华宇（天津）环保科技有限公司-年产活性炭0.9万吨.pdf

建设项目基本情况 项目名称 年产活性炭 0.9 万吨 建设单位 华宇（天津）环保科技有限公司 张宇 法人代表 联系人 王沁华 天津市汉沽茶淀街茶西村西 通讯地址 13934549636 联系电话 -- 传真 300480 邮政编码 天津市汉沽茶淀街茶西村西 建设地点 立项审批部门 / 批准文号 / 建设性质 新建☑ 技改 改扩建 行业类别 及代码 C2529 其他煤炭加工 占地面积 (平方米) 总投资 (万元) 评价经费 (万元) 1800 绿化面积 (平方米) / 200 —— 环保投资 (万元) 16 预期投产日期 环保投资占 总投资比例 8% 2021 年 5 月 工程内容及规模： 1、项目概况 华宇（天津）环保科技有限公司成立于 2020 年 9 月 1 日，位于天津市汉沽茶淀街茶 西村西，原天津市滨海新区精益熔炼厂（曾用名：天津市汉沽区精益熔炼厂）厂院内。 该公司拟投资 200 万元建设“年产活性炭 0.9 万吨”项目（以下简称“本项目”），建设内容 为：购置、安装筛分机、破碎机、提升机、混料仓、去石机等生产设备及相应配套环保 设备建设“年产活性炭 0.9 万吨”项目，预计年产活性炭约 0.9 万吨。本项目来料为煤质 活性炭毛料，主要加工工艺为筛分、破碎、去石、除铁及混料等，项目预计 2021 年 4 月 开工建设，2021 年 5 月竣工。 1.1 项目评价类别 本项目为煤质活性炭毛料的加工，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）， 属于“其他煤炭加工（C2529）”。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）》（部令 第 16 号），本项目属于“二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业 25-42 煤 炭加工 252”中“其他煤炭加工”，应编制环境影响报告表。 本项目为煤质活性炭毛料的加工，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 1 610-2016），未明确提及“其他煤炭加工”，依据本项目地下水环境影响程度，本次评价 参照相近的行业进行分类，地下水环境影响评价类别属于Ⅳ类，无需开展地下水环境影 响评价。根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目属 于“其他行业”，为污染影响型项目，土壤环境影响评价类别为Ⅳ类，故本项目可不开 展土壤环境影响评价。 1.2 排污许可相关内容 根据《控制污染物排放许可制实施方案的通知》（国办发[2016]81 号）、《天津市 人民政府办公厅关于转发市环保局拟定的天津市控制污染物排放许可制实施计划的通 知》（津政办发[2017]61 号）、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018） 、 《市环保局关于环评文件落实与排污许可制衔接具体要求的通知》（津环保便函[2018]22 号），必须做好环境影响评价制度与排污许可制衔接，实现从污染预防到污染治理和排 放控制的全过程监管。对照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）》，本项 目属于“二十、 石油、 煤炭及其他燃料加工业 25-43 煤炭加工 252”中“其他煤炭加工 2529” ， 属于实施排污登记管理，但不需要申请取得排污许可证的排污单位。按照天津市生态环 境局 2020 年 2 月 12 日发布的《市生态环境局关于全面开展申领排污许可证及排污信息 登记工作的公告》要求，企业应在启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可 证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放 标准以及采取的污染防治措施等信息。 2、政策及规划符合性分析 2.1 产业政策符合性分析 本项目为新建性质，经对照国家《产业结构调整指导目录（2019 年本）》（国家发 展和改革委员会第 29 号令），本项目建设内容不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，视 为允许类项目；同时，本项目不属于《市场准入负面清单 2020 年版）》 （发改体改[2020]1880 号）中禁止类项目。故本项目符合国家相关产业政策要求。 2.2 选址、规划符合性分析 本 项 目 位 于 天 津 市 汉 沽 茶 淀 街 茶 西 村 西 ， 中 心 坐 标 为 北 纬 39.214986° ， 东 经 117.742667°。项目四至范围为：北侧为王马酒厂（现处于停产状态），西侧为天津隆盛 源包装制品科技有限公司滨海新区分公司，南侧为汉沽公路路政支队（为 2 层行政办公 楼），东侧为乐达长城汽车备件中心。项目地理位置图见附图 1，项目周边环境情况见附 2 图 3。 《天津市滨海新区土地利用总体规划（2015-2020 年）》将滨海新区划分为基本农田 保护区、生态环境安全控制区、城镇村建设用地区、城镇村建设扩展区、独立工矿区、 林业用地区、一般农地区和其他用地区八类用途区。 在划定滨海新区城乡建设用地规模边界、城乡建设用地扩展边界、禁止建设用地边 界的基础上，形成允许建设区、有条件建设区、禁止建设区和限制建设区四类建设用地 管制区，各区土地利用需执行相应的管制规则。 本项目位于天津市汉沽茶淀街茶西村西，所在区域为城镇村建设用地区，本项目租 用原天津市滨海新区精益熔炼厂（曾用名：天津市汉沽区精益熔炼厂）厂房，根据土地 证（汉集用 2004 更第 004 号），项目所在厂区土地用途为工业，因此本项目符合滨海新 区相关规划要求。 本项目为新建性质，位于天津市汉沽茶淀街茶西村西，不在工业园区内，根据《市 生态环境局关于工业园区外建设项目环评审批有关问题的复函》（环津环评函[2020]30 号），新建排放重点大气污染物的工业项目应集中安排在工业园区内，新建、改建、扩 建新增水污染物的工业项目也应在工业园区内。本项目实验废液及实验清洗水按危废进 行收集、处置，冷却水、蒸馏排浓水、员工生活污水排入厂院厕所，由茶西村村委会定 期清掏，不属于新增水污染物的工业项目；本项目排放的废气污染物为颗粒物（活性炭 粉尘），经环保处理设施净化处理后可实现达标排放，不属于新建排放重点大气污染物 的工业项目。因此符合天津市相关审批要求。 综上，本项目选址可行。 2.3 与现行大气污染防治政策符合性分析 本项目产生的废气污染物主要为粉尘，粉尘经集气罩及管道引至“旋风除尘+布袋除 尘”装置收集处理，处理后经 1 根 15m 高排气筒 P1 排放，与现行大气污染防治政策符合 性分析见下表 1-1。 表 1-1 本项目与现行大气污染防治政策符合性分析 序号 政策 1 《关于印发京 津冀及周边地 区汾渭平原 2020-2021 年 秋冬季大气污 染源综合攻坚 要求 本项目情况 重污染天气应急响应期 间实施差异化减排措施 若本项目在 2020-2021 年秋冬季建 设完成并投入生产运行，严格按照重 污染天气减排要求进行减排 3 符合性 符合 行动方案的通 知》 2.4“三线一单”符合性分析 根据《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（津政规 [2020]9 号），本项目位于天津市滨海新区汉沽茶淀街茶西村西，对照意见中对对不同管 控单元（区）的划分情况，本项目属于重点管控单元（区），具体见附图 8。 重点管控单元（区）以产业高质量发展和环境污染治理为主，加强污染物排放控制 和环境风险防控，进一步提升资源利用效率。深入推进中心城区、城镇开发区域初期雨 水收集处理及生活、交通等领域污染减排，严格管控城镇面源污染；优化工业园区空间 布局，强化污染治理，促进产业转型升级改造；加强沿海区域环境风险防范。结合本项 目的产污环节有针对性地采取如下污染物排放控制措施，具体如下： （1）本项目废气污染物颗粒物收集、净化措施可行，可达标排放。 （2）本项目实验废液及实验清洗水按危废进行收集、处置，员工如厕依托厂院厕所， 冷却水、蒸馏排浓水、员工生活废水（洗漱、冲厕、淋浴）排入厂院厕所，由茶西村村 委会定期清掏。 （3）在选用低噪声设备并采取相应的隔声、减振等措施后，厂界噪声达标排放；项 目厂界周边 200m 噪声评价范围内仅有 1 处噪声敏感目标，为汉沽公路路政支队，本项目 运营期不改变现有敏感点处现有环境噪声，不会对周边噪声敏感目标产生不利影响。 （4）固体废物有合理去向，一般固废统一外售给物资回收部门，危险废物暂存于危 废间，定期委托有资质单位处置。 （5）本项目主要环境风险为油类物质泄漏及泄漏后遇明火发生火灾事故、活性炭粉 尘火灾爆炸给周围环境带来的次生/伴生影响，以及硫酸、盐酸的泄露，本报告提出了环 境风险事故的防范和应急措施，并对突发环境事件应急预案的制定提出了要求。 综上所述，本项目针对各污染物采取了一系列措施加强污染物控制及环境风险防控， 本项目建设符合《天津市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（津 政规[2020]9 号）。 3、与天津市永久性保护生态区域及天津市生态保护红线位置关系 （1） 与天津市永久性保护生态区域位置关系 根据《天津市人民政府关于印发天津市永久性保护生态区域管理规定的通知》（津 政发[2019]23 号）中“第三条 本规定所称永久性保护生态区域，是指《天津市人民代表大 4 会常务委员会关于批准划定永久性保护生态区域的决定》中划定的山地、河流、水库和 湖泊、湿地和盐田、郊野公园和城市公园、林带六类区域。本市永久性保护生态区域分 为红线区与黄线区，其界限分别以市人民政府公布的《天津市生态用地保护红线划定方 案》中确定界线为准。 经对照《天津市生态用地保护红线划定方案》，本项目与茶淀观光郊野公园红线区域 最近距离约 530m，与交通干线防护林带红线区（高速铁路边界外 100m）最近距离约 470m， 与交通干线防护林带红线区（普通铁路边界外 30m）最近距离约 480m，与蓟运河生态保 护红线区域最近距离约 430m，不占用生态红线。本项目与天津市永久性保护生态区域位 置关系见附图 5。 （2）与天津市生态保护红线位置关系 根据《天津市人民政府关于发布天津市生态保护红线的通知》（天津市人民政府， 2018 年 9 月 3 日），天津市生态保护红线空间基本格局为“三区一带多点”：“三区”为北 部蓟州的山地丘陵区、中部七里海-大黄堡湿地区和南部团泊洼-北大港湿地区；“一带”为 海岸带区域生态保护红线；“多点”为市级及以上禁止开发区和其他各类保护地。 经对照天津市生态保护红线分布图，本项目厂界距最近的生态保护红线中部七里海大黄堡湿地-蓟运河河滨岸带生态保护红线约 430m。天津市永久性保护生态区域和生态保 护红线两个保护管理制度一并实施，天津市划定的永久性保护生态区域中，按国家规定 划入生态保护红线的，严格执行国家生态保护红线的保护管理制度；保护管理规定有差 异的，按照最严格的管控标准实施保护和管理。故蓟运河执行国家生态保护红线的保护 管理制度。本项目与天津市生态保护红线位置关系见附图 5。 综上，本项目不在天津市永久性保护生态区域及天津市生态保护红线范围内，且项 目厂区用地为工业用地，项目选址合理。  与天津市双城中间绿色生态屏障区位置关系 根据《天津市双城中间绿色生态屏障区生态环境保护专项规划（2018-2035 年）》， 对双城中间绿色生态屏障区（以下简称“屏障区“）提出“双城生态屏障、津沽绿色之洲” 的建设定位，规划位置为海河中下游、中心城区和滨海新区之间，北至永定新河、南至 独流减河、西至宁静高速、东至滨海新区西外环高速。 屏障区内分为一级管控区、二级管控区和三级管控区，其中一级管控区主要包括生 态廊道地区和田园生态地区等，二级管控区主要包括示范小城镇、示范工业园区等，三 5 级管控区主要包括现状开发建设比较成熟、未来重点以内涵式发展为主的地区。 本项目距屏障区边界最近距离约 15200m，不在天津市双城中间绿色生态屏障区范围 内。本项目与天津市双城中间绿色生态屏障区位置关系见附图 6。 4、项目建设内容及规模 本项目建设内容为：购置、安装筛分机、破碎机、提升机、混料仓、去石机等生产 设备及相应配套环保设备建设“年产活性炭 0.9 万吨”项目，预计年产活性炭约 0.9 万吨。 本项目来料为活性炭毛料，主要加工工艺为筛分、破碎、去石、除铁及混料等。项目预 计 2021 年 4 月开工建设，2021 年 5 月竣工。 4.1 主体工程 本项目租赁原滨海精益熔炼厂厂房进行建设，总面积约为 1800m2，厂房结构为砖混。 本项目在现有厂房内安装生产加工设备，不涉及土建工程及基础建设。项目平面布置图 详见附图 4，主要构筑物情况见表 1-2。 表 1-2 本项目主要建构筑物一览表 序号 建筑物 建筑面积 （m2） 结构 层数 建筑高度 （m） 备注 1 生产车间 1000 砖混 1 10 用于活性炭原料的存储、成品活性炭的存 储、活性炭的加工生产。 2 2 车间 700 砖混 1 6 位于生产车间外东侧（暂时闲置） 3 实验室、办公 室、危废间、 淋浴间 100 砖混 1 3 位于生产车间西北侧 1800m2 合计 4.2 工程内容及项目组成 项目组成及工程内容详见表 1-3。 表 1-3 本项目工程组成内容一览表 类别 工程名称 工程内容 主体工程 生产 加工区 位于生产车间内西侧，建筑面积300m2，用于活性炭加工，主要工 序为筛分、破碎、去石、除铁及混料等。 危废暂存间 位于生产车间外西北侧，建筑面积 20m2，用于危险废物的暂存 实验室 位于生产车间外西北侧，建筑面积 20m2，用于成品进行达标测试 办公室 位于生产车间外西北侧，建筑面积55m2，用于职工办公 淋浴房 位于生产车间外西北侧，建筑面积约为5m2，用于员工淋浴 辅助工程 6 给水 市政自来水管网供给，满足本项目用水要求 排水 实验废液及实验清洗水按危废进行收集、处置，冷却水、蒸馏排 浓水、员工生活污水排入厂院厕所，由茶西村村委会定期清掏。 公用工程 供电 由市政供电系统供给，满足本项目用电要求 供热、制冷 办公室供热、制冷采用单体空调；生产车间无需供热及制冷 成品存放区 位于生产车间内西南侧，面积 70m2，用于存放半成品 原料存放区 位于生产车间内东侧，面积 500m2，用于存放活性炭毛料 辅料存放区 位于生产车间内东北侧，面积 50m2，用于存放润滑油、包装袋等 待发货区 位于生产车间内西北侧，面积 80m2，用于产品暂存、发货 废气 本项目粉尘经集气罩及管道引至“旋风除尘+布袋除尘”装置净 化处理，处理后经 1 根 15m 高排气筒 P1 排放。 废水 实验废液及实验清洗水按危废进行收集、处置，冷却水、蒸馏排 浓水、员工生活污水排入厂院厕所，由茶西村村委会定期清掏。 一般工业 固废 一般固废间规范化建设；废包装袋、铁屑、砂石、除尘器净化后 收集的粉尘分类暂存于一般固废间内，定期外售给物资回收部门。 生活垃圾 生活垃圾分类袋装收集后由城管委定期清运。 危险废物 危废暂存间规范化建设；废润滑油、废油桶、沾染废物、废试剂 瓶、实验废液、实验清洗废水均属于危险废物，暂存至危废暂存 间，交由有资质单位进行清运、处置。 储运工程 环保工程 固 废 选用低噪声设备，并对噪声大的设备采取基础减振、隔声、合理 布局等措施进行降噪。 噪声治理 5、产品方案 本项目产品为多种粒径的活性炭颗粒，年产量约 0.9 万吨。产品方案如下表 1-4 所示。 表 1-4 本项目产品方案一览表 序 号 1 产 品 名 称 活 性 炭 理化性质 包装 规格 25/500 kg /包 水 分 ≤5 % 强 度 ≥90 % 碘吸 附值 ≥1000 mg/g 亚甲蓝 吸附值 PH ＞200 mg/g 6-10 总计 6、主要生产设备 7 灰分 ≤10 % 粒径 产量 （万 吨） 10-18 目 0.6 18-200 目 0.1 200-235 目 0.2 0.9 备注 主要用作 水、气等 净化设备 的滤芯、 滤料 项目主要生产设备情况如表 1-5 所示。 