陕西省2020年农产品仓储保鲜冷链设施建设技术方案.doc

陕西省 2020 年农产品仓储保鲜冷链 设施建设技术方案 （试行） 陕西省农业农村厅 2020 年 7 月 前 言 陕西省是水果、蔬菜、畜产品、水产品等鲜活农产品生产和消费大省，陕西的苹果、 猕猴桃、红枣、石榴等农产品在国内外享有很高的声誉，是农民增收的主要来源，农村经 济发展的重要支柱，但长期以来由于重生产、轻贮藏，鲜活农产品产地冷藏、分选、保鲜、 包装等设施严重缺乏，鲜活农产品产后损耗严重，浪费惊人，流通成本高，增产不增收， 这类问题在乡镇以下尤为突出，已成为陕西省乡村产业振兴和脱贫攻坚的突出短板。2020 年中央一号文件《中共中央、国务院关于抓好“三农”领域重点工作确保如期实现全面小 康的意见》（中发[2020]1 号）和 2019 年中央经济工作会议、中央农村工作会议提出的城 乡实施冷链物流设施建设精神，农业农村部决定实施“农产品仓储保鲜冷链物流设施建设 工程”，强化村镇田头仓储设施建设，从源头加快解决农产品出村进城“最初一公里”问题， 这为陕西省农产品延长供应期、提质增效提供了良好的机遇。为了保证我省农产品仓储保 鲜冷链物流设施建设项目的顺利实施，特制定本技术方案。 本技术方案共分为四章，第一章总论，介绍农产品仓储保鲜冷链设施建设的意义、现 状、发展趋势和工作要求。第二章农产品仓储保鲜冷链设施建设方案，介绍冷藏库、气调 库、预冷库、通风库、贮藏窖等几类设施的概念、建设技术要求以及使用、维护注意的事 项，并简要介绍了称量、分级、输送、包装、清洗等设备的概念、功能及特点。第三章陕 西省主要农产品仓储保鲜技术操作规程，介绍果品蔬菜的采收和采后处理、主要水果贮藏 保鲜技术、主要蔬菜贮藏保鲜技术、果蔬贮藏保鲜设备管理及维修。第四章农产品仓储保 鲜冷链设施信息化，主要介绍信息系统、采集信息设备、联网设备、设备选型和安装调试 等内容、功能以及注意的事项，并为信息采集设备生产企业提供农产品仓储保鲜冷链信息 系统技术参数和指标示例。关于陕西省主要果品蔬菜贮藏保鲜技术规程，将专门编辑图书， 重点培训指导。 本技术方案依据农业农村部农产品冷链物流标准化委员会编辑的《农产品仓储保鲜冷 链设施建设参考技术方案》 ，结合陕西省的实际情况，在陕西省农业农村厅市场与信息化处 的指导下，由陕西省农产品仓储保鲜冷链设施建设专家工作小组张有林教授、陈合教授、 张安教授、罗仓学教授、田洪磊教授、张润光高级工程师、宋树杰博士等共同编写，所有 II 编写人员都是长期从事农产品贮藏保鲜、信息流通、工程建设的专家、博士和研究生，将 多年的研究成果汇编成本技术方案，仅供实施“农产品仓储保鲜冷链物流设施建设”的地 方政府、管理人员、技术人员和实施用户参考。由于各地气候、地质、特别是农产品生产、 贮藏品种的差异，各地(市)在参考本技术方案的同时，可选择符合当地实际情况的设施类 型。 编 者 2020 年 7 月 III 目 录 第一章 总论.......................................................1 第二章 农产品仓储保鲜冷链设施建设方案.............................5 一、冷藏库（高温库）............................................5 二、冷藏库（低温库）...........................................19 三、气调库.....................................................23 四、预冷库.....................................................29 五、通风库.....................................................33 六、贮藏窖.....................................................41 七、常用设备...................................................50 第三章 陕西省主要果品蔬菜贮藏保鲜技术操作规程....................61 一、果品蔬菜的采收和采后处理..................................61 二、果品贮藏保鲜技术..........................................68 (一)苹果贮藏保鲜............................................68 (二)梨贮藏保鲜..............................................73 (三)柑桔贮藏保鲜............................................76 (四)冬枣贮藏保鲜............................................79 (五)猕猴桃贮藏保鲜..........................................81 (六)葡萄贮藏保鲜............................................85 (七)石榴贮藏保鲜............................................88 (八)草莓贮藏保鲜............................................91 (九)樱桃贮藏保鲜............................................93 (十)鲜核桃贮藏保鲜..........................................94 三、蔬菜贮藏保鲜技术..........................................97 (一)蒜苔贮藏保鲜............................................97 (二)马铃薯贮藏保鲜.........................................101 (三)甘薯贮藏保鲜...........................................107 (四)辣椒（柿子椒、红辣椒）贮藏保鲜..........................110 IV ( 五 ) 洋 葱 贮 藏 保 鲜...................................。.......113 (六)甜瓜贮藏保鲜...........................................116 (七)萝卜、胡 萝卜贮藏保鲜 ..................................119 四、果品蔬菜贮藏保鲜设备维护.................................122 第四章 农产品仓储保鲜冷链设施信息化.............................127 一、农产品仓储保鲜冷链信息系统...............................127 二、信息采集设施设备........................................127 三、联网设备.................................................130 四、设备选型与安装调试.......................................131 五、技术参数与指标...........................................131 附件 1 2020 年陕西省农产品仓储保鲜冷链设施建设目录.........132 附件 2 农产品仓储保鲜冷链信息系统技术参数和指标...........133 V 第一章 总 论 陕西省是我国果品蔬菜生产大省，近年来水果产量稳居全国首位，据统计 2018 年陕西 省水果种植面积 111.39 万公顷，总产量 1566.01 万吨，其中苹果 1008.69 万吨，柑桔 46.91 万吨，梨 99.72 万吨，猕猴桃 94.79 万吨，葡萄 72.84 万吨，桃 71.72 万吨，红枣 97.93 万吨，杏 12.50 万吨，柿子 26.07 万吨，石榴 5.39 万吨，其他水果 29.47 万吨；全 省蔬菜种植面积 49.51 万公顷，总产量 1808.44 万吨；全省肉类总产量 114.46 万吨；水产 品总产量 16.3 万吨；粮食总产量 1226.31 万吨。特别是陕西的苹果、猕猴桃、红枣、石榴 等农产品在国内外享有很高的声誉，是农业增产的主要来源，农民增收的主要产业，农村 经济的主要支柱。 长期以来由于重生产、轻贮藏，鲜活农产品产地冷藏、分选、保鲜、包装等设施严重 缺乏，目前陕西省果蔬年总产量约为 3500 万吨，冷藏库存能力 600 万吨，约占果蔬总产量 的 17%，与我国的发展目标贮藏量达到生产量的 50%相差甚远。鲜活农产品产后损耗严重， 浪费惊人，流通成本高，增产不增收，这类问题在乡镇以下尤为突出，已成为陕西省乡村 产业振兴和脱贫攻坚的突出短板。2020 年中央一号文件要求，国家支持家庭农场、农民合 作社建设产地分拣包装、冷藏保鲜、仓储运输、初加工设施。加大对新型农业经营主体农 产品仓储保鲜冷链设施建设的支持，是现代农业重大牵引性工程和促进产业消费“双升级” 的重要内容，对确保脱贫攻坚战圆满收官、农村同步全面建成小康社会和加快乡村振兴战 略实施具有重要的意义。根据《中共中央、国务院关于抓好“三农”领域重点工作确保如 期实现全面小康的意见》（中发[2020]1 号）和 2019 年中央经济工作会议、中央农村工作 会议提出的城乡实施冷链物流设施建设精神，农业农村部决定实施“农产品仓储保鲜冷链 物流设施建设工程” ，强化村镇田头仓储设施建设，从源头加快解决农产品出村进城“最初 一公里”问题，这为陕西省农产品延长供应期、提质增效提供了极好的契机。 仓储保鲜冷链是指通过合适的技术和装备使水果、蔬菜、肉类、水产品等鲜活农产品 在流通过程中保持足够的新鲜度。以果品蔬菜为例，之所以需要保鲜就是因为果蔬采后仍 有生命活动，在酶和激素作用下发生一系列生理变化，如呼吸、水分蒸腾等，从而改变果 蔬的品质、成熟度、耐贮性和抗病性，影响果蔬贮藏寿命。果品蔬菜仓储保鲜就是控制好 1 温度、相对湿度、气体成分和微生物等关键影响因素，使其保持良好品质。 为了加快补齐城乡冷链物流设施短板，解决鲜活农产品出村进城“最初一公里”问题， 促进农产品高质量发展，按照《农业农村部关于加快农产品仓储保鲜冷链设施建设的实施 意见》（农市发[2020]2 号）要求，结合我省农业特色产业发展实际，支持新型农业经营主 体建设农产品仓储保鲜冷链设施，特制定本技术方案。 一、总体要求 （一）工作思路 实施农产品仓储保鲜冷链设施建设项目就是要按照“农有、农用、 农享”的原则，促进产业发展和产品消费双升级，进一步降低农产品损耗，推动农产品提 质增效和农业绿色发展，持续巩固脱贫攻坚成果，促进农民增收，助推乡村振兴，更好地 满足城乡居民对高品质农产品的消费需求。要坚持统筹布局和突出重点相结合，着眼当前、 面向长远，综合考虑地理位置、产业布局、市场需求和基础条件等因素，统筹推进农产品 仓储保鲜冷链设施建设。要坚持市场运作和政府引导相结合，坚持市场投资和财政金融支 持并重，发挥多元化建设作用，提高工程推进效率和设施利用效率。要坚持科技和融合发 展相结合，创造和新建并举，推动应用先进技术设备，鼓励利用现代信息手段，构建场地 市场信息大数据，促进场地市场与消费需求相适应。要坚持规范实施和注重效益相结合， 在市场化运作的基础上，规范实施过程，完善标准体系，健全带农惠农机制，提升管理和 服务水平。 （二）建设目标 以鲜活农产品主产区、特色农产品优势区和贫困地区为重点，围绕 水果、蔬菜等优势特色农产品，2020 年支持新型农业经营主体新建、改扩建一批农产品仓 储保鲜冷链设施，推动完善一批田头市场，实现果蔬主产县区仓储保鲜冷链信息化与品牌 化水平进一步提档升级，使鲜活农产品产地仓储保鲜冷链能力明显提高，产后损失率显著 下降，商品化处理能力普遍提升，产品附加值大幅增长，推动“互联网+”鲜活农产品出村 进城更为便捷、顺畅和高效，农产品品质更有保证，主体服务带动能力明显增强，为广泛 实施农产品全程仓储保鲜冷链物流建设总结经验，打好基础。 二、建设重点 （一）实施区域 以水果和蔬菜生产基地县、特色农产品优势区和贫困地区为重点， 2 重点保证苹果、猕猴桃和蔬菜主产区，兼顾时令水果、食用菌、花椒等在当地具有较强脱 贫增收带动能力的区域特色果蔬类农产品，选择产业聚集度高、需求旺盛的重点县（市、 区）加快推进农产品仓储保鲜冷链设施建设。 （二）建设主体 原则上以县级以上示范家庭农场和农民专业合作社示范社为建设主 体，国家级贫困县区可适当放宽条件。建设主体也可以与相关企业合作建设，发挥更大的 经济效益和社会效益。建设主体要符合“有合法合规经营资质、有强烈建设需求、有建设 所需用地、有自筹建设资金”四有原则，并优先支持在村镇具有交易场所并集中开展鲜活 农产品仓储保鲜冷链服务和交易服务的建设主体，优先支持需求库容在 100 吨以上，以及 采用先进冷链设施建设理念、具有示范推广作用的建设主体开展项目建设。 （三）建设内容 新型农业经营主体根据实际需求选择冷库的建设类型和规模，可以选 择一种或多种类型组合建设（包含新建、改扩建），也可因地制宜试点建设小型移动式冷库， 更好地提高设施利用率。冷链设施的主要类型如下： 1、冷藏库（含高温库和低温库） 高温库指贮藏温度在（-2℃—16℃）的冷藏库，适 合果品蔬菜贮藏保鲜，在水果（苹果、猕猴桃、梨、冬枣、葡萄等） 、蔬菜（蒜苔、马铃薯、 红薯、甜瓜、洋葱、食用菌等） 、花椒等特色农产品生产基地，根据贮藏规模、自然气候和 地质条件，采用土建式或组装式建筑结构，配备机械制冷设备，新建、改扩建保温隔热性 能良好、温度适宜的高温库，用于果品蔬菜贮藏保鲜。低温库指贮藏温度在（-25℃— -15℃）的冷藏库，适合于肉类和水产品的冷冻储藏保鲜，在我省养殖场、屠宰场、水产养 殖专业户和专业合作社可建设使用。 2、气调库 在苹果、猕猴桃、蔬菜等呼吸跃变型果品蔬菜生产基地，建设气密性较高、 可调节气体浓度、配置气体组分的气调贮藏库，配备碳分子筛制氮机、中空纤维膜制氮机、 乙烯脱除器等专用气调设备，对商品附加值较高的产品进行气调贮藏。 3、预冷库 以我省农业特色产业生产基地为主，建设预冷库，将采收的新鲜水果和蔬 菜在运输、贮藏或加工之前迅速预冷，除去田间热和呼吸热，达到相应的贮藏温度或保证 其能在低温条件下运输，可单独建设，也可配合大型冷藏库同步建设。 4、通风库 我省延安、榆林等北部地区自然冷源丰富，可在自然冷源充沛的地区，临 近村镇主要道路，充分利用自然有利地形，采用较好的保温隔热建筑措施和通风方式，建 3 设组装式、土建式通风库，用于萝卜、马铃薯、甘薯、洋葱、柑橘等耐贮果品蔬菜的贮藏 保鲜。 5、贮藏窖 在渭北高原、陕南等土质层厚、地质条件较好的地区，充分利用自然资源 和土壤的保温特性，因地制宜建设地下、半地下贮藏窖，帮助农户短期贮藏白菜、马铃薯、 红薯、柑橘等耐贮性好的农产品。 根据产品特性、市场销售和储运方式的实际需要，规模较大的仓储保鲜冷链设施，在 做好基础性工程的同时，可配套建设强制通风预冷、差压预冷或真空预冷等专用预冷设施， 配备必要的称量、除土、清洗、分级、愈伤、检测、干制、包装、输送、信息采集等设备 以及立体式货架等设施。 本项目实施后，计划 3 年内全省农产品冷藏处理量达到年生产量的 40%，5 年内达到年 生产量的 60%，各类农产品平均储藏期延长 1 个月（在现有储藏期的基础上，延长 30%） ， 农产品贮后鲜度指数提高 0.15，果品损失率降低到 6%以下，蔬菜损失率降低到 8%以下， 商品价值提高 50%，通过冷藏处理使陕西省农产品年产值增加 500 亿元以上。 第二章 农产品仓储保鲜冷链设施建设方案 4 一、冷藏库（高温库） （一）设施简介 冷藏库是指采用人工制冷降温并具有保温功能，用于贮藏的仓储建筑群，包括贮藏间、 制冷机房和变配电间等建筑物。冷藏库分类方法较多，根据工况温度，可分为高温库和低 温库。高温库指贮藏温度在（-2℃—16℃）的冷藏库，适合于水果（苹果、猕猴桃、梨、 冬枣、葡萄等）、蔬菜（蒜苔、马铃薯、红薯、甜瓜、洋葱、食用菌等）、花椒等果品蔬 菜贮藏保鲜。根据库体结构类型，可分为土建式高温库和组装式高温库，其中土建式高温 库是指冷库库房的承重和外围结构是砖混结构的冷库（如图 2-2 所示）。组装式冷库也称 拼装式冷库、组合冷库、活动式冷库、装配式冷库，是指组成冷库的库板、制冷机组、蒸 发器等组件都是在工厂预先制造好，施工现场组装好即投入生产使用的冷库（如图 2-1 所 示）。组装式冷库具有重量轻、体积紧凑、空间利用率高、保温性能好、安装方便、建设 周期短、维护简单等特点。按使用的制冷剂类型，也可将冷库分为氨制冷库和氟利昂制冷 库，其中氨制冷库是指制冷系统使用氨作为制冷剂的冷藏库，氟利昂制冷库指制冷系统使 用氟利昂为制冷剂的冷藏库。 高温库的优点是不受地域限制，室内外温差对冷库结构和贮藏效果影响较小，能长期 保持低温条件，可周年使用，贮藏损失少。高温库的缺点是建库费用和运行费用高，能耗 较大。高温库适宜我省所有地区的大多数果品蔬菜的贮藏保鲜。 组装式冷藏库属于通用型恒温冷库，适于各种果蔬的预冷、贮藏和保鲜，库体由墙体、 冷库门、顶板、压缩机、冷风机及温控系统等组成，地坪可采用冷库底板或混凝土地面加 保温层两种做法。长江以北地区可采用风冷式压缩冷凝机组或水冷式压缩冷凝机组；长江 以南地区宜采用水冷式压缩冷凝机组，如采用风冷式压缩冷凝机组，冷凝面积应适当加大。 融霜方式可采用电热融霜或水融霜。采用电热融霜时，应加装融霜过热保护；采用水融霜 方式时，需加装循环泵和水箱，水温大于 15℃。冷库堆放密度为 200-250kg/m3（以果品 计），库温在-5-15℃内任意调节，全自动控制，温控器显示精度 0.1℃。建设地点应选在 地势稍高位置，有轻钢结构防雨棚，可避免风吹雨淋或阳光直射。 （二）设施建设技术要求 5 高温库的设计、施工应由具有相应资质的单位承担，设计、施工、验收应符合《建筑 地基基础设计规范（GB50007）》《混凝土结构设计规范（GB50010）》《钢结构设计规范 （GB50017）》《建筑抗震设计规范（GB50011）》《建筑设计防火规范（GB50016》《建筑 灭火器配置设计规范（GB50140）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）》 《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）》《混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204）》《冷库安全规程（GB28009）》《冷库设计规范（GB50072）》《室外装配冷 库设计规范（SBJ17）》《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274）》 《氢氯氟烃、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ14）》《氨制冷系统安装工 程施工及验收规范（SBJ12）》《冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ11）》等规范的相 关要求。 1.选址 高温库的选址宜临近村庄主要道路，利用自然有利地形，有效使用土地。选址周围要 有充足的水源，要有可靠的、电压较稳定的电源。根据高温库规模及运输方式，合理确定 高温库出入口位置及装卸场地尺寸。除此之外，高温库应避开有害物质、污染源和不良工 程地质条件的区域。 2.设计 高温库的设计首先要符合当地规划要求，并且遵守《冷库安全规程（GB28009）》的有 关要求，土建式高温库设计应遵守《冷库设计规范（GB50072）》的有关要求，组装式高温 库设计应遵守《室外装配冷库设计规范（SBJ17）》的有关要求。还应注意以下事项： （1）冷藏库制冷系统不得采用对臭氧层有破坏作用的制冷剂（即 ODP=0），温室系数 不得大于 2000（即 GWP≤2000）。 （2）选择节能型制冷设备。 （3）制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。当制 冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。 （4）库房与制冷机房、变配电所和控制室贴邻布置时，相邻侧的墙体，应至少有一面 为防火墙，屋顶耐火极限不应低于 1.00 小时。 （5）冷藏间与穿堂之间的隔墙应为防火隔墙，该防火隔墙的耐火极限不应低于 3.00 6 小时，该防火隔墙上的冷藏门可为非防火门。 （6）建筑面积大于 1000 平方米的冷藏间应至少设两个冷藏门（含隔墙上的门），面 积不大于 1000 平方米的冷藏间可只设一个冷藏门。冷藏门内侧应设有应急内开门锁装置， 并应有醒目的标识。 （7）库房冷藏间为一独立防火分区时，每一防火分区的安全出口不应少于 2 个，且就 保证至少有一个安全出口直通室外；整座库房占地面积不超过 300 平方米时，可只设一个 直通室外的安全出口。 （8）高温库应设置环境监测控制系统，可远程检测贮藏环境，并根据库内环境变化， 自动开启通风、加湿等设备。 高温库常见规格有 50 吨、100 吨、200 吨、500 吨和 1000 吨，参考指标如表 2-1 所示。 建设主体可根据实际需要，确定合理的建设规格。 表 2-1 高温冷藏库主要技术参数 项目 参 数 贮藏量（t） 50 100 200 库内净容积（m3） ≥450 ≥710 ≥1140 制冷机组 库体保温结构 12HP 制冷机组 1 台， 20HP 制冷机组 1 台， 15HP 制冷机组 2 台，制 制冷量 17.4KW， 制冷量≥35.0KW， 冷量≥50.0KW 土建式冷库（由内到外）：水泥抹面，直接喷涂厚度≥80mm 聚氨酯 层（密度 35kg/m3－40kg/m3），阻燃 B1 级，外加保护层；或贴 0.1mm 塑料膜，错缝黏贴厚度≥150mm 聚苯乙烯板（密度≥18kg/m3），外 加保护层。屋顶具备良好的防水、防潮、保温和外保护层。 组装式冷库：采用聚氨酯双面彩钢板，保温层厚度≥100mm，密度 35kg/m3－40kg/m³，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度。 保温门 芯材为 100mm 聚氨酯保温板，密度 35kg/m3－40kg/m³，阻燃 B1 级， 严寒地区可适当增加保温板厚度 从下向上依次是：三七灰土夯实，30mm 水泥砂浆找平，0.1mm 塑料 地面 膜，100mm 厚挤塑板（抗压强度不小于 200kPa） ，0.1mm 塑料膜，100mm 水泥找平；地面承重要求：均布活荷载标准值不低于 15kN/m2 电源 3P/AC，380V±10%，50Hz 7 项目 基础、钢结构及 防雨棚 参 数 根据建设地实际情况按规范设计、建设 注：实际建设中，高温库的规格不限于表中给出的 3 种。高温库库内净容积按《冷库设计规范 （GB50072）》规定的吨位计算公式，密度为 350kg/m3 加通风空间、走道计算得到。 3.施工 高温库应按设计图组织施工，施工时还应注意： （1）施工现场应配备必要的安全设施。 （2）在保温材料施工过程中，应设专职安全员，严禁明火，严禁与产生火花现象的作 业同步施工。 （3）采用聚氨酯现场喷涂保温施工时，应有强制通风措施。 （4）在已完成保温作业的场所进行可能产生火花现象的作业时，应采取防火防护措施。 （三）高温冷库效果图 图 2-1 土建式高温冷库外部效果示意图 8 图 2-2 组装式高温冷库外部效果示意图 图 2-3 50 吨组装式高温冷库外部效果示意图 9 图 2-4 50 吨组装式高温冷库线条示意图 图 2-5 100 吨组装式高温冷库外部效果示意图 10 图 2-6 100 吨组装式高温冷库线条示意图 （四）不同类型高温冷库技术参数及设计图纸 1、50 吨组装式高温冷库 （1）50 吨组装式高温冷库技术参数 表 2-2 50 吨组装式高温冷库主要技术参数及要求 序号 参数名称 1 贮藏量 2 库内净容积 （m3） 3 4 5 要求 （t） 50 ≥450 外形尺寸（长×宽×高） 13.0×8.0×4.5，在满足库内净容积情况下，可适当调 （m） 整 厚度≥100mm 聚氨酯双面彩钢板（密度 40±2kg/m3） ，或 3 库体保温结构 厚度≥150mm 聚苯乙烯双面彩钢板（密度≥18kg/m ），阻 燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度 1350×2300 平移门，芯材为 100mm 聚氨酯保温板，密度 保温门 （mm） 40±2kg/ m3，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板 厚度 11 序号 参数名称 要求 6 制冷机组 12HP 制冷机组 1 台，制冷量（-10/40℃工况下）≥17.4KW， 蒸发器 DD60 型 2 台，并与机组制冷量相匹配 7 电源 3P/AC 8 基础、钢结构及防雨棚 根据建设地实际情况按规范设计 380 V±10%，50 HZ，装机功率 12KW （2） 50 吨组装式高温冷库参考图纸 图 2-7 50 吨组装式高温冷藏库平面图 12 图 2-8 50 吨组装式高温冷库立面图 2、100 吨组装式高温冷库 （1）100 吨组装式高温冷库技术参数 表 2-3 100 吨组装式高温冷库主要技术参数及要求 序号 参数名称 要 求 1 贮藏量（t） 2 ≥710 库内净容积（m3） 外形尺寸（m） 15.0×12.0×4.5，在满足库内净容积情况下，可适当调整 （长×宽×高） 厚度≥100mm 聚氨酯双面彩钢板（密度 40±2kg/m3），或厚度 库体保温结构 ≥150mm 聚苯乙烯双面彩钢板（密度≥18kg/m3），阻燃 B1 级， 严寒地区可适当增加保温板厚度 保温门规格（mm） 1500×2400 平移门，芯材为 100mm 聚氨酯保温板，密度 (宽×高×厚) 40±2kg/m3，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度 20HP 制冷机组 1 台，制冷量（-10/40℃工况下）≥35.0KW，蒸 制冷机组 发器 DD80 型 4 台，并与机组制冷量相匹配 3 4 5 6 100 7 电源 8 基础、钢结构及防 根据建设地实际情况按规范设计 雨棚 3P/AC 380 V±10%，50HZ，装机功率 30KW 13 （2）100 吨组装式高温冷库参考图纸 图 2-9 100 吨组装式高温冷库平面图 14 图 2-10 100 吨组装式高温冷库立面图 3、200 吨组装式高温冷库 （1）200 吨组装式高温冷库技术参数 表 2-4 200 吨组装式高温冷库主要技术参数及要求 序号 参数名称 1 贮藏量 2 库内净容积（m3） 外形尺寸（m） （长×宽×高） 3 要求 （t） 200 ≥1140 20.0×13.0×4.50，在满足库内净容积情况下，可适当调整 厚度≥100mm 聚氨酯双面彩钢板（密度 40±2kg/m3） ，或厚 3 度≥150mm 聚苯乙烯双面彩钢板（密度≥18kg/m ） ，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度 1500×2400 平移门，芯材为 100mm 聚氨酯保温板，密度 40±2kg/m3，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度 15HP 制冷机组 2 台，制冷量（-10/40℃工况下）≥50.0KW， 入库初期或入库量大时，开启 2 台机组，果蔬温度达到贮藏 温度后可只运行 1 台；蒸发器 DD80 型 8 台，并与机组制冷 量相匹配 3P/AC 380 V±10%，50HZ，装机功率 30KW 4 库体保温结构 5 保温门规格（mm） (宽×高×厚) 6 制冷机组 7 电源 8 基础、钢结构及防雨棚 根据建设地实际情况按规范设计 15 （2）200 吨组装式高温冷库参考图纸 图 2-11 200 吨组装式高温冷库平面图 16 图 2-12 200 吨组装式高温冷库立面图 （五）高温冷库验收要求 委托施工队建设的，农户在验收中应注意：制冷机组应达到技术方案要求的制冷量， 装机功率不是越大越好，应考虑合理经济性。要查看保温板检测报告和出厂合格证，库板 连接处要做密封处理，防止跑冷。环境温度不超过 35℃时，空库温度从室温降到 0℃时间 小于 6 小时。电控箱应装在通风良好，防雨防晒的位置，电控系统应具备热保护、相序保 护。当环境温度不超过 35℃时，空库温度从室温降到 0℃时间不超过 3 小时，空库温度由 0 ℃回升至 5℃时间不大于 20 分钟。其它未列指标以设计图纸为准。土建施工质量，保温施 工质量、工程外观等方面参照有关国家标准或目测、手感等方式验收。 