配电房运维服务规范
配电房运维服务规范
ICS 03.080.01 K 09 DB44 广 东 省 地 方 标 准 DB44/T 2197—2019 配电房运维服务规范 Service specification for operation and maintenance of distribution room 2019 - 10 - 31 发布 广东省市场监督管理局 2020 - 01 - 31 实施 发 布 DB44/T 2197—2019 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 运维服务管理 ...................................................................... 2 5 运行维护 .......................................................................... 4 6 服务保障 .......................................................................... 8 7 安全管理 ......................................................................... 11 附录A（资料性附录） 巡检、保养、试验相关要求 ....................................... 13 附录B（资料性附录） 缺陷分类及处理方式 ............................................. 21 附录C（资料性附录） 文档内容 ....................................................... 22 参考文献 ............................................................................ 23 I DB44/T 2197—2019 前 言 本标准按GB/T 1.1给出的规则起草。 本标准由广东可信电力股份有限公司提出。 本标准由广东省电力电子系统和设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：广东可信电力股份有限公司、广州市标准化研究院。 本标准主要起草人：王珂儿、黄祖升、黄薇、曾德绿、李宏刚、黄玮、曾煜源、韦文生、欧阳家发。 II DB44/T 2197—2019 配电房运维服务规范 1 范围 本标准规定了35 kV及以下配电房运维服务的术语和定义、运行服务管理、运行维护、服务保障和 安全管理。 本标准适用于省内35 kV及以下用户配电房运维的服务，用户对配电房运维管理检验可参考本标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3906 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB/T 7251.1 低压成套开关设备和控制设备 第1部分：总则 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB/T 11821 照片档案管理规范 GB/T 18894 电子文件归档与管理规范 GB 26859 电力安全工作规程（电力线路部分） GB 26860 电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分） GB 26861 电力安全工程规程（高压实验室部分） GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范 DA/T 22 归档文件整理规则 DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 DL/T 724 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 DL/T 976 带电作业工具、装置和设备预防性试验规程 DL/T 995 继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL/T 1476 电力安全工具预防性试验规程 JB/T 10088 6kV～1000kV级电力变压器声级 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 配电房运维服务对象 service object foroperation and maintenance of distribution room 1 DB44/T 2197—2019 指配电房内接受运行维护服务的客体，通常指电气一次设备（35 kV及以下变压器、35 kV及以下开 关柜、0.4 kV低压柜、电力电缆等及其一次线路）、二次设备（继电器、保护、安全自动装置、电力通 信、自动化等及其二次控制回路）、委托方自有的电能计量设备以及相应的附属设施、配电房运行环境 等。 3.2 运行分析 operational analysis 对配电房的运行情况进行分析，使运维服务人员掌握运行现状，找出薄弱环节，制定防范措施，提 高运行工作质量和运行管理水平。 3.3 设备状态评价 condition assessment 指基于运行巡检、保养、维修、试验等结果，对反映设备健康状态的各状态量指标进行分析评价， 从而确定设备状态情况，评估设备出现故障的可能性和后果严重程度，确定设备面临的和可能导致的风 险。 3.4 工单 workflow sheet 记录运维服务对象基本信息、事件任务、负责处理的班组成员及人员数量、处理时间、处理前后情 况等事件全过程的工作流转单，包含巡检、保养、维修、抢修等各类工单。 4 运维服务管理 4.1 运维服务模型 服务方利用资源和技术，通过规定的作业活动为委托方提供运维服务，形成配电房运维服务模型， 如图1所示。 