神木市液化前尔林兔项目报告书（报批稿）.pdf

评价单位：榆林市环境科技咨询服务有限公司 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司 放空天然气回收利用项目 环境影响报告书 （报批稿） 榆林市环境科技咨询服务有限公司 二 O 一九年九月 目 录 1 概述..................................................................................................................................................................1 1.1 建设项目的特点....................................................................................................................................... 1 1.2 环境影响评价的工作过程........................................................................................................................1 1.3 分析判定相关情况................................................................................................................................... 2 1.4 关注的主要环境问题............................................................................................................................... 4 1.5 环境影响评价的主要结论........................................................................................................................4 2 总则...................................................................................................................................................................5 2.1 编制依据.................................................................................................................................................. 5 2.1.1 国家法律、法规................................................................................................................................ 5 2.1.2 部门规章、地方法规.........................................................................................................................5 2.1.3 导则及技术规范................................................................................................................................ 6 2.1.4 项目资料和文件................................................................................................................................ 6 2.2 评价因子与评价标准............................................................................................................................... 6 2.2.1 环境影响因素识别............................................................................................................................ 6 2.2.2 评价因子识别与筛选.........................................................................................................................7 2.2.3 评价标准............................................................................................................................................8 2.3 评价工作等级和评价范围........................................................................................................................9 2.3.1 环境空气............................................................................................................................................9 2.3.2 地表水..............................................................................................................................................11 2.3.3 地下水..............................................................................................................................................11 2.3.4 声环境..............................................................................................................................................12 2.3.5 生态环境..........................................................................................................................................12 2.3.6 环境风险..........................................................................................................................................13 2.3.7 土壤环境..........................................................................................................................................13 2.4 相关环境功能区划................................................................................................................................. 14 2.5 主要环境保护目标................................................................................................................................. 14 3 建设项目工程分析.........................................................................................................................................16 3.1 建设项目概况.........................................................................................................................................16 3.1.1 项目基本情况.................................................................................................................................. 16 3.1.2 项目地理位置.................................................................................................................................. 16 3.1.3 项目组成..........................................................................................................................................17 3.1.4 原辅料及动力消耗...........................................................................................................................18 3.1.5 主要产品方案.................................................................................................................................. 19 3.1.6 生产设备清单.................................................................................................................................. 20 3.1.7 总平面布置...................................................................................................................................... 21 3.1.8 公用工程..........................................................................................................................................21 3.1.9 劳动定员与工作制度.......................................................................................................................22 3.1.10 主要技术经济指标........................................................................................................................22 3.2 影响因素分析.........................................................................................................................................23 3.2.1 施工期影响因素分析.......................................................................................................................23 3.2.2 运营期影响因素分析.......................................................................................................................24 3.3 污染源强核算.........................................................................................................................................30 3.3.1 废气.................................................................................................................................................30 3.3.2 废水.................................................................................................................................................33 3.3.3 噪声.................................................................................................................................................33 3.3.4 固体废物.........................................................................................................................................33 3.3.5 主要污染物排放汇总......................................................................................................................34 4 环境现状调查与评价..................................................................................................................................... 36 4.1 自然环境现状调查与评价.......................................................................................................................36 4.1.1 地形地貌..........................................................................................................................................36 4.1.2 地质构造..........................................................................................................................................36 4.1.3 气候气象..........................................................................................................................................36 4.1.4 水文水系..........................................................................................................................................37 4.1.5 区域水文地质................................................................................................................................. 37 4.1.6 土壤环境..........................................................................................................................................38 4.1.7 动植物.............................................................................................................................................39 4.2 环境保护目标调查................................................................................................................................. 39 4.3 环境质量现状调查与评价......................................................................................................................39 4.3.1 环境空气..........................................................................................................................................39 4.3.2 地下水..............................................................................................................................................40 4.3.3 声环境..............................................................................................................................................43 5 环境影响预测与评价..................................................................................................................................... 44 5.1 建设阶段.................................................................................................................................................44 5.1.1 施工扬尘影响分析...........................................................................................................................44 5.1.2 施工废水影响分析...........................................................................................................................45 5.1.3 施工噪声影响分析...........................................................................................................................45 5.1.4 施工固体废物影响分析...................................................................................................................46 5.1.5 施工期生态环境影响分析............................................................................................................... 47 5.2 生产运行阶段.........................................................................................................................................47 5.2.1 大气环境影响预测与评价............................................................................................................... 47 5.2.2 地表水环境影响分析.......................................................................................................................50 5.2.3 地下水环境影响评价.......................................................................................................................50 5.2.4 噪声影响预测与评价.......................................................................................................................51 5.2.5 固体废物影响分析...........................................................................................................................53 5.2.6 环境风险分析.................................................................................................................................. 