17 表 2-5 组装式高温冷库验收主要技术参数 验收项目 冷库类型（t） 库内净库容积（m3） 保温门 制冷机组 库体保温材料 验收要求 100 50 ≥450 ≥710 200 ≥1140 1500×2400 平移门， 1350×2300mm 平移 1500×2400 平移门，芯材为 芯材为聚氨酯保温 门，芯材为聚氨酯保 100mm 聚氨酯保温板，密度 板，厚度≥100mm， 温板，厚度≥100mm， 40±2kg/m3，阻燃 B1 级，严 3， 密度≥40±2kg/m 密度 40±2kg/m3，阻 寒地区可适当增加保温板厚 阻燃 B1 级，密封严 燃 B1 级，密封严实 度 实 12HP 制冷机组 1 台， 20HP 制冷机组 1 台， 制冷量（-10/40℃工 15HP 制冷机组 2 台，制冷量 总制冷量≥35.0KW， 况下）≥17.4KW，蒸 （-10/40℃工况下）≥50.0KW； 蒸发器 DD80 型 2 台， 发器 DD60 型 2 台， 蒸发器 DD80 型 8 台，并与机 并与机组制冷量相 并与机组制冷量相 组制冷量相匹配 匹配 匹配 聚氨酯双面彩钢板，厚度≥100 mm，密度 40±2kg/m3，阻燃 B1 级，彩钢 板厚度≥0.476mm 电源 3P/AC 380 V±10%，50 HZ，功率 30KW 使用温度范围 -5℃-15℃ 基础、钢结构和防 雨棚 平整、牢固、安全、抗压、抗风 安全措施 保证电气及元件安全性；如果采用电热融霜时，应加装融霜过热保护； 符合消防安全要求；冷库门应装有安全脱扣门锁；冷库钢结构设计应考虑 库内蒸发器和冷库顶板承重。 （六）高温冷藏库使用和维护 高温库在使用和维护过程中，除要按照《中华人民共和国食品安全法（2018 修正）》 《食用农产品保鲜贮藏管理规范（GB/T29372）》《冷库安全规程（GB28809）》等相关法 律法规、规范和规程进行操作外，还要符合以下要求： 1.注意保温层的防护。进出库时不得用利器或硬质材料触碰保温涂层或保温板，可采 取在库门边安装防撞设施的方式，保护保温涂层或保温板。一旦保温层出现老化、破损， 应及时维修。 2.制冷设备的维护。室外安装的制冷压缩机组需要设置防雨设施，避免设备受雨水侵 18 蚀及电气线路短路，电气控制箱需设置紧急停止按钮，机组电气系统需设置接地设施，以 保障制冷设备的安全运行。 3.电线的保养和看管。要定期检查电路管线，一旦发现安全隐患，及时应对和排除， 防止火灾发生。 4.注重冷库的节能管理。保障适宜的保温层厚度和质量、采用少开库门、安装风幕等 方式降低能耗，以节约能源，降低运营成本。 5.使用高温库进行果蔬仓储保鲜，需要使用化学品进行消毒、杀菌或保鲜等操作时， 切记应从正规渠道购买产品，产品要符合国家有关标准要求，且严格按其使用说明进行操 作。 二、冷藏库（低温库） （一）设施简介 低温冷库是指工况温度在（-25℃— -15℃）范围内的冷藏库，适合于肉类和水产品 的冷冻储藏保鲜，在我省所有地区建有养殖场、屠宰场以及水产养殖专业户和专业合作社 均可建设，全年使用。低温冷库分类方法同高温冷库。 与高温冷库相比，低温冷库的优点：一是温度更低，按冷加工产品的贮藏要求，一般 为-25℃－-10℃之间；二是由于长期保持低温条件，可全年使用；三是冷加工产品的贮藏 期更长，有时可达几年。低温冷库的缺点：一是由于低温库的温度更低，所以保温层比高 温库更厚，投资略高；二是制冷设备的蒸发温度更低，制冷系统更加复杂。 低温冷库适用我省所有地区肉类、水产品、速冻蔬菜等所有冻结加工农产品的贮藏。 （二）设施建设技术要求 低温库的设计、施工应由具有相应资质的单位承担，设计、施工、验收应符合《建筑 地基基础设计规范（GB50007）》《混凝土结构设计规范（GB50010）》《钢结构设计规范 （GB50017）》《建筑抗震设计规范（GB50011）》《建筑设计防火规范（GB50016》《建筑灭火 器配置设计规范（GB50140）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）》《建筑工 程施工质量验收统一标准（GB50300）》 《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204） 》 《冷 19 库安全规程（GB28009）》《冷库设计规范（GB50072）》《室外装配冷库设计规范（SBJ17）》 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274）》《氢氯氟烃、氢氟烃类制 冷 系 统 安 装 工 程 施 工 及 验 收 规 范 （ SBJ14 ）》《 氨 制 冷 系 统 安 装 工 程 施 工 及 验 收 规 范 （SBJ12） 》《冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ11）》等规范的相关要求。 1.选址 低温冷库的选址要求应符合冷藏库（高温冷藏库）的选址要求。 2.设计 除了容重以外，低温冷库的设计要求与高温冷库的设计要求一致，还应注意以下几点： （1）低温冷库的堆货容重远大于高温冷库，因此其地面荷载大于高温冷库，还要有足 够的耐压强度和一定的耐磨能力。 （2）低温冷库的温度更低，地面要具备更好的防冻隔热措施，通常是在隔热层上做一 层 60 毫米－80 毫米厚的钢筋混凝土面层，以保护隔热层和防潮层。 （3）冷间内承重结构柱穿过地坪时，柱子下部应该包隔热层，保证不出现跑冷现象。 （4）为了保证低温冷库的正常运行，通常在低温冷库地面的地坪下埋设管道（水泥管 或缸瓦管），让室外的热空气通过管道，通过对流作用将低温冷库地面的冷量带走，以保持 土壤不结冻，要注意防止管道堵塞。也可以采用埋设机械通风管道或热油管的方法。 低温冷库常见规格有 50 吨、100 吨、200 吨、500 吨和 1000 吨，技术参数如表 2-6 所 示。建设主体可根据实际需要，确定合理的建设规格。 表 2-6 低温冷库主要技术参数 项目 参 数 贮藏量（t） 50 100 200 库内净容积（m3） ≥450 ≥625 ≥1000 制冷机组 15HP 制冷机组 1 台， 制冷量（-10/40℃工 况下）≥30.0KW，蒸 发器 DD60 型 1 台，并 与机组制冷量相匹配 30HP 制冷机组 1 台， 制冷量（-10/40℃工 30HP 制冷机组 2 台， 况下）≥50.0KW，蒸 总制冷量≥100.0KW， 发器 DD60 型 2 台，并 蒸发器 DD80 型 4 台 与机组制冷量相匹配 20 项目 参 数 土建式冷库（由内到外）：水泥抹面，直接喷涂厚度≥80mm 聚氨酯 层（密度 35kg/m3－40kg/m3），阻燃 B1 级，外加保护层；或贴 0.1mm 库体保温结构 塑料膜，错缝黏贴厚度≥150mm 聚苯乙烯板（密度≥18kg/m3），外 加保护层。屋顶具备良好的防水、防潮、保温和外保护层。 组装式冷库：采用聚氨酯双面彩钢板，保温层厚度≥100mm，密度 35kg/m3－40kg/m³，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度。 保温门 1500×2400 平移门，芯材为 100mm 聚氨酯保温板，密度 35kg/m3－ 40kg/m³，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度。 从下向上依次是：三七灰土夯实，30mm 水泥砂浆找平，0.1mm 塑料 地面 膜，100mm 厚挤塑板（抗压强度不小于 200kPa） ，0.1mm 塑料膜，100mm 水泥找平；地面承重要求：均布负荷载重标准值不低于 15kN/m2 电源 3P/AC，380V±10%，50Hz 基础、钢结构及防 根据建设地实际情况按规范设计、建设 雨棚 注：实际建设中，低温冷库的规格不限于表中给出的 3 种。低温冷库库内净容积按《冷库设计规范 （GB50072）》的吨位计算公式，密度为 400kg/m3 加通风空间、走道计算得到。 3.施工 低温冷库的施工除符合高温冷库的所有施工要求外，还要特别注意： （1）做好冷间内承重结构穿过地面的冷桥处理。 （2）做好地面的承重处理，达到荷载要求。 （3）注意地面下的通风管的敷设，埋设应牢固，接口应封严，清除内部杂物，保证通 风良好。 （4）冷库门扇上应安装电热丝，以保证冷库门开启灵活，防止发生结冻打不开的现象。 （5）冷库门的外侧应该安装空气幕，减少库内冷空气与库外热空气发生对流。 （三）低温冷库效果图 见高温冷库效果图。 （四）不同类型低温冷库技术参数及设计图纸 21 库体见高温冷藏库技术参数及设计图纸。 （五）低温冷库验收 参考高温冷库的验收要求。此外要注意低温冷库的空库降温时间和速度，空库运行时 间一般控制在 25 天左右，每天降温幅度应控制在以下范围内，库温 4℃以上时，每天降温 不超过 3℃；库温+4℃－-4℃时，每天降温不超过 2℃；库温-4℃以下，每天降温不超过 3 ℃。当达到设定温度时停机保温 24 小时以上，观察并记录库房升温情况和保温效果。 表 2-7 低温冷库验收主要技术参数 项目 参 数 贮藏量（t） 50 100 200 库内净容积（m3） ≥450 ≥625 ≥1000 制冷机组 15HP 制冷机组 1 台， 制冷量（-10/40℃工 况下）≥30.0KW，蒸 发器 DD60 型 1 台，并 与机组制冷量相匹配 30HP 制冷机组 1 台， 制冷量（-10/40℃工 30HP 制冷机组 2 台， 况下）≥50.0KW，蒸 总制冷量≥100.0KW， 发器 DD60 型 2 台，并 蒸发器 DD80 型 4 台 与机组制冷量相匹配 土建式冷库（由内到外）：水泥抹面，直接喷涂厚度≥80mm 聚氨酯 层（密度 35kg/m3－40kg/m3），阻燃 B1 级，外加保护层；或贴 0.1mm 库体保温结构 塑料膜，错缝黏贴厚度≥150mm 聚苯乙烯板（密度≥18kg/m3），外 加保护层。屋顶具备良好的防水、防潮、保温和外保护层。 组装式冷库：采用聚氨酯双面彩钢板，保温层厚度≥100mm，密度 35kg/m3－40kg/m³，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度。 保温门 1500×2400 平移门，芯材为 100mm 聚氨酯保温板，密度 35kg/m3－ 40kg/m³，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度。 从下向上依次是：三七灰土夯实，30mm 水泥砂浆找平，0.1mm 塑料 地面 膜，100mm 厚挤塑板（抗压强度不小于 200kPa） ，0.1mm 塑料膜，100mm 水泥找平；地面承重要求：均布负荷载重标准值不低于 15kN/m2 电源 3P/AC，380V±10%，50Hz 22 项目 参 数 基础、钢结构及防 根据建设地实际情况按规范设计、建设 雨棚 注：实际建设中，低温冷库的规格不限于表中给出的 3 种。低温冷库库内净容积按《冷库设计规范 （GB50072）》的吨位计算公式，密度为 400kg/m3 加通风空间、走道计算得到。 （六）使用、维护注意事项 低温冷库的使用和维护除符合高温冷库的所有要求外，还应注意以下事项： 1.库内的排管或冷风机要及时进行除霜和扫霜，做到及时全部清除，冷风机的水盘内 不得积水、结冻。 2.低温冷库内严禁做多水性作业。 3.未经过冻结的热货，不得直接进入低温冷库，防止带进热气，损坏冷库。 4.严格管理冷库。商品出入库时，要有专人开关，库门要开启灵活、关闭严密、防止 跑冷，如有损坏，要及时修理。 5.低温冷库的地下通风管道应保持畅通，不积水、堵塞。如采用机械通风的，应有专 人测量地坪温度，并做好记录，定时开启通风机。采用地下油管加热装置时，经常使用， 记录进出油的温度，并定期开动油泵。 6.安装报警安全装置，入库操作人员如遇危险，可立即报警。 如验收发现不符合标准和规范的情况，特别是存在安全隐患的低温冷库要严禁使用， 必须进行彻底整改，消除隐患才后能投入使用。 三、气调库 （一）设施简介 气调库又称气调高温库，是当今较先进的果蔬保鲜贮藏设施，指采用人工调控气体成 分和温、湿度的保鲜货物的建（构）筑物（如图 2-25 所示）。气调库按建筑形式分为土建 式、组装式和夹套式，按气调机制氮方式可分为燃烧式、分子筛式和中空纤维膜分离式。 它是在高温冷库的基础上，增加气体成分调节功能，通过对贮藏环境中温度、湿度和二氧 化碳、氧气、乙烯等条件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延缓其新陈代谢过程，更好地保持 果蔬的新鲜度和商品性，延长果蔬贮藏期和货架期。 23 气调库有以下优点：一是气调贮藏食品原有的新鲜度和风味保持更好，营养成分损失 更少，且安全环保、无污染；二是气调库的产品贮藏期和货架期更长；三是气调库采用了 气体成分和浓度调节控制技术，不仅可以有效抑制乙烯等催熟成分的生成和作用，而且抑 菌效果更好。气调库的缺点：是在高温库的基础上增加了气密性、气调系统、控制系统、 检测系统和加湿设备，所以气调库的造价比普通高温冷库高。 气调库适用于我省所有区域，特别对大多数呼吸跃变型果品蔬菜，如苹果、猕猴桃、 香梨、牛油果、西洋梨、芒果、香菜、西兰花、芹菜等贮藏效果显著，对商品附加值较高 的农产品进行气调贮藏效果更佳。但对热带水果效果不太明显。 （二）设施建设技术要求 气调库的设计、施工应由具有相应资质的单位承担，设计、施工、验收应符合《建筑 地基基础设计规范（GB50007）》《混凝土结构设计规范（GB50010）》《钢结构设计规范 （GB50017）》《建筑抗震设计规范（GB50011）》《建筑设计防火规范（GB50016》《建筑灭火 器配置设计规范（GB50140）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）》《建筑工 程施工质量验收统一标准（GB50300）》 《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204） 》 《冷 库安全规程（GB28009）》《冷库设计规范（GB50072）》《室外装配冷库设计规范（SBJ17）》 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB 50274）》《氢氯氟烃、氢氟烃类 制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ14）》《氨制冷系统安装工程施工及验收规范 （SBJ12）》《冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ11）》《气调冷藏库设计规范（SBJ16）》 《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料（GB/T21558）》《气调库专用设备 分子筛脱氧机 （SB/T10932）》《气调库专用设备 中空纤维膜制氮机（SB/T10931）》《气调库专用设备 乙 烯脱除机（SB/T10929）》《气调库专用设备 二氧化碳脱除机（SB/T10930）》等规范的相关 要求。 1.选址 气调库的选址除满足高温冷库的要求之外，还应靠近附加值较高的果蔬品种的产地， 且周边空气清新，能够满足气调库的气源需要。 2.设计 24 气调库的设计首先要符合当地规划，并且遵守《冷库安全规程（GB28009）》 《气调冷藏 库设计规范（SBJ16）》的有关要求。还要注意以下事项： （1）总平面：库区绿化和建（构）筑物间的防护距离，应符合当地规划、环保部门的 要求。 （2）气调系统：制氮机的富氧排出管应引至室外安全地带。 （3）系统管道：“二氧化碳和乙烯脱除设备的进、出气连接管道，应从分配站集管或 系统总管上部连接；二氧化碳排出管应接至室外安全地带，二氧化碳脱除设备的空气入口 应朝下，并处于无空气污染的环境。” （4）库内蒸发器不得采用能耗高、库温波动大的电加热融霜方式。 （5）气调库内均需设置乙烯浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度及相对湿度检测装置，并 根据检测数值控制气调装置的自动调节库内气体成分。 （6）气调库制冷设备置于露天时，需要设置防雨设施，避免设备受雨水侵蚀及电气线 路短路，电气控制箱需设置紧急停止按钮，机组电气系统需设置接地设施，以保障制冷设 备安全运行。 气调库常见规格有 50 吨、100 吨、200 吨、500 吨和 1000 吨，参考指标如表 2-7 所示。 建设主体可根据实际需要，确定合理的建设规格。 表 2-8 项目 贮藏量（t） 库内净容积（m3） 制冷机组 气调库主要技术参数 参 50 ≥450 12HP 制冷机组 1 台，制冷量 （-10/40℃工况 下）≥17.4KW， 蒸发器 DD60 型 2 台，并与机组制 冷量相匹配 数 100 ≥710 200 ≥1140 20HP 制冷机组 1 15HP 制冷机组 2 台，制冷量 台，总制冷量 （-10/40℃工况下）≥50.0KW，入库 ≥35.0KW，蒸发 初期或入库量大时，开启 2 台机组， 器 DD80 型 2 台， 果蔬温度达到贮藏温度后可只运行 并与机组制冷量 1 台；蒸发器 DD80 型 8 台，并与机 相匹配 组制冷量相匹配 25 项目 库体保温结构 气密保温门 参 数 土建式气调库（由内到外）：水泥抹面，直接喷涂厚度≥80mm 聚氨酯层 （密度 35kg/m3－40kg/m3），阻燃 B1 级，外加保护层；或贴 0.1mm 塑料 膜，错缝黏贴厚度≥150mm 聚苯乙烯板（密度≥18kg/m3），外加保护层。 屋顶具备良好的防水、防潮、保温和外保护层。 组装式气调库：采用聚氨酯双面彩钢板， 保温层厚度≥100mm， 密度 35kg/m3－ 40kg/m³，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度。 气密门和保温门合为一体。门的芯材为 100mm 聚氨酯保温板，密度 35kg/m3 －40kg/m³，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度；门框板上应 安装压紧装置，将门与库体压紧密封，且门上设置检修小门，尺寸为宽 600mm，高 760mm。 气密性 密封性达到 300Pa，半降压时间不低于 20min－30min 地面 从下向上依次是：三七灰土夯实，30mm 水泥砂浆找平，0.1mm 塑料膜，100mm 厚挤塑板（抗压强度不小于 200kPa），0.1mm 塑料膜，100mm 水泥找平； 地面承重要求：均布活荷载标准值不低于 15kN/m2 电源 3P/AC，380V 土 10%，50Hz 基础、钢结构及 根据建设地实际情况按规范设计、建设 防雨棚 注：实际建设中，气调库的规格不限于表中给出的 3 种。气调库库内净容积按《冷库设计规范 （GB50072）》规定的吨位计算公式，密度为 350kg/m3 加通风空间、走道计算得到。 3.施工 气调库应按设计图组织施工，土建式气调库的气密层做法有以下几种： （1）气调库的隔热墙体和顶板全部用聚氨酯现场喷涂发泡。这种方法可以做到完全无 缝隙，喷涂的泡沫既作为隔热防潮层，又作为气体密闭层，可以达到理想的气密效果，通 常现场发泡的厚度为 100 毫米－150 毫米。 （2）传统方法施工的冷库隔热墙体和顶板，可采用 0.1 毫米厚的波纹形铝箔，用 5 毫 米厚的沥青玛蹄脂（SMA）将其铺贴在围护结构库内表面，作为气调库的密闭层。 （3）传统方法施工的冷库隔热墙体和顶板，可采用 0.8 毫米－1.2 毫米厚的镀锌钢板 固定在库内表面，钢板缝用所焊连接，形成一个整体的镀锌密闭层。 （4）墙和地板间交接处气密层做法：一是在交接处采用氯丁橡胶等密封材料做成靴形 气密设施，二是在交接的地方进行聚氨酯现场发泡形成气密层。 组装式气调库是采用预制复合隔热板拼装而成，预制板通常是两面 0.12 毫米－0.5 毫 米镀锌喷塑钢板，中间聚氨酯泡沫构成。预制板本身的气密性非常好，无需再处理，拼装 26 成冷库时，主要是对墙板和地板的交接处、墙板与顶板的交接处、板与板的拼缝处进行密 封处理： ①墙板与地板交接处的处理：地坪隔热层四周离墙板留出 50 毫米－100 毫米间隙，用 聚氨酯现场发泡，墙板与库内地坪四周缝隙用铝箔玛蹄脂密封。 ②墙板与顶板交接处的处理：墙板与顶板拼接时，留出 50 毫米的间隙，顶板全部定位 以后，用聚氨酯现场发泡填满预留槽，然后用 0.7 毫米镀锌喷塑板封面，专用密封胶密封。 ③板与板之间的拼缝处理：通常用密封胶处理，要求密封胶气密性好，板缝中应填饱 满，能采用聚氨酯现场发泡的地方尽量用。板缝的内外表面也可用铝箔不干胶粘贴进行密 封。 （三）气调库效果图 a.气调库外景 b.气调库门和穿堂 图 2-13 气调库效果图 （四）不同气调库技术参数及设计图纸 库体参考高温冷库技术参数及设计图纸。 （五）气调库验收 气调库除应符合工程验收有关规范外，还需注意以下几点： 27 ①气调库的降温时间和速度按高温冷库的标准执行。②气调库的降氧应在 2 天－3 天 内将库内的氧气含量降到所要求的水平。③当气调库达到要求的水平后，气密性应达到 300 帕，设定压力降低一半所需的时间不低于 20 分钟－30 分钟。如验收发现不符合标准和规 范的情况，特别是存在安全隐患的气调库严禁使用，必须进行彻底整改，消除隐患才能投 入使用。 表 2-9 气调库验收主要技术指标 项目 贮藏量（t） 库内净容积（m3） 制冷机组 参 50 ≥450 数 100 ≥710 200 ≥1140 15HP 制冷机组 2 台，制冷 12HP 制冷机组 1 台， 20HP 制冷机组 1 量（-10/40℃工况下） 制冷量（-10/40℃ 台，总制冷量 ≥50.0KW，入库初期或入 工况下）≥17.4KW， ≥35.0KW，蒸发器 库量大时，开启 2 台机组， 蒸发器 DD60 型 2 台， DD80 型 2 台，并与 果蔬温度达到贮藏温度后 并与机组制冷量相 机组制冷量相匹 可只运行 1 台；蒸发器 匹配 配 DD80 型 8 台，并与机组制 冷量相匹配 库体保温结构 土建式气调库（由内到外）：水泥抹面，直接喷涂厚度≥80mm 聚氨 酯层（密度 35kg/m3－40kg/m3），阻燃 B1 级，外加保护层；或贴 0.1mm 塑料膜，错缝黏贴厚度≥150mm 聚苯乙烯板（密度≥18kg/m3），外 加保护层。屋顶具备良好的防水、防潮、保温和外保护层。 组装式气调库：采用聚氨酯双面彩钢板，保温层厚度≥100mm，密度 35kg/m3－40kg/m³，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度。 气密保温门 气密门和保温门合为一体。门的芯材为 100mm 聚氨酯保温板，密度 35kg/m3－40kg/m³，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度； 门框板上应安装压紧装置，将门与库体压紧密封，且门上设置检修 小门，尺寸为宽 600mm，高 760mm。 气密性 密封性达到 300Pa，半降压时间不低于 20min－30min 地面 从下向上依次是：三七灰土夯实，30mm 水泥砂浆找平，0.1mm 塑料 膜，100mm 厚挤塑板（抗压强度不小于 200kPa） ，0.1mm 塑料膜，100mm 水泥找平；地面承重要求：均布活荷载标准值不低于 15kN/m2 电源 3P/AC，380V 土 10%，50Hz 基础、钢结构及 根据建设地实际情况按规范设计、建设 防雨棚 注：实际建设中，气调库的规格不限于表中给出的 4 种。气调库库内净容积按《冷库设计规范 （GB50072）》规定的吨位计算公式，密度为 350kg/m3 加通风空间、走道计算得到。 28 （六）气调库使用和维护 气调库在使用和维护过程中，除要按照《中华人民共和国食品安全法（2018 修正） 》 《食用农产品保鲜贮藏管理规范（GB/T29372）》 《冷库安全规程（GB28809） 》等相关法律法 规、规范和规程进行操作外，还要符合以下要求： 1.做好围护结构的气密性检查工作，气密性对气调库至关重要，因此气调库在使用之 前要进行气密性检查，主要检查内容有气调门、观察窗、呼吸袋等。气密性不合格的贮藏 间应在产品入贮前进行维修，维修完毕后应重新检测贮藏间的气密性，合格后方可进行入 库操作。 2.做好贮藏的气调参数设定工作，根据贮藏的品种设定温度、相对湿度、二氧化碳和 氧浓度等参数，提前开启并调试好相关设施设备，做到入库后马上进行降温调气过程，尽 快达到规定的贮藏环境。 3.做好贮藏期间的检测和管理。开始 20 天，每天检测两次贮藏控制参数（包括温度、 湿度和气体成分），20 天后每天检测一次，直接读数或采用仪器并做好记录。在贮藏过程 中，定期检测产品的质量，发现问题及时处理。 4.气调库的安全管理。在贮藏间的入口和其他适宜位置设置低氧危险警示标志；严格 按照管理操作规程操作气调库的设施、设备。 5.做好工作人员的安全防护措施，严禁不带氧气防护面具进入处于气调状态的贮藏间， 确需短时进入操作或检查时，应具备完好的氧气防护面具等安全措施，并至少由两人共同 完成，一人戴好足够氧气量的安全防护面具进入库内操作，另外一人在库外监视，且入库 人员的活动范围一定要在库外人员的可视范围内。装配报警设施，以便紧急情况下使用。 6.重视进出货的安全管理。果蔬在出库前一般提前 24 小时解除气调贮藏的气密状态， 停止气调设备运行，只开启冷风机和库门，强制库内外空气循环，当库内气体恢复到与大 气成分接近时，方可进行出货操作。果蔬出库时，最好一次性出完或在短期内分批出完， 不允许开库后再进行较长时间的贮藏。出库后要及时对气调库和各种设备进行检查和维护， 为下一次气调贮藏做好准备。 四、预冷库 29 （一）设施简介 预冷是将采收的新鲜水果和蔬菜在运输、贮藏或加工以前迅速去除田间热和呼吸热的 过程，专门用于果蔬预冷的建筑（构）物称为预冷库。预冷库是按设计容量入满库时，应 在 24 小时内将库内果蔬温度降至预冷终止温度的低温保鲜设施，其设计要符合冷藏库的一 般要求。根据库体结构类型预冷库可分为土建式预冷库和组装式预冷库。 与其他预冷设施设备相比，预冷库的优点是适用范围广，还可兼做高温库使用（蔬菜 周转量少时可不用再建贮藏库），成本较低，单次预冷量大；但与真空预冷设备和水预冷 设备相比，预冷库的缺点是预冷时间相对较长，预冷不均匀，预冷时易失水。 预冷库适用于大多数果蔬的预冷保鲜，但一些冷敏类果蔬，如鸭梨、皇冠梨、长把梨 （山东长把梨、黄县长把梨、龙口长把梨）、甘薯等，要求缓慢降温的果蔬则不能用预冷 库快速预冷。在我省蔬菜基地或特色农产品生产基地可建设预冷库，将采收的新鲜水果和 蔬菜在运输、贮藏或加工之前迅速预冷，除去田间热和呼吸热，达到相应的贮藏温度或保 证其运输时能达到较低的温度。 （二）设施建设技术要求 预冷库的设计、施工应由具有相应资质的单位承担，设计、施工、验收应符合《建筑 地基基础设计规范（GB50007）》《混凝土结构设计规范（GB50010）》《钢结构设计规范 （GB50017）》《建筑抗震设计规范（GB50011）》《建筑设计防火规范（GB50016》《建筑 灭火器配置设计规范（GB50140）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）》 《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）》《混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204）》《冷库安全规程（GB28009）》《冷库设计规范（GB50072）》《室外装配冷 库设计规范（SBJ17）》《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274）》 《氢氯氟烃、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ14）》《氨制冷系统安装工 程施工及验收规范（SBJ12）》《冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ11）》等规范的相 关要求。 1.选址 预冷库的选址要求应符合冷藏库（高温库）的选址要求。 30 2.设计 除制冷量、蒸发器风量以外，预冷库的设计要求与高温冷库的设计一致。预冷库的制 冷量和蒸发器风量应根据果蔬种类、入库时果蔬温度、预计预冷终止温度、库房容积、预 冷时间等因素综合设定，一般来说预冷库的制冷量是高温库的 8－10 倍。预冷库常见规格 有 5 吨、10 吨、20 吨、50 吨、100 吨，主要技术参数如表 2-10 所示。建设主体可根据实 际需要，确定合理的建设规格。 