神木市荣胜昌液化气有限公司液化气充装站项目.pdf
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建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称： 液化气充装站项目 建设单位（盖章）： 编制日期： 神木市荣胜昌液化气有限公司 2022 年 10 月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况 建设项目名称 液化气充装站项目 项目代码 2012-610821-04-01-334923 建设单位联系人 訾高平 13891266483 联系方式 建设地点 陕西省神木市高家堡镇桑树渠村明珠大道向西 800m 地理坐标 （E 110 度 8 分 14.334 秒，N 38 度 42 分 35.761 秒） 国民经济 行业类别 G5942 危险化学品仓储 建设项目 行业类别 五十三、装卸搬运和仓储业 -149 危险品仓储 594（不含加 油站的油库；不含加气站的 气库） 建设性质 新建（迁建） 改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 备案）部门（选填） 神木市发展改革和科技 项目审批（核准/ 局 备案）文号（选填） / 总投资（万元） 500 环保投资（万元） 27.5 环保投资占比（%） 5.5 施工工期 3 个月 用地（用海） 面积（m2） 11968.32 是否开工建设 否 是： 对照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响 类）》（试行）中专项评价设置原则表，项目专项评价设置情 况判定表1-1。 表 1-1 专项评 价类别 专项评价设置情况 大气 地表水 环境风 项目专项评价设置情况判定表 设置原则 本项目情况 专项 设置 排放废气含有毒有害污 染物1、二噁英、苯并[a] 芘、氰化物、氯气且厂界 外500米范围内有环境空 气保护目标2的建设项目 新增工业废水直排建设 项目（槽罐车外送污水处 理厂的除外）；新增废水 直排的污水集中处理厂 有毒有害和易燃易爆危 本项目属于工业气体 充装项目，项目运营期 排放废气主要为非甲 烷总烃，不涉及有毒有 害污染物排放 否 本项目为工业气体充 装项目，项目不排放生 产废水及生活污水 否 本项目存储危险化学 是 — 1 — 险 生态 海洋 规划情况 险物质存储量超过临界 量3的建设项目 取水口下游500米范围内 有重要水生生物的自然 产卵场、索饵场、越冬场 和洄游通道的新增河道 取水的污染类建设项目 直接向海排放污染物的 海洋工程建设项目 品，根据计算，项目危 险物质存储量超过临 界量 本项目不属于新增河 道取水污染类项目 否 本项目不属于海洋工 程 否 规划名称：锦界工业园区总体规划 规划环境影响评价文件名称：锦界工业园区总体规划 （2018-2035）环境影响报告书 规划环境影响 评价情况 召集审查机关：榆林市生态环境局 审查文件名称及文号：榆林市生态环境局关于锦界工业园 区总体规划（2018-2035）环境影响报告书审查意见的函，榆政 环函〔2019〕591 号 锦界工业园区东至瑶渠沟，西至秃尾河，南至后团团沟， 北至榆神高速公路，总面积 158.87km2。根据地形将规划范围 内用地分为 4 块土地分别进行控制，开发边界总控制面积 70.2km2，总建设用地面积 49.77km2。园区重点发展煤电产业、 煤分质高效利用产业、煤化工产业、精细化工及新材料产业、 氯碱产业、现代载能产业、环保建材产业、高端碳材料产业八 规划及规划环境 影响评价符合性分析 大产业体系。工业用地布局主要呈现以电化路为发展轴线，沿 两侧组团式空间拓展。工业用地占地共计 41.49km2，占园区建 设用地 83.36%。 锦界工业园区规划为“两轴两心两区”的总体空间结构，其 中两轴为园区发展主轴线和次轴线，两心为工业区中心、发展 备用地中心，两区为工业发展区、备用发展区。 本项目属于危险化学品储存及充装项目，位于锦界工业园 区的规划范围内，本项目已取得神木高新技术产业开发区管理 — 2 — 委员会关于《同意神木市荣胜昌液化气有限公司拟建液化气储 运充装项目入园的批复》（剩高新管发【2022】115 号）文件， 同意本项目入园。 表 1-2 项目与工业园区规划及规划环评相符性一览表 规划及规划环评相关要 文件 本项目情况 符合性 求 锦界工业园区东至瑶渠 沟，西至秃尾河，南至后 团团沟，北至榆神高速公 路，总面积 158.87km2。 本项目位于陕西省 神木市高家堡镇桑 根据地形将规划范围内 用地分为 4 块土地分别进 树渠村明珠大道向 锦界工 行控制，开发边界总控制 西 800m，在秃尾河 业园区 面积 70.2km2，总建设用 以东，属于锦界工业 符合 总体规 地面积 49.77km2。园区重 园区范围内，项目为 划 点发展煤电产业、煤分质 液化气体充装项目， 高效利用产业、煤化工产 属于配套服务行业， 业、精细化工及新材料产 符合锦界工业园区 业、氯碱产业、现代载能 产业定位。 产业、环保建材产业、高 端碳材料产业八大产业 体系。 ⑹企业生产所需原料运 大 输应采尽可能用密闭运 本项目所需原料均 锦 气 输的方式，以减少材料运 为密闭输送，且环评 界 污 输过程中对大气环境造 符合 要求企业定期对非 工 染 成二次污染。 甲烷总烃进行监测。 业 防 ⑼对工业项目涉及的特 园 治 征大气污染物定期监测。 区 ⑴严格控制各类废水污 总 染物排放浓度及排放量 体 达到相应标准及总量控 规 制要求。 划 ⑵加强管理措施，提高规 本项目生活污水经 （ 划区内建设项目的清洁 油水分离器、化粪池 修 预处理，定期委托村 水 生产水平。 编 污 ⑶根据区域水资源承载 民清掏肥田；试压水 ） 染 力限制，规划区应控制各 循环使用，不外排， 符合 环 防 企业的用水总量，实施最 本环评要求厂区设 境 治 严格水资源管理，对于新 置事故水池，确保事 影 建、改建、扩建项目用水 故状态下废水不出 响 厂。 要达到行业先进水平，节 报 水设施应与主体工程同 告 时设计、同时施工、同时 书 投运。 ⑷企业应加强对污水处 — 3 — 噪 声 污 染 防 治 固 废 处 置 理设施的运行管理，设置 事故池，避免污水处理设 施故障废水直接排放，规 划区应加强对企业环保 设施的监管。 ⑸定期跟踪监测其废水 达标排放情况，一旦发现 问题，及时采取措施，避 免废水超标排放引起秃 尾河及其支流水质超标 现象。 ⑴合理安排行车时段，在 居住区等环境敏感地段 实行交通管制措施，控制 车速，禁止行驶车辆鸣笛 等。 ⑵道路两侧种植防护林 等降低公路交通噪声。 ⑶入园企业选用低噪声 设备，并进行减振处理。 选用低噪声设备，对 各噪声设备分别采 用设备隔声、消声、 基础减振等措施降 噪；厂区实施绿化； 车辆控制车速，禁止 行驶车辆鸣笛等。 符合 本项目产生液化气 残液、废油脂、废气 瓶及生活垃圾，项目 对于已产生的工业固体 危险废物交有资质 废弃物优先进行综合利 单位回收处置，废油 用，对于不能利用的固体 脂交由废油脂回收 废弃物，采取无害化处 单位回收处置，废气 理，生活垃圾集中收集， 瓶外售物资公司，生 送至工业区统一处理 活垃圾交由环卫部 门清运处置，项目固 体废物均合理处置， 不外排。 符合 1、产业政策符合性 （1）产业政策符合性分析 本项目为工业气体储存及气瓶充装项目，根据中华人民共 和国国家发展和改革委员会第 29 号令《产业结构调整指导目 其他符合性分析 录（2019 年本）》，本项目不属于“鼓励类”、“淘汰类”和“限 制类”项目，为允许建设类项目，同时项目不在《市场准入负面 清单（2022 年版）》（发改体改规〔2022〕397 号）内，且项 目已取得陕西省企业投资项目备案确认书（项目代码： 2012-610821-04-01-334923），神木市发展改革和科技局同意项 — 4 — 目备案。 因此，项目的建设符合国家产业政策和陕西省相关政策。 2、与相关政策及规范的符合性分析 项目与国家及地方相关产业政策和规划的符合性判定情 况统计见下表。 表 1-3 内容 项目涉及相关政策及规范符合性分析 相关要求 符合 性 本项目情况 14、建筑工地精细化管控行 动：榆林中心城区和各县市 区城区及周边所有建筑(道 路、商砼站)施工做到工地周 边围挡、物料裸土覆盖、土 方开挖(拆迁)湿法作业、路 面硬化、出入车辆清洗、渣 土车辆密闭运输“六个 100 《榆林 ％”；地基开挖、桩基施工、 市 2022 渣土运输等施工阶段，洒 年生态 水、覆盖、冲洗等防尘措施 环境保 持续进行；严格落实车辆出 本项目为新建项 护五十 入工地清洗制度，严禁带泥 目，项目施工期严 二项攻 上路，杜绝燃烧木柴、竹胶 格落实扬尘污染防 坚行动 板及露天焚烧垃圾等；建筑 治措施，对环境影 方案》的 工地四周建设喷淋设施，严 响较小。 通知（榆 控扬尘污染；视频监控、扬 办字 尘在线监测系统联网管理。 〔2022〕 严格执行“红黄绿”联席管制 11 号） 度，纳入“黄牌”的限期整改， 纳入“红牌”的依法停工整 改，一年内 2 次纳入“红牌” 的建筑工地消评选文明工 地资格。跨年度完成的工 地，冬季停工时，所有裸露 地表、堆土、物料全部临时 绿化或苫盖。 一、总则 本项目为液化石油 《液化 1.0.1 本规范适用于新建、 气储存充装及配套 石油气 扩建和改建的液态液化石 工业气体充装站项 供应工 油气管道输送工程和下列 目，本项目设置 2 程设计 3 储存容积小于等于 10000m 个地上 50m3 液化石 规范》 城镇液化石油气供应工程 油气储罐及 2 个地 （GB51 的设计： 上 50m3 丙烷储罐。 224-201 1、液化石油气储存站、储 符合总则的相关要 5） 配站和罐装站； 求。 符合 符合 — 5 — 2、液化石油气气化站、混 气站和瓶组气化站； 3、液化石油气气瓶装供应 站。 3.0.1 液态液化石油气可采 用管道、铁路槽车及汽车槽 车输送，输送方式的选择应 经技术经济比较后确定。 3.0.4 当液化石油气与空气 混合气体作为城镇燃气调 峰气源或补充气源时，应与 主气源有良好的互换性。 本项目采用汽车槽 车运输液化石油 气、丙烷等。 符合 本项目液化石油气 时不与空气混合。 符合 3.0.5 液化石油气供应工程 选址、选线，应遵循保护环 境、节约用地的原则，且应 具有给水、供电和道路等市 政设施条件。 本项目位于陕西省 神木市高家堡镇桑 树渠村明珠大道向 西 800m，项目具有 给水、供电和道路 等市政设施条件。 符合 本项目设置 2 个 50m3 液化石油气储 罐，2 个 50m3 丙烷 储罐，为六级供应 站。 本项目未在城市中 心城区建设。 符合 本项目灌装间位于 地上一层。 符合 3.0.12 液化石油气供应站 按储气规模分为 8 级，等级 划分应符合规定。 3.0.13 五级及以上的液化 石油气气化站和混气站、六 级及以上的液化石油气储 存站、储配站和罐装站，不 得建在城市中心城区。 7.0.5 液化石油气瓶组间不 得设置在地下室和半地下 室内。 3、“多规合一”符合性分析 根据2021年12月6日对“神木市荣胜昌液化气有限公司液 化气充装站项目”的“榆林市投资项目选址“一张图”控制线 检测报告”，具体内容见表1-4。 表 1-4 — 6 — 本项目与榆林市“多规合一”符合性分析 名称 检测结果 文物保护线分析 符合 生态红线叠加情况 符合 土地利用现状分析（2018） 占用草地 1.0362 公顷、占用林地 0.1607 公顷 矿业权现状分析（2019） 符合 基本农田保护图斑分析 符合 土地用途区分析 占用林业用地区 0.1605 公顷、占用其 他用地 1.0363 公顷 建设用地管制区分析 占用限制建设用地区 0.8797 公顷、占 用有条件建设用地区 0.3172 公顷 林业规划分析 占用林地 0.8959 公顷，占用非林地 0.3010 公顷 供地项目分析 符合 批地项目分析 符合 登记发证数据分析 符合 由上表可知，项目选址符合文物保护线、生态红线、基本 农田保护、供地项目、批地项目、登记发证要求。