54 6 环境保护措施及其可行性论证......................................................................................................................56 6.1 建设阶段.................................................................................................................................................56 6.1.1 施工期大气污染防治措施............................................................................................................... 56 6.1.2 施工期水污染防治措施...................................................................................................................56 6.1.3 施工期噪声污染防治措施............................................................................................................... 57 6.1.4 施工期固废污染防治措施............................................................................................................... 57 6.1.5 施工期生态保护措施.......................................................................................................................57 6.2 生产运行阶段.........................................................................................................................................57 6.2.1 大气污染防治措施...........................................................................................................................57 6.2.2 废水污染防治措施...........................................................................................................................58 6.2.3 地下水污染防治措施.......................................................................................................................58 6.2.4 噪声污染防治措施...........................................................................................................................59 6.2.5 固体废物处置措施...........................................................................................................................60 6.2.6 环境风险防范及应急要求............................................................................................................... 61 7 环境影响经济损益分析................................................................................................................................. 67 7.1 环境效益分析.........................................................................................................................................67 7.2 经济效益分析.........................................................................................................................................67 7.3 社会效益分析.........................................................................................................................................67 7.4 环境经济损益分析................................................................................................................................. 67 7.4.1 环保投资..........................................................................................................................................67 7.4.2 环境经济损益模式...........................................................................................................................68 7.4.3 经济损益核算.................................................................................................................................. 69 7.4.4 结果分析..........................................................................................................................................69 8 环境管理与监测计划..................................................................................................................................... 70 8.1 环境管理.................................................................................................................................................70 8.1.1 环境管理机构.................................................................................................................................. 70 8.1.2 污染物排放管理.............................................................................................................................. 71 8.1.3 竣工环保验收管理...........................................................................................................................73 8.1.4 要求与建议...................................................................................................................................... 74 8.2 环境监测计划.........................................................................................................................................75 8.2.1 环境监测要求.................................................................................................................................. 75 8.2.2 环境监测内容.................................................................................................................................. 75 9 环境影响评价结论.........................................................................................................................................76 9.1 建设项目概况.........................................................................................................................................76 9.2 环境质量现状.........................................................................................................................................76 9.3 污染物排放情况..................................................................................................................................... 76 9.4 主要环境影响.........................................................................................................................................77 9.5 公众意见采纳情况................................................................................................................................. 78 9.6 环境保护措施.........................................................................................................................................78 9.7 环境影响经济损益分析..........................................................................................................................79 9.8 环境管理与监测计划............................................................................................................................. 79 9.9 总结论.................................................................................................................................................... 79 附件： 附件 1：委托书； 附件 2：《关于神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目备案的 通知》（神发改发[2018]82 号），神木市发展改革局； 附件 3： 《关于神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目选址意见 的函》，神建函[2018]345 号； 附件 4： 《关于神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响 评价执行标准的函》 ，神环函[2019]31 号； 附件 5：榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告（2019[753]号）； 附件 6：环境质量现状检测报告； 附件 7：天然气销售合同。 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 1 概述 1.1 建设项目的特点 天然气是一种优质、高效、清洁的低碳能源。加快天然气产业发展，提高天然气 在一次能源消费中的比重，对我国调整能源结构、提高人民生活水平、促进节能减排、 应对气候变化具有重要的战略意义。随着社会经济的发展，神木市车辆呈现出逐年递 增的态势。传统车辆使用汽柴油作为原料，在燃烧的过程中会排放出 CO、NOX、HC 等物质严重危害着城市空气质量，汽车尾气排放已成为城市大气污染的重要污染源之 一。控制汽车尾气排放的最根本的途径是改变车辆的燃料结构，LNG 作为汽车燃料， 比汽油、柴油的综合排放量降低约 85%左右，而且无铅、苯等致癌物质，环保性能优 越。 根据市场调研，大牛地气田位于陕蒙交界地区，在神木北部区域分布有丰富的天 然气资源，主要由中国石油化工股份有限公司华北分公司进行资源开发，而天然气开 发过程中对于勘探气井伴生气的回收利用能力较弱，只有少量的伴生气用于燃烧加热， 大量零散的放空气只能放空燃烧，不仅造成了大气环境污染，同时也浪费了天然气资 源。随着天然气资源的广泛利用，为不具备进入系统管网条件的勘探气井资源处理回 收带来了转机，回收利用这部分天然气不仅可以避免天然气资源的浪费和燃烧废气的 环境污染，而且还能取得十分可观的经济效益。为抓住市场机遇，神木市豫晋加汽有 限公司天然气液化气分公司拟在尔林兔镇前尔林兔村投资建设天然气液化项目，对勘 探井、边缘井放空气资源进行回收利用，以提高天然气资源利用率，促进地方经济发 展。 本项目主要建设内容包括天然气预处理、天然气净化和过滤、天然气液化及其它 附属设施，项目建成后劳动定员为 10 人，项目总投资为 2600 万元。2018 年 2 月 13 日， 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司取得了神木市发展改革局备案文件（神 发改发[2018]82 号） ，项目代码为 2018-610821-45-03-004265。 1.2 环境影响评价的工作过程 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名 录》等有关环保政策、法规及环保主管部门的要求，本项目应编制环境影响报告书。 2019 年 3 月，神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司委托榆林市环境科技咨询 服务有限公司承担该项目的环境影响评价工作。 评价单位接受委托后，组织工程技术人员深入现场进行实地踏勘，并对厂址周围 1 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 的自然环境、企业状况进行了详细调研考察和资料收集，根据当地环境特征和项目工 艺特点，对项目的环境影响因素做了初步的识别和筛选，确定了评价工作的内容、评 价重点及方法，结合项目实际情况作了环境影响预测与分析、环保措施评价等，在此 基础上，编制完成了《神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收 利用项目环境影响报告书》（送审稿）。 1.3 分析判定相关情况 （1）产业政策符合性 依据《产业结构调整指导目录（2011 年本） 》（2013 年修正） ，本项目为天然气净 化、液化项目，不属于限制类和淘汰类项目，属于允许类项目。2018 年 2 月 13 日，公 司取得神木市发展改革局的备案通知，因此，本项目符合国家产业政策。 （2）规划符合性 本项目与相关规划符合性分析见表 1.3-1。 表 1.3-1 本项目与相关规划符合性 规划名称 规划内容 本项目 1.3 榆林发展现状与趋势“随着新的 《市政府办关于印发 《天然气利用政策》的出台，国家允 本项目天然气回收利用属 榆林市天然气液化产 许建设用于调峰和储备的小型天然 于天然气液化产业开发利 业发展规划 气液化设施”；8.1 环境保护目标中 用设施，且属于清洁能源， （2013-2020）的通知》 “坚持科学发展观，以统筹规划、合 有利于推进绿色发展、低 （榆政办发[2013]83 理布局、保护环境为原则，实现天然 碳发展的目标。 号） 气液化产业开发利用与清洁生产、安 全低耗、节能环保协调发展”。 本次新建项目主要特征污 染物为甲烷，不属于重点 《十三五挥发性有机 “三、治理重点，重点污染物。加强 污染物之列，且液化气装 物污染防治工作方案》 活性强的 VOCs 排放控制，主要为芳 置已设置 BOG 回收，对生 （环大气 2017[121] 香烃、烯烃、炔烃、醛类等”。 产过程中产生的 BOG 进 号） 行回收利用，项目建设符 合清洁生产的要求。 符合性 符合 符合 （3）与气田开发符合性分析 本项目位于神木市尔林兔镇前尔林兔村，气源所属中国石油化工股份有限公司华 北油气分公司大牛地气田，根据该井区开发方案，拟部署开发水平井 156 口，同时配 套建设集气站、集输管线等工程。由于气田开发周期长，部分边远井勘探后集输管线 不能及时敷设到位，尚未形成规模化开采。因此，神木市豫晋加汽有限公司天然气液 化气分公司与中国石油化工股份有限公司华北油气分公司签订了非管道天然气销售合 同，针对大牛地气田边远井和暂时未接入生产站场的气井所产出的天然气购买利用。 2 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 本项目采用天然气净化、液化撬装生产装置，对小规模边远气井产出气加以回收 利用，撬装生产装置具有暂时性，待后期边远井接入大牛地气田集输管线后，本项目 将回收天然气撬装设备，搬离场址，符合中国石油化工股份有限公司华北油气分公司 大牛地气田开发方案。 （4）项目“多规合一”符合性分析 根据榆林市人民政府办公室关于印发《榆林市“多规合一”工作管理办法的通知》 （榆 政发[2017]1103 号）以及《榆林市投资建设项目选址“一张图”控制线检测报告》 ，本项 目符合榆林市“多规合一”工作管理要求，土地利用总体规划、城镇总体规划、生态红线、 文物保护紫线等均符合控制线要求。 项目与榆林市“多规合一”符合性分析见表 1.3-2，“多规合一”控制线检测报告见附 件。 表 1.3-2 本项目与榆林市“多规合一”控制线检测结果符合性分析 控制线名称 检测结果及意见 符合性分析 土地利用总体规划 该项目涉及限制建设区，建议 与国土部门对接 已取得神木市住建局批 复（神建函[2018]345 号） 城镇总体规划 符合 / 林地保护利用规划 项目涉及二级保护林地，建议 与林业部门对接 项目已办理林业手续 生态红线 符合 / 文物保护紫线（县级以上保护单位） 符合 / 基础设施廊道控制线（电力类） 符合 / 基础设施廊道控制线（长输管线类） 符合 / 基础设施廊道控制线（交通类） 符合 / （5）“三线一单”符合性分析 根据环保部《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求， 切实加强环境管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负 面清单”（简称“三线一单”）约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、 区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用， 加快推进改善环境质量。本项目与“三线一单”的符合性分析见表 1.3-3。 表 1.3-3 本项目与“三线一单”的符合性分析表 “三线一单” 本项目情况 符合性 生态保护红线 本项目周围有红碱淖湿地自然保护区，根据《榆林市投资建 设项目选址“一张图”控制线监测报告》，本项目不在生态保 护红线管控范围。 符合 环境质量底线 项目采取先进的工艺和环保措施，废气可做到达标排放，不 符合 3 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 资源利用上线 会改变区域大气环境质量；项目无生产废水产生，生活污水 经处理后回用，不外排，不会改变区域地表水、地下水的功 能，项目建设符合环境质量底线要求 本项目主要能源消耗为水、电，且主要为生活用水，不触及 资源利用上线 负面清单 本项目不属于榆林市负面清单内的禁止新建、扩建项目 符合 符合 （6）选址可行性 本项目建设地址位于尔林兔镇前尔林兔村，周围区域分布天然气勘探井，资源优 势明显，道路交通运输方便，项目周围无环境敏感点，大气环境质量现状监测值均满 足《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准，满足环境功能区的要求。 本项目采取相应的防治措施后所有废气均达标排放，生活污水经处理后综合利用， 生产固废均进行妥善处置，采取降噪措施保证厂界噪声符合标准要求。 （7）分析判定结论 本项目符合产业政策的要求，符合相关规划的要求，满足环境功能区的要求，与“多 规合一”和“三线一单”相符合，在采取相应的污染防治措施后各污染物满足排放标准的 要求，项目选址基本合理。 1.4 关注的主要环境问题 根据天然气液化建设工程施工和运行特点，确定关注的主要环境问题有： （1）施工期生态环境影响分析，项目压占土地造成的植被破坏、水土流失等环境 影响； （2）运行期加热炉烟气、生产装置无组织排放对大气环境的影响； （3）项目污废水对周围地表水环境、地下水环境的影响； （4）项目产生固体废物对周围环境的影响。 通过对项目上述污染物进行定性或定量分析，确定本项目对当地环境可能造成的 不良影响的范围和程度，从而提出避免污染、减少污染的对策措施。 1.5 环境影响评价的主要结论 本项目符合国家产业政策，符合相关规划要求，在采取可研及环评提出的各项污 染防治和风险防范措施后，污染物可达标排放，对所在区域的环境质量影响可接受， 从满足环境质量目标要求分析，本项目建设可行。 