裕巨隆验收报告-固废.pdf

神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万 吨/年高炉喷吹料加工生产线项目 竣工环境保护验收监测报告表 （固体废物污染环境防治设施） 建设单位：神木市裕巨隆煤业有限公司 编制单位：神木市裕巨隆煤业有限公司 2019 年 6 月 建设单位法人代表: （签字） 编制单位法人代表: （签字） 项 目 填 负 责 人: 表 人 ： 建设单位 （盖章） 编制单位 （盖章） 电话: 13474236839 传真: 邮编: 719300 地址: 神木市永兴办事处曹庄村神木市裕巨隆煤业有限公司 表一 建设项目名称 神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高炉喷吹料加工生产线 项目 建设单位名称 神木市裕巨隆煤业有限公司 建设项目性质 新建 建设地点 神木市永兴办事处马连塔工业集中区 主要产品名称 高炉喷吹料 设计生产能力 年产喷吹料 30 万吨 实际生产能力 年产喷吹料 30 万吨 建设项目环评时间 2018 年 7 月 开工建设时间 2018 年 6 月 5 日 调试时间 2019 年 2 月 16 日~2019 年 5 月 16 日 验收现场监测时间 2019 年 5 月 29 日~5 月 30 日 环评报告表 审批部门 神木市 环境保护局 环评报告表 编制单位 河北奇正环境科技有限公 司 环保设施设计单位 河南黎明重工 科技股份有限 公司 环保设施施工单位 河南黎明重工科技股份有 限公司 投资总概算 1000 环保投资总概算 77 比例 7.7% 实际总概算 1600 环保投资 601.14 比例 37.6% 1、验收编制依据 1.1、法律法规 （1）《中华人民共和国环境保护法》，（2015 年 1 月 1 日起施行）； （2）《中华人民共和国环境影响评价法》，（2018 年 12 月 29 日修订并施行）； 验收监测依据 （3）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》， 2015 年 4 月 1 日起施行）； （4）《建设项目环境保护管理条例》，2017 年 10 月 1 日。 1.2、验收技术规范 （1）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规 环评[2017]4 号)； 1 （2）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响 类》（原环境保护部，2018 年 5 月 15 日）。 1.3、工程技术文件及批复文件 （1）《神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高 炉喷吹料加工生产线项目环境影响报告表》（河北奇正环境 科技有限公司，2018 年 7 月）； （2）《神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高 炉喷吹料加工生产线项目环境影响报告表的批复》（神环发 [2018]478 号）； （3）《神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高 炉喷吹料加工生产线项目环境影响评价执行标准的函》（神 环函[2018]162 号）； （4）《神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高 炉喷吹料加工生产线项目监测报告》 （铎鑫检（气）字（2019） 第 091 号，陕西铎鑫环境检测技术有限公司，2019 年 6 月 3 日）。 2.验收监测执行标准 根据《神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高炉 喷吹料加工生产线项目环境影响报告表》、批复及现行行业 标准，本项目验收监测评价执行标准见表 1-2。 