玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目环境影响报告书（报批前公示稿）.pdf

玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造 建设项目 环 境 影 响 报 告 书 （报批前公示稿） 建设单位：玉林市浩博棉纺织加工有限公司 编制单位：广西森环生态环境工程有限公司 编制时间：二〇二二年九月 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 概述 概述 一、项目由来 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目位于广西壮族自治区 玉林市博白县亚山镇城南产业园广西博白新生态纺织产业园 A-08 号地，建筑红线占地 面积 14305.94m2（21.46 亩）。为迎合市场要求，在符合博白县工业集中区城南产业园 规划要求前提下，玉林市浩博棉纺织加工有限公司投资 10000 万元建设玉林市浩博棉纺 织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目，设计生产规模为浆染纱线 4500 万米/年， 缸染针织定型布匹 10000 吨/年，缸染纱线 4300 吨/年。根据博白县工业集中区管理委员 会《关于玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目污水排放的批 复》，批复的污水排放量为 1717m³/d，项目设计生产规模对应的污水排放量（环评核 算为 1713.08 m³/d）符合园区污水排放量批复的指标要求。 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》，该项目属于“十四、纺织业—17 中的 28 棉纺织及印染精加工 171*、针织或钩针编织物及其制品制造 176*——有洗毛、 脱胶、缫丝工艺的；染整工艺有前处理、染色、印花（喷墨印花和数码印花的除外）工 序的；有使用有机溶剂的涂层工艺的”，因此应编制项目环境影响报告书。受玉林市浩 博棉纺织加工有限公司委托，我公司承担该项目环境影响报告书的编制工作。接受委托 后，我公司立即成立了课题组，组织进行现场踏勘并收集项目相关资料，根据有关法律 法规、技术导则和规范，在工程分析的基础上，编制完成《玉林市浩博棉纺织加工有限 公司纺织加工、服装制造建设项目环境影响报告书》。 二、建设项目的特点 1、项目属于染线、染整布匹项目，本项目为新建，本项目的生产规模为：年产浆 染纱线 4500 万米、缸染针织定型布匹 10000 吨、缸染纱线 4300 吨。废水总排放量 1713.08m³/d，在博白县工业集中区管理委员会《关于玉林市浩博棉纺织加工有限公司 纺织加工、服装制造建设项目污水排放的批复》的 1717m³/d 总量指标范围内。 2、项目位于工业园区内，由园区集中供热、供电、供水，产生的废水由园区污水 处理厂集中处理。 3、项目主要关注定型工序废气、烘干工序废气、烧毛废气、络筒废气以及其他工 序产生的恶臭污染物、棉尘；项目浆染、染整过程的废水以及各类固废。 三、环境影响评价的工作过程 1 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 概述 环评根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）环境影响评价程 序一般分为三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析论证和预测评价阶段，环 境影响影响报告书（表）阶段。具体如下： 1、第一阶段工作内容 接受委托后，编制单位立即成立了课题组，研究国家和地方有关环境保护的法律法 规、政策、标准及相关规划等；根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和 国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类 管理名录》，确定本项目需编制环境影响报告书。 我单位与建设单位联系，充分收集资料并组织现场调研，认真研究与项目相关的技 术文件和其他有关政府批文，并进行初步工程分析。根据项目的建设内容与特点进行环 境影响因素识别与评价因子的筛选。明确评价重点和环境保护目标，确定各项环境因子 的评价等级和评价标准。 2、第二阶段工作内容 组织相关环评技术人员对建设项目所在地进行现场调研并充分利用现有资料对环 境质量现状进行调查分析。同时对建设项目进行深入地工程分析。根据各环境要素的具 体情况及工程分析内容，进行各环境要素环境影响预测与评价。 3、第三阶段工作内容 根据环境影响评价情况，提出环境保护措施，进行技术经济可行性论证，提出环境 管理要求和监测计划，最后给出建设项目环境可行性的评价结论，最终编制完成《玉林 市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目环境影响报告书》。 2 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 图1 概述 建设项目环境影响评价工作程序图 四、分析判定相关情况 1、产业政策相符性 （1）与国家工业产业政策相符性分析 本项目主要从事纱线等纺织品染整加工，行业类型属于“C171 棉纺织及印染精加 工”及“176 针织或钩针编织物及其制品制造”类别。符合国家产业政策要求。 （2）与广西产业政策相符性分析 本项目主要从事染色线、染色布等，符合广西工业产业政策要求。 （3）与博白县工业集中区城南产业园的产业定位符合性分析 根据《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030)》，其产业定位为以承 接产业转移基地为整体定位。重点发展陶瓷机械，纺织服装、林产品（含竹木草制品） 加工、食品加工产业。现代配套服务业为扩充的特色工业示范园。 3 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 概述 本项目属于纺织产业，项目与《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030)》 产业定位相符。 2、选址合理性分析 （1）与园区规划定位符合性 本项目属于纺织产业，项目与《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030)》 产业定位相符。 （2）用地性质符合性 本项目选址位于广西博白新生态纺织产业园 A-08 号地，建设单位已取得项目用地 的博白县自然资源局出具的《建设用地规划许可证》及博白县不动产登记局出具的《不 动产权证书》，项目属于新生态纺织产业园规划近期建设项目，因此，项目用地与博白 县工业集中区城南产业园用地规划不冲突。综上所述，项目符合入园规划产业定位，占 地符合园区用地规划，从规划角度分析，项目选址合理。 （3）环境选址合理性 本项目主要从事染色纱线、染整布匹。项目产生的废气主要为络筒整经毛尘废气、 烘干废气以及其他工序产生的恶臭污染物、棉尘等。项目位于空气质量达标区，经采取 措施后，项目产生的废气污染物不会改变区域的环境质量等级。项目厂界噪声可达稳定 到达标排放，固废得到妥善处置，对环境影响在当地环境可接受范围。 综上所述，从环境角度分析，项目选址合理。 3、与《印染行业规范条件（2017 版）》相符性分析 本评价从企业布局、工艺与装备、质量与管理、资源能耗、环境保护与综合利用等 方面对本项目与规范要求的相符性进行分析。 表1 项目 与 《印染行 业 规范条件 （ 2017版）》相符性分 析 序 号 准入条件规定 具体情况 符合 性分 析 一、企业布局 印染企业建设地点应当符合国家产业规划和产业 政策，符合本地区主体功能区规划、城乡规划、土 项目位于博白新生态纺织产业园， 地利用总体规划和生态环境规划要求。七大重点流 符合园区相关的规划要求。不属于 符合 1 域干流沿岸，要严格控制印染项目环境风险，合理 七大重点干流沿岸。 布局生产装置。 在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市） 评价范围内无风景名胜区、自然保 级人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用 护区、饮用水源保护区，不属于河 符合 2 水保护区和主要河流两岸边界外规定范围内不得 流两岸边界规定范围。 新建印染项目。已在上述区域内投产运营的印染生 4 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 序 号 准入条件规定 概述 具体情况 符合 性分 析 产企业要根据区域规划和保护生态环境的需要，依 法通过关闭、搬迁、转产等方式退出。 缺水或水质较差地区原则上不得新建印染项目。水 源相对充足地区新建印染项目，地方政府相关部门 不属于缺水地区，位于规划工业园 要科学规划，合理布局，在工业园区内集中建设， 区内，园区集中供热、供水，废水 3 符合 实行集中供热和污染物的集中处理。环境质量不达 集中处理。南流江已有实施水污染 标区域的建设项目，要在环境质量限期达标规划的 物区域削减方案。 基础上，实施水污染物区域削减方案。工业园区外 企业要逐步搬迁入园。 二、工艺与装备 印染企业要采用技术先进、节能环保的设备，主要 工艺参数实现在线检测和自动控制。新建或改扩建 印染生产线总体水平要达到或接近国际先进水平。 鼓励采用染化料自动配液输送系统。禁止使用国家 设备及相关的参数符合相关要求， 符合 1 明确规定的淘汰类落后生产工艺和设备，禁止使用 不属于淘汰设备。 达不到节能环保要求的二手设备。棉、化纤及混纺 机织物印染项目设计建设要执行《印染工厂设计规 范》（GB50426） 水浴比均为 1:7，＜1:8。定型废气 连续式水洗装置要密封性好，并配有逆流、高效漂 采用密封罩收集后，废气经水喷淋 洗及热能回收装置。间歇式染色设备浴比应满足 1： +湿式高压静电+油水分离，由 1 符合 8 以下工艺要求。热定形、涂层等工序挥发性有机 2 根 30m 高的排气筒集中排放。不 物（VOCs）废气应收集处理，鼓励采用溶剂回收 涉及溶剂原辅料、不涉及涂层工 和余热回收装置。 艺。 三、质量与管理 项目使用能耗较低的染色剂及环 印染企业要开发生产低消耗、低污染绿色产品，鼓 保型染料助剂，符合环保要求；同 励采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有 时生产过程加强质量管理，产品质 符合 1 知识产权、高附加值的纺织产品。产品质量要符合 量要符合国家或行业标准要求，产 国家或行业标准要求，产品合格率达到 95%以上。 品合格率达到 98%以上>95%。 印染企业应实行三级用能、用水计量管理，设置专 设安环部门对能源、取水、排污进 符合 2 门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督， 行监督管理、考核。 并建立管理考核制度和数据统计系统。 印染企业要健全企业管理制度，鼓励企业进行质 量、环境以及职业健康等管理体系认证，支持企业 设置有企业管理制度。 符合 3 采用信息化管理手段提高企业管理效率和水平。企 业要加强生产现场管理，车间要求干净整洁。 印染企业要规范化学品存储和使用，危险化学品应 严格遵循《危险化学品安全管理条例》要求，加强 设置危险化学品仓库，按照相关要 符合 对从业人员化学品使用的岗位技能培训。企业应建 4 求培训从业人员，建立管理体系。 立化学品绿色供应链管控体系，避免使用对消费 者、环境等有害的化学物质。 四、能源消耗和资源综合利用 本项目纱线、 针织物综合耗能 0.94 印染企业单位产品能耗和新鲜水取水量要达到规 吨标煤/吨产品；新鲜水取水量为 定要求。 1 符合 其中：纱线、针织物能耗≤1.1 吨标煤/吨；新鲜水 35.27 吨水/吨产品。棉、麻、化纤 ≤90 吨水/吨。棉、麻、化纤及混纺机织物能耗≤ 及混纺机织物能耗 18.2 公斤标煤/ 5 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 序 号 准入条件规定 概述 符合 性分 析 具体情况 30 公斤标煤/百米；新鲜水≤1.6 吨水/百米。 五、环境保护与资源综合利用 染企业环保设施要按照《纺织工业企业环保设计规 范》（GB50425）的要求进行设计和建设，执行环 保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产 的“三同时”制度。印染废水应自行处理或接入集 中废水处理设施，并加强废水处理及运行中的水质 1 分析和监控，废水排放实行在线监控，实现稳定达 标排放。采用高效节能的固体废弃物处理工艺，实 现固体废弃物资源化和无害化处置。依法办理排污 许可证，并严格按证排放污染物。 百米；新鲜水 0.41 吨水/百米。 执行环保设施“三同时”制度；废 水接入集中废水处理设施；设置废 水排放口监测，实现固废资源和无 害化。 符合 染整过程采用的设备及工艺是目 印染企业要按照环境友好和资源综合利用的原则， 前国内较先进的加工工艺。设备具 选择采用可生物降解（或易回收）浆料的坯布。使 有浴比较低（1:7）自动化程度较 符合 用生态环保型、高上染率染料和高性能助剂。完善 2 高，同时设置回收水箱回收部分生 冷却水、冷凝水及余热回收装置。丝光工艺配备淡 产废水回用以及设置冷凝水箱收 碱回收装置。企业水重复利用率达到 40％以上。 集间接蒸汽冷凝水回用于生产 企业采用清洁生产技术， 依法定期 印染企业要采用清洁生产技术，提高资源利用效 实施清洁生产审核。印染企业依法 率，从生产的源头控制污染物产生量。印染企业要 定期实施清洁生产审核， 按照有关 符合 3 依法定期实施清洁生产审核，按照有关规定开展能 规定开展能源审计，不断提高企业 源审计，不断提高企业清洁生产水平。 清洁生产水平。。 六、安全生产与社会责任 印染企业要按照《纺织工业企业安全管理规范》 （AQ7002）和《纺织工业企业职业安全卫生设计 建设安全生产设施，并执行环保设 符合 规范》（GB50477）要求，建设安全生产设施，并 1 施“三同时”制度。 按照国家有关规定和要求，确保安全设施与主体工 程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 鼓励印染企业按照《纺织企业社会责任管理体系》 （CSC9000-T）的要求，履行社会责任。鼓励企业 开展化学品和环境信息公开。企业在生产运营过程 企业开展化学品和环境信息公开。 符合 2 中严格按照《纺织工业企业安全管理规范》要求， 规范安全生产工作。 七、监督管理（略） 4、与《印染行业绿色发展技术指南》（2019 版）相符性分析 本评价从原料使用、环境保护、废水综合利用等方面对本项目与规范要求的相符 性进行分析。 表2 本项 目 与《印染 行 业绿色发 展 技术指南 》 （2019版）相符性分 析 序 号 印染行业绿色发展技术指南 本项目具体情况 符合性 分析 1 生物酶前处理：使用淀粉酶退浆可高效分解淀粉，淀粉 酶已实现产业化并被广泛应用于淀粉浆料，淀粉酶退浆 处理可显著改善前处理废水的可生化性能，降低化学品 本项目染布冷堆工艺 使用淀粉酶 符合 6 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 序 号 2 3 概述 印染行业绿色发展技术指南 用量，减少 COD 排放，综合成本降低 15%-20%。 定型机废气处理：通过均匀高效过滤、喷淋、高压静电 处理、自动清洗、消雾、热回收等系统实现废气处理和 热量回用。灰尘、油烟去除率高，实现达标排放。将定 型机 180℃热风尾气降至 60℃以下，回收的热能可生产 热风或热水，节约能源，降低生产成本。 印染废水深度处理和回用，去除废水中的色度：膜对不 同物质具有透过性差异，膜处理技术实际上是对废水进 行分离的技术。用于印染废水处理的膜分离技术主要有 微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）。 MF 和 UF 常作为 NF 和 RO 的预处理，UF 能分离大分 子有机物、胶体、悬浮固体，NF 能实现脱盐和浓缩， RO 能去除可溶性金属盐、有机物、胶粒并截留所有离 子。膜处理技术不仅能去除水中残余的有机物，降低色 度，还能脱除无机盐类。 本项目具体情况 符合性 分析 本项目定型废气采取 “密封罩收集+水喷 淋+湿式高压静电设 施+30m 排气筒排放” 符合 园区污水处理厂需实 施中水回用工程， 30%尾水泵送至园区 工业供水工程河水净 化系统，进一步处理 后供应园区企业生产 用水。 符合 5、与《印染行业废水污染防治技术政策》相符性分析 本评价从清洁生产工艺、废水治理及污染防治、鼓励的生产工艺和技术等方面对本项目与 《印染行业废水污染防治技术政策》要求的相符性进行分析。 表3 本项目与《印染行业废水污染防治技术政策》相符性分析 符合 印染行业废水污染防治技术政策 本项目具体情况 性分 析 清洁生产工艺 转移印花（适宜涤纶织物的无水印花 1 2 工艺） 涂料印花（适宜棉、化纤及其混纺织 节约用水工艺 棉布前处理冷轧堆工艺（适宜棉及其 3 混纺织物的少污染工艺） 纤维素酶法水洗牛仔织物（适宜棉织 4 5 物的少污染工艺） 减少污染物排放 高效活性染料代替普通活性染料（适 工艺 宜棉织物的少污染工艺） 淀粉酶法退浆（适宜棉织物的少污染 6 工艺） 超滤法回收染料（适宜棉织物染色使 7 回收、回用工艺 8 物的印花与染色） 用的还原性染料等） 丝光淡碱回收（适宜棉织物的资源回 收及少污染工艺） 7 本项目不涉及 符合 本项目不涉及 符合 本项目棉布前处理冷堆工艺利用淡 碱回收装置充分回收碱液。该过程不 符合 产生废水。 本项目不涉及 符合 本项目采用高效活性染料 符合 本项目冷堆工艺使用淀粉酶 符合 本项目不涉及 符合 项目丝光工艺配备淡碱回收装置 符合 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 概述 符合 印染行业废水污染防治技术政策 本项目具体情况 性分 析 洗毛废水中提取羊毛脂（适宜毛织物 9 的资源回收及少污染工艺） 本项目不涉及 符合 本项目不涉及 符合 本项目不使用偶氮型染料 符合 本项目不使用甲醛和五氯酚 符合 本项目不适用难降解染料 符合 涤纶仿真丝绸印染工艺碱减量工段废 10 碱液回用（适宜涤纶织物的生产资 源回收及少污染工艺） 逐步淘汰和禁用织物染色后在还原剂 11 作用下，产生22类对人体有害芳香胺 禁用染化料的替 12 13 代技术 的118种偶氮型染料 严格限制内衣类织物上甲醛和五氯酚 的含量，保障人体健康。 提倡采用易降解的浆料，限制或不用 聚乙烯醇等难降解浆料 废水治理及污染防治 印染废水应根据棉纺、毛纺、丝绸、麻纺等印染产品的 1 生产工艺和水质特点，采用不同的治理技术路线，实现 本项目废水分类分质收集输送至园 区污水处理厂后分类处理。 达标排放 符合 本项目选用所用的生产工艺及设备 2 取缔和淘汰技术设备落后、污染严重及无法实现稳定达 均为目前行业通用的较为先进的工 标排放的小型印染企业 艺设备，能耗相对较低，符合节能环 符合 保要求 印染废水治理工程的经济规模为废水处理量Q≥1000吨/ 日。 3 鼓励印染企业集中地区实行专业化集中治理。在有正常 本项目由园区集中供水、供热、供气、 运行的城镇污水处理厂的地区，印染企业废水可经适度 供电，项目产生废水由园区污水处理 预处理，符合城镇污水处理入厂水质要求后，排入城镇 厂分类分支处理达标后排放 符合 污水处理厂统一处理，实现达标排放。印染企业集中地 区宜采用水、电、汽集中供应形式。 鼓励的生产工艺和技术 鼓励印染企业开发应用生物酶处理技术；激光喷蜡、喷 1 墨制网、无制版印花技术；数码印花技术；高效前处理 机、智能化小浴比和封闭式染色等低污染生产工艺和设 本项目选用印染设备浴比1：7 符合 本项目不涉及 符合 备。 2 3 鼓励中西部地区和少数民族地区发展具有民族特色的纺 织品生产，但须满足相应的环境保护要求。 鼓励生产过程中采用低水位逆流水洗技术和设备。 8 本项目经纱浆染采用低水位逆流水 洗技术 符合 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 概述 综上，本项目符合《印染行业废水污染防治技术政策》（环发〔2001〕118 号文）提出的 环保要求以及提高废水再利用率、实现废水资源化要求。 6、与《水污染防治行动计划》相符性分析 2015 年 4 月国务院印发了《水污染防治行动计划》的通知（国发〔2015〕17 号）。《水 污染防治行动计划》对印染纺织行业提出了印染行业实施低排水染整工艺改造，集中处理工业 集聚区水污染，优化空间布局严格控制纺织印染项目环境风险，推动城市建成区内现有印染企 业搬迁或依法关闭，纺织印染企业废水深度处理回用等相关要求。 本项目位于统一规划的工业园区，项目符合国家产业政策和工业园准入条件，项目所用的 生产工艺及设备均为目前行业通用的较为先进的工艺设备，能耗相对较低，符合节能环保要求， 项目生产废水排入园区污水处理厂进行集中处理后达标排放，符合国家及地方水污染防治行动 计划的要求。 7、与“三线一单”相符性分析 本项目位于广西壮族自治区玉林市博白县亚山镇城南产业园广西博白新生态纺织产业园 A-08号地，项目环境影响评价范围内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护 区等，根据《玉林市人民政府关于“三线一单” 生态环境分区管控的实施意见》，项目拟建 地所在区域属于博白县工业集中区重点管控单元（见附图15），与生态保护红线要求不冲突， 符合生态保护红线要求。项目均符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限和环境准入 清单的管控要求，项目符合“三线一单”要求。 8、与园区规划相符性分析 （1）项目与《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）》相符性分析 1）产业园规划基本情况 ①规划范围 博白县工业集中区城南产业园位于博白县亚山镇广西农垦垦旺茂农场之用地，用地沿水英 二级公路展开。用地界限为东至马栏村；南至广西博白县新盈邦陶瓷有限公司；西至南流江； 北至坡脊村。规划总面积10.13平方公里。其中工业用地536.51ha（占比52.96%）、道路与广场 设施用地102.67ha（占比10.13%）、公用设施用地57.28ha（占比5.65%）、绿地用地36.22ha（占 比3.58%）、物仓储用地30.68ha（占比3.03%）。 ②规划期限 9 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 概述 规划期限为2018-2030年（近期：2018-2023年，远期：2024-2030年）。 ③发展规模和规划目标 建成百亿产业园，和建成以纺织服装为核心的大型环保产业基地，为园区“工业强县”的 目标，力争工业总产值年均保持两位数以上的增长幅度，税收年均增长两位数以上，固定投资 年均增长保持8%以上，每年新引进项目10个以上。至2030年，园区开发用地达到10.13平方公 里，企业数量达到120家以上，规模以上企业达40家以上，工业总产值达到150亿元以上，投资 总额达到100亿元以上，税收达10亿元以上。 ④产业定位 以承接产业转移基地为整体定位。重点发展陶瓷机械，纺织服装、林产品加工、食品加工 产业。现代配套服务业为扩充的特色工业示范园。 ⑤功能布局 以S221省道（扩建为80m道路)和东部新建60m（绿珠西路至旺茂工业园区二级公路)宽规 划路和生态间隔，形成“一心两轴两区”空间发展结构。 “一心”:一是指办公生活配套区的行政中心。 “两轴”：一是指S221省道，也是产业园和外部联系的主要道路，产业园启动建设的必要 通道；二是指东部新建60m 宽规划路（绿珠西路至本园区二级公路),也是串联工业片区各个功 能组团的综合发展轴. “两区”:一是指S221省道分割形成的东西两个片区，形成东部服装加工区、林产品（含 竹木草制品)加工区、食品加工产业区、仓储物流中心、办公生活配套区和西部纺织业区，节 能环保产业区、综合加工区（化工、建材等)等8个功能组团。 园区将形成纺织业、服装加工、林产品加工、食品加工产业、机械制造、仓储物流中心、 节能环保公用设施、陶瓷建材及化工等八大产业。 对照《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030)》，从规划范围、产业定位、 产业布局及用地性质等方面分析，本项目与产业园区规划相符 （2）项目与《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）环境影响报告书》及 审查意见相符性分析 1）与园区规划排水总量控制目标的相符性分析 项目与园区规划环评及其审查意见的相符性分析见表9。根据表9可知，本项目的建设与园 区规划环评及其审查意见相符。 表9 与规划环评及其审查意见的相符性分析 10 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 序 园区规划环评及其审查意见要求 号 本项目情况 园区规划建设 2 座污水处理厂：纺织产业配套建设 1 座污 水处理厂，远期规模为 20 万 m3/d，近期先行建设 10 万 m3/d 1 概述 （其中一阶段运行规模为 5 万吨/天，中水回用率 30%，排 水规模为 3.5 万吨/天；二阶段运行规模为 7.1 万吨/天，中 水回用率 30%，排水规模为 5 万吨/天）；其他产业已配套 建设 1 座 1 万 m3/d 污水处理厂。 1 相符性 本项目位于产业园A-08 号地块，地块属于纺织业 区，项目废水分质分类收集 相符 至纺织产业区配套污水处 理厂 本项目主要从事浆染纱线、 缸染纱线及缸染布匹。生产 废水排放口拟安装在线监 2 规划区新配套的污水处理厂首先接纳主导产业纺织服装业 测系统，确保废水排放指标 产生的废水（漂染废水），其次接纳其他产业废水。在规 满足《污水综合排放标准》 划实施期各企业生产废水第一类污染物在车间或车间处理 （GB8978-1996）表 1 标准， 设施排放需执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 满足污水处理厂接管水质 表 1 标准后方可进入产业园污水收集管网输送至产业园规 要求；同时根据《关于调整 划污水处理厂，对于监控发现不满足接管要求的污水，污 〈纺织染整工业水污染物 水处理厂有权拒绝接纳并要求其返回处理或要求一定的经 排放标准>（GB4287-2012） 济补偿。污水处理厂废水排放执行《城镇污水处理厂污染 部分指标执行要求的公告》 物排放标准（GB18918-2002)》中一级 A 标准后排入南流 （境保护部公告 2015 年第 相符 江（总磷要求达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） 41 号），“纺织染整工业 Ⅳ类标准），GB18918-2002 中无规定的污染物指标执行《纺 废水中苯胺类、六价铬暂缓 织染整工业水污染物排放标准》（GB 4278-2012）中表 2 执行 GB4287-2012 中表 2 浓度限值（其中苯胺类、六价铬执行表 1 浓度限值）。 和表 3 的苯胺类、六价铬排 放控制要求，暂缓期内苯 胺、六价铬执行表 1 相关要 求”。 2）与园区污水集中处理工程规划相符性 园区规划污水处理工程总处理能力为20万m3/d，近期先行建设10万m3/d。 根据园区污水规划，项目生产废水和生活废水属于广西博白新生态纺织产业园污水处理厂 纳污范围。 项目在废水量、水污染物水质、所在区域的管网均能满足园区污水处理厂的要求；同时园 区设置的污水处理厂处理工艺属于《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）、 《排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业》（HJ861-2017）推荐工艺，可满足处理项目 废水类型要求。 综上所述，本项目计划2023年4月试运行，运行后项目生产废水和生活废水能够实现100% 集中收集，排入园区污水处理工程集中处理，符合园区污水处理规划控制要求。 11 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 概述 （3）与供热规划相符性分析 玉林市博白县工业集中区城南产业园热电联产项目规划建设2台110t/h+1台220t/h高温高 压循环流化床锅炉，及2台30MW高温高压背压式供热机组，分两期建设，其中一期建设1台 110t/h高温高压循环流化床锅炉及1台30MW高温高压背压式供热机组，同时建设配套供热管 道。二期建设1台110t/h+1台220t/h高温高压循环流化床锅炉及1台30MW高温高压背压式供热机 组。本项目为新建项目，规划2023年4月试运行，项目所需蒸汽由园区热电联产提供（本项目 已与园区签订供热协议（附件8）），本项目蒸汽需求量为907.2t/d，占园区规划供热能力10560t/d 的8.59%，占比不大，园区热电联产可满足本项目供热需求，项目与园区供热规划相符。 （4） 与规划环评的规划调整建议协调性分析 项目与规划环评的规划调整建议协调性分析见表10。 表10 项目与规划环评的规划调整建议协调性分析 《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）环境 影响跟踪评价报告书》 规划 相 本项目情况 性 调整建议 内容 符 本评价建议近期规划方案中需明确热电联产项目、园 项目所在园区热电联产项目、园区工业供 区工业供水工程、园区污水处理工程与纺织服装加工 水工程、园区污水处理工程均已开工建 符 项目同时建设和运行，在近期的环保核心支撑工程建 设，本项目待环保支撑工程建成后再投入 合 成投产前其他涉水涉汽项目不能进行生产。 运营生产； 园区人口总量应控制在3.65万人以下。生产区与东部 居住组团应明确设置绿化隔离带，并在中间多规划绿 规划 地和种植树木。在居住区周边尽可能引入无污染或低 目标 污染企业，无污染或低污染企业与工业生产企业至少 与发 保持50m的防护距离，污染物排放较大的企业应布置 展定 于园区常年主导风向的下风向，远离生活区，与生活 位 区和行政办公、商业、文化等人口集中区之间保留 本项目位于广西博白新生态纺织产业园 A-08号地，属于纺织业区，距离园区生 活配套区超100m。 符 合 100m的防护距离。 考虑到目前水环境容量制约，应严格配合及落实国家 与地方“水污染防治行动计划”整治工作，产业园建 本项目园区中水回用率30%。 成后，应立马实施中水回用。 用地 规划 布局 符 合 入园后所有企业的生产用汽均由产业园规划热电联 本项目所需蒸汽由园区热电联产工程统 符 产项目统一供应 一供应，项目不设小锅炉。 合 规划区内占用部分基本农田和农用地，符合当前土地 利用规划的土地有限，不能满足当前形势下园区规划 的需要和项目建设对土地使用的需求，建议总体规划 根据建设时序规划并结合相关政府部门意见，提出列 12 本项目位于广西博白新生态纺织产业园 A-08号地块，属于规划的工业用地，不 涉及基本农田和农用地 符 合 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 概述 《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）环境 相 影响跟踪评价报告书》 规划 本项目情况 性 调整建议 内容 符 入下一轮土地利用总体规划修编的调整建议。 根据总体规划中产业定位的所属行业特点可知，拟规 划一定数量的耗水污染型企业入驻，规划应重点关注 园区排水工程，建议总体规划根据本评价提出的拟排 排水 规划 水方案，在排水工程规划中提出对园区污水处理、入 驻企业污水预处理、企业与园区污水处理系统的总体 要求，包括但不限于清污分流、雨污分流、分质处理、 企业与园区污水处理接管指标、监控不合格污水返回 本项目实行雨污分流，项目生产废水和生 活废水分质分类收集至纺织产业区配套 污水处理厂；本项目污水排放口处拟安装 符 废水水质在线监测设备，严格执行园区污 合 水处理厂接管指标；企业污水池及管道拟 处理或经济手段补偿要求、污水处理构筑物和管道的 做防腐防渗处理 防腐防渗要求等。 （5）环境准入相符性分析 根据《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）环境影响跟踪评价报 告书》及审查意见，城南产业园的环境准入条件为： 1）进入博白县工业集中区城南产业园项目必须符合国家的产业政策要求，属于《工 商投资领域制止重复建设目录》、《禁止外商投资产业目录》、《严重污染环境的淘汰 工艺与设备名录》、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》等范围内的建设项目严 禁进入；《外商投资产业指导目录》（2017年修订版）、《产业结构指导目录》（2011 年本，2013年修订）鼓励和允许类产业准入，限制类产业严格审批，禁止类、淘汰类产 业不准引入； 2）鼓励有先进的、科学的环境管理水平的，符合博白县工业集中区城南产业园产 业定位的企业入园；不符合产业定位的项目禁止引进； 3）鼓励节水节能型企业进入。园区应鼓励发展节水型或是可以利用中水、轻污染 的生产型企业，禁止引入生产工艺落后、单位产品水耗能耗大、污染物排放量大等企业。 符合《中国节能技术政策大纲（2006年）》（发改环资〔2007〕199号）、《中国节水 技术政策大纲》（2005）要求，严格执行国家“高耗水工艺、技术和装备淘汰名录（第 一批）”、“鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（第一批）”。 4）进入博白县工业集中区城南产业园项目需符合相关行业规范条件要求。 5）根据《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）环境影响报告书》， 13 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 概述 项目的大气、水、生态等环境因子的环境承载能力控制再合理规模，严格控制各类污染 因子的排放总量； 6）园区入驻企业需满足《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）环 境影响报告书》提出的“生态红线”、“环境质量底线”和“资源利用上线”的要求。 本项目主要从事浆染纱线、缸染纱线及缸染布匹，不属于《产业结构调整目录》 （2019 年本）中的明令淘汰、禁止类项目，项目符合国家产业政策，项目不在《禁止用地项目 目录》中；项目生产工艺设备均为行业通用的先进设备，符合节能环保要求，项目运行 过程中产生的废气经处理后达标排放，不会导致区域大气环境质量降级；本项目为园区 规划入园企业，项目生产废水量符合园区水量控制指标要求，纳管水质符合园区污水处 理厂进水水质要求。因此，本项目符合园区环境准入条件。 （6）入园正面清单相符性分析 根据规划在引进项目时，要严格把关，坚持发展高起点、高技术含量、高附加值的 项目。主要引进原则应包含以下几方面：1）具有先进的生产技术水平；2）采用先进的 环境保护技术；3）具备先进的环境管理水平；4）符合国际先进清洁生产标准；5）符 合当地生态、环境保护的要求，达到环境污染物总量控制的目标。 本项目主要从事浆染纱线、缸染布匹及缸染纱线，项目小浴比染色等染整清洁生产 技术，满足入园正面清单要求。 （7） 入园负面清单相符性分析 规划环评对博白工业集中区城南产业园列出负面清单禁止类，经对照分析本项目不 在规划环评提出的负面清单内。 （8）项目与规划环评的环境规划与管理的相符性分析 1）地表水环境减缓对策和措施符合性分析 园区纳污水体为南流江，水环境容量有限，必须对园区排污实行总量控制。根据规 划环评对园区污水量进行核算，对园区内污水总量控制提出了以下要求： 园区规划入园企业大部分为染整等耗水型企业，根据《博白城南工业集中区规划 （2018-2030）》将在规划区西部建设新配套的园区污水处理厂，近期新配套建设规模 10 万 m3/d 一座，远期扩增至 20 万 m3/d。园区新配套的污水处理厂主要为主导产业纺织、 服装加工产业服务。项目近期分两阶段实施，其中一阶段运行规模为 5 万吨/天，中水回 用率 30%，排水规模为 3.5 万吨/天；二阶段运行规模为 7.1 万吨/天，中水回用率 30%， 排水规模为 5 万吨/天。 14 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 概述 为实现园区总量控制、达标排放及回用，要求如下： A、严格控制产生重金属废水的企业入园，从源头上减少废水中重金属污染源的生 产。入驻企业应按规范要求设置排水系统，做到雨污分流、清污分流、分质处理等要求； 按要求提高水的重复利用率，符合各类产业行业规范条件要求；含重金属废水应全部回 用，禁止外排，其他废水应进行预处理满足园区污水处理厂进水水质要求。 B、园区内各企业外排废水在进入污水处理厂之前要严格运行各企业废水处理设施， 确保外排废水污染物浓度达到污水处理厂的进水指标要求； C、新建、改（扩）建项目用水要达到行业先进水平，节水设施应与主体工程同时 设计、同时施工、同时投运。 D、企业严格按照报告书批准的排水量投产，不能突破； F、园区规划入园企业，加强节水升级改造，提升中水回用率和企业内部水重复利 用率，降低削减污水排放量； 2）中水回用及达标控制 本项目根据博白县工业集中区管理委员会要求，入园企业每亩排水量指标 80m3/d 核算，本项目的排水总量控制指标为 1717m3/d。根据工程分析，本项目实施部分生产废 水收集回用等节水措施，减少废水排放量，环评核算排水总量为 1713.08m3/d，未突破 核准分配控制指标，因此，项目建设与环评的污水排放总量控制指标相符。 3）大气环境减缓对策和措施要求符合性 规划环评提出以下大气减缓对策和措施：“园区需严格控制挥发性有机物的排放浓 度和排放量”； “强化大气污染治理措施，对于进入园区的企业必须提出明确的废气 污染控制要求，采用先进的技术与设备，控制工艺废气的有组织及无组织排放” ；“优 化产业结构，严格控制入区项目的条件。对排放有毒有害气体、严重影响人体健康的项 目，必须从严控制。优先引进污染轻、技术先进的项目”等。 本项目针对生产过程中产生的废气均提出了治理措施，与规划环评提出的“园区需 严格控制挥发性有机物的排放浓度和排放量；强化大气污染治理措施，对于进入园区的 企业必须提出明确的废气污染控制要求，采用先进的技术与设备，控制工艺废气的有组 织及无组织排放”等要求相符。 五、项目关注的主要环境问题及环境影响 本项目位于博白新生态纺织产业园内，项目生产过程涉及废水、废气、固废、噪声 的产生排放。本项目关注的主要环境问题是： 15 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 概述 （1）项目产生的各类废气如何进行有效收集、处理，确保项目各类废气在达标排 放的前提下减少排放量，满足总量控制要求，重点关注外排废气对周围环境的影响； （2）项目产生的废水经有效收集后进入园区污水处理厂，分析园区污水处理厂接 纳本项目废水的可行性和可达性； （3）项目所在区域地面（重点关注厂区污水收集池、固废暂存区、生产区）需做 好有效的防腐、防渗工作，关注项目对地下水的影响； （4）项目产生的固废包括危险废物、一般固废。重点关注危险废物的暂存及处置 措施，确保不对周围环境造成不良影响。 六、环境影响及评价结论 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目用地与《博白县工业 集中区城南产业园总体规划（2018-2030)》相符，符合产业园环境准入条件，项目建设 与《印染行业规范条件》（2017 版）等相关规范相符。项目采取的环境保护措施合理可 行；废气能做到达标排放；固体废物能得到妥善处置；对厂界周围的声环境影响控制在 可接受水平；废水水质、水量均可达到园区污水处理厂进水要求；在正常情况下，区域 环境质量受项目造成的影响不大，环境风险可以控制在可接受的水平。 综上所述，项目建设未涉及无法避让的重大环境问题，社会效益明显。工程在确保 污染治理设施稳定运行、污染物达标排放、固体废物妥善处置、严格执行环保的“三同 时”制度、落实本报告提出的各项减缓措施、环境风险防范措施及建议的前提下，本项 目建设对环境的影响可接受。因此，从可持续发展和环保角度分析论证，本项目工程建 设是可行的。 16 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 1 总则 1.1 编制依据 1.1.1 国家有关法律、法规和规章 （1）《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日起施行）； （2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018 年 12 月 29 日修订）； （3）《中华人民共和国水污染防治法》（2017 年 6 月 27 日修订）； （4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018 年 10 月 26 日修订）； （5）《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022 年 6 月 5 日起施行）； （6）《中华人民共和国土壤污染防治法》（2019 年 1 月 1 日起施行）； （7）《中华人民共和国节约能源法》（2018 年修订）； （8）《中华人民共和国水法》（2016 年修订）； （9）《地下水管理条例》（2021 年 12 月 1 日起施行）； （10）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》 （国发〔2013〕37 号，2013 年 9 月 10 日）； （11）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发〔2015〕17 号，2015 年 4 月 2 日）； （12）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》 （国发〔2016〕31 号，2016 年 5 月 28 日）； （13）《关于印发<“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案“十三五”挥发性有机 物污染防治工作方案>的通知》（环大气[2017]121 号）； （14）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号，2017 年 10 月 1 日施 行）； （15）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021 年版）（2021 年 1 月 1 日 起施行）； （16）《环境保护部关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工 作的意见》（环发〔2015〕178 号）； （17）《国家危险废物名录》(2021 年 1 月 1 日实施)； （18）《危险化学品目录》（2015）； 17 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 （19）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔2012〕 77 号）； （20）《环境保护部关于发布<建设项目危险废物环境影响评价指南>的公告》（公 告 2017 年第 43 号）； 1.1.2 地方相关法规和规章 （1）《广西壮族自治区环境保护条例》（2019 年 7 月 25 日修订）； （2）《广西壮族自治区水污染防治条例》（2020 年 5 月 1 日实施）； （3）《广西壮族自治区大气污染防治条例》（2019 年 1 月 1 日实施）； （4）《关于印发广西壮族自治区生态功能区划的通知》（广西壮族自治区人民政 府办公厅，桂政办发〔2008〕8 号）； （5）《广西壮族自治区主体功能区规划》（桂政发〔2012〕89 号）； （6）《广西壮族自治区水功能区划》（桂政函〔2016〕258 号）； （7）《广西壮族自治区实施<危险化学品安全管理条例>办法》（广西壮族自治区 人民政府令第 85 号） （8）《广西壮族自治区生态环境厅关于印发广西 2022 年度水、大气、土壤污染 防治工作计划的通知》（桂环发〔2022〕16 号）； （9）《广西环境保护和生态建设“十四五”规划》（桂政办发〔2021〕145 号）； （10）《广西壮族自治区生态环境厅关于印发广西壮族自治区“十四五”空气质量 全面改善规划的通知》（桂环发〔2022〕27 号）； （11）《南流江-廉州湾陆海统筹水环境综合整治规划（2016-2030）》，广西壮族 自治区环境保护厅，2016 年 8 月。 1.1.3 产业政策和规划 （1）《产业结构调整指导目录（2019 年本）》； （2）《广西工业产业结构调整指导目录》（2021 年本）； （3）《玉林市水功能区划》（2012~2030 年）； （4）《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）》。 1.1.4 技术导则和技术规范 （1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）； （2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）； （3）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）； 18 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 （4）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）； （5）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）； （6）《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018） （7）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）； （8）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）； （9）《关于发布<印染行业废水污染防治技术政策>的通知》（原国家环境保护总 局，环发﹝2001﹞118 号）； （10）《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2009）； 1.1.5 项目环评依据 （1）环评委托书； （2）投资项目备案证明； （3）《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）环境影响报告书》及 其审查意见； （4）《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）环境影响跟踪评价》 及其审查意见； （5）建设单位提供的其他技术资料。 （6）区域环境质量现状监测报告； （7）其他附图附件（见目录后附图和附件）。 1.2 评价因子筛选及评价内容 1.2.1 评价因子识别 通过对拟建项目的工程内容和环境特点进行初步分析，采用矩阵识别法对建设项目 运营期影响进行识别，识别结果详见表 1.2-1。 表 1.2-1 时段 运营期 环境影响识别表 评价因子 性质 程度 时间 可能性 范围 可逆性 水环境 - 较大 长期 较大 局部 可逆 环境空气 - 一般 长期 较大 局部 可逆 声环境 - 一般 长期 一般 局部 可逆 固体废物 - 一般 长期 一般 局部 可逆 土壤 - 一般 长期 一般 局部 可逆 注：1、表中“+”为有利影响，“-”为不利影响；2、以上均为正常工况 19 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 1.2.2 评价因子筛选 根据环境影响评价技术导则的要求及对项目的工程分析，结合项目的环境影响特 征，确定主要评价因子如下： 表 1.2-2 类别 地表水 地下水 大气 评价因子一览表 现状评价因子 预测、分析评价因子 水温、pH 值、DO、SS、CODCr、BOD5、高锰酸盐指数、石 油类、氨氮、总磷、LAS、挥发酚、硫化物、氰化物、氟化 对依托处理可行性进行分 析 物、Cu、Zn、As、Cd、Cr6+、Pb、色度、二氧化氯、苯胺 类 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、色度、 pH 值、总硬度、溶解性总固体、浑浊度、硫酸盐、氯化物、 CODMn、氨氮、六价铬 铁、锰、铜、挥发性酚类、阴离子表面活性剂、耗氧量、氨 氮、硫化物、硝酸盐、亚硝酸盐、汞、砷、镉、六价铬、铅、 镍、铬、苯胺类、锑、总大肠菌群、细菌总数 PM10、PM2.5、NO2、SO2、O3、CO、NH3、H2S、TSP、臭 颗粒物、H2S、NH3、非甲 气浓度、非甲烷总烃、苯胺 烷总烃、NOx、SO2 噪声 等效连续 A 声级 等效连续 A 声级 生态 土地占用、植被资源、动物资源、水土流失等 -- pH 值、镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、四氯化碳、氯仿、 氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺 1,2二氯乙烯、反 1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、 pH、六价铬、苯胺、总锑 1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、 土壤 等 氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二 甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a] 蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[K]荧蒽、䓛、二苯并[a， h] 蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、总锑 注：地下水评价因子筛选情况引自《博白新生态纺织产业园服装生产片区地下水环境影响评价专项 水文地质调查报告》。 