广东嵩达新材料有限公司年产1.6万吨UV树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书.pdf

广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 目 录 概 述.....................................................................................................................1 1. 总则....................................................................................................................7 1.1 编制依据...................................................................................................................7 1.2 评价目的与评价重点.............................................................................................11 1.3 环境功能区划.........................................................................................................12 1.4 环境影响识别与评价因子筛选.............................................................................21 1.5 评价标准.................................................................................................................28 1.6 评价等级.................................................................................................................37 1.7 评价范围.................................................................................................................53 1.8 环境保护目标.........................................................................................................55 2. 项目概况......................................................................................................... 59 2.1 项目基本概况.........................................................................................................59 2.2 工程主要建设内容.................................................................................................62 2.3 平面布置.................................................................................................................63 2.4 产品方案.................................................................................................................63 2.5 原辅材料.................................................................................................................64 2.6 主要生产设备.........................................................................................................64 2.7 公用及辅助工程.....................................................................................................86 3. 工程分析......................................................................................................... 95 3.1 主要生产工艺分析.................................................................................................95 3.2 物料平衡及主要特征污染物平衡.......................................................................121 3.3 污染物源强分析...................................................................................................129 3.4 污染物总量控制...................................................................................................180 3.5 与相关产业政策及规划符合性分析...................................................................183 4. 环境质量现状调查与评价...........................................................................203 4.1 自然环境概况.......................................................................................................203 4.2 环境质量现状调查与评价...................................................................................205 4.3 区域污染源调查...................................................................................................260 4.4 广东郁南县大湾建材化工基地概况...................................................................263 5. 环境影响预测与评价................................................................................... 273 5.1 施工期环境影响评价...........................................................................................273 I 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.2 大气环境影响预测与评价...................................................................................278 5.3 地表水环境影响分析...........................................................................................374 5.4 地下水环境影响分析...........................................................................................380 5.5 声环境影响分析...................................................................................................395 5.6 固体废物环境影响分析.......................................................................................398 5.7 土壤环境影响分析...............................................................................................400 5.8 环境风险评价.......................................................................................................402 5.9 碳排放环境影响分析...........................................................................................482 6. 环境保护措施及可行性分析.......................................................................489 6.1 废气防治措施及可行性分析...............................................................................489 6.2 废水污染防治措施及可行性分析.......................................................................500 6.3 地下水污染防治措施...........................................................................................506 6.4 噪声防治措施及可行性分析...............................................................................513 6.5 固废污染防治措施及可行性分析.......................................................................514 6.6 土壤污染防治措施及可行性分析.......................................................................516 6.7 环境风险防范措施及可行性分析.......................................................................518 7. 环境影响经济损益分析...............................................................................520 7.1 环境影响经济损益分析方法...............................................................................520 7.2 项目社会效益分析...............................................................................................520 7.3 项目经济效益分析...............................................................................................521 7.4 项目环境效益分析...............................................................................................521 7.5 小结.......................................................................................................................524 8. 环境管理与环境监测计划...........................................................................525 8.1 施工期环境管理...................................................................................................525 8.2 营运期环境管理...................................................................................................525 8.3 监测计划...............................................................................................................530 8.4 环保设施“三同时”竣工验收汇总...................................................................532 9. 环境影响评价结论....................................................................................... 534 9.1 项目概况...............................................................................................................534 9.2 环境质量现状评价...............................................................................................534 9.3 环境影响评价结论...............................................................................................536 9.4 总量控制结论.......................................................................................................539 9.5 环境保护措施结论...............................................................................................540 9.6 环境影响经济损益分析结论...............................................................................542 II 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 9.7 公众参与结论.......................................................................................................542 9.8 综合结论...............................................................................................................543 附件： 附件 1 项目委托书 附件 2 项目备案证 附件 3 法人身份证 附件 4 营业执照 附件 5 宗地图 附件 6 云浮自然规划局规划用地条件 附件 7 关于《广东郁南县大湾建材化工基地建设项目环境影响报告书审批意见的函》 （云 环建管[2011]001 号） 附件 8 关于郁南县大湾镇污水处理厂建设项目环评报告表的批复 附件 9 污水纳管证明 附件 10 项目投资协议书 附件 11 园区主要污染物排放情况汇总表 附件 12 环境质量现状监测报告 附件 13 承诺书 附件 14 安全评价报告审查评审会专家组意见 附件 15 环境影响报告书专家评审意见 附件 16 修改索引 建设项目环境影响报告书审批基础信息表 III 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 概 述 一、项目由来 目前，我国树脂行业产能以每年 10%左右的速度增长。随着消费者对产品功能 的细化及使用过程中的品质提升，树脂市场将不断扩大使用范围，也将获得销售的 成功。溶剂型涂料和油墨的有机溶剂挥发是造成大气污染的原因，破解的方法可以 是用无溶剂光固化产品、水性产品代替溶剂型产品。为此，国家的科技中长期发展 规划，也提出要大力推广和使用环保的光固化产品和水性产品。此外，密集出台的 各项政策也给光固化和水性等相关产品站台。 光固化产品和水性产品具有良好的市场前景，且又具有较高技术门槛，而嵩达 新材料有限公司通过多年的技术积累，产品符合市场需求，拥有巨大的已有及潜在 市场，团队在合成与应用技术拥有优异的研发应用能力，团队的专业性和灵活性可 以让嵩达公司充分挖掘客户需求，开发性能优异的产品，提升国产品牌地位，在国 际化竞争中脱颖而出。 基于上述背景，广东嵩达新材料有限公司拟投资 1.5 亿元，于云浮市郁南县大湾 镇郁南县产业转移工业园区大湾片区内建设广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目（以下简称“本项目”）。本项目已在郁南县发展和 改革局进行了备案（项目代码 2020-445322-26-03-084974，具体见附件 2）。本项目 位于云浮市郁南县大湾镇郁南县产业转移工业园区大湾片区内（项目中心坐标： N22°49′48.10″，E111°38′13.73″），地理位置见图 1，与工业园位置关系见图 2。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》第三章第十六条规定，国家根据建设 项目对环境的影响程度，对建设项目的环境影响评价实行分类管理。并规定“可能 造成重大环境影响的，应当编制环境影响报告书，对产生的环境影响进行全面评价”。 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021 年版），本项目属于其“二十 三、化学原料和化学制品制造业 26”中的“涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264 及合成材料制造 265”，生产工艺除了单纯物理分离、物理提纯、混合、分装外，还 涉及原料间的化学反应，产生废水及挥发性有机物，应当编制环境影响报告书。为 此，广东嵩达新材料有限公司委托广州市一方环保科技有限公司承担本项目的环境 影响评价工作。 1 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 二、项目主要建设内容 本项目位于云浮市郁南县大湾镇郁南县产业转移工业园区大湾片区内，项目总投 资人民币 1.5 亿元，其中环保投资约人民币 450 万元，占总投资 3%。项目运行后年产 UV 树脂 8000 吨、油墨 1000 吨、水性树脂 5000 吨、功能材料 2000 吨，年产量共计 1.6 万吨。本项目总占地面积 20000.1m2，总建筑物面积 13395m2。项目主要建设内容 为一栋 4 层办公楼、一栋 1 层甲类厂房、一栋 1 层甲类仓库、一栋 3 层丙类仓库、甲 类地埋式储罐区及相关配套工程。 三、环评报告编制过程 广东嵩达新材料有限公司于 2020 年 11 月委托广州市一方环保科技有限公司承 担项目的环境影响报告书编制工作。环评单位接到任务后即成立项目组，然后进行 现场踏勘、资料收集、现状调查等。并结合区域城市发展规划和产业政策、项目特 点、性质、规模、环境状况等，按照相关环境影响评价技术导则及规范，编制了《广 东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书》， 呈送相关生态环境主管部门审批。 项目环境影响评价工作程序见图 3。 四、项目特点及关注的主要环境问题 本次环评重点关注的主要环境问题为本项目运营期的废气、废水、危险废物和 风险等对环境的影响程度和范围，并通过提出污染治理措施、风险防范措施，以最 大程度地降低本项目对周边环境及敏感点的影响。 （1）本项目生产过程生产废气主要包括固体原料投料产生的粉尘，投料、反应、 包装等工序产生的有机废气、导热油炉产生的燃烧废气、发电机尾气、储罐“大、小呼 吸”产生的有机废气、污水处理站恶臭气体、设备动静密封点 VOCs、废水集输、储存、 处理过程逸散的 VOCs 等。 生产车间产生的粉尘及有机废气拟采取“集气罩收集+水喷淋洗涤塔+干式过滤 器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”工艺处理处理后经过 25m 高排气筒高空 排放。导热油炉使用天然气作为燃料，天然气属于清洁能源，燃烧产生的废气污染 物很少，导热油炉燃烧烟气经 25m 高排气筒高空直接排放。污水处理站恶臭气体采 取对污水处理池加盖密闭负压收集后引入“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附 （离线热氮气脱附）+RCO”工艺处理处理后经过 25m 高排气筒高空排放，减少恶 2 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 臭气体的逸散。原材料储罐“大、小”呼吸蒸发的有机废气较少，为无组织排放。 （2）目前，大湾镇污水处理厂已运行但尚未进行竣工环保验收，待大湾镇污水 处理厂进行竣工环保验收后本项目再投产（承诺书见附件 13）。本项目生产废水、 初期雨水排入厂内自建污水处理站进行预处理，预处理的废水水质达到《合成树脂 工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 1 间接排放限值要求与大湾镇污水处 理厂接管标准两者较严值，再通过市政污水管网排入大湾镇污水处理厂进一步处理； 生活污水经三级化粪池预处理达到大湾镇污水处理厂接管标准，再通过市政污水管 网排入大湾镇污水处理厂进一步处理。大湾镇污水处理厂尾水排放标准执行《城镇 污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）水污染物排放一级 A 标准和广东省 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段一级标准较严值，处理后的达 标尾水排放至罗定江。 （3）本项目生产过程产生的过滤滤渣、污水处理站物化污泥、喷淋废水、废活 性炭等属于危险废物，应委托有相应资质单位回收处理；污水处理站生化污泥属于 一般固体废物，收集后交由环卫部门及时清运；生活垃圾分类收集，由环卫部门及 时清运。 （4）环境风险 本项目潜在的环境风险为各种危险化学品的临时储存过程中的泄漏、火灾爆炸 事故所引起的环境问题，主要关注环境风险分析的可接受水平及防范措施可行性。 五、环境影响报告书主要结论 环评结论认为，本项目符合国家及地方的产业政策以及所在区域相关规划的要 求。本项目在严格遵守国家及地方相关法律、法规的要求，积极推行清洁生产，认 真落实报告书中所提出的各项环境保护措施，严格总量控制，并遵循“三同时”的 前提下，项目达标排放的各种污染物对周围环境影响较小，不改变区域环境功能属 性，环境风险水平可接受。因此，从环保角度分析，广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目的建设是可行的。 3 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目 图1 本项目地理位置图 4 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目位置 图2 本项目在郁南县大湾工业园土地利用规划图中的位置 5 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图3 本项目环评工作程序 6 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 1. 总则 1.1 编制依据 1.1.1 国家法律、法规及规范性文件 （1）《中华人民共和国环境保护法》，2014 年 4 月 24 日修订； （2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018 年 12 月 29 日修订； （3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日修订； （4）《中华人民共和国水污染防治法》，2017 年 6 月 28 日修订； （5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 年 12 月 29 日； （6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020 年 4 月 29 日修订； （7）《中华人民共和国水法》，2016 年 7 月 2 日修订； （8）《中华人民共和国水土保持法》，2010 年 12 月 25 日修订； （9）《中华人民共和国土地管理法》，2019 年 8 月 26 日修订； （10）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012 年 2 月 29 日修订； （11）《中华人民共和国循环经济促进法》，2018 年 10 月 26 日修订； （12）《中华人民共和国节约能源法》，2018 年 10 月 26 日修定； （13）《关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]47 号）； （14）《关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37 号）； （15）《关于印发土壤污染防治行动计划》的通知（国发〔2016〕31 号）； （16）《打赢蓝天保卫战三年行动计划》（国发〔2018〕22 号）； （17）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 253 号，2017 年 7 月 16 日修 订）； （18）《市场准入负面清单（2020 年版）》； （19）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35 号）； （20）《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发[2016]65 号）； （21）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77 号），2012 年 7 月 3 日； 7 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （22）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98 号文），2012 年 8 月 7 日； （23）《关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见》 （环发[2015]178 号）； （24）《全国地下水污染防治规划（2011-2020 年）》（环发[2011]128 号）； （25）《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第 4 号），2019 年 1 月 1 日施行； （26）《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》（环办[2013]103 号） ； （27）《关于规划环境影响评价加强空间管制、总量管控和环境准入的指导意见 （试行）》（环办环评[2016]14 号）； （28）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办 [2014]30 号）； （29）《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》（环保部公告 2013 年第 59 号）； （30）《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评 [2016]150 号）； （31）《产业结构调整指导目录》（2019 年本）； （32）《国家危险废物名录》（环境保护部令第 15 号），2021 年 1 月 1 日实施； （33）《重点行业挥发性有机物综合治理方案》，2019 年 6 月 26 日； （34）《关于印发<“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案>的通知》，（环 大气[2017]121 号），2017 年 9 月 14 日； （35）《危险化学品目录》，2015 年 2 月 27 日； （36）关于印发《2020 年挥发性有机物治理攻坚方案的通知》，2020 年 6 月 23 日； （37）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）； （38）《关于化工、有色金属冶炼行业执行大气污染物特别排放限值的公告》（粤 环发[2020]2 号）； （39）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021 年版）。 8 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 1.1.2 地方性法规、规章及相关规范文件 （1）《广东省环境保护条例》，2018 年 11 月 29 日修订； （2）《广东省水污染防治条例》，2021 年 1 月 1 日实施； （3）《广东省大气污染防治条例》，2019 年 3 月 1 日实施； （4）《广东省固体废物污染环境防治条例》，2019 年 3 月 1 日实施； （5）《广东省城乡生活垃圾处理条例》，2016 年 1 月 1 日实施； （6）《广东省环境保护“十三五”规划》（粤环[2016]51 号）； （7）《广东省环境保护规划纲要（2006-2020 年）》，2006 年 4 月； （8）《广东省打赢蓝天保卫战实施方案（2018—2020 年）》（粤府[2018]128 号）， 2018 年 12 月 29 日； （9）《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020 年）》（粤 环发[2018]6 号），2018 年 4 月 10 日； （10）《广东省土壤污染防治行动计划实施方案》，粤府[2016]145 号； （11）《关于发布广东省生态环境厅审批环境影响评价文件的建设项目名录（2019 年本）的通知》（粤环[2019]24 号）； （12）《关于同意实施广东省地表水环境功能区划的批复》（粤府函[2011]29 号） ； （13）《关于同意广东省地下水功能区划的复函》（粤办函[2009]459 号）； （14）《广东省重金属污染综合防治“十三五”规划》（粤环发[2017]2 号）； （15）《广东省环境保护厅印发＜关于加强危险废物管理工作的意见＞的通知》 （粤环[2013]4 号）； （16）《云浮市环境保护规划（2016-2030 年）》； （17）《云浮市国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要》 （云府[2021]11 号）； （18）《云浮市环境保护与生态建设“十三五”规划》（云府[2016]80 号）； （19）《云浮市“三线一单”生态环境分区管控方案》； （20）《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通 知》（粤府[2020]71 号）； （21）《郁南县国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要》 （郁府（2021）9 号）； 9 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （22）《郁南县南部区域副中心总体规划（2016—2035）》； （23）《郁南县产业园区管理委员会关于印发<郁南产业转移园（大湾化工产业基 地）危险化学品禁止、限值和控制目录（首批）（试行）>的通知》（郁园区[2021]10 号）。 1.1.3 环境影响评价技术规范及相关标准 （1）《建设项目环境影响评价技术导则——总则》（HJ2.1-2016）； （2）《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2018）； （3）《环境影响评价技术导则——地表水环境》（HJ2.3-2018）； （4）《环境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ610-2016）； （5）《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009）； （6）《环境影响评价技术导则——生态影响》（HJ19-2011）； （7）《环境影响评价技术导则——土壤环境（试行）》（HJ964-2018）； （8）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）； （9）《建设项目危险废物环境影响评价指南》（公告 2017 年第 43 号）； （10）《生态环境状况评价技术规范》（HJ192-2015）； （11）《污染物源强核算技术指南 准则》（HJ884-2018）； （12）《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）； （13）《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）； （14）《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2013）； （15）《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）； （16）《水污染治理工程技术导则》（HJ2015-2012）； （17）《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）； （18）《危险废物鉴别标准 通则》（GB 5085.7-2019）； （19）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）； （20）《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2034-2012）； （21）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020，2021 年 7 月 1 日实施）； （22）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018 年修订版）； 10 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （23）《建筑给排水设计规范》（GB50015-2009）； （24）《环境监测技术规范》（第四版）； （25）《用水定额 第 1 部分：农业》（DB44/T 1461.1-2021），2021 年 6 月 6 日 实施； （26）《用水定额 第 2 部分：工业》（DB44/T 1461.2-2021），2021 年 6 月 6 日 实施； （27）《用水定额 第 3 部分：生活》（DB44/T 1461.3-2021），2021 年 6 月 6 日 实施。 1.1.4 其他相关依据 （1）环境影响评价委托书； （2）《广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目可 行性研究报告》； （3）建设项目备案证； （4）建设单位提供的与本项目有关的其他基础资料。 1.2 评价目的与评价重点 1.2.1 评价目的 （1）通过对项目所在地周围环境质量现状调查，明确评价范围内的环境敏感目标； 通过环境质量现状的监测和调查，了解项目周围环境质量现状，说明区域目前存在的 主要环境问题，并为项目建设期和运营期的环境影响分析提供背景资料。 （2）通过调研、类比分析和物料平衡等手段，弄清本项目的“三废”产排污量和排 放规律，核定项目污染物排放总量，同时，为项目的环境影响预测及评价提供基础资 料。 （3）预测和评价项目实施后对项目所在区域环境的影响范围及程度。 （4）根据环境影响分析预测，有针对性的提出项目建设与营运过程中减轻污染切 实可行的环保工程措施及环境管理措施。 （5）分析论证建设项目与国家产业发展政策、环境保护政策、环境保护规划以及 地方城市发展总体规划的相容性，从环境保护角度对本项目建设的可行性做出明确结 11 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 论，为当地生态环境主管部门和建设单位进行环境管理提供科学的依据、为建设单位 和设计单位优化设计提供科学的依据。 1.2.2 评价重点 根据工程的环境影响特点和区域环境情况，确定本项目评价重点如下： （1）工程分析，分析项目各类污染物的产生和排放情况； （2）环境影响预测评价，特别是分析项目各类水污染物和大气污染物排放及环境 风险对周围环境的影响； （3）环境保护措施及其可行性论证。 1.3 环境功能区划 1.3.1 环境空气功能区划 本项目位于云浮市郁南县产业转移工业园区大湾片区内，根据《云浮市环境保护 规划》（2016-2030 年），本项目评价范围内环境空气质量为二类区，执行《环境空气 质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。区域大气环境功能区划详见图 1.3-1。 1.3.2 地表水环境功能区划 本项目厂区内自建1座污水处理站，生产废水（工艺废水、地面清洗水、喷淋废水、 实验室废水）、初期雨水排入污水处理站预处理，预处理达标后再通过市政污水管网 排入大湾镇污水处理厂进一步处理；生活污水经三级化粪池预处理达到大湾镇污水处 理厂接管标准，再通过市政污水管网排入大湾镇污水处理厂进一步处理，处理后的达 标尾水排放至罗定江。根据《云浮市环境保护规划（2016-2030年）》，罗定江（罗定 自来水厂第一泵站下游500米——南江口）的主要水体功能为工业、农业用水，水质目 标为Ⅲ类，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。项目所在区域地 表水功能区划见图1.3-2，项目所在区域水系图见图1.3-3，本项目距离最近的饮用水源 保护区云霄水库乡镇级饮用水源保护区（二级水源保护区）10.98km（本项目所在地不 属于其集水范围），本项目所在地与水源保护区位置关系见图1.3-4。 1.3.3 地下水环境功能区划 根据《关于同意广东省地下水功能区划的复函》（粤办函〔2009〕459 号）和《关 12 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 于批复广东省地下水功能区划的通知》（粤水资源〔2009〕19 号），本项目所在地的 地下水功能区属于西江云浮郁南地下水水源涵养区（编号 H044428002T01），地貌类 型为山丘区，地下水类型为裂隙水；水质保护目标为 III 类，维持较高的地下水水位。 据此，地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的 III 类标准。 地下水环境功能区划见图 1.3-5。 1.3.4 声环境功能区划 本项目选址于云浮市郁南县大湾镇郁南县产业转移工业园区大湾片区内，根据园 区规划环评及其批复，本项目所在地为工业园区，为 3 类声环境功能区，执行《声环 境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。 1.3.5 生态环境功能区划 根据《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》 （粤府[2020]71 号），全省实施生态环境分区管控，环境管控单元分为优先保护、重 点管控和一般管控单元三类。本项目所在地位于一般管控单元，位置和关系图详见图 1.3-6。 1.3.6 环境功能属性汇总 本项目所在区域环境功能区划汇总详见表 1.3-1。 表 1.3-1 建设项目所在区域环境功能属性表 编号 项目 功能属性及执行标准 1 环境空气质量功能区 2 水环境功能区 3 地下水功能区 4 声环境功能区 5 生态环境功能区 6 是否污水处理厂集水范围 是（大湾镇污水处理厂） 7 是否基本农田保护区 否 8 是否饮用水源保护区 否 二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中 的二级标准 评价河段罗定江，Ⅲ类水，执行《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准 西江云浮郁南地下水水源涵养区（H044428002T01），为 地下水三类功能区，执行《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准 项目处于声环境 3 类区，厂界声环境执行《声环境质量标 准》（GB3096-2008）3 类标准 根据《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环 境分区管控方案的通知》（粤府[2020]71 号），本项目所 在位置属于一般管控单元。 13 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 编号 项目 功能属性及执行标准 9 是否水土流失重点防治区 否 10 是否重点文物保护区 否 11 是否人口密集区 否 12 是否属于生态敏感与脆弱区 否 14 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目 本项目 图 1.3-1 本项目所在区域环境空气功能区划图 15 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目 本项目 图 1.3-2 本项目所在区域地表水功能区划图 16 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 1.3-3 本项目所在区域地表水水系图 17 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目 本项目 图 1.3-4 本项目与周边水源保护区的位置关系 18 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目 图 1.3-5 本项目所在区域地下水功能区划图 19 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目 本项目 图 1.3-6 本项目所在区域省级环境管控单元图 20 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 1.4 环境影响识别与评价因子筛选 1.4.1 环境影响因素识别 根据项目的污染物排放特征及所在区域的环境特征，本项目的环境影响因素识别详 见表 1.4-1。 表 1.4-1 环境影响因子识别矩阵表 工程 阶段 施工期 运营期 影响因素 水文 条件 环境 空气 水环境 声环境 陆地 生态 废弃物 社会 环境 废水 ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ◎ 废气 ○ ◎ ○ ○ ○ ○ ◎ 噪声 ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ◎ 固体废物 ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ 废水 ○ ○ ◎ ○ ○ ○ ◎ 废气 ○ ● ○ ○ ○ ○ ◎ 噪声 ○ ○ ○ ◎ ○ ○ ◎ 固体废物 ○ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ 注：○无影响；◎一般不利影响；●中等不利影响；√严重不利影响。 1.4.2 评价因子筛选 本项目主要产品为光固化环氧丙烯酸酯、光固化聚氨酯丙烯酸酯、光固化聚酯树脂、 水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、UV 油墨以及功能材料。本项目废气主要为树脂、油 墨产品生产过程中产生的工艺废气（粉尘、有机废气：VOCs、非甲烷总烃）；导热油炉 天然气燃料燃烧废气（SO2、NO2、颗粒物）；备用柴油发电机尾气（SO2、NO2、颗粒物）； 污水处理站恶臭气体（NH3、H2S）；储罐“大、小呼吸”产生的有机废气（VOCs）。 树脂类产品、功能材料生产过程产生的有机废气根据《合成树脂工业污染物排放标 准》（GB31572-2015）中表 5，主要以非甲烷总烃表征，且已批复的《大一（云浮）新 材料科技有限公司年产 5 万吨各类环保型 UV 漆、PE 漆、PU 漆和水性涂料项目环境影 响报告书》、《广东正浩交通技术有限公司年产各类树脂 14000 吨，各类防腐涂料 9000 吨、彩色路面防滑养护铺装胶结料 5000 吨、铁路路基防冻胀注浆胶 2000 吨建设项目环 境影响报告书》等同类型项目，树脂产品有机废气均以非甲烷总烃表征，故本项目树脂 及功能材料产品产生的有机废气用非甲烷总烃表征。本项目油墨产品属于 UV 油墨，根 21 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 据《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表 2 大气污染 物特别排放限值，有机废气主要以非甲烷总烃表征及 TVOC 表征，且已批复的《广州市 超彩油墨实业有限公司年产 500 吨 UV 产品建设项目》中的 UV 油墨产品生产过程产生 的有机废气以 TVOC 表征，且该项目 UV 油墨的原辅料与本项目 UV 油墨的原辅料基本 一致，故本项目油墨产品产生的有机废气用 TVOC 表征。 1.4.2.1大气环境 （1）评价因子 根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)的要求，通过分析项目大气 污染物排放特征及所在地的环境空气污染特征，进行项目污染物排放标准及项目所使用 的原辅料、产品类型对照，选取 SO2、NO2、CO、O3、TSP、PM10、PM2.5、非甲烷总烃、 异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲苯、NH3、 H2S、VOCs、臭气浓度共 17 项作为环境空气质量评价因子。 表 1.4-2 《合成树脂工业污染物排放标准》中表 5 大气污染物排放限值表 序号 污染物项目 排放限值 （mg/m3） 适用的合成树脂类型 1 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 2 颗粒物 20 所有合成树脂 3 苯乙烯 20 聚苯乙烯树脂、ABS 树脂、不饱和聚酯树脂 4 丙烯腈 5 1,3-丁二烯 0.5 ABS 树脂 （1） 1 ABS 树脂 （1） 6 环氧氯丙烷 15 环氧树脂、氨基树脂 7 酚类 15 酚醛树脂、环氧树脂、聚碳酸酯树脂、聚醚 醚酮树脂 8 甲醛 5 酚醛树脂、氨基树脂、聚甲醛树脂 9 乙醛 20 热塑性聚氨酯树脂 10 甲苯二异氰酸酯 （TDI） 1 聚氨酯树脂 11 二苯基甲烷二异氰酸酯 （1） （MDI） 1 聚氨酯树脂 12 异佛尔酮二异氰酸酯 （1） 1 聚氨酯树脂 13 多亚甲基多苯基异氰酸酯 （PAPI） 1 聚氨酯树脂 14 氨 20 氨基树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂 15 氟化氢 5 氟树脂 16 氯化氢 20 有机硅树脂 （1） （1） （IPDI） （1） 22 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 17 光气 0.5 光气法聚碳酸酯树脂 18 二氧化硫 50 聚砜树脂、聚醚砜树脂、聚醚醚酮树脂 19 硫化氢 5 聚苯硫醚树脂 10 丙烯酸树脂 20 丙烯酸 21 丙烯酸甲酯 （1） 20 丙烯酸树脂 22 丙烯酸丁酯（1） 20 丙烯酸树脂 23 甲基丙烯酸甲酯 50 丙烯酸树脂 24 苯 2 聚甲醛树脂 25 甲苯 8 聚苯乙烯树脂、ABS 树脂、环氧树脂、有机 硅树脂、聚砜树脂 26 乙苯 50 聚苯乙烯树脂、ABS 树脂 27 氯苯类 20 聚碳酸酯树脂、聚苯硫醚树脂 28 二氯甲烷 （1） 50 聚碳酸酯树脂 29 四氢呋喃 （1） 50 聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂 30 邻苯二甲酸酐（1） 5 醇酸树脂 （1） （1） 注：（1）待国家污染物监测方法标准发布后实施。 表 1.4-3 树脂产品对应使用的原辅材料一览表 序号 1 2 3 产品名称 光固化环氧丙烯酸 酯 （EA） 光固化聚氨酯丙烯 酸酯 （PUA） 光固化聚酯树脂 （PEA） 对应使用的原料名称 对照《合成树脂工业污染物排 放标准》中表 5 大气污染物项 目筛选出的特征污染物 丙烯酸 √ 环氧树脂 -- 特丁基对苯醌 -- 有机铋催化剂 -- 季戊四醇三丙烯酸酯 -- 异佛尔酮二异氰酸酯 √ 丙烯酸羟乙酯 -- 聚环氧丙烷醚多元醇(PPG) -- 聚碳酸酯多元醇 -- 特丁基对苯醌 -- 有机铋催化剂 -- 季戊四醇三丙烯酸酯 -- 聚己二酸己二醇/新戊二醇酯 -- 聚己内酯二醇 -- 23 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 4 5 6 7 水性聚氨酯树脂 水性丙烯酸树脂 功能性材料 （1） 功能性材料 （2） 丙烯酸 √ 特丁基对苯醌 -- 有机钛催化剂 -- 甲基环己烷（脱溶剂） -- 聚碳酸酯二醇 -- HMDI -- 二羟甲基丙酸 -- 1,6-己二醇（HDO） -- 有机铋催化剂 -- DPDM -- 三乙胺 -- 水 -- 甲基丙烯酸甲酯 √ 丙烯酸丁酯 √ 丙烯酸 √ 乳化剂 -- 过硫酸铵 -- 氨水（中和剂） -- 水 -- HDI 三聚体 -- 羟基磺酸 -- 有机铋催化剂 -- DBE（溶剂） -- 聚碳化二亚胺 -- 羧基聚乙二醇甲醚 -- 有机铋催化剂 -- DBE（溶剂） -- （2）现状评价因子 根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)的要求，通过分析项目大气 污染物排放特征及所在地的环境空气污染特征，选取 SO2、NO2、CO、O3、TSP、PM10、 PM2.5、非甲烷总烃、甲苯、NH3、H2S、VOCs、臭气浓度共 13 项作为环境空气质量现状 评价因子。 24 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （3）影响预测因子 选取 SO2、NO2、PM10、PM2.5、非甲烷总烃、NH3、H2S、VOCs 作为环境空气影响 预测因子。 1.4.2.2地表水环境 （1）现状评价因子 根据项目排放废水水质污染特征及《环境影响评价技术导则——地表水环境》（HJ 2.3—2018）的要求，选取水温、pH、DO、CODCr、BOD5、氨氮（NH3-N）、总氮（以 N 计）、总磷（以 P 计）、悬浮物、氟化物（以 F-计）、高锰酸盐指数、铜、锌、硒、 砷、汞、镉、六价铬、铅、氰化物、锑、挥发酚、石油类、LAS、硫化物共 25 项指标作 为地表水环境质量现状评价因子。 （2）影响预测因子 本项目完成后，废水进入大湾镇污水处理厂进行处理后尾水排放至罗定江，评价等 级为三级 B，按导则要求，无需进行环境影响定量预测，主要对废水处理可行性进行分 析。 1.4.2.3地下水环境 （1）现状评价因子 根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)的要求，选取 pH、Ca2+、 Mg2+、K++Na+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、总硬度、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类（以 苯酚计）、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、镉、六价铬、氟、汞、砷、铅、铁、溶解性总固 体、高锰酸盐指数、锑、矿化度、氰化物、锰、总大肠菌群、甲苯、二甲苯、苯乙烯共 33 项作为地下水环境质量现状评价因子。 （2）影响预测因子 选取 COD、氨氮作为地下水环境影响预测因子。 1.4.2.4土壤环境 （1）现状评价因子 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）及相关标准、方 法，分别对土壤样品中的 pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、 氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1 二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、 25 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙 烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、 苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、 萘、石油烃共 47 项作为土壤环境质量现状评价因子。 （2）影响预测因子 考虑到大气污染物的预测评价因子（SO2、NO2、PM10、PM2.5、非甲烷总烃、NH3、 H2S、VOCs）及土壤质量控制指标因子，考虑有机物非甲烷总烃、VOCs 易挥发性，选 择废气中的非甲烷总烃、VOCs 沉降对土壤环境影响进行预测分析。 1.4.2.5声环境 （1）现状评价因子 按《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）的要求，采用等效连续 A 声 级作为声环境质量评价量。 （2）影响预测因子 采用等效连续 A 声级作为声环境评价量。 1.4.2.6固体废物 按一般工业固废、危险废物和生活垃圾进行分析。 1.4.2.7环境风险 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）7.2.2 的要求，物质识别需 结合附录 B 的进行识别，本项目应重点关注的危险物质主要为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸 丁酯、丙烯酸、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、氨水、三乙胺、甲基环己烷、丙烯酸羧 乙酯、HMDI、工艺生成废水（酯化水）等化学品。 厂区储罐区内主要储存丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基环己烷等物料，由表 5.8-2 可知， 本项目储罐区存储的丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基环己烷单罐的最大存储量均为 30m3，且 其中丙烯酸丁酯、甲基环己烷属于《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018） 附录 B 中重点关注的危险物质，均为挥发性液体，丙烯酸丁酯的毒性终点浓度-1、毒性 终点浓度-2 分别为 2500mg/m3、680mg/m3，甲基环己烷的毒性终点浓度-1、毒性终点浓 度-2 分别为 40100mg/m3、6800mg/m3，故从毒性、存储量、挥发性综合考虑，选择储罐 26 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 区中的丙烯酸丁酯可能泄漏事故进行风险分析；此外，由于本项目使用的甲基丙烯酸甲 酯、三乙胺、丙烯酸羧乙酯等桶装液体危险物质的最大存储量分别为 30t/a、1t/a、10t/a， 其中甲基丙烯酸甲酯的毒性终点浓度-1、毒性终点浓度-2 分别为 2300mg/m3、490mg/m3， 三乙胺的毒性终点浓度-1、毒性终点浓度-2 分别为 4100mg/m3、700mg/m3，其中甲基丙 烯酸甲酯的存储量、毒性最大，因此本项目从毒性、存储量、挥发性综合考虑，同时选 择对甲基丙烯酸甲酯包装桶可能泄漏事故进行分析。 （1）大气环境风险 按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求，选择丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸甲酯泄漏后污染物蒸发进入大气环境作为大气环境风险事故情景，选择存储 量及毒性较大的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯作为大气环境环境风险预测因子。 （2）地表水环境风险 按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求，结合本项目特点， 选择储罐区危险位置泄漏后通过消防废水通过雨水管网进入罗定江作为地表水环境风险 事故情景，本次评价选取毒性较大的丙烯酸丁酯作为地表水环境风险预测因子。 根据环境影响识别结果，确定主要环境影响因素评价因子见表 1.4-5。 表 1.4-5 评价因子一览表 环境要素 评价类别 评价因子 大气 现状评价 评价因子 SO2、NO2、CO、O3、TSP、PM10、PM2.5、非甲烷总烃、异佛尔酮 二异氰酸酯（IPDI）、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲 苯、NH3、H2S、VOCs、臭气浓度 SO2、NO2、CO、O3、TSP、PM10、PM2.5、非甲烷总烃、甲苯、NH3、 H2S、VOCs、臭气浓度 影响预测 SO2、NO2、PM10、PM2.5、非甲烷总烃、NH3、H2S、VOCs 总量控制因子 SO2、NO2、VOCs、非甲烷总烃 现状评价 水温、pH、DO、CODCr、BOD5、氨氮（NH3-N）、总氮（以 N 计） 、 总磷（以 P 计）、悬浮物、氟化物（以 F-计）、高锰酸盐指数、铜、 锌、硒、砷、汞、镉、六价铬、铅、氰化物、锑、挥发酚、石油类、 LAS、硫化物 影响预测 定性分析 地表水 CODcr、NH3-N 总量控制因子 pH、Ca2+、Mg2+、K++Na+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、总硬度、 地下水 现状评价 硫酸盐、氯化物、挥发性酚类（以苯酚计）、硝酸盐、亚硝酸盐、 氨氮、镉、六价铬、氟、汞、砷、铅、铁、溶解性总固体、高锰酸 盐指数、锑、矿化度、氰化物、锰、总大肠菌群、甲苯、二甲苯、 苯乙烯 CODMn、NH3 影响分析 27 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 土壤 现状评价 pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯 甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1 二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙 烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、 1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三 氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二 氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝 基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a] 蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k] 荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烃 影响分析 非甲烷总烃、VOCs 现状评价 噪声 等效连续 A 声级 LeqdB（A） 影响分析 固体 废物 现状评价 环境风险评 价因子 大气环境风险 甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯 地表水环境风险 丙烯酸丁酯 一般工业固体废物、危险固体废物、生活垃圾 影响分析 1.5 评价标准 1.5.1 质量标准 1.5.1.1环境空气质量标准 环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。甲苯、 TVOC、NH3 参照执行《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值，非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详 解》（国家环境保护局科技标准司，中国环境科学出版社）标准；臭气浓度执行《恶臭 污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。具体标准限值见表 1.5-1。 表 1.5-1 环境空气质量标准 序号 1 2 3 污染物名称 SO2 NO2 PM10 取值时间 浓度限值 （mg/m3） 1 小时平均 0.50 24 小时平均 0.15 年平均 0.06 1 小时平均 0.20 24 小时平均 0.08 年平均 0.04 24 小时平均 0.15 年平均 0.07 28 标准单位：mg/m³ 《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 及修改单二级标准 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 24 小时平均 0.075 年平均 0.035 1 小时平均 0.20 8 小时平均 0.16 24 小时平均 0.30 年平均 0.20 CO 24 小时平均 4 8 NH3 1 小时平均 0.2 9 硫化氢 1 小时平均 0.01 10 甲苯 1 小时平均 0.2 11 TVOC 8 小时平均浓度 0.6 12 非甲烷总烃 一次值 2.0 参照《大气污染物综合排放标准详解》 13 臭气浓度 厂界标准 20（无量纲） 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 的厂界二级标准 4 PM2.5 5 O3 6 TSP 7 《环境影响评价技术导则——大气环 境》（HJ2.2-2018）中附录 D 其他污染 物空气质量浓度参考限值 1.5.1.2 地表水环境质量标准 本项目生产废水经厂内自建污水处理站预处理后排入大湾镇污水处理厂深度处理， 污水处理厂处理达标后尾水排入罗定江，根据《关于印发<广东省地表水环境功能区划> 的通知》（粤环[2011]14 号），罗定江（罗定自来水厂第一泵站下游 500 米—南江口） 的水体功能区划分为工农业，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质 标准，标准值详见表 1.5-2。 29 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 1.5-2 地表水环境质量标准（单位：mg/L（pH 除外）） 序号 监测项目 标准值（Ⅲ类） 1 水温(℃) / 2 pH 值 6-9 3 溶解氧 5 4 CODCr 20 5 BOD5 4 6 氨氮 1.0 7 总磷 0.2 8 总氮 1.0 9 氟化物 1.0 10 高锰盐酸指数 6 11 铜 1.0 12 铅 0.05 13 锌 1.0 14 镉 0.005 15 硒 0.01 16 砷 0.05 17 汞 0.0001 18 LAS 0.2 19 氰化物 0.2 20 硫化物 0.2 21 挥发酚 0.005 22 石油类 0.05 23 六价铬 0.05 24 锑 0.005 25 悬浮物 60 标准来源 《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）表 1 中标准限值 引用《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）表 2 中标准限值 引用《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）表 3 中标准限值 《农业灌溉水质标准》 （GB5084-2021）中最严标准 1.5.1.3 地下水环境质量标准 本项目所在地地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类 标准。具体见表 1.5-3。 表 1.5-3 地下水质量标准（单位：mg/L（PH 值除外）） 序号 监测指标 Ⅲ类标准 序号 监测指标 Ⅲ类标准 1 水温 / 18 六价铬≤ 0.05 2 pH 6.5~8.5 19 铅≤ 0.01 30 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3 K+ / 20 镉≤ 0.005 4 Na+ / 21 铁≤ 0.3 5 Ca2+ / 22 锰≤ 0.10 6 Mg2+ / 23 镍≤ 0.02 7 CO3- / 24 锑≤ 0.005 8 HCO3- / 25 矿化度 / 9 Cl- / 26 高猛酸盐指数≤ 3.0 10 SO42- / 27 氟化物≤ 1.0 11 氨氮≤ 0.50 28 硫酸盐≤ 250 12 总硬度（以 CaCO3 计）≤ 450 29 氯化物≤ 250 13 硝酸盐≤ 20 30 溶解性总固体≤ 1000 14 亚硝酸盐≤ 1.0 31 总大肠菌群≤ 3.0 15 挥发酚≤ 0.002 32 甲苯≤ 0.7 16 砷≤ 0.01 33 二甲苯 / 17 汞≤ 0.001 34 氰化物≤ 0.05 1.5.1.4 声环境质量标准 本项目声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，见表 1.5-4。 表 1.5-4 声环境质量标准 声功能区类别 昼间（dB(A)） 夜间（dB(A)） 3类 65 55 1.5.1.5土壤环境质量标准 本项目位于浮市郁南县大湾镇工业园，评价范围内用地属于工业工地。土壤质量标 准执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地 筛选值的要求，具体标准值见表 1.5-5。 表 1.5-5 建设用地土壤污染风险筛选值（摘录） 单位：mg/kg 序号 污染物项目 第二类用地 序号 污染物项目 第二类用地 1 镉 65 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 2 汞 38 25 氯乙烯 0.43 3 砷 60 26 苯 4 4 铜 18000 27 氯苯 270 5 铅 800 28 1,2-二氯苯 560 6 镍 900 29 1,4-二氯苯 20 31 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 7 铬（六价） 5.7 30 乙苯 28 8 四氯化碳 2.8 31 苯乙烯 1290 9 氯仿 0.9 32 甲苯 1200 10 氯甲烷 37 33 间二甲苯+对二甲苯 163 11 1,1-二氯乙烷 9 34 邻二甲苯 222 12 1,2-二氯乙烷 5 35 硝基苯 34 13 1,1-二氯乙烯 66 36 苯胺 92 14 顺 1,2-二氯乙烯 596 37 2-氯酚 250 15 反 1,2-二氯乙烯 54 38 苯并[a]蒽 5.5 16 二氯甲烷 616 39 苯并[a]芘 0.55 17 1,2-二氯丙烷 5 40 苯并[b]荧蒽 5.5 18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 41 苯并[k]荧蒽 55 19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 42 䓛 490 20 四氯乙烯 53 43 二苯并[a、h]蒽 0.55 21 1,1,1-三氯乙烷 840 44 茚并［1,2,3-cd］芘 5.5 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 45 萘 25 23 三氯乙烯 2.8 46 石油烃 4500 1.5.2 污染物排放标准 1.5.2.1 大气污染物排放标准 本项目废气主要为树脂、油墨产品生产过程中产生的工艺废气（粉尘、有机废气）； 导热油炉天然气燃料燃烧废气；备用柴油发电机尾气；污水处理站恶臭气体；储罐“大、 小呼吸”产生的有机废气。 （1）有组织排放废气 ①树脂车间工艺废气 树脂类产品生产过程中产生的粉尘、有机废气（主要以非甲烷总烃表征）执行《合 成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值。 ②油墨车间工艺废气 油墨类产品生产过程中产生的粉尘、有机废气（主要以 VOCs 表征）执行《涂料、 油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表 2 大气污染物特别排放 限值。 本项目树脂车间产生的工艺废气及油墨车间产生的工艺废气经过有效的粉尘处理措 施后引入 RCO 进行焚烧处理，一并经一根 25m 高排气筒高空排放。 32 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 ③导热油炉天然气燃料燃烧废气 导热油炉天然气燃料燃烧废气执行广东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》 （DB44/765-2019）中表 2 新建燃气锅炉污染物排放浓度限值。 ④ RCO 焚烧尾气 本项目采用 RCO 对树脂车间有机废气及油墨车间有机废气进行净化处理达标后，一 起经过一根 25m 高排气筒高空排放，RCO 尾气执行《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）中表 6 焚烧设施 SO2、NOx 排放限值及《涂料、油墨及胶黏剂工业大 气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表 3 燃烧装置大气污染物排放限值较严值。本 项目采用电加热 RCO 对有机废气进行净化处理，RCO 温度在 250～350℃之间，由于燃 烧温度低，能大量抑制和减少 NOX 的生成，本项目所用原料主要为碳氢化合物，不含氯 元素，不产生含氯有机废气，因此，本项目 RCO 处理有机废气不会产生二噁英，本项目 不对 RCO 焚烧二次污染物进行定量分析。 ⑤ 污水处理站恶臭气体 本项目污水处理站恶臭气体中的 H2S、NH3、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》 （GB14551-93）中的表 2 的排放标准。 ⑥备用柴油发电机尾气 本项目设置一台 550kw 备用发电机，以柴油为燃料，柴油发电机尾气执行《大气污 染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。 （2）无组织排放废气 ①厂界无组织排放废气 非甲烷总烃、粉尘执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 9 大气污染物排放浓度限值，恶臭气体（NH3、H2S、臭气浓度）执行《恶臭污染物排放标 准》（GB14554-93）表 1 新扩改建二级标准。 ②挥发性有机物厂区内无组织排放 本项目油墨生产车间有机废气厂区内无组织排放执行《涂料、油墨及胶黏剂工业大 气污染物排放标准》（GB37824-2019）表 B.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值，树脂车间 有机废气厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB 37822—2019） 无组织排放限值。 本项目废气排放标准具体标准值见表 1.5-6、表 1.5-7、表 1.5-8。 33 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 1.5-6 有组织废气排放标准 排气筒 编号 产污 环节 树脂 车间 工艺 废气 非甲烷总烃 最高允许排 放浓度 （mg/m3） 60 最高允许排 放速率 （kg/h） / 颗粒物 20 / 丙烯酸* 10 / 丙烯酸丁酯* 20 / 甲基丙烯酸甲酯* 50 / 1 / 污染物 油墨 车间 异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)* 单位产品非甲烷总烃排放量 （所有合成树脂，有机硅树脂除外） 颗粒物 工艺 废气 TVOC 污水处 理站 恶臭气 体 导热油 炉 天然气 燃烧废 气 排气筒 1 排气筒 2 废气 类型 排气 筒参数 高 25m，内 径 0.55m， 温度 25℃ / 80 / H2S / 0.90 NH3 / 14 臭气浓度（无量纲） 6000 / SO2 50 / 150 / 20 / 颗粒物 25m 备用发 电机 备用发 电机尾 气 SO2 NO2 颗粒物 注：①*待国家污染物监测方法标准发布后实施。 《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》 （GB37824-2019）中表 2 大气污染物特别排放限值 《恶臭污染物排放标准》（GB14551-93）表 2 相关 标准 《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中 表 2 新建燃气锅炉污染物排放浓度限值 ≤1 级（格林曼黑度） 烟气黑度 内置烟 道 《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015） 中表 5 大气污染物特别排放浓度限值 0.3（kg/t）产品 20 NO2 执行标准 6m 500 0.168 120 0.051 120 0.034 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时 段二级标准 ②本项目 200m 范围内的最高建筑为晨宝化工在建甲类车间厂房，高度为 21m，本项目排气筒均未高出周围 200m 半径范围的最高建筑 5m 以上，故排放 速率按其高度对应的排放速率限值的 50%执行。 34 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 1.5-7 厂区内无组织废气排放标准 产污环节 污染因子 无组织特别排放限值（mg/m3） 执行标准 《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排 放标准》（GB37824-2019）表 B.1 厂区 内 VOCs 无组织排放限值及《挥发性有机 生产车间 NMHC 物无组织排放控制标准》（GB 37822— 20* 2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限 值 注：6*指的是厂房外监控点处 1h 平均浓度，20*指的是在厂房外监控点处任意一次浓度值。 6* 表 1.5-8 厂界无组织废气排放标准 污染因子 无组织排放限值（mg/m3） 执行标准 非甲烷总烃 4.0 颗粒物 1.0 《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 9 大气污染物排放浓度限值 H2S 0.06 NH3 1.5 臭气浓度 20（无量纲） 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值中的新改扩建二级标准 1.5.2.2 水污染物排放标准 （1）本项目水污染物排放标准 目前，大湾镇污水处理厂已运行但尚未进行竣工环保验收，待大湾镇污水处理厂进 行竣工环保验收后本项目再投产。本项目生产废水、初期雨水排入厂内自建污水处理站 进行预处理，预处理的废水水质达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） 中表 1 间接排放限值要求与大湾镇污水处理厂接管标准两者较严值，再通过市政污水管 网排入大湾镇污水处理厂进一步处理；生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污 染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及大湾镇污水处理厂接管标准两者较严 值，再通过市政污水管网排入大湾镇污水处理厂进一步处理。大湾镇污水处理厂尾水排 放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）水污染物排放一级 A 标准和广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段一级标准较严值，处 理后的达标尾水排放至罗定江。具体见表 1.5-9。 表 1.5-9a 废水污染物排放限值 单位：mg/L（pH 值除外） 序号 污染物 《合成树脂工业污染物排 放标准》间接排放限值 大湾镇污水处理厂接管 标准 本项目废水接管标准 1 pH / 6~9 6~9 35 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2 CODCr / 350 350 3 氨氮 / 15 15 4 SS / 100 100 5 总氮 / 30 30 6 总磷 / 2 2 7 BOD5 / 100 100 8 总有机碳 / / / 9 丙烯酸* 5 / 5 10 总铅 1.0 / 1.0 11 总镉 0.1 / 0.1 12 总砷 0.5 / 0.5 13 总镍 1.0 / 1.0 14 总汞 0.05 / 0.05 15 烷基汞 不得检出 / 不得检出 16 总铬 1.5 / 1.5 17 六价铬 0.5 / 0.5 *表示待国家污染物监测方法标准发布后实施。 表 1.5-9b 合成树脂单位产品基准排水量 序号 本项目树脂产品 参考的合成树脂类型 1 光固化聚酯树脂 聚酯树脂（饱和及不饱和树脂） 《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 3 单位产品基准排水 合成树脂类型 量（m3/t 产品） 不饱和树脂 3.5 注：本项目产品仅光固化聚酯树脂合成过程会产生反应生产水，其余光固化环氧树脂、光固化聚氨酯 树脂、水性丙烯酸、水性聚氨酯树脂、功能材料、油墨生产过程中无反应生成水产生。 （2）大湾镇污水厂尾水排放标准 大湾镇污水处理厂尾水排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）水污染物排放一级 A 标准和广东省《水污染物排放限值》 （DB44/26-2001） 中第二时段一级标准较严值，标准值见表 1.5-10。 表 1.5-10 大湾镇污水处理厂尾水排放标准 （单位：mg/L，pH 值除外） 序号 污染物 GB18918-2002，及其修改 单)一级 A 标准 DB44/26-2001，第二时段 一级标准 二者较严者 （尾水排放标准） 1 pH 6~9 6~9 6~9 2 CODCr ≤50 ≤40 ≤40 36 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3 BOD5 ≤10 ≤20 ≤10 4 SS ≤10 ≤20 ≤10 5 氨氮 ≤5 ≤10 ≤5 6 石油类 ≤1 ≤5.0 ≤1 7 挥发酚 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.3 1.5.2.3 噪声排放标准 施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB2523-2011），运营期厂界 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准，具体标 准值见表 1.5-11。 表 1.5-11 噪声排放标准 时间 施工期 营运期 噪声限值（dB(A)） 执行标准 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011） 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中的 3 类标准 昼间 夜间 70 55 65 55 1.5.2.4 固体废物控制标准 （1）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020，2021 年 7 月 1 日实施）。 （2）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单。 1.6 评价等级 1.6.1 大气环境评价等级 1.6.1.1 评价工作等级划分方法 根据《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ2.2-2018），采用估算模式 AERSCREEN 对项目的大气环境评价工作进行分级。根据工程分析，本评价选择 SO2、NO2、PM10、PM2.5、 非甲烷总烃、VOCs、NH3、H2S 作为本项目的特征污染物，分别计算其最大落地浓度占 标率 Pi 及第 i 个污染物的地面浓度达标限值 10%时对应的最远距离 D10%。 Pi 的定义为： 37 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 式中：Pi——第 i 个污染物的最大地面质量浓度占标率，% Ci——采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面质量浓度 mg/Nm³ Coi——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，mg/Nm³ 表 1.6-1 评价工作等级 评价等级 一 二 三 评价工作分级判据 Pmax≥10% ≤1%Pmax＜10% Pmax<1% 38 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 1.6.1.2 污染物源强 项目排放大气污染源情况见表 1.6-2、1.6-3。 表 1.6-2 有组织排放废气估算模型所需参数 排气筒底部中心坐标 排气筒编号 1# 焚烧炉 2# 导热油炉 X 12 -51 Y 55 -14 高程 （m） 49 54 排气筒参数 高度 （m） 25 25 内径 （m） 1.0 0.5 排放流量 （m3/s） 14.7 1.02 烟气温度 （℃） 100 120 年排放 小时数/h 排放工况 污染物 7200 正常工况 非甲烷总烃 0.935 0.130 7200 正常工况 VOCs 0.103 0.0143 7200 正常工况 PM10 0.378 0.052 7200 正常工况 PM2.5 0.189 0.026 8760 正常工况 H2S 0.007 0.0008 8760 正常工况 NH3 0.087 0.010 7200 正常工况 SO2 0.778 0.108 7200 正常工况 NO2 3.085 0.428 7200 正常工况 PM10 0.272 0.038 7200 正常工况 PM2.5 0.136 0.019 备注：1、坐标原点为厂区中心点（0，0），中心点经纬度：N22°49′48.10″，E111°38′13.73″； 2、从保守角度考虑，从保守角度考虑，颗粒物全部作为 PM10 考虑，PM2.5 排放速率取颗粒物排放速率的一半； 3、本项目中氮氧化物主要为二氧化氮，故预测选取二氧化氮作为预测因子。 4、坐标为 UTM 坐标。 39 排放量 排放速 （t/a） 率（kg/h） 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 1.6-3 无组织排放污染物源强及参数 面源中心 面源有 年排放 面源海 坐标（m） 面源长 面源宽 效排放 小时数 排放工况 拔高度 度/m 度/m /m 高度/m /h X Y 排放速率（kg/h） 序 号 名称 1 树脂、油墨车间投料粉尘 30 32 50 97 30 13 7200 正常工况 2 树脂、油墨车间有机废气 20 28 50 49 30 13 7200 正常工况 3 储罐“大、小呼吸”产生的有机废气 -30 26 48 30 7 1 7200 正常工况 0.000002 4 污水处理站恶臭气体 -50 24 49 22 15 2.5 8760 正常工况 5 废水集输、储存、处理过程 -50 24 49 22 15 2.5 8760 6 设备动静密封点 VOCs 30 32 50 97 30 4 8760 非甲烷 VOCs 总烃 PM10 PM2.5 NH3 H2S 0.088 0.044 / / / / / / / / / / / / / / / 0.035 0.002 正常工况 0.0042 / / / / / 正常工况 / 0.014 / / / / / / 0.0005 0.0434 备注：1、坐标原点为厂区中心点（0，0）；2、从保守角度考虑，颗粒物全部作为 PM10 考虑，PM2.5 排放速率取颗粒物排放速率的一半；3、污水处理站、 废水集输、储存、处理过程、设备动静密封点 VOCs 为 365 天 24 小时无组织排放，故排放时间为 8760h。4、树脂、油墨车间高度约为 13 米，无组织废 气主要通过反应釜投料口逸散，车间排风系统位于楼顶天面，因此树脂、油墨车间无组织排放粉尘及有机废气主要通过楼顶天面排风系统排出，释放高度 取 13 米；本项目储罐为地埋储罐，呼吸阀高度约 1m，面源高度取 1m；废水处理设施为高度为 2.5 米，故无组织排放废气释放高度取 2.5 米；本项目设备 动静密封点（泵、阀门、法兰等）高度为 1~8m，故设备动静密封点面源高度折中取 4m。 40 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 1.6.1.3估算模式选取参数 根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），利用大气环评专业辅助系 统（EIAProA2018 版本 V2.6.500）大气预测软件，采用 AERSCREEN 模型筛选计算，估 算模型预测范围是 10m-25km。具体估算模型参数表见表 1.6-4。 表 1.6-4 估算模型参数表 参数 城市/农村选项 取值 城市/农村 农村 人口数（城市选项时） / 最高环境温度/℃ 39.3 最低环境温度/℃ 0.4 土地利用类型 落叶林 区域湿度条件 潮湿 是否考虑地形 是否考虑岸线熏烟 考虑地形 ■是 □否 地形数据分辨率/m 90m 考虑岸线熏烟 □是 ■否 岸线距离 / 岸线方向/° / 1.6.1.4估算模式计算结果 本项目评价等级计算结果见表 1.6-5。 表 1.6-5 本项目估算模式计算结果一览表 类别 污染源 焚烧炉 1# 有组织 导热油炉 2# 无组织 树脂、油墨车间投料粉尘 Pmax （%） -- 浓度增值 mg/Nm3 0.0003 VOCs -- 0.000201 0.02 PM10 -- 0.000267 0.06 PM2.5 -- 0.000134 0.06 NH3 -- 0.000045 0.02 H2S -- 0.000003 0.03 SO2 -- 0.0017 0.34 NO2 -- 0.006737 3.37 PM10 -- 0.000598 0.13 PM2.5 -- 0.000299 0.13 PM10 200 0.12137 26.97 PM2.5 200 0.06069 26.97 污染物 D10%（m） 非甲烷总烃 41 0.02 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 非甲烷总烃 -- 0.000311 0.02 VOCs 50 0.16197 13.50 非甲烷总烃 -- 0.000065 0 NH3 -- 0.006294 3.15 H2S -- 0.000266 2.66 废水集输、储存、处理过程 非甲烷总烃 -- 0.015956 0.80 设备动静密封点 VOCs VOCs -- 0.035738 1.79 树脂车间有机废气 储罐“大、小呼吸” 污水处理站恶臭气体 由上表可知，本项目污染物排放中，树脂、油墨车间无组织排放的粉尘的最大地面 浓度占标率 Pmax 最大，为 26.97%。 根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中评价工作分级方法，本项 目大气环境影响评价等级为一级。 1.6.2 地表水环境评价等级 根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3-2018）表 1“水污染影响型建 设项目评价等级判定”中的数据，本项目属于水污染影响型项目。本生产废水经厂区污 水处理站处理后，出水水质达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中 表 1 间接排放限值要求与大湾镇污水处理厂接管标准两者较严值，然后通过市政污水管 网排入大湾镇污水处理厂处理。职工生活污水经三级化粪池预处理后经市政管网排入大 湾镇污水处理厂进行深度处理。 本项目生产废水和生活污水均属于间接排放，根据《环境影响评价技术导则—地表 水环境》（HJ2.3-2018）中的相关规定，确定本项目的水环境影响评价等级为三级 B。地 表水评价等级判定见表 1.6-7。 表 1.6-7 水污染影响型建设项目评价等级判定 判定依据 评价等级 排放方式 废水排放量 Q/（m3/d） 水污染物当量数 W/（无量纲） 一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q<200 且 W<6000 三级 B 间接排放 / 42 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 1.6.3 地下水环境评价等级 根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）的要求，地下水环境影 响评价工作等级划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定。 （1）建设项目行业分类 根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中“地下水环境影响评价 行业分类表”的规定，本项目属于“L石化、化工”中的“85、基本化学原料制造；化学 肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专 用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理等制造”， 地下水环境影响评价项目类别为“Ⅰ类”。 （2）地下水环境敏感程度分级 本项目位于云浮市郁南县大湾镇工业园。本项目选址位于西江云浮郁南地下水水源 涵养区（编号H044428002T01），不位于集中式饮用水水源保护区、特殊地下水资源保 护区，本项目区地下水环境敏感程度为不敏感。参照《环境影响评价技术导则地下水环 境》（HJ610-2016）中“评价等级分级表”，本项目地下水环境影响评价等级为二级。 具体见表1.6-7。 表 1.6-7 地下水评价工作等级确定 项目类别 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 环境敏感程度 1.6.4 声环境评价等级 本项目建在云浮市郁南县大湾镇工业园，属于 3 类功能区，周围无噪声敏感点，且 本项目的建设前后噪声影响人口变化不大。因此，根据《环境影响评价技术导则-声环境》 （HJT2.4-2009）中关于评价项目噪声环境影响评价工作等级划分基本原则，噪声评价按 三级评价进行。具体见表 1.6-8。 表 1.6-8 声环境评价工作等级确定 项目 一级评价 二级评价 三级评价 本项目 项目所在地声环境功能 0类 1 类、2 类 3 类、4 类 3类 43 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 建设前后敏感点噪声增量 ＞5dB(A) 3-5dB(A) ＜3dB(A) ＜3dB(A) 建设前后受影响人口变化情况 显著增多 增加较多 变化不大 变化不大 如建设项目符合两个以上级别的划分原则，按较高级 别的评价等级评价 其它 判定结果 三级 1.6.5 土壤环境评价等级 根据《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）并结合本项目的特点 可知，本项目为土壤环境污染影响型项目。依照《环境影响评价技术导则 土壤环境（试 行）》（HJ964-2018）中附录 A，本项目属于“石油、化工”中的“石油加工、炼焦； 化学原料和化学制品制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合 成材料制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造；化学药品制造；生物、生 化制品制造”，为Ⅰ类建设项目。本项目占地面积为 2.0hm2，为小型规模（≤5hm2）。本 项目各大气污染物最大落地浓度点 D10%为 200m（PM10、PM2.5），项目位于郁南产业转 移工业园内，附近均为工业园工业用地，土壤环境敏感程度属于不敏感。因此，本项目 土壤环境评价等级为二级，土壤评价范围为占地范围外 0.2km。见表 1.6-9。 表 1.6-9 土壤环境评价工作等级划分 占地规模 工作等级 敏感程度 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - - I类 II 类 注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。 44 III 类 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目 本项目 图 1.6-1 《郁南县南部区域副中心总体规划（2016-2035）-土地利用规划图》 45 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目 图 1.6-2 郁南产业转移工业园土地利用规划图 46 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 1.6.6 生态环境评价等级 本项目位于云浮市郁南县大湾镇工业园，不涉及特殊生态敏感区和重要生态敏感区， 本项目总占地面积约 0.02km2），本项目占地面积远小于 2km2。 根据《环境影响评价技术导则生态环境》（HJ19-2011）有关规定，本次生态评价工 作等级确定为三级。具体见表 1.6-10 表 1.6-10 生态环境评价等级 工程占地（水域）范围 影响区域生态敏感性 面积≥20km2 或长度≥100km 面积 2km2~20km2 或长度 50~100km 面积≤2km2 或 长度≤500km 特殊生态敏感区 一级 一级 一级 重要生态敏感区 一级 二级 三级 一般区域 二级 三级 三级 1.6.7 环境风险 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018），确定本项目风险评价工 作等级。 （1）P 的分级确定 分析本项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参见附录 B 确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产 工艺特点（M），按附录 C 对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。 ①危险物质数量与临界量比值（Q） 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的 比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线 项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。 当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q； 当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）： 式中：q1…qn—每种危险物质的的最大存在总量，t。 47 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 Q1…Qn—每种危险物质的临界量，t。 当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。 当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。 本项目危险物质识别见表 1.6-11。 表 1.6-11 本项目重大危险源辨识因子（单位：t） 序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在量（含生 产过程量及产品 储存量）Q 储存临 界量 q 临界量判定标准 Q/q 1 甲基丙烯酸甲酯 80-62-6 30 10 HJ 169－2018 3 2 丙烯酸丁酯 141-32-2 30 10 HJ 169－2018 3 3 氨水 1336-21-6 1 10 HJ 169－2018 0.1 4 丙烯酸 79-10-7 30 50 HJ 169－2018 0.6 5 异佛尔酮二异氰酸 酯（IPDI） 4098-71-9 5 50 HJ 169－2018 0.1 6 丙烯酸羧乙酯 818-61-1 10 5 HJ 169－2018 2 7 三乙胺 121-44-8 1 50 HJ 169－2018 0.02 8 甲基环己烷 108-87-2 30 50 HJ 169－2018 0.6 9 氢氧化钠 1310-73-2 1 50 HJ 169－2018 0.02 10 HMDI 5124-30-1 5 50 HJ 169－2018 0.1 11 工艺生成废水（酯 化水） / 5 10 HJ 169－2018 0.5 Qi 10.04 根据上述公式及储存量可得，综上所述，本项目所使用的原辅材料 Qi=10.04，属于 10≤Q＜100。 ②行业及生产工艺（M） 分析项目所属行业及生产工艺特点，按照下表评估生产工艺情况。具有多套工艺单 元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20； （3）5＜M≤10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。 表 1.6-12 行业及生产工艺（M） 行业 评估依据 分值 石化、化工、医药、 轻工、化纤、有色冶 炼等 涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、 合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工 艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、 烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺 10/套 其他 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 本项目 本项目涉及聚合工艺、危险物质使用、贮存 55 48 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目为树脂、油墨生产项目，属于化工类项目，由于本项目光固化环氧丙烯酸酯、 光固化聚氨酯丙烯酸酯、光固化聚酯树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂产品生产 过程中涉及聚合反应，共 5 套聚合工艺，且本项目在厂区拟设置了 1 个存储丙烯酸、丙 烯酸丁酯、甲基环己烷的甲类地埋储罐区，本项目涉及危险物质使用、存储，因此对应 M 值为 55，以 M1 表示。 ③危险物质及工艺系统危险性（P）分级 根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），本项目 Q 为 10.04， M 分值 55，为 M1；按照下表确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、 P2、P3、P4 表示。 表 1.6-13 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P） 行业及生产工艺（M） 危险物质数量 与临界量比值（Q） M1 M2 M3 M4 Q≥100 P1 P1 P2 P3 10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4 1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4 根据上表对本项目危险物质及工艺系统危险性（P）分级，本项目为 P1。 （2）环境敏感程度（E）的分级 ①大气环境 依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种 类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则 见下表。 表 1.6-14 大气环境敏感程度分级 分级 E1 E2 E3 大气环境敏感性 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 5 万人，或其他需要特殊保护区域；或周边 500m 范围内人口总数大于 1000 人；油气、 化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200 人 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人，小于 5 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、 化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200 人 周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 100 人 根据上表对大气环境敏感性的分级，本项目位于云浮市郁南县大湾镇工业园，周边 49 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人， 小于 5 万人，因此大气环境敏感程度分级为 E2。 ②地表水 依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环 境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 1.6-15。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标 分级分别见表 1.6-16 和表 1.6-17。 表 1.6-15 地表水环境敏感程度分级 地表水功能敏感性 环境敏感目标 F1 F2 F3 S1 E1 E1 E2 S2 E1 E2 E3 S3 E1 E2 E3 表 1.6-16 地表水功能敏感性分区 敏感性 地表水环境敏征 敏感 F1 排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类； 或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时， 24 h 流经范围内涉跨国界的 较敏感 F2 排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类； 或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时， 24 h 流经范围内涉跨省界的 低敏感 F3 上述地区之外的其他地区 表 1.6-17 环境敏感目标分级 分级 环境敏感目标 S1 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 km 范围内、近岸海域 一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受 体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区） ；农村及分散式 饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的 自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态 系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海 水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域 50 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 S2 发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10 km 范围内、近岸海域 一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体 的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的 海洋生物生存区域 S3 排放点下游（顺水流向）10 km 范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离 的两倍范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏感保护目标 本项目废水经厂区自建污水处理站预处理后，经污水管网排入大湾镇污水处理厂， 属于间接排放，不直接排入地表水体。本项目附近水体为罗定江，罗定江水环境功能区 划为Ⅲ类，因此，本项目地表水功能敏感性分区为“较敏感 F2”。 本项目污水厂排放点下游（顺水流向）10km 范围内无上述类型 1 和类型 2 包括的敏 感保护目标，因此本项目环境敏感目标分级为“S3”。 综上，确定本项目地表水环境敏感程度分级为“环境中度敏感区 E2”。 ③地下水 依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区， E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 1.6-18。其中地下水功能敏 感性分区和包气带防污性能分级分别见表 1.6-19 和表 1.6-20。当同一建设项目涉及两个 G 分区或 D 及以上时，取相对高值。 表 1.6-18 地下水环境敏感程度分级 环境敏感目标 地下水功能敏感性 G1 G2 G3 D1 E1 E1 E2 D2 E1 E2 E3 D3 E1 E2 E3 表 1.6-19 地下水功能敏感性分区 敏感性 敏感 G1 较敏感 G2 低敏感 G3 地表水环境敏感特征 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源） 准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他 保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源） 准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补 给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区 以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a 上述地区之外的其他地区 a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区 51 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 1.6-20 包气带防污性能分级 分级 包气带岩土的渗透性能 D3 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定 D2 0.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定 Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定 D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件 Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。 本项目所在区域不属于生活供水水源地准保护区、不属于热水、矿泉水、温泉等特 殊地下水源保护区、也不属于补给径流区，场地内无分散居民饮用水源等其它环境敏感 区，因此环境敏感性为低敏感 G3。 根据本项目《广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目 岩土工程勘察报告》，本项目渗透系数为 1.0×10-6~6.0×10-5cm/s，本项目场地包气带的层 单层厚度 Mb≥1.0m，且分布连续、稳定，包气带岩土的渗透性能分级为 D2。 综上所述，地下水环境敏感程度分级为“环境低度敏感区E3”。 (3)环境风险潜势判定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），建设项目环境风险潜势 划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。 根据本项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故 情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照下表确定环境 风险潜势。本项目危险物质危险性为 P1，大气环境敏感程度分级为“环境中度敏感区 E2”，地表水环境敏感程度分级为“环境中度敏感区 E2”，地下水环境敏感程度分级为 “环境低度敏感区 E3”。 表 1.6-21 建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E） 危险物质及工艺系统危险性（P） 极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ 环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ 环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 注：Ⅳ+为极高环境风险。 根据上表对本项目环境风险潜势划分，本项目大气环境风险潜势为Ⅳ；地表水环境 风险潜势为Ⅳ；地下水环境风险潜势为Ⅲ。 52 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），建设项目环境风险潜势 综合等级取各要素等级的相对高值，则本项目的环境风险潜势综合等级为Ⅳ。 （4）评价等级判定 按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）中的有关规定，环境风险 评价工作等级划分见下表。 表 1.6-22 风险评价工作级别划分 环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a 由上述分析结果可知，本项目大气、地表水环境风险潜势均为Ⅳ，地下水风险潜势 为 III 级。因此，本项目大气、地表水风险评价等级均为一级、地下水风险评价等级为二 级。 1.7 评价范围 1.7.1 大气环境评价范围 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），一级评价项目根据建设 项目排放污染物的最远影响范围确定项目的大气环境影响评价范围。即以项目厂址为中 心区域，自厂界外延D10%的的矩形区域作为大气环境影响评价范围。当D10%超过25km时， 确定评价范围边长为50km的矩形区域；当D10%小于2.5km时，评价范围边长取5km。本项 目D10%为200m，小于2.5km，因此本项目选取本项目中心为中心点，边长5km的矩形区域 作为本项目大气环境影响评价范围。 1.7.2 地表水环境评价范围 根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）的规定以及项目所在水 域特点，本项目地表水环境等价等级为三级 B，本项目地表水环境影响评价范围为郁南 县大湾镇污水处理厂排污口上游 500m 至下游 500m，共 1km 的罗定江河段。 1.7.3 地下水环境评价范围 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，本项目地下水 评价等级为二级，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求， 53 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 考虑到项目所在区域的地形地貌以及地下水的补、径、排关系，以本项目地下水评价范 围以所在区域分水岭为分界线，划定范围为 8.5km2。 1.7.4 声环境评价范围 声环境评价范围为本项目用地范围及其边界向外延伸 200m 包络线范围内。 1.7.5 土壤环境评价范围 根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目为污染 型二级评价项目，评价范围为项目用地范围及其边界外延 0.2km 包络线范围。 1.7.6 生态环境评价范围 根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2011）中的有关规定，本项目生 态环境评价等级为三级，生态环境评价范围以项目区为中心南北方向 1km、东西方向 1km， 约 1km2 的矩形区域，主要为项目占地范围内。 1.7.7 环境风险评价范围 按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）要求，大气环境风险评价 范围为以本项目为中心，半径 5km 的区域；本项目发生事故时所产生的事故废水可暂存 在厂区事故应急池中，但由于事故初期水流较大，可能发生少量事故废水外溢至附近地 表水，结合本项目情况判定地表水环境风险评价范围为园区雨水排放口上游 500m 至下 游 500m，地下水环境风险评价范围同地下水评价范围。 1.7.8 小结 本项目评价工作等级及评价范围汇总见表 1.7-1。 表 1.7-1 本项目评价工作等级及评价范围一览表 序号 评价要素 评价等级 评价范围 1 大气环境 一级 厂址污染源为中心，边长 5km 的矩形区域 2 地表水环境 三级 B 郁南县大湾镇污水处理厂排污口上游 500m 至下游 500m 的罗定江河段 3 声环境 三级 项目用地边界向外延伸 200m 包络线范围内 4 地下水 二级 以项目所在地下水分水岭为分界线，划定本次地下水环境影响评价范围 约为 8.5km2 5 土壤环境 二级 项目用地范围及其边界向外延伸 0.2km 包络线范围内 54 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 6 生态环境 三级 以项目区为中心南北方向 1km、东西方向 1km，约 1km2 的矩形区域 7 环境风险 一级 大气环境风险评价范围以项目为中心，半径 5km 以内区域的范围，地 表水风险评价范围为园区雨水排放口上游 500m 至下游 500m，地下水 风险评价范围与地下水环境评价范围一致 1.8 环境保护目标 根据各环境要素的评价等级，结合相关图件及现场踏勘，确定本项目评价范围内环 境保护敏感点分布详见表 1.8-1，敏感点分布图见图 1.8-1。 表 1.8-1 本项目评价范围内环境敏感目标一览表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 坐标 自然村 X/m Y/m 3049 -101 136 -417 -13 -797 136 -417 4899 1185 642 537 -446 -784 -257 -884 799 801 1069 430 -835 -708 837 -765 -174 1060 上水口 1409 -67 樟木塘 榃葛村 元山 大社坑村 下洼 西湾 四村 水口村 竹车 下水口 新溪 -1117 463 1000 1086 -688 -1118 -1145 -693 643 1268 1419 483 1011 -1063 1658 265 868 1455 1850 567 -1183 -1793 军步湾 省道居民区 狮子头 甘罗村 榃贡 浪头 迳口村 大湾镇区 高垌 垌尾 黄泥塘村 江边村 上洼 保护对 象 保护内 容/人 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 100 400 160 150 350 20 180 2600 100 60 110 100 20 280 50 240 30 35 30 240 250 310 320 350 210 55 环境功 能 相对厂 区方位 环境空 气二类 区 E S S EN EN ES WS S EN EN WS ES N E WN EN WS WS EN EN ES E EN EN WS 相对厂 界距离 （m） 1280 357 630 4680 637 723 795 840 938 981 987 1010 1030 1100 1270 1270 1290 1289 1350 1350 1360 1410 1500 1580 1590 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 浪头 454 -627 大针 五星村 高州口 三村 甘口 山斗坑 后昌 风村寨 金铜 岗顶 打石坑 高州塘 介牌 双埇 双龙村 木栗 万岔 桂厂 邓屋 富九咀 针注 细沙 东水口 大板 坑边 卫星村 平地 大碑头 牛路口 牛角沙 旺有塘 土贡 陈皮村 雅言村 茅占 三片 板皮 官良 123 1807 1318 -1488 627 -1598 1296 -1310 959 1627 1679 1294 1508 -1550 2060 1127 -1972 -1141 1301 -1684 1926 -1382 353 -2286 -1551 -1924 100 -2526 629 2688 2772 997 -2729 1212 149 2801 -3012 918 -2763 -1080 -1024 -3160 3207 -494 3133 509 618 -3017 742 2966 -2786 -1742 3454 -821 932 3401 1121 -3108 3280 -1477 -3004 2035 3312 1918 -513 -3450 3308 -2232 -3248 -1986 1380 -3439 -1819 -3455 4253 645 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 56 70 30 250 15 220 30 35 60 100 240 80 40 40 200 90 400 120 70 20 15 50 480 50 120 100 60 550 90 390 20 60 50 180 100 110 110 50 250 180 ES N ES ES ES EN EN ES EN WS ES ES S WS S EN EN WN N WN WS WS ES E S EN WS ES EN ES ES WN EN WS ES WS ES WS EN 1610 1720 1730 1760 1810 1840 1990 2020 2020 2100 2110 2210 2360 2430 2480 2490 2650 2650 2800 2810 2840 2890 2940 3000 3000 3070 3110 3230 3400 3480 3500 3520 3620 3690 3720 3740 3810 3860 3970 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 下湾肚 俄公咀 良贞镇 双东村 大同村 清二村 上湾肚 上土贡 大石尾 罗移 白马坪 罗寨 六竹村 莲花脚 双坡 木坪 以民村 大步塘 心公垌 上厥 十六垌 风香脚 火砖铺 蔡扬鸣中学 郁南镇大湾中 心学校 大同小学 蔡扬鸣小学 罗定江 -815 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 居民区 师生 40 130 60 180 160 180 45 200 20 120 480 140 500 15 90 110 80 200 30 40 500 35 80 400 ES ES S WS WS N ES EN ES W WS S WS WS N WS ES WS WN WN WS ES EN S 3970 4090 4100 4100 4120 4160 4170 4180 4220 4270 4300 4340 4350 4450 4460 4540 4570 4630 4640 4700 4720 4840 4860 731 541 -1247 师生 1000 ES 1420 -650 -1612 1196 933 师生 师生 / / 200 200 地表水Ⅲ类 WS EN ES 1760 1420 798 2924 -2689 3268 -2536 95 -3992 -1015 -3981 -2300 -3482 9 4153 2788 -3050 3424 2736 1590 -3688 -4694 -172 -3743 -2546 -171 -4127 -3417 -2821 -4286 -1790 -107 4735 -4674 -1229 2088 -3980 -2369 -3922 -4381 -4 -4615 1847 -1389 -4272 2455 -3968 4787 1728 -52 57 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 1.8-1 本项目评价范围及环境敏感目标分布图 58 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2. 项目概况 2.1 项目基本概况 （1）项目名称：广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂 项目 （2）建设单位：广东嵩达新材料有限公司 （3）建设性质：新建 （4）行业类别：C265 合成材料制造、C264 涂料、油墨、颜料及类似产品制造 （5）建设规模：本项目占地面积 20000.1m2，建筑面积 13395m2。主要建设一栋 4 层办公楼、一栋 1 层甲类厂房、一栋 1 层甲类仓库、一栋 3 层丙类仓库、甲类地埋式储罐 区及相关配套工程。项目投产后年产 UV 树脂 8000 吨、油墨 1000 吨、水性树脂 5000 吨、 功能材料 2000 吨，年产量共计 1.6 万吨。 （6）建设地点：云浮市郁南县大湾镇郁南县产业转移工业园区大湾片区内（项目中 心坐标：N22°49′48.10″，E111°38′13.73″），广东嵩达新材料有限公司工程选址于广东省 云浮市郁南县大湾镇大湾工业区内，项目东面紧邻晨宝新材料有限公司，南面隔 37m 园 区道路为标恒电子科技，西面隔 28m 园区道路为菲博（郁南）纤维新材料科技有限公司， 北面紧邻西江感光化学建设用地，均为三类工业用地。本项目四至图具体见图 2.1-1。 （7）职工人数及生产制度：职工 60 人，生产实行 3 班制，每班 8 小时，全年工作 日 300 天，年操作时间为 7200 小时。 （8）总投资：总投资 1.5 亿元，其中环保投资 450 万元，环保投资占总投资约 3%。 （9）建设周期：建设时间预计为 2021 年 6 月，预计于 2023 年 6 月投产。 59 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 2.1-1 项目四至图 60 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目占地现状（空地） 项目东面（晨宝新材料在建厂房） 项目南面（恒标电子科技） 项目西面（菲博新材料） 项目西北面（鑫国源能源） 项目北面（西江感光化学） 图 2.1-2 项目及四至实景图 61 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2.2 工程主要建设内容 （1）工程主要建设内容 本项目占地面积 20000.1m2，建筑面积 13395m2。主要建设一栋 4 层办公楼、一栋 1 层甲类厂房、一栋 1 层甲类仓库、一栋 3 层丙类仓库、甲类地埋式储罐区及相关配套工程 以及给排水系统、污水处理系统、道路、绿化等生产辅助设施。具体的主要建设内容见 表 2.2-1。 表 2.2-1 本项目主要建设内容一览表 工程名称 主体工 程 甲类厂房 甲类仓库 储运工 程 丙类仓库 罐区 循环冷却 水 供热 供水 公用工 程 排水 供电 辅助工 程 建设内容 1F、建筑高度 13m，占地面积 2904m2，建筑面积 2904m2，主要生产 UV 树脂、 油墨、水性树脂 1F、建筑高度 8m，占地面积 1485m2，建筑面积 1485m2，主要用于储存甲类 桶装原辅材料 3F、建筑高度 15m，占地面积 1560m2，建筑面积 4680m2，主要用于储存包装 物、粉体原材料及丙类桶装原材料和成品 占地面积 210 m2，主要储存丙烯酸、甲基环己烷、丙烯酸丁酯等物料；内设 1 个 50m3 丙烯酸储罐、1 个 50m3 甲基环己烷原料储罐、1 个 50m3 甲基环己烷 循环储罐、1 个 50m3 丙烯酸丁酯原料储罐 设置 150m3 的冷却循环水系统 1 套，供树脂车间设备使用 1、锅炉房内设置 1 台 1500KW 的导热油炉，以天然气为燃料，提供聚酯反应 釜所需热能； 2、园区蒸汽管网供热，提供除聚酯反应釜外其他反应釜所需热能 市政管网供给，市政水压 0.35MPa，水量、水压、水质均满足要求。年耗水量 9958.12 t/a 项目生产废水排入厂区污水处理站处理，出水水质达到《合成树脂工业污染 物排放标准》（GB31572-2015）中表 1 间接排放限值要求与大湾镇污水处理 厂接管标准两者较严值，然后通过市政污水管网排入大湾镇污水处理厂处理， 生活污水经三级化粪池处理后达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二 时段三级标准及大湾镇污水处理厂接管标准两者较严值后经管线排入大湾镇 污水处理厂处理后排入罗定江 由厂外 110kV 变电站引一路 10kV 高压电缆供电，经架空至厂区，自围墙后埋 地引至厂内变配电房的高压室，经变配电室 10/0.4 kV 变压后，通过低压配电 柜供电供至各用点负荷点，年用电量 710 万 kWh/a 地埋式消 防水池 1 个消防水池，占地面积 240 m2，容积 840m3 空压机房 设置在公用工程房内 备用发电 机房 锅炉房 办公楼 变配电房 及消防水 泵房 设置在公用工程房内 设置在公用工程房中，内设 1 台 1500KW 导热油炉 4F、总建筑高度 17m，占地面积 627m2，建筑面积 2508 m2 设置在公用工程房 62 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 门卫室 废气 环保工 程 废水 噪声 固废 环境风险 1F、占地面积 48m2 项目生产过程中产生的有机废气、投料粉尘、污水处理站恶臭气体通过水喷 淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）后进入 RCO 进行处理 后通过 25m 高排气筒高空排放；导热油炉燃烧烟气经 25m 高排气筒高空直接 排放；柴油发电机尾气经内置烟道高空排放；车间无组织废气通过加强车间 通风换气，确保车间无组织废气满足相应的大气污染物排放浓度限值 生产废水：拟新建一套处理规模为 20m3/d 的生产废水处理站，拟采用“铁碳 微电解+厌氧反应+接触氧化+MBR”处理工艺处理后出水水质达到《合成树脂 工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 1 间接排放限值要求与大湾镇 污水处理厂接管标准两者较严值，然后通过市政污水管网排入大湾镇污水处 理厂处理 生活污水：拟采取三级化粪池处理后排入大湾镇污水处理厂 选用低噪型设备，采用减振、隔声等措施 分类收集，分类存放，设置危废暂存间 1 个，建筑面积约 50m2，紧邻甲类仓 库一东北角建设。本项目安全评价报告已通过应急管理局组织的审查，项目 厂房、仓库、危废间等建筑设计符合广东省安全生产监督管理局的相关要求， 评审意见见附件 14。 于厂区西北角新建一个 700m3 事故应急池 储罐区按规范设置围堰 （2）主要构筑物经济技术指标 本项目主要构筑物经济技术指标具体见表 2.2-2。 2.3 平面布置 根据生产的流程，本项目由西向东依次为办公楼、储罐区、丙类仓库、甲类仓库、 甲类厂房。甲类车间位于项目的东北面，厂区功能分区明确，有利于生产组织。生产区 与办公区分开设置，互不干扰，本项目总平面布置较合理。本项目总平面布置图、甲类 车间布局图见图 2.3-1。 2.4 产品方案 本项目的主要产品为 UV 树脂、水性树脂、油墨及功能材料，具体见表 2.4-1。 根据《油墨术语》（GB/T15962-2018）2.29 定义，紫外光固化油墨（UV 油墨）为 能在紫外线照射作用下瞬间固化的油墨，2.28 定义能量固化油墨为能在能力辐射作用下， 发生聚合反应而固化干燥的油墨；2.33 定义水性油墨为由水基型连结料等成分组成的油 墨。油墨是由颜料、连结料和各种助剂组成，颜料在油墨中主要起显色作用，连结料作 为分散介质，是颜料粒子的载体，起着润湿、分散颜料粒子和油墨成膜的作用，决定油 墨的流变性、干燥性、耐抗性及墨膜的光泽度等。助剂也称添加剂，是油墨的辅助成分， 63 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 其作用是调整油墨的印刷适应性。UV 油墨（即紫外光固化油墨）同样由上述三种主要成 分组成，但其连结料由具有光化学性质的低聚物树脂（也称为预聚物）和活性稀释单体 组成，为了使体系能够发生光化学反应，通常需要添加适当的光引发剂以诱导光化学反 应。本项目油墨产品连结料为聚氨酯丙烯酸酯，为光化学性质的低聚物树脂（也称为预 聚物），活性稀释单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯。 UV 油墨（即紫外光固化油墨）的固化过程是一个光化学反应过程，即在紫外线能量 的作用下，预聚物和光聚合引发剂在极短的时间内固化成膜，与传统油墨相比，UV 油墨 是不含溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的产品，UV 油 墨的聚合干燥更为彻底，墨膜固化率基本能达到 100%。目前 UV 油墨已成为一种较成熟 的油墨技术，其污染物排放几乎为零。因此，UV 油墨中不含有机溶剂。根据原料成分判 定，UV 油墨使用的丙烯酸齐聚物类树脂属于聚合物，单体含量极低，不含 VOCs，活性 稀释剂类单体会挥发一定量 VOCs。 UV 油墨（即紫外光固化油墨）是使用光固化树脂作为油墨的基料，在紫外光的照射 下，由光引发剂产生自由基，引起基料聚合和光交联反应，使油墨固化。 2.5 原辅材料 （1）原辅材料及储运方式 本项目原辅材料使用及储运情况见表 2.5-1。 （2）原辅材料理化性质 本项目原辅材料理化性质具体见表 2.5-2。 2.6 主要生产设备 本项目主要生产设备详见表2.6-1。 