修改稿--神木市麟通建材有限公司年产30万立方混凝土项目.pdf

建设项目基本情况项目名称神木市麟通建材有限公司 30 万立方米/年混凝土搅拌站项目建设单位神木市麟通建材有限公司法人代表陈生荣通讯地址联系人刘总神木市麻家塔办事处丰园村 17795851929 联系电话建设地点 / 传真 719300 邮政编码神木市麻家塔办事处丰园村立项审批部门神木市发展改革和科技局建设性质 √ 改扩建 □技改 □ 新建 □ 占地面积（平方米）总投资（万元）评价经费（万元） 20000 2000 / 批准文号行业类别及代码绿化面积（平方米）其中 :环保投资（万元）预期投产日期 36.2 2019-610821-30-03-043 182 C3021 水泥制品制造 800 环保投资占总投资比例 1.81% / 工程内容及规模：一、项目由来 1、项目特点商品混凝土是指在配有先进的生产设备的工厂中进行精确计量、均匀搅拌及高质量的混凝土，并以商品的形式向建筑工地供应，这类混凝土是一种新型绿色建筑材料，它可以很好的在确保工程质量的前提下提高工程建设的效率，同时减少资源能源的消耗、城市噪声释放以及粉尘和建筑垃圾等污染物的排放，改善城市环境质量，国家在城市建设中重视推广使用商品混凝土，并扶持商品混凝土产业的发展，这类产业的发展不仅充分体现国家节能减排的方针，还可以促进循环经济发展。随着神木市周边城市化进程加快，建设规模不断扩大，随之而来的混凝土需求也高速增长。神木市麟通建材有限公司经过市场调研和技术论证，决定建设年产 30 万立方米的商品混凝土搅拌站项目。 2、环境影响评价的工作过程根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有 -1- 关规定，本项目应编制环境影响报告表。2019 年 10 月 28 日，神木市麟通建材有限公司正式委托陕西鑫环源环保技术咨询有限公司承担该项目的环境影响评价工作，委托后我单位组织相关技术人员进行现场踏勘和资料收集，并依据国家环境保护有关法律、法规文件和环境影响评价技术导则，编制完成了《神木市麟通建材有限公司 30 万立方米/年混凝土搅拌站项目环境影响报告表》。 3、项目的分析判定 ⑴ 产业政策的符合性对照《产业结构调整指导目录（ 2019 年本）》，属于允许类，2019 年 8 月 15 日，神木市发展改革和科技局同意神木市麟通建材有限公司 30 万立方米 /年混凝土搅拌站项目备案，项目代码： 2019-610821-30-03-043182。项目符合国家产业政策。 ⑵ 项目与相关产业政策及当地相关规划相符性分析项目与相关产业政策及当地相关规划相符性分析见下表。表1 项目与相关政策符合性分析规划规划内容本项目情况符合性强化工业企业无组织排放管控。开展钢铁、建材、有色、火电、焦化、铸造等本项目属于建材行业，原辅重点行业及燃煤锅炉无组织排放排查，料均放封闭料棚及筒仓，物建立管理台账，对物料（含废渣）运输、符合料运输、装卸等工艺均采取《陕西省装卸、储存、转移和工艺过程等无组织可靠措施，减少无组织排放铁腕治霾排放实施深度治理，关中地区 2019 年打赢蓝天底前完成，全省 2020 年底前基本完成保卫战三加强物料堆场扬尘监管。严格落实煤本项目为混凝土搅拌站项年行动方炭、商品混凝土、粉煤灰等工业企业物目，原辅料均放封闭料棚及案料堆场抑尘措施，配套建设收尘和密封筒仓，采用密闭输送设备作（ 2018-2 物料仓库，建设围墙、喷淋、覆盖和围业，砂石输料口设喷淋防尘 020）》符合挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设备措施，水泥、粉煤灰等粉末作业的，必须在装卸处配备吸尘、喷淋原料筒仓顶安装滤芯除尘等防尘设施，并保持防尘设施的正常使器，搅拌机顶安装除尘器，用，严禁露天装卸作业和物料干法作业道路硬化，洒水抑尘严格监管施工扬尘，督导所有建筑工地本项目为混凝土搅拌站项《榆林市做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土目，原辅料均放封闭料棚及铁腕治污方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆筒仓，采用密闭输送设备作二十二项清洗、渣土车辆密闭运输 “六个百分业，砂石输料口设喷淋防尘攻坚行动百 ”；严格执行扬尘治理 “红黄绿 ”监督符合措施，水泥、粉煤灰等粉末方案》（榆管理制度，安装视频监控和扬尘在线监原料筒仓顶安装滤芯除尘办字测系统并联网管理。商砼站按照注册地 [2019]10 器，搅拌机顶安装除尘器，实行分级管控，督导其按要求硬化场 7 号）道路硬化，洒水抑尘地、建成密闭式料棚等防尘设施打赢蓝天严控 “两高 ”行业产能。重点区域严禁新本项目主要生产混凝土，不属符合保卫战三增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和于 “两高 ”行业，不属于禁止限 -2- 年行动计平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、制类划平板玻璃等行业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。《神木市加强物料堆场扬尘监管。严格落实煤本项目混凝土搅拌站项目，铁腕治霾炭、商品混凝土、粉煤灰等工业企业原辅料均放封闭料棚及筒（尘）打物料堆场抑尘措施，配套建设收尘和仓，采用密闭输送设备作赢蓝天保密封物料仓库，建设围墙、喷淋、覆业，砂石输料口设喷淋防尘卫战三年盖和围挡等防风抑尘措施。采用密闭符合措施，水泥、粉煤灰等粉末行动方案输送设备作业的，必须在装卸处配备原料筒仓顶安装除尘器，搅（ 2018-2 吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘拌机顶安装除尘器，道路硬 020 年）设施的正常使用，严禁露天装卸作业化，洒水抑尘》要求和物料干法作业。 ⑶ 项目与 “三线一单”符合性分析本项目与“三线一单”的符合性分析见下表。表2 项目与 “三线一单”相符性分析序 “三线一单 ”内号容 1 生态保护红线 2 环境质量底线 3 资源利用上线 4 负面清单符合性项目位于神木市麻家塔办事处丰园村，根据《榆林市投资项目选址 “ 一张图 ” 控制线检测报告》（编号： 2019[2207]号），项目区不在自然保护区、风景名胜区及生态保护红线管控范围内根据区域常规数据，项目区属于环境空气质量不达标区。通过环境影响分析，项目建设及运营过程中，通过采取相应的环保措施后，各项污染物对周边环境影响较小，不触及环境质量底线项目外购周边砂子、石料、粉煤灰、水泥为原料，主要生产商品混凝土，主要能源消耗为水、电，能源消耗合理，不触及资源利用上线项目建设符合相关产业政策，布局选址、资源利用效率、资源配置等均不触及榆林市负面清单 ⑷ 项目与榆林市投资项目选址 “一张图 ”控制线检测报告符合性分析本项目与《榆林市投资项目选址 “ 一张图 ” 控制线检测报告》（编号： 2019[2207]号）的符合性分析见下表。表 3 项目与榆林市投资项目选址 “一张图 ”控制线检测报告相符性分析序号控制线名称检测意见 1 土地利用总体规划该项目涉及限制建设区，建议与国土部门对接 2 城镇总体规划符合 3 林地保护利用规划符合 4 生态红线符合 5 文物保护紫线（县级以上保护单位）符合 6 基础设施廊道控制线（电力类）符合 7 基础设施廊道控制线（长输管线类）符合 8 基础设施廊道控制线（交通类）符合 -3- 根据榆林市投资项目选址 “一张图 ”控制线检测报告可知，检测意见中 “该项目涉及限制建设区，建议与国土部门对接 ”，建设单位正在办理相关国土手续。其余各项控制线，检测意见均符合要求。 ⑸ 选址可行性分析项目位于神木市麻家塔办事处丰园村，项目所在区域交通方便，周边无自然保护区、风景名胜区、世界文化遗产和自然遗产地、饮用水源保护区及文物保护单位等敏感目标，周边环境对项目的建设及运行制约因素较少。在落实各项环保措施后，废气均可达标排放；废水不外排，不会对区域水环境产生影响；厂界噪声排放满足 2 类标准要求；固体废物均合理处置。在项目采取完善的环保措施后，对环境影响较小。因此，项目选址可行。 4、关注的主要环境问题及环境影响 ⑴ 项目运行过程中主要为颗粒物等大气污染物对环境空气的影响； ⑵ 项目运行过程中生产废水、生活污水等对水环境的影响； ⑶ 项目运行过程中主要为各环节设备噪声对声环境的影响； ⑷ 砂石分离器分离砂石、不合格和剩余混凝土、生活垃圾等固体废物对环境的影响。 5、环境影响评价主要结论神木市麟通建材有限公司 30 万立方米 /年混凝土搅拌站项目符合国家产业政策，符合《神木市混凝土拌合站项目环保整改标准的通知》（神环发 [2018]377 号）文件要求，选址合理。项目在采取可研及环评报告提出的各项污染防治措施后，项目各污染物可实现达标排放，对环境影响较小。从满足环境质量目标的角度分析，本项目建设是可行的。二、项目概况 1、地理位置及交通本项目位于神木市麻家塔办事处丰园村；地理坐标为东经 110°20′37.06″，北纬 38°51′49.44″，海拔高度 1198m。项目厂址东、南、西、北均为空地，东南侧 20m 为双龙商混站，目前正在运营中；项目北侧距离神锦路 600m。项目周边交通便捷。项目地理位置及交通见附图 1，四邻关系见附图 2。 2、建设内容项目建设内容包括搅拌楼、原料库房及其他配套设施。项目组成见表 4。 -4- 表4 项目主体工程辅助工程公用工程环保工程项目组成一览表建设内容备注搅拌楼位于厂区中央，配置 180m 3 /h 搅拌设备 2 台，搅拌楼整体密闭，主要用于商品混凝土的拌合水泥仓 Φ3×20m， 200t 水泥仓 4 个粉煤灰仓 Φ3×20m， 200t 粉煤灰仓 2 个矿粉仓 Φ3×20m， 200t 矿粉仓 2 个添加剂储罐容积为 4t 的添加剂储罐 4 个，设置围堰，并采取防渗措施 1 座，单层轻钢结构，占地面积 4000m 2 ，封闭式储存，预留车原料库房辆出入口，厂房内设喷雾降尘设施，内部划分原料推存区及配料上料区控制室单层轻钢结构，占地面积为 30m2，用于对混凝土生产线的控制综检测化验室双层砖混结构，占地面积为 280m 2 ，一层为检测化验室，用于合混凝土原辅材料及成品的检测；二层为办公生活区，用于员工办公生活区楼日常生活办公 2 库房 1 间，占地面积为 30m ，用于日常生活、生产过程中杂物存储洗车台位于厂区出口，配套 50m 3 沉淀池地磅设置电子汽车衡 1 台，对进出混凝土罐车进行计量称重进场道路进场道路路面硬化处理供水自备水井供给，水质水量可满足生产、生活用水供电厂区设变压器 1 台，供配电室 1 座，年用电量 35 万 KW·h 供热项目生产不供热，生活办公冬季采暖使用立式空调提供粉料仓产生的粉尘设袋式除尘器装置（8 套），粉尘经除尘后粉料仓粉尘由各自仓顶排气口（不低于 15m）排放，粉尘过滤在仓内搅拌粉尘通过管道进入脉冲滤芯除尘器（2 套）净化后经不低废搅拌粉尘于 15m 高排气筒排放气原料库房封闭式储存，预留车辆出入口，厂房内设喷雾降尘设施治粉煤灰经过螺旋输送机输送，砂石料等采用密封的皮带廊道输理转载粉尘送，原料密闭输送，落料点采用洒水抑尘路面硬化，原料运输车辆采取汽车运输苫布遮盖、厂区内限制运输扬尘车速等措施设防渗旱厕 1 座，委托当地村民定期清掏外运；生活污水经沉废生活污水淀后用于厂区洒水抑尘水处原料及设备、车辆等冲洗废水经沉淀处理后回用于搅拌工序生产废水理化验、检修废水经沉淀处理后回用于搅拌生产设备选用低噪声生产设备、设备做基础减振等措施噪输送设备基础减振声除尘风机选用低噪声的引风机，风机加装消声器处泵类加装减振基础，设置隔声罩理运输车辆加强车辆运输管理、合理安排运输时间、限速等砂石分离器分离砂石、沉淀池沉淀物和除尘器收尘回用于搅拌工序固检修废渣和废机油送有资质单位处置废生产固废处不合格和剩余混凝土经砂石分离机分离出后，全部回用于混凝理土搅拌工序生活垃圾生活垃圾送垃圾填埋场填埋处理绿化绿化面积 800m 2 -5- 工程规模：年产商品混凝土 30 万立方米。 