表 2-10 预冷库主要技术参数 项目 贮藏量（t） 库内净容积（m3） 保温门 制冷机组 库体保温结构 地面 电源 制冷量 基础、钢结构 及防雨棚 20 ≥250 1350×2300mm 平移 门，芯材为聚氨酯保温 板，厚度≥100mm，密 度 40±2kg/m3，阻燃 B1 级，密封严实 10HP 制冷机组 1 台， 制冷量（-10/40℃工况 下）≥17.4KW，蒸发器 DD60 型 1 台，并与机 组制冷量相匹配 参数 50 100 ≥600 ≥1000 1350×2300mm 平移门， 1500×2400 平移门， 芯材为聚氨酯保温板， 芯材为聚氨酯保温板， 厚度≥100mm，密度 厚度≥100mm，密度 3 40±2kg/m ，阻燃 B1 级， ≥40±2kg/m3，阻燃 B1 密封严实 级，密封严实 15HP 制冷机组 1 台， 15HP 制冷机组 2 台， 制冷量（-10/40℃工况下） 总制冷量≥50.0KW，蒸 ≥30.0KW，蒸发器 发器 DD80 型 4 台，并 DD60 型 2 台，并与机 与机组制冷量相匹配 组制冷量相匹配 土建式冷库（由内到外）：水泥抹面，直接喷涂厚度≥80mm 聚氨酯层（密 度 35kg/m3－40kg/m3），阻燃 B1 级，外加保护层；或贴 0.1mm 塑料膜， 错缝黏贴厚度≥150mm 聚苯乙烯板（密度≥18kg/m3），外加保护层。屋顶 具备良好的防水、防潮、保温和外保护层。 组装式冷库：采用聚氨酯双面彩钢板，保温层厚度≥100mm，密度 35kg/m3 －40kg/m³，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度。 从下向上依次是：三七灰土夯实，30mm 水泥砂浆找平，0.1mm 塑料膜， 100mm 厚挤塑板（抗压强度不小于 200kPa），0.1mm 塑料膜，100mm 水 泥找平；地面承重要求：均布活荷载标准值不低于 15kN/m2 3P/AC，380V±10%，50Hz 要达到设计要求，即按设计容量入满库时，应在 24 小时内将库内果蔬温 度降至预冷终止温度 根据建设地实际情况按规范设计、建设 注：实际建设中，预冷库的规格不限于表中给出的 3 种。预冷库库内净容积按《冷库设计规范 （GB50072）》的吨位计算公式，密度为 200kg/m3 加通风空间、走道计算得到。 31 3.施工 预冷库的施工要求与高温冷库的施工要求一致，应符合高温冷藏库的施工要求和注意 事项。 （三）预冷库效果图 参考高温冷库效果图 （四）不同类型预冷库技术参数及设计图纸 参考高温冷库技术参数及设计图纸。 （五）预冷库验收 除空库降温时间以外，预冷库的验收要求与高温冷库的验收要求一致，其验收应符合 高温冷库的验收要求和注意事项。另外，预冷库验收还应注意：①按设计容量入满库时， 应在 24 小时内将库内果蔬温度降至预冷终止温度；②当环境温度不超过 35℃，空库温度 从室温降到 0℃时间不超过 20 分钟，空库温度由 0℃回升至 5℃时间不大于 20 分钟。 表 2-11 预冷库验收主要技术参数 项目 贮藏量（t） 库内净容积 （m3） 保温门 制冷机组 库体保温结 构 20 参数 50 100 ≥250 ≥600 ≥1000 1350×2300mm 平移 1500×2400 平移门，芯材 1350×2300mm 平移门，芯 门，芯材为聚氨酯保 为聚氨酯保温板，厚度 材为聚氨酯保温板，厚度 温板，厚度≥100mm， ≥100mm，密度 ≥100mm，密度 40±2kg/m3， 密度 40±2kg/m3，阻 ≥40±2kg/m3，阻燃 B1 级， 阻燃 B1 级，密封严实 燃 B1 级，密封严实 密封严实 10HP 制冷机组 1 台，制冷 15HP 制冷机组 1 台， 量（-10/40℃工况下） 制冷量（-10/40℃工况 15HP 制冷机组 2 台，总 ≥17.4KW，蒸发器 DD60 型 下）≥30.0KW，蒸发 制冷量≥50.0KW，蒸发器 1 台，并与机组制冷量相匹 器 DD60 型 2 台，并 DD80 型 4 台 配 与机组制冷量相匹配 土建式冷库（由内到外）：水泥抹面，直接喷涂厚度≥80mm 聚氨酯层（密度 35kg/m3－40kg/m3），阻燃 B1 级，外加保护层；或贴 0.1mm 塑料膜，错缝黏 贴厚度≥150mm 聚苯乙烯板（密度≥18kg/m3），外加保护层。屋顶具备良好的 防水、防潮、保温和外保护层。 32 组装式冷库：采用聚氨酯双面彩钢板，保温层厚度≥100mm，密度 35kg/m3－ 40kg/m³，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度。 地面 电源 制冷量 从下向上依次是：三七灰土夯实，30mm 水泥砂浆找平，0.1mm 塑料膜，100mm 厚挤塑板（抗压强度不小于 200kPa），0.1mm 塑料膜，100mm 水泥找平；地面 承重要求：均布活荷载标准值不低于 15kN/m2 3P/AC，380V±10%，50Hz 要达到设计要求，即按设计容量入满库时，应在 24 小时内将库内果蔬温度降至 预冷终止温度 基础、钢结构 及防雨棚 根据建设地实际情况按规范设计、建设 注：实际建设中，预冷库的规格不限于表中给出的 3 种。预冷库库内净容积按《冷库设计规范 （GB50072）》的吨位计算公式，密度为 200kg/m3 加通风空间、走道计算得到。 （六）预冷库使用和维护 预冷库的使用、维护注意事项除应符合高温冷库的使用、维护注意事项以外，还应注 意以下几点。 1.多数果蔬采后应尽快预冷，有条件的控制在 30 分钟以内，蔬菜最长不宜超过 8 小时， 果品最长时间不宜超过 12 小时。 2.果蔬预冷时如果有包装袋，包装袋要保持开口或有透气口，避免因快速降温导致果 蔬出现结露现象，影响果蔬保鲜效果。 3.预冷是快速降温过程，不同果蔬对低温的适应性不同，对果蔬预冷时，应按照不同 种类果蔬预冷技术规程规定的技术参数和工艺流程进行操作，防止因操作不当，引起果蔬 发生冷害、冻害。 如验收发现不符合标准和规范的情况，特别是存在安全隐患的预冷库要严禁使用，必 须进行彻底整改，消除隐患方可投入使用。 五、通风库 （一）设施简介 通风库是在自然冷源充沛地区，采用较好的保温隔热建筑措施和通风方式，通过适当 通风换气降温的贮藏设施（图 2-14）。通风库主要有土建式、组装式两种形式。另外，根 据屋顶形状可分为拱形屋面、平顶屋面和坡屋面三种。 通风库的优点是降温比贮藏窖快，投资及运行成本比冷藏库低。缺点是温度易受外界 33 气候影响，昼夜温差明显，管理较为复杂，全年利用率相对较低，适用区域有一定的局限 性。 通风库适合于我省延安、榆林等北部自然冷源丰富的地区。可在自然冷源充沛的地区， 临近村镇主要道路，充分利用自然有利地形，采用较好的保温隔热建筑措施和通风方式， 建设组装式或土建式通风库，用于萝卜、马铃薯、甘薯、洋葱、柑橘等耐贮果品蔬菜的贮 藏保鲜。 （二）设施建设技术要求 通风库设计、施工应由具有相应资质的单位承担，设计、施工、验收应符合《建筑地 基基础设计规范（GB50007）》《混凝土结构设计规范（GB50010）》《钢结构设计规范 （GB50017）》《建筑抗震设计规范（GB50011）》《建筑设计防火规范（GB50016-2014》 《建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202）》《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）》《混凝土结构工程施工质 量验收规范（GB50204）》等规范的相关要求。 1.选址 通风库的选址宜临近村庄主要道路，利用自然有利地形，有效使用土地，根据通风库 规模及运输方式，合理确定通风库出入口位置及装卸场地尺寸。除此之外，通风库应避开 有害物质、污染源和不良工程地质条件的区域。 2.设计 通风库的设计首先要符合当地规划要求，可参考《马铃薯贮藏设施设计规范 （GB/T51124）》进行设计。设计时还应符合以下要求。 （1）库门为保温门，严寒地区可适当增加保温板厚度，如遭遇多天极端低温气候，可 加挂保温门帘。进风口和出风口要采用保温窗。 （2）库内地面采用 3:7 灰土或直接素土夯实。 （3）组装式通风库钢结构应采用工厂化加工，热镀锌骨架，螺栓连接，不宜在现场焊 接，门式钢架轻型房屋的檩条和墙梁，宜选用斜卷边 Z 型冷弯型钢或卷边槽形冷弯型钢。 （4）库内应设置循环风机，使室内环境更加均匀。 34 （5）通风库应设置环境监测控制系统，可远程检测贮藏环境，并根据库内环境变化， 自动开启通风、加湿等设备。 通风库常见规格有 100 吨、200 吨、500 吨、1000 吨和 2000 吨，参考指标如表 2-12 所示。建设主体可根据实际需要，确定合理的建设规格。 表 2-12 通风库主要技术参数 项目 参数 规格（t） 100 200 300 库内净容积（m3） ≥710 ≥1140 ≥1800 库内地地面积（m2） ≥160 ≥264 ≥375 风机风量（m3/h） ≥20000 ≥30000 ≥50000 墙体和门保温 根据当地气候条件，通过覆土或增加保温材料等方式满足库体保 温要求；门芯材如采用聚氨酯板，厚度≥100mm，密度 35 kg/m3－ 40kg/m3，阻燃 B1 级。 库体排水 有 注：实际建设中，通风库的规格不限于表中给出的 3 种。为了通风良好，通风库长度不宜超过 50 米。 3.施工 通风库应按设计图组织施工，施工时还应注意： （1）通风库安装保温门窗，按施工图自制或外购。照明灯开关应设于室外。 （2）电气设备安装工程包括库内防爆灯具安装，以及防潮插座、开关的安装。由于库 内湿度大，库内电线要用绝缘电线导管安装，且室内电线电缆需采用防潮接线盒通过接线 端子连接。 （3）施工现场应配备必要的安全设施，在保温材料施工中，应设专职安全员，严禁明 火，严禁与产生火花现象的作业同步施工，采用聚氨酯现场喷涂保温施工时，应有强制通 风措施，聚氨酯发泡密度不得低于 35 千克/立方米。 （三）通风库效果图 35 图 2-14 通风库效果图 （四）不同类型通风库技术参数及设计图纸 1、100 吨通风库 （1）100 吨通风库技术参数 表 2-13 100 吨通风库主要技术参数及要求 序号 参数名称 要求 1 贮藏量 （t） 100 2 库内地面面积 （m2） ≥160 3 库内净容积 （m3） ≥710 4 风机风量（m3/h） ≥20000 36 5 墙体和门保温 6 库内温度 根据当地气候条件，通过覆土或增加保温材料等 方式满足窖体保温，门芯材如采用聚氨酯板，厚 度≥50mm，密度 40±2kg/m3，阻燃 B1 级 不低于 0℃，日温度变化小于 1.5℃ （2）100 吨通风库参考设计图纸 图 2-15 100 吨通风库设计图纸 2、200 吨通风库 （1）200 吨通风库技术参数 表 2-14 200 吨通风库主要技术参数及要求 序号 参数名称 要求 1 贮藏量 （t） 200 2 窖内地面面积 （m2） ≥264 37 3 窖内净容积 4 风机风量（m3/h） 5 墙体和门保温 6 窖内温度 （m3） ≥1140 ≥30000 根据当地气候条件，通过覆土或增加保温材料等 方式满足窖体保温，门芯材如采用聚氨酯板，厚 度≥50mm，密度 40±2kg/m3，阻燃 B1 级 不低于 0℃，日温度变化小于 1.5℃ （2）200 吨通风库参考设计图纸 图 2-16 200 吨通风库设计图纸 3、300 吨通风库 （1）300 吨通风库技术参数 38 表 2-15 300 吨通风库主要技术参数及要求 序号 参数名称 要求 1 贮藏量 （t） 300 2 窖内地面面积 （m2） ≥375 3 窖内净容积 （m3） ≥1800 4 风机风量（m3/h） 5 墙体和门保温 6 窖内温度 ≥50000 根据当地气候条件，通过覆土或增加保温材料等 方式满足窖体保温，门芯材如采用聚氨酯板，厚 度≥50mm，密度 40±2kg/m3，阻燃 B1 级 不低于 0℃，日温度变化小于 1.5℃ （2）300 吨通风库参考设计图纸 图 2-17 300 吨通风库设计图纸 39 （五）不同类型通风库验收基本要求 通风库除应符合工程验收有关规范外，还需注意屋顶防水层不得有渗漏或积水现象。 表 2-16 通风库验收主要技术参数 项目 参数 规格（t） 100 200 300 库内净容积（m3） ≥710 ≥1140 ≥1800 库内地面面积（m2） ≥160 ≥264 ≥375 风机风量（m3/h） ≥20000 ≥30000 ≥50000 库体排水 有 墙体和门保温 根据当地气候条件，通过覆土或增加保温材料等方式满足窖体保 温要求；门芯材如采用聚氨酯板，厚度≥100mm，密度 35 kg/m3－ 40kg/m3，阻燃 B1 级。 注：实际建设中，通风库的规格不限于表中给出的 3 种。为了避免通风不良，通风库长度不宜超过 50 米。 （六）通风库使用和维护 通风库在使用和维护过程中，除要按照《中华人民共和国食品安全法（2018 修正）》 《食用农产品保鲜贮藏管理规范（GB/T29372）》等相关法律法规、规范和规程进行操作外， 还要遵守以下要求： 1.注意贮藏库的卫生，保证果蔬的质量安全。在果蔬贮藏前 1 个月要将库内杂物、垃 圾清理干净，彻底清扫库内卫生环境。同时要注意工作人员的个人和服装卫生，保证贮藏 果蔬的安全卫生。 2.贮藏前要进行消毒，消毒时应使用符合国家标准要求的食品存放环境消毒剂，按药 剂使用说明书使用，注意操作安全，并做到消毒操作要彻底，不留死角。 3.库内应合理分区并设置相关标识，货物堆码应稳固整齐，不应影响库房内的气流通 畅和货物的进出，库内严禁带水作业。 4.应经常检查风机的运转状况是否正常，包括声音是否异常、机架螺丝是否松脱等， 每次贮藏结束，检查风机叶片是否松动，叶片与循环风机筒间隙是否正常，检查电机与机 40 壳连接螺栓是否紧固。 5.使用温湿度控制器前请仔细阅读使用说明书，严禁在带电状态接线、检修线路或检 修外部设备，每次使用之前，检查接线插座是否连接可靠，切勿使输出短路，否则会烧坏 可控硅、继电器及电路板等电器元件。 6.每次贮藏结束后和间隔较长时间再次使用之前，检查库顶是否漏水，库体是否存在 裂纹，发现问题及时修补。 7.电线的保养和看管。要定期检查电路管线，一旦发现安全隐患，及时应对和排除， 防止火灾发生。 如验收发现不符合标准和规范的情况，特别是存在安全隐患的通风库要严禁使用，必 须进行彻底整改，消除隐患后才能投入使用。 六、贮藏窖 （一）设施简介 在渭北高原、陕南等土质层厚、地质条件较好的地区，充分利用自然资源和土壤的保 温特性，因地制宜建设地下、半地下贮藏窖，帮助农户短期贮藏白菜、马铃薯、红薯、柑 橘等耐贮性好的农产品。 窖体分半地下式和全地下式两种类型，通常为砖混结构，保温处理可根据需要选择覆 土或贴保温材料。窖顶分拱顶和平顶两种形式，对于平顶结构，需使用防滴草帘把冷凝水 引到地面，避免贮藏物浸湿导致腐烂。窖内地面宜用素土夯实。保温门芯材建议用聚氨酯 板，厚度≥50mm，密度 40±2kg/m3；对于特别严寒地区或遭遇多天极端低温气候，保温门 内侧可加挂保温门帘。窖体通风可采用自然通风，也可机械通风，排风量不小于 1200 m3/h。窖内湿度较大，电线要用绝缘导管安装，确保证电气及元件安全。 （二）设施建设技术要求 贮藏窖设计、施工应由具有相应资质的单位承担，设计、施工、验收应符合《建筑地 基基础设计规范（GB50007）》《砌体结构设计规范（GB50003）》《建筑抗震设计规范 （GB50011）》《建筑设计防火规范（GB50016》《建筑灭火器配置设计规范（GB50140）》 41 《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）》《建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300）》《砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203）》《混凝土结构工程施工质 量验收规范（GB50204）》等规范的相关要求。 1.选址 贮藏窖的选址宜临近村庄主要道路，利用自然有利地形，有效使用土地，选择地下水 位较深、排水条件好、基础设施比较完善的地方，根据贮藏窖规模及运输方式，合理确定 贮藏窖出入口位置及装卸场地尺寸。除此之外，贮藏窖应避开有害物质、污染源和不良工 程地质条件的区域。 2.设计 贮藏窖的设计首先要符合当地规划要求，可参照《马铃薯贮藏设施设计规范 （GB/T51124）》进行设计，设计过程中还应注意以下事项： （1）窖顶如采用覆土保温，覆土层厚度要达到冻土层厚度的 80%；如采用聚苯乙烯保 温，厚度要达到 100 毫米－150 毫米，聚苯乙烯保温层两侧需敷设 3 毫米厚 SBS 防水卷材 作为隔气防潮层，搭缝处最好使用 30 毫米丙乙烯酸酯压敏胶条粘结。 （2）窖内地面采用 3:7 灰土或直接素土夯实。 （3）贮藏窖出入口通道多采用坡道，有利于使用农机具搬运。如果场地较小，坡度过 陡，可采用台阶。贮藏窖对外出入口应设有雨篷。 （4）贮藏窖应设置环境监测控制系统，可远程检测贮藏环境，并根据库内环境变化， 自动开启通风、加湿等设备。 贮藏窖常见规格有 60 吨、100 吨和 200 吨，主要技术参数如表 2-17 所示。建设主体 可根据实际需要，确定合理的建设规格。 表 2-17 贮藏窖主要技术参数 项目 参 数 规格（t） 60 100 200 窖内净容积（m3） ≥180 ≥300 ≥700 42 墙体和门保温 根据当地气候条件，通过覆土或增加保温材料等方式满足窖体 保温要求；门芯材如采用聚氨酯板，厚度≥100mm，密度 35 kg/m3－40kg/m3，阻燃 B1 级。 风机风量（m3/h） ≥7500 ≥12500 窖体排水 ≥25000 有 注：实际建设中，贮藏窖的规格不限于表中给出的 3 种。 3.施工 贮藏窖应按设计图组织施工，施工时还应注意： （1）窖口安装保温门，按施工图自制或外购。照明灯开关应设于室外。 （2）电气设备安装工程包括窖内防爆灯具安装，以及防潮插座、开关的安装。由于窖 内湿度大，窖内电线要用绝缘电线导管安装。 （三）贮藏窖效果图 图 2-18 贮藏窖效果图 43 （四）不同类型贮藏窖技术参数及设计图纸 1、60 吨贮藏窖 （1）60 吨贮藏窖技术参数 表 2-18 序号 60 吨贮藏窖主要技术参数及要求 参数名称 要求 1 贮藏量 （t） 60 2 窖内地面面积 （m2） ≥75 3 窖内净容积 （m3） ≥180 4 墙体和门保温 根据当地气候条件，通过覆土或增加保温材料等方 式满足窖体保温，门芯材如采用聚氨酯板，厚度 ≥50mm，密度 40±2kg/m3，阻燃 B1 级 5 窖内温度 不低于 0℃，日温度变化小于 2℃ 6 风机风量 ≥7500m3/h （2）60 吨贮藏窖参考图纸 图 2-19 60 吨贮藏窖平面图（强制进风） 44 图 2-20 60 吨贮藏窖剖面图 图 2-21 60 吨贮藏窖窖群平面图 45 图 2-22 60 吨贮藏窖窖群剖面图 2、100 吨贮藏窖 （1）100 吨贮藏窖技术参数 表 2-19 序号 100 吨贮藏窖主要技术参数及要求 参数名称 要求 1 贮藏量 （t） 100 2 窖内地面面积 （m2） ≥140 3 窖内净容积 （m3） ≥300 4 墙体和门保温 5 窖内温度 6 风机风量 根据当地气候条件，通过覆土或增加保温材料等 方式满足窖体保温，门芯材如采用聚氨酯板，厚 度≥50mm，密度 40±2kg/m3，阻燃 B1 级 不低于 0℃，日温度变化小于 1.5℃ （m3/h） ≥12500 46 （2）100 吨贮藏窖参考图纸 图 2-23 100 吨贮藏窖平面图（强制进风） 图 2-24 100 吨贮藏窖剖面图 47 3、200 吨贮藏窖 （1）200 吨贮藏窖技术参数 表 2-20 200 吨贮藏窖主要技术参数及要求 序号 参数名称 要求 1 贮藏量 （t） 100 2 窖内地面面积 （m2） ≥250 3 窖内净容积 （m3） ≥700 4 墙体和门保温 5 窖内温度 6 风机风量 根据当地气候条件，通过覆土或增加保温材料等 方式满足窖体保温，门芯材如采用聚氨酯板，厚 度≥50mm，密度 40±2kg/m3，阻燃 B1 级 不低于 0℃，日温度变化小于 1.5℃ （m3/h） ≥25000 （2）200 吨贮藏窖参考图纸 图 2-25 200 吨贮藏窖平面图（强制进风） 48 图 2-26 200 吨贮藏窖剖面图 （五）不同类型贮藏窖验收基本要求 贮藏窖设计应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5020-2002）和《建筑 工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）要求，砌体工程质量要符合《砌体工程质 量验收规范》（GB50203-2002）要求，其他未列指标应符合设计图纸要求。窖内电气安装 要符合相关规范。以上规范如有更新，以最新规范为准。 表 2-21 贮藏窖验收基本要求 验收项目 验收要求 贮藏窖类型（吨） 60 100 200 窖内地面面积（m2） ≥75 ≥140 ≥250 窖内净容积（m3） ≥180 ≥300 ≥700 通风（m3/h） ≥7500 ≥12500 ≥25000 有 有 有 窖体排水 墙体和门保温 根据当地气候条件，通过覆土或增加保温材料等方式满足 窖体保温，门芯材如采用聚氨酯板，厚度≥50mm，密度 40±2kg/m3，阻燃 B1 级 49 （六）贮藏窖使用和维护 贮藏窖在使用和维护过程中，除要按照《中华人民共和国食品安全法（2018 修正）》 《食用农产品保鲜贮藏管理规范（GB/T29372）》等相关法律法规、规范和规程进行操作外， 还要遵守以下要求： 1.注意贮藏窖的卫生，保证果蔬的质量安全。在果蔬贮藏前 1 个月要将窖内杂物、垃 圾清理干净，彻底清扫窖内卫生环境。同时要注意工作人员的个人和服装卫生，保证贮藏 果蔬的安全卫生。 2.贮藏前要进行消毒，消毒时应使用符合国家标准要求的食品存放环境消毒剂，按药 剂使用说明书使用，注意操作安全，并做到消毒操作要彻底，不留死角。 3.应经常检查风机的运转状况是否正常，包括声音是否异常、机架螺丝是否松脱等， 每次贮藏结束，检查风机叶片是否松动，叶片与循环风机筒间隙是否正常，检查电机与机 壳连接螺栓是否紧固。 4.如窖内使用温湿度控制器，使用前请仔细阅读使用说明书，严禁在带电状态接线、 检修线路或检修外部设备，每次使用之前，检查接线插座是否连接可靠，切勿使输出短路， 否则会烧坏可控硅、继电器及电路板等电器元件。 5.每次贮藏结束后和间隔较长时间再次使用之前，检查窖顶是否漏水，窖体是否存在 裂纹，发现问题及时修补。 6.电线的保养和看管。要定期检查电路管线，一旦发现安全隐患，及时应对和排除， 防止火灾发生。 如验收发现不符合标准和规范的情况，特别是存在安全隐患的贮藏窖要严禁使用，必 须进行彻底整改，消除隐患后才能投入使用。 七、常用设备 （一）称重设备 1.电子台秤 电子台秤是利用电子应变元件受力形变原理输出微小的模拟电信号，通过信号电缆传 送给称重显示仪表，进行称重操作和显示称量结果的称重器具，如图 2-27 所示。电子台秤 50 按显示功能分为普通显示电子台秤，带打印电子台秤和物流专用电子台秤等几类。电子台 秤由承重台面、秤体、称重传感器、称重显示器和稳压电源等部分组成。称量时，被测物 重量通过称重传感器转换为电信号，再由运算放大器放大并经单片微处理机处理后，以数 码形式显示出称量值。电子台秤可放置在坚硬地面上或安装在基坑内使用。具有自身重量 轻、移动方便、功能多、显示器和秤体用电缆连接、使用时可按需要放置等特点。称重设 备应具备数据传输功能。 图 2-27 电子台秤 2.地磅 地磅又称汽车衡，是批发市场内对车辆及载货量进行称量的衡器（图 2-28） 。它的类 型较多，一般分为数字式和模拟式，它的标准配置主要有称重传感器和称重显示仪及大屏 幕、打印机等电脑管理系统组成。二十世纪 80 年代中期以后，随着高精度称重传感器技术 的日趋成熟，机械式地磅逐渐被精度高、稳定性好、操作方便的电子地磅所取代。电子地 磅一般宽 3.0 米－3.4 米，长 6.0 米－24.0 米，量程范围有多种规格，最大达到 250 吨。 称重设备应具备数据传输功能。 51 图 2-28 电子地磅 （二）分级设备 1.螺旋滚筒式分级设备 螺旋滚筒式分级设备由机架、传动装置、分级滚筒和接果盘等组成。分级滚筒根据果 蔬分级级数分成若干段，各段之间分布的通孔大小不同，从入料端向出料端依次增大，并 且滚筒的入料端高于出料端设置，果蔬从入料端进入分级滚筒后，随着滚筒旋转向出料端 移动，小于滚筒孔径的果蔬穿过通孔落入到接果盘中，未落下的果蔬继续前进，直到未从 通孔穿过的果蔬从出料口落入端部的接果盘。 滚筒式大小分级设备和螺旋滚筒式大小分级设备，除圆孔结构外，还可以是筛网式结 构。两种分级设备都比较适用于近似圆形和不易受损伤的果蔬，如柑橘和马铃薯等的分级， 螺旋滚筒式分级设备更适用于进行大批量处理。图 2-29 是常见的螺旋滚筒分级设备。 52 图 2-29 螺旋滚筒分级设备 2.辊轴式分级设备 辊轴式分级设备（2-30 图）有多种结构类型，其用途除进行果蔬分级外，还用于不合 规格尺寸果蔬的剔除，以及杂物和泥土等的清除。滚轴变间隙式分级设备的结构较为精巧， 体积较小，使用过程中，该设备的操作方便，容易上手，在实际作业过程中，可根据具体 情况进行调节，具有较好的可调性，最终的分级效果较好，不易卡果蔬，破损率低。 图 2-30 辊轴式分级设备 53 该类尺寸分级设备的辊轴可以采用多种结构形式，适用于不同种类的果蔬，滚轴为光 轴时，外表面敷设材料不得使用对果蔬有损伤或者有污染的材料，适于许多果蔬的分级， 如长形的马铃薯、黄瓜、青椒、胡萝卜等。由于光轴作辊轴不受孔位限制，可增加处理量， 该类分级设备也可用于樱桃、番茄、橘子和荔枝等小型果蔬的分级，产量可达 1 吨/小时－ 3 吨/小时。辊轴为橡胶辊缠绕光轴时，形成的空隙比较适合圆形果蔬，如圆形马铃薯、球 型洋葱和橙子等。辊轴为树酯注塑成型时候，由于表面曲线过度光滑，更适合容易受伤的 苹果、番茄等果蔬的分级。滚轴为 V 型辊轴时，形成了菱形的空隙，较适合椭圆形和扁平 形果蔬，如蘑菇、扁洋葱等。 3.色选分级设备 色选分级设备是根据物体对特定波长的光的反射与透射率的差异，利用光电探测技术 将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备（图 2-31）。色选机主要由给料系统、光学 检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。被选物料从顶部的料斗进入机器，通过供 料装置的振动，将被选物料沿供料分配槽下落，顺通道下滑进入分选室内的观察口，并从 图像处理传感器 CCD 和背景装置穿过，在光源的作用下，CCD 接受来自被选物料的合成光 信号，使系统产生输出信号，并放大处理后传输至运算处理系统，然后由控制系统发出指 令驱动喷射电磁阀动作，将其中异色颗粒吹至出料斗的废料腔内流走，而好的被选物料继 续下落至接料斗的成品腔内流出。从而使被选物料达到精选的目的。 图 2-31 色选分级设备 54 （三）输送设备 1、电动式叉车 大型冷库或库群，贮藏量大，需要大型机械搬运，电动式叉车是大量物料搬运的良好 选择，一般 1000 吨贮藏量需要设计一台电动式叉车。电动搬运车是中量型物料搬运工具， 一般 500 吨贮藏量需要设计一台电动搬运车。 电动式叉车 电动搬运车 图 2-32 电动式叉车和电动搬运车 2.手动液压叉车 手动液压叉车是一种高起升装卸和短距离运输两用车，由手柄、油缸、车体三大部分 组成（图 2-33）。具有小巧方便，使用灵活，载重量大，结实耐用的特点，搬运车除了具 有托运货物的功能外，为了方便起降货物，车底盘与轮之间带有液压装置，可以方便的将 车推入货箱底座之下，然后用液压将底盘升高，托起货物，便可拖动货物移动，到达目的 地后，用液压将底盘降落，货物也随之落地，可以方便的抽出搬运车。 55 图 2-33 手动液压叉车 3.带式输送设备 带式输送设备，又称皮带输送设备，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械（图 2-34）。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在 一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以 进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与 农产品贮藏流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。带式输送机 使用环境温度范围为-20℃－+40℃，输送物料温度小于 60℃。输送设备需采用耐腐蚀、无 污染食品的材料。 图 2-34 带式输送设备 56 （四）包装设备 1.内包装设备 塑料盒包装设备主要由塑料盒成型、覆膜、抽真空和充气等工序在一台设备上连续完 成（图 2-35） 。在工作气室中完成气体置换，包装盒的道数可以是一道也可以是多道，根 据包装产品的种类和包装尺寸的大小，生产量可以达到每分钟 4 盒－20 盒。 图 2-35 塑料盒包装设备 2.外包装设备 外包装设备的作用是把果蔬直接装入大箱。一般经过分级的果蔬经传送带直接进入容 器内（图 2-36）。可由计数机按个数装箱，或依重量或体积装箱。当依重量装箱时，则应 在装箱机处设一秤。当依事前决定的重量装足时，产品即停止落下。依体积装箱时，通常 需要一个操作人员，以决定正确的装填程度。 57 图 2-36 外包装设备 （五）清洗设备 1.连续式高压清洗设备 连续式清洗设备适用于清洗产量大的物料，可分为高压水清洗设备、气泡清洗设备和 综合清洗设备等（图 2-38） 。 