根据【土地 利用现状 2018】分析，项目占用占用草地 1.0362 公顷、占用 林地 0.1607 公顷；根据【土地用途区】分析，项目占用林业用 地区 0.1605 公顷、占用其他用地 1.0363 公顷；根据【建设用 地管制区】分析，占用限制建设用地区 0.8797 公顷、占用有条 件建设用地区 0.3172 公顷；根据【林地规划】分析，项目占用 林地 0.8959 公顷，占用非林地 0.3010 公顷。 本项目已取得神木市自然资源和规划局出具的《建设项目 用地预审与选址意见书》。综上，本项目符合多规合一规划， 从环保角度分析选址可行。 4、“三线一单”符合性分析 根据《榆林市“三线一单”生态环境分区管控方案》，本项 目位于重点管控单元。 本项目与《榆林市“三线一单”生态环境分区管控方案》 管控要求相符，相符性见表 1-5 与表 1-6。 — 7 — 序号 市（区） 区县 1 榆林市 神木市 适用 范围 管控 维度 总体 要求 空间 布局 约束 — 8 — 表 1-5 拟建项目与榆林市“三线一单”生态环境分区管控方案对比分析表 环境管控单 单元要 管控单 管控要求 元名称 素属性 元分类 空间布 执行本清单榆林市生态环境分区管控准入要求中“4.2 水环 水环境 神木市其他 局约束 境工业污染重点管控区的空间布局约束”。 工业污 重点管 重点管控单 染重点 控单元 污染排 执行本清单渭南市生态环境分区管控准入要求中“4.2 水环 元1 管控区 放管控 境工业污染重点管控区的污染排放管控”。 表 1-6 项目与《榆林市“三线一单”生态环境分区管控方案》管控要求符合性分析 管控要求 面积/长度 项目占地： 11968.32m2 本项目情况 1.以生态保护红线为核心，严格保护各类自然保护地和特色自然景观风貌，建设和修复生态空间 网络，构筑以自然资源集中分布区域为生态源地、重要自然保护地为生态节点、河流水系廊道为 纽带的“三廊三带多点”的生态安全格局。基于区域生态安全格局，维育以黄土高原生态屏障、长 城沿线防风固沙林带为主的陕北“一屏一带”生态屏障，重点协同建设“北部防风固沙生态屏障、东 部黄河沿岸水土流失防治带、南部黄土高原水土流失防治带”三条防风固沙固土生态带。 1.本项目不 涉及生态保 2.构建“一核三区、一轴二带”绿色低碳、多极多元的产业空间布局结构。其中三区，北部煤电化 护红线。 工发展区包括榆阳、横山、神木、府谷 4 个县市区，依托榆神工业区、榆横工业区、神木高新区、 2.本项目属 于工业气体 府谷煤电化工业区等重点园区发展以煤为主的煤炭、煤电、煤化工等能源化工主导产业和有色、 储存充装项目。 新能源、装备、建材、物流、文化旅游等产业。西部油气综合利用区包括定边和靖边两县，依托 3.本项目位 于陕西省神 靖边能源化工综合利用产业园、定边工业新区等重点园区，发展原油、天然气、油气化工等产业， 木市高家堡镇桑树渠村 加快培育风能和太阳能等新能源产业。南部生态产业区包括南部六县，重点发展建材、特色轻纺 明珠大道向西 800m。 和文化旅游、现代物流等产业，培育农产品加工产业集群。另外，在榆林市老城区、高新区、横 4.本项目不属于石化、化 山新区、东沙新区、芹河新区、空港生态区等组团，重点发展现代服务业、特色轻纺、装备、战 工、焦化、有色金属冶炼、 略性新兴产业以及都市农业等。 平板玻璃等项目，项目属 3.建设世界一流高端能源化工基地。推动兰炭全产业链升级改造，重点发展北部煤电化工发展区 于工业气体储存及充装。 （榆神工业区、榆横工业区、神木高新区、榆阳产业园区、府谷循环经济产业区），西部油气综 5.项目位于秃尾河流域。 合利用区（靖边经济技术开发区）和榆佳经济技术开发区，完善其他县域的产业园区建设。 6.本项目不属于高污染、 4.“两高”项目的准入需严格执行中央和我省相关政策。严格“两高”项目准入，石化、现代煤化工 高耗能、高耗水项目。 项目纳入产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法 合规设立并经规划环评的产业园区。 5.以“一山（白于山）、四川（皇甫川、清水川、孤山川、石马川）、四河（窟野河、秃尾河、佳 芦河、无定河）、三区（长城沿线沙化土地治理区、定边北部盐碱地整治区、沿黄水土流失治理 符合性 符合 污染 排放 管控 环境 风险 防控 资源 利用 效率 区）”为生态修复重点修复区域，协同推进“南治土、北治沙、全域治水”，打造黄土高原生态文明 示范区，构筑黄河中游生态屏障。 6.沿黄重点县市区工业项目一律按要求进入合规工业园，严控高污染、高耗能、高耗水项目。 1.水污染防治：全面加强城镇生活污水处理设施建设和运行管理；因地制宜建设农村污水处理设 1.本项目无废水排放。 施，有效减少农村污水直排现象，到 2025 年，城市、县城污水处理率分别达到 95%、93%；开 2.本项目 无组织排 放废 展入河排污口、饮用水水源地以及黑臭水体专项整治，到 2025 年，水环境质量稳步提升，水生 气可达标排放；项目不排 态功能初步得到恢复，消除国考劣Ⅴ类断面（不含本底值影响的断面）和城市黑臭水体。 放温室气体。 2.大气污染防治：强化区域联防联控、多污染物协同治理以及重污染天气应对；调整优化能源结 3.本项目不占用农用地。 构，控制温室气体排放，打造低碳产业发展格局。 4.本项目 产生的固 体废 3.土壤污染防治：加强农用地分类成果应用；实施土壤污染状况调查、治理及修复等措施。 物均合理处置，不外排。 4.固体废物污染防治：2025 年底前，市中心城区污泥无害化处理率达到 95%以上，其他县市区达 5.项目废气 污染物主要 到 80%以上；促进生活垃圾减量化资源化无害化，全市城镇生活垃圾无害化处理率进一步提升。 为非甲烷总烃，项目废气 5.工业源污染治理：持续推进工业污染源减排，完成全市化工、建材等行业超低排放改造。以“两 排放量较小，经换气扇后 高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析，推动园区绿色低碳发展。 无组织排放，对区域环境 新建“两高”项目应依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的区域 影响较小。 污染物削减措施，腾出足够的环境容量。 6.本项目不 排放生产废 6.农业源污染管控：新建、改建、扩建规模化畜禽养殖场（小区）要实施雨污分流和粪便污水资 水。 源化利用。 1.坚持预防为主原则，将环境风险纳入常态化管理。各级人民政府及其有关部门和企事业单位， 应当依照《中华人民共和国突发事件应对法》等相关规定，做好突发环境事件的风险控制、应急 准备、应急处置和事后恢复等工作。 2.加强饮用水水源地环境风险管控。编制水源地突发环境事件应急预案，定期开展环境应急演练， 本项目编制了环境风险 提升应急监管能力。 专章，并提出了突发环境 3.禁止在农业生产中使用含重金属、难降解有机污染物的污水以及未经检验和安全处理的污水处 事件应急预案要求及措 理厂污泥、清淤底泥等。严禁将城镇生活垃圾、污泥、工业废物直接用作肥料。加强土壤污染重 施，可有效防控项目环境 点监管单位排污许可管理，严格控制有毒有害物质排放，落实土壤污染隐患排查制度。到 2025 风险。 年，受污染耕地安全利用率达 95%，重点建设用地安全利用率得到有效保障。 4.重点加强化工园区环境风险防控。 5.加强危险废物、核与辐射等领域环境风险防控。 1.到 2025 年，全市单位地区生产总值能源消耗强度较 2020 年下降 13.5%，单位地区生产总值二 1、本项目采暖采用分体 氧化碳排放较 2020 年降低 18%，全市清洁取暖率达到 70%。 式空调。 2.完善节能减排约束性指标管理，加强高能耗行业能耗管控，大力实施锅炉窑炉改造、能量系统 2、本项目不属于高污染、 符合 符合 符合 — 9 — 要求 空间 布局 约束 4.2 水环 境工 业污 染重 点管 控区 污染 物排 放管 控 环境 风险 防控 资源 利用 效率 — 10 — 优化、余热余压利用等节能技术改造。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备， 高耗能行业。 单位产品物耗、能耗等达到清洁生产先进水平。 3、本项目生活污水清掏 3.基于资源利用上线合理布置资源利用，落实“以水定城、以水定地、以水定人、以水定产”的策 堆肥，生产废水循环利 略，坚持开源节流、循环利用，统筹生活、生产、生态用水。严格实行水资源总量和强度控制， 用，均不外排。 建设高效节水灌溉示范区，强化化工、建材等高耗水行业生产工艺节水改造和再生水利用。实施 4、本项目固体废物均资 矿井疏干水、雨水和中水回用工程。到 2025 年，榆林市万元 GDP 用水量较 2020 年下降 3.5%； 源化处置，对环境影响较 万元工业增加值用水量较 2020 年下降 2%；灌溉水利用系数不得低于 0.58。 小。 4.推动以煤矸石、粉煤灰、气化渣、冶炼渣、工业副产石膏等大宗工业固体废物为重点的综合利 用。到 2025 年，全市大宗工业固废综合利用率达到 75%以上。 本项目用水量较小，主要 为生活用水及气瓶检验 充分考虑水环境承载能力和水资源开发利用效率，合理确定产业发展布局、结构和规模。 水，气瓶检验用水循环利 用，符合水资源开发利用 效率。 1.所有排污单位必须依法实现全面达标排放。集聚区内工业废水必须进行经预处理达到集中处理 本项目主要产生生活污 要求后，方可进入污水集中处理设施。 水，经化粪池预处理后定 2.建设项目所在水环境单元或断面存在污染物超标的，应严格控制相应污染物的排放量。 期清掏外运肥田，无工业 3.严控高含盐废水排放。 废水排放。 本项目环评已提出突发 1.深入开展重点企业环境风险评估，摸清危险废物产生、贮存、利用和处置情况，推动突发环境 环境事件应急预案编制 事件应急预案编制与修编，严格新（改、扩）建生产有毒有害化学品项目的审批，强化工业园区 要求，并编写了环境风险 环境风险管控。 专章，提出了环境风险预 2.加强涉水涉重企业和危险化学品输运等环境风险源的系统治理，降低突发环境事故发生水平。 防措施等。 本项目用水量较小，气瓶 提高工业用水重复利用率，强化再生水利用。 检验用水循环利用，提高 了工业用水重复利用率。 符合 符合 符合 符合 二、建设项目工程分析 一、项目基本情况 项目名称：液化气充装站项目 建设单位：神木市荣胜昌液化气有限公司 建设地点：陕西省神木市高家堡镇桑树渠村明珠大道向西 800m 建设内容：项目占地面积约 17.953 亩，拟建液化气储运、充装站一座， 建筑面积 2100m2，购置充气装置等配套基础设施。 总投资：500 万元 劳动定员及工作制度：劳动定员 10 人，全年工作 300d，每天 8 小时工 作制，厂区提供食宿。 二、建设项目组成 项目主要设置有储罐区、灌装区及办公区等，建设内容详见表 2-1。 表 2-1 工程 建设 内容 主体 工程 项目 主要建设内容 灌装区 灌装区包含压缩间、灌装间，占地面积 720m2，砖混结构厂房。 储罐区 办公区 辅助 工程 公用 工程 环保 工程 项目主要建设内容一览表 占地面积 1150m2，设置 2 个 50m3 液氧储罐、2 个 50m3 液体二氧 化碳储罐、2 个 50m3 液体丙烷储罐及 2 个 50m3 液化石油气储罐， 设置 1 个 20m3 残液罐 1F，位于厂区西南侧，建筑面积 576m2，砖混结构，设置办公室、 宿舍、食堂及辅助用房。 