关于配电板（DBO）强制性产品3C认证依据标准GBT7251.3-2006+换版为+GBT7251.3-2017标准的决议(TC24-2018-01).pdf

附件 1： 关于配电板（DBO）强制性产品认证依据标准 GB/T 7251.3-2006 换版为 GB/T 7251.3-2017 标准的决议 TC24-2018-01 GB/T 7251.3-2006（等同于 IEC 60439-3：2001）换版标准为 GB/T 7251.3-2017（等同于 IEC 61439-3：2012）低压成套开关设备和控制设备 第 3 部分: 由一般人员操作的配电板（DBO），发布日期 2017-11-01，实施日 期 2018-05-01。 换版后，原依据 GB/T 7251.3-2006 标准认证的由一般人员操作的配电 板（DBO）产品的认证标准变更为 GB/T 7251.3-2017。 一、新旧版标准差异性说明 GB/T 7251.3-2017 是在 GB/T 7251.1-2013 基础上的修改、增加。 GB/T 7251.3-2017 与 GB/T 7251.3-2006 在标准结构、技术内容及验证项 目、检测方法上有变化。 新旧版标准差异性说明见表 1，重点关注 GB/T 7251.3-2017 在 GB/T 7251.1-2013 基础上的修改、增加及与 GB/T 7251.3-2017 的有关检验的差异， 结构的变化与 GB/T 7251.12-2013 相同，在此不再叙述。 表1 . 序 号 1 2 GB/T 7251.3-2017 与 GB/T 7251.3-2006 新旧版标准差异性说明 GB/T 7251.3-2017 条款号 标准内容 标准名称 低压成套开关设备和控制设备 第 3 部分：由一般人员操作的配电板 （DBO） 1 DBO 应具有以下条件： 1.拟由一般人员进行操作（例如开关 操作和更换熔断体），例如在民用（家 用）的应用中； 2.出线电路应包含拟由一般人员操 作、符合下列标准的保护器件，如 IEC 60898-1、IEC 61008、IEC 61009、 IEC 62423 和 IEC 60269-3； 3.对地额定电压不超过交流 300V； 4.出线电路的额定电流（Inc）不超 GB/T 7251.3-2006 备注 条款号 标准内容 标准名 称 低压成套开关设备和控制设备 第 3 部分：对非专业人员可进入场 地的低压成套开关设备和控制设 备——配电板的特殊要求 标准名 称有变 化 1.1 本部分给出了封闭式配电板 (DBU) 的补充要求，此配电板带有 保护器件，属户内固定安装式型式 试验成套设备(TTA)，适合于民用 （家用）或在非专业人员可以进入 的场地使用。 配电板也可以包括控制设备 与/或信号设备。 它们用于交流，其标称对地电 压不超过 300V。 有变化 1 / 12 过 125A 且 DBO 的额定电流（InA）不 超过 250A； 5.拟用于电能分配； 6.封闭式，固定式安装； 7.用于户内或户外。 DBO 可包括与电能分配相关的控制和 /或信号器件。 3 4 2 3.1.101 3.1.102 3.1.103 GB/T 7251.1-2013 低压成套开 关设备和控制设备 第1部分：总则； IEC 60068-2-75 环境试验-第2 部分：试验-试验Eh：锤击试验； IEC 60269-3低压熔断器 第3部 分: 非熟练人员使用的熔断器的补充 要求（主要用于家用和类似用途的熔 断器）-标准化熔断器体系示例A至F； IEC 60898-1：2010 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路 器 第1部分：用于交流的断路器； IEC 61008（所有部分）家用和 类似用途的不带过电流保护的剩余 电流动作断路器（RCCB）； IEC 61009（所有部分）家用和 类似用途的带过电流保护的剩余电 流动作断路器（RCBO）； IEC 62423:2009 家用和类似用 途的不带和带过电流保护的 F 型和 B 型剩余电流动作断路器。 