浩森煤业环评.pdf
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建设项目基本情况 项目名称 榆林浩森煤业有限公司 120 万吨/年洗选煤项目 建设单位 榆林浩森煤业有限公司 法人代表 钟强 通讯地址 联系电话 建设性质 18298884888 传真 邮政编码 719000 榆阳区巴拉素镇忽惊兔村二组 榆阳区发展改革 局和科技局 √ 改扩建□ 新建□ 技改□ 占地面积（亩） 60 总投资 （万元） 其中：环保 3000 投资（万 元） 评价经费 （万元） 工程内容及规模： 钟强 榆阳区巴拉素镇忽惊兔村二组 建设地点 立项审批部门 联系人 2019-610802-06-03-044747 项目代码 行业类别及代码 煤炭开采和洗选业 B06 绿化面积（平方米） 12000 149.2 环保投资占总 投资比例 4.97% 预计投产日期 一、项目由来 1、项目特点 随着环保、节能措施的推进，用户对煤质的要求越来越高，原煤既无法满足用户和环保 的要求，又影响到煤炭企业和用煤企业的经济效益。为适应市场的需求，贯彻《中华人民共 和国大气污染防治法》，保护环境，提高煤炭企业的经济效益，2019 年 10 月，榆林浩森煤 业有限公司决定租赁榆阳区巴拉素镇忽惊兔村二组废旧混凝土拌合站场地，新建 120 万吨/年 洗选煤项目，对原煤进行洗选加工，为市场提供优质精煤。煤炭洗选可以除去原煤中的杂质， 降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适用客户的需要。煤炭洗选是洁净煤技术的基础和关键， 其技术成熟，投资和运行成本低，大力发展煤炭洗选是煤炭工业面临的重要任务，同时经过 洗选转化，可以大大提高经济、社会和环保效益。2019 年 8 月 8 日，榆林市榆阳区发展改革 局对本项目进行了备案，项目代码为 2019-610802-06-03-044747。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设 项目环境保护管理条例》及有关法律法规要求，该项目应进行环境影响评价，编制环境影 -1- 响报告表。据此，企业于 2019 年 8 月 24 日委托榆林市优悦环保技术咨询有限公司进行该 项目的环境影响评价工作。 接受委托后，我公司组织参评人员对项目进行了踏勘和调研，详细了解了工程的建设 内容和生产工艺，收集了当地的区域自然环境资料，在此基础上，编制完成了《榆林市浩 森煤业有限公司新建 120 万吨/年洗选煤厂项目环境影响报告表》。 经现场踏勘，本项目利用废旧混凝土拌合站场地进行重建，厂区内道路、办公生活区、 磅房、部分储棚及给排水、供电等可利旧。 2、分析判定相关情况 ⑴ 产业政策符合性分析 依据国家发展和改革委员会令第 29 号《产业结构调整指导目录（2019 年本）》分析，项 目属鼓励类（三、煤炭------2、120 万吨/年及以上高产高效煤矿（含矿井、露天）、高效选煤厂 建设），榆阳区发展改革和科技局予以项目备案，备案代码为 2019-610802-06-03-044747，项 目符合国家产业政策。 ⑵ 项目与环境管理政策相符性分析 本项目与现行环境管理政策相符性分析见表 1。 项目与环境管理政策相符性分析 表1 文件名称 陕西省铁腕 治霾打赢蓝 天保卫战三 年行动方案 （2018-2020 年） 榆林市铁腕 治霾打赢蓝 天保卫战三 年行动方案 （2018-2020 年） 榆林市环保 相关要求 本项目情况 严格施工扬尘监管：重点区域建筑施工工地要 做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖 湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车 辆密闭运输“六个百分之百” 强化工业企业无组织排放管控：对物料(含废 渣)运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组 织排放实施深度治理 本项目施工期要求做到周边围 挡，物料堆放覆、毡布，土方开 挖湿法作业，同时路面硬化并对 运输车辆进行清洗，渣土运输车 密闭，经过村庄时减速慢行 项目采用密闭原料棚，皮带输送 机设置密闭廊道，储存、转载过 程中设置喷淋洒水装置，减少无 组织排放污染 加强物料堆场扬尘监管：严格落实煤炭、商品 混凝土、粉煤灰等工业企业物料堆场抑尘措施， 配套建设收尘和密封物料仓库，建设围墙、喷 项目采用密闭原料棚，皮带输送 机设置密闭廊道，储存、转载过 淋、覆盖和 挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设备作业的， 程中设置喷淋洒水装置，减少扬 必须在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并 尘的污染和损耗 保持防尘设施的正常使用，严禁露天装卸作业 和物料干法作业 全市范围内所有经营性储煤场地和工业企业内 本项目拟建全封闭原煤棚、精煤 -2- 是否 符合 符合 符合 符合 符合 型储煤场建 部储煤场地，封闭形式优先推荐筒仓存储，达 棚等，配套建设喷雾降尘系统。 设整治实施 不到仓储要求的储煤场地应建设全封闭煤棚， 对各储棚棚底部及地面进行硬 方案（榆政 严禁露天堆存和装卸作业 化，采用钢筋混凝土座基础，原 能发〔2018〕 储煤棚底部必须全部硬化，采用钢筋混凝土做 煤输送皮带、破碎、筛选、转载 253 号） 基础，原煤输送皮带、破碎、筛选、转载等环 等环节在棚内密闭作业；储煤棚 选用隔音降噪材料；所有运煤车 节必须在棚内密闭作业 储煤棚建设期间应选用隔音降噪材料，确保工 辆采用篷布遮盖；场区实行雨污 分流，根据地形实行分区导流措 业厂界噪声达标 施，雨水收集后循环利用，不排 储煤棚内设置喷 放；厂区出口处设置车辆清洗设 洒水装置进行抑尘 运煤车辆驶离煤棚前必须加盖篷布，防止抛洒、 施及配套的排水、煤泥沉淀设 施；厂区配备洒水车辆。 扬尘 储煤场出口处必须设置车辆清洗设施及配套的 排水、煤泥沉淀设施，运煤车辆驶离时应当冲 洗，不得带泥上路 厂区要做到地面硬化，实现雨污分流，建设足 够规模的雨水收集池和废水收集系统。厂区前 期雨水和生产废水要实现闭路循环，不得外排 厂区内必须配备洒水车和吸尘车，防止扬尘污 染 本项目施工期要求做到周边围 严格施工扬尘监管。所有建设工地要做到工地 挡，物料堆放覆盖毡布，土方开 周边围挡、物料堆放 挖湿法作业，同时路面硬化并对 盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆 运输车辆进行清洗，渣土运输车 榆林市铁腕 清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”，要 密闭，经过村庄时减速慢行，场 求硬化场地，建成密闭式料棚等防扬尘设施 地硬化，拟建全封闭原煤棚和精 治污二十二 煤棚，配套建设喷雾降尘系统 项攻坚行动 方案（榆办 加强全市境内所有涉及原煤储存和使用单位的 本项目拟建全封闭储棚，配套建 字〔2019〕 监管，严禁露天堆存和装卸作业，各煤炭储存 设喷雾降尘系统；对储棚底部及 107 号） 单位要建设全封闭储煤棚棚内设置弥散型喷雾 地面进行硬化，原料输送皮带、 洒水装置进行抑尘，安装整体通风装置，降低 破碎、筛选、转载等环节在棚内 煤尘浓度防止爆炸。堆场地 密闭作业；所有运输车辆采用篷 全部硬化，棚内煤堆处设自动喷淋设施，车辆 布遮盖，出入原料棚均进行冲 出入储煤场要进行冲洗，并采取封闭运输 洗，原料棚内设通风装置 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 ⑶ 项目与“三线一单”符合性分析 根据环境保护部环评[2016]95 号文《关于印发“十三五”环境影响评价改革实施方案的通 知》中关于“三线一单”规定，本项目符合“十三五”环境影响评价改革实施方案要求，具体分 析见表 2。 -3- “三线一单”符合性分析表 表2 “三线一单” 生态保护红 线 环境质量底 线 资源利用上 线 负面清单 符合性 根据《榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告》检测结果，本项目不触 及生态保护红线 根据项目区环境质量现状： 项目区地下水各监测指标均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017） Ⅲ类标准； 项目区昼间和夜间等效声级均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类区标准； 项目区各监测点中各监测因子均符合《土壤环境质量 建设用地土壤污染 风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中二类建设用地筛选值标准要求。 若能按照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则本项目建设对周边的影响 较小，不触及环境质量底线。 本项目年入洗选煤 120 万吨项目，原辅材料及能源消耗合理分配，不触及能源 利用上线 环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线列出的 禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。项目无负面清单。 相符性 符合 符合 符合 符合 ⑷ 项目与榆林市“多规合一”符合性分析 根据榆林市人民政府办公室榆政发[2016]40 号文关于印发《榆林市“多规合一”工作管理 办法的通知》中相关规定以及《榆林浩森煤业有限公司控制线检测报告》（2019[2592]号） 中有关内容，本项目符合榆林市“多规合一”工作管理要求，选址与各项规划相符合。具体分 析见表 3。 “多规合一”符合性分析 表3 控制线名称 土地利用总体规划 城镇总体规划 产业园区总体规划 林地保护利用规划 本项目《榆林市投资项目选址“一 张图”控制线检测报告》检测结果 该项目涉及限制建设区，建议与 国土部门对接 符合 涉及三级保护林地，符合使用林 地政策，建议开工前依法办理使 用林地许可手续 备注 利用旧拌合站，与当地村民租赁合 同见附件，正在与国土部门对接 利用旧拌合站，与当地村民租赁合 同见附件，正在与林业部门对接 生态红线 符合 - 文物保护紫线 （县级以上保护单位） 符合 - 基础设施廊道控制线（电力类） 符合 - 基础设施廊道控制线（长输管 线类） 符合 - 基础设施廊道控制线（交通类） 符合 - -4- ⑸ 环境可行性分析 ① 项目位于榆阳区巴拉素镇忽惊兔村二组，占用废弃拌合站的场地及部分设施，占地 60 亩，经核实，本项目压覆西红墩井田煤炭资源，陕西延长石油西红墩煤业有限公司拥有其 探矿权，目前该区域并无开采计划，故其符合建设要求。本公司已作出承诺，如若开采，陕 西延长石油西红墩煤业有限公司要求迁移时，本项目将进行迁移。 ② 项目生产用水由巴拉素煤矿提供矿井水，生活用水由厂区自备水井提供，水质和水量 均可满足项目生活用水需求；供电由巴拉素镇变电站供电电网接入，供电有保障；区内交通 便利，有利于物流的转输。 ③ 项目对各污染物采取相应的污染防治措施后，可实现达标排放，对环境影响较小。 ④ 区内无自然保护区、风景名胜区、文物古迹等环境敏感区，受制约条件较小。 综上所述，项目供水、供电、交通及物流条件较好，在采取项目环评提出的污染防治措 施前提下，可将项目对环境的不利影响控制在环境可接受的程度和范围内。从满足环境质量 目标角度分析，项目建设可行。 二、工程概况 1、项目名称 榆林浩森煤业有限公司 120 万吨/年洗选煤项目 2、建设单位 榆林浩森煤业有限公司 3、建设性质 新建 4、地理位置 项目选址位于榆阳区巴拉素镇忽惊兔村二组。地理坐标为东经 109°17′15″、北纬 38° 17′20″、海拔 1227m。项目北侧、东侧和南侧为空地，西侧 100m 处为靖神铁路及乡村道 路，周围 200 米内无村民居住，交通运输十分便利。项目地理位置及交通图见附图 1，项目 四邻关系见图 1。 5、工程投资及来源 本项目总投资 3000 万元，资金全部由企业自筹。 6、工程规模 -5- 建设 1 条 120 万 t/a 洗选煤生产线，年入洗原煤 120 万吨。 靖 通 村 神 空地 道 铁 项目厂址 空地 路 路 空地 图 1 项目四邻关系图 7、总平面布置合理性分析 项目位于榆阳区巴拉素镇忽惊兔村二组。项目办公区位于厂区的西侧，生产区位于整个 厂区的东南侧，在厂区西北角设出入口一个，以主厂房为中心，西侧由东至西依次为精煤棚、 1#原煤棚，南侧为 2#原煤棚，东侧为循环水池和浓缩系统，北侧为固废储棚，分区存放尾 泥和矸石，厂内道路将各分区联系起来。厂区平面布置图见附图 2。 8、项目组成 ⑴ 工程内容：项目包括破碎筛分工段、洗煤工段、原煤棚、精煤棚、固废储棚以及供排 水系统、供电系统等设施。项目组成见表 4。 -6- 项目组成表 表4 类 别 主 体 工 程 项目 破碎、筛分工段 洗煤工段 原煤棚 辅 助 工 程 公 用 工 程 环 保 工 程 精煤棚 建设内容 备注 破碎车间建筑面积 400m2(20m×20m×15m)，主要设置给煤机、除 铁器、带式输送机、输送廊道、带式输送机栈桥装置一套，分级 新建 筛及破碎机各 1 台 洗煤车间建筑面积 1000m2(25m×40m×15m)，内设洗煤生产线一 条，有水介跳汰洗煤装置 1 套，浓缩机 1 台，精煤压滤机 1 台， 新建 尾煤压滤机 1 台，洗选煤能力为 120 万吨/年；另建设煤泥浮选 装置 1 套，设螺旋浮选机、精煤压滤机等设备 2 彩钢板封闭储棚 2 座，其中 1#储棚建筑面积为 2485m（35m×30m 2#原煤棚 2 ×15m），2#储棚建筑面积为 3007m （97m×31m×15m），原煤 依托现有 棚中要求设置煤尘、温度和一氧化碳探测装置 储棚，其余 为新建 彩钢板封闭储棚 1 座，建筑面积为 2430m2（27m×90m×15m） 中煤、矸石、尾 泥棚 彩钢板封闭储棚 1 座，建筑面积 608m2（38m×16m×15m），中 煤、矸石、尾泥分区放置 新建 地磅 电子汽车衡 1 台，对进出运输车量进行计量称重 新建 洗车台 位于厂区进出口，用于车辆离开厂区时冲洗，配置 50m3 沉淀池 改建 供热 生活区采用空调，生产车间采用额定电功率为 0.58KW/h 电锅炉 采暖，所需热水采用电加热器供应 新建 供电 利用旧拌合站供电设施，由巴拉素电网接入 利用现有 生活用水由厂区现有自备水井供给，生产用水来自于巴拉素煤矿 矿井水(供水协议见附件) 设置旱厕一座，定期清掏外运，生活污 排水 主要是洗漱废水，用于生活区洒水抑尘等 办公室、职工宿舍等综合办公生活区，砖混结构，总建筑面积 办公生活区 450m2 原煤破碎筛 全封闭车间，破碎、筛分粉尘经 1 套集气罩+布袋除尘器+15m 高 分工序 排气筒排放 原煤、精煤、 原煤、精煤、尾泥、矸石、中煤均采用全封闭储棚，原煤棚设喷 尾泥、矸石 雾洒水装置 4 套，且原煤棚中要求设置煤尘、温度和一氧化碳探 储存 测装置 废 输送廊道采用彩钢密封罩进行封闭，原煤输送设备的机头溜槽上 气 输送转运、 加设 转载跌落产 罩，进料端加胶皮挡帘，原煤入料及带式输送机转载点均设喷雾 生的煤尘 降系统 供水 废 水 利用现有 利用现有 利用现有 新建 新建 新建 运输扬尘 厂区道路硬化，定期清扫、洒水；运输车辆采用密闭运输方式 利用现有 煤泥水 3 设置高效钢筋浓缩池 1 座，有效容积为 987m（d=22m， h 上部=2.1m， 3 h 锥形=1.5m）；循环水池 1 座，有效容积为 518m （d=15m，h 上部 =2.6m，h 锥形=1.0m），事故状态下浓缩池的水进入事故水池及初 期雨水收集池暂存；生产废水经浓缩池浓缩后回用于洗煤工序， 新建 -7- 生产废水一级闭路循环，不外排 洗选车间及浓缩池、循环水池地面均采取硬化防渗措施 洗煤车间内设置废水收集池 1 个（有效容积 20m3），收集厂房内 跑、冒、滴、漏废水，通过沟槽进入收集池 设置旱厕一座，定期清掏外运，生活污水主要是洗漱废水，用于 生活区洒水抑尘等 洗煤工段煤泥水一级闭路循环，不外排 厂区低地势处新建初期雨水收集池 1 座，容积 600m3，浓缩池旁 建事故水池 1 座，容积 1100m3，两座水池均置于室内 原料运输车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于二次冲洗，定期补 水 生活污水 生产废水 初期雨水和 事故水 车辆冲洗废 水 固 废 生 态 新建 新建 利用现有 新建 新建 利用现有 噪声 选用低噪声设备，基础减震，设备入室，风机安装消器等 新建 矸石、煤泥 先暂存于固废储棚，外售至榆林市可可盖砖厂综合利用 新建 筛分破碎除 尘灰 掺入产品末煤中外售 新建 维修废机油 专用容器收集，暂存于危废间，定期委托由有资质的单位处置 新建 生活垃圾 集中收集后定期送垃圾填埋场卫生填埋处置 新建 绿化 绿化面积 12000m2 新建 ⑵ 生产用水依托可行性分析 本项目生产用水来自于陕西延长石油巴拉素煤业有限公司（简称巴拉素煤矿）矿井水， 巴拉素煤矿正常涌水量为 1900m3/h，井下排水通过预处理、深度处理脱盐后 500m3/h 回用于 矿井生产使用，剩余 1400m3/h 矿井水外排至白城河。本项目洗选煤、绿化、道路洒水所用矿 井水总量为采暖季 323.4m3/d、非采暖季 347.2m3/d，通过拉运水车运至本厂，因此，巴拉素 煤矿剩余矿井水量完全可以满足本项目洗煤用水需求，运输距离为 12km，依托措施可行。 10、主要生产设备 项目主要生产设备见表 5。 主要生产设备表 表5 序号 设备名称 型号及规格 选用台数 1 原煤给煤机 K3 1 2 原煤破碎机 锤式 1 3 原煤分级筛 1535 1 4 洗煤主机 18m2 三段 -8- ZDH-I-18m2 1 5 风箱 盖板阀、无背压、省风节能 1 6 矸石提升机 L4060 1 7 中煤提升机 L3260 2 8 精煤脱水弧形筛 16-28-45，F=4.48m2 1 9 煤泥回收筛 SZ2045-9m2 5 10 脱水离心机 TLL-1150 1 19 絮凝剂搅拌机 Φ1500，主板 6mm 2台 12 浓缩机 NG-Φ18 1 13 尾煤压滤机 XZM300/1500 2 14 电采暖锅炉 CWDR600-85/70 1 15 除铁器 永磁除铁 1 16 浮选机 XJM-20m3-4 室，板厚 12mm 1 17 预处理器 Φ3000 型 1台 18 面煤皮带输送机 B=1000，V=1.25m/s 200m 11、生产工艺和产品方案 ⑴ 生产工艺方案 本项目原煤采用跳汰浮选工艺，跳汰洗选产生的煤泥再经过浮选提取精末煤；跳汰洗煤 具有操作维护方便，适用性较强、分选效率较高，处理量大等优点，对中等可选性以下的原 煤均适用，也是我国洗煤厂采用最多的一种选煤方法，浮选工艺可以加强对煤泥水中精煤的 回收。本项目原煤由大海则煤矿及巴拉素煤矿提供，根据原煤煤质分析单以及煤矿提供的资 料可知，大海则煤矿及巴拉素煤矿采出煤均为不粘煤，属易选煤、抗碎强度高、化学反应性 强、热稳定性好，煤中有害元素砷、氯、氟、磷含量低～特低，煤质适合跳汰工艺。 ⑵ 产品方案 本项目生产规模为年洗选原煤 120 万吨，年产精煤 85.3 万吨、中煤 21.2 万吨、矸石 10 万吨、尾泥 3.5 万吨。产品方案见表 6。 -9- 产品方案表 表6 产品指标 规格 产品方案 产量 产率 灰分 水分 全硫 mm Aad% % St，ad% 吨/天 万吨/年 % 精煤 50～100 10.31 16.3 1.52 2843.3 85.3 71.1 中煤 -- 14.97 13.7 1.95 706.7 21.2 17.7 矸石 -- 37.13 5.7 2.53 333.3 10 8.3 尾泥 -- 20.31 30.5 2.95 116.7 3.5 2.9 合计 -- -- -- -- 4000 120 100 12、原辅材料消耗及物料平衡 本项目为群矿型洗煤厂，年洗选原煤 120 万吨，原煤主要由巴拉素煤矿供给，其余由大 海则煤矿供给。陕西延长石油巴拉素煤业有限责任公司巴拉素矿井位于榆林市以西直距约 40km，行政区划隶属陕西省榆林市榆阳区管辖，矿井地质资源/储量 4888.16Mt，可采储量 2823.98Mt，矿井建设规模 10.00Mt/a，服务年限为 201.7a。与本项目相距 12km。2015 年 9 月，中煤科工集团北京华宇工程有限公司编制的《陕西延长石油巴拉素矿业有限公司巴拉素 矿井及洗煤厂环境影响报告书》，2015 年 10 月 12 日，生态环境部对环评报告书予以批复。 