水泵房及 消防水池 钢瓶检测 及贮存区 1F，建筑面积 380m2，用于气瓶充装前检测及充装完好的 CO2、 丙烷、O2、LPG 的临时贮存 给水 项目用水来源于自来水。 供电 项目供电来源于市政供电。 排水 项目生活污水经油水分离器、化粪池预处理，定期委托村民清掏 肥田；试压水循环使用，不外排。 供暖制冷 办公区采用分体式空调，生产区无采暖制冷设备。 废气 废水 设置 1 座 50m2 水泵房及 400m3 消防水池，供应急使用 储罐无组织 排放废气 加强通风，无组织排放。 生活油烟 项目生活油烟经油烟净化器处理后通过烟道在楼顶排 放。 生产废水 试压水循环使用，不外排。 — 11 — 生活污水 噪声 项目生活污水经厂区油水分离器、化粪池预处理， 定期委托村民清掏肥田。 选用低噪设备，合理布局，对高噪声设备进行封闭降噪。 液化气残液 项目液化石油气储罐中残液及废弃钢瓶中残液导 入残液罐，定期交由有资质单位处置。 废油脂 定期收集后交由废油脂回收单位回收处置。 废气瓶 外售物资公司回收处置。 生活垃圾 设置垃圾桶分类袋装收集，送至环卫部门指定点。 固废 三、项目产品规模 本项目产品方案及规格见表 2-2。 表 2-2 产品方案及规模 序号 产品名称 规格 销售量（瓶/a） 备注 1 工业氧气 40L/瓶 5万 612.6t/a 2 二氧化碳 30kg/瓶 2万 213.8t/a 4 丙烷 15kg/瓶 2.5 万 375t/a 5 液化石油气 15kg/瓶 2.5 万 375t/a 12 万 / 合计 四、原辅材料消耗 项目主要原辅材料消耗见表 2-3。 类别 名称 液氧 原辅 材料 工业二 氧化碳 液态丙烷 液化石油 气 能源 表 2-3 主要原辅材料消耗一览表 年用 储存方 最大 储存 单位 量 式 储量 场所 3 50m 罐 储罐 t/a 612.6 91.2t 储×2 区 3 50m 罐 储罐 t/a 213.8 88.1t 储×2 区 3 50m 罐 储罐 t/a 375 42.4t 储×2 区 3 50m 罐 储罐 t/a 375 46.4t 储×2 区 对应产品 来源 及运输 液氧 工业二氧 化碳 槽车运输 液态丙烷 液化石油 气 电 kwh/a 15 万 / / / / 市政电网 水 m3/a 705 / / / / 来源于自 来水 原辅料理化性质： 表 2-4 标识 中文名 分子式： — 12 — 液化石油气理化性质及危险特性说明 Liquefied petroleum 液化石油气，压凝汽油 英文名 gas C3H8-C3H6-C4H10-C4H8(混 UN 号 1075 理化性质 燃烧爆炸 危险性 毒理学资 料 安全防护 措施 急救措施 泄露应急 处理 储运 标识 理化性质 合物） 危规号 21053 CAS 68476-85-7 形状 无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味 饱和蒸气压 4053kPa（16.8℃） 溶解性 在水上漂浮并沸腾，不溶于水。可产生易燃的蒸汽团 避免接触的条件 受热 禁忌物 强氧化剂、卤素 燃爆危险 易燃 闪点（℃） -74 自燃温度（℃） 450 稳定性 不稳定 聚合危险 不聚合 危险性分类 第 2.1 类易燃气体 爆炸上限 爆炸下限（V%） 1.63 9.43 （V%） 有害燃烧产物 一氧化碳、二氧化碳 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄露处的 灭火方法 火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空 旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。 危险特性：极易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能 引起燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸汽 比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 微毒类，具有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、 呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。 可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡 眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。 密闭操作，全面通风。密闭操作，提供良好的自燃通风条件。操作人员 必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒 面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸 烟。使用防爆型通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接， 防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 脱去并隔离被污染的衣着。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。 注意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护 知识，注意自身防护。迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困 难时给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断 火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要 直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住 泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷 雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与 氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄露应急处理设备。 表 2-5 丙烷理化性质及危险特性说明 中文名：丙烷 英文名：propane 分子式 C3H8 分子量 44.10 CAS 74-98-6 危险货物编号：21011，第 2.1 类，易燃 UN 1978 气体 外观气味 无色气体，纯品无臭 沸点 -42.1℃ 熔点 -187.6℃ 相对密度（空气 1.56 — 13 — =1） 相对密度（水=1） 0.58 燃烧爆炸危 险性 健康危害 安全防护措 施 急救措施 泄露应急处 理 储运 名 称 — 14 — 氧气 溶解性 微溶于水、溶于乙醇、乙醚 燃烧热 2217.8 饱和蒸气压（kPa） 53.32（-55.6℃） （kJ/mol） 避免接触的条 受热 禁忌物 强氧化剂、卤素 件 燃爆危险 易燃 引燃温度（℃） 450 爆炸下限 爆炸上限 2.1 9.5 （V%） （V%） 有害燃烧产物 一氧化碳、二氧化碳 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄露处的 灭火方法 火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空 旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 危险特性：易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高 热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较 低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 本品有单纯性窒息和麻痹作用。人短暂接触 1%丙烷，不引起症状；10% 以下的浓度，只引起轻度头晕；接触高浓度时可出现麻痹状态、意识 丧失；极高浓度时可致窒息。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸 过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护。身体 防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业的防护手套。其它防护： 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它 高浓度区作业，须有人监护。 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切 断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。 尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构 筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送 至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验 后再用。 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应 与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风 设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄露应急 处理设备。 采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶 口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角 木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防 器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生 火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素等混装混运。 夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公 路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运 输时要禁止溜放。 表 2-6 氧气（压缩、液化的）理化性质及危险特性 GB2.2 类 分子 危规 不燃 危规 不燃气体 O2 标志 22001、 式 分类 气体 编号 氧化剂 22002 物 化 特 性 危 险 特 性 健 康 危 害 急 救 措 施 消 防 方 法 包 装 储 存 运 输 名称 物化 性质 危险 特性 消防 方法 常温下为无色、无臭无味的气体。液态时凝结成淡蓝色液体。相对密度 1.33。熔点-218.4℃。沸点-183℃，临界温度-118.6℃。临界压力 5.11×106Pa。 蒸气相对密度 1.05。化学性能活泼，可与绝大多数元素生成氧化物。与可燃性 气体（氢、甲烷、乙炔等）混合能形成爆炸性混合物。与氢气混合后燃烧火焰 温度达 2100-2500℃。微溶于水和乙醇。 