64 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 2.2-2 本项目主要构筑物经济技术指标一览表 序号 建(构)筑物名称 层数 占地面积 m2 建筑面积 m2 计容面积 m2 火险类别 耐火等级 总高度 m 备注 1 甲类厂房 1 2904 2904 5808 甲类 二级 13 用于生产水性树脂、光固化 树脂、功能材料、油墨 2 甲类仓库 1 1485 1485 2970 甲类 二级 8 3 丙类仓库 3 1560 4680 4680 丙类 二级 15 4 办公楼 4 627 2508 2508 民用 二级 17 5 门卫 1 48 48 48 民用 二级 / 6 公用工程房 1 627 627 627 丙类 二级 5 7 消防水池 / 240 240 840 m / / / 8 冷水池 / 75 75 150 m3 / / 9 事故应急池 / 210 210 700 m / / / 10 污水处理区域 / 330 / 330 / / / 11 甲类地埋式储罐区 / 210 / 210 甲类 / / 卧式地埋式储罐 12 泵区 / 48 / 48 甲类 / / 甲类罐区附属 13 初期雨水收集池 / 30 30 50 m3 / / / / 8394 13395 / / / / 合计 3 3 65 (含变配电房、消防泵房等) 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 2.3-1a 项目平面布置图 66 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 2.3-1b 项目甲类车间布局图 67 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 2.4-1 本项目产品方案一览表 序 号 产品名称 1 2 UV 树脂 （8000t/a） 光固化环氧 丙烯酸酯 （EA） 光固化聚氨 酯丙烯酸酯 （PUA） 年生产量 t/a 存储 状态 包装规格 （kg/桶） 产品 类型 2000 液态 200kg 金属桶 成品 2000 液态 200kg 金属桶 成品 3 光固化聚酯 树脂（PEA） 4000 液态 200kg 金属桶 成品 4 水性聚氨酯 树脂 水性丙烯酸 树脂 2000 液态 200kg 塑胶桶 成品 3000 液态 200kg 塑胶桶 成品 6 白色 200 液态 20kg 塑胶桶 成品 7 黑色 200 液态 20kg 塑胶桶 成品 红色 200 液态 20kg 塑胶桶 成品 9 黄色 200 液态 20kg 塑胶桶 成品 10 蓝色 200 液态 20kg 塑胶桶 成品 5 8 水性树脂 （5000t/a） 油墨 （1000t/a） 68 主要组分 低分子量聚合物 80%、活性稀释剂 20% 低分子量聚合物 80%、活性稀释剂 20% 低分子量聚合物 80%、活性稀释剂 20% 高分子量聚合物 30-50%、水 50-70% 高分子量聚合物 30-50%、水 50-70% 低分子量聚合物 60%、活性稀释剂 20%，色粉 20% 低分子量聚合物 60%、活性稀释剂 20%，色粉 20% 低分子量聚合物 60%、活性稀释剂 20%，色粉 20% 低分子量聚合物 60%、活性稀释剂 20%，色粉 20% 低分子量聚合物 60%、活性稀释剂 20%，色粉 20% 产品去向 用途 存储位置 涂料、油墨、粘 合剂生产厂家 涂料、油墨、 粘合剂主剂 丙类仓库成品仓 涂料、油墨、粘 合剂生产厂家 涂料、油墨、 粘合剂主剂 丙类仓库成品仓 涂料、油墨、粘 合剂生产厂家 涂料、油墨、 粘合剂主剂 丙类仓库成品仓 涂料、油墨、粘 合剂生产厂家 涂料、油墨、粘 合剂生产厂家 涂料、油墨、 粘合剂主剂 涂料、油墨、 粘合剂主剂 丙类仓库成品仓 丙类仓库成品仓 印刷厂 印刷油墨 丙类仓库成品仓 印刷厂 印刷油墨 丙类仓库成品仓 印刷厂 印刷油墨 丙类仓库成品仓 印刷厂 印刷油墨 丙类仓库成品仓 印刷厂 印刷油墨 丙类仓库成品仓 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序 号 11 12 年生产量 t/a 存储 状态 包装规格 （kg/桶） 产品 类型 功能材料 1 1000 液态 200kg 金属桶 成品 功能材料 2 1000 液态 200kg 金属桶 成品 / 16000 / / / 产品名称 功能材料 （2000t/a） 合计 69 主要组分 产品去向 用途 存储位置 低分子量聚合物 100% 低分子量聚合物 100% / 涂料、油墨、粘 合剂生产厂家 涂料、油墨、粘 合剂生产厂家 / 涂料、油墨、 粘合剂助剂 涂料、油墨、 粘合剂助剂 / 丙类仓库成品仓 丙类仓库成品仓 / 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 2.5-1 本项目原辅材料一览表 序号 对应产品 原料名称 总用量（t/a） 最大存储（t/a） 状态 存储方式 运输方式 投料方式 来源 备注 罐区 液体 3 丙烯酸 390 30 50m 储罐 汽车 泵入 外购 原料 环氧树脂 1011.1786 20 丙类原料仓 液体 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 特丁基对苯醌 0.3 0.2 丙类原料仓 固体 25kg/金属桶 汽车 人工投料 外购 阻聚剂 有机铋催化剂 0.15 0.2 丙类原料仓 液体 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 催化剂 季戊四醇三丙烯酸酯 600 10 丙类原料仓 液体 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 活性稀释剂 6 产品包装桶 10000 个 / 丙类仓 / / 汽车 / 外购 / 7 异佛尔酮二异氰酸酯 451 5 甲类原料仓 液体 250kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 8 丙烯酸羟乙酯 235 10 甲类原料仓 液体 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 聚环氧丙烷醚多元醇(PPG) 507 10 丙类原料仓 液体 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 聚碳酸酯多元醇 507 10 丙类原料仓 固体 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 特丁基对苯醌 0.3 0.2 丙类原料仓 固体 25kg/金属桶 汽车 人工投料 外购 阻聚剂 有机铋催化剂 0.15 0.2 丙类原料仓 液体 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 催化剂 13 季戊四醇三丙烯酸酯 302.4602 10 丙类原料仓 液体 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 活性稀释剂 14 产品包装桶 10000 个 / 丙类仓 / / 汽车 / 外购 / 己二酸 700 30 丙类原料仓 固体 200kg/包装袋 汽车 人工投料 外购 己二醇/新戊二醇 1265 30 丙类原料仓 固体 200kg/包装袋 汽车 人工投料 外购 0.06 0.2 丙类原料仓 液体 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 用于合成 1770 吨的 聚己二酸己二醇/ 新戊二醇酯 1760 10 丙类原料仓 固体 200kg/包装袋 汽车 人工投料 外购 原料 汽车 泵入 外购 原料 1 2 3 4 5 9 10 11 12 光固化环氧 丙烯酸酯 （EA） 光固化聚氨 酯丙烯酸酯 （PUA） 15 17 聚己二酸己二 醇/新戊二醇酯 18 （1789t/a） 19 光固化聚酯 树脂 （PEA） 有机钛催化剂 聚己内酯二醇 存贮位置 丙烯酸 600 30 罐区 液体 50m3 储罐 特丁基对苯醌 0.12 0.2 丙类原料仓 固体 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 阻聚剂 22 有机钛催化剂 0.06 0.2 丙类原料仓 液体 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 23 甲基环己烷（脱溶剂） 1716.4331 30 罐区 液体 50m3 储罐 汽车 泵入 外购 24 产品包装桶 20000 个 / 丙类仓 / / 汽车 / 外购 催化剂 溶剂，循环回收 1714.3795t/a / 25 聚碳酸酯二醇 422 10 丙类原料仓 固态 200kg/包装袋 汽车 人工投料 外购 原料 26 HMDI 256 5 甲类原料仓 液体 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 27 二羟甲基丙酸 44 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 1,6-己二醇（HDO） 15 10 丙类原料仓 固态 200kg/包装袋 汽车 人工投料 外购 原料 有机铋催化剂 0.0498 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 催化剂 DPDM 184 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 31 三乙胺 51 1 甲类原料仓 液态 250kg/专用桶 汽车 泵入 外购 原料 32 水 1030.35 / 纯水站 液态 / / 泵入 自制 原料 33 产品包装桶 10000 个 / 丙类仓 / / 汽车 / 外购 / 34 甲基丙烯酸甲酯 720 30 甲类仓库 液态 250kg/专用桶 汽车 泵入 外购 原料 丙烯酸丁酯 720 30 液态 3 50m 储罐 汽车 泵入 外购 原料 丙烯酸 40 30 罐区 液态 3 50m 储罐 汽车 泵入 外购 原料 乳化剂 36 1 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 38 过硫酸铵 4 0.2 甲类原料仓 固体 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 39 氨水（中和剂） 15 1 甲类原料仓 液态 25kg/塑料桶 汽车 泵入 外购 原料 20 21 28 29 30 水性聚氨酯 树脂 35 36 37 水性丙烯酸 树脂 罐区 70 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 原料名称 总用量（t/a） 最大存储（t/a） 存贮位置 状态 存储方式 运输方式 投料方式 来源 备注 40 水 1467.1065 / 纯水站 液态 / / 泵入 自制 原料 41 产品包装桶 15000 / 丙类仓 / / 汽车 / 外购 原料 42 HDI 三聚体 780 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 羟基磺酸 20 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 有机铋催化剂 0.18 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 DBE（溶剂） 200 5 甲类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 46 产品包装桶 5000 个 / 丙类仓 / / 汽车 / 外购 / 47 聚碳化二亚胺 770 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 羧基聚乙二醇甲醚 30 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 有机铋催化剂 0.18 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 DBE（溶剂） 200 5 甲类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 51 产品包装桶 5000 个 / 丙类仓 / / 汽车 / 外购 / 52 聚氨酯丙烯酸酯 90.298 5 丙类成品仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 自制 原料 53 己二醇二丙烯酸酯 20 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 54 甲基丙烯酸异冰片酯 30 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 55 分散剂 2 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 消泡剂 1 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 流平剂 1 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 58 引发剂 TPO 2 0.2 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 59 沉淀硫酸钡 10 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 60 钛白粉 44 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 61 产品包装桶 10000 个 / 丙类仓 / / 汽车 / 外购 / 62 聚氨酯丙烯酸酯 90.297 5 丙类成品仓 液态 200kg/金属桶 汽车 自制 外购 原料 63 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 20 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 64 甲基丙烯酸异冰片酯 30 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 65 分散剂 2 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 消泡剂 1 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 流平剂 1 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 引发剂 2 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 69 滑石粉 30 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 70 二氧化硅 4 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 71 炭黑 20 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 72 产品包装桶 10000 个 / 丙类仓 / / 汽车 / 外购 / 73 聚氨酯丙烯酸酯 90.297 5 丙类成品仓 液态 200kg/金属桶 汽车 自制 外购 原料 74 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 20 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 75 甲基丙烯酸异冰片酯 30 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 分散剂 2 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 消泡剂 1 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 78 流平剂 1 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 79 引发剂 2 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 80 滑石粉 30 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 43 44 45 48 49 50 56 57 66 67 68 76 77 对应产品 功能性材料 （1） 功能性材料 （2） 油墨 （白色） 油墨 （黑色） 油墨 （红色） 71 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 原料名称 总用量（t/a） 最大存储（t/a） 存贮位置 状态 存储方式 运输方式 投料方式 来源 备注 81 二氧化硅 4 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 82 红色色粉 20 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 83 产品包装桶 10000 个 / 丙类仓 / / 汽车 / 外购 / 84 聚氨酯丙烯酸酯 90.297 5 丙类成品仓 液态 200kg/金属桶 汽车 自制 外购 原料 85 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 20 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 86 甲基丙烯酸异冰片酯 30 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 87 分散剂 2 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 消泡剂 1 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 流平剂 1 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 引发剂 2 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 91 滑石粉 30 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 92 二氧化硅 4 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 93 黄色色粉 20 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 94 产品包装桶 10000 / 丙类仓 / / 汽车 / 外购 / 95 聚氨酯丙烯酸酯 90.297 5 丙类成品仓 液态 200kg/金属桶 汽车 自制 外购 原料 96 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 20 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 97 甲基丙烯酸异冰片酯 30 5 丙类原料仓 液态 200kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 98 分散剂 2 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 消泡剂 1 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 流平剂 1 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 引发剂 2 0.2 丙类原料仓 液态 25kg/金属桶 汽车 泵入 外购 原料 102 滑石粉 30 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 103 二氧化硅 4 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 104 酞青蓝 20 1 丙类原料仓 固态 25kg/袋 汽车 人工投料 外购 原料 105 产品包装桶 10000 / 丙类仓 / / 汽车 / 外购 NaOH 0.6 / 丙类原料仓 固体 200kg/袋 汽车 / 外购 / 定期用 5%的氢氧 化钠溶液清洗设备 88 89 90 99 100 101 106 对应产品 油墨 （黄色） 油墨 （蓝色） 公用 72 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 2.5-2 主要化学原料组成成分的物理化学性质一览表 物质名称 CAS 号 化学式 分子量 外观与性状 熔点 沸点 理化 饱和蒸汽压 性质 相对密度 火灾 危险 性 急性 毒性 理化 性质 丙烯酸 79-10-7 C3H4O2 72.06 无色挥发性透明液体 13℃ 140℃ 1.33kpa（39.9℃） 1.05（水） 环氧树脂 25068-38-6 --淡黄色至棕黄色透明液体 --0.04hpa（70℃） 1.168g/cm3 -252℃ 季戊四醇三丙烯酸酯 -C14H18O7 298.29 无色透明淡黄色液体，低挥发性 15℃ 359.71℃ -1.18 g/cm3 不溶于水、乙醇，溶于芳香烃有 机溶剂 -＞110℃（闭杯） 己二酸 124-04-9 C6H10O4 146.14 白色结晶 152℃ 330.5℃ -1.36 g/cm3 易溶于酒精、乙醚等大多数 有机溶剂 --- 溶解性 混溶 -- 危险性 闪点 易燃液体类别 3，易燃 51.0℃ 爆炸极限 2.0~8.0% 爆炸下限 12% -- -- 5300 mg/m3/2h 1337 mg/kg 己二醇 629-11-8 C6H14O2 118.17 -13600mg/kg 新戊二醇 126-30-7 C5H12O2 104.15 外观与性状 无色透明液体 白色粉末状结晶 熔点 沸点 饱和蒸汽压 相对密度 溶解性 -50℃ 197℃ 0.0027kpa（20℃） 0.925g/cm3 能与水、低级醇、醚、各种 262℃ 380.4℃ -1.397g/cm3 溶于水、乙醇、丙酮、甘油，不 -1830 mg/kg 异佛尔酮二异氰酸酯 4098-71-9 C12H18N2O2 222.28 无色到淡黄色液体，有刺激性气 味 25℃ 310℃ 0.00115 百帕（25℃） 1.06g/cm3（20℃） 不易溶于水 LC50 LD50 物质名称 CAS 号 化学式 分子量 73 -- 1900mg/kg 丙烯酸羟乙酯 818-61-1 C5H8O3 116.12g/mol 无色液体 熔点/凝固点：＜-60℃ 90~92℃ 0.1hpa（20℃） 1.106g/cm3 可溶于水：1000g/l 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 火灾 危险 性 急性 毒性 理化 性质 火灾 危险 性 急性 危险性 闪点 芳香烃、脂肪烃等混溶 可燃，有毒，具刺激性 93℃ 溶于苯 -160℃ 不易燃 150℃ 370℃自燃 101℃-闭杯 爆炸极限% -- -- 0.7-4.5% 爆炸下限：1.8%（V） LC50 -- -- LD50 4760mg/kg 物质名称 CAS 号 聚环氧丙烷醚多元醇(PPG) -- 化学式 -- 吸入：大鼠＞0.031mg/1.4h 经口：大鼠＞4814mg/kg，小鼠＞ 大鼠经口 14700 mg/kg 2645mg/kg 聚碳酸酯二醇 聚己内酯二醇 29862-10-0 -H-[O-(CH2)5-CO-]n-O-R-O-[-COC19H24O5 (CH2)5-O]m-H 332.391 1000g/mol 无色液体 无色或浅黄色结晶 31~33℃ -100℃ -2350pa（20℃）；12381pa（50℃） -- 分子量 外观与性状 熔点 沸点 饱和蒸汽压 -无色油状液体 ---- 相对密度 -- 1099kg/m3（20℃） 1.07 g/cm3 溶解性 -- -- -- 危险性 无毒、无腐蚀性，不易燃烧、 不易挥发 不易挥发 -- 闪点℃ 燃点℃ 爆炸极限% LC50 ---- 119.4℃ 不易燃（＞60℃） --- 236℃ ---- 74 960.5 mg/kg 氢氧化钠 1310-73-2 NaOH 40.01 -318.4 1390 0.13（739℃） 浓度 30% ~50%时，为 1.3279~1.5253 (20°C ) 易溶于水、乙醇、甘油，不 溶于丙酮 与酸发生中和反应并放热。 遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀 性，并放出易燃易爆的氢气。 本品不会燃烧，遇水和水蒸 气大量放热，形成腐蚀性溶 液。具有强腐蚀性 ----- 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 毒性 LD50 物质名称 CAS 号 化学式 分子量 外观与性状 熔点 沸点 口服＞2000mg/kg DPDM（二丙二醇二甲醚） -C8H18O3 162.13 无色液体 ＜-71℃ 175℃ -三乙胺 121-44-8 （C2H5）3N 101.19 无色油状液体 -114.8℃ 89.5℃ -甲基丙烯酸甲酯 80-62-6 C5H8O2 100.12 无色液体，具有特殊的臭味 -48℃ 100.5℃ 0.00124mmHg（25℃） 7.2 kPa/20℃ 5.13kPa/25℃ 相对密度 -甲基环己烷 108-87-2 C6H11CH3 98.18 无色液体 126℃ 101℃ 110.9hpa（37.7℃） 49.3hpa（20℃） 0.77g/cm3（25℃） -- 0.728 g/cm3 溶解性 微溶于水 溶于水 37%（20℃） 微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙 酮等多数有机溶剂 0.9440/20℃/4℃ 溶于丁酮、四氢呋喃，微溶 于乙二醇，水中溶解度 15900mg/L/25℃ 饱和蒸汽压 理化 性质 -- 易燃，具有强刺激性 易发生危害性聚合 闪点℃ 易燃类别 2，高度易燃液体， 挥发性液体 -4.0℃ 65℃（闭口） -7℃ 10℃ 爆炸极限% 上限 6.7%，下限 1.1% -- 上限 8.0%，下限 1.2% 爆炸极限 1.7~8.2% 小鼠吸入 41500mg/m3/2hr 小鼠经口 2250mg/kg 丙烯酸丁酯 141-32-2 C7H12O2 128.17 --过硫酸铵 7727-54-0 （NH4）2S2O8 228.201 小鼠吸入 18500mg/m3/2hr 大鼠经口 9400mg/kg 1,6-己二醇（HDO） 629-11-8 C6H14O2 118.17 外观与性状 无色澄清液体 无色单斜晶体 熔点 沸点 饱和蒸汽压 -64.6℃ 145℃ 4.4hpa（20℃） 120℃ --- 小鼠吸入 6000mg/m3 小鼠经口 460mg/kg 氨水 1336-21-6 NH4OH 35.05 无色透明液体，有强烈的刺激性 臭味 --1.59/20℃ 危险性 火灾 危险 性 急性 毒性 理化 性质 LC50 LD50 物质名称 CAS 号 化学式 分子量 75 无色结晶固体 39.5~42.1℃ 250 0.001hpa（25℃） 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 火灾 危险 性 急性 毒性 相对密度 溶解性 0.894g/cm3 微溶于水 1.982g/cm3 -- 0.96g/cm3 -- -- 0.91 g/cm3 溶于水、醇。 易分解放出氨气，温度越高，分 解速度越快，可形成爆炸性气体 -- 危险性 易燃液体类别 3，挥发性液体 -- 闪点 36℃ 爆炸极限% 上限 9.9%，下限 1.3% -- -- -- LC50 LD50 4h—14311mg/m3 900mg/kg -350mg/kg(大鼠经口) -口服＞3000mg/kg 物质名称 DBE（溶剂） CAS 号 -为三种二价酸酯（尼龙酸二 甲酯、戊二酸二甲酯、己二 酸二甲酯）的混合物 平均分子质量 159 无毒、无色透明液体 -20℃ 196~225℃ 26.6Pa（20℃） 1.070~1.092 对各种树脂溶解能力较好 蒸汽与空气能形成爆炸性混 合物 100℃ 上限%（V/V）：8.0； 下限%（V/V）：0.9 ＞11mg/L（大鼠吸入-4h） 8191mg/kg（大鼠经口） -820mg/kg HMDI（4,4'-二环己基甲烷二异氰 酸酯） 5124-30-1 化学式 分子量 外观与性状 熔点 沸点 理化 饱和蒸汽压 性质 相对密度 溶解性 危险性 火灾 危险 性 急性 毒性 闪点 爆炸极限% LC50 LD50 C15H22N2O2 262.35 无色透明液体 25°C 168 °C / 1.5mmHg 0.002Pa 1.066 g/mL -第 6.1 类 毒害品 >230 °F ---- 76 -101 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 生产线 光固化环氧丙烯酸酯 （EA） 光固化聚氨酯丙烯酸 酯（PUA） 功能材料 1 功能材料 2 光固化聚酯树脂 23 24 聚酯二醇 25 26 油墨产品 表 2.6-1 本项目生产设备一览表 设备名称 规格型号 最高温度 （℃） 压力 （MPa） 3000 升反应釜 5000 升反应釜 1000 升反应釜 计量罐 3000 升反应釜 5000 升反应釜 1000 升反应釜 计量罐 200 升反应釜 500 升反应釜 3000 升反应釜 计量罐 200 升反应釜 1000 升反应釜 5000 升反应釜 计量罐 5000 升反应釜 3000 升反应釜 1000 升反应釜 5000 升脱溶釜 2000 升溶剂收集罐 计量罐 PL-3KL PL-5KL PL-1KL 120 120 120 常压 常压 常压 -PL-3KL PL-5KL PL-1KL -PL-0.2KL PL-0.5KL PL-3KL -PL-0.2KL PL-1KL PL-5KL -PL-5KL PL-3KL PL-1KL PL-5KL 2KL -- -120 120 120 -120 120 120 -120 120 120 -200 200 200 80 常温 -- 5000 升反应釜 PL-5KL 10000 升反应釜 计量罐 搅拌机 单台设备 生产能力 单位 数量 2 1 1 -常压 常压 常压 -常压 常压 常压 -常压 常压 常压 -常压 常压 常压 常压 常压 -- 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 台 4 3 1 2 8 1 1 2 2 1 2 1 1 3 2 1 1 1 11 1.2t 产品/批 3t 产品/批 0.4t 产品/批 -1.2t 产品/批 3t 产品/批 0.4t 产品/批 -0.08t 产品/批 0.2t 产品/批 1.2t 产品/批 -0.08t 产品/批 0.4t 产品/批 3t 产品/批 -3t 产品/批 1.2t 产品/批 0.4t 产品/批 ---- 200 常压 套 2 3t 产品/批 10KL 200 常压 套 2 3t 产品/批 -高速/行星 --- --- 套 4 6 -- 77 台 -- 备注 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 27 砂磨机 ---28 研磨机 ---29 稀释釜 3KL 80 常压 30 PU 聚合釜 3KL 120 常压 水性聚氨酯树脂 水性 PU 分散釜 常压 31 5KL 80 计量罐 32 ---33 丙烯酸乳化聚合釜 5KL 90 常压 34 4KL 预乳化釜 4KL 80 常压 35 水性丙烯酸树脂 丙烯酸乳化聚合釜 10KL 90 常压 36 8KL 预乳化釜 常压 8KL 80 计量罐 37 ---检测设备 38 FL2200 --39 水分测定仪 AA1700 --辅助工程 40 气相色谱 GC9790SD --（实验室） 41 羟值分析仪 NC-800 --42 酸值分析仪 SZG-90 --导热油炉锅炉 43 1500KW --柴油发电机 44 550kW --45 公用工程 空压站 ---46 循环冷却水系统 KD-55-10 --47 纯水系统 ---3 48 丙烯酸储罐 50m --3 甲基环己烷储罐 49 50m --储运工程 甲基环己烷循环罐 50 50m3 --3 51 丙烯酸丁酯储罐 50m --注：（1）反应釜呼吸口均自带有冷凝回流系统（冷凝采用水冷），未纳入上述循环冷却水系统。 78 台 台 套 套 套 套 套 套 套 套 套 台 台 台 台 台 台 台 个 套 套 个 个 个 个 6 3 2 2 2 6 1 1 1 1 4 3 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ---- 均为备用 3.5t 产品/批 -2t 产品/批 4t 产品/批 --------------- 150m3 地埋卧式储罐 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 2.6-1 光固化环氧丙烯酸酯主要生产设备连接图 79 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 2.6-2 光固化聚氨酯丙烯酸酯主要生产设备连接图 80 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 2.6-3 光固化聚酯树脂主要生产设备连接图 81 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 2.6-4 水性聚氨酯树脂主要生产设备连接图 82 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 2.6-5 水性丙烯酸树脂主要生产设备连接图 83 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 2.6-6 功能材料 1 主要生产设备连接图 84 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 2.6-7 功能材料 2 主要生产设备连接图 85 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2.7 公用及辅助工程 2.7.1 给水系统 给水系统包括：生活给水、生产给水、循环系统给水、消防水系统。 ①新鲜水系统 本项目水源来自市政给水管网，自来水总用水量约为 25.67m3/d，7702.12m3/a。 ②生活用水 本项目额定员工 60 人，生活用水主要为员工日常冲厕、盥洗用水，用水量按 10m3/ （人•a）计，员工生活用水 2m3/d，600m3/a（300 天），生活用水由园区供水管网提供。 ③生产用水 本项目生产用水包括生产工艺用水、地面清洗用水、实验室用水、纯水制备用水、 循环冷却系统补水，总用水量为 23.67m3/d，7102.12t/a。 2.7.2 排水系统 ①生活污水 本项目生活污水产生量为 1.8m3/d，生活污水经三级化粪池处理后排入大湾镇污水处 理厂深度处理后达标排放罗定江。 ②生产废水 本项目生产废水主要是工艺废水、设备清洗废水、地面清洗废水、实验室废水、循 环冷却系统排水、纯水设备产生的浓水及反冲洗废水等。生产废水收集后，集中在厂内 污水处理站进行预处理后，出水水质达到《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015） 中表 1 间接排放限值要求与大湾镇污水处理厂接管标准两者较严值，通过市政污水管网 排入大湾镇污水处理厂进一步处理后达标排放罗定江。 园区污水管网已铺设完毕，污水管网如图 2.7-1 所示。 ③雨水收集和排放系统 厂区道路雨水拟由道路布置雨水收集口集中收集，经管道连接以重力流的方式排放 至园区雨水管网；建筑单体屋面作有组织排水，雨水通过建筑（结构）汇流至天面天沟， 由所设天面雨水斗收集，通过垂直塑料排水管排至单体就近室外雨水管中。在厂区雨水 管网出口处设置切换阀门。厂区雨水管网出口处的阀门控制：a.初期雨水，经各雨水管的 86 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 收集，通过阀门切换，将初期雨水排放到初期雨水池暂存，然后泵至污水处理站进行处 理，经预处理后排入污水管网中，送至大湾镇污水处理厂进行深度处理；b.正常情况下， 通过阀门切换，将雨水排放至园区雨水管网中。 ④消防废水收集和排放 消防废水指发生火灾时灭火过程中产生的废水。事故时，消防废水通过室内地漏收 集，室外管道输送方式，通过阀门切换，排入厂区事故应急水池，然后由有资质的专业 污水处理公司外运处理。 2.7.3 供热系统 本项目聚酯二醇生产过程所需要的最高温度为 150℃~160℃，蒸汽的最高温度为 110℃左右，无法满足该工艺条件，故需另设导热油炉为聚酯二醇生产过程提供热能。其 余产品的工艺温度为 60℃-110℃，园区蒸汽温度即可满足相关工艺条件。 本项目设置 1 台 1500KW 的导热油锅炉，以天然气为燃料，为聚酯二醇反应釜提供 生产所需的热源；除聚酯二醇反应釜外，其他产品的反应釜所需热能则由园区蒸汽管网 供热。本项目光固化环氧丙烯酸酯、光固化聚氨酯丙烯酸酯等产品生产过程中蒸汽总用 量约 6800 万 m3/a，来源于园区管道蒸汽（园区蒸汽来源于广东省粤泷发电有限公司，该 电厂与园区距离约 2.5km，管道敷设在规划建设中，可在本项目投入生产前完成建设）， 据供应商提供的资料，本项目所在园区蒸汽为不限量供应，故园区集中供热能满足本项 目生产所需的蒸汽。 2.7.4 供电系统 本项目消防用电、紧急照明用电、仪表用电、自动化控制用电、可燃气体检测报警 系统用电、冷却循环水泵用电为二级用电负荷；其余负荷为三级用电负荷，用电电压均 为 380/220V。本项目年用电约 710 万 kWh，用电来自市政电网，厂区拟设置配电房 1 间， 电力供能满足项目用电需求。同时设置一台 550kW 柴油发电机组作为备用电源，供消防、 事故通风及人员紧急疏散照明等用。 2.7.5 制氮系统 本项目设置 1 个制氮系统用于制备项目生产过程所需要的氮气，该制氮系统的主要 装置为常温变压吸附制氮装置，是一种新型的空气分离设备，以压缩空气为原料，碳分 87 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 子筛为吸附剂，采用变压吸附技术，在常温低压下，利用空气中的氧气和氮气在碳分子 筛中的扩散速率不同，把氧气和氮气加以分离。原料空气经压缩机压缩的过程会产生少 量含尘液态水附着在容器壁后流入罐底，定期从排污阀排出。 图 2.7-2 制氮工艺流程图 2.7.6 纯水制备系统 本项目拟设 1 套纯水制备系统，提供生产所需的纯水。纯水设计产出率为 80%，纯 水制备过程会产生一定量的浓水，纯水系统需定期进行反冲洗，反冲洗过程会产生反冲 洗废水。制备工艺如下： 2.7.7 通风冷却系统 ①通风系统 本项目根据生产工艺要求和车间功能间的布置需要，厂房、车间内空间宽阔，各厂 房、车间的楼顶上均设计分散布设抽排风机；各厂房、车间内按生产需求，灵活设置多 台工业用风扇进行通风换气，使车间及仓库保持良好的通风。 甲类厂房采用自然进风+机械排风（事故排放）的通风方式，平时通风兼事故排风的 排风量按换气次数大于 12 次/小时设计，室内设计为微负压，气流组织为下进上排，气 流从厂房下方百叶窗、门口进入，从厂房房顶上方机械风机排出，事故通风系统应与有 毒气体或易燃易爆气体浓度检测、报警仪联锁，当浓度达到报警值时，系统自动启动运 行。 ②冷却系统 本项目设置 1 台循环流量约 150m3/h 的冷却水塔，该冷却系统采用敞开式工业循环 水冷却设施的工艺，供树脂车间设备使用，均为间接冷却。该系统根据工艺用水情况， 冷却回水进入循环热水池，然后经循环水泵加压送至冷却塔进行冷却降温后流入循环冷 水池，再经水泵泵送至车间需要用水的反应釜循环使用。 88 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2.7.8 供气工程 本项目设置 1 台 1500KW 导热油炉，以天然气为燃料，天然气使用量约为 194.4 万 Nm3/a。使用的天然气均由园区天然气管道输送，厂区不设天然气站，基地天然气管网已 铺设完毕，如下图 2.7-3 所示。 89 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 项目位置 图 2.7-1 本项目所在园区污水管网图 90 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 项目位置 图 2.7-3 本项目所在园区燃气管网图 91 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2.7.9 环保工程 1、废水治理工程 本项目按清污分流原则设置排水系统，对各生产单元的污水进行收集后排至新建污 水处理站统一处理后排入大湾镇污水处理厂深度处理后达标排放罗定江。 （1）生产废水 本项目生产废水主要是树脂合成反应过程中生成废水、设备和地面清洗废水、喷淋 废水、实验室废水、初期雨水等。本项目拟新建一套 20m3/d 的污水处理设施对本项目废 水进行预处理，污水处理站拟采用“铁碳微电解+厌氧反应+接触氧化+MBR”技术路线。 经过预处理后的生产废水排入大湾镇污水处理厂深度处理后排入罗定江。 （2）生活污水 生活污水经三级化粪池处理后排入大湾镇污水处理厂深度处理后排入罗定江。 2、废气治理工程 ①树脂、油墨车间粉尘 本项目树脂产品、油墨产品等在投料过程中产生的粉尘通过集气罩收集后，经水喷 淋洗涤塔处理，水喷淋洗涤塔的除尘效率可达到 80%以上，净化后的废气与有机废气一 起经 25m 高排气筒空排放，能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） 中表 5 大气污染物特别排放限值与《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》 （GB37824-2019）中表 2 大气污染物特别排放限值中较严值（颗粒物≤20mg/m3）。 ②树脂车间有机废气 树脂系列产品的有机废气表征为非甲烷总烃，本项目在投料工序、反应过程及产品 包装时产生的有机废气采用集气罩收集，再经水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离 线热氮气脱附）+RCO 处理后经 25m 高排气筒高空排放，树脂车间产生的有机废气能够 满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限 值（NMHC≤60mg/m3）。 ③油墨车间有机废气 油墨系列产品的有机废气表征为 VOCs，本项目在投料、分散、包装过程产生的有机 废气，拟采用移动式集气罩收集，移动式集气罩可移动、可调节高度和角度，使其尽量 靠近污染源来提高收集效率，尽量减少废气逸出，企业通过同类项目的生产经验，采取 上述有效的收集措施，设计收集效率可达 75%以上（本项目按 75%计）。收集后的废气 92 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 经“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”工艺处理后经 25m 高排气筒高空排放，尾气能够满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》 （GB37824-2019）中表 2 大气污染物特别排放限值（VOCs≤80mg/m3）。 ④导热油炉燃料燃烧废气 本项目设置 1 台 1500KW 导热油炉，为聚酯反应釜等生产设备进行加热。导热油炉 使用天然气作为燃料。导热油炉燃烧烟气经 25m 高排气筒高空排放，导热油炉燃烧废气 满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表 2 新建燃气锅炉污染物排放浓 度限值。 ⑤柴油发电机尾气 本项目在设 1 台 550KW 的柴油发电机作为备用电源，仅在市电停电时使用，备用柴 油发电机采用轻质柴油作为燃料（柴油含硫率≤0.001%），发电机尾气经过内置预留的烟 井引至楼顶天面排放。尾气中各污染物排放浓度符合广东省地方标准《大气污染物排放 限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。 ⑥储罐“大、小呼吸”产生的有机废气 本项目无组织排放的废气主要是原材料储罐“大、小”呼吸蒸发的物料，该部分废 气以非甲烷总烃（含丙烯酸、丙烯酸丁酯）计。强化储罐的日常操作管理，对机械呼吸 阀瓣等设备，每年彻底检修 4 次，使气密性符合要求。 ⑦污水厂恶臭气体 本项目污水处理站恶臭气体采取废水收集池、电解池、接触氧化池、厌氧池等池体 加盖措施，减轻恶臭气体的逸散，确保厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）中表 1 新改扩建项目厂界恶臭污染物二级标准限值。 （3）噪声治理工程 机泵、空冷器风机等选用低噪声设备，对大型的压缩机、风机等设备采取减振措施； 在平面布置中，尽可能将高噪声设备布置在远离敏感目标的位置。确保厂界噪声满足《工 业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。 （4）危险废物暂存及储运工程 本项目拟于厂区东南面紧邻着甲类仓库西北角的位置单独设置一个 50m2 危险废物 暂存间，本项目安全评价报告已通过应急管理局组织的审查，项目厂房、仓库、危废间 等建筑设计符合广东省安全生产监督管理局的相关要求，评审意见见附件 14。危险废物 93 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 收集、贮存及运输严格按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告 2017 年第 43 号）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物 转移联单管理办法》进行。项目建成后建设单位承诺将建立规范的管理和技术人员培训 制度，定期针对管理和技术人员进行培训。内容包括危险废物鉴别要求、危险废物经营 许可证管理、危险废物转移联单管理、危险废物包装和标识、危险废物运输要求、危险 废物事故应急方法等。 本报告要求建设单位在收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、 运输要求等因素确定包装形式，具体包装符合如下要求： 使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，容 器必须完好无损，而且材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。在容器上还要粘 贴符合标准的标签。储罐的外形与尺寸大小根据实际需要配置，要求坚固结实，并便于 检查渗漏或溢出等事故的发生，储罐适用于散装液态危险废物的输送；特殊反应性和毒 性物质、氧化物、有机过氧化物等危险物的盛装容器参照相关特殊商品包装标准和法规。 根据危险废物的物理、化学性质的不同，配备不同的盛装容器，固态废物包装容器选择 高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、软碳钢或不锈钢作为容器或衬垫进行袋装；液态和 半固态废物包装容器选择高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、软碳钢或不锈钢作为容器 或衬垫进行袋装。 2.7.10资（能）源消耗 本项目主要能耗见表 2.7-1。 表 2.7-1 本项目主要能源以及资源耗一览表 序号 名称 单位 数量 备注 1 电 万 kw•h/a 710 园区电网 2 新鲜水 t/a 9958.12 园区供水管网 3 天然气 万 m3/a 194.4 园区燃气管道供应 4 蒸汽 万 m3/a 6800 园区蒸汽管网 94 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3. 工程分析 3.1 主要生产工艺分析 本项目建成投产后生产 UV 树脂系列（光固化环氧丙烯酸酯（EA）、光固化聚氨 酯丙烯酸酯（PUA）、光固化聚酯树脂（PEA））3 种产品，水性树脂系列（水性聚氨 酯树脂、水性丙烯酸树脂）2 种产品，油墨系列（白色、黑色、红色、黄色、蓝色）5 种产品，以及功能材料 1、功能材料 2，共计 4 大类 12 个产品。 3.1.1 光固化环氧丙烯酸酯（EA）生产工艺 3.1.1.1 工艺说明 光固化环氧丙烯酸酯（EA）生产工艺流程及产污环节见图 3.1-1。 图 3.1-1 光固化环氧丙烯酸酯（EA）生产工艺流程图 光固化环氧丙烯酸酯生产所使用的原辅料包括：环氧树脂、丙烯酸、特丁基对苯醌 （阻聚剂）、有机铋（催化剂）、季戊四醇三丙烯酸酯等。 光固化环氧丙烯酸酯由环氧树脂与丙烯酸在催化剂作用下经开环酯化而制得，为防 95 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 止丙烯酸的自聚，需加入阻聚剂，反应程式如下： 工艺流程： （1）聚合 按工艺配方向反应釜中先投入有机铋催化剂和特丁基对苯醌（阻聚剂），再投入小 分子环氧树脂。常压下继续搅拌和加热，反应釜外利用蒸汽加热，维持物料温度 60±3℃， 待搅拌 30min 后，投入计量好的丙烯酸单体，开始升温至 110±3℃，投料及反应时间约 5.5h（期间不断抽样测定反应物的酸值，酸值在 5.0mgKOH/g 以下时，停止反应）。反 应时，反应釜内需要通入保护性气体氮气。 液体物料通过管道输送至高位槽进行计量投料，固体物料通过反应釜投料口进行人 工投料，固体原料投料产生的粉尘经集气罩收集后进入废气处理设施进行处理。 上述反应过程处于密闭状态，反应产物为液态的物料，无生产废水产生；反应釜反 应过程中产生的有机废气首先会经反应釜配备的立式冷凝器冷凝处理，立式冷凝器采用 水进行间接冷却，冷凝温度为 15~25℃，气体经冷凝成液体后，直接回流至反应釜，不 凝气经尾气总管收集进入有机废气治理设施进行处理。 （2）降粘 聚合反应结束后，反应釜外利用循环冷却水降温到 80℃，然后向反应釜中加入活 性稀释剂（季戊四醇三丙烯酸酯），保温搅拌 30 分钟，稀释至所需粘度。 （3）过滤 待物料冷却至 60℃以下后，采用无泄漏泵将物料送入过滤装置过滤，以除去反应 中的杂质，确保产品质量，耗时约 1h。过滤装置工艺采用“滤袋和机械式密封过滤网”， 过滤过程设备处于密闭状态。过滤出来的滤渣属危险废物，送有资质的危废处理单位处 置。 （4）包装 产品经过滤器过滤后，输送至包装工段采用自动包装机进行包装，包装后即可得到 产品，每批次耗时 1h。产品包装时通过管道连接包装桶的进料口，密闭灌装；在包装 96 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 桶进料口上方设置集气罩，对包装产生的少量有机废气进行收集，收集后进入有机废气 处理设施进行处理。 通过控制聚合条件，可保证产品的合格率，无不合格产品产生。 3.1.1.2 产能匹配性说明 表 3.1-1 光固化环氧丙烯酸酯设备与产能匹配性计算 序 号 1 2 3 设备 名称 设备 数量 （套） 单套设备生 产能力（t 产品/批） 生产时长 （h/批） 单设备生 产批次 （批/a） 设备运行 时间 （h/a） 最大理论 年生产能 力（t/a） 2 1.2 8 350 2800 840 1 0.4 8 350 2800 140 1 3 8 350 2800 1050 3000 升 反应釜 1000 升 反应釜 5000 升 反应釜 2030 小计 通过上表计算分析可知，光固化环氧丙烯酸酯设备与产能相匹配。 3.1.2 光固化聚氨酯丙烯酸酯（PUA）生产工艺 3.1.2.1 工艺说明 光固化聚氨酯丙烯酸酯（PUA）生产工艺流程及产污环节见图 3.1-2。 图 3.1-2 光固化聚氨酯丙烯酸酯（PUA）生产工艺流程图 97 设计产能 （t/a） 2000 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 光固化聚氨酯丙烯酸酯生产所使用的原辅料包括：丙烯酸羟乙酯、IPDI、PPG/聚碳 酸酯二醇、特丁基对苯醌（阻聚剂）、有机铋（催化剂）、季戊四醇三丙烯酸酯等。 光固化聚氨酯丙烯酸酯反应程式如下： 为防止丙烯酸的自聚，需加入阻聚剂。 （1）预聚反应 按工艺配方向反应釜投入聚环氧丙烷醚多元醇（PPG）、聚碳酸酯二醇，开始搅拌 并加热物料，反应釜外利用蒸汽加热，维持物料温度至 60±3℃，再加入异佛尔酮二异 氰酸酯（IPDI），投入计量的有机铋催化剂，升温至 80℃进行预聚合反应，投料及反 应时间约 4h，反应至异佛尔酮二异氰酸酯含量达到理论值。反应时，反应釜内需要通 入保护性气体氮气。 液体物料通过管道输送至高位槽进行计量投料，固体物料通过反应釜投料口进行人 工投料，固体原料投料产生的粉尘经集气罩收集后进入废气处理设施进行处理。 上述反应过程处于密闭状态，反应产物为液态的物料，无生产废水产生；反应釜反 应过程中产生的有机废气首先会经反应釜配备的立式冷凝器冷凝处理，立式冷凝器采用 水进行间接冷却，冷凝温度为 15~25℃，气体经冷凝成液体后，直接回流至反应釜，不 凝气经尾气总管收集进入有机废气治理设施进行处理。 （2）功能化 按工艺配方向反应釜中加入阻聚剂和丙烯酸羟乙酯单体，反应釜外利用循环冷却水 降温，保持温度 60±3℃，待反应至粘度达到标准值，结束反应，反应时间约 1.5h。 （3）降粘 反应结束后，如有需要，可向反应釜中加入活性稀释剂（季戊四醇三丙烯酸酯）， 保温（60±3℃）搅拌 30 分钟，稀释至所需粘度。 98 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （4）过滤 待物料冷却至 60℃以下后，采用无泄漏泵将物料送入过滤装置过滤，以除去反应 中的杂质，确保产品质量，耗时约 1h。过滤装置工艺采用“滤袋和机械式密封过滤网”， 过滤过程设备处于密闭状态。过滤出来的滤渣属危险废物，送有资质的危废处理单位处 置。 （5）包装 产品经过滤器过滤后，输送至包装工段采用自动包装机进行包装，包装后即可得到 产品，每批次耗时 1h。产品包装时通过管道连接包装桶的进料口，密闭灌装；在包装 桶进料口上方设置集气罩，对包装产生的少量有机废气进行收集，收集后进入有机废气 处理设施进行处理。 3.1.2.2 产能匹配性说明 表 3.1-2 光固化聚氨酯丙烯酸酯设备与产能匹配性计算 序 号 1 2 3 设备 名称 设备 数量 （套） 单套设备生 产能力（t 产品/批） 生产时长 （h/批） 单设备生 产批次 （批/a） 设备运行 时间 （h/a） 最大理论 年生产能 力（t/a） 3 1.2 8 300 2400 1080 1 3 8 300 2400 900 2 0.4 8 300 2400 240 3000 升 反应釜 5000 升 反应釜 1000 升 反应釜 2220 小计 通过上表计算分析可知，光固化聚氨酯丙烯酸酯设备与产能相匹配。 3.1.3 光固化聚酯树脂（PEA）生产工艺 3.1.3.1 工艺说明 光固化聚酯树脂（PEA）生产工艺流程及产污环节见图 3.1-3。 99 设计产能 （t/a） 2000 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 3.1-3 光固化聚酯树脂（PEA）生产工艺流程图 工艺说明： 光固化聚酯树脂生产所使用的原辅料包括：丙烯酸、聚酯二醇（自制）、特丁基对 苯醌（阻聚剂）、有机钛（催化剂）、甲基环己烷等。 光固化聚酯树脂反应程式如下： R-OH+2CH2=CH-COOH 催化剂 R-O-CO-CH=CH2 + 2H2O 光固化聚酯的分子量为 1000+2*72.06-2*18=1108 为防止丙烯酸的自聚，需加入阻聚剂。 （1）酯化 按工艺配方先后向反应釜中投入丙烯酸单体和阻聚剂，溶剂甲基环己烷、多元醇（聚 己二酸丁二醇酯二醇），开动搅拌，反应釜外利用蒸汽加热，加热物料温度至 60±3℃， 待搅拌 30 分钟后，投入计量好催化剂，开始升温至 110±3℃进行酯化反应，该反应产 生的酯化水及经冷凝后的水蒸气收集至车间废液罐中，监控冷凝水的水量和产品的酸性 值。水量接近理论值，测定酸性值<6.5%，结束反应，反应约耗时 6.5h。反应时，反应 釜内需要通入保护性气体氮气。 液体物料通过管道输送至高位槽进行计量投料，固体物料通过反应釜投料口进行人 工投料，固体原料投料产生的粉尘经集气罩收集后进入废气处理设施进行处理。 上述反应过程处于密闭状态，反应产物为液态的物料，酯化反应会产生酯化水；反 100 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 应釜反应过程中产生的有机废气首先会经反应釜配备的冷凝器冷凝处理，冷凝器采用水 进行间接冷却，冷凝温度为 15~25℃，气体经冷凝成液体后，直接回流至反应釜，不凝 气经尾气总管收集进入有机废气治理设施进行处理。 （2）脱溶 经酯化后的物料，利用物料泵输送至脱溶釜中后，启动水环真空泵对反应釜抽真空， 抽出的气体进入脱溶釜配套的二级冷凝管，冷凝温度为 15~25℃（冷凝效率约为 95%）， 回收溶剂甲基环己烷至收集罐。待反应釜中的真空度达到-85kpa 后开始升温，达到 65℃ 后保持恒温。待溶剂不再馏出后，脱溶釜外利用蒸汽加热，釜中的温度再提高到 90℃， 保温 1h 以保证溶剂的回收，反应约耗时 1.5h。反应结束后脱溶釜内剩余的即为光固化 聚酯树脂。蒸馏得到的甲基环己烷通过管道输送到甲基环己烷循环罐中循环使用。 脱溶过程产生的有机废气经反应釜配备的二级冷凝器冷凝处理，冷凝器采用水进行 间接冷却，冷凝温度为 15~25℃，气体经冷凝成液体后，酯化反应产物直接回流至脱溶 釜，不凝气经尾气总管收集进入有机废气治理设施进行处理。 （3）过滤 待物料冷却至 60℃以下后，采用无泄漏泵将物料送入过滤装置过滤，以除去反应 中的杂质，确保产品质量，耗时约 1h。过滤装置工艺采用“滤袋和机械式密封过滤网”， 过滤过程设备处于密闭状态。过滤出来的滤渣属危险废物，送有资质的危废处理单位处 置。 （4）包装 产品经过滤器过滤后，输送至包装工段采用自动包装机进行包装，包装后即可得到 产品，每批次耗时 1h。产品包装时通过管道连接包装桶的进料口，密闭灌装；在包装 桶进料口上方设置集气罩，对包装产生的少量有机废气进行收集，收集后进入有机废气 处理设施进行处理。 聚酯二醇生产工艺流程及产污环节见图 3.1-4。 101 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 3.1-4 聚酯二醇生产工艺流程图 工艺说明： 聚酯二醇生产所使用的原辅料包括：己二酸、己二醇/新戊二醇、有机钛催化剂。 聚酯二醇反应程式如下： （1）酯化反应阶段： HO-(CH2)6-OH+ HO-CH2C(CH3)2-CH2-OH+ HOOC-(CH2)4-COOH → HO-(CH2)6-O-CO-(CH2)4-COOH+HO-(CH2C(CH3)2-CH2-O-CO-(CH2)4-COOH+2H2O （2）缩聚反应阶段： m(HO-(CH2)6-O-CO-(CH2)4-COOH)+n(HO-(CH2C(CH3)2-CH2-O-CO-(CH2)4-COOH)+ HO-(CH2)6-OH+ HO-(CH2)5-OH → HO -- [(CH2)6-O-CO-(CH2)4-COO]m -[(CH2C(CH3)2-CH2-O-CO-(CH2)4-COO]n -- CH2C(CH3)2-CH2-OH + (m+n) H2O 二元醇共聚合机理与 1,6-己二醇聚合机理一样，最终产品为端羟基的聚酯二醇，1,6己二醇和新戊二醇无规分布。 （1）升温酯化 在常温常压下按照工艺配比要求向反应釜中加入己二醇/新戊二醇、己二酸，己二 醇/新戊二醇加料方式是管道输送，己二酸为人工投料，开启搅拌装置搅拌物料。测定 聚合物酸值达到一定值后，反应釜计量加入催化剂反应 30 分钟，反应釜外利用导热油 102 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 炉加热的导热油进行加热，开始升温至 150℃~160℃进行酯化反应，启动真空泵对反应 釜抽真空以降低酸值提高聚合物分子量，打开氮气控制阀向反应釜中通入氮气，氮气的 作用是防止釜内物料氧化，同时起到搅拌作用。整个酯化反应耗时约 4.5h，该反应生产 的酯化水及经冷凝后的水蒸气收集至车间废液罐中。 液体物料通过管道输送至高位槽进行计量投料，固体物料通过反应釜投料口进行人 工投料，固体原料投料产生的粉尘经集气罩收集后进入废气处理设施进行处理。 上述反应过程处于密闭状态，反应产物为液态的物料，反应过程中会产生酯化水； 反应釜反应过程中产生的有机废气首先会经反应釜配备的立式冷凝器冷凝处理，立式冷 凝器采用水进行间接冷却，冷凝温度为 15~25℃，气体经冷凝成液体后，直接回流至反 应釜，不凝气经尾气总管收集进入有机废气治理设施进行处理。 （2）缩合 启动真空泵增加真空度，除去残余的水分子和小分醇，提高聚合物分子量，反应约 耗时 1.5h。 （3）过滤 待物料冷却至 60℃以下后，采用无泄漏泵将物料送入过滤装置过滤，以除去反应 中的杂质，确保产品质量，耗时约 1h。过滤装置工艺采用“滤袋和机械式密封过滤网”， 过滤过程设备处于密闭状态。过滤出来的滤渣属危险废物，送有资质的危废处理单位处 置。 （4）包装 产品经过滤器过滤后，输送至包装工段采用自动包装机进行包装，包装后即可得到 产品，每批次耗时 1h。 3.1.3.2 产能匹配性说明 表 3.1-3 光固化聚酯树脂设备、聚酯二醇设备与产能匹配性计算 序 号 1 2 设备 名称 5000 升 反应釜 1000 升 反应釜 单套设备 设备 生产时长 生产能力 数量（套） （h/批） （t 产品/批） 单设备 最大理论年 设备运 设计产能 生产批次 生产能力 行时间（h/a） （t/a） （批/a） （t/a） 3 3 10 345 3450 3105 1 0.4 10 345 3450 138 103 4000 （光固化聚 酯树脂） 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3000 升 反应釜 3 2 1.2 10 345 3450 4071 小计 5000 升 反应釜 10000 升 搅拌釜 1 2 828 2 3 8 300 2400 1800 2 1789 （聚酯二 醇） 1800 小计 通过上表计算分析可知，光固化聚酯树脂主要设备、聚酯二醇主要设备与产能相匹 配。 3.1.4 水性聚氨酯树脂生产工艺流程 3.1.4.1工艺说明 水性聚氨酯树脂生产工艺流程及产污环节见图 3.1-5。 图 3.1-5 水性聚氨酯树脂生产工艺流程图 工艺说明： 水性聚氨酯树脂生产所使用的原辅料包括：HMDI、聚碳酸酯二醇、二羧甲基丙酸 /HDO（1,6-己二醇）、DPDM 或不加、有机铋催化剂、三乙胺、水等。 水性聚氨酯树脂反应程式如下： 104 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 水性聚氨酯合成工艺流程说明： 水性聚氨酯树脂合成采用预聚体分散法，由聚酯多元醇和异氰酸酯常压下预聚，预 聚体经中和剂（三乙胺）中和后，在较低温度下向预聚体中加入溶有扩链剂的去离子水， 边扩链边分散制备而来。 （1）预聚 常温常压下将聚酯多元醇和 HMDI 按照工艺配比用泵送入聚氨酯树脂反应釜，开 启搅拌装置搅拌物料约 30 分钟。 液体物料通过管道输送至高位槽进行计量投料，固体物料通过反应釜投料口进行人 工投料，固体原料投料产生的粉尘经集气罩收集后进入废气处理设施进行处理。 上述反应过程处于密闭状态，反应产物为液态的物料，无生产废水产生；反应釜反 应过程中产生的有机废气首先会经反应釜配备的立式冷凝器冷凝处理，立式冷凝器采用 水进行间接冷却，冷凝温度为 15~25℃，气体经冷凝成液体后，直接回流至反应釜，不 凝气经尾气总管收集进入有机废气治理设施进行处理。 （2）回流 在预聚体中加入助剂、催化剂等，反应釜外利用蒸汽将物料加热至 60℃，在 60℃ 的条件下回流反应约 3 小时，反应釜配套的冷凝管的冷凝温度为 15~25℃。 105 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （3）中和反应 测定异氰酸根含量达规定值时，反应釜外利用循环冷却水降温到 50℃以下，转入 高速分散机，中速加入三乙胺中和，反应过程耗时约 1.5h。 （4）分散乳化、扩链反应 高速加去离子水乳化，使预聚体在剪切力作用下分散于水。分散过程必须在低温下 进行，以降低-NCO 与水反应活性，参与反应的水相当于扩链剂，再用反应活性高的乙 二胺、二羧甲基丙酸在水中进行扩链，以快速促进链增长反应，生成高分子量的水性聚 氨酯，此过程耗时约 1h。 （5）过滤 当聚合物达到一定粘度后向反应釜夹套中通入冷却水冷却物料，待物料冷却至 40℃以下后，采用无泄漏泵将物料送入过滤装置过滤，以除去反应中的杂质，确保产品 质量，耗时约 1h。过滤装置工艺采用“滤袋和机械式密封过滤网”，过滤过程设备处 于密闭状态。过滤出来的滤渣属危险废物，送有资质的危废处理单位处置。 （6）包装 产品经过滤器过滤后，输送至包装工段采用自动包装机进行包装，包装后即可得到 产品，每批次耗时 1h。产品包装时通过管道连接包装桶的进料口，密闭灌装；在包装 桶进料口上方设置集气罩，对包装产生的少量有机废气进行收集，收集后进入有机废气 处理设施进行处理。 3.1.4.2 产能匹配性说明 表 3.1-4 水性聚氨酯树脂设备与产能匹配性计算 序 号 1 2 设备 名称 设备 数量 （套） 单套设备生 产能力（t 产品/批） 生产时长 （h/批） 单设备生 产批次 （批/a） 设备运行 时间 （h/a） 最大理论 年生产能 力（t/a） 设计产能 （t/a） PU 聚合 釜 水性 PU 分散釜 2 3.5 8 290 2320 2030 2000 通过上表计算分析可知，水性聚氨酯树脂主要设备与产能相匹配。 106 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3.1.5 水性丙烯酸树脂生产工艺流程 3.1.5.1工艺说明 水性丙烯酸树脂生产工艺流程及产污环节见图 3.1-6。 图 3.1-6 水性丙烯酸树脂生产工艺流程图 工艺说明： 水性丙烯酸树脂生产使用的原辅材料包括：丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、 乳化剂/水、过硫酸铵、氨水（中和剂）。 反应通式： ①链引发反应：R.+CH2=CHXRCH2—CHX ②链增长反应：RCH2—CHX+CH2=CHX RCH2—CHX—CH2—CHX ③链终止反应：R(CH2—CHX）n+R(CH2—CHX)mR(CH2—CHX)n.mR （1）升温聚合、调制 将丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乳化剂和水先预加入乳化釜中进行预乳 化，然后加入部分到乳化聚合釜中，聚合釜外利用蒸汽加热，升温至 80℃，然后滴加 引发剂（过硫酸铵）到反应釜中进行反应，同时滴加剩余的预乳化液反应 3 小时，充分 反应后加入中和剂（氨水）调节 pH 值，并保温熟化 2h。 液体物料通过管道输送至高位槽进行计量投料，固体物料通过反应釜投料口进行人 工投料，固体原料投料产生的粉尘经集气罩收集后进入废气处理设施进行处理。 上述反应过程处于密闭状态，反应产物为液态的物料，无生产废水产生；反应釜反 107 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 应过程中产生的有机废气首先会经反应釜配备的立式冷凝器冷凝处理，立式冷凝器采用 水进行间接冷却，冷凝温度为 15~25℃，气体经冷凝成液体后，直接回流至反应釜，不 凝气经尾气总管收集进入有机废气治理设施进行处理。 （2）过滤 反应釜外利用循环冷却水降温，待物料冷却至 40℃以下后，采用无泄漏泵将物料 送入过滤装置过滤，以除去反应中的杂质，确保产品质量，耗时约 1h。过滤装置工艺 采用“滤袋和机械式密封过滤网”，过滤过程设备处于密闭状态。过滤出来的滤渣属危 险废物，送有资质的危废处理单位处置。 （3）包装 产品经过滤器过滤后，输送至包装工段采用自动包装机进行包装，包装后即可得到 产品，每批次耗时 1h。产品包装时通过管道连接包装桶的进料口，密闭灌装；在包装 桶进料口上方设置集气罩，对包装产生的少量有机废气进行收集，收集后进入有机废气 处理设施进行处理。 3.1.5.2产能匹配性说明 表 3.1-5 水性丙烯酸树脂设备与产能匹配性计算 序号 1 2 设备 名称 丙烯酸乳化 聚合釜 5KL 预乳化 罐 丙烯酸乳化 聚合釜 10KL 预乳化 罐 设备 单套设备 生产时长 数量 生产能力 （h/批） （套） （t 产品/批） 1 2 8 单设备 生产批次 （批/a） 510 最大理论 设备 年 设计产能 运行时间 生产能力 （t/a） （h/a） （t/a） 4080 1020 3000 1 4 8 510 4080 2040 3060 小计 通过上表计算分析可知，水性丙烯酸树脂主要设备与产能相匹配。 3.1.6 油墨（白色）生产工艺流程 油墨（白色）生产工艺流程及产污环节见图 3.1-7。 108 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 3.1-7 油墨（白色）生产工艺流程图 工艺说明： 油墨（白色）生产使用的原辅材料包括：聚氨酯丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、甲 基丙烯酸异冰片酯、分散剂、消泡剂、流平剂、引发剂 TPO、沉淀硫酸钡、钛白粉。 （1）分散：先后将聚氨酯丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、 分散剂、沉淀硫酸钡、钛白粉投入搅拌机内，并搅拌进行预分散。此生产过程会产生少 量粉尘、有机废气。 （2）研磨：将分散搅拌均匀的物料通过管道泵入砂磨机，对分散后的混合物料进 行研磨，较粗的颜料颗粒在磨刀的物理作用下细化，得到符合粒径要求的均匀油墨制品。 该工序为封闭研磨，基本无粉尘产生。 （3）调配：将研磨好的油墨制品转回搅拌机内，并依次将消泡剂、流平剂、引发 剂 TPO 等助剂加入搅拌机，然后使用搅拌机对油墨进行搅拌 20~30min。 （4）过滤：为确保油墨中无渣粒残留，混合后的油墨制品输送至过滤机中除去杂 质，最后得到体系均匀的产品，此过程会产生少量废渣。 （5）包装：产品经过滤后通过自动灌装机进行自动灌注、包装，随后人工装箱入 库。 109 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3.1.7 油墨（黑色）生产工艺流程 油墨（黑色）生产工艺流程及产污环节见图 3.1-8。 图 3.1-8 油墨（黑色）生产工艺流程图 工艺说明： 油墨（黑色）生产使用的原辅材料包括：聚氨酯丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸 酯、甲基丙烯酸异冰片酯、分散剂、消泡剂、流平剂、引发剂、滑石粉、二氧化硅、炭 黑。 （1）分散：先后将聚氨酯丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰 片酯、分散剂、滑石粉、二氧化硅、炭黑投入搅拌机内，并搅拌进行预分散。此生产过 程会产生少量粉尘、有机废气。 （2）研磨：将分散搅拌均匀的物料通过管道泵入砂磨机，对分散后的混合物料进 行研磨，较粗的颜料颗粒在磨刀的物理作用下细化，得到符合粒径要求的均匀油墨制品。 该工序为封闭研磨，基本无粉尘产生。 （3）调配：将研磨好的油墨制品转回搅拌机内，并依次将消泡剂、流平剂、引发 剂等助剂加入搅拌机，然后使用搅拌机对油墨进行搅拌 20~30min。 （4）过滤：为确保油墨中无渣粒残留，混合后的油墨制品输送至过滤机中除去杂 110 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 质，最后得到体系均匀的产品，此过程会产生少量废渣。 （5）包装：产品经过滤后通过自动灌装机进行自动灌注、包装，随后人工装箱入 库。 3.1.8 油墨（红色）生产工艺流程 油墨（红色）生产工艺流程及产污环节见图 3.1-9。 图 3.1-9 油墨（红色）生产工艺流程图 工艺说明： 油墨（红色）生产使用的原辅材料包括：聚氨酯丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸 酯、甲基丙烯酸异冰片酯、分散剂、消泡剂、流平剂、引发剂、滑石粉、二氧化硅、红 色色粉。 （1）分散：先后将聚氨酯丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰 片酯、分散剂、滑石粉、二氧化硅、红色色粉投入搅拌机内，并搅拌进行预分散。此生 产过程会产生少量粉尘、有机废气。 （2）研磨：将分散搅拌均匀的物料通过管道泵入砂磨机，对分散后的混合物料进 行研磨，较粗的颜料颗粒在磨刀的物理作用下细化，得到符合粒径要求的均匀油墨制品。 111 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 该工序为封闭研磨，基本无粉尘产生。 （3）调配：将研磨好的油墨制品转回搅拌机内，并依次将消泡剂、流平剂、引发 剂等助剂加入搅拌机，然后使用搅拌机对油墨进行搅拌 20~30min。 （4）过滤：为确保油墨中无渣粒残留，混合后的油墨制品输送至过滤机中除去杂 质，最后得到体系均匀的产品，此过程会产生少量废渣。 （5）包装：产品经过滤后通过自动灌装机进行自动灌注、包装，随后人工装箱入 库。 3.1.9 油墨（黄色）生产工艺流程 油墨（黄色）生产工艺流程及产污环节见图 3.1-10。 图 3.1-10 油墨（黄色）生产工艺流程图 工艺说明： 油墨（黄色）生产使用的原辅材料包括：聚氨酯丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸 酯、甲基丙烯酸异冰片酯、分散剂、消泡剂、流平剂、引发剂、滑石粉、二氧化硅、黄 色色粉。 （1）分散：先后将聚氨酯丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰 112 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 片酯、分散剂、滑石粉、二氧化硅、黄色色粉投入搅拌机内，并搅拌进行预分散。此生 产过程会产生少量粉尘、有机废气。 （2）研磨：将分散搅拌均匀的物料通过管道泵入砂磨机，对分散后的混合物料进 行研磨，较粗的颜料颗粒在磨刀的物理作用下细化，得到符合粒径要求的均匀油墨制品。 该工序为封闭研磨，基本无粉尘产生。 （3）调配：将研磨好的油墨制品转回搅拌机内，并依次将消泡剂、流平剂、引发 剂等助剂加入搅拌机，然后使用搅拌机对油墨进行搅拌 20~30min。 （4）过滤：为确保油墨中无渣粒残留，混合后的油墨制品输送至过滤机中除去杂 质，最后得到体系均匀的产品，此过程会产生少量废渣。 （5）包装：产品经过滤后通过自动灌装机进行自动灌注、包装，随后人工装箱入 库。 3.1.10油墨（蓝色）生产工艺流程 油墨（蓝色）生产工艺流程及产污环节见图 3.1-11。 图 3.1-11 油墨（蓝色）生产工艺流程图 工艺说明： 113 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 油墨（蓝色）生产使用的原辅材料包括：聚氨酯丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸 酯、甲基丙烯酸异冰片酯、分散剂、消泡剂、流平剂、引发剂、滑石粉、二氧化硅、酞 青蓝。 （1）分散：先后将聚氨酯丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰 片酯、分散剂、滑石粉、二氧化硅、酞青蓝投入搅拌机内，并搅拌进行预分散。此生产 过程会产生少量粉尘、有机废气。 （2）研磨：将分散搅拌均匀的物料通过管道泵入砂磨机，对分散后的混合物料进 行研磨，较粗的颜料颗粒在磨刀的物理作用下细化，得到符合粒径要求的均匀油墨制品。 该工序为封闭研磨，基本无粉尘产生。 （3）调配：将研磨好的油墨制品转回搅拌机内，并依次将消泡剂、流平剂、引发 剂等助剂加入搅拌机，然后使用搅拌机对油墨进行搅拌 20~30min。 （4）过滤：为确保油墨中无渣粒残留，混合后的油墨制品输送至过滤机中除去杂 质，最后得到体系均匀的产品，此过程会产生少量废渣。 （5）包装：产品经过滤后通过自动灌装机进行自动灌注、包装，随后人工装箱入 库。 3.1.11功能材料（1）生产工艺流程 3.1.11.1工艺流程 功能材料（1）生产工艺流程及产污环节见图 3.1-12。 114 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 3.1-12 功能材料（1）生产工艺流程图 工艺说明： 功能材料（1）生产使用的原辅材料包括：HDI 三聚体、羟基磺酸、有机铋催化剂、 DBE（如有需要）。 功能材料（1）反应程式如下： （1）升温反应：将 HDI 三聚体、羟基磺酸、有机铋催化剂加入反应釜中，反应釜 外利用蒸汽加热，升温至 80℃，保温 4~5h 至反应结束。此过程仅为加成反应，部分异 氰酸酯基团和羧基反应，在分子链上接上亲水的磺酸基团，无废水产生。 液体物料通过管道输送至高位槽进行计量投料，固体物料通过反应釜投料口进行人 工投料，固体原料投料产生的粉尘经集气罩收集后进入废气处理设施进行处理。 上述反应过程处于密闭状态，反应产物为液态的物料，无生产废水产生；反应釜反 应过程中产生的有机废气首先会经反应釜配备的立式冷凝器冷凝处理，立式冷凝器采用 水进行间接冷却，冷凝温度为 15~25℃，气体经冷凝成液体后，直接回流至反应釜，不 凝气经尾气总管收集进入有机废气治理设施进行处理。 （2）调制：反应结束后如有需要可加入 DBE 进行调制。 （3）过滤：反应釜外利用循环冷却水降温，待物料冷却至 40℃以下后，采用无泄 115 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 漏泵将物料送入过滤装置过滤，以除去反应中的杂质，确保产品质量。过滤装置工艺采 用“滤袋和机械式密封过滤网”，过滤过程设备处于密闭状态。过滤出来的滤渣属危险 废物，送有资质的危废处理单位处置。 （4）包装：产品经过滤器过滤后，输送至包装工段采用自动包装机进行包装，包 装后即可得到产品。 3.1.11.2 产能匹配性说明 表 3.1-6 功能材料（1）设备与产能匹配性计算 单套设备生产 最大理论年 设备 生产时长 单设备生产 设备运行 设计产能 能力（t 产品/ 生产能力 数量（套） （h/批） 批次（批/a）时间（h/a） （t/a） 批） （t/a） 序号 设备 名称 1 200 升反应釜 1 0.08 8 385 3040 30.8 2 500 升反应釜 1 0.2 8 385 3040 77 3 3000 升反应釜 2 1.2 8 385 3040 924 1031.8 合计 通过上表计算分析可知，功能材料（1）主要设备与产能相匹配。 3.1.12功能材料（2）生产工艺流程 3.1.12.1工艺说明 功能材料（2）生产工艺流程及产污环节见图 3.1-13。 图 3.1-13 功能材料（2）生产工艺流程图 116 1000 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 工艺说明： 功能材料（2）生产使用的原辅材料包括：聚碳化二亚胺、羧基聚乙二醇甲醚、有 机铋催化剂、DBE（如有需要）。 功能材料（2）反应程式如下： （1）升温反应：将聚碳化二亚胺、二羟甲基丙酸、有机铋催化剂加入反应釜中， 反应釜外利用蒸汽加热，升温至 80℃，保温 4~5h 至反应结束。此过程仅为加成反应， 无废水产生，反应原理为聚碳化二亚胺中的部分碳化二亚胺基团和羧基聚乙二醇甲醚反 应引入亲水的乙二醇迷基团。 液体物料通过管道输送至高位槽进行计量投料，固体物料通过反应釜投料口进行人 工投料，固体原料投料产生的粉尘经集气罩收集后进入废气处理设施进行处理。 上述反应过程处于密闭状态，反应产物为液态的物料，无生产废水产生；反应釜反 应过程中产生的有机废气首先会经反应釜配备的立式冷凝器冷凝处理，立式冷凝器采用 水进行间接冷却，冷凝温度为 15~25℃，气体经冷凝成液体后，直接回流至反应釜，不 凝气经尾气总管收集进入有机废气治理设施进行处理。 （2）调制：反应结束后如有需要可加入 DBE 进行调制。 （3）过滤：待物料冷却至 40℃以下后，采用无泄漏泵将物料送入过滤装置过滤， 以除去反应中的杂质，确保产品质量。过滤装置工艺采用“滤袋和机械式密封过滤网”， 过滤过程设备处于密闭状态。过滤出来的滤渣属危险废物，送有资质的危废处理单位处 置。 （4）包装：产品经过滤器过滤后，输送至包装工段采用自动包装机进行包装，包 装后即可得到产品。 3.1.12.2产能匹配性说明 表 3.1-7 功能材料（2）设备与产能匹配性计算 序 号 设备 名称 设备 数量 （套） 单套设备生 产能力（t 产品/批） 生产时长 （h/批） 单设备生 产批次 （批/a） 设备运行 时间 （h/a） 最大理论 年生产能 力（t/a） 设计产能 （t/a） 1 200 升反 1 0.08 8 300 2400 24 1000 117 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 应釜 2 3 1000 升 反应釜 5000 升 反应釜 2 0.4 8 300 2400 240 1 3 8 300 2400 900 1164 合计 通过上表计算分析可知，功能材料（2）主要设备与产能相匹配。 3.1.13产污环节汇总 （1）废气 本项目完成后，营运期废气主要为生产废气、导热油炉产生的燃烧废气、储罐“大、小 呼吸”产生的有机废气、污水处理站恶臭气体、设备动静密封点 VOCs、废水集输、储存、 处理过程逸散的 VOCs 等。生产废气主要包括生产过程中固体原料投料产生的粉尘、生产过 程中投料、反应、包装等工序产生的有机废气。 （2）废水 ①树脂车间生产废水 树脂生产过程中，缩聚反应过程中会产生水，反应生成水在高温条件下生成水蒸汽， 缩聚水中含有少量二元醇，经回流冷凝装置后，进入冷凝器冷凝后进入收集罐，成为缩 聚废水。 ②地面及设备清洗废水 甲类生产车间地面需清洗，会产生少量的废水，主要污染物是 CODCr、SS 等；本 项目树脂及功能材料生产设备按产品类别实行专釜专用，生产产品连续生产不进行换洗； 油墨项目是采取专缸专用，不同颜色产品不互混用设备。正常情况下不做清洗，只有在 进行设备检修或设备改造时对反应釜、管道进行清洗，清洗时会产生设备清洗废水，主 要污染物是 CODCr、SS 等。 ③实验室废水 实验室对产品原材料、产品进行检验，用水包括分析用水和清洗仪器用水。清洗仪 器用水量少，且污染物浓度不高，其主要污染物是 CODCr、BOD5、SS 等。 ④生活污水 生活污水主要污染物是 CODCr、BOD5、SS、氨氮等。 118 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 ⑤喷淋废水 项目废气处理设施水喷淋洗涤塔运行过程会产生喷淋废水，喷淋废水循环使用，需 定期更新和补充。 ⑥循环冷却水排水 本项目循环水池的冷却水用久后，会积累一定量的杂质，故需定期排放。 ⑦纯水制备浓水及反冲洗水 本项目纯水系统运行过程会产生浓水及反冲洗，反冲洗废水中含有较多的悬浮物和 杂质。 ⑧初期雨水 项目区域的装卸区为露天装卸，在雨天会存在雨水冲刷地面的现象，可通过阀门的 控制，利用厂区雨水管网收集初期雨水，引入厂区自建污水处理站进行处理，主要污染 物是 CODCr、BOD5、SS 等。 （3）固体废物 ①滤渣 树脂产品、油墨产品出料过滤包装时会产生少量的残渣。 ②废水处理污泥 项目区内的污水处理站运行会产生少量的污泥。 ③生活垃圾 员工日常生活和办公会产生少量的生活垃圾。 ④废包装物 项目的原辅材料过硫酸铵、氢氧化钠等固料采用编织袋包装，生产过程中每天都会 产生一定量的废编织袋。 （4）噪声 主要噪声源包括焚烧炉和导热油炉风机、空压机、真空泵、水泵等。 本项目产污环节汇总见表 3.1-8。 表 3.1-8 本项目产污环节、污染因子一览表 序号 1 生产线 光固化环 氧丙烯酸 污染类型 废气 产污环节 固体原料投料产生的粉尘 反应过程及包装过程产生的有 119 污染编号 粉尘 G1 有机废气 G2 主要污染因子 颗粒物 非甲烷总烃、丙烯酸* 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 酯（EA） 固废 2 3 光固化聚 氨酯丙烯 酸酯 （PUA） 光固化聚 酯树脂 （PEA） 废气 固废 废气 废水 固废 4 水性聚氨 酯树脂 废气 固废 5 水性丙烯 酸树脂 废气 固废 6 油墨 （白色） 废气 固废 7 油墨 （黑色） 废气 固废 8 油墨 （红色） 废气 固废 9 油墨 （黄色） 废气 固废 10 油墨 （蓝色） 废气 机废气 产品过滤过程产生的滤渣 投料过程 固体原料投料产生的粉尘 反应过程及包装过程产生的有 机废气 产品过滤过程产生的滤渣 投料过程 固体原料投料产生的粉尘 反应过程及包装过程产生的有 机废气 缩聚反应过程产生的废水 产品过滤过程产生的滤渣 投料过程 固体原料投料产生的粉尘 反应过程及包装过程产生的有 机废气 产品过滤过程产生的滤渣 投料过程 固体原料投料产生的粉尘 滤渣 S1 废包材 S2 粉尘 G1 / 颗粒物 非甲烷总烃、异佛尔酮二 有机废气 G2 异氰酸酯（IPDI）* 滤渣 S1 / 废包材 S2 粉尘 G1 颗粒物 有机废气 G2 非甲烷总烃、丙烯酸* 工艺废水 W1 滤渣 S1 废包材 S2 粉尘 G1 CODCr、BOD5、氨氮 有机废气 G2 非甲烷总烃 滤渣 S1 废包材 S2 粉尘 G1 / 颗粒物 / 颗粒物 非甲烷总烃、丙烯酸 *、丙烯酸丁酯*、甲 基丙烯酸甲酯* 反应过程及包装过程产生的有 机废气 有机废气 G2 产品过滤过程产生的滤渣 投料过程 固体原料投料产生的粉尘 分散、研磨、调配、包装等生 产过程产生的有机废气 产品过滤过程产生的滤渣 投料过程 固体原料投料产生的粉尘 分散、研磨、调配、包装等生 产过程产生的有机废气 产品过滤过程产生的滤渣 投料过程 固体原料投料产生的粉尘 分散、研磨、调配、包装等生 产过程产生的有机废气 产品过滤过程产生的滤渣 投料过程 固体原料投料产生的粉尘 分散、研磨、调配、包装等生 产过程产生的有机废气 产品过滤过程产生的滤渣 投料过程 固体原料投料产生的粉尘 分散、研磨、调配、包装等生 滤渣 S1 废包材 S2 粉尘 G1 颗粒物 有机废气 G2 VOCs 120 / 滤渣 S1 废包材 S2 粉尘 G1 颗粒物 有机废气 G2 VOCs / 滤渣 S1 废包材 S2 粉尘 G1 颗粒物 有机废气 G2 VOCs / 滤渣 S1 废包材 S2 粉尘 G1 颗粒物 有机废气 G2 VOCs 滤渣 S1 废包材 S2 粉尘 G1 有机废气 G2 / / 颗粒物 VOCs 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 固废 11 功能材料 （1） 废气 固废 12 功能材料 （2） 废气 固废 13 循环冷却 水系统 产过程产生的有机废气 产品过滤过程产生的滤渣 投料过程 固体原料投料产生的粉尘 分散、研磨、调配、包装等生 产过程产生的有机废气 产品过滤过程产生的滤渣 投料过程 固体原料投料产生的粉尘 分散、研磨、调配、包装等生 产过程产生的有机废气 产品过滤过程产生的滤渣 投料过程 废水 循环冷却系统定期排水 纯水制备过程产生的浓水 14 纯水系统 废水 纯水系统定期反冲洗过程产生 的反冲洗废水 注：“*”表示该污染因子均以非甲烷总烃计。 滤渣 S1 废包材 S2 粉尘 G1 颗粒物 有机废气 G2 非甲烷总烃 / 滤渣 S1 废包材 S2 粉尘 G1 颗粒物 有机废气 G2 非甲烷总烃 滤渣 S1 废包材 S2 / 废水 CODCr、SS 浓水 CODCr、SS 反冲洗水 CODCr、SS / 3.2 物料平衡及主要特征污染物平衡 3.2.1 物料平衡 （1）粉尘 本项目生产过程中产生的粉尘主要为固体原料投料时产生的粉尘。本项目粉尘污染 源强参考《逸散性工业粉尘控制技术》中表 1-12 的粒料运输产生粉尘系数及项目实际 情况，生产过程中投料粉尘产生量约为 0.01~1kg/t 固体原料，项目产生粉尘的固体材料 主要为钛白粉、滑石粉等粉体材料，原料直接投入反应釜中，无需经过其他装置，故本 次计算保守起见取中间值 0.5kg/t。 （2）有机废气 本项目有机废气主要来源为：树脂车间、油墨车间的生产工序（树脂车间的有机废 气表征为非甲烷总烃、油墨涂料产品的有机废气表征为 VOCs）。 1、树脂车间有机废气 本项目为化工行业，树脂产品生产过程有机废气源强主要参照《关于印发重点行业 挥发性有机物排放量计算方法的通知》（粤环函[2019]243 号）》中的附件《广东省石 油化工行业 VOCs 排放量计算方法》（试行）表 2.6.2 系数法进行核算，包装工序有机 121 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 废气采用《环境统计手册》中有害物质敞漏挥发量计算公式进行核算。 表 3.2-1 树脂产品有机废气产污系数 序号 产品名称 产品分属类别 产污系数（kg/t 产品） 1 光固化环氧丙烯酸酯 丙烯酸树脂 0.6 2 光固化聚氨酯丙烯酸酯 3 光固化聚酯树脂 聚酯树脂（饱和及不饱和树脂） 0.25 4 水性聚氨酯树脂 聚脲树脂 0.978 5 水性丙烯酸树脂 丙烯酸树脂 0.6 6 功能材料（1） 其他化学品 0.021 7 功能材料（2） 其他化学品 0.021 第一次反应 聚脲树脂 0.978 第二次反应 聚酯树脂 0.25 本项目包装工序有机废气采用有害物质敞漏挥发量计算公式（引自《环境统计手册》 85 版）进行核算： 式中：Gs—物料挥发量，g/h； V—风速，m/s，室内风速取 0.3m/s； PH—物料蒸汽压，mmHg； F—敞露面积，m2； M—分子量。 2、油墨车间有机废气 根据《佛山市涂料行业挥发性有机物（VOCs）排放特征调查与分析》（广东化工 2012 年第 6 期第 39 卷）中所述，涂料生产过程中溶剂的损耗率在 3‰~5‰，本次计算 保守起见取最大值 5‰。本项目 UV 油墨（白、黑、红、黄、蓝）生产过程中活性稀释 剂（己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯）用量各为 50 吨/年，总用量为 250 吨/ 年，则挥发性有机废气 VOCs 的总产生量约为 1.25 吨/年。 （3）残渣 经类比同类项目实际生产经验，树脂滤渣及油墨滤渣的年产生量约占其原料的 0.01%。 122 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （4）酯化废水 根据化学反应机理，本项目光固化聚酯树脂、聚酯二醇合成过程中会产生一定的反 应生成水，光固化环氧树脂、光固化聚氨酯树脂、水性丙烯酸、水性聚氨酯树脂、功能 材料、油墨生产过程中无反应生成水产生。 合成树脂在生产过程中产生的反应生成水可按以下公式估算： W（H2O）=（各多元酸占配方羧基摩尔量）×H2O（分子量） 3.2.1.1光固化环氧丙烯酸树脂物料平衡 根据上述参数，本项目光固化环氧丙烯酸树脂物料平衡见表 3.2-2。 表 3.2-2 光固化环氧丙烯酸树脂物料平衡 序号 投入 1 2 名称 丙烯酸 环氧树脂 投入量（t/a） 390 1011.1786 3 特丁基对苯醌 0.3 4 5 有机铋催化剂 季戊四醇三丙烯酸酯 0.15 600 2001.6286 合计 产出 名称 光固化环氧丙烯酸树脂 颗粒物 非甲烷总烃 废气 （含丙烯酸） 其中丙烯酸 滤渣 合计 产出量（t/a） 2000 0.0002 1.2002 0.2282 0.2 2001.6286 3.2.1.2光固化聚氨酯丙烯酸酯物料平衡 光固化聚氨酯丙烯酸酯物料平衡见表 3.2-3。 表 3.2-3 光固化聚氨酯丙烯酸酯物料平衡 序号 投入 产出 投入量（t/a） 451 235 3 名称 异佛尔酮二异氰酸酯 丙烯酸羟乙酯 聚环氧丙烷醚多元醇 (PPG) 4 聚碳酸酯多元醇 507 5 6 7 特丁基对苯醌 有机铋催化剂 季戊四醇三丙烯酸酯 0.3 0.15 302.4602 2002.9102 1 2 合计 507 名称 光固化聚氨酯丙烯酸酯 颗粒物 废气 123 产出量（t/a） 2000 0.2542 非甲烷总烃（含 IPDI） 2.4560 其中异佛尔酮二异氰酸 酯（IPDI） 滤渣 / / 合计 0.5650 0.2 / / 2002.9102 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3.2.1.3 光固化聚酯树脂物料平衡 光固化聚酯树脂物料平衡见表 3.2-4。 表 3.2-4 光固化聚酯树脂物料平衡 2 投入 名称 聚己二酸己二醇/新戊二 醇酯 聚己内酯二醇 3 丙烯酸 600 4 5 6 特丁基对苯醌 有机钛催化剂 甲基环己烷（脱溶剂） 0.12 0.06 1716.4331 序号 1 产出 投入量（t/a） 名称 产出量（t/a） 1789 光固化聚酯树脂 4000 1760 颗粒物 非甲烷总烃 废气 （含丙烯酸、甲基环己烷） 其中丙烯酸 其中甲基环己烷 酯化水 滤渣 甲基环己烷（回收） 合计 0.88 5865.6131 合计 1.0066 0.1461 0.2905 148.76 0.587 1714.3795 5865.6131 表 3.2-5 聚己二酸己二醇/新戊二醇酯物料平衡 序号 投入 产出 名称 投入量（t/a） 名称 产出量（t/a） 1 己二酸 700 聚己二酸己二醇/新戊二醇酯 1789 2 己二醇/新戊二醇 1264 3 有机钛催化剂 0.06 4 / / 酯化水 172.44 5 / / 滤渣 0.196 1964.06 合计 1964.06 合计 废气 颗粒物 0.982 非甲烷总烃 0.038 3.2.1.4 水性聚氨酯树脂物料平衡 水性聚氨酯树脂物料平衡见表 3.2-6。 表 3.2-6 水性聚氨酯树脂物料平衡 序号 1 2 3 4 5 6 7 投入 名称 聚碳酸酯二醇 HMDI 二羟甲基丙酸 1,6-己二醇（HDO） 有机铋催化剂 DPDM 三乙胺 产出 投入量（t/a） 422 256 44 15 0.0498 184 51 名称 水性聚氨酯树脂 颗粒物 废气 非甲烷总烃 滤渣 / / / 124 产出量（t/a） 2000 0.240 1.9598 0.2 / / / 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 8 1030.35 2002.3998 水 合计 / 合计 / 2002.3998 3.2.1.5水性丙烯酸树脂物料平衡 水性丙烯酸树脂物料平衡见表 3.2-7。 表 3.2-7 水性丙烯酸树脂物料平衡 1 2 投入 名称 甲基丙烯酸甲酯 丙烯酸丁酯 投入量（t/a） 720 720 3 丙烯酸 40 4 5 6 7 乳化剂 过硫酸铵 氨水（中和剂） 水 36 4 15 1467.1065 3002.1065 序号 合计 产出 名称 产出量（t/a） 水性丙烯酸树脂 3000 颗粒物 0.002 非甲烷总烃（含丙烯 酸、甲基丙烯酸甲酯、 1.8045 丙烯酸丁酯） 废气 其中丙烯酸 0.0244 其中甲基丙烯酸甲酯 0.4356 其中丙烯酸丁酯 0.4326 滤渣 0.3 合计 3002.1065 3.2.1.6 油墨（白色）物料平衡 油墨（白色）物料平衡见表 3.2-8。 表 3.2-8 油墨（白色）物料平衡 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 投入 名称 聚氨酯丙烯酸酯 己二醇二丙烯酸酯 甲基丙烯酸异冰片酯 分散剂 消泡剂 流平剂 引发剂 TPO 沉淀硫酸钡 钛白粉 合计 投入量（t/a） 90.298 20 30 2 1 1 2 10 44 200.298 3.2.1.7 油墨（黑色）物料平衡 油墨（黑色）物料平衡见表 3.2-9。 125 产出 名称 油墨（白色） 颗粒物 废气 VOCs 滤渣 产出量（t/a） 200 0.028 0.25 0.02 / / / / 合计 / / / / 200.298 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.2-9 油墨（黑色）物料平衡 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 投入 产出 名称 聚氨酯丙烯酸酯 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 甲基丙烯酸异冰片酯 分散剂 消泡剂 流平剂 引发剂 滑石粉 二氧化硅 炭黑 投入量（t/a） 90.297 20 30 2 1 1 2 30 4 20 名称 油墨（黑色） 颗粒物 废气 VOCs 滤渣 / / / / / / 合计 200.297 合计 产出量（t/a） 200 0.027 0.25 0.02 / / / / / / 200.297 3.2.1.8 油墨（红色）物料平衡 油墨（红色）物料平衡见表 3.2-10。 表 3.2-10 油墨（红色）物料平衡 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 投入 名称 聚氨酯丙烯酸酯 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 甲基丙烯酸异冰片酯 分散剂 消泡剂 流平剂 引发剂 滑石粉 二氧化硅 红色色粉 合计 产出 名称 油墨（红色） 颗粒物 废气 VOCs 滤渣 / / / / / / 合计 投入量（t/a） 90.297 20 30 2 1 1 2 30 4 20 200.297 产出量（t/a） 200 0.027 0.25 0.02 / / / / / / 200.297 3.2.1.9 油墨（黄色）物料平衡 油墨（黄色）物料平衡见表 3.2-11。 表 3.2-11 油墨（黄色）物料平衡 序 号 1 2 3 投入 名称 聚氨酯丙烯酸酯 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 甲基丙烯酸异冰片酯 产出 投入量（t/a） 90.297 20 30 名称 油墨（黄色） 颗粒物 废气 VOCs 126 产出量（t/a） 200 0.027 0.25 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 4 5 6 7 8 9 10 2 1 1 2 30 4 20 200.297 分散剂 消泡剂 流平剂 引发剂 滑石粉 二氧化硅 黄色色粉 合计 0.02 / / / / / / 200.297 滤渣 / / / / / / 合计 3.2.1.10 油墨（蓝色） 油墨（蓝色）物料平衡见表 3.2-12。 表 3.2-12 油墨（蓝色）物料平衡 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 投入 产出 名称 聚氨酯丙烯酸酯 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 甲基丙烯酸异冰片酯 分散剂 消泡剂 流平剂 引发剂 滑石粉 二氧化硅 酞青蓝 合计 投入量（t/a） 90.297 20 30 2 1 1 2 30 4 20 200.297 名称 油墨（蓝色） 颗粒物 废气 VOCs 滤渣 / / / / / / 合计 产出量（t/a） 200 0.027 0.25 0.02 / / / / / / 200.297 3.2.1.11 功能材料（1）物料平衡 功能材料（1）物料平衡见表 3.2-13。 表 3.2-13 功能材料（1）物料平衡 序号 1 2 3 4 投入 名称 HDI 三聚体 羟基磺酸 有机铋催化剂 DBE（溶剂） 合计 产出 投入量（t/a） 780 20 0.131 200 1000.131 名称 功能材料（1） 颗粒物 废气 非甲烷总烃 固废 滤渣 合计 3.2.1.12 功能材料（2）物料平衡 功能材料（2）物料平衡见表 3.2-14。 127 产出量（t/a） 1000 0.01 0.021 0.1 1000.131 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.2-14 功能材料（2）物料平衡 序号 1 2 3 4 投入 名称 聚碳化二亚胺 羧基聚乙二醇甲醚 有机铋催化剂 DBE（溶剂） 合计 产出 名称 功能材料（2） 颗粒物 废气 非甲烷总烃 固废 滤渣 合计 投入量（t/a） 770 30 0.136 200 1000.136 产出量（t/a） 1000 0.015 0.021 0.1 1000.136 3.2.2 主要特征污染物平衡 3.2.2.1非甲烷总烃平衡 表 3.2-15 非甲烷总烃平衡 1 名称 丙烯酸 投入量（t/a） 1030 名称 进入产品 产出 产出量（t/a） 10849.4252 2 环氧树脂 1011.1786 生产过程产生的 非甲烷总烃 8.5072 3 季戊四醇三丙烯酸酯 902.4602 酯化水 148.76 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 异佛尔酮二异氰酸酯 丙烯酸羟乙酯 聚环氧丙烷醚多元醇(PPG) 聚碳酸酯多元醇 聚己二酸己二醇/新戊二醇酯 聚己内酯二醇 甲基环己烷 聚碳酸酯二醇 HMDI 二羟甲基丙酸 1,6-己二醇（HDO） DPDM 三乙胺 甲基丙烯酸甲酯 丙烯酸丁酯 DBE（溶剂） 合计 451 235 507 507 1789 1760 1716.4331 422 256 44 15 184 51 720 720 400 12721.0719 甲基环己烷 1714.3795 去向 产品 部分进入废气 处理设施，部 分无组织排放 进入废水处理 设施 回收 / / / / / / / / / / / / / / 合计 / / / / / / / / / / / / / / 12721.0719 / / / / / / / / / / / / / / / 序 号 投入 128 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3.2.2.2VOCs 平衡 表 3.2-16 VOCs 平衡 投入 产出 序 号 名称 1 己二醇二丙烯酸酯 投入量 （t/a） 20 2 甲基丙烯酸异冰片酯 3 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 合计 名称 产出量（t/a） 去向 进入产品 248.75 150 生产过程产生的 VOCS 1.25 80 250 / 合计 / 250 产品 部分进入废气 处理设施，部 分无组织排放 / / 3.3 污染物源强分析 3.3.1 水污染物源强核算 本项目运营期产生的废水包括反应生成水、设备清洗废水、车间清洗废水、实验室 废水、水喷淋废水、循环冷却水排水、纯水制备浓水、纯水制备反冲洗废水、初期雨水 以及员工生活污水。 3.3.1.1 反应生成水 根据化学反应机理，本项目光固化聚酯树脂、聚酯二醇合成过程中会产生一定的反 应生成水，光固化环氧丙烯酸酯、光固化聚氨酯丙烯酸酯、水性丙烯酸、水性聚氨酯树 脂、功能材料、油墨生产过程中无反应生成水产生。 合成树脂在生产过程中产生的反应生成水可按以下公式估算： W（H2O）=（各多元酸占配方羧基摩尔量）×H2O（分子量） 本项目光固化聚酯树脂原辅料中丙烯酸分子式中有 1 个羧基（丙烯酸的摩尔质量为 72.6g/mol），丙烯酸用量为 600t/a，则丙烯酸中的羧基摩尔量为 1×（600÷72.6）× 106mol=8.2644681×106mol，按反应过程中 1mol 羧基生成 1mol 水计算，则光固化树脂 生产过程中反应生成的水为： W（H2O）丙烯酸=（8.2644681×106mol×18）/106=148.76t 本项目聚酯二醇原辅料中己二酸分子式中有 2 个羧基（己二酸的摩尔质量为 146.14 129 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 g/mol），己二酸用量为 700 t/a，则己二酸中的羧基摩尔量为 2×（700÷146.14）× 106mol=9.5798549×106mol，按反应过程中 1mol 羧基生产 1mol 水计算，则聚酯二醇生 产过程中反应生成的水为： W（H2O）己二酸=（9.5798549×106mol×18）/106=172.44t 根据建设单位提供可研资料结合物料平衡，本项目反应生成水产生情况见表 3.3-1。 表 3.3-1 本项目反应生成水产生情况一览表 序号 生产单元 反应生成水量（m3/a） 单位产品基准排水量 （t/t 产品） 1 光固化聚酯树脂 148.76 0.080 2 聚酯二醇 172.44 / / 321.20 / / 合计 基准排水量限值（t/t 产品） 3.5 （参考不饱和聚酯树 脂的数值） 由上表可知，本项目的单位产品排水量未超出标准限值，工艺废水中的污染物主要 为 CODCr、BOD5、氨氮、总有机碳、丙烯酸等，树脂酯化过程产生的工艺废水主要为 醇、酸缩聚时产生的，因此，树脂酯化废水的特征为废水量小、污染物浓度高。参考《生 物接触氧化法处理树脂酯化废水》（蔡建林，上海新华树脂厂），一般的污水处理设施 难以处理高浓度有机废水，因此，本项目拟采用“铁碳微电解+厌氧反应+接触氧化+MBR” 处理工艺生成废水，类比同类树脂项目生产经验，本项目酯化废水中 CODCr 浓度约为 29600mg/L、BOD5 浓度约为 2500mg/L、氨氮浓度约为 65mg/L、SS 浓度约为 47mg/L、 总有机碳浓度约 550mg/L。根据企业提供的资料，树脂酯化过程产生的工艺废水中丙烯 酸的含量约为 10ppm（即 0.001%）。根据前文分析，本项目酯化废水的 321.20t/a，则 丙烯酸的含量为 0.003212t/a，约为 0.01mg/L。 项目 泉州市 鸥昌树 脂 集益化 表 3.3-2 本项目酯化废水污染物源强一览表 主要产品 主要生产 工艺 不饱和聚酯树脂 10000t/a 不饱和聚酯树脂年产 6.5 万 t/a、石材 酯化、兑 稀 树脂产 130 废水产生 环节 缩聚反应 缩聚反应 废水浓度（mg/m3） CODCr 29600 BOD5 1600 SS -- 氨氮 -- CODCr 5000~24000 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 防水背胶系列 3 万 t/a、云石胶 1 万 t/a、 品：酯化、 干挂胶 1 万 t/a 及环氧固化剂 1 万 t/a 缩聚反应 工 万博新 材料 大一（云 浮）新材 料 本项目 取值 年产 1000 吨氟碳树脂，1000 吨丙烯 酸树脂，7000 吨水性树脂，21000 吨 树脂，1500 吨助剂，20000 吨卷材涂 料及配套 3000 吨稀释剂，4000 吨水 性涂料，2000 吨油墨，3000 吨 UV 光固化涂料新建项目 树脂产 品：酯化、 缩聚反应 缩聚反应 年产 5 万吨各类环保型 UV 漆、PE 树脂产 漆、PU 漆和水性涂料（自制不饱和 品：酯化、 缩聚反应 聚酯树脂 7063t/a、 醇酸树脂 11979t/a） 缩聚反应 树脂产 年产 UV 树脂 8000 吨、油墨 1000 吨、 品：酯化、 缩聚反应 水性树脂 5000 吨、功能材料 2000 吨 缩聚反应 BOD5 2500 SS -- 氨氮 -- CODCr 24900 BOD5 -- SS 47 氨氮 65 总有机碳 550 CODCr 29600 BOD5 2500 SS 47 氨氮 65 总有机碳 550 丙烯酸* 0.01 注：待国家污染物监测方法标准发布后实施。 3.3.1.2地面及设备清洗废水 ①设备清洗废水 本项目树脂及功能材料生产设备按产品类别实行专釜专用，生产产品连续生产不进 行换洗；油墨项目是采取专缸专用，不同颜色产品不互混用设备。正常情况下不清洗， 只有在进行设备检修或设备改造时对反应釜、管道进行清洗。 项目反应釜利用 5%氢氧化钠溶液进行清洗，根据企业提供的资料，每季度仅对部 分反应釜进行清洗 1 次，年清洗 4 次，反应釜清洗每次耗水约 3m3 用于制作 5%氢氧化 钠清洗溶液，年用水 12m3。清洗废水产生量按 90%计算，则清洗废水产生量为 10.8m3/a。 ②地面清洗废水 本项目生产车间总建筑面积为 2904m2，故冲洗面积按 2904m2 算。根据建设单位提 供的资料，项目一次建成，生产车间地面平时以干式清扫为主，车间地面平均一个月清 洗一次，参考《建筑给水排水设计标准》（中华人民共和国住房和城乡建设部公告 2019 年第 171 号）中表 3.2.2，“停车库地面冲洗水”，冲洗用水指标为 2~3L/m2·次（本次 取值 2.5L/m2·次），故车间清洗用水为 7.26m3/月（87.12m3/a），清洗废水产生量按 131 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 90%计算，则清洗废水产生量为 78.41m3/a。清洗后废水进入厂内污水处理站预处理。 参考《不饱和聚酯树脂生产废水治理技术》（《环境污染治理技术与设备》，2002 年 9 月），车间清洗废水中 CODCr 浓度为 400mg/L，BOD5 浓度为 300mg/L，SS 约为 240mg/L，pH 值为 6~7。 3.3.1.3实验室废水 本项目实验室用水包括分析用水和清洗仪器用水，其中实验室所用的试剂均是符合 国家标准的分析纯试剂，试验用水均是蒸馏水，清洗仪器用水量较少，且污染物浓度不 高。根据建设单位提供的资料，实验室用水量约为 0.3m3/d（90m3/a，年工作时间按 300 天计）。产污系数按 90%计算，则实验室废水产生量为 0.27 m3/d（81m3/a）。实验室废 水中的主要污染物为 CODCr、BOD5、氨氮、SS、石油类。本项目实验室废水中 CODCr 浓度为 220mg/L，BOD5 约为 80mg/L、氨氮约为 10mg/L、SS 约为 100mg/L。 3.3.1.4 喷淋废水 生产车间的投料粉尘和工艺废气均需要经过“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭 吸附+RCO”处理。根据建设单位提供的设计资料，每个喷淋塔水箱的总储水量约 0.1m3， 每 1~4 周更换一次喷淋液，本次计算取 10d 更换一次喷淋液。本项目生产时间约为 300d， 则需要更换 30 次，即每个喷淋塔年用水量为 3m3，则生产车间的废气喷淋用水总量为 3m3/a（0.01m3/d）。废水排放系数取 0.9，故废水产生量约 2.7m3/a（0.009m3/d）。该废 水 含 少 量 溶 解 的二 元 醇及 其 它 杂 质， CODCr 浓 度为 500~1250mg/L ，BOD5 浓 度为 300~600mg/L，pH 值为 8~9。 3.3.1.5 循环冷却水排水 本项目设置 150m3/h 的冷却循环水系统 1 套，回水温度 37℃，出水温度 32℃，供 树脂车间设备使用。循环冷却水运行过程中会有部分水以蒸发、飞溅等形式损耗掉，损 失量约为循环水量的 1‰，约为 3.6m3/d（900m3/a）。循环水冷却水用久后，会积累一 定量的杂质，故循环水池的冷却水需定期排放，每天排放量约为循环水量的 0.25%，约 为 9t/d(2250m3/a)。循环冷却塔补充水量为损耗量、排放量之和。因此，本项目冷却塔 补水量为 12.6m3/d（3150m3/a）。该冷却水为清净下水，计入生产废水中经厂区污水处 132 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 理站处理后，最终纳入郁南县大湾镇污水处理厂进行处理。 3.3.1.6 纯水制备浓水 本项目设置一套纯水系统，提供项目生产所需的纯水，纯水制备效率按 80%计，项 目制备纯水需要补充水 3220m3/a，制纯水产生浓水约 644m3/a（2.15m3/d）。该浓水计 入生产废水中经厂区污水处理站处理后，最终纳入郁南县大湾镇污水处理厂进行处理。 3.3.1.7 纯水系统反冲洗水 本项目设置有 1 套纯水系统，纯水系统工作过程中需要定期进行反冲洗，反冲洗废 水中含有较多的悬浮物和杂质。根据建设单位提供设计资料，纯水系统平均每 5 天约反 冲洗 2 次（，按年生产时间 300 天计，即 120 次/a），每次反冲洗用水量约为 4.5m3， 则反冲洗用水量为 540m3/a，即 1.8m3/d。产生的反冲洗废水排入厂区自建的污水处理站 处理后，最终纳入郁南县大湾镇污水处理厂进行处理。 3.3.1.8初期雨水 本项目产生的初期雨水收集后排入厂区自建的废水设施进行预处理后再排入园区 污水管网，后期雨水直接排入雨水管网。 ①暴雨强度 根据《给水排水设计手册》（中国建筑工业出版社，第五册“城镇排水”第二版，2004 年 2 月出版，2008 年 1 月），没有收录云浮市的暴雨强度公式，本报告参考临近区 域肇庆市的暴雨强度计算公式如下： 式中：q——暴雨强度，L/s·hm2； P——降雨的重现期，取 1 年； t——降雨历时，取 15min； 由上式计算出，暴雨强度约为 q=285.98L/s·ha。 ②初期雨水量 根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2014 年版），本项目初期雨水量 的计算公式如下： 133 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 Q= q × ψ × F 式中：Q——初期雨水量，L/s； q——设计暴雨强度，L/s·hm2； ψ——径流系数，取 0.8； F——汇水面积，hm²；根据《化工企业初期雨水污染防治》，刘明清（环境保护 部华南环境科学研究所，广州 510655），初期雨水污染汇流区主要指露天生产装置区、 露天罐区、厂内运输车辆经过的道路等可能产生跑冒滴漏且受雨水冲刷的区域，有遮盖 的装置区、化学品装卸台、埋地罐区等区域，由于不受雨水冲刷，绿化带可容纳雨水， 不应视为污染雨水汇流区，因此本项目的污染雨水汇流区为厂区内车辆经过道路（面积 约 0.06hm2），此两部分污染雨水汇流区设置专门的雨水明渠连接初期雨水池，并设置 雨水闸截流，将初期雨水引入初期雨水池内暂存。 由上式计算出，初期雨水量 Qs=285.98×0.8×0.06=15.4L/s。 初期雨水按前历时 15min 计算，则初期雨水量约为 Q=15.4L/s×900s/1000=13.9m3。 根据生态环境学报《近 50 年广东省降雨时空变化及趋势研究》（廖义善、李定强、 卓慕宁、韦高玲、谢真越、郭太龙、李俊杰）2014,23(2):223-228，广东省年平均降雨天 数为 146 天。综上所述，本项目初期雨水年收集量为 2029.4m3/a，摊分到 300 个工作日， 则每天约为 6.76m3/d。建设单位拟将初期雨水收集排入初期雨水池（50m3），初期雨水 经厂内自建污水处理站进行预处理达标后，排入大湾镇污水处理厂进行深度处理。 3.3.1.9 生活污水 本项目额定员工 60 人，项目内不设食宿。员工用水参照参考广东省地方标准《用 水定额 第 3 部分：生活》（DB44/T1461.3‐2021），办公生活用水量按 10m3/（人•a） 计，员工生活用水 600m3/a，2m3/d，排污系数按 90%计算，则生活污水产生量 1.8m3/d、 540m3/a。主要污染物为 CODCr、BOD5、NH3-N、SS 等。生活污水浓度依据《给排水设 计手册》第五册《城镇排水》表 4-1 典型生活污水水质示例“中浓度”，其中污水浓度 CODCr 约为 250mg/L，BOD5 约为 150mg/L，NH3-N 约为 30mg/L、SS 约为 80mg/L、LAS 约为 10mg/L。 134 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3.3.1.10 制氮系统空气压缩过程产生的废水 本项目设置 1 个制氮系统（氮气纯度 99.9%，产气量为 10Nm3/h，耗气量为 0.49m3/min， 即 29.4m3/h）用于制备项目生产过程所需要的氮气，根据企业提供的资料，本项目年消 耗氮气约 21900Nm3/a，则消耗的空气量为 64386m3/a。该制氮系统的主要装置为常温变 压吸附制氮装置，是一种新型的空气分离设备，以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂， 采用变压吸附技术，在常温低压下，利用空气中的氧气和氮气在碳分子筛中的扩散速率 不同，把氧气和氮气加以分离。原料空气经压缩机压缩的过程会产生少量含尘液态水附 着在容器壁后流入罐底，定期从排污阀排出。 根据制氮设备厂商提供的资料，本项目制氮系统空气被空气压缩机吸入，吸入温度 为 25℃，相对湿度为 50%，经压缩机压缩至 0.8MPa，温度为 60℃后除水器的除水量约 46.7g/m3 （ 即 每 压 缩 1m3 空 气 ， 产 生 46.7g 液 态 水 ） ， 则 压 缩 空 气 产 生 的 水 量 =46.7g/m3×64386m3/a=3.0t/a（0.01t/d），其中污染物 SS 的浓度约为 200mg/L。 综上，本项目水污染物产生情况见表 3.3-3。 表 3.3-3 污染物 污染物产生浓度、产 生量 CODcr BOD5 氨氮 SS 反应生成水 321.20 m3/a 产生浓度（mg/L） 29600 2500 65 47 产生量（t/a） 9.508 0.803 0.021 0.015 地面及设备清洗废水 89.21m3/a 产生浓度（mg/L） 400 300 -- 240 产生量（t/a） 0.03568 0.02676 -- 0.02141 产生浓度（mg/L） 220 80 10 100 产生量（t/a） 0.0178 0.00648 0.00081 0.0081 喷淋废水 2.7m3/a 产生浓度（mg/L） 1250 600 -- 400 产生量（t/a） 0.0034 0.0016 -- 0.0011 循环冷却水排水 2250 m3/a 产生浓度（mg/L） 50 25 10 5 产生量（t/a） 0.1125 0.05625 0.0225 0.01125 纯水制备浓水 644m3/a 产生浓度（mg/L） 50 25 10 5 产生量（t/a） 0.0322 0.0161 0.00644 0.00322 纯水系统反冲洗废水 540m3/a 产生浓度（mg/L） 50 25 10 5 产生量（t/a） 0.027 0.0135 0.0054 0.0027 制氮系统空气压缩过 程产生的废水 产生浓度（mg/L） -- -- -- 200 产生量（t/a） -- -- -- 0.0006 污染源 实验室废水 81m3/a 生产废 水 本项目水污染物产生情况一览表 135 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3m3/a 初期雨水 2029.4m3/a 产生浓度（mg/L） 400 200 -- 200 产生量（t/a） 0.8118 0.4059 -- 0.4059 生活污水 540m3/a 产生浓度（mg/L） 250 150 30 80 产生量（t/a） 0.135 0.081 0.0162 0.0432 产生浓度（mg/L） 1644 217 11 79 产生量（t/a） 10.68 1.41 0.07 0.51 废水合计：6500.51m3/a 本项目厂区内设置 1 座废水处理站，废水处理设施采用“铁碳微电解+厌氧反应+接 触氧化+MBR”工艺处理，处理能力 20m3/d。反应生成水、地面冲洗废水、设备清洗废 水、实验室废水、初期雨水、喷淋废水、循环冷却水排水、纯水制备浓水、纯水系统反 冲洗废水排入污水处理站处理（合计 5960.51m3/a，19.87m3/d），出水水质达到《合成 树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 1 间接排放限值要求与大湾镇污水 处理厂接管标准两者较严值后，通过市政污水管网排入大湾镇污水处理厂进一步处理。 生活污水经三级化粪池处理后，出水水质达到广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准及大湾镇污水处理厂接管标准两者较严值，通过市政 污水管网排入大湾镇污水处理厂处理。 本项目厂区内设有 1 个初期雨水池，容积 50m3。初期雨水经厂区雨水管网收集后 排入初雨池暂存，通过污水限流泵抽至厂区废水处理站处理。 厂区内新建污水处理站设计进出水标准见下表 3.3-4。本项目废水污染物产生及排 放情况见表 3.3-5。 表 3.3-4 本项目污水处理站出水指标一览表 单位：mg/L（pH 值除外） 序号 污染物项目 进水水质 出水水质（接管标准） 大湾镇污水处理厂尾 水排放标准 1 pH -- 6~9 6~9 2 COD 1644 ≤350 40 3 氨氮 11 ≤15 5 4 SS 79 ≤100 10 5 BOD5 217 ≤100 10 表 3.3-5 类型 名称 本项目水污染物产排统计表 产生量（t/a） 136 削减量（t/a） 外排量（t/a） 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 废水量 6500.51t/a COD 10.68 10.42 0.2600 氨氮 0.07 0.0375 0.0325 BOD5 1.41 1.345 0.0650 根据上表可知，本项目最终排入罗定江污染物的量 COD 为 0.2600t/a，氨氮为 0.0325t/a，主要水污染物排放量很少。 3.3.1.11水平衡 本项目建设完成后全厂水平衡图见 3.3-1 137 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 3.3-1 本项目水平衡图 138 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3.3.2 大气污染物源强核算 本项目完成后，营运期废气主要有：生产废气（主要包括生产过程中固体原料投料产 生的粉尘、生产过程中投料、反应、包装等工序产生的有机废气）、导热油炉产生的燃烧废 气、备用柴油发电机尾气、储罐“大、小呼吸”产生的有机废气、污水处理站恶臭气体、 设备动静密封点 VOCs、废水集输、储存、处理过程逸散的 VOCs 等。本项目采用电加热 RCO 对有机废气进行净化处理，电加热不产生二氧化硫，RCO 温度在 250～350℃之间， 由于燃烧温度低，能大量抑制和减少 NOX 的生成，本项目所用原料主要为碳氢化合物， 不含氯元素，不产生含氯有机废气，因此，本项目 RCO 处理有机废气不会产生二噁英， 本项目不对 RCO 焚烧二次污染物进行定量分析。 为加强 VOCs、粉尘无组织排放管理，本项目在设计阶段即对生产工艺过程进行了 优化，基本淘汰了传统的手工生产模式，改为采用密闭化、相对连续化、自动化的生产 工艺和设备，并从投料（主要污染物为粉尘、有机废气，废气经集气罩收集，收集效率 保守取 75%）、反应（主要污染物为有机废气，通过管道密闭收集，收集效率取 100%）、 包装（主要污染物为有机废气，产品灌装至包装桶时，通过管道连接至桶装进料口，全 过程密闭灌装，由于包装桶进料口未衔接灌装管道时逸散废气无法密闭收集，故在管道 与包装罐连接口上方设集气罩收集，本项目有机废气收集效率保守取 75%）等全过程均 强化了废气的收集措施，以减少挥发性有机、粉尘污染物的排放。 （1）投料工序废气收集方案 根据《大气污染控制工程（第二版）》（郝吉明、马广大主编）外部吸气罩吸风量 计算公式： 式中：Q—集气罩排放量，m3/h； Q=A0V0 A0—罩口面积，m2，本项目取 0.15m2（方形集气罩，尺寸 50cm×30cm）； V0—吸气速度，m/s。 于是：Q=C（10X2+A0）VX 式中：VX—污染源的控制速度，m/s，本次控制风速取 0.4m/s； C—与集气罩的结构形状和设置情况有关的系数，本项目取 0.75； X—控制距离，m，本项目取 0.3m。 139 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 经计算可知，本项目在风机风量选取时应不小于 0.315m3/s，即不小于 1134m3/h， 本项目生产车间的单个集气罩风量取 1150m3/h。按照专用集气罩进行计算，树脂车间共 设置 32 套反应釜，故风量为 36800m3/h；油墨车间生产车间共设置 6 个集气罩，故风 量为 6900m3/h。 本项目投料工序产生的有机废气及粉尘采取集气罩收集后经“水喷淋洗涤塔+干式 过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”进行处理后通过 25m 高排气筒高空排 放。 （2）包装过程废气收集方案 本项目每个产品对应 1 条自动包装线，树脂、功能材料、油墨产品共计 12 条包装 线，每个包装线灌装口对应 1 个可移动式集气罩收集装置，因产品包装桶的进料口较小， 2 故设置的集气罩罩口面积为 0.0625m（方集气罩， 尺寸 25cm×25cm），操作高度为 0.1m， 罩口吸入速度设计取 0.4m/s，计算可得：该集气罩抽风所需风量不小于 176m3/h，本项 目取 200m3/h，则本项目 12 条包装线的风量为 2400m3/h。 本项目包装过程产生的有机废气收集后经“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸 附（离线热氮气脱附）+RCO”进行处理后通过 25m 高排气筒高空排放。 3.3.2.1生产过程中固体原料投料产生的粉尘 本项目生产过程中产生的粉尘主要为固体原料投料时产生的粉尘。本项目粉尘污染 源强参考《逸散性工业粉尘控制技术》中表 1-12 的粒料运输产生粉尘系数及项目实际 情况，生产过程中投料粉尘产生量约为 0.01~1kg/t 固体原料，项目产生粉尘的固体材料 主要为钛白粉、滑石粉等粉体材料，原料直接投入反应釜中，无需经过其他装置，故本 次计算保守起见取中间值 0.5kg/t，可估算得本项目车间生产过程中粉尘产生量如下表所 示。 表 3.3-6 各个产品生产过程中投料粉尘产生情况一览表 序号 生产产品 投加物料名称 投加量（t/a） 产生量（t/a） 1 光固化环氧丙烯酸酯 特丁基对苯醌 0.3 0.0002 2 光固化聚氨酯丙烯酸酯 聚碳酸酯多元醇 507 0.254 特丁基对苯醌 0.3 0.0002 3 聚己二酸己二醇/新戊二 醇酯 己二酸 700 0.35 己二醇/新戊二醇 1262.6 0.631 140 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 投加物料名称 投加量（t/a） 产生量（t/a） 聚己内酯二醇 1760 0.88 特丁基对苯醌 0.12 0.0001 聚碳酸酯二醇 422 0.211 二羟甲基丙酸 44 0.022 1,6-己二醇（HDO） 15 0.008 生产产品 光固化聚酯树脂 4 水性聚氨酯树脂 5 水性丙烯酸树脂 过硫酸铵 4 0.002 6 功能性材料（1） 羟基磺酸 20 0.01 7 功能性材料（2） 羧基聚乙二醇甲醚 30 0.015 引发剂 TPO 2 0.001 沉淀硫酸钡 10 0.005 钛白粉 44 0.022 滑石粉 30 0.015 二氧化硅 4 0.002 炭黑 20 0.01 滑石粉 30 0.015 二氧化硅 4 0.002 红色色粉 20 0.01 滑石粉 30 0.015 二氧化硅 4 0.002 黄色色粉 20 0.01 滑石粉 30 0.015 二氧化硅 4 0.002 酞青蓝 20 0.01 / 5037.32 2.520 8 9 10 11 12 油墨（白色） 油墨（黑色） 油墨（红色） 油墨（黄色） 油墨（蓝色） 合计 表 3.3-7 各个生产车间投加物料粉尘产生情况一览表 序号 1 2 生产车间 树脂车间 油墨车间 生产产品 产生量（t/a） 产生速率（kg/h） 产生浓度 （mg/m3） 光固化环氧丙烯酸酯 0.0002 0.000021 0.0006 光固化聚氨酯丙烯酸酯 0.2542 0.035 0.9573 光固化聚酯树脂 1.861 0.259 7.0251 水性聚氨酯树脂 0.241 0.033 0.9077 水性丙烯酸树脂 0.002 0.00028 0.0075 功能性材料（1） 0.01 0.0014 0.0377 功能性材料（2） 0.015 0.0021 0.0566 油墨（白色） 0.028 0.0039 0.2717 油墨（黑色） 0.027 0.0038 0.2717 油墨（红色） 0.027 0.0038 0.2717 141 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 油墨（黄色） 0.027 0.0038 0.2717 油墨（蓝色） 0.027 0.0038 0.2717 2.520 / / 合计 树脂车间、油墨车间投料粉尘拟通过车间配套的粉尘收集设备收集后，经“水喷淋 洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附+RCO”处理后经 25 米高排气筒排放。本次计算收集效 率保守取 75%，风量为 53000m3/h；参考《脱硫喷淋塔除尘的影响因素及其效果分析》 （《环境工程》，2010 年 6 月第 28 卷第 3 期），水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸 附除尘处理效率取 80%。项目全年工作时间为 7200h（300 天*24h），经计算可得下表。 表 3.3-8 各个生产车间投加物料粉尘产排情况一览表 生产 车间 序号 排放方式 收集风量 （m3/h） 产生 排放 产生量 产生速率 产生浓度 排放量 排放速率 排放浓度 （t/a） （kg/h） （mg/m3） （t/a） （kg/h） （mg/m3） 1 树脂 有组织排放 车间 无组织排放 36800 1.788 0.248 6.75 0.3576 0.050 1.35 / 0.596 0.083 / 0.596 0.083 / 2 油墨 有组织排放 车间 无组织排放 6900 0.102 0.014 2.05 0.0204 0.003 0.41 / 0.034 0.005 / 0.034 0.005 / 有组织排放 43700 1.890 0.262 6.01 0.378 0.052 1.09 无组织排放 / 0.630 0.088 / 0.630 0.088 / 合计 3.3.2.2生产过程中产生的有机废气 本项目有机废气主要来源为：树脂车间、油墨车间的生产工序（树脂车间的有机废 气表征为非甲烷总烃、油墨涂料产品的有机废气表征为 VOCs）。反应釜反应过程中产 生的有机废气首先会通过冷凝管进行回收，反应釜中的反应温度为 90~200℃，冷凝管 中冷却水设置冷凝温度为 15~25℃，由于生产时有机废气温度较高，遇到低温的冷凝管 时迅速冷凝成冷凝液，回收至反应釜中，可大幅减少有机废气的挥发，冷凝效率约为 90%。 1、树脂车间有机废气 本项目为化工行业，树脂产品生产过程有机废气源强主要参照《关于印发重点行业 挥发性有机物排放量计算方法的通知》（粤环函[2019]243 号）》中的附件《广东省石 油化工行业 VOCs 排放量计算方法》（试行）表 2.6.2 系数法进行核算，包装工序有机 142 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 废气采用《环境统计手册》中有害物质敞漏挥发量计算公式进行核算。 （1）光固化环氧丙烯酸酯有机废气（以非甲烷总烃表征） 本项目生产过程中采用丙烯酸、环氧树脂、特丁基对苯醌等化学品作为原料，季戊 四醇三丙烯酸酯为活性稀释剂，产生的有机废气主要是生产过程（投料过程、聚合过程） 以及包装过程产生挥发性有机废气（结合合成树脂污染物排放标准要求，以非甲烷总烃 表征）。 ①生产过程有机废气源强核算 光固化环氧丙烯酸酯生产过程主要包括化学品投料、聚合反应等过程，经对照《广 东省生态环境厅关于印发重点行业挥发性有机物排放量计算方法的通知》 （粤环函〔2019〕 243 号）表 2.6.2 系数法中无光固化环氧丙烯酸酯产污系数，但因固化环氧丙烯酸酯反 应过程与丙烯酸树脂的反应过程相似，故本项目光固化环氧丙烯酸酯的产污系数取丙烯 酸树脂的产污系数（0.6kg/t 产品），经过计算可得非甲烷总烃的产生量为 1.2t/a（光固 化环氧丙烯酸酯年产量为 2000t/a）。由于生产全过程均在密闭的反应釜中进行，且废 气经真空总管进行收集，由建设单位提供的设计资料可知，单个反应釜配套的真空泵风 量为 50m3/h，收集效率以 100%来计算。光固化环氧丙烯酸酯生产过程共设置 2 套 3000 升反应釜、1 套 1000 升反应釜、1 套 5000 升反应釜，故总风量为 200m3/h。该部分有 机废气收集后经“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO” 工艺处理处理后经过 25m 高排气筒高空排放。 ②包装过程有机废气源强核算 本项目光固化环氧丙烯酸酯设置 1 条自动包装线，在灌装时包装机的管口与树脂桶 之间会有一定的空隙，会产生少量的有机废气，主要为非甲烷总烃，该部分有机废气属 于低浓度有机废气，通过小型集气罩进行收集，经前文计算可知集气罩风量为 200m3/h， 收集效率为 75%，包装工序产生的有机废气通过集气罩收集后进入“水喷淋洗涤塔+干 式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”处理。 本项目包装工序有机废气采用有害物质敞漏挥发量计算公式（引自《环境统计手册》 85 版）进行核算： 143 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 式中：Gs—物料挥发量，g/h； V—风速，m/s，室内风速取 0.3m/s； PH—物料蒸汽压，mmHg； F—敞露面积，m2； M—分子量。 根据建设单位相关设计资料，本项目树脂产品的包装桶均为 200kg 金属桶，包装口 截面积约为 0.001m2（直径约 40mm），包装机速率为 6min/桶，项目年产 2000t 光固化 环氧丙烯酸酯，则需要打包 10000 桶光固化环氧丙烯酸酯，包装机包装时长约为 1000h。 计算可得非甲烷总烃产生速率约为 0.000239kg/h（0.000239t/a）。 表 3.3-8 本项目光固化环氧丙烯酸酯包装过程非甲烷总烃产生情况一览表 名称 V（m/s） P(25℃mmHg） 敞露面积 F （m2） M Gs（g/h） 丙烯酸 0.3 4.26035 0.001 72.06 0.239 ③非甲烷总烃产生量合计 综上所述，本项目光固化环氧丙烯酸酯非甲烷总烃产生量汇总详见下表。 表 3.3-9 本项目光固化环氧丙烯酸酯非甲烷总烃产生情况一览表 序 产生环节 号 产生量 （t/a） 产生速率 产生浓度 收集效率 （kg/h） （mg/m3） （%） 风量 年生产时间 3 （m /h） （h） 主要污染 因子 1 生产过程 1.2 0.167 833.33 100 200 7200 2 包装过程 0.000239 0.000239 1.20 75 200 1000 非甲烷总烃 （含丙烯酸） 合计 1.2002 / / / / / / ④非甲烷总烃中丙烯酸的产生量 根据前述分析计算过程，生产过程产生的非甲烷总烃产生量为 1.2t/a，根据原料比 例，丙烯酸约占 19%，则丙烯酸废气按非甲烷总烃产生量的 19%进行计算，则生产过 程丙烯酸产生量为 0.228t/a；包装过程丙烯酸产生量为 0.000239t/a。则本项目光固化环 氧丙烯酸酯丙烯酸产生量汇总详见下表。 表 3.3-10 本项目光固化环氧丙烯酸酯产品中丙烯酸产生情况一览表 序 产生环节 号 产生量 （t/a） 1 生产过程 0.228 产生速率 产生浓度 收集效率 （kg/h） （mg/m3） （%） 0.032 158.33 100 144 风量 年生产时间 3 （m /h） （h） 200 7200 主要污染 因子 丙烯酸 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2 包装过程 0.000239 0.000239 1.20 75 200 1000 合计 0.2282 / / / / / / ⑤单位产品非甲烷总烃排放量 本项目光固化环氧丙烯酸酯年产量为 2000t/a，根据《合成树脂工业污染物排放标 准》（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值规定，单位产品的非甲烷总烃排 放量为 0.3kg/t 产品，经过计算可得，本项目非甲烷总烃排放量为 0.03kg/t 产品，满足 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值规 定。 表 3.3-11 光固化环氧丙烯酸酯单位产品非甲烷总烃排放量 光固化环氧丙烯酸酯 产能 （t/a） 非甲烷总烃排放量 （t/a） 单位产品非甲烷总烃排放量 （kg/t 产品） 2000 0.1320 0.066 标准限值 （kg/t 产品） 达标情况 0.3 达标 （2）光固化聚氨酯丙烯酸酯有机废气（以非甲烷总烃表征） 本项目生产过程中采用异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸羟乙酯、聚环氧丙烷醚多元醇、 聚碳酸酯多元醇、特丁基对苯醌等化学品作为原料，季戊四醇三丙烯酸酯为活性稀释剂， 产生的有机废气主要是生产过程（投料过程、聚合过程）以及包装过程产生挥发性有机 废气（以非甲烷总烃和异佛尔酮二异氰酸酯表征）。 ①生产过程有机废气源强核算 光固化聚氨酯丙烯酸酯生产过程主要包括化学品投料、聚合反应等过程，经对照《广 东省生态环境厅关于印发重点行业挥发性有机物排放量计算方法的通知》 （粤环函〔2019〕 243 号）表 2.6.2 系数法中无光固化聚氨酯丙烯酸酯的产污系数，因光固化聚氨酯丙烯 酸酯的第一次反应过程与聚脲树脂的反应过程相似，第二次反应过程与聚酯树脂的反应 过 程 相 似 ， 故 本 项 目 光 固 化 聚 氨 酯 丙 烯酸 酯 的 产 污 系 数 取 聚 脲 树 脂 的 产 污 系 数 （0.978kg/t 产品）与聚酯树脂的产污系数（0.25kg/t 产品）的总和 1.228kg/t 产品进行取 值计算，经过计算可得非甲烷总烃的产生量为 2.456t/a（光固化聚氨酯丙烯酸酯年产量 为 2000t/a）。由于生产全过程均在密闭的反应釜中进行，且废气经真空总管进行收集， 由建设单位提供的设计资料可知，单个反应釜配套的真空泵风量为 50m3/h，收集效率 以 100%来计算。光固化聚氨酯丙烯酸酯生产过程共设置 3 套 3000 升反应釜、1 套 5000 145 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 升反应釜、2 套 1000 升反应釜，故总风量为 300m3/h。该部分有机废气收集后经“水喷 淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”工艺处理处理后经过 25m 高排气筒高空排放。 ②包装过程有机废气源强核算 本项目光固化聚氨酯丙烯酸酯设置 1 条自动包装线，在灌装时包装机的管口与树脂 桶之间会有一定的空隙，会产生少量的有机废气，主要为非甲烷总烃，该部分有机废气 属于低浓度有机废气，通过小型集气罩进行收集，经前文计算可知集气罩风量为 200m3/h， 收集效率为 75%，包装工序产生的有机废气通过集气罩收集后进入“水喷淋洗涤塔+干 式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”处理。 根据建设单位相关设计资料，本项目树脂产品的包装桶均为 200kg 金属桶，包装口 截面积约为 0.001m2（直径约 40mm），包装机速率为 6min/桶，项目年产 2000t 光固化 聚氨酯丙烯酸酯，则需要打包 10000 桶光固化聚氨酯丙烯酸酯，包装机包装时长约为 1000h。包装时有机溶剂挥发量采用有害物质敞漏挥发量计算公式（引自《环境统计手 册》85 版）进行该部分有机废气计算，则本项目包装工序非甲烷总烃产生量约为 0.0000016kg/h（0.0000016t/a）。 表 3.3-12 本项目光固化聚氨酯丙烯酸酯包装过程非甲烷总烃产生情况一览表 名称 V（m/s） P(25℃mmHg） 敞露面积 F （m2） M Gs（g/h） 异佛尔酮二异氰酸酯 （IPDI） 0.3 0.00086257 0.001 222.28 0.000085 丙烯酸羟乙酯 0.3 0.0213 0.001 116.12 0.0015 0.0016 合计 ③非甲烷总烃产生量合计 综上所述，本项目光固化聚氨酯丙烯酸酯非甲烷总烃产生量汇总详见下表。 表 3.3-13 本项目光固化聚氨酯丙烯酸酯非甲烷总烃产生情况一览表 序 产生环节 号 产生量 （t/a） 1 生产过程 2.456 产生速率 产生浓度 收集效率 （kg/h） （mg/m3） （%） 主要污染 因子 1137.04 100 300 7200 2 包装过程 0.0000016 0.0000016 0.008 75 200 1000 非甲烷总烃 （含 IPDI） 2.4560 / / / / / 合计 0.341 风量 年生产时间 （m3/h） （h） / 146 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 ④非甲烷总烃中异佛尔酮二异氰酸酯的产生量 根据前述分析计算过程，生产过程产生的非甲烷总烃产生量为 2.456t/a，根据原料 比例，异佛尔酮二异氰酸酯约占 23%，则异佛尔酮二异氰酸酯废气按非甲烷总烃产生量 的 23%进行计算，则生产过程异佛尔酮二异氰酸产生量为 0.565t/a；包装过程异佛尔酮 二异氰酸产生量为 8.5×10-8t/a。则本项目光固化环氧丙烯酸酯丙烯酸产生量汇总详见下 表。 表 3.3-14 本项目光固化聚氨酯丙烯酸酯产品中异佛尔酮二异氰酸产生情况一览表 序 产生环节 号 产生量 （t/a） 1 生产过程 0.565 2 包装过程 8.5×10 合计 0.5650 产生速率 产生浓度 收集效率 （kg/h） （mg/m3） （%） 0.078 -8 8.5×10 -8 风量 年生产时间 （m3/h） （h） 主要污染 因子 261.57 100 300 7200 0.0004 75 200 1000 异佛尔酮二异 氰酸酯 / / / / / / ⑤单位产品非甲烷总烃排放量 本项目光固化聚氨酯丙烯酸酯年产量为 2000t/a，根据《合成树脂工业污染物排放 标准》（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值规定，单位产品的非甲烷总烃 基准排放量为 0.3kg/t 产品，经过计算可得，本项目非甲烷总烃排放量为 0.0614kg/t 产 品，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排 放限值规定。 表 3.3-15 光固化聚氨酯丙烯酸酯单位产品非甲烷总烃排放量 光固化聚氨酯丙烯酸酯 产能（t/a） 非甲烷总烃排放量（t/a） 单位排放量（kg/t 产品） 标准限值 （kg/t 产品） 2000 0.270 0.135 0.3 达标情况 达标 （3）光固化聚酯树脂有机废气（以非甲烷总烃表征） 本项目生产过程中采用聚酯二醇、丙烯酸、特丁基对苯醌等化学品作为原料，甲基 环己烷为脱溶剂，生产过程中主要是在投料过程、聚合过程以及包装过程产生挥发性有 机废气（以非甲烷总烃和丙烯酸表征）。 ①生产过程有机废气源强核算 光固化聚酯树脂生产过程主要包括化学品投料、聚合反应等过程，根据《广东省生 态环境厅关于印发重点行业挥发性有机物排放量计算方法的通知》（粤环函〔2019〕243 147 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 号）表 2.6.2 系数法，本项目光固化聚酯树脂的产污系数为 0.25kg/t（参照聚酯树脂（饱 和及不饱和树脂）产污系数），则系数法计算出工艺有机废气量为 1t/a（光固化聚酯树 脂年产量为 4000t/a）。由于生产全过程均在密闭的反应釜中进行，且废气经真空总管 进行收集，由建设单位提供的设计资料可知，单个反应釜配套的真空泵风量为 50m3/h， 收集效率以 100%来计算。光固化聚酯树脂生产过程共设置 3 套 5000 升反应釜、1 套 1000 升反应釜、2 套 3000 升反应釜，故总风量为 300m3/h。该部分有机废气收集后经“水喷 淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”工艺处理处理后经过 25m 高排气筒高空排放。 ②包装过程有机废气源强核算 本项目光固化聚酯树脂设置 1 条自动包装线，在灌装时包装机的管口与树脂桶之间 会有一定的空隙，会产生少量的有机废气，主要为非甲烷总烃，该部分有机废气属于低 浓度有机废气，通过小型集气罩进行收集，经前文计算可知集气罩风量为 200m3/h，收 集效率为 75%，包装工序产生的有机废气通过集气罩收集后进入“水喷淋洗涤塔+干式 过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”处理。 根据建设单位相关设计资料，本项目树脂产品的包装桶均为 200kg 金属桶，包装口 截面积约为 0.001m2（直径约 40mm），包装机速率为 6min/桶，项目年产 4000t 光固化 聚酯树脂，则需要打包 20000 桶光固化聚酯树脂，包装机包装时长约为 2000h。包装时 有机溶剂挥发量采用有害物质敞漏挥发量计算公式（引自《环境统计手册》85 版）进 行 该 部 分 有 机 废 气 计 算 ， 则 本 项 目 包 装 工 序 非 甲 烷 总 烃 产 生 量 约 为 0.00328kg/h （0.0066t/a）。 表 3.3-16 本项目光固化聚酯树脂包装过程非甲烷总烃产生情况一览表 名称 V（m/s） P(25℃mmHg） 敞露面积 F （m2） M Gs（g/h） 甲基环己烷 0.3 4.26035 0.001 72.06 0.239 丙烯酸 0.3 46.3613 0.001 98.18 3.036 3.275 合计 ③非甲烷总烃产生量合计 综上所述，本项目光固化聚酯树脂非甲烷总烃产生量汇总详见下表。 148 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.3-17 本项目光固化聚酯树脂非甲烷总烃产生情况一览表 序 产生环节 号 产生量 （t/a） 产生速率 产生浓度 收集效率 （kg/h） （mg/m3） （%） 风量 年生产时间 （m3/h） （h） 主要污染 因子 1 生产过程 1 0.139 462.96 100 300 7200 2 包装过程 0.0066 0.00328 16.5 75 200 2000 非甲烷总烃 （含丙烯酸） 合计 1.0066 / / / / / / ④非甲烷总烃中丙烯酸、甲基环己烷的产生量 根据前述分析计算过程，生产过程产生的非甲烷总烃产生量为 1t/a，根据原料比例， 丙烯酸约占 14%、甲基环己烷约占 29%，则丙烯酸、甲基环己烷废气分别按非甲烷总 烃产生量的 14%、29%进行计算，则生产过程丙烯酸、甲基环己烷的产生量分别为 0.14t/a、 0.29t/a；包装过程丙烯酸、甲基环己烷的产生量分别为 0.006072t/a、0.000478t/a。