表 1-2 项目验收监测评价执行标准一览表 类别 标准值 执行标准 固废 -- 妥善处置 验收监测评价标准、 标号、级别、限值 2 表二 工程建设内容： 一、项目由来 神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高炉喷吹料加工生产线项目于 2018 年 3 月 1 日取得神木市发展改革局《关于神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高炉喷吹料加工生产线项目备案的通知》（神发改发[2018]99 号）， 于 2018 年 7 月由河北奇正环境科技有限公司编制完成了《神木市裕巨隆煤业有 限公司新建 30 万吨/年高炉喷吹料加工生产线项目环境影响报告表》，并于 2018 年 10 月 8 日取得了神木市环境保护局《关于神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高炉喷吹料加工生产线项目环境影响报告表的批复》（神环发[2018]478 号）。 该项目于 2018 年 6 月 5 日开工建设，2019 年 1 月建设完成。2019 年 2 月 16 日~2019 年 5 月 16 日，通过对各设备进行调试，生产设备及其配套环保设施 均能正常运行，工况稳定。2019 年 5 月 29 日~5 月 30 日，神木市裕巨隆煤业有 限公司委托陕西铎鑫环境检测技术有限公司进行了验收监测，在此基础上编制完 成《神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高炉喷吹料加工生产线项目竣工 环境保护验收监测报告表》。 二、工程建设内容 1、地理位置 项目位于神木市永兴办事处马连塔工业集中区，厂区中心地理坐标为东经 110°38'31.67"，北纬 39°00'07.06"，海拔高程 1197m。项目厂区北侧为府谷县 飞华煤炭有限公司，西侧为府谷县聚利源商贸有限公司，东、南侧均为空地项目 距项目最近的敏感点为厂址东侧 250m 处的马连塔，距项目最近的地表水体为厂 区南侧 100m 处的永兴沟。项目地理位置及交通见附图 1，周边关系见附图 2。 2、生产规模及产品方案 项目以外购末精煤为原料，经烘干、磨粉后生产喷吹料，年产喷吹料 30 万 吨。项目喷吹料产品指标见表 2-1。 表 2-1 产品质量指标一览表 序号 产品指标名称 项目产品指标 1 外观 浅灰色超细粉末 2 粒度（目） 200 3 3 0.55 密度（g/cm ） 3 4 含水率（%） ≤1.5 5 灰分（AD%） ＜6 6 含硫率（%） ≤0.3 7 低位发热量(MJ/kg) 27.9 3、建设内容 项目建设 1 条喷吹料生产线，以外购精煤为原料，年生产喷吹料 30 万吨。 项目主要生产设备见表 2-2。 表 2-2 项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量(台/套) 备注 1 磨煤机 LM1700M 1 2 热风炉 22×1.8m 1 与环评相符 3 滚筒烘干机 -- 1 新增 4 密闭式定量给料机 TDG-6533 1 与环评相符 5 回转锁风喂料机 H-SFW65×65 1 与环评相符 6 主风机 9-26No.16D 1 与环评相符 7 收尘器 SLQM96-2x8 1 与环评相符 8 缓冲仓 3 容积 30m 1 与环评相符 9 产品仓 容积 300m3 1 与环评相符 10 CO2 自动灭火系统 -- 1 与环评相符 11 制氮系统 110kW 1 与环评相符 原烘磨一体式磨机 变动为高效雷蒙磨 项目主要新建 30 万吨/年高炉喷吹料生产线及附属设施等，主要建设内容见 表 2-3。 表 2-3 项目主要建设内容一览表 项 类 目 别 名 建设内容 实际建设情况 相符 性 称 主 生 体 产 工 车 程 间 密闭彩钢结构， 建筑面积 2000m2， 设置磨煤机用于磨粉和烘干；设 置热风炉 1 座用于提供烘干热 风；设空压机、冷干机、制氮机 密闭彩钢结构，建筑面积 1700m2， 分为生产区和成品区，生产区设置 热风炉、滚筒烘干机、高效雷蒙磨 基本 等设备用于产品生产；成品区设置 一致 制氮设备和包装机，用于产品的包 等用于氮气的制备 装和存放 辅 原 单层密闭彩钢结构，建筑面积 密闭彩钢结构，建筑面积 1300m2， 基本 助 料 1000m2，主要用于原料精末煤和 主要用于原料精煤和燃料型煤的 4 一致 工 库 程 产 品 燃料型煤的储存以及生产备料 储存以及生产备料 1 座，单座容量 300t，用于产品 1 座，单座容量 300t，用于产品的 的存储 存储 仓 成 品 库 单层密闭彩钢结构，建筑面积 未建设，并入生产车间 100m2，用于袋装产品的存储 一致 基本 一致 办 公 依托厂区西侧府谷县聚利源商贸 依托厂区西侧府谷县聚利源商贸 用 有限公司办公用房 有限公司办公用房 