4 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 2 总则 2.1 编制依据 2.1.1 国家法律、法规 （1） 《中华人民共和国环境保护法》 ，2015 年 1 月 1 日； （2） 《中华人民共和国环境影响评价法》 ，2018 年 12 月 29 日； （3） 《中华人民共和国大气污染防治法》 ，2018 年 10 月 26 日； （4） 《中华人民共和国水污染防治法》 ，2018 年 1 月 1 日； （5） 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 ，2016 年 11 月 7 日； （6） 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 ，2018 年 12 月 29 日； （7） 《中华人民共和国土壤污染防治法》 ，2019 年 1 月 1 日； （8）《中华人民共和国节约能源法》，2016 年 7 月 2 日； （9）《中华人民共和国循环经济促进法》，2018 年 10 月 26 日； 2.1.2 部门规章、地方法规 （1）《建设项目环境保护管理条例》 （国务院令第 682 号） ，2017 年 8 月； （2）《建设项目环境影响评价分类管理名录》 ，2018 年 4 月； （3）《产业结构调整指导目录（2011 年本） 》 （2013 年修正） ； （4）《环境影响评价公众参与办法》 （生态环境部令第 4 号） ，2019 年 1 月； （5）《危险化学品安全管理条例（修订） 》 ，2011 年 3 月； （6）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》 （环发[2012]77 号） ，2012 年 7 月； （7）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》 （环发[2012]98 号） 2012 年 8 月； （8）《国家危险废物名录》 （2016 版） ，2016 年 8 月； （9）《大气污染防治行动计划》 （国发[2013]37 号） ； （10）《水污染防治行动计划》 （国发[2015]17 号） ； （11）《土壤污染防治行动计划》 （国发[2016]31 号） ； （12）《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评 [2016]150 号） ，2016 年 10 月 26 日； （13）《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》 （环办[2013]104 号） ； （14）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办 5 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 [2014]30 号） ； （15）《陕西省大气污染防治条例》 ，2014 年 1 月 1 日； （16）《陕西省能源行业加强大气污染防治工作实施方案》 （陕发改能源[2014]804 号） ； （17）《陕西省水污染防治工作方案》 （陕政发[2015]60 号） ； （18）《陕西省蓝天保卫战 2019 年工作方案》 ，2019 年 3 月 23 日； （19）《榆林市铁腕治污二十二项攻坚行动方案》 （榆办字[2019]107 号） ； 2.1.3 导则及技术规范 （1）《建设项目环境影响评价技术导则 总纲》（HJ2.1-2016）； （2）《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）； （3）《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）； （4）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）； （5）《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）； （6）《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2011）； （7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）； （8）《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）； （9）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）； （10）《行业用水定额》（DB61/T943-2014）； 2.1.4 项目资料和文件 （1）环境影响评价委托书； （2）神木市发展改革局备案通知书（神发改发[2018]82 号） ，2018 年 2 月 13 日； （3）神木市环境保护局《关于神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空 天然气回收利用项目环境影响评价执行标准的函》（神环函[2019]31 号）； （4）神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司日处理5 万Nm3 天然气液化项 目可行性研究报告，陕西新园洲生态建设有限公司，2017 年 12 月； （5）项目环境质量现状检测报告； （6）与项目有关的其它技术资料。 2.2 评价因子与评价标准 2.2.1 环境影响因素识别 项目施工期和运营期环境影响识别见表 2.2-1。 6 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 表 2.2-1 时期 影响因素 建设项目环境影响因素识别表 环境要素 环境空气 地表水 地下水 声环境 振动 占地 施工 期 地面开挖 -1△= 施工扬尘 -2△= -1△= -2△= 备注 -2△≠ -1△≠ -2△≠ -1△= -1△= 施工固废 营运 期 -2△≠ -1△= 施工噪声 废气排放 生产废水 生活污水 固体废物 土壤 -1△= -1△= 施工废水 -1△= 生物 -1△= -2▲= -2△= -1▲= -1▲= -1▲= -1▲= -1▲= -1▲= 噪声 -1▲= 3—重大影响，2—中等影响，1—轻微影响；+ 表示有利影响，- 表示不利影响； △表示短期影响，▲表示长期影响；=表示可逆影响，≠表示不可逆影响。 项目施工期主要影响为施工过程土地开挖、地表平整、场地建设等对土壤、地表 植被的破坏，施工过程的扬尘、噪声、废水排放对环境空气、声环境、水环境产生影 响。 项目运营期主要影响为导热油炉、水套炉等废气排放对大气环境的影响；脱盐废 水和生活污水如果处理不当或发生泄漏会对地表水、地下水环境造成影响；生产装置 设备噪声可能对周围敏感点声环境造成一定影响；固废处理处置不当可能对周围环境 产生一定影响。 2.2.2 评价因子识别与筛选 根据建设项目性质、规模及周围环境特征，确定本项目环境评价因子见表 2.2-2。 表 2.2-2 序号 环境要素 1 环境空气 2 地表水 3 地下水 4 声环境 5 环境评价因子一览表 专题 评价因子 现状评价 PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、CH4 预测评价 PM10、SO2、NO2 预测评价 简要分析 现状评价 pH、耗氧量、总硬度、氨氮、硝酸盐氮、汞 预测评价 简要分析 现状评价 等效 A 声级 预测评价 等效 A 声级 固体废物 影响评价 固体废物处理或处置措施可行性 6 生态影响 影响评价 占地、植被破坏和水土流失 7 土壤环境 影响评价 不开展 7 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 2.2.3 评价标准 （1）环境质量标准 ① 环境空气执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃参 考《大气污染物综合排放标准详解》中的标准值； ② 地表水执行《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）Ⅲ类标准； ③ 地下水执行《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准； ④ 声环境《声环境质量标准》 （GB3096-2008）2 类标准； ⑤ 生态环境评价执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）中的有关限值。 （2）污染物排放标准 ① 施工期扬尘排放执行《施工场界扬尘排放限值》 （DB61/1078-2017）相关要求； 锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》 （DB61/1226-2018）中燃气锅炉排放限 值；其它大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中的 二级标准； ② 污废水综合利用，不外排； ③ 施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011）中的有关 规定；厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类标准； ④ 一般固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 （GB18599-2001）及其修改单中有关规定；生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染控制 标准》 （GB16889-2008）中的相关规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标 准》 （GB18597-2001）及修改单中的相关规定。 环境质量标准详细指标见表 2.2-3，污染物排放标准详细指标见表 2.2-4、表 2.2-5。 表 2.2-3 环境 类别 项目 标准值 单位 PM10 环境 空气 PM2.5 μg/m3 NO2 SO2 环境质量标准 标准名称与级（类）别 数值 24 小时平均 150 年平均 70 24 小时平均 75 年平均 35 1 小时平均 200 24 小时平均 80 年平均 40 1 小时平均 500 8 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 O3 CO mg/m3 非甲烷总烃 mg/m3 pH / 地下水 环境 24 小时平均 150 年平均 60 1 小时平均 200 日最大 8 小时平均 160 1 小时平均 10 24 小时平均 4 1 小时平均 2.0 6.5~8.5 总硬度 ≤450 耗氧量 ≤3.0 mg/L 氨氮 ≤20.0 汞 ≤0.001 昼间 夜间 《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅲ类标准 ≤0.5 硝酸盐氮 声环境 《大气污染物综合排放标准 详解》 60 dB(A) 《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中的 2 类标准 50 表 2.2-4 锅炉大气污染物排放标准 燃气种类 颗粒物 （mg/m3） 二氧化硫 （mg/m3） 氮氧化物 （mg/m3） 燃气锅炉 10 20 50 表 2.2-5 环境噪声排放标准 标准值 dB（A） 时段 施工期 运营期 执行标准 昼间 70 夜间 55 昼间 60 夜间 50 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011） 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类标准 2.3 评价工作等级和评价范围 2.3.1 环境空气 （1）评价工作等级 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）确定评价工作等级，评价 工作分级判据见表 2.3-1。 表 2.3-1 评价工作等级判据表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax≥10% 二级 1%≤Pmax<10% 三级 Pmax<1% 根据工程分析，采用导则推荐的估算模式计算各污染物的最大影响程度和最远影响 9 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 范围，对评价工作等级进行划分。 最大地面浓度占标率计算公式： Pi=(Ci/C0i)×100% 式中：Pi ——第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%； Ci——采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，μg/m3； C0i——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。一般选用 GB3095 中 1h 平 均质量浓度的二级浓度限值，对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值和年平 均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。 根据新导则附录 A 推荐模型中估算模型 AERSCREEN，气象参数最高气温 38.9℃， 最低气温-28.1℃，最小风速设为 0.5m/s，测风高度为 10m，选择调整地表摩擦速度 U， 地面扇区数为 1，地表类型选择沙漠化荒地，地表湿度选择干燥气候，本项目估算不考 虑地形高程影响和熏烟影响。 按照污染源排放参数和输入的气象条件，估算叠加后的大气污染物 1h 最大落地浓 度和占标率，估算结果见表 2.3-2。 表 2.3-2 本项目估算模式计算结果表 污染源 水套炉 导热油炉 燃气发电机 污染因子 最大地面浓度 Ci(µg/m3) 环境标准值 C0i(µg/m3) 最大地面浓度 占标率 Pi(%) PM10 0.41 450 0.09 SO2 0.02 500 0.00 NOX 2.16 250 0.86 PM10 1.49 450 0.33 SO2 0.06 500 0.01 NOX 8.42 250 3.37 PM10 2.33 450 0.52 SO2 0.10 500 0.02 NOX 24.18 250 9.67 最大浓度出现 距离(m) 64 55 74 由上表可知，项目无组织排放 NOX 最大地面浓度占标率 Pmax 为 9.67%，根据《环境 影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018） ，确定大气环境影响评价工作等级为二级。 （2）评价范围 本项目大气评价等级为二级，根据导则要求，确定大气环境影响评价范围以厂区 几何中心为中心，边长取 5km 的矩形区域，总面积 25km2。 10 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 2.3.2 地表水 本项目产生的脱盐废水经收集罐收集，与工艺凝析水一并送有资质单位处理；厂 区设防渗卫生旱厕，生活污水经沉淀池处理后用于洒水抑尘，不外排。根据《环境影 响评价技术导则 地表水环境》 （HJ2.3-2018）要求，本项目评价等级确定为三级 B，仅 对项目污废水综合利用的可行性进行分析。 2.3.3 地下水 （1）评价工作等级 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）建设项目属于“L 石化、 化工，84、天然气加工”，天然气净化属于Ⅲ类建设项目，项目场地所在区域无集中式 饮用水水源保护区、准保护区或其他特殊地下水资源保护区。因此，项目场地地下水 敏感程度为不敏感。 依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级情况，判定项目地下水环境影 响评价工作等级为“三级”，地下水评价等级划分情况见表 2.3-3。 表 2.3-3 项目类别 地下水环境影响评价工作等级划分 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 环境敏感程度 （2）评价范围 根据项目区域地形地貌特征和水文地质条件分析，对地下水的影响主要为潜水 含水层，潜水层地下水流向受地形地貌控制，同时受大气降水补给，总体流向为厂 区的东北-西南方向。根据区域水文地质单元划分情况，将本次评价范围确定为西起 300m 处，南北两侧各 500m，东至 1000m 处，评价范围约 1.3km2，为较完整的局部 水文地质单元。 评价范围具体划分情况见图 2.3-1。 11 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 地下水流向 地下水评价范围 项目位置 图 2.3-1 地下水评价范围示意图 2.3.4 声环境 （1）评价工作等级 本项目位于尔林兔镇前尔林兔村，声环境执行 2 类标准，厂址周围 500m 范围内无 环境敏感点，根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）的规定，确定本 次声环境影响评价工作等级为二级。 （2）评价范围 声环境影响评价范围为厂界外 1m 以内的区域。 2.3.5 生态环境 （1）评价工作等级 本项目占地面积 6000m2，占地类型属于未利用土地，根据《环境影响评价技术导 则 生态影响》 （HJ19-2011） ，本项目占地面积<2km2，且属于一般区域，因此，确定生 态环境影响评价等级为三级，本次评价对生态影响只进行一般性分析。 （2）评价范围 评价范围为厂址边界外延 50m。 12 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 2.3.6 环境风险 （1）评价工作等级 根据建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，并按照《建 设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）附录 B 确定危险物质的临界量。定量分 析危险物质数量与临界量的比值（Q） 。 本项目涉及危险物质主要为天然气（CH4），根据工程分析，LNG 槽车装车时位于 厂区内，应视为环境风险源，槽车有效装载量为 28.8t，查表得危险物质甲烷的临界量为 10t，计算 Q=2.88<10；本项目涉及天然气液化，行业及生产工艺 M=10，则划分为 M3。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）附录 C，危险物质及工艺系 统危险性（P）的分级，结合本项目工艺特点进行危险性等级判断，见表 2.3-4。 表 2.3-4 危险物质及工艺系统危险性等级判断 行业及生产工艺（M） 危险物质数量与 临界量比值（Q） M1 M2 M3 M4 Q≥100 P1 P1 P2 P3 10≤Q<100 P1 P2 P3 P4 1≤Q<10 P2 P3 P4 P4 由上表可知，本项目危险物质及工艺系统危险性等级为 P4。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）附录 D，综合分析本项目 环境风险评价工作等级的划分情况见表 2.3-5。 表 2.3-5 环境风险评价工作等级划分表 环境风险潜势 评价工作等级 大气环境 本项目 情况 地表水环境 地下水环境 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 一 二 三 简单分析 本项目位于神木市尔林兔镇贾家梁村，周边 5km 范围内居住区、医疗卫 生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人，周边 500m 范围内总人数小于 500 人，确定大气环境敏感程度为 E3。因此，判定大 气环境风险潜势为Ⅰ，评价等级为简单分析。 本项目生产废水和生活污水不向地表水体排放，厂区做好地面防渗和危险 废物储存设施，危险物质不会外排至水体，确定地表水环境敏感程度为 E3。因此，判定地表水环境风险潜势为Ⅰ，评价等级为简单分析。 本项目区不涉及集中式饮用水水源准保护区、补给径流区等地下水环境敏 感区，包气带渗透系数为 1.14×10-3cm/s，确定地下水环境敏感程度为 E2。 因此，判定地下水环境风险潜势为Ⅱ，评价等级为三级。 （2）评价范围 本项目环境风险评价范围仅包括项目厂界及附近区域。 2.3.7 土壤环境 本项目为天然气净化加工行业，对照《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行） 》 13 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 （HJ964-2018）附录 A 中的项目类别，确定本项目属于“石油、化工”其他Ⅲ类项目。 项目所在地周边无环境敏感目标，土壤环境敏感程度属于不敏感，判定项目土壤环境 影响评价工作等级为“-”，可不开展土壤环境影响评价工作。 土壤环境影响评价等级划分情况见表 2.3-5。 表 2.3-5 土壤环境影响评价工作等级划分 占地规模 评价等级 敏感程度 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - - Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 2.4 相关环境功能区划 （1）大气环境 项 目 建 设 区 域 内主 导 大 气 功能 为 农 村 环 境 ， 根 据 《 环 境 空 气质 量 标 准》 （GB3095-2012）划分，属二类区。 （2）水环境 项目区域无地表河流，厂址北侧 5.9km 处为红碱淖，根据神木市环保局批复的执 行标准，确定项目所在区域地表水环境属于Ⅲ类区； 项目区域不属于地下水水源保护区，评价范围内尚未进行地下水环境功能区划， 据神木市环保局批复的执行标准，确定所在区域地下水属Ⅲ类区。 （3）声环境 项目建设区域为农村，根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）中对声环境功能 区分类，确定为 2 类声环境功能区。 （4）生态环境 根据《陕西省生态功能区划》，项目所在区在一级分区上属长城沿线风沙草原生 态区，在二级分区上属神榆横沙漠化控制生态亚区，在三级分区上属榆神北部沙化控 制区，土壤侵蚀较为敏感，水蚀风蚀交错。 2.5 主要环境保护目标 据现状调查，评价区及周边无风景名胜区、饮用水源保护区及其它特殊保护的环 境敏感区。本次评价的环境保护目标按环境要素划分详见表 2.5-1，环境保护目标分布 情况见图 2.5-1。 14 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 表 2.5-1 环境 要素 坐标 保护对象 X Y -401 1566 尔林兔镇 -2192 1458 前尔林兔村 1340 -1123 河湾六队 地表水 -2189 5428 红碱淖 地下水 / / 声环境 / 生态 / 环境 空气 主要环境保护目标 保护内容 环境功 能区 相对厂址 方位 相对厂界 距离/m NW 1600 NW 2610 SE 1740 5920 环境空气 人群健康 二类 地表水水质 Ⅲ类 NW 地下水水质 Ⅲ类 厂址及附近区域 / 声环境 2类 厂界外 1m / 土壤、植被 / 厂界外 50m 15 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 3 建设项目工程分析 3.1 建设项目概况 3.1.1 项目基本情况 项目名称：神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目 建设性质：新建 建设单位：神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司 建设地点：神木市尔林兔镇前尔林兔村 项目规模：主要建设天然气预处理、天然气净化和过滤、天然气液化撬装设备， 及其它附属设施，生产规模日处理天然气 5 万方。 项目投资：项目总投资 2600 元，其中环保投资 79.52 万元，占总投资的 3.06%。 3.1.2 项目地理位置 本项目位于神木市尔林兔镇前尔林兔村，地理坐标为东经 109°56′40.46″，北纬 39°01′7.48″，海拔 1237m。项目厂址西侧 450m 处为华北油气分公司 19#集气站，北侧 150m 处为勘探井，东侧和南侧均为荒地，距离中（鸡）锦（界）路仅 1.3km，周围交 通条件较为便利。拟建项目四邻关系见图 3.1-1，项目地理位置及交通见图 3.1-2。 N 勘探井 150m 集气站 450m 图 3.1-1 项目四邻关系图 16 项目位置 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 3.1.3 项目组成 本项目主要由主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程组成，具体见表 3.1-1。 表 3.1-1 工程 类别 主要建设内容 预处理单元 脱酸单元 脱水单元 主体工 程 撬装天 然气液 化装置 脱汞与过滤 单元 低温液化分 离单元 循环制冷单 元 产品储存和 装车单元 BOG 回收单 元 安全泄放单 元 辅助工 程 公用工 程 1 套，主要包括气液分离罐、调节阀、气动紧急切断阀、 空阀组、燃气水套炉等 1 套，主要包括吸收塔、再生塔、脱酸气冷却器、贫富液换热器、 贫液冷却器、二氧化碳冷却器、贫液过滤器、贫液泵、再生塔回流 泵、富胺闪蒸罐、脱酸气气液分离器、脱酸气气液过滤器、加料罐、 导热油炉加热器 1 套，主要包括脱水塔、再生气冷却器 1 套，主要包括浸硫活性炭吸附器及过滤器 1 套，主要包括在线分析仪器、预冷换热器、低温分离器、液位调 节阀 1 套，主要包括预冷压缩机、混合冷剂压缩机和冷箱 产品 LNG 通过 LNG 装车泵输送到运输槽车，通过装车臂快速连 接，提高装车效率。