3、主要原辅材料消耗项目建成后，主要产品为 C15-C60 强度等级不等的混凝土，产品根据客户需要进行生产，各主要原辅材料及品质应按设计需要进行配比，配比计算应符合 GB/T 14902-2003 《中华人民共和国国家标准 - 预拌混凝土》及 JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》要求，混凝土的质量品质要经过试验进行确定，主要原辅材料根市场要求及试验情况就近选择满足产品要求且节省生产成本的。初步调查发现神木、府谷等地水泥均能符合商品混凝土生产的品质要求，在生产中可以经过多次试验确定最好方案。项目主要原辅材料及来源见表 5，物料平衡见表 6。表5 主要原辅材料及来源名称年用量（万 t）贮存方式来源水泥 11.8 料仓外购神木、府谷等地区砂子 19.45 封闭式储棚外购神木等地区碎石 30.4 封闭式储棚外购神木、府谷等地区粉煤灰 2.22 料仓市场外购矿粉 2.22 料仓市场外购添加剂 0.08 罐储市场外购水 5.83 / 厂区自备水源井电 35 万 KW·h / 区域电网引入注：水泥按产品要求进行选择主要包括 325#，425#，525#，625#等，具体根据实际要求选择。粉煤灰增加时，水泥用量减少；添加剂是聚羧酸减水剂，其是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，氯离子含量低、碱含量低，有利于混凝土的耐久性；并且生产过程无污染，不含甲醛，符合 ISO14000 环境保护管理国际标准，是一种绿色环保产品。添加剂的理化性质：项目使用的添加剂主要为减水剂。减水剂使用聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。适用于高速铁路、客运专线、工业与民用建筑、道路、桥梁、港口码头、机场等工程建设的预制和现浇混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。其具有以下优势： ① 与各种水泥的相容性好，混凝土的坍落度保持性能好，延长混凝土的施工时间。 ② 掺量低，减水率高，收缩小。 ③ 大幅度提高混凝土的早期、后期强度。 ④ 本产品氯离子含量低、碱含量低，有利于混凝土的耐久性。 ⑤ 本产品生产过 -6- 程无污染，不含甲醛，符合 ISO14000 环境保护管理国际标准，是一种绿色环保产品。表6 序号物料平衡一览表投入产出原料数量（万 t）产品数量（ t） 1 水泥 11.8 商品混凝土 719942.2478 2 砂子 19.45 料仓损失（粉尘） 0.0442 3 石料 30.4 搅拌损失（粉尘） 0.108 4 粉煤灰 2.22 不合格和剩余混凝土 57.6 5 矿粉 2.22 / / 6 添加剂 0.08 / / 7 水 5.83 / / 合计 72.0 / 720000 3 注：本项目商品混凝土生产规模为 30 万 m /年，混凝土根据其型号不同，密度不同，本次以 2400kg/m 3 计算，则项目生产混凝土规模为 72 万 t/年。 4、项目产品方案及性质项目产品方案见下表。表7 产品数量名称产品方案一览表产品规格通用品强度等级塌落度特制品强度等级塌落度备注商品混凝土由 30 万 C10、C15、C20、25mm、 50mm、 80mm、 180mm、混凝 C45、 C50 搅拌罐车 m 3 C25、 C35、 C40 100mm、120mm、150mm 200mm 土外运 5、项目主要生产设备项目主要生产设备为双卧轴强制式搅拌机（HZS180 型），设计能 180m 3 /h，项目年运行时间 1000h（ 250d/a，有效工作时间 4h/d，实际生产负荷按照 83.3% 计算），设计生产能力为 30 万 m 3 /a。项目主要生产设备见表 8。表8 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备名称双卧轴强制式搅拌机水泥筒仓粉煤灰筒仓矿粉筒仓皮带输送机螺旋输送机添加剂储罐泵类电控操作系统混凝土罐车斗式料仓计量系统装载机项目主要设备一览表型号型号： HZS180 型，设计能 180m 3 /h 200t 200t 200t 800mm， 68kW LSY219-9（水泥 1 支，粉煤灰 1 支） 4t 50ZID-A30CL 传动 / 容量 12m 3 容积均为 25m 3 / 160kW -7- 数量 2套 4个 2个 2个 2条 2支 4个 2台 2套 10 辆 4台 2套 2台 6、项目占地及平面布置 ⑴ 项目占地项目占地面积为 20000m 2 ，建设内容主要包括搅拌楼、水泥储存仓、粉煤灰储存仓、原料库房（砂子及石子）、办公生活等其他配套设施。 ⑵ 总平面布置原则及方案 ① 满足生产、物流及运输对总平面布置的要求。 ② 合理组织原料、产品运输对总平面布置的要求。 ③ 力求紧凑合理，节约用地。 ④ 符合现行设计标准、规范、规定的防火、卫生安全距离。总平面布置结合厂区地形，在满足生产工艺要求的条件下，力求 “安全、适用、经济 ”，做到场地利用率高、占地少的原则布置。项目建设区与四周间距符合消防安全要求，厂内道路与生产及生活区域相连。根据项目工艺特点，将搅拌楼置于厂区中央，原料库房置于厂区东侧，生活办公区位于厂区中间，总体布置紧凑合理，功能分区明确，生产、办公、辅助设施较为齐全。具体总平面布置详见附图 3。 7、劳动定员与工作制度 ⑴ 劳动定员项目劳动定员 15 人，其他人员包括搬运工、临时工等根据需要临时雇佣。员工按中级技工岗位要求集中培训，并招聘 2 名专业工程师，若干名有实践经验的技师或操作工人， 2 名市场营销人员。 ⑵ 工作制度项目采用一班工作制度，每天工作 8h，设备有效运行时间 4h，年工作 250 天。 8、公用工程 ⑴ 供电项目用电从区域电网引入，变压器 1 台，供配电室 1 座，年用电量 35 万 KW·h。 ⑵ 供热项目生产过程不设采暖设施，生活办公冬季采暖使用立式空调提供。 ⑶ 给排水 -8- 本项目生产生活用水由厂区自备水井提供，项目用水包括生产搅拌用水、设备冲洗用水、生活用水及抑尘用水。 ① 生产搅拌用水根据建设单位提供资料，搅拌用水量为 223.75m 3 /d（ 55937.5m 3 /a），其中新鲜用水量 197.37m 3 /d（ 49342.5m 3 /a ），其中三级沉淀池循环用水量为 26.38m 3 /d(6595m 3 /a)。 ② 冲洗用水项目冲洗用水主要包括搅拌机冲洗用水、罐车和运输车辆冲洗用水。搅拌机冲洗用水和罐车冲洗用水经过砂石分离器分离后进入沉淀池沉淀后回用于搅拌工序。运输车辆冲洗用水直接经沉淀池沉淀后回用。搅拌机为本项目的主要生产设备，在暂时停止生产时需冲洗干净，搅拌机实际冲洗用水量为 2m 3 /d（ 500m 3 /a）。混凝土罐车配备水箱，在卸料完成后，及时向罐车内加水搅拌，待车辆返回厂区后，罐车内废水经砂石分离机分离后进入三级沉淀池处理。根据建设单位提供资料，冲洗水量约 20m 3 /d（ 5000m 3 /a）。项目设置洗车台，混凝土运输罐车及水泥、粉煤灰等原料罐车离开厂区时进行冲洗，根据调查，每天运输车量冲洗水用量 10m 3 /d（ 2500m 3 /a）。冲洗总用水量为 8000m 3 /a，冲洗产生污水量（按 80%计）6400m 3 /a。 ③ 生活用水本项目厂区共有职工 15 人，用水定额按 65L/（人・天）计，则职工生活用水量为 0.975m 3 /d（ 243.75m 3 /a）。生活污水产生系数按照 0.8 计，则生活污水产生量为 0.78m 3 /d（187.2 m 3 /a），设防渗旱厕 1 座，委托当地村民定期清掏外运用于周边农田施肥，生活污水经沉淀后用于厂区洒水抑尘。 ④ 厂区抑尘用水根据建设单位提供资料，主要为喷淋洒水，项目抑尘用水量 3m 3 /d （750m 3 /a）。项目给排水一览表见表 9，项目水平衡图见图 2。表9 类别生产搅拌用水冲洗用水消耗量（ m 3 /d） 223.75 32 项目给排水情况一览表新鲜水量（ m 3 /d） 197.37 32 回用水量（ m 3 /d） 26.38 0 -9- 排水量（ m 3 /d） 0 0 备注产品带走回用于生产搅拌 0.975 3 259.725 生活用水抑尘用水总计 0.975 3 233.345 0 0 26.38 新鲜水 233.345 197.37 0 0 0 蒸发带走 / 26.38 搅拌用水 223.75 混凝土产品带走 0.4 2 搅拌机 4 32 20 冲洗用水 1.6 砂石分离机 16 罐车车罐 17.6 2 10 运输车辆 8 沉淀池 26.38 0.195 0.975 0.78 生活用水经沉淀后用于厂区洒水抑尘抑尘 3 3 抑尘用水图2 项目水平衡图单位： m 3 /d 9、主要技术经济指标项目主要经济技术指标见表 10。表 10 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目主要技术经济指标名称建设规模项目总投资劳动定员年工作天数项目占地年需水量年用电量单位万 m3 万元人天㎡ m3 kWh 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为新建项目，不存在原有污染问题。 - 10 - 数量 30 2000 15 250 20000 5.83 万 35 万建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、生态等）： 1、地理位置项目位于神木市麻家塔办事处丰园村，地理坐标为东经 110°20′37.06″，北纬 38°51′49.44″，海拔高度 1198m。 2、地形、地貌神木市地处陕北黄土高原东北部，毛乌素沙漠南缘，总体地势西北高东南低，按地形特点可分为北部沙漠草滩区，中部丘陵沟壑区，南部黄河沿岸土石山区。项目拟建厂址位于神木市麻家塔办事处丰园村，区域所在地位于黄土高原北部，毛乌素沙漠南缘，地形总体趋势为南高北低，海拔标高 +1153.3～ +1303.2m，相对高差 149.9m。地貌单元属黄土丘陵沟壑区，呈沟壑纵横、梁峁相间的地貌特征，地表大部分被第四系风积沙和黄土覆盖。 3、地质构造区域位于鄂尔多斯台向斜东翼陕北斜坡上，基本构造形态为南西倾斜的单斜构造，产状较平缓，倾角不足 1°，区域内未发现大的断裂及褶曲构造，也无陷落柱及岩浆侵入活动。评价区位于区域东部，地质构造简单。根据《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）、《中国地震动参数区划图》（ GB18306-2001），本区地震基本烈度为 6度。 