根据《陕西延长石油巴拉素矿业有限公司巴拉素矿井及洗煤厂环境影响报告书》，主要开采 煤层为 1-1、2-2、2-2 、3-1、4-2、5-2、5-2 煤，采出煤为不粘煤，属易选煤、抗碎强度高、化 下 下 学反应性强、热稳定性好，煤中有害元素砷、氯、氟、磷含量低～特低，是良好的动力用煤、 气化用煤、低温干馏用煤。 综上分析，巴拉素煤矿、大海则煤矿生产能力可满足本洗煤厂入洗原煤 120 万吨的要求， 煤质良好，将原煤由汽车加遮盖苫运入本选洗煤厂的贮煤设施，可以达到清洁生产三级的要 求。项目原煤供应有保障，原煤供应煤矿的产能情况及与项目厂址的位置关系见表 7。 项目所用原煤煤质成份见表 8，原煤提供协议以及煤质化验分析单见附件。项目原辅材 料消耗见表 9。 -10- 项目原煤供应情况一览表 表7 煤矿名称 方位/距离 生产规模（万 t/a） 供应量（万 t/a） 巴拉素煤矿 SE，12km 1000 90 大海则煤矿 W，18km 1500 30 120 合计 入洗原煤煤质分析表 表8 项目 全水分 分析水分 灰分 挥发分 全硫 发热量 单位 Mt% Mad% Aad% Vad% St,ad% MJ/Kg 巴拉素煤矿 12.76 2.23 13.15 26.01 1.69 5826 大海则煤矿 10.63 2.14 15.41 33.12 1.82 5244 原辅材料消耗一览表 表9 序号 名 称 吨消耗量 年用量 1 原煤 / 120×104t 2 电 6KW·h/t 720 万 KW·h 3 矿井涌水（洗选煤补水） 0.062m3/t 7.47 万 m3/a 4 起泡剂（醇类） 0.54kg/t 648t 根据原辅材料消耗情况，确定项目物料平衡见表 10。 物料平衡一览表 表 10 工艺过程 输入 输出 名称 数量（万吨/年） 名称 数量（吨/年） 原煤 120 精煤 85.3 洗选补充水 7.47 中煤 21.2 矸石 10 尾泥 3.5 损耗水 3.63 产品带走水 3.84 水介质跳汰 洗煤+浮选工艺 合计 127.47 项目硫平衡见表 11。 -11- 127.47 硫平衡一览表 表 11 投入 序 号 产品 原料名称 用量 (万吨) 含硫率 (%) 含硫量 (吨) 产品 名称 产品量 (万吨) 含硫率 (%) 含硫量 (吨) 1 巴拉素煤矿 90 1.69 15210 精煤 85.3 1.52 12965.6 2 大海则煤 30 1.82 5460 中煤 21.2 1.95 4134 3 矸石 10 2.53 2537.9 4 尾泥 3.5 2.95 1032.5 合计 120 / 20670 合计 120 20670 项目灰分平衡见表 12。 灰分平衡一览表 表 12 投入 序号 产品 原料 名称 用量 (万吨) 灰份(%) 灰份量(吨) 产品 名称 产品量 (万吨) 灰份(%) 灰份量(吨) 1 巴拉素煤矿 90 13.15 118350 精煤 85.3 10.31 87841.2 2 大海则煤矿 30 15.41 46230 中煤 21.2 14.97 32499.6 3 矸石 10 37.13 37130.7 4 尾泥 3.5 20.31 7108.5 合计 120 / 164580 合计 120 164580 13、公用工程 ⑴ 给水 项目采暖季总用水量为 323.4m3/d，其中生活用水量为 3m3/d，锅炉用水量为 2.0m3/d，洗 选煤补充水量为 249.0m3/d，道路及场地洒水量为 16m3/d，冲洗车辆水 53.4m³/d；非采暖季总 用水量为 350.2m3/d，其中生活用水量为 3m3/d，洗选煤补充水量为 249.0m3/d，绿化用水量为 26.8m3/d，道路、场地洒水量为 18m3/d，冲洗车辆用水 53.4m³/d。 本项目日常生活用水和锅炉用水由厂区自备水井提供。采暖季用水量为 5m3/d，包括生活 用水量为 3m3/d，锅炉用水量为 2m3/d，非采暖季为 3m3/d。 本项目生产用水由陕西延长石油巴拉素煤业有限公司（简称巴拉素煤矿）提供矿井涌水， 巴拉素煤矿正常涌水量为 1900m3/h，总用水量为 500m3/h，剩余 1400m3/h 可供应给本项目。 本项目洗选煤、绿化、道路洒水所用矿井水总量为采暖季 317.4m3/d、非采暖季 347.2m3/d， -12- 通过拉运水车运至本厂，运输距离为 12km。因此，巴拉素煤矿剩余矿井水完全可以满足本项 目需求。 ② 排水 项目产生废水主要为生活污水和生产废水。生活污水产生量为 2.4m3/d，用于生活区洒水 抑尘等；锅炉排水产生量为 0.5m3/d，为含有少量盐类的清洁下水，收集后用于厂区洒水、抑 尘；洗车废水产生量为 42.7m3/d，经沉淀池（50m3）处理后上清液回用于二次冲洗；生产废 水为跳汰机洗煤产生的工艺废水，工艺废水产生量为 8248.6m3/d，经浓缩机浓缩后，其中 465.12m3/d 由精煤带走，97.19m3/d 由中煤带走，19.0m3/d 由矸石带走，35.69m3/d 由尾泥带走， 损失量为 121.1m3/d，剩余 7510.5m3/d 全部回用于洗煤工序，循环利用不外排。洗煤生产水量 平衡表见表 13，项目用水平衡图见图 2、图 3。 洗煤生产水量平衡表 表 13 进入系统的水量（m3/d） 原煤带入 产品损失或带出系统的水量（m3/d） 巴拉素煤矿：382.8（含水 12.76%） 产 品 带 走 大海则煤矿：106.3（含水 10.63%） 249 补充水量 738.1 合计 精煤带走 465.12 矸石带走 19.0 中煤带走 97.19 尾泥带走 35.69 损耗 121.1 合计 738.1 本项目用水量计算见表 14。 本项目用水量计算 表 14 序号 名称 规模 用水标准 1 生活用水 30 人 100L/人·d 2 用水量（m3/d） 污水产生量（m3/d） 采暖期 非采暖期 采暖期 非采暖期 3 3 2.4 2.4 锅炉用水 2 / 0.5 / 3 洗 系统补水 249.0 249.0 / / 4 煤场及道路洒水 16.00 18.00 / / 5 车辆冲洗用水 6 绿化 自备水井 部分为巴拉素煤矿矿 井水，部分为锅炉排 水 3 53.4 53.4 42.7 42.7 部分为巴拉素煤矿矿 井水，部分为沉淀池 上清液，循环利用 2L/m 2 / 26.8 / / 巴拉素煤矿矿井水 267 辆 0.2m /辆·次 13400m 2 备注 -13- 7 / 合计 323.4 350.2 45.6 巴拉素煤矿矿井 原煤带入 489.1 275.2 121.1 249.0 7510.5 产品带走 617 洗选生产线 循环水池 10.7 10.7 车辆冲洗水 42.7 沉淀池 42.7 16 15.5 道路及煤场洒水 1.5 2.0 自 备 水 井 0.5 锅炉用水 18 5 0.6 3 日常生活用水 2.4 生活污水主要是洗漱 废水，用于生活区洒 水抑尘等 图 2 项目用水平衡图(单位：m3/d)（采暖期） -14- 巴拉素煤矿矿井 原煤带入 489.1 304.5 121.1 249.0 产品带走 617 洗选生产线 7510.5 循环水池 10.7 10.7 车辆冲洗水 18 18 42.7 沉淀池 42.7 道路及煤场洒水 26.8 26.8 绿化、洒水抑尘 0.6 自 备 水 井 3 2.4 日常生活用水 生活污水主要是洗漱 废水，用于生活区洒 水抑尘等 图 3 项目用水平衡图(单位：m3/d)（非采暖期） ⑶ 厂区硬化防渗及雨水收集系统 环评要求厂区除绿化面积外，还需进行分区防渗。浓缩池、危废储存间、事故水池为重 点防渗区，防渗技术要求：等效粘土防渗层 Mb≥1.5m、渗透系数 K≤1×10-7m/s，并由专业队 伍进行施工。一般防治区包括主厂房、初期雨水收集池、原煤棚、精煤棚、矸石和煤泥棚等。 该防渗区地面应采用抗渗混凝土结构，混凝土强度等级不低于 C25，厚度不小于 100mm，渗 透系数应≤10-7cm/s。厂区、办公区地面等区域只需做一般地面硬化即可。本项目设 1 座 600m3 的初期雨水收集池，初期雨水通过厂区内的雨水管网收集至雨水收集池，收集后的雨水经沉 淀池预处理后回用于本项目洗选煤系统生产用水。 -15- ⑷ 供电 项目电源引自附近电网。本项目采用跳汰洗煤工艺，需要供配电单元较多，主要有生产 系统的原煤输送系统、主厂房、浓缩系统、供水系统以及综合办公区设施等。按照《煤炭洗 选工程设计规范》（GB50359-2005）的规定，项目设计为二级用电负荷。 ⑸ 采暖 项目冬季采暖生活区采用空调，生产车间采用额定电功率为 0.58KW/h 电锅炉采暖，所 需热水采用电加热器供应，通过供热管道向各场地提供热量。 14、劳动定员及工作制度 本项目劳动定员 30 人，全年工作 300 天，每天生产 16 小时。 15、工程主要技术经济指标 工程主要技术经济指标见表 15。 主要经济技术指标 表 15 序号 1 项 目 单位 洗煤厂类型 指标数量 备 注 群矿洗煤 洗煤厂设计能力 2 ⑴ 年 kt 1200 ⑵ 日 t 4000 ⑶ 小时 t 250 ⑴ 年工作日数 d 300 ⑵ 每天工作小时数 h 16 洗煤厂工作制度 3 4 洗煤方法 跳汰 5 煤的可选性 易选 选煤厂产品及产量 6 7 ⑴ 精煤 % 71.1 85.3 万吨 ⑵ 中煤 % 17.7 21.2 万吨 ⑶ 矸石 % 8.3 10 万吨 ⑷ 尾泥 % 2.9 3.5 万吨 万 m3/a 7.47 动力消耗 生产用水 -16- 万 Kwh/年 720 运入量 万吨/年 120 运出量 万吨/年 120 9 选煤厂总占地面积 亩 60 10 劳动定员 人 30 11 投资总额 万元 3000 电 运输总量 8 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 项目位于榆阳区巴拉素镇忽惊兔村二组，占地 60 亩，租用场地内有废弃的铁路拌合站。 1、废弃拌合站概况 靖神铁路混凝土拌合站是靖神铁路修建过程中的配套项目，由于项目区段铁路已修建完 毕，拌合站目前处于废弃状态，所有设备后期拟进行改造或拆除，现有场地建设内容包括搅 拌楼、水泥储罐、粉煤灰储罐、砂石料储棚（砂子及碎石）以及其他配套设施。项目组成见 表 16。 现有场地建设情况 表 16 项目 主体 工程 辅助 工程 类别 建设内容 备注 搅拌楼 1 座，建筑面积 40m2，长 15m×宽 15m，为彩钢结构，设 120 型搅拌机 1台 拆除 水泥储仓 200t 钢制结构水泥仓 3 个 拆除 粉煤灰储仓 200t 钢制结构粉煤灰仓 1 个 拆除 沙子、石料储棚 设储棚 1 座，单层轻钢结构，占地面积 1000m2（50m×20m），预留车 辆出入口 改造 添加剂储罐 容积为 15t 的添加剂储罐 1 个，设置 5.0×0.25m 围堰 改造 原料储棚 一座建筑面积为 3007m2（97×31×20m）的储棚一座 利用 化验室 1 间，占地面积 50m2 改造 库房 库房一座，占地面积为 100m2 改造 地磅 设置电子汽车衡 1 台 改造 洗车台 位于厂区进出口，配置 50m3 沉淀池 改造 进场道路 厂区周边 150m 范围内的进场道路路面进行硬化处理 利用 -17- 办公生活区 办公生活区为一层平房，建筑面积为 450m2 利用 供水 厂区自备水井提供 利用 供电 由巴拉素供电电网接入，厂区自备 260KW 变压器一座 利用 供暖 生活区采用 采暖 利用 公用 工程 2、依托工程 场地部分设施依托可依托利用，依托现有工程可行性分析一览表见表 17。 依托现有工程可行性分析一览表 表 17 项目名称 辅 助 工 公 用 工 程 现有工程情况 依托可行性分析 原煤棚 彩钢板封闭储棚 1 座，建筑面积为 3007m2（97m×31m×15m） 全封闭储棚，地面硬化，可依托利用 洗车台 位于厂区进出口，用于车辆离开厂 区时冲洗，配置 50m3 沉淀池 设置洗车台、沉淀池，可依托利用 供电 由巴拉素电网接入 合成变配电所具有足够的富余量可供本项 目用电需求，完全满足动力、应急照明灯各 类电源等用电负荷的需要 供水 厂区自备水井 1 口 水量、水质可满足生活需求，可依托利用 排水 设置旱厕一座 可依托利用 办公生活区 废 气 环 保 工 程 废 水 固 废 运输扬尘 综合办公生活区，砖混结构，总建 本项目人员 30 人，现有办公楼和宿舍可满 足人员办公生活需要，依托措施可行 筑面积 450m2 厂区地面及道路硬化，定期清扫、 可依托利用 洒水 生活污水 厂区设置旱厕一座 车辆冲洗 废水 原料运输车辆冲洗废水经沉淀池 处理后回用于二次冲洗，定期补水 集中收集后定期送垃圾填埋场卫 生填埋处置 生活垃圾 可依托利用 可依托利用 仅新增垃圾桶 2 个，处置方式可依托 3、本项目相关的原有污染情况及主要环境问题 旧拌合站存在以下问题： ⑴ 厂区绿化率较低，本项目将进一步加强绿化； ⑵ 洗车平台建设不规范，要求本项目按照《榆林市人民政府关于印发铁腕治霾（尘）打 赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020 年）的通知》（榆政发〔2018〕8 号）、《中共榆林 市委办公室、榆林市人民政府办公室关于印发“榆林市铁腕治污二十二项行动计划”的通知》 （榆办字〔2019〕107 号）等最新文件的要求，规范建设洗车平台。 -18- 建设项目所在地自然环境概况 自然环境概况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)： 1、地理位置 榆林市位于陕西省最北部，东临黄河与山西相望，西连宁夏、甘肃，北邻内蒙，南接本 省延安市。辖 1 区 11 县、176 个乡镇、7 个街道办事处、5474 个行政村，总人口 364.5 万。 地域东西长 385 公里，南北宽 263 公里，总土地面积 43578 平方公里。 榆阳区位于榆林市北部，东经 108°58′～110°24′，北纬 37°49′～38°58′。西北接内蒙古自 治区，西南与横山、米脂县相连，东南与米脂、佳县相邻，东北与神木、佳县接壤。东西最 宽 128km，南北最长 124km，总面积 7053km2。 本项目位于榆林市榆阳区巴拉素镇，地理坐标为东经 109°17′18″，北纬 38°13′42″，项目 地理位置图见附图 1。 2、区域地质 ⑴ 地形地貌 榆阳区地处毛乌素沙漠东南缘与陕北黄土高原北缘的交接地带。境内西北部为沙漠草滩 地带，地势较平坦，海拔为 1100～1391m。东南部为黄土高原丘陵沟壑区，地势起伏，海拔 1000～1413m。榆溪河与无定河形成河谷阶地，海拔 870～1100m。地势总体东北高，中部、 南部低，最高海拔 1413m（麻黄梁镇谢家梁），最低海拔 870m（镇川镇红柳滩村西无定河出 境处），相对高差 543m。 地貌大致以长城为界，西北部为风沙草滩区，地势开阔平坦，沙丘、草滩交错分布；东 南部为黄土丘陵沟壑区，梁峁起伏，沟壑纵横；榆溪河贯穿境中部南北，在鱼河镇汇入无定 河，形成较宽河谷阶地。 本项目所处位置地处毛乌素沙漠东部，地貌类型为沙丘，地势开阔，总体地势东北高西 南低，海拔 1230m～1283m，地形坡度迎风面一般为 4°～7°，最缓的为 1°，最陡是达 15°； 背风面一般为 10°～25°，最陡是达 30°。地形呈波状起伏。 ⑵ 地质构造及地震基本烈度 榆阳区大地构造属鄂尔多斯盆地次级构造单元-陕北斜坡中部，地质构造简单，岩层近于 水平，地层稳定，褶皱构造不发育。地形开阔，多为半固定沙丘，沙丘呈波状起伏。主要为 第四系风积、冲洪积、湖积的沙土、一般粘性土等，下伏为侏罗系砂岩。 榆阳区地壳活动相对较弱，据记载公元 1621 年、1448 年，曾在府谷、榆林、横山发生 -19- 过 5 级地震，此后再未发生过 4 级以上地震，小震也很少。根据中国《建筑抗震规范》 (GB5011-2001)》及《中国地震烈度区划图》，本项目所处地区抗震设防烈度为 6 度，设计基 本地震加速度值为 0.05g。 榆阳区域地质条件良好，无不良地质构造。当位于地震烈度九度及以上时应考虑抗震措 施，本工程沿线路径内无滑坡、塌陷、崩塌等不良地质构造，沿线场地在地震作用下的稳定 性较好。 3、气候气象 榆阳区地处鄂尔多斯台地东部，属于典型的大陆性边缘季风气候，四季冷暖分明，干湿 各异。冬季处在强大的西伯利亚冷气团控制之下，气候寒冷干燥少雨雪。春季因极地大陆性 气团消退，东南暖湿气流逐渐北进，大地回暖快，降水渐增，易出现寒潮、霜冻和大风沙尘 天气，春旱频繁发生。冬春多行西北风，最大风力可达 10 级。夏季西南暖湿气流明显加强， 是一年中降水最集中的季节，多阵性降水，雨量集中并常伴有大风、沙尘暴、冰雹天气；雨 量分布不均，有不同程度的伏旱和雹灾出现。秋季因暖湿气团和干冷气团交替出现，同时因 太阳高度角变小，辐射减弱，低空温度迅速下降，大气层结构稳定，形成秋高气爽的天气。 根据榆阳区气象站近 30 年实测气象资料统计，多年年平均气温为 8.8℃，极端最高气温 为 39℃（2005 年 6 月 22 日），极端最低气温为-29.1℃（1998 年 1 月 19 日）；年平均降水 量为 383.6mm，降水主要集中在 6 月～9 月。 4、水文特征 ⑴ 地表水 榆阳区内河流属黄河水系。北部、西部及东南部为无定河流域，面积 5904km2，占全区 面积的 83.71％。东北部（麻黄梁镇、大河塌乡、安崖镇和刘千河乡局部）为秃尾河、佳芦河 流域，面积分别为 720km2 和 429km2，分别占全区面积的 10.21％、6.08％。区内河道纵横， 有大小河流 837 条，其中常年流水河 570 条，季节性流水支沟 261 条。风沙草滩地区有 150 多个海子。 距离本项目最近的河流为海流兔河，海流兔河位于本项目西面 8km。本项目运营期间污 废水不外排，不会对地表水产生影响。 ⑵ 地下水 场址区地下水为第四系全新统风积砂层中的孔隙性潜水，主要受大气降雨补给。第四系 -20- 松散层潜水呈面状分布，大气降水具有面状补给特点，补给区与地下水分布区是一致的。第 四系地下水径流区与补给区一致，径流方向受地形控制。地下水依地势由北、西、南地势较 高的分水岭地带向中部径流汇集，总径流方向由西向东。西部地下水径流较缓慢，水力坡度 1.8～3.2‰；东部地下水径流较快，水力坡度 4.6～11.2‰。地下水排泄方式在蒸发和植物蒸 腾作用下成为蒸汽回到大气中；人类活动开采地下水。 5、土壤 受复杂的地形、气候、生物等自然因素和人类生产活动影响，项目区内土壤种类较多， 主要有风沙土、黄绵土、黑垆土、新积土、盐渍土等。风沙土主要分布于风沙滩区，土质疏 松、透水性强、持水力差，易风蚀。黄绵土主要分布于黄土丘陵区的梁峁沟坡和风沙滩区的 土质梁岗上，土层深厚，熟土层薄，土质疏松易耕，通气透水性好，有较好的蓄水保墒能力。 黑垆土主要分布于黄土丘陵区的梁峁鞍部、沟台地、涧掌地，土层深厚，疏松易耕，通气透 水性好，持水保墒能力强、表层具腐殖质层，潜在肥力高。新积土主要分布于较大河流两侧 滩地及坝地上，是在冲积层母质上耕种熟化而形成的土壤，土壤熟化层厚，肥力高，是重要 的农作土地。盐渍土主要分布于地势低洼、地下水位浅、排水不畅的盐池附近、湖盆滩地、 丘间洼地、河沟阶地等处，多呈沼泽、荒滩，潜在利用价值较高，但利用不当有沙化和盐渍 化的危险。 6、矿产资源 榆阳区煤炭资源储量 485 亿吨，探明含煤面积约 5400 平方公里，占辖区总面积的 77%， 是世界七大煤田榆神府煤田重要组成部分，具有煤层厚、储量大、品质好、易开采的特点； 岩盐资源预计储量 1.8 万亿吨，是榆米绥特大型盐田重要组成部分，为氯化钠含量高达 95% 的罕见精品盐矿；天然气探明储量 820 亿立方米，是陕甘宁大气田重要组成部分，含气面积 大、纯净度高、开发前景广阔。石油、高岭土、泥炭等矿藏亦有相当规模储量。 7、陆生动植物 根据中国植被区划，榆溪河流域属于暖温带草原区的黄土高原中部禾草、蒿类草原区。 经调查统计，榆溪河流域共有草本植物 60 多种，木本植物 40 多种，栽培植物 79 种，优势植 物群落以沙蒿、沙柳灌丛为主。 评价区域沙地基质松散不稳定，地带性植被不明显，隐域性植被发达，形成以耐寒、耐 风沙为主的沙生植被类型。沙丘间低湿滩地上发育着非地带性的草甸、沼泽草甸及沼泽化灌 -21- 丛等多种植被类型。流动沙丘地主要有沙米群丛、沙竹群丛等，固定和半固定沙地主要有柠 条群丛、踏浪群丛、沙棘群丛、寸草群丛、白沙蒿群丛、黑沙蒿群丛等。 项目区内野生动物较少，主要是内蒙、新疆及黄土高原的种类，其中啮齿类鼠科、鸟类 中的沙雁、麻雀以及昆虫纲中的粪金龟等；家畜家禽主要有羊、猪、鸡等。 根据调查，评价区内无国家、省级重点保护野生动植物分布。 -22- 环境质量状况 建设 项目所在 地区域环境质量现 状及主要环境问题(环境 空气、地 表水、 地下水、声环 境等)： 本次环境质量现状委托陕西中测检测科技股份有限公司进行监测，2019 年 11 月 19-25 日，陕西中测检测科技股份有限公司对榆林浩森煤业有限公司 120 万吨/年洗选煤项目进行了 环境质量现状监测，报告编号为 2019112252（见附件）。 1、项目所在区域环境空气达标判定 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ 2.2-2018）6.2.1 中“基本污染物环境质量 现状数据采用评价范围内国家或地方环境质量监测网中评价基准年连续 1 年的监测数据”，本 项目基本污染物环境质量现状数据引用“2018 年陕西省环境质量公报”中榆阳区的相关数据， 区域环境空气质量现状评价见表 18。 区域空气质量现状 表 18 年评价指标 3 年均值（ug/m ） 第 95 百分位数 （mg/m3） 第 90 百分位数 （ug/m3） 污染物 年均浓度 标准值 达标情况 PM10 94 70 不达标 35 不达标 3 PM2.5 SO2 20 60 达标 NO2 42 40 不达标 CO 2.2（24 小时平均浓度） 4 达标 O3 164（日最大 8 小时平均 浓度） 160 不达标 榆阳区 2018 年 1~12 月的环境空气质量状况较好，其中 PM10、PM2.5、NO2 年均值、O3 日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级 标准规定的浓度限值，这与榆阳区的多年的自然环境状况有关，榆阳区位于中国黄土高原的 中心部分，属于中温带半干旱大陆性季风气候区，受西北部毛乌素沙漠及覆沙丘陵影响，常 有沙尘暴发生，常伴有风沙天气。 综上，榆阳区为环境空气质量不达标区，不达标因子为 PM10、PM2.5、NO2、O3。 2、环境空气 ⑴ 监测点位：项目厂址 ⑵ 监测项目：TSP -23- ⑶ 监测时间：陕西中测检测科技股份有限公司于 2019 年 11 月 19 日~25 日对环境空气 进行了监测。 ⑷ 监测方法 分析方法按国家规范进行（见表 19）。 分析方法及检出限 表 19 单位：mg/m3 分析项目 分析方法 方法来源 检出限 TSP 重量法 GB/T 15432-1995 0.001 ⑸ 监测结果及分析评价 环境空气监测结果见表 20。 环境空气监测结果统计表 表 20 《环境空气质量 分析 项目 监测日期 厂址内 气温 气压 风速 （ug/m3） （℃） （kPa） （m/s） 风向 标准》 （GB3095-2012） 中二级标准 TSP 2019 年 11 月 19 日 163 -1.7 89.7 2.9 S 2019 年 11 月 20 日 178 2.2 89.6 2.7 SE 2019 年 11 月 21 日 181 3.9 89.6 2.8 SE 2019 年 11 月 22 日 193 5.2 89.6 3.1 S 2019 年 11 月 23 日 179 3.8 89.6 2.8 N 2019 年 11 月 24 日 163 -5.8 89.7 2.9 N 2019 年 11 月 25 日 172 -3.9 89.7 3.1 S 300 从表 20 可知，评价区环境空气中各监测点 TSP 监测值均符合《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准。 4、地下水 ⑴ 监测点位 监测点位与项目位置关系见表 21，监测点位图见附图 3。 -24- 监测点位与拟建项目位置关系表 表 21 编 井深 水位 （m） （m） 38°17' 20.15" 50 3 1225 109°17' 57.85" 38°17' 36.13" 17 2 1227 110°07' 20.48" 37°34' 20.58" 8 1222 监测点名称 纬度 经度 1 厂区水井 109°17' 14.51" 2 忽惊兔村水井 3 耳林滩村水井 号 0 海拔（m） ⑵ 监测项目：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、高锰酸盐指数、 氨氮、硝酸盐、挥发性酚类、总硬度，共 14 项指标，同时监测水温、水深。 ⑶ 监测时间： 陕西中测检测科技股份有限公司于 2017 年 8 月 10 日对地下水进行了监测。 ⑷ 监测方法 分析方法按国家规范进行（见表 22）。 水质分析方法及检出限 表 22 单位：mg/L(pH 除外) 分析方 分析项目 方法来源 K+ Na+ Ca2+ 检出限 0.02mg/L 《水质 可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4+、K+、Mg2+、 2+ Ca ）的测定 离子色谱法》 HJ 812-2016 CIC-100 离子色谱仪 （YQ02201） Mg2+ 0.02mg/L 0.03mg/L 0.02mg/L UV9100A 紫外/可见分光 光度计（YQ00302） HCO3- 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标》 GB/T 5750.5-2006（1.1）硫酸钡比浊法 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标》 GB/T 5750.5-2006（2.1）硝酸银容量法 《水和废水监测分析方法 第四版 综合指标和无 机污染物》碱度（总碱度、重碳酸盐和碳酸盐）测 定方法 酸碱指示剂滴定法（B） pH 《水质 pH 值的测定 玻璃电极法》GB 6920-1986 PHS-3C pH 计（YQ00501） / 《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》 HJ535-2009 《生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标》 GB/T 5750.5-2006（5.2）紫外分光光度法 《生活饮用水标准检验方法 有机物综合指标》 GB/T 5750.7-2006（1.1）酸性高锰酸钾滴定法 《水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度 法》HJ 503-2009 《生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指 标》GB/T 5750.4-2006（7.1）乙二胺四乙酸二钠滴 定法 UV9100A 紫外/可见分光 光度计（YQ00302） UV9100A 紫外/可见分光 光度计（YQ00302） 0.025 mg/L SO42ClCO32- 氨氮 硝酸盐 耗氧量 挥发性 酚类 总硬度 -25- 酸式滴定管 酸式滴定管 酸式滴定管 UV9100A 紫外/可见分光 光度计（YQ00302） 酸式滴定管 5 mg/L 1.0 mg/L / / 0.2 mg/L 0.05 mg/L 0.0003 mg/L 1.0 mg/L ⑸ 监测结果及分析评价 地下水监测结果见表23。 地下水监测结果统计表 表 23 单位：mg/L（pH 除外） 1#厂区水井 分析 项目 K+ Na+ Ca2+ Mg2+ SO42ClCO32HCO 3 pH 氨氮 硝酸 盐 耗氧 量 挥发 性酚 类 总硬 度 单 位 2#忽惊兔村水井 3#耳林滩村水井 《地下水质量标 准》 019.11.19 2019.11.2 0 2019.11.1 9 2019.11.2 0 2019.11.1 9 2019.11. 20 （GB/T14848-2017 0.72 0.81 0.95 1.05 0.59 0.59 / 48.2 47.4 56.3 53.8 41.5 38.8 / 51.3 53.2 39.1 43.1 45.2 46.7 / 37.2 35.6 28.5 27.5 19.6 18.5 96 101 105 112 89 84 ≤250 76 81 64 59 51 48 ≦250 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 / 229 208 184 175 152 151 / 7.88 7.71 8.01 8.06 7.62 7.59 6.5-8.5 0.025ND 0.027 0.086 0.079 0.064 0.058 ≤0.5 1.1 0.7 2.1 1.8 1.5 1.3 ≤20 mg/ L 0.54 0.66 0.76 0.78 0.81 0.87 / mg/ L 0.0003N D 0.0003N D 0.0003N D 0.0003N D 0.0003N D 0.0003N D ≤0.002 mg/ L 283 278 218 222 189 191 ≤450 mg/ L mg/ L mg/ L mg/ L mg/ L mg/ L mg/ L mg/ L / mg/ L mg/ L ）Ⅲ类标准 从表 23 可知，项目区地下水监测指标均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ 类标准。 5、声环境 ⑴ 监测布点 于榆林浩森煤业有限公司整个厂区东、西、南、北界各设 1 个监测点位（见附图 3）。 ⑵ 监测方法 -26- 监测方法按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）有关规定进行。 ⑶ 监测时间与频次 陕西中测检测科技股份有限公司于 2019 年 11 月 19 日~20 日对项目厂址声环境质量进行 监测，昼、夜各监测一次。 ⑷ 监测结果 声环境质量监测结果见表 24。 声环境质量监测结果统计表 表24 2019 年 11 月 19 日 2019 年 11 月 20 日 点位编号 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 1#东厂界 49 44 48 44 2#南厂界 47 42 49 45 3#西厂界 48 44 47 43 4#北厂界 49 45 48 43 2 类标准 昼间：60dB（A） 夜间：50dB（A） 表 24 可以看出，项目区昼间和夜间等效声级均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008） 2 类区标准。 5、土壤环境 ⑴ 监测布点 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）可知，本项目属于污 染类的建设项目，评价等级判断结果为三级（见 P65-66），因此项目共布设 3 个土壤监测点， 全部在厂区占地范围内，分别位于厂址上风向、厂址中部和厂址下风向，均为表层样点，监 测时主导风向为，见表 25，监测点位见附图 3。 监测点位项目位置关系表 表25 位置 用地 性质 占地范 围内 建设 用地 样品性 质 取样要求 表层样 取样深度 0-0.2m 具体位置 监测因子 厂址上风向 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管 控标准（试行）》（GB36600-2018）表 1 中 45 项基本项目及 pH，共 46 项。 厂址中间 厂址下风向 ⑵ 监测项目 -27- pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、 1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、 1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯 乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、 苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a] 芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a，h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘，共 46 项。 ⑶ 监测时间 江苏格林勒斯检测科技有限公司于 2019 年 11 月 21 日对项目厂址土壤环境质量进行监 测。 ⑷ 监测方法 分析方法按国家规范进行（见表 26）。 土壤监测项目及分析方法 表 26 分析项目 分析方法 检出限 四氯化碳 1.3×10-3mg/kg 氯仿 1.1×10-3mg/kg 氯甲烷 1.0×10-3mg/kg 1,1-二氯乙烷 1.2×10-3mg/kg 1,2-二氯乙烷 1.3×10-3mg/kg 1,1-二氯乙烯 1.0×10-3mg/kg 顺-1,2-二氯乙烯 1.3×10-3mg/kg 反-1,2-二氯乙烯 1.4×10-3mg/kg 二氯甲烷 吹扫捕集/气相色谱-质谱法 1.5×10-3mg/kg 1,2-二氯丙烷 1.1×10-3mg/kg 1,1,1,2-四氯乙烷 1.2×10-3mg/kg 1,1,2,2-四氯乙烷 1.2×10-3mg/kg 四氯乙烯 1.4×10-3mg/kg 1,1,1-三氯乙烷 1.3×10-3mg/kg 1,1,2-三氯乙烷 1.2×10-3mg/kg 三氯乙烯 1.2×10-3mg/kg 1,2,3-三氯丙烷 1.2×10-3mg/kg -28- 方法来源 HJ605-2011 氯乙烯 1.0×10-3mg/kg 苯 1.9×10-3mg/kg 氯苯 1.2×10-3mg/kg 1,2-二氯苯 1.5×10-3mg/kg 1,4-二氯苯 1.5×10-3mg/kg 乙苯 1.2×10-3mg/kg 苯乙烯 1.1×10-3mg/kg 甲苯 1.3×10-3mg/kg 间、对二甲苯 1.2×10-3mg/kg 邻二甲苯 1.2×10-3mg/kg pH 汞 铅 0.002mg/kg 原子荧光法 砷 镉 / 玻璃电极法 0.01mg/kg 石墨炉原子吸收分光光度法 0.01mg/kg 0.1mg/kg NY/T1377-2007 HJ680-2013 GB/T 17141-1997 铜 火焰原子吸收分光光度法 1mg/kg GB/T 17138-1997 铬（六价） 碱消解/火焰原子吸收分光 光度法 2mg/kg HJ687-2014 镍 火焰原子吸收分光光度法 5mg/kg GB/T 17139-1997 硝基苯 0.09mg/kg 苯胺 0.1mg/kg 2-氯酚 0.06mg/kg 苯并[a]蒽 0.1mg/kg 苯并[a]芘 0.1mg/kg 苯并[b]荧蒽 0.2mg/kg 气相色谱-质谱法 苯并[k]荧蒽 0.1mg/kg 䓛 0.1mg/kg 二苯并[a，h]蒽 0.1mg/kg 茚并[1,2,3-cd]芘 0.1mg/kg 萘 0.09mg/kg ⑸ 监测结果及分析评价 土壤监测结果见表 27。 -29- HJ834-2017 土壤环境质量监测结果表 表27 厂址中 间 2# 厂址下 风向 3# 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险 管控标准（试行）》（GB36600-2018）中 二类建设用地筛选值标准 检测项目 单位 厂址上 风向 1# pH — 8.41 8.45 8.48 / 砷 mg/kg 2.81 3.51 5.81 60 镉 mg/kg 0.03 0.03 0.02 65 铅 mg/kg ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 800 铜 mg/kg 3 3 3 18000 铬（六价） mg/kg 16.3 16.2 18.5 5.7 汞 mg/kg 0.010 0.010 0.007 38 镍 mg/kg 6 8 6 900 四氯化碳 mg/kg ＜1.3 ＜1.3 ＜1.3 2.8 氯仿 mg/kg ＜1.1 ＜1.1 ＜1.1 0.9 氯甲烷 mg/kg ＜1 ＜1 ＜1 37 1,1-二氯乙烷 mg/kg ＜1.2 ＜1.2 ＜1.2 9 1,2-二氯乙烷 mg/kg ＜1.3 ＜1.3 ＜1.3 5 1,1-二氯乙烯 mg/kg ＜1 ＜1 ＜1 66 顺-1,2-二氯乙烯 mg/kg ＜1.3 ＜1.3 ＜1.3 596 反-1,2-二氯乙烯 mg/kg ＜1.4 ＜1.4 ＜1.4 54 二氯甲烷 mg/kg ＜1.5 ＜1.5 ＜1.5 616 1,2-二氯丙烷 mg/kg ＜1.1 ＜1.1 ＜1.1 5 1,1,1,2-四氯乙烷 mg/kg ＜1.2 ＜1.2 ＜1.2 10 1,1,2,2-四氯乙烷 mg/kg ＜1.2 ＜1.2 ＜1.2 6.8 四氯乙烯 mg/kg ＜1.4 ＜1.4 ＜1.4 53 1,1,1-三氯乙烷 mg/kg ＜1.3 ＜1.3 ＜1.3 840 1,1,2-三氯乙烷 mg/kg ＜1.2 ＜1.2 ＜1.2 2.8 三氯乙烯 mg/kg ＜1.2 ＜1.2 ＜1.2 2.8 1,2,3-三氯丙烷 mg/kg ＜1.2 ＜1.2 ＜1.2 0.5 氯乙烯 mg/kg ＜1 ＜1 ＜1 0.43 苯 mg/kg ＜1.9 ＜1.9 ＜1.9 4 氯苯 mg/kg ＜1.2 ＜1.2 ＜1.2 270 1,2-二氯苯 mg/kg ＜1.5 ＜1.5 ＜1.5 560 -30- 1,4-二氯苯 mg kg ＜1.5 ＜1.5 ＜1.5 20 乙苯 mg/kg ＜1.2 ＜1.2 ＜1.2 28 苯乙烯 mg/kg ＜1.1 ＜1.1 ＜1.1 1290 甲苯 mg/kg ＜1.3 ＜1.3 ＜1.3 1200 间、对二甲苯 mg/kg ＜1.2 ＜1.2 ＜1.2 570 邻二甲苯 mg/kg ＜1.2 ＜1.2 ＜1.2 640 硝基苯 mg/kg ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 76 苯胺 mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 260 2-氯酚 mg/kg ＜0.06 ＜0.06 ＜0.06 2256 苯并[a]蒽 mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 15 苯并[a]芘 mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 1.5 苯并[b]荧蒽 mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 15 苯并[k]荧蒽 mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 151 䓛 mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 1293 二苯并[a，h]蒽 mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 1.5 茚并[1,2,3-cd]芘 mg/kg ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 15 萘 mg kg ＜0.09 ＜0.09 ＜0.09 70 土壤监测点位信息 序号 区域 经度 纬度 海拔 1 厂址上风向 109°17′13.14″ 38°17′22.46″ 1226 2 厂址中间 109°17′17.09″ 38°17′19.87″ 1225 3 厂址下风向 109°17′20.90″ 38°17′17.99″ 1225 由表 27 可以看出，项目区各监测点中各监测因子均符合《土壤环境质量 建设用地土壤 污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中二类建设用地筛选值标准要求。 -31- 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 1、环境空气：项目区及周边区域 保护级别：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准； 2、地表水：项目区及周边区域 保护级别：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准； 3、地下水：项目区及周边区域 保护级别：《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准； 4、声环境：项目及其周边环境 保护级别：《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准； 5、生态环境：项目区及周边区域 保护级别：《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018） 二类建设用地标准。 