则本 项目光固化聚酯树脂生产过程中丙烯酸、甲基环己烷的产生量汇总详见下表。 表 3.3-18 本项目光固化聚酯树脂产品中丙烯酸、甲基环己烷产生情况一览表 序 产生环节 号 产生量 （t/a） 产生速率 产生浓度 收集效率 （kg/h） （mg/m3） （%） 风量 年生产时间 3 （m /h） （h） 1 生产过程 0.14 0.0194 64.81 100 300 7200 2 包装过程 0.006072 0.003036 15.18 75 200 2000 合计 0.1461 / / / / / 1 生产过程 0.29 0.0403 134.26 100 300 7200 2 包装过程 0.000478 0.000239 1.20 75 200 2000 合计 0.2905 / / / / / 主要污染 因子 丙烯酸 / 甲基环己烷 / ⑤单位产品非甲烷总烃排放量 本项目光固化聚酯树脂年产量为 4000t/a，根据《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值规定，单位产品的非甲烷总烃排放量 为 0.3kg/t 产品，经过计算可得，本项目非甲烷总烃排放量为 0.013kg/t 产品，满足《合 成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值规定。 表 3.3-19 光固化聚酯树脂单位产品非甲烷总烃排放量 光固化聚酯树脂 产能（t/a） 非甲烷总烃排放量 （t/a） 单位产品非甲烷总烃排放量 （kg/t 产品） 4000 0.1105 0.028 149 标准限值 （kg/t 产品） 达标情况 0.3 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （4）水性聚氨酯树脂有机废气（以非甲烷总烃表征） 本项目生产过程中采用 HMDI、聚碳酸酯二醇、二羟甲基丙酸、1,6-己二醇、DPDM、 三乙胺等化学品作为原料，生产过程中主要是在投料过程、聚合过程以及包装过程产生 挥发性有机废气（以非甲烷总烃表征）。 ①生产过程有机废气源强核算 水性聚氨酯树脂生产过程主要包括化学品投料、聚合反应等过程，经对照《广东省 生态环境厅关于印发重点行业挥发性有机物排放量计算方法的通知》（粤环函〔2019〕 243 号）表 2.6.2 系数法中无水性聚氨酯树脂的产污系数，因聚氨酯树脂产品的反应过 程与聚脲树脂的反应过程相似，故本项目水性聚氨酯树脂产污系数参照聚脲树脂产污系 数 0.978kg/t 产品进行计算，则水性聚氨酯树脂工艺有机废气量为 1.956t/a（水性聚氨酯 树脂年产量为 2000t/a）。由于生产全过程均在密闭的反应釜中进行，且废气经真空总 管进行收集，由建设单位提供的设计资料可知，单个反应釜配套的真空泵风量为 50m3/h， 收集效率以 100%来计算。水性聚氨酯树脂生产过程共设置 2 套反应釜，故总风量为 100m3/h。该部分有机废气收集后经“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热 氮气脱附）+RCO”工艺处理处理后经过 25m 高排气筒高空排放。 ②包装过程有机废气源强核算 本项目水性聚氨酯树脂设置 1 条自动包装线，在灌装时包装机的管口与树脂桶之间 会有一定的空隙，会产生少量的有机废气，主要为非甲烷总烃，该部分有机废气属于低 浓度有机废气，通过小型集气罩进行收集，经前文计算可知集气罩风量为 200m3/h，收 集效率为 75%，包装工序产生的有机废气通过集气罩收集后进入“水喷淋洗涤塔+干式 过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”处理。 根据建设单位相关设计资料，本项目树脂产品的包装桶均为 200kg 金属桶，包装口 截面积约为 0.001m2（直径约 40mm），包装机速率为 6min/桶，项目年产 2000t 水性聚 氨酯树脂，则需要打包 10000 桶水性聚氨酯树脂，包装机包装时长约为 1000h。包装时 有机溶剂挥发量采用有害物质敞漏挥发量计算公式（引自《环境统计手册》85 版）进 行 该 部 分 有 机 废 气 计 算 ， 则 本 项 目 包 装 工 序 非 甲 烷 总 烃 产 生 量 约 为 0.00384kg/h （0.00384t/a）。 150 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.3-20 本项目水性聚氨酯树脂包装过程非甲烷总烃产生情况一览表 名称 V（m/s） P(25℃mmHg） 敞露面积 F （m2） M Gs（g/h） 三乙胺 0.3 57.7623 0.001 101.19 3.841 3.841 合计 ③非甲烷总烃产生量合计 综上所述，本项目水性聚氨酯树脂非甲烷总烃产生量汇总详见下表。 表 3.3-21 本项目水性聚氨酯树脂非甲烷总烃产生情况一览表 序 产生环节 号 产生量 （t/a） 产生速率 产生浓度 收集效率 （kg/h） （mg/m3） （%） 风量 年生产时间 （m3/h） （h） 1 生产过程 1.956 0.272 2716.67 100 100 7200 2 包装过程 0.00384 0.00384 19.2 75 200 1000 合计 1.9598 / / / / / 主要污染 因子 非甲烷总烃 / ④单位产品非甲烷总烃排放量 本项目水性聚氨酯树脂年产量为 2000t/a，根据《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值规定，单位产品的非甲烷总烃排放量 为 0.3kg/t 产品，经过计算可得，本项目非甲烷总烃排放量为 0.049kg/t 产品，满足《合 成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值规定。 表 3.3-22 水性聚氨酯树脂单位产品非甲烷总烃排放量 水性聚氨酯树脂 产能（t/a） 非甲烷总烃排放量 （t/a） 单位产品非甲烷总烃排放量 （kg/t 产品） 2000 0.2153 0.108 标准限值 （kg/t 产品） 达标情况 0.3 达标 （5）水性丙烯酸树脂有机废气（以非甲烷总烃表征） 本项目生产过程中采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、乳化剂、过硫酸铵 等化学品作为原料，氨水为中和剂，生产过程中主要是在投料过程、聚合过程以及包装 过程产生挥发性有机废气（以非甲烷总烃和甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸表征）。 ①生产过程有机废气源强核算 水性丙烯酸树脂生产过程主要包括化学品投料、聚合反应等过程，根据《广东省生 态环境厅关于印发重点行业挥发性有机物排放量计算方法的通知》（粤环函〔2019〕243 151 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 号）表 2.6.2 系数法中丙烯酸树脂的产污系数为 0.6 kg/t 产品，则本项目水性丙烯酸树脂 工艺有机废气量为 1.8t/a（水性丙烯酸树脂年产量为 3000t/a）。由于生产全过程均在密 闭的反应釜中进行，且废气经真空总管进行收集，由建设单位提供的设计资料可知，单 个反应釜配套的真空泵风量为 50m3/h，收集效率以 100%来计算。水性丙烯酸树脂生产 过程共设置 2 套反应釜，故总风量为 100m3/h。该部分有机废气收集后经“水喷淋洗涤 塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”工艺处理处理后经过 25m 高排 气筒高空排放。 ②包装工序有机废气源强核算 本项目水性丙烯酸树脂设置 1 条自动包装线，在灌装时包装机的管口与树脂桶之间 会有一定的空隙，会产生少量的有机废气，主要为非甲烷总烃，该部分有机废气属于低 浓度有机废气，通过小型集气罩进行收集，经前文计算可知集气罩风量为 200m3/h，收 集效率为 75%，包装工序产生的有机废气通过集气罩收集后进入“水喷淋洗涤塔+干式 过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”处理。 根据建设单位相关设计资料，本项目树脂产品的包装桶均为 200kg 金属桶，包装口 截面积约为 0.001m2（直径约 40mm），包装机速率为 6min/桶，项目年产 3000t 水性丙 烯酸树脂，则需要打包 15000 桶水性丙烯酸树脂，包装机包装时长约为 1500h。包装时 有机溶剂挥发量采用有害物质敞漏挥发量计算公式（引自《环境统计手册》85 版）进 行 该 部 分 有 机 废 气 计 算 ， 则 本 项 目 包 装 工 序 非 甲 烷 总 烃 产 生 量 约 为 0.0030kg/h （0.0045t/a）。 表 3.3-23 本项目水性丙烯酸树脂包装过程非甲烷总烃产生情况一览表 名称 V（m/s） P(25℃mmHg） 敞露面积 F （m2） M Gs（g/h） 丙烯酸 0.3 4.26035 0.001 72.06 0.239 甲基丙烯酸甲酯 0.3 36.355 0.001 100.12 2.405 丙烯酸丁酯 0.3 5.283 0.001 128.17 0.395 3.039 合计 ③非甲烷总烃产生量合计 综上所述，本项目水性丙烯酸树脂非甲烷总烃产生量汇总详见下表。 152 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.3-24 本项目水性丙烯酸树脂非甲烷总烃产生情况一览表 序 产生环节 号 产生量 （t/a） 产生速率 产生浓度 收集效率 （kg/h） （mg/m3） （%） 风量 年生产时间 （m3/h） （h） 1 生产过程 1.8 0.25 2500 100 100 7200 2 包装过程 0.0045 0.0030 15 75 200 1500 合计 1.8045 / / / / / 主要污染 因子 非甲烷总烃 （含丙烯酸、 甲基丙烯酸甲 酯、丙烯酸丁 酯） / ④非甲烷总烃中丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯的产生量 根据前述分析计算过程，生产过程产生的非甲烷总烃产生量为 1.8t/a，根据原料比 例，丙烯酸约占 1.33%、甲基丙烯酸甲酯约占 24%、丙烯酸丁酯约占 24%，则丙烯酸、 甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯废气分别按非甲烷总烃产生量的 1.33%、24%、24%进行 计算，则生产过程丙烯酸产生量为 0.024t/a、甲基丙烯酸甲酯产生量为 0.432t/a、丙烯酸 丁酯产生量为 0.432t/a；包装过程丙烯酸产生量为 0.000358t/a、甲基丙烯酸甲酯产生量 为 0.003608t/a、丙烯酸丁酯产生量为 0.000592t/a。则本项目水性丙烯酸树脂产品生产及 包装过程中丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯产生量汇总详见下表。 表 3.3-25 本项目水性丙烯酸树脂中丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯产生情况一览表 序 产生环节 号 产生量 （t/a） 产生速率 产生浓度 收集效率 （kg/h） （mg/m3） （%） 风量 年生产时间 （m3/h） （h） 主要污染 因子 1 生产过程 0.024 0.0033 33.33 100 100 7200 2 包装过程 0.000358 0.0002 1.19 75 200 1500 合计 0.0244 / / / / / / 3 生产过程 0.432 0.06 600 100 100 7200 4 包装过程 0.003608 0.0024 12.03 75 200 1500 甲基丙烯酸甲 酯 合计 0.4356 / / / / / / 5 生产过程 0.432 0.06 600 100 100 7200 6 包装过程 0.000592 0.0305 1.97 75 200 1500 合计 0.4326 / / / / / 丙烯酸 丙烯酸丁酯 / ⑤单位产品非甲烷总烃排放量 本项目水性丙烯酸树脂年产量为 3000t/a，根据《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值规定，单位产品的非甲烷总烃排放量 153 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 为 0.3kg/t 产品，经过计算可得，本项目非甲烷总烃排放量为 0.030kg/t 产品，满足《合 成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值规定。 表 3.3-26 水性丙烯酸树脂单位产品非甲烷总烃排放量 水性丙烯酸树脂 产能（t/a） 非甲烷总烃排放量 （t/a） 单位产品非甲烷总烃排放量 （kg/t 产品） 3000 0.1984 0.066 标准限值 （kg/t 产品） 达标情况 0.3 达标 （6）功能材料（1）有机废气（以非甲烷总烃表征） 本项目生产过程中采用 HDI 三聚体、羟基磺酸、有机铋催化剂、DBE（溶剂）等 化学品作为原料，生产过程产生的有机废气主要为投料、升温反应过程冷凝管产生的不 凝气（以非甲烷总烃表征）。根据《广东省生态环境厅关于印发重点行业挥发性有机物 排放量计算方法的通知》（粤环函〔2019〕243 号）表 2.6.2 系数法中其他化学品（使 用或反应产生挥发性有机物）的产污系数为 0.021 kg/t 产品，则本项目功能材料（1）工 艺有机废气量为 0.021t/a（功能材料（1）年产量为 1000t/a）。由于生产全过程均在密 闭的反应釜中进行，且废气经真空总管进行收集，由建设单位提供的设计资料可知，单 个反应釜配套的真空泵风量为 50m3/h，收集效率以 100%来计算。功能材料（1）生产 过程共设置 4 套反应釜，故总风量为 200m3/h。该部分有机废气收集后经“水喷淋洗涤 塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”工艺处理处理后经过 25m 高排 气筒高空排放。 综上所述，本项目功能材料（1）非甲烷总烃产生量详见下表。 表 3.3-27 本项目功能材料（1）非甲烷总烃产生情况一览表 序 产生环节 号 产生量 （t/a） 产生速率 产生浓度 收集效率 （kg/h） （mg/m3） （%） 1 生产过程 0.021 0.0029 14.58 100 风量 年生产时间 （m3/h） （h） 200 7200 主要污染 因子 非甲烷总烃 （7）功能材料（2）有机废气（以非甲烷总烃表征） 本项目生产过程中采用聚碳化二亚胺、羧基聚乙二醇甲醚、有机铋催化剂、DBE （溶剂）等化学品作为原料，生产过程产生的有机废气主要为投料、升温反应过程冷凝 管产生的不凝气（以非甲烷总烃表征）。根据《广东省生态环境厅关于印发重点行业挥 154 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 发性有机物排放量计算方法的通知》（粤环函〔2019〕243 号）表 2.6.2 系数法中其他 化学品（使用或反应产生挥发性有机物）的产污系数为 0.021 kg/t 产品，则本项目功能 材料（2）工艺有机废气量为 0.021t/a（功能材料（2）年产量为 1000t/a）。由于生产全 过程均在密闭的反应釜中进行，且废气经真空总管进行收集，由建设单位提供的设计资 料可知，单个反应釜配套的真空泵风量为 50m3/h，收集效率以 100%来计算。功能材料 （2）生产过程共设置 4 套反应釜，故总风量为 200m3/h。该部分有机废气收集后经“水 喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”工艺处理处理后经过 25m 高排气筒高空排放。 综上所述，本项目功能材料（2）非甲烷总烃产生量详见下表。 表 3.3-28 本项目功能材料（2）非甲烷总烃产生情况一览表 序 产生环节 号 产生量 （t/a） 产生速率 产生浓度 收集效率 （kg/h） （mg/m3） （%） 1 生产过程 0.021 0.0029 14.58 100 风量 年生产时间 （m3/h） （h） 200 7200 主要污染 因子 非甲烷总烃 （8）聚酯二醇有机废气（以非甲烷总烃表征） 本项目聚酯二醇生产过程中采用己二酸、己二醇/新戊二醇、有机钛催化剂等化学 品作为原料，生产过程产生的有机废气主要为投料、升温酯化反应过程冷凝管产生的不 凝气（以非甲烷总烃表征）。根据《广东省生态环境厅关于印发重点行业挥发性有机物 排放量计算方法的通知》（粤环函〔2019〕243 号）表 2.6.2 系数法中其他化学品（使 用或反应产生挥发性有机物）的产污系数为 0.021kg/t 产品，则本项目聚酯二醇工艺有 机废气量为 0.038t/a（聚酯二醇年产量为 1789t/a）。由于生产全过程均在密闭的反应釜 中进行，且废气经真空总管进行收集，由建设单位提供的设计资料可知，单个反应釜配 套的真空泵风量为 50m3/h，收集效率以 100%来计算。聚酯二醇生产过程共设置 2 套反 应釜，故总风量为 100m3/h。该部分有机废气收集后经“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活 性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”工艺处理处理后经过 25m 高排气筒高空排放。 综上所述，本项目聚酯二醇非甲烷总烃产生量详见下表。 155 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.3-29 本项目聚酯二醇非甲烷总烃产生情况一览表 序 产生环节 号 产生量 （t/a） 产生速率 产生浓度 收集效率 （kg/h） （mg/m3） （%） 1 生产过程 0.038 0.0053 52.78 100 风量 年生产时间 （m3/h） （h） 100 7200 主要污染 因子 非甲烷总烃 2、油墨车间有机废气 UV 油墨的固化过程是一个光化学反应过程，即在紫外线能量的作用下，预聚物和 光聚合引发剂在极短的时间内固化成膜，与传统油墨相比，UV 油墨是不含溶剂，干燥 速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的产品，UV 油墨的聚合干燥更 为彻底，墨膜固化率基本能达到 100%。目前 UV 油墨已成为一种较成熟的油墨技术， 其污染物排放几乎为零。因此，UV 油墨中不含有机溶剂。根据原料成分判定，UV 油 墨使用的丙烯酸齐聚物类树脂属于聚合物，单体含量极低，不含 VOCs，活性稀释剂类 单体会挥发一定量 VOCs。 根据《广东省生态环境厅关于印发重点行业挥发性有机物排放量计算方法的通知》 （粤环函〔2019〕243 号），涂料油墨制造行业 VOCs 排放量计算方法包括实测法和系 数法。 （1）实测法 广州市超彩油墨实业有限公司位于广州经济技术开发区永和经济区九岭路 10 号， 主要生产 UV 油墨、UV 光油，产量为 500t/a。根据建设单位提供的资料，广州市超彩 油墨实业有限公司的产品、生产工艺、原料种类及使用配比与本项目基本一致，因此， 具有可类比性。广州市超彩实业有限公司的废气治理措施采用“等离子体氧化净化机+ 活性炭吸附装置”，在三辊研磨机上方设置集气罩对有机废气进行收集，收集效率为 90%， 处理效率约为 85%。 根据《广州市超彩油墨实业有限公司年产 500 吨 UV 产品建设项目》的验收监测报 告（环监检字【2016】第 YS 241 号）中的监测数据，该项目 UV 油墨、UV 光油产量 合计为 500t/a，VOCs 产生量为 0.452t/a，具体见下表。本项目 UV 油墨产量合计为 1000t/a， 推算出本项目 VOCs 产生量为 0.904t/a。 156 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.3-30 广州市超彩油墨实业有限公司 VOCs 产生源强情况一览表 有组织 检测位置 排气筒： 气-01 检测因子 实测平均速率 kg/h 排放时间 h 排放量 t/a 处理效率 VOCs 3.05×10-2 250×8 0.061 85% 有组织产生量 t/a 0.407 无组织 收集效率 无组织产生量 t/a 90% 0.045 合计 0.452 （2）系数法 根据《佛山市涂料行业挥发性有机物（VOCs）排放特征调查与分析》（广东化工 2012 年第 6 期第 39 卷）中所述，涂料生产过程中溶剂的损耗率在 3‰~5‰，本次计算 保守起见取最大值 5‰。本项目 UV 油墨（白、黑、红、黄、蓝）生产过程中活性稀释 剂（己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯）用量各为 50 吨/年，总用量为 250 吨/ 年，则挥发性有机废气 VOCs 的总产生量约为 1.25 吨/年。 对照上述涂料油墨制造行业 VOCs 排放量计算方法实测法和系数法的计算结果，鉴 于各企业实际生产过程中产污操作过程不尽相同，本项目从保守角度考虑，则 UV 油墨 生产过程中 VOCs 的产生量取 1.25 吨/年。 3、小结 本项目树脂车间反应釜投料工序产生的有机废气及粉尘采取集气罩收集，总风量为 36800m3/h，收集效率取 75%，树脂车间聚合反应等过程产生的挥发性有机废气分别经 过密闭管道收集，总风量为 1500m3/h，收集效率取 100%，包装过程产生的有机废气分 别经过集气罩收集，包装工序总风量为 2400m3/h，收集效率保守取 75%，收集后的投 料、反应、包装废气均通入“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱 附）+RCO”废气处理设施净化处理后经 25m 高排气筒高空排放。 油墨车间投料、分散、包装等过程会产生的有机废气（VOCs），通过集气罩收集 后进入“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”废气处理 设施净化处理后经 25m 高排气筒高空排放。经前文计算可知油墨车间集气罩风量为 6900m3/h，收集效率为 75%。 根据设计单位提供的设计方案，本项目“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附 157 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （离线热氮气脱附）+RCO”废气处理设施总设计风量约 53000m3/h，树脂车间反应釜 投料、聚合反应、包装等过程产生挥发性有机废气经收集后进入“水喷淋洗涤塔+干式 过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”废气处理设施净化处理，处理效率取 89%（水喷淋处理效率取 30%，活性炭吸附效率按 90%，RCO 焚烧效率按 95%计，综 合去除效率为：1-（（1-30%）×（1-90%）+（1-30%）×90%×（1-95%））=89%），处 理后的废气经过 25m 高排气筒高空排放，废气排放浓度满足《合成树脂工业污染物排 放标准》（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值。本项目 RCO 设计含氧量 为 3.5%（根据废气处理工程设计单位提供的资料，一般 RCO 焚烧炉焚烧空气过剩系数 为 1.1~1.3 ， 本 项 目 RCO 焚 烧 装 置 设 计 空 气 过 剩 系 数 为 1.2 ， 那 么 含 氧 量 ≈20.9%-20.9%/1.2≈3.5%）。 本项目生产过程中的有机废气产生情况汇总见下表。 158 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.3-31 本项目生产工艺有机废气产排情况汇总一览表 有组织废气 产生 处理设施 序 产生量 产品 污染源 污染物 去除 号 （t/a） 进风风量 产生量 产生速率 产生浓度 排风风量 效率 （m3/h） （t/a） （kg/h） （mg/m3） （m3/h） （%） 非甲烷总烃 1.2 100 200 1.2 0.1667 833.33 89 生产过程 丙烯酸 0.228 100 200 0.228 0.0317 158.33 89 光固化环氧丙 1 烯酸酯 非甲烷总烃 0.000239 75 200 0.000179 0.000179 0.896 89 包装过程 丙烯酸 0.000239 75 200 0.000179 0.000179 0.896 89 非甲烷总烃 2.456 100 300 2.456 0.3411 1137.04 89 生产过程 IPDI 0.565 100 300 0.565 0.0785 261.57 89 光固化聚氨酯 2 丙烯酸酯 非甲烷总烃 0.0000016 75 200 0.0000012 0.0000012 0.006 89 包装过程 IPDI 8.5×10-8 75 200 6.4×10-8 6.4×10-8 0.0003 89 非甲烷总烃 1 100 300 1 0.1389 462.96 89 生产过程 丙烯酸 0.14 100 300 0.14 0.0194 64.81 89 光固化聚酯树 3 脂 非甲烷总烃 0.0066 75 200 0.0050 0.0025 12.38 89 包装过程 丙烯酸 0.006072 75 200 0.004554 0.002277 11.38 89 非甲烷总烃 1.956 100 100 1.956 0.2717 2716.67 89 水性聚氨酯树 生产过程 4 脂 包装过程 非甲烷总烃 0.00384 75 200 0.00288 0.00288 14.4 89 非甲烷总烃 1.8 100 100 1.8 0.25 2500 89 丙烯酸 0.024 100 100 0.024 0.0033 33.33 89 生产过程 53000 甲基丙烯酸甲酯 0.432 100 100 0.432 0.06 600 89 丙烯酸丁酯 0.432 100 100 0.432 0.06 600 89 水性丙烯酸树 5 脂 非甲烷总烃 0.0045 75 200 0.0034 0.00225 11.25 89 丙烯酸 0.000358 75 200 0.000268 0.000179 0.895 89 包装过程 甲基丙烯酸甲酯 0.003608 75 200 0.002706 0.001804 9.02 89 丙烯酸丁酯 0.000592 75 200 0.000444 0.000296 1.48 89 6 功能材料（1） 生产过程 非甲烷总烃 0.021 100 200 0.021 0.0029 14.58 89 7 功能材料（2） 生产过程 非甲烷总烃 0.021 100 200 0.021 0.0029 14.58 89 8 聚酯二醇 生产过程 非甲烷总烃 0.038 100 100 0.038 0.0053 52.78 89 9 油墨 生产过程 VOCs 1.25 75 6900 0.9375 0.1302 18.87 89 非甲烷总烃 8.5072 / 8.5034 1.1810 472.41 / 丙烯酸 0.3987 / 0.3970 0.0551 45.95 / 甲基丙烯酸甲酯 0.4356 / 0.4347 0.0604 201.25 / 合计 丙烯酸丁酯 0.4326 / 0.4324 0.0601 200.21 / IPDI 0.5650 / 0.5650 0.0785 156.94 / VOCs 1.25 / 0.9375 0.1302 18.87 / 注：本项目 RCO 装置设计含氧量为 3.5%，对焚烧炉工艺废气折算成 3%基准含氧量浓度后进行达标评价分析。 收集 效率 （%） 159 无组织废气 排放 排放量 （t/a） 排放速率 排放浓度 （kg/h） （mg/m3） 产生 产生量 （t/a） 产生速率 （kg/h） 排放 排放量 （t/a） 排放速率 （kg/h） 0.132 0.018 0.382 0 0 0 0 0.025 0.0035 0.073 0 0 0 0 -5 -5 1.97×10 1.97×10 0.0005 0.00006 0.00006 0.00006 0.00006 -5 -5 1.97×10 1.97×10 0.0005 0.00006 0.00006 0.00006 0.00006 0.270 0.038 0.782 0 0 0 0 0.062 0.0086 0.180 0 0 0 0 -7 -8 1.32×10 1.32×10 0.000003 0.0000004 0.0000004 0.0000004 0.0000004 7.01×10-9 7.01×10-9 1.46×10-7 2.13×10-8 2.13×10-8 2.13×10-8 2.13×10-8 0.110 0.0153 0.318 0 0 0 0 0.015 0.0021 0.045 0 0 0 0 0.0005 0.0003 0.006 0.0017 0.0008 0.0017 0.0008 0.0005 0.0003 0.005 0.0015 0.0008 0.0015 0.0008 0.215 0.0299 0.623 0 0 0 0 0.0003 0.0003 0.0066 0.0010 0.0010 0.0010 0.0010 0.198 0.0275 0.573 0 0 0 0 0.0026 0.0004 0.0076 0 0 0 0 0.0475 0.0066 0.138 0 0 0 0 0.0475 0.0066 0.138 0 0 0 0 0.0004 0.0002 0.005 0.0011 0.0008 0.0011 0.0008 0.00003 0.00002 0.0004 0.00009 0.00006 0.00009 0.00006 0.0003 0.0002 0.0041 0.0009 0.0006 0.0009 0.0006 0.00005 0.00003 0.0007 0.0001 0.00006 0.0001 0.00006 0.0023 0.0003 0.007 0 0 0 0 0.0023 0.0003 0.007 0 0 0 0 0.0042 0.0006 0.012 0 0 0 0 0.1031 0.0143 0.298 0.3125 0.0434 0.3125 0.0434 0.935 0.130 2.707 0.0038 0.0005 0.0038 0.0005 0.0437 0.0061 0.126 0.0017 0.0002 0.0017 0.0002 0.0478 0.0066 0.138 0.0009 0.0001 0.0009 0.0001 0.0476 0.0066 0.138 0.0001 0.00002 0.0001 0.00002 -8 -9 -8 0.0622 0.0086 0.180 2.13×10 2.95×10 2.13×10 2.95×10-9 0.103 0.0143 0.298 0.3125 0.0434 0.3125 0.0434 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3.3.2.3 导热油炉燃烧废气 本项目设置 1 台 1500KW 导热油炉，为光固化聚酯树脂、聚酯二醇产品的反应釜 进行加热。导热油炉使用天然气作为燃料，根据建设单位提供的资料，本项目导热油炉 天然气消耗量约 270Nm3/h。本项目完成后，导热油炉工作时间为 7200h/a，则天然气使 用量约为 194.4 万 Nm3/a。 参考《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第十分册》中 4430 热力 生产和供应行业（包括工业锅炉）中燃气工业锅炉的产污系数，废气产污系数为 107753m3/万 m3-燃料；SO2 产污系数为 0.02S kg/万 m3-燃料，S 是指燃气收到基硫分含 量；NO2 产污系数为 15.87 kg/万 m3-燃料（采用国内一般低氮燃烧）。参考《天然气》 （GB17820-2012）中二类天然气标准，天然气的总硫（以硫计）含量不大于 200mg/m3， S 值取 200mg/m3 计算。烟尘产物系数根据《环境影响评价工程师职业资格登记培训教 材社会区域类》 （中国环境科学出版社）中天然气工业锅炉烟尘的产污系数为 0.14kg/km3。 本项目导热油炉燃烧废气污染物源强见表 3.3-32。 表 3.3-32 本项目导热油炉燃烧废气排放源强 废气量（万 m3/a） 污染物 产排浓度（mg/m3） 产排量（t/a） 产排速率（kg/h） SO2 37.12 0.778 0.108 NOx 147.28 3.085 0.428 颗粒物 12.99 0.272 0.038 2095 天然气属于清洁能源，燃烧产生的废气污染物很少，建设单位拟不采取处理措施， 导热油炉燃烧烟气经 25m 高排气筒（2#）高空排放，导热油炉燃烧废气满足《锅炉大 气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表 2 新建燃气锅炉污染物排放浓度限值。具 体见表 3.3-33。 表 3.3-33 导热油炉污染源产排情况一览表 污染源 导热油炉 排气筒 （2#） 污染物 产生浓度 （mg/m3） 排放速率 （kg/h） 排放标准 （mg/m3） 达标与否 SO2 37.12 0.108 50 达标 NOx 147.28 0.428 150 达标 颗粒物 12.99 0.038 20 达标 160 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3.3.2.4 备用发电机燃油废气 本项目拟在公用工程房的发电机房设置 1 台 550kW 备用柴油发电机，用于意外断 电时电梯及消防用电，年工作时间按 60h 计算。项目备用发电机以含硫率小于 0.001% 的柴油为燃料，按照建设单位提供的资料，备用发电机年耗油量为 2t/a。 根据《大气环境工程师实用手册》，柴油燃烧烟气量为 Vy=20Nm3/kg，则本项目备 用发电机排气量为 40000Nm3/a。 备用发电机燃油会产生 SO2、NOx 及烟尘等污染物，根据《社会区域类环境影响评 价》 （中国环境科学出版社）有关燃料的污染物排放因子可知，烟尘产生系数为 0.1（kg/t 油）、NOx 产生系数为 1.695（kg/t 油），根据《普通柴油》（GB252-2015），2018 年 1 月 1 日开始，普通柴油含硫量不大于 0.001%。SO2 的产污系数为 0.02（kg/t 油）。 经计算，备用发电机燃油污染物产生及排放情况见表 3.3-34。 表 3.3-34 备用发电机燃油废气污染源产生情况 污染物 产生量 （kg/a） 产生速率 (kg/h) 产生浓度 (mg/m3) 排放量 （kg/a） 排放速率 (kg/h) 排放浓度 (mg/m3) SO2 0.04 0.001 1.00 0.04 0.001 1.00 NOx 3.39 0.057 84.75 3.39 0.057 84.75 烟尘 0.2 0.003 5.00 0.2 0.003 5.00 3.3.2.5 污水处理站恶臭气体 污水处理站的恶臭主要来源于污水、污泥中有机物的分解、发酵过程中散发的化学 物质，主要种类有硫化物、氨等。污水处理系统内臭气的主要产生源是污水处理区、预 处理区以及污泥处理区。 a、恶臭污染物产生浓度 类比同类项目（泉州市鸥昌树脂化工有限公司），泉州市鸥昌树脂化工有限公司产 品方案为年产 1 万吨不饱和聚酯树脂，产品类型与本项目基本一致，废水产生类别基本 相同。鸥昌树脂公司废水处理工艺与本项目废水处理工艺基本相同，测定污水处理中恶 臭污染物成分及浓度，见下表。 161 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.3-35a 污水处理站恶臭物质的浓度 污染物质 调节池、厌氧池、接触氧化池 污泥浓缩池、压滤区 硫化氢 0.005mg/m3 0.052mg/m3 氨气 0.072mg/m3 0.704mg/m3 臭气浓度 约 1000（无量纲） 约 2000（无量纲） b、污水处理站恶臭污染物源强分析 项目污水处理站排放恶臭污染源来自调节池、厌氧池、接触氧化池、污泥浓缩池等， 根据文献（曾向东等《炼油厂恶臭污染物排放量的简易算法》），项目主要恶臭源污染 物无组织排放量可按下式估算： G  C  U  Qr 式中：G——面源污染源恶臭物质排放量，kg/h； C——面源污染源恶臭物质实测浓度，mg/m3； U——采样时当地平均风速，m/s，当地平均风速以罗定多年平均风速 1.5m/s 计； Qr——面源污染源强计算参数，取值方法见表 3.3-35b。 表 3.3-35b 面源污染源强计算参数取值方法 面源等效半 径 Ra（m） 计算参数 Qr ≤20 21~40 41~60 61~80 0.2 0.5 1 1.5 81~100 101~120 121~150 151~180 2 3 4 5 ≥181 6 表 3.3-35b 中面源等效半径 Ra 由下式确定： 1 S 2 Ra = π 式中：S——面源面积，m2。 项目调节池、厌氧池、接触氧化池等面积为 28m2，污泥浓缩池、压滤区占地面积 约 20m2，则面源污染源强计算参数 Qr 取 0.2。 为了尽量减少污水处理站恶臭气体散逸，建设单位拟对污水处理站各产生臭气的废 水池采用封闭的形式负压抽风，收集后与生产产生的有机废气一同经过“水喷淋洗涤塔 +干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”处理后经过 25m 高排气筒高空排 放，收集效率取 80%，处理效率取 95%，设计风量为 5000m3/h。根据以上方法可估算 162 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 出项目污水处理站恶臭排放源污染物排放量表 3.3-35c。 表 3.3-35c 污水处理站恶臭污染物产生量 排放单元 排放方式 调节池、厌氧 池、接触氧化 池 有组织 无组织 有组织 污泥浓缩池、 压滤区 无组织 有组织 合计 无组织 小计 污染物 产生量 t/a 产生速 产生浓度 排放量 率 kg/h mg/m3 t/a 排放速 排放浓度 率 kg/h mg/m3 H2S 0.011 0.001 0.255 0.0006 0.0001 0.001 NH3 0.161 0.018 3.67 0.008 0.0009 0.017 H2S 0.002 0.0002 / 0.002 0.0002 / NH3 0.028 0.003 / 0.028 0.003 / H2S 0.116 0.013 2.65 0.006 0.0007 0.012 NH3 1.57 0.180 35.9 0.079 0.009 0.169 H2S 0.020 0.002 / 0.020 0.002 / NH3 0.278 0.032 / 0.278 0.032 / H2S 0.127 0.014 2.90 0.007 0.0008 0.013 NH3 1.73 0.198 39.6 0.087 0.010 0.186 H2S 0.022 0.002 / 0.022 0.002 / NH3 0.306 0.035 / 0.306 0.035 / H2S 0.149 0.016 / 0.029 0.003 / NH3 2.04 0.233 / 0.393 0.045 / 注：1、按 365 天，一天 24 小时计算年恶臭排放源强； 2、合计产生量和排放量均保留三位小数。 3.3.2.6储罐“大、小呼吸”产生的有机废气 本项目存储挥发性原料的储罐数量如下表所示。 表 3.3-36 项目原料储罐信息一览表 序 号 储存物质 单个 规格 容积 （直径×长度） （m3） 1 丙烯酸 Φ2800×9300 50 地埋卧式固定顶储罐 1030 1050 30 35 2 甲基环己烷 Φ2800×9300 50 地埋卧式固定顶储罐 2.68 770 30 1 3 甲基环己烷 Φ2800×9300 50 地埋卧式固定顶储罐 2.68 770 30 1 4 丙烯酸丁酯 Φ2800×9300 50 地埋卧式固定顶储罐 720 894 30 24 储罐形式 年中 密度 最大储 中转 转量 Q （kg/m3） 存量（t） 次数 （t） 本项目在厂区内设置 1 个甲类罐区，共 4 个地埋式固定顶储罐，分别为 1 个 50m3 丙烯酸原料储罐，1 个 50m3 甲基环己烷原料储罐，1 个 50m3 甲基环己烷循环储罐，1 个 50m3 丙烯酸丁酯原料储罐，储罐均为地埋卧式储罐，工作压力为常压。本项目营运 163 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 过程中各储罐储存介质固定，专罐专用，不进行倒罐操作，因此储罐不需要进行清洗。 本项目储罐装液口位于储罐顶部，抽口位于储罐侧底部。该区域废气主要为储罐大、小 呼吸引起的废气排放，废气中主要污染物表征为非甲烷总烃。 本项目卧式地埋储罐大小呼吸根据《广东省生态环境厅关于印发重点行业挥发性有 机物排放量计算方法的通知》（粤环函〔2019〕243 号）中附件 1《广东省石油化工行 业 VOCs 排放量计算方法》关于有机液体储存与调和挥发损失的计算方法进行储罐“大、 小呼吸”产生的有机废气进行计算。固定顶罐总损失计算公式如下： E固  E s  Ew 式中：E 固—统计期内固定浮顶罐总损失，磅； Es—统计期内静置损失，磅； Ew—统计期内工作损失，磅。 （1）静置损失（小呼吸） E S  365V v W v K E K s 式中：ES—统计期内静置损失（地下卧式罐的 ES 取 0），lb/a； VV—气相空间容积，ft3； WV—储藏气相密度，lb/ ft3； KE—气相空间膨胀因子，无量纲量； KS—排放蒸气饱和因子，无量纲量。 本项目储罐均为地埋式卧式固定顶储罐，故统计期内静置损失（小呼吸）ES 取 0。 （2）工作损失（大呼吸） 项目完成后，营运期间丙烯酸、甲基环己烷、丙烯酸丁酯等原材料采用槽车输送至 厂区内，使用输送泵通过密闭管道输送至各自的储罐内，形成“大呼吸”，各原料储罐 呼吸口均采用水封，减少了大呼吸排放。 当储罐进料作业时，液面不断升高，气体空间不断缩小，料气混合物被压缩而使压 力不断升高。当气体空间的压强大于压力阀的控制时，压力阀打开，混合气体逸出罐外， 这种蒸发损耗称为“大呼吸”损耗，这是拱顶罐收料作业时损耗的主要部分。 当储罐进行出库作业时，液面下降，罐内气体空间压强下降。当压力下降到真空阀 164 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 的规定值时，真空阀打开，罐外空气被吸入，罐内液体蒸汽浓度大大降低，从而促使液 面蒸发。当排油停止时，随着蒸发的进行，罐内压力又逐渐升高，不久又出现料气混合 物顶开压力阀向外呼出的现象，称为“回逆呼吸”，也就是“大呼吸”损耗的一部分。 本次计算主要为丙烯酸、甲基环己烷、丙烯酸丁酯储罐的挥发量。 根据《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计算方法》中的公式法进行计算： 工作损失与储料的装卸作业相关，固定顶罐的工作损失计算如下： 式中：EW—统计期内工作损失，磅； MV—气相分子量，磅/磅-摩尔； TLA—日平均液体表面温度，兰氏度；本项目储存平均温度为 25℃。 R—理想气气体状态常数，10.731 磅/(磅-摩尔●英尺●兰氏度)； PVA—日平均液体表面温度下的蒸气压蒸汽压，磅/平方英寸（绝压）； Q—统计期内物料周转量，立方英尺/a； KP—工作损失产品因子，无量纲量；对于原油 KP=0.75；对于其它有机液体 KP=1； KN—工作排放周转（饱和）因子，无量纲量； 当周转数＞36，KN =（180+N）/6N； 当周转数≤36，KN =1； N 为年周转数量，无量纲； VLX 为储罐的最大液体容量，立方英尺； KB—呼吸阀工作校正因子。 当 �� ��� + �� > 1.0 �� + �� 165 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 然后 当 然后 �� = �� �� + �� �� − ��� ��� + �� − ��� ��� + �� ≤ 1.0 �� + �� KB=1 其中： KB 呼吸阀校正因子，无量纲量； PI 正常工况条件下气相空间压力，磅/平方英寸（表压）；PI 是一个实 际压力（表压），如果处在大气压下（不是真空或处在稳定压力下），PI 为 0； PA 大气压，磅/平方英寸（绝压）； KN 工作排放周转（饱和）因子，无量纲量； PVA 日平均液面温度下的蒸汽压，磅/平方英寸（绝压）； PBP 呼吸阀压力设定，磅/平方英寸（表压），本项目呼吸阀设定压力 为 980pa。 计算具体见表 3.3-37。 根据计算可得，本项目储罐工作损失（大呼吸）的总损失量为 0.000016t/a。为减少 储罐的大小呼吸损失，在物料的装卸、运输过程中采用密闭管道和封闭接口，降低无组 织挥发量；加强物料调度手段，尽可能使储罐装满到允许高度，减少罐内空间，降低物 料的挥发损耗；严格按照排放标准要求开展 LDAR 工作，加强备用泵、在用泵、调节 阀、搅拌器、开口管线等检测工作，强化质量控制，要将 VOCs 治理设施和储罐的密封 点纳入检测计划中；加强储罐附属设备的维修，保证储罐的严密性，强化储罐的日常操 作管理，对机械呼吸阀瓣等设备，每年彻底检测 4 次，使气密性符合要求。 166 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.3-37 本项目工作损失（大呼吸）产生量计算结果一览表 罐 序 R PVA 年周转量 Q 工作损失周 工作损失储 呼吸阀校正 TLA MV （磅/平方英 有机化学品 lb/(lb-mol•ft （兰氏度） （lb/lb-mol） (立方英尺/a) 转因子 KN 品因子（KP） 因子 KB •°R) 寸） 工作损失 (磅） 排放量 (kg/a） 1 丙烯酸 10.731 536.67 0.159 0.0824 980.95 1 1 0.9904 0.0124 0.0056 2 甲基环己 烷 甲基环己 烷 丙烯酸丁 酯 10.731 536.67 0.216 0.8965 3.48 1 1 0.9898 0.0007 0.0003 10.731 536.67 0.216 0.8965 3.48 1 1 0.9898 0.0007 0.0003 10.731 536.67 0.283 0.1022 805.37 1 1 0.9904 0.0225 0.0102 0.0363 0.0164 3 4 合计 167 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3.3.2.7 设备动静密封点 VOCs 产生量 根据《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计算方法》（试行）中的系数法，本项目 的设备动静密封点 VOCs 产生量计算如下：  n E 设备 e   i  TOC,i  1  WFvoc ,i  ti   WFTOC ,i  式中：E 设备—统计期内动静设备密封点的 VOCs 产生量，千克； ti—统计期内密封点 i 的运行时间，小时； eTOCs,i—密封点 i 的 TOCs 泄漏速率，千克/小时； WFVOCs,i—运行时间段内流经密封点 i 的物料中 VOCs 的平均质量分数； WFTOC,i—运行时间段内流经密封点 i 的物料中 TOC 的平均质量分数； 如未提供物料中 VOCs 的平均质量分数，则按 WFvoc ,i  1 计。 WFTOC ,i 用系数法计算密封点 i 的 TOCs 泄漏速率 eTOC 的计算公式为： n eTOC FAi  WFTOC i  Ni   i , 1 式中：eTOC—密封点的 TOC 泄漏速率，千克/小时； FAi—密封点 i 泄漏系数，千克/小时/排放源； Ni—密封点的个数。 根据项目设计方案与设备布置情况，估算本项目的各动静密封点个数及泄漏的 VOCs 量计算结果如下表所示。 表 3.3-38 泄漏速率计算结果 序 号 设备类型 FAi 密封点 i 泄露 系数 kg/h 排放源 WFTOC,i Ni 密封点的个数 （个） eTOC 密封点的 toc 泄露速率（kg/h） 1 阀 0.00403 0.999 70 0.2818 2 泵 0.0199 0.999 35 0.6958 3 法兰、连接件 0.00183 0.999 276 0.5046 4 开口阀 0.0017 0.999 33 0.056 5 采样连接系统 0.0150 0.999 30 0.4496 6 其他 0.00597 0.999 20 0.1193 168 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.3-39 设备动静密封点泄漏量计算结果 序 号 设备类型 eTOCS（kg/h） 1 阀 0.2818 2 泵 3 WF VOC , i ti（h） E 设备（kg/a） 1 48 13.53 0.6958 1 48 33.40 法兰、连接件 0.5046 1 48 24.22 4 开口阀 0.056 1 48 2.69 5 采样连接系统 0.4496 1 48 21.58 6 其他 0.1193 1 48 5.73 WF TOC , i 101.15 合计 注：本项目每 3d 进行 1 次设备动静密封点密封性能检查，若发生泄漏可在 24h 内修复，则根 据《广东省石油化工行业 VOC 排放量计算方法（试行）》中 2.1 设备动静密封点泄漏运行时间计算 单次泄漏时间为 48h，根据同类型企业实际运行资料，项目年生产 300 天发生设备动静密封点泄漏 的次数约为 1 次，则本项目设备动静密封点阀、泵、法兰、连接件等的泄漏运行时间取值 ti 为 48h。 综上，本项目的设备动静密封点 VOCs 产生量为 101.15kg/a（约 0.101t/a） 3.3.2.8 有机液体装载损失产生的有机废气 根据《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计算方法》（试行）公式法，计算本项目 有机液体（丙烯酸、甲基环己烷、丙烯酸丁酯等）装载损失，具体如下： 式中：E 装载—统计期内装载的 VOCs 产生量，千克； LL—装载损失产污系数，千克/立方米； Q—统计期内物料装载量，立方米； η平衡管—装载平衡管控制效率，本项目完成后，采用罐车与油气收集系统 法兰、硬管螺栓连接，控制效率取 100%。因此，本项目有机液体装载损失量为 0t/a。 3.3.2.9废水集输、储存、处理过程逸散的 VOCs 根据《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计算方法》（试行）系数法，废水收集或 处理设施的 VOCs 产生量公式具体如下： n E 废水   EF  Qi  ti  i1 式中：E 废水—统计期内废水的 VOCs 产生量，千克； 169 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 EF—废水收集/处理设施 i 的产污系数，千克/立方米，本项目取 0.005； Qi—废水收集/处理设施 i 的废水处理量，立方米/小时，本次计算 Qi 取 0.83m3/h； ti—统计期内废气处理设施 i 的运行时间，小时，本次计算按全年工作时间 均有运行，即运行时间为 7200h。 根据上述公式计算，本项目废水集输、储存、处理过程产生的 VOCs 为 0.0299t/a。 3.3.2.10循环水冷却系统逸散的 VOCs 本项目循环水冷却系统采用间接冷却方式对物料进行冷却，冷却水通过管道间接接 触物料，达到冷却效果，故本项目不考虑循环水冷却系统逸散产生的有机废气。 3.3.2.11 采样过程逸散的 VOCs 本项目属于合成材料制造业，只是进行物理检测，不涉及像石油化工行业那样的大 量采样工作，因此，本项目不考虑采样过程产生的有机废气。 3.3.2.12火炬排放的 VOCs 本项目不涉及火炬排放。 3.3.2.13非正常工况排放的 VOCs 本项目非正常工况为废气处理设施故障时有机废气未经处理直接排放，纳入事故情 况下进行分析，本项目不涉及《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计算方法》（试行） 所界定的气相吹扫、液相吹扫等非正常工况排放。 3.3.2.14 事故排放有机废气 根据项目情况，结合国内同类生产工艺、装置的运行情况，确定本项目的非正常工 况为生产废气处理措施出现故障，按完全失效的最不利情况进行计算，计算结果如下： 表 3.3-40 非正常工况有机废气排放量核算 序 号 污染 源 非正常排 放原因 污染物 非正常排放 浓度 （mg/m3） 1 焚烧 废气处理 非甲烷总烃 472.41 非正常排放 单次排放 速率（kg/h） 时间 h 1.1810 170 1.0 年发生 频次/次 排放量 （t/a） 1 0.0012 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序 号 污染 源 非正常排 放原因 炉排 气筒 措施出现 故障导致 废气处理 效率为 0 污染物 非正常排放 浓度 （mg/m3） 丙烯酸 45.95 0.0551 0.00006 甲基丙烯酸 甲酯 201.25 0.0604 0.00006 丙烯酸丁酯 200.21 0.0601 0.00006 IPDI 156.94 0.0785 0.00008 VOCs 18.87 0.1302 0.00013 颗粒物 5.47 0.262 0.00026 H2S 2.90 0.014 0.000014 NH3 39.6 0.198 0.000198 非正常排放 单次排放 速率（kg/h） 时间 h 年发生 频次/次 排放量 （t/a） 3.3.2.15项目废气排放情况汇总 （1）挥发性有机物源强汇总 结合本项目的实际情况，按照《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计算方法》（试 行）以及其他经验公式法，对本项目有机废气排放情况进行汇总，详见表 3.3-36。 （2）全厂废气源强汇总 本项目完成后，废气排放情况具体见下表。 171 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.3-41 本项目完成后有机废气排放情况一览表 序 号 有机废气 产生环节 设备动静密封点 1 有机废气产生量 有机液体储存与 调和挥发损失 2 （储罐大小呼 吸） 有机液体装载损 3 失 废水集输、储存、 4 处理过程 5 工艺废气 排放量（t/a） 有组织 无组织 / 0.101 / 0.000016 / 0 / 0.0299 0.935 （非甲烷总烃） / 0.103 （VOCs） / / / 6 7 采样过程 火炬排放 / / 8 非正常工况 / 9 循环水场逸散 正常排放合计 / 1.038 采取的处理措施 计算依据 加强设备检测，减少有机废气的排放 《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计算方法》（试 行）系数法 加强储罐附属设备的维修，保证严密性，强 《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计算方法》（试 化储罐的日常操作管理，对机械呼吸阀瓣等 行）公式法 设备进行年检，使其气密性符合要求 《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计算方法》（试 行）系数法 废水输送过程采用密闭管道输送；废水储存 《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计算方法》（试 过程采用密闭水池储存 行）系数法 《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计算方法》（试 行）系数法、《石化行业 VOCs 污染源排查工作指南》 水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附 （环办〔2015〕104 号）、有害物质敞漏挥发量计算 +RCO +25m 高排气筒 公式（引自《环境统计手册》85 版） / 类比法 0.0038 在生产车间内要备有足够的通风设备，加大 本项目不涉及《广东省石油化工行业 VOCs 排放量计 （非甲烷总烃）通风换气次数，降低车间内污染物的浓度， 算方法》（试行）中延迟焦化无组织废气。工艺无组 0.3125 加强设备的维护，减少装置的跑、冒、滴、 织废气主要是各个产品生产、包装过程挥发的有机废 （VOCs） 漏，从而减少废气的无组织排放 气未被集气罩收集的部分 / / 只是进行物理检测，不涉及大量采样 / / 本项目不涉及火炬排放 本项目非正常工况为废气处理设施故障时有机废气未 / / 经处理直接排放，在事故情况下进行分析，本项目不 涉及气相吹扫、液相吹扫等非正常工况。 / / 本项目不涉及循环水场逸散 0.4472 （正常工况下） 172 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.3-42 本项目完成后废气排放情况一览表 分类 排气筒 编号 污染物产生 污染源 产生速率 （kg/h） 产生浓度 （mg/m3） 排放量（t/a） 排放速率 （kg/h） 排放浓度 （mg/m3） 排放浓度 （mg/m3） 排放速率 （kg/h） 非甲烷总烃 8.5034 1.1810 472.41 0.935 0.130 2.707 60 / 丙烯酸 0.3970 0.0551 45.95 0.0437 0.0061 0.126 10 / 甲基丙烯酸甲酯 0.4347 0.0604 201.25 0.0478 0.0066 0.138 50 / 丙烯酸丁酯 0.4324 0.0601 200.21 0.0476 0.0066 0.138 20 / IPDI 0.5650 0.0785 156.94 0.0622 0.0086 0.180 1 / VOCs 0.9375 0.1302 18.87 0.103 0.0143 0.298 80 / 颗粒物 1.890 0.262 6.01 0.378 0.052 1.09 20 / H2 S 0.127 0.014 2.90 0.007 0.0008 0.013 / 0.90 NH3 1.73 0.198 39.6 0.087 0.010 0.186 / 14 SO2 0.778 0.108 37.12 0.778 0.108 37.12 50 / NOx 3.085 0.428 147.28 3.085 0.428 147.28 150 / 颗粒物 0.272 0.038 12.99 0.272 0.038 12.99 20 / SO2 0.00004 0.001 1.00 0.00004 0.001 1.00 500 / NOx 0.003 0.057 84.75 0.003 0.057 84.75 120 / 烟尘 0.0002 0.003 5.00 0.0002 0.003 5.00 120 / 非甲烷总烃 8.5034 / / 0.935 / / / / 丙烯酸 0.3970 / / 0.0437 / / / / 甲基丙烯酸甲酯 0.4347 / / 0.0478 / / / / 丙烯酸丁酯 0.4324 / / 0.0476 / / / / IPDI 0.5650 / / 0.0622 / / / / VOCs 0.9375 / / 0.103 / / / / 颗粒物 2.162 / / 0.650 / / / / SO2 0.778 / / 0.778 / / / / NOx 3.085 / / 3.085 / / / / H2 S 0.127 / / 0.007 / / / / NH3 1.73 / / 0.087 / / / / 非甲烷总烃 0.0038 0.0005 / 0.0038 0.0005 / / / 丙烯酸 0.0017 0.0002 / 0.0017 0.0002 / / / 甲基丙烯酸甲酯 0.0009 0.0001 / 0.0009 0.0001 / / / 丙烯酸丁酯 0.0001 0.00002 / 0.0001 0.00002 / / / IPDI 2.13×10-8 2.95×10-9 / 2.13×10-8 2.95×10-9 / / / VOCs 0.3125 0.0434 / 0.3125 0.0434 / / / 树脂、油墨车间投料粉尘 颗粒物 0.630 0.088 / 0.630 0.088 / / / 储罐“大、小呼吸”产生的有机废气 非甲烷总烃 0.000016 0.000002 / 0.000016 0.000002 / / / 污水处理站恶臭气体 H2 S 0.022 0.002 / 0.022 0.002 / / / 1# 树脂、油墨车间投料粉尘 污水处理站恶臭气体 有组织 排放标准 产生量（t/a） 树脂、油墨车间有机废气 2# 污染物 污染物排放 导热油炉燃烧废气 备用发电机尾气 小计 树脂、油墨车间有机废气 无组织 173 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 NH3 0.306 0.035 / 0.306 0.035 / / / 设备动静密封点 VOCs VOCs 0.101 0.014 / 0.101 0.014 / / / 废水集输、储存、处理过程 VOCs 0.0299 0.0042 / 0.0299 0.0042 / / / 非甲烷总烃 0.0038 / / 0.0038 / / / / 丙烯酸 0.0017 / / 0.0017 / / / / 甲基丙烯酸甲酯 0.0009 / / 0.0009 / / / / 丙烯酸丁酯 0.0001 / / 0.0001 / / / / IPDI 2.13×10-8 / / 2.13×10-8 / / / / 颗粒物 0.630 / / 0.630 / / / / H2 S 0.022 / / 0.022 / / / / NH3 0.306 / / 0.306 / / / / VOCs 0.4434 / / 0.4434 / / / / 非甲烷总烃 8.5072 / / 0.9388 / / / / 丙烯酸 0.3987 / / 0.0454 / / / / 甲基丙烯酸甲酯 0.4356 / / 0.0487 / / / / 丙烯酸丁酯 0.4325 / / 0.0477 / / / / IPDI 0.565 / / 0.0622 / / / / 颗粒物 2.792 / / 1.28 / / / / H2 S 0.149 / / 0.029 / / / / NH3 2.04 / / 0.393 / / / / VOCs 1.3809 / / 0.5464 / / / / SO2 0.778 / / 0.778 / / / / NOx 3.085 / / 3.085 / / / / 小计 合计 174 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3.3.3 噪声源强核算 本项目的噪声主要来源于反应釜、磨砂机、研磨机、搅拌机、泵、空压机等。其噪 声声级在 70~100dB（A）之间。声源集中在生产车间，其噪声声源源强见表 3.3-43。 表 3.3-43 主要噪声源强度（1m 处） 序号 设备名称 数量（台/套） 声级值 dB（A） 所在位置 1 搅拌机 6 70~80 生产厂房 2 砂磨机 6 70~80 生产厂房 3 磨砂机 3 70~80 生产厂房 4 空压站 1 90~105 空压机房 5 反应釜 32 70~80 生产厂房 6 稀释釜 2 70~80 生产厂房 7 真空泵 1 90~105 生产厂房 8 泵 39 85~90 生产厂房 为有效降低噪声对环境的影响，建议厂方应尽量选用低噪设备；对风机的进、出风 口加装消声器；对车间内的高噪声设备需加防振垫，砌隔音墙；单机（如风机等）可设 置隔音罩和消声器；对车间门、窗可加设隔声材料（或做吸声处理），最大限度减少噪 声对环境的影响；此外，还可采取绿化隔声等措施降低对本项目周围环境的影响。 3.3.4 固体废物源强核算 本项目产生的固体废物主要包括一般固体废物、危险废物以及职工生活垃圾。 3.3.4.1 废原料包装材料 废原料包装袋定期由供应商回收处理，光固化树脂、水性树脂、功能材料、油墨等 各个产品的产生过程中均会产生包装桶。由《国家危险废物名录（2021 年版）》（部 令 第 15 号），废原料包装材料属于“HW49 非特定行业”，废物代码“900-047-49 生产、研究、开发、教学、环境检测（监测）活动中，化学和生物实验室（不包含感染 性医学实验室及医疗机构化验室）产生的含氰、氟、重金属无机废液及无机废液处理产 生的残渣、残液，含矿物油、有机溶剂、甲醛有机废液，废酸、废碱，具有危险特性的 残留样品，以及沾染上述物质的一次性实验用品（不包括按实验室管理要求进行清洗后 175 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 的废弃的烧杯、量器、漏斗等实验室用品）、包装物（不包括按实验室管理要求进行清 洗后的试剂包装物、容器）、过滤吸附介质等”的危险废物，废染料、助剂包装袋用密 封塑料袋盛装，并分区置于危险废物暂存场内。但根据《关于用于原始用途的含有或直 接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环函[2014]126 号） 和《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器属性认定有关问题的 复函》（环办政法函[2017]573 号）相关要求，对于用于原始用途的含有或直接沾染危 险废物的包装物、容器不属于固体废物，也不属于危险废物。本项目使用的包装袋和包 装桶容量均为 20kg~200kg，由于项目产生的包装材料中的大型包装桶是由供应商回收 用于原始用途，该部分不属于固体废物，也不属于危险废物，但应按照危险废物相关管 理规范，暂存于厂区内；剩余的包装袋和小型包装桶按照危险废物相关管理规范，暂存 于厂区后，委托有相应资质的危废处置单位进行处理，约 3.2t/a。 3.3.4.2 产品过滤滤渣 根据建设单位提供的资料，树脂、功能材料、油墨等各产品取样化验合格后，通过 过滤机过滤，过滤时会产生滤渣。产品过滤废渣主要是粒度达不到产品质量要求的油墨 颗粒，树脂滤渣的主要是分子量达不到产品质量要求的树脂残渣，建设单位应委托有相 应资质单位处理。经类比同类项目实际生产经验，树脂滤渣及油墨滤渣的年产生量约占 其原料的 0.01%，计算可得滤渣量约 1.983t/a。树脂及功能材料滤渣属于《国家危险废 物名录（2021 年版）》（部令 第 15 号）中编号为“HW13 合成材料制造”，废物代 码“265-103-13 树脂（不包括水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯丙烯酸复 合乳液）、合成乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中精馏、分离、精制等工序产生 的釜底残液、废过滤介质和残渣”的危险废物。产品过滤废渣主要是分子量达不到产品 质量要求的树脂，建设单位应委托有相应资质单位处理；油墨滤渣属于《国家危险废物 名录（2021 年版）》（部令 第 15 号）中编号为“HW12 涂料、涂料废物”中的涂料、 油墨、颜料及类似产品制造，废物代码“264-011-12 染料、颜料生产过程中产生的废母 液、残渣、废吸附剂和中间体废物”的危险废物。 3.3.4.3污水处理站污泥 本项目设置废水预处理站，采用“铁碳微电解+厌氧反应+接触氧化+MBR”对产生 176 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 综合废水进行预处理。 参考《集中式污染治理设施产排污系数手册》（环境保护部华南环境科学研究所， 2010 年修订），化工工业废水集中处理设施絮凝沉淀等过程污泥产生系数为 4.53t/t 絮 凝剂，每处理 1t 废水投加 0.1kg 絮凝剂，根据上述水污染物源强计算，废水处理量为 5960.51m3/a，絮凝剂用量约为 0.6t/a，则物化污泥产生量约为 2.72t/a（含水率约 80%）。 生物膜处理过程污泥的产生系数为 1.25t/tCODCr，每去除 1tCODCr 则产生 1.25t 生化污泥， 根据水污染物源强计算，CODCr 初始浓度为 1644 mg/L，由 6.2.1.3 章节可知进入生化处 理池（接触氧化池、MBR 池）的 CODCr 浓度约为 246mg/L，出水 CODCr 浓度约为 88mg/L， 生化处理过程 CODCr 的去除量为 0.94t，则生化污泥产生量约为 1.18t/a（含水率约 80%）。 混凝沉淀产生的污泥属于《国家危险废物名录（2021 年版）》（部令 第 15 号） 中编号为“HW13 合成材料制造”，废物代码“265-104-13 树脂（不包括水性聚氨酯乳 液、水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯丙烯酸复合乳液）、合成乳胶、增塑剂、胶水/胶合 剂合成过程中产生的废水处理污泥（不包括废水生化处理污泥）”的危险废物，建设单 位应委托有相应资质单位处理；废水经生化处理产生的生化处理污泥属于一般固体废物， 不属于危险固废，统一收集后交由环卫部门定时清运处理。 3.3.4.4 实验室固废 化验室产生的检测废液、废物，属于《国家危险废物名录（2021 年版）》（部令 第 15 号）中编号为“HW49 非特定行业”，废物代码“900-047-49 生产、研究、开发、 教学、环境检测（监测）活动中，化学和生物实验室（不包含感染性医学实验室及医疗 机构化验室）产生的含氰、氟、重金属无机废液及无机废液处理产生的残渣、残液，含 矿物油、有机溶剂、甲醛有机废液，废酸、废碱，具有危险特性的残留样品，以及沾染 上述物质的一次性实验用品（不包括按实验室管理要求进行清洗后的废弃的烧杯、量器、 漏斗等实验室用品）、包装物（不包括按实验室管理要求进行清洗后的试剂包装物、容 器）、过滤吸附介质等”的危险废物，年产量约为 0.15t/a，均交由具有相关资质的专业 单位安全处置。 3.3.4.5生活垃圾 厂区生活垃圾的成分主要是废纸、瓜果皮核、饮料包装瓶、包装纸等。本项目完成 177 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 后项 目设有员 工 60 人， 均不在厂内食宿 ，非厂内食 宿人 员生活垃圾产生 系数为 0.5kg/d·人，项目建成后每天产生的生活垃圾为 30kg/d（9t/a）。员工生活垃圾指定地点 进行集中堆放，统一收集交由环卫部门定时清运，并定期组织对堆放点进行消毒。 3.3.4.6小结 综上所述，本项目完成后营运期产生的各类固体废物的产生量详见表下表。 表 3.3-44 本项目完成后各类固体废物的产生及处理情况一览表 序 号 1 2 3 固废名称 5 过滤渣 实验室固废 废包装材料 污水处理站污泥 （物化污泥） 污水处理站污泥 （生化污泥） 6 生活垃圾 4 合计 产生量 （t/a） 1.983 0.15 3.2 类别 处理措施 危险废物（HW13） 危险废物（HW49） 危险废物（HW49） 委托有资质单位处置 委托有资质单位处置 委托有资质单位处置 排放量 （t/a） 0 0 0 2.72 危险废物（HW13） 委托有资质单位处置 0 1.18 一般固体废物 0 9 一般固体废物 18.233 / 交由环卫部门统一处 理 交由环卫部门统一处 理 / 0 0 3.3.5 本项目主要污染物源强汇总 本项目主要污染物源强汇总详见表 3.3-45。 表 3.3-45 本项目主要污染物源强汇总一览表 污染物 废水 （综合废水） 粉尘 废气 有 组 织 有机废气 污染因子 单位 产生量 削减量 排放量 废水量 104t/a 0.6500 0 0.6500 COD t/a 10.68 10.42 0.2600 氨氮 t/a 0.07 0.0375 0.0325 SS t/a 0.51 0.445 0.0650 BOD5 t/a 1.41 1.345 0.0650 粉尘 t/a 1.890 1.512 0.378 非甲烷总烃 t/a 8.5034 7.5684 0.935 丙烯酸 t/a 0.3970 0.3533 0.0437 甲基丙烯酸甲酯 t/a 0.4347 0.3869 0.0478 丙烯酸丁酯 t/a 0.4324 0.3848 0.0476 IPDI t/a 0.5650 0.5028 0.0622 178 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 VOCs t/a 0.9375 0.8345 0.103 H2S t/a 0.127 0.120 0.007 NH3 t/a 1.73 1.643 0.087 烟尘 t/a 0.272 / 0.272 SO2 t/a 0.778 / 0.778 NO2 t/a 3.085 / 3.637 SO2 t/a 0.00004 / 0.00004 NOx t/a 0.003 / 0.003 烟尘 t/a 0.0002 / 0.0002 非甲烷总烃 t/a 0.0038 / 0.0038 丙烯酸 t/a 0.0017 / 0.0017 甲基丙烯酸甲酯 t/a 0.0009 / 0.0009 丙烯酸丁酯 t/a 0.0001 / 0.0001 IPDI t/a 2.13×10-8 / 2.13×10-8 VOCs t/a 0.3125 / 0.3125 颗粒物 t/a 0.630 / 0.630 非甲烷总烃 t/a 0.000016 / 0.000016 H2S t/a 0.022 / 0.022 NH3 t/a 0.306 / 0.306 设备动静密 封点 废水集输、 储存、处理 过程 VOCs t/a 0.101 / 0.101 VOCs t/a 0.0299 / 0.0299 危险固体废物 过滤渣 t/a 1.983 1.983 0 危险固体废物 实验室固废 t/a 0.15 0.15 0 危险固体废物 废包装材料 t/a 3.2 3.2 0 危险固体废物 污水处理站污泥 （物化污泥） t/a 2.72 2.72 0 一般固体废物 生活垃圾 t/a 9 9 0 一般固体废物 污水处理站污泥 （生化污泥） t/a 1.18 1.18 0 污水处理站 恶臭气体 导热油燃烧 废气 备用发电机 尾气 生产车间 无 组 织 排 放 储罐 污水站 固体废物 179 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3.4 污染物总量控制 3.4.1 总量控制因子 根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》和《国务院关于印 发大气污染防治行动计划的通知》等，要求将二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物排放 是否符合总量控制要求作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。 结合国家及广东省总量控制要求并根据项目工程分析，本项目涉及的总量指标因子 有 COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物和 VOCs。 3.4.2 总量控制建议指标 通过工程分析可知，本项目 COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物和 VOCs 排放量具 体见表 3.4-1。 表 3.4-1 本项目主要污染物总量控制建议指标 序号 1 2 控制指标 大气污染物总 量控制指标 水污染物总量 控制指标 污染物名称 总量建议指标（t/a） SO2 0.778 NO2 3.085 VOCs（含非甲烷总烃） 1.4852 水量 0.6500 万 m3/a CODCr 0.2600 氨氮 0.0325 备注 申请总量 申请总量 综上所述，本项目需申请 COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、VOCs 总量分别为 0.2600t/a、0.0325t/a、0.778t/a、3.085t/a、1.4852t/a。 根据云浮市生态环境局郁南分局出具的总量来源的说明文件，项目大气污染物二氧 化硫、氮氧化物、VOCs 所需总量来源可从关停的项目削减量中进行分配，水污染物 COD、氨氮所需总量来源可从郁南县“十三五”期间削减量中进行分配。 180 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3.4.3 与园区总量控制指标的相符性分析 ①主要大气污染物总量相符性分析 根据园区管委会提供资料，本项目所在的郁南产业转移工业园主要大气污染物总量 控制指标为：SO2、NOX、颗粒物、挥发性有机物分别为 300.65 t/a、585.59 t/a、122.99t/a 和 120t/a。 根据园区管委会统计资料（见表 3.4-4），园区已审批企业（包括已建及在建、拟 建的）的 SO2 排放量为 6.3526t/a、NO2 排放量为 22.1876t/a、烟尘排放量为 12.7418t/a、 VOCs 排放量为 28.8132t/a。 因此，园区剩余 SO2 总量为 294.2974t/a、剩余 NO2 总量为 563.4024t/a、剩余烟尘 总量为 110.2482t/a、剩余 VOCs 总量为 91.1868t/a。 综上所述，本项目达标排放的主要大气污染物占园区剩余总量的比例分别为：SO2 0.2644%、NOX0.5476%、颗粒物 1.1610%、VOCs1.6287%，因此本项目主要大气污染物 总量指标符合园区总量控制要求，详见表 3.4-2。 表 3.4-2 本项目与园区大气污染物总量控制建议指标对比情况 污染物 名称 园区总量指 标（t/a） 园区现有排放总 量（t/a） 剩余总量 （t/a） 本项目建议总 量指标（t/a） 本项目总量占园区 剩余总量比例（%） SO2 300.65 6.3526 294.2974 0.778 0.2644 NOx 585.59 22.1876 563.4024 3.085 0.5476 烟尘 122.99 12.7418 110.2482 1.28 1.1610 VOCs 120 28.8132 91.1868 1.4852 1.6287 ②废水量与污水处理厂处理能力匹配性分析 郁南县大湾镇污水处理厂一期建设规模为 5000m3/d，已经于 2014 年 12 月取得环 评批复（批文号：郁环建[2014]50 号），该污水厂目前已建成投产，但未履行验收手续， 本项目在该污水处理厂验收前不得投产。自大湾镇污水处理厂一期工程投入运行以来， 污水处理设备运转良好，日处理污水量为 247m3/d，尚有 4753m3/d 的处理能力，因此， 郁南县大湾镇污水处理厂的剩余容量可以满足本项目废水处理要求。 181 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.4-3 大湾镇污水处理厂运转情况情况 名称 一期处理 规模总量 （m3/d） 已接纳污水量 （m3/d） 剩余总量 （m3/d） 大湾镇污水处 理厂 5000 247 4753 本项目总量建 本项目占园区剩 3 议指标（m /d） 余总量比例（%） 21.66 0.4557 表 3.4-4 本项目所在园区主要污染物排放情况 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 入园企业名称 建设 情况 废水污染物 大气污染物 废水排放 CODCr 排 氨氮排放 SO2 排放 NOx 排放 VOCs（t/a） 烟尘 总量（t/a） 放量（t/a）量（t/a） 量（t/a） 量(t/a) 云浮市金宏新型建 已投产 5040 材有限公司 云浮市郁南县春旭 环保科技有限责任 已投产 630 公司 广东乔晶电子科技 已投产 648 有限公司 云浮市郁南县顺港 已投产 5977.89 高分子有限公司 云浮市铧鑫五金塑 已投产 2700 料制品有限公司 广东友源电气有限 已投产 22174.02 公司 广东鑫国源能源有 已投产 21534.68t 限公司 佛山市顺德区友诺 动物药业有限公司 已投产 0 郁南分公司 广东鑫国泰科技有 已投产 / 限公司 云浮市皇家药业有 已投产 1350 限公司 郁南县林康医药有 已投产 243 限公司 云浮市鑫隆汇环保 已投产 3296.13 新材料有限公司 云浮市未来环保科 已投产 2612.08 技有限公司 广东提力新材料科 已投产 1642.91 技有限公司 嘉神(云浮)新材料 在建 1564.2 科技有限公司 云浮市海星环保科 在建 918.44 技有限公司 菲博(郁南)纤维新 在建 / 材料科技有限公司 1.26 0.13 / / 0.016 / 0.126 0.013 / / / / 0.162 0.0194 / / 0.0543 / 1.265 0.114 1.8 5.63 0.931 0.369 0.621 0.054 / / / / 7.7 0.236 0.52 5.96 0.12 11.7 1.29 0.22 / / 9.6 / 0.47 0.05 0.076 0.034 / 0.005 0 0 / / / / 0.41 0.04 / / / / 0.00486 / / / / 0.269 0.029 2.9 3.9 / 0.4 0.2 0.031 0.029 0.22 / 0.0028 0.531 0.023 / / 1.789 / 0.375 0.024 0.08 0.38 4.1605 0.004 0.278 0.013 / / 0.6494 / 0.081 0.0061 / / 0.602 / 182 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 云浮晨宝新材料有 限公司 云浮市欧铂丽新材 19 料科技有限公司 大一（云浮）新材料 20 科技有限公司 广东正浩交通技术 21 有限公司 18 已审批项目合计用量 园区下达总量 园区剩余总量 在建 17666 2.155 0.106 0.0159 1.833 4.661 0.011 在建 14968.8 2.9944 0.2245 0.0001 0.0203 1.957 / 在建 8664.36 0.35 0.07 0.71 3.33 3.54 0.25 在建 0.862 0.345 0.345 0.2216 0.8803 0.733 / 90096.692 20.8824 1.75286 6.3526 22.1876 28.0099 12.7418 3.43 300.65 585.59 120 122.99 182500 25.74 （5000t/d） 1734903.3 08（4753 4.8576 t/d） 1.67714 294.2974 563.4024 91.1868 110.2482 本项目占剩余总量的比例（%） 0.4557% 5.3504% 1.9378% 0.2644% 0.5476% 1.6287% 1.1610% 3.5 与相关产业政策及规划符合性分析 3.5.1 与产业政策相符性分析 （1）与《产业结构调整指导目录（2019 年本）》的相符性分析 本项目光固化油墨制造属于《产业结构调整指导目录(2019 年本)》中第一类鼓励类 项目（十九、轻工—23、水性油墨、紫外光固化油墨、植物油油墨等节能环保型油墨生 产），本项目主要生产光固化树脂、功能材料，不属于《产业结构调整指导目录（2019 年本）》中限制类、淘汰类，符合国家的产业政策。本项目于 2020 年 09 月 21 日取得 郁南县发展改革出具的《广东省企业投资项目备案证》（项目代码： 2020-445322-26-03-084974），同意本项目的建设。 本项目选址于云浮市郁南县大湾镇工业园，属于广东省生态发展区域，根据《市场 准入负面清单（2020 年版），本项目不在其负面清单内，与国家政策相符。 综上所述，本项目的建设与国家、地方产业政策是相符的。 （2）与《郁南产业转移园（大湾化工产业基地）危险化学品禁止、限值和控制目 录（首批）（试行）》的相符性分析 《郁南产业转移园（大湾化工产业基地）危险化学品禁止、限值和控制目录（首批） （试行）》中提及“《禁止危险化学品目录（首批）》所列危险化学品在郁南产业转移 工业园（大湾化工产业基地）范围内禁止生产、储存、经营、运输和使用等全环节禁止。 国家在特定行业有豁免规定的，从其规定”。 183 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 经对照《禁止危险化学品目录（首批）》，本项目生产、储存、经营、运输和使用 等全环节中均不涉及该名录中禁止危险化学品，不属于禁止准入类。因此符合《郁南产 业转移园（大湾化工产业基地）危险化学品禁止、限值和控制目录（首批）（试行）》 的要求。 3.5.2 相关环保政策相符性分析 （1）与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大气[2017]121 号）的相 符性 根据《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大气[2017]121 号）要求， 化工行业“加强无组织废气排放控制，含 VOCs 物料的储存、输送、投料、卸料，涉及 VOCs 物料的生产及含 VOCs 产品分装等过程应密闭操作。反应尾气、蒸馏装置不凝尾 气等工艺排气，工艺容器的置换气、吹扫气、抽真空排气等应进行收集治理”。 本项目生产过程中对投料、反应、包装过程产生的有机废气均进行收集治理，因此 符合《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大气[2017]121 号）要求。 （2）与《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020 年）》 （粤环发[2018]6 号）的相符性 根据《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020 年）》， （粤环发[2018]6 号）提出：“严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排 放建设项目。重点行业新建涉 VOCs 排放的工业企业原则上应入园进区”，本项目属于 合成树脂、油墨生产企业，位于郁南县大湾建材化工基地化工区，符合“入园进区”的要 求，因此本项目符合相关要求。 （3）与《广东省打赢蓝天保卫战实施方案(2018—2020 年)》的通知（粤府〔2018〕 128 号）相符性分析 根据《广东省打赢蓝天保卫战实施方案（2018—2020 年）》提出：实施建设项目 大气污染物减量替代，新建石油化工、包装印刷、工业涂装企业原则上应入园进区。推 广应用低 VOCs 原辅材料：出台《低挥发性有机物含量涂料限值》，规范产品生产及销 售环节，在涂料、胶黏剂、油墨等行业实施原料替代工程，重点推广使用低 VOCs 含量、 低反应活性的原辅材料和产品，到 2020 年，印刷、家具制造、工业涂装重点工业企业 的低毒、低（无）VOCs 含量、高固分原辅材料使用比例大幅提升。 184 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目属于合成树脂、油墨生产项目，本项目选址地位于广东省云浮市郁南县大湾 镇大湾工业区内，符合《广东省打赢蓝天保卫战实施方案(2018—2020 年)》关于化工企 业入园区的要求。 （4）与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的相符性分析 根据《重点行业挥发性有机物综合治理方案》提出：鼓励加快低 VOCs 含量涂料、 油墨、粘胶剂等的研发和生产；通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术以及高效 工艺与设备，减少工艺过程无组织排放；通过采取场所与设备密闭、工艺改进、废气有 效收集措施等，削减 VOCs 无组织排放；选择合理的废气治理技术，鼓励采用多种技术 的组合工艺，提高 VOCs 的处理效率。 本项目生产过程液体进料均为管道密闭输送、反应釜密闭等措施，减少了 VOCs 无组织排放，废气处理采用活性炭吸附+RCO 工艺对有机废气进行处理，处理效率较高。 符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》建设的相关要求。 （5）与《广东省挥发性有机物重点行业帮扶执法手册（试行）》的相符性分析 对比《广东省挥发性有机物重点行业帮扶执法手册（试行）》中化学原料和化学制 品制造业督查评判表，本项目建设严格按照《广东省挥发性有机物重点行业帮扶执法手 册（试行）》进行建设，具体详见表 3.5-1。 表 3.5-1 与《广东省挥发性重点行业帮扶执法手册（试行）》相符性分析一览表 序号 1 2 督查环 节 督查要点 本项目 是否 符合 要求 挥发性 有机液 体储罐 存储真实蒸气压≥76.6kPa 且储罐容 积≥75m3 的挥发性有机液体储罐，应 采用低压罐、压力罐或其他等效措 施；固定顶罐罐体应保持完好，不 应有孔洞、缝隙；储罐附件开口， 除采样、计量、例行检查、维护和 其他正常活动外，应密闭；定期检 查呼吸阀的定压是否符合设定要求 本项目储罐区采用地埋卧式固定 顶储罐储存物料，储罐容积均为 50m3，为常压罐；项目运营后， 固定顶罐罐体应保持完好，不应 有孔洞、缝隙；储罐附件开口， 除采样、计量、例行检查、维护 和其他正常活动外，应密闭；定 期检查呼吸阀的定压是否符合设 定要求 是 物料投 加和卸 放 液态 VOCs 物料是否采用密闭管道 输送或采用高位槽、桶泵等给料方 式密闭投加；是否在密闭空间内操 作，或进行局部气体收集并引入废 气治理设施 粉状、粒状 VOCs 物料是否采用气 力输送方式或采用密闭固体投料器 本项目树脂、功能材料、油墨生 产过程中液态物料采用气动泵进 行投料，反应釜均密闭，投料废 气、不凝气均进行收集治理 是 油墨生产研磨工序、过滤工序为 全密闭方式，以减少粉尘的挥发， 是 185 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 等给料方式密闭投加；是否在密闭 空间内操作，或进行局部气体收集 并引入废气治理设施 3 化学反 应单元 4 分离精 制单元 5 真空系 统 6 配料加 工与产 品包装 过程 7 其它工 艺过程 8 废弃物 质管理 树脂车间及油墨车间粉尘采用水 喷淋洗涤塔进行收集处理 本项目包装卸料时采用密闭管道 VOCs 物料的卸（出、放）料过程是 进行，挥发的部分有机废气采用 否密闭，或采取局部气体收集措施： 集气罩收集后引入水喷淋洗涤塔 废气是否排至 VOCs 废气收集处理 +干式过滤器+活性炭吸附（离线 系统 热氮气脱附）后引入 RCO 进行焚 烧处理 反应设备进料置换废气、挥发排气、 反应设备进料置换废气、挥发排 反应尾气等是否排至 VOCs 废气收 气、反应尾气排至 RCO 废气处理 集处理系统 系统 反应设备的进料口、出料口、检修 反应设备的进料口、出料口、检 口、搅拌口、观察孔等开口(孔)在不 修口、搅拌口、观察孔等开口(孔) 操作时是否密闭 在不操作时均密闭 离心、过滤、干燥过程是否采用密 闭设备，或在密闭空间内操作，采 本项目生产研磨工序、过滤工序 取局部气体收集措施；废气是否排 为全密闭方式 至 VOCs 废气收集处理系统 本项目采用干式罗茨真空泵，真 空泵排气引入水喷淋洗涤塔+干 采用干式真空泵的，真空排气是否 式过滤器+活性炭吸附（离线热氮 排至 VOCs 废气收集处理系统 气脱附）后引入 RCO 进行焚烧处 理 本项目油墨生产在密闭装置内进 混合、搅拌、研磨、造粒、切片、 行，油墨生产研磨工序、过滤工 压块等配料加工过程，以及含 VOCs 序为全密闭方式，包装工序产生 产品的包装(灌装、分装)过程是否采 的有机废气引入水喷淋洗涤塔+ 用密闭设备，或在密闭空间内操作， 干式过滤器+活性炭吸附（离线热 是否采取局部气体收集措施，废气 氮气脱附）后引入 RCO 进行焚烧 是否排至 VOCs 废气收集处理系统 处理 本项目树脂、功能材料生产设备 按产品类别实行专线专用，生产 产品连续生产不进行换洗；油墨 载有 VOCs 物料的设备及其管道在 项目是采取专缸专用，不同体系 开停工(车)、检维修和清洗时，应在 产品不互混用设备。正常情况下 退料阶段将残存物料退净，并用密 不做清洗，设备改造或检修时采 闭容器盛装;退料过程废气、清洗及 用氢氧化钠溶液进行清洗，清洗 吹扫过程排气是否排至 VOCs 废气 过程有机废气引入水喷淋洗涤塔 收集处理系统 +干式过滤器+活性炭吸附（离线 热氮气脱附）后引入 RCO 进行焚 烧处理 本项目 VOCs 残留的废桶、废溶 含 VOCs 残留的废桶、废溶剂等的 剂等的运输和储存均加盖密封， 运输和储存是否有加盖密封 放置于危废暂存间 本项目严格按照固体废物的类别 对二次污染废物是否有依法依规定 及性质进行存储，危险废物放置 期处理与处置 于危废暂存间，定期交由资质单 186 是 是 是 是 是 是 是 是 是 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 9 集气系 统和废 气治理 设施 位处理 本项目树脂车间及油墨车间低浓 采用外部集气罩的，距排气罩开口 度有机废气采用集气罩收集，本 面最远处的 VOCs 无组织排放位置， 项目距排气罩开口面最远处的 控制风速是否大于等于 0.3 米/秒 VOCs 无组织排放位置，控制风 速为 0.4 米/秒 是 综上所述，本项目符合《广东省挥发性有机物重点行业帮扶执法手册（试行）》的 要求。 （6）与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相符性分析 本项目建设严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）进 行建设，具体详见表 3.5-2。 表 3.5-2 与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相符性分析一览表 序 号 1 2 控制环节 挥发性有 机液体储 罐 物料投加 和卸放 控制要求 本项目 是否符 合要求 存储真实蒸气压≥76.6kPa 且储罐 容积≥75m3 的挥发性有机液体储 罐，应采用低压罐、压力罐或其他 等效措施；固定顶罐罐体应保持完 好，不应有孔洞、缝隙；储罐附件 开口，除采样、计量、例行检查、 维护和其他正常活动外，应密闭； 定期检查呼吸阀的定压是否符合 设定要求 液态 VOCs 物料是否采用密闭管道 输送或采用高位槽、桶泵等给料方 式密闭投加；是否在密闭空间内操 作，或进行局部气体收集并引入废 气治理设施 粉状、粒状 VOCs 物料是否采用气 力输送方式或采用密闭固体投料 器等给料方式密闭投加；是否在密 闭空间内操作，或进行局部气体收 集并引入废气治理设施 本项目储罐区采用地埋卧式固 定顶储罐储存物料，储罐容积均 为 50m3，为常压罐；项目运营 后，固定顶罐罐体应保持完好， 不应有孔洞、缝隙；储罐附件开 口，除采样、计量、例行检查、 维护和其他正常活动外，应密 闭；定期检查呼吸阀的定压是否 符合设定要求 是 本项目树脂、功能材料、油墨生 产过程中液态物料采用气动泵 进行投料，反应釜均密闭，投料 废气、不凝气均进行收集治理 是 油墨生产研磨工序、过滤工序为 全密闭方式，以减少粉尘的挥 发，树脂车间及油墨车间粉尘采 用水喷淋洗涤塔进行收集处理 是 VOCs 物料的卸（出、放）料过程 是否密闭，或采取局部气体收集措 施：废气是否排至 VOCs 废气收集 处理系统 3 化学反应 单元 反应设备进料置换废气、挥发排 气、反应尾气等是否排至 VOCs 废 气收集处理系统 187 本项目包装卸料时采用密闭管 道进行，挥发的部分有机废气采 用集气罩收集后引入水喷淋洗 涤塔+干式过滤器+活性炭吸附 （离线热氮气脱附）后引入 RCO 进行焚烧处理 反应设备进料置换废气、挥发排 气、反应尾气排至 RCO 废气处 理系统 是 是 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 4 分离精制 单元 5 真空系统 6 配料加工 与产品包 装过程 7 其它工艺 过程 8 9 废弃物质 管理 集气系统 和废气治 理设施 反应设备的进料口、出料口、检修 口、搅拌口、观察孔等开口(孔)在 不操作时是否密闭 离心、过滤、干燥过程是否采用密 闭设备，或在密闭空间内操作，采 取局部气体收集措施；废气是否排 至 VOCs 废气收集处理系统 反应设备的进料口、出料口、检 修口、搅拌口、观察孔等开口 (孔)在不操作时均密闭 是 本项目生产研磨工序、过滤工序 为全密闭方式 是 本项目采用干式罗茨真空泵，真 空泵排气引入水喷淋洗涤塔+ 采用干式真空泵的，真空排气是否 干式过滤器+活性炭吸附（离线 排至 VOCs 废气收集处理系统 热氮气脱附）后引入 RCO 进行 焚烧处理 混合、搅拌、研磨、造粒、切片、 本项目油墨生产在密闭装置内 压块等配料加工过程，以及含 进行，油墨生产研磨工序、过滤 VOCs 产品的包装(灌装、分装)过 工序为全密闭方式，包装工序产 程是否采用密闭设备，或在密闭空 生的有机废气引入水喷淋洗涤 间内操作，是否采取局部气体收集 塔+干式过滤器+活性炭吸附 措施，废气是否排至 VOCs 废气收 （离线热氮气脱附）后引入 集处理系统 RCO 进行焚烧处理 本项目树脂、功能材料生产设备 按产品类别实行专线专用，生产 载有 VOCs 物料的设备及其管道在 产品连续生产不进行换洗；油墨 开停工(车)、检维修和清洗时，应 项目是采取专缸专用，不同体系 在退料阶段将残存物料退净，并用 产品不互混用设备。正常情况下 密闭容器盛装；退料过程废气、清 不做清洗，设备改造或检修时采 洗及吹扫过程排气是否排至 VOCs 用氢氧化钠溶液进行清洗，清洗 废气收集处理系统 过程有机废气引至 RCO 废气收 集处理系统 本项目 VOCs 残留的废桶、废溶 含 VOCs 残留的废桶、废溶剂等的 剂等的运输和储存均加盖密封， 运输和储存是否有加盖密封 放置于危废暂存间 本项目严格按照固体废物的类 对二次污染废物是否有依法依规 别及性质进行存储，危险废物放 定期处理与处置 置于危废暂存间，定期交由资质 单位处理 本项目树脂车间及油墨车间低 采用外部集气罩的，距排气罩开口 浓度有机废气采用集气罩收集， 面最远处的 VOCs 无组织排放位 本项目距排气罩开口面最远处 置，控制风速是否大于等于 0.3 米/ 的 VOCs 无组织排放位置，控制 秒 风速为 0.4 米/秒 是 是 是 是 是 是 综上所述，本项目符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） 的要求。 （7）与《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》（环大气[2021]65 号）的相符性分析 188 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 根据《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》 （环大气[2021]65 号） 中提出的“石油炼制、石油化工、合成树脂行业所有企业都应开展 LDAR 工作；其他 行业企业中载有气态、液态 VOCs 物料的设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的， 应开展 LDAR 工作。要将 VOCs 收集管道、治理设施和与储罐连接的密封点纳入检测 范围。按照相关技术规范要求，开展泄漏检测、修复、质量控制、记录管理等工作。鼓 励大型石化、化工企业以及化工园区成立检测团队，自行开展 LDAR 工作或对第三方 检测结果进行抽查。鼓励企业加严泄漏认定标准；对在用泵、备用泵、调节阀、搅拌器、 开口管线等密封点加强巡检；定期采用红外成像仪等对不可达密封点进行泄漏筛查。鼓 励重点区域石化、化工行业集中的城市和工业园区建立 LDAR 信息管理平台，进行统 一监管。” 本项目属于合成树脂、油墨生产企业，项目运营期将开展 LDAR 工作，将严格按 照规范进行有机废气的收集及处理，将 VOCs 收集管道、治理设施和与储罐连接的密封 点纳入检测范围，并开展泄漏检测、修复、质量控制、记录管理等工作。加强备用泵、 在用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等检测工作，强化质量控制，因此本项目符合相关 要求。 3.5.3 与园区规划及规划环评相符性分析 （1）用地相符性分析 根据《郁南县大湾建材化工基地环境影响报告书》（批复文号：云环建管〔2011〕 001 号，详见附件 7），郁南县大湾建材化工基地规划的化工区总占地面积 3000 亩，主 要以涂料和合成树脂产业、林产化工产业、洗涤剂、香精香料、化妆品等其他精细化工 产业为主。 本项目主要从事合成树脂、功能材料、油墨的生产，位于郁南县大湾建材化工基地 化工区的预留工业用地内（见图 2 所示），总占地面积 20000.1m2，本项目符合工业园 区的产业定位，用地符合工业园区的用地规划。 （2）与郁南县大湾建材化工基地准入条件的相符性分析 结合《郁南县大湾建材化工基地环境影响报告书》、《关于广东郁南县大湾建材化 工基地建设项目环境影响报告书审批意见的函》（云环建管[2011]001 号），本项目与 郁南县大湾建材化工基地的相符性分析情况详见下表 3.5-3 所示。 189 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 3.5-3 与郁南县大湾建材化工基地规划环评的相符性分析一览表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 报告书/批复中的内容 本项目情况 基地拟引进建筑陶瓷（地板砖、抛光砖、 仿古砖、墙砖等）和涂料、树脂生产企业、 林产化工企业及以洗涤剂、化妆品、香精 项目从事树脂、功能材料、油墨的生产， 香料为主的其它精细化工企业，配套发展 属于精细化工行业。 化工仓储，发展成为一个集建材、化工等 行业的专业基地 做好基地的总体规划和环境保护规划，做 项目位于郁南县大湾建材化工基地化工区 到合理规划，科学布局，完善区域功能分 的预留地内，其功能分区明确；项目地面 区、防止基地交叉污染，并加强对基地内 以东北风为主导风向，根据项目的选址情 及周边村庄、学校等敏感点的保护，避免 况分析，距离项目最近的环境敏感点为榃 在其上风向或临近区域布置废气或噪声 贡，位于项目上风向约 631m 处（见图 2.7-1 排放量大的企业，确保其不受影响 所示），项目的建设对其影响较轻 基地内工业用地或企业与居民点、学校等 环境敏感点之间应设置合理的卫生防护 卫生防护距离已不作为环保部门强制执行 距离，并通过绿化带进行有效隔离，卫生 的要求。本项目周围 500 米范围内无居民 防护距离内不得规划新建居民点、办公楼 点、学校、行政集中办公区等环境敏感目 和学校等环境敏感目标，现有不符合卫生 标。 防护距离要求的必须通过调整园区布局 或落实搬迁安置措施妥善处理和解决 基地拟引进建材、化工类企业，不得引入 项目属于生产合成树脂、功能材料、油墨 电镀、漂染、鞣革等水污染排放量大或排 的化工行业，排放的废水中污染物主要是 放一类水污染物的项目 COD 和氨氮，不排放一类水污染物。 入基地项目应符合国家和省有关产业政 项目光固化油墨属于产业结构调整指导目 策要求，并采用清洁生产工艺和设备，单 录中鼓励类项目，不涉及禁止类项目，与 位产品的能耗、物耗和污染物的产生量、 国家、广东省产业政策不抵触；项目采用 排放量应达到国内先进水平 多项专利技术，使项目达到国内先进水平 项目对有机废气采用“水喷淋洗涤塔+干式 过滤器+活性炭吸附（热氮气离线脱附） 做好建材、化工类企业生产工程的工艺废 +RCO”处理，处理效率可以达到 97%以上， 气治理，减少工艺废气排放量，控制无组 减少了废气排放量，项目采取有效的废气 织排放，确保达标排放 收集措施，减少了无组织排放量，确保废 气达标排放 优化基地企业布局。进入企业应选用低噪 声设备，并采取减振、吸声、隔声和消声 项目在设计阶段已考虑了各项噪声的预防 等综合降噪措施，确保基地边界噪声满足 措施。项目评价范围内无声环境敏感点， 相关标准要求，避免对环境敏感点造成不 不会对周围声环境造成实质性的不良影响 良影响 按照“资源化、减量化、再利用”的原则完 项目对各类固体废物委外处理，包括废包 善固废的收集、储运及处理系统。一般工 装材料、工艺滤渣、废水预处理污泥、生 业固体废物应立足于回收利用，不能利用 活垃圾等，做到减量化、资源化、无害化。 的其处置应符合有关要求 其中危险废物污染防治严格执行国家和省 危险废物的污染防治须严格执行国家和 对危险废物管理的有关规定，送有资质的 省对危险废物管理的有关规定，送有资质 单位处理处置 的单位处理处置 190 是否 相符 是 是 是 是 是 是 是 是 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 9 建立健全事故应急体系，落实有效的事故 报告要求企业营运过程中，对可能发生的 风险防范措施，有效防范污染事故发生， 突发环境事件，进行全面的分析，并提出 并避免因发生事故对周围环境造成污染， 有效的环境风险防范设施和应急措施，环 确保环境安全 境风险水平可接受 是 3.5.4 园区有关公用设施依托可行性 （1）道路交通规划规划 基地道路分三个等级：主干道、次干道、支路，形成“二纵一横”的主要道路骨架。 主干道：基地各功能组团之间及组团与外部人流、货流的主要联系道路，以交通性功能 为主，部分兼有生活性功能。规划道路红线 40~50 米，采用两块板的道路断面。 次干道：基地内各功能组团联系主干道之间的辅助性干道，与主干道相配合，为基 地提供最为便捷顺畅的交通保障，最大限度地发挥道路网络的作用，有机联系基地各组 成部分，集散交通的主要道路。规划道路红线 30 米，采用一块板的道路断面。 支路是各区内部的辅助道路，主要承担各地块的交通运输功能，是基地内各企业主 要疏散通道，红线宽度为 15m，采用一块板形式。 本项目位于位于园区内，园区内部分道路已敷设，项目区道路已敷设完全，可依托 进行交通运输。 （2）给排水工程规划 1）给水工程规划 A、水源基地用水来自圩镇自来水，大湾圩镇自来水主要是引用罗定自来水公司的 水源，本镇无自来水厂，罗定自来水公司供水能力经改造管道可满足园区用水需要。目 前，供水量是 200 立方米/小时。 B、管网布置 给水管网的布置应符合《室外给水设计（GBJB-86）》中的城市管道给水设计要求。 供水干管形成环状，以提高地区供水的安全性。输水管管径分 DN200、DN300mm、 DN600mm。规划给水管在道路北侧或西侧的人行道下敷设，距人行道路缘石 1.0~2.5m， 埋深一般为 0.7-1.5m。 C、消防用水规划 按同一时间火灾次数为 2 次计，消防供水强度为每次 55 升/秒。按照防火规范要求， 室外消火栓的间距不应超过 120m，保护半径不应超过 150m。 191 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2）排水工程规划 生活污水经预处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级 标准及大湾镇污水处理厂接管标准两者较严值后，排入郁南县大湾镇污水处理厂处理。 经郁南县大湾镇污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）一级 A 标准，排入罗定江。 3）污水管网规划 A、污水管网呈树枝状布置。污水主干管网布置尽可能在管线较短和埋深较浅的情 况下，让最大区域的污水自流排入污水干管，减少污水提升泵站。 B、污水干管一般沿道路西侧或北侧布置。当道路红线宽度≥40 米时，规划在道路 双侧设置污水干管。 C、根据具体情况，当污水管道埋深超过 7~8 米时应设置污水提升泵站，以便减少 管道工程投资，便于施工和日后维护。 本项目位于园区内，项目区管网已敷设完全，所需用水及排水可依托园区给水、排 水管网。 4）污水处理厂规划 （1）郁南县大湾镇污水处理厂基本情况 郁南县大湾镇污水处理厂建设运营情况污水厂建设地点位于郁南县大湾镇迳口瓦 窑村黄獍山村。郁南县大湾镇污水处理厂远期规模为 10000m3/d，一期建设规模为 5000m3/d。污水处理厂处理的污水主要为工业园区内居民生活区的生活污水和排放的精 细化工污水。 根据基地管委会提供的资料，郁南县大湾镇污水处理厂已经建设完毕，目前污水处 理厂已投入运行。自正式投入运行以来，污水处理设备运转良好，日处理污水量为 247m3/d，尚有 4753m3/d 的处理能力。 大湾镇污水处理厂污水处理工艺主要流程：集水池→粗格栅井→平流沉砂池→反应 池→初沉池→水解酸化池→ 改良氧化沟→滤布滤池→中性催化氧化池→计量出水。 郁南县大湾镇污水处理厂一期建设规模为 5000m3/d，已经于 2014 年 12 月取得环 评批复（批文号：郁环建[2014]50 号），该污水厂目前已建成投产，但未履行验收手续， 本项目在该污水处理厂验收前不得投产。自大湾镇污水处理厂一期工程投入运行以来， 192 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 污水处理设备运转良好，日处理污水量为 247m3/d，尚有 4753m3/d 的处理能力，因此， 郁南县大湾镇污水处理厂的剩余容量可以满足本项目废水处理要求。 （3）雨水工程规划 沿道路布置管道，雨水集中排入罗定江。在满足最小坡度的要求下，尽量减少埋深， 以节省工程造价。管道竖向覆土一般不小于 1.2 米。规划雨水管在人行道下敷设，管径 600mm、800mm、1200mm；埋深一般为 0.7~3.0m。初期雨水在降水初期打开污水阀门， 将初期污染雨水切换到污水管线进入污水处理站处理达标排放。降雨开始后 5 分钟左右 （一般 10~15min，暴雨的情况下 5 分钟）关闭污水阀，开启清水阀，将后期清净雨水 切换到雨水管线内排入附近的罗定江。 项目位于园区内，项目区位置雨水管网已敷设完全，项目收集雨水可依托园区雨水 管网进行雨水排放。 （4）供热工程规划 园区供热来自粤泷电厂，管道敷设在规划建设中，可在本项目投产前完成建设并投 入使用。 本项目蒸汽接入口 本项目 园区蒸汽管道 园区蒸汽接入口 图 3.5-1 蒸汽管道走向及接入口位置 193 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （5）电力工程规划 规划在本区内设 1 处变电站，电力由大湾镇变电站供给，电力负荷为 8 万 kW，规 划在路北、路西人行道下敷设。各用电单位按需求单独或联合配置配电变压器。 本项可依托园区变电站，按照项目需求设置配电变压器，为本项目供电。 3.5.5 选址合理性分析 本项目位于云浮市郁南县大湾镇工业园，主要从事树脂、功能材料、油墨的生产， 根据《郁南县大湾建材化工基地环境影响报告书》 （批复文号：云环建管〔2011〕001 号， 位于郁南县大湾建材化工基地化工区的预留空地内（见图 1-2 所示），用地属于工业用 地，符合工业园区的用地规划。 本项目建设不涉及自然保护区、风景名胜区、基本农田保护区，也不涉及饮用水源 保护区。区域空气环境功能区划为二类区，环境空气质量比较好；声环境功能区规划为 3 类区，声环境良好，水环境功能区划为Ⅲ类，水环境质量现状一般。厂址周围无国家、 省、市、区重点保护的文物、古迹、无名胜风景区、自然保护区等环境敏感目标，本项 目选址符合环境功能区划的要求。 3.5.6 与“三线一单”相符性分析 （1）与云浮市生态保护红线及一般生态空间相符性分析 根据现有成果，云浮市全市生态保护红线面积 1334.24 平方公里，占全市国土面积 的 17.14%；一般生态空间面积 1497.54 平方公里，占全市国土面积的 19.23%。 生态保护红线要保证生态功能的系统性和完整性，确保生态功能不降低、面积不减 少、性质不改变。生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主 体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途，严格禁止任何单位和个人擅自占用和 改变用地性质，鼓励按照规划开展维护、修复和提升生态功能的活动；对自然保护区进 行调整优化，评估调整后的自然保护地应划入生态保护红线；自然保护地发生调整的， 生态保护红线相应调整。 本项目不涉及云浮市生态保护红线，因此不违背生态保护红线的管控要求。 （2）与云浮市资源利用上线相符性分析 强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、 194 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 能源消耗等达到或优于省下达的总量和强度控制目标，加快实施碳达峰行动计划，持续 强化碳排放总量控制，按省规定年限实现碳达峰。 到 2035 年，生态环境分区管控体系巩固完善，全市生态环境质量保持优良，碳排 放达峰后稳定下降，总体形成节约资源和保护生态环境的空间格局、产业结构、生产方 式、生活方式，人与自然和谐共生，实现环境治理体系和治理能力现代化 ①与云浮市水资源利用上线相符性分析 根据《云浮市实行最严格水资源管理制度考核办法》，到 2020 年，云浮市用水总 量需控制在 16.50 亿 m3 以内，郁南县用水总量控制指标为 3.269 亿 m3 以内。本项目年 用水量约 0.6066 万 m3，远小于郁南县用水总量控制指标，因此未突破水资源利用上线。 ②与云浮市土地资源利用上线相符性分析 按照落实最严格的耕地保护制度和节约用地制度的要求，云浮市统筹区域土地利用， 确定土地资源利用上线要求。到 2020 年，云浮市全市耕地保有量应不少于 93145 公顷， 基本农田保护面积不少于 79251 公顷，城乡建设用地规模控制在 58280 公顷以内，人均 城镇工矿用地不高于 119 平方米/人，单位国内生产总值建设用地使用面积比 2015 年下 降 30%。 本项目位于云浮市郁南县大湾镇郁南县产业转移工业园区大湾片区内，用地类型为 三类工业用地，不属于耕地和基本农田。因此，本项目的建设不会突破云浮市土地资源 利用上线。 ③与云浮市能源利用上线相符性分析 根据《云浮市能源发展“十三五”规划》、《云浮市“十三五”期间单位 GDP 能耗及 能源消费总量控制实施方案》（云节办[2017]2 号），到 2020 年，云浮市能源消费总量 应控制在 610 万吨标准煤以内，单位 GDP 能耗下降幅度为 17.6%（比 2015 年），煤炭 消费量调减到能源消费总量的 60%。 本项目导热油炉以天然气为燃料，来自园区燃气管网供应，年消耗天然气约 194.4 万 m3/a（约 0.139 万吨），按《综合能耗计算通则》 （GB/T 2589-2008）取系数 1.2143kgce/m3， 折算为标煤约 0.169 万吨，能源消耗量较小，因此不会突破云浮市能源利用上线。 ④与矿产资源利用上线相符性 根据《云浮市矿产资源总体规划》，衔接省、市矿产资源总体规划对云浮市矿产资 195 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 源开发利用与保护等方面的管控要求，到 2020 年，全市持证矿山总数控制在 100 个以 内，全市石矿资源有效采矿权数量保持在 60 个以内，大中型矿山比例进一步提高，矿 山“三率”水平达标率达到 90%以上。 本项目为化工项目，不涉及采矿，不占用云浮市矿产资源，因此不会因本项目的建 设使云浮市突破矿产资源利用上线。 （3）与云浮市环境质量底线相符性分析 全市水环境质量持续改善，国、省考断面优良水质比例达到 100%，全面消除劣 V 类水体，城市集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类的比例达到 100%，城市建成区黑 臭水体长治久清。大气环境质量保持优良，臭氧污染得到有效遏制，空气质量优良天数 比例（AQI 达标率）、细颗粒物（PM2.5）年均浓度达到省下达的空气质量目标。土壤 环境质量稳中向好，土壤环境风险得到管控，受污染耕地安全利用率以及污染地块安全 利用率稳定达到省下达目标要求。 ①与环境空气质量底线相符性分析 依据广东省 21 个地市环境空气质量目标要求，至 2020 年，云浮市郁南县 PM2.5 浓 度需小于等于 35 微克/立方米，臭氧全年日最大 8 小时平均值的 90 分位浓度需小于等 于 160 微克/立方米；至 2025 年，云浮市郁南县 PM2.5 浓度需小于等于 30 微克/立方米， 臭氧全年日最大 8 小时平均值第 90 百分位数浓度需小于等于 160 微克/立方米。目前， 云浮市 PM2.5 年均浓度为 30 微克/立方米，臭氧全年日最大 8 小时平均值的 90 分位浓度 为 138 微克/立方米。本项目为化工项目，主要污染物为挥发性有机物，烟尘排放量很 小。因此，云浮市不会因为本项目的实施突破环境空气质量底线。 根据省级层面下发的 2020 年、2025 年达标相对于基准年（2017 年）所需减排比例 云浮市 2020 年需削减二氧化硫、氮氧化物、VOCs 的比例分别为 3.51%、4.25%、8.48%， 2025 年需削减二氧化硫、氮氧化物、VOCs 的比例分别为 12.20%、8.50%、13.70%。云 浮市结合各县（市、区）排放量占比情况，要求郁南县 2020 年削减二氧化硫、氮氧化 物、VOCs 的比例分别为 0.7%、0.6%、1.8%，2025 年削减二氧化硫、氮氧化物、VOCs 的比例分别为 2.3%、1.2%、2.8%。本项目为化工项目，项目实施后排放的二氧化硫 0.778t/a、氮氧化物 3.085t/a、VOCs1.4852 t/a，排放量均较小。 综上，本项目不会与云浮市环境空气质量底线的要求相冲突。 196 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 ②与地表水环境质量底线相符性分析 《云浮市水污染防治行动实施方案》要求：到 2020 年，市县级集中式饮用水水源 水质全部达到或优于 III 类，农村饮用水水源水质基本得到保障；全市地表水水质优良 （达到或优于 III 类）比例达到 100%；地下水质量维持稳定。到 2030 年，全市地表水 水质优良（达到或优于 III 类）比例保持 100%；市级集中式饮用水水源和县级集中式饮 用水水源高标准稳定达标，农村饮用水水源水质得到保障。 本项目为化工项目，外排废水包括生产废水、生活污水以及初期雨水，生产废水及 初期雨水经管道排入厂区污水处理站处理，生活污水经三级化粪池处理，废水总排口水 质达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 1 间接排放限值要求 与大湾镇污水处理厂接管标准两者较严值，通过市政污水管网排入大湾镇污水处理厂进 一步处理，尾水排入罗定江。 湾镇污水处理厂纳污水体为罗定江，地表水Ⅲ类水体，地表水水质执行《地表水环 境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。根据地表水环境质量现状调查结果，2019 年 罗定江各因子均可达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。 综上，云浮市不会因为本项目的建设使罗定江水质恶化而突破地表水环境质量底线。 （4）与云浮市生态环境准入清单相符性分析 从区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险防控等方面明确准入 要求，建立“1+44”的生态环境准入清单体系。“1”为全市总体管控要求，“44”为 44 个环境管控单元的差异化管控要求。 ①与区域布局管控要求的相符性分析 强化生态空间保护。以粤北生态建设发展新高地为目标，强化生态保护和建设，严 格控制开发强度，打造生态经济发展新标杆。强化云开大山南北山脉、云雾山脉、天露 山脉、大金山脉等重要山脉为代表的南亚热带季风常绿阔叶林带等重要生态空间保护， 建立以自然保护地为基础、以各类自然公园为补充的自然保护地体系，巩固云浮市“一 带、一屏、三片、四廊、多点”的生态安全格局。强化西江生态保护及水源涵养功能建 设，着力将云浮市打造成为大湾区北部生态屏障核心区。强化生态系统功能维护，生态 保护红线内，自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、 生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态 197 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 功能不造成破坏的有限人为活动；对生态保护红线之外的一般生态空间内，可开展生态 保护红线内允许的活动，在不影响主导生态功能的前提下，可开展国家和省规定不纳入 环评管理的项目建设以及生态旅游、畜禽养殖、基础设施建设、村庄建设等人为活动， 允许对该区域内人工商品林依法进行抚育采伐、择伐和树种更新等经营活动。 优化产业空间布局。调整优化产业集群发展空间布局，推动产业高质量转型升级。 培育金属智造产业集群、信息技术应用创新产业集群、氢能产业集群、生物医药产业集 群、现代农业产业集群、文旅产业集群和现代物流产业集群等“七大特色产业集群”， 充分利用西江黄金水道优势，主动参与湾区供应链产业链协作分工，着力打造湾区绿色 低碳产业转移“重要承载地”。引导优化工业园区科学布局，新建项目原则上入园管理， 推动现有工业项目集中进园，推进“三线一单”在钢铁等“两高”项目环境准入及管控 要求方面的严格落实；以西江生态经济走廊为重点加快产业集中布局，打造广东金属智 造科技产业园、氢能源产业园等八大园区。统筹优化中心城区传统产业布局，推进石材 等传统产业搬迁改造及向规模化、绿色化、高端化转型发展，规划发展六都-都杨临港 物流数字经济贸易区、安塘—思劳—腰古智能制造产业区、河口石材文化创新创意示范 区等三大新兴产业功能区。同时，鼓励各县（市、区）大力发展绿色低碳特色产业，积 极探索“农业+”“旅游+”“生态+”等县域经济业态发展。 本项目为化工项目，位于广东省云浮市郁南县大湾镇大湾工业区内，已入园管理。 ②与能源资源利用要求的相符性分析 以超超临界燃煤发电、天然气热电联产等高效发电项目为引领逐步替代已有燃煤小 火电机组，提高能源利用效率，同时积极发展氢能、光伏发电、抽水蓄能发电等清洁能 源，建立现代化能源体系。实施能源总量和强度“双控”，健全节能目标责任制和奖励 制，推进能源消费总量、煤炭消费量和能源消费强度目标落实，严格控制煤炭消费总量。 大力发展绿色航运，开展航运清洁化试点，有序推动船舶、港作机械等“油改气”“油 改电”，降低港口柴油使用比例。加大天然气、纯电动以及氢能等清洁燃料车船推广应 用。逐步扩大高污染燃料禁燃区范围。全面贯彻落实广东省委省政府碳达峰行动要求， 明确二氧化碳排放达峰目标、达峰时间、路线图、实施路径、主要任务措施，合理控制 温室气体排放，确保全市按国家和广东省要求实现达峰目标。加快调整优化产业结构、 能源结构、交通运输结构，推动煤炭消费尽早达峰。 198 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 大力实施节水行动，强化水资源刚性约束，实行水资源消耗总量和强度双控。保障 西江及主要支流基本生态流量，深入抓好工业、农业、城镇节水。加快企业节水改造， 提高工业用水循环利用率。加快大中型灌区节水改造，推广管道输水、喷灌和微灌等高 效节水灌溉技术。普及节水器具，严格控制供水管网漏损率。 实施建设用地总量控制和减量化管理，控制新增建设用地，提高土地资源节约集约 利用水平。积极发展农业资源利用节约化、生产过程清洁化、废弃物利用资源化等生态 循环农业模式。 推动矿产资源开发合理布局和节约集约利用，提高矿产资源开发项目准入门槛，严 格执行开采总量指标管控，加快淘汰落后采选工艺。 强化西江、罗定江、新兴江等自然岸线保护，优化岸线开发利用格局，规范岸线开 发秩序 本项目为化工项目，导热油炉以天然气为燃料，根据碳排放环境影响分析章节计算 可知，本项目完成后，全厂碳排放量约为 2.293 万吨 CO2/年，碳排放量较小。 ③与污染物排放管控要求的相符性分析 深入实施重点污染物总量控制，重点污染物排放总量指标优先向重大发展平台、重 点建设项目、重点工业园区、战略性产业集群倾斜。加快建立以排污许可制为核心的固 定污染源监管制度，聚焦重点行业和重点区域，强化环境监管执法。 以火力发电、钢铁、水泥等行业为重点，持续推进工业大气污染物全面稳定达标排 放。以臭氧和颗粒物（PM2.5）防控为核心，大力推进 VOCs 源头控制和重点行业深度 治理，推进工业园区、企业集群完善 VOCs 集中高效处理等措施，严格落实国家产品 VOCs 含量限值标准，大力推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代，逐步实现臭氧稳定 步入下降通道。在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物和挥发性有 机物等量替代。继续推进重点行业清洁生产改造，火电及钢铁行业企业大气污染物达到 可核查、可监管的超低排放标准，水泥、石化、化工及有色金属冶炼等行业企业大气污 染物达到特别排放限值要求。 优化调整供排水格局，地表水Ⅰ、Ⅱ类水域，以及Ⅲ类水域中的保护区、游泳区， 禁止新建排污口，已建成的排污口应当实行污染物总量控制且不得增加污染物排放量， 饮用水水源保护区内已建的排污口应当依法拆除。加大工业园区污染治理力度，加快完 199 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 善污水集中处理设施及配套工程建设，确保园区污水稳定达标排放。实施城镇生活污水 处理提质增效，稳步提升生活污水处理厂进水生化需氧量（BOD）浓度，提升生活污水 收集和处理效能，加快推进污泥无害化处置和资源化利用，推进镇级污水管网和污水处 理设施建设，因地制宜建设农村生活污水处理设施。 全面推进农业面源污染防治，加强畜禽养殖污染防治，禁止向环境直接排放未经处 理的污染物，畜禽养殖场、养殖小区应根据养殖规模和污染防治需要，按法律法规要求 建设相应雨污分流、粪污贮存、废弃物综合利用和无害化处理配套设施，推动养殖尾水 等畜禽养殖废弃物资源化利用。 除专业园区外，严格控制涉重金属及有毒有害污染物排放的项目建设，新建、改建、 扩建涉重金属重点行业的项目应明确重金属污染物总量来源。加强化学矿、金属矿等矿 区环境综合整治，推进矿区雨污分流设施建设，实施清污分流；升级改造矿区废水治理 设施，强化废水中砷、铊、铅等重金属的协同控制。全面推进硫化工企业清洁生产改造， 重点加强污染治理设施的升级改造，强化废水中砷、铊等重金属的协同治理，降低重金 属排放量。建立污染源排查整治清单，严格执行重金属污染物排放标准和总量控制要求。 提升硫铁矿废渣、石材废渣、中药废渣等工业固体废物资源利用能力建设，提高工 业固体废物综合利用水平。 本项目为化工项目，建设后主要排放污染物为挥发性有机物，排放量较小，不属于 重污染项目，不属于重金属及有毒有害污染物排放项目。 ④与环境风险防控要求的相符性分析 强化全市重要饮用水水源保护，严格控制重大开发性项目建设，控制饮用水水源周 边地区农药、化肥使用量，切实保障饮用水安全。加强西江供水通道干流沿岸以及饮用 水水源地、备用水源环境风险防控，强化地表水、地下水和土壤污染风险协同防控，建 立完善突发环境事件应急管理体系。重点加强环境风险分级分类管理，建立区域联动环 境预警应急响应体系，实行联防联控。强化化工企业，金属矿采选、金属冶炼等涉重金 属污染行业，工业园区和尾矿库等重点环境风险源的环境风险防控，定期开展环境安全 风险隐患排查，针对重点园区及企业建立完善的污染源在线监控系统，落实环境风险应 急预案。推动绿色矿山建设，加快矿山改造升级，强化选矿废水治理设施的升级改造， 选矿废水原则上回用不外排。实施农用地分类管理，依法划定特定农产品禁止生产区域， 200 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 规范受污染建设用地地块再开发。结合土壤、地下水等环境风险状况，合理确定区域功 能定位、空间布局和建设项目选址，严禁在优先保护类耕地集中区、敏感区周边新建、 扩建排放重金属污染物和多环芳烃类等持久性有机污染物的建设项目 本项目建成后，要求建设单位定期开展环境安全风险隐患排查，落实突发环境事件 应急预案，与园区、郁南县建立区域联动环境预警应急响应体系，实行联防联控。 201 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目 本项目 图 3.5-2 本项目与云浮市“三线一单”控制单元相对位置图 202 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 4. 环境质量现状调查与评价 4.1 自然环境概况 4.1.1 地理位置 云浮市位于广东省中西部，西江中游以南。东与肇庆市、江门市、佛山市交界，南 与阳江市、茂名市相邻，西与广西梧州接壤，北临西江，与肇庆市的封开县、德庆县隔 江相望。市区距肇庆 60km，距广州约 140km，水路距香港 177 海里，上溯广西梧州 60 海里。全市在 22°22′～23°19′N，111°03′～112°31′E 的范围内。2006 年全市总面积为 7779.1km2。耕地面积 188.31×104 亩，其中水田面积 135.29×104 亩。 本项目选址位于云浮市郁南县大湾镇郁南县产业转移工业园区大湾片区内（项目中 心坐标：N22°49′48.10″，E111°38′13.73″）。地处郁南县南部，郁南县位于广东省西部， 是山区县、沿江县份。县境东接云安县，南邻罗定，西界广西苍梧县、岑溪，北与封开、 德庆两县隔江相望。地处北纬 22°48′~23°19′′，东经 111°21′~111°54′之间，辖区面积 1966.2 平方公里（1998 年勘定），居云浮地区五县市次位。县城都城镇沿西江而建，东距省城 广州 290 多公里。 大湾镇位于郁南县最南部，东南面毗邻罗定市，西北面紧靠本县的千官镇和河口镇， 素有郁南的“南大门”和“金三角”之称。全镇辖 11 个村委会 1 个居委会，人口约 4.0 万。 镇域 106.9 平方公里。镇府驻地滩头，距县城 71.6 公里。 4.1.2 地质和地形地貌 郁南县地势东北低，中间高，西南为丘陵区，中部多山，属云开大山余脉，自西向 东贯穿中部直临西江南岸，最高峰“金菊顶”海拔 876m。大湾镇属低山丘陵地带，山 峦均在 200m 以下。 4.1.3 气候与气象 云浮市地处亚热带，终年风和日丽，气候温和，雨量充沛，光照充足，年平均气温 21.6℃，年平均降水量 1518mm，年平均日照 1708h。一年四季降雨时空分布不均 匀，春季阴雨天气多，雨量少；夏季高温多雨，雷暴日数多；秋季凉爽，气候宜人；冬 203 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 季干 燥少雨，阳光充足。 郁南气候属亚热带季风气候，终年温暖，降雨较多，气候宜人，适宜作物生长。郁 南县多年年平均气温 21.4℃，1 月平均气温 11.9℃，7 月平均气温 28.8℃，极端最 高温 38.9℃，极端最低温-3.1℃，全年无霜期 332 天；多年年平均降雨量 1433mm，季 节性明显，雨季 4～9 月的降雨量约占全年的 80%，其中 5~6 月雨量最多；年平均日照 时数 1650 小时。 本项目所在地全年主导风向为西北风，一般冬季吹西北风，夏季盛行东南风；灾害 性天气主要是台风以及暴雨引起的洪涝，本项目所在地海拔高度高，洪涝对其不产生影 响。 4.1.4 河流水文特征 郁南县雨量丰富，河流众多。西江循县东北部边境流过，流经郁南河段长 64 公里。 西江一级支流——罗定江下游河段穿过县南部，流经郁南河段长 112 公里，集雨面积 960 平方公里。县内还有属于两江的大小支流 12 条，县境内共长 555.4 公里，集雨面积 3461 平方公里。12 条支流中，最长的为建城（罗旁）河，长 64 公里，集雨面积 606 平方公 里。长度 31~40 公里的有千官河、大方河、桂河，长度 20~30 公里的有平台河、宝珠河、 连滩河、黑河，长度 20 公里以下的有宋桂河、逍遥河、深步河（郁南段）、白石河（郁 南段）；集雨面积超过 100 平方公里的有桂河、千官河、连滩河、宝珠河、大方河，其 中 7 条均在 100 平方公里以下。全县有水域面积（含河流、塘、水库）47.82 平方公里 （折合 71730 亩），占全县总面积 2.44%。 4.1.5 植被 云浮市植物资源有 129 科 373 属 600 余种。蕨类植物 17 科 19 属 23 种；裸子植物 8 科 10 属 15 种；被子植物双子叶纲 90 科 268 属 466 种，被子植物单子叶纲 15 科 72 属 97 种。 蕨类植物，主要分布于山下坡和山谷。多可作药用，如木贼、海金沙、蚌壳蕨、乌 毛蕨等科分布较广，里白科芒萁分布于山顶或林下，是构成草地的主要草种。 裸子植物，是构成本市植被、用材林的主要植物。松树和杉树是本市的优势树种。 被子植物，双子叶纲是本市科属种最多的植物，各地均有分布。樟、桑、茶、桃金 204 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 娘、杜鹃等科是构成阔叶林和灌木林植被的主要成分。优良树种有赤藜、白藜、苦楮、 青桐栲、樟树、格木、黄心槁等。果树有荔枝、龙眼、无核黄皮、番石榴、橄榄、枇杷、 杨桃、柑桔、桃、李、梅、柚、树菠萝等。花木有山茶、杜鹃、白玉兰、含笑、九里香、 米仔兰等。金银花、鱼腥草、桂枝、白花蛇舌草、金樱子、千斤拨、女贞子等常用中草 药植物分布广泛。被子植物单叶纲以禾本科、兰科、百合科植物为主。禾本科的黄茅是 构成草地植被的主要成分，各种竹的分布较广，在用材林中占有一定比例。兰科、百合 科等具有较高的观赏价值。淡竹叶、石菖蒲、天门冬、麦门冬、淮山、土茯苓、砂仁等 药用植物也较常见。 项目占地范围内主要植被类型为荒地灌草、尾叶桉林、农田植被、园地及园林绿化 植被，都为较常见种类，没有属于国家及广东省重点保护的珍稀濒危物种或古树名木。 4.1.6 自然资源 郁南县矿产资源丰富，名优特产种类繁多。矿产资源储量大，品位高。郁南是粤西 重要的农林产区。盛产木材、松酯、肉桂、木薯、蚕茧、水果、竹笋、以巴戟为主的南 药、茶叶等，建城无核黄皮、都城蜜枣、庞寨荔枝、河口吕宋芒和板栗、竹笋、罗定江 口绛柚等名优特产更是闻名遐迩。木材蓄积量达 394 万立方米，是广东省用材林基地县 之一。郁南县已形成了食品、医药、电池、电线、电缆、塑料制品、林产化工、机械、 服装等颇具优势的工业行业，并成为全国干电池生产第一大县和国内液力产品两大生产 基地之一。 4.2 环境质量现状调查与评价 4.2.1 大气环境质量现状调查与评价 根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，本次环境质量现 状评价分别对项目所在区域环境达标情况及评价范围内环境质量进行调查。 （1）评价基准年确定：根据建设项目所在区域的实际环境空气质量现状、气象资 料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素，本评价选择 2019 年作为评价基准年。 （2）区域环境质量达标情况：区域内 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 的 6 项基 本污染物环境质量数据主要采用云浮市生态环境局公布的评价基准年（2019 年）环境质 量公告的结论。 205 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （3）评价范围内其他污染物环境质量现状调查：由于评价范围内地方环境空气质 量监测网数据及公开发布的环境空气质量现状数据均没有与项目排放的其他污染物有 关的历史监测资料或评价基准年连续 1 年的监测数据，因此本评价将依据根据《环境影 响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）相关要求，本评价委托广东中诺检测技术有 限公司于 2020 年 12 月 16 日~22 日对氨、甲苯、臭气浓度、非甲烷总烃、TVOC 等环境 空气质量现状进行补充监测。 4.2.1.1项目所在区域环境质量及达标判断 1、环境空气基本污染物现状和空气质量达标区判定 本报告以云浮市生态环境局发布的2019年空气质量报告作为2019年达标区判定依 据，以云浮环境空气质量城市点2019年连续1年的监测数据作为本项目大气一级预测的 常规监测因子背景值。污染物环境质量现状分析数据，具体见表4.2-1，基本污染物环境 质量现状统计见表4.2-2。 