项目烘干用热采用一台热风炉提 项目烘干用热采用一台热风炉提 供热风 供热风 冬季办公生活区采用电取暖 冬季办公生活区采用电取暖 项目用电由永兴办事处泥河供电 项目用电由永兴办事处泥河供电 所供应，年用电量 150 万 所供应，年用电量 150 万 kWh，可满足用电需求 kWh，可满足用电需求 项目用水主要为职工生活用水， 项目用水主要为职工生活用水，由 由马连塔村水井供给，年用水量 马连塔村水井供给，年用水量 1410m3 1410m3 热风炉炉渣外售建材企业综合 炉渣外售神木江渠环保技术建材 利用 有限公司用于制砖 固 设置 2 个分类垃圾箱，生活垃圾 设置 2 个分类垃圾箱，生活垃圾集 废 集中收集后定期送往垃圾填埋场 中收集后定期送往垃圾填埋场 一致 房 供 热 供 电 公 用 供 工 水 程 废机油于危废间暂存，定期交陕西 -- 绿鑫环保工程技术有限公司处置 一致 一致 一致 一致 一致 一致 新增 4、平面布置 项目位于神木市永兴办事处曹庄村马连塔工业集中区，占地面积 8000m2。 项目大门位于厂区西北角，原料库位于厂区东部，生产车间位于原料库西侧，成 品仓位于生产车间北侧。项目布置以生产流程为主导，构建筑物及设备布局合理。 项目具体平面布置见附图 3。 5、劳动定员与工作制度 项目劳动定员 30 人，其中生产工人 25 人，技术人员及其他人员 5 人；项目 年生产 300 天，实行三班制，每班 8 小时。 6、项目变动情况 5 根据项目实际建设情况与原环评及批复对照，项目变动情况见表 2-4。 表 2-4 序号 项目建设变动情况一览表 环评及批复要求 实际建设情况 变动原因 燃用末煤可满足项 1 热风炉燃用型煤 热风炉燃用末煤，同时掺 目污染物排放指标 烧石灰石 要求，且可降低生产 成本 产品仓废气经仓顶布袋除尘 器净化处理后由排气筒排放； 2 产品袋装产生的粉尘由包装 产品仓废气、包装废气、 将 3 台布袋除尘器 机落料口处侧吸式集气罩引 罐车装车废气经各自集 整合为 1 台，节省了 至布袋除尘器净化后由 15m 气措施收集后共用产品 占地，整合了污染源 高排气筒排放；罐车装车废气 仓仓顶布袋除尘器处理 以便于管理，同时减 经罐体排气口引至布袋除尘 后无组织排放。 少了投资。 项目烘干、磨粉单独进 相较于烘磨一体，烘 行，烘干烟气经布袋除尘 干、磨粉单独进行具 器处理后由 28m 高排气 有风险系数小、便于 筒排放；磨制粉尘经布袋 操作管理的特点，有 除尘器处理后由 20m 高 利于持续稳定地生 排气筒排放 产运行 器净化处理后由 15 高排气筒 排放 项目烘干磨粉同时进行，烘干 3 烟气经布袋收尘器处理后由 20m 高烟囱排放 根据原环境保护部办公厅环办[2015]52 号文件，“根据《环境影响评价法》 和《建设项目环境保护管理条例》有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生 产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致 环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。属于重大 变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验 收管理”。本项目变动情况界定如下： （1）热风炉燃料的变动 项目热风炉由燃用型煤变动为燃用末精煤，同时掺烧石灰石用于降低 SO2 排放。末精煤相较于型煤，热值较高，且燃烧充分、完全，使得相应的燃料使用 量有所降低。项目试运行及验收监测期间，热风炉燃用末精煤过程中同时掺烧石 灰石用于降低 SO2 的排放，烟气经布袋除尘器处理后由 28m 高排气筒排放，根 据项目竣工环境保护验收监测，项目烘干烟气中各污染物均能够达标排放，其中 6 颗粒物排放量为 0.763t/a，SO2 排放量为 1.008t/a，NOx 排放量为 1.692t/a，较原 环评文件中燃用型煤后烟气各污染物排放预测值（颗粒物 3.5t/a，SO28.73t/a， NOx10.29t/a）均有所降低，不会导致环境影响发生显著变化。 （2）生产工艺的变动 项目生产由烘干、磨粉同时进行变动为烘干、磨粉单独进行，较原环评阶段 增加了 3 个排污节点（滚筒干燥进料、出料以及干末精煤由滚筒干燥向磨机的转 运过程）、1 个排污口（磨粉废气排气筒）。