氧气本身不燃烧，但能助燃，与有机物或其它易氧化物质能形成爆炸性混 合物，如与油脂接触反应生热，积热后可自燃，氧气与氢、甲烷、乙炔等可燃 气体混合能形成强烈的爆炸混合气。液氧与易燃物共储有爆炸危险。液氧易被 衣物、木材、纸等吸收，遇火即迅速燃烧。氧气无腐蚀性，但有水存在时会促 进金属腐蚀。 氧气无毒，皮肤接触液氧时，可引起严重冻伤，导致组织损伤。当氧气浓 度超过 70%的时候，会对人体产生危害，也就是所谓的“氧”中毒。吸入在标准 大气压下 80％或更高纯度的氧几个小时，可能引起鼻子不通、咳嗽、咽喉疼痛、 胸痛、呼吸困难。在更高的压力下吸入氧会在更短的时间内出现以上症状。吸 入有压力的纯氧可能损害肺功能和中枢神经系统，从而导致弦晕、感觉迟钝、 刺痛感觉、视觉及听觉受损、肌肉抽动、意识减退和痉挛。 使患者脱离污染区，移至空气新鲜处，安置休息并保暖。皮肤冻伤立即用 水冲洗，并送医院救治。泄漏处理：首先切断一切火源，并切断气源，从远离 可燃物和火源场所排入大气。 用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水 喷淋保护切断气源人员，若由于液氧泄漏造成木材、纸等可燃物燃烧，首先切 断液氧气流，然后用水将火扑灭。若氧气与液体燃料相遇引起火灾，则应先切 断液体燃料，再行灭火。如果氧气与燃料已混合，但尚未燃烧须立即切断火源， 迅速撤离危险区，任氧气自行挥发。如燃料中水溶性的可用水释释和灭火，如 果是非水溶性燃料，必须先让氧气全部挥发后再用适当灭火剂灭火。 包装标志：不燃气体和氧化剂。包装方法：压缩氧通常在装在耐高压钢瓶 内。液氧用特殊绝热容器。低温下装运。储运条件：储存于通风良好的不燃材 料结构的库房，最好专库专储。严禁与酸、油脂、乙炔、还原剂、可燃物和易 燃品同储同运，隔绝高温、电火花和热源。钢瓶装压缩氧，平时用肥皂水检查 钢瓶是否漏气。搬运时要带好钢瓶安全帽及防震橡胶圈，严禁滚、撞、抛、甩、 倒。 表 2-7 二氧化碳（液化的）理化性质及危险特性 GB2.2 类 二氧 分子 危规 不然 危规 标 易窒息气体 CO2 22019、 化碳 式 分类 气体 编号 志 22020 无色、无臭的气体。化学性质稳定，能被液化成液体二氧化碳。液体二 氧化碳蒸发时吸收大量的热而凝固成固体二氧化碳（干冰）。相对密度 1.101 （-37℃，液体），1.56（-79℃，固体）。熔点-56.6℃（5.27×105Pa）。沸点 -78.5℃。临界温度 31.0℃，临界压力 7.38×105Pa。蒸气相对密度 1.53。溶于 水，部分生成碳酸。 在日光下曝晒或搬运时摔甩，可能引起钢瓶中的气体膨胀。本身无毒， 但空气中浓度超过 3%以上，能出现呼吸困难、头痛、眩晕、呕吐等；若浓度 达 10%以上时，出现视力障碍、痉挛、呼吸加快、血压升高、意识丧失；如 达到 35%以上时，则出现中枢神经抑制、昏睡、痉挛、窒息致死。同时接触 液化二氧化碳或干冰，可引起皮肤等的冻伤。 用雾状水保持火场中容器冷却。 — 15 — 急救 方法 储存 运输 泄漏 处理 应使患者脱离污染区，移至空气新鲜处，安置休息并保暖。如患者停止 呼吸，须进行人工呼吸；皮肤等冻伤可用水冲洗，并送医院救治。 包装标志：不燃气体 包装方法：压缩二氧化碳通常装在耐高压钢瓶 内。 储运条件：钢瓶装二氧化碳储存于阴凉、通风良好的库房，远离火源和 热源。避免阳光直射；干冰不能久储。 处理泄漏物时必须穿戴全身防护服，以防灼伤。钢瓶漏气可用排风机排 入大气。 五、生产设备 本项目生产设备见表 2-8。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 生产单元 液氧 液态二氧 化碳 液态丙烷 液化石油 气 钢瓶检测 线 表 2-8 主要设备清单 设备名称 数量（台/套） 低温液体储罐 2 低温液体泵 2 空温汽化器 1 氧气充装排 1 水环式真空泵 1 低温液体储罐 2 低温液体泵 2 二氧化碳充装排 1 丙烷储罐 2 压缩机 2 低温液体泵 2 LPG 自动电子灌装秤 1 液化石油气储罐 2 残液罐 1 压缩机 2 低温液体泵 2 LPG 自动电子灌装秤 1 气瓶放空汇流排 1 瓶圈装卸机 1 瓶阀装卸机 1 试压泵 1 瓶阀气密试验台 1 气瓶气密试验箱 1 电子台秤 1 安装地点 贮罐区 贮罐区 贮罐区 充装车间 充装车间 贮罐区 贮罐区 充装车间 贮罐区 贮罐区 充装车间 充装车间 贮罐区 贮罐区 贮罐区 充装车间 充装车间 气瓶检测站 气瓶检测站 气瓶检测站 气瓶检测站 气瓶检测站 气瓶检测站 气瓶检测站 六、总平面布置 项目厂区属于不规则型，主要布置有储罐区、灌装区及生活区。项目生 活区位于厂区西南侧，主要布置有宿舍、办公楼及辅助用房；储罐区位于厂 区北侧，主要布置有 2 个 50m3 液氧储罐、2 个 50m3 液体二氧化碳储罐、2 个 50m3 液体丙烷储罐及 2 个 50m3 液化石油气储罐，设置 1 个 20m3 残液罐；灌 — 16 — 装区位于厂区东侧，主要布置有灌装间、压缩间及钢瓶检测及贮存间，项目 厂区南侧设置有消防水池及地磅，厂区设置有环形道路，厂区大门位于南侧。 项目厂区整体布置紧凑，节省人力物力，且考虑了原料及产品运输的便捷性， 因此项目平面布置合理。 本项目的安全防火间距需满足《液化石油气供应工程设计规范》 （GB51224-2015）中相关要求，该部分内容以本项目的安全评价报告为准， 项目厂区平面布置见附图 3。 七、公用工程 1、给水、排水 （1）给水 项目用水来源于自来水。项目用水环节主要为员工生活用水、气瓶检验 工序用水及绿化用水。新鲜水总用水量为 705m3/a。 ①生活用水 本项目劳动定员 10 人，根据《陕西省行业用水定额》 （DB61/T943-2020） ， 生活用水定额取 65L/人·d，则项目生活用水量为 0.65m3/d（195m3/a）。 ②气瓶检验用水 生产用水主要是气瓶检验工序用水，钢瓶试压检测用水循环水量为 2.5m3，新鲜水补充量约为 0.5m3/d，合计约 150m3/a。 ③绿化用水 本项目绿化面积约 2000m2，用水量按 2L/m2·d、90d/a 计，则绿化用水量 为 360m3/a，核算为 1.2m3/d。 （2）排水 ①生活污水：生活污水产污系数按 0.8 计，生活污水产生量为 0.52m3/d （156m3/a），项目生活污水经厂区化粪池预处理后定期清掏、外运肥田。 ②项目气瓶检验用水经沉淀后全部回用于气瓶检测，仅定期补充水，不 外排。 本项目用水量及废水产生情况见表2-9，水平衡图见图1-1。 表2-9 序 用水类型 项目用水量及废水产生量一览表 用水量指 规模 新鲜水用 消耗水量 废水产生 — 17 — 号 标 1 2 3 65L/人·d 0.5m3/d 2L/m2·d 员工生活用水 气瓶检验用水 绿化用水 合计 10 人 300d 90d 量（m3/d） （m3/d） 量（m3/d） 0.65 0.5 1.2 0.13 0.5 1.2 0.52 0 0 2.35 1.83 0.52 图 1-1 项目水平衡图（m3/d） 2、供电 由市政电网统一供电。 3、供暖、制冷 厂区办公区采用分体式空调进行供暖、制冷，生产区无采暖制冷设备。 八、劳动定员及工作制度 劳动定员 10 人，全年工作 300d，每天 8 小时工作制，厂区设食宿。 一、施工期 本项目建设过程主要进行基础工程、主体工程、辅助工程、安装工程、 工程验收等工序，建设过程中将产生噪声、废气、固体废弃物、废水，其排 放量随工期和施工强度不同而有所变化。施工期工艺流程及产污环节见图 工艺 流程 和产 排污 环节 1-2。 图 1-2 二、运营期 （1）氧气充装工艺流程 — 18 — 施工期生产工艺流程及产污环节图 图 1-3 氧气充装生产工艺流程及产污节点图 工艺流程简述： ①卸料：低温液氧由第三方公司负责将各原料通过槽车运输至本项目厂 区，然后通过密闭加压卸车软管分别连接至储罐，将原料卸入 50m3 液氧储罐 内。卸料工序会产生噪声。 ②存储：液氧在压力 0.8MPa 条件下暂存于液氧立式低温储罐中，储罐露 天设置。 ③充装：进站的钢瓶先检查外观和钢瓶是否在检测的合格期内，经检查 合格的钢瓶方可使用。通过低温液体泵将液氧从低温储罐中抽出，增压输送 至其汽化器气化，然后通过汇流排进行充装。充装工序会产生噪声。 ④成品出厂：充装后的氧气钢瓶经检测合格后出厂外售。 （2）二氧化碳充装工艺流程 图 1-4 二氧化碳充装生产工艺流程及产污节点图 工艺流程简述： ①卸料：低温液态二氧化碳由第三方公司负责通过槽车运输至本项目厂 区，然后通过密闭加压卸车软管连接至储罐，将原料卸入 50m3 二氧化碳储罐 内。卸料工序会产生噪声。 ②存储：液态二氧化碳在压力 0.8MPa 条件下暂存于液态二氧化碳立式低 温储罐中，储罐露天设置。 ③充装：进站的钢瓶先检查外观和钢瓶是否在检测的合格期内，经检查 合格的钢瓶方可使用。通过低温液体泵将液态二氧化碳从低温储罐中抽出， 然后通过汇流排进行充装，冲入钢瓶的二氧化碳仍为液体。充装工序会产生 — 19 — 噪声。 ④成品出厂：充装后的二氧化碳钢瓶经检测合格后出厂外售。 （3）液化石油气、液化丙烷充装工艺流程 原料液化石油气和丙烷由第三方危化品运输公司负责运输。本项目主要 涉及液化石油气和丙烷的储存和灌装，工艺流程相同。具体工艺流程包括装 卸料、倒罐和灌装（本项目以液化石油气充装为例）。 ①槽车装卸 本项目采用压缩机对液化石油气进行卸料，由于槽车储罐通常小于地面 储罐，卸车升压较快，节省能量。压缩机抽液化石油气储罐内的气体，经压 缩后通过槽车顶部气相口进入槽车顶部给槽车加压，当槽车与液化石油气储 罐产生压力差后，液化石油气从槽车底部出料口经过卸车软管、管道、低温 阀门被灌注到储罐。压缩机一般为活塞式压缩机，可将液化石油气气相加压 而不液化，是液化气充装站的辅助装卸设施。压缩机进口应设气液分离器， 避免液体进入压缩机，出口应设油气分离器和安全阀，可消除压缩机出口压 力的脉动。 余气回收：槽车卸车时，压缩机抽汽车槽车气相压入液化烃储罐使槽车 罐内保持约 0.2MPa 的余气，达到余气回收的目的。 图 1-5 槽车装卸料工艺流程与产污环节图 ②倒罐 当需要开罐检修，或者出现危险情况时，需要将液化石油气从一个储罐 通过泵或压缩机导入另一个储罐。 利用压缩机倒罐时，将两储罐液相管接通，出液罐的气相管接到压缩机 — 20 — 出口管，进液相罐的气相管接到压缩机入口管上，用压缩机抽吸进液储罐的 气相压力，经压缩加压后送进出液相罐，在两储罐压差作用下，液化石油气 由出液罐流进了进液罐。 图 1-6 倒罐工艺流程与产污环节图 ③充装 钢瓶设计使用年限通常为 8 年，项目定期对钢瓶进行水压试验及质量检 测。在有效期内，本项目对充装的钢瓶进行目测，查看钢瓶上一次的检测时 间以及是否在使用年限内。在充装前进行外观检查，将有缺陷、漆皮严重脱 落、附件损坏超过检修周期等不合格的钢瓶的钢瓶贴标识并予以退回。厂内 设置有专门的废瓶区。经检瓶人员检查合格的液化气钢瓶，送至充装台，接 好充装卡具，连接储罐液相出口和气泵的液相进口。开启气泵进出口阀门和 气相连通管阀门，启动气泵自液化石油气储罐抽出液体，经液相管道送至灌 装区，通过灌装枪头充入液化石油气钢瓶，气体经气相连通管回到储罐，使 得气液平衡。边充装边称重，充装完毕后，停气泵，关闭液相及气相阀门， 卸下钢瓶，再经另一个台秤复核瓶重，灌装后的钢瓶进行质量检验，通过钢 瓶上的压力表进行检漏，检测合格后贴上合格标识方可出站。 图 1-7 充装工艺流程与产污环节图 ④残液回收 空钢瓶运至站内，灌装前进行外观检查合格后要进行倒残（特别是冬季） 。 倒残时将软管连至钢瓶出入口，打开压缩机气相出口，利用压缩机将残液罐 内的气相压力压入钢瓶内，使之增压，然后将钢瓶翻转，再打开液相出口阀， — 21 — 这 样 钢 瓶 内的 残 液 就 在 压 力 驱 动 下 ， 通 过 管 道 输 送 至 储 罐 区 的 残 液 罐 （1.77MPa），液化石油气残液罐容积为 20m3。