表 1-5 主要设备情况一览表 序号 设备名称 型号/参数 台 （套） 用途 年工作时间 （h） 位置 一、生产设备 1 缓冲储料仓 / 4 存料 7200 2 提升机 / 2 运输 7200 3 输送带 / 6 运输 7200 4 直线筛 / 1 筛分 7200 5 方筛 / 1 筛分 7200 6 圆筛 / 1 筛分 7200 7 破碎机 / 2 破碎 7200 8 去石机 / 1 提杂质 7200 9 除铁机 / 1 提杂质 7200 10 天车 / 1 运输 5400 11 叉车 / 1 装载车 5400 12 混料仓 / 1 混料 7200 13 布袋除尘 / 1 除尘 7200 14 旋风除尘器 / 1 除尘 7200 生产车间 除尘器室 二、检测设备 15 天平 / 1 称量 600 16 破碎机 / 1 破碎 300 17 粒度测试机 / 1 测试粒度 300 18 强度测试机 / 1 测试强度 300 19 马沸炉 / 1 测试灰分 300 20 干燥箱 / 1 恒温设备 600 21 蒸馏水器 / 1 制备蒸馏水 1200 22 电热炉 / 1 加热 600 23 自吸泵 / 1 蒸馏水引流 300 24 恒温振药器 HY-4 1 恒温振荡 600 实验室 7、主要原、辅材料及能源消耗 本项目主要原辅材料用量情况见下表 1-6 所示。 表 1-6 主要原、辅材料及能源消耗量情况一览表 序号 名称 年用量 包装规格 运输形式 1 活性炭毛料 12000t 500 公斤吨包 外购、汽运 500 吨 原料存放区内 颗粒状煤 储存 质活性炭 2 包装袋 2 万条 容量 500 公斤 外购、汽运 5000 条 辅料存放区 / 3 包装袋 10 万条 容量 25 公斤 外购、汽运 1000 条 辅料存放区 / 8 最大存储量 存储位置 备注 4 润滑油 20L 20L/桶 外购、汽运 20L 辅料存放区 设备润滑 5 水 72.45m3 / 市政管网 / 市政供水管网 / 6 电 7 万 kW·h / 市政电网 / 市政电网 / 7 硫代硫酸钠 2000g 500g/瓶 外购、汽运 5瓶 实验室 8 碘 900g 100g/瓶 外购、汽运 10瓶 实验室 9 碘化钾 900g 100g/瓶 外购、汽运 10瓶 实验室 10 碳酸钠 100g 100g/瓶 外购、汽运 1瓶 实验室 11 重铬酸钾 100g 100g/瓶 外购、汽运 2瓶 实验室 12 磷酸氢二钠 500g 500g/瓶 外购、汽运 1瓶 实验室 13 磷酸二氢钾 500g 500g/瓶 外购、汽运 1瓶 实验室 14 硫酸铜 500g 500g/瓶 外购、汽运 2瓶 实验室 15 37%盐酸 500ml 500ml/瓶 外购、汽运 1瓶 实验室 16 98%硫酸 500ml 500ml/瓶 外购、汽运 1瓶 实验室 17 pH 试剂 50g 50g/瓶 外购、汽运 1瓶 实验室 18 亚甲蓝试剂 500g 500g/瓶 外购、汽运 2瓶 实验室 主要用于 产品检验 本项目活性炭毛料由宁夏光华活性炭有限公司、大同中车煤化有限公司、新疆国能 实业有限公司提供，活性炭毛料主要成分为颗粒状煤质活性炭，含有铁屑（约占 5%）、 砂石（约占 5%）等杂质，活性炭粒径范围：3-100，200，325 目，含水率＜5%，强度＞ 90，碘值＞1000mg/g，亚甲蓝＞200mg/g，灰分＜10%，装填密度 480-500。 8、公用工程 （1）供电 本项目用电由市政电网供给，可满足正常生产、生活需要。 （1）给水 本项目用水主要为实验室用水和员工生活用水，由市政供水管网提供。 ①员工生活用水 员工生活用水为员工洗漱、冲厕、淋浴用水，用水量为 120L/人·d，本项目劳动定员 6 人，年工作时间 300 天，则用水量为 0.72m3/d（即 216m3/a）。 ②实验室用水 本项目实验室用水主要为蒸馏水制备用水及清洗用水。 蒸馏水采用自来水制备主要用于实验溶液配制。根据建设单位提供的资料，蒸馏水 年用量 0.3m3/a（0.001m3/d），蒸馏水制备用水量约 4.5m3/a（0.015m3/d），包括冷却水 用量、蒸馏补水、排浓水补水等。 9 实验清洗用水采用自来水，主要为实验室容器清洗用水，用水量约为 0.0005m3/d（即 0.15m3/a）。 （3）排水 本项目实验废液及实验清洗水按危废进行收集、处置，冷却水、蒸馏排浓水、员工 生活污水（洗漱、冲厕、淋浴）排入厂院厕所，由茶西村村委会定期清掏。 ①实验废液：实验产生的实验废液按危废进行收集、处置，产生量约 0.31t/a，暂存 于危废间，交有资质单位处置。 ②实验清洗废水：本项目实验室容器清洗产生实验清洗水，产生量约 0.15t/a，按危 废进行收集、处置，暂存于危废间，交有资质单位处置。 ③冷却水及蒸馏排浓水产生量为 4.5-0.3=4.2m3/a（0.014m3/d），为清洁下水，排入厂 院内厕所，由茶西村村委会定期清掏。 ④员工生活污水（洗漱、冲厕、淋浴）排入厂院厕所，由茶西村村委会定期清掏。 本项目水平衡图见下图 1-1。 0.72 新鲜水 0.7355 0.0005 0.72 生活用水 实验容器清洗 0.0005 排入厕所，定期清掏 实验清洗废水 0.15t/a 危废暂存间 0.31t/a 0.015 蒸馏水制备 0.001 0.014 实验溶液配制 0.001 实验废液 排入厕所，定期清掏 图 1-1 本项目水平衡图（m3/d） （4）供热和制冷 本项目办公室采用空调进行采暖制冷，生产车间无需采暖和制冷。 9、劳动定员及工作制度 本项目劳动定员 6 人，实行 3 班 24 小时工作制，年工作 300 天。员工用餐依托周边 生活设施或带餐，厂区内不提供食宿。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 本项目为新建性质，租赁原天津市滨海新区精益熔炼厂（曾用名：天津市汉沽区精 益熔炼厂）厂房进行建设，该熔炼厂于 2018 年 5 月 14 日取得天津市滨海新区行政审批 10 局的备案意见（津滨审环批 WGBA[2018]69 号）。根据原滨海新区精益熔炼厂生产情况， 本项目所租赁区域涉及实验室、危废暂存间、生产车间等，该熔炼厂主要生产铸钢件， 涉及的生产工序主要为造型、熔铸、抛丸、喷砂等。根据现场踏勘，原实验室、危废暂 存间、生产车间均已清空，且地面均完好，无遗留环境问题。厂房现状见下图。 图 1-2 厂房门口现状图 图 1-4 图 1-3 2 车间现状图 厂房内部现状图 图 1-5 实验室现状图 11 建设项目所在地自然环境简况 自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）： 1、地理位置 滨海新区地处华北平原北部，位于山东半岛与辽东半岛交汇点上、海河流域下游、 天津市中心区的东面，渤海湾顶端，濒临渤海，北与河北省唐山市丰南区为邻，南与河 北省黄骅市为界，西与静海区、西青区、津南区、东丽区和宁河区为邻；地理坐标位于 北纬 38°40′至 39°00′，东经 117°20′至 118°00′。滨海新区拥有海岸线 153 公里，陆域面积 2270 平方公里，海域面积 3000 平方公里。2010 年底建成区面积达 289 平方公里。 本项目位于天津市汉沽茶淀街茶西村西，中心坐标为北纬 39.214986°，东经 117.742667°。 项目四至范围为：北侧为王马酒厂（现为停产状态），西侧为天津隆盛源包装制品科技 有限公司滨海新区分公司，南侧为汉沽公路路政支队（2 层行政办公楼），东侧为乐达 长城汽车备件中心。项目地理位置图见附图 1，项目周边环境情况见附图 3。 2、地形地貌 天津滨海新区地表属于滨海冲击平原，西北高，东南低，海拔高度 1~3 米，地面坡 度小于 1/10000，主要地貌类型有滨海平原、泻湖和海滩。天津市域内海河、蓟运河、 永定新河、潮白河、独流减河等主要河流均从本区入海。区内还有北大港、北塘等水库、 大面积的盐田和众多的坑塘，因此水域面积大和地势低平为本区主要地貌特征。 由于新构造运动，河道变迁、海浸、海退，造成滨海一带复杂的地层结构，本区第四系 沉积为一套以陆相为主的海陆交互沉积。岩性以亚黏土为主，夹有粉细砂、砂土和粘土。 按沉积岩相可分为海相、滨海三角洲相和陆相。本区土壤是在上述第四系沉积物上发育 而成，名为“滨海盐化浅草甸土”，颗粒粘重密实，土粒充分分散，高潮可达到地区常有 海贝壳遗体堆积。 滨海新区地质构造属于新华夏构造体系的黄骅凹陷带。根据天津市国土资源局发布 的《天津市地质构造》，黄骅坳陷位于沧县隆起之东，其东入渤海与埕宁隆起为邻，北 以宁河—宝坻断裂与燕山台褶带分界。基底由太古宇，中上元古界、古生界、中生界组 成，缺失下马岺组。盖层主要由新生界组成，沉积厚度最大可达 7100m，为陆相碎屑岩， 并伴有基性玄武岩喷发。黄骅坳陷（天津段）划分为宁和凸起、北塘凹陷、板桥凹陷和 歧口凹陷四个四级构造单元。根据《中国地震烈度区划图（1990）》，地震基本烈度为 12 7 度。 3、气候气象 天津位于中纬度欧亚大陆东岸，主要受季风环流的支配，是东亚季风盛行的地区， 属大陆性气候。主要气候特征是：四季分明，春季多风，干旱少 雨；夏季炎热，雨水 集中；秋季气爽，冷暖适中；冬季寒冷，干燥少雪。滨海新区属于大陆性季风气候，并 具有海洋性气候特点：冬季寒冷、少雪；春季干旱多风；夏季气温高、湿度大、降水集 中；秋季秋高气爽、风和日丽。全年平均气温 12.3℃，高温极值 40.9℃，低温极值零下 18.3℃，年平均降水量 566.0 毫米，降水随季节变化显著，冬、春季少，夏季集中。全 年大风日数较多，8 级以上大风日数 57 天。冬季多雾、夏季 8-9 月份容易发生风暴潮灾 害。主要气象灾害有：大风、大雾、暴雨、风暴潮、扬尘暴等。 （1）气温、气压 多年平均气温在 11℃以上，月平均最低气温出现在 1 月，一般在-7℃以下；月平均 最高气温出现在 7 月，一般在 29℃以上。近 50 年极端最高气温达 39.9℃（1997 年）， 极端最低气温达-22.9℃（1966 年）。年平均气压 1016.4 毫巴。 （2）降水量、湿度 年平均降水量 602.9 毫米，降水日数在 63~70 天，在地区分布上，山地多于平原， 沿海多于内地，在季节分布上，夏季约占全年的 75%；空气湿度约 60%，最高在七月 份约 75%。 （3）日照、蒸发 天津日照时间较长，年日照时数为 2500~2900 小时，全年平均蒸发量 1909.6 毫米， 日照百分度 65%。 4、水环境概况 （1）地表水 滨海新区地处海河流域下游，境内自然河流与人工河道纵横交织，水系较为发达。 区内有一级河道 8 条，二级河道 14 条，其他排水河道 2 条，水库 7 座。一级河道 8 条： 蓟运河、潮白新河、永定新河、金钟河、海河、独流减河、马厂减河、子牙新河，河道 总长度约 160km。二级河道有 14 条：西河、西减河、东河、东减河、新地河、北塘排 咸河、黑潴河、八米河、十米河、马厂减河、青静黄排水河、北排水河、兴济夹道减河、 荒地排水河。其它排水河道有 2 条：北塘排污河、大沽排污河，河道长度 21km，主要 13 用于汛期排沥，非汛期排泄城区部分污水及中、小雨水。水库 7 座，其中大型水库 1 座， 北大港水库，水面面积 149km2。中型水库 6 座，包括营城水库、黄港水库、北塘水库、 官港水库、钱圈水库、沙井子水库，水面总面积 48.8km2。根据 1956~2000 年地表径流 系列分析，滨海新区多年平均地表水资源量为 1.81 亿立方米。 （2）地下水 滨海新区浅层地下水水位埋深较浅，一般为 0~2m，主要补给源自大气降水，水利 坡度小、径流缓慢，主要化学类型为氯化钠或氯化钠美型水，约占整个滨海新区面积的 83%，为咸水化学类型；深层地下水埋藏较深，主要靠侧向径流和越流补给，呈现由北 向南或东北向西南的水平水化学分带规律。 长期以来，滨海地区地下水以开采深层地下水为主，浅层地下水均为咸水，基本上 不开采，且深层地下水开采强度较大，开采层位较深，主要开采层位已达到 800m，是 天津市地面沉降最严重的地区之一。 （3）土壤 滨海新区土壤在长期的海退和河流泥沙不断沉积的过程中，经过人为改造而逐渐形 成的。全区土壤可分为盐化潮土、盐化湿潮土和滨海盐土三个亚类。滨海新区土壤盐碱 化是由于土壤及地下水中的盐分主要来自于海水，土壤积盐过程先于成土过程；不同盐 碱度的土壤和不同矿化度的地下水，平行于海岸呈连续的带状分布，或不连续的带状分 布；频繁的季节性积盐和脱盐交替过程；越趋向海岸，土壤含盐越重。滨海地区土壤平 均含盐量在 4%~7%左右，pH 值在 8 以上，含盐量大于 0.1%的盐渍化土壤面积约为 195890hm2，约占滨海新区总面积的 86.3%。大港地区土壤盐碱性较大，土壤质地不良 肥力不高，保土性差等特点不利于种植业的发展。土壤呈轻度或中度盐化，按盐碱化程 度分，轻度盐化土占全区土壤的 12%，中度<23.8%，重度占 26.9%，盐化程度>1.0%的 盐土占 27.3%，斑状盐土占 9.1%。土壤偏碱性。 5、自然资源 滨海新区自然条件得天独厚，拥有丰富的自然资源：植被、湖泊河流、滩涂、沼泽、 耕地、盐田、海洋、地热和未利用地资源。 14 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地 下水、声环境、生态环境等) 1.环境空气质量现状调查 本项目位于天津市汉沽茶淀街茶西村西，根据大气功能区域划分，本项目所在地为 二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的 二级标准。环境空气中 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3 现状监测资料引用天津市生 态环境局官方网站公布的 2019 年全年天津市及各区环境空气质量状况中 2019 年滨海新 区自动监测数据，如表 3-1 所示。 表 3-1 2019 年滨海新区环境空气质量监测数据 单位：COmg/m3、其余μg/m3 项目 PM2.5 PM10 SO2 NO2 CO① O3-8H② 2019 年 1 月 80 107 18 62 2.9 62 2019 年 2 月 73 89 13 46 2.1 74 2019 年 3 月 53 80 11 48 1.6 103 2019 年 4 月 49 81 11 41 1.1 153 2019 年 5 月 38 78 11 38 1.1 192 2019 年 6 月 42 63 9 32 1.3 238 2019 年 7 月 43 53 6 25 1.1 220 2019 年 8 月 26 44 8 31 1.2 178 2019 年 9 月 40 70 12 44 1.4 212 2019 年 10 月 45 71 10 48 1.3 133 2019 年 11 月 50 85 13 56 1.6 58 2019 年 12 月 62 76 10 56 2.4 54 2019 年均值 50 75 11 44 1.8 188 标准（二级） 35 70 60 40 4.0 160 注：①：CO 环境质量浓度为 24 小时平均浓度第 95 百分位数； ②：O3 最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数。 参照《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中相关规定，城市环境空气 质量达标情况评价指标为 PM10、PM2.5、SO2、O3、CO 和 NO2，6 项指标全部达标即为 城市环境空气质量达标，否则判定项目所在评价区为不达标区。环境空气常规 6 项评价 因子的浓度、标准及达标判定结果见下表。 15 表 3-2 区域空气质量现状评价表 污染物 年评价指标 PM2.5 PM10 年平均质量浓度 SO2 NO2 现状浓度/ （µg/m3） 标准值/ （µg/m3） 占标率/% 达标情况 50 35 143 不达标 75 70 107 不达标 11 60 18.3 达标 44 40 110 不达标 CO 第 95 百分位数日平均 质量浓度 1800 4000 45 达标 O3 第 90 百分位数 8h 平均 质量浓度 188 160 118 不达标 由上表可知，2019 年滨海新区环境空气中常规大气污染物 CO 日均值第 95 百分位 数浓度、SO2 年均值能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求， O3 最大 8h 平均值第 90 百分位数浓度、PM10、PM2.5、NO2 年均值均不能满足《环境空 气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，可吸入颗粒物及细颗粒物为影响该区 域空气质量的首要污染物。六项基本污染物没有全部达标，故判定本项目所在区域为环 境空气不达标区。 根据《京津冀及周边地区、汾渭平原 2020-2021 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行 动方案》，2020 年 10-12 月，京津冀及周边地区 PM2.5 平均浓度控制在 63 微克/立方米 以内，各城市重度及以上污染天数平均控制在 5 天以内。