民用建筑节能门窗工程技术标准
民用建筑节能门窗工程技术标准
吉林省工程建设地方标准 民用建筑节能门窗工程技术标准 Technical standards for energy-saving windows and doors engineering for civil buildings DB22/T 5012 -2018 主编部门： 吉林省建设标准化管理办公室 批准部门： 吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管 理厅 施行日期： 2018 年 12 月 25 日 吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 公 告 第 491 号 吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 关于发布吉林省工程建设地方标准《民用建筑 节能门窗工程技术标准》的公告 现批准《民用建筑节能门窗工程技术标准》为吉林省 工程建设地方标准，编号为：DB22/T 5012—2018，自发布 之日起实施。 吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 2018 年 12 月 25 日 前 言 根据吉林省住房和城乡建设厅《关于下达 2014 年度全省工程 建设地方标准制定（修订）计划（一）的通知》（吉建标 [2014]1 号）要求，由吉林省建筑科学研究设计院组织编制本标准。 本标准主要技术内容：1 总则；2 术语；3 基本规定，4 材料； 5 设计； 6 安装施工；7 工程验收。 本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理，吉林省建筑 科学研究设计院负责具体技术内容的解释。 本标准在执行过程中，请相关单位总结经验，积累资料，随时 将有关意见和建议反馈给吉林省建设标准化管理办公室（长春市民 康路 519 号，邮编 130041，联系电话：0431-88932615，电子邮箱： jljsbz@126.com ），以供今后修订时参考。 本标准主编单位：吉林省建筑科学研究设计院 本标准参编单位：吉林省建筑工程质量检测中心 延边州住建工程质量检测鉴定中心 吉林省建筑节能产品企业协会 吉林省建筑节能门窗协会 吉林省建安实业有限公司 吉林省东朗门窗制造有限公司 长春豪邦塑钢门窗有限公司 长春市开宇窗业有限公司 长春市英东装潢装饰有限公司 本标准主要起草人员：孙秀刚 朱士坤 马根华 任常原 程大磊 关风林 刘 悦 崔永生 张 爽 林晓波 吕 兵 赵 壮 石俊龙 冯 博 张冷庆 郑 璐 房忠辉 赵玉颖 本标准主要审查人员：周 毅 肖力光 曹 婉 郑 丹 史振合 高 岩 吴业辉 于洪强 徐 辉 郝 帅 姜洪伟 商宝坤 刘 刚 周 杰 刘清顺 吴宣法 张海东 陶乐然 浦建华 赫双龄 翟亚涛 赵志贤 目 次 总 则 ................................................................................................. 1 术 语 ................................................................................................. 2 基本规定 ........................................................................................... 4 材 料 ................................................................................................. 5 4.1 一般规定 .................................................................................... 5 4.2 材料要求 .................................................................................... 5 5 设 计 ................................................................................................. 9 5.1 一般规定 .................................................................................... 9 5.2 性能设计 .................................................................................... 9 6 安装施工 ......................................................................................... 12 6.1 一般规定 .................................................................................. 12 6.2 普通节能门窗的安装 .............................................................. 15 6.3 超低能耗建筑用窗的安装 ...................................................... 21 7 工程验收 ......................................................................................... 23 7.1 一般规定 .................................................................................. 23 7.2 主控项目 .................................................................................. 24 7.3 一般项目 .................................................................................. 26 附录 A 节能门窗产品出厂质量检验项目......................................... 28 附录 B 节能门窗传热系数参照表 ..................................................... 31 本标准用词说明 ................................................................................. 34 引用标准名录 ..................................................................................... 35 附：条文说明 ..................................................................................... 37 1 2 3 4 1 总 则 1.0.1 为保证民用建筑节能门窗的工程质量，使节能门窗安全可 靠、经济合理，并符合建筑功能以及建筑节能标准的要求，结合我 省实际，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于民用建筑工程用节能门窗的材料选用、设计、 安装施工及工程验收。 1.0.3 节能门窗的材料、设计、安装、工程验收除应符合本标准外， 尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2 术 语 2.0.1 节能门窗 energy saving windows and door 是指在保温、隔热、气密、水密等主要物理性能指标上达到一 定标准的门窗产品。本标准所指节能门窗传热系数不大于1.8 W/ （m2·K）、气密性能不低于7级。 2.0.2 铝木复合门窗 aluminum timber composite windows and door 采用铝木复合型材为主要受力杆件，结合玻璃、五金件及其他 配套材料制作而成具有一定保温、隔音等功能的门窗产品。 