项目依据市场需求制造 LNG，即产即销，厂 内不设 LNG 储存设施 BOG 汇合后送入燃料气系统，作为装置的燃料气供导热油炉及水 套炉使用 系统配置高压放空总管、低压放空总管，所有的排放总管最后汇集 到火炬塔，去燃烧后安全放空 综合 用房 地上式彩钢结构，建筑面积 150m2 给水 厂区自备水井，设一套脱盐水制备系统，提供生产装置循环冷却水系统补水 排水 供热 供电 废气 环保工 程 项目组成表 废水 噪声 固废 绿化 厂内设防渗卫生旱厕，定期清掏用作农肥，生活污水经沉淀池处理后用于厂区洒 水抑尘；脱盐废水经收集后与凝析水一并处理 设 1 台燃气水套炉为原料气预处理加热及生活区采暖；设 1 台燃气导热油炉为脱 酸单元加热，燃料采用厂区自有净化后的天然气 厂区自备小型燃气自备发电机设 7 台（6 用 1 备） ，气源为厂区净化后的天然气 水套炉及导热油炉均采用低氮燃烧技术，烟气经 8m 高烟囱排放；MDEA 解吸再 生塔顶部排放的酸性气体，通过 15m 高排气筒直接排放；LNG 液化和装车系统产 生的闪蒸气全部用于导热油炉及水套炉用燃料气；燃气发电机燃烧后的烟气直接 排放 厂区设防渗卫生旱厕，定期清掏用作农肥，生活污水经沉淀池处理后用于厂区洒 水抑尘；脱盐废水经收集罐收集，与工艺凝析水一并送有资质单位处理；各构筑 物采取钢砼或碳钢结构，地面做硬化处理，防止跑、冒、滴、漏水经土层渗透污 染地下水，厂区设置 1 口地下水监控井 压缩机、冷却 置于室内，房间采取隔声材料，基础减振等措施 器、泵类 危险废物 在厂内设置专用收集桶和危废暂存间，并委托有资质单位进行处置 生活垃圾 收集桶收集，定期送生活垃圾填埋场卫生填埋 厂区地面进行绿化，绿化面积 300m2 17 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 3.1.4 原辅料及动力消耗 （1）原料气来源及用量 根据调查大牛地气田井区水平井的试采情况，采用水平井分段压裂技术，并结合 大牛地气田已开采井区的开发经验，单井配产为 2.5×104m3/d。本项目所使用的天然气 气源来自大牛地气田 19#集气站管道输送气以及 D73、DPH-36 和 47-3 边远井放空气， 根据资料调查， 华北油气分公司 19#集气站目前产气量为 0.56×108m3/a （16.82×104m3/d） ， 本项目所用天然气量为 5×104m3/d，本项目气源有保证。 表 3.1-2 本项目气源来源情况说明表 序号 气源 产气量（104m3/d） 1 D73 气井 2.5 2 DPH-36 气井 2.5 3 47-3 气井 1.0 4 19#集气站 16.82 本项目用气量（104m3/d） 5.0 22.82 合计 5.0 根据调查大牛地气田资料，本项目所用原料气的规格压力为 6~8Mpa（G） ，温度为 常温。天然气气源组分见表 3.1-3。 表 3.1-3 本项目气源组分一览表 序号 组分 组分(mol%) 1 甲烷 92.614 2 乙烷 2.14 3 丙烷 0.353 4 异丁烷 0.031 5 正丁烷 0.034 6 己烷及以上 0.028 7 氮气 1.851 8 二氧化碳 2.942 9 硫化氢 3.5mg/m3 （2）原料气输送方式 本项目原料气由中国石油化工股份有限公司华北油气分公司大牛地气田的 D73、 DPH-36、47-3 边远井以及 19#集气站管道输送提供。为了方便天然气就近收集和处理， 本项目选址尽可能靠近门站、勘探井或集输管网，同时本项目选用撬装生产设备，也 便于施工安装和后期拆除。本次评价范围不包含集气站和气井的集输管线等内容。 根据调查，在项目厂址北侧 10m 处即为气田集输管网敷设位置，本项目建设包括 在输气管道上安装分支接头，铺设 10m 长的输气支管，将原料气输送至厂区。本项目 18 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 弃用时，分支接头可作为安全截断阀利用。 （3）辅助材料用量 本项目辅助材料用量情况见表 3.1-4。 表 3.1-4 辅助材料用量一览表 序号 品种 单位 用量 备注 1 活化 MDEA 溶液 m3/次 40 1 年一换，外购 2 分子筛干燥剂 t/次 2 2 年一换，外购 3 脱汞吸附剂 （载硫活性炭） t/次 1.6 1 年一换，外购 4 活性炭 t/次 1 1 年一换，外购 5 消泡剂 t/a 2.0 外购 6 甲烷 t/a 28 7 乙烯 t/a 23 8 异丁烷 t/a 14 9 高纯氮 t/a 5 10 新鲜水 m3/a 1995 外购，混合制冷剂，根据实 际消耗量配比 自备水源井 （4）燃料用量 本项目燃料采用本站点净化后的天然气及不凝气体，天然气用量见表 3.1-5。 表 3.1-5 天然气用量一览表 序号 名称 1 耗量 Nm3/h Nm3/a 水套炉 / 8.28×104 2 导热油炉 35 25.2×104 3 燃气发电机 180 129.6×104 合计 163.08×104 备注 每天运行 24h，用于项目原料气预处理加热及 冬季采暖，冬季（150 天）燃气量以 13m3/h 计， 夏季（150 天）燃气量以 10m3/h 计 每天运行 24h，用于项目脱酸单元加热，燃气 量以 35m3/h 计 项目设 7 台燃气发电机（6 用 1 备） ，每台发电 3 机用气量 30m /h，每天运行 24 小时 / 3.1.5 主要产品方案 ⑴ 产品规格 本项目产品为液化天然气（LNG） （P=22kPa，T=~-163℃） ，全部采用 LNG 槽车运输 销售，LNG 产品规格见表 3.1-6。 19 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 3.1-6 LNG 产品规格表 序号 组分 摩尔分率(mol%) 1 CH4 98.96 2 CO 0.0515 3 CO2 0.0048 4 N2 0.5485 5 H2 0.0013 6 Ar 0.4352 ⑵ 产品运输 项目生产的 LNG 产品运输均委托专业运输公司运输。厂内不设置 LNG 储存罐区， 由液化冷箱出来的 LNG，通过低温管道直接输送到装车撬装车。LNG 运输采用汽车槽车 运输方式，装车区设置汽车槽车装车位，每个装车位同时设置气相接头和液相接头， 在槽车内充入 LNG 液体时，气相的天然气通过气相管道返回 LNG 撬装设备液化冷箱， 达到液化冷箱和槽车压力平衡。 LNG 运输槽车进入装车位后，生产的液化天然气经过低温管道输送到装车撬，装 车撬集成了流量计、阀门以及控制仪表，实时监测灌装量，到达设定的装车量后，控 制系统停止灌装，消除超装或者溢罐现象，提高槽车灌装效率。 根据项目设计资料，本项目生产规模小，不设置 LNG 储存罐、暂存罐等，即产即 装，装车完成后，即暂停 LNG 生产。本项目装车系统示意图见图 3.1-3。 图 3.1-3 LNG 槽车装车撬示意图 3.1.6 生产设备清单 本项目主要生产设备情况见表 3.1-7。 20 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 表 3.1-7 主要设备清单一览表 序号 设备名称 数量 撬装设备尺寸 1 调压撬 1台 8200*2100*4100 2 原料气增压机撬 1台 / 3 脱酸撬 1套 9500*3000*13000 4 CNG 减压撬 1台 / 5 脱汞脱水撬 1套 6800*3050*3300 6 液化冷箱 1台 3400*3000*10000 7 主冷机组撬 1套 13441*3400*3560 8 预冷机组撬 2套 7000*2100*2600 9 汽化器 2台 300Nm3/h 10 BOG 增压机 1台 5000*2400*3293 11 BOG 缓冲罐 1台 / 12 污水罐 1台 / 13 重烃分离罐 1台 14 水套炉 1台 15 导热油炉 1台 16 燃气发电机 7台 V=50m3，P=1.77Mpa 2900*1200*1800 (成套设备)加热方式：燃烧 天然气 5400*2150*4000 (成套设备)加热方式：燃烧 天然气 配备满足装置最大用电量的发电机 （6 用 1 备） 备注 设备 成套 提供 3.1.7 总平面布置 项目位于尔林兔镇前尔林兔村附近，占地面积 6000m2。按工艺流程、火灾危险性、 功能要求及特点，结合地形、风向等条件，将厂区分隔为项目生产区与生活区。 依据市场需求制造 LNG，即产即销，厂内不设 LNG 储存设施；生活区布置于厂区 东南角；生产区主要为一套小型天然气液化撬装设备，布置于厂区北侧，内部设施按 工艺流程顺序安排布置，以使处理流程顺畅清晰。 本项目厂区总平面布置见图 3.1-4。 3.1.8 公用工程 ⑴ 给排水工程 ① 给水系统 项目水源为自备水井，用水主要为生活用水及生产用水。 项目劳动定员 10 人，按照 65L/（人·d）计，则生活用水量为 0.65m3/d。项目生产 用新鲜水主要用于闭式冷却循环水系统补水 6m3/d。 ② 排水系统 生产废水主要为脱盐水站排水，脱盐水站排水量 1m3/d，脱盐废水由废水收集罐收 21 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 集，与生产工艺凝析水一并送有资质单位处理。项目生活污水产生量 0.52m3/d（按用水 量的 80%计），厂内设防渗卫生旱厕，定期清掏用作农肥。生活污水经沉淀池处理后 用于厂区洒水抑尘。 ③ 脱盐水系统 项目设置一套脱盐水制备系统，为液化装置提供循环冷却水系统补水。该脱盐水 系统由供应商成套供应，全自动操作。 脱盐水设计规模：5m3/h；产水电导率：0.7~1.5µs/cm；产水 pH 值：6.5~8.5；供水 压力：03Mpa；产水温度：≥4℃。 ④ 循环水系统 工艺装置区各用水工段排出的循环回水，依靠余压流至循环水系统闭式冷却塔冷 却，循环水系统由于是闭式循环，损耗较小。 工艺要求循环水量：50m3/h。循环水系统包括一次循环水泵、一次循环补水泵、 补水箱、密闭型冷却塔（含二次循环泵） 、集水井、过滤器、加压设备、管路系统、阀 门及其它有关附属设施等。 ⑵ 供电工程 项目设 7 台（6 用 1 备）燃气发电机为项目提供电源。 ⑶ 供热工程 本项目设 1 台燃气水套炉为原料气预处理单元加热及生活区冬季采暖，设 1 台燃 气导热油炉为脱酸单元加热，采用厂区自有净化后的天然气作为燃料，水套炉及导热 油炉均采取低氮燃烧后，废气经 8m 高排气筒排放。 ⑷ 消防工程 厂内构（建）筑物的耐火等级、防火间距、消防给水、采暖通风及电力设备的选 型和保护等按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的有关规定设室外消火栓，主 要建筑物按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）配置建筑灭火器。 3.1.9 劳动定员与工作制度 项目采用全自动 PLC 编程控制运行，正常运行以巡视为准。厂区设固定值班人员 10 人，每天 24 小时工作制，全年工作 300 天。 3.1.10 主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见表 3.1-8。 22 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 表 3.1-8 主要技术经济指标表 序号 指标 单位 数值 1 原料气处理规模 万 m3/d 5 2 液化天然气 t/d 28.66 3 新鲜水消耗 m3/a 1995 4 电力消耗 万 Kwh/a 30 5 天然气消耗 万 m3/a 163.08 6 工作天数 天 300 7 劳动定员 人 10 8 占地面积 m2 6000 9 绿化面积 m2 300 10 总投资 万元 2600 3.2 影响因素分析 3.2.1 施工期影响因素分析 （1）废气 施工期间大气污染源主要有施工机械设备燃油产生的废气，施工建筑材料的装卸、 运输、堆砌过程，以及地表开挖、运输车辆产生的扬尘等。建设单位应在施工过程中 通过加强施工现场管理，避免在大风气象条件下作业，并采取施工场地洒水抑尘等措 施，可有效降低扬尘产生量。 （2）废水 施工期废水主要为施工人员生活污水及生产废水。 本项目施工期间人员较少，洗漱等废水用于地面降尘洒水，厕所使用旱厕；施工 设备清洗废水利用场地的临时沉淀池进行沉淀后，用于场地生产及降尘洒水。 （3）噪声 项目施工期间噪声源主要来自施工机械产生的噪声，噪声源主要为挖掘机、打桩 机、运输车辆等，其昼间噪声影响范围在 50m 范围内，项目采取白天作业，且施工期 短，对东侧的敏感点影响较小。 （4）固废 本项目施工期间施工人员产生的少量生活垃圾统一收集，交由市政环卫部门处理； 项目场地较为平整，无弃土方产生，施工作业设备少，工程量小，主要为撬装设备安 装，基本不产生建筑垃圾。项目施工固体废物相对简单，均可得到妥善处置。 23 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 3.2.2 运营期影响因素分析 3.2.2.1 生产工艺流程 天然气液化处理回收主要包括预处理单元、脱酸气单元、脱水单元、脱汞与过滤 单元、低温液化分离单元、循环制冷单元、产品储存和装车单元、BOG 回收单元、安 全泄放单元等。 ⑴ 预处理单元 主要是对来气进行分液、加热节流、稳压分离，使来气压力经加热节流后的气体 压力稳定在约 5MPa，同时温度控制在 25℃左右。 首先来气进入两相分离器将天然气与其中的凝析水进行初步的分离，分离出的凝 析水进入常压的污水罐中（达到 80%的液位后由具有相关资质的单位运出处理） 。脱水 后的原料气通过水套炉加热，同时通过三级减压阀对原料气进行减压。脱水并减压后 的原料气进入脱酸气单元。 ⑵ 脱酸气单元 原料气进入脱酸气单元，本单元采用混合胺液的方法脱除原料气中的 CO2 等酸性 气体。 自预处理撬来的原料气从吸收塔塔底进入，塔顶流出；贫胺液分两路分别从吸收 塔和吸收塔塔顶流入与吸收塔气相逆流充分接触后从塔底流出，贫胺液入塔温度高于 原料气入塔温度约 5℃。逆向流动的贫胺液和原料气在塔内充分接触传质传热，原料气 中的酸性气体被胺液吸收，吸收了酸性气体的富胺液从吸收塔塔底去再生，吸收剂循 环使用。从吸收塔塔顶流出的的原料气进入脱酸冷却器冷却至约 40℃，再进入脱酸气 液过滤器除去脱酸气中的液滴。出脱酸气液过滤器的气体经检测 CO2 含量合格后进入 脱水工序。 从吸收塔底部流出的富胺液进入富胺闪蒸罐，吸收塔设有液位控制阀，防止吸收 塔内原料气进入闪蒸罐。富胺液减压至约 0.5MpaG 后进入富胺闪蒸罐，溶解在胺液中 的天然气闪蒸出来后去界外。闪蒸后的富胺液进入贫富液换热器与从再生塔底部的贫 胺液换热到约 90℃后进入再生塔顶部，与自下而上的汽提蒸汽逆流接触传质传热，富 胺液中的酸性气体解析出来。塔釜由胺液燃气导热油提供热量，塔釜温度约 116℃。 再生塔顶部流出的湿酸性气体先经二氧化碳冷却器冷却至 40℃，然后进入二氧化 碳气液分离器，气相高点排空，液相由再生塔回流泵打回再生塔。 再生塔底部的贫胺液先后经贫富液换热器和贫液冷却器冷却至约 45℃。约 90%贫 24 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 胺液经贫胺泵送至吸收塔顶部，约 10%贫胺液经调压后去贫液过滤器，经过耐水活性 炭过滤后返回泵的入口。 为防止胺液发泡，并补充操作过程中的胺液损失，可通过再生塔回流泵 P-202A/B 将加料罐中的消泡剂或胺液补入脱酸系统。 ⑶ 脱水单元 本装置采用变温吸附技术进行气体分离提纯，变温吸附技术是以吸附剂（分子筛） 内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂对气体的吸附容量随吸附温度和 压力不同而变化的特性，吸附剂对不同气体组份有选择性吸附的条件下，低温高压时 吸附混合气中的某些组份，未被吸附组份通过吸附器层流出，高温低压时脱附这些被 吸附的组份，以进行下一次低温高压吸附，可采用多个吸附塔而达到气体的连续分离 的目的。 原料气干燥单元设三台吸附器切换操作，其中一台预吸附、一台吸附、一台电加 温再生。 从原料天然气脱酸性气体单元来的原料气进入吸附器顶部，通过分子筛和活性炭 吸附脱除水分后，从吸附器底部出来，脱水后天然气中进入原料气体脱汞单元。 原料气干燥单元用净化后的少量的原料气作为冷吹和再生介质，再生气出吸附塔 后通过冷却、分离后回到吸附塔入口。 再生气首先从下而上通过冷却状态的吸附器，之后再生气通过再生加热器加热至 再生温度 180~220℃，然后从吸附器底部进入，将吸附剂吸附的水和少量解吸。再生气 从干燥器顶部出来，经再生冷却器冷却后进入再生气分离器，分离其中的液体后汇入 分子筛入口天然气管道。 经过该单元后，干燥天然气中的水≤1ppm。 ⑷ 脱汞与过滤单元 从原料气干燥单元来的天然气进入浸硫活性炭吸附器，汞与浸硫活性炭上的硫产 生化学反应生成硫化汞，吸附在活性炭上，从而达到脱除汞之目的。从脱汞器出来的 天然气的汞含量小于 0.01μg/Nm3。 脱汞器设置两台，浸硫活性炭按照检测情况更换。 过滤单元设两台过滤器，根据阻力数据切换使用，达到过滤活性炭粉尘之目的。 经脱粉尘后，原料气中的粉尘颗粒小于 10μm。 ⑸ 低温液化分离单元 25 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 在进入液化单元之前，净化气体必须进行分析，以保证水含量、芳香烃总量和汞 含量达到进入液化单元的要求。本装置设置了如下在线分析仪器： 在原料气脱水与脱重烃系统设置了 H2O 在线分析仪； 在原料气脱水脱酸气系统设置了 CO2 在线分析仪； 净化后的天然气首先进入冷箱内的预冷换热器冷却到-50℃，继续进入液化换热器 冷却到低于-148℃后液化，经节流阀节流降到 0.3MPa 以下，在 LNG 分离器中闪蒸分 离出 BOG 后得到 LNG 产品，通过一个液位调节阀输送到 LNG 槽车内。 BOG 的主要成分是氮气和甲烷，返回冷箱复热回收冷量后并增压进入燃料气系统。 ⑹ 产品储存和装车单元 产品 LNG 通过 LNG 装车泵输送到运输槽车，通过装车臂快速链接，提高装车效 率。 ⑺ BOG 回收单元 来自液化系统、装车系统的 BOG 原则上均予以全部回收。 各种来源的 BOG 汇合后送入燃料气系统，作为装置的燃料气供导热油炉及水套炉 使用。 ⑻ 安全泄放单元 事故状态下，装置内的原料气、冷剂等可能需要排放。系统配置有高压放空总管、 低压放空总管，所有的排放总管最后汇集到火炬塔，去燃烧后安全放空。 本项目生产工艺流程和产污环节见图 3.2-1。 26 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 原料气 气液分离器 废液 W1 水套炉加热 烟气 G1 导热油炉 烟气 G2 废气 G3 MDEA 再生系统 脱酸撬 废液 W2 废活性炭 S1 脱水单元 废液 W3 废活性炭 S2、废分子筛 S3 脱汞单元 废脱汞剂 S4 闪蒸气 G4 液化系统 LNG 槽车 循环冷剂压缩系统 闪蒸气 G5 图 3.2-1 项目生产工艺流程及产污环节图 3.2.2.2 产污环节 ⑴ 废气 天然气水套炉产生的烟气（G1） 、导热油炉产生的烟气（G2） ，主要污染物为烟尘、 SO2 和 NOX；MDEA 再生塔产生酸性废气（G3） ，主要成分为 CO2 气体；LNG 液化系 统及装车过程产生的 BOG 闪蒸气（G4、G5） ， 主要成分为甲烷等； 燃气发电机废气（G6） ， 主要污染物为烟尘、SO2 和 NOX。 ⑵ 废水 废水主要为厂区生活污水、天然气液化装置脱盐水系统产生的浓盐水。 ⑶ 噪声 主要为压缩机、冷却器、发电机、泵类产生的噪声。 ⑷ 固废 MDEA 溶液再生系统活性炭过滤器产生的废活性炭（S1） 、脱水干燥单元定期更换 27 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 产生的废活性炭（S2） 、分子筛过滤器产生的废分子筛（S3） 、脱汞塔产生的废脱汞剂 （S4） ；厂内员工产生的生活垃圾。 另外，气液分离器产生的废液（W1） 、MDEA 再生系统中胺再生塔会定期排放废 MDEA 溶液（W2） 、脱水单元再生分离器废液（W3）、设备检修产生的废润滑油等， 均属于危险废物。 3.2.2.3 平衡分析 ⑴ 物料平衡 根据可研相关资料和工程分析，本项目物料平衡见表 3.2-1。 表 3.2-1 物料平衡表 输入 物料名称 输出 数量（t/d） 原料天然气 5万m3/d 35.45 物料名称 数量（t/d） 液化天然气 回收燃料气（用于导热油炉、水套 炉、燃气发电机） 废液 28.66 废气（以CO2为主） 1.26 合计 35.45 35.45 合计 3.88 1.65 ⑵ 硫平衡 根据可研相关资料和工程分析，本项目硫平衡见表 3.2-2。 表 3.2-2 硫平衡表 输入 输出 名称 物料量 H2S 含量 含硫量 名称 物料量 H2S 含量 含硫量 原料天然 气 50000m3/d 3.5mg/m3 0.165 kg/d 液化天然气 （LNG） 43105m3/d 1.82mg/m3 0.074 kg/d 燃料气 5436m3/d 1.75mg/m3 0.009 kg/d 脱酸废气 1362m3/d 63.2mg/m3 0.081 kg/d 废液 1.65t/d -- 0.001 kg/d 0.165 kg/d 合计 0.074 LNG 产品 0.081 原料气 脱酸废气 0.165 0.001 废液 0.009 图 3.2-2 0.165 kg/d 合计 燃料气 硫平衡图（单位：kg/d） 28 燃烧烟气排放 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 ⑶ 水平衡 根据工程分析，本项目生产用水和生活用水平衡见图 3.2-3。 损失 5.0 6.0 5.0 脱盐水站 循环冷却系统 循环使用 50 新鲜水 6.65 收集罐 与凝析水一并送有资质单位处置 损失 0.07 0.65 0.58 生活用水 图 3.2-3 洒水、绿化 收集池 水平衡图（单位：m3/d） 3.2.2.4 环境风险识别 （1）物质风险性识别 本项目危险物质为天然气，主要成分为甲烷（CH4），其理化性质见表 3.2-3 和表 3.2-4。根据工程分析，本项目厂区天然气（CH4）不设储存罐区，但是 LNG 槽车装车 时位于厂区内，应视为环境风险源，槽车有效装载量为 28.8t。 表 3.2-3 天然气的理化性质 标识 中文名：天然气 英文名：natural gas 危规号：21007 CAS 号：74-82-8 外观与形状：无色，主要成分为甲烷，比空气 比重：0.7057 理化 轻，具有无色、无味、无毒之特性 性质 相对密度：0.45（-164℃） 稳定性：稳定 危险性类别：易燃气体 燃烧性：易燃 闪点(℃)：-180℃ 爆炸下限(％)：5 爆炸上限(％)：15 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳 危险 特性 易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯 气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。 灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。 灭火剂：粉末、泡沫或二氧化碳。 侵入途径：吸入 健康 健康危害：天然气的主要成分是甲烷，甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量 危害 明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达 25%-30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不 集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可 致冻伤。 29 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 表 3.2-4 甲烷的理化性质 标识 理化 性质 危险 特性 中文名：甲烷 英文名：methane 危规号：21007 CAS 号：74-82-8 外观与形状：无色无嗅气体 相对密度：(空气=1)：0.55 饱和蒸气压(kPa)：53.32(-168.8℃) 稳定性：稳定 危险性类别：低闪点易燃液体 燃烧性：易燃 闪点(℃)：-188℃ 爆炸下限(%)：5.3 爆炸上限(％)：15 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳 易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。 灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。 灭火剂：粉末、泡沫或二氧化碳。 侵入途径：吸入 健康 危害 健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当 空气中甲烷达 25%-30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、 共济失调。若不及时远离，可致窒息死亡。皮肤接触液化的甲烷，可致冻伤。 毒性：属低毒类。小鼠吸入 42%浓度×60 分钟，麻醉作用；兔吸入 42%浓度×60 分钟，麻 醉作用。 （2）生产设施风险识别 本次环境风险评价仅涉及厂区风险事故，不包括LNG运输过程发生的事故。 本次风险识别范围包括项目各生产单元可能发生的事故有设备中的管道、连接器、 过滤器、阀门等损坏裂口，引起甲烷的释放，将会导致泄漏、火灾、爆炸事故，造成周 边区域环境空气污染。另外，LNG槽车装车过程中发生天然气的泄漏事故，造成周围环 境空气的污染。 本项目风险设施为LNG生产装置区、LNG槽车。 