1.2.3 评价内容 本次评价设置有项目概况及工程分析、区域环境现状调查与评价、环境影响预测与 评价、环境风险影响评价、环境保护措施及其可行性分析、环境影响经济损益分析、环 境管理与监测计划、评价结论等专题。评价内容包括： （1）通过对建设项目的工程分析，掌握对环境可能产生的不利影响，确定污染源 和潜在污染因素，计算污染物的排放量； （2）针对建设项目的特点，开展建设项目所在地的自然环境和环境质量现状调查， 确定环境评价的主要保护目标和评价重点；通过环境质量现状监测和评价，对拟建项目 所在区域的环境质量水平给出明确结论； （3）分析预测建设项目营运期对周围环境可能产生的影响。确定影响的来源、因 20 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 素、途径、方式、强度、时限和范围，并提出相应的防范措施，对采用的环境保护措施 进行经济和环境效益分析； （4）对建设项目与规划进行一致性分析，对项目的选址、规划布局、设计等进行 环境可行性分析；从环保角度对工程建设提出要求和建议； （5）明确给出建设项目环境影响的可行性结论。 1.2.4 评价重点 根据项目的生产工艺及对环境的污染特点，确定本次评价工作以工程分析为基础， 以地表水环境影响分析、地下水环境影响评价、污染防治措施及其经济技术论证为评价 重点。 1.3 评价工作等级、范围和评价时段 1.3.1 工作等级 根据项目建设规模、工程特点、所在区域环境特征，工程建设和营运期对环境影响 程度和范围，按照《环境影响评价技术导则》（HJ2.1-2016、HJ2.2-2018、HJ2.3-2018、 HJ2.4-2021、HJ610-2016、HJ19-2022、HJ964-2018、HJ169-2018）关于评价工作等级的 划分原则与方法，对本次评价工作等级进行划分。 1.3.1.1 环境空气 ① 判断依据 依据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中 5.3 节工作等级的确定 方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推 荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级 判据进行分级。 依据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率 Pi 定义如下： ——第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%； ——采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，μg/m3； ——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。 表 1.3-1 评价工作等级划分表 评价工作等级 评价工作分级判据 21 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 一级 Pmax≥10% 二级 1%≤Pmax＜10% 三级 Pmax＜1% 根据工程分析可知，本项目产生的大气污染物主要是颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、 氨。 ② 污染物源强及参数 表 1.3-2 评价因子和评价标准表 评价因子 平均时段 标准值（μg/m3） SO2 1小时浓度 500 NO2 1小时浓度 200 PM10 24小时平均浓度 150 NH3 1小时浓度 200 H2S 1小时浓度 10 非甲烷总烃 1小时浓度 2000 标准来源 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的 二级标准 《环境影响评价技术导则 大气环境》 (HJ2.2-2018)附录D其他污染物环境空气质量 浓度参考限值 《大气污染物综合排放标准详解》(GB 16297 －1996) 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018），利用专业辅助软件进 行预测，采用 AERSCREEN 模型，估算结果如表 1.3-7 所示。 表 1.3-7 排放 情况 有组 织 估算模型计算结果表 污染源名称 污染物 最大地面浓度(ug/m3) Pmax(%) D10%(m) 烘干废气排气筒 （DA001） PM10 1.6635 0.37 / PM10 0.3192 0.07 / SO2 NOx PM10 非甲烷总烃 0.0287 0.2872 0.2282 1.0649 0.01 0.11 0.05 0.05 / / PM10 0.0447 0.01 / 非甲烷总烃 6.4341 0.32 / SO2 0.0146 0.00 / NOx 0.1053 0.04 / 颗粒物 6.4926 0.72 NH3 10.8295 5.41 / H2S 0.0433 0.43 / 烧毛废气排气筒 （DA002） 定型废气排气筒 （DA003） 络筒整经废气排气筒 （DA004） 厂房 无组 织 污水收集池 22 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 根据评价工作等级判据进行划分，本项目 Pmax 最大值出现为污水池的氨，Pmax 值为 5.41%，Cmax 为 10.8295μg/m³，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。 1.3.1.2 地表水环境评价等级 本项目生产及生活废水收集于厂区内污水收集池，经园区污水管网排往园区污水处 理厂进行深度处理后排入南流江，按照《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ 2.3-2018）要求，本项目地表水环境评价工作等级确定为三级 B，根据《环境影响评价 技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）6.8 条款规定，主要开展依托污水处理设施稳定达 标排放评价，评价建设项目依托的污水处理设施稳定达标状况，分析建设项目依托污水 处理设施环境可行性。 1.3.1.3 地下水 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），按照地下水等级划 分依据、地下水敏感程度条件进行评价工作等级划分，确定本项目地下水评价等级为一 级。 1.3.1.4 噪声评价等级 本项目所属区域为 3 类、4 类声功能区，项目区声环境执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类标准，项目边界线外临主干路两侧 25m 内执行 4a 类标准，评价区 域内不存在敏感点，因此本项目的噪声评价工作等级定为三级。 1.3.1.5 土壤环境评价等级 本项目属于Ⅱ类污染型建设项目，项目位于工业园区，周边均属于已经开发的工业 用，属于不敏感区，项目占地小于 5 公顷，属于小型项目，综合上述，土壤评价等级为 三级。 1.3.1.6 环境风险评价等级 （1）评价等级的判定过程 1）评价等级划分 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）评价工作等级划分原则， 见表 1.3-12。 表 1.3-12 环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ 建设项目环境风险评价工作级别划分表 Ⅲ Ⅱ 23 Ⅰ 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 评价工作等级 一 二 总则 三 简单分析 2）环境风险潜势初判 ① 环境风险潜势划分 建设项目环境风险潜势划分为Ⅳ、Ⅳ+、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ级。 根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及所在地环境敏感程度，结合事故情 形下环影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，根据表 1.3-12 确定环境 风险潜势。 表 1.3-13 环境敏感程度（E） 建设项目环境风险潜势划分 危险物质及工艺系统危险性（P） 极高危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ 环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ 环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ Ⅳ+为极高环境风险 ② P 分级确定 分析建设项目生产、使用、贮存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，定量分析 危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M）、按照对应的危 险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。 a、项目涉及风险物质及临界量情况见下表： 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大在总量与其在《建设项目环境风险评价 技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区内的同一种物质， 按照其在厂界内的最大存在总量计算。 当只涉及一种危险物质时，其计算物质的总量与其临界量比值，即 Q； 当存在多种危险物质时，则按按照下式计算物质数量与其临界量比值（Q）： 式中：q1，q2，···qn——每种危险物质的最大存在总量，t； Q1，Q2，···Qn——每种危险物质的临界量，t。 当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ； 当 1≤Q 时，将 Q 值划分为 1≤Q≤10、10≤Q≤100、Q≥100。 24 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，本项目涉及风险 物质及临界量比值见下表： 表 1.3-14 环境风险物质与临界量比值（Q）分析 序号 危险物质名称 CAS号 毒性 易燃、易 爆性 最大总储存 量/qn（t） 临界量 Qn（t） 危险物质 Q值 1 连二亚硫酸钠 （保险粉） 7775-14-6 是 否 1 5 0.2 2 冰醋酸 64-19-7 是 否 5 10 0.5 3 定型废气油脂 900-249-08 是 是 1 2500 0.0004 项目 Q 值Σ=0.7004 本项目 Q=0.7004＜1，《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 C， 建设项目环境风险潜势为Ⅰ级。 （3）本项目评价等级判定 综合上述，本项目风险潜势判断为Ⅰ级，结合表 1.3-12，确定评价等级为简单分析。 1.3.1.7 生态环境评价等级 本项目位于博白县工业集中区城南产业园博白新生态纺织产业园内，项目的建设符 合《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）》的规划环评要求，厂址周 边均为规划的工业用地，不涉及生态敏感区。因次，本项目可不确定评价等级，直接进 行生态影响简单分析。 1.3.2 评价范围 1.3.2.1 环境空气 根据《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2-2018）可知，二级评价项目大 气环境影响评价范围边长取 5km。 1.3.2.2 地表水环境 本次评价不设置地表水评价范围。 1.3.2.3 地下水环境 本项目区属于元福岭水文地质单元，北侧以原有谷地溪流为界、东侧以 211 省道往 西一带地下水分水岭为界，西侧以南流江为项目区最终排泄边界，评价区范围面积约 2.33km2。具体范围见附图 7。 1.3.2.4 噪声 本次评价确定声评价范围为项目边界外 50m 区域。 1.3.2.5 生态环境 25 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2022），确定本项目评价范围为 项目占地范围。 1.3.2.6 环境风险 环境风险评价等级为简单评价，本次评价不设置大气环境风险评价范围，地表水以 及地下水环境风险评价范围与地表水和地下水评价范围相同。 1.3.2.7 土壤 建设项目土壤一般与现状调查范围一致。 根据土壤导则 7.2 调查评价范围—建设项目土壤环境现状调查范围可根据建设影响 类型、污染途径、气象条件、地形地貌、水文条件等确定并说明，或者参考下表： 本项目对土壤的主要影响途径为通过地表、地下水渗入造成土壤环境污染，综合考 虑建设影响类型、污染途径、气象条件、地形地貌、水文条件等条件，确定本项目的土 壤调查范围为项目场地内及边界 0.05km 范围内。 表 1.3-15 现状调查范围 评价工作等级 调查范围 影响类型 一级 占地范围 生态影响型 5km 范围内 污染影响型 1km 范围内 生态影响型 二级 2km 范围内 全部 污染影响型 三级 占地外范围 0.2km 范围内 生态影响型 1km 范围内 污染影响型 0.05km 范围内 1.3.3 评价时段 本次评价时段分为施工期和营运期。 1.4 环境功能区划及评价标准 1.4.1 环境功能区划 根据《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030 年）环境影响报告书》， 项目评价范围内的环境功能区划如下： 表 1.4-1 区域环境功能属性 编号 项目 类别 南流江干流博白抽水厂－沙河电站河段（南流江博白工、 1 地表水环境功能区 农业用水区）水质目标为IV类，执行《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)IV类标准；南流江干流沙河电站－横塘断面河段 （南流江博白工、农业用水区）水质目标为Ⅲ类，执行《地表 26 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 编号 项目 总则 类别 水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准；南流江横塘断面执 行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准 玉林市对产业园所在区域未划定大气环境功能区，参照《玉林 2 环境空气质量功能区 市市区环境空 气质量功能区划》对玉林市大气环境功能区的划 定原则，本园区所在区域属于环境空气质量功能区的二类区。 项目位于统一规划的工业园区，用地类型为工业用地，工业用 3 地、仓储物流用地范围内执行《声环境质量标准》（GB 声环境功能区 3096-2008）3类标准；交通主干道相邻区域为3类声环境功能区 的，边界线外两侧25m内执行4a类标准。 本规划区域所在地位于II-1-1陆川九州江谷地－博白南流江平原 4 生态功能区 5 地下水功能区划 执行《地下水质量标准》Ⅲ类标准 6 是否基本农田保护区 否 7 是否风景名胜保护区 否 8 是否水库库区 否 9 是否位于饮用水源保护区 否 10 是否涉及生态功能保护区 不涉及生态功能保护区 11 是否涉及自然保护区 否 12 是否重点文物保护单位 否 13 是否污水处理厂集水范围 是（属于广西博白新生态纺织产业园污水处理工程纳污范围） 农林产品提供功能区。 1.4.2 评价标准 1.4.2.1 环境质量标准 （1）环境空气质量标准 项目所属区域为环境空气二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）及其修改单（2018）二级标准；苯胺、氨及硫化氢的质量标准参照执 行《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 其他污染物环境空气质 量浓度参考限值；非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局 科技标准司，中国环境科学出版社）的推荐标准；其中臭气浓度无国家或地方的环境质 量标准，本次评价做本底监测留作背景值。具体标准值详见表 1.4-2。 表 1.4-2 污染物名 称 SO 2 取值时间 环境空气质量评价执行标准 浓度限值 （µg/m 3 ） 年平均 60 24 小时平均 150 27 标准来源 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）其修改单（2018） 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 取值时间 浓度限值 （µg/m 3 ） 标准来源 1 小时平均 500 中的二级标准 年平均 40 24 小时平均 80 1 小时平均 200 年平均 70 24 小时平均 150 年平均 35 24 小时平均 75 24 小时平均 4 （mg/m3） 1 小时平均 10（mg/m3） 日最大 8 小时平均 160 1 小时平均 200 年平均 200 24 小时平均 300 氨 1 小时平均 200 硫化氢 1 小时平均 10 苯胺 1 小时平均 100 《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018）附录 D 其他污染物环 境空气质量浓度参考限值 非甲烷总烃 1 小时平均 2000 《大气污染物综合排放标准详解》 污染物名 称 NO 2 PM 10 PM2.5 CO O3 TSP （2）地表水环境质量标准 南流江干流博白抽水厂－沙河电站河段（南流江博白工、农业用水区）水质目标为 IV 类，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV 类标准；南流江干流沙河电站－ 横塘断面河段（南流江博白工、农业用水区）水质目标为Ⅲ类，执行《地表水环境质量 标 准 》 (GB3838-2002) Ⅲ 类 标 准 ； 南 流 江 横 塘 断 面 执 行 《 地 表 水 环 境 质 量 标 准 》 (GB3838-2002) Ⅲ类标准。 表 1.4-3 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）（摘录） 序号 水质指标 Ⅲ类标准 Ⅳ类标准 1 pH 值(无量纲) 6~9 6~9 2 DO（mg/L） ≥ 5 3 3 CODMn（mg/L） ≤ 6 10 4 CODCr（mg/L） ≤ 20 30 5 BOD5（mg/L） ≤ 4 6 6 NH3-N（mg/L） ≤ 1.0 1.5 ≤ / / ≤ 0.2 0.3 7 8 SS（mg/L） TP（mg/L） 28 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 序号 水质指标 总则 Ⅲ类标准 Ⅳ类标准 9 石油类 ≤ 0.02 0.5 10 LAS ≤ 0.2 0.3 11 挥发酚 ≤ 0.005 0.01 12 硫化物 ≤ 0.2 0.5 13 氰化物 ≤ 0.2 0.2 14 铬（六价） ≤ 0.05 0.05 15 苯胺类 ≤ 0.1 0.1 16 氟化物（以 F-计） ≤ 1.0 1.5 17 Pb ≤ 0.05 0.05 18 Cd ≤ 0.005 0.005 19 Cu ≤ 1.0 1.0 20 As ≤ 0.06 0.1 21 Zn ≤ 0.0001 0.001 22 氯化物 ≤ 250 250 23 色度 ≤ / / 24 二氧化氯 ≤ / / 注：苯胺准值参考《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中表 3 集中式生活饮用水地表水源地 特定项目标准限值。 （3）地下水环境质量标准 项目所在区域地下水现状环境执行《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中Ⅲ 类标准，具体标准值见表 1.4-4。 表 1.4-4 《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）（摘录） 序号 项目 Ⅲ类标准 序号 项目 Ⅲ类标准 1 pH（无量纲） 6.5～8.5 14 挥发性酚类 ≤0.002mg/L 2 总硬度（以（CaCO3 计）） ≤450mg/L 15 氯化物 ≤250mg/L 3 溶解性总固体 ≤1000 16 挥发酚 ≤0.002 4 硫酸盐 ≤250mg/L 17 铬（六价） ≤0.05mg/L 5 耗氧量（CODMn 法， 以 O2 计） ≤3.0mg/L 18 铜 ≤1.00mg/L 6 硝酸盐（以 N 计） ≤20mg/L 19 砷 ≤0.01mg/L 7 亚硝酸盐（以 N 计） ≤1mg/L 20 汞 ≤0.001mg/L 8 氨氮 ≤0.5mg/L 铅 9 总大肠菌群 ≤3.0MPN/100mL 21 22 氟化物 ≤0.01mg/L ≤1.0 10 阴离子表面活性剂 ≤0.3 23 硫化物 ≤0.02 29 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 序号 项目 Ⅲ类标准 11 细菌总数 （CFU/mL） ≤100 12 锑（µg/L） ≤0.005 13 镍 ≤0.02 总则 序号 24 项目 Ⅲ类标准 铁 ≤0.3 25 锰 ≤0.1 （4）土壤环境质量标准 项目用地属于工业用地，属于建设用地中第二类用地，土壤环境质量执行《土壤环 境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地风险筛 选值，标准限值详见表 1.4-5。 表 1.4-5 建设用地土壤污染风险筛选值（摘录） 序号 污染物项目 CAS 编号 单位：mg/kg 筛选值 第一类用地 第二类用地 重金属和无机物 1 砷 7440-38-2 20 60 2 镉 7440-43-9 20 65 3 铬（六价） 18540-29-9 3.0 5.7 4 铜 7440-50-8 2000 18000 5 铅 7439-92-1 400 800 6 汞 7439-97-6 8 38 7 镍 7440-02-0 150 900 8 锑 7440-36-0 20 180 挥发性有机物 9 四氯化碳 56-23-5 0.9 2.8 10 氯仿 67-66-3 0.3 0.9 11 氯甲烷 74-87-3 12 37 12 1,1-二氯乙烷 75-34-3 3 9 13 1,2-二氯乙烷 107-06-2 0.52 5 14 1,1-二氯乙烯 75-35-4 12 66 15 顺 1,2-二氯乙烯 156-59-2 66 596 16 反 1,2-二氯乙烯 156-60-5 10 54 17 二氯甲烷 75-09-2 94 616 18 1,2-二氯丙烷 78-87-5 1 5 19 1,1,1,2-四氯乙烷 630-20-6 2.6 10 20 1,1,2,2-四氯乙烷 79-34-5 1.6 6.8 30 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 序号 污染物项目 CAS 编号 21 四氯乙烯 22 总则 筛选值 第一类用地 第二类用地 127-18-4 11 53 1,1,1-三氯乙烷 71-55-6 701 840 23 1,1,2-三氯乙烷 79-00-5 0.6 2.8 24 三氯乙烯 79-01-6 0.7 2.8 25 1,2,3-三氯丙烷 96-18-4 0.05 0.5 26 氯乙烯 75-01-4 0.12 0.43 27 苯 71-43-2 1 4 28 氯苯 108-90-7 68 270 29 1,2-二氯苯 95-50-1 560 560 30 1,4-二氯苯 100-41-4 5.6 20 31 乙苯 100-41-4 7.2 28 32 苯乙烯 100-42-5 1290 1290 33 甲苯 108-88-3 1200 1200 34 间二甲苯+对二甲苯 108-38-3，106-42-3 163 570 35 邻二甲苯 95-47-6 222 640 半挥发性有机物 36 硝基苯 98-95-3 34 76 37 苯胺 62-53-3 92 260 38 2-氯酚 95-57-8 250 2256 39 苯并[a]蒽 56-55-3 5.5 15 40 苯并[a]芘 50-32-8 0.55 1.5 41 苯并[b]荧蒽 205-99-2 5.5 15 42 苯并[K]荧蒽 207-08-09 55 151 43 䓛 218-01-9 490 1293 44 二苯并[a，h] 蒽 53-70-3 0.55 1.5 45 茚并[1,2,3-cd]芘 193-36-5 5.5 15 46 萘 91-20-3 25 70 （5）声环境质量标准 项目位于统一规划的工业园区，根据产业园环境保护规划图（附图 13），项目东面、 西面、南面属声环境功能为 3 类区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标 准，项目北面临园区规划主干路边界线外两侧 25m 属 4 类区，执行《声环境质量标准》 31 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 （GB3096-2008）4a 类标准，具体标准限值详见表 1.4-6。 表 1.4-6 《声环境质量标准》（GB3096-2008）（摘录） 等效声级 Leq 类别 昼间（dB（A）） 夜间（dB（A）） 3类 65 55 4a 类 70 55 1.4.2.2 污染物排放标准 （1）大气污染物排放标准 施工期无组织排放颗粒物及营运期颗粒物等排放参照执行《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）；营运期烧毛废气、定型废气、烘干废气和整经络筒废气执行《大 气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中表 2 新污染源大气污染物排放限值二级标准， 无组织排放臭气污染物执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 无组织排放二 级（新改扩建）标准限值，同时企业厂区内无组织排放非甲烷总烃监控点浓度执行《挥 发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；食堂油烟执行《饮食业油烟排放 标准》(GB18483-2001)，中型标准要求具体指标见表 1.4-7~表 1.4-9 厨房油烟排放标准限 值 规模 小型 中型 3 大型 2.0 最高允许排放浓度（mg/m ） 60 净化设施最低去除效率（％） 75 85 表1.4-10 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019)TVOCS限值 mg/m³ 项目 排放限值 限制含义 无组织排放监控位置 非甲烷总 10 监控点处1h平均浓度值 烃 30 监控点处任意一次浓度值 在厂房外设置监控点 10。 表 1.4-7 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（摘录） 序 号 污染物 最高允许排放浓 （mg/m3） 1 颗粒物 2 最高允许排放速 无组织排放监测浓度限值 排气筒 （m） 二级 （kg/h） 监控点 浓度 (mg/m3） 120 30 23 周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃 120 30 53 周界外浓度最高点 4.0 3 SO2 550 30 15 周界外浓度最高点 0.40 4 NOx 240 30 4.4 周界外浓度最高点 0.12 表 1.4-8 恶臭污染物排放标准 32 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 污染物项目 厂界标准值（二级）（mg/m3） H2S 0.06 NH3 1.5 臭气浓度 20（无量纲） 总则 执行标准的依据 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 表1.4-9 厨房油烟排放标准限值 小型 中型 规模 最高允许排放浓度（mg/m3） 大型 2.0 60 净化设施最低去除效率（％） 75 85 表1.4-10 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019)TVOCS限值 mg/m³ 项目 排放限值 限制含义 无组织排放监控位置 非甲烷总 10 监控点处1h平均浓度值 烃 30 监控点处任意一次浓度值 在厂房外设置监控点 （2）水污染物排放标准 本项目废水排放浓度执行标准限值详见表1.4-11；项目单位产品基准排水量限值标 准执行《纺织染整工业水污染物排放标准》 （GB4278-2012）及修改单要求，详见表1.4-12； 项目废水循环利用以及中水回用标准执行《城市污水再生利用工业用水水质》 （GB/T19923-2005），详见表1.4-13；漂洗、染色用回用水水质见表1.4-14。 表1.4-11 园区污水处理厂的废水接管标准指标 无量纲 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 倍 mg/L 低浓度废水（水洗 水） 6-9 500 200 20 20 2 200 400 中浓度废水 （缸染水） 6-9 3000 400 20 40 4 1000 1000 高浓度废水 （浆染水） 9-12 10000 4000 80 150 10 4000 5000 可吸附有机卤素(AOX) mg/L 20 12 20 硫化物 苯胺类 六价铬 总锑 mg/L mg/L mg/L mg/L 20 2 0.5 0.3 0.5 2 0.5 0.3 300 2 0.5 0.3 污染物名称 单位 pH 值 化学需氧量（CODCr) 生化需氧量（BOD5) 氨氮（NH3-N） 总氮（TN） 总磷（TP） 色度（稀释倍数） 悬浮物（SS） 表1.4-12 单位产品基准排水量限值（GB4278-2012） 序 号 1 项目 棉、麻、化纤及混纺机织物 单位产品基准排水量限 制（m³/t标准产品） 140 33 监控位置 排水量计量 本项目水量排放指标 根据博白县工业集中 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 2 真丝绸机织物（含练白） 300 位置与污染 区管理委员会《关于玉 3 纱线、针织物 85 物排放监控 林市浩博棉纺织加工 4 精梳毛织物 500 位置相同 有限公司纺织加工、服 5 粗梳毛织物 575 装制造建设项目污水 排放的批复》，批复的 污水排放量为 注：当产品不同时，可按FZ/T01002-2010进行换算。 1717m³/d 表1.4-13 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005） 冷却用水 序号 控制项目 直接冷却水 敞开式循环冷却水系 统补充水 洗涤用 锅炉补 工艺产 水 给水 品用水 1 pH值 6.5~9.0 6.5~8.5 6.5~9.0 6.5~8.5 6.5~8.5 2 悬浮物（mg/L） ≤30 - ≤30 - - 3 浊度（NTU） - ≤5 - ≤5 ≤5 4 色度（度） ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 5 COD（mg/L） - ≤60 - ≤60 ≤60 6 BOD5（mg/L） ≤30 ≤10 ≤30 ≤10 ≤10 7 铁（mg/L） - ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 8 锰（mg/L） - ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤450 ≤450 ≤450 ≤450 ≤450 ≤1000 ≤1000 ≤1000 ≤1000 ≤1000 9 总硬度（CaCO3计） （mg/L） 溶解性总固体 10 （mg/L） 11 硫酸盐（mg/L） ≤600 ≤250 ≤250 ≤250 ≤250 12 氨氮（mg/L） - ≤10 - ≤10 ≤10 13 总磷（mg/L） - ≤1 - ≤1 ≤1 表1.4-14 《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020） 序号 控制项目 漂洗用回用水质 染色/印花用回用水质 1 pH值 6.0~9.0 6.5~8.5 2 悬浮物（mg/L） ≤30 ≤10 3 透明度（cm） ≥30 ≥30 4 色度（度） ≤25 ≤10 5 COD（mg/L） ≤50 - 6 铁（mg/L） 0.2~0.3 ≤0.1 7 锰（mg/L） ≤0.2 ≤0.1 8 （mg/L） 总硬度（CaCO3计） ≤450 见注 34 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 序号 控制项目 漂洗用回用水质 染色/印花用回用水质 9 电导率（us/cm） ≤1500 - 注：硬度小于 150mg/L 可全部用于生产；硬度在 150mg/L~325mg/L 之间，大部分可用于生产， 但溶解染料应使用硬度小于或等于 17.5mg/L 的软化水。 （3）噪声排放标准 项目施工场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 标准；运营期项目东面、西面、南面厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB 12348-2008）3 类标准。项目北面边界线外两侧 25m 内执行《工业企业厂界 环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准 标准值详见表 1.4-15~1.4-16。 表 1.4-15 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 昼间（dB（A）） 夜间（dB（A）） 70 55 表 1.4-16 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） 类别 昼间（dB（A）） 夜间（dB（A）） 3类 65 55 4类 70 55 （4）固废排放标准 危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单（2013） 和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）的有关规定；其它一般固废执 行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）。 1.5 环境敏感点及保护目标 本项目位于博白新生态纺织产业园内，根据现场勘查，本项目评价区域内无国家、 省、市级自然保护区、名胜古迹及水源地，主要环境保护目标为评价范围内的居民点和 地表水体及地下水体，项目评价范围内主要环境保护目标具体情况见 1.5-1 及附图 2。 35 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 总则 表 1.5-1 环境要素 序号 敏感点名称 大气环境 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 社背岭 和平村 和平小学 水井坡 关塘岭 田头屋 石陂 坡脊 岭排 塘底 母狗岭 垌积 金甲塘 青草坡 白花小学 岭岗尾 雷公垌 簸箕田 犁头 横岭 大塘 玉茅园 赵屋 平坡塘 建岭 油柑陂 老屋 地古岭 蒋屋 X Y 环境敏感目标一览表 与厂界距离 方位 （m） 敏感因素 （人） 饮用水 保护目标 《环境空气质量 标准》 （GB3095-2012） 及其修改单二级 标准；《环境影响 评价技术导则 大 气环境》 （HJ2.2-2018）附 录 D 标准限值。 36 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境要素 序号 敏感点名称 X 总则 Y 方位 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 地表水 地下水 土壤 声环境 生态环境 与厂界距离 （m） 敏感因素 （人） 饮用水 保护目标 山科 梁屋 平辽坡 双道塘 大利社区 大利初级中学 脚船岭 包屋 大岭小学 元福岭 大地岭 鱼塘坡 大冲坡 禾勾田 南冲水 韩屋 潭泗岭 南流江干流博白抽水厂－沙河电站河段（南流江博白工、农业用水区）水质目标为 IV 类，执行《地表水环境质量标准》 南流江 (GB3838-2002)IV 类标准；南流江干流沙河电站－横塘断面河段（南流江博白工、农业用水区）水质目标为Ⅲ类，执行《地表水环 境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准；南流江横塘断面执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。 评价区域地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。 评价范围内土壤环境均为园区规划建设用地，项目占地及周边 0.05km 范围内的区域执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试 行）》（GB36600-2018）表 1 第二类用地的筛选值标准。 项目场界50m评价范围内无敏感点保护目标 项目厂界范围内的生态环境无生态敏感保护目标 37 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 2 建设项目基本概况及工程分析 2.1 工程概况及项目组成 2.1.1 项目基本情况 （1）项目名称：玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 （2）建设单位：玉林市浩博棉纺织加工有限公司 （3）建设性质：新建 （4）建设地点：广西壮族自治区玉林市博白县亚山镇城南产业园广西博白新生态 纺织产业园 A-08 号地。 （5）建设内容及规模：项目占地面积 14305.94 m2，总建筑面积 21323.27 m2，其中 厂房建筑面积：18060.52 m2，综合楼及其他配套设施面积：3262.75 m2。厂房内安装经 纱浆染生产线、缸染布匹生产线、缸染纱线生产线。项目建成后，年产浆染纱线 4500 万米、缸染针织定型布匹 10000 吨、缸染纱线 4300 吨。 （6）工程总投资：项目总投资为 10000 万元。 （7）劳动定员及工作制度：项目劳动定员为 150 人，均在厂内食宿，全年工作天 数 300d，每天设置 3 班，每班工作 8 小时。 2.1.2 产品方案及生产规模 本项目产品方案及生产规模如表 2.1-1 所示。 表 2.1-1 产品 浆染纱线 产品方案及规模 产量 规格 备注 4500 万 2700 万 m/a 2700t/a 10kg/100m 片染纱线 m/a 1800 万 m/a 1800 t/a 10kg/100m 束染纱线 针织定型布匹等 缸染布匹 8333.3 万 m/a 10000t/a 12kg/100m 缸染纱线 4300 万 m/a 4300t/a 10kg/100m 2.1.3 项目工程内容 2.1.3.1 主要经济技术参数 项目主要经济技术指标详见表 2.1-2。 38 毛线（纱线的一 种）等 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 表 2.1-2 建设项目基本概况及工程分析 经济技术指标表 序号 项目 单位 数值 备注 一 设计生产能力 t/a 18800 总计 1 浆染纱线 t/a 4500 / 2 缸染纱线 t/a 4300 / 3 染整布匹 t/a 10000 / 二 占地面积 m2 14305.94 / 三 建筑面积 m2 21323.27 / 四 绿地率 % 22.29 / 五 年工作日数/日工作小时数 d/h 300/24 设置 3 班 六 劳动定员 人 150 / 七 经济技术 / / / 1 总投资 万元 10000 2 环保投资 万元 197 占总投资的 1.97% 2.1.3.2 项目工程组成 项目工程组成包括主体工程、辅助工程、储运工程及环保工程，项目工程组成一览 表见表 2.1-3。 表 2.1-3 工程 类别 工程名称 项目工程组成一览表 工程内容 位于厂区中部，厂房占地面积 5700m2，3F，高 22.45m，总建 筑面积 18060.52m2。拟一层安装经纱浆染线，二层安装缸染 厂房 纱线生产线，三层安装缸染布匹生产线。 位于厂区西侧，占地面积 433.76m2，建筑面积 2535.27m2，6F， 综合楼 辅助 高 23.7m。一层拟设办公室，食堂等，拟二层以上设置宿舍。 工程 其他配套用房 包括门卫室，配套用房等，总建筑面积 509.5 m2。 原料间 根据生产需求，每栋厂房各楼层拟设有原料间 成品间 根据生产需求，每栋厂房各楼层拟设有成品间 储运 拟设置于各原料间内，分为危险化学品仓库和一般化学品仓 工程 库，场地内衬耐酸碱的材料（如耐酸玻璃钢），以免液 化学品仓库 碱渗漏污染地下水，储存区周围应设置围堰及相应的应 急池。 生活用水由园区生活供水工程集中供应；生产用水由园区工 给水工程 业供水工程集中供应。 全厂排水实行“雨污分流”：初期雨水收集至初期雨水收集 池，并分批次纳入园区污水管网，后期雨水经雨水排水管道 排水工程 公用 收集后直接排入园区雨水管网；生产废水及生活废水废水分 工程 类收集、分质接入污水处理厂污水管网。 凝结水回收工 本项目设置蒸汽冷凝水回收箱 3 个，收集的冷凝水回用于生 程 产工序。 供电工程 由园区热电联产项目集中供应 主体 工程 39 备注 新建 新建 新建 新建 新建 新建 / 新建 新建 / 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 工程 类别 工程名称 建设项目基本概况及工程分析 工程内容 供热工程 燃气工程 消防工程 由园区热电联产项目集中供应 根据园区规划，项目用气全部由天然气供气管道提供 厂区设置消防水池，布设室外地上式消防栓 设置 1 座三级化粪池和 2 座污水收集池总容积：981m3，经化 粪池处理后的生活污水和生产废水均通过园区污水收集管 废水处理工程 网，排入园区污水处理工程集中处理达标后排放。 设置一座废气处理隔油沉淀池，容积为 10m3，用于收集定型 废气喷淋废水 厂内废水回用：本项目缸染纱线和染整棉布车间分别设置 4 个回收水箱，用于分类收集煮纱、中和、皂洗后过水的排水， 回水及冷凝水 回用于相应的煮纱、中和、皂洗等工序 循环回用系统 园区中水回用：依托园区污水处理厂中水回用工程 蒸汽冷凝水统一收集至冷凝水箱内，回用于生产。 络筒整经废气：呼吸式收尘器+布袋除尘器+30m 排气筒 （DA004） 定型废气：收集+水喷淋+湿式高压静电+水油分离+30m 排气 筒（DA003） 烧毛废气：采用清洁能源+收集+水喷淋除尘+30m 排气筒 环保 废气治理 （DA002） 工程 烘干废气：收集+水喷淋+30m 排气筒（DA001） 车间异味：车间加装强制机械通风系统 污水池恶臭：地埋式污水收集池、喷洒除臭剂 食堂油烟：油烟净化+烟管引致楼顶排放 噪声治理 采取低噪声设备、厂墙隔声、基础减振等综合降噪措施 备注 / / 新建 新建 新建 新建 依托 新建 新建 / 一般固废间拟设于厂区东侧，占地 50m2。项目一般工业固体 一般工业固体 废物分类收集，可回收部分原料供应厂家回收，其余部分由 废物处理 园区环卫部门清运。 新建 拟在厂区东侧设置 1 个危废暂存间，占地约 50m2，项目危险 危险废物处理 废物定点收集，危险废包装由原料供应商回收处置，废机油、 废油脂等委外有资质单位处置。 新建 拟在厂区东侧设置 1 个垃圾收集点，生活垃圾收集后由环卫 中心定期清运处理 新建 生活垃圾处理 2.1.4 四至情况及厂区平面布置简介 2.1.4.1 四至情况 项目位于广西壮族自治区玉林市博白县亚山镇城南产业园广西博白新生态纺织产 业园 A-08 号地，项目北面为园区工业大道，隔道路为新生态纺织产业园污水处理厂（在 建），东面为 A-01 号地思亿纺织公司用地（拟建）；南面为 A-09 号地块，现状为空地； 西面为园区规划道路（非主干道），隔路为 B-01 号地弘浩纺织公司用地（拟建）。项 目厂界外 200m 范围内无现状居民点。 40 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 2.1.4.2 厂区平面布置简介 项目厂区建设一栋生产厂房、一栋综合楼及其他配套设施，厂房位于厂区中部、综 合楼位于厂区西部、其他配套用房位于东侧。 厂房拟一层安装浆染纱线生产线，二层安装缸染纱线生产线，三层安装缸染布匹生 产线。综合楼一层拟设办公室，食堂等，拟二层以上设置宿舍。 办公生活区位于厂区西侧，位于厂区全年主导风向的上侧方向，与排气筒等污染源 距离较远，与厂房以及污水池均有消防通道或者绿化间隔可减少恶臭、生产废气、噪声 的影响，从环境保护角度分析，项目总平面布置合理。项目总平面布置见附图 3。 2.1.5 公共工程 2.1.5.1 供电工程 本项目年用电量约为 200 万 kw•h，由玉林市博白县工业集中区城南产业园热电联 产项目及当地电网联合供电，可满足园区建设对电力的需求。 2.1.5.2 供热工程 本项目蒸汽（低温低压 P=1.0 MPa，T≈200℃；中温中压 P=3.2 MPa，T≈280℃） 用量约为 907.2t/d，由玉林市博白县工业集中区城南产业园热电联产项目集中供应。 本项目已与园区签订供热协议（附件 8），近期所需蒸汽由园区热电联产提供。本 项目蒸汽需求量为 907.2t/d，占园区规划供热能力 10560t/d 的 8.59%，占比不大，园区 热电联产可满足本项目供热需求。 2.1.5.3 凝结水回收工程 根据玉林市博白县工业集中区城南产业园热电联产项目规划，由于本次规划蒸汽管 网主要供园区企业工业生产用汽，冷凝水质量和数量难以保证，暂不考虑统一回收系统， 系统运行后对企业用汽逐一排查作技术、经济比较后可建设统一的冷凝水回收系统。各 用户凝结水应由企业就地利用，严禁就地排放。 2.1.5.4 消防工程 厂内所有建筑物设有完整的通风和除臭系统，间接地消除了由恶臭引发的消防安全 隐患。本项目的火灾危险性属丙类，建筑物均为一、二级耐火等级，厂区设置与生产情 况相适应的消防装备和灭火器材，在所有建筑物内设手提式灭火器，室外设消火栓。为 杜绝消防隐患，厂内所有构（建）筑物耐火等级、防火间距、消防给水、采暖通风、空 调及电力设备的选型和保护等级均参照《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）设计。 41 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 厂内消防用水由园区供水管网提供，厂内供水干管压力大于 0.4MPa，管道采用 DN100 并连成环网，根据消防要求厂区布设室外地上式消火栓，间距控制在 100m 以内。 2.1.5.5 给水工程 项目厂区用水主要为生活用水和生产用水。项目生活用水由博白新生态纺织产业园 生活供水工程集中供应，本项目生产用新鲜水由园区工业供水厂供水，其水质可满足本 项目的生产需求。 2.1.5.6 排水工程 全厂排水实行“雨污分流、清污分流、污污分流”制。 （1）雨水 雨期地表径流主要以冲刷厂房屋顶、路面及绿地为主，本项目考虑将初期雨水收集 至初期雨水收集池，可分批次纳入园区污水管网，后期雨水经雨水排水管道收集后直接 排入园区雨水管网。 （2）生产废水 本项目废水分类分质收集，具体分类如下： 1）高浓度废水 本报告将浆纱废水作为高浓度废水，浆染废水主要为联合浆染机浆染纱废水，根 据下文工程分析可知，浆染废水量为 504m3/d，151200m3/a，浆染废水排入 1#高浓度废 水收集池后经园区高浓度废水专用管网送至污水处理厂深度处理。 2）中浓度废水 本项目将缸染纱线废水、缸染布匹废水作为中浓度废水进行分类收集，排入 2#中 浓度废水收集池，此外，根据建设单位提供资料，本项目产生的废气喷淋废水、设备 和地面清洗废水由于产生量较少，将其作为中浓度废水。因此，根据下文工程分析可 知，本项目中浓度废水合计为 1187.48m3/d，356244m3/a。中浓度废水排入 2#中浓度废 水收集池，经园区高浓度废水专用管网送至污水处理厂处理。 （3）生活污水 生活污水经化粪池处理后，纳入园区低浓度废水专用管网送至园区污水处理厂处 理。 2.1.5.7 原材料及产品贮运 项目各种物料根据其理化性质统一分类贮运、管理，各种物料之间保持必要的距离， 42 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 个别物料设隔离带。外购原辅材料及产品由汽车运输。厂区内运输：固体物料由小车运 输；液体物料主要采用桶装贮存，人工小车搬运至生产区后使用；液碱设置储罐贮存、 管道正压输送。 2.1.5.8 园区中水用水工程 1、厂内中水回用 本项目缸染纱线和染整棉布车间分别设置 4 个回收水箱，用于分类收集煮纱、中和、 皂洗后过水的排水，回用于相应的煮纱、中和、皂洗等工序；蒸汽冷凝水回收箱 3 个。 2、园区中水回用 根据园区规划环评要求，园区污水处理厂需实施中水回用工程。根据规划环评要求， 园区中水回用率 30%。根据园区工业供水厂设计要求，中水回用至园区工业供水厂同南 流江原水混合处理达供水标准后作为工业用新鲜水，通过恒压供水装置输送至园区企 业。 2.1.5.9 燃气工程 园区燃气由项目配套轻烃气气化系统提供，根据园区规划，项目用气全部由天然气 供气管道提供。 2.2 项目主要生产设备及原辅材料消耗 2.2.1 设备清单 项目设备清单详见表 2.2-1。 