4、气候气象神木县属于温带半干旱大陆性季风气候，其基本特点是：春季干旱，日照充足，光能资源丰富，多风沙，且多为西北风；夏季高温炎热，降雨集中，多为暴雨和雷阵雨，且多集中在七、八、九三个月；秋季清爽温润，降雨较多，霜冰普遍；冬季干旱漫长，西北风盛行。据神木县气象站主要气象观测资料，年平均气温 9.8℃，多年平均风速 2.0m/s，多年平均降雨量 426.5mm。 5、水文特征 ⑴ 地表水流经神木市的河流有黄河、窟野河、秃尾河和由流入红碱淖几条河流组成的内陆水系。由于受地质构造和地貌等自然因素的影响，窟野河、秃尾河 - 11 - 的流向都由西北流向东南，继承了古河道的流向。两条河流均以黄河峡谷为其侵蚀基准，在新构造上升的配合下，河流下切剧烈，有些河段已切入基岩。黄河在地质构造因素控制下，沿吕梁复背斜西翼大断裂发育南流，河床切入三迭系，石炭二迭系基岩，形成著名的晋陕峡谷。在黄土及水土流失等因素影响下，河流多泥沙。窟野河：发源于内蒙古伊克昭盟东胜县的拌树河，由北部偏东方向流至石圪台进入县境。在房子塔以西的河流称为乌兰木伦河，在房子塔以东的河流称为牛河，两河在房子塔相汇，以下称窟野河，流至县境南沙峁头村入黄河。全长 221 千米，县境流长 159 千米。流域面积 3867.7 平方千米，占全市总面积的 51.2%。主要支流自北而南，有悖牛川，考考乌素沟、常家沟、黄羊城沟、永兴沟、芦草沟（麻家塔沟）、城西沟、呼家圪台沟、阳崖沟岔河、大路沟、解家堡沟、河津寺沟、燕岔沟、牛栏沟、清水坪沟、王家沟、贾家沟、温家川等。本项目区北侧 2.3km 为麻家塔沟，属于窟野河支流。 ⑵ 地下水根据含水层赋水特征，评价区内主要含（隔）水层为第四系松散层孔隙裂隙潜水含水层、侏罗系中统延安组砂岩裂隙含水层。主要隔水层新近系上新统保德组红土。评价区内的第四系孔隙裂隙潜水分布在丘陵区及沟谷中，丘陵区为风积层孔隙裂隙潜水，沟谷区为冲洪积层孔隙潜水。评价区地下水的补给主要依靠大气降水形成的梁峁区潜水，多因下伏新近系上新统保德组红土层隔水而在两者界面处形成下降泉方式排泄，出露位置不受地形的高程控制。区内基岩出露区仅沿沟谷分布，且沟谷狭窄陡立，降水不易聚集渗漏，故在评价区内无大的影响。 6、矿产资源神木市地域广阔，蕴藏着丰富的煤炭、石英砂、岩盐、石油、天然气等数十种矿产资源，其中以煤炭资源为最，储煤面积达 4500 平方公里，探明储量 500 亿吨，占神府东胜煤田总储量的 1/4，且煤质优良，属特低灰、特低磷、中高发热量的优质动力、气化和化工用煤。项目地处神府煤田腹部，神府煤田是我国目前已发现的特大型煤田，其埋藏浅，储量大，煤质好，地质构造简单，开采条件极其优越，是目前国家 - 12 - 重点开发的矿区。 7、文物古迹及自然保护区经调查，评价区内无风景名胜区及自然保护区。 - 13 - 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（空气环境、地面水、地下水、声环境、生态环境等）： 1、大气环境质量根据《环境影响评价技术导则 -大气环境》（ HJ 2.2-2018）6.2.1 中 “基本污染物环境质量现状数据采用评价范围内国家或地方环境质量监测网中评价基准年连续 1 年的监测数据 ”，本项目基本污染物环境质量现状数据参考陕西省生态环境厅办公室 2019 年 1 月 11 日发布的环保快报中相关数据，具体见表 11。表 11 年评价指标年平均质量浓度 24 小时均值 8 小时均值单位： μ g/m 3 区域空气质量现状评价表污染物现状浓度标准值/ 3 /（ μg/m ）（ μg/m 3 ）占标率% 超标倍数达标情况 PM 10 109 70 155.7 0.56 不达标 PM 2.5 42 35 120 0.2 不达标 SO 2 22 60 36.7 0 达标 NO 2 CO 第 95 百分位 O 3 第 90 百分位 41 40 102.5 0.025 不达标 2.2 4 55 0 达标 153 160 95.6 0 达标根据上表可知神木市 2018 年 1~12 月的环境空气质量现状中， SO 2 、 CO 第 95 百分位、 O 3 第 90 百分位现状浓度值未超过《环境空气质量标准》（ GB3095-2012）二级标准规定的浓度限值，其余各项指标均超过《环境空气质量标准》（ GB3095-2012）二级标准规定的浓度限值，项目所在区域属于环境空气质量不达标区。神木市 PM 10 年平均质量浓度超标原因主要因为当地植被覆盖度较低，春秋季风沙较大。 2、地表水水环境质量本项目无污废水排放，不进行地表水环境质量现状监测。 3、地下水根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），商品混凝土加工项目属于地下水Ⅳ类评价，不需开展地下水环境现状监测。 4、土壤环境根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（ HJ964-2018），项 - 14 - 目不需开展土壤环境影响评价工作，故不进行土壤环境现状调查。 5、声环境 ⑴ 监测点位在项目东、南、西、北侧共设 4 个噪声监测点。 ⑵ 监测时间及方法陕西正盛环境检测有限公司于 2019 年 11 月 27 日至 11 月 28 日对项目区域进行了噪声监测，具体时间为昼间 10:00-11:00，夜间 22:00-23:00，监测方法按 GB3096-2008《声环境质量标准》进行。 ⑶ 评价标准采用 GB3096-2008《声环境质量标准》中的 2 类标准。 ⑷ 监测结果与评价噪声监测结果见表 12。表 12 噪声监测结果统计表序号监测点位编号监测点位 1 2 3 4 2 类标准 1# 2# 3# 4# 东厂界南厂界西厂界北厂界单位： dB（ A）监测结果 dB（ A） 2019.11.27 2019.11.28 昼间夜间昼间夜间 43.7 43.5 46.6 43.6 37.2 36.9 38.5 36.8 46.1 42.2 45.4 42.8 47.5 45.0 46.3 42.9 昼间： 60dB（ A）、夜间： 50dB（ A）由上表可以看出，项目东、南、西、北四个厂界昼、夜间等效声级均符合 GB3096-2008《声环境质量标准》 2 类标准。 - 15 - 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据现场踏勘，项目拟建厂址周边距离自然保护区、风景名胜区和文物古迹等特殊保护对象及学校等敏感点较远，项目距离最近的敏感点是东南侧居民点。根据工程内容及污染物排放特点，环境保护内容和目标主要为： ⑴ 环境空气：项目区及周边区域保护级别：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准； ⑵ 地表水：麻家塔沟保护级别：《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准； ⑶ 地下水：项目区及周边区域地下潜水层水质保护级别：《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准； ⑷ 声环境：厂界外 1m 保护级别：《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准； ⑸ 生态：植被、水土流失保护级别：《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018）中相关标准。表 13 环境要素环境空气地表水地下水声环境生态坐标/° 名称山榆林圪崂坡崖村经度纬度 110°20′ 2″ 110°21′ 1″ 38°51′ 57″ 38°51′ 47″ 环境保护目标保护对象保护内容环境功能区村庄居民人群健康二类区地表水水质地下水水质 III 类水体 III 类水质声环境 2 类区麻家塔沟河流厂区所在区域及周围地下水厂区及附近村民厂址四周外延 50m 范围植被、水土流失 - 16 - / 相对厂址方位相对厂址距离 /m W 750 E 500 N 2300 / / / / / 评价适用标准 ⑴ 环境空气质量评价执行 GB3095-2012《环境空气质量标准》的二级标环境质准； ⑵ 地表水环境质量评价执行 GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准；量 ⑶ 地下水质量评价执行 GB/T14848-2017《地下水质量标准》Ⅲ类标准；标 ⑷ 声环境质量评价执行 GB3096-2008《声环境质量标准》中 2 类标准；准 ⑸ 生态环境影响评价执行 GB36600—2018《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》中相关标准。 ⑴ 施工期扬尘执行（ DB61/1078-2017）《施工场界扬尘排放限值》表 1 中浓度限值；运营期废气排放执行（ GB4915-2013）《水泥工业大气污染物排放标准》表 1 散装水泥中转及水泥制品生产过程和表 3 颗粒污物无组织排放限值要求；染 ⑵ 污（废）水全部综合利用，不外排；物 ⑶ 一般固体废物排放执行（ GB18599-2001）《一般工业固体废物排贮存、处置场污染控制标准》及 2013 年修改单中有关要求；生活垃圾放排放执行（ GB16889-2008）《生活垃圾填埋场污染控制标准》中有关标要求；准 ⑷ 施工期噪声排放执行（ GB12523-2011）《建筑施工场界环境噪声排放标准》中有关规定；厂界噪声排放执行（ GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》 2 类标准；其他要素，按国家有关规定要求进行。总量按照《全国主要污染物排放总量控制计划》中的要求，结合控项目工艺特征和排污特点，本项目产生废气主要为生产过程中排制放的粉尘，产生的废水经处理后全部综合利用，不外排；因此不指需要申请总量。标 - 17 - 建设项目工程分析工艺流程简介： 1、施工期根据现场踏勘了解，施工期主要建设内容为场地平整、储棚等主体工程及办公生活区等辅助工程的建设，在施工期间的主体工程、设备安装及工程验收等建设工序将产生扬尘、固体废弃物、废水及噪声等污染物。项目施工期较短，且产生的影响随着施工的结束而消失，施工期工艺流程及排污节点见示意图 3。噪声、扬尘噪声、扬尘噪声、扬尘噪声、扬尘地基开挖土地平整主体工程设备安装工程验收施工废水、建筑垃圾图3 施工期工艺流程及排污节点示意图 2、运营期本项目生产工序主要由物料储存、物料称量输送、搅拌工序、外运等几部分组成，生产工艺如下：（1）物料储存原料砂子、石料等骨料由密闭篷布货车运输到厂区封闭式原料厂房储存，装卸采用自卸方式，封闭式原料厂房四周设洒水降尘设施；水泥、粉煤灰等粉料分别由专用罐车运输进厂，通过罐车自带的管道以负压吸入料斗，再以压缩空气（正压）通过管道吸入散装粉料仓，整个输送过程在密闭的管道中完成，各粉料仓内设除尘器，含尘废气经过除尘后排放，粉尘过滤在仓内；添加剂由专用罐车运输至厂区储存至添加剂储罐。