运行维护 服务方 服务保障 安全管理 图1 运维服务模型 2 委托方 DB44/T 2197—2019 在运维服务全过程中，服务方应通过准备、实施、监督和优化（PDCA）实现运维服务能力的持续提 升，同时具备提供服务的条件，包括运行维护、服务保障和安全管理。 4.2 运维服务流程 4.2.1 概述 服务方应对运维服务进行整体计划与组织，提供必要的资源支持和对策准备，保证服务交付质量满 足规定要求，对服务交付过程、运维服务结果以及相关管理进行监督、记录、分析和论证，并优化改善。 4.2.2 准备 4.2.2.1 明确服务交付内容和交付形式，满足约定的服务要求。 4.2.2.2 明确职责分工与流程要求，配备相应资源。 4.2.2.3 形成服务管理规程。 4.2.2.4 形成服务作业指导手册，并有专人负责更新和完善，手册内容包括但不限于：任务清单、各 项任务的操作步骤及说明、运行状态是否正常的判定标准、运行状态信息的记录要求、异常状况处理流 程、记录及报告模版。 4.2.2.5 建立风险预控机制，包括但不限于： a) 制定风险评估管理办法； b) 定期评估设备面临的和可能导致的风险； c) 对风险评估结果区分等级并制定相应措施。 当设备状态发生改变时，应重新组织设备风险评估。 4.2.2.6 建立沟通渠道和协调机制。 4.2.2.7 建立应急救援的组织、运作和保障机制。 4.2.3 实施 4.2.3.1 制定满足日常服务的整体计划，包含定期运维服务计划、备件采购计划等。 4.2.3.2 按照运维服务计划进行例行操作和技术支持。 4.2.3.3 及时移交技术资料，且确保信息记录和报告可追溯、服务结果可评估，包括但不限于： a) 管理实施信息（管理制度、服务流程等）； b) 关键服务信息（评估分析、方案确认、运行状态信息记录、运行状态异常处理记录、周期运行 分析报告等）。 4.2.4 监督 4.2.4.1 受理投诉处理，包括公示投诉受理渠道，对投诉进行分类、初步支持、调查、解决、进展监 控 与跟踪反馈，投诉应有记录，并提供投诉处理进度查询，投诉处理结果及时反馈给委托方。 4.2.4.2 回访及调查委托方满意度，包括人员服务情况、服务响应情况、服务质量情况、投诉处理情 况和其他建议、意见。 4.2.4.3 定期比较服务交付结果与绩效考核指标，并对服务人员进行考核。 4.2.5 优化 4.2.5.1 应建立优化改善机制，至少每年一次对自身运维服务活动和相关制度措施进行评定，对监督 检查中发现的不足和缺陷进行改进。 4.2.5.2 定期进行自我评审，包括但不限于： 3 DB44/T 2197—2019 检查服务交付的情况记录与报告； b) 分析不符合约定的服务实施作业行为及委托方投诉或满意度低分项； c) 检查服务交付过程中的安全情况，及风险的评估、处理方法和手段。 4.2.5.3 进行总结分析，确定改善计划和措施。对于发生的事故或投诉事件，应列为重点，防止类似 情况重复发生。 4.2.5.4 对改善计划和措施持续优化，并进行跟踪反馈。 a) 5 运行维护 5.1 概述 运行维护是直接对运维服务对象开展运维活动，包括例行运维作业、运行分析、设备状态评价和电 房托管。 5.2 基本要求 5.2.1 收集委托方的用电信息，制定运维方案或计划，方案或计划应与委托方管理制度相互衔接。 注：用电信息包括核对委托方配电房是否在县级以上政府电力主管部门发布重要电力用户名单内。 5.2.2 配电房技术资料、图纸等不全的，应建立与现场一致的文档。 5.2.3 从事运维作业时，应至少两人协同，分别执行安全监护和操作作业。 5.2.4 运维作业期间按 GB 26859、GB 26860、GB 26861 安全作业要求及电力行业相关标准的规定执行。 根据作业现场条件选择适用的个人防护装备、配备急救箱，防护装备应符合 GB/T 11651 的要求。 5.2.5 作业现场应设置安全围蔽和警示措施。 5.2.6 及时、准确填写各项工单、作业记录。 5.2.7 定期对运维服务对象进行运行分析与设备状态评价。 5.2.8 当发现设备性能缺陷或安全隐患时，应做好关键点影像取证和记录分析，辨别缺陷的级别并做 出响应（按本标准 5.3.3 要求执行），及时确认处理方案并进行处理。 5.2.9 当存在服务交付遗留问题时，暂时不具备处理条件的，以书面形式提出建议或应急方案给委托 方，在具备处理条件时组织处理，并将关键进展信息及时知会双方相关人员。 5.2.10 电气设备维护检修记录、试验记录等技术资料，应整理归档并定期交与委托方。 5.3 例行运维作业 5.3.1 检修 5.3.1.1 概述 检修包括巡检、保养、维修和抢修。应根据DL/T 596、DL/T 995、GB 26859、GB 26860、GB 26861 等规范的要求制定检修机制并执行。 5.3.1.2 巡检 要求包括： 宜通过看、听、嗅、触、检“五法”检查设备有无异常情况，对缺陷如实记录、分析、处理。 a) 注1：“触”是指确保人身安全的情况下用手背触碰柜体外壳，感知其是否有过热现象。 注2：“检”是指对带电设施关键部位宜运用有效仪器、仪表对其进行扫描检查。 4 DB44/T 2197—2019 b) 巡检分为日常巡检、全面巡检和特殊巡检。应按服务作业指导手册、相关行业技术要求或现场 运行规程要求进行；日常巡检与全面巡检见附录 A 中表 A.2～表 A.7。 注：特殊巡检包括以下情况： c) d) e) 1) 委托方反映的设备异常情况或监测系统报警项； 2) 存在缺陷（含可疑的缺陷）或暂不能处理的隐患； 3) 自然条件变化，如寒潮、高温、台风、暴雨、雷击、雷雨等； 4) 处于用电高峰期或高温、过负荷运行时； 5) 长期停运或检修后设备投入运行时。 宜按规定的路线进行，线路由运维归口部门根据配电房的具体情况制定。 当配有在线监测设备的，应配备专人执行实时监测，设置“监测预警档案”，不得篡改运行数 据，定期检查监测设备及附属设施，发现问题及时修复，对系统采集的数据异常变化给出提示 或警告，及时传递信息。 巡检周期、内容及要求按与委托方的约定实施，如无约定宜按附录 A 中表 A.2～表 A.7 执行。 5.3.1.3 保养 宜采用“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法防止设备劣化。