增加术语： 由一般人员操作的配电板（DBO） distribution board intended to be operated by ordinary persons （DBO） 拟由一般人员操作，为民用（家用） 应用和其他场所分配电能的成套设 备。 注：开关操作和更换熔断体是由一般 人员进行操作的例子。 输入总负载电流不超过 250A 时,输出电路包含的每个短路保护 器件的额定电流不超过 125A。 注：IT 系统的标称对地电压 可作为本系统的标称电压。 在正常情况下，非专业人员可 以接近这类设备，例如操作开关或 更换熔芯。 / / 增加 / / 增加 A 型 DBO type A DBO 设计为可安装单极器件的 DBO。 B 型 DBO type B DBO 设计为可安装多极和/或单极器件的 DBO。 5 4 符号和缩略语 GB/T 7251.1-2013 的第 4 章适用。 / / 增加 6 5 接口特性 除以下内容外，GB/T 7251.1-2013 的 / / 增加 2 / 12 第 5 章适用。 通则: 此目标可通过两个主要典型步骤之 一来实现：用户可选择一个特性满足 用户要求的目录中的产品，或与制造 商达成具体协议。 在这两种情况下，依据附录 AA 的详 细清单，可帮助用户提供他所需要规 定的所有数据，并帮助制造商描绘实 际的 DBO。在某些情况下，由 DBO 制造商给出的信息可取代协议。 7 5.1 8 5.2.4 按照 GB/T 7251.1-2013 附录 G 的表 G.1，DBO 应至少符合过电压类别Ⅲ。 5.3.1 5.3.2 5.3.1 成套设备的额定电流（InA）： 成套设备的额定电流应为下列所述 情况的电流较小者： ——成套设备内所有并联运行的进 线电路的额定电流总和； ——特殊布置的成套设备中主母线 能够分配的总电流。 5.3.2 一条电路的额定电流（Inc）： 一条电路的额定电流是该电路的正 常工作条件下能够单独承载的电流 值。 5.4 额定分散系数是由成套设备制造商 根据发热的相互影响给出的成套设 备的出线电路可以持续并同时承载 的额定电流的标幺值。 标示的额定分散系数能用于： 电路组； 整个成套设备。 额定分散系数乘以电路的额定电流 应等于或大于出线电路的计算负荷。 出线电路的计算负荷应在相关成套 设备标准中给出。 注 1： 出线电路的计算负荷可以是稳 定持续电流或可变电流的热等效值 （见附录 E）。额定分散系数适用于 在额定电流（InA）下运行的成套设 备。 注 2：额定分散系数可识别出多个功 能单元在实际中不能同时满负荷或 断续地承载负荷。更详细的资料见附 录 E。 如果成套设备制造商与用户间协议 中缺少实际负载电流的情况下，成套 设备出线电路或出线电路组的计算 9 10 / / 增加 / / 增加 4.2 额定电流（In）（成套设备中 一条电路的）：成套设备中的某一 电路的额定电流由制造商根据其 内装电气设备的额定值及其布置 和应用情况来确定。 有变化 4.2 4.7 额定分散系数：成套设备中或其中 一部分中有若干主电路，在任一时 刻所有主电路预计电流最大总和 与成套设备或其选定部分的所有 主电路电流之和的比值，即为额定 分散系数。 有变化 3 / 12 负荷可基于表 101 中给出的值。 表 101 计算负荷值 11 12 13 14 15 5.6 6.1 主电路数量 计算负荷系数 2 和 3 条电路 0.8 4 和 5 条电路 0.7 6 到 9 条电路（包 含 9 条） 0.6 10 及以上条电路 0.5 A 型或 B 型 DBO 成套设备规定的标志 1. 10.2.7 的试验仅适用于拟安装于户外 的 DBO。 