2021 年 1-3 月，京津冀及周边 地区 PM2.5 平均浓度控制在 86 微克/立方米以内，各城市重度及以上污染天数平均控制 在 12 天以内。随着天津市各项污染防治措施的逐步推进，本项目选址区域空气质量将 逐渐好转。 2.声环境质量现状 本项目位于天津市汉沽茶淀街茶西村西，根据津环保固函[2015]590 号《天津市〈声 环境质量标准〉适用区域划分》（新版）及 GB/T15190-2014《声环境功能区划分技术规 范》 ， 项目所在区域属于 2 类声功能区，区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008) 中的 2 类标准。 为了解项目所在地声环境质量，本项目于 2020 年 11 月 28 日到 2020 年 11 月 30 日委 托辽宁恒大检测技术有限公司对本项目厂界外 1m 处声环境及敏感点（汉沽公路路政支队） 进行了监测，结果见表 3-3，检测报告见附件。 表 3-3 项目声环境质量现状 16 单位：dB（A） 监测点位置 1#东厂界外 1m 2#南厂界外 1m 3#西厂界外 1m 4#北厂界外 1m 汉沽公路 路政支队 监测结果 监测时间 昼间 夜间 标准限值 达标情况 2020 年 11 月 28 日 54 55 46 47 达标 2020 年 11 月 29 日 55 54 45 46 达标 2020 年 11 月 28 日 54 55 46 46 达标 2020 年 11 月 29 日 55 55 46 46 达标 2020 年 11 月 28 日 54 55 46 47 2020 年 11 月 29 日 55 54 46 46 2020 年 11 月 28 日 55 56 46 47 达标 2020 年 11 月 29 日 55 55 46 46 达标 2020 年 11 月 28 日 55 56 46 47 达标 2020 年 11 月 29 日 55 55 46 46 达标 昼间≤60dB(A) 夜间≤50dB(A) 达标 达标 由上表可知，厂界外 1m 及敏感点（汉沽公路路政支队）处昼间噪声值范围为 54~56dB(A)，夜间噪声值范围为 45~47dB(A)，项目厂界环境噪声监测值均能满足《声 环境质量标准》（GB3096-2008）2 类相应限值要求（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。 主要环境保护目标(列出名单及保护级别)： 经实地调查了解，本项目所在区域不属于特殊保护地区、不属于《天津市生态用地 保护红线划定方案》中生态用地保护红线、黄线划定区域。根据项目性质及周围环境特 征，本项目声环境影响评价等级为二级，确定厂址周围 200m 为噪声环境影响评价范围， 厂界 200m 范围内敏感目标为汉沽公路路政支队（2 层行政办公楼），相距 20m；根据“环 境影响分析”章节知，本项目大气评价等级为二级，需设置以厂址为中心、边长 5km 矩 形区域为大气环境影响评价范围；本项目风险评价等级为简单分析，不需设置环境风险 评价范围，根据风险影响途径，本项目调查了项目周边 3km 范围内环境敏感目标。本项 目周边主要环境保护目标见表。 表 3-4 本项目环境敏感目标分布一览表 位置 序 环境敏感目标 方位 号 名称 经度（°） 纬度（°） 敏感目标 类型 距离 （m） 规模 （人数） 保护级别 噪声、风险、 大气 1 汉沽公路路政 支队 SW 117.742068 39.214504 办公区 20 20 2 茶西村 NE 117.751143 39.223750 居住区 744 600 3 茶淀中学 NE 117.752137 39.225454 学校 1310 200 4 茶东村 NE 117.756459 39.229624 居住区 1439 1500 5 茶淀镇综合信 访服务中心 NE 117.766132 39.233124 办公区 2770 40 6 滨海新区公安 NE 117.766881 39.233079 办公区 2836 30 17 风险、大气 局汉沽分局 7 国家电网茶淀 营业厅 NE 117.765227 39.233097 办公区 2726 20 8 茶淀小学 NE 117.766605 39.234129 学校 2890 400 9 茶淀馨苑 NE 117.763084 39.235047 居住区 2678 1800 10 旭辉朗悦湾 NE 117.768985 39.233858 居住区 2900 2000 11 紫润别苑 NE 117.769016 39.236309 居住区 3129 1700 18 大气 评价适用标准 环境质量标准 1.环境空气质量标准 环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准，具体 限值见表 4-1。 表 4-1 污染物名称 单位：mg/m3 环境空气质量标准 二级标准浓度限值 1 小时平均值 日均值 年均值 SO2 0.5 0.15 0.06 NO2 0.2 0.08 0.04 PM10 -- 0.15 0.07 PM2.5 -- 0.075 0.035 TSP -- 0.3 0.2 CO 10 4 -- O3 0.2 依据 GB3059-2012 《环境空气质量标准》 及修改单（二级标准） 0.16（日最大 8h 平均） 2.声环境质量标准 根据《天津市<声环境质量标准>适用区域划分》（津环保固函 [2015] 590 号），本项目 所在地属于 2 类声环境功能区，声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 2 类标准限值。具体见表 4-2。 表 4-2 声环境质量标准 标准类别 2类 单位：dB（A） 标准值 昼间 夜间 60 50 污染物排放标准 1.大气污染物 本项目上料、筛分、破碎、去石、除铁及混料等生产工序产生的颗粒物（活性炭粉 尘）排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的浓度限值及 15m 高排气筒对应最高允许排放速率限值、厂界监控浓度限值，有关标准限值见下表。 表 4-3 大气污染物排放标准 19 最高允许排放限 污染物名称 值(mg/m3) 18 颗粒物 最高允许排放速率 排气筒高度 本项目执行标准 （kg/h） 15m 0.51 无组织排放监控浓度限值 （mg/m3） 肉眼不可见 2.噪声 本项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008)2 类标准，详见下表。 表 4-4 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A) 时 声环境功能区类别 2类 段 昼间 夜间 60 50 3.固体废物 生活垃圾处置执行《天津市生活废弃物管理规定》（2020 年 12 月 1 日实施）要求。 一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001，2013 年修订）要求，生活垃圾《天津市生活垃圾管理条例》（2020 年 12 月 1 日实施）要求。 危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修 改单中的相关规定；危险废物收集、贮存、运输过程执行《危险废物收集贮存运输技术 规范》（HJ2025-2012）；建设单位日常管理过程中执行《危险废物产生单位管理计划制 定指南》（环境保护部公告 2016 年 第 7 号）中相关规定。 4.其他 《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（天津市环境保护局文件 津环保 监理[2002]71 号），《关于发布〈天津市污染源排放口规范化技术要求〉的通知》（天 津市环境保护局文件-津环保监测[2007]57 号），《关于印发天津市涉气工业污染源自动 监控系统建设工作方案的通知》。 总量控制指标 污染物排放总量控制是我国环境管理的重点工作，是建设项目的环境管理及环境影 响评价的一项主要内容。根据新《环境保护法》第四十四条及环保部印发的《建设项目 主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197 号）要求，国家实行 重点污染物排放总量控制制度，本项目不涉及总量控制指标。废气污染物特征因子为颗 20 粒物。 1.1 废气污染物排放总量 1、颗粒物预测排放量 本项目废气主要为原料上料到提升机上料仓口少量逸散粉尘以及各生产设备运行 中及物料周转产生的粉尘。 本项目原料上料过程会有少量粉尘散逸，该粉尘经封闭车间截留后以无组织形式排 放；本项目加工生产线采用全封闭加工（仅在原料上料口有少量粉尘逸散），经大风量 收集的粉尘经“旋风除尘+布袋除尘”装置净化处理，处理后由 1 根 15m 高排气筒有组 织排放。其中旋风除尘的净化效率为不小于 60%，布袋除尘器净化效率不小于 99.8%， 综合净化效率为 99.92%，风机风量为 30000m3/h，加工生产线年工作时间为 7200h。 本项目物料平衡图如下所示。 包装袋 1.68 产品 9000 砂石 50 铁屑 50 封闭车间截留 0.00696 来料 12000 无组织 0.0087 车间排放 0.00174 旋风除尘器收集 1738.99 有组织 布袋收集 1157.00 2898.31 排气筒 P1 排放 2.32 图 4-1 物料平衡图（单位：t/a） 根据工程分析章节及物料平衡本项目粉尘有组织产生量为 2898.31t/a。该粉尘经“旋 风除尘 +布袋 除尘” 装置 处理后由 1 根 15m 高排气筒 排放 ，净 化后收集 尘数 量为 2898.31×99.92%=2895.99t/a，其中旋风除尘器净化收集尘为 2898.31×60%=1738.99t/a，布 袋除尘器净化收集尘为 2898.31×（1-60%）×99.8%=1157.00t/a。 21 有组织排放量为 2898.31×(1-99.92%）=2.32 t/a。 2、颗粒物标准核算量 本项目颗粒物执行《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表 2 二级标准（颗 粒物排放浓度≤18mg/m3，排放速率≤0.51kg/h）的要求，本项目废气排放布袋除尘器风机 风量按 30000m3/h 计，生产的年工作时间为 7200h，则本项目生产工序产生的颗粒物按 照标准浓度限值计算污染物排放总量如下： 颗粒物排放总量=18mg/m3×30000m3/h×7200h×10-9=3.888t/a 综上，本项目各污染物排放量汇总如下： 类别 污染因子 废气 颗粒物 表 4-5 本项目污染物排放总量汇总表 单位 t/a 项目预测产排量 排入环境量 2.32 产生量 削减量 排放量 标准计算 排放量 2898.31 2895.99* 2.32 3.888 *注：削减量不包括无组织削减量。 综上，本项目废气污染物颗粒物预测排放总量为 2.32t/a。 22 建设项目工程分析 工艺流程简述： 1.施工期 华宇（天津）环保科技有限公司租赁已建厂房进行建设，无土建工程，仅在现有厂 房内安装、调试设备，不会对周边环境产生明显的不良影响，故本次评价不再对施工期 影响进行分析。 2.营运期 本项目主要为活性炭的筛分、破碎、去石、除铁及混料等，年产活性炭约 0.9 万吨。 2.1 生产工艺流程 本项目的生产工艺主要为活性炭筛分、除杂、混料等工序，所有活性炭原料均袋装 汽运入厂后堆放到原料存放区。生产设备均为封闭运行，仅在设备上留有引风管口和进 料、出料口，在筛分提升机上料斗上设置侧吸集气罩，本项目生产工艺流程图见图 5-4。 工艺流程简述： 毛料进厂：本项目活性炭来料为 500 公斤吨包，汽车运至生产车间内的原料存放区。 上料：用叉车将袋装活性炭毛料运至生产车间生产加工区，用天车将袋装活性炭放 入提升机料斗内，人工拆袋后活性炭毛料通过吨包袋拆袋口进入提升机上料仓，随后活 性炭毛料通过封闭斗式提升机上料至缓冲储料仓内，缓冲储料仓中的活性炭通过出料口 连接管道利用重力输送到直线筛。 斗式提升机 引风口 上料仓出料口 开放式料斗 图 5-1 同类型企业现场照片 1 此过程产生的主要污染物为盛装活性炭原料的的废包装袋，提升机运行的噪声，以 及活性炭从提升机到缓冲储料仓的传递过程产生的粉尘。在提升机上料仓上方设置集气 23 罩（1.5m*1.5m）收集拆袋后活性炭毛料进入到上料仓的过程产生的粉尘，在提升机到 缓冲储料仓的密闭输送管道上引出 3 个集气管道收集输送过程中产生的粉尘。除拆袋上 料过程为开放式外，其他输送过程均为封闭输送。 直线筛筛分（粗筛）：缓冲储料仓内活性炭通过密闭输送管道在重力作用下进入直 线筛，由直线筛对活性炭进行粗筛，10 目以下的筛上物由提升机送至破碎机进行破碎处 理后由出料口通过封闭管道传送到提升机上料仓下方的料斗内后返回上一步上料环节 后再次进入直线筛进行筛分，直线筛筛分后 10 目以上筛下物由直线筛下方的出料口连 接封闭管道利用重力输送到 4 层方筛； 进料口 筛下物出料口（进 入 4 层方筛） 直线筛 筛上物出料口 （进入破碎机） 图 5-2 同类型企业现场照片 2（直线筛） 此工序产生的主要污染物为直线筛、破碎机等设备运行的噪声，设备加工过程产生 的活性炭粉尘。在破碎机上方设置引风口收集产生的活性炭粉尘。 4 层方筛、3 层圆筛筛分（精筛）：首先 4 层方筛将活性炭筛分成 10-12 目、12-14 目、14-16 目、16-18 目及 18 目以上 5 种不同粒径，其中 18 目以上粒径的活性炭为底层 筛下物，由 4 层方筛下方的出料口连接封闭管道输送到 3 层圆筛，3 层圆筛将活性炭筛 分成 18-50 目、50-80 目、80-200 目及 200 目以上 4 种不同粒径；4 层方筛筛分的 18 目 以下粒径的活性炭以及 3 层圆筛筛分的所有活性炭根据客户订单需求一部分在各层出料 口进行分级包装后存放到成品存放区，另一部分由出料口连接封闭管道传送到提升机料 仓。提升机将料仓中的活性炭输送到去石的缓冲储料仓进行下一步除杂工序，或将活性 炭输送到混料仓中； 以上工序的主要污染物为 4 层方筛、3 层圆筛、提升机等设备运行的噪声，生产 加工过程中及活性炭在各工序之间传递过程中产生的粉尘。在 4 层方筛、3 层圆筛上方 设置引风口收集产生的活性炭粉尘，在提升机到混储料仓的密闭输送管道上引出集气管 24 道收集输送过程中产生的粉尘，在分级包装吨包处设置集气管道收集产生的粉尘。 引风口 出料口 方筛出料口 图 5-3 同类型企业现场照片 3（方筛、包装） 去石、除铁（除杂）：缓冲储料仓中的活性炭通过出料连接管道利用重力输送到去 石机进行去石，随后通过封闭传送带送至除铁缓冲储料仓，缓冲储料仓中的活性炭通过 出料口连接管道利用重力输送到除铁机进行除铁，除铁后的活性炭根据客户订单需求一 部分在出料口进行包装后存放到成品存放区，另一部分由出料口连接封闭管道传送到提 升机料仓将活性炭输送到混料仓； 去石机工作原理：去石机工作时，活性炭从进料斗不断进入去石筛面的中部，由于 筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，活性炭处于流化状态， 使活性炭自动分级，比重大的石子沉入底层与筛面接触，比重小的活性炭浮向上层，在 重力、惯性盒连续进料的推动下，下滑到出料口，而比重大的石子在筛面振动系统惯性 力和气流的作用下，相对去石筛面上滑，经聚石区移向出石口，达到去石的目的。 除铁机工作原理：本项目除铁机应用磁选的原理，即将活性炭给入磁选机的分选空 间后，铁屑受到磁力的作用，活性炭受到其他机械力的作用，沿不同的路径从不同的出 料口选出，得到分选。 以上工序的主要污染物为去石机、除铁机、提升机等设备运行的噪声，去石、除铁 过程产生的砂石、铁屑，生产加工过程中及活性炭在各工序之间传递过程中产生的粉尘。 在缓冲储料仓、去石机、除铁机上方设置引风口收集产生的活性炭粉尘，在提升机输送 25 排气筒 P1 S1、N、G1、G2 活性炭 毛料 提升机 筛上物 N、G2 直线筛 N、G2 提升机 筛下物 G2 N、G2 “旋风除尘+ 布袋除尘”装置 S4、N N、G2、S2 N、G2 G2 N、G2、S3 G2 去石 提升机 缓冲储 料仓 除铁 包装 N、G2 破碎 缓冲储 料仓 G2 G2 缓冲储 料仓 4 层 底层 3 层 方筛 筛下物 圆筛 G2 提升机 N、G2 混料仓 提升机 包装 N、G2 N、G2 分级包装 G2 G2 S1：废包装袋 N：噪声 G1：逸散粉尘 G2：有组织粉尘 S2：砂石 S3：铁屑 S4 :收集粉尘 图 5-4 生产工艺流程及产污节点图 26 管管道上方设置 1 个引风口收集输送过程中产生的粉尘，在吨包处设置集气管道收集产 生的粉尘。 