2.0.3 塑料门窗 plastic windows and doors 采用U-PVC塑料型材为主要受力杆件，结合玻璃、五金件及其 他配套材料制作而成具有一定保温、隔音等功能的门窗产品。 2.0.4 铝合金门窗 aluminum windows and doors 采用铝合金建筑型材为主要受力杆件制作框、扇杆件结构，结 合玻璃、五金件及其他配套材料制作而成具有一定保温、隔音等功 能的门窗产品。 2.0.5 铝合金隔热型材 thermal break profile 以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型 材。 2.0.6 安全玻璃 safety glass 是指符合现行国家标准《建筑用安全玻璃》GB 15763要求的 钢化玻璃、夹层玻璃，以及由其组合加工成的其他玻璃制品。 2.0.7 主型材 main profile 组成门窗框、扇杆件系统的基本构架，在其上装配开启扇或玻 璃、辅型材、附件的门窗框、扇型材，以及组合门窗的拼樘框型材。 2.0.8 主要受力杆件 main load bearing member bar 门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的 2 框、扇等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。 2.0.9 型材截面主要受力部位 profile section main load bearing area 门窗主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、 翼缘及固定其他构件、零配件的连接受力部位。 2.0.10 附框 auxiliary frame 安装门窗前在墙体洞口预先安装的结构件，门窗通过该构件与 墙体相连。 2.0.11 干法安装 dry installation 在门窗洞口墙的基体上预先设置附框并进行防水密封处理，待 洞口墙体表面湿作业全部完成后，再在附框上固定门窗的安装方 式。 2.0.12 湿法安装 wet installation 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗，采用连接件在 洞口墙的基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密 封处理的门窗安装方式。 2.0.13 相容性 comparability 密封材料之间或密封材料与其他材料接触时，相互不产生有害 的物理或化学反应的性能。 3 3 基本规定 3.0.1 节能门窗产品的需求方应选用能配套提供整个节能门窗系 统的供应商，并由供应商对节能门窗系统质量和所组成材料的性能 负责。 3.0.2 节能门窗的防火性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规 范》GB 50016 的规定。 3.0.3 节能门窗工程应符合现行行业标准《塑料门窗工程技术规 程》JGJ 103、《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214 的规定。 3.0.4 节能门窗产品出厂前厂家应进行成品检验，成品检验的检验 项目及技术要求按本标准附录 A 的规定执行。 4 4 材 料 4.1 4.1.1 4.1.2 一般规定 节能门窗所用材料应符合国家现行相关标准的规定。 与节能门窗直接接触的各种材料应与其具有相容性。 4.2 材料要求 4.2.1 铝合金隔热型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》 GB 5237 的规定，有装配关系的型材尺寸偏差不应低于现行国家标 准《铝合金建筑型材 第 1 部分：基材》GB 5237.1 规定的高精级 要求，并应符合下列规定： 1 应选用穿条式隔热型材，其传热系数应满足门窗设计要求； 2 隔热型材的隔热条应使用聚酰胺 66 加 25%玻璃纤维，其截 面高度不应小于 24mm，不得使用 PVC 材料； 3 门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经 设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁 厚，应符合现行国家标准《铝合金门窗》GB/T 8478 的有关规定； 4 以木材为主要受力杆件的铝木复合门窗，铝合金型材最小 壁厚不应低于 1.4mm。 4.2.2 塑料型材应符合现行国家标准《门、窗用未增塑聚氯乙烯 (PVC-U)型材》GB/T 8814 的有关规定，并应符合下列规定： 1 塑料型材老化时间不应小于 6000h，不宜使用通体着色型 材、共挤型材； 2 门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经 设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁 5 厚，应符合现行国家标准《建筑用塑料门》GB/T 28886、《建筑用 塑料窗》GB/T 28887 的有关规定，宜采用主型材可视面最小实测 壁厚不小于 2.8mm 的型材； 3 塑料型材主型材断面应具有独立的保温（隔声）腔室、增 强型钢腔室及排水腔室。平开窗应采用四腔室及以上的三密封型 材，型材结构应符合现行行业标准《塑料门窗及型材功能结构尺寸》 JG/T 176 的有关规定； 4 塑料型材的框体小面宽度应不小于 45mm。 4.2.3 木型材应符合现行行业标准《集成材 非结构用》LY/T 1787 相关条款的规定，并应符合下列规定： 1 木型材含水率不应低于 8%，且不应高于 12%，可视面外 观质量应符合现行行业标准《集成材 非结构用》LY/T 1787-2008 第 5.3.2 条表 2 中优等品的要求，外观的可视面拼条长度不宜小于 300mm； 2 门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经 设计计算或试验确定； 3 实木、铝木复合门窗木构件的木材属天然材质，有死节、 虫眼、裂缝、树脂道外露的缺陷时允许修补，可修补条件和措施应 符合表 4.2.3 的规定。 表 4.2.3 实木、铝木复合类门窗木构件的木材缺陷修补措施 缺陷项目 修补措施及要求 可用腻子 修补 用同一树 直径＞3mm，长度＞35mm 种材修补 宽度＜3mm，深度＜3mm， 可 用 腻 子 长度＜8mm 填平 宽度≥3mm，深度≥3mm， 用 同 一 树 长度≥8mm 种材修补 直径≤3mm，长度≤35mm 死节、虫眼 裂缝 树脂道 外露 宽度＜3mm，长度＜10mm 6 用同一树 种材修补 用木材修补的补 块，应使用同一树 种的木材，木材的 纹理、颜色应与原 材料接近，修补后 的木材应接缝严 密，胶接牢固。腻 子修补应牢固平 整，颜色应与原木 材接近 节能门窗用玻璃应符合下列规定： 1 节能门窗用玻璃原片应符合现行国家标准《平板玻璃》GB 11614 规定的要求，中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》 GB/T 11944 的有关规定，且单片玻璃厚度不应低于 5mm； 2 节能门窗用玻璃应采用镀膜玻璃、三玻及以上中空玻璃、 真空玻璃或真空中空复合玻璃，中空玻璃空气隔离层厚度不应小于 9mm； 3 节能门窗用安全玻璃应符合现行国家标准《建筑用安全玻 璃 第 2 部分：钢化玻璃》GB 15763.2 及《建筑用安全玻璃 第 3 部分：夹层玻璃》 GB 15763.3 的有关规定； 4 节能门窗用镀膜玻璃应符合现行国家标准《镀膜玻璃 第 1 部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T 18915.1 及《镀膜玻璃 第 2 部分： 低辐射镀膜玻璃》GB/T 18915.2 的有关规定。 4.2.5 节能门窗用密封材料应符合下列规定： 1 节能门窗用密封胶条应采用硫化橡胶类胶条，如三元乙丙 (EPDM)、硅橡胶(MVQ)、氯丁胶(CR)胶条等；框扇间密封应采用 三元乙丙(EPDM)胶条，三元乙丙含量不应小于 25%；并应符合现 行国家标准《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T 24498 的规定； 2 节能门窗用密封胶应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮 建筑密封胶》GB/T 14683、《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776、 《聚硫建筑密封胶》JC/T 483、现行行业标准《建筑窗用弹性密封 剂》JC 485 等标准的规定，密封胶应在产品保质期内使用，并应在 施工前进行粘接性试验。 