表 2.2-1 序号 设备 数量（台） 1 片染联合浆染机 3 2 束染联合浆染机 2 3 络筒机 10 整经机 20 5 球经机 5 6 分纱机 8 7 烘干机 5 8 染色机 20 烘干机 3 脱水机 8 染布缸 60 4 9 工段 设备清单一览表 浆染纱线 缸染纱线 10 11 染整布匹 43 备注 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 序号 工段 建设项目基本概况及工程分析 设备 数量（台） 12 定型机 10 13 烧毛机 4 14 连续煮漂联合机 2 15 丝光机 4 16 打卷机 3 17 烘干机 5 18 脱水机 5 备注 2.2.1.1 产能匹配性分析 本项目主要设备生产负荷情况详见表 2.2-2。由上述分析可知，本项目设备生产负 荷率在 83.3%~92.6%之间，能够满足设计产能要求。 2.2.1.2 设备配置情况 本项目设备均不属于《产业结构调整指导目录（2019 年本）》（修正）、《部分工 业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》中的淘汰类染色设备，同 时也不涉及《广西壮族自治区人民政府关于进一步加强高耗能高排放和产能过剩行业固 定资产投资项目管理的通知》（桂政发〔2010〕48 号）中淘汰的 74 型染整生产线。本 项目设备选择遵循先进、成熟、环保、节能的原则，在设备配置上，选择了国际先进的 以及国内成熟的其它国产配套设备，总体来说这些设备配置较好，故障率低，具有自动 张力调节、自动液位测定、浓度测定、生产状态实时显示、工艺参数自动设定、信息反 馈等生产控制系统，适应现代化的印染厂生产集中控制，工艺重现性高，避免疵布及返 工生产，节约生产成本，对控制用水尤其显著。 2.2.2 原辅材料清单 2.2.2.1 原辅材料清单 项目原辅材料详见表 2.2-4。 使用数 表 2.2-4 原辅材料清单一览表 最大储 储存位置 序 原辅料名 号 称 1 线纱 8800 2000 原料仓 固态 2 坯布 10000 1000 原料仓 固态 3 活性染料 250 5.0 一般化学品仓库 粉末，袋装，25kg/袋 4 分散染料 30 2.5 一般化学品仓库 粉末，袋装，25kg/袋 5 酸性染料 50 3 一般化学品仓库 粉末，袋装，25kg/袋 量（t/a） 存量（t） 44 状态、规格 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 使用数 最大储 储存位置 建设项目基本概况及工程分析 序 原辅料名 号 称 6 纯碱 300 5.0 一般化学品仓库 粉末，袋装，50kg/袋 7 双氧水 250 5.0 一般化学品仓库 溶液，桶装，25kg/桶 8 柠檬酸 300 5.0 一般化学品仓库 粉末，桶装，50kg/桶 9 固色剂 30 1.0 一般化学品仓库 粉末，桶装，50kg/桶 10 冰醋酸 300 5.0 危险化学品仓库 溶液，桶装，30kg/桶 11 均染剂 80 2.0 一般化学品仓库 溶液，桶装，50kg/桶 12 蓬松剂 80 2.0 一般化学品仓库 溶液，桶装，50kg/桶 13 元明粉 860 10.0 一般化学品仓库 粉末，袋装，25kg/袋 14 保险粉 30 1.0 危险化学品仓库 粉末，袋装，25kg/袋 15 柔软剂 45 2.0 一般化学品仓库 溶液，桶装，125kg/桶 16 皂洗剂 33 2.5 一般化学品仓库 粉末，袋装，20kg/袋 17 稳定剂 40 2.0 一般化学品仓库 液体、桶装、25kg/桶 18 变性淀粉 900 15.0 一般化学品仓库 粉末，袋装，25kg/袋 19 硅油 240 16 一般化学品仓库 液态，桶装，50kg/桶 20 氢氧化钠 100 5.0 一般化学品仓库 粉末，袋装，25kg/袋 21 退浆酶 4 1 一般化学品仓库 液体，桶装，125kg/桶 22 水玻璃 15 2 一般化学品仓库 液体，桶装，300kg/桶 量（t/a） 存量（t） 状态、规格 2.3 工程分析 2.3.1 施工期工艺流程 本项目为新建项目，项目用地已经平整，项目无地下车库及地下楼层。项目施工期 间的基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装等建设工序将产生扬尘、噪声、污水、 固体废弃物等污染物，项目施工期为 6 个月，施工期结束后其环境影响也将随之结束。 2.3.2 营运期各产品工艺流程 2.3.2.1 浆染纱线工艺 项目浆染纱线分为片染和束染。 1、片染纱线 片染工艺流程及污染物产生示意图见下图； 工艺流程说明： （1）络筒 45 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 络筒是将管纱或绞纱卷绕成筒子纱的工艺过程，既可清除纱线上的疵点和杂质，提 高纱线的均匀度和光洁度，又可接长纱线，加工成合理的卷装形式，提高后道工序的生 产效率。 （2）整经 是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经 过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均 匀，色纱排列符合工艺规定。 （3）煮漂 纱体在高温的条件下，在多种助剂的作用下进行煮洗，助剂可起到去除纱体表面易 除去的浮色的作用与固定纱体颜色的作用，因此，煮纱不仅起到清洗胚纱的作用，而且 能使胚纱更均匀的吸收染料，使产品颜色更均匀，不易褪色，保证产品质量。煮纱水温 度约为60-80℃，项目使用园区统一供应的蒸汽进行煮纱。供热方式为直接加热。煮纱 槽内的水可反复使用，每天排放2次，排水进入1#废水收集池。 （4）染色工序 根据产品的不同要求进行配色后输至联合浆染机的染缸。棉纱经过染缸时，首先在 染缸中浸渍30s，将多余染液挤去后，再于空气中氧化1 min~2 min（一浸一轧工艺）。 项目每台联合浆染机配套7个染缸，对于每个试样，这一染色过程被重复7次，当前一试 样染色完成后，在同一染浴中继续处理后一个试样，直到染料隐色体被消耗殆尽。 染色过程无废水排放。染色过程采用蒸汽间接加热，维持染缸温度在100℃左右。 （5）水洗工序 许多纱线都会有不同程度的缩水或褪色，在染色过后经过水洗，不仅可以洗掉纱线 表面的浮色，使纱线颜色稳定，还能减轻缩水程度，使织物更柔软、舒适，在视觉上更 自然更干净。本项目使用逆流水洗方式，补充的水从浓度最低的水洗槽加入，水洗槽中 的水自浓度低的槽经溢流管自流入浓度高的槽，可节约用水量，减少废水排放量。 此工序废水从高浓度槽排出，经车间污水管道进入1#废水收集池。 （6）烘干：逆流水洗出来的纱线进入烘箱，采用蒸汽间接加热烘干，烘干温度约 100℃。该过程产生水蒸汽及少量烘干异味。 （7）上浆工序 上浆也称浆纱，纱体上机织造时，要经过成百上千次的拉伸、弯曲、摩擦、撞击等 作用，要满足一定的织造要求和产品质量的要求，必须经过浆纱来改善、提高经纱的织 46 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 造性能。浆纱是织造准备工序中的一个重要工序，浆纱质量的好坏直接影响到产品的质 量和生产效率。用浆液浸轧织物，再经过调节pH值，使浆液凝固在织物上，可取得较为 耐洗而硬挺的仿麻整理效果。 项目在预拌区先调浆，调浆时先在开浆桶内放入略少于预定量的水，按规定次序缓 缓投入浆料搅拌，加水调整浓度，并调整其粘度和pH值，再输至联合浆染机的浆槽，棉 纱经过浆槽时一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在纱体表面。 浆纱过程采用蒸汽间接加热，保持浆液温度在60℃左右。浆槽内的浆液定期补充， 保持槽内液面稳定。此工序无废水排放。 （8）烘干工序 项目采用烘筒式烘干，染色洗水后进行一次烘干，上浆后进行一次烘干。采用园区 蒸汽间接供热，烘干温度约 80℃。 （9）检验 经过加工后的棉纱若检验合格即为成品浆纱，若不合格则进行返工处理或作为固体 废物外卖。 产物环节分析： ①废纱：络筒工序产生的废纱，主要是络筒过程中剩余的原料筒纱，由供应商回收 综合利用。 ②废水：染缸内定期补充染料，染色液反复使用不排放；上浆工序定期补充固体浆 料与水配制而成的浆液，使得浆液浓度满足生产要求，浆液反复使用，不排放。蒸汽冷 凝水统一收集至冷凝水箱内，回用于生产。因此，本工艺废水产生环节主要为煮纱过程 产生的煮纱废水、中和废水、染色后水洗产生的清洗废水。 ③废气：络筒、整经工序中因断线、振动、切割等机械过程会产生一定量的纤维粉 尘；浆染烘干过程中产生的蒸汽伴有少量恶臭；调浆配色过程由于染料挥发会产生少量 废气。 ④噪声：纱线在整个染色过程中，各工序的设备均有噪声产生，其中松纱、络筒过 程中噪声级较大 2、束染纱线 束染工艺流程及污染物产生示意图见下图； 工艺流程说明： （1）络筒 47 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 络筒是将管纱或绞纱卷绕成筒子纱的工艺过程，既可清除纱线上的疵点和杂质，提 高纱线的均匀度和光洁度，又可接长纱线，加工成合理的卷装形式，提高后道工序的生 产效率。 （2）球经 将筒子架上的纱线集束后，形成球状卷绕在经轴上，以供束染工序使用。与片染的 整经对应。 （3）煮漂 纱体在高温的条件下，在多种助剂的作用下进行煮洗，助剂可起到去除纱体表面易 除去的浮色的作用与固定纱体颜色的作用，因此，煮纱不仅起到清洗胚纱的作用，而且 能使胚纱更均匀的吸收染料，使产品颜色更均匀，不易褪色，保证产品质量。煮纱水温 度约为60-80℃，项目使用园区统一供应的蒸汽进行煮纱。供热方式为直接加热。煮纱 槽内的水可反复使用，每天排放2次，排水进入1#废水收集池。 （4）染色工序 根据产品的不同要求进行配色后输至联合浆染机的染缸。棉纱经过染缸时，首先在 染缸中浸渍30s，将多余染液挤去后，再于空气中氧化1 min~2 min（一浸一轧工艺）。 项目每台联合浆染机配套7个染缸，对于每个试样，这一染色过程被重复7次，当前一试 样染色完成后，在同一染浴中继续处理后一个试样，直到染料隐色体被消耗殆尽。 染色过程无废水排放。染色过程采用蒸汽间接加热，维持染缸温度在100℃左右。 （5）水洗工序 许多纱线都会有不同程度的缩水或褪色，在染色过后经过水洗，不仅可以洗掉纱线 表面的浮色，使纱线颜色稳定，还能减轻缩水程度，使织物更柔软、舒适，在视觉上更 自然更干净。本项目使用逆流水洗方式，补充的水从浓度最低的水洗槽加入，水洗槽中 的水自浓度低的槽经溢流管自流入浓度高的槽，可节约用水量，减少废水排放量。 此工序废水从高浓度槽排出，经车间污水管道进入1#废水收集池。 （6）烘干：逆流水洗出来的纱线进入烘箱，采用蒸汽间接加热烘干，烘干温度约 100℃。该过程产生水蒸汽及少量烘干异味。 （7）分纱：束染加工后的纱线送入分经机，使原本成束的纱线离散分开，并以恒 定的张力均匀卷绕到经轴上，以供上浆使用。 （8）上浆工序 48 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 上浆也称浆纱，纱体上机织造时，要经过成百上千次的拉伸、弯曲、摩擦、撞击等 作用，要满足一定的织造要求和产品质量的要求，必须经过浆纱来改善、提高经纱的织 造性能。浆纱是织造准备工序中的一个重要工序，浆纱质量的好坏直接影响到产品的质 量和生产效率。用浆液浸轧织物，再经过调节pH值，使浆液凝固在织物上，可取得较为 耐洗而硬挺的仿麻整理效果。 项目在预拌区先调浆，调浆时先在开浆桶内放入略少于预定量的水，按规定次序缓 缓投入浆料搅拌，加水调整浓度，并调整其粘度和pH值，再输至联合浆染机的浆槽，棉 纱经过浆槽时一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在纱体表面。 浆纱过程采用蒸汽间接加热，保持浆液温度在60℃左右。浆槽内的浆液定期补充， 保持槽内液面稳定。此工序无废水排放。 （9）烘干工序 项目采用烘筒式烘干，染色洗水后进行一次烘干，上浆后进行一次烘干。采用园区 蒸汽间接供热，烘干温度约 80℃。 （10）检验 经过加工后的棉纱若检验合格即为成品浆纱，若不合格则进行返工处理或作为固体 废物外卖。 产污环节分析： ①废纱：络筒工序产生的废纱，主要是络筒过程中剩余的原料筒纱，由供应商回收 综合利用。 ②废水：染缸内定期补充染料，染色液反复使用不排放；上浆工序定期补充固体浆 料与水配制而成的浆液，使得浆液浓度满足生产要求，浆液反复使用，不排放。蒸汽冷 凝水统一收集至冷凝水箱内，回用于生产。因此，本工艺废水产生环节主要为煮纱过程 产生的煮纱废水、中和废水、染色后水洗产生的清洗废水。 ③废气：络筒、整经工序中因断线、振动、切割等机械过程会产生一定量的纤维粉 尘；浆染烘干过程中产生的蒸汽伴有少量恶臭；调浆配色过程由于染料挥发会产生少量 废气。 ④噪声：纱线在整个染色过程中，各工序的设备均有噪声产生，其中松纱、络筒过 程中噪声级较大 2.3.2.2 缸染纱线工艺 49 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 （1）工艺流程说明： ①漂煮、中和：人工将纱线装挂进染缸内，分别套于平列的多孔管上，按一定比例 加入水、烧碱、双氧水等进行煮纱，煮纱工序温度 60~80℃，采用蒸汽加热，加热方式 为直接加热。煮漂后的经纱需进行中和，在常温状态下采用冰醋酸和柠檬酸调节经纱表 面的 pH 至中性，防止影响后续染色效果。项目采取污污分流，煮纱、中和的排水进入 分类收集至 2 个回收水箱内，回用于下一批煮纱、中和工序，一般可回用 1~2 次，定期 排放。 ②染色：染色机副缸内按照一定比例加入水、活性染料、助剂等进行配色，然后用 泵将染液从副缸送入染缸，喷淋于纱线上，顺纱线下流至染槽，与此同时转动纱线，改 变纱线与多孔管的接触位置而达到均匀染色的目的。染色过程采用蒸汽间接加热，维持 缸内环境温度（60~100℃），使纱线纤维松弛、纤维间隙扩大，利于染料固着在纤维上。 染色液定期加入染料及助剂，反复使用不排放。项目喷缸缸染色浴比为 1:7。 ③皂洗、柔化：染色后棉纤维上附着少量杂质及浮色，为达到一定的色牢度，一般 要经过皂洗+过水、柔化+过水共 4 道水洗，去除杂质，提高色牢度，此过程会产生水洗 废水。皂洗及柔化过采用蒸汽间接加热升温至 60℃左右，皂洗通过加入表面活性剂以达 到去除杂质及浮色的目的，柔化过程通过加入柔软剂、蓬松剂以降低纤维间的摩擦系数 以获得柔软效果。皂洗后过水及柔化后过水的排水分类收集在厂房外的回收水箱，回用 于上一级相应的皂洗和柔化使用。皂洗、柔化废水排入 2#废水收集池。 ④脱水：染色出缸后，纱线需经离心脱水机脱水，脱水后的排水收集在厂房外的回 收水箱，回用于上一级柔化工序使用。 ⑤烘干：脱水后的纱线经烘干机烘干，同时起到干热松弛效果，改善手感。该工段 采用蒸汽间接供热，烘干温度约 80℃，该过程产生水蒸汽及烘干异味。 ⑥检验：纱线完成染色烘干后，经品检合格即进行自动包装入库待售。 （2）产污环节分析 ①废水：漂煮、中和、过水工序均产生废水。项目采取污污分流，厂区设置分类回 收水箱，漂煮、中和的排水分类收集至 2 个不同的回收水箱内，回用于下一批漂煮、中 和工序，一般可回用 1~2 次，定期排放；皂洗后过水、柔化后过水及脱水工序的排水分 类收集在回收水箱，回用于上一级相应的皂洗和柔化使用，脱水工序的排水回用于柔化 使用。皂洗、柔化废水排入废水收集池。蒸汽冷凝水统一收集至冷凝水箱内，回用于生 产。 50 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 ②废气：染色过程产生的水蒸气、异味。 ③噪声：设备运行产生噪声，其中水洗工序噪声级相对较高。 ④固体废物：废纱、线头等废边角料、原辅材料的废弃包装物等、紧式络筒工序除 尘系统收集的棉尘。 2.3.2.3 染整布匹工艺 （1）染色布生产工艺流程和产污环节 主要染色棉布的普通染整生产过程，加工工艺过程包括翻缝、烧毛、冷堆、煮漂、 丝光、染色、烘干等工艺，主要生产过程见下图： （2）工艺简述： 1）翻缝：对坯布退卷时需进行翻布、缝头工艺，以便于后续生产管理，翻布主要 包括摆布及标记，缝头是用缝头机把相同品种的坯布一匹匹的头尾相连，以便于能大批 量不间断连续化加工，防止开口、卷边和后加工时产生皱条。 2）烧毛冷堆：翻缝后需要进行烧毛工艺，该工艺在烧毛联合机上进行，在烧毛之 前需要进行刷毛处理，烧毛过程是将平幅织物迅速通过火焰，烧去织物上的绒毛，又不 损伤织物。使用液碱、渗透剂等助剂进行冷堆加工。该过程不产生废水。 3）煮漂、水洗：煮练等是以精炼剂去除坯布上的棉籽壳、蜡质、油溃、色素及影 响染色上染性能的其它精炼剂等以去除坯布上的棉籽壳、蜡质、油溃、色素及影响染色 上染性能的其它杂质，使织物具有良好的外观和吸水性；洗涤过程采用逆流水洗，共需 经过 6 个槽，6 个槽大小一致，喷淋加水，最脏的第 1 槽废水直接排放，不回用，清洗 后经过烘箱轧干燥，间接蒸汽通过蒸发冷凝过程中的冷凝气体进入冷凝管路进入水洗 箱。煮漂均在煮漂联合机中完成，煮漂主要产生煮漂废水。 4）丝光、中和：丝光机由平幅进布装置、烧碱溶液浸轧机及绷布辊、扩幅装置、 淋吸去碱装置、去碱蒸箱、平洗机、夹辊夹、平幅出布装置和传动机构等组成。进布装 置可以调节织物宽度，起扩幅、去皱、展平的作用，是通过碱液处理使棉纤维发生不可 逆转的剧烈溶胀，纤维表面皱纹消失，变成十分光滑的圆柱体，面料经轧碱再经 5 道水 洗后由夹辊夹干水份，此时面料上还含有少量的碱液，保持丝光槽碱浓度在 200g/L 左 右，丝光液碱性较强，反复使用，只需定期补充碱液，不排放，此过程无废水产生。丝 光后坯布带有少量碱液需要中和，。整个中和过程会产生少量中和废水。 5）染色、皂洗、柔化：项目染缸浴比为 1：7。染色染料回收使用，染色后一般要 经过中和+过水、皂洗+过水、柔化+过水等共 6 道水洗，这整套工序均在染色机内完成。 51 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 为了提高企业水重复利用率，结合实际生产需要，厂区设置分类回收水箱，脱水工序的 排水回用于柔化使用。中和、皂洗、柔化废水排入 2#中浓度污水收集池。 6）脱水：染色出缸后，织物需经离心脱水机脱水。将染缸的半成品放入脱水机， 脱除布料所含的部分水份，进入下一个工序。脱水产生废水进入回用水箱回用于柔化工 序。 7）烘干：染色完成的面料经烘干机，经蒸汽间接加热干燥，该过程产生烘干废气。 8）整理定型：染色布进行柔软定型，在良好的定型条件（120~200℃，30m/min）， 有利于保持织物尺寸稳定性和整理外观，是织物进行干热松弛处理的主要工序。通过增 加水、柔软剂等进行柔软定型，能够充分把布拉平、拉直、拉挺，在后道加工过程中既 保证了纤维芯少受腐蚀。 9）检验：经过加工后的棉布若检验合格即为成品，若不合格则进行返工处理或作 为固体废物外卖。 （2）产污环节分析： 1）废水：漂煮、中和、染色工序均产生废水。项目采取污污分流，厂区设置分类 回收水箱，漂煮、中和、染色的排水分类收集至不同的回收水箱内，回用于下一批煮漂、 中和、染色工序，一般可回用 1~2 次，定期排放；皂洗后过水、柔化后过水及脱水工序 的排水分类收集在回收水箱，回用于上一级相应的皂洗和柔化使用，脱水工序的排水回 用于柔化使用。皂洗、柔化废水排入厂房西面的 2#中浓废水收集池。 2）废气：烧毛过程产生燃烧废气；定型过程的颗粒物、油烟以及非甲烷总烃；染 色、烘干过程产生的水蒸气、异味等。 3）噪声：设备运行产生噪声，其中水洗工序噪声级相对较高。 4）固体废物：废棉布等废边角料、原辅材料的废弃包装物、定型废气处理产生的 沉淀的油脂等。 2.3.3 平衡分析 2.3.3.1 蒸汽平衡分析 本项目蒸汽均由园区热电联产项目提供，根据《印染工厂设计规范》 （GB50426-2016） 及建设单位提供的设备设计资料，估算项目蒸汽使用情况如表 2.3.3-1。 （1）项目用排情况分析 项目用水主要包括生活用水及生产用水。 1）生活用排水 52 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 项目定员 150 人，均在厂内食宿。厂内食宿员工日常生活用水量按 180L/d·人计算， 年工作 300 天。项目生活用水量为 27t/d（8100t/a），生活污水量按生活用水量的 80% 计算，则生活污水产生量约为 21.6t/d（6480t/a）。 2）生产用排水 ①纱线浆染用排水 本项目拟安装 5 台联合浆染机，其中片染 3 台，束染 2 台，年片染纱线 2700t/a，束 染纱线 1800t/a，年染浆纱共 4500t/a（15t/d，3t/生产线·d）。束染（又称绳染）生产线 相较片染生产线仅多出分经工序，其他工序大致相同，即两种工艺用排水情况基本一致。 浆染联合机染液不外排，仅需定期补充损耗的量，浆染过程中浆液、循环使用不外 排，仅需及时补充浆液，染色、上浆过程中无废水排放。经纱浆染废水产生工段主要为 煮漂、水洗工序。浆纱废水主要为煮漂和染色后水洗产生的废水，项目经纱浆染生产线 用排水情况见下表 2.3.3-2. 53 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 表 2.3.3-2 入方 建设项目基本概况及工程分析 项目浆染生产线用排水情况一览表，单位：m3/d 出方 总用 水量 新鲜 水 直接 蒸汽 物料 带入 间接 蒸汽 冷凝 水用 量 水洗 逆流 水量 入方合 计 排水系 数 外排水 量 损耗量 物料 带出 冷凝水 水洗逆 流水量 出方合 计 煮漂 9 2.6 6.4 0 0 0 0 9 0.7 6.3 2.1 0.6 0 0 9 染色 4.1 3.5 0 0.6 1.6 0 0 5.7 0 0 3.5 0.6 1.6 0 5.7 水洗 1 98.4 0 0 0.6 0 0 0 98.4 0.9 94.5 3.3 0.6 0 0 98.4 水洗 2 101.7 0 0 0.6 0 0 97.8 101.7 0 0 3.3 0.6 0 97.8 101.7 水洗 3 105 74.5 0 0.6 0 29.9 101.1 105 0 0 3.3 0.6 0 101.1 105 烘干 0 0 0 0.6 12 0 0 12.6 0 0 0.6 0 12 0 12.6 上浆 1.8 1.8 0 0 3.3 0 0 5.1 0 0 1.2 0.6 3.3 0 5.1 烘干 0 0 0 0.6 13 0 0 13.6 0 0 0.6 0 13 0 13.6 合计 320 82.4 6.4 3.6 29.9 29.9 198.9 351.1 / 100.8 17.9 3.6 29.9 198.9 351.1 5 条浆染线 合计 1600 412 32 18 149.5 149.5 994.5 1755.5 / 504 89.5 18 149.5 994.5 1755.5 加工工段 单 条 浆 染 纱 54 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 ②缸染纱线工序用排水 项目缸染纱线各工序补充用水主要由园区工业用水供水及间接蒸汽冷凝水供给。另 外根据上文蒸汽平衡分析，缸染纱线间接蒸汽用量为 39.7m³/d，各工序中间接蒸汽经冷 凝系统冷凝后统一收集至冷凝水箱并回用。其余补充用水由园区供给约 241.36m³/d。项 目缸染纱线用排水水平衡图见下图 2.3.3-3。 55 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 表 2.3.3-3 项目缸染纱线用排水情况一览表 直接蒸汽 物料带入 排水 补充用水量 带入水分 （m3/d） 系数 （m3/d） （m3/d） 物料带 损耗水 出 量 （m3/d） （m3/d） 日均排水量 （m3/d） 日均产能 （t/d） 浴比 用水量 m³/d 煮漂 14.33 1:07 100.31 0.7 30.1 160 0 70.22 10.03 26 154.07 中和 14.33 1:07 100.31 0.8 20.1 0 10.03 80.25 10.03 7.7 12.4 染色 14.33 0.5t/t 纱 7.17 0 7.17 0 10.03 0 10.03 7.17 0 皂洗 14.33 1:07 100.31 0.8 20.06 0 10.03 0 10.03 20.06 80.25 过水 14.33 1:07 100.31 0.8 100.31 0 10.03 80.25 10.03 20.06 0 柔化 14.33 1:07 100.31 0.8 3.01 0 10.03 0 10.03 10.03 80.25 过水 14.33 1:07 100.31 0.8 100.31 0 10.03 80.25 10.03 20.06 0 脱水 14.33 / 0 0.7 0 0 10.03 7.02 3.01 0 0 烘干 14.33 / 0 / 0 0 3.01 0 0 3.01 0 合计 / / 609.03 5.4 281.06 160 73.22 317.99 73.22 114.09 326.97 加工工段 缸 染 纱 线 建设项目基本概况及工程分析 56 回用水量 （m3/d） 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 ③布匹染整用排水量 项目缸染布匹各工序补充用水主要由园区工业用水供水及间接蒸汽冷凝水供给。根 据上文蒸汽平衡分析，缸染布匹间接蒸汽用量为 107m³/d，各工序中间接蒸汽经冷凝系 统冷凝后统一收集至冷凝水箱并回用。其余补充用水由园区供水约 620.27m³/d。项目缸 染纱线用排水水平衡图见下图 2.3.3-4。 57 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 表 2.3.3-4 项目缸染棉布用排水情况一览表 补充用水量 直接蒸汽带入 物料带入 （m3/d） 水分（m3/d） （m3/d） 日均产 能（t/d） 浴比 用水量 m³/d 排水 系数 回用水量 （m3/d） 物料带出 （m3/d） 损耗水量 （m3/d） 日均排水量 （m3/d） 煮漂 33.33 1:07 233.31 0.7 70.0 415 0 163.32 23.33 66.9 394.77 丝光 33.33 / 20 0 2 4 23.33 18 23.33 6 0 中和 33.33 1:07 233.31 0.8 46.66 0 23.33 186.65 23.33 9.44 37.22 染色 33.33 0.5t/t 纱 16.67 0 16.67 0 23.33 0 23.33 16.67 0 中和 33.33 1:07 233.31 0.8 46.66 0 23.33 186.65 23.33 9.44 37.22 皂洗 33.33 1:07 233.31 0.8 46.66 0 23.33 0 23.33 46.66 186.65 过水 33.33 1:07 233.31 0.8 233.31 0 23.33 186.65 23.33 46.66 0 柔化 33.33 1:07 233.31 0.8 7.0 0 23.33 0 23.33 23.33 186.65 过水 33.33 1:07 233.31 0.8 233.31 0 23.33 186.65 23.33 46.66 0 脱水 33.33 / 0 0.7 0 0 23.33 16.33 7.0 0 0 烘干 33.33 / 0 0 0 0 7.0 0 0 7.0 0 定型 33.33 / 25 0 25 0 0 0 0 25 0 合计 / / 1694.84 / 727.27 419 216.97 944.25 216.97 303.76 842.51 加工工段 缸 染 布 匹 建设项目基本概况及工程分析 58 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 ④废气喷淋废水 废气处理用水量为 12.5m³/d，合计 3750t/a。排放系数取用水量的 80%，废气处理废水产 生量约 10m³/d，3000t/a。 ⑤设备清洗及地面清洗用排水 项目生产需根据产品需要不定时对设备进行清洗，对地面进拖洗，产生设备清洗废水，根 据建设单位提供的经验参数，该部分清洗用水用量约为 10m³/d，废水产生量取用水量的 80%， 则清洗废水排放量为 8m³/d（2400m³/a）。 ⑥蒸汽冷凝水 根据蒸汽平衡可知，项目间接蒸汽为 296.2m3/d；间接蒸汽经过冷凝后，进入冷凝回收水 箱后返回生产线作为生产补充水。 （2）园区中水回用工程 根据园区规划环评要求，园区污水处理厂需实施中水回用工程，部分尾水泵送至园区工业 供水工程河水净化系统，进一步处理后供应园区企业生产用水。园区污水处理厂配套设置一套 中水膜处理系统。中水回用率 30%。通过上述计算，项目污水排放量 1713.08m³/d，则项目使 用园区中水量约 514m³/d。 （3）水平衡图 本项目用、排水量详见下表 2.3.3-5。 类型 表 2.3.3-5 本项目用水、排水情况一览表 单位：m3/d 排放废 直接蒸 间接蒸 冷凝蒸 循环用 新鲜水 损耗量 汽 汽 汽水 水 水 浆染纱线 412 32 149.5 149.5 0 89.5 504 缸染纱线 241.36 160 39.7 39.7 317.99 114.09 326.97 缸染布匹 620.27 419 107 107 944.25 303.76 842.51 废气喷淋 设备及地板 冲洗 12.5 0 0 0 0 2.5 10 10 0 0 0 0 2 8 生活用水 27 0 0 0 0 5.4 21.6 合计 1323.13 611 296.2 296.2 1262.24 517.25 1713.08 水质分 类情况 高浓度 废水 纳入园区 管网情况 高浓度污 水管 中浓度 废水 高浓度污 水管 低浓度 废水 / 低浓度污 水管 / （4）单位产品基准排水量 根据水平衡图可知，项目园区供应新鲜水用量为 1323.13t/d，直接蒸汽用量 611t/d，间接 蒸汽用量 296.2t/d，冷凝水回用水量为 296.2t/d，项目工艺循环回用水量为 1262.24t/d。本项目 59 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 重复水利用率 44.6%，满足《印染行业规范条件（2017 版）》提出的印染企业水重复利用率要 达到 40%以上的要求。 项目总生产规模为年浆染纱线 4500t、缸染纱线 4300t、染整布匹 10000t，共计 18800t/a。 项目废水总排放量为 1713.08m³/d，满足博白县工业集中区管理委员会《关于玉林市浩博棉纺 织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目污水排放的批复》中对本项目的排水总量控制 指标 1717m 3 /d 的要求。 2.3.4 施工期污染因素及源强分析 根据现场踏勘，项目场地已平整。项目施工期间的环境污染因素主要为有废水（施工人员 生活污水、施工废水）、废气（扬尘、运输车辆和施工机械设备燃油废气、 装修废气）、噪 声（施工机械噪声、车辆交通噪声）、固体废物（建筑垃圾、施工人员生活垃圾）等。 2.3.4.1 施工期废水 项目施工使用商品混凝土，不在施工现场进行混凝土拌制，没有混凝土拌制废水产生。项 目施工期间的水污染物主要有少量施工废水、生活污水。 （1）施工废水： 施工废水主要包括结构阶段混凝土养护排水、桩基施工产生的泥浆废水、各种施工机械冲 洗废水等，主要污染物为悬浮物（浓度约为 1000～2000mg/L）和石油类（浓度约为 30mg/L）。 项目总建筑面积不大，每日施工工程量不大，每日产生的施工废水量较少，项目在施工场地内 设置临时隔油沉淀池，施工废水经隔油沉淀处理后用作降尘用水、车辆冲洗、工程养护及砂石 料加工系统拌合等，施工废水不外排。 （2）生活污水： 本项目施工期共为 6 个月，项目施工场地的施工和管理人员按高峰期约 20 人。施工人员 生活用水定额按住工地工人按每人 150L/d，则施工高峰期，项目生活用水量为 3m3/d。生活污 水的产生量按用水量的 80%计，则施工期生活污水的产生量为 2.4m3/d，则施工期总产生量约 360m3。经临时化粪池处理后用于周边农林地施肥，不外排。 项目 表 2.3.4-1 施工期生活污水污染物产排情况一览表 CODcr BOD5 SS NH3-N 2.4 产生量（m³/d） 经化粪池处理前产生浓度（mg/L） 300 200 250 30 产生量(kg/d) 0.72 0.48 0.6 0.072 175 30 处理措施 经化粪池处理后浓度（mg/L） 临时化粪池 225 60 180 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 项目 CODcr BOD5 SS NH3-N 排放量(kg/d) 0.54 0.432 0.42 0.072 去向 用于周边农林地施肥，不外排 2.3.4.2 施工期废气 （1）扬尘 施工扬尘主要包括施工场地扬尘和交通运输扬尘。施工场地扬尘来自施工场地基础开挖时 土石方的挖掘及堆放、建筑材料的搬运及堆放、施工垃圾的堆放及清理、裸露地表产生的扬尘， 属于风力扬尘。交通运输扬尘主要是在物料的装卸、运输过程中，由于外力而产生的尘粒再悬 浮而造成，属于动力扬尘。扬尘排放量与施工场地面积的大小、施工活动频率以及当地土壤泥 沙颗粒成一定的比例，同时，还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。 本项目施工扬尘主要为建构筑物产生的施工扬尘。项目建设施工使用商品砼，施工场地无 现场搅拌工序。建筑施工过程和建筑材料运输过程中将产生大量的扬尘，对周围环境有一定的 影响。施工扬尘的产生量与许多因素有关，如基础开挖的土石方量、建筑材料的堆放方式、装 载运输方式、施工道路硬化程度等等，而且与施工期的管理直接相关。根据相关工程的现场类 比资料调查，施工现场的扬尘的日均浓度可达 2.7mg/m3，超过《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级浓度限值，影响范围大约在距施工中心 50m 的范围内。在距平整土地 50m 处，产生的扬尘 TSP 可降至 1.0mg/m3，扬尘影响范围在距其 150m 处 TSP 浓度即可降为 1.0mg/m3 以下。 项目施工期开挖方量较少，施工期较短，本次环评要求避免起尘原材料的露天堆放，所有 往来施工场地的多尘物料均应帆布覆盖；在建设过程中推广湿式作业，对施工道路定期洒水， 对物料运输车辆及时清洗，减少施工粉尘的排放。通过采取有效措施，预计施工期扬尘排放量 较少。 （2）车辆尾气 施工期间将会频繁使用机动车运送原材料和建筑机械设备，偶尔还会临时采用柴油发电机 供电，这些车辆及设备运行时会排放一定量的一氧化碳、氮氧化合物、碳氢化合物、微粒物和 二氧化碳等。建筑机械设备及发电机使用因具体施工情况不同而差异较大，其运行产生的废气 较难进行估算，在此仅进行施工车辆汽车尾气估算。 一般来说，施工车辆因其使用较频繁，车况较差，汽车尾气排放超标比较严重。工程施工 用车平均以 20 辆/天计，以每辆机动车 1 天耗油 50L 计算，估算施工车辆每天排放的尾气中含 CO93.4kg，NOx32.0kg。 61 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 （3）装修废气 建筑装修中会产生一定量装修废气。项目主体建筑建成后，若使用不符合环保要求的装修 材料将会逐渐向周围环境释放出污染物，如果室内空气中装修污染物含量过高，并且长期得不 到解决，会造成人身体不适，影响健康。室内环境污染物质主要有甲醛、苯系物（苯、甲苯、 二甲苯；总挥发性有机化合物（TVOC））、游离甲苯二异氰酸脂（TDI）等。因此项目施工 期的建筑材料及装饰材料应选择优质、符合国家环保要求的建筑材料，以降低装饰材料带来的 废气污染。同时投入使用前应加强室内通风，减少污染物在室内的积聚。 2.3.4.3 施工期噪声 施工期噪声源主要包括施工场地各类机械设备作业产生的噪声、运输车辆产生的交通噪声 等。参考《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013），不同施工阶段各类施工机 械在距离噪声源 5m 的声压级详见表 2.3.4-2 所示。 表 2.3.4-2 施工阶段 基础施工 阶段 结构施工 阶段 装修阶段 噪声特点 施工期主要机械设备噪声强度 主要噪声源 距声源 5m 的声压级 dB(A) 振动夯锤 92～100 挖掘机 80～90 打桩机 90~105 混凝土罐车 85～90 电焊机 90～95 施工期长 运输车辆 80～85 工作时间长 模板撞击声 80～85 影响面广 电钻 90～95 电锤 100～105 手工钻 95～100 电锯 90～95 电刨 90～95 升降机 80～90 运输车辆 75～80 典型的脉冲噪声 有明显指向性 声功率级最高 施工期长 声源强度较小 对施工期产生的噪声影响，建设单位须采取切实有效的防噪措施，合理安排施工作业时间 夜间（22:00~次日 6:00）不得进行施工作业。尽可能的降低施工机械设备和运输车辆产生的噪 声对周围环境的影响。 2.3.4.4 施工期固体废物 62 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 项目用地已经平整，基础施工开挖的少量土石方可在场内挖填平衡，无弃土外运。施工期 产生的固体废物主要为建筑垃圾及施工人员生活垃圾等。 （1）生活垃圾 建设项目施工期间高峰期现场施工人员 20 名，生活垃圾产生系数按 0.5kg/人·d 计算，则 施工期间生活垃圾产生量约 10kg/d，施工期产生总量为 1.5t。定期清理转移至生活垃圾临时收 集点，由当地环卫中心统一清理运走。 （2）建筑垃圾 项目工程量不大，建筑垃圾产生量较少。根据资料调研，单位建筑面积产生的施工垃圾量 约为 25kg，本项目建筑面积约为 21323.27m2，则项目建筑垃圾产生总量约为 533t。建筑垃圾 中可回收部分包括废钢材等金属边角料回收利用处理。其余主要为废弃砂石、废砖头、废水泥 块等不能利用的部分委托市政管理部门有偿清运至指定地点处理。装修过程产生的涂料废包装 桶由供应商回收处置，不在场内储存。 2.3.4.5 生态环境影响因素 施工场地现状已平整。基础施工时土石方开挖后如不及时清运或回填，遇雨极易造成水土 流失，场地砂石料堆放，也可能因降雨造成流失。水土流失防治措施包括：尽量避免低洼地积 水，进一步完善场地内及周边排水沟系统，制定严格施工作业制度，在满足施工进度前提下， 场地开挖避开雨天，弃土石方必须尽快转移至填方区域，防止长时间堆放，缩短开挖物料在缺 乏防护措施条件下的裸露堆存时间，工程结束后，清理建设场地周围受扰动的地表，包括收拾、 清运洒落的土石方、恢复毁坏的植被，以及清理其他建筑垃圾等，并及时做好厂区绿化地带的 绿化工作。 2.3.5 运营期污染因素及源强分析 2.3.5.1 水污染源强分析 项目废水主要分为生产废水和生活污水。本项目根据与园区污水处理厂签订的污水处理合 同（附件 7）对污水的分类情况，结合本项目生产工艺类型及相应废水水质产生情况，将浆纱 废水作为高浓度废水收集至 1#高浓度废水收集池，缸染类废水作为中浓度废水收集至 2#中浓 度废水收集池，均纳入园区高浓度废水专用管网。其中生活污水经三级化粪池处理后作为低浓 度废水纳入园区低浓度污水管网。 2.3.5.1.1 生产废水 63 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 （1）项目生产废水特征 项目染整废水污染物成分复杂，主要包含 COD、BOD、氨氮、总磷、总氮、色度、悬浮 物、硫化物、可吸附卤素、总锑、六价铬等，具体产生原因分析如下： 总锑：在纺织工业中，涉及总锑来源主要为涤纶合成最主要的催化剂、常用的纺织品阻 燃剂等，这些生产工艺中所使用的原料均有可能对废水产生重金属锑的污染，废水中重金属 锑主要排放源为传统染色、印花工艺、碱减量工艺废水，本项目不涉及涤纶合成加工、不使 用含锑阻燃剂，项目生产主要以棉布为主，不使用加工涤纶原料，企业需通过加强对原料的 把控，从源头上避免重金属物质进入生产工序。 六价铬：项目生产过程中不使用含铬染料及助剂，本项目选用的染料均为符合产业政策 要求的环保型染料，不含偶氮染料、致敏性分散染料、致癌染料、含环境激素染料、急性毒 性染料以及产生重金属、铬。因此废水中不含有六价铬水污染物。建设单位已承诺不使用含 磷、含重金属染料及助剂，则废水中六价铬主要源于原料布匹。 苯胺类、硫化物：项目使用的染料部分具有苯环、氨基等，因此染色漂洗废水中含少量 苯胺；项目不涉及硫化染料使用，硫化物主要源自元明粉等辅料，因此，确定项目废水主要 特征污染物为：苯胺类及硫化物等。 AOX：AOX 是可吸附有机卤素的英文缩写，包括氯化物、溴化物及碘化物，纺织染整 行业中有机卤化物主要是人工合成的产物，主要为干洗剂、漂白剂、消毒剂、阻燃剂、杀虫 剂、羊毛脱脂剂等。染整废水的 AOX 主要来源有三个方面，一个是天然纤维本身附带的农 药残留物；二是纺织品加工生产过程使用的染料和助剂；三纺织染整废水治理过程中添加的 含氯消毒剂等化学药剂。本项目加工的原料主要为棉布、棉纱及针织布，天然纤维农残及化 纤混纺布原料内的阻燃剂会带入一定的 AOX；同时染色过程中，活性染料中卤素活性基团及 其他发色集团中含卤素的染料，例如活性蓝、活性红、酸性红等，都是染色过程中 AOX 的 主要来源之一。 （2）废水分质分类收集措施 本项目生产废水分类分质收集，具体分类如下： 1）高浓度废水 本报告将浆纱废水作为高浓度废水，浆染废水主要为联合浆染机浆染纱废水，根据前述水 平衡可知，浆染废水量为 504m3/d，151200m3/a，浆染废水排入 1#高浓度废水收集池后经园区 高浓度废水专用管网送至污水处理厂深度处理。 2）中浓度废水 64 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 本项目将缸染纱线废水、缸染布匹废水作为中浓度废水进行分类收集，排入 2#中浓度废水 收集池，此外，根据建设单位提供资料，本项目产生的废气喷淋废水、设备和地面清洗废水由 于产生量较少，将其作为中浓度废水。因此，根据前述水平衡可知，本项目中浓度废水合计为 1187.48m3/d，356244m3/a。中浓度废水排入 2#中浓度废水收集池，经园区高浓度废水专用管 网送至污水处理厂处理。 （3）废水源强分析 本项目为新建项目，各工程内容尚未建设，浆染纱线（高浓度废水），缸染纱线、缸染布 匹、废气治理废水、设备及地面冲洗废水（中浓度废水）源强均采用类比法进行分析。 1）高浓度废水水质 本项目高浓度废水类比玉林市同类型项目，玉林市维纺服装洗染有限公司、广西广纺服装 洗染有限公司和广西高晟纺织有限公司。玉林市维纺服装洗染有限公司和广西广纺服装洗染有 限公司目前运行的生产线为浆染生产线，废水为浆纱废水；广西高晟纺织有限公司以浆染纱线、 染整布匹、水洗服装为主，但目前仅有浆染生产线投产运行，所排放废水为高浓度废水。本项 目生产工艺及原辅料使用类型情况与上述类比项目相似，高浓度废水排放情况与以上企业具有 可类比性，本项目高浓度废水取值详见下表；表 2.3.5-3 项目高浓度废水主要水污染物排放量 一览表 3 监测因子 本项目取值 3 废水量504m /d，151200m /a 日排放量（t/d） 年排放量（t/a） 备注 pH（无量纲） 9-12 - - CODCr(mg/L) 7826 3.944 1183.2 BOD5(mg/L) 2512 1.266 379.8 SS(mg/L) 104 0.052 15.6 氨氮（mg/L) 30.6 0.015 4.5 总磷（mg/L) 8.84 0.004 1.2 水收集池，接入 总氮（mg/L) 78.4 0.04 12 园区高浓度废水 色度（倍） 2048 1.032 309.6 管网 硫化物（mg/L) 2.83 0.0014 0.42 苯胺类（mg/L) 1.98 0.001 0.3 可吸附有机卤素(AOX)(mg/L) 7.46 0.0038 1.14 六价铬(mg/L) 0.303 0.0002 0.06 65 收集至高浓度废 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 3 监测因子 本项目取值 0.3 总锑(mg/L) 3 废水量504m /d，151200m /a 日排放量（t/d） 年排放量（t/a） 0.0002 0.06 备注 2）中浓度废水水质 项目中浓度废水类比玉林市的同类型企业玉林市铭富漂染有限公司、玉林市新立一纺织有 限公司、广西金帆染整有限公司、广西永愉纺织有限公司等。玉林市铭富漂染有限公司有缸染 布、缸染纱和印花工艺，为混合废水；广西金帆染整有限公司缸染布、丝光后整牛仔布及印花 工艺，为混合废水；玉林市新立一纺织有限公司有缸染布、缸染纱工艺，为混合废水；广西永 愉纺织有限公司主要运行生产线为缸染布匹生产线，废水为缸染布匹废水。本项目生产工艺及 原辅料使用类型情况与上述类比项目相似，本项目中浓度废水（缸染纱线、缸染布匹、废气治 理废水、设备及地面冲洗废水）排放情况与以上企业具有可比性。出于不利因素考虑，取监测 最大值确定本项目外排废水水质，本项目中浓度废水取值详见下表； 表2.3.5-6 项目中浓度废水主要水污染物排放量一览表 3 因子 本项目取值 pH（无量纲） 3 废水量1187.48m /d，356244m /a 日排放量（t/d） 年排放量（t/a） 6-9 - - CODCr(mg/L) 1764 2.0947 628.41 BOD5(mg/L) 367 0.4358 130.74 SS(mg/L) 300 0.3562 106.86 氨氮（mg/L) 5.0 0.0059 1.77 总磷（mg/L) 3.66 0.0043 1.29 总氮（mg/L) 34.8 0.0413 12.39 色度（倍） 300 - - 硫化物（mg/L) 0.263 0.0003 0.09 苯胺类（mg/L) 1.80 0.0021 0.63 4 0.0047 1.41 六价铬(mg/L) 0.127 0.0002 0.06 总锑(mg/L) 0.0482 0.0001 0.03 可吸附有机卤素 (AOX)(mg/L) 备注 收集至中浓度废水 收集池，接入园区 高浓度污水管网 2.3.5.1.2 生活污水 生活废水包括一般生活废水及餐饮废水，根据前文水平衡分析生活用水用排水，项目运营 后生活污水总排放量为 21.6t/d（6480t/a）。生活污水中的主要污染物为 CODCr、BOD5、SS、 NH3-N，餐饮废水含动植物油。 66 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 餐饮废水经隔油处理后与生活污水一同经三级化粪池均质处理后，纳入园区污水处理厂低 浓度污水收集管网输送至园区污水处理厂处理。经类比调查分析，生活污水各污染物产排情况 详见表 2.3.5-7。 表2.3.5-7 生活污水污染物产排情况一览表 项目21.6t/d（6480t/a） CODCr BOD5 SS NH3-N 动植物油 产生浓度(mg/L) 350 200 200 30 50 产生量（t/d） 0.0076 0.0043 0.0043 0.0006 0.0011 产生量(t/a) 2.28 1.29 1.29 0.18 0.33 处理措施 隔油、三级化粪池 排放浓度(mg/L) 250 180 100 30 10 排放量（t/d） 0.0054 0.0039 0.0022 0.0006 0.0002 排放量(t/a) 1.62 1.17 0.66 0.18 0.06 去向 纳入园区污水处理厂低浓度污水收集管 67 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 2.3.5.2 大气污染源强分析 营运期的废气主要来来自于烘干工序废气、烧毛废气、定型废气、络筒整经绵尘废 气、车间内染色、烘干等工序产生的恶臭、染化料仓库及危废库废气、配料废气、污水 收集池的恶臭及食堂油烟等。 2.3.5.2.1 烘干工序废气 浆染纱线、缸染纱线及染布工序脱水后，物料经过烘干后，水蒸气随着排气筒外排 出厂房。 根据建设单位提供的资料，拟在厂房浆染纱线生产车间安装5台烘干机，厂房缸染 纱线车间安装3台烘干机、染整布匹生产车间安装5台烘干机。为了解项目烘干废气排放 情况，玉林市新立一纺织有限公司年水洗服装、染线及棉布生产建设项目生产工艺包括 服装水洗以及纱线染色，其配套的烘干设备类型及工作负荷相似，具有一定可比性。根 据监测结果统计分析可知，单台烘干废气中的颗粒物排放浓度平均值为11.91mg/m3，排 放速率为0.216kg/h，废气量为18136m3/h。 根据对类比项目调查可知，项目设置的烘干废气采用整体密闭罩废气的收集效率达 99%以上，为保守考虑，本报告采用集气效率 99%计算。为减少烘干废气排放对环境影 响，建设单位对烘干废气治理措施为：将厂房内所有的烘干废气采用整体密闭罩收集至 管道后，在厂房的楼顶经过水喷淋装置（除尘效率 70%）后，由一根排气筒（DA001） 集中排放，排气筒高度为 30m。 表2.3.5-10 烘干废气污染物产排情况一览表 排气筒 设 备 数 量 污染 物名 称 烘干废气 排气筒 DA001 13 颗粒 物 废气量 m3/h 235768 产生状况 产生 产生浓 速率 度 kg/h mg/m3 2.81 11.91 产生 量t/a 20.23 削减 量t/a 有组织排放 排放 排放 排放 浓度 速率 量t/a 3 mg/m kg/h 无组 织排 放t/a 14.02 3.52 0.202 0.83 6.008 本项目所有的烘干废气经采用整体密闭罩收集后集中经过由厂房顶部水喷淋装置 （除尘效率70%）处理后， 经30m高的排气筒（DA001）排放，废气污染物颗粒物的排 放浓度和排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新建 项目最高允许排放浓度限值要求及最高允许排放速率二级标准要求。 2.3.5.2.2 烧毛废气 染布工序中，需对棉布进行烧毛处理。烧毛处理过程中产生废气经烧毛机自带水喷 淋防火除尘装置处理后分别汇入至高30m的排气筒（编号DA002）排放。 68 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 （1）燃烧天然气废气 项目拟设4台烧毛机，均设置在厂房三层，每日工作24小时，年工作300d，根据烧 毛机设备设计参数、产能和业主提供资料，每台烧毛机天然气用量约为5m3/h，则日最 大用量为480m3/d（14.4万m3/a）。 每台烧毛机集气罩收集风量为2000m3/h，4台烧毛机（总排风量8000m3/h）废气引致 同一30m高的排气筒（DA002)排放。