2. a) 成套设备制造商的名称或商标； b) 型号或标志号，或其他标识； c) 鉴别生产日期的方式； d) GB/T 7251.3； 增加以下新项目： e) DBO的额定电流使用符号InA，例 如InA 250A； f) 防护等级，如果高于 IP 2XC。 7.1.3 最低污染等级 2 适用。 8.2.1 按照 IEC 62262，DBO 应符合下列 IK 代码： ——户内使用的 DBO 为 IK 05； ——户外使用的 DBO 为 IK 07。 应依据 10.2.6 验证是否符合。 8.5.3 出线电路应包含拟由一般人员 操作、符合下列标准的保护器件，如 IEC 60898-1、IEC 61008、IEC 61009、 IEC 62423和IEC 60269-3。 当DBO装入不符合以上标准的器 件时，进线保护器件的重新闭合，应 需要钥匙或工具。也可采用标签说明 此器件重新合闸只能由受过培训的 人员或熟练技术人员完成，此标签应 置于进线保护器件的附近。 断路器的设计或安装应在非故 意行为时不能改变其整定值或刻度 值，包括使用钥匙或工具，并导致其 整定值或刻度值的明显改变。 当装入DBO中的进线保护器件含 / / 增加 5.1 铭牌： a) 制造商（生产厂）或商标； b) 型号或标志号，或其他标记。 有变化 6.1.2.3 本部分所指的成套设备一般在污 染等级 2 环境中使用。而其他污染 等级可以根据特殊用途或微观环 境考虑采用。 有变化 7.1.1 配电板的外壳还应能承受 8．2．10 规定的耐冲击强度试验。 增加 开关电器和元件的选择 在第一段的末尾增加： 用于出线电路的熔断器应符 合 GB 13539.3 的一般要求。 7.6.1 有变化 4 / 12 有不符合IEC 60269-3的带有熔断体 的熔断器时，则在更换熔断体时需要 钥匙或工具。 16 17 18 8.6.1 主电路： 取代第二段： 在进线单元与出线单元间以及 这些单元内包含的组件间的每个导 体，可按发生在各个出线短路保护器 件负载端衰减后的短路应力为基础 来选择其额定数据，假设这些导体的 布置使得在正常运行条件下，不会在 相间和/或相与地之间发生内部短路 （见GB/T 7251.1-2013的8.6.4）。 / / 新增加 8.8 外接导线端子 增加： DBO中性端子数量应不少于为每条出 线电路的一个出线端子配备一个中 性端子。这些端子的放置或标识应与 其各自相导体端子具有相同顺序。 DBO应至少具有两个用于电气设 备保护联结导体的端子。 / / 新增加 10.2.2.2 严酷试验 A 根据 GB/T 2423.4 中的 Db 进行交 变湿热循环试验，试验以 24h 为一个 循环，共进行 6 个循环； 根据 GB/T 2423.17 中的 Ka 进行盐 雾试验，温度 35℃±2℃，试验以 24h 为一个循环，共进行 2 个循环。 或替代的耐锈试验 严酷试验 B 试验由两个完全相同的 12 天周期 组成，每个 12 天周期包括： 根据 GB/T 2423.4 中的 Db 进行交 变湿热循环试验，试验以 24h 为一个 循环，共进行 5 个循环； 根据 GB/T 2423.17 中的 Ka 进行盐 雾试验，温度 35℃±2℃，试验以 24h 为一个循环，共进行 7 个循环。 8.2.11 / 增加 19 10.2.2.3 20 / / 8.2.14 耐潮湿性验证 新标准 删除 21 / / 8.2.15 附件紧固的机械强度验证 新标准 删除 22 10.2.3.1 外壳热稳定性验证 8.2.12.1 绝缘材料耐热性试验（外壳） 有变化 / 8.2.12.2 8.2.12.3 绝缘材料耐热性试验（球压） 新标准 删除球 压试验 23 / / 耐锈性能验证 试验方 法有变 化，增 加可选 性。 