保养按与委托方的约定实施， 如无约定的，宜按附录A中表A.1～表A.7执行。 5.3.1.4 维修 要求包括： a) 对简易维修和调试即能修复功能的设备，宜当场完成维修。 b) 对环境有特殊要求的设备，应采取相应措施确保设备精度性能。 c) 对不能简易维修的，应告知委托方并提供处理方案，明确更换元器件的参数及费用。 d) 如维修不能满足初期约定或需改用相近性能元器件的， 应先征得委托方同意，并记录相关情况。 e) 更换安全保护或具有特定要求的元器件，宜使用原厂或同等技术参数的元器件。 f) 应做好安全防护措施，当涉及易燃易爆操作时，应符合国家消防安全条例的规定。 g) 对临时拆下的其他装置，应做好标识并记录，在完成维修后恢复到原状。 h) 维修后应检测相应功能，并经委托方检查确认。 5.3.1.5 抢修 要求包括： a) 建立 24 小时不间断应急抢修组织，配备报障受理人员，明确人员职责及抢修到场时间范围。 b) 编制抢修工器具、备品备件等物资清单，并保证物资状态良好。 c) 发生重大或紧急缺陷时，应有专人收集、记录缺陷信息并报送。信息应包括缺陷发现时间、现 象、设备名称、资产编号/设计编号、缺陷部件/部位、缺陷类别、缺陷原因、严重等级、缺陷 发现来源等内容。 d) 抢修人员应迅速准确的进行必要的操作，消除事故威胁，防止事故蔓延。 e) 抢修完成后，形成处理情况报告并向客户反馈。 5.3.2 设备试验 5.3.2.1 基本要求 包括： 5 DB44/T 2197—2019 a) b) c) 建立设备定期试验和切换试验制度。 对操作较为复杂或涉及高风险的试验，其操作程序应纳入现场运行规程。 应将试验结果与历次试验结果比较，判断该设备是否符合安全运行条件。 5.3.2.2 定期试验 要求包括： a) 设备、工器具在运输、装卸、检测过程中做好扶稳、紧固、保护等配合措施。 b) 应由具备相关资质的单位进行检测、试验和调试，若服务方具备检测资质且接受委托检测的， 应做到： 1) 如实记录检测数据，识别分析是否有运行性能缺陷、绝缘劣化等安全隐患，并出具附带有 检测记录的分析报告； 2) 检测记录应在现场设备检测完后提供给委托方，分析报告宜在 3 天内提供； 3) 如遇特殊情况，应提前与委托方沟通，制定试验方法，获得双方确认后方可执行； 4) 避免环境温湿度对检测数据造成影响； 5) 发现因设备本身缺陷引起的不合格数据时，应判断缺陷点、分析原因。 c) 对合格品及不合格品宜采用不同颜色的标识卡进行区分，红色标识卡为不合格品，绿色标识卡 为合格品。标识卡内容包括试验名称、试验时间、试验有效期、试验单位、试验人员或人员编 号、试验结果。 d) 运行中的电气设备，应按 DL/T 596 的要求进行预防性试验。 e) 维修后需试验的电气设备，应在投运前按 DL/T 596 的要求进行预防试验。 f) 继电保护及安全自动装置调试、校验应符合 DL/T 995 的要求。 g) 其他设备试验宜按双方约定执行，如无约定宜按附录 A 中表 A.2～表 A.7 执行。 5.3.2.3 切换试验 长期不运行的电气设备应每年带电运行一段时间。切换试验周期如下： a) 备用变压器充电运行，宜每半年一次。 b) 变压器冷却装置切换，宜每季度一次。 c) 变压器有载调压开关，若有停电时操作档位调试，然后恢复原分接位置。 d) 长期不运行的电容器和电抗器，宜每季度一次（电压合格的情况下投运 4 小时），电容器应在 负荷高峰时间段进行，电抗器应在负荷低谷时间段进行。 e) 蓄电池组备用浮充电机切换，每半年开启一次。 f) 备用直流充电屏切换，每半年一次。 g) 通风装置、火灾自动报警系统、驱潮装置、漏电保护等检查试验，每季度一次。 h) 其他需要定期切换或启动的设备，由委托方与服务方约定周期。 切换试验过程中发现设备缺陷的按 5.3.3 要求执行。 5.3.3 消缺 要求包括： 消除缺陷宜按附录 B 执行。 b) 宜实行奖惩机制，对缺陷处理进行检查和考核。 c) 缺陷处理进度和结果应及时反馈给委托方。 a) 5.4 运行状态评价 6 DB44/T 2197—2019 5.4.1 按约定周期进行并按约定周期向委托方汇报。 5.4.2 应制定评价标准，明确评价合理范围值和评价时间区间。 5.4.3 收集设备状态信息，应包括：设备的基本属性档案；设备运行环节的信息；设备检修、试验环 节的信息，包括：试验报告、检修维护报告、故障及缺陷处理记录、在线监测和带电检测的各类数据信 息；家族性缺陷、相关反措落实情况和同类设备年度故障情况等信息。 5.4.4 应对设备性能数据变化给出客观分析，对异常幅度给出不同程度的提示或告警，预估运行状态 发展变化趋势。 5.4.5 评价报告应涵盖安全运行、经济运行、运行管理方面的运行状况，并提出维护建议。 5.5 电房托管 5.5.1 基本要求 5.5.1.1 接受委托方委托，24 小时在场管理运维服务对象并进行运维服务。 注：服务包括日常倒闸操作、定期抄表、事故处理、设备巡检、维护保养、维修消缺、检测试验、日常安全管理、 安全培训、电气安全标识建立、档案建立、技术咨询等。 5.5.1.2 5.5.1.3 5.5.1.4 5.5.1.5 5.5.1.6 5.5.1.7 应配备满足需要的运维服务人员数量。 建立值班制度与交接班制度，且应与委托方的相关管理制度衔接。 制定周期运维计划，将托管任务分解到约定的最小周期。 检修要求及内容见 5.3，安全培训要求及内容见 6.11，交接班要求见 5.5.3。 定期开展运行状态评价，要求及内容见 5.4。 根据日常实施作业及设备状态评价信息，形成周期托管报告。 5.5.2 人员配置 5.5.2.1 重要用户驻点运维人员配置 要求包括： a) 特级重要用户：应有专职运维服务人员 24 小时值班，每班不少于 3 人且宜满足平均每个配电 室每班不少于 1.5 人的配置要求。按三班轮值制计算，一个配电室每班 3 人不少于 9 人、两个 配电室每班 3 人不少于 9 人、三个配电室每班 5 人不少于 15 人，依次类推。 b) 一级重要用户：应有专职运维服务人员 24 小时值班，每班不少于 2 人且宜满足平均每个配电 室每班不少于 1 人的配置要求。