烧毛天然气燃烧的废气产排情况详见表2.3.5-12。 表2.3.5-12 天然气燃烧的废气产排情况一览表 排气 污染 筒 物 产生状况 有组织排放状况 3 排气量m /a 浓度 3 mg/m 产生量t/a 产生速 浓度 3 无组织 排放 排放 排放速 排放量 度kg/h mg/m 量t/a 度kg/h t/a 烧毛 废气 SO2 0.5 0.0288 0.004 0.48 0.027 0.0038 0.0018 4.63 0.269 0.037 4.5 0.256 0.036 0.013 排气 5.76×107 筒 （D A00 NOX 2） （2）烧毛机在灼烧胚布表面过程中带走的棉尘 本项目缸染布匹共计10000t/a，即棉尘的产生量为1.0t/a。。烧毛废气产排情况见表 2.3.5-13： 表2.3.5-13 烧毛机表面棉尘废气处理产排情况一览表 污染 排气筒 物名 称 烧毛废气 排气筒 （DA002） 颗粒 物 产生状况 排气量 m3/a 产生 浓度 3 5.76×107 有组织排放状况 产生速 浓度 3 无组织 排放 排放 排放速 排放量 mg/m 量t/a 度kg/h mg/m 量t/a 度kg/h t/a 17.5 1.0 0.14 5 0.285 0.04 0.05 (3）综合废气 综上所述，项目厂房缸染布匹共4台烧毛机烧毛废气包含天然气燃烧废气以及棉尘 废气，经烧毛机自带防火水喷淋除尘器处理后，统一引至一根30m高的排气筒（DA002） 排放，烧毛过程的废气排放见 表 2.3.5-14： 表2.3.5-14 烧毛废气污染物产排情况一览表 69 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 有组织 排气筒 污染物 烧毛废气 产生量 产生速 mg/m3 t/a 率kg/h 7 无组织 排放浓度 排放量 排放速 排放量 mg/m3 t/a 率kg/h t/a 7 排气量 5.76×10 / / 5.76×10 / / / SO2 0.5 0.0288 0.004 0.48 0.027 0.0038 0.0018 NOx 4.63 0.269 0.037 4.5 0.256 0.036 0.013 颗粒物 17.5 1.0 0.14 5 0.285 0.04 0.05 排气筒 （DA002） 产生浓度 由上表可知，烧毛粉尘以及燃烧天然气的废气污染物的有组织排放浓度及排放速率 均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新建项目最高允许排放浓 度限值要求及最高允许排放速率二级标准要求。 2.3.5.2.3 定型废气 染布生产工艺过程中需对物料进行定型处理，染布工艺生产规模10000t/a。定型工 序会有定型废气产生。参照玉林市已投产企业玉林市新立一纺织有限公司。根据监测结 果可知，单台定型机废气中颗粒物平均产生速率0.09kg/h；非甲烷总烃的平均产生速率 0.22kg/h，平均废气量17048Nm3/h 根据建设单位提供的资料，项目拟将厂房缸染布匹共10台定型机定型废气集中收集 后经“水喷淋+湿式高压静电+油水分离”，由一根30m高的排气筒（编号DA003）集中排 放。 项目采用排风柜的集气罩，采用集气效率95%计算。收集后经“水喷淋+湿式高压静 电+油水分离”，由一根30m高的排气筒（编号DA003）集中排放。颗粒物去除效率可达 到90%以上，对非甲烷总烃的去除效率可达80%以上。项目定型废气中的污染物产排情 况见表2.3.5-16。 表2.3.5-16 项目定型机废气污染物产排情况一览表 产生情况 排气筒 数 量 污染物 定型废 非甲烷 气排气 总烃 筒 （DA0 10 废气量 m³/h 削减 量t/a 有组织排放 排放 排放 排放浓度 速率 3 量t/a mg/m kg/h 无组 织排 放t/a 产生速 率kg/h 产生浓度 mg/m3 产生 量t/a 2.2 12.9 15.8 4 12.03 8 2.46 0.42 3.01 0.792 0.9 5.28 6.48 5.54 0.53 0.09 0.616 0.324 170480 颗粒物 03） 本项目定型废气采用排风柜的集气罩统一收集经水喷淋+湿式高压静电+油水分离 70 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 后，由一根30m高排气筒（DA003）排放，大气污染物非甲烷总烃以及颗粒物的有组织 排放浓度和排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新 建项目最高允许排放浓度限值要求及最高允许排放速率二级标准要求。 2.3.5.2.4 络筒整经棉尘废气 为提高经纱浆染的生产效率，需首先对纱线进行络筒、整经、球经，在络筒、整经、 球经等工序中因断线、振动、切割等机械过程会产生一定量的短棉纤维扬起，形成粉尘。 类同类项目本项目年加工浆纱 4500t/a，则本项目络筒、整经棉尘产生量为 4.5t/a。 为抑制棉粉尘的排放量，建设单位在厂房络筒和整经生产线上设置集气罩收集棉尘 并通过一套布袋除尘器处理后经一根 30m 高的排气筒（DA004）排放,设备风机总风量 为 10000m3/h）。收集效率为 90%，绵尘处的理效率为 99%，未被收集的 10%的棉尘在 车间内无组织排放，车间内通过安装机械排风加强排风级车间加湿等措施减少棉尘的影 响。本项目整经络筒棉尘经车间阻隔沉降，保守考虑棉尘的排放量能够降低 50%。经估 算，项目棉尘的产排情况详见表 2.3.5-17。 表2.3.5-17 络筒整经毛尘产排情况计算表 工序 络筒整经 （DA004） 污染 物 颗粒 物 产生量 （t/a） 削减量 （t/a） 排放形式 4.5 4.234 有组织 无组织 排放量 （t/a） 0.041 0.225 排放速率 （kg/h） 0.006 0.031 排放浓度 （mg/m3） 0.6 / 本项目络筒、整经绵尘采用吹吸罩方式（收集效率 90%）后经袋式除尘器处理（处 理效率 99%），由一根 30m 高的排气筒（编号 DA004）集中排放，废气污染物颗粒物 的排放浓度和排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中新建项目最高允许排放浓度限值要求及最高允许排放速率二级标准要求。 2.3.5.2.5 车间恶臭 项目染色、烘干等由于布料和纱线上染料、助剂等在温度上升后部分挥发而产生少 量异味气体，由于项目染整过程中所需的温度不高，因此产生的异味气体量不大，且项 目染缸及烘干机均为密闭式，极少有废气溢出。且建设单位通过对烘干工序废气采用整 体密闭罩收集经过水喷淋装置处理后有组织排放，同时对生产厂房加装强制排风系统， 将各工序产生的水蒸汽、少量难闻气味及时排出，减少臭气气体的影响。 2.3.5.2.6 醋酸废气 本项目需要用到一定量的冰醋酸调节物料表面的 pH，主要使用环节为中和工序， 项目纱线染色、中和及过水工序均在密闭的染缸内完成，染液、水和冰醋酸助剂等均经 71 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 由自动调配系统通过专用管道泵入染缸内，因此冰醋酸使用过程中均处在密闭条件下， 基本没有醋酸废气挥发至空气中，染缸内完成中和工序后，继续进行下一工序的水洗， 直至完成整个染色过程，方开缸取出物料，此时缸内醋酸已完全中和，物料的 pH 值呈 中性。因此，在以上密闭生产条件下，项目染整过程极少有醋酸废气产生。 2.3.5.2.7 染化料仓库及危废库废气 项目染化料仓库、危废间有少量恶臭污染物挥发。由于相关污染物产生量较少，且 受诸多因素影响，较难确定，因此环评不予量化分析，仅提出针对性的防治措施。 2.3.5.2.8 配料废气 配料过程中会产生少量废气，该部分废气成分复杂，难以定量，总体产生量较少。 配料间加装机械排风措施，加强换气，在此措施下，配料废气对区域大气环境的影响较 小。 2.3.5.2.9 污水收集池恶臭 因项目未运营，现引用玉林(福绵)节能环保产业园污水处理工程（收集处理与本项 目同类型企业废水的工程）单位面积恶臭污染物产生源强数据。估算本项目污水池废水 收集池恶臭产生源强为 NH3：0.0102kg/h（0.073t/a）、H2S：0.000042kg/h（0.0003t/a）， 由于池体加盖密闭，恶臭气体难以逸散至空气中，但因难以完全密闭，仍有少量恶臭气 体散发至空气中，本评价按产生源强的 10%计，即本项目污水收集池恶臭无组织排放源 强为 NH3：0.001kg/h（0.007t/a）、H2S：0.000004kg/h（0.00003t/a）。则项目污水收集 池恶臭源强详见下表： 表2.3.5-18 项目污水收集池无组织恶臭废气污染物产排情况一览表 污染源 污水收 集池 尺寸 21.8m×10m 污染 产生情况 产生速度 产生量 （kg/h) (t/a) NH3 0.0102 0.073 H2S 0.000042 0.0003 物 削减量 排放情况 排放速度 排放量 （kg/h) (t/a) 0.066 0.001 0.0073 0.00027 0.000004 0.00003 (t/a) 本 项 目 污 水 收 集 池 NH3 和 H2S 排 放 浓 度 可 达 到 《 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准 》 （GB14554-93）表 1 最高允许排放浓度限值要求。 2.3.5.2.10 食堂油烟废气 本项目员工共 150 人，均在厂内食堂就餐。项目食堂拟设 3 个基准灶头。一般职工 食堂食用油消耗量为 3kg/100 人.d，而油烟的产生量平均按食用油消耗量的 3%计，食堂 烹饪工作时间以 6h/d 计，则计算项目食堂油烟废气的产生量为 0.0225kg/h（0.0405t/a）。 72 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 项目食堂拟安装 1 套高效除油烟机，油烟机排风量为 5000m3/h·台，风机运行时间 （GB18483-2001） 约 6h/d，则油烟最大产生浓度为 4.5mg/m3。根据《饮食业油烟排放标准》 的要求，中型餐饮企业的油烟处理率在 75%以上，排放标准为 2.0mg/m3。本项目选用的 高效抽烟烟机处理效率约为 80%，则经该油烟净化装置处理后，本项目油烟排放浓度为 0.9mg/m3，排放量为 0.0014t/a。 2.3.5.2.11 大气污染源强分析小结 废气源强汇总一览表详见表 2.3.5-19。 73 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 表 2.3.5-19 废气源强汇总一览表 产生情况 产污环节 烘干 废气 烧毛 废气 定型 废气 烘干废气排气筒 （DA001） 烧毛废气排气筒 （DA002） 定型废气排气筒 （DA003） 络筒、 络筒整经废气排 整经 气筒（DA004） 绵尘 恶臭 污染物指标 治理措施 产生浓度 3 （mg/m ） 产生速率 （kg/h） 产生量 （t/a） 颗粒物 11.91 2.81 20.23 SO2 0.5 0.004 0.0288 NOx 4.63 0.037 0.269 颗粒物 17.5 0.14 1.0 颗粒物 5.28 0.9 6.48 处理工艺 处理 效率 排放浓度 3 （mg/m ） 密闭集气罩收集+水喷淋 99% 70% 3.52 0.83 6.008 0.202 0 0.48 0.0038 0.027 0.0018 0 4.5 0.036 0.256 0.013 70% 5.0 0.04 0.285 0.05 90% 0.53 0.09 0.616 0.324 80% 2.46 0.42 3.01 0.792 0.6 0.006 0.041 0.225 / / / 0.0073 / / / 0.0000 3 0.9 0.0045 0.001 4 / 密闭收集+自带防火水喷 淋除尘器 12.9 2.2 15.84 颗粒物 / / 4.5 吹吸罩+袋式除尘器 90% 99% NH3 / 0.0102 0.073 地埋+带盖 / 50% / 80% 污水池 食堂油烟废气 95% 非甲烷总烃 / 0.000042 0.0003 油烟 4.5 0.0225 0.0405 排放 排放速 排放量 量 率 （t/a） （kg/h） （t/a） 收集 效率 密封罩收集+“水喷淋+ 湿式高压静电+油水分 离” H2S 无组织 排放 有组织排放 高效抽烟烟机 74 95% 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 2.3.5.3 噪声源强分析 本项目噪声源主要为浆染机、染色机、水泵、风机等机械设备运作时产生的噪声， 根据同类型项目的类比调查，各主要噪声源的源强如表 2.3.5-20~21。 表 2.3.5-20 室内噪声源强一览表 设备 数量 （台） 噪声源强 dB（A） 运行时 段 1 联合浆染机 5 75 55 2 络筒机 10 80 60 整经机 20 80 60 球经机 5 80 60 分纱机 8 80 60 烘干机 4 75 55 7 空压机 2 85 65 8 风机 8 85 65 染色机 30 75 55 烘干机 3 75 脱水机 8 80 风机 8 85 13 染布缸 60 75 14 定型机 10 75 55 15 烧毛机 4 75 55 连续煮漂联合 机 2 75 55 丝光机 4 85 65 打卷机 3 75 55 19 烘干机 5 75 55 20 脱水机 5 80 60 21 风机 8 85 65 序 号 3 4 5 6 9 10 11 12 16 17 18 声源 位置 厂房 一层 浆染 纱线 车间 厂房 二层 缸染 纱线 车间 厂房 三层 染整 布匹 车间 昼间、 夜间 运行方式/ 时间（h） 持续/7200 表 2.3.5-21 室外噪声源强一览表 控制措 施 选用低 噪声设 备、厂房 隔声、减 振 室外噪声 dB（A） 55 60 65 55 序 号 声源 位置 设备 数量 （台） 噪声源强 dB（A） 运行时 段 运行方式/ 时间（h） 控制措施 排放噪声 dB（A） 1 污水 池 水泵 4 75 昼间、 夜间 持续/7200 选用低噪 声设备、 减振 65 2.3.5.4 固体废物 75 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 本项目运营过程中产生的固体废弃物主要是员工生活垃圾、一般工业固废以及危险 废物。 2.3.5.4.1 员工生活垃圾 本项目员工人数为 150 人，生活垃圾生产量按 0.5kg/人•d 计，则本项目生活垃圾产 生量约为 75kg/d（22.5t/a），暂存于厂内生活垃圾池，由环卫中心定期清运处理。 2.3.5.4.2 一般工业固废分析 （1）废包装物（未沾染有害物质） 根据前文介绍原辅料使用情况可知，本项目使用的原辅材料中属于危险化学品的有 保险粉、冰醋酸，其余为普通化学品。盛装普通化学品（纯碱、活性染料）产生的废包 装材料属于一般工业固体废物，根据业主单位提供的资料，废包装袋年产生量约为 95000 个/年，单个平均重量约为 0.1kg，则废包装袋产生总量约为 9.5t/a，收集后暂存于厂内固 废暂存区，定点收集后交由废品回收商回收处理；废包装桶（胶桶）产生量约为 26600 个/年，单个平均重量约 1.0kg/个，则废包装桶总重约为 26.6t/a，定点收集后交由废品回 收商回收处理。 （2）除尘器收集的粉尘 主要为络筒整经工序的布袋除尘器的收尘，根据前述废气源强分析，上述工序废气 处理设备收尘量共计 4.0t/a。废气处理设备收尘外运至玉林市垃圾无害化处理厂进行焚 烧处置。 （3）废纱线、废布料和废边角料 纱线染整、布匹染整过程中，因操作失误、裁剪、检验等原因可能产生废纱线、废 布料和边角料，根据类比同类型项目，厂区产生的废纱、废布料和边角料约为 10.0t/a。 此类废物经统一收集后出售给废品回收单位。 2.3.5.4.3 废水收集池污泥 随着时间的推移，污水收集池进水前的格栅也会拦截少量格栅渣（主要为纱线纤维 及大块的杂物等），该部分污泥产生量约为 5t/a，本评价建议建设单位应定期进行清理 维护，确保污水收集池的有效容积可储存不少于 4h 生产废水产生量。清理的污泥应先 按《危险废物鉴别标准》进行鉴别，经鉴别属于危险废物的应按照危险废物的相关规定 管理，未经鉴别前，应按照危险固废管理。 2.3.5.4.4 格栅渣 废水收集池前设置有格栅，产生的格栅渣主要为棉纤维、染线等，根据同类项目运 76 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 行经验可知，产生量约为 1.2t/a，考虑到格栅渣中含有各种染料，因此清理的格栅渣应 先按《危险废物鉴别标准》进行鉴别，经鉴别属于危险废物的应按照危险废物的相关规 定管理，未经鉴别前，应按照危险固废管理。 2.3.5.4.5 危险废物分析 （1）原辅料包装物（沾染有害物质） 根据原辅料使用情况可知，废包装袋产生总量约为 10t/a。则项目数危险废物的废包 装产生量共 10.12t/a，统一收集后暂存于厂内危险废物暂存区，定期交由有资质单位处 理。 （2）废机油 项目运营过程中需定期或不定期对主要生产设备及辅助设备进行维护保养，会产生 少量废机油，约 0.8t/a，废矿物油属于危险废物，采用专用容器收集后暂存于厂内危险 废物暂存间，定期交由有资质单位处理。 （3）废油脂 定型机设置了废气处理装置，本项目定型废气需经“水喷淋+高压静电+油水分离” 处理装置处理，喷淋液经油水分离槽进行油水分离后，会产生废油脂，废油脂产生量约 为 5t/a。采用专用容器收集后暂存于厂内危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。 2.3.5 运营期污染物排放情况汇总 综合上述分析，本项目污染物排放情况汇总见下表。 77 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 表 2.3.5-23 本项目污染物排放情况汇总 产生情况 类别 污染物来 烘干废气 烧毛废气 大气 污染 定型废气 烘干废气排气筒 （DA001） 20.23 SO2 NOx 0.5 4.63 0.0288 0.269 颗粒物 17.5 1.0 非甲烷总烃 12.9 15.84 颗粒物 5.28 颗粒物 （DA002） 定型废气排气筒 （DA003） 经绵尘 络筒整经废气排 气筒（DA004） 食堂油烟废气 恶臭 中浓度废 水（缸染 （t/a） 11.91 烧毛废气排气筒 治理措施 产生量 颗粒物 物 络筒、整 产生浓度 （mg/m³、 mg/L） 污染物名称 源 排放情况 密闭集气罩收集+水喷淋 排放浓度 排放量 （mg/m （t/a） ³、mg/L） 无组织排 放量（t/a） 3.52 6.008 0.202 0.48 0.027 0.0018 4.5 0.256 0.013 5.0 0.285 0.05 密封罩收集+“水喷淋+湿式高压静电+油 2.46 3.01 0.792 6.48 水分离” 0.53 0.616 0.324 / 4.5 吹吸罩+袋式除尘器 0.6 0.041 0.225 油烟 4.5 0.0405 高效抽烟烟机 0.9 0.0014 / NH3 / 0.073 / / 0.0073 H2S / / / 0.00003 污水池 pH（无量纲） 6-9 0.0003 - CODCr(mg/L) 1764 BOD5(mg/L) 367 SS(mg/L) 300 密闭收集+自带防火水喷淋除尘器 地埋+带盖 6-9 - 628.41 1764 628.41 130.74 367 130.74 106.86 中浓度废水收集池（2#污水收集池）收集 300 106.86 后经管网送园区污水处理厂 5.0 1.77 废水 纱线、缸 污染 染布废 氨氮（mg/L) 5.0 物 1.77 水） 总磷（mg/L) 3.66 1.29 3.66 356244 3 m /a 1.29 总氮（mg/L) 34.8 12.39 34.8 12.39 色度（倍） 300 - 300 - 78 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 产生情况 类别 污染物来 源 排放情况 排放浓度 排放量 无组织排 （mg/m （t/a） 放量（t/a） ³、mg/L） 0.263 0.09 （t/a） 硫化物（mg/L) 产生浓度 （mg/m³、 mg/L） 0.263 苯胺类（mg/L) 1.80 0.63 1.80 0.63 AOX(mg/L) 4 1.41 4 1.41 六价铬(mg/L) 0.127 0.06 0.127 0.06 总锑(mg/L) 0.0482 0.03 0.0482 0.03 pH（无量纲） 9-12 - 9-12 - CODCr(mg/L) 7826 1183.2 7826 1183.2 BOD5(mg/L) 2512 379.8 2512 379.8 污染物名称 治理措施 产生量 0.09 SS(mg/L) 104 15.6 104 15.6 高浓度废 氨氮（mg/L) 30.6 4.5 30.6 4.5 水（经纱 总磷（mg/L) 8.84 1.2 8.84 1.2 78.4 12 78.4 12 色度（倍） 2048 - 2048 - 硫化物（mg/L) 2.83 0.42 2.83 0.42 苯胺类（mg/L) 1.98 0.3 1.98 0.3 AOX(mg/L) 1.14 0.06 7.46 0.303 1.14 六价铬(mg/L) 7.46 0.303 总锑(mg/L) 0.3 0.06 0.3 0.06 CODCr(mg/L) BOD5(mg/L) 350 200 2.28 1.29 三级化粪池处理后经管网送园区污水处 250 180 1.62 1.17 SS（mg/L） 200 1.29 理厂 100 0.66 氨氮（mg/L) 30 0.18 30 0.18 浆染废 水） 151200 3 m /a 生活污水 3 6480 m /a 总氮（mg/L) 高浓度废水收集池（1#污水收集池）收集 后经管网送园区污水处理厂 79 0.06 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 产生情况 类别 污染物来 源 污染物名称 动植物油 噪声 联合浆染机、染色机等机械设备 一般工业 固体废物 固体 废物 危险废物 生活固废 其他 产生浓度 （mg/m³、 mg/L） 50 排放情况 产生量 治理措施 排放浓度 排放量 无组织排 （mg/m （t/a） 放量（t/a） ³、mg/L） 10 0.06 选用低噪声设备、基础减震、降噪、消声、 昼间≤70 dB（A） 厂房隔声、加强绿化等 夜间≤55 dB（A） （t/a） 0.33 75~85dB（A） 收集后暂存于厂内固废暂存区，交由废品 回收商回收处理。 收集后暂存于厂内固废暂存区，交由废品 回收商回收处理 暂存于厂内固废暂存区，外运至玉林市垃 废包装桶 / 26.6 废包装袋 / 9.5 除尘器收集的粉尘 / 4.0 坯布边角料及废纱线 / 10.0 收集后暂存于厂内固废暂存区，交由废品 回收商回收处理。 废包装物（沾染有害物质） / 10.12 废机油 / 0.8 暂存于厂内危险废物暂存间，定期交由有 废油脂 / 5.0 员工生活垃圾 / 22.5 废水收集池污泥 / 5.0 格栅渣 / 1.2 圾无害化处理厂进行焚烧处置 资质单位处理 收集后暂存于厂内生活垃圾池，由环卫部 门定期清运处理。 清理的格栅渣、污泥应先按《危险废物鉴 别标准》进行鉴别，经鉴别属于危险废物 的应按照危险废物的相关规定管理 80 妥善处理，并做好台账记录 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 3 环境质量现状调查与评价 3.1 自然环境现状调查与评价 3.1.1 地理位置 博白县位于广西东南部，隶属玉林市。与广东湛江市以及广西北海、钦州相邻，是 沿海与内地的交汇点，具有西部的东部、西部的沿海区位优势，是大西南出海的重要通 道。境内建成有玉铁铁路、洛湛铁路、玉铁高速公路以及玉林至北海、浦北至广东宝圩、 水鸣至英桥接湛江的二级公路，在建浦北至北流清湾、松旺至铁山港东岸、玉林至湛江 三条高速公路以及陆川清湖至浦北石埇等 8 条二级公路，县城区到距离玉林福绵机场不 到 20km，到北海机场、铁山港东岸码头不到 80km。旺茂镇位于博白县中部，距博白县 城 21km，镇区交通便利，博沙二级公路贯穿而过，是博白县交通枢纽。 3.1.2 地质概况 3.1.2.1 地形地貌 博白县在广西地理区划中属桂东南丘陵区。地貌类型复杂多样，有平原、谷地、盆 地、岗地、丘陵、山地，互相交错。地势特点是西北东北部较高，中部偏南处隆起，形 成从北向南呈高—低—高—低起伏之势。 六万大山余脉从北面入境向西南部延伸，形成西北部山区；云开大山余脉从东北面 入境，向南延伸，形成从东北至中南部的山区和丘陵区，以及东南部的低丘岗地，西南 部的平原谷地和南部的平原、台地。在两大山余脉之间形成开阔的博白盆地。 3.1.2.2 区域地层 区域内出露地层自新至老有第四系更新统（Qh）、白垩系下统大坡组（K1d）、新 隆组（K1x），志留系中统（S2）、下统（S1C）。各地层岩性特征新到老分述如下： 第四系全新统（Q4）：位于南流江阶地，阶地高出河面 4-8m，属堆积阶地，主要 有粘土夹砂砾层构成，顶部为亚粘土、砂土层。厚 1-12m。 印支期浦北岩体 γ51，岩性 为斑状董青石黑云母花岗岩，边缘有花岗斑岩，主要分布于调查区西北部。 3.1.2.3 区域地质构造 博白县位于钦州残余地槽的北东部，六万大山隆起带的南侧，属华南准地台范畴， 褶皱和断裂构造较为发育。博白附近有巴马—博白断裂构造和合浦—北流断裂通过，这 两大断裂分别为中等、微弱全新活动断裂，该断裂呈北东南西向，属于压性断层，倾角 81 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 45°－82°，距离场地西南方向大约 2.5km，区内无区域性大断裂通过，区域稳定性良 好。 3.1.2.4 区域地壳稳定性 博白县属桂东南强震地震构造区。县城内无 5 级破坏性地震记录，地震频率不高， 强度不大，震源浅。项目区地质构造简单，地震活动较弱，区域地壳次稳定。 3.1.3 气候与气象 博白县处于北回归线以南的低纬度地区，北靠大陆南近海洋，境内上空受东亚季风 环流控制。夏半年盛吹偏南风，带来海洋暖湿空气，形成高温多雨海洋性气候；冬半年 受冬季风影响，多吹偏北风，形成低温干燥的气候，属南亚热带过渡的季风气候，光照 充足，气温高，雨水多，湿度大，无霜期长，夏长冬短，夏湿冬干，春季阴雨连绵，夏 季台风暴雨多，春秋常有干旱，冬季偶有低温霜冻，气候呈显著的季节性变化。 3.1.4 地表水环境 南流江发源于北流市大容山南麓，自北向南流，经玉林市的北流、玉州、福绵、博 白，最后经北海市的合浦县流入北部湾，干流全长 287km，流域面积 9704km2。博白县 境内的南流江干流，北从玉林市沙田镇入县内城厢镇护乡村，流经城厢、博白镇、柯木、 三滩、亚山、大利、顿谷、合江、沙河、菱角等 10 个乡镇，从菱角镇柱石村旺盛江口 出境流入浦北县，全长 95km。项目评价区域地表水主要为南流江。 3.1.5 区域水文地质条件 3.1.5.1 区域水文地质单元边界特征 调查区位于博白县城南产业园内，属南流江中、下游区域，地势略有起伏，偶见低 丘平地隆起，但总观仍属于丘陵盆地地貌，溪沟及沟谷发育，地下水分水岭与地表水分 水岭基本一致，调查区属于南流江流域水文地质单元。根据现状实际调查数据，南流江 流域水文地质单元又划分为三个次级水文地质单元，即北东侧沙田江水文地质单元、东 南侧石阳江水文地质单元、西南侧元福岭水文地质单元。 3.1.5.2 区域地下水类型及富水性 根据区域水文地质资料，结合地层岩性及地下水赋存条件、水理性质、水动力特征 等特点，区域内的地下水类型划分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类构造裂隙水和岩浆岩风 化带含网状裂隙水。该类型地下水主要分布于项目区西北角社官岭附近，含水层岩性主 要石英二长斑岩，地下水主要赋存于风化裂隙中，表层风化强烈，裂隙较发育，越往深 82 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 部逐渐减弱，未发现泉点。 3.1.5.3 区域地下水补、径、排特征 根据区域水文地质资料及本次水文地质调查结果，松散岩类孔隙水主要接受大气降 水补给，区域植被中等发育，丘陵坡降小，受地下水分水岭及地形控制，有利于地表水 及降雨入渗补给地下水，降水沿裂隙入渗后使裂隙之间互相沟通，构成层状径流系统。 在径流过程中，地下水往往沿含水层倾斜方向或者某组裂隙运移，呈散流状排入谷地及 溪沟，无泉眼出露。 3.1.5.4 区域地下水动态特征 根据区域资料，调查区地下水的动态变化，通常与其主要补给来源的历时过程相适 应，变化的幅度还同时受含水层的岩性及地貌因素制约。建设项目区位于南流江东侧， 南流江阶地上的第四系松散岩类属冲积层，具二元结构，由亚砂土和砂砾石层组成，孔 隙大，透水性强，地下水动态变化相对稳定。测区地下水主要是接受大气降水补给，降 雨对地下水动态起主导控制作用，地下水位、流量随着大气降水的变化呈现季节性动态 特征，其动态周期与降水周期基本相同。 3.1.7 植被、动物及土壤 3.1.7.1 植被资源 博白县森林植被有人工植被和野生植被，人工植被多马尾松林、桉树林和杉木林、 果树等经济林。野生植被中，热带性科属植物有大戟科、虎皮楠科、含羞草科等；热带 ——亚热带的科属植物有木兰科、樟科、茶科、八角科等；森林结构比较复杂、层次分 明。 3.1.7.2 动物资源 最新调查资料表明，大型野生动物已基本绝迹，在一些林区尚存有珍稀动物，但在 人类活动频繁的区域，仅存一些常见的鸟类、蛙类及昆虫类。 3.2 博白县工业集中区城南产业园概况 3.2.1 规划及规划环评情况 博白县工业集中区城南产业园分别于 2010 年、2017 年和 2018 年进行了三轮总体规 划和规划环评，并于 2021 年进行了博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018- 2030） 环境影响跟踪评价。 83 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 3.2.2 产业定位 根据《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）》等相关资料，博白 县工业集中区城南产业园以承接产业转移基地为整体定位。重点发展陶瓷机械及化工， 纺织服装、林产品（含竹木草制品）加工、食品加工产业，现代配套服务业为扩充的特 色工业示范园。 园区将形成纺织业、服装加工、林产品（含竹木草制品）加工、食品加工产业、机 械制造、仓储物流中心、节能环保公用设施、综合加工区（陶瓷建材及化工）等八大产 业。 3.2.3 产业发展布局 以S221省道（扩建为80m道路）和东部新建60m（绿珠西路至旺茂工业园区二级公 路）宽规划路和生态间隔，形成“一心两轴两区”空间发展结构。 “一心”：—是指办公生活配套区的行政中心。 “两轴”：一是指 S221 省道，也是产业园和外部联系的主要道路，产业园启动建 设的必要通道；二是指东部新建 60m 宽规划路（绿珠西路至本园区二级公路），也是 串联工业片区各个功能组团的综合发展轴。 “两区”：—是指 S221 省道分割形成的东西两个片区，形成东部服装加工区、林 产品（含竹木草制品）加工区、食品加工产业区、仓储物流中心、办公生活配套区和西 部纺织业区，节能环保产业区、综合加工区（化工、建材等）等8个功能组团。 3.2.4 供水设施概况 广西博白新生态纺织产业园工业供水厂（一期 10 万吨/天）建设项目以及广西博白 新生态纺织产业园生活供水厂建设项目已获得环评批复，目前产业园供水厂已在建设。 供水厂远期规模为：工业用水 30 万 m3/d，生活用水 5 万 m3/d。 3.2.5 园区污水处理厂概况 根据《博白工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）》在规划区西部配套建 设广西博白新生态纺织产业园污水处理厂（一期10万吨/天），规划远期规模为20万m3/d， 近期先行建设10万m3/d（近期分两阶段实施，其中一阶段运行规模为5万吨/天，中水回 用率30%，排水规模为3.5万吨/天；二阶段运行规模为7.1万吨/天，中水回用率30%，排 水规模为5万吨/天）。污水处理工艺采取“预处理+生化处理+深度处理”工艺处理，其 84 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 中单独收集的浆纱工序高浓度废水先经预处理后与其他综合废水混合，再经“预处理+ 生化处理+深度处理”工艺处理。 根据前文工程分析，项目废水总排放量为1713.08m³/d，满足博白县工业集中区管理 委员会《关于玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目污水排放的 批复》中对本项目的排水总量控制指标1717m 3 /d的要求。 （1）进水水质 根据园区规划环评，企业生产废水第一类污染物在车间或车间处理设施排放需执行 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1标准后方可进入产业园污水收集管网输送至 污水处理厂处理，其他废水直排进入园区污水处理厂进行集中处理。 纺织染整工业废水第一类污染物主要为六价铬，根据《纺织染整工业水污染物排放 标准》（GB4287-2012）及其修改单中排放标准要求，含六价铬的纺织染整废水在企业 车间或车间处理设施废水排放口需满足排放标准浓度限值（0.5mg/L）要求，与规划环 评要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1标准限值一致，不冲突。 因此，园区使用含铬染化料、助剂的印染企业，其含铬废水须在其车间或生产设施 废水排放口六价铬排放浓度满足《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012） 及其修改单中排放标准要求（0.5mg/L）方能纳入园区污水管网。 入驻企业产生的废水CODcr浓度与污水厂设计水质存在差别时，按本项目运营单位 与企业签订的污水纳管水质标准执行，本项目运营单位须严格控制好高浓度废水的比例 和负荷，确保能在预处理设施的承受负荷内。 （2）工业园区污水处理厂出水水质要求 项目废水排放浓度应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1标准的接管标 准。根据《关于调整〈纺织染整工业水污染物排放标准>（GB4287-2012）部分指标执行 要求的公告》（境保护部公告2015年第41号），“纺织染整工业废水中苯胺类、六价铬 暂缓执行GB4287-2012中表2和表3的苯胺类、六价铬排放控制要求，暂缓期内苯胺、六 价铬执行表1相关要求”。 项目废水分类分质经园区污水收集管网输送至园区污水处理厂，对于监控发现不满 足接管要求的污水，污水处理厂有权拒绝接纳并要求其返回处理或要求一定的经济补 偿。园区污水处理厂尾水排放的PH值、色度、COD、BOD、SS、TN、六价铬等污染物 执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准，《城镇污水处 85 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中无规定的印染废水特征污染物指标执行《纺 织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）及修改单相应标准。园区污水处理厂 尾水排放的氨氮、总磷达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准后 排入南流江。 （3）园区污水处理厂运行情况 园区污水处理厂已于2021年3月开工建设，目前园区污水处理厂主体已经建设完成， 本项目至园区污水处理厂污水收集管网已敷设完成，园区中水回用系统已建好，园区污 水处理厂预计2022年10月试运行。 园区污水处理厂已于2021年11月19日获得玉林市生态环境局《玉林市生态环境局关 于广西博白新生态纺织产业园污水处理厂（一期10万吨/天）建设项目环境影响报告书的 批复》（详见附件12）。 （5）园区污水厂配套管网及排污口布设情况 1）园区污水收集管网 本项目至园区污水处理厂污水收集管网已铺设，分高浓度污水管网、低浓度污水管 网两种。各套管网总长均为 11.84km，管径为 DN400~1500，采用碳钢+环氧树脂防腐材 质，采用管道直埋方式。 采用管道直埋方式，沿程以枝状方式布置，企业自行设置污水收集池及压力泵，依 靠压力输送使得污水流进入污水干管，最后汇入工业污水处理厂集中进行处理。污水收 集管网均沿规划道路地下敷设，管道支管沿规划主干道敷设，支管沿规划支路敷设，占 地类型均为防护绿地。园区污水收集管网布设及运营各阶段服务范围见附图 9。 2）园区污水处理厂尾水管道及排污口布置 园区污水厂尾水近期通过规划入河排污口直接排入南流江，远期待园区人工湿地建 设完成后，尾水排入人工湿地进一步净化后通过园区入河排污口排入南流江。入河排污 口位于园区西南侧、南流江左岸。 3.2.6 中水回用设施 根据园区规划环评要求，园区污水处理厂需实施中水回用工程，部分尾水泵送至园 区工业供水工程河水净化系统，进一步处理后供应园区企业生产用水。中水回用设施与 污水处理设施合建，不新增建设用地规模。园区污水处理厂配套设置一套中水膜处理系 统，通过中水回用池的提升泵送至中水膜处理系统车间，经超滤+反渗透处理作为回用 86 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 水泵至园区工业供水厂的原水池。园区中水回用设施属污水处理工程同步建设同步运行 的工程，目前主体工程已建设完成。中水回用标准执行《城市污水再生利用 工业用水 水质》（GB/T 19923-2005）工艺产品用水水质、《纺织染整工业废水治理工程技术规 范》（HJ 471-2020）染色/印花用水水质。中水回用率30%。产生的浓水排入芬顿反应 池。 目前广西壮族自治区未对集中污水处理厂的中水回用率提出具体要求，产业园规划 环评结合产业园产业类型、当地技术经济水平条件以及资源环境现状，建议园区规划污 水处理工程在近期正式投产运行后即开始考虑实施中水回用，泵送一部分尾水至园区工 业供水工程河水净化系统，进一步处理后供应园区企业生产用水，回用系统与污水处理 设施合建，中水回用率达到30%。 3.2.7 热电联产 玉林市博白县工业集中区城南产业园热电联产项目规划建设2台110t/h+1台220t/h高 温高压循环流化床锅炉，及2台30MW高温高压背压式供热机组，分两期建设，其中一 期建设1台110t/h高温高压循环流化床锅炉及1台30MW高温高压背压式供热机组，同时 建设配套供热管道。 本项目已与园区签订供热协议（附件 8），近期所需蒸汽由园区热电联产提供。本 项目蒸汽需求量为 907.2t/d，占园区规划供热能力 10560t/d 的 8.59%，占比不大，园区 热电联产可满足本项目供热需求。 87 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 3.3 饮用水源及风景区调查情况 3.3.1饮用水水源保护区调查情况 区域主要饮用水源保护区包括温罗水库水源地、合光村水库水源地、水鸣镇上庄水 库水源地。 温罗水库水源地位于项目东南面，距离项目约 12.9km，与本项目无水力联系关系； 合光村水库水源地位于项目西北面，距离项目约 13.9km，与本项目无水力联系关系；水 鸣镇上庄水库水源地位于项目西面（与项目分别位于南流江两侧），距离项目约 4km， 与本项目无水力联系关系。 3.3.2 风景名胜区调查情况 区域风景名胜区主要为宴石山风景区，位于博白县境西南部顿谷镇石坪村，，碧绿 的南流江从景区穿梳而过。景区以宴石山为中心，宴石寺为首 ，至今已有 1100 多年的 历史。山体顶平开阔，四壁直立，传说曾有众神会宴于山顶，故名宴石山。山体为紫色 砂岩及紫色土，山上有池，一年四季有水，景区内层峦叠翠，形象带真，马岐石形似牧 童骑马；龟头山上千年神龟翘头望春天；象鼻伸鼻饮江水；美女献花趣味横生；还有栩 栩如生的虎头山；活灵活现的金鸡报晓山颇具有神奇色彩。山峰透岩洞奇，石山美，江 水清，景色迷人，气候温和，神话传说神奇入胜，历来不知吸引了多少游人墨客到此游 览吟诗作对，素有文明历史和名人开发功绩记载，游客如云，长盛不衰。1995 年 4 月经 广西壮族自治区人民政府批准把宴石山风景区的隋朝建造摩崖三座雕像列为省级重点 保护文物，同年 8 月自治区人民政府审批为省级风景名胜区。 宴石山风景名胜区位于项目西南侧，距离本项目约 8.5km，不在本项目评价范围内。 3.4 环境质量现状调查与评价 3.4.1 环境空气质量现状调查与评价 3.4.1.1 基本污染物环境质量现状 项目区域环境空气为二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中规定的二级标准。 根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）“6.2.1.1 项目所在区域达 标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或 环境质量报告中的数据或结论”，《自治区生态环境厅关于通报2021年设区城市及各县 （市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2022〕21号）中已发布项目所在区域环境空 88 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 气质量数据并给出达标结论，因此本评价采用以上文件公布的数据及结论进行环境空气 质量达标区判定，符合技术导则要求。 根据《自治区生态环境厅关于通报2021年设区城市及各县（市、区）环境空气质量 的函》（桂环函〔2022〕21号），博白县环境空气中的污染物年均浓度，具体见表3.4-1。 表3.4-1 区域环境空气质量现状评价表 现状浓度 标准值 占标率 污染物 年评价指标 SO2 年平均质量浓度 达标 NO2 年平均质量浓度 达标 PM10 年平均质量浓度 达标 PM2.5 年平均质量浓度 达标 CO 24小时平均浓度第95百分位数 达标 O3 日最大8小时平均浓度第90百分位数 达标 3 3 μg/m μg/m % 达标情况 根据上表可知，博白县2021年环境空气中，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3年平 均质量浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，因此项目所 在区域为达标区。 3.4.1.2 特征污染物环境质量现状 根据本项目的特征因子，本项目引用《玉林市思亿棉纺织加工有限公司纺织加工、 服装制造建设项目环境影响报告书》中的环境空气质量现状监测数据。 （1）监测布点及监测因子 根据本项目的规模和性质、评价区域大气污染现状的分布情况，在项目区域设置 1 个环境空气质量现状监测点，监测点基本情况见表 3.4-2。 表 3.4-2 项目环境空气质量现状监测点 编 号 点位名称 相对方位及距离 与厂区的风向 关系 监测因子 备注 G1# 鱼塘坡 西南 750m 下风向 NH3、H2S、臭气浓度、非甲 烷总烃、TSP、苯胺 / （2）监测项目和方法 监测因子为：NH3、H2S、臭气浓度、非甲烷总烃、TSP、苯胺。 监测方法按《环境空气质量手工监测技术规范》HJ 194-2017 及其修改单，分析方 法按《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的要求进行。 表 3.4-3 监测项目分析方法和检出限或测定下限 89 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 序 号 监测项目 1 NH3 2 H2S 3 臭气浓度 4 非甲烷总烃 5 苯胺 6 TSP 建设项目基本概况及工程分析 分析方法 检出限 《环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法》 HJ 533-2009 空气质量硫化氢的测定亚甲基蓝分光光度法《空气 和废气监测分析方法》（第四版增补版）国家环境 保护总局（2003 年） 《空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋 法》 GB/T14675-1993 0.01mg/m3 《环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接 进样-气相色谱法》HJ 604-2017 《空气质量苯胺类的测定盐酸萘乙二胺 分光光度法》 GB/T15502-1995 《环境空气 总悬浮颗粒物的测定》 重量法 GB/T 15432-1995 及其修改单 0.001mg/m3 10(无量纲) 0.07mg/m3 — 0.001mg/m3 （3）监测时间和监测频次 连续监测 7 天。NH3、H2S、非甲烷总烃、苯胺监测 1 小时平均浓度，每天采样 4 次，采样时间为 02:00、08:00、14:00、20:00。臭气浓度监测瞬时值，每天采样 4 次。 TSP 监测 24 小时平均浓度，TSP 监测 24 小时平均浓度累计采样时间为 24 小时。同步 记录风向、风速、湿度、气温和气压等气象参数。 采样时间为 2022 年 6 月 6 日~6 月 12 日。 （4）评价标准及方法 1）评价标准 H2S、NH3、苯胺执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其 他污染物环境空气质量浓度参考限值的要求，臭气浓度无国家或地方环境质量标准，本 报告不进行评价，仅保留监测值。非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》（国 家环境保护局科技标准司，中国环境科学出版社）的推荐标准（非甲烷总烃：2.0mg/m3）。 TSP环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单（2018）二 级标准。 2）评价方法 对补充监测点的监测结果统计取监测时段的监测值范围、最大浓度占标率、超标率。 占标率数学表达式如下： Ii = Ci / Co*100% 式中：Ii——第 i 种污染物占标率（%）； Ci——第 i 种污染物的浓度，mg/Nm3； 90 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 Co——第 i 种污染物环境质量标准，mg/Nm3。 超标率按下式计算：超标率= 超标数据个数/总监测数据个数*100% （5）监测结果及评价 本次监测结果见表 3.4-4。 表 3.4-4 监测 点位 G1# 鱼塘 坡 环境空气质量现状监测统计结果 污染物 评价时段 评价标准 （μg/m3） H2S 1 小时平均值 10 达标 NH3 1 小时平均值 200 达标 1 小时平均值 / / 1 小时平均值 2.0（mg/m3） 达标 苯胺 1 小时平均值 100 达标 TSP 24 小时平均值 300 达标 臭气浓 度 非甲烷 总烃 监测浓度范围 （μg/m3） 最大浓度 占标率% 超标频 率% 达标 情况 注：未检出或低于检出限以“ND”或“<检出限”表示。 由表 3.4-4 可知，H2S、NH3、苯胺 1 小时平均值均满足《环境影响评价技术导则 大 气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 的参考限值，非甲烷总烃现状监测小时值满足《大气污 染物综合排放标准详解》中推荐的标准限值要求；TSP24 小时平均浓度达到《环境空气 质量标准》（GB3095-2012）及其修改单（2018 年）二级标准要求。其中 NH3 的最大浓 度占标率达到 97%，NH3 最大浓度占标率较高，可能是由于监测点位置位于村落中，容 易受农村生活垃圾及散养家禽粪便等恶臭面源污染影响所致。 3.4.2 地表水环境质量现状监测与评价 本项目产生的废水经收集池收集后，连接园区污水管网进入园区污水处理厂进一步 处理，生活污水经过三级化粪池处理后一并排入园区污水处理厂处理。项目污水分类分 质收集至污水处理厂达标处理后 30%中水用回用至园区企业，其他尾水排至南流江。 本项目地表水评价等级为三级 B，根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》 （HJ2.3-2018）6.8 条款规定，依托污水处理设施稳定达标排放评价（环境现状评价内容）， 评价建设项目依托的污水处理设施稳定达标状况，分析建设项目依托污水处理设施环境 可行性。因此本报告地表水环境质量现状调查与评价从污水处理厂纳污水体的水环境功 能达标情况和污水处理厂稳定达标情况评价。 根据 2020 年玉林市环境质量状况公报：南流江六司桥断面满足Ⅲ类水质要求，横 塘断面改善尤为明显，氨氮浓度为 0.10mg/L，总磷浓度为 0.115mg/L，分别比 2019 年 91 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 同期下降 69.7%和 45.2%；根据广西玉林市生态环境局发布的 2021 年 1 月~12 月地表水 质量信息，横塘国控断面 2021 年 1~12 月水质稳定达标；南流江的横塘断面达到《地表 水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。 3.4.2.2 现状补充监测水质情况 （1）监测布点 为了解项目附近的地表水环境质量现状，本项目引用《玉林市思亿棉纺织加工有限 公司纺织加工、服装制造建设项目环境影响报告书》中的地表水质量现状监测数据。本 项目共布设 3 个监测断面 W1#~W3#。地表水监测布点、监测因子见表 3.4-9 所示。 表 3.4-9 项目地表水质量现状监测断面 河流 断面 编号 W1﹟ W2﹟ 博白新生态纺织产业园污水处理厂排污口上游 500m 断面 南流江 W3﹟ 博白新生态纺织产业园污水处理厂排污口下游 2km 断面 博白新生态纺织产业园污水处理厂排污口下游 15.2km 断 面（合江汇入口下游 1km） （2）监测时间及频次 监测时间为 2022 年 6 月 6 日~6 月 8 日，连续监测 3 天，每天监测一次。 （3）监测因子及评价标准 水温、pH 值、DO、SS、CODCr、BOD5、高锰酸盐指数、石油类、氨氮、总磷、 LAS、挥发酚、硫化物、氰化物、氟化物、Cu、Zn、As、Cd、Cr6+、Pb、色度、二氧化 氯、苯胺类共 24 项。 本项目补充的监测断面：W1#博白新生态纺织产业园污水处理厂排污口上游 500m 断面、W2#博白新生态纺织产业园污水处理厂排污口下游 2km 断面、W3#博白新生态纺 织产业园污水处理厂排污口下游 15.2km 断面（合江汇入口下游 1km）执行《地表水环 境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准。 （4）评价方法 采用《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中推荐的单项水质因子 标准指数法进行评价。 一般水质因子评价公式： Si.j=Ci.j/Csi 式中： Si.j——污染物 i 在监测点 j 的标准指数，标准指数大于 1，说明水质已受到该污染 物的污染； 92 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 Ci.j——污染物 i 在监测点 j 的浓度； Csi——水质参数 i 的地面水水质标准。 pH 值的水质指数为： S pH , j  S pH , j  7.0  pH j pH j  7.0 7.0  pH sd pH j  7.0 pH j  7.0 pH su  7.0 式中：SpH,j——pH 值水质指数； pHj——pH 值实测值； pHsu——地表水水质标准中规定的 pH 值上限； pHsd——地表水水质标准中规定的 pH 值下限。 DO 的标准指数为： SDO,j = DOs / DOj SDO,j = | DOf - DOj | DOf - DOs DOj ≤ DOf DOj > DOf 式中： SDO,j—溶解氧的水质指数； DOf—饱和溶解氧浓度，mg/L； DOs—溶解氧的水质标准限值，mg/L； DOj—溶解氧在 j 点实测值，mg/L； DOf—饱和溶解氧浓度，mg/L；DOf = 468/（31.6+T）； 对于盐度比较高的湖泊、水库及入海河口、近岸海域，DOf=（491-2.65S）（ / 33.5+T）； S—实用盐度符号，量纲为 1；T—水温，℃。 水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准限值，水质参数的 标准指数越大，说明该水质超标越严重。 （5）评价结果 监测结果如表 3.4-10 所示，南流江 W1#~W3#监测断面各项监测因子均满足《地表 水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准要求。 3.4.3 地下水环境质量现状调查与评价 本项目地下水环境影响评价等级为一级，根据《环境影响评价技术导则 地下水环 境》（HJ610-2016）中“8.3.3.3 一级评价项目潜水含水层的水质监测点应不少于 7 个， 93 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 可能受建设项目影响且具有饮用水开发利用价值的含水层 3-5 个；原则上建设项目场地 上游和两侧的地下水水质监测点均不得少于 1 个，建设项目场地及其下游影响区的地下 水水质监测点不得少于 3 个”。 为了解拟建项目所在区域地下水环境质量状况，获取地下水环境水质本底值，本项 目引用《玉林市思亿棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目环境影响报告书》 中的 D1#~D5#地下水环境质量现状监测数据以及引用《广西博白新生态纺织产业园污水 处理厂（一期 10 万吨/天）建设项目水文地质勘察报告》中的同个水文地质单元内的 SK01~SK07 的地下水环境现状监测数据。本项目与广西博白新生态纺织产业园污水处 理厂以及玉林市思亿棉纺织加工有限公司处于同一个水文地质单元，引用点位监测时间 符合近三年要求，且引用点位位置在地下水评价范围内，故引用点位具有合理性及有效 性，符合导则要求。 3.4.3.1 监测布点及监测因子 本次监测点情况见表 3.4-11，引用的监测点位见表 3.4-12。 编号 点位名称 D1﹟ 田头屋 D2﹟ 青草坡 D3﹟ 鱼塘坡 D4﹟ 元福岭 D5﹟ 大冲坡 监测类型 水质 监测类 型 表 3.4-11 地下水监测点 相对项目位置 监测因子 备注 浑浊度、色度、嗅和味、pH 值、 东北面 1010m，上游 总硬度、硫酸盐、氯化物、耗氧 南面 1403m，侧上游 量（CODMn 法）、氨氮、阴离 现状 子表面活性剂、挥发酚、亚硝酸 西南面 796m，下游 补充 盐氮、硝酸盐氮、氟化物、六价 监测 铬、硫化物、总大肠菌群、细菌 西南面 1110m，下游 总数、苯胺类、K+、Na+、Ca2+、 西南面 1580m，侧下游 Mg2+、CO32-、HCO3-共 25 项 表 3.4-12 地下水监测点 序 号 1 点位编号 及名称 SK01 2 SK02 3 SK03 4 SK04 5 SK05 项目西北侧下游 6 SK06 项目西北侧下游 7 SK07 项目厂区内 相对项目位置 项目北东侧上游 项目东北侧上游 水质、 水位 项目北面侧上游 项目北侧侧游 监测因子 数据来源 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、 引用《广西博 HCO3-、Cl-、SO42-、色度、pH 值、 白新生态纺织 总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、 产业园污水处 氯化物、铁、锰、铜、挥发性酚 理厂（一期 10 类、阴离子表面活性剂、耗氧量、 万吨/天）建设 氨氮、硫化物、硝酸盐、亚硝酸 项目水文地质 勘察报告》 盐、汞、砷、镉、六价铬、铅、 镍、铬、苯胺类、锑等 33 种；同 （2021 年 3 月 监测) 时记录地下水埋深及标高。 3.4.3.2 监测时间及监测频次 监测 1 天，每天采样 1 次。采样时间为 2022 年 6 月 6 日。 3.4.3.3 采样及分析方法 94 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 地下水水质监测分析方法按照《地下水环境监测技术规范》（HJ 164-2020）有关规 定进行。 表 3.4-14 序号 监测项目 1 色度 2 pH 值 3 耗氧量 （CODMn 法） 4 氨氮 5 阴离子表面 活性剂 6 挥发酚 7 氟化物 8 六价铬 9 浑浊度 10 嗅和味 11 总硬度 12 硫酸盐 13 氯化物 14 亚硝酸盐氮 15 硝酸盐氮 16 硫化物 17 K+ 18 19 20 + Na Ca2+ Mg2+ 21 CO32- 22 HCO3- 23 苯胺类 24 总大肠菌群 （MPN/100mL） 地下水水质分析方法及检出限 分析方法 《水质 色度的测定》 铂钴标准比色法 GB/T 11903-1989 《水质 pH 值的测定 电极法》 HJ 1147-2020 《水质 高锰酸盐指数的测定》 GB/T 11892-1989 《水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法》 HJ 535-2009 《水质 阴离子表面活性剂的测定 亚甲蓝分光光度 法》GB/T 7494-1987 《水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法》 HJ 503-2009 《水质 氟化物的测定 离子选择电极法》 GB/T 7484-1987 《水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法》 GB/T 7467-1987 《水质 浊度的测定》 分光光度法 GB/T 13200-1991 《水和废水监测分析方法》文字描述法 （第四版增补版）国家环境保护总局（2002 年） 《水质 钙和镁总量的测定》 EDTA 滴定法 GB/T 7477-1987 《水质 硫酸盐的测定 铬酸钡分光光度法试行》HJ/T 342-2007 《水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法》 GB/T 11896-1989 《水质 亚硝酸盐氮的测定 分光光度法》 GB/T 7493-1987 《水质 硝酸盐氮的测定 紫外分光光度法 （试行）》HJ/T 346-2007 生活饮用水标准检验方法无机非金属指 标 GB/T5750.5-2006（6） 检出限 5度 / 0.5mg/L 0.025mg/L 0.05mg/L 0.0003mg/L 0.05mg/L 0.004mg/L 3度 / 5mg/L 8mg/L 10mg/L 0.001mg/L 0.08mg/L 0.02mg/L 0.07mg/L 《水质 32 种元素的测定电感耦合等离 子体发射光谱法》HJ776-2015 《水和废水监测分析方法》(第四版增补版) 国家环保 总局（2002 年） 酸碱指示剂滴定法 3.1.12.1 《水质苯胺类化合物的测定 N-(1-萘基) 乙二胺偶氮分光光度法》 GB/T11889-1989 生活饮用水标准检验方法微生物指标 GB/T5750.12-2006（2） 95 0.03mg/L 0.02mg/L 0.02mg/L —— —— 0.03mg/L —— 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 序号 监测项目 细菌总数 （CFU/mL） 25 建设项目基本概况及工程分析 分析方法 《水质 细菌总数的测定 平皿计数法》 HJ 1000-2018 检出限 1CFU/mL 3.4.3.4 评价方法 评价方法采用单因子标准指数法，即实测浓度值与评价标准限值之比。评价计算公 式如下： Pi=Ci/Csi 式中：Pi—第 i 个水质因子的标准指数，无量纲； Ci—第 i 个水质因子的监测浓度值，mg/L； Csi—第 i 个水质因子的标准浓度值，mg/L。 pH 值按以下公式计算和评价： PpH=（7.0－pH）/（7.0－pHsd） pH≤7 时 PpH=（pH－7.0）/（pHsu－7.0） pH＞7 时 式中：PpH—pH 的标准指数，无量纲； pH—pH 监测值； pHsu—标准中 pH 的上限值； pHsd—标准中 pH 的下限值。 水质参数的标准指数＞1，表明该水质参数超过了规定的水质标准限值，水质参数 标准指数越大，说明水质参数超标越严重。 3.4.3.5 监测与评价结果 本次评价地下水水质监测统计结果见表 3.4-16 。由地下水监测结果可知，除 D2#~D5#pH 超标外，其余各项监测点监测指标监测数据均满足《地下水质量标准》 （GB14848-2017）Ⅲ类标准限值要求。pH 超标原因可能是当地地下水 pH 值本底值偏 低所致；引用的地下水监测点 SK01~SK07 的各项监测指标监测数据均满足《地下水质 量标准》（GB14848-2017）Ⅲ类标准限值要求，本项目引用的地下水监测数据结果见表 3.4-15。K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3­、苯胺类指标无质量标准，仅保留本底值， 不做评价。 3.4.4 声环境现状调查与评价 3.4.4.1 监测布点 噪声监测点位、监测因子及监测频次见表 3.4-17 和附图 6-2。 表 3.4-17 噪声监测点位、项目和频次 96 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 编号 N1 N2 监测点名称 厂界东面 厂界南面 与项目相对位置 厂界外 1m 厂界外 1m N3 厂界西面 厂界外 1m N4 厂界北面 厂界外 1m 建设项目基本概况及工程分析 监测项目 监测频次 连续等效 A 声级 Leq 连续监测 2 天，每天昼 间、夜间各监测 1 次； 昼间 06:00~22:00；夜 间 22:00~次日 06:00 3.4.4.2 监测项目与方法 （1）监测内容、时间和频率 按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）有关规定进行，采用积分声级计测量连 续等效 A 声级 Leq，2022 年 6 月 6 日~6 月 7 日监测 2 天，每天昼间和夜间各测量 1 次， 昼间时段安排在 6:00-22:00 时进行，夜间时段安排在 22:00-06:00 时进行。 （2）监测方法 环境噪声按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）、测量应在无雨雪、无雷电天 气，风速 5m/s 以下时进行。 3.4.4.3 评价标准 项目位于统一规划的工业园区，根据项目所在园区环境保护规划图（附图 13），项 目东面、西面、南面声环境功能为 3 类区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准；项目北面临园区规划主干路边界线外两侧 25m 属 4 类区，北面执行《声环境质 量标准》（GB3096-2008）4a 类标准。 3.4.4.4 监测结果及评价 声环境质量现状监测与评价结果见表 3.4-18。 表 3.4-18 编号 监测点位 环境噪声监测结果及评价 监测日期 5 月 30 日 N1 厂界东面 5 月 31 日 5 月 30 日 N2 厂界南面 5 月 31 日 5 月 30 日 N3 厂界西面 5 月 31 日 N4 厂界北面 5 月 30 日 单位 dB（A） 监测时段 昼间 监测值 Leq 53.6 标准 65 评价结果 达标 夜间 41.9 55 达标 昼间 54.6 65 达标 夜间 45.7 55 达标 昼间 54.0 65 达标 夜间 42.0 55 达标 昼间 54.4 65 达标 夜间 44.8 55 达标 昼间 52.8 65 达标 夜间 42.1 55 达标 昼间 54.2 65 达标 夜间 44.8 55 达标 昼间 52.5 70 达标 97 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 编号 监测点位 监测日期 建设项目基本概况及工程分析 监测时段 夜间 监测值 Leq 42.4 标准 55 评价结果 达标 昼间 54.2 70 达标 夜间 45.0 55 达标 5 月 31 日 由表 3.4-18 可知，项目北面厂界声环境噪声监测值均满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中 4a 类标准要求，东面、西面、南面厂界声环境噪声监测值满足《声 环境质量标准》（GB3096-2008）3 类声功能区标准要求。 3.4.5 土壤现状调查与评价 3.4.5.1 调查评价范围 本项目土壤环境影响评价等级为三级评价，确定本项目土壤评价范围为项目占地范 围外 0.05km 范围内。 3.4.5.2 监测布点、时间、频次及监测项目 项目土壤环境为三级评价，依据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》 （HJ964—2018），三级污染影响型评价应在占地范围内设置不少于 3 个表层样。因此， 本项目在厂区范围内布置了 3 个表层样（T1~T3），布点符合导则要求。具体位置及详 细情况见表 3.4-19 及附图 6-2。 T3 表层样监测项目：pH 值、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、 氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、 1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、 苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a, h]蒽、 茚并[1,2,3-cd]芘、萘、锑共 47 个因子。 T1、T2 表层样监测项目：pH、六价铬、苯胺、锑共 4 项。 土壤监测采样时间为 2022 年 6 月 27 日，每天采样一次。 编号 监测点名称 T1 T2 T3 拟建综合楼用地 拟建厂房用地 拟建污水池用地 表 3.4-19 土壤环境现状监测布点 现状土地类型 采样类别 采样深度 建设用地 建设用地 建设用地 表层样 表层样 表层样 98 0~20cm 0~20cm 0~20cm 备注 特征因子 特征因子 背景点 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 3.4.5.3 监测与分析方法 表层样监测点及土壤剖面的土壤监测取样方法参照 HJ/T166 执行，分析方法按《土 壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）的要求进行， 具体见表 3.4-20。 表 3.4-20 土壤监测项目分析方法及检出限 分析方法 土壤 pH 值的测定 电位法 HJ 962-2018 序号 监测因子 1 pH 值 2 汞 3 砷 4 锑 5 6 铜 镍 7 铅 8 镉 9 六价铬 10 四氯化碳 0.0013mg/kg 11 氯仿 0.0011mg/kg 12 氯甲烷 0.0010mg/kg 13 1,1-二氯乙烷 0.0012mg/kg 14 1,2-二氯乙烷 0.0013mg/kg 15 1,1-二氯乙烯 0.001mg/kg 16 顺-1,2-二氯乙烯 0.0013mg/kg 17 反-1,2-二氯乙烯 0.0014mg/kg 18 二氯甲烷 0.0015mg/kg 19 1,2-二氯丙烷 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 1,1,1,2-四氯乙烷 1,1,2,2-四氯乙烷 四氯乙烯 1,1,1-三氯乙烷 1,1,2-三氯乙烷 三氯乙烯 1,2,3-三氯丙烷 氯乙烯 苯 氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯 乙苯 土壤和沉积物 汞、砷、硒、铋、锑的测定 微波消解 /原子荧光法 HJ 680-2013 土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰原子吸收分光光度法 HJ491-2019 土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子吸收分光光度法 GB/T 17141-1997 土壤和沉积物 六价铬的测定 碱溶液提取-火焰原子 吸收分光光度法 HJ 1082-2019 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相 色谱-质谱法 HJ 605-2011 99 最低检出限 / 0.002mg/kg 0.01mg/kg 0.01mg/kg 1mg/kg 3mg/kg 10mg/kg 0.01mg/kg 0.5mg/kg 0.0011mg/kg 0.0012mg/kg 0.0012mg/kg 0.0014mg/kg 0.0013mg/kg 0.0012mg/kg 0.0012mg/kg 0.0012mg/kg 0.001mg/kg 0.0019mg/kg 0.0012mg/kg 0.0015mg/kg 0.0015mg/kg 0.0012mg/kg 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 序号 监测因子 33 苯乙烯 34 36 37 38 39 甲苯 （间、对）二甲 苯 邻二甲苯 硝基苯 苯胺 2-氯酚 40 苯并[a]蒽 41 苯并[a]芘 42 苯并[b]荧蒽 43 苯并[K]荧蒽 0.1mg/kg 44 45 46 47 二苯并[a,h]蒽 茚并[1,2,3-cd]芘 䓛 萘 0.1mg/kg 0.1mg/kg 0.1mg/kg 0.09mg/kg 35 分析方法 最低检出限 0.0011mg/kg 土壤和沉积物 挥发性有机物的测定 吹扫捕集/气相 色谱-质谱法 HJ 605-2011 0.0013mg/kg 0.0012mg/kg 0.0012mg/kg 0.09mg/kg 0.001mg/kg 0.06mg/kg 0.1mg/kg 土壤和沉积物 半挥发性有机物的测定 气相色谱-质 谱法 HJ 834-2017 0.1mg/kg 0.2mg/kg 3.4.5.4 评价方法及评价标准 （1）评价方法 采用单因子污染指数法对土壤中各重金属指标进行评价。单项土壤质量参数 i 在第 j 点的污染指数计算公式如下： Sij=Cij/Csi 式中：Sij——单项土壤质量评价因子 i 在第 j 取样点的污染指数； Cij——土壤质量评价因子 i 在第 j 取样点的浓度，mg/kg； Csi――评价因子 i 的评价标准，mg/kg。 （2）评价标准 项目所在区域土地性质为工业用地，执行 GB36600-2018《土壤环境质量 建设用地 土壤污染风险管控标准（试行）》第二类用地筛选值。 3.4.5.5 监测结果与评价 T1、T2、T3 监测点均能达到《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试 行）》（GB36600-2018）中二类建设用地的土壤污染风险筛选值的要求，各监测点土壤 均无酸化或碱化。 3.4.6 生态环境现状调查与评价 3.4.6.1 陆生生态 （1）区域陆生生态 100 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 建设项目基本概况及工程分析 园区内原生植被已受破坏，现状植被主要为次生植被和人工植被，以农业生态系统 为主，生态系统单一，物种多样性不高，植被覆盖率较低。规划区内未发现国家保护的 野生动、植物，也没有各级自然保护区和重要的野生动物栖息地。 由于受交通的频繁干扰及人类频繁活动，已没有大型野生动物出没，只有较为常见 的鼠类、爬行两栖类、鸟类和昆虫等小型野生动物，数量较少。 （2）场址陆生生态 本项目厂址位于博白县工业集中区城南产业园内，工程建设区域主要为残丘、旱地、 山林，无基本农田，目前场地已平整。 3.4.6.2 水生生态 项目评价范围内南流江水生生物种类比较贫乏，水生植物主要有芦、苫草、浮萍、 水浮莲等。鱼类主要以鲤形目鱼类为主体，常见的鱼类有鲤鱼、草鱼、黄颡鱼、罗非鱼、 倒巴刺等。浮游生物以原生动物、藻类为主，底栖动物以水生昆虫居多。 3.5 区域污染源调查 根据收集相关资料及现场勘察情况，目前园区开发强度不大。园区入驻的企业及污 染源情况见表 3.5-1，园区污染源的产生情况及特点主要表现在以下几方面： （1）大气污染源现有的大气污染源主要有广西博白县新盈邦陶瓷有限公司、广西 西陇化工有限公司锅炉烟气、各类工业企业产生的工艺废气，主要来自于陶瓷、化工等， 其主要特征污染物包括臭气（综合指标）、SO2、NOX、硫酸雾、TSP、非甲烷总烃、 VOCs 废气等。 （2）废水污染源园区现有陶瓷、机械、化工、玻璃、塑料制品、汽车配件等企业， 主要废水为生活污水及生产工艺废水，主要水污染物为 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、 总磷、总氮等。 （3）工业固体废物一般工业固废主要是锅炉煤渣、污水站污泥、废包装物及边角 料等，企业通过回收利用或外售进行综合处置。危险废物主要是废活性炭、废残渣、废 油漆桶、废包装材料、废机油、废催化剂、废残液等，危险废物由各企业委托有资质的 危险废物处理场进行处置。 101 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 4 环境影响预测与评价 4.1 施工期环境影响与评价 项目施工期间的环境污染因素主要为有废水（施工人员生活污水、施工废水）、废 气（扬尘、运输车辆和施工机械设备燃油废气、 装修废气）、噪声（施工机械噪声、 车辆交通噪声）、固体废物（建筑垃圾、施工人员生活垃圾）等。 4.1.1 施工期水环境影响分析 （1）施工废水： 施工废水主要污染物为悬浮物（浓度约为 1000～2000mg/L）和石油类（浓度约为 30mg/L）。项目每日产生的施工废水量较少，项目在施工场地内设置临时隔油沉淀池， 施工废水经隔油沉淀处理后用作降尘用水、车辆冲洗、工程养护及砂石料加工系统拌合 等，施工废水不外排。对环境影响不大。 （2）生活污水： 本项目施工期生活污水的产生量为 2.4m3/d，施工期 6 个月以 150 天计，则年产生 量约 360m3。经临时化粪池处理后用于周边林地施肥，不外排。对环境影响不大。 （3）地下水环境影响分析 项目无地下车库，不需开挖深基坑。项目施工期间可能对地下水造成影响的环节为 三级化粪池的污水渗漏、施工车辆和设备发生漏油等污染事故、以及废油漆桶等不稳定 的固废因处理不当被雨水浸泡至污染物渗入地下水。 环评要求建设单位在三级化粪池设计施工时，池底和池壁应采用防腐和防渗水处 理，能够满足耐腐蚀、耐冲击负荷和防渗水的要求；同时项目在机械维修时，应把产生 的油污收集，集中处理，加强施工机械的维护，尽可避免漏油事故的发生。对于废油漆 桶等，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单要求， 设置防嗮防淋防渗的暂存间，并由供货商及时回收。经采取上述措施后，项目施工期对 地下水环境影响不大。 4.1.2 施工期大气影响分析 （1）扬尘 施工期间环境空气主要污染物为扬尘，由工程分析可知，扬尘来源于物料、土方以 及建筑垃圾等运输过程以及装修过程等。施工期粉尘源的高度一般较低，颗粒度也较大， 污染扩散距离不远，其影响的程度和范围与施工管理水平及采取的措施有直接关系。根 102 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 据北京市环境保护科学研究院对建筑施工工地的调查情况，在风速为 1.4m/s 时，建筑工 地内 TSP 浓度达到 0.491~0.818mg/m3，施工扬尘对下风向的影响最为显著，影响范围大 致在 50m~150m 范围内，0~50m 范围内为重污染带；50~100m 为较重污染带；100~150m 为轻污染带；150m 以外基本上不受影响。距项目场地最近居民点为南面 400m 的老屋， 项目施工扬尘对周围敏感点影响不大。 项目拟在施工场地四周设围挡，可阻隔施工扬尘对敏感点的影响，并在施工期间对 开挖土方集中堆放或及时回填，合理设置建筑材料堆场并采取适当的遮盖措施等；对施 工场地实施洒水抑尘，每天洒水 4~5 次，则可使扬尘减少 70%左右，可将 TSP 的污染 距离缩小到 15m 范围内，可大大减少项目施工扬尘对的影响。 为进一步降低施工扬尘对周围人群的影响，环评要求施工单位在施工期间认真落实 以下各项防治措施： 1）建筑工地要做到周边围挡、密目安全网、物料堆放覆盖、路面硬化、出入车辆 清洗、渣土车辆密闭运输。 2）建设单位应严格做到以下几点：有现场扬尘、废水治理工作方案；有在建筑工 地四周设置连续围墙（围挡）并每米加设喷雾头；外脚手架有挂设密目式安全网；施工 现场主要道路有硬化；施工现场主要出入设置有 6 米长车辆自动冲洗平台并配备高压中 洗设备、污水回收过虑池和专人做好出入车辆保洁工作；施工现场易产生场尘的建筑材 科有入库入池：施工现场有在非主要道路、堆土及建筑垃圾集中堆放处采取园化、绿化、 覆盖等措施。 采取以上措施后，扬尘的影响范围相对减少，0~50m 浓度可控制在 1.0mg/m3 以内， 达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值，有效控 制和减轻施工扬尘对区域环境及周边敏感点的影响程度及范围。 （2）车辆尾气 施工期运输车辆及施工机械设备所排放的尾气中含有 CO、NOx、THC 等污染物， 会对空气环境造成一定的影响，但这种影响是间歇性、流动性的，且排放量不大，其对 环境的影响也将随着施工的完成而消失。对周围环境影响不大。 施工单位须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆和施工机械设备，定期对车 辆、设备进行维护保养，使其始终处于良好的工作状态，严禁使用报废车辆，以减少施 工车辆尾气对周围环境的影响。以确保施工场地周围区域环境空气达到《环境空气质量 标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求。 103 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 （3）装修废气 装修过程中涂料的使用，会产生装修涂料挥发废气，其主要成分为甲醛、苯等有害 气体。废气常为带有刺激性气味的气体，挥发出的废气会影响到周围居民及室内活动人 群，可引起人群的刺激性不适，出现头晕、恶心等症状。装修废气主要影响室内环境， 仅少量通过门窗等溢出，为减轻装修废气污染物对人体的影响，应首先在源头上进行控 制，建设单位应采用经过质量检查部门和环保行政部门认证的材料装饰，选择无毒或低 毒的环保产品，加强对施工装饰工程的环保管理，对施工过程中使用油漆和稀释剂及墙 体涂料应采用新工艺材料并控制施工时间，同时投入使用前应加强室内通风，减少污染 物在室内的积聚，使室内空气质量达到《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002），以 减少装修废气中的甲苯和甲醛等有害物质对周围环境的污染。综上所述，在采取以上措 施后，项目施工期产生的装修废气得到有效的控制，减少对周边敏感点及室内活动人员 的影响。 4.1.3 施工期声环境影响分析 （1）施工机械设备噪声 项目建设过程中使用的建筑机械设备较多，噪声源强在 70~105 dB(A)之间，本评价 主要考虑噪声值较大的机械设备噪声对声环境的影响情况。施工期项目噪声源可视为无指 向性的点声源。 噪声从声源传播到受声点，受传播距离、空气吸收、阻挡物的反射与屏障等因素的 影响而产生衰减。用A声级进行预测时，其计算公式如下： L A (r )  L A (ro )  ( A1  A2  A3  A4 ) 式中：LA(r)——为声源 r 处的 A 声级 LA(ro)——为参考位置 ro 处的 A 声级； A1——为声波几何发散引起的 A 声级衰减量； A2——为声屏障引起的 A 声级衰减量； A3——为空气吸收引起的 A 声级衰减量； A4——为附加衰减量。 在计算中主要考虑 A1 声波几何发散引起的 A 声级衰减量，点源其计算式为： A1=20lg(r/ro) LA(r)＝LA(r0)-20lg(r/r0) 多个声源的噪声对同一点的声级公式： 104 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 n L A总  10lg(  10 L ai/10 ) i1 式中 LAi 为第 i 个噪声源声级，n 为声源数。 根据点声源噪声衰减模式以及《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011） 的施工场界噪声限值，项目在施工场地周围已设置高约 2.5m 的施工围墙；施工围墙等 屏障引起的噪声衰减值取 6dB（A），各主要施工机械噪声随距离衰减至达场界标准限 值时的距离。预测结果见表 4.1.3-1 所示。 表 4.1.3-1 施 工 阶 段 机械 名称 各种施工机械在不同距离的噪声预测值 噪声源强 dB(A)/m 场界标 准限值 dB(A) 昼 夜 间 间 单位：dB（A） 单台设备距离施工机械不同距离（m）衰减 时经围墙隔声后的噪声预测值 LpdB(A) 10 20 40 80 100 160 200 单台设 备达标 距离（m） 昼 夜 间 间 振动夯锤 100/5 74 68 62 56 53 50 48 16 90 打桩机 105/5 79 73 67 61 59 55 53 30 160 挖掘机 90/5 64 58 52 46 44 40 38 10 29 结 电钻 95/5 69 63 57 51 49 45 43 10 51 构 电锤 105/5 79 73 67 61 59 55 53 30 160 装 手工钻 100/5 74 68 62 56 53 50 48 16 90 修 电锯 95/5 69 63 57 51 49 45 43 10 51 基 础 70 55 从表 4.1.3-1 可知，当沿地块边界施工时，各施工阶段施工机械噪声无论昼间或夜间， （GB12523-2011） 施工场界噪声（等效 A 声级）均超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》 的限值，其中噪声最大超标值出现在基础阶段，昼间超标 4～9dB(A)，夜间超标 19～ 24dB(A)。声源噪声经过衰减后，昼间及夜间施工最远达标距离为基础施工时的打桩机、 电锤的噪声，其昼间及夜间的最远达标距离分别为 30m、160m。项目周边最近敏感点 为项目南面为隔约 400 米的老屋居民点，项目设备噪声经过距离衰减及隔声屏障等降噪 措施，施工噪声对项目南面敏感点影响较小。 为减轻施工噪声影响，建设单位应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》的 规定，积极采取各种噪声控制措施如避免多个高噪声设备同时施工；高噪声设备施工尽 量远离厂界；尽量采用低噪施工设备，部分高噪设备进行突击作业，优化施工时间并搭 建隔音棚，合理疏导进入施工区的车辆，减少运输交通噪声等。未经批准，不得在午间 （北京时间 12：00～14：30）和夜间（北京时间 22：00～次日早晨 06：00）进行产生 噪声污染的建筑施工作业，确因生产工艺要求需要连续施工作业的，应当提前向当地生 105 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 态环境局申报，取得生态环境局的许可证明，并提前 2 日公告周围居民，方可施工。采 取以上措施后可减轻建设期间施工噪声对周围居民的影响 （2）交通运输噪声 本项目运输主要是通过园区道路，运输车辆的噪声源强为 70～90dB(A)。由于运输 量不大，运输车辆在路上行驶的频率较低，因此将各类型运输车辆噪声作点源处理，采 用点源噪声距离衰减公式预测各主要施工机械噪声对环境的影响，公式同上。对运输车 辆噪声污染的强度和范围进行预测预测结果见表 4.1.3-2。 表 4.1.3-2 施工阶段 声源名称 土石方阶段 运输车辆噪声强度和范围预测表 单位：dB(A) 距道路边界不同距离时运输车辆噪声预测值 噪声 源强 10m 20m 30m 60m 100m 150m 200m 大型载重车辆 90 70.0 63.9 60.5 54.4 50.0 46.5 43.9 结构阶段 载重车 85 65.0 59.0 55.5 49.4 45.0 41.5 39.0 装修阶段 轻型载重卡车 75 55.0 48.9 45.5 39.4 35.0 31.5 29.0 由上表可以看出，运输噪声对环境影响主要来自载重车，大型载重运输车辆运输时， 道路两侧近距离 30m 范围内，贡献值大于 60dB(A)，物料运输对沿线道路两侧的人群产 生不良影响。故在项目施工期应加强对物料运输车辆的管理，车辆路过敏感点时应慢速 运行，禁止鸣笛；车辆不得超重装载；合理调配运输时间，运输尽量避开园区人群的休 息时间，特别是在夜间应停止运输，同时，项目应配备性能良好的运输车辆并保养好车 辆，从源强上降低噪声，以降低项目物料运输的汽车噪声对道路两侧的敏感点影响。 4.1.4 施工期固体废物影响分析 建设项目施工期产生的固体废物主要为施工人员生活垃圾和少量建筑垃圾。 （1）生活垃圾 建设项目施工期间高峰期现场施工人员 20 名，生活垃圾产生系数按 0.5kg/人·d 计 算，则施工期间生活垃圾产生量约 10kg/d，施工期产生总量为 1.5t。定期清理转移至生 活垃圾临时收集点，由当地环卫中心统一清理运走。对环境影响不大。 （2）建筑垃圾 项目工程量不大，建筑垃圾产生量较少。根据资料调研，建筑垃圾中可回收部分包 括废钢材等金属边角料回收利用处理。其余主要为废弃砂石、废砖头、废水泥块等不能 利用的部分委托市政管理部门有偿清运至指定地点处理。装修过程产生的涂料废包装桶 由供应商回收处置，不在场内储存。 106 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 采取上述措施后，项目施工期间产生的各固体废物均得到有效处置，不对外排放， 对周围环境影响不大。 4.2 运营期环境影响与评价 4.2.1 运营期对地表水环境影响分析 4.2.1.1 项目废水产排情况概述 根据园区规划，本项目废水排放到新生态纺织产业园污水处理厂（在建）， 根据 园区规划和污水处理厂设计方案要求：园区内企业的废水分类收集、分质接入污水处理 厂。 （1）生产废水 1）高浓度废水 本报告将浆纱废水作为高浓度废水，浆染废水主要为联合浆染机浆染纱废水，根 据前述水平衡可知，浆染废水量为 504m3/d，151200m3/a，浆染废水排入 1#高浓度废水 收集池后经园区高浓度废水专用管网送至污水处理厂深度处理。 2）中浓度废水 本项目将缸染纱线废水、缸染布匹废水作为中浓度废水进行分类收集，排入 2#中 浓度废水收集池，此外，根据建设单位提供资料，本项目产生的废气喷淋废水、设备 和地面清洗废水由于产生量较少，将其作为中浓度废水。因此，根据前述水平衡可知， 本项目中浓度废水合计为 1187.48m3/d，356244m3/a。中浓度废水排入 2#中浓度废水收 集池，经园区高浓度废水专用管网送至污水处理厂处理。 （2）生活污水 生活污水经化粪池处理后，纳入园区低浓度废水专用管网送至污水处理厂处理。 4.2.1.2 项目排水与园区排水规划的相符性分析 （1）水量符合性 根据博白县工业集中区管理委员会要求，入园企业每亩排水量指标 80m3/d 核算， 根据博白县工业集中区管理委员会《关于玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服 装制造建设项目污水排放的批复》中对本项目的排水总量控制指标 1717m3/d 的要求。 根据工程分析，本项目实施部分生产废水收集回用等节水措施，减少废水排放量，环评 核算排水总量为 1713.08m3/d，未突破核准分配控制指标，因此，项目建设与环评的污 水排放总量控制指标相符。 107 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 （2）中水回用的符合性：根据《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030） 环境影响跟踪评价》要求，园区污水处理厂同步实施中水回用，中水回用率 30%，即本 项目生产废水进入园区污水处理工程处理达标后，其 30%尾水经中水回用管网输送至园 区工业供水工程进一步处理，处理后中水通过恒压供水装置与处理达标后的南流江原水 同时输送至本项目各生产用水点作为新鲜水使用。项目污水排放量 1713.08m³/d，则项 目使用园区中水量约 514m³/d。 4.2.1.3 纳管可行性分析 1、水量纳管可行性 根据《博白县工业集中区城南产业园总体规划（2018-2030）》，园区配套建设广 西博白新生态纺织产业园污水处理厂。广西博白新生态纺织产业园污水处理厂（一期 10 万吨/天）规划远期规模为 20 万 m3/d，近期先行建设 10 万 m3/d（其中一阶段运行规模 为 5 万吨/天，中水回用率 30%，排水规模为 3.5 万吨/天；二阶段运行规模为 7.1 万吨/ 天，中水回用率 30%，排水规模为 5 万吨/天），园区污水处理厂已于 2021 年 3 月开工 建设，目前项目主体建设已经完成，本项目至园区污水处理厂污水收集管网已建好，园 区中水回用系统已建好，预计 2022 年 10 月试运行。园区污水处理厂已于 2021 年 11 月 19 日获得玉林市生态环境局《玉林市生态环境局关于广西博白新生态纺织产业园污水处 理厂（一期 10 万吨/天）建设项目环境影响报告书的批复》（详见附件 12）。 本项目实施部分生产废水收集回用等节水措施，减少废水排放量，环评核算排水总 量为 1713.08m3/d，未突破博白县工业集中区管理委员会核准分配控制指标 1717m3/d， 因此，园区污水处理厂完全有容量接纳本项目污水。 2、水质接管的可行性 （1）水质中六价铬离子浓度接管可行性 印染废水中的六价铬和苯胺类污染物分别来自金属络合染料和联苯胺型偶氮染料， 建设单位已经承诺在营运期生产过程中不使用涉及重金属的染料，包含黄色、橙色、红 色、蓝色、黑色的金属络合染料。同时，本评价要求建设单位在购买各批次染料助剂时， 应取得该批次染料助剂的重金属成分检测报告，并根据检测结果如检出有六价铬等重金 属应杜绝使用含有重金属的染料助剂。尽可避免因染料含有重金属带入本项目废水中。 （2）其他污染物纳管可行性 本项目生产废水及生活污水经收集后分类分质通过园区专用污水管网输送至园区 污水处理厂进行处理。本项目建设单位已与园区污水处理厂签订污水处理服务合同（附 108 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 件7），项目废水排放浓度应满足污水处理协议规定的接管标准，纳管水质标准执行情 况见前文1.4.2.2小节中表1.4-11。项目废水分质分类收集后纳管水质情况见下表4.2.1-1。 可见，本项目浆染废水、纱线缸染废水和缸染布匹废水水质符合与园区签订的污水处理 协议中的各类型污水相应指标的要求，可直接进入园区污水处理工程印染、浆染废水预 处理设施进行预处理，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）中的 间接排放标准后再进入污水处理系统，最终排入南流江。本项目生产废水可依托园区污 水处理工程进行处理，在采取多方面的管控措施下，不会对其处理工艺造成冲击。 4.2.1.4 园区污水处理厂稳定达标排放的可行性 本项目选用的染料、助剂均为符合产业政策要求的环保型染料助剂，染色工段不涉 使用包括列入禁止类的偶氮染料、致敏性分散染料、致癌染料、含环境激素染料、急性 毒性染料以及产生、重金属、铬等其他染料，可见项目本身不产生含重金属、铬等水污 染物。 为了减少废水排放对南流江的影响，园区内各企业外排废水在进入污水处理厂之前 要严格运行各企业废水处理设施，确保外排废水污染物浓度达到污水处理厂的进水指标 要求，园区内污水管网建设进度应与园区开发同步，确保规划产业园废水能被集中收纳 进入污水处理厂进行处理后达标排放。 园区污水处理厂尾水排放氨氮、总磷执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） IV 类水质标准，PH 值、色度、COD、BOD、SS、TN、六价铬等污染物执行《城镇污 水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准，《城镇污水处理厂污染 物排放标准》（GB18918-2002）中无规定的印染废水特征污染物指标执行《纺织染整工 业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）及修改单相应标准。 4.2.1.5 对南流江水环境的影响分析 玉林市近几年来一直致力于大力开展南流江流域整治计划，制定了玉林市南流江流 域环境综合整治相关方案。横塘断面 2021 年 1-12 月水质稳定达到《地表水环境质量标 准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。可见，随着南流江综合整治的实施，南流江水质将会 不断改善。 项目废水排放分类分质排放至园区污水处理厂处理。根据前文分析可知，项目废水 在水量、水质、工艺、管网等均能依托园区污水处理厂，中水利用率为 30%。 综上所述，园区需加快污水处理工程建设，并严格按照规划环评的要求控制排污总 量，加快推进生态湿地工程，进一步削减入河污染物总量，缓解南流江河段水环境容量 109 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 不足问题，提高地表水的自净能力，改善地表水环境，实现地表水水体达标。在此前提 下，项目废水排入园区污水处理工程处理后达标排放，对南流江水环境影响不大。 4.2.1.6 废水事故性排放影响分析 项目距离南流江较近，若企业发生污水事故性泄露，则废水排放将有可能排入南流 江对南流江水质环境产生严重影响。为防止出现事故性泄漏，评价要求建设单位加强管 理，加强管道维护，确保不会因管道腐蚀、破损等情况导致废水泄露；同时，完善事故 应急措施及相关配套设施建设。经落实相关措施后，项目事故状态下的废水均能得到有 效收集、处置，不会排入附近水体，基本不会对区域地表水体造成影响。 4.2.1.7 小结 项目废水包含有浆染纱线、缸染纱线、缸染布匹以及设备冲洗废水及生活污水等。 本项目将分类收集的高浓度废水和中浓度废水均纳入园区高浓度污水管网，生活污水经 化粪池处理后纳入园区低浓度污水管网，废水分质进入园区污水处理厂各类废水处理设 施处理后达标排放。本项目废水总量 1713.083/d，在《关于玉林市浩博棉纺织加工有限 公司纺织加工、服装制造建设项目污水排放的批复》要求的废水总量控制指标 1717m3/d 内。 项目在废水量、水污染物水质、所在区域的管网均能满足园区污水处理厂的要求； 同时园区设置的污水处理厂处理工艺属于《纺织染整工业废水治理工程技术规范》 （HJ471-2009）、《排污许可证申请与合法技术规范纺织印染工业》（HJ861-2017）推 荐工艺，可满足处理项目废水类型要求。 园区需严格按照规划环评的要求控制排污总量，加快推进中水回用及生态湿地工 程，可进一步削减入河污染物总量，缓解南流江河段水环境容量不足问题，提高地表水 的自净能力，改善地表水环境，实现地表水水体达标。在此前提下，项目废水排入园区 污水处理工程处理后达标排放，对南流江水环境影响不大。 110 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 4.2.2 运营期大气环境影响分析 4.2.2.1 预测模式 本次环评根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，采用 估算模式 AERSCREEN 筛选计算，确定本次大气环境影响评价工作等级为二级，因此 根据《环境影响评价技 术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）8.1.2 条要求，二级评价项 目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。 4.2.2.3 评价范围、评价因子及评价标准 （1）预测范围 大气预测范围与大气环境评价范围一致，边长为 5km 的矩形区域。 （2）预测因子 根据项目大气污染物排放情况，选取的预测因子包括： TSP、PM10、SO2、NOx、 非甲烷总烃、氨及硫化氢。 （3）评价标准 评价因子 SO2 NOx PM10 TSP 非甲烷总烃 氨 评价时段 营运期 营运期 营运期 营运期 营运期 营运期 硫化氢 营运期 表 4.2.2-2 评价因子和评价标准表 评价标准来源 评价标准（μg/m3） 500 250 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二 级标准 450 300 2000 《大气污染物综合排放标准详解》 200 《环境影响评价技术导则—大气环境》 （HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物环境空气 10 质量浓度参考限值 4.2.2.4 预测方案 根据本项目建设情况以及综合考虑项目大气评价工作等级、预测因子、排放工况、 计算点等参数，环境空气影响预测方案如下，具体见表 4.2.2-3。 排放工况 正常排放 表 4.2.2-3 大气环境影响预测方案一览表 污染源 预测因子 烘干废气排气筒 烘干废气 PM10 （DA001） SO2 烧毛废气排气筒 烧毛废气 NOx （DA002） PM10 定型废气排气筒 非甲烷总烃 定型废气 （DA003） PM10 络筒整经废气排气筒 络筒整经绵尘 PM10 （DA004） 非甲烷总烃 厂房 烘干废气、络筒 SO2 111 计算点 预测内容 最大地面 浓度 下风向 1 小 时平均浓度 及占标率 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 非正常排 放 污水收集池 定型废气排气筒 （DA003） 络筒整经废气排气筒 （DA004） 整经绵尘、定型 废气 污水池臭气 定型废气 络筒整经绵尘 环境影响预测与评价 NOx TSP NH3、H2S 非甲烷总烃 PM10 PM10 最大地面 浓度 下风向 1 小 时平均浓度 及占标率 4.2.2.5 污染源强 根据工程分析，拟建项目正常工况下有组织废气污染源强汇总见表 4.2.2-4，无组 织排放源强见表 4.2.2-5。项目非正常工况主要考虑为整经络筒棉尘处理设施布袋除尘 器及定型废气处理系统（水喷淋+湿式高压静电+油水分离）出现故障，处理效率降低 或失去处理效率的情况，本评价按布袋除尘器及定型废气处理系统完全失去处理效率， 核算非正常工况下的污染源强，详见表 4.2.2-6。 