混料：根据客户订单需要将混料仓中的 4 层方筛筛分后的活性炭、3 层圆筛筛分后 的活性炭、去石并除铁后的活性炭按照一定的比例进行混合，并在出料口进行包装后存 放到成品存放区。 以上工序的主要污染物为混料过程产生的粉尘，以及吨包过程产生的粉尘，在混料 仓上方设置引风口收集产生的粉尘，在吨包处设置集气管道收集产生的粉尘。 生产过程中产生的废包装袋收集后暂存在一般固废间，外售给物资回收部门；去石、 除铁过程产生的砂石、铁屑收集后暂存在一般固废间，外售给物资回收部门；原料上料 逸散的粉尘通过封闭车间截留一部分后以无组织形式排放；在活性炭加工的整个生产过 程全封闭生产，产生的粉尘经设置在加工设备上方的引风口收集（仅在原料上料口有少 量粉尘逸散），产生的粉尘通过集气管道进入“旋风除尘+布袋除尘器”处理，随后经 布袋处理后由 1 根 15m 高排气筒有组织排放。旋风除尘及布袋除尘截留的活性炭粉尘， 经旋风除尘器集尘斗及布袋除尘器防漏胶袋收集后暂存于一般固废间，定期外售给可对 活性炭粉尘进行进一步加工处理的公司。 另，本项目生产工艺主要为煤质活性炭毛料的破碎、筛分、混料等物理过程，生产 设备封闭运行，不会有其他污染物进入，生产设备均无需清洗。 2.2 实验室活性炭质量检验 本项目生产的活性炭来料需要进行质量检测，主要对活性炭的碘吸附值、强度、粒 度、pH 值、灰分、亚甲蓝等指标进行复测，由于生产过程不改变毛料的化学性质，故 出厂不再对产品进行检测。由于检测方法主要为物理检测，仅活性炭碘吸附值的检测涉 及使用化学试剂，所以本次主要对碘吸附值检测过程及产污情况进行分析。 固废：废试剂瓶、实验废液 及实验清洗废水 废气：实验无机废气 样品 预处理 滴定 吸附 溶液配制 图 5-5 碘吸附值检测及产污示意图 27 计算结果 检测流程简述： 溶液的配制：按照检测要求配制 Na2S2O3 标准溶液和碘标准溶液并进行标定、配置 淀粉指示剂、稀盐酸溶液，配置好的溶液按照要求存放，实验溶液配置所用到的纯水由 厂内购置的纯水设备自行制备。 预处理：称取样品，用破碎机密闭粉碎后取出样品，放入到碘量瓶中并加入定量的 盐酸溶液，摇匀后静置，于电热炉中加热至沸腾，持续 30s 并冷却至室温。 吸附：定量量取碘标准溶液至碘量瓶中（遮光），振摇一定时间后进行常压过滤。 滴定：取定量的过滤清液，加入淀粉指示剂，用 Na2S2O3 标准溶液滴定。 计算结果：通过 Na2S2O3 标准溶液用量计算活性炭吸附的碘量进而计算活性炭碘值。 本工序的主要污染源为溶液配制过程、吸附过程产生实验废液、实验清洗废水以及 化学试剂使用时产生的废试剂瓶，均属于危险废物，交有资质单位进行处理；实验过程 中会有少量实验无机废气(主要为硫酸雾、氯化氢气体)产生。 此外，生产设备维保时会产生一定量的废润滑油、废油桶及沾染废物等，均属于危 险废物，暂存于危废暂存间，交有资质单位进行处理。 主要污染工序： 1.施工期 本项目施工期无土建工程，由在现有厂房内安装设备、调试。项目施工工艺简单， 施工期主要环境污染为噪声。 2.营运期 2.1 废气 本项目为活性炭毛料加工项目，毛料采用塑料编织袋包装，粒径在 3-100，200，325 目之间。活性炭加工过程中会产生粉尘，来料检测过程中会产生少量的实验无机废气。 2.1.1 活性炭粉尘 本项目加工生产线采用全封闭加工，并在各个主要产尘点设置集气装置及集气管， 由于原料上料到提升机上料仓口无法完全密闭，会有少量粉尘逸散，通过封闭车间进一 步截留后随人员进出及门缝等无组织排放。本项目活性炭毛料加工目的为活性炭分级和 除杂，其中除杂包括清除粉末状活性炭、劣质活性炭、去石、去铁等。由于劣质活性炭 质地较轻，项目采用大风量风机进行粉末活性炭和劣质活性炭收集，因此本项目活性炭 加工生产线粉尘量较大，设置“旋风除尘+布袋除尘”装置对产生的粉尘进行净化处理， 28 处理后由 1 根 15m 高排气筒排放。旋风除尘器净化效率为不小于 60%，布袋除尘器净化 效率不小于 99.8%，综合净化效率为 99.92%，风机风量不小于 30000m3/h（其中设置在 提升机上料仓口处的风量为 1.5×1.5×0.3×3600=2430m3/h），年工作时间为 7200h。 （1）无组织 ①毛料颗粒物 本项目活性炭上料至提升机上料仓口会有少量活性炭粉尘散逸。本项目厂房窗户全 年封闭。厂房墙体可隔档上料过程产生的粉尘，墙体隔挡粉尘效率以 80%计，20%的粉 尘以无组织排放至大气。原料拆袋上料粉尘产污系数参照《逸散性工业粉尘控制技术》 P275 粒料加工贮堆过程粉尘排放因子，即 0.0029kg/t-送料。 本 项 目 活 性 炭 毛 料 年 用 量 为 12000 吨 ， 则 原 料 拆 带 上 料 粉 尘 产 生 量 为 12000×0.0029×10-3=0.0348t/a，提升机上料仓处集气罩收集效率以 75%计，则提升机上料 仓处逸散粉尘产生 0.0348×25%=0.0087t/a，拆袋上料 7200h/a，提升机上料仓处逸散粉尘 产生速率为 0.0087÷7200×103=0.0012kg/h。 逸散的粉尘经隔挡的粉尘量为 0.0087×80%=0.00696t/a，则无组织粉尘排放量为 0.0087×20%=0.00174t/a，排放速率为 0.00174÷7200×103=0.0002kg/h。 （2）有组织 生产加工过程中及活性炭在各工序之间传递过程中会产生粉尘废气。由于本项目活 性炭原料密度小，且风机风量较大（30000m3/h），生产中各个工序的粉末活性炭、劣质 活性炭会风选到集气管道内，故本项目活性炭粉尘产生量较大。产生的粉尘通过设置在 提升机上料仓的集气罩及其他设备上的引风管进入集气管道进入“旋风除尘+布袋除尘” 装置净化处理，处理后由 1 根 15m 高排气筒有组织排放。由于收集尘数量较大，除尘设 备灰斗四周设置 3 面封闭，1 面软帘，避免收集尘收集过程有粉尘散逸。 本项目采用物料平衡核算本加工生产线粉尘有组织产排量，具体见物料平衡图 4-1。 由物料平衡可知，本项目活性炭粉尘有组织产生量为 2898.31t/a，产生速率为 402.54kg/h。该粉尘经集气管道进入“旋风除尘+布袋除尘”装置净化处理，处理后由 1 根 15m 高排气筒有组织排放，旋风除尘器净化效率为不小于 60%，布袋除尘器净化效率 不小于 99.8%，综合净化效率为 99.92%，风机风量为 30000m3/h，加工生产线年工作时 间为 7200h。核算得出净化装置收集尘数量为 2898.31×99.92%=2895.99t/a，其中旋风除 尘 器 收 集 尘 为 2898.31×60%=1738.99t/a ； 布 袋 除 尘 器 收 集 尘 为 2898.31× （ 1-60% ） ×99.8%=1157.00t/a 。 则 旋 风 除 尘 器 进 口 粉 尘 产 生 速 率 为 402.54kg/h ， 产 生 浓 度 为 29 13418mg/m3，布袋除尘器进口粉尘产生速率为 402.54×（1-60%）=161.0kg/h，产生浓度 为 5367mg/m3 ；有组织排放量为 2898.31×(1-60%)×（1-99.8%）=2.32t/a，排放速率为 2.32÷7200×103=0.322kg/h，排放浓度为 0.322÷30000×106=10.73mg/m3。 2.1.2 实验无机废气 本项目活性炭毛料检验的实验过程中会有少量实验无机废气(主要为硫酸雾、氯化氢 气体)产生，本项目实验室检测为抽样检测，平均一周检测一次产品，每次检测约使用硫 酸 10mL，盐酸 10mL ，实验过程使用硫酸、盐酸的稀溶液，仅配置溶液时盐酸、硫酸 有少量挥发，废气排放量极少，因此不再对实验排放废气进行评价。 2.2 废水 本项目实验废液及实验清洗水按危废进行收集、处置，冷却水、蒸馏排浓水、员工 生活污水排入厂院厕所，由茶西村村委会定期清掏。因此，本项目无生产废水、生活污 水排放。 2.3 噪声 本项目噪声主要来自于筛分机、破碎机、提升机、去石机、除铁机及风机等设备运 行噪声，设备源强为 65~80dB(A)，其中风机安装与厂房西南侧的设备间内，其余设备均 安装于厂房内。各噪声设备具体噪声源参数见表 5-1。 表 5-1 本项目噪声源强表 序号 声源名称 数量（台） 单台源强 dB（A） 1 提升机 2 65 2 直线筛 1 70 3 4 层方筛 1 70 4 3 层圆筛 1 70 5 破碎机 2 80 6 去石机 1 70 7 除铁机 1 70 8 除尘器配套风机 1 80 降噪措施 位置 选用低噪声设备，利 生产车间西 用厂房墙体隔声，做 侧 好基础减振等 低噪声设备、做好基 生产车间外 础减振外，设置隔声 除尘器室 罩、合理布局 2.4 固体废物 本项目固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。 2.4.1 一般工业固体废物 本项目产生的一般工业固体废物主要为废包装袋、砂石、铁屑、除尘器收集粉尘等。 30 （1）废包装袋 本项目采购的活性炭为袋装活性炭，包装规格为 500kg/袋，拆袋入仓会产生废包装 袋及残留在包装带上的活性炭粉尘，废包装袋产生量约为 1.68t/a；收集后暂存于一般固 废暂存间后外售给物资回收部门。 （2）砂石、铁屑 本项目除杂的去石工序会产生砂石，除铁工序中会产生铁屑，本项目每年约 1000t 活性炭需要进行去石、除铁，以去石机、除铁机除杂效率为 100%计，则砂石的年产量 约为 50t/a，铁屑的产生量约为 50t/a，分别收集后外售给物资回收部门。 （3）收集粉尘 本项目粉尘经“旋风除尘+布袋除尘器”处理后收集的粉尘， 年收集量约为 2895.99t/a， 收集后暂存于一般固废暂存间，外售给具有进一步处理活性炭粉尘需要的生产厂家。 2.4.2 危险废物 根据《国家危险废物名录（2021 年版）》（部令 第 15 号）中的规定，本项目生产 过程及产品检验中会产生废润滑油、废油桶、沾染废物、废试剂瓶、实验废液、实验清 洗废水等均属于危险废物，分类收集至危废暂存间暂存，定期交有资质的单位处理。 （1）废润滑油 项目生产设备维保时会产生一定量的废润滑油，产生量约 0.001t/a。根据《国家危 险废物名录（2021 年版）》（部令 第 15 号）进行鉴别，其废物类别为“HW08 废矿物 油与含矿物油废物”，废物代码为“900-214-08”，必须按照危险废物进行处置，委托 有资质的单位处理。 （2）废油桶 项目生产设备维保过程会消耗机油，会产生废油桶，产生量为 0.001t/a（1 桶/年）。 根据《国家危险废物名录（2021 年版）》 （部令 第 15 号）进行鉴别，其废物类别为“HW49 废矿物油与含矿物油废物”，废物代码为“900-041-49”，必须按照危险废物进行处置， 委托有资质的单位处理。 （3）沾染废物 本项目设备维护中需要使用抹布及手套，会产生含油抹布及手套，产生量为 0.002t/a。 根据《国家危险废物名录（2021 年版）》 （部令 第 15 号）进行鉴别，其废物类别为“HW49 废矿物油与含矿物油废物”，废物代码为“900-041-49”，必须按照危险废物进行处置， 31 委托有资质的单位处理。 （4）实验废液及实验清洗废水 实验室内产生的实验废液及实验清洗废水均按危险废物进行管理，产量分别为 0.31t/a、0.15t/a）。根据《国家危险废物名录（2021 年版）》（部令 第 15 号）进行鉴 别，其废物类别为“HW49 其他废物”，废物代码为“900-047-49”，必须按照危险废 物进行处置，委托有资质的单位处理。 （5）废试剂瓶 本项目实验室会产生废试剂瓶，产生量为 0.02t/a，包括废玻璃瓶和废塑料瓶。根据 《国家危险废物名录（2021 年版）》（部令 第 15 号）进行鉴别，其废物类别为“HW49 其他废物”，废物代码为“900-047-49”，必须按照危险废物进行处置，委托有资质的 单位处理。 2.4.3 生活垃圾 本项目劳动定员共 6 人，生活垃圾产生量按照 0.5kg/人·天计算，预计生活垃圾产 生量为 0.9t/a。生活垃圾应采用分类收集、垃圾桶暂存后，由城管委定期清运。 表 5-2 本项目固体废物产生情况一览表 危险废物 名称 产生源 产生量 （t/a） 类别 代码 1 废包装袋 原材料破袋 1.68 —— —— 2 砂石 去石机 50 —— —— 铁屑 除铁机 50 —— —— 序号 3 7 9 类别 一般 工业 固废 生活 垃圾 收集粉尘 旋风除尘+布袋 2895.99 除尘器 治理措施 外售给物资回 收部门 —— —— 外售给具有进 一步处理活性 炭粉尘需要的 生产厂家 —— 城管委定期清 运 生活垃圾 员工生活 0.9 —— 10 废润滑油 设备维保 0.001 HW08 900-214-08 11 实验废液 检验过程 0.31 HW49 900-047-49 实验清洗废水 检验过程 0.15 HW49 900-047-49 废试剂瓶 检验过程 0.02 14 废油桶 设备维保 0.001 危废暂存间暂 存，定期交有资 HW49 900-047-49 质的单位处理 HW49 900-041-49 15 沾染废物 设备维保 0.002 HW49 900-041-49 12 13 危险 废物 32 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 时 类型 段 排放源 P1 大气 污染 物 营 运 期 生 产 车 间 13418mg/m3 402.54kg/h 各生 产工 序 颗粒物 （粉尘） 无组 织 颗粒物 固体 废物 （旋风除尘进口）（旋风除尘进口） 5367mg/m3 161.0kg/h 排放浓度及排放量 10.73 mg/m3 0.322kg/h / 0.0002kg/h （布袋除尘进口）（布袋除尘进口） （粉尘） / 0.0012kg/h 1.68t/a 50t/a 50t/a 外售给物资部门回收 利用 收集粉尘 2895.99t/a 外售给具有进一步处 理活性炭粉尘需要的 生产厂家 废润滑油 0.001t/a 实验废液 0.31t/a 废包装袋 砂石 铁屑 一般 工业 固废 车 营 间 运 及 期 办 公 处理前产生浓度 及排放量 污染物 0.15t/a 危险 实验清洗废水 废物 废试剂瓶 0.02t/a 废油桶 0.001t/a 沾染废物 0.002t/a 0.9t/a 生活垃圾 委托有资质的单位进 行处理 城管委清运 本项目噪声主要来自于筛分机、破碎机、提升机、去石机、除铁机及风 噪声 机等设备运行噪声，设备源强为 65~80dB(A)。项目采取低噪声设备，从源 营 运 头上减小噪声；合理布局，设置基础减振、厂房隔声等措施减轻噪声对周 期 围环境的影响，降噪效果 15dB(A)以上，厂界噪声满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准要求，对外环境影响较小。 主要生态影响（不够时可附另页） 本项目位于天津市汉沽茶淀街茶西村西，利用已建厂房进行项目建设，不会对周边 生态环境带来显著影响。 33 环境影响分析 施工期环境影响分析： 本项目利用现有厂房进行建设，施工期无土建工程，仅在现有厂房内安装设备、调 试，环境影响较小，本次不再对施工期环境影响进行评价。 营运期环境影响分析： 1.大气环境影响分析 1.1 大气污染物达标排放分析 本项目活性炭上料会有少量粉尘散逸，该粉尘经封闭车间截留后以无组织形式排 放；本项目加工生产线采用全封闭加工（仅在提升机上料仓处有少量粉尘逸散），经大 风量收集的粉尘经“旋风除尘+布袋除尘”装置净化处理，处理后由 1 根 15m 高排气筒 有组织排放。其中旋风除尘净化效率为不小于 60%，布袋除尘器净化效率不小于 99.8%， 综合净化效率为 99.92%，风机风量为 30000m3/h。 根据工程分析章节，本项目粉尘无组织排放量为 0.00174t/a，排放速率为 0.0002kg/h； 有组织排放量为 2.32 t/a，排放速率为 0.322kg/h，排放浓度为 10.73mg/m3。 1.1.1 有组织达标排放 粉尘有组织排放达标论证见下表。 