液化石油气残液属于 HW08 （900-221-08）危险废物，交由有资质的危险废物处置单位处理。 图 1-8 残液回收工艺流程与产污环节图 地上储罐设置有放散管，管口高于操作平台 2m 和地面 5m 以上，是为了 防止气体放散时操作人员受到伤害。主要在储罐进行检维修时，用来排放其 内部空气和燃气，防止形成爆炸性的混合气体。 液化石油气和液化丙烷的灌装过程基本相同。项目设置有 2 个液化丙烷 储罐（均为 50m³），2 个液化石油气储罐（50m³）。储罐内设汽化器和气相 平衡管，汽化器维持液化石油气和液化丙烷在一定的温度范围，由于温度和 饱和蒸气压对应，维持了一定的温度和一定罐内蒸气压，泄压阀不与大气连 通，因此，不存在储罐的小呼吸。仅在液化石油气和丙烷充装过程中，有少 量的非甲烷总烃无组织排放。 （3）气瓶检验工艺流程 工艺流程： ①钢瓶接收登记：接收液氧、液化石油气、液态丙烷及液态二氧化碳送 检钢瓶及气体充装不合格钢瓶，核对钢瓶数量，充装介质种类等，对其进行 登记。 ②查原始钢印：对登记好的钢瓶的原始钢印进行查验，其中钢印查验不 合格的为报废钢瓶。 ③余气处理、泄瓶阀：确认瓶内气体的种类，进行倒残处理，然后排放 余气，对排空余气的钢瓶使用瓶阀装卸机卸下瓶阀，做编号标记。 — 22 — 图 1-9 气瓶检验工艺流程与产污环节图 ④钢瓶检测： 本项目钢瓶方法采用外观检查、音响检查、瓶口螺纹检查、重量容积测 定、水压测试、残余变形率测试等方法。 A.外观检查：逐只对钢瓶目测检查外表面是否有裂纹、鼓包、夹层、皱 折、热损伤、凹陷、磕碰、划伤、腐蚀等缺陷。 B.音响检查：逐只对外观检查合格的钢瓶在没有附加物或其他妨碍瓶体 震动的情况下检查音响。 C.瓶口螺纹检查：逐只目视检查或10倍放大镜检查瓶口螺纹表面有无裂 缝、变形、磨损、腐蚀或其他机械损伤。对检查结束后的钢瓶使用测厚仪等 测量瓶体厚度。 D.重量与容积测定：对外观检查及测厚合格的钢瓶进行重量测定容积测 定，并进行测厚。 E.水压测试、残余变形率测试：将清理后的钢瓶采用外侧法水压试验机 进行水压试验，将试压水注入钢瓶，对水进行加压，记录其膨胀变形率。钢 瓶在试验压力(30MPa）下的保压时间不少于2min，水压试验时缠绕层缺陷扩 展、明显变形或保压期间压力有回降现象(非因试验装置或瓶口泄漏）的钢瓶 — 23 — 以及容积变形率超过10%的钢瓶做报废处理。 此过程产生检验不合格的报废钢瓶及试压废水。 ⑤内部干燥：水压试验后的钢瓶将瓶口朝下倒立一段时间，待瓶内残留 的水沥净后采用电加热干燥热空气吹扫，内部干燥温度不超过65℃，时间应 足够长保证瓶内完全干燥，并借助内窥镜进行观察，内壁已全面呈干燥状态 方可。 ⑥瓶阀检验及装配：通过钢瓶瓶阀校验台对拆卸下的瓶阀进行检验，经 检验合格后的瓶阀进行装配，若检验不合格则需更换，更换的瓶阀应选用与 原瓶阀同制造单位、同型号的新瓶阀进行装配。 ⑦打检验钢印、涂检验色标：对检验合格的钢瓶使用打标机打检验钢印、 涂检验色标。 ⑧气密试验（首次充装时）：利用钢瓶气密性试验机对钢瓶进行气密性 试验，在瓶口与瓶阀处涂抹肥皂水，若期间有泄漏现象则报废，试验后对钢 瓶表面水立即擦干。 ⑨出具报告：检验结束后，按要求出具检测报告；对报废的钢瓶出具报 废通知书。 根据现场踏勘，本项目建设地位于陕西省神木市高家堡镇桑树渠村明珠 大道向西 800m，项目地目前为空地，未开工建设，故不存在与本项目有关的 原有污染和环境问题。 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 — 24 — 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 一、大气环境质量现状 （1）神木市环境空气质量现状 为了解项目区域环境空气质量状况，本项目根据陕西省生态环境厅办公室 2022 年 1 月 13 日发布的《环保快报》（2022-2）中神木市 2021 年 1~12 月环 境空气质量状况统计结果见表 3-1。 表 3-1 污染物 区域 环境 质量 现状 神木市 2021 年 1~12 月空气质量状况统计表 现状浓度 标准值 占标率 年评价指标 3 3 μg/m μg/m % 达标情况 PM10 年平均质量浓度 77 70 110 超标 PM2.5 年平均质量浓度 33 35 94.3 达标 SO2 年平均质量浓度 10 60 16.7 达标 NO2 年平均质量浓度 35 40 87.5 达标 CO 第 95 百分位数 日平均质量浓度 1600 4000 40 达标 O3 第 90 百分位数日最大 8 小时平均质量浓度 145 160 90.6 达标 根据上表环境空气常规六项指标统计数据可知，评价区域内 SO2 年平均浓 度、NO2 年平均浓度、PM2.5 年平均质量浓度及 O3 日最大 8h 平均值第 90 百分 位浓度、CO95%顺位 24 小时平均浓度满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 及其修改单中二类标准限值；PM10 年平均质量浓度不满足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二类标准限值，因此，本项目所在区域属于不达标区域。 （2）特征污染物环境现状评价 为进一步说明区域环境空气质量现状，本次评价非甲烷总烃引用《神木中 石油昆仑燃气有限公司神木市锦界镇马场梁阀室至瑞诚玻璃厂输气管道项目 环境影响报告表》中调压站监测数据，监测时间为 2020 年 7 月 1 日~7 月 7 日， 监测点调压站位于本项目西南侧约 2.5km 处，故引用监测结果可行。 表 3-2 监测项目 环境空气现状引用监测结果统计与分析 浓度范围 标准限值 单位：µg/m³ 超标率 最大超标 （%） 倍数 — 25 — 非甲烷总烃 0.81~0.86 调压站 2000 0 0 由上表可知，监控点非甲烷总烃一次值满足《大气污染物综合排放标准详 解》中相关标准要求。 二、声环境质量现状 本次声环境质量现状监测委托陕西铎鑫环境检测技术有限公司进行监测， 监测时间为 2021 年 12 月 10 日、11 日连续两天，昼、夜间各一次。监测结果 详见表 3-3。 表 3-3 监测点位 项目噪声监测结果表 2021.12.10 2021.12.11 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 1#建设地东 48 46 49 46 2#建设地南 50 48 51 49 3#建设地西 51 49 50 47 4#建设地北 52 49 53 49 5#项目地西侧海南 中航天建筑工程有 限公司山西分公司 神木办事处 51 49 52 48 《声环境质量标准》 （GB 3096-2008） 60 50 60 50 由监测结果可知，项目厂界周边及西侧敏感点噪声均满足《声环境质量标 准》（GB3096-2008）2 类标准要求，项目区声环境质量良好。 三、土壤环境质量 项目委托陕西铎鑫环境检测技术有限公司于 2021 年 12 月 10 日对项目厂 区内土壤环境质量进行了采集取样和监测。 （1）监测点位 本项目产生的污染物对土壤的影响较小，故本项目土壤监测仅留作背景 值，于厂区内部南侧（1#）布设 1 个表层样点。 （2）监测内容 — 26 — 表 3-4 监测点编号 本项目土壤环境质量现状监测点 方位 监测内容 砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍；四氯化碳、氯 仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、 顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯 丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、 1# 厂区内部南 侧 1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯 丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙 苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯；硝 基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧 蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、 萘、pH、石油烃 （3）监测频次：采样 1 次。 （4）监测结果及评价 厂区内土壤监测结果见表 3-5。 表 3-5 厂区土壤样品监测结果及统计分析 序号 监测项目 单位 厂区内部南侧（1#) 筛选值 mg/kg 1 pH 无量纲 8.34 6-9 2 石油烃 mg/kg 6ND 4500 3 汞 mg/kg 0.018 38 4 砷 mg/kg 3.24 60 5 镉 mg/kg 0.08 65 6 铜 mg/kg 20 18000 7 铅 mg/kg 19.8 800 8 镍 mg/kg 28 900 9 六价铬 mg/kg ND 5.7 10 四氯化碳 mg/kg ND 2.8 11 氯仿 mg/kg ND 0.9 12 氯甲烷 mg/kg ND 37 13 1,1-二氯乙烷 mg/kg ND 9 14 1,2-二氯乙烷 mg/kg ND 5 15 1,1-二氯乙烯 mg/kg ND 66 — 27 — 16 顺-1,2-二氯乙烯 mg/kg ND 596 17 反-1,2-二氯乙烯 mg/kg ND 54 18 二氯甲烷 mg/kg ND 616 19 1,2-二氯丙烷 mg/kg ND 5 20 1,1,1,2-四氯乙烷 mg/kg ND 10 21 1,1,2,2-四氯乙烷 mg/kg ND 6.8 22 四氯乙烯 mg/kg ND 53 23 1,1,1-三氯乙烷 mg/kg ND 840 24 1,1,2-三氯乙烷 mg/kg ND 2.8 25 三氯乙烯 mg/kg ND 2.8 26 1,2,3-三氯丙烷 mg/kg ND 0.5 27 氯乙烯 mg/kg ND 0.43 28 苯 mg/kg ND 4 29 氯苯 mg/kg ND 270 30 1,2-二氯苯 mg/kg ND 560 31 1,4-二氯苯 mg/kg ND 20 32 乙苯 mg/kg ND 28 33 苯乙烯 mg/kg ND 1290 34 甲苯 mg/kg ND 1200 35 间二甲苯+对二甲苯 mg/kg ND 570 36 邻二甲苯 mg/kg ND 640 37 硝基苯 mg/kg ND 76 38 苯胺 mg/kg ND 260 39 2-氯酚 mg/kg ND 2256 40 苯并[a]蒽 mg/kg ND 15 41 苯并[a]芘 mg/kg ND 1.5 42 苯并[b]荧蒽 mg/kg ND 15 43 苯并[k]荧蒽 mg/kg ND 151 44 䓛 mg/kg ND 1293 45 二苯并[a，h]蒽 mg/kg ND 1.5 46 茚并[1,2,3-cd]芘 mg/kg ND 15 47 萘 mg/kg ND 70 根据表 3-5 可知，项目所在地厂区内土壤各项监测指标的监测结果均低于 《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018） — 28 — 中第二类用地的筛选值，说明项目所在地土壤环境质量较好。 本项目位于陕西省神木市高家堡镇桑树渠村明珠大道向西 800m，周边环 境保护目标见表 3-6。 