112 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 名称 环境影响预测与评价 表 4.2.2-4 项目正常工况点源参数表 排气筒 烟气 烟气流速 排气筒 出口内 温度 /（m/s） 高度/m 径/m /℃ 年排放小 时数/h 排放 工况 污染物排放速率/(kg/h) 非甲烷总 PM10 SO2 NOx 烃 60 7200 正常 0.83 / / / 17.7 60 7200 正常 0.04 0.0038 0.036 / 1.9 16.7 60 7200 正常 0.09 / / 0.42 0.5 14.1 25 7200 正常 0.006 / / / 排气筒底部中心 坐标 排气筒底 部海拔高 度/m / 52 30 2.0 20.8 / 52 30 0.4 / 52 30 / 52 30 烘干废气排气筒 （DA001） 烧毛废气排气筒 （DA002） 定型废气排气筒 （DA003） 络筒整经废气排气筒 （DA004） 表 4.2.2-5 项目正常工况体源参数表 初始垂向 体源中心高 体源边长 年排放小 扩散参数 时数/h 度(m) (m) (m) 名称 面源起点坐标 面源海 拔高度 /m 初始横向 扩散参数 (m) 厂房 / 52 19 名称 面源起点坐标 面源海 拔高度 /m 面源 长度 /m 面源宽 度/m 与正北向 夹角/° 面源有效排 放高度/m 年排放小时数 /h 排放工况 污水 池 / 52 21.8 10 0 0 7200 正常 2.5 12 150 污染物排放速率/（kg/h） 排放工况 7200 正常 SO2 NOx TSP 非甲烷总烃 0.000 25 0.0018 0.111 0.11 表 4.2.2-6 项目正常工况矩形面源参数表 污染物排放速率/（kg/h） NH3 H2S 0.001 0.000004 表 4.2.2-7 项目非正常工况源强参数表 名称 定型废气排气筒 （DA003） 络筒整经废气排 气筒（DA004） 排气筒底部中心 坐标 排气筒底部 海拔高度 /m 排气筒 高度/m 排气筒出 口内径/m 烟气流速 /（m/s） 烟气温度 /℃ 年排放 小时数 /h 排放工 况 / 52 30 1.9 16.7 60 7200 / 52 30 0.5 14.1 25 7200 113 污染物排放速率/(kg/h) PM10 非甲烷总烃 非正常 0.86 2.09 非正常 0.56 / 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 4.2.2.6 预测结果 1、正常工况 （1）废气有组织排放 1）烘干废气经整体密闭罩收集后集中经过水喷淋后，由30m高的排气筒（DA001） 排放， PM10的最大落地浓度为1.6635μg/m3，最大占标率为0.37%。 2）厂房烧毛废气包含天然气燃烧废气以及棉尘废气，经上吸罩收集后通过水喷淋 除尘器处理后，经风机引至30m高的排气筒（DA002）排放。排放PM10的最大落地浓度 为0.3192μg/m3，最大占标率为0.07%，SO2的最大落地浓度为0.0287μg/m3，最大占标率 为0.01%，NOX的最大落地浓度为0.2872μg/m3，最大占标率为0.11%。 3）厂房定型废气采用排风柜的集气罩集中收集后，废气经水喷淋+湿式高压静电+ 油水分离后，由 30m 高的排气筒（ DA003 ）排放。其中排放 PM10 的最大落地浓度为 0.2282μg/m3，最大占标率为0.05%，非甲烷总烃的最大落地浓度为1.0649μg/m3，最大占 标率为0.05%。 4）络筒粉尘采用吹吸罩方式收集后经袋式除尘器处理后，由30m高的排气筒（编号 DA004）集中排放。PM10最大落地浓度为0.0447μg/m3，最大占标率为0.01%。 经预测表明，正常工况下，项目生产过程中各工序的各类污染物均能达标排放，最 大落地浓度PM10、SO2、NOX均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）其修改 单（2018）中的二级标准、非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准详解》（国家环 境保护局科技标准司，中国环境科学出版社）的推荐标准，即项目生产废气经处理后排 放，有组织废气排放对周围环境影响不大。 （2）废气无组织排放 无组织排放预测见表4.2.2-9。 1）厂房无组织排放TSP最大落地浓度为6.4926μg/m3，占标率为0.72%；无组织排放 非甲烷总烃最大落地浓度为6.4341μg/m3，占标率为0.32%；无组织排放SO2最大落地浓 度0.0146μg/m3，占标率为0.0%；无组织排放NOx最大落地浓度0.1053μg/m3，占标率为 0.04%。 2）污水池无组织排放N3H最大落地浓度为10.8395μg/m3，占标率为5.41%；无组织 排放H2S最大落地浓度为0.0433μg/m3，占标率为0.43%。 经预测表明，正常工况下，项目生产过程中各工序的各类污染物均能达标排放，最 大落地浓度 TSP、SO2、NOx 等能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）其修改 114 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 单（2018）中的二级标准、非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准详解》（国家环 境保护局科技标准司，中国环境科学出版社）的推荐标准、氨和硫化氢均达到《环境影 响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物环境空气质量浓度参考 限值要求，即项目生产废气经处理后排放，无组织废气排放对周围环境影响不大。 2、非正常工况 项目厂房络筒整经废气处理设施布袋除尘器完全失去处理效率的情况下，收集的废 气未经处理直接排放，排气筒（DA004）排放的 PM10 的最大落地浓度为 4.1694ug/m3， 占标率为 0.93%；厂房定型废气处理设施“水喷淋+湿式高压静电+油水分离”完全失效 情况下，排气筒（DA003）排放的 PM10 的最大落地浓度为 1.9524ug/m3，占标率为 0.43%， 非甲烷总烃的最大落地浓度为 5.2994ug/m3，占标率为 0.26%；均未超出《环境空气质量 标准》（GB3095-2012）二级标准以及《大气污染物综合排放标准详解》的要求。但与 正常工况相比，对区域环境空气的贡献浓度值显著增加，增加大气环境污染的影响程度。 因此，企业运营过程中应加强环保设施的维护保养和检修，确保环保设施设备正常运行， 一旦发生非正常工况，应立即停止生产，排查运转异常的设备并及时进行调试，待所有 环保设施恢复正常后方投入生产，同时按要求对非正常工况的起始时刻、恢复时间、时 间原因、应对措施、涉及生产设施等信息进行记录。 3、对敏感点影响分析 根据估算结果，正常工况下，项目有组织排放的非甲烷总烃、颗粒物在上述敏感点 的落地浓度占标率均小于 10%；项目无组织排放的颗粒物、氨和硫化氢等在上述敏感点 的的落地浓度占标率也小于 10%。可见项目排放的废气对敏感点影响很小。 5、大气防护距离 本项目厂界浓度满足大气污染物浓度限值，厂界外大气污染物短期（1 小时）贡献 浓度不超过环境质量浓度限值，因此不设置大气防护距离。 4.2.2.7 恶臭影响分析 恶臭（异味）是多组分低浓度的混合气体，成分可达几十到几千种，迄今凭人的感 觉到的恶臭物质有 4000 多种，其中对健康危害较大的有硫醇类、硫化氢、甲基硫、三 甲胺等几十种。恶臭污染主要是通过影响人们的嗅觉来影响环境。由于个人的生理、心 理条件、年龄、性别、职业、习惯等因素的不同对恶臭的敏感程度、厌恶程度和可耐受 程度也不同。恶臭的影响也与污染源的性质、大气状况和距污染源的方位及距离有关。 115 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 恶臭本身不一定具有毒性，但会使人产生不快感，长期遭受恶臭污染，会影响居民 的生活，降低工作效率，严重时会使人恶心、呕吐，甚至会诱发某些疾病。在国际上， 通常根据嗅觉判别标准，将臭气强度划分为 6 级，见表 4.2.2-11。 强度等级 0 1 2 3 4 5 表 4.2.2-11 臭气强度分级表 嗅觉判别标准 无臭 勉强可以感到轻微臭味（检知阀值浓度） 容易感到轻微臭味（认知阀值浓度） 明显感到臭味（可嗅出臭气种类） 强烈臭味 无法忍受的强烈臭味 项目恶臭来源主要是染色、烘干等由于布料和纱线上染料、助剂等在温度上升后部 分挥发而产生少量异味气体，由于项目染整过程中所需的温度不高，因此产生的异味气 体量不大，且项目染缸及烘干机均为密闭式，极少有废气溢出。建设单位对本项目车间 加装强制排风系统，将恶臭气味及时排出，加快水蒸气及难闻气味无组织扩散。在采取 以上措施后，项目车间产生的恶臭对周边环境影响不大。 同时根据现场调查玉林市同类型企业生产车间内可闻到轻微异味，但随着距离的增 加在厂界外 10m 处几乎闻不到异味。由此可知，本项目生产过程中产生的异味对环境影 响不大。 4.2.2.8 醋酸废气影响分析 本项目醋酸主要用于项目染整生产过程的中和工序。项目纱线染色、中和及过水工 序均在密闭的染缸内完成，染液、水和冰醋酸助剂等均经由自动调配系统通过专用管道 泵入染缸内，因此冰醋酸使用过程中均处在密闭条件下，基本没有醋酸废气挥发至空气 中，染缸内完成中和工序后，继续进行下一工序的水洗，直至完成整个染色过程，方开 缸取出物料，此时缸内醋酸已完全中和，物料的 pH 值呈中性。因此，在以上密闭生产 条件下，项目染整过程极少有醋酸废气产生，仅在物料输送过程的管道连接、法兰等环 节破损情况下会有少量醋酸废气挥发，生产车间采取通排风系统将此部分废气抽至车间 外无组织排放。 国内尚无关于醋酸废气的质量标准和排放标准，参照《前苏联的居住区大气中有害 物质最高容许浓度》（CH-245-71）中醋酸的一次浓度限值为 0.06mg/m3，经类比分析， 本项目厂界醋酸废气浓度约为 1.0×10-6mg/m3，远小于《前苏联的居住区大气中有害物质 最高容许浓度》（CH-245-71）中醋酸的一次浓度限值要求。可见本项目醋酸废气无组 116 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 织排放对环境影响不大。本项目采取加强车间通风的措施，减少醋酸废气在车间内积聚， 尽可减轻对车间及周围人群的影响。 4.2.2.9 食堂油烟影响分析 本项目食堂位于宿舍楼一层，设置 3 个灶头，食堂油烟产生量为 40.5kg/a。厨房油 烟净化器的设计通风量为 5000m3/h，按每天工作 6 小时计算，油烟通过安装的高效除油 烟机处理，处理效率≥80%，则通过专用烟道引到宿舍楼顶排放，排放油烟浓度 0.9mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中油烟的排放标准（中型餐 饮企业的油烟处理率在 80%以上，排放标准小于 2.0mg/m3）。采取相应的措施后，食堂 油烟对周围环境影响不大。 4.2.2.10 污染物排放量核算 污染物年排放量核算结果见表 4.2.2-12~4.2.2-14 。 表 4.2.2-12 大气污染物有组织排放量核算表 核算排放浓度 核算排放速率 排放口编号 污染物 （mg/m3） （kg/h） 序号 核算年排放量 （t/a） 主要排放口 1 2 烘干废气排气筒（DA001） 烧毛废气排气筒（DA002） 3 定型废气排气筒（DA003） 4 络筒整经废气排气筒 （DA004） 颗粒物 3.52 0.83 6.008 SO2 0.48 0.0038 0.027 NOx 4.5 0.036 0.256 颗粒物 5.0 0.04 0.285 颗粒物 0.53 0.09 0.616 非甲烷总烃 2.46 0.42 3.01 颗粒物 0.6 0.006 0.041 有组织排放 有组织排放总计 颗粒物 6.95 SO2 0.027 NOx 0.256 非甲烷总烃 3.01 序 号 排放口 编号 产污 环节 表 4.2.2-13 大气污染物无组织排放量核算表 主要污染 污染物 标准名称 防治措施 1 厂房 烘干 颗粒物 2 染整布 匹车间 烧毛 SO2 加强排风 加强排风 《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996） NOx 117 浓度限值 （mg/m3） 年排放量 （t/a） 1.0 0.202 0.40 0.0018 0.12 0.013 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 3 染整布 匹车间 定型 4 络筒车 间 5 污水收 集池 环境影响预测与评价 颗粒物 1.0 0.05 颗粒物 1.0 0.324 4.0 0.792 1.0 0.225 200 0.0073 10 0.00003 非甲烷 总烃 加强排风 络筒 颗粒物 加强排风 污水 收集 储存 氨 水池密闭 硫化氢 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 无组织排放 颗粒物 0.801 SO2 0.0018 NOx 0.013 非甲烷总烃 0.792 氨 0.0073 硫化氢 0.00003 无组织排放总计 表 4.2.2-14 大气污染物年放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a） 1 颗粒物 7.751 2 SO2 0.0288 3 NOx 0.269 4 非甲烷总烃 3.802 5 氨 0.0073 6 硫化氢 0.00003 4.2.3 运营期地下水环境影响分析 4.2.3.1 正常情况下地下水影响分析 为防范地下水污染，本项目应严格按照国家相关规范，对工艺、管道、设备、污水 储存及处理构筑物采取相应的措施，做好防渗防漏措施，通常情况下不存在“跑、冒、 滴、漏”等现象的发生。因此，在按照相关要求采取必要的防渗、防漏、防雨等措施后， 在正常情况下，本项目不会对地下水环境造成明显不利的影响。 本项目按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，采取分区防渗措 施，废水收集池、化学品仓库、危险固废暂存间、车间污水沟等为重点防渗区，等效黏 土防渗层 Mb≥6.0m、防渗系数 K≤1×10-7cm/s，危险固废暂存间 K≤10-10cm/s，正常情 况下服务年限内防渗层不发生破损污染物不会渗漏。根据《环境影响评价技术导则 地 118 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 下水环境》（HJ610-2016）的相关规定，已采取防渗措施的建设项目，可不进行正常状 况情境下的预测。 4.2.3.2 非正常情况下地下水影响分析 根据项目的具体情况，污染地下水的非正常工况主要有以下方面：项目污水收集池 等防渗层老化或存在裂缝，导致污水穿过损坏防渗层通过包气带进入地下水环境，从而 污染地下水，影响地下水水质。 因此本项目地下水环境影响预测情景如下：在设计可能出现非正常情景时，重点考 虑高浓度污水渗漏，本项目非正常情况下地下水影响分析预测项目高浓度污水收集池防 渗层老化或存在裂缝（按其破损率 10%考虑）导致高浓度废水渗入至地下水环境中，对 地下水污染分析。 4.2.3.3 水文地质概念概化 本项目地下水主要类型为碎屑岩类构造裂隙水。项目区地下水主要赋存于粉砂岩风 化层构造孔隙裂隙中，向某一岩层面作层状渗流运动，其地下水流向与地形基本一致， 以散流形式向场地西侧排泄于南流江，本项目地下水以西侧南流江为项目区地下水最低 排泄基准面。根据引用的水文勘查资料基本明确了调查区域内各含水岩组的富水性、水 力坡度及渗透系数等。因此将项目区含水层概化为非均质各向同性，地下水流动概化为 稳定、二维流动。采用数值法选择项目建成后对地下水水质产生明显影响的因子，对厂 区进行地下水环境影响预测评价，主要利用 Visual Modflow 数值模型方法予以分析。 4.2.3.6 预测范围 北侧以原有谷地溪流为界、东侧以地下水分水岭为界，西南侧以石阳江为排泄边界， 西侧以南流江为项目区最终排泄边界，评价区范围面积约 2.33km2。 4.2.3.8 地下水溶质运移模型 采用地下水流场作为识别方法，将相关水文地质参数的值及模型的边界条件等输入 模型，运行模型得到计算流场，与实际测量的地下水流场进行对比，不断调整相关水文 地质参数，使计算流场与实测流场相吻合。识别方法采用试估校正法，模型中使用 Visual Modflow 程序中自带的 PEST 子程序包进行。 4.2.3.9 预测情景 预测情形为假定高浓度废水池底发生破损引发污水渗漏，按照危险最大化，假定渗 漏液直接进入地下水环境。据调查项目区地下水类型主要为碎屑岩类构造裂隙水，碎屑 岩类构造裂隙水为项目区下部主要含水层，事故发生后渗漏液会随地下水沿项目区下伏 119 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 孔隙、裂隙向场地西侧冲沟谷地汇流后就近排泄于南流江。利用 MODFLOW、MODPATH 和 MT3DMS 软件，联合运行水流和水质模型，得到污水溶质扩散预测结果。分别给出 了渗漏液泄漏发生 100d、365d、1000d 后污染物的运移范围和浓度。 本次情景模拟高浓度污水池防渗层发生渗漏，模拟防渗层底部破损面积为池底面积 的 10%，持续渗漏时间为 90 天。项目高浓度污水池底面总面积为 86 m2 ，根据上部粉 质黏土层渗透系数为 0.033m/d ，故本次模拟预测污水池渗漏液渗漏量为 25.54m3 （0.284m3/d）。本次模拟厂区遭受地震或地基不均匀沉降等突发事故至高浓度污水池底 破裂引发污水渗漏，预测污水泄露源强：CODMn ：2236mg/L，NH3-H：30.6mg/L，六 价铬：0.303mg/L。 4.2.3.6 预测结果 根据模拟运移预测，假定高浓度污水池底发生破损，按照危险最大化，假定渗漏液 直接进入地下水环境，对项目进行模拟、预测、分析发现：非正常工况下发生渗漏，100d 后高浓度污水池下游 0-300m 范围内将会遭受污染；365d 后高浓度污水池下游 0-600m 范围内将会遭受污染；泄露 1000d 后高浓度污水池下游 50-830m 范围将会遭受污染。在 渗漏过程中，污染物面积由小变大，浓度逐渐降低，且污染物在泄露 100-365d 后运移 至厂界及西北侧冲沟一带时，COD 的浓度超出地下水Ⅲ类标准；污染物在泄露 1000d 后运移至厂区外西北侧冲沟谷地及西侧南流江一带时，COD、氨氮、六价铬的浓度低于 地下水Ⅲ类标准。 通过本次预测模拟，非正常工况下，厂区范围内发生渗漏对地下水环境产生一定影 响，且污染渗漏液随时间推移往场地西北侧冲沟谷地一带逐渐扩散后向西侧就近排泄于 南流江，但污染物在地下水运移下污染物浓度逐步降低，直至部分污染物浓度低于地下 水Ⅲ类标准，对南流江影响不大。在本次事故情景模拟预测中污染物在泄露过程中，未 影响至场地侧向下游元福岭民井 (D4#) 及侧下游鱼塘坡民井 (D3#) 饮用水点，但泄露 100d-1000d 过程中污染物会对场地内部及西北部 SK5、SK6 监测孔，场地西北侧冲沟谷 地和西侧南流江造成污染，故项目污水渗漏对地下水环境影响危害程度中等、危险性中 等。本项目地下水的保护目标为西南面元福岭等饮用水点、西北侧冲沟谷地内部地下水 及西侧南流江流域水质，因此在非正常工况下，应重点对场地内部及下游监测孔及西侧 南流江一带有计划地进行地下水环境监测，以便发生渗漏后能在场地内部及下游监测孔 及时发现污染物渗漏情况，且第一时间采取措施对厂区渗漏位置进行拦截封堵，并对渗 漏液渗漏范围进行跟踪监测和处理，以免渗漏液污染致西侧南流江一带。 120 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 4.2.4 运营期噪声影响分析 4.2.4.1 噪声源强 本项目噪声源强详见表 2.3.5-20~21 噪声源强一览表。 4.2.4.2 预测模式 （1）整体声源 ① 整体声功率级计算模式 整体声源声功率级采用Stueber公式计算，其基本思路是将噪声源车间看作一个特大 声源，其功率级采用如下简化模式计算： Lwi ≈ LRi + 10lg（2Si） 式中：Si—第i 个拟建车间的面积，m2； LRi—第i 个整体声源的声级平均值，dB。 从上式可以看出，求得整体声源声功率级的关键在于求LRi，可由下式估算 LRi= LQi-ᇞLQi 式中：LQi— 第i 个拟建车间的平均噪声级，dB； ΔLQi— 第i 个拟建车间的平均屏蔽衰减，dB。 LRi 也可以通过类比实测获得，即将类比车间围墙外一米处实测噪声平均值 作为整体声源的LRi。 ② 车间辐射噪声计算模式 整体声源辐射的声波在距声源中心为r 的受声点处的声级采用如下计算： Lpi=Lwi- k 式中：Lpi—第 i 个整体声源在受声点处的声级，dB(A)； Lwi—第i 个整体声源的声功率级，用Stueber 公式计算，dB(A)； k—声波在传播过程中各种因素衰减量之和，dB(A)。 噪声在传播过程中的衰减ΣAi 包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收 衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰 减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温温度梯度、雨、雾 等均作为预测计算的安全系数而不计。各衰减量的计算均按通用的公式进行估算。 A距离衰减 式中：r—整体声源到预测点的距离，m 121 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 B屏障衰减 其中：N为菲涅尔系数。 根据经验数据，一幢建筑隔声取10dB，两幢建筑隔声取值20dB。 （2）噪声叠加公式 不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级 的叠加后的总等效声级Leq，计算公式如下： 式中，Leqi——第 I 个声源对某预测点的等效声级。 4.2.4.3 预测结果及分析 根据噪声预测模式进行计算，项目四周厂界环境噪声贡献值的预测结果见表 4.2.4-1。 表 4.2.4-1 点位 贡献值 东厂界 厂界噪声贡献值预测结果一览表 标准 达标情况 昼间 夜间 40.2 70 55 达标 南厂界 49.5 65 55 达标 西厂界 41.6 65 55 达标 北厂界 49.7 70 55 达标 根据上表预测结果，设备在采取隔声、减震等降噪措施后，经距离衰减作用下，项 目所有设备一同运行后，昼间厂界噪声贡献值均能够达到《工业企业厂界环境噪 声排放标准》（ GB12348-2008 ） 3 类标准要求，其中噪声至项目北厂界均能达到 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008 ） 4 类标准的要求。项目周 边 200m 范围内无敏感点分布，项目运营期产生噪声对周围声环境影响不大。 评价要求建设单位可采取以下措施降低噪声的影响： ① 根据项目噪声源特征，要求在设计和设备采购阶段，选用低噪音设备； ② 采取防震减振措施降低噪声源强，高噪音设备安装时采用减震垫、或对 其进行基础固定等措施减少振动噪声； ③ 厂区内科学合理布局，将高噪音设备尽量布置在厂区中部； 122 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 ④ 风机出口处加装消声弯头； ⑤ 厂区内加强管理，进出车辆禁止鸣笛，减速慢行； ⑥ 厂区四周加强绿化，通过种植高大乔木，可对噪声起一定的阻尼作用。 在上述措施下，可确保项目在各厂界的贡献值能够达到《工业企业厂界环境 噪声排放标准》（ GB12348-2008 ）昼、夜间 3 类、4 类标准要求不会对区域声环境 造成大的影响。 4.2.5 运营期固废影响分析 根据环发[2001]199 号《危险废物污染防治技术政策》，国家技术政策的总原则是 危险废物的减量化、资源化和无害化，即首先通过清洁生产减少废弃物的产生，在无法 减量化的情况下优先进行废物资源化利用，最终对不可利用废物进行无害化处置，这也 是我国处置一般固体废物的基本原则。 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物，本项目固 体废物利用处置方式及改进措施见表 4.2.5-1。 表 4.2.5-1 固废源强核实一览表 固废种类 名称 产生量 （t/a） 排放量 （t/a） 生活固废 员工生活垃圾 22.5 0 废包装桶 26.6 0 废包装袋 9.5 0 收集后暂存于厂内固废暂存区，交由废品回 收商回收处理。 除尘器收集的 粉尘 4.0 0 暂存于厂内固废暂存区，外运至玉林市垃圾 无害化处理厂进行焚烧处置 坯布边角料及 废纱线 10.0 0 收集后暂存于厂内固废暂存区，交由废品回 收商回收处理。 10.12 0 0.8 5.0 0 0 一般工业 固体废物 危险废物 废包装（沾染 有害物质） 废机油 废油脂 需要鉴定 废水收集池污 泥 5.0 0 需要鉴定 格栅渣 1.2 0 合计 / 94.72 0 处理去向 收集后暂存于厂内生活垃圾池，由环卫中心 定期清运处理。 收集后暂存于厂内固废暂存区，交由废品回 收商回收处理。 暂存于厂内危险废物暂存间，定期交由有资 质单位处理。 污泥应先按《危险废物鉴别标准》进行鉴别， 经鉴别属于危险废物的应按照危险废物的相 关规定管理，未经鉴别前，应按照危险固废 管理。 格栅渣应先按《危险废物鉴别标准》进行鉴 别，经鉴别属于危险废物的应按照危险废物 的相关规定管理，未经鉴别前，应按照危险 固废管理。 / 123 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 4.2.5.1 一般固废及生活垃圾环境影响分析 （1）废包装物（未沾染有害物质） 根据原辅料使用情况可知，本项目使用的原辅材料中属于危险化学品的有保险粉、 冰醋酸，其余为普通化学品。盛装普通化学品（纯碱、活性染料）产生的废包装材料属 于一般工业固体废物，根据业主单位提供的资料，废包装袋年产生量约为 95000 个/年， 单个平均重量约为 0.1kg，则废包装袋产生总量约为 9.5t/a，收集后暂存于厂内固废暂存 区，定点收集后交由废品回收商回收处理；废包装桶（胶桶）产生量约为 26600 个/年， 单个平均重量约 1.0kg/个，则废包装桶总重约为 26.6t/a，定点收集后交由废品回收商回 收处理。对环境影响不大。 （2）除尘器收集的粉尘 主要为络筒整经工序的布袋除尘器的收尘，根据前述废气源强分析，上述工序废气 处理设备收尘量共计 4.0t/a。废气处理设备收尘外运至玉林市垃圾无害化处理厂进行焚 烧处置。对环境影响不大。 （3）废纱线、废布料和废边角料 纱线染整、服装染整过程中，因操作失误、裁剪、检验等原因可能产生废纱线、废 布料和边角料。根据类比同类型项目，厂区产生的废纱、废布料和边角料为 10.0t/a。此 类废物经统一收集后出售给废品回收单位。对环境影响不大。 （4）废水收集池污泥： 随着时间的推移，污水收集池可能会产生少量的沉淀渣，由于产生量较少，根据建 设单位提供的资料，该部分污泥产生量约为 5t/a，本评价建议建设单位应定期进行清理 维护，确保污水收集池的有效容积可储存不少于 4h 生产废水产生量。清理的污泥应先 按《危险废物鉴别标准》进行鉴别，经鉴别属于危险废物的应按照危险废物的相关规定 管理，未经鉴别前，应按照危险固废管理。若属于一般工业固废，则交由园区污水处理 厂配套的污泥能源化项目进行处置。对环境影响不大。 （5）格栅渣 废水收集池前设置有格栅，产生的格栅渣主要为棉纤维、染线等，根据运行经验可 知，产生量约为 1.2t/a，考虑到格栅渣中含有各种染料，因此清理的格栅渣应先按《危 险废物鉴别标准》进行鉴别，经鉴别属于危险废物的应按照危险废物的相关规定管理， 未经鉴别前，应按照危险固废管理。对环境影响不大。 （6）生活垃圾 124 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 本项目员工人数为 150 人，生活垃圾生产量按 0.5kg/人•d 计，则本项目生活垃圾产 生量约为 75kg/d（22.5t/a），暂存于厂内生活垃圾池，由环卫中心定期清运处理。对环 境影响不大。 4.2.5.2 危险废物环境影响分析 （1）贮存情况 本项目产生的危险废物主要为沾染危险化学品原辅料的包装桶/包装袋及设备维护 保养产生的废机油、处理定型废气产生的废油脂等，详见表 4.2.5-2。危险废物应按《危 险废物贮存污染控制标准》（GB-18597-2001）的相关规定，委托有资质单位定期清理。 表 4.2.5-2 危险废物 类别 2 危险废物名 称 危险化学品 包装物 废机油 3 废油脂 HW08 序号 1 HW49 HW08 项目危险废物汇总样表 危险废物代 产生量 产生工序 码 （吨/年） 及装置 危险化学 900-041-49 10.12 品仓库 900-249-08 0.8 设备维护 定型废气 900-210-08 5.0 处理 形态 有害成分 污染防 治措施 冰醋酸、保险 粉等 资质单 液体 矿物油 位处理 固体 废油脂 固体 （2）贮存的影响分析 ①贮存选址的可行性分析 封闭式危险废物暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001） 设置临时贮存场所，本项目在危险固废贮存区设置了明显的图形标志，并在封闭的仓库 内，可室内贮存，并且满足防风、防雨、防晒要求。其他场地内的建设均按照《危险废 物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）设计。 ②贮存场所的容量可行性分析 本项目产生的危险废物包含有沾染危险化学品原辅料的包装桶/包装袋等以及定型 废气处理产生的废油脂，总计产生量为 15.92t/a，一般 3 个月清理一次，要求贮存容积 不小于 3.98t/次。拟在厂区东侧设置 1 个危废暂存间，占地约 50m2，贮存容积 30t/次， 可满足项目贮存危废的要求。 ③危险固废暂存的环境影响分析 本项目产生的危险固废拟委托相关有资质的单位处理。本环评根据建设项目周边有 资质的危险废物处置单位的分布情况、处置能力、资质类别等，以及《广西生态环境厅 危险废物经营单位汇总表》，列举周边具有同时能处置本项目危险废物的单位，目前企 业较近的危险固废处理单位为兴业海创环保科技有限责任公司。本项目产生的危险固废 较少，兴业海创环保科技有限责任公司完全有能力处理本项目产生的危险废物。 125 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 4.2.6 运营期土壤环境影响分析 4.2.6.1 土壤环境影响识别 根据土壤环境影响评价项目类别，占地规模与敏感程度，确定本项目环境影响评价 工作等级为三级。根据《环境影响评价技术导则土壤环境》 （试行） （HJ964-2018） “8.7.4 评价工作等级为三级的建设项目，可采用定性描述或类比分析法进行预测”。本评价采 用采用定性描述进行影响分析。本项目对土壤环境的影响主要发生在营运期，影响途径 及因子识别如下； 表 4.2.6-1 建设项目土壤环境影响类型与影响途径表 污染影响型 大气沉降 地面漫流 垂直入渗 — — — 不同时段 建设期 — — √ 营运期 — — — 服务期满后 注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“√”，列表未涵盖的可自行设计 表 4.2.6-2 其他 — — — 污染影响型建设项目土壤环境影响源级影响因子识别表 污染源 工艺流程/节点 污染途径 全污染物指标 a 特征因子 备注 b 生产车间 废水收集系统 垂直下渗 有机物 六价铬、苯胺 连续 a 根据工程分析结果填写 b 应描述污染源特征，如连续、间断、正常、事故等；涉及官气沉降途径，的应识别建设项目周 边的土壤环境敏感目标 4.2.6.2 废水渗透对土壤影响分析 土壤环境是一个开放系统，土壤和水、大气、生物等环境要素之间以及土壤内部系 统之间不断进行着物质与能量的交换。土壤具有吸水和储备各种物质的能力，但土壤的 纳污和自净能力具有一定的限度，当进入土壤的污染物超过临界值时，土壤不仅会向环 境输出污染物，使其它环境要素受到污染，且土壤的组成、结构及功能均会发生变化， 最终可导致土壤资源的破坏。 本项目危险废物储存区、废水收集池、危险化学品贮存仓库以及污水管线若没有适 当的防漏措施，其中的有害组分渗出后，很容易经过雨水淋溶、地表径流侵蚀而渗入土 壤，杀死土壤中的微生物，破坏微生物与周围环境构成系统的平衡，导致草木不生，对 于耕地则造成大面积的减产、影响食品安全。同时这些水分经土壤渗入地下水，对地下 水水质也造成污染。 项目危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）有 关规范设计，废水收集系统各建构筑物按要求做好防渗措施，项目建成后对周边土壤的 126 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 影响不大。同时本项目产生的危险废物也均得到安全处理和处置。因此只要各个环节得 到良好控制，本项目对土壤环境的影响不大。 4.2.6.3 小结 综合上述分析及预测结果，危险废物暂存间、生产车间等均严格按照《危险废物贮 存污染控制标准》（GB18597-2001）有关规范设计，废水收集系统各建构筑物按要求做 好防渗措施，项目建成后对周边土壤的影响较小。 4.2.7 运营期生态环境影响分析 （1）工业生态系统的塑造：本项目建设过程是一个生态系统重构过程，随着开发 建设进程，目前的荒地自然植被被逐步征用，转变为工业用地，代之以稠密的人口和覆 盖水泥、沥青的道路。原有生态系统将逐步塑造成工业生态系统。 （2）土地使用功能的改变：随着本项目的开发建设，开发区农田将逐年建设，代 之以工业用地、交通用地等，土地使用功能将以工业用地为主，土地使用功能发生显著 变化。 （3）土壤结构的影响：本项目地块土壤主要以淤泥质粘土、砂质亚粘土等土壤结 构为主。本项目建成营运后，现状土地将代之以水泥、沥青道路和厂房等，现状土壤表 层将发生根本性的变化。本项目厂区内将做好绿化工作，使绿地率达到 10%以上，可保 留部分原有土壤结构。 （4）环境污染对人与动植物的影响：本项目采取污染防治措施后，仍不可避免产 生一定数量额“三废”污染物。正常工况下，大气污染物排放量较小，污染物以非甲烷总 烃和粉尘为主；根据估算模式，最大预测浓度值能够达到相应标准。项目废水经分质分 类收集后接入园区污水处理厂后，部分由污水处理厂深度处理系统处理后回用与生产， 部分达标排放后排入南流江，对南流江影响较小；固体废物经分类收集、妥善处置后可 以做到资源化、无害化。因此，本项目建成后对周围环境影响不大。本项目在建设及运 营过程中应重视采取清洁生产与污染防治措施，减缓对生态环境的不利影响。 127 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 4.2.8 环境风险影响分析 4.2.8.1 评价依据 1、风险调查 本项目主要从事纱线、布匹染色加工。项目生产原料为纱线、棉布等，辅助材料有 纯碱、烧碱、双氧水、活性染料、柠檬酸、保险粉、固色剂、冰醋酸、均染剂、固色剂、 硅油等，项目使用的染化料大部分以环保型染料为主，大部分为低毒类及微毒类物质， 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）及原辅材料清单，本项目涉及 的危险化学品物质保险粉及冰醋酸等。生产过程中产生的污染物主要为废水、粉尘、非 甲烷总烃、H2S、NH3、固体废物废包装等。 2、评价等级 根据前文总则1.3.1.6小节，项目Q值Σ=0.7004＜1，根据环境风险潜势划分，本项目 的建设项目环境风险潜势为Ⅰ级。确定评价等级为简单分析。 3、 环境敏感目标概况 本项目位于博白新生态纺织产业园内。厂址所在地周围地形空旷，不属于人群聚居 的环境敏感区。本评价主要考虑风险状况下本企业废水泄漏对园区地下水水质的影响； 企业废水事故排放南流江的影响；废气排放（主要是恶臭气体）对周边环境敏感点的影 响。厂址附近环境敏感目标详见表 1.5-1。 4.2.8.2 环境风险识别 1、物质危险性识别 项目生产原料为纱线、棉布等，辅助材料有纯碱、烧碱、双氧水、活性染料、柠檬 酸、淀粉退浆酶、固色剂、冰醋酸、均染剂、固色剂、硅油等，项目使用的染化料大部 分以环保型染料为主，大部分为低毒类及微毒类物质。项目各原辅材料理化性质及危险 特性见工程分析章节的2.2.2小节。根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018） 及原辅材料清单，本项目涉及的危险化学品物质保险粉、冰醋酸， 2、环境风险识别 本项目生产过程中潜在风险事故主要包括如下几种： （1）厂内污水专用管道由于堵塞、破裂和接头处的破损或人为破坏，本项目污水 提升泵等设备发生故障致使污水不能及时输送至园区污水处理工程以得到及时有效处 理。 128 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 （2）园区污水处理工程因突然停电、设备损坏和停车检修等原因不能正常运行， 本项目污水不能正常输送至污水处理工程并及时得到有效处理。造成厂内污水泄漏外 溢，通过周边沟渠漫流污染附近水环境。 （3）因企业废水水质发生突变，造成超标生产废水进入管网对污水处理工程生化 处理系统造成冲击负荷影响，影响污水处理效果，使园区污水处理厂出水不能实现稳定 达标排放，对地表水南流江造成污染事故。 （4）厂内易燃易爆物质发生火灾、爆炸事故如不能及时有效控制会引起次生环境 灾害，伴生的有毒有害气体通过扩散造成大气污染，消防废水如不能及时得到及时收集 和处理，进入外环境会造成地表水污染影响。 （5）化学品原料运输、贮存过程中存在泄露风险，如不能及时有效控制可能造成 环境污染影响。 （6）危险废物泄漏、废气事故排放等情形可能造成的环境污染影响。 （7）厂内天然气管道泄漏如遇明火可能造成火灾、爆炸事故如不能及时有效控制 会引起次生环境灾害，伴生的有毒有害气体通过扩散造成大气污染。 4.2.8.3 环境风险影响分析 1、危险化学品泄漏环境风险影响分析 根据项目物料用量及危险类型，确定风险物质为保险粉、冰醋酸等。 （1）保险粉自燃或者爆炸事故 保险单属于白色砂状结晶或淡黄色粉末，有毒，遇水发生燃烧或爆炸放出有毒气体； 具有自燃性、爆炸性、毒害性、水溶液的不稳定性。连二亚硫酸钠本身就是一种有毒物 质，对人的眼睛、呼吸道黏膜有刺激性，一旦遇水发生燃烧或者爆炸，其燃烧后生成的 产物大部分都是有毒的气体，例如：硫化氢、二氧化硫。 （2）冰醋酸泄漏风险事故 冰醋酸为易燃液体，与空气可形成爆炸性的混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 故生产车间若管理不善，带入明火或易燃物质接触高热能，均可引起火灾爆炸事故。因 此，企业在冰醋酸等危化品使用、储存过程中须严格遵守安全技术操作规程，杜绝该类 事故发生。 （3）危险化学品泄漏环境风险影响分析 这部分危险化学品在运输、储存、使用过程中可能发生泄漏，进入水环境将导致环 129 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 境中有毒物质浓度升高，对水生生态产生破坏作用；存储、运输或生产过程中化工原料 泄漏时，直接接触人体，可发生强烈腐蚀性，或挥发到大气中，通过呼吸、皮肤接触进 入人体，对身体健康造成危害；渗入事故发生地的土壤中，造成土壤污染，进一步渗透 进入地下水将对地下水造成污染。 考虑多个包装单位同时泄漏的可能性极微，而单个包装单位容量较小，泄漏量不大， 且相关物料急性毒性较弱。相关物料储存、使用点设置围堰，及时收集、处置泄漏物料， 同时将处置废水/废液导入应急池，保证泄漏物料不进入周边地表水、土壤及地下水，则 物料泄漏事故的影响可控制在较低水平。 2、危险废物泄漏环境风险影响分析 本项目危险废物主要包括沾染有毒有害危险化学品的废包装物、废机油及废油脂 等，危险废物在暂存过程中因泄漏肯能会造成大气、水环境及土壤环境的污染。定型废 气油脂若因泄漏会产生严重的刺鼻气味，若处置不当进入地表水将造成地表水体的景观 破坏，造成水中溶解氧浓度降低，一旦进入水环境，由于有机物可生化性较差，造成被 污染水体长时间得不到净化。 建设单位对产生的危险废物进行分类暂存，一般情况下，发生事故泄露的可能性较 低。假设储存这些危险废物的储存容器破损，危险废物发生泄漏，泄漏的危险废物会被 危废暂存间的围堰围堵在厂区内部，不会对地表水及地下水造成影响。但危险废物搬运 及运输过程中发生泄漏时，泄漏物进入土壤，可造成土壤污染、酸碱化和富营养化，从 而对地面植物的生长发育造成不良影响。 因此，建设单位须落实危废暂存间的预防泄漏措施，建设围堰，加强日常管理、巡 查维护，排查隐患，建立危险废物风险应急计划，同时不同的危险废弃物分开存放，并 标示危险废弃物名称。 3、火灾爆炸及次生事故风险影响分析 （1）保险粉、纱线布匹等原辅料引起的火灾爆炸事故 项目生产过程中容易的危险物料保险粉容易引起火灾甚至爆炸，染整企业属于劳动 密集型行业，且加工的都是纱线、棉、化纤维面料等，遇火易燃，因此纺织印染企业属 于一级防火单位。发生火灾时，其燃烧火焰高，火势蔓延迅速，对火源周围的人员、设 备、建筑物构成极大的威胁。 （2）天然气管道泄漏事故风险 天然气主要成分为甲烷等，泄漏致空气中含量达到一定程度后会使人窒息。且具有 130 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 易燃易爆特性，厂内天然气管道泄漏可能会造成如遇明火可能造成火灾、爆炸事故，如 不能及时有效控制会引起次生环境灾害，伴生的有毒有害气体通过扩散造成大气污染。 当发生火灾事故时，在灭火过程中，消防喷水、泡沫喷淋等均会产生废水，以上消 防废水含有大量污染物，若直接经过园区雨水管网进入纳污水体，含高浓度的消防排水 势必对水体造成不利的影响，导致严重污染环境的后果。因此建设单位必须对以上可能 产生的泄漏液体及消防废水设计合理的处置方案，根据消防、安监等相关部门的要求设 置相应的事故应急池，以接纳事故产生的废水，防止污染环境。 项目事故池有足够的容积容纳本项目产生的消防废水，待事故结束后，该部分废水 经管网输送至园区污水厂进行处理，达标后排入南流江，消防废水不会对区域环境产生 大的影响。同时，企业应对厂区做好防火区域划分，严格做好禁烟、禁火工作，加强企 业管理、加强设备维护，杜绝因人为操作失误及设备故障、老化等导致火灾风险。在此 前提下，项目火灾事故及引发的次生事故风险较小。 4、废水事故风险分析 （1）污水输送管道泄漏风险分析 本项目厂内污水专用管道由于堵塞、破裂和接头处的破损或人为破坏。一旦发生破 损、废水泄漏的情况且未及时发现并采取应对措施的情况下，未经处理的废水可能渗入 土壤，污染地下水。此部分管道采用防腐防渗管道，避免发生腐蚀而出现渗漏，同时， 尽可能采取明沟输送形式，便于及时发现问题和维护维修，同时企业将加强运营管理， 定期巡查废水输送管道的运行情况，如发现异常将第一时间采取应对措施处理，及时将 泄漏的污水收集至污水池，泄漏量较大不能及时修复时应停止生产，待抢修至正常后再 恢复生产。 （2）电力及输送机械故障风险分析 项目运营过程中，可能发生电力故障或污水提升泵等输送设备故障，如停电时间过 长或设备故障时间较长，且继续生产的情况下，污水收集池容积有限，污水不能及时输 送至园区污水处理工程进行处理，可能出现池满外溢的风险，一旦废水外溢，可能渗入 土壤，污染地下水。企业编制相关的应急预案，并与园区污水处理厂应急预案相衔接， 若发生此类事故，立即启动相应应急措施，企业接到通知后，关闭污水提升泵按钮，及 时停止生产，停止输送废水。 5、废气事故排放风险影响分析 厂区废气处理设施包括络车间布袋除尘、水喷淋设备、以及各区域的集气罩等。废 131 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 气处理设备故障或管道破裂等情况会导致废气超标排放或无组织排放，该情况下将对区 域大气环境质量造成一定的影响。因此建设单位应做好安全防范措施，定期对废气收集、 处理设备进行维护、修理，使设备处于最正常运行状态，杜绝事故性排放。 一旦发现废气收集、处理设备出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕，治理 设施正常运行后方可恢复生产。在此措施保障下，废气事故风险对环境的影响较小。 4.2.8.4 环境风险防范及应急处置措施 4.2.8.4.1 化学品贮运安全防范及应急处置措施 1、贮存过程防范及应急处置措施 本项目生产过程使用的化学品均储存于各层生产车间内的原料间，本评价要求各原 料间地面铺设水泥进行防渗，各危险化学品分区存放，保留一定的安全间距。 为了进一步减少项目运营过程中化学品泄漏事故发生的可能，且一旦发生泄漏事 故，尽可能使其环境影响控制在最小限度，本评价建议企业通过增加购买次数，降低化 学品储存量等措施来尽可能避免化学药品泄漏事故发生的概率，在存储化学品的化学品 库设置相应的监测、监控、通风、防晒、防火灭火、防护围堤等安全设施、设备，并设 置明显警示标记和专人监管，定期进行检查，在液态危险化学品仓库内设置小型的事故 应急池和导流沟，发生危险化学品泄漏，可通过导流沟进入事故应急池中，通过回收容 器回收或者废液作为危险固废委托有资质单位处理。 2、化学品运输过程防范及应急处置措施 运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生 后的应急处理等，物料运输以汽车为主。 （1）运输过程风险防范应从包装着手，有关包装的具体要求可以参照《危险货物 分类和品名编号》(GB6944-2012)、《危险货物包装标志》(GB190-2009)、《危险货物运 输包装通用技术条件》(GB12463-2009）等一系列规章制度进行，包装应严格按照有关 危险品特性及相关强度等级进行，运输包装件严格按规定印制提醒符号，标明危险品类 别、名称及尺寸、颜色。 （2）运输装卸过程也要严格按照国家有关规定执行，包括《汽车危险货物运输规 则》(JT617-2004)、《汽车危险货物运输、装卸作业规程》(JT618-2004)、《机动车运行 安全技术条件》(GB7258-2012）等，运输有毒和腐蚀性物品车辆的驾驶员和押运人员， 在出车前必须检查防毒、防护用品和检查工具是否携带齐全有效，运输前应准确告诉司 132 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急处理方法，确保在事故发生情况下仍能事 故应急，减缓影响；在运输途中发现泄漏时应积极主动采取措施处理，防止事态进一步 扩大，在切断泄漏源后应将情况及时向当地公安机关和有关部门报告，如处理不了，应 立即报告当地公安机关和有关部门请求支持。 （3）合理地规划运输路线及时间，运输时必须谨慎驾驶，以免事故发生。 （4）危险物品的装运应做到定车、定人。定车就是要把装运危险物品的车辆、工 具相对固定，专车专用。凡用来盛装危险物质的容器，包括汽车槽（罐）车不得用来盛 装其他物品，更不允许盛装食品。而车辆必须是各类专用货车，不能在任务紧急、车辆 紧张的情况下使用两轮摩托车或三轮摩托车等担任危险物品的运输任务。定人就是把管 理、驾驶、押运及装卸等工作的人员加以固定，这就保证了危险物品的运输任务始终是 有专业知识的专业人员来担负，从人员上保障危险物品运输过程中的安全。 4.2.8. 4.2 危险废物贮运安全防范措施 （1）需建设危险废物暂存间，并设专人管理，管理人员配备可靠的个人安全防护 用品； （2）危险废物入库时，需分区存放，严格检验物品质量、数量、包装情况、有无 泄漏。在贮存期内，定期检查，发现其包装破损、渗漏等，及时进行处理； （3）危险废物必须按照相关环保要求切实做到固废“资源化、减量化、无害化”处 置。落实各类危险废物的收集、贮存、处置和综合利用措施，实现固废零排放。危险废 物须由有资质单位妥善处置，严格执行危险废物转移联单制度。厂区内危险废物的贮存 必须符合国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单的要 求，危险废物贮存场所的地面必须经过防腐防渗处理，防止污染物进入土壤引起土壤和 地下水污染事故。建设单位必须落实安监、消防部门对危险化学品贮存的相关要求，同 时自觉接受安监、消防部门的监督管理。 （4）建设单位必须按公安消防部门要求，委托有资质的设计、施工单位进行消防 设计和施工，严格落实消防、安监部门有关生产过程火灾爆炸事故预防的要求和事故发 生时的防护措施，同时必须自觉接受公安消防、安监部门监督管理。 4.2.8 .4.3 火灾事故风险防范及应急处置措施 （1）建设单位必须按公安消防部门要求，委托有资质的设计、施工单位进行消防 设计和施工，严格落实消防、安监部门有关生产过程火灾爆炸事故预防的要求和事故发 生时的防护措施，同时必须自觉接受公安消防、安监部门监督管理。 133 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 （2）企业应对厂区做好防火区域划分，严格做好禁烟、禁火工作，加强企业管理、 加强设备维护，杜绝因人为操作失误及设备故障、老化等导致火灾风险。 （3）加强项目原辅材料及产品的消防安全管理，对职工开展经常性的消防安全教 育，提供职工的消防安全意识。原辅料着火发生火灾时，灭火人员不应单独灭火，出口 应四种保持清洁和畅通，要选择正确的灭火剂，灭火时还应考虑着火物质是否有毒、考 虑人员的安全。在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用适当移动式灭火器来控制火灾， 迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料，然后立即启用各 种消防设备、器材扑灭初期火灾的控制火源；为防止火灾危及相邻设施，必须及时采取 冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物；针对不同着火物质，选择正确灭火剂和灭 火方法，必要时采取堵漏或隔离措施，预防次生灾害扩大。当火灾消灭以后，仍然要派 监护，清理现场，消灭余火。 4.2.8.4.4 废水事故风险防范及应急处置措施 本项目污水输送管网故障、电力及输送机械故障、废水水质突变均有可能导致污水 事故排放。 1、废水输送管道泄漏风险防范及应急处置措施 企业内废水输送管道采用碳钢管或PVC管，避免使用铸铁管而发生腐蚀而出现渗 漏，同时，车间内尽可能采取明沟输送形式，便于及时发现问题和维护维修，同时企业 将加强运营管理，定期巡检废水输送管道的运行情况，如发现异常，巡检人员第一时间 通知相关负责人，关闭污水提升泵按钮，停止输送废水，并及时安排维修，及时将泄漏 的污水收集至污水池，泄漏量较大不能及时修复时应停止生产，待抢修至正常后再恢复 生产。 2、电力及输送机械故障风险防范及应急处置措施 发生电力故障或设备故障时，无法将废水泵至园区污水管网时，废水可暂存于污水 收集池内，同时企业应立即停止生产，及时安排检修，使设备及时恢复正常运转。同时 企业编制相关的应急预案，并与园区污水处理厂应急预案相衔接，若发生此类事故，立 即启动相应应急措施，企业接到通知后，关闭污水提升泵按钮，及时停止生产，停止输 送废水。 3、超标废水进入管网风险防范及应急处置措施 本项目已根据自身生产废水特性与园区污水处理工程建设单位即玉林市中源环保 科技有限公司签订的《污水处理服务合同》（见附件7），项目运营过程中，将符合合 134 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 同规定的废水送入园区污水处理工程，以确保污水处理工程依其工艺流程对本项目生产 废水进行达标处理。