表 4.2-1 云浮环境空气质量本污染物数据一览表（单位：μg/m3，CO 除外） 日期 2019/1/1 2019/1/2 2019/1/3 2019/1/4 2019/1/5 2019/1/6 2019/1/7 2019/1/8 2019/1/9 2019/1/10 2019/1/11 2019/1/12 2019/1/13 2019/1/14 2019/1/15 2019/1/16 2019/1/17 2019/1/18 2019/1/19 2019/1/20 2019/1/21 2019/1/22 PM2.5 32 26 28 39 38 14 38 10 19 38 62 36 50 58 46 17 28 40 68 72 20 38 PM10 38 36 48 58 64 26 52 19 32 51 108 74 74 88 74 31 43 64 104 110 32 52 SO2 13 10 20 18 32 12 10 6 10 8 31 48 12 13 30 15 22 24 19 23 20 22 206 CO（mg/m3） 0.9 0.7 0.9 1 1 0.9 1.2 1.2 1.2 1.4 1.5 1.2 1.2 1.2 1.2 1 1.2 1.4 1.4 1.2 1.2 1 NO2 26 26 28 36 27 22 38 21 28 44 56 40 49 55 50 30 32 39 58 54 28 36 O3_8h 16 10 18 4 6 8 4 14 8 16 10 15 32 68 17 38 50 48 112 70 56 84 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2019/1/23 2019/1/24 2019/1/25 2019/1/26 2019/1/27 2019/1/28 2019/1/29 2019/1/30 2019/1/31 2019/2/1 2019/2/2 2019/2/3 2019/2/4 2019/2/5 2019/2/6 2019/2/7 2019/2/8 2019/2/9 2019/2/10 2019/2/11 2019/2/12 2019/2/13 2019/2/14 2019/2/15 2019/2/16 2019/2/17 2019/2/18 2019/2/19 2019/2/20 2019/2/21 2019/2/22 2019/2/23 2019/2/24 2019/2/25 2019/2/26 2019/2/27 2019/2/28 2019/3/1 2019/3/2 2019/3/3 2019/3/4 2019/3/5 2019/3/6 52 58 76 62 56 68 52 27 26 20 34 34 36 36 20 14 18 20 10 8 24 30 31 34 32 30 14 38 34 14 14 12 10 16 18 42 48 41 28 18 34 22 7 84 88 111 90 80 90 68 45 42 28 42 46 52 48 32 22 26 33 20 14 32 42 42 44 55 52 24 46 60 27 26 18 20 26 28 63 83 71 50 34 48 32 16 24 10 24 16 12 8 9 6 27 6 6 8 10 6 6 6 6 6 7 12 7 8 7 7 24 23 9 6 8 9 10 8 12 8 7 10 15 13 8 13 14 8 8 207 0.9 0.9 1 0.9 0.9 0.8 0.8 0.8 0.6 1 1 1 0.9 0.8 0.6 0.6 0.6 0.6 0.9 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1 1 0.9 0.9 0.8 0.8 0.8 0.8 1 1.1 1.8 1.6 1 0.8 0.8 0.8 0.7 0.6 46 50 70 48 42 48 40 26 24 14 20 18 19 10 7 5 8 10 12 10 18 24 20 26 30 28 28 42 29 22 19 18 16 17 26 41 32 32 29 23 36 26 16 90 126 82 98 137 117 107 93 70 102 92 71 64 64 64 64 67 56 14 15 38 62 75 32 57 10 10 10 56 13 50 27 40 18 10 6 5 61 32 80 58 44 45 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2019/3/7 2019/3/8 2019/3/9 2019/3/10 2019/3/11 2019/3/12 2019/3/13 2019/3/14 2019/3/15 2019/3/16 2019/3/17 2019/3/18 2019/3/19 2019/3/20 2019/3/21 2019/3/22 2019/3/23 2019/3/24 2019/3/25 2019/3/26 2019/3/27 2019/3/28 2019/3/29 2019/3/30 2019/3/31 2019/4/1 2019/4/2 2019/4/3 2019/4/4 2019/4/5 2019/4/6 2019/4/7 2019/4/8 2019/4/9 2019/4/10 2019/4/11 2019/4/12 2019/4/13 2019/4/14 2019/4/15 2019/4/16 2019/4/17 2019/4/18 8 10 12 16 20 43 62 50 29 34 50 72 69 25 16 24 12 9 14 45 40 30 29 35 22 14 42 55 38 18 38 26 24 22 26 23 14 16 25 10 18 34 30 12 15 15 26 32 62 87 59 44 58 82 140 106 42 30 50 27 16 32 72 60 59 60 52 39 20 58 84 75 33 59 52 38 34 42 40 22 19 29 22 28 54 52 6 6 8 12 8 11 12 10 10 13 17 48 15 6 6 10 7 8 32 22 7 8 9 12 6 8 8 12 20 16 18 8 7 6 7 12 8 9 10 9 16 11 5 208 0.8 0.8 0.9 0.9 0.8 0.9 1 0.8 0.8 0.8 0.8 1 1 0.6 0.6 0.6 0.5 0.6 0.8 1.2 1.1 1 1 0.8 0.8 0.9 1 1 0.9 0.8 0.8 0.7 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 1 1 1 1 1.2 1 20 30 28 22 20 30 49 40 32 42 56 54 45 24 18 22 14 26 28 40 30 28 30 30 16 26 46 46 40 26 29 20 18 11 14 20 34 52 54 26 34 31 31 38 24 12 32 91 159 130 51 69 90 72 9 50 62 60 46 36 16 10 16 66 47 40 100 78 34 16 56 12 53 76 82 54 68 80 55 22 10 13 28 58 82 35 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2019/4/19 2019/4/20 2019/4/21 2019/4/22 2019/4/23 2019/4/24 2019/4/25 2019/4/26 2019/4/27 2019/4/28 2019/4/29 2019/4/30 2019/5/1 2019/5/2 2019/5/3 2019/5/4 2019/5/5 2019/5/6 2019/5/7 2019/5/8 2019/5/9 2019/5/10 2019/5/11 2019/5/12 2019/5/13 2019/5/14 2019/5/15 2019/5/16 2019/5/17 2019/5/18 2019/5/19 2019/5/20 2019/5/21 2019/5/22 2019/5/23 2019/5/24 2019/5/25 2019/5/26 2019/5/27 2019/5/28 2019/5/29 2019/5/30 2019/5/31 26 18 43 22 14 18 23 27 18 36 16 12 12 20 26 38 16 10 25 11 14 29 44 28 22 16 16 20 21 21 20 18 26 36 32 18 12 14 12 16 24 11 16 44 34 80 54 32 34 40 48 32 54 42 28 26 31 46 44 22 16 26 18 32 54 72 51 39 32 34 38 40 40 36 34 44 59 56 32 25 30 28 29 31 20 26 7 6 12 6 6 6 8 8 10 8 6 13 16 10 9 7 6 8 9 8 16 29 21 8 8 6 10 9 8 8 8 14 12 18 32 8 6 7 8 12 9 7 7 209 0.8 0.8 1 1 0.6 0.6 0.5 0.6 0.6 0.7 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.7 0.6 0.6 0.8 0.9 0.6 0.6 0.5 0.5 0.6 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.8 0.8 0.6 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 26 32 48 25 15 14 20 20 30 42 22 22 20 30 32 38 34 32 36 34 28 27 30 20 15 11 22 18 16 15 10 22 32 32 32 20 14 21 16 26 24 24 25 45 71 54 42 49 60 70 63 36 62 54 88 81 52 48 62 44 33 35 24 40 58 112 100 94 62 60 62 76 88 88 66 44 70 40 76 54 51 64 46 62 58 74 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2019/6/1 2019/6/2 2019/6/3 2019/6/4 2019/6/5 2019/6/6 2019/6/7 2019/6/8 2019/6/9 2019/6/10 2019/6/11 2019/6/12 2019/6/13 2019/6/14 2019/6/15 2019/6/16 2019/6/17 2019/6/18 2019/6/19 2019/6/20 2019/6/21 2019/6/22 2019/6/23 2019/6/24 2019/6/25 2019/6/26 2019/6/27 2019/6/28 2019/6/29 2019/6/30 2019/7/1 2019/7/2 2019/7/3 2019/7/4 2019/7/5 2019/7/6 2019/7/7 2019/7/8 2019/7/9 2019/7/10 2019/7/11 2019/7/12 2019/7/13 12 13 18 20 18 12 7 10 11 14 26 20 22 10 30 22 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108 125 96 84 52 38 114 159 126 156 112 124 94 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2019/8/26 2019/8/27 2019/8/28 2019/8/29 2019/8/30 2019/8/31 2019/9/1 2019/9/2 2019/9/3 2019/9/4 2019/9/5 2019/9/6 2019/9/7 2019/9/8 2019/9/9 2019/9/10 2019/9/11 2019/9/12 2019/9/13 2019/9/14 2019/9/15 2019/9/16 2019/9/17 2019/9/18 2019/9/19 2019/9/20 2019/9/21 2019/9/22 2019/9/23 2019/9/24 2019/9/25 2019/9/26 2019/9/27 2019/9/28 2019/9/29 2019/9/30 2019/10/1 2019/10/2 2019/10/3 2019/10/4 2019/10/5 2019/10/6 2019/10/7 13 12 26 18 12 14 16 10 13 17 16 20 36 36 30 17 19 32 40 34 21 49 38 39 40 31 34 28 28 35 38 46 47 58 42 46 48 67 47 30 30 37 26 25 26 45 37 26 35 30 18 25 30 32 40 58 67 53 36 44 59 56 50 42 73 58 64 64 64 76 67 66 76 79 88 88 98 82 82 79 91 68 50 53 66 34 10 9 34 12 13 13 15 10 14 11 12 16 32 30 12 11 12 12 16 12 9 15 11 15 10 20 26 24 18 28 30 32 30 35 34 30 42 40 16 16 26 20 9 212 0.7 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 0.9 0.9 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.7 0.8 0.7 0.8 0.8 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68 74 51 43 51 48 36 53 69 84 80 56 52 64 74 54 36 34 66 102 93 98 47 70 76 90 84 58 74 87 103 84 72 36 84 97 79 62 30 12 11 13 22 30 14 10 8 11 14 15 25 34 29 24 14 16 18 21 17 26 17 18 31 28 26 9 10 14 28 20 11 19 33 30 16 14 9 17 16 16 15 14 213 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 1 0.9 0.8 0.8 0.8 0.8 1 1 1 0.6 0.8 1 0.9 1 0.9 0.8 0.8 0.8 1 1 0.5 0.8 0.7 0.8 0.8 0.7 0.8 0.9 1 0.8 0.8 0.8 1 1 0.9 1 0.8 25 30 26 28 32 34 20 26 33 30 24 32 38 42 32 30 33 30 38 26 26 24 38 47 48 52 14 22 33 50 45 26 45 56 56 38 34 21 45 40 34 35 32 92 87 86 104 142 113 119 106 102 104 110 125 146 176 148 104 61 126 69 58 11 88 100 84 150 166 133 146 150 135 116 122 140 122 176 124 90 110 145 132 112 92 81 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2019/11/20 2019/11/21 2019/11/22 2019/11/23 2019/11/24 2019/11/25 2019/11/26 2019/11/27 2019/11/28 2019/11/29 2019/11/30 2019/12/1 2019/12/2 2019/12/3 2019/12/4 2019/12/5 2019/12/6 2019/12/7 2019/12/8 2019/12/9 2019/12/10 2019/12/11 2019/12/12 2019/12/13 2019/12/14 2019/12/15 2019/12/16 2019/12/17 2019/12/18 2019/12/19 2019/12/20 2019/12/21 2019/12/22 2019/12/23 2019/12/24 2019/12/25 2019/12/26 2019/12/27 2019/12/28 2019/12/29 2019/12/30 2019/12/31 25 38 42 52 54 50 42 50 10 20 32 38 24 28 30 27 27 30 30 38 44 44 59 75 76 53 46 32 57 56 18 34 32 57 67 53 54 20 42 56 59 44 44 82 82 92 90 90 62 84 23 36 56 62 36 44 59 46 47 47 66 78 86 83 101 122 119 94 68 68 82 79 32 52 61 87 115 78 72 32 78 96 90 66 15 21 24 27 22 19 14 22 10 14 20 23 12 13 18 14 12 14 24 32 42 40 25 32 23 16 13 14 22 21 13 16 34 18 26 18 21 10 20 26 19 18 214 0.7 0.8 0.8 1 1 0.8 0.9 0.9 0.8 0.8 1 0.8 0.8 0.7 0.7 0.6 0.6 0.6 0.7 0.8 0.9 0.9 1 1.2 1.2 1 1 1.2 1 1.1 1.2 1.2 1.2 1.4 1.2 1.1 1 1 1.1 1.3 1.3 1.2 40 50 54 61 62 49 32 50 21 30 50 36 22 28 45 36 24 40 48 59 63 61 65 78 66 53 40 29 32 38 34 44 45 47 58 48 49 33 58 70 60 38 86 104 122 168 154 125 91 88 64 48 62 87 82 96 89 76 106 96 87 60 78 96 144 146 160 118 46 41 95 20 26 67 65 94 10 84 52 76 83 79 104 73 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2、基本污染物环境质量现状评价结果 （1）评价标准 本项目评价区域为二类环境空气质量功能区，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，本次环境空气基本污染物评价 标准限值详见表2.5-1。 （2）评价方法 根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的要求以及《环境空气质 量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）的评价方法，单个监测点环境空气质量评价 以《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中污染物的浓度限值为依据，对各评价项目 的年评价指标进行达标情况判断，年评价指标中的年均浓度和相应百分位数24h或8h平 均质量浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中浓度限值要求的即为达标， 对于超标的污染物，计算其超标倍数和超标率。 根据《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）的污染物浓度统计方 法，本次环境空气质量评价中，各评价时段内污染物的统计指标和统计方法如下所示： 年平均浓度按照一个日历年内城市24小时平均浓度值的算数平均值的统计方法对 各污染物指标进行环境质量现状评价2019年有效天数为365天。 相应百分位数浓度按照《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）中 的统计方法对各污染物指标进行环境质量现状评价。污染物浓度序列的第p百分位数计 算方法如下： ①.将污染物浓度序列按数值从小到大排序，排序后的浓度序列为，{X（i），i=1,2,…n}。 ②.计算第p百分位数m的序数k，序数k按式(A.3)计算 k=1+(n-1)▪p%(A.3) 式中： k——p%位置对应的序数。 n——污染物浓度序列中的浓度值数量。 ③第p百分位数mp按式(A.4)计算： mp=X（s）+（X（s+1）-X（s））×（k－s）(A.4) 式中： s——k的整数部分，当k为整数时s与k相等。 215 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （3）监测结果统计与评价 本次基本污染物现状监测结果见4.2-2。 表 4.2-2 基本污染物环境质量现状统计表 污染物 年评价指标 评价标准 日均浓度范围 SO2 98%位数日平均质量 浓度 150μg/m 年均浓度 60μg/m3 3 98%位数日平均质量 浓度 80μg/m 年均浓度 40μg/m3 3 日均浓度范围 PM2.5 95%位数日平均质量 浓度 75μg/m3 年均浓度 35μg/m3 日均浓度范围 PM10 95%位数日平均质量 浓度 150μg/m 年均浓度 70μg/m3 3 O3 95%位数日平均质量 浓度 8 小时平均浓度范围 90%位数 8h 平均质量 浓度 超标频 率% 达标情 况 5~48μg/m3 32.00 0 达标 34μg/m3 22.67 / 达标 25 0 达标 97.5 0 超标 76.25 / 达标 72.50 0 达标 101.33 0.55 超标 58μg/m3 77.33 / 达标 30μg/m3 85.71 0 达标 8~140μg/m3 93.33 0 超标 93μg/m3 62.00 / 达标 71.43 0 达标 45.00 0 达标 1.2mg/m3 30.00 / 达标 4~196μg/m3 122.5 3.01 超标 138μg/m3 86.25 / 达标 15μg/m3 4mg/m3 160μg/m 3 61μg/m3 29μg/m3 4~76μg/m 3 50μg/m3 0.4~1.8mg/m 日均浓度范围 CO 最大浓度占 标率% 5~78μg/m 日均浓度范围 NO2 现状浓度 3 3 根据表 4.2-2，评价范围内常规监测因子评价结果如下： ① SO2 2019 年评价范围内 SO2 日均浓度范围为 5~48μg/m3，最大值占标率为 32%，年均浓 度为 15μg/m3，最大值占标率为 25%，均未超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级标准的要求。 ② NO2 2019 年评价范围内 NO2 日均浓度范围为 5~78μg/m3，最大值占标率为 97.5%，年均 浓度为 29μg/m3，最大值占标率为 72.5%，未超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012） 二级标准的要求。 ③ PM2.5 216 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2019 年评价范围内 PM2.5 日均浓度范围为 4~76μg/m3，最大值占标率为 101.33%， 超出《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准 0.10133 倍，全年超标频率为 0.55%， 则日平均浓度第 95 百分位数能够达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准； 年 均 浓 度 为 58μg/m3 ， 最 大 值 占 标 率 为 77.33% ， 未 超 出 《 环 境 空 气 质 量 标 准 》 （GB3095-2012）二级标准的要求。 ④ PM10 2019 年评价范围内 PM10 日均浓度范围为 8~140μg/m3，最大值占标率为 93.33%，年 均浓度为 50μg/m3，最大值占标率为 71.43%，未超出《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级标准的要求。 ⑤ CO 2019 年评价范围内 CO 日均浓度范围为 0.4~1.8mg/m3，最大值占标率为 45%，未超 出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。 ⑥ O3 2019 年评价范围内 O38 小时平均浓度范围为 4~196μg/m3，最大值占标率为 122.5%， 超出《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准 0.1225 倍，全年超标频率为 3.01%； 90%位数 8h 平均质量浓度为 138μg/m3，最大值占标率为 86.25%，则 8 小时平均浓度第 90 百分位数能够达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。 3、环境空气质量达标区判定 根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ/T2.2-2018)，城市环境空气质量达标情 况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空 气质量达标。 根据《环境空气质量评价技术规范》（HJ663-2013），城市环境空气质量评价中各 评价时段内污染物的统计指标和统计方法见表4.2-3。 表 4.2-3 不同评价时段内基本评价项目的统计方法（城市范围）摘选 评价时段 评价项目 城市 SO2、NO2、PM10、PM2.5 的年平均 年评价 城市 SO2、NO224 小时平均第 98 百分位数 城市 PM10、PM2.524 小时平均第 95 百分位数 城市 CO24 小时平均第 95 百分位数 城市 O3 日最大 8 小时平均第 90 百分位数 统计方法 一个日历年内城市 24 小时 平均浓度值的算术平均 按 HJ663-2013 附录 A.6 计 算一个日历年内城市日评价 项目的相应百分位数浓度。 注：点位指城市点，不包括区域点、背景点、污染监控点和路边交通点。 217 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 根据云浮市生态环境局于 2020 年 01 月 10 日发布的 2019 年云浮市城区空气质量情 况，2019 年全年云浮市污染物的具体指标情况为：二氧化硫平均值浓度为 15μg/m3，二 氧化氮平均值浓度为 29μg/m3 ，细颗粒物 PM2.5 平均值浓度为 29μg/m3 ，可吸入颗粒物 PM10 平均值浓度为 50μg/m3，一氧化碳日均值第 95 百分位数为 1.2μg/m3，臭氧日最大 8 小时均值第 90 百分位数为 138μg/m3。由此可得二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、 细颗粒物 PM2.5 和可吸入颗粒物 PM10 均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 其 2018 年修改单二级标准。因此，项目所在地 2019 基准年区域环境空气质量属达标区 域。 4.2.1.2其他污染物环境空气质量现状调查 为了解项目所在区域其他污染物环境质量，本评价委托广东中诺检测技术有限公司 于 2020 年 12 月 16 日~22 日对氨、甲苯、臭气浓度、非甲烷总烃、TVOC 等环境空气质 量现状进行补充监测。 1、补充监测点位及监测项目 （1）监测布点 以20年统计的当地主导风向为轴向，在厂址及主导风向下风向5km范围内设置 1～2个监测点。 根据本项目特点及敏感点的分布情况，本项目设置 2 个大气环境质量现状监测点进 行监测，具体监测点位及监测项目见表 4.2-4 及图 4.2-1。 表 4.2-4 特征污染物环境质量现状补充监测点一览表 编号 监测点位置 方位 监测项目 G1 项目所在地 -- 非甲烷总烃、甲苯、NH3、TVOC、臭气浓度 G2 迳口村 SW 非甲烷总烃、甲苯、NH3、TVOC、臭气浓度 （2）采样时间和频率 ①8 小时浓度：TVOC 连续采样 7 天，每天监测 1 次，每天连续取样至少 8 小时； ②1 小时浓度：非甲烷总烃、氨气、甲苯 1 小时浓度连续监测 7 天，每天监测 4 次， 时间分别为 02:00、08:00、14:00 和 20:00，每次采样 60min； ③臭气浓度连续采样 7 天，相隔 2h 采一个瞬时样，共采集 4 次，取其最大值； 采样时对气象条件进行同步观测，包括气温、气压、风向、风速等。 218 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （3）采样和分析方法 大气污染物监测与分析方法见表4.2-5。 表 4.2-5 大气污染物监测与分析方法 序号 检测项目 1 臭气浓度 2 非甲烷总烃 3 甲苯 4 氨 5 TVOC 检测方法 使用仪器及编号 检出限/测定下 限 《空气质量 恶臭的测定 三点比较式 臭袋法》GB/T 14675-1993 《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总 烃的测定 直接进样-气相色谱法》HJ 604-2017 《环境空气 苯系物的测定 活性炭 吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》 HJ 584-2010 《环境空气和废气 氨的测定 纳氏 试剂分光光度法》 HJ 533-2009 《室内空气质量标准》 GB/T 18883-2002 附录 C / 10（无量纲） 气相色谱仪 CNT(GZ)-H-039 0.07mg/m3 气相色谱仪 CNT(GZ)-H-001 0.001mg/m3 紫外可见分光光度计 CNT(GZ)-H-002 气相色谱仪 CNT(GZ)-H-001 0.01mg/m3 0.0005mg/m3 （4）监测结果 本次环境空气质量现状监测同步气象观测资料见表 4.2-6。环境空气质量现状监测 结果见表 4.2-7~4.2-8。 表 4.2-6 G1 项目所在地监测点位置监测期间气象条件 G1 项目所在地 编号及检测点位 气温 （℃） 气压 （kPa） 湿度 （％） 风速 （m/s） 风向 9.5 101.9 53 2.4 北 14.2 101.7 50 2.0 北 15.7 101.8 48 1.8 西北 20:00-21:00 11.2 101.9 51 2.2 西北 02:00-03:00 9.4 101.9 56 2.6 北 13.7 101.6 52 2.0 北 14.8 101.9 50 1.7 北 20:00-21:00 11.5 101.9 50 2.1 北 02:00-03:00 9.1 101.9 53 2.5 西北 14.3 101.7 48 2.1 西北 15.5 101.9 43 1.8 西北 20:00-21:00 10.7 101.9 50 2.3 北 02:00-03:00 9.0 101.9 85 2.4 北 14.7 101.8 49 1.9 西北 15.8 101.8 46 1.7 北 10.8 101.9 50 2.3 西北 检 测 时 间 天气 状况 02:00-03:00 2020-12-16 2020-12-17 2020-12-18 2020-12-19 08:00-09:00 14:00-15:00 08:00-09:00 14:00-15:00 08:00-09:00 14:00-15:00 08:00-09:00 14:00-15:00 20:00-21:00 晴 晴 多云 多云 219 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 02:00-03:00 2020-12-20 2020-12-21 2020-12-22 11.2 101.9 50 2.3 北 16.3 101.7 49 1.9 北 18.2 101.7 48 1.8 北 20:00-21:00 12.6 101.8 56 2.1 北 02:00-03:00 11.7 101.9 58 2.8 西北 16.5 101.7 54 1.9 西北 19.3 101.7 50 1.8 北 20:00-21:00 12.7 101.7 56 2.5 北 02:00-03:00 10.5 101.9 59 2.6 西北 16.3 101.8 53 1.9 北 19.2 101.7 50 1.7 北 12.5 101.8 53 2.1 西北 08:00-09:00 晴 14:00-15:00 08:00-09:00 晴 14:00-15:00 08:00-09:00 晴 14:00-15:00 20:00-21:00 表 4.2-7 G1 项目所在地环境空气质量现状补充监测结果 检测项目 采样时间 检测结果 单位：mg/m3（注明除外） 2020-12-16 2020-12-172020-12-182020-12-192020-12-202020-12-212020-12-22 02:00-03:00 0.31 0.53 0.43 0.35 0.52 0.73 0.47 08:00-09:00 0.30 0.52 0.36 0.45 0.64 0.78 0.42 14:00-15:00 0.77 0.37 0.58 0.37 0.40 0.70 0.48 20:00-21:00 0.64 0.27 0.54 0.47 0.52 0.50 0.37 02:00-03:00 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 臭气浓度 08:00-09:00 （无量纲） 14:00-15:00 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 20:00-21:00 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 02:00-03:00 0.03 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.04 08:00-09:00 0.03 0.04 0.03 0.03 0.02 0.04 0.03 14:00-15:00 0.03 0.02 0.04 0.02 0.03 0.03 0.03 20:00-21:00 0.02 0.02 0.03 0.03 0.02 0.03 0.02 02:00-03:00 0.010 0.010 0.008 0.019 0.013 0.021 0.007 08:00-09:00 0.030 0.010 0.005 0.024 0.011 0.022 0.006 14:00-15:00 0.017 0.031 0.010 0.014 0.013 0.017 0.006 20:00-21:00 0.017 0.010 0.007 0.007 0.010 0.024 0.005 8h 均值 0.110 0.120 0.118 0.120 0.128 0.112 0.106 非甲烷总烃 氨 甲苯 TVOC 备注：“ND”表示该结果小于检测方法最低检出限。 220 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 4.2-8 G1 项目所在地环境空气质量现状补充监测结果 检测结果 检测项目 单位：mg/m3（注明除外） 采样时间 2020-12 -16 2020-12 -17 2020-12 -18 2020-12 -19 2020-12 -20 2020-12 -21 2020-1222 02:00-03:00 0.39 0.58 0.62 0.76 0.42 0.73 0.78 08:00-09:00 0.39 0.27 0.51 0.59 0.77 0.35 0.53 14:00-15:00 0.22 0.67 0.36 0.52 0.50 0.46 0.53 20:00-21:00 0.20 0.35 0.53 0.43 0.45 0.35 0.49 02:00-03:00 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 08:00-09:00 臭气浓度 （无量纲） 14:00-15:00 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 20:00-21:00 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 ＜10 02:00-03:00 0.04 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 08:00-09:00 0.02 0.03 0.03 0.04 0.02 0.02 0.02 14:00-15:00 0.02 0.03 0.02 0.03 0.03 0.02 0.04 20:00-21:00 0.03 0.04 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 02:00-03:00 0.005 0.009 0.046 0.007 0.009 0.025 0.006 08:00-09:00 0.011 0.009 0.012 0.010 0.025 0.017 0.009 14:00-15:00 0.014 0.031 0.005 0.007 0.013 0.008 0.013 20:00-21:00 0.014 0.031 0.005 0.008 0.010 0.008 0.013 8h 均值 0.104 0.125 0.139 0.174 0.174 0.138 0.134 非甲烷总 烃 氨 甲苯 TVOC 备注：“ND”表示该结果小于检测方法最低检出限。 221 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 4.2-1 环境空气质量现状监测布点图 222 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （5）补充监测结果评价 ①评价标准 甲苯、TVOC、NH3参照执行《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2018） 中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值，非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排 放标准详解》（国家环境保护局科技标准司，中国环境科学出版社）标准；臭气浓度执 行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。具体标准限值见表4.2-9。 表 4.2-9 评价标准值一览表 序号 污染物名称 取值时间 浓度限值 标准单位：mg/m³ 1 NH3 1 小时平均 0.2 2 甲苯 1 小时平均 0.2 3 TVOC 8 小时平均浓度 0.6 《环境影响评价技术导则—— 大气环境》（HJ2.2-2018）中附 录 D 其他污染物空气质量浓度 参考限值 4 非甲烷总烃 一次值 2.0 5 臭气浓度 厂界标准 20 （无量纲） 参照《大气污染物综合排放标准 详解》 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）的厂界二级标准 ②评价方法 采用单因子指数法进行评价，分析评价因子小时浓度和日均浓度值变化范围、超标 率及变化规律。其表达式为： Pi, j  Ci, j / Csi 式中：Pi,j—i 类污染物单因子指数，无量纲； C,j—i 类污染物实测浓度，mg/Nm3； Csi—i 类污染物的评价标准值，mg/Nm3。 当 Pi,j≤1 时说明环境质量达标，Pi，j＞1 小，环境质量超标。 根据污染物单因子指数计算结果，分析环境空气现状质量是否满足所在区域功能区 划的要求，为项目实施对环境空气的影响分析提供依据。 ③评价结果 本次现状补充监测评价结果见表 4.2-10。 223 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 4.2-10 特征污染物补充监测现状评价结果分析表 污染物 监测点 浓度范围 （mg /m3 臭气浓度无量纲） 最大值占标率 (%) 超标率 （%） TVOC （8 小时平均值） G1 项目所在地 0.106~0.128 21.3 0 G2 迳口村 0.104～0.174 29 0 非甲烷总烃 （1 小时平均值） G1 项目所在地 0.30 ~0.78 39 0 G2 迳口村 0.20 ~0.78 39 0 甲苯 （1 小时平均值） G1 项目所在地 0.005 ~0.031 15.5 0 G2 迳口村 0.005 ~0.031 15.5 0 氨 （1 小时平均值） G1 项目所在地 0.02 ~0.04 20 0 G2 迳口村 0.02 ~0.04 20 0 臭气浓度 （1 小时平均值） G1 项目所在地 ND～10 50 0 G2 迳口村 ND～10 50 0 ④结果分析 根据补充监测结果可知：评价区范围内各环境空气质量现状监测点位处的非甲烷总 烃、甲苯、TVOC、NH3、臭气浓度的小时浓度值均满足标准限值的要求。本项目所在 区域符合环境空气功能区划要求。 4.2.2 地表水环境质量现状调查与评价 4.2.2.1地表水现状调查评价 本报告引用江门中环检测技术有限公司于 2019 年 8 月 25~27 日对项目所在区域的 地表水环境质量现状监测数据。 1、监测断面设置 根据拟建项目周边水体的特征，按《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018) 的要求，设 2 个水质监测断面，监测点位置见下表，监测布点图见图 4.2-2。 表 4.2-11 地表水环境质量现状监测断面布设一览表 编号 W1 W2 断面名称 W1 工业区污水处理站 排污口上游 500 米处 W2 工业区污水处理站 排污口下游 500 米处 监测因子 所属水体 水温、pH、溶解氧、生化需氧 罗定江 量、化学需氧量、氨氮、总氮、 总磷、悬浮物、氟化物、高锰 酸盐指数、铜、锌、硒、砷、 汞、镉、六价铬、铅、氰化物、 罗定江 锑、挥发酚、石油类、阴离子 表面活性剂、硫化物 2、监测采样时间、频率和方法 224 所属水体及水质目标 地表水Ⅲ类水体 地表水Ⅲ类水体 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 对于水样进行 1 期采样调查。连续采样 3 天。采样和分析方法按《地表水环境质量 标准》（GB3838-2002）和国家环保局颁布的《环境监测技术规范》等的有关要求进行。 225 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 4.2-2 地表水环境质量现状监测断面布设图 226 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3、分析方法 表 4.2-12 水质现状监测分析方法及最低检出浓度 监测项目 检测方法 方法来源 使用仪器 检出限 水温 温度计或颠倒温度计测定法 GB/T 13195-1991 温度计 / pH 玻璃电极法 GB 6920-1986 0.01（无量 纲） 溶解氧 电化学探头法 HJ 506-2009 上海雷磁精密酸 度计 PHS-3C 溶解氧测定仪 JPSJ-605 化学需氧 量 重铬酸盐法 HJ 828—2017 / 4 mg/L BOD5 稀释与接种法 HJ 505-2009 0.5mg/L 悬浮物 重量法 GB 11901-1989 氨氮 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 碱性过硫酸钾消解-紫外分光光 度法 碱性过硫酸钾消解-紫外分光光 度法 HJ 636-2012 亚甲蓝分光光度法 GB/T 7494-1987 智能生化培养箱 LRH-250 电子天平 BSM200.4 紫外可见分光光 度计 UV-5200 紫外可见分光光 度计 UV-5200 紫外可见分光光 度计 UV-5200 紫外可见分光光 度计 UV-5200 水质 高锰酸盐指数的测定 GB/T 11892-1989 / 0.5mg/L 离子选择电极法 GB/T 7484-1987 0.05 mg/L 水质 氰化物的测定 容量法和 分光光度法 水质 硫化物的测定 亚甲基蓝 分光光度法 4-氨基安替比林分光光度法（直 接） 水质 石油类的测定 紫外分光 光度法（试行） 水质 铜、锌、铅、镉的测定 原 子吸收分光光度法 水质 铜、锌、铅、镉的测定 原 子吸收分光光度法 水质 铜、锌、铅、镉的测定 原 子吸收分光光度法 水质 铜、锌、铅、镉的测定 原 子吸收分光光度法 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测 定 原子荧光法 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测 定 原子荧光法 HJ 484-2009 上海雷磁精密酸 度计 PXS-270 紫外可见分光光 度计 UV-5200 紫外可见分光光 度计 UV-5200 紫外可见分光光 度计 UV－5200 紫外可见分光光 度计 UV-5200 总磷 总氮 阴离子表 面活性剂 高锰酸盐 指数 氟化物 氰化物 硫化物 挥发酚 石油类 铜 铅 镉 锌 硒 砷 HJ 636-2012 GB/T 16489-1996 HJ 503-2009 HJ 970-2018 GB/T 7475-1987 GB/T 7475-1987 GB/T 7475-1987 HJ 694-2014 227 4mg/L 0.025mg/L 0.05mg/L 0.05mg/L 0.05 mg/L 0.004mg/L 0.005mg/L 0.01mg/L 0.01mg/L 0.01mg/L 火焰/石墨炉原子 吸收分光光度计 WFX-210 GB/T 7475-1987 HJ 694-2014 0.5mg/L 0.01 mg/L 0.01 mg/L 0.01 mg/L 原子荧光分光光 度计 SK-2003A 0.4µg/L 0.3µg/L 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 汞 六价铬 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测 定 原子荧光法 水质 六价铬的测定 二苯碳酰 二肼分光光度法 HJ 694-2014 0.04µg/L GB/T 7467-1987 紫外可见分光光 度计 UV-5200 0.004mg/L 4、监测结果 地表水环境质量现状监测结果见表 4.2-13。 表 4.2-13 地表水环境质量现状监测及统计结果 检测点位 置 W1 工业 区污水处 理站排污 口上游 500 米处 W2 工业 区污水处 理站排污 口下游 500 米处 检测项目 检测时间及检测结果 标准值 单位 25.8 / ℃ 7.69 7.41 6~9 无量纲 6.5 6.7 ≥5 mg/L CODCr 15 14 6.3 16 ≤20 mg/L BOD5 2.1 1.9 2.3 ≤4 mg/L 高锰盐酸指数 2.5 2.1 2.4 ≤6 mg/L 悬浮物 35 31 38 ≤60 mg/L 氨氮 0.479 0.501 0.521 ≤1 mg/L 总磷 0.09 0.11 0.09 ≤0.2 mg/L 总氮 0.751 0.798 0.706 ≤1 mg/L LAS ND ND ND ≤0.2 mg/L 氟化物 0.32 0.29 0.35 ≤1 mg/L 氰化物 ND ND ND ≤0.2 mg/L 硫化物 ND ND ND ≤0.2 mg/L 挥发酚 ND ND ND ≤0.005 mg/L 石油类 0.03 0.02 0.03 ≤0.05 mg/L 铜 ND ND ND ≤1 mg/L 铅 ND ND ND ≤0.05 mg/L 锌 0.03 0.02 ND ≤1 mg/L 镉 ND ND ND ≤0.005 mg/L 硒 ND ND ND ≤0.01 mg/L 砷 ND ND ND ≤0.05 mg/L 汞 ND ND ND ≤0.0001 mg/L 六价铬 ND ND ND ≤0.05 mg/L 水温 26.2 25.7 25.9 / ℃ pH 值 7.39 7.41 7.52 6~9 无量纲 溶解氧 6.3 6.7 6.3 ≥5 mg/L CODCr 16 18 15 ≤20 mg/L BOD5 2.5 2.9 2.3 ≤4 mg/L 2019-08-25 2019-08-26 2019-08-27 水温 25.3 26.1 pH 值 7.58 溶解氧 228 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 高锰盐酸指数 2.4 3.2 2.5 ≤6 mg/L 悬浮物 29 32 33 ≤60 mg/L 氨氮 0.574 0.602 0.534 ≤1 mg/L 总磷 0.09 0.15 0.12 ≤0.2 mg/L 总氮 0.825 0.869 0.901 ≤1 mg/L LAS ND ND ND ≤0.2 mg/L 氟化物 0.24 0.21 0.25 ≤1 mg/L 氰化物 ND ND ND ≤0.2 mg/L 硫化物 ND ND ND ≤0.2 mg/L 挥发酚 ND ND ND ≤0.005 mg/L 石油类 0.04 0.03 0.03 ≤0.05 mg/L 铜 ND ND ND ≤1 mg/L 铅 ND ND ND ≤0.05 mg/L 锌 0.02 ND ND ≤1 mg/L 镉 ND ND ND ≤0.005 mg/L 硒 ND ND ND ≤0.01 mg/L 砷 ND ND ND ≤0.05 mg/L 汞 ND ND ND ≤0.0001 mg/L 六价铬 ND ND ND ≤0.05 mg/L 备注：1、ND 表示未检出，详见“四、检测方法、使用仪器及检出限”； 4.2.2.2地表水环境质量现状评价 1、评价标准 根据《关于印发<广东省地表水环境功能区划>的通知》（粤环[2011]14 号），罗定 江从“罗定自来水厂第一泵站下游 500 米”至“南江口”段的水体功能划分为工农业， 执行地表水Ⅲ类水质标准。 2、现状评价方法 地表水水质现状评价采用《环境影响评价技术导则－地表水环境》（HJ2.3-2018） 中推荐的单因子污染指数法。 一般项目单项水质参数 i 在第 j 点的标准指数：Si,j = Ci,j / Cs,i， 式中：Si,j — i 污染物在 j 点的污染指数； Ci,j — i 污染物在 j 点的实测浓度，mg/L； Cs,i — i 污染物的评价标准，mg/L； ① pH 的标准指数为： 229 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 SpH, j  S pH , j  70 .  pHj pHj  70 . 70 .  pHsd pH j  7.0 pH su  7.0 pHj 70 . 上述式子中：SpH,j—单项水质参数 pH 在第 j 点的标准指数； pHj—j 点的 pH 值； pHsd—地表水水质标准中规定的 pH 值下限； pHsu—地表水水质标准中规定的 pH 值上限。 ② DO 的标准指数为 DO DO SDO, j  DOf DOj f S DO, j  10  9 s 当 DOj≥DOS DO j DOs 当 DOj＜DOS 式中：DOf=468/(31.6+T)，mg/L，T 为水温（℃） SDO,j――溶解氧在第 j 取样点的标准指数； DOf――饱和溶解氧浓度，mg/L； DOS――溶解氧的地面水水质标准，mg/L； DOj――河流在 j 取样点的溶解氧浓度。 水质参数的标准指数＞1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已不能满足水 环境功能要求。水质参数的标准指数越大，则水质超标越严重。 各监测断面的水质因子的标准指数计算结果见表 4.2-14。 表 4.2-14 地表水水质现状评价结果统计表 检测项目 pH 值 溶解氧 CODCr BOD5 标准指数值 监测断面 2019-08-25 2019-08-26 2019-08-27 超标率% 超标倍数 W1 0.29 0.345 0.205 0 0 W2 0.195 0.205 0.26 0 0 W1 0.535 0.454 0.588 0 0 W2 0.580 0.463 0.586 0 0 W1 0.75 0.7 0.8 0 0 W2 0.8 0.9 0.75 0 0 W1 0.525 0.475 0.575 0 0 230 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 高锰盐酸指 数 悬浮物 氨氮 总磷 总氮 LAS 氟化物 氰化物 硫化物 挥发酚 石油类 铜 铅 锌 镉 硒 砷 汞 六价铬 W1 0.417 0.35 0.4 0 0 W2 0.4 0.533 0.417 0 0 W1 0.583 0.517 0.633 0 0 W2 0.483 0.533 0.55 0 0 W1 0.479 0.501 0.521 0 0 W2 0.574 0.602 0.534 0 0 W1 0.45 0.55 0.45 0 0 W2 0.45 0.75 0.6 0 0 W1 0.751 0.798 0.706 0 0 W2 0.825 0.869 0.901 0 0 W1 / / / 0 0 W2 / / / 0 0 W1 0.32 0.29 0.35 0 0 W2 0.24 0.21 0.25 0 0 W1 / / / 0 0 W2 / / / 0 0 W1 / / / 0 0 W2 / / / 0 0 W1 / / / 0 0 W2 / / / 0 0 W1 0.6 0.4 0.6 0 0 W2 0.8 0.6 0.6 0 0 W1 / / / 0 0 W2 / / / 0 0 W1 / / / 0 0 W2 / / / 0 0 W1 0.03 0.02 / 0 0 W2 0.02 / / 0 0 W1 / / / 0 0 W2 / / / 0 0 W1 / / / 0 0 W2 / / / 0 0 W1 / / / 0 0 W2 / / / 0 0 W1 / / / 0 0 W2 / / / 0 0 W1 / / / 0 0 W2 / / / 0 0 注：“/”表示测定结果低于方法检出限值。 231 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3、评价结果及小结 由监测结果可知，罗定江各监测断面的监测项目的水质标准指数值均小于 1，罗定 河符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ 类标准。总体而言，项目附近 地表水环境质量现状良好。 4.2.3 地下水环境质量现状调查与评价 4.2.3.1地下水环境质量现状调查 1、监测点位布设 本项目地下水评价等级为二级，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016）要求，本项目二级评价需布点为 5 个水质监测点、10 个水位监测点，结 合项目所在区域地下水特点（地下水流向为自西北往东南方向）。本报告引用《云浮市 霞美环保科技有限公司年产 17 万吨新型环保纤维生产线项目环境影响报告书》（以下 简称“霞美”）2019 年 8 月 25 日~2019 年 8 月 26 日委托监测的 3 个地下水水质和水位 监测点（U1 大社坑村、U2 霞美项目区、U3 上洼村）、3 个水位监测点（U4 金铜村、 U5 黄泥塘村、U6 下洼村）的监测数据，引用《大一（云浮）新材料科技有限公司年产 5 万吨各类环保型 UV 漆、PE 漆、PU 漆和水性涂料生产项目环境影响报告书》（以下 简称“大一”）2019 年 12 月 20 日委托监测的 1 个地下水水质和水位监测点（U8 垌尾 （下游））、2 个水位监测点（U7 东边涌、U9 浪头）的监测数据，同时结合本项目污 染排放的特点，在项目厂区及区外共布设 2 个地下水水质环境质量现状采样点、2 个地 下水水位监测点。具体监测点位见下表和图 4.2-3。 表 4.2-15 地下水水质现状监测井分布一览表 编号 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9 U10 U11 监测断面 大社坑村 霞美项目区 上洼村 金铜村 黄泥塘村 下洼村 东边涌 垌尾（下游） 浪头 狮子头（下游） 上水口（下游） 相对项目位置 西南 西北 北 西南 西南 东北 西北 东北 南 南 东南 232 监测因子 水位和水质 水位 水位和水质 水位 水位 水位 水位 水位和水质 水位 水位和水质 水位和水质 备注 引用霞美数据 引用大一数据 委托检测 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2、监测项目 U1~U3 监测点位：pH、Ca2+、Mg2+、K++Na+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、总硬度、 硫酸盐、氯化物、挥发性酚类（以苯酚计）、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、镉、六价铬、 氟、汞、砷、铅、铁、溶解性总固体、高锰酸盐指数和锑共 25 项。 U7~U8 监测点位：pH、矿化度、Ca2+、Mg2+、K++Na+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、 总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氟化物、氰化 物、挥发酚、铁、锰、砷、汞、镉、六价铬、铅、总大肠菌群、甲苯、二甲苯、苯乙烯 共 30 项。 U10~U11 监测点位：pH、Ca2+、Mg2+、K++Na+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、总硬 度、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类（以苯酚计）、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、镉、六价 铬、氟、汞、砷、铅、铁、溶解性总固体、高锰酸盐指数和锑共 25 项。 水位：记录井深、井口标高、水位埋深、水位标高。 3、监测时间及频次 U1~U6：连续监测 2 天，每天采样一次； U7~U9：监测 1 天，每天采样一次； U10~U11：连续监测 2 天，每天采样一次。 4、分析方法 按照《地下水环境监测技术规范（HJ/T164-2004）》中的规定进行，详见下表。 表 4.2-16 地下水环境质量监测分析方法一览表 检测 项目 K+ Na+ Ca2+ Mg2+ CO32HCO3ClSO42- 检测方法 使用仪器及编号 《水质 钾和钠的测定 火焰原子吸收分光光度 法》 GB/T 11904-1989 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 GB/T 5750.6-2006 22.1 原子吸收分光光度计 CNT(GZ)-H-019 原子吸收分光光度计 CNT(GZ)-H-019 《水质 钙和镁的测定 原子吸收分光光度法》 GB/T 11905-1989 原子吸收分光光度计 CNT(GZ)-H-019 《地下水质检验方法 滴定法测定碳酸根、重碳酸 根和氢氧根》DZ/T 0064.49-1993 / 《水质 无机阴离子（F-、Cl-、NO2-、Br-、NO3-、 PO43-、SO32-、SO42-）的测定 离子色谱法》HJ 84-2016 离子色谱仪 CNT(GZ)-H-058 233 检出限/测 定下限 0.002mg/L 0.01mg/L 0.02mg/L 0.002mg/L 5mg/L 5mg/L 0.007mg/L 0.018mg/L 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 检测 项目 pH 总硬度 硫酸盐 氯化物 挥发酚 硝酸盐 亚硝酸 盐 氨氮 镉 六价铬 氟化物 砷 汞 铅 铁 溶解性 总固体 耗氧量 检测方法 使用仪器及编号 检出限/测 定下限 《生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指 标》5750.4-2006 5.1 《水质 钙和镁总量的测定 EDTA 滴定法》 GB/T 7477-1987 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标》 GB/T 5750.5-2006 （1.3） 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标》 GB/T 5750.5-2006 （2.1） 《水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度 法》HJ 503-2009 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标》 GB/T 5750.5-2006 5.2 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标》 GB/T 5750.5-2006 10.1 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标》 GB/T 5750.5-2006 9.1 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 GB/T 5750.6-2006 9.2 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 GB/T 5750.6-2006 （10.1） 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标》 GB T 5750.5-2006 3.1 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 GB/T 5750.6-2006 6.1 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 GB/T 5750.6-2006 8.1 《水质 铜、锌、铅、镉的测定 原子吸收分光光 度法》GB/T 7475-1987 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 GB/T 5750.6-2006 2.1 《生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指 标》GB/T 5750.4-2006 （8.1） 《生活饮用水标准检验方法有机物综合指标》 GB/T 5750.7-2006（1.1） pH 计 CNT(GZ)-H-009 / / 1.0mg/L 紫外可见分光光度计 CNT(GZ)-H-002 5mg/L / 1.0mg/L 紫外可见分光光度计 CNT(GZ)-H-002 紫外可见分光光度计 CNT(GZ)-H-002 紫外可见分光光度计 CNT(GZ)-H-002 紫外可见分光光度计 CNT(GZ)-H-002 原子吸收分光光度计 CNT(GZ)-H-019 紫外可见分光光度计 CNT(GZ)-H-002 氟离子计 CNT(GZ)-H-021 0.0003mg/L 《生活饮用水标准检验方法 金属指标》 锑 GB/T 5750.6-2006 19.1 0.2mg/L 0.001mg/L 0.02mg/L 0.004mg/L 0.004mg/L 0.2mg/L 1.0μg/L 原子荧光光度计 CNT(GZ)-H-020 0.1μg/L 原子吸收分光光度计 CNT(GZ)-H-019 原子吸收分光光度计 CNT(GZ)-H-019 万分之一天平 CNT(GZ)-H-003 0.06mg/L / 0.05mg/L 原子荧光光度计 CNT(GZ)-H-020 0.5μg/L 0.03mg/L 5mg/L 4、监测结果 地下水环境质量现状监测结果见表 4.2-17 和表 4.2-18。 表 4.2-17 地下水环境质量现状监测结果（单位：mg/L，pH 值除外） 检测项目 U10 狮子头 U11 上水口 2020-12-17 2020-12-16 2020-12-17 水位 2020-12-16 7.5 7.5 12.5 12.5 K+ 3.55 3.53 2.61 2.61 234 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 检测项目 U10 狮子头 U11 上水口 2020-12-16 0.33 2020-12-17 2020-12-16 2020-12-17 Na+ 0.33 0.24 0.23 Ca2+ 13.2 13.0 0.94 1.01 Mg2+ 0.570 0.590 0.656 0.668 CO32- ND ND ND ND HCO3- 96 86 57 68 Cl- 5.83 5.88 5.97 7.14 SO42- 3.42 3.55 3.88 4.66 pH 值 6.87 6.79 6.95 6.81 总硬度 154 162 138 128 硫酸盐 116 127 90 88 氯化物 9.6 10.5 7.4 8.4 挥发酚 ND ND ND ND 硝酸盐 1.5 1.5 2.1 2.0 亚硝酸盐 0.008 0.006 0.014 0.012 氨氮 0.15 0.15 0.13 0.14 镉 ND ND ND ND 六价铬 ND ND ND ND 氟化物 0.6 0.4 0.5 0.6 砷(μg/L) 0.3 0.2 0.5 0.4 汞(μg/L) ND ND ND ND 铅 ND ND ND ND 铁 ND ND ND ND 溶解性总固体 291 287 248 255 耗氧量 1.19 1.26 1.25 1.16 锑(μg/L) 1.8 2.4 3.8 4.0 备注：“ND”表示该结果小于检测方法最低检出限。 表 4.2-18 地下水环境质量现状监测结果（引用霞美数据）(单位：mg/L，pH 值除外） 检测点位置 U1 大社坑村 检测项目 检测时间及检测结果 单位 2019-08-26 水位 2019-08-25 2.9 3.1 米 pH 6.87 6.98 无量纲 氨氮 0.04 0.05 mg/L 总硬度 62.5 65.9 mg/L 硝酸盐 2.1 2.9 mg/L 亚硝酸盐 ND ND mg/L 235 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 U3 上洼村 挥发酚 ND ND mg/L 耗氧量 1.2 1.5 mg/L 氟化物 0.15 0.21 mg/L 硫酸盐 12.5 11.9 mg/L 氯化物 9.8 10.5 mg/L 溶解性固体 119 105 mg/L 锑 ND ND mg/L 铁 0.09 0.07 mg/L 铅 ND ND mg/L 镉 ND ND mg/L 六价铬 ND ND mg/L 砷 ND ND mg/L 汞 ND ND mg/L 钾 5.98 6.32 mg/L 钙 11.5 13.9 mg/L 钠 10.9 11.2 mg/L 镁 3.65 2.98 mg/L 碳酸根 ND ND mg/L 碳酸氢根 43.6 42.8 mg/L 水位 3.5 3.4 米 pH 7.01 7.12 无量纲 氨氮 0.05 0.09 mg/L 总硬度 85.6 81.5 mg/L 硝酸盐 4.6 4.1 mg/L 亚硝酸盐 ND ND mg/L 挥发酚 ND ND mg/L 耗氧量 1.4 1.3 mg/L 氟化物 0.15 0.19 mg/L 硫酸盐 20.5 18.4 mg/L 氯化物 14.9 17.2 mg/L 溶解性固体 198 185 mg/L 锑 ND ND mg/L 铁 0.06 0.05 mg/L 铅 ND ND mg/L 镉 ND ND mg/L 六价铬 ND ND mg/L 砷 ND ND mg/L 汞 ND ND mg/L 钾 5.84 5.96 mg/L 236 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 钙 11.5 13.6 mg/L 钠 9.57 10.1 mg/L 镁 3.69 3.74 mg/L 碳酸根 ND ND mg/L 碳酸氢根 52.3 50.7 mg/L U2 霞美项目区 水位 4.8 4.5 米 U4 金铜村 水位 4.5 4.2 米 U5 黄泥塘村 水位 5.4 5.1 米 U6 下洼村 水位 4.2 4.6 米 表 4.2-19 地下水环境质量现状监测结果（引用大一数据）（单位：mg/L，pH 值除外） 检测点位置 U8 垌尾 检测项目 检测时间及检测结果 2019-12-20 单位 水位 2.5 m pH 7.03 无量纲 总硬度 87.1 mg/L 溶解性总固体 202 mg/L 硫酸盐 11.1 mg/L 氯化物 9.06 mg/L 耗氧量 0.70 mg/L 氨氮 0.18 mg/L 氟化物 0.13 mg/L 硝酸盐 1.42 mg/L 亚硝酸盐 ND mg/L 挥发酚 ND mg/L 氰化物 ND mg/L 六价铬 ND mg/L 铅 ND mg/L 铁 ND mg/L 锰 0.07 mg/L 砷 ND mg/L 汞 ND mg/L 镉 ND mg/L 钠 8.30 mg/L 钾 8.40 mg/L 钙 23.2 mg/L 镁 3.08 mg/L 碳酸根 ND mg/L 237 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 重碳酸根 59.1 mg/L 甲苯 ND mg/L 二甲苯 ND mg/L 苯乙烯 ND mg/L 矿化度 122 mg/L 总大肠菌群 未检出 CFU/100mL U7 东边涌 水位 2.1 m U9 浪头 水位 2.2 m 备注： ND 表示未检出。 4.2.3.2地下水环境质量现状评价 1、评价标准 评价范围内的地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准， 具体标准值详见表 2.5-11。 2、评价方法 根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016），地下水水质现状评 价应采用标准指数法进行评价。标准指数>1，表明该水质因子已超过了规定的水质标准， 指数值越大，超标越严重。标准指数计算公式分为以下两种情况： a）对于评价标准为定值的水质因子，其标准指数计算公式： Pi=Ci/Csi 式中：Pi——第 i 个水质因子的标准指数，无纲量； Ci——第 i 个水质因子的监测质量浓度值，mg/L； Csi——第 i 个水质因子的标准质量浓度值，mg/L。 b）对于评价标准为区间值的水质因子（如 pH 值），其标准指数计算公式： PpH  7.0  pH pH≤7.0 7.0  pH sd PpH  pH  7.0 pH＞7.0 pH su  7.0 式中：PpH——pH 的标准指数，无纲量； pH——pH 监测值； pHsu——标准中 pH 的上限值； 238 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 pHsd——标准中 pH 的下限值。 计算结果详见下表。 表 4.2-20 地下水水质现状评价结果统计表 检测项目 K+ Na+ Ca2+ Mg2+ CO32HCO3ClSO42pH 值 总硬度 硫酸盐 氯化物 挥发酚 硝酸盐 亚硝酸盐 氨氮 镉 监测点位 标准指数 超标倍数 2020-12-17 2020-12-16 2020-12-16 U10 狮子头 2020-12-16 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 0.26 0.42 0 0 U11 上水口 0.1 0.38 0 0 U10 狮子头 0.342 0.36 0 0 U11 上水口 0.307 0.284 0 0 U10 狮子头 0.464 0.508 0 0 U11 上水口 0.36 0.352 0 0 U10 狮子头 0.0384 0.042 0 0 U11 上水口 0.0296 0.0336 0 0 U10 狮子头 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 0.075 0.075 0 0 U11 上水口 0.105 0.1 0 0 U10 狮子头 0.008 0.006 0 0 U11 上水口 0.014 0.012 0 0 U10 狮子头 0.3 0.3 0 0 U11 上水口 0.26 0.28 0 0 U10 狮子头 / / / / 239 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 检测项目 标准指数 监测点位 六价铬 氟化物 砷 汞 铅 铁 溶解性总固体 耗氧量 锑 超标倍数 2020-12-17 2020-12-16 2020-12-16 U11 上水口 2020-12-16 / / / / U10 狮子头 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 0.6 0.4 0 0 U11 上水口 0.5 0.6 0 0 U10 狮子头 0.003 0.002 0 0 U11 上水口 0.005 0.004 0 0 U10 狮子头 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 / / / / U11 上水口 / / / / U10 狮子头 0.291 0.287 0 0 U11 上水口 0.248 0.255 0 0 U10 狮子头 0.397 0.42 0 0 U11 上水口 0.417 0.387 0 0 U10 狮子头 0.36 0.48 0 0 U11 上水口 0.76 0.8 0 0 表 4.2-21 地下水水质现状评价结果统计表(引用大一数据） 监测点位 U8 垌尾 标准指数 检测项目 超标倍数 pH 2019-12-20 0.02 总硬度 0.19 / 溶解性总固体 0.202 / 硫酸盐 0.044 / 氯化物 0.036 / 耗氧量 0.23 / 氨氮 0.36 / 氟化物 0.13 / 硝酸盐 0.071 / 亚硝酸盐 / / 挥发酚 / / 氰化物 / / 六价铬 / / 240 / 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 监测点位 标准指数 检测项目 超标倍数 铅 2019-12-20 / 铁 / / 锰 0.7 / 砷 / 0 汞 / 0 镉 / 0 钠 0.042 0 钾 / 0 钙 / 0 镁 / 0 碳酸根 / 0 重碳酸根 / / 甲苯 / / 二甲苯 / 0 苯乙烯 / 0 矿化度 0.271 0 总大肠菌群 / 0 / 表 4.2-22 地下水水质现状评价结果统计表(引用霞美数据） 检测项目 pH 氨氮 总硬度 硝酸盐 亚硝酸盐 挥发酚 耗氧量 氟化物 硫酸盐 监测点位 标准指数 超标倍数 2019-08-26 2019-08-25 2019-08-26 U1 大社坑村 2019-08-25 0.26 0.04 0 0 U3 上洼村 0.0067 0.08 0 0 U1 大社坑村 0.08 0.1 0 0 U3 上洼村 0.1 0.18 0 0 U1 大社坑村 0.139 0.146 0 0 U3 上洼村 0.19 0.181 0 0 U1 大社坑村 0.105 0.145 0 0 U3 上洼村 0.23 0.205 0 0 U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 0.4 0.5 U3 上洼村 0.467 0.433 U1 大社坑村 0.15 0.21 0 0 U3 上洼村 0.15 0.19 0 0 U1 大社坑村 0.05 0.0476 0 0 241 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 检测项目 氯化物 溶解性固体 锑 铁 铅 镉 六价铬 砷 汞 钾 钙 钠 镁 碳酸根 碳酸氢根 监测点位 标准指数 超标倍数 2019-08-26 2019-08-25 2019-08-26 U3 上洼村 2019-08-25 0.082 0.0736 0 0 U1 大社坑村 0.0392 0.042 0 0 U3 上洼村 0.0596 0.0688 0 0 U1 大社坑村 0.119 0.105 0 0 U3 上洼村 0.198 0.185 0 0 U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 0.3 0.233 0 0 U3 上洼村 0.2 0.167 0 0 U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / U1 大社坑村 / / / / U3 上洼村 / / / / 根据对地下水质量单项组分评价，各监测点的地下水单项组分均达《地下水质量标 准》（GB/T14848-2017）III 类标准，说明项目所在区域地下水环境质量好。 242 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 4.2-3 地下水环境质量现状监测布点图 243 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 4.2.4 声环境质量现状调查与评价 1、监测点布设 为了解项目所在地厂界的声环境状况，本项目分别在项目边界四周外1米处各设一 个噪声监测点。声环境监测布点见图4.2-4，表4.2-23。 表 4.2-23 项目噪声监测点布置 监测点 监测点位置 N1 东面厂界外 1 米处 N2 南面厂界外 1 米处 N3 西面厂界外 1 米处 N4 北面厂界外 1 米处 2、监测时间及频次 监测时间：2020年12月16日~17日，监测项目为Leq(A)；监测时间为两天，分昼间 及夜间各一次。 3、评价标准 本项目所在地属于3类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 的3类标准。 4、监测结果及评价 表 4.2-24 声环境噪声监测结果及评价 检测日期 2020-12-16 2020-12-17 噪声级 Leq dB(A) 检测点位及编号 昼间噪声 夜间噪声 东北面厂界外 N1 61.7 45.5 东南面厂界外 N2 61.0 45.0 西南面厂界外 N3 60.0 43.9 西北面厂界外 N4 58.5 47.7 东北面厂界外 N1 63.6 46.3 东南面厂界外 N2 59.8 47.0 西南面厂界外 N3 60.1 45.9 西北面厂界外 N4 59.9 45.0 65 55 《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准限值 由监测结果与评价表可见，各边界均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标 准。 244 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 4.2-4 声环境质量现状监测布点图 245 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 4.2.5 土壤环境质量现状调查与评价 1、监测布点和监测因子 本项目土壤评价等级为二级，根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ964-2018），本项目评价区域内共设置6个监测点，其中，项目厂区内设置3个柱状 点及1个表层样，项目场地外设置2个表层样，土壤S5、S6引用《云浮晨宝新材料有限公 司年产25万吨不饱和树脂、1万吨丙烯酸树脂、1万吨醇酸树脂、1万吨水性树脂、5万吨 UV树脂建设项目环境影响报告书》（以下简称“晨宝”）2019年5月9日委托监测的2个 土壤监测点数据。具体点位及监测因子见表4.2-25和图4.2-5。 表 4.2-25 土壤环境质量现状监测布点及监测因子 监测点编 号 监测点位置 S1 储罐区 S2 甲类厂房 S3 甲类仓库 S4 丙类仓库 采样位置 监测项目 pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化 碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1 二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯 甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯 0~50cm、 分层 乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、 50cm-150cm 采样 三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2、150-300cm 二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲 苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯 并[a] 蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、 二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烃共 47 项 0~50cm、 分层 50cm-150cm pH 值、镉、汞、砷、铅、六价铬、石油烃共 7 项 采样 、150-300cm 0~50cm、 分层 50cm-150cm pH 值、镉、汞、砷、铅、六价铬、石油烃共 7 项 采样 、150-300cm 表层样：0~20cm pH 值、镉、汞、砷、铅、六价铬、石油烃共 7 项 砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、 氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1 二 S5 项目东北面（N: 氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲 （引用晨 22°50'03.75" E: 表层样：0~20cm 烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙 宝数据） 111°37'56.93"） 烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三 氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二 氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+ S6 项目东面（N: （引用晨 22°50'01.26" E: 表层样：0~20cm 对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a] 蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯 宝数据） 111°37'57.91"） 并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘共 45 项 246 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 4.2-5 土壤环境质量现状监测布点图 247 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2、监测频率和监测时间 委托广东中诺检测技术有限公司于 2020 年 12 月 16 日对采样点各作一次采样。 3、监测分析方法 土样分析参照国家环保总局的《环境监测分析方法》和《土壤元素的近代分析方法》 中相应的规定进行，详见表 4.2-26。 表 4.2-26 土壤监测分析方法 使用仪器及编 号 pH 计 CNT(GZ)-H-009 检出限/测 定下限 / 0.1cmol+/kg / / / / / / / 0.01g/cm3 《土壤质量总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法 第 2 部分：土壤中总砷的测定》GBT22105.2-2008 《土壤质量总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法 第 1 部分：土壤中总汞的测定》GBT22105.1-2008 原子荧光光谱 仪 CNT(GZ)-H-020 0.01mg/kg 《土壤质量铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光 度法》GBT17141-1997 石墨炉原子吸 收光谱仪 CNT(GZ)-H-057 《土壤和沉积物铜、锌、铅、镍、铬的测定火焰 原子吸收分光光度法》HJ491-2019 原子吸收分光 光度计 CNT(GZ)-H-019 《土壤和沉积物六价铬的测定碱溶液提取-火焰 原子吸收分光光度法》HJ1082-2019 原子吸收分光 光度计 CNT(GZ)-H-019 检测项目 检测方法 pH 值 《土壤 pH 的测定》NY/T1121.2-2006 阳离子交换量 氧化还原电位 饱和导水率 孔隙度 容重 砷 汞 镉 《土壤检测第 5 部分：石灰性土壤阳离子交换量 的测定》NY/T1121.5-2006 《土壤氧化还原电位的测定电位法》 HJ746-2015 《森林土壤渗滤率的测定》LYT1218-1999 《森林土壤水分-物理性质的测定》 LY/T1215-1999 《土壤容重的测定》NYT1121.4-2006 铅 铜 镍 铬（六价） / 0.002mg/kg 0.01mg/kg 10mg/kg 1mg/kg 3mg/kg 0.5mg/kg 四氯化碳 1.3µg/kg 氯仿 1.1µg/kg 氯甲烷 1.0µg/kg 1,1-二氯乙烷 1.2µg/kg 1,2-二氯乙烷 1,1-二氯乙烯 《土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫 捕集气相色谱-质谱法》HJ605-2011 气相色谱-质谱 联用仪 CNT(GZ)-H-029 1.3µg/kg 1.0µg/kg 顺-1,2-二氯乙烯 1.3µg/kg 反-1,2-二氯乙烯 1.4µg/kg 二氯甲烷 1.5µg/kg 1,2-二氯丙烷 1.1µg/kg 248 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 检测项目 使用仪器及编 号 检测方法 检出限/测 定下限 1,1,1,2-四氯乙烷 1.2µg/kg 1,1,2,2-四氯乙烷 1.2µg/kg 四氯乙烯 1.4µg/kg 1,1,1-三氯乙烷 1.3µg/kg 1,1,2-三氯乙烷 1.2µg/kg 三氯乙烯 1.2µg/kg 1,2,3-三氯丙烷 1.2µg/kg 氯乙烯 1.0µg/kg 苯 1.9µg/kg 氯苯 1.2µg/kg 1,2-二氯苯 1.5µg/kg 1,4-二氯苯 1.5µg/kg 乙苯 1.2µg/kg 苯乙烯 1.1µg/kg 甲苯 1.3µg/kg 间，对-二甲苯 1.2µg/kg 邻二甲苯 1.2µg/kg 硝基苯 0.09mg/kg 苯胺 0.1mg/kg 2-氯酚 0.1mg/kg 苯并[a]蒽 0.1mg/kg 苯并[a]芘 苯并[b]荧蒽 《土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色 谱-质谱法》HJ834-2017 气相色谱-质谱 联用仪 0.1mg/kg 0.2mg/kg 苯并[k]荧蒽 0.1mg/kg 䓛 0.1mg/kg 二苯并[a,h]蒽 0.1mg/kg 茚并[1,2,3-cd]芘 0.1mg/kg 萘 0.09mg/kg 石油烃（C10-C40） 《土壤和沉积物石油烃（C10-C40）的测定气相色 谱法》（HJ1021-2019） 4、监测结果 本项目评价区域土壤监测结果见表 4.2-27～表 4.2-33。 249 气相色谱仪 6mg/kg 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 4.2-27 土壤理化性质记录表 0-50cm 50-150cm 150-300cm 111°63′62.97″ 纬度 22°83′03.21″ 颜色 棕 棕 棕红 结构 团块 团块 团块 质地 沙壤土 沙壤土 沙壤土 沙砾含量（%） 10% 10% 5% 其他异物 石头 石头 石头 pH 值（无量纲） 6.23 6.14 6.11 阳离子交换量（cmol/kg） 4.2 4.4 3.9 氧化还原电位（mV） 416 / / 饱和导水率（cm/s） 3.77 3.86 3.73 土壤容重（g/cm3） 1.06 1.05 1.05 孔隙度（%） 56 57 56 111°63′72.03″ 纬度 22°83′05.56″ 颜色 棕 棕 棕红 结构 团块 团块 团块 质地 沙壤土 沙壤土 沙壤土 沙砾含量（%） 15% 10% 10% 其他异物 石头 石头 石头 pH 值（无量纲） 6.36 6.45 6.31 阳离子交换量（cmol/kg） 4.7 4.4 4.6 氧化还原电位（mV） 317 / / 饱和导水率（cm/s） 3.91 3.80 3.85 土壤容重（g/cm3） 1.02 1.00 1.00 孔隙度（%） 58 57 57 111°63′70.62″ 纬度 22°83′00.37″ 颜色 棕 棕红 棕红 结构 团块 团块 团块 质地 沙壤土 沙壤土 沙壤土 沙砾含量（%） 15% 15% 10% 层次 时间 现场 记录 S1（储罐 区） 实验 室测 定 时间 现场 记录 S2（甲类 厂房） 实验 室测 定 时间 S3（甲类 仓库） 现场 记录 2020-12-16 2020-12-16 2020-12-16 经度 经度 经度 250 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 实验 室测 定 其他异物 石头 石头 石头 pH 值（无量纲） 6.44 6.58 6.69 阳离子交换量（cmol/kg） 4.3 4.1 4.2 氧化还原电位（mV） 367 / / 饱和导水率（cm/s） 3.95 3.87 3.71 土壤容重（g/cm3） 1.01 1.00 1.05 孔隙度（%） 59 58 56 表 4.2-28 土壤理化性质记录表 点号 S4（丙类仓库） 时间 2020-12-16 经度 111°63′66.25″ 纬度 0-20cm 22°82′95.87″ 层次 现 场 记 录 实 验 室 测 定 颜色 棕红 结构 团块 质地 沙壤土 沙砾含量（%） 20% 其他异物 石头 pH 值（无量纲） 6.37 阳离子交换量（cmol/kg） 4.4 氧化还原电位（mV） 286 饱和导水率（cm/s） 56 3 土壤容重（g/cm ） 1.00 孔隙度（%） 56 表 4.2-29 样品状态（引用） 采样点位置及坐标 断面深度（m） S5 项目东北面（N: 22°50'03.75" E: 111°37'56.93"） S6 项目东面（N: 22°50'01.26" E: 111°37'57.91"） 0.1~0.2 0~0.4 土壤样品状态描述 颜色 湿度 污染痕迹 质地 红棕色 稍湿 无 素填土 黄棕色 稍湿 无 素填土 251 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 4.2-30 土体构型（土壤剖面） 点号 景观图 土壤剖面图 层次 0-50cm S1 50-150cm 150-300cm 0-50cm 50-150cm S2 150-300cm 0-50cm 50-150cm S3 150-300cm 252 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 S4 20cm 表 4.2-31 土壤环境质量监测结果（单位：mg/kg，特别注明除外） 检测项目 S1（储罐区） 0.5~1.5m 1.5~3m 砷 0~0.5m 1.68 1.52 2.12 pH 值（无纲量） 6.23 6.14 6.11 镉 0.10 0.09 0.07 铬（六价） ND ND ND 铜 19 15 16 铅 51 46 59 汞 0.037 0.074 0.078 镍 24 22 18 四氯化碳 ND ND ND 氯仿 ND ND ND 氯甲烷 ND ND ND 1,1-二氯乙烷 ND ND ND 1,2-二氯乙烷 ND ND ND 1,1-二氯乙烯 ND ND ND 顺-1,2-二氯乙烯 ND ND ND 反-1,2-二氯乙烯 ND ND ND 二氯甲烷 ND ND ND 1,2-二氯丙烷 ND ND ND 1,1,1,2-四氯乙烷 ND ND ND 1,1,2,2-四氯乙烷 ND ND ND 四氯乙烯 ND ND ND 1,1,1-三氯乙烷 ND ND ND 1,1,2-三氯乙烷 ND ND ND 三氯乙烯 ND ND ND 253 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 S1（储罐区） 检测项目 0.5~1.5m 1.5~3m 1,2,3-三氯丙烷 0~0.5m ND ND ND 氯乙烯 ND ND ND 苯 ND ND ND 氯苯 ND ND ND 1,2-二氯苯 ND ND ND 1,4-二氯苯 ND ND ND 乙苯 ND ND ND 苯乙烯 ND ND ND 甲苯 ND ND ND 间二甲苯+对-二甲苯 ND ND ND 邻二甲苯 ND ND ND 硝基苯 ND ND ND 苯胺 ND ND ND 2-氯酚 ND ND ND 苯并[a]蒽 ND ND ND 苯并[a]芘 ND ND ND 苯并[b]荧蒽 ND ND ND 苯并[k]荧蒽 ND ND ND 䓛 ND ND ND 二苯并[a,h]蒽 ND ND ND 茚并[1,2,3-cd]芘 ND ND ND 萘 ND ND ND 石油烃（C10-C40） 17 12 11 表 4.2-32 土壤环境质量监测结果（单位：mg/kg，特别注明除外） S2（甲类厂房） 检测项目 0~0.5m 6.36 pH 值（无纲量） S3（甲类仓库） S4（ 丙类仓库） 0.5~1.5m 1.5~3m 0~0.5m 0.5~1.5m 1.5~3m 0~0.2m 6.45 6.31 6.44 6.58 6.69 6.37 镉 0.15 0.10 0.04 0.11 0.12 0.16 0.18 汞 0.037 0.083 0.011 0.043 0.062 1.01 0.125 砷 1.58 2.20 2.31 1.13 1.53 1.54 1.78 铅 59 57 57 47 56 48 60 铬（六价） ND ND ND ND ND ND ND 石油烃（C10-C40） 20 12 14 11 13 12 13 254 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 4.2-33 土壤环境质量监测结果（引用数据，单位：mg/kg，特别注明除外） S5 项目东北面 S6 项目东面 0~0.4m 砷 0.1~0.2m 4.36 镉 0.01（L） 0.01（L） 铜 32 55 铅 21.6 0.4 镍 26 33 铬（六价） 2（L） 2（L） 汞 0.057 0.086 四氯化碳 -3 2.1×10 （L） 2.1×10-3（L） 氯仿 1.5×10-3（L） 1.5×10-3（L） 氯甲烷 3.0×10-3（L） 3.0×10-3（L） 1,1-二氯乙烷 1.6×10-3（L） 1.6×10-3（L） 1,2-二氯乙烷 1.3×10-3（L） 1.3×10-3（L） 1,1-二氯乙烯 8×10-4（L） 8×10-4（L） 顺-1,2-二氯乙烯 9×10-4（L） 9×10-4（L） 反-1,2-二氯乙烯 8×10-4（L） 8×10-4（L） 二氯甲烷 2.6×10-3（L） 2.6×10-3（L） 1,2-二氯丙烷 1.9×10-3（L） 1.9×10-3（L） 1,1,1,2-四氯乙烷 1.0×10-3（L） 1.0×10-3（L） 1,1,2,2-四氯乙烷 1.0×10-3（L） 1.0×10-3（L） 四氯乙烯 8×10-4（L） 8×10-4（L） 1,1,1-三氯乙烷 1.1×10-3（L） 1.1×10-3（L） 1,1,2-三氯乙烷 1.4×10-3（L） 1.4×10-3（L） 三氯乙烯 9×10-4（L） 9×10-4（L） 1,2,3-三氯丙烷 1.0×10-3（L） 1.0×10-3（L） 氯乙烯 1.5×10-3（L） 1.5×10-3（L） 苯 1.6×10-3（L） 1.6×10-3（L） 氯苯 1.1×10-3（L） 1.1×10-3（L） 1,2-二氯苯 1.0×10-3（L） 1.0×10-3（L） 1,4-二氯苯 1.2×10-3（L） 1.2×10-3（L） 乙苯 1.2×10-3（L） 1.2×10-3（L） 苯乙烯 1.6×10-3（L） 1.6×10-3（L） 甲苯 2.0×10-3（L） 2.0×10-3（L） 间二甲苯+对-二甲苯 3.6×10-3（L） 3.6×10-3（L） 邻二甲苯 1.3×10-3（L） 1.3×10-3（L） 硝基苯 0.09（L） 0.09（L） 检测项目 255 4.48 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 S5 项目东北面 S6 项目东面 0.1~0.2m 0~0.4m 苯胺 0.5（L） 0.5（L） 2-氯酚 0.06（L） 0.06（L） 苯并[a]蒽 0.1（L） 0.1（L） 苯并[a]芘 0.1（L） 0.1（L） 苯并[b]荧蒽 0.2（L） 0.2（L） 苯并[k]荧蒽 0.1（L） 0.1（L） 䓛 0.1（L） 0.1（L） 二苯并[a,h]蒽 0.1（L） 0.1（L） 茚并[1,2,3-cd]芘 0.1（L） 0.1（L） 萘 0.09（L） 0.09（L） 检测项目 5、监测结果评价 （1）评价标准 本项目采样土壤样品为项目厂区内及周边土壤（均在工业园区），属于建设用地， 参照执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018） 筛选值的第二类用地标准，相关评价因子标准限值详见表 2.5-12。 （2）评价方法 采用单因子污染指数法： Pi=Ci/Si 其中：Pi—土壤环境质量指数； Ci—土壤环境质量的实测值，mg/kg； Si—土壤环境质量评价标准，mg/kg。 （3）评价结果 由评价结果表明，本次监测调查的 6 个监测点的各项监测指标均能达到《土壤环境 质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）筛选值的第二类用地 标准的要求。本项目土壤环境质量评价结果详见表 4.2-34～4.2-36。 表 4.2-34 本项目土壤环境现状评价结果 检测项目 S1（储罐区） 超标倍数 0.5~1.5m 1.5~3m 砷 0~0.5m 0.028 0.025 0.035 0 pH 值（无纲量） / / / / 256 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 检测项目 S1（储罐区） 超标倍数 0.5~1.5m 1.5~3m 镉 0~0.5m 0.0015 0.0014 0.0011 0 铬（六价） ND ND ND 0 铜 0.0011 0.00083 0.00089 0 铅 0.064 0.0575 0.0738 0 汞 0.00097 0.00195 0.0021 0 镍 0.0267 0.0244 0.02 0 四氯化碳 / / / / 氯仿 / / / / 氯甲烷 / / / / 1,1-二氯乙烷 / / / / 1,2-二氯乙烷 / / / / 1,1-二氯乙烯 / / / / 顺-1,2-二氯乙烯 / / / / 反-1,2-二氯乙烯 / / / / 二氯甲烷 / / / / 1,2-二氯丙烷 / / / / 1,1,1,2-四氯乙烷 / / / / 1,1,2,2-四氯乙烷 / / / / 四氯乙烯 / / / / 1,1,1-三氯乙烷 / / / / 1,1,2-三氯乙烷 / / / / 三氯乙烯 / / / / 1,2,3-三氯丙烷 / / / / 氯乙烯 / / / / 苯 / / / / 氯苯 / / / / 1,2-二氯苯 / / / / 1,4-二氯苯 / / / / 乙苯 / / / / 苯乙烯 / / / / 甲苯 / / / / 间二甲苯+对-二甲苯 / / / / 邻二甲苯 / / / / 硝基苯 / / / / 苯胺 / / / / 2-氯酚 / / / / 苯并[a]蒽 / / / / 257 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 检测项目 S1（储罐区） 超标倍数 0.5~1.5m 1.5~3m 苯并[a]芘 0~0.5m / / / / 苯并[b]荧蒽 / / / / 苯并[k]荧蒽 / / / / 䓛 / / / / 二苯并[a,h]蒽 / / / / 茚并[1,2,3-cd]芘 / / / / 萘 / / / / 石油烃（C10-C40） 0.0038 0.0027 0.0024 0 表 4.2-35 本项目土壤环境现状评价结果 S5 项目东北面 S6 项目东面 0~0.4m S5 项目东北面 S6 项目东面 砷 0.1~0.2m 0.0727 0.0747 0 0 镉 ≤0.000154 ≤0.000154 0 0 铜 0.00178 0.00306 0 0 铅 0.027 0.0005 0 0 镍 0.0289 0.0367 0 0 铬（六价） ≤0.351 ≤0.351 0 0 汞 0.0015 0.00226 0 0 四氯化碳 ≤0.00075 ≤0.00075 0 0 氯仿 ≤0.00167 ≤0.00167 0 0 氯甲烷 ≤0.0000811 ≤0.0000811 0 0 1,1-二氯乙烷 ≤0.000178 ≤0.000178 0 0 1,2-二氯乙烷 ≤0.00026 ≤0.00026 0 0 1,1-二氯乙烯 ≤0.0000121 ≤0.0000121 0 0 顺-1,2-二氯乙烯 ≤0.0000151 ≤0.0000151 0 0 反-1,2-二氯乙烯 ≤0.0000148 ≤0.0000148 0 0 二氯甲烷 ≤0.00000422 ≤0.00000422 0 0 1,2-二氯丙烷 ≤0.00038 ≤0.00038 0 0 1,1,1,2-四氯乙烷 ≤0.0001 ≤0.0001 0 0 1,1,2,2-四氯乙烷 ≤0.000147 ≤0.000147 0 0 四氯乙烯 ≤0.0000151 ≤0.0000151 0 0 1,1,1-三氯乙烷 ≤0.00000131 ≤0.00000131 0 0 1,1,2-三氯乙烷 ≤0.0005 ≤0.0005 0 0 三氯乙烯 ≤0.000321 ≤0.000321 0 0 1,2,3-三氯丙烷 ≤0.002 ≤0.002 0 0 检测项目 258 超标倍数 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 S5 项目东北面 S6 项目东面 0~0.4m S5 项目东北面 S6 项目东面 氯乙烯 0.1~0.2m ≤0.00349 ≤0.00349 0 0 苯 ≤0.0004 ≤0.0004 0 0 氯苯 ≤0.00000407 ≤0.00000407 0 0 1,2-二氯苯 ≤0.00000179 ≤0.00000179 0 0 1,4-二氯苯 ≤0.00006 ≤0.00006 0 0 乙苯 ≤0.0000429 ≤0.0000429 0 0 苯乙烯 ≤0.00000124 ≤0.00000124 0 0 检测项目 超标倍数 甲苯 ≤0.00000167 ≤0.00000167 0 0 间二甲苯+对-二甲 苯 ≤0.00000632 ≤0.00000632 0 0 邻二甲苯 ≤0.00000203 ≤0.00000203 0 0 硝基苯 ≤0.00118 ≤0.00118 0 0 苯胺 ≤0.00192 ≤0.00192 0 0 2-氯酚 ≤0.0000266 ≤0.0000266 0 0 苯并[a]蒽 ≤0.00667 ≤0.00667 0 0 苯并[a]芘 ≤0.0667 ≤0.0667 0 0 苯并[b]荧蒽 ≤0.0133 ≤0.0133 0 0 苯并[k]荧蒽 ≤0.000662 ≤0.000662 0 0 䓛 ≤0.0000773 ≤0.0000773 0 0 二苯并[a,h]蒽 ≤0.0667 ≤0.0667 0 0 茚并[1,2,3-cd]芘 ≤0.00667 ≤0.00667 0 0 萘 ≤0.00129 ≤0.00129 0 0 表 4.2-36 本项目土壤环境现状评价结果 S2（甲类厂房） 检测项目 S3（甲类仓库） S4（ 丙类仓库） 超标倍数 0~0.5m 0.5~1.5m 1.5~3m 0~0.5m 0.5~1.5m 1.5~3m / pH 值（无 / / / / / 纲量） 0~0.2m S2 S3 S4 / / / / 镉 0.00231 0.00154 0.0006150.00169 0.00185 0.00246 0.00277 0 0 0 汞 0.000974 0.00218 0.0002890.00113 0.00163 0.0266 0.00329 0 0 0 砷 0.0263 0.03667 0.0385 0.01883 0.0255 0.0257 0.0297 0 0 0 铅 0.0738 0.0713 0.073 0.0588 0.07 0.06 0.075 0 0 0 铬（六价） / / / / / / / / / / 0.00289 0 0 0 石油烃 0.00444 0.002667 0.00311 0.00244 0.00289 0.00267 （C10-C40） 259 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 4.3 区域污染源调查 目前，广东省郁南县大湾镇化工基地已有部分企业已进驻生产。本项目项目西面以 及南面均为园区道路，项目东面紧邻晨宝新材料有限公司，南面隔 37m 园区道路为标恒 电子科技，西面隔 28m 园区道路为菲博（郁南）纤维新材料科技有限公司，北面紧邻西 江感光化学建设用地，周边主要污染源情况见表 4.3-1。 260 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 4.3-1 周边主要污染源情况一览表 序号 企业名称 产品种类 污染物类型 污染因子 运行状态 COD、NH3-N，VOCs、颗粒物、NMHC、SO2、 云浮晨宝新材料有限 不饱和树脂、丙烯酸树脂、醇酸树 生活污水、生产废水、废气、 NOX、二甲苯、苯乙烯、二噁英，Leq(A)，一般 已批在建 公司 脂、水性树脂、UV 树脂 噪声、固体废物 固体废物、危险废物 COD、NH3-N，颗粒物、苯乙烯、甲醛、氨气、 云浮市海星环保科技 生活污水、生产废水、废气、 2 专项化学用品 VOCs、HCl、食堂油烟，Leq(A)，一般固体废物、 已批在建 有限公司 噪声、固体废物 危险废物 云浮市金宏新型建材 生活污水、生产废水、废气、 COD、NH3-N，颗粒物、VOCs、食堂油烟，Leq(A)， 人造石英石板材、橱柜 已投入运营 3 有限公司建设项目 噪声、固体废物 一般固体废物 广东乔晶电子科技有 生活污水、生产废水、废气、 COD、NH3-N，VOCs、颗粒物、恶臭气体，Leq(A)， 高频变压器、功率电感线圈 已投入运营 4 限公司 噪声、固体废物 一般固体废物、危险废物 云浮市郁南县顺港高 生活污水、生产废水、废气、 COD、NH3-N，NMHC、SO2、NOX、颗粒物， 亚克力板材 已投入运营 5 分子有限公司 噪声、固体废物 Leq(A)，一般固体废物、危险废物 广东鑫国源能源有限 生活污水、废气、噪声、固体 COD、NH3-N，Leq(A)，一般固体废物、危险废 氢气 已投入运营 6 公司 废物 物 菲博（郁南）纤维新材 生活污水、废气、噪声、固体 COD、NH3-N，VOCs，Leq(A)，一般固体废物、 特殊工程塑料 已批在建 7 料科技有限公司 废物 危险废物 COD、NH3-N，VOCs、颗粒物、NMHC、二甲 嘉神（云浮）新材料科 有机聚合材料与各类聚氨酯漆及 生活污水、生产废水、废气、 8 苯、苯乙烯、SO2、NOX，Leq(A)，一般固体废 已批在建 技有限公司 配套产品 噪声、固体废物 物、危险废物 COD、NH3-N，SO2、NOX、颗粒物、氨、硫化 广东提力新材料科技 生活污水、生产废水、废气、 9 各类聚氨酯漆及配套产品 氢、臭气浓度、VOCs、甲苯、二甲苯、非甲烷 已投入运营 有限公司 噪声、固体废物 总烃，Leq(A)，一般固体废物、危险废物 低压配电柜、智能配电箱、高压电 广东友源电气有限公 生活污水、废气、噪声、固体 COD、NH3-N，NMHC、颗粒物，Leq(A)，一般 10 缆分接箱、箱式变电站、能源汽车 已投入运营 司 废物 固体废物、危险废物 充电桩等系列产品 云浮市欧铂利新材料 生活污水、生产废水、废气、 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、SO2、NOx、VOCs、 11 功能高强板材 已批在建 科技有限公司 噪声、固体废物 颗粒物、烟尘 1 12 大一（云浮）新材料科各类环保型 UV 漆、PE 漆、PU 漆 生活污水、生产废水、废气、 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、SO2、NOx、VOCs、 已批在建 261 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 技有限公司 13 14 15 16 17 和水性涂料 噪声、固体废物 颗粒物、烟尘 甲基丙烯酸树脂、光固化树脂、甲 COD、NH3-N，VOCs、颗粒物、NMHC、二甲 广东正浩交通技术有 生活污水、生产废水、废气、 基丙烯酸树脂防水防腐涂料等系 苯、二噁英、臭气浓度，Leq(A)，一般固体废物、 已批拟建 限公司 噪声、固体废物 列产品 危险废物 广东一力罗定制药有 生活污水、生产废水、废气、 COD、NH3-N，SO2、NOX、PM10、TSP、臭气浓 颗粒剂、胶囊剂等系列产品 已投入运营 限公司 噪声、固体废物 度、氨，Leq(A)，一般固体废物、危险废物 COD、NH3-N，SO2、NOX、硫酸雾、氯化氢、 广东金业贵金属有限 生活污水、生产废水、废气、 处理含金银铜锡等物料 颗粒物、氟硅酸，Leq(A)，一般固体废物、危险 已投入运营 公司 噪声、固体废物 废物 以电镀加工五金配件为主，主要镀 COD、NH3-N、总铬、Cr6+、Ni2+、CN-、总铜、 罗定市明扬金属表面 种有镀酸铜、镀焦铜、镀碱铜、镀 生活污水、生产废水、废气、 总锌，硫酸雾、盐酸雾、NOX、铬酸雾、氰化氢、已投入运营 处理有限公司 青铜、镀枪色、镀镍、镀珍珠镍、 噪声、固体废物 碱雾，Leq(A)，一般固体废物、危险废物 镀铬等 罗定市奥晶玻璃科技 生活污水、生产废水、废气、 COD、NH3-N、F-1，颗粒物、硫酸雾、盐酸雾、 防眩光玻璃 已投入运营 有限公司 噪声、固体废物 氟化物，Leq(A)，一般固体废物、危险废物 262 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 4.4 广东郁南县大湾建材化工基地概况 4.4.1 郁南县大湾建材化工基地简介 1、工业园简介 郁南县大湾建材化工基地地处云浮市郁南县大湾镇西北部，罗定江以北，为郁南县 委县政府按照城市总体发展规划要求，以珠三角产业转移为契机，以“工业立县、工业 强县”为发展战略，按照工业入园、工业入区的要求，通过优化布局，合理配置和集约 利用的原则，促进山区经济发展而决定兴建的。《郁南县大湾建材化工基地环境影响报 告书》已于 2011 年 1 月 5 日取得原云浮市环境保护局的批复，批文号：云环建管[2011]001 号，详见附件 6 所示。 2、园区土地利用现状园区土地利用现状 表 4.4-1 园区土地利用现状一览表 序号 用地代号 用地名称 用地面积（万 m2） 占城市建设用地比例（%） 1 R 居住用地 2.94 0.59 2 S 道路广场用地 4.61 0.93 其他用地 477.78 95.92 园地 17.88 3.59 林地 361.06 72.48 田地 69.81 14.01 荒地 17.55 3.52 水域 11.48 2.30 独立工矿用地 12.79 2.57 498.12 100.00 3 E 4 M 其中 合计（城市建设用地） 3、园区总体规划 郁南县大湾建材化工基地总体规划布局为一轴一心二区。一轴：指南北向贯穿整个 基地的中心路。一心：指基地东南角的行政服务区及居住区，以行政管理、商业配套及 综合服务职能为主，形成集生活性服务和专业性服务于一体的居住中心和综合性服务中 心，重点发展管委会、消防站等，占地面积约 333 亩。 二区： （1）化工区，包括涂料和合成树脂、林产化工、其他化工区，位于基地北部，占 地面积 3000 亩； 263 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （2）建材区，位于基地西南部，占地 4000 亩，主要引进新型建材产业。 4、园区专项规划 （1）道路交通规划规划基地道路分三个等级：主干道、次干道、支路，形成“二纵 一横”的主要道路骨架。主干道：基地各功能组团之间及组团与外部人流、货流的主要 联系道路，以交通性功能为主，部分兼有生活性功能。规划道路红线 40~50 米，采用两 块板的道路断面。 次干道：基地内各功能组团联系主干道之间的辅助性干道，与主干道相配合，为基 地提供最为便捷顺畅的交通保障，最大限度地发挥道路网络的作用，有机联系基地各组 成部分，集散交通的主要道路。规划道路红线 30 米，采用一块板的道路断面。 支路是各区内部的辅助道路，主要承担各地块的交通运输功能，是基地内各企业主 要疏散通道，红线宽度为 15m，采用一块板形式。 （2）给排水工程规划 1）给水工程规划 a、水源基地用水来自圩镇自来水，大湾圩镇自来水主要是引用罗定自来水公司的 水源，本镇无自来水厂，罗定自来水公司供水能力经改造管道可满足园区用水需要。目 前，供水量是 200m3/h。 b、管网布置 给水管网的布置应符合《室外给水设计（GBJB-86）》中的城市管道给水设计要求。 供水干管形成环状，以提高地区供水的安全性。输水管管径分 DN200、DN300mm、 DN600mm。规划给水管在道路北侧或西侧的人行道下敷设，距人行道路缘石 1.0~2.5m， 埋深一般为 0.7-1.5m。 c、消防用水规划 按同一时间火灾次数为 2 次计，消防供水强度为每次 55 升/秒。按照防火规范要求， 室外消火栓的间距不应超过 120m，保护半径不应超过 150m。 2）排水工程规划 生活污水经预处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级 标准及大湾镇污水处理厂接管标准两者较严值后，排入郁南县大湾镇污水处理厂处理。 经郁南县大湾镇污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002） 一级 A 标准，排入罗定江。郁南县大湾镇污水处理厂位于基地西南部，污水处理厂内设 264 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 有两套污水处理设施，一套设施处理生产废水，一套设施处理生活污水，两套设施共设 一个排污口。目前已建成，处于试运行阶段。 3）污水管网规划 a、污水管网呈树枝状布置。污水主干管网布置尽可能在管线较短和埋深较浅的情 况下，让最大区域的污水自流排入污水干管，减少污水提升泵站。 b、污水干管一般沿道路西侧或北侧布置。当道路红线宽度≥40 米时，规划在道路 双侧设置污水干管。 c、根据具体情况，当污水管道埋深超过 7~8 米时应设置污水提升泵站，以便减少 管道工程投资，便于施工和日后维护。 （3）雨水工程规划 沿道路布置管道，雨水集中排入罗定江。在满足最小坡度的要求下，尽量减少埋深， 以节省工程造价。管道竖向覆土一般不小于 1.2 米。规划雨水管在人行道下敷设，管径 600mm、800mm、1200mm；埋深一般为 0.7~3.0m。初期雨水在降水初期打开污水阀门， 将初期污染雨水切换到污水管线进入污水处理站的隔油隔渣池处理达标排放。降雨开始 后 5 分钟左右（一般 10~15min，暴雨的情况下 5 分钟）关闭污水阀，开启清水阀，将 后期清净雨水切换到雨水管线内排入附近的罗定江。 （4）供热工程规划 入区化工类企业以低硫（含硫量小于 0.2%）的轻柴油为燃料，建材类以煤制气为 能源，企业各自供热。 （5）景观绿地规划 沿主次道路两侧均设宽 5~10m 的绿化带。工业用地内的绿地率不小于 30%。道路 的绿化率不小于 20%。 （6）电力工程规划 规划在本区内设 1 处变电站，电力由大湾镇变电站供给，电力负荷为 8 万 kW，规 划在路北、路西人行道下敷设。各用电单位按需求单独或联合配置配电变压器。 （7）环境卫生规划 1）公共厕所：区内按常人口 2500~3000 人设置 1 座，建筑面积为 30~50m2，或按 服务半径 70~100m 设置 1 座，建筑面积按服务人口数量确定。公厕粪便严禁直接排入 河道、雨水管和水沟内，全部采用三级无害处理后排入污水管网，送郁南县大湾镇污水 265 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 处理厂统一处理。 2）垃圾中转站：公共卫生设施（垃圾中转站、公共厕所）应要统一规划、合理安 排，做到同时规划，同时设计，同时建筑，同时交付使用的原则。 3）环卫车辆：为提高环卫机构化作业程度，减轻工人劳动强度，避免因交通事故 造成人员伤亡，按每万人 2 辆环卫车辆计算，到规划期末基地共需配备 2 台环卫机械车 辆。 （8）环境保护规划 1）废气污染防治措施 a、有机废气产生有机废气的生产车间通过自建活性碳吸附装置等废气处理设施独 立处理达标后方能排放。b、无组织排放通过加强绿化以及设定大气环境防护距离控制 其大气环境影响。c、锅炉烟气采用含硫量低的能源，如液化天然气或液化石油气、低 硫轻柴油。 2）废水污染防治措施 推行清洁生产，选择节水工艺，鼓励一水多用，废水循环利用和综合利用。实现废 水资源化。基地排水系统实施清污分流制度。基地的生产废水经处理后，全部回用于生 产。废水进入郁南县大湾镇污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）一级 A 标准后，排入罗定江。 郁南县大湾镇污水处理厂污水排放口实施规范化建设，并安装在线监测，保证污水 达标排放。 3）固体废物染防治措施 推广无废少废生产工艺，鼓励工业固废综合利用，减少废物产生量，实现固体废物 “减量化、资源化、无害化”。生活固废和工业固废分别收集、贮运。按照《危险废物 污染防治技术政策》，制定危险废物监控办法，对所有危险废物均安全处理处置。危险 废物处置必须遵循《危险化学品安全管理条例》，实行危险废物有序转移制度（包括有 序申报登记制度、转移联单制度、经营许可证制度等），根据危险废物特性分别进行收 集、集中控制，集中送专业危险废物处理单位进行处置。 4）噪声污染防治措施 采用低噪声设备，根据设备情况，采取降噪措施，保证工业企业厂界噪声符合《工 业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准要求。 266 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5）环境监督管理 a、按照《中华人民共和国环境影响评价法》要求对规划区进行环境影响评价，确 定环境影响评价范围和评价标准（排放标准和环境质量标准），污染物排放总量。 b、建立环境保护审计制度。上级环保主管部门定期对基地的土地开发性质、项目 环境影响评估、清洁生产工艺选择、三废排放减量化措施、“三同时”制度贯彻、环保投 资利用、环保事故处理等进行审计和检查督促。 c、设置环保监测站，定期发布环保检测公告。 d、在基地污水排放口，建立在线自动监测系统。 e、建立基地大气环境质量在线自动监测系统。 5、土地利用规划 化工基地的用地共分为六大类，即工业用地（M）、仓储用地（W）、公共设施用 地（C）、道路用地（S）、市政公用设施用地（U）、绿化用地（G）。广东郁南县大 湾镇化工基地土地利用规划见图 4.4-1，建设用地情况详见表 4.4- 4-2 所示。 表 4.4- 2 规划区建设用地情况一览表 序号 用地名称 规划用地(亩) 占总用地比例（%） 1 居住用地 0 0 2 三类工业用地 7000 93.68 3 商业和生活服务用地 103.3 1.38 4 道路广场用地 227.2 3.04 5 公共绿地 141.5 1.89 7472 100 合计 6、基地准入 基地功能定位及规划目标为建筑陶瓷（地板砖、抛光砖、仿古砖、墙砖等）和涂料、 树脂生产企业、林产化工企业及以洗涤剂、化妆品、香精香料为主的其它精细化工企业， 配套发展化工仓储。 4.4.2 基地企业入驻情况 目前基地企业入驻情况如表 4.4-3 所示。 267 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 项目位置 图 4.4-1 基地土地利用规划图 268 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 4.4-3 基地企业入驻情况 企业各称 广东友源电气有限公司 郁南县林康药业有限公司 产品种类 污染物类型 低压配电柜、智能配电箱、高压电缆 生活污水、生产废水、废气、噪声、 分接箱、箱式变电站、能源汽车充电 固体废物 桩等系列产品 中药材、中药饮片、中成药、化学原 料药、化学药制 剂、抗生素原料药、 生活污水、噪声、固体废物 生物药（除疫苗） 污染因子 入驻情况 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、SO2、 NOx、VOCs、颗粒物、烟尘 已投产 CODcr、BOD5、NH3-N、SS 已投产 已投产 云浮市郁南县春旭环保科 技有限责任公司 云浮市未来环保科技有限 公司 汽车尾气处理液 生活污水、噪声、固体废物 CODcr、BOD5、NH3-N、SS 稀硫酸、PH 调节剂、氢氧化钠以及危 险废物综合利用 生活污水、生产废水、废气、噪声、 固体废物 广东鑫国泰科技有限公司 次氯酸钠 生活污水、废气、噪声、固体废物 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、SO2、 NOx、颗粒物、烟尘 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、颗粒物、 氯化氢 广东乔晶电子科技有限公 司 高频变压器、功率电感线圈 生活污水、废气、噪声、固体废物 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、VOCs 已投产 云浮市皇家药业有限公司 中药饮片和动物药品 生活污水、废气、噪声、固体废物 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、颗粒物 已投产 广东鑫国源能源有限公司 氢气 生活污水、生产废水、废气、噪声、 固体废物 生活污水、生产废水、废气、噪声、 固体废物 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、VOCs 已投产 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、SO2、 NOx、VOCs、颗粒物、烟尘 已投产 生活污水、废气、噪声、固体废物 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、颗粒物 已投产 粉剂、散剂、预混剂、片剂、胶囊剂、 生活污水、生产废水、废气、噪声、 颗粒剂、丸剂、口服溶液剂（含中药 固体废物 提取）、固体消毒剂、液体消毒剂 生活污水、生产废水、废气、噪声、 液体亚氯酸钠 固体废物 纺织助剂、水处理剂、日化原料、油 生活污水、生产废水、废气、噪声、 田助剂 固体废物 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、SO2、 NOx、颗粒物、烟尘 已投产 云浮市郁南县顺港高分子 有限公司 云浮市铧鑫五金塑料制品 有限公司 友诺动物药业有限公司郁 南分公司 云浮市鑫隆汇环保新材料 有限公司 云浮市海星环保科技有限 公司 阿克力板材 ABS、PS、PP 等再生塑料 269 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、SO2、 NOx、硫酸雾、烟尘 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、VOCs、 颗粒物、氨气、氯化氢 已投产 已投产 已投产 在建 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 菲博(郁南)纤维新材料科技 有限公司 广东提力新材料科技有限 公司 云浮市金宏新型建材有限 公司 嘉神（云浮）新材料科技有 限公司 云浮晨宝新材料有限公司 广东正浩交通技术有限公 司 大一（云浮）新材料科技有 限公司 云浮市欧铂利新材料科技 有限公司 胺脂木器漆、环保水性木器漆、环保 水性内、外墙乳胶漆 生活污水、生产废水、废气、噪声、 固体废物 生活污水、生产废水、废气、噪声、 固体废物 人造石英石 生活污水、废气、噪声、固体废物 芳纶沉析纤维 生活污水、生产废水、废气、噪声、 固体废物 不饱和树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、 生活污水、生产废水、废气、噪声、 水性树脂、UV 树脂 固体废物 甲基丙烯酸树脂、光固化树脂、甲基 生活污水、生产废水、废气、噪声、 丙烯酸树脂防水防腐涂料等系列产品 固体废物 各类环保型 UV 漆、PE 漆、PU 漆和 生活污水、生产废水、废气、噪声、 水性涂料 固体废物 生活污水、生产废水、废气、噪声、 功能高强板材 固体废物 合成树脂、环保型涂料 270 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、VOCs CODcr、BOD5、NH3-N、SS、VOCs、 烟尘 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、VOCs、 颗粒物 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、SO2、 NOx、VOCs、颗粒物、烟尘 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、SO2、 NOx、VOCs、颗粒物、烟尘 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、SO2、 NOx、VOCs、颗粒物、烟尘 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、SO2、 NOx、VOCs、颗粒物、烟尘 CODcr、BOD5、NH3-N、SS、SO2、 NOx、VOCs、颗粒物、烟尘 在建 已投产 已投产 在建 在建 在建 在建 在建 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 4.4.3 项目所在基地污水处理厂概况 1、郁南县大湾镇污水处理厂建设运营情况 污水厂建设地点位于郁南县大湾镇迳口瓦窑村黄獍山村。郁南县大湾镇污水处理厂 远期规模为 10000m3/d，一期建设规模为 5000m3/d。污水处理厂处理的污水主要为工业 园区内居民生活区的生活污水和排放的精细化工污水。 大湾镇污水处理厂一期工程已经于 2014 年 12 月取得环评批复（批文号：郁环建 [2014]50 号），该污水厂目前已建成投产，但未履行验收手续，本项目在该污水处理厂 验收前不得投产。自大湾镇污水处理厂一期工程投入运行以来，污水处理设备运转良好， 日处理污水量为 247m3/d，尚有 4753m3/d 的处理能力。 2、污水处理厂选用工艺 郁南县大湾镇污水处理厂污水处理工艺采用推荐采用改良型氧化沟工艺。纳管水质 要求COD≤350mg/L，氨氮≤15mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标 准 》 （GB18918-2002 ） 水污染物 排放一级 A标准和 广东省《 水污染 物排放 限值》 （DB44/26-2001）中第二时段一级标准较严值，尾水排放罗定江。 具体流程图见图 4.4-2。 图 4.4-2 郁南县大湾镇污水处理厂污水处理工艺 271 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3、污水去向 污水处理厂出水排入罗定江，出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （ GB18918-2002 ） 一 级 标 准 的 A 标 准 及 广 东 省 地 方 标 准 《 水 污 染 物 排 放 限 值 》 （DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值，具体水质参数见表4.4-4。 表 4.4-4 工程设计进水和出水水质参数表（单位：mg/L） 项目 CODCr BOD5 SS TP TN NH3-N 进水水质指标（mg/L） 350 100 100 2 30 15 出水达标指标（mg/L） 40 10 10 0.5 10 5 去除率（%） 88.6 80 80 75 33.33 46.67 272 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5. 环境影响预测与评价 5.1 施工期环境影响评价 5.1.1 施工期大气影响分析 项目施工期场地内不设大型临时生活服务设施，因此，无茶水炉及食堂大灶等废气 排放污染源，施工期间设立的小型食堂采用液化气罐作为燃料来源，燃气废气对外环境 的影响较小。本项目建设施工过程中产生的大气污染源主要为扬尘和施工机械、运输车 辆产生废气。 5.1.1.1 施工期扬尘 施工产生的扬尘因施工活动的性质、范围以及天气情况的不同，扬尘产生量有较大 差别，主要产生于厂区地表平整、土方填挖、运输车辆的行驶、施工材料的运输和装卸、 弃土的运输及临时堆放引起的扬尘。 据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的 60%，并与道路路面及车辆行驶速度有关，一般情况下，施工场地、施工道路在自然风 作用下产生的扬尘所影响的范围在 100m 以内。在大风天气，扬尘量及影响范围将有所 扩大。施工中的弃土、砂料、石灰等，若堆放时被覆不当或装卸运输时散落，也都能造 成施工扬尘，影响范围也在 100m 左右。 若在施工时采取控制措施，包括工地洒水和降低风速（通过挡风栅栏），则可明显 减少扬尘量。据估算，采用以上两种措施并规定在积尘路面减速行驶，清洗车轮和车体， 用帆布覆盖易起尘的物料等，则工地扬尘可较少 70%。可大大减少工地扬尘对周围空气 环境的影响。表 5.1-1 给出了施工现场洒水降尘的实际测试结果。 表 5.1-1 洒水降尘测试结果一览表 5 20 50 100 不洒水 10.14 2.89 1.15 0.86 洒水 2.01 1.40 0.67 0.60 距施工源的距离/m TSP 浓度值（小时平均） /mg·m3 0.9mg/m3 标准限值* 由表中数据可以看到，在采取洒水降尘措施（每天洒水 4～5 次）后，扬尘浓度（以 273 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 TSP 计）大大减少，影响范围也由 5～100m 减小到 5～50m。施工单位必须落实好扬尘 防治措施：平整场地时，工地边界设置围墙或围拦，并定时洒水压尘；土方挖填时抓斗 不能扬起太高，并定期洒水湿化地面；在连续晴天又起风的情况下，对弃土表面洒水； 对施工工地场内主干道硬化，实现道路平整、畅通、控制施工现场二次扬尘。另外，对 临时堆放的泥土、易引起尘土的露天堆放的原材料采取覆盖措施，以及对运输车辆采取 覆盖措施，并且对工地的运输车辆清洗车轮，将施工期的扬尘减少到最低，本项目最近 敏感点为南面约 357m 的省道居民区，在施工过程采取洒水抑尘等措施后，施工粉尘对 周边敏感点影响不大。 5.1.1.2施工机械、运输车辆废气 施工机械一般使用柴油作动力，开动时会产生一些燃油废气；施工运输车辆一般是 大型柴油车，产生机动车尾气。施工机械和运输车辆产生的废气污染物主要为 CO、NO2 等。因此，对燃柴油的大型施工机械、运输车辆，需安装尾气净化器，尾气达标排放。 运输车辆禁止超载；不使用劣质燃料。施工机械操作时远离居民区等敏感点，尽量减少 对周围大气环境的影响。施工期对环境空气的影响是暂时的，工程竣工后，影响也随之 结束。 5.1.2 施工期水环境影响分析 5.1.2.1 施工废水 本工程施工作业产生的泥浆水、施工机械及运输车辆的冲洗水、下雨时冲刷浮土及 泥沙等产生的地表径流污水等都会对水体产生一定的污染。含泥沙废水的产生量与降雨 量的大小以及施工面的大小有关，同时还与施工场区内所采取的排水措施有关。在项目 施工过程中，避免雨天在项目施工场地形成地面径流对罗定江水环境产生影响，在施工 场地内开挖临时雨水排水沟，设置隔油、沉淀池，施工废水经隔油沉淀后，上清液可回 用于施工场地及道路的降尘用水，底泥及时清理，定期与建筑垃圾一起清运至有关部门 指定的建筑垃圾堆填地点处置。施工废水禁止直接外排。尽量减少雨季施工，避免冒雨 施工。在施工过程中加强对机械设备的检修和维护，以防止设备漏油现象的发生，施工 机械设备的维修拟在专业厂家进行。 拟定施工方案中各施工场地均预先修好集排水管路，将废水收集并作沉淀处理后回 274 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 用于施工场地内及道路洒水降水，不会出现施工污水径流或施工污水储存成池的现象， 对周围水环境造成影响很小。 5.1.2.2生活污水 生活污水主要包括施工人员的冲洗水、食堂下水和厕所冲刷水，主要含动植物油脂、 食物残渣、洗涤剂等各种有机物。在施工营地配置生活污水临时化粪池，施工人员产生 的生活污水经化粪池处理后，由吸粪车运送至大湾镇污水处理厂处理，对周围水环境影 响很小。 5.1.3 施工期噪声影响分析 由污染源强分析可知，施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，且各施工阶段 均有大量的机械设备于现场运行，单体设备声源声级均在 86~99dB(A)之间。这些施工 设备大多无法防护，露天施工时噪声衰减按下式计算： Lp（r）=Lp（r0）−（Adiv +Aatm +Abar +Agr +Amisc） 式中：Lp（r）－预测点的噪声值，dB； Lp（r0）－参照点的噪声值，dB； r、r0－预测点、参照点到噪声源处的距离，m； A－户外传播引起的衰减值，dB Adiv－几何发散衰减，Adiv =201g(r / r0)，dB； Aatm—空气吸收引起的衰减，Aatm =a(r - r0)/1000，dB； Abar－屏障引起的衰减； Agr－地面效应衰减，dB Amisc－其他多方面原因引起的衰减，dB。 不考虑施工围墙（屏障）对施工噪声的衰减，只靠几何发散衰减、空气吸收衰减、 地面效应衰减、其他多方面引起的衰减时，对项目施工噪声污染的强度和范围进行预测， 预测结果见表 5.1-2。 表 5.1-2 施工设备噪声的衰减值预测表（无围墙阻隔） 275 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序 号 声源名称 1 距声源不同距离处的噪声值（dB（A）） 10m 20m 40m 50m 100m 150m 200m 400m 600m 800m 装载机 89 83 77 75 69 65 62 56 52 49 2 挖掘机 80 74 68 66 60 56 53 47 43 40 3 推土机 82 76 70 68 62 58 55 49 45 42 4 振捣器 82 76 70 68 62 58 55 49 45 42 5 电锯、电刨 93 87 81 79 73 69 66 60 55 53 6 电焊机 92 86 80 78 72 68 65 59 54 52 7 压路机 84 78 72 70 64 60 57 51 47 44 8 混凝土输送泵 89 83 77 75 69 65 62 56 52 49 9 商砼搅拌车 84 78 72 70 64 60 57 51 47 44 由上表可见，昼间需经过 150m 的距离衰减、夜间需经过 600m 的距离衰减项目施 工场界环境噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，本 项目周边 500m 范围内有 1 处居民点（省道居民区）分布，从保护环境的角度考虑，在 施工过程中应合理安排施工计划和施工机械设备组合，禁止高噪声设备在夜间（22：00～ 06：00）作业，另外，选用高效低噪声施工机械，应加强机械设备的维护；尽量避免高 噪声设备同时施工等。 经采取上述措施之后，本项目施工期产生的噪声对周边环境的影响可降至最低程度。 施工期的影响是短暂的，将随施工期的结束而消失。 5.1.4 施工期固体废物环境影响分析 5.1.4.1建筑垃圾 本项目构筑物的建设施工过程中将会产生建筑垃圾，如不及时处理不仅有碍观瞻， 影响城市景观，且在遇大风及干燥天气时将产生扬尘。本工程的外运弃土及建筑垃圾均 为普通固体废物，不含有毒有害成分，施工垃圾通过分类收集处理后，可再生利用的进 行回收利用，无回收利用价值的垃圾，送到城建部部门指定的地点堆放处理。项目施工 期建筑垃圾集中堆放，并在建筑材料堆放地及建筑垃圾堆放地周围建立简易的防护围带， 以防止垃圾的散落。项目施工前，负责施工的单位应当向当地市容环境卫生行政主管部 门提出申请，经核准并按规定缴纳建筑垃圾处理费，取得《建筑垃圾处置许可证》后， 方可施工过程产生的建筑垃圾运至许可证中规定的卸放建筑垃圾的地点统一处置。同时， 建筑垃圾交由依法取得《建筑垃圾运输许可证》的单位运输。 276 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.1.4.2生活垃圾 施工期的生活垃圾产生量较少，生活垃圾设置清洁桶、垃圾车等，定点堆放、及时 收集外运处置，禁止将生活垃圾乱丢乱放，任意倾倒，也不能混合在建筑垃圾中用于其 它工地的填土。 经采取以上措施后，施工期固体废物得到妥善处理，对环境影响小。 5.1.5 施工期生态环境影响分析 5.1.5.1对景观风貌的影响 本项目施工虽然有围档阻隔，但施工工地总会给人留下混乱的印象；在土方外运过 程中的遗洒，不仅使路面变脏而且易引起道路扬尘，也会给周围景观产生不良影响。因 此，做好施工场地的清洁工作就显得尤为重要，如：施工现场洒水作业，施工单位对附 近道路实行保洁制度；制订切实可行的垃圾、弃土处置，按规定地点处置，杜绝随意乱 倒；严格按预设施工便道运输等。采取一定措施后，景观影响将在很大程度上得到改善。 5.1.5.2 水土流失影响分析 水土流失是指施工过程由于地表植被破坏，土壤松动而导致在雨季等天气条件下， 土壤在降水侵蚀力作用下分散、迁移和沉积的过程。故在施工过程中的水土流失容易造 成对周边环境的污染，尤其是临时堆土点稳定性较差时，遇暴风雨冲刷进入西北面农灌 沟，使水体中的悬浮物增加，并增加水体中泥沙淤积量，所以要做好防范措施。在工程 设计和施工方案实施时充分考虑裸露地表的水土保持问题。避免在雨季大面积破土，及 时做好排水导流工作，在施工场地内开挖临时雨水排水沟，在雨水排水口处设置沉淀池， 对场地内的雨水径流进行简易沉淀处理；项目的土方主要是就地消化利用，并同时实施 碾压保护，减少临时土堆。通过采取一定水土保持措施，工程建设不会对当地产生大的 水土流失影响。 5.1.6 小结 项目的实施会对周边动植物带来一定影响，造成一定水土流失增加现象，但本项目 场地已平整，基建工程量较小，带来的这种不利影响也是轻微的。而且绿化工作、“雨 污分流”排水系统的建设和完善、截排水等水土保持设施的同步实施将对项目建设造成 277 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 的不利方面的影响起到一定程度生态补偿作用，对区域生态环境影响不大。 5.2 大气环境影响预测与评价 5.2.1 污染气象特征分析 郁南县属亚热带季风气候，太阳度角大，辐射强烈，具有热量丰富，阳光充足，雨 量充沛，水热同季，夏长冬短，气候温和湿润，四季宜耕的气候特点。由于本项目所在 地离罗定地区约 1.4km，离郁南县城约 50km，故采用罗定气象站（59462）提供的气象 资料。 本项目采用的罗定气象站地理坐标为东经 111.6000，北纬 22.7166，海拔高度 60.0m， 罗定气象站距本项目 12.9km，拥有长期的气象观测资料，罗定气象站满足《环境影响 评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求的地面气象观测站与项目距离不超过 50km 的要求，可以使用该气象观测资料。 5.2.1.1 气候特征 根据罗定国家基本气象站 2000-2019 年统计的气象资料，项目所在区域主要的气象 特征见表 5.5-1~表 5.2-3。近 20 年风玫瑰图见图 5.2-1。 表 5.2-1 罗定气象站近 20 年（2000~2019）的主要气候资料统计表 项目 单位 数值 平均气压 hpa 1005.7 平均温度 o C 22.7 多年平均最高温 o C 38.0 多年平均最低温 oC 2.9 极端最高气温 o C 39.3（2004-07-01） 极端最低气温 o C 0.4（2010-12-17） 平均相对湿度 % 78.7 平均降水量 mm 1399.6 最大日降水量 mm 331.3（2009-09-16） 最小年降水量 mm 939.8（2003 年） 平均风速 m/s 1.5 极大风速、对应风向 m/s 26.6、N（2018-09-16） 静风频率 % 12.5 日照时长 h 1583.9 雷暴日数 day 62.8 278 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 项目 单位 数值 大风日数 day 3.0 冰雹日数 day 0.0 表 5.2-2 罗定气象站年各月平均风速（m/s） 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 风速 1.3 1.6 1.7 1.7 1.6 1.5 1.6 1.5 1.5 1.3 1.3 1.3 表 5.2-3 罗定累年年平均各风向频率（%） 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 最多 风向 风频 7.45 6.67 7.51 5.84 6.24 5.03 5.55 6.22 5.30 4.02 3.37 2.53 4.96 5.64 5.81 5.35 12.37 N 图 5.2-1 罗定近 20 年风向玫瑰图（统计年限：2000-2019 年） 5.2.1.2 气象统计 1、气象站风观测数据统计 （1）风向、风频 全年主导风向为 NE、N、NNE、E 和 SSE，占 34.09％，其中以 NE 为主风向，占 到全年 7.51％左右。累年风向频率见表 5.2-4，各月风向频率见表 5.2-5，风向频率玫瑰 图见图 5.2-2。 