表 6-1 有组织废气达标排放论证结果 编 号 污染 工序 污染 因子 排气量 m3/h 排气筒 高度 （m） P1 各生 产工 序 颗粒物 （炭黑尘） 30000 15 排放速率（kg/h） 排放浓度（mg/m3） 预测 标准 预测 标准 是否 达标 0.322 0.51 10.73 18 是 由上表可知，有组织颗粒物排放速率为 0.322kg/h，排放浓度为 10.73mg/m3，满足 《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表 2 二级标准（颗粒物排放浓度≤18mg/m3， 排放速率≤0.51kg/h）的要求，可以达标排放。 1.1.2 无组织达标排放 本评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/2.2-2018）推荐模式中的估算 模型 AERSCREEN 对项目无组织排放废气进行达标预测。本项目生产车间为面源，面源 34 参数见下表 6-2。 表 6-2 矩形面源参数表 名称 面源长度 /m 面源宽度 /m 面源有效排 放高度/m 年排放 小时数/h 排放工 况 排放速率 kg/h 生产车间 46 24 3.5 7200 正常工 况 0.0002 预测结果如下： 表 6-3 无组织排放源对厂界贡献浓度一览表 排放源 污染因子 生产车间 颗粒物 最大落地浓度点 距离(m) 浓度（mg/m3） 25 0.00053 本次评价以周界外最大落地点浓度进行厂界达标分析。根据表6-3估算结果可知，本 项目无组织排放的颗粒物最大地面落地浓度出现在下风向25m处，最大落地浓度为 0.00053mg/m3，参考相关研究（张海波，汪楠，刘继兴．不同观测条件下达到肉眼视觉 阈值的无组织排放炭黑尘浓度估算[C]．中国环境科学学会学术年会论文集，2015： 1354-1357．），直接观测厂界无组织排放炭黑尘的工作中，观测尺度一般在200-2000m 之间，在观测尺度为200m时，理想观测柱内的颗粒物（炭黑尘）肉眼可见浓度约为 0.176mg/m3，本项目颗粒物（炭黑尘）厂界排放浓度为0.00053mg/m3，低于0.176mg/m3。 预计能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求（肉眼不可见）， 可实现达标排放。 1.2 评价等级判定 根 据 《 环 境 影 响 评 价 技 术 导 则 大 气 环 境 》 （ HJ2.2-2018 ） ， 选 用 推 荐 模 型 AERSCREEN，对项目大气环境影响评价等级进行判定。 浓度占标率计算： Pi=Ci/Coi×100% 式中：Pi——污染物浓度占标率； Ci——采用估算模型计算出的第 i 个污染物的地面浓度；mg/m3； Coi——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。一般为GB3095中1小时平 均取样的二级标准的浓度限值。 本项目评级因子和评价标准表见表6-4。 表 6-4 评价因子和评价标准表 35 评价因子 平均时段 PM10 标准值（mg/m3） 标准来源 标准取值（mg/m3） 0.15 《环境空气质量标 准》（GB3095-2012） 及修改单中二级标准 0.45 24h 注：根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），对于仅有 8h 平均质量浓度限值、 日平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍折算为 1h 平均质量浓度限值，故 PM10 1h 平均质量浓 度折算后为 0.45mg/m3。 估算模型参数表见表 6-5。 表 6-5 估算模型参数表 参数 城市/农村选项 取值 城市/农村 农村 人口数（城市选项时） 298 万* 最高环境温度/℃ 40.9℃** 最低环境温度/℃ -18.3℃** 土地利用类型 城市 区域湿度条件 中等湿度气候 是 考虑地形 是否考虑地形 / 地形数据分表率/m 是 考虑岸线熏烟 是否考虑岸线熏烟 否 否 岸线距离/km / 岸线方向/° / *依据：天津统计年鉴 2019 版 **依据：滨海新区气象部门 20 年气象统计数据 本项目建成后大气污染物排放源包括点源和矩形面源，相应污染源参数表如下： 表 6-6 排气筒底部中心坐标 名 称 E/° 污染 物 N/° P1 117.742600 39.214762 颗粒 物 点源参数表 排气筒 排气筒 烟气 烟气流 高度 出口内 温度 速（m/s） /m 径/m /℃ 15 0.8 表 6-7 16.58 25 年排 放小 时数 /h 排 放 工 况 排放速 率（kg/h） 7200 正 常 0.322 矩形面源参数表 名称 面源长度 /m 面源宽度 /m 面源有效排 放高度/m 年排放小时 数/h 排放 工况 排放速率/(kg/h) 生产车间 46 24 3.5 7200 正常 颗粒物 36 0.0002 工况 本项目建成后主要污染源模型计算结果见下表： 表 6-8 排气筒估算模型计算结果表 排放方式 污染源 污染物 下风向最大落地 浓度（mg/m³） 环境质量标准 （mg/m³） 最大占标 率（%） 出现距离 （m） 点源 P1 颗粒物 0.0268 0.45 5.95 40 无组织面源 生产车间 颗粒物 0.00053 0.45 0.12 25 由上表预测结果可知：排气筒 P1 排放的污染物最大落地浓度出现在下风向 40 米处， 颗粒物最大落地浓度为 0.0268mg/m3，占标率 P 为 5.95%。生产车间排放的颗粒物最大 落地浓度出现在下风向 25 米处，最大落地浓度为 0.00053mg/m3，占标率 P 为 0.12%。 根据 HJ/2.2-2018 大气环境影响评价等级判别依据，本项目大气评价等级为二级 （1%≤污染物最大浓度占标率<10%）。 表 6-9 评价等级判别表 评价工作等级 评价工作等级判据 一级评价 Pmax≥10% 二级评价 1%≤Pmax<10% 三级评价 Pmax<1% 1.3 环境影响分析 本项目大气评价等级为二级，对大气环境影响值较低，无需进一步预测大气环境影 响，只对污染物排放量进行核算。 1.4 污染物排放量核算 根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942—2018），废气排放口分为 主要排放口、一般排放口和其他排放口。原则上将主体工程中的工业炉窑、化工类排污 单位的主要反应设备、公用工程中出力 10t/h 及以上的燃料锅炉、燃气轮机组以及与出 力 10t/h 及以上的燃料锅炉和燃气轮机组排放污染物相当的污染源，其对应的排放口为 主要排放口；主体工程、辅助工程、储运工程中污染物排放量相对较小的污染源，其对 应的排放口为一般排放口；公用工程中的火炬、放空管等污染物排放标准中未明确污染 物排放浓度限值要求的排放口为其他排放口。本项目污染源排放量较小，故排放口 P1 为一般排放口。 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）及工程分析，对本项目污 染物进行核算，具体的核算有组织排放浓度、排放速率及污染物年排放量见表 6-10，无 37 组织污染物排放量核算见表 6-11，大气污染物年排放量核算见表 6-12，非正常排放量见 表 6-13。 表 6-10 大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度（mg/m3) 核算排放速率 （kg/h） 核算年排放量 （t/a） 颗粒物 10.73 0.322 2.32 一般排放口 1 P1 一般排放口合计 颗粒物 2.32 颗粒物 2.32 有组织排放总计 有组织排放总计 表 6-11 大气污染物无组织排放量核算 序 号 排放口 1 生产车 间 产污环节 上料 污染物 主要防治措 施 颗粒物 封闭车间截 留 国家或地方污染物排放标准 标准名称 浓度限值 《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996） 肉眼不可 见 年排放 量（t/a） 0.00174 无组织排放总计 无组织排放总计 0.00174 颗粒物 表 6-12 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a） 1 颗粒物 2.32174 表 6-13 污染源非正常工况排放量核算表 序 号 1 排 气 筒 P1 污染 源 非正常排 放原因 颗粒 物 环保设施 失灵或布 袋破损 污染 物 颗粒 物 非正常排 放浓度/ （mg/m3） 3220 非正常排 放速率/ （kg/h） 96.61 单次持 续时间/h ≤1 年发 生频 次/次 应对措施 ≤1 暂停生产， 待环保设备 维修好后恢 复生产 注：“旋风除尘+布袋除尘”装置故障，如布袋除尘器的布袋出现破损，粉尘净化 效率达不到 99.8%，取除尘效率为 40%。 1.5 大气环境影响评价自查 本项目大气环境影响评价自查表见下表 6-14。 38 表 6-14 大气环境影响自查表 工作内容 评价 等级 与范 围 评价 因子 评价 标准 现状 评价 污染 源 调查 自查项目 评价等级 一级□ 二级 三级 评价范围 边长=50km□ 边长=5～50km□ 边长=5km SO2+NOx 排放量 ≥2000t/a□ 500～2000t/a□ ＜500t/a□ 评价标准 国家标准☑ 地方标准□ 环境功能 区 一类区□ 二类区☑ 评价基准 年 环境空气 质量现状 调查数据 来源 长期例行监测数据□ 达标区□ 调查内容 本项目正常排放源☑ 本项目非正常排放源 ☑ 现有污染源□ 预测模型 AERMO D □ 正常排放 年均浓度 贡献值 非正常排 放 1h 浓度 贡献值 保证率日 平均浓度 其他标准□ 一类区和二类区□ ADM S □ 主管部门发布的数据 现状补充监 测□ 不达标区 拟替代的污 染源□ AUSTAL200 0 □ 边长=50km□ 预测因子 正常排放 短期浓度 贡献值 附录 D□ （2019）年 现状评价 预测范围 大气 环境 影响 预测 与评 价 包括二次 PM2.5□ 不包括二次 PM2.5□ 基本污染物（PM10） 其他污染物（ ） 评价因子 其他在建、拟建项 目污染源□ EDMS/AED T □ CALPUF F □ 边长=5～50km□ 预测因子（ ） C 本项目最大占标率≤100%□ 区域污染源□ 网络 模型□ 其 他 □ 边长=5km□ 包括二次 PM2.5□ 不包括二次 PM2.5□ C 本项目最大占标率＞100%□ 一类区 C 本项目最大占标率 ≤10%□ C 本项目最大占标率＞10%□ 二类区 C 本项目最大占标率 ≤30%□ C 本项目最大占标率＞30%□ 非正常排放时长 （ ）h C 非正常占 标率≤100%□ C 叠加达标□ 39 C 非正常占标率＞100%□ C 叠加不达标□ 和年平均 浓度叠加 值 区域环境 质量的整 体变化情 况 环境 监测 计划 评价 结论 k≤-20%□ 污染源监 测 k＞-20%□ 有组织废气监测 无组织废气监测 无监测□ ） 监测点位数（ 无监测□ 环境影响 可以接受 不可以接受□ 大气环境 防护距离 距（ 环境质量 监测 污染源年 排放量 监测因子：（颗粒物 ） 监测因子：（ SO2：（ ）t/a 注：“□”为勾选项，选“√”；“（ ）厂界最远（ NOx：（ ）t/a ） ）m 颗粒物：（2.32）t/a VOCs：（ ）t/a ）”为内容填写项 1.6 废气治理措施可行性分析 本项目各生产工序过程以及活性炭在各工序中传递过程均会有粉尘产生；活性炭上 料至提升机上料仓口会有少量活性炭粉尘散逸。其收集及净化措施如下： （1）收集措施 本项目加工生产线采用全封闭加工，并在各个主要产尘点设置集气罩及引风口，由 于原料上料口无法完全密闭，会有少量粉尘逸散，通过封闭车间进一步截留后随人员进 出及门缝等无组织排放。上述各个主要产尘点经集气装置和大风量风机进入“旋风除尘 +布袋除尘”装置净化处理，处理后由 1 根 15m 高排气筒排放。 综上可知，本项目粉尘无组织控制措施合理，有组织收集措施可行。 （2）净化处理工艺 本项目粉尘经“旋风除尘+布袋除尘”装置处理后由 1 根 15m 高排气筒排放。 ①旋风除尘器 当含尘气流由切线进口进入除尘器后，气流在除尘器内作旋转运动，气流中的尘粒 在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分 离的目的。 40 ②布袋除尘器： 本项目布袋除尘器内部设有 120 个布袋，可以大大提高布袋除尘器的处理负荷及处 理效率。 布袋除尘器工作原理：布袋除尘器主要的运作方式是含尘气体由进气口进入中部箱 体，从滤袋外进入布袋内，一部分大颗粒粉尘被挡板拦截收集，另一部分粉尘被阻拦在 滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入箱体，最后由排气管排出，净 化效率不低于 99.8%。随着净化工况持续，聚集在布袋表面的粉尘增多，此时脉冲控制 仪按设定的脉冲周期和脉冲间隔控制电磁阀开启，喷出高压气体，吹入布袋内腔，抖落 外表积尘，落入灰斗，经卸灰口排出。布袋除尘器工作原理见下图。 图9 布袋除尘器工作原理示意图 41 根据达标分析章节，本项目排气筒 P1 颗粒物达标排放，脉冲布袋除尘器除尘效果 可行，故本项目粉尘净化工艺可行。 综上，本项目废气治理措施可行。 2.水污染环境影响分析 本项目实验废液及实验清洗水按危废进行收集、处置，冷却水、蒸馏排浓水、员工 生活污水排入厂院厕所，由茶西村村委会定期清掏。 因此，本项目无生产废水、生活污水外排。 3.噪声环境影响分析 3.1 评价等级判定 根据《天津市<声环境质量标准>适用区域划分》（津环保固函 [2015] 590 号），本 项目所在地属于 2 类声环境功能区，根据《环境影响评价技术导则 声环境》 （HJ 2.4-2009） 本项目声环境评价等级为二级，评价范围为 200m。 3.2 噪声源及分布情况 本项目噪声主要来自于筛分机、破碎机、提升机、去石机、除铁机及风机等设备运 行噪声，设备源强为 65~80dB(A)，其中风机安装与厂房西南侧的设备间内，其余设备均 安装于厂房内。噪声源的治理措施拟采取选用低噪声设备，利用厂房墙体隔声，做好基 础减振等措施。生产车间外除尘器室内风机除采取低噪声设备、做好基础减振外，合理 布局，将风机设置在相对远离敏感目标的位置处，除尘器室设置隔声间，通过墙体隔声、 距离衰减等降噪。具体噪声源强及治理措施情况见下表。 表 6-16 本项目主要噪声源源强及治理措施一览表 序 数量 单台源强 声源名称 号 （台） /dB（A） 叠加后源强 /dB（A） 1 提升机 2 65 68 2 直线筛 1 70 70 3 4 层方筛 1 70 70 4 3 层圆筛 1 70 70 5 破碎机 2 80 83 6 去石机 1 70 70 7 除铁机 1 70 70 8 除尘器配 套风机 1 80 80 42 降噪措施 位置 选用低噪声设备，利用厂 生产车间内 房墙体隔声，做好基础减 西侧 振等 选用低噪声设备、做好基 础减振外，合理布局，将 风机设置在相对远离敏感 除尘器室 目标的位置处，除尘器室 设置隔声间，通过墙体隔 声、距离衰减等降噪。 3.3 噪声预测模式 依据距离衰减和噪声叠加公式预测本项目所在的厂房边界处噪声值。依据《环境影 响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）的要求，选择点声源预测模式，预测模式如下： （1）点声源噪声距离衰减模式： Lr＝Lr0 –20lg(r/r0)-R 式中：Lr— 受声点（即被影响点）所接受的声压级，dB (A)； Lr0—距噪声源 r0 处的声压级，dB (A)； r—噪声源至受声点的距离，m； r0—参考位置的距离，m，取 r0=1m； R—墙体噪声隔声量，dB (A)，车间墙体隔声为 15 dB (A)。 （2）噪声叠加模式： n L  10 lg  10 0.1Li i 1 式中：L——总声压强度 Li——第 i 个参与合成的声压级强度[dB (A)] 3.4 噪声预测结果及达标论证 根据上述噪声预测模式，本项目营运期东、西、南、北厂界（以厂房大门为北）噪 声影响预测结果见下表。 