3.3 污染源强核算 3.3.1 废气 ⑴ 水套炉及导热油炉产生的烟气 本项目设一台燃气水套炉供厂区冬季采暖及原料气预处理加热，锅炉每年运行 300 天（7200 小时/年） ，采用厂区净化回收的天然气作为燃料，冬季（150 天）燃气量以 每小时耗天然气 13m3 计，夏季（150 天）燃气量以每小时耗天然气 10m3 计，废气以 1m3 天然气燃烧产生 10m3 废气来计，水套炉采用低氮燃烧器，燃烧后的烟气经 8m 高 烟囱排放。 本项目设一台燃气导热油炉供 MDEA 溶液再生系统加热，锅炉每年运行 300 天 （7200 小时/年） ， 采用厂区净化回收的天然气作为燃料， 燃气量以每小时耗天然气 35m3 30 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 计，废气以 1m3 天然气燃烧产生 10m3 废气来计，导热油炉采用低氮燃烧器，燃烧后的 烟气经 8m 高烟囱排放。 项目水套炉和导热油炉大气污染物排放情况见表 3.3-1。 表 3.3-1 水套炉及导热油炉大气污染物排放表 污染源 水套炉 导热油炉 废气量 m3/a 828000 2520000 污染物 产生 浓度 (mg/m3) 产生量 (t/a) 排放 浓度 (mg/m3) 排放量 (t/a) 烟尘 8 0.007 8 0.007 《锅炉大气污染 物排放标准》 (DB61/226-2018) 表 3 限值(mg/m3) 10 SO2 0.33 0.0003 0.33 0.0003 20 NOX 45 0.037 45 0.037 50 烟尘 8 0.020 8 0.020 10 SO2 0.33 0.0008 0.33 0.0008 20 NOX 45 0.113 45 0.113 50 综上，水套炉及导热油炉经低氮燃烧后的烟气，分别由 8m 高烟囱排放，烟气中的 烟尘、SO2 和 NOX 排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》 （DB61/1226-2018）表 3 规定的燃气锅炉大气污染物排放限值，对大气环境影响较小。 ⑵ MDEA 再生塔酸性废气 本项目 MDEA 解吸再生塔顶部会有酸性气体分离解吸出来， 其主要污染物是 CO2、 H2S 及极少量的烃类物质，通过 15m 高排气筒直接排放。 ⑶ 液化及装车过程闪蒸气 LNG 液化及装车过程产生的 BOG 闪蒸气，全部用于燃气导热油炉及水套炉用燃 料气。 由于低温液化天然气（约-160℃）撬装装置受外界环境热量的入侵，液下泵运行时 部分机械能转化为热能，这都会使 LNG 气化产生闪蒸气，这些闪蒸气就是 BOG 气体。 低温槽车内的 LNG 的日蒸发率约为 0.3%，这部分蒸发气体（温度较低）简称 BOG 闪 蒸气，使贮罐气相空间的压力升高。为保证贮罐的安全及装卸车的需要，在设计中设 置了贮罐安全减压阀（可根据贮罐储存期间压力自动排除 BOG） ，产生的 BOG 气体通 过 BOG 压缩机撬进行压缩液化。 工艺装车时采用液化天然气分液罐内的潜液泵，通过装车鹤位将液化气泵入气槽 车内，整个过程密闭设计，并配有可燃气体探测报警系统，一旦发生泄漏及时处理。 因此，在正常情况下装车过程无组织废气对环境空气的影响较小。 ⑷ 燃气发电机产生的废气（G6） 31 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 本项目站区设自备发电机共 7 台（6 用 1 备） ，采用厂区净化后的天然气作为燃料， 每台发电机用气量 20m3/h，每天运行 24 小时，每年运行 300 天（7200 小时/年） ，废 气以 1m3 天然气燃烧产生 10m3 废气来计，燃气发电机产生的废气污染物排放情况见表 3.3-2。 表 3.3-2 燃气发电机大气污染物排放表 污染源 燃气 发电机 废气量 (104m3/a) 污染物 产生 浓度 (mg/m3) 产生量 (t/a) 排放 浓度 (mg/m3) 排放量 (t/a) 《大气污染物综合排放 标准》(GB16297-1996) 表 2 二级标准(mg/m3) 烟尘 8 0.104 8 0.104 120 SO2 0.33 0.0043 0.33 0.0043 550 NOX 100 1.296 100 1.296 240 1296 综上，燃气发电机产生的废气污染物量较小，项目区平坦开阔，利于废气扩散， 烟气中烟尘、SO2 和 NOX 排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 中的二级标准限值，对大气环境影响较小。 本项目大气污染物产排情况汇总见表 3.3-3。 表 3.3-3 大气污染物产生及排放情况一览表 产生情况 排放源 污染 废气量 产生 产生 物 浓度 量 m3/a 烟尘 水套炉 SO2 828000 （G1） NOX mg/m3 治理措施 t/a 排放情况 排放参数 排放标准 排放 排放 浓度 量 高 度 内 径 温 度 浓度 排放 达标 限值 量 分析 mg/m3 m m ℃ mg/m3 kg/h t/a 8 0.007 清洁能源+ 8 0.007 0.00 0.0003 低氮燃烧技 0.33 0.0003 8 术 45 0.037 45 0.037 烟尘 8 0.020 清洁能源+ 8 0.020 导热油 SO2 2520000 0.33 0.0008 低氮燃烧技 0.33 0.0008 8 炉（G2） 术 NOX 45 0.113 45 0.113 脱酸工 序酸性 CO2 408600 废气 （G3） 液化及 装车系 统闪蒸 CH4 1630800 气（G4、 G5） / / 198.55 15m 排气筒 排放 / 705 全部用于水 套炉、导热 油炉及燃气 发电机使用 / 0 8 0.104 8 0.104 燃气发 烟尘 电机 SO2 12960000 0.33 0.0043 （G6） NOX 100 1.296 / 32 198.55 15 0.3 150 0.3 150 10 / 达标 20 / 达标 50 / 达标 10 / 达标 20 / 达标 50 / 达标 0.5 25 / / / / / / / / S=112*65m 0.33 0.0043 （以无组织排 放计） 100 1.296 / / / / / / / / / / 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 3.3.2 废水 ⑴ 脱盐废水 项目厂区采用一套出力 5t/h 的超滤+一级反渗透脱盐水制备系统为循环冷却系统及 锅炉提供脱盐水，项目脱盐废水产生量为 1m3/d，脱盐废水经收集罐收集后，与工艺凝 析水一并送有资质单位处理。 ⑵ 生活污水 厂区生活污水产生量为 156m3/a，产生量较小，主要污染物为 COD、BOD5、NH3-N 等，厂内设防渗卫生旱厕，定期清掏用作农肥。生活污水经沉淀池处理后用于厂区洒 水抑尘，对水环境影响较小。 本项目污废水产生及排放情况见表 3.3-4。 表 3.3-4 污废水产生及排放情况一览表 废水量 (m3/d) 污染源 1.0 脱盐废水 0.52 生活污水 盐类 产生浓度 (mg/L) 600 产生量 (kg/d) 0.6 SS 100 0.1 COD 350 0.182 BOD 300 0.156 SS 200 0.104 NH3-N 45 0.023 污染物名称 治理措施 经收集罐收集，与工艺 凝析水一并送有资质 单位处理 厂区设旱厕，定期清 掏；生活污水用于洒水 抑尘和绿化 3.3.3 噪声 本项目主要噪声污染源为压缩机、冷却器、泵类等，项目主要噪声源输入清单见 表 3.3-5。 表 3.3-5 主要噪声源输入清单 声源名称 台数 （台） 源强 dB(A) 声源 种类 工作状况 压缩机 2 95 点源 连续 冷却器 1 90 点源 连续 泵类 4 85 点源 连续 燃气发电机 6 95 点源 连续 采取治理措施 置于室内，基础减振，隔声、 消声处理，厂界设罩棚屏蔽 基础减振、管托隔声，厂界设 罩棚屏蔽 基础减振、柔性连接，厂界设 罩棚屏蔽 置于室内，设减振垫，隔声处 理，厂界设罩棚屏蔽 治理后室外 声压级 dB(A) 83 70 72 78 3.3.4 固体废物 ⑴ 生活垃圾 项目产生的生活垃圾主要是员工日常活动产生的，项目劳动定员 10 人，年工作 300 33 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 天，每人每天生活垃圾产生量按 1kg 计算，则厂区生活垃圾产生量为 3t/a。通过分类收 集后，送附近生活垃圾填埋场卫生填埋处置。 ⑵ 危险废物 本项目产生的危险废物情况见表 3.3-6。 表 3.3-6 危险废物产生情况一览表 污染源 污染物 脱水单元 分子筛过滤器废分 子筛 脱酸单元 活性炭过滤器定期 更换产生的废活性 炭 脱汞单元 废脱汞剂 预处理装置 气液分离器产生的 废液（凝析水） 脱酸撬 （MDEA 再生 系统） 废 MDEA 溶液 脱水单元 再生气液分离器废 液 维修 废润滑剂（油） 导热油炉 废导热油 危废代码 产生量 处理措施 HW49（900-041-49） 厂内设置收集 含有或沾染毒性、感染 2t/次，1 年更换 桶，返回厂家回 性危险废物的废弃过滤 一次 收利用 吸附介质 HW49（900-039-49）无 1.2t/次，1 年更 机化工行业产生的废弃 换一次 活性炭 HW29（072-002-29） 1.6t/次，1 年更 天然气净化产生的含汞 换一次 废物 HW09（900-007-09） 160m3/a 厂内收集，定期 烃/水混合物 送有资质的危 HW06（900-404-06） 废处理单位处 工业生产中的废有机溶 40m3/a 置 剂 HW09（900-007-09） 300m3/a 烃/水混合物 HW08（900-214-08）机 0.2t/a 械维修产生的废润滑油 HW08（900-249-08） 0.6t/次，1 年更 废矿物油 换一次 危险固体废物按《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）要求定点储存、 装车、专人管理、交接，应设立明显标志，确保安全暂存，定期送有相应资质的危废 处理单位处置。 3.3.5 主要污染物排放汇总 本项目主要污染物排放情况汇总见表 3.3-7。 34 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 表 3.3-7 类别 废气 废水 固废 项目“三废”排放情况汇总表 污染物名称 单位 产生量 削减量 排放量 废气量 万 m3/a 1671.66 0 1671.66 烟尘 t/a 0.131 0 0.131 SO2 t/a 0.0054 0 0.0054 NOX t/a 1.446 0 1.446 CO2 t/a 198.55 0 198.55 废水量 m3/a 456 456 0 COD t/a 0.055 0.055 0 NH3-N t/a 0.007 0.007 0 危险废物 t/a 505.6 505.6 0 生活垃圾 t/a 30 30 0 35 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 4 环境现状调查与评价 4.1 自然环境现状调查与评价 4.1.1 地形地貌 项目所在地处于毛乌素沙地和鄂尔多斯草原的交错处，属风沙草滩区，厂址地段 现为荒地，场地植被稀少，除少量稀疏灌木外基本是波状沙地。 项目所在地周边地貌按成因形态类型可划分为覆沙梁岗区，属丘陵沟壑区地貌。 覆沙梁岗区表面为起伏不大的沙坡地，地形较为平缓，坡度 10 度左右，向河谷倾斜， 宽度 2~9km，海拔 901~1337m。基底为侵蚀残留的黄土梁峁，表层为大面积分布的风 成沙丘，多为不规则的沙丘堆和沙梁。 4.1.2 地质构造 项目区基岩多伏于松散层下，仅阶地前缘以南河段的河床中有裸露，为三迭系上 统永坪组。岩性为浅灰绿色，黄绿色砂泥岩不等厚互层。岩层中粗粒，长石含量高， 胶结疏松；泥岩所占比例较大，岩性不稳定，表部风化作用强烈。 项目区地层为陕北侏罗纪煤田的一部分，除乌兰木伦河、庙沟、车尔盖沟和燕家 塔沟谷两岸有部分侏罗纪直罗组和延安组地层出露外，其余地段均为新生界地层覆盖， 总体为一向西缓倾斜的单斜构造，地质构造简单，地层平缓，无褶皱和岩浆活动，工 程地质分为古冲沟区、烧变岩区、压煤区，属相列稳定地块，未发现烧变岩及其他不 良地质现象。 项目区在地质历史上属于长期相对稳定，有史以来无 6 级以上地震发生，表现出 地震强度小而频度低的特点。根据地质调查资料分析，历史地震对评价区的影响不超 过Ⅵ度，区域地质构造相对稳定。 4.1.3 气候气象 项目区域气候属中温带半干旱大陆性季风气候。由于受极地大陆冷气团控制时间 长，加之地势高，河流湖泊少，森林植被稀少等劣势环境影响，其气候特点表现为冬 春寒冷、干旱少雨雪、温差大、时问长；夏秋炎热、干燥多风、时间短。 据神木气象站资料统计，项目区年平均气温 13.7℃，极端最高气温 41.6℃，极端 最低气温-19.4℃，最大冻土深度 146cm，年温差和日温差较大；年平均降雨量 435.7mm， 年内降水季节分配不均，降水主要集中在 7~9 月，占全年总降水的 68%以上，多暴雨； 年平均蒸发量为 1774.1mm，常年主导风向北风，平均风速 2.3m/s，最大风速 24m/s。 36 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 4.1.4 水文水系 （1）地表水 项目所在地范围有中国最大的沙漠淡水湖——红碱淖，红碱淖由连同其它海子和 河流共同组成地表水系。湖泊水面面积 67km2，依赖季节性河流、大气降水和地下水补 给。红碱淖湖泊四周地表水有扎莎克（营盘河） 、木独石犁河、马连河、尔林兔河、七 卜素河、蟒盖兔河、松道沟河等 7 条季节性内陆小河注入，无出流，系内陆封闭湖盆， 湖泊水量蒸发和补充相对比较稳定。流经内蒙的扎莎克河（营盘河） 、蟒盖兔河是红碱 淖最主要的补给河流，约占流域总径流量的 60%。目前扎莎克河（营盘河） 、蟒盖兔河 均己断流，红碱淖的主要补给河流仅剩四条：木独石犁河、马连河、尔林兔河、七卜 素河，占湖泊地表水总补给量的 90%以上。 （2）地下水 项目区地下水属于第四系松散层孔隙水，含水层为上更新统萨拉乌素组河湖相的 中细砂，厚度一般 40~80m。地下水主要接受大气降水的补给，在河流侵蚀切割的地形 低洼处溢流成泉并排泄于河流谷中。该含水层总体上水量较丰富，水质优良，矿化度 小于 1g/L。 4.1.5 区域水文地质 （1）地下水类型及赋存特征 项目周边地下水依据赋存条件、水力特征和含水介质分为第四系松散岩类孔隙、 裂隙孔洞潜水和侏罗系三叠系碎屑岩类裂隙潜水两种类型。其赋存条件受地形地貌、 地层岩性、古地理环境等诸因素的综合制约。沙漠滩地区地势平坦，冲湖积堆积物厚 度较大，分布连续，有利于大气降水的入渗补给及地下水赋存；河谷区冲积层虽然分 布面积小，厚度变化较大，但补给来源较为充分，地下水赋存条件较好；黄土丘陵区 地势相对较高，岩性结构较致密，不利于地下水赋存；侏罗系三叠系碎屑岩类除烧变 岩裂隙空洞发育有利于地下水赋存外，其余地下水赋存条件差。 （2）地下水补径排条件 ① 地下水的补给 区域地下水的补给来源主要由大气降水入渗补给、农灌用水的回归入渗补给、其 他地区地下水径流入渗补给以及沙漠滩地区凝结水补给构成，其中大气降水入渗补给 是区内地下水的主要补给来源。 河谷区地形平坦，农田广布，岩性以细砂、中细砂为主，结构松散，透水性强， 37 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 地下水易接受大气降水补给和农灌用水回归补给以及上游侧向径流补给。 丘陵区由于沟谷切割强烈，地形破碎，坡度大，黄土和侏罗系、三叠系碎屑岩类 裸露地表，降水易顺坡形成地表径流而流失，不利于大气降水入渗补给地下水，降水 入渗系数小；但在沙盖黄土丘陵区，由于地表有薄层风积沙覆盖，地形相对较为完整， 大气降水入渗系数相对较大， 可达 0.15， 而黄土梁峁区大气降水入渗补给系数仅为 0.08。 年内 4-9 月份农灌时期内，农灌用水也是地下水的主要补给来源。由于降水多集中在 7、 8、9 三个月，降水强度大，是地下水的主要补给期。 ② 地下水的径流与排泄 秃尾河河谷区漫滩和一级阶地地势平坦，微倾河床，地下水主要向下游和秃尾河 径流排泄，地下水流向一般与河床斜交，水力坡度 4～6‰，最终以表流和潜流形式排 泄。 丘陵区地势高，沟谷深切，地形破碎，地下水径流以所在支沟域为单元，其径流、 排泄主要受地形条件控制，地下水顺地势从支沟分水岭高处向沟谷低处径流，水力坡 度大，其径流速度快，水交替频繁，排泄于沟谷中，再以表流汇入秃尾河。 项目地属半干旱地区，蒸发作用比较强烈，沙漠滩地和部分河谷区地下水埋藏较 浅，一般 1~5m，均在毛细上升高度范围之内，地面蒸发作用较大，同时，滩地植物植 被发育，有一定的蒸腾作用。 （3）地下水化学特征 区内地下水化学特征主要受含水层岩性组成及补给、径流、排泄条件的控制。由 于含水层岩性单一，组成中易溶盐含量低。地下水唯一的补给来源是大气降水，径流 时间短，未溶解岩层的盐份，而以下降泉的形式排泄沟谷之中，故地下水水化学类型 简单，矿化度低，水质好。由于地下水交替剧烈，径流时间短，矿化度 0.45~0.51g/L。 属 HCO3·Cl-Mg·Ca 型水。枯、丰水期降水量的变化对地下水中水化成份、离子含量影 响不大，pH 值在 7.72~7.87 之间属弱碱性水。 项目区域水文地质条件见图 4.1-1。 4.1.6 土壤环境 本项目位于黄土高原的北方，毛乌素沙漠的西北边，纳林水库西岸，主要土壤类 型为风沙土、潮土、於土、草甸土、沼泽土，本项目评价区土壤为第四系全新统的风 成细粉砂、黄色、棕黄色中细砂、粉砂组成，岩性均一，结构疏松，颗粒成分以石英、 长石为主，次圆状，分选性好，一般厚度为 5~15m，最后达 30m。 38 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 项目所在地土壤侵蚀以风力侵蚀为主，水力侵蚀次之，其平均土壤侵蚀模数为 0.9 万 t/km2·a，局部地区高达 3~4 万 t/km2·a，水土流失严重。 4.1.7 动植物 项目区植被类型主要为灌丛、风沙草丛、农业植被，另有一定数量的植被稀少地 段，主要的植被类型为风沙草丛，间有有无植被斑块。植被种类主要有长芒草、白里 草香、柠条、酸刺、沙米、沙竹、沙蒿、花棒、踏郎等，这些植被经长期的自然选择 和人工培植，根系发达，耐旱，耐瘠薄，是防风固沙，保持水土的优良品种。 根据调查，项目区域由于人类开发活动和基础设施建设的人为干扰，区内野生动 物已不多见，目前主要野生动物有草兔、长爪沙鼠、麻雀等常见种。 4.2 环境保护目标调查 项目评价范围内无各级政府行文确定的名胜古迹和自然保护区。 本项目西侧 2.2km 处为红碱淖自然保护区，该保护区于 2014 年 12 月获得陕西省 人民政府省级自然保护区的批复，2017 年 5 月晋升为国家级自然保护区。红碱淖自然 保护区地处鄂尔多斯高原与毛乌素沙地的交汇处，面积约 10768 公顷，其中核心区 3369 公顷，缓冲区 3361 公顷，实验区 4038 公顷。红碱淖自然保护区是我国面积最大的沙 漠淡水湖和重要的候鸟繁殖地，也是世界珍稀濒危物种遗鸥在全球的最大种群繁殖地， 区内沙漠湿地生态系统完整、典型，具有重要的科研和保护价值。国家Ⅰ级重点保护 野生动物有遗鸥、黑鹳和大鸨雉等 5 种，国家Ⅱ级重点保护野生动物有卷羽鹈鹕、白 琵鹭和小天鹅等 18 种。 对照《陕西省红碱淖自然保护区功能区划图》 ，本项目位于红碱淖自然保护区实验 区范围外，项目与红碱淖自然保护区相对位置关系见图 4.2-1。 4.3 环境质量现状调查与评价 4.3.1 环境空气 （1）区域达标判定 本次规划区域环境空气质量达标情况的判定，引用 2018 年陕西省环境保护厅办公 室《环保快报 2018 年 1~12 月全省环境空气质量状况》中的相关数据，见表 4.3-1。 39 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 表 4.3-1 神木市环境空气质量现状一览表 污染物 评价指标 现状浓度值 标准值 超标倍数 达标判断 PM10 年平均质量浓度 （µg/m3） 年平均质量浓度 （µg/m3） 年平均质量浓度 （µg/m3） 年平均质量浓度 （µg/m3） 24 小时平均第 95 百分位浓 度（mg/m3） 日最大 8 小时平均第 90 百 分位浓度（µg/m3） 109 70 0.56 超标 42 35 0.2 超标 22 60 0 达标 41 40 0.03 超标 2.2 4 0 达标 153 160 0 达标 PM2.5 SO2 NO2 CO O3 由以上统计数据可知，神木市环境空气质量评价项目中 SO2、CO 和 O3 浓度值达 标，PM10、PM2.5 和 NO2 浓度值均超标，故判定本规划环评所在区域为不达标区。 （2）环境空气现状监测 ① 监测点位 项目厂址（见图 4.3-1） 。 ② 监测项目及时间 监测项目：甲烷。 监测时间：榆林市碧清环保科技有限公司于 2019 年 4 月 15 日~4 月 21 日对项目厂 址进行了监测。 ③ 采样及分析方法 采样及分析方法详见表 11。 表 4.3-2 监测项目及分析方法 污染物 分析方法 方法来源 检出限（mg/m3） 甲烷 环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的 测定 直接进样-气相色谱法 HJ604-2017 0.06 ④ 监测结果 甲烷监测结果统计见表 12。 表 4.3-3 甲烷监测结果统计表 监测点 项目厂址 小时平均值 浓度（mg/m3） 超标率（%） 最大超标倍数 0.79~0.91 0 0 由监测结果可知，项目厂址处的甲烷监测值范围在 0.79~0.91mg/m3。 40 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 4.3.2 地下水 （1）监测点位 在项目区评价范围内共收集 3 个水质监测点，6 个水位监测点，具体位置见图 4.3-1 及表 4.3-4。 表 4.3-4 监测点位置及项目 编号 点位 地理坐标 监测类型 位置关系 1 尔林兔镇 1# 39°3'16.18" 109°54'53.91" 水质、水位 N 2500m 2 河湾村 1# 38°59'29.16" 109°58'33.62" 水质、水位 SE 2330 3 何家村 1# 39°3'15.46" 109°54'52.84" 水质、水位 E 2000m 4 尔林兔镇 2# 39°3'15.51" 109°54'52.84" 水位 NW 2450 5 河湾村 2# 38°59'29.47" 109°58'34.93" 水位 S 3850 6 何家村 2# 39°1'55.68" 109°56'44.65" 水位 NE 4100m 表 4.3-5 地下水水井信息表 序号 监测点位 井口标高（m） 水深（m） 井深（m） 1 尔林兔镇 1# 1231 8 15 2 尔林兔镇 2# 1232 6 15 3 河湾村 1# 1237 9 18 4 河湾村 2# 1227 8 16 5 何家村 1# 1228 7 15 6 何家村 2# 1238 10 18 （2）监测时间与频率 监测时间：榆林市碧清环保科技有限公司于 2019 年 8 月 23 日对评价区地下水环 境进行了监测。 监测频率：连续 1 天，每天监测 1 次。 （3）监测项目与分析方法 监测项目：pH、总硬度、耗氧量、氨氮、硝酸盐氮、汞，以及八大离子（K+、Na+、 Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-）共 14 项。 地下水采样和分析方法按《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）的规定进 行，具体分析方法见表 4.3-6。 41 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 表 4.3-6 项目 监测方法及依据 pH 便携式 pH 计法 地下水监测分析方法 方法依据 水和废水监测分析方法(第 四版) 检出限 GB/T7477-1987 5CaCO3mg/L HJ 535-2009 0.025mg/L GB/T5750.7-2006(1.1) 0.05mg/L HJ/T 346-2007 0.08 mg/L HJ694-2014 0.00004 mg/L 水质 钙和镁总量的测定 EDTA 滴定 法 水质 氨氮的测定纳氏试剂分光光度 法 生活饮用水标准检验方法 有机物综 合指标 GB/T 5750.7-2006 水质 硝酸盐氮的测定 紫外分光光 度法(试行) 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原 子荧光法 水质 钾和钠的测定 火焰原子吸收分光光度法 总硬度 氨氮 耗氧量 硝酸盐氮 汞 K+ Na+ Ca2+ Mg2+ GB 11904-1989 水质 钙和镁的测定 火焰原子吸收分光光度法 水质 硫酸盐的测定铬酸钡分光光度 法 水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法 SO42ClCO32HCO3- GB/T 11905-1989 酸碱指示剂滴定法 0.01pH 0.03 mg/L 0.01 mg/L 0.02mg/L 0.002 mg/L HJ/T 342-2007 1 mg/L GB/T11896-1989 《水和废水监测分析方法 第四版》 1 mg/L / / （4）监测结果及评价 地下水水质监测结果见表 4.3-7。 