279 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 累年风向频率如下： 表 5.2-4 罗定气象站年风向频率统计（单位%） 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 频率 7.45 6.67 7.51 5.84 6.24 5.03 5.55 6.22 5.30 4.02 3.37 2.53 4.96 5.64 5.81 5.35 12.37 各月风向频率如下： 表 5.2-5 罗定气象站月风向频率统计（单位%） 风向频 率月份 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 1 10.4 6.6 6.5 4.6 4.6 3.3 3.3 3.7 3.9 3.6 2.9 2.5 4.6 6.5 6.9 8.4 17.7 2 9 8.2 6.4 6.3 5.6 5.3 4.9 6.2 4.2 3.5 2.3 2.1 3.4 5.2 6.6 6.9 14 3 7.3 8.2 8.9 7.7 6.5 5.8 6 5.9 4.4 2.5 2.3 2.2 3 4.2 5.3 6.8 12.8 4 6.4 7.3 6.1 7.8 7.4 7.1 7.9 8 5.3 3.5 3.1 2.9 3.6 3.8 4.3 4.1 11.5 5 5.6 5.6 7.6 6.5 6.3 5 7.5 7.7 5.7 4 2.6 2.6 5 4.8 4.7 3.9 15 6 3.5 4.9 6.6 5.9 7.1 6 7.3 8.4 5.7 5.1 3.8 3 3.5 4.4 4.4 4.9 15.6 7 4.1 4.3 5.4 6.6 7.4 6.3 6.5 8.9 6.9 5 3.2 3.3 4.4 5.5 3.3 3.9 14.8 8 4.5 5.4 6.4 4.7 7.4 4.5 5.4 7.3 5.6 4.8 4.3 3.4 5.9 6.6 4.9 3.8 15.1 9 5.8 6.6 6.4 6.3 6.2 3.9 3.6 4.8 5.3 3.7 4.5 5.4 7 7.9 5.9 4.6 12 10 7.4 7.4 6.7 5.4 4.8 3.9 3.1 4.8 5.4 4.3 3.8 2.4 7.4 6.8 7 5.7 13.6 11 8.5 6.6 6.7 4.6 4.4 3.8 3.5 3.9 3.7 4 3.4 2.4 7.4 7 7 6.8 16.7 12 9.1 6.8 6.2 4 3.7 2.7 3.2 4.1 4 4.1 3.3 2.6 6.3 6.1 7.7 8.4 17.8 280 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 1 月静风 17.7% 2 月静风 14% 3 月静风 12.8% 4 月静风 11.5% 5 月静风 15% 6 月静风 15.6% 281 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 7 月静风 14.8% 8 月静风 15.1% 9 月静风 12% 10 月静风 13.6% 11 月静风 16.7% 12 月静风 17.8% 图 5.2-2 罗定市月风向玫瑰图 282 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （2）风速年际变化特征与周期分析 根据近 20 年资料分析，罗定气象站风速呈现上升趋势，2009 年年平均风速最大（1.9 米/秒），2005 年和 2006 年年平均风速最小（1.1 米/秒）。 图 5.2-3 罗定（2000-2019）年平均风速（单位：m/s，虚线为趋势线） 2、气象站温度分析 （1）月平均气温与极端气温 罗定气象站 07 月气温最高（28.9℃），01 月气温最低（13.8℃），近 20 年极端最 高气温出现在 2004-07-01（39.3℃），近 20 年极端最低气温出现在 2010-12-17（0.4℃）。 图 5.2-4 罗定月平均气温（单位：℃） 283 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （2）温度年际变化趋势与周期分析 罗定气象站近 20 年年平均气温无明显变化趋势，2019 年年平均气温最高（23.5℃）， 2011 年年平均气温最低（21.6℃），无明显周期。 图 5.2-5 罗定（2000-2019）年平均气温（单位：℃，虚线为趋势线） 3、气象站降水分析 （1）月平均降水与极端降水 罗定气象站 06 月降水量最大（204.2 毫米），02 月降水量最小（31.5 毫米），近 20 年极端最大日降水出现在 2009-09-16（331.3 毫米）。 图 5.2-6 罗定月平均降水量（单位：毫米） 284 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （2）降水年际变化趋势与周期分析 罗定气象站近 20 年年降水总量呈略微上升趋势，2008 年年总降水量最大（1786.1 毫米），2003 年年总降水量最小（939.8 毫米），周期为 5 年。 图 5.2-7 罗定（2000-2019）年总降水量（单位：毫米，虚线为趋势线） 4、气象站日照分析 （1）月日照时数 罗定气象站 07 月日照最长（190.2 小时），03 月日照最短（72.9 小时）。 图 5.2-8 罗定月日照时数（单位：小时） 285 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （2）日照时数年际变化趋势与周期分析 罗定气象站近 20 年年日照时数呈略微下降趋势，2003 年年日照时数最长（1911.4 小时），2019 年年日照时数最短（1320.0 小时）。 图 5.2-9 罗定（2000-2019）年日照时长（单位：小时，虚线为趋势线） 5、气象站相对湿度分析 （1）月相对湿度分析 罗定气象站 06 月平均相对湿度最大（80.7%），12 月平均相对湿度最小（75.1%）。 图 5.2-10 罗定月平均相对湿度（纵轴为百分比） 286 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （2）相对湿度年际变化趋势与周期分析 罗定气象站近 20 年年平均相对湿度总体呈上升趋势，2017 年年平均相对湿度最大 （85.0%），2005 年、2007 和 2009 年年年平均相对湿度最小（均为 74.0%），无明显 周期。 图 5.2-11 罗定（2000-2019）年平均相对湿度（纵轴为百分比，虚线为趋势） 5.2.2 大气污染物预测方案 5.2.2.1 预测因子 本评价选取 SO2、NO2、PM10、PM2.5、非甲烷总烃、VOCs、氨、硫化氢作为预测 计算因子。 5.2.2.2 预测内容 （1）项目正常排放情况下，预测环境空气保护目标和网格点主要污染物的短期浓 度和长期浓度贡献值，评价其最大浓度占标率； （2）项目正常排放情况下，预测评价叠加环境空气质量现状浓度和评价范围内其 他排放同类污染物的在建、拟建项目的环境影响后，环境空气保护目标和网格点主要污 染物的保证率日均质量浓度和年平均质量浓度的达标情况，或其短期浓度叠加后的达标 情况； 287 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （3）项目非正常排放情况下，预测评价环境保护目标和网格点主要污染物的 1h 最大浓度贡献值及占标率； （4）计算项目大气环境防护距离。 5.2.3 预测模型及参数 5.2.3.1 预测模型 结合项目所在地实际情况，本次预测选择《大气环境影响评价技术导则》 （HJ2.2-2018）推荐的 AERMOD 模式进行预测。 AERMOD 是一个稳态烟羽扩散模式，可基于大气边界层数据特征模拟点源、面源、 体源等排放出的污染物在短期（小时平均、日平均）、长期（年平均）的浓度分布，适 用于农村或城市地区、简单或复杂地形。 AERMOD 考虑了建筑物尾流的影响，即烟羽下洗。模式使用每小时连续预处理气 象数据模拟大于等于 1 小时平均时间的浓度分布。AERMOD 包括两个预处理模式，即 AERMET 气象预处理和 AERMAP 地形预处理模式。 AERMOD 适用于评价范围小于等于 50km 的一级、二级评价；简单和复杂地形， 农村或城市地区；模拟点源、面源和体源的输送和扩散；地面、近地面和有高度的污染 源的排放；模拟 1 小时到年平均时间的浓度分布。 5.2.3.2 计算点 本次环境空气影响预测计算点包括：环境空气敏感点、评价范围内的网格点及评价 区域最大地面浓度点。 以项目中心点为原点（0，0）（东经 111.63154632，北纬 22.8328084），右上角的 坐标为（2500，2500），以正东方向为 X 轴正方向，正北方为 Y 轴正方向，其中在距 离原点的 X 与 Y 轴的 1km 范围（高浓度区）内以步长为 50m，设定预测的网格点，建 立本次大气预测坐标系统。 项目周边各环境敏感点的经纬度坐标及对应的本地坐标详见表 5.2-6。 288 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-6 环境敏感点坐标及地理高程汇总 序号 环境敏感目标 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 省道居民区 榃贡 迳口村 大湾镇区 高垌 垌尾 江边村 上水口 樟木塘 榃葛村 元山 下洼 西湾 四村 水口村 竹车 下水口 新溪 大针 五星村 高州口 三村 甘口 山斗坑 后昌 风村寨 金铜 岗顶 打石坑 高州塘 介牌 蔡扬鸣中学 郁南镇大湾中心学校 大同小学 蔡扬鸣小学 狮子头 浪头 黄泥塘村 上洼 大社坑村 双埇 本地坐标 X 136 642 -446 -257 799 1069 837 1409 -1117 1000 -688 643 1419 1011 1658 868 1850 -1183 123 1318 627 1296 959 1679 1508 2060 -1972 1301 1926 353 -1551 -52 541 -650 1196 -13 454 -835 -174 -1145 100 289 Y -417 537 -784 -884 801 430 -765 -67 463 1086 -1118 1268 483 -1063 265 1455 567 -1793 1807 -1488 -1598 -1310 1627 1294 -1550 1127 -1141 -1684 -1382 -2286 -1924 -815 -1247 -1612 933 -797 -627 -708 1060 -693 -2526 地面高程 38.07 51.41 42.51 36.64 34.1 31.24 33.35 39.82 57.42 33.68 39.09 60.43 37.84 36.02 36.14 39.27 35.04 50.49 62.14 32.6 32.79 34.13 36.09 50.47 36.93 37.28 43.94 39.53 45.72 44.39 45.88 36.89 39.03 37.07 47.04 38.56 45.11 34.37 72.88 51.73 43.82 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.2.3.3 地形数据 本项目所在区域地形参数由大气预测软件附带的网址进行下载，选取评价范围内的 地形数据生成“*.dem”文件，插入项目计算文件中。模式采用抬升地形，地形数据采用 SRTM3 格式，分辨率为 90m，不考虑建筑物下洗现象。评价范围内的等高线图如下。 图 5.2-12 评价范围等高线图 5.2.3.4 地表特征 根据地面特征及《AERMETUSERGUIDE》，评价范围地表特征为落叶林，划分为 1 个扇区，评价范围内地表特征参数按“潮湿气候”选取，具体地表特征参数见表 5.2-7。 表 5.2-7 地表特征数据汇总 序号 扇区 时段 正午反照率 BOWEN 粗糙度 1 0-360 冬季(12,1,2 月) 0.2 1.5 1 2 0-360 春季(3,4,5 月) 0.18 0.4 1 3 0-360 夏季(6,7,8 月) 0.18 0.8 1 4 0-360 秋季(9,10,11 月) 0.2 1 1 290 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.2.3.5 气象数据 地面气象数据采用罗定国家基本气象站 2019 年逐时风向、风速、气温、总云量和 低云量数据；高空气象数据采用罗定国家基本气象站提供的数值模拟产品：2019 年项 目所在地近地面至高空 5000 米范围内不同高层的气温、露点温度、风向及风速，该数 据的时间分辨率是逐日两次（8 时与 20 时），地面气象站和高空气象站信息详见下表。 表 5.2-8 地面气象数据信息 气象站 名称 罗定气 象站 气象站 编号 59462 气象站坐标 经度 纬度 气象站 等级 基本站 111.6000 相对距离 /km 22.7166 海拔高 度/m 12.90 61 数据 年份 气象要素名称 2019 风向、风速、气 温、总云量和低 云量 表 5.2-9 高空气象站数据信息 模拟点坐标 经度 纬度 111.6000 22.7166 相对本项目 距离/km 数据 年份 模拟气象要素 模拟方式 12.90 2019 大气压、距地面高度、干球温度、露 点温度、风向偏北度数、风速 WRF 模拟 生成 5.2.3.6 排放源源强 本次大气环境影响评价除了针对本项目新增废气对周边环境及敏感点的影响，还应 拟叠加周边已批在建、拟建同类项目的运营期废气对环境敏感点的影响。本次预测考虑 叠加评价范围内主要已批在建或已批未建同类项目的影响。 根据对郁南产业转移工业园的资料收集情况，在本项目评价范围内主要拟建、在建 项目情况如下： 1、嘉神（云浮）新材料科技有限公司 嘉神（云浮）新材料科技有限公司主要从事环保涂料生产，项目年产 3 万吨万吨有 机聚合材料与各类聚氨酯漆及配套产品。主要废气污染源（仅列出与本项目同类的污染 物）包括颗粒物。该项目批复文号为：云环建管［2019］92 号，处于在建状态。 2、云浮市海星环保科技有限公司 云浮市海星环保科技有限公司主要从事专项化学品的生产，项目年产 6000 吨专项 化学用品。主要废气污染源（仅列出与本项目同类的污染物）包括颗粒物、VOCs。该 项目批复文号为：云环建管［2019］107 号，处于在建状态。 291 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3、菲博（郁南）纤维新材料科技有限公司 菲博（郁南）纤维新材料科技有限公司主要从事橡胶和塑料制品制造，年产 5000 吨特殊工程塑料，主要废气污染源（仅列出与本项目同类的污染物）包括 VOCs。项目 批复文号为：郁环建【2019】41 号，处于在建状态。 4、云浮晨宝新材料有限公司 云浮晨宝新材料有限公司主要从事树脂生产，年产 25 万吨不饱和树脂、1 万吨丙 烯酸树脂、1 万吨醇酸树脂。1 万吨水性树脂、5 万吨 UV 树脂，主要废气污染源（仅 列出与本项目同类的污染物）包括颗粒物、VOCs、SO2、NOx、烟尘。处于在建状态。 5、大一（云浮）新材料科技有限公司 大一（云浮）新材料科技有限公司主要从事树脂、涂料生产，年产 5 万吨各类环保 型 UV 漆、PE 漆、PU 漆和水性涂料，主要废气污染源（仅列出与本项目同类的污染物） 包括颗粒物、VOCs、非甲烷总烃、SO2、NOx、烟尘。处于在建状态。 6、广东正浩交通技术有限公司 广东正浩交通技术有限公司主要从事树脂、涂料生产，年产 3 万吨甲基丙烯酸聚氨 酯树脂防水防腐防滑涂料，主要废气污染源（仅列出与本项目同类的污染物）包括颗粒 物、VOCs、非甲烷总烃、SO2、NOx、烟尘。处于在建状态。 根据前文工程污染源分析和已批复的在建、拟建项目的环评报告，确定本评价的大 气排放源源强及排放参数，详细见表 5.2-10、5.2-11、5.2-12。 292 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-10 本项目正常工况下主要有组织大气污染物排放源强表 序 号 1 2 污染源坐标 装置名称 RCO 锅炉房 污染源 工艺废气 锅炉烟气 X （m） 12 -51 Y （m） 55 -14 高程 （m） 49 54 排气筒 高度 （m） 25 排气筒 内径 （m） 1.0 25 0.5 烟气出 口温度 （℃） 100 120 烟气量 （Nm3/h） 53000 3679 污染物 排放速率 （kg/h） 非甲烷总烃 0.130 VOCs 0.0143 丙烯酸 0.0061 甲基丙烯酸甲酯 0.0066 丙烯酸丁酯 0.0066 IPDI 0.0086 PM10 0.052 PM2.5 0.026 H2S 0.0008 NH3 0.010 SO2 0.108 NO2 0.428 PM10 0.038 PM2.5 0.019 备注：1、坐标原点为厂区中心点；2、从保守角度考虑，颗粒物全部作为 PM10 考虑，PM2.5 排放速率取颗粒物排放速率的一半；3、本项目中氮氧 化物主要为二氧化氮，故预测选取二氧化氮作为预测因子。 293 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-11 本项目非正常工况下主要有组织大气污染物排放源强表 序 号 1 污染源坐标 装置名称 RCO 污染源 工艺废气 X （m） 12 Y （m） 55 高程 （m） 49 排气筒 高度 （m） 25 排气筒 内径 （m） 1.0 烟气出 口温度 （℃） 100 烟气量 （Nm3/h） 53000 污染物 排放速率 （kg/h） 非甲烷总烃 1.1810 VOCs 0.1302 丙烯酸 0.0551 甲基丙烯酸甲酯 0.0604 丙烯酸丁酯 0.0601 IPDI 0.0785 PM10 0.262 PM2.5 0.131 H2S 0.014 NH3 0.198 备注：1、坐标原点为厂区中心点；2、从保守角度考虑，颗粒物全部作为 PM10 考虑，PM2.5 排放速率取颗粒物排放速率的一半。 294 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-12 本项目主要无组织大气污染物排放源强表 序 号 名称 面源中心坐 面源 标（m） 面源 年排 面源 面源 有效 海拔 放小 排放工 长度 宽度 排放 况 高度 时数 /m /m 高度 X Y /m /h /m 排放速率（kg/h） 甲基 非甲 丙烯 丙烯 丙烯 烷总 VOCs 酸丁 IPDI PM10 PM2.5 NH3 酸 酸 烃 酯 甲酯 H2S 正常工 / / / / / / 0.088 0.044 / / 况 正常工 0.000 0.043 0.001 0.000 0.000 2.13 树脂车间有机废气 2 20 28 50 49 30 13 7200 / / / / 5 4 7 9 1 ×10-8 况 储罐“大、小呼吸”产生的有 正常工 0.000 3 -30 26 48 30 7 1 7200 / / / / / / / / / 002 机废气 况 正常工 4 污水处理站恶臭气体 -50 24 49 22 15 2.5 8760 / / / / / / / / 0.035 0.002 况 正常工 0.004 5 废水集输、储存、处理过程 -50 24 49 22 15 2.5 8760 / / / / / / / / / 2 况 正常工 6 设备动静密封点 VOCs 30 32 50 97 30 4 8760 / 0.014 / / / / / / / / 况 备注：1、坐标原点为厂区中心点；2、从保守角度考虑，颗粒物全部作为 PM10 考虑，PM2.5 排放速率取颗粒物排放速率的一半；3、污水处理站、 废水集输、储存、处理过程、设备动静密封点 VOCs 为 365 天 24 小时无组织排放，故排放时间为 8760h。4、树脂、油墨车间高度约为 13 米，无 组织废气主要通过反应釜投料口逸散，车间排风系统位于楼顶天面，因此树脂、油墨车间无组织排放粉尘及有机废气主要通过楼顶天面排风系统 排出，释放高度取 13 米；本项目储罐为地埋储罐，呼吸阀高度约 1m，面源高度取 1m；废水处理设施为高度为 2.5 米，故无组织排放废气释放高 度取 2.5 米；本项目设备动静密封点（泵、阀门、法兰等）高度为 1~8m，故设备动静密封点面源高度折中取 4m。 1 树脂、油墨车间投料粉尘 30 32 50 97 30 13 7200 295 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-13 本项目评价范围主要在建及拟建同类污染物项目（点源） 污染源坐标 公司名称 污染源 X Y （m） （m） 1 嘉神公司 工艺废气 -211 450 79 15 0.5 30 2 海星环保 G1 44 584 63 15 0.8 G3 14 653 66 15 G1 151 130 48 G2 72 318 G3 81 G4 3 晨宝新材 料 高程 （m） 排气筒 排气筒 烟气出 烟气量 高度 内径 口温度 （Nm3/h） （m） （m） （℃） 序 号 评价因子源强 kg/h SO2 NO2 PM10 PM2.5 VOCs 非甲烷 总烃 24000 / / 0.0162 0.0081 0.4990 / 25 20000 / / 0.014 0.007 0.077 / 0.55 25 10000 / / 0.0111 0.0056 0.0098 / 25 0.6 30 20000 / / 0.007 0.0035 / / 48 25 0.6 65 20000 0.0002 0.049 0.0002 0.0001 0.235 / 311 48 25 0.3 75 3000 0.00077 0.354 0.002 0.001 / / 65 302 48 25 0.3 70 2043 0.020 0.094 0.007 0.0035 / / 4 菲博新材 料 G1 -215 132 46 15 0.8 25 6000 / / / / 0.105 / 5 大一新材 料 G1 -533 -83 41 25 1.0 25 40000 / / 0.03 0.015 0.75 0.033 G2 -463 -65 40 27 0.4 50 4046 0.118 0.555 0.003 0.0015 / / G1 405 195 58 25 1.0 25 25000 / / 0.002 0.001 / / G2 293 121 60 25 0.4 25 5000 0.0014 0.0096 0.0376 0.0188 0.3157 0.1015 G3 277 135 60 25 0.3 100 2085 0.0387 0.3071 0.0271 0.0136 / / 6 正浩交通 备注：1、坐标原点为厂区中心点；2、从保守角度考虑，颗粒物全部作为 PM10 考虑，PM2.5 排放速率取颗粒物排放速率的一半。 296 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-14 本项目评价范围主要在建及拟建同类污染物项目（面源） 面源中心坐标 序号 公司名称 1 嘉神公司 2 海星环保 3 晨宝新材 料 4 菲博新材 料 5 大一新材 料 6 正浩交通 排放速率（kg/h） 面源海拔 高度/m 面源 长度/m 面源 宽度/m 面源有效 排放高度 /m 非甲烷 总烃 VOCs PM10 PM2.5 污染源 X （m） Y （m） 车间 -259 464 74 25 86 10 / 0.3121 0.1798 0.0899 甲类车间 74 657 65 45 15 4.5 / 0.0860 0.0153 0.0076 丙类车间 30 692 64 16.5 45 4.5 / 0.0108 0.0124 0.0062 丙类车间 A 133 298 48 26 37 6 0.0034 0.0034 / / 丙类车间 B 178 222 48 21 64 8 / / 0.0722 0.0361 甲类车间 B 127 165 48 24 103 8 / / 0.0030 0.0015 甲类车间 C 62 213 48 24 93 8 / / 0.0022 0.0011 储罐区 19 383 48 37.4 101.5 12 0.0938 0.0938 / / 生产车间 205 125 15 / 0.0105 / / 树脂车间 -499 -201 47 19 56 10 0.011 / 0.158 0.079 涂料车间 -463 -156 55 150 45 5 / 0.33 0.535 0.268 储罐区 -595 -184 51 45 14 3 0.15 / / / 甲类车间 363 160 59 23 65 8 0.0418 0.1404 0.0677 0.0338 储罐区 262 178 60 11 18 4 0.00615 / / / 46 备注：1、坐标原点为厂区中心点；2、从保守角度考虑，颗粒物全部作为 PM10 考虑，PM2.5 排放速率取颗粒物排放速率的一半。 297 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.2.4 预测结果 5.2.4.1 新增污染物正常工况下的短期浓度及长期浓度达标情况 （1）SO2 环境敏感点地面质量浓度汇总见表 5.2-15，网格点地面质量浓度增值见图 5.2-13。 对于 SO2 小时平均浓度，各敏感点浓度增量最大值为 0.88377μg/m3，占标率 为 0.18%，网格最大地面浓度点浓度增量为 2.38188μg/m3，占标率为 0.48%。 对于 SO2 日平均浓度，各敏感点浓度增量最大值为 0.2093μg/m3，占标率为 0.14%，网格最大地面浓度点浓度增量为 0.73353μg/m3，占标率为 0.49%。 对于 SO2 年平均浓度，各敏感点浓度增量最大值为 0.02786μg/m3，占标率为 0.05%；网格最大地面浓度点浓度增量为 0.12453μg/m3，占标率为 0.21%。 因此，SO2 短期浓度贡献值占标率≤100%，SO2 长期浓度贡献值占标率≤30%， 达标。 （2）NO2 环境敏感点地面质量浓度汇总见表 5.2-16，网格点地面质量浓度增值见图 5.2-14。 对于 NO2 小时浓度，各敏感点浓度增量最大值为 3.50234μg/m3，占标率为 1.75%；网格最大地面浓度点浓度增量为 9.43932μg/m3，占标率为 4.72%。 对于 NO2 日平均浓度，各敏感点浓度增量最大值为 0.82946μg/m3，占标率为 1.04%，网格最大地面浓度点浓度增量为 2.90696μg/m3，占标率为 3.63%。 对于 NO2 年平均浓度，各敏感点浓度增量最大值为 0.1104μg/m3，占标率为 0.28%；网格最大地面浓度点浓度增量为 0.49353μg/m3，占标率为 1.23%。 因此，NO2 短期浓度贡献值占标率≤100%，NO2 长期浓度贡献值占标率≤30%， 达标。 （3）PM10 环境敏感点地面质量浓度汇总见表 5.2-17，网格点地面质量浓度增值见图 5.2-15。 对于 PM10 日平均浓度，各敏感点浓度增量最大值为 1.44155μg/m3，占标率 298 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 为 0.96%，网格最大地面浓度点浓度增量为 10.56357μg/m3，占标率为 7.04%。 对于 PM10 年平均浓度，各敏感点浓度增量最大值为 0.17375μg/m3，占标率 为 0.25%；网格最大地面浓度点浓度增量为 3.94293μg/m3，占标率为 5.63%。 因此，PM10 短期浓度贡献值占标率≤100%，PM10 长期浓度贡献值占标率 ≤30%.，达标。 （4）PM2.5 环境敏感点地面质量浓度汇总见表 5.2-18，网格点地面质量浓度增值见图 5.2-16。 对于 PM2.5 日平均浓度，各敏感点浓度增量最大值为 0.64998μg/m3，占标率 为 0.87%，网格最大地面浓度点浓度增量为 4.36071μg/m3，占标率为 5.81%。 对于 PM2.5 年平均浓度，各敏感点浓度增量最大值为 0.10069μg/m3，占标率 为 0.29%；网格最大地面浓度点浓度增量为 1.35889μg/m3，占标率为 3.88%。 因此，PM2.5 短期浓度贡献值占标率≤100%，PM2.5 长期浓度贡献值占标率 ≤30%.，达标。 （5）非甲烷总烃 环境敏感点地面质量浓度汇总见表 5.2-19，网格点地面质量浓度增值见图 5.2-17。 对于非甲烷总烃小时平均浓度，各敏感点浓度增量最大值 8.42298μg/m3，占 标率为 0.42%，网格最大地面浓度点浓度增量为 60.93832μg/m3，占标率为 3.05%， 因此，非甲烷总烃短期浓度贡献值占标率≤100%，达标。 （6）VOCs 环境敏感点地面质量浓度汇总见表 5.2-20，网格点地面质量浓度增值见图 5.2-18。 对于 VOCs 8 小时平均浓度，各敏感点浓度增量最大值 5.38138μg/m3，占标 率为 0.90%，网格最大地面浓度点浓度增量为 50.53558μg/m3，占标率为 8.42%， 因此，VOCs 短期浓度贡献值占标率≤100%，达标。 （7）硫化氢 环境敏感点地面质量浓度汇总见表 5.2-21，网格点地面质量浓度增值见图 5.2-19。 299 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 对于硫化氢小时平均浓度，各敏感点浓度增量最大值 0.62587μg/m3，占标率 为 6.26%，网格最大地面浓度点浓度增量为 7.25582μg/m3，占标率为 72.56%， 因此，硫化氢短期浓度贡献值占标率≤100%，达标。 （8）氨 环境敏感点地面质量浓度汇总见表 5.2-22，网格点地面质量浓度增值见图 5.2-20。 对于氨小时平均浓度，各敏感点浓度增量最大值 10.95273μg/m3，占标率为 5.48%，网格最大地面浓度点浓度增量为 126.9768μg/m3，占标率为 63.49%， 因此，氨短期浓度贡献值占标率≤100%，达标。 表 5.2-15 正常工况下 SO2 短期浓度和长期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 3 (μg/m ) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 1 省道居民区 126,-466 1 小时 0.88377 19011408 500 0.18 达标 日平均 0.2093 191229 150 0.14 达标 全时段 0.02786 平均值 60 0.05 达标 1 小时 0.61696 19060404 500 0.12 达标 日平均 0.0628 190624 150 0.04 达标 全时段 0.00695 平均值 60 0 1 小时 0.69622 19012807 500 0.14 达标 日平均 0.1186 191225 150 0.08 达标 全时段 0.01492 平均值 60 0 达标 1 小时 0.50708 19082205 500 0.1 达标 日平均 0.12839 191209 150 0.09 达标 全时段 0.01247 平均值 60 0.02 达标 1 小时 0.46328 19011019 500 0.09 达标 日平均 0.03384 190505 150 0.02 达标 全时段 0.00468 平均值 60 0.01 达标 1 小时 0.49688 19062420 500 0.1 日平均 0.05934 190624 150 0.04 达标 全时段 0.00568 平均值 60 0 达标 1 小时 0.49679 19121401 500 0.1 达标 日平均 0.07628 190130 150 0.05 达标 全时段 0.01133 平均值 60 0 1 小时 0.53736 19101523 500 0.11 达标 日平均 0.0927 190717 150 0.06 达标 全时段 0.00811 平均值 60 0.01 达标 2 3 4 5 6 7 8 榃贡 迳口村 大湾镇区 高垌 垌尾 江边村 上水口 642,537 -446,-784 -257,-884 799,801 1,069,430 837,-765 1409,-67 300 达标 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 9 樟木塘 -1,117,463 1 小时 0.55697 19092503 500 0.11 达标 日平均 0.04563 190606 150 0.03 达标 全时段 0.00796 平均值 60 0.01 达标 1 小时 0.47973 19060920 500 0.1 日平均 0.02827 190625 150 0.02 达标 全时段 0.00394 平均值 60 0 达标 1 小时 0.49568 19063006 500 0.1 达标 日平均 0.0667 191027 150 0.04 达标 全时段 0.00929 平均值 60 0 达标 1 小时 0.5196 19072921 500 0.1 达标 日平均 0.05697 190729 150 0.04 达标 全时段 0.00556 平均值 60 0.01 达标 1 小时 0.51349 19031501 500 0.1 日平均 0.04376 190624 150 0.03 达标 全时段 0.00508 平均值 60 0 达标 1 小时 0.50465 19071106 500 0.1 达标 日平均 0.06161 191216 150 0.04 达标 全时段 0.00966 平均值 60 0 达标 1 小时 0.51659 19062122 500 0.1 达标 日平均 0.04776 190416 150 0.03 达标 全时段 0.00576 平均值 60 0.01 达标 1 小时 0.48209 19081423 500 0.1 日平均 0.04636 190729 150 0.03 达标 全时段 0.00437 平均值 60 0 达标 1 小时 0.49777 19062721 500 0.1 达标 日平均 0.03827 190416 150 0.03 达标 全时段 0.00442 平均值 60 0 -1183,-1793 1 小时 0.54845 19090218 500 0.11 达标 日平均 0.05267 191027 150 0.04 达标 全时段 0.00629 平均值 60 0 1 小时 0.53595 19092504 500 0.11 达标 日平均 0.09404 190402 150 0.06 达标 全时段 0.00921 平均值 60 0.02 达标 1 小时 0.46647 19090904 500 0.09 达标 日平均 0.05033 191216 150 0.03 达标 全时段 0.00795 平均值 60 0 达标 1 小时 0.49478 19031903 500 0.1 达标 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 榃葛村 元山 下洼 西湾 四村 水口村 竹车 下水口 新溪 大针 五星村 高州口 10,001,086 -688,-1118 6,431,268 1,419,483 1011,-1063 1,658,265 8,681,455 1,850,567 1,231,807 1318,-1488 627,-1598 301 达标 达标 达标 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 点名称 三村 甘口 山斗坑 后昌 风村寨 金铜 岗顶 打石坑 高州塘 介牌 蔡扬鸣中学 郁南镇大湾 中心学校 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 日平均 0.07142 190319 150 0.05 达标 全时段 0.00753 平均值 60 0.01 达标 1 小时 0.4627 19072122 500 0.09 达标 日平均 0.05245 191216 150 0.03 达标 全时段 0.00846 平均值 60 0.01 达标 1 小时 0.46944 19101303 500 0.09 达标 日平均 0.04682 190729 150 0.03 达标 全时段 0.00431 平均值 60 0.01 达标 1 小时 0.52301 19050901 500 0.1 日平均 0.03187 190725 150 0.02 达标 全时段 0.00321 平均值 60 0 1 小时 0.46416 19072122 500 0.09 达标 日平均 0.04757 191216 150 0.03 达标 全时段 0.00767 平均值 60 0 1 小时 0.43224 19042323 500 0.09 达标 日平均 0.03136 190705 150 0.02 达标 全时段 0.00294 平均值 60 0 达标 -1972,-1141 1 小时 0.48869 19102002 500 0.1 达标 日平均 0.04467 191020 150 0.03 达标 全时段 0.0054 平均值 60 0 达标 1 小时 0.48423 19090622 500 0.1 达标 日平均 0.04503 190319 150 0.03 达标 全时段 0.00736 平均值 60 0.01 达标 1 小时 0.46561 19120620 500 0.09 达标 日平均 0.04745 190130 150 0.03 达标 全时段 0.00727 平均值 60 0.01 达标 1 小时 0.47657 19121505 500 0.1 日平均 0.0409 190814 150 0.03 达标 全时段 0.00539 平均值 60 0.01 达标 -1551,-1924 1 小时 0.49026 19080801 500 0.1 日平均 0.04485 191023 150 0.03 达标 全时段 0.00534 平均值 60 0.01 达标 1 小时 0.69631 19113007 500 0.14 达标 日平均 0.12153 191209 150 0.08 达标 全时段 0.01401 平均值 60 0.02 达标 1 小时 0.54331 19090524 500 0.11 达标 1296,-1310 9,591,627 16,791,294 1508,-1550 20,601,127 1301,-1684 1926,-1382 353,-2286 -52,-815 541,-1247 302 达标 达标 达标 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 34 35 36 37 38 39 40 41 42 点名称 大同小学 蔡扬鸣小学 狮子头 浪头 黄泥塘村 上洼 大社坑村 双埇 网格 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 日平均 0.08486 190319 150 0.06 达标 全时段 0.00904 平均值 60 0.02 达标 1 小时 0.52055 19071921 500 0.1 日平均 0.07911 191225 150 0.05 达标 全时段 0.00707 平均值 60 0 达标 1 小时 0.49154 19050901 500 0.1 达标 日平均 0.03223 190624 150 0.02 达标 全时段 0.00376 平均值 60 0 1 小时 0.68741 19113007 500 0.14 达标 日平均 0.12053 191209 150 0.08 达标 全时段 0.0147 平均值 60 0 1 小时 0.75561 19071106 500 0.15 达标 日平均 0.10779 190130 150 0.07 达标 全时段 0.01592 平均值 60 0 1 小时 0.52786 19012405 500 0.11 达标 日平均 0.07435 190106 150 0.05 达标 全时段 0.01108 平均值 60 0.02 达标 1 小时 0.75926 19070906 500 0.15 达标 日平均 0.10427 190426 150 0.07 达标 全时段 0.01308 平均值 60 0.02 达标 1 小时 0.52728 19030505 500 0.11 达标 日平均 0.07074 190812 150 0.05 达标 全时段 0.00896 平均值 60 0.01 达标 1 小时 0.52049 19052105 500 0.1 日平均 0.05043 190611 150 0.03 达标 全时段 0.00545 平均值 60 0 0,0 1 小时 2.38188 19062109 500 0.48 达标 -150,100 日平均 0.73353 190606 150 0.49 达标 -100,-150 全时段 0.12453 平均值 60 0.21 达标 -650,-1612 1,196,933 -13,-797 454,-627 -835,-708 -1,741,060 -1145,-693 33,-2420 303 达标 达标 达标 达标 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-13a SO21 小时浓度贡献值等值线图 图 5.2-13b SO2 日均浓度贡献值等值线图 304 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-13c SO2 年均浓度贡献值等值线图 表 5.2-16 正常工况下 NO2 短期浓度和长期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 3 (μg/m ) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 1 省道居民区 126,-466 1 小时 3.50234 19011408 200 1.75 达标 日平均 0.82946 191229 80 1.04 达标 全时段 0.1104 平均值 40 0.28 达标 1 小时 2.44499 19060404 200 1.22 达标 日平均 0.24886 190624 80 0.31 达标 全时段 0.02756 平均值 40 0.07 达标 1 小时 2.75908 19012807 200 1.38 达标 日平均 0.47002 191225 80 0.59 达标 全时段 0.05913 平均值 40 0.15 达标 1 小时 2.00952 19082205 200 1 日平均 0.50881 191209 80 0.64 达标 全时段 0.04942 平均值 40 0.12 达标 1 小时 1.83597 19011019 200 0.92 达标 日平均 0.13409 190505 80 0.17 达标 全时段 0.01853 平均值 40 0.05 达标 1 小时 1.9691 19062420 200 0.98 达标 2 3 4 5 6 榃贡 迳口村 大湾镇区 高垌 垌尾 642,537 -446,-784 -257,-884 799,801 1,069,430 305 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 点名称 江边村 上水口 樟木塘 榃葛村 元山 下洼 西湾 四村 水口村 竹车 下水口 新溪 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 日平均 0.23515 190624 80 0.29 达标 全时段 0.0225 平均值 40 0.06 达标 1 小时 1.96875 19121401 200 0.98 达标 日平均 0.30229 190130 80 0.38 达标 全时段 0.04492 平均值 40 0.11 达标 1 小时 2.12952 19101523 200 1.06 达标 日平均 0.36736 190717 80 0.46 达标 全时段 0.03213 平均值 40 0.08 达标 1 小时 2.20724 19092503 200 1.1 日平均 0.18083 190606 80 0.23 达标 全时段 0.03155 平均值 40 0.08 达标 1 小时 1.90115 19060920 200 0.95 达标 日平均 0.11202 190625 80 0.14 达标 全时段 0.01561 平均值 40 0.04 达标 1 小时 1.96435 19063006 200 0.98 达标 日平均 0.26433 191027 80 0.33 达标 全时段 0.03683 平均值 40 0.09 达标 1 小时 2.05916 19072921 200 1.03 达标 日平均 0.22575 190729 80 0.28 达标 全时段 0.02203 平均值 40 0.06 达标 1 小时 2.03496 19031501 200 1.02 达标 日平均 0.17343 190624 80 0.22 达标 全时段 0.02014 平均值 40 0.05 达标 1 小时 1.99992 19071106 200 1 日平均 0.24418 191216 80 0.31 达标 全时段 0.03827 平均值 40 0.1 1 小时 2.04724 19062122 200 1.02 达标 日平均 0.18928 190416 80 0.24 达标 全时段 0.02281 平均值 40 0.06 达标 1 小时 1.91049 19081423 200 0.96 达标 日平均 0.18371 190729 80 0.23 达标 全时段 0.01733 平均值 40 0.04 达标 1 小时 1.97265 19062721 200 0.99 达标 日平均 0.15165 190416 80 0.19 达标 全时段 0.01751 平均值 40 0.04 达标 -1183,-1793 1 小时 2.17348 19090218 200 1.09 达标 日平均 0.20873 191027 80 0.26 达标 837,-765 1409,-67 -1,117,463 10,001,086 -688,-1118 6,431,268 1,419,483 1011,-1063 1,658,265 8,681,455 1,850,567 306 达标 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 点名称 大针 五星村 高州口 三村 甘口 山斗坑 后昌 风村寨 金铜 岗顶 打石坑 高州塘 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 全时段 0.02492 平均值 40 0.06 达标 1 小时 2.12396 19092504 200 1.06 达标 日平均 0.37266 190402 80 0.47 达标 全时段 0.03649 平均值 40 0.09 达标 1 小时 1.8486 19090904 200 0.92 达标 日平均 0.19944 191216 80 0.25 达标 全时段 0.03149 平均值 40 0.08 达标 1 小时 1.9608 19031903 200 0.98 达标 日平均 0.28303 190319 80 0.35 达标 全时段 0.02984 平均值 40 0.07 达标 1 小时 1.83365 19072122 200 0.92 达标 日平均 0.20787 191216 80 0.26 达标 全时段 0.03354 平均值 40 0.08 达标 1 小时 1.86039 19101303 200 0.93 达标 日平均 0.18557 190729 80 0.23 达标 全时段 0.01708 平均值 40 0.04 达标 1 小时 2.07269 19050901 200 1.04 达标 日平均 0.12629 190725 80 0.16 达标 全时段 0.01274 平均值 40 0.03 达标 1 小时 1.83945 19072122 200 0.92 达标 日平均 0.18851 191216 80 0.24 达标 全时段 0.0304 平均值 40 0.08 达标 1 小时 1.71295 19042323 200 0.86 达标 日平均 0.12427 190705 80 0.16 达标 全时段 0.01166 平均值 40 0.03 达标 -1972,-1141 1 小时 1.93668 19102002 200 0.97 达标 日平均 0.17701 191020 80 0.22 达标 全时段 0.02139 平均值 40 0.05 达标 1 小时 1.91899 19090622 200 0.96 达标 日平均 0.17847 190319 80 0.22 达标 全时段 0.02916 平均值 40 0.07 达标 1 小时 1.8452 19120620 200 0.92 达标 日平均 0.18806 190130 80 0.24 达标 全时段 0.0288 平均值 40 0.07 达标 1 小时 1.88864 19121505 200 0.94 达标 日平均 0.16207 190814 80 0.2 全时段 0.02135 平均值 40 0.05 达标 1,231,807 1318,-1488 627,-1598 1296,-1310 9,591,627 16,791,294 1508,-1550 20,601,127 1301,-1684 1926,-1382 353,-2286 307 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 31 介牌 -1551,-1924 1 小时 1.94288 19080801 200 0.97 达标 日平均 0.17775 191023 80 0.22 达标 全时段 0.02117 平均值 40 0.05 达标 1 小时 2.75946 19113007 200 1.38 达标 日平均 0.4816 191209 80 0.6 全时段 0.0555 平均值 40 0.14 达标 1 小时 2.15312 19090524 200 1.08 达标 日平均 0.33629 190319 80 0.42 达标 全时段 0.03583 平均值 40 0.09 达标 1 小时 2.06293 19071921 200 1.03 达标 日平均 0.31352 191225 80 0.39 达标 全时段 0.02803 平均值 40 0.07 达标 1 小时 1.94794 19050901 200 0.97 达标 日平均 0.12772 190624 80 0.16 达标 全时段 0.01491 平均值 40 0.04 达标 1 小时 2.7242 19113007 200 1.36 达标 日平均 0.47765 191209 80 0.6 全时段 0.05827 平均值 40 0.15 达标 1 小时 2.99447 19071106 200 1.5 日平均 0.42715 190130 80 0.53 达标 全时段 0.06307 平均值 40 0.16 达标 1 小时 2.09188 19012405 200 1.05 达标 日平均 0.29465 190106 80 0.37 达标 全时段 0.0439 平均值 40 0.11 达标 1 小时 3.00891 19070906 200 1.5 日平均 0.41322 190426 80 0.52 达标 全时段 0.05182 平均值 40 0.13 达标 1 小时 2.08958 19030505 200 1.04 达标 日平均 0.28035 190812 80 0.35 达标 全时段 0.03549 平均值 40 0.09 达标 1 小时 2.06266 19052105 200 1.03 达标 日平均 0.19985 190611 80 0.25 达标 全时段 0.02158 平均值 40 0.05 达标 0,0 1 小时 9.43932 19062109 200 4.72 达标 -150,100 日平均 2.90696 190606 80 3.63 达标 -100,-150 全时段 0.49353 平均值 40 1.23 达标 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 蔡扬鸣中学 郁南镇大湾 中心学校 大同小学 蔡扬鸣小学 狮子头 浪头 黄泥塘村 上洼 大社坑村 双埇 网格 -52,-815 541,-1247 -650,-1612 1,196,933 -13,-797 454,-627 -835,-708 -1,741,060 -1145,-693 33,-2420 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 308 达标 达标 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-14a NO21 小时浓度贡献值等值线图 图 5.2-14b NO2 日均浓度贡献值等值线图 309 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-14c NO2 年均浓度贡献值等值线图 表 5.2-17 正常工况下 PM10 短期浓度和长期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 3 (μg/m ) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 1 省道居民区 126,-466 日平均 1.10503 190209 150 0.74 达标 全时段 0.17375 平均值 70 0.25 达标 日平均 1.44155 191127 150 0.96 达标 全时段 0.12288 平均值 70 0.18 达标 日平均 0.57307 190702 150 0.38 达标 全时段 0.06761 平均值 70 0.1 日平均 0.56613 190614 150 0.38 达标 全时段 0.063 平均值 70 0.09 达标 日平均 0.773 191127 150 0.52 达标 全时段 0.06753 平均值 70 0.1 日平均 0.58439 190921 150 0.39 达标 全时段 0.056 平均值 70 0.08 达标 日平均 0.6289 190107 150 0.42 达标 全时段 0.0708 平均值 70 0.1 日平均 0.46806 190819 150 0.31 达标 全时段 0.05381 平均值 70 0.08 达标 2 3 4 5 6 7 8 榃贡 迳口村 大湾镇区 高垌 垌尾 江边村 上水口 642,537 -446,-784 -257,-884 799,801 1,069,430 837,-765 1409,-67 310 达标 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 9 樟木塘 -1,117,463 日平均 0.44624 190624 150 0.3 全时段 0.04344 平均值 70 0.06 达标 日平均 0.55919 191127 150 0.37 达标 全时段 0.04499 平均值 70 0.06 达标 日平均 0.31958 190702 150 0.21 达标 全时段 0.03701 平均值 70 0.05 达标 日平均 0.72659 191124 150 0.48 达标 全时段 0.06735 平均值 70 0.1 日平均 0.48623 190921 150 0.32 达标 全时段 0.03911 平均值 70 0.06 达标 日平均 0.45872 190107 150 0.31 达标 全时段 0.04786 平均值 70 0.07 达标 日平均 0.3243 191105 150 0.22 达标 全时段 0.03802 平均值 70 0.05 达标 日平均 0.46822 190101 150 0.31 达标 全时段 0.04566 平均值 70 0.07 达标 日平均 0.36181 190921 150 0.24 达标 全时段 0.02673 平均值 70 0.04 达标 -1183,-1793 日平均 0.19887 190702 150 0.13 达标 全时段 0.01933 平均值 70 0.03 达标 日平均 0.78025 190112 150 0.52 达标 全时段 0.06075 平均值 70 0.09 达标 1318,-1488 日平均 0.30225 190107 150 0.2 全时段 0.03026 平均值 70 0.04 达标 日平均 0.26679 190404 150 0.18 达标 全时段 0.0305 平均值 70 0.04 达标 1296,-1310 日平均 0.36473 190107 150 0.24 达标 全时段 0.03463 平均值 70 0.05 达标 日平均 0.41881 190101 150 0.28 达标 全时段 0.03887 平均值 70 0.06 达标 日平均 0.38408 191002 150 0.26 达标 全时段 0.02385 平均值 70 0.03 达标 1508,-1550 日平均 0.3072 190107 150 0.2 全时段 0.02758 平均值 70 0.04 达标 日平均 0.26425 190310 150 0.18 达标 全时段 0.01664 平均值 70 0.02 达标 -1972,-1141 日平均 0.23605 190104 150 0.16 达标 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 榃葛村 元山 下洼 西湾 四村 水口村 竹车 下水口 新溪 大针 五星村 高州口 三村 甘口 山斗坑 后昌 风村寨 金铜 10,001,086 -688,-1118 6,431,268 1,419,483 1011,-1063 1,658,265 8,681,455 1,850,567 1,231,807 627,-1598 9,591,627 16,791,294 20,601,127 311 达标 达标 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 点名称 岗顶 打石坑 高州塘 介牌 蔡扬鸣中学 郁南镇大湾 中心学校 大同小学 蔡扬鸣小学 狮子头 浪头 黄泥塘村 上洼 大社坑村 双埇 网格 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 全时段 0.0183 平均值 70 0.03 达标 1301,-1684 日平均 0.28107 190216 150 0.19 达标 全时段 0.02692 平均值 70 0.04 达标 1926,-1382 日平均 0.18215 190819 150 0.12 达标 全时段 0.02505 平均值 70 0.04 达标 日平均 0.26599 190111 150 0.18 达标 全时段 0.01736 平均值 70 0.02 达标 -1551,-1924 日平均 0.17489 190926 150 0.12 达标 全时段 0.01508 平均值 70 0.02 达标 日平均 0.6116 191129 150 0.41 达标 全时段 0.0748 平均值 70 0.11 达标 日平均 0.35196 190209 150 0.23 达标 全时段 0.04417 平均值 70 0.06 达标 日平均 0.27764 190614 150 0.19 达标 全时段 0.02541 平均值 70 0.04 达标 日平均 0.47821 191002 150 0.32 达标 全时段 0.04006 平均值 70 0.06 达标 日平均 0.67853 191129 150 0.45 达标 全时段 0.079 平均值 70 0.11 达标 日平均 0.79455 190103 150 0.53 达标 全时段 0.11698 平均值 70 0.17 达标 日平均 0.51756 190801 150 0.35 达标 全时段 0.04532 平均值 70 0.06 达标 日平均 0.6306 190207 150 0.42 达标 全时段 0.08423 平均值 70 0.12 达标 日平均 0.42296 190104 150 0.28 达标 全时段 0.03922 平均值 70 0.06 达标 日平均 0.25548 191129 150 0.17 达标 全时段 0.01662 平均值 70 0.02 达标 150,150 日平均 10.56357 190112 150 7.04 达标 150,150 全时段 3.94293 平均值 70 5.63 达标 353,-2286 -52,-815 541,-1247 -650,-1612 1,196,933 -13,-797 454,-627 -835,-708 -1,741,060 -1145,-693 33,-2420 312 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-15a PM10 日均浓度贡献值等值线图 图 5.2-15b PM10 年均浓度贡献值等值线图 313 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-18 正常工况下 PM 2.5 短期浓度和长期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 1 省道居民区 126,-466 日平均 0.62046 190209 75 0.83 达标 全时段 0.10069 平均值 35 0.29 达标 日平均 0.64998 191127 75 0.87 达标 全时段 0.05467 平均值 35 0.16 达标 日平均 0.29142 190702 75 0.39 达标 全时段 0.03623 平均值 35 0.1 日平均 0.26433 190614 75 0.35 达标 全时段 0.03329 平均值 35 0.1 日平均 0.3492 191127 75 0.47 达标 全时段 0.03095 平均值 35 0.09 达标 日平均 0.25488 190921 75 0.34 达标 全时段 0.02586 平均值 35 0.07 达标 日平均 0.26527 190107 75 0.35 达标 全时段 0.0346 平均值 35 0.1 日平均 0.19532 190126 75 0.26 达标 全时段 0.02516 平均值 35 0.07 达标 日平均 0.2512 190624 75 0.33 达标 全时段 0.02219 平均值 35 0.06 达标 日平均 0.25333 191127 75 0.34 达标 全时段 0.02089 平均值 35 0.06 达标 日平均 0.16449 190702 75 0.22 达标 全时段 0.01903 平均值 35 0.05 达标 日平均 0.32435 191124 75 0.43 达标 全时段 0.03007 平均值 35 0.09 达标 日平均 0.21521 190921 75 0.29 达标 全时段 0.01803 平均值 35 0.05 达标 日平均 0.22153 190107 75 0.3 全时段 0.02333 平均值 35 0.07 达标 日平均 0.15191 191105 75 0.2 全时段 0.01752 平均值 35 0.05 达标 日平均 0.21473 190101 75 0.29 达标 全时段 0.02116 平均值 35 0.06 达标 日平均 0.16447 190921 75 0.22 达标 全时段 0.01234 平均值 35 0.04 达标 -1183,-1793 日平均 0.10297 190702 75 0.14 达标 全时段 0.00953 平均值 35 0.03 达标 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 榃贡 迳口村 大湾镇区 高垌 垌尾 江边村 上水口 樟木塘 榃葛村 元山 下洼 西湾 四村 水口村 竹车 下水口 新溪 642,537 -446,-784 -257,-884 799,801 1,069,430 837,-765 1409,-67 -1,117,463 10,001,086 -688,-1118 6,431,268 1,419,483 1011,-1063 1,658,265 8,681,455 1,850,567 314 达标 达标 达标 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 19 大针 1,231,807 日平均 0.38488 190112 75 0.51 达标 全时段 0.02885 平均值 35 0.08 达标 1318,-1488 日平均 0.15575 190107 75 0.21 达标 全时段 0.0146 平均值 35 0.04 达标 日平均 0.12466 190404 75 0.17 达标 全时段 0.01517 平均值 35 0.04 达标 1296,-1310 日平均 0.16795 190107 75 0.22 达标 全时段 0.01665 平均值 35 0.05 达标 日平均 0.19565 190101 75 0.26 达标 全时段 0.01807 平均值 35 0.05 达标 日平均 0.17866 191002 75 0.24 达标 全时段 0.01119 平均值 35 0.03 达标 1508,-1550 日平均 0.14404 190107 75 0.19 达标 全时段 0.01319 平均值 35 0.04 达标 日平均 0.12545 190310 75 0.17 达标 全时段 0.00788 平均值 35 0.02 达标 -1972,-1141 日平均 0.11975 190104 75 0.16 达标 全时段 0.00907 平均值 35 0.03 达标 1301,-1684 日平均 0.13381 190216 75 0.18 达标 全时段 0.01306 平均值 35 0.04 达标 1926,-1382 日平均 0.10917 190819 75 0.15 达标 全时段 0.01177 平均值 35 0.03 达标 日平均 0.13246 190111 75 0.18 达标 全时段 0.00857 平均值 35 0.02 达标 -1551,-1924 日平均 0.0872 190926 75 0.12 达标 全时段 0.00741 平均值 35 0.02 达标 日平均 0.32564 191129 75 0.43 达标 全时段 0.03962 平均值 35 0.11 达标 日平均 0.15937 190404 75 0.21 达标 全时段 0.0224 平均值 35 0.06 达标 日平均 0.14792 190614 75 0.2 全时段 0.01272 平均值 35 0.04 达标 日平均 0.23336 191127 75 0.31 达标 全时段 0.01872 平均值 35 0.05 达标 日平均 0.34075 191129 75 0.45 达标 全时段 0.04208 平均值 35 0.12 达标 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 五星村 高州口 三村 甘口 山斗坑 后昌 风村寨 金铜 岗顶 打石坑 高州塘 介牌 蔡扬鸣中学 627,-1598 9,591,627 16,791,294 20,601,127 353,-2286 -52,-815 郁南镇大湾中 541,-1247 心学校 大同小学 蔡扬鸣小学 狮子头 -650,-1612 1,196,933 -13,-797 315 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 37 浪头 454,-627 日平均 0.41355 190107 75 0.55 达标 全时段 0.06114 平均值 35 0.17 达标 日平均 0.25203 190801 75 0.34 达标 全时段 0.02381 平均值 35 0.07 达标 日平均 0.32358 190103 75 0.43 达标 全时段 0.04105 平均值 35 0.12 达标 日平均 0.22523 190902 75 0.3 全时段 0.02025 平均值 35 0.06 达标 日平均 0.11892 191129 75 0.16 达标 全时段 0.00798 平均值 35 0.02 达标 150,150 日平均 4.36071 190112 75 5.81 达标 150,150 全时段 1.35889 平均值 35 3.88 达标 126,-466 日平均 0.62046 190209 75 0.83 达标 38 39 40 41 42 1 黄泥塘村 上洼 大社坑村 双埇 网格 省道居民区 -835,-708 -1,741,060 -1145,-693 33,-2420 图 5.2-16a PM2.5 日均浓度贡献值等值线图 316 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-16b PM2.5 年均浓度贡献值等值线图 表 5.2-19 正常工况下非甲烷总烃短期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 1 省道居民区 126,-466 1 小时 7.79977 19040401 2000 0.39 达标 2 榃贡 642,537 1 小时 8.42298 19100205 2000 0.42 达标 3 迳口村 -446,-784 1 小时 4.39137 19070201 2000 0.22 达标 4 大湾镇区 -257,-884 1 小时 4.54363 19030822 2000 0.23 达标 5 高垌 799,801 1 小时 3.95025 19112706 2000 0.2 6 垌尾 1,069,430 1 小时 3.03097 19101803 2000 0.15 达标 7 江边村 837,-765 1 小时 2.99796 19010701 2000 0.15 达标 8 上水口 1409,-67 1 小时 3.48422 19012605 2000 0.17 达标 9 樟木塘 -1,117,463 1 小时 3.61907 19062401 2000 0.18 达标 10 榃葛村 10,001,086 1 小时 3.51216 19112706 2000 0.18 达标 11 元山 -688,-1118 1 小时 2.39852 19070201 2000 0.12 达标 12 下洼 6,431,268 1 小时 3.62949 19010124 2000 0.18 达标 13 西湾 1,419,483 1 小时 2.84922 19101803 2000 0.14 达标 14 四村 1011,-1063 1 小时 2.76467 19010701 2000 0.14 达标 317 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 15 水口村 1,658,265 1 小时 2.18299 19110502 2000 0.11 达标 16 竹车 8,681,455 1 小时 3.04317 19010124 2000 0.15 达标 17 下水口 1,850,567 1 小时 2.16582 19101803 2000 0.11 达标 18 新溪 -1183,-1793 1 小时 1.41763 19070201 2000 0.07 达标 19 大针 1,231,807 1 小时 2.68766 19011205 2000 0.13 达标 20 五星村 1318,-1488 1 小时 1.93089 19010701 2000 0.1 达标 21 高州口 627,-1598 1 小时 1.94713 19040401 2000 0.1 达标 22 三村 1296,-1310 1 小时 2.04125 19010701 2000 0.1 达标 23 甘口 9,591,627 1 小时 2.78624 19010124 2000 0.14 达标 24 山斗坑 16,791,294 1 小时 3.14301 19100205 2000 0.16 达标 25 后昌 1508,-1550 1 小时 1.77016 19010701 2000 0.09 达标 26 风村寨 20,601,127 1 小时 2.04967 19031003 2000 0.1 27 金铜 -1972,-1141 1 小时 1.76801 19010406 2000 0.09 达标 28 岗顶 1301,-1684 1 小时 1.79993 19021601 2000 0.09 达标 29 打石坑 1926,-1382 1 小时 1.3428 19053022 2000 0.07 达标 30 高州塘 353,-2286 1 小时 1.90884 19011105 2000 0.1 31 介牌 -1551,-1924 1 小时 1.55912 19092604 2000 0.08 达标 32 蔡扬鸣中学 -52,-815 1 小时 4.92716 19112924 2000 0.25 达标 33 郁南镇大湾 中心学校 541,-1247 1 小时 2.77943 19033103 2000 0.14 达标 34 大同小学 -650,-1612 1 小时 2.22557 19061404 2000 0.11 达标 35 蔡扬鸣小学 1,196,933 1 小时 4.19104 19100205 2000 0.21 达标 36 狮子头 -13,-797 1 小时 4.96441 19112924 2000 0.25 达标 37 浪头 454,-627 1 小时 5.82976 19021601 2000 0.29 达标 38 黄泥塘村 -835,-708 1 小时 3.1218 19080102 2000 0.16 达标 39 上洼 -1,741,060 1 小时 2.5677 19011504 2000 0.13 达标 40 大社坑村 -1145,-693 1 小时 3.22322 19010406 2000 0.16 达标 41 双埇 33,-2420 1 小时 1.55565 19112924 2000 0.08 达标 42 网格 100,100 1 小时 60.93832 19031003 2000 3.05 达标 318 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-17 非甲烷总烃 1 小时浓度贡献值等值线图 表 5.2-20 正常工况下 VOCs 短期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 1 省道居民区 126,-466 8 小时 5.03528 19020924 600 0.84 达标 2 榃贡 642,537 8 小时 4.50459 19122624 600 0.75 达标 3 迳口村 -446,-784 8 小时 3.81646 19070208 600 0.64 达标 4 大湾镇区 -257,-884 8 小时 2.2893 19101308 600 0.38 达标 5 高垌 799,801 8 小时 3.13384 19031608 600 0.52 达标 6 垌尾 1,069,430 8 小时 2.36647 19102608 600 0.39 达标 7 江边村 837,-765 8 小时 2.94171 19110124 600 0.49 达标 8 上水口 1409,-67 8 小时 2.36711 19110824 600 0.39 达标 9 樟木塘 -1,117,463 8 小时 3.43916 19062408 600 0.57 达标 10 榃葛村 10,001,086 8 小时 2.55252 19031608 600 0.43 达标 11 元山 -688,-1118 8 小时 2.4043 19070208 600 0.40 达标 12 下洼 6,431,268 8 小时 3.21413 19010124 600 0.54 达标 13 西湾 1,419,483 8 小时 2.03695 19102608 600 0.34 达标 14 四村 1011,-1063 8 小时 2.06931 19110124 600 0.34 达标 319 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 15 水口村 1,658,265 8 小时 1.81676 19110508 600 0.30 达标 16 竹车 8,681,455 8 小时 2.22071 19112424 600 0.37 达标 17 下水口 1,850,567 8 小时 1.56041 19102608 600 0.26 达标 18 新溪 -1183,-1793 8 小时 1.82868 19070208 600 0.30 达标 19 大针 1,231,807 8 小时 3.24958 19103024 600 0.54 达标 20 五星村 1318,-1488 8 小时 1.42237 19010708 600 0.24 达标 21 高州口 627,-1598 8 小时 1.7857 19012008 600 0.30 达标 22 三村 1296,-1310 8 小时 1.62773 19110124 600 0.27 达标 23 甘口 9,591,627 8 小时 2.02914 19112424 600 0.34 达标 24 山斗坑 16,791,294 8 小时 1.7637 19121908 600 0.29 达标 25 后昌 1508,-1550 8 小时 1.42014 19010708 600 0.24 达标 26 风村寨 20,601,127 8 小时 1.39571 19012608 600 0.23 达标 27 金铜 -1972,-1141 8 小时 1.42184 19090224 600 0.24 达标 28 岗顶 1301,-1684 8 小时 1.41115 19021608 600 0.24 达标 29 打石坑 1926,-1382 8 小时 1.47061 19081908 600 0.25 达标 30 高州塘 353,-2286 8 小时 1.43341 19011108 600 0.24 达标 31 介牌 -1551,-1924 8 小时 1.39065 19120508 600 0.23 达标 32 蔡扬鸣中学 -52,-815 8 小时 2.72471 19121508 600 0.45 达标 33 郁南镇大湾 中心学校 541,-1247 8 小时 2.44941 19072208 600 0.41 达标 34 大同小学 -650,-1612 8 小时 1.56224 19011008 600 0.26 达标 35 蔡扬鸣小学 1,196,933 8 小时 2.32239 19121908 600 0.39 达标 36 狮子头 -13,-797 8 小时 2.68414 19020708 600 0.45 达标 37 浪头 454,-627 8 小时 4.10522 19030908 600 0.68 达标 38 黄泥塘村 -835,-708 8 小时 3.31882 19080108 600 0.55 达标 39 上洼 -1,741,060 8 小时 5.38138 19020808 600 0.90 达标 40 大社坑村 -1145,-693 8 小时 2.64451 19080308 600 0.44 达标 41 双埇 33,-2420 8 小时 1.57945 19020708 600 0.26 达标 42 网格 0,250 8 小时 50.53558 19020808 600 8.42 达标 320 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-18 表 5.2-21 VOCs8 小时浓度贡献值等值线图 正常工况下硫化氢短期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 占标 率% 是否 超标 1 省道居民区 126,-466 1 小时 0.62587 19040401 10 6.26 达标 2 榃贡 642,537 1 小时 0.58571 19100205 10 5.86 达标 3 迳口村 -446,-784 1 小时 0.29815 19061404 10 2.98 达标 4 大湾镇区 -257,-884 1 小时 0.30338 19052124 10 3.03 达标 5 高垌 799,801 1 小时 0.25002 19100205 10 2.5 达标 6 垌尾 1,069,430 1 小时 0.19667 19101803 10 1.97 达标 7 江边村 837,-765 1 小时 0.20479 19053022 10 2.05 达标 8 上水口 1409,-67 1 小时 0.22001 19012605 10 2.2 达标 9 樟木塘 -1,117,463 1 小时 0.27254 19062401 10 2.73 达标 10 榃葛村 10,001,086 1 小时 0.2093 19112706 10 2.09 达标 11 元山 -688,-1118 1 小时 0.16898 19070201 10 1.69 达标 12 下洼 6,431,268 1 小时 0.27334 19010124 10 2.73 达标 13 西湾 1,419,483 1 小时 0.18276 19101803 10 1.83 达标 14 四村 1011,-1063 1 小时 0.16749 19010701 10 1.67 达标 321 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 占标 率% 是否 超标 15 水口村 1,658,265 1 小时 0.13884 19110502 10 1.39 达标 16 竹车 8,681,455 1 小时 0.18364 19033001 10 1.84 达标 17 下水口 1,850,567 1 小时 0.13687 19101803 10 1.37 达标 18 新溪 -1183,-1793 1 小时 0.102 19070201 10 1.02 达标 19 大针 1,231,807 1 小时 0.20607 19011205 10 2.06 达标 20 五星村 1318,-1488 1 小时 0.1265 19010701 10 1.26 达标 21 高州口 627,-1598 1 小时 0.12811 19033103 10 1.28 达标 22 三村 1296,-1310 1 小时 0.11666 19010701 10 1.17 达标 23 甘口 9,591,627 1 小时 0.16791 19010124 10 1.68 达标 24 山斗坑 16,791,294 1 小时 0.19185 19100205 10 1.92 达标 25 后昌 1508,-1550 1 小时 0.10335 19010701 10 1.03 达标 26 风村寨 20,601,127 1 小时 0.12049 19031003 10 1.2 达标 27 金铜 -1972,-1141 1 小时 0.10907 19010406 10 1.09 达标 28 岗顶 1301,-1684 1 小时 0.1018 19021601 10 1.02 达标 29 打石坑 1926,-1382 1 小时 0.09159 19081906 10 0.92 达标 30 高州塘 353,-2286 1 小时 0.10954 19011105 10 1.1 达标 31 介牌 -1551,-1924 1 小时 0.09485 19092604 10 0.95 达标 32 蔡扬鸣中学 -52,-815 1 小时 0.33887 19112924 10 3.39 达标 33 郁南镇大湾 中心学校 541,-1247 1 小时 0.20538 19033103 10 2.05 达标 34 大同小学 -650,-1612 1 小时 0.15539 19061404 10 1.55 达标 35 蔡扬鸣小学 1,196,933 1 小时 0.26377 19100205 10 2.64 达标 36 狮子头 -13,-797 1 小时 0.31532 19011105 10 3.15 达标 37 浪头 454,-627 1 小时 0.37744 19021601 10 3.77 达标 38 黄泥塘村 -835,-708 1 小时 0.21073 19080102 10 2.11 达标 39 上洼 -1,741,060 1 小时 0.18752 19110606 10 1.88 达标 40 大社坑村 -1145,-693 1 小时 0.19463 19010406 10 1.95 达标 41 双埇 33,-2420 1 小时 0.08185 19112924 10 0.82 达标 42 网格 -50,0 1 小时 7.25582 19092605 10 72.56 达标 322 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-19 硫化氢 1 小时浓度贡献值等值线图 表 5.2-22 正常工况下氨短期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 3 (μg/m ) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 1 省道居民区 126,-466 1 小时 10.95273 19040401 200 5.48 达标 2 榃贡 642,537 1 小时 10.24995 19100205 200 5.12 达标 3 迳口村 -446,-784 1 小时 5.21755 19061404 200 2.61 达标 4 大湾镇区 -257,-884 1 小时 5.30921 19052124 200 2.65 达标 5 高垌 799,801 1 小时 4.37533 19100205 200 2.19 达标 6 垌尾 1,069,430 1 小时 3.44181 19101803 200 1.72 达标 7 江边村 837,-765 1 小时 3.58376 19053022 200 1.79 达标 8 上水口 1409,-67 1 小时 3.85019 19012605 200 1.93 达标 9 樟木塘 -1,117,463 1 小时 4.76939 19062401 200 2.38 达标 10 榃葛村 10,001,086 1 小时 3.66282 19112706 200 1.83 达标 11 元山 -688,-1118 1 小时 2.95713 19070201 200 1.48 达标 12 下洼 6,431,268 1 小时 4.78344 19010124 200 2.39 达标 13 西湾 1,419,483 1 小时 3.19837 19101803 200 1.6 达标 14 四村 1011,-1063 1 小时 2.93112 19010701 200 1.47 达标 15 水口村 1,658,265 1 小时 2.42963 19110502 200 1.21 达标 16 竹车 8,681,455 1 小时 3.2137 19033001 200 1.61 达标 323 是否 超标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 是否 超标 17 下水口 1,850,567 1 小时 2.39523 19101803 200 1.2 达标 18 新溪 -1183,-1793 1 小时 1.78507 19070201 200 0.89 达标 19 大针 1,231,807 1 小时 3.60614 19011205 200 1.8 达标 20 五星村 1318,-1488 1 小时 2.21373 19010701 200 1.11 达标 21 高州口 627,-1598 1 小时 2.24196 19033103 200 1.12 达标 22 三村 1296,-1310 1 小时 2.04156 19010701 200 1.02 达标 23 甘口 9,591,627 1 小时 2.93845 19010124 200 1.47 达标 24 山斗坑 16,791,294 1 小时 3.35734 19100205 200 1.68 达标 25 后昌 1508,-1550 1 小时 1.80864 19010701 200 0.9 达标 26 风村寨 20,601,127 1 小时 2.1085 19031003 200 1.05 达标 27 金铜 -1972,-1141 1 小时 1.90866 19010406 200 0.95 达标 28 岗顶 1301,-1684 1 小时 1.78158 19021601 200 0.89 达标 29 打石坑 1926,-1382 1 小时 1.60289 19081906 200 0.8 达标 30 高州塘 353,-2286 1 小时 1.91689 19011105 200 0.96 达标 31 介牌 -1551,-1924 1 小时 1.65991 19092604 200 0.83 达标 32 蔡扬鸣中学 -52,-815 1 小时 5.93029 19112924 200 2.97 达标 33 郁南镇大湾 中心学校 541,-1247 1 小时 3.59407 19033103 200 1.8 达标 34 大同小学 -650,-1612 1 小时 2.71925 19061404 200 1.36 达标 35 蔡扬鸣小学 1,196,933 1 小时 4.61591 19100205 200 2.31 达标 36 狮子头 -13,-797 1 小时 5.51801 19011105 200 2.76 达标 37 浪头 454,-627 1 小时 6.60521 19021601 200 3.3 达标 38 黄泥塘村 -835,-708 1 小时 3.68772 19080102 200 1.84 达标 39 上洼 -1,741,060 1 小时 3.28159 19110606 200 1.64 达标 40 大社坑村 -1145,-693 1 小时 3.40608 19010406 200 1.7 达标 41 双埇 33,-2420 1 小时 1.43232 19112924 200 0.72 达标 42 网格 -50,0 1 小时 126.9768 19092605 200 63.49 达标 324 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-20 氨 1 小时浓度贡献值等值线图 5.2.4.2 正常情况下本项目新增污染源叠加拟建在建源和背景浓度后污染物短期浓度和长期 浓度贡献值预测结果及评价 （1）叠加拟建在建源和背景浓度后 SO2 短期浓度和长期浓度预测结果 正常工况下，本项目污染源叠加拟建在建源和背景浓度后 SO2 短期浓度和长 期浓度结果详见表 5.2-23 和图 5.2-21。 正常工况下，本项目新增污染源+其他在建、拟建污染源+背景浓度后 SO2 在网格点处保证率日均浓度为 34.44415μg/m3，占标率为 22.96%，评价范围内敏 感点中保证率日均浓度最大为 34.11082μg/m3，占标率为 22.74%。 正常工况下，本项目新增污染源+其他在建、拟建污染源+背景浓度后 SO2 在网格点处年平均浓度为 14.92868μg/m3，占标率为 24.88%，评价范围内敏感点 中年平均浓度最大为 14.8006μg/m3，占标率为 24.67%。 （2）叠加拟建在建源和背景浓度后 NO2 短期浓度和长期浓度预测结果 正常工况下，本项目污染源叠加拟建在建源和背景浓度后 NO2 短期浓度和 长期浓度结果详见表 5.2-24 和图 5.2-22。 325 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 正常工况下，本项目新增污染源+其他在建、拟建污染源+背景浓度后 NO2 在网格点处保证率日均浓度为 63.00742μg/m3，占标率为 78.76%，评价范围内敏 感点中保证率日均浓度最大为 62.34076μg/m3，占标率为 77.93%。 正常工况下，本项目新增污染源+其他在建、拟建污染源+背景浓度后 NO2 在网格点处年平均浓度为 30.10648μg/m3，占标率为 75.27%，评价范围内敏感点 中年平均浓度最大为 29.41957μg/m3，占标率为 73.55%。 （3）叠加拟建在建源和背景浓度后 PM10 短期浓度和长期浓度预测结果 正常工况下，本项目污染源叠加拟建在建源和背景浓度后 PM10 短期浓度和 长期浓度结果详见表 5.2-25 和图 5.2-23。 正常工况下，本项目新增污染源+其他在建、拟建污染源+背景浓度后 PM10 在网格点处保证率日均浓度为 99.78465μg/m3，占标率为 66.52%，评价范围内敏 感点中保证率日均浓度最大为 95.50452μg/m3，占标率为 63.67%。 正常工况下，本项目新增污染源+其他在建、拟建污染源+背景浓度后 PM10 在网格点处年平均浓度为 55.65221μg/m3，占标率为 79.5%，评价范围内敏感点 中年平均浓度最大为 51.44138μg/m3，占标率为 73.49%。 （4）叠加拟建在建源和背景浓度后 PM2.5 短期浓度和长期浓度预测结果 正常工况下，本项目污染源叠加拟建在建源和背景浓度后 PM2.5 短期浓度和 长期浓度结果详见表 5.2-26 和图 5.2-24。 正常工况下，本项目新增污染源+其他在建、拟建污染源+背景浓度后 PM2.5 在网格点处保证率日均浓度为 60.21674μg/m3，占标率为 80.29%，评价范围内敏 感点中保证率日均浓度最大为 59.00024μg/m3，占标率为 78.67%。 正常工况下，本项目新增污染源+其他在建、拟建污染源+背景浓度后 PM2.5 在网格点处年平均浓度为 31.61763μg/m3，占标率为 90.34%，评价范围内敏感点 中年平均浓度最大为 30.04802μg/m3，占标率为 85.85%。 （5）叠加拟建在建源和背景浓度后非甲烷总烃短期浓度预测结果 正常工况下，本项目污染源叠加拟建在建源和背景浓度后非甲烷总烃短期浓 度结果详见表 5.2-27 和图 5.2-25。 正常工况下，本项目新增污染源+其他在建、拟建污染源+背景浓度后非甲烷 总烃在网格点处 1 小时平均浓度为 975.8124μg/m3，占标率为 48.79%，评价范围 326 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 内敏感点中 1 小时平均浓度最大为 741.2261μg/m3，占标率为 37.06%。 （6）叠加拟建在建源和背景浓度后 VOCs 短期浓度预测结果 正常工况下，本项目污染源叠加拟建在建源和背景浓度后非甲烷总烃短期浓 度结果详见表 5.2-28 和图 5.2-26。 正常工况下，本项目新增污染源+其他在建、拟建污染源+背景浓度后 VOCs 在网格点处 8 小时平均浓度为 244.555μg/m3，占标率为 40.76%，评价范围内敏 感点中 8 小时平均浓度最大为 163.9371μg/m3，占标率为 27.32%。 327 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-23 正常工况下叠加拟建在建源和背景浓度后 SO2 短期浓度和长期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 1 省道居民区 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 榃贡 迳口村 大湾镇区 高垌 垌尾 江边村 上水口 樟木塘 榃葛村 元山 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 126,-466 642,537 -446,-784 -257,-884 799,801 1,069,430 837,-765 1409,-67 -1,117,463 10,001,086 -688,-1118 日平均 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 0.087902 190929 34 34.0879 150 22.73 达标 全时段 0.05813 平均值 14.74247 14.8006 60 24.67 达标 日平均 0.023613 190929 34 34.02361 150 22.68 达标 全时段 0.02011 平均值 14.74247 14.76258 60 24.6 达标 日平均 0.049496 191020 34 34.0495 150 22.7 达标 全时段 0.03993 平均值 14.74247 14.7824 60 24.64 达标 日平均 0.029751 191222 34 34.02975 150 22.69 达标 全时段 0.03257 平均值 14.74247 14.77504 60 24.63 达标 日平均 0.022133 190929 34 34.02213 150 22.68 达标 全时段 0.01252 平均值 14.74247 14.75499 60 24.59 达标 日平均 0.020203 190929 34 34.0202 150 22.68 达标 全时段 0.01604 平均值 14.74247 14.75851 60 24.6 达标 日平均 0.076759 190929 34 34.07676 150 22.72 达标 全时段 0.02805 平均值 14.74247 14.77052 60 24.62 达标 日平均 0.053726 190929 34 34.05373 150 22.7 达标 全时段 0.02202 平均值 14.74247 14.76449 60 24.61 达标 日平均 0.078465 190828 34 34.07846 150 22.72 达标 全时段 0.02743 平均值 14.74247 14.7699 60 24.62 达标 日平均 0.025322 190929 34 34.02532 150 22.68 达标 全时段 0.056568 191020 34 34.05657 150 22.7 达标 日平均 0.02458 平均值 14.74247 14.76705 60 24.61 达标 328 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 全时段 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 下洼 西湾 四村 水口村 竹车 下水口 新溪 大针 五星村 高州口 三村 6,431,268 1,419,483 1011,-1063 1,658,265 8,681,455 1,850,567 -1183,-1793 1,231,807 1318,-1488 627,-1598 1296,-1310 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 0.006348 191222 34 34.00635 150 22.67 达标 日平均 0.01482 平均值 14.74247 14.75729 60 24.6 达标 全时段 0.021645 190929 34 34.02164 150 22.68 达标 日平均 0.01433 平均值 14.74247 14.7568 60 24.59 达标 全时段 0.057629 190929 34 34.05763 150 22.71 达标 日平均 0.02453 平均值 14.74247 14.767 60 24.61 达标 全时段 0.046795 190929 34 34.04679 150 22.7 达标 日平均 0.01602 平均值 14.74247 14.75849 60 24.6 达标 全时段 0.005306 191222 34 34.00531 150 22.67 达标 日平均 0.01143 平均值 14.74247 14.7539 60 24.59 达标 全时段 0.025932 190929 34 34.02593 150 22.68 达标 日平均 0.01262 平均值 14.74247 14.75509 60 24.59 达标 全时段 0.080376 191020 34 34.08038 150 22.72 达标 日平均 0.0172 平均值 14.74247 14.75967 60 24.6 达标 全时段 0.030148 190828 34 34.03015 150 22.69 达标 日平均 0.02391 平均值 14.74247 14.76638 60 24.61 达标 全时段 0.035042 190929 34 34.03504 150 22.69 达标 日平均 0.02062 平均值 14.74247 14.76309 60 24.61 达标 全时段 0.044785 190929 34 34.04478 150 22.7 达标 日平均 0.01974 平均值 14.74247 14.76221 60 24.6 达标 全时段 0.045204 190929 34 34.0452 150 22.7 达标 日平均 0.02179 平均值 14.74247 14.76426 60 24.61 达标 全时段 0.007843 191222 34 34.00784 150 22.67 达标 329 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 23 甘口 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 山斗坑 后昌 风村寨 金铜 岗顶 打石坑 高州塘 介牌 蔡扬鸣中学 郁南镇大湾中 心学校 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 9,591,627 16,791,294 1508,-1550 20,601,127 -1972,-1141 1301,-1684 1926,-1382 353,-2286 -1551,-1924 -52,-815 541,-1247 日平均 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 0.01131 平均值 14.74247 14.75378 60 24.59 达标 全时段 0.047947 190929 34 34.04795 150 22.7 达标 日平均 0.00878 平均值 14.74247 14.75125 60 24.59 达标 全时段 0.035244 190929 34 34.03524 150 22.69 达标 日平均 0.01994 平均值 14.74247 14.76241 60 24.6 达标 全时段 0.028217 190929 34 34.02822 150 22.69 达标 日平均 0.00837 平均值 14.74247 14.75084 60 24.58 达标 全时段 0.102436 191020 34 34.10244 150 22.73 达标 日平均 0.01554 平均值 14.74247 14.75801 60 24.6 达标 全时段 0.028862 190929 34 34.02886 150 22.69 达标 日平均 0.01969 平均值 14.74247 14.76216 60 24.6 达标 全时段 0.059719 190929 34 34.05972 150 22.71 达标 日平均 0.01947 平均值 14.74247 14.76194 60 24.6 达标 全时段 0.040897 191222 34 34.0409 150 22.69 达标 日平均 0.01513 平均值 14.74247 14.7576 60 24.6 达标 全时段 0.061172 191020 34 34.06117 150 22.71 达标 日平均 0.01471 平均值 14.74247 14.75718 60 24.6 达标 全时段 0.027863 190828 34 34.02786 150 22.69 达标 日平均 0.03455 平均值 14.74247 14.77702 60 24.63 达标 全时段 0.035999 190929 34 34.036 150 22.69 达标 日平均 0.0235 平均值 14.74247 14.76597 60 24.61 达标 全时段 0.050171 190828 34 34.05017 150 22.7 达标 330 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 34 大同小学 35 36 37 38 39 40 41 42 蔡扬鸣小学 狮子头 浪头 黄泥塘村 上洼 大社坑村 双埇 网格 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) -650,-1612 日平均 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 0.01824 平均值 14.74247 14.76071 60 24.6 达标 全时段 0.031452 190929 34 34.03145 150 22.69 达标 日平均 0.01035 平均值 14.74247 14.75282 60 24.59 达标 全时段 0.027561 190929 34 34.02756 150 22.69 达标 日平均 0.03573 平均值 14.74247 14.7782 60 24.63 达标 全时段 0.071648 190929 34 34.07165 150 22.71 达标 日平均 0.03709 平均值 14.74247 14.77956 60 24.63 达标 全时段 0.068066 191020 34 34.06807 150 22.71 达标 日平均 0.03466 平均值 14.74247 14.77713 60 24.63 达标 全时段 0.014866 190828 34 34.01487 150 22.68 达标 日平均 0.03081 平均值 14.74247 14.77328 60 24.62 达标 全时段 0.110825 191020 34 34.11082 150 22.74 达标 日平均 0.02813 平均值 14.74247 14.7706 60 24.62 达标 全时段 0.042088 191222 34 34.04209 150 22.69 达标 日平均 0.01472 平均值 14.74247 14.75719 60 24.6 达标 全时段 0.444153 190828 34 34.44415 150 22.96 达标 -550,-50 日平均 0.18621 平均值 14.74247 14.92868 60 24.88 达标 -450,-200 全时段 0.087902 190929 34 34.0879 150 22.73 达标 1,196,933 -13,-797 454,-627 -835,-708 -1,741,060 -1145,-693 33,-2420 331 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-21a 叠加拟建在建源和背景浓度后 SO2 保证率日均浓度等值线图 图 5.2-21b 叠加拟建在建源和背景浓度后 SO2 年均浓度等值线图 332 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-24 正常工况下叠加拟建在建源和背景浓度后 NO2 短期浓度和长期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 1 省道居民区 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 榃贡 迳口村 大湾镇区 高垌 垌尾 江边村 上水口 樟木塘 榃葛村 元山 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 126,-466 642,537 -446,-784 -257,-884 799,801 1,069,430 837,-765 1409,-67 -1,117,463 10,001,086 -688,-1118 日平均 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 0.340763 191124 62 62.34076 80 77.93 达标 全时段 0.3319 平均值 29.08767 29.41957 40 73.55 达标 日平均 0.157013 191123 61 61.15701 80 76.45 达标 全时段 0.15581 平均值 29.08767 29.24348 40 73.11 达标 日平均 0.370827 191211 61 61.37083 80 76.71 达标 全时段 0.22789 平均值 29.08767 29.31556 40 73.29 达标 日平均 0.519066 191211 61 61.51907 80 76.9 达标 全时段 0.18939 平均值 29.08767 29.27706 40 73.19 达标 日平均 0.194485 191123 61 61.19448 80 76.49 达标 全时段 0.08827 平均值 29.08767 29.17594 40 72.94 达标 日平均 0.018196 191123 61 61.01820 80 76.27 达标 全时段 0.11281 平均值 29.08767 29.20048 40 73 达标 日平均 0.618027 191211 61 61.61803 80 77.02 达标 全时段 0.1724 平均值 29.08767 29.26007 40 73.15 达标 日平均 0.090534 191211 61 61.09053 80 76.36 达标 全时段 0.14989 平均值 29.08767 29.23756 40 73.09 达标 日平均 0.169731 191123 61 61.16973 80 76.46 达标 全时段 0.16411 平均值 29.08767 29.25178 40 73.13 达标 日平均 0.206711 191123 61 61.20671 80 76.51 达标 全时段 0.06811 平均值 29.08767 29.15578 40 72.89 达标 日平均 0.123676 191211 61 61.12368 80 76.4 达标 333 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 全时段 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 下洼 西湾 四村 水口村 竹车 下水口 新溪 大针 五星村 高州口 三村 6,431,268 1,419,483 1011,-1063 1,658,265 8,681,455 1,850,567 -1183,-1793 1,231,807 1318,-1488 627,-1598 1296,-1310 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 0.14632 平均值 29.08767 29.23399 40 73.08 达标 日平均 0.235474 191123 61 61.23547 80 76.54 达标 全时段 0.09817 平均值 29.08767 29.18584 40 72.96 达标 日平均 0.011517 191123 61 61.01152 80 76.26 达标 全时段 0.09766 平均值 29.08767 29.18533 40 72.96 达标 日平均 0.482868 191211 61 61.48287 80 76.85 达标 全时段 0.15044 平均值 29.08767 29.23811 40 73.1 达标 日平均 0.009739 191123 61 61.00974 80 76.26 达标 全时段 0.10786 平均值 29.08767 29.19553 40 72.99 达标 日平均 0.208889 191123 61 61.20889 80 76.51 达标 全时段 0.07433 平均值 29.08767 29.16200 40 72.9 达标 日平均 0.007931 191123 61 61.00793 80 76.26 达标 全时段 0.08485 平均值 29.08767 29.17252 40 72.93 达标 日平均 0.041721 191123 61 61.04172 80 76.3 达标 全时段 0.10402 平均值 29.08767 29.19169 40 72.98 达标 日平均 0.365547 191123 61 61.36555 80 76.71 达标 全时段 0.15758 平均值 29.08767 29.24525 40 73.11 达标 日平均 0.396751 191211 61 61.39675 80 76.75 达标 全时段 0.12597 平均值 29.08767 29.21364 40 73.03 达标 日平均 0.533428 191211 61 61.53343 80 76.92 达标 全时段 0.11901 平均值 29.08767 29.20668 40 73.02 达标 日平均 0.412781 191211 61 61.41278 80 76.77 达标 全时段 0.13438 平均值 29.08767 29.22205 40 73.06 达标 334 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 23 甘口 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 山斗坑 后昌 风村寨 金铜 岗顶 打石坑 高州塘 介牌 蔡扬鸣中学 郁南镇大湾中 心学校 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 9,591,627 16,791,294 1508,-1550 20,601,127 -1972,-1141 1301,-1684 1926,-1382 353,-2286 -1551,-1924 -52,-815 541,-1247 日平均 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 0.190136 191123 61 61.19014 80 76.49 达标 全时段 0.07337 平均值 29.08767 29.16104 40 72.9 达标 日平均 0.050579 191123 61 61.05058 80 76.31 达标 全时段 0.0578 平均值 29.08767 29.14547 40 72.86 达标 日平均 0.393799 191211 61 61.39380 80 76.74 达标 全时段 0.12305 平均值 29.08767 29.21072 40 73.03 达标 日平均 0.006004 191123 61 61.00600 80 76.26 达标 全时段 0.05552 平均值 29.08767 29.14319 40 72.86 达标 日平均 0.02663 191123 61 61.02663 80 76.28 达标 全时段 0.09441 平均值 29.08767 29.18208 40 72.96 达标 日平均 0.394398 191211 61 61.39440 80 76.74 达标 全时段 0.11985 平均值 29.08767 29.20752 40 73.02 达标 日平均 0.2719 191211 61 61.27190 80 76.59 达标 全时段 0.12513 平均值 29.08767 29.21280 40 73.03 达标 日平均 0.324997 191211 61 61.32500 80 76.66 达标 全时段 0.09213 平均值 29.08767 29.17980 40 72.95 达标 日平均 0.059696 191123 61 61.05970 80 76.32 达标 全时段 0.08909 平均值 29.08767 29.17676 40 72.94 达标 日平均 0.849354 191211 61 61.84935 80 77.31 达标 全时段 0.19965 平均值 29.08767 29.28732 40 73.22 达标 日平均 0.648674 191211 61 61.64867 80 77.06 达标 全时段 0.14148 平均值 29.08767 29.22915 40 73.07 达标 335 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 34 大同小学 35 36 37 38 39 40 41 42 蔡扬鸣小学 狮子头 浪头 黄泥塘村 上洼 大社坑村 双埇 网格 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) -650,-1612 日平均 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 0.137051 191211 61 61.13705 80 76.42 达标 全时段 0.11133 平均值 29.08767 29.19900 40 73 达标 日平均 0.081322 191123 61 61.08132 80 76.35 达标 全时段 0.06991 平均值 29.08767 29.15758 40 72.89 达标 日平均 0.906071 191211 61 61.90607 80 77.38 达标 全时段 0.20642 平均值 29.08767 29.29409 40 73.24 达标 日平均 1.024567 191211 61 62.02457 80 77.53 达标 全时段 0.22284 平均值 29.08767 29.31051 40 73.28 达标 日平均 0.097263 191123 61 61.09726 80 76.37 达标 全时段 0.19748 平均值 29.08767 29.28515 40 73.21 达标 日平均 0.22303 191123 61 61.22303 80 76.53 达标 全时段 0.21608 平均值 29.08767 29.30375 40 73.26 达标 日平均 0.069813 191123 61 61.06981 80 76.34 达标 全时段 0.16513 平均值 29.08767 29.25280 40 73.13 达标 日平均 0.265854 191211 61 61.26585 80 76.58 达标 全时段 0.09102 平均值 29.08767 29.17869 40 72.95 达标 -550,-50 日平均 3.00742 191230 60 63.00742 80 78.76 达标 -450,-200 全时段 1.01881 平均值 29.08767 30.10648 40 75.27 达标 1,196,933 -13,-797 454,-627 -835,-708 -1,741,060 -1145,-693 33,-2420 336 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-22a 叠加拟建在建源和背景浓度后 NO2 保证率日均浓度等值线图 图 5.2-22b 叠加拟建在建源和背景浓度后 NO2 年均浓度等值线图 337 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-25 正常工况下叠加拟建在建源和背景浓度后PM10 短期浓度和长期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 1 省道居民区 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 榃贡 迳口村 大湾镇区 高垌 垌尾 江边村 上水口 樟木塘 榃葛村 元山 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 126,-466 642,537 -446,-784 -257,-884 799,801 1,069,430 837,-765 1409,-67 -1,117,463 10,001,086 -688,-1118 日平均 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 2.504524 191101 93 95.50452 150 63.67 达标 全时段 1.17289 平均值 50.26849 51.44138 70 73.49 达标 日平均 0.6782 191101 93 93.6782 150 62.45 达标 全时段 0.65008 平均值 50.26849 50.91857 70 72.74 达标 日平均 1.639549 191123 92 93.63955 150 62.43 达标 全时段 0.80503 平均值 50.26849 51.07352 70 72.96 达标 日平均 1.884949 191123 92 93.88495 150 62.59 达标 全时段 0.6872 平均值 50.26849 50.95569 70 72.79 达标 日平均 0.40448 191101 93 93.40448 150 62.27 达标 全时段 0.42013 平均值 50.26849 50.68862 70 72.41 达标 日平均 0.599899 191101 93 93.5999 150 62.4 达标 全时段 0.38889 平均值 50.26849 50.65738 70 72.37 达标 日平均 1.760406 191101 93 94.76041 150 63.17 达标 全时段 0.49373 平均值 50.26849 50.76222 70 72.52 达标 日平均 0.782051 191101 93 93.78205 150 62.52 达标 全时段 0.38637 平均值 50.26849 50.65486 70 72.36 达标 日平均 0.372253 191101 93 93.37225 150 62.25 达标 全时段 0.59771 平均值 50.26849 50.8662 70 72.67 达标 日平均 0.171982 191101 93 93.17198 150 62.11 达标 全时段 0.30062 平均值 50.26849 50.56911 70 72.24 达标 日平均 1.19796 191123 92 93.19796 150 62.13 达标 338 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 全时段 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 下洼 西湾 四村 水口村 竹车 下水口 新溪 大针 五星村 高州口 三村 6,431,268 1,419,483 1011,-1063 1,658,265 8,681,455 1,850,567 -1183,-1793 1,231,807 1318,-1488 627,-1598 1296,-1310 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 0.44679 平均值 50.26849 50.71528 70 72.45 达标 日平均 0.837921 191101 93 93.83792 150 62.56 达标 全时段 0.49362 平均值 50.26849 50.76211 70 72.52 达标 日平均 0.539497 191101 93 93.5395 150 62.36 达标 全时段 0.29788 平均值 50.26849 50.56637 70 72.24 达标 日平均 1.589897 191101 93 94.5899 150 63.06 达标 全时段 0.37281 平均值 50.26849 50.6413 70 72.34 达标 日平均 0.681458 191101 93 93.68146 150 62.45 达标 全时段 0.28737 平均值 50.26849 50.55586 70 72.22 达标 日平均 0.43441 191101 93 93.43441 150 62.29 达标 全时段 0.31372 平均值 50.26849 50.58221 70 72.26 达标 日平均 0.444161 191101 93 93.44416 150 62.3 达标 全时段 0.22271 平均值 50.26849 50.4912 70 72.13 达标 日平均 0.017998 191101 93 93.018 150 62.01 达标 全时段 0.23557 平均值 50.26849 50.50406 70 72.15 达标 日平均 0.000298 191215 94 94.0003 150 62.67 达标 全时段 0.581 平均值 50.26849 50.84949 70 72.64 达标 日平均 1.350304 191101 93 94.3503 150 62.9 达标 全时段 0.26397 平均值 50.26849 50.53246 70 72.19 达标 日平均 1.046509 191101 93 94.04651 150 62.7 达标 全时段 0.29667 平均值 50.26849 50.56516 70 72.24 达标 日平均 1.374054 191101 93 94.37405 150 62.92 达标 全时段 0.28797 平均值 50.26849 50.55646 70 72.22 达标 339 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 23 甘口 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 山斗坑 后昌 风村寨 金铜 岗顶 打石坑 高州塘 介牌 蔡扬鸣中学 郁南镇大湾中 心学校 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 9,591,627 16,791,294 1508,-1550 20,601,127 -1972,-1141 1301,-1684 1926,-1382 353,-2286 -1551,-1924 -52,-815 541,-1247 日平均 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 0.406494 191101 93 93.40649 150 62.27 达标 全时段 0.2797 平均值 50.26849 50.54819 70 72.21 达标 日平均 0.037697 191101 93 93.0377 150 62.03 达标 全时段 0.18647 平均值 50.26849 50.45496 70 72.08 达标 日平均 1.245163 191101 93 94.24516 150 62.83 达标 全时段 0.24154 平均值 50.26849 50.51003 70 72.16 达标 日平均 0.107758 191101 93 93.10776 150 62.07 达标 全时段 0.14649 平均值 50.26849 50.41498 70 72.02 达标 日平均 0.016655 191101 93 93.01665 150 62.01 达标 全时段 0.22482 平均值 50.26849 50.49331 70 72.13 达标 日平均 1.313019 191101 93 94.31302 150 62.88 达标 全时段 0.24992 平均值 50.26849 50.51841 70 72.17 达标 日平均 0.992096 191101 93 93.9921 150 62.66 达标 全时段 0.22428 平均值 50.26849 50.49277 70 72.13 达标 日平均 0.093796 191101 93 93.0938 150 62.06 达标 全时段 0.19764 平均值 50.26849 50.46613 70 72.09 达标 日平均 0.012741 191101 93 93.01274 150 62.01 达标 全时段 0.18619 平均值 50.26849 50.45468 70 72.08 达标 日平均 1.883835 191101 93 94.88383 150 63.26 达标 全时段 0.77908 平均值 50.26849 51.04757 70 72.93 达标 日平均 1.707108 191101 93 94.70711 150 63.14 达标 全时段 0.41262 平均值 50.26849 50.68111 70 72.4 达标 340 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 34 大同小学 35 36 37 38 39 40 41 42 蔡扬鸣小学 狮子头 浪头 黄泥塘村 上洼 大社坑村 双埇 网格 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) -650,-1612 日平均 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 0.027161 191101 93 93.02716 150 62.02 达标 全时段 0.27472 平均值 50.26849 50.54321 70 72.2 达标 日平均 0.161003 191101 93 93.161 150 62.11 达标 全时段 0.27988 平均值 50.26849 50.54837 70 72.21 达标 日平均 2.24057 191101 93 95.24057 150 63.49 达标 全时段 0.80403 平均值 50.26849 51.07252 70 72.96 达标 日平均 2.050125 191101 93 95.05013 150 63.37 达标 全时段 0.7487 平均值 50.26849 51.01719 70 72.88 达标 日平均 2.156258 191123 92 94.15626 150 62.77 达标 全时段 0.67716 平均值 50.26849 50.94565 70 72.78 达标 日平均 0.043991 190824 94 94.04399 150 62.7 达标 全时段 1.10863 平均值 50.26849 51.37712 70 73.4 达标 日平均 0.049026 191101 93 93.04903 150 62.03 达标 全时段 0.53389 平均值 50.26849 50.80238 70 72.57 达标 日平均 0.02018 191101 93 93.02018 150 62.01 达标 全时段 0.18006 平均值 50.26849 50.44855 70 72.07 达标 -550,-50 日平均 7.784653 191123 92 99.78465 150 66.52 达标 -450,-200 全时段 5.38372 平均值 50.26849 55.65221 70 79.5 达标 1,196,933 -13,-797 454,-627 -835,-708 -1,741,060 -1145,-693 33,-2420 341 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-23a 叠加拟建在建源和背景浓度后PM10 保证率日均浓度等值线图 图 5.2-23b 叠加拟建在建源和背景浓度后 PM10 年均浓度等值线图 342 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-26 正常工况下叠加拟建在建源和背景浓度后PM2.5 短期浓度和长期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 1 省道居民区 2 3 4 5 6 7 8 9 10 榃贡 迳口村 大湾镇区 高垌 垌尾 江边村 上水口 樟木塘 榃葛村 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 126,-466 642,537 -446,-784 -257,-884 799,801 1,069,430 837,-765 1409,-67 -1,117,463 10,001,086 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 日平均 1.00024 190928 58 59.00024 75 78.67 达标 全时段 0.60144 平均值 29.44658 30.04802 35 85.85 达标 日平均 0.065643 190114 58 58.06564 75 77.42 达标 全时段 0.3184 平均值 29.44658 29.76498 35 85.04 达标 日平均 0.249046 190928 58 58.24905 75 77.67 达标 全时段 0.4057 平均值 29.44658 29.85228 35 85.29 达标 日平均 0.232826 190928 58 58.23283 75 77.64 达标 全时段 0.34603 平均值 29.44658 29.79261 35 85.12 达标 日平均 0.005379 190114 58 58.00538 75 77.34 达标 全时段 0.20746 平均值 29.44658 29.65404 35 84.73 达标 日平均 0.08757 190114 58 58.08757 75 77.45 达标 全时段 0.19258 平均值 29.44658 29.63916 35 84.68 达标 日平均 0.357121 190928 58 58.35712 75 77.81 达标 全时段 0.24661 平均值 29.44658 29.69319 35 84.84 达标 日平均 0.376522 190928 58 58.37652 75 77.84 达标 全时段 0.19184 平均值 29.44658 29.63842 35 84.68 达标 日平均 0.340679 190124 58 58.34068 75 77.79 达标 全时段 0.29977 平均值 29.44658 29.74635 35 84.99 达标 日平均 0.000851 190114 58 58.00085 75 77.33 达标 343 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 点名称 元山 下洼 西湾 四村 水口村 竹车 下水口 新溪 大针 五星村 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) -688,-1118 6,431,268 1,419,483 1011,-1063 1,658,265 8,681,455 1,850,567 -1183,-1793 1,231,807 1318,-1488 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 全时段 0.14896 平均值 29.44658 29.59554 35 84.56 达标 日平均 0.097588 190114 58 58.09759 75 77.46 达标 全时段 0.22433 平均值 29.44658 29.67091 35 84.77 达标 日平均 0.105263 190114 58 58.10526 75 77.47 达标 全时段 0.24357 平均值 29.44658 29.69015 35 84.83 达标 日平均 0.091724 190114 58 58.09172 75 77.46 达标 全时段 0.14767 平均值 29.44658 29.59425 35 84.56 达标 日平均 0.255791 190928 58 58.25579 75 77.67 达标 全时段 0.1862 平均值 29.44658 29.63278 35 84.67 达标 日平均 0.237152 190928 58 58.23715 75 77.65 达标 全时段 0.14242 平均值 29.44658 29.589 35 84.54 达标 日平均 0.023903 190114 58 58.0239 75 77.37 达标 全时段 0.15548 平均值 29.44658 29.60206 35 84.58 达标 日平均 0.108814 190114 58 58.10881 75 77.48 达标 全时段 0.11053 平均值 29.44658 29.55711 35 84.45 达标 日平均 0.008598 190114 58 58.0086 75 77.34 达标 全时段 0.11789 平均值 29.44658 29.56447 35 84.47 达标 日平均 0.040421 190124 58 58.04042 75 77.39 达标 全时段 0.28943 平均值 29.44658 29.73601 35 84.96 达标 日平均 0.185879 190928 58 58.18588 75 77.58 达标 全时段 0.13172 平均值 29.44658 29.5783 35 84.51 达标 344 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 21 高州口 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 三村 甘口 山斗坑 后昌 风村寨 金铜 岗顶 打石坑 高州塘 介牌 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 627,-1598 1296,-1310 9,591,627 16,791,294 1508,-1550 20,601,127 -1972,-1141 1301,-1684 1926,-1382 353,-2286 -1551,-1924 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 日平均 0.086533 190928 58 58.08653 75 77.45 达标 全时段 0.14855 平均值 29.44658 29.59513 35 84.56 达标 日平均 0.200417 190928 58 58.20042 75 77.6 达标 全时段 0.14362 平均值 29.44658 29.5902 35 84.54 达标 日平均 0.016178 190114 58 58.01618 75 77.35 达标 全时段 0.13876 平均值 29.44658 29.58534 35 84.53 达标 日平均 0.000572 190114 58 58.00057 75 77.33 达标 全时段 0.09266 平均值 29.44658 29.53924 35 84.4 达标 日平均 0.171475 190928 58 58.17147 75 77.56 达标 全时段 0.12041 平均值 29.44658 29.56699 35 84.48 达标 日平均 0.008888 190114 58 58.00889 75 77.35 达标 全时段 0.07291 平均值 29.44658 29.51949 35 84.34 达标 日平均 0.020409 190114 58 58.02041 75 77.36 达标 全时段 0.11254 平均值 29.44658 29.55912 35 84.45 达标 日平均 0.153229 190928 58 58.15323 75 77.54 达标 全时段 0.12481 平均值 29.44658 29.57139 35 84.49 达标 日平均 0.173439 190928 58 58.17344 75 77.56 达标 全时段 0.11163 平均值 29.44658 29.55821 35 84.45 达标 日平均 0.058239 190928 58 58.05824 75 77.41 达标 全时段 0.0989 平均值 29.44658 29.54548 35 84.42 达标 日平均 0.008484 190114 58 58.00848 75 77.34 达标 345 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 点名称 蔡扬鸣中学 郁南镇大湾中 心学校 大同小学 蔡扬鸣小学 狮子头 浪头 黄泥塘村 上洼 大社坑村 双埇 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) -52,-815 541,-1247 -650,-1612 1,196,933 -13,-797 454,-627 -835,-708 -1,741,060 -1145,-693 33,-2420 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 全时段 0.09315 平均值 29.44658 29.53973 35 84.4 达标 日平均 0.294815 190928 58 58.29482 75 77.73 达标 全时段 0.39248 平均值 29.44658 29.83906 35 85.25 达标 日平均 0.194111 190928 58 58.19411 75 77.59 达标 全时段 0.20705 平均值 29.44658 29.65363 35 84.72 达标 日平均 0.075081 190124 58 58.07508 75 77.43 达标 全时段 0.13763 平均值 29.44658 29.58421 35 84.53 达标 日平均 0.003986 190114 58 58.00399 75 77.34 达标 全时段 0.13884 平均值 29.44658 29.58542 35 84.53 达标 日平均 0.339287 190928 58 58.33929 75 77.79 达标 全时段 0.40535 平均值 29.44658 29.85193 35 85.29 达标 日平均 0.57404 190928 58 58.57404 75 78.1 达标 全时段 0.3779 平均值 29.44658 29.82448 35 85.21 达标 日平均 1.109348 191223 57 58.10935 75 77.48 达标 全时段 0.34031 平均值 29.44658 29.78689 35 85.11 达标 日平均 0.128876 190928 58 58.12888 75 77.51 达标 全时段 0.55383 平均值 29.44658 30.00041 35 85.72 达标 日平均 0.06311 190114 58 58.06311 75 77.42 达标 全时段 0.26808 平均值 29.44658 29.71466 35 84.9 达标 日平均 0.054119 190928 58 58.05412 75 77.41 达标 346 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 42 点名称 网格 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 全时段 0.08987 平均值 29.44658 29.53645 35 84.39 达标 -850,-250 日平均 2.21674 190124 58 60.21674 75 80.29 达标 -450,-200 全时段 2.17105 平均值 29.44658 31.61763 35 90.34 达标 347 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-24a 叠加拟建在建源和背景浓度后PM2.5 保证率日均浓度等值线图 图 5.2-24b 叠加拟建在建源和背景浓度后 PM2.5 年均浓度等值线图 348 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-27 正常工况下叠加拟建在建源和背景浓度后非甲烷总烃短期浓度贡献值预测结果一览表 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 8.76254 19082406 730 738.7625 2000 36.94 达标 序号 点名称 1 省道居民区 126,-466 1 小时 2 榃贡 642,537 1 小时 10.31815 19032524 730 740.3182 2000 37.02 达标 3 迳口村 -446,-784 1 小时 9.5787 19040604 730 739.5787 2000 36.98 达标 4 大湾镇区 -257,-884 1 小时 7.91127 19030904 730 737.9113 2000 36.9 达标 5 高垌 799,801 1 小时 7.45822 19042123 730 737.4582 2000 36.87 达标 6 垌尾 1,069,430 1 小时 9.43107 19091903 730 739.4311 2000 36.97 达标 7 江边村 837,-765 1 小时 5.60137 19082406 730 735.6014 2000 36.78 达标 8 上水口 1409,-67 1 小时 7.20725 19061903 730 737.2073 2000 36.86 达标 9 樟木塘 -1,117,463 1 小时 9.17866 19101804 730 739.1786 2000 36.96 达标 10 榃葛村 10,001,086 1 小时 6.30992 19042123 730 736.3099 2000 36.82 达标 11 元山 -688,-1118 1 小时 7.24904 19052722 730 737.249 2000 36.86 达标 12 下洼 6,431,268 1 小时 7.48323 19112418 730 737.4832 2000 36.87 达标 13 西湾 1,419,483 1 小时 8.42867 19091903 730 738.4286 2000 36.92 达标 14 四村 1011,-1063 1 小时 4.70623 19072024 730 734.7062 2000 36.74 达标 15 水口村 1,658,265 1 小时 7.46759 19040403 730 737.4676 2000 36.87 达标 16 竹车 8,681,455 1 小时 5.93358 19112418 730 735.9336 2000 36.8 达标 17 下水口 1,850,567 1 小时 6.79679 19070803 730 736.7968 2000 36.84 达标 18 新溪 -1183,-1793 1 小时 6.41313 19011006 730 736.4131 2000 36.82 达标 19 大针 1,231,807 1 小时 5.40884 19050424 730 735.4088 2000 36.77 达标 20 五星村 1318,-1488 1 小时 4.30042 19072024 730 734.3004 2000 36.72 达标 21 高州口 627,-1598 1 小时 5.07462 19031306 730 735.0746 2000 36.75 达标 349 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 4.43588 19072024 730 734.4359 2000 36.72 达标 序号 点名称 22 三村 1296,-1310 1 小时 23 甘口 9,591,627 1 小时 5.69005 19112418 730 735.6901 2000 36.78 达标 24 山斗坑 16,791,294 1 小时 7.43257 19032524 730 737.4326 2000 36.87 达标 25 后昌 1508,-1550 1 小时 4.12611 19072024 730 734.1261 2000 36.71 达标 26 风村寨 20,601,127 1 小时 5.58568 19101501 730 735.5857 2000 36.78 达标 27 金铜 -1972,-1141 1 小时 6.76235 19080220 730 736.7623 2000 36.84 达标 28 岗顶 1301,-1684 1 小时 4.35912 19091403 730 734.3591 2000 36.72 达标 29 打石坑 1926,-1382 1 小时 3.77992 19081906 730 733.7799 2000 36.69 达标 30 高州塘 353,-2286 1 小时 3.70009 19081503 730 733.7001 2000 36.69 达标 31 介牌 -1551,-1924 1 小时 6.00913 19102623 730 736.0092 2000 36.8 达标 32 -52,-815 1 小时 8.28462 19062102 730 738.2846 2000 36.91 达标 541,-1247 1 小时 5.72553 19110801 730 735.7255 2000 36.79 达标 34 蔡扬鸣中学 郁南镇大湾中 心学校 大同小学 -650,-1612 1 小时 6.00944 19110204 730 736.0095 2000 36.8 达标 35 蔡扬鸣小学 1,196,933 1 小时 8.06338 19032524 730 738.0634 2000 36.9 达标 36 狮子头 -13,-797 1 小时 7.96098 19062102 730 737.961 2000 36.9 达标 37 浪头 454,-627 1 小时 7.19583 19082406 730 737.1958 2000 36.86 达标 38 黄泥塘村 -835,-708 1 小时 8.7574 19090623 730 738.7574 2000 36.94 达标 39 上洼 -1,741,060 1 小时 11.2261 19112407 730 741.2261 2000 37.06 达标 40 大社坑村 -1145,-693 1 小时 10.33711 19080220 730 740.3371 2000 37.02 达标 41 双埇 33,-2420 1 小时 5.46966 19120324 730 735.4697 2000 36.77 达标 42 网格 -500,-150 1 小时 245.8124 19092103 730 975.8124 2000 48.79 达标 33 350 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-25 叠加拟建在建源和背景浓度后非甲烷总烃 1 小时浓度等值线图 351 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-28 正常工况下叠加拟建在建源和背景浓度后 VOCs 短期浓度贡献值预测结果一览表 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 8.95116 19072208 151 159.9512 600 26.66 达标 序号 点名称 1 省道居民区 126,-466 8 小时 2 榃贡 642,537 8 小时 7.89028 19122624 151 158.8903 600 26.48 达标 3 迳口村 -446,-784 8 小时 7.35008 19121508 151 158.3501 600 26.39 达标 4 大湾镇区 -257,-884 8 小时 6.16663 19121508 151 157.1666 600 26.19 达标 5 高垌 799,801 8 小时 5.83944 19122624 151 156.8394 600 26.14 达标 6 垌尾 1,069,430 8 小时 6.36176 19102608 151 157.3618 600 26.23 达标 7 江边村 837,-765 8 小时 6.94087 19110124 151 157.9409 600 26.32 达标 8 上水口 1409,-67 8 小时 7.62341 19060208 151 158.6234 600 26.44 达标 9 樟木塘 -1,117,463 8 小时 7.02783 19060724 151 158.0278 600 26.34 达标 10 榃葛村 10,001,086 8 小时 5.28114 19121908 151 156.2811 600 26.05 达标 11 元山 -688,-1118 8 小时 5.35391 19070208 151 156.3539 600 26.06 达标 12 下洼 6,431,268 8 小时 8.1772 19091124 151 159.1772 600 26.53 达标 13 西湾 1,419,483 8 小时 5.66477 19102608 151 156.6648 600 26.11 达标 14 四村 1011,-1063 8 小时 5.51961 19110124 151 156.5196 600 26.09 达标 15 水口村 1,658,265 8 小时 5.04112 19071108 151 156.0411 600 26.01 达标 16 竹车 8,681,455 8 小时 5.51017 19091124 151 156.5102 600 26.09 达标 17 下水口 1,850,567 8 小时 4.62754 19102608 151 155.6275 600 25.94 达标 18 新溪 -1183,-1793 8 小时 5.54087 19070208 151 156.5409 600 26.09 达标 19 大针 1,231,807 8 小时 10.19062 19091008 151 161.1906 600 26.87 达标 20 五星村 1318,-1488 8 小时 4.16353 19110124 151 155.1635 600 25.86 达标 21 高州口 627,-1598 8 小时 5.05939 19072208 151 156.0594 600 26.01 达标 352 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 点坐标(x 或 r,y 或 浓度类型 a) 浓度增量(μg/m3)（含 出现时间 背景浓度 叠加背景后的 评价标准 占标率%(叠加 是否超 新增污染源和拟建在 (YYMMDDHH) (μg/m3) 浓度(μg/m3) (μg/m3) 背景以后) 标 建源） 4.75125 19110124 151 155.7513 600 25.96 达标 序号 点名称 22 三村 1296,-1310 8 小时 23 甘口 9,591,627 8 小时 5.21429 19112424 151 156.2143 600 26.04 达标 24 山斗坑 16,791,294 8 小时 5.09917 19121908 151 156.0992 600 26.02 达标 25 后昌 1508,-1550 8 小时 4.17138 19110124 151 155.1714 600 25.86 达标 26 风村寨 20,601,127 8 小时 4.59623 19051508 151 155.5962 600 25.93 达标 27 金铜 -1972,-1141 8 小时 6.43225 19080308 151 157.4323 600 26.24 达标 28 岗顶 1301,-1684 8 小时 4.12152 19052108 151 155.1215 600 25.85 达标 29 打石坑 1926,-1382 8 小时 4.11555 19110124 151 155.1156 600 25.85 达标 30 高州塘 353,-2286 8 小时 4.2735 19012008 151 155.2735 600 25.88 达标 31 介牌 -1551,-1924 8 小时 5.2645 19070208 151 156.2645 600 26.04 达标 32 -52,-815 8 小时 6.58332 19121508 151 157.5833 600 26.26 达标 541,-1247 8 小时 5.95705 19072208 151 156.957 600 26.16 达标 34 蔡扬鸣中学 郁南镇大湾中 心学校 大同小学 -650,-1612 8 小时 3.94722 19121508 151 154.9472 600 25.82 达标 35 蔡扬鸣小学 1,196,933 8 小时 5.86962 19121908 151 156.8696 600 26.14 达标 36 狮子头 -13,-797 8 小时 6.41269 19121508 151 157.4127 600 26.24 达标 37 浪头 454,-627 8 小时 7.98378 19072208 151 158.9838 600 26.50 达标 38 黄泥塘村 -835,-708 8 小时 8.25018 19011324 151 159.2502 600 26.54 达标 39 上洼 -1,741,060 8 小时 12.9371 19011508 151 163.9371 600 27.32 达标 40 大社坑村 -1145,-693 8 小时 9.65361 19080308 151 160.6536 600 26.78 达标 41 双埇 33,-2420 8 小时 3.72147 19020708 151 154.7215 600 25.79 达标 42 网格 -150,550 8 小时 93.55504 19112708 151 244.555 600 40.76 达标 33 353 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-26 叠加拟建在建源和背景浓度后 VOCs8 小时浓度等值线图 5.2.4.3 非正常工况 ①非正常排放情况下 PM10 环境影响预测结果 本项目 PM10 增量影响预测结果见表 5.2-29。 