按三班轮换制计算，一个配电室每班 2 人不少于 6 人、两个配 电室每班 2 人不少于 6 人、三个配电室每班 3 人不少于 9 人，依次类推。 c) 二级重要用户：单电源受电容量在 315kVA 及以上或有高压配电室、或多电源受电的电力用户 变（配）电所应有专职运维服务人员 24 小时值班，每班不少于 2 人。执行两班轮值制的不少 于 4 人，实行三班轮值制的不少于 6 人。 5.5.2.2 一般用户驻点运维人员配置 要求包括： a) 单电源受电容量在 315 kVA 及以下的电力用户变（配）电所，宜配备专职运维服务人员，并按 本单位生产情况确定运维服务人数，每班不少于 2 人； b) 采用箱式变电站、柱上配电变压器供电的用户，可采取非现场值班方式。非现场值班的运行人 员与现场值班运行人员工作职责相同，但可兼任其他工作。非现场值班的运行人员在当班期间 不得擅自离开岗位，并应配备保证呼叫的联络工具； c) 因重要活动或重要时间段，要求确保安全供电的临时性重要用户应实行不少于 2 人值班。 7 DB44/T 2197—2019 5.5.2.3 非驻点运维人员配置 非驻点运维人员数量按双方约定配置。宜按平均2个电力用户运维服务人员不少于3人（平均每个电 力用户1.5人，后对数字四舍五入取整），3个电力用户不少于5人，以此类推。 5.5.3 值班 5.5.3.1 不应进行与工作无关的其他活动。 5.5.3.2 应服从指挥，尽职尽责，完成运行、维护、倒闸操作和管理工作。 5.5.3.3 值班期间进行的各项工作，应做相关记录。 5.5.4 交接班 5.5.4.1 应提前到配电房做好接班的准备工作。交接班时交、接双方人员应全部到场。未办完交接手 续前，不得擅离岗位。 5.5.4.2 应按规定的值班轮值表进行交接班，不得擅自调班。到交接班时，如接班人员尚未来接班， 交班人员应坚守工作岗位，并立即报告归口管理部门负责人，做好安排。迟到的接班人员，同样应履行 接班手续。 5.5.4.3 交班前，由值班负责人主持进行本值工作小结，并填写交班记录。 5.5.4.4 交接班前、后 30 分钟内，一般不进行重大操作和工作许可。在当班时间内倒闸操作或处理事 故时，不得进行交接班，同时接班人员应协助值班人员操作或一起排除故障，待操作完毕或故障处理完 成方可进行交接班。 5.5.4.5 配备有在线监测或少人值守的配电房交接人员，应按照交接班制度规定的巡检路线和内容共 同进行设备交接班巡视。 6 服务保障 6.1 概述 为保证服务的专业、高效和服务交付结果可控，服务方的组织架构、人员、备件与工具等后备保障 方面达到应有水平，并有相互联动。 6.2 组织架构 6.2.1 资质 应持有电力监管部门颁发的相应等级的承装（修、试）电力生产许可证、政府主管部门颁发的安全 生产许可证。 6.2.2 岗位结构设置 6.2.2.1 建立运维服务梯队，至少包含管理、技术和操作岗位。 6.2.2.2 管理岗位规划、检查运维服务各个过程，对运维服务能力的计划、实施、检查、改进范围、 过程、安全和结果负责。 6.2.2.3 技术岗位对请求、故障和缺陷做出辨识，保障配电房运行安全并对处理结果负责。 6.2.2.4 操作岗位根据相关行业规范或服务方作业手册执行各个运维任务，并对其执行结果负责。 6.2.3 其他 8 DB44/T 2197—2019 应设置安全归口管理部门，负责安全培训、事故调查等涉及安全的工作。 6.3 人员 6.3.1 应持有有效证件，包括相关作业类别的进网资格、特种作业操作证件等。 6.3.2 具备相应知识，包括：基础知识（主要电工电路、安全用电知识等）、专业知识（运维服务对 象防护技术、试验技术、安全操作技术、系统运行要求等）、其他知识（与运维相关的组织和行业知识）。 6.3.3 现场工作负责人宜具备 1 年以上运维从业经验。 6.3.4 应遵守委托方相关管理制度，保持工作区域整洁；不得有故意损坏设备或欺骗行为。 6.3.5 服务方应对委托方服务信息负有保密义务，未经委托方统同意，服务方不应泄漏顾客服务信息。 6.3.6 现场人员应按规定统一着装（棉质衣着、安全帽、绝缘鞋、工牌）上岗，保持干净、整洁及良 好的精神面貌。做好防止衣物、毛发触碰带电体或卷入机械咬合口的措施。 6.3.7 保持优良的服务态度。 6.4 备件 6.4.1 根据配电房实际情况、备件领用情况，向委托方提出易损件、消耗件需求计划并配备，缩短供 应周期。 6.4.2 供应周期过长导致影响客户用电或已停产的备件，宜提供可替代的备件型号、生产厂家、技术 指标及完整的替代方案。 6.4.3 应建立完善的供应和管理体系，保障备件质量，包括： a) 执行供应商筛选及更新制度，对其资格、产品、技术服务进行评估、续用管理，形成备件供应 商信息库； b) 制定备件管理办法，如存储保管、出入库、定期检测维护等。 6.4.4 提供相应的品质证明文件，保证产品质量符合 GB 50303 和相关国家强制性标准要求。 6.5 工具 6.5.1 配备工具、安全防护用具和专用工具，各种工器具应建立台账。 6.5.2 工具应定期检查、维护，对要求送检的工具需按送检周期送至具备相应资质的检验机构检测， 确保其使用安全、测量结果准确。 6.5.3 不合格或淘汰的工具严禁使用，并应分开存放。 6.6 服务响应 6.6.1 6.6.2 6.6.3 6.6.4 a) b) c) d) e) 公示服务交互渠道，如：热线电话、网络平台、电子邮箱、微信等。 设定专人负责服务请求的处理；针对有效申报进行分类，分配优先级，分发给相关人员。 建立管理制度，包括服务请求的接收、记录、跟踪和反馈机制，及日常工作监督和考核。 服务响应贯穿于整个服务过程，要求包括： 接到客户需求信息，在双方约定的时间里与客户沟通； 服务交付后将服务对象情况及时告知客服，反馈客户； 服务对象出现异常，应尽快与客户取得联系说明情况，沟通解决方案； 信息反馈应做到信息全面、真实、及时，能够让对接人清楚该信息的真正含义； 明确每种信息在各个时间点的反馈对象。 6.7 应急响应 6.7.1 公示应急响应渠道与应急响应流程。 9 DB44/T 2197—2019 6.7.2 提前收集安全生产技术、周边环境影响、应急资源等有关资料，对服务范围内潜在的危险源、 突发事件识别，并对应急事件的紧急程度和重要程度综合考虑形成优先级。 