企业采取的风险防范及应急处置措施如下： （1）污水排放口应设置在线监控，实时监控项目纳管废水水质情况，一旦发现水 质异常，应及时停止排水，并排查水质异常的原因，及时作出应急处置。 （2）若生产车间内发生少量化学品泄漏或少量高浓度染液泄漏的情况，先使用吸 收棉、毛毡等惰性材料吸收泄漏的液体物料，吸收不完全的部分，清洗后的少量冲洗废 水通过车间专用管沟进入污水收集池，一般不会引起废水水质突变。 （3）本项目设置两座污水收集池，对应设置两个废水外排口接入园区污水管网， 项目应在各废水排放口设置自动监测系统，可依据监测结果，如出现水量水质超标情况， 应及时检查调整生产线的运营状态，是否存在染液泄漏或加入助剂过量等情况，并做好 应急处置措施。 4、与园区污水处理污水事故风险防范及应急措施联动 根据园区污水处理厂三级防控系统的设计，本项目应加强与园区污水厂的联动。本 项目内部设置两座污水收集池，并在纳管排风口安装自动监测系统，一方面调节排放废 水的水质和水量，避免高浓度废水进入污水处理工程，致使进厂水质负荷突增，或有毒 有害物质误入管网，造成生化微生物活性下降或被毒害，对污水处理工程的处理效率产 生不利影响，另一方面本项目设置一座事故应急池。园区污水处理厂发生事故时接到停 产通知后应立即停产，停止排水，在线废水暂时收集于本项目的废水收集池或应急事故 池；通过应急泵、应急管实现并联，将事故废水控制在厂内。待园区污水厂故障解除， 接到通知后方可恢复生产。 企业应编制相关的应急预案，并与园区污水处理工程应急预案相衔接，若发生此类 事故，立即启动相应应急措施，减少事故排放风险。 4.2.8.4.5 废气事故风险风范及应急处置措施 建设单位应做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设备进行维护、修理，并对 风机等关键集气设备设置备用设备，确保在用设备故障时，能够及时启用备用设备，同 时，建设单位应建立健全环保设备设施维护管理台账，全面掌控环保设备设施的运行状 态，确保生产运营过程中，环保设备始终处于最佳运行状态，杜绝事故性排放。 一旦发现废气收集、处理设备出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕，治理 设施正常运行后方可恢复生产。在此措施保障下，废气事故风险对环境的影响较小。 135 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境影响预测与评价 4.2.8.5 事故应急预案 为确保将突发环境事故风险及环境影响降低到最低程度，企业必须按规定编制突发 环境事件应急预案。明确应急组织机构、人员，应急通讯联络方式，储备足够的应急物 资，落实各项应急防护措施。同时，定期组织开展环境应急演练，对管理和操作人员开 展教育培训，以提高相关管理和操作人员的应急处置能力和管理操作水平，确保在应急 状态下，能够以最快的速度启动应急预案，综合防范事故风险。 4.2.8.6 环境风险分析小结 综上所述，本项目的环境风险主要为废水泄漏、化学品泄漏、火灾和爆炸等引发的 伴生/次生污染物排放引起的环境风险事故。项目风险物质储量不大，在严格落实相应的 风险防范措施后，发生风险事故的概率是很小的。只要项目实施过程中规范管理，严格 遵守国家相关管理规定，一旦发生风险事故，能够及时采取应急措施，及时启动应急预 案，能有效减轻对周围环境及人群造成的伤害和环境危害，其风险水平可接受。项目环 境风险简单分析内容表详见表4.2.8-3。 表4.2.8-3 项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 建设地点 地理坐标 主要危险物质及分布 环境影响途径及危害后果 （大气、地表水、地下水等） 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 广西壮族自治区玉林市博白县亚山镇城南产业园广西博白新生态纺织产 业园A-08号地 / / 保险粉、冰醋酸，分类储存于危险化学品仓库，定型废气油脂暂存于危 废间 污水收集池或污水输送管道泄漏，对地表水及地下水造成污染；废水水 质突变对污水厂造成冲击；废水“跑、冒、滴、漏”对地下水产生污染； 废气事故排放对大气环境造成污染等。 详见上文4.2.8.4章节 风险防范措施要求 136 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 5 环境保护措施及对策 5.1 施工期环境保护措施 5.1.1 施工期水污染防治措施 （1）施工废水 施工废水产生量不大，项目在施工场地内设置临时隔油沉淀池，施工废水经隔油沉 淀处理后用作降尘用水、车辆冲洗、工程养护及砂石料加工系统拌合等，施工废水不外 排。 （2）生活污水 施工期生活污水产生量较少，经临时化粪池处理后用于周边农林地施肥，不外排。 （3）地下水污染防治措施 环评要求建设单位在三级化粪池设计施工时，池底和池壁应采用防腐和防渗水处 理，能够满足耐腐蚀、耐冲击负荷和防渗水的要求；同时项目在机械维修时，应把产生 的油污收集，集中处理，加强施工机械的维护，尽可避免漏油事故的发生。对于废油漆 桶等，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单要求， 设置防嗮防淋防渗的暂存间，并由供货商及时回收。经采取上述措施后，项目施工期对 地下水环境影响不大。 5.1.2 施工期废气治理措施 为减少施工期扬尘对周围环境的影响，在施工过程中应严格遵守相关规定，根据《防 治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）相关规定及《玉林市人民政府办公室关于 印发玉林市 2021 年度大气污染防治攻坚实施计划的通知》，要求施工单位在施工期间 认真落实以下各项防治措施： （1）建筑工地要做到周边围挡、密目安全网、物料堆放覆盖、路面硬化、出入车 辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。 （2）建设单位应严格做到以下几点：有现场扬尘、废水治理工作方案；有在建筑 工地四周设置连续围墙（围挡）并每米加设喷雾头；外脚手架有挂设密目式安全网；施 工现场主要道路有硬化；施工现场主要出入设置有 6 米长车辆自动冲洗平台并配备高压 中洗设备、污水回收过虑池和专人做好出入车辆保洁工作；施工现场易产生场尘的建筑 材科有入库入池：施工现场有在非主要道路、堆土及建筑垃圾集中堆放处采取园化、绿 化、覆盖等措施。 137 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 （4）交通运输扬尘防治措施： 1）建筑工地所有出入口必须设置规范的冲洗平台、泥浆沉淀池和车辆冲洗设备， 所有车辆必须严格冲洗干净方能离开工地。 2）加强施工工地出场车辆冲洗管理，确保运输车辆车身、轮胎、底盘等部位积泥 冲洗干净后方可出场，确保出入口两侧 50 米范围内道路整洁。 3）建筑工地的建设单位必须落实工程渣土处置消纳场所和运输路线，设置规范的 冲洗平台、泥浆沉淀池和车辆冲洗设备，确保驶出车辆清洁，并报市政市容管理局备案。 凭该备案到市政市容管理部门办理渣土准运证、公安交管部门办理渣土运输通行证、住 建部门办理施工许可证。 4）渣土运输车辆应当进行车辆密闭无泄漏、应保证车箱挡板高于渣土 5 厘米以上、 并加盖密封。 5）工程渣土运输车辆应安装卫星定位系统，随时接受检查，以便监督按规定路线 行驶。 6）运输车辆尽可能沿指定路线将废弃土石方运输至处置地点，避免从城区敏感目 标集中的区域穿越，并尽可能减速慢行。 7）合理选择运输时间，尤其是路过道路两侧的敏感点时应减速慢行。 5.1.3 施工期噪声防治措施 施工期尽可能采用先进的低噪设备，同时注意维护保养机械，使机械设备维持良好 的运行状态，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，合 理安排施工时间，做好接触高噪声工人的劳动保护，采取防声耳塞、耳罩等措施，减轻 噪声对施工人员的危害，噪声处理措施简单可行。 5.1.4 施工期固废防治措施 （1）生活垃圾 项目产生的生活垃圾定期清理转移至生活垃圾临时收集点，由当地环卫中心统一清 理运走。 （2）废弃包装材料 建筑垃圾中可回收部分包括废钢材等金属边角料回收利用处理。其余主要为废弃砂 石、废砖头、废水泥块等不能利用的部分委托市政管理部门有偿清运至指定地点处理。 装修过程产生的涂料废包装桶由供应商回收处置，不在场内储存。 138 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 5.1.5 施工期生态环境保护措施 水土流失防治措施包括：尽量避免低洼地积水，进一步完善场地内及周边排水沟系 统，制定严格施工作业制度，在满足施工进度前提下，场地开挖避开雨天，弃土石方必 须尽快转移至填方区域，防止长时间堆放，缩短开挖物料在缺乏防护措施条件下的裸露 堆存时间，工程结束后，清理建设场地周围受扰动的地表，包括收拾、清运洒落的土石 方、恢复毁坏的植被，以及清理其他建筑垃圾等，并及时做好厂区绿化地带的绿化工作。， 可将项目施工期对生态环境的影响降到最低程度，措施可行。 5.2 运营期环境保护措施 5.2.1 运营废气污染防治措施 营运期的废气主要来来自于烘干工序废气、烧毛废气、定型废气、络筒整经绵尘废 气、车间恶臭、醋酸废气、染化料仓库及危废库废气、配料废气、污水收集池的恶臭及 食堂油烟等。 5.2.1.1 烘干工艺大气污染防治措施 为减少烘干废气排放对环境影响，建设单位对烘干废气治理措施为：将厂房内所有 的烘干废气采用整体密闭罩收集至管道后，在厂房的楼顶经过水喷淋装置（除尘效率 70%）后，由一根排气筒（DA001）集中排放，排气筒高度为 30m。 目前烘干工序采用水喷淋除尘的方式已经比较成熟，其除尘效率可达到 70%。根据 前文工程分析及 2.3.5.2 章节，项目烘干废气经该工艺处理后，颗粒物排放浓度和排放速 率均能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新建项目最高允许排放 浓度限值要求及最高允许排放速率二级标准要求，对区域大气环境影响较小。同时，根 据前文 4.2.2 章节估算模式预测结果可知，烘干废气污染物颗粒物在各距离点的落地浓 度远低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018 修改单二级标准，不会对区域 大气环境产生重大影响。因此认为本项目拟采取的烘干废气防治措施在技术上是可行 的，不会对区域大气环境产业影响。 5.2.1.2 烧毛工艺大气污染防治措施 烧毛废气包含天然气燃烧的废气以及燃烧过程的棉尘。建设单位在厂房的 3 楼设置 有 4 台烧毛机，烧毛废气包含天然气燃烧废气以及棉尘废气。本项目烧毛机对原料表面 进行烧毛过程中产生烧毛废气，烧毛机使用天然气作为燃料，天然气燃烧产生的 SO2、 139 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 NOX 和烟尘量比较小，产生的废气与烧毛过程产生的棉粉尘一起通过 30m 高的排气筒 高空排放，燃烧后产生的废气对大气环境影响较小。 烧毛机在灼烧胚布表面过程中带走棉粉尘，会影响车间的大气环境，为减少棉粉尘 对环境的影响，烧毛机使用内设置自带水喷淋防火除尘装置处理措施，则灼烧胚布表面 产生粉尘经烧毛机自带水喷淋防火除尘装置处理，除尘效率 70%以上。烧毛机废气经防 火除尘装置处理后通过 30m 高的排气筒排放，可达到《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中新建项目最高允许排放浓度限值要求及最高允许排放速率二级标准 要求。同时，根据前文 4.2.2 章节估算模式预测结果可知，烧毛废气污染物颗粒物在各 距离点的落地浓度远低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018 修改单二级标 准，不会对区域大气环境产生重大影响。因此认为本项目拟采取的烘干废气防治措施在 技术上是可行的。 5.2.1.3 定型废气污染防治措施 （1）处理工艺 本项目染色加工棉布需进行拉幅定型，该过程因温度较高，染料或助剂中组分挥发 产生定型废气。定型废气中主要为有机油分、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物 等污染物质。本项目采用环保型助剂，无甲醛和酚类等有害物质产生，因此项目定型废 气主要为非甲烷总烃、颗粒物。 本项目拟在厂房三层缸染布匹车间设置 10 台定型机，定型废气集中收集后经“水喷 淋+湿式高压静电+油水分离”，由一根 30m 高的排气筒（编号 DA003）集中排放。 （2）工作原理： 定型机产生的高温废气经列管式或板式热交换器与冷的新鲜空气逆流换热，使温度 从 160~180℃降至 100~110℃，烟气中的部分油烟颗粒冷凝集聚，成为可回收的废油， 同时回收的热能可供给项目中温度要求较低的工段生产。 降温后的烟气进入喷淋区段，采用高压高速管道喷淋冲刷，清除废气中纤维、颗粒 物，同时降低废气的温度，使其体积收缩，处理后的纤维颗粒、烟雾进入油水分离池， 沉淀过滤后通过高压泵循环使用，经过第一道喷刷后，再进入到冷却装置，冷却装置不 但除掉了剩余的水颗粒及细小纤维，再次降低了废气的温度，同时减少了风量，达到了 高压静电处理所适宜的温度，进入高压静电工作室后，废气重新排列进入放电管内，在 140 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 电场力的作用下，微小的颗粒吸附到极板上，收集到极板上的小颗粒积聚成大颗粒后回 流到底部，积油盘回收后的油可回收利用，经过处理后的废气通过引风机排出室外。 （3）达标排放可行性分析 目前水喷淋+静电处理+油水分离治理定型废气的工艺已经比较成熟，在浙江绍兴、 萧山等地区的印染企业已广泛使用。根据前文工程分析及 2.3.2.1 章节，项目定型废气经 该工艺处理后，颗粒物和非甲烷总烃排放浓度均能够达到《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中新建项目最高允许排放浓度限值要求及最高允许排放速率二级标准 要求，对区域大气环境影响较小。同时，根据前文 4.2.2 章节估算模式预测结果可知， 定型废气污染物颗粒物和非甲烷总烃在各距离点的落地浓度远低于《环境空气质量标 准》（GB3095-2012）及 2018 修改单二级标准，不会对区域大气环境产生重大影响。 （4）有机废气控制要求 根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求，收集的废气中 NMHC 初始排放速率≥3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%，本 项目 NMHC 初始排放浓度均排放速率较低，建设单位为减少有机废气无组织排放，采 用集中收集集中处理，尽可能减少有机废气无组织排放，符合《挥发性有机物无组织排 放控制标准》（GB37822-2019）要求。 5.2.1.4 络筒整经毛尘废气大气污染防治措施 浆纱生产线在络筒整经工序中因断线、振动、切割等机械过程会产生一定量的纤维 粉尘，主要成分为短棉纤维。为抑制棉粉尘的排放量，建设单位在厂房络筒和整经生产 线上设置集气罩收集棉尘并通过一套布袋除尘器处理后经一根 30m 高的排气筒 （DA004）排放,设备风机总风量为 10000m3/h）。项目通过车间内增湿、加强排风等措 施减少粉尘的逸散。集气罩对毛尘的收集效率可达 90%，布袋除尘对毛尘的处理效率超 过 99%，布袋除尘作为一种工艺成熟、处理效率非常高的工艺技术，在各类工业企业中 广泛使用。项目产生的纤维粉尘经上述措施处理后，能够达到《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）中新建项目最高允许排放浓度限值要求及最高允许排放速率二级 标准要求。同时，根据前文 4.2.2 章节估算模式预测结果可知，络筒废气污染物颗粒物 在各距离点的落地浓度远低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018 修改单二 级标准，不会对区域大气环境产生重大影响。不会对区域大气环境产生影响，处理措施 可行。 141 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 5.2.1.5 项目排气筒设置合理性分析 项目评价范围内建筑高度最高约为 24m，项目排气筒为 30m 满足高于周边 200m 范 围内建筑 5m 的要求。根据工程分析，项目排气筒排放废气中污染物排放浓度及速率分 别满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新建项目最高允许排放浓度限 值要求及最高允许排放速率二级标准要求。因此，本项目排气筒设置合理。 5.2.1.6 车间恶臭污染防治措施 项目车间异味主要产生于染色、烘干等环节，由于物料上的染料、助剂等受热挥发 产生的综合性异味。项目染色及烘干均采用蒸汽提供热量，温度一般为 50-60℃，由于 本项目所用染料、助剂等的升华、分解温度均在 200℃以上，因此本项目染色过程仅有 极少量的有机废气产生。此外，项目染色及染色后水洗过程均在染缸内完成，项目染缸 为封闭式染缸，染料和助剂均通过染化料输送系统输送进染缸内，可实现自动控制，因 此染色过程中极少有废气溢出；项目烘干机为密闭式，纱线、纺织品蒸发出来的蒸汽经 冷凝后进入冷凝水池，因此，项目烘干过程极少有挥发性有机废气溢出。 根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）要求，收集的废气 中 NMHC 初始排放速率≥3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%。 本项目染缸烘干温度均不高，均低于染料和助剂的分解温度，因此挥发性有机废气产生 量极小，且项目染缸及烘干机均为密闭式，极少有废气溢出，因此，项目有机废气初始 排放速率远小于 3kg/h，项目通过对各生产车间加装强制排放系统，同时，加强车间管 理，及时对车间地面进行冲洗，保持车间干净整洁，可有效减少车间异味的产生，减少 对车间员工的影响。 综上所述，项目产生的异味等废气污染物对环境影响不大。 5.2.1.7 醋酸废气污染防治措施 本项目醋酸主要用于项目染整生产过程的中和工序。本项目采取加强车间通风的措 施，减少醋酸废气在车间内积聚，尽可减轻对车间及周围人群的影响。 5.2.1.8 污水收集池废气污染防治措施 项目污水收集池均为地埋式，能够较大程度的减少恶臭气体的产生，废水不在厂区 内进行处理，且各污水收集池内均配置有一用一备 2 台污水泵，确保污水池内的污水能 够及时排入园区污水处理厂处理，因此污水在池内暂存时间较短，地埋式污水收集池恶 臭气体产生量较少，本项目采取池体加盖密闭措施，减少恶臭气体逸散。同时，通过喷 142 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 洒除臭剂、加强厂区绿化等措施，在美化厂区环境的同时，还能在一定程度上减少臭气 的影响。 5.2.1.9 配料废气防治措施 配料过程回挥发性化学辅料使用会产生少量废气，企业设置单独配料间，设计为密 闭式，入口设置自动开闭装置，减少配料过程中废气外泄，通过设置机械排风对配料废 气进行排风，该部分废气产生量较少，在此措施下，配料废气对区域大气环境影响较小。 5.2.1.10 染化料仓库及危废库废气防治措施 染化料仓废气产生量较小，通过加强机械排风以减少恶臭污染物的积聚；评价要求 危废间、危险化学品贮存于专用的库房内，并安装通风装置减少恶臭污染物的积聚。染 化料仓及危废间产生的臭气污染物对区域大气环境影响较小。 5.2.1.11 食堂油烟废气防治措施 食堂通过安装高效油烟净化器，油烟处理率达 80%，在此措施下，各阶段食堂排放 的油烟废气满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型餐饮企业的油烟废气排 放的要求，对区域环境影响较小。 5.2.1.12 其他建议要求 （1）要求废气处理设施排放口应设置永久性采样口，安装符合《气体参数测量和 采样的固定位装置》（HJ/T 1-92）要求的采样固定位装置。 （2）要求企业委托有资质单位进行废气治理工程的方案设计，并报生态环境局备 案，建设过程严格落实，确保废气治理满足区域准入标准要求，实现废气达标排放。 综上分析，本项目废气产生量不大，且浓度较低，只要企业定期维护废气治理设施， 确保其处理效率，则上述处理工艺基本可行。本项目只要切实落实环评提出的废气治理 措施，则废气能够做到达标排放。 5.2.2 运营地表水污染防治措施 项目实施雨污分流、清污分流制度。将初期雨水收集至初期雨水收集池，可分批次 纳入园区污水管网，后期雨水经雨水排水管道收集后直接排入园区雨水管网；生活污水 经三级化粪池均质处理后经园区低浓度污水管网排入园区污水处理厂；生产废水分类收 集至厂区污水收集池，经污水提升泵泵至园区高浓度污水管网后至园区污水处理厂深度 处理，尾水部分回用于工业生产，剩余部分排入南流江。 143 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 5.2.2.1 项目废水排放方案概述 本项目生产废水分质分类收集后，根据园区污水处理厂环评及其批复对进水水质 设计要求的分类情况（高浓度 CODCr≥1500mg/L，低浓度 CODCr＜1500mg/L），结合 本项目浆染废水及缸染废水类比分析得出的水质情况，本项目将分类收集的高浓度废 水和中浓度废水均纳入园区高浓度污水管网，但两类废水有各自的纳管排放口，便于 对水质监控及收费管理。生活污水经化粪池处理后纳入园区低浓度废水专用管网送至 污水处理厂处理。 5.2.2.2 废水依托处理方案的可行性分析 5.2.2.2.1 水量接纳可行性 根据博白县工业集中区管理委员会要求，入园企业每亩排水量指标 80m3/d 核算， 根据博白县工业集中区管理委员会《关于玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、 服装制造建设项目污水排放的批复》中对本项目的排水总量控制指标 1717m3/d 的要求。 根据工程分析，本项目实施部分生产废水收集回用等节水措施，减少废水排放量，环 评核算排水总量为 1713.08m3/d，未突破核准分配控制指标，因此，项目建设与环评的 污水排放总量控制指标相符。 5.2.2.2.2 水质接纳可行性 （1）水质中重金属离子浓度接管可行性 建设单位已经承诺在营运期生产过程中不使用涉及重金属的染料，包含黄色、橙色、 红色、蓝色、黑色的金属络合染料。同时，本评价要求建设单位在购买各批次染料助剂 时，应取得该批次染料助剂的重金属成分检测报告，并根据检测结果如检出有六价铬等 重金属应杜绝使用含有重金属的染料助剂。同时应根据各批次的成分检测报告严格控制 联苯胺型偶氮染料的使用，不加工含锑原料，从源头上控制苯胺类、总锑的排放。使用 环保型合格染料，不断优化生产工艺，寻找替代染化料，避免使用金属络合型染料、助 剂，避免重金属物质进入生产废水中。 （2）其他污染物的接管可行性 根据园区污水处理厂设计方案及其实际建设情况，本项目至园区污水处理厂污水收 集管网已铺设，分高浓度污水管网、低浓度污水管网两种。根据园区污水处理厂环评及 其批复对进水水质设计要求：“将 COD≥1500mg/L 的废水定义为高浓度废水，设计平 均水质为 6000mg/L；将 COD<1500mg/L 的废水定义为低浓度废水，设计平均水质为 144 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 1000mg/L。”“入驻企业产生的废水 CODcr 浓度与污水厂设计水质存在差别时，按本 项目运营单位与企业签订的污水纳管水质标准执行，本项目运营单位须严格控制好高浓 度废水的比例和负荷，确保能在预处理设施的承受负荷内。”。根据前文分析结果，本 项目浆染废水、缸染废水水质分类收集后均符合与园区签订的污水处理合同中的各类型 污水相应指标的要求，满足园区污水处理厂环评及其批复对进水水质设计要求。 为确保园区污水处理工程保持长期稳定达标排放，园区在本项目中浓度废水排放口 与高浓度废水排放口设置监测点，对中浓度废水与高浓度废水的浓度进行监测，严格遵 循园区规定浓度限值排放。如企业根据生产情况需要更改原辅材料或工艺，须提前一个 月以书面形式告知园区，经园区书面同意后，企业方能作相应更改，不得擅自更改原辅 材料和工艺。此外，企业排放生产废水前需通知园区污水厂工作人员，得到允许后，方 可进行生产废水的排放。企业不得使用含磷、含重金属的原辅材料。 综上，从水质上来说，在采取多方面的管控措施下，项目废水不会对其处理工艺造 成冲击。本项目生产废水依托园区污水处理工程进行处理可行。 5.2.2.2.3 管网衔接可行性 本项目属于广西博白新生态纺织产业园污水处理厂处理范畴，目前园区污水处理厂 主体建设已经完成，本项目至园区污水处理厂污水收集管网已建好，分高浓度污水管网、 低浓度污水管网两种。污水处理厂预计 2022 年 10 月试运行。本项目计划 2023 年 4 月 试运行，运行后本项目分类收集的浆染废水及缸染废水均纳入园区高浓度污水管网。根 据上文分析可知，园区污水处理厂完全有容量接纳本项目污水，从水质上来说，在采取 多方面的管控措施下，项目废水不会对其处理工艺造成冲击。环评要求浆染生产线、染 整生产线待园区分类专用管网建成完善后方投入生产。本项目分质分类收集的污水衔接 园区污水管网可行。 5.2.2.2.4 依托园区污水处理厂预处理设施的可行性 根据《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012），企业产生的废水应预 处理达到 GB 4287-2012 的间接排放标准后方可排入集中污水处理厂处理。而园区污水 处理厂将针对高浓度废水的收集预处理作，若园区企业再自行建设废水处理站将造成重 复投资建设，不仅造成资源浪费，而且管理难度较大，因此园区统一实施废水预处理， 使该部分废水处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）中的间接 排放标准后方进入污水处理系统进行深度处理。 145 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 本项目废水依托园区污水处理厂预处理设施具有可行性。 5.2.2.2.5 污水处理厂稳定达标排放可行性分析 本项目选用的染料、助剂均为符合产业政策要求的环保型染料助剂，染色工段不涉 使用包括列入禁止类的偶氮染料、致敏性分散染料、致癌染料、含环境激素染料、急性 毒性染料以及产生、重金属、铬等其他染料，可见项目本身不产生含重金属、铬等水污 染物。 为了减少废水排放对南流江的影响，园区内各企业外排废水在进入污水处理厂之前 要严格运行各企业废水处理设施，确保外排废水污染物浓度达到污水处理厂的进水指标 要求，园区内污水管网建设进度应与园区开发同步，确保规划产业园废水能被集中收纳 进入污水处理厂进行处理后达标排放。 园区污水处理厂尾水排放的 pH 值、色度、COD、BOD5、SS、TN 等基本污染物执 行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准；NH3-N、TP 执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；二氧化氯、硫化物、苯胺类、 可吸附有机卤素、六价铬、总锑等印染废水特征污染物执行《纺织染整工业水污染物排 放标准》（GB4287-2012）表 2 新建企业直接排放限值及 2015 年修改单要求。 5.2.2.2.6 受纳水体达标可行性 本项目至园区污水处理厂污水收集管网已建好，预计 2022 年 10 月试运行。本项目 废水排分质分类排放至园区污水处理厂达标处理。根据前文分析可知，项目废水在水量、 水质、工艺、管网等均能依托园区污水处理厂，中水利用率为 30%。 综上所述，园区需加快现有污水处理工程建设，并严格按照规划环评的要求控制排 污总量，加快推进生态湿地工程，进一步削减入河污染物总量，缓解南流江河段水环境 容量不足问题，提高地表水的自净能力，改善地表水环境，实现地表水水体达标。在此 前提下，项目废水排入园区污水处理工程处理后达标排放，对南流江水环境影响不大。 5.2.2.2.7 废水处理依托可行性小结 综上所述，项目废水进入园区污水处理厂在规划上、政策上确保有足够的水量指标、 水质符合入园要求、管网联通污水厂确保废水进入污水厂、园区污水厂随着提标改造以 及中水回用的推进确保稳定达标排放、受纳水体南流江有足够环境容量容量消纳园区现 有的污水厂尾水，综上所述，项目依托园区的污水处理厂具有可行性。 146 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 5.2.2.3 中水回用可行性分析 5.2.2.3.1 项目内部的中水回用可行性 本项目回用措施：本项目缸染纱线和染整棉布车间分别设置 4 个回收水箱，用于分 类收集煮纱、中和、皂洗后过水及柔化后过水的排水，回用于相应的煮纱、中和、皂洗 和柔化工序；蒸汽冷凝水回收箱 3 个。为了提高企业水重复利用率，结合实际生产需要， 厂区设置分类回收水箱，漂煮、中和的排水分类收集至收水箱内，回用于下一批漂煮、 中和工序；皂洗后过水、柔化后过水及脱水工序的排水分类收集在回收水箱，回用于上 一级相应的皂洗和柔化使用，脱水工序的排水回用于柔化使用。漂煮及中和产生的排水 可收集回用 1~2 次，定期排放，回用方式为回用水中补充新鲜水后一起回用。根据建设 单位提供资料及走访调查同类企业回用情况，一般煮纱用水中有 70%为回用水，中和用 水中有 80%为回用水。 可行性分析：本项目煮纱产生的废水中含有部分未反应完全的表面活性剂、纯碱等 煮纱辅料，经收集后，继续按比例添加相应的辅料，回用于下一批的煮纱、中和，既最 大化利用原辅材料，又减少项目用水及排水量。皂洗后过水及柔化后过水产生的废水主 要含有皂洗剂和柔化剂等辅料，分类收集后，添加相应的皂洗剂和柔化剂，可回用于下 一批皂洗和柔化，不会影响工艺效果。 综上所述，项目内部部分生产废水回用不会影响工艺效果，且能够将原辅材料最大 化利用，节能降耗，措施可行。 5.2.2.3.2 园区中水回用的可行性 根据园区规划环评要求，园区污水处理厂需实施中水回用工程，部分尾水泵送至园 区工业供水工程河水净化系统，进一步处理后供应园区企业生产用水。中水回用设施与 污水处理设施合建，不新增建设用地规模。园区污水处理厂配套设置一套中水膜处理系 统，通过中水回用池的提升泵送至中水膜处理系统车间，经超滤+反渗透处理满足《城 市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）工艺产品用水水质、《纺织染整 工业废水治理工程技术规范》（HJ 471-2020）染色/印花用水水质后作为回用水，泵至 园区工业供水厂的原水池，中水回用率 30%。产生的浓水排入芬顿反应池。 根据广西博白新生态纺织产业园污水处理厂（一期）建设项目中水回用设计资料， 污水处理厂配套设置一套中水膜处理系统，通过中水回用池的提升泵送至中水膜处理系 统车间，经“超滤+反渗透”双膜处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》 147 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 （GB/T19923-2005）后清水作为回用水泵至园区工业供水厂的原水池，回用至企业生产 用水，回用率 30%。 根据园区工业供水厂设计要求，工业供水厂出水水质达到《城市污水再生利用工业 用水水质》（GB/T19923-2005）的最严格要求，园区污水处理厂尾水 30%作为中水回用 至园区工业供水厂，同南流江原水混合处理达标后作为工业用新鲜水，通过恒压供水装 置输送至园区企业，即本项目生产用新鲜水由园区工业供水厂供水，其水质可满足本项 目的生产需求。 综上分析，广西博白新生态纺织产业园污水处理厂（一期）建设项目采用“超滤+ 反渗透”双膜中水处理设施，出水可回用至园区工业供水厂的原水池，经进一步净化用 于企业生产用水可行。 5.2.2.4 废水污染物污染控制措施 （1）染化料优化调整 为减少园区污水处理厂处理压力，降低对南流江地表水环境的影响，考虑园区规划 环评对企业提出的进一步要求，降低环境风险，环评建议建设单位对原辅材料进行调整， 控制联苯胺型偶氮染料的使用，同时加强对原料的管控，不加工含锑原料，从源头上控 制总锑排放，不断优化生产工艺，寻找替代染化料，避免使用金属络合型染料、助剂， 避免重金属物质进入生产工序。 （2）AOX 控制 项目产生的可吸附有机卤素（AOX）总体较低，主要考虑天然纤维农残及化纤混纺 布原料内的阻燃剂会带入一定的 AOX。同时染色过程中活性染料中卤素活性基团及其 他发色集团中含卤素的染料，例如活性蓝、活性红、酸性红等，都是染色过程中 AOX 的主要来源之一，建设单位通过使用合格环保染料，定期开展采样监测，可确保可吸附 有机卤素能够达标排放。同时在将来的生产过程中，不断优化工艺，选取其他替代染料、 助剂，是减少或避免可吸附有机卤素排放的最佳方法。 （3）六价铬控制 染色及整理（洗涤）过程中若使用涉及含铬染化料、助剂，染整废水中会存在六价 铬。本项目建设单位虽然承诺不使用含铬染料及助剂，选用的染料均为符合产业政策要 求的环保型染料，不含偶氮染料、致敏性分散染料、致癌染料、含环境激素染料、急性 毒性染料以及产生重金属铬染料，但印染原材料可能本身会带来部分铬。 148 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 根据前文 2.3.5.1 运营期废水污染物源强核算，纺织行业废水中六价铬主要源于原 料布匹。根据行业经验及本项目生产规模预测本项目生产废水中六价铬浓度低于园区污 水处理厂六价铬纳管浓度，同时类比与本项目生产工艺类似的玉林市维纺服装洗染有限 公司和广西高晟纺织有限公司高浓度废水数据以及玉林市铭富漂染有限公司、玉林市新 立一纺织有限公司、广西金帆染整有限公司、广西永愉纺织有限公司中浓度废水数据可 知，本项目高浓度中六价铬浓度 0.303mg/L，中浓度废水六价铬浓度 0.127mg/L，但总 体浓度较低，满足《关于调整<纺织染整工业水污染物排放标准>（GB4287-2012）部分 指标执行要求的公告》（环境保护部公告 2015 年第 41 号），即园区污水厂进水要求。 六价铬主要为少量金属络合性（黄色、橙色、红色、蓝色）染料中含有。目前本项 目尚未建设，建设单位已经承诺在营运期生产过程中不使用涉及重金属的染料，包含黄 色、橙色、红色、蓝色、黑色的金属络合染料。考虑园区规划环评对企业提出的进一步 要求，本评价要求建设单位在购买各批次染料助剂时，应取得该批次染料助剂的重金属 成分检测报告，并根据检测结果如检出有六价铬等重金属应杜绝使用含有重金属的染料 助剂。尽可避免因染料含有重金属带入本项目废水中。 对照《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）设计，针对六价铬离 子推荐的处理方案为化学还原、化学沉淀的方案。即项目采用的方案属于《纺织染整工 业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）处理工艺方案，可实现废水中六价铬离子的 除去，工艺上确保可行。 （4）总锑控制 在纺织工业中，涉及总锑来源主要为涤纶合成最主要的催化剂、常用的纺织品阻燃 剂等，这些生产工艺中所使用的原料均有可能对废水产生重金属锑的污染，废水中重金 属锑主要排放源为传统染色、印花工艺、碱减量工艺废水，本项目涉及染色等工序，工 艺过程中若使用含锑染料及助剂，染整废水中会存在锑。 总锑主要考虑化纤混纺布原料坯布带入，根据园区规划环评对企业提出的进一步要 求，环评建议建设单位对原辅材料进行调整，增加除涤纶外的针织布原料比例，从源头 上控制总锑排放，避免印染废水总锑超标；同时，加强监督性监测，若发现总锑超标， 在废水收集池中采用聚合硫酸铁吸附法，待处理达标后，再与其他废水经专用管网输送 至园区污水处理厂。 （5）加强废水水质监控 149 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 本项目设置两座污水收集池，对应设置两个废水外排口接入园区污水管网，根据工 程分析类比结果可知，项目废水可满足园区污水处理厂进水浓度要求。但根据建设单位 介绍，受订单产品工艺要求的影响，项目废水水质会有所波动，因此项目应按《排污单 位自行监测技术指南 纺织印染工业》（HJ879-2017）、《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）要求拟在各废水排放口设置自动监测设备，对废水流量、pH、 COD、NH3-N 实行在线监控，若 pH 不能达到污水处理厂进水要求，则相应投加 pH 调 节剂，确保满足污水处理厂进水要求。 5.2.2.6 小结 本项目废水总排水量为 1713.08t/d，废水依托园区污水处理厂集中处理，建设单位 已与园区污水处理厂签订废水处置协议，园区污水处理厂容量可满足本项目运营期废水 排入集中处理的需求，园区污水预处理站投入使用，可降低进入园区污水处理厂的进水 水质、水量负荷，同时园区污水处理厂中水回用工程的实施，可进一步提高园区中水回 用率，削减入河污染物总量，缓解南流江河段水环境容量不足问题，为本项目在内的后 续入驻企业腾出足够环境容量。项目采取的废水处理措施可行。 评价要求项目污水收集池、厂内废水输送管沟以及车间内可能接触污水的地面采取 防腐、防渗措施，池壁采用防水涂料，并通过加强厂区管理，杜绝“跑、冒、滴、漏” 等情况的发生。同时，应加强与园区污水处理厂的应急联动，避免废水事故排放，园区 管委会需对各企业加强管理，避免因企业偷上设备导致污水处理厂超负荷运行，导致南 流江受到污染。 5.2.3 运营期地下水污染防治措施 5.2.3.1 地下水污染源类型 根据对项目生产过程及存储方式等进行分析，本项目对地下水影响的污染源有：污 水收集池、污水管线、固废堆场污染区的地面等，主要污染物为废水和固体废物（主要 是各类废渣）。 5.2.3.2 地下水污染途径 本项目属Ⅰ类建设项目，对地下水产生污染的途径主要是渗透污染。渗透污染是导 致地下水污染的普遍和主要方式，主要产生可能性来自： （1）项目废水收集池事故情况下排入地表水环境，再渗入补给地下水；或者直接 渗入土壤，进而污染含水层。 150 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 （2）项目产生的固体废物含较多危险固废，在未采取防治措施的情况下，固体废 物在雨水淋滤作用下，淋滤液下渗将引起的地下水污染。 （3）厂区内污水处理站在未采取防渗防漏措施的情况下，废水将从构筑物下渗入 含水层而污染地下水。 5.2.3.3 预防措施 针对上述情况，企业采取以下措施，以减轻对地下水的污染。 （1）源头控制措施： 本项目选择先进、成熟、可靠的工艺技术和清洁生产工艺，并对产生的车间水回用， 从源头上减少污染物的排放；严格按照国家相关规范要求，对污水输送管沟、设备、污 水收集池及一般工业固体废物储存场所采取相应的防腐、防渗措施，选用优质设备和管 件，加强日常管理和维修维护工作，杜绝“跑、冒、滴、漏”等情况的发生。拟通过上 述措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程 度。 （2）分区防治措施： 按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，按照分区防控原则，拟建 项目所在地分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。 主要包括建设区域污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染 区地面进行防渗处理，再做进一步的处理。末端控制采取分区防渗。参照《环境影响评 价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016），不同防渗区有不同防渗要求，详见表 5.2-2。 表 5.2-2 防渗分区 重点防渗区 一般防渗区 简单防渗区 地下水污染防渗分区参照表 天然包气带 防污性能 污染控制难易 程度 弱 难 中-强 难 弱 易 弱 易-难 中-强 难 中 易 强 易 重金属、持久性有机 物污染物 中-强 易 其他类型 按照《环境影响评价技术导则 污染物类型 防渗技术要求 重金属、持久性有机 物污染物 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m， K≤1.0×10-7cm/s 其他类型 等效黏土防渗层 Mb≥1.5m， K≤1.0×10-7cm/s 一般地面硬化 地下水环境》表 7 中的地下水污染防渗分区参照表， 项目污染防渗分区情况见表 5.2-3。 表 5.2-3 项目污染防治分区 151 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 防渗分区 天然包气带 防污性能 环境保护措施及对策 污染控制 难以程度 厂内分区 防渗等级 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m， K≤1.0×10-7cm/s 重点防渗 弱~中等 易~难 废水收集池、事故应急 池、化学品仓库、危险固 废暂存间、车间污水沟 一般防渗区 弱~中等 易~难 厂房、一般固废间 等效黏土防渗层 Mb≥1.5m， － 渗透系数 K≤1.0×10 7cm/s； 或参照 GB16889 执行 简单防渗区 弱~中等 易 办公、宿舍、门卫室及厂 前区等 一般地面硬化 5.2.3.4 污染监控措施及其可行性 为了及时准确地掌握项目在生产过程中对其所在地及其周边地区地下水环境质量 状况和地下水体中污染物的动态变化，应建立覆盖整个场区的地下水长期监控系统，包 括科学、合理地设置地下水污染监控井，建立完善的监测制度，可委托园区或有资质监 测单位开展监测，以便及时发现，及时控制。 本评价地下水环境监测主要参考《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2020）， 结合场地水文地质特征，考虑污染源位置及其污染途径、环境保护目标和敏感点位置等 因素，在地下水评价范围基础上适当扩大地下水监控范围，监控点布设主要依托村庄现 有民用水井。本项目地下水监测点布设原则包括：重点污染防治区加密监测原则；以潜 水监测为主，兼承压水的原则；场地上、下游同步对比监测原则。 地下水水质监测项目参照《地下水质量标准》（GB14848-2017）相关要求和污染源 特征污染因子确定。在企业具备监测条件的情况下，由企业自行设立地下水动态监测小 组，安排专人负责监测，如企业不具备监测条件，可委托园区或有资质监测单位开展。 根据相《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)要求，本项目为一级 评价项目，需于项目地块上游、项目地以及下游设置三个地下水跟踪监测井。参考《污 染场地监测技术导则》、《地下水环境监测技术规范》（HJ 164-2020），评价建议建设 单位在厂区废水收集池附近设置地下水采样监测井，同时将上游（田头屋，编号 D1﹟） 及下游（元福岭，编号 D4﹟）现存民井设置作为监控井，每个水文年至少在枯水期 监测 1 次，以便及时发现问题，及时采取措施。监测布点情况详见表 5.2-4。 5.2-4 监测 要素 地下水监测计划 监测井布设情况 监测项目 监测频次 D1﹟田头屋民井（上游）； pH值、总硬度、耗氧量、硫酸盐、氟 每个水文年至少在 地下水 本项目监测井（自设）； 化物、挥发性酚类、氨氮、硝酸盐、亚 枯水期监测1次 D4﹟元福岭民井（下游）； 硝酸盐、总大肠菌群、铬（六价）、锑 152 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 监测井有效的利用了居民水井，取水方便，企业应委托有资质的监测单位对监测井 进行监测，并及时向环境主管部门提交监测结果，同时向公众公开监测结果。如发现异 常或发生事故，加密监测频次，事故应急期间每天监测一次，并分析污染原因，确定泄 漏污染源，及时采取应急措施。 5.2.3.5 风险事故应急响应 制定风险事故应急预案可以在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能， 有序地实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故对供水含水层的污染。通过采取以上 防渗措施可在较大程度上避免由于废水下渗等引起的地下水污染影响，同时经粘土层的 阻隔和过滤作用，对地下水的影响很小。 5.2.3.6 小结 在严格落实本报告提出的各项源头控制和分区污染防控措施，并加强维护、严格管 理的前提下，发生污染物下渗的可能性不大，只要不发生大型地质灾害，项目正常运营 不会对区域地下水环境产生不良影响。项目地下水污染防治措施可行。 5.2.4 运营期噪声污染防治措施 （1）噪声防治措施原则 噪声属于物理性污染，其污染状况与噪声源、传播途径、接受者均有一定的关系。 噪声传播途径包括反射、衍射等等形式的声波行进过程。噪声控制的原理，也就是在噪 声到达接受者之前，采用隔声、消声器、个人防护和建筑布局等几大措施，尽量减弱或 降低声源的振动，或将传播中的声能吸收掉，使声音全部或部分反射出去，减弱噪声对 接受者的影响，这样则可达到控制噪声的目的。 （2）项目拟采取的噪声控制措施 ①主要设备噪声源控制措施项目主要设备噪声源为定型机、染色机等，其噪声源强 约 70~85dB（A），且为连续噪声。设计中应考虑针对各噪声源特征进行消声、减振、 建筑隔声等处理，在平面布置上注意将这些设备所在车间放在远离厂界、厂内行政区较 远的位置，尽量降低噪声对周围环境敏感点及厂内行政区的影响。 ②生产辅助设施噪声源控制措施项目生产辅助设施中风机、空压机等噪声较大，设 计中应考虑采取建筑隔声、设消声器、基础减振等措施。 ③具体设备控制措施风机：选用低噪声风机，设置隔声罩，对振动较大的风机机组 的基础采用隔振与减振措施，对中大型风机配置专用风机房，空压机进出口加设合适型 153 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 号的消声器。空压机：设置空压机房，并对房内实行吸声与隔声处理，对管道和阀门进 行隔声包扎。 泵：泵房可做吸声、隔声处理；机组可做金属弹簧、橡胶减振器等隔振、减振处理 等。 除了采取以上设备防治措施外，项目还拟加强厂区绿化，选择一些降噪性较好的绿 化树种。 参考一些同类工厂经验，项目采取综合以上降噪措施后预计厂界噪声可达到《工业 企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准要求[昼间 65dB(A)，夜 间 55dB(A)]、及 4 类标准要求[昼间 70dB(A)，夜间 55dB(A)]。 综上所述，项目拟采取的措施均符合噪声防治原则，技术也比较成熟，因此本环评 认为项目拟采取的噪声污染防治措施在技术上是可行的。 （3）噪声防治措施经济可行性分析项目噪声治理费用主要包括各类染色机、定型 机、空压机等设备的隔间降噪措施。 5.2.5 固废防治措施 针对企业产生的各类固废，要求建立全厂统一的固废分类制度，设置统一的堆放场 地。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废 物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单等相关标准规定，在厂区内设置相 对独立的一般固废和危险固废存放场地。 5.2.5.1 一般固废的收集及储存措施及生活垃圾处理措施 （1）生活垃圾 项目厂区内应设置专门的生活垃圾收集点，生活垃圾应按指定地点堆放，定期由环 卫中心清理运走。企业同时应对垃圾堆放点应进行定期的清洁消毒，杀灭害虫，以免散 发恶臭，滋生蚊蝇，影响工厂周围环境。 （2）一般工业固体废物 对于废包装袋废包装桶（未沾染有害物质）、不合格品及废纱线、棉布等边角料， 收集后暂存于厂内固废暂存区，定期交由废品回收商回收处理；废气处理设施收集下来 的毛尘，外运至玉林市垃圾无害化处理厂进行焚烧处置。 对于一般工业固废，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》应采取以下 管理措施： 154 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 1）建设一般工业固体废物贮存场所，必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污 染控制标准》（GB18599-2020）技术规范，达到“防扬散、防渗漏、防流失”的要求。 委托一般工业固废处置单位处置的，应当按照国家规范进行临时贮存并及时清运，贮存 期内确保无污染事故发生，不得超期贮存、违规贮存。 2）分析一般工业固体废物的产生情况 从原辅材料与产品、生产工艺等方面分析固体废物的产生情况，确定固体废物的种 类，了解并熟悉所产生固体废物的基本特性。 3）明确负责人及相关设施、场地 明确固体废物产生部门、贮存部门、自行利用部门和自行处置部门负责人，为固体 废物产生设施、贮存设施、自行利用设施和自行处置设施编码。 4）确定接受委托的利用处置单位 委托他人利用、处置的，应当按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第 三十七条要求，选择有资格、有能力的利用处置单位。 5）台账管理要求 建设单位严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》相关要求建立企 业一般工业固体废物台账管理。 5.2.5.2 危险废物的收集及储存措施 （1）贮存场所污染防治 ①贮存方案 原料包装物（沾染有害物质）：企业沾染残留物的废塑料袋直接装进沾染有害物质 的废包装桶内，可暂时储存在染料仓库内，但必须每天转运至危废仓库内储存。 废油脂和废机油：本项目废油脂和废机油分别采用厂区内沾染有害物质的废包装桶 包装，收集后及时储存在危废仓库内。 ②项目拟在厂区东侧设置 1 个危废暂存间，占地约 50m2，贮存容积 30t/次，可满足 项目贮存危废的要求。