评价范围内 PM10 网格小时浓度最大增量为 53.10478μg/m3，占标率为 11.80%。 PM10 在各敏感点处的小时浓度值达标，评价范围内无超标点，但是增值明显高 于正常排放增值，因此应杜绝事故排放。 ②非正常排放情况下 PM2.5 环境影响预测结果 本项目 PM2.5 增量影响预测结果见表 5.2-30。 评价范围内 PM2.5 网格小时浓度最大增量为 23.6662μg/m3，占标率为 10.52%。 PM2.5 在各敏感点处的小时浓度值均达标，评价范围内无超标点，但是增值明显 高于正常排放增值，因此应杜绝事故排放。 ③非正常排放情况下 VOCs 环境影响预测结果 本项目 VOCs 增量影响预测结果见表 5.2-31。 354 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 评 价范 围 内 VOCs 网格 小 时 浓度最 大增量 为 249.0456μg/m3 ，占标 率为 20.75%，VOCs 在各敏感点处的小时浓度值均达标，评价范围内无超标点，但是 增值明显高于正常排放增值，因此应杜绝事故排放。 ④非正常排放情况下非甲烷总烃环境影响预测结果 本项目非甲烷总烃增量影响预测结果见表 5.2-32。 评价范围内非甲烷总烃网格小时浓度最大增量为 60.94001μg/m3，占标率为 3.05%，出现超标。非甲烷总烃在各敏感点处的小时浓度值均达标，评价范围内 无超标点，但是增值明显高于正常排放增值，因此应杜绝事故排放。 ⑤非正常排放情况下硫化氢环境影响预测结果 本项目硫化氢增量影响预测结果见表 5.2-33。 评价范围内硫化氢网格小时浓度最大增量为 7.25584μg/m3，占标率为 72.56%， 出现超标。硫化氢在各敏感点处的小时浓度值均达标，评价范围内无超标点，但 是增值明显高于正常排放增值，因此应杜绝事故排放。 ⑥非正常排放情况下氨环境影响预测结果 本项目氨增量影响预测结果见表 5.2-34 评价范围内氨网格小时浓度最大增量为 126.9771μg/m3，占标率为 63.49%， 出现超标。氨在各敏感点处的小时浓度值均达标，评价范围内无超标点，但是增 值明显高于正常排放增值，因此应杜绝事故排放。 表 5.2-29 非正常工况下PM10 短期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 1 省道居民区 126,-466 1 小时 15.22883 19011105 450 3.38 达标 2 榃贡 642,537 1 小时 21.2705 19100205 450 4.73 达标 3 迳口村 -446,-784 1 小时 10.05723 19070201 450 2.23 达标 4 大湾镇区 -257,-884 1 小时 10.02689 19061404 450 2.23 达标 5 高垌 799,801 1 小时 12.18652 19112706 450 2.71 达标 6 垌尾 1,069,430 1 小时 9.10459 19101803 450 2.02 达标 7 江边村 837,-765 1 小时 9.43033 19010701 450 2.1 8 上水口 1409,-67 1 小时 8.88204 19012605 450 1.97 达标 9 樟木塘 -1,117,463 1 小时 7.79006 19062401 450 1.73 达标 10 榃葛村 10,001,086 1 小时 9.7501 19112706 450 2.17 达标 11 元山 -688,-1118 1 小时 5.48348 19070201 450 1.22 达标 12 下洼 6,431,268 1 小时 9.43847 19010124 450 2.1 355 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 13 西湾 1,419,483 1 小时 7.87873 19101803 450 1.75 达标 14 四村 1011,-1063 1 小时 6.76835 19010701 450 1.5 15 水口村 1,658,265 1 小时 5.80864 19111718 450 1.29 达标 16 竹车 8,681,455 1 小时 8.26684 19010124 450 1.84 达标 17 下水口 1,850,567 1 小时 5.91205 19101803 450 1.31 达标 18 新溪 -1183,-1793 1 小时 3.40557 19070201 450 0.76 达标 19 大针 1,231,807 1 小时 9.49422 19020805 450 2.11 达标 20 五星村 1318,-1488 1 小时 4.41704 19010701 450 0.98 达标 21 高州口 627,-1598 1 小时 6.06499 19040401 450 1.35 达标 22 三村 1296,-1310 1 小时 5.64544 19010701 450 1.25 达标 23 甘口 9,591,627 1 小时 7.41557 19010124 450 1.65 达标 24 山斗坑 16,791,294 1 小时 8.75833 19100205 450 1.95 达标 25 后昌 1508,-1550 1 小时 4.80168 19010701 450 1.07 达标 26 风村寨 20,601,127 1 小时 5.7722 19031003 450 1.28 达标 27 金铜 -1972,-1141 1 小时 4.48049 19010406 450 1 28 岗顶 1301,-1684 1 小时 4.97302 19021601 450 1.11 达标 29 打石坑 1926,-1382 1 小时 4.11951 19053022 450 0.92 达标 30 高州塘 353,-2286 1 小时 4.96352 19011105 450 1.1 31 介牌 -1551,-1924 1 小时 4.14269 19092604 450 0.92 达标 32 蔡扬鸣中学 -52,-815 1 小时 9.76744 19092206 450 2.17 达标 33 郁南镇大湾 中心学校 541,-1247 1 小时 7.5229 19040401 450 1.67 达标 34 大同小学 -650,-1612 1 小时 4.92144 19061404 450 1.09 达标 35 蔡扬鸣小学 1,196,933 1 小时 10.77643 19100205 450 2.39 达标 36 狮子头 -13,-797 1 小时 10.91865 19112924 450 2.43 达标 37 浪头 454,-627 1 小时 12.72836 19033103 450 2.83 达标 38 黄泥塘村 -835,-708 1 小时 7.55684 19080102 450 1.68 达标 39 上洼 -1,741,060 1 小时 6.69167 19101721 450 1.49 达标 40 大社坑村 -1145,-693 1 小时 8.01273 19010406 450 1.78 达标 41 双埇 33,-2420 1 小时 4.74478 19112924 450 1.05 达标 42 网格 150,150 1 小时 53.10478 19031003 450 11.8 达标 356 达标 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-27 非正常工况下 PM10 1 小时浓度贡献值等值线图 表 5.2-30 非正常工况下 PM2.5 短期浓度贡献值预测结果一览表 点坐标(x 或 r,y 浓度 或 a) 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 3 (μg/m ) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 是否 超标 1 小时 6.80565 19011105 225 3.02 达标 642,537 1 小时 8.99085 19100205 225 4 达标 迳口村 -446,-784 1 小时 5.13703 19070201 225 2.28 达标 4 大湾镇区 -257,-884 1 小时 4.86095 19030822 225 2.16 达标 5 高垌 799,801 1 小时 5.13508 19112706 225 2.28 达标 6 垌尾 1,069,430 1 小时 3.72395 19101803 225 1.66 达标 7 江边村 837,-765 1 小时 3.97155 19010701 225 1.77 达标 8 上水口 1409,-67 1 小时 3.98164 19012605 225 1.77 达标 9 樟木塘 -1,117,463 1 小时 4.25438 19062401 225 1.89 达标 10 榃葛村 10,001,086 1 小时 4.32012 19112706 225 1.92 达标 11 元山 -688,-1118 1 小时 2.84677 19070201 225 1.27 达标 12 下洼 6,431,268 1 小时 4.59237 19010124 225 2.04 达标 13 西湾 1,419,483 1 小时 3.36926 19101803 225 1.5 达标 14 四村 1011,-1063 1 小时 3.37049 19010701 225 1.5 达标 15 水口村 1,658,265 1 小时 2.72023 19110502 225 1.21 达标 16 竹车 8,681,455 1 小时 3.79949 19010124 225 1.69 达标 17 下水口 1,850,567 1 小时 2.66307 19101803 225 1.18 达标 序号 点名称 1 省道居民区 126,-466 2 榃贡 3 357 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 浓度 或 a) 类型 18 新溪 -1183,-1793 19 大针 20 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 是否 超标 1 小时 1.80076 19070201 225 0.8 达标 1,231,807 1 小时 4.01313 19020805 225 1.78 达标 五星村 1318,-1488 1 小时 2.38489 19010701 225 1.06 达标 21 高州口 627,-1598 1 小时 2.72471 19040401 225 1.21 达标 22 三村 1296,-1310 1 小时 2.63695 19010701 225 1.17 达标 23 甘口 9,591,627 1 小时 3.47104 19010124 225 1.54 达标 24 山斗坑 16,791,294 1 小时 4.06871 19100205 225 1.81 达标 25 后昌 1508,-1550 1 小时 2.28709 19010701 225 1.02 达标 26 风村寨 20,601,127 1 小时 2.74168 19031003 225 1.22 达标 27 金铜 -1972,-1141 1 小时 2.27298 19010406 225 1.01 达标 28 岗顶 1301,-1684 1 小时 2.35056 19021601 225 1.04 达标 29 打石坑 1926,-1382 1 小时 1.83394 19053022 225 0.82 达标 30 高州塘 353,-2286 1 小时 2.46653 19011105 225 1.1 达标 31 介牌 -1551,-1924 1 小时 2.06681 19092604 225 0.92 达标 32 蔡扬鸣中学 -52,-815 1 小时 5.19382 19112924 225 2.31 达标 33 郁南镇大湾中 心学校 541,-1247 1 小时 3.20351 19040401 225 1.42 达标 34 大同小学 -650,-1612 1 小时 2.62702 19061404 225 1.17 达标 35 蔡扬鸣小学 1,196,933 1 小时 4.90095 19100205 225 2.18 达标 36 狮子头 -13,-797 1 小时 5.43743 19112924 225 2.42 达标 37 浪头 454,-627 1 小时 5.8207 19021601 225 2.59 达标 38 黄泥塘村 -835,-708 1 小时 3.653 19080102 225 1.62 达标 39 上洼 -1,741,060 1 小时 2.97771 19102621 225 1.32 达标 40 大社坑村 -1145,-693 1 小时 4.09116 19010406 225 1.82 达标 41 双埇 33,-2420 1 小时 2.21498 19112924 225 0.98 达标 42 网格 150,150 1 小时 23.6662 19031003 225 10.52 达标 358 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-28 非正常工况下 PM2.5 1 小时浓度贡献值等值线图 表 5.2-31 非正常工况下 VOCs 短期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 1 省道居民区 126,-466 1 小时 23.0394 19020923 1200 1.92 达标 2 榃贡 642,537 1 小时 22.8047 19040104 1200 1.9 3 迳口村 -446,-784 1 小时 21.2248 19102623 1200 1.77 达标 4 大湾镇区 -257,-884 1 小时 16.8599 19101306 1200 1.4 5 高垌 799,801 1 小时 13.9520 19031603 1200 1.16 达标 6 垌尾 1,069,430 1 小时 14.7268 19091903 1200 1.23 达标 7 江边村 837,-765 1 小时 13.8972 19110801 1200 1.16 达标 8 上水口 1409,-67 1 小时 11.2512 19061903 1200 0.94 达标 9 樟木塘 -1,117,463 1 小时 16.9075 19041404 1200 1.41 达标 10 榃葛村 10,001,086 1 小时 13.0017 19031603 1200 1.08 达标 11 元山 -688,-1118 1 小时 12.7755 19102623 1200 1.06 达标 12 下洼 6,431,268 1 小时 19.2853 19010124 1200 1.61 达标 13 西湾 1,419,483 1 小时 11.8205 19091903 1200 0.99 达标 14 四村 1011,-1063 1 小时 11.0323 19110801 1200 0.92 达标 15 水口村 1,658,265 1 小时 11.3963 19111718 1200 0.95 达标 16 竹车 8,681,455 1 小时 11.1722 19020902 1200 0.93 达标 17 下水口 1,850,567 1 小时 9.0068 19070803 1200 0.75 达标 359 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 18 新溪 -1183,-1793 1 小时 9.9358 19082724 1200 0.83 达标 19 大针 1,231,807 1 小时 15.9251 19020805 1200 1.33 达标 20 五星村 1318,-1488 1 小时 8.5162 19010701 1200 0.71 达标 21 高州口 627,-1598 1 小时 8.3949 19120324 1200 0.7 22 三村 1296,-1310 1 小时 9.0126 19110801 1200 0.75 达标 23 甘口 9,591,627 1 小时 10.1457 19020902 1200 0.85 达标 24 山斗坑 16,791,294 1 小时 13.2783 19112806 1200 1.11 达标 25 后昌 1508,-1550 1 小时 8.5212 19010701 1200 0.71 达标 26 风村寨 20,601,127 1 小时 8.3744 19012604 1200 0.7 达标 27 金铜 -1972,-1141 1 小时 8.4031 19052202 1200 0.7 达标 28 岗顶 1301,-1684 1 小时 8.4004 19021601 1200 0.7 达标 29 打石坑 1926,-1382 1 小时 8.9495 19053022 1200 0.75 达标 30 高州塘 353,-2286 1 小时 8.6008 19011105 1200 0.72 达标 31 介牌 -1551,-1924 1 小时 9.8018 19092604 1200 0.82 达标 32 蔡扬鸣中学 -52,-815 1 小时 18.0610 19110204 1200 1.51 达标 33 郁南镇大湾 中心学校 541,-1247 1 小时 9.4616 19120324 1200 0.79 达标 34 大同小学 -650,-1612 1 小时 9.9116 19102501 1200 0.83 达标 35 蔡扬鸣小学 1,196,933 1 小时 14.5452 19112806 1200 1.21 达标 36 狮子头 -13,-797 1 小时 17.5146 19110204 1200 1.46 达标 37 浪头 454,-627 1 小时 19.8791 19061421 1200 1.66 达标 38 黄泥塘村 -835,-708 1 小时 14.6502 19102122 1200 1.22 达标 39 上洼 -1,741,060 1 小时 23.4109 19093023 1200 1.95 达标 40 大社坑村 -1145,-693 1 小时 14.7747 19052202 1200 1.23 达标 41 双埇 33,-2420 1 小时 10.4395 19112924 1200 0.87 达标 42 网格 0,250 1 小时 249.0456 19020805 1200 20.75 达标 360 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-29 非正常工况下 VOCs1 小时浓度贡献值等值线图 表 5.2-32 非正常工况下非甲烷总烃短期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 1 省道居民区 126,-466 1 小时 7.80019 19040401 2000 0.39 达标 2 榃贡 642,537 1 小时 8.42326 19100205 2000 0.42 达标 3 迳口村 -446,-784 1 小时 4.3918 19070201 2000 0.22 达标 4 大湾镇区 -257,-884 1 小时 4.54424 19030822 2000 0.23 达标 5 高垌 799,801 1 小时 3.95059 19112706 2000 0.2 6 垌尾 1,069,430 1 小时 3.03151 19101803 2000 0.15 达标 7 江边村 837,-765 1 小时 2.99853 19010701 2000 0.15 达标 8 上水口 1409,-67 1 小时 3.48475 19012605 2000 0.17 达标 9 樟木塘 -1,117,463 1 小时 3.61944 19062401 2000 0.18 达标 10 榃葛村 10,001,086 1 小时 3.51246 19112706 2000 0.18 达标 11 元山 -688,-1118 1 小时 2.39881 19070201 2000 0.12 达标 12 下洼 6,431,268 1 小时 3.6303 19010124 2000 0.18 达标 13 西湾 1,419,483 1 小时 2.84972 19101803 2000 0.14 达标 14 四村 1011,-1063 1 小时 2.76519 19010701 2000 0.14 达标 361 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 15 水口村 1,658,265 1 小时 2.18349 19110502 2000 0.11 达标 16 竹车 8,681,455 1 小时 3.04346 19010124 2000 0.15 达标 17 下水口 1,850,567 1 小时 2.16629 19101803 2000 0.11 达标 18 新溪 -1183,-1793 1 小时 1.41798 19070201 2000 0.07 达标 19 大针 1,231,807 1 小时 2.68864 19011205 2000 0.13 达标 20 五星村 1318,-1488 1 小时 1.93137 19010701 2000 0.1 达标 21 高州口 627,-1598 1 小时 1.9474 19040401 2000 0.1 达标 22 三村 1296,-1310 1 小时 2.04174 19010701 2000 0.1 达标 23 甘口 9,591,627 1 小时 2.78652 19010124 2000 0.14 达标 24 山斗坑 16,791,294 1 小时 3.14323 19100205 2000 0.16 达标 25 后昌 1508,-1550 1 小时 1.77064 19010701 2000 0.09 达标 26 风村寨 20,601,127 1 小时 2.04982 19031003 2000 0.1 27 金铜 -1972,-1141 1 小时 1.7685 19010406 2000 0.09 达标 28 岗顶 1301,-1684 1 小时 1.80041 19021601 2000 0.09 达标 29 打石坑 1926,-1382 1 小时 1.34318 19053022 2000 0.07 达标 30 高州塘 353,-2286 1 小时 1.90935 19011105 2000 0.1 31 介牌 -1551,-1924 1 小时 1.55934 19092604 2000 0.08 达标 32 蔡扬鸣中学 -52,-815 1 小时 4.92746 19112924 2000 0.25 达标 33 郁南镇大湾 中心学校 541,-1247 1 小时 2.77985 19033103 2000 0.14 达标 34 大同小学 -650,-1612 1 小时 2.22603 19061404 2000 0.11 达标 35 蔡扬鸣小学 1,196,933 1 小时 4.19121 19100205 2000 0.21 达标 36 狮子头 -13,-797 1 小时 4.96471 19112924 2000 0.25 达标 37 浪头 454,-627 1 小时 5.83042 19021601 2000 0.29 达标 38 黄泥塘村 -835,-708 1 小时 3.1223 19080102 2000 0.16 达标 39 上洼 -1,741,060 1 小时 2.57134 19011504 2000 0.13 达标 40 大社坑村 -1145,-693 1 小时 3.22388 19010406 2000 0.16 达标 41 双埇 33,-2420 1 小时 1.55598 19112924 2000 0.08 达标 42 网格 100,100 1 小时 60.94001 19031003 2000 3.05 达标 362 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-30 非正常工况下非甲烷总烃 1 小时浓度贡献值等值线图 表 5.2-33 非正常工况下硫化氢短期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 1 省道居民区 126,-466 1 小时 0.62588 19040401 10 6.26 达标 2 榃贡 642,537 1 小时 0.58572 19100205 10 5.86 达标 3 迳口村 -446,-784 1 小时 0.29816 19061404 10 2.98 达标 4 大湾镇区 -257,-884 1 小时 0.30339 19052124 10 3.03 达标 5 高垌 799,801 1 小时 0.25002 19100205 10 2.5 6 垌尾 1,069,430 1 小时 0.19668 19101803 10 1.97 达标 7 江边村 837,-765 1 小时 0.20479 19053022 10 2.05 达标 8 上水口 1409,-67 1 小时 0.22002 19012605 10 2.2 9 樟木塘 -1,117,463 1 小时 0.27254 19062401 10 2.73 达标 10 榃葛村 10,001,086 1 小时 0.20931 19112706 10 2.09 达标 11 元山 -688,-1118 1 小时 0.16898 19070201 10 1.69 达标 12 下洼 6,431,268 1 小时 0.27335 19010124 10 2.73 达标 13 西湾 1,419,483 1 小时 0.18277 19101803 10 1.83 达标 14 四村 1011,-1063 1 小时 0.1675 19010701 10 1.68 达标 15 水口村 1,658,265 1 小时 0.13884 19110502 10 1.39 达标 16 竹车 8,681,455 1 小时 0.18364 19033001 10 1.84 达标 17 下水口 1,850,567 1 小时 0.13688 19101803 10 1.37 达标 363 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 18 新溪 -1183,-1793 1 小时 0.10201 19070201 10 1.02 达标 19 大针 1,231,807 1 小时 0.20608 19011205 10 2.06 达标 20 五星村 1318,-1488 1 小时 0.1265 19010701 10 1.26 达标 21 高州口 627,-1598 1 小时 0.12812 19033103 10 1.28 达标 22 三村 1296,-1310 1 小时 0.11667 19010701 10 1.17 达标 23 甘口 9,591,627 1 小时 0.16792 19010124 10 1.68 达标 24 山斗坑 16,791,294 1 小时 0.19185 19100205 10 1.92 达标 25 后昌 1508,-1550 1 小时 0.10336 19010701 10 1.03 达标 26 风村寨 20,601,127 1 小时 0.12049 19031003 10 1.2 27 金铜 -1972,-1141 1 小时 0.10907 19010406 10 1.09 达标 28 岗顶 1301,-1684 1 小时 0.10181 19021601 10 1.02 达标 29 打石坑 1926,-1382 1 小时 0.0916 19081906 10 0.92 达标 30 高州塘 353,-2286 1 小时 0.10954 19011105 10 1.1 31 介牌 -1551,-1924 1 小时 0.09485 19092604 10 0.95 达标 32 蔡扬鸣中学 -52,-815 1 小时 0.33888 19112924 10 3.39 达标 33 郁南镇大湾 中心学校 541,-1247 1 小时 0.20538 19033103 10 2.05 达标 34 大同小学 -650,-1612 1 小时 0.15539 19061404 10 1.55 达标 35 蔡扬鸣小学 1,196,933 1 小时 0.26377 19100205 10 2.64 达标 36 狮子头 -13,-797 1 小时 0.31532 19011105 10 3.15 达标 37 浪头 454,-627 1 小时 0.37745 19021601 10 3.77 达标 38 黄泥塘村 -835,-708 1 小时 0.21073 19080102 10 2.11 达标 39 上洼 -1,741,060 1 小时 0.18756 19110606 10 1.88 达标 40 大社坑村 -1145,-693 1 小时 0.19464 19010406 10 1.95 达标 41 双埇 33,-2420 1 小时 0.08185 19112924 10 0.82 达标 42 网格 100,100 1 小时 7.25584 19092605 10 72.56 达标 364 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-31 非正常工况下硫化氢 1 小时浓度贡献值等值线图 表 5.2-34 非正常工况下氨短期浓度贡献值预测结果一览表 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 1 省道居民区 126,-466 1 小时 10.95281 19040401 200 5.48 达标 2 榃贡 642,537 1 小时 10.25001 19100205 200 5.13 达标 3 迳口村 -446,-784 1 小时 5.21769 19061404 200 2.61 达标 4 大湾镇区 -257,-884 1 小时 5.30925 19052124 200 2.65 达标 5 高垌 799,801 1 小时 4.37537 19100205 200 2.19 达标 6 垌尾 1,069,430 1 小时 3.44191 19101803 200 1.72 达标 7 江边村 837,-765 1 小时 3.58384 19053022 200 1.79 达标 8 上水口 1409,-67 1 小时 3.85029 19012605 200 1.93 达标 9 樟木塘 -1,117,463 1 小时 4.76946 19062401 200 2.38 达标 10 榃葛村 10,001,086 1 小时 3.66288 19112706 200 1.83 达标 11 元山 -688,-1118 1 小时 2.95718 19070201 200 1.48 达标 12 下洼 6,431,268 1 小时 4.78358 19010124 200 2.39 达标 13 西湾 1,419,483 1 小时 3.19847 19101803 200 1.6 14 四村 1011,-1063 1 小时 2.93121 19010701 200 1.47 达标 15 水口村 1,658,265 1 小时 2.42972 19110502 200 1.21 达标 16 竹车 8,681,455 1 小时 3.21375 19033001 200 1.61 达标 365 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 点名称 点坐标(x 或 r,y 或 a) 浓度 类型 浓度增量 出现时间 评价标准 占标 是否 (μg/m3) (YYMMDDHH) (μg/m3) 率% 超标 17 下水口 1,850,567 1 小时 2.39532 19101803 200 1.2 18 新溪 -1183,-1793 1 小时 1.78513 19070201 200 0.89 达标 19 大针 1,231,807 1 小时 3.60631 19011205 200 1.8 20 五星村 1318,-1488 1 小时 2.21381 19010701 200 1.11 达标 21 高州口 627,-1598 1 小时 2.24204 19033103 200 1.12 达标 22 三村 1296,-1310 1 小时 2.04165 19010701 200 1.02 达标 23 甘口 9,591,627 1 小时 2.93851 19010124 200 1.47 达标 24 山斗坑 16,791,294 1 小时 3.35738 19100205 200 1.68 达标 25 后昌 1508,-1550 1 小时 1.80873 19010701 200 0.9 26 风村寨 20,601,127 1 小时 2.10853 19031003 200 1.05 达标 27 金铜 -1972,-1141 1 小时 1.90875 19010406 200 0.95 达标 28 岗顶 1301,-1684 1 小时 1.78166 19021601 200 0.89 达标 29 打石坑 1926,-1382 1 小时 1.603 19081906 200 0.8 30 高州塘 353,-2286 1 小时 1.91698 19011105 200 0.96 达标 31 介牌 -1551,-1924 1 小时 1.65995 19092604 200 0.83 达标 32 蔡扬鸣中学 -52,-815 1 小时 5.93034 19112924 200 2.97 达标 33 郁南镇大湾 中心学校 541,-1247 1 小时 3.59415 19033103 200 1.8 34 大同小学 -650,-1612 1 小时 2.71933 19061404 200 1.36 达标 35 蔡扬鸣小学 1,196,933 1 小时 4.61594 19100205 200 2.31 达标 36 狮子头 -13,-797 1 小时 5.51814 19011105 200 2.76 达标 37 浪头 454,-627 1 小时 6.60534 19021601 200 3.3 38 黄泥塘村 -835,-708 1 小时 3.68782 19080102 200 1.84 达标 39 上洼 -1,741,060 1 小时 3.2822 19110606 200 1.64 达标 40 大社坑村 -1145,-693 1 小时 3.4062 19010406 200 1.7 41 双埇 33,-2420 1 小时 1.43238 19112924 200 0.72 达标 42 网格 100,100 1 小时 126.9771 19092605 200 63.49 达标 366 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.2-32 非正常工况下氨 1 小时浓度贡献值等值线图 5.2.4.4厂界浓度预测结果 本次评价选取树脂车间、油墨车间和储罐区中心作为本次无组织排放废气的 预测点。各厂界监控点 PM10、非甲烷总烃、VOCs 污染物最大浓度如下表。 表 5.2-35 厂界监控点最大浓度预测值 预测因子 PM10 非甲烷总烃 VOCs 监控点位 预测值（ug/m3） 占标准百分比(%) 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 6.99216 5.64551 4.92585 7.02191 19.88889 17.49824 40.46388 60.93832 16.34376 27.94897 14.23546 9.38287 0.70 0.56 0.49 0.70 0.50 0.44 1.01 1.52 0.41 0.70 0.36 0.23 367 厂界浓度限值 （mg/m3） 1.0 4.0 4.0 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 综上，本项目厂区无组织废气 PM10、非甲烷总烃、VOCs 无组织排放废气在 各厂界均不超标，均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 9 大气污染物排放浓度限值及《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）周界 外最高浓度的要求。 5.2.4.5 大气防护距离 大气环境防护距离是为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居 住区的环境影响，在项目厂界以外设置的环境防护距离。 根据《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018），由前文采用进 一步预测模型的预测结果，本项目各污染物厂界外不存在超标点，因此，本项目 无需设置大气防护距离。 5.2.4.6大气环境影响评价结论 根据区域环境空气基本污染物现状调查，项目所在地处 2019 基准年环境空 气为达标区。 （1）正常排放情况下 ①项目新增污染源正常排放下污染物 SO2、NO2、非甲烷总烃、VOCs、氨、 硫化氢小时浓度贡献值，SO2、NO2、PM10、PM2.5 日均浓度贡献值占标率均≤100%， SO2、NO2、PM10、PM2.5 年均浓度贡献值占标率均≤30%； ②叠加现状浓度和区域拟建在建项目的环境影响后，各污染物的保证率日平 均质量浓度和年平均质量浓度均符合环境质量标准。对于项目排放的主要污染物 仅有短期浓度限值的，叠加后的短期浓度符合环境质量标准。拟建项目的运行不 改变区域环境功能； 终上所述，正常排放情况下本项目对环境空气的影响可以接受。 （2）非正常排放情况下 预测结果表明，非正常排放情况下，网格点及敏感点中PM10、PM2.5、非甲 烷总烃、VOCs、氨、硫化氢的1小时最大落地浓度增量变化较大，对比正常工况 下明显增大，可见非正常排放污染物对区域环境的不利影响明显增加。因此，必 须保证处理设施的正常运转，保证项目各生产工艺废气的处理效率，使之能满足 达标排放的要求；一旦出现故障，应立即停产检修，严禁在事故状态下排放废气。 368 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （3）大气环境防护距离 由预测结果表明，本项目SO2、NO2、非甲烷总烃、VOCs、PM10、PM2.5、 氨、硫化氢厂界外无超标点，因此本项目不需设置大气防护距离。 综上所述：本工程投产后，工程排放的污染物对环境有一定影响，但环境质 量标准能满足功能区划的要求；正常生产时环境中的各类大气污染物对周围环境 影响可以接受；项目大气环境防护距离符合要求；在认真落实大气污染防治措施 的前提下，从大气环境的角度分析，本项目的建设可行。 5.2.5 大气污染物排放量核算表 本项目完成后，项目大气污染物有组织排放量核算见表 5.2-36，无组织排放 量核算见表 5.2-37，项目大气污染物年排放量核算见表 5.2-38，项目污染源非正 常排放量核算表见 5.2-39。 表 5.2-36 序 排放口编号 号 大气污染物有组织排放量核算表 核算排放浓度 （mg/m3） 污染物 核算排放速率 核算年排放 （kg/h） 量（t/a） 主要排放口 1 1# 主要排放口合计 非甲烷总烃 2.707 0.130 0.935 丙烯酸 0.126 0.0061 0.0437 甲基丙烯酸甲酯 0.138 0.0066 0.0478 丙烯酸丁酯 0.138 0.0066 0.0476 异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI) 0.180 0.0086 0.0622 VOCs 0.298 0.0143 0.103 颗粒物 1.09 0.052 0.378 H2S 0.013 0.0008 0.007 NH3 0.186 0.010 0.087 非甲烷总烃 0.935 丙烯酸 0.0437 甲基丙烯酸甲酯 0.0478 丙烯酸丁酯 0.0476 异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI) 0.0622 VOCs 0.103 颗粒物 0.378 H2S 0.007 NH3 0.087 369 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序 排放口编号 号 污染物 核算排放浓度 （mg/m3） 核算排放速率 核算年排放 （kg/h） 量（t/a） 一般排放口 2 2# SO2 37.12 0.108 0.778 NOx 147.28 0.428 3.085 颗粒物 12.99 0.038 0.272 一般排放口合计 SO2 0.778 NOx 3.085 颗粒物 0.272 有组织排放总计 有组织排放总计 表 5.2-37 序 号 1 产污环节 树脂、油墨车 间有机废气 非甲烷总烃 0.935 丙烯酸 0.0437 甲基丙烯酸甲酯 0.0478 丙烯酸丁酯 0.0476 IPDI 0.0622 VOCs 0.103 颗粒物 0.650 SO2 0.778 NOx 3.085 H2S 0.007 NH3 0.087 大气污染物无组织排放量核算表 污染物 主要污染防 治措施 4.0 0.0038 丙烯酸 / 0.0017 / 0.0009 / 0.0001 / 2.13×10-8 / 0.3125 / 0.630 4.0 0.000016 1.5 0.306 0.06 0.022 甲基丙烯酸 甲酯 丙烯酸丁酯 加强通风、管 理 VOCs 3 4 树脂、油墨车 间投料粉尘 储罐“大、小 呼吸”产生的 有机废气 污水处理站恶 臭气体 标准名称 年排放 浓度限值 量（t/a） （mg/m3） 非甲烷总烃 IPDI 2 污染物排放标准 颗粒物 加强通风、管 理 非甲烷总烃 加强通风、管 理 NH3 H2 S 加强通风、管 理 370 《合成树脂工 业污染物排放 标准》 （GB31572-20 15）表 9 企业 边界大气污染 物排放限值 《恶臭污染物 排放标准》 （GB14551-93 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序 号 产污环节 污染物排放标准 主要污染防 治措施 污染物 5 设备动静密封 点 VOCs VOCs 加强通风、管 理 6 废水集输、储 存、处理过程 VOCs 加强通风、管 理 年排放 浓度限值 量（t/a） （mg/m3） 标准名称 ）规定的排放 标准 《合成树脂工 业污染物排放 标准》 （GB31572-20 15）表 9 企业 边界大气污染 物排放限值 / 0.101 / 0.0299 无组织排放总计 非甲烷总烃 0.0038 丙烯酸 0.0017 甲基丙烯酸甲酯 0.0009 丙烯酸丁酯 0.0001 IPDI 2.13×10-8 颗粒物 0.630 NH3 0.306 H2S 0.022 VOCs 0.4434 无组织排放总计 表 5.2-38 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a） 1 非甲烷总烃 0.9388 2 丙烯酸 0.0454 3 甲基丙烯酸甲酯 0.0487 4 丙烯酸丁酯 0.0477 5 IPDI 0.0622 6 颗粒物 1.28 7 H2S 0.029 8 NH3 0.393 9 VOCs 0.5464 10 SO2 0.778 11 NOx 3.085 371 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.2-39 序号 污染 非正常排 源 放原因 1 1# 废气处理 措施出现 故障导致 废气处理 效率为 0 大气污染物非正常排放量核算表 污染物 非正常排放浓 度/（mg/m3） 非正常排 放速率/ （kg/h） 非甲烷总烃 472.41 1.1810 丙烯酸 45.95 0.0551 甲基丙烯酸甲酯 201.25 0.0604 丙烯酸丁酯 200.21 0.0601 IPDI 156.94 0.0785 VOCs 18.87 0.1302 颗粒物 5.47 0.262 H2S 2.90 0.014 NH3 39.6 0.198 单次持 续时间 1h 年发 生频 次 应对 措施 停止 厂区 生产， 加强 车间 通风， 直至 1 次 废气 处理 装置 恢复 正常 后恢 复生 产 5.2.6 大气环境影响自查表 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）“10.5：大气环境 影响评价完成后，应对大气环境影响评价主要内容与结论进行自查”，本项目大 气环境影响自查表详见 5.2-40。 表 5.2-40 大气环境影响自查表 工作内容 评价等 级与范 围 评价因 子 自查项目 评价等级 一级 二级□ 三级□ 评价范围 边长=50km□ 边长 5~50km□ 边长=5km SO2+NOx 排放量 ≥2000t/a□ 500~2000t/a□ ＜500t/a 评价因子 评价标 准 评价标准 现状评 价 环境功能 区 评价基准 年 基本污染物（SO2、NO2、PM10） 其他污染物（非甲烷总烃、VOCs、H2S、 NH3） 国家标准 地方标准 附录 D  □ 一类区□ 二类区 （2019）年 372 包括二次 PM2.5□ 不包括二次 PM2.5 其他标准 一类区和二类区□ 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 工作内容 环境空气 质量现状 调查数据 来源 现状评价 污染源 调查 调查内容 预测模型 预测范围 预测因子 正常排放 短期浓度 贡献值 大气环 境影响 预测与 评价 （不适 用） 环境监 测计划 评价结 论 正常排放 年均浓度 贡献值 非正常排 放 1h 浓度 贡献值 保证率日 平均浓度 和年平均 浓度叠加 值 区域环境 质量的整 体变化情 况 污染源监 测 环境质量 监测 环境影响 大气环境 防护距离 污染源年 排放量 自查项目 长期例行监测 数据□ 主管部门发布的数 据 现状补充监测 达标区 不达标区□ 本项目正常排放源 其他在建、拟建项 拟替代的 区域污 本项目非正常排放源 目 污染源□ 染源□ 现有污染源□ 污染源 AD AUSTAL EDMS/A CALPU 网格模 AERM MS 其他□ OD 2000□ EDT□ FF□ 型□ □ 边长≥50km□ 边长 5~50km□ 边长=5km 预测因子（SO2、NO2、PM10、VOCs、 包括二次 PM2.5□ H2S、NH3） 不包括二次 PM2.5 C 本项目最大占标率＞100% □ C 本项目最大占标率≤100% 一类 C 本项目最大占标率≤10%□ 区 二类 C 本项目最大占标率≤30% 区 非正常持续时 c 非正常占标率 长 ≤100%□ （1）h C 本项目最大占标率＞10% □ C 本项目最大占标率＞30% □ C 叠加达标 C 叠加不达标□ k≤-20%□ k＞-20%□ c 非正常占标率＞100%□ 监测因子： （TVOC、H2S、 有组织废气监测  NH3、臭气浓度、非甲烷 无组织废气监测 总烃）  监测因子：（/） 监测点位数（1） 可以接受 无监测□ 无监测□ 不可以接受□ 距（）厂界最远（）m SO2：（0.778） NOX： （3.085） 颗粒物： （1.28） 挥发性有机物： t/a t/a t/a （1.4852）t/a 注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项 373 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.3 地表水环境影响分析 本项目完成后，生产废水经厂区污水处理站处理、生活污水经三级化粪池处 理后通过市政污水管网排入大湾镇污水处理厂处理。根据《环境影响评价技术导 则 地表水环境》（HJ 2.3-2018）中的相关规定，地表水环境影响评价等级为三 级 B，不需要进行水环境影响预测。 5.3.1 废水产生量 本项目产生的废水包括生产废水、生活污水以及初期雨水，其中生产废水包 括反应生成水、设备清洗废水、车间清洗废水、实验室废水、水喷淋废水、循环 冷却水排水、纯水制备浓水，本项目外排废水量为 21.66m3/d（生产废水产生量 为 19.87m3/d，生活污水产生量为 1.8m3/d）。 5.3.2 废水处理方案 本项目生产废水经管道排入厂区污水处理站处理，厂区污水处理站设计处理 规模为 20m3/d，污水处理站采用“铁碳微电解+厌氧反应+接触氧化+MBR”处理 工艺，污水处理站尾水水质达到《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015） 中表 1 间接排放限值要求与大湾镇污水处理厂接管标准两者较严值，通过市政污 水管网排入大湾镇污水处理厂进一步处理，生活污水经三级化粪池处理后，出水 水质达到大湾镇污水处理厂接管标准，通过市政污水管网排入大湾镇污水处理厂 处理。 本项目厂区内设有 1 个初雨池，容积 50m3。初期雨水经厂区雨水管网收集 后排入初期雨水池暂存，通过污水限流泵抽至厂区废水处理站处理。 5.3.3 非正常工况分析 非正常工况主要是厂区污水处理设施运行发生故障，导致高浓度有机废水未 能处理达标即排入大湾镇污水处理厂。 本项目设置1座应急池，应急池容积700m3，可保证污水处理站超过3d的废水 暂存；若污水处理站3d内不能正常运行，企业应立即停车，直至污水处理站正常 运行。 374 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 为避免高浓度有机废水外排，导致大湾镇污水处理厂进水水质异常，本项目 设置1座应急池，池容700m3，大于项目日废水产生量，因此一旦出现污水处理设 施不能正常运行、水泵停止运转等非正常工况时，应将厂区生产废水暂存于应急 池，待事故排除后将应急池内污水泵入厂区污水处理站处理。 在切实采取以上措施后，可杜绝因非正常工况的出现，导致高浓度有机废水 外排，项目污水经与处理达标后，经园区污水管网排入大湾镇污水处理厂进一步 处理，不会对地表水环境产生明显不利影响。 5.3.4 对周边地表水的影响分析 本项目完成后，废水主要来源于生产废水、生活污水和初期雨水，生产废水 经厂区污水处理站处理、生活污水经三级化粪池处理后通过市政污水管网排入大 湾镇污水处理厂处理，最终主要污染物达标排放量很小，对区域地表水环境影响 较小。 375 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.3-1 本项目废水类别、污染物及治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 1 工艺废水 CODCr、BOD5、 氨氮、SS 2 地面冲洗 水 3 初期雨水 4 生活污水 PH、COD、SS、 动植物油 SS、COD、动植 物油 COD、BOD5、SS、 NH3-N 排放 去向 厂区 污水 处理 站 污染治理设施 排放 规律 污染治理设施编号 排放口 编号 排放口设置 是否符合要 求 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 / 厂区污水处理站 “铁碳微电解+厌 氧反应+接触氧化 +MBR”处理工艺 / 是 / / 三级化粪池 / 是 排放口 类型 连续 间断 企业总 排口 间断 / 连续 表 5.3-2 废水间接排放口基本情况一览表 排放口地理坐标 a 序 号 排放 口编 号 经度 纬度 1 / E111.6308140 N22.8329533 受纳污水处理厂信息 废水排放量 （万 t/a） 排放去向 0.6500 大湾镇污水处理厂 376 排放 规律 排放 时段 连续 / 名称 b 大湾镇污 水处理厂 污染物种类 国家或地方污染物排 放标准浓度限值/ （mg/L） PH：6～9；COD：350； PH、COD、SS、 氨氮：15；SS：100； NH3-N BOD5：100 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.3-3 废水污染物排放执行标准 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 a 序号 排放口编号 1 a / 污染物种类 PH、COD、SS、 NH3-N 、BOD5 标准名称 浓度限值/(mg/L) 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）水污染 物排放一级 A 标准和广东省《水污染物排放限值》 （DB44/26-2001）中第二时段一级标准较严值 PH：6～9；COD：40；氨氮：8； SS：20；BOD5：20 指对应排放口需执行的国家或地方污染物排放标准以及其他按规定商定建设项目水污染物排放控制要求的协议，据此确定的排放浓度限值。 表 5.3-4 废水污染物排放信息一览表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/（mg/L） 日排放量/（t/d） 年排放量/（t/a） 1 / PH、COD、SS、NH3-N、 BOD5 PH：6～9、CODCr：350、氨氮：15 SS：100、BOD5：100 21.66 6500.51 CODCr 0.2600 NH3-N 0.0325 全厂排放口合计 377 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.3.5 地表水环境影响自查表 根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ 2.3—2018）中 10.3 中提 到：“地表水环境影响评价完成后，应对地表水环境影响评价主要内容与结论进 行自查”。地表水环境影响自查表具体见下表。 表 5.3-4 本项目地表水环境影响自查表 工作内容 影响类型 自查项目 水污染影响型；水文要素影响型 饮用水水源保护区；饮用水取水口；涉水的自然保护区；重要湿地； 重点保护与珍稀水生生物的栖息地；重要水生生物的自然产卵场及索饵 水环境保护目标 场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体；涉水的风景名胜区；其 影 他 响 水污染影响型 水文要素影响型 识 影响途径 直接排放；间接排放；其他 水温；径流；水域面积 别 持久性污染物；有毒有害污染物 ；非持久性污染物； 水温□；水位（水深）□；流速□；流量 影响因子 pH 值；热污染；富营养化；其 □；其他□ 他 水污染影响型 水文要素影响型 评价等级 一级；二级；三级 A；三级 B一级□；二级□；三级□ 调查项目 数据来源 排污许可证□；环评□；环保验收□；既 区域污染源 已建；在建； 拟 替 代 的 污 染 源 有实测□；现场监测□；入河排放口数据 拟建；其他  □；其他□ 调查时期 数据来源 受影响水体水环境质 生态环境保护主管部门□；补充监测□； 量 春季；夏季；秋季；冬季 现 其他□ 状 区域水资源开发利用 调 未开发；开发量 40%以下；开发量 40%以上 状况 查 调查时期 数据来源 水文情势调查 丰水期；平水期□；枯水期□；冰封 水行政主管部门□；补充监测□；其他□ 期□春季□；夏季；秋季□；冬季□ 监测断面或点 监测时期 监测因子 位 补充监测 春季；夏季；秋季；冬季□ （15） （4）个 评价范围 河流：长度（5）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2 （水温、pH、CODCr、BOD5、DO、SS、氨氮、总磷、石油类、挥发酚、 评价因子 LAS、六价铬等） 现 河流、湖库、河口：Ⅰ类□；Ⅱ类；Ⅲ类；Ⅳ类□；Ⅴ类□ 状 评价标准 近岸海域：第一类□；第二类□；第三类□；第四类□ 评 规划年评价标准（） 价 评价时期 丰水期；平水期□；枯水期□；冰封期□春季□；夏季；秋季□；冬季□ 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状 达标区 评价结论 况：达标；不达标 不达标区 水环境控制单元或断面水质达标状况：达标；不达标□ 378 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 预测范围 预测因子 影 响 预 测 预测时期 预测情景 预测方法 水环境保护目标质量状况：达标；不达标□ 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标； 不达标□ 底泥污染评价□ 水资源与开发利用程度及其水文情势评价□ 水环境质量回顾评价□ 流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、 生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间 的水流状况与河湖演变状况□ 河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2 （） 丰水期□；平水期□；枯水期□；冰封期□ 春季□；夏季□；秋季□；冬季□设计水文条件□ 建设期□；生产运行期□；服务期满后□ 正常工况□；非正常工况□ 污染控制和减缓措施方案□ 区（流）域环境质量改善目标要求情景□ 数值解□：解析解□；其他□ 导则推荐模式□：其他□ 水污染控制和水环境 影响减缓措施有效性 区（流）域水环境质量改善目标□；替代削减源□ 评价 排放口混合区外满足水环境管理要求□ 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标□ 满足水环境保护目标水域水环境质量要求□ 水环境控制单元或断面水质达标□ 满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物 排放满足等量或减量替代要求□ 水环境影响评价 满足区（流）域水环境质量改善目标要求□ 水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影 影 响评价、生态流量符合性评价□ 响 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口 评 设置的环境合理性评价□ 价 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要 求□ 污染物名称 排放量(t/a) 排放浓度/（mg/L） CODcr / / 污染源排放量核算 BOD5 / / SS / / NH3-N / / 排污许可证编 排放浓度/ 污染源名称 污染物名称 排放量(t/a) 替代源排放情况 号 （mg/L） 生态流量确定 防 治 措 施 环保措施 监测计划 生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s 生态水位：一般水期（）m；鱼类繁殖期（）m；其他（）m 污水处理设施；水文减缓设施□；生态流量保障设施□；区域削减□；依托 其他工程措施；其他□ 环境质量 污染源 监测方式 手动；自动□；无监测□ 手动；自动□；无监测□ 监测点位 化粪池预处理设施出水口 379 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 CODcr、BOD5、氨氮、TP、SS 监测因子 污染物排放清单 评价结论  可以接受；不可以接受□ 5.4 地下水环境影响分析 根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）附录 A，本项 目属于“L 石化、化工”中的“85、基本化学原料制造；化学肥料制造；农药制 造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制 造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理等制造”， 本项目为报告书，对应可知属于地下水环境评价项目类别的Ⅰ类。本项目选址位 于西江云浮郁南地下水水源涵养区（编号 H044428002T01），不位于集中式饮用 水水源保护区、特殊地下水资源保护区，本项目区地下水环境敏感程度为不敏感。 综上，本项目地下水环影响评价工作等级定为二级。 5.4.1 场地工程地质条件 5.4.1.1 地形地貌 本项目位于云浮市郁南县“大湾镇郁南产业转移工业园”，场地原地貌为丘陵 地貌，经整平完毕，地势较为平坦，地面标高 53.15-54.00m，相对高差 0.75m。 5.4.1.2 地层岩性 根据本项目《广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性 树脂项目岩土工程勘察报告》，本项目场地内分布的地层包括人工填土层（Qml）、 冲洪积层（Qal+pl）、残坡积层（Qel+dl），下伏基岩为白垩系粉砂岩（K）。 （1）人工填土（Qml） 素填土①：黄灰色为主，由粘性土为主，局部混碎石，平均含量约 5%，碎 石主要成分为风化粉砂岩，呈松散状，堆填时间 1 周～1 年不等，结构紊乱，均 匀性较差。 此层在场地 ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK7、ZK8、ZK9、ZK10、 ZK11、ZK12、ZK13、ZK14、ZK15、ZK16、ZK17、ZK18、ZK19、ZK32、ZK46 共 21 孔分布，厚度 1.20m～20.80m，平均厚度 13.51m；层顶标高 53.15m～54.00m， 380 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 平均 53.54m。厚度 1.20m～20.80m，平均厚度 13.51m，层顶标高 53.15m～54.00m， 平均 53.54m。 （2）第四系冲洪积层（Qal+pl） 粉质黏土②：灰色、黑色，软塑，以粉粒与黏粒为主，夹少量砂粒，切面稍 有光泽，韧性及干强度中等，偶见腐殖质。 此层主要分布于原洼地及鱼塘区域，场地 ZK1、ZK2、ZK9、ZK12 共 4 个 孔有分布，厚度 1.10～9.60m，平均厚度 3.75m；层顶标高 32.88m～38.00m，平 均 34.81m。 el+dl （3）第四系残坡积层（Q ） 粉质黏土：灰黄色、褚红色，硬塑，以粉粒与黏粒为主，局部砂粒含量高， 偶夹石块，切面略粗糙，韧性及干强度中等，遇水易软化。 此层在场地 ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK7、ZK8、ZK9、ZK10、ZK11、ZK13、 ZK14、ZK15、ZK16、ZK17、ZK19、ZK20、ZK22、ZK32、ZK46 共 19 孔分布， 厚度 1.50～16.40m，平均厚度 4.66m；层顶标高 31.99m～53.51m，平均 41.70m。 （4）白垩系（K）粉砂岩 本项目所在场地属沉积岩类软质岩石。褐红色，矿物成分主要为石英、长石 和云母。粉砂结构，层状构造，泥钙质胶结。按其土性及状态可分为强风化④1 和中风化带④2，分述如下： 强风化粉砂岩④1：褐红色、褐色，组织结构大多破坏，矿物成分显著变化， 节理裂隙较发育，黏土矿物已基本风化为土，岩体呈半岩半土状或碎块状，岩块 手可折断，岩芯采取率 65%～75%，属极破碎的极软岩，岩体质量等级属 V 级。 此层在场地所有孔均分布，层厚 1.50m～16.40m，平均 4.66m；层顶标高 31.99m～53.51m，平均 41.70m。 中风化粉砂岩④2：褐红色，结构基本完整，粉砂结构，层状构造，泥钙质 胶结。岩石较为坚硬，锤击声浊易断裂，节理裂隙较发育，沿节理裂隙面有黄褐 色铁锰质氧化物等风化痕迹,岩芯短柱状、长柱状为主，岩芯采取率 74%～81.5%， RQD 值 50.5%～66.1%，为较完整的较软岩，岩体质量等级属Ⅳ级。 此层在场地所有孔均分布，揭露最大层厚 15.14m；层顶标高 28.40m～54.52m， 平均 45.38m。 381 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.4.1.3 地层渗透性 根据本项目岩土工程勘察报告，场地各地层的渗透系数见表 5.4-1。 表 5.4-1 本项目岩土层渗透系数表 渗透系数 k(cm/s) 地层名称 人工填土 素填土① 6.0×10-5 第四系冲洪积层（Qal+pl） 粉质黏土② 1.0×10-6 第四系残坡积层（Qdl+el） 粉质黏土③ 2.0×10-6 白垩系（K） 强风化粉砂岩④1 4.0×10-6 5.4.2 水文地质简况及腐蚀性判别 5.4.2.1场地地下水水文特征 本项目选址位于区域地下水的补给径流区，地下水按赋存介质与条件的不同 分为孔隙水和基岩风化裂隙水二类。 （1）孔隙水：赋存于填土和残坡积粉质黏土的孔隙中，属上层滞水-潜水类 型。其中填土透水性较强，粉质黏土透水性弱，基本无稳定的自由浸润面，补给 源为大气降水、地表渗水补给，水位变化大，随大气降水波动，雨季水位较高， 枯水期则较低，最大变幅 1.0～1.5m。 （2）基岩风化裂隙水：赋存于基岩风化带与构造裂隙中，其径流、补给规 律及涌水量大小受地质构造及岩石节理裂隙和地形地貌所控制，具有明显的不均 一性。基岩裂隙水主要受周边裂隙水和孔隙水补给，由于场地粉质黏土与风化带 直接接触，裂隙水富水性相对较弱，连通性较差，向下游和深部运移排泄。 根据本项目岩土工程勘察报告，实测初见水位埋深 1.65m～3.35m，对应标 高 49.86m～52.80m。全场地钻孔终孔 24 小时后，实测混合稳定水位埋深 1.37m～ 3.25m，对应标高 49.96m～53.05m。据本区经验和有关实测资料，近 3～5 年最 高水位为 54.05m，历史最高水位为 53.52m，最大年变幅 1.0～1.5m。 项目区域水文地质图见图 5.4-1。 382 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 项目位置 图 5.4-1a 本项目所在区域水文地质图 383 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.4-1b 本项目所在区域水文地质图（放大图） 384 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.4.2.2 场地地下水和土壤对建筑材料的腐蚀性 （1）地下水的腐蚀性 根据本项目岩土工程勘察报告，勘察中在钻孔 ZK5 与 ZK43 共取水样 2 组， 进行了水对建筑材料的腐蚀性分析，根据水质分析结果，本项目所在场地环境类 型一般属 II 类，地下水对建筑材料的腐蚀性评价结果见表 5.4-2。 表 5.4-2 地下水对建筑材料的腐蚀性评价表 腐蚀类型 环境类型水对混 凝土结构的腐蚀 性 地层渗透性水对 混凝土结构的腐 蚀性 介质试验值 腐蚀介质 （mg/L） ZK5 ZK43 SO42- 28.82 32.18 Mg 2＋ 7.88 NH4+ 环境类型 腐蚀性等级 ZK5 ZK43 II 类 微 微 8.90 II 类 微 微 0.28 0.36 II 类 微 微 OH- 0.00 0.00 II 类 微 微 总矿化度 182.17 185.09 II 类 微 微 pH 值 6.95 6.97 - - 侵蚀性 CO2 1.10 1.98 - - PH 值 6.95 6.97 微 微 侵蚀性 CO2 1.10 1.98 微 微 A B 水对钢筋混凝土 长期浸水 微 微 结构中钢筋的腐 Cl6.74 7.44 干湿交替 微 微 蚀性 注：1、表中 A 指直接临水或强透水层中地下水；B 指弱透水层中地下水。本场地①层素填 土以及②层粉质黏土都是弱透水层。 根据上述评价，本项目场地地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝 土结构中的钢筋具有微腐蚀性。 （2）土壤的腐蚀性 根据本项目岩土工程勘察报告，勘察在地下水位以上的土壤中采取 2 组土试 样，进行了土对建筑材料的腐蚀性分析。根据试验结果，本项目土壤对建筑材料 的腐蚀性评价结果见表 5.4-3。 385 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.4-3 土壤对建筑材料的腐蚀性评价表 介质试验值 腐蚀介质 (mg/kg) ZK14 ZK26 SO42- 14.41 16.05 Mg 2＋ 3.57 OH- 按地层渗透性土对混 凝土结构的腐蚀性 腐蚀类型 环境类型 腐蚀性等级 ZK14 ZK26 II 类 微 微 4.86 II 类 微 微 0.00 0.00 II 类 微 微 PH 值 6.77 6.72 A - - B 微 微 土对钢筋混凝土结构 中钢筋的腐蚀性 Cl- 3.37 3.19 A - - B 微 微 土对钢结构的腐蚀性 PH 值 6.77 6.72 / 微 微 土对混凝土结构的腐 蚀性 注：表中 A 是指强透水土层；B 是指弱透水土层。本场地所取土样的①层素填土、④1 层强 风化粉砂岩是弱透水层。 根据上述评价，本项目地下水位以上的土壤对混凝土结构、对钢筋混凝土结 构中的钢筋及钢结构具有微腐蚀性。 5.4.3 厂区地下水污染分析 根据项目营运期水污染物的产生环节分析，主要可能产生地下水污染物的环 节包括以下几个方面： （1）生产环节 厂区内各个生产车间的各生产线产生的生产废水通过管道流入污水处理系 统，管道如果发生废水滴、漏、跑、冒，流到地面后，下渗至土壤，可能造成地 下水的污染。 （2）废水处理系统、生产废水事故池 厂区已配套建设一座废水处理系统处理生产废水及初期雨水，处理系统中设 置有各种水池，包括调节池等。另外根据风险防范的需要，还设置了事故应急池、 初期雨水池等。这些池子一旦发生破裂或损坏，使储存的污水泄露，废水将会下 渗，对地下水造成一定污染。 （3）物料储存区（化学品仓库、储罐区） 本项目使用的各种原辅材料除丙烯酸、甲基环己烷、丙烯酸丁酯等用量较大 的液体化学品储存在地埋式储罐内，其余均为独立包装。正常储存条件下，储罐 386 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 内的化学品和包装的化学品均不会对地下水造成污染；若储罐或包装发生损坏， 储存的液体泄漏，且储存区的防渗层老化或破损，污染物有可能进入到土壤中， 将有可能污染场地的土壤及地下水。 （4）危废暂存（危废仓） 由前面分析可知，项目危险废物暂存于厂区内危险废物暂存仓，定期交由有 危险废物处理资质的部门回收。若危废暂存场所不符合规范要求，造成危废泄露 或危废渗滤液下渗，都将造成地下水污染。 5.4.4 厂区地下水污染预测 根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）对地下水环影 响评价工作等级定为二级的项目的要求，需要根据建设项目特征、水文地质条件 及资料掌握情况，选择采用数值法或解析法进行影响预测，预测污染物运移趋势 和对地下水环境保护目标的影响。从而提出切实可行的环境保护措施与地下水环 境影响跟踪监测计划。 5.4.4.1厂区地下水污染预测情景设定 （1）正常工况 本项目原料及废弃物严禁在室外露天堆放，本项目各车间地面、贮槽区、地 下水池均采用涂布环氧树脂玻璃钢进行严格防渗漏防腐蚀处理，防渗系数 K≤1×10-7cm/s。在项目各生产工序运行正常的情况下，物料均在完全密闭的管道 及桶装中，管道与管道、管道与阀门之间采取法兰连接，密封性能好，不存在“跑、 冒、滴、漏”等情况的发生。因此，在正常情况下，基本不存在对地下水环境产 生影响的污染源，因此本次环评不对正常工况下进行预测分析。 （2）非正常工况 非正常工况主要指污水处理站或罐区硬化面出现破损，管线或储罐底部因腐 蚀或其它原因出现漏洞、危险品仓库中液体危险化学品泄露等情景。 ①泄漏点的设定 根据石化企业的实际情况分析，如果是污水处理站或罐区等可视场所发生硬 化面破损，即使有物料或污水等泄漏，按目前石化企业的管理规范，必须及时采 取措施，不可能任由物料或污水漫流渗漏，而对于泄漏初期短时间物料暴露而污 387 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 染的少量土壤，则会尽快通过挖出进行处置，不会任其渗入地下水。 根据本项目的总图设计方案，在厂区的废水处理池、地埋式储罐区等这些部 位发生小面积渗漏时，才可能有少量物料通过漏点，逐步渗入土壤并可能进入地 下水。 综合考虑石化行业物料及废水的特性、装置设施的装备情况以及厂区所在区 域的水文地质地质条件，本次评价非正常工况泄漏点设定为：污水处理站调节池 池底渗漏。 ②源强设定 在生产运营期间，只有在各类废污水收集管网或废污水处理建筑物出现破损、 生产原料发生跑、冒、滴、漏的非正常工况下，如处理不当，污染物才可能下渗 影响地下水。本次非正常工况情景源强设定，主要设定为污水处理站调节池池底 渗漏、储罐泄露。 1）污水处理站调节池池底渗漏源强 本次设定地下水污染情况为污水处理站调节池池底渗漏，故 C0 取值取浓度 最高的树脂车间产生的废水，刚进入调节池未经处理的浓度 CODcr 为 80200mg/L、 氨氮为 5000mg/L。 根据周世厥等人在《环境监测中某些指标的相关性分析》一文分析高锰酸钾 指数和 COD 的相关性表明，其关系为高锰酸钾指数=（0.2~0.7）CODCr，故本次 预测取值为 0.7COD，故换算成高锰酸钾指数为 56140mg/L。 表 5.4-4 注入的示踪剂浓度 C0 取值一览表 渗漏点 污水处理管网 特征污染物 C0（g/L） 高锰酸盐指数 56.14 氨氮 5 2）储罐泄露 本项目设 4 个 50m3 地埋卧式储罐，分别为 2 个甲基环己烷储罐、1 个丙烯 酸储罐、1 个丙烯酸丁酯储罐。其中丙烯酸丁酯在危险物质、环境危害、影响途 径等方面具有代表性。因此，本次评价以丙烯酸丁酯储罐泄漏作为地下水预测源 强设定。以丙烯酸丁酯储罐泄漏孔径为 10mm 孔径的小孔泄漏为情况，由于收 集不当 10%泄漏物通过周边介质向下渗透，污染了地下水，预测其泄漏后的影响。 388 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目发生丙烯酸丁酯储罐泄漏事故时， 泄漏量采用 《建设项目环境风险评价 技术导则》（HJ169-2018）附录 F 推荐的方法进行计算，具体如下。 液体泄漏速度 QL 用伯努利方程计算，公式如下： （喷口内不存在急骤蒸发）。 2 ( P  P0 ) QL  C d A   2 gh 式中：QL——液体泄漏速度，kg/s； Cd——液体泄漏系数，圆形（多边形）为 0.65； A——裂口面积，m²，泄漏孔径取 10mm，裂口面积 0.0000785m2； ρ——液体密度，kg/m³； P——容器内压力，Pa； P0——环境压力，Pa； g——重力加速度，9.81m/s2； h——裂口之上液位高度，m；最不利情况为裂口位于罐底。 本项目丙烯酸丁酯发生泄漏事故，泄漏速率见下表。 表 5.4-5 本项目丙烯酸丁酯泄漏事故泄漏速率一览表 裂口面积 cm² 液体密度 kg/m³ 容器内压力 Pa 环境压力 Pa 0.785 894 101325 裂口之上液位 液体泄漏速度 高度 m kg/s 101325 2.8 0.3381 经过计算，在预设情景下，丙烯酸丁酯的泄漏速率为 0.3381kg/s，本项目储 罐设置应急监控装置，储罐配备应急堵漏物资，在裂口面积不大的情况下，可以 在 10min 内处理泄漏口，因此泄漏时间取 10min，则本项目发生丙烯酸丁酯储罐 泄漏时，10min 预计可能泄漏量为 202.86kg。由于收集不当 10%泄漏物通过周边 介质向下渗透，则丙烯酸丁酯单次泄漏量为 20.286kg/次。 地下水污染预测源强见表5.4-6。 表 5.4-6 地下水预测源强表 情景设定 一般事故 渗漏点 污水处理管网 丙烯酸丁酯储罐泄漏 特征污染物 C0（g/L） 高锰酸盐指数 氨氮 56.14 5 丙烯酸丁酯 20286 389 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.4.4.2 预测模型 根据《环境影响评价技术导则--地下水环境》（HJ610-2016）对二级评价的 要求，结合本期工程场地水文地质条件和潜在污染源特征，地下水环境影响预测 采用一维半无限长多孔介质柱体，一端为定浓度边界模型。 其解析解分别如下列公式所示：  x  ut  1 Dux  x  ut  C 1  erfc   e L erfc   2 D t  2  2 D t  C0 2 L  L    式中：x—距注入点的距离：m； t—时间，d； C（x，t）—t 时刻 x 处的示踪剂浓度，mg/L； C0—注入的示踪剂浓度，mg/L； u—水流速度，m/d； DL—纵向弥散系数，m2/d； Erfc（）—余误差函数。 本次预测所用模型需要的参数有：岩层的有效孔隙度 n；水流速度 u；污染 物纵向弥散系数 DL；污染物横向弥散系数 DT，这些参数由水文地质勘察及根 据导则给出经验值来确定。 ①水流速度 u U=K•I/n 式中：U---地下水实际流速（m/d）； K---渗透系数（m/d）；场地表层土壤主要为黏性土，根据本项目岩 土勘察报告可知，K 为 6.0×10-5cm/s，即 0.05m/d； I---水力坡度；取经验值，I 值为 0.005。 n---有效孔隙度；厂区的含水层主要以黏性土为主的松散岩类孔隙水， 取经验值，n 值为 0.05。 计算可得水流速度 u 值为 0.005m/d。 ②纵向 x 方向的弥散系数 DL 参考《空隙介质水动力弥散尺度效应的分形特征及弥散度初步估计》（李国 敏等，地球科学，1995）关于纵向弥散度与观测尺度关系的理论，根据本次场地 390 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 的研究尺度，模型计算中纵向弥散度选用 10m。 由此估算含水层中的纵向弥散系数：DL=αL×u=10m×0.005m/d≈0.05m2/d。 （3）预测分析（非正常工况情景预测） 本次预测，根据风险分析情景设定主要污染源的分布位置，选定优先控制污 染物，分别预测在非正常工况下，污染物在地下水中迁移过程，进一步分析污染 物影响范围和超标范围。CODMn 、氨氮超标范围参照《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类中的限值，丙烯酸丁酯超标范围参照《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类中邻苯二甲酸二（2-乙基巳基）酯的限值。各类污染物 的检出下限值参照常规仪器检测下限。拟采用污染物检出下限及其水质标准限值 见表 5.4-7。 表 5.4-7 拟采用污染物检出下限及其水质标准限值 模拟预测因子 检出下限值（mg/L） 标准限值（mg/L） COD 2 3 氨氮 0.025 0.5 丙烯酸丁酯 0.0004 0.008 1）污水处理站调节池池底渗漏 污水处理站调节池池底破裂的情况下，地下水 CODMn 污染预测结果表明， 100 天 CODMn 达标距离为 20m；1000 天达标距离为 60m，厂区污水处理站距离 下游厂界 140.8m；地下水氨氮污染预测结果表明，100 天氨氮达标距离为 20m； 1000 天达标距离为 60m，厂区污水处理站距离下游厂界 140.8m。故污水处理站 调节池池底破裂泄漏范围控制在厂内，不会对厂外周边环境带来较大影响。 表 5.4-8 地下水中 CODMn 预测结果一览表 单位：mg/L 时间 100d 1000d 0 59.03 65.22 1 53.70 2 时间 100d 1000d 90 0.00 0.08 63.96 100 0.00 0.02 48.32 62.66 110 0.00 0.00 3 43.01 61.33 120 0.00 0.00 4 37.83 59.97 130 0.00 0.00 5 32.88 58.58 140 0.00 0.00 6 28.23 57.17 150 0.00 0.00 7 23.93 55.73 160 0.00 0.00 距离 距离 391 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 时间 100d 1000d 8 20.02 54.28 9 16.54 10 时间 100d 1000d 170 0.00 0.00 52.81 180 0.00 0.00 13.47 51.33 190 0.00 0.00 20 0.79 36.33 200 0.00 0.00 30 0.01 22.86 210 0.00 0.00 40 0.00 12.66 220 0.00 0.00 50 0.00 6.13 230 0.00 0.00 60 0.00 2.58 240 0.00 0.00 70 0.00 0.94 250 0.00 0.00 80 0.00 0.30 260 0.00 0.00 距离 距离 图 5.4-2 地下水中 CODMn 预测结果图 表 5.4-9 地下水中氨氮预测结果一览表 单位：mg/L 时间 100d 1000d 0 5.26 5.81 1 4.78 2 时间 100d 1000d 90 0.00 0.01 5.70 100 0.00 0.00 4.30 5.58 110 0.00 0.00 3 3.83 5.46 120 0.00 0.00 4 3.37 5.34 130 0.00 0.00 5 2.93 5.22 140 0.00 0.00 6 2.51 5.09 150 0.00 0.00 7 2.13 4.96 160 0.00 0.00 距离 距离 392 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 时间 100d 1000d 8 1.78 4.83 9 1.47 10 时间 100d 1000d 170 0.00 0.00 4.70 180 0.00 0.00 1.20 4.57 190 0.00 0.00 20 0.07 3.24 200 0.00 0.00 30 0.00 2.04 210 0.00 0.00 40 0.00 1.13 220 0.00 0.00 50 0.00 0.55 230 0.00 0.00 60 0.00 0.23 240 0.00 0.00 70 0.00 0.08 250 0.00 0.00 80 0.00 0.03 260 0.00 0.00 距离 距离 图 5.4-3 地下水中氨氮预测结果图 2）丙烯酸丁酯储罐渗漏 丙烯酸丁酯储罐罐底破裂的情况下，地下水丙烯酸丁酯污染预测结果表明， 100 天丙烯酸丁酯达标距离为 50m；1000 天达标距离为 140m，丙烯酸储罐区距 离下游厂界 151m。故丙烯酸丁酯储罐罐底破裂泄漏影响范围主要在厂区内，不 会对厂外周边环境带来明显影响。 表 5.4-10 地下水中丙烯酸丁酯预测结果一览表 单位：mg/L 时间 距离 0 100d 1000d 21330.069 23567.129 时间 距离 90 393 100d 1000d 3.9E-26 28.925987 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 时间 100d 1000d 1 19403.62376 23110.02275 2 17462.1 3 时间 100d 1000d 100 5.828E-33 6.7141684 22640.7 110 1.668E-40 1.3349893 15539.734 22159.989 120 9.115E-49 0.2270168 4 13669.339 21668.623 130 9.504E-58 0.0329726 5 11880.788 21167.468 140 1.887E-67 0.0040858 6 10199.675 20657.408 150 7.131E-78 0.0004315 7 8646.33848 20139.36017 160 5.121E-89 3.881E-05 8 7235.2869 19614.271 170 6.99E-101 2.971E-06 9 5975.0309 19083.112 180 1.81E-113 1.934E-07 10 4868.3124 18546.876 190 8.88E-127 1.07E-08 20 287.23824 13128.376 200 8.27E-141 5.032E-10 30 3.7572039 8259.5201 210 1.46E-155 2.009E-11 40 0.010186 4575.7788 220 4.88E-171 6.812E-13 50 5.53883E-06 2216.246614 230 3.09E-187 1.96E-14 60 5.934E-10 933.23374 240 3.71E-204 4.786E-16 70 1.239E-14 340.15978 250 8.41E-222 9.914E-18 80 5.008E-20 106.95162 260 3.61E-240 1.742E-19 距离 距离 图 5.4-3 地下水中丙烯酸丁酯预测结果图 394 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.4.4.3 地下水环境影响小结 正常工况下，本项目在全厂均落实硬底化措施等相应的地下水保护措施，同 时废水处理站的废水池、厂区污水管网、地埋储罐区等均进行防渗处理，不会对 地下水造成影响。 在非正常情况下污水处理站、储罐区发生泄漏，一旦泄漏进入地下水系统， 将会对局部地下水造成污染，但主要局限于厂区范围内，厂界以外的地下水中的 高锰酸盐指数、氨氮、丙烯酸丁酯均不会出现超标。因此，为了更好地控制对地 下水的影响，本项目污水站应落实严格的防漏防渗措施，项目建成运营后，应加 强地下水监测，当发生污染物泄漏事故后，必须立即启动应急预案，参照预测结 果，分析污染事故的发展趋势，并提出下一步预防和防治措施，迅速控制或切断 事件灾害链，对污水进行封闭、截流，使污染地下水扩散得到有效抑制，最大限 度地保护下游地下水水质安全，将损失降到最低限度。 5.5 声环境影响分析 5.5.1 噪声源强 由工程分析可知，本项目高噪声设备主要是反应釜搅拌器、泵类、风机、空 压机等高噪声设备运行噪声，项目噪声源分布见表 5.5-1。 表 5.5-1 主要噪声源分布情况汇总表 序号 设备名称 台数 源强 dB(A) 降噪措施 降噪效果 dB(A) 1 搅拌机 6 70~80 厂房隔声、基础减振 20 2 砂磨机 6 70~80 厂房隔声、基础减振 20 3 磨砂机 3 70~80 厂房隔声、基础减振 20 4 空压站 1 90~105 厂房隔声、基础减振 20 5 反应釜 32 70~80 厂房隔声、基础减振 20 6 稀释釜 2 70~80 厂房隔声、基础减振 20 7 真空泵 1 90~105 厂房隔声、基础减振 20 8 泵 39 85~90 厂房隔声、基础减振 20 为了解本项目投产后对周围声环境的影响程度，本次评价以厂界为评价点， 预测工程噪声对各评价点的贡献值，以噪声贡献值作为各评价点的噪声值。 395 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.5.2 预测模型 选择《环境影响评价技术导则（声环境）》(HJ2.4-2009)中推荐的半自由声 场点声源衰减模式，具体模式如下： Lp( r )=L p (r0)-(Adiv+A atm +A bar +Agr+Amisc) 式中：Lp( r )——距声源 r 处的A声级，dB(A)； L p (r0)——参考位置r0处的A声级，dB(A)； Adiv ——声波几何发散引起的A声级衰减量，dB(A)； Abar ——遮挡物引起的A声级衰减量，dB(A)； Aatm ——空气吸收引起的A声级衰减量，dB(A)； Aer ——地面效应引起的A声级衰减量，dB(A)； Amisc —其他多方面效应引起的衰减，dB(A)； 根据上述公式，对主要噪声源在计算点进行叠加值计算，预测项目实施后对 边界和敏感点声环境的影响。 模式中参数的选取： ①几何发散衰减量Adiv 本项目各设备对评价点而言，属无明显指向性点源，衰减量公式为： Adiv  20 lg r / r0  ②屏障引起的衰减量Abar 位于声源和预测点之间的实体障碍物，如围墙、建筑物、土坡或地堑等起声 屏障作用，从而引起声能量较大衰减。项目噪声源采用类比获得。从保守计，不 考虑小幅地形遮挡。 ③空气吸收衰减量Aatm 空气吸收衰减量与几何发散衰减量相比很小，特别是距离较近时更是如此， 结合本项目情况，计算中忽略空气吸收衰减量。 ④地面效应引起的衰减量 地面类型可分为： A、坚实地面，包括铺筑过的路面、水面、冰面。 B、疏松地面，包括被草或其他植物覆盖的地面，以及农田等适合于地面生 396 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 长的地面。 C、混合地面，由坚实地面和疏松地面组成。 本项目考虑混合地面引起的衰减。 ⑤其他衰减量Agxc 其他衰减包括通过工业场所的衰减，通过房屋群的衰减等。在声环境影响评 价中，一般不考虑自然条件（如风、温度梯度、雾）变化引起的附加修正 5.5.3 预测结果分析 预测点噪声级预测计算基本步骤如下： （1）选择以项目厂区中心为坐标原点的坐标系，根据噪声源与各厂界的距 离确定各噪声源位置和预测点位置； （2）根据已获得的声源参数和声波到预测点的传播条件，计算出各声源单 独作用在预测点时产生的A声级Li； （3）把N个声源单独对某预测点产生的声级值按下式叠加，得该预测点的 n 声级值LA； L A  10lg ( 10 0.1Li ) 本次评价以厂界现状噪声监测点作为评价点，预测项目新增噪声源对四周厂 界的声级值，分析说明新增噪声源对厂界的影响。项目噪声源对厂界的贡献值及 预测结果见表5.5-2。 表 5.5-2 噪声预测结果 单位：dB(A) 序号 预测点位 1 贡献值 昼间 夜间 北厂界 49.12 42.96 2 东厂界 53.98 45.46 3 南厂界 47.96 38.15 4 西厂界 56.48 48.98 65 55 执行标准 从上表可以看出，项目噪声源对厂区各厂界评价点的昼间噪声预测值在 47.96～56.48dB(A)之间，夜间噪声预测值在 38.15～48.98dB(A)之间，均能够满 足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求，本项目 397 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 声环境评价范围内无敏感点，项目运营期噪声对周围声环境影响较小。 5.6 固体废物环境影响分析 5.6.1 固体废物处置措施 本项目产生的固体废物主要包括一般固体废物、危险废物以及职工生活垃圾。 本项目固体废物的产生量及处理措施具体见表 5.6-1。 各类固废采取分类收集、分类处置后，本项目产生的固体废物均得到妥善处 理，不会对外环境产生影响。 表 5.6-1 固体废物污染防治措施一览表 序 号 固废名称 产生量 （t/a） 1 过滤渣 1.983 2 实验室固废 0.15 3 废包装材料 3.2 4 2.72 5 污水处理站污泥 （物化污泥） 污水处理站污泥 （生化污泥） 危险废物 （HW13） 危险废物 （HW49） 危险废物 （HW49） 危险废物 （HW13） 1.18 一般固体废物 6 生活垃圾 9 一般固体废物 18.233 / 合计 处理措施 排放量 （t/a） 委托有资质单位处置 0 委托有资质单位处置 0 委托有资质单位处置 0 委托有资质单位处置 0 交由环卫部门统一处 理 交由环卫部门统一处 理 / 0 类别 0 0 5.6.2 固废临时储存设施建设及管理的具体要求 （1）一般固体废物储存场所建设要求 一般固体废物储存区应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020，2021 年 7 月 1 日实施）的污染控制标准规范建设和维护使用， 主要要求如下： ①一般固体废物储存区应设置在远离居民集中区、水源地、自然保护区等敏 感区域； ②储存场地应设置防尘除臭措施，储存场周边应设置导流渠，避免渗滤液增 加； 398 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 ③储存场和导流渠应设置防渗措施，避免渗滤液污染地下水； ④一般工业固体废物贮存、处置场，禁止危险废物和生活垃圾混入； 在采取上述分类处理处置措施的情况下，本项目运营期产生的一般固体废物 不会对周围环境产生不良影响。 （2）危险废物储存场所建设要求 危险固废储存区应根据不同性质的危废进行分区堆放储存，并做好防渗、消 防等防范措施，存储区必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及 2013 年修改单建设和维护使用，具体如下： ①性质类似的废物可收集到同一容器中，性质不相容的危险废物不应混合包 装； ②危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要 求； ③在危险废物的收集和转运过程中，应采取相应的安全防护和污染防治措施， 包括防爆、防火、防泄露、防风、防雨或其它防止污染环境的措施； ④危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办 公区和生活区； ⑤危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废 物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗； ⑥收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，应消 除污染，确保其使用安全。 （3）危废的运输要求 ①危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营 范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运 输资质； ②危险废物公路运输应严格执行《道路危险货物运输管理规定》（交通部令 [2005 年]第 9 号）相关标准； ③卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备； ④卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。 在采取上述分类处理处置措施的情况下，本项目运营期产生的危险固体废物 399 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 不会对周围环境产生不良影响。 5.7 土壤环境影响分析 5.7.1 土壤预测方案 （1）预测评价范围 本项目土壤环境评价等级为二级，影响预测评价范围项目厂区中心外扩 0.2km 范围。 （2）预测评价时段 本项目重点预测时段为运营期。 （3）预测情景 本项目重点考虑以污染物大气沉降形式进入土壤作为预测情景。 （4）预测评价因子 考虑到大气污染物的预测评价因子为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、VOCs、非 甲烷总烃，大气沉降进入土壤的因子主要为 VOCs、非甲烷总烃，因此确定本项 目土壤预测评价因子主要考虑挥发性有机物 VOCs、非甲烷总烃。 （5）预测标准 本项目评价标准工业用地执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标 准（试行）》（GB36600-2018）标准。见表 5.7-1。 表 5.7-1 本项目土壤预测评价因子执行标准（单位 mg/kg） 序号 污染物项目 建设用地 GB36600-2018 1 VOCs 4500 2 非甲烷总烃 4500 注：VOCs、非甲烷总烃执行标准参照石油烃。 （6）评价方法 本项目属于污染影响型，评价等级为二级，预测方法采用《环境影响评价技 术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录 E.1 进行。 ①单位质量土壤中某物质的增量用下式计算： S  n( Is  ls  Rs) /(   A  D) 式中： 400 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 △S——单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg；表层土壤中游离酸或 游离碱浓度增量，mmol/kg； Is——单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg；预测评价范围内单位年 份表层土壤中某种物质的输入量，g；预测评价范围内单位年份表层土壤中游离 酸或游离碱输入量，mmol； Ls——单位质量表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g/kg；预测评价范围 内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g；预测评价范围内单位年份表层土 壤中经淋溶排出的量，mmol； Rs——单位质量表层土壤中某种物质经径流排出的量，g/kg；预测评价范围 内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g；预测评价范围内单位年份表层土 壤中经径流排出的量，mmol； ρb——表层土壤容量，kg/m3； A——预测评价范围，m2； D——表层土壤深度，一般取 0.2m，可根据实际情况适当调整； n——持续年份，a。 ②单位质量土壤中某种物质的预测值可根据其增量叠加现状值进行计算： S=Sb+△S 式中： Sb——单位质量表层土壤中某种物质的现状值，g/kg； S——单位质量表层土壤中某种物质的预测值，g/kg。 5.7.2 预测结果 考虑 VOCs、非甲烷总烃易挥发性，通过沉降进入土壤较小，按 1‰计，其 中进入土壤评价范围内 VOCs、非甲烷总烃均按 10%，根据工程分析，本项目单 位年份 VOCs、非甲烷总烃的输入量分别为 IsVOCs =237.78g、Is 非甲烷总烃=42.5g。 项目运营期 n 分别取值 10a，20a，30a； 涉及大气沉降影响，不考虑输出量，即 Ls 和 Rs 均为 0； ρb=1.4 g/cm3；A=29.72 万 m2；D 取 0.2m。 经计算，S 结果如下： 401 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.7-2 本项目土壤预测结果一览表 序号 年份 1 VOCs (mg/kg) 非甲烷总烃(mg/kg) 贡献值 叠加背景值 贡献值 叠加背景值 10 年 0.2857 0.2887 0.0511 0.0541 2 20 年 0.5715 0.5745 0.1021 0.1051 3 30 年 0.8572 0.8602 0.1532 0.1562 由表 5.7-2 预测可知，各预测点 VOCs、非甲烷总烃均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）标准要求，并且 增量较小，因此，本项目运营期 VOCs、非甲烷总烃排放对土壤环境的累积影响 很小。 5.8 环境风险评价 5.8.1 评价的目的和重点 为了降低建设项目事故率、损失并使环境影响达到可接受水平，本次环境风 险评价分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，针对建设项目建设和运 行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起 有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提 出合理可行的防范、应急与减缓措施。 5.8.2 评价依据 5.8.2.1 风险调查 1、危险物质数量和分布情况 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）7.2.2 的要求，物 质识别需结合附录 B 的进行识别，本项目应重点关注的危险物质主要为甲基丙 烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、氨水、三乙胺、 甲基环己烷、丙烯酸羧乙酯、HMDI、工艺生成废水（酯化水）等化学品，而项 目涉及的易燃物质为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、三乙胺、甲基环己 烷。 本项目厂区危险物质数量和分布情况见表 5.8-2。 402 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 2、生产工艺特点 本项目具体的生产工艺流程见 3.1 小节。生产工艺特点主要有以下几点： （1）项目为连续式生产，各工序连接紧凑。 （2）树脂产品生产均涉及化学反应，生产过程中需要进行加热。 （3）产品的配料复杂，生产过程使用的较多危险物质，主要为甲基丙烯酸 甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）等。 （4）危险物质的使用量大，储存量大。 5.8.2.2 环境敏感目标调查 本项目使用的危险物质泄漏后可以通过挥发向大气扩散，泄漏后未及时收集 向土壤和地下水渗透，或通过管渠流出外界，污染地表水体。经过统计，本项目 的敏感目标见表 5.8-1，其分布图见上文图 1.8-1。 表 5.8-1 类别 环 境 空 气 建设项目环境敏感特征表 环境敏感特征 厂址周边 5km 范围内 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 敏感目标名称 相对方位 距离（m） 军步湾 省道居民区 狮子头 甘罗村 榃贡 浪头 迳口村 大湾镇区 高垌 垌尾 黄泥塘村 江边村 上洼 上水口 樟木塘 榃葛村 元山 大社坑村 下洼 西湾 四村 水口村 E S S EN EN ES WS S EN EN WS ES N E WN EN WS WS EN EN ES E 1280 357 630 4680 637 723 795 840 938 981 987 1010 1030 1100 1270 1270 1290 1289 1350 1350 1360 1410 403 属性 人口数 居 民 区 100 400 160 150 350 20 180 2600 100 60 110 100 20 280 50 240 30 35 30 240 250 310 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 竹车 下水口 新溪 浪头 大针 五星村 高州口 三村 甘口 山斗坑 后昌 风村寨 金铜 岗顶 打石坑 高州塘 介牌 双埇 双龙村 木栗 万岔 桂厂 邓屋 富九咀 针注 细沙 东水口 大板 坑边 卫星村 平地 大碑头 牛路口 牛角沙 旺有塘 土贡 陈皮村 雅言村 茅占 三片 板皮 官良 下湾肚 俄公咀 良贞镇 双东村 EN EN WS ES N ES ES ES EN EN ES EN WS ES ES S WS S EN EN WN N WN WS WS ES E S EN WS ES EN ES ES WN EN WS ES WS ES WS EN ES ES S WS 404 1500 1580 1590 1610 1720 1730 1760 1810 1840 1990 2020 2020 2100 2110 2210 2360 2430 2480 2490 2650 2650 2800 2810 2840 2890 2940 3000 3000 3070 3110 3230 3400 3480 3500 3520 3620 3690 3720 3740 3810 3860 3970 3970 4090 4100 4100 320 350 210 70 30 250 15 220 30 35 60 100 240 80 40 40 200 90 400 120 70 20 15 50 480 50 120 100 60 550 90 390 20 60 50 180 100 110 110 50 250 180 40 130 60 180 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 地表 水 地下 水 大同村 WS 4120 清二村 N 4160 上湾肚 ES 4170 上土贡 EN 4180 大石尾 ES 4220 罗移 W 4270 白马坪 WS 4300 罗寨 S 4340 六竹村 WS 4350 莲花脚 WS 4450 双坡 N 4460 木坪 WS 4540 以民村 ES 4570 大步塘 WS 4630 心公垌 WN 4640 上厥 WN 4700 十六垌 WS 4720 风香脚 ES 4840 火砖铺 EN 4860 蔡扬鸣中学 S 731 郁南镇大湾中心学校 ES 1420 大同小学 WS 1760 蔡扬鸣小学 EN 1420 厂址周边 500m 范围内人口数小计 厂址周边 5km 范围内人口数小计 大气环境敏感程度 E 值 学校 160 180 45 200 20 120 480 140 500 15 90 110 80 200 30 40 500 35 80 400 1000 200 200 400 17055 E2 序 受纳水体名称 排放点水域环境功能 24h 流经范围/km 号 1 罗定江 Ⅲ类 / 内陆水体排放点下游 10 km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感 目标 罗定江 Ⅲ类 1 / 地表水环境敏感程度 E 值 E2 包气带 序 环境敏感特 与下游厂 环境敏感区名称 水质目标 防污性 号 征 界距离/m 能 不属于 G1 和 G2 所列敏 1 不敏感 Ⅲ 强 / 感区 地下水环境敏感程度 E 值 E3 405 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.8-2 本项目厂区危险物质数量及分布一览表 重点关注的危险物质 序号 名称 年用量 （t） 最大 储存量 （t） 1 甲基丙烯酸甲酯 720 30 10 甲类仓库 80-62-6 易燃 是 否 否 否 2300 490 2 丙烯酸丁酯 720 30 10 储罐区 141-32-2 易燃 是 否 否 否 2500 680 3 氨水 15 1 10 甲类仓库 1336-21-6 / 否 否 是 是 / / 4 丙烯酸 1030 30 50 储罐区 79-10-7 易燃 否 否 是 是 / / 5 异佛尔酮二异氰 酸酯 IPDI） 451 5 50 甲类仓库 4098-71-9 / 否 否 是 否 / / 6 丙烯酸羧乙酯 235 10 5 甲类仓库 818-61-1 / 否 否 是 是 / / 7 三乙胺 51 1 50 甲类仓库 121-44-8 易燃 否 否 否 否 4100 700 8 甲基环己烷 2.68 30 50 储罐区 108-87-2 易燃 否 否 否 否 40100 6800 9 氢氧化钠 0.6 1 50 丙类仓库 1310-73-2 / 否 否 是 否 / / 10 HMDI 256 5 50 甲类仓库 5124-30-1 / 否 否 是 否 / / 11 工艺生成废水（酯 化水） / 5 10 废水罐 / / 否 否 是 否 / / 临界量 （t） 储存地点 CAS 号 易燃易 突发环境 健康危险 健康危险 危害水环 毒性终点 毒性终点 境物质 爆性 事件风险 急性毒性 急性毒性 浓度-1 浓度-2 （类别 2、 （急性毒 物质 （类别 1） (mg/m3) (mg/m3) 类别 3） 性类别 1） 406 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.8.2.3风险潜势初判 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）有关规定，计算所 涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比 值 Q。 本项目涉及的危险物质为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、异佛尔酮 二异氰酸酯（IPDI）、氨水、三乙胺、甲基环己烷、丙烯酸羧乙酯、HMDI、工 艺生成废水（酯化水）。 由前文 1.6.7 章节可知，本项目危险物质及工艺系统危险性分级为 P1，大气 环境敏感程度为 E2 环境中度敏感区，因此本项目大气环境风险潜势为Ⅳ；项目 地表水敏感程度为 E2 环境中度敏感区，因此本项目地表水环境风险潜势为Ⅳ； 地下水环境敏感程度为 E3 环境低度敏感区，因此本项目地下水环境风险潜势为 Ⅲ。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），建设项目环境风 险潜势综合等级取各要素等级的相对高值，则本项目的环境风险潜势综合等级为 Ⅳ。 5.8.3 风险评价等级确定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-2018)，环境风险评价工作 等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所 在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 5.8-3 确定评价工作等级。风险潜 势为 IV 及以上，进行一级评价；风险潜势为 III，进行二级评价；风险潜势为 II， 进行三级评价；风险潜势为 I，可开展简单分析。 表 5.8-3 评价工作等级划分 环境风险潜势 IV、IV+ III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析 由上述分析结果可知，本项目大气、地表水环境风险潜势均为Ⅳ，地下水风 险潜势为 III 级。因此，本项目大气、地表水风险评价等级均为一级、地下水风 险评价等级为二级。 407 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.8.4 风险识别 5.8.4.1物质风险识别 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，本项目涉 及环境风险物质详见表 5.8-2。 5.8.4.2生产过程中的风险识别 ①在生产过程中，若发生输送管道破裂、生产装置损坏或密封失效等情况， 均会导致危险化学品泄漏，导致附近大气、地表水、地下水及土壤等环境受到污 染 ②本项目生产设备主要为反应釜等，项目装置工艺过程为连续生产，工艺介 质多为易燃易爆，装置设计为密闭操作系统，所有易燃易爆物料均置于密闭的设 备和管道中，但如果管道、阀门、容器、反应器、机泵和其它设备、设施等损坏 或密封失效，引起泄漏释放出可燃物料遇明火、静电火花或高热将造成火灾、爆 炸事故。 ③生产过程中，物料在设备管道的输送流动时，与容器、管道摩擦分离产生 的静电电荷，如果不能及时有效的消除，将引起静电荷积聚，发生放电反应，易 导致火灾、爆炸事故。 ④本项目生产设备处使用的电气设备较多，电气绝缘不好、接地不良、短路、 漏电、过载等将会造成触电事故，而由此产生的电火花，如周围环境有可燃气体， 有发生火灾、爆炸事故的危险；同样，由于装置区基本属于爆炸和火灾危险环境 而未采用相适应的防爆电气设备或电气设备防爆失效，也会造成火灾、爆炸的危 险。 ⑤本项目生产过程中的压力容器和压力管道，如结构不合理，材质不符合要 求；焊接质量差；管道超压运行，致使管道承受能力下降；安全装置和安全附件 不全、不灵敏。当管道超压时，不能自动泄压；或操作失误等原因，有可能引起 物理爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 5.8.4.3储运过程中的风险识别 ①本项目在厂区内设置有原辅料储罐区，用于储存丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲 408 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 基环己烷等化学品。 在储存过程中，a.若存在储罐设计缺陷或施工质量不良，可能引发储罐基础 不均匀，造成储罐破裂，可能导致化学品泄漏，进而引发火灾、爆炸等危险；b. 若由于操作失误层致装载过量或温度升高，液体物料体积膨胀而使内压力急速上 升，引致储罐超压爆裂；c.短时间内大量抽料可能会引起罐内出现负压引致罐体 吸瘪；d.储罐采用地埋卧式储罐进行贮存。贮存过程中，若储罐温度过高，热量 聚集的情况，可能发生爆炸事故。 以上原因均可能导致化学品泄漏，泄漏的化学原料与空气混合，达到爆炸极 限时也可能发生爆炸。部分危险化学品发生泄漏、火灾、爆炸事故，毒物泄漏， 还可能导致中毒和环境污染的风险，甚至引起冲击波破坏作用，对企业本身及周 边造成破坏。 ②本项目生产过程中导热油锅炉使用天然气作为燃料，天然气具有较强的燃 烧危险性，在管道输送时可能发生泄漏、火灾、爆炸等事故。输送管道在设计、 施工、运行管理过程中，如果存在管道设计不合理，材质和制造质量低劣，安装、 检修、维护不当，操作失误，外界条件恶劣，腐蚀等均有可能造成管线渗漏，甚 至破裂，造成天然气泄漏，遇高热、明火有发生燃烧爆炸的危险。 ③化学品在运输途中，若由于温度较高、或没有按照规定的要求进行运输， 可能导致产生静电、化学品泄漏或发生化学反应，进一步引发燃烧爆炸的危险。 表 5.8-4 生产设施风险识别一览表 序号 1 2 3 风险单元 风险源 危险物质 生产车间 各生产工段设 备、车间备料间 各种物料泵和 管道 可能导致丙烯酸丁酯、 丙烯酸、甲基丙烯酸甲 酯等泄漏造成空气、水 环境以及土壤的污染。 装卸、储存 可能导致三乙胺、甲基 丙烯酸甲酯等泄漏造成 空气、水环境以及土壤 的污染。 储罐、管道、阀 门 可能导致丙烯酸丁酯、 丙烯酸、甲基环己烷等 泄漏造成空气、水环境 以及土壤的污染。 甲类仓库 储罐区 409 事故原因 （1）设备老化、故障、破 损；（2）停电、断水等； （3）设备局部超压、超温； （4）操作失误。上述原因 导致泄漏、起火甚至爆炸。 （1）局部超压；（2）操 作失误上述原因导致储存 桶罐破裂等造成泄漏；泄 漏的液体挥发出刺激性气 体。 储罐因基础严重沉降，尤 其是不均匀下沉，导致焊 缝撕裂，管道、阀门及密 封损坏，导致泄漏、起火 甚至爆炸。 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 例 风险源 图 5.8-1 本项目危险单元分布图 410 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.8.4.4环保工程风险识别 （1）废气治理系统 废气治理系统风险主要为废气处理系统因故障不能正常运作，或处理效果不 佳，导致非甲烷总烃、粉尘等工艺废气未经处理而直接向外环境排放，将对大气 环境造成较大影响。 （2）废水处理系统 本项目废水排放的风险事故包括以下方面： ①污水管网系统由于管道堵塞、破裂和接头处的破损，造成废水外溢，污染 附近水环境； ②由于停电、设备损坏、废水处理设施运行不正常、停车检修等造成废水未 经处理直接外排，造成事故污染； ③监控仪表故障：发生此类故障，会影响处理效果 5.8.4.5事故伴生/次生污染分析 本项目的主要危险物质为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基环己 烷、三乙胺、丙烯酸羧乙酯等，从其物性特点以及发生的事故案例来看，本项目 事故风险为燃烧、爆炸和化学品泄漏的特点，属安全事故。 （1）火灾爆炸事故的伴生/次生风险识别 根据本项目主要化学品的特点，发生火灾爆炸事故同时会造成大量的碳氢化 合物、CO 等以气态形式进入大气，对周围环境产生影响。火灾事故灭火过程产 生的消防污水往往含有有毒有害物质和油品，如不得到有效控制，将造成次生水 体污染。 （2）泄漏事故的伴生/次生风险识别 泄漏事故因运行装置处于高温高压状态，产生泄漏危险性物质易于挥发进入 大气，本项目涉及多种易燃易爆物质，一旦发生泄漏，遇明火极易爆炸起火。燃 烧又使泄漏物转化为 CO、碳氢化合物等燃烧不完全产物。 根据类比同类生产企业可知，燃烧、爆炸后产生的污染物对环境空气的伴生、 次生风险小于泄漏到厂区外环境中的风险。发生火灾、爆炸事故后，如果厂区内 没有事故污水处理设施，泄漏物料和消防水直排后可能会对厂区附近的水体造成 411 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 污染。 （3）中毒和窒息危险性 ①在生产使用过程中，如发生有害物质泄漏、生产人员操作不当，或未采取 相应的防护措施，将会造成操作人员受到化学伤害。 ②在装置检修时，人员进入未经彻底置换，内部空气达不到卫生标准要求的 有限空间（容器、管道、设备等）内作业，而又未佩戴相应的防护器具，有可能 造成中毒或窒息事故。 （4）消防废水和污染雨水 事故发生后，厂区主要使用消防栓等消防设施进行灭火，由于灭火而产生的 消防废水如果不及时收集会在厂区四处溢流，甚至流出厂区，污染厂区内和周边 环境；如果在事故的情况下下雨，则消防废水产生量会更大，产生速度会更加快， 所以需要加强厂区内的消防废水收集措施建设。 5.8.5 风险事故情形分析 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），在风险识别的基 础上，选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型，设定风险事故情形。 表 5.8-5 本项目风险事故影响后果一览表 序号 风险事故 1 运输过程中 的风险事故 2 贮存过程中 的风险事故 情况 3 生产过程中 潜在的事故 风险 4 污染治理设 施的事故 风险类型、风险因素 本项目涉及使用危险化学品，其运输过程如 果出现翻车事故，则可能污染地表水体或环 境空气，但建设单位有专用危险废物运输车 队运输，且运输路线尽量避开饮用水源保护 区及大型城镇中心，因此运输事故的影响后 果也可以得到有效控制。 贮存过程出现跑冒滴漏等情况，地面污染物 经雨冲刷则可能会进入地表水体，或气态污 染物向四周然扩散，在贮存过程中若储罐出 现泄漏，在采取应措施前化学品蒸发将造成 较大影响。 该类事故将导致进入废水或废气处理设施 的污染物产生量增加，但由于污染防治措施 本身未失效，故经处理后的废水或废气虽可 能会出现超标排放现象，但污染物排放量还 是能够得到有效削减，故影响后果不会太严 重。 由于本项目生产过程中有有机废气、废水等 污染物产生，一旦污染防治措施失效，则污 412 影响因素 影响程度 大气、地 表水、土 壤 一般 大气、地 下水、土 壤 较大 地下水、 土壤 较小 大气、地 下水、土 较小 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5 火灾、爆炸事 故 染物将直接排入周边环境，由于防治措施失 效的概率较小，发生事故的可能性较小，且 本项目设有事故应急池等风险防范措施，发 生事故后立即采取对策，故影响后果较小。 本项目贮存原辅材料中包括易燃物质，遇明 火易燃烧，产生大量 SO2、NOX 等气体，对 周围环境空气造成影响，火灾多属于人为事 故，严格禁止在储存区域出现明火，事故发 生可能性较小，且储存区均有紧急制动装 置，发生事故后立即采取对策，故影响后果 较小。 壤 大气 一般 5.8.6 源项分析 5.8.6.1泄漏频率 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 E，本项目丙 烯酸储罐泄漏及丙烯酸输送管道泄漏风险发生频率见表 5.8-6。 表 5.8-6 泄漏频率表 部件类型 反应器/工艺储罐/气体储 罐/塔器 常压单包容储罐 常压双包容储罐 常压全包容储罐 内径≤75mm 的管道 75mm＜内径≤150mm 的管 道 内径＞150mm 的管道 泵体和压缩机 装卸臂 泄漏模式 泄漏频率 泄漏孔径为 10mm 孔径 1.00×10-4/a 10min 内储罐泄漏完 5.00×10-6/a 储罐全破裂 5.00×10-6/a 泄漏孔径为 10mm 孔径 1.00×10-4/a 10min 内储罐泄漏完 5.00×10-6/a 储罐全破裂 5.00×10-6/a 泄漏孔径为 10mm 孔径 1.00×10-4/a 10min 内储罐泄漏完 1.25×10-8/a 储罐全破裂 1.25×10-8/a 储罐全破裂 1.00×10-8/a 泄漏孔径为 10%孔径 5.00×10-6/（m·a） 全管径泄漏 1.00×10-6/（m·a） 泄漏孔径为 10%孔径 2.00×10-6/（m·a） 全管径泄漏 3.00×10-7/（m·a） 泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm） 2.40×10-6/（m·a） 全管径泄漏 1.00×10-7/（m·a） 泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大50mm） 5.00×10-4/a 泵体和压缩机最大连接管全管径泄漏 1.00×10-4/a 泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为 3.00×10-7/a 413 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 10%孔径（最大 50mm） 装卸软管 装卸臂全管径泄漏 3.00×10-8/a 泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为 10%孔径（最大 50mm） 4.00×10-5/a 装卸软管全管径泄漏 4.00×10-6/a 5.8.6.2事故源强的确定 本项目使用危险物质中，丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基环己烷为储罐储存，甲 基丙烯酸甲酯、三乙胺等其他危险原辅料均为桶装或袋包装，其可能发生的事故 主要为在生产使用过程中发生倒撒等情况导致危险物质的泄漏，此类事故易于发 现也易于处理，一旦发生危险化学品倒撒泄漏事故，建设单位能及时将泄漏的化 学品处理并转移至其他容器内，不会造成大量泄漏，因此，本报告主要考虑储罐 和管道泄漏的环境风险。 厂区储罐区内主要储存丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基环己烷等物料，由表 5.8-2 可知，本项目储罐区存储的丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基环己烷单罐的最大存储量 均为 30m3，储罐类型均为常压双包容储罐，且其中丙烯酸丁酯、甲基环己烷属 于《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中重点关注的危险 物质，均为挥发性液体，丙烯酸丁酯的毒性终点浓度-1、毒性终点浓度-2 分别为 2500mg/m3、680mg/m3，甲基环己烷的毒性终点浓度-1、毒性终点浓度-2 分别为 40100mg/m3、6800mg/m3，故从毒性、存储量、挥发性综合考虑，选择储罐区中 的丙烯酸丁酯可能泄漏事故进行风险分析。根据《建设项目环境风险评价技术导 则》（HJ169-2018）中 8.1.2.3：“设定的风险事故情形发生可能性应处于合理的 区间，并与经济技术发展水平相适应。一般而言，发生频率小于 10-6/年的事件是 极小概率事件”，对照表 5.8-6，本项目丙烯酸丁酯储罐为常压双包容储罐，10min 储罐泄漏完和储罐全破裂的泄漏频率为 1.25×10-8/年，发生频率小于 10-6/年，是 极小概率事件，因此本次环评丙烯酸丁酯储罐内化学品泄漏风险事故情形采用概 率为 1.00×10-4/年的“泄漏孔径为 10mm 孔径”作为最大可信事故进行分析；将 丙烯酸丁酯输送管线（内径为 40mm，长度为 110m）泄漏风险事故情形采用概 率为 5.00×10-6/（m•a）的“泄漏孔径为 10%孔径”作为最大可信事故进行分析； 此外，由于本项目使用的甲基丙烯酸甲酯、三乙胺、丙烯酸羧乙酯等桶装液体危 414 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 险物质的最大存储量分别为 30t/a、1t/a、10t/a，其中甲基丙烯酸甲酯的毒性终点 浓度-1、毒性终点浓度-2 分别为 2300mg/m3、490mg/m3，三乙胺的毒性终点浓度 -1、毒性终点浓度-2 分别为 4100mg/m3、700mg/m3，其中甲基丙烯酸甲酯的存储 量、毒性最大，因此本项目从毒性、存储量、挥发性综合考虑，同时选择对甲基 丙烯酸甲酯包装桶可能泄漏事故进行分析。 根据上文分析，本项目风险评价等级为一级，根据《建设项目环境风险评价 技术导则》（HJ169-2018）：“一级评价，需选取最不利气象条件及事故发生地 的最常见气象条件分别进行后果预测”。