4.2.6 节能门窗用五金件应符合现行国家标准《建筑门窗五金件 通用要求》GB/T 32223 以及相关标准的规定，并应符合下列规定： 1 五金件的选用应满足门窗性能及使用功能的要求； 2 五金件所用的钢材应采用奥氏体不锈钢； 3 凡是在锁闭后直接暴露在外立面的五金件应采取有效的防 腐措施。 4.2.4 7 其他附属材料及配件应符合下列规定： 1 节能门窗用钢材表面均应进行防腐处理，增强型钢表面宜 进行热镀锌处理； 2 塑料（PVC-U）门窗增强型钢应符合现行行业标准《聚氯 乙烯（PVC）门窗增强型钢》JG/T 131 中的规定，窗用增强型钢最 小实测壁厚不应小于 1.5mm、门用增强型钢最小实测壁厚不应小于 2.0mm；增强型钢应与承受风荷载的拼樘料内腔紧密吻合，两端比 拼樘料略长，其长度符合设计要求； 3 节能门窗安装用固定连接片宜选用 Q235 钢材，固定连接 片应符合现行行业标准《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》JG/T 132 中的有关规定，厚度不应小于 1.5mm，宽度不应小于 20mm，表面 应做防腐处理； 4 铝合金门窗用紧固件其材质应采用不锈钢； 5 节能门窗用玻璃垫块应采用挤压成型工艺生产的未增塑 PVC、增塑 PVC 或硬橡胶，其性能应符合现行行业标准《建筑玻 璃应用技术规程》JGJ 113 中的有关规定； 6 实木类、铝木复合类门窗用水性涂料应符合《室内装饰装 修用水性木器涂料》GB/T 23999 和《室内装饰装修材料 水性木器 涂料中有害物质限量》GB 24410 中的相关规定； 7 室外窗台板宜选用铝合金型材，最小壁厚不应低于 1.4mm。 4.2.7 8 5 设 计 5.1 一般规定 5.1.1 节能门窗物理性能应根据建筑物的功能要求、高度、体型系 数、以及建筑物所在地的地理、气候、环境等因素进行设计。 5.1.2 节能门窗的保温性能设计应符合国家和地方相关的建筑节 能设计标准。 5.1.3 节能门窗的性能、等级应由建筑设计确定，并应符合现行国 家标准《铝合金门窗》GB/T 8478、《建筑用塑料门》GB/T 28886、 《建筑用塑料窗》GB/T 28887，现行行业标准《塑料门窗设计及组 装技术规程》JGJ 362、的有关规定。 5.1.4 节能门窗工程设计的玻璃为安全玻璃时，中空玻璃原片应全 数采用安全玻璃。 5.1.5 节能门窗的设计宜采用具有一定保温性能的节能附框，不应 采用钢附框。 5.2 性能设计 节能门窗的抗风压性能应符合下列规定： 1 抗风压性能指标值（P3）不应低于按照现行国家标准《建 筑结构荷载规范》GB 50009 计算确定的风荷载标准值（Wk），且 6 层及 6 层以下 P3 应不小于 1.5 kPa、7 层及 7 层以上 P3 应不小于 2.0 kPa； 2 玻璃的抗风压设计及玻璃厚度、最大许用面积、安装尺寸 等，应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113 的规 定执行，且应符合本标准第 4.2.4 条的规定。 5.2.1 9 5.2.2 节能门窗的水密性能应按现行行业标准《塑料门窗工程技术 规程》JGJ 103、《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214 的规定计算 确定，并应符合下列规定： 1 水密性能指标值（ΔP）不应小于 250 Pa； 2 合理设置排水孔，排水孔的位置、数量及开口尺寸应满足 排水要求，内外排水槽应横向错开，避免直通；排水孔应加盖排水 孔帽； 3 拼樘料与框体连接处、构件连接缝隙、配件装配缝隙等应 采取有效可靠的防水密封措施； 4 门窗框与洞口墙体的安装间隙应有防水密封措施； 5 带外墙外保温层的洞口，安装节能门窗时应安装室外披水 窗台板，且窗台板的边缘与外墙间应妥善收口； 6 提高门窗杆件刚度，采用多道密封和多锁点装置，加强门 窗可开启部分密封防水性能：高度大于 900mm 的平开窗扇应安装 3 个合页或铰链，且应在同一轴线上，传动锁闭器不应少于 3 个锁 闭点；平开门扇应安装不少于三个可调铰链。 5.2.3 节能门窗的气密性能应根据使用要求确定，并应符合下列规 定： 1 气密性能指标值单位开启缝空气渗透量 q1 不应大于 1.0m3/(m·h)、单位面积空气渗透量 q2 不应大于 3.0m3/(m2·h)； 2 气密性能应符合国家和地方相关的建筑节能设计标准； 3 门窗四周的密封应完整、连续，并形成封闭的密封结构。 5.2.4 节能门窗的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设 计规范》GB 50118 的规定，根据使用要求和环境噪声情况确定， 且隔声性能指标值计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和 （RW+Ctr）不应低于 30dB。并宜采用下列措施： 1 采用密封性能好的门窗构造； 2 采用内外片不同厚度的中空玻璃，单片玻璃厚度相差不应 大于 2mm； 10 采用双层窗。 5.2.5 节能门窗的保温性能应符合符合国家和地方相关的建筑节 能设计标准，并应符合下列规定： 1 普通节能门窗的传热系数 K 值不应大于 1.8W/(m2·K)，超 低能耗建筑用窗的传热系数 K 值不应大于 1.0W/(m2·K)，不同配置 节能门窗的传热系数参见附录 B； 2 在采取外墙外保温措施时，窗框与保温层构造应协调，不 得形成热桥。 5.2.6 节能门窗的物理力学性能应符合现行国家标准《铝合金门 窗》GB/T 8478、《建筑用塑料窗》GB/T 28886、《建筑用塑料门》 GB/T 28887 的规定，并应符合下列规定： 1 节能门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限确定，且门 的反复启闭次数不应少于 10 万次，窗的反复启闭次数不应少于 1 万次； 2 启闭频繁或设计使用年限要求高的节能门窗，其反复启闭 性能应根据实际需要，适当提高反复启闭的设计次数。 3 11 6 安装施工 6.1 一般规定 节能门窗安装前，应具备下列条件： 1 结构工程已验收合格； 2 主体结构和门窗洞口尺寸与设计相符，并满足现行国家标 准《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203 的有关要求； 3 设计有预埋件或附框时，其位置、数量、规格、型号应符 合设计和验收规范的要求。 6.1.2 节能门窗的品种、规格、类型、开启形式和方向等，应符合 设计要求。 6.1.3 进场的节能门窗及其安装材料，节能门窗的气密性能、水密 性能、抗风压性能、保温性能、反复启闭性能、开关力（塑料窗）、 焊接角破坏力（塑料窗）、启闭力（铝合金窗）和中空玻璃露点应 符合设计要求，并按现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验 收标准》GB 50210 和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 的相关规定进行验收。 6.1.4 节能门窗工程应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装 边砌口或先安装后砌口的方法施工。 6.1.5 节能门窗安装施工的环境温度不宜低于 5℃。 6.1.6 节能门窗附框或门窗框与洞口连接固定时应符合下列规定： 1 砌体墙洞口严禁采用射钉固定，应采用膨胀螺栓固定，并 不得固定在砖缝处； 2 轻质砌块或加气混凝土墙洞口，应在门窗框与墙体的连接 部位设置预埋件。 6.1.7 节能门窗的安装应在洞口尺寸检验合格，并办好工种交接手 6.1.1 12 续后方可进行。门窗洞口应符合下列要求： 1 门窗洞口宽、高尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口 尺寸系列》GB/T 5824 及表 6.1.7-1 的要求，其（后塞口）允许偏差 为±5mm，窗口偏移 20mm 以内； 表 6.1.7-1 项目 洞口宽度与高度尺寸允许偏差 允许偏差 尺寸范围 洞口宽度高度 (单位：mm) 未粉刷墙面 已粉刷墙面 ＜2400 ≤10 ≤5 2400～4800 ≤15 ≤10 ＞4800 ≤20 ≤15 2 根据提供的标高线、洞口中线、进出位线等基准线，实测 门窗洞口的安装位置偏差值；门窗框与洞口的预留间隙，应视不同 的墙体饰面材料而定，可参照表 6.1.7-2 中的规定。 表 6.1.7-2 门窗框与洞口的间隙 （单位：mm) 墙体饰面层材料 洞口与门框或窗框的伸缩缝间隙 清水墙或附框 10 墙体外饰面抹水泥砂浆或贴瓷砖 15～20 墙体外饰面贴釉面瓷砖贴面 20～25 墙体外饰面贴大理石或花岗岩石板 40～50 若墙体采用外保温处理，则应统筹考虑外保温材料情况予以处置。 