表 3-6 环境 要素 环境 保护 目标 环境保护目标 海南中航天建筑工程 有限公司山西分公司 神木办事处 神树沟 环境 空气 二塔界 桑树渠村 神府经济开发区居民 项目周边主要环境保护目标 敏感位置坐标（°） 方位和距 离 E N 110.13 6376 38.7101 94 110.13 5593 110.13 7696 110.14 3447 110.15 0662 38.6980 79 38.6939 59 38.6834 88 38.7318 80 保护 内容 保护目标 环境空 气质量 GB3095-201 2 中的二级 标准 W、20m S、1310m S、1620m SE、2800m NE、2630m 声环 境 海南中航天建筑工程 有限公司山西分公司 神木办事处 110.13 6376 38.7101 94 W、20m 声环境 质量 GB3096-200 8 中 2 类标准 地表 水 秃尾河 110.11 9593 38.7054 43 SW， 1530m 地表水 质量 GB3838-200 2Ⅲ类标准 1、废气 项目施工扬尘排放执行《施工期场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017） 中相关规定；运营期废气排放执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 中表 2 相关排放限值，厂区内无组织排放非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组 织排放控制标准》（GB37822-2019）相关标准要求；生活油烟排放执行《饮食 污染 物排 放控 制标 准 业油烟排放标准》(GB18483-2001)相关标准要求。 表 3-7 《施工厂界扬尘排放限值》（BD61/1078-2017）表 1 标准 序 小时平均浓度限值 污染物 监控点 施工阶段 号 （mg/m3） 拆除、土方及地 1 ≤0.8 基处理工程 施工扬尘（即总悬 周界外浓 浮颗粒物 TSP） 度最高点 基础、主体结构 2 ≤0.7 及装饰工程 周界外浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外 10m 范围内，若预 计无组织排放的最大落地浓度超出 10m 范围，可将监控点移至该预计浓度最高点附近。 — 29 — 表 3-8 污染源 类型 无组织 废气 污染 物 废气排放标准 污染物排 放限值 标准来源 监控位置 4.0mg/m³ 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 二级标准 厂界上下风向 10m 浓度最高点 非甲 烷总 烃 6mg/m³ 监控点处 1h 平均浓度值 20mg/m³ 监控点处任意 一次浓度值 表 3-9 《挥发性有机物无 组织排放控制标准》 （GB37822-2019） 表 A.1 厂房外 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001) 规模 小型 中型 大型 基础灶头数 ≥1，＜3 ≥3，＜6 ≥6 对应灶头功率（108J/h） ≥1.67 ≥5.00 ≥10 对应排气罩灶面总投影面(m2) ≥1.1 ≥3.3 ≥6.6 最高允许排放浓度(mg/m3) 2.0 2.0 2.0 净化设施最低去除率(%) 60 75 85 2、废水 本项目生产废水及生活污水均不外排。 3、噪声 施工噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 中相关规定；营运期项目各厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）2 类标准。 表 3-10 时期 施工期 运营期 噪声排放标准 执行标准 《建筑施工厂界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011） 《工业企业厂界环境噪声排放标》 （GB12348-2008）2 类标准 单位：dB（A） Leq(dB(A)) 标准限值 昼间 夜间 dB(A) 70 55 dB(A) 60 50 4、固体废物 一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020）中的有关要求。 危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改 单（环境保护部 2013 年第 36 号公告）中的有关规定。 — 30 — 按照《全国主要污染物排放总量控制计划》中的要求，结合项目的工艺特 总量 控制 指标 征和排污特点，本项目产生废气主要为非甲烷总烃，非甲烷总烃无组织排放； 项目生活污水经化粪池预处理后定期清掏、外运肥田，不外排，生产废水均回 用，故本项目总量控制指标为 VOCs：2.953t/a。 — 31 — 四、主要环境影响和保护措施 施工建设期间的主要环境污染因素来源于工程建设、施工机械、装修装 饰等环节。按污染种类分为废气、废水、噪声和固体废物项目，对建址地周 围环境会造成短期不利影响。 一、大气环境影响分析 施工过程中产生的大气污染物主要是各类施工开挖、建筑材料的装卸过 程和运输过程中产生的扬尘；施工机械和运输车辆产生的汽车尾气。 1、施工扬尘环境影响分析及防治措施 施工扬尘是施工期最主要的环境空气污染源，针对扬尘的来源，为将施 工扬尘对环境空气的影响进一步减小，结合《陕西省人民政府关于印发省重 污染天气应急预案的通知》、《陕西省建筑施工扬尘治理措施 16 条》、《建 筑工地扬尘治理“6 个 100%”管理要求》、《陕西省人民政府关于印发省重污 施工 期环 境保 护措 施 染天气应急预案的通知》（陕政函[2014]126 号）、《榆林市 2022 年生态环 境保护五十二项攻坚行动方案》的通知（榆办字〔2022〕11 号）中相关内容， 环评要求采取如下措施： ①建设单位应当组织协调施工、监理、渣土清运等单位成立建筑施工扬 尘专项治理领导机构，制定工作方案，明确工作职责，积极做好扬尘治理管 理工作。建设单位与施工单位签订的合同，应当明确施工单位的扬尘污染防 治责任，并将扬尘污染防治费用列入工程预算并及时足额支付施工单位。 ②施工组织设计中，必须制定施工现场扬尘预防治理专项方案，并指定 专人负责落实，无专项方案严禁开工。 ③工程项目部必须制定空气重污染应急预案，政府发布重污染预警时， 立即启动应急响应。工程项目部必须对进场所有作业人员进行工地扬尘预防 治理知识培训，未经培训严禁上岗。施工工地工程概况标志牌必须公布扬尘 投诉举报电话，举报电话应包括施工企业电话和主管部门电话。 ④施工场地实现“洒水、覆盖、硬化、冲洗、绿化、围挡”六个 100%。施 — 32 — 工现场应全封闭设置围挡墙，严禁敞开式作业；施工现场出入口及场内主要 道路必须硬化，其余场地必须绿化或固化；施工现场集中堆放的土方必须覆 盖，严禁裸露；施工现场的水泥及其它粉尘类建筑材料必须密闭存放或覆盖， 严禁露天放置；施工现场运送土方、渣土、建筑垃圾的车辆必须封闭或遮盖， 严禁沿路遗漏或抛撒；施工现场出入口必须配备车辆冲洗设施，严禁车辆带 泥出场；施工现场配备洒水车辆，建立洒水清扫制度或雾化降尘措施，并有 专人负责。 ⑤施工现场必须设置固定垃圾存放点，垃圾应分类集中堆放并覆盖，及 时清运，严禁焚烧、下埋和随意丢弃。 ⑥施工场地安装视频监控设施，对施工扬尘进行实时监控，并与建设主 管部门联网。 ⑦在出现严重雾霾、沙尘暴等恶劣天气时，应按当地政府要求停止施工。 2、施工机械尾气 施工车辆和机械尾气污染产生的主要决定因素为燃料油种类、机械性能、 作业方式和风力等，其中机械性能、作业方式影响最大。 运输车辆和部分施工机械在怠速、减速和加速时产生的污染最为严重。 但由于项目施工期较短，施工期扬尘及车辆、机械尾气对环境的影响持续时 间较短，影响较小。 3、装修废气对环境的影响及防治措施 本项目为进一步减小项目装修期间对周围环境的影响，评价要求，使用 的材料和设备必须符合国家标准，禁止使用国家明令淘汰的建筑装饰装修材 料和设备。涂料及装修材料的选取应按照国家质检总局颁布的《室内装修材 料 10 项有害物质限量》规定，严格控制室内甲醛、苯系物等挥发性有机物及 放射性元素。通过采取措施后，项目装修废气对周边环境影响较小。 通过采取以上措施后项目施工期扬尘能够满足《施工场界扬尘排放限值》 （DB61/1078-2017）相关排放限值，施工期废气对环境影响很小。 二、声环境影响分析 — 33 — 施工期噪声主要来源于施工机械，如挖土机、升降机、振捣器等。虽然 施工噪声仅在施工期的土建施工阶段产生，随着施工的结束而消失，但由于 噪声较强，将会对周围声环境产生一定影响，极易引起人们的反感，所以必 须重视对施工期噪声的控制。 项目周边 100m 范围内存在敏感点，为尽可能降低项目施工期对周边环 境的影响，评价提出以下措施： ①严格控制施工时间，根据不同季节正常作息时间，合理安排施工计划， 尽可能避开夜间（22:00-6:00）、昼间午休时间动用高噪声设备，以免产生扰 民现象。 ②要求使用商品混凝土，与施工场地设置混凝土搅拌机相比，商品混凝 土具有占地少、施工量小、施工方便、噪声污染小等特点，同时大大减少水 泥、沙石的汽车运量，减轻道路交通噪声及扬尘污染。 ③施工物料及设备需运入、运出，车辆应尽可能避开夜间（22:00-6:00） 运输，避免沿途出现扰民现象。 ④严格操作规程，降低人为噪声。不合理的施工操作是产生人为噪声的 主要原因，如脚手架的安装、拆除，钢筋材料的装卸过程产生的金属撞击声； 运输车辆进入工地应减速，减少鸣笛等。 ⑤采取适当措施，降低噪声。对位置相对固定的机械设备，如切割机、 电锯等，应设置在工棚内。 通过采取以上措施后项目施工期产生的噪声不会对周边声环境产生较大 影响。 三、水环境影响分析 施工过程中产生的废水主要为施工人员生活污水和建筑施工废水。 1、施工人员生活污水 施工期的水污染主要源自施工人员日常生活产生的生活污水。主要污染 物是 COD、BOD5 和动植物油类等，施工期废水产生量约为 5m3/d。施工人员 的生活污水有机负荷较高，如果直接排入水体，就会对水体产生一定的污染。 — 34 — 本项目施工期间施工人员产生的生活污水依托周边敏感点化粪池处理后清掏 外运。 2、建筑施工废水 施工废水主要包括各种施工机械设备运转的冷却和车辆冲洗废水。施工 期各种施工机械设备运转的冷却和车辆冲洗废水最大产生量约 3.0m3/d。施工 期废水中除含有少量的石油类和泥砂外，不含其它污染物，环评要求设置沉 淀池，经沉淀后全部回用到场地的洒水抑尘，禁止外排。 四、固体废物环境影响分析 施工阶段产生的固体废弃物主要有施工过程中建筑垃圾和施工人员生活 垃圾。 1、施工过程中产生的建筑垃圾 建筑垃圾的种类主要为：各种包装材料、碎砖头、废水泥、钢筋、泥土、 混合材料等。施工单位在进行场地平整时将可利用部分建筑垃圾用作回填材 料，不能利用的建筑垃圾由环卫部门统一安排处理。基础施工时挖出的表层 土应单独堆积，采取一定的遮盖与围护措施，避免造成水土流失。 本项目施工过程中在进行地基回填时填方与挖方基本持平，无弃方产生。 2、生活垃圾 施工期生活垃圾收集后由环卫部门清运至垃圾填埋场进行卫生填埋处 置，对环境产生的影响较小。 一、废气 本项目危险品充装是气、液两相转变的过程，流程短、密闭性好，充装废 运营 期环 境影 响和 保护 措施 气主要来自槽车到储罐、充装排充装过程中产生的废气，其排放方式为偶然瞬 时排放，产生量极小，充装废气的主要成分为氧气、丙烷、液化石油气和二氧 化碳等。 液氧、液态二氧化碳卸料、存储、充装过程会逸散少量的氧气、二氧化 碳，由于氧气、二氧化碳均为空气中的组分，非污染物，故不进行排放量计 — 35 — 算。 