5 / 12 24 10.2.3.2 缘材料耐受内部电效应引起的非正 常发热和着火的验证 灼热丝顶部的温度： —需要安装载流部件的部件：960℃； 8.2.13.5 —用于嵌入墙内的外壳：850℃； —其他部件，包括需要安装保护导体 的部件：650℃。 注：850℃不适用于安装于凹墙中的外壳的 可接近部件，如覆板、门。 25 10.2.4 耐紫外线（UV）辐射验证： 依据 ISO 4892-2 中的方法 A 进 行 UV 试验，循环 1 试验周期总共 500h，对于用绝缘材料制成的外壳， 通过验证进行核查，其绝缘材料的弯 曲 强 度 （ 依 据 GB/T 9341 ） 和摆锤冲击强度（依据 ISO 179）至 少保留 70%。 用金属材料制成完全用合成材料包 覆的外壳，合成材料的粘附物依据 ISO 2409 应至少保留类别 3。 26 10.2.5 提升 10.2.6 机械碰撞防护等级的验证应依据IEC 62262进行。 试验应通过IEC 60068-2-75中描述的 锤击试验仪器进行，例如冲击弹簧 锤。户内使用时样品置于-5℃±1K温 度下、户外使用时样品置于-25℃±1K 温度下，放置2h后，再进行试验。 （户 内IK05—0.7J；户外IK07—2J）。 8.2.10 10.2.7 标志： 本试验仅适用于拟安装于户外的 DBO。 / 27 28 灼热丝顶部的温度： —固定载流部件的部件： 960±10℃； —安装嵌入墙内的外壳： 850±10℃； —其他部件，包括不用来安装载流 部件的部件和嵌入在不易燃烧的 墙内的部件：650±10℃。 有变 化，变 化不大 / / 新增试 验项目 / / 新增试 验项目 冲击强度验证 试样在（-5±1）℃的温度中放置 2h 后进行试验，每次撞击的能量 应为 0.7J。 有变化 / 增加 10.9 介电性能 10.9.2 工频耐受电压 10.9.2.2 ……用于试验的高压变压 器应设计为输出电流至少为 200mA， 当输出电流小于 100mA 时，过流继 电器不应动作； 29 10.9 试验电压值，见 GB/T 7251.1-2013 表 8、表 9，耐压试验值降低(详见标准 P59)。 10.9.2.3 ……施加试验电压的维持时 2 8.2.2 8.2.2 介电性能验证 1. 施 加 试 验 电 压 的 维 持 时 间 为 5s ； 2.交流电源应具备足够的功率以 维持试验电压； 有变化 3.冲击耐受电压每个极施加 3 次。 4. 对主电路及辅助电路工频耐压 试验值，详见 GB 7251.1-2005 表 10、表 11。 间为 5 0 s 。 10.9.3 冲击耐受电压 10.9.3.2 …… 冲 击 耐 受 电 压 允 许 有 6 / 12 30 10.10.2.3 .1 31 10.10.2.3.1 ±3%的偏差，每个极施加 5 次。 通则： 在第 3 段后增加： 如果没有制造商的说明书，则施加于 端子上的拧紧力矩应符合相关器件 产品标准中温升试验的规定。 通则： 有三种试验方法，分别为整个成套设 备的验证、分别验证各功能单元和整 个成套设备、分别验证各功能单元， 主母线，配电母线和整个成套设备。 / 8.2.1.1 分别验证各功能单元和整个成套设 备 32 10.10.2.3 .6 增加至第4段： 确定最严酷的一种方法为DBO的 8.2.1.3 额定电流（InA）在最少数量的出线 电路中分配电流，使得每条电路承载 其额定电流乘以本部分表101所示的 计算负荷系数，或由制造商规定的分 散系数。完整的DBO例子，见图101。 / 新增加 总则 有变化 温升试验 用下文取代第二段： 进行此项试验，配电板要承载 其额定电流(见 4．2)。应在尽可 能少的出线电路中分配此电流，使 每条出线电路通过的电流是其额 定电流乘以 4．7 给出的额定分散 系数。如果用这些出线电路来承载 有变化 上述电流不能达到精确的总负载， 只可以把其中一条电路的承载（电 流）降低以达到精确的总负载。