表 6-17 本项目厂界噪声贡献值预测结果 厂 界 西 厂 界 叠加后源强 隔声源强 /dB(A) /dB(A) 距厂界 最近距 离/m 提升机 68 53 12 31 直线筛 70 55 12 33 4 层方筛 70 55 12 33 3 层圆筛 70 55 12 33 破碎机 83 68 12 46 去石机 70 55 12 33 除铁机 70 55 12 33 除尘器配 80 65 9 46 噪声源 43 噪声贡献值 /dB(A) 厂界噪声 预测值 /dB(A) 达标 情况 47 达标 套风机 东 厂 界 北 厂 界 南 厂 界 提升机 68 53 36 22 直线筛 70 55 36 24 4 层方筛 70 55 36 24 3 层圆筛 70 55 36 24 破碎机 83 68 36 37 去石机 70 55 36 24 除铁机 70 55 36 24 除尘器配 套风机 80 65 39 提升机 68 53 14 30 直线筛 70 55 17 30 4 层方筛 70 55 21 29 3 层圆筛 70 55 19 29 破碎机 83 68 15 44 去石机 70 55 13 33 除铁机 70 55 11 34 除尘器配 套风机 80 65 9 46 提升机 68 53 26 25 直线筛 70 55 23 28 4 层方筛 70 55 19 29 3 层圆筛 70 55 21 27 破碎机 83 68 25 40 去石机 70 55 27 26 除铁机 70 55 29 26 除尘器配 套风机 80 65 31 35 38 达标 49 达标 42 达标 34 本项目昼夜均生产。 由以上预测结果可知：本项目建成后厂界噪声预测值在 38~49dB （A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类限值（昼间 60dB （A），夜间 50dB（A））。本项目设备噪声等声级线图如下图 6-1 所示。 44 图 6-1 等声级线图 3.5 敏感目标环境影响分析 项目厂界周边 200m 噪声评价范围内仅有 1 处噪声敏感目标，为汉沽公路路政支队 （2 层办公楼）。本次评价对汉沽公路路政支队进行噪声预测，以论证本项目对周边敏 感目标的影响。 表 31 敏感目标 汉沽公路路政 支队 本项目建成后敏感点声环境预测结果 厂界 距离衰减后 背景值 厂界与 预测值 贡献值 敏感点 昼（夜） 距离 厂界 昼（夜）间 昼间 夜间 间 20m 西 47 21 55 47 单位：dB(A) 敏感目标 预测值 标准值 昼间 夜间 昼间 夜间 55 47 60 50 （2 类） （2 类） 由上表可知，汉沽公路路政支队处噪声预测值满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中 2 类标准的要求。 本项目厂界噪声经距离衰减后贡献值为 21dB（A），与背景噪声值（现状环境噪声 值）叠加后预测值仍为现状环境噪声值，不改变现有敏感点处现有环境噪声，故本项目 运营后不会对周边噪声敏感目标产生不利影响。 3.6 噪声防治措施 45 本项目噪声防治措施具体如下： ①设备选用符合国家颁布的各类机械噪声标准的低噪声设备，以保证今后设备投入 运行时能符合工业企业厂界噪声排放标准。 ②噪声设备设置加装减振基座等降噪措施； ③厂房封闭，墙体起到隔声降噪的作用； ④合理的厂区平面布置，噪声源与厂界有足够的衰减距离，并尽量利用现有构筑物 的隔声功能； ⑤风机采取加装软连接等降噪措施，实现稳定降噪，确保厂界噪声达标排放。 通过采取以上措施，各厂界噪声排放值均低于 GB12348－2008《工业企业厂界环境 噪声排放标准》2 类标准限值要求，噪声可达标排放。 4.固体废物环境影响分析 4.1 固体废物产生量及分类 本项目固废包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾，其来源、分类及产生量见下 表。 表 6-18 本项目固废产排情况一览表 序号 类别 名称 产生源 产生量（t/a） 废包装袋 原材料破袋 1.68 砂石 去石机 50 铁屑 除铁机 50 收集粉尘 旋风除尘器+布袋 除尘器 2895.99 外售给具有进一步处理 活性炭粉尘需要的生产 厂家 生活垃圾 员工生活 0.9 城管委定期清运 9 废润滑油 设备维保 0.001 10 实验废液 检验过程 0.31 实验清洗废水 检验过程 0.15 废试剂瓶 检验过程 0.02 13 废油桶 设备维保 0.001 14 沾染废物 设备维保 0.002 1 2 3 7 8 11 12 一般 工业 固废 生活 垃圾 危险 废物 4.2 处置可行性分析 （1）一般工业固体废物 46 治理措施 外售给物资回收部门 危废暂存间暂存，定期 交有资质的单位处理 本项目产生的一般工业固体废物主要为废包装袋、砂石、铁屑、除尘器收集粉尘等。 收集至一般固废间，外售给物资回收部门。 （2）危险废物 经与《国家危险废物名录（2021 年版）》（部令 第 15 号）对照，本项目生产过程 中会产生废润滑油、废油桶、沾染废物、废试剂瓶、实验废液、实验清洗废水等均属于 危险废物，分类收集至危废暂存间暂存，定期交有资质的单位处理，处置途径可行。 （3）生活垃圾 本项目生活垃圾采取分类袋装收集，定期由城管委清运，符合《天津市生活垃圾管 理条例》（2020 年 12 月 1 日起施行）的相关规定。 综合以上分析，本项目产生的固体废物全部妥善处置或综合利用，在落实本项目提 出的控制措施的情况下不会对周围环境造成二次污染。 4.3 固体废物暂存要求 4.3.1 一般工业固体废物 根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改 单的相关要求，一般工业固体废物贮存、处置场应采取防扬散、防流失、防渗漏等措 施，禁止危险废物和生活垃圾混入。贮存、处置场的环境保护图形标志应按 GB15562.2-1995《环境保护图形标志-固体废物贮存 （处置）》规定进行设置和维护。 4.3.2 危险废物 本项目拟在厂房外西北侧设置一处危废暂存间，专门用于存放危险废物，建筑面积 为 20m2。该危险废物暂存间地面为瓷砖地面，拟在上面铺上一层防渗防腐垫，并在含液 容器下方设置托盘，防止液体泄露外溢，危废间四周需做围堰，确保本项目危险废物暂 存场所满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求。 按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》，本项目危险废物贮存场所（设施） 基本情况详见下表。 表 6-19 危险废物基本情况汇总表 名称 危废 类别 废润滑油 HW08 危废 代码 产生 工序 产生量 形态 t/a 900-214-08 设备维保 0.001 47 液态 主要 成分 有害 产废 成分 周期 危险 特性 防治 措施 矿物油 矿物 半年 油 易燃、 储 存 毒性 于 危 实验废液 HW49 900-047-49 检验过程 0.31 液态 水、试剂 试剂 随时 毒性 实验清洗 废水 HW49 900-047-49 检验过程 0.15 液态 水、试剂 试剂 随时 毒性 废试剂瓶 HW49 900-047-49 检验过程 0.02 固态 试剂 试剂 随时 毒性 废油桶 HW49 900-041-49 设备维保 0.001 固态 矿物油 矿物 半年 油 毒性 沾染废物 HW49 900-041-49 设备维保 0.002 固态 矿物油 矿物 半年 油 毒性 废 暂 存间， 交 有 相 应 资 质 单 位 处理 按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》，本项目危险废物贮存场所（设施） 基本情况详见下表。 表 6-20 危险废物暂存场所基本情况 贮存 场所 危废 暂存 间 危废名称 危废类别及 代码 位置 占地面积 （m2） 贮存方式 贮存 能力 贮存 周期 废润滑油 HW08 900-214-08 北侧 1 室内；小口带盖 200L 铁桶 0.02t/a 半年 实验废液 HW49 900-047-49 东侧 0.5 室内；大口带盖 200L 铁桶 0.02t/a 半年 实验清洗 废水 HW49 900-047-49 东侧 0.5 室内；小口带盖 20L 塑料桶 0.02t/a 半年 废试剂瓶 HW49 900-047-49 东侧 1.0 室内；纸箱 0.025 t/a 半年 废油桶 HW49 900-041-49 南侧 1.0 室内；小口带盖 20L 铁桶 0.01t/a 半年 沾染废物 HW49 900-041-49 南侧 1.0 室内；大口带盖 20L 铁桶 0.01t/a 半年 为尽量减小危险废物暂存间内储存的危废对外环境造成的风险，危险废物存放设 施设计、标识、运行管理及监测工作按《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199 号）、《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001 及修改单（公告 2013 年第 36 号，环境保护部，2013 年 6 月 8 日发布）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 （HJ2025-2012；2013-3-1 实施）相关规定执行，重点内容如下： （1）危险废物收集、转运的一般要求： ①建立危险废物收集、转运操作流程，确保收集过程的安全、可靠； ②危险废物内部转运作业应采用专用的工具，并填写《危险废物厂内转运记录表》； ③在转运结束后对路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失在厂内运输路线上。 48 （2）危险废物贮存应遵循的一般要求： ①盛装危险废物的容器上粘贴符合本标准附录 A 所示的标签。 ②危险废物贮存容器满足下列要求： a.使用符合标准的容器盛装危险废物； b.装载危险废物的容器及材质满足相应的强度要求； c.装载危险废物的容器完好无损； d.盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。 ③地面与裙角用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。 ④必须有泄漏液体收集装置。 ⑤危废间内有安全照明设施和观察窗口。 ⑥用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，需做硬化及防渗，且表面无裂 隙。 ⑦危废间四周需做围堰，危废间容积要容纳总储量的五分之一。 （3）危险废物贮存设施的运行与管理应按照下列要求执行： ①设专职人员负责本厂内的危险废物管理，并对委托的有资质废物处理单位进行监 督。 ②危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记入册； ③不得将不相容的危险废物混合或合并存放； ④建设单位须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、源、数量、 特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废 物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年； ⑤必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时 采取措施清理更换。 ⑥危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。 根据相关规定危险废物贮存不能超过半年，因此建设单位应在半年内将危险废物交 有资质单位处理。危险废物转移过程应严格按照《危险废物转移联单管理办法》中相关 规定执行。 建设单位运营过程应该对本项目产生的危险废物从收集、贮存、运输、利用、处置 各环节进行全过程的监管，各环节应严格执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》 49 （H2025-2012）的相关要求。 4.4 危险废物环境影响分析 （1）贮存场所环境影响分析 危险废物暂存场所应满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，采取防渗措 施和渗漏收集措施，并设置警示标示。在采取严格防治措施的前提下，危险废物贮存场 所不会造成不利环境影响。 （2）运输过程的环境影响分析 本项目危险废物产生及贮存场所均位于厂区内，厂房地面及运输通道均已采取硬化 和防腐防渗措施，因此危险废物从产生环节运输到暂存场所的过程中产生散落和泄漏均 会将影响控制在厂区内，不会对周边环境敏感点及地下水环境产生不利影响。 （3）委托利用或者处置的环境影响分析 本项目危险废物均委托具有相应处理资质的单位处置。该危险废物处置单位应当持 有环保部颁发的《危险废物经营许可证》，具有收集、运输、贮存、处理处置及综合利 用能力，并且经营类别应当包括 HW49、HW08，处理能力有足够余量。本项目产生的 危险废物交具有相应处理资质的单位进行处置后，不会对环境产生显著的不利影响。 综上所述，在保证对固体废物进行综合利用、及时外运，危险废物交由有资质单位 处置并完善其在厂内暂存措施的前提下，本项目固体废物不会对外环境产生二次污染。 5.环境风险分析 环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项 目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境 风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。 5.1 评价依据 5.1.1 风险调查 本项目涉及的风险物质为设备维保使用的润滑油及其产生的废润滑油、实验室内的 化学试剂，其中润滑油及废润滑油属于油类物质。根据 HJ169-2018《建设项目环境风险 技术导则》附录 B，油类物质、硫酸、盐酸均属于突发环境事件风险物质。 5.1.2 风险潜势初判 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2019）附录 B 中各风险物质的 临界值，计算本项目的危险物质数量与临界量比值（Q），计算结果如下表所 50 表 6-21 建设项目 Q 值确定表 序号 危险物质 名称 CAS 号 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/ t 该种危险物质 Q值 1 润滑油 / 0.0165 2500 0.0000066 2 废润滑油 / 0.001 2500 0.0000004 3 98%硫酸 7664-93-9 0.000897 10 0.0000897 4 37%盐酸 7647-01-0 0.000277 7.5 0.0000395 项目 Q 值Σ 0.000491 由上表可知，本项目 Q≤1，则本项目环境风险潜势为Ⅰ。 5.1.3 评价等级判定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》HJ169-2018 中的评价工作等级划分标准， 本项目环境风险评价为简单分析。 表 6-22 风险评价等级划分标准 环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防 范措施等方面给出定性的说明。 5.2 环境敏感目标 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目风险评价等级为 简单分析，不需设置环境风险评价范围，根据风险影响途径，本项目调查了项目周边 3km 范围内环境敏感目标，涉及的敏感目标详见本报告表 3-4 及附图 7，项目距最近的敏感 目标汉沽公路路政支队 20m。 5.3 环境风险识别 根据 HJ169-2018《建设项目环境风险技术导则》附录 B，油类物质、硫酸、盐 酸均属于突发环境事件风险物质。 本项目可能造成的环境风险类型为上述风险物质的泄漏事故以及泄漏后易燃物 质遇明火燃烧发生火灾事故。具体见下表。 表 6-23 本项目可能存在的风险事故情形 序 号 危险 单元 危险物质 风险源 环境风险 类型 51 环境影响途径 1 2 3 4 5 由于火灾事故产生的有害物质有限，不会 对周边人群造成明显的吸入危害。 润滑油 生产车间 厂内具有可靠的防渗和防流散措施，厂内 油类 泄漏、火灾 泄漏没有污染土壤、地下水及地表水的途 物质 径。车间外露天搬运、装卸时发生泄漏及 火灾事故时，若处置不及时可能进入雨水 废润滑油 危废间 收集井或随消防废水进入雨水收集井，经 雨水管网外排至地表水，由于危险物质泄 露量很小，且均没有水生毒性，即使最不 硫酸 实验室 泄漏 利情景进入地表水，也仅会引起局部的轻 厂区 微有机污染，短时间即可恢复，不会危害 盐酸 实验室 泄漏 水生生态环境。 活性炭粉尘 当空气中活性炭粉尘达到一定浓度，遇到 火星、可能引起迅速燃烧甚至爆炸，如应 急处置不及时，还可能发生破坏性更大的 二次爆炸、燃烧，且爆炸事故发生后将产 生产车间 火灾、爆炸 生烟尘、CO 等次生/伴生污染，进而引发大 气污染。