图 2-37 连续式清洗设备 58 连续式高压水清洗设备是农产品清洗的设备。物料由输送带送入冲洗室，经过高压水 冲洗后从冲洗室中输送出来完成清洗。网带可以边连续输送边对物料喷水冲洗，水不外溅， 冲洗水循环使用并且有过滤装置，适合冲洗带泥、尘、血或盐的食品或物品。输送带分为 手动调节和变频输送二种，速度可调，运行平稳。与物料接触整体采用 SUS304 不锈钢制作, 符合国家食品生产安全标准。 2.连续式气泡清洗机 连续式气泡清洗机是农产品清洗的设备（图 2-38） 。物料由输送带送入清洗池中，经 过气泡水清洗后从清洗池中输送出来完成清洗。连续式气泡清洗机可用于农产品的粗清洗 或精清洗。输送带分为手动调节和变频输送二种，速度可调，运行平稳。与物料接触整体 采用 SUS304 不锈钢制作，符合国家食品生产安全标准。 图 2-38 连续式气泡清洗机 3.连续式综合清洗机 连续式综合清洗机是农产品清洗的设备。物料从一端进入，经过气-液混合双效清洗 去杂后，从另一端由网带连续输送出来。气-液混合双效清洗去杂是指清洗中物料受水气 59 泡和水射流的综合作用，具有高效的清洗能力，同时，混在物料中的砂石、谷粒等沉的杂 质和草屑、毛发、小虫、蜗牛、细丝、碎片等浮起的杂质能够在清洗中被综合去除。大水 量循环水清洗和过滤，过滤网孔可以根据需要变换大小。输送带分为手动调节和变频输送 二种，速度可调，运行平稳。与物料接触整体采用 SUS304 不锈钢制作,符合国家食品生产 安全标准。 图 2-39 连续式综合清洗设备 60 第三章 陕西省主要果品蔬菜贮藏保鲜技术操作规程 一、果品蔬菜的采收和采后处理 （一）果蔬采收 1.采收期 只有适宜采收，才能获得耐贮藏的果蔬，否则，即便有很好的贮藏技术，也得不到良 好的贮藏效果。果蔬的采收期决定于成熟度，采收过早，会影响产量、风味、品质和耐贮 性，采收过晚，果实进入呼吸高峰，乙烯作用形成离层，缩短贮藏期。正常的采收期一般 在正常成熟前 5～6 天采收。成熟度可通过色泽、硬度、果实的生长期、化学成分、生理特 性、脱落情况、种子颜色、口感等方面确定。 2.采收技术 有人工采收和机械采收两种，人工采收需要劳力多，但适用于成熟不均匀的果实，机 械伤害轻，它是目前主要的采收方法。机械采收节省劳力，在易形成离层的果实上可使用， 但机械伤害严重。采收时应防止机械损伤，不要在阴雨天、晨露、烈日暴晒的中午采收， 以晨露过后的清晨采收为宜。 （二）分级包装 1.分级 分级的主要目的在于商品标准化，防止大小混杂，良莠不齐，以便于贮藏、销售和包 装以及价格的确定。分级一般在果形、新鲜度、颜色、品质、病虫害、机械损伤等方面符 合要求的基础上，按大小分级，即按果实横径最大直径或重量分级。 2.包装 包装容器主要有塑料袋、木箱、纸箱、泡沫箱。塑料袋有利于气调，但不耐压。木箱 耐压，但体重大，价格高。纸箱重量轻，有一定的耐压性，表面可做广告，成本低等优点， 但易受潮，降低支撑力，为此可采用浸蜡或贴防潮膜的方法制造防潮纸箱。泡沫箱有弹性， 防创伤，支撑力强，保湿，卫生，价格适中，可用于高档果品蔬菜贮藏。 61 （三）采后处理 1.预冷 预冷是指在果蔬贮运以前，尽快将其温度降低到贮藏规定温度的措施。果实采收以后， 仍在进行呼吸和蒸腾作用，只有尽快降低温度，才能减少损耗。如果预冷迟，则很难保持 果实的品质，而品质一旦下降就将不可恢复。常用的预冷方法有浸泡式、喷水式、冲水式、 环流式、自然对流式、强制通风式和真空冷却式。预冷的速度一般要求越快越好，但预冷 温度不能低于冰点，同时要防止低温冷害。 2.愈伤 所谓愈伤是指伤口治愈的意思。果蔬采收时可能造成各种伤口，从而产生伤呼吸、伤 乙烯，引起微生物侵入，经过愈伤后可以延长果蔬的贮藏性能。愈伤主要应用于马铃薯、 红薯、洋葱、大蒜、山药等蔬菜上。 3.贮前干燥 几乎所有水果蔬菜收获时水分含量都很高，呼吸和蒸腾非常旺盛，有些果蔬贮前干燥， 能延长贮期。白菜和甘蓝稍加干燥，贮藏效果好。洋葱干燥后再放入冷库为好。柑橘采后 贮前适当干燥，使其重量减少 3%～5%左右，果皮由脆硬变化到松弛程度，能使腐烂率明显 下降。贮前干燥处理常用的方法是把果实摊放在通风良好的房内处理 2～3 周，最近证明用 高温低湿处理(10±2℃，RH 70%～80%)效果更好。 4.蜡处理 （1）蜡处理的意义 适当堵塞表皮上的皮孔、气孔，防止水分蒸腾；抑制呼吸作用，延缓养分的损失和成 熟；抑制微生物入侵；减轻表面机械伤害；增加果面光泽，提高商品价值。 （2）蜡处理的方法 将石蜡、松脂和虫胶按比例加热熔化，配制成一定浓度，将果实浸入或刷涂、喷涂于 果实表面，形成一层薄薄的蜡层。 （3）蜡处理应注意的问题 选用适当的蜡配方，一般用树脂、虫胶、松香等，并用三乙酸胺和油酸作乳化剂。在 62 蜡中加入防腐剂和激素，可增加防腐保鲜效果。注意涂层厚度，过薄不能防止水分损失， 过厚又造成无氧呼吸，厚度要适中，并注意厚度均匀。涂蜡一般采用机械化连续作业，易 造成机械伤害，对此有些权威人士和消费者持反对态度。 5.催色处理 催色是指人工促进果蔬后熟，加快叶绿素分解，增加色泽美观的操作。应用一定浓度 的乙烯处理，对跃变型果实反应非常敏感。CO2 对催色效果有抑制作用，而 O2 有促进作用。 温度以 21～25℃，相对湿度 90%最为理想。流动空气能使温度、湿度和气体成分分布均匀， 有利于催色。 6. 脱涩处理 有些果蔬含有涩味，这是单宁物质作用的结果，单宁与口腔粘膜蛋白质结合变成有收 敛感的涩味。涩味是单宁处于可溶状态时发生的，如果将单宁变成非水溶状态时，就会失 去涩味。柿子脱涩有温水法、酒精法、CO2 法、干燥法、辐射法、冷冻法等方法。 7. 化学药剂处理 （1）化学防腐 理想的化学防腐剂应该是高效、广谱、无毒、方便。生产中常用的防腐剂有浸洗剂、 熏蒸剂。内吸剂有托布津、多菌灵、苯来特、噻苯咪唑等。仲丁胺有较强的杀菌力，可进 行熏蒸或溶液处理。 （2）其它化学处理 采前喷 Ca 液，采后浸 Ca 液，可减少病害发生，延迟软化。用活性炭、5Å 分子筛、KMnO4 等吸收乙烯，减缓成熟。某些植物激素和植物生长调节剂，具有延长果蔬贮期作用。 （四）果蔬运输 果蔬采收以后，要立即从产地运输到贮藏地贮藏，贮藏到期以后，又要从贮藏地运输 到销售地。另外，北方南方果品交流，高档次果品运往国外等。运输是果品蔬菜贮藏中不 可缺少的环节，据估计果品约有 90%以上，蔬菜约有 70%以上需要经过长、短途运输。 1. 运输的基本要求 运输过程中要做到快装快运，以便尽快到达目的地。轻装轻放，防止碰撞挤压、防热、 63 防冻。果品在运输途中的温度、湿度、气体成分等环境条件应尽量与贮藏环境条件相似。 2. 运输方法 陆路运输，以冷藏车运输为好，它可控制温度、湿度、甚至气体成分，所以可做长途 运输。水路运输，靠船运输，振荡较少，但有时运输时间太长，易导致果蔬变质。铁路运 输，现有专门运输果蔬的车厢，运输效果较好。空中运输时间快，效果好，但成本高。 如用大卡车运输，一定要有良好的防热防冷措施，其具体方法是：将果品连同车上用 的包装物一起在当地冷库预冷至少 24 小时(经过长期贮藏的果品不再进行预冷)，半夜外界 气温冷凉时装车，果品箱外包一层 0.1～0.2mm 厚的塑料薄膜，再在外包 1～2 层棉絮，最 外面用篷布包扎，这种包装夏天有良好的防热效果，冬天可防止冻害。 3. 低温冷链运输系统 新鲜果蔬采收后在流通、贮藏、运输、销售一系列过程中均实行低温保藏，以防止新 鲜度和品质下降，这种低温冷藏连贯的体系称为冷链保藏运输系统。低温冷链保藏运输系 统见下图： 生产基地水果采收 →生产园地 ↓普通车、船短途运输 分级、包装、成件、预冷等商品化处理、冷藏 →产地单位 ↓冷藏车、船运输 收购、运输、分配、调运、批发，冷藏 →经营单位 ↓冷藏库运送商店 超市、小卖店零售，陈列冷藏柜 →销售单位 ↓冷藏箱、瓶、袋 消费者、食堂、饭店、宾馆，小型冷库、电冰箱 64 →消费者 （五）果蔬贮藏作业步骤 选择贮藏品种 确定采收期 采前处理 货架管理 用具消毒 催熟、脱涩 采收 上市前处理 打蜡、包装 运输 确定贮藏期限 温度、湿度、气体成分管理 挑选分级包装 贮藏期管理 品质变化、腐烂检查 库房消毒 常温库 贮前处理 入库 防腐剂、保鲜剂、预冷、预贮 冷库 气调库 （六）常见果品蔬菜的贮藏条件 表 3-1 常见果品蔬菜贮藏条件参考值 贮藏温度 相对湿度 O2 气 CO2 气体 冰点温度 冷害温度 贮藏寿命 果蔬名称 (℃) (%) (%) (%) (℃) (℃) (天) 苹果 -0.5～1.0 90～95 1～4 2～4 — -1.0 240～360 梨 -0.5～0.5 90～95 5～10 0～2.5 -1.6～-0.3 -1.1～0 180～240 葡萄 -1.0～0.4 90～95 3～5 3～6 -3.0 -1.1 90～240 晚熟桃 -0.5～0.0 90～95 3～4 4～5 -1.2～-1.8 -1.0 100～150 李子 -0.5～0.0 90～95 3～5 2～5 -2.2 -1.0 40～60 杏 0.0～1.0 90～95 2～3 2～3 -1.1 -1.0 10～30 冬枣 -2.0～-1.0 95～98 3～5 ＜2 -4.0 -3.0 90～120 石榴 2.5～3.5 90～95 3～5 3～8 — -0.5～0.0 120～180 核桃 0.0～1.0 65～70 ＜2 ＞10 -0.5 — 300～540 草莓 0.0～1.0 90～95 5～10 10～20 -0.7～-0.8 -0.4 7～10 板栗 -2.0～-1.0 90～95 3～5 1～4 -4.4 -3.0 240～360 樱桃 -0.5～-2.0 90～95 3～5 10～25 -1.8 -0.6 90～120 65 猕猴桃 -0.5～0.5 90～95 2～3 4～5 — — 160～240 柿子 0.0～-1.0 85～90 3～5 4～7 -2.2 — 90～150 山楂 -1.0～0.0 90～95 2～4 3～5 -4.4 -3.0 180～240 香蕉 11.0～13.0 90～95 3～5 5～7 -0.7 10.0 60～180 柠檬 12.0～14.0 85～90 5～8 ＜5 -1.4 10.0 120～180 葡萄柚 7.0～10.0 85～90 — ≤8 — — 30～60 甜橙 3.0～5.0 90～95 ≥19 ≤3 — — 90～150 蕉柑 7.0～9.0 85～90 18～20 0～1 — — 90～150 椪柑 10.0～12.0 85～90 18～20 0～1 — — 90～150 温州蜜柑 4.0～6.0 80～85 18～20 0～1 — — 90～150 红桔 10.0～12.0 80～85 ≥19 ≤3 — — 60～90 温州蜜桔 3.0～5.0 80～85 18～20 0～1 — — 90～150 茯苓夏桔 3.0～8.0 85～90 18～20 0～1 — — 60～120 荔枝 2.0～5.0 85～90 5～6 3～5 — 2 30～60 龙眼 4.0～6.0 85～90 6～8 4～6 — ≤0 30～45 芒果 10.0～12.0 85～90 3～5 2.5～10 -0.9 ≤10 15～30 菠萝 10.0～13.0 85～90 2 — -1.0 6～10 14～30 西瓜 9.0～11.0 85～90 — — -0.4 ≤8 21～56 白兰瓜 5.0～8.0 70～85 — — -0.9 ≤3 28～56 哈密瓜 3.0～4.0 75～80 3～8 0～2 — 1～2 90～120 蒜苔 -0.4～0.8 90～95 3～4 5～8 -0.8～-1.2 — 150～300 莴笋 0.0～1.0 90～95 2～3 10～20 -0.17 0 30 芦笋 0.0～2.0 90～95 3～5 10～12 -0.6 0 20～30 竹笋 0.0～1.0 90～95 2～3 10～12 -0.6 0 30～40 辣椒 9.0～12.0 90～95 3～5 1～3 — 8 30～70 黄瓜 12.0～13.0 90～95 2～5 0～5 -0.5 8～10 25～40 茄子 10.0～13.0 85～90 2～5 3～5 -0.8 7～8 20～30 菜豆 8.0～10.0 90～95 5～8 0～2 -0.7 7 30～60 南瓜 10.0～15.0 70～75 — — ＜10 — 60～200 冬瓜 10.0～15.0 70～85 — — -0.9 ＜10 120～180 大白菜 -0.8～1.0 85～95 1～6 0～5 -0.8 — 120～150 甘蓝 0.0～1.0 90～95 2～5 0～5 -0.8 -0.5～-0.7 60～150 芹菜 0.0～1.0 90～95 2～3 4～5 -2～-1.0 — 60～90 菠菜 0.0～1.0 90～95 11～16 1～5 -0.3 — 30～90 芫荽 0.0～1.0 85～95 3～5 7～8 -0.2 — 90～120 菜花 0.0～1.5 90～95 2～5 ＜5 — — 90～100 绿菜花 0.0～1.0 95～100 1～2 0～5 -0.6 — 30～90 66 大蒜 -3.0～2.0 70～75 3～5 12～13 — -4～-6 180～240 洋葱 -0.0～3.0 60～70 2～4 10～15 -0.7 — 180～240 胡萝卜 0.0～1.0 90～95 1～2 2～4 -1.1 — 180～240 马铃薯 2.0～4.0 90～95 — — -0.6 0 150～240 大葱 -1.0～0.0 80～85 — — -3～-5 -3 40～90 百合 5.0～11.0 65～75 — — -1 — 90～120 生姜 12.0～15.0 90～95 — — — -10 90～360 蘑菇 0.0～2.0 90～95 0～1 25 -0.8 — 8～10 草菇 11.0～12.0 90～95 — — ＜10 — 4～5 平菇 3.0～4.0 85～90 1～3 4～5 — — 7～10 香菇 4.0～6.0 80～85 2～3 10～13 -0.9 — 10～15 金针菇 2.0～4.0 85～90 — — — — 4～5 木耳 2.0～4.0 85～90 — — — — 10～15 （七）果品蔬菜采后病害 1.生理性病害 果蔬在采前或采后受到某种不适宜的理化环境因素影响而造成的生理障碍和伤害为生 理性病害。有时在田间发生，有时采后发生。生理性病害本身不传染，但它能给侵染性病 害造成传播条件。 （1）田间逆境造成的生理病害 由日照、温度、湿度、水分、土壤条件、营养元素、耕作方法、病虫防治等不良环境 造成的病害，常见的有日灼、营养素缺乏症、病虫害等。 （2）采后逆境造成的生理病害 产品采收以后，在运输、处理、贮藏、销售过程中所造成的伤害，主要有机械伤害、 冷害、冻害、高温障害、低氧伤害、二氧化碳伤害、氨伤害和光伤害等。 2.侵染性病害 侵染性病害指病原物侵染所引起的病害。其病原物主要是真菌、细菌、病毒和原生动 物，以真菌最为重要。侵染性病害可能在田间传染，也可能在采后贮、运、销期间传染。 真菌的传播主要靠分生孢子，可反复传染。 3.侵染和发病过程 67 侵染性病害在病原菌、寄主、环境条件三个方面都具备的条件下发生，其发病过程分 为传播(病原菌与寄主接触)、侵入(病原菌穿越寄主表皮组织)、潜育(病原菌向寄主内部组 织蔓延)和病痕(寄主表面出现症状)四个阶段。病原菌传播的主要媒介是水、空气、人体、 工具以及产品间接触。侵染性病害的致病机理是在病菌分泌的毒素和分解酶的作用下导致 细胞消解破坏。侵染性病害的症状为寄主有菌丝体，出现水侵状斑点，局部凹陷或隆起， 或出现黑色斑块。 4.果蔬对侵染的抗御 果蔬保护组织的角质层、蜡质层、木栓层、体内的酚类物质、植保素等都是重要的抗 病剂，对侵染性病害有一定的抗御作用。 5.侵染性病害的控制 注意卫生，消毒灭菌。推迟成熟和衰老，避免逆境，提高抗性。改变贮藏环境，抑制 病菌生长。减少各种伤害。应用理化防治措施。 二、果品贮藏保鲜技术 （一）苹果贮藏保鲜 1.操作工艺流程 库房准备→采收→原料入库→贮期管理→出库→包装→运输→销售 2.采收 苹果采收期对贮藏影响很大。很多品种在其发育的最后阶段每天增重 1%～2%，提前采 收降低产量和干物质含量，其外观色泽和风味都不好，还容易发生某些生理病害，如虎皮 病、苦痘病、二氧化碳伤害、失水萎焉等。采收过晚，能够导致落果而减产，并容易发生 其他一些伤害，如裂果、果肉发绵、衰老褐变、水心病和微生物引起腐烂等病害。晚采的 苹果对二氧化碳敏感，气调贮藏的苹果，不能过晚采收。同一果树上的果实，成熟期也不 相同，所以根据单个果实的成熟度，以分批采收为好。一般来说，在呼吸高峰开始前不久 采收的苹果较耐贮藏。 3.贮藏品种 苹果品种很多，常见的有60多种，按其成熟期可分为早熟品种、中熟品种和晚熟品种。 68 早熟品种如黄魁、红魁、祝光、丹顶等生长期短，果实积累糖分少，果皮薄，蜡质少，果 实结构疏松，加之采摘时正值高温季节，内源乙烯发生最大，呼吸强度高，内存养分消耗 快，病菌容易侵入，所以不能长期贮藏。中熟品种如红玉、元帅、新乔纳金、红星，红冠、 金冠、倭锦、鸡冠等比较耐贮藏，在北方一般土窑中，可以贮藏到次年3-5月份，若采用冷 藏，还能延长贮藏期限。晚熟品种如国光、青香蕉、印度、醇露、富士、秦冠等，果实生 长期长，成熟期间昼夜温差大，糖分积累多，果皮厚，蜡质多，细胞结构紧密，且采收时 已是秋季凉爽季节，内源乙烯发生量小，呼吸强度低，耐贮性最好。 4.生理学基础 苹果采收后，从植株分离，不再吸收水分和营养，仅与环境进行气体交换，发生异化 代谢，果实逐渐发生老化，最终导致生命停止。苹果属呼吸跃变型果实，到达采收成熟度 后，呼吸高峰到来的越快，果实贮藏性能越差，因此，把苹果贮藏在适宜的环境条件下， 维持最低的生命活动，控制呼吸强度，延缓呼吸高峰的到来，是延长苹果贮藏寿命的理论 依据。 5.苹果贮藏条件 （1）温度 贮藏温度。冷库入满后要求 48 小时内库温进入技术规范状态，贮藏期间要保持库温稳 定，波动幅度不超过 0℃±1℃。 测定方法。库房温度可以连续或间歇测定，一般每隔 2 小时记录一次数据。测量温度 的温度计精度不得大于 0.5℃。温度计应放在不受冷凝、异常气流、辐射、震动的地方，测 温点的多少视库容而定。应有测果体温度的点，也应有测空气温度的点。温度计在每年使 用前要校正其准确性和灵敏度。 （2）相对湿度 适宜湿度。苹果贮藏期间的最适相对湿度为 90%～95%。可用库低撒水（水面高度不 能高于垛底垫木或托盘），或加湿器加湿。 测量方法。测量湿度的仪器精度要求在±5%，测点选择与测温点位于同一位置。 69 表 3-2 品种 温 苹果主要品种冷藏条件及贮期参考 度 ℃ 相对湿度 ℃ 贮藏寿命（月） 富士 0 90～95 6～7 嘎拉 0 90～95 3～4 新红星 0～1 90～95 4～6 国光 0 95 8 红冠 0～4 90～93 4～6 红玉 0～4 90～95 4～6 金冠 0～0.5 90～95 5～7 津轻 0～0.5 90～95 <2 陆奥 0 90～95 3～5 乔纳金 0～1 90～95 4～5 粉红女士 0 90～95 6～7 澳洲青苹 0～2 90～95 6～8 秦冠 0～1 90～95 6～7 （3）空气环流 库房内的冷风机应最大限度地使库内空气温度均匀一致，使之带出包装内部产品新陈 代谢产生的 CO2、乙烯和其他挥发性物质。货间风速为 0.25～0.5m/s。 （4）通风换气 贮藏过程中要适当通风换气，将库内积累的乙烯、CO2、乙醇、乙醛等有害气体排出。 一般在库温与外界气温接近的早晨或夜间进行。特别在贮藏前期，产品代谢旺盛，要加强 通风换气。一般前期每隔一周换一次气，温度稳定后的中后期 1～2 周换一次气。 6. 苹果贮藏方法 （1）沟藏 贮藏品种以晚熟品种为主。在向阳背风处选定地点，挖深 1.0 米，宽 l 1.5 米的地沟， 长度不限，南北向为好，经过一段时间的预冷，降低沟内土温． 然后在沟底铺沙 6～lO 厘 米。沟上架屋脊形草棚，两端敞开。欲贮藏的苹果常适当晚采，采后就地浅堆放露预冷， 小雪前后，露地严寒时入沟。入沟时应仔细挑选，剔除病虫次果。苹果在沟内分段垛堆， 以便翻拣，堆高 60～80 厘米，天气晴暖时，南端白天堵掩防热，晚间敞开以降低沟温，待 70 天气转冷，夜间温度至零度以下时，北口关闭以降低沟温。此法简易，保鲜效果好，自然 损耗低，但贮存期较短，3 月上中旬气温回升后，必须处理完毕，且仅限于晚熟品种。 （2）窖藏 土窖贮藏也是贮藏晚熟品种的一种方法，即利用地势高燥，地下水位低，土质不易坍 塌的地方挖沟筑窖。此法适于冬季严寒的果产区，入窖贮藏的苹果一般先预冷装筐，然后 入窖，入窖后一般不再翻拣，人窖时期常晚于沟藏，贮藏期可稍长于沟藏。 （3）简易气调贮藏 ① 聚乙烯薄膜小包装 一般选用厚度为 0.05 毫米～ 0.07 毫米聚乙烯薄膜, 每袋装果 10 公斤～15 公斤，在 0℃下贮藏。 ② 硅窗气调保鲜袋 选用装量 10 公斤～15 公斤/袋的塑料袋，用箱或筐在℃下贮藏。这种保鲜袋生产量大、 规格多、质量较好的厂家为山东省德州市抬头寺冷藏加工厂。 ③ 硅窗气调大帐 选用 0.12 mm 厚的无毒聚氯乙烯薄膜,，容量以 500㎏～2500㎏为宜。苹果采用堆藏形 式。硅窗面积为每公斤果实 1.0～1.5cm2, 需注意的是适时补氧。 ④ 冷藏库贮藏 冷藏库贮藏的最适温度为 0℃ ，贮藏库温度一般控制在-1～0℃ ，适宜空气相对湿度 为 90％ ，二氧化碳浓度不能超过 3％。果实入库前库房要进行清扫消毒，可用 10g/m3 硫 磺加锯末均匀点燃，发烟后密闭 2 天，然后打开门及通风口通风，也可用福尔马林(含甲醛 40％)1 份加水 40 份配成 1％的溶液，用 3kg/m3 喷布地面和墙壁，密闭 24 小时，通风 2～ 3 天后果实入库。将挑选好的果实放人 0.03 mm 厚的无毒聚乙烯薄膜制作的袋中挽口装箱 贮藏，每袋盛 10～20kg，每个袋上打 4～5 个直径 1cm 左右的小孔，以利通风透光，降低 O2 浓度。果筐堆码可采用直立式、梅花式、并列式等方法，垛之间留有通道以利通风和管 理，垛距天花板 50cm 以上，垛高度不能高出冷风机的出风口，以防果实受害。 （5）临界低温高湿保鲜 20 世纪 80 年代，日本北海道大学率先开展了低温高湿保鲜研究，此后国内外研究和 71 开发的趋势是采用临界点低温高湿贮藏（CTHH） ，即控制在物料冷害点温度以上 0.5～1℃ 左右和相对湿度为 90～98%左右的环境中贮藏保鲜果实。 临界点低温高湿贮藏的保鲜作 用体现在二个方面： 1、水果在不发生冷害的前提下，采用尽量低的温度可以有效地控制果实在保鲜期内的 呼吸强度，使其达到休眠状态。 2、采用相对湿度高的环境可以有效降低果实水分蒸发，减少失重。从原理上说 CTHH 既可以防止果实在保鲜期内的腐烂变质，又可以抑制其衰老，是较为理想的保鲜手段。在 临界低温高湿环境下结合其他保鲜方式进行基础研究是苹果保鲜的一个方向。 （6）减压保鲜法 减压贮藏效果比常规冷藏和气调贮藏优越，贮藏时间长，能显著减慢新鲜果实成熟衰 老过程，保持产品原有的颜色和新鲜状态，防止组织软化，减轻冷害和生理失调，且减压 程度越大，作用越明显。一般用 1/6 的大气压贮藏果实。 （7）辐射保鲜法 主要利用钴-60，铯-137 发出的 γ 射线以及加速电子、X 射线穿透有机体时使其中的水 和其他物质发生电离生成游离基或离子，对散装或预包装的果实起到杀虫、杀菌、防霉、 调节生理生化等效应，可以替代乙烯、二溴化物、溴甲烷以及环氧乙烷等化学试剂。新鲜 果实的辐射处理选用相对低的剂量，一般小于 3KGy，否则容易使果实变软并损失大量的 营养成分。低剂量辐射预处理保鲜可以和其他技术复合使用，如与冷冻、漂烫等技术相结 合可以减少辐射保鲜所要求的辐射剂量。通过热水浸渍或蒸汽（温度为 50～55℃）加热 5min 保鲜效果更好。 （8）涂膜保鲜法 涂膜保鲜法通过包裹、浸渍、涂布等途径将膜覆盖在果实表面或内部异质界面上，提 供选择性的阻气、阻湿、阻内容物散失及隔阻外界环境的有害影响，抑制呼吸，延缓后熟 衰老，抑制表面微生物的生长，从而达到食品保鲜，延长货架期的目的。目前，广泛应用 于苹果保鲜的涂膜材料有糖类、蛋白质、多糖类蔗糖脂、聚乙烯醇、单甘酯以及多糖、蛋 白质和脂类组成的复合膜。 72 （二）梨贮藏保鲜 1. 采收 梨的采收要点与苹果大同小异，应在表现品种固有颜色时进行采收。梨成熟时的皮色 依品种而不同，通常可分为绿白色、黄绿色、黄色、黄褐色等数种。因梨颜色的变化不及 苹果显著，所以鉴别成熟与否仍以果梗脱离难易和种子色泽为依据。成熟的梨，果皮上常 被有油蜡物质，手触可察觉。 2. 贮藏品种 梨的贮藏性在品种之间有很大差异，例如有些品种需经过后熟软化，才能食用，这些 品种利用自然低温不能长期贮藏。而一些晚熟的脆肉梨，一般比较耐藏。莱阳荏梨和河北 鸭梨耐藏性差些，但也可贮至次年 1～3 月。秋白梨可以贮至次年 3～4 月。各地有很多食 用品质好并耐藏的梨品种，如河北昌黎的蜜梨，定县的雪花梨和鸭梨，山东黄县的长把梨， 山西崞县的油梨、黄梨，甘肃兰州的冬果梨，新疆库尔勒的香梨，吉林延边的苹果梨等， 这些梨可贮藏到次年的 3～7 月。还有一些品种，在采收时酸涩粗糙，必须经过长期贮藏， 品质改进后才能使用，如河北昌黎的安梨和辽宁红霄梨，山西崞县的笨梨等，这些梨最耐 藏。有些品种贮藏期容易发生糠心、褐心或果肉褐变等病症。 3. 生理学基础 梨属呼吸跃变型果实，控制呼吸强度，延缓呼吸高峰的到来是延长贮藏寿命的理论依 据。我国梨多数品种不须经过后熟，采下后在装运和入库之前，应进行预冷处理，因其果 体较大，肉质紧密，热量不易散出，冷却较慢，所以遇冷时间要充足。 4. 梨果贮藏条件 （1）温度 梨果贮藏的最适温度是 0～2℃，当环境温度降到-1.5℃时，梨果就有可能发生冻害。 另外，还必须注意防止温度的剧烈变化，温度变化过大，反会引起梨果呼吸增强，并且也 容易诱发生理病害。对于某些品种，在温度过高、湿度过大条件下，果点栓皮细胞发育， 导致果面出现麻斑。所以在贮藏管理中，应尽量避免温度巨变，对自然通风库尤需注意。 （2）湿度 73 梨果贮藏的最适相对湿度是 90%～95%。梨果表皮组织薄弱，水分易蒸发，造成缩果 干柄，因此梨果入贮后应注意库内湿度变化，低于 90%时，即用清水或用 2%的过碳酸钠溶 液或 0.1%的高锰酸钾溶液，用喷雾器喷洒地面、门口或用四面墙掛草帘等办法，以保持库 内湿度。 （3）气体成分 梨果在低氧和低二氧化碳条件下，可使呼吸强度降低到最低程度，从而实现长期贮藏 的目的。但梨果对 CO2 反应敏感，如果 CO2 浓度超过 1%，果实就会受毒害。国外实验证 明，梨果如能在含 O2 2%～3%，CO2 0.1%～0.2%的条件下气调冷藏，可获得良好的保鲜效 果。在非密闭条件下，要注意库房通风换气，排除过量的 CO2、乙烯、乙醛等有害气体， 以防止果实加快衰老。 5. 梨果贮藏方法 梨的贮藏方法与苹果相似。冬季不太严寒的地区多采用室内贮藏和田间沟藏，冬季严 寒的地区则应用地下或半地下窖和窑洞贮藏。此外，洋梨、京白梨、鸭广梨等软肉梨宜入 冷库进行气调贮藏，秋子梨系统中的有些品种甚至可以露地堆码冰冻贮藏。 （1）普通室内贮藏 对于室内贮藏的梨果，要严把采摘质量关，并且严格掌握采收期，过早过晚采收的梨， 都会导致贮藏失败。白梨系统的品种，一定要到果面开始脱绿，全果呈黄色，果面稍稍出 现光泽的蜡质时，才可开始采收。采收要在干爽晴朗的天气中进行。采后分级精选，上等 好果用于贮藏。选出的好果进行预贮。选择大树荫下、屋墙背后或大棚底下等背阴、冷凉、 通风的地点，把梨暂存，也可将梨放入干燥、阴凉的空屋内，地面铺垫干草，草上堆梨果， 堆高 30～40cm，梨上再用干草覆盖，预贮一星期，梨蒸发出一部分水分，果肉稍软而略有 韧性，这个过程叫“发汗”。“发汗”后的梨果不致于太脆嫩，入贮时不致于“震”伤梨肉。经预 贮或“发汗”的梨果即可进行贮藏。 （2）地窖贮藏 寒冷地区贮梨多采用此法。窖分半地下式或地下式两种。入窖的梨果，要严格精选和 细致包装，码垛时注意通风。入贮初期，夜间门窗和通风孔均要大开，白天封闭，调节窖 温，使温度保持在 0～1℃之间，如果低于 0℃，要加温以提高窖温。在良好的条件下，窖 74 藏的梨果保存至翌年 4 月上、中旬时，风味仍佳，损耗也不大。在我国西北各省产梨区， 可在黄土坡地上打窑洞贮梨，贮法与窖贮大致相同，梨果可贮到翌年 6 月。地窖贮藏要防 止鼠害，入贮前要熏硫或喷杀菌剂，对窖内四壁进行彻底消毒，也可四壁白灰刷白。 （3）冰窖贮藏 窖上盖厚顶大棚遮挡阳光，大窖底和四壁填冰块，梨筐置冰上，每窖码 4～5 层梨， 最上一层用冰块盖顶，冰上再用厚厚的稻草覆盖，用这种方法贮到翌年 7～8 月，梨果仍新 鲜如初。旧时宫廷贮果即用此法。 （4）冷库贮藏 入冷库贮藏的梨，必须严格精选、装筐或装箱，然后入库码垛通风贮藏。入库贮藏的 梨，不必预贮，采后尽快入库，但必须注意，梨果不宜采后直接贮入 0℃库内，否则，入 贮 1 个月就出现严重“黑心”，2 个月全部“黑心”。此时，从外表看梨皮仍黄绿如初，果柄新 鲜，但内部发生了严重的生理病害。冷库贮梨以采用逐步降温为宜。即入贮时库温为 10～ 12℃，经 7～10 天后，每 3 天把库温下调 1℃，降到 6～8℃时，维持一个星期，以后又每 隔 3 天降温 1℃，直到降温至 0.5～1℃时，即可长期保持此温度不变。