瑞兆碳化硅精细破碎、精细分装项目环评报告表.doc

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称：碳化硅精细破碎、精细分装项目 建设单位（盖章）：唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司 编制日期：2023 年 03 月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况 建设项目名称 碳化硅精细破碎、精细分装项目 项目代码 2301-130205-04-01-329071 建设单位联系 人 孙瑞臣 联系方式 13603293933 建设地点 河北省（自治区）唐山市开平县（区）北湖生态产业园先导区（街道） 地理坐标 （118 度 14 分 0.119 秒，39 度 43 分 31.477 秒） 国民经济 行业类别 C3099 其他非金属矿物 制品制造 建设项目 行业类别 建设性质 新建（迁建） 改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 二十七、非金属矿物制品 业 60、石墨及其他非金 属矿物制品制造 309 首次申报项目 不予批准后再次申报项 目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准 唐山市开平区发展和改 项目审批（核准/ /备案）部门（选 开发改备字[2023]11 号 革局 备案）文号（选填） 填） 总投资（万元） 5100 环保投资（万元） 20 环保投资占比 （%） 0.39 施工工期 1 用地（用海） 面积（m2） 4200（利用厂区现有车 间，不新增占地） 是否开工建设 否 是： 专项评价设置 情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环 境影响评价符 合性分析 —— 其他符合性分 析 1、相关政策符合性 — 1 — 该项目属于C3099其他非金属矿物制品制造，根据中华人民共 和国发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2019年本）》中 的要求，该项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类建设项目，为允许 类，且不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》中 产业类别。根据《河北省发展和政革委员会关于加强新建“两高” 项目管理的通知》（冀发改环资[2022]691号），本项目不属于“两 高”项目管理目录中内容，不纳入“两高”项目管理；本项目已经 由唐山市开平区发展和改革局备案，备案编号：开发改备字[2023]11 号。 综上所述，本项目的建设符合国家产业政策。 2、用地及规划符合性分析 本项目位于唐山市开平区北湖生态产业园先导区，用地属于允 许建设区。 经对照唐山市市区饮用水水源保护区划分技术报告图册，本项 目位置位于开平区陡河水库集中式饮用水源地西南侧，陡河水库水 源地准保护区边界为3.3公里，距离陡河水库水源地一级保护区边界 为4.2公里。详见附图6。 本项目为碳化硅破碎、分装项目，在现有厂区内建设，且与本 厂区内现有工程行业类别相同，均为非金属矿物制品业，唐山市城 乡规划局开平区分局出具了企业现有工程《唐山市瑞兆碳化硅制品 有限公司年产4万吨碳化硅捣打料项目》符合唐山市城市发展总体规 划的证明。 参照《耐火材料行业规范条件》（2014年本），耐火材料生产 布局要求：（一）耐火材料项目应综合考虑资源、能源、环境容量 和市场需求，符合主体功能区规划、产业发展规划、环境保护规划 和项目所在地城乡规划，符合土地利用总体规划和土地使用标准。 （二））世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护 区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区不得新建、扩建耐火 材料项目。 本项目用地符合主体功能区规划、产业发展规划、环境保护规 — 2 — 划和项目所在地城乡规划，符合土地利用总体规划和土地使用标准。 综上，本项目建设符合选址规划。 3、项目建设与“三线一单”符合性分析 根据环保部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响 评价管理的通知》（以下简称《通知》），《通知》要求切实加强 环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利 用上线和环境准入负面清单”约束，建立项目环评审批与规划环评、 现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度 从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。 ℃生态保护红线 根据河北省人民政府关于发布《河北省生态保护红线》的通知 （冀政字〔2018〕23号）及河北省生态保护红线分布图，项目选址 于唐山市开平区北湖生态产业园先导区，距离最近生态红线5.4km， 且不在的当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内， 符合生态保护红线要求。 ℃环境质量底线 项目选址区域为环境空气功能区二类区，执行二级标准。根据《2021 年唐山市环境状况公报》，二氧化氮、PM2.5、PM10年均浓度值超过 环境质量标准要求，项目所在区域为不达标区。本项目建成后企业 废气排放量较小，经预测后，可达标排放，且排放的颗粒物进行了 二倍削减。本项目实施后，可保持现有环境质量水平。因此，符合 环境质量底线要求。本项目生产过程不排水，工作人员从现有工程 调配，不新增生活污水，对周边水环境无影响。本项目厂界可满足 《声环境质量标准》（GB3096－2008）中2类区标准要求，本项目 建设运营不会改变项目所在区域的声环境功能，因此项目建设声环 境质量是符合要求的。 综上，本项目建设符合环境质量底线要求的。 ℃资源利用上线 本项目用水量较小；能源主要依托当地电网供电。项目建设土地不 涉及基本农田，且不新增占地，土地资源消耗符合要求。 — 3 — 因此，本项目满足资源利用上线要求。 ℃环境准入负面清单 根据唐山市《全市禁止投资的产业目录（2014年版）》要求，凡国 家《产业结构调整指导目录》（2019年版）中明确的淘汰类项目一 律禁止新建和改造升级，并应按期淘汰；目录中列为限制类项目在 全市范围内禁止投资建设（等量置换除外）；禁止投资钢铁冶炼、 水泥、平板玻璃等产能严重过剩行业和炼焦、有色、电石、铁合金 等新增产能项目，新、改、扩建项目实行产能等量或减量置换；禁 止投资项目配套的自备燃煤发电项目以及热电联产外的燃煤发电项 目，现有多台燃煤机组装机容量合计达到30万千瓦以上的，实施煤 炭等量替代后可建设为大容量燃煤发电机组。 本项目属于C3099其他非金属矿物制品制造，不属于高污染、 高能耗和资源型的产业类型。因此本项目应为环境准入允许类别。 ⑤唐政字（2021）48号符合性分析 环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源 利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和 要求。 根据《唐山市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管 控的意见》（唐政字[2021]48号），项目位于开平区栗园镇，属于 重点管控单元，同时根据意见中规定的唐山市生态环境准入清单， 项目不属于全市总体准入要求中列出的生态保护红线区、自然保护 区、风景名胜区、森林公园、湿地公园、地质公园、水产种质资源 保护区、自然文化遗产、湿地空间、饮用水地表水源保护区、饮用 水地下水源保护区等区域，项目与唐山市生态环境准入清单全市总 体准入要求符合性分析见下表。 — 4 — 拟建项目 — 5 — 表1-1本项目与唐山市生态环境准入清单符合性分析 要素 管控 属性 类别 管控要求 本项目 结论 1、全面推进沿海、迁安、滦州、迁西(遵化)4 大片区规划建设，加快推进钢铁企业整合搬迁项目建设，推进“公 转铁”、“公转水”和物料集中输送管廊项目建设，形成“沿海临港、铁路沿线”产业新布局。 2、严禁钢铁、水泥和平板玻璃行业违规新增产能。 空间 本项目完成后，新增 3、新(改、扩)建项目严格执行产能置换、煤炭替代和污染物倍量削减替代制度，当地有相关园区规划的，原则上 布局 颗粒物进行了污染物 符合 要进入园区并配套建设高效环保治理设施，符合园区规划环评、建设项目环评要求。 约束 2 倍量削减。 4、加大工业炉窑淘汰力度。取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉(窑)。 5、对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，布局分散、规模小、无组织排放突出，以及无治 理设施或治理设施工艺落后的工业炉窑，依法责令停业关闭。 1、细颗粒物(PM2.5)年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外)。 2、全市范围内禁止新建 35 蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，城市建成区、县城等人口密集区不再建设燃油、燃生物质 锅炉。新建锅炉环评文件审批执行新排放标准。新建锅炉应符合质量、安全、节能、环保等各项指标要求。 3、巩固“双代一清”成果，对“双代”改造外的农户，做好洁净型煤、兰炭、优质无烟煤保供和推广工作，确保 洁净煤兜底全覆盖，实现温暖过冬、安全过冬、清洁过冬。 大气 本项目属于不达标区， 4、加强重污染天气应急联动。加强污染气象条件和空气污染监测、预报预警和评估能力建设，建成全市区域传输 环境 污染物仅为颗粒物， 监控预警系统，提高重污染天气预报预警的准确度。加大秋冬季工业企业生产调控力度，按照基本抵消新增污染 新增颗粒物进行了污 物排放量的原则，对钢铁、建材、焦化、铸造、化工等高排放行业实行强化管控。 污染 染物 2 倍量削减。 5、对保留的工业炉窑开展环保提标改造，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放。加快推进钢铁行 物排 本项目不涉及锅炉、 业超低排放改造，积极推进平板玻璃行业和水泥行业污染治理升级改造。鼓励具备条件的陶瓷企业陶瓷窑、喷雾 符合 放管 炉窑。 干燥塔开展超低排放改造。平板玻璃、建筑陶瓷企业逐步取消脱硫脱硝烟气旁路或设置备用脱硫脱硝等设施，鼓 控 本项目在现有厂区内 励水泥企业实施全流程污染深度治理。推进具备条件的焦化企业实施干熄焦改造。在保证生产安全前提下，钢铁 利用现有生产车间建 烧结(球团)、高炉、转炉、轧钢工序实施车间封闭生产。已实现超低排放企业，对标行业先进，持续推动污染物排 设，施工期仅为设备 放总量降低。 安装。 6、加快重点行业超低排放改造。深入实施工业企业排放达标计划，未达标排放的企业一律依法停产整治。以钢铁、 焦化等行业为重点，全面实施超低排放改造。推进工业企业“持证排污”、“按证排污”，推行企业排放绩效管 理、实行差异化管控。 7、开展钢铁、建材、火电、焦化、铸造等重点行业无组织排放排查工作，以县(市)区为单位分行业建立无组织排 放改造清单和管理台账：物料存储运输等全部采用密闭形式。 8、加快油品质量升级。按照国家部署要求，全面供应符合国六标准的车用汽柴油，实现车用柴油、普通柴油、部 — 6 — 分船舶用油“三油并轨”。 9、加强机动车监管和尾气治理。加快柴油货车治理，推动货运经营整合升级、提质增效，加快规模化发展、连锁 化经营。实施清洁柴油车、清洁运输和清洁油品行动，降低污染排放总量。 10、加快推广应用新能源汽车，港口、机场、铁路货场等新增或更换作业车辆主要采用新能源汽车，加快完善优 化充电基础设施。 11、加快推进“公转铁”。构建以铁路为主的大宗物料运输和集疏运体系，打通唐山港与大型工矿企业间的铁路 运输通道，有效解决铁路运输“最后一公里问题”，推进大宗物料运输基本实现利用铁路集疏港。 12、深化建筑施工扬尘专项整治，严格执行《河北省建筑施工扬尘防治标准》。县城及城市规划建设用地范围内 建筑工地全面做到周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输 “六个百分之百”，建筑工地实现视频监控和 PM10 在线监测联网全覆盖。实施城市土地硬化和复绿，开展国土绿 化行动。加强道路扬尘综合整治。 13、全市范围内全面禁止露天焚烧秸秆、垃圾(含落叶、枯草等)。 环境 1、完善市、县、乡、村网格化环境监管体系，建立信息全面、要素齐全、处置高效、决策科学的市级大气环境监 / 风险 不涉及 管大数据平台，实现对各级网格和各类污染源的集中在线监测、全程监控和监管指挥。 防控 1、对新增耗煤项目实施减量替代。 2、提高能源利用效率。实施能源消耗总量和强度双控行动。健全节能标准体系，大力开发、推广节能高效技术和 本项目不属于耗煤项 产品，实现重点用能行业、设备节能标准全覆盖。 目。 3、加强重点能耗行业节能。持续开展重点企业能效对标提升，在钢铁、焦化、水泥、平板玻璃等重点耗能行业实 本项目不属于重点耗 资源 施能效“领跑者”行动，引导企业对标提升，实施高耗煤行业节能改造，推广中高温余热余压利用、低温烟气余 能行业，不涉及新建 开发 符合 热深度回收、空气源热泵供暖等节能技术，推进能量系统优化，提升能源利用效率。 燃烧煤炭、重油、渣 利用 4、禁燃区内不得新建燃烧煤炭、重油、渣油等高污染燃料的设施；现有燃烧高污染燃料的设施，应当限期改用清 油等高污染燃料的设 洁能源；未改用清洁能源替代的高污染燃料设施，应当配套建设先进工艺的脱硫、脱硝、除尘装置或者采取其他 施。 措施，控制二氧化硫、氮氧化物和烟尘等排放；仍未达到大气污染物排放标准的，应当停止使用。禁燃区内禁止 原煤散烧。 — 7 — 续表1-1本项目与唐山市生态环境准入清单符合性分析 要素 管控 属性 类别 管控要求 本项目 结论 1、涉水自然保护区及饮用水源保护区参照生态空间管控要求。 本项目位于开平区栗 2、对上一年度水体不能达到目标要求或未完成水污染物总量减排任务的区域暂停审批新增排放水污染物的建设项 园镇，不涉及涉水自 目；未完成污水集中处理设施建设的工业园区(工业集聚区)，一律暂停审批和核准其增加水污染物排放的建设项目。 然保护区及饮用水水 3、鼓励发展节水高效现代农业、低耗水高新技术产业以及生态保护型旅游业，严格控制缺水地区、水污染严重地 源保护区。 空间 区和敏感区域高耗水、高污染行业发展，新建、改建、扩建重点行业建设项目实行主要污染物排放减量置换。 本项目不新增生活污 布局 4、全市重点河流沿岸、重要饮用水水源地补给区，严格控制化学原料和化学制品制造、医药制造、制革、造纸、 符合 水量，无生产废水外 约束 焦化、化学纤维制造、石油加工、纺织印染等项目环境风险，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。重大 排。 项目原则上布局在优化开发区和重点开发区，并符合城乡规划和土地利用总体规划。 本项目不在全市重点 5、推进园区外现有企业向依法合规设立、环保设施齐全、符合规划环评要求的工业集聚区集中，明确工业企业入 河流沿岸、重要饮用 园时间表；确因不具备入园条件需原地保留的工业企业，明确保留条件，其中直排环境企业应达到排入水体功能 水水源地补给区。 区标准。 1、严格控制高污染、高耗水行业新增产能。产能过剩产业实行新增产能等量替代、涉水主要污染物排放同行业倍 量替代。对造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重 地表 点行业，新建、改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替代。 水环 2、逐步实施总氮排放总量控制，新建、改建、扩建涉及总氮排放的建设项目，实施总氮排放总量指标减量替代， 境 并在相关单位排污许可证中予以明确、严格落实，严控新增总氮排放量。 3、强化工业污水限期达标整治。推进废水直排外环境的工业企业全面达标排放。强化入河排污口监督管理，推动 入河排污口规范化建设，取缔非法入河排污口。加大超标排放整治力度，对超标和超总量的企业依法查处，对企 污染 业超标现象普遍、超标企业集中地区政府采取挂牌督办、公开约谈、区域限批等措施。对整治仍不能达到要求且 本项目不属于高污染、 物排 情节严重的企业，由所在地政府依法责令限期关闭。 高耗水行业。无新增 符合 放管 4、全面加强城镇污水管网建设，提升污水收集能力。扩大城镇污水管网覆盖范围，推进新建城区、扩建新区以及 废水外排。 控 城乡结合部等污水截留、收集纳管；进一步加强城区支管、毛细管等管网建设，提高污水收集率。推进城镇排水 系统雨污分流建设，新建城区、扩建新区、新开发区建设排水管网一律实行雨污分流；强化各县(市、区)城区和重 点城镇污水管网建设，新建污水处理设施应与配套管网同步设计、同步建设、同步投运。推进初期雨水收集、处 理与资源化利用。 5、推进养殖废弃物资源化利用。坚持种植和养殖相结合，就地就近消纳利用畜禽养殖废弃物。合理布局水产养殖 空间，深入推进生态健康养殖，开展重点河流湖库及近岸海域破坏生态环境的养殖方式综合整治。 6、推进农业面源污染治理。减少化肥农药使用量，严格控制高毒高风险农药使用，推进有机肥替代化肥、病虫害 绿色防控替代化学防治，积极推进废旧农膜回收，完善废旧地膜和包装废弃物等回收处理制度。 — 8 — 续表 1-1 本项目与唐山市生态环境准入清单符合性分析 要素 管控 管控要求 本项目 结论 属性 类别 环境 1、有效防控水源地环境风险。对集中式饮用水水源保护区开展基础调查与评估，将可能影响水源水质安全的风险源全部 / 风险 列入档案，加强风险应急防控，建立联防联控应急机制。推广供水水厂应急净化技术，储备应急供水专项物资，配置移 不涉及 防控 动式应急净水设备，加强应急抢险专业队伍建设，及时有效处置饮用水水源突发环境事件。 1、开展用水效率评估，建立万元工业增加值水耗指标等用水效率评估体系，把节水目标任务完成情况纳入地方政府政绩 地表 考核。将再生水、雨水和微咸水等非常规水源纳入水资源统一配置。 水环 资源 2、发展农业节水。调整农业种植结构，发展旱作节水农业，推进田间节水设施建设，大力推广耐旱节水品种、耕作保墒、 境 / 开发 地膜覆盖、秸秆还田、水肥一体化等农业综合节水技术。推广渠道防渗、管道输水、喷灌、微灌、农作物节水抗旱等技 不涉及 利用 术，完善灌溉用水计量设施，推进规模化高效节水灌溉。加快高效节水灌溉示范项目建设，粮食主产区大力推广以高标 准管灌为主的节水灌溉工程，蔬菜、果品和经济种植区大力推广微滴灌技术，规模化农场、承包大户积极推广喷灌技术。 地上水灌区实施续建配套与节水改造。 空间 1、严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可 选址符合要求， 布局 能造成土壤污染的建设项目。 采取措施后无 符合 约束 土壤污染途径。 1、严禁将污泥直接用作肥料，禁止不达标污泥就地堆放，结合污泥处理设施升级改造，逐步取消原生污泥简易填埋等不 符合环保要求的处置方式。鼓励利用水泥厂等工业窑炉，开展污泥协同焚烧处置。 本项目不涉及 2、严格落实总量控制制度，减少重金属污染物排放。新、改、扩建涉重金属重点行业建设项目，污染物排放实施等量或 重金属。 倍量替换，排放量不降反升的地区暂停审批新增重金属污染物排放的建设项目。加大减排项目督导力度，确保项目按期 本项目设置一 实施。 般固废暂存区， 土壤 3、加大矿山地质环境和生态修复力度，新建和生产矿山严格按照审批通过的开发利用方案和矿山生态环境恢复治理方案，产生的一般固 及地 边开采、边治理、边恢复。加快推进责任主体灭失矿山迹地综合治理。加强尾矿库安全监管，运营、管理单位要开展土 废暂存于一般 下水 污染 壤污染状况监测和环境风险评估，建立环境风险管理档案，防止发生安全事故造成土壤污染。 固废暂存区， 环境 排放 符合 4、组织开展工业固体废物堆存场所环境整治，提升大宗固体废物综合利用能力，完善防扬散、防流失、防渗漏等设施。妥善处置。 管控 推动工业固废综合利用，促进工业固废减量化、资源化。推行生态环境保护综合执法，加强塑料废弃物回收、利用、处 本项目产生的 置等环节的环境监管，依法查处违法排污等行为。全面禁止洋垃圾入境，逐步实现固体废物零进口。 危险固废依托 5、严格危险废物经营许可审批，加强危险废物处置单位规范化管理核查。统筹推进危险废物利用处置能力建设，加快补 现有工程危废 齐利用处置设施短板。积极推进重点监管源智能监控体系建设，加大危险废物产生、贮存、转运、利用、处置全流程监 暂存间暂存， 定期由有资质 管力度。规范和完善医疗废物分类收集处置体系。 6、对城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造，督促指导搬迁改造企业在拆除涉及有毒有害物质的生产设施设备、单位处理。 构筑物和污染治理设施时，按照有关规定，事先制定拆除活动污染防治方案，并严格按规定实施残留物料和污染物、污 — 9 — 染设备和设施的安全处理处置，防范拆除行为污染土壤和地下水，增加后续治理修复成本和难度。 1、对集中式饮用水水源保护区开展基础调查与评估，将可能影响水源水质安全的风险源全部列入档案，实行“一源一 案”，对每个风险源开展隐患排查、整改，编制风险应急方案，建立联防联控应急机制。 2、加强尾矿库安全监管，防止发生安全事故造成土壤污染，有重点监管尾矿库的企业要开展环境风险评估，完善污染治 理设施，储备应急装备、物资。 3、危险废物产生企业和利用处置企业要根据土壤污染防治相关要求，完善突发环境事件应急预案内容，并向所在地环保 部门备案。 4、各县(市)区政府根据行政区域内重金属、持久性有机污染物排放情况，制定完善突发环境事件土壤污染防治专项应急 预案，落实责任主体，明确预警预报与响应程序、应急处置及保障措施等内容，依法依规公布信息。 5、强化污染地块土壤环境联动监管。抓好退城搬迁工业企业工矿用地土壤环境监督管理，有色金属冶炼、石油加工、化 工、焦化、电镀、制革、造纸、钢铁、制药、农药、印染等行业企业，以及土壤污染重点监管单位拆除设施、设备或者 建筑物、构筑物，要制定土壤污染防治工作方案，防范拆除活动造成土壤和地下水污染，切实保障生态环境安全。 本项目不涉及 环境 6、加强污染地块风险管控及修复。对暂不开发利用的污染地块，实施以防止污染扩散为目的的风险管控，设立标识、发 重金属、持久性 风险 布公告，并组织开展土壤、地表水、地下水、空气环境监测。对需要实施治理与修复的污染地块，应结合土地利用总体 有机污染物排 符合 防控 规划和城乡规划编制修复方案并组织实施。加强治理与修复施工的环境监理，并严防治理与修复过程中产生废水、废气 放。不涉及拆除 和固体废物二次污染。 活动。 7、严格落实耕地风险防范措施。对安全利用类耕地，应结合当地主要作物品种和种植习惯，采取农艺调控、低积累品种 替代、轮作间作等措施，降低农产品超标风险；对严格管控类耕地，依法划定特定农产品禁止生产区域，鼓励采取调整 种植结构、退耕还林还草、退耕还湿、轮作休耕等风险管控措施。 8、严格建设用地准入管理。加强对土地征收、收回、收购的监督管理，对应当开展土壤污染状况调查而未进行调查的地 块，以及列入疑似污染地块名单、污染地块名录、建设用地土壤污染风险管控和修复名录且未达到规划用途土壤环境质 量要求的地块，不得进入供地程序进行再开发利用，未达到土壤污染风险管控、修复目标的地块，禁止开工建设任何与 风险管控、修复无关的项目，不得批准环境影响评价技术文件、建设工程规划许可证等事项。涉及成片污染地块分期分 批开发或周边土地开发的，要科学设定开发时序，防止受污染土壤及其后续风险管控和修复措施对周边人群产生影响。 对开发建设过程中剥离的表土，要单独收集和存放，符合条件的优先用于土地复垦、土壤改良、造地和绿化等。 9、加快建设应急备用水源，防控水源地环境风险。 — 10 — 续表 1-1 本项目与唐山市生态环境准入清单符合性分析 要素 属性 管控类别 水 资 源 资源 能 源 岸 线 资 源 管控要求 本项目 结论 1、严格禁限采区管理要求，在地下水禁止开采区，一律禁止开凿新的取水井，对已有的取水井应当制定 计划逐步予以关停；在地下水限制开采区，一般不得开凿新的取水井，确需取用地下水的，应按用 1 减 2 的比例以及先减后加的原则同步削减其它取水单位的地下水用水量，且不得深层、浅层地下水相互替代； 在地下水一般超采区，应当按照采补平衡原则严格控制开采地下水，限制取水量，并规划建设替代水源， 采取措施增加地下水的有效补给。 本项目用水依托厂 资源利用 2、深入推进地下水超采治理。优先实施节水行动，统筹推进工业和生活节水。引足用好外调水，统筹生 区现有的供水管网， 符合 效率要求 活、生产和生态用水需求，优化配置本地地表水。统筹防洪安全与雨洪利用，推进“以河代库”行动，通 不新设取水井。 