（2）物料称量输送各物料按照一定比例进行加料，砂子、石料在封闭式原料厂房原料堆存区，由车辆装载至斗式料仓，料仓上方设洒水装置，料仓下方安装自动计量 - 18 - 系统，骨料经过计量后由密闭的皮带输送机输送至密闭斜皮带，由密闭斜皮带送入混凝土搅拌机；水泥、粉煤灰等粉料由密闭螺旋输送机输送到粉料秤斗进行计量，利用重力从秤斗进入搅拌机；添加剂由泵从储罐泵至搅拌机；生产搅拌用水采用压力供水，搅拌用水由水秤斗计量后送入搅拌机，项目物料投送过程中粉尘产生量较少。（3）搅拌工序经过计量后各种原料进入搅拌机进行机械式强制搅拌。本项目搅拌楼为全封闭作业，在搅拌机机壳上部用一根通风管与收尘设备连接，产生粉尘通过管道进入布袋除尘器净化后由 1 根 15m 高排气筒排放，除尘灰经收集后回用于本工序，本工序严格控制各原料配料量，以保证混凝土的质量。（4）外运搅拌均匀后的混凝土由搅拌机出料口卸入罐车直接运至施工现场。（5）清洁生产结束后，职工利用水枪等冲洗设施对搅拌设备、罐车等进行冲洗，冲洗后的废水排入砂石分离机，经分离机分离后进入厂区沉淀池。从分离机分离出的砂石以及沉淀池内的沉淀物全部回用于生产工序。本项目工艺流程及主要产污环节见图 4。砂石分离机工艺流程见图 5。接料料斗滚筛滚筛出料口石子料仓砂石出料口砂子料仓溢水口沉淀池图 5 砂石分离机工艺流程 - 19 - 水泥电脑控制系统 G G 粉料砂子、石子 G 添加剂 N 水 N 水泥筒仓粉料筒仓砂石料棚添加剂储罐蓄水池计量计量计量计量计量搅拌机冲洗废水三级沉淀池砂石分离机混凝土罐车 G、 N、 S G、 N、 S 外运 S 施工现场图4 G—粉尘 N—噪声 S—固废工艺流程及主要产污环节示意图主要污染工序： 1、施工期（1）废气施工中因地面挖填和水泥、石灰等的装卸、运输过程产生的扬尘；道路施工时运送物料的汽车引起道路扬尘；物料堆放期间由于风吹等产生的扬尘；施工机械产生的废气、装修废气以及运输材料的车辆尾气，主要污染物为 NOx、 CO 及 CH 等。（2）废水施工期产生的废水主要是施工机械和运输车辆的冲洗废水，以及施工人员产生的生活污水，生产废水的主要污染物为 SS 等；生活污水的主要污染物为 COD、 BOD 5 和 SS 等。（3）噪声建设期间噪声来源于地基开挖、平整土地、建筑材料运输、设备安装等过程中设备产生的噪声，噪声级一般在 85-90dB(A)。（4）固体废弃物 - 20 - 施工期固体废弃物主要来自施工期的建筑垃圾和生活垃圾，建筑垃圾包括储棚搭建过程产生的渣土、泥土、废弃的混凝土和水泥砂浆等。建筑垃圾组成以无机成分为主；生活垃圾来源于施工工作人员生活过程中遗弃的废弃物，其成分与城市居民生活垃圾成分相似。 2、营运期 ⑴ 大气污染源混凝土生产过程较简单，运营期粉尘产生主要包括有组织粉尘（筒仓顶呼吸粉尘、搅拌楼粉尘）、无组织粉尘（砂石料储存粉尘、物料装卸、运输道路扬尘）。有组织粉尘： ① 筒仓呼吸粉尘罐车通过气力将水泥、粉煤灰等送至粉料仓（气输送所需的压缩空气由罐车自带的压缩机及外接气源提供，气力输送风量可达 5000m 3 /h），每 2 个筒仓顶部自带脉冲布袋收尘器对呼吸粉尘进行处理，收尘效率可达 99%，处理后经仓顶（不低于 15m）自带排气口排放，粉尘过滤在仓内。项目粉料仓粉尘排放量类比《神木市神树沟商砼有限公司新建年产 20 万立方米商品混凝土生产项目》，根据神木市环保局官方网站公示报告《神木市神树沟商砼有限公司新建年产 20 万立方米商品混凝土生产项目》与本项目所采取工艺、设备及除尘措施基本相同，该项目粉状原料由散装罐车吹入密闭筒仓，与本项目筒仓进料、卸料方式相同，且筒仓数量以及大小均与本项目相同，具有可类比性。该项目 2 个水泥筒仓粉尘排放量共计 0.298t/a，2 个粉煤灰筒仓粉尘排放量共计 0.0941t/a。本项目设置 4 个水泥筒仓，2 个粉煤灰筒仓，2 个矿粉仓，水泥、粉煤灰和矿粉用量分别为 118000t/a、 22200、 22200t，经类比计算，本项目单个水泥筒仓粉尘排放量为 0.149t/a ，单个粉煤灰筒仓粉尘和矿粉仓排放量均为 0.047t/a。项目车辆运输量约 40t/车，卸料时间约 1h/次，计算可得水泥筒仓上料时间共计 1475h，粉煤灰筒仓上料所需时间 555h，矿粉仓上料所需时间 555h，则项目筒仓呼吸产生粉尘情况见表 14。表 14 项目筒仓粉尘产生情况表污染源排放污染物风量 (m3/h) 产生情况排放情况 - 21 - 排放方式排放标准 (mg/m3) 方式名称浓度产生量产生速率浓度排放量排放速率 (mg/m3) (t/a) (kg/h) (mg/m3) (t/a) (kg/h) 水泥筒筒仓排 500 0.14 有组织颗粒物 1160 14.9 5.8 11.6 0.058 0 9 仓 1# 气口水泥筒筒仓排 500 0.14 有组织颗粒物 1160 14.9 5.8 11.6 0.058 0 9 仓 2# 气口水泥筒筒仓排 500 0.14 有组织颗粒物 1160 14.9 5.8 11.6 0.058 0 9 仓 3# 气口水泥筒筒仓排 500 0.14 有组织颗粒物 1160 14.9 5.8 11.6 0.058 0 9 仓 4# 气口粉煤灰筒仓排有组织颗粒物 5000 640 1.8 3.2 6.4 0.018 0.032 仓 1# 气口粉煤灰筒仓排有组织颗粒物 5000 640 1.8 3.2 6.4 0.018 0.032 仓 2# 气口筒仓排矿粉仓有组织颗粒物 5000 640 1.8 3.2 6.4 0.018 0.032 1# 气口筒仓排矿粉仓有组织颗粒物 5000 640 1.8 3.2 6.4 0.018 0.032 2# 气口 20 20 20 20 20 20 20 20 ② 搅拌产生的粉尘各种物料进入搅拌楼时，小粒径颗粒物会飘散形成粉尘，类比调查，产生粉尘浓度可达 4000mg/m 3 ，风量为 5000m 3 /h，粉尘产生量为 50.4t/a，搅拌楼搅拌本身采用湿法作业，可除尘 60%，且搅拌楼内设有 2 座布袋除尘器(除尘效率为 99%)，经布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒排出，经处理后的搅拌楼粉尘排放浓度为 16.0mg/m3，粉尘排放量为 0.05kg/h（0.2t/a）。项目搅拌产生粉尘情况见表 15。表 15 项目搅拌机粉尘产生情况表产生情况排放情况排放污染物风量排放标准污染源排放方式方式名称 (m3/h) 浓度产生量产生速率浓度排放量排放速率 (mg/m3) (mg/m3) (t/a) (kg/h) (mg/m3) (t/a) (kg/h) 1#搅拌筒仓排 500 有组织颗粒物 4000 25.2 12.6 16.0 0.10 0.05 20 0 机气口 2#搅拌筒仓排 500 有组织颗粒物 4000 25.2 12.6 16.0 0.10 0.05 20 0 机气口无组织粉尘： ① 砂石料储存粉尘本项目砂石料运输车辆采用篷布遮盖，厂区地面全部做硬化处理，并定期对厂区地面及出入道路清洁、洒水抑尘。砂石料储存厂房密闭处理，只留车辆进出口，地面做混凝土硬化，原料推存区以及配料上料区都安装喷雾洒水装置，保持堆场表层润湿。粉尘基本就地沉降，对周围环境影响较小。 ② 物料转载粉尘 - 22 - 本项目砂石料的提升以全封闭式皮带输送方式完成，水泥、粉煤灰以封闭式螺旋输送机给搅拌机供料，整个配料及转载过程均在密闭的条件下完成；砂石在料棚内经过喷洒，且砂石料投料过程中在料仓上方设置喷雾洒水装置且，含水率高，产生的粉尘量较少可忽略不计。 ③ 汽车扬尘项目原料和产品运输均采用汽车运输，车辆行驶必然产生一定量的扬尘，在一定的气象条件下，扬尘量与路面平整度、湿度及车况有关，车辆行驶产生的扬尘量按下列经验公式计算： Q=0.123(V/5)(M/6.8) 0.85 (P/0.5) 0.72 式中：Q：汽车行驶时的扬尘， kg/km·辆； V：汽车速度， km/h； M：汽车载重量，吨； P：路面状况， kg/m 2 。本项目车辆在厂区行驶距离按 200m 计，运输空车重约 10.0t，重车重约 50.0t，以速度 10km/h 行驶，在不同路面情况下的单辆汽车的扬尘量见表 16。表 16 汽车扬尘量路况车况空车重车合计 0.1 （ kg/m 2 ） 10.6 26.92 37.52 0.2 （kg/m 2） 17.68 44.89 62.57 单位： kg/d 0.3 （ kg/m 2 ） 23.67 60.11 83.78 0.4 （ kg/m 2 ） 29.12 73.95 103.07 0.5 （ kg/m 2 ） 34.19 86.84 121.03 0.6 （ kg/m 2 ） 38.99 99.02 138.01 一般平坦硬化、路面潮湿情况下，车辆的扬尘量最小，路面沙土干燥情况下扬尘量最大，后者是前者的 3.68 倍；载重后起尘量为空车的 2.54 倍。每辆车厂内最小起尘量约为 0.38kg/d，最大起尘量约为 1.38 kg/d（ 0.3312t/a）。根据本项目运输量可计算出最大产生量为 2.646t/a。评价要求采取如下措施：对厂区内地面进行定时洒水，进厂和厂区道路均应硬化，砂子和石子运输车辆要严密遮盖；粉料采用密封罐车运输，以减少原材料的散落，采取以上措施后，可使粉尘降低 80%左右，即汽车运输在厂区内扬尘排放量约为 0.5292t/a。 ⑵ 水污染源项目生产废水主要包括搅拌机冲洗水、运输罐车冲洗废水，主要污染物为 SS，产生量 25.6m 3 /d；生活污水为职工生活废水，主要污染因子是 COD、 - 23 - BOD 5 、NH 3 -N 等有机污染物，产生量为 0.78m 3 /d（ 187.2 m 3 /a）。 ⑶ 噪声污染源项目噪声源主要为生产设备（搅拌机）、输送设备、除尘风机、泵类、运输车辆。根据项目设备设施运营情况，噪声源其声级值约为 85～ 100dB（A）。项目固定噪声源及位置见表 17。表 17 项目噪声源强及位置设备到厂界距离（ m）序号主要噪声设备工作情况数量单台声压级 dB（ A）东南西北 1 2 3 4 6 7 8 9 搅拌机皮带传送机螺旋输送机除尘风机泵类混凝土罐车装载机运输车辆连续连续连续连续连续间歇间歇间歇 2 2 2 2 2 10 2 / 100 85 85 90 90 95 90 85 20 20 40 40 / / / / 45 23 24 29 / / / / 110 120 110 125 / / / / 75 85 87 82 / / / / ⑷ 固体废物本项目固废主要来源有不合格和剩余混凝土、砂石分离器分离砂石及沉淀池沉淀物和除尘器收尘、职工生活垃圾等。 ① 不合格和剩余混凝土不合格和剩余的混凝土产生量直接取决于生产管理。通过严格原料进货审验的方法，可杜绝不合格砂石料入厂；通过改善生产经营信息流的传输效率，可使不合格和剩余混凝土产生量减少。根据企业提供的相关资料，产生量为 57.6t/a，经砂石分离机分离出后，全部回用于混凝土搅拌工序。 ② 砂石分离器分离砂石及沉淀池沉淀物混凝土罐车配备水箱，在卸料完成后，及时向罐车内加水搅拌，待车辆返回厂区后，罐车内剩余混凝土残渣通过砂石分离器分离，分离出的砂石量约为 20t/a；废水经砂石分离机分离后进入三级沉淀池处理，沉淀池沉淀物产生量 15t/a。 ③ 除尘器收尘除尘器除尘灰产生量为 85.9t/a。 ④ 生活垃圾本项目职工定员 15 人，平均按照每人每天产生垃圾 0.5kg 计，工作日以 250 天计，则生活垃圾的产生量为 1.9t/a。 - 24 - ⑤检修废渣和废机油项目检修废渣和废机油产生量为 0.04t/a。临时存放于危废专用收集桶并加上标签，定期送有资质单位处置。 - 25 - 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）水泥仓 1# 水泥仓 2# 水泥仓 3# 水泥仓 4# 粉煤灰仓 1# 粉煤灰仓 2# 大气污染物固废颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物矿粉仓 1# 颗粒物矿粉仓 2# 颗粒物 1#搅拌工序 2#搅拌工序水污染物污染物名称颗粒物颗粒物处理前产生浓度及产生量（单位） 1160mg/m 3 、 14.9t/a 1160mg/m 3 、 14.9t/a 1160mg/m 3 、 14.9t/a 1160mg/m 3 、 14.9t/a 640mg/m 3 、 1.8t/a 640mg/m 3 、 1.8t/a 640mg/m 3 、 1.8t/a 640mg/m 3 、 1.8t/a 4000mg/m 3 、 2.6t/a 4000mg/m 3 、 2.6t/a 运输扬尘颗粒物 2.646t/a 砂石卸料、储存粉尘颗粒物少量生活区生活污水 187.2m 3 /a 生产区冲洗废水 25.6m 3 /d 生活区生活垃圾 1.9t/a 砂石分离器分离砂石沉淀池沉淀物除尘灰 20t/a 生产区 15t/a 85.9t/a 筒仓自带除尘器处理后经仓顶排气口排放设置布袋除尘器 +15m 高排气筒设置布袋除尘器 +15m 高排气筒厂区及道路及时清扫，设洗车台，对车辆限速控制全封闭料棚 1 座，设置配套喷淋洒水装置沉淀池砂石分离机、三级沉淀池分类收集送垃圾填埋场排放浓度及排放量（单位） 11.6mg/m 3 、 0.149t/a 11.6mg/m 3 、 0.149t/a 11.6mg/m 3 、 0.149t/a 11.6mg/m 3 、 0.149t/a 6.4mg/m 3 、 0.018t/a 6.4mg/m 3 、 0.018t/a 6.4mg/m 3 、 0.018t/a 6.4mg/m 3 、 0.018t/a 12.6mg/m 3 、 0.1t/a 12.6mg/m 3 、 0.1t/a 0.5292t/a 少量洒水抑尘回用于搅拌工序回用搅拌工序不外排砂石分离机分离出后，全部回 57.6t/a 用于混凝土搅拌工序声源主要为搅拌机、皮带输送机、螺旋输送机、除尘风机、泵类及运输车辆等运行时产生的噪声，各噪声声压级在 85-90dB（ A）之间。通过采取选用低噪设备、加装减震、风机加装消声器等措施，并经过距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008）中 2 类标准不合格、剩余混凝土噪声治理措施主要生态影响： - 26 - 本项目的建设及运营，使土地性质由原来的固定和半固定林地变为永久性建筑占地或水泥地面，加之施工期间场地开挖、地基处理等过程压占土地、植被面积减少，局地植被生态环境受到破坏，局部小区域自然生态系统功能将受到影响。工程建成使用后，将在车间之间、道路两旁、办公楼前、围墙附近、所有空地尽可能的进行绿化，尽量多种植树木、花草，增加绿色空间，扩大绿化面积，可弥补或减轻对周围生态环境的不利影响。 - 27 - 环境影响分析施工期环境影响分析： 1、大气环境影响分析施工期产生扬尘的作业有场地清理、道路场地硬化、材料运输、露天堆场、装卸等过程，如遇干旱无雨季节，加上大风，施工扬尘将更严重。施工机械排放及施工车辆排放尾气的主要污染物为 CO、NOx 及 HC 等，属无组织排放。施工期应加强施工车辆运行管理与维护保养情况下可减少尾气排放对环境的污染，对项目附近空气环境质量影响较小。根据陕西省人民政府《关于印发铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（ 2018-2020 年）（修订版）的通知》陕政办发（ 2018） 29 号及《神木市铁腕治霾（尘）打赢蓝天保卫战三年行动方案（ 2018-2020 年）》和榆林市市委、市政府办公室印发《榆林市铁腕治污二十二项攻坚行动计划》中第四项关于 “建筑工地扬尘专项治理行动 ” 相关要求，为了减小施工期扬尘污染，采取如下措施： ① 做到六个百分百相关要求， “ 施工工地周边 100% 围挡、物料堆放 10 0% 覆盖、出入车辆 100% 冲洗、施工现场地面 100% 硬化、拆迁工地 10 0% 湿法作业、渣土车辆 100% 密闭运输 ”。 ② 基础施工前，设置硬质围挡高度不低于 2.5 m，并采取覆盖、分段作业、择时施工、洒水抑尘、冲洗地面和车辆等有效防尘降尘措施。建筑土方、工程渣土、清理杂物应当及时清运；在场地内堆存的，应当采用密闭式防尘网遮盖。工程渣土、清理杂物应当进行资源化处理。 ③ 原辅材料运输应当采取密闭或者喷淋等方式防治扬尘污染。根据天气情况洒水 2-4 次，减少扬尘；水泥、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭；不能密闭的，应当设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖措施防治扬尘污染。 ④ 合理安排车辆运输，减少车辆运输路线，减少尾气排放，对原辅材料的堆放进行苫盖。 ⑤ 施工现场出现四级及以上的大风天气时禁止进行土方施工。运输沙石，清运余土和清理杂物时，要捆扎封闭严密，防止遗撒飞扬，造成二次污染；遇有严重污染日时，严禁建筑工地土方作业和建筑拆除作业。 ⑥ 在项目管理方面设置专门的环保管理员，负责与当地环保部门联系沟 - 28 - 通有关环保方面的事宜，并负责对施工场区环保措施进行监督管理。在施工中要加强管理、切实落实好以上措施，施工场地产生的扬尘及废气经过减少或延缓对环境影响较小，同时该环境影响将随施工的结束而消失。经参考其他同类项目，经过采取上述措施后颗粒物周界外浓度最高点 ≤ 0.8 mg/m 3 ，满足《施工场界扬尘排放限值》（ DB61/1078-2017）中标准，因此项目施工期对周围大气环境产生影响较小。 2、水环境影响分析 ⑴ 施工人员生活污水施工期间，施工人员在施工营地生活将产生生活污水，生活污水主要为盥洗废水，生活污水产生量较少，拟采用沉淀池沉淀处理后回用于施工场地洒水抑尘，不外排。 ⑵ 施工废水施工生产废水包括砂石冲洗水、场地冲洗水以及混凝土搅拌机及输送系统冲洗废水，主要污染物为石油类及 SS，项目拟对施工废水采用自然沉降法进行处理，施工废水由沉淀池收集，经沉淀简单处理后，循环回用，不外排。因此，项目施工过程中产生的废水对水环境影响较小。 3、噪声环境影响分析施工期噪声对环境的影响主要表现为交通噪声和施工作业产生噪声。施工期作业噪声主要由搭建主厂房、车辆运输建筑材料等过程产生。噪声具有临时性、阶段性和不固定性等特点，随着施工的结束，施工噪声对周围声环境的影响也将停止。噪声的污染程度与所使用施工设备的种类及施工队伍的管理水平有关，可以通过加强管理、疏通道路、控制运输时间，减少鸣笛，降低车辆阻塞等方法减轻其影响。各类施工机械以及运输车辆产生的噪声水平为 90-105dB（ A），噪声随施工结束而消失，因此，施工机械和车辆噪声对周围声环境影响较小。 4、固体废弃物影响分析项目厂区地势平坦，无需平整土地，因此不进行开挖土方，无弃土外运。固体废物主要来源于施工期的建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾，均属于一般固体废物。施工过程产生的建筑垃圾送到环保部门指定地点堆放，生活垃圾送垃圾填埋场统一处置。项目建设期固废均得到妥善处置，不会对周围环境产生明 - 29 - 显影响。 5、生态环境影响分析施工期结束之后会对周边土地造成一定影响；施工结束后，经过恢复治理，占地范围土地利用类型可基本得以恢复。施工期构造物的施工将引起自然环境的改变，会造成地表植被的破坏，不利于水土保持，为控制工程水土流失，必须采取有效的防治措施： ① 合理设计施工时序，尽量缩短施工周期，减少疏松地面的裸露时间，尽量避开大风季节施工； ② 及时采取绿化的措施，及时对破坏植被进行恢复； ③ 施工结束后尽快做好硬化、绿化工作。综上所述，在采取以上各项措施后，项目施工对生态环境的影响较小。营运期环境影响分析 1、大气环境影响分析 ⑴ 环境影响评价等级判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，选择项目污染源正常排放的主要污染物，采用附录 A 推荐的 AERSCREEN 估算模型计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。评价等级按照下表的分级判据进行划分。表 18 评价工作级别判据表评价工作等级评价工作分级判据一级评价 P max ≥10% 二级评价 1%≤P max ＜ 10% 三级评价 P max ＜ 1% ① 评价因子和评价标准表 19 评价因子和评价标准表评价因子平均时段标准值 /（ μg/m 3 ） PM 10 24 小时均值 150 标准来源《环境空气质量标准》（ GB3095-2012） ② 估算模型参数表 20 估算模型参数表参数城市 /农村人口数（城市选项时）最高环境温度 /℃ 城市 /农村选项 - 30 - 取值农村 / 38.9 最低环境温度 /℃ 土地利用类型区域湿度条件 -28.1 草地中等湿度否 / 否 / / 考虑地形地形数据分辨率 /m 考虑岸线熏烟岸线距离 /km 岸线角度 /° 是否考虑地形是否考虑 ③ 项目污染源清单项目粉煤灰仓源强大于水泥仓源强，故本次以粉煤灰仓及搅拌机为主要污染源进行估算。项目污染源参数见下表。表 21 名称水泥仓粉煤灰仓矿粉仓搅拌机项目污染源参数表经度纬度排气筒底部海拔高度 /m 110.203 6 38.5148 1160.0 15 0.4 5000 25 1475 110.203 8 38.5146 1160.0 15 0.4 5000 25 555 110.203 7 38.5147 1160.0 15 0.4 5000 25 555 110.203 9 38.5148 1160.0 15 0.4 5000 25 2000 排气筒底部中心坐标° 排气筒高度/m 排气筒出口内径/m 废气流量 (m3/h) 烟气温度/℃ 年排放小时数 /h 排放工况污染物排放速率/(kg/h) PM10 0.058 正常 0.032 0.032 0.010 ④ 预测结果分析根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的大气估算工具（AerScreen），按照上述排放参数，分别计算各污染物的下风向的落地浓度，并计算相应浓度占标率。项目污染物估算模式预测结果见表 22。