6.1.8 节能门窗框安装后，允许偏差应符合表 6.1.8 规定。 表 6.1.8 门窗框安装允许偏差 项次 1 项 目 门窗槽口宽 度、高度尺 寸 允许偏差 尺寸范围 铝合金门窗、铝木复合窗 ≤1500 ±1.5 ＞1500 ±2 尺寸范围 塑料(PVC-U)门窗 ≤1500 ≤2 ＞1500 ≤3 13 （单位：mm） 检验方法 用钢尺 检查 续表 6.1.8 项次 项 目 门窗槽口 对角线 2 门窗槽口 对角线长 度差 3 4 检验方法 尺寸范围 铝合金门窗、铝木复合窗 ≤2000 3 ＞2000 4 尺寸范围 塑料(PVC-U)门窗 ≤2000 ≤3 ＞2000 门窗框的正、侧面垂直 度 门窗框的水平度 ≤5 铝合金门窗、铝木复 合窗、实木窗 塑料窗 铝合金门窗、铝木复 合窗、实木窗 塑料(PVC-U)窗 5 门窗横框标高 ≤5 6 门窗竖向偏离中心 ≤5 7 双层门窗内外框间距 8 项次检验 方法 允许偏差 门窗扇与框搭接量允许 偏差 用钢尺 检查 ≤2.5 ≤3 ≤2 ≤3 用垂直检 测尺检查 用 1m 水平 尺和塞尺 检查 用钢直尺 检查 ≤4 铝合金门、铝木复合 门 铝合金窗、铝木复合 窗 2.0 实木门窗、塑料门窗 +1.5 -2.5 1.0 用钢直尺 检查 节能门窗产品进场时，应进行检查验收，检查验收内容包括： 1 对其外观、品种、规格及附件等进行检查，当有变形、松 动或表面损伤时，应进行整修； 2 检查门窗五金件、附件，应完整、配套齐备、开启灵活； 3 对质量证明文件进行核查。 6.1.10 安装所需的机具、辅助材料和安全设施，应齐全可靠。 6.1.9 14 6.2 普通节能门窗的安装 6.2.1 普通节能门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。 6.2.2 普通节能门窗的安装宜采用干法施工方式,也可采用湿法施 工方式。其安装工序流程可按表 6.2.2-1 和表 6.2.2-2 进行。 表 6.2.2-1 序 号 工序名称 门窗类型 1 门窗干法施工工序 铝合金 门窗 塑料(PVC-U) 门窗 实木 门窗 铝木复 合门窗 确认附框安装基准 √ √ √ √ 2 附框进洞口 √ √ √ √ 3 附框调整定位 √ √ √ √ 4 附框与墙体连接固定 √ √ √ √ 5 √ 8 防雷施工（中、高层建筑） 附框与墙体填充弹性保温 材料 洞口收口处理（非门窗专 业工序） 确认窗框安装基准 9 √ √ √ √ √ — — — — √ √ √ √ 门窗框进洞口 √ √ √ √ 10 安装拼樘料（组合门窗） √ √ √ √ 11 窗框调整定位 √ √ √ √ 12 门窗框与附框连接固定 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 7 14 门窗框与附框、洞口嵌缝、 打胶 安装室外窗台板 15 安装玻璃 √ √ √ √ 16 玻璃与门窗框密封处理 √ √ √ √ 17 安装、调试五金件 √ √ √ √ 18 安装纱窗 √ √ √ √ 13 19 表面清洁 √ √ √ √ 注：1 表中“√”表示门窗企业应进行的工序，“—”为其他专业应进行的其 他工序； 2 如玻璃、五金件在工厂内安装，则第 14、15 项省略，第 16 项的五金 件安装工序省略。 15 表 6.2.2-2 序号 门窗类型 工序名称 门窗湿法施工工序 铝合金 门窗 塑料(PVC-U) 门窗 实木 门窗 铝木复 合门窗 1 确认门窗框安装基准 √ √ √ √ 2 门窗框进洞口 √ √ √ √ 3 安装拼樘料（组合门窗） √ √ √ √ 4 门窗框调整定位 √ √ √ √ 5 门窗框与墙体连接固定 √ √ √ √ 6 防雷施工（中、高层建筑） √ 7 填充弹性保温材料 √ √ √ √ 8 洞口收口处理（非门窗专 业工序） — — — — 9 门窗框与洞口嵌缝、打胶 √ √ √ √ 10 安装室外窗台板 √ √ √ √ 11 安装玻璃 √ √ √ √ 12 玻璃与门窗框密封处理 √ √ √ √ 13 安装、调试五金件 √ √ √ √ 14 安装纱窗 √ √ √ √ 15 表面清理 √ √ √ √ √ 注：1 表中“√”表示门窗企业应进行的工序，“—”为其他专业应进行的他 途工序。 2 玻璃、五金件在工厂内安装，则第 10、11 项省略，第 12 项的五金件 安装工序省略。 附框的安装应符合下列规定： 1 附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，门窗安装应 在洞口及墙体抹灰湿作业后进行； 2 附框材质及壁厚应符合设计要求，并应有相应的质量证明 6.2.3 16 文件； 3 附框宜采用固定片与洞口墙体连接，连接应牢固可靠； 4 附框内缘应与抹灰后的洞口装饰面齐平； 5 附框制作、安装的允许偏差及要求应符合表 6.2.3 的规定； 表 6.2.3 序号 附框制作、安装的允许偏差及要求（单位：mm） 项 目 允许偏差及要求 附框内口宽度、高 度 ≤1500 2 ＞1500 3 附框内口 对角线之差 ≤2000 2 附框下框 水平度 窗宽≤1500 2 3 窗宽＞1500 3 1 制 作 ＞2000 3 附框立面垂直度 5 附框横框标高 5 6 附框立面与指定基准立面位置 5 7 附框与墙体的连接 牢固、可靠 8 附框下框与洞口底面应加支撑垫 附框不下沉 4 安 装 5 图 6.2.3-1 6 附框固定点安装位置 图 6.2.3-2 固定点与墙体位置 附框安装固定点位置及间距应满足设计要求。一般距角部 17 的距离不大于 150mm，相邻固定点的中心距不大于 500mm（图 6.2.3-1），且每侧固定点不应少于 2 个；与墙体固定点的中心位置 至墙体边缘距离不小于 50mm（图 6.2.3-2）； 7 附框与墙体间的间隙缝应采用防水砂浆填充、收口或采用 其他防水措施； 8 附框的安装位置应与墙体的保温措施结合考虑。 6.2.4 门窗框与洞口（或附框）之间的缝隙的隔断热桥措施应与门 窗框的隔断热桥措施相当，门窗的安装位置应与墙体的保温措施及 室外窗台板的安装结合考虑。 6.2.5 固定门窗框的紧固件规格、型号应符合设计要求，不得漏打， 安装应牢固。 6.2.6 节能门窗安装就位后，门窗框四周与墙体之间应作好密封防 水处理，并应符合下列要求： 1 室外侧应采用粘接性能良好并与全部接触材料相容的中性 硅酮密封胶，不得使用丙烯酸类密封膏； 2 打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污，粘接面应保持 干燥，墙体部位应平整洁净； 3 密封胶的有效厚度应不小于 5mm； 4 打胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观； 5 门窗框与附框之间缝隙在螺钉部位应垫实；用螺钉紧固时， 门窗框不应有变形，螺钉连接部位应进行密封处理。 6.2.7 节能门窗采用干法安装时，应符合下列要求： 1 建筑门窗宽度、高度大于 1500 mm 时，门窗框与附框四周 间隙应按门窗材料的热膨胀系数调整间隙值，一般四周间隙宜控制 在 5mm ~8mm； 2 门窗框与附框之间安装固定点位置及中心距应满足设计要 求，一般距角部的距离不大于 150mm，其余部位的中心距不大于 400mm 外，还应考虑在窗框受力杆件中心位置两侧 100mm 内设置 固定点（参见图 6.2.7-1）； 18 3 门窗框与附框间宜采用安装调整器（参见图 6.2.7-2）、紧 固件固定，安装调整器必须正确使用，未采用调整器的应加防腐垫 片等绝缘措施隔离，保证四周间隙适当。 ≤150 ≤400 ≤400 ≤150 ≤150 ≤400 ≤100≤100 ≤400 ≤150 图 6.2.7-1 门窗框与附框固定点安装位置（干法安装） 图 6.2.7-2 安装调整器示意图 节能门窗采用湿法安装时，应符合下列规定： 1 门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成； 2 门窗框与洞口之间安装固定点位置及中心距应满足设计要 求，一般距角部的距离不大于 150mm，其余部位的中心距不大于 500mm 外，还应考虑在窗框受力杆件中心位置两侧 100mm 内设置 固定点（参见图 6.2.8）； 6.2.8 ≤150 ≤500 ≤500 ≤150 ≤150 ≤500 ≤100≤100 ≤500 ≤150 图 6.2.8 门窗框与洞口固定点安装位置（湿法安装） 3 门窗框与洞口缝隙，应采用保温、防潮且无腐蚀性的软质 19 材料填塞密实；使用聚氨酯泡沫填缝胶时，施工前应清除粘接面的 灰尘，墙体粘接面进行淋水处理，填充应均匀、密实，填缝剂成型 后不宜切割； 4 与水泥砂浆接触的金属门窗框应进行防腐处理； 5 湿法抹灰施工前，应对外露金属表面进行保护； 6 门窗下框应有有效的支垫措施，防止下框下沉，其支垫间 距不应大于 500mm，中竖框处及下框中部应加设支垫； 7 门窗框内外侧的保温填充应符合设计要求； 8 门窗框内外侧收口抹灰由土建施工方负责。 