过水库增蓄、河道拦蓄、坑塘拦蓄、河系连通和优化调度，增加雨洪调蓄能力。严格管控地下水开采，严 格取水许可审批，持续推进机井关停行动，确保应关尽关。 3、实施水资源消耗总量与强度双控行动。推进农业、工业和城镇节约集约用水，积极推广中水回收利用， 持续提升水资源利用效率和效益。 1、禁燃区内不得新建燃烧煤炭、重油、渣油等高污染燃料的设施；现有燃烧高污染燃料的设施，应当限 期改用清洁能源；未改用清洁能源替代的高污染燃料设施，应当配套建设先进工艺的脱硫、脱硝、除尘装 本项目不涉及燃烧 置或者采取其他措施，控制二氧化硫、氮氧化物和烟尘等排放；仍未达到大气污染物排放标准的，应当停 资源利用 煤炭、重油、渣油等 止使用。 符合 效率要求 高污染燃料的设施。 2、禁燃区内禁止原煤散烧。 不涉及工业炉窑。 3、对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂 热力等进行替代，全市禁止掺烧高硫石油焦(硫含量大于 3%)。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。 1、除国防安全需要外，禁止在严格保护岸线的保护范围内构建永久性建筑物、围填海、开采海砂、设置 排污口等损害海岸地形地貌和生态环境的活动。 2、限制开发岸线严格控制改变海岸自然形态和影响海岸生态功能的开发利用活动，预留未来发展空间， 资源利用 / 严格海域使用审批。 不涉及 效率要求 3、不能满足自然岸线保有率管控目标和要求的建设项目用海不予批准。不能满足自然岸线保有率管控目 标和要求的建设项目用海不予批准。不能满足自然岸线保有率管控目标和要求的建设项目用海不予批准。 4、严控围填海项目的建设规模和占用岸线长度。 — 11 — 续表 1-1 本项目与唐山市生态环境准入清单符合性分析 要素 属性 管控 类别 管控要求 本项目 结论 1、严格执行《产业结构调整指导目录》《市场准入负面清单》《河北省禁止投资的产业目录》以及《河北省新增 限制和淘汰类产业目录(2015 年版)》相关要求。 项目符合《产业结构 2、严格控制生态脆弱或环境敏感地区建设“两高”行业项目。 调整指导目录》《市 3、严禁钢铁、焦化、水泥、平板玻璃、电解铝、有色、电石、铁合金、陶瓷等违规新增产能项目建设，鼓励建设 场准入负面清单》 大型超超临界和超临界机组，重点行业新(改、扩)建项目严格执行产能置换、煤炭、污染物倍量削减替代办法。 《河北省禁止投资 4、唐山市重点河流沿岸、重要饮用水水源地补给区，严格控制化学原料和化学制品制造、医药制造、制革、造纸、的产业目录》以及 焦化、化学纤维制造、石油加工、纺织印染等项目环境风险，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。严格 《河北省新限制和 控制缺水地区、水污染严重地区和敏感区域高耗水、高污染行业发展。限时完成各县(市、区)建成区内现有钢铁、淘类产业目录(2015 造纸、石油化工、制革、印染、食品发酵、化工等污染较重企业的搬迁改造或依法关闭。 年版)》相关要求， 5、严格控制高污染、高耗水行业新增产能。产能过剩产业实行新增产能等量替代、涉水主要污染物排放同行业倍 本项目不属于高耗 产业 量替代。对造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重 水、高污染项目。 总体 空间布 点行业，新建、改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替换。上一年度水体不能达到目标要求或未完成水 不在全市重点河流 符合 布局 局约束 沿岸、重要饮用水水 污染物总量减排任务的流域区域暂停审批新增排放水污染物的建设项目。 要求 6、上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目 源地补给区。 所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组 本项目不新增生活 排放限值的除外)。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。 污水量，无生产废水 7、以钢铁、水泥、平板玻璃、焦化、化工、制药等行业为重点，加快城市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出，外排。 对不符合国家产业政策、不符合当地产业布局规划的分散燃煤(燃重油等)炉窑，鼓励搬迁入园并进行集中治理， 根据 2021 年公报， 推进治理装备升级改造，建设规模化和集约化工业企业。 本项目位于不达标 8、严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革、制药、铅酸蓄 区，本项目完成后， 电池行业企业。 新增颗粒物进行了 9、新建工业企业原则上应入园进区，园区外现有合法合规工业企业不得在原址扩大生产规模，应提高污染防治水 污染物 2 倍量削减。 平和清洁生产水平。 — 12 — 续表 1-1 本项目与唐山市生态环境准入清单符合性分析 要素 属性 管控 类别 管控要求 本项目 结论 1、鼓励清洁生产水平先进的项目，禁止资源消耗高、环境污染重、废物难处理、不符合国家、河北省产业政策、 行业准入条件和落后的生产技术、工艺、装备和产品入驻。 2、造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、原料药制造、皮革、农药、电镀、钢铁、石灰、平板玻璃、石化、化工 等高污染工业项目必须入园进区，其他工业项目原则上也不在园区外布局。 项目 3、工业园区全部建成污水集中处理设施，并安装自动在线监控装置；加快完善配套污水管网，推进“清污分流、 本项目不属于必须 入园 空间布 雨污分流”，实现园区内工业企业废水统一收集，集中处理，污水集中处理设施稳定达标运行。推进重点流域工 入园项目，本项目于 符合 准入 局约束 业园区污水集中处理设施提标改造，推进工业园区“一园一档”、“一企一册”环保管理制度建设，逐步规范完 现有厂区内建设。 善园区水环境管理台账。 要求 4、加强企业入区管理，严格按照园区规划产业定位及产业布局安排入区项目，禁止不符产业定位的项目入驻。合 理安排开发区发展时序，入驻企业选址与周围居民点的距离应满足大气环境防护距离要求，生活空间周边禁止布 局高噪声生产企业。现有不符合开发区产业定位或产业布局的合法合规企业，不得在原址扩大生产规模，应提高 污染治理水平和清洁生产水平。 — 13 — 表1-2本项目与唐山市陆域环境管控单元生态环境准入清单符合性分析 区 县 乡镇 单元 环境要 类别 素类别 维度 管控措施 1、二环线内，禁止新建铸造、轧钢、石灰窑、砖瓦窑、家具制造(涉 VOCs)、化工行业企业； 空间布 严禁国 IV 及以下排放标准柴油货车驶入。 局约束 2、推动钢铁行业企业关停、搬迁。 本项目 结论 本项目不属于管 控行业。 符合 1、禁止生产、销售、使用国家明令禁止的农业投入品，推进农业投入品包装废弃物和农用薄膜 回收及无害化处理。鼓励使用低毒、低残留农药以及先进喷施技术；使用符合标准的有机肥、 污染物 高效肥；采用生物防治等病虫害绿色防控技术；使用生物可降解农用薄膜；综合利用秸秆、移 本项目不涉及农 排放管 出高富集污染物秸秆。 符合 业投入品。 控 2、合理使用农药、兽药、肥料、饲料、农用薄膜等农业投入品，控制农药、兽药、化肥等的使 用量。鼓励采取有利于防止土壤污染的种养结合、轮作休耕等农业耕作措施；支持采取土壤改 良、土壤肥力提升等有利于土壤养护和培育的措施；支持畜禽粪便处理、利用设施的建设。 1、大气 1、企业事业单位拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的，应当采取相应的土壤污染防治措施。 栗园 开 重点 环境布 其中，土壤污染重点监管单位还应当制定包括应急措施在内的土壤污染防治工作方案，报地方 镇、郑 平 管控 局敏感 人民政府生态环境、工业和信息化主管部门备案并实施。退成搬迁企业用地再次开发利用前， 庄子 本项目不涉及拆 区 单元 重点管 按程序开展土壤污染状况调查、风险评估、风险管控和修复。 镇 环境风 除，不涉及农村生 控区 符合 2、完善农村生活垃圾市场化保洁机制，排查整治非正规垃圾堆放点，巩固农村生活垃圾收运体 险防控 活垃圾及农村生 系长效机制。 活污水。 3、建立农村生活污水治理运行与管控长效机制，推进村庄生活污水优先就近纳入城市、县城和 乡(镇)污水收集管网集中统一处理；在城镇排污管网未覆盖的乡(镇)应当有计划地组织建设乡(镇) 污水处理站和分散式污水净化设施，防止污染地下水。 1、栗园镇、郑庄子镇开平镇为浅层地下水限采区，一般不得开凿新的取水井。确需取用地下水 的，应当由省人民政府水行政主管部门统筹安排，按照总量控制原则通过按比例核减其他取水 本项目用水依托 资源利 单位的地下水取水量和年度用水计划，进行合理配置。 厂区现有的供水 用效率 2、发展农业节水。调整农业种植结构，发展旱作节水农业，推进田间节水设施建设，大力推广 符合 管网，不单独设置 要求 耐旱节水品种、耕作保墒、地膜覆盖、秸秆还田、水肥一体化等农业综合节水技术。推广渠道 新取水井。 防渗、管道输水、喷灌、微灌、农作物节水抗旱等技术，完善灌溉用水计量设施，推进规模化 高效节水灌溉。 综上所述，本项目符合唐山市“三线一单”分区管控要求。 — 14 — 4、唐山市大气污染防治工作领导小组办公室关于印发《唐山市钢铁行业整治提升工 作方案》等10项方案的通知[唐气领办〔2021〕15号]符合性分析 本项目参照《唐山市耐火材料行业整治提升工作方案》要求分析与文件符合性。 表2 文件要求 唐山市耐火材料行业整治提升工作方案符合性分析 本项目 现有工程 符合性 能 使用电、天然气或处理达标后 现有工程使用 源 的高炉、转炉、焦炉煤气等清 本项目使用电能。 液化石油气为 符合 类 洁能源。淘汰使用燃煤的工业 能源 型 炉窑。 1.所有原料全部进入封闭的 本项目原料暂存于封闭生产车间内，原料 料棚，不得露天堆存，原料在 区采用采用喷雾装置抑尘（冷冻期采取添加 现有工程原料 料棚内分区存储，粉状物料气 防冻物质）；生产车间大门为自动感应门，暂存于封闭生 力输送至物料仓内存储，不得 作业时生产车间处于全封闭状态；厂区出入 产车间内，原 堆存在原料棚内。料棚出入口 口设置洗车平台，冬季添加防冻液，确保自 料区采用采用 需配备自动感应门。厂区出入 动冲洗装置可用。 喷雾装置抑尘； 物料运输均由封闭的皮带输送机或斗式提 现有工程生产 本项目 口设 置车辆自动冲洗装置，完善排 升机进行封闭运输； 车间内原料区 均符合 水设施防止泥土粘带，冬季需 1#破碎生产线入料口上方设置三面围挡，设置雾炮抑尘 文件要 添加防冻液，确保自动冲洗装 一面软帘，顶部设集气罩；破碎机位于地下 措施，上料口 求。 封闭间，破碎机上方采用钢板覆盖，在破碎 设置三面围挡、现有工 置可用。 2.耐火原料生产企业，原料棚 机上钢板覆盖处设集气管；破碎后产品通过 一面软帘废气 程上料 内部需配备集尘或喷淋等抑 封闭皮带机运至成品料仓，包装工序在成品 收集措施。上 口未设 物 尘设施，上料口采取区域侧、料仓内进行，料仓上方顶部设集气管。 料口未设置远 置远红 分装生产线入料设置三面围挡，一面软 红外等自动感 外等自 料 顶三面密封措施并加装集气 存 除尘设施，颗粒物排放浓度不 帘，顶部设集气管；缓冲料仓上方设集气管；应控制独立喷 动感应 储 高于 10mg/Nm3。上料口采用 包装产品采用定量包装，缓冲料仓下方设置 淋抑尘系统或 控制独 转 远红外等自动感应控制独立 2 台定量包装机，在每台包装机包装口侧方 加装自动感应 立喷淋 运 喷淋抑尘系统或加装自动感 安装集气管。 门，与铲车作 抑尘系 环 应门，与铲车作业上料同步运 1#破碎生产线、包装生产线收集的废气引 业上料同步运 统或加 节 行，达到抑尘效果。料棚出口 入 1#脉冲布袋除尘器处理。 行。厂区出口 装自动 污 设置车辆自动冲洗装置，完善 2#破碎生产线入料口上方设置三面围挡，未设置车辆自 感应门， 染 排水设施防止泥土粘带，冬季 一面软帘，顶部设集气罩；破碎机位于地下 动冲洗装置。 与铲车 防 需添加防冻液，确保自动冲洗 封闭间，破碎机上方采用钢板覆盖，在破碎 厂区物料运输 作业上 装置可用。 机上钢板覆盖处设集气管；双齿辊破碎机出 均采用封闭皮 料同步 治 3.厂区内物料运输采用封闭 料口上方设置集气罩，收集的废气引入 2# 带、螺旋输送 运行。厂 皮带、封闭通廊、管状带式输 脉冲布袋除尘器处理。 机输送，皮带 区出口 送机、气力输送等方式输送， 2#破碎生产线滚筒转动筛位于封闭间内，落料处均设置 未设置 所有落料位置设置集尘装置 封闭间上方设集气管，滚筒转动筛下方设置 废气收集措施，车辆自 并配套高效袋式除尘设施；皮 4 个包装出料口，在每个包装出料口侧方安 收集的废气引 动冲洗 带输送设施受料点、卸料点应 装集气管，收集的废气引入 3#脉冲布袋除 入脉冲布袋除 装置。需 设置封闭罩，并配套高效袋式 尘器处理。 尘器处理，运 整改。 除尘设施，棚内物料运输系统 1#、2#、3#脉冲布袋除尘器共用 1 根 15m 输过程无可视 必须全封闭，运输过程中不得 排气筒排放（DA004）[注：排气筒编号延 性物料。厂区 有可视性物料。颗粒物排放浓 续现有工程编号]。 内不存在露天 3 度不高于 10mg/Nm 。 输送过程不得有可视性物料。 转运。 4.厂区内禁止汽车、装载机露 厂区内禁止汽车、装载机露天装卸及倒运 天装卸及倒运物料。 物料。 — 15 — 续表2 唐山市耐火材料行业整治提升工作方案符合性分析 文件要求 本项目 现有工程 符合性 1.上料、破碎、磨制、筛分、混料、搅 拌等产尘工序应在封闭车间内进行，产 尘点位应采取封闭处理，加装集气罩并 配套高效袋式除尘设施。颗粒物排放浓 现有工程上料、破碎、雷 3 度不高于 10mg/Nm 。 蒙磨、滚筒转动筛、混料 2.制备成型工序应在封闭车间内进行， 机等产尘工序均在封闭 产尘点位应加装集气罩并配套高效袋 本 项 目 设 备 均 设 生产车间内进行，产尘点 式除尘设施。颗粒物排放浓度不高于 置在生产车间内，上 位设置了集气罩或引风 10mg/Nm3。 料、破碎、筛分等产 管收集措施，收集的废气 3.干燥、烧成工序应配套建设除尘、脱 尘 工 序 采 用 集 气 管 引入分别引入脉冲布袋 硫、脱硝治理设施。除尘应采用电除尘 或集气罩收集废气，除尘器处理。处理后的废 或袋式除尘等高效除尘工艺；使用未经 处理后 1#脉冲布袋 气中颗粒物最大值为 精脱硫的高炉、焦炉煤气为能源的或使 除 尘 器 颗 粒 物 排 放 9.3mg/Nm3，满足要求。 本项目符合。 用含硫原料的应建设脱硫设施，采用石 浓度 1.175mg/m3；2# 煅烧炉、烘干废气经“旋 现有工程煅 灰石-石膏法、半干法/干法脱硫工艺；脉 冲 布 袋 除 尘 器 颗 风除尘器+脉冲布袋除尘 烧炉排气筒 生 烧 成 工 序 应 建 设 脱 硝 设 施 ， 采 用 粒 物 排 放 浓 度 为 器”处理后再经“高效雾 二氧化硫、 产 SCR/SNCR 等脱硝工艺。颗粒物、二氧 1.575mg/m3；3#脉冲 化喷淋脱硫塔（双碱法脱 环 氮氧化物排 化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于 布 袋 除 尘 器 颗 粒 物 硫）+SCR 脱硝”系统处 放浓度不满 节 10mg/Nm3、50mg/Nm3、50mg/Nm3（低 排 放 浓 度 为 理。颗粒物浓度最大折算 足要求，需 污 温、高温炉窑）/100mg/Nm3 （超高温 1.505mg/m3；均不高 浓度为 5.9mg/Nm3，二氧 整改。煅烧 染 于 10mg/Nm3。 化硫最大折算浓度为 炉窑），基准氧含量 18%。 炉未安装在 防 4.以树脂类为粘结剂的耐火制品热处 本 项 目 不 涉 及 制 57mg/Nm3，氮氧化物最 线监测设施， 治 理烟气应进行 VOCs 治理，采用燃烧工 备、干燥、烧成工序， 大折算浓度为 不满足要求， 艺（催化燃烧、蓄热燃烧）或引至锅炉、不涉及 VOCs 废气。100mg/Nm3，二氧化硫、 需整改。 炉窑燃烧处理。VOCs 排放浓度执行河 本 项 目 车 间 及 产 氮氧化物排放浓度不满 北省《工业企业挥发性有机物排放控制 尘 点 周 边 地 面 不 能 足要求，需整改。 标准》（DB13/2322-2016）中其他行业 出 现 明 显 积 尘 和 可 现有工程不涉及树脂类 粘结剂。 要求（非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯 视烟粉尘外逸。 合计分别不高于 80mg/Nm3、1mg/Nm3、 本 项 目 不 涉 及 高 车间及产尘点周边地面 40mg/Nm3）。在使用 VOCs 质量占比 温、超高温炉窑排气 不能出现明显积尘和可 视烟粉尘外逸。 大于 10%的含 VOCs 原料时还需要符 筒。 合《挥发性有机物无组织排放控制标准 煅烧炉排气筒未安装在 线监测设施，不满足要求， （GB37822—2019）》要求。 5.车间及产尘点周边地面不能出现明 需整改。 显积尘和可视烟粉尘外逸。 6.高温、超高温炉窑排气筒应安装在线 监测设施。 成 1.窑车吹扫工序应设置集中除尘工位， 品 加装集气罩和除尘设施，除尘废气由排 储 气筒排放，颗粒物排放浓度不高于 本 项 目 不 涉 及 窑 运 10mg/Nm3。 车。 现有工程成品为袋装，生 符合 环 2.装卸窑车过程应采取抑尘措施，严控 本 项 目 成 品 均 在 产车间内设置成品区储 节 无组织排放。 生产车间内成品区 存袋装成品。 污 分区储存。 3.成品应在库房内规范、分区储存。不 袋装规范、 染 定形耐火制品应袋装或罐装等封闭储 防 存。 治 — 16 — 续表 2 唐山市耐火材料行业整治提升工作方案符合性分析 文件要求 本项目 现有工程 符合性 1.在线监测设施对污染物浓度及氧含 量、流速等参数进行监测，污染物浓度 量程不得超过标准值 3 倍。唐山市《重 点排污单位名录》内的企业与市生态环 本项目符合。 境局联网，《重点排污单位名录》外的 现有工程现 本项目不设炉窑。污染 企业与市环保指挥中心联网。选用氨法 物仅为颗粒物，不涉及在 有工程煅烧 治理工艺的，必须设置氨逃逸在线监测 窑未设置在 线监测设施。 设施，采用 SNCR 工艺的氨逃逸浓度不 线监测设施， 本项目建立全厂的无组 高于 8mg/Nm3、采用 SCR 工艺的氨逃 现有工程煅烧窑未 现有工程煅 织排放管控系统，厂区边 逸浓度不高于 2.5mg/Nm3；选用氧化法 设置在线监测设施， 在 烧炉脱硝采 界主导上、 下风向各安装 1 脱硝工艺的，在线监测必须同时测量一 现有工程煅烧炉脱 用氨法治理 线 套 TSP、PM10、PM2.5 在线 氧化氮和二氧化氮。选用氨法治理工艺 硝采用氨法治理工 工艺，未设 监 监测设备，配备 1 台联网 的，要在稳定运行脱硝治理设施的基础 艺，未设置氨逃逸在 的计算机，安装无组织排 置氨逃逸在 测 上，优化喷氨工艺设备，控制好喷氨量， 线监测设施。需整改。 相 放监测系统软件（在线设 线监测设施。 完成对氨逃逸在线监测系统的联网运 未建立全厂的无组 需整改。未 关 施须有环境保护产品认证 织排放管控系统，生 行，做到氮氧化物和 NH3 排放双达标。 建立全厂的 要 证书），与生态环境部门 2.建立全厂的无组织排放管控系统，厂 产车间出入口未安 求 联网。厂区边界颗粒物浓 无组织排放 区边界主导上、下风向各安装 1 套 装高清视频监控设 3 管控系统， 度不高于 0.5mg/Nm 。 TSP、PM10、PM2.5 在线监测设备，配 施。需整改。 生产车间出 生产车间出入口等易产 备 1 台联网的计算机，安装无组织排放 生颗粒物排放环节，安装 入口未安装 监测系统软件（在线设施须有环境保护 高清视频监控设施。视频 高清视频监 产品认证证书）， 与生态环境部门联网。 监控数据保存三个月以上。 控设施。需 厂区边界颗粒物浓度不高于 整改。 0.5mg/Nm3。 3.料场出入口等易产生颗粒物排放环 节，安装高清视频监控设施。视频监控 数据保存三个月以上。 厂 1.厂区路面硬化无破损，增大厂区绿化 本项目在现有厂区内利 现有工程.厂区路面 本项目符合。 容 面积，实现“非硬即绿”，厂区配备吸 用现有厂房建设，现有厂 硬化无破损，增大厂 现有工程 厂 尘车，路面采取洒水、水雾喷淋等降尘 区路面已进行硬化且无破 区绿化面积，实现 厂区出入口 貌 控制措施。每家企业至少配备一台湿扫 损，厂区内实现“非硬即 “非硬即绿”，厂区 未设置车辆 相 车和一台洒水车，每天加强对厂区湿扫、 绿”。厂区路面采取洒水、配备吸尘车，路面采 冲洗设备。 关 洒水。企业厂区门口至主要交通干道之 水雾喷淋等降尘控制措施， 取洒水、水雾喷淋等 本次环评建 要 间车辆行驶路面要全部高标准硬化，并 配备一台湿扫车和一台洒 降尘控制措施。配备 设时厂区门 求 做好湿扫保洁。 水车对厂区湿扫、洒水。 一台湿扫车和一台 口设置进出 2.厂区出入口，或料棚出入口，安装运 厂区门口设置进出车辆 洒水车，每天加强对 车辆冲洗设 输车辆侧向全覆盖式强制喷淋清洗设 冲洗设备（长度不少于 6 厂区湿扫、洒水。企 备。 施，清洗设施应保证车辆冲洗效果，长 米、高度不低于 2.5 米， 业厂区门口至主要 度不少于6米、高度不低于2.5米，地面 地面至少设置一排花式喷 交通干道之间车辆 至少设置一排花式喷射喷头。喷淋设施 射喷头，冬季添加防冻物 行驶路面要全部高 应充分考虑冷冻期结冰问题，合理优化 质），合理优化地面基础 标准硬化，并做好湿 地面基础设计，洗车平台应低于地面 设计，洗车平台应低于地 扫保洁。 （呈斜坡状）；清洗完成后车辆应在洗 面（呈斜坡状）。 厂区出入口未设 车槽内短暂停留，避免因车身带水过多 生产车间设置自动感应 置车辆冲洗设备。 造成道路湿滑和冬季积水结冰等安全 门，无车辆出入时将门关 现有工程生产车 隐患；冲洗介质可使用温水、添加防冻 闭，保证空气合理流动不 间封闭，安装推拉门 产生湍流。 封闭性良好且便于 物质等有效防冻措施；冲洗水循环利用， 开关的硬质门，在无 不外排。 — 17 — 3.厂房四面封闭，通道口安装卷帘门、 推拉门等封闭性良好且便于开关的硬 质门，在无车辆出入时将门关闭，保证 空气合理流动不产生湍流。 车辆出入时将门关 闭，保证空气合理流 动不产生湍流。 本项目在现有厂区内利 现有工程未按照《重 用现有厂房建设，现有工 污染天气重点行业 程厂区车辆出入口未安装 移动源应急管理技 门禁系统。 1、各企业参照《重污染天气重点行业 术指南》建立门禁系 本项目要求企业厂区所 移动源应急管理技术指南》建立门禁系 统电子台账。厂区所 本项目符合。 有车辆出入口全部安装重 统电子台账。厂区所有车辆出入口全部 有车辆出入口未安 本次环评建 型车门禁系统。严禁国四 安装重型货车门禁系统，严禁国四及以 装重型货车门禁系 设时按照 及以下排放标准车辆运输， 运 下排放标准车辆运输，严禁私开偏门进 统。需整改。 《重污染天 严禁私开偏门进行车辆运 输 物料公路运输全部 气重点行业 行车辆运输。 方 输。 使用国五及以上排 移动源应急 2、物料公路运输全部使用国五及以上 物料公路运输全部使用 式 放标准重型载货车 管理技术指 排放标准重型载货车辆（含燃气）或新 国五及以上排放标准重型 和 辆（含燃气）车辆，南》建立门 能源车辆；厂内运输车辆全部使用国五 载货车辆（含燃气）或新 运 厂内运输车辆全部 禁系统电子 及以上排放标准（含燃气）或使用新能 能源车辆；厂内运输车辆 输 使用国五及以上排 台账。厂区 源车辆；危废运输全部使用国五及以上 全部使用国五及以上排放 监 放标准（含燃气）车 所有车辆出 排放标准或新能源车辆。 标准（含燃气）或使用新 管 辆，厂内非道路移动 入口安装重 3、厂内非道路移动机械全部使用国三 能源车辆；危废运输全部 机械全部使用国三 型货车门禁 及以上排放标准或新能源机械。厂区内 使用国五及以上排放标准 及以上排放标准机 系统。 所有燃油非道路移动机械必须进行环 或新能源车辆。 械。厂区内所有燃油 保登记备案管理，防止尾气超标污染。 本项目厂内装载机依托 非道路移动机械均 现有工程，现有工程装载 已进行环保登记备 机满足国三排放标准，且 案管理。 已进行环保登记备案管理。 1.除特殊要求外，所有排气筒高度应不 低于 15 米。 本项目设置 1 根 15m 排 现有工程排气筒均 本项目符合。 2.排污口规范化建设，设置明显标识，气筒。 不低于 15m。且排 现有工程未 注明排污口编号、污染物排放种类、排 排污口提出了规范化建设 放口规范化建设。脉 在厂区门口 放浓度等相关信息。 要求。 冲布袋除尘器设置 或明显位置 3.干法除尘器卸灰不直接卸落到地面，除尘器均设置密闭灰仓， 其 密闭灰仓，吨包袋收 设置电子显 卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐 采用吨包袋收集，返回生 他 集，作为产品外售。示屏，不满 车等密闭方式运输；采用非密闭方式运 产线做为成品外售。 厂区门口或明显位 足要求，需 输的，车辆应苫盖，装卸车时应采取加 本次环评要求企业在厂 置未设置电子显示 要整改。 