表 4.3-7 监测点位 地下水质监测结果表 单位：mg/L（pH 除外） 尔林兔镇 河湾村 何家村 Ⅲ类标准 pH 7.43 7.57 7.61 6.5~8.5 总硬度 199 184 212 ≤450 氨氮 0.159 0.139 0.103 ≤0.5 耗氧量 0.47 0.71 1.25 ≤3.0 硝酸盐氮 2.91 2.90 3.52 ≤20.0 汞 0.04 ND 0.04 ND 0.04 ND ≤0.001 K+ 3.65 1.23 1.64 / Na+ 25.8 11.9 13.0 ≤200 Ca2+ 36.1 12.6 30.8 / Mg2+ 38.2 20.4 15.3 / SO42- 21 6 18 ≤250 Cl- 12.8 4.70 11.1 ≤250 HCO3- 185 178 163 / CO32- 0 0 0 / 项目 42 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 由监测结果可知，地下水各监测指标均符合《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017） Ⅲ类标准要求。 4.3.3 声环境 （1）监测点位 设置于东、南、西、北四个厂界，共设 4 个监测点位，见图 4.3-1。 （2）监测项目及时间 监测项目：等效 A 声级 榆林市碧清环保科技有限公司于 2019 年 4 月 15 日对厂址声环境质量进行了监测， 昼、夜各一次。 （3）监测结果与评价 声环境监测结果统计见表 4.3-8。 表 4.3-8 声环境监测结果统计表 《声环境质量标准》 （GB3096-2008）2 类标准 监测值 dB(A) 监测点位 编号 点位名称 昼间 夜间 1# 东厂界 51.4 45.4 2# 南厂界 48.5 44.2 3# 西厂界 47.6 42.7 4# 北厂界 50.4 40.5 昼间 夜间 60 50 由监测结果可知，评价区环境噪声昼、夜间值均符合《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中的 2 类标准要求。 43 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 5 环境影响预测与评价 5.1 建设阶段 施工过程中环境影响主要表现为施工过程中产生的废气、扬尘对大气环境的影响， 施工废水和生活污水对当地水环境的影响，建筑和生活垃圾对景观和植被的影响，施 工机械噪声对声环境的影响等。 5.1.1 施工扬尘影响分析 ⑴ 大气环境影响分析 ① 影响分析 大气污染源主要为施工现场扬尘、道路运输扬尘、运输及动力设备运行产生的燃 油废气。 A 施工现场扬尘：施工扬尘主要来自建筑材料如石灰、砂子、工程土石方等在装 卸与运输过程中因风力作用产生的扬尘，运输车辆往来造成的地面扬尘。据类比监测 资料，施工场地扬尘一般在 2.2~3.4mg/m3，施工场地下风向 10m 处施工扬尘可控制在 0.7mg/m3 范围内，施工扬尘满足《施工场界扬尘排放限值》 （DB61/1078-2017）要求； 施工扬尘影响主要在距离下风向 200m 范围内。只要在施工中采取必要的防治措施，加 强管理，提高施工作业队伍的环境意识和作业水平，与各施工队实行保洁责任制，认 真落实防尘污染措施，严格按照工程设计与施工方案进行施工，对环境空气的影响可 降到最低。 B 道路运输扬尘：场外运输产生扬尘。 扬尘量的大小与天气干燥程度、道路路况、车辆行驶速度、风速大小有关。一般 情况下，在自然风作用下，道路扬尘影响范围在 100m 以内。在大风天气，扬尘量及影 响范围将有所扩大。施工中的弃土、砂料等堆放或装卸时散落，也都能造成施工扬尘， 施工扬尘影响范围也在 100m 左右。 C 燃油废气：挖掘机、装载机、推土机等施工机械以柴油为燃料，会产生一定量 废气，包括 CO、NOX、SO2 等，产生量较小。 ② 防治措施 A 在施工过程中，作业场地应设置不低于沙土堆高的硬质围挡、围护，以减少扬 尘扩散，做到坚固。 B 在施工场地应安排人员定期洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定， 遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。 44 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 C 使用商品混凝土，尽量避免在大风天气下进行施工作业。 D 施工场地设置专人负责建筑垃圾和建筑材料的处置、清运和堆放，必要时加盖 篷布或洒水，对运输车辆应加盖篷布减少洒落。 E 对建筑垃圾等应及时处理、清运，以减少占地，防止扬尘污染，改善施工场地 的环境。 总之，只要加强施工期的管理，切实落实好上述防治措施，施工场地扬尘和燃油 废气对大气环境的影响将会大大降低，其对环境的影响也将随施工的结束而消失。 5.1.2 施工废水影响分析 施工期产生的废水主要是润湿建筑材料、清洗施工设备所产生的少量生产废水。 要求建设单位加强施工过程废水的管理，修建合适容量的蓄水池，将设备冲洗废水蓄 集起来，回用于工程，不外排；施工人员产生的少量生活污水沉淀后用于场地洒水抑 尘，对环境影响较小。 5.1.3 施工噪声影响分析 ① 施工噪声 工程施工期间，噪声来源于高噪声设备产生的机械噪声和空气动力性噪声，主要 产噪设备有挖掘机、堆土机、混凝土搅拌机等，大多属于高噪声设备。类比调查，施 工期使用的主要施工机械及其噪声强度见表 5.1-1。 表 5.1-1 主要施工机械及噪声源强表 施工阶段 土石方阶段 结构阶段 设备名称 声级 dB(A) 距声源距离(m) 装载机 86 5 挖掘机 85 5 搅拌机 89 1 ② 影响预测 在不考虑声传播过程中屏障隔声、空气吸收、地面吸收等引起的声衰减前提下， 利用室外点声源几何发散衰减模式，估算声源不同距离处的噪声值，预测模式如下： L A r   L A r0   20 lg r   r0  式中： LA(r)—距离声源 r 处的 A 声级，dB(A)； LA(r0)—参考位置 r0 处的 A 声级，dB(A)； r0—参考位置距离声源的距离，m； r—预测点距离声源的距离，m； 45 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 ΔL—各种因素引起的声衰减量（如声屏障、遮挡物、空气吸收、地面吸收等 引起的声衰减） ，dB(A)。 施工设备噪声随距离衰减计算结果见表 5.1-2。 表 5.1-2 施工机械噪声距离衰减表 施工机械 受声点不同距离处噪声级（dB(A)） 10m 30m 60m 120m 200m 挖掘机 72 58 51 45 39 装载机 71 57 50 44 38 搅拌机 69 59 53 47 41 由预测结果可知，在声源 60m 外，施工噪声可衰减至 53dB(A)；在 120m 处，可衰 减至 47dB(A)；在采取隔声屏障、加强管理等措施后，项目施工噪声对周围环境的影响 较小。 ③ 污染控制措施及要求 A 从声源上控制：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械 设备为低噪声机械设备，例如选液压机械取代燃油机械。同时在施工过程中施工单位 应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作 规范使用各类机械。 B 合理安排好施工时间： 除工程必须， 并取得环保部门批准外， 严禁在 12:00~14:00、 22:00~6:00 期间施工。 C 采用距离防护措施：在不影响施工情况下将噪声设备尽量不集中安排，并将其 移至敏感点较远处，同时对固定机械设备尽量入棚操作。 D 采用声屏障措施：在施工场地周围有敏感点的地方设立临时声屏障；在结构阶 段和装修阶段，对建筑物的外部也应采用围挡，以减轻设备噪声对周围环境的影响。 E 施工车辆出入地点应尽量远离敏感点，车辆出入时应低速、禁鸣。 F 建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自 律，文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。 5.1.4 施工固体废物影响分析 施工期的固体废物主要是整个施工过程中的废弃渣土、建筑垃圾和建材垃圾，此 外，还有施工人员的生活垃圾。 建筑垃圾应集中堆放，定时运到监管部门指定地点；施工人员产生的生活垃圾， 应定点收集，送附近生活垃圾填埋场卫生填埋处置。在采取上述措施后，项目施工期 46 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 固体废物对环境影响较小。 5.1.5 施工期生态环境影响分析 随着施工基底开挖、填方、平整，原有地表土层受到破坏，土壤松动，或者施工 过程中由于挖方及填方形成的土堆不能及时清理，遇到较大降雨冲刷，易发生水土流 失。本项目占地较小，施工期较短，只要加强施工管理、合理安排施工进度，就可以 避免发生水土流失，随着施工期结束，建设场地被水泥、建筑物及植被覆盖，有利于 消除水土流失的不利影响。 5.2 生产运行阶段 5.2.1 大气环境影响预测与评价 本项目环境空气影响预测分析的污染源主要包括水套炉、导热油炉有组织排放废 气，以及燃气发电机无组织排放废气。项目大气环境影响评价等级为二级，根据《环 境影响评价技术导则 大气环境》 （HJ2.2-2018）规定“二级评价不进行进一步预测与评 价，只对污染物排放量进行核算”。 ⑴ 污染源清单 根据工程分析，在污染物达标排放的情况下，主要大气污染源强参数见表 5.2-1 和 表 5.2-2。 表 5.2-1 点源参数一览表 名称 排气筒底部 中心坐标 排气筒 排气筒 烟气 烟气 年排放 排放 底部海 排气筒 出口内 流速 温度 小时数 高度/m 工况 拔高度 径/m /(m/s) /℃ /h /m 水套炉 N 39.116110° E 109.939794° 正常 连续 导热油 炉 N 39.115948° E 109.939625° 1236 1236 8 8 0.3 0.3 0.45 0.20 150 150 7200 7200 正常 连续 污染物排放 速率/(kg/h) PM10 0.00097 SO2 0.00004 NOX 0.00514 PM10 0.00278 SO2 0.00011 NOX 0.01569 表 5.2-2 面源参数一览表 名称 燃气发 电机组 面源起点坐标 N 39.115763 E 109.939547 与正北 面源有 年排放 面源海 面源长 面源宽 排放 向夹角 效排放 小时数 拔高度 度/m 度/m 工况 /m /° 高度/m /h 污染物排放 速率/(kg/h) PM10 0.01444 1236 65 112 137 10 7200 连续 SO2 0.00060 NOX 47 0.18 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 ⑵ 估算结果与评价 本次评价以估算模式的计算结果作为预测与分析依据，项目排放的污染物采用估算 模式 AERSCREEN，估算结果见表 5.2-3 和表 5.2-4。 表5.2-3 有组织废气估算模式计算结果表 下风向距离 (m) 污染物预测浓度(μg/m3) 水套炉 导热油炉 PM10 SO2 NOx PM10 SO2 NOx 50 0.34 0.01 1.80 1.48 0.06 8.36 100 0.33 0.01 1.74 1.10 0.04 6.19 200 0.21 0.01 1.09 0.68 0.03 3.82 300 0.16 0.01 0.85 0.53 0.02 2.99 400 0.14 0.01 0.73 0.45 0.02 2.55 500 0.12 0.00 0.62 0.40 0.02 2.26 600 0.11 0.00 0.57 0.35 0.01 1.98 700 0.1 0.00 0.52 0.31 0.01 1.76 800 0.09 0.00 0.47 0.28 0.01 1.58 900 0.08 0.00 0.43 0.25 0.01 1.42 1000 0.07 0.00 0.39 0.23 0.01 1.28 1200 0.06 0.00 0.34 0.19 0.01 1.07 1400 0.05 0.00 0.29 0.16 0.01 0.91 1600 0.05 0.00 0.25 0.14 0.01 0.78 1800 0.04 0.00 0.22 0.12 0.00 0.69 2000 0.04 0.00 0.2 0.12 0.00 0.69 2500 0.03 0.00 0.15 0.12 0.00 0.69 0.41 0.02 2.16 1.49 0.06 8.42 0.09 0.00 0.86 0.33 0.01 3.37 下风向最大 落地浓度 最大落地浓 度占标率/% 64 出现距离/m 55 表5.2-4 无组织废气估算模式计算结果表 燃气发电机 下风向距离 (m) PM10 SO2 NOx 浓度(μg/m3) 占标率(%) 浓度(μg/m3) 占标率(%) 浓度(μg/m3) 占标率(%) 50 1.99 0.44 0.08 0.02 20.72 8.29 100 2.24 0.50 0.09 0.02 23.29 9.31 200 1.37 0.30 0.06 0.01 14.20 5.68 300 0.99 0.22 0.04 0.01 10.31 4.12 48 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 400 0.81 0.18 0.03 0.01 8.37 3.35 500 0.69 0.15 0.03 0.01 7.14 2.85 600 0.61 0.14 0.03 0.01 6.33 2.53 700 0.54 0.12 0.02 0.00 5.66 2.26 800 0.49 0.11 0.02 0.00 5.14 2.06 900 0.45 0.10 0.02 0.00 4.72 1.89 1000 0.42 0.09 0.02 0.00 4.38 1.75 1200 0.37 0.08 0.02 0.00 3.84 1.54 1400 0.33 0.07 0.01 0.00 3.44 1.38 1600 0.30 0.07 0.01 0.00 3.13 1.25 1800 0.28 0.06 0.01 0.00 2.88 1.15 2000 0.26 0.06 0.01 0.00 2.72 1.09 2500 0.23 0.05 0.01 0.00 2.35 0.94 最大落地浓 度及占标率 2.33 0.52 0.10 0.02 24.18 9.67 74 出现距离/m 由估算结果可知，水套炉排放污染物 PM10、SO2、NOX 在下风向最大落地浓度分别 为 0.41μg/m3、0.02μg/m3、2.16μg/m3，最大浓度占标率分别为 0.09%、0.00%、0.86%， 最大浓度出现距离在 64m；导热油炉排放污染物 PM10、SO2、NOX 在下风向最大落地浓 度分别为 1.49μg/m3、0.06μg/m3、8.42μg/m3，占标率分别为 0.33%、0.01%、3.37%，最 大落地浓度出现距离在 55m；燃气发电机无组织排放污染物 PM10、SO2、NOX 在下风向 最大落地浓度分别为 2.33μg/m3、0.10μg/m3、24.18μg/m3，最大浓度占标率分别为 0.52%、 0.02%、9.67%，最大浓度出现距离在 74m；从预测结果看，本项目各项污染物排放对外 环境影响较小，不会对周围大气环境产生明显影响。 ⑶ 大气环境防护距离 根据估算模式计算结果，本项目排放的各污染物浓度在厂界各监控点及评价范围内 环境空气敏感点均满足相关标准要求，因此，不设置大气环境防护距离。 ⑷ 污染物排放量核算 本项目主要大气污染物排放量核算情况见表 5.2-5~表 5.2-7。 表5.2-5 大气污染物有组织排放量核算表 排放源 水套炉 颗粒物 核算排放浓度 /(μg/m3) 8000 核算排放速率 /(kg/h) 0.00097 核算年排放量 /(t/a) 0.007 SO2 330 0.00004 0.0003 NOX 45000 0.00514 0.037 污染物 49 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 导热油炉 颗粒物 8000 0.00278 0.020 SO2 330 0.00011 0.0008 NOX 45000 0.01569 0.113 表5.2-6 大气污染物无组织排放量核算表 排放源 产污环节 燃气发 电机 发电机组无 组织排放 污染物 颗粒物 SO2 NOX 国家或地方污染物排放标准 主要污染防 治措施 清洁燃料，平 坦开阔地排 放 标准名称 《大气污染物综合 排放标准》 (GB16297-1996) 表2二级标准 浓度限值 /(μg/m3) 120000 年排放量 /(t/a) 0.104 550000 0.0043 240000 1.296 表5.2-7 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量/(t/a) 1 颗粒物 0.131 2 SO2 0.0054 3 NOX 1.446 5.2.2 地表水环境影响分析 本项目正常运行时，产生的污废水包括脱盐废水废水以及生活污水。其中，脱盐 废水产生量为 1.0m3/d，主要成分为盐类、悬浮物等，由于废水产生量小，经收集罐收 集，与工艺凝析水一并送有资质单位处理；生活污水产生量为 0.52m3/d，主要污染物为 COD、BOD、SS 和 NH3-N 等，厂区设置防渗卫生旱厕，定期清掏处理，生活污水经 收集后用于厂区洒水抑尘、绿化等，不外排。 本项目污废水产生量小，采取废水处理处置措施可靠，可实现污废水的零排放。 因此，项目污废水对周围地表水环境影响小。 5.2.3 地下水环境影响评价 （1）项目场地水文地质条件 ① 含水层水文特征 项目场地内含水层类型上部为萨拉乌苏组孔隙潜水含水层，受古地形的控制，出 露于沙漠区的滩地、洼地内。含水层厚度约 10m，地下水水位埋深约 5m，自东北向西 南流动，含水层富水性弱，单位涌水量为 100~500m3/d。水质 HCO3-Ca，pH 值一般 7.5-8.3，呈弱碱性，矿化度 0.393g/L。 ② 包气带防污性能 拟建项目场址位于尔林兔镇前尔林兔村，场地地貌单元属风沙草滩区。根据钻探 50 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 及调查资料结果表明，拟建场地地层主要由第四系全新统风积形成的(Q4eol)中砂、细 中砂及粉土构成。 通过渗水试验可知， 拟建场地内包气带地层垂向渗透系数约为9.8m/d， 即 1.14×10-3cm/s，防污性能为“弱”。 （2）地下水污染识别 本项目地下水污染源识别主要是脱盐废水随意排泄、事故情况下脱盐废水下渗进 入地下水环境等，都是通过包气带渗透到潜水含水层而污染地下水的。特别是防渗措 施因老化、腐蚀等原因使其防渗效果达不到设计要求，从而会有污染物进入包气带。 这种情况不易被发现，隐蔽时间长。污染物在下渗过程中，虽然经过包气带的过滤及 吸附，仍有可能会有部分污染物进入潜水含水层，并随着地下水在含水层中扩散迁移。 （3）污染影响分析 本项目地下水污染源主要是脱盐废水，废水量小、污染物简单。本次评价类比同 类型企业对地下水污染影响，项目场地按规范要求采取地面防渗措施后，正常状况下 不会对地下水造成影响；在非正常状况下，脱盐废水渗漏会对场地小范围区域地下水 造成污染，污废水渗漏对地下水水质影响小。 5.2.4 噪声影响预测与评价 5.2.4.1 预测条件及模式 （1）预测条件假设 ① 所有产噪设备均在正常工况条件下运行； ② 室内噪声源考虑声源所在厂房围护结构的隔声作用； ③ 为便于预测计算，将各车间噪声源概化叠加作为源强； ④ 考虑声源至预测点的距离衰减，忽略传播中建筑物的阻挡、地面反射以及空气 吸收、雨、雪、温度等影响。 （2）预测模式 按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的模式进行预测。 ① 室外声源 某个噪声源在预测点的声压级为： LA  r   LA  r0   20 lg r / r0   L 式中：LA(r)—噪声源在预测点的声压级，dB(A)； LA(r0)－参考位置 r0 处的声压级，dB(A)； r0－参考位置距声源中心的位置，m； 51 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 r－声源中心至预测点的距离，m； ΔL－各种因素引起的声衰减量（如声屏障，遮挡物，空气吸收，地面吸收等引起 的声衰减，计算方法详见“导则”正文） ，dB(A)。 ② 室内声源 根据“导则”推荐的噪声预测模式，将室内声源用等效室外声源表示，其公式为： r  1  LA  r   LA  r0   TL  10 lg    20 lg  L r0    其中：LA(r)为预测点的声压级，dB(A) LA(r0)为点声源在 r0 处测定的声压级，dB(A) r 为车间中心至预测点距离，m r0 为测量噪声源声压级 LA(r0)时距设备中心的距离，m α为车间的平均吸声系数，m2 TL 为声源围护结构的平均隔声量，dB(A) ΔL 为各种因素引起的声衰减量（如声屏障，遮挡物，空气吸收，地面吸收 等引起的声衰减，计算方法详见“导则”正文） ，dB(A)。 5.2.4.2 噪声源强 本项目主要噪声污染源为压缩机、冷却器、泵类等，项目主要噪声源输入清单见 表 5.2-8。 表5.2-8 主要噪声源输入清单 声源名称 台数 （台） 源强 dB(A) 声源 种类 工作状况 压缩机 2 95 点源 连续 冷却器 1 90 点源 连续 泵类 4 85 点源 连续 燃气发电机 6 95 点源 连续 采取治理措施 置于室内，基础减振，隔声、 消声处理，厂界设罩棚屏蔽 基础减振、管托隔声，厂界设 罩棚屏蔽 基础减振、柔性连接，厂界设 罩棚屏蔽 置于室内，设减振垫，隔声处 理，厂界设罩棚屏蔽 治理后室外 声压级 dB(A) 83 70 72 78 本次评价将主要噪声源视为整体声源，预测其对声环境的影响，噪声源的有关参 数见表 5.2-9。 表5.2-9 整体噪声源有关参数 所处位置 主要装置区 预测点至整体噪声源中心距离，m 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 20 73 52 19 52 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 本次噪声预测仅考虑距离衰减量，不考虑空气吸收、声屏障衰减量，噪声预测结 果见表 5.2-10。 表5.2-10 厂界噪声预测结果表 序号 预测点位 贡献值 dB(A) 1 东厂界 49.3 2 南厂界 38.1 3 西厂界 41.0 4 北厂界 49.7 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2 类标准 昼间 60 夜间 50 由预测结果可知，在采取噪声控制措施后，项目厂界噪声贡献值均能满足《工业 企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类标准要求。此外，对运输车辆加强 管理，要求减速慢行、禁止鸣笛等措施，本项目噪声对外环境的影响较小。 5.2.5 固体废物影响分析 本项目产生的固体废物主要为危险废物和生活垃圾。 项目产生的生活垃圾主要是员工日常活动产生的，项目劳动定员 10 人，年工作 300 天，每人每天生活垃圾产生量按 1kg 计算，则厂区生活垃圾产生量为 3t/a。通过分类收 集后，送附近生活垃圾填埋场卫生填埋处置。 本项目危险废物产生与处置措施情况见表 5.2-11。 表5.2-11 危险废物产生及处置措施表 污染源 污染物 危废代码 产生量 处理措施 脱水单元 分子筛过滤器废 分子筛 HW49（900-041-49） 含有或沾染毒性、感染性危险 废物的废弃过滤吸附介质 2t/次，1 年更 换一次 厂内设置收集 桶，返回厂家 回收利用 脱酸单元 活性炭过滤器定 期更换产生的废 活性炭 HW49（900-039-49）无机化 工行业产生的废弃活性炭 1.2t/次，1 年 更换一次 HW29（072-002-29） 天然气净化产生的含汞废物 气液分离器产生 HW09（900-007-09） 的废液（凝析水） 烃/水混合物 1.6t/次，1 年 更换一次 脱汞单元 预处理装置 废脱汞剂 脱酸撬 （MDEA 再生 系统） 废 MDEA 溶液 脱水单元 再生气液分离器 废液 维修 废润滑剂（油） 导热油炉 废导热油 HW06（900-404-06） 工业生产中的废有机溶剂 HW09（900-007-09） 烃/水混合物 HW08（900-214-08）机械维 修产生的废润滑油 HW08（900-249-08） 废矿物油 53 160m3/a 40m3/a 300m3/a 0.2t/a 0.6t/次，1 年 更换一次 厂内收集，定 期送有资质的 危废处理单位 处置 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 本项目产生的危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）要求， 项目采用专用收集桶对各危险废物进行分类收集，设置专门存放点，定期送有相应资 质的危废处理单位处置。 本项目营运期产生的固废全部得到妥善处置，不直接排入外环境，不会对周围环 境产生明显影响。 5.2.6 环境风险分析 5.2.6.1 对大气环境的污染 本项目风险源为 LNG 生产装置和 LNG 槽车，环境风险类型以天然气泄漏、火灾 和爆炸事故引发的伴生/次生污染事故为主。火灾爆炸事故危害除热辐射、冲击波和抛 射物等直接危害外，未完全燃烧的危险物质在高温下迅速挥发释放至大气，燃烧物质 燃烧过程中则同时产生伴生和次生物质，这些物质扩散至大气中会对环境造成一定的 影响。 ⑴ 直接污染 本项目 LNG 发生事故通常由于管道、连接器、阀门、压力容器等设备出现损坏裂 口，导致物料泄漏，并在大气中弥散，或者是 LNG 槽车装车过程中，加气管断裂发生 天然气泄漏等。由于项目储存的物质存在一定的危害性，一旦发生泄漏将造成周围环 境空气的直接污染。天然气泄露时局部大气中总烃浓度可比正常情况高出数倍甚至数 十倍，由于比重比空气轻，会很快散发，只会对近距离的大气环境造成短时间的影响。 ⑵ 次/伴生污染 天然气为易燃易爆物质，若发生火灾爆炸将产生次/伴生灾害。天然气泄漏时若遇 到明火，引发的火灾事故可在短时间内产生大量的烟气。由于主要成分是甲烷，完全 燃烧反应生成物主要是 H2O 和 CO2，未完全燃烧则可生成有毒有害的物质 CO，对火场 周围人员的生命安全构成威胁，对环境空气质量造成污染和破坏。通过类比分析，有 风条件下，随着时间延续污染物以烟团形式向下风向扩散、迁移，烟团中心浓度不断 降低，各气象条件 F 稳定度下对外环境影响范围最大，一般情况 CO 最大落地浓度远 远低于其半致死浓度，不会造成人员死亡。由于安全措施的设置，爆炸的几率很小， 爆炸的瞬间由于冲击波的冲击，产生一定量的粉尘，对近距离的大气环境造成短时间 的影响。 5.2.6.2 对水环境的污染 根据本项目特点，事故状态下有毒有害物质扩散途径主要为大气环境扩散，由于 54 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 项目距离地表水体较远，且厂区地面均采取硬化措施，项目储存物料在常温常压下为 液态，一旦泄漏至环境中会立即发生气化，因此，本项目污染水环境的概率几乎为零。 55 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 6 环境保护措施及其可行性论证 6.1 建设阶段 6.1.1 施工期大气污染防治措施 项目施工期环境污染防治工作主要集中在施工扬尘的防治。在施工过程中基础开 挖破坏地表并产生弃土，经施工机械、运输车辆碾压卷带，使地表结构受损；加之该 区域风速高且出现频繁（一般在春夏季） ，在风力的作用下极易形成扬尘，使局部空气 环境中 TSP 浓度增加。对此，根据《大气污染防治行动计划》 、 《陕西省建筑施工扬尘 治理行动方案》 、 《榆林市“治污降尘 保卫蓝天”行动计划》 、 《榆林市铁腕治污二十二项 攻坚行动方案》等文件，本评价对施工期环境空气污染防治提出如下要求： （1）应对路面及时洒水，保持湿润，以减少扬尘。 （2）对散装建筑材料采取遮盖、围挡措施，对运输材料的车辆进行遮盖，并及时 清洗车辆泥土。 （3）施工过程应及时清理堆放在场地上的弃土、弃渣和道路上的抛撒料、渣等， 防止产生二次扬尘。 （4）对施工现场和建筑体分别采取围栏、设置工棚、覆盖遮蔽等措施，阻隔施工 扬尘污染；遇 4 级以上风力应停止土方等扬尘类施工，并采取有效的防尘措施。 （5）施工单位应加强对施工人员和相关人员的环境保护宣传教育，提高员工环保 意识，从而使员工自觉地维护和遵守各项污染防治措施，有利于各项措施的贯彻实施。 （6）在出现严重雾霾、沙尘暴等恶劣天气时，应按当地政府要求停止施工。 本项目施工期场地涉及区域范围较小，在采取严格的施工期大气污染防治措施后， 施工扬尘满足《施工场界扬尘排放限值》 （DB61/1078-2017）表 1 中浓度限值的要求。 在此基础上，施工造成的不利影响是局部的、短期的，项目建设完成之后影响就会消 失，因此，本项目施工期大气环境影响可接受。 6.1.2 施工期水污染防治措施 本项目在采取施工期废水防治措施后，基本无废水排放，不会影响项目拟建地的 水环境现状。本评价对施工期水污染防治提出如下要求： （1）施工时产生的泥浆水以及搅拌机和输送系统的冲洗废水应设置临时沉沙池， 含泥沙雨水、泥浆水经沉淀处理后回用到搅拌砂浆等施工环节或施工场地洒水。 （2）建筑材料（水泥、砂料、油料等）堆放要妥善管理，避免在雨季或暴雨期随 雨水进入水体。 56 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 （3）施工人员的洗漱等污水应排入临时沉淀池经简单沉淀后回用于场地洒水、降 尘等，不外排。 6.1.3 施工期噪声污染防治措施 （1）合理安排施工作业时间，尽量避免高噪声设备同时施工，并且严禁在夜间进 行高噪声施工作业。 （2）降低设备声级，尽量选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备，同时做好 施工机械的维护和保养，有效降低机械设备运转噪声。 （3）严格操作规程，合理安排强噪声施工机械的工作频次与行车密度。 （4）加强施工现场管理，保证现场设备安装质量，确保施工设备正常运行。 在采取严格施工期噪声控制措施的基础上，施工造成的不利影响是局部的、短期 的，项目建设完成之后影响就会消失，因此本项目施工期噪声环境影响可接受。 6.1.4 施工期固废污染防治措施 （1）施工期生活垃圾严禁乱堆乱倒，施工场地设置临时储存设施，依托工业园区 经统一收集后定期运往当地垃圾填埋场处置。 （2）对产生的建筑废料采取有计划的堆放，按要求分类处置、综合回收利用后， 严禁乱堆乱放。 因此，在对施工期固体废物进行分类收集、妥善处置的基础上，本项目施工期固 体废弃物环境影响可接受。 6.1.5 施工期生态保护措施 建设单位在项目施工期土地开挖面、取土面和临时用地均应及时采取覆土、绿化 和硬化等措施，防止因水土流失而加剧生态环境的恶化，约束施工单位文明施工，严 格控制施工范围，减少不必要的水土流失。 6.2 生产运行阶段 6.2.1 大气污染防治措施 本项目大气污染源主要为水套炉、导热油炉排放的烟气，燃气发电机组无组织排 放的烟气、MDEA 再生塔产生酸性废气以及 LNG 液化装车系统产生的闪蒸汽等。 （1）天然气燃烧烟气 本项目设置的水套炉、导热油炉及发电机组的燃料均为清洁能源天然气，水套炉、 导热油炉采用低氮燃烧技术，燃烧产生的烟气分别经 8m 高排气筒排放，大气污染物颗 粒物、SO2 及 NOX 排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018） 57 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 表 3 燃气锅炉大气污染物排放浓度限值的要求。 燃气发电机组产生的废气污染物量较小，且项目场地平坦开阔，利于废气扩散， 烟 气 中 颗 粒 物 、 SO2 和 NOX 排 放 浓 度 均 满 足 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 （GB16297-1996）表 2 中的二级标准限值，对大气环境影响较小。 （2）脱酸废气 脱酸工段产生的酸性废气主要为 CO2，以及微量 H2S 和烃类物质，经过脱酸系统 脱除工艺治理后，经 15m 高排气筒直接排放，根据工程分析和物料衡算，酸性废气 CO2 排放速率为 27.6kg/h、H2S 排放速率为 0.003kg/h，H2S 排放速率满足《恶臭污染物排放 标准》 （GB14554-93）限值（排气筒高度 15m、排放量 0.33kg/h）的要求。由于酸性气 体排放量很小，而 LNG 主要成分为甲烷，生产过程中有液态甲烷蒸发气收集系统，将 蒸发气回收利用，正常情况下，除少量漏损外，几乎没有烃类物质释放到大气环境中， 因此对周围大气环境影响较小。 （3）非正常工况 项目开停车及设备大修、设备保养时的泄漏气体、设备超压泄放气体等排放气， 全部导入火炬放散口燃烧排放，天然气经燃烧后，污染物由烃类物质转变为 CO2、H2O 及少量的 NO2、SO2、CO 等，该部分废气排放频率低且量少，对大气环境影响小。 综上，本项目所产生的大气污染物在采取有效治理措施前提下，均可实现达标排 放，不会对区域大气环境质量造成大的影响。 6.2.2 废水污染防治措施 本项目生产废水主要为脱盐废水，废水产生量为 1.0m3/d，主要污染物质为盐类、 悬浮物等，厂区内设置脱盐废水收集罐进行收集，与生产工艺凝析水一并送有资质单 位处理。 本项目生活污水主要为工作人员日常洗漱产生的生活废水，主要污染物为浓度为 COD 350mg/L、BOD 300mg/L、NH3-N 45mg/L，生活污水产生量为 0.52m3/d，本项目 厂内设防渗卫生旱厕，定期清掏用作农肥，其他生活污水经沉淀池处理后用于厂区洒 水抑尘。 本项目产生的污废水量小，污染物成分简单，采取以上污染防治措施后，可实现污 废水零排放，对周围地表水环境影响小。 6.2.3 地下水污染防治措施 本项目生产过程中难免存在着设备的无组织泄露以及其它方式的无组织排放，这 58 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 些废水可能通过渗漏作用对厂址区域的地下水造成污染，项目主要采取以下地下水污 染防治措施： ⑴ 源头控制措施 本项目选择先进、成熟、可靠的工艺技术，并对产生的废物进行合理的回用和治 理，以尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、 设备、危废储存等构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏， 将污染物泄漏的事故降到最低程度。 ⑵ 分区防治措施 对厂区可能发生泄漏污染物的污染区地面进行防渗设计，及时将泄漏的污染物进 行收集处理，以有效防止洒落地面的污染物渗入地下。 ① 污染防治分区 根据厂区各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方 式，将厂区划分为一般污染防治区和非污染防治区。 一般污染防治区：是指裸露于地面的生产功能单元，发生物料泄漏后容易被及时 发现和处理的区域或部位，主要包括生产装置（单元） 、蒸发水池、危险废物暂存间等。 非污染防治区：是指不会对地下水环境造成污染的区域，主要包括设置控制室、 变配电室、办公区域等。 ② 分区防渗方案设计参照标准 参照《石油化工工程防渗技术规范》 （GB/T50934-2013） ，一般污染防治区防渗层 的防渗性能不应低于 1.5m 厚、渗透系数为 1.0×10-7cm/s 黏土层的防渗性能。 ⑶ 地下水监控 厂区布设 1 口地下水监控井，地下水监控井尽量设置在厂内装置区地下水流向的 下游，在保证安全的情况下，尽可能靠近设备装置区。如发现地下水受到污染，及时 采取补救措施。 综上所述，在采取相应地下水污染防治措施后，本项目对地下水环境的影响是可 接受的。 6.2.4 噪声污染防治措施 ⑴ 高噪声设备根据生产工艺布局，尽可能布置在远离敏感点位置上。 ⑵ 压缩机的主要噪声来自于进出口辐射的空气动力性噪声，噪声值较大，压缩机 的进气口应安装消声器、吸排气阀，并安装减振支座、隔声壳等；对于小型压缩机也 59 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 可采用隔声罩来降噪。 ⑶ 管道设计时，注意防振、防冲击、以减轻振动噪声；风管及流体输送减少空气 动力性噪声，管道穿墙时应安装软连接。 ⑷ 在空气冷却器四周设置进风消声百叶，使空冷器所需空气从百叶片之间顺利进 入，噪声经消声百叶衰减，可达到一定的降噪效果。 ⑸ 泵房可作隔声处理，对于室外泵机组和电机处设减振座、减振沟，进出口设曲 挠性软连接。 ⑹ 主要产噪设备设置隔声罩棚，采取有效的屏蔽措施以降低噪声对外传播。 ⑺ 加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生 的高噪声现象。 通过采取上述措施后，项目区各设备等产生的噪声对周围声环境影响小，噪声防 治措施可行。 6.2.5 固体废物处置措施 本项目拟采用专用收集桶对各危险废物进行分类收集，厂区内设置专门存放点， 定期送有相应资质的危废处理单位处置。危险废物主要防治措施如下： ① 废活性炭和废脱汞剂 天然气脱汞净化过程中 MDEA 再生系统中的活性炭过滤器产生的废活性炭、脱水 单元产生的废活性炭，以及脱汞过滤塔定期更换的废脱汞剂，均属于危险废物，项目 拟在厂内集中收集后，送有资质的危险废物处理单位处理。 ② 废润滑剂（油） 废弃润滑油主要是在装置检修维护（更换）时产生的，拟采用桶装收集，评价要 求将其在厂内集中收集后，送有资质的危险废物处理单位处置。 ③ 废 MDEA 溶液 装置中的脱酸剂（MDEA 溶液）在循环过程中由于自身高温条件下发生化学反应而 生成高碳链的衍生物，使溶液粘性增大，导致溶液发泡，需要对 MDEA 溶液进行定期 更换，更换下的废 MDEA 溶液属于危险废物，通过专用收集桶收集暂存，送有资质的 危险废物处理单位处置。 ④ 气液分离器废液和再生分离器废液 气液分离器产生的废液、再生分离器产生的废液均属于危险废物，通过专用收集 桶收集暂存，送有资质的危险废物处理单位处置。 60 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 ⑤ 其它管理要求 评价按照《危险废物污染防治技术政策》及《危险废物贮存控制标准》 （GB18597-2001）中相关内容提出以下要求： A 危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。 B 装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老 化，能有效地防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签上详细标 明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和 补救方法。 C 危险废物的转移应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定的要求。 D 危险废物贮存设施应按《危险废物贮存控制标准》 （GB18597-2001）的要求做好 防渗设计。 E 危险废物应有专人管理，建立台帐。公司与具有危险废物处理资质的单位签订 合同，并办理危险废物转移联单手续。 综上，本项目产生的固体废物得到妥善处理，处置率为 100%，对环境影响较小。 6.2.6 环境风险防范及应急要求 6.2.6.1 环境风险防范措施 建设单位应严格实施可行性研究报告提出的安全措施，采取严密的防范措施，严 防事故的发生。此外，根据《液化气和压缩天然气站安全管理规定》等，补充以下防 范措施： ⑴ 选址、总图布置和建筑安全防范措施 ① 道路、场地、通风、排洪要满足安全生产的要求。 ② 厂内工艺设施间的安全防火间距应符合规范要求。 ③ 在厂区内设置风向标，以便在事故状态进行有效的疏散和撤离。 ⑵ 工艺与自动控制设计安全防范措施 ① 各工段管道上应设置紧急切断阀、止回阀、安全阀、人工放散阀等，并设有泄 漏报警系统和监控系统。 ② 装车设施装车管端口应设拉断装置、切断阀和自动密封阀等。 ③ 应设置紧急切断系统，应能在事故状态下迅速关闭重要的 LNG 管道阀门。 ④ 作业区等危险场所应设置可燃气体泄漏检测装置，就地及控制室设置声、光报 警。 61 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 ⑤ 天然气浓度报警设定值不应大于爆炸下限浓度（V%）值的 20%； ⑶ 风险管理措施 ① 完善岗位培训上岗制，加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识。 ② 针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措 施，制定严格的操作规程。 ③ 对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决。 ④ 严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。 ⑤ 建立健全安全、环境管理体系，制定严格的安全管理制度。 ⑥ 编制应急救援预案，建立应急救援组织，定期进行预案演练。 6.2.6.2 事故应急处置措施 在发生突发性环境污染事故时，应急处置的首要工作是控制事故污染源和防止污 染物扩散造成对周围人群、动植物的伤害，防止进一步污染环境。 根据本项目实际情况，设立应急救援小组，全面负责应急救援指挥部门人员的组 成、职责和分工，争取社会救援，保证应急救援所需经费以及事故调查报告和处理结 果的上报。事故应急处置程序见图 6.2-1。 图 6.2-1 事故处置程序示意图 62 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 ⑴ 天然气泄漏未着火应急处置措施 ① 用燃气测试仪查清储气区内泄漏气体的浓度范围，确定出高浓度区、爆炸极限 区和安全区。 ② 关闭有关阀门、切断气源、进行堵漏。 ③ 熄灭天然气扩散区的一切火种，停止一般性生产活动；天然气已经扩散到的地 段，电气保持原来状态，不要开或关；接近天然气扩散区的地段，要切断电源，同时 派人员确认；进入天然气扩散区排险的人员，动作要谨慎，防止碰撞产生火星。 ④ 严禁一切无关人员和车辆进入天然气扩散地段，如果天然气已经扩散到本单位 以外的地方，要封锁附近的交通。 ⑤ 不可直接进入天然气扩散地段，应停在扩散地段的上风方向各高坡安全地带， 并作好准备，对付可能发生的燃烧，爆炸事故。 ⑥ 向天然气扩散地段的人员发出警报，在跑气严重的情况下，要撤走不必要在场 的人员，留在现场抢险的人应尽量减少险情排除之后，需经过测试，当气体浓度确已 低于爆炸下限 20%以后，才可恢复正常活动，解除警戒。 ⑦ 现场抢险人员必须带上防护面罩，带上皮革手套，穿无袋的长裤及高筒靴、长 袖衣服。在缺氧条件下，要带呼吸设备。 ⑵ 天然气泄漏着火应急处置措施 ① 当天然气发生燃烧时，邻近停放的槽车应立即开走，在第一线灭火的人员要尽 量的少，无关人员应疏散到安全地点。 ② 如果蒸气云团一旦被点燃，火焰会扩散到氧气所及的地方。这时应立即启动消 防设施进行灭火。消防人员及工作人员在灭火时，要根据 LNG 的特性及火灾的实际情 况，选择适当的灭火措施进行灭火；同时,一定要穿上特殊保护材料制作的工作服,如用 橡胶液处理过的消防服，尽量保护自己免受热辐射的伤害。 ③ 灭火控制预防 LNG 泄漏后发生火灾首先应该严格控制火源,在高危区域任何火 焰，高温热点以及可能产生火花的设备都应该禁止。发现 LNG 泄漏后应立即切断气源， 控制泄漏。如不能有效控制堵住泄漏,可允许泄漏气体稳定燃烧，防止大量气体扩散造 成二次危害。 ⑶ 液化天然气低温冻伤应急处置措施 ① 当皮肤与低温表面粘接时，可用热水加热法使皮肉解冻，然后再挪开冻结部位， 并将伤员移至温暖的地方（约 22℃） 。除去所有妨碍冻伤部位血液循环的衣物。 63 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 ② 将冻伤的部位立即进行水浴，水温要求是 41~46℃，不允许使用干燥或直接加 热的方式；如果水温超过 46℃就会加剧损坏冻伤区的组织。 ③ 立即将伤员送往医院做进一步的观察和治疗。除非是大面积的冻伤或伴有骨 折，否则，不必使用担架；如果伤者是大面积的冻伤，且体温已下降，就需将伤者整 个浸泡在 41~46℃的水中；在这种情况下，最好先将伤者送往医院。 ④ 冻伤的组织无疼痛感，呈现苍白、蜡黄色。当加热时，组织开始疼痛、肿胀、 且易感染。因此，如果现场发生事故，且不能立即送往医院的情况下，不要快速加热 冻伤组织，可以在 15min 后，60min 之内对伤者持续加热，直至蓝白色的皮肤变成粉红 色或红色；在加热的过程中，使用吗啡、镇静剂止痛。 ⑤ 注射破伤风针。 ⑷ 槽车装卸事故应急处置措施 ① 槽车安全阀起跳时，立即关闭槽车增压液相阀，打开槽车管道气相阀，将槽车 压力卸入管网中，同时打开中卸液阀加快卸液。 ② 槽车装卸软管破裂或法兰漏气时，立即停止装卸作业，打开车尾紧急放散阀， 关闭车上所有阀门开关，关闭管道进液阀；快速拆除装卸软管；检查垫片是否破裂， 如破裂换垫片，再紧固螺丝，如没破裂只需对角紧固螺丝即可恢复正常操作。 ③ 槽车泄漏时，立即停止装卸作业，打开车尾紧急放散阀，关闭车上所有阀门开 关，关闭管道进液阀，快速拆除装卸软管（必要时可紧急拉断） ；启用消防水带连接消 防栓，将水枪向罐车顶部、泄漏点、轮胎喷水降温防止压力急升引起爆炸；应及时设 法堵塞泄漏之处，防止液化天然气大量的流散；如无法立即处理泄漏之处，则马上组 织足够的人力、物力设置安全警戒线，在保证其不足以造成危险的条件下，让其泄漏 挥发。 ④ 槽车低温泵装卸车突然停电时，立即停止装卸作业，打开车尾紧急放散阀，关 闭车上所有阀门开关，关闭管道进液阀；等待来电后继续操作。 ⑤ 槽车装卸车时遇雷雨天气，立即停止装卸作业，打开车尾紧急放散阀，关闭车 上所有阀门开关，关闭管道进液阀；等雷雨过后继续操作。 ⑥ 槽车装卸车时泵体活塞环或管道阀门泄漏，立即停止装卸作业，打开车尾紧急 放散阀，关闭车上所有阀门开关，关闭管道进液阀；待排空放散后，维修更换阀门垫 片。 64 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 6.2.6.3 环境风险应急预案 ⑴ 事故应急预案 根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行） 》要求，通过对 事故的风险评价，生产运营企业在投产前，应制定详细的防止重大环境污染事故发生 应急预案、消除事故隐患的措施及应急处理办法。 2010 年，国家环境保护部发布了《石油化工企业环境应急预案编制指南》 ，参照该 编制指南以及《建设项目环境风险评价技术导则》等要求，本项目可能造成环境风险 的突发性事件应急预案编制主要内容及要求见表 6.2-1。 表6.2-1 应急预案编制主要内容及要求 项目 适用范围 环境事件分类 与分级 主要内容及要求 规定应急预案适用的对象、范围，以及环境污染事件的类型、级别等 参照《国家突发环境事件应急预案》 明确应急组织机构的构成； 组织机构与职责 规定应急组织体系中各部门的应急工作职责、协调管理范畴、负责解决的主要问 题和具体操作步骤等 明确对区域内容易引发重大突发环境事件的危险源、危险区域进行调查登记、风 险评估，组织进行检查、监控，并采取安全防范措施，对突发环境事件进行预防 监控和预警 按照早发现、早报告、早处置的原则，对重点排污口进行例行监测； 根据企业应急能力情况及可能发生的突发环境事件级别，有针对性地开展应急监 测工作 应急响应 应急保障 善后处置 根据所编制预案类型和特点，明确应急响应流程和步骤，并以流程图表示 根据事件紧急和危害程度，对应急响应进行分级，明确不同级别预案的启动条件 应急保障计划、应急资源、应急物资和装备保障、应急通讯、应急技术、其他保 障 明确受灾人员的安置及损失赔偿方案；配合有关部门对环境污染事件中的长期环 境影响进行评估；明确开展环境恢复与重建工作的内容和程序 预案管理与演练 应包括预案培训、预案演练、预案修订、预案备案等 建设单位应根据环境污染事故应急预案编制技术指南要求编制应急预案，并经过 专家评审，审查合格后实施运行。 ⑵ 应急系统 为防范和应对突发性环境污染事故的发生，要求建立既能对污染隐患进行监控和 警告，又能对突发性污染事故实施统一指挥协调、现场快速监测和应急处理的应急系 统。应急系统由应急响应、应急监测和应急处理系统三部分组成。 突发性环境污染事故应急处置刻不容缓，响应速度至关重要，任何人接到污染事 故报警，必须马上报告应急办公室。应急组织各环节相互配合，确保响应迅速。应建 立车间→厂区→地方三级应急响应防控体系。要求应急监测人员快速赶赴现场，根据 65 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 事故现场的具体情况布点采样，利用快速监测手段判断污染物的种类，给出定性、半 定量和定量监测结果，确认污染事故的危害程度和污染范围等。 6.2.6.4 建议与要求 ⑴ 建设单位针对可能发生的重大环境风险事故制定详细的环境风险应急预案，并 经过专家评审，定期进行预案演练。 ⑵ 建立企业环境风险应急机制，加强罐区及其阀门、管道巡检力度，强化风险管 理，强化对员工的职业素质教育，杜绝违章作业。装置区应配备防毒面具等应急器材。 ⑶ 严禁在厂内吸烟及携带火种、易燃易爆物品、有毒易腐蚀物品及其它电子产品 入站。 ⑷ 厂内作业区不得种植油性植物。 ⑸ 严禁在生产装置区、罐区及易燃易爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、 撞击作业。 ⑹ 雷雨天气禁止进行装车作业和放空作业，装车及放空时，无关人员禁止进入现 场。 66 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 7 环境影响经济损益分析 对建设项目进行环境影响经济损益分析，目的是为了衡量该建设项目投入的环保投 资所能收到的环保效果和经济实效，及可能收到的环境和社会效益，最大限度地控制污 染，降低破坏环境的程度，合理利用自然资源，以最少的环境代价取得最大的经济效益 和社会效益。 7.1 环境效益分析 天然气是城市燃气的理想气源，天然气高热值、高氢碳比和常温下气态，用作燃 料具有较低的环境污染和较高效率；天然气作为城市能源还具有方便、容易控制、安 全、卫生等优点。本项目主要为利用天然气井产出的天然气，进行净化液化处理，主 要建设日处理 5 万立方米天然气液化撬装设备，增加了天然气供应，节约了煤炭，有 利于改变煤炭供应的紧张状况。同时，减少了温室气体的排放，降低了对环境的污染。 7.2 经济效益分析 根据项目可行性研究报告，本项目投资为 2600 万元人民币，资金全部自筹解决。 液化天然气全年平均出厂销售价格为 4500 元/吨，年平均销售收入 3564 万元。