论证 （1）废水：项目生产废水分类排入电镀基地集中污水处理站进行处理，目前该废 水处理站已经基本建成。该集中废水处理站的处理工艺技术成熟、先进、合理，而采取 分类收集处理的线路可提高废水的处理效率和降低处理成本，从而可保证入基地的各企 业的生产废水得到妥善处理。项目在厂内自己配套生产废水分类暂储罐，生产废水分类 454 排入基地集中废水处理站处理，排放方案可行，不造成环境污染。 项目生活污水排入龙溪镇生活污水处理厂进行处理，也可保证项目生活污水得到妥 善处理，不造成环境污染影响。 （2）废气：项目自建 3 套废气处理系统（2 套酸碱喷淋塔、1 套含氰废气吸收塔）， 采取喷淋中和工艺，酸雾经碱/酸性溶液中和后，可去除大部分的酸/碱雾。根据本地区 同类电镀企业类比调查，中和处理效果较好，处理后废气污染物排放浓度大大低于排放 标准。 （3）噪声：项目将所有设备（除废气中和塔外）全部安置于有围墙的车间内，利 用墙体隔声，同时对高噪声设置进行减振处理。 （4）固废：项目将高浓度废液全部收集存放好，依托基地的危险废物中转站暂存， 定期交有资质的单位处理；废棉芯/炭芯、废离子交换树脂和不能交回供应商再利用的废 料桶则由企业自己直接委托有资质单位进行处理；以上处置措施均符合固体废物管理要 求；将其它一般废物变卖其他单位进行回用或按规定处置；生活垃圾由基地统一收集处 置。 10.6 清洁生产分析 清洁生产是一个持续生产的过程，建设项目投入运行后，应制定全面的企业环境管 理计划，以保证企业的环境保护制度化和系统化，保证企业环保工作持久开展下去，保 证企业生产能够实现可持续发展；企业要建立清洁生产组织，落实专人负责企业清洁生 产工作，展开清洁生产审核，持续提高企业的清洁生产水平。 10.7 总量控制 项目总量控制因子建议指标见表 10.8-1。 表 10.8-1 种类 生活污水 生产废水 项目总量控制因子建议指标表 污染物名称 单位 排放量 （生产废 水产生 量） 废水量 万 t/a 0.0800 / / CODCr t/a 0.0320 / 40 mg/L 氨氮 t/a 0.0016 / 2mg/L 废水量 万 t/a 3.6 1.44 / CODCr t/a 3.8138 0.432 30mg/L 石油类 t/a 1.6848 0.0072 0.5mg/L 氨氮 t/a 0.2898 0.0288 2mg/L 455 项目经基地污水处理 站处理后最终外排量 排放标准 总氮 t/a 0.4483 0.216 15mg/L 总磷 t/a 0.0423 0.0043 0.3mg/L 总铜 t/a 0.0535 0.0043 0.3mg/L 总镍 t/a 0.1759 0.0008 0.1mg/L 总银 t/a 0.001 0.0001 0.1mg/L 氰化物 t/a 0.0437 0.0029 0.2mg/L 总锌 t/a 0.0079 0.0072 1.mg/L 锡 t/a 0.0248 0.0144 5.0mg/L 有组织 t/a 0.164 / 15mg/m3 无组织 t/a 0.411 / 1.2mg/m3 有组织 t/a 0.01 / 15mg/m3 无组织 t/a 0.0511 / 0.02mg/m3 有组织 t/a 0.008 / 100mg/m3 无组织 t/a 0.013 / 0.12mg/m3 有组织 t/a 0.12 / 14kg/h 无组织 t/a 0.285 / 1.5mg/m3 有组织 t/a 0.007 / 0.25mg/m3 无组织 t/a 0.015 / 0.024mg/m3 硫酸雾 氯化氢 废气 氮氧化物 氨 氰化氢 10.8 公众参与 项目位于博罗县龙溪电镀基地内，博罗县龙溪电镀基地环评报告已通过环保主管部 门的审批，电镀基地在编写环境影响报告书时已对基地影响范围内的群众进行广泛的意 见征求和召开的听证会，大多数受调查公众对该电镀基地的建设表示支持。项目作为入 基地的单个项目不进行发放调查表进行公众调查，而是通过在网上发布公告的形式进一 步征求公众的意见。 项目采用网络平台和报纸刊登两种方式进行信息公示，并附上意见调查表。项目公 示期间，均无收到反对或其它意见。 10.9 环境影响经济损益分析 项目的社会效益和经济效益明显大于环境损失，因此项目环保投资在技术经济上是 可行的。并且项目基本能够实现社会、经济和环境三个“效益”的统一。 10.10 环境管理与监测计划 成立环境保护管理机构，专门负责项目环境保护管理计划和监控计划的实施。 456 10.11 有关建议 （1）项目配备生产废水分类收集桶，储存停留时间 2~5 小时以上，然后再分别排 入电镀基地相应的废水收集管道。 （2）电镀基地配套有完善的生产、生活用水系统，项目必须严格遵守基地的相关 规定，分类用水。 （3）尽量采用自动生产线，减少跑、冒、滴漏，降低污染物产生量。 （4）项目使用的危化品必须按基地的要求存放和保管，危险化学品使用必须证件 齐全。 （5）项目必须对员工进行系统的培训，包括生产技能培训、环保培训和安全培训 等。 （6）环保主管部门必须对项目原有企业的排放许可证予以注销，并要求企业办理 有关变更手续。 （7）入基地企业必须配合电镀基地环保管理机构和环保主管部门做好运营期的各 项环保工作。 （8）根据惠州市关于企业开展清洁生产审核的要求，项目在建成试运行前必须开 展清洁生产审核，编制清洁生产审核报告，并通过有关部门的评审，否则不得投入生产。 （9）企业需在投产运行前编制可操作性较高的突发环境风险应急预案，并与基地 应急预案实行联动，报环保部门备案。 457