项目环境保护目标见表 28。环境敏感点分布图见附图 4。 环境保护目标 表 28 环境 要素 保护对象 自然村 耳林滩 二林滩 环境 空气 刘家伙场 卜家伙场 杨家湾 忽惊兔 相对最近厂界 经纬度 人数 方位 距离km 经度：109°15′55.55″， 纬度：38°17′52.41″ 经度：109°17′7.85″， 纬度：38°16′13.92″ 经度：109°18′12.43″， 纬度：38°18′16.28″ 经度：109°18′36.33″， 纬度：38°18′8.21″ 经度：109°18′0.65″， 纬度：38°17′41.14″ 经度：10918′15.62″， 纬度：38°17′24.25″ 190 WN 2.1 151 S 2.0 330 EN 2.0 154 EN 2.2 167 EN 1.0 220 E 1.2 地下水 厂区及附近区域 声环境 厂界外1m 生 态 保护 内容 保护目标或保护对策 人群 《环境空气质量标准》 健康 （GB3095-2012）二级标准 《地下水质量标准》 （GB/T14848-201 ）Ⅲ类标准 《声环境质量标准》 声环境 （GB3096-2008）2类标准 《土壤环境质量 农用地 土壤污染风险管控标准 厂区及附近区域 （试行）》 （GB15618-2018） 二类建设用地标准 生态环境 -32- 评价适用标准 1、环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。 环境 质量 标准 2、地下水质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。 3、声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准。 4、生态环境执行《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB15618-2018）二类建设用地标准。 -33- 1、大气污染物排放执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表 4、 表 5 规定的限值，其他废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 中的二级标准，具体见表 29。 大气污染物排放标准 表 29 污染类型 粉尘排气筒 废 气 厂界粉尘 标准名称及级（类）别 《煤炭工业污染物排放标准》 （GB20426-2006）表 4、表 5 限值 《煤炭工业污染物排放标准》 （GB20426-2006）表 4、表 5 限值 污染因子 颗粒物 颗粒物 标准限值 80mg/N m3 或去除率≥98% 浓度差 1.0mg/N m3 2、生活污水和生产废水禁止外排，回用水分别执行《城市污水再利用 城市杂 用 水 水 质 》 （ GB/T18920-2002 ） 中 相 关 规 定 和 《 选 煤 厂 洗 水 闭 路 循 环 等 级 》 （MT/T810-1999）洗煤水一级闭路循环等级。 污染 物排 放标 准 3、厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 中 2 类标准；施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011）中有关规定，具体见表 30。 厂（场）界噪声排放标准 表 30 污染类型 标准名称及级（类）别 污染因子 标准限值 运行期 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类区标准 等效声级 LAeq 昼间 60dB(A) 夜间 50dB(A) 施工期 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011） 等效声级 LAeq 昼间 70dB(A) 夜间 55dB(A) 噪声 4、固体废物执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）及《一般工 业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中有关要求及其 2013 年修改清单；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 修改单中有关要求；生活垃圾排放执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》 （GB16889-2008）中有关规定。 5、其它要素评价按国家有关规定执行。 总量 控制 标准 结合项目工艺特征和排污特点，本项目无需申请总量。 -34- 建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）： 1、施工期 项目建设内容主要包括主厂房、破碎车间、原煤棚、精煤棚、煤泥棚、矸石棚、浓缩系 统、循环水池及其它附属设施。项目施工过程如下所述： 主厂房、破碎车间施工顺序：场地平整、临设搭设→基础施工→回填土→主体框架施工 →结构封顶→墙体砌筑→屋面工程、地面及室内外施工→拆架→室外工程。 原煤棚、固废储棚、精煤棚施工顺序：取土→挖土方至设计底标高→封垫层→独立基础、 阀板施工→回填土→设备基础、基础梁施工→煤棚框架→环梁、平台板施工→砌筑、抹灰、 涂料→屋面施工。 浓缩系统、循环水池施工顺序：土方开挖→封垫层、防渗层施工→池底板、管廊施工→ 池壁基础、池壁施工。施工流程及各阶段主要污染物产生见图 7。 2、营运期 图 7 施工流程及产污环节图 项目洗煤采用水介跳汰洗煤工艺，原煤经输送廊道运输至破碎筛分车间，并在破碎筛分 车间将其破碎、筛分，破碎煤块与预选分级筛筛下物混合后，由密闭输送机运至跳汰车间进 行跳汰分选：跳汰分选出精煤、中煤、煤泥、矸石四种产品，洗煤生产用水作为循环水循环 使用，煤泥进入浮选工段进一步浮选。 跳汰洗选产生的煤泥经浮选机浮选后可得粒径为 lmm 以下的精末煤。其原理为经矿浆预 处理的煤泥浆进入浮选机，沿螺旋槽向下作回转运动，液流在螺旋槽内运动过程中，沿槽的 内侧至外侧，水层厚度逐渐增大，重矿物颗粒逐渐移入下层，轻矿物浮于液流上层，尾泥留 在水中。选出的精煤经压滤机脱水后，进入精煤棚；尾泥进入尾泥浓缩机后，在经过尾泥压 滤机脱水后，得到煤泥滤饼，通过皮带输送机输送至储棚，之后外运制砖使用。压滤机滤液 -35- 及浓缩机溢流进入循环水池继续用于选煤生产。 本项目工艺过程主要包括备料工序、跳汰洗煤工序、煤泥浮选工序和产品储运工序，根 据项目特点将项目工艺流程及排污环节叙述如下： ⑴ 备料工序 原煤进厂后，先经汽车运送至 2 个原煤棚，后经皮带输送机送至破碎车间，原煤首先进 入预选分级筛，将粒径大于 80mm 和小于 80mm 的原料分级，筛上大于 80mm 的块煤进入手 选带，拣除木器与杂物，除杂后的块煤进入破碎机，破碎后煤块进入预选分级筛再次分级， 筛下物由密闭输送机运至主厂房进行跳汰分选。 本工序污染源主要为装卸粉尘，原煤筛分破碎产生的粉尘，原煤储棚产生粉尘、转载扬 尘和设备运转产生的噪声。 ⑵ 跳汰洗煤工序 项目采用跳汰工艺对原煤进行洗选，洗选原理为将粒径小于 80mm 原煤在垂直运动的水 流作用下，按密度分层达到分选的目的，密度小的矿粒位于上层，密度大的矿粒位于下层。 其物料运动过程分为三步，在上升水流作用下，床层被冲起并逐渐松散，这时床层中的矿粒 在水流的动力学作用下，首先被冲起的是密度小的细矿粒，其次是密度小的粗矿粒和密度大 的细矿粒，最后是密度大的粗矿粒：在上升水流末期，床层得到充分地松散，矿粒开始陆续 沉降和分层，密度大的粗矿粒沉得快，位于下层，其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒， 密度小的细矿粒沉得最慢，位于上层；水流下降时，随着矿粒的沉降，床层逐渐紧密，粗矿 粒沉到筛面上并失去活动性，但细矿粒在下降水流的吸入作用下，仍能通过粗矿粒的间隙向 下钻隙运动。水流上升下降一个完整的变化形成一个洗选工作周期。 分选后的精煤通过高频脱水筛筛分脱水后直接进入精煤皮带机，精煤棚作为产品精煤外 售；中煤及矸石由斗式提升机从跳汰机底部提运至储棚，产品在储棚中分区储存。 本工序污染源主要为设备运转产生的噪声、产生固废主要为煤矸石。 ⑶ 煤泥浮选工序 经矿浆预处理器预处理的煤泥浆进入螺旋分选机，分选出两种产品：精煤和尾煤泥，沿 螺旋槽向下作回转运动，液流在螺旋槽内运动过程中，沿槽的内侧至外侧，水层厚度逐渐增 大，重矿物颗粒逐渐移入下层，轻矿物浮于液流上层，尾泥留在水中。选出的精煤经压滤机 脱水后，进入储棚；尾泥进入尾泥浓缩机，底流经尾泥压滤机脱水后，得到尾泥滤饼，通过 -36- 皮带输送机输送至储棚，之后外运制砖使用，压滤机滤液及浓缩机溢流进入浓缩池继续用于 选煤生产。 本工序污染源主要为：尾泥压滤机压滤后的尾泥以及设备运行时产生的噪声。 ⑷ 产品储运工序 项目所有精煤、中煤、矸石转运至储棚分区储存。尾泥及矸石送至榆林市可可盖砖厂。 该工序产生的主要污染物为产品存储过程产生的粉尘。 生产工艺流程及排污节点见图 4。 -37- 外购原煤 粉尘、噪声 粉尘、噪声 噪声 粉尘 原煤棚 鼓风机 跳汰机 破碎机 分级筛 脱水筛 粉尘 中煤、矸石棚 高频筛 离心机 噪声 噪声 矿浆预处理器 噪声 噪声 浮选机 噪声 精煤压滤机 浓缩池 精储棚 噪声 尾泥压滤机 压滤废水 固废储棚 图 4 项目生产工艺流程及产污环节图 -38- 循 环 水 池 可选性分析： 根据《陕西延长石油巴拉素煤业有限公司巴拉素矿井及选煤厂环境影响报告书》中的原 煤筛分、沉浮试验，筛选试验综合结果。 具体见下表： 综合原煤沉浮试选结果表 表 31 数量 密度级 占本级 占全样 % % ＜1.25 0.40 1.25-1.30 灰分 浮物累计 沉物累计 邻近密度物 数量 灰分 数量 灰分 密度 数量 % % % % % δ % 0.00 2.43 0.40 2.43 100.00 19.12 225.15 29.38 19.47 0.00 3.1 19.87 3.1 99.60 19.18 222.72 13.17 1.30-1.40 51.74 0.00 3.75 71.61 3.75 80.13 23.09 219.62 13.31 1.40-1.50 6.71 0.00 8.1 78.31 8.1 28.39 51.11 211.91 13.55 1.50-1.60 3.97 0.00 15.2 82.29 8.31 21.69 61.99 195.95 14.03 1.60-1.80 3.79 0.00 22.00 86.08 22 17.71 70.73 172.92 14.79 1.80-2.00 2.47 0.00 48.54 88.55 25 13.92 79.64 134.90 16.25 ＞2.00 11.45 0.00 86.36 100.00 19.37 11.45 86.36 86.36 19.37 合计 100.00 0.00 15.62 / / / / / / 煤泥 0.27 0.00 15.42 / / / / / / 总计 100.00 0.00 15.63 / / / / / / ⑴ 由筛分试验综合资料可知，原煤的主导密度级为 1.25-1.30，其相应产率约为 51.74%， 密度级 1.80-2.00mm 的产率最低； ⑵ 随着粒级的减小，灰分变化不大，密度级 1.80-2.00mm 的灰分最高，其他粒级的灰分 比较接近，说明煤硬度较大，不易碎，灰分低的煤相对容易破碎，在细粒级中富集较多； 根据综合浮沉试验结果可知，+2.00 密度级沉物含量为 11.45%，灰分为 86.36%，灰分较 高，说明矸石较纯，且+2.00 密度级物料的热值较少。 由于+2.00 密度级物料含量不高，洗选过程中不会对精煤产率产生较大影响，对经济效益 有积极作用。-1.4 密度级含量为 71.61%，灰分为 9.28%，表明在实际分选过程中，主席作业 要获得≤9.00%的精煤是可以实现的，同时由于精煤含量较高，改煤种洗选后经济效益可观。 综上所述，入洗原煤的可选性属易选。 -39- 主要污染工序： 1、施工期 ⑴ 废气 施工期在厂房和附属设施等建设过程中，因土方挖掘、堆积、回填和清运，建筑材料如 水泥、石灰、砂子等装卸过程中会有部分抛洒，经施工机械、运输车辆碾压卷带、形成部分 细小颗粒进入大气中形成扬尘，污染环境空气，道路施工及运送物料时产生的道路扬尘及汽 车尾气。 ⑵ 废水 施工期的废污水主要来自施工废水、少量机修废水和生活污水，主要污染因子为 SS、 COD、NH3-N、BOD5 和石油类；施工人员产生的生活污水的主要污染物为 COD、BOD5 和 SS 等。 ⑶ 噪声 施工期间的噪声主要来自于施工机械设备，如搅拌机、挖土机等，所产生的噪声对施工 现场周边的声环境有一定的干扰。 ⑷ 固废 施工期固体废弃物主要来自施工期的建筑垃圾与生活垃圾，建筑垃圾包括基础开挖及土 建工程产生的渣土、泥土等，以无机成分为主。 2、运营期 ⑴ 废气 项目的废气主要是原料、产品、固废堆放产生的粉尘，原煤筛分破碎、物料输送转载跌 落产生的粉尘，原煤、产品煤汽车运输时产生的扬尘等。 ⑵ 废水 ① 洗煤工段的洗煤水：主要以 SS、硫化物、COD 等为主； ② 洗煤工段的跑冒滴漏废水； ③ 初期雨水； ④ 生活及辅助设施污水：主要以 SS、BOD5、COD、动植物油类为主。 ⑶ 噪声 跳汰机、鼓风机、压滤机、破碎机等设备运行时产生的噪声及进出厂区车辆产生的噪声。 -40- ⑷ 固体废物 ① 洗煤工段主要固体废物为矸石、尾泥及除尘灰； ② 生活、办公等职工产生的生活垃圾； ③ 维修时产生的废机油。 -41- 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 大气污 染物 水污染 物 排放源 污染物 名称 产生浓度 mg/Nm3 产生量 t/a 排放浓度 mg/Nm3 排放量 t/a 原煤储存 煤尘 / 0.6 / 0.6 原煤筛分破碎 煤尘 3.96 0.07(有组织) / 1.57(无组织) 产品及固废储存 煤尘 / 0.2 / 0.2 道路、运煤车辆 粉尘 / 2.99 / 2.99 压滤机煤泥水 SS、COD 生活污水 SS、COD、动 植物油 车辆冲洗废水 SS 煤泥水经浓缩机浓缩后，上清液全部循环回用至洗煤， 不向外环境排放 设置旱厕一座，定期清掏外 3 720m /a 运，生活污水主要是洗漱废 水，用于生活区洒水抑尘等 经沉淀池处理后上清液回用 12810m3/a 于二次冲洗 跑冒滴漏水 SS 设 20m3 的集水池，收集后泵入洗煤系统，不外排 事故水 SS 在浓缩池旁建事故水池 1 座，有效容积 1100m3 初期雨水 SS 厂区低地势处设初期雨水收集池 1 座， 有效容积 600m3 固体废 物 噪声 813.2 15.107 / 煤矸石 10 万 t/a 尾泥 3.5 万 t/a 除尘灰 15.10t/a 生活垃圾 9t/a 废机油 40kg/a 跳汰机、分级筛、离心 机、压滤机、鼓风机等 噪声 88-93dB(A) 车辆 噪声 65-75dB(A) 分别暂存于固废储棚中，之 后全部榆林市可可盖砖厂作 制砖原料使用 掺入末煤中外售 集中收集后定期送巴拉素镇 生活垃圾集中收集点后，送 垃圾填埋场卫生填埋处置 收集于废机油桶中，暂存于 暂存库，定期交给有资质的 单位处置 昼间≤60dB（A） 夜间≤50dB（A） 主要生态影响（不够时可附另页） 本项目对生态环境的影响不大。本工程建设期加强施工管理，运行期加强污染治理，并 进行合理绿化，在采取环评规定措施的基础上，粉尘排放量极少，生产废水、生活污水综合 利用不外排，因此，本工程的建设对区域生态环境影响较小。 -42- 环境影响分析 施工期环境影响简要分析： 本项目建设地点位于榆阳区巴拉素镇忽惊兔村二组，主要用于布置生产设施。经现场勘 查，本项目还未开始建设，施工期主要包括原料、产品及固废储棚、搅拌站设施的拆除垃圾、 各类环保设施、道路硬化和绿化等。 施工期环境影响主要存在于土建施工、设备安装、建筑材料运输等活动过程中，主要的 环境影响因素为：扬尘、施工废水、施工人员生活污水、机械噪声及固体废弃物等。本次评 价对建设单位采取的措施有效性进行分析，对不满足要求的因素提出补充措施。 根据工程特点，本项目施工期间的主要环境污染因素来源于场地清理、土地平整、 土石方挖填、施工机械、土建等环节。按污染种类分废气、废水、废物和噪声。从环境 污染影响程度分析，建设期清理场地，对地表破坏较为严重，施工作业产生的扬尘、噪 声对环境影响较大，废水和固废对环境的影响相对较小。 施工期对环境的影响持续时间较短，这些影响大多是短暂的可逆的。施工期环境污 染特征见表 32。 施工期环境污染特征 表 32 分类 影响来源 污染物 影响范围 影响程度 扬尘 运输、土方挖掘 TSP 施工场所及下风向 严重 废水 生活污水、生产废水 COD、SS、动植物油类 施工、生活场所 一般 固废 生活垃圾、建筑垃圾 固废 施工、生活场所 一般 噪声 运输、施工机械 噪声 施工场所及厂界四周 较严重 生态 场地清理 破坏表土、植被 施工场所 较严重 1、大气环境影响分析 ⑴ 施工扬尘 项目施工期环境空气影响主要为施工扬尘。本项目施工扬尘产生环节主要有：场地 平整、设备基础挖填、道路挖填等过程产生的扬尘；物料临时堆放，在起动风速下形成 的扬尘；物料运输、装卸过程中由于密闭措施不完善或者路面硬化处理不到位产生的扬 尘；施工场地地面干燥时，施工机械和运输车辆经过时形成的动力起尘。 施工扬尘影响范围主要表现在施工现场，尤其是天气干燥及风速较大时，大气中总 悬浮颗粒浓度增大，给环境空气带来较大的影响。施工期扬尘量的大小与施工现场条件、 -43- 管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气条件等诸多因素有关，因此，其排放量 难以定量估算。 根 据 《 陕 西 省 建 筑 施 工 扬 尘 治 理 措 施 16 条 》 、 《 施 工 厂 界 扬 尘 排 放 限 值 》 （DB61/1078-2017）、《榆林市人民政府关于印发铁腕治霾（尘）打赢蓝天保卫战三年 行动方案（2018-2020 年）的通知》（榆政发〔2018〕8 号）、《中共榆林市委办公室、 榆林市人民政府办公室关于印发“榆林市铁腕治污二十二项行动计划”的通知》（榆办字 〔2019〕107 号）等最新文件的要求，提出如下防治措施： ① 施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》的要求，设置施工现场平面布置 图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单 及监督电话牌等； ② 施工现场出入口及场内主要道路硬化，闲置的裸露土地进行覆盖或绿化；施工现 场全封闭设置围挡墙，围挡高度不低于 2.5m；施工现场配备专用扫水车 1 辆，并建立洒 水清扫制度，定期清扫、洒水降尘、设专人负责。当出现 4 级以上大风天气时，禁止进 行土方施工等易产生扬尘污染的施工作业，并应当采取防尘措施； ③ 沙、渣土、灰土等易产生扬尘的物料，须采取覆盖等防尘措施，不得露天堆放及 时清理堆放在场地建筑垃圾，要适时洒水降尘，对不能及时清运的，必须采取覆盖等措 施，防止二次扬尘，运输车辆不得超载，被运物料不得含水太多，造成沿途泥浆滴漏， 从而影响道路整洁，建筑固废必须及时清运并按照指定的运输线路行驶，送往建筑垃圾 填埋场； ④ 配备专门车辆冲洗设备，设置专职人员负责对出入施工场地口的运输车辆车轮、 车体冲洗，保证运输车辆不携带泥土驶出工地； ⑤ 结构施工阶段使用商品混凝土，禁止现场搅拌混凝土产生扬尘污染； ⑥ 加强对施工车辆的保养，确保施工车辆尾气达到《非道路移动机械用柴油机排气 污染物排放限值及测量方法》（GB20891-2007）中的第 II 阶段标准限值； ⑦ 施工过程中产生的弃料及其他建筑垃圾，应尽量在施工现场进行综合利用，不能 利用的应及时运往指定的建筑垃圾处理场统一处置； ⑧ 施工结束后，临时占地全部进行植被恢复。 综上所述，在采取措施后，施工现场扬尘将得到有效控制，施工扬尘浓度满足《施 -44- 工厂界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）中相关要求，施工期扬尘对周围环境影响小。 ⑵ 施工机械废气 施工期间施工机械及运输车辆在运行中将产生机动车尾气，主要污染物为：NO X 、 CO 和 HC 等，影响到场区及运输道路沿线的环境空气质量。 施工期间应加强施工机械和车辆管理，经常对施工机械、车辆进行保养和维护，减 少废气排放。对于燃用柴油的施工机械，其排气污染物中的 NO X、CO 及 HC 等排放量不 应超过 GB20891-2014《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限制及测量方法（中国 第三、四阶段）》排放限值。 施工机械、车辆废气排放影响属小范围短期影响，同时施工期工程运输车辆以及施 工机械污染物排放强度小且为非连续，故对区域环境空气影响很小。 2、水环境影响分析 本项目施工期废水主要为施工生产废水和施工人员的生活污水。 施工生产废水包括砂石冲洗水、砼养护水、场地冲洗水以及机械设备运转的冷却水和洗 涤水、混凝土搅拌机及输送系统冲洗废水，这部分废水除含有少量的油污和泥砂外，基本没 有其它污染指标。 工程施工期间，施工单位对产生的泥浆水以及混凝土搅拌机及输送系统的冲洗废水应设 置临时沉沙池，含泥沙雨水、泥浆水经沉沙池沉淀处理后回收利用。 生活污水由附近村民拉运作农田堆肥使用。 综上，项目施工期无污废水外排，对周边水环境影响较小。 3、声环境影响分析 施工期噪声对环境的影响主要表现为交通噪声和施工噪声。 施工期噪声主要由平整土地、开挖土石方、车辆运输及建设临时道路等过程产生。噪声 具有临时性、阶段性和不固定性等特点，随着施工的结束，施工噪声对周围声环境的影响也 将停止。各类施工机械以及运输车辆产生的噪声水平为 85~95dB（A），噪声随施工结束而 消失，且项目区 200m 内无敏感点，采用以下相应的措施可以减小施工噪声对周围环境影 响。 a、从声源上控制：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设 备为低噪声机械设备，例如选液压机械取代燃油机械。同时在施工过程中施工单位应设 -45- 专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使 用各类机械。 b、合理安排施工时间：施工单位应合理安排好施工时间，除工程必须，并取得环保 部门批准外，严禁在 12:00～14:00、22:00～6:00 期间施工。 c、采用距离防护措施：在不影响施工情况下噪声设备尽量不集中安排，并将其移至 距敏感点较远处，同时对固定机械设备尽量入棚操作。 d、采用声屏障措施：在施工场地周围有敏感点的地方设立临时声屏障；在结构阶段 和装修阶段，对建筑物的外部也应采用围挡，以减轻设备噪声对周围环境的影响。 e、施工车辆出入地点应尽量远离敏感点，车辆出入时应低速、禁鸣。 f、建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应进行自律，文明施工， 避免因施工噪声产生纠纷。 g、施工单位应与施工场地周围居民维持好关系，及时让他们了解施工进度及采取的 降噪措施，并取得大家的共同理解。若因工艺或特殊需要必须连续施工，施工单位应在 施工前三日内报请当地环保局批准，并向施工场地周围的居民或单位发布公告，以征得 群众的理解和支持。 4、固体废弃物环境影响分析 施工期固体废弃物主要来自施工期的建筑垃圾与生活垃圾，建筑垃圾包括基础开挖及土 建工程产生的砖瓦石块、渣土、泥土等，以无机成分为主。 建筑垃圾可回用的全部回用，不能回用的及时送往城建部门指定的建筑垃圾处理场统一 处置。施工人员产生的生活垃圾量较少。要求该部分垃圾不得随意丢弃在施工场地，应收集 送至巴拉素镇生活垃圾集中收集点后，送垃圾填埋场卫生填埋处置。 因此，项目施工期产生的固体废物均得到了合理处置，对环境影响较小。 5、生态环境影响分析 项目占地全部为未利用地。本工程建设时间较短，对生态环境造成的影响为局部、短期、 可恢复的，项目建成后可采取加强厂区空地的绿化，增加厂区绿化率等措施，项目的建设对 区域生态环境影响较小。 -46- 营运期环境影响分析： 1、大气影响分析 项目主要大气污染物为原煤储存、破碎、产品精煤及固废储存、输送廊道转运过程中产 生的粉尘等。 ⑴ 原煤储存粉尘 项目原煤储存采用 2 座全封闭式储煤棚，由于原煤储存在全封闭式棚内，煤堆随风起尘 量很少，不予考虑，因此，原煤储存粉尘主要为原煤卸车时产生的粉尘。 原煤卸车过程历时较短，并且车辆卸车过程中采用喷雾洒水抑尘，使煤尘从气流中沉降 下来，提高物料的含水率，减少扬尘扩散对环境空气的影响；特别在卸载时应将车上原煤缓 慢落地，待卸载完毕后车辆慢速离开，降低原煤因落地惯性产生较大的扬尘。原煤储存于全 封闭式储煤棚中，每座棚内各设 2 套喷淋洒水设施，定时洒水抑尘，全封闭式储煤棚内地下 设一个受煤坑，受煤坑内设地下皮带输送机与下一工序相连，原煤输送机设彩钢密封罩。类 比位于榆阳区金鸡滩镇曹家滩村已建成的《榆林市榆阳区四安洗选煤有限公司新建 120 万吨/ 年洗选煤厂项目竣工环境保护验收监测报告》（2019 年 4 月 12 日）中厂界无组织颗粒物的监测 数据，厂界下风向无组织颗粒物浓度最高值 0.148 mg/m3，本项目储存设施与上述项目储存设 施相同，经类比可知，在采取以上措施后，两座原煤储存外逸环境中的粉尘量约为 0.6t/a，无 组织排放的粉尘对厂界粉尘浓度的贡献值很小，厂界粉尘浓度可满足《煤炭工业污染物排放标 准》（GB20426-2006）中周界外浓度最高点排放限值（1.0 mg/m3）要求。 ⑵ 原煤破碎粉尘 项目备煤工序中需要对原煤进行破碎，主要产尘源为原煤破碎工序，项目对破碎机、筛 分机加集气罩并设有除尘机组，物料输送全部为密闭通廊，符合清洁生产对原煤破碎分级的 二级要求。本项目引用西安京城检测技术有限公司对《榆林市瑞鑫煤业有限责任公司新建年 产 120 万吨洗选煤项目现 状 环 境 影 响 评 估 报 告 》中的破碎筛分车间污染源的现状监测数 据作为类比，本项目除尘方式、设计风量与瑞鑫洗煤厂相同，故具有可类比性。其监测结果 如下表 33 所示： -47- 类比《榆林市瑞鑫煤业有限责任公司新建年产 120 万吨洗选煤项目现状环境影响评估报告》 破碎筛分车间污染源的现状监测数据 表 33 监测日期 监测点位 1#破碎车间除 尘器进口 2016-10-14 浓度 检验结果 （mg/m3） 速率 检验结果 （kg/h） 10:09-10:19 724 2.91 10:22-10:32 762 3.00 10:34-10:44 744 3.21 4.24 0.015 11:08-11:18 3.93 0.015 11:21-11:31 4.53 0.016 14:11-14:21 997 3.73 14:23-14:33 1006 3.90 967 3.71 3.44 0.012 15:18-15:28 3.82 0.014 15:31-15:41 4.31 0.016 16:08-16:18 736 2.99 16:21-16:31 704 3.04 16:33-16:43 709 2.94 4.04 0.015 17:05-17:15 3.58 0.013 17:18-17:28 3.89 0.013 采样时间 监测项目 颗粒物 10:55-11:05 2#破碎车间除 尘器出口 1#破碎车间除 尘器进口 14:36-14:46 2016-10-15 颗粒物 15:05-15:15 2#破碎车间除 尘器出口 1#破碎车间除 尘器进口 2016-10-16 颗粒物 16:52-17:02 2#破碎车间除 尘器出口 由上表可知，榆林市瑞鑫煤业有限责任公司新建年产 120 万吨洗选煤项目破碎筛分车间 产生的煤尘浓度平均值为 813.2 mg/m3，速率均值为 3.27kg/h，经布袋除尘器除尘净化后，废 气中煤尘排放浓度均值为 3.96mg/m3、排放速率 0.014kg/h，由 15m 高排气筒排放，本项目与 榆林市瑞鑫煤业有限责任公司新建年产 120 万吨洗选煤项目生产工艺相同，破碎机台数相同， 工况相同，年产量也相同，因此本项目可以类比《榆林市瑞鑫煤业有限责任公司新建年产 120 万吨洗选煤项目现 状 环 境 影 响 评 估 报 告 》中的破碎筛分车间污染源的现状监测数据，本 -48- 项目满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表 4 煤炭工业大气污染物排放限值， 经布袋除尘器处理后煤尘有组织排放量 0.07t/a。 根据企业提供的工程数据，本项目集气罩的集气效率为 90%，则无组织煤尘排放量为 1.57t/a，类比《榆林市榆阳区四安洗选煤有限公司新建 120 万吨/年洗选煤厂项目竣工环境保 护验收监测报告》中厂界无组织颗粒物最高浓度远远小于 1.0mg/m3，故本项目亦可满足《煤 炭工业污染物排放标准》（GB 20426-2006）1.0mg/m3 的要求。 ⑶ 产品及固废储存粉尘 项目的产品主要为精煤，产生的固废主要为尾泥和矸石，为了减少其扬尘对环境空气的 影响，评价要求设置全封闭精煤棚 1 座，建 1 座中煤、矸石、尾泥棚，中煤、矸石、尾泥分 区存放，产品及固废全部通过带式输送机运至各储棚内。在各储存点四周种植绿化带，在道 路两侧种植树木，可选用适宜当地生长且对有害气体滞留力强的树种，既可减少粉尘污染， 又可美化环境。同时，精煤棚、中煤、矸石和尾泥棚地面均进行防渗处理，地面采用 200mm 厚的防渗混凝土，再进行水泥硬化（防渗水池底部用 60～80mm 的水泥浇底），减少粉尘的 产生。本项目 1 座精煤棚设计储量为 1 万吨，年周转量按 120 万吨，根据清华大学在霍州电 厂现场试验研究结果，煤堆不采取任何抑尘措施的前提下，落煤、储存过程起尘量为 20t/a， 煤炭储存于封闭式储煤棚内，结合上述抑尘措施后（抑尘效率 99%），大部分煤尘自然沉降 在煤棚中，仅有 1%的煤尘逸出煤场外，煤粉无组织逸散量为 0.2t/a。类比位于榆阳区金鸡滩 镇曹家滩村已建成的《榆林市榆阳区四安洗选煤有限公司新建 120 万吨/年洗选煤厂项目竣工 环境保护验收监测报告》中厂界无组织颗粒物的监测数据，厂界下风向无组织颗粒物浓度最高 值 0.148 mg/m3，本项目储存设施与上述项目储存设施相同，无组织排放的粉尘对厂界粉尘浓 度的贡献值很小，厂界粉尘浓度可满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中周 界外浓度最高点排放限值低于 1.0mg/m3 的要求。 ⑷ 输送转运、转载跌落产生的煤尘 原煤通过胶带输送机运输，在原煤转载处由于跌落会产生无组织煤尘。输送廊道拟采用 彩钢密封罩进行封闭，原煤输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘，原煤入料 及带式输送机转载点均设喷雾洒水装置，可有效抑制煤尘外逸，且转载点设置在煤棚内，类 比位于榆阳区金鸡滩镇曹家滩村已建成的《榆林市榆阳区四安洗选煤有限公司新建 120 万吨/ 年洗选煤厂项目竣工环境保护验收监测报告》中厂界无组织颗粒物的监测数据，厂界下风向无 -49- 组织颗粒物浓度最高值 0.148 mg/m3，无组织排放的粉尘对厂界粉尘浓度的贡献值很小，厂界 粉尘浓度可满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中周界外浓度最高点排放限值 低于 1.0mg/m3 的要求。 ⑸ 道路运输扬尘 项目原煤、产品精煤、中煤、矸石、煤泥均由汽车运输。项目年运输进出厂总量达 240 万吨，运输距离约为 2.5km。每天进、出厂货物量平均为 8000 吨，每辆汽车载重能力按 30 吨计，每天车辆运输频次为 267 车次，按每天工作 16 小时计，则每小时平均运输频次为 17 车次。 项目物料运输采用汽车运输，车辆行驶必然产生一定量的扬尘，在一定的气象条件下， 扬尘量与路面平整度、湿度及车况有关，车辆行驶产生的扬尘量按下列经验公式计算： 0.85 V M Q 0.123 5 6 . 8 y 0.72 P 0 . 5 Q Q Q L M t y 式中：Qy——交通运输起尘量，kg/km·辆； Qt——运输途中起尘量，kg/a； V——车辆行驶速度，km/h（以 20km/h 计）； P——路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，Kg/m2（以 0.12kg/m2 计）； M——车辆载重，t/辆（重车约 30.0t）； L——运输距离，km（0.2km）； Q——运输量，t/a（本工程约 240 万 t/a）。 本项目车辆在厂区行驶距离按 200 米计，运输扬尘产生量最大约 9.95t/a，汽车行驶时产 生的扬尘污染对道路两侧 2～30m 范围内的影响较大（见表 34）。 汽车行驶时道路扬尘扩散浓度计算结果 表 34 距离(m) 道路表面物料量（kg/m2） 0.1 0.15 0.2 0.25 2 0.0928 0.1228 0.1501 0.1774 5 0.081 0.1180 0.1442 0.1704 -50- 10 0.0836 0.1106 0.1352 0.1598 15 0.0787 0.1041 0.1273 0.1504 20 0.0743 0.0984 0.1202 0.1421 25 0.0704 0.0932 0.1139 0.1346 30 0.0669 0.0886 0.1082 0.1279 为了减少对周边大气环境的影响，项目运输应采取以下措施： ① 厂区及厂区道路全部进行水泥硬化，平时注意道路维护； ② 加强原料的运输及装卸管理。为减少运输扬尘，不得使用拖拉机和农运汽车运输，原 料运输车采用加盖篷布货运汽车运输；汽车在厂区内行驶速度应小于 10km/h； ③ 运输物料的汽车不应该超载（或物料装的过满）； ④ 物料存放在相应的原料场，厂区内主要运输道路两侧植造绿化林带，清扫路面，采取 洒水抑尘，最大限度减少物料的运输产生的扬尘。 ⑤ 在厂区进出口增设洗车装置。 采取以上措施后，可减少道路扬尘 70%，排放量为 2.99t/a。 本项目大气污染物产生及排放情况见表 35。 运营期大气污染物产生及排放情况一览表 表 35 类别 污染物 产生量 （t/a） 产生浓度 （mg/m3） 排放量 （t/a） 排放浓度 （mg/m3） 1#原煤储存 煤尘 0.3 —— 0.3 —— 2#原煤储存 煤尘 0.3 —— 0.3 —— 破碎筛分 煤尘 17.27 813.2 0.07 3.96 80（有组织） / 1.57 / 1.0（无组织） 产品及固废储存 煤尘 0.2 —— 0.2 —— 1.0（无组织） 输送转运、转载跌落 煤尘 —— —— —— —— 1.0（无组织） 道路运输 扬尘 2.99 —— 2.99 —— 2.0（无组织） 标准（mg/m3） 1.0（无组织） 由表 35 可知，本项目有组织粉尘排放 0.07t/a，无组织粉尘排放量为 5.36t/a。 ⑺ 评价等级划分依据 项目大气污染物主要为粉尘筛分破碎过程中的有组织排放（主要污染因子为 PM10）以及 原煤装卸、产品贮存等无组织排放（主要污染因子为 TSP）。根据《环境影响评价技术导则·大 气环境》（HJ2.2-2018）确定评价工作等级判据见表 36。 -51- 评价工作等级判据表 表 36 评价工作分级判据 一级 Pmax≥10% 本项目情况 评价等级 二级 三级 1%≤Pmax＜10% Pmax＜1% 最大占标率 Pmax=0.46%，判定为三级 三级 分别计算项目主要污染物 PM10 的最大落地浓度占标率 Pi 和地面浓度达标准限值 10%所 对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为： Pi Ci 100 % C 0i 式中：Pi—第 i 个污染物的最大浓度占标率，%； Ci—采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3； C0i—第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。 C0i 选用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中 1 小时平均质量浓度的二级浓 度限值，对于没有小时浓度限值的污染物，取 1 平均质量浓度限值。对仅有 8h 平均质量浓度 限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平 均质量浓度限值。 ⑻ 评价等级确定 依据《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2018）要求，采用 AERSCREEN 模型 对本项目排放的主要污染物 Pmax 进行计算，估算模型参数选取见表 37、38，计算结果见表 39。 项目大气污染源排放参数表 表 37 类型 污染源名称 排气筒高度 m 排气筒 内径 m 出口速 度 m3/h 出口温 度℃ PM10（源强 kg/h） 点源 原煤筛分破碎粉尘 15 0.3 4000 25 0.014 面源 1#原煤棚 2#原煤棚 35×30m 97×31m 0.063 0.063 面源 精煤棚 27×90m 0.042 -52- 估算模型所需要参数表 表 38 参数 城市/农村选项 取值 城市/农村 农村 人口数（城市选项时） 万人 最高环境温度/℃ 38 最低环境温度/℃ -20 土地利用类型 草地 区域湿度条件 干燥 正午反照率（Albedo）参数 0.29 波文率（BOWEN） 1.75 粗糙度（Roughness Lngth） 0.04 ■是 考虑地形 是否考虑地形 90 地形数据分辨率/m □是 考虑海岸线熏烟 是否考虑海岸线 熏烟 否 ■否 岸线距离/km / 岸线方向/° / 主要污染物 Pmax 和 D10%计算结果表 表 39 污染物 种类 排放速率 （kg/h） 评价标准 （μg/m3） Pmax （%） D10% （m） 最大浓度 （μg/m3） 离源距 离（m） 原煤筛分破 碎粉尘 1#原煤棚 PM10 0.014 450 0.06 0 0.000262 140 TSP 0.063 900 0.46 0 0.004106 48 2#原煤棚 TSP 0.063 900 0.39 0 0.003506 59 精煤棚 TSP 0.042 900 0.28 0 0.00251 53 污染源名称 点源 面源 面源 根据估算结果，项目各污染物下风向占标率粉尘最大占率为 3.32%，1%≤Pmax＜10%。 根据《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ/T2.2-2018）规定，对电力、钢铁、水泥、 石化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目， 并且编制环境影响报告书的项目评价等级提高一级。本项目污染源少，因此不再提级范围内。 -53- -54- 图 5 筛选计算与评价等级预测结果图 本项目污染源中污染物下风向最大占标率 Pmax＜1%，根据《环境影响评价技术导则·大 气环境》（HJ/T2.2-2018）规定，确定该项目大气环境影响评价工作等级为三级，三级评价项 -55- 目不进行进一步评价。 