这个逐步降温的过 程大约需要 1 个月。冷藏的梨，如外界气温已高于 15℃时出库，也要采取逐步升温法，使 库温逐渐提高到 10～12℃时出库，以防因剧烈变温而导致出库后梨果病变，缩短市场货架 期。 （5）气调贮藏 梨不如苹果那样适于气调贮藏，因为梨对 CO2 反应特别敏感，环境中的 CO2 浓度超过 1%时梨果即会发生病变，所以 CO2 如果不能严格掌握，气调贮藏有一定的风险，特别是利 用塑料大棚搞土法气调贮藏，帐内 CO2 浓度变化快，一旦失控，会发生事故。上海市果品 公司实验，帐内气体成分控制在 O2 10%～15%，CO2 1%以下较适宜。北京市果品公司用 此法贮藏鸭梨，帐内 CO2 0.3%～0.4%，O2 12.3%～13.6%，贮藏 219 天，黑心病果为 1.1% （对照组 5.7%～8.6%）。为防止事故发生，采用适当早采收，在逐步降温的帐内，进行自 发气调贮藏，帐内气体控制在 O2 12%～13%， CO2 0.5%左右为宜。 75 （三）柑橘贮藏保鲜 1.柑橘类水果贮藏特性 （1）品种及其耐贮性 柑橘类果实包括橘类、柑类、橙类、柚类和柠檬，不同种类和品种间耐贮性差异较大。 其中，柠檬类果实耐贮藏性最好；其次是甜橙类，如锦橙、大红橙、脐橙等，贮藏期在半 年左右；再就是柑类，如蕉柑、温州蜜柑等；耐贮性较差的为橘类，如四沙糖橘、红橘等。 一般在同一类型中，果实的耐贮性排序为早熟＜中熟＜晚熟。 橘类最不耐贮藏。瓯柑、蕉柑等柑类较耐贮藏，椪柑耐贮性中等。纽荷尔脐橙、罗伯 逊脐橙、华盛顿脐橙、朋娜脐橙、清家脐、奉节 72-1 脐橙等橙类较耐贮藏。柚类中沙田柚、 葡萄柚和胡柚的中心柱充实或比较充实，果皮海绵层致密，果皮蜡质厚，耐贮性好；脆香 甜柚、中江柚、逢溪柚、文旦柚等柚类品种则耐贮性较差。柠檬耐贮性最好。一般在同一 类型中，果实的耐贮性排序为。 （2）贮藏过程中易出现的问题 柑橘类水果贮藏过程中易失水，因此更应注意保持相对湿度；柑橘类水果贮藏期间易 发生侵染性病害，且对低温敏感，因此应特别注意贮藏温度的控制。 （3）贮藏病害及其防控 柑类、橘类和橙类贮藏期间常见的侵染性病害主要是青霉病、酸腐病、蒂腐病、黑腐 病。柑橘采后机械伤是引起病原菌侵染并导致腐烂发生的主要原因之一。因此，良好的果 园管理、剔除病虫机械伤果实、减少机械伤、入库前贮藏场所消毒是防控病害的重要措施。 2.参考贮藏条件 不同种类的柑橘，其贮藏条件差异较大，部分柑橘的贮藏条件如表 3-3 所示。 表 3-3 柑橘贮藏常用温湿度条件 条件 温度（℃） 类别 品种 范围 柑 椪柑、芦柑、蜜柑、杂柑 5－6 橘 沙糖橘、南丰橘、马水橘、金橘 3－5 橙 甜橙（红江橙、锦橙，冰糖橙，血橙） 5－7 脐橙 （纽荷尔、华盛顿、朋娜、奈维琳娜） 4－8 西柚 12－13 沙田柚 6－8 柚 76 蜜柚 7－9 柠檬 12－13 莱姆 9－11 柑 蕉柑、椪柑 85－90 桔 红橘 80－85 橙 甜橙 90－95 柠檬 相对湿度（%） 柚类 75－85 柠檬 85－90 3.贮藏设施和方式选择 由于柑橘种类和品种较多，贮运特性各有不同，贮藏场所和方式可灵活选择。 通风库。柑橘类果实属于喜温性果品，贮藏温度要求相对较高，所以在我国南方自然 冷源相对充沛的地区（如长江中上游种植区），均可因地制宜建造通风库进行贮藏。 冷藏库。冷藏库可明显延长柑、橘和橙的贮藏期，保鲜质量也有所提高。但是必须根 据贮藏种类和品种控制适宜的贮藏温度，否则会造成低温伤害。冷库内的通风换气和湿度 调整也很重要，应予以重视。特别应强调的是冷库贮藏的柑橘类果实出库后的商品化处理、 运输及销售都应在全程冷链环境中进行，否则可能引起严重的生理失调甚至大量腐烂。 4.柑橘类水果贮藏技术要点 （1）柑橘类水果贮藏简明工艺流程 设施贮藏前准备→采收→分级→保鲜处理→预贮→包装→贮藏→出库。 （2）设施贮藏前准备 ① 清洁、消毒。常用消毒杀菌方式有：①果蔬库房消毒烟雾剂进行熏蒸；②4%的漂白 粉溶液进行喷洒消毒或用 0.5%－0.7%的过氧乙酸溶液进行喷洒消毒；③臭氧发生器消毒， 按照每 100 立方米容积 5 克/小时的臭氧发生量，配备臭氧发生器，库内臭氧浓度达到 10 毫升/升左右。清洁、消毒后，应打开库门通风。 ② 提前降温。贮藏设施要提前逐步降温至贮藏柑橘类水果要求的温度。如采用通风库 贮藏，则在入库前 2 天开启通风设备；如采用冷藏库贮藏，则在入库前 1 天开启制冷设备。 （3）采收 柑橘类水果应适时采收，可通过果汁可溶性固形物含量和果汁固酸比等指标综合判定 采收期。拟采用通风库贮藏的柑橘类水果应在 7－8 成熟采收；拟采用冷藏库贮藏的柑橘类 77 水果应在 8.5 成熟采收。 （4）分级 通常根据果实大小对柑橘类水果进行分级，分级标准可参照《柑橘等级标准 （NY/T1190） 》或采购商的具体要求。分级时要轻拿轻放，减少机械损伤，推荐采用机械分 级设备，提高分级效率。 （5）保鲜处理 柑橘类果实长期贮藏时，可对果实进行必要的保鲜处理，保鲜处理应注意以下几点。 ① 但使用的防腐保鲜剂应从正规渠道购买产品，产品要符合国家有关标准要求，且严 格按其使用说明进行操作。 ② 如使用液体保鲜剂浸泡，处理后要晾干浮水。 （6）预贮 预贮是将果实经保鲜剂处理后，放置在干燥、凉爽、通风良好且不受阳光直射、雨淋 或霜冻的地方存放几天。理想的预贮条件为：温度 6℃－8℃、相对湿度 75%；果实摊放高 度为 4 个－5 个果高；预贮时间以果实失重率达 2%，用手轻压果实，感觉果皮稍软化，有 弹性时为宜。通常甜橙、柠檬预贮 2 天－3 天，宽皮柑橘类、杂柑 3 天－5 天，柚子 7 天－ 12 天。 （7）包装 单果包装。采用 0.01 毫米－0.015 毫米厚聚乙烯薄膜袋或玻璃纸单果包装，既可以保 湿，又可隔离果实病害之间的相互传染，也有减轻柑、橘和橙褐斑病的作用。 装箱。外包装常用瓦楞纸箱、钙塑箱和塑料箱。 （8）贮藏 通风库贮藏。①码垛。塑料周转箱热量交换好，码垛密度可适当大些；纸箱包装时， 箱上必须设计通气孔，垛间和箱间留有通道和间隙，并考虑纸箱的承重，防止下层箱内果 实被压伤或踏跺。如果是具有货架的贮藏设施，果箱可直接放在货架上。②采用通风库进 行贮藏，应在场所有代表性的位点悬挂干湿球温度计。③应根据通风库内的温度情况和贮 藏温度要求，通过机械通风设备的开闭、添加覆盖物等方式，及时调整场所内温度，做到 防热、防冷。④湿度低时，可以通过加湿器加湿提高相对湿度。 78 冷藏库贮藏。①码垛。要求同通风库贮藏。②采用冷藏库贮藏的柑橘类水果以甜橙为 主，贮藏温度以 6℃－7℃为宜。③相对湿度 90%－95%，如果采用纸箱裸果包装，要通过加 湿的方式增加相对湿度，加湿时必须注意防止果箱受潮，否则可能发生果箱软化变形甚至 果垛垮塌。 信息传输。贮藏过程中应开启仓储设施的信息化设备，保证数据传输。 （9）出库 应根据贮藏苹果的质量变化情况、市场行情适时出库销售。采用冷藏库贮藏，柠檬可 贮藏 8－9 个月；锦橙、柳橙等甜橙可贮藏 6 个月左右；脐橙类贮藏性较普通甜橙差，一般 能贮藏 3－4 个月；温州蜜柑、蕉柑、椪柑等宽皮柑橘可贮藏 3－4 个月；清见、W. 默科 特可贮藏 3－4 个月；不知火可贮藏 2－3 个月；红橘可贮藏 1－2 个月。果品全部出库后， 要清扫冷库，以备下次再用。 （四）冬枣贮藏保鲜 1. 操作工序流程 果园管理→采前处理→采收→预冷→贮前处理→包装→库房消毒→果品堆放→贮期管 理→出库包装 2. 果园管理 在做好冬枣园一般田间管理和病虫害防治的前提下，要注重果园施肥灌水，以便生产 高质量耐贮藏的枣果。一年要把好四次施肥关：第一次，秋季施基肥，即采果后封冻前施 农家肥和土杂肥每亩 4000～500㎏，适量加施磷肥；第二次，萌芽到开花前追施氮肥，5～ 7 年生枣树，每株施尿素 1.0～1.5㎏；第三次，果实膨大期追施氮磷钾混合肥，每株加施过 磷酸钙 2～3㎏及部分草木灰；第四次，果实发白时根外喷 0.3%磷酸二氢钾溶液。一年还要 把好四次灌水关；第一次，采果后封冻前灌好过冬水；第二次，开春树体萌动时灌好早春 水；第三次，开花坐果时灌好防落水；第四次，果实膨大时灌好长果水。采果前 10 天停止 灌水。 3. 采前处理和采收 （1）采前处理 79 采前 20 天（9 月 10 日左右）喷 0.3% CaCl2（氯化钙），采前 18 天（9 月 12 日左右） 喷 20ppmGA3（赤霉素），采前 6 天（9 月 25 日左右）喷 0.3% CaCl2，采前 1 天喷 400×的 果面净水溶液。 （2）采收 采收时期。冬枣脆熟期采收（即果面 1/3 红为好，一旦全红，耐贮性很差）； 采收时间。露水干后的晴晨和傍晚采收，天气炎热的中午和雨天不作采收； 采收技术。人工采收，采收人员均戴手套，用剪刀将枣果带果柄剪下，装入采集袋， 在地头挑选分级，一层枣一层网套装入泡沫箱内（泡膜箱打直径 1.5cm 圆型气孔 10 个）， 每箱 5.0～7.5 公斤，当天运往果库预冷。采收时严禁果实碰、压和机械损伤。 4. 冬枣的贮前处理 （1）预冷 将泡沫箱放入冷库，在温度 0～1℃和相对湿度 95～97%的冷库中预冷 24～48 小时。 （2）贮前处理 装满一库后，晚间 12 点开始用含量为 4.5% 的 TBZ 按 3 g/m3 的用量点燃后熏蒸 3 小 时，然后通风 1 小时。 （3）包装 将经预冷和 TBZ 熏蒸处理后的冬枣，箱外套厚度为 0.04mm 的聚乙烯塑料袋（塑料袋 亦打直径 1cm 圆型气孔 10 个，注意箱、袋上的孔对齐） ，袋口扎紧。冬枣从进入冷库预冷 开始，全部操作均在冷库内进行。 （4）库房消毒 库房清理。杂物清扫干净； 库面消毒。库墙和地面用硫酸铜：石灰：水=1：1：50 的溶液刷涂，晾干备用； 薰蒸消毒。按甲醛：高锰酸钾=5：1 的比例配制成溶液，以 5g/m3 用量薰蒸冷库 24～48 小时； 臭氧消毒。用 100mg O3/m3 处理 12 小时。 5. 果品贮藏及贮期管理 （1）果品堆放 80 将果箱放在货架上，两箱一叠，箱侧旁间距 1cm。 （2）贮期管理 温度。果温恒定在-0.8～-1.2℃之间。初入库时库温保持在-0.2～-0.7℃之间 7 天，后每 天降库温 0.1℃，一直降到-1.5～-2.0℃，使果温保持在-1.0℃, 温波小于 0.4℃，在该温度下 长期贮藏； 湿度。相对湿度 95%，采用加湿器、挂湿草帘或地面洒水加湿； 技术管理。每天早、中、晚检查库房温、湿度，贮藏 60 天以后，每 15 天定点检查腐 烂率，并作记录。 6. 臭氧贮藏 包装方法同上。装满一库后，晚间 12 点开始用 50mgO3/m3 处理 2 小时，然后通风 1 小 时，排除臭氧。箱外套塑料袋，将塑料袋口压在箱下。以后每 20 天打开塑料袋，用 50mgO3/m3 处理 2 小时（以达到浓度计起），后通气 1 小时，排除臭氧，再将袋口压在箱下。半夜 12 点外界温度低时臭氧处理、通风换气为宜。 其它操作规程同上。 （五）猕猴桃贮藏保鲜 1. 操作工序 冷库消毒灭菌→选择耐贮品种→确定采收期→采前处理→采收→短途运输→预冷→挑 选、分级、包装→入库→贮期管理→确定贮藏期限→出库→长途运输→货架期管理→食前 催熟 2. 冷库消毒灭菌 新冷库第一次用可不进行消毒灭菌。旧冷库，特别是前一年贮藏过其它果品蔬菜的冷 库，贮藏猕猴桃前一定要消毒灭菌，可选下列方法之一： （1）1%～2%的甲醛水溶液喷洒冷库； （2）按甲醛: 高锰酸钾=5: 1 的比例配制成溶剂，以 5g/m3 的用量薰蒸冷库 24～48 小 时； （3）0.5%～1.0%的漂白粉水溶液喷洒冷库； 81 （4）在 10%的石灰水中加入 1%～2%的硫酸铜配制成溶液刷冷库墙壁，晾干备用； （5）10g/m3 的硫磺粉点燃薰蒸冷库 24～48 小时； （6）用 5%的仲丁胺按 5ml/m3 的用量薰蒸冷库 24～48 小时； （7）0.5%的漂白粉水溶液或 0.5%的硫酸铜水溶液刷洗果框、放果架、彩条布等冷库 用具，后曝晒干备用； （8）上述 4 和 2 方法共用，即刷墙后再薰蒸，灭菌效果更好； 薰蒸后的冷库，气味排完后方可贮藏产品。 3. 猕猴桃品种选择和采收 （1）品种选择 美味猕猴桃种群比中华猕猴桃种群耐贮藏，硬毛品种比软毛品种耐贮藏，晚熟品种比 早熟品种耐贮藏，海沃德、通山 5 号、西选 1 号、金魁、红阳耐贮藏，秦美、徐冠较耐贮 藏。 （2）确定采收期 可溶性固形物含量在 7%～9%之间； 果实硬度达到 14～15kg/cm2(＜10kg/cm2.耐贮性差)； 果实生长期：陕西秦川地区秦美从盛花期到采收 156 天，海沃德 163 天； 外观变化：果实褐色加深，叶片呈现古老，果梗与枝条离层形成，果易摘下； 陕西省周至县秦美、西选 1 号 10 月上旬成熟，海沃德 10 月下旬成熟； 霜降后采的果不宜贮藏。 （3）采前处理 1、作好施肥灌水、病虫害防治、整形修剪等果园管理工作，生产高质量耐贮果实； 2、采前 20 天、10 天分别喷 0.3%的氯化钙各一次； 3、从采前 10 天到采收结束期间终止灌水；绝对不使用果实膨大剂，凡使用了果实膨 大剂的猕猴桃一律不能用于贮藏。 （4）采收 采收时间。露干后的清晨、傍晚气温低采收为好，雨天、雾天、带露水果和炎热的中 午不能采收； 82 采收技术。人工采收，从果梗离层处摘下，装入可盛 10 公斤左右果实的塑料框或木框 内； 在同一批果中，中等大小的果实耐藏，在同一树果中，向阳面的果实耐藏； 采果时剪指甲，戴手套，轻拿轻放，防止机械伤害。 采收一车立即运回预冷，地头堆放不得超过 5 小时，从采收到入库不得超过 12 小时。 运输时严格防止振荡。 （5）预冷 早晨采果，同果框一块立即入冷库，在 0℃预冷；傍晚采果，在阴棚下放一夜，第二 天早晨 6～7 点入库； 果框入库后散放，在 0℃下预冷 2～3 天，待果温接近要求的库存温度后包装、码垛； 每天入库量不得超过库容的 15%。 （6）挑选、分级、包装 挑选、分级、包装操作在冷库内作业，产品不得出库。 挑选。小果、烂果、病虫果、畸形果除去； 分级。按重量分级，特级单果重 130～150 克，一级单果重 100～129 克，二级单果重 80～99 克，三级单果重 60～79 克； 包装。用塑料箱或木框均可，箱内(或框内)垫厚度为 0.04～0.05mm 的高压聚乙烯塑料 袋，每箱装果 10 公斤左右，果箱形状宜低，防止挤压，在每箱果的上部放置新型猕猴桃保 鲜剂 1 片。 4. 猕猴桃贮藏和贮期管理 （1）贮藏 果箱摆放整齐，留开风道。果箱距侧墙 10～15cm，距库顶 60cm。主风道宽 30～ 40cm，小风道宽 5～10cm，同一码内箱与箱间距 1cm。 （2）贮期管理 温度、湿度及气体。贮期温度 0±0.5℃；相对湿度 90%～95%，湿度达不到时，立即采 用冷库内撒水、机械喷雾、挂湿草帘等方法增加湿度；气体成分：测塑料袋内气体成分， 以 O2 浓度 2%～3%、CO2 浓度 5% (8%以上出现障害)、乙烯浓度＜30ng/L 为好； 83 换气操作。袋内 O2＜2%，CO2＞8%时要及时换气，夜间打开塑料袋口放气，开动排 风扇、排风口换气，雨天、雾天、中午高温时间不宜换气； 品质检查。每月一次，抽样调查，发现有烂果现象时全面检查，烂果及时除去。 （3）确定贮藏期限 贮期果实理化指标。平均果实硬度≥2.5kg/cm2；硬果率≥93%；商品果率≥96%；Vc 保 存率≥80%；鲜度指数≥90%。 贮后果实感官标准。外观新鲜，果脐鲜绿，色、香、味、形均好。 贮藏期限。机械冷库可贮藏秦美、徐香 150 天左右，贮藏海沃德、金福、亚特 180 天 左右；气调冷库可贮藏秦美、徐香 180 天以上，海沃德、金福、亚特 200 天以上。 5. 出库及食前催熟 将果实在缓冲间放置 10～12 小时，缓慢升温，果温与外界温差在 5～6℃时出库。出 库时重新装箱、包装、贴标。 （1）长途运输 卡车运输。半夜或临晨装车，先在车板上铺一层蓬布，一层棉被，一层塑料薄膜，再 将果箱装车，车装满后，果箱外部包被一层塑料薄膜，一层棉被，一层蓬布，即将果箱用 薄膜、棉被、蓬布全部包裹，所用的棉被、蓬布均要使用前预冷，这种包装可长途运输 3 昼夜； 冷藏车运输。运输期间保温效果好，可作较长期运输； 运输要求速度快，尽量减少振荡，到达目的地后如果不能立即出售，可在当地冷库临 时存放。 （2）货贺期管理 冬季可直接放入货架，超市销售可放在果品冷厨中，货架期 8～9 天。 （3）食前催熟 在 25℃温度下放置 7～8 天可自然软熟，用 1000 mg·L-1 乙烯利喷果或浸果 2 分钟，放 置催熟，家庭少量食用果可将猕猴桃装在塑料袋中，并在袋内混装 2～3 个苹果，绑扎袋口 4～5 天便可催熟，催熟软化后可溶性固形物含量达到 12%～17%，口感为佳。 84 （六）葡萄贮藏保鲜 葡萄是不耐藏的水果之一，葡萄长期贮藏品质劣变的主要症状是落粒、腐烂、变色和 风味劣变，其中落粒有四种方式：（1）折落，果梗木质化程度低，常因机械碰撞，果梗折 断而脱落；（2）湿落，果蒂周围的果粒表皮形成腐烂圈，果梗带果刷脱落；（3）干落， 果梗下部与果粒连接处形成离层，不带果刷而脱落；（4）腐落，由腐霉菌、灰霉菌等造成 果粒腐烂而脱落。干落是果粒脱落的主要表现形式。葡萄贮藏的一切技术都是为解决上述 问题而进行的。 1.生理学基础和操作流程 （1）生理学基础 经多年来人们对葡萄成熟衰老的生理研究，现已确定葡萄为呼吸非跃变型果实。葡萄 在贮藏过程中，乙烯释放量较小，对呼吸强度调节作用不明显，内源脱落酸能促进呼吸强 度。内源脱落酸促进果梗离区形成，使果粒脱落，降低果梗耐拉力继而果粒耐压力，促进 可溶性固形物和还原糖含量变化，加速有机酸消耗，使糖酸比失调，果实风味劣变。脱落 酸还促进原果胶降解成为可溶性果胶，使果粒软化，鲜度指数下降。据研究，葡萄果梗、 穗梗中脱落酸的含量比果粒高的多，生理活动更为活跃，导致果梗、穗梗极易衰老，所以 葡萄贮藏保鲜，要注意推迟果梗、穗梗的衰老。采用低温和脱落酸拮抗素如三碘苯甲酸、 吲哚乙酸、赤霉素、萘乙酸等植物生长调节剂均能抑制 ABA 形成，使葡萄贮藏期各项质量 指标表现良好。 （2）葡萄贮藏操作流程 果园选择→采前处理→采收→预冷→薰硫→装袋→贮期管理→品质鉴定 2. 贮藏品种和采果园选择 （1）贮藏品种 选择适合贮藏的品种是葡萄贮藏的关键措施之一。一般来说，欧洲种比美洲品种耐藏， 晚熟的比早熟的耐藏，有色品种比白色品种耐藏。耐藏品种一般果皮较厚，果面及穗轴蜡 质多，果刷长，含糖量高。我国目前栽培的葡萄鲜食耐贮品种有：红提、户太 8 号、龙眼、 晚红、秋黑、粉红太妃、玫瑰香、巨峰、泽香、黑奥林、意大利、白连子、红鸡心、脆红、 85 新玫瑰、伊丽莎白等。 （2）选择果园 选择地势较高，无积水，光照好，通风良好的果园。果园树势健壮，五年生左右，无 病虫害。 3. 采前处理和采收 （1）采前处理 采前 15 天喷植物激素 100mg/L NAA+50mg/L GA3+3000mg/L KH2PO4+1000mg/L CaCl2； 采前 10 天喷 25%的多菌灵 400 倍液（200g/亩） ； 采前 15 天停止灌水，如遇雨天，推迟采收。 （2）采收 成熟期的确定。果梗粗，木质化程度高，果粒上色充分，可溶性固形物 20%以上，总 酸 0.6%～0.8%，糖酸比 30～35：1，原果胶：可溶性果胶=2.7～2.8：1，剥去果皮，有 5%～10%的维管束由绿变黄。比完全成熟晚采 10 天，提高糖量，加深颜色，增厚果粉，增 强果皮韧性，增强其耐贮性。 采收方法。选择晴朗露水刚干的早晨或傍晚采果，这时自然界温度较低，采摘的果田 间热小。采架中部果，果穗充分成熟，从穗梗基部剪下，剪去烂粒、小粒，僵果粒。采下 的果穗在泡沫箱内摆放一层，严防挤压。采、装、运期间防止挤、压、碰。 （3）预冷 在冷库 0℃下预冷 24～48 小时，让葡萄降温，水分蒸发，防止热装袋造成袋内结露， 葡萄泡入水中腐烂。 （4）熏硫 空库用硫磺 20g/m3 熏蒸 24 小时，后通风 12 小时，将果入库。入库果立即薰硫（4g /m3）1.0～1.5 小时，后通风 6 小时（注意库温不能高于 0℃）。 （5）装箱 在可装 7.5～10.0kg 葡萄的打孔泡沫箱内（直径 1.5cm 的孔 10 个），衬入 0.06mm 厚的 LDPE 袋（其上打直径 1.0cm 的孔 10 个），装入一层葡萄，将塑料袋口临时压平，盖箱盖， 3 天后检查袋内是否有结露，如有结露，打开袋口蒸发结露，直至无结露，放入葡萄贮藏 86 保鲜剂（CT-2 或 CT-3,按 2 片/500g），封塑料袋和箱口，在框内或贮架上存放。装袋时注 意再次分级，修穗。 4. 葡萄贮藏和贮期管理 （1）冷库贮藏条件 温度-0.5±0.5℃，相对温度 90～95%。 （2）贮藏消毒工作 库房消毒：用硫酸铜：石灰：水=1:1:100 的水溶液刷涂墙，晾干后备用。 库用架板、采布条、框等用 5%的漂白粉清洗晒干备用。 装果容器、塑料果箱，体积为 43×31×22（cm）果箱内放 0.06mm 厚的聚乙烯塑料袋， 体积为 43×31×42(cm) 。出库时将塑料袋连同葡萄穗一起倒换到纸箱。 果穗从预冷开始，整个工作期间，果穗均不出冷库。 （3）CT 系列葡萄保鲜剂使用方法 采摘无病、无伤的成熟果穗，轻轻摆放在内衬 PVC 或 PE 塑料薄膜的果箱内，立即入 库，快速预冷，12 小时以内果实品温达到 0℃,然后将保鲜剂小袋用大头针扎两个透眼，均 匀摆放于箱内，施药量 4 片/㎏（即 2 小袋），扎紧袋口。如进行长途运输，药量减半，眼 数增倍。 5. 出库运输 不作长途运输的葡萄，即时可出库，一旦出库，要尽快销售； 作长途运输的葡萄，以黎明前外界温度低时装车为好，在卡车下面铺一层蓬布，一层 棉絮，一层塑料薄膜（这些材料均在冷库 0℃下提前预冷过） ，将果箱装车，再在外部复盖 塑料薄膜、棉絮和篷布，最外部用绳子绑好即可； 运输至目的地的葡萄不能及时销售时，可在当地冷库于 0℃下临时存放。 6. 注意事项 严格控制贮藏和运输环境的温度，贮藏期间温度应稳定在-0.5±0.5℃； 药剂当年使用有效； 根据品种及环境条件变化，严格按技术要求妥善调整药剂使用方法。 87 （七）石榴贮藏保鲜 1. 操作工序流程 确定贮藏品种→果园选择→确定采收期→采前处理→采收→短途运输→预冷→挑选、 分级、包装→库房消毒→入库→贮期管理→包装出库→长途运输 2. 贮藏品种和果园选择 （1）贮藏品种 新疆喀什甜石榴、临潼净皮甜石榴、天红蛋石榴和酸石榴比较耐贮藏。 （2）果园选择 选择生长发育良好，管理精细，无病虫害，8 年生以上生长健壮的果园，以山地果园 为好。结果量适中，果实大小均匀一致。 3. 确定采收期和采前处理 （1）确定采收期 石榴果实成熟的标志是：果皮由绿变黄，有色品种充分着色，果面出现光泽；果棱现 显；果肉细胞中的红色或银白针芒充分显现；籽粒饱满，且果实汁液可溶性固形物含量达 到该品种固有浓度，新疆喀什甜石榴 18%～20%，临潼净皮甜石榴 16%～17%，天红蛋石 榴 14%～16%。采收过早风味欠佳，采收过晚果皮开裂，籽粒外漏，易染病害。不同年份 因受气候影响不同，采收期不尽相同。新疆喀什甜石榴和临潼净皮甜石榴平均成熟期在 10 月 1 日～10 月 10 日之间。 （2）采前处理 采收前三天，去掉网套，给树上果实喷洒 50%多菌灵 1000 倍液，或者 45%噻菌灵悬浮 剂 800-1000 倍液，杀菌消毒。 （3）石榴的采收 采收时间。清晨露水过后即可采收（但绝不可带露采收） 。 采收方法。人工采收，用剪刀将果实从果枝上紧贴果实剪下，果梗不宜留的太长，以 免刺伤果实，剪刀不能刺伤果皮。 采后包装。地头装箱，将剪下的果实装入 7.5～10kg 左右大小的塑料箱内，箱内垫硬 88 纸板（也可用泡沫箱装果），石榴萼筒要横向摆放，果实彼此之间要挤紧，以防运输时碰撞、 磨察、损伤果皮。 短途运输。指从采收地到冷库之间的运输，装满一车，立即运走一车，当天采的果必 须当天运走，不能将果实放在地头过夜。装车时果筐要绑扎结实，选择平坦的道路，车速 不要开的快，以免果实晃动。 采收运输过程中切忌撕、碰、摔、刺及蹭伤果皮。 阴雨天气禁止采收，避免果内积水， 引起果实腐烂。秋雨连绵的年份，不宜贮存石榴。 4. 石榴贮前处理、贮藏方式和贮期管理 （1）预冷 运回冷库的果实，在冷库院子的阴棚下放置过夜预冷，上层果实要蓬布覆盖，防止结 露和过冷。 （2）挑选、分级、包装 所采果实，翌日应立即组织人员挑选、分级、包装。 挑选。要认真挑选生长良好的耐贮果用于贮藏。病虫果、开裂果、腐烂果、外伤果、 未熟果，特别是外有虫眼，内已腐烂的果实，要全部去除，不能用于贮藏。过长的果梗要 剪平。 分级。按大小分级，分为五级：400g 以上特级；400～350g 一级；300～350g 二级； 250～300g 三级；小于 250g 四级。特级、一级、二级、三级果用于贮藏，四级果不能用作 贮藏果。 包装。边分级边包装，不同的品种和等级装入不同的筐内。凡贮藏的果都用 0.02mm 厚的聚乙烯塑料袋单果包装，果实横放在塑料袋内，压住袋口，袋口要留有缝隙，以便通 气，防止 CO2 中毒。装袋果再放入塑料筐内，横向摆放整齐，防止萼筒碰伤。入库塑料筐 一定要清洗干净（清水刷洗，后用 5%的漂白粉水溶液浸沾，暴晒消毒），新筐可不消毒。 地头用的筐子专用作采果，如要入库，一定要刷洗消毒。 （3）冷库消毒和入库贮藏 冷库消毒：新冷库第一次用可不进行消毒灭菌。旧冷库，特别是前一年贮藏过其它果 品蔬菜的冷库，贮藏前一定要消毒灭菌，方法如下：①1%～2%的甲醛水溶液喷洒冷库；② 89 按甲醛：高锰酸钾=5：1 的比例配制成溶剂，以 5g/m3 的用量熏蒸冷库 24-48 小时；③0.5%～ 1.0%的漂白粉水溶液喷洒冷库；④在 10%的石灰水中加入 1%～2%的硫酸铜配制成溶液刷 冷库墙壁，晾干备用；⑤10g/m3 的硫磺粉点燃熏蒸冷库 24～48 小时；⑥用 5%的仲丁胺按 5ml/m3 的用量熏蒸冷库 24～48 小时；⑦0.5%的漂白粉水溶液或 0.5%的硫酸铜水溶液刷洗 果框、放果架、彩条布等冷库用具，曝晒干后备用；⑧上述④和②方法共用，即刷墙后再 熏蒸，灭菌效果更好；⑨熏蒸后的冷库，气味排完后方可贮果。 入库贮藏：初入库时的库温 5.5±0.5℃（即温幅 5.0～6.0℃），初入库的果筐在库内摊开 摆放，预冷散热，48 小时后可码放成垛。垛的码放：顺风排放，垛宽 3 箱，长、高随库体 而定，垛间距 10～15cm,每两垛间留人行道 60cm,风机前要留好通风道，以便冷气流畅，每 天入库量占库体 15%为宜，即一库 7 天装满，一次入库量过多，库温难以下降。 （4）贮期管理 温度。入完库后，库温立即调到 2.0±0.5℃（即温幅 1.5～2.5℃）下长期贮藏。一定要 注意温度恒定性，严防结露。库内要挂玻璃水银温度计，并与机组自控温度计联合校对应 用，以防读数误差。 湿度。相对湿度 90%～95%，由干湿球温度计测定，如湿度不够，采用加湿器加湿或 挂湿草帘、地面洒水加湿等。 气体成分。普通冷库，小塑料袋内 CO2 浓度不高于 5%即可。 贮期检查。每日库内检查 3 次，观察温度、湿度，并填写冷库管理记录。如出现停电、 机械故障等事故，要及时处理，并详细记录。入贮 1 个月后，设观察点对筐内果实每 15 天 观察一次，入贮 2 个月后每 10 天观察一次，每次观察情况详细记录。如有烂果现象，要尽 快出库，以防烂库现象发生。 5. 石榴包装、出库和运输 将每个石榴贴标签，套网套，装入 5.0～7.5kg 的纸箱（或泡沫箱） ，即可运输。卡车运 输：在车地板铺棉被，其上铺 0.2mm 厚的塑料薄膜，上装果箱，车装满后，箱外用塑料薄 膜包裹，包裹用棉被在冷库内提前预冷 12～24 小时。选择平坦的道路，路途中间尽量不要 停车，运输时间不要超过 48 小时。果实运到目的地如果不能立即销售，应在当地冷库临时 存放，库温保持 4℃左右。 90 （八）草莓贮藏保鲜 草莓色泽鲜艳，柔软多汁，甜酸适口，有特殊的香味，是一种老幼皆宜的水果。草莓 营养丰富，钙、磷和铁的含量比苹果、葡萄多 2～4 倍，维生素 C 含量也较高，有消暑解热、 生津止渴、利尿止泻的功效。但是，草莓含水高达 90%～95%，组织柔嫩，易受伤害和微 生物侵染而腐烂变质。在常温下果实放置 1～3d 即开始变色、变味，贮藏保鲜较为困难。 1. 贮藏特性 （1）品种特性 草莓品种间的耐贮性差异较大。比较耐贮运的品种有鸡心、硕密、狮子头、戈雷拉、 宝交早生、绿色种子、布兰登保等，上海、春香、马群等品种不耐贮运。在用速冻法贮藏 保鲜时，宜选用肉质致密的宝交早生和布兰登保等品种。 （2）呼吸跃变 草莓属非呼吸跃变型果实，但果实采后水解酶活性高，呼吸强度大。因此，尽管草莓 对气体反应不敏感，但仍然要及时进入气调状态，以保持较高的酸度和叶柄、萼片的鲜绿 色。 （3）贮藏条件 ① 温度。草莓 0℃下一般仅贮藏 7～10 天，接近冰点（-1.0℃）时可贮藏 1 个月左右。 因此，草莓同其他果实一样，在不受冻害的情况下，贮藏温度越低越好。 ② 湿度。湿度对草莓贮藏十分重要，高湿或积水对草莓贮藏极为不利。其组织柔嫩， 贮运中极易产生机械伤害， 高湿下易被病原菌侵染而腐烂，并产生异味。相对湿度一般 90%～ 95%较适宜。 ③ 气体。草莓可耐高浓度 CO2，10%～30%CO2，可降低呼吸强度和微生物腐烂，但长 时间 30%或更高浓度的 CO2 会引起不良变味。一般 2%～3%O2 和 5%～6%CO2 较适于草莓 的贮藏。 2. 贮藏方式 （1）冷库贮藏 草莓的贮藏适温 0℃，相对湿度 90%～95%。