6.2.9 室外窗台板的安装应符合下列规定： 1 室外窗台板的安装宜在外墙外保温完成后进行； 2 室外窗台板的安装，应在外墙外保温预留尺寸检验合格后 进行； 3 室外窗台板安装后应平整牢固，窗台板边缘与墙体之间应 进行密封处理。 6.2.10 玻璃的安装应符合下列规定： 1 玻璃安装前，应将玻璃槽口内的杂物清理干净； 2 玻璃安装时，应使玻璃内外片配置、镀膜面朝向等符合设 计要求； 3 玻璃垫块种类、数量及安装位置应符合设计要求；底部垫 块不得阻塞排水通道； 4 门窗玻璃安装材料的使用应符合《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 113 的规定； 5 玻璃压条安装后应平整牢固； 6 玻璃采用密封胶密封时，打胶有效厚度不应低于 3mm，粘 接牢固，打胶应密实、不间断，表面光滑整洁，转角圆顺； 7 平开门窗安装后应采取可靠措施防止窗扇下垂； 8 当门玻璃不易被辨认时，应设置警示标志。 6.2.11 节能门窗开启扇及五金件的装配宜在工厂内组装完成。 20 6.2.12 节能门窗扇、五金件安装位置应准确，框扇配合间隙符合 设计要求。 6.2.13 节能门窗五金件应安装齐全、连接牢固。 6.3 超低能耗建筑用窗的安装 6.3.1 超低能耗建筑用窗安装施工应在外墙外保温工程施工前进 行。 6.3.2 超低能耗建筑用窗宽、高尺寸宜与洞口尺寸相同，最大允许 偏差为±5mm，如有偏差应对洞口进行整改。 6.3.3 超低能耗建筑用窗应采用窗框内表面与结构外表面齐平的 外挂安装方式，具体安装方式见图 6.3.3。 图 6.3.3 超低能耗建筑用窗安装示意图 6.3.4 超低能耗建筑用窗应进行整窗安装，安装工序工艺流程可按 表 6.3.4 进行。 21 表 6.3.4 超低能耗建筑用窗安装工序 序号 工序名称 1 规范洞口 2 放线 3 安装固定件 4 窗框预粘贴防水隔气膜 5 整窗安装 6 粘贴室外防水透气膜 7 固定件补贴密封膜 8 清理室内窗台 9 缝隙填充 10 粘贴室内防水隔气膜 11 窗台板下口处理 12 安装窗台板 13 调试五金件 14 表面清洁 6.3.5 洞口四周及外墙面应光滑平整，必要时用防水砂浆进行整平 处理。 6.3.6 固定件的规格、型号、位置应符合设计要求，不得漏打，安 装应牢固。 6.3.7 超低能耗建筑用窗的安装应符合下列要求： 1 室外防水透气膜、室内防水隔气膜应在窗框上形成完整的 一周，粘贴应平整，无褶皱，拐角无缝隙； 2 粘贴用粘结胶应与全部接触材料相容； 3 裸露在外的固定件应用防水透气膜补贴覆盖。 6.3.8 超低能耗建筑用窗安装后，应清除型材表面和玻璃表面的残 胶；所有外露型材应进行有效保护，宜采用可降解的塑料保护膜。 22 7 工程验收 7.1 一般规定 7.1.1 节能门窗工程验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程 质量验收标准》GB 50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411 和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 的有关 规定。 7.1.2 节能门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检 查验收，对质量证明文件进行核查。 7.1.3 节能门窗工程竣工验收应检查下列文件和记录： 1 节能门窗工程的合同、施工图及会审记录和设计变更、设 计说明、使用说明书、抗风压性能设计计算书、热工性能计算书以 及其他设计文件； 2 节能门窗用材料（型材、玻璃、密封材料、五金件及有约 定的其他材料）的产品合格证、性能检测报告，进场验收记录和复 验报告等； 3 隐蔽工程验收记录； 4 施工记录。 7.1.4 节能门窗进入施工现场时，应对下列性能进行复验，复验应 为见证取样送检。 1 节能门窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能； 2 中空玻璃露点； 3 节能门窗的反复启闭性能；塑料窗的开关力、焊接角破坏 力；铝合金窗的启闭力。 7.1.5 节能门窗应对下列隐蔽工程进行验收： 1 预埋件、附框及锚固件的安装； 23 门窗框与墙体的保温填充做法； 隐蔽部位的防腐处理。 7.1.6 节能门窗工程的检验批应按下列规定划分： 1 同一厂家的同一品种、类型、规格的窗，每 100 樘划分为 1 个检验批，不足 100 樘也为一个检验批； 2 同一厂家的同一品种、类型、规格的门，每 50 樘划分为 1 个检验批，不足 50 樘也为一个检验批； 3 对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特 点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定，但不得低于 本条第 1 款的规定。 7.1.7 节能门窗工程的检查数量应符合下列规定 1 节能门窗每个检验批应抽查 5%，并不少于 3 樘，不足 3 樘时应全数检查； 2 高层建筑的节能门窗，每个检验批应抽查 10%，并不少于 6 樘，不足 6 樘时应全数检查。 2 3 7.2 主控项目 7.2.1 节能门窗工程所用节能门窗及其性能应符合本标准及现行 国家有关标准的要求。 检验方法：核查产品型式检验报告或其他质量证明文件。 检验数量：全数检查。 7.2.2 节能门窗的品种、类型、规格、安装位置、连接方式，以及 防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。质量证明文 件至少应包括产品出厂合格证、有效期型式质量证明文件检验报 告、进厂验收记录和隐蔽工程验收记录。 检验数量：全数检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行 核查。 24 7.2.3 节能门窗的抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、 中空玻璃露点、反复启闭性能、塑料门窗的开关力和焊接角破坏力、 铝合金门窗的启闭力应符合设计要求和相关规定。 检验方法：核查质量证明文件和复验报告，复验应为见证取样 送检。 检验数量：全数检查。 7.2.4 节能门窗进入施工现场时，应对抗风压性能、气密性能、水 密性能、保温性能、中空玻璃露点、反复启闭性能、塑料门窗的开 关力和焊接角破坏力、铝合金门窗的启闭力进行复验，复验应为见 证取样送检。 检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。 检验数量：同一厂家同一品种、类型的产品，抗风压性能、气 密性能、水密性能各抽查不少于 3 樘、执手的开关力各抽查不少于 3 樘、大力关闭各抽查不少于 3 樘、焊接角破坏力抽查窗扇/窗框焊 接角各不少于 5 个、启闭力各抽查不少于 3 樘、传热系数各抽查不 少于 1 樘，中空玻璃露点 15 块。 7.2.5 节能门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，采用金属间隔条 的中空玻璃应采用双道密封、空气隔离层厚度不应低于 9mm，并 对中空玻璃露点进行复验。 检验方法：观察核查；核查中空玻璃的合格证，有效期内检测 报告，出厂检测报告。 检查数量：全数核查。 7.2.6 铝合金门窗的框与扇的隔断热桥措施应符合设计要求和相 关标准的规定。附框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相 当。 检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。 检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品，抽查不少于 1 樘。附框的隔断热桥措施按检验批抽查 30%。 7.2.7 竣工验收前，应对节能门窗的气密性能进行现场实体检测， 25 检测结果应满足设计要求。 检验方法：核查现场检测报告。 检查数量：单位工程同一厂家、同一品种、类型的产品各抽查 不少于 3 樘。 7.2.8 节能门窗框或附框安装必须牢固，并符合下列规定： 1 预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符 合设计要求。 2 门窗框或附框与洞口之间的间隙宜采用弹性闭孔材料、聚 氨酯泡沫填缝剂或保温防水砂浆填充饱满，并使用密封材料密封； 门窗框与附框之间的间隙应使用密封材料密封。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 7.2.9 建筑外门的安装，应按照设计要求采取保温、密封等节能 措施。