应 按照制造商的规定配备熔断器和 小型断路器，熔芯的功率损耗应在 报告中给出(可采用符合有关规定 的最大功率损耗的模拟熔芯进行 试验)。 分别验证各功能单元，主母线，配电 母线和整个成套设备。 33 34 35 10.10.2.3.7 10.10.3.2 11.9 增加至d)项： 确定最严酷的组的一种方法为， DBO 的额定电流（InA） ，在最少数 量的出线电路中分配电流，使得每条 电路承载其额定电流乘以本部分表 101 所示的计算负荷系数，或由制造 商规定的分散系数。 成套设备 增加： 按照 GB/T 7251.1-2013 的表 6，如果 合成外壳内表面的最高空气温升不 超过可接近外部金属表面的最大表 面温升， 则认为合成材料外壳的 DBO 是有代表性的金属外壳的 DBO。 在第一段后增加： 介电试验不要求在仅包含母线和/或 预制主电路线路的 DBO 上进行，也 / / / / 增加 / 增加 / 增加 7 / 12 不要求在目测足以确定导体和电缆 包括适当敷设的简单结构的 DBO 上 进行。 二、新版标准的试验项目 GB/T 7251.3-2017 由一般人员操作的配电板（DBO）标准的试验项目，按 表 2 执行。 表2 编号 条款号 检验项目 10.2 材料和部件的强度： 10.2.2 耐腐蚀性： 10.2.2.2 耐腐蚀性-严酷试验 A 10.2.2.3 耐腐蚀性-严酷试验 B 10.2.3 绝缘材料性能： 10.2.3.1 外壳热稳定性验证 10.2.3.2 绝缘材料耐受内部电效应引 起的非正常发热和着火的验 证 1 2 GB/T 7251.3-2017 试验项目及样机/样件 10.2.4 耐紫外线（UV）辐射验证 10.2.5 提升 10.2.6 机械碰撞试验 样机/样件 备注 / / / -外壳或代表性样品外壳 -单独的代表性外壳部件 和内部部件（各种金属材 料、部件、带或不带防护 层、带不同材料防护层的 不同样品各 5 块）。 / 适用于： -户内安装的金属外壳； - 户 内 安 装 成套 设 备的 外部金属部件； - 户 内 和 户 外安 装 的成 套设备内部用于机械操 作的金属部件。 适用于： -户外安装的金属外壳； -户外安装成套设备的 外部金属部件。 -外壳或代表性样品外壳 -单独的代表性外壳部件 和内部部件（各种金属材 料、部件、带或不带防护 层、带不同材料防护层的 不同样品各 5 块）。 有代表性绝缘材料制造的 外壳一台 用来绝缘、固定、支撑载 流部件的绝缘材料、部件 （如：母线夹、母线框、 绝缘子等）。样件：φ 100 （或 100×100）×厚（3～ 5，可叠加）mm，每种材料 各 2 块。 每种材料各至少 20 块，形 状尺寸按 GB/T 9341 和 GB/T 1043 的规定。 制造商允许提升的最大数 量的单元、组件。 DBO 样机 10.2.7 标志 铭牌及标志 10.3 成套设备的防护等级 DBO 样机 适用于： 绝缘材料制造的外壳 a)用于成套设备部件上 的材料，或 b)从这些部件上提取部 件的材料。 试验应在 a)或 b)部件中 最薄的材料上进行。 适用于户外安装的绝缘 材料制作的或用金属制 作但完全用合成材料包 覆的外壳和外装部件。 适用于有提升方法的成 套设备。 相同结构，只做最大容 量单元试验（其它认证 单元，可不做试验）。 / 模压、冲压、刻字或类 似方法制作的标志，包 括带有塑料覆膜的标 签，不用做此试验。（只 适用户外安装的 DBO） / 8 / 12 编号 3 条款号 10.4 10.5 10.5．2 4 8 样机/样件 DBO 样机 -成套设备中外露可导电部件 DBO 样机 与保护电路间的有效连续性； 10.5.3 5 6 7 检验项目 电气间隙和爬电距离 电击防护和保护电路完整性： 10.6 10.7 10.8 10.9 10.9.2 10.9.3 10.9.4 10.9.5 -保护电路的短路耐受强度。 