所以草莓采收后应及时强制通风冷却，使 91 果温迅速降至 1℃，再进行冷藏，效果较好。此外，由于草莓耐高 CO2，在 0℃贮藏时，可 附加 10 %CO2 处理，可延长草莓的贮藏时间，并有较好的防腐效果。 （2）气调贮藏 将采收的草莓先置于 0.3％过氧乙酸与 50mg/L 赤霉索的混合冷却液中浸渍 1 min，置冷 风（0～l℃）)下吹干药液后，将果实放入特制的果盘中，再用聚乙烯塑料薄膜袋套好并密 封，将其置于 0℃冷库中，在相对湿度 85%～95%、3% O2+6%CO2 的条件下保存，贮期可 达 2 个月以上。或者将采收的草莓放入子母箱中，子箱用定量为 0.5kg 左右的聚乙烯塑料 盒或纸盒，将其置于厚度为 0.06mm 的聚乙烯塑料袋中，在袋中放入适量亚硫酸钠及己烯 吸收剂，扎紧袋口，进行气调贮藏（15%～20% CO2+3%～5% O2，温度 0℃） 。但须注意， 袋中 CO2 不宜超过 25%，O2 不宜太低，以免果实产生酒精味. （3）速冻贮藏 选成熟度 80%（果面 4/5 着色）的草莓，大小适中、无损伤、新鲜的果实，品种以果肉 致密的宝交早生、戈雷拉等耐冻品种为好，可避免冷冻时出现裂果。 工艺流程：选果→洗果→消毒→除萼→淋洗→沥水→称量→加糖→摆盘→速冻→装袋→ 密封→装箱→冻藏。 速冻时在-40～-35℃低温、风速 3m/s 的条件下，20min 内冻结完毕，然后在-18℃下贮 藏。出库前在 5～10℃下缓慢解冻 80～90min，草莓品质保持较好。加糖的草莓比不加糖的 解冻速度要快。 3. 贮藏技术要点 （1）选择品种 一般生长发育期长、成熟期偏晚、质地致密的品种相对耐贮藏，例如戈雷拉、宝交早 生、鸡心、狮子头、绿色种子、布兰登保、硕丰和硕密等中、晚熟品种。 （2）适时采收 草莓最好分次分批采收，一般每日或隔天采收一次。一般在草莓表面 3/4 颜色变红时 采收为宜，过早采收，果实颜色和风味都不好。 草莓果皮非常薄，易受伤破损。因此，采收时应轻拿轻放，及时剔除病果、虫果、过 熟过生果、畸形果，并将草莓放入特制的浅果盘中，果盘大小一般为 90cm×60cm×15cm， 92 也可放入 20cm×15cm×10cm 带孔的小箱内。 （3）产品处理 主要包括预冷和包装。草莓宜采用子母箱，子箱用 PE 塑料盒或纸盒，果实整齐排列， 封盖后将其装入内衬保鲜袋的母箱，母箱装量为 5～10 kg.装箱时切忌翻动，避免碰破果皮。 盛满草莓后，应及时预冷，最好采用真空预冷，也可用强制通风冷却，但不适用于水冷却。 也可盛在高度不超过 10cm 的有孔箱内，预冷后用 PVC 薄膜袋包装密封，及时送冷库贮藏。 （4）贮藏管理 对于草莓的贮藏保鲜，除控制适宜的温度、湿度外，还应采取一些辅助措施以提高保 鲜效果。如对贮藏场所消毒、对草莓用保鲜液膜、SO2、脱水硫酸及植酸处理，均可抑制病 菌侵染危害。 （九）樱桃贮藏保鲜 1. 品种及耐藏性 樱桃是一种经济价值高、生食与加工兼用的优良果品之一。樱桃在我国有悠久的栽培 历史，果实晶莹艳丽，营养丰富，含铁量高，深受消费者欢迎。果实成熟时正值夏季来临， 气温升高快，成熟期短，采收期较为集中，采后极易过熟、褐变和腐烂，常温下很快失去 商品价值。 樱桃品种多，主栽品种可分为中国樱桃和甜樱桃，用于贮藏的最好选用甜樱桃，其含 糖量高，果肉质地比较坚硬，果实较大。其中有些耐贮运品种，如：那翁和香蕉最耐贮运， 日之出、早红稍耐贮运。一般说来，早熟和中熟品种不耐贮运，晚熟品种贮性较强。酸樱 桃一般不作长期贮藏，多用于加工。 2. 采收、采后处理及品质 用于贮藏的樱桃要适当早采，一般提前一周带果把采收，尽量避免机械伤。采后立即 将果实预冷到 2℃，在不超过 2℃的温度条件下运输，基本上可控制由于采前侵染火星病而 导致的腐烂。由于樱桃的果实娇小、不耐压，宜采用较小的包装，每盒 2～5㎏。大樱桃采 后处理不当，容易过熟和衰老，湿度过低，温度过高时，果柄会枯萎变黑，果实变软、皱 93 缩、褐变，并引起腐烂。表面凹陷是影响甜樱桃鲜销品质的主要问题，采后锈处理和减压 贮藏可以降低表面凹陷的发生率。 3. 贮藏方式 （1）低温冷藏 樱桃冷藏适宜温度为-1～1℃，相对湿度在 90％～95％，在此条件下，贮期可达 30～40 天。樱桃在入贮前先预冷，进行采后处理包装，最后入库贮藏。预冷降温速度越快贮藏效 果越好，入贮前库温降至甚至还可以稍低一些，入贮后使果温迅速降至 2℃以下，要保证 恒定低温高湿条件。 （2）气调贮藏 樱桃可耐较高浓度的二氧化碳。气调贮藏的指标为：温度 0℃，二氧化碳 20％～25％， 氧气 3％～5％，相对湿度是 90％～95％。目前大规模气调库应用较少，大多采用 MA 气调 贮藏方法。 （3）减压贮藏 减压贮藏可使果实色泽保持鲜艳，果梗保持青绿，与常压贮藏相比果实腐烂率低，贮 藏期长，果实的硬度和风味，及营养损失均很小，试验表明 0℃、压力控制 400 毫米汞柱， 每 4 小时换气一次，可贮 50～70 天。 （十）鲜核桃贮藏保鲜 1. 操作工序流程 确定贮藏品种→果园选择→确定采收期→采收→短途运输→预冷→挑选、分级、包装→ 库房消毒→入库→贮期管理→包装出库→长途运输 2. 操作规程 （1）贮藏品种 辽核 4 号等辽核系列品种耐贮藏，其次为西扶，香玲较耐贮藏。 （2）果园选择 ① 选择生长发育良好，管理精细，无病虫害的果园。 ② 果园年龄在 6 年生以上生长健壮。 94 ③ 结果量适中，果实大小均匀一致。 ④ 交通方便，便于采收、运输。 （3）确定采收期 核桃果实成熟的标志是：①有 5%的青果出现果皮裂纹，用刀切果皮，有 10%的果实青 皮与果壳易分离；②果仁油脂充分，口感良好；③籽粒饱满，无庇仁；④不同年份因受气 候影响不同，采收期不尽相同。西安核桃平均成熟期在 8 月 25 日—9 月 5 日之间。 （4）采收 ① 采收时间 清晨露水过后即可采收（但绝不可带露采收） 。 ② 采收方法 人工采收，用剪刀将果实从果枝上紧贴果实剪下，果梗不宜留的太长， 以免刺伤果实，剪刀不能刺伤果皮。 ③ 地头装箱 剪下的果实装入 7.5—10kg 左右大小的塑料箱内，箱内垫硬纸板（也可 用泡沫箱装果） ，果实彼此之间要挤紧，以防运输时碰撞、磨察、损伤果皮。果箱放在树冠 下阴凉处。 ④ 采收运输过程中切忌撕、碰、摔、刺及蹭伤果皮。 ⑤ 阴雨天气禁止采收，避免果内积水，引起果实腐烂。秋雨连绵的年份，不宜贮存核 桃。 （5）短途运输 指从采收地到冷库之间的运输，装满一车，立即运走一车，当天采的果必须当天运走， 不能将果实放在地头过夜。装车时果筐要绑扎结实，选择平坦的道路，车速不要开的快， 以免果实晃动。 （6）预冷 运回冷库的果实，立即下车，在冷库院子的阴棚下放置过夜预冷，上层果实要蓬布覆 盖，防止结露和过冷。 （7）挑选、分级、包装 采下的果，第二天一大早要立即组织人员挑选、分级、包装。 ① 挑选 要认真挑选生长良好的耐贮果用于贮藏。病虫果、开裂果、腐烂果、外伤果、 未熟果，特别是外有虫眼，内已腐烂的果实，要全部去除，不能用于贮藏。过长的果梗要 95 剪平。 ② 分级 按大小分级，直径 45mm 以上的为一级；45mm 以下的为二级。 ③ 包装 边分级边包装，不同的品种和等级装入不同的筐内。凡贮藏的果都用 0.04mm 厚的聚乙烯塑料袋包装。每个塑料袋打直径 1.0cm 的孔 8 个，将塑料袋衬在装量为 10.0kg 的塑料筐内，核桃装在塑料袋内。核桃横向摆放整齐，防止果梗刺伤。入库塑料筐一定要 清洗干净（清水刷洗，后用 5%的漂白粉水溶液浸沾，暴晒消毒），新筐可不消毒。地头用 的筐子专用作采果，如要入库，一定要刷洗消毒。 ④ 脱皮 果皮开裂等不达标的青皮核桃，脱皮保藏，边分级，边脱皮，脱皮果立即装 入衬有打孔塑料袋的塑料箱内（所用塑料箱、塑料袋同上），放入冷库。 （8）入库 ① 入库时的库温 1.0±0.5℃（即温幅 0.5—1.5℃） ，相对湿度 90%-95%。初入库的果筐 在库内摊开摆放，塑料袋大开口，预冷散热，48 小时后，将塑料袋口折住，塑料箱可码放 成垛。垛的码放：顺风排放，垛宽 3 箱，长、高随库体而定，垛间距 10—15cm,每两垛间 留人行道 60cm,风机前要留好通风道，以便冷气流畅，每天入库量占库体 15%为宜，即一 库 7 天装满，一次入库量过多，库温难以下降。 ② 保鲜剂处理：青皮果每箱放保鲜剂一包；脱皮果用熏蒸剂在冷库熏蒸 4 小时。 ③ 贴标签：同品种、同采地、同时间采的果入库时放在一起，贴上标签，标明采地、 品种、采集时间、采集人，以便追踪。 （9）贮期管理 ① 温度：入完库后，贮藏温度调到 0.5±0.5℃（即温幅 1.0—0℃）下长期贮藏。贮期 一定要注意温度恒定性，严防结露。库内要挂玻璃水银温度计，并与机组自控温度计联合 校对应用，以防读数误差。 ② 湿度：相对湿度 90%—95%，由干湿球温度计测定（或湿毛巾感官测定） ，如湿度不 够，采用加湿器加湿或挂湿草帘、地面洒水加湿等。 ③ 通气换气：每隔 15 天换气 1 次，晚 0 点换气，库门留一缝隙，制冷机开启，换气 3 个小时，换气期间库温不能下降。 ④ 检查：每天库内检查 3 次，观察温度、湿度，并填写冷库管理记录。如出现停电、 96 机械故障等事故，要及时处理，并详细记录。入贮一个月后，设观察点对筐内果实每 5 天 观察一次，入贮二个月后每天观察一次，每次观察情况详细记录。 ⑤ 如有烂果现象，要尽快出库，以防烂库现象发生。 （10）包装、出库、运输 贮期 50 天，贮期前要尽快出库。同果箱一起出库，贴标签，即可长途运输。卡车运输： 晚间或临晨装车，在车地板铺棉被，其上铺 0.2mm 厚的塑料薄膜，上装果箱，车装满后， 箱外用塑料薄膜包裹，包裹用棉被在冷库内提前预冷 12—24 小时。选择平坦的道路，路途 中间尽量不要停车，运输时间不要超过 48 小时。果实运到目的地如果不能立即销售，应在 当地冷库临时存放，库温保持 0℃左右。如用冷藏车运输，效果更好。 三、蔬菜贮藏保鲜技术 （一）蒜苔贮藏保鲜 蒜苔是大蒜的幼嫩花茎，由苔苞和苔梗两部分组成。采收后因新陈代谢旺盛，表面缺 少保护组织，故易脱水老化和腐烂。只要在 25℃下放置半月，苔苞会明显长大，总苔开裂、 变黄、小蒜形成；以此同时，苔梗自下而上脱绿、变黄、发糠。蒜味随之消失，失去商品 价值和食用价值。 目前蒜苔主要采用气调冷藏，从 20 多年前的冰窖贮藏发展到现在，应该说贮藏技术已 日臻成熟，山东的广饶、平度和河北永年的蒜苔贮藏到春节，鲜度仍相当好，从苞梢到苔 条鲜嫩如初，贮藏损耗小，在各地市场销售极好。一些大蒜主要产区及周边县市的蒜苔贮 藏、冷库建设如雨后春笋般发展起来，贮藏蒜苔已成为当地的支柱产业。蒜苔这种优质、 高营养蔬菜已经可以做到季产年销，成为最耐贮藏的蔬菜。 1. 蒜苔的贮藏特性 （1）温度 大蒜属抗寒性较强的植物，作为大蒜花茎的蒜苔仍具有较强的生理抗寒特性。健康蒜 苔在其冰点以上低温不会发生冷害，更不会结冻，适宜采用近冰点贮藏。蒜苔的冰点温度 为-0.8～-1℃（因固形物含量而异），因此，蒜苔品温只要高于-0.8℃，就不会发生组织结冻 而产生冷害。温度过高，蒜苔呼吸作用加强，贮藏期缩短；温度太低，会产生冷害。因此 97 最适贮藏温度为-0.8～0℃，为了及时了解蒜苔品温，应该每日数次测量库内不同部位的温 度。 另外，蒜苔的贮藏，要尽量维持库内温度的稳定。温度波动过大，会加大袋内水蒸气 结露，促进霉菌的活动，引起蒜苔腐烂变质，严重影响贮藏效果。 （2）湿度 蒜苔贮藏的相对湿度要求在 95%左右。湿度低了易失水，过高则会腐烂。由于蒜苔的 贮藏温度要求在 0℃附近（接近水的冰点） ，因此温度稍有波动，湿度就会有很大的变化， 且易出现凝聚水，使贮藏环境的湿度超过 95%。可见，环境的温度与湿度的变化密切相关。 （3）气体成分 蒜苔贮藏适宜的气体组合为 O22%～6%，CO25%～8%。若 O2 过高会促使蒜苔老化和 灰霉菌活动，O2 过低又会产生生理病害；CO2 过高会导致 CO2 中毒所引起的生理病害。两 者相比，CO2 中毒比缺 O2 伤害更为严重。 O2 和 CO2 的组分并非一成不变，他们因产地不同而有差异。北京产的蒜苔比山东苍山 产的蒜苔 CO2 耐受力强。因此，大量贮藏前，最好先做小试验，找出 O2 和 CO2 的最优组 合，以减少蒜苔的损失。 2. 蒜苔的品种选择、采收和贮藏前处理 据研究和实践经验，采用低温、限气、保鲜剂联用贮藏保鲜技术可使优质苍山蒜苔贮 藏 280～300 天，好苗率达 96%，且经过贮藏的蒜苔色泽鲜绿，质地脆嫩，风味俱佳。 操作工序为：冷库消毒灭菌→选择耐贮品种→确定采收期→采前处理→采集、收购→ 短途运输→散热→贮前加工→预冷、杀菌→装袋→贮期管理→确定贮藏期限→贮期病害防 治→出库→长途运输 （1）选择耐贮品种和确定采收期 我国目前产蒜苔的省份有山东、江苏、河北、陕西、甘肃、河南、辽宁、黑龙江等， 品种繁多，耐贮性差异很大，其中山东的苍山蒜苔和黑龙江的阿城蒜苔耐贮性较好。 蒜苔采收过早，茎嫩易断，含水量高，达不到质量标准，耐贮性差。采收过晚，苔苞 膨大，基部发白，茎杆纤维化，失去食用价值。蒜苔成熟期短，生长变化快，一般采收期 只有 3～5 天。采收一定要突出一个“快”字，应在苔茎基部尚未老化，苔苞未充分膨大时 98 及时采收。一般茎杆上部开始弯曲，下部与蒜颈处形成离层，用手抽苔时易从离层处断裂 即可采收。 （2）采前处理 灭菌分两次进行，第一次在采前 20～30 天，第二次在采前 1～5 天。目前防治田间霉 菌较好的方法是： 50%速克灵可湿性粉剂 1500 倍水溶液喷撒； 40%复方多菌灵悬剂 800 倍水溶液喷撒； 50%朴海因可湿性粉剂 1000 倍水溶液喷撒； 70%甲基托布津 600 倍水溶液喷撒。上述四种方法，两次喷撒可均选用一种药剂，也 可分别选用不同的药剂。 （3）采集、收购 蒜苔的质量标准。成熟适度，色泽鲜绿，质地脆嫩，基部不老化，苔苞不膨大，苔白 少，无病害和机械伤害，茎杆粗细均匀，苔苞以下长度一般 40～50 cm 为宜。 采收时间。宜在晴天的中午和下午进行，因为此时植株体内膨压下降，苔条松软，韧 性增强，容易抽出，且在采收、运输过程中苔条不易机械磨损。切忌雨天或带露水采收。 采收技术。用手抽拉苔茎，使其从离层处断裂抽出(即抽苔)。用铲刀铲的蒜苔(即铲苔) 苔茎划破，贮藏效果不佳，该法不可使用。 临时绑把。边采边绑把，每把 1.0～1.5kg。 临时存放。将绑好把的蒜苔在地头的晾蓬下临时码放，避免强光曝晒。 收购。在蒜苔产地就地收购，收购的蒜苔装在网袋内，每袋 20～25kg 左右，临时码放 在晾蓬下。 当天收购的蒜苔一定要当天运走，不能在地头过夜。夜间气温低，有利散热，半夜装 车为好。卡车运输要盖好篷布，防雨、防晒、防热，同时要利于通风，以防焐苔发烧。贮 藏蒜苔库不要距产地过远，就地入库，减少运输期间振荡和损失，有利延长贮期。 （4）散热 在冷库旁通风、阴晾、平坦的地方建立分选场，分选场最好搭建阴棚，蒜苔运到分选 场后立即下车，将其分开摊放，尽快散除田间热。 99 （5）贮前加工 在分选场荫棚下加工，内容包括选条、捆把和修剪等工序。 选条。解开苔梢，理顺苔茎，扒掉残留的叶鞘，剔除不宜贮藏的伤条、病条、开苞条、 退色条、软条等苔条。 捆把。将选好健壮的苔条苔苞对齐，用聚丙烯塑料纤维绳捆在苔苞以下 3～5cm 处的 苔茎部位，每捆重量 1.0～1.5kg，捆把不可太紧，以免勒伤蒜苔。 修剪。剪去苔条基部老化的苔白，剪口要与苔条垂直。苔梢剪留长度 10～12 cm。加 工好的蒜苔定量放入周转箱内，立即送入冷库上架预冷。 （6）预冷、杀菌 预冷。预冷的目的是尽快散除蒜苔带来的田间热，降低呼吸强度，提供一个接近贮温 的装袋入贮初温，避免贮期袋内结露。预冷温度 0～-1.0℃为宜。蒜苔入库后上架摊开预冷， 苔梢向外，按硅窗袋容量定量放堆，每堆正好装一袋为宜。预冷时间长度以蒜苔冷透为准， 当堆内温度达到 0～0.5℃时即可装袋。 TBZ 烟熏剂杀菌。待整库架全摆满蒜苔后，即可用 TBZ 烟熏剂处理，用含 3%噻苯咪 唑的 TBZ 用量 6～8g/m3 或用含 4.5%噻苯咪唑的 TBZ 用量 4～5g/m3 熏蒸处理 8 小时以上， 然后通风 10～12 小时。每天入库量占库容 15%为宜，预冷、杀菌在 7 天内完成。 3. 贮藏方式和贮期管理 （1）装袋 使用硅窗袋贮藏蒜苔要求架上装袋，装袋要理顺苔条，苔梢朝外，感官整齐。一般要 求袋口处有 5～10 cm 的空间。每袋装量要一致，以便袋内气体容量相同。装袋结束后，待 库温、品温均降至接近贮藏温度再扎封袋口。收口时做到每袋盛气量基本一致。硅窗半透 性检测：贮后一个月袋内气体 O2 的含量在 2%～5%之间，CO2 在 3%～8%之间，证明半透 性良好。 （2）贮期管理 蒜苔最适宜的贮藏温度为-0.5～0.5℃，相对湿度为 90%～95%，气体成分为 O2 2%～ 5%，CO2 3%～8%。当袋内 O2 低于 2%，或 CO2 高于 8%时，要开袋换气，换气晚间进行 为好。贮期袋内一旦发生结露，要打开硅窗袋，用消过毒的毛巾擦干。贮藏前期每月定点 100 检查一次，后期半个月定点检查一次，发现霉变、腐烂现象时全面检查，烂苔要及时挑去。 （3）确定贮藏期限 耐贮品种如山东苍山蒜苔、黑龙江阿城蒜苔可贮藏 280～300 天，甚至周年贮藏。不耐 贮品种视耐贮性而定，如陕西关中地区的红苔，只能贮藏 3 个月。贮藏期的长短是品种、 蒜苔质量、贮藏条件等方面的综合反应。贮藏期间如发现霉变、腐烂时要立即出库销售。 （4）贮期病害防治 霉菌。主要病原是灰霉菌、白霉菌和黑霉菌，贮期一旦发现霉病，打开袋口，加强通 风，同时再次使用 TBZ 熏蒸剂处理。 CO2 中毒。苔茎上出现大小不等的黄色干斑，发病原因是贮藏环境 CO2 浓度过高，当 袋内 CO2 浓度高于 8%时要及时放风。 冻害。表现症状为苔条结冰，色泽发暗，解冻后迅速腐烂。防治方法是贮温不能低于-1 ℃，一旦发生冻害，立即采用缓慢升温的办法，使温度逐渐接近适宜贮温，切忌快速升温。 （5）出库、长途运输 蒜苔一般春节期间出库，运往销售点销售。卡车长途运输的办法是：棉絮在库内预冷 10～12 小时，装车时将棉絮铺在车板上，其上整袋码放蒜苔，装满车箱后，上部再覆盖棉 絮，即全部蒜苔均由棉絮包裹，最外部用蓬布盖严即可。 （二）马铃薯贮藏保鲜 马铃薯相对一般植物性农产品，具有较长的贮藏期，从秋天收获后可一直供应到春末 夏初。贮藏期间，为了降低贮藏损失、保持食用品质、延长贮藏期，需要将马铃薯贮藏在 具有适宜温湿度的贮藏设施内。 1. 贮藏特性和前处理 马铃薯收获后仍然是一个鲜活的有机体，它的块茎既是贮藏器官，又是繁殖器官，仍 存在旺盛的生理生化活动（包括呼吸、蒸腾、休眠等） ，贮藏是一个降低或延缓其生理活动 的过程。 101 （1）贮藏设施处理 在马铃薯收获之前，需要对马铃薯贮藏设施做以下工作： 清杂。在马铃薯贮藏前一个月要将库（窖）内杂物、垃圾清理干净，彻底清扫库（窖） 内卫生。 制湿。西北地区比较干燥，在马铃薯贮藏前三周时间，用水浇窖，严格控制用水量， 浇水深度不超过 5cm，相对湿度控制在 85～93％之间。 通气。在马铃薯入窖前 10～15 天要将贮藏窖的门、窗、通风孔全部打开，充分通风换 气。 控温。在马铃薯入窖时，通过启闭窖门和利用昼夜温度与窖内温差进行强制通风，将 贮藏窖温度调至适宜贮藏的温度。 消毒。在马铃薯贮前 2 周左右，将窖内清扫干净，进行消毒处理，消毒药剂和方法较 多，可选择如下其一：（1）用点燃的硫磺粉（8～12g/m3）进行熏蒸；（2）每立方米用 4g 高锰酸钾+6g 甲醛进行熏蒸。使用时先将高锰酸钾置于容器中，然后倒入甲醛溶液，即可 产生消毒气体；（3）用百菌清烟剂或二氧化氯进行熏蒸（按药剂说明使用）；（4)种薯可 用瑞毒霉、多菌灵、百菌清、杀毒矾、甲霜灵锰锌均匀喷洒窖壁四周，并用石灰水喷洒地 面；(5)用 2～4%的福尔马林 50 倍液均匀喷洒窖壁四周； 消毒液喷洒要均匀，不留死角，消毒或熏蒸后密封 2 天，然后打开窖门和通气孔通风 2 天以上再贮藏薯块。 （2）挑拣与分级 挑拣就是剔除病、烂、伤薯等不合格薯，严防病、烂、伤薯混入合格薯中，引起贮藏 后烂窖。若要使贮藏期间薯块的腐烂减少，装前必须仔细挑拣。马铃薯贮藏前必须做到“六 不要”，即薯块带病不要，带泥不要，有损伤不要，有裂皮不要，发青不要，受冻不要。 根据市场的不同需求、不同用途以及马铃薯分级标准要求，对收获后的马铃薯要进行 分级处理。一是可以提高马铃薯的经济效益，二是便于区分、贮藏和运输。马铃薯块茎大 小不同，对病害侵染的抵抗力不同，通过分级，把不同级别的马铃薯分开贮存，便可减轻 病害的传播。 102 （3）预贮和预冷 马铃薯收获后，还未充分成熟，块茎的表皮尚未充分木栓化而增厚，收获时的创伤尚 未完全愈合，新收获的块茎、伤薯呼吸强度还非常旺盛，会释放出大量的二氧化碳和热量， 多余的水分尚未散失，致使块茎湿度大、温度高，如立即入窖贮藏，块茎散发出的热量会 使薯堆发热，易发生病害，造成烂薯。因此新收获的马铃薯必须进行预贮。 预贮是为了促进薯块伤口的愈合，加速其木栓层的形成，提高薯块的耐贮性和抗病菌 能力。预贮的方法是将挑拣合格的马铃薯置于阴凉、通风的场所堆放贮藏，薯堆不宜太厚， 一般在 0.5m 左右，宽不超过 2.0m，上面应用苇席或草帘遮光。预贮的适宜温度为 10～18 ℃，空气相对湿度为 80～90％之间，预贮时间一般为 5～7 天，可根据空气的干燥程度适 当调整预贮时间。夏收马铃薯正遇七、八月份高温，如果没有恒温贮藏库，一般无法达到 上述预贮温度，夏收后可先摊放在避光通风处 2～4 天，然后再入窖堆放或装袋贮藏。 预冷是为了迅速除去薯块表面的田间热和呼吸热，冷却到适宜贮藏的低温状态。预冷 处理有两种方法：自然预冷法和人工预冷法，自然预冷法是指将马铃薯用网袋包装或散堆 后，利用夜间低温冷空气来除去马铃薯的田间热。人工预冷法最常用的为冷库预冷和强制 冷风预冷。 2. 贮藏方式与管理 （1）按马铃薯的不同用途分类贮藏 ① 菜用薯 菜用薯要在黑暗且温度较低的条件下贮藏，最佳贮藏温度为 4～6℃。菜用薯块茎受光 照变绿后，龙葵素含量增高，人畜食用后可引起中毒，轻者恶心、呕吐，重者妇女流产、 牲畜产生畸形胎，甚至有生命危险。 ② 加工薯 不论淀粉、全粉或炸片、炸条等加工用马铃薯，都不宜在太低温度下贮藏，低温贮藏 固然不发芽，然而淀粉转化为还原糖，对加工产品不利，尤其是还原糖高于 0.4%的块茎， 炸片、炸条均出现褐色，影响产品质量和销售价格。加工原料薯贮藏适宜温度为 6～10℃。 103 ℃ 种薯 种薯贮藏时间一般较长，因此应尽量选择窖温比较稳定、控温性较好的窖贮藏，种薯 最佳贮藏温度为 2～4℃。如果不能提供适宜的贮藏条件，常会在贮藏期间发芽，如不能及 时处理将会消耗大量养分，降低种薯质量。如果无法控温，应把种薯转入散射光下贮藏， 抑制薯芽的生长速度。如果芽太长影响播种，就要把长芽掰掉 1 次，而后在散射光下贮藏， 但是掰掉 1 次芽会减产 6%左右，掰掉 2 次芽减产达 7～17%。 ④ 按薯块大小分开贮藏 薯块大小不同，其间隙、通气性和休眠期都不相同，故应分开贮藏。如果袋装贮藏， 则薯块大的袋子可适当码放高一些，薯块小的袋子应适当码放低一些。 ⑤ 按休眠期不同分开贮藏 马铃薯品种不同，休眠期也不同；同一品种，成熟度不同，休眠期也不同。如果将休 眠期较长的马铃薯与休眠期较短的马铃薯贮藏在一起，其休眠期会缩短。 （2）堆放和贮藏方式 我国北方地区农民，根据多年的经验总结出一系列马铃薯贮藏方法，其中以农户小型 贮藏窖贮藏马铃薯最为普遍。常见的贮藏设施有井窖、窑窖、自然通风贮藏库、机械恒温 贮藏库。 马铃薯的堆放方式主要有三类：散堆、袋装和箱装。散堆其贮藏量相对较大，易于贮 藏期间进行抑芽防腐处理，而且贮藏成本最低，但是搬运不便；袋装其贮藏量相对少，搬 用方便，但是成本较高，贮藏期间挑拣对马铃薯造成的损伤多；硬纸箱主要用于精品马铃 薯的包装，管理搬运方便，但是贮藏量少，成本最高。普通农户贮藏窖容积较小，一般采 用散堆和袋装贮藏为主。 ①井窖 一般选择地势高、地下水位低、土质坚实、排水良好、管理方便的地方挖窖，是北方 农户普遍采用的一种贮藏设施。先挖一直径 0.7～1m，深约 2～2.5m 的窖筒，然后在筒壁 下部一侧横向挖窖洞，高 1～1.5m，宽 1.5～2m，窖顶离地面的距离在 0.8m 以上，窖长可 根据贮藏量而定，窖洞顶部呈弓形，贮藏量一般在 5 吨以下。或将窖筒旋挖成灌型，直接 104 贮藏马铃薯。这种窖的深浅和大小，根据当地气候条件和贮藏量的多少而定。一般来讲， 窖筒愈深，窖温受外界气温变化的影响愈小，窖温愈恒定。这类窖的优点是造价低，建窖 灵活机动，窖温受外界气温变化影响小，窖温比较恒定。缺点是通风透气性差，腐烂率高， 贮藏量小，劳动强度大，出入不方便。 ②窑窖 一般选择在山坡、土丘或排水良好的地方挖窖。先在山坡、土丘或平地上挖一横断面， 然后根据土质挖成高 2～2.5m、宽 2～2.5m、长 6～15m 的窑洞，在窑洞的两侧再挖窖洞贮 藏薯块，窖洞的多少和大小根据贮藏量而定，贮藏量一般在 10～50 吨。这类窖多见于北方 山区和丘陵地区，土质适宜挖窑的地区，西北地区比较普遍，经济条件允许的地方将窑窖 顶部用砖砌成拱形，增强窖的安全性。这种窖的优点是造价较低，贮藏量较大，易保持窖 内湿度，出入方便。缺点是通风透气性差，土质松软的窖安全性差。 ③自然通风贮藏库 主要选择在地势平坦、交通方便的地方建库，库的类型视当地气候和立地条件而定， 一般有地上式、半地下式和地下式三种。其中，地上式和半地下式在库顶和四周壁加保温 层，而地下式因深厚的土层可以保温，须在库顶加保温层。在北方地区贮藏库多建成南北 走向，有利于贮藏库保温。库的大小按贮藏量的多少而定，单库贮藏量一般在 50～200 吨。 贮藏库长 10～20m，宽 3～9m，高 2.5～5.0m。在经济比较发达的地方，库体全部采用砖混 结构，库顶有平顶、拱形顶或人字形顶。这种贮藏库可以是由多个小库组成的库群，库群 分布呈“非”字形或半“非”字形，“非”字形贮藏库总体宽 3～6m，高 4～5m 左右，库 长依据每个小库的贮藏量而定，总贮藏量一般在 1000 吨以上。这种库的优点是坚固耐用， 如果加装通风系统通气性好，容量大，出入方便，便于检查，适于大量贮藏。缺点是库温 受外界气温变化的影响大，温湿度不易控制，尤其在北方严冬季节，如果管理不到位，马 铃薯容易发生冻害。 ④恒温贮藏库 恒温贮藏库是一种现代化的贮藏设施，借助机械制冷系统将库内的热量吸收传送到库 外，可以人工控制和调节库温，不受气候条件和生产季节所限，一年四季均可用于马铃薯 贮藏。库内设有温湿度传感器，可以检测温湿度。库内地面设有通风系统和气体分散装置， 105 采用大功率风机自动送风，保证库内具有良好的通风效果。恒温贮藏库的建筑结构科学合 理，贮藏容量可大可小，装运方便，库内温湿度可以随时自动调节，并利用数字化系统实 现远程监控。贮藏马铃薯时间较长，并保持新鲜状态，而且可以一库多用，既可贮藏马铃 薯，也可贮藏蔬菜、水果等农产品，是较理想的一种贮藏设施。但该库建设投资大，设备 复杂，管理技术要求高，适于有经济实力、资源充足的单位使用。 （3）贮藏期间管理 马铃薯入窖后主要按照以下三个阶段进行贮藏管理，适时通风调控贮藏窖内温湿度和 二氧化碳含量，而且要勤检查，如果发现有腐烂薯块，要及时挑拣，防治冻害发生，马铃 薯一般会达到安全贮藏要求。 ① 贮藏初期 10～11 月份，马铃薯入窖初期，正处在预备休眠状态，呼吸旺盛，放热多，窖温高， 湿度大。此阶段的管理以降温除湿为主，窖口和通气孔要经常打开，尽量通风散热，防止 窖温过高。有条件的地方应安装强制通风设备，进行强制通风，每天要进行强制通风半小 时以上。特别是马铃薯入窖后 20～30 天内，要特别注意降温除湿，避免马铃薯表面湿润， 感染病菌。 ② 贮藏中期 12 月～翌年 2 月份，北方马铃薯贮藏处于休眠阶段，呼吸较低，外界正是严寒冬季， 窖外温度很低。此阶段的管理主要是防寒保温，要关闭窖门和通气孔，必要时可在薯堆上 盖草帘吸湿、保温、防冻。定期入窖观察窖内的温度，保证窖内温度不低于 1℃，严防冻 害发生。 ℃ 贮藏末期 3～4 月份，窖外温度逐渐升高，窖温升高易造成块茎发芽。此阶段重点是保持窖内低 温，最大限度减少窖外温度对窖内温度的影响，避免薯块快速发芽。白天避免开窖，若窖 温过高时即可在夜间打开窖门和通风口进行通风降温。 106 （三）甘薯贮藏保鲜 甘薯在不同地区又叫山芋、地瓜、红苕、番薯、白薯等。主要食用部分为肥大的块根。 甘薯可以粮菜兼用，在我国多用作粮食作物，而在国外则常被作为蔬菜。 1. 收获及贮前预处理 甘薯收获期的早晚与安全贮藏密切相关。收获过早，气温尚高，收后不能下窖贮藏； 收获过晚，如已霜冻，夜间气温降至 0℃或更低，则有可能发生冷害。一般在气温降至 15℃ 时开始采收，霜降前收获完毕。 甘薯贮前需要进行一项重要预处理——愈伤。由于甘薯收获时节皮薄且脆，较容易发 生脱皮和造成折断损伤，采收和搬运过程中均难以避免。愈伤对于甘薯贮藏非常重要，特 别对于那些收获时或收获后短时间受冷的甘薯更为重要。经过愈伤的甘薯可以增强对黑斑 病和软腐病的抵抗能力。 愈伤处理具体操作：将采收后甘薯立即置于 30～35℃、相对湿度 90%～95%条件下处 理 4～6 天，可使甘薯被破坏的表面保护结构得以恢复。如果愈伤时温、湿度高于或低于上 述条件，则愈伤进行较为缓慢或根本不能愈伤。愈伤处理应在甘薯采收后立即进行，从采 收到处理相隔时间越短越好。愈伤期间还要注意保证足够的通风，以防止 CO2 积累或缺 O2，或产生凝结水。