湿等措施抑尘。 区门口或明显位置设置电 屏，不满足要求，需 4.各企业在厂区门口或明显位置设置 子显示屏，实时发布主要 要整改。 电子显示屏，实时发布主要污染物排放 污染物排放信息。 信息。 5、根据《河北省2021年大气污染综合治理工作方案》，重点任务要求，新上涉气 建设项目绩效评价达到B级及以上水平。本项目参考关于印发《重污染天气重点行业应 急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》的函[环办大气函〔2020〕340号]中“耐火材 料”行业B级要求评价企业绩效。 — 18 — 表3 差异化 指标 耐火材料行业企业绩效分级B级指标 B 级企业 本企业 使用管道煤制气、焦炉煤气等，高温镁砂 本项目生产采用电能。 生产以含硫量低于 0.5%的煤炭为燃料 满足 B 级要求 1、除尘采用袋式除尘、静电除尘或电袋 除尘等除尘工艺； 2、脱硫采用石灰/石-石膏法、半干法/干 法等脱硫工艺；脱硝采用 SNCR 或低氮燃 本项目不涉及炉窑，污染物仅为颗粒物，生产过 污染治理 烧技术等脱硝工艺(干燥窑、热处理窑除 程产生的颗粒物采用脉冲布袋除尘器处理。 技术 外)； 满足 B 级要求。 3、以树脂类为粘结剂的耐火制品热处理 烟气 VOCs 采用燃烧工艺(催化燃烧、蓄 热燃烧)或引至锅炉、窑炉燃烧处理 窑炉：PM、SO2、NOx 排放浓度分别不 高于 20、50、200mg/m³(高温镁砂、高温 刚玉窑 NOx 排放浓度不高于 300mg/m3； 本项目不涉及 SO2、NOx 排放，根据环评预测， 高温电弧炉以实测数据计)； 排放限值 颗粒物有组织排放浓度最大值为 1.575mg/m3。 破碎、筛分等其他产尘点：PM 排放浓度 满足 B 级要求。 不高于 20mg/m³；氨逃逸≤8mg/m3，基 准氧含量 18%；一年内稳定运行达标小 时数占比 95%以上 物料运输均由封闭的皮带输送机或斗式提升 机进行封闭运输； 1#破碎生产线入料口上方设置三面围挡，一面 软帘，顶部设集气罩；破碎机位于地下封闭间， 破碎机上方采用钢板覆盖，在破碎机上钢板覆盖 处设集气管；破碎后产品通过封闭皮带机运至成 品料仓，包装工序在成品料仓内进行，料仓上方 1、物料采取封闭等有效措施，产尘点及 顶部设集气管。 分装生产线入料设置三面围挡，一面软帘，顶 车间不得有可见烟粉尘外逸； 2、生产工艺产尘点(装置)应采取封闭或 部设集气管；缓冲料仓上方设集气管；包装产品 采用定量包装，缓冲料仓下方设置 2 台定量包装 设置集气罩并配备除尘措施； 3、物料破碎及制备成型过程应在封闭厂 机，在每台包装机包装口侧方安装集气管。 房中进行，并配备除尘措施。粒状、块状 1#破碎生产线、包装生产线收集的废气引入 1# 无组织 物料应采用入棚入仓等方式进行储存，采 脉冲布袋除尘器处理。 排放 用封闭等方式输送； 2#破碎生产线入料口上方设置三面围挡，一面 4、物料输送过程中产尘点应采取有效抑 软帘，顶部设集气罩；破碎机位于地下封闭间， 尘措施。 破碎机上方采用钢板覆盖，在破碎机上钢板覆盖 5、料棚出入口配备自动门，其他物料全 处设集气管；双齿辊破碎机出料口上方设置集气 部封闭或半封闭储存。粉状物料采用封闭 罩，收集的废气引入 2#脉冲布袋除尘器处理。 皮带、封闭通廊、管状带式输送机等方式 2#破碎生产线滚筒转动筛位于封闭间内，封闭 间上方设集气管，滚筒转动筛下方设置 4 个包装 输送 出料口，在每个包装出料口侧方安装集气管，收 集的废气引入 3#脉冲布袋除尘器处理。 1#、2#、3#脉冲布袋除尘器共用 1 根 15m 排 气筒排放（DA004）。 物料输送过程不得有可视性物料。生产车间大 门为自动感应门 满足 B 级要求。 能源类型 — 19 — 续表3 差异化 指标 耐火材料行业企业绩效分级B级指标 B 级企业 本企业 安装 PLC，重点排污企业主要排放口安装 本项目排放口为一般排放口。 监测监控 CEMS(含氨逃逸在线监测)，数据保存一 生产车间出入口安装高清视频监控设施，相关 水平 年以上，料场出入口等易产尘点，安装高 数据保存三个月以上。 清视频监控设施，数据保存三个月以上 环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排 污许可证及季度、年度执行报告；3、竣 工验收文件；4、废气治理设施运行管理 规程；5、一年内第三方废气监测报告 台账记录：1、生产设施运行管理信息(生 产时间、运行负荷、产品产量等)；2、废 气污染治理设施运行管理信息(除尘滤料 本项目环评中提出了环境管理要求。 更换量和时间、脱硫及脱硝剂添加量和时 满足 B 级要求。 环境管理 间、过滤材料更换频次、吸附剂更换频次、 催化剂更换频次、含烟气量和污染物出口 浓度的月度 DCS 曲线图等)；3、监测记 录信息(主要污染排放口废气排放记录(手 工监测和在线监测)等)；4、主要原辅材 料消耗记录；5、燃料(天然气)消耗记录 设置环保部门，配备专职环保人员，并具 备相应的环境管理能力 1、物料公路运输使用达到国五及以上 1、物料公路运输使用达到国五及以上排放标准 重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆比 重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆比例不低于 例不低于 50%； 50%； 2、厂内运输车辆达到国五及以上排放 2、厂内运输车辆使用达到国五及以上排放标准 运输方式 标准(含燃气)或使用新能源车辆比例不 (含燃气)或使用新能源车辆比例不低于 50%； 低于 50%; 3、厂内非道路移动机械使用达到国三及以上排 3、厂内非道路移动机械达到国三及以 放标准或使用新能源机械比例不低于 50%。 上排放标准或使用新能源机械比例不 满足B级要求 低于 50% 参照《重污染天气重点行业移动源应急 本项目参照《重污染天气重点行业移动源应急管 运输监管 管理技术指南》建立门禁系统和电子台 理技术指南》建立门禁系统和电子台账。 账 满足 B 要求 — 20 — 二、建设项目工程分析 1、项目由来 唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司成立于 2013 年，位于唐山开平区北湖生态 产业园先导区，主要经营范围为碳化硅、增碳剂（电化焦）、耐火材料生产销售。 公司现有 4 万吨碳化硅捣打料生产线一条。 2016年6月由唐山赛特尔环境技术有限公司编制了《唐山市瑞兆碳化硅制品 有限公司年产4万吨碳化硅捣打料项目环境影响报告表》，于2016年6月30日取得 了唐山市环境保护局开平区分局批复，文号为开环表[2016]009号。 依照《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）的治要求， 企业编制了《唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司关于实施环境保护专项整治行动的 整改方案》，并于2020年1月9日通过了自主验收。 《唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司年产4万吨碳化硅捣打料项目环境影响报 告表》于2020年1月13日通过了自主验收。 目前，企业已取得排污登记，编号：911302050872532103001W，有效期限：2020 建 年 03 月 07 日至 2025 年 03 月 06 日。 设 2021 年河北省大气污染防治工作领导小组办公室文件：关于印发《河北省砖 内 容 瓦、石灰、耐火材料行业大气污染综合治理方案》的通知（冀气领办〔2021〕60 号），唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司属于“耐火材料行业提升改造项目清单” 中企业。企业于 2021 年 5 月向当地环保部门申报停产，现有工程提标改造未完 成，企业现有工程至今仍处于停产状态。 随着近年来我国碳化硅行业的蓬勃发展，企业依托项目自身的优势资源，当地 得天独厚的条件开发优势资源，利用企业现有车间新建碳化硅精细破碎、精细分装 项目。项目建成后，年设计生产碳化硅破碎料 10000 吨，碳化硅包装料 20000 吨。 破碎、分装后的碳化硅破碎料、包装料主要用途为磨料及钢厂冶金原料。 2、项目概况 （1）项目名称：碳化硅精细破碎、精细分装项目。 （2）建设单位：唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司。 （3）建设性质：扩建。 （4）劳动定员及工作制度：本项目不新增劳动定员，年生产天数300天，每 — 21 — 天1班，每班8小时。 （5）产品方案：年设计生产碳化硅破碎料10000吨，碳化硅包装料20000吨。 产品方案见表4。 表4 产品方案一览表 产品名称 规格 产量 t/a 合计 t/a 包装形式 存储 碳化硅破碎料 0~20mm 5000 5000 吨包袋 铲车转运至成品区暂存 0~3mm 2000 吨包袋 铲车转运至成品区暂存 3~8mm 1500 吨包袋 铲车转运至成品区暂存 8~40mm 1000 吨包袋 铲车转运至成品区暂存 40~80mm 500 铲车转运至成品区暂存 0~10mm 20000 吨包袋 定量包装： 20kg、24kg、 25kg 碳化硅破碎料 碳化硅包装料 5000 20000 铲车转运至成品区暂存 （6）建设内容及规模：项目利用厂区现有车间建设碳化硅破碎料及分装生 产线，总建筑面积4200平方米。购置破碎机、滚筒转动筛、包装机、料仓等设备 共计13台套；项目年设计生产碳化硅破碎料10000吨，碳化硅包装料20000吨。 主要建设内容见表5。 表5 工程 组成 主体 工程 储运 工程 辅助 工程 公用 工程 工程 内容 生产车间 原料区 主要建设内容一览表 建设内容 利用厂区现有车间，布置2条破碎生产线、1条分 装生产线、原料区、成品区、一般固废暂存区 位于本项目生产车间内，占地面积240m2，储存原 料碳化硅 备注 依托现有 / 成品区 位于本项目生产车间内，储存袋装成品 / 办公楼、宿 舍楼 依托厂区内现有办公楼、宿舍楼 依托现有 维修车间 用于设备零件维修 依托现有 备件库 暂存设备零件 依托现有 供水 北湖生态产业园先导区自来水管网 依托现有 供电 供电由当地供电管网提供，年用电量12万KWh。 / 供热 生产车间无需供热，冬季办公取暖采用电取暖。 依托现有 洗车平台 厂区门口设置进出车辆冲洗设施， 2.5m×6m，配套建设沉淀池、清水池 新建 续表 5 主要建设内容一览表 — 22 — 工程 组成 工程 内容 废气 环保 工程 废水 建设内容 备注 有组织：1#破碎线和分装线废气：1#破碎生产线入料、破碎、料 仓、包装，分装生产线入料、缓冲料仓、包装废气经集气罩/集气 管收集后经 1#脉冲布袋除尘器处理。2#破碎线废气：入料、破碎 机破碎、双齿辊破碎机出料口废气经集气罩/集气管收集后经 2# 脉冲布袋除尘器处理。滚筒转动筛及包装废气经集气管收集后经 3#脉冲布袋除尘器处理。3 套脉冲布袋除尘器处理后的废气共用 1 根 15m 排气筒排放（DA004） 无组织：①本项目产品袋装储存；原料碳化硅为块状物料，暂存 于封闭生产车间内原料区，生产车间设置硬质材料门，在确保安 全的情况下，所有门窗保持常闭状态。②本项目散装物料采用封 新建 闭皮带输送机输送，厂区内禁止汽车、装载机露天装卸及倒运物 料。除尘器卸灰口均采取密闭措施，除尘灰不得直接卸落到地面； 除尘灰采取袋装密闭措施收集、存放和运输。③物料运输由封闭 皮带输送机或斗式提升机进行封闭运输。输送过程不得有可视性 物料。④封闭生产车间内的原料区采用喷雾装置抑尘（冷冻期采 取添加防冻物质）。⑤厂区出入口设置洗车平台厂区门口设置进 出车辆冲洗设备（地面至少设置一排花式喷射喷头，冬季添加防 冻物质），合理优化地面基础设计，洗车平台应低于地面（呈斜 坡状）。⑥厂区进行道路硬化、定期洒水清扫。 生产废水主要为车辆清洗用水，循环使用，不外排；本项目不新 / 增劳动定员，无新增生活污水 噪声 固废 / 采用厂房隔声、基础减振降噪措施 一般固废暂存区 位于本项目生产车间内，用于暂存一般固废 新建 危废暂存间 位于现有工程维修车间，危险废物暂存于危 废暂存间，委托有资质的单位处理 依托 现有 注：本项目废气排放口编号延续现有工程废气排放口编号。 表6 序 号 建筑名称 尺寸（m） 建构筑物一览表 占地面 建筑面 积（m2） 积（m2） 建筑形式 备注 利用现有 1 生产车间 120×35×8 4200 4200 2.0m 高砖混+轻 钢结构（双层， 10cm 岩棉板） 2 办公楼 / 455.45 1366.35 框架 3 宿舍楼 / 419.82 1259.46 框架 4 维修车间 / 223.94 223.94 钢结构 5 备件库 / 447.88 447.88 钢结构 6 洗车平台 2.5×6 15 — 配套建设沉淀 池、清水池 表7 原辅材料及能源消耗一览表 — 23 — 三层， 依托现有 三层， 依托现有 一层，H=8 m，依托现有 一层，H=8 m，依托现有 新建 序号 名称 单位 年用量 1 碳化硅 t/a 10000 2 碳化硅 t/a 20000 3 包装袋 个/a 810000 外购 4 润滑油 t/a 0.2 25kg/桶 5 电 万 kWh 120 依托现有供电设施 6 新鲜水 m3/a 165 依托厂区现有供水管网 表8-1 序号 备注 ＜100mm，散装，含水率 2%，暂存 于封闭生产车间内原料区 破碎生产线原料， 产地：甘肃、吉林、内蒙 ＜10mm，散装，含水率 2%，暂存 于封闭生产车间内原料区 分装生产线原料 产地：甘肃、吉林、内蒙 主要生产设备一览表 名称 型号 数量（台/套） 备注 一、1#破碎生产线 1 破碎机 PC1500*500，N=22KW 1 位于地下 生产能力 8~15t/h 2 皮带机 B=500mm，N=5.5KW 1 / 料仓 3 二、2#破碎生产线 5m*5m*3m，容积 25m3 1 / 1 破碎机 PE250×400，N=15KW 1 位于地下 生产能力 8~15t/h 2 皮带机 B=500mm，N=5.5KW 2 / 3 滚筒转动筛 N=5.5KW 1 生产能力 5~25t/h 双齿辊破碎机 4 三、分装生产线 ZDSKP6550 1 产能力 5~10t/h 1 入料仓 3m*3m*3m 1 / 2 提升机 NE30，功率 7.5KW 1 7.5kw 3 缓冲料仓 3.5m*2m*2.5m， 容积 6m3 1 / 4 包装机 DCS-50 2 20kg，24kg，25kg， 10~25 包/分钟 13 合计 表8-2 公用设备一览表 序号 名称 型号 数量（台/套） 备注 1 装载机 LG933L 1 依托现有，满足国三及 以上排放标准 表8-3 环保设备一览表 — 24 — 序号 名称 型号 数量（台/套） 备注 1 1#脉冲布袋除尘器 风量 15000m3/h 1 新增 2 2#脉冲布袋除尘器 风量 5000m3/h 1 新增 3 3#脉冲布袋除尘器 风量 8000m3/h 1 新增 4 洗车平台 6m×2.5m （配套建设沉淀池、清水池） 1 新增 5 雾炮设备 / 1 新增 表9 序 号 主要生产设备工作时间核算 产能 t/a 设备数量 台/套 单台设备工作能力 工作时间 h/a 入料 5000 1 / 417 破碎 5000 1 8~15t/h 417 3 料仓和 包装 5000 1 / 417 4 入料 20000 1 / 445 缓冲 料仓 20000 1 / 445 6 包装 20000 2 20kg，24kg，25kg， 10~25 包/分钟 445 7 入料 5000 1 / 417 8 破碎 5000 1 8~15t/h 417 200 1 5~10t/h 25 5000 1 5~25t/h 417 5000 1 / 417 名称 1 2 5 9 10 11 1#破 碎线 分装 线 2#破 碎线 双齿辊 破碎机 出料口 滚筒转 动筛 包装 注：工作时间核算时，破碎生产线按设备最大工作能力的80%计；包装生产线按每包25kg，15 包/分钟计；入料、料仓等储运环节按生产线主要生产设备工作时间计。 （7）建设地点：本项目位于唐山市开平区北湖生态产业园先导区，厂区中 心坐标为北纬39°43′33.43″，东经118°14′00.56″，项目所在厂区东侧为空地，南侧 为空地，西侧隔道路为物流公司，北侧隔旗骏道为百特搅拌站。项目厂址周围无 饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地 等法律、法规规定的环境敏感区，地理位置图见附图1，项目周边关系图见附图 2。 （8）平面布置： 本项目所在厂区大门朝北，厂区东侧由北向南依次为办公楼、宿舍楼、现有 工程生产车间。厂区西侧由北向南依次为备件库、维修车间、现有工程成品库。 — 25 — 本项目利用生产车间位于厂区南侧。 本项目生产车间内根据生产流程将车间分为原料区、生产区和成品区。 厂区平面布置图见图 3。 3、公用工程 (1)供电：本项目年用电量 12×104kW.h，由当地电网供给。 (2)供热：本项目依托现有办公楼，冬季取暖使用电取暖，生产无需用热。 (3)给、排水： ①给水 本项目员工从现有工程调配，不新增劳动定员，生活用水量不增加。生产用 水主要为抑尘用水及车辆清洗用水。车辆清洗用水量为 4m3/d，其中新鲜水用量为 0.5m3/d，循环水量 3.5m3/d；抑尘用水量为 0.05m3/d。 ②排水 本项目无新增生活污水。车辆清洗用水经洗车平台沉淀池沉淀后用于车辆清洗。 本项目无废水外排。 项目用水保障及可行性分析： 北湖生态产业园区投资 200 余万元建设 10 千伏开闭站工程和泵站工程，泵站占 地 2500 平方米，建筑面积 297 平方米，建成后日供水能力为 3000 吨，目前已投入 使用。 北湖水厂、开闭站以及污水管网的建设，为北湖生态产业园区企业的供水、排 水提供了有力保障。 本项目位于唐山市开平区北湖生态产业先导区，目前，先导区给排水等基础配 套设施完善，项目供水水源由先导区自来水管网供给，可满足本项目用水需求。本 项目无新增废水外排。 0.05 新鲜水 0.55 图1 抑尘用水-0.05 3.5 0.5 车辆清洗用水 -0.5 水量平衡图单位：m3/d — 26 — 本项目原料为散装碳化硅，分为两种规格，粒径＜100mm 的原料进行破碎， 粒径＜10mm 的原料经提升后定量分装。 破碎、分装生产线碳化硅产地为甘肃、吉林或内蒙古，含水率均为 2%，由 封闭式自卸货车运输进厂，散装暂存于生产车间内原料区。原料区分破碎料原料 区，占地面积 225m2；分装原料区，占地面积 450m2。设计堆积高度均为 3.5m， 碳化硅理论堆积密度为 1.85t/m3，则破碎原料区理论储存量 485t，可满足约 14.5 天生产需要；分装原料区理论储存量 971t，可满足约 14.5 天生产需要。 1、1#碳化硅破碎生产线 碳化硅 铲车 ＜100mm G1 N、G2 入料斗 破碎机 （地下） G3 封闭皮带机 料仓、包装 外售 工 艺 图 2 1#破碎线工艺流程及排污节点图 流 程 工艺简述： 和 （1）原料储存 产 排 本项目来料为粒径＜100mm 的碳化硅（块状或粒装物料）由封闭式自卸货车 污 环 运输进厂卸料于封闭生产车间内原料区储存，来料含水约 2%。 节 （2）入料、破碎 破碎机位于地下，破碎机进料口上方连接入料斗，入料斗为锥形，入料斗的 入料口位于地面上，尺寸为 0.8m×0.4m，原料在生产车间内通过铲车运至入料口 处，从入料斗入料口进料进入地下破碎机进行破碎，破碎后的物料粒径约在 20mm 以下，通过封闭皮带机送至料仓，在料仓内进行成品包装。 产污节点：入料产生的废气 G1、破碎产生的废气 G2，破碎机噪声 N。 （3）包装 料仓三面围挡并设顶棚（5m×5m×3m），一侧设软帘。破碎后物料经封闭 皮带机输送至料仓。料仓内皮带机落料处设锥形料斗，皮带机落料至锥形料斗内， 料斗出料口设置软管出料至料仓内暂存。产品需要外售时，使用铲车在料仓内装 料至吨包袋进行包装， 包装后的袋装成品在生产车间内使用铲车运至成品区待售。 产污节点：料仓和包装产生的废气 G3。 — 27 — 2、碳化硅分装生产线 G4 碳化硅 ＜10mm 铲车 入料仓 图3 G5 G6、N 缓冲料仓 定量包装 N 提升机 成品区暂存 待售 碳化硅分装工艺流程及排污节点图 工艺简述： （1）原料储存 分装生产线原料为粒径＜10mm 的碳化硅，由封闭式自卸货车运输进厂卸料 于封闭生产车间内原料区储存，来料含水约 2%。 （2）入料、提升 原料在生产车间内通过铲车运至入料仓内（3m×3m），铲车卸料在入料仓 内进行。入料仓三面围挡，一面软帘。入料仓内设入料口，物料经入料口处进入 提升机，提升后将物料送入缓冲料仓。 产污节点：入料产生的废气 G4、缓冲料仓产生的废气 G5，提升机噪声 N。 （3）包装 缓冲料仓底部设定量包装机，根据客户需要将产品进行定量包装 （20kg，24kg， 25kg），包装后袋装成品在生产车间内使用铲车运至成品区待售。 产污节点：包装产生的废气 G6、包装机噪声 N。 3、2#碳化硅破碎线 N、G8 G7 碳化硅 ＜100mm 铲车 入料口 破碎机 （地下） 封闭皮 带机 滚筒转动筛 封闭皮 80~100mm 带机 双齿辊 破碎机 图4 G10 N、G9 0~3mm 3~8mm 8~40mm 40~80mm 包装 成品区 待售 N、G11 2#破碎线工艺流程及排污节点图 工艺简述： （1）原料储存 本项目来料为粒径＜100mm 的碳化硅（块状或粒装物料），封闭式自卸货车 — 28 — 运输进厂卸料于封闭生产车间内原料区储存，来料含水约 2%。 （2）入料、破碎 破碎机位于地下，破碎机进料口上方连接入料斗，入料斗为锥形，入料斗的 入料口位于地面上，尺寸为 0.8m×0.4m，原料在生产车间内通过铲车运至入料口 处，从入料斗入料口进料进入地下破碎机进行破碎，破碎后物料通过封闭皮带机 送至滚筒转动筛进行筛分。 产污节点：入料产生的废气 G7、破碎产生的废气 G8，破碎机噪声 N。 （3）筛分、包装 滚筒转动筛置于封闭间内，三面围挡并设顶棚（6m×6m×5.5m），破碎后 的物料进入滚筒转动筛，经筛分将物料分为五种规格，0~3mm ，3~8mm ，8~40mm， 40~80mm，80~100mm。其中 80~100mm 的物料经筛上物出料口通过封闭皮带机 返回至双齿辊破碎机进行进一步破碎，破碎后的物料经出料口进入地下封闭皮带 机输送至滚筒转动筛再次进行筛分。其余四种规格分别于滚筒转动筛四个出料口 处进入包装袋进行包装。包装工序均在封闭间内进行，包装后的袋装成品在生产 车间内使用铲车送至成品区待售。 产污节点：筛分产生的废气 G9，包装产生的废气 G10、双齿辊破碎机产生的 废气 G11，滚筒转动筛噪声 N、双齿辊破碎机产生的噪声 N。 辅助工程排污节点：包装产生的散落物料（S1 ）、除尘器收集的除尘灰 （S2）、更换的废布袋（S3）、废润滑油（S4）、废油桶（S5）、洗车平台沉淀 池产生的污泥（S6），铲车、皮带机噪声（N）、风机噪声（N）。 产排污情况及治理措施一览表： 表10产排污情况及治理措施一览表 — 29 — 污染 污染源 类型 产污工序 主要 污染物 产生 规律 入料 颗粒物 连续 破碎 颗粒物 G1 G2 G3 废气 入料 G5 分装 缓冲料仓 颗粒物 线 G6 包装 颗粒物 G7 入料 颗粒物 G8 破碎 颗粒物 G9 G10 N N N N N N N N N S1 S2 S3 固体 废物 料仓和包 颗粒物 装 G4 G11 噪声 1#破 碎线 S4 S5 S6 颗粒物 双齿辊破 2#破 碎机出料 颗粒物 碎线 口 滚筒转动 颗粒物 筛 包装 颗粒物 治理措施 入料口上方设置三面围挡， 一面软帘，顶部设集气罩 位于地下封闭间，封闭间顶 连续 部设集气管 包装工序在成品料仓内进 1#脉 连续 行，料仓为三面围挡，一面 冲布 设软帘，料仓顶部设集气管 袋除 入料设置三面围挡，一面软 尘器 连续 帘，顶部设集气管 连续 集气管 共用 1 根 每台包装机包装口侧方安 15m 连续 装集气管 排气筒 入料口上方设置三面围挡， （DA004） 连续 一面软帘，顶部设集气罩 2#脉 位于地下封闭间，封闭间顶 冲布 连续 部设集气管 袋除 尘器 出料口封闭，连接封闭皮带， 连续 出料口上方设置集气罩 滚筒转动筛位于封闭间内，3#脉 封闭间上方设集气管 冲布 在每个包装出料口侧方安 袋除 连续 尘器 装集气管 间断 位于地下、设减振，厂房隔声 间断 间断 间断 连续 1#破碎机 噪声 2#破碎机 噪声 滚筒转动筛 噪声 双齿辊破碎机 噪声 分装生产线包 噪声 间断 装机 分装生产线提 噪声 间断 升机 皮带机 噪声 间断 铲车 噪声 间断 风机 噪声 间断 包装 散落物料 间断 厂房隔声，基础减振 人工收集后回用于生产 除尘器均设置密闭灰仓，采用吨包袋收集， 除尘灰 间断 返回生产线做为成品外售 脉冲布袋除尘 器 人工收集，暂存于一般固废暂存区，厂家回 废布袋 间断 收 封闭桶装，暂存于现有危废暂存间，委托有 废润滑油 间断 资质的单位处理 设备维修 原盖封存，暂存于现有危废暂存间，委托有 废油桶 间断 资质的单位处理 洗车平台沉淀 人工收集，装袋，沥水，由汽车外运填埋场 污泥 间断 池 卫生填埋 — 30 — 唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司成立于 2013 年，位于唐山开平区北湖生态 产业园先导区，主要经营范围为碳化硅、增碳剂（电化焦）、耐火材料生产销售。 