6.7.3 确定应急响应流程，编制的应急方案应满足 GB/T 29639 要求，同时应与委托方相关应急预案衔 接，明确社会联动资源（如：医院、消防等）。 6.7.4 应急方案经论证后应组织应急响应培训和演练，制定演练范围规则、周期和效果评价，必要时 可邀请委托方参与。 6.8 知识库 6.8.1 知识库内容： a) 国家及行业相关标准、规范； b) 技术文献：常见设备说明书、设计资料等； c) 维修手册：常见故障的描述、分析和解决办法； d) 行业资讯：行业政策或趋势分析、能源管理等； e) 其他知识：用电规划、合理优化（节约）用能、安全用电、智能用电等技术信息。 6.8.2 确保知识库的知识可用、可共享。 6.8.3 应组织人员对知识库进行维护，持续完善知识库积累。 6.9 文档 6.9.1 运维任务完成后产生的文档应在 3 个工作日内提交给委托方，并在 7 个工作日内完成归档工作。 6.9.2 服务记录和报告应清晰、整洁、明确、字迹工整。 6.9.3 对于运维过程中具有保存价值的照片，其收集要求与整理原则应符合 GB/T 11821 中 4.2 和 5.1 的要求。 6.9.4 运维文档应包含设备基本属性档案和运维过程档案，具体内容见附录 C。 6.9.5 应按逻辑归档，有便于文件的存储、检索和保护，其整理方法按 DA/T 22 第 5 章和 GB/T 18894 执行。 6.9.6 文档保存期限至少 2 年。 6.9.7 在服务期结束时，应向委托方移交一份完整成册的运维档案，并说明建议保管要求。 6.9.8 文件档案应有信息权限管理，不得随意涂改。 6.10 保障供电 6.10.1 根据委托方提出保供电需求或按双方约定，成立专门的保供电机构，制定服务方案。保供电机 构包含指挥与现场执行机构、物资及后勤保障组织、应急准备和事故处理工作归口负责人等。 6.10.2 保障供电前应先了解设备信息，覆盖范围大的，对保供电区域电网设备全面开展隐患排查治理， 在保供电期间防止开关误动作、线路接地、火灾、失压等。 6.10.3 在保障供电过程中，应对保供电设备开展巡检工作。巡检要求及内容见 5.3.1.2 条。 6.10.4 超过 8 小时的保供电任务应执行交接班制度，交接班要求见 5.5.3 条。 6.10.5 如有提供应急电源的，敷设路径要尽量隐蔽，确保应急通道畅通。 6.10.6 供电过程设专人监护，制定供电设备运行记录表，定期记录供电设备运行参数。 6.10.7 现场应配备防火、防触电、防磨损等安全保障器材。 6.10.8 保供电值班人员应做到通讯畅通。 6.11 培训 6.11.1 应建立健全培训制度，制定年度培训计划与培训标准，并组织实施。 10 DB44/T 2197—2019 6.11.2 建立培训档案，培训记录应存入个人培训档案。 6.11.3 初次从事运维工作的人员，应经过现场基本制度学习、安全学习、现场见习和跟班实习四个阶 段的培训。其中，岗前安全培训时间不得少于 24 学时，考核合格后方可担任运维工作。 6.11.4 离岗时间超过半年的人员，应到考核发证机构或相关单位进行实际操作考试，合格后方可上岗。 7 安全管理 7.1 概述 应遵守AQ/T 9006，包括目标管理、工作票和操作票管理、消防安全管理、安全标志及安全设施管 理、安全工器具管理、危险品管理。 7.2 安全目标管理 7.2.1 应设置安全目标，安全目标根据年度配电房检修、操作情况，设备缺陷及事故预控措施，及配 电房运维人员情况等制定。 7.2.2 与运维人员签订安全目标责任书，人员岗位变动时应重新签订。 7.2.3 宜定期对安全目标完成情况进行总结，分析存在问题，提出改进措施。 7.3 工作票和操作票管理 应按照GB 26860的要求及相关规定执行。 7.4 消防安全管理 7.4.1 根据相关法规制定消防安全制度和消防安全操作规程，制定并落实防火、灭火和应急预案。 7.4.2 配电房内不得存放易燃、易爆物品，确因工作需要暂时存放的易燃、易爆物品，应存放在有防 护的指定区域，设专人管理，加强消防措施和安全管理，并按规定使用，完工后立即运走。 7.4.3 配电房易燃易爆区内禁止动火作业，特殊情况需要到主管部门办理动火手续，采取安全可靠措 施，同时现场应设置安全监护人。 7.4.4 运维人员应学习消防知识，熟悉消防设施、器材的使用方法，熟知火警电话及报警方法，并定 期进行消防演练。 7.5 安全标志及安全设施管理 7.5.1 应符合 GB2894 及电力设施保护相关规定。 7.5.2 配电房一次结线图及其他安全管理规定应上墙，一次结线图应与实际一致。 7.5.3 配电房内设备均应配置固定的设备调度名称或设备名称。保护压板、切换开关、保险、空气开 关、继电器等二次设备应有设备标签。 7.5.4 停电工作时，应使用临时遮栏、围网、布幔和悬挂的各种标示牌，并符合现场情况和安全规程 的要求。如设备检修时应悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 7.5.5 设备标识应在设备投入前设置，并根据设备的变化及时更新。 7.5.6 警告标识纳入巡检计划，对发现缺失或损坏的应及时更新。 7.6 安全工器具管理 7.6.1 应编制安全工器具清单，并及时更新。 11 DB44/T 2197—2019 7.6.2 应配齐标示牌、临时遮栏、布幔、安全帽等安全用具，规格符合行业安全规定要求，数量满足 工作需要，做到种类齐全、存放有序，存放应满足防潮、防结露、防尘等要求。 7.6.3 安全工器具实行定置管理，各种安全工器具应有明显编号。 7.6.4 绝缘杆、验电器等绝缘工器具应进行以下管理： a) 应有电压等级、试验日期的标志； b) 携带型地线应符合安全规程要求，接地线的数量应能满足需要，截面满足装设系统短路容量的 要求。 c) 导线应无断股、护套完好、接地线端部接触牢固、卡子无损坏和松动，弹簧有效，必要时配置 防雨罩。 d) 存放地点和地线本体均有编号。 7.6.5 安全工器具应有适量的合格备品，运维服务人员应会正确使用和保管各类安全工器具。 7.6.6 安全工器具按要求定期试验，并建立试验周期监视表。