本项目 年均利润总额为 789.5 万元，企业所得税率为 25%，所得税为 197.37 万元，税后利润 为 592.13 万元，投资回收期 2 年，投资利润率和资本金利润率比较高。 7.3 社会效益分析 项目建成后，企业每年将向当地政府上缴利税，对发展地方工业，振兴地方经济， 增加地方财政收入具有积极的促进作用；同时，项目的建设也可为当地提供就业岗位， 有利于解决当地剩余劳动力；另外，还可以带动当地第三产业等的发展，有利于提高 当地居民的生活水平。因此，本项目所产生的社会效益明显。 7.4 环境经济损益分析 7.4.1 环保投资 环境保护设施是建设项目不可缺少的组成部分，是保障污染物达标排放的基础， 必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。本项目总投资 2600 万元，其中 环保投资 79.52 万元，占项目投资总额的 3.06%。 本项目环境保护投资概算见表 7.4-1。 67 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 表 7.4-1 污染 因素 项目环境保护投资估算一览表 生产工段 主要污染因子 水套炉 烟尘、SO2、NOX 导热油炉 烟尘、SO2、NOX MDEA 再生 塔 CO2 及极少量的 H2S、 烃类物质 由 15m 高排气筒排放 1根 事故状态 甲烷 8m 高火炬塔 1根 废气 治理措施 数量 经低氮燃烧器燃烧，由 8m 高 烟囱排放 经低氮燃烧器燃烧，由 8m 高 烟囱排放 3 投资 (万元) 1根 计入 主体 工程 1根 收集罐（5m ） ，收集后与工艺 凝析水一并送有资质单位处理 1座 4 设防渗卫生旱厕 1座 2 沉淀池（5m3） 1座 2 地下水监控系统 监控井 1眼 1 压缩机、冷却器、发电机、泵类 采取设备入室、基础减震、支 座减振、隔声消声等降噪措施， 厂界设置隔声罩棚屏蔽 / 45 生活垃圾 垃圾分类收集桶 2个 0.02 废分子筛 专用收集桶收集，厂家回收 2个 0.1 废活性炭 专用收集桶收集 2个 0.1 废脱汞剂 专用收集桶收集 2个 0.1 废 MDEA 溶液 专用收集桶收集 2个 0.4 气液分离器产生的废 液、再生气液分离器废 液 40m3 污水罐 2个 8 废润滑剂（油） 专用收集桶收集 2个 0.2 废导热油 专用收集桶收集 1个 0.1 厂区设危险废物临时贮存间，并采取“三防”措施，即防扬散、防流失、 防渗漏 1间 15 风险 防范 自动检测报警系统 1套 计入主 体工程 绿化 厂区内外绿化，植树种草 300m2 1.5 / 79.52 废水 噪声 脱盐废水 盐类 生活污水 COD、BOD5、NH3-N 一般固废 危险固废 固废 合计 7.4.2 环境经济损益模式 本次评价采用指标计算法，该工程环境经济损益分析指标及各项指标所表述意义 及数学计算模式见表 7.4-2。 表 7.4-2 环境经济损益指标一览表 指标 数学模式 参数意义 指标含义 年环境代价 （Hd） E Hd  t n Et—环境费用（万元） n—均衡生产年限（年） 每年因开发建设改变环 境功能造成环境危害及 消除、减少所付出的经 68 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 济代价 Hd M H Hx  d Ge H Hz  t Zt 环境成本 （Hb） Hb  环境系数 （Hx） 环境工程比例系 数（Hz） S J x  i 1 Hn 单位产品的环境代价 Hd—年环境代价（万元/年） Ge—年工业总产值（万元/年） 单位产值的环境代价 Ht—环境工程投资（万元） 环境保护工程投资费用 Zt—建设项目总投资（万元） 占总投资的百分比 Si—环境保护措施挽回的经 济价值（万元/年） i—挽回经济价值的项目数 Hn—企业年环境保护费用（万 元/年） n 环境经济效益系 数（Jx） Hd—年环境代价（万元/年） M—年产品产量（万吨/年） i 因有效的环境保护措施 而换回的经济价值与投 入的环境保护费用之比 7.4.3 经济损益核算 建设项目环境经济损益分析结果见表 7.4-3。 表 7.4-3 环境经济损益分析表 评价指标 预测值 备注 年环境代价 11.21 万元/年 环境成本 4.77 万元/万 t 每生产 1 万 t 产品付出的环境代价为 4.77 元 环境系数 0.001 按产品 4500 元/t 计算，预计年销售收入 4785.75 万元 环境工程比 例系数 2.65% 环保投资 79.52 万元，总投资 3000 万元 大气污染物排污费 3.26 万元/年 环境工程运行费（按环保设施费用 10%计算），7.95 万元/年 废气治理 环境经济效 益系数 2.67 废水治理 减少排污费：210.2 万元/年 减少排污费：1.5 万元/年 节省水资源：0.23 万元/年 固废治理 减少排污费：0 万元/年 小计 采取措施后年环境收益 211.93 万元/年 7.4.4 结果分析 由上述分析可知，本项目环境代价和环境成本较低，环境经济效益系数较高，说 明采取环保措施后的环境收益效果比较明显。虽然企业建设对环境保护产生一定程度 的不利影响，但对环境污染影响和生态破坏损失在可接受程度和范围之内，在保证各 项环境保护措施实施的情况下，项目的经济效益、社会效益和环境效益得到了协调发 展，因此，从环境经济综合角度来看，本项目是合理可行的。 69 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 8 环境管理与监测计划 8.1 环境管理 环境管理的目的是对损害环境质量的人为活动施加影响，以协调经济与环境的关 系，达到既发展经济满足人类的需要，又不超出环境容量的限值。环境管理是企业管 理的一项重要内容。 8.1.1 环境管理机构 （1）环境管理机构的设立及职责 为了做好生产全过程的环境保护工作，减轻本项目外排污染物对环境的影响程度， 建设单位应高度重视环境保护工作。建议设立内部环境保护管理机构，专人负责环境 保护工作，实行定岗定员，岗位责任制，负责各生产环节的环境保护管理，保证环保 设施的正常运行。 环境保护管理机构应明确如下责任： ① 制定施工期安全环境管理制度； ② 贯彻执行国家和地方各项环保方针、政策和法规，制定全厂环境保护制度和细 则，组织开展职工环保教育，提高职工的环保意识； ③ 制定营运期各污染治理设施的处理工艺技术规范和操作规程，建立各污染源监 测制度，按环境监测部门的要求，制定各项化（检）验技术规程，按规定定期对各污 染源排放点进行监测，保证处理效果达到设计要求、各污染物达标排放； ④ 负责调查和处理各污染治理设施非正常运转情况是的污染事故； ⑤ 执行建设项目环境影响评价制度和“三同时”制度，组织专家和有关管理部门对 项目进行竣工验收，配合企业领导完成环保责任目标，保证污染物达标排放； ⑥ 组织开展环保教育和环境保护专业技术培训，提高企业员工的环保素质，建立 环境保护档案，进行环境统计，开展日常环境保护工作，并按照有关规定及时、准确 地上报企业环境报表和环境质量报告书； ⑦ 负责厂区绿化和日常环境保护管理等工作。 （2）环境管理制度 ① 建立健全企业环境管理台账和资料 按照“规范、真实、全面、细致”的原则，建立环境管理台账和资料。企业环境管理 档案分类分年度装订，资料和台账完善整齐，装订规范，排污许可证齐全，污染物处 理装置日常运行状况和监测记录连续、完整，指标符合环境管理要求。环境管理档案 70 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 有固定场所存放，资料保存应在 3 年及以上，确保环保部门执法人员随时调阅检查。 ② 建立和完善企业内部环境管理制度 企业内部管理制度主要包括：企业环境综合管理制度、企业环境保护设施设备运 行管理制度、企业环境应急管理制度、企业环境监督员管理制度、企业内部环境监督 管理制度、危险化学品和危险废物管理制度等。 8.1.2 污染物排放管理 （1）污染物排放清单 根据项目工程分析与采取的污染防治措施，列出污染物排放清单见表 8.1-1。 表 8.1-1 污染物排放清单 一、工程组成 液化处理天然气 5 万 Nm3/d，主要生产装置包括预处理、脱酸、脱水、脱汞、液化分 离、循环制冷、BOG 回收设备等 综合用房 地上式彩钢结构，设 1 座 主体工程 辅助工程 公用工程 给排水工程 厂区自备水井、设置防渗卫生旱厕、生活污水沉淀池 供热工程 厂区设置燃气水套炉供热 供电工程 厂区自备燃气发电机供电 二、环境保护措施及运行参数 污染源 污染物名称 处理措施及效率 经低氮燃烧器燃烧后，由 8m 高烟囱直接排 放 经低氮燃烧器燃烧后，由 8m 高烟囱直接排 放 运行参数 水套炉烟气 烟尘、SO2、NOX 导热油炉烟气 烟尘、SO2、NOX MDEA 再生 塔废气 装车系统及液 化系统产生的 闪蒸汽 燃气发电机 CO2 及少量 H2S、烃 类气体 15m 高排气筒直接排放 持续 甲烷 全部用于燃气导热油炉及水套炉用燃料气 间续 烟尘、SO2、NOX 燃用净化后的天然气，烟气直排 持续 事故状态 甲烷 偶然 脱盐废水 盐类 8m 高火炬塔 1 根 收集罐（5m3） ，收集后与工艺凝析水一并送 有资质单位处理 厂内设防渗卫生旱厕，定期清掏用作农肥； 生活污水经沉淀池处理，用于厂区洒水抑尘 采取设备入室、基础减震、支座减振、隔声 消声等降噪措施，厂界设置隔声罩棚屏蔽 厂区设置专用收集桶和危废暂存间，委托有 资质单位处置 厂区设垃圾桶收集，定期送垃圾填埋场卫生 填埋 四、污染物排放种类 降噪 5~10dB(A) 排放浓度 排放量（t/a） 生活污水 噪声 COD、BOD5、 NH3-N 压缩机、冷却器、 发电机、泵类 危险废物 固体废物 生活垃圾 大气污染物 71 持续 持续 间续 间续 处置率 100% 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 水套炉、导热 SO2 油炉及发电机 NOX 废气 水污染物 / 0.0054 / 1.446 排放浓度（mg/L） 排放量（t/a） COD / 0 NH3-N / 0 固体废物 固废性质 产生量 生活垃圾 一般固体废物 3t/a 废分子筛 2t/a 废活性炭 1.2t/次·a 废脱汞剂 1.6t/次·a 预处理装置废液 160m3/a 危险废物 废 MDEA 溶液 40m3/a 脱水单元废液 300m3/a 废润滑剂（油） 0.2 t/a 废导热油 0.6t/a 五、总量指标 污染物名称 总量指标（t/a） SO2 0.0054 NOX 1.446 总量来源 / 六、污染物排放分时段要求 无分时段要求 七、排污口信息、执行的环境标准 名称 排污口信息 执行标准 水套炉烟气 8m 高烟囱排空 导热油炉烟气 MDEA 再生塔产生的 酸性废气 装车系统及液化系统 产生的闪蒸汽 8m 高烟囱排空 《锅炉大气污染物排放标准》 （DB61/226-2018）表 3 限值 15m 高排气筒排放 / 燃气发电机废气 生活污水 脱盐废水 全部用于水套炉、导热油炉及发 电机用燃料气 燃用净化后的天然气， 烟气直排 厂内设防渗卫生旱厕，定期清掏 用作农肥，生活污水经沉淀池处 理后，用于厂区洒水抑尘 收集罐（5m3）收集后与工艺凝析 水一并送有资质单位处理 厂界噪声 等效A声级 生活垃圾 垃圾分类收集桶 废分子筛 废活性炭 在厂区内设置收集桶，返回厂家 回收利用 厂内设置专用收集桶和危废暂存 72 / 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中的二级标准 全部综合利用，不外排 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2类标准 《生活垃圾填埋场污染控制标准》 （GB16889-2008） 《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及 2013 修改单有关 要求 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 废脱汞剂 间，委托有资质单位处理 预处理装置废液 废 MDEA 溶液 脱水单元废液 废润滑剂（油） 九、环境监测 见表 8.2-1 监测计划表 十、向社会公开信息内容 根据《企业事业单位环境信息公开办法》 （环保部令第 31 号） ，项目不属于重点排污企业，故不需向 社会公开信息内容 （2）排污口管理要求 排污口是污染物进入环境的通道，强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基 础工作之一，也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。 ① 排污口设置 企业向环境排放污染物的排污口必须规范化，排污口应便于采样与计量监测，便 于日常现场监督检查，排污口的位置、采样点设置必须按照规范要求合理设定。 ② 排污口管理 各污染物排放口应按《环境保护图形标志》（GB15562.1-1995 与 GB15562.2-1995） 的规定，设置国家统一制作的环境保护图形标志牌。本项目属于一般排污单位，在污 染物排放口或固体废物贮存场地根据情况设置立式或平面固定式标志牌。 要求使用国家环保部统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》， 并按要求填写有关内容；根据排污口管理档案内容要求，项目投产后，将主要污染物 种类、数量、浓度、排放去向、立标情况及设施运行情况记录于档案。 （3）企业环境信息公开 根据《企业事业单位环境信息公开办法》 （环保部令第 31 号）规定，建设单位应 当按照强制公开和自愿公开相结合的原则，及时、如实地公开其环境信息；应当建立 健全本单位环境信息公开制度，指定机构负责本单位环境信息公开日常工作。 本项目不属于重点排污企业，故不需向社会公开信息内容。 8.1.3 竣工环保验收管理 本项目竣工环境保护验收清单见表 8.1-2。 表 8.1-2 竣工环境保护验收清单 类别 治理项目 废气 水套炉烟气 污染防治设施 数量 验收标准 经低氮燃烧器燃烧，由 8m 高烟 《锅炉大气污染物排放标 1根 囱直接排放 准》 （DB61/226-2018）表 3 73 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 经低氮燃烧器燃烧，由 8m 高烟 1根 囱直接排放 导热油炉烟气 MDEA 再生塔废气 15m 高排气筒直接排放 1根 / 装车及液化系统闪蒸汽 全部用于导热油炉、水套炉及发 电机用气 / / 事故状态 8m 高火炬塔 1 根 / / 收集罐（5m3） ，收集后与工艺凝 1座 析水一并送有资质单位处理 脱盐水废水 废水 设防渗卫生旱厕 生活污水 3 沉淀池（5m ） 厂内设地下水污染监控井 采取设备入室、基础减震、支座 压缩机、冷却器、发电机、 减振、隔声消声等降噪措施，厂 噪声 泵类 界设置隔声罩棚屏蔽 固废 排放限值 1座 1座 1眼 / 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准 处置率 100% 生活垃圾 垃圾分类收集桶 2个 废分子筛 专用收集桶收集，厂家回收 2个 气液分离器废液 40m 污水罐 2个 废活性炭 专用收集桶收集 2个 废脱汞剂 专用收集桶收集 2个 废 MDEA 溶液 专用收集桶收集 2个 废润滑剂（油） 专用收集桶收集 2个 废导热油 专用收集桶收集 1个 3 不外排 《危险固废贮存污染控制 标准》 （GB18597-2001） 厂区建设危险废物临时贮存间，并采取“三防”措施，即防扬 1间 散、防流失、防渗漏 事故 防范 自动检测报警系统 1套 / 绿化 厂区绿化，植树种草 300m2 / 8.1.4 要求与建议 本项目投入运营期后，应按照以下环境管理要求加强企业管理： ① 加强员工的培训和教育，在工作过程中应严格按照正确的操作规程进行操作， 养成良好的安全意识。 ② 认真履行厂区消防安全管理规范，定期检查消防设施，提高员工实际操作能力。 ③ 定期检查环保设施的运转情况，发现问题及时解决，确保环保设施正常运转。 ④ 根据排污口管理档案内容要求，项目建成后应将主要污染物种类、数量、浓度、 排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。 ⑤ 严格按照危险废物管理要求，暂存和处置危险废物，建立危险废物管理台账。 ⑥ 厂区内加强绿化，但不宜种植油性植物。 74 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 ⑦ 根据要求编制突发环境事件应急预案，储备应急物资，定期进行演练。 8.2 环境监测计划 环境监测计划是企业环境管理的重要组成部分，既是掌握建设项目内部“三废”污染 物排放浓度和排放规律，评价环保设施性能，调节生产工艺过程，制定控制和治理污 染方案的有效依据，也是建立健全企业环境保护规定、制度、操作规程，以及防治污 染，完善环境保护目标的重要措施。 8.2.1 环境监测要求 建议公司设立环保机构和专职技术人员负责厂区的环境监测任务，可委托有资质 的环境监测机构进行日常监测，做好污染监测记录，建立污染监测档案。 8.2.2 环境监测内容 环境监测内容包括污染源监测和环境质量监测。企业应按照《排污许可证申请与 核发技术规范 总则》 （HJ942-2018） 和《排污单位自行监测技术指南 总则》 （HJ819-2017） 等技术规范要求，开展环境监测。 本项目污染源监测计划及环境质量监测计划见表 8.2-1。 表 8.2-1 本项目环境监测计划表 监测类别 污染源 环境质 量 监测项目 监测点位置 监测频率 水套炉、 导热油炉 烟尘、SO2、NOX 烟囱出口 每年 1 次 MDEA 再生塔 H2S 排气筒出口 半年 1 次 厂界噪声 等效 A 声级 厂界四周 半年 1 次 地下水 pH、耗氧量、总硬度、氨氮、 硝酸盐氮、汞 厂址 半年 1 次 环境监控计划中所有监测项目的采样和分析方法应严格按照环境监测相关技术规 范要求进行。 75 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 9 环境影响评价结论 9.1 建设项目概况 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目位于神木 市尔林兔镇前尔林兔村，主要是利用华北油气分公司 D73、DPH-36 和 47-3 边远井以及 19#集气站管道输送气进行净化及液化处理，建设内容包括新建一座撬装天然气液化装 置及其它附属设施，液化处理天然气规模为 5 万 Nm3/d。项目总投资 2600 万元，其中 环保投资 79.52 万元，占总投资的 3.06%。 9.2 环境质量现状 （1）环境空气 神木市环境空气质量评价项目中 SO2、CO 和 O3 浓度值达标，PM10、PM2.5 和 NO2 浓度值均超标。评价区甲烷监测浓度范围在 0.79~0.91mg/m3 之间。 （2）地下水 由监测结果可知，地下水各监测指标均符合《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017） Ⅲ类标准要求。 （3）声环境 由监测结果可知，评价区昼、夜间等效声级均符合《声环境质量标准》 （GB3096-2008）2 类标准。 （4）生态环境 评价区内植被稀少，土壤易于侵蚀，长期受到干旱的威胁，加之人类活动的影响， 生态环境较为脆弱。 9.3 污染物排放情况 （1）废气 本项目在采取相应的环保措施后，主要大气污染物 SO2 排放量 0.0054t/a、NOX 排 放量 1.446t/a。 （2）废水 本项目无污废水外排。 （3）噪声 本项目厂界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 2 类标准要求。 76 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 （4）固废 本项目产生的固体废物处置率达 100%，对外环境影响较小。 9.4 主要环境影响 （1）大气环境影响 本项目水套炉及导热油炉经低氮燃烧后的烟气，各自由一根 8m 高烟囱排空，废气 中烟尘、SO2 和 NOX 排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/226-2018） 表 3 规定的燃气锅炉大气污染物排放限值，对环境空气影响较小。 MDEA 解吸再生塔顶部会有酸性气体分离解吸出来，其主要污染是 CO2 及极少量 的烃类物质，通过 15m 高排气筒排放，对环境影响较小。 燃气发电机废气污染物产生量小，站区平坦开阔，利于废气的扩散，污染物烟尘、 SO2 和 NOX 排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中的二级 标准要求。 （2）地表水环境影响 项目产生的脱盐废水经收集罐收集，与工艺凝析水一并送有资质单位处理；厂区设 防渗卫生旱厕，定期清掏用作农肥，其它生活污水经沉淀池处理后用于厂区洒水抑尘， 对水环境影响较小。 （3）地下水环境影响 项目各类装置均采用钢砼或钢结构，防渗性能强，防止污染物下渗对地下水造成污 染；同时在厂址设 1 口地下水监控井，由专人负责进行监控井的不定期监测，发现问 题及时采取相应的防治措施。在采取以上措施后，项目对地下水环境影响小。 （4）噪声影响 项目主要噪声源为压缩机、冷却器、发电机、泵类等设备，通过采取设备置于室内、 房间采取隔声材料、做好基础减振等降噪措施后，设备噪声对周围声环境的影响较小， 可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类标准要求。 （5）固体废物影响 项目产生的废分子筛设置收集桶，返回厂家回收利用；废活性炭、废脱汞剂、气液 分离废液、废 MDEA 溶液、再生气液分离器废液、废润滑剂（油）均属于危险废物， 在厂内分类收集后暂存于危废储存间，定期送有相应资质的危废处理单位进行处置；厂 区生活垃圾定点收集后，送附近生活垃圾填埋场卫生填埋处置。项目产生的固体废物得 到妥善处理，处置率为 100%，对环境影响较小。 77 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 （6）环境风险 本项目涉及的主要危险物质为液化天然气，危险物质位于厂区装置区和 LNG 槽车 装卸，主要事故类型为液化天然气泄漏、火灾及爆炸事故。项目在采取安评、环评、可 行性研究报告提出可行的防范措施前提下，风险水平是可以接受的。 9.5 公众意见采纳情况 根据 《神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境 影响评价公众参与材料》 ，建设单位采用了现场张贴公告、报纸公示、网络公示等方式 进行了环评信息公开。报纸公告和信息公布的有效工作日之内，未收到公众反馈意见。 建设单位对公众提出的合理建议做出了采纳的相应承诺。 9.6 环境保护措施 （1）废气治理措施 本项目水套炉及导热油炉采用低氮燃烧技术，分别由一根 8m 高烟囱排放，颗粒物、 SO2 和 NOX 排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/226-2018）表 3 规定 的燃气锅炉大气污染物排放限值；MDEA 解吸再生塔产生的酸性气体主要为 CO2，还 有微量烃类物质和 H2S，通过 15m 高排气筒排放；燃气发电机组废气污染物产生量小， 在站区平坦开阔场地无组织排放，颗粒物、SO2 和 NOX 排放浓度满足《大气污染物综 合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的二级标准要求；LNG 液化系统及装车过程产 生的 BOG 闪蒸气全部用于燃气导热油炉及水套炉用燃料气，综合利用。 （2）废水治理措施 项目厂区设 1 座收集罐（5m3），脱盐废水经收集罐收集，与工艺凝析水一并送有 资质单位处理；厂区设置防渗卫生旱厕，定期清掏处理，其他生活污水经沉淀池处理后， 用于厂区洒水抑尘和绿化，项目污废水零排放。 （3）噪声治理措施 通过采取设备置于室内、做好基础减振、支座减振、隔声消声等降噪措施后，厂界 处设置隔声罩棚进行屏蔽，经预测，设备噪声对周围声环境的影响较小，满足《工业企 业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类标准要求。 （4）固废处置措施 本项目产生的废分子筛设置收集桶，返回厂家回收利用；废活性炭、废脱汞剂、气 液分离废液、废 MDEA 溶液、再生气液分离器废液、废润滑剂（油）等危险废物在厂 内分类收集后暂存于危废储存间，定期送有相应资质的危废处理单位进行处置；厂区生 78 神木市豫晋加汽有限公司天然气液化气分公司放空天然气回收利用项目环境影响报告书 活垃圾定点收集后，送附近生活垃圾填埋场卫生填埋处置。本项目产生的固体废物处置 率为 100%。 9.7 环境影响经济损益分析 通过本项目生产过程中采取的废气、废水、噪声治理及固废处置等措施后，降低了 项目污染物排放量，本项目环境代价和环境成本较低，环境经济效益系数较高，从环境 经济综合角度来看，本项目是合理可行的。 9.8 环境管理与监测计划 本项目厂内设专职人员进行安全环保管理，对公司安全环保进行归档管理，贯彻执 行国家和地方各项环保方针、政策和法规。 本项目制定环境质量和污染源监测计划， 企业应严格按照监测计划内容对项目运行 过程中所产生的污染物和污染防治设施进行监测， 以便掌握项目内部的污染状况和项目 所产生的污染物对周围环境的影响，根据污染物浓度及其变化规律，采取必要、合理的 防治措施。 9.9 总结论 本项目符合国家产业政策和相关规划要求， 在落实项目环评报告提出的环境保护措 施及风险防范措施后，污染物均可达标排放，环境风险水平可接受，从满足环境质量目 标要求分析，项目建设可行。 79