但上述过程中物料均为密闭管道输 送，转运粉尘得到完善的治理；磨粉过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后由 20m 高排气筒排放，磨粉粉尘得到完善的治理。且由于项目热风炉燃料的变化， 使得燃料使用量有所减少，烟气中颗粒物的产生量有所降低，同时项目烘干、磨 粉单独进行，产生的颗粒物分别经各自配套的布袋除尘器进行处理，颗粒物得到 完善的治理。根据项目竣工环境保护验收监测，项目烘干烟气和磨粉粉尘均能够 达标排放，烘干和磨粉过程颗粒物排放量为 0.763t/a，较原环评文件中烘磨一体 过程颗粒物排放预测值（3.5t/a）有所减少，不会导致环境影响显著变化。 综上所述，经对照原环境保护部办公厅环办[2015]52 号文件，项目虽然生产 工艺和相应的环境保护措施发生变动，但这些变动并不会导致环境影响发生显著 变化（特别是不利环境影响加重），因此本次项目变动情况不属于重大变动，变 动情况纳入本次验收管理。 原辅材料消耗及水平衡： 1、原辅材料消耗 项目原辅材料设计消耗情况见表 2-5；项目验收监测时间为 2019 年 5 月 29 日~5 月 30 日，验收监测期间原辅材料实际消耗情况见表 2-6。 表 2-5 项目原辅材料设计消耗量一览表 序号 名称 单位产品消耗 年用量 备注 1 末精煤 1.11t/t 33.6 万 t 粒径≤30mm、外购 2 型煤 0.011t/t 3500t 府谷县永宏集团有限公司提供 3 电 5.0kWh/t 150 万 kWh 永兴办事处泥河供电所供给 表 2-6 项目原辅材料实际消耗量一览表 序号 原料名称 验收期间消耗量 折合年用量 1 末精煤 2000t 30 万 t 2 燃料末精煤 7.584t 1137.6t 3 电 7333kWh 110 万 kWh 7 备注 监测期间生产工况 为 90% 2、水源及水平衡 项目生产不用水，生活用水由马连塔村供给。项目劳动定员 30 人，项目稳 定调试及验收监测期间生活用水量为 1.2m3/d，生活污水产生量为 0.96m3/d，经 厂区隔油池、沉淀池处理后用于厂区泼洒抑尘，不外排。 主要工艺流程及产物环节（附处理工艺流程图，标出产污节点） 项目采用洗煤厂产出的末精煤为原料，经备料、烘干、磨制和包装等工序生 产高炉喷吹料，其工艺流程及产排污环节见图 2-1。 末精煤 G、N 上料斗 28m 排气筒 G、N、S 布袋除尘器 N 滚筒烘干 烟气 N、S 热风炉 G、N N 布袋除尘器 雷蒙磨机 制 G G 氮 产品仓 系 罐车装车 G、N 包装机 统 20m 高 排气筒 外售 布袋除尘器 图例：G 废气 N 噪声 S 固废 入库外售 图 2-1 项目工艺流程及排污节点图 8 仓顶无组织 排放 表三 主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废 气、厂界噪声监测点位） 1、固体废物 项目固废主要为烘干工序除尘灰、磨粉工序除尘灰、产品仓除尘灰、装袋装 车工序除尘灰、热风炉炉渣、设备检修产生的废机油以及职工生活垃圾。其中热 风炉炉渣经收集后外售神木江渠环保技术建材有限公司用于制砖生产；热风炉烘 干除尘灰、磨粉工序除尘灰、产品仓除尘灰、装袋装车工序除尘灰经收集后全部 作为产品外售；废机油属于危险废物（HW08900-214-08），于防风、防晒、防 雨危废间暂存，定期送陕西绿鑫环保工程技术有限公司处置，经现场核查，该危 废间不符合相关规范，企业承诺于 2019 年 7 月 15 日前完成防渗层的铺设，以及 通风装置的安装，同时建立危险废物相关管理制度，明确责任人；生活垃圾集中 收集后交送垃圾填埋场填埋处置。 图 3-1 项目危废间 2、“三同时”落实情况 项目实际总投资 1600 万元，实际环保投资 601.14 万元，占总投资的 37.6%， 其中固体废物污染防治设施专项环保投资为 5.35 万元。根据项目环境影响报告 表，项目固体废物污染防治设施“三同时”见表 3-1，实际投资情况见表 3-2。 