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 7.2.10 节能门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒 翘。 检验方法：观察；开启和关闭检查，手试。 检查数量：全数检查。 7.2.11 节能门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装 牢固，位置应正确，也应满足使用要求。 检验方法：观察；核查设计文件及产品使用说明书；开启和关 闭检查；手试。 检查数量：全数检查。 7.3 7.3.1 一般项目 节能门窗扇的密封条和玻璃镶嵌的密封条其性能应符合相 26 关标准的规定。密封条安装应位置正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接 头处不得开裂。门窗关闭时，密封条应接触严密。 检验方法：观察。 检查数量：全数检查。 7.3.2 门窗镀（贴）膜玻璃安装方向应正确，中空玻璃的均压管应 密封处理。 检查方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 27 附录 A 节能门窗产品出厂质量检验项目 表 A 节能门窗产品出厂质量检验项目 （单位： mm） 项次 项目名称 技术要求 备注 1 门窗的品种、类型、规格、尺寸、开 启方向、安装位置、连接方式 观察、尺量 检查 2 型材、玻璃、五金件、密封材料包括 密封胶条和密封胶 3 附件安装 4 构件连接 5 外观 应符合设计要 求。 随门窗出厂批次 提供材质证明文 件 位置正确、安装 牢固、数量齐全、 满足使用功能 门窗框和扇、以 及框与扇，中横 框、中竖框与边 框，中横框与中 竖框之间连接牢 固、不缺件并符 合设计要求 木门窗框和厚度 大于 50mm 的门 窗扇应用双榫连 接。榫槽应采用 胶料严密嵌和， 并应用胶楔加紧 产品表面不应有 铝屑、毛刺、油 污或其它污迹。 连接处不应有外 溢的胶粘剂。表 面平整，没有明 显的色差、凹凸 不平、划伤、擦 伤、碰伤等缺陷 ＜2000 ±1.5 ≥2000， ±2.0 ＜3500 ≥3500 ±2.5 6 尺寸 允许 偏差 宽度、 高度构 造内侧 尺寸 铝合金门窗、铝 木复合窗 28 核查 目测、手试 目测、手试 观察、目测 钢板尺 续表 A 项次 项目名称 技术要求 塑料窗、实木窗 宽度、 高度构 造内侧 尺寸 宽度、 高度构 造内侧 尺寸对 边尺寸 之差 框、扇 对角线 尺寸之 差 6 尺寸 允许 偏差 同一平 面高低 差 相邻构 件装配 间隙 塑料 门、实 木门 铝合金 门窗、 铝木复 合门窗 ＞1500 ±3.0 ＜2000 ±2.0 ≥2000 ＜3500 ±3.0 ＜2000 ≤2 ≥2000 ＜3500 ≤3 ≥3500 ≤4 塑料门窗 铝合金门窗、铝木 复合窗框与扇杆件 接缝高度高低差： 塑料窗相邻两构件 焊接处的同一平面 度 铝合金门窗、铝木 复合窗 ±2.0 钢板尺 钢板尺 ≤3.0 相同截 面型材 不同截 面型材 钢板尺 ≤0. 3 ≤0. 5 钢板尺、塞 尺 ≤0.4 ≤0.3 塞尺 塑料(PVC-U)窗 平开和悬（门）窗关闭时，框 扇四周的配合间隙 门窗框 与扇搭 接 宽度 ≤1500 备注 铝合 金门 窗、铝 木复 合窗 实木 窗、塑 料门 窗 ≤0.5 ±1.0 门 ±2.0 窗 ±1.0 平开和悬 窗 ±1.0 推拉窗 ±2.0 29 塞尺 游标深度 尺测量，测 窗扇高度、 宽度中点 处 续表 A 项次 项目名称 技术要求 备注 门 ≥8 窗 ≥6 游标深度 尺测量，测 窗扇高度、 宽度中点 处 铝合金门窗 ≤50N 推拉门窗 锁闭后， 框扇上下 搭接量的 实测值 7 启闭力（N） 塑料 （PV C-U） 平开 门窗 平交链 的 ≤80N 滑撑铰 链的 ＞30N，≤80N 推拉门 窗 ≤100N 其他：带有自动关闭装置（如闭门器、 地弹簧）的门和提升推拉门、以及折 叠推拉门窗和无提升力平衡装置的 提拉窗等，其启闭力性能指标由供需 双方协商确定 30 管形测力 计 （0-100N） 每个扇测 三次取平 均值 附录 B 节能门窗传热系数参照表 B.0.1 塑料门窗传热系数见表 B.0.1。 表 B.0.1 型材（塑料） 系列 65 系列 70 系列 86 系列 塑料门窗传热系数参照表 玻璃配置 传热系数参考值 W/（m2·K） 5mm+12Ar+5mm+12Ar+5mm (暖边隔条) 1.8~2.0 5mm Low-E+12A+5mm+12A+5mm 1.8~1.9 5mm Low-E +12Ar+5mm+12Ar+5mm (暖边隔条) 1.6~1.8 5mm Low-E+12Ar+5mm+12Ar+5mm Low-E(暖边隔条) 1.5~1.6 5mm+12Ar+5mm+12Ar+5mm 1.8~1.9 5mm Low-E+12A+5mm+12A+5mm 1.7~1.8 5mm Low-E +12Ar+5mm+12Ar+5mm (暖边隔条) 1.5~1.6 5mm Low-E+12Ar+5mm+12Ar+5mm Low-E(暖边隔条) 1.4~1.5 6mmLow-E+16A+5mm+16A+6mm 1.3~1.5 6mmLow-E+16Ar+5mm +16Ar+6 mm (暖边隔条) 1.1~1.3 6mmLow-E+16Ar+5mm +16Ar+6 mmLow-e(暖边隔条) 0.9~1.0 5mm+16Ar+5mm 双银 Low-E+V+5mm 0.8 31 B.0.2 铝合金门窗传热系数见表 B.0.2。 表 B.0.2 铝合金门窗传热系数参照表 玻璃配置 传热系数参 考值 W/（m2·K） 5mm+12Ar+5mm+12Ar+5mm 双银 Low-E 1.8~2.0 5mmLow-E+12Ar+5mm+12Ar+5mmLow-E (暖边隔条) 1.7~1.8 5mmLow-E+12Ar+5mm+12Ar+5mm (暖边隔条) 1.8~1.9 6mmLow-E+12Ar+6mm+12Ar+6mmLow-E (暖边隔条) 1.6~1.8 5mmLow-E+12Ar+5mm+12Ar+5mm (暖边隔条) 1.6~1.8 6mmLow-E+12Ar+6mm+12Ar+6mmLow-E (暖边隔条) 1.4~1.6 铝合金型材 系列 65 系列 70 系列 75 系列 间隔条 24mm 24mm 32mm 32 B.0.3 铝木复合门窗传热系数见表 B.0.3。 表 B.0.3 铝木复合门窗传热系数参照表 铝木复合型材 系列 68 系列 86 系列 120 系列 木材 厚度 50mm 68mm 68mm 玻璃配置 传热系数 参考值 W/（m2·K） 5mm+12Ar+5mm+12Ar+5mm 双银 Low-E 1.7~1.8 5mm+12Ar+5mm+12Ar+5mm 双银 Low-E （暖边隔条） 1.5~1.7 5mm+12A+5mm+12A+5mm 1.7~1.8 5mm+12Ar+5mm+12Ar+5mm 双银 Low-E 1.4~1.6 6mmLow-E+14Ar+5mm+14Ar+6mmLow-E （暖边隔条） 1.1~1.3 5mm+12A+5mm 双银 Low-E+V+5mm 1.0~1.2 5mmLow-E+18Ar+5mm+18Ar+5mmLow-E （暖边隔条） 0.9~1.1 注：1、本表格仅为门窗制作设计提供参考，实际效果以试验室检测结果为准； 2、塑料门窗因型材结构、生产工艺等的不同，传热系数会存在一定差异； 3、铝合金门窗因间隔条厚度不同，传热系数会存在较大差异； 4、本表格所有窗型均采用三道密封结构。 33 本标准用词说明 1 为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1） 表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2 标准中指定应按其他有关标准、规范执行时，写法为：“应 符合……的规定”或“应按……执行”。 