本项目最不利气象条件取 F 类稳定度（风 速为 1.5m/s，温度为 25℃，相对湿度为 50%），本项目所在地最常见气象条件 稳定度取 D 类（年平均风速为 1.6m/s，年平均气温为 22.7℃，湿度为 79%）， 本次评价风险源项分析及风险预测章节均以 F 类及 D 类稳定度作分析。 （1）储罐区及原料仓危险物质物料泄漏事故源项分析 本项目发生丙烯酸丁酯储罐泄漏事故及甲基丙烯酸甲酯泄漏事故时， 泄漏量 采用 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 F 推荐的方法进行 计算，具体如下。 ①泄漏速度 液体泄漏速度 QL 用伯努利方程计算，公式如下： （喷口内不存在急骤蒸发）。 2( P  P0 )  2 gh  QL  C d A 式中：QL——液体泄漏速度，kg/s； Cd——液体泄漏系数，圆形（多边形）为 0.65； A——裂口面积，m²，泄漏孔径取 10mm，裂口面积 0.0000785m2； ρ——液体密度，kg/m³； P——容器内压力，Pa； P0——环境压力，Pa； g——重力加速度，9.81m/s2； h——裂口之上液位高度，m；最不利情况为裂口位于罐底。 本项目丙烯酸丁酯发生泄漏事故，泄漏速率见表 5.8-7。 415 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.8-7 本项目丙烯酸丁酯泄漏事故泄漏速率一览表 稳定度 指标 裂口面积 液体密度 容器内压力 环境压力 裂口之上液位高度 液体泄漏速度 单位 cm² F 类 丙烯酸 D 类 丁酯 0.785 kg/m³ 894 896 Pa Pa m 101325 101325 2.8 kg/s 0.3381 0.3389 ②泄漏液体蒸发量 泄漏液体的蒸发量分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为 三种蒸发量之和。其计算公式为： Wp = Q1t1 + Q2t2 + Q3t3 式中：WP——液体蒸发总量，kg； Q1—— 闪蒸量，kg/s； Q2—— 热量蒸发速度，kg/s； Q3—— 质量蒸发速度，kg/s； t1—— 闪蒸蒸发时间，s； t2—— 热量蒸发时间，s； t3—— 从液体泄漏到液体全部处理完毕的时间。 由表 5.5-16 可知，在最不利气象条件下，丙烯酸丁酯的泄漏速率为 0.3381kg/s； 在事故发生地常见气象条件下，丙烯酸丁酯的泄漏速率为 0.3389kg/s。根据《建 设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中 8.2.2.1，泄漏时间应结合建设 项目探测和隔离的设计原则确定，一般情况下，设置紧急隔离系统的单元，泄漏 时间可设定为 10min。本项目储罐区设置紧急隔离系统（地埋罐区设置泄漏报警 装置，发生储罐泄漏时警报器报警，报警信号发送至现场警报器及值班室；地埋 式 罐 区 设 置 防 渗 围 堰 及 收 集 井 ， 围 堰 高 度 为 3m ， 收 集 井 的 尺 寸 为 0.5m×0.5mm×0.5mm），故本次评价丙烯酸丁酯泄漏时间为 10min，则本项目发 生丙烯酸丁酯储罐泄漏时，最不利气象条件下 10min 预计可能泄漏量为 202.86kg； 事故发生地常见气象条件下 10min 预计可能泄漏量为 203.34kg，本项目最大可信 事故源项见表 5.8-8。 416 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.8-8 项目最大可信事故源项 储存类型 化学品 稳定度 泄漏速度 （kg/s） 0.3381 0.3389 泄漏时间 （min） 预计泄漏量 （kg） 202.86 203.34 实际可能泄 漏量（kg） 202.86 203.34 F类 丙烯酸丁 10 酯 D类 F类 甲基丙烯 250kg/桶 / / / 250* 酸甲酯 D类 注：桶包装物料的实际可能泄露量*：由于甲基丙烯酸甲酯的包装形式为桶包装，泄漏情况 一般为使用、储运过程中倒撒导致的泄漏，因此企业甲基丙烯酸甲酯的实际可能泄漏量按桶 装容量计。 50m3 储罐 本项目丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸甲酯等原料均在常温常压条件下储存的，发 生泄漏后，因物料温度与环境问题基本相同，因此通常不会发生闪蒸和热量蒸发。 挥发主要原因是形成的液池表面气流运动使液体蒸发，由于泄漏发生后液体流到 仓库地面上，液面不断扩大，通过不断挥发并扩散转入大气，造成大气污染。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中推荐，质量蒸发 速度 Q3 计算公式为： �3 = �� � 2−� 4+� � 2+� � 2+� ��0 式中：Q3——质量蒸发速度，kg/s； α，n——大气稳定度系数，取值见表 5.8-9； p——液体表面蒸汽压，Pa； R——气体常数，J/moL·K，R=8.314J/moL·K； T0——环境温度，K； M — — 物 质 的 摩 尔 质 量 ， kg/mol ， 丙 烯 酸 丁 酯 的 摩 尔 质 量 为 128.17g/mol，甲基丙烯酸甲酯的摩尔质量为 100.12g/mol； u——风速，m/s； r——液池半径，m；项目地埋储罐区面积为 210m2，其等效半径为 8.18m。 表 5.8-9 液池蒸发模式参数 稳定度条件 n α 不稳定（A，B） 0.2 3.846×10-3 中性（D） 0.25 4.685×10-3 稳定（E、F） 0.3 5.285×10-3 417 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目最不利气象条件 F 类稳定度下：风速为 1.5m/s，温度为 25℃，相对 湿度为 50%，即 F 类稳定度下，环境温度 T0=298.15K，则此时丙烯酸丁酯的表 面蒸气压为 0.7044kPa，甲基丙烯酸甲酯的表面蒸气压为 5.5937kPa；本项目所在 地最常见气象条件 D 类稳定度下：年平均风速为 1.6m/s，年平均气温为 22.7℃， 湿度为 79%，即环境温度 T0=295.05K，则此时丙烯酸丁酯的表面蒸气压为 0.5814kPa，甲基丙烯酸甲酯的表面蒸气压为 4.7829kPa。通过上述计算公式及参 数，可得各大气稳定度条件下的蒸发速率，详见表 5.8-10。 表 5.8-10 泄漏液体蒸发速率 化学品 丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸甲酯 风速（m/s） 液池半径（m） 1.6m/s 蒸发速率（kg/s） 中性（D） 稳定（F） 8.18 0.0093 / 1.5m/s 8.18 / 0.0124 1.6m/s 1.24 0.0018 / 1.5m/s 1.24 / 0.0022 （2）输送管道泄漏源项分析 假定在物料运输过程中管道系统（包括管道、阀门和法兰等）发生了泄漏， 假定为连续性气态泄漏。根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ 169-2018）， 泄漏时间结合建设项目探测和隔离系统的设计原则确定。一般情况下，设置紧急 隔离系统的单元，泄漏时间可设定为 10min；未设置紧急隔离系统的单元，泄漏 时间可设定为 30min。本评价泄漏时间取 30min。 ①泄漏速度及泄漏量 本项目发生泄漏事故时，泄漏量采用《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）附录 F 推荐的方法进行计算。 液体泄漏速率 QL 用伯努利方程计算（限值条件为液体在喷口内不应有急骤 蒸发）： 2( P  P0 )  2 gh  QL  C d A 式中：QL——液体泄漏速度，kg/s； P——容器内介质压力，Pa； P0——环境压力，Pa； 418 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 ρ——泄漏液体密度，kg/m3； h——裂口之上液位高度，m，取管径 0.04m； Cd——液体泄漏系数，本项目以 0.65 计。 A——裂口面积，m2；假设泄漏孔近似为圆形，泄漏孔为 10%的孔径， 本 项 目 物 料 输 送 管 为 0.04m ， 即 泄 漏 孔 直 径 为 0.004m ， 则 裂 口 面 积 为 0.00001256m2。 本项目丙烯酸丁酯输送管道发生泄漏事故，泄漏速率见表 5.8-11。 表 5.8-11 本项目丙烯酸丁酯输送管道泄漏事故泄漏速率一览表 稳定度 指标 裂口面积 液体密度 单位 m² kg/m³ F 类 丙烯酸丁 0.00001256 酯 D类 容器内压 裂口之上液 环境压力 液体泄漏速度 力 位高度 894 896 Pa Pa h 101325 101325 0.04 kg/s 0.00647 0.00648 ②泄漏液体蒸发量 泄漏液体的蒸发量分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为 三种蒸发量之和。其计算公式为： Wp = Q1t1 + Q2t2 + Q3t3 式中：WP——液体蒸发总量，kg； Q1——闪蒸量，kg/s； Q2——热量蒸发速度，kg/s； Q3——质量蒸发速度，kg/s； t1——闪蒸蒸发时间，s； t2——热量蒸发时间，s； t3—— 从液体泄漏到液体全部处理完毕的时间。 由表 5.8-11 可知，在最不利气象条件以及常见气象条件下，丙烯酸丁酯输送 管道泄漏的速率均为 0.00647kg/s。根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018），本项目丙烯酸丁酯输送管线处未设置紧急隔离系统，故本次评 价丙烯酸丁酯物料输送管线泄漏时间为 30min，则本项目发生丙烯酸丁酯输送管 线泄漏时，事故发生地常见气象条件下下 30min 预计可能泄漏量为 11.64kg；最 不利气象条件下丙烯酸丁酯输送管道 30min 预计可能泄漏量均为 11.66kg；本项 目最大可信事故源项见表 5.8-12。 419 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.8-12 本项目丙烯酸丁酯输送管道泄漏量一览表 储存类型 化学品 稳定度 泄漏速度 （kg/s） 泄漏时间 （min） 预计泄漏 量（kg） 物料输送管 道 丙烯酸 丁酯 F类 D类 0.00647 0.00648 30 11.64 11.66 实际可能 泄漏量 （kg） 11.64 11.66 本项目丙烯酸丁酯在输送管道内在常温常压状态，发生泄漏后，因物料温度 与环境问题基本相同，因此通常不会发生闪蒸和热量蒸发。挥发主要原因是形成 的液池表面气流运动使液体蒸发，由于泄漏发生后液体流到地面上，液面不断扩 大，通过不断挥发并扩散转入大气，造成大气污染。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中推荐，质量蒸发 速度 Q3 计算公式为： �3 = �� � 2−� 4+� � 2+� � 2+� ��0 式中：Q3——质量蒸发速度，kg/s； α，n——大气稳定度系数； p——液体表面蒸汽压，Pa； R——气体常数，J/moL·K，R=8.314J/moL·K； T0——环境温度，K； M——物质的摩尔质量，kg/mol，丙烯酸的摩尔质量为 128.17g/mol； u——风速，m/s； r——液池半径，m，由于管道没有设置围堰，本项目以丙烯酸丁酯输 送管道所经路面最大宽度推算液池半径，则液池半径约为 10m。 本项目最不利气象条件 F 类稳定度下：风速为 1.5m/s，温度为 25℃，相对 湿度为 50%，即 F 类稳定度下，环境温度 T0=298.15K，则此时丙烯酸丁酯的表 面蒸气压为 0.7044kPa；本项目所在地最常见气象条件 D 类稳定度下：年平均风 速为 1.6m/s，年平均气温为 22.7℃，湿度为 79%，即环境温度 T0=295.05K，则 此时丙烯酸丁酯的表面蒸气压为 0.5814kPa。通过上述计算公式及参数，可得各 大气稳定度条件下的蒸发速率，详见表 5.8-13。 420 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.8-13 丙烯酸丁酯输送管道泄漏蒸发速率 化学品 风速（m/s） 液池半径（m） 丙烯酸丁 酯 1.6m/s 1.5m/s 蒸发速率（kg/s） 中性（D） 稳定（F） 10 0.0136 / 10 / 0.0181 （3）伴生/次生污染物排放量 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目储罐区不 涉及油品，其火灾爆炸过程中考虑危险物质未完全燃烧释放危险物质。本次评价 选取储罐区发生火灾爆炸的情形，采用《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）附录 F 中表 F.4 计算不完全燃烧危险物质的产生速率。 表 5.8-14 火灾爆炸事故有毒有害物质释放比例 单位：% LC50 Q ≥1000， <2000 ≥2000， <10000 ≥10000， <20000 4 5 8 1 1.5 2 3 0.5 1 1 2 0.5 1 1 0.5 0.5 <200 ≥200，<1000 ≤100 5 10 >100，≤500 1.5 3 6 >500，≤1000 1 2 0.5 >1000，≤5000 >5000，≤10000 >10000，≤20000 >20000，≤50000 >50000，≤100000 注：LC50 ≥20000 0.5 为物质半致死浓度，mg/m3；Q 为有毒有害物质的在线量，t。 本项目涉及的易燃易爆物质的种类、在线量及其 LC50 物质半致死浓度详见 表 5.8-15。 表 5.8-15 火灾爆炸事故未参与燃烧有毒有害物质释放量一览表 序 号 易燃物质 储存地点 最大在线 量（t） 1 丙烯酸丁酯 储罐区 30 LC50 为物质 半致死浓度 (mg/m3) 14311 2 甲基丙烯酸甲酯 原料仓库 1 18500 综上所述，本项目风险事故源强汇总具体见表 5.8-16。 421 释放比例 （%） 释放量 （t） 不考虑 0 不考虑 0 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.8-16 本项目风险事故源强一览表 序号 1 2 3 释放或泄 风险事情形描 危险单 危险 稳定 释放或泄漏 最大释放或 泄漏液体 影响途径 漏时间 述故 元 物质 度 速率/(kg/s) 泄漏量/kg 蒸发量/kg /min 丙烯 F类 0.3381 202.86 7.44 储罐区危险物 储罐区 酸丁 10 质物料泄漏 D类 0.3389 203.34 5.58 酯 甲基 / 1.32 使用、储运过 大气环 F 类 原料仓 丙烯 程中倒撒导致 境、土壤 10 250 库 酸甲 D 类 / 1.08 的物料泄漏 地下水 酯 丙烯 F 类 0.00647 11.64 32.58 丙烯酸丁酯输 物料输 酸丁 30 送管道泄漏 送管道 D 类 0.00648 11.66 24.48 酯 5.8.7 大气风险预测与评价 5.8.7.1预测模型筛选 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 G 中推荐了 SLAB 模型和 AFTOX 模型。预测模型的选取可根据理查德森数判定蒸发气体属于重质 气体或轻质气体。判定烟团/烟羽是否为重质气体，取决于它相对空气的“过剩密 度”和环境条件等因素。通常采用理查德森数（Ri）作为标准进行判断，Ri 的概 念公式为： Ri=烟团的势能/环境的湍流动能 Ri 是个流体动力学参数，根据不同的排放性质，理查德森数的计算公式不 同。一般依据排放类型，理查德森数的计算分为连续排放、瞬时排放两种形式： 连续排放： 瞬时排放： 式中：ρrel——排放物质进入大气的初始密度，kg/m3； ρa——环境空气密度，kg/m3； 422 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 Q ——连续排放烟羽的排放速率，kg/s； Qt——瞬时排放的物质质量，kg； Drel——初始的烟团宽度，即源直径，m； Ur—— 10m 高处风速，m/s。 判定连续排放还是瞬时排放，可以通过对比排放时间 Td 和污染物到达最近 的受体点（网格点或敏感点）的时间 T 确定。 T=2X/Ur 式中：X——事故发生地与计算点的距离，m； Ur——10m 高处风速，m/s。假设风速和风向在 T 时间段内保持不变。 当 Td＞T 时，可认为是连续排放的；当 Td≤T 是，可被认为是瞬时排放。 本项目原料罐区与最近敏感点的距离 X 取值为 417m，排放时间 Td 以 10min 计算。最不利气象条件下 10m 高处风速 Ur 取值为 1.5m/s，即此时计算出项目 T 值为 556s＜10min，因此可认为是连续排放；本项目事故所在地最常见气象条件 下 10m 高处风速 Ur 取值为 1.6m/s，即此时计算出项目 T 值为 521s＜10min，因 此可认为是连续排放。 再根据公式计算 Ri，环境空气密度ρa 取值为 1.29kg/m3，最不利气象条件下 10m 高处风速 Ur 取值为 1.5m/s；常见气象条件下 10m 高处风速 Ur 取值为 1.6m/s， 泄漏物质的 Ri 值如下表所示。 表 5.8-17 本项目泄漏物质的理查德数 Ri 一览表 物质 丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸甲酯 稳定度 理查德森数 Ri F类 0.022 D类 0.024 F类 0.080 D类 0.089 对于连续排放，Ri≥1/6 为重质气体，Ri＜1/6 为轻质气体。由上表可知，丙 烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯扩散为轻质气体，采用 AFTOX 模型进行预测。 5.8.7.2预测范围与计算点 预测范围：危险物质泄漏液体质量蒸发污染物气团，以项目中心区为原点， 本项目 5km 的圆形区域。 423 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 计算点：一般计算点，评价范围内网格点；特殊计算点，评价范围内敏感点。 5.8.7.3气象参数 本项目大气风险为一级评价，选取最不利气象条件及事故发生地的最常见气 象条件进行后果预测，最不利气象条件取 F 类稳定度，1.5m/s 风速，温度 25℃， 相对湿度 50%；本项目所在地最常见气象条件取 D 类稳定度，年平均风速为 1.6m/s，年平均气温为 22.7℃，湿度为 79%。 5.8.7.4大气毒性终点浓度值 大气毒性终点浓度值选取按《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018） 附录 H 选取，其中 1 级毒性终点浓度为当大气中危险物质浓度低于该限值时， 绝大多数人员暴露 1h 不会对生命造成威胁，但超过该限值时，有可能对人群造 成生命威胁；2 级为当大气中危险物质浓度低于该限值时，暴露 1h 一般不会对 人体造成不可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的 能力。 丙 烯 酸 丁 酯 的 1 级 毒 性 终 点 浓 度 为 2500mg/m3 ， 2 级 毒 性 终 点 浓 度 为 680mg/m3；甲基丙烯酸甲酯的 1 级毒性终点浓度为 2300mg/m3，2 级毒性终点浓 度为 490mg/m3。 5.8.7.5预测参数 本项目大气预测主要参数见表 5.8-18。 表 5.8-18 大气风险预测模型主要参数表 参数类型 基本情况 1 基本情况 2 基本情况 3 选项 参数 事故源经度/（°） 111°37′54.629″ 事故源纬度/（°） 22°49′59.028″ 事故源类型 丙烯酸丁酯储罐泄漏 事故源经度/（°） 111°37′54.629″ 事故源纬度/（°） 22°49′59.028″ 事故源类型 甲基丙烯酸甲酯包装桶泄漏 事故源经度/（°） 111°37′54.629″ 事故源纬度/（°） 22°49′59.028″ 事故源类型 丙烯酸丁酯输送管道破裂泄漏 424 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 环境参数 其他参数 气象条件 最不利气象 最常见气象 风速（m/s） 1.5 1.6 环境温度（℃） 25 22.7 相对湿度（%） 50 79 稳定度 F D 地表粗糙度（cm） 3 3 地形精度（m） 90 90 5.8.7.6事故源强参数 项目事故源强参数详见下表。 表 5.8-19 本项目事故源强一览表 风险事 序 危险物 影响途 故情形 危险单元 稳定度 号 质 径 描述 1 储罐区 丙烯酸 大气 丁酯 2 甲基丙 物料泄 原料仓库 烯酸甲 大气 漏蒸发 酯 3 原料输送 丙烯酸 大气 管道 丁酯 释放或泄 最大释放 泄露液 释放或泄露 露实际时 或泄漏量 体蒸发 速率(kg/s) 间/min (kg) 量(kg) F类 0.3381 10 202.86 7.44 D类 0.3389 10 203.34 5.58 / 10 250 1.32 250 1.08 F类 0.00647 30 11.64 32.58 D类 0.00648 30 11.66 24.48 F类 D类 5.8.7.7 有毒有害物质（丙烯酸丁酯）在大气中的扩散 1、丙烯酸丁酯储罐破裂泄漏事故 （1）最常见气象条件下（D 类） 本项目丙烯酸丁酯储罐泄漏最常见气象条件下的预测结果如下表所示。 表 5.8-20 丙烯酸丁酯储罐泄漏扩散下风向不同距离处最大浓度预测结果 （最常见气象条件下） 距离（m） 1.0000E+01 6.0000E+01 1.1000E+02 1.6000E+02 2.1000E+02 2.6000E+02 3.1000E+02 3.6000E+02 浓度出现时间(min) 1.3889E-01 8.3333E-01 1.5278E+00 2.2222E+00 2.9167E+00 3.6111E+00 4.3056E+00 5.0000E+00 425 高峰浓度(mg/m3) 4.8222E-03 1.2950E+02 7.8329E+01 4.8166E+01 3.2438E+01 2.3407E+01 1.7759E+01 1.3988E+01 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 距离（m） 4.1000E+02 4.6000E+02 5.1000E+02 5.6000E+02 6.1000E+02 6.6000E+02 7.1000E+02 7.6000E+02 8.1000E+02 8.6000E+02 9.1000E+02 9.6000E+02 1.0100E+03 1.0600E+03 1.1100E+03 1.1600E+03 1.2100E+03 1.2600E+03 1.3100E+03 1.3600E+03 1.4100E+03 1.4600E+03 1.5100E+03 1.5600E+03 1.6100E+03 1.6600E+03 1.7100E+03 1.7600E+03 1.8100E+03 1.8600E+03 1.9100E+03 1.9600E+03 2.0100E+03 2.0600E+03 2.1100E+03 2.1600E+03 2.2100E+03 2.2600E+03 2.3100E+03 2.3600E+03 2.4100E+03 2.4600E+03 2.5100E+03 2.5600E+03 2.6100E+03 2.6600E+03 2.7100E+03 2.7600E+03 2.8100E+03 2.8600E+03 浓度出现时间(min) 5.6944E+00 6.3889E+00 7.0833E+00 7.7778E+00 8.4722E+00 9.1667E+00 9.8611E+00 1.3556E+01 1.4250E+01 1.5944E+01 1.6639E+01 1.7333E+01 1.8028E+01 1.8722E+01 2.0417E+01 2.1111E+01 2.1806E+01 2.2500E+01 2.3194E+01 2.3889E+01 2.4583E+01 2.5278E+01 2.5972E+01 2.6667E+01 2.7361E+01 2.8056E+01 2.8750E+01 2.9444E+01 3.0139E+01 3.0833E+01 3.1528E+01 3.2222E+01 3.2917E+01 3.3611E+01 3.4306E+01 3.5000E+01 3.5694E+01 3.6389E+01 3.7083E+01 3.7778E+01 3.8472E+01 3.9167E+01 3.9861E+01 4.0556E+01 4.1250E+01 4.1944E+01 4.2639E+01 4.3333E+01 4.4028E+01 4.4722E+01 426 高峰浓度(mg/m3) 1.1339E+01 9.4032E+00 7.9422E+00 6.8104E+00 5.9144E+00 5.1918E+00 4.5998E+00 4.1079E+00 3.6947E+00 3.3439E+00 3.0431E+00 2.7831E+00 2.5568E+00 2.3583E+00 2.1833E+00 2.0280E+00 1.8896E+00 1.7656E+00 1.6541E+00 1.5534E+00 1.4538E+00 1.3893E+00 1.3298E+00 1.2745E+00 1.2232E+00 1.1753E+00 1.1306E+00 1.0887E+00 1.0494E+00 1.0125E+00 9.7767E-01 9.4481E-01 9.1374E-01 8.8430E-01 8.5637E-01 8.2984E-01 8.0458E-01 7.8052E-01 7.5756E-01 7.3563E-01 7.1465E-01 6.9457E-01 6.7533E-01 6.5687E-01 6.3915E-01 6.2212E-01 6.0575E-01 5.8999E-01 5.7482E-01 5.6020E-01 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 距离（m） 2.9100E+03 2.9600E+03 3.0100E+03 3.0600E+03 3.1100E+03 3.1600E+03 3.2100E+03 3.2600E+03 3.3100E+03 3.3600E+03 3.4100E+03 3.4600E+03 3.5100E+03 3.5600E+03 3.6100E+03 3.6600E+03 3.7100E+03 3.7600E+03 3.8100E+03 3.8600E+03 3.9100E+03 3.9600E+03 4.0100E+03 4.0600E+03 4.1100E+03 4.1600E+03 4.2100E+03 4.2600E+03 4.3100E+03 4.3600E+03 4.4100E+03 4.4600E+03 4.5100E+03 4.5600E+03 4.6100E+03 4.6600E+03 4.7100E+03 4.7600E+03 4.8100E+03 4.8600E+03 4.9100E+03 4.9600E+03 浓度出现时间(min) 4.5417E+01 4.6111E+01 4.6806E+01 4.7500E+01 4.8194E+01 4.8889E+01 4.9583E+01 5.0278E+01 5.0972E+01 5.1667E+01 5.2361E+01 5.3056E+01 5.3750E+01 5.4444E+01 5.5139E+01 5.5833E+01 5.6528E+01 5.7222E+01 5.7917E+01 5.8611E+01 5.9305E+01 6.0000E+01 6.0694E+01 6.1389E+01 6.2083E+01 6.2778E+01 6.3472E+01 6.4167E+01 6.4861E+01 6.5555E+01 6.6250E+01 6.6944E+01 6.7639E+01 6.8333E+01 6.9028E+01 6.9722E+01 7.0417E+01 7.1111E+01 7.1805E+01 7.2500E+01 7.3194E+01 7.3889E+01 427 高峰浓度(mg/m3) 5.4611E-01 5.3251E-01 5.1939E-01 5.0672E-01 4.9448E-01 4.8265E-01 4.7121E-01 4.6014E-01 4.4943E-01 4.3906E-01 4.2902E-01 4.1930E-01 4.0988E-01 4.0074E-01 3.9189E-01 3.8330E-01 3.7496E-01 3.6688E-01 3.5903E-01 3.5141E-01 3.4401E-01 3.3682E-01 3.2984E-01 3.2305E-01 3.1646E-01 3.1005E-01 3.0381E-01 2.9775E-01 2.9185E-01 2.8611E-01 2.8052E-01 2.7509E-01 2.6979E-01 2.6464E-01 2.5962E-01 2.5473E-01 2.4997E-01 2.4533E-01 2.4081E-01 2.3640E-01 2.3210E-01 2.2791E-01 0 50 100 150 浓度 (mg/m3) 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 0 1000 2000 3000 4000 5000 距离(m) 轴线最大浓度- 距离曲线 图 5.8-2 最常见条件下丙烯酸丁酯储罐泄漏轴线最大浓度—距离曲线图 图 5.8-3 最常见条件下丙烯酸储罐泄漏最大影响范围图 根据预测结果，最常见气象条件下，本项目丙烯酸丁酯储罐泄漏扩散预测浓 度均达不到毒性终点浓度-1（2500mg/m3）、毒性终点浓度-2（680mg/m3），因 此，本项目最常见气象条件下丙烯酸丁酯储罐泄漏蒸发事故对项目周边各环境敏 感点影响较小。各敏感点处丙烯酸丁酯储罐泄漏扩散随时间变化情况及超标对应 的时刻和持续时间预测结果见表 5.8-21。 428 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.8-21 下风向各敏感点处丙烯酸丁酯储罐泄漏浓度随时间变化情况（D 类） 序号 名称 X Y 最大浓度|时间(min) 5min 10min 15min 20min 25min 30min 1 军步湾 3049 -101 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 2 省道居民区 136 -417 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 3 甘罗村 4899 1185 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 4 榃贡 642 537 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 5 迳口村 -446 -784 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 6 大湾镇区 -257 -884 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 7 高垌 799 801 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 8 垌尾 1069 430 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 9 江边村 837 -765 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 10 上水口 1409 -67 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 11 樟木塘 -1117 463 2.99E-09|20 0.00E+00 0.00E+00 1.69E-09 2.99E-09 1.77E-09 0.00E+00 12 榃葛村 1000 1086 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 13 元山 -688 -1118 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 14 下洼 643 1268 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 15 西湾 1419 483 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 16 四村 1011 -1063 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 17 水口村 1658 265 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 18 竹车 868 1455 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 19 下水口 1850 567 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 20 新溪 -1183 -1793 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 21 大针 123 1807 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 22 五星村 1318 -1488 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 23 高州口 627 -1598 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 24 三村 1296 -1310 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 429 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 名称 X Y 最大浓度|时间(min) 5min 10min 15min 20min 25min 30min 25 甘口 959 1627 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 26 山斗坑 1679 1294 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 27 后昌 1508 -1550 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 28 风村寨 2060 1127 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 29 金铜 -1972 -1141 2.78E-21|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 3.18E-26 4.24E-22 2.78E-21 30 岗顶 1301 -1684 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 31 打石坑 1926 -1382 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 32 高州塘 353 -2286 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 33 介牌 -1551 -1924 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 34 双埇 100 -2526 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 35 双龙村 629 2688 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 36 木栗 2772 997 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 37 万岔 -2729 1212 2.11E-16|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 9.58E-28 3.35E-21 2.11E-16 38 邓屋 -3012 918 7.33E-13|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 7.60E-25 6.21E-18 7.33E-13 39 富九咀 -2763 -1080 1.91E-14|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 6.57E-26 2.62E-19 1.91E-14 40 针注 -1024 -3160 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 41 细沙 3207 -494 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 42 东水口 3133 509 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 43 大板 618 -3017 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 44 坑边 742 2966 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 45 卫星村 -2786 -1742 5.91E-30|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 5.91E-30 46 平地 3454 -821 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 47 大碑头 932 3401 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 48 牛路口 1121 -3108 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 49 牛角沙 3280 -1477 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 430 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 名称 X Y 最大浓度|时间(min) 5min 10min 15min 20min 25min 30min 50 旺有塘 -3004 2035 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 51 土贡 3312 1918 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 52 陈皮村 -513 -3450 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 53 雅言村 3308 -2232 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 54 茅占 -3248 -1986 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 55 三片 1380 -3439 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 56 板皮 -1819 -3455 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 57 官良 4253 645 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 58 下湾肚 2924 -2689 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 59 俄公咀 3268 -2536 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 60 良贞寨 95 -3992 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 61 双东村 -1015 -3981 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 62 大同村 -2300 -3482 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 63 清二村 9 4153 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 64 上湾肚 2788 -3050 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 65 上土贡 3424 2736 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 66 大石尾 1590 -3688 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 67 罗移 -4694 -172 1.28E-22|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 1.01E-28 1.28E-22 68 白马坪 -3743 -2546 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 69 罗寨 -171 -4127 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 70 六竹村 -3417 -2821 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 71 莲花脚 -4286 -1790 3.91E-31|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 3.91E-31 72 双坡 -107 4735 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 73 木坪 -4674 -1229 2.84E-27|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 2.84E-27 74 以民村 2088 -3980 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 431 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 名称 X Y 最大浓度|时间(min) 5min 10min 15min 20min 25min 30min 75 大步塘 -2369 -3922 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 76 心公垌 -4381 -4 8.05E-20|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 6.31E-26 8.05E-20 77 上厥 -4615 1847 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 78 十六垌 -1389 -4272 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 79 风香脚 2455 -3968 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 80 火砖铺 4787 1728 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 81 蔡扬鸣中学 -52 -815 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 82 郁南镇大湾中心学校 541 -1247 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 83 大同小学 -650 -1612 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 84 蔡扬鸣小学 1196 933 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 85 桂厂 149 2801 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 86 狮子头 -13 -797 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 87 浪头 454 -627 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 88 黄泥塘村 -835 -708 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 89 上洼 -174 1060 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 90 大社坑村 -1145 -693 2.26E-21|20 0.00E+00 0.00E+00 9.27E-22 2.26E-21 1.67E-21 0.00E+00 91 大步塘 -2369 -3922 0.00E+00|20 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 92 心公垌 -4381 -4 8.05E-20|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 6.31E-26 8.05E-20 93 上厥 -4615 1847 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 432 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 由表 5.8-21 可知，在最常见气象条件下，丙烯酸丁酯储罐发生泄漏扩散事故后 的 5min、10min、15min、20min、25min、30min 对特殊计算点（各敏感点）的影响 均较小，污染物预测浓度均未超过评价标准，超标时间为 0，最大浓度出现在敏感点 樟木塘，为 0.00000000299mg/m3。 综上所述，可以认为在最常见气象条件下，丙烯酸丁酯储罐泄漏扩散对周围敏 感点的影响可接受。 （2）最不利气象条件下（F 类） 本项目丙烯酸丁酯储罐泄漏最不利气象条件下的预测结果如下表所示。 表 5.8-22 丙烯酸丁酯储罐泄漏扩散下风向不同距离处最大浓度预测结果 （最不利气象条件下） 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 1.0000E+01 1.1111E-01 4.0596E+01 6.0000E+01 6.6667E-01 1.2966E+02 1.1000E+02 1.2222E+00 5.2401E+01 1.6000E+02 1.7778E+00 2.8427E+01 2.1000E+02 2.3333E+00 1.8018E+01 2.6000E+02 2.8889E+00 1.2539E+01 3.1000E+02 3.4444E+00 9.2839E+00 3.6000E+02 4.0000E+00 7.1825E+00 4.1000E+02 4.5556E+00 5.7420E+00 4.6000E+02 5.1111E+00 4.7085E+00 5.1000E+02 5.6667E+00 3.9399E+00 5.6000E+02 6.2222E+00 3.3516E+00 6.1000E+02 6.7778E+00 2.8905E+00 6.6000E+02 7.3333E+00 2.5218E+00 7.1000E+02 7.8889E+00 2.2221E+00 7.6000E+02 8.4444E+00 1.9748E+00 8.1000E+02 9.0000E+00 1.7682E+00 8.6000E+02 9.5556E+00 1.5936E+00 9.1000E+02 1.2111E+01 1.4447E+00 9.6000E+02 1.2667E+01 1.3165E+00 1.0100E+03 1.3222E+01 1.2054E+00 1.0600E+03 1.3778E+01 1.1084E+00 1.1100E+03 1.4333E+01 1.0173E+00 1.1600E+03 1.4889E+01 9.5316E-01 433 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 1.2100E+03 1.5444E+01 8.9554E-01 1.2600E+03 1.6000E+01 8.4352E-01 1.3100E+03 1.6556E+01 7.9637E-01 1.3600E+03 1.7111E+01 7.5348E-01 1.4100E+03 1.7667E+01 7.1433E-01 1.4600E+03 1.9222E+01 6.7846E-01 1.5100E+03 1.9778E+01 6.4551E-01 1.5600E+03 2.0333E+01 6.1516E-01 1.6100E+03 2.0889E+01 5.8713E-01 1.6600E+03 2.1444E+01 5.6117E-01 1.7100E+03 2.2000E+01 5.3707E-01 1.7600E+03 2.2556E+01 5.1467E-01 1.8100E+03 2.3111E+01 4.9378E-01 1.8600E+03 2.3667E+01 4.7426E-01 1.9100E+03 2.4222E+01 4.5600E-01 1.9600E+03 2.4778E+01 4.3888E-01 2.0100E+03 2.5333E+01 4.2280E-01 2.0600E+03 2.5889E+01 4.0767E-01 2.1100E+03 2.6444E+01 3.9342E-01 2.1600E+03 2.7000E+01 3.7997E-01 2.2100E+03 2.7556E+01 3.6725E-01 2.2600E+03 2.9111E+01 3.5522E-01 2.3100E+03 2.9667E+01 3.4382E-01 2.3600E+03 3.0222E+01 3.3300E-01 2.4100E+03 3.0778E+01 3.2272E-01 2.4600E+03 3.1333E+01 3.1294E-01 2.5100E+03 3.1889E+01 3.0362E-01 2.5600E+03 3.2444E+01 2.9474E-01 2.6100E+03 3.3000E+01 2.8626E-01 2.6600E+03 3.3556E+01 2.7816E-01 2.7100E+03 3.4111E+01 2.7041E-01 2.7600E+03 3.4667E+01 2.6298E-01 2.8100E+03 3.5222E+01 2.5587E-01 2.8600E+03 3.5778E+01 2.4905E-01 2.9100E+03 3.6333E+01 2.4250E-01 2.9600E+03 3.6889E+01 2.3620E-01 3.0100E+03 3.7444E+01 2.3015E-01 3.0600E+03 3.8000E+01 2.2433E-01 434 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 3.1100E+03 3.9556E+01 2.1872E-01 3.1600E+03 4.0111E+01 2.1332E-01 3.2100E+03 4.0667E+01 2.0811E-01 3.2600E+03 4.1222E+01 2.0309E-01 3.3100E+03 4.1778E+01 1.9824E-01 3.3600E+03 4.2333E+01 1.9355E-01 3.4100E+03 4.2889E+01 1.8903E-01 3.4600E+03 4.3444E+01 1.8465E-01 3.5100E+03 4.4000E+01 1.8042E-01 3.5600E+03 4.4556E+01 1.7632E-01 3.6100E+03 4.5111E+01 1.7235E-01 3.6600E+03 4.5667E+01 1.6851E-01 3.7100E+03 4.6222E+01 1.6479E-01 3.7600E+03 4.6778E+01 1.6118E-01 3.8100E+03 4.7333E+01 1.5768E-01 3.8600E+03 4.7889E+01 1.5429E-01 3.9100E+03 4.8444E+01 1.5100E-01 3.9600E+03 4.9000E+01 1.4780E-01 4.0100E+03 4.9556E+01 1.4470E-01 4.0600E+03 5.0111E+01 1.4168E-01 4.1100E+03 5.0667E+01 1.3875E-01 4.1600E+03 5.1222E+01 1.3591E-01 4.2100E+03 5.1778E+01 1.3314E-01 4.2600E+03 5.2333E+01 1.3045E-01 4.3100E+03 5.2889E+01 1.2784E-01 4.3600E+03 5.3445E+01 1.2529E-01 4.4100E+03 5.4000E+01 1.2282E-01 4.4600E+03 5.4556E+01 1.2041E-01 4.5100E+03 5.5111E+01 1.1806E-01 4.5600E+03 5.5667E+01 1.1578E-01 4.6100E+03 5.6222E+01 1.1356E-01 4.6600E+03 5.6778E+01 1.1139E-01 4.7100E+03 5.7333E+01 1.0928E-01 4.7600E+03 5.7889E+01 1.0722E-01 4.8100E+03 5.8445E+01 1.0522E-01 4.8600E+03 5.9000E+01 1.0326E-01 4.9100E+03 5.9556E+01 1.0136E-01 4.9600E+03 6.0111E+01 9.9502E-02 435 0 50 100 150 浓度 (mg/m3) 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 0 1000 2000 3000 4000 5000 距离(m) 轴线最大浓度- 距离曲线 图 5.8-4 最不利条件下丙烯酸丁酯储罐泄漏轴线最大浓度—距离曲线图 图 5.8-5 最不利条件下丙烯酸丁酯储罐泄漏最大影响范围图 根据预测结果，最不利气象条件下，本项目丙烯酸丁酯储罐泄漏扩散预测浓度 均未出现毒性终点浓度-1（2500mg/m3）及毒性终点浓度-2（680mg/m3），因此，本 项目最不利气象条件下丙烯酸丁酯储罐泄漏蒸发事故对项目周边各环境敏感点影响 较小。最不利气象条件下，各敏感点处丙烯酸丁酯储罐泄漏扩散随时间变化情况及 超标对应的时刻和持续时间预测结果见表 5.8-23。 436 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.8-23 下风向各敏感点处丙烯酸丁酯储罐泄漏浓度随时间变化情况（F 类） 序号 名称 X Y 最大浓度|时间(min) 5min 10min 15min 20min 25min 30min 1 军步湾 3049 -101 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 2 省道居民区 136 -417 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 3 甘罗村 4899 1185 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 4 榃贡 642 537 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 5 迳口村 -446 -784 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 6 大湾镇区 -257 -884 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 7 高垌 799 801 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 8 垌尾 1069 430 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 9 江边村 837 -765 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 10 上水口 1409 -67 0.00E+00|5 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 11 樟木塘 -1117 463 9.68E-10|15 0.00E+00 0.00E+00 9.68E-10 9.63E-10 1.91E-14 0.00E+00 12 榃葛村 1000 1086 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 13 元山 -688 -1118 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 14 下洼 643 1268 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 15 西湾 1419 483 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 16 四村 1011 -1063 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 17 水口村 1658 265 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 18 竹车 868 1455 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 19 下水口 1850 567 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 20 新溪 -1183 -1793 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 21 大针 123 1807 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 22 五星村 1318 -1488 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 23 高州口 627 -1598 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 24 三村 1296 -1310 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 437 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 名称 X Y 最大浓度|时间(min) 5min 10min 15min 20min 25min 30min 25 甘口 959 1627 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 26 山斗坑 1679 1294 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 27 后昌 1508 -1550 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 28 风村寨 2060 1127 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 29 金铜 -1972 -1141 1.30E-21|25 0.00E+00 0.00E+00 1.36E-28 1.88E-22 1.30E-21 1.13E-21 30 岗顶 1301 -1684 0.00E+00|25 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 31 打石坑 1926 -1382 0.00E+00|25 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 32 高州塘 353 -2286 0.00E+00|25 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 33 介牌 -1551 -1924 0.00E+00|25 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 34 双埇 100 -2526 0.00E+00|25 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 35 双龙村 629 2688 0.00E+00|25 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 36 木栗 2772 997 0.00E+00|25 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 37 万岔 -2729 1212 7.69E-14|30 0.00E+00 0.00E+00 1.03E-30 3.38E-22 4.72E-16 7.69E-14 38 邓屋 -3012 918 2.15E-08|30 0.00E+00 0.00E+00 8.05E-28 6.74E-19 7.39E-13 2.15E-08 39 富九咀 -2763 -1080 1.47E-11|30 0.00E+00 0.00E+00 8.69E-29 3.29E-20 6.08E-14 1.47E-11 40 针注 -1024 -3160 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 41 细沙 3207 -494 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 42 东水口 3133 509 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 43 大板 618 -3017 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 44 坑边 742 2966 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 45 卫星村 -2786 -1742 6.27E-27|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 1.98E-29 6.27E-27 46 平地 3454 -821 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 47 大碑头 932 3401 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 48 牛路口 1121 -3108 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 49 牛角沙 3280 -1477 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 438 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 名称 X Y 最大浓度|时间(min) 5min 10min 15min 20min 25min 30min 50 旺有塘 -3004 2035 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 51 土贡 3312 1918 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 52 陈皮村 -513 -3450 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 53 雅言村 3308 -2232 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 54 茅占 -3248 -1986 1.38E-28|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 1.38E-28 55 三片 1380 -3439 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 56 板皮 -1819 -3455 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 57 官良 4253 645 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 58 下湾肚 2924 -2689 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 59 俄公咀 3268 -2536 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 60 良贞寨 95 -3992 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 61 双东村 -1015 -3981 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 62 大同村 -2300 -3482 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 63 清二村 9 4153 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 64 上湾肚 2788 -3050 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 65 上土贡 3424 2736 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 66 大石尾 1590 -3688 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 67 罗移 -4694 -172 5.65E-16|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 1.10E-29 3.47E-22 5.65E-16 68 白马坪 -3743 -2546 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 69 罗寨 -171 -4127 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 70 六竹村 -3417 -2821 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 71 莲花脚 -4286 -1790 9.35E-25|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 1.04E-30 9.35E-25 72 双坡 -107 4735 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 73 木坪 -4674 -1229 1.25E-20|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 7.84E-27 1.25E-20 74 以民村 2088 -3980 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 439 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序号 名称 X Y 最大浓度|时间(min) 5min 10min 15min 20min 25min 30min 75 大步塘 -2369 -3922 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 76 心公垌 -4381 -4 2.28E-13|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 6.97E-27 2.13E-19 2.28E-13 77 上厥 -4615 1847 2.86E-26|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 1.92E-32 2.86E-26 78 十六垌 -1389 -4272 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 79 风香脚 2455 -3968 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 80 火砖铺 4787 1728 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 81 蔡扬鸣中学 -52 -815 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 82 郁南镇大湾中心学校 541 -1247 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 83 大同小学 -650 -1612 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 84 蔡扬鸣小学 1196 933 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 85 桂厂 149 2801 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 86 狮子头 -13 -797 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 87 浪头 454 -627 0.00E+00|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 88 黄泥塘村 -835 -708 3.66E-40|10 0.00E+00 3.66E-40 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 89 上洼 -174 1060 0.00E+00|10 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 90 大社坑村 -1145 -693 1.00E-21|15 0.00E+00 0.00E+00 1.00E-21 1.00E-21 3.06E-25 0.00E+00 91 大步塘 -2369 -3922 0.00E+00|15 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 92 心公垌 -4381 -4 2.28E-13|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 6.97E-27 2.13E-19 2.28E-13 93 上厥 -4615 1847 2.86E-26|30 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 1.92E-32 2.86E-26 440 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 由表 5.8-23 可知，最不利气象条件下，丙烯酸丁酯储罐发生泄漏扩散事故后 的 5min、10min、15min、20min、25min、30min 对特殊计算点（各敏感点）的 影响均较小，污染物预测浓度均未超过评价标准，超标时间为 0，最大浓度出现 在敏感点邓屋，为 2.15E-08mg/m3。可以认为在最不利气象条件下，丙烯酸丁酯 储罐泄漏扩散对周围敏感点的影响可接受。 综上所述，本项目环境风险事故情况丙烯酸丁酯储罐泄漏对周围敏感点的影 响可接受。 2、丙烯酸丁酯输送管道破裂泄漏事故 （1）最常见气象条件下（D 类） 本项目丙烯酸丁酯输送管道破裂泄漏最常见气象条件下的预测结果如下表 所示。 表 5.8-24 丙烯酸丁酯输送管道泄漏扩散下风向不同距离处最大浓度预测结果 （最常见气象条件下） 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 1.0000E+01 8.3333E-02 3.9503E-03 6.0000E+01 5.0000E-01 1.0503E+02 1.1000E+02 9.1667E-01 6.3457E+01 1.6000E+02 1.3333E+00 3.9005E+01 2.1000E+02 1.7500E+00 2.6263E+01 2.6000E+02 2.1667E+00 1.8948E+01 3.1000E+02 2.5833E+00 1.4375E+01 3.6000E+02 3.0000E+00 1.1322E+01 4.1000E+02 3.4167E+00 9.1776E+00 4.6000E+02 3.8333E+00 7.6104E+00 5.1000E+02 4.2500E+00 6.4277E+00 5.6000E+02 4.6667E+00 5.5116E+00 6.1000E+02 5.0833E+00 4.7863E+00 6.6000E+02 5.5000E+00 4.2015E+00 7.1000E+02 5.9167E+00 3.7223E+00 7.6000E+02 6.3333E+00 3.3244E+00 8.1000E+02 6.7500E+00 2.9900E+00 8.6000E+02 7.1667E+00 2.7061E+00 9.1000E+02 7.5833E+00 2.4626E+00 9.6000E+02 8.0000E+00 2.2523E+00 1.0100E+03 8.4167E+00 2.0690E+00 1.0600E+03 8.8333E+00 1.9084E+00 441 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 1.1100E+03 9.2500E+00 1.7668E+00 1.1600E+03 9.6667E+00 1.6411E+00 1.2100E+03 1.0083E+01 1.5291E+00 1.2600E+03 1.0500E+01 1.4288E+00 1.3100E+03 1.0917E+01 1.3385E+00 1.3600E+03 1.1333E+01 1.2570E+00 1.4100E+03 1.1750E+01 1.1764E+00 1.4600E+03 1.2167E+01 1.1243E+00 1.5100E+03 1.2583E+01 1.0762E+00 1.5600E+03 1.3000E+01 1.0315E+00 1.6100E+03 1.3417E+01 9.9009E-01 1.6600E+03 1.3833E+01 9.5149E-01 1.7100E+03 1.4250E+01 9.1547E-01 1.7600E+03 1.4667E+01 8.8180E-01 1.8100E+03 1.5083E+01 8.5025E-01 1.8600E+03 1.5500E+01 8.2064E-01 1.9100E+03 1.5917E+01 7.9281E-01 1.9600E+03 1.6333E+01 7.6660E-01 2.0100E+03 1.6750E+01 7.4188E-01 2.0600E+03 1.7167E+01 7.1854E-01 2.1100E+03 1.7583E+01 6.9647E-01 2.1600E+03 1.8000E+01 6.7556E-01 2.2100E+03 1.8417E+01 6.5574E-01 2.2600E+03 1.8833E+01 6.3692E-01 2.3100E+03 1.9250E+01 6.1904E-01 2.3600E+03 1.9667E+01 6.0203E-01 2.4100E+03 2.0083E+01 5.8582E-01 2.4600E+03 2.0500E+01 5.7037E-01 2.5100E+03 2.0917E+01 5.5562E-01 2.5600E+03 2.1333E+01 5.4154E-01 2.6100E+03 2.1750E+01 5.2807E-01 2.6600E+03 2.2167E+01 5.1519E-01 2.7100E+03 2.2583E+01 5.0285E-01 2.7600E+03 2.3000E+01 4.9102E-01 2.8100E+03 2.3417E+01 4.7967E-01 2.8600E+03 2.3833E+01 4.6878E-01 2.9100E+03 2.4250E+01 4.5832E-01 2.9600E+03 2.4667E+01 4.4827E-01 3.0100E+03 2.5083E+01 4.3860E-01 3.0600E+03 2.5500E+01 4.2929E-01 3.1100E+03 2.5917E+01 4.2032E-01 442 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 3.1600E+03 2.6333E+01 4.1168E-01 3.2100E+03 2.6750E+01 4.0335E-01 3.2600E+03 2.7167E+01 3.9531E-01 3.3100E+03 2.7583E+01 3.8755E-01 3.3600E+03 2.8000E+01 3.8006E-01 3.4100E+03 2.8417E+01 3.7281E-01 3.4600E+03 2.8833E+01 3.6581E-01 3.5100E+03 2.9250E+01 3.5904E-01 3.5600E+03 2.9667E+01 3.5248E-01 3.6100E+03 3.8083E+01 3.4612E-01 3.6600E+03 3.8500E+01 3.3997E-01 3.7100E+03 3.8917E+01 3.3401E-01 3.7600E+03 3.9333E+01 3.2824E-01 3.8100E+03 3.9750E+01 3.2264E-01 3.8600E+03 4.0167E+01 3.1720E-01 3.9100E+03 4.1583E+01 3.1193E-01 3.9600E+03 4.2000E+01 3.0681E-01 4.0100E+03 4.2417E+01 3.0183E-01 4.0600E+03 4.2833E+01 2.9700E-01 4.1100E+03 4.3250E+01 2.9230E-01 4.1600E+03 4.3667E+01 2.8773E-01 4.2100E+03 4.4083E+01 2.8329E-01 4.2600E+03 4.4500E+01 2.7896E-01 4.3100E+03 4.4917E+01 2.7475E-01 4.3600E+03 4.5333E+01 2.7066E-01 4.4100E+03 4.6750E+01 2.6666E-01 4.4600E+03 4.7167E+01 2.6278E-01 4.5100E+03 4.7583E+01 2.5899E-01 4.5600E+03 4.8000E+01 2.5529E-01 4.6100E+03 4.8417E+01 2.5169E-01 4.6600E+03 4.8833E+01 2.4818E-01 4.7100E+03 4.9250E+01 2.4475E-01 4.7600E+03 4.9667E+01 2.4140E-01 4.8100E+03 5.0083E+01 2.3814E-01 4.8600E+03 5.0500E+01 2.3495E-01 4.9100E+03 5.0917E+01 2.3184E-01 4.9600E+03 5.1333E+01 2.2880E-01 443 0 50 100 150 浓度 (mg/m3) 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 0 1000 2000 3000 4000 5000 距离(m) 轴线最大浓度- 距离曲线 图 5.8-6 最常见条件下丙烯酸丁酯输送管道泄漏轴线最大浓度—距离曲线图 图 5.8-7 最常见条件下丙烯酸丁酯输送管道泄漏最大影响范围图 根据预测结果，最常见气象条件下，本项目丙烯酸丁酯输送管道泄漏扩散预 测浓度不会达到毒性终点浓度-1（2500mg/m3 ）浓度阈值及毒性终点浓度-2 （680mg/m3）浓度阈值，即最常见气象条件下，丙烯酸丁酯输送管道泄漏扩散 没有超过其限定浓度阈值的点，可以认为最常见气象条件下，本项目环境风险事 故情况丙烯酸丁酯输送管道泄漏对周围敏感点的影响可接受。 （2）最不利气象条件下（F 类） 本项目丙烯酸丁酯输送管道破裂泄漏最不利气象条件下的预测结果如下表 444 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 所示。 表 5.8-25 丙烯酸丁酯输送管道泄漏扩散下风向不同距离处最大浓度预测 结果（最不利气象条件下） 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 1.0000E+01 8.3333E-02 5.2574E-03 6.0000E+01 5.0000E-01 1.3978E+02 1.1000E+02 9.1667E-01 8.4454E+01 1.6000E+02 1.3333E+00 5.1912E+01 2.1000E+02 1.7500E+00 3.4953E+01 2.6000E+02 2.1667E+00 2.5218E+01 3.1000E+02 2.5833E+00 1.9132E+01 3.6000E+02 3.0000E+00 1.5068E+01 4.1000E+02 3.4167E+00 1.2214E+01 4.6000E+02 3.8333E+00 1.0128E+01 5.1000E+02 4.2500E+00 8.5545E+00 5.6000E+02 4.6667E+00 7.3353E+00 6.1000E+02 5.0833E+00 6.3700E+00 6.6000E+02 5.5000E+00 5.5916E+00 7.1000E+02 5.9167E+00 4.9540E+00 7.6000E+02 6.3333E+00 4.4244E+00 8.1000E+02 6.7500E+00 3.9794E+00 8.6000E+02 7.1667E+00 3.6014E+00 9.1000E+02 7.5833E+00 3.2775E+00 9.6000E+02 8.0000E+00 2.9975E+00 1.0100E+03 8.4167E+00 2.7537E+00 1.0600E+03 8.8333E+00 2.5399E+00 1.1100E+03 9.2500E+00 2.3514E+00 1.1600E+03 9.6667E+00 2.1841E+00 1.2100E+03 1.0083E+01 2.0351E+00 1.2600E+03 1.0500E+01 1.9015E+00 1.3100E+03 1.0917E+01 1.7814E+00 1.3600E+03 1.1333E+01 1.6729E+00 1.4100E+03 1.1750E+01 1.5656E+00 1.4600E+03 1.2167E+01 1.4963E+00 1.5100E+03 1.2583E+01 1.4322E+00 1.5600E+03 1.3000E+01 1.3729E+00 1.6100E+03 1.3417E+01 1.3177E+00 1.6600E+03 1.3833E+01 1.2663E+00 1.7100E+03 1.4250E+01 1.2184E+00 1.7600E+03 1.4667E+01 1.1736E+00 1.8100E+03 1.5083E+01 1.1316E+00 1.8600E+03 1.5500E+01 1.0922E+00 445 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 1.9100E+03 1.5917E+01 1.0551E+00 1.9600E+03 1.6333E+01 1.0203E+00 2.0100E+03 1.6750E+01 9.8736E-01 2.0600E+03 1.7167E+01 9.5629E-01 2.1100E+03 1.7583E+01 9.2691E-01 2.1600E+03 1.8000E+01 8.9909E-01 2.2100E+03 1.8417E+01 8.7271E-01 2.2600E+03 1.8833E+01 8.4767E-01 2.3100E+03 1.9250E+01 8.2387E-01 2.3600E+03 1.9667E+01 8.0123E-01 2.4100E+03 2.0083E+01 7.7966E-01 2.4600E+03 2.0500E+01 7.5910E-01 2.5100E+03 2.0917E+01 7.3947E-01 2.5600E+03 2.1333E+01 7.2073E-01 2.6100E+03 2.1750E+01 7.0280E-01 2.6600E+03 2.2167E+01 6.8565E-01 2.7100E+03 2.2583E+01 6.6923E-01 2.7600E+03 2.3000E+01 6.5349E-01 2.8100E+03 2.3417E+01 6.3839E-01 2.8600E+03 2.3833E+01 6.2390E-01 2.9100E+03 2.4250E+01 6.0997E-01 2.9600E+03 2.4667E+01 5.9659E-01 3.0100E+03 2.5083E+01 5.8372E-01 3.0600E+03 2.5500E+01 5.7133E-01 3.1100E+03 2.5917E+01 5.5940E-01 3.1600E+03 2.6333E+01 5.4790E-01 3.2100E+03 2.6750E+01 5.3681E-01 3.2600E+03 2.7167E+01 5.2611E-01 3.3100E+03 2.7583E+01 5.1578E-01 3.3600E+03 2.8000E+01 5.0581E-01 3.4100E+03 2.8417E+01 4.9617E-01 3.4600E+03 2.8833E+01 4.8685E-01 3.5100E+03 2.9250E+01 4.7784E-01 3.5600E+03 2.9667E+01 4.6912E-01 3.6100E+03 3.8083E+01 4.6064E-01 3.6600E+03 3.8500E+01 4.5246E-01 3.7100E+03 3.8917E+01 4.4453E-01 3.7600E+03 3.9333E+01 4.3685E-01 3.8100E+03 3.9750E+01 4.2939E-01 3.8600E+03 4.0167E+01 4.2216E-01 3.9100E+03 4.1583E+01 4.1514E-01 446 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 3.9600E+03 4.2000E+01 4.0833E-01 4.0100E+03 4.2417E+01 4.0171E-01 4.0600E+03 4.2833E+01 3.9527E-01 4.1100E+03 4.3250E+01 3.8902E-01 4.1600E+03 4.3667E+01 3.8294E-01 4.2100E+03 4.4083E+01 3.7702E-01 4.2600E+03 4.4500E+01 3.7127E-01 4.3100E+03 4.4917E+01 3.6567E-01 4.3600E+03 4.5333E+01 3.6021E-01 4.4100E+03 4.5750E+01 3.5490E-01 4.4600E+03 4.7167E+01 3.4972E-01 4.5100E+03 4.7583E+01 3.4468E-01 4.5600E+03 4.8000E+01 3.3976E-01 4.6100E+03 4.8417E+01 3.3497E-01 4.6600E+03 4.8833E+01 3.3029E-01 4.7100E+03 4.9250E+01 3.2573E-01 4.7600E+03 4.9667E+01 3.2128E-01 4.8100E+03 5.0083E+01 3.1693E-01 4.8600E+03 5.0500E+01 3.1269E-01 4.9100E+03 5.0917E+01 3.0855E-01 4.9600E+03 5.1333E+01 3.0450E-01 0 50 100 150 浓度 (mg/m3) 距离（m） 0 1000 2000 3000 4000 5000 距离(m) 轴线最大浓度- 距离曲线 图 5.8-8 最不利条件下丙烯酸丁酯输送管道泄漏轴线最大浓度—距离曲线图 447 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.8-9 最不利条件下丙烯酸丁酯输送管道泄漏最大影响范围图 根据预测结果，最不利气象条件下，本项目丙烯酸丁酯输送管道泄漏扩散预 测浓度不会达到毒性终点浓度-1（2500mg/m3 ）浓度阈值及毒性终点浓度-2 （680mg/m3）浓度阈值，即最不利气象条件下，丙烯酸丁酯输送管道泄漏扩散 没有超过其限定浓度阈值的点，可以认为最不利气象条件下，本项目环境风险事 故情况丙烯酸丁酯输送管道泄漏对周围敏感点的影响可接受。 因此，本项目环境风险事故情况丙烯酸丁酯输送管道破裂泄漏对周围敏感点 的影响可接受。 综上所述，本项目环境风险事故情况丙烯酸丁酯泄漏（储罐破裂泄漏及物料 输送管道破裂泄漏）对周围敏感点的影响可接受。 表 5.8-26 最常见气象条件丙烯酸丁酯事故源项及事故后果基本信息表 风险事故情形分析 代表性风险事故 丙烯酸丁酯储罐泄漏，丙烯酸丁酯质量蒸发对周围大气及人群 情形描述 造成影响 环境风险类型 泄漏 操作温度 22.7 /℃ 丙烯酸 最大存在量 30 事故类型 泄漏危险物质 丁酯 /t 1 泄漏时间 泄漏速率/（kg/s） 0.3389 10 /min 事故后果预测 泄漏设备类型 储罐 危险物质 大气 丙烯酸丁 酯 操作压力/MPa 0.101325 泄漏孔径/mm 10 泄漏量/kg 203.34 大气环境影响 指标 浓度值 （mg/m3） 448 最远影响距离 到达时间/min /m 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 大气毒性终点浓 度-1 大气毒性终点浓 度-2 2500 / / 680 / / 敏感目标名称 超标时间/min 超标持续时间 /min 最大浓度/ （mg/m3） / / / / 代表性风险事故 丙烯酸丁酯输送管道泄漏，丙烯酸丁酯质量蒸发对周围大气及 情形描述 人群造成影响 环境风险类型 泄漏 泄漏设 物料输送 操作温度/℃ 备类型 管道 泄漏危 丙烯酸丁 最大存在量/t 险物质 酯 泄漏速 率/ 0.00648 泄漏时间/min （kg/s） 事故类型 2 22.7 操作压力/MPa 0.101325 30 泄漏孔径/mm 4 30 泄漏量/kg 11.66 事故后果预测 危险物质 大气环境影响 指标 大气 表 5.8-27 浓度值 （mg/m3） 大气毒性终点浓 度-1 丙烯酸丁 大气毒性终点浓 酯 度-2 最远影响距离 到达时间/min /m 2500 / / 680 / / 敏感目标名称 超标时间/min 超标持续时间 /min 最大浓度/ （mg/m3） / / / / 最不利气象条件丙烯酸丁酯事故源项及事故后果基本信息表 风险事故情形分析 代表性风险事故 丙烯酸丁酯储罐泄漏，丙烯酸丁酯质量蒸发对周围大气及人 情形描述 群造成影响 环境风险类型 泄漏 操作温度 25 /℃ 丙烯酸 最大存在 泄漏危险物质 30 丁酯 量/t 事故类型 1 泄漏速率/（kg/s） 0.3381 泄漏时间 10 /min 事故后果预测 泄漏设备类型 储罐 危险物 质 大气 丙烯酸 丁酯 操作压力/MPa 0.101325 泄漏孔径/mm 10 泄漏量/kg 202.86 大气环境影响 指标 浓度值 （mg/m3） 大气毒性终点浓 2500 449 最远影响距离 到达时间/min /m / / 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 度-1 大气毒性终点浓 度-2 680 / / 敏感目标名称 超标时间/min 超标持续时间 /min 最大浓度/ （mg/m3） / / / / 代表性风险事故 丙烯酸丁酯输送管道泄漏，丙烯酸丁酯质量蒸发对周围大气及 情形描述 人群造成影响 环境风险类型 泄漏设 物料输 备类型 送管道 泄漏危 丙烯酸 险物质 丁酯 泄漏速 率/ 0.00647 （kg/s） 泄漏 操作温度/℃ 25 操作压力/MPa 0.101325 最大存在量/t 30 泄漏孔径/mm 4 泄漏时间/min 30 泄漏量/kg 11.64 事故后果预测 事故类型 2 危险物 质 大气环境影响 浓度值 （mg/m3） 指标 大气毒性终点浓 度-1 丙烯酸 大气毒性终点浓 丁酯 度-2 大气 最远影响距离 到达时间/min /m 2500 / / 680 / / 敏感目标名称 超标时间/min 超标持续时间 /min 最大浓度/ （mg/m3） / / / / 5.8.7.8有毒有害物质（甲基丙烯酸甲酯）在大气中的扩散 本项目甲基丙烯酸甲酯泄漏最常见气象条件下的预测结果如下表所示。 表 5.8-28 甲基丙烯酸甲酯包装桶泄漏扩散下风向不同距离处最大浓度预 测结果（最常见气象条件下） 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 1.0000E+01 8.3333E-02 3.2750E-04 6.0000E+01 5.0000E-01 1.3193E+01 1.1000E+02 9.1667E-01 8.4409E+00 1.6000E+02 1.3333E+00 5.3083E+00 2.1000E+02 1.7500E+00 3.6184E+00 2.6000E+02 2.1667E+00 2.6307E+00 3.1000E+02 2.5833E+00 2.0063E+00 3.6000E+02 3.0000E+00 1.5862E+00 4.1000E+02 3.4167E+00 1.2895E+00 450 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 4.6000E+02 3.8333E+00 1.0718E+00 5.1000E+02 4.2500E+00 9.0688E-01 5.6000E+02 4.6667E+00 7.7881E-01 6.1000E+02 5.0833E+00 6.7718E-01 6.6000E+02 5.5000E+00 5.9508E-01 7.1000E+02 5.9167E+00 5.2770E-01 7.6000E+02 6.3333E+00 4.7168E-01 8.1000E+02 6.7500E+00 4.2453E-01 8.6000E+02 7.1667E+00 3.8445E-01 9.1000E+02 7.5833E+00 3.5007E-01 9.6000E+02 8.0000E+00 3.2032E-01 1.0100E+03 8.4167E+00 2.9440E-01 1.0600E+03 8.8333E+00 2.7166E-01 1.1100E+03 9.2500E+00 2.5158E-01 1.1600E+03 9.6667E+00 2.3377E-01 1.2100E+03 1.0083E+01 2.1787E-01 1.2600E+03 1.0500E+01 2.0363E-01 1.3100E+03 1.0917E+01 1.9082E-01 1.3600E+03 1.1333E+01 1.7924E-01 1.4100E+03 1.1750E+01 1.6779E-01 1.4600E+03 1.2167E+01 1.6039E-01 1.5100E+03 1.2583E+01 1.5355E-01 1.5600E+03 1.3000E+01 1.4722E-01 1.6100E+03 1.3417E+01 1.4132E-01 1.6600E+03 1.3833E+01 1.3584E-01 1.7100E+03 1.4250E+01 1.3072E-01 1.7600E+03 1.4667E+01 1.2593E-01 1.8100E+03 2.0083E+01 1.2144E-01 1.8600E+03 2.0500E+01 1.1722E-01 1.9100E+03 2.0917E+01 1.1326E-01 1.9600E+03 2.1333E+01 1.0953E-01 2.0100E+03 2.1750E+01 1.0601E-01 2.0600E+03 2.2167E+01 1.0269E-01 2.1100E+03 2.2583E+01 9.9542E-02 2.1600E+03 2.3000E+01 9.6563E-02 2.2100E+03 2.3417E+01 9.3739E-02 2.2600E+03 2.3833E+01 9.1057E-02 2.3100E+03 2.5250E+01 8.8508E-02 2.3600E+03 2.5667E+01 8.6082E-02 2.4100E+03 2.6083E+01 8.3771E-02 2.4600E+03 2.6500E+01 8.1568E-02 451 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 2.5100E+03 2.6917E+01 7.9464E-02 2.5600E+03 2.7333E+01 7.7453E-02 2.6100E+03 2.7750E+01 7.5530E-02 2.6600E+03 2.8167E+01 7.3689E-02 2.7100E+03 2.8583E+01 7.1925E-02 2.7600E+03 2.9000E+01 7.0234E-02 2.8100E+03 2.9417E+01 6.8610E-02 2.8600E+03 3.0833E+01 6.7051E-02 2.9100E+03 3.1250E+01 6.5553E-02 2.9600E+03 3.1667E+01 6.4111E-02 3.0100E+03 3.2083E+01 6.2723E-02 3.0600E+03 3.2500E+01 6.1386E-02 3.1100E+03 3.2917E+01 6.0097E-02 3.1600E+03 3.3333E+01 5.8853E-02 3.2100E+03 3.3750E+01 5.7653E-02 3.2600E+03 3.4167E+01 5.6493E-02 3.3100E+03 3.4583E+01 5.5372E-02 3.3600E+03 3.6000E+01 5.4288E-02 3.4100E+03 3.6417E+01 5.3239E-02 3.4600E+03 3.6833E+01 5.2223E-02 3.5100E+03 3.7250E+01 5.1239E-02 3.5600E+03 3.7667E+01 5.0285E-02 3.6100E+03 3.8083E+01 4.9359E-02 3.6600E+03 3.8500E+01 4.8461E-02 3.7100E+03 3.8917E+01 4.7589E-02 3.7600E+03 3.9333E+01 4.6742E-02 3.8100E+03 3.9750E+01 4.5919E-02 3.8600E+03 4.0167E+01 4.5118E-02 3.9100E+03 3.9583E+01 4.4340E-02 3.9600E+03 4.0000E+01 4.3582E-02 4.0100E+03 4.0417E+01 4.2844E-02 4.0600E+03 4.0833E+01 4.2126E-02 4.1100E+03 4.1250E+01 4.1426E-02 4.1600E+03 4.1667E+01 4.0744E-02 4.2100E+03 4.2083E+01 4.0079E-02 4.2600E+03 4.2500E+01 3.9430E-02 4.3100E+03 4.2917E+01 3.8797E-02 4.3600E+03 4.3333E+01 3.8179E-02 4.4100E+03 4.3750E+01 3.7576E-02 4.4600E+03 4.4167E+01 3.6987E-02 4.5100E+03 4.4583E+01 3.6411E-02 452 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 4.5600E+03 4.5000E+01 3.5849E-02 4.6100E+03 4.5417E+01 3.5300E-02 4.6600E+03 4.5833E+01 3.4762E-02 4.7100E+03 4.6250E+01 3.4237E-02 4.7600E+03 4.6667E+01 3.3723E-02 4.8100E+03 4.7083E+01 3.3220E-02 4.8600E+03 4.7500E+01 3.2728E-02 4.9100E+03 4.7917E+01 3.2247E-02 4.9600E+03 4.8333E+01 3.1776E-02 0 5 10 15 浓度 (mg/m3) 距离（m） 0 1000 2000 3000 4000 5000 距离(m) 轴线最大浓度- 距离曲线 图 5.8-10 最常见条件下甲基丙烯酸甲酯泄漏轴线最大浓度—距离曲线图 图 5.8-11 最常见条件下甲基丙烯酸甲酯泄漏最大影响范围图 453 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 根据预测结果，本项目甲基丙烯酸甲酯泄漏扩散预测浓度不会达到毒性终点 浓度-1（2300mg/m3）浓度阈值及毒性终点浓度-2（490mg/m3）浓度阈值，即没 有超过限定浓度阈值的点，可以认为最常见气象条件下，本项目环境风险事故情 况甲基丙烯酸甲酯泄漏对周围敏感点的影响可接受。 ②本项目甲基丙烯酸甲酯泄漏最不利气象条件下的预测结果如下表所示。 表 5.8-29 甲基丙烯酸甲酯泄漏扩散下风向不同距离处最大浓度预测结果 （最不利气象条件下） 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 1.0000E+01 8.3333E-02 5.0137E-04 6.0000E+01 5.0000E-01 1.7159E+01 1.1000E+02 9.1667E-01 1.0696E+01 1.6000E+02 1.3333E+00 6.6549E+00 2.1000E+02 1.7500E+00 4.5101E+00 2.6000E+02 2.1667E+00 3.2671E+00 3.1000E+02 2.5833E+00 2.4854E+00 3.6000E+02 3.0000E+00 1.9614E+00 4.1000E+02 3.4167E+00 1.5924E+00 4.6000E+02 3.8333E+00 1.3220E+00 5.1000E+02 4.2500E+00 1.1176E+00 5.6000E+02 4.6667E+00 9.5910E-01 6.1000E+02 5.0833E+00 8.3344E-01 6.6000E+02 5.5000E+00 7.3201E-01 7.1000E+02 5.9167E+00 6.4884E-01 7.6000E+02 6.3333E+00 5.7973E-01 8.1000E+02 6.7500E+00 5.2160E-01 8.6000E+02 7.1667E+00 4.7222E-01 9.1000E+02 7.5833E+00 4.2987E-01 9.6000E+02 8.0000E+00 3.9324E-01 1.0100E+03 8.4167E+00 3.6134E-01 1.0600E+03 8.8333E+00 3.3336E-01 1.1100E+03 9.2500E+00 3.0868E-01 1.1600E+03 9.6667E+00 2.8677E-01 1.2100E+03 1.0083E+01 2.6723E-01 1.2600E+03 1.0500E+01 2.4973E-01 1.3100E+03 1.0917E+01 2.3399E-01 1.3600E+03 1.1333E+01 2.1976E-01 1.4100E+03 1.1750E+01 2.0570E-01 454 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 1.4600E+03 1.2167E+01 1.9661E-01 1.5100E+03 1.2583E+01 1.8821E-01 1.5600E+03 1.3000E+01 1.8042E-01 1.6100E+03 1.3417E+01 1.7319E-01 1.6600E+03 1.3833E+01 1.6645E-01 1.7100E+03 1.4250E+01 1.6016E-01 1.7600E+03 1.4667E+01 1.5428E-01 1.8100E+03 2.2083E+01 1.4877E-01 1.8600E+03 2.2500E+01 1.4360E-01 1.9100E+03 2.2917E+01 1.3874E-01 1.9600E+03 2.3333E+01 1.3416E-01 2.0100E+03 2.3750E+01 1.2985E-01 2.0600E+03 2.4167E+01 1.2577E-01 2.1100E+03 2.4583E+01 1.2191E-01 2.1600E+03 2.5000E+01 1.1826E-01 2.2100E+03 2.5417E+01 1.1479E-01 2.2600E+03 2.5833E+01 1.1150E-01 2.3100E+03 2.6250E+01 1.0838E-01 2.3600E+03 2.6667E+01 1.0540E-01 2.4100E+03 2.7083E+01 1.0257E-01 2.4600E+03 2.7500E+01 9.9868E-02 2.5100E+03 2.7917E+01 9.7289E-02 2.5600E+03 2.8333E+01 9.4824E-02 2.6100E+03 2.8750E+01 9.2467E-02 2.6600E+03 2.9167E+01 9.0210E-02 2.7100E+03 2.9583E+01 8.8048E-02 2.7600E+03 3.0000E+01 8.5975E-02 2.8100E+03 3.0417E+01 8.3986E-02 2.8600E+03 3.0833E+01 8.2075E-02 2.9100E+03 3.1250E+01 8.0239E-02 2.9600E+03 3.1667E+01 7.8472E-02 3.0100E+03 3.2083E+01 7.6772E-02 3.0600E+03 3.2500E+01 7.5133E-02 3.1100E+03 3.2917E+01 7.3554E-02 3.1600E+03 3.3333E+01 7.2031E-02 3.2100E+03 3.3750E+01 7.0560E-02 3.2600E+03 3.4167E+01 6.9140E-02 3.3100E+03 3.4583E+01 6.7767E-02 455 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 距离（m） 浓度出现时间(min) 高峰浓度(mg/m3) 3.3600E+03 3.5000E+01 6.6439E-02 3.4100E+03 3.5417E+01 6.5154E-02 3.4600E+03 3.5833E+01 6.3910E-02 3.5100E+03 3.6250E+01 6.2704E-02 3.5600E+03 3.6667E+01 6.1536E-02 3.6100E+03 3.7083E+01 6.0402E-02 3.6600E+03 3.7500E+01 5.9302E-02 3.7100E+03 3.7917E+01 5.8235E-02 3.7600E+03 3.8333E+01 5.7197E-02 3.8100E+03 3.8750E+01 5.6189E-02 3.8600E+03 3.9167E+01 5.5209E-02 3.9100E+03 3.9583E+01 5.4256E-02 3.9600E+03 4.0000E+01 5.3328E-02 4.0100E+03 4.0417E+01 5.2425E-02 4.0600E+03 4.0833E+01 5.1546E-02 4.1100E+03 4.1250E+01 5.0689E-02 4.1600E+03 4.1667E+01 4.9853E-02 4.2100E+03 4.2083E+01 4.9039E-02 4.2600E+03 4.2500E+01 4.8245E-02 4.3100E+03 4.2917E+01 4.7470E-02 4.3600E+03 4.3333E+01 4.6714E-02 4.4100E+03 4.3750E+01 4.5976E-02 4.4600E+03 4.4167E+01 4.5255E-02 4.5100E+03 4.4583E+01 4.4550E-02 4.5600E+03 4.5000E+01 4.3862E-02 4.6100E+03 4.5417E+01 4.3189E-02 4.6600E+03 4.5833E+01 4.2532E-02 4.7100E+03 4.6250E+01 4.1889E-02 4.7600E+03 4.6667E+01 4.1260E-02 4.8100E+03 4.7083E+01 4.0645E-02 4.8600E+03 4.7500E+01 4.0042E-02 4.9100E+03 4.7917E+01 3.9453E-02 4.9600E+03 4.8333E+01 3.8876E-02 456 0 5 10 15 20 浓度 (mg/m3) 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 0 1000 2000 3000 4000 5000 距离(m) 轴线最大浓度- 距离曲线 图 5.8-12 最不利条件下甲基丙烯酸甲酯泄漏轴线最大浓度—距离曲线图 图 5.8-13 最不利条件下甲基丙烯酸甲酯泄漏最大影响范围图 根据预测结果，本项目甲基丙烯酸甲酯泄漏扩散预测浓度不会达到毒性终点 浓度-1（2300mg/m3）浓度阈值及毒性终点浓度-2（490mg/m3）浓度阈值，即没 有超过限定浓度阈值的点，可以为最不利气象条件下，本项目环境风险事故情况 甲基丙烯酸甲酯泄漏对周围敏感点的影响可接受。 综上所述，本项目环境风险事故情况甲基丙烯酸甲酯泄漏对周围敏感点的影 响可接受。 457 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.8-30 最常见气象条件甲基丙烯酸甲酯事故源项及事故后果基本信息表 风险事故情形分析 代表性风险事故 甲基丙烯酸甲酯储罐泄漏，甲基丙烯酸甲酯质量蒸发对周围大气及人群造 情形描述 成影响 环境风险类型 泄漏 泄漏设备类型 包装桶 操作温度/℃ 22.7 操作压力/MPa 0.101325 泄漏危险物质 甲基丙烯 最大存在量/t 酸甲酯 30 泄漏孔径/mm / 10 泄漏量/kg 250 泄漏速率/（kg/s） / 泄漏时间/min 事故后果预测 危险物质 大气环境影响 浓度值（mg/m3） 最远影响距离/m 指标 大气毒性终点浓度 大 -1 气 甲基丙烯 大气毒性终点浓度 酸甲酯 -2 到达时间/min 2300 / / 490 / / 敏感目标名称 超标时间/min / / 超标持续时间/min 最大浓度/（mg/m3） / / 表 5.8-31 最不利气象条件甲基丙烯酸甲酯事故源项及事故后果基本信息表 风险事故情形分析 代表性风险事故 甲基丙烯酸甲酯泄漏，甲基丙烯酸甲酯质量蒸发对周围大气及人群造成影 情形描述 响 环境风险类型 泄漏 泄漏设备类型 包装桶 操作温度/℃ 25 操作压力/MPa 0.101325 泄漏危险物质 甲基丙烯 最大存在量/t 酸甲酯 30 泄漏孔径/mm / 10 泄漏量/kg 250 泄漏速率/（kg/s） / 泄漏时间/min 事故后果预测 危险物质 大气环境影响 指标 大气毒性终点浓度 大 -1 气 甲基丙烯 大气毒性终点浓度 酸甲酯 -2 浓度值（mg/m3） 最远影响距离/m 到达时间/min 2300 无 / 490 无 / 敏感目标名称 超标时间/min / / 超标持续时间/min 最大浓度/（mg/m3） / 458 / 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.8.8 地表水环境风险影响分析 5.8.8.1评价参数 （1）预测对象及评价范围 本项目最终受纳水体为罗定江，发生事故时所产生的废水可暂存在厂区内的 事故应急池中，但由于事故初期水流较大，可能发生少量事故废水外溢至附近地 表水，结合本项目情况判定地表水风险评价范围为园区雨水排放口上游 500m 至 下游 500m 的罗定江河段。 （2）水文参数 项目纳污水体罗定江为西江一级支流，发源于广东省信宜市境的鸡笼山，全 长 201km。流域面积 4493km2，经罗定双东流入郁南县大湾镇榃蓬、河口、宋桂、 连滩、东坝至南江口汇入西江。自西向东在大湾镇境内穿过，全长 7.62km，流 域面积 38.56km2，河道平均坡度降 0.87‰，平均河宽 35m，平均河深 4.5m；据 官良水文站实测，水面流速量最大 3.51m/s，最小 0.52m/s，多年平均流速为 0.7m/s； 最小流量 3.7m3/s（1963 年 5 月 4 日），最大流量 3140m3/s（1981 年 10 月 8 日）， 多年平均流量为 110.25m3/s。 （3）预测因子及参数 本项目属于 C264 涂料、油墨、颜料及类似产品制造项目，所以本次预测选 择储罐区危险位置泄漏后通过消防废水通过雨水管网进入罗定江，本次评价选取 毒性较大的丙烯酸丁酯作为环境风险预测因子，评价标准为《地表水环境质量标 准》（GB3838-2002）表 3 集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值（由 于丙烯酸丁酯属于酯类，故其评价标准可参照邻苯二甲酸二丁二酯≤0.003mg/L）， 预测瞬时排放对地表水的影响。 （4）预测模型 本次选择平面二维模型，且本次风险主要考虑瞬时排放源，所以本次瞬时排 放的公式选保守的不考虑岸边反射影响的宽浅型平直恒定均匀河流、岸边点源排 放的浓度的公式： 459 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 式中： C（x,y,t）——纵向距离x，横向距离y 点的污染物浓度，mg/L； Ch——河流上游污染物浓度，mg/L； M——污染物的瞬时排放总质量，g； h——断面水深，m； t——排放发生后的扩散历时，s； Ex——污染物纵向扩散系数，m2/s； Ey——污染物横向扩散系数，m2/s； x——笛卡尔坐标系 X 向的坐标，m； y——笛卡尔坐标系 Y 向的坐标，m； u——断面流速，m/s； k——污染物综合衰减系数，l/s；本次用爱尔德(Elder)法求 Ex： Ex=αH（gHI）1/2，m2/s Ey=αyH（gHI）1/2，m2/s 式子中，H——平均水深，m；I——水力坡降，为 0.0007；g——重力加速 度，取 9.81m/s2；α——经验系数，取 5.93。 表 5.8-32 罗定江基本水文参数 河流名称 流量 m3/s 流速 m/s 河面宽度/m 水深/m 罗定江 110 0.7 35 4.5 表 5.8-33 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 参数符号 u Ch k Qh Ey Ex h M 本次预测模型参数 参数名称 河流流速 丙烯酸丁酯上游污染物 丙烯酸丁酯衰减常数 罗定江平均流量 河流横向混合系数 河流纵向混合系数 断面水深 丙烯酸丁酯排放总量 参数单位 m/s mg/L 1/d m3/s m2/s m2/s m g 参数取值 0.7 0.00005 0 3.7 3.29 4.69 4.5 3721356 （5）污染源强 本次主要考虑丙烯酸丁酯储罐区泄漏事故或丙烯酸丁酯输送管道泄漏事故 时，丙烯酸丁酯物料泄漏后消防废水通过雨水管网进入罗定江。本次主要是考虑 460 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 消防废水事故性排放到地表水外环境中，根据前文计算，在最不利气象条件下， 丙烯酸丁酯储罐区泄漏及输送管道泄漏速率分别为 0.3381kg/s、0.00647kg/s，厂 区、罐区的灭火时间以 3h 计，则 3h 进入消防废水中泄漏量合计为 3721.356kg， 发生火灾时消防废水的量为 702m3,则消防废水中丙烯酸丁酯浓度为 5301.07mg/L。 5.8.8.2预测结果 预测结果见表 5.8-34。 表 5.8-34 X 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Y 1 4213.61 112.40 0.209 7.7E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 t=1 时，（x，y）点的丙烯酸丁酯浓度（mg/L） 5 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 10 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 15 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 20 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 25 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 30 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 35 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 5E-05 根据预测结果显示，丙烯酸丁酯超标范围为 1～20m（为园区雨水排放口至 下游 20m 的罗定江河段），预测结果超出《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002） 表 3 集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值（丙烯酸丁酯执行标准参照 邻苯二甲酸丁二酯≤0.003mg/L），随着河流的稀释，丙烯酸丁酯浓度逐渐降低。 本项目在厂区内设置应急事故水池 1 座，事故应急池容量设计为 700m3，可 461 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 满足事故状态下污水贮存、消防废水贮存需要，同时，配套建设相应的事故水收 集、导排系统，确保事故状况下废水得到有效的收集、处理，避免事故废水对地 表水造成污染。 根据预测结果显示，罗定江评价河段丙烯酸丁酯预测结果满足《地表水环境 质量标准》（GB3838-2002）表 3 集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限 值的要求（邻苯二甲酸二丁二酯≤0.003mg/L），即本项目事故状态下丙烯酸丁酯 的泄漏不会导致罗定江中丙烯酸丁酯超标。 项目生产废水、初期雨水一并汇入厂区自建污水处理系统处理，处理达标后 排入园区污水处理厂处理。当收集废水的管道破裂、堵塞时，将导致废水不能进 入污水站而发生泄露，泄露的废水会对土壤造成污染。另外外泄废水可能通过土 壤下渗进入地下水，影响地下水水质，并可能通过地下水补给地表水的形式污染 地表水体。 本项目拟在厂区雨水管网集中汇入市政雨水管网的节点上应安装可靠的隔 断措施，可在灭火时将此隔断措施关闭，可以防止消防废水通过漫流直接进入市 政雨水管网。在厂区边界预先准备适量的沙包，在厂区灭火时堵住厂界围墙有泄 漏的地方，防止消防废水向场外泄漏；在厂区总排口设置截断阀门，发生泄漏时 关闭以截断污染物外排途径。采取上述措施后，本项目事故废水收集的措施是可 行和有效的，可以防止事故废水外排到地表水体中。 综上所述，本项目对地表水的环境风险影响可控。 5.8.9 地下水环境风险影响分析 生产废水中各污染物浓度均远高于《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）中表 1 间接排放限值要求与大湾镇污水处理厂接管标准两者 较严值，及《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅲ 类标准限值，若生产废水 发生泄露事故，未及时采取有效措施使泄漏得到有效控制，则对地下水造成污染。 根据地下水环境影响分析章节，正常工况下，本项目在全厂均落实硬底化措 施等相应的地下水保护措施，同时废水处理站的废水池、厂区污水管网等均进行 防渗处理，不会对地下水造成影响。在非正常情况下污水处理站发生泄漏，一旦 泄漏进入地下水系统，将会对局部地下水造成污染，但主要局限于厂区范围内。 462 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 因此本项目需采取有效的防止废水、危废泄漏的措施，制订环境风险应急预 案，杜绝废水、危废泄漏造成地下水污染。地下水风险影响预测见地下水章节。 463 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.8-14 地表水评价范围及丙烯酸丁酯超标范围图 464 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.8.10环境风险管理 5.8.10.1环境风险管理目标 环境风险管理目标是采用最低合理可行原则（as low as reasonable practicable， ALARP）管控环境风险。采取的环境风险防范措施应与社会经济技术发展水平 相适应，运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、 响应。 5.8.10.2环境风险防范措施 1、建筑、生产安全防范 （1）建筑严格按《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)设计。 （2）各套生产装置尽量采用先进合理，安全可靠的工艺流程，从根本上提 高装置的安全性，防止和减少事故的发生。 （3）工艺管线的设计、安装均考虑管线的震动及蠕变、密封防泄漏等多种 因素，并采取设置膨胀节及固定管架等安全措施。 （4）在各类风险物质存放处设置检测及报警器，并将报警信号引入中央控 制室。 （5）强化安全生产管理，必须制定岗位责任制，严格遵守操作规程，严格 遵守《化学危险品管理条例》及国家、地方关于有毒有害物料的储运安全规定。 （6）强化安全生产和环境保护的教育，提高职工素质，加强操作人员的上 岗前的培训，进行安全生产、消防、环保、工业卫生等方面的技术培训教育。 2、环境管理风险防范措施 （1）建立完善的安全与环境管理机构及安全管理人员。针对生产运行的管 理要求，成立安全和环境生产委员会，行政设安全环保部负责全公司安全生产的 规划、内部监督管理和检查，各车间设专职安全员，主要生产车间配备专职人员 负责现场安全和环境监督检查，形成从公司到班组的专兼职人员所组成的企业内 部安全与环境生产管理体系。 （2）建立管理规章制度建设。强化安全生产管理，必须制定完善的岗位责 任制，建立一整套较为齐全完善的安全管理规章制度，汇编成册或编成单行本， 465 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 并进行相应的技术、工艺、设备应用的针对性培训。 （3）安全生产教育培训和教育。强化安全及环境保护意识的教育，提高职 工的素质，加强操作人员的上岗前培训，进行安全生产、消毒、环保、工业卫生 等方面的技术培训教育。在工程建设过程中，根据工程的生产工艺及设备设施条 件，组织生产操作人员的上岗前的实训。由于作业人员处于动态变化中，同时安 全生产法规在不断颁布实施，企业应根据最新法规要求组织内部培训学习和有资 格要求人员的外部培训教育取证工作。建议企业建立电子化员工安全教育培训档 案。 （4）安全生产监督检查。建立健全的环保及安全管理部门，负责加强监督 检查，按规定监测厂内外空气及水体中的有毒有害物质，及时发现，立即处理， 避免污染。必须经常检查安全消防设施的完好性，使其处于即用状态，以防备在 事故发生时，能及时、高效率的发挥作用。腐蚀性物料、排气管线除必须用法兰 与设备和部件连接外，一般采用焊接连接，防止高温、有毒有害气体和腐蚀性物 料泄露。对装置日夜 24 小时进行巡回检查，重要部位能用闭路电视仔细监控。 制定详细的操作规程，并进行安全管理的培训。装置定期保养维护和检查。 3、物料泄漏风险防范措施 化学品泄漏事故的防范是生产和储运过程中最重要的环节，发生泄漏事故可 能引起火灾和爆炸等一系列重大事故。设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的 主要原因。因此选用较好的设备、精心设计和制造、认真的管理和操作人员的责 任心是减少泄漏事故的关键。 （1）储罐物料泄漏风险防范施 ①本项目储罐均为卧式地埋储罐，储罐区四周均为防渗混凝土构造，储罐区 池体设置导流沟渠及集水井，当储罐发生泄漏时，泄漏的化学品可通过导流沟流 入集水井进行收集处理。 ②人员持证上岗，对于储罐、仓库相关人员必须持证上岗，加强对其业务培 训和管理。提高人员素质，降低因人员问题造成的意外事故发生的可能性。 ③管道泄漏防范措施。本项目设置备用管道，如管道发生断裂泄漏物料，则 马上采取措施，关闭管道阀门控制泄漏，同时启动备用管道。 ④建议安装高液位开关。 466 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 ⑤储罐的检查，储罐的结构材料应与储存的物料和储存条件(温度、压力等) 相适应。新储罐应进行适当的整体试验、外观检查或非破坏性的测厚检查、射线 探伤，检查记录应存档备查。定期对储罐外部检查，及时发现破损和漏处，对储 罐性能下降应有对策。设置储罐高液位报警器及其它自动安全措施。对储罐的泄 漏采取必要措施。 ⑥装卸时防泄漏措施，在装卸物料时，要严格按章操作，尽量避免事故的发 生；装卸区设围堰以防止液体化工物料直接流入路面或水道。 ⑦所有进出储罐区的管道均应设 2 道以上的安全控制阀。 ⑧储罐区拟设置泄漏报警装置，当发生泄露时可及时发现并处理。 （2）化学品仓库物料泄漏风险防范措施 ①本项目甲类化学品仓库、丙类化学品仓库门口均为高漫坡设计，坡高均为 150mm，地面均作防渗处理，当化学品发生泄漏时可将影响控制在仓库内，对环 境影响较小。 ②对于运输与储存风险的防范应在管理、运输设备、储存设备及其维护上控 制。 ③在管理上，危险化学品的运输必须委托给具有危险化学品的运输资质的单 位运输，制定运输规章制度规范运输行为。工作人员必须持有有效的上岗证才能 从事危险化学品的运输工作，并应具备各种事故的应急处理能力。 ④对于化学品的储存，在储罐区和化学品原料仓库附近应具备应急的器械和 有关用具，如沙池、隔板等，并在地面留有倒流槽（或池），以备化学品在洒落 或泄漏时能临时清理存放。化学品的储存应由专人进行管理，管理人员则应具备 应急处理能力。 ⑤对于储存危险化学品的存放位置，应在其周围设置围堰，并设置导流沟将 泄漏废水引至事故池。仓库内化学品分类、分类贮存、并制定申报登记、保管、 领用、操作规范的规章制度。设置好带有化学品名称、性质、存放日期等的标志， 危险化学品应有安全标签，并向操作人员提供安全技术说明书。 ⑥设备及其维护。运输设备以及存放容器符合国家有关规定，并进行定期检 查，配以不定期检查，发现问题，立即进行维修，如不能维修，及时更换运输设 备或容器。 467 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 ⑦本项目甲基环己烷、丙烯酸、丙烯酸丁酯等原料采用管道输送，本评价对 项目区管线提出以下事故防范措施建议，以及最大限度降低风险发生几率和影响： a.封闭管线上设置相应泄压设施，防止因太阳曝晒等原因而导致超压； b.设置 DCS 自动报警和连锁切断设施，并设紧急事故切断阀，保证其手动 操作功能。一旦发生超压或泄漏，立即自动检测并送至厂内 DCS 控制系统，安 全控制系统动作。 c.管线在施工时全线加强焊接质量管理，按照三类质量标准，100%焊缝拍片 检查。将管线的压力等级相应提高一级，并做好管线的防腐工作。 d.运输管线沿途应设有明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。 e.应加强运输管线的检查(防腐情况、阀门完好情况等)，每班有专人对管线 进行巡查，查看管线的防腐情况以及阀门等设备的完好情况，并将巡查结果记录 在案备查。若发现问题，巡检人员应立即向有关部门反映解决。 f.原料输送管线发生事故时，立即采取措施，中断原料输送。 ⑧进料检验，通过有运输化学品资质的车辆将化学品由采购至厂内，原料到 厂时，必须进行检验，尤其是包装的完整性，如发现包装损耗等情况将退货不收， 以免造成泄漏。 4、废气事故排放的防范措施 本项目废气处理系统按相关的标准要求设计、施工和管理。对于系统的设备， 在设计过程中选用耐酸碱材料，并充分考虑设施的抗击、抗震动等要求。对处理 系统进行定期与不定期检查，及时维修或更换不良部件。另外，建设单位制定完 善的管理制度及相应的应急处理措施，保证废气处理系统发生故障时能及时做出 反应及有效的应对。 5、事故废水环境风险防范措施 （1）废水防范措施 本项目废水的处理过程中应采取严格的措施进行控制管理，以防止废水事故 性外排： ①在废水排放口设置截断阀，在发生故障时，应立即启动切断废水排放。 ②设置专职环保人员进行管理及保养废水处理系统，使之能长期有效地于正 常的运行之中。 468 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 ③对处理系统进行定期与不定期检查，及时维修或更换不良部件。另外，污 水处理系统的稳定安全与管网的维护关系密切。厂方将重视管网的维护及管理， 注意防治泥沙趁机堵塞而影响管道的过水能力。管道淤塞时及时疏浚，保证管道 通畅，选择适当的流速，防治污泥沉积。对于污水处理站设有专人负责，平日加 强对机械设备的维护，污水管道制定严格的维修制度，及时进行维修。 ④厂区应按清污分流、雨污分流的原则建立一个完善的排水系统，确保各类 废水得到有效收集、监测监督和处理。 （2）应急事故池设置分析 本项目的输送物料在完全燃烧时产生的污染物为二氧化碳和水，不会产生有 毒有害污染物。本项目发生事故时，应立即关闭厂区的雨水排放阀门，必要时对 消防废水、泄漏物料进行围堵。 本项目区发生火灾爆炸事故时，消防废水是一个不容忽视的二次污染问题， 由于消防废水产生时间短，产生量大，不易控制，一经厂区雨水管网后直接进入 外界水体环境，从而使含有化学品的消防废水对外界水体环境造成严重的污染。 事故应急池的设置参考《化工建设项目环境保护设计规范》 （GB50483-2009） 中的相关规定设置。事故应急池主要用于区内发生事故或火灾时，控制、收集和 存放污染事故水。事故应急池容量按下式计算： V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 注：（V1 +V2 -V3）max 指对收集系统范围内不同装置分别计算（V1 +V2 -V3），取其 中最大值。 式中：V1—为最大一个容器的设备（装置）或贮罐的物料贮存量，m3。本 项目储罐区最大储罐的容积为 50m3，仓库最大的液体物料为 250kg/桶的异弗尔 酮二胺和三乙胺、甲基丙烯酸甲酯，异弗尔酮二胺密度为 1.06 g/mL（20℃）， 可计算的最大容积为 0.236m3；三乙胺密度为 0.945 g/mL（20℃），可计算的最 大容积为 0.265m3；甲基丙烯酸甲酯密度为 0.9440 g/mL（20℃），可计算的最大 容积为 0.265m3。 V2—发生事故的装置的消防水量，m3。 参照《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014），本项目厂房 建筑体积为 20000m3 ＜37752m3 ≤50000m3 ，楼高≤24m，灭火系统设计流量为 40L/s（室外 30L/s，室内 10L/s）；危废储存区、化学品仓库、一般固废储存区 469 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 等仓库建筑体积总和为 20000 m3＜35280m3≤50000m3，楼高≤24m，灭火系统设 计流量为 50L/s（室外 35L/s，室内 15L/s）；储罐区的卧式地埋储罐（Φ2800×9300） 容积均为 50m3，则室外灭火系统设计流量取 15L/s。由于消防给水一起火灾灭火 用水量应按需要同时作用的室内、外消防给水用水量之和计算，两栋或两座及以 上建筑合用时，应取其最大者，故本项目消防用水按照 50L/s 计（即室外 35L/s， 室内 15L/s），仓库的灭火时间以 3h 计，可计算得到消防用水量为 540m3，即生 产区及仓库的 V2=540m3；储罐区的灭火时间同样以 3h 计，可计算得到消防用水 量为 162m3，即储罐区的 V2=162m3； V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3，本项目地 埋式卧式储罐区设置棚顶及围堰，地埋式储罐区围堰高度为 3m，原料罐区面积 为 210m2，可计算得储罐区围堰有效容积约为 630m3，储罐区内围堰完全可以满 足一个储罐全部泄漏液（最大的储罐为丙烯酸丁酯储罐，容积为 50m3）收集的 要求，事故发生后储罐泄漏的物料将全部收集于围堰中，应急结束时通过水泵将 事故废水抽至事故应急池等待处理；本项目甲类仓库及丙类仓库总占地面积为 3045m2，门口均为高漫坡设计，坡高为 150mm，可计算得甲类仓库及丙类仓库 有效容积约为 456m3。 综 上 ， 生 产 区 及 仓 库 的 V1+V2-V3=0.265+540-456=84.3m3 ； 储 罐 区 的 V1+V2-V3=50+162-630，取正数值 0m3；则本项目（V1+V2-V3）max=84.3m3。 V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3。一旦发生事故， 厂内将立即停止生产，但考虑到应急反应时间，以 12 小时完全停止生产进行计 算。本项目完成后，废水总产生量为 8.41m3/d，则 12 小时废水产生量约为 4.205m3， 生产废水将存放在厂内污水处理站的调节池内（调节池容量为 10m3＞4.205m3）， 不进入应急收集系统，故 V4=0m3。 V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3，V5=10×q×F。q 为降雨 强度（mm），按日平均降雨量计算（q=qa/n，qa 为多年平均降雨量，多年降雨 量为 1629.6mm，n 为年均降雨日数，按天 146 天计）；F 为必须进入事故池废水 收集系统的雨水汇水面积（ha），取 1.766ha（本项目占地面积为 20000m2，绿 化面积为 2340m2，则雨水汇水面积面积为 17660m2），V5=197m3。 470 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.8-35 厂区事故应急池容量计算表（单位：m3） 区域 V1 V2 V3 V1+V2-V3 生产区及仓库 0.265 540 456 84.3 储罐区 50 162 630 0 表 5.8-36 厂区事故应急池容量计算表（单位：m3） V1+V2-V3（取最大值） V4 V5 事故废水的产生量 84.3 0 197 281.3 综上所述，本项目厂区事故废水的最大产生量为：V 总=281.3m3。 本项目拟在厂区西北侧新建一个容积为 700m3 的事故应急池，大于事故废水 最大产生量（281.3m3），可以满足本项目消防废水和事故废水的暂存要求，同 时，配套建设相应的事故水收集、导排系统，确保事故状况下废水得到有效的收 集、处理，不对地表水造成污染。防止事故废水进入外环境的控制、封堵系统见 图 5.8-15、图 5.8-16。 （3）事故废水的收集和处理 ①收集措施 a、建设单位应在厂区雨水管网集中汇入市政雨水管网的节点上安装可靠的 隔断措施，在灭火时可将此隔断措施关闭，防止消防废水通过漫流直接进入市政 雨水管网； b、在厂区边界预先准备适量的沙包，在厂区灭火时堵住厂界围墙有泄漏的 地方，防止消防废水向场外泄漏； c、厂区总排放口设置截断阀门，以便废水处理设施发生故障时，及时关闭 排水系统，防止废水不达标排放造成其他环境影响； d、储罐区附近需要设置强排水泵； e、储罐区围堰外应准备消防沙或沙包，在储罐区发生事故时可以及时围堵 泄漏消防废水； f、厂区内应准备应急电源，保障应急泵供电。 