公司现有 4 万吨碳化硅捣打料生产线一条。 一、现有工程概况 唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司《唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司年产4万 吨碳化硅捣打料项目环境影响报告表》由唐山赛特尔环境技术有限公司2016年6 月编制完成，并于2016年6月30日得到唐山市环境保护局开平区分局批复，文号 为开环表[2016]009号。依照《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）的治要求，企业编制了《唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司关于实施环境保护 与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题 专项整治行动的整改方案》，并于2020年1月9日通过了自主验收。《唐山市瑞兆 碳化硅制品有限公司年产4万吨碳化硅捣打料项目》于2020年1月13日通过了自主 验收。 企业现有劳动定员110人，其中管理人员9人，技术人员6人，普通工人95人。 其中煅烧炉每天3班运行，其它工段每天1班。 企业已填报排污登记，编号：911302050872532103001W，有效期限：2020 年 03 月 07 日至 2025 年 03 月 06 日。 2021 年河北省大气污染防治工作领导小组办公室文件：关于印发《河北省砖 瓦、石灰、耐火材料行业大气污染综合治理方案》的通知（冀气领办〔2021〕60 号），唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司属于“耐火材料行业提升改造项目清单” 中企业。因企业现有工程于 2021 年 5 月向当地环保部门申报停产，提标改造未 完成，企业现有工程至今仍处于停产状态。 表11 现有工程主要建构筑物一览表 建筑面积（m2） 占地面积（m2） 序号 项目名称 结构形式 备注 1 警卫室 27.32 27.32 砖混 一层 2 办公楼 1366.35 455.45 框架 三层 3 宿舍楼 1259.46 419.82 框架 三层 4 生产车间 3135.16 3135.16 钢结构 5 原料库 4478.80 4478.80 钢结构 一层，H=8m，局部 H=20m 一层，H=8m 6 成品库 2463.34 2463.34 钢结构 一层，H=8m 7 维修车间 223.94 223.94 钢结构 一层，H=8 m — 31 — 续表11 序号 项目名称 8 备件库 9 地磅 10 车库 11 现有工程主要建构筑物一览表 建筑面积（m2） 占地面积（m2） 结构形式 备注 447.88 钢结构 一层，H=8 m 55.3 钢筋混凝土 / 72 72 彩钢 一层 循环水池 — 206.59 钢筋混凝土 / 12 变压器 11.7 11.7 / / 13 危废间 （15） （15） / 位于维修车间 14 厂区道路及 绿化 14670.7 / / 15 合计 26668 / / 447.88 13485.95 表12 现有工程主要生产设备表 序号 设备名称 数量 规格、型号 备注 1 颚式破碎机 1台 PE9250×400，N=15KW / 2 石油焦上料皮带机 1台 B=500mm，N=2.2KW / 3 石油焦上料料仓 1座 1.5m×1.5m×1.5m / 4 石油焦上料斗提机 1台 NE30，功率7.5KW / 5 石油焦上料备用料斗 1个 规格：1.5m×1.5m×1.5m / 6 窑顶布料刮板机 2台 GXR400，N=4KW / 7 煅烧炉 2台 2组8罐 / 8 窑下出料刮板机 4台 RMS320，N=2.2KW / 9 进料仓刮板机 1台 RMC20，N=2.2KW / 10 钢料仓 6座 封闭式，3m×3m×3m，容积为14.9m3 自制 11 料仓出料皮带机 1台 B=500mm，N=4.0KW / 12 双齿辊破碎机 1台 ZDSKP6550 / 13 双齿辊破碎机出料皮带机 1台 B=500mm，N=4.0KW / 14 滚筒转动筛 1台 GTS1000×3000 / 15 成品皮带机 1台 B=500mm，N=4.0KW / 16 转载皮带机 1台 B=500mm，N=2.2KW / 17 粉料皮带机 1台 B=500mm，N=4.0KW / 18 钢料仓 2座 封闭式，3m×3m×2m，容积为6m3 19 大粒径皮带机 1台 B=500mm，N=4.0KW 自制 粒径＞20mm 煅后焦返回 双齿辊破碎 机 20 螺旋输送机 1台 / — 32 — / 续表12 现有工程主要生产设备表 序号 设备名称 数量 规格、型号 备注 21 煅后焦进混料机皮带机 1台 B=500mm，N=4.0KW / 22 地下料仓 3座 地下敞口式，3m×3m×2m 自制 23 地下料仓出料皮带机 1台 B=500mm，N=4.0KW / 24 锤式破碎机 1台 PC970×550 自制，N=22KW DJ型，B=500mm，N=4KW / 25 干燥机进料大倾角皮带机 1台 26 干燥机进料缓冲仓 27 干燥机 1座 封闭式，3m×3m×2m，容积为6m3 1台 28 干燥机出料大倾角皮带机 1台 / φ1250mm N=30KW DJ型，B=500mm，N=4KW / 29 仓顶可逆转载皮带机 1台 B=1200mm，N=4KW / 30 仓顶配料皮带机 2台 / 31 钢料仓 12座 B=500mm，N=4KW 封闭式，3m×3m×3m， 容积为14.9m3 32 进混料机大倾角皮带机 1台 DJ型，B=500mm，N=4KW / 33 混料机 1台 直径2.0m / 34 进成品仓大倾角皮带机 1台 DJ型，B=500mm，N=4KW 35 钢料仓 36 原料进仓大倾角皮带机 1台 DJ型，B=500mm，N=4KW / 37 仓顶转载皮带机 1台 B650 N=2.2KW / 38 冷却塔 1座 CDBNL3-250 / 39 雷蒙磨 1台 4R3216 / 40 电振给料机 8台 GZF-2 / 41 螺旋给料机 4台 D150，1.5KW / 42 称重料斗 6个 容积800KG 精度3KG 43 除尘设备 8套 / / 44 实验设备 1套 / / 45 装载机 1台 LG855B龙工50型 / 46 循环水池 1座 500m3 / 47 箱式变压器 1台 630KVA / 48 防渗化粪池 1座 前池：3.15m×1.5m×2m 后池：1m×1.5m×2m / 49 天车 3台 3t / 50 石油焦上料斗 1台 混料前储料仓 / 自制，碳化硅捣打 1座 封闭式，3m×3m×2m，容积为6m3 料成品料仓 / — 33 — 表13 现有工程主要原辅材料及能源消耗表 序号 名称 单位 消耗量 1 低品位 SiC t/a 7970 2 高品位 SiC t/a 795 备注 甘肃、宁夏，品位 70%，粒度 300mm，含水率 10~15%，散装 甘肃、宁夏，品位 90%，粒度 10mm，含水率 ＜10%，袋装 3 Si t/a 2710 山东、河南，粒度 300mm，含水率 10%，散装 4 石油焦 t/a 7000 大庆、抚顺，规格为 200mm，含水率 10~15%， 散装 5 棕刚玉 t/a 11080 山西、河南，粒度 100mm，含水率 10%，散装 6 Al2O3 t/a 7 8 9 10 11 包装材料 液化石油气 氢氧化钙 纯碱 氨水 t/a t/a t/a t/a t/a 18090 山西、河南，粒度 100mm，含水率 10%，散装 30 唐山本地 56.6 本地购买，其中，煅烧炉烘炉用量为 50 吨 13 外购 19 外购 2 外购 12 13 润滑油 电 t/a 万 kwh/a 0.3 170.53 25kg/桶 开平区后屯 516 供电线路 14 新水 m3/a 4781.5 北湖工业园区自来水管网 二、现有工程工艺流程： 现有工程以 SiC、Si、Al2O3、棕刚玉及石油焦为原料生产碳化硅捣打料，其 中，高品位 SiC 为袋装，低品位 SiC、石油焦、Si、Al2O3、棕刚玉均为散装，由 运输车辆运至厂区内，储存于生产车间或原料库内，针对不同原料需要进行相应 的处理。其主要生产工艺如下： 1、石油焦 碳化硅捣打料的主要成分为 SiC、Si、Al2O3、棕刚玉及煅后焦，首先要对石 油焦进行煅烧处理制得煅后焦，石油焦煅烧采用罐式煅烧炉。 罐式煅烧炉原理： 罐式煅烧炉是利用物料挥发分燃烧的自热式煅烧设备，分为顺流式和逆流式 两种炉型，由若干个用耐火材料砌成的结构相同的垂直煅烧罐组成，每 4 个煅烧 罐为一个小单位，一台炉由 2～20 不等的若干个组组成，本项目采用 2 组 8 罐逆 流式罐式煅烧炉，单罐尺寸为长 1690mm、宽 360mm、高 6000mm，料罐上部设 有物料挥发分逸出口，每个罐的罐上部有加料口，下部有排料口，物料依靠重力 缓慢向下移动，罐侧壁硅砖 80mm 厚，硅砖墙外是 8 层火道加热系统，8 层火道 在罐壁两侧自上至下呈 Z 字型串接，形成高达约 4m 多的煅烧带，其中 3m 多的 — 34 — 高温带，在料罐侧墙自上而下间接加热物料。 物料在罐内密闭隔绝空气状态下加热。物料穿越每一层火道相应的罐层高度 所需时间约 3h，物料下移受热升温并依次排出水分、挥发分，物料排出挥发分持 续到约 1000℃，大约在 4 层火道水平位置上，在第一层火道刚加入的石油焦升温 排出水分需要一定时间，火道温度虽已达到 1000℃以上，所对应位置罐内物料温 度仅为 200~350℃，水分脱干后，石油焦在罐内继续升温，并开始排出挥发分。 料罐上部设置有物料挥发分逸出口，逸出的挥发分经挥发分通道由闸板调节 进入料罐两侧 Z 型火道的 5、8 层，与从预热空气道来的空气混合燃烧。 最后物料经煅烧罐底部冷却水套迅速冷却下来，由排料装置间断或连续的排 出炉外。 由铲车将粒径为 200mm 的原料石油焦上料至上料斗经封闭皮带输送至颚式 破碎机内进行破碎，破碎后粒径在 120mm 左右，破碎后的石油焦经上料皮带机 输送至上料料斗（1.5m×1.5m×1.5m），上料料斗中的石油焦落入上料斗提机， 由上料斗提机送至煅烧炉炉顶，通过窑顶布料刮板机将石油焦加入罐内，平均每 15min 投一次料，每次投料量为 20kg/罐，一次投料耗时 2min，石油焦在由上而 下的移动过程中逐渐被位于料罐两侧的火道间接加热，物料下移受热升温并依次 排出水分、挥发分，经罐底部冷却水套冷却，最后由排料口间断排出炉外，平均 每 15min 排一次料，一次排 20kg/罐，一次排料耗时 3s，单罐排料量为 80kg/h。 罐式煅烧炉排出的煅后焦粒径在 100mm 左右，由窑下出料刮板机送入进料 仓刮板机，再由进料仓刮板机投入到煅后焦料仓（3m×3m×3m）储存，料仓内 物料落入料仓出料皮带机，被送至双齿辊破碎机进行破碎，破碎后的物料粒径约 20mm，通过破碎机出料皮带机输送至滚筒筛进行筛分，筛分得到＜2mm、2~20mm 的煅后焦，分别由粉料皮带机和成品皮带机输送至各自的料仓内储存，准备进入 下一道混料工序，筛上部分粒径不合格的物料（粒径＞20mm）经大粒径皮带机 返回双齿辊破碎机进行再次破碎。 2、SiC 本项目外购原料 SiC 分为低品位（70%）和高品位（90%）两种，其中，低 品位 SiC 粒径为 300mm、含水率在 10~15%之间；高品位 SiC 粒径为 10mm、含 — 35 — 水率在 10%。 ①高品位 SiC 为袋装，由人工倒入给料坑内，通过雷蒙磨封闭式斗式提升机 将物料从雷蒙磨机罩壳侧面的进料斗加入机内，由于旋转时离心力作用，磨辊向 外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而 达到粉碎物料的目的。物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于 研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规 格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉管排出，即为成品。在雷蒙机磨室内 因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严 密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作，所增加的 气流量通过余风管排入自带布袋除尘器，被净化后排入大气。 高品位 SiC 经雷蒙磨粉磨后粒度≤200 目，直接由人工套袋装袋，储存于车 间内，根据需要由人工破袋倒入地下式敞口料仓内，经原料进仓 DJ 型大倾角皮 带输送机直接输送至混料前的储料仓（3m×3m×3m）内，进入下一道混料工序。 ②低品位 SiC 由装载机直接送入地下式敞口料仓，通过地下料仓出料皮带机 输送至锤式破碎机进行破碎， 通过破碎得到粒径≤15mm 的物料， 经干燥机进料 DJ 型大倾角皮带机输送至干燥机内进行烘干处理，使烘干后的物料含水率低于 1%， 烘干机热源采用煅烧炉废烟气（煅烧炉炉体排出的烟气温度高达 700~900℃），烘 干后物料通过干燥机出料 DJ 型大倾角皮带机输送至仓顶可逆转载皮带机，经仓 顶可逆转载皮带机送至仓顶配料皮带机，由仓顶配料皮带机送入混料前的储料仓 （3m×3m×3m）内，准备进入下一道混料工序。 3、Si、Al2O3、棕刚玉 本项目原料 Si 粒径为 300mm、Al2O3、棕刚玉粒径为 100mm，含水率均在 10% 左右。这三种物料与低品位 SiC 处理工艺相同，由装载机直接送入地下式敞口料 仓，通过破碎、烘干处理后，进入下一道混料工序。 混料前储料仓均配备有电振给料机，每两个储料仓共用一个容积为 800kg 的 称重料斗，根据不同配方，通过电振给料机、称重料斗对经加工处理后储存于混 料前储料仓（3m×3m×3m）内的 SiC、Si、Al2O3、棕刚玉及煅后焦进行配料， SiC、Si、Al2O3、棕刚玉经进混料机 DJ 型大倾角皮带机输送至混料机，粒径＜2mm — 36 — 的煅后焦粉料从粉料仓由螺旋输送机倒入进混料机前皮带机输送至混料机，粒径 为 2~20mm 的煅后焦直接由料仓落入混料前皮带机输送至混料机，各物料在混料 机中进行混合搅拌，搅拌均匀后即为成品碳化硅捣打料，由进成品仓 DJ 型大倾 角皮带机输送至成品料仓，成品料仓底部设置电子自动称量系统，人工套袋装袋， 存储于成品库内待售。 类别 序号 产尘点 表14 现有工程染源排污节点 污染物 治理措施 数 量 — — 原料运输、向料 G1、 坑倒入高品位 颗粒物 G35 SiC、低品位 SiC G41 上料斗 上方设置三面围挡集气罩，集气罩 上方设置 1 根引风管，φ165mm G2 颚式破碎机入 口 入料口设置 1 根引风管 φ165mm 颚式破碎机落料处与上料皮带机连 接处设置 1 根引风管 φ165mm 脉冲布袋除尘 2 套脉 废 颗粒物 器（1#） 冲布袋 封闭，上方设置 1 根引风管， 气 G4 上料料斗提 除尘器 φ165mm +1 根排 2 台布料刮板 布料刮板机为封闭设备，设置 2 根 G5 气筒 机 引风管 φ165mm （DA0 2 台出料刮板 出料刮板机为封闭设备，设置 2 根 G7-1 01） 机 引风管 φ165mm G3 上料皮带机 出料刮板机为封闭设备，设置 2 根 引风管 φ165mm 脉冲布袋除尘 颗粒物 器（2#） 进料仓刮板机为封闭设备，设置 2 G8 进料仓刮板机 根引风管 φ165mm G7-2 2 台出料刮板 机 — 37 — 类 别 续表14 现有工程染源排污节点 污染物 治理措施 序号 产尘点 G9 料仓 G10 出料皮带机 G11 双齿辊破碎机 入口上方设置引风管 φ165mm G12 出料皮带机 双齿辊破碎机出料口与皮带机连接处上 方设置引风管 φ165mm G13 滚筒转动筛 上方设置引风管 φ165mm G20 混料前皮带机 数 量 6 个料仓，每个料仓落料处与皮带连接处 上方设置 1 个引风管 φ165mm 脉冲布 G14、 滚筒转动筛出料 颗粒物 其中 1 处连接处设置 1 个引风管，1 处连 袋除尘 G15 口至料仓皮带机 接处设置 2 个引风管，均为 φ165mm 器（3#） 滚筒转动筛出料 G16 口至双齿辊破碎 连接处设置引风管引风管 φ165mm 机皮带 G17、 2 座料仓仓顶分别设置 1 根引风管，均为 料仓 G18 φ165mm 螺旋输送机与皮带连接处上方 G19 螺旋输送机 设置 1 根引风管，φ165mm G31 G32 废 气 G33 G34 G22 5套 脉冲 进成品仓大倾角 混料机落料处与皮带机连接处设置 1 根引 脉冲布 布袋 皮带机皮带机 颗粒物 风管，φ165mm 袋除尘 除尘 器（4#）器+1 料仓 设置 1 根引风管，φ165mm 根排 封闭间内装袋，封闭间顶部设置 1 根引风 装袋 气筒 管，φ165mm （D 地下设置，预留进料口，顶部设置引风管， 皮带机 A002） φ165mm G23 锤式破碎机 G24 进仓皮带机 G40 储料仓 G26 G36 G37 G38 G27 G28 G29 G30 G39 上方设置 1 根引风管，φ165mm 混料机 颗粒物 上方设置 1 根引风管，φ165mm 锤式破碎机与皮带连接处封闭，设置 1 根 引风管，φ165mm 脉冲布 袋除尘 烘干机出料口与皮带封闭连接，连接处上 器（5#） 上方设置 1 根引风管，φ165mm 干燥机出仓皮带 机 方设置 1 根引风管，φ165mm 颗粒物 斗提 封闭 雷蒙磨 设置引风管，自带 1 套旋风除尘器 装袋 三面围挡，上方设置 1 根引风管，φ165mm 脉冲布 可逆转皮带机 上方设置 1 根引风管，φ165mm 颗粒物 皮带入仓口封闭，设置 1 根引风管， 袋除尘 仓顶配料皮带机 器（6#） φ165mm 混料前料仓 12 个料仓，出料口与进混料机 DJ 型大倾 角皮带机连接处为封闭，分别设置 1 根引 脉冲布 进混料机 DJ 型 颗粒物 袋除尘 风管，φ165mm 大倾角皮带机 出入地下料仓出口处设置 1 根引风管， 器（7#） 大倾角皮带机 φ165mm — 38 — 类 别 序号 产尘点 续表14 现有工程染源排污节点 污染物 治理措施 数 量 颗粒物 G25 烘干 旋风除尘器+脉冲布 高效雾化喷淋脱硫塔（双 1套 袋除尘器 碱法脱硫）+脱硝 （DA0 1 根不低于 23m 排气筒 03） （P3） / SO2 NOX G6 煅烧炉 颗粒物 SO2 NOX G42 食堂 食堂油烟 安装高效油烟净化器 1套 SS 经冷却塔冷却降温后，循环使用 1座 SS 循环使用 1座 W1 废 水 W2 W3 罐式煅烧炉 冷却水套产 生的废水 脱硫除尘废 水 生活污水 经防渗化粪池（前池：3.15m×1.5m×2m、后池： 1m×1.5m×2m）处理后排入市政污水管网，由唐 山市北郊污水处理厂处理 生产设备置于生产车间内、安装时基础加装减 噪声 若干 振垫 — 除尘灰 集中收集，返回生产系统作为原料综合利用 — 除尘灰 集中收集、出售给建材企业生产建筑材料 噪 N1-N13 生产设备 声 S1 除尘系统 S2 石油焦煅烧 过程除尘脱 S3 脱硫石膏 集中收集，外卖作水泥生产辅助材料 硫系统 固 废润滑 S4、S5 设备运行 暂存于为危废暂存间，委托有资质单位处理 废 油 废催化 S6 脱硝系统 暂存于为危废暂存间，委托有资质单位处理 剂 生活垃 袋装化，集中收集，送环卫部门指定地点统 S7 职工生活 圾 一处理 — 39 — — — — — G14、N2、S2 G17、N8、S2 粉料皮带机 G41 G2、N1、S1 上料斗 鄂式破碎 仓 G3、N2、 S1 上料皮带机 G4、N8、S1 上料料斗 料仓 上料斗提机 G5、N3、S1 G6、N4、S5、W1 G7、N3、S1 布料刮板机 料仓 煅烧炉 出料刮板机 料仓 G8、N3、S1 G10、N2、S2 进料仓刮板机 出料皮带机 料仓 G11、N5、S2 出料皮带机 双齿辊破碎 G9、N8、S1 G1 G12、N2、S2 G13、N6、S2 N9 低品位 SiC、Si、Al2O3、棕刚玉 装载机 G21 皮带机 地下料仓 锤式破碎 干燥机进仓皮 带机、储料仓 烘干 干燥机出 仓皮带机 G25、N11、S3 G23、N10、S3 滚筛 大粒径皮带机 成品皮带机 G16、N2、S2 G15、N2、S2 G18、N8、S2 料仓 G28、N2、S3 可逆转载皮带机 仓顶配料 皮带机 G27、N2、S3 G36、 N12、S6 G38、N8、S6 G29、N8、S4 G30、N2、S4 G39、N2、S3 斗提 料坑 雷蒙磨 装袋 地下料仓 G21 G37、N12、S6 大倾角 皮带机 混 料 前 皮 带 机 G31、N13、S4 混料机 进 成 品 仓 大 倾 角 皮 带 机 天车 高品位 SiC G20、N2、S2 混料前料仓 仓 进混料机 DJ 型 大倾角皮带机 G35、S4 螺旋输 送机 2~20mm G26、N2、S3 G24、、G40、N2、S3 G22、N2、S3 料仓 筛上物料（粒径＞20mm） 石油焦 G1 粒径＜2mm G19、N7、S2 混料前料仓 仓 G29、N8、S4 G33、N8、S5 料仓 G34、N8、S5 装袋 图示： G —— 废气；W —— 废水 N —— 噪声；S —— 固废 入库待售 图5 生产工艺流程及排污节点图 G42、S7 办公、生活 图6 生活设施排污节点图 — 40 — G32、 N2、S4 三、现有工程污染源及治理措施： 1、废气 现有工程废气为石油焦、低品位 SiC、Si、Al2O3、棕刚玉运输过程中产生的颗粒 物，石油焦煅烧过程产生的颗粒物、SO2、NOX，向雷蒙磨前料坑倒入高品位 SiC、斗 式提升机向雷蒙磨输送物料、雷蒙磨粉磨过程、雷蒙磨粉磨后装袋过程产生的粉尘， 物料破碎、筛分过程产生的粉尘，料仓进、出料过程产生的粉尘，混料过程产生的粉 尘，皮带机、螺旋输送机、刮板机输送物料过程产生的颗粒物，成品包装过程产生的 粉尘，食堂烹饪油烟。 （1）有组织有机废气 1）上料斗、颚式破碎机入口、上料皮带机、上料料斗提、2 台布料刮板机、2 台 出料刮板机废气。 上料斗上方设置三面围挡集气罩，集气罩上方设置 1 根引风管，φ165mm；颚式 破碎机入料口设置 1 根引风管φ165mm；颚式破碎机落料处与上料皮带机连接处设置 1 根引风管φ165mm；上料料斗提封闭，上方设置 1 根引风管，φ165mm；2 台布料 刮板机为封闭设备，设置 2 根引风管φ165mm；2 台出料刮板机为封闭设备，设置 2 根引风管φ165mm。废气经收集后引入 1#脉冲布袋除尘器处理。 2）2 台出料刮板机、进料仓刮板机。 2 台出料刮板机为封闭设备，设置 2 根引风管φ165mm，进料仓刮板机为封闭设 备，设置 2 根引风管φ165mm。废气经收集后引入 2#脉冲布袋除尘器处理。 1#、2#脉冲布袋除尘器共用 1 根 15m 排气筒排放（P1），根据企业验收监测报告 （ （ 2019 ） 中 彻 （ 环 检 ） 字 10011 号 ） ， 处 理 后 的 废 气 中 颗 粒 物 最 大 值 为 5.4mg/Nm3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB13/2167—2020）中表 1 水泥 制造标准限值：10mg/m3。 3）料仓、料仓出料皮带机、双齿辊破碎机、破碎机出料皮带机、滚筒转动筛、 滚筒转动筛出料口至料仓皮带机、滚筒转动筛出料口至双齿辊破碎机皮带、料仓、螺 旋输送机、混料前皮带机废气。 6 个料仓，每个料仓落料处与皮带连接处上方设置 1 个引风管φ165mm；双齿辊 破碎机入口上方设置引风管φ165mm；双齿辊破碎机出料口与皮带机连接处上方设置 — 41 — 引风管φ165mm；滚筒转动筛上方设置引风管φ165mm；滚筒转动筛出料口至料仓皮 带机其中 1 处连接处设置 1 个引风管，1 处连接处设置 2 个引风管，均为φ165mm； 滚筒转动筛出料口至双齿辊破碎机皮带连接处设置引风管引风管φ165mm；2 座料仓 仓顶分别设置 1 根引风管，均为φ165mm；螺旋输送机与混料前皮带连接处上方设置 1 根引风管，φ165mm。废气经收集后引入 3#脉冲布袋除尘器处理。 4）混料机、进成品仓大倾角皮带机皮带机、料仓、装袋废气。 混料机上方设置 1 根引风管，φ165mm；混料机落料处与皮带机连接处设置 1 根 引风管，φ165mm；料仓设置 1 根引风管，φ165mm；装袋在封闭间内，封闭间顶部 设置 1 根引风管，φ165mm。废气经收集后引入 4#脉冲布袋除尘器处理。 5）地下料仓、皮带机、锤式破碎机、进仓皮带机、储料仓、干燥机出仓皮带机、 斗提、雷蒙磨、装袋废气。 