经试验或检验合格后，应在合格的安全 工器具上（不妨碍绝缘性能且醒目的部位）贴上“试验合格证”标签，注明试验人、试验日期及下次试 验日期。试验标签宜采取防水、防脱落相关措施。 7.6.7 安全工器具应按 DL/T 976 及 DL/T 1476 的规定检测。 7.6.8 交接班及使用前应进行检查，试验周期超期或损坏的不得使用。 7.7 危险品管理 7.7.1 制定使用规定，设专人妥善保管、监督使用危险品。应编制危险化学品清单及其材料安全数据 清单，并及时更新。 7.7.2 一般不存放可燃气体、有毒气体和油类，必须存放时，应存放于指定地点统一保管并定期检查。 7.7.3 蓄电池室应配置防酸用具，防酸隔爆式蓄电池室应具备自来水和良好通风条件。 12 DB44/T 2197—2019 A A 附 录 A （资料性附录） 巡检、保养、试验相关要求 表A.1给出了保养的分类和基本保养内容。 表A.1 保养类别和内容 保养类别 一级保养 基本保养内容 保养要求 周期 1、 检查设备操作和运行情况，对设备部分部位进行清洁，定时加 设备设施及其部件 油润滑，注意紧固松脱的元器件，调整消除设备小缺陷，检查 完整，工件、附件 不少于 设备元器件是否完整，工件、附件是否放置整齐等。 摆放整齐。 2 次/年 2、 记录。 二级保养 1、 完成一级保养工作，还需检查、清扫、调整电器控制部位；彻 外观清洁、明亮， 底清洗、擦拭设备外观，检查设备内部；检查、调节各指示仪 油路畅通，操作灵 不少于 表与安全设施；发现及排除故障。 活，运转正常，指 2 次/年 2、 记录发现和排除的隐患、异常、运行性能及存在问题等。 示仪表齐全、可靠。 1、 完成二级保养工作，还需检查设备运行技术状态和精度（噪音、 无漏油、漏电现象， 震动、温升、油压等），调整安装水平，更换或修复元配件， 声响、震动、压力、 三级保养 修复或调整已劣化部位的精度，修复或更换安全设施，测量设 备绝缘电阻，测试高压设备二次回路的各项保护装置。 温升等符合标准。 不少于 1 次/年 2、 对设备保养前后进行测定，并记录。 注：保养具体检查项及指标参见表 A.2～A.7。 13 DB44/T 2197—2019 表A.2～A.7给出了巡检、保养和试验内容。 表A.2 高压开关柜巡检、保养和试验 服务对象 高压开关柜 服务名称 14 类别 周期 柜体铭牌 清晰、完整。 分合闸状态指示灯、带电指示器显示 指示与开关状态一致。 带电显示装置 显示正常。 仪表 外观不存在损坏痕迹；仪表显示的各时段峰谷平 用电量、有功电度、无功电度和功率因数等数值 是否在设计设备额定范围之内。 继电保护 工作正常，无报警信号。 设备清洁 无积尘、油污。 柜体外壳 满足 IP 防护等级要求，并外观无锈蚀、变形、裂纹、 尘污。 柜体眉头 柜编号、柜名称标示清楚、准确。 高压柜面板控制开关 在正确位置。 高压柜控制面板 无报警。 继保装置 显示正常。 SF6 开关 气体压力位于厂家要求的正常范围内，无异味散发。 柜体门锁 无损坏，配备的钥匙无丢失。 开关操作工具 配备齐全无损坏。 柜内照明 照明正常工作。 操作电源 工作正常、母线电压值应在规定范围内。 永久性接地线、二次接线 牢固、无生锈。 红外热像检测 检测高压开关柜本体等，红外热像图显示应无异常温 升、温差和相对温差。 柜内环境、各绝缘材料表面 清除柜内的污、杂物、受潮凝露。 母线 母线连接螺栓紧固，无受潮、生锈、杂物。 动、静触头 无卡涩现象，表面防腐蚀层无磨损或过热痕迹，遇严重腐蚀、 损伤、松动的更换触头。 中置柜加热器 加热正常、固定支架无松动。 滑动部门和轴承表面（如活门、联锁 和导向系统、丝杆机构、接地刀操作 机构静触头） 涂抹润滑油脂。 中间继电器线圈 完好，接点接触正常。 按 1 次/ 柜内瓷瓶 完好无损伤。 半年执 五防联锁性能 动作可靠，联锁齐全，位置正确。 电气联锁性能 动作可靠，联锁齐全，位置正确。 二次航空插头和插座内的插针 插接正常，插针无松动、严重氧化。 一次、二次电缆孔洞 封堵密实。 电流互感器二次接线 紧固。 传动机构、联锁检查及润滑 无严重磨损，操作无卡涩、灵活。 导线与端子排接触处、接地线 接触良好，导线无损伤，标号无脱落，绞线不松散、不断股， 固定可靠。 温湿度控制器 工作正常。 全面巡检 保养 正常指标 日常巡检 巡检 项目 与约定 巡检周 期一致 行 DB44/T 2197—2019 表A.2 高压开关柜巡检、保养和试验（续） 服务对象 高压开关柜 服务名称 试验 项目 正常指标 绝缘电阻试验 不低于设备的相关规范要求； 交流耐压前后应对高压开关柜进行绝缘电阻试验，绝缘电阻 值在耐压前后不应有显著变化。 交流耐压试验 试验中无闪络、无击穿； 大修后：试验电压值按 DL/T 593 规定值； 运行中：试验电压值按 DL/T 593 规定值的 0.8。 断路器、隔离开关及隔离插头的导电回 路电阻测试 运行中导电回路电阻一般不大于制造厂规定值的 1.5 倍； 对于变压器进线断路器柜，如实际运行电流大于额定电流的 80%，则测量值不应大于制造厂规定值的 1.2 倍。 操作联动检查 应符合制造厂规定。 操作机构合闸接触器和分、合闸电磁铁 的最低动作电压 在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作 电压额定值的 80%（关合电流峰值不小于 50 kA 时可为 85%） 时应可靠动作。 电流互感器 应符合相应设备中的有关规定。 对断路器的其他要求 根据断路器型号，应符合相应设备中的有关规定。 五防性能检查 应符合制造厂出厂要求。 继保装置试验 试验按 DL/T 995 执行。 周期 1 年～ 5年 15 DB44/T 2197—2019 表A.3 变压器巡检、保养和试验 服务对象 变压器 服务类型 项目 清晰、完整 运行声音 满足 JB/T 10088 规定，不大于 60dB 外壳 油浸式变压器油色油位 变压器外壳或围栏 无锈蚀、机械损伤 颜色正常、油面水平线在可观察范围内 日 无损坏，门可紧闭 常 油浸式变压器属 A 级绝缘允许的平均温升为 65K。 巡 干式变压器各种绝缘的允许平均温升：A 级为 60K， 检 E 级为 75K，B 级为 80K，F 级为 100K，H 级为 125K， C 级为 150K。 