产生的消防废水，若处理措施采 取不当，有可能进入雨水收集井污染地表 水。 5.4 环境风险分析 5.4.1 大气环境影响 （1）泄漏影响 本项目本项目油类物质、硫酸、盐酸等危险物质泄漏常温状态下基本不挥发，不会 对周边人群造成明显的吸入危害。 （2）火灾伴生/次生影响 本项目上述油类物质有发生火灾事故的风险，可能产生烟尘、CO 等次生污染物。 但由于本项目危险物质储存量较少，有害物质释放量有限，不会对周边人群造成明显 的吸入危害。 （3）粉尘火灾、爆炸影响 本项目活性炭粉尘在空气中达到一定浓度遇火星、明火发生火灾、爆炸，可能产生 烟尘、CO 等次生污染物，进而污染大气环境。 5.4.2 地表水环境影响 （1）泄露影响 本项目危险物质存放润滑油、废润滑油为桶装，硫酸为瓶装，辅料存放区地面为“水 52 泥硬化地面+地坪漆”，危废暂存间的地面为“瓷砖地面”，并且危废间四周设置围堰， 废润滑油存放于托盘内；硫酸存放于实验室试剂柜内，且实验室地面为“瓷砖地面”。 当物料少量泄漏时，处理人员立即用棉纱擦拭干净；同时建设单位会定期对危险物质存 放点地面防渗进行检修。因此，辅料存储区、危废暂存间和实验室由于具有可靠的防渗 和防流散措施，危险物质室内泄漏没有污染土壤、地下水及地表水的途径；在车间外露 天搬运、装卸时发生泄漏，处置不及时可能进入雨水收集井，经雨水管网外排至地表水。 由于危险物质泄露量很小，且均没有水生毒性，即使最不利情景进入地表水，也仅会引 起局部的轻微有机污染，短时间即可恢复，不会危害地表水环境。 上述危险物质泄露收集过程产生的沾染油类物质的沙土和抹布作为危险废物送至 有资质的单位进行处置。 （2）火灾事故分析 发生小面积火灾情况，可采用灭火器、消防沙灭火，不会产生消防废水；大面积火 灾需使用消防水灭火时，产生大量消防废水，若收集不当会经雨水管网进入地表水环境。 火灾事故时若携带危险物质的消防废水进入雨水管网，由于携带量很小，且均没有 水生毒性，即使最不利情景进入地表水，也仅会引起局部的轻微有机污染，短时间即可 恢复，不会危害水生生态环境。 5.5 环境风险防范措施及应急要求 5.5.1 环境风险防范措施 （1）危险物质贮存过程中应加强管理工作，对各类原辅料及危险物质应进行专人 管理，明确出入库台账，并及时进行巡逻检查，做到危险情况及时发现、及时处理；转 运过程中应轻拿轻放，避免因外力造成贮存包装桶破损，严禁危废暂存间附近出现明火， 防止出现因明火造成可避免的火灾出现，运输过程中严格遵守操作流程、降低事故发生 的可能性。 （2）每周对生产、贮存装置进行安全检查，对存在安全问题的提出整改方案，如 发现生产、贮存装置存在潜在危险的应当立即停止使用，加以更换或者修复，并采取相 应的安全措施。 （3）应配备灭火器、消防沙等消防应急物资，并定期检查灭火器材的状态及其有 效期等。发生火情，选择合适的灭火方式，切断火势蔓延的途径，疏散受火势威胁的密 闭容器和可燃物，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。使用消防栓进行灭火， 53 会产生消防废水，建设单位应在厂内设置应急桶，事故发生时将火灾事故产生的消防废 水收集于应急桶内，视情况交由有资质单位处理或者外排。 （4）加强职工安全培训，严格按规程操作，加强现场监督检查，防止因操作失误 或职工麻痹大意造成泄露事故，进而引发其他事故。 5.5.2 应急措施及要求 （1）应急措施 ①泄漏事故 当危险物质包装桶发生破损或操作不当造成泄漏时，应及时采用抹布、沙土或其他 吸附介质对泄漏物进行吸附，同时对泄漏源进行处理，如将容器破裂处向上，堵塞泄漏 源等方法阻止危险物质进一步泄漏。 ②火灾事故 当发生火灾及燃爆事故时，现场人员或其他人员应该立刻拨打火警电话 119 并立即 通知有关人员停止作业，尽快切断所有电源，组织人员和其他易燃物品的疏散，并利用 就近的消防器材将火苗扑灭，采用二氧化碳或泡沫灭火器；发生大范围火灾事故时，使 用消防栓进行灭火，会产生消防废水，事故发生时将火灾事故产生的消防废水收集于应 急桶内，避免进入雨水管网，从而影响周边地表水体。待事故结束后，视情况将消防废 水外运委托有资质单位处理或外排。 （2）应急预案 建设单位应制定事故状况下的应急预案和应急措施，一旦发生火灾爆炸事故应及时 对周围人员进行疏散，同时利用室内消防设施进行扑救，并应及时与消防、环保等部门 取得联系，多方配合尽量将事故损失降到最低。 根据环发[2015]4 号文《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》， 建设单位应编制环境应急预案，并向所在地环境保护主管部门备案。 5.6 分析结论 综上，本项目环境风险潜势较小，在落实和加强本报告提出的一系列风险防范和应 急措施前提下，本项目环境风险是可防控的。 建设项目环境风险简单分析内容见下表。 表 6-24 环境风险识别表 年产活性炭 0.9 万吨 建设项目名称 建设地点 （/）省 （天津）市 （滨海新 54 （/） 天津市汉沽茶淀街茶西村 区） 地理坐标 主要危险物质 及分布 117.742667° 经度 县 西，原滨海新区精益熔炼厂 院内 39.214986° 纬度 风险物质：润滑油、废润滑油、硫酸、盐酸 分布：润滑油存放于生产车间辅料存放区；硫酸存放于实验室内；废润滑油 存放于危废间内 (1)由于火灾事故产生的有害物质有限，不会对周边人群造成明显的吸入危 害。 (2)厂内具有可靠的防渗和防流散措施，厂内泄漏没有污染土壤、地下水及地 表水的途径。车间外露天搬运、装卸时发生泄漏及火灾事故时，若处置不及 环境影响途径 及危害后果（大 气、地表水、地 下水等） 时可能进入雨水收集井或随消防废水进入雨水收集井，经雨水管网外排至地 表水，由于危险物质泄露量很小，且均没有水生毒性，即使最不利情景进入 地表水，也仅会引起局部的轻微有机污染，短时间即可恢复，不会危害水生 生态环境。 （3）活性炭粉尘在空气中达到一定浓度遇火星、明火发生火灾、爆炸，可 能产生烟尘、CO 等次生污染物，进而污染大气环境。 风险防范措施 要求 具体措施参见上文“5.5 环境风险防范措施及应急要求” 填表说明（列出项目相关信息及评价说明）： 本项目 Q＜1，风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析，在落实和加强本报告提出的一系列风险防范和 应急措施前提下，本项目环境风险可控。 5.7 环境风险评价自查表 本项目环境风险评价自查表见下表 6-25。 表 6-25 环境风险评价自查表 工作内容 危险 物质 风 险 调 查 完成情况 名称 润滑油 废润滑油 硫酸 盐酸 存在 总量/t 0.0165 0.001 0.000897 0.000277 大气 环境敏 感性 物质及工艺 系统危险性 500m 范围内人口数 人 5km 范围内人口数 每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大） 人 ____/___人 地表 水 地表水功能敏感性 F1□ F2□ F3□ 环境敏感目标分级 S1□ S2□ S3□ 地下 水 地下水功能敏感性 G1□ G2□ G3□ 包气带防污性能 D1□ D2□ D3□ Q值 Q＜1√ 1≤Q＜ 10□ 10≤Q＜100□ Q＞100□ M值 M1□ M2□ M3□ M4□ 55 P值 环境敏感程度 环境风险潜势 P5□ P4□ 大气 E1□ E2□ E3□ 地表水 E1□ E2□ E3□ 地下水 E1□ E2□ E3□ III□ II□ I√ 二级□ 三级□ 简单分析√ IV□ 一级□ 物质危 险性 有毒有害√ 易燃易爆☑ 环境风 险类型 泄漏√ 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物 排放☑ 影响途 径 大气☑ 事故情形分析 风 险 预 测 与 评 价 P4□ IV+□ 评价等级 风 险 识 别 P3□ 大气 地表水☑ 源强设定方法 计算法 □ 经验估算法□ 其他估算法□ 预测模型 SLAB□ AFTOX□ 其他□ 预测结果 地表水 地下水□ 大气毒性终点浓度-1 m 最大影响范围 大气毒性终点浓度-2 m 最大影响范围 最近环境敏感目标___/__，到达时间___/___h 下游厂区边界到达时间__/___d 地下水 最近环境敏感目标___/__，到达时间___/___d 重点风险 防范措施 详见本报告“5 环境影响分析—5.5 环境风险防范措施及应急要求” 评价结论 与建议 本项目事故风险水平较低，在认真落实本报告提出的各项风险防范和应急 措施后，项目环境风险是可防控的。 注：“□”为勾选项；“_____”为填写项 6.排污口规范化要求 按照天津市环保局津环保监测[2007]57 号《关于发布<天津市污染源排放口规范化 技术要求>的通知》和津环保监理[2002]71 号《关于加强我市排放口规范化整治工作的 通知》要求，本项目必须进行排放口规范化建设工作： （1）废气排放口根据《天津市污染源排放口规范化技术要求》，进行排放口规范 化，排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台，本项目应在净化设施进出 口分别设置采样口等，废气排放口规范化执行《天津市污染源排放口规范化技术要求》、 《环境保护图形标志》（GB15562-1995）、《污染源监测技术规范》及《天津市涉气工 业污染自动监控系统建设工作方案》等文件的具体要求。采样口的设置应符合《污染源 监测技术规范》的要求并便于采样监测。 56 ①排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。当采样平台设置在离地 面高度≥5m 的位置时，应有通往平台的 Z 字梯/旋梯/升降梯。有净化设施的，应在其进 出口分别设置采样口。 ②采样孔、点数目和位置应按《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方 法》（GB/T16157-1996）的规定设置。 ③当采样位置无法满足规范要求时，其位置应由当地环境监测部门确认。 （2）固废暂存场所规范化 本项目固体废物堆放场所必须有防火、防扬散、防渗漏等防止污染环境的措施，非 危险固体废物应采用容器收集存放，标志牌达到 GB15562.2-1995《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》的规定。管理要求：排放口规范化的相关设施（如标志牌等） 属污染治理设施的组成部分，环境保护部门应按照有关污染治理设施的监督管理规定， 加强日常监督管理，排污单位应将规范化排放的相关设施纳入本单位设备管理范围。排 放口立标要求：设立排污口标志牌，标志牌由国家环境保护总局统一定点监制，达到《环 境保护图形标志》（GB15562.1～2-1995）的规定。堆放要求：一般固废堆放时外洒落 的物料及时收集清理，定期（每周一次）对物料四周进行清扫，避免造成扬尘污染，达 到《天津市工业企业堆场扬尘防治技术导则》的符合要求。 危废暂存间位于生产车间外西北侧，危险废物暂存场所设施设计、标识、运行管理 及监测工作按《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199 号）、《危险废物贮存 污染控制标准》GB18597-2001 及修改单（公告 2013 年第 36 号，环境保护部，2013 年 6 月 8 日发布）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012；2013-3-1 实 施）相关规定执行。危险废物暂存场所设置警告性标志牌。 （3）噪声：应按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的规定， 设置环境噪声监测点，并在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌。 管理要求：排放口规范化的相关设施（如：计量、监控装置、标志牌等）属污染治 理设施的组成部分，环境保护部门应按照有关污染治理设施的监督管理规定，加强日常 监督管理，排污单位应将规范化排放的相关设施纳入本单位设备管理范围。排放口立标 要求：设立排污口标志牌，标志牌应达到《环境保护图形标志》（GB15562.1~2-1995） 的规定。排污单位应选派责任心强，有专业知识和技能的兼、专职人员对排放口进行管 理、做到责任明确，奖罚分明。 57 本项目应按照《环境保护图形标志—排放口（源）》（GB1456.2-1995）、《环境 保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB14562.2）中有关规定执行。 7.环保投资明细 本项目估算环保投资为 16 万元，占项目总投资 200 万元的 8%，投资明细见表。 表 6-26 项目环保投资一览表 编号 项目 投资额（万元） 备注 1 噪声治理 1 基础减振、隔声罩隔声 2 废气治理 10 1 套“旋风除尘+布袋除尘”装置 （包括集尘管道+15m 高排气筒） 3 排污口规范化 1 一般固废间规范化、废气排口规范化 4 竣工环保验收监测 1.5 废气及噪声验收监测费用 5 危废暂存间规范化建设 1.5 危废暂存间搭建，设置托盘及盛装容 器等 6 环境风险防范及应急措施 费 1 铁质托盘、盛装液态物料容器、吸附 物资、封堵用砂土等惰性材料等 16 / 合计 8.项目竣工环保验收 根据《国务院关于修改<建设项目环境保护管理条例>的规定》，项目竣工后建设单 位应该按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设 施进行验收，编制验收报告。建设单位在环境保护设施验收过程中，应当如实查验、监 测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，不得弄虚作假。除按照国家规定需 要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。项目竣工环保验收主要内容 见下表。项目竣工后，建设单位应依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环 规环评[2017]4 号），开展自主竣工验收工作；按照《建设项目竣工环境保护验收技术 指南 污染影响类》的要求，编制建设项目竣工环境保护验收监测报告表。要求如下： （1）建设项目竣工后，建设单位应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设 施的建设和调试情况，一般在 3 个月内（最长不超过 12 个月）逐一检查是否存在验收 不合格的情形，达到验收条件参照《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》 编制验收监测报告。 （2）需要对建设项目配套建设的环境保护设施进行调试的，建设单位在调试期间， 应当对环境保护设施运行情况和建设项目对环境的影响进行监测。根据项目实际情况， 委托监测单位对废气及厂界噪声进行监测，同时对固体废物暂存及处理情况进行监测， 58 做到污染物达标排放。 （3）验收报告公示期满后 5 个工作日内，建设单位应当登录全国建设项目竣工环 境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息，环 境保护主管部门对上述信息予以公开。 9.环境管理与监测计划 （1）环境管理及环境监测制度 企业环境管理职责如下：环境管理机构由管理部门负责，下设环境管理小组对该项 目环境管理和环境监控负责，并受项目主管单位及生态环境部门的监督和指导；定期进 行环保设备检查、维修和保养工作，确保环保设施长期、稳定、达标运转；对项目环保 人员进行环境保护教育，不断提高环保人员的业务素质。 （2）监测计划 为了检验环保设施的治理效果、考察污染物的排放情况，需要定期对环保设施的运 行情况和污染物排放情况进行监测。通过监测发现环保设施运行过程中存在的问题，以 便采取改进措施，进一步降低项目运营给环境带来的不利影响。根据国家环境保护部文 件《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017），本项目建成后应定期开展日 常监测，并上报生态环境主管部门。本项目建成后应执行监测计划。本项目建议的环境 监测计划见下表。 