建设项目大气环境影响评价自查表 表 40 工作内容 评价等级 评价等级与 范围 评价范围 ≥ 2000t/a□ 评价因子 评价标准 一类区□ 评价基准年 环境空气质量 现状调查数据来源 长期例行监测数据□ 现状评价 附 录 D □ 地方标准 □ 国家标准☑ 环境功能区 边长=5km☑ ＜500t/a☑ 包括二次 PM2.5□ 不包括二次 PM2.5☑ 500 ~ 2000t/a□ 基本污染物( PM10、TSP) 评价因子 现状评价 三级□ 边长 5～50km□ 边长=50km□ SO2 +NOx 排放量 评价标准 自查项目 二级☑ 一级□ 二类区☑ （2018）年 一类区和二类区□ 主管部门发布的数据☑ 现状补充监测 达标区□ 调查内容 ☑ 本项目非正常排放源 ☑ 现有污染源 ☑ 预测模型 AERMOD □ 其他标准 □ 不达标区 本项目正常排放源 污染源调查 其他 ☑ 边 长 = 5 km ☑ 边 长 5～50km □ 预测因子 预测因子(PM10、TSP) 包括二次 PM2.5 □ 不包括二次 PM2.5 ☑ 正常排放短期浓度 贡献值 C本项目最大占标率≤100%☑ C本项目最大占标率＞100% □ 大气环境影 响预测与 正常排放年均浓度贡 评价 献值 非正常排放 1h 浓度 贡献值 评价结论 其他在建、拟建项目 区域污染源□ 污染源□ AUSTAL2000 EDMS/AEDT CALPUFF 网格模型 □ □ □ □ 边长≥ 50km□ 预测范围 环境监测 计划 ADMS □ 拟替代的污染源□ 一类区 C本项目最大占标率≤10%□ C本项目最大标率＞10% □ 二类区 C本项目最大占标率≤30%□ C本项目最大标率＞30% □ 非正常持续时长 （1）h C非正常占标率≤100% ☑ C非正常占标率＞100%□ 保证率日平均浓度和 年平均浓度叠加值 C叠加达标 □ C叠加不达标 □ 区域环境质量的整体 变化情况 k ≤-20% □ k ＞-20% □ 污染源监测 监测因子： （ (PM10、TSP ） 环境质量监测 监测因子： （ ） 环境影响 可以接受 ☑ 大气环境防护距离 污染源年排放量 注： “□” SO2（ ）t/a 为勾选项 ，填“√” 有组织废气监测 ☑ 无组织废气监测 □ 监测点位数（ ） 无监测□ 无监测☑ 不可以接受 □ 距（四个）厂界最远（0）m NOx:（ ）t/a 颗粒物:（5.43）t/a ；“（ VOCs:（ ）t/a ）” 为内容填写项 2、大气环境防护距离 根据表 41 可知，预测最大浓度满足大气污染物厂界浓度限值且满足环境空气质量浓度限 值，故其厂界浓度也满足大气污染物厂界浓度限值和环境空气质量浓度限值，因此本项目不 需要设置大气环境防护距离。 -56- 3、水环境影响分析 ⑴ 洗煤工段的煤泥水 洗煤厂生产过程产生的煤泥水采用洗水闭路循环、煤泥厂内全部回收的工艺流程，在设 计上达到洗煤水不外排的要求。项目拟设 1 台φ18m 的高效浓缩机对煤泥水进行处理。生产过 程中产生的煤泥水全部进入φ18m 的浓缩机（面积为 254m2，处理能力为 711.2m3/h）进行处 理。浓缩机溢流作为循环水重复使用，浓缩机底流由过滤机回收细粒煤泥，设备处理能力大 于实际的量，可以确保这个煤泥回收的关键环节正常工作。滤液与浓缩机溢流一起作为循环 水重复使用。当工作浓缩机需要检修或发生故障时，事故水池可容纳煤泥水，这样可以保证 在任何情况下煤泥水不外排，从而避免煤泥水对周围环境的污染。 煤泥水闭路循环可行性分析： ① 煤泥水处理设备能力分析 本工程主要煤泥水处理设备为浓缩机和压滤机等。 a、浓缩机 根据《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2005）要求，本项目安装 1 台直径为 18m， 其 中 直 径 18m 的 浓 缩 机 表 面 负 荷 2.8m3/m2·h ， 浓 缩 机 沉 淀 面 积 为 254m2 ， 处 理 能 力 为 711.2m3/h，根据工程分析中的数质量平衡图，浓缩机最大入料量为 272.46m3/h，不均衡系数 取 1.25，则最入料量为 340.58m3/h，浓缩机的负荷率为 47.89%，浓缩机的处理能力大于煤泥 水入料量，可满足正常生产时煤泥水的要求。 b、压滤机 根据《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2005）要求，采用厢式快开自动压滤机（型 号为 XYZ550/1600）处理时处理煤泥能力介于 0.02-0.03t/m2h 之间，选取 0.027t/m2h 计算，本 次工程利用 2 台压滤机，经计算，压滤机的总处理能力为 29.70t/h，120 万 t/a 生产线需要处 理煤泥量为 7.29t/h，考虑不均衡系数 1.1，压滤机最大入料量为 8.02t/h，可见企业拟安装压滤 机能满足煤泥处理量，项目建成后，2 台尾煤压滤机的总处理能力达到 29.70t/h，可满足煤泥 处理要求。 ② 一级闭路循环标准可达性分析 选煤厂每小时洗选原煤 250t，生产补充清水量为 15.56m3/h，吨煤耗水量为 0.062m3，洗 煤系统用水量为 469.40m3/h，其中浓缩、压滤返回水量为 515.5m3/h，循环率为 91.05%，满足 -57- 一级闭路循环中洗煤水重复利用率达 90%以上的要求。 ③ 完备的回收系统分析 根据《煤炭洗选工程设计规范》 （GB50395-2005）要求，在浓缩池旁设置 1 座容积为 1100m3 的事故水池，可以保证在事故状况下煤泥水不外排。厂区设集水池，跑、冒、滴、漏、地板 冲洗水及设备放水等经收集后，经过筛子篦粗后进入煤泥水处理系统处理。 ④ 煤泥回收分析 本工程对煤泥水的处理采用浓缩、压滤回收工艺，经类比，浓缩机溢流水中悬浮物浓度 为 10-15g/l，压滤机滤液浓度低于 30g/L。 浓缩机溢流及压滤机滤液均由泵打入循环水池重复利用，悬浮物浓度远小于 50g/l 的标准 要求。 本项目与选煤行业洗水闭路循环五项指标比照结果一览表 表 42 序号 选煤行业洗水闭路循环一级标准指标 1 煤泥全部在厂房内机械回收，取消煤泥沉 淀池 4 洗水实现动态平衡，不向厂区外排水，水 重复利用率在 90%以上，单位补充水量小 于 0.15m3/t（入选原煤） 设有缓冲水池或浓缩机（也可用煤泥沉淀 池代替，贮存缓冲水或事故排放水），并 有完备的回水系统。设备的冷却水自成闭 路，少量进入补水系统 洗水浓度 SS＜50g/L 5 年入选原料煤量达到核定能力的 70%以上 2 3 本项目指标 煤泥采用浓缩机和压滤机回收，煤泥压 滤在室内完成，水份经煤泥压滤消耗， 无需设煤泥沉淀池 评价结果 符合 洗水复用率为 91.05%，吨煤补水量为 0.062m3/t 符合 设 1 台Φ18m 的浓缩机，设有 1 座容积 为 1100m3 的事故水池 符合 浓缩机溢流的煤泥水浓度小于 50g/L 符合 入洗原料煤量可达到核定能力的 100% 符合 综上所述，本项目产生的洗煤废水可实现闭路循环，达到《选煤厂洗水闭路循环等级》 （MT/T810-1999）洗煤水一级闭路循环等级，可保证煤泥水不外排，从而避免对周边环境的 影响。本项目洗煤水处理系统采用高效浓缩机，并添加絮凝剂，尾煤采用压滤机回收，吨入 洗原煤补充水量＜0.10m3，煤泥水达到闭路循环，不外排，符合清洁生产的一级要求。 ⑵ 洗煤工段的跑冒滴漏水 厂房内设 20m3 的集水池，跑、冒、滴、漏、地板冲洗水及设备放水等经收集后，经过筛 子篦粗后进入煤泥水处理系统处理。其次全厂生产系统的厂房、栈桥等采用了封闭的结构， 不会因雨水等产生煤泥水；厂区道路全部为水泥路面，可以加强对路面的清扫，以减少路面 遗撒造成的污染。 -58- ⑶ 初期雨水收集及利用 项目厂区排水采用雨污分流制排水系统，根据厂区地势高低，拟在厂区低地势处建设 1 座初期雨水收集池，雨水经沉淀处理后回用于项目洗煤用水。厂内雨水排放根据厂区地形及 生产装置布置情况，采用分区导流场方式收集初期雨水，场地与道路路面散流以及部分地段 设排水明沟相结合，使场内雨水收集至初期雨水收集池。项目所在地水资源相对短缺，因此 建设单位必须树立节水意识，充分利用自然降水合理开发利用，设置足够容积的集水池，收 集厂区雨水沉淀后用于洗煤，降低初期雨水直接外排对水环境的影响。 一般降水地表不会产生径流，只有在强降水条件下可形成径流。本项目集水池容量采用 榆林市暴雨强度公式计算确定，公式如下： q——暴雨强度，l/s·ha q 2806(1 0.8031gP ) (t 12.8 P 0.231 ) 0.768 P——重现值，年 t——降雨历时，min 雨水设计流量：Q=ΨqF P 取值 1 年，t 取值 30min，Ψ取值 0.9，F 为 2.5hm2（有效收集雨水面积） 经计算，一次(以 30min 计)强降水厂区收集水为 561.68m3，考虑一定的富余系数，初期 雨水池容积可设置为 600m3，可确保项目在强降雨状态下雨水不外排。 ⑷ 车辆冲洗废水 根据《榆林市铁腕治污十四项攻坚行动计划》中要求车辆出入储煤场要进行冲洗，并采 取密闭运输。环评要求本项目运输车辆每次均需冲洗，项目年运输总量达 240 万吨，每天进 出货物量平均为 8000 吨，每辆汽车载重能力按 30 吨计，每天车辆运输频次为 267 车次，每 次均需冲洗。据调查实际冲洗水量 0.2m3/辆·次，合计 53.4m3/d，污水产生系数按 0.8 计，污 水产生量为 42.7m3/d，经沉淀池（50m3）处理后上清液回用于二次冲洗，不外排，不会对区 域水环境产生影响。 ⑸ 日常生活污水处理 项目员工 30 人，主要为洗漱废水，产生量为 2.4m3/d（720m3/a），主要污染物为悬浮物、 COD，用于生活区洒水抑尘等。厂区设置旱厕一座，定期清掏外运。 总之，项目正常运营后无污废水外排，对水环境影响较小。 -59- 4、地下水环境影响分析 ⑴ 评价等级 ① 建设项目分类 本项目根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》（HJ610-2016）附录 A 地下水环境影 响评价行业分类表分析结果为：煤炭洗选、配煤属于Ⅲ类项目。 ② 环境敏感程度的划分 根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》（HJ610-2016）表 1 地下水敏感程度分级表， 厂区评价范围内地下水敏感程度为不敏感。 ③地下水环境影响评价等级 按照《环境影响评价技术导则·地下水环境》（HJ610-2016）规定的地下水环境影响评价 工作分级划分原则，对地下水评价进行等级划分，评价等级划分见表 43，则本项目地下水评 价等级为三级。 地下水评价工作等级划分表 表 43 环境敏感程度 项目类别 I 类项目 II 类项目 III 类项目 敏感 较敏感 不敏感 一级 一级 二级 一级 二级 三级 二级 三级 三级 ⑵ 评价范围 本项目地下水评价等级为三级。根据《环境影响评价技术导则·地下水环境》 （HJ610-2016） 调查评价范围确定，采用查表法确定，三级评价评价范围≤6km2。 其中地下水评价范围确定依据： 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）8.2.2.1 节，项目评价范围采 用公式计算法确定： L=α×K×I×T/ne 式中： L 为下游迁移距离，m； α为变化系数，按导则要求取 2； K 为渗透系数，m/d，根据附录 B 参考，渗透系数 0.5m/d； I 为水力坡度，按照潜水等水位线情况，取 0.036； -60- T 为质点迁移天数，按导则要求取 5000d； ne 为有效孔隙度，根据钻孔资料，项目场地内无第四系黄土孔隙水，场地内地下水类型 为侏罗系基岩裂隙水，含水层岩性为侏罗系延安组砂岩、砂泥岩互层，取 0.18。 计算本项目的 L 值约为 1000m。故本洗煤厂区地下水上游 500m、两侧 500m、下游 1000m 作为所确定的地下水评价范围，调查评价区面积约 1.5km2。 ⑶ 地下水环境现状调查 项目评价区属于大陆性边缘季风气候，四季冷暖分明，煤炭、气田、岩盐等资源储量丰 富，项目地下水主要为黄土层潜水和基岩风化带潜水，地下水主要接受大气降水补给，其次 为地表水补给。含水层岩性以粉细砂、细砂及中粗砂，富水性微弱，受古地形的制约，地下 水沿西北向东南沟谷径流排泄。由于地势较为陡峭，水利坡度大，流速较快，不易形成富集 带，总体由西北向东南沟谷方向径流，沿地下孔隙、裂隙通道向东北侧排泄或自然蒸发。地 下水化学特征主要受地理环境及补给、径流、排泄条件的控制。区内浅层潜水一般为水的物 理性质较好的中性淡水，矿化度低，水质良好。而基岩承压水随深度增加，沉积时代变老， 地下水运动速度变慢，交替不畅，水化学类型由简单到复杂，即由重碳酸盐逐渐向硫酸盐和 氯化盐转化，矿化度逐渐升高的规律。 评价区域内未发现与建设项目产生或排放同种特征因子的地下水污染源。 ⑷ 地下水环境影响分析 从工程分析可知，项目煤泥水闭路循环，在事故情况下废水将暂时排入事故水池和雨水 收集池中，事故水池和雨水收集池的总容积远远大于浓缩池的容积，保证煤泥水闭路循环不 外排。待设备正常运行后，处理回用于洗煤工艺，事故废水得到有效处置，不外排，对地下 水影响较小。生活污水主要是洗漱废水，用于生活区洒水抑尘等，并设置旱厕一座，定期清 掏外运，厂区废水综合利用不外排，厂区除绿化面积外全部硬化。但从客观上分析，本项目 生产过程中难免存在着设备的无组织泄漏以及其它方式的无组织排放，这些废水可能通过渗 漏作用对厂址区域地下水产生污染。根据类比调查，无组织泄漏潜在区通常主要集中在浓缩 池、循环水池、管网接口处。一般厂区事故排放分为短期大量排放及长期少量排放两类。短 期大量排放（如突发性事故引起的管线破裂或管线阻塞而造成逸流），一般能及时发现，并 可通过一定方法加以控制，因此，一般短期排放不会造成地下水污染；而长期较少量排放（如 浓缩池、循环水池无组织泄漏等），一般较难发现，长期泄漏可对地下水产生一定影响。如 -61- 果建设期施工质量差或建成投产后管理不善，都有可能产生废水的无组织泄漏，造成地下水 的污染，特别是同一地点的连续泄漏，造成的水环境污染会更严重。因此在本装置设计、施 工和运行时，必须严格控制厂区废水的无组织泄漏，杜绝厂区存在长期事故性排放点源的存 在。工程设计时，应严把设计和施工质量关，杜绝因材质、制管、防腐涂层、焊接缺陷及运 行失误而造成循环水池和管线泄漏，加强污水产生、输送、收集等设施的防渗措施，在生产 运行过程中，必须强化监控手段，定期检查，保护地下水环境质量。 项目所在区域地下水赋存条件、入渗补给条件相对较差，正常情况及事故情况下均无废 水直接排放，项目生产区域、污水收集池等在工程设计时均采用具有较好防渗或防漏效果的 装置设备，装置内排水管道均采用密封、防渗材料，对地下水影响较小。根据项目特点和当 地的时机情况，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的地下水污染防治总体原 则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应等方面采取全方位的防治措施。 ① 源头控制措施 选择先进、成熟、可靠的工艺技术，并对产生的废物进行合理的回用和治理，尽可能从 源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处 理构筑物采取相应的措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险 事故降到最低程度。 ② 分区防渗措施 对照《环境影响评价技术导则 地下水环境中》（HJ 610-2016）中地下水污染防渗分区 参照表，本项目采取以下防渗措施： 拟建项目污染物划分及防渗等级一览表 表 44 分区 厂内分区 重点防渗区 浓缩池、危废暂存间、事故水池 一般防渗区 简单防渗区 循环水池、主厂房、初期雨水收集池、 原煤棚、精煤棚、矸石棚和尾泥棚等 厂区、办公区地面等 防渗等级 等效黏土防渗层 Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s 或参照 GB18598 执行 等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s 一般地面硬化 A. 重点防治区防渗措施：重点防治区为浓缩池区域、危废暂存间、事故水池，根据拟建 工程地下水污染特点，采取相应的防渗措施。 a. 浓缩池等重点防治区防渗建议采用钢筋混凝土结构，结构厚度不小于 250mm，混凝土 内应掺加水泥基渗透结晶型防水剂或在池体表面涂刷防水涂料，渗透系数应≤10-7cm/s。 -62- b. 管道防渗漏生产过程均采用密闭输水管道进行输送，项目污水管道均采用 HDPE 防渗 轻质管道；管道外设管沟防护，管沟采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数应 ≤10-7cm/s。 B. 一般防治区防渗措施：一般防治区包括主厂房、初期雨水收集池、原煤棚、精煤棚、 矸石和煤泥棚等。该防渗区地面应采用抗渗混凝土结构，混凝土强度等级不低于 C25，厚度 不小于 100mm，渗透系数应≤10-7cm/s。 为确保防渗措施的防渗效果，工程施工过程中建设单位应加强施工期的管理，严格按防 渗设计要求进行施工，加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的防渗效果。同时应 加强生产设施的环保设施的管理，避免废水跑冒滴漏。 C. 简单防渗区：厂区、办公区地面等区域只需做一般地面硬化即可。 雨水收集池 固废储棚 危废暂 存间 大门 事故水池 洗车平台及 沉淀池 精煤棚 主厂房 浓缩池 原煤棚 循环 水池 旧拌合站 原煤棚 重点防渗区 简单防渗区 一般防渗区 破碎 筛分 图 6 分区防渗图 ③ 地下水监测管理 为保证地下水监测有效、有序管理，须制定相关规定、明确职责。本项目地下水监测管 理应纳入全厂区统一监管。地下水监测计划应包括监测孔位置、孔深、监测井结构、监测层 位、监测项目、监测频率等。本项目利用厂区自备水井监测地下水。 -63- a 防止地下水污染的管理职责属于厂内环境保护管理部门的职责之一，厂环境保护部门 应设专人负责防止地下水污染的管理工作。 b 厂环境管理部门应派专人负责地下水监测工作，并按要求及时分析整理原始资料、监 测报告的编写工作。 c 应按项目有关规定及时建立地下水监测信息档案，并定期向厂环保部门汇报。 d 在日常例行监测中，一旦发现地下水水质监测数据异常，应尽快核查数据，确保数据 的正确性，及时将核查过的监测数据报告给厂环境保护部门。 综上所述，正常工况下，企业在加强管理，强化防渗措施的前提下，污染物渗入地下的 量极少，对区域地下水环境噪声影响的可能性较小，污染物渗入地下的量极其轻微，不会对 评价区地下水产生明显影响。 ⑶ 区域地下水水文地址现状调查 根据评价区内第四系地下水的含水介质、赋存条件及水力特征，评价区内第四系松散岩 类孔隙及孔隙裂隙潜水划分为 2 个含水岩层（组）分别为第四系萨拉乌苏组孔隙潜水和第四 系中更新统黄土孔隙裂隙潜水。 ① 第四系萨拉乌苏组孔隙潜水 含水层呈面状连续分布于沙漠滩地区，地下水赋存条件严格受现代地貌、古地理环境及 含水层厚度和岩性的控制。根据地下水赋存条件，把评价区内萨拉乌苏组潜水划分为中等－ 强富水的及弱富水的两个区域，分述如下： a 中等－强富水区： 主要分布于评价区北部及南部局部地段的滩地中，地势四周较高，中间低洼，有利于大 气降水及地表水的汇集渗入补给；含水层主要由松散的粉细砂夹中粗砂组成，厚度较大，一 般在 20～50m 之间，为地下水的赋存具备了较好的储运空间条件；同时，在含水层下伏有更 新统透水性弱的黄土、亚粘土相对的隔水层，减少含水层的垂直入渗量；由于上述条件使该 区萨拉乌苏组潜水良好的富集储存。通过对该区大量的机井调查，以及机井及钻孔抽水试验 成果，水位埋深 1.88～6.30m，降深 0.71～12.19m，机井涌水量一般为 744.77～3129.41m3/d， 单位涌水量 q＝0.688～4.065L/s•m，渗透系数 K＝2.821～54.20m/d，富水性为中等至强富水。 水 化 学 类 型 为 型 HCO3•Cl-Na•Ca 、 HCO3•SO4-Ca 、 HCO3-Ca 型 水 ， 矿 化 度 M ＝ 207.67 ～ 299.00mg/L。 -64- b 弱富水区 主要分布于评价区北部沙漠滩地区中，该区内砂层变薄，水位多在砂层以下；局部地段 仅有较薄的含水砂层，地下水的储存条件变差，富水性变弱。评价区内黄土梁峁中的小型滩 地，分布面积不大，含水层厚度较小；该区四周为黄土梁峁，补给条件相对较差，富水性亦 较弱。 ② 第四系中更新统黄土孔隙裂隙潜水 在全区分布，零星出露于评价区西南部的黄土梁岗地形，其顶部多被薄层风积沙覆盖； 评价区内大范围，该含水层均隐伏于萨拉乌苏组地层之下，局部地段偶见小面积黄土出露， 厚 9.80～120.49m，一般为 40～80m。含水层岩性主要为粉土质黄土，局部地段中部夹有粉细 砂层，厚度一般 9.80～90.00m。其富水性因所处地貌条件的不同而差异较大；靠近滩地区， 水位埋藏相对较浅，黄土中多夹有粉细砂层，富水性相对较好；靠近滩地区，水位埋深 25.50m， 降深 22.71m，涌水量 438.05m3/d，单位涌水量 0.083L/s·m，渗透系数 0.706m/d。位于梁岗区 中部，水位埋藏 49.92m，降深 33.43m，涌水量 7.86m3/d，单位涌水量 0.00142L/s·m，渗透系 数 0.0709m/d。 总体上看，黄土含水层富水性弱。水化学类型为 HCO3-Ca 及 HCO3-Na 型水，矿化度 173.73～322.00mg/L。 ③ 地下水的补给、径流、排泄条件 a 潜水 本区潜水主要接受大气降水补给，此外还接受区域性侧向补给及沙漠凝结水补给。松散 层孔隙潜水及基岩风化裂隙潜水的径流方向受地形地貌的控制，由高至低与现代地形吻合。 