采取上述措施后，事故废水收集的措施是可行和有效的。 ②处理设施和去向 厂区事故废水可能为泄漏的化学品或消防废水，废水污染物与项目生产废水 471 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 类型一致，确认事故结束后，可通过限流泵引流至厂区的调节池，与生产废水一 同进行处理。处理后的废水需要经过检测手段确认达标后排放。 472 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.8-15 厂区雨水管网图 473 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.8-16 厂区污水管网图及化学品泄漏收集管网图 474 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 6、地下水环境事故风险防范措施 （1）合理划分防渗区。根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产 单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治 区。 （2）分区防治。针对重点污染防治区、一般污染防治区、非污染防治区分 区设置防治措施，厂区防治划分及防渗建议见表 5.8-37。 （3）建立风险事故应急响应。 表 5.8-37 项目厂区各种构筑物防渗要求 厂区划 分 重点污 染防治 区 一般污 染防治 区 非污染 防治区 具体生产单元 防渗系数的要求 防渗建议措施 《危险废物贮存污染 建议化学品仓库、危险废物暂存区采 装置区、储罐 控制标准》（GB 取粘土铺底，再在上层铺设 10-15cm 区、事故水池、 18597-2001）及其 2013 的水泥进行硬化，并铺环氧树脂防 污水处理站、化 年修改单、《危险废物 渗；污水处理厂、事故水池等均用水 学品仓库、危废 填埋场污染控制标准》 泥硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化 品放置区等 （GB18598-2019），满 防渗，全池涂环氧树脂防腐防渗。 足≤10-10cm/s 《一般工业固体废物 建议一般污染防治区采取粘土铺底， 贮存和填埋污染控制 仓库、道路等 再在上层铺 10~15cm 的水泥进行硬 标准》 （GB18599-2020） 化。 满足＜10-7cm/s 绿化区、办公 ＜10-5cm/s 正常粘土夯实 楼、宿舍楼等 7、火灾和爆炸的防范措施 （1）设备的安全管理定期应对设备进行安全检测，检测内容、时间、人员 应有记录保存。安全检测应根据安全性、危险性设定检测频次。 （2）控制液体化工物料输送流速，禁止高速输送，减少管道与物料之间摩 擦，减少静电的产生。 （3）在储罐上，设置永久性接地装置；在装物料作业时防止静电产生，防 止操作人员带电作业；在危险操作时，操作人员应使用抗静电工作帽和具有导电 性的作业鞋；要有防雷装置，特别防止雷击。 （4）对生产装置进行合理布置，进行防火分区，以满足防火间距和安全疏 散的要求。在装置区内的所有运营设备，电气装置都应满足防爆防火的要求。 （5）预防措施工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防护：空气 中浓度超标时，应该佩戴防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，佩戴自给式呼吸器。 475 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿防静电工作服。手防护：必要时戴 防化学品手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。单 独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。注意个人清洁卫生。 本项目应该按照安监和消防部门的要求落实相关的措施。 5.8.11应急预案 5.8.11.1制定环境风险事故应急预案的目的 根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发 [2015]4 号），企业为了在应对各类事故、自然灾害时，采取紧急措施，避免或 最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入厂界外大气、水体、土壤等环境介 质，而预先制定的工作方案。目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发 挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害， 减少事故造成的损失。 5.8.11.2环境风险事故应急预案的基本要求 环境保护主管部门对企业环境应急预案备案进行指导和管理，适用于以下事 故应急预案备案： （1）可能发生突发环境事件的污染物排放企业，包括污水、生活垃圾集中 处理设施的运营企业； （2）生产、储存、运输、使用危险化学品的企业； （3）产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业； （4）其他应当纳入适用范围的企业。 风险事故应急预案的基本要求包括：科学性、实用性和权威性。风险事故的 应急救援工作是一项科学性很强的工作，必须开展科学分析和论证，制定严密、 统一、完整的应急预案；应急预案应符合项目的客观情况，具有实用、简单、易 掌握等特性，便于实施；对事故处置过程中职责、权限、任务、工作标准、奖励 与处罚等做出明确规定，使之成为企业的一项制度，确保其权威性。 476 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.8.11.3环境风险应急预案的职责 （1）企业是制定环境应急预案的责任主体，根据应对突发环境事件的需要， 开展环境应急预案制定工作，对环境应急预案内容的真实性和可操作性负责。 企业可以自行编制环境应急预案，也可以委托相关专业技术服务机构编制环 境应急预案。委托相关专业技术服务机构编制的，企业指定有关人员全程参与。 （2）环境应急预案体现自救互救、信息报告和先期处置特点，侧重明确现 场组织指挥机制、应急队伍分工、信息报告、监测预警、不同情景下的应对流程 和措施、应急资源保障等内容。 （3）企业按照以下步骤制定环境应急预案： ①成立环境应急预案编制组，明确编制组组长和成员组成、工作任务、编制 计划和经费预算。 ②开展环境风险评估和应急资源调查。 ③编制环境应急预案。 ④评审和演练环境应急预案。 ⑤签署发布环境应急预案。 （4）企业根据有关要求，结合实际情况，开展环境应急预案的培训、宣传 和必要的应急演练，发生或者可能发生突发环境事件时及时启动环境应急预案。 （5）企业结合环境应急预案实施情况，至少每三年对环境应急预案进行一 次回顾性评估。 5.8.11.4环境风险事故处理程序 项目风险事故处理应当有完整的处理程序图，一旦发生应急事故，必须依照 风险事故处理程序图进行操作。企业风险事故应急组织系统基本框图如图下图所 示。 477 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 5.8-17 企业风险事故应急组织系统基本框图 5.8.11.5风险事故处理措施 为了有效地处理风险事故，应有切实可行的处置措施。项目风险事故应急措 施包括设备器材、事故现场指挥、救护、通讯等系统的建立、现场应急措施方案、 事故危害监测队伍、现场撤离和善后措施方案等。 （1）设立报警、通讯系统以及事故处置领导体系。 （2）制定有效处理事故的应急行动方案，并得到有关部门的认可，能与有 关部门有效配合。 （3）明确职责，并落实到单位和有关人员。 （4）制定控制和减少事故影响范围、程度以及补救行动的实施计划。 （5）对事故现场管理以及事故处罝全过程的监督，应由富有事故处置经验 的人员或有关部门工作人员承担。 （6）为提高事故处置队伍的协同救援水平和实战能力，检验救援体系的应 急综合运作状态，提高其实战水平，应进行应急救援演练。 5.8.11.6风险事故应急计划 本项目必须在平时拟定事故应急计划，以应对可能发生的应急危害事故，— 旦发生事故，即可以在有充分准备的情况下，对事故进行紧急处理。 478 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 风险事故的应急计划包括应急状态分类、应急计划区和事故等级水平、应急、 防护、应急医学处理等。因此，风险事故应急计划应当包括以下内容： 表 5.8-38 突发环境风险事故应急预案要点 序号 项目 内容及要求 1 应急计划区 危险目标：化学品仓库、储罐区、环境保护目标 2 应急组织机构、人员 工厂、地区应急组织机构、人员 3 预案分级响应条件 规定预案的级别及分级响应程序，应根据环境事件的可控 性、严重程度和影响范围，坚持“企业自救、属地为主”的原 则，超出本公司环境事件应急预案应急处罝能力时，应及时 请求启动上一级应急预案 4 应急救援保障 应急设施，设备与器材等 5 6 7 8 9 10 规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管 制。公司应配备必要的有线、无线通信器材，确保预案启动 时，联络畅通 应急环境监测、抢险、 由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参 救援及控制措施 数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据 应急检测、防护措施、 事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和淸除污染措施 淸除泄漏措施和器材 及相应设备 人员紧急撤离、疏散， 事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒 应急剂量控制、撤离组 物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公 织计划 众健康 事故应急救援关闭程 规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施邻近 序与恢复措施 区域解除事故警戒及善后恢复措施 按照环境应急预案，应急计划制定后，平时安排人员培训与 应急培训计划 演练 报警、通讯联络方式 11 公众教育和信息 对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息 12 记录和报告 设罝应急事故专门记录，建档案和专门报告制度，设专门部 门负责管理 13 附件 与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成 5.8.11.7与园区联动应急机制 本项目应急预案应强化企业、园区、郁南县三级联动的响应计划。本项目应 急预案与园区突发环境事件应急预案、郁南县突发环境事件应急预案相衔接，当 突发环境事件处于企业内部能力可控制范围内时，启动本应急预案对突发环境事 件进行处置，并按照程序向园区环境主管部门报告；当突发环境事件超出了企业 内部的应急处置能力时，立即向园区生相关部门请求支援，应急指挥权上交，企 业应急力量积极全力配合；同时，也可立即联系周边企业及村庄，借助周边企业、 社会的应急设施、设备等应急资源及力量对突发环境事件进行处置。通过上下、 479 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 友邻的通力配合，确保以最短的时间、最少的资源将事件影响、污染水平、损失 降至最低。 制定环境风险事故应急预案的目的是为了在发生环境风险事故时，能以最快 的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成 的环境危害，减少事故造成的损失。建设单位必须制定切实可行的环境风险事故 应急预案，以便事故发生时，通过事故鉴别，能及时分别采取针对性措施，控制 事故的进一步发展，把事故造成的环境影响降至最低程度。 5.8.12风险评价结论与建议 （1）项目危险因素 项目的主要环境风险单元包括生产车间生产装置区、储罐区及物料输送管道 危险物质泄漏泄漏蒸发对大气的影响；废气废水处理设施故障废气废水事故排放 的风险；项目风险物质发生火灾对大气的影响；危险物质运输过程的风险。 （2）环境风险影响预测结果 ①大气环境风险预测结果 本项目在最不利即最常见气象条件下会发生丙烯酸丁酯储罐泄露事故、丙烯 酸丁酯输送管道泄漏事故以及甲基丙烯酸甲酯泄漏事故。 最常见气象条件下，丙烯酸丁酯储罐泄漏扩散的预测浓度达不到毒性终点浓 度-1（2500mg/m3）、毒性终点浓度-2（680mg/m3）；最不利气象条件下，丙烯 酸丁酯储罐泄漏扩散的预测浓度达不到毒性终点浓度-1（2500mg/m3）、毒性终 点浓度-2（550mg/m3）。本项目储罐区与项目下风向最近环境敏感点之间的距离 约 357m，即 1 级和 2 级毒性终点影响范围内无敏感点分布，因此本项目丙烯酸 丁酯储罐区泄漏的环境风险可接受。 在最常见及最不利气象条件下，本项目丙烯酸丁酯输送管道破裂泄漏扩散的 预测浓度均达不到其毒性终点浓度-1（2500mg/m3）、毒性终点浓度-2（680mg/m3）， 项目事故情况下丙烯酸丁酯输送管道泄漏的环境风险可接受。 在最常见及最不利气象条件下，本项甲基丙烯酸甲酯储存装置破裂泄漏扩散 的预测浓度均达不到其毒性终点浓度-1（2300mg/m3 ），以及毒性终点浓度-2 （490mg/m3）的限定浓度阈值，项目事故情况下甲基丙烯酸甲酯漏的环境风险 480 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 可接受。 ②地表水环境风险预测结果 罗定江丙烯酸丁酯超标范围为 1～20m，预测结果超出参照的《地表水环境 质量标准》（GB3838-2002）表 3 集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限 值（丙烯酸丁酯执行标准参照邻苯二甲酸丁二酯≤0.003mg/L），随着河流的稀释， 丙烯酸丁酯浓度逐渐降低。罗定江评价河段丙烯酸丁酯预测结果满足《地表水环 境质量标准》（GB3838-2002）表 3 集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准 限值的要求，即本项目事故状态下丙烯酸丁酯的泄漏不会导致罗定江中丙烯酸丁 酯超标。 ③地下水环境风险预测结果 正常工况下，本项目在全厂均落实硬底化措施等相应的地下水保护措施，同 时废水处理站的废水池、厂区污水管网、地埋储罐区等均进行防渗处理，不会对 地下水造成影响。 在非正常情况下污水处理站、储罐区发生泄漏，一旦泄漏进入地下水系统， 将会对局部地下水造成污染，但主要局限于厂区范围内，厂界以外的地下水中的 高锰酸盐指数、氨氮、丙烯酸丁酯均不会出现超标。 （3）环境风险防范措施和应急预案 废气事故排放风险防范措施通过加强废气处理设施的维护检修，并且发生环 保设施故障时停止生产作业，待环保设施正常运行时方恢复生产，可避免发生废 气事故排放。当发生储罐泄漏事故时，应按照应急预案要求，对影响范围内的人 员进行应急疏散。事故废水环境风险防范按照“单元—厂区—区域”的环境风险防 控体系的要求。本项目拟新建 700m3 的事故废水收集池，以满足火灾事故状态下 的消防废水收集。本项目运行期建设单位应组织环境风险应急预案编制工作。企 业突发环境事件应急预案应体现分级响应、区域联动的原则，与地方政府突发环 境事件应急预案相衔接，明确分级响应程序。 本次评价仅考虑最大可信事故等原因造成的环境风险，火灾爆炸等事故造成 的安全风险由相关部门根据安全评价或其他依据判定。总的来说，本项目的建设 在严格按照安监、消防部门的要求，落实安全风险防患措施和应急措施后，环境 风险是可以防控的。 481 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 5.9 碳排放环境影响分析 5.9.1 碳排放理念 《巴黎协定》确立的 2℃温控目标为全球经济体的低碳发展提出了迫切要求， 全球气候变化已经成为威胁人类可持续发展的重大挑战之一，新冠疫情的冲击更 强调了重新思考人类发展与生态系统和谐共处的必要性。自 19 世纪末工业化进 程飞速推进至今，工业系统始终是经济社会发展的重要支柱。中国作为全球最大 的碳排放国，在应对气候变化中责任重大。2020 年 9 月，中国政府承诺将提高 国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，CO2 排放力争于 2030 年前达 到峰值，努力争取 2060 年前实现碳中和。实现碳达峰、碳中和的中长期气候目 标已经成为中国重大战略。 根据《广东省碳排放管理试行办法》、《广东省“三线一单”生态环境分区管 控方案》现有成果的相关规定，本环评对项目进行碳排放核算，从而更好地推动 项目低碳绿色发展。 5.9.2 碳排放计算模型 本次评价碳排放计算采用《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告 指南（试行）》推荐的项目 CO2 排放量计算公式： EGHG=ECO2-燃烧+EGHG-过程-RCO2-回收+ECO2-净电+ECO2-净热 式中， EGHG 为报告主体的温室气体排放总量，单位为吨 CO2 当量； ECO2-燃烧为企业边界内化石燃料燃烧产生的 CO2 排放； EGHG-过程为企业边界内工业生产过程产生的各种温室气体 CO2 当量排放； RCO2-回收为企业回收且外供的 CO2 量； ECO2-净电为企业净购入的电力消费引起的 CO2 排放； ECO2-净热为企业净购入的热力消费引起的 CO2 排放。 5.9.2.1化石燃料燃烧 CO2 排放 （1）燃料燃烧 CO2 排放量主要基于企业边界各个燃料设施分品种的化石燃 482 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 料燃烧量，乘以相应的燃料含碳量和碳氧化率，再逐层累加汇总得到，公式如下： 式中， ECO2-燃烧为企业边界内化石燃料燃烧产生的 CO2 排放量，单位为吨； i 为化石燃料的种类； ADi 为化石燃料品种 i 明确用作燃料燃烧的消费量，对固体或液体以吨 为单位，对气体燃料以万 Nm3 为单位；本项目导热油炉以天然气为燃料，天然 气使用量约为 194.4 万 Nm3/a。 CCi 为化石燃料 i 的含碳量，对固体和液体燃料以吨碳/吨燃料为单位， 对气体燃料以吨碳/万 Nm3 为单位；根据《中国化工企业温室气体排放核算方法 与报告指南（试行）》附录，天然气含碳量取 5.96 吨碳/万 Nm3。 OFi 为化石燃料 i 的碳氧化率，单位为%。气体燃料取 0.99。 因此，本项目每年化石燃料燃烧 CO2 排放量 ECO2_ 燃烧 =194.4×5.96×0.99× 44/12=1147.04 吨 CO2/年=0.11 万吨 CO2/年。 5.9.2.2工业生产过程 CO2 排放 （1）工业生产过程温室气体排放量等于工业生产过程中不同种类的温室气 体排放折算成 CO2 当量后的和： EGHG_过程=ECO2_过程+EN2O_过程×GWPN2O 其中， ECO2_过程=ECO2_原料+ECO2_碳酸盐 EN2O_过程=EN2O_硝酸+EN2O_己二酸 上式中， ECO2_原料为化石燃料和其它碳氢化合物用作原材料产生的 CO2 排放； ECO2_碳酸盐为碳酸盐使用过程产生的 CO2 排放； EN2O_硝酸为硝酸生产过程的 N2O 排放； EN2O_己二酸为己二酸生产过程的 N2O 排放； GWPN2O 为 N2O 相比 CO2 的全球变暖潜势（GWP）值。根据 IPCC 第二 次评估报告，100 年时间尺度内 1 吨 N2O 相当于 310 吨 CO2 的增温能力，因此 483 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 等于 310。 （2）原材料消耗产生的 CO2 排放 化石燃料和其它碳氢化合物用作原材料产生的 CO2 排放，根据原材料输入的 碳量以及产品输出的碳量按碳质量平衡法计算： 式中， ECO2_原料为化石燃料和其它碳氢化合物用作原材料产生的 CO2 排放，单 位为吨； r 为进入企业边界的原材料种类，如具体品种的化石燃料、具体名称的 碳氢化合物、碳电极以及 CO2 原料； ADr 为原材料 r 的投入量，对固体或液体原料以吨为单位，对气体原料 以万 Nm3 为单位； CCr 为原材料 r 的含碳量，对固体或液体原料以吨碳/吨原料为单位，对 气体原料以吨碳/万 Nm3 为单位； p 为流出企业边界的含碳产品种类，包括各种具体名称的主产品、联产 产品、副产品等； ADp 为含碳产品 p 的产量，对固体或液体产品以吨为单位，对气体产品 以万 Nm3 为单位； W 为流出企业边界且没有计入产品范畴的其它含碳输出物种类，如炉 渣、粉尘、污泥等含碳的废物； ADw 为含碳废物 w 的输出量，单位为吨； CCw 为含碳废物 w 的含碳量，单位为吨碳/吨废物 w。 根据前文物料平衡核算分析可知，本项目生产过程温室气体排放量即为产品 生产过程中挥发性有机物（非甲烷总烃、VOCs）的产生量折算成 CO2 当量后的 值。本项目挥发性有机物总产生量为 9.8881 吨/年，该挥发性有机物的组分及含 碳量见表 5.9-1，按最不利情况保守取最大值，即含碳量取 0.7333，则本项目生 产过程 CO2 排放量 ECO2_原料=（9.8881×0.7333）×44/12=26.59 吨/年=0.003 万吨/ 年。 484 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 5.9-1 本项目工业生产过程挥发性有机物含碳量取值一览表 序号 挥发性有机物组分 含碳量 1 丙烯酸 0.4996 2 异佛尔酮二异氰酸酯 0.6478 3 甲基丙烯酸甲酯 0.5993 4 甲基环己烷 0.7333 5 丙烯酸丁酯 0.6554 0.7333 取值 （3）碳酸盐使用过程产生的 CO2 排放 本项目生产过程中不涉及碳酸盐使用，故碳酸盐使用过程产生的 CO2 排放量 为 0。 （4）硝酸、己二酸生产过程产生的 CO2 排放 本项目不涉及硝酸、己二酸生产，故硝酸、己二酸生产过程产生的 CO2 排放 量为 0。 5.9.2.3CO2 回收利用量 CO2 回收利用量包括企业回收燃料燃烧或工业生产过程产生的 CO2 作为生 产原料自用的部分，以及作为产品外供给其它单位的部分。 本项目不涉及回收燃料燃烧或工业生产过程产生的 CO2 作为生产原料自用， 因此，CO2 回收利用量为 0。 5.9.2.4净购入的电力和热力消费引起的 CO2 排放 本项目净购入的电力消费引起的 CO2 排放以及净购入的热力消费引起的 CO2 排放分别按以下公式计算： 式中， 485 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 ECO2_净电为企业净购入的电力消费引起的 CO2 排放，单位为吨 CO2； ECO2_净热为企业净购入的电力消费引起的 CO2 排放，单位为吨 CO2； AD 电力为企业净购入的电力消费，单位为 MWh； AD 热力为企业净购入的热力消费，单位为 GJ（百万千焦）； EF 电力为电力供应的 CO2 排放因子，单位为吨 CO2/MWh； EF 热力为热力供应的 CO2 排放因子，单位为吨 CO2/GJ。 以质量单位计量的蒸汽可按以下公式转换为热量单位： 式中， AD 蒸汽为蒸汽的热量，单位为 GJ（百万千焦）； Mast 为蒸汽的质量，单位为吨蒸汽；本项目年使用蒸汽的质量为 56202t； Enst 为蒸汽所对应的温度、压力下每千克蒸汽的热焓，单位为 kJ/kg；本 项目使用的蒸汽温度约为 110℃，查表可知对应的 Enst 为 2690.8kJ/kg。 根据工程分析，本项目每年 AD 电力为 7100MWh/a，根据生态环境部发布的 《2019 年度减排项目中国区域电网基准线排放因子》，南方区域电网 EF 电力为 0.8042 吨 CO2/MWh，因此，ECO2_净电=0.57 万吨 CO2/年； 本项目每年 AD 蒸汽为 146522GJ，根据国家发改委发布的各行业核算指南， EF 热力缺省值为 0.11 吨 CO2/GJ，因此，ECO2_热力=1.61 万吨 CO2/年。 5.9.2.5小结 根据上述计算，本项目碳排放量约为 2.293 万吨 CO2/年。 5.9.3 碳减排潜力分析及建议 5.9.3.1碳减排潜力分析 本项目主要生产设施、设备不属于《产业结构调整指导目录（2019 年本）》 中落后生产工艺装备及《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录 （2015 年第一批）》中的淘汰落后设备，符合清洁生产要求。 项目的碳排放源主要包括燃料燃烧排放（天然气）、电力、热力排放，根据 碳排放核算分析，对碳排放结果影响最大的为热力。评价建议可以进一步开展节 486 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 能评估、清洁生产审核工作，挖掘节能减排潜力，进一步完善生产管理，降低单 位产品综合能耗，以达到二氧化碳的减排效果 5.9.3.2碳减排措施及建议 （1）碳减排措施 根据《广东省碳排放管理试行办法》（粤府令第 275 号），鼓励开发林业碳 汇等温室气体自愿减排项目，引导企业和单位采取节能降碳措施。提高公众参与 意识，推动全社会低碳节能行动。为响应国家和广东省号召，参与低碳减排行动， 对本项目提出以下碳减排措施。 ①依靠科技，加快技术开发。化工行业应加快节能减排技术研发，加快节能 减排技术产业化示范和推广，加快建立节能减排技术服务体系，推进环保产业健 康发展。本项目建设单位应加强行业技术交流，为加快培育节能技术服务体系、 促进节能服务产业化发展贡献力量。 ②节水管理措施。建设单位应制定好企业用水管理计划，施工和项目运营用 水，由兼职人员负责检查与维修管线，减少跑、冒、滴、漏的浪费现象。根据厂 区实际情况，逐步实行水表计量，减少水资源浪费。 ③节电管理措施。项目现场各用电场所的配电室，都必须有专业人员负责， 健全岗位责任制，认真填写运行记录，并对供电质量、安全用电负有责任。办公 楼、会议室等动力负荷应使用单独开关控制。上述场所用电负责人应随时检查人 离机停、人走灯灭的节电情况。管理处各部门在设备更新时，要考虑淘汰耗能高 的机电设备，努力更换使用节能科技新产品。 ④节能管理措施。建设单位应完善天然气使用系统，定期检查检修锅炉，保 持良好运行，提高导热油锅炉效率，在保证供给基础上，节约天然气用量。 ⑤配合好园区，通过采用产业结构优化、能效提升、能源结构调整、加强区 绿化率等碳减排措施的实施，为实现全球气候目标和中国工业绿色发展贡献一份 力量。 （2）碳减排建议 为规范企业碳管理工作，建议企业建立碳排放管理工作体系。 根据《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》开展 487 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 碳排放核查，并规范相关管理工作，企业碳排放报告存档时间宜与《广东省企业 碳排放核查规范（2021 年修订）》对于核查机构记录保存时间要求保持一致， 不低于 15 年。 488 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 6. 环境保护措施及可行性分析 6.1 废气防治措施及可行性分析 本项目完成后，营运期废气主要为生产废气、导热油炉产生的燃烧废气、储 罐“大、小呼吸”产生的有机废气、污水处理站恶臭气体、设备动静密封点 VOCs、 废水集输、储存、处理过程逸散的 VOCs 等。生产废气主要包括生产过程中固体 原料投料产生的粉尘、生产过程中投料、反应、包装等工序产生的有机废气。 6.1.1 生产工艺产生的有机废气、粉尘废气和污水处理站恶臭气体污 染防治措施可行性分析 （1）有机废气处理方法比选 项目树脂生产过程中的投料、加热搅拌反应、成品包装等环节会产生粉尘、 非甲烷总烃废气；油墨投料、研磨等生产过程会产生粉尘、VOCs。 现有常用有机废气的处理措施主要有活性炭吸附法、溶剂吸收法、热处理法、 生物处理法和低温等离子处理法等，各主要治理技术的处理原理和优缺点见表 6.1-1。 表 6.1-1 有机废气废气常用治理措施的比较 序 治理方法 号 处理原理 优点 缺点 处理效率 不适合用于高温、 高含尘的有机废 活性炭要具有密集的细孔结构， 去除效率高、能 气，也不适合适度 内表面积大，吸附性能好，化学 活性炭吸 耗低、工艺成 大的环境，需要定 1 性质稳定，耐酸碱，耐水，耐高 80%~90% 附法 熟、脱附后溶剂 期更换饱和活性 温高压，不易破碎，对空气阻力 可回收。 炭，会造成二次污 小。 染，运行成本较 高。 对处理大风量、 不适合用于高温、 吸收过程是根据有机物相似相溶 常温、低浓度有 高浓度废气，对有 原理，常采用沸点较高、蒸汽压 机废气比较有 机成分选择性大， 溶剂吸收 较低的柴油、煤油作为溶剂，使 2 效且费用低，而 需配备加热解析 75~83% 法 VOC 从气相转移到液相中，然后 且能将为污染 回收装置，设备体 对吸收液进行解吸处理，回收其 物转化为有用 积较大，运行成本 中的 VOC，同时使溶剂得以再生。 产品。 较高。 3 催化燃烧 利用燃气或燃油等辅助燃料燃 适合小风量，高 废气中可燃物浓 489 ≥95% 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 序 治理方法 处理原理 优点 缺点 处理效率 号 法（RTO）烧，将混合气体加热，使有害物 浓度的气体处 度较低时，必须借 质在高温作用下分解为无害物 理，对于连续排 助辅助燃料来实 质。破坏机理是氧化、热裂解和 放气体的场合， 现燃烧 热分解，从而达到治理有机废气 使用设备简单， 的目的。通常采用不锈钢材质的 投资少，操作方 管式换热器做热回收；系统的热 便，占地面积 效率一般为 40%到 75%，有机物 少。 净化率可达 90%以上。 适合大风量，为 在氧化催化剂的作用下，氧化成 无火焰燃烧，温 无害物质，温度范围 200~400℃， 度要求低，可燃 氧化成二氧化碳和水，并释放大 蓄热式催 组分浓度和热 量的热量，由于采用蓄热陶瓷， 4 化分解法 值限值较小，设 初次投资高 ≥95% 回收效率高，只要一定的浓度即 （RCO） 备运行稳定，运 可维持反应的连续进行，同时还 行费用低，可以 可以提供多余的热量为生产服 提供多余的热 务。 量为生产服务 成分复杂的废气 生物膜法是利用微生物的新陈代 或难以降解的 设备简单，运行 谢过程对多种有机物和某些无机 VOC，体积大和停 生物处理 维护费用低，无 5 物进行生物降解，生成 CO2 和 留时间长，占地面 ≥97% 法 二次污染等优 H2O，进而有效去除工业废气中的 积大，选用不同的 点。 污染物质。 填料，降解效果参 差不齐。 处理效率受浓度 是通过高压脉冲电晕放电，在常 影响、投资成本 具有占地小、操 温、常压下获得大量高能电子和 高、需定期更换离 低温等离 作方便，运行过 O、HO 等活性粒子，与废气中的 6 子管，国外进口， 60~70% 子处理法 程无需添加任 有害分子进行氧化降解反应，使 价格昂贵，处理效 何添加剂。 污染物最终转化为无害物。 率相对较低，并有 自燃的可能性。 根据上表有机废气处理方法分析，结合建设单位实际情况，从运行成本及处 理效果综合考虑，本项目针对树脂车间、油墨车间车间产生的粉尘、有机废气及 污水处理站恶臭气体经收集后拟采取“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附 （离线热氮气脱附）+RCO”工艺处理处理后经过 25m 高排气筒高空排放。 此方法处理后产物为 CO2 和 H2O，从而达到去除废气中的有害物的效果。 采用这一方法具有针对性强、装置简单、治理效果好，达到无异味、无恶臭、无 黑烟之完全燃烧效果。 （2）生产工艺废气及污水处理站恶臭气体收集处理 本项目树脂车间反应釜投料工序产生的有机废气及粉尘采取集气罩收集，总 490 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 风量为 36800m3/h，收集效率取 75%，树脂车间聚合反应等过程产生的挥发性有 机废气分别经过密闭管道收集，总风量为 1500m3/h，收集效率取 100%，包装过 程产生的有机废气分别经过集气罩收集（上吸式集气罩，可调节集气罩高度和角 度，使其尽量靠近污染源来提高收集效率，并可通过阀门来调整适合的风量）， 包装工序总风量为 2400m3/h，收集效率保守取 75%，收集后的投料、反应、包 装废气均通入“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO” 废气处理设施净化处理后经 25m 高排气筒高空排放。 油墨车间投料、分散、包装等过程会产生的有机废气（VOCs），通过集气 罩收集后进入“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO” 废气处理设施净化处理后经 25m 高排气筒高空排放。经前文计算可知油墨车间 集气罩风量为 6900m3/h，收集效率为 75%。 为了尽量减少污水处理站恶臭气体散逸，建设单位拟对污水处理站各产生臭 气的废水池采用封闭的形式负压抽风，收集后与生产产生的有机废气一同经过 “水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”处理后经 过 25m 高排气筒高空排放，收集效率取 80%，处理效率取 95%，设计风量为 5000m3/h。 （3）废气处理工艺流程说明 生产车间及污水处理站产生的废气经管道收集引至水喷淋洗涤塔，废气流由 喷淋塔下部进入，塔顶部防堵型喷嘴产生雾状喷雾，洒下的吸收液在向下流动的 过程中，沿着填料的各处表面均匀分布，并在表面形成一层均匀液膜。净化塔的 垂直设计使水溶液和自下而上的气体相向流动，并能很好地接触反应，气流中的 水雾、粉尘等污染物被过滤后的循环水溶液吸收进入水箱，经过喷淋洗涤吸收后 的废气进入干式过滤器，脱除气体中微量的颗粒物及水雾，能有效保障后续活性 炭吸附的效率及使用周期。经过干式过滤器过滤后的废气进入活性炭吸附器进行 吸附过滤，利用多孔活性炭的吸附作用，脱除气态污染物中的挥发性有机物等， 经过净化后的气体通过风机、烟囱排入大气达标排放。 在排放烟囱安装在线监控装置，当检测到排放的有机废气浓度达到设定值时 自动启动再生流程。 当活性炭饱和后将启动 RCO 催化燃烧装置进行再生，用热气流将有机物从 491 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高 几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓 度达到 2000PPm 以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后 的尾气一部分排入大气，大部分被送往脱附床，用于活性炭再生。这样可满足燃 烧和脱附所需的热能，达到节能的目的。 492 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 6.1-1 有机废气处理工艺流程图 493 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 6.1-2 RCO 催化燃烧装置运行流程图 494 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 53000m3/h 图 6.1-3 有机废气处理装置工艺设计图 495 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （3）废气处理可行性分析 1）水喷淋洗涤塔 本项目固体物料投料产生的粉尘及有机废气收集后经水喷淋洗涤塔进行收集处理， 除尘效率可以达到 80%以上，对有机废气的去除效率 30%，是一种成熟的比较完善的 高效除尘设备，工艺流程简单。 2）干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO 废气处理工艺 该废气组合处理工艺多用于喷漆、烘漆和化工等 VOCs 废气。含有机物的废气经风 机的作用，干式过滤器一方面可以进一步拦截部分颗粒物，保护后续活性炭处理设施。 活性炭吸附是利用活性炭多微孔的服附特性服附有机废气是一种最有效的工业处 理手段。活性炭是许多具有阪附性能的碳基物质的总称，其经过活化处理后，比表面积 一般可达 700-1000m2/g，具有优异和广泛的吸附能力。吸附附可使有机废气净化效率高 达 90-95%。活性炭还是一种非极性吸附剂，具有疏水性和亲有机物的性质，它能吸附 绝大部分有机气体，如苯类、醛酮类、醇类、烃类等以及恶臭物质。活性碳吸附饱和后 可用热空气脱附再生使活性碳重新投入使用，项目使用活性炭如下图 6.1-4 所示。 图 6.1-4 蜂窝状活性炭 活性炭脱附再生装置原理：活性碳吸附饱和后，利用热空气将活性炭内的有机废气 脱附出来，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩 10-20 倍，脱附出来的废气属 于高浓度、小风量、高温度的有机废气。脱附气流经催化床内设的电加热装置加热至 496 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化分解过程净化效率可达 95%以上，分解后生成 CO2 和 H2O 释放出大量热量，该热量通过催化分解床内的热交换器一部分再用来加热 脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气，作为活性碳脱附气体使用，一般 达到脱附～催化分解自平衡过程须启动电加热器 1 小时左右。达到热平衡后可关闭电加 热装置，这样的再生处理系统靠废气中的有机溶剂做燃料，在无须外加能源基础上便再 生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化分 解过程由 PLC 实现自动控制。 为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭 箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。 值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因 操作不当导致火灾或爆炸事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害 作用，会造成催化剂“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用 于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。本项目树脂产品和油墨产品所用原 料均不含有氯离子，因此，可以确保该有机废气处理设备能够稳定运行。 根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》HJ2026-2013，设计吸附效率不低 于 90%，本评价活性炭吸附率保守取值 90%；另外根据设计单位提供的资料，本项目 水喷淋设计去除效率为 30%，RCO 设计去除效率≥95%，本次 RCO 去除效率保守取 95%。 则“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”对有机废 气的综合去除效率为：1-（（1-30%）×（1-90%）+（1-30%）×90%×（1-95%））=89%。 工艺特点说明如下： ①有机废气具有起燃温度低的特点，因此，不需要大量的能源消耗，而且当催化燃 烧达到一点的起燃温度后，依靠自身的热量便可以满足要求，不再需要外界提供热源； ②应用的范围比较广泛，对多种成分的废气都具有良好的处理效果； ③处理效率与其他工艺相比较高，净化效率可以达到 95%以上，而且最终产物为二 氧化碳和水，没有二次污染物产生；且由于燃烧温度低,能大量减少 NOX 的生成，因此 也大大减少了二次污染； ④活性炭可重复使用，延长换炭周期，即减少危险废物的产生量，对改善大气环境 具有重要意义； 497 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 ⑤自动化程度高，操作简单方便，运行安全稳定，有效减少了污染物对环境的影响。 根据以上分析，本工程磺化尾气处理措施可有效实施污染物末端治理，经治理后污 染物减量明显，该措施已成功应用于国内同类项目，在技术上具备可行性。 综上所述，本项目生产过程中产生的粉尘及有机废气、污水处理站恶臭气体采用“水 喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO 废气处理工艺”进行处 理，该废气处理设施对粉尘的净化效率可达 80%以上，对有机废气的净化效率为 89% 以上，对污水处理站恶臭气体的净化效率为 95%。废气经上述处理后，粉尘、非甲烷总 烃、VOCs、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、异佛尔酮二异氰酸酯等各污染物排放浓度均符 合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限 值要求及《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中表 2 大气污染物特别排放限值的要求，污水处理站恶臭气体 H2S、NH3 排放浓度均符合《恶 臭污染物排放标准》（GB14551-93）表 2 相关标准的要求。 综上所述，本项目生产过程中产生的粉尘及有机废气、污水处理站恶臭气体处理措 施为“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO 废气处理工艺”， 该处理技术较为成熟可靠，因此，本项目生产工艺废气、污水处理站恶臭气体污染防治 措施在技术上是可行的。 6.1.2 导热油炉天然气燃烧废气防治措施可行性分析 本项目设置 1 台 1500KW 的导热油炉，为聚酯反应釜等生产设备进行加热。导热 油炉使用天然气作为燃料，天然气属于清洁能源，燃烧产生的废气污染物很少，建设单 位拟不采取处理措施，导热油炉燃烧烟气经 25m 高排气筒高空排放，导热油炉燃烧废 气满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表 2 新建燃气锅炉污染物排 放浓度限值。 6.1.3 无组织废气防治措施可行性分析 根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）和《2020 年挥发性 有机物治理攻坚方案的通知》、 《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》 （环大气[2021]65 号）等文件要求，本项目优先选用先进的生产工艺和设备，并采用密 闭管道收集的方式，收集各处的有机废气，对于包装工序等无法密闭收集的工序，采用 498 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 软 PVC 式集气罩形成局部集气罩进行收集，从源头降低有机废气的排放。具体要求如 下： （1）对于厂区内产生的无组织废气，评价要求： ①优化车间布局，减少物料转移过程，强化管道的密封，并定期检查设备、管道的 密封性，减少开关时间； ②在各个生产车间内产生的有机废气通过管道或集气罩收集，但有部分未被收集的 有机废气扔在车间中，故要备有足够的通风设备，加大通风换气次数，降低车间内污染 物的浓度，加强设备的维护，减少装置的跑、冒、滴、漏，从而减少废气的无组织排放； ③对污水处理站各产生臭气的废水池采用封闭的形式负压抽风，收集后与生产产生 的有机废气一同经过“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO” 处理后经过 25m 高排气筒高空排放，减少恶臭气体逸散，影响周边大气环境； ④加强储罐附属设备的维修，保证储罐的严密性，强化储罐的日常操作管理，对机 械呼吸阀瓣等设备，每年彻底检查，使其气密性符合要求； ⑤加强管理，严格落实废气治理措施并保证其良好运行； ⑥本项目采用地埋式储罐存储丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基环己烷等物料，为固定顶 罐，通过加强管理可以有效降低储罐大小呼吸对周围大气环境产生的影响。 ⑦废气收集系统需满足以下要求： Ⅰ、生产设施应采用密闭式，并具有与废气收集系统有效连接的部件或装置。 Ⅱ、根据生产工艺、操作方式以及废气性质、处理和处置方法，设置不同的废气收 集系统，尽可能对废气进行分质收集，各个废气收集系统均应实现压力损失平衡以及较 高的收集效率。 本项目投料时通过气动泵抽取液体物料，树脂车间的反应釜生产过程处于全封闭状 态，聚合反应釜通过冷凝器与大气连通，反应过程中部分物料会受热被蒸发出来（以非 甲烷总烃表征），蒸发出来的气态物料经冷凝器冷凝后绝大多数可回流至反应釜进入产 品中，仅有少量未被冷凝的小分子不凝气经放空管引入废气处理处理设施。同时，根据 《关于印发《2020 年挥发性有机物治理攻坚方案》的通知》（环大气[2020]33 号）及 《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》 （环大气[2021]65 号）的要求： 本项目严格按照规范进行有机废气的收集及处理，本项目的在无组织废气方面严格按照 499 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 排放标准要求开展 LDAR 工作，加强备用泵、在用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等 检测工作，强化质量控制；要将 VOCs 治理设施和储罐的密封点纳入检测计划中。 ⑧废水集输、储存、处理过程有机废气 根据工程分析，本项目在生产中会产生设备清洗废水，废水中可能含有有机废气， 因此，企业在废水集输、储存、处理过程中废水输送管线均密闭，污水处理站各废水池 采用封闭的形式负压抽风，减少有机废气的逸散。 （2）企业应建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、 回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年。 （3）加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用 自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。 （4）有机废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检 修完毕后同步投入使用。 6.1.4 废气防治措施经济可行性分析 本项目树脂车间和油墨车间拟配套“水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离 线热氮气脱附）+RCO 废气处理工艺”处理粉尘及有机废气；污水处理站各产生臭气的 废水池拟采用封闭的形式负压抽风，收集后与生产产生的有机废气一同经过“水喷淋洗 涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”处理后经过 25m 高排气筒高 空排放；各个生产车间的抽风设备等需要投资约 50 万元。综上所述，废气防治措施投 入资金为 140 万元，占项目总投资的 0.93%，属于合理范围，在经济技术上是可行的。 6.2 废水污染防治措施及可行性分析 6.2.1 废水污染防治措施 6.2.1.1废水产生情况 本项目产生的废水包括生产废水、生活污水以及初期雨水，其中生产废水包括工艺 废水、地面冲洗水、实验室废水、水喷淋废水、循环冷却水排水、纯水制备浓水、纯水 制备反冲洗废水，本项目外排废水量为 21.66m3/d（生产废水产生量为 19.87m3/d，生活 污水产生量为 1.8m3/d）。本项目生产废水经管道排入厂区污水处理站处理，厂区污水 500 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 处理站设计处理规模为 20m3/d，污水处理站采用“铁碳微电解+厌氧反应+接触氧化 +MBR”技术路线 ，污水处理站尾水水质达到《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）中表 1 间接排放限值要求与大湾镇污水处理厂接管标准两者较严值， 通过市政污水管网排入大湾镇污水处理厂进一步处理。 生活污水经三级化粪池处理后，出水水质达到大湾镇污水处理厂接管标准，通过市 政污水管网排入大湾镇污水处理厂处理后达标排放。 6.2.1.2废水处理工艺 本项目在厂区内自建污水处理站，对全厂生产废水进行预处理。污水处理站设计处 理规模为 20 m3/d，污水处理站采用“铁碳微电解+厌氧反应+接触氧化+MBR”技术路线， 本项目进入污水处理站的生产废水排放量为 19.87m3/d。占污水处理规模的 99.3%，废 水量在厂区污水站的处理能力之内。废水预处理工艺流程如下： 图 6.2-1 废水处理工艺流程图 （1）铁碳微电解：废水收集后进入调节池，通过液位开关控制将废水抽至铁碳微 电解一体化处理设备，在酸性条件下，利用铁碳填料中的铁和碳在水中形成无数的微电 501 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 池，铁为阳极，碳为阴极，产生电化反应，使大分子有机物断链，或有官能团发生变化， 使有机物能进一步通过混凝反应而被去除。 （2）厌氧池：经过微电解后的废水进入厌氧池，利用缺氧型微生物对有机物进行 水解，降低一部分有机物的同时提高了废水的可生化性。 （3）接触氧化：生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主，净 化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法 和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的 处理，都取得了良好的经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、 运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。生物接触氧化法是一种 介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气 对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触， 避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。该法中微生物所需氧由鼓风曝 气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的 气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落 的生物膜将随出水流出池外。 帝人填料说明：帝人集团研发的 MSABP 填料（multi-stage activated biological process） 可以有效地抑制剩余污泥的产生，缩减污泥处理费用，同时，能好好地适应来水水质波 动，对于 BOD/COD≧0.15 的难分解物质都能很好地降解。 （4）MBR：膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含污泥的水进行过滤， 高效地实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池内的活性污泥浓度大 大增加，达到较高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底；另一方面，由 于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高品质的产水。 6.2.1.3废水处理工艺可行性分析 根据污水处理设计方案，结合工程分析中污染物产生浓度，本项目废水处理设施预 期处理效果详见表 6.2-1。 表 6.2-1 废水处理设施各单元设计处理效率 序号 1 处理单元 铁碳微电解 进水 COD 1644 502 BOD5 217 氨氮 11 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 3 厌氧反应 4 接触氧化 5 MBR 出水 去除率 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 接管标准 820 50% 820 246 70% 246 148 40% 148 88 40% ≤350mg/L 162 25% 162 81 50% 81 41 50% 41 32 20% ≤100mg/L 10 10% 10 7 30% 7 6 5% 6 6 -≤15mg/L 由《铁碳微电解处理难降解有机废水的应用研究》（刘维）可知，铁碳微电解工艺 的处理效率为 CODcr 57.8%，本项目 CODcr 处理效率保守取 50%。 参考《UASB+PACT 工艺处理不饱和聚酯树脂生产废水》（钱进，2016 年），江 苏欧鹏环保科技有限公司年生产各类不饱和聚酯树脂 10 万吨，排放的污水浓度高，PH 值低，该公司采用“UASB+PACT”工艺处理生产废水，其中对 CODcr 的去除率在 70~90% 左右。本项目 CODcr 的去除率保守参考取值为 70%左右。 由《不饱和聚酯树脂生产废水治理技术》（《环境污染治理技术与设备》，2002 年）可知，“接触氧化+气浮”的处理效率为 CODcr 80%，BOD5 90%，由于污水进入 接触氧化池的浓度已经较低，故保守取 CODcr 处理效率 40%，BOD5 处理效率 50%。 由《MBR 工艺处理高浓度化工废水》（《工业水处理》，2008 年 6 月）可知，MBR 工艺处理化工废水的处理效率为 CODcr 94.6%，NH3-N95.6%，SS 93%，由于污水进入 MBR 池的浓度已经较低，故保守取 CODcr 处理效率 40%，SS40%。 由上表可以，本项目生产废水经“铁碳微电解+厌氧反应+接触氧化+MBR”工艺处 理后，出水水质可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 1 间 接排放限值要求与大湾镇污水处理厂接管标准两者较严值。因此，本项目废水处理工艺 在技术上可行。 6.2.2 废水防治措施经济可行性分析 项目生产废水和生活污水经预处理后通过污水收集管网汇入园区污水处理厂进行 处理。项目厂区内新建污水管网、污水处理设施约为 40 万元，占项目总投资的 0.27%， 属于较合理范围，在经济上是可行的。 503 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 6.2.3 项目污水纳入郁南县大湾镇污水处理厂处理的可行性分析 6.2.3.1大湾镇污水处理厂概况 郁南县大湾镇污水处理厂位于郁南县大湾镇迳口瓦窑村黄獍山村（距本项目直线距 离约 535m） 。郁南县大湾镇污水处理厂远期规模为 10000m3/d，一期建设规模为 5000m3/d。 污水处理厂一期总投资 1480 万元。服务范围为工业园区内产生的生活污水及符合条件 的工业废水。服务区范围内工业企业排放的工业废水，必须经预处理达到广东省地方标 准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准之后方可汇入郁南县大湾 镇污水处理厂进行处理。 大湾镇污水处理厂一期工程已经于 2014 年 12 月取得环评批复（批文号：郁环建 [2014]50 号），该污水厂目前已建成投产，但未履行验收手续，本项目在该污水处理厂 验收前不得投产。自大湾镇污水处理厂一期工程投入运行以来，污水处理设备运转良好， 日处理污水量为 247m3/d，尚有 4753m3/d 的处理能力。 大湾镇污水处理厂废水处理工艺处理工艺采用改良型氧化沟工艺，工艺流程见图 5.3-1，纳管水质要求 COD≤350mg/L，氨氮≤15mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处 理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）水污染物排放一级 A 标准和广东省《水污染 物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段一级标准较严值，尾水排放罗定江。 工艺流程：集水池→粗格栅井→平流沉砂池→反应池→初沉池→水解酸化池→改良 氧化沟→滤布滤池→中性催化氧化池→计量出水。 工艺流程简述： 污水流经机械格栅，去除了其中大颗粒悬浮物后流入提升泵站，然后用泵提升至细 格栅及旋流沉砂池，进一步去除污水中的砂粒等颗粒物，然后流入一体化改良氧化沟。 污水首先从上部切线进入厌氧区，依靠水头动能形成周向的水平推流，同时水流通过重 力及水位差从池底进入缺氧段，此时水流周向水平推流动能衰减，为保持周向水平循环 推流，设置水下推流器提供动能；水流通过水位差自下而上进入好氧段，同样原理设置 水下推流器提供周向水平循环推流动能；缺氧区和好氧区之间增设可调旋转回流门，以 实现可调节的混合液内回流；水流自下而上进入沉淀段实现固液分离，上清液通过出水 堰 进入消毒池消毒后排放，沉淀下来的污泥通过重力排入污泥池，一部分污泥分别回 流至厌氧段和缺氧段，其余作为剩余污泥排放至污泥浓缩池作进一步脱水处理。 504 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 一体化改良氧化沟的剩余污泥通过重力排入储泥池，然后经带式浓缩脱水一体机进 行脱水处理，干污泥外运处理。 改良氧化沟的技术关键是采用微孔曝气方式，其供氧设备为鼓风机，氧气通过微孔 曝气器释放于水中。众所周知，在所有曝气方式中，微孔曝气是氧利用率最大的曝气方 式之一。它与其它曝气方式最显著的区别是通过微孔曝气头，产生大量直径为 1mm 左 右的微小气泡，这就大大提高了气泡的表面积， 在池容积一定情况下，比表面积增长， 氧转移总量增大。如池深增加，则其传质效率更高。 图 6.2-2 大湾镇污水处理厂污水处理工艺 6.2.3.2 接管可行性分析 本项目位于郁南县大湾镇工业园，属于大湾镇污水处理厂纳污范围内，区域配套的 污水管网已经建设完善，厂区废水均能通过园区污水管网纳入大湾镇污水处理厂进行集 中处置。该区域己有完善污水管网。 505 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 6.2.3.3废水排放口可行性分析 现有废水排放口按照国家标准《环境保护图形椟—排放口（源）》和国家环保总局 《排污口规范化整治要求》（试行）的技术要求，设置相适应的环境保护图形标志牌， 同时对污水排放口安装流量计，对治理设施安装运行监控装置。排污口的规范化要符合 环境管理部门的有关要求。 6.2.3.4水质可行性分析 本项目生产废水、生活污水经处理后达到大湾镇污水处理厂接管标准，经污水管网 进入大湾镇污水处理厂处理。项目排水水质符合大湾镇污水处理厂的进水要求，因此项 目废水排入大湾镇污水处理厂在水质要求上是可行。 6.2.3.5水量可行性分析 大湾镇污水处理厂一期工程已建成投运，大湾镇污水处理厂一期工程已经履行了相 关环保手续。自正式投入运行以来，污水处理设备运转良好，日平均处理污水量为 247m3/d，尚有 4753m3/d 的处理能力接纳项目废水。本项目最大日排污水量为 20.22t/d， 占大湾镇污水处理厂剩余处理能力的 0.425%，因此，大湾镇污水处理厂尚有足够容量 接纳本项目的的废水。 综上所述，本项目生产废水和生活污水依托大湾镇污水处理厂进行处置是可行的， 废水经过大湾镇污水处理厂处理达标后排放，不会对纳污水体造成不良明显影响。地下 水污染防治措施。 6.3 地下水污染防治措施 6.3.1 防渗、防腐原则 针对项目可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、 污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段 进行控制。 （1）源头控制措施 主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低 污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采 506 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由 于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。 （2）末端控制措施 主要包括厂内污染区地面的防渗、防腐措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污 染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收 集起来，集中送至污水处理站处理；末端控制采取分区防渗、防腐，重点污染防治区、 一般污染防治区和非污染防治区防渗、防腐措施有区别的防渗原则。 （3）污染监控体系 实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备检测仪器 和设备、科学、合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制。 （4）应急响应措施 包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染， 并使污染得到治理。 6.3.2 分区防渗措施 为防止和减少泄漏的污染物渗漏进入地下水体，在项目生产设备安装及环保工程改 造、安装过程中，采取的各种防渗措施，主要指渗漏液的隔离及收集措施。 1）防渗区划分 根据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）中地下水防渗要求，为防 止本项目污染地下水，在项目设计和施工过程中，应对厂区进行专项防渗设计和分区防 渗处理。根据项目各功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度及物料或者污染 物泄漏后是否能及时发现和处理，可将建设场地划分为一般污染防治区和重点污染防治 区；重点污染防治区是可能会对地下水造成污染，风险程度较高或污染物浓度较高，需 要重点防治或者需要重点保护的区域，一般污染防治区是可能会对地下水造成污染，但 危害性或风险程度相对较低的区域，非污染防治区为不会对地下水造成污染的区域。 本项目厂区防治划分及防渗建议见表 6.3-1。 表 6.3-1 项目厂区分区污染防治措施一览表 厂区划分 具体生产单元 防渗系数的要求 防渗建议措施 重点污染 生产装置区、储 《危险废物贮存污染控 建议化学品仓库、危险废物暂存区采取 507 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 厂区划分 具体生产单元 防治区 罐区、灌装区、 制标准》（GB 甲类仓库、危废 18597-2001）及其 2013 暂存区、截流沟、 年修改单、《危险废物填 初期雨水收集 埋场污染控制标准》 池、厂区事故应 （GB18598-2019），满足 ≤10-10cm/s 急池等 《一般工业固体废物贮 锅炉地面、道路 存和填埋污染控制标准》 等 （GB18599-2020）满足＜ 10-7cm/s 绿化区、办公楼、 ＜10-5cm/s 宿舍楼等 一般污染 防治区 非污染防 治区 防渗系数的要求 防渗建议措施 粘土铺底，再在上层铺设 10-15cm 的水 泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗；污水 处理厂、事故水池等均用水泥硬化，四 周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂 环氧树脂防腐防渗。 建议一般污染防治区采取粘土铺底，再 在上层铺 10~15cm 的水泥进行硬化。 正常粘土夯实 （1）重点污染防治区 指位于地下或半地下的生产功能单元，污染地下水环境的物料泄漏后，不容易被及 时发现和处理的区域，主要包括装置区、储罐区、事故水池、污水处理站、化学品仓库、 危废品暂存区等。对于重点污染防治区，参照《危险废物安全填埋处置工程建设技术要 求》 （国家环保局 2004.4.30 颁布试行）、 《危险废物填埋场污染控制标准》 （GB18598-2019） 进行地面防渗设计。重点污染区防渗要求：操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度为 6m，饱和渗透系数≤10-7cm/s 防渗层的渗透量，防渗能力与《危险废物填埋场污染控制 标准》（GB18598-2019）第 6.5.1 条等效。建议危险废物暂区采取粘土铺底，再在上层 铺设 10-15cm 的水泥进行硬化，四周设围堰；废水贮存所用水池、事故水池均用水泥硬 化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透 系数≤10-10cm/s。 根据设计资料，本项目生产装置区、储罐区、灌装区、成品仓库、危废暂存区、截 流沟、初期雨水收集池、厂区事故应急池在建设过程中均采取重点防渗措施，具体防渗 措施如下： ①生产装置区、成品仓库防渗措施 防治措施：生产装置区及仓库需设置环形导流沟，并与厂区应急事故池连通。确保 事故下废水能够完全收集至事故应急池。 防渗措施：原土夯实-垫层-基层-抗渗钢筋混凝土层（不小于 600mm）水泥基渗透 结晶型防渗涂层（大于 0.8mm）。 ②危废暂存区防渗措施 508 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 防治措施：危废暂存区按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 其 2013 年修改单的要求，采取严格的防渗、防水以及防溢流措施，防止危险废物中的 污染物渗入地下；存放区地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险 废物相容。还应采用耐腐蚀的水泥对地面进行硬化，以达到防腐目的。危险废物按照不 同的类别和性质，分类存放。 防渗措施：采用双层复合防渗结构，基础防渗层为至少 1 米厚粘土层（渗透系数 ≤10-7cm/s），或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料（渗透系数 ≤10-10cm/s）；面层可采用防渗涂料面层或防渗钢筋钢纤维混凝土面层（渗透系数）。 ③截流沟防渗措施 沟体为钢筋混凝土浇筑，混凝土中掺加 1%左右的抗渗剂，混凝土强度等级为 C25， 抗渗级别为 P6，厚度 200mm。 ④污水处理站、初期雨水收集池、厂区事故应急池防渗措施 池体基础采用双层防渗结构，以压实土（厚度不小于 0.75m，压实后渗透系数 ≤10-7cm/s）+500g/m2 无纺土工布复合基础为地基，其上铺设 2mm 厚 HDPE 膜。 池体采用防渗钢筋混凝土浇筑，混凝土厚度不小于 250mm，渗透系数≤10-6cm/s， 池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料（厚度不小于 1.0mm，渗透系数≤10-12cm/s） ⑤罐区防渗措施 防治措施：必须按照《危险化学品安全管理条例》（2011）、《常用化学危险品贮 存通则》（GB15603-1995）以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 其 2013 年修改单中的要求，采取严格的防渗、防腐蚀和防溢流措施。采用耐腐蚀的水 泥对储罐区地面进行硬化，以达到防腐目的。四周应设置围堰，围堰均行防渗漏处理， 管道穿越围堰处采用非燃烧材料严密封闭。围堰内均应设置引流管道（且管道做防渗处 理），储罐内原料发生泄漏时通过围堰收集泄漏液并引入事故池。应定期进行巡查，发 生泄漏应及时处理，防止污染地下水。 防渗措施要求：采用双层复合防渗结构，基础防渗层为至少 1 米厚粘土层（渗透系 数≤10-7cm/s），或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料（渗透系数 ≤10-10cm/s）；面层可采用防渗涂料面层或防渗钢筋钢纤维混凝土面层（渗透系数 ≤10-12cm/s）。 509 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目储罐区防渗措施：本项目储罐为地埋式储罐，储罐区底部为 100mm 厚的素 混凝土垫层，垫层之上及四周为 400mm 厚的钢筋防渗混凝土板防渗混凝土，面层铺 150mm 厚的防渗钢筋混凝土，最后在防渗混凝土板上再铺一层 2mm 厚的 603 型氯化聚 乙烯防水卷材。本项目地埋储罐区建设符合相关规范要求的采用双层复合防渗结构，或 2 毫米厚高密度聚乙烯；面层可采用防渗涂料面层或防渗钢筋钢纤维混凝土面层（渗透 系数≤10-12cm/s）。 （2）一般污染防治区 指裸露于地面的生产功能单元，污染地下水环境的物料泄漏后，容易被及时发现和 处理的区域。主要包括仓库、道路等。对于一般污染防治区，参照《一般工业固体废物 贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）Ⅱ类场进行设计。一般污染区防渗要求： 操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度为 1.5m，渗透系数≤10-7cm/s 防渗层的渗透量， 防渗能力与《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及其 2013 年修改单第 6.2.1 条等效。建议一般污染防治区采取粘土铺底，再在上层铺 10~15cm 的水泥进行硬化。 通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。 本项目锅炉地面、道路为一般污染防治区，均进行水泥硬化处理。 （3）非污染防治区 指不会对地下水环境造成污染的区域。主要包括绿化区、办公楼、宿舍楼等。根据 防渗参照的标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，不同的防渗区域 采用在满足防渗标准要求前提下的防渗措施。在项目初步设计中，严格按环评要求的防 渗效果进行设计。 6.3.3 地下水污染监控措施 （1）地下水污染应急措施 ①一旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案。 ②查明并切断污染源。 ③加密地下水污染监控井的监测频率，并实时进行化验分析。 ④一旦发现监控井地下水受到污染，立即启动抽水设施。 ⑤探明地下水污染深度、范围和污染程度。 ⑥依据探明的地下水污染情况和污染场地的含水层埋藏分布特征，结合拟采用的地 510 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 下水污染治理技术方法，制定地下水污染治理实施方案。 ⑦依据实施方案进行施工，抽取被污染的地下水体，并依据各井孔出水情况进行调 整。 ⑧将抽取的地下水进行集中收集处理，并送实验室进行化验分析。 ⑨当地下水中的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止井点抽水， 并进行土壤修复治理工作。 本工程在采取污水处理及相应防控措施的情况下，不会对地表水和地下水造成污染； 厂内分区采取严格的防渗措施，防止污染物进入地下水环境，并设置地下水污染监控井， 建立覆盖场地的地下水长期监控系统，制定地下水应急管理程序，一旦发生污染事件， 依照应急预案进行污染防控，可有效防止地下水遭受污染。 6.3.4 地下水治理措施经济可行性 本项目地下水污染治理措施投资约 10 万元，在建设单位可承受范围内，此外采用 上述治理措施后可有效防止地下水污染，降低对地下水环境质量的影响，产生较好的社 会效益。因此本项目地下水治理措施在经济上是可行的。 511 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 图 例 重点污染防治区 一般污染防治区 非污染防治区 图 6.3-1 本项目厂区地下水污染防治分区图 512 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 6.4 噪声防治措施及可行性分析 6.4.1 噪声防治措施原则 噪声属于物理性污染，其污染状况与噪声源、传播途径、接受者均有一定的关系。 噪声传播途径包括反射、衍射等等形式的声波行进过程。噪声控制的原理，也就是在噪 声到达接受者之前，采用隔声、消声器、个人防护和建筑布局等几大措施，尽量减弱或 降低声源的振动，或将传播中的声能吸收掉，使声音全部或部分反射出去，减弱噪声对 接受者的影响，这样则可达到控制噪声的目的。 6.4.2 噪声污染防治措施及技术可行性分析 本项目完成后，主要噪声源种类无明显变化，在数量上有增加，噪声主要来源于生 产车间、导热油炉房、水泵、风机、发电机组等机械运作时产生的噪声以及运输车辆噪 声等，排放特征是点源、连续，噪声值约为 60~100dB（A）。噪声防治对策应该从声 源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手。 本项目拟采取以下噪声防治措施： （1）选择高效率、低噪音设备，水泵设置减振器。 （2）设备房不与对振动和噪声要求标准较高的房间相邻，并且设备房内表面要求 做好吸声和维护结构的隔声处理。当设备房靠近要求低噪声房间时，采用双级防震，既 在基础下设沥青软木，又在设备下设 10mm 橡胶垫减震，满足室内的噪音要求。 （3）穿越机房维护结构的所有管道与安装洞周围的缝隙，应严密封堵。 （4）设备房向公共区域的门采用防火隔声门。 （5）进出设备房的风管上设置消声装置，连接设备的进出管用柔性材料连接。 （6）振动设备机组前后风管为减振支吊架安装。机房的水管设置减振支吊架。 （7）风机盘管采用低噪声产品，进出口安装柔性接头，安装吊架采用弹性隔振吊 架。 （8）水泵等均放置于专用设备房内。 （9）冷凝器噪音控制采用如下措施：①在满足工艺所要求的条件下，尽量选用低 噪声冷凝器；②有效的控制落水噪声。落水水滴噪声是由落水和水池中水接触面发生， 513 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 其噪声强度与水池的水深有关。要降低落水声，增加冷凝器的填料厚度，改进填料布置 形式：在填料与受水盘水面悬吊“雪花片”（因其形状如雪花而得名，是用高压聚乙烯 径横压成型），可以减小落差，使水滴细化，降低淋水噪声；受水面上铺设聚胺脂多孔 泡沫塑料，可以减小落水撞击噪声。③一般来说，冷凝器出口噪声比进口噪声大 5～10 dB(A)，可在风机排风口装设片式消声器。 此外，在厂区的布局上，应把噪声较大的各生产车间布置在远离厂区生活办公区的 地方，同时应在建设过程中考虑选用隔音、吸声好的材料。在各生产车间等周围进行植 树绿化，逐步完善绿化设施，建立天然屏障，减少噪声对外界的干扰。通过采取上述隔 音降噪措施，项目生产过程中所产生的噪声值一般可以降低 10～30dB，厂界可以达到 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。 本项目完成后，建设单位拟采用的上述各项在国内外已普遍应用，技术上成熟可靠 的噪声污染防治措施。经过对各项污染源采取有效的治理措施，采用合理的内部规划布 局，项目对内部声环境影响较小，各设备噪声在项目边界也均能达到相应噪声标准的要 求。因此，本项目所采用各种噪声污染防治措施，从技术上而言，是可行的。 6.4.3 噪声污染防治措施经济可行性分析 本项目噪声污染防治措施投资约 40 万元，占项目投资总额的 0.27%，在建设单位 可承受范围内，此外采用上述治理措施后可有效治理噪声污染，降低对周围敏感点的影 响，产生较好的社会效益。因此，本项目噪声防治措施在经济上是可行的。 6.5 固废污染防治措施及可行性分析 6.5.1 固废防治措施及技术可行性分析 6.5.1.1治理措施 本项目完成后，生产产生的树脂、油墨过滤滤渣、废包装材料、实验室化验固废属 于危险废物，应委托有相应资质单位回收处理；污水处理站生化处理污泥由相关处理单 位及时清运处理；生活垃圾分类收集处理，对可回收再生的垃圾通过专业废品回收部门 及时收集清运，不可回收垃圾由环卫部门及时清运。 上述固体废物防治措施在国内外已普遍应用，技术上成熟可靠。因此，本项目所采 514 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 用各种固废污染防治措施，从技术上而言，是可行的。 表 6.5-1 本项目完成后各类固体废物的产生及处理情况一览表 序 号 1 2 3 固废名称 过滤渣 实验室固废 废包装材料 污水处理站污泥 （物化污泥） 污水处理站污泥 （生化污泥） 生活垃圾 合计 4 5 6 产生量 （t/a） 1.983 0.15 3.2 类别 处理措施 危险废物（HW13） 危险废物（HW49） 危险废物（HW49） 委托有资质单位处置 委托有资质单位处置 委托有资质单位处置 排放量 （t/a） 0 0 0 2.72 危险废物（HW13） 委托有资质单位处置 0 1.18 一般固体废物 交由环卫部门统一处理 0 9 18.233 一般固体废物 / 交由环卫部门统一处理 / 0 0 6.5.1.2危险废物处置要求 危险固废临时贮存场所应按照《固体废物污染环境防治法》要求，采取防扬散、防 流失、防渗漏等污染防治措施，必须满足《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001） 及其 2013 年修改单，针对本项目的危险废物种类，提出以下贮存、运输、送外等方面 的要求： （1）收集方面 危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并注册登记，作好 记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、 存放库位、废物出库日期及接受单位名称。 危险废物先用不易破损、变形、老化，能有效地防止渗漏、扩散的容器（如镀锌桶） 收集，装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、 成分、特性及发生泄漏的处理方法等。 贮存容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留 100mm 以上的空间。 建立档案制度，详细记录入场的固体废物的种类和数量等信息，长期保存，供随时 查阅。 （2）储存方面 建议在甲类仓库内设一区域作为暂存点，面积约为 20m2，仓库设施应满足《危险 废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其 2013 年修改单标准相关要求： 515 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 ①贮存场所地面必须硬化处理，并涂至少 2mm 密度高的环氧树脂，以防止渗漏和 腐蚀； ②存放液体性危险废物的贮存场所需设计收集沟及收集井，或置于防腐蚀托盘中， 以收集渗滤液，防止外溢流失现象；用以存放装载固体危险废物容器的地方，必须有耐 腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙 ③化学性质不相容的危废一律分隔堆放，其间隔应为完整的不渗透墙体，并在各区 域醒目位置贴该类危废的标志牌； ④贮存场所不得连接市政雨水管或污水管，危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物， 一律按危险废物处理，冲洗废水必须纳入企业污水处理设施处理达标后方可排放； ⑤场所应保持阴凉、通风，严禁火种，每个堆间应留有搬运通道； ⑥仓库设施设专人管理，禁止将危险废物以任何形式转移给无处置许可证的单位， 或转移到非危险废物贮存设施中，必须定期对贮存危险废物的包装容器及贮存设施进行 检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。 （3）运输方面 执行危险废物转移联单制度，登记危险废物的转出单位、数量、类型、最终处置单 位等，并在项目投入运营前应与危废处理单位签订合同。 危险废物由危废处理单位用专用危废运输进行运输，严格按照危险货物运输的管理 规定进行，减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险。 6.5.2 固废污染防治措施经济可行性分析 本项目固废污染防治措施投资约 70 万元，占项目投资总额的 0.47%，在建设单位 可承受范围内，此外采用上述治理措施后可有效治理固体废物污染，降低对周围环境的 影响，产生较好的社会效益。因此，本项目固废防治措施在经济上是可行的。 6.6 土壤污染防治措施及可行性分析 6.6.1 土壤防治措施 土壤污染防治措施采用源头控制、过程控制和跟踪监测，确保本项目厂区内土壤及 厂界外 200m 范围内土壤满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》 516 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （GB36600-2018）第二类用地筛选值的要求。 （1）源头控制：加强对有机废气处理设施（水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸 附+RCO）的运行监管，有效减少有机废气的排放，降低大气沉降对土壤污染的影响。 （2）过程控制：过程控制主要从大气沉降、地面漫流、垂直入渗三个途径分别进 行控制。大气沉降方面使用采用 RCO 对有机废气的净化处理，且定期进行检修，确保 废气处理设施稳定正常运行，加强非正常工况污染排放的控制，无组织排放控制推行泄 漏检测与修复（简称 LDAR）技术，加强生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监 测和监管。加强设备的维护，减少装置的跑、冒、滴、漏，从而减少废气的无组织排放。 项目厂区应加强绿化措施，采用植物修复法修复厂区土壤污染。 通过地面漫流的方式将废水或者原液流入地面造成污染土壤其进行治理的措施应 根据建设项目所在地形特点优化地面布局，必要时需设置三级防控、地埋储罐区地面硬 化和防渗漏处理，同时，建设单位拟在厂区西北侧建设一个 700m3 事故应急池，便于储 罐区物质泄漏时的收集，避免泄漏物质或消防废水通过地面漫流的方式进入土壤，以防 止土壤环境污染。 通过垂直入渗的方式将废水或者危险化学品流入地面造成污染土壤，其进行治理的 措施为根据建设项目的特点以及生产工艺的布局进行分区防治，不同防治区域按照污染 防治分区采取不同的设计方案进行防渗治理。防渗工程按照《石油化工工程防渗技术规 范》（GB/T50934-2013）设计。根据各装置或单元可能泄漏至地面区域污染物的性质和 生产单元的构筑方式，将厂区划分为：重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治 区。 重点污染防治区主要是装置区、储罐区、事故水池、污水处理站、化学品仓库、危 废品放置区等，应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉，重点防渗区 必须进行防腐、防渗处理，涉污池应采用防渗混凝土池体结构，池体内表面涂刷水泥基 渗透结晶型防渗涂材。保证池体防渗层的渗透系数 K≤10-10cm/s。同时厂区内排水渠均 应防腐、防渗，防止污水泄漏土壤。 一般污染防治区主要是指仓库、道路等，防渗层的厚渗透系数为 1.0×10-7cm/s 的 粘土层。 在划分重点污染防治区和一般污染防治区后，建设单位应按照相关要求对各个区域 517 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 采取防渗防漏措施，做好硬底化措施，避免由于垂直下渗对周边土壤环境带来的不良影 响。 （3）跟踪监测 土壤环境跟踪监测应制定详细的跟踪监测计划，项目建成之后每 5 年进行一次监测， 一旦发现土壤污染，及时查找泄漏源，防止土壤污染范围的进一步扩大，在发生重大土 壤污染的情况下及时对已污染的土壤进行生物修复。 6.6.2 土壤防治经济可行性分析 本项目土壤治理措施投资约 10 万元，主要用于项目场地绿化及储罐区围堰的维修， 土壤治理投资在建设单位可承受范围内；此外采用上述治理措施后可有效治理固废污染， 杜绝二次污染。因此本项目土壤治理措施在经济上是可行的。 6.7 环境风险防范措施及可行性分析 6.7.1 环境风险管理及防范措施 6.7.1.1风险管理 建设单位必须按公安消防、环保部门要求，委托有资质的设计、施工单位进行消防 设计和施工，严格落实消防、安监、环保部门有关生产过程火灾爆炸事故预防的要求和 事故发生时的防范措施，同时必须自觉接受公安消防、安监、环保部门监督管理。 6.7.1.2危险化学品环境风险防范措施 项目使用到的危险化学品主要有甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、三乙胺等。 防止泄漏事故是生产和储运过程中的重要环节，发生泄漏事故可能引起火灾和爆炸等一 系列重大事故，事故发生时产生的污染物没有得到有效控制而进入外环境则可能引起环 境污染事故。建设单位应严格按照公安、消防和安监等部门的管理要求，落实危险化学 品的相关防范要求，并自觉接受安监、消防部门的监督管理。 同时，在发现原料泄漏时应立即采取堵漏措施；设置雨水外排口截断阀，在火灾事 故发生时应立即关闭截断阀，防止消防废水通过雨水管道排入外环境。 518 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 6.7.1.3危险废物环境风险防范措施 危险废物必须按照相关环保要求切实做到固废“资源化、减量化、无害化”处置。 落实各类危险废物的收集、贮存、处置和综合利用措施，实现固废零排放。危险废物须 由有资质单位妥善处置，严格执行危险废物转移联单制度。厂区内危险废物的贮存必须 符合国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其 2013 年修改单的要求， 危险废物贮存场所的地面必须经过防腐防渗处理，防止污染物进入土壤引起土壤和地下 水污染事故。建设单位必须落实安监、消防部门对危险化学品贮存的相关要求，同时自 觉接受安监、消防部门的监督管理。 6.7.1.4消防废水收集措施 根据 5.8.10 章节中事故应急池的计算，消防废水量为 281.3m3，本项目拟在厂区西 北角新建有 700m3 的事故应急池，故完全可以满足本项目完成后的事故废水暂存要求。 同时，各仓库和各车间已设置导排管道，一旦发生化学品泄漏或火灾时，产生的污水可 通过管道排至事故应急池。事故应急池的设计容积可容纳一般火灾消防事故污水或泄漏 的原材料，可避免泄漏的化学品液外流进入周围环境。 此外，雨水管网外排出口应设置截断阀，防止事故废水排放对外部水环境造成污染 冲击。 6.7.2 环境风险防治措施经济可行性分析 本项目拟增加防止原料仓、危废暂存仓泄漏等风险及预留资金约 50 万元，占项目 总投资的 0.33%，属于较合理范围，在经济技术上是可行的。 519 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 7. 环境影响经济损益分析 7.1 环境影响经济损益分析方法 环境影响经济损益分析主要是衡量项目的环保投资所能收到的环境效益和经济效 益，建设项目应力争达到社会效益、环境效益、经济效益的统一，这样才能符合可持续 发展的要求，实现经济的持续发展和环境质量的不断改善。 本项目在生产过程中会产生大气、废水、噪声等污染，是一个轻型污染型工程，它 的建设在一定程度上给周围环境质量带来一些负面影响，因此有必要进行经济效益、社 会效益、环境效益的综合分析，使本建设项目的建设论证更加充分可靠，工程的设计和 实施更加完善，以实现社会的良性发展、经济的持续增长和环境质量的保持与改善。 以调查和资料分析为主，在详细了解项目的工程概况、环保投资及施工运营各环节 环境影响程度和范围的基础上，运用相应的计算方法进行经济损益定性或定量估算，建 立经济指标进行分析评价。 费用-效益分析是最常用的项目环境损益分析方法和政策方法。利用此方法对建设 项目进行分析将有利于正确分析项目的可行性。费用是总投资的一部分，而效益包括经 济效益、社会效益和环境效益，若效益大于费用，认为项目可行；若费用不小于效益， 则项目不可行或需要重新调整工程方案。 7.2 项目社会效益分析 本项目的社会效益主要体现在以下几个方面： （1）提高了人民生活水平 本项目社会效益在于为社会提供了就业机会，增加了地方劳动力的收入，改善了当 地劳动者的生活水平。 （2）促进了当地经济发展 本项目的建设能够改善当地的投资环境，增加地方的财政收入，具有良好的发展前 景和经济效益，为繁荣当地的经济做出贡献。 （3）维护了社会稳定 520 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目的建设提高了人民生活水平，对促进社会稳定，提高人民群众物质文明和精 神文明建设具有积极的推动作用。 因此，本项目的建设具有非常积极的社会效益。 7.3 项目经济效益分析 7.3.1 直接经济效益 本项目总投资为 1.5 亿元，主要生产 UV 树脂、油墨、水性树脂和功能材料等产品。 根据建设单位提供的经济指标及类比调查分析，项目在运营过程中，年平均销售收入为 30000 万元，直接经济效益较好。 7.3.2 间接经济效益 本项目生产在取得直接经济效益的同时，带来了一系列的间接经济效益： （1）本项目终期员工定员人数为 60 人，为当地带来了 60 个就业岗位和就业机会； （2）本项目水、电、物料等的消耗为当地带来间接经济效益； （3）本项目作业机械设备及配套设备的购买使用，将扩大市场需求，会带来间接 经济效益。 （4）本项目利润和税收收入等对当地经济的发展有一定的贡献。 7.4 项目环境效益分析 7.4.1 环保投资费用分析 根据《建设项目环境保护设计规定》中的有关条款和有关环境保护法规，结合项目 环境保护和污染防治工作采用一些必要的工程措施，本项目环境保护投资估算的具体结 果见下表。 521 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 7.4-1 建设项目环境保护工程措施投资一览表 序 号 工程类别 1 废水处理站 2 废气处理工程 3 废水防治工程 4 5 6 7 8 噪声防治工程 固废处置工程 土壤防治工程 应急预防工程 环境管理 投资额 （万元） 占环保投资比 例（%） 90 20 140 31.11 分区防渗 40 8.89 设备隔声、消声、减振等 分类收集、危废储存仓库或容器布置 绿化、围堰 事故应急池、初期雨水收集池、应急物资等 环境监测 小计 40 70 10 50 10 450 8.89 15.56 2.22 11.11 2.22 100 环保措施名称 铁碳微电解设备、混凝沉淀池、接触氧化池、 MBR 设备等 水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附 +RCO+25m 排气筒 7.4.2 环境经济损益分析 环境代价是项目对环境污染和破坏所造成环境损失折算的经济价值，是项目环境影 响损益分析的核心内容。根据本项目的功能特性，建设项目环境代价主要计算以下二个 方面内容：①水体污染经济损失；②大气污染经济损失。 本项目废水处理达标后经污水管网排入大湾镇污水处理厂处理，最后排入罗定江， 本项目废水不会直接对水体造成影响。而大气污染物排放到周围环境，对大气环境质量 产生一定的影响。 以环境保护税衡量污染物排放造成的环境损失。根据《中华人民共和国环境保护税 法》（2018 年 1 月 1 日起实施），对照《环境保护税税目税额表》、《应税污染物和 当量值表》，环境保护税按排污者排放污染物种类、数量以污染当量计算征收，废水每 一污染当量征收标准为 1.4 元，废气（其中 VOCs 不征收排污税）每一污染当量征收标 准为 1.2 元。 （1）水污染物计算 水污染物污染当量数计算：某污染物的污染当量数＝该污染物排放量（kg）/该污 染物污染当量值（kg）； 环境保护税计算：废水环境保护税征收额＝1.4 元×前 3 项污染物的污染当量数之和。 （2）大气污染物计算 大气污染物污染当量数计算：某污染物的污染当量数＝该污染物排放量（kg）/该 522 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 污染物污染当量值（kg）； 环境保护税计算：废气环境保护税征收额＝1.2 元×前 3 项污染物的污染当量数之和 （污染物种类数，以污染当量从多到少的顺序）。 （3）环境影响经济损益分析结果 各污染物的污染当量数如表 7.4-2 所示。 表 7.4-2 本项目终期新增排放废水、废气中各污染物污染当量数 污染物类别 废水 废气 污染物 排放量（t/a） 污染当量值（kg） 污染当量数 CODCr 0.2600 1 191.67 BOD5 0.0650 0.5 570.2 氨氮 0.0325 0.8 75.88 颗粒物 1.28 4 162.5 SO2 0.778 0.95 818.95 NOx 3.085 0.95 3828.42 根据前式，则本项目在营运期每年的废水、大气污染经济损失如下： （1）水污染经济损失=排放污水污染物需缴纳的环境保护税 =1.4×(CODCr+ BOD5+氨氮)= 1.4×(191.67+570.2+75.88)=1172.85 元； （2）大气污染经济损失=排放废气污染物需缴纳的环境保护税 =1.2×(SO2+ NOx +颗粒物)= 1.2×(162.5+818.95+3828.42)=5771.844 元。 由此可知，废水、废气所造成的经济污染损失共为 6944.694 元/年。 7.4.3 环保措施环境效益分析 环保投资的效益包括直接效益和间接效益。直接效益是指环保设施直接提供的资源 产品效益；间接效益是指环保措施实施后的环境社会效益，体现对水资源的保护、人群 健康的保护及生态环境的改善和减少事故性赔偿损失等方面。本项目环保设施的环境效 益主要表现在以下几方面： （1）废水治理的环境效益 本项目废水处理达到大湾镇污水处理厂接驳标准后，排入大湾镇污水处理厂集中处 理达标后尾水排入罗定河，不会对水体造成直接明显的影响，因此废水治理环境效益明 显。 523 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （2）废气治理的环境效益 本项目产生的废气种类不多，为常见污染物，通过有效治理可大幅减少大气污染物 的排放，减少对周围大气环境的影响。 （3）环境风险预防的环境效益 项目使用的危险化学品，其贮存和使用量构成重大危险源，项目运营期间必须采取 风险防范措施，完善风险应急预案，以避免对周围环境的影响。 （4）固废处理的环境效益 本项目产生的工业固废、生活垃圾均能妥善处理或回收利用，可避免固体废物，对 周围环境的影响。 7.5 小结 在社会经济效益方面，本项目的建设满足社会对树脂、油墨等产品的需求，并对解 决厂址周边居民的就业、促进地方的经济发展有重要贡献。 在环境效益方面，本项目的建设和运营会对环境产生一定的影响，但在工程建设中， 只要严格执行有关的法律、法规，环保措施执行“三同时”制度，可保证对环境的影响 控制在允许范围之内。由环境影响导致的经济损失远较本项目建设后带来的经济效益和 社会效益小。因此，从环境影响经济损益角度分析，本项目的建设是可行的。 524 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 8. 环境管理与环境监测计划 由于建设项目在运行过程中会产出一定数量的污染物，对当地水、空气环境质量可 能造成一定的影响。因此，为保证建设项目的所有环保措施都能正常运行，本评价报告 根据建设单位拟采取的环境管理和监测的措施，对照有关的标准和规范进行评述，提出 合理化建议供建设单位参考，达到防止建设项目对环境造成污染的目的，并利于环境保 护管理部门的监督和管理。 8.1 施工期环境管理 施工承包商在进行工种承包时，应将施工期的环境污染控制列入承包内容，并在工 程开工前和施工过程中制定相应的环保防治措施和工程计划。 按规定，本项目施工时应向当地环保行政主管部门申报；设专人负责管理，培训工 作人员，以正确的工作方法，控制施工中产生的不利环境影响；必要时，还需在监测和 检查工程施工的环境影响和实施缓解措施方面进行培训，以确保项目施工期各项环保控 制措施的落实。 工程建设单位有责任配合当地环保主管机构，对施工过程的环境影响进行环境监测 和监理，以保证施工期的环保措施得以完善和持续执行，使项目建设施工范围的环境质 量得到充分有效保证。 本项目在施工期采取以上的防治措施，可大大减少项目在施工过程中对周围环境造 成的影响。 8.2 营运期环境管理 8.2.1 营运期环境管理的基本任务 对于本项目来说，环境管理的基本任务是：控制污染物排放量，避免污染物对环境 质量的损害。为了控制污染物的排放，就需要加强计划、生产、技术、质量、设备、劳 动、财务等方面的管理，把环境管理渗透到整个企业管理中，将环境管理溶合在一起， 以减少从生产过程中各环节排出的污染物。本项目应该将环境管理作为工业企业管理的 525 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 重要组成部分，建立环境污染管理系统、制度、环境规划、协调发展生产保护环境的关 系。 8.2.2 运营期环境管理机构 本项目建成后，建设单位配备专（兼）职环保人员数名，负责环境监督管理工作， 管理机构附属于生产部或工程部。由熟悉生产工艺和污染防治对策系统的管理者兼任环 保主管负责人，负责领导环保管理机构对公司的环境保护进行全面管理，特别是对各污 染源的控制与环保设施进行监督检查。 8.2.3 运营期环境保护管理机构职责 （1）环境管理机构除负责公司内有关环保工作外，还应接受环境保护行政主管部 门的领导检查与监督； （2）贯彻执行国家和地方的有关环境保护、生态环境的法律、法规、标准和政策； （3）组织制定和修改企业的环境污染保护管理体制规章制度和安全操作规程，并 监督执行； （4）制定环境监测工作计划，对监测技术及监测质量进行管理，组织进行环境监 测，并进行运营期效果动态分析； （5）检查企业环境保护规划和计划实施效果，改进或补充环保措施； （6）建立资料库。管理污染源监测数据及资料的收集与存档； （7）加强对污染防治设施的监督管理，安排专人负责设施的具体运作，确保设施 正常运行，保证污染物达标排放，及时对环保措施和设备技改方案进行研究和审定； （8）防范风险事故发生，协助环境保护行政主管部门、企业内的应急反应中心或 生产安全部门处理各种事故； （9）开展环保知识教育，组织开展本企业的环保技术培训，提高员工的素质水平； 领导和组织本企业的环境监测工作。 8.2.4 环保管理制度的建立 制度作为一种规范和准是实施的保证，本项目建议企业制订或完善以下基本的环境 管理制度。 526 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 （1）环境质量管理目标； （2）环境监测计划； （3）污染治理设施巡检及管理制度； （4）环境管理岗位责任制； （5）环境事故响应制度。 8.2.5 环境管理台帐相关要求 废气治理系统等应设运行操作人员，并建立管理台帐制度，运行操作人员应及时准 确地填写运行记录，如环保设施每日运行时间、运行状况、累计运行时间，故障发生的 时间及详细情况，易损部件的更换情况等，要求记录字迹清晰、内容完整，不得随意涂 改、遗漏或编造，项目负责人应定期检查原始记录的准确性与真实性，做好收集、整理、 汇总和分析工作，并建立档案保存，作为公司管理的一部分。 本项目危险废物主要为工艺滤渣、废水预处理污泥，本项目应建立危险废物台帐， 记录废物类别、产生时间、产生部位、产生数量、贮存位置，并累计年度产生数量，记 录危险废物转移时间、类别、每个类别的数量，并取得相应联单，台帐、转移合同、备 案表、转移联单一并建立年度档案，存档。 8.2.6 环保设施和措施建设、运行及维护费用保障计划 建设单位应建立环保费用保障制度，该制度为项目环保设施和措施建设、运行及维 护提供必要的经费和物质保障，确保环保设施与措施有效落实的环保管理制度。 本项目行政人事管理部门在年终做好下年的环保经费预算并报建设单位财务负责 人，财务负责人应根据环保经费预算，在年初做好全年环保专项经费安排，用于环保设 施和措施建设、运行及维护。 本项目建设初期，应安排环保设施建设一次性投入费用 450 万元，正常运营后环保 每年环保设施运行及维护与环保措施落实等经费不低于 9 万元，以确保废气治理设施正 常运转、生产废水生活污水得到有效的转移处理，危险废物转移处置等。 8.2.7 污染物排放的管理要求 （1）污染物排放要求 527 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 本项目污染物排放清单见表 8.2-1。 （2）应向社会公开的信息内容 公开的环境影响评价信息，删除涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家 安全、公共安全、经济安全和社会稳定等内容应按国家有关法律、法规规定执行，建设 项目环评审批及验收等环节均须面向社会公开。 其中，建设项目环评审批，包括：建设单位依法主动公开的项目环境影响评价报告 书全本信息；建设单位或当地政府所作出的相关环境保护措施承诺文件；环保部门对项 目环境影响评价报告书受理情况、拟作出的审批意见、作出的审批决定。 建设项目竣工环境保护验收则包括：建设单位依法主动公开的项目验收监测报告书 全本信息；环保部门对项目竣工环境保护验收申请受理情况、拟作出的验收意见、作出 的验收决定。 （3）排污许可与环评衔接要求 排污许可与环评在污染物排放上进行衔接。在时间节点上，企业在调试期间，新建 污染源必须在产生实际排污行为之前申领排污许可证；在内容要求上，环境影响评价审 批文件中与污染物排放相关内容要纳入排污许可证，运营期间，企业应按环评及批复文 件要求及内容及时申报排污许可证。 528 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 8.2-1 污染物排放清单 序号 环境因 素 排放位置 排污口信息（高度） 拟采取的环保措施 工艺废气 1#排气筒 1 废气 2#排气筒 备用发电机尾气 3 废水 噪声 厂内新建 污水处理 站 1#排放口 高度 25m 高度 6m / 厂界 危险废物 4 污染物排放速 率（kg/h） 排放量 （t/a） 排放方 式 非甲烷总烃 2.707 0.130 0.935 丙烯酸 0.126 0.0061 0.138 25m 高排气筒高空排 放 通过内置烟道引至楼 顶排放 “铁碳微电解+厌氧 反应+接触氧化 +MBR”处理工艺 排放速率 （kg/h） 连续 60 / 0.0437 连续 10 / 0.0066 0.0478 连续 50 / 0.138 0.0066 0.0476 连续 20 / 0.180 0.0086 0.0622 连续 1 / 0.298 0.0143 0.103 连续 80 1.09 0.052 0.378 连续 20 / H2S 0.013 0.0008 0.007 连续 / 0.45 NH3 0.186 0.010 0.087 连续 / 7 SO2 37.12 0.108 0.778 连续 50 / NOx 147.28 0.428 3.085 连续 150 / 颗粒物 12.99 0.038 0.272 连续 20 / SO2 1.00 0.001 0.00004 间歇 500 0.168 NOx 84.75 0.057 0.003 间歇 120 0.051 烟尘 5.00 0.003 0.0002 间歇 120 0.034 COD 350 / 氨氮 15 / BOD5 100 / 吸声、隔声、消声、减震 / / 固体废 物 标准限值 排放浓度 （mg/m3） 甲基丙烯酸甲酯 水喷淋洗涤塔+干式 丙烯酸丁酯 过滤器+活性炭吸附 异佛尔酮二异氰 （离线热氮气脱附） 酸酯(IPDI) +RCO+25m 高排气筒 VOCs 高空排放 颗粒物 污水处理 站恶臭 导热油炉 锅炉房 2 高度 25m 排放污染物种类 污染物排放 浓度 （mg/m3） 350mg/L 连续 100mg/L 连续 交有资质单位 废原料包装材料 / / 交有资质单位 产品过滤滤渣 / / 交有资质单位 污水处理站污泥 （物化污泥） / / 交有资质单位 实验室固废 / / 一般固体 废物 / / 环卫收集 污水处理站污泥 （生化污泥） / / 生活垃圾 / / 环卫收集 生活垃圾 / / 15mg/L / 昼间：≤65dB（A）； 夜间：≤55dB（A） 排放标准 《合成树脂工业污染物排放标 准》（GB31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值及《涂 料、油墨及胶黏剂工业大气污染 物排放标准》（GB37824-2019） 中表 2 大气污染物特别排放限 值较严值。 《锅炉大气污染物排放标准》 （DB44/765-2019）中表 2 新建 燃气锅炉污染物排放浓度限值 《大气污染物排放限值》 （DB44/27-2001）第二时段二级 标准 《合成树脂工业污染物排放标 准》（GB31572-2015）中表 1 间接排放限值要求与大湾镇污 水处理厂接管标准两者较严值 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》（GB12348-2008）中 3 类标准 不对外环境产生影响 5 风险 新建一个 700m3 事故应急池 事故应急池满足储存事故废水等要求 6 / 排污口规范化设置 符合《广东省污染源排污口规范化设置导则》 529 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 8.3 监测计划 8.3.1 监测机构的建立 建立企业环保监测机构，配备专业环保技术人员，配置必备的仪器设备，具有定期 自行监测的能力。 8.3.2 环境监测制度 环境监测的目的在于了解和掌握污染状况，一般包括以下几个方面： （1）定期监测污染物排放浓度和排放量是否符合国家、省、市和行业规定的排放 标准，确保污染物排放总量控制在允许的环境容量内； （2）分析所排污染物的变化规律和环境影响程度，为控制污染提供依据，加强污 染物处理装置的日常维护使用，提高科学管理水平； （3）协助环境保护行政主管部门对风险事故的监测、分析和报告。 8.3.3 环境监测 为了及时了解和掌握建设项目营运期主要污染源污染物的排放状况，建设单位应定 期委托有资质的环境监测部门对主要污染源的污染物排放情况进行监测。 8.3.4 监测计划 企业应建立完善监测制度，定期委托有资质的监测单位对生产全过程的排污点进行 全面监测，本项目监测计划严格按照《排污单位自行监测技术指南 涂料油墨制造》（HJ 1087—2020）、《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964-2018）及《排 污单位自行监测技术指南 石油化学工业》（HJ947—2018）的规定进行日常监测，具体 监测计划及监测因子见表 8.3-1。 530 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 表 8.3-1 日常监测计划一览表 类别 废气 监测点位 监测项目 非甲烷总烃、颗粒物、H2S 丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、IPDI VOCs、NH3 工艺废气 1#排气筒 有 （主要排放口） 组 织 导热油炉 2#排气筒 颗粒物、SO2、NO2 （一般排放口） 无 组 厂界 非甲烷总烃、颗粒物、NH3、H2S、臭气浓度、VOCs 织 废水总排放口 地表水 雨水排放口 频次 1 次/月 1 次/季度 1 次/半年 1 次/季度 1 次/季度 COD、氨氮 1 次/周 pH、SS、TN、TP 1 次/月 BOD5 1 次/季度 pH、COD、氨氮 1 次/月 昼夜监测，每 季度一次 项目厂区、迳口村和上 pH、溶解性总固体、高锰酸盐指数、氨氮、硝酸盐氮、 地下水 1 次/年 水口各设 1 个监测点 亚硝酸盐氮、氟化物、氰化物、挥发酚、总大肠菌群 土壤 罐区附近的绿化带 pH、铅、镉、砷、镍、汞、铬（六价） 5 年/次 注：雨水排放口有流动水排放时按月监测，若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次。 噪声 厂界四周 等效连续 A 声级 8.3.5 监测数据分析和处理 （1）在监测过程中，如发现某参数有超标异常情况，应分析原因并报告环境管理 机构，及时采取改进生产或加强污染控制的措施。 （2）建立合理可行的监测质量保证措施，保证监测数据客观、公正、准确、可靠、 不受行政和其他因素的干预。 （3）定期（月、季、年）对检测数据进行综合分析，掌握废气、污水达标排放情 况，并向管理机构作出书面汇报。 （4）建立监测资料档案。 8.3.6 排污口规范化 根据国家标准《环境保护图形标志--排放口（源）》、国家环保总局《排污口规范 化整治要求（试行）》和《广东省污染源排污口规范化设置导则》的技术要求，企业所 有排放口，包括水、声、固体废物，必须按照“便于计量监测、便于日常现场监督检查” 531 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图， 同时对污水排放口安装流量计，对治理设施安装运行监控装置。 本项目排污口规范化管理见下表。 表 8.3-2 排污口规范化管理要求 项目 主要要求内容 污水排 1、污水排放口位置应根据实际地形和排放污染物的种类情况确定。 放口规 2、排污口须满足采样监测要求，经环保部门批准允许用暗管或暗渠排污的，要设置满足 范化设 采样要求的采样井或采样渠。 置 1、有组织排放废气的排气筒高度应符合国家和省大气污染物排放标准的有关规定。 废气排 2、排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台，有净化设施的，应在其进出 放口规 口分别设置采样口及采样平台。采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测 范化设 定与气态污染物采样方法》（GBT16157-1996）和《污染源监测技术规范》的归档设计。 置 采样口位置无法满足规定要求的，必须报环保部门认可。 固体废 物贮存 1、产生或处置固体废物的单位的固体废物贮存处置场所应符合《一般工业固体废物贮存 场所规 和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020）或《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001） 及其 2013 年修改单的要求。 范化设 置 1、一切排污口和固体废物贮存、处置产生，必须按照国家标准《环境保护图形标志》 （GB15562.1-1995、GB15562.2-1995）的规定，设置与之相适应的环境保护图形标志牌。 排污口 2、环境保护图形标志牌应设置在距排污口（源）及固体废物贮存（处置）场所或采样点 标志牌 较近且醒目处，并能长久保留。设置高度一般为：环境保护图形标志牌上缘距离地面 2 米。 设置 3、一般性污染物排污口（源）或固体废物贮存、处置场所，设置提示性环境保护图形标 志牌。危险废物贮存场设置警示性标志牌。 8.4 环保设施“三同时”竣工验收汇总 环保设施“三同时”竣工验收汇总见表 8.4-1。 表 8.4-1 环保设施“三同时”验收内容 类别 数量 (套) 防治对象 防治设施 工艺废气 废气采用集气罩收集+水喷淋 洗涤塔+干式过滤器+活性炭 吸附（离线热氮气脱附） +RCO+25m 高排气筒高空排 放 1 导热油炉天然气 燃烧废气 25m 高排气筒 1 无组织废气 / / 废 气 532 验收标准 《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）中表 5 大气污染物 特别排放限值及《涂料、油墨及胶黏 剂工业大气污染物排放标准》 （GB37824-2019）中表 2 大气污染物 特别排放限值较严值。 《锅炉大气污染物排放标准》 （DB44/765-2019）中表 2 新建燃气锅 炉污染物排放浓度限值 《合成树脂工业污染物排放标准》 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 废水 噪声 固废 环境 风险 生产废水 “铁碳微电解+厌氧反应+接 触氧化+MBR”处理工艺 1 生活污水 三级化粪池 1 生产设备 减振、厂房隔声 废原料包装材料 交有资质单位 产品过滤滤渣 交有资质单位 污水处理站污泥 （物化污泥） 交有资质单位 实验室固废 交有资质单位 污水处理站污泥 （生化污泥） 环卫收集 生活垃圾 环卫收集 （GB31572-2015）表 9 大气污染物排 放浓度限值及《大气污染物排放限值》 （DB44/27—2001）较严值 《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）中表 1 间接排放限 值要求与大湾镇污水处理厂接管标准 两者较严值 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB12348-2008 中的 3 类标准 不外排 原料储罐区设置围堰 设置 1 座 840m3 消防水池、1 座 700m3 应急池 533 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 9. 环境影响评价结论 9.1 项目概况 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目建设 地点位于云浮市郁南县大湾镇工业园，本项目总投资 1.5 亿元。本项目占地面积 20000.1m2，建筑面积 13395m2。主要建设一栋 4 层办公楼、一栋 1 层甲类厂房、 一栋 1 层甲类仓库、一栋 3 层丙类仓库、甲类地埋式储罐区及相关配套工程。项 目投产后年产 UV 树脂 8000 吨、油墨 1000 吨、水性树脂 5000 吨、功能材料 2000 吨，年产量共计 1.6 万吨。 本项目职工 60 人，生产实行 3 班制，每班 8 小时，全年工作日 300 天，年 操作时间为 7200 小时。本项目建设时间预计为 2021 年 6 月，预计于 2023 年 6 月投产。 9.2 环境质量现状评价 9.2.1 环境空气质量现状 根据云浮市环境保护局发布的《2019 年度云浮市环境状况公报》数据，本 项目所在区域 2019 基准年属于空气质量达标区。 补充监测结果表明，评价范围各监测点 TVOC、H2S、NH3 满足《环境影响 评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 的浓度参考限值；臭气浓度满 足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新、扩、改建二级标准要求；非甲 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》的推荐标准。 9.2.2 地表水环境质量现状 本项目外排废水经大湾镇污水处理厂深度处理后尾水排入罗定江，为了解罗 定江水环境质量现状，本项目地表水环境质量现状调查引用引用江门中环检测技 术有限公司于 2019 年 8 月 25~27 日对罗定江水环境现状监测结果进行现状分析。 监测结果表明，监测期间，评价河段各监测因子均能达到《地表水环境质量 标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。 534 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 9.2.3 地下水环境质量现状 本项目主要引用《大一项目环境影响报告书》于 2019 年 12 月 20 日委托监 测的 3 个地下水质监测点（U8 垌尾、U7 东边涌、U9 浪头）监测数据，引用《霞 美项目环境影响报告书》于 2019 年 8 月 25 日~2019 年 8 月 26 日委托监测的 6 个地下水水质监测点（U1 大社坑村、U3 上洼村、U2 霞美项目区、U4 金铜村、 U5 黄泥塘村、U6 下洼村），同时结合本项目污染排放的特点，在项目厂区及区 外共补充布设 2 个地下水水质及水位环境质量现状采样点（U10 狮子头、U11 上 水口）。监测结果表明，项目评价区域地下水监测值满足《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准要求。 9.2.4 声环境质量现状 本项目分别在厂界的东、北、西、南四个方向共设 4 个噪声监测点。声环境 质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）所规定的 3 类区标准。 监测结果表明，各监测点的昼间环境噪声等效声级 Leq（A）值为 58.5~63.6dB （A），夜间为 43.9~47.7dB（A），达到《声环境质量标准》（GB3096-2008） 3 类标准限值，评价区域内声环境现状符合声环境质量功能区要求。 9.2.5 土壤环境质量现状 本项目评价区域内共设置 6 个监测点，厂区内设置 3 个柱状样和 1 个表层样， 厂区外 2 个表层样引用《晨宝报告书》于 2019 年 5 月 9 日委托监测的 2 个土壤 监测点的数据。 监测结果表明，土壤评价范围各监测点的各项监测指标均能达到《土壤环境 质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）筛选值的第 二类用地标准的要求。 9.2.6 生态环境质量现状 陆生植被生态环境现状：项目所在园区地处南亚热带季风气候区，由于人类 不断的反复破坏活动，目前，项目所在区域为自然和人工相结合的生态体系，项 目区土地已平整，基本无植被分布。 535 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 陆域野生动物环境现状：根据现场调查，结合资料分析，发现评价区内由于 受人为活动影响强烈，自然生态环境已不同程度遭到干扰，野生动物失去了较适 宜的栖息繁衍的场所，评价区内未有发现珍稀、濒危保护动物。 水生生态现状质量现状：根据相关调查资料，罗定江水体浮游植物、浮游动 物、底栖生物及渔业资源等均为常见种，其丰度及多样性均为中低水平，水生生 态环境质量中等偏下。 9.3 环境影响评价结论 9.3.1 大气环境影响评价结论 （1）正常排放情况下 ①项目新增污染源正常排放下污染物 SO2、NO2、非甲烷总烃、VOCs、氨、 硫化氢小时浓度贡献值，SO2、NO2、PM10、PM2.5 日均浓度贡献值占标率均≤100%， SO2、NO2、PM10、PM2.5 年均浓度贡献值占标率均≤30%； ②叠加现状浓度和区域拟建在建项目的环境影响后，各污染物的保证率日平 均质量浓度和年平均质量浓度均符合环境质量标准。对于项目排放的主要污染物 仅有短期浓度限值的，叠加后的短期浓度符合环境质量标准。拟建项目的运行不 改变区域环境功能； 综上所述，正常排放情况下本项目对环境空气的影响可以接受。 （2）非正常排放情况下 预测结果表明，非正常排放情况下，网格点及敏感点中 PM10、PM2.5、非甲 烷总烃、VOCs、氨、硫化氢的 1 小时最大落地浓度增量变化较大，对比正常工 况下明显增大，可见非正常排放污染物对区域环境的不利影响明显增加。因此， 必须保证处理设施的正常运转，保证项目各生产工艺废气的处理效率，使之能满 足达标排放的要求；一旦出现故障，应立即停产检修，严禁在事故状态下排放废 气。 （3）大气环境防护距离 由预测结果表明，本项目SO2、NO2、非甲烷总烃、VOCs、PM10、PM2.5、 氨、硫化氢厂界外无超标点，因此本项目不需设置大气防护距离。 536 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 9.3.2 地表水环境影响评价结论 本项目完成后，废水主要来源于生产废水、生活污水和初期雨水，生产废水 经厂区污水处理站处理、生活污水经三级化粪池处理后通过市政污水管网排入大 湾镇污水处理厂统一处理，最终主要污染物达标排放量很小，对区域地表水环境 影响较小。 9.3.3 地下水环境影响评价结论 正常工况下，本项目在全厂均落实硬底化措施等相应的地下水保护措施，同 时废水处理站的废水池、厂区污水管网等均进行防渗处理，不会对地下水造成影 响。 在非正常情况下污水处理站发生泄漏，一旦泄漏进入地下水系统，将会对局 部地下水造成污染，但主要局限于厂区范围内的范围中，厂界以外的地下水中的 高锰酸盐指数不会出现超标。 9.3.4 声环境影响评价结论 在通过对生产车间的合理布局，并对机械进行了消声、减振、隔声等工程措 施以及距离的衰减后，本项目噪声源对厂区各厂界评价点的昼间噪声预测值在 47.96～56.48dB(A)之间，夜间噪声预测值在 38.15～48.98dB(A)之间，均能够满 足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求，声环境 评价范围内无敏感点，项目噪声对环境敏感点的声环境影响较小。 9.3.5 固废影响评价结论 本项目的生产过程中固废主要为废原料包装材料、树脂及油墨产品过滤滤渣、 污水处理站污泥、实验室化验固废及生活垃圾等。 固体废物污染影响分析表明，对于生活垃圾，统一由市政环卫部门收集、清 运、压缩，运往垃圾处理场进行卫生填埋处理；对于污水处理站的生化处理污泥 等一般性固体废物，统一收集交由相关处理单位进行清运处理；对于危险废物， 由于具有高度的危险及危害性，如不妥善安置，就会对生态环境和人体健康造成 危害，影响人们的正常工作和生活。因此必须按照国家《固废法》对危险废物的 537 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 特别规定，对项目产生的危险废物进行全过程严格管理和安全处置，防止危险废 物的污染和危害。 在采取上述分类处理处置的措施的前提下，项目产生的固废不会对周围环境 造成明显不良影响。 9.3.6 土壤环境影响分析 土壤各预测点均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）标准要求，并且增量较小，因此，本项目运营期污染物排放 对土壤的累积环境影响很小。 9.3.7 环境风险评价结论 ①大气环境风险预测结果 本项目在最不利即最常见气象条件下会发生丙烯酸丁酯储罐泄露事故、丙烯 酸丁酯输送管道泄漏事故以及甲基丙烯酸甲酯泄漏事故。 最常见气象条件下，丙烯酸丁酯储罐泄漏扩散的预测浓度达不到毒性终点浓 度-1（2500mg/m3）、毒性终点浓度-2（680mg/m3）；最不利气象条件下，丙烯 酸丁酯储罐泄漏扩散的预测浓度达不到毒性终点浓度-1（2500mg/m3）、毒性终 点浓度-2（550mg/m3）。本项目储罐区与项目下风向最近环境敏感点之间的距离 约 357m，即 1 级和 2 级毒性终点影响范围内无敏感点分布，因此本项目丙烯酸 丁酯储罐区泄漏的环境风险可接受。 在最常见及最不利气象条件下，本项目丙烯酸丁酯输送管道破裂泄漏扩散的 预测浓度均达不到其毒性终点浓度-1（2500mg/m3）、毒性终点浓度-2（680mg/m3）， 项目事故情况下丙烯酸丁酯输送管道泄漏的环境风险可接受。 在最常见及最不利气象条件下，本项甲基丙烯酸甲酯储存装置破裂泄漏扩散 的预测浓度均达不到其毒性终点浓度-1（2300mg/m3 ），以及毒性终点浓度-2 （490mg/m3）的限定浓度阈值，项目事故情况下甲基丙烯酸甲酯漏的环境风险 可接受。 ②地表水环境风险预测结果 本项目事故状态罗定江丙烯酸丁酯泄漏的超标范围为 1～20m，随着河流的 538 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 稀释，丙烯酸丁酯浓度逐渐降低，在罗定江评价河段丙烯酸丁酯预测结果满足《地 表水环境质量标准》（GB3838-2002）表 3 集中式生活饮用水地表水源地特定项 目标准限值的要求，即本项目事故状态下丙烯酸丁酯的泄漏不会导致罗定江中丙 烯酸丁酯超标。 ③地下水环境风险预测结果 正常工况下，本项目在全厂均落实硬底化措施等相应的地下水保护措施，同 时废水处理站的废水池、厂区污水管网、地埋储罐区等均进行防渗处理，不会对 地下水造成影响。 在非正常情况下污水处理站、储罐区发生泄漏，一旦泄漏进入地下水系统， 将会对局部地下水造成污染，但主要局限于厂区范围内，厂界以外的地下水中的 高锰酸盐指数、氨氮、丙烯酸丁酯均不会出现超标。 本项目潜在的风险分别有：泄漏、火灾、爆炸、危险废物、物料运输过程中 环境风险等。通过风险防范措施的落实和应急预案的建立，可以较为有效的防治 风险事故的发生和有效处置，并结合企业在下一步设计、运营过程中不断制定和 完善的风险防范措施和应急预案。本项目所发生的环境风险可以控制在较低的水 平，且风险发生概率及危害将低于国内同类企业水平，本项目的事故风险属于可 接受水平。 项目运营期间为了防范事故和减少危害，需制定风险事故的应急预案。当出 现事故时，要采取紧急的工程应急措施，必要时，要采取社会应急措施，以控制 事故和减少对环境造成的危害。 9.4 总量控制结论 根据前文工程分析，本项目总量控制指标如下： 水污染物总量控制指标：本项目的外排废水进入郁南县大湾镇污水处理厂废 水量为 0.6500 万 t/a，经污水处理厂处理达标后排入地表水体，水污染物 CODCr、 氨氮总量控制指标分别为 0.2600t/a、0.0325t/a。 大气污染物总量控制指标：SO2 0.778t/a，NO2 3.085t/a，VOCs1.4852/a（有 组织 1.038t/a，无组织 0.4472t/a）。 539 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 9.5 环境保护措施结论 9.5.1 废气治理措施 （1）有组织废气 ①粉尘、有机废气、污水处理站恶臭 本项目生产过程中产生的粉尘及有机废气、污水处理站产生的恶臭气体采用 “水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO 废气处理工 艺”进行处理，该废气处理设施对粉尘的净化效率可达 80%以上，对有机废气的 净化效率为 89%以上，对恶臭气体的净化效率为 95%。废气经上述处理后，粉 尘、非甲烷总烃、VOCs、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、异佛尔酮二异氰酸酯等各 污染物排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中 表 5 大气污染物特别排放限值要求及《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放 标准》（GB37824-2019）中表 2 大气污染物特别排放限值，污水处理站恶臭气 体中的 H2S、NH3、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14551-93）中 的表 2 的排放标准。 ②导热油炉天然气燃料燃烧废气 本项目设置 1 台 1500KW 的导热油炉，为聚酯反应釜等生产设备进行加热。 导热油炉使用天然气作为燃料，天然气属于清洁能源，燃烧产生的废气污染物很 少，建设单位拟不采取处理措施，导热油炉燃烧烟气经 25m 高排气筒高空排放， 导热油炉燃烧废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表 2 新建燃气锅炉污染物排放浓度限值。 ③备用柴油发电机尾气 本项目设置一台 550kw 备用发电机，以柴油为燃料，柴油发电机尾气执行 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。 （2）无组织废气 ①储罐“大、小呼吸”有机废气 为减少储罐的大小呼吸损失，在物料的装卸、运输过程中采用密闭管道和封 闭接口，降低无组织挥发量；加强物料调度手段，尽可能使储罐装满到允许高度， 减少罐内空间，降低物料的挥发损耗；严格按照排放标准要求开展 LDAR 工作， 540 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 加强备用泵、在用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等检测工作，强化质量控制， 要将 VOCs 治理设施和储罐的密封点纳入检测计划中；加强储罐附属设备的维修， 保证储罐的严密性，强化储罐的日常操作管理，对机械呼吸阀瓣等设备，每年彻 底检测 4 次，使气密性符合要求。 ②污水站恶臭气体 为了尽量减少污水处理站恶臭气体散逸，建设单位拟对污水处理站各产生臭 气的废水池采用封闭的形式负压抽风，收集后与生产产生的有机废气一同经过 “水喷淋洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附（离线热氮气脱附）+RCO”处理高空 排放，少量未收集的 NH3、H2S 废气无组织排放能够满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）表 2 中相关标准要求。 ③车间工艺废气 选用先进的生产工艺和设备，如密闭的搅拌罐和装料罐等，从源头降低有机 废气的排放；优化车间布局，减少物料转移过程，强化管道的密封，并定期检查 管道的密封性，减少开关时间；在生产车间内要备有足够的通风设备，加大通风 换气次数，降低车间内污染物的浓度，加强设备的维护，减少装置的跑、冒、滴、 漏，从而减少废气的无组织排放。 9.5.2 废水治理措施 本项目产生的废水包括生产废水、生活污水以及初期雨水，其中生产废水包 括工艺废水、地面冲洗水、实验室废水、水喷淋废水、循环冷却水排水、纯水制 备浓水、纯水制备反冲洗废水，本项目外排废水量为 21.66m3/d（生产废水产生 量为 19.87m3/d，生活污水产生量为 1.8m3/d）。本项目生产废水经管道排入厂区 污水处理站处理，厂区污水处理站设计处理规模为 20m3/d，污水处理站采用“铁 碳微电解+厌氧反应+接触氧化+MBR”技术路线，污水处理站尾水水质达到《合 成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表 1 间接排放限值要求与大 湾镇污水处理厂接管标准两者较严值，通过市政污水管网排入大湾镇污水处理厂 进一步处理。 生活污水经三级化粪池处理后，出水水质达到大湾镇污水处理厂接管标准， 通过市政污水管网排入大湾镇污水处理厂处理后达标排放。 541 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 9.5.3 噪声治理措施 本项目所有生产设备均设置于厂房内、进行基础减振，泵类采用柔性连接， 风机加装消声器等隔声降噪，同时加强厂区绿化，可降低噪声 20～30dB(A)，根 据预测各厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 3 类标准要求。本项目噪声治理措施可行。 9.5.4 固体废物处理处置措施 本项目完成后，生产产生的废包装材料、树脂过滤滤渣、实验室化验固废、 污水处理站物化污泥属于危险废物，应委托有相应资质单位回收处理；污水处理 站生化污泥属于一般固体废物，收集后交由环卫部门及时清运；生活垃圾分类收 集处理，对可回收再生的垃圾通过专业废品回收部门及时收集清运，不可回收垃 圾由环卫部门及时清运。 9.6 环境影响经济损益分析结论 本项目的建设具有良好的社会和经济效益，从环境经济指标分析可知，本项 目的环保投资较合理，符合经济效益和环境效益的要求，也满足实现经济与环境 协调、可持续发展的要求。本项目采用了先进工艺技术及环保技术，环境损失较 小，因此，从环境影响经济损益的角度出发，本项目的建设是可行的。 9.7 公众参与结论 根据《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第 4 号）、《关于进一 步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77 号）、《关于切 实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发〔2012〕98 号）的有关 规定，本次评价采取了张贴公示材料、网上公示和登报等方式进行了环评过程中 的公众参与调查工作。 建设单位于 2020 年 11 月 30 日在广州市嵩达新材料科技有限公司官方网站 以消息资讯的形式（http://www.sumdatech.com/nd.jsp?id=19#_np=105_489）首次 公示了项目环评信息；本项目环境影响报告书征求意见稿编制完成后，于 2021 年 03 月 03 第二次公示了相关信息，采取网络平台、报纸公开、张贴公告三种方 542 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 式 同 步 公 开 。 网 络 平 台 公 示 网 站 为 环 评 爱 好 者 网 站 （http://www.eiafans.com/thread-1347030-1-1.html），公示日期为 2021 年 03 月 03 日至 2021 年 03 月 16 日，共 10 个工作日；报纸公开：分别于 2021 年 3 月 9 日、2021 年 3 月 11 日在《今日罗定》登报公告，共登报 2 次；张贴公告：在项 目周边敏感点公告栏等易于知悉的场所张贴公告，公告日期 2021 年 3 月 3 日至 2021 年 3 月 16 日，共 10 个工作日。本项目在两次公示期间均未收到公众提出 的环保方面的意见。 建设单位表示在项目建设运营期间，严格落实本报告提出的各项环境保护措 施，确保营运期的废水、废气、噪声的达标排放，固体废物妥善处置，加强日常 监管与维护，杜绝污染事故的发生，尽量减少项目对周围环境的影响。 9.8 综合结论 本项目符合国家及地方的产业政策以及所在区域相关规划的要求。本项目在 严格遵守国家及地方相关法律、法规的要求，积极推行清洁生产，认真落实报告 书中所提出的各项环境保护措施和风险防范措施，并遵循“三同时”的前提下，本 项目达标排放的各种污染物对周围环境影响较小，环境风险水平可接受。因此， 从环保角度分析，广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性 树脂项目的建设是可行的。 543 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 1 项目委托书 544 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 2 项目备案证 545 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 3 法人身份证 546 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 4 营业执照 547 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 5 宗地图 548 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 549 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 550 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 551 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 6 云浮自然规划局规划用地条件 552 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 553 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 7 关于《广东郁南县大湾建材化工基地建设项目环境影响 报告书审批意见的函》（云 环建管[2011]001 号） 554 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 555 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 556 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 557 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 558 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 8 关于郁南县大湾镇污水处理厂建设项目环评报告表的批复 559 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 560 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 561 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 9 污水纳管证明 562 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 10 项目投资协议书 563 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 564 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 565 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 566 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 11 园区主要污染物排放情况汇总表 567 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 12 环境质量现状监测报告 附件 13 承诺书 568 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 14 安全评价报告审查评审会专家组意见 569 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 570 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 附件 15 环境影响报告书专家评审意见 571 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 572 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 573 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 574 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 575 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 576 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 577 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 578 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 579 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 580 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 581 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 582 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 583 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 584 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 585 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 586 广东嵩达新材料有限公司年产 1.6 万吨 UV 树脂、油墨、水性树脂项目环境影响报告书 587