开关器件和元件的组合 内部电路和连接 外接导线端子 介电性能： 工频耐受电压 冲击耐受电压 外壳为绝缘材料的试验 外部操作手柄为绝缘材料的 试验 备注 / / DBO 样机 DBO 样机 DBO 样机 / / / DBO 样机 试验报告留存冲击耐受 电压试验的试验波形 图。 9 10.10 温升验证 DBO 样机 10 11 12 13 10.11 10.12 10.13 11.10 短路耐受强度 电磁兼容性（EMC） 机械操作 布线、操作性能和功能 DBO DBO DBO DBO 样机 样机 样机 样机 温升试验时，对于产品 设计适用于安装在墙的 凹陷处时，应在有足够 隔离的措施下进行温 升，以模拟墙体存在的 情形。 / / / / 三、GB/T 7251.3-2006 转换为 GB/T 7251.3-2017 需补充的试验项目、样品 及说明见表 3。 表3 序 号 转换为新标准 GB/T 7251.3-2017 需补充的检验项目、样品及说明 标准条 款 检验项目 样机/样件 10.2.2 耐腐蚀性 验证： 耐腐蚀性验证： 严酷试验B 各种金属材料、部件、带或不 带防护层、带不同材料防护层 的不同样品各 5 块。 试验适用于： ——户外的金属外壳； ——户外成套设备的外部金属部件。 提升 制造商允许提升的最大数量 的单元、组件。 适用于有提升方法的成套设备。相同结构， 只做最大容量单元试验（其它认证单元，可 不做试验） 1 10.2.2.3 2 10.2.5 说明 3 10.2.7 标志 铭牌及标志 模压、冲压、刻字或类似方法制作的标志， 包括带有塑料覆膜的标签，不用做此试验。 （只适用户外安装的 DBO） 4 10.9.3 冲击耐受 电压 冲击耐受电压 新增 5 10.10 温升验证 温升验证 （送试样机 1 台） 适用于原温升试验时出线回路未通过额定 电流的产品。 9 / 12 6 7 10.12 电磁兼容 EMC 试验 电磁兼容 EMC 试验 有新增项目，适用于按老标准要求做了 EMC 试验项目的产品。 11.10 布线、操作 性能和功 能 布线、操作性能和功能 对于换版不需提供样机的单元，本项目对原 报告及工厂提供的资料进行核查。 注： 1.如果制造商能够提供符合 GB/T 20641 标准的外壳或材料、部件的检验报告证明符合 GB /T 7251.3 中 10.2 的这些要求，则不需重复做 10.2 的有关条款的试验； 2.须提供符合要求的检测报告，实验室审核确认。 四、换版试验样机、材料及部件的试样 1. 试验样机 1）原则上按原试验报告中样机型号规格送样,原证书如有额定电流（InA）超过 250A 的，按新标准规定额定电流（InA）最大 250A。 2）工厂同时具有多种不同型号系列，但结构相同、外壳材质相同时，可选取其中一个 型号系列的最大额定电流送样。 3）样品的其它要求按实施规则、细则。 2. 材料和部件的强度试验样件 原则：相同的部件和材料等不重复送样试验，其他引用，见 XXXX 报告。对于所有差异性试 验可在有代表性的样机、样件中验证，避免重复试验。 所对应的试验项目及样机、样件详见表 3。 五、 试验报告 1． 试验报告类型 1）换版变更试验报告 提供样机进行试验的申证单元， 按 GB/T 7251.3-2017 规定“若成套设备已按照 IEC 60439 （GB/T 7251 系列 IDT）系列标准做过了相关试验，而且试验结果完全满足 IEC 61439(GB/T 7251 IDT) 相关部分的要求，则这些要求的验证不需要重复进行”,其他项目按 GB/T 7251.3-2017 做试验，出变更试验报告。 在试验报告的封面报告类型为“变更”。 用以前试验结果的项目，在试验报告的试验项目汇总页，该检验项目“结果”栏中写 “见编号 XXXXXX 试验报告”并做判定。 