表 22 距源边界下风向距离（ m） 57 75 83 100 125 150 175 200 225 250 项目水泥仓和粉煤灰仓污染物估算模式预测结果表水泥仓浓度 /（ μ g/m 3 ） 4.2 5.1 5.21 5.05 4.46 3.87 3.55 3.9 4.22 4.36 粉煤灰占标率 /% 2.80 3.40 3.47 3.37 2.97 2.58 2.37 2.60 2.81 2.91 浓度 /（ μ g/m 3 ） 4.26 5.18 5.29 5.13 4.53 3.93 3.61 3.96 4.28 4.43 - 31 - 搅拌机占标率 /% 2.84 3.45 3.53 3.42 3.02 2.62 2.41 2.64 2.85 2.95 浓度 /（ μ 占标率 /% g/m 3 ） 5.24 3.49 6.37 4.25 6.51 4.34 6.31 4.21 5.57 3.71 4.83 3.22 4.44 2.96 4.88 3.25 5.27 3.51 5.45 3.63 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 下风向最大质量浓度及占标率 /% D 10 % 最远距离 /m 4.38 4.32 4.21 4.08 3.93 3.77 3.61 3.46 3.31 3.16 2.92 2.88 2.81 2.72 2.62 2.51 2.41 2.31 2.21 2.11 4.45 4.39 4.28 4.14 3.99 3.83 3.67 3.51 3.36 3.21 2.97 2.93 2.85 2.76 2.66 2.55 2.45 2.34 2.24 2.14 5.47 5.4 5.26 5.09 4.91 4.71 4.51 4.32 4.13 3.95 3.65 3.60 3.51 3.39 3.27 3.14 3.01 2.88 2.75 2.63 5.21 3.47 5.29 3.53 6.51 4.34 83 83 83 综上，本项目搅拌机除尘器出口粉尘、水泥仓和粉煤灰仓除尘器出口粉尘最大地面空气质量浓度占标率分别为 3.47%、 3.53%、 4.34%，本项目污染物最大地面质量浓度占标率满足评价等级判别表中二级评价判定指标（1%≤ Pmax＜ 10%），因此本项目大气评价等级为二级。评价范围为以项目厂址外扩 2.5km 的范围。二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。 ⑤ 大气污染物排放量核算大气污染物排放量核算见下表。表 24 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 排放口编号 DA001（水泥筒仓 1） DA002（水泥筒仓 2） DA003（水泥筒仓 3） DA004（水泥筒仓 4） DA005（粉煤灰筒仓 1） DA006（粉煤灰筒仓 2） DA007（矿粉仓 1） DA008（矿粉仓 2）大气污染物有组织排放量核算表污染物核算排放浓度/ （ mg/m 3 ）核算排放速率/ （ kg/h）核算年排放量 /（ t/a） 11.6 0.058 0.149 11.6 0.058 0.149 11.6 0.058 0.149 11.6 0.058 0.149 6.4 0.032 0.018 6.4 0.032 0.018 6.4 0.032 0.018 6.4 0.032 0.018 PM10 - 32 - 9 10 DA009（ 1#搅拌楼） DA0010（ 2# 搅拌楼） 16.0 0.05 0.10 16.0 0.05 0.10 颗粒物 0.868 合计表 25 大气污染物无组织排放量核算表序号 1 排放口编号 DA011 产污环节汽车运输浓度限值/ （ mg/m 3 ）标准名称《水泥工业大地面硬化、气污染物排放及时清扫标准》等（ GB4915-201 3）无组织排放总计颗粒物无组织排放总计表 26 国家或地方污染物排放标准主要污染防治措施污染物年排放量 /（ t/a） 0.5 0.5292 0.5292 颗粒物大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量 /（ t/a） 1 颗粒物 1.3972 ⑵ 无组织粉尘控制措施项目无组织粉尘主要包括砂石卸料、储存粉尘，物料转载粉尘，道路运输扬尘。 ① 砂石卸料、储存粉尘本项目砂石堆放在封闭料棚内，四周建有围挡，砂子采用河砂或水洗砂，本身扬尘产生量少，且原料堆存区以及配料上料区都安装喷淋洒水装置，保持堆场表层润湿。经采取上述措施后，粉尘基本就地沉降，砂石料棚产生的粉尘量较少，对周围环境影响较小。 ② 物料转载粉尘本项目砂石料的提升以全封闭式皮带输送方式完成，水泥、粉煤灰以封闭式螺旋输送机给搅拌机供料，整个配料及转载过程均在密闭的条件下完成，砂石料投料过程中在料仓上方设置喷淋洒水装置且砂石在料棚内经过喷洒，含水率高，产生的粉尘量较少可忽略不计，对周围环境影响较小。 ③ 道路运输扬尘评价要求对进场道路及场地进行硬化，且项目运营期间对厂区内地面定时洒水，对装载机和运输车辆每次装卸进行控制，不得超载，对厂区及道路 - 33 - 及时清扫，以减少道路扬尘；另外依据市政、路政、建委、环委、交通等各部门对车辆的要求下，建议进出口建设车辆冲洗平台，该设备利用多方位水对轮胎及底盘部位进行高压冲洗，从而达到将车轮及底盘彻底洗净的效果的一种机械设备，冲洗用水沉淀可循环使用，连续工作时，仅需补充少量的水，能有效的减少运输车辆对沿线敏感点的影响，减少无组织排放。综上所述，项目无组织粉尘采取的措施满足《神木市铁腕治霾（尘）打赢蓝天保卫战三年行动方案（ 2018-2020 年）》中 “严格落实煤炭、商品混凝土、粉煤灰等工业企业物料堆场抑尘措施，配套建设收尘和密封物料仓库，建设围墙、喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设备作业的，必须在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施的正常使用，严禁露天装卸作业和物料干法作业 ”等要求。项目无组织粉尘排放浓度可控制在《水泥工业大气污染物排放标准》（ GB4915-2013）表 3 颗粒物无组织排放限值内，对周围环境影响较小。项目在运营过程中应做到：厂区进行围挡、物料全部密闭储存、出入车辆必须冲洗、厂区地面全部硬化、物料运输车辆密闭运输。同时应加强污染治理设施的运行及维护管理，确保污染物达标排放，强化物料储存、装卸、输送、配料、搅拌及运输过程中无组织粉尘排放源控制措施。综上所述，采取以上防治措施后，项目有组织、无组织粉尘均可达标排放，对项目周围环境空气影响较小。 2、水环境影响分析 ⑴ 生产废水项目生产废水主要包括搅拌机冲洗水、运输罐车冲洗废水，废水中主要污染物为 SS，产生量 25.6m 3 /d，冲洗水经砂石分离机分离出砂石后，进入三级沉淀池澄清后全部回用于混凝土搅拌工序。 ⑵ 生活污水项目生活污水为职工生活废水，本项目劳动定员 15 人，产生量为 0.78m 3 /d （187.2 m 3 /a），主要污染因子是 COD、 BOD 5 、 NH 3 -N 等有机污染物。厂区设旱厕 1 座，委托当地村民定期清掏外运用于周边农田施肥，生活污水经沉淀后用于洒水厂区洒水抑尘，不外排。 - 34 - ⑶ 初期雨水本项目初期雨水中的污染物主要为厂区地面因沉降、洒落等尘，不含有毒有害物质。评价要求对项目场地全部进行硬化，并通过合理布置，设置雨水导排设施，本项目距离地表水较远，距离本项目最近的地表水体为项目北侧 2.3 公里的麻家塔沟。且本项目原料以及输送系统均密闭储存，地面均硬化，对水体的污染可能性很小，可不设雨水收集池。通过上述分析，项目产生的污废水经处理后综合利用，不外排，对区域水环境无明显影响。 3、声环境影响分析 ⑴ 噪声源与源强项目噪声源主要为生产设备（搅拌机）、输送设备、除尘风机、泵类、运输车辆。根据项目设备设施运营情况，噪声源其声级值约为 85～100dB（ A）。项目通过采取选用低噪声设备、基础减振等措施来控制固定源噪声排放，同时采取加强车辆运输管理、合理安排运输时间、限速等措施控制流动源噪声，项目固定噪声源及位置见表 27，降噪措施见表 28。表 27 项目噪声源强及位置设备到厂界距离（ m）序号主要噪声设备工作情况数量单台声压级 dB（ A）东南西北 1 2 3 4 6 7 8 9 搅拌机皮带传送机螺旋输送机除尘风机泵类混凝土罐车装载机运输车辆连续连续连续连续连续间歇间歇间歇 2 2 2 2 2 10 2 / 100 85 85 90 90 95 90 85 20 20 40 40 / / / / 45 23 24 29 / / / / 110 120 110 125 / / / / 75 85 87 82 / / / / ① 企业采取降噪措施一览表表 28 序号噪声源 1 搅拌机 2 输送设备 3 风机类项目降噪措施防治措施 ①选用符合国家标准的搅拌设备 ②安装搅拌设备时基础选用减振垫 ①选用符合国家标准的皮带输送机 ②设备选用减振垫 ①选用符合国家标准的引风机 ②安装时，除尘器及引风机基础均选用减振垫 ③进出风口设置 F 型阻抗复合式消声器，风机 - 35 - 声压级 dB（A）防治前防治后 100 ＜ 75 85 ＜ 60 90 ＜ 65 4 泵类 5 车辆运输连同电机外罩设置带采风降温消声器装置的可拆卸式隔声箱 ①选用符合国家标准的水泵 ②安装时加装减振基础，出水管接 SD 型挠性橡胶接头，设置隔声罩加强车辆运输管理、合理安排运输时间、限速 90 ＜ 65 85-95 ＜ 70 ⑵ 预测模式 ① 对室外点源：室外点声源对预测点的噪声声压级影响值（ dB（ A））为： L p r   L p 0  20 lg r r0 式中： L p r  为预测点的声压级（ dB（A））； L p 0 为点声源在 r 0 (m)距离处测定的的声压级（ dB（ A））； r 为点声源距预测点的距离（ m）； ② 室内声源：对于室内声源，可按下式计算： L p r   L p 0  20 lg r 1 a  TL  10 lg r0 a 式中： L p r  为预测点的声压级（ dB（A））； L p 0 为点声源在 r 0 (m)距离处测定的的声压级（ dB（ A）)； TL 为围护结构的平均隔声量，一般车间墙、窗组合结构取 TL=25dB（A），如果采用双层玻璃窗或通风隔声窗，TL=30dB（ A）；为保守考虑，本项目取 TL=25dB（ A）； a 为吸声系数；对一般机械车间，取 0.15。 ③ 总声压级总声压级是表示在预测时间 T 内，项目的所有噪声源的声波到达预测点的声能量之和，也就是预测点的总等效连续声级为： N 1 M 0.1 L 0.1 L Leq(T )  10lg( )[ t out ,i10 out ,i  t in , j10 in , j ] T i 1 j 1 式中： T 为计算等效声级的时间，昼间为 6:00～ 22:00，夜间为 22:00～ 6:00； M 为室外声源个数； N 为室内声源个数； - 36 - tout ,i tin , j 为 T 时间内第 i 个室外声源的工作时间；为 T 时间内第 j 个室内声源的工作时间。 tout tin 和均按 T 时间内实际工作时间计算。如间隙声源排气噪声，只计及时间 T 内的放空排气时间。 ⑶ 厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果见表 29。