9 表 3-1 类 别 固 体 项目固体废物污染防治设施“三同时”一览表 污染源 环保措施 炉渣 外售建材企业综合利用 除尘灰 于制砖生产 用 类 别 落实 烘干工序除尘灰、磨粉工序除尘灰、产品 仓除尘灰及装袋装车工序除尘灰作为产 落实 品外售 废 危废间暂存，专用容器储存，定期送陕西 -- 绿鑫环保工程技术有限公司处置 生活 分类垃圾桶收集，定期送垃圾填 垃圾 埋场处置 表 3-2 情况 外售神木江渠环保技术建材有限公司用 同炉渣一起外售建材企业综合利 物 废机油 落实 落实情况 落实 分类垃圾桶收集，定期送垃圾填埋场处置 落实 项目固体废物污染防治设施实际投资一览表 污染源 炉渣 环保措施 外售神木江渠环保技术建材有限公司用于制砖生 实际投资 （万元） 备注 -- -- 作为产品外售 -- -- 15m2 防风、防晒、防雨、防渗危废间 1 座 5.35 -- 产 烘干工序除尘灰 固 磨粉工序除尘灰 体 产品仓除尘灰 废 装袋装车除尘灰 物 废机油 依托府谷县 生活垃圾 分类垃圾桶 2 个 -- 聚利源商贸 有限公司 5.35 合计 10 -- 表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定： 《神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高炉喷吹料加工生产线项目环 境影响报告表》于 2018 年 7 月由河北奇正环境科技有限公司编制完成，并于 2018 年 10 月 8 日取得神木市环境保护局《关于神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高炉喷吹料加工生产线项目环境影响报告表的批复》（神环发[2018]478 号）。 1、环境影响报告表主要结论 《神神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高炉喷吹料加工生产线项目 环境影响报告表》中关于固体废物防治措施的主要结论及要求见表 4-1。 表 4-1 内容 类型 环境影响报告表主要结论及要求一览表 污染物 排放源 灰渣 外售综合利用 除尘灰 与灰渣一起外售 除尘器 除尘灰 做为产品外售 生活区 生活垃圾 热风炉 固废 防治措施 名称 预期治理效果 处置率 100% 经分类垃圾桶收集，定期送垃圾 填埋场填埋 2、审批部门审批决定 本项目于 2018 年 10 月 8 日取得神木市环境保护局《关于神木市裕巨隆煤业 有限公司新建 30 万吨/年高炉喷吹料加工生产线项目环境影响报告表的批复》 （神 环发[2018]478 号），批复如下： 一、神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高炉喷吹料加工生产线项目 位于神木市永兴办事处马连塔工业集中区，建设内容包括新建 30 万吨/年高炉喷 吹料生产线及附属设施等。项目总投资 1000 万元，其中环保投资 77 万元，占项 目总技资的 7.7%。 二、该项目的环境影响评价文件未经我局曾批即擅自开工建设，违反了《环 境影响评价法》的有关规定，违法行为已经查处。你公司必须认真吸取教训，增 强守法意识，杜绝环境违法行为再次发生。 三、在全面落实环境影响报告表提出的各项环境保护措施要求后，项目建设 对环境的不利影响能够得到减缓和控制。环境影响报告表中所列建设项目的性 质、规模、地点和拟采取的环境保护措施可作为工程实施的依据。 11 四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投产使用的环境保护"三同时"制度，认真落实环评中提出的各项 污染防治和生态恢复措施，保证达到环保要求。 五、项目建设应重点做好以下工作: (一)加强施工期环境管理工作，采取有效措施治理施工扬尘、废水、噪声污 染，规范处置施工期间产生的固体废物，施工结束后，对临时占地进行植被恢复。 (二)项目原料密问储存，定期洒水。上料斗置于室内，物料密闭廊道输送， 转载点采用箱体密闭，设洒水装置。热风炉烟气经袋式除尘器净化后由 30 米高 排气筒排放。产品仓废气经仓顶布袋除尘器净化处理后由排气筒排放。产品装袋 产生的粉尘由包装机落料口处侧吸式集气罩引至布袋除尘器净化处理后由 15 米 高排气筒排放。罐车装车废气经罐体排气口号|至布袋除尘器净化处理后由 15 米 高排气筒排放。厂区运输道路硬化并加强日常洒水、清扫，运输车辆加盖篷布， 厂内及周边加强绿化，确保厂界粉尘达标排放。办公区冬季采用电采暖。 (三)厂区设防渗旱厕，定期清掏作农肥。生活盟洗废水经沉淀处理后用于厂 区洒水抑尘，不外排。厂区设初期雨水收集池，收集的初期雨水用于泼洒抑尘。 严格按照"源头控制、分区防治、污染监控、应急响应"的原则进行地下水污染防 控，严格执行各项地下水影响防治与保护措施。 (四)优先选用低噪声和符合国家噪声标准的设备，高噪声设备采取置于室 内、基础减振、在机械设备与基础或连接部之间采用弹簧减振、橡胶减振等措施， 风机力口装消声器和隔声罩，加强运输车辆管理，合理安排运输时间，加强厂内 及周边绿化，确保厂界噪声达标排放。 (五)按要求严格做好各类固体废物的分类收集和妥善处理工作，一般固体废 物尽可能回收利用。项目热风炉炉渣外售综合利用，职工生活垃圾经集中收集后 送垃圾填埋场填埋处置。建设及运营期间产生的废机油等危险废物规范暂存、合 法处置。 (六)加强环境风险防范，制定突发环境事件应急预案并备案，储备应急物资， 定期开展演练。项目建成运营后，你公司应委托有资质的环境监测机构定期对污 染源及厂界环境状况进行例行监测，发现问题，及时整改落实，保证环境保护工 作顺利进行，同时内部建立规范的环保管理制度，认真贯彻落实。 (七)项目污染物排放总量指标应严格控制在已通过交易取得的 SO2：8.73t/a、 NOX：10.29t/a 之内，COD 和氨氮零排放。 12 六、环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、工艺、地点或者防治污 染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响报告 表。自环境影响报告表批复文件批准之日起，如超过五年方决定工程开工建设的， 环境影响报告表应当报我局重新审核。 七、建设单位是建设项目选址、建设、运营全过程落实环境保护措施、公开 环境信息的主体，你公司应按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》等 要求依法依规公开建设项目环评信息，畅通公众参与和社会监督渠道，保障可能 受建设项目环境影响的公众环境权益。 八、项目建成后，须按规定程序进行竣工环境保护验收。 13 表五 验收监测期间生产工况记录： 项目设计年产喷吹料 30 万吨，本次验收监测时间为 2019 年 5 月 29 日~5 月 30 日，监测期间实际生产喷吹料 866t/d，生产工况为 90%，热风炉处于最大热 负荷状态，燃用末精煤约 511kg/h。 验收监测核查结果： 1、污染物排放核查结果 本项目于 2019 年 5 月 29 日~5 月 30 日进行监测核查，验收期间固体废物产 排情况核查结果如下： 经验收核查，项目固体废物主要为热风炉炉渣、烘干工序除尘灰、磨粉工序 除尘灰、产品仓和装袋装车除尘灰、设备检修过程产生的废机油以及职工生活垃 圾。 项目热风炉炉渣产生量约为 0.152t/d，于密闭厂区暂时堆存，定期送神木江 渠环保技术建材有限公司用于制砖生产；烘干工序除尘灰产生量约为 0.014t/d， 磨粉工序布袋除尘器卸灰口由螺旋输送机和产品仓相连，产生的除尘灰约 0.010t/a 进入产品仓作为产品收集；产品仓布袋除尘器卸灰口与产品仓相连，产 品仓和袋装、装车废气除尘灰直接落入产品仓作为产品收集；生活垃圾经厂区分 类垃圾箱收集后定期送垃圾填埋场填埋处置。 废机油属危险废物（HW08 900-214-08），项目建设、调试及验收期间无废 机油等危险废物产生，若后续运营过程中有废机油等危险废物产生，于厂区危废 间暂存，定期送陕西绿鑫环保工程技术有限公司处置。 综上，项目固体废物均得到妥善处置。 14 表六 验收监测结论： 1、结论 （1）工程概况 神木市裕巨隆煤业有限公司新建 30 万吨/年高炉喷吹料加工生产线项目位于神 木市永兴办事处马连塔工业集中区。项目实际投资 1600 万元，其中环保投资 601.14 万元，占总投资的 37.6%。项目以周边洗煤厂产出的末精煤为原料生产高炉喷吹料， 生产规模为 30 万吨/年。项目年运行 300 天，实行两班 8 小时工作制。 （2）项目竣工验收监测情况 项目验收监测期间，主体工程及污染治理设施运转正常，满足验收监测技术规 范要求。 经核查，项目固废主要为热风炉炉渣、烘干工序除尘灰、磨粉工序除尘灰、产 品仓和装袋装车除尘灰、设备检修过程产生的废机油以及职工生活垃圾。热风炉炉 渣定期收集送神木江渠环保技术建材有限公司用于制砖生产；烘干工序除尘灰、磨 粉工序除尘灰、产品仓和装袋装车除尘灰全部作为产品收集外售；废机油于防风、 危废间暂存，定期送陕西绿鑫环保工程技术有限公司处置，企业将于 7 月 15 日按照 危废处置暂存间相关规定完成整改；生活垃圾集中收集送垃圾填埋场处置。项目固 体废物均已妥善处置。 综上，项目环境保护“三同时”措施已基本落实，根据现场核查，项目固体废 物均实现妥善处置，满足环境影响报告表及环境影响报告表批复的要求，满足竣工 环境保护验收条件。 15