地下料仓地下设置，预留进料口，顶部设置引风管，φ165mm；锤式破碎机上方 设置 1 根引风管，φ165mm；锤式破碎机与皮带连接处封闭，设置 1 根引风管，φ 165mm；储料仓上方设置 1 根引风管，φ165mm；烘干机出料口与皮带封闭连接，连 接处上方设置 1 根引风管，φ165mm；斗提封闭；雷蒙磨设置引风管，自带 1 套旋风 除尘器；装袋三面围挡，上方设置 1 根引风管，φ165mm。废气经收集后引入 5#脉冲 布袋除尘器处理。 6）可逆转皮带机、仓顶配料皮带机废气。 可逆转皮带机上方设置 1 根引风管，φ165mm；仓顶配料皮带机皮带入仓口封闭， 设置 1 根引风管，φ165mm。废气经收集后引入 6#脉冲布袋除尘器处理。 7)混料前料仓、进混料机 DJ 型大倾角皮带机、大倾角皮带机废气。 12 个料仓，出料口与进混料机 DJ 型大倾角皮带机连接处为封闭，分别设置 1 根 引风管，φ165mm；大倾角皮带机出入地下料仓出口处设置 1 根引风管，φ165mm。 废气经收集后引入 7#脉冲布袋除尘器处理。 3#、4#、5#、6#、7#脉冲布袋除尘器共用 1 根 15m 排气筒（P2）。根据企业验收 监测报告（（2019）中彻（环检）字 10011 号），处理后的废气中颗粒物最大值为 9.3mg/Nm3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB13/2167—2020）中表 1 水泥 制造标准限值：10mg/m3。 — 42 — 8）煅烧炉、烘干、石灰仓 本项目烘干热源为煅烧炉的燃烧废气，烘干后废气、石灰仓废气经“旋风除尘器+ 脉冲布袋除尘器”处理后再经“高效雾化喷淋脱硫塔（双碱法脱硫）+SCR 脱硝”系统 后，经 1 根 23m 排气筒（P3）排放。 当不需要烘干时，煅烧炉燃烧废气直接进入“高效雾化喷淋脱硫塔（双碱法脱硫） +SCR 脱硝”系统后，经 1 根 23m 排气筒（P3）排放。 根据企业验收监测报告（（2019）中彻（环检）字 10011 号），P3 排气筒废气中 烘干工序运行时颗粒物浓度最大折算浓度为 7.2mg/Nm3 ，二氧化硫最大折算浓度为 56mg/Nm3，氮氧化物最大折算浓度为 99mg/Nm3；煅烧工序运行时排气筒排放的废气 中颗粒物浓度最大折算浓度为 5.9mg/Nm3 ，二氧化硫最大折算浓度为 57mg/Nm3 ，氮 氧化物最大折算浓度为 100mg/Nm3，均满足唐办发〔2019〕3 号标准要求：颗粒物、 二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米。 根据企业验收监测报告（（2019）中彻（环检）字 11242 号），氨逃逸最大排放 浓度为 2.13mg/m3，满足唐山市生态环境局《关于下达唐山市 2019 年五大行业大气污 染治理重点工作任务的通知》（唐环气[2019]1 号）中水泥行业标准：采用 SCR 工艺 的烟气中氨逃逸浓度不得超过 2.5mg/m3。 （2）食堂油烟 安装高效油烟净化器。根据企业验收检测报告（（2019）中彻（环检）字 10011 号），食堂油烟净化装置后基准油烟排放浓度最大值为 1.37mg/Nm3，最低处理效率 为 75.3%，满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）表 1 及表 2 标准。 （3）无组织废气 本项目所用原料高品位 SiC 粒径为 10mm，含水率为 10%，需要使用雷蒙磨对其 进行粉磨，由人工将高品位 SiC 倒入料坑内，通过斗式提升机提升至雷蒙磨进行粉磨， 在向料坑内倒入高品位 SiC 过程会产生粉尘，由于其本身含水率在 10%，产尘量不大， 同时根据工艺需要，在向料坑投料时向物料洒水，保证其含水率不低于 15%，该措施 能起到一定的抑尘作用。 根据企业验收检测报告（（2019）中彻（环检）字 10011 号），厂界无组织废气 排放中参照点与监控点颗粒物浓度差值最大值为 0.220mg/Nm3，满足《水泥工业大气 — 43 — 污染物排放标准》（DB13/2167—2020）中表 2 厂界颗粒物无组织排放限值：监控点 与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1 h 浓度值的差值≤0.5mg/m3。 根据企业验收监测报告（（2019）中彻（环检）字 112421 号），厂界无组织氨 排 放 浓 度 最 大 值 为 0.41mg/m3 ， 满 足 《 水 泥 工 业 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》 （DB13/2167—2020）标准：氨≤1.0mg/m3。 2、废水 现有工程无生产废水外排，生活污水经防渗化粪池处理后排入市政污水管网，由 唐山市北郊污水处理厂进行统一处理。 根据企业验收检测报告（（2019）中彻（环检）字 10011 号），生活污水排口外 排废水中 pH 值范围为 7.49~7.91，化学需氧量（COD）浓度最大值为 265mg/L，五日 生化需氧量（BOD5）浓度最大值为 85.7mg/L，悬浮物浓度最大值为 166mg/L，动植 物油浓度最大值为 9.51mg/L，均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中 三级排放标准；氨氮浓度最大值为 18.2mg/L，满足《污水排入城镇下水道水质标准》 （GB/T31962-2015）标准要求；污染物排放浓度均满足及唐山市北郊污水处理厂进水 水质要求。 3、噪声 现有工程主要噪声污染源为颚式破碎机、皮带机、刮板机、煅烧炉、双齿辊破碎 机、滚筒转动筛、螺旋输送机、锤式破碎机、干燥机、雷蒙磨、混料机、风机等设备， 采取封闭于车间内、基础减振等降噪措施。 根据企业验收检测报告（（2019）中彻（环检）字 10011 号），厂界噪声东、西、 南、北厂界昼间最大值为 58.4dB(A)，夜间最大值为 48.6dB(A)，均满足《工业企业厂 界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类区标准。 4、固废 本项目所产生的固废包括为一般固废和危险固废。 一般固废： （1）石油焦煅烧废气除尘脱硫系统产生的除尘灰集中收集，出售给建材企业生 产建筑材料； （2）脱硫石膏集中收集，外卖作水泥生产辅助材料； — 44 — （3）除尘系统收集的除尘灰，集中收集后，返回生产系统作为原料综合利用； （4）生活垃圾，由当地环卫部门统一处理。 经现场踏勘，现有工程未设置一般固废暂存区，需整改。 危险固废： （1）生产过程中产生的废润滑油，危废类别 HW08，危废代码 900-214-08，置于 专门的封闭容器内， 暂存危废暂存间， 委托有资质的单位处理；废油桶，危废类别 HW08， 危废代码 900-249-08，原盖封存，暂存危废暂存间，委托有资质的单位处理。 （2）“SCR 脱硝”产生的废催化剂，危废类别 HW50，危废代码 772-007-50， 废催化剂三年更换一次，暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。 现有工程设置 1 座占地面积 15m2 的危废暂存间，危废暂存间采取以下措施： （1）按照危险废物贮存污染控制标准要求，所有危险废物均采用专门的容器存 放，并置于危废暂存间，防止风吹雨淋和日晒。 （2）危险废物暂存间应设置堵截泄漏的裙角，铺设 20cm 后混凝土浇筑，并铺设 2mm 厚高密度聚乙烯膜，再铺设混凝土，防渗层渗透系数小于 1×10-10cm/s。 （3）对装有危险废物的容器进行定期检查，容器泄漏损坏时必须立即处理，并 将其装入完好的容器中。 （4）按照《危险废物贮存污染控制标准》要求，危废临时存放时采用专门的贮 存装置，并设置危险废物警示标志，由专人进行管理，做好危险废物产生量及处置记 录。 （5）每年应对产生的危险废物清运处置一次。 企业危险固废废催化剂（钒钛系）与天河（保定）环境工程有限公司签订了处置 协议，废润滑油与废油桶与唐山浩昌杰环保科技发展有限公司。现有危废间情况见下 图： — 45 — 危废暂存间 危废暂存间围堰、标识、分区储存 5、防渗 根据地下水污染防渗分区参照表，现有厂区按重点防渗区、一般防渗区分区域进 行了防渗处理，并已进行了验收。 表 15 防渗分区 重点防渗区 一般防渗区 简单防渗区 地下水污染防渗分区参照表 天然包气带 污染控制 防污性能 难易程度 弱 难 中-强 难 弱 易 弱 易-难 中-强 难 中 易 持久性有机物污 强 易 染物 中-强 易 其他类型 污染物类型 持久性有机物污 染物 其他类型 防渗技术要求 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m， K≤1×10-7cm/s；或参照 GB18598 执行。 等效黏土防渗层 Mb≥1.5m， K≤1×10-7cm/s；或参照 GB16889 执行。 一般地面硬化 本评价危废暂存间、生产车间等主要防渗及管理措施如下： ℃危废暂存间属于重点防渗区，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及修改单中的有关规定进行设置，四周设围堰，并做到防风、防雨、 防晒；地面和裙角需做防渗处理，四周壁与底面隔离层连成整体，防渗层铺设 20cm 后混凝土浇筑，并铺设 2mm 厚高密度聚乙烯膜，再铺设混凝土，渗透系数不大于 1× 10-10cm/s。 ℃现有生产车间、维修车间、备件库、成品库、原料库以及循环水池属于一般防 渗区，且均已进行一般防渗，且不存在露天堆存； ③厂区范围内道路、办公楼、宿舍楼属于简单防渗区，均已进行地面硬化。 四、现有工程与《河北省砖瓦、石灰、耐火材料行业大气污染综合治理方案》（冀 — 46 — 气领办〔2021〕60 号）符合性分析。 表16《河北省砖瓦、石灰、耐火材料行业大气污染综合治理方案》（冀气领办〔2021〕 60号）符合性分析 文件要求 现有工程 符合性 严格落实生态环境保护红线、环境质量底 线、资源利用上线要求，强化建设项目准 入管理。全省禁止新建《产业结构调整指 导目录(2019 年本)》中限制类项目，新建项 严把建设项 目要达到鼓励类条件。新(改、扩)建项目能 现有工程符合生态环境保护红 目准入关， 耗达到国家或省最新能耗限值准入值要求， 线、环境质量底线、资源利用上 符合 严格控制新 鼓励达到先进值。严格执行新建项目煤炭 线要求，不属于新建企业。 增排放量 消费减(等)量替代制度和污染物排放总量倍 量削减替代制度，原则上新建企业要进入 园区并符合园区规划环评、建设项目环评 要求，配套建设高效环保治理设施。 现有工程不属于《产业结构调整 坚持标准倒逼，严格执行国家和省有关安 指导目录(2019 年本)》淘汰类生 全、质量、环保、技术、能耗、水耗标准， 产设备。现有工程各产尘点均设 推进不达标产能退出，对不符合产业政策 置收集措施，经脉冲布袋除尘器 加大落后生 的生产装备、无治理设施或治理工艺落后 处理后均满足最新环保要求。煅 产设备淘汰 等严重污染环境的生产设施，依法依规取 烧窑废气设置脱硫+SCR 脱硝设 整改后符 力度，优化 缔关停。《产业结构调整指导目录(2019 年 施，但排放的 SO2、NOX 均不 合 产业结构布 本)》淘汰类生产设备全部取缔关停，对符 满足“冀气领办〔2021〕60 号” 局 合国家产业政策、不符合当地产业布局规 文件要求，需整改。目前现有工 划的工业企业，鼓励企业搬迁入园并配套 程处于停产状态、复产时按最新 高效环保治理设施，提升企业生产水平和 环保要求整改，保证污染物均达 污染治理水平。 标排放。 推进固定源提升改造：耐火材料烧制热源 现有工程热源采用液化石油气。 鼓励使用清洁能源，配套低氮燃烧器，除 煅烧炉、烘干废气经“旋风除尘 尘采用覆膜等袋式除尘、湿式电除尘或电 器+脉冲布袋除尘器”处理后再 袋除尘等高效除尘工艺，脱硫采用石灰石- 经“高效雾化喷淋脱硫塔（双碱 石膏法或干法/半干法工艺，高温或超高温 法脱硫）+SCR 脱硝”系统处理。 烧成工序污染物排放应建设 SCR/SNCR 等 颗粒物浓度最大折算浓度为 推进治理设 脱硝工艺。以树脂类为粘结剂耐火制品热 5.9mg/Nm3，二氧化硫最大折算 施提升改造， 整改后符 处理烟气 VOCs 采用催化燃烧、蓄热燃烧 浓度为 57mg/Nm3，氮氧化物最 降低污染物 合 等高效处置方式或引至锅炉、炉窑燃烧处 大折算浓度为 100mg/Nm3，二氧 排放强度 理，VOCs 排放浓度达到河北省《工业企业 化硫、氮氧化物排放浓度不满足 要求，需整改。 挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016)中其他行业要求。在基准 现有工程不涉及树脂类粘结剂。 氧含量 18%状态下，耐火材料煅烧窑颗粒 物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于 10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3。 — 47 — 续表16《河北省砖瓦、石灰、耐火材料行业大气污染综合治理方案》（冀气领办 〔2021〕60号）符合性分析 文件要求 现有工程 符合性 加强无组织排放管控：加强物料厂内贮存、 现有工程原料均暂存于封闭生 运输污染治理，粒状、块状物料应采用入 产车间内原料区。原料区设置雾 棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存， 炮抑尘措施。物料采用封闭皮带 在确保安全生产前提下，煤粉、粉煤灰、 或螺旋输送机输送，物料输送过 石灰等粉状物料应采用密闭或封闭料棚等 程中产尘点采取有效抑尘措施， 方式储存，并配备雾炮等抑尘设备，出入 无可视烟粉尘逸散。现有工程上 口配备自动门并进行车辆冲洗，采用密闭 料、破碎、雷蒙磨、滚筒转动筛、 皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭 混料机等产尘工序均在封闭生 车厢、真空罐车、气力输送等方式输送， 产车间内进行，产尘点位设置了 整改后符 物料输送过程中产尘点采取有效抑尘措施， 集气罩或引风管收集措施，收集 合 无可视烟粉尘逸散。鼓励建设标准化厂房， 的废气引入分别引入脉冲布袋 原料破碎、筛分及搅拌、制备成型等产尘 除尘器处理。处理后的废气中颗 推进治理设 工序应在封闭场所进行，安装高效集气及 粒物最大值为 9.3mg/Nm3，满足 施提升改造， 除尘设施实现负压收集，颗粒物排放浓度 要求。 降低污染物 不高于 10mg/Nm'。物料转运过程中落料点 配备一台湿扫车和一台洒水车， 排放强度 上方设置集气罩，烟气引入除尘设施处理， 每天加强对厂区湿扫、洒水。 收尘集气罩滤料、滤袋等及时更换。开展 生产车间出入口未设置自动门 厂区湿法清扫作业，车间及产尘点周边地 及配备车辆冲洗设施，需整改。 面无明显积尘。 推进大宗货物产品清洁运输：按照就近原 物料公路运输全部使用国五及 则，鼓励砖瓦、耐火材料和石灰企业利用 以上排放标准重型载货车辆（含 周边铁路支线、专用线等，提高铁路运输 燃气）车辆，厂内运输车辆全部 比例，对不能铁路运输的采用新能源车辆 使用国五及以上排放标准（含燃 符合 或国六排放标准的汽车，全面淘汰国三以 气）车辆，厂内非道路移动机械 下老旧柴油货车；厂内运输车辆全部达到 全部使用国三及以上排放标准 国五及以上标准，非道路移动机械全部达 机械。 到国三及以上排放标准。 砖瓦、耐火材料和石灰窑企业按照排污许 可和重点排污单位要求安装运行自动监控 设施并与生态环境部门联网，按照《固定 污染源烟气(二氧化硫、氮氧化物、颗粒物) 排放连续监测技术规范》(HJ75-2017)的规 定开展 CEMS 日常运行质量保证工作，改 造后连续 30 天小时浓度均值达标率不低于 加强监测监 95%。加强氨逃逸管控，企业每季度手工检 现有工程属于耐火材料制造企 整改后符 管，健全监 测固定源氨逃逸浓度，采用 SNCR 工艺的 业，未安装自动监控设施，需整 合 测监控体系 氨逃逸浓度不高于 8mg/Nm3、采用 SCR 工 改。 艺的氨逃逸浓度不高于 2.5mg/Nm3，推进氨 逃逸在线监测设施建设。鼓励具备条件的 企业安装分布式控制系统(DCS)，自动连续 记录炉窑环保设施及主要生产设施运行参 数，DCS 监控数据至少保存一年。加强厂 区环境监测，厂区边界颗粒物浓度不高于 0.5 毫克/标准立方米。 — 48 — 续表16《河北省砖瓦、石灰、耐火材料行业大气污染综合治理方案》（冀气领办 〔2021〕60号）符合性分析 文件要求 现有工程 符合性 建设视频监控和门禁系统，视频监控系统需覆盖物 加强 料、产品等运输车辆进出厂区以及厂内料棚、物料 监测 装卸等易产尘点所有场所；门禁视频监控设施(日进 监管， 整改后 出厂运输车辆 10 辆以上企业)应按相关要求与生态 现有工程未设置视频和门禁监控 健全 环境部门联网，具备自动识别车牌、识别符合排放 系统。需整改。 符合 监测 要求车辆并自动抬杆放行等功能，实时记录运输车 监控 辆相关信息，建立运输车辆电子台账。视频监控数 体系 据应至少保存六个月，电子台账应至少保存一年。 按照《固定污染源排污许可分类 落实排污许可证制度：企业依法持证、按证排污， 管理名录》（2019 版），现有工 按照排污许可证规定的执行报告内容和频次要求向 程属于登记管理，企业已填报排 生态环境部门提交排污许可证执行报告。提升改造 符合 污登记，编号： 验收后，企业要严格落实污染物排放控制要求，实 911302050872532103001W，有效 施污染物排放标准和重点污染物排放总量“双控 期限：2020 年 03 月 07 日至 2025 制”。 年 03 月 06 日。 加强重污染天气应急响应：按照国家和省重污染天 气应急响应和绩效评级要求，企业制定“一厂一策” 应急响应措施，在当地政府发出重污染天气预警后， 严格按照绩效等级落实减排措施。企业运输环节要 企业未制定“一厂一策”应急响 整改后 严格落实《重污染天气重点行业移动源应急管理技 应措施，需整改。 符合 术指南》要求，二级(橙色)及以上重污染天气应急 响应期间，日常载货车辆进出量超过 10 辆的单位， 落实 禁止使用国四及以下重型载货汽车(含燃气)进行运 输(特种车辆、危化品车辆除外)。 环境 管理 加强在线监测数据比对：企业应加强污染治理设施 现有工程未安装在线监测，整改 要求，和在线监测设施运行维护，按照排污许可证执行报 后，按照要求安装在线监测设施， 提升 告要求，每季度开展在线监测数据手工监测比对， 整改后 并按规定开展在线监测数据手工 企业 对于比对结果不符合技术规范要求的，及时调整在 符合 监测比对，满足与手工监测比对 环境 线监测设备，满足与手工监测比对一致性要求， 一致性要求，确保数据准确。 治理 确保数据准确。 水平 现有工程设置 3 根排气筒，其中 P1、 排污口规范化和信息公开：除特殊要求外，所有排 P2 高 15m，P3 高 23m，均按要求 气筒高度不低于 15 米。按照要求规范排污口，设置 设置明显标识，注明了排污口编 整改后 明显标识，注明排污口编号、污染物排放种类、排 号等相关信息。 符合 放浓度等相关信息。各企业在厂区门口或明显位置 企业未在厂区门口或明显位置设 设置电子显示屏，实时发布主要污染物排放信息。 置电子显示屏，实时发布主要污 染物排放信息，需整改。 提升厂容厂貌：厂区路面硬化无破损，增大厂区绿 现有工程地面无破损，实现了“非 整改后 化面积，实现“非硬即绿”，厂区路面采取洒水、 硬即绿”，厂区设置洒水车对厂 符合 水雾喷淋等降尘控制措施。厂区出口配备全自动高 区路面洒水降尘。 压清洗装置对所有货运车辆车轮、底盘进行冲洗， 厂区出口未配备全自动高压清洗 严禁带泥上路。车辆冲洗装置配备洗车废水收集、 装置对所有货运车辆车轮、底盘 回用装置。厂房、料棚四面封闭，通道口安装感应 进行冲洗，需整改。现有工程生 门、电动门等，在无车辆出入时将门关闭，保证空 产车间封闭，安装推拉门封闭性 良好且便于开关的硬质门，在无 气合理流动不产生湍流。 — 49 — 车辆出入时将门关闭，保证空气 合理流动不产生湍流。 五、与“唐山市大气污染防治工作领导小组办公室关于印发《唐山市钢铁行业整 治提升工作方案》等10项方案的通知”（唐气领办〔2021〕15号）中《唐山市耐火材 料行业整治提升工作方案》符合性分析见报告15页。 六、经现场踏勘发现现有工程存在的环境问题以及“以新带老”整改措施： 1、根据现有工程验收监测数据，煅烧炉燃烧废气 SO2 、NOX 不满足《河北省砖 瓦、石灰、耐火材料行业大气污染综合治理方案》中耐火材料煅烧窑二氧化硫、氮氧 化物排放浓度不高于 50mg/m3、100mg/m3 要求。同时也不满足“唐山市大气污染防治 工作领导小组办公室关于印发《唐山市钢铁行业整治提升工作方案》等 10 项方案的 通知”（唐气领办〔2021〕15 号）中《唐山市耐火材料行业整治提升工作方案》烧成 工序二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于 50mg/m3、50mg/m3（低温、高温炉窑）要 求。 2021 年河北省大气污染防治工作领导小组办公室文件：关于印发《河北省砖瓦、 石灰、耐火材料行业大气污染综合治理方案》的通知（冀气领办〔2021〕60 号），唐 山市瑞兆碳化硅制品有限公司属于“耐火材料行业提升改造项目清单”中企业。因企 业现有工程于 2021 年 5 月向当地环保部门申报停产，未完成提升改造。现有工程至 今仍处于停产状态。 现有工程复产时需按照最新环保要求进行提标改造，同时向当地环保部门提出复 产申请。 企业现有工程其他排污节点排放浓度均满足现行环保要求。 2、现有工程未设置一般固废暂存区，不满足现行环保要求。本次环评要求现有工程 设置一般固废暂存区，一般固废贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 危险废物和生活垃圾不得进入一般固废暂存区。一般固废暂存区设置清晰、完整的一般 工业固体废物标志牌。 3、根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》要求：产生、 收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业应编制突发环境事件应急预案并完成备 案。本企业现有工程产生的废润滑油、废油桶属于危险废物，企业应编制突发环境事件 应急预案。经了解，企业未编制突发环境事件应急预案并备案，本项目提出整改意见： — 50 — 企业应编制突发环境事件应急预案并完成备案。 4、现有工程对照唐山市大气污染防治工作领导小组办公室关于印发《唐山市钢铁行 业整治提升工作方案》等 10 项方案的通知（唐气领办[2021]15 号）中《唐山市耐火材料 行业整治提升工作方案》、关于印发《河北省砖瓦、石灰、耐火材料行业大气污染综 合治理方案》的通知（冀气领办〔2021〕60 号）中耐火材料行业要求，企业现有工程 需要整改内容： ℃现有工程煅烧炉排气筒安装在线监测设施。 现有工程煅烧炉脱硝采用氨法治理工艺， 未设置氨逃逸在线监测设施。本次环评要求现有工程设置氨逃逸在线监测设施，完成对 氨逃逸在线监测系统的联网运行，做到氮氧化物和 NH3 排放双达标。 ℃现有工程生产车间主要出入口改为自动感应门，确保作业时生产车间处于全封闭状 态。上料口采用远红外等自动感应控制独立喷淋抑尘系统或加装自动感应门，与铲车作 业上料同步运行，达到抑尘效果。 ℃要求建立全厂的无组织排放管控系统， 厂区边界主导上、 下风向各安装1套TSP、 PM10、 PM2.5在线监测设备，配备1台联网的计算机，安装无组织排放监测系统软件（在线设施 须有环境保护产品认证证书），与生态环境部门联网。厂区边界颗粒物浓度不高于 0.5mg/Nm3。 ℃生产车间出入口等易产生颗粒物排放环节，安装高清视频监控设施。视频监控数据 保存三个月以上。 ℃厂区出入口未建设洗车平台对进出车辆进行清洗，本次环评要求在厂区出入口安装 运输车辆侧向全覆盖式强制喷淋清洗设施，清洗设施应保证车辆冲洗效果，长度不少于 6 米、高度不低于 2.5 米，地面至少设置一排花式喷射喷头。喷淋设施应充分考虑冷冻期 结冰问题，合理优化地面基础设计，洗车平台应低于地面（呈斜坡状）；清洗完成后车 辆应在洗车槽内短暂停留，避免因车身带水过多造成道路湿滑和冬季积水结冰等安全隐 患；冲洗介质可使用温水、添加防冻物质等有效防冻措施；冲洗水循环利用，不外排。 ℃企业厂区车辆出入口未安装重型货车门禁系统，本次环评要求企业参照《重污染天 气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁系统和电子台账。厂区所有车辆出入口 全部安装重型货车门禁系统，严禁国四及以下排放标准车辆运输，严禁私开偏门进行车 辆运输。 — 51 — ℃企业厂区门口或明显位置未设置电子显示屏，实时发布主要污染物排放信息。本次 环评要求企业厂区门口或明显位置未设置电子显示屏，实时发布主要污染物排放信息。 ⑧按照国家和省重污染天气应急响应和绩效评级要求，企业制定“一厂一策”应急 响应措施，在当地政府发出重污染天气预警后，严格按照绩效等级落实减排措施。 