榆溪河以东受头道河、二道河及色草湾沟的制约，除上部部分潜水向河流径流外，总体流向 由北东向南西方向与榆溪河斜交；榆溪河以西，无定河以北受白河、芹河、狼木河、硬地梁 河及海流兔河等河流制约，除部分潜水向河流径流外，总体由北西向南东方向径流。河谷区 潜水径流方向与地表水径流方向斜交。地下水的排泄为蒸发、人工开采及局部地段有大小不 等的泉水出露外，大部分以泄流的方式排入河流。区域第四系潜水等水位线图见图 7。 b 承压水 基岩承压水除在露头处接受大气降水补给外，局部地段接受上覆含水层的下渗补给。由 于受向西单斜构造的控制，含水层从露头处向西延伸，埋深逐渐增大，地下水径流和排泄条 -65- 件变差，地下水交替循环亦随之减慢，径流方向基本沿岩层倾向由东向西或西南方向运移， 在向西延伸的深部，构成较为封闭的储水空间，故水质亦随之变差，富水性减弱。 项目厂址 1、居民地 2、水系 3、等水位线（m） 4、地下水流向 5、项目厂址 图 7 区域第四系潜水等水位线图 ④ 区域水文地质概况 本项目厂址内的地下水在各自的流域内从分水岭处由高向低处径流排泄。地下水的形成、 分布和水化学特征主要受地貌的制约，此外还受地层岩性、地质构造、古地理环境及水文气 象诸因素综合控制。地下水类型分为新生界松散岩类孔隙及裂隙孔隙潜水，中生界碎屑岩类 裂隙孔隙潜水与层间承压水两大类，可划分为七个含水岩组。其中第四系全新统河谷冲积层 潜水是本区居民主要的供水水源，该含水层是本次环评的目标含水层。区域水文地质略图见 图 8。 -66- 项目厂址 1、沙漠滩地区（中等富水区-富水区） 2、河区阶地区（中等富水区） 3、黄土梁岗区（弱富水-中等富水 区） 4、黄土梁峁区（极弱富水区）5、大泉及流量（L/s） 5、声环境影响分析 图 8 区域水文地质略图 项目建成后，主要噪声源为破碎车间和主厂房跳汰机、浮选机、各类水泵、离心机的噪 声以及运输车辆噪声等。破碎车间和主厂房的设备大部分是固定噪声源，由于生产时几乎同 时运转，多台设备的噪声在车间内形成混响声场，根据与榆阳区新荣威煤业洗煤厂的类比可 知，破碎车间的混响声场噪声级一般在 93~96 dB(A)，主厂房的混响声场噪声级一般在 90~96 dB(A) 左右。采取下述的降噪措施，特别是经过车间的隔声屏蔽作用后，车间外 1m 处的噪 声可降至 75dB(A)以下。 主要噪声源及防治措施见表 46。 由于本工程选用的设备中大部分为高噪声设备，评价要求采用以下降噪措施： ⑴ 总平面布置时尽量将产生高噪声的设备集中布置，高噪声设备尽量远离生活办公区。 ⑵ 从设备降噪考虑，设计将高噪声设备如破碎机、泵类、分级筛、鼓引风机等设备置于 -67- 室内，利用地形、建筑物、树木隔声。 ⑶ 水泵基础选用高隔振系数材料，设计选用钢弹簧与橡胶复合串联式隔振基础，减少向 楼板等支承结构传振，同时在水泵出水管上接柔性橡胶接头、安隔声罩等维护结构。符合清 洁生产的一级要求。 ⑷ 在厂界四周、高噪声车间周围、场区道路两侧种植林带绿化，起到阻止噪声传播的作 用。在场地内空地布置花坛、种植草坪美化环境。 ⑸ 运营期应加强夜间管理，尽量减少夜间运输。 ⑹ 严格运输过程的管理，运输时间避开居民休息时间（22.00---06.00），路过村庄时应 降低车速（20km/h 以下）、严禁鸣笛。 本项目运煤路线经过村庄和居民区时，运输车辆对村庄居民生活会造成一定影响，对于 运输过程产生的噪声，采取严格管理措施，运输时间避开居民休息时间（22:00---06:00 和 12:00---14:00），路过村庄时应降低车速（20km/h 以下）、严禁鸣笛等措施来降低运输噪声 对环境产生的影响。 项目噪声污染源及污染防治措施 表 45 序号 1 2 3 噪声源 主厂房 破碎车 间 浓缩系 统 设备 数量 （台） 防治前声压级 dB(A) 1 分级筛 1 跳汰机 压滤机 浮选机 脱水筛 1 2 1 1 破碎机 1 90～92 浓缩机 1 88~92 水泵 2 85~88 -- 65-75 泵房 5 煤棚内运输车辆、运 煤车辆 防治后声 压级 dB(A) 置于室内，基础做减振处理，进出 风口安装阻抗复合式消声器，风机 连同电机采用可拆卸式隔声罩 风机 4 治理措施 85～91 75 置于室内，基础设减振垫和地沟等 隔振结构，房间采用隔声门窗等 置于室内，基础设减振垫和地沟等 隔振结构，房间采用隔声门窗等 置于室内，基础设减振垫和地沟等 隔振结构 水泵出水管上接柔性橡胶接头、安 隔声罩等维护结构 加强管理、减速、限鸣 75 73 70 60-70 预测点选择在厂址厂界四周，东南西北各 1 个点。厂区各噪声预测点位置分布见表 46。 -68- 噪声预测点位置 表 46 噪声源位置 声源名称 主厂房 噪声源距各预测点距离(m) 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 风机、分级筛、跳汰机、 压滤机、浮选机 59 70 128 124 破碎车间 破碎机 75 86 115 92 浓缩系统 浓缩机 69 56 130 140 泵房 水泵 51 108 132 86 ⑵ 预测模式 按照《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的模式进行预测。 对于室内点声源，将室内声场近似为扩散声场，车间均匀透声，其预测模式如下： L A r L p 0 TL 10 lg 1 式中： L A r —噪声源在预测点的声压级，dB(A)； LP 0 —参考位置处的声压级，dB； TL—隔墙与窗户的隔声量，取 25dB(A)； α—车间平均吸声系数；取 0.15； r0—参考位置距声源中心的位置，取 1m； ⑶ 噪声叠加公式： n Lp 10lg 10 0.1Lpi i 1 式中：LP——某点噪声总叠加值，dB（A）； LPi——第 i 个声源的噪声值，dB（A）； n——声源个数。 ⑷ 预测结果及评价 厂界噪声预测结果见表 47。 -69- 20 lg r r0 厂界噪声预测结果表 表 47 单位：dB(A) 噪声值 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 贡献值 43.3 42.6 37.6 38.9 昼间 50.5 51.9 53.1 51.7 夜间 42.2 42.8 43.9 42.9 昼间 51.3 52.4 53.2 51.9 夜间 45.8 45.7 44.8 44.4 背景值 预测值 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类标准 昼间：60dB（A） 夜间：50dB（A） 由预测结果知，本项目设备运行噪声经衰减后在厂界噪声预测值较小，可满足《工业企业厂 界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准限值要求，建设项目对周围声环境影响较小。 6、固体废弃物影响分析 洗煤厂生产固体废物产生源主要有选煤过程中产生的矸石、尾泥、除尘器收集的粉尘、 少量生活垃圾以及少量的废机油。其中矸石、尾泥暂存于固废储棚，之后全部送榆林市可可 盖砖厂制砖原料使用；除尘灰掺入末煤中外售；生活垃圾集中收集后定期送巴拉素镇生活垃 圾集中收集点后，送垃圾填埋场卫生填埋处置；收集于废机油桶中，储存于暂存库，定期交 给有资质的单位处置。为防止固体废物在贮存过程中对周围环境产生影响，本次环评固体废 物暂存要求： ① 存放废物的地方，地面必须做防渗处理。防渗技术要求：等效粘土防渗层 Mb≥1.5m、 渗透系数 K≤1×10-7m/s，并由专业队伍进行施工。 ② 废物贮存间要防风、防雨、防晒。 ③ 定期检查维护防渗工程。 ⑴ 矸石的环境影响分析 ① 防燃措施 项目矸石含硫大于 1.5%，在一定条件下容易自燃，故应提高防燃措施，水是加速矸石自 燃的一个重要条件，由于水的存在，硫铁矿才能产生硫酸溶液，并产生大量的热，从而促进 自燃。另外，矸石处理场其它可燃物如煤、木头等是使燃烧扩大、蔓延的必要条件。建议项 目在日常运行中适当降低矸石湿度，并加装 CO 等报警系统等。矸石定期送往榆林市可可盖 -70- 砖厂制砖，厂区存放量较少，矸石发生自燃的可能性较低。 ⑵ 淋溶水对环境的影响 煤矸石中除含有大量的碳、硅、铝、铁、钙等微量元素外，还含有各种痕量的重金属元 素，它们经过长期风化淋溶，有的可能转移到水系污染水体，有的可能随自然挥发污染大气。 根据陕西延长石油巴拉素煤业有限公司巴拉素煤矿矸石浸出液结果，该矿向本项目提供原煤。 陕西延长石油巴拉素煤业有限公司巴拉素煤矿矸石浸出液试验结果见下表： 煤矸石浸出液分析结果一览表 表 48 单位 mg/L 项目类别 PH Hg Cd Cr6+ As Pb Zn Cu 实验结果 6.89 0.00012 0.001 0.009 0.002 0.023 0.0095 0.059 GB8978-1996 中的相关标准 一类 6-9 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 由煤矸石浸出毒性鉴别可知，所有检测项目均小于《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 中的标准值。 ⑵ 尾泥的环境影响分析 本项目产生的尾泥与煤矸石一同外售于全部送榆林市可可盖砖厂作制砖原料使用。 ⑶ 矸石、尾泥综合利用可行性分析 跳汰洗选第一阶段产矸石产量约为 10 万 t/a，煤泥经浮选、浓缩压滤后，尾泥产生量约 3.5 万 t/a，均暂存于储棚，定期外售至榆林市可可盖砖厂，销售合同见附件。 ① 矸石综合利用 煤矸石是我国排放量最大的工业废渣之一，我国早在 50 年代就开始了煤矸石综合利用的 研究，并取得了一定的经验和效果。近年来，煤矸石建筑材料发展相当迅速，开拓了多种利 用途径，发展了较成熟和较先进的技术。国外对煤矸石的利用更加重视，很早就开展了煤矸 石的应用研究，取得了一系列研究成果，利用率领先于我国。煤矸石按不同的性质可选择不 同的利用途径，目前国内煤矸石分类标准和综合利用途径见表 49。 煤矸石分类标准和综合利用途径 表 49 分类方法 煤 矸 石 按岩石成 分分类 分类名称 分类标准 性能用途 高岭石泥岩 高岭石>60％ 伊利石泥岩 伊利石>50% 多孔烧结砖、建筑陶瓷、硅铝 合金、筑路材料 砂质泥岩 工程碎石、混凝土骨料 砂岩 -71- 胶凝材料、工程碎石、改良土 壤石灰 石灰岩 按发热量 分类 按含硫量 分类 一类 <2090kJ/kg（C<4%） 二类 <2615kJ/kg（C<4～6%） 建材碎石、混凝土骨料、水泥 混合料、复垦回填 三类 2090～6270 kJ/kg（C<6～20%） 水泥、砖、建材制品用料 四类 6270～12550 kJ/kg（C>20%） 用作燃料，煤矸石发电 一类 二类 <0.5% 0.5～3％ 三类 3～6％ 四类 >6％ 可回收提取硫铁矿 >0.5 可作高级陶瓷、高岭土及分子 筛原料 按铝硅比分类 用作燃料，应除尘、脱硫，燃 渣应再处理，防止二次污染 本项目产生的矸石经全封闭皮带栈桥运至矸石棚进行暂存，定期送至全部榆林市可可盖 砖厂作制砖原料使用，由矸石等工业废物生产的砖块，具有强度高、不怕水、抗风化、耐腐 蚀、抗冻融特性，可以消除环境污染、节约土地资源、保护生态环境，是国家大力提倡的环 保新型墙体材料，该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材 总方针，对环境的影响较小。 ② 尾泥综合利用 煤炭洗选尾泥是煤炭洗选过程中产生的，由于其粒度细、水分高、粘度大，加之价值低、 运输不便，给其综合利用带来较大难度，如果长期堆存，不仅占用大量土地，而且严重污染 环境。煤泥烘干后可作为以下几个方面：原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用； 作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产成本提高经济效益；作为砖厂添加剂， 提高砖的硬度和抗压强度；作为水泥厂添加料，改善水泥性能；含有某些特定成份的煤泥可 用作化工原料。 榆林市可可盖砖厂位于榆阳区小纪汗镇可可盖村，建设规模为 200 万块/年，每年生产约 300 天，生产原料比例按照 90%的矸石和煤泥和 10%年黏土混合生产空心砖。消耗矸石、尾 泥总量约为 180 万 t/a，本项目矸石产生量约 10 万 t/a、煤泥产生量约 3.5 万 t/a，经核实，该 砖厂已通过环保竣工验收，洗煤厂投产后，项目产生的矸石可以全部综合利用。由矸石、煤 泥等工业废物生产的红机砖，具有强度高、不怕水、抗风化、耐腐蚀、抗冻融特性，可以消 除环境污染、节约土地资源、保护生态环境，是国家大力提倡的环保新型墙体材料，该产品 符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，对环境的影响较 小。 -72- ⑷ 除尘灰 本项目除尘灰的产生量约为 15.10t/a，全部掺入末煤中外售，不外排。 ⑸ 生活垃圾环境影响分析 本项目生产人员 30，生活垃圾产生量按 1kg/人·天计，则生活垃圾产生量为 9t/a，生活垃 圾集中收集后定期送巴拉素镇生活垃圾集中收集点后，送垃圾填埋场卫生填埋处置，对环境 的影响较小。 ⑹ 废机油环境影响分析 废机油一是指机油在使用中混入水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂 质，导致颜色变黑，粘度增大；二是指机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。 本项目进出厂车辆检修时产生的废机油量约为 40kg/a，收集于废机油桶中，储存于暂存库， 远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储，配备相应品种和数量的消防器材，定期 交给有资质的单位处置，对环境影响较小。 各污染物的产生量及处置方式见表 50。 本项目固体废物产生情况及处置方式 表 50 固废名称 产生量（t/a） 主要成分 矸石 100000 尾泥 35000 除尘器收集的 粉尘 15.10 煤粉尘 生活垃圾 9 有机物、玻璃、纸类、金属类 废机油 0.04 合计 135024.14 处置方式 SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、 MgO 先暂存于固废储棚，之后全部榆林市可可 盖砖厂作制砖原料使用 SiO2、AL2O3、S、C 全部掺入末煤中外售 集中收集后定期送巴拉素镇生活垃圾集 中收集点后，送垃圾填埋场卫生填埋处置 收集于废机油桶中，储存于暂存库，定期 基础油、添加剂、水分、杂质 交给有资质的单位处置 7、土壤环境影响分析 ⑴ 评价等级确定 根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），建设项目土壤环境 影响评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和土壤环境敏感程度分级进行判定。 污染影响型评价工作等级划分表见表 51。 -73- 建设项目土壤环境影响评价工作等级划分表 表 51 敏感程度 评价工作等级 占地规模 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - - Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作 ① 敏感程度确定 本项目为污染影响型，土地环境敏感程度分级见表 52。 建设项目污染影响型敏感程度分级表 表 52 敏感程度 敏感 较敏感 判别依据 本项目 建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水 水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院 本项目厂址及周边占地不涉及耕地、 园地、 牧草地、饮用水源地及居民区 等土壤环境敏感目标的 建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的 等及其他土壤敏感目标，则本项 目场 地的土壤环境敏感程度属不敏感 其他情况 不敏感 ② 项目类别 根据建设项目行业分类：对照《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018） 附录 A，本项目可划分为“采矿业 煤矿采选”，按土壤环境影响评价项目类别划分为Ⅱ类。 ③ 占地规模 本项目占地为 4hm2，小于 5hm2，属于小型规模。 本项目土壤环境影响评价工作等级划分表 53。 ④ 本项目工作等级确定 -74- 建设项目土壤环境影响评价工作等级划分表 表 53 等级划分指标 建设项目行业分类 土壤环境敏感程度 建设项目情况 对照《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ964-2018）附录 A，本项目可划分为“采矿业 煤矿采选”， 按 土壤环境影响评价项目类别划分为Ⅱ类 项目为污染影响型，本项目厂址及周边占地不涉及耕地、园地、 牧 草地、饮用水源地及居民区等及其他土壤敏感目标，则本项 目场地 的土壤环境敏感程度属不敏感 / 工作等级划分 分级情况 Ⅱ类 不敏感 三级 经以上分析，本项目土壤环境评价等级为三级。 ⑵ 土壤环境影响分析 本项目洗选工艺为跳汰+浮选洗煤工艺，项目运营期对土壤的污染途径包括大气沉降、地 面漫流以及垂直入渗等。 本项目在洗选备料、物料储运包装环节会产生粉尘排放。项目已采取严格的 除尘防尘措 施，污染物排放量较小，且主要成分为煤尘，不会对土壤环境造成影响。 本项目洗选过程可实现工艺废水闭路循环利用，不外排，车间设浓缩池，事故状态下废 水排入事故水池内，车间地面冲洗水及滴漏水自集水沟流入车间集水池内，同时厂区设计雨 水导沟及雨水池对初期雨水进行收集。综上，项目不会发生地表漫流。 项目对浓缩池、事故水池、危废储存间为重点防渗区，防渗技术要求：等效粘土防渗层 Mb≥1.5m、渗透系数 K≤1×10-7m/s，并由专业队伍进行施工。一般防治区包括主厂房、初期雨 水收集池、原煤棚、精煤棚、矸石和尾泥棚等。该防渗区地面应采用抗渗混凝土结构，混凝 土强度等级不低于 C25，厚度不小于 100mm，渗透系数应≤10-7cm/s。厂区、办公区地面等区 域只需做一般地面硬化。采取以上防渗措施后，可有效阻断项目污染物渗入土壤，不会对项 目占地及周边土壤造成影响。 鉴于以上分析，项目占地及周边无敏感点，同时项目采取除尘防尘、给排水设计以及进 行防渗措施的情况下，污染物污染土壤的途径已被切断，项目建设及运营不会对项目占地及 周边土壤造成影响。 8、运行期生态环境影响分析及保护措施 项目建设期结束后，临时生态影响随着施工期的结束而消失，由于永久占地和长期生产 所造成的生态影响在运营期开始显现出来。评价从土地利用、生态敏感性与脆弱性、植被破 坏等方面对运营期环境影响进行分析。 -75- ⑴ 土地利用影响分析 项目选址于榆阳区巴拉素镇忽惊兔村二组，利用原有旧拌合站，目前土地已进行平整， 属于未利用地，土地利用方式可行。 ⑵ 生态敏感性和脆弱性影响分析 项目区域气候干燥，植被稀疏，植被类型以天然植被为主，覆盖度较低，野生动物较少， 无大型野生动物出没，生态环境脆弱。 人为活动对于区域生态环境影响较大，但在相应的生态恢复和补偿措施严格落实的情况 下，不新增其它影响。 ⑶ 生态影响的恢复措施 工程建设对评价区的生态环境不可避免的产生影响，这些影响或是长期的或是暂时的， 可以通过生态恢复措施予以消除。 生态恢复实质上就是被破坏生态系统的有序演替过程，这个过程使生态系统可能恢复到 原来的状态。但是，由于自然条件的复杂性以及人类社会对自然资源利用取向影响，生态恢 复并不意味着在所有场合下都能够或必须使恢复的生态系统都是原来的状态，生态恢复最本 质的目的就是恢复系统的必要功能并达到系统自然维持状态。对于本项目而言，具体有以下 措施： 在生产区要结合各种生产设施的特点，进行绿化，形成隔离带，防止污染扩散。道路的 绿化以种植树木为主，选择适宜当地的树种进行栽种，形成沿道路绿化带，尽量提高厂区的 绿化率。 ⑷ 水土流失防治措施 恢复厂区内部分植被，达到相应的要求。 场地排水：按照厂区地形高低，修建排水沟，使场地外的来水不对厂区造成冲击，又能 使厂区内的雨水及时排走。 厂区内硬化、绿化：对厂区内专用的堆放场进行硬化。对各种建筑物之间的空地，结合 场地内的不同功能区进行美化和绿化。 9、环境管理与监测计划 ⑴ 环境管理 ① 环境管理机构的设置与职责 -76- 设置环境保护管理机构及专职负责人员 2 名，建立环境管理机构，在现有环境组织机构 的基础上，重新安排人员职责，负责组织落实监督本项目的各项环境保护工作。 