34 引用标准名录 1 《建筑结构荷载规范》GB 50009 2 《民用建筑隔声设计规范》GB 50118 3 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210 4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 5 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 6 《铝合金建筑型材 第 1 部分：基材》GB 5237.1 7 《铝合金建筑型材 第 2 部分：阳化氧化型材》GB 5237.2 8 《铝合金建筑型材 第 3 部分：电泳涂漆型材》GB 5237.3 9 《铝合金建筑型材 第 4 部分：粉末喷涂型材》GB 5237.4 10《铝合金建筑型材 第 5 部分：氟碳漆喷涂型材》GB 5237.5 11《铝合金建筑型材 第 6 部分：隔热型材》GB 5237.6 12《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T 5824 13《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T 7106 14《铝合金门窗》GB/T 8478 15《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484 16《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T 8485 17《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T 8814 18《平板玻璃》GB 11614 19《中空玻璃》GB/T 11944 20《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T 14683 21《建筑用安全玻璃 第 2 部分：钢化玻璃》GB 15763.2 22《建筑用安全玻璃 第 3 部分：夹层玻璃》GB 15763.3 23《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776 24《镀膜玻璃 第 1 部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T 18915.1 25《镀膜玻璃 第 2 部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T 18915.2 35 26《室内装饰装修用水性木器涂料》GB/T 23999 27《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量》 GB 24410 28《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T 24498 29《建筑用塑料窗》GB/T 28886 30《建筑用塑料门》GB/T 28887 31《建筑门窗五金件 通用要求》GB/T 32223 32《塑料门窗工程技术规程》JGJ 103 33《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113 34《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214 35《塑料门窗设计及组装技术规程》JGJ 362 36《聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢》JG/T 131 37《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》JG/T 132 38《塑料门窗及型材功能结构尺寸》JG /T 176 39《集成材 非结构用》LY/T 1787 40《聚硫建筑密封胶》JC/T 483 41《建筑窗用弹性密封胶》JC/T 485 36 吉林省工程建设地方标准 民用建筑节能门窗工程技术标准 DB22/T 5012-2018 条文说明 37 制订说明 《民用建筑节能门窗工程技术标准》DB22/T 5012-2018，经吉 林省住房和城乡建设厅、吉林省市场监督管理厅 2018 年 12 月 25 日以第 491 号公告批准、发布。 为便于广大单位的有关人员在使用本标准时能正确理解和执 行条文规定，《民用建筑节能门窗工程技术标准》编制组按章、节、 条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执 行中需注意的有关事项进行了说明，供使用者参考。 38 目 次 总 则 ............................................................................................... 41 术 语 ............................................................................................... 42 基本规定 ......................................................................................... 43 材 料 ............................................................................................... 44 4.2 材料要求 ................................................................................... 44 5 设 计 ............................................................................................... 46 5.1 一般规定 ................................................................................... 46 5.2 性能设计 ................................................................................... 46 6 安装施工 ......................................................................................... 48 6.1 一般规定 ................................................................................... 48 6.2 普通节能门窗的安装 ............................................................... 49 7 工程验收 ......................................................................................... 50 7.2 主控项目 .................................................................................. 50 1 2 3 4 39 40 1 总 则 1.0.1 本条阐明了制定本标准的目的。近年来，吉林省建筑节能形 势发生了很大的变化，随着《居住建筑节能设计标准（节能 75%）》 DB22/T1887-2013 的颁布实施以及被动式超低能耗绿色建筑的示 范，标志着吉林省建筑节能水平迈向了一个新的台阶，随之而来的 就对建筑节能门窗提出来更高的要求，为规范吉林省门窗市场，提 升我省门窗的技术，对节能门窗的材料、设计、安装施工及验收进 行统一的管理，制定本标准。 1.0.3 本条规定了本标准与相关标准之间的关系，在执行本标准的 同时，尚应遵守其他国家及吉林省现行标准的规定，并与之相协调。 41 2 术 语 2.0.1～2.0.13 在节能门窗的自身发展过程中，出现了许多新的安 装材料及新的门窗管理制度、方法，但人们对这些新材料、新方法 所使用的名词概念却不是非常清楚，为了便于门窗安装及使用人员 的理解，特增加本章内容。 42 3 基本规定 3.0.1 本条规定了节能门窗工程的整体性能指标与整体供应，首先 门窗是一个系统，不是各组成材料的简单堆砌，并不是全部组成材 料都达到其性能指标后就能自动满足系统的性能指标，相邻材料之 间还有个匹配的问题。因此，本条进一步强调了门窗产品的系统性， 供应商对门窗系统负责，避免了出现门窗产品不合格后，不同材料 供应商相互推诿，结果无人负责的状况。 3.0.2 目前，为了满足建筑防火，建筑防火窗的需求越来越广，按 照国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016-2014（2018 年版）的 要求，针对建筑构造的不同形式，其防火的要求也不一样，为了保 证防火安全，节能门窗工程的防火要求及设计应符合国家标准《建 筑设计防火规范》GB 50016-2014（2018 年版）的相关规定。 3.0.3 为了保证节能门窗产品在出厂前质量上的控制，本条要求节 能门窗产品出厂前应进行一些项目的检验。 