愈伤应在贮藏室或窖内进行，愈伤一旦完成即应改为正常贮藏的温、 湿度条件，以后不再搬动，防止造成新的创伤。 2. 贮藏条件 甘薯贮藏适宜的温度为 13～15℃，相对湿度 85%～90%。 甘薯对低温敏感，贮藏温度低于 13℃即会发生冷害。未经愈伤处理的甘薯对冷害更为 敏感。冷害的症状是甘薯内部变质，呈褐色或黑色，煮熟后有异味和硬心。受冷害的甘薯 会大大增加腐败病菌的感染，极易腐烂。 甘薯的贮藏温度也不宜过高，高温再加上高湿条件会刺激甘薯发芽、糠心和加速黑斑 病与软腐病的发展。 3. 贮藏方式与管理 （1）室内贮藏 107 选择严密而温暖的房间，靠墙根四周围砌一圈火道，搭一炉子用于加温。在地面上砌 一甘薯贮藏囤，囤高 1.0～1.5m，宽 1.5～2m，长度依屋子大小和贮藏量多少而定。囤底和 四周垫适量的豆叶，起防寒保温作用。囤内摆放甘薯，入囤时一定要轻拿轻放，避免损伤， 并剔除有病甘薯。然后生火加温进行愈伤处理。愈伤后，要通过窗上风斗降温。以后随气 温下降封严门窗，在甘薯上盖草帘。天气寒冷时，还要加盖防寒，并适当生火加温。 （2）井窖贮藏 选择地势高、土质坚实、地下水位低的地方挖一井筒，一般直径 1.0m 左右，筒深 5～ 6m（由当地气候和土温变化而定）。井筒底部正中留一土台。再从井底向两侧水平方向挖 宽约 1m，高 1.5m 左右的洞，然后再挖大扩展成为贮藏室。贮藏室的大小可根据贮藏甘薯 数量多少而定，一般高 1.5m，宽 1.5m，长 2～3m 的贮藏室可贮甘薯 1500～2000kg。井窖 口要比平地高出 30cm 左右，以防雨水或雪水流入窖内。贮藏室内要垫干沙 10～15 cm，其 上放置甘薯。贮室只能装七成满，留出换气空间，否则会因湿热加重腐烂。工作人员下窖 进行操作时要注意防止窖内 CO2 窒息。 （3）棚窖贮藏 棚窖的构造和北方的大白菜窖相似，但保温性能要比大白菜窖好。一般挖宽约 2m， 长 3～4m 左右的窖坑。如地下水位过高，也可挖成半地下式，露出地面部分用土打墙。也 有的挖成圆桶状，直径约 2m。挖出的土垫在窖口四周，高出地面 30cm 以上，窖口上架以 木棍，然后再铺约 30cm 厚的秸秆，秸秆上面再覆 0.5～0.8m 厚的土，在窖的东南角留一 出入口。 将甘薯由底向上堆积，在甘薯与窖壁之间要围垫约 10cm 厚的细软草，避免甘薯与窖 壁直接接触。接近地表部位围草更应加厚一些，以防止受低气温和冻土层的影响。薯堆高 约 1.0～1.3m，上面留约 1.0m 的空间。 贮藏初期，采用自然通风的办法散热，但出入口一般要盖上草帘。等到窖温下降到 13～15℃时， 里面再盖上 10～15 cm 厚的干豆叶或碎稻壳。窖顶覆土要从窖边四周向外 1.0m 远的地方开始，不使窖边土层冻结。 （4）屋窖贮藏 屋窖的结构与普通房屋相似，但墙壁屋顶很厚，四周密封，窗户对开，有加温用的火 108 道，可进行高温愈伤处理。屋窖分大屋窖（可贮甘薯 10000～50000kg）和小屋窖两种。小 屋窖窖体小，省工省料，适合农户贮藏甘薯用，一般每窖可贮甘薯 1500～3000kg。 小屋窖可利用旧屋的角落改建，也可新建，一般长 2～3m，宽 2～2.3m。如修建半地 下式可向下挖 0.7～l.0m，再垒墙。如修建地上式，可自地面向上垒墙，墙厚 0.7～1.0m， 也可垒成双层墙，中间填土或填碎草。墙高约 2m，南边或东边留门。屋顶起脊，瓦顶或草 顶皆可，顶厚约 0.5m，房檐与屋山要包严，不能裂缝透风。前后墙要留对口窗。室内建回 笼火道，室外在进火口处修建煤火灶。 甘薯入窖前在窖内铺荆笆或高粱秆，使薯堆不直接接触地面。薯堆中间每隔 1 m 放一 个通气筒或高粱把，堆高 1.3～1.5m，上留约 0.5m 空间，薯堆四周不可直接靠墙。 高温愈伤处理时，火要大，加温要猛，使窖温一昼夜内上升至 32～35℃，薯堆上、中、 下都要放置温度计，每隔 1～2h 检查一次温度，保持 4～6 天即可促使伤口愈合。高温处理 后应打开窖门及对口窗，使窖温迅速下降至 15℃左右，即可进入正常管理。 贮藏前期，如窖温过高，可在晴天开窗散热，待窖温稳定在 13℃时，应注意保温。以 后随气温下降加挂门帘，并堵死出气口。天气再冷时，即应生火加温，并在薯堆上盖草保 温。立春后天气转暖，在晴天可适当开窗通气。整个贮期要隔 2～3 天检查一次窖温，尤其 应注意窖西北角下部易出现低温。 4. 主要贮藏病害及防治措施 甘薯黑斑病（又叫黑膏药病、黑疤病等）是一种真菌病害，无论在甘薯生长期间还是 贮藏期间都会发生。病菌从伤口侵入，形成圆形病斑，使薯块皮下组织呈暗绿色或黑褐色， 严重时可使整窖或整堆甘薯全部腐烂。烂薯味苦，而且有毒。 甘薯软腐病是由黑根霉菌引起的。病菌易从伤口和受冷害的部位侵入，可使整个薯块 很快变褐、变软，呈水浸状，严重时烂得像稀泥一样，带有酒味，后期变成酸霉味。病菌 在适宜条件下，很快在病薯表面长出一层灰白色绒毛状菌丝，菌丝上着生许多黑色粉粒（孢 子囊） 。如果病薯块不破裂，薯内水分就会逐渐散失，烂薯块即皱缩僵化。该病一般不感染 生活力强或无病的薯块。没有伤口的薯块，虽然有时也生菌丝，但并不腐烂。所以只要薯 皮不破，菌丝尚不易造成危害。 上述病害的防治，除了愈伤处理是行之有效的措施之外，还可采用以下几种方法。 109 （1）温汤或药剂浸种，实行轮作。在育苗时先把种薯洗净，再用 54～58℃的温水或 50% 代森铵 200～300 倍液，或 25%多菌灵 500～1000 倍液，或 50%托布津 500 ～1000 倍液浸 种 5～10min，并实行 3 年以上轮作。这些栽培上的防病措施对减少以后贮藏中的病害十分 重要。 （2）最好每年换用新窖，如用旧窖，可用石灰水涂刷窖壁或在窖内撒干石灰；也可用 硫磺烟熏．每 l m3 用 5～10g 硫磺，点燃，密闭熏蒸 l～2 天；也可将土窖壁四周的老土刮 掉一层（厚约 2cm） ，并清除干净。 （3）要保持薯块完整，不破伤、不遭受冷害。愈伤处理之后尽快给予贮藏适温，并加 强贮藏期间的温、湿度管理，不使薯块受热、受冷。发现个别病薯应及时拣出，防止蔓延。 （4）入窖前，可用四川省简阳县保鲜剂厂生产的甘薯防腐保鲜剂浸泡或喷洒甘薯，可 有效地防止黑斑病的发生。 （四）辣椒（柿子椒、红辣椒）贮藏保鲜 辣椒也称番椒，海椒或椒茄，原产中南美洲、墨西哥、秘鲁等地。用作蔬菜的辣椒是 指无辛辣味的甜椒，有人称它为菜椒（柿子椒）。红辣椒一般指红线椒（也有红菜椒），常 具有辛辣味，大多干制后作为调味料使用。 1. 辣椒的贮藏特性 辣椒以绿果实供食用，贮藏过程中除防止萎蔫和腐烂外，还要防止后熟转红。青椒贮 藏条件，多数人认为贮藏的适宜温度为 7～9℃，低于 6℃易遭冷害；也有些实验指出，霜 前采收的青椒，可在 0～1℃的低温条件下贮藏近 60 天，贮藏效果好。贮藏青椒的适宜湿 度要比番茄高，约为 85%～90%，但要较好的通风。 贮藏的青椒主要是甜椒和柿子椒两类。最好选肉厚、颜色深绿、皮厚且光亮的晚熟种， 一般选用甜椒较耐贮藏。 2. 采摘及贮藏前的处理 用作贮藏的辣椒采摘要适度，不要采过熟的红椒，也不要采未成熟的嫩椒。过熟椒在 贮藏过程中易转红、变软；不成熟的嫩椒易脱水皱缩。 采摘时要连果柄一起摘下，贮藏时应连果柄一起贮藏，最好保留果柄上的节。采摘时 110 为了防止把柄劈开，可用剪刀剪收，采下的辣椒应轻轻放入垫纸的菜筐中，注意防止将辣 椒碰伤。采摘后在预冷过程中进行挑选，将开始转红的、有机械损伤的嫩椒挑出。 3. 辣椒的贮藏方法 （1）沟藏 辣椒沟藏法是一种简单易行的方法，为华北、东北和西北地区广泛采用。 西安、太原等地是在露天挖沟，沟宽 1.0m 左右，深 1.0～1.5m，视各地气温不同而异， 长度不限。大连、沈阳地区在窖内挖 1.0m 深 1.0m 宽，东西向的沟（和窑身长平行） ，沟内 铺沙，将辣椒散放沟内，堆 30～50cm 厚，或连筐下沟。在霜前把辣椒采下，挑选后入贮。 如果散堆，在沟底铺 7～10cm 的沙子或高粱杆，上面铺放 30～50cm 厚的辣椒，辣椒上撒 一层湿沙。如果装筐，筐内需衬有湿蒲叶等物，每筐装 20～25kg 辣椒即可。然后盖上筐盖 或覆一层湿蒲叶。贮藏前期注意防热，每隔 10～15 天倒动检查一次。筐装辣椒可随时拿出 来通风，并防止雨水浇淋。后期注意防寒，视气温变化情况及时覆盖。 （2）窖藏 窖藏有两种方法：一种是选择地势高的地方，挖成 1.0m 深，5.0～6.0m 长，3.0m 宽的 地窖，将四周墙壁夯实，窖底平整，将筐装辣椒码入窖内。窖口用塑料薄膜或芦席遮盖好， 以防雨淋和辣椒受冻。每窖贮藏量可按窖的大小而定。这种方法能起到保温和适当隔离外 界空气的作用，适用于产地作短期贮藏。 另一种方法是通风窖贮藏辣椒。窖藏时包装的方法有以下几种：一是将辣椒装入衬有 牛皮纸的筐中，筐口也用牛皮纸封严，堆码在窖内；二是将蒲叶用 0.5%的漂白粉消毒，洗 净，沥去滴水，衬入筐内，将辣椒装入其中，堆码成垛，每隔 5～7 天更换一次蒲叶，如果 空气湿度过高，可将湿蒲叶包在筐外；三是将辣椒装入筐中，外罩塑料薄膜；四是临时贮 藏窖中常用的散堆方法，厚度约为 30cm。为降低堆内温度和增加湿度，可在辣椒贮堆下挖 数条小沟，必要时向沟内灌适量的水。 入窖后，应设法使温度尽快降至 10℃以下，但又要防止辣椒过度失水。前期放风的时 间在夜间进行。当窖温下降到 7～10℃时，要注意保温防寒。 （3）草木灰贮藏 霜降前，将成熟的辣椒摘下，选择未受霜冻、无虫、无病、无机械损伤的辣椒（不能 111 太嫩） ，晾干表面水分。根据贮藏数量确定贮藏工具（如筐、篓子等） ，底部先铺一层灰（约 7cm)，然后在灰上摆一层辣椒，辣椒之间要留有空隙，四周用灰隔开，辣椒上边覆灰厚 3～ 5cm，以此类推，最好上面再覆 7cm 厚的干草木灰，置于室内阴凉处贮存，勿翻动。可贮至 立春前后。 （4）冷库贮藏 采用此法时，需用木箱（筐）做盛器，装入辣椒后分层堆放。也可先将辣椒装入塑料 薄膜袋内，每袋数量不宜过多，一般 2kg 左右，然后同袋一块装入箱或筐中，分层码在冷 库内。库温控制在（9℃  1℃）范围内，相对湿度保持在 85%～95%。 （5）塑料帐气调贮藏 具体方法有如下三种： ①快速降氧法 将待贮辣椒装入消过毒的板条箱内，每箱装 10kg 左右，按“T”字形纹花式堆放。每 垛堆 48 箱，共 480kg 左右。最上层加盖竹板或麻袋、牛皮纸等，以防止塑料帐顶上的水直 接淋在果体上，且避免光照对辣椒的催红。底层放置消石灰 5～7kg，以吸收二氧化碳。罩 上塑料帐并密封，隔绝外界空气后，即进行抽氧充氮，重复 4～5 次后把帐内原来的 21%的 含氧量降至 2%～5%的适宜范围。以后，根据每 24h 吸氧 1%～2%的数量，每天测定一次， 按照测定的指标，将氧调节在 5%以内；呼吸产生的二氧化碳用消石灰吸收，使其含量也控 制在 5%以内。每隔 10～12 天倒动一次，剔除病变或腐烂的辣椒，换上干燥的薄膜帐或将 帐壁的水滴擦干。 ②自然降氧法 采用此法时，辣椒在质量、包装数量、堆垛方法和倒动时间等方面的要求与上述基本 一样。不同的是辣椒进帐密封后，待氧由辣椒自身吸收降低到 6%时，再每天测定调节一次， 使氧保持在 3%～6%的范围内，不可低于 3%。二氧化碳一般控制在 6%以下。 ③简易透帐法 选果质量、包装数量、堆垛等均可参照上述二例。气体的调节，一般采取每隔 2～5 天 透一次帐的方法。每次透帐时间掌握在 10～15min 为宜。要随时注意帐内辣椒的变化，严 格防止由于透帐间隔时间太长而引起缺氧呼吸，或二氧化碳过高而造成辣椒大量变质腐烂。 112 （五）洋葱贮藏保鲜 洋葱属石蒜科，原产于西亚，我国栽培时间不很久，因从国外引进，故称洋葱。其食 用部分为膨大的鳞茎。洋葱营养价值高，含有大量无机盐、挥发油、碳水化合物和其他人 体必需的物质，如维生素 A、维生素 C 和蒜氨基酸等；另外，其鳞茎片中含有一种叫蒜素 的物质，可以用来预防和治疗多种疾病，还有增进食欲的功效。它既能生食，又能熟食， 还是一种很好的调味品，并可加工成干制品运销国外。 1. 品种和贮藏特性 我国栽培的洋葱以普通洋葱为主，鳞茎肥大，产量高，品质好，但休眠期短，易萌芽。 分蘖洋葱和顶球洋葱较耐贮藏，不易萌芽，但品质差，栽培较好。 普通洋葱按皮色可分为黄皮、红（紫）皮及白皮三类；按形状可分为扁圆和凸圆两类。 （1）黄皮种 黄皮类型多为中熟或晚熟品种，鳞茎中等大，外皮黄色，肉色白里带黄，肉质细嫩， 味甜而稍带辣味，水分较少，品质好，休眠期长，耐贮藏，栽培面积大，是各地主要的贮 藏品种，如天津黄皮、辽宁黄玉等。黄皮洋葱中的扁圆种俗称“柿饼种” ，鳞茎扁圆，假茎 紧细，耐贮藏，不易发芽，但产量较低，黄皮洋葱中的凸圆种（即球形）俗称“高桩种” ， 鳞茎近似球形，假茎粗大，不如扁圆种耐藏，但产量较高。 （2）红皮种 红皮类型多为晚熟种，产量较高，叶长，深绿色，鳞茎大，外皮为紫红色或暗粉红色， 肉白里带红，肉质不如黄皮种细嫩，水分多，质地较脆，辣味较重，组织致密，耐贮藏， 但品质较差。在红皮洋葱中，球形种比扁圆种耐藏。 （3）白皮种 白皮类型一般都早熟，鳞茎较小，外表白色或略带绿色，肉质柔嫩，产量较低，容易 抽苔，不耐贮藏。 我国白皮种栽培极少，南方以栽培红皮种为主，北方红皮种、黄皮种均有栽培。我国 南方栽培的洋葱以黄皮扁圆形较耐贮藏，而红皮种含水量多，产量高，耐贮性较差。 洋葱属二年生蔬菜，具有明显的休眠作用，食用部分是肥大的鳞茎。收获后外层鳞片 113 干缩成膜质，能阻止水分进入和散出，具有耐热、耐干燥的特性。 洋葱在夏季收获后即进入休眠期，呼吸减弱，虽有适宜的生长条件，鳞茎也不萌芽， 能安全地度过炎热季节。洋葱的休眠期约为 1.5～2.5 个月,因品种而异。通过休眠期的洋 葱，遇有高温、高湿条件便萌芽生长。洋葱收获后，到九、十月间大都萌芽生长并开始生 根，养分转移到生长点，同时鳞茎发软中空，鳞叶衰老变薄，整个葱头缩小，品质下降， 乃至不堪食用。所以，怎样使洋葱长期处于休眠状态，阻止萌芽，也就是抑制位于葱头中 心休眠芽的生长，是洋葱贮藏的关键。适当增施磷肥、钾肥，可以提高耐藏性和抗病性； 另外，洋葱鳞茎干燥程度与发芽率成负相关，愈干燥，发芽率愈低。高温（高于 30℃）、 低温（低于 3℃）都能抑制发芽，使洋葱处于强迫休眠状态。但温度低于-3℃时，洋葱会 受到冻害。 2. 洋葱采收 洋葱采收前 10 天左右停止灌水，以造成干燥环境，促使洋葱鳞茎迅速成熟，进入休眠。 反之，晚期特别是采收前灌水较多，会降低干物质和糖分含量，延缓成熟，不能及时进入 休眠，因而也就不耐贮藏。未成熟或未进入休眠的洋葱，其鳞茎中可利用的养分含量高， 容易发芽和引起病菌繁殖，造成腐烂。 适时采收对洋葱贮藏很重要。适宜采收期因地区气候条件、定植早晚和管理方法不同 而有所差异。实际采收期应以植株成长状态为依据。当洋葱约有三分之一叶色变黄时，地 上部假茎开始倒伏，鳞茎外部表皮干枯并呈现出品种特有的颜色，根群开始枯死，此时鳞 茎外部变干，鳞茎开始进入休眠状态，应及时采收。采收过早，组织松软，产量低，水分 含量高，贮藏中易造成萌芽腐烂。我国华北地区洋葱采收时正是雨季开始季节，如采收过 晚，遇上雨季，不能充分晾晒，对贮藏非常不利。 采收时应选择晴天，用工具将鳞茎连根拔起，避免机械损伤，淘汰病腐鳞茎、小鳞茎 等，收后及时晾晒，切去叶片，待假茎干透，鳞茎外皮干三层皮后即可贮藏。 3. 贮前处理和贮藏方式 （1）洋葱的贮前处理 用生长抑制剂抑制发芽 用青鲜素溶液在洋葱收获前 7 天，即叶子还未枯萎发黄时喷 洒。喷洒时间要严格把握，过早过晚皆不好。使用方法是：用浓度 25%的青鲜素 0.5kg，加 114 水 49.5kg，配成 0.25%的药液，一般可喷洒 1 亩地。配药用水的温度以 15～20℃为宜。为 增加药物粘着力，可加入 100～150g 肥皂粉。 用  -射线照射 此法抑芽效果也很明显。适宜的照射剂量是 0.774～3.87 GY，照射时 间以休眠结束前进行最合适，剂量因品种、照射时间及剂量率而不同。照射后的葱头对贮 藏条件要求较低，对温度适应范围更大，从 0～30℃都可以，保管简便。 （2）贮藏方式 ① 挂藏 将带叶葱头编成辫挂于阴凉、干燥、通风的房屋或凉棚下。此法抑芽效果较差。 ② 垛藏 此法在天津、北京、唐山一带有悠久历史，其他许多地区也多采用，贮期长，效果好。 此法封垛要严密，防止日晒雨淋，保持干燥。封垛后初期要倒垛 1～2 次，以排除垛内湿热 空气。以后定期检查，贮到 10 月份还要注意保温，以防受冻。 ③ 气调贮藏 洋葱度过休眠期以后，大气温度尚高，不能满足强迫休眠所需要的低温，继续在自然 条件下贮藏，往往大量发芽。但在休眠苏醒之前，转入低氧和高二氧化碳的环境中贮藏， 对抑制发芽有明显效果。 洋葱装筐码垛，扣气调帐，帐内气体成分控制指标：氧气 3%～6%，二氧化碳 8%～ 10%。采用自然降氧的方法，到 10 月底，发芽率可控制在 10%以下。 气调贮藏管理的重点是降湿、防腐。帐内要放置石灰之类的吸湿剂，同时保持贮藏温 度稳定，不使帐内结露过重。每周向帐内通入一些氯气，可以抑制多种霉菌，减少腐烂。 经氯气消毒的葱头，表面光洁、干燥，很少发病。氯气用量为 1m³空间 2L，过量易发生药 害。 入冬以后，大气温度已达到强迫休眠的临界温度，不必再用气调贮藏。 ④ 冷藏 干葱头装筐或装网袋堆在凉棚下贮藏，只能贮到 9 月份，以后便大量发芽。但在温度 较低（0℃）的冷库内却可以长期贮藏。普通冷库湿度较高，鳞茎会长出不定根，并有一定 腐烂率。 115 4. 贮藏条件 洋葱的鲜藏，关键在于延长其休眠期及抑制发芽。而适宜的温度、湿度和通风是贮藏 的主要外部条件。 （1）温度 刚采收的洋葱需要较高的温度，又要有充分的通风，才利于组织内水分的蒸发，减少 病变和腐烂。当洋葱脱离休眠期时，就必须采取低温强迫休眠，此时最适贮藏温度为 0～3 ℃。温度低于-3℃，洋葱会受到冻害。 （2）湿度 湿度过高易引起生根和霉变。一般以 65%～70%为宜。 （3）通风 葱头贮藏前期、中期、后期都应适当进行通风，尤其前期应给以充分的通风条件。 （4）气体成分 环境气体成分控制在氧气 3%，二氧化碳 10%左右，对葱头贮藏抑芽有良好的效果。 （六）甜瓜贮藏保鲜 甜瓜属葫芦科甜瓜属，为一年生藤蔓草本植物。甜瓜种可分为 2 个亚种(即薄皮甜瓜 亚种和厚皮甜瓜亚种)和 16 个变种。多数人认为非洲是厚皮甜瓜的初生起源中心，中亚是 其次生起源地。 甜瓜果实富含碳水化合物、维生素和矿物质。据测定，每 100g 甜瓜瓤肉内含碳水化合 物 6.2g，膳食纤维 0.4g，维生素 C 15mg，维生素 A 5mg，维生素 E 0.47mg，钙 14mg，磷 17mg，钾 139mg，铁 0.7mg，以及谷氨酸 112mg，天冬氨酸 41mg，丙氨酸 28mg 和精氨酸 23mg 等。中医认为，甜瓜具有清热、解渴、利尿、通三焦的功效，可用于治疗口腔溃疡、 中暑等。 甜瓜在世界各地均有种植，以中国栽培面积最广，产量最高。厚皮甜瓜果皮厚硬，果 肉香甜，风味独特，品质极佳，属高档瓜果品种。中国厚皮甜瓜成熟时正值高温季节，成 熟期产品大量集中上市，在贮运销售中极易腐烂，常给生产者和经营者造成较大损失。 1. 甜瓜的栽培 116 中国的甜瓜栽培主要有六大区域： （1）华北栽培区：包括内蒙古以南、淮河以北，此区属温带大陆性季风气候区，适宜 甜瓜生长发育。该地区甜瓜品质好，产量高。主要品种有薄皮类型的银瓜、白兔娃、蛤蟆 稣等。 （2）西北栽培区：包括新疆、甘肃、宁夏、青海及内蒙古的部分地区，此区属大陆性 气候区，干旱少雨，日光充足，昼夜温差大，最适宜甜瓜生长。甜瓜种植多采用灌溉地膜 覆盖栽培，在甘肃、宁夏一带有沙田栽培，同时温室和大棚栽培亦有一定发展。著名品种 有哈密瓜、白兰瓜、河套蜜瓜等。 （3）东北栽培区：包括东北三省及内蒙古东部地区，此区属温带半干旱气候，是我国 薄皮甜瓜的主产区，种植以地膜覆盖栽培为主。 （4）长江中下游栽培区：包括浙江、江苏、安徽、湖北、江西等地，此区属亚热带湿 润气候，多雨潮湿，甜瓜栽培较困难，因此，甜瓜品种多为耐湿的薄皮甜瓜，如黄金瓜、 江西梨瓜、荆农甜瓜等。种植采用深沟、高畦、地膜覆盖畦面的覆草栽培。 （5）华南栽培区：包括广东、福建、海南、台湾等地，此区属亚热带、热带气候，热 量、降水资源非常丰富。甜瓜在海南、台湾等省可周年生长，一年可种两茬，春种夏收或 夏种秋收。其中以冬种春收或夏种秋收的甜瓜，产量高、品质好。 （6）西南栽培区：包括四川、云南、贵州三省，此栽培区多雨、晴天少，昼夜温差小， 不适宜甜瓜尤其是厚皮甜瓜的生长，甜瓜的栽培面积不大。因此，仅在云南的元谋、四川 的攀枝花、西昌等地有厚皮甜瓜栽培。 2. 甜瓜的采后生理 甜瓜属跃变型果实，在成熟过程中会产生大量的乙烯。呼吸高峰的出现标志着甜瓜已 完成后熟，在此过程中甜瓜中的呼吸酶及水解酶的活性被激活，甜瓜内的碳水化合物和有 机酸等会逐步分解为二氧化碳、水以及其它小分子物质，特别是淀粉几乎完全转化为可溶 性糖，糖度升高，糖酸比增加，同时，合成多种挥发性芳香物质，产生浓郁的香味。在此 期间，果实中的叶绿素逐渐消失，果皮底色由绿转黄，并逐渐软化，达到最佳食用品质。 3. 甜瓜的贮期病害 引起甜瓜的采后病害主要病原菌有链格孢菌(Alternaria alternata)、粉红单端孢菌 117 (Trichothecium roseum)和镰刀菌(Fusarium sp.)。在常温下，甜瓜的腐烂主要是由粉红单端孢 和镰刀菌所引起的，而在低温环境下，甜瓜的腐烂则主要是由链格孢所引起的。链格孢所 引起的黑斑病和镰刀菌所引起的果腐病、软腐病是中国甜瓜贮期的主要病害，这些病害大 大限制了甜瓜的贮运和销售。 甜瓜在贮藏期内常见病害主要有： （1）枯萎病：主要由镰刀菌(Fusarium semitectum)属引起，对甜瓜的损害可发生在甜 瓜的任何部位，受病菌侵染的甜瓜组织呈海绵状或软木状，且在潮湿环境下会在侵染组织 表面产生一层粉红霉或白霉。 （2）黑腐病：主要由链格孢(Alternaria alternata)和交链孢(Alternaria spp.)属引起，在 潮湿环境下损害部位被黑色孢子覆盖，发生冻害的甜瓜易于感染。 （3）软腐病：主要由根霉(Rhizopus stolonifer)属引起，被损害部位柔软并像水浸一般， 有很容易辨别的边缘。此病害在成熟的甜瓜上尤为严重。病害发生后，果皮易裂开，使白 霉暴露在果皮表面，产生球状的孢子囊堆，随着时间的推移由白色转变成黑色。 （4） 红粉病：主要由红粉单端孢(Trichothecium sp.)属引起，在潮湿环境下会产生大 量淡红色孢子，被损害的果皮会变的粗糙、皱缩，同时伴有粘液渗出。被损害果肉呈海绵 状，颜色浅褐，味道很苦。 （5）青霉病：主要由青霉菌(Penicillium spp.)引起，被损害部位会产生蓝绿色的孢子， 最初为圆形，随后逐渐变为椭圆形，瓜体呈濡湿状并有破裂的趋势，有典型的霉味。 4. 甜瓜的贮藏方式 甜瓜的贮藏方式主要包括以下几种： （1）简易贮藏。包括室内贮藏、土窖贮藏（吊藏、架藏、沙藏）等，贮藏规模较小， 仅适合于家庭式操作。 （2）低温贮藏。适宜的低温可有效降低甜瓜的呼吸强度、减少营养消耗，商业上多采 用机械制冷的方式对甜瓜进行贮藏。不同品种的甜瓜对贮藏温度的要求不同；一般，薄皮 甜瓜的贮温为 8～10℃，厚皮甜瓜的贮温为 2～6℃。 （3）气调贮藏。陈存坤等在温度 6±0.5℃和气体配比 O2（4%～6%）、CO2（0.2%～ 0.5%）条件下贮藏甜瓜，保鲜效果优于冷藏结合 O3 间歇处理组。 118 （4）热处理贮藏保鲜技术。热处理贮藏保鲜技术是一种无毒、无农药残留、保鲜效果 良好的采后处理方法，张辉等人采用 40～60℃热水对甜瓜进行不同时间（2～4min）浸泡 处理，结果表明，用 50 ℃热水处理甜瓜 3min 可显著减缓甜瓜的软化及腐烂变质。 将厚皮甜瓜采后套泡沫网套置于温度 1.0±0.5℃、相对湿度 80%～85%下，用含量 4.5%TBZ 的粉剂按 5g/m3 熏蒸 3h 后，放入气调箱内，再用 0.5μL/L 的 1-MCP 处理，立即 盖好气调箱盖，按气体配比(7%CO2+5%O2+88%N2)充入气体后贮藏，贮藏 80 天商品果率为 88%。 （七）萝卜和胡萝卜贮藏保鲜 萝卜和胡萝卜营养丰富，含有多种维生素和糖分，均以肥大的肉质根作为食用部分。 萝卜原产于我国，在医药上还具有消食顺气的功能，是人们十分喜爱的一种蔬菜；胡萝卜 原产中亚和非洲北部，现在我国南北栽植广泛，已成为宴席上不可缺少的菜肴。萝卜和胡 萝卜是重要的秋贮菜，特别在北方地区，贮藏量大，贮期长，在调剂冬春蔬菜供应上有重 要作用。 1. 贮藏特性 萝卜和胡萝卜没有生理休眠期，在贮藏中遇有适宜条件便萌发抽薹，这时根的薄壁组 织中的水分和养分向生长点转移，从而造成糠心。糠心由根的下部和根的外部皮层向根的 上部和内层发展。贮藏时由于空气干燥，促使蒸腾作用加强也会造成薄壁组织脱水变糠。 贮温过高以及机械损伤，都能促使呼吸作用加强，水解作用旺盛，使养分消耗增大，促使 糠心。 萌芽与糠心不仅使肉质根失重，糖分减少，而且使组织变得柔软，风味寡淡，降低食 用品质。所以防止萌芽和糠心是贮藏好萝卜和胡萝卜的首要问题。 如果贮藏温度高、湿度低，不仅因萌芽、呼吸作用和蒸腾失水导致糠心，而且增大自 然损耗。据试验，萝卜在高温、高湿中损耗率2.01%；高温、中湿为9.09%；低温、中湿为 5.30%；低温、低湿中为12.17%。可见增高湿度对减少萝卜贮藏损耗十分重要。如果相对湿 度相同，则温度越高损耗越大。因为直根类蔬菜皮层虽然很厚，但缺乏蜡质、角质等表面 保护层，保水力弱，容易蒸腾失水。所以，贮藏根菜类必须保持低温、高湿的条件，但根 119 菜类又不能受冻，故温度不能低于0℃。通常贮藏温度为0～3℃，相对湿度约为95%。 萝卜和胡萝卜组织的特点是细胞间隙都很大，因此具有高度通气性，并能忍受较高CO2 的。根据报道可忍受浓度为8%的CO2，这与肉质根长期生活在土壤中形成的适应性有关。 因而它们适于密闭贮藏，如埋藏、气调贮藏等。 2. 品种与收获 贮藏的萝卜以秋播的晚熟品种为好，它皮厚、质脆，含糖多。地上部比地下部长的品 种以及各地选育的一代杂种耐贮性较高，如北京的心里美、青皮脆，天津的卫青，济南的 青圆脆，沈阳的翘头青，吉林的大磨盘等。另外，青皮种比红皮种和白皮种耐贮藏。胡萝 卜中以皮色鲜艳、根须长、根茎小、心柱细的品种耐藏，如鞭杆红、小顶金红等。 栽培上要注意多施磷肥、钾肥，以增强抗性。据报道，施用单一肥料的跟菜，在贮藏 中感病率达31%，增施复合肥料的感病率为11%。 适时采收对根菜的贮藏很重要。收获过早，因土温、气温尚高，不利于窖藏；另外， 肉质根糖分积累欠佳，皮层未长结实也不利贮藏。收获过晚还可使其在田间受冻，贮藏受 冻的直根常会造成大量腐烂。在华北地区，萝卜大致在立秋前后播种，霜降前收获。胡萝 卜生长期较长，一般比萝卜播种稍早而收获稍晚，各地应根据当年的具体条件灵活掌握。 收获后，如外界温度较高，须进行预贮，将其堆积在地面或浅坑中，上覆薄土，设通 风道，以便通气散热，待地面开始结冻时下窖。 入贮时要剔除病虫、机械损伤的直根，受伤的根在贮藏中容易变黑霉烂。有些地区在 入贮时要剔去茎盘，防止萌芽，但这种处理造成大伤口，易感病菌和蒸发水分，并因刺激 呼吸而增加养分消耗，反而容易糠心；只拧缨而不削顶，又易萌芽，也会促进糠心。因此， 有的地区改用只刮去生长点而不切削的办法，或在下窖时只去缨，到贮藏后期窖温回升时 在削顶。直根类贮藏时是否削顶或何时削顶，要根据茎盘的大小、地区条件、贮藏方法等 综合考虑其得失而定。例如：采用潮湿土层埋藏法，就必须削去茎盘，以防萌芽；留种萝 卜不能削顶或刮芽。 萝卜和胡萝卜在贮藏中发生的病害，有从田间带入的，也有因贮藏中皮层受伤或冻害 引起的。如萝卜普遍发生的黑心病，是由田间感染后在贮藏中发展扩大的；皮层受伤也会 引致该病；冻害可引起软腐病。胡萝卜的主要贮藏病害有白腐病（即菌核病)和褐斑病。可 120 见做好田间病害防治以及避免机械损伤和受冻，是防止贮藏病害的重要措施。有文献报道， 将空气中CO2提高到7%，可抑制胡萝卜白腐病的扩展。另外文献报道，防止胡萝卜病害的 有效方法是按产品数量撒放1.0%～1.5%白垩粉。 3. 贮藏方式与管理 我国各地贮藏萝卜、胡萝卜主要采用沟藏和窖藏。近年来有些城市推广应用了通风贮 藏库，气调贮藏也开始在生产上应用。沟藏法操作简便、经济，且能满足直根类对贮藏条 件的要求，因此，仍然是当前最主要的贮藏方式。 萝卜贮存的质量标准为：未脱水发糠，保持相当的甜度和清脆度。保持萝卜鲜度的关 键在于创造一个适宜的贮存条件。凡是能抑制萝卜顶芽生长的外界条件，都能较好地保持 萝卜的鲜度。萝卜“立春”后休眠芽萌动，开始发糠，这时正值春菜尚未上市、秋菜消耗 殆尽、市场蔬菜短缺的季节，因此如何防止萝卜变糠，保持其良好的商品质量，是最重要 的。以下介绍几种贮藏方法。 （1）沟藏 用于沟藏的沟一般宽1.0～1.5m，过宽则增大气温的影响，减小土壤的保温作用，难以 维持沟内的稳定低温。沟的深度应比当地冬季的冻土层稍深一些。北京地区贮沟深度约 1.0～1.2m，沈阳约1.6～1.8m，济南约1.0m，开封、徐州、西安约0.6m～0.8m。总之，我国 由北向南，沟深渐浅。 贮藏沟应设在地势高、水位低、土质粘重、保水力较强之处。沟东西走向，挖出的土， 垫在沟的南侧，起遮掩作用。萝卜和胡萝卜可以散堆在沟内，最好于湿沙层积，有利于保 持湿润并提高贮品周围CO2浓度。贮品在沟内堆积厚度一般不超过0.5m，以免底层产品受 热。下沟贮藏时分次添加覆土，以便降温又防冻，最后约与地面齐平。必须掌握好每次覆 土的时间和厚度，以防底层温度过高或面层产品受冻。 （2）窖藏和通风库贮藏 窖藏和通风库贮藏根菜也是北方各地常用的方法，贮藏量大，管理方便。产品在窖内 或库内散堆或堆垛，萝卜堆高1.2～1.5m，胡萝卜堆高0.8～1.0m。堆不能过高，否则因堆内 温度高易腐烂。为了增进通风散热效果，可每隔1.5～2.0m设一通风塔。贮藏中一般不倒动， 立春后，视情况检查倒垛，除去病腐产品。在窑或库内用湿沙与产品层积比散堆效果好， 121 便于保湿并积累CO2。根菜类不抗寒，入窖时间应在大白菜之前，以防霜冻。通风库贮藏， 经常湿度偏低，应采取加湿措施。 （3）薄膜封闭贮藏 近年来，有的地区采用了薄膜半封闭的方法贮藏萝卜和胡萝卜。先在库内将萝卜或胡 萝卜堆成宽1.0～1.2m、高1.2～1.5m、长4～5m的长方形堆，到初春萌芽前，用薄膜帐子扣 上，堆底部不铺薄膜，故称半封闭，适当降O2、积CO2、保湿，可贮至翌年六七月份，保 鲜效果良好。尤其是萝卜，皮色鲜艳、质地清脆。贮藏期间，可定期揭帐通风换气，必要 时进行检查挑选，除去感病个体。 华中农学院曾试验将胡萝卜洗净擦干，装入聚乙烯塑料袋内，扎紧袋口，每袋装1kg， 1℃下贮藏，保鲜效果明显。 气调贮藏萝卜的具体方法和气调贮藏其他蔬菜的做法大体相似。贮存萝卜在入账之前， 要晾一天，然后将萝卜装入筐内，码成垛，罩以聚乙烯帐密封，采用自然降氧法进行气调。 实践证明，温度0～3℃、O2浓度2%～5%、CO2浓度5%以下的环境条件萝卜，对于大红袍、 心里美和胡萝卜的优质品种能收到较好的效果，贮存至翌年四月底萝卜基本保持鲜嫩状态。 有些菜库采用无底塑料帐，帐子四周埋在周围有沟的土内使其密封，帐内O2浓度约6%～ 7%，CO2浓度在5%以下，这样贮存的胡萝卜，色泽与含水量都很好。此外，其优点还在于 帐内凝结水顺帐壁滴入泥土地，使帐内湿度适中，产品又不致腐烂，到翌年五月份仍能有 高质量的贮品上市。 四、果品蔬菜贮藏保鲜设备维护 （一）果蔬贮藏库使用管理 1. 贮前库房准备 （1）库房清洗 清洗药剂、器材：洗衣粉、次氯酸钠（10％）、鬃刷（毛刷）、大扫帚、胶皮手套、 橡胶雨鞋、高压清洗机 1 台。 清洗操作过程：清洗溶液配置：先在水箱中加满水，加入洗衣粉搅匀后使用。清洗程 序：按从上到下顺序依次进行。先用喷枪润湿，然后用鬃刷上下刷，霉渍下来以后，再用 122 高压清洗机喷枪冲洗；最后冲洗地面，扫出地面积水。消毒液配置：在水箱内配制浓度为 2000ppm 的次氯酸钠溶液，搅匀后使用。清洗结束后为防止库体再次发霉，进行次氯酸钠 消毒。将上述在水箱中配制好的消毒液在库内使用高压清洗机对库体内壁、地面喷雾消毒。 （2）库房消毒 消毒剂及设备：甲醛、高锰酸钾、搪瓷盆、防毒面具（甲醛）、电子秤、包皮布、棉 绳、手动吸油泵。 熏蒸消毒方法：果品入库前 5 天，按照每立方米高锰酸钾 0.4 克、纯甲醛 2.1 克。先将 高锰酸钾放入一定容量的耐腐蚀容器内，然后加入甲醛迅速封闭库门，密封 48 小时后通风 换气至无味。 消毒操作步骤：①库房在使用结束后,及时清扫并用水冲洗，消毒前库内干净整洁无积 水、无杂物；②消毒作业前关闭管路控制阀门；③消毒需使用玻璃或者陶瓷容器，先将称 量好的高锰酸钾用纱布或者包皮布包好，放置在容器的底部中央，随后加入适量的甲醛溶 液，迅速离开并关闭库门和穿堂门；④密封 48 小时后，通风换气至无味；⑤消毒后库房、 穿堂和初选大厅，禁止非工作人员出入。 2. 空库预冷 入库前 1～2 天，要将库房缓慢降温至 0℃以下。 3. 产品入库 包装容器：可使用大木箱、塑料周转箱、抗吸湿纸箱。 货垛堆码：合理安排货位和堆码高度。货垛排列方式、走向及间隙要力求与库内空气 环流方向一致。按品种分库、分垛、分等级堆码，为便于货垛空气环流散热降温，有效空 间的贮藏密度每立方米不应超过 250kg。为便于检查、盘点和管理，垛位不宜过大，入满 库后应及时填写货位标签和平面货位图。 堆码要求：货垛距墙 0.20～0.30m；距冷风机不少于 1.50m；距库顶 0.50～0.60m；垛间 距离 0.30～0.50m；垛内容器间距离 0.01～0.02m；库内通道 1.20～1.80m；垛底垫木高度 0.10～0.15m；垛高不能超过冷风机的出口。 入库量：经过预冷的果实可以一次性入库；未经预冷的果品要分批入库，每天入库量 不超过库容的 20%～30%，入库使库温上升不超过 3℃。 123 4. 库房管理 （1）温度 贮藏温度：冷库入满后要求 48 小时内库温进入技术规范状态，贮藏期间要保持库温稳 定，波动幅度不允许超过±1℃。 温度测量：库房温度可以连续或间歇测定，一般每隔 2 小时记录一次数据。测量温度 的温度计精度不得大于 0.5℃。温度计应置于不受冷凝、异常气流、辐射、震动的地方，测 温点的数目视库容而定。另外，还要测定产品的品温。每个贮藏季前要进行温度计校正， 确保其准确性和灵敏度。 （2）湿度 贮藏湿度：新鲜果蔬贮藏期间的最适相对湿度一般为 85%～95%。可采用地面洒水（水 面高度不得高于垛底垫木或托盘），或加湿器加湿。 湿度测量：测量湿度的仪器精度要求在±5%，测点选择同测温点。 （3）空气流速 库房内的冷风机应最大限度地使库内空气温度均匀一致，使之带出包装内部产品呼吸 代谢产生的 CO2、乙烯和其他挥发性物质。货垛间风速为 0.25～0.5m/s。 （4）通风换气 贮藏过程中要适当通风换气，将库内积累的乙烯、CO2、乙醇、乙醛等有害气体排出。 一般在库温与外界气温接近的早晨或夜间进行。特别在贮藏前期，产品的代谢旺盛，要加 强通风换气。一般前期每周换气一次，温度稳定后的中后期 1～2 周换气一次。 5. 产品出库 （1）贮藏寿命 贮藏期不得延长到影响产品的销售质量。为此，必须定期抽检，发现问题及时处理。 （2）贮藏质量 果蔬产品经贮藏后，其出库质量必须保证一定的货架寿命，同时要求果实风味正常， 无任何异味。 （3）出库注意事项 出库时若库内外温差大时，易使果蔬表面结露，引起败坏；外界温度过高时，要求在 124 库内检查、选果、包装，并以冷藏车运输，以保证产品货架期质量。 6. 检查规则及检验方法 （1）抽检 抽检分入库检验、贮藏期检验和出库检验。 抽样方法：抽取的样品内必须具有代表性，应在整批货物的不同部位按规定数量抽样， 以一个检验批次作为相应的抽样批次。 抽样数量：50 件以内抽 2 件，51～100 件抽取 3 件，100 件以上以 100 件为基数，每增 加 100 件增抽 1 件。 （2）入库检验 入库前进行产品质量和成熟度的检验，抽取样品逐项按规定检验后，以件为单位分项 记录于抽检记录单上，每批检验完毕后，计算合格率，以判定该批苹果的入库质量。 （3）贮藏期检验 贮藏期间要每月抽检一次，抽检项目包括果实硬度、可溶性固形物含量、生理性病害、 侵染性病害、失重率等，并分项记录，若发现问题应及时处理。 （4）出库检验 产品出库前除按贮藏期检验项目进行检验外，尚需按照相关标准中的方法进行安全卫 生指标的检测和统计好果率和损耗率，填好出库检验记录单。 （二）果蔬贮藏设备维护 1. 日常维护管理内容 出入库即时关门，防止冷量散失，注意防鼠、防蝇。 2. 日常维护管理要求 （1）检查压缩机运行中声音是否正常（见表 6-1） ； （2）检查风冷冷凝器是否积尘，应定期进行清扫； （3）检查制冷系统管路之间连接处有无渗漏现象。 3. 维护保养和修理 表 3-4 制冷设备控制故障分析表 125 故障、部位 保 护 原 因 压缩机缺相 停机报警 电源，接触器，线路故障 机组高低压超限 停机报警 管路堵，冷凝差，负荷大等 压缩机过载 停机报警 负荷大，机组故障等 冷风机，冷凝器 停机报警 电机，线路，杂物堵塞等 库温传感 停机报警 传感器断路，短路 蒸发器传感 运行报警 传感器断路，短路 电网电压降低 停机报警 供电，线路问题 库温超高温 停机报警 库门未关好，系统故障 库温超低温 停机报警 线路问题接触器粘连 第四章 农产品仓储保鲜冷链设施信息化 126 一、农产品仓储保鲜冷链信息系统 通过在新型经营主体建设的仓储保鲜冷链设施中配备具备通信功能的信息采集设备， 借助互联网自动将鲜活农产品产地、品类、交易量、库存量、价格、流向等市场流通信息 和温度、湿度、气体浓度等贮藏环境信息传输至农业农村部重点农产品信息平台——农产 品仓储保鲜冷链信息系统。结构如图 3-1 所示： 图 4-1 农产品仓储保鲜冷链信息系统结构图 信息采集设备包括具备通信功能的电子秤、综合多功能传感器等设备，支持常见网络 连接方式，以 XML 数据格式传输。在网络中断不超过 72 小时的情况下，暂存已采集的数据， 并在网络恢复后自动从断点传输。数据采集设备遇异常情况时可记录日志并进行告警。 二、信息采集设施设备 （一）储藏环境信息采集设备 1、多通道数据采集仪 是仓储保鲜冷链设施贮藏环境信息采集传输一体化设备，可 自动监测仓储保鲜冷链设施内温度、湿度、气体浓度、门开关、冷机电量信息（电压、电 流等）等信息，并通过网络上传至指定服务器。 127 图 4-2 多通道数据采集仪 表 4-1 多通道数据采集设备技术规范 数据采集项 温度 湿度 二氧化碳 乙烯 采集标准 上传频率 量程：-40~100℃ 精度：≤±0.5℃ 分辨率：0.1℃ 量程：0~100%RH 精度：≤±3%RH 分辨率：0.1%RH 量程：0~10000ppm 精度：±500ppm 分辨率：5ppm 量程：0~200ppm 精度：10ppm 分辨率：0.5ppm 说明 冻结物冷藏间不采集湿 度。 根据需要 10 分钟向平 台发送一次 门开关状态 经纬度 电压 电流 根据需要 温控设备电压（如有） 温控设备电流（如有） 采集仪内置电池剩余电 量 采集仪 4G 信号强度 采集仪电量 采集仪信号 128 2、安装注意事项 每个仓储保鲜冷链设施，可在设施门离顶部中心位置且距墙壁 100mm—150mm 处设置传感器采集点；或以每 300 m2 对角线焦点为中心，离库顶部 200mm 处设置传感器采集点；还可在回风口设置传感器采集点（可选） 。面积每增加 300 m2 要增加 一个以上传感器监测点位。 （二）市场流通信息采集设备 1、多功能电子秤。通过具备通信功能的电子秤，在仓储保鲜冷链设施发生农产品交易 过程中自动获得出入库的农产品品种、重量、价格、流向以及交易时间等数据信息，形成 电子联单上传至平台。同时也可结合蓝牙打印机在线打印电子联单，为溯源提供历史依据。 图 4-3 多功能电子秤 2、多功能电子秤应具备的功能：通过多功能电子秤可以实现自动选择品种、价格以 及交易去向等内容；电子秤开机可自动归零，零点跟踪可调；具有外部简易校准，精度准 确可靠；任意设定单位转换，累计功能，自动关机（关机时间可调） ，具备标准 RS232 等通 用接口输出功能，并通过 3C、CE 等认证。 129 表 4-2 电子秤相应技术规范 类别 台式 台式 台式 台式 台式 台式/地磅 台式/地磅 秤量 30kg 60kg 150kg 300kg 600Kg 1t 2t 感量 1/0.5g 2/1g 5/2g 10g 20g 50g 200g 280*280mm、330*450mm、400*500mm、450*600mm、500*600mm 秤盘尺寸 600*800mm、800*800mm、1m*1m 以上特定需求 称重单位 千克，克，吨，英镑的转换 品种 鲜活农产品常见品种信息 价格 元/千克 地点 地级市名称 出入库 出库或入库 工作温度 -10℃—40℃ 功能特点 电源 通过蓝牙与移动端对接，上传数据至平台端 （交流）220V(±10%）50HZ (直流)内置蓄电池 6V/4AH （三）联网设备 根据仓储保鲜冷链设施的网络环境实际情况，合理选择联网设备和联网方式，将采集 的数据信息经互联网传送至指定服务器。新型经营主体采用具有数据通信功能的自动化信 息采集设备，应选择单一厂商提供系统集成服务，尽可能避免采集设备、通信设备和其他 设备分别来自不同供应商，给设施设备的后续安装调试带来不便。 根据仓储保鲜冷链设施的网络情况，选择不同的联网方式： 1.对于已内置通信模块的信息采集设备 ——无宽带上网条件：可采用已内置蜂窝数据网络（4G/5G）设备的信息采集设备，用 户无需配置网络连接，需配备 SIM 卡； ——具备宽带上网条件：通过有线网络的，可采用集成了有线网络接口（RJ45）设备 130 的信息采集设备，用户无需配置网络连接即可使用；通过无线网络连接的，可由厂家远程 指导联网或上门配置。 2.对于未内置通信模块的信息采集设备 宜通过单一集成商对所需分立设备进行系统集成，通过改造调测，满足本方案的所有 技术规范，并由集成商根据技术要求，负责远程指导用户进行联网或上门配置。 （四）设备选型和安装调试 1.定制设备。由生产厂商根据农产品仓储保鲜冷链信息系统数据采集要求和用户实际 需要，在出厂前对信息采集设备进行了配置。实际用户根据设备说明书进行安装，加电开 启后即可正常工作，一般无需更多配置。如工作异常，网络连接问题可通过厂家远程指导 或上门服务予以排除；设备联网在线状态下的其他技术问题，厂家可远程自行解决。 2.通用设备。一般由生产厂商根据农产品仓储保鲜冷链信息系统数据采集要求和用户 实际需要上门安装调试。设备故障按双方规定方式解决。 3.设备验收。启用后，在仓储保鲜冷链设施电力和网络正常情况下，新型农业经营主 体可通过配置的信息采集设备，将仓储保鲜冷链设施发生的市场流通信息和贮藏环境数据 信息上传到指定服务器达七天或以上。电力故障导致验收中断，须重新计时；网络故障导 致数据丢失，须重新计时，若因网络故障缓存传输，则无需重新计时。 （五）技术参数和指标（见附件 2） 附件： 附件 1 2020 年陕西省农产品仓储保鲜冷链设施建设参考目录 附件 2 农产品仓储保鲜冷链信息系统技术参数和指标 131 附件 1 设施类别 2020 年陕西省农产品仓储保鲜冷链设施建设参考目录 设施类别代码 规 格 冷藏库 （高温） A-1 50（吨），容积≥450m3 A-2 100（吨） ，容积≥710m3 A-3 200（吨） ，容积≥1140m3 冷藏库（低温 B-1 库） B-2 气调库 预冷库 通风库 贮藏窖 50（吨），容积≥450m3 100（吨） ，容积≥625m3 B-3 200（吨） ，容积≥1000m3 C-1 50（吨），容积≥450m3 C-2 100（吨） ，容积≥710m3 C-3 200（吨） ，容积≥1140m3 D-1 D-2 D-3 E-1 E-2 E-3 20（吨）， 容积≥250m3 50（吨）， 容积≥600m3 100（吨） ，容积≥1000m3 100（吨） ，容积≥710m3 200（吨） ，容积≥1140m3 300（吨） ，容积≥1800m3 F-1 60（吨）, 容积≥180m3 F-2 100（吨）,容积≥300m3 F-3 200（吨）,容积≥700m3 更换、添置设 G-1 备 G-2 G-3 G-4 备注 中空纤维膜制氮机、 分子筛脱氧机、二氧 化碳脱除机、乙烯脱 除机 风机：功率按库容配置，市 推荐比泽尔、三洋、 场平均价格 谷轮、雪峰牌 风机：功率按库容配置，市 场平均价格 配电盘、配电柜：功率按库 容配置，市场平均价格 库房配置常用设备：按市场 叉车、电子秤、地磅、 平均价格 分选机、输送带、包 装设备、清洗设备等 132 附件 2 农产品仓储保鲜冷链信息系统技术参数和指标 （信息采集设备生产企业参考示例） 一、数据规范 主要采用的技术规范包括监测数据通讯协议技术规范和移动端数据传输接口规范 两项。 二、监测数据通讯协议技术规范 适合终端采集设备与平台之间的通讯协议，包括协议基础、通信连接、消息处理、 协议分类与说明及数据格式。 （一）规范性引用文件 （二）术语和定义、缩略语 1.术语和定义。下列术语和定义适用于本文件。 2.缩略语。下列缩略语适用于本文件。 TCP——传输控制协议(transmission control protocol) （三）协议基础 1.通信方式。协议采用的通信方式应符合 JT/T 794 中的相关规定，通信协议采用 TCP，平台作为服务器端，终端/中转服务器作为客户端。 2.数据类型。协议消息中使用的数据类型见下表： 数据类型 描述及要求 BYTE 无符号单字节整型（字节，8 位） WORD 无符号双字节整型（字，16 位） DWORD 无符号四字节整型（双字，32 位） BYTE[n] n 字节 BCD[n] 8421 码，n 字节 STRING GBK 编码，若无数据，置空 FLOAT 单精度浮点型；4 字节（32 位） 3.传输规则 协议采用大端模式(big-endian)的网络字节序来传递字和双字。 约定如下： 133 ——字节(BYTE)的传输约定：按照字节流的方式传输； ——字(WORD) 的传输约定：先传递高 8 位，再传递低 8 位； ——双字(DWORD) 的传输约定：先传递高 24 位，然后传递高 16 位，再传递高 8 位， 最后传递低 8 位。 4.消息的组成 （1）消息结构。每条消息由标识位、消息头、消息体和校验码组成，消息结构下 图所示： 标识位 [BYTE] 消息头 [16 BYTES] 消息体 [N BYTES] 检验码 [BYTE] 标识位 [BYTE] （2）标识位。采用 0x6c 表示，若校验码、消息头以及消息体中出现 0x6c，则要进 行转义处理，转义规则定义如下： 0x6c <————> 0x6b 后紧跟一个 0x02； 0x6b <————> 0x6b 后紧跟一个 0x01。 （3）消息头。消息头内容详见下表：（消息头的长度不定，主要是消息体属性长 度和消息包封装项会变） 消息头内容 起始字节 字段 数据类型 0 消息 ID WORD 2 消息体属性 WORD 4 终端序列号 BYTE[6] 10 消息流水号 WORD 12 描述及要求 消息体属性格式结构图见图 2 该终端设备的唯一码；（仅使用前 4 个字节（0~3）） 按发送顺序从 0 开始循环累加 如果消息体属性中相关标识位确定 消息分包处理，则该项有内容，否则 无该项 消息包封装项 消息体属性格式结构图下图所示：（以下为 16bit 位方式） 消息体属性格式结构图 消息体长度： bit0-bit9，最长 1023。 （4）消息体 数据透传消息体数据格式如下图所示： 134 起始字节 字段 数据类型 0 透传消息类型 BYTE 1 透传消息内容 描述及要求 透传消息类型定义见表格 18 透传消息类型定义表如下图所示： 透传消息类型 定义 监测数据 0xFC 描述及要求 消息内容数据格式见表格 19 5.数据格式 （1）数据上行透传 消息 ID： 0x0900。 监测数据：透传消息类型：0xFC。透传消息内容数据格式如下表（透传消息内容: 打包数据包括多设备多条数据） 起始字节 字段 数据类型 描述及要求 0 数据类型 BYTE 0：实时数据；1：历史数据； 1 数据条数 BYTE C 发送的一包数据包含几个（比如） 单温数据 （和消息包封装项里面的消息总 包数和包序号区别！） 2 数据内容 BYTE [C * * (16+ 4 数据内容定义见表格19‐1 N)] 数据内容定义 起始字节 字段 数据类型 0 终端设备唯一码 DWORD 4 外接电源状态 BYTE 描述及要求 0：无外接电（报警） 1： 有外接电 5 信号强度 BYTE 135 0~31 6 网络类型 BYTE 00——未知 01——移动2G 02——移动2.5G 03——移动3G 04——移动4G 05——移动混合网络 06——联通2G 07——联通3G 08——联通4G 09——电信2G 10——电信3G 11——电信4G 12——移动NB-IOT 13——联通NB-IOT 14——电信NB-IOT 15——WiFi 7 电池电量百分比 BYTE 00-100 8 时间戳 BCD[6] 本条数据时间点： YY‐MM‐DD‐hh‐mm‐ss 19-09-06-15-32-01 14 通道数量 BYTE N 15 传感器类型 BYTE 默认:00； 16 数据值 FLOAT 实际值（-1000为ERR） … … … … 现在假设终端发送一包数据最大的是1024字节，除去2字节的标识位，16字节的消 息头（分包发送数据），1字节校验码，消息体里面的3字节：1字节的透传消息类型，1 字节的数据类型，1字节的数据条数；还剩下1024-22=1002字节留给数据内容。 6.平台通用应答 （上位机向设备发） 136 消息 ID：0x8001。 平台通用应答消息体数据格式如下表： 起始字节 字 段 数据类型 2 应答流水号（平台 给设备流水号） 应答 ID 4 结果 0 描述及要求 WORD 对应的终端消息的流水号 WORD 对应的终端消息的 ID BYTE 0：成功/确认；1：失败；2：消息有误； 3：不支持；4：报警处理确认； 7.校验码指从消息头开始，同后一字节异或，直到校验码前一个字节，占用一个字 节。 三、移动端数据传输接口规范 （一）目的范围。本接口文档为移动端与平台进行数据交互时使用到的 接口文档。 （二）接口描述 1.协议约定 接口方式 http POST 编码格式 UTF-8 传输格式 JSON Content-Type: application/json 2.接口地址。http://应用服务器 IP 地址/路由地址 3.接口说明 （1）获取授权码 路由地址：loginApp 描述：根据用户登录信息获取授权码，其他所有功能接口都需要使用该授权码方 可正常使用对应功能。 请求参数： 参数项 数据类型 是否必填 参数说明 user String 是 用户名(需 base64 加密) pwd String 是 密码(需 base64 加密) 返回字段： 137 参数项 数据类型 参数说明 success boolean 响应结果：true-成功，false-失败 sessid String 授权码 （2）添加库房信息 路由地址：warehouse/add 请求参数： 参数项 数据类型 是否必填 参数说明 sessid name String String 是 是 授权码（由 2.3.1 接口获取） 库房名称 manager String 是 管理员姓名 location String 是 库房位置描述 lng Float 是 库房所在地经度 lat Float 是 库房所在地纬度 返回字段： 参数项 数据类型 参数说明 success boolean 响应结果：true-成功，false-失败 error String 异常信息（仅响应结果为失败时有效） （3）修改库房信息 路由地址：warehouse/edit 请求参数： 参数项 数据类型 是否必填 参数说明 sessid String 是 授权码（由 2.3.1 接口获取） Id String 是 库房 id name String 是 库房名称 manager String 否 管理员姓名 location String 否 库房位置描述 lng Float 否 库房所在地经度 lat Float 否 库房所在地纬度 138 返回字段： 参数项 数据类型 参数说明 success boolean 响应结果：true-成功，false-失败 error String 异常信息（仅响应结果为失败时有效） （4）删除库房信息 路由地址：warehouse/delete 请求参数： 参数项 数据类型 是否必填 参数说明 sessid String 是 授权码（由 2.3.1 接口获取） Id String 是 库房 id 返回字段： 参数项 数据类型 参数说明 success boolean 响应结果：true-成功，false-失败 error String 异常信息（仅响应结果为失败时有效） （5）获取库房信息 路由地址：warehouse/list 请求参数： 参数项 数据类型 是否必填 sessid String 是 参数说明 授权码（由 2.3.1 接口获取） 返回字段：结构参考 1.5 通用响应消息，其中数据集合中的每项数据格式如下 参数项 数据类型 参数说明 Id String 库房 id name String 库房名称 manager String 管理员姓名 location String 库房位置描述 lng Float 库房所在地经度 lat Float 库房所在地纬度 （6）获取库房环境信息 路由地址：warehouse/environment 139 请求参数： 参数项 数据类型 是否必填 sessid String 是 参数说明 授权码（由 2.3.1 接口获取） 返回字段：结构参考 1.5 通用响应消息，其中数据集合中的每项数据格式如下 参数项 数据类型 参数说明 Id String 库房 id name String 库房名称 time String 实时数据时间(yyyy-MM-dd hh:mm:ss) channel Json 通道数据 key:通道 id 通道数据的数据结构： 属性名称 数据类型 属性描述 name String 通道名称 data String 监测数据 warn boolean 是否异常 （7）入库 路由地址：warehouse/in 请求参数： 参数项 数据类型 是否必填 参数说明 sessid String 是 授权码（由 2.3.1 接口获取） Id String 是 库房 id production String 是 商品 id weight String 是 重量 number Float 是 数量 price Float 是 价格 photo String 是 照片 deadline String 是 到期时间(yyyy-MM-dd) 140 返回字段： 参数项 数据类型 参数说明 success boolean 响应结果：true-成功，false-失败 batch String 入库商品批号 error String 异常信息（仅响应结果为失败时有效） （8）出库 路由地址：warehouse/out 请求参数： 参数项 数据类型 是否必填 参数说明 sessid String 是 授权码（由 2.3.1 接口获取） batch String 是 商品批号 weight String 是 重量 number Float 是 数量 price Float 是 价格 返回字段： 参数项 数据类型 参数说明 success boolean 响应结果：true-成功，false-失败 error String 异常信息（仅响应结果为失败时有效） （9）获取农产品信息 路由地址：production/list 请求参数： 参数项 数据类型 是否必填 sessid String 是 参数说明 授权码（由 2.3.1 接口获取） 返回字段：结构参考 1.5 通用响应消息，其中数据集合中的每项数据格式如下 参数项 数据类型 参数说明 Id String 商品 id type String 品类 location String 产地 141 （10）添加商品信息 路由地址：production /add 请求参数： 参数项 数据类型 是否必填 参数说明 sessid String 是 授权码（由 2.3.1 接口获取） type String 是 品类 location String 是 产地 返回字段： 参数项 数据类型 参数说明 success boolean 响应结果：true-成功，false-失败 error String 异常信息（仅响应结果为失败时有效） （11）修改商品信息 路由地址：production /edit 请求参数： 参数项 数据类型 是否必填 参数说明 sessid String 是 授权码（由 2.3.1 接口获取） Id String 是 商品 id type String 是 品类 location String 是 产地 返回字段： 参数项 数据类型 参数说明 success boolean 响应结果：true-成功，false-失败 error String 异常信息（仅响应结果为失败时有效） （12）删除商品信息 路由地址：production /delete 请求参数： 参数项 数据类型 是否必填 参数说明 sessid String 是 授权码（由 2.3.1 接口获取） Id String 是 商品 id 142 返回字段： 参数项 数据类型 参数说明 success boolean 响应结果：true-成功，false-失败 error String 异常信息（仅响应结果为失败时有效） 4.通用响应消息 消息项 数据类型 消息说明 success Boolean 响应结果：true-成功，false-失败 error String 异常信息（仅响应结果为失败时有效） 143 counts Int 数据条数（仅响应结果为成功时有效） results Json[] 返回 JSON 格式数据集合（仅响应结果为成功时有效） reponsebody 失败示例： { “success”: false, “error”: "权限无效！" } reponsebody 成功示例： { “success”: true, “counts”: 2, "results": [ { "id": " 14763e8199d145728dabb3a7e20b457c ", "type": "草莓", "location": "广东省******", }, { "id": " 14763e8199d145728dabb3a7e20b457c ", "type": "香蕉", "location": "贵州省******", }, ] } 144