环保专职管理人员的职能是： a 贯彻执行国家有关法律、法规和政策； b 编制本公司环保规划和年度发展规划，并组织实施； c 执行建设项目的“三同时”制度； d 监督环保设计工程措施及运行管理； e 配合有关环保部门搞好监测与年度统计工作； f 搞好本企业环保知识普及教育、宣传工作及相关人员的专业技能培训。 ② 环境管理的工作计划 项目运营阶段制定的环保工作计划如下： a 严格执行各项生产及环境管理制度，保证生产的正常进行； b 设立环保设施运行卡，对环保设施定期进行检查、维护，按照监测计划定期组织进行 全场内的污染源监测，对不达标环保设施立即寻找原因，及时处理； c 向环保主管部门申请排污许可证，按时交纳排污费； d 重视公众监督作用，提高企业职工环保意识，鼓励职工及外部人员对生产状况提出意 见，提高企业环境管理水平； e 积极配合环保部门的检查、验收。 ③ 环境管理内容 环保机构应把合理利用资源、提高资源利用率以控制环境污染和生态破坏作为其环境管 理的主要任务。建设工程环保机构的环境管理主要内容(建议)见表 54。 环境管理主要内容(建议) 表 54 环 境 管 理 内 容 环境计划 管理 环境质量 管理 环境技术 ① 制定企业环境保护计划 ② 制定运营期环境管理计划 ③ 组织编制本机构环境管理程序文件 ④ 参与制定环境风险应急预案 ① 组织企业污染源和环境质量状况的调查 ② 建立环境监测制度 ③ 实行排污口规范管理，立标、建档，申报排污许可证 ④ 处理污染事故 ① 组织制定环境保护技术操作规程 -77- 管理 ② 开展综合利用、减少三废排放 ③ 参与编制、组织和实施清洁生产审计 ① 建立健全环保设备管理制度和管理措施 ② 对环保设备定期检查、保养和维护，确保其正常运行 ① 宣传环保法律、法规和方针政策，严格执行环保法规和标准 ② 组织企业环保专业技术培训，提高人员素质水平 ③ 提高企业职工的环保意识 环保设备 管理 环保宣传 教育 ④ 环境管理要求 a 工程建设必须严格执行“三同时”制度。并且项目建成投产后要加强环保设施的维护与管 理，确保其正常运行，杜绝事故排放。 b 加强集尘和除尘设施的运行管理，确保项目运营期产生的废气等能够达标排放，以免 对周围的环境空气、车间操作工人的身体健康以及厂区和周边的植被造成影响。 ⑵ 监测计划 项目建成投产后，公司可委托当地环境监测站定期对项目污染源及厂界环境状况进行例 行监测，保证环境保护工作的顺利进行。项目运营期环境监测计划见表 55。 监测计划一览表 表 55 监测项目 监测点位 监测项目 监测频次 厂界 颗粒物 2 次/年 除尘器进出口 颗粒物 2 次/年 噪声 厂界外 1m 等效连续 A 声级 1 次/季 地下水 厂区自备水井 pH、氨氮、溶解性总固体、总硬度、硝酸盐氮、 氟化物、挥发酚、六价铬等 1 次/年 土壤 厂区 重金属 1 次/5 年 废气 10、环境保护投资 项目总投资为 3000 万元，环保投资 149.2 万元，占项目投资总额的 4.97%。项目环保设施 运行维护费用为 6 万元/年，监测费用为 3 万元/年。项目环保投资概算见表 56。 项目环保投资概算表 表 56 类 别 废 气 污染源 原煤输送、转载 原煤破碎工序 防治措施 数量 投资 （万元） 输送廊道采用彩钢密封罩进行封闭 / 计入主体 受煤坑和转折跌落点处设喷雾洒水除尘装置 2套 5 彩钢板封闭厂房 / 计入主体 -78- 设 4 套喷雾洒水除尘装置 4套 10 集气罩+布袋除尘器+15m 排气筒，集气效率 90%，除尘效率 99% 1套 9 产品及固废储存 全部为彩钢全封闭储棚 2座 计入主体 道路、运输扬尘 道路进行硬化，设洒水车 1 辆 1辆 18 浓缩机 1台 尾煤压滤机 2台 循环水池 518m 产品及固废储棚、生产车间地面均进行硬化， 防渗处理 / 设集水池，防渗处理 20m3 4 车辆冲洗废水 配置 50m3 沉淀池 50m3 依托现有 生活污水 设置旱厕一座，定期清掏外运，生活污水主要 是洗漱废水，用于生活区洒水抑尘等 / 依托现有 事故水 事故水池 1100m3 20 初期雨水 初期雨水收集池 600m3 10 煤泥水 煤堆淋控水、跑冒 滴漏水 废 水 破碎机、分级筛、 跳汰机、浓缩机、 压滤机、水泵等 噪 声 矸石、煤泥 固 废 生活垃圾 废机油 其 他 绿化 计入主体 投资 3 40 优选设备、基础减振、安装消声器、隔声罩等 彩钢板封闭储棚 集中收集后定期送巴拉素镇生活垃圾集中收集 点后，送垃圾填埋场卫生填埋处置 收集于废机油桶中，储存于暂存库，定期交给 有资质的单位处置 厂内空地种植绿化带 1座 / 4个 0.2 1座 3 12000m2 30 149.2 合计 竣工环境保护验收建议清单 表 57 类别 污染源 防治措施 数量 预期治理效果 2套 《煤炭工业污染物排 输送廊道采用彩钢密封罩进行封闭，受 原煤输送、转载 煤坑和转折跌落点处设喷雾洒水除尘装 置 放标准》 彩钢板封闭厂房，设 4 套喷雾洒水除尘 废气 原煤破碎工序 装置 集气罩+布袋除尘器+15m 排气筒，集气 效率 90%，除尘效率 99% 产品及固废储存 全部为彩钢全封闭储棚 -79- 4套 1套 2座 （GB20426-2006）、 《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996） 道路、运输扬尘 道路进行硬化，设洒水车 1 辆 约 1000m 浓缩机 1台 尾煤压滤机 2台 循环水池 518m 煤泥水 产品及固废储棚、生产车间地面均进行 煤堆淋控水、跑冒 硬化，防渗处理 滴漏水 设集废水收集池，并做防渗处理 -一级闭路循环不外排 3 / 20m3 设置旱厕一座，定期清掏外运，生活污 废水 生活污水 水主要是洗漱废水，用于生活区洒水抑 / 尘等 循环利用，不外排 位于厂区进出口，用于车辆离开厂区时 车辆冲洗水 冲洗，配置 50m3 沉淀池，洗车废水经沉 淀池处理后上清液回用于二次冲洗，不 50m3 外排 事故水 事故水池 1100m3 初期雨水 初期雨水收集池 600m3 《工业企业厂界环境 破碎机、分级筛、 噪声 跳汰机、浓缩机、 优选设备、基础减振、安装消声器、隔声罩等 压滤机、水泵等 矸石、尾泥 噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类标准 彩钢板封闭储棚 1座 集中收集后定期送巴拉素镇生活垃圾集 固废 生活垃圾 4个 置 废机油 其他 中收集点后，送垃圾填埋场卫生填埋处 绿化 收集于废机油桶中，储存于暂存库，定 期交给有资质的单位处置 厂内空地种植绿化带 11、污染物排放清单 处理率 100% 2个 12000m2 -- 本项目污染物排放清单见表 58。 污染物排放清单 表 58 一、项目组成 破碎、筛分工段 主体工程 洗煤工段 破碎车间建筑面积 400m2，设置给煤机、除铁器、带式输送机、输送廊道、 带式输送机栈桥装置一套，分级筛及破碎机各 1 台 洗煤车间建筑面积 1000m2，内设洗煤生产线一条，有水介跳汰洗煤装置 1 套，浓缩机 1 台、螺旋浮选机 1 台、精煤压滤机 1 台，尾煤压滤机 2 台， 洗选煤能力为 120 万吨/年 辅助工程 原煤棚、精煤棚、矸石、尾泥储棚、洗车台、地磅 公用工程 供水系统、供热系统、供电系统、排水系统、办公生活区 -80- 二、主要原辅材料 120 万 t/a 原煤 三、环境保护措施 污染 类别 大气 污染 物 水 污 染 物 污染源 污染物 名称 产生量 （t/a） 原煤破 碎筛分 煤尘 17.27 原煤储存 煤尘 0.6 0.6 彩钢全封闭储棚，设喷雾降尘通风装置 2套 煤尘 0.2 0.2 全部为彩钢全封闭储棚 2座 煤尘 — — 采用密闭输送廊道，设喷雾洒水装置 2套 运输 粉尘 2.99 2.99 厂区道路硬化，对厂区及专用道路进行 洒水抑尘；运输车辆加盖蓬布 / 生活污水 COD 氨氮、SS 720 0 煤泥水 SS — 0 车辆冲 洗废水 SS — 0 设旱厕一座，生活污水主要是洗漱废水， 1座 用于生活区洒水抑尘等 1 台浓缩机、压滤机 2 台，518m3 循环水 / 池1座 厂区设洗车台 1 处，配置 50m3 沉淀池， / 洗车废水经沉淀处理回用冲洗，不外排 跑冒滴漏地 板冲洗水等 SS — 0 设 20m3 的集水池，经收集后进入煤泥水 处理系统处理；地面硬化、防渗处理 0 在浓缩池旁建 1 座事故水池，有效容积 1100m3，收集事故状态下的废水，平时 1座 应保持池中无水，池底、池壁进行硬化、 防渗处理，渗透系数不大于 1.0×10-7m/s 厂区低地处新建 1 座初期雨水收集池， 有效容积 600m3，收集回用于洗煤系统 补水，平时应保持池中无水，池底、池 壁硬化、防渗处理 产品及 固废储存 原煤转运、 转载点 事故水池 初期雨水 生产车间 固 体 废 物 生活 办公区 搅拌机、泵等 设备 SS — 排放量 （t/a） 拟采取的环保措施 数量 及主要运行参数 全封闭车间，设集尘罩和布袋除尘器， 0.07(有组织) 排气筒高度 15m，集尘效率 90%，除尘 1 套 1.57（无组织） 效率 99% SS — 0 矸石 10 万 0 尾泥 3.5 万 除尘灰 / / 0 暂存于矸石、尾泥储棚，供榆林市可可 盖砖厂作制砖原料使用 15.10 0 全部掺入末煤中外售 / 生活 垃圾 9 0 设垃圾筒收集，送巴拉素镇生活垃圾收 集点后卫生填埋处置 4个 废机油 0.04 0 收集于废机油桶中，储存于暂存库，定 期交给有资质的单位处置 1座 85～92dB 70～75 dB 优选设备、密闭、减振、消声器 / — — 加强管理、减速、限鸣 / 破碎机、筛分 声 机、跳汰机、 噪声 环 浮选机等 境 运输车辆 -81- / 四、总量指标 结合项目工艺特征和排污特点，本项目无需申请总量 五、污染物排放分时段要求 无分时段要求 六、环境监测 见表 55 监测计划表 七、向社会公开信息内容 根据《企业事业单位环境信息公开办法》（环保部令第 31 号），本项目不属于重点排污企业，故不需向 社会公开信息内容 -82- 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 污染物名称 防治措施 原煤储存 煤尘 彩钢全封闭储棚，设喷雾降尘及通风装置 原煤破碎 筛分 大气 污染 物 产品及固 废储存 彩钢全封闭车间，设集尘罩和布袋除尘器，排气筒 煤尘 高度 15m，集尘效率 90%，除尘效率 99% 符合《煤炭工业污 煤尘 全部为彩钢全封闭储棚 原煤输送 转运、转 预期治理效果 染物排放标准》 （GB20426-2006） 煤尘 采用密闭输送廊道，设喷雾洒水装置 相关标准要求 载跌落点 运输 厂区道路进行硬化，并派专人对厂区及专用道路进 粉尘 行洒水抑尘。要求运输车辆加盖蓬布，抑尘 70% CODcr 设置旱厕一座，定期清掏外运，生活污水主要是洗 BOD5、 漱废水，用于生活区洒水抑尘等 洗煤跑冒 滴漏水 SS 设 20m3 的集水池，进入煤泥水处理系统处理 水污 煤泥水 1 台浓缩机、压滤机，循环水池，煤泥水闭路循环不外排 染物 车辆冲洗 设置 1 座 50m3 的沉淀池，车辆冲洗废水经沉淀处理用上清液回 不外排，对周围环 废水 用于二次冲洗，不外排 境影响较小 事故水 在浓缩池旁建事故水池 1 座，有效容积 1100m3 生活污水 初期雨水 矸石、尾 泥 固体 废物 厂区低地势处设 1 座初期雨水收集池，有效容积 600m3，平时应 保持池中无水，避免初期雨水携带煤尘外排 先暂存于固废储棚，之后全部榆林市可可盖砖厂作制砖原料使用 除尘灰 生活垃圾 废机油 污废水综合利用， 全部掺入末煤中外售 集中收集后定期送巴拉素镇生活垃圾集中收集点后，送垃圾填埋 全部综合利用和合 理处置，对周围环 境无影响 场卫生填埋处置 收集于废机油桶中，储存于暂存库，定期交给有资质的单位处置 达到《工业企业厂 噪声 消声、减震、隔音、绿化 界环境噪声排放标 准》2 类标准要求 其他 厂区进行绿化、防渗、硬化处理，在厂区运输道路两旁植树绿化 生态保护措施及预期效果： 针对本项目建成后所造成的生态环境问题，评价提出以下治理措施，以使工程对生态环 境的不良影响降到最低。搞好绿化工作在厂区四周及道路两侧和其它区域相交地带，达到吸 声降噪、净化空气和美化厂容的目的。道路绿化选择灌木荫浓叶和抗性强的树种，在树冠空 隙选择低矮的灌木草坪。确定专职绿化人员，负责对绿化植物管理、修整等。 -83- 结论与建议 一、结论 1、建设项目概况 榆林浩森煤业有限公司 120 万吨/年洗选煤项目位于榆阳区巴拉素镇忽惊兔村二组。地理 坐标为东经 109°44′26″、北纬 38°28′14″、海拔 1193m。项目新建主厂房、破碎车间、原煤棚、 精煤棚、尾泥棚、矸石棚、浓缩系统、循环水池以及各产品连接栈桥等。项目年洗选煤 120 万吨/年，采用跳汰浮选工艺、煤泥水采用浓缩+压滤工艺处理。总投资 3000 万元，其中环保 投资 149.2 万元，占总投资的 4.97%。 2、产业政策符合性分析 依据国家发展和改革委员会令第 29 号《产业结构调整指导目录（2019 年本）》中规定： 120 万吨/年及以上的高效选煤厂建设属于鼓励类项目，本项目属于鼓励类项目，符合国家产 业 政 策 。 2019 年 8 月 ， 榆 阳 区 发 展 改 革 和 科 技 局 对 本 项 目 进 行 了 备 案 ， 项 目 代 码 为 2019-610802-06-03-044747。 3、环境可行性分析 ① 项目位于榆阳区巴拉素镇忽惊兔村二组，占地 60 亩，租赁原有旧拌合站，目前土地 已进行平整，占地类型属未利用地。 ② 项目生产用水由巴拉素煤矿提供矿井水，生活用水由厂区自备水井提供，水质和水量 均可满足项目生活用水需求；供电由巴拉素镇变电站供电电网接入，供电有保障；区内交通 便利，有利于物流的转输。 ③ 项目对各污染物采取相应的污染防治措施后，可实现达标排放，对环境影响较小。 ④ 区内无自然保护区、风景名胜区、文物古迹等环境敏感区，受制约条件较小。 综上所述，项目供水、供电、交通及物流条件较好，在采取项目环评提出的污染防治措 施前提下，可将项目对环境的不利影响控制在环境可接受的程度和范围内。从满足环境质量 目标角度分析，项目建设可行。因此，本项目选址合理。 4、环境质量现状 ⑴ 地下水环境 地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848－2017）Ⅲ类标准。 ⑵ 声环境 项目区厂界声环境均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类区标准。 -84- ⑶ 土壤环境 项目区各监测点中各监测因子均符合《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准 （试行）》（GB36600-2018）中二类建设用地筛选值标准要求。 5、环境影响分析及防治措施 ⑴ 大气环境影响及保护措施 原煤、产品及固废储存采用全封闭式储棚，原煤棚设喷雾洒水装置及通风设施；输送廊 道采用封闭式廊道，并在装载点设喷雾降尘系统；破碎筛分车间粉尘采用集气罩+袋式除尘器 进行净化处理，经 15m 高排气筒排放。经上述处理后，废气排放满足《煤炭工业污染物排放 标准》（GB20426-2006）中大气污染物排放限值。 项目物料运输过程中车辆行驶会产生一定量的扬尘，因此环评要求运输车辆必须加盖蓬 布，减少物料洒漏，并注意道路的维护，采取洒水抑尘及专人清扫措施，加强运输车辆管理、 限载限速以减少扬尘污染；在进厂道路两侧种植树木，以降低道路扬尘对道路两侧植被及环 境空气的影响。 采取以上措施后，项目产生废气对环境影响较小。 ⑵ 水环境环境影响及保护措施 设置高效钢筋浓缩池 1 座，有效容积为 987m3；循环水池 1 座，有效容积为 518m3，事 故状态下浓缩池的水进入事故水池及初期雨水收集池暂存；生产废水经浓缩池浓缩后回用于 洗煤工序，生产废水一级闭路循环，不外排；浓缩池旁建事故水池 1 座，容积 1100m3；跑、 冒、滴、漏水经厂房 20m3 的集水池收集后，进入煤泥水处理系统处理；初期雨水经初期雨水 池收集沉淀后回用于洗煤系统补水，不外排；车辆冲洗废水经沉淀处理用上清液回用于二次 冲洗，不外排；生活污水主要是洗漱废水，用于生活区洒水抑尘等，厂区设置旱厕一座，定 期清掏外运。因此，本项目污废水不外排，不会对周边环境造成影响。 ⑶ 声环境影响及保护措施 项目噪声主要来源于破碎机、跳汰机、鼓风机、压滤机、浮选机等设备运行时产生的噪 声及进出厂区车辆产生的噪声。项目对运行噪声较高的设备应选用低噪声设备，设备入室， 并采取减振措施，厂房安装隔声门窗。厂界周围设置绿化带，在美化环境的同时可以起到吸 音降噪的作用。采取以上措施后，项目运行期对区域声环境影响较小。 ⑷ 固体废弃物环境影响及保护措施 -85- 洗煤厂生产固体废物产生源主要有选煤过程中产生的矸石、煤泥、除尘器收集的粉尘、 少量生活垃圾及少量的废机油。其中矸石暂存于固废储棚，之后全部榆林市可可盖砖厂作 制砖原料使用；除尘灰掺入末煤中外售；生活垃圾集中收集后定期送巴拉素镇生活垃圾集 中收集点后，送垃圾填埋场卫生填埋处置；废机油收集于废机油桶中，储存于暂存库，定 期交给有资质的单位处置。采取以上措施后项目运营期产生的固废全部进行了妥善处置，对 周围环境产生的影响较小。 ⑸ 总结论 综上所述，榆林浩森煤业有限公司 120 万吨/年洗选煤项目符合国家产业政策，环评认为 工程在认真落实环评报告提出的污染防治措施后，污染物均可实现达标排放，对环境影响较 小。因此从满足环境质量目标要求分析，该项目建设可行。 2、建议 ⑴ 建设中强化煤泥水闭路循环系统相关建设内容，保证投产后实现煤泥水一级闭路循 环，不外排； ⑵ 加强环保设施的日常管理和维护保养，确保其长期稳定运行。 -86- 预审意见： 公 经办人 年 章 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见： 公 经办人 年 -87- 章 月 日 审批意见： 公 经办人 年 -88- 章 月 日 建设项目环境影响报告表 项 目 名 称 ： 榆 林 浩 森 煤 业 有 限 公 司 120 万 吨 /年 洗 选 煤 项 目 建 设 单 位 (盖 章 )： 榆林浩森煤业有限公司 编 制 日 期 ： 2020 年 2 月 《建设工程环境影响报告表》编制说明 《建设工程环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1. 工程名称——指工程立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉 字）。 2. 建设地点——指工程所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3. 行业类别——按国标填写。 4. 总投资——指工程投资总额。 5. 主要环境保护目标——指工程周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文 物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距 离等。 6. 结论与建议——给出本工程清洁生产、达标排放的总量控制的分析结论，确定污染防 治措施的有效性，说明本工程对环境造成的影响，给出建设工程环境可行性的明确结论。同 时提出减少环境影响的其他建议。 7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门工程，可不填。 8. 审批意见——由负责审批该工程的环境保护行政主管部门批复。 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图： 附件 1 立项批准文件 附件 2 其他与环评有关的行政管理文件 附图 1 项目地理位置图（应反映行政区划、水系、表明纳污口 位置和地形貌等） 附图 2 项目平面布置图 附图 3 监测点位图 附图 4 环境敏感点分布图 二、本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应 进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2 项进行忖项评价。 1、大气环境影响专项评价 2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水） 3、生态影响专项评价 4、声影响专项评价 5、土壤影响专项评价 6、固体废弃物影响专项评价 以上专项评价包括生态影响专项，专项评价按照《环境影响评价 技术导则》中的要求进行。