项目运营期废气主要为液化石油气、丙烷装卸过程、气瓶检验等工序产 生的废气及生活油烟。 （1）液化石油气、丙烷无组织排放 项目在未进行装卸作业时，储罐随着外界的温度变化会有少量废气排放， 不过该过程废气排放量极小，几乎可忽略不计，故本项目不进行定量计算。 ①液化石油气、丙烷卸料废气 本项目非甲烷总烃主要为液化石油气和丙烷卸车工序产生，产生量参照 《污染源源强核算技术指南 石油炼制工业》（HJ982-2018）中 6.2.2.2 挥发 性有机液体装载过程挥发性有机物的产生量采用如下公示核算。 式中：D 产生量—核算时段内挥发性有机液体装载过程挥发性有机物的产生 量，t/a； LL—挥发性有机液体装载过程的排放系数，kg/m3； Q—核算时段内物料装载量，m3/a。 装载过程排放系数 LL 采用以下公示计算： 式中：S—饱和系数，无量纲，一般取 0.6； PT—温度 T 时装载物料的真实蒸气压，Pa； Mvap—油气分子量，g/mol； T—物料装载温度，℃。 本项目原料为液化石油气和丙烷。液化石油气密度为 0.58t/m3，25℃时的 真实蒸汽 24318Pa，油气的摩尔分子量为 58g/mol；丙烷密度为 0.53t/m3，25 ℃时的真实蒸汽 24318Pa，丙烷的摩尔分子量为 44g/mol。 本项目液化石油气和丙烷卸料为物理过程，且在密闭情况下进行。管道、 设备安装后，都必须进行气密性检验。检验合格后才能投入使用。由于操作 — 36 — 不当会使约 2%的非甲烷总烃无组织排放，根据以上公式计算，本项目非甲烷 总烃无组织产生量为 0.008t/a。 ②充装间充装过程无组织排放废气 本项目气瓶充装过程产生的有机废气，主要污染因子为非甲烷总烃。类 比同类型项目经验数据同时参考《空气污染排放和控制手册》（美国环境保 护局编）进行估算，液化石油气及丙烷充装过程非甲烷总烃产生量约为 0.004kg/次，本项目年充装液化石油气 375t/a，丙烷 375t/a，气瓶规格为 15kg， 则年充装次数最大为 5 万次，即非甲烷总烃产生量为 0.2t/a，充装间以无组织 形式逸散。 充装间应设置强制通风系统，使空间内石油气及丙烷浓度低于爆炸下限 的 20%，以保障工作环境及生产安全。 ③残液回收废气 液化石油气、丙烷空钢瓶运至站内，在灌装前进行外观检查合格后进行 倒残（特别是冬季）。空钢瓶内残液量较少，且倒残过程为密闭管道输送， 非甲烷总烃产生量很小，本项目则不进行定量分析。 ④气瓶检验工序废气 本项目气瓶检验过程中需要进行倒残后进行余气排放，项目丙烷及液化 石油气年销售量共计 5 万瓶/a，石油气的主要成分为丙烷，单个气瓶的容积 为约为 30L，丙烷的气体密度为 1.83kg/m3，故项目余气（以非甲烷总烃计） 排放量为 2.745t/a。 综上所述，本项目运营过程中非甲烷总烃无组织排放总量约 2.953t/a。 （2）生活油烟 本项目设有 1 处员工食堂，燃料采用电，属于清洁能源，项目食堂废气 主要来自烹饪产生的油烟。食物烹饪、加工过程中挥发的含油脂、有机质及 其热分解或裂解物产生的油烟。项目在厂就餐的员工数为 10 人，食用油消耗 系数为 30g/人·d，消耗量为 0.3kg/d（0.09t/a），烹饪过程中的挥发损失约 2.83%，即油烟产生量为 0.0085kg/d（0.0025t/a）。厨房油烟采用油烟净化器 — 37 — 收集、过滤后对外排放，厂区餐厅共设置 1 个基准灶头，每个灶头排风量按 2000m3/h 计，每天工作时间约 3h，烟气量约 1.8×106m3/a，油烟产生浓度约 1.39mg/m3。油烟废气经油烟净化器（净化效率≥60%）处理后，油烟排放浓 度为 0.56mg/m3，油烟排放量为 0.001t/a。 综上，本项目大气污染物产生及排放情况见表 4-1。 排 放 形 式 污 染 物 液化 石油 气、 丙烷 无组 织排 放 无 组 织 非 甲 烷 总 烃 生活 油烟 有 组 织 油 烟 产生 工序 表 4-1 项目大气污染物产、排情况一览表 烟气量 (m3/h) 产 生 量 (t/a ) / 2.95 3 2000 0.00 25 治理 设施 去 除 效 率 排 放 量 (t/a) 排放 浓度 (mg/ m3) 排放 标准 (mg/ m3) 排放 速率 (kg/h ) / 无组 织排 放 / 2.95 3 / 4.0 1.23 1.39 油烟 净化 器 60 % 0.00 1 0.56 2.0 0.001 1 产生 浓度 (mg/ m3) （3）达标排放分析 项目运营期废气主要为液化石油气、丙烷无组织排放废气及生活油烟。 根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）中第 10.3.2 条：“收集的废气中 NMHC 初始排放速率≥3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设 施，处理效率不应低于 80％；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排 放速率≥2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80％”。本 项目位于神木市，不属于重点地区，项目非甲烷总烃排放速率为 1.23kg/h， 小于 3kg/h，故项目不设置废气收集处理措施符合要求。 项目产生的生活油烟通过油烟净化器处理后通过楼顶排放。根据计算， 项目生活 油烟 排放浓度 为 0.56mg/m3 ， 均满 足 《饮 食业油 烟 排放 标准》 （GB18483-2001）中小型标准要求（2mg/m3），故本项目有组织排放废气对 环境的影响较小。 针对本项目卸料及充装工序无组织排放废气，环评提出下列措施： — 38 — ①加强厂区通风，合理布局； ②严禁烟火； ③对法兰等连接处定期检查、保养，检验密封性，减少废气的无组织泄 漏； ④项目严格按照《液化石油气供应工程设计规范》（GB51142-2015） 及其操作规程进行卸料及充装，减少废气排放； ⑤卸料及充装前检查各管路阀门、接头、法兰是否紧固无泄漏，严格 按照操作规程进行操作，减少因人为操作不当泄漏的可能性。 综上所述，本项目产生的废气按照环评要求严格设置并落实环保措施 后，可有效减少原料卸料及产品充装过程排放的废气，且污染物均能达标 排放，对周边敏感点的影响较小。 （4）大气自行监测计划 本项目营运期的环境监测项目由业主委托有资质的环保监测单位开展。 运营期应重点在污染物排放方面进行监控，而且是以监控各污染源的污染物 排放为主，以周围环境监测为辅。根据《排污单位自行监测技术指南总则》 （HJ 819-2017），项目营运期的废气环境监测计划见表 4-2。 表 4-2 污染源 大气 环境 无 组 织 监测位置 厂界上风向设 1 个 点，下风向设 3 个点 厂区内在厂房门窗 或通风口、其他开口 等处设 1 个点 污染源环保监测一览表 监测 监测频 项目 率 非甲 1 次/年 烷总 烃 1 次/年 控制指标 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）相关标准 《挥发性有机物无组织排放 控制标准》（GB37822-2019） 相关标准 二、废水 本项目废水主要为员工生活污水。水压试验使用后的水排入沉淀池沉淀 后循环使用，不外排。因此项目运营过程中无生产废水产生。 项 目 劳 动 定 员 10 人 ， 生 活 用 水 参 考 《 陕 西 省 行 业 用 水 定 额 》 （DB61/T943-2020）表 32 居民生活“农村居民生活”陕北，取 65L/人.d。生活 污水产生量按用水量的 80%计，则废水产生量为 0.52m3/d，即 156m3/a。生活 — 39 — 污水水质较为简单。食堂废水经油水分离器处理后与员工生活污水一同排入 化粪池中，定期清掏，用于周边农田施肥。 沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。 利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。试压用水对水质 无特殊要求，现有项目试压用水，经沉淀池沉淀后水质满足现有试压用水水 质，故本项目钢瓶检测线试压废水经厂区沉淀池沉淀后循环使用，水质满足 试压用水水质要求。 三、噪声 （1）噪声源强 项目运营期噪声主要为低温液体泵、充装排、压缩机以及试压泵等设备 产生的噪声。 根据工业技术手册及设备铭牌参数，主要设备噪声源强及治理措施见表 4-3。 表 4-3 主要噪声源及源强 单位：dB（A） 噪声源 数量 治理前单台 声功率级 dB(A) 治理后噪 声值 dB(A) 低温液体泵 8台 85 70 水环式真空泵 1台 85 70 生产 压缩机 4台 85 70 车间 瓶圈装卸机 1台 75 60 瓶阀装卸机 1台 75 60 试压泵 1台 85 70 位置 持续时 间 治理措施 昼间 8h 基础减振，软 连接、定期维 修保养 噪声源距各预测点距离见下表。 表 4-4 各噪声源距预测点距离 单位：m 声源位置 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 西侧敏感点 低温液体泵 21 55.8 23 31 55.5 水环式真空泵 20 56 24 30 56 压缩机 33 62 53 84 85 瓶圈装卸机 18 83 55 53 97 — 40 — 瓶阀装卸机 19 82 54 54 98 试压泵 20 81 53 55 97 （2）声环境影响分析 1）预测模式 根据《环境影响评价技术导则·声环境》（HJ2.4-2021）的技术要求，本 次评价采取导则推荐模式。 ①室内点源向室外衰减 车间噪声从室内向室外传播衰减的计算公式： L p r L p 0 TL 10 lg R 10 lg St 20 lg r r0 式中：Lp(r)——噪声源在预测点的声压级，dB（A）； Lp0——噪声源在参考位置的声压级，dB（A）； TL——墙（包括门、窗等）的隔声量，墙、窗组合结构的平均隔声量约 25dB（A）； St 1 R——房间常数； R St——声源的声辐射总面积，m2； r——声源距预测点的距离，m； r0——声源参考点距离，m。 ②室外点源 噪声在室外传播采用点声源的几何发散衰减公式： r L p (r ) L p 0 20 lg( ) r0 ③声级计算 建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式： 1 t i 10 0.1LAi ) T i 式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）； Leqg 10 lg( LAi——i 声源在预测点产生的 A 声级，dB（A）； — 41 — T——预测计算的时间段，s； ti——i 声源在 T 时段内的运行时间，s。 ④预测点的等效声级（Leq）计算公式 Leq 10 lg(10 0.1Leqg 10 0.1Leqb ) 式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）； Leqb——预测点的背景值，dB（A）。 2）预测结果 本项目根据厂区平面布置、车间布置及已获得的噪声源噪声数据和声波 从各声源到预测点的传播条件，计算项目主要设备噪声对周围区域声环境的 影响，其厂界噪声预测结果见下表 4-5。 