样机的额定电流与原报告样机的额定电流不一致时，还需在报告的第一页的备注栏中， 注明本次送样的样品型号、额定电流值。 样品描述按新样机。 10 / 12 2）换版核查报告 未提供样机进行试验的申证单元，出换版核查报告。 在试验报告的封面报告类型为“核查”。 用以前试验结果的项目，在试验报告的试验项目汇总页，该检验项目“结果”栏中 写“见编号 XXXXX 试验报告” 并做判定。 样品描述按老报告，其他涉及变更（如：柜体重量等）及新要求的按企业标准换版申 请、描述及实验室确认。 2．单元覆盖（划分） 新规则、细则的单元覆盖（划分）与以前的覆盖范围有所变化，对于按老的实施规则 单元覆盖（划分）出具的证书,可根据企业的要求按新规则、细则的规定单元划分出报告、 换证书，与标准换版一起更新。 原证书如有额定电流（InA）超过 250A 的，按新标准的规定额定电流（InA）最大 250A。 3．检验项目按 GB/T 7251.3-2017 新标准统一更新，见表 2。 用以前试验结果的项目，在试验报告的试验项目汇总页，该检验项目“结果”栏中 写“见编号 XXXXX 试验报告”及判定。 样品描述按老报告，其他涉及变更（如：重量等）及新要求的按企业标准换版申请、 描述及实验室确认。 4、温升试验 1）应增加：成套设备内环境空气温度（℃）、不同部位、规格母线周围空气温度（℃） （试验点放在最严酷点：例如 B 相母线与周围空气的中间）。 例如：主母线周围空气温度（℃）、主开关进出线周围空气温度（℃）。 2）应详细描述试验过程及数据，以确保可追溯性及符合标准的规定。 例如：多次温升试验时，则应给出每次加载的各电路的实际电流值。 5. 样机关键件及其他扩展（必要时）的安全件一览表（产品描述及说明）描述 认证实施规则、认证实施细则现已规定关键件和材料可由认证机构考核合格的技术负 责人扩展，在试验报告中的产品描述及说明的安全件一览表，可不进行系列扩展描述，可 注明：“依据用户需求增加的关键件按本型式试验报告确定的性能、技术参数控制，且关 键件应符合各自产品标准。 关键件如已列入 CCC 认证产品目录，提供 CCC 认证证书；未列入 CCC 认证产品目录的 产品可提供自愿认证证书，或提供经 CNAS 认可的实验室提供的有效的试验报告，生产企 业应验证认证证书、试验报告的有效性。 如果工厂要求进行系列扩展描述，也应与样机关键件描述的项目一样，至少应包括关 键元器件和材料名称、型号、规格、制造商/生产企业，准确描述每个项目（如下表所示）， 11 / 12 不得有空，认证证书号/检验报告编号项目中有 CCC 或自愿认证的写证书号（无认证的填 写试验报告报告号），型号、规格要具体，不应出现笼统的不确定的描述（例如：断路器 的型号规格/牌号（材质），项目描述为 DZ 系列、DW 系列等）。 关键件描述示例(至少包含下表的项目)： 关键元器件和材料名称 隔离开关熔断器 铜排 型号、规格 HH15-400A/3A TMY-4mm×40mm 制造商/生产企业 燎原电器有限公司 铜铝材有限公司 认证证书号/检验报告编号 2003010302052888 2017-WT00677 实验室和认证机构应对型式试验报告中关键件的描述，包括系列扩展描述进行核实确 认，确保关键件按型式试验报告确定的性能、技术参数控制，且关键件应符合各自产品 标准，防止由于试验报告关键件扩展失控，而造成成套产品的关键件失控。 6.样机的照片 样机的照片增加材料和部件试验项目涉及的材料和部件（例如：绝缘件）照片。 7.报告和记录中增加波形图 增加冲击耐受电压试验的试验波形图。 8.样机的图纸 对于样机的总装图、电气原理图（包括：主电路(主电路图中应明确标示出 InA、Inc) 及二次电路，其图号在报告中已有说明），实验室应进行盖章确认并存档，并随报告交给 企业一份存档。 2018 年 5 月 21 日 12 / 12