注：干式变压器采用 H 级绝缘材料的，其最高温度 应在 180℃以下。 无松动、裂痕或放电痕迹。 无污、杂物，无放电痕迹。 连接无松动，绝缘无损伤或老化。 继电器内无气体。 正确。 管线活门开闭正确，油路畅通； 冷却器的进口油温不超过变压器上层油温。 无放电火花和接触不良现象。 无渗、漏油现象。 无破裂、失效变色。 无熔化或脱落现象。 正常显示。 无爬电痕迹、变色现象。 高低压侧母排连接处及铁芯温度，红外热像图显示应无异 常温升、温差和相对温差。 无积尘、油污、受潮凝露。 高低压绝缘套管 母线、电缆和连接点 接地线及其附属设备 气体继电器 有载调压变压器分接指示 冷却系统运转情况 跌落式熔断器 油门和其它各处铅封 吸湿器 干式变压器示温片 温控仪 变压器本体有无爬电痕迹、变色现象 红外热像检测 清扫变压器器身、引线套管、风机、 仪表等处 电缆、母线及引线接头 保养 接地线 各电气连接部位 环氧树脂层 油枕的集污器 引线端子、销子、接地螺丝、连线母 线螺丝等连接件 冷却风扇自动和手动检查 绕组直流电阻试验 试验 绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数 交流耐压试验 变压器分接头变压比试验 16 类别 柜体铭牌 变压器线圈绕组允许温升 巡检 正常指标 全 面 巡 检 无发热变色现象，清扫母线接触面，除去氧化层并涂以电力复合 脂； 对变形或破裂的母线进行更换。 紧固，绝缘无损伤或老化受腐蚀。 紧固无松动，无裂纹、放电烧伤、闪络现象。 无龟裂、破损。 除去集污器的水和不洁物。 周 期 与 约 定 巡 检 周 期 一 致 按1 次/ 半 年 执 行 紧固，遇松动的应重装或更换弹簧垫圈、螺丝，直至接触良好。 动作正常，功能完好，且无异响。 见 DL/T 596-2015 中表 5 要求，如相间差别一般不大于平均值的 1 4%，线间差别一般不大于平均值的 2%；与以前相同部位测得值比 年 较其变化不应大于 2%。 ～5 参考 DL/T596-2015 中表 5 要求； 年 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无显著变 或 化，一般不低于上次值的 70%。 检 无击穿、无闪络放电；一次绕组按出厂试验电压值的 0.8 倍对比。 修 电压比小于 3 的变压器电压比允许偏差为正负 1%。 时 DB44/T 2197—2019 表A.4 直流屏及蓄电池柜巡检、保养和试验 服务对象 直流屏及蓄电池柜（参见 DL/T 724） 服务类型 项目 监控模块、充电模块 相应的信号灯、仪表指示 蓄电池外观 巡检 保养 正常指标 类别 无告警、故障。 日 常 无膨胀、漏液和变形现象； 巡 极柱和安全阀周围无酸雾逸出（阀控式适用） 检 或爬碱现象（碱性蓄电池适用）。 指示与开关状态一致。 全 面 巡 检 柜体铭牌、蓄电池编号标示牌 标示显眼、完好。 直流屏柜体外壳 有无锈蚀、起泡、裂纹、尘污。 调压装置、低压断路器 工作正常。 连接片 无松动、发热和腐蚀情况。 柜面、充电模块、降压硅链等 清扫设备灰尘。 自动调压控制设备 动作准确。 调压继电器触点 调整到位。 绝缘监察装置 动作在规定范围内。 直流屏防雷单元 无颜色变化。 交流屏 双电源切换正常、无滞后，表计通信正常。 接线端子、二次线路及接地线 牢固。 蓄电池充放电试验 恒流限压充电阶段应一小时测量一次端电压和单体电 压； 恒压充电阶段充电电流逐渐减小至 0 保持 3 小时，应一 小时测量一次端电压和单体电压； 蓄电池浮充阶段测量蓄电池端电压和单体电压无异； 外壳或各元件的温度、直流电压值、均充电压、均充电 流、控制母线电压值、蓄电池组电压值等信息。 试验 周期 监控系统采样、蓄电池均浮充转换及故 障报警 数据在规定范围内。 声光报警试验 报警准确无误。 充电模块 检测均流、输出电压以及限流。 与约定 巡检周 期一致 按 1 次/ 半年执 行 检修时 17 DB44/T 2197—2019 表A.5 低压开关柜巡检、保养和试验 服务对象 低压开关柜 服务类型 巡检 保养 试验 18 项目 正常指标 柜体铭牌 清晰、完整。 柜体外壳 运行声音 有无锈蚀、起泡、裂纹、尘污。 类别 周期 有发热、震动、异响。 日 常 巡 检 各仪表 外壳无破损、密封良好、仪表引线无松动、 脱落，指示正常。 信号灯 指示与开关状态一致。 进线柜、联络柜面板及其他控制开关 在正确位置。 电容柜内的电容器 外壳良好，有无渗漏、膨胀情况，接触器是 否工作正常。 继电器 外壳无破损、线圈无过热、接点接触良好。 柜内照明 齐备、工作正常。 控制面板 无报警。 操作电源及母线电压值 电源工作正常、母线电压值在规定范围内。 温湿度控制器 工作正常。 避雷器 无尘污、裂纹，表面有无放电痕迹。 永久性接地线 牢固、无生锈。 操作手柄 正常无破损、弯折。 功率因素补偿柜 功率因素 cosΦ 应在 0.9～1 范围内。 导线与端子排 接触良好，导线无损伤，标号无脱落，绞线不松散、 不断股、固定可靠。 全 面 巡 检 柜内环境、各绝缘材料表面 清除柜内的污、杂物、受潮凝露。 电器仪表 外观完好无破损、显示正常。 指示灯、转换开关 外观完好无破损、标志清晰、转动灵活。 母线 外观完好无破损，无放电受潮氧化、搭接螺栓无锈迹、 松动。 二次回路 导线与端子、元件连接无松动、脱落。 单体、整体传动 传动正确、无卡涩。 加热器 加热正常、固定支架无松动。 传动机构、联锁检查及润滑 无严重磨损，操作无卡涩、灵活。 抽屉 推入或拉出灵活，机械闭锁可靠，一二次插件接触良好。 操作电源 工作正常、稳定。 绝缘电阻 不小于 1 MΩ。 低压断路器合闸接触器和分闸电磁铁 线圈的绝缘电阻和直流电阻，辅助回路 和控制回路的绝缘电阻 应符合设备技术文件要求。 低压断路器操作机构合闸接触器和分 合闸电磁铁的最低动作电压 符合设备技术文件要求。 与约定 巡检周 期一致 按 1 次/ 半年执 行 按1次 /2 年执 行 DB44/T 2197—2019 表A.6 电力电缆巡检、保养和试验 服务对象 电力电缆 服务类型 项目 电缆支架、卡码与接地扁钢 电缆排列（电缆沟、电缆夹层） 整齐、牢靠，不受张力、应力。 