表 29 预测点现状值厂界噪声预测结果东厂界南厂界单位： dB（A）西厂界北厂界昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间 47.3 43.4 37.2 36.9 46.1 42.2 47.5 45.0 46.1 贡献值 47.9 46.8 45.3 预测值 49.8 43.4 49.2 36.9 49.9 42.2 50.1 45.0 标准值 60 50 60 50 60 50 60 50 达标情况达标达标达标达标由预测结果可以看出，本项目夜间不生产，项目昼间各厂界的噪声预测值均能达到《工业企业环境噪声排放标准》（ GB12348-2008）中 2 类标准要求，因此本项目噪声排放对周围声环境影响较小。 4、固废对环境影响分析本项目固废主要来源有不合格和剩余混凝土、砂石分离器分离砂石及沉淀池沉淀物和除尘器收尘、职工生活垃圾等。 ① 不合格和剩余混凝土不合格和剩余的混凝土产生量直接取决于生产管理。通过严格原料进货审验的方法，可杜绝不合格砂石料入厂；通过改善生产经营信息流的传输效率，可使不合格和剩余混凝土产生量减少。根据企业提供的相关资料，产生量为 57.6t/a，经砂石分离机分离出后，全部回用于混凝土搅拌工序。 ② 砂石分离器分离砂石及沉淀池沉淀物混凝土罐车配备水箱，在卸料完成后，及时向罐车内加水搅拌，待车辆返回厂区后，罐车内剩余混凝土残渣通过砂石分离器分离，分离出的砂石量约为 20t/a；废水经砂石分离机分离后进入三级沉淀池处理，沉淀池沉淀物产生量 15t/a，全部回用于搅拌工序。 ③ 除尘器收尘除尘器除尘灰产生量为 85.9t/a，全部回用于搅拌工序。 - 37 - ④ 生活垃圾本项目生活垃圾的产生量为 1.9t/a，采取集中收集、定点堆放的措施，并及时外运至生活垃圾填埋场处置。 ⑤检修废渣和废机油项目检修废渣和废机油产生量为 0.04t/a。临时存放于危废专用收集桶并加上标签，定期送有资质单位处置。本项目危险废物产生量约为 30kg ，按照根据《危险废物贮存污染控制标准》 GB18 597-2001(201 3 年修订 ) 管理规定，总贮存量不超过 300Kg (L) 的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于 30 毫米的排气孔。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。本项目产生的废机油按照危险废物管理办法设专门的收集和贮存系统，定期送有资质的单位处置。本次环评根据《危险废物贮存污染控制标准》 GB18597-2001(2013 年修订 )以及相关管理规定提出以下要求： ①收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行； ② 禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物； ③ 贮存危险废物必须采取符合国家环境保护标准的防护措施，并不得超过一年；确需延长期限的，必须报经原批准经营许可证的环境保护行政主管部门批准；法律、行政法规另有规定的除外； ④禁止将危险废物混入非危险废物中贮存； ⑤ 必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换； ⑥ 危险废物的产生数量、去向必须有严格的台账记录，确保危险废物不非法流失，合法利用或处置； ⑦禁止危险废物混入非危险废物中收集、暂存、转移、处置，收集、贮存、转移危险废物时，严格按照危险废物特性分类进行，防止混合收集、贮存、运输、转移性质不相容且未经安全性处置的危险废物。 - 38 - 综上所述，本项目生产运营期间产生的固体废物全部实现综合利用，处置率 100%。项目固废产生统计见下表 30。表 30 序号固废名称 1 不合格和剩余混凝土产生工序项目固废产排统计性质产生量（ t/a）处理处置方式经砂石分离机分离出后，全部回用于混凝土搅拌工序搅拌工序一般固废 57.6 清洁工序一般固废 20 设备清洗一般固废 15 粉料仓及搅拌一般固废工序 85.9 3 砂石分离器分离砂石沉淀池沉淀物 4 除尘器收尘 5 生活垃圾职工生活生活垃圾 1.9 交环卫部门统一处理 6 检修废渣和废机油检修危险废物 0.04 定期送有资质单位处置 2 回用于搅拌工序综上所述，本项目产生的固体废弃物均得到了妥善的处置，处置率达 100%，可现实固体废弃物零排放，对环境的影响较小；在不能及时处置及回用时，评价要求在原料棚内单独设置固废临时存放区。 5、土壤环境影响分析本项目为混凝土搅拌站，对照《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964— 2018）附录 A，本项目属于其他行业，为Ⅳ 类项目，不属于土壤环境影响评价项目类别，故不进行土壤环境影响评价。 6、环境风险影响分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本项目混凝土添加剂包括减水剂、缓凝剂、膨胀剂、防水剂和防冻剂等，本项目主要添加剂为减水剂（聚羧酸减水剂）。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（ HJ169-2018）附录 B，不涉及临界量，因此不进行环境风险评价。聚羧酸减水剂：是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥 - 39 - 分散剂。适用于高速铁路、客运专线、工业与民用建筑、道路、桥梁、港口码头、机场等工程建设的预制和现浇混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。其具有以下优势： a.与各种水泥的相容性好，混凝土的坍落度保持性能好，延长混凝土的施工时间； b.掺量低，减水率高，收缩小。 c.大幅度提高混凝土的早期、后期强度； e.本产品氯离子含量低、碱含量低，有利于混凝土的耐久性； f.本产品生产过程无污染，不含甲醛，符合 ISO14000 环境保护管理国际标准，是一种绿色环保产品；本项目使用的添加剂绿色环保，且使用量较小，本项目添加剂密闭储存，根据生产工艺制定严格的管理措施和监控计划，派专人加强监督管理和实施，故不会对操作工人产生健康损害及污染环境。因此，环境风险较小。对照《环境影响评价技术导则地下水环境中》（ HJ 610-2016）中地下水污染防渗要求，本项目采取钢筋混凝土结构，结构厚度不小于 250mm，混凝土内应掺加水泥基渗透结晶型防水剂或在池体表面涂刷防水涂料，渗透系数应 ≤10-7cm/s。为确保防渗措施的防渗效果，工程施工过程中建设单位应加强施工期的管理，严格按防渗设计要求进行施工，加强防渗措施的日常维护，使防渗措施达到应有的防渗效果。同时应加强生产设施的环保设施的管理，避免废水跑冒滴漏。 7、建设项目环保投资情况环保投资是建设项目投资的重要组成部分，是确保企业建成后污染物达标排放的资金保障，也是初步审查设计和 “三同时 ”验收的依据。项目总投资 2000 万元，估算环保投资 36.2 万元，占总投资的 1.81%；项目环保投资概算见表 31。表 31 类别大气污污染源污染物粉料仓颗粒物原料库房颗粒物项目环保投资一览表治理措施自带除尘器（排放口距离地面高于 15m）厂房封闭、安装喷雾洒水装 - 40 - 数量费用（万元） 8套计入主体工程 2套染物搅拌机转载粉尘运输扬尘生活区水污染物生产区生产设备噪声固废生态合计置设 2 套袋式除尘器，经 15m 颗粒物高排气筒排放颗粒物洒水抑尘路面硬化，设洗车台，对厂区颗粒物及道路及时清扫，定期洒水 SS、COD、BOD 卫生防渗旱厕砂石分离机悬浮物三级沉淀池（ 50m3）噪声基础减振、隔声等措施 2套 10 / 0.5 / 1.2 1座 1套 1套 5.8 输送设备噪声基础减振措施风机泵类噪声噪声 / 12 运输运输噪声风机口设置消声器水泵等设置隔声罩严格控制运输时间，夜间禁止鸣笛、限速等措施生活区生活垃圾分类垃圾桶 5个 0.2 / / / 0.5 / / 6.0 36.2 生产区厂区不合格和剩余经砂石分离机分离出后，全混凝土部回用于混凝土搅拌工序砂石分离器分离砂石回用于搅拌工序沉淀池沉淀物除尘灰检修废渣和废危废专用收集桶并加上标机油签，定期送有资质单位处置绿化面积 800m2 / 建设项目竣工环境保护验收清单见下表。表 32 类别大气污染物污染源污染物粉料仓颗粒物搅拌机颗粒物原料库房颗粒物转载粉尘颗粒物运输扬尘颗粒物生活区 SS、 COD、 BOD 水污染物噪声项目竣工环境保护验收清单（建议）生产区悬浮物生产设备噪声治理措施自带除尘器装置，除尘效率 99%，经仓顶排气口排放（排放口距离地面高于 15m）设 2 套袋式除尘器，除尘效率 99%，经 15m 高排气筒排放厂房封闭、安装喷雾洒水装置洒水抑尘路面硬化，设洗车台，对厂区及道路及时清扫，定期洒水数量卫生防渗旱厕 1座砂石分离机三级沉淀池（ 50m3）基础减振、隔声等措施 1套 1套 / - 41 - 验收标准 8套 2套 2套 / 废气排放执行（ GB4915-2013）《水泥工业大气污染物排放标准》表 1 散装水泥中转及水泥制品生产过程和表 3 颗粒物无组织排放限值要求 / 污（废）水全部综合利用，不外排噪声排放执行固废生态输送设备噪声基础减振措施风机泵类噪声噪声运输运输噪声风机口设置消声器水泵等设置隔声罩严格控制运输时间，夜间禁止鸣笛、限速等措施生活区生活垃圾生产区厂区分类垃圾桶经砂石分离机分离出后，不合格和剩全部回用于混凝土搅拌余混凝土工序砂石分离器分离砂石沉淀池沉淀回用于搅拌工序物除尘灰检修废渣和临时存放于危废专用收集废机油桶并加上标签绿化面积 / 800m2 - 42 - （GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类标准 5个 / 妥善处理、不外排 / 送有资质单位处置 / 绿化率 4% 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型大气污染物水污染物固体废物排放源污染物名称水泥仓、粉煤灰仓颗粒物搅拌机颗粒物转载粉尘颗粒物洒水抑尘运输扬尘颗粒物路面硬化，设洗车台，对厂区及道路及时清扫，定期洒水生活区生活污水生产区冲洗废水生活区生活垃圾生产废料生产区检修废渣和废机油噪声生产设备噪声输送设备噪声除尘风机噪声泵类噪声运输车辆噪声防治措施预期治理效果设袋式除尘器装置经仓顶排气口排放（排放口距离地面高于 15m）配 2 套袋式除尘器，经不低于 15m 高排气筒排放废气排放执行 GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表 1 散装水泥中转及水泥制品生产过程和表 3 颗粒物无组织排放限值要求设防渗旱厕 1 座，生活污水经沉淀后用于洒水厂区洒水抑尘，不外排。砂石分离机分离后进入三级沉淀池处理后回用于搅拌工序集中收集后送就近生活垃圾填埋场卫生填埋处理砂石分离器分离砂石、沉淀物和除尘器收尘回用于工序不合格和剩余混凝土经砂石分离机分离出后，全部回用于混凝土搅拌工序临时存放于危废专用收集桶并加上标签选用低噪声生产设备、设备做基础减振等措施基础减振选用低噪声的引风机，风机加装消声器加装减振基础，设置隔声罩加强车辆运输管理、合理安排运输时间、限速等废水综合利用不外排妥善处理，不外排送有资质单位处置 GB12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类标准生态保护措施及预期效果本项目所在地植被稀少，气候干燥，水土流失严重，自然生态环境十分脆弱。