表 6-27 污染源自行监测计划 项目 废气 噪声 固体 废物 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 P1 排气筒进、出口 颗粒物 一次/年 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 上风向 1 个点位， 下风向 3 个点位 颗粒物 一次/年 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 一次/季度 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）中的 2 类区 标准 随时 / 厂界外 1m 等效连续 A 声级 一般固废暂存间、 危险废物产生、转 危险废物暂存间 运、暂存及去向 10.严格落实排污许可证制度 根据环保部《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环 办环评[2017]84 号）、《天津市人民政府办公厅关于转发市环保局拟定的天津市控制污 染物排放许可制实施计划的通知》（津政办发[2017]61 号）相关要求，必须做好环境影 59 响评价制度与排污许可制衔接，实现从污染预防到污染治理和排放控制的全过程监管。 对照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）》（环评函[2019]16 号）， 本项目属于“二十、石油、煤炭及其他燃料加工业 25-43 煤炭加工 252”中“其他煤炭加 工 2529”，属于实施排污登记管理，但不需要申请取得排污许可证的排污单位。按照天 津市生态环境局 2020 年 2 月 12 日发布的《市生态环境局关于全面开展申领排污许可证 及排污信息登记工作的公告》要求，企业应在启动生产设施或者发生实际排污之前在全 国排污许可证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、污染物排放去向、执行的 污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。 60 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 排放源 类型 大气污 染物 水污 染物 无 组 运 织 营 有 期 组 织 运 营 期 上料 污染物 名称 防治措施 颗粒物 厂房封闭、墙体隔档、洒 水抑尘 达标排放 各生产 工序 旋风除尘器+布袋除尘器 +15 米高排气筒（P1） 颗粒物 员工生活 生活污水 实验室 生产废水 废包装袋 砂石 一般固废 固体 废物 运 营 期 预期治理 效果 生活垃圾 员工生活污水排入厂院 厕所，由茶西村村委会定 期清掏。 蒸馏水制备冷却水及浓 水排入厂院厕所，由茶西 村村委会定期清掏。 不排放至 周边水体 不排放至 周边水体 分类收集，外售给物资回 收部门 铁屑 收集粉尘 外售给具有进一步处理 活性炭粉尘需要的生产 厂家 生活垃圾 由城管委定时清运 废润滑油 不会对环 境产生二 次污染 实验废液 实验清洗废水 收集至危废暂存间，及时 危险废物 交具有相应危险废物处 废试剂瓶 理资质的单位处理 废油桶 沾染废物 噪声 运 营 期 设备运行 噪声 采取基础减振、厂房墙体隔声、设置隔声间后，厂界 噪声达标 生态保护措施及预期效果 本项目在现有厂房进行建设，不新增占地，不会对生态环境产生明显不利影响。 61 结论与建议 一、结论 1.项目概况 华宇（天津）环保科技有限公司位于天津市汉沽茶淀街茶西村西，原滨海新区精益 熔炼厂院内，拟投资 200 万元建设“年产活性炭 0.9 万吨”项目（以下简称“本项目”）， 建设内容为：购置、安装筛分机、破碎机、提升机、混料仓、去石机等生产设备及相应 配套环保设备建设“年产活性炭 0.9 万吨”项目，预计年产活性炭约 0.9 万吨。本项目 来料为煤质活性炭毛料，主要加工工艺为筛分、破碎、去石、除铁及混料等。项目建成 后，年产活性炭约 0.9 万吨，项目预计 2021 年 4 月开工建设，2021 年 5 月竣工。 2.产业政策符合性分析 本项目为新建性质，经对照国家《产业结构调整指导目录（2019 年本）》（国家发 展和改革委员会第 29 号令），本项目建设内容不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目， 视为允许类项目；同时，本项目不属于《市场准入负面清单（2019 年版）》（发改体改 [2019]1685 号）中禁止类项目。故本项目符合国家相关产业政策要求。 3.选址、规划符合性分析 本 项 目 位 于 天 津 市 汉 沽 茶淀 街 茶 西 村 西 ， 中 心 坐 标 为 北 纬 39.214986° ， 东 经 117.742667°。项目四至范围为：北侧为王马酒厂，西侧为天津隆盛源包装制品科技有限 公司滨海新区分公司，南侧为汉沽公路路政支队，东侧为乐达长城汽车备件中心。项目 地理位置图见附图 1，项目周边环境情况见附图 3。 综上，本项目位于天津市汉沽茶淀街茶西村西，所在区域为《天津市滨海新区土地 利用总体规划（2015-2020 年）》中城镇村建设用地区，本项目厂区用地性质为工业用 地，因此本项目符合滨海新区相关规划要求。 本项目为新建性质，位于天津市汉沽茶淀街茶西村西，选址不在工业园区内。不属 于新增水污染物的工业项目，也不属于新建排放重点大气污染物的工业项目。因此符合 天津市相关审批要求。 本项目选址可行。 4.环境质量现状 本项目所在地环境空气中常规大气污染物 CO 日均值第 95 百分位数浓度、SO2 年均 值能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，O3 最大 8h 平均 62 值第 90 百分位数浓度、PM10、PM2.5 、NO2 年均值均不能满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准要求，可吸入颗粒物及细颗粒物为影响该区域空气质量的 首要污染物。六项基本污染物没有全部达标，故本项目所在区域为环境空气不达标区。 本项目厂界外 1m 处环境噪声检测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 的 2 类标准（昼间 60dB（A），夜间 50dB（A））。 5.环境影响分析结论（营运期） 5.1 废气 本项目废气主要为活性炭上料至提升机上料仓口会有少量活性炭粉尘散逸，加工生 产线各生产工序及物料周转产生的活性炭粉尘。 根据 HJ 2.2-2018 大气环境影响评价等级判别依据，本项目大气评价等级为二级， 对大气环境影响值较低，无需进一步预测大气环境影响。本次大气环境影响分析重点为 污染物排放达标情况。 无组织：原料进入提升机上料仓逸散的颗粒物，通过封闭车间进行截留，80%粉尘 沉降到车间内，20%粉尘经车间人员进出及门缝以无组织形式排放至大气。经预测，无 组织排放的颗粒物最大地面落地浓度为0.00053mg/m3，参考相关资料，该浓度低于炭黑 尘肉眼可见浓度值（0.176mg/m3），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 限值（肉眼不可见）要求，可实现达标排放。 有组织；本项目有组织收集的粉尘经“旋风除尘+布袋除尘”装置处理后由 1 根 15m 高排气筒排放。旋风除尘器净化效率为不小于 60%，布袋除尘器净化效率不小于 99.8%， 综合净化效率为 99.92%。经预测，本项目排气筒 P1 粉尘排放速率为 0.322kg/h，排放浓 度为 10.73mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）》表 2 二级标准（颗 粒物排放浓度≤18mg/m3，排放速率≤0.51kg/h）要求，可以实现达标排放。 5.2 废水 本项目实验废液及实验清洗水按危废进行收集、处置，冷却水、蒸馏排浓水、员工 生活污水（洗漱、冲厕、淋浴）排入厂院厕所，由茶西村村委会定期清掏。 因此，本项目无生产废水、生活污水外排。 本项目建成后不会对周边的水环境产生不利影响。 5.3 噪声 本项目选用低噪声设备，并采取减振、隔声等降噪措施，除尘器室设置隔声间、再 63 经距离衰减后，项目扩建后四周厂界昼、夜间噪声预测值为 35～49dB（A），低于《工 业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区标准要求（昼间 60dB(A)、夜 间 50dB(A)），可以做到厂界噪声达标。 项目厂界周边 200m 噪声评价范围内仅有 1 处噪声敏感目标，为汉沽公路路政支队。 经预测，本项目运营期不改变现有敏感点处现有环境噪声，故本项目运营后不会对周边 噪声敏感目标产生不利影响。 5.4 固体废物 本项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。 （1）危险废物 经与《国家危险废物名录（2021 年版）》（部令 第 15 号）对照，本项目运营过程 产生的废润滑油（0.001t/a）及废油桶（0.001t/a）、沾染废物（0.002t/a）、废试剂瓶（0.02t/a） 、 实验废液（0.31t/a）、实验清洗废水（0.15t/a）等均属于危险废物，分类收集、暂存至 危废暂存间，委托具有相应资质的单位处置，处置途径可行。 （2）一般工业固体废物 本项目一般固体废物主要为废包装袋（1.68t/a）、砂石（50t/a）、铁屑（50t/a）等， 均分类收集后暂存于一般固废间，外售给物资回收部门。收集粉尘（2895.99t/a）外售给 具有进一步处理活性炭粉尘需要的生产厂家。本项目一般工业固体废物处置途径可行。 （3）生活垃圾 本项目劳动定员共 6 人，生活垃圾产生量为 0.9t/a。分类收集、垃圾桶暂存后，由 城管委定期清运。 综上所述，本项目产生的固体废物均得到合理有效的处理，不会产生二次污染，对 环境影响较小。 6.环保投资 本项目环保投资为 16 万元，占项目总投资的 8%，主要用于运营期废气收集治理措 施、降噪措施、固废暂存和收集措施、风险防范措施、排污口规范化等。 7.建设项目环境可行性分析 综上所述，在落实各项环保措施的情况下，各类污染物可以做到达标排放，不会对 周围环境产生明显影响，从环保角度分析，本项目建设具备环境可行性。 二、建议 64 1、切实落实项目建设的“三同时”制度，严格落实废气污染治理措施，确保环保设 备正常运行。 2、建设单位设专（兼）职环境管理专员负责企业的环境管理工作。 3、加强员工管理，提高员工素质，严格工艺操作管理，减少人为影响因素造成的 环境污染。 65 预审意见： 经办人： 公章 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见： 经办人： 公章 年 66 月 日 审批意见： 经办人： 公章 年 67 月 日 本项目 比例尺：1:1000000 附图 1 本项目地理位置图 本项目 附图 2 本项目土地规划位置图 厕所 P1 图例 ：项目位置 ：噪声监测点位 ：厕所位置 ：排气筒位置 附图 3 本项目周边环境及监测点位图 北 危废暂存间 办公室 淋浴 实验室 办公室 辅料 存放区 待发货区 生产车间 提 升 生机 集气管路 混 料 仓 圆筛 方筛 产 缓料 加 仓 直线筛 工 提 破碎 区升 机 卸 货 通 道 原料存放区 缓料 提 仓 升 成品 缓料 机 存放区 除铁 仓 去石 风机 布袋 除尘 旋风 除尘 一般固废区 2车间 比例尺： 2米 附图4 本项目平面布置图 茶淀观光郊野公 园红线区 蓟运河生态保 护红线区 图例： :茶淀观光郊野公园红线区-相距约 530m :交通干线防护林带红线区（高速铁路边界外 100m）-相距约 470m :交通干线防护林带红线区（普通铁路边界外 30m）-相距约 480m ： :蓟运河生态保护红线区-相距约 430m 附图 5 本项目与生态保护红线位置关系图 本项目位置 15200m 附图 6 本项目与天津市双城中间绿色生态屏障区位置关系图 注释 1：汉沽公路路政支队 2：茶西村 3：茶店中学 4：茶东村 5：茶淀镇综合信访服务中心 6：滨海新区公安局汉沽份局 7：国家电网茶淀营业厅 8：茶淀小学 9：茶淀馨苑 10：旭辉朗悦湾 11：紫润别苑 附图 7 项目评价范围示意图 天津市环境管控单元分布图 v 键罩＇Ii ～四 ．． 十： N 忧郁 髦” 饵” 嚣到 30 l,j耐l,tHH) f 寄电 6吗嘀 匾’ ’山 市 :'1 ，rF嗦雪 飞 ! 户：二 II 渤 宝雳 海 固例 ⑥区县 E茜界 －县界 水面 优先倒户单元 一位宣布空间 ·重点宙程单元’工业园区 i P坛 C “yJ － m gl 附 氏← 3 删 2 尸U 附图8 本项目在天津市环境管控单元分布图位置 4、 ll""'i'':>1 吕 I · 、 ←般管控单元 h k nu 、 ·星点宦控单元可魄 自理 、 － － 湾 ·优先保护单元生态锵户任统 仅供年产活性炭0.9万吨环评申报使用 承租方 (乙 方):隼 宇 甲、乙双方在法律的 合同疱本 : 一 、租賃 以下 房租賃 「 房情況 「 甲方1等 位 属部分租賃姶 乙 (以 下筒称租賃物)附 ￨ 二 、租賃期限 租賃期 限力 3年 ′即炊 2020年 11月 1回 起至 2023年 11月 1日 止 。租賃期第二年這后 ′る方有板1等 租期延長至五年 ′此租賃合同 有数期也延長至五年 ′ 鼠口 炊 2021年 11月 1目 起至 2026年 11月 1日 止。 三 、交付情況 在本出租合同生数之 日起 15国 内′甲方1等 租賃物按現状交付 乙方 使用 ′且乙方同意接租賃物及漫施的現状承租。 i 四、租賃費用 彊 よ 書 箇 寧 讐 栞 嵩 ン 響 智 蜀 ′ 荘 穆 付 基 租 賃 保 ′ 暮 絶 賃 期 第 二 這 年 乙 后 在 ′ 方 己 向 出 租 方 交 条件 租賃保涯金抵充第三年 乙尤 層 戸 璽 晉 盟 顧 霜 鑑 饗 痔 機 歪 尋 蘊 鯛 的 度 付 金 租 ,甲 方元 禁 薄 毒 篠 桑 籍 養 菫 抒 蟹 黒 鬼 甕 菫 戸 翠 層 茎 顧 組 ・ 乙 1等 方庇毎季度支付相美租金。 4、 在租賃期国 ′若遇畢方襲遼 出租物的 部分或全部声板 ′本合同対 新声板人2睦 数生数。 ̲ 5、 乙方在種賃期同享有租賃物所属没施的 青用板 ′井庄負責租賃物 内寺用没施的鍵携、保券′井保涯在本合同終止吋寺用没施可以正 常這行 ′甲方対此有栓査監督板。乙方在租賃期同庄麦押租賃物 ′ 因乙方使用不当造成租賃物損杯的度負責筆修′費用由乙方承担。 3、 乙方在租賃鯛満或合同提前終止討′庄格没醤搬迂完半′丼1等 租 賃物交込給甲方。 6、 四、装修条款 在租賃期内如乙方必須対租賃物遊行剰 疹、改建′要事先向甲方 提交装修、改建没汁方案 ′井径 甲方事面同意。改建、装修費用由 乙方 自行承担。 2、 乙方在合同期内有在租賃物内杢地堆物的板rl」 。 1、 五、租賃合同的解除 在租賃期内′若遇 乙方欠交租金或其他費用超道 30天 ′甲方有 板提前解除本合同′在甲方以等事面方式通知 乙方之日起′本合同 自劫終止。甲方有板留量乙方租賃物内的財声′井在解除合同的事 面通知友出之 国起 5日 層 ′甲方格申清拍実留置的財声用予l罵僕乙 方庄支付的全部費用。 1、 ∫Ｌ 乙方碗需提前解釣 ′須向甲方交回租賃物、交清承租期的租金。 如乙方欠教′保江金元条件リ ヨ甲方所有。 2、 六、免責条款 因友生晋重 自然爽害等不可抗因泰致使f14可 一方不能履行本合同 吋 ′遇有上述不可抗力的一方 ′度立即事面通知対方′井度在 30 国内′提供不可抗因素的洋情及合同不能履行′或不能部分履行′ 或需延期履行理由的iI明 文件 ′遭受不可抗力的一方由此而免責。 七t合 同終止 本合同提前終止或有数期届満 ′甲、乙双方未迭成数租lrr波 的 ′乙 方庄子終止之 目迂萬租賃物 ′1等租賃物杢地 自建建筑折除后 ′1等 租 賃物返逐甲方。乙方途期不迂萬或不返逐租賃物的 二庄向甲方加倍 支付租金′但甲方有板堅持牧回租賃物 ′彊行将租賃場地内的物品 搬萬租賃物 ′且不興保管責任。 本项目 清淘協波 甲方 :争 宇 (天 津 )不 保科 技有 限公司 乙方 :茶 淀街茶西村委会 茶西村 負責 清 淘準 宇 (天 津 )不 保科 技有 限 公 司 的厠 所和声 生 的汚水 。 厠所 所声 生 的糞便 ,化 糞井 汚 水 由徐 玉 祥清淘 ,用 千 衣作物肥料 。 合 同期 限炊 2020年 11月 30日 至 2024年 11月 30日 一、污染源 1.点源 2.面源 二、气象参数 三、预测结果 1. 点源 2. 面源