电缆外部 红外热像检测 铠甲完整、无锈蚀；铅包无锈蚀； 检测电缆终端、中间接头、电缆分支处及接地 线，红外热像图显示应异常温升、温差和相对 温差；原则上温度不超过 60℃。 电缆与墙角摩擦处 防护应良好，否则加小块垫绝缘垫防护并绑扎好。 电气连接部位 紧固，无松动、无放电痕迹。 电缆进出孔洞 封堵紧密。 电缆终端地线端子 紧固直至无松动。 电缆主绝缘绝缘电阻 不低于 2500MΩ。 电缆外护套绝缘电阻 每千米绝缘电阻值不低于 0.5 MΩ。 电缆内衬层绝缘电阻 每千米绝缘电阻值不低于 0.5 MΩ。 电缆进出孔洞 试验 交流耐压试验 周期 无锈蚀、松动。 电缆引线和连接点 电缆终端 保养 类别 日 常 绝缘胶无老化、套管完整；无放电痕迹。 巡 封堵紧密。 检 无变动或发热现象，引线形状有无变形。 线路标志牌 巡检 正常指标 标号完好明显、无脱落，名称符合。 全 面 巡 检 与约定巡 检周期一 致 不少于 1 次/年 电压等级 试验电压 时间 35 kV 以下 2.0 U0(或 1.6 U0) 5 min(或 60 min) 35kV 1.6U0 60min 1 年～5 年或检修 时 注1：不具备试验条件时可用施加正常系统相对 地电压24小时方法替代。 注2：对于运行年限较久（如5年以上）的电缆线 路，可选用较低的试验电压或较短的时间。 19 DB44/T 2197—2019 表A.7 配电房环境巡检、保养和试验 服务对象 配电房环境 服务类型 项目 正常指标 墙身、地面无裂痕、无漏水、渗水、积水现象； 房门和窗有无损坏、锈蚀情况，门锁是否完好； 防小动物设施（防鼠板、驱鼠器等）完好、有效。 建筑物、构筑物 类别 周期 日常 巡检 基础无下沉、倾斜、破损或开裂现象； 全面 无鼠洞、蚁窝； 巡检 门窗、桥架进出线孔洞封堵严密； 防雷接地网无锈蚀、接触不良； 绝缘地坪漆/绝缘胶垫未出线脱落、老化现象。 电缆沟、线槽穿 墙孔洞 巡检 安健环 沟内无积水； 进出线孔洞封堵密封严密； 盖板无缺失、破损或不平整现象。 电房警示标志牌齐全； 与约定 电柜名称、运行状态标识牌正确； 巡检周 电缆桥架警示标志齐全，走向标志正确； 期一致 模拟接线图准确。 灭火器配备数量，是否在检测有效期内； 应急灯灯泡、电池续航力； 日常 消防、通风、照 防潮灯运行正常； 巡检 明 无异味、杂物。 全面 巡检 风机运转正常； 照明亮度充足。 电房温湿度 其他 20 参考不同设备使用说明。低压开关柜温度 15℃,湿度 75%以下，满足 GB/T 7251.1 要求；高压开关柜温度 25 ℃，湿度 50%以下，满足 GB/T 3906 要求。 安全用具、仪表、常用工具、备品备件、钥匙应配备专柜(架)，按定置存放； 合格，在有效期内。 DB44/T 2197—2019 B B 附 录 B （资料性附录） 缺陷分类及处理方式 表B.1给出了不同缺陷分类及处理方式。 表B.1 缺陷分类及处理方式 缺陷分类 一类 处理方式 指严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可 立即向相关负责人汇报，本单位消除不了的向有关部 能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。 门报告，在发现缺陷后 24 小时内予以消除。 二类 指缺陷比较严重，但设备仍可短期继续运行。 三类 指对近期安全运行影响不大的缺陷。 在发现缺陷之后一个月内（或更短的时间内）消除， 消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。 将缺陷列入检修计划中或日常维护工作中去消除。 21 DB44/T 2197—2019 C C 附 录 C （资料性附录） 文档内容 表C.1给出了不同类型文档的具体内容。 表C.1 文档类型及内容 文档类型 基本内容 电力竣工图； 配电房一、二次设备图纸(包括通讯及自动化设备)； 指设备投入使用时形成的图 设备基本 属性档案 纸、文字说明、凭证和记录 等基础文件资料，亦包含服 务方对运维服务对象自行建 立的台账资料。 一次设备允许负荷资料； 配电房直流系统各级熔断器(直流空气开关)配置资料； 配电房开关允许故障跳闸次数资料； 配电房设备台账； 设备制造厂家的使用说明书及出厂技术资料； 技术改造、大小修施工记录报告。 勘察记录； 运维计划； 实施方案； 应急方案； 风险评估； 检修工单：交接班、值班记录；跳闸或动作记录；配电房巡视 记录；抄表记录；监测预警档案（有在线监测设备的）；配电 房保养记录；异常状况及相关处理记录； 是从任务下达开始各阶段的 运维过程 档案 文字、照片、视频等记录， 运维过程的数据资料应足够 详细，达到可以追溯复现的 程度。 试验工单：检测报告；定期试验记录或报告；切换试验记录或 报告； 设备、工器具现场检测标示卡 工作票及附属资料：工作票；倒闸操作票；交底、站班会记录 接地线装、拆记录；安全、健康、环境检查记录； 培训：培训计划；培训记录、考核合格证明； 应急演练记录； 应急供电设备运行记录； 运行分析记录或报告； 配电房设备状态评价报告； 周期托管报告； 文档移交记录。 22 DB44/T 2197—2019 参 考 文 献 [1] [2] [3] [4] [5] GB/T 28827.1-2012 信息技术服务运行维护第1部分：通用要求 DB44/T 1352-2014 10kV及以下用户受电工程技术规范 广东电网公司设备状态评价与风险评估技术导则 广东电网公司中低压配电运行管理标准实施细则 南方电监资质（2013）4号《南方区域电力用户变配电站运行维护人员配置指导意见（试行）》 _________________________________ 23 DB44/T 2197—2019 DB44/T 2197—2019 广东省地方标准 配电房运维服务规范 DB44/T 2197—2019 * 广东省标准化研究院组织印刷 广州市海珠区南田路 563 号 1304 室 邮政编码：510220 网址：www.bz360.org 电话：020-84250337 24