表 4-5 项目 南厂界 西厂界 北厂界 厂界西侧海南中 航天建筑工程有 限公司山西分公 司神木办事处 单位：dB（A） 厂界噪声 监测值 贡献值 叠加后预 测值 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 / / / / / / 46.4 0 38.1 0 44.7 0 / / / / / / 昼间 / 42.1 / 夜间 / 0 / 昼间 51.5 37.5 51.7 达标 夜间 48.5 0 48.5 达标 监测 东厂界 项目厂界噪声预测结果 标准值 达标情况 昼间 ≤60 夜间 ≤50 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 根据预测结果可知，项目各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放 标准》（GB12348-2008）2 类标准限值，项目周边敏感点处噪声满足《声环 境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准，对周围环境影响不大。 本项目西侧距离敏感点较近，为减小噪声对敏感点的影响，项目均采用 低噪声设备，并采用基础减震、软连接等措施处理后可有效减轻噪声对敏感 点的影响，故本项目对周边环境的影响较小。 （3）噪声自行监测计划 — 42 — 营运期的常规监测具体见下表： 表 4-6 污染源 监测位置 污染源环保监测一览表 监测项目 监测频率 控制指标 1 次/季度 项目各厂界满足《工业企业 厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类标 准；敏感点满足《声环境质 量标准》（GB3096-2008） 中 2 类标准 项目厂界四周 各设 1 个监测 噪声 点，项目周边敏 感点各设 1 个监 测点 等效 A 声级 四、固体废物 本项目运营期产生的固体废物主要有员工办公生活产生的生活垃圾、残 液、废钢瓶及废油脂。 （1）生活垃圾 本项目劳动定员为 10 人，生活垃圾产生量以 0.5kg/人•d 计，则生活垃圾 产生量为 5kg/d、1.5t/a。生活垃圾收集后定期交由环卫部门运至指定的地点 进行处理。 （2）残液 本项目液化石油气及丙烷充装量分别为 375t/a，根据类比调查，每 1000t 的液化石油气会产生残液 5t，故本项目产生残液 3.75t/a。残液抽入 1 个 20m3 残液罐中收集，暂存时间为半个月，由具有处理资质的单位进行处理处置。 （3）废钢瓶 钢瓶检测线每年检测约 6000 个钢瓶，根据同类行业类比，报废钢瓶产生 量约占检测量的 1.5%，90 只/年，约为 1.8t/a，报废钢瓶收集后外售物资公司 回收利用。 （4）废油脂 项目餐厅废水经过油水分离器后会产生少量废油脂，根据类比可知，废 油脂产生量约为 0.1t/a，废油脂定期收集后交由有资质的油脂回收单位回收处 置。 项目主要固体废物产生量及利用处置方式见下表。 — 43 — 产生 区域 生产 区 表 4-7 项目固体废物产生情况汇总表 产生量 （t/a） 贮 存 方 式 3.75 固废 名称 产生 工序 形 态 属性 残液 倒残 工序 液 态 危险 废物 废钢 瓶 检测 工序 固 态 一般 固废 生活 垃圾 生活 办公 固 态 一般 固废 利用处置 方式和去 向 利用 或处 置量 （t/a ） 环境 管理 要求 是否 符合 环保 要求 罐 装 统一收集 交由资质 单位处理 3.75 残液 罐 是 1.8 仓 库 定期外售 物资公司 回收 1.8 1.5 袋 装 统一收集 后送至填 埋场处理 1.5 桶 装 定期收集 后交由废 油脂回收 单位回收 处置 办公 区 废油 脂 危 险 废 物 危险 废物 类别 残 液 HW0 8废矿 物油 与含 矿物 油废 物 生活 办公 形 态 液 态 固 态 一般 固废 0.1 表 4-8 项目危险废物产生及处置统计表 危险 废物 产生 产生 主 产 危 污染 代码 量 工序 要 生 废 防治 （t/ 及装 成 周 特 及行 措施 业来 a） 置 分 期 性 源 900-2 21-08 3.75 倒残 工序 液 化 石 油 气 一 年 T 、I 交资 质单 位处 理 一般 固废 暂存 间 生活 垃圾 收集 点 是 是 一般 固废 暂存 间 是 贮 存 场 所 位 置 贮 存 能 力 贮 存 周 期 残 液 罐 3.75 t 6个 月 0.1 项目产生的固体废物在外运处置前，需临时堆存于废物暂存间，本项目 设置一个一般固废暂存间，项目产生的液化石油气残液导入残液罐储存，故 不需要设置危废暂存间。 1）一般固体废物 根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）， — 44 — 一般工业固体废物贮存运行管理要求如下： ①不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存。 ②危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场。 ③贮存场环境保护图形标志应符合 GB15562.2 的规定，并应定期检查和 维护。 一般固废不能露天堆放，对暂时不利用或者不能利用的，应当按照国务 院生态环境等主管部门的规定建设贮存设施、场所，安全分类存放，或者采 取无害化处置措施，贮存工业固体废物应当采取符合国家环境保护标准的防 护措施，并张贴一般固废贮存场所标牌。本项目一般固废暂存区，建筑面积 10m2，位于生产间内，可以满足本项目一般固废厂内暂存要求。 2）危险废物 为保证危险废物不会对环境产生二次污染，依据《危险废物贮存污染控 制 标 准 》 （ GB18597-2001 ） 、 《 危 险 废 物 收 集 贮 存 运 输 技 术 规 范 》 （HJ2025-2012）中相关规定，提出以下措施： ①含油废物包装物应粘贴标签。 ②含油废物包装物必须完好无损，材质要满足相应的强度要求。 ③危废管理人员须具备专业素质，落实危废台账的登记、管理制度。 ④建立档案制度，对贮存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存 入日期、转移日期等详细记录并长期保存。 ⑤液化石油气残液在导入及倒出过程均需要前期检查及后期检查，确保 导入、倒出过程无泄漏。 综上，本项目固废均得到合理处置。本项目所产生的固体废弃物对环境 影响较 五、地下水、土壤 根据现场踏勘，本项目周边 500m 范围内无集中式饮用水水源、矿泉水、 温泉等地下水环境保护目标，无土壤环境保护目标。 本项目为气体充装项目，生产车间地面均进行硬化、防渗处理。项目原 — 45 — 料和产品均为液态或气态物质，少量排空气体，其排放方式为偶然瞬时排放， 产生量极小，不会对周围地下水和土壤环境产生影响。 六、风险评价 本项目按《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），进行环 境风险评价，详见风险专题评价。 七、建设项目环保投资 本项目环保投资为 27.5 万元。主要用于废气治理设施、噪声防治、固体 废物处理、绿化等。项目环保投资一览表见表 4-9。 表 4-9 环保投资一览表 项目 污染源 名称 数量 投资估算 (万元) 废气 厨房油烟 油烟净化器 1套 2 生活污水 油水分离器、化粪池 各1座 4 检测废水 沉淀池 1座 3 合理布局、隔声、减震处理 若干 5 生活垃圾 垃圾桶 若干 0.5 一般废物 10m2 一般固废暂存间 安全仪表系统（SIS）及可燃/有毒气 体检测系统（GDS） 1座 2 1套 8 低倍数泡沫灭火系统及配套设施 1套 3 废水 噪声 生产车间设备噪声 固废 风险 环境风险 共计 — 46 — 27.5 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 大气环境 排放口(编号、 名称)/污染源 污染物项目 液化石油气及 丙烷无组织排 放废气 非甲烷总烃 生活油烟 油烟 生活污水 COD、 BOD5、 NH3-N、SS 检测废水 SS 地表水环境 环境保护措施 换气扇，无组织排 放 生活油烟经油烟净 化器处理后通过楼 顶排放 生活污水经油水分 离器、化粪池预处 理后定期清掏、外 运肥田 沉淀池 生产设备 机械噪声 电磁辐射 / / / 废钢瓶 暂存于一般固废暂 存间，定期外售物 资公司回收 生活垃圾 委托环卫部门清运 废油脂 定期收集后交由废 油脂回收单位回收 处置 残液 暂存于残液罐内， 定期交由有资质单 位回收处置 固体废物 办公生活 危险废物 土壤及地下水 污染防治措施 《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996）表 2 和《挥发性有机物无 组织排放控制标准》 （GB37822-2019）表 A.1 中厂区内 VOCS 无 组织排放限值要求 《饮食业油烟排放标 准》（GB18483-2001） 中油烟排放限值要求 不外排 不外排 各厂界满足《工业企 业厂界环境噪声排放 采取减振、软连接、 标准》 降噪措施 (GB12348-2008)2 类 标准 声环境 一般工业固废 执行标准 / 资源化 / — 47 — 项目在对废气、废水、固废和噪声排放采取切实有效地污染 防治措施后，可有效地控制和减轻“三废”和噪声排放对环境的污 生态保护措施 染。项目施工期较为短暂，且施工量较小，施工期结束后对环境 的影响即可消除，该项目的建设不会对周围生态环境产生明显的 破坏和影响。 环境风险 防范措施 明确“单元-厂区-园区/区域”的环境风险防控体系要求，配备必要的 消防与报警设施；制定应急预案。 项目的污染物排放水平与站内环境管理水平密切相关，因此 在采取环境保护工程措施的同时，必须加强环境管理。 ①建立环境管理台账，并接受环境主管部门检查。台账内容 包括：A、污染物排放情况；B、污染物治理设施的运行、操作和 管理情况；C、各污染物的监测分析方法和监测记录；D、事故情 况及有关记录；E、其他与污染防治有关的情况和资料；F、环保 设施运行能耗情况等。 其他环境 管理要求 ②建设单位应及时办理排污许可证； ③根据环保局对报告的批复意见进行补充完善； ④制定各环保设施的操作规范和维修制度，确保各项环保设 施的良好运行； ⑤加强对环保设施的运行管理，严禁生产中非正常排放； ⑥建立污染事故报告制度。污染事故发生后 48 小时内向当地 环保部门做出初步报告，并采取有效措施降低污染事故产生的影 响，并对受到损害的单位和个人赔偿损失。 — 48 — 六、结论 本项目的建设符合国家产业政策和地方产业政策、选址合理、污染物的防治措 施在技术和经济上可行，能实现达标排放。项目在建设过程中应严格认真执行环境 保护“三同时”制度，切实落实本报告的各项污染防治措施和环境管理措施，确保污 染物稳定达标排放。从环境保护角度分析，项目建设可行。 — 49 — 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 现有工程 在建工程 本项目 以新带老削减量 本项目建成后 许可排放量 排放量（固体废物 排放量（固体废物 排放量（固体废物 （新建项目不填） 全厂排放量（固体 ② 产生量）① 产生量）③ 产生量）④ ⑤ 废物产生量）⑥ 变化量 ⑦ 非甲烷总烃 0 0 0 2.953t/a 0 2.953t/a 0 生活油烟 0 0 0 0.001t/a 0 0.001t/a 0 COD 0 0 0 0 0 0 0 BOD5 0 0 0 0 0 0 0 SS 0 0 0 0 0 0 0 氨氮 0 0 0 0 0 0 0 一般工业 固体废物 废钢瓶 0 0 0 1.8t/a 0 1.8t/a 0 废油脂 0 0 0 0.1t/a 0 0.1t/a 0 危险废物 残液 0 0 0 3.75t/a 0 3.75t/a 0 废气 废水 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① — 50 —