环境绿化有利于保持水土，防沙固尘，净化空气，降低噪声，改善局部生态环境，是一项重要的环境保护措施。为有效的保护项目区的生态环境，建设单位应采取如下保护措施。 1、防治水土流失 ⑴ 项目应采取有效的水土保护和防治措施，对建设过程中临时用地，应及时采取覆土、恢复植被等措施，防止因水土流失而加剧自然生态环境的恶化。 - 43 - ⑵ 厂区周围设置排水沟等水土保持工程，减少水土流失。 ⑶ 增加厂区硬化面积，减少厂区沙尘量，防止生产及生活污水渗透污染地下水源。 2、绿化绿化是改善和维护建设地生态平衡的重要手段，所以建设过程中应将绿化措施与防尘、降噪和生活区环境美化有机的结合起来，在厂区的道路两侧，特别是生产区、生活区和厂区附近地区，应因地制宜，利用一切空闲地，植树、种草及厂界防尘防噪林，树种建议选择一些抗粉尘污染较强的杨树、榆树、槐树等，尽可能选择乡土种。 - 44 - 环境管理与环境监测 1、环境管理 ⑴ 环境管理制度建设方领导必须重视环境保护工作，应制定一系列规章制度已促进治理项目的环境保护工作。制定的环境保护工作条例有： ① 环境保护职责管理条例 ② 废气排放管理制度 ③ 固废的管理与处置制度 ④ 环保教育制度 ⑵ 环境管理机构设置与职责根据《建设项目环境保护设计规范》等要求，本项目需设立专门的环境管理机构及专职负责人员 1 名，负责项目的日常环境管理工作。环保专职管理人员的职能是： ① 负责贯彻实施国家环保法规和有关地方环保法令。 ② 加强环保管理，建立健全企业的环境管理制度，确保污染治理和生态环境保护工作顺利实施，并实施检查和监督。 ③ 组织开展环境监测，及时了解施工区及工程运行后环境质量状况及生态恢复状况。 ⑶ 污染物排放管理表 33 主体工程辅助工程公用工程依托工程名称水泥砂子碎石粉煤灰矿粉仓添加剂年耗量 11.8 万 t 19.45 万 t 30.4 万 t 2.22 万 t 2.22 万 t 0.08 万 t 污染物排放清单一、工程组成搅拌楼、水泥储存仓、粉煤灰储存仓、原料库房（砂子及石子）控制室、化验室、库房、洗车台、地磅房等变压器等 / 二、主要原辅材料状态储存方式最大储存量备注粉末状料仓 400t 块状固体封闭式储棚 3600t 块状固体封闭式储棚外购粉末状料仓 400t 粉末状料仓 400t 液态罐储 16t 三、环境保护措施及运行参数 - 45 - 污染物种类粉料仓废气废气搅拌机废气转载粉尘运输扬尘废水生活污水冲洗废水生产设备输送设备噪声除尘风机泵类运输车辆生活垃圾固废生产废料检修废渣和废机油大气污染物处理措施及效率自带袋式除尘器，效率 99% 2 套脉冲滤芯袋式除尘器，效率 99% 洒水抑尘路面硬化，设洗车台，对厂区及道路及时清扫，定期洒水生活污水经沉淀后用于洒水厂区洒水抑尘，不外排。砂石分离机、三级沉淀池选用低噪声生产设备、设备做基础减振等措施基础减振选用低噪声的引风机，风机加装消声器加装减振基础，设置隔声罩加强车辆运输管理、合理安排运输时间、限速等集中收集后送就近生活垃圾填埋场卫生填埋处理砂石分离器分离砂石、沉淀物和除尘器收尘回用于工序不合格和剩余混凝土经砂石分离机分离出后，全部回用于混凝土搅拌工序临时存放于危废专用收集桶并加上标签四、污染物排放种类排放浓度 (mg/m 3 ) 运行参数经仓顶排气口排放（排放口距离地面高于 15m） 15m高排气筒 / / 1 座卫生防渗旱厕 50m 3 三级沉淀池 / / / / / / / / 送有资质单位处置排放量 (t/a) 水泥仓 1# 11.6 0.149 水泥仓 2# 水泥仓 3# 水泥仓 4# 粉煤灰仓 1# 粉煤灰仓 2# 矿粉仓 1# 矿粉仓 2# 1#搅拌工序粉尘 2#搅拌工序粉尘运输扬尘废水污染物生活污水冲洗废水 11.6 11.6 11.6 6.4 6.4 6.4 6.4 16 16 / 排放浓度 (mg/L) / / 0.149 0.149 0.149 0.018 0.018 0.018 0.018 0.10 0.10 0.5292 排放量 (t/a) / / - 46 - 试验、检修废水噪声生产设备输送设备除尘风机泵类运输车辆固体废物生活垃圾砂石分离器分离砂石沉淀池沉淀物除尘灰不合格、剩余混凝土检修废渣和废机油 / 数量 / / / / / 类别一般工业固体废物 / 源强（ dB(A) ＜ 75dB（ A）＜ 60dB（ A）＜ 65dB（ A）＜ 65dB（ A）＜ 70dB（ A）产生量 (t/a) 1.9 20 15 85.9 57.6 0.04 危废五、总量指标污染物名称总量指标总量来源无六、污染物排放分时段要求无分时段要求七、排污口信息、执行的环境标准名称排污口信息执行标准污染物种类（颗粒物）、废气排放量、粉料仓 GB4915-2013《水泥工业排放浓度、仓顶排气口排放大气污染物排放标准》表污染物种类（颗粒物）、废气排放量、 1散装水泥中转及水泥制搅拌机品生产过程中限值要求排放浓度、 15m排气筒运输扬尘厂界外 GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》表 3颗粒物无组织排放限值要求八、环境风险防范措施无九、环境监测见表 34（监测计划一览表）十、向社会公开信息内容根据《企业事业单位环境信息公开办法》（环保部令 31号），项目不属于重点排污单位，可以不进行企业环境信息公开 2、环境监测计划环境监测主要是对生产过程中产生的废气、废水、噪声等进行有计划的监测，为环境管理部门加强工艺设备管理，强化环境管理，制订防治污染对策提供科学依据。本项目可委托当地环境监测站或有资质的监测单位定期对项目污染源及厂界环境状况进行例行监测，保证环境保护工作的顺利进行。 - 47 - 据项目生产特点和主要污染物的排放情况，制定监测计划，见表 33。表 34 类别污染源要素监测点位有组织粉尘布袋除尘器排气筒各设 1 个点位无组织粉尘厂界噪声场界上风向设 1 个点、下风向设 3 个监测点位场界四周外设 4 个监测点位监测计划一览表监测项目监测频次颗粒物 1 次 /半年颗粒物 1 次 /半年 Leq （ A） 1 次 /季度执行标准废气排放执行（ GB4915-2013）《水泥工业大气污染物排放标准》表 1 散装水泥中转及水泥制品生产过程废气排放执行（ GB4915-2013）《水泥工业大气污染物排放标准》表 3 颗粒物无组织排放限值要求《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准 3、排污口管理 ⑴ 各污染物排放口应按国家《环境保护图形标志》（ 15562.1-1995）与 GB15562.2-1995 的规定，设置国家环保总局统一制作的环境保护图形标志牌，本项目排污口标志见下表 35。表 35 排放口废气排放口厂区排污口标志表废水排放口噪声源固体废物堆放场图形符号 ⑵ 污染物排放口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点的醒目处，标志牌设置高度为其上缘距地面 2m。 ⑶ 排污口建档管理要求使用国家环保局统一印刷的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求填写有关内容；根据排污口管理档案内容要求，应将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向、达标情况及设施运行情况纪录于档案。 - 48 - 环境影响评价结论 1、建设项目概况神木市麟通建材有限公司 30 万立方米/年混凝土搅拌站项目位于神木市麻家塔办事处丰园村，项目中心地理坐标为东经 110°20′37.06″，北纬 38°51′49.44″，海拔高度 1198m。占地面积为 20000m 2 ，项目建设内容包括搅拌楼、原料库房及其他配套设施，项目年产商品混凝土 30 万 m 3。项目总投资 2000 万元，其中环保投资 36.2 万元，占总投资的 1.81%。 2、环境现状 ⑴ 环境空气 2018 年神木市 SO 2 、 O 3 第 90 百分位的现状浓度值、 CO 第 95 百分位现状浓度值未超过《环境空气质量标准》（ GB3095-2012）中二级标准规定的浓度限值；PM 2.5 、PM 10 、NO 2 均超过《环境空气质量标准》（ GB3095-2012）中二级标准规定的浓度限值，项目区属于不达标区。 ⑵ 声环境评价区东、南、西、北四个厂界昼、夜间等效声级均符合 GB3096-2008 《声环境质量标准》2 类标准。 3、环境影响分析及防治措施 ① 大气环境项目各粉料筒仓呼吸产生的粉尘经筒仓自带脉冲布袋除尘器处理后由仓顶自带排气口排放，搅拌机产生的粉尘经脉冲滤芯袋式除尘器处理后由 15m 高排气筒排放，排放浓度均低于《水泥工业大气污染物排放标准》（ GB4915-2013）表 1 中颗粒物允许排放浓度 20mg/m 3 的要求；砂石堆放在封闭料棚内，且料棚内配有喷淋洒水装置进行洒水降尘，粉尘基本就地沉降，不外排；物料采用密闭斜皮带输送，整个配料及转载过程均在密闭条件下进行，通过采取措施，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（ GB4915-2013）表 3 颗粒物无组织排放限值的要求；对装载机和运输车辆每次装卸进行控制，不得超载，对厂区及道路及时清扫，以减少道路扬尘。在采取以上防治措施后，污染物均可达标排放，对项目周围环境空气影响较小。 ② 水环境 - 49 - 项目废水为生活污水、设备冲洗水。项目场地设防渗旱厕 1 座，委托当地村民定期清掏外运，生活污水经沉淀后用于洒水厂区洒水抑尘，不外排；搅拌机、运输罐车等设备冲洗废水经砂石分离机分离出砂石后，进入三级沉淀池澄清后全部回用于混凝土搅拌工序。项目污水不外排，对水环境影响较小。 ③ 声环境项目高噪声设备在采取合理布局、消声、隔声、减振等降噪措施后，能够满足 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类标准限值，项目运营期对周围环境造成影响较小。 ④ 固体废物本项目砂石分离机分离砂石、沉淀池沉淀物及除尘器收尘全部回用于搅拌工序；收集后均回用于工程；不合格和剩余混凝土经砂石分离机分离出后，全部回用于混凝土搅拌工序，检修废渣和废机油送有资质单位处置。生活垃圾集中收集后，送垃圾填埋场卫生填埋，固废妥善处置，不外排。 4、环境管理与监测计划项目运营期应严格执行各项生产及运行环境管理制度，定期检查、维护项目环保设施的正常进行，按照监测计划合理安排进行全场内污染源监测，对不达标的情况立即寻找原因，及时处理；重视公众监督作用，提高企业职工环保意识，提高企业管理水平，积极配合环保部门的检查、验收等；本项目可委托当地环境监测站或有资质的监测单位定期对项目污染源及厂界环境状况进行例行监测，保证环境保护工作的顺利进行。 5、总结论神木市麟通建材有限公司 30 万立方米/年混凝土搅拌站项目符合国家产业政策，选址合理。项目在采取可研及环评报告提出的各项污染防治措施后，项目各污染物可实现达标排放，对环境影响较小。从满足环境质量目标要求的角度分析，本项目建设是可行的。 - 50 - 预审意见：公经办人年章月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公经办人年章月日审批意见：公经办人年章月日