现有工程复产时按照最新环保要求提标改造，经整改后，厂区无与本项目相关的原 有环境污染问题。 七、现有工程实际排放量核算 废气： 根据企业验收监测报告污染物进、出口排放浓度及排气量核算： 排 放 口 DA 001 DA 002 DA 003 污 染 物 颗 粒 物 颗 粒 物 颗 粒 物 二 氧 化 硫 氮 氧 化 物 工 作 时 间 h/a 进口 排气 量 m3/h 现有 工程 产生 量 t/a 224 292 0 15945 10.42 9 1160 292 0 33313 68 876 0 207 161 产生 浓度 mg/m 3 去 除 率% 排污 系数 去除 效率% “以 新带 老”削 减量 t/a 0.243 97.7 / / 34307 0.892 99.2 / / 5.4 6194 0.293 91.5 / / 10.53 0 51 6194 2.767 73.7 85 1.188 8.190 89 6194 4.829 41.0 80 3.191 出口 排气 量 m3/h 现有工 程排放 量 t/a 5 16658 112.8 38 8.9 5807 3.459 876 0 5807 876 0 5807 排放 浓度 mg/m 3 根据《河北省砖瓦、石灰、耐火材料行业大气污染综合治理方案》，脱硫采用 “石灰石-石膏法或干法/半干法工艺”，现有工程脱硫工艺由现有的“双碱法脱硫” 提升改造为“石灰石-石膏法”，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手 册》-3089 耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造行业系数表，二氧化硫采用“石灰石石膏法”工艺去除效率为 85%。本项目氮氧化物采用 SCR 处理工艺，根据查阅资 料，SCR 工艺氮氧化物去除效率为 80%~95%，本项目现有工程 SCR 工艺氮氧化物 — 52 — 去除效率仅为 41%，本次环评提出加强现有工程 SCR 脱硝工艺过程管理及技术参 数管控，氮氧化物去除效率可达到 80%。 废水：根据验收监测报告排放浓度核算废水实际排放量。 排放口 生活污水排放 口 污染物 COD 氨氮 SS BOD5 动植物油 排放浓度 mg/L 249 16.9 147 84.1 9.32 — 53 — 水量 m3/a 3212 3212 3212 3212 3212 排放量 t/a 0.800 0.054 0.472 0.270 0.030 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、大气环境 （1）空气质量达标区判定 根据《2021 年唐山市生态环境状况公报》，2021 全年监测 365 天，优 良天数 256 天，同比增加 7 天，达标天数比例为 70.1%，同比提高 2.1 个百 分点。重污染以上天数 8 天，占比 2.2%，同比较少 1 天。 2021 年全市空气质量综合指数为 5.00，同比下降 14.8%。 表 17 污染物 年评价指标 SO2 NO2 PM10 PM2.5 年平均质量浓度 年平均质量浓度 年平均质量浓度 年平均质量浓度 日均值第 95 百分位平 均浓度 日最大 8 小时平均第 90 百分位平均浓度 CO O3 区域 环境 质量 现状 2021 年唐山市环境空气质量年均浓度值情况一览表 表 18 污染物 SO2 NO2 PM10 PM2.5 CO O3 现状浓度 （μg/m3） 10 39 79 43 标准值 （μg/m3） 60 40 70 35 1900 161 占标率/% 达标情况 16.7 97.5 112.8 122.8 达标 达标 不达标 不达标 4000 47.5 达标 160 100.6 不达标 2021 年开平区环境空气质量年均浓度值情况一览表 现状浓度/（μ 标准值/（μ 占标率/% 达标情况 g/m3） g/m3） 11 60 18.3 年平均质量浓度 达标 41 40 102.5 年平均质量浓度 不达标 83 70 118.5 年平均质量浓度 不达标 39 35 111.4 年平均质量浓度 不达标 2100 4000 52.5 日均值第 95 百分位浓度 达标 日最大 8 小时平均第 90 157 160 98.1 达标 百分位浓度 年评价指标 由上表可知，项目所在区域一氧化碳日均值第 95 百分位浓度均值、二 氧化硫年均浓度值，O3 日最大 8 小时平均第 90 百分位浓度满足空气质量 标准要求；二氧化氮、PM2.5、PM10 年均浓度值超过环境质量标准要求，即 项目所在区域为不达标区。 （2）其他污染物环境质量现状监测与评价 本项目 TSP 因子的环境空气质量现状监测数据引用“唐山市圣新石膏 制品有限公司改造建设年加工处理 8.6 万吨电热厂固体废料脱硫石膏项目” 2021 年 5 月 28 日-5 月 30 日对厂区大气环境进行的监测，监测点位位于本 — 54 — 项目东北侧，距本项目厂区约 4500m，引用数据满足要求。监测结果见下 表。 表 19 污染 物 名称 TSP 环境空气现状监测值评价结果汇总表 监测点名称 类别 监测值 (μg/m3) 唐山市圣新石膏制品 24 小时平 0.120-0.12 有限公司厂区 均 8 标准值 最大浓度 超标率 (μg/m3) 占标（%）（%） 300 42.7 0 达标 情况 达标 根据上表可知，监测期间监测点位TSP的24小时平均浓度最大浓度占 标率42.7%，超标率0%。监测期间区域内TSP监测浓度满足《环境空气质量 标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准要求。 2、水环境质量现状 根据《2021年唐山市生态环境状况公报》，2021年全市共有地表水国、 省考监测断面11个，分布于陡河、滦河、还乡河等8条河流，具体监测断面 位置如图所示。 本项目 weizhi 唐山市地表水国、省考监测断面位置示意图 唐山市国、省考核8条河流11个断面水质全部达标，8个断面达到地表 — 55 — 水III类及以上水质标准，优良（1-III类）比例为72.73%。开平区内未设置 地表水监测断面。 饮用水水源地： 全市共有25个县级以上集中式饮用水水源地，其中市级水源地6个，县 级水源地19个。2021年25个水源地水质均达到标准，达标率为100%。本项 目距离陡河水库水源地准保护区边界为3.3公里，距离陡河水库水源地一级保 护区边界为4.2公里。 全市共有国家地下水环境质量考核点位9个，其中：区域点位5个，污 染风险监控点位4个，2021年地下水考核点位水质总体保持稳定，5个区域 考核点位Ⅴ类水控制在20%以下，均达到国家地下水考核目标要求。 本项目区域地下水应满足《地下水质量标准》(GB/T14848—2017)℃类 标准的要求，本次评价无需进行现状监测。 3、声环境质量现状及主要环境问题 项目所在区域声环境质量应满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准要求，本项目厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，无需监 测保护目标声环境质量现状。 4、生态环境 本项目在现有厂区内进行建设，用地范围内为工业用地，不新增占地， 不含有生态环境保护目标，因此不进行生态现状调查。 根据附图 2 中可以看出，℃本项目周边 500m 范围内主要为厂房、空地， 项目厂址周围无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能 环境 保护 目标 保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区；℃厂界外 50m 范围内无 声环境保护目标；℃根据现场踏勘，厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用 水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；℃本项目不涉及生态环境保 护目标。 — 56 — 施工期： 本项施工期仅为设备安装。 营运期： 1、废气 有组织颗粒物执行参照执行《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB13/2167—2020）中表 1 水泥制造标准限值：10mg/m3。同时满足关于印发 《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020 年修订版)》 的函[环办 大气函〔2020〕340 号]中“耐火材料”行业要求评价企业绩效 B 级要求：颗 粒物排放浓度不高于 20mg/m3；同时满足唐山市大气污染防治工作领导小组 办公室关于印发《唐山市钢铁行业整治提升工作方案》等 10 项方案的通知[唐 污染 物排 放控 制标 准 气领办〔2021〕15 号]中“唐山市耐火材料行业整治提升工作方案”颗粒物排 放浓度不高于 10mg/m3。 无组织颗粒物参照执行《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB13/2167—2020）中表 2 厂界颗粒物无组织排放限值：监控点与参照点总 悬浮颗粒物（TSP）1h 浓度值的差值≤0.5mg/m3。同时满足唐山市大气污染 防治工作领导小组办公室关于印发 《唐山市钢铁行业整治提升工作方案》 等 10 项方案的通知[唐气领办〔2021〕15 号]中“唐山市耐火材料行业整治提升工 作方案”中限值要求：厂区边界颗粒物浓度不高于 0.5mg/Nm3。 2、噪声 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准，即昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。 3、危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的 标准。 — 57 — 1、本项目无废水外排，不涉及燃料燃烧，因此总量控制目标为： 废水：COD：0t/a、氨氮：0t/a； 废气：SO2：0t/a、NOX：0t/a。 2、本项目特征因子为颗粒物： 根据环评预测， 颗粒物有组织排放量为 0.031t/a， 无组织排放量为 0.014t/a， 颗粒物预测排放量合计为 0.045t/a。 表 20 污染物 颗粒 总量 控制 指标 扩建项目实施前后污染物控制指标对比一览表 单位：t/a 扩建项目完 现有项目 扩建项目 “以新带老” 排放量 排放量 削减量 1.428 0.045 0 1.473 +0.045 成后全厂总 排放量 增减 变化量 废 物 气 SO2 2.767 0 1.188 1.579 -1.188 NOX 4.829 0 3.191 1.638 -3.191 废 COD 0.800 0 0 0.800 0 水 氨氮 0.054 0 0 0.054 0 综上，本项目总量控制指标为： 废水：COD：0t/a、氨氮：0t/a； 废气：SO2：0t/a、NOX：0t/a，颗粒物：0.045t/a。 — 58 — 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目利用厂区内现有的生产车间建设，无需新建厂房，施工期仅为 设备安装。因此施工期对大气环境、声环境影响较小。 一、废气 本项目废气为主要为原料堆存、卸料、运输，1#破碎生产线入料、破碎、 料仓、包装产生的颗粒物；分装生产线入料、缓冲料仓、包装产生的颗粒物； 2#破碎生产线入料、破碎机破碎、双齿辊破碎机出料口、滚筒转动筛、包装 产生的颗粒物。 1、正常工况 （1）有组织废气 1）废气收集及治理措施 运营 期环 境影 响和 保护 措施 1#破碎生产线入料口上方设置三面围挡，一面软帘，顶部设集气罩（1.0m ×0.6m）；破碎机位于地下封闭间，封闭间顶部设集气管（直径325mm）； 破碎后产品通过封闭皮带机运至成品料仓，包装工序在成品料仓内进行，料 仓上方顶部设集气管（直径325mm）。 分装生产线入料设置三面围挡，一面软帘，顶部设集气管（直径 325mm）；缓冲料仓上方设集气管（直径165mm）；包装产品采用定量包 装，缓冲料仓下方设置2台定量包装机，在每台包装机包装口侧方安装集气 管（直径165mm）。 1#破碎生产线、包装生产线收集的废气引入1#脉冲布袋除尘器处理。 2#破碎生产线入料口上方设置三面围挡，一面软帘，顶部设集气罩（1.0m ×0.6m）；破碎机位于地下封闭间，封闭间顶部设集气管（直径325mm）； 双齿辊破碎机出料口上方设置集气罩（0.5m×0.6m），收集的废气引入2#脉 冲布袋除尘器处理。 2#破碎生产线滚筒转动筛位于封闭间内，封闭间上方设集气管（直径 325mm），滚筒转动筛下方设置4个包装出料口，在每个包装出料口侧方安 — 59 — 装集气管（直径165mm），收集的废气引入3#脉冲布袋除尘器处理。 1#、2#、3#脉冲布袋除尘器共用1根15m排气筒排放（DA004）。 表 21 设备、设 施名称 数 量/ 台 套 项目生产线废气收集及治理措施情况表 污染物 入料 1 # 破 破碎 碎 线 料仓 和包 装 1 颗粒物 1 颗粒物 1 颗粒物 入料 1 颗粒物 1 颗粒物 2 颗粒物 入料 1 颗粒物 破碎 1 颗粒物 1 颗粒物 分 缓冲 装 料仓 线 包装 2 # 破 碎 线 双齿 辊破 碎机 出料 口 滚筒 转动 筛 包装 1 颗粒物 4 颗粒物 收集措施 入料口上方设置三面 围挡，一面软帘，顶部 设集气罩 位于地下封闭间封闭 间 包装工序在成品料仓 内进行，料仓上方顶部 设集气管 入料设置三面围挡，一 面软帘，顶部设集气管 集气管 集气罩/集 气管尺寸 1m×0.6m 2m×2m φ325mm φ325mm 1#脉 冲布 袋除 尘器 φ165mm 每台包装机包装口侧 方安装集气管 入料口上方设置三面 围挡，一面软帘，顶部 设集气罩 位于地下封闭间封闭 间 1m×0.6m 出料口上方设置集气 罩 0.5m×0.6m 滚筒转动筛位于封闭 间内，封闭间上方设集 气管 在每个包装出料口侧 方安装集气管 治理措施 φ165mm 2m×2m φ325mm φ165mm 1 根 15m 排气筒 （DA004） 2#脉 冲布 袋除 尘器 3#脉 冲布 袋除 尘器 2）风机风量估算 根据建设单位提供资料及参考相关公式估算（计算数据取整数）。 根据《环境工程设计手册》中顶吸式集气罩风量计算公式： Q=k×（a×b）×h×V×3600 式中：Q-顶吸罩的设计风量，m3/h； K-安全系数，本项目取 1.4； — 60 — a，b-有害物质散发矩形平面两边，m； h-罩口与有害物面的高度，m；本项目约 0.5m； V-罩口平均风速，m/s；本项目顶吸式集气罩风速约 1.0m/s，破碎机封闭 间为大容积封闭罩，风速约 0.4m/s。 集气管风量核算公式： 引风管单孔的风量为：“L=3600Fvβ”， 式中：L：排气量，m3/h； F：工作孔的面积，m2； v：工作孔空气的吸入速度，m/s，本项目取 12m/s（主风管风速一般取 8-12m/s）； β：安全系数，一般取 1.05。 则所需风机风量计算如下表。 表 22 风机风量估算表 设备、设施 名称 1 # 破 碎 线 分 装 线 数量/ 台套 入料 1 破碎 1 料仓 和包 装 1 入料 1 缓冲 料仓 1 包装 2 收集措施 入料口上方设置三面 围挡，一面软帘，顶部 设集气罩 位于地下封闭间封闭 间顶部设集气管 包装工序在成品料仓 内进行，料仓上方顶部 设集气管 入料设置三面围挡，一 面软帘，顶部设集气管 集气罩/集 气管尺寸 估算风量 1m×0.6m 1100 / 2880 φ325mm 3800 φ325mm 3800 集气管 φ165mm 1000 每台包装机包装口侧 方安装集气管 φ165mm 2000 续表 22 风机风量估算表 — 61 — 14580 治理 措施 1#脉 冲布 袋除 尘器 设备、设施 名称 2 # 破 碎 线 数量/ 台套 入料 1 破碎 1 双齿 辊破 碎机 出料 口 滚筒 转动 筛 包装 收集措施 入料口上方设置三面围 挡，一面软帘，顶部设集 气罩 位于地下封闭间封闭间 顶部设集气管 集气罩/集 气管尺寸 估算风量 1m×0.6m 1100 φ325mm 2880 1 出料口上方设置集气罩 0.5m×0.6m 540 1 滚筒转动筛位于封闭间 内，封闭间上方设集气管 φ325mm 3800 在每个包装出料口侧方 安装集气管 φ165mm 4 3900 治理 措施 4520 2#脉 冲布 袋除 尘器 7700 3#脉 冲布 袋除 尘器 本项目 1#脉冲布袋除尘器，风机风量为 15000m3/h（含风损），2#脉冲 布袋除尘器，风机风量为 5000m3/h（含风损），3#脉冲布袋除尘器，风机风 量 为 8000m3/h （ 含 风 损 ） ， 处 理 后 的 废 气 经 1 根 15m 排 气 筒 排 放 （DA004）。 脉冲布袋除尘器参数： 1#脉冲布袋除尘器参数：风机风量15000m3/h，布袋规格：φ133*2450 （mm），布袋条数313条，除尘器过滤面积：320m2，布袋材质：覆膜涤纶 针刺毡，过滤风速小于等于0.8m/min，清灰方式：离线清灰。 2#脉冲布袋除尘器参数：风机风量5000m3/h，布袋规格：φ133*2450 （mm），布袋条数120条，除尘器过滤面积：123m2，布袋材质：覆膜涤纶 针刺毡，过滤风速小于等于0.8m/min，清灰方式：离线清灰。 3#脉冲布袋除尘器参数：风机风量8000m3/h，布袋规格：φ133*2450 （mm），布袋条数200条，除尘器过滤面积：205m2，布袋材质：覆膜涤纶 针刺毡，过滤风速小于等于0.8m/min，清灰方式：离线清灰。 3）达标分析 1#破碎生产线破碎、2#破碎生产线破碎、2#破碎生产线双辊式破碎机工 序颗粒物源强参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》3099其他 — 62 — 非金属矿物制品制造行业——破碎工序，颗粒物产污系数为1.13千克/吨-产 品。2#生产线滚筒转动筛颗粒物源强参照《排放源统计调查产排污核算方法 和系数手册》3099其他非金属矿物制品制造行业——筛分工序，颗粒物产污 系数为1.13千克/吨-产品。1#破碎生产线入料、料仓和包装、分装生产线入料、 缓冲料仓、包装；2#破碎生产线入料、包装颗粒物源强参照《排放源统计调 查产排污核算方法和系数手册》3021水泥制品制造（含3022砼结构构件、3029 其他水泥类似制品制造）行业——物料输送储存，颗粒物产生量为0.19千克/ 吨-产品。 表 23 源强核算表 设备、设施名称 产能 入料 5000 产污系数 kg/t-产品 0.19 破碎 5000 1.13 5.65 料仓和包 装 5000 0.19 0.95 入料 20000 0.19 3.8 缓冲料仓 20000 0.19 3.8 包装 20000 0.19 3.8 入料 5000 0.19 0.95 破碎 5000 1.13 5.65 200 1.13 0.226 5000 1.13 5.65 5000 0.19 0.95 1#破 碎生 产线 分装 生产 线 2#破 碎生 产线 双齿辊破 碎机出料口 滚筒转动 筛 包装 颗粒物产生量 t/a 治理措施 0.95 1#脉冲布袋 除尘器 2#脉冲布袋 除尘器 3#脉冲布袋 除尘器 废气收集效率均以 95%计，脉冲布袋除尘器处理效率以 99.9%计，则处 理后 1#脉冲布袋除尘器颗粒物排放量为 0.019t/a，排放速率为 0.041kg/h，排 放浓度为 2.773mg/m3；2#脉冲布袋除尘器颗粒物排放量为 0.0062t/a，排放速 率为 0.024kg/h，排放浓度为 4.727mg/m3；3#脉冲布袋除尘器颗粒物排放量为 0.006t/a，排放速率为 0.015kg/h，排放浓度为 1.881mg/m3；均参照满足《水 泥工业大气污染物排放标准》（DB13/2167—2020）中表 1 水泥制造标准限 值：10mg/m3。同时满足关于印发《重污染天气重点行业应急减排措施制定 技术指南(2020 年修订版)》的函[环办大气函〔2020〕340 号]中“耐火材料” — 63 — 行业要求评价企业绩效 B 级要求：颗粒物排放浓度不高于 20mg/m3；同时满 足唐山市大气污染防治工作领导小组办公室关于印发《唐山市钢铁行业整治 提升工作方案》等 10 项方案的通知[唐气领办〔2021〕15 号]中“唐山市耐火 材料行业整治提升工作方案”颗粒物排放浓度不高于 10mg/m3。 （2）颗粒物无组织排放 碳化硅卸车、堆存、运输等过程无组织颗粒物产生源强参照《排放源统 计调查产排污核算方法和系数手册》附表 2 固体物料堆存颗粒物产排污核算 系数手册核算方法： 工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬尘，颗粒物产生量 核算公式如下： P=ZCy+FCy={Nc×D×（a/b）+2×Ef×S}×10-3 式中：P指颗粒物产生量（单位：吨）； ZCy指装卸扬尘产生量（单位：吨）； FCy指风蚀扬尘产生量（单位：吨）； Nc指年物料运载车次（单位：车）； D指单车平均运载量（单位：吨/车）； (a/b)指装卸扬尘概化系数（单位：千克/吨），a指各省风速概化系 数，本项目取0.0010，b指物料含水率概化系数，本项目取0.0064 Ef指堆场风蚀扬尘概化系数，本项目取0（单位：千克/平方米）； S指堆场占地面积，本项目原料区占地240m2。 经计算，P=4.688t/a 有组织未收集颗粒物产生量为 1.619t/a。 本项目无组织颗粒物合计产生量为 4.688+1.619=6.307t/a。 颗粒物无组织排放管控措施： ①本项目产品袋装储存；原料碳化硅为块状物料，暂存于封闭生产车间 内原料区，生产车间设置硬质材料门，在确保安全的情况下，所有门窗保持 常闭状态。 ②本项目散装物料采用封闭皮带输送机输送，厂区内禁止汽车、装载机 — 64 — 露天装卸及倒运物料。除尘器卸灰口均采取密闭措施，除尘灰不得直接卸落 到地面；除尘灰采取袋装密闭措施收集、存放和运输。 ③物料运输由封闭皮带输送机或斗式提升机进行封闭运输。输送过程不 得有可视性物料。 ④封闭生产车间内的原料区采用喷雾装置抑尘（冷冻期采取添加防冻物 质）。 ℃厂区出入口设置洗车平台厂区门口设置进出车辆冲洗设备（地面至少设 置一排花式喷射喷头，冬季添加防冻物质），合理优化地面基础设计，洗车 平台应低于地面（呈斜坡状）。 ⑥厂区进行道路硬化、定期洒水清扫。 采取上述管控措施后，颗粒物排放量核算参考公式如下： UC=P×（1-Cm）×（1-Tm） 式中：P指颗粒物产生量（单位：吨）； UC指颗粒物排放量（单位：吨）； Cm指颗粒物控制措施控制效率（单位：%），本项目设置洗车平 台对进出车辆冲洗，Cm取78%。 Tm指堆场类型控制效率（单位：%），本项目物料暂存于封闭生 产车间，Tm取99%。 经计算，UC=0.014t/a。 采用 AERSCREEN 估算模式预测，厂界外排颗粒物最大浓度为 0.003264mg/m3，参照执行《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB13/2167—2020）中表 2 厂界颗粒物无组织排放限值：监控点与参照点 总悬浮颗粒物（TSP）1h 浓度值的差值≤0.5mg/m3。同时满足唐山市大气污 染防治工作领导小组办公室关于印发《唐山市钢铁行业整治提升工作方案》 等 10 项方案的通知[唐气领办〔2021〕15 号]中“唐山市耐火材料行业整治提 升工作方案”中限值要求：厂区边界颗粒物浓度不高于 0.5mg/Nm3。 倍量削减：唐山市生态环境局开平区分局出具了关于本项目预测削减方 案的说明。河钢股份有限公司唐山分公司(北区)(2020 年 10 月停产)搬迁后区 — 65 — 域可减少颗粒物 2020.302t/a、SO2:3345.435t/a、NOx 3095t/a(排污许可量)；拟 调剂颗粒物 0.09t/a 用于该项目污染源削减，可实现该项目污染物排放量的倍 量削减。 综上，本项目大气污染物排放量较小，且厂区周边距离居民区较远，废 气处理后排气筒、厂界均可达标排放，经倍量削减后对环境冲击较小，本项 目实施后，可保持现有环境质量水平。 — 66 — — 67 — 表 24 产污环节 污染 物种 类 污染物产 生量t/a 污染物产 生量kg/h 污染物产生 浓度mg/m3 入 料 颗粒 物 0.903 2.166 144.4 破 碎 料 仓 和 包 装 颗粒 物 5.368 12.882 858.8 颗粒 物 0.903 2.166 144.4 入 料 颗粒 物 3.610 8.123 541.5 颗粒 物 3.610 8.123 541.5 颗粒 物 3.610 8.123 541.5 颗粒 物 0.903 1# 破 碎 线 运营 期环 境影 响和 保护 措施 分 装 生 产 线 缓 冲 料 仓 包 装 入 料 排放 形式 排放 口 可行 技术 包装工序在成品料 仓内进行，料仓上方 顶部设集气管 1#脉冲布 袋除尘器 收集效率 95%，处理 入料设置三面围挡， 效率99.9%， 一面软帘，顶部设集 风机风量 15000m3/h 气管 每台包装机包装口 侧方安装集气管 入料口上方设置三 面围挡，一面软帘， 顶部设集气罩 位于地下封闭间封 闭间顶部设集气管 有组 织 出料口上方设置集 气罩 有组 织 滚筒转动筛位于封 闭间内，封闭间上方 设集气管 在每个包装出料口 侧方安装集气管 共用1根 一般 15m排气 排放 筒（DA004） 口 2#脉冲布 袋除尘器 收集效率 95%，处理 效率99.9%， 风机风量 5000m3/h 3#脉冲布 袋除尘器 收集效率 95%，处理 效率99.9%， 风机风量 8000m3/h — 68 — 污染物排 放量t/a 污染物排 放量kg/h 0.001 0.002 0.144 0.005 0.013 0.859 0.001 0.002 0.144 污染物排放浓度mg/m3 2.773 集气管 433.2 破 颗粒 5.368 12.882 2576.4 碎 物 双 齿 辊 破 2# 颗粒 0.215 8.588 1717.6 碎 破 物 机 碎 出 线 料 口 滚 筒 颗粒 5.368 12.882 1610.25 转 物 动 筛 包 颗粒 0.903 2.166 270.75 装 物 注：本项目废气排放口编号延续现有工程废气排放口编号。 治理设施 入料口上方设置三 面围挡，一面软帘， 顶部设集气罩 位于地下封闭间封 闭间顶部设集气管 有组 织 2.166 正常工况有组织废气情况一览表 是 0.004 0.008 0.542 0.004 0.008 0.542 0.004 0.008 0.542 0.001 0.002 0.433 0.005 0.013 2.576 4.727 0.0002 0.009 1.718 0.005 0.013 1.610 1.881 0.001 0.002 0.271 排放标准 《水泥工业大 气污染物排放 标 准 》 （ DB13/2167 —2020）中表1 水泥制造标准 限值：10mg/m3。 同时满足关于 印发《重污染 天气重点行业 应急减排措施 制定技术指南 (2020 年 修 订 版)》的函[环办 大气函〔2020〕 340号]中“耐火 材料”行业要 求评价企业绩 效B级要求：颗 粒物排放浓度 不 高 于 3 20mg/m ； 同 时满足唐山市 大气污染防治 工作领导小组 办公室关于印 发《唐山市钢 铁行业整治提 升工作方案》 等10项方案的 通知[唐气领办 〔2021〕15号] 中“唐山市耐 火材料行业整 治提升工作方 案”颗粒物排 放浓度不高于 10mg/m3。 续表 24 产污 环节 污染 物种 类 原料 堆存、 卸料、 运输 颗粒 及有 物 组织 未收 集 污染 物产 生量 t/a 6.307 污染 物产 生量 kg/h 4.234 污染物 产生浓 度 mg/m3 / 正常工况无组织废气情况一览表 排 放 形 式 治理设施 无 组 织 ①本项目产品采取料仓封闭储存； 原料碳化硅为块状物料，暂存于封 闭生产车间内原料区，生产车间设 置硬质材料门，在确保安全的情况 下，所有门窗保持常闭状态。 ②本项目散装物料采用封闭皮带输 送机输送，皮带输送机均置于封闭 的廊道中，厂区内禁止汽车、装载 机露天装卸及倒运物料。除尘器卸 灰口均采取密闭措施，除尘灰不得 直接卸落到地面；除尘灰采取袋装 密闭措施收集、存放和运输。 ③物料运输由封闭皮带输送机或斗 式提升机进行封闭运输。输送过程 不得有可视性物料。 ④封闭生产车间内的原料区采用喷 雾装置抑尘（冷冻期采取添加防冻 物质）。 ⑤厂区出入口设置洗车平台厂区门 口设置进出车辆冲洗设备（地面至 少设置一排花式喷射喷头，冬季添 加防冻物质），合理优化地面基础 设计，洗车平台应低于地面（呈斜 坡状）。 ⑥厂区进行道路硬化、定期洒水清 — 69 — 排 放 口 / 可 行 技 术 是 污染 物排 放量 t/a 0.01 4 污染 物排 放量 kg/h 0.009 污染 物排 放浓 度 mg/m3 排放标准 / 《水泥工业大气污染物 排放标准》 （DB13/2167—2020）中 表2厂界颗粒物无组织排 放限值：监控点与参照 点总悬浮颗粒物（TSP） 1h浓度值的差值≤ 0.5mg/m3。同时满足唐山 市大气污染防治工作领 导小组办公室关于印发 《唐山市钢铁行业整治 提升工作方案》等10项 方案的通知[唐气领办 〔2021〕15号]中“唐山 市耐火材料行业整治提 升工作方案”中限值要 求：厂区边界颗粒物浓 度不高于0.5mg/Nm3 扫。 — 70 — 2、非正常工况 结合项目工艺、设备及废气污染物产排特点，非正常生产状况主要是环 保设施故障造成。本项目作业前先开启环保设施，作业完成后再关闭环保设 施，废气均能按正常操作进入环保设施，进行有效处理，废气污染物均可实 现达标排放，不会对环境造成影响。 当环保设施不正常运行时可直接导致废气中污染物浓度超标排放。一般 来讲，废气处理环保设施存在多环节的故障隐患，但同时出现的概率极低， 出现事故持续时间一般不会超过 0.5h，可紧急抢修修复。非正常工况下持续 时间短，对环境影响不大。一旦环保设施出现故障影响废气处理效率，且设 备短时间内无法排除故障，应立即停止当前作业。 为减少非正常工况，应对设备加强日常维护，定期检修维护，确保除尘 运营 期环 境影 响和 保护 措施 设施稳定运行，污染物达标排放。 表 25 非正常工况下废气情况一览表 产污环节 1#破 碎生 产线 分装 生产 线 2#破 碎生 产线 非正 常排 放原 因 污染 物种 类 频 次 持 续 时 间/h 污染物 排放量 kg/h 污染物 排放浓 度 mg/m3 入料 破碎 料仓和包 装 入料 缓冲料仓 包装 入料 破碎 双齿辊破 碎机出料 口 滚筒转动 筛 包装 脉冲 布袋 除尘 器故 障 颗粒 物 1 次 /a 0.5 41.583 2772.2 脉冲 布袋 除尘 器故 障 颗粒 物 1 次 /a 0.5 23.636 4727.2 脉冲 布袋 除尘 器故 障 颗粒 物 0.5 15.048 1881 — 71 — 措施 当非正常工 况发生时， 建设单位应 立即停止生 产，并及时 对环保设备 进行检修， 在环保设备 检修完成， 且确保能够 正常工作后 再恢复生产。 建议建设单 位定期对各 废气治理设 施进行检修， 降低非正常 工况的发生 频次，减少 非正常工况 的持续时间 序 号 高度 排气筒 内径 表26 排放口基本情况一览表 温度 编号及名称 类型 DA004/颗粒物 一般排放口 有组织排放口 注：本项目废气排放口编号延续现有工程废气排放口编号。 1 15m 0.8m 25℃ 表27 监测点位 监测 因子 地理坐标 东经118°14′1.263″ 北纬39°43′31.483″ 废气监测要求一览表 监测 频次 执行排放标准 《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB13/2167—2020）中表 1 水泥制造标准限值： 10mg/m3。同时满足关于印发《重污染天气重点行业 应急减排措施制定技术指南(2020 年修订版)》的函[环 DA004 颗 办大气函〔2020〕340 号]中“耐火材料”行业要求 颗粒 粒物有组 1 次/年 评价企业绩效 B 级要求：颗粒物排放浓度不高于 物 织排放口 20mg/m3；同时满足唐山市大气污染防治工作领导 小组办公室关于印发《唐山市钢铁行业整治提升工 作方案》等 10 项方案的通知[唐气领办〔2021〕15 号]中“唐山市耐火材料行业整治提升工作方案”颗 粒物排放浓度不高于 10mg/m3。 《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB13/2167—2020）中表 2 厂界颗粒物无组织排放 限值：监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1h 浓 度值的差值≤0.5mg/m3。同时满足唐山市大气污染 颗粒 无组织 1 次/年 防治工作领导小组办公室关于印发《唐山市钢铁行 物 业整治提升工作方案》等 10 项方案的通知[唐气领 办〔2021〕15 号]中“唐山市耐火材料行业整治提升 工作方案”中限值要求：厂区边界颗粒物浓度不高 于 0.5mg/Nm3。 注：企业自行监测方案按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ 819-2017）执行。 — 72 — 扩建项目建成后，全厂废气监测要求如下表： 表28 全厂废气监测要求一览表 监测 因子 监测 频次 颗粒 物 1 次/年 颗粒 物 1 次/年 DA003 煅 烧炉燃烧 废气排放 口 颗粒 物、 SO2、 NOX 1 次/年 DA004 颗 粒物有组 织排放口 颗粒 物 1 次/年 颗粒 物 1 次/年 氨 1 次/年 监测点位 DA001 颗 粒物有组 织排放口 DA002 颗 粒物有组 织排放口 无组织 执行排放标准 《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB13/2167—2020）中表 1 水泥制造标准限值： 10mg/m3 《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB13/2167—2020）中表 1 水泥制造标准限值： 10mg/m3 《河北省砖瓦、石灰、耐火材料行业大气污染综合 治理方案》（冀气领办〔2021〕60 号）中耐火材料 煅烧窑颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高 于 10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3 要求。同时也不 满足“唐山市大气污染防治工作领导小组办公室关 于印发《唐山市钢铁行业整治提升工作方案》等 10 项方案的通知”（唐气领办〔2021〕15 号）中《唐 山市耐火材料行业整治提升工作方案》烧成工序颗 粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于 10mg/m3、50mg/m3、50mg/m3（低温、高温炉窑） 要求 《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB13/2167—2020）中表 1 水泥制造标准限值： 10mg/m3。同时满足关于印发《重污染天气重点行业 应急减排措施制定技术指南(2020 年修订版)》的函[环 办大气函〔2020〕340 号]中“耐火材料”行业要求 评价企业绩效 B 级要求：颗粒物排放浓度不高于 20mg/m3；同时满足唐山市大气污染防治工作领导 小组办公室关于印发《唐山市钢铁行业整治提升工 作方案》等 10 项方案的通知[唐气领办〔2021〕15 号]中“唐山市耐火材料行业整治提升工作方案”颗 粒物排放浓度不高于 10mg/m3 《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB13/2167—2020）中表 2 厂界颗粒物无组织排放 限值：监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1h 浓 度值的差值≤0.5mg/m3。同时满足唐山市大气污染 防治工作领导小组办公室关于印发《唐山市钢铁行 业整治提升工作方案》等 10 项方案的通知[唐气领办 〔2021〕15 号]中“唐山市耐火材料行业整治提升工 作方案”中限值要求：厂区边界颗粒物浓度不高于 0.5mg/Nm3。 厂界：《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB13/2167—2020）标准：氨≤1.0mg/m3 氨逃逸：《河北省砖瓦、石灰、耐火材料行业大气 污染综合治理方案》（冀气领办〔2021〕60 号）、 唐山市大气污染防治工作领导小组办公室关于印发 — 73 — 《唐山市钢铁行业整治提升工作方案》等 10 项方案 的通知”（唐气领办〔2021〕15 号）中《唐山市耐 火材料行业整治提升工作方案》中要求：采用 SCR 工艺的氨逃逸浓度不高于 2.5mg/Nm3 注：企业自行监测方案按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ 819-2017）执行。 二、废水 生产废水：车辆清洗用水经洗车平台沉淀池沉淀后用于车辆清洗。本项目 生产废水不外排。 生活污水：本项目不新增劳动定员，生活污水不新增。 三、噪声 （1）噪声源强及降噪措施 扩建项目建成后全厂主要噪声源为1#破碎机、2#破碎机、滚筒转动筛、 双齿辊破碎机、提升机、皮带机、铲车、风机等设备产生的噪声，噪声源强 约为70～80dB(A)。采取设备基础减振等措施控制噪声对周围声环境的影响。 噪声治理措施及降噪效果见下表。 表 29 噪声源 噪声产生及治理情况表 产生强度 设备 台套 核算方 噪声值 数 dB(A) 法 降噪措施 工艺 排放强度 持续 效果 dB(A) 噪声值 dB(A) 时间/h 1#破碎机 1 80 25 55 417 2#破碎机 1 80 25 55 417 滚筒转动筛 1 80 25 55 417 双齿辊破碎机 1 75 25 50 25 分装机 2 25 50 445 提升机 1 70 25 45 445 皮带机 3 70 25 45 417 铲车 1 75 25 50 445 风机 3 80 25 55 445 类比法 75 低噪音 设备， 置于生 产车间 内，基 础减振 （2）厂界噪声影响预测及达标分析 ℃预测模式 工业噪声计算按照《环境影响评价技术导则--声环境》（HJ2.4-2021）中预 测模式进行。 设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间 为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作 — 74 — 时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为： 式中： L eqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB； T—用于计算等效声级的时间，s； N—室外声源个数； ti—在T时间内i声源工作时间，s； M—等效室外声源个数； tj—在 T 时间内 j 声源工作时间，s。 ℃预测结果分析 本项目通过预测模型计算，厂界噪声预测结果见下表 表 30 本项目噪声贡献值预测结果一览表 预测点 东厂界 贡献值 26.7dB(A) 西厂界 北厂界 30.2dB(A) 37.9dB(A) 昼间 60dB(A)；夜间 50dB(A) 标准值 达标情况 南厂界 达标 达标 19.6dB(A) 达标 达标 叠加现状值后，厂界噪声预测值见下表： 表 31 预测点 厂界噪声预测结果 贡献值 现状值 单位：dB(A) 预测值 / 昼间 夜间 昼间 夜间 东厂界 26.7 58.4 48.6 58.4 48.6 南厂界 37.9 56.1 45.0 56.1 45.7 西厂界 30.2 57.7 47.6 57.7 47.6 北厂界 19.6 56.7 45.5 56.7 45.5 标准值 昼间 夜间 是否达标 达标 60 50 达标 达标 达标 由表可见，本项目采取措施后，本项目厂界噪声贡献值为 19.6dB(A)~37.9dB(A)，与现状值叠加后预测值昼间为 56.1dB(A)~58.4dB(A)， 夜间为 45.5dB(A)~48.6dB(A)，厂界噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声 排放标准》（GB12348-2008 ）中 2 类标准，昼间 60dB （A ），夜间 50dB （A）。 本项目厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，因此不会对周围 环境和敏感点造成影响。 — 75 — 表 32 噪声监测要求一览表 类别 监测点位 监测指标 监测频 次 执行排放标准 噪声 厂界 昼夜等效连 续 A 声级 1 次/季度 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）中 2 类标准 注：噪声自行监测方案按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ 819-2017）执行。 四、固废 项目建设完成后，固废主要为包装工序产生的散落物料、设备维修 产生的废润滑油及废油桶、沉淀池的污泥、脉冲布袋除尘器收集的除尘灰、 更换下来的废布袋。 根据《国家危险废物名录》(2021 年)与《危险废物鉴别标准》，判 定本项目固体废物分为一般固废和危险废物。 表 33 固体废物产生量及综合利用情况表 装置 固废 名称 属性 包装 包装 散落 物料 一般 固废 产生情况 核算 产生 量 t/a 方法 物料衡 2 算法 沉淀 池 污泥 污泥 一般 固废 物料衡 算法 各生产 设备 废润 滑油 废油 桶 危险 废物 危险 废物 物料衡 算法 物料衡 算法 工序 /生 产线 设备 维修 环保 设备 脉冲布 袋除尘 器 1 0.06 0.016 除尘 灰 一般 固废 物料衡 算法 30.726 废布 袋 一般 固废 经验法 0.15 处置情况 工艺 人工收集后回用于 生产 人工收集，装袋， 沥水，由汽车外运 填埋场卫生填埋 暂存于危废间，委 托有资质单位处理 除尘器均设置密闭 灰仓，采用吨包袋 收集，返回生产线 做为成品外售 人工收集，暂存于 一般固废暂存区， 厂家回收 处置 量 t/a 2 1 0.06 0.016 30.726 0.15 （1）一般固废 ℃沉淀池产生的污泥 本项目车辆清洗沉淀池产生污泥，产生量为 1t/a，人工收集，装袋，沥 水，由汽车外运填埋场卫生填埋。 — 76 — ℃除尘灰 脉冲布袋除尘器收集的除尘灰，产生量为 30.726t/a，除尘器均设置密闭 灰仓，采用吨包袋收集，返回生产线做为成品外售，确保除尘不落地。 ℃废布袋 脉冲布袋除尘器更换的废布袋，产生量为 0.15t/a，人工收集后暂存于一 般固废暂存区，更换后厂家定期回收。 ℃散落物料 包装工序产生的散落物料，产生量为2t/a，人工收集后回用于生产。 一般固废暂存区建设要求： 本项目生产车间内设置一般固废暂存区，占地面积 10m2。一般固废暂存 区设置清晰、完整的一般工业固体废物标志牌。 为避免项目产生的一般工业固废对环境造成的影响，主要是做好固废的 收集、转运等环节。本项目的一般固废均妥善处置，不会对建设项目周围环 境造成明显的不良影响。 表 34 项目一般固废产生及处理情况 序 号 类别 数量 t/a 代码 废物属性 处理方式 1 沉淀 池 污泥 1 309-003-61 一般固废 人工收集，装袋，沥水，由汽 车外运填埋场卫生填埋 2 除尘 灰 3 4 30.726 309-003-66 一般固废 0.15 309-003-99 一般固废 2 309-003-99 一般固废 废布 袋 散落 物料 除尘器均设置密闭灰仓，采用 吨包袋收集，返回生产线做为 成品外售，确保除尘灰不落地 人工收集，暂存于一般固废暂 存区，厂家回收 人工收集后回用于生产 （2）危险固废 本项目产生的危废依托现有工程危废暂存间暂存。 1）本项目危废产生种类及产生量 ①废润滑油 设备运转及检修产生废润滑油量为 0.06t/a ，为废矿物油，危废类别为 HW08，代码为 900-214-08。收集后置于专门的桶中，人工收集后，暂存于危 — 77 — 废间，委托有资质的单位处理。 ②废油桶 废润滑油桶 8 个，约 0.016t，危废类别为 HW08，代码 900-249-08，原 盖封存，人工收集后，暂存危废间，委托有资质的单位处理。 2）现有工程危废产生种类及产生量 ①废润滑油 设备运转及检修产生废润滑油量为 0.1t/a ，为废矿物油，危废类别为 HW08，代码为 900-214-08。收集后置于专门的桶中，人工收集后，暂存于危 废间，委托有资质的单位处理。 ②废油桶 废润滑油桶 12 个，约 0.024t，危废类别为 HW08，代码 900-249-08，原 盖封存，人工收集后，暂存危废间，委托有资质的单位处理。 ③“SCR脱硝”产生的废催化剂，危废类别HW50，危废代码 772-007-50，废催化剂三年更换一次，单次产生量为0.6t/（3年），暂存于危 废暂存间，委托有资质单位处理。 根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》对本项目危险废物进行评 价。 表35 现有工程+扩建项目危险废物收集措施一览表 序号 危险废物 名称 形态 危险 特性 收集措施 1 废润滑油 液体 T，I 人工收集，盛装于封闭的桶中，转移至危 废暂存间 2 废油桶 固体 T，I 人工收集，原盖封存，转移至危废暂存间 3 废催化剂 固体 T 人工收集，盛装于封闭的桶中，转移至危 废暂存间 表36 危 险 序 废 号 物 名 称 1 废 润 滑 现有工程+扩建项目危险废物汇总表 危险 废物 类别 危险废物 代码 产生量 （t/a） HW0 8 900-214-0 8 0.16 产生 工序 及装 置 主 形 要 态 成 分 有 害 成 分 储 存 周 期 危 险 特 性 机械 设备 液 废 态 矿 物 废 矿 物 1 年 T， 收集在带 I 盖铁桶中， 并粘贴危 — 78 — 污染防治 措施 油 油 续表36 危 险 序 废 号 物 名 称 2 废 油 桶 3 废 催 化 剂 危险 废物 类别 HW0 8 HW5 0 油 险废物标 签，暂存于 危废暂存 间，委托有 资质的单 位处理 现有工程+扩建项目危险废物汇总表 危险废物 代码 900-249-0 8 772-007-5 0 产生量 （t/a） 产生 工序 及装 置 主 形 要 态 成 分 有 害 成 分 储 存 周 期 设备 运转 检修 废 矿 固 物 油 废 矿 物 油 1 年 0.6t/ SCR （3 年） 脱硝 废 催 固 化 剂 废 催 化 剂 1 年 20 个/a （0.04t/ a） 危 险 特 性 污染防治 措施 原盖封存， 暂存于危 废暂存间， T， I 委托有资 质单位处 理 收集在带 盖铁桶中， 并粘贴危 险废物标 T 签，暂存于 危废暂存 间，委托有 资质的单 位处理 本项目危险废物收集后，要求使用符合标准的带盖专用容器中分类存储， 分别堆放，并粘贴危险废物标签。废油桶直接原盖封存后转移至危废暂存间， 并粘贴危险废物标签，上述危废于危废暂存间储存后，委托有资质的单位处 理。评价范围内无重点文物、自然保护区、珍稀动植物、水源地等环境敏感 点。本项目危险废物每一年清运一次，且在实际运行过程中企业加强管理， 并在危险废物转移管理过程中严格执行《危险废物转移管理办法》，可有效 防止危险废物对外环境造成影响。 根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）对危险废物贮存 场所提出以下要求： 危废暂存间一般规定： — 79 — 本项目利用厂区现有危废暂存间，危废暂存间满足如下要求： ①贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物 迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境 污染防治措施，不应露天堆放危险废物。②贮存设施应根据危险废物的类别、 数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不 相容的危险废物接触、混合。③贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵 截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面 无裂缝。④贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所 接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润 土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还 应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7 cm/s）， 或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料。⑤同一贮存设施宜采用相同的防渗、 防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能 与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺 应分别建设贮存分区。⑥贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。 危险废物贮存管理要求： ①容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。 ②针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应 满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。 ③硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损 泄漏。 ④柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。 ⑤使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间， 以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变 形。 ⑥容器和包装物外表面应保持清洁。 危废暂存间标识要求： — 80 — 按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB 15562.2-1995）及修改单相关规定要求，危废间及危险废物储存容器上需要张 贴标签，具体要求如下： 场合 表 37 危废间及储存容器标签示例 样式 要求 室外 （粘贴于 门上或悬 挂） 1、危险废物标签尺寸颜色： 尺寸：40×40cm 颜色：背景为黄色，图形为黑色 2、警告标志外檐 2.5cm 3、适用于：危险废物贮存设施为房屋的， 建有围墙或防护栅栏，且高度高于 100cm 时；部分危险废物利用、处置场所 粘贴于危 险废物储 存容器 1、危险废物标签尺寸颜色： 尺寸：20×20cm 底色：醒目的橘黄色 字体：黑体字 字体颜色：黑色 2、危险类别：按危险废物种类选择 表 38 序 贮存 号 场所 1 2 现有 工程 危废 暂存 间 3 危险 废物 名称 废润 滑油 废油 桶 废催 化剂 建设项目危险废物贮存场所基本情况一览表 危险废物 类别 HW08 废矿物油 与含矿物 油废物 HW08 其他废物 HW50 废催化剂 危险废 物代码 900-21 4-08 900-24 9-08 772-00 7-50 位 置 现 有 工 程 维 修 车 间 现有工 程+本 项目占 地面积 贮存方式 贮存 能力 贮 存 周 期 2m2 要求使用 符合标准 的带盖铁 桶盛装 0.17t 1年 3m2 直接储存 50 个 1年 2m2 要求使用 符合标准 的带盖铁 桶盛装 2t 1年 7m2 合计 本项目依托的现有工程危废暂存间位于现有工程维修车间内，占地面积 15m2。危废转移周期为最长为一年，故危废暂存间储存能力能满足要求。根 据标准要求“总贮存量不超过 300kg（L）的危险废物要放入符合标准的容器 — 81 — 内，加上标签；不相容的危险废物要分别存放或存放在不渗透分隔分开的区 域内，同时做分区标示”。危险废物储存于危废暂存间时，采用分区储存方式， 并在各自区域设置危险废物警示标识。 1）危险废物贮存场所环境影响分析 ℃位置：本项目依托的危废暂存间设置于现有工程维修车间内，距离最近 敏感点为南侧 700m 处的刘官屯村，距离较远，不会对周围人群造成影响； 危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的有关 规定进行设置，四周设围堰，并做到防风、防雨、防晒；地面和裙角需做防 渗处理，四周壁与底面隔离层连成整体，防渗层铺设 20cm 后混凝土浇筑， 并铺设 2mm 厚高密度聚乙烯膜， 再铺设混凝土，渗透系数不大于 1×10-10cm/s； 根据国家地震资料，本地区地震基本烈度为 7 度；危废暂存间周边最高水位 埋深大于 5m，危废暂存间设置于地面上，底部高于地下水最高水位；危废暂 存间周边无易燃、易爆等危险品仓库；厂址周围无自然保护区、风景名胜区、 生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。因此项目选 址合理。 ②储存能力：根据上述分析可知，现有工程+本项目危废占地面积 7m2， 危废暂存间建设可满足本项目建设完成后全厂危废暂存要求。 ③对周围环境的影响：项目产生的废润滑油均人工收集后，盛装于封闭 的桶中，再送入危废间；废油桶人工收集后，直接转移至危废暂存间。危废 暂存间进行了防渗处理，危险废物委托有资质的单位处理；本环评要求企业 按照环保部门要求编制突发环境事件应急预案，一旦发生风险事故，应立即 启动突发环境事件应急预案，不会对周围环境造成影响。 2）运输过程的环境影响分析 项目产生的废润滑油均置于专用容器/桶中后与废油桶一并运至危废间； 危废转运均在厂区内进行；厂区产生的危废均不易挥发，且危废暂存间满足 防风、防雨、防晒、防渗漏等要求，并设置渗漏收集措施；一旦发生泄漏事 故，应立即启动突发环境事件应急预案，不会对周围环境造成影响。 项目产生的危险废物委托有资质单位处理，危险废物厂外运输由该公司 负责。 因此，危险废物的运输过程不会对周围环境造成影响。 3）危废利用的环境影响分析 — 82 — 本项目产生的危废不在厂区内利用，不会对环境造成影响。 综上所述，本项目产生的固体废物均得到合理处置，不会对周围环境产 生污染影响。 五、土壤、地下水 地下水、土壤污染源主要为生产车间，重点为危废暂存间，污染途径主 要为废润滑油等危险废物受到淋溶，渗滤液经土层的渗漏，通过包气带进入 含水层导致对地下水、土壤的污染。本项目利用厂区现有生产车间建设，产 生的危险废物依托现有危废暂存间暂存，生产车间、危废暂存间均已采取了 完善的防渗措施，具体防渗措施见现有工程介绍：防渗；项目运行过程采取 有效的污染治理措施，最大程度的将颗粒物排放量降到最低，减少颗粒物的 大气沉降。 经采取有效防渗措施后，可有效阻止污染物下渗。本项目对区域地下水、 土壤影响较小。 六、风险环境影响分析 本项目建成后全厂区所涉及的危险品主要为润滑油及危废间的废润滑油。 表 39 本项目建成后全厂风险物质调查一览表 物质 最大存在量（t）临界量（t） 储存方式 润滑油 0.25 2500 生产车间、机械设备 废润滑油 0.16 100 危废暂存间，桶装 从上表可以看出，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量， 因此，本项目无需进行环境风险专项评价。 本项目上述物质可能发生泄漏，泄漏风险防范及应急措施如下： 风险源：本项目生产车间盛放润滑油；危废间盛放的桶装废润滑油。 环境影响途径：润滑油、废润滑油通过泄漏影响地下水。 应急措施： 本企业废润滑油均为铁桶装，泄漏可能性很小。所有桶装废油置于托盘 内，托盘有效容积 0.2m3，可容纳全部泄漏物料。本项目根据防渗分区划分， 危废间属于重点防渗区，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－ 2001）及 2013 年修改单（公告 2013 年第 36 号）要求进行建设，渗透系数 K≤1×10-10 cm/s。采取防渗措施后，可有效控制物料泄漏对地下水的影响。 本企业润滑油为桶装，泄漏可能性很小。润滑油成品分别置于三个托盘 — 83 — 上，单个托盘有效容积 0.2m3 ，可容纳泄漏物料。本项目生产车间采取一般 防渗区，渗透系数 K≤1×10-7 cm/s。采取防渗措施后，可有效控制物料泄漏对 地下水的影响。润滑油发生火灾后，使用干粉或泡沫灭火器灭火，不会对地 表水、地下水、土壤造成影响。 因此，应急措施有效。 表 40 序号 环境风险防范措施验收一览表 防范措施及效果 1 危废间的废油置于铁桶中，铁桶置托盘上。托盘有效容积为 0.2m3 2 润滑油成品分别置于三个托盘上，单个托盘有效容积 0.2m3 3 根据主管部门要求编制突发环境事件应急预案 — 84 — — 85 — 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、 名称)/污染源 1# 破 碎 生 产 线 DA004 颗粒物 有组织 排放口 大气 环境 [注：本 项目废 气排放 口编号 延续现 有工程 废气排 放口编 号] 分 装 生 产 线 2# 破 碎 生 产 线 污染 物项 目 环境保护措施 入料口上方设 置三面围挡， 一面软帘，顶 部设集气罩 位于地下封闭 间 包装工序在成 品料仓内进行， 1#脉冲布 料仓上方顶部 袋除尘器， 风量 设集气管 15000m3/ 入料设置三面 h 围挡，一面软 帘，顶部设集 气管 入料 颗粒 物 破碎 颗粒 物 料仓 和包 装 颗粒 物 入料 颗粒 物 缓冲 料仓 颗粒 物 包装 颗粒 物 入料 颗粒 物 破碎 颗粒 物 每台包装机包 装口侧方安装 集气管 入料口上方设 置三面围挡， 一面软帘，顶 部设集气罩 位于地下封闭 间 双齿 辊破 碎机 出料 口 颗粒 物 出料口上方设 置集气罩 滚筒 转动 筛 颗粒 物 包装 颗粒 物 原料堆存、卸料、运 输及有组织未收集 颗粒 物 执行标准 集气管 共 用 1 根 15m 排 气 筒 2#脉冲布 袋除尘器， 风量 5000m3/h 《水泥工业大气污染 物排放标准》 （DB13/2167—2020） 中表 1 水泥制造标准 限值：10mg/m3。同时 满足关于印发《重污染 天气重点行业应急减 排措施制定技术指南 (2020 年修订版)》的函 [环办大气函〔2020〕 340 号]中“耐火材料” 行业要求评价企业绩 效 B 级要求：颗粒物排 放浓度不高于 20mg/m3；同时满足唐 山市大气污染防治工 作领导小组办公室关 于印发《唐山市钢铁行 业整治提升工作方案》 等 10 项方案的通知[唐 气领办〔2021〕15 号] 中“唐山市耐火材料行 业整治提升工作方案” 颗粒物排放浓度不高 于 10mg/m3。 滚筒转动筛位 于封闭间内， 3#脉冲布 封闭间上方设 袋除尘器， 集气管 风量 在每个包装出 8000m3/h 料口侧方安装 集气管 ①本项目产品采取料仓封闭储存； 《水泥工业大气污染 原料碳化硅为块状物料，暂存于 物排放标准》 封闭生产车间内原料区，生产车 （DB13/2167—2020） 间设置硬质材料门，在确保安全 中表2厂界颗粒物无组 的情况下，所有门窗保持常闭状 织排放限值：监控点与 态。 参照点总悬浮颗粒物 — 86 — ②本项目散装物料采用封闭皮带 （TSP）1h浓度值的差 输送机输送，皮带输送机均置于 值≤0.5mg/m3。同时满 封闭的廊道中，厂区内禁止汽车、 足唐山市大气污染防 装载机露天装卸及倒运物料。除 治工作领导小组办公 尘器卸灰口均采取密闭措施，除 室关于印发《唐山市钢 尘灰不得直接卸落到地面；除尘 铁行业整治提升工作 灰采取袋装密闭措施收集、存放 方案》等10项方案的通 和运输。 知[唐气领办〔2021〕15 ③物料运输由封闭皮带输送机或 号]中“唐山市耐火材 斗式提升机进行封闭运输。输送 料行业整治提升工作 过程不得有可视性物料。 方案”中限值要求：厂 ④封闭生产车间内的原料区采用 区边界颗粒物浓度不 喷雾装置抑尘（冷冻期采取添加 高于0.5mg/Nm3 防冻物质）。 ⑤厂区出入口设置洗车平台厂区 门口设置进出车辆冲洗设备（地 面至少设置一排花式喷射喷头， 冬季添加防冻物质），合理优化 地面基础设计，洗车平台应低于 地面（呈斜坡状）。 ⑥厂区进行道路硬化、定期洒水 清扫。 地表 水环 境 声环 境 无排放口/车辆清洗 沉淀池 生产设备 SS 噪声 经沉淀池沉淀后循环使用 不外排 厂房隔声，基础减振 厂界执行《工业企业厂 界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 中2 类标准：昼间≤60dB(A) 夜间≤50dB(A) 本项目所产生的固废主包括一般固废和危险固废。 ℃一般固废：车辆清洗沉淀池产生的污泥，人工收集，装袋，沥水，由汽车外运填埋 场卫生填埋。脉冲布袋除尘器收集的除尘灰：除尘器均设置密闭灰仓，采用吨包袋收集， 返回生产线做为成品外售。废布袋，人工收集后暂存于一般固废暂存区，更换后厂家定 固体 废物 期回收。包装产生的散落物料人工收集后回用于生产。 ℃危险固废：设备运转及检修产生废润滑油，危废种类为 HW08，收集后置于专门的 桶中，暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处理；废油桶种类为 HW08，原盖封存， 暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处理。危废暂存间依托现有工程，且已通过环保 验收。 全厂固废均得到妥善处置，不会对周边环境产生较大影响。 — 87 — 土壤 及地 下水 污染 防治 措施 生态 保护 措施 环境风 险防范 措施 地下水及土壤污染源主要为生产车间、危废暂存间，污染途径主要为污水跑、冒、 滴、漏，污染物经土层的渗漏，通过包气带进入含水层导致对地下水、土壤的污染。本 项目利用厂区现有生产车间建设，产生的危险废物依托现有危废暂存间暂存，生产车间、 危废暂存间均已采取了完善的防渗措施，且已通过环保验收。 — ①危废间的废油置于铁桶中，铁桶置托盘上。托盘有效容积为 0.2m3； ℃润滑油成品分别置三个托盘上，单个托盘有效容积 0.2m3。 ℃根据主管部门要求编制突发环境事件应急预案 1、排污口规范化 （1）废水排放口 本项目无生产废水外排，不新增劳动定员，无新增生活污水，本项目不新增废水排 污口。 （2）废气排放口 本项目设置 1 个废气（颗粒物）排放口 DA004。 排气筒附近地面醒目处设置环保图形标志牌，标明排气筒高度、出口内径、排放污 染物种类等。废气排放口必须符合《污染源监测技术规范》的要求，便于采样、监测的 要求，各废气管道应设置永久采样孔，其采样口由环境监察支队和环境监测站共同确认。 （3）固体废物贮存(处置)场所规范化要求 其他环 境管理 要求 本项目危险废物暂存依托现有工程危废暂存间，现有工程危废暂存间已按照《危险 废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，且已通过环保验收。 （4）设置标志牌 环境保护图形标志牌由生态环境部统一定点制作，并由市环境监理部门根据企业排 污情况统一向生态环境部订购。排污口分布图应由市环境监理部门统一绘制。排放一般 污染物排污口(源)，设置提示式标志牌。标志牌设置位置在排污口(采样点)附近且醒目处， 高度为标志牌上缘离地面 2m。排污口附近 1m 范围内有建筑物的，设平面式标志牌，无 建筑物的设立式标志牌。 规范化排污口的有关设置(如图形标志牌、计量装置、监控装置等)属环保设施，排污 单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除，如需变更的需报环境监 理部门同意并办理变更手续。 排污口规范化要求及环保图形标识如下： — 88 — 序号 项目 要求 1 排气筒应设置便于采样、监测的采样口， 采样口的设置应符合《污染源监测技术规 废气 范》要求，采样口位置无法满足“规范要求 的”，其监测孔位置由当地环境监测部门确 认 2 应按照《工业企业厂界噪声测量方法》 （GB12349）的规定，设置环境噪声监测 噪声 点，并在该处附近醒目位置设置与之相符 的环境保护图形标示牌 3 项目一般固体废物应设置专用储存、处置 场所。固体废物贮存必须规范化，并设置 与之相符的环境保护图形标示牌 4 1、危险废物标签尺寸颜色： 尺寸：40×40cm 室外 颜色：背景为黄色，图形为黑色 （粘贴于 4、警告标志外檐 2.5cm 固体 门上或悬 适用于：危险废物贮存设施为房 挂） 屋的，建有围墙或防护栅栏，且 废物 高度高于100cm时；部分危险废 物利用、处置场所 5 1、危险废物标签尺寸颜色： 尺寸：20×20cm 粘贴于危 底色：醒目的橘黄色 险废物储 字体：黑体字 存容器 字体颜色：黑色 2、危险类别：按危险废物种类 选择 环保图形标志 2、环境运行管理 （1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定该项目运行期环保管理规章制 度、各种污染物排放控制指标； （2）负责该项目内所有环保设施的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并 对环保设施的改进提出积极的建议； （3）负责该项目运行期环境监测工作，及时掌握该项目污染状况，整理监测数据， 建立污染源档案； （4）该项目运行期的环境管理由安全生产环保科承担；负责该项目内所有环保设施 的日常运行管理，保障各环保设施的正常运行，并对环保设施的改进提出积极的建议； （5）负责对职工进行环保宣传教育工作，以及检查、监督各单位环保制度的执行情 — 89 — 况； （6）建立健全环境档案管理与保密制度、污染防治设施设计技术改进及运行资料、 污染源调查技术档案、环境监测及评价资料、项目平面图和给排水管网图等。 （7）环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排污登记；3、竣工验收文件；4、废气 治理设施运行管理规程；5、一年内第三方废气监测报告。 （8）台账记录：1、生产设施运行管理信息(生产时间、运行负荷、产品产量等)；2、 废气污染治理设施运行管理信息(除尘滤袋更换量和时间、更换频次)；3、主要原辅材料 消耗记录。 （9）设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力 3、环境影响评价制度与排污许可制衔接 根据国务院办公厅关于印发《控制污染物排放许可制实施方案) 的通知( 国办发 [2016]81 号、国家环保部"关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知” （环办环评 2017[84]号文）、“固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)”(环境保 护部令第 45 号)等相关要求，公司应该在规定时间内取得排污许可证，合法排污。 根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)》，本项目属于名录规定的“二 十五、非金属矿物制品业—石墨及其他非金属矿物制品制造 309”中的“其他非金属矿 物制品制造 3099（除重点管理、简化管理以外的）”，属于登记管理。 本企业属于现有企业，已取得排污登记，证书编号：911302050872532103001W，企 业应在本项目验收前重新申请排污登记。 现有工程存在问题及整改措施一览表： — 90 — 序 号 存在问题 整改内容 依据 1 煅烧炉燃烧废 气 SO2、NOX 不满足 现行环保要求。2021 年河北省大气污染 防治工作领导小组 办公室文件：关于印 发《河北省砖瓦、石 灰、耐火材料行业大 气污染综合治理方 案》的通知（冀气领 现有工程复产时需按照最新环保 办〔2021〕60 号）， 要求进行提标改造，同时向当地 唐山市瑞兆碳化硅 环保部门提出复产申请。 制品有限公司属于 “耐火材料行业提 升改造项目清单”中 企业。因企业现有工 程于 2021 年 5 月向 当地环保部门申报 停产，未完成提升改 造。现有工程至今仍 处于停产状态。 《河北省砖瓦、石灰、 耐火材料行业大气污 染综合治理方案》中 耐火材料煅烧窑二氧 化硫、氮氧化物排放 浓度不高于50mg/m3、 100mg/m3要求。同时 也不满足“唐山市大 气污染防治工作领导 小组办公室关于印发 《唐山市钢铁行业整 治提升工作方案》等 10项方案的通知” （唐气领办〔2021〕15 号）中《唐山市耐火 材料行业整治提升工 作方案》烧成工序二 氧化硫、氮氧化物排 放浓度不高于 50mg/m3、50mg/m3 （低温、高温炉窑） 要求。以及复产时最 新环保要求。 2 本次环评要求现有工程设置一般 固废暂存区，一般固废贮存过程满 足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境 现有工程未设置一般 保护要求。危险废物和生活垃圾不 固废暂存区 得进入一般固废暂存区。一般固废 暂存区设置清晰、完整的一般工业 固体废物标志牌。 排污许可证申请与核 发技术规范工业固体 废物（试行） （HJ1200—2021） 3 4 5 6 《企业事业单位突发 企业未编制突发环境 企业应编制突发环境事件应急预 环境事件应急预案备 事件应急预案并备案 案并完成备案。 案管理办法（试行）》 现有工程煅烧炉脱硝 现有工程设置氨逃逸在线监测设 唐山市大气污染防治 采用氨法治理工艺， 施，完成对氨逃逸在线监测系统的 工作领导小组办公室 未设置氨逃逸在线监 联网运行，做到氮氧化物和 NH3 排 关于印发《唐山市钢 测设施 放双达标。 铁行业整治提升工作 现有工程生产车间主 现有工程生产车间主要出入口改 方案》等 10 项方案的 要出入口未设置自动 为自动感应门，确保作业时生产车 通 知 （ 唐 气 领 办 感应门、上料口未设 间处于全封闭状态。上料口采用远 [2021]15 号）中《唐山 置远红外等自动感应 红外等自动感应控制独立喷淋抑 市耐火材料行业整治 控制独立喷淋抑尘系 尘系统或加装自动感应门，与铲车 提升工作方案》、关 统或加装自动感应门 作业上料同步运行， 达到抑尘效果。 于印发《河北省砖瓦、 未建立全厂的无组织 要求建立全厂的无组织排放管控 石灰、耐火材料行业 排放管控系统。 系统，厂区边界主导上、下风向各 大气污染综合治理方 安装1套TSP、PM10、PM2.5在线监 案》的通知（冀气领 — 91 — 测设备，配备1台联网的计算机， 办〔2021〕60 号）中 安装无组织排放监测系统软件（在 耐火材料行业要求 线设施须有环境保护产品认证证 书），与生态环境部门联网。厂区 边界颗粒物浓度不高于0.5mg/Nm3。 7 8 9 10 11 生产车间出入口等易 生产车间出入口等易产生颗粒物 产生颗粒物排放环节， 排放环节， 安装高清视频监控设施。 未安装高清视频监控 视频监控数据保存三个月以上。 设施 厂区出入口未建设洗车平台对进 出车辆进行清洗，本次环评要求在 厂区出入口安装运输车辆侧向全 覆盖式强制喷淋清洗设施，清洗设 施应保证车辆冲洗效果，长度不少 于6米、高度不低于2.5米，地面至 少设置一排花式喷射喷头。喷淋设 厂区出入口未建设洗 施应充分考虑冷冻期结冰问题，合 车平台对进出车辆进 理优化地面基础设计，洗车平台应 行清洗 低于地面（呈斜坡状）；清洗完成 后车辆应在洗车槽内短暂停留，避 免因车身带水过多造成道路湿滑 和冬季积水结冰等安全隐患；冲洗 介质可使用温水、添加防冻物质等 有效防冻措施；冲洗水循环利用， 不外排。 本次环评要求企业参照《重污染天 气重点行业移动源应急管理技术 企业厂区车辆出入口 指南》建立门禁系统和电子台账。 未安装重型货车门禁 厂区所有车辆出入口全部安装重 系统 型货车门禁系统，严禁国四及以下 排放标准车辆运输，严禁私开偏门 进行车辆运输。 企业厂区门口或明显 本次环评要求企业厂区门口或明 位置未设置电子显示 显位置未设置电子显示屏，实时发 屏 布主要污染物排放信息。 按照国家和省重污染天气应急响 应和绩效评级要求，企业制定“一 企业未制定“一厂一 厂一策”应急响应措施，在当地政 策”应急响应措施 府发出重污染天气预警后，严格按 照绩效等级落实减排措施。 — 92 — 六、结论 该项目建设符合国家产业政策，厂址选择符合相关规划要求，项目建设采取了 完善的环保治理措施，可以保证各类污染物达标排放，项目建设不会改变周围环境 质量等级，从环境保护的角度考虑，在完全落实报告中各项要求的前提下该项目建 设是可行的。 — 93 — 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 颗粒物 废气 废水 （生活污水） 一般工业 固体废物 危险废物 现有工程 在建工程 本项目 本项目建成后 现有工程 以新带老削减量 排放量（固体废物 许可排放量 排放量（固体废物 排放量（固体废物 全厂排放量（固体废物 （新建项目不填）℃ ℃ 产生量）℃ 产生量）℃ 产生量）℃ 产生量）℃ 1.428 0 0 0.045 0 1.473 变化量 ℃ +0.045 二氧化硫 2.767 0 0 0 1.188 1.579 -1.188 氮氧化物 4.829 0 0 0 3.191 1.638 -3.191 COD 0.800 0 0 0 0 0.800 +0 氨氮 0.054 0 0 0 0 0.054 +0 SS 0.472 0 0 0 0 0.472 +0 BOD5 0.270 0 0 0 0 0.270 +0 动植物油 0.030 0 0 0 0 0.030 +0 污泥 0 0 0 1 0 1 +0 除尘灰 125.298 0 0 30.726 -0.258 156.282 +30.984 废布袋 0.25 0 0 0.15 0 0.4 +0.15 散落物料 0 0 0 2 0 2 +2 脱硫石膏 29.88 0 0 0 0 29.88 +0 生活垃圾 1.5 0 0 0 0 1.5 +0 废润滑油 0.1 0 0 0.06 0 0.16 +0.06 废油桶 0.024 0 0 0.016 0 0.04 +0.016 废催化剂 0.6t/（3年） 0 0 0 0 0.6t/（3 年） +0 注：℃=℃+℃+℃-℃；℃=℃-℃单位：t/a