危废仓采用混凝土框架结构，地面是水泥硬化，门口位置设置围 堰，基本满足危险废物贮存场所防风、防雨、防晒、防渗等基本要求。 评价要求危废暂存间规范设置，其具体要求如下： 危险废物应存放于危险废物专用容器中，运至危险废物临时贮存间临时存放，并委 托有相应资质的单位处置。危险废物的转运严格按照《危险废物转移联单管理办法》有 关规定，实行联单制度。 155 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 （2）运输过程污染防治 场内运输：污染物从产生到运输贮存环节均在厂区内，并严格按照危险固废管理制 度进行管理，对外环境的影响在可接受范围内。 厂外运输：项目产生的危废委托给给有危废运输资质的单位转运。 （3）措施可行性分析 本项目产生的危险废物包含有沾染危险化学品原辅料的包装桶/包装袋等以及定型 废气处理产生的废油脂，总计产生量为 15.92t/a，一般 3 个月清理一次，要求贮存容积 不小于 3.98t/次。本项目拟在厂房东侧设置一个危废间，占地面积为 50m2，贮存容积 30t/ 次，可满足项目贮存危废的要求。 危险废物暂存间根据以上建设要求建成后符合《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及其修改单的环境保护要求，防渗措施技术可行。 （4）危险废物台账规范化管理要求 根据《危险废物产生单位管理计划制定指南》要求建立危险废物管理台账，产废单 位结合自身实际情况，与生产记录相结合，如实记载危险废物的种类、产生量、流向、 贮存、利用处置等信息。鼓励危险废物产生单位采用信息化手段管理危险废物台账。 5.2.5.3 废水收集池污泥和格栅渣 （1）废水收集池污泥： 随着时间的推移，高浓度废水收集池和低浓度废水收集池可能会产生少量的沉淀 渣，由于产生量较少，且缺乏相关的经验数据以核算其产生量，本评价建议建设单位应 定期进行清理维护，确保污水收集池的有效容积可储存不少于 4h 生产废水产生量。清 理的污泥应先按《危险废物鉴别标准》进行鉴别，经鉴别属于危险废物的应按照危险废 物的相关规定管理，未经鉴别前，应按照危险固废管理。若属于一般工业固废，则交由 园区污水处理厂配套的污泥能源化项目进行处置。 （2）格栅渣 废水收集池前设置有格栅，产生的格栅渣主要为棉纤维、染线等，根据运行经验可 知，产生量约为 1.2t/a，考虑到格栅渣中含有各种染料，因此清理的格栅渣应先按《危 险废物鉴别标准》进行鉴别，经鉴别属于危险废物的应按照危险废物的相关规定管理， 未经鉴别前，应按照危险固废管理。若属于一般工业固废，则交由园区污水处理厂配套 的污泥能源化项目进行处置。 156 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境保护措施及对策 综上所述，项目拟采取的措施均符合固废防治原则，因此本环评认为本项目拟采取 的固废污染防治措施是可行的。 5.2.6 土壤污染防治措施可行性分析 土壤污染主要来自废水、废气、固体废物污染，重在预防，污染后的修复成分十分 高昂。为有效防治土壤环境污染，项目运营期应采取以下防治措施： （1）生产中严格落实废水收集、治理措施，厂区设置废水收集池，厂区废水处理 设施故障或发生火灾爆炸事故时，将废水处理设施超标出水、消防废水转移至废水收集 池暂存，故障、事故解除后妥善处理，禁止将未经有效处理的废污水外排。生产中加强 废水收集、输送管道巡检，发现破损后采取堵截措施，将泄漏的废污水控制在厂区范围 内，并妥善处理、修复受到污染的土壤。 （2）严格落实废气污染防治措施，加强废气治理设施检修、维护，使大气污染物 得到有效处理，减少粉尘等污染物干湿沉降。 （3）原料及产品转运、贮存等各环节做好防风、防水、防渗措施，避免有害物质 流失，禁止随意弃置、堆放、填埋。 （4）厂区分区防渗，加强地下水环境跟踪监测，一旦发现地下水发生异常情况， 必须马上采取紧急措施。 按照有关的规范要求采取上述污染防渗措施，可以避免项目对周边土壤产生明显影 响，营运期土壤污染防治措施是可行的。 5.3 环境保护措施投资估算 本项目投资估算总投资约 10000 万元，资金来源为业主自筹。环保设施投资初步估 算为 197 万元，来源于项目总投资，占整个项目总投资的比例 1.97%。 157 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境经济损益分析 6 环境经济损益分析 6.1 分析方法 本报告采用指标计算法进行建设项目环境经济损益分析，即将项目对环境产生的损 益分解成各项经济指标包括环保费指标，污染损失指标和环境效益，逐项进行计算，然 后通过环境经济的静态分析，得出项目环保投资的年净效益，环保费用的经济效益，以 及效益与费用的比例等各项参数。 6.2 环保投资 据建设单位提供的资料，主要环保投资用于大气污染防治和水污染的防治。本建项 目投资 10000 万元，环保投资为 197 万元，环保投资占 1.97%。 6.3 环境影响经济损益分析 6.3.1 环境保护成本 （1）环保设施的折旧费用 设施折旧费按工程服务 15 年有残值计，残值按 0.15。项目环保总投资 197 万元， 设置折旧费用为 29.55 万元。 （2）环保设施运行费用 项目运营后环境保护设施的运转费（简称为环保年费用）用主要为“三废”处理设 施的运转费、折旧费、排污费、环保监测、污染事故赔偿费、环保管理费等（包括工 资和业务费）。根据运转费用估算和行业经验，采用类比估算法，即环保年费用占环保投 资的 11.82～18.18%，取平均数 15%，本项目投产后环保年费用约为 29.55 万元。 综合上述，每年环保设施运行成本为 59.1 万元。 6.3.2 环境保护经济效益 环保工程的运行回收了有用的资源，减少了污染物的排放量，也减少了环境保护税 的缴纳，同时保证了污染物达标排放。本项目的环境经济效益可用环保工程运行而挽回 经济损失来表示。 （1）资源回收效益 本项目环保工程的运行回收废水，实现回收冷凝水 296.2m3/d，循环用水量 1262.24m3/d，按照水费 2.5 元/m³计算，则可减少水费 116.9 万元/a。 （2）减少环保税效益 158 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境经济损益分析 根据《中华人民共和国环境保护税法》（2018 年 1 月 1 日起施行）：应税大气污染 物、水污染物按照污染物排放量折合的污染当量数确定；应税固体废物按照固体废物的 排放量确定；应纳税额为污染当量数乘以具体适用税额。 根据污染物产生及排放情况汇总，本项目采取污染防治措施后，大气污染物、水污 染物、固体废物均得到削减，拟建工程经初步估算减少纳税金额为 5.1 万元/年，循环水 量减少 116.9 万元/年，总计 122 万元。 6.3.3 环境经济效益分析 年环保费用的经济效益，可用有效的圆筒治理措施而挽回的经济损失与保证这一效 益而每年投入的环保费用之比来确定，年环保费用的经济效益按照下式计算： Z=Si/Hf 式中 Z-年环保费用的经济效益； Si—防治污染而挽回的经济损失； Hf—每年投入的环保费用。 根据上述环境经济效益分析可知，全年的 Si 为 122 万元，Hf 为 59.1 万元，则本项 目的环保费用经济效益为 2.1，即投入每元钱的环保费用可用货币计算挽回的经济损失 为 2.1 元，同时考虑无法用货币表征的社会效益和其他环境效益，环保投资与环保费用 的总体效益较好。 6.4 小结 综合上述，本项目的环保费用的经济效益为 2.03，说明本项目的环境保护投资费用 的经济效益较好，综合考虑其他无法用货币表征的环境效益和社会效益，本项目的环保 投资经济合理，所采取的环保措施在经济上是可行的，各项环保措施不仅较大程度的减 缓项目读环境产生的不利影响，还可以产生的经济效益其环境效益显著，从环境经济观 点的角度看，项目合理可行。 159 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境管理与监测计划 7 环境管理与监测计划 7.1 环境管理计划 为了对项目环保措施的实施进行有效的监督管理，明确该项目环境保护各相关机构 的具体职责和分工，执行环境保护有关法规，实现建设项目的社会效益、经济效益、环 境效益的统一，掌握污染控制措施的效果，了解项目地区的环境质量的变化，及时反馈 信息，为项目的环境管理提供依据，控制可能出现的应急环境问题。做到环境保护治理 措施与主体工程“三同时”。环保设施的选用结合实际情况，做到有针对性、经济性和 实用性。 7.1.1 环境管理组织机构及职责 7.1.1.1 企业环境保护管理 1、设定环保机构和配备环保人员 项目必须设立专门的环境保护机构，并至少配备一名专职环保人员，负责该项目的 环境管理及对外的环保协调工作，负责落实项目的各项环保工作、防污治污措施、保护 生态、改善环境措施等工作。 2、制定环境管理制度体系 为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作管理，应当根据实际特点，制订各 种类型的环保制度，并以文件形式规定，形成一套厂级环境管理制度体系，如： （1）各种环保装置运营操作规程（编入相应岗位生产操作规程）； （2）各种污染防治对策控制工艺参数； （3）各种环保设施检查、维护、保养规定； （4）环境保护工作实施计划； （5）污染事故管理标准； （6）环境保护指标考核管理办法； （7）环境保护工作管理及奖罚办法。 3、制定环境管理台账 环境管理台账主要内容： （1）环保管理网络建立； （2）主要污染源汇总表； （3）环保设施汇总表和运行记录； 160 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境管理与监测计划 （4）环保检查台账和环境事件台账； （5）环保考核与奖罚台账； （6）外排废水、废气检测台账； （7）噪声、固体废弃物台账。 7.1.1.2 保障计划 1、建立环保设施、建设和维护的记录，由于管理措施到位和及时地维护与维修， 杜绝了责任事故。 2、维护经费 制定专门环保设施维护维修规定，有制度化的经费保障，从而保证环保设施的完好 率，保证环保设施的利用率，保证正常运转。 7.2 排污口规范化管理 根据《排污口规范化整治技术要求(试行)》（环监[1996]470 号），项目建设的同 时应进行排污口规范化工作，以促进企业加强经营管理和污染治理，实现污染物排放的 科学化、定量化管理。排污口规范化整治应遵循便于采集样品，便于计量监测，便于日 常现场监督检查的原则。拟建项目新建排污口应按其要求进行规整，具体内容如下： 1、废气排气筒应修建平台，设置监测采样口，采样口设置应符合《排污口规范化 整治技术要求(试行)》要求；采样口必须设置常备电源。 2、排气筒应设置、注明以下内容：标准编号、污染源名称及型号；排放高度、出 口直径；排气量、最大允许排放浓度；排放大气污染物的名称、最大允许排放量。 3、废水 （1）在废水排放口设置规范化的排污口，排污口设置采样点，采样点应满足采样 及湍流条件。 （2）本项目废水分类分质收集，浆染废水收集至 1#高浓度废水收集池；缸染纱线 废水、缸染布匹废水等收集至 2#中浓度废水收集池，废水分类收集之后通过专用管网送 园区污水处理厂。因此，在厂区 2 个污水收集池和 2 个废水排放口处设置废水环保图形 标识牌，并注明废水类型。 （3）在污染物排放监控位置须按照国家标准《环境保护图形标志》的规定，设置 与之相适应的环境保护图形标志牌。 4、设置标志牌要求 161 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境管理与监测计划 （1）项目的污染物排放口（源）和固体废物暂存场所，必须按国家标准《环境保 护图形标志》（GB15562.1-1995、GB15562.2-1995）的规定，设置与之相适应的环境保 护图形标志牌。环境保护图形标志牌由国家环保部统一定点制作。 （2）环境保护标志牌设置位置应在排污口（采样点）附近且醒目处，并能长久保 留，其中，在噪声排放源标志牌应设置在距选定的监测点较近且醒目处。设置高度为： 标志牌上缘离地面 2m。排污口附近 1m 范围内有建筑物的，设置平面式标志牌，无建 筑物的设立式标志牌。 （3）一般污染物排污口（源）设置提示式标志牌，排放有毒有害等污染物的排污 口设置警告式标志牌，图形符号设置按执行 GB15562.1-1995，具体见表 7.2-2。 7.3 排污管理要求 7.3.1 污染物排放清单 162 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境管理与监测计划 表 7.3-1 本项目污染物排放清单表 产生情况 类别 污染物来 烘干废气 烧毛废气 大气 污染 定型废气 烘干废气排气筒 （DA001） 20.23 SO2 NOx 0.5 4.63 0.0288 0.269 颗粒物 17.5 1.0 非甲烷总烃 12.9 15.84 颗粒物 5.28 颗粒物 （DA002） 定型废气排气筒 （DA003） 经绵尘 络筒整经废气排 气筒（DA004） 食堂油烟废气 恶臭 中浓度废 水（缸染 （t/a） 11.91 烧毛废气排气筒 治理措施 产生量 颗粒物 物 络筒、整 产生浓度 （mg/m³、 mg/L） 污染物名称 源 排放情况 密闭集气罩收集+水喷淋 排放浓度 排放量 （mg/m （t/a） ³、mg/L） 无组织排 放量（t/a） 3.52 6.008 0.202 0.48 0.027 0.0018 4.5 0.256 0.013 5.0 0.285 0.05 密封罩收集+“水喷淋+湿式高压静电+油 2.46 3.01 0.792 6.48 水分离” 0.53 0.616 0.324 / 4.5 吹吸罩+袋式除尘器 0.6 0.041 0.225 油烟 4.5 0.0405 高效抽烟烟机 0.9 0.0014 / NH3 / 0.073 / / 0.0073 H2S / / / 0.00003 污水池 pH（无量纲） 6-9 0.0003 - CODCr(mg/L) 1764 BOD5(mg/L) 密闭收集+自带防火水喷淋除尘器 地埋+带盖 6-9 - 628.41 1764 628.41 367 130.74 367 130.74 废水 纱线、缸 污染 SS(mg/L) 300 106.86 中浓度废水收集池（2#污水收集池）收集 300 染布废 106.86 氨氮（mg/L) 5.0 1.77 后经管网送园区污水处理厂 5.0 物 1.77 水） 总磷（mg/L) 3.66 1.29 3.66 356244 3 m /a 1.29 总氮（mg/L) 34.8 12.39 34.8 12.39 色度（倍） 300 - 300 - 163 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境管理与监测计划 产生情况 类别 污染物来 源 排放情况 排放浓度 排放量 无组织排 （mg/m （t/a） 放量（t/a） ³、mg/L） 0.263 0.09 （t/a） 硫化物（mg/L) 产生浓度 （mg/m³、 mg/L） 0.263 苯胺类（mg/L) 1.80 0.63 1.80 0.63 AOX(mg/L) 4 1.41 4 1.41 六价铬(mg/L) 0.127 0.06 0.127 0.06 总锑(mg/L) 0.0482 0.03 0.0482 0.03 pH（无量纲） 9-12 - 9-12 - CODCr(mg/L) 7826 1183.2 7826 1183.2 BOD5(mg/L) 2512 379.8 2512 379.8 污染物名称 治理措施 产生量 0.09 SS(mg/L) 104 15.6 104 15.6 高浓度废 氨氮（mg/L) 30.6 4.5 30.6 4.5 水（经纱 总磷（mg/L) 8.84 1.2 8.84 1.2 78.4 12 78.4 12 色度（倍） 2048 - 2048 - 硫化物（mg/L) 2.83 0.42 2.83 0.42 苯胺类（mg/L) 1.98 0.3 1.98 0.3 AOX(mg/L) 1.14 0.06 7.46 0.303 1.14 六价铬(mg/L) 7.46 0.303 总锑(mg/L) 0.3 0.06 0.3 0.06 CODCr(mg/L) BOD5(mg/L) 350 200 2.28 1.29 三级化粪池处理后经管网送园区污水处 250 180 1.62 1.17 SS（mg/L） 200 1.29 理厂 100 0.66 氨氮（mg/L) 30 0.18 30 0.18 浆染废 水） 151200 3 m /a 生活污水 3 6480 m /a 总氮（mg/L) 高浓度废水收集池（1#污水收集池）收集 后经管网送园区污水处理厂 164 0.06 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境管理与监测计划 产生情况 类别 污染物来 源 污染物名称 动植物油 噪声 联合浆染机、染色机等机械设备 一般工业 固体废物 固体 危险废物 废物 生活固废 产生浓度 （mg/m³、 mg/L） 50 排放情况 治理措施 排放浓度 排放量 无组织排 （mg/m （t/a） 放量（t/a） ³、mg/L） 10 0.06 选用低噪声设备、基础减震、降噪、消声、 昼间≤70 dB（A） 厂房隔声、加强绿化等 夜间≤55 dB（A） 产生量 （t/a） 0.33 75~85dB（A） 收集后暂存于厂内固废暂存区，交由废品 回收商回收处理。 收集后暂存于厂内固废暂存区，交由废品 回收商回收处理 暂存于厂内固废暂存区，外运至玉林市垃 废包装桶 / 26.6 废包装袋 / 9.5 除尘器收集的粉尘 / 4.0 坯布边角料及废纱线 / 10.0 收集后暂存于厂内固废暂存区，交由废品 回收商回收处理。 废包装物（沾染有害物质） / 10.12 0.8 暂存于厂内危险废物暂存间，定期交由有 废机油 / 废油脂 / 5.0 员工生活垃圾 / 22.5 废水收集池污泥 / 5.0 圾无害化处理厂进行焚烧处置 资质单位处理 收集后暂存于厂内生活垃圾池，由环卫部 门定期清运处理。 清理的格栅渣、污泥应先按《危险废物鉴 别标准》进行鉴别，经鉴别属于危险废物 其他 的应按照危险废物的相关规定管理，未经 格栅渣 / 1.2 鉴别前，应按照危险固废管理。若属于一 般工业固废，则交由园区污水处理厂配套 的污泥能源化项目进行处置。 165 妥善处理，并做好台账记录 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境管理与监测计划 7.4 环境监测计划 7.4.1 环境监测目的 环境监控是对建设项目运行期的环境影响及环境保护措施进行监督和检查，并提出 缓解环境恶化的对策与建议。 建设项目运营期环境监控主要目的是为了项目建成后的环境监测，防止污染事故发 生，为环境管理提供依据。主要包括废气、废水、噪声等。 7.4.2 环境监测内容 按照相关技术规范要求做好监测质量保证与质量控制，企业废气自行监测计划见 表 7.4-1 ，废水、噪声、固废监测计划详见表 7.4-1 。建设单位应做好与监测相关 的数据记录，按照规定进行保存，并依据相关法规相社会公开监测结果。 7.4-1 项目 污染源监 测 计划表 阶 段 监测 要素 监测地点 高浓度废水排放口 废水 中浓度废水排放口 营 运 期 车间或生产设施 雨水排放口 DA002排气筒 DA001排放筒 废气 DA003排放筒 DA004排放筒 厂界 噪声 各厂界1m处 监测项目 监测频率 监测 负责 监督 机构 机构 机构 流量、pH值、CODCr、氨氮 自动监测 悬浮物、色度 每周一次 BOD5、总氮、总磷 每月一次 苯胺类、硫化物、总锑 每季1次 二氧化氯、AOX 每半年1次 自动监测 流量、pH值、CODCr、氨氮 悬浮物、色度 每周一次 BOD5、总氮、总磷 每月一次 苯胺类、硫化物、总锑 每季1次 有监 二氧化氯、AOX 每半年1次 测资 六价铬 每月一次 质的 监测 COD、悬浮物 日/次 每半年一次 机构 SO2、NOX、颗粒物 颗粒物 每半年一次 颗粒物 每半年一次 非甲烷总烃 每季1次 颗粒物 每半年一次 颗粒物、H2S、NH3、臭气浓度、非甲 半年1次 烷总烃、TVOCS 每季1次昼、 连续等效声级 夜间监测 玉林 市浩 博棉 纺织 加工 有限 公司 玉林 市博 白生 态环 境局 表 7.4-2 环 境质量监 测 计划 阶 监测 段 要素 监测地点 监测项目 166 监测频率 监测 负责 监督 机构 机构 机构 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境 NH3、H2S、臭气浓度、非甲烷总 1年/次，每次 G1鱼塘坡 空气 环境管理与监测计划 烃 连续2天 期 有监 市浩 测资 博棉 营 运 玉林 地下 水 D1﹟田头屋民井（上游）；pH值、CODCR、BOD5、SS、总磷、 本项目监测井（自设）； 总氮、氨氮、苯胺类、硫化物、可 D4﹟元福岭民井（下游）； 质的 纺织 1次/年 吸附有机卤素 监测 加工 机构 有限 玉林 市博 白生 态环 境局 公司 7.5 环境管理台账及档案管理 根据《排污许可证申请与核发技术规范 纺织印染工业》（HJ861—2017）和《排污 单位自行监测技术指南 纺织印染工业》（HJ879-2017）要求，建立环境管理台账制度， 设置专职人员进行台账的记录、整理、维护和管理，并对台账记录结果的真实性、准确 性、完整性负责。台账应当按照电子化储存和纸质储存两种形式同步管理，保存期限不 得少于 3 年。 7.6 应向社会公开的信息内容 根据《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的要求，建设单位是建设项目环 评信息公开的主体，全面规范建设单位环评信息公开范围、公开时段、公开内容、公开 程度、公开方式。建设单位应分阶段向社会公开环境信息，具体见表 7.6-1。 表 7.6-1 建设单位社会公开信息情况一览表 公开阶段 具体公开内容 报告书编制过程 中 向社会公开建设项目的工程基本情况，主要环境影响情况、拟采取的主要 环境保护措施、公众参与的途径、方式。 报告书审批前 建设项目环境影响报告书编制完成后，向环境保护主管部门审批前，向社 会公开环境影响报告书全本，同时一并公开公众参与情况说明。 建设项目开工前 项目建成后 开工前，建设单位应向社会公开建设项目开工日期、设计单位、施工单位 和环境监理单位、工程基本情况、拟采取的环境保护措施清单和实施计划、由 地方政府或相关部门负责配套的环境保护措施清单和实施计划等，并确保上述 信息在整个施工期内均处于公开状态。 建设单位应当向社会公开建设项目环评提出的各项环境保护设施和措施 执行情况、竣工环境保护验收监测和调查结果。对主要因排放污染物对环境产 生影响的建设项目，投入生产或使用后，应当定期向社会特别是周边社区公开 主要污染物排放情况 7.7 环境保护竣工验收 本项目“三同时”验收清单见表 7.7-1。 167 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境管理与监测计划 表 7.7-1 类别 建设项目“三同时”验 收清单一 览 表 污染防治措施 工程内容及技术要求 治理效果 烧毛废气经密闭集气罩收集+水喷淋 烧毛废气 处理后分别经1根30m高排气筒 （DA002)排放 烘干废气 定型废气 废气 经密闭收集+水喷淋处理后由1根 SO2、NOX、颗粒物、非甲烷总烃排 30m高的排气筒（DA001)排放 废气经密闭收集+水喷淋+湿式高压 废气处理设施建成并正常运行，处理设施处理能力 静电+油水分离处理后，由一根30m 及处理效率满足要求；场内落实绿化措施；车间保 高的排气筒（DA003）排放集中排放 持清洁卫生 络筒、整经、球经绵尘采用吹吸罩收 络筒整经粉尘 放满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表2标准；无组织 排放恶臭排放满足《恶臭污染物排放 标准》（GB14554-1993）表1无组织 排放二级（新改扩建）标准限值 集后通过布袋除尘器处理后经1根 30m排气筒(DA004)排放 恶臭 废水 各生产车间加装强制排放系统，污水 池加盖等 食堂油烟 油烟净化器+高空排放 生活污水 隔油池、化粪池 生产废水 分质分类收集至废水收集池 废气处理设施建成并正常运行，处理设施处理能力 《饮食业油烟排放标准（试行）》 及处理效率满足要求，设置有专用烟道 （GB18483 - 2001）的中型标准 设置隔油池、化粪池各一座，接入园区底浓度污水 管网 雨污分离、清污分流，与园区污水处 能够收集4h以上的废水，收集池做好防渗、加盖防 理厂签订废水接纳协议 雨措施 重点防渗区：废水收集池、事故应急池、危废暂存 废水渗漏 分区防渗 间、化学品仓库、厂区污水管道等；厂房、一般固 废间等一般污染防治区；办公、宿舍等废污染防治 168 做到分区防渗，不对下 游监测井产生影响 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 类别 环境管理与监测计划 污染防治措施 工程内容及技术要求 治理效果 区采取地面硬化 东、西、南厂界均能达到《工业企业 厂界环境噪声排放标准》 噪声 污染 各种机械设备 防治 选用低噪声设备，减震垫、消声器及 选用低噪声设备，减震、消声设备落实安装，设备 （GB12348-2008）3类标准的要求； 隔声与吸声装置 定期维护 北厂界均能达到《工业企业厂界环境 噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准 一般固体废物 一般固废收集堆场 做好分类收集、贮存场所防渗、防风、防雨措施， 落实台账管理 固废 储存区满足相关固体废物贮存污染 控制标准及其修改单要求，不产生二 污染 防治 次污染 危险废物分类收集、暂存间做好防腐、防渗、防风、 危险废物 危废间 防雨措施；建设围堰；落实台账管理，危废委托具 有资质的单位处理 环境风险 防范措施应急预案 建设事故应急池；建立化学品环境风险管理制度； 编制应急预案、完善应急物资 169 满足风险防范要求 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 环境管理与监测计划 7.8 总量控制 根据十四五生态环境保护规划，国家实施总量控制的主要污染物：化学需氧量 （CODcr）、氨氮（NH3-N）、氮氧化物（NOx）、挥发性有机物。 本项目废水排往园区污水处理厂进行集中处理，CODCr、NH3-N的总量控制指标已 在园区污水处理工程总量控制指标内，不再另行申请。 根据前文核算，建议项目设置的总量控制为非甲烷总烃：3.802t/a。氮氧化物（NOx） 为0.269t/a。 170 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 评价结论 8 评价结论 8.1 项目建设概况 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目为新建项目，位于广 西壮族自治区玉林市博白县亚山镇城南产业园广西博白新生态纺织产业园 A-08 号地， 项目占地面积 14305.94 m2，总建筑面积 21323.27 m2，其中厂房建筑面积：18060.52 m2， 综合楼及其他配套设施面积：3262.75 m2。厂房内安装经纱浆染生产线、缸染布匹生产 线、缸染纱线生产线。项目设计生产规模为年产浆染纱线 4500 万米、缸染针织定型布 匹 10000 吨、缸染纱线 4300 吨。项目建成后，按照园区限定的排水量 1717t/d 进行生产， 项目总投资 10000 万元，环保设施投资初步估算为 197 万元，来源于项目总投资，占整 个项目总投资的比例 1.97%。 8.2 项目符合性分析 1、产业政策符合性分析 本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019 年本）》（2021 年修改）所列的鼓 励类，不涉及目录中限制类、淘汰类，符合国家产业政策。 2、本项目属于纺织产业，因此项目与《博白县工业集中区城南产业园总体规划 （2018-2030)》产业定位相符。 3、项目符合入园规划产业定位，占地符合园区用地规划，从规划角度分析，项目 选址合理。 经分析，项目的“三废”可实现达标排放，而且不会降低环境功能属性，从环境保 护角度分析，项目选址合理。 4、本评价从企业布局、工艺与装备、质量与管理、资源能耗、环境保护与综合利 用等方面本项目均与《印染行业规范条件（2017 版）》相符。 5、项目选址符合生态红线要求、不会突破环境质量底线和资料利用上限，其建设 符合园区定位、功能区划、用地规划以及规划目标要求，不属于工业园区项目准入负面 清单的项目，符合“三线一单”的环境管理要求。 6、办公生活区位于厂区东侧，位于厂区全年主导风向的上侧方向，与排气筒等污 染源距离较远，与厂房以及污水池均有消防通道或者绿化间隔可减少恶臭、生产废气、 噪声的影响，从环境保护角度分析，项目总平面布置合理。 8.3 环境质量现状 171 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 评价结论 （1）环境空气质量现状 根据《自治区生态环境厅关于通报 2021 年设区城市及各县（市、区）环境空气质 量的函》（桂环函〔2022〕21 号）可知，项目所在区域属于达标区。根据补充监测结果 H2S、NH3、苯胺 1 小时平均值均满足《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ 2.2-2018） 附录 D 的参考限值；非甲烷总烃现状监测小时值满足《大气污染物综合排放标准详解》 中推荐的标准限值要求；TSP24 小时平均浓度达到《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 及其修改单（2018 年）二级标准要求。 （2）地表水环境质量现状 根据 2018 年、2019 年和 2020 年南流各河流监测断面监测数据（详见前文 3.4.2）， 与 2018 年相比，2019 年南流江各监测断面水质已得到较大改善。根据《玉林市生态环 境保护委员会办公室关于南流江流域监测水质情况的通报》南流江的监测数据（2020 年 1 月－2020 年 11 月），横塘断面 2020 年、2021 年水质稳定达到《地表水环境质量 标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。 根据现状监测结果，W1#~W3#监测断面各项监测因子均满足《地表水环境质量标 准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准要求。 同时，园区管理应有序引导入园企业实施节水改造，同时统筹实施错峰生产，推进 中水回用配套设施的建设，实现尾水长期稳定达标排放。 （3）地下水环境质量现状 根据监测数据可知，除 D2#~D5#pH 超标外，其余各项监测点监测指标监测数据均 满足《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅲ类标准限值要求。pH 超标原因可能是当 地地下水 pH 值本底值偏低所致。 （4）声环境质量现状 根据监测结果，项目北面厂界声环境噪声值均满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中 4a 类标准要求，东面、西面、南面厂界满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类声功能区标准要求。 （5）土壤环境质量现状 各监测点均能达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）中二类建设用地的土壤污染风险筛选值的要求。区域土壤环境质量良 好，各监测点土壤均无酸化或碱化。 （6）生态环境现状 172 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 评价结论 项目区域植被主要为人工种植的果树、桉树等经济作物，动物多为常见的鼠、鸟等， 生物多样性简单，无国家保护的珍稀濒危动、植物种类和自然保护区等特殊生态敏感区， 生态环境一般。本项目厂址位于博白县工业集中区城南产业园内，工程建设区域主要为 残丘、旱地、山林，无基本农田，目前项目场地已平整。 8.4 污染物排放情况及主要环境影响 8.4.1 运营期环境空气污染物排放情况及环境影响 营运期的废气主要来来自于烘干工序废气、烧毛废气、定型废气、络筒整经绵尘废 气、车间内染色、烘干等工序产生的恶臭、醋酸废气、染化料仓库及危废库废气、配料 废气、污水收集池的恶臭及食堂油烟等。经工程分析计算，主要污染排放量（有组织+ 无组织）颗粒物 7.751t/a，SO20.0288t/a，NOx0.269t/a，非甲烷总烃 3.802t/a，氨 0.0073t/a， 硫化氢 0.00003t/a。 有组织废气：烘干废气经整体密闭罩收集后集中经过水喷淋后，由 30m 高的排气筒 （DA001）排放，PM10 的最大落地浓度为 1.6635μg/m3，最大占标率为 0.37%。；厂房 烧毛废气包含天然气燃烧废气以及棉尘废气，经上吸罩收集后通过水喷淋除尘器处理 后，经风机引至 30m 高的排气筒（DA002）排放，排放 PM10 的最大落地浓度为 0.3192μg/m3，最大占标率为 0.07%，SO2 的最大落地浓度为 0.0287μg/m3，最大占标率为 0.01%，NOX 的最大落地浓度为 0.2872μg/m3，最大占标率为 0.11%。厂房定型废气采用 排风柜的集气罩集中收集后，废气经水喷淋+湿式高压静电+油水分离后，由 30m 高的 排气筒（DA003）排放。其中排放 PM10 的最大落地浓度为 0.2282μg/m3，最大占标率为 0.05%，非甲烷总烃的最大落地浓度为 1.0649μg/m3，最大占标率为 0.05%；络筒粉尘采 用吹吸罩方式收集后经袋式除尘器处理后，由 30m 高的排气筒（编号 DA004）集中排 放。PM10 最大落地浓度为 0.0447μg/m3，最大占标率为 0.01%。 无组织废气：厂房无组织排放 TSP 最大落地浓度为 6.4926μg/m3，占标率为 0.72%； 无组织排放非甲烷总烃最大落地浓度为 6.4341μg/m3，占标率为 0.32%；无组织排放 SO2 最大落地浓度 0.0146μg/m3，占标率为 0.0%；无组织排放 NOx 最大落地浓度 0.1053μg/m3， 占标率为 0.04%。；污水池无组织排放 N3H 最大落地浓度为 10.8395μg/m3，占标率为 5.41%；无组织排放 H2S 最大落地浓度为 0.0433μg/m3，占标率为 0.43%。 经预测表明，正常工况下，项目生产过程产生的颗粒物、非甲烷总烃、NH3 及 H2S 等经处理后排放，对周围环境影响不大。 173 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 评价结论 8.4.2 运营期地表水污染物排放情况及环境影响 本项目废水采取分类分质收集制，浆染废水收集至 1#高浓度废水收集池，纱线缸染 废水、缸染布匹废水、地面设备清洗及废气喷淋废水收集至 2#中浓度废水收集池，项目 高浓度废水和中浓度废水均经园区高浓度污水管网输送至园区污水处理厂处理。根据工 程分析，本项目实施部分生产废水收集回用等节水措施，减少废水排放量，环评核算排 水总量为 1713.08m3/d，未突破核准分配控制指标（1717m3/d），因此，项目建设与环评 的污水排放总量控制指标相符。 园区同步建设预处理设施，本项目依托园区统一建设的废水预处理设施可行，建设 单位已经与园区污水处理厂签订污水服务协议，项目废水水质满足纳管需求，对污水处 理厂的水质冲击较小，项目废水从水量及水质上均符合园区污水处理厂的接管要求。园 区同步建设中水回用工程，并严格按照规划环评的要求控制排污总量，加快推进生态湿 地工程建设，进一步削减入河污染物总量，缓解南流江河段水环境容量不足问题，提高 地表水的自净能力，改善地表水环境，实现地表水水体达标。在此前提下，项目废水排 入园区污水处理工程处理后达标排放，对南流江水环境影响不大。 8.4.3 运营期地下水污染物排放情况及环境影响 根据模拟运移预测，假定高浓度污水池底发生破损，按照危险最大化，假定渗漏液 直接进入地下水环境，对项目进行模拟、预测、分析发现：非正常工况下发生渗漏，100d 后高浓度污水池下游 0-300m 范围内将会遭受污染；365d 后高浓度污水池下游 0-600m 范围内将会遭受污染；泄露 1000d 后高浓度污水池下游 50-830m 范围将会遭受污染。在 渗漏过程中，污染物面积由小变大，浓度逐渐降低，且污染物在泄露 100-365d 后运移 至厂界及西北侧冲沟一带时，COD 的浓度超出地下水Ⅲ类标准；污染物在泄露 1000d 后运移至厂区外西北侧冲沟谷地及西侧南流江一带时，COD、氨氮、六价铬的浓度低于 地下水Ⅲ类标准。 通过本次预测模拟，非正常工况下，厂区范围内发生渗漏对地下水环境产生一定影 响，且污染渗漏液随时间推移往场地西北侧冲沟谷地一带逐渐扩散后向西侧就近排泄于 南流江，但污染物在地下水运移下污染物浓度逐步降低，直至部分污染物浓度低于地下 水Ⅲ类标准，对南流江影响不大。在本次事故情景模拟预测中污染物在泄露过程中，未 影响至场地侧向下游元福岭民井 (D4#) 及侧下游鱼塘坡民井 (D3#) 饮用水点，但泄露 100d-1000d 过程中污染物会对场地内部及西北部 SK5、SK6 监测孔，场地西北侧冲沟谷 地和西侧南流江造成污染，故项目污水渗漏对地下水环境影响危害程度中等、危险性中 174 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 评价结论 等。本项目地下水的保护目标为西南面元福岭等饮用水点、西北侧冲沟谷地内部地下水 及西侧南流江流域水质，因此在非正常工况下，应重点对场地内部及下游监测孔及西侧 南流江一带有计划地进行地下水环境监测，以便发生渗漏后能在场地内部及下游监测孔 及时发现污染物渗漏情况，且第一时间采取措施对厂区渗漏位置进行拦截封堵，并对渗 漏液渗漏范围进行跟踪监测和处理，以免渗漏液污染致西侧南流江一带。 8.4.4 运营期声污染源排放情况及环境影响 项目运营期噪声主要为设备噪声。根据估算，在落实墙体隔声、基础减震、 消声、绿化等措施后，各生产阶段项目各场界昼、夜间噪声贡献值均满足《工业 企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008 ） 3 类、 4 类区标准要求，项目实 施后噪声可实现达标排放。距离噪声对周边敏感点的贡献值较小，项目噪声对敏 感点的影响甚微。 8.4.5 运营期固废污染物排放情况及环境影响 废包装桶、废包装袋、坯布边角料及废纱线等一般固废暂存于一般固废贮存区，定 期出售给废品回收单位。沾染有害物质的原料包装物、废机油及废油脂等危险废物暂存 于危险废物暂存间，定期交由有危废处置资质单位处置。清理的格栅渣、污泥应先按《危 险废物鉴别标准》进行鉴别，经鉴别属于危险废物的应按照危险废物的相关规定管理， 未经鉴别前，应按照危险固废管理。若属于一般工业固废，则交由园区污水处理厂配套 的污泥能源化项目进行处置。 项目产生的所有固体废弃物均得到妥善处置，不会对区域环境产生大的影响。 8.4.6 环境风险评价结论 经识别，本项目不存在重大污染源，本项目的环境风险主要是火灾、化学品泄漏等 风险及其引起的次生环境影响。为避免安全风险事故发生后产生的污染物对环境造成影 响， 事故情况下，对周围环境的危害主要是短时影响，尽管出现最大可信灾害事故的概 率小，但建设方要从建设、生产、储运等各方面积极采取防护措施，严格执行本环评所 提出的风险防范措施及应急措施，制定灾害事故的应急处理预案，减缓环境风险可能对 外界环境造成的影响。 建议建设单位完成安全评价，综合潜在风险、经济效益等各方面考虑，在采取本次 评价提出的相应的风险防范措施并完成项目安全评价后，本项目运营存在的风险是可以 被接受的。 175 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 评价结论 8.5 环境保护措施及对策结论 8.5.1 运营期大气环境保护措施结论 1、烧毛废气：烧毛工序来源主要包括坯布表面的短纤维燃烧和天然气燃烧产生废气， 烧毛废气包含天然气燃烧废气以及棉尘废气，经上密闭吸罩收集后通过自带水喷淋装置 （处理效率 70%）处理后，经风风机引至 30m 高的排气筒（DA002）达标排放。同时， 为减少无组织排放的毛尘废气对车间内工作人员的影响，项目通过车间内增湿、加强排 风等措施减少粉尘的逸散。 2、烘干废气：烘干过程中使用园区蒸汽提供热能。烘干机烘干过程在密封箱体内进 行，颗粒物通过烘干机箱体配套连接的集气管（收集率为 99%）进入水喷淋后，由一根 30m 高的排气筒(DA001)达标排放。同时，为减少无组织排放的毛尘废气对车间内工作 人员的影响，项目通过车间内增湿、加强排风等措施减少废气的逸散。 3、定型废气：主要污染物是颗粒物和非甲烷总烃。定型机的废气采用密封罩收集后， 废气经水喷淋+湿式高压静电+油水分离，由一根 30m 高的排气筒（DA003）达标排放。 同时，为减少无组织排放的毛尘废气对车间内工作人员的影响，项目通过车间内增湿、 加强排风等措施减少废气的逸散。 4、络筒整经粉尘：络筒、整经、球经工序中因断线、振动、切割等机械过程会产生 一定量的棉粉尘，纤维粉尘经吹吸罩收集后通过布袋除尘器处理后，经 1 根 30m 排气筒 (DA004)排放。同时，为减少无组织排放的毛尘废气对车间内工作人员的影响，项目通 过车间内增湿、加强排风等措施减少粉尘的逸散。 5、污水池恶臭：污水收集池为地埋密闭式，且各污水收集池内均配置有一用一备 2 台污水泵，确保污水池内的污水能够及时排入园区污水处理厂处理，因此污水在池内暂 存时间较短，恶臭气体产生量很小。污水收集池周边采取喷洒除臭剂措施、加强厂区绿 化，一定程度上减少臭气的影响。 6、车间恶臭：项目染色、烘干等生产过程染料的使用及其他煮漂、烘干等工艺过 程中化学品会产生少量综合性异味，该部分恶臭气体成分复杂且产生浓度难以估算，间 断产生且产生量不大，建设单位通过对各生产车间加装强制排风系统，将各工序产生的 水蒸汽、少量难闻气味及时排出，减少臭气气体的影响。 7、醋酸废气：在密闭生产条件下，项目染整过程极少有醋酸废气产生，仅在物料 输送过程的管道连接、法兰等环节破损情况下会有少量醋酸废气挥发，生产车间采取通 176 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 评价结论 排风系统将此部分废气抽至车间外无组织排放。本项目采取加强车间通风的措施，减少 醋酸废气在车间内积聚，尽可减轻对车间及周围人群的影响。 8、配料废气：配料过程回挥发性化学辅料使用会产生少量废气，企业设置单独配 料间，设计为密闭式，入口设置自动开闭装置，减少配料过程中废气外泄，通过设置机 械排风对配料废气进行排风，该部分废气产生量较少，在此措施下，一定程度上减少配 料废气的影响。 9、染化料仓库及危废库废气：染化料仓废气产生量较小，通过加强机械排风以减 少恶臭污染物的积聚；评价要求危废间、危险化学品贮存于专用的库房内，并安装通风 装置减少恶臭污染物的积聚。染化料仓及危废间产生的臭气污染物对区域大气环境影响 较小。 10、食堂油烟废气：食堂通过安装高效油烟净化器，油烟处理率在 80%以上，在此 措施下，各阶段食堂排放的油烟废气满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中 型餐饮企业的油烟废气排放的要求，对区域环境影响较小。 11、其他防治措施：（1）要求废气处理设施排放口应设置永久性采样口，安装符 合《气体参数测量和采样的固定位装置》（HJ/T 1-92）要求的采样固定位装置。（2） 要求企业委托有资质单位进行废气治理工程的方案设计，并报环保局备案，建设过程严 格落实，确保废气治理满足区域准入标准要求，实现废气达标排放。 综上分析，本项目废气产生量不大，且浓度较低，只要企业定期维护废气治理设施， 确保其处理效率，则上述处理工艺基本可行。本项目只要切实落实环评提出的废气治理 措施，则废气能够做到达标排放。 8.5.2 运营期地表水环境保护措施结论 项目实施雨污分流、清污分流制度。将初期雨水收集至初期雨水收集池，可分批次 纳入园区污水管网，后期雨水经雨水排水管道收集后直接排入园区雨水管网；本项目将 分类收集的高浓度废水和中浓度废水均纳入园区高浓度污水管网，但两类废水有各自的 纳管排放口，便于对水质监控及收费管理。生活污水经化粪池处理后纳入园区低浓度废 水专用管网送至污水处理厂处理。建设单位已与园区污水处理厂签订废水处置协议，园 区污水处理厂容量可满足本项目运营期废水排入集中处理的需求，园区污水预处理站投 入使用后，可降低进入园区污水处理厂的进水水质、水量负荷，同时园区污水处理厂中 水回用工程实施后，可进一步提高中水回用率，削减入河污染物总量，缓解南流江河段 177 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 评价结论 水环境容量不足问题，为本项目在内的后续入驻企业腾出足够环境容量。项目采取的废 水处理措施可行。 本项目应根据各批次染料助剂的成份报告杜绝使用含有重金属的染料助剂，尽可避 免因染料含有重金属带入本项目废水中。同时加强废水水质监控，出现超标废水时及时 采取有效的应急措施，完善事故应急池的建设，并与园区污水处理厂应急联动。确保园 区污水处理工程保持长期稳定达标排放。如企业根据生产情况需要更改原辅材料或工 艺，须提前一个月以书面形式告知园区，经园区书面同意后，企业方能作相应更改，不 得擅自更改原辅材料和工艺。此外，企业排放生产废水前需通知园区污水厂工作人员， 得到允许后，方可进行生产废水的排放。企业不得使用含磷、含重金属的原辅材料。 评价要求项目污水收集池、厂内废水输送管沟以及车间内可能接触污水的地面采取 防腐、防渗措施，池壁采用防水涂料，并通过加强厂区管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”等 情况的发生。同时，应加强与园区污水处理厂的应急联动，避免废水事故排放，园区管 委会需对各企业加强管理，避免因企业偷上设备导致污水处理厂超负荷运行，导致南流 江受到污染。 8.5.3 运营期地下水环境保护措施结论 建设单位依据《地下工程防水技术规范》(GB50108－2001)的要求对工艺、管道、 设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施进行源头控制，根据分区防渗原则对重点污 染防治区、一般污染防治区和非污染防治区采取分区防渗，并建立地下水污染监控系统 及应急响应体系。 在此措施情况下，项目对地下水环境影响较小。 8.5.4 运营期声环境保护措施结论 建设单位运营期拟采取的噪声污染防护措施主要为： 1、根据项目噪声源特征，要求在设备设计和采购阶段，优先选用低噪声设备； 2、采取防震减振措施降低噪声源强，高噪声设备安装时采用减震垫或对其进行基 础固定等措施减少振动噪声； 3、风机出口处加装消声弯头； 4、在噪声较大的岗位设置隔声值班室，以保护操作工身体健康；对操作工人应加 强个人防护，及时发放噪声防护用品； 5、用隔声法降低噪声：墙体采用隔声材料； 178 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 评价结论 6、日常生产时，车间窗户尽可能关闭；日常营运时，应定期对设备进行维护保养， 防止因故障产生的非生产噪声； 7、厂区内加强管理，进出车辆禁止鸣笛，减速慢行； 8、厂区四周加强绿化，通过种植高大乔木，可对噪声起一定的阻尼作用。 通过选用低噪声设备，隔声、减振、消声等方案降低机械设备噪声，项目厂界噪声 可达到《工业企业厂界环境噪声污染排放标准》3 类、4 类要求。 8.5.5 固废防治措施结论 废包装桶、废包装袋、坯布边角料及废纱线等一般固废暂存于一般固废贮存区，定 期出售给废品回收单位，要求废品回收单位定期清理转运，防止储存量过多；沾染有害 物质的原料包装物、废油脂、废机油等危险废物暂存于危险废物暂存间，定期交由有危 废处置资质单位处置，委托有资质单位清运处置。评价要求危废暂存间规范设置，同时 危险废物的转运严格按照《危险废物转移联单管理办法》有关规定，实行联单制度。清 理的格栅渣、污泥应先按《危险废物鉴别标准》进行鉴别，经鉴别属于危险废物的应按 照危险废物的相关规定管理，未经鉴别前，应按照危险固废管理。若属于一般工业固废， 则交由园区污水处理厂配套的污泥能源化项目进行处置。 8.6 环境经济损益分析 本项目投资估算总投资约 10000 万元，资金来源为业主自筹。环保设施投资初步估 算为 197 万元，来源于项目总投资，占整个项目总投资的比例 1.97%左右。本项目的运 营对周围环境影响较小，在投入一定的资金用于污染防治和环境管理后，项目造成的环 境方面的负面效应是在可接受范围。因此，本工程的建设从环境损益、经济损益和社会 损益分析是可行的。 8.7 公众意见采纳情况 根据《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）规定，公众参与由建 设单位自行开展，本评价仅引用其统计结果和结论。环评期间，建设单位严格按照《环 境影响评价公众参与办法》的规定，进行两次项目公示。通过网上公示、报纸刊登等方 式收集当地公众意见，调查结果表明：公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措 施有关的建议和意见。 179 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目 评价结论 8.8 评价总结论 玉林市浩博棉纺织加工有限公司纺织加工、服装制造建设项目符合《博白县工业集 中区城南产业园总体规划（2018-2030)》，符合产业园行业准入条件，符合《印染行业 规范条件》（2017 版）。项目生产废水、生活污水依托产业园区污水处理厂集中处理， 废气能做到集中收集处理稳定达标排放，固体废物能得到妥善处置，对厂界周围的声环 境影响控制在可接受水平，项目采取的环境保护措施合理可行。项目产生的“三废”污染 物经过科学管理和恰当的环境治理设施处理后，可以做到稳定达标排放，对周围环境影 响较小。建设单位必须严格遵守“三同时”的管理规定，全面落实本报告提出的各项环境 污染防治措施和环境风险防范措施，加强对设备的维修保养，确保环保设施的正常运转。 在达到相关规范和本报告所提出的各项要求后，该项目的建设和运营对周围环境不会产 生明显影响，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。 180