43 4 4.2 材 料 材 料 4.2.1 从近十几年的实际情况来看，吉林省铝合金隔热型主要选用 的是穿条工艺加工的复合铝型材，其隔热材料应使用 PA66GF25（聚 酰胺 66 加 25%玻璃纤维）的材料。如有特殊需要，其玻璃纤维的 用量可以在 25%以上，可根据不通用途的使用情况而定。用 PVC 材料制成的隔热条，因其材料的膨胀系数比 PA66GF25 大，抗拉强 度低，特别是在高温、低温环境下隔热铝型材的抗拉性能不能满足 标准的要求。铝合金门窗工程长期暴露在大气环境下，隔热条的产 品质量直接影响隔热铝型材的产品质量，因此，不得使用 PVC 材 料。 4.2.2 由于通体着色的 PVC 型材在户外使用普遍存在褪色的现 象，这一问题一直没有得到很好的解决；吉林省属严寒地区，室内 外温差较大，从十几年的实际工程使用情况来看，共挤型材存在严 重的变形现象，所以本标准规定通体着色型材、共挤型材不宜用于 建筑节能外门窗。 节能门窗采用湿法方式安装时，需要门窗施工方与土建施工方紧密 配合，从实际工程经验来看，经常出现土建抹灰施工时会覆盖节能 门窗框体，当型材的框体小面宽度较小时，会造成开启扇不能完全 开启、后期装修重新扒口等问题。 4.2.4 中空玻璃是影响节能门窗保温性能的关键因素，其传热系数 随玻璃原片厚度的增加而降低，再考虑经济因素的影响，本条建议 节能门窗用中空玻璃单片玻璃厚度不应低于 5mm。 随着市场对节能方面的要求越来越高，普通双玻中空玻璃已难以满 足当前建筑节能形势下对节能门窗的高要求，故本条规定节能门窗 44 应采用镀膜玻璃、三玻及以上中空玻璃、真空玻璃或真空中空复合 玻璃。 4.2.5 三元乙丙(EPDM)胶条的三元乙丙含量对胶条性能影响较 大，且目前市场缺乏必要的控制手段，对门窗企业造成了很大的困 扰，本条依据密封胶条的相关标准以及门窗企业对胶条生产企业的 要求，对三元乙丙(EPDM)胶条的三元乙丙含量进行了规定，以保 证三元乙丙(EPDM)胶条的质量。 4.2.7 目前市场上的窗台板基本是选择与节能外窗同材质的材料， 但是依据多年的实际经验来看，塑料型材做窗台板时，受吉林省严 寒地区气候条件的影响，变性较大，易老化，存在安全隐患。所以 本条规定室外窗台板宜选用铝合金型材，最小壁厚不应低于 1.4mm。铝合金型材壁厚 1.4mm 为最低限要求，当实际工程中单樘 节能外窗的面积较大时，应适当增加铝合金型材的壁厚，以保证工 程质量及安全要求。 45 5 设 计 5.1 一般规定 5.1.1 由于建筑类型、功能及其他因素的不同，节能门窗的物理性 能要求也会不同，只有根据建筑物的实际，结合相关标准规范，才 能对节能门窗的物理性能提出技术上的要求和设计。 5.1.2 随着国家和我省积极推进建筑节能，尤其是吉林省工程建设 地方标准《公共建筑节能设计标准（节能 65%）》DB22/JT 149 的 实施以及被动式超低能耗绿色建筑的研究和示范，更是将建筑节能 推上了一个新的台阶，门窗又是节能薄弱部位，因此节能门窗的保 温性能设计至关重要。 5.1.4 目前吉林省节能门窗市场上对安全玻璃的使用情况较为混 乱，由于设计方在设计时，对安全玻璃的使用方式较为含糊，有的 建设方或厂家为节约成本，仅在最外层使用安全玻璃，或只在内外 两层使用安全玻璃，造成了极大的安全隐患，本条规定节能门窗在 设计时，应明确提出节能门窗玻璃需要使用安全玻璃时，中空玻璃 原片应全数采用安全玻璃。 5.2 性能设计 5.2.1 为了进一步提升节能门窗的安全性能，本条对节能门窗的抗 风压性能指标提出了最低限要求。 5.2.2 本条对节能门窗的水密性能指标及做法做出了规定。 3 节能门窗的构件连接处应进行密封处理，以提高节能门窗 水密性能。常见处理方法有一下几种： （1） 构件连接处型材断面接口处涂胶或用柔性防水软垫片 46 密封； （2） 铝合金门窗组角内腔及铝角码处涂注组角胶，横向、 竖向杆件的端部设置封口垫并以密封胶进行封口处； （3） 其它连接部位和构造处如型材榫接处、紧固件连接处 用密封胶密封，打胶处应饱满不间断，密封胶不得外 溢。 5 安装室外披水窗台板是目前市场上提高节能门窗的水密性 能最行之有效的方法之一，本条要求建筑节能门窗设计时，应安装 室外披水窗台板。 6 当窗开启扇高度大于 900mm 时，增加中部的合页及增加中 间锁点，可改善或消除因扇型材变形或装配间隙造成的窗合页侧单 边密封不好而影响整窗性能的现象；因门扇的尺寸和重量较大，容 易产生门扇下垂现象，增加中间铰链，可改善门扇下垂现象，并可 改善或消除因室内外温差大引起的扇型材变形或装配间隙造成的 门合页侧密安装而产生的安全隐患。 5.2.3 节能门窗的气密性能对建筑节能有较大影响，为避免冬季室 外冷空气过多的向室内渗透，减少建筑能耗，本条要求节能门窗具 有较高的气密性能。 5.2.4 本条是依据国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB 50118 对节能门窗的隔声性能提出了最低限要求，并提出来一些改善节能 门窗隔声性能的方法措施。 5.2.5 本条依据吉林省建筑节能的实际需求，对节能门窗的保温性 能提出了最低限要求，并应广大门窗企业的要求，对不同配置节能 门窗的传热系数提出了大致的参考范围。 5.2.6 反复启闭性能时表征门窗耐久性的主要标志，是建筑节能门 窗重要的基本性能之一。耐久性太差，会导致门窗在投入使用不久 就会出现问题，远远达不到产品使用寿命要求。因此，本条对节能 门窗的反复启闭性能提出了最低限要求。 47 6 安装施工 6.1 一般规定 6.1.4 从施工安全的角度出发，特规定此条。 6.1.6 根据施工经验，在窗与墙体连接时，对于不同材质的墙体， 其固定方式亦不相同。在混凝土墙或预埋混凝土块上可以用膨胀螺 栓或射钉固定；在砖墙等砌体上只能用膨胀螺栓固定，并不得固定 在砖缝处，严禁射钉，因为在砖墙等砌体上若用射钉，极易把砌体 击碎，起不到固定作用，使门窗达不到应有的安装强度，留下安全 隐患；对于轻质砌块或加气混凝土，由于其强度不够，无法直接采 用射钉或膨胀螺栓连接固定，故应在门窗框与墙体的连接部位设置 预埋件，设有预埋件的洞口，既可以采取焊接的方法固定，也可以 先在预埋件上打基孔，然后用紧固件固定。空心砖可根据其边缘厚 度不同选用不同的连接方式，如果其边缘厚度较大，可以直接用膨 胀螺栓固定；如果边缘厚度不够，则需设置预埋件。 6.1.7 若门窗洞口尺寸达不到要求，将会给门窗安装带来很大的困 难，有的门窗可能因为洞口尺寸太小放不进去或因无伸缩缝造成门 窗使用过程中变形；有的门窗可能因为洞口太大，造成连接困难， 使安装强度降低，且伸缩缝太宽会加大聚氨酯发泡胶的用量，使安 装成本上升。故本条对节能门窗洞口宽、高的尺寸进行规定，以保 证门窗施工质量、节约成本。 2 由于塑料门窗的线性膨胀系数较大，受室内、外温差及冬、 夏季温差的影响，门窗框的长度会产生较大变化。因此，安装塑料 门窗要在窗框及洞口间预留伸缩缝，调节门窗因温度变化而导致的 变形。对于一般的单樘窗，两边各留出 10mm 的缝隙即可满足要求。 但对于带饰面的墙体材料，如陶瓷面砖、大理石、保温材料等，若 48 仍留 10mm 的缝隙，必然给安装带来困难，也会影响到门窗的开启 等使用功能。因此，当饰面材料厚度大于 5mm 时，窗框和洞口的 预留间隙也应相应增加。 6.2 普通节能门窗的安装 6.2.8 由于窗框用 PVC 的线性膨胀系数较大，为保证塑料门窗安 装后可自由胀缩，门窗与墙体缝隙的内腔应填充弹性材料。聚氨酯 泡沫填缝剂属于闭孔弹性材料，可吸收塑料门窗胀缩产生的变形， 又可与门窗框及洞口粘结密封。但如果打胶后切割发泡层，当外侧 密封胶开裂失效后，其切断的气泡会吸收湿气或水分使固定片或紧 固件产生锈蚀，所以成型后，不宜切割面层。 6.2.10 玻璃安装时，玻璃内外片配置、镀膜面朝向等对节能门窗 的保温性能和隔声性能有着巨大的影响，应按照设计要求进行安 装，不得随意改变。 玻璃垫块的种类和数量对门窗玻璃的保护防震作用是十分重 要的，应严格按照设计要求去做。多片玻璃要保证其底边与垫块充 分接触。但垫块不能阻滞排水槽中水的流出，必要时可在垫块下放 置垫桥。 49 7 工程验收 7.2 主控项目 7.2.2 节能门窗的品种、类型、规格、安装位置、连接方式符合设 计要求，这是一般性的要求，应该得到满足。门窗的品种、类型一 般包括了型材、玻璃等主要材料和主要配件、附件的信息，也包含 一定的性能信息，规格包含了尺寸、分格信息等。 7.2.4 为了保证进入工程用的门窗质量达到标准，保证门窗的性 能，需在建筑门窗进入施工现场时进行复验。由于吉林省属于严寒 地区，对门窗保温性能要求更高，门窗容易结露，所以需要对门窗 的抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、中空玻璃露点进 行复验；为保证门窗的实用性，对门窗的力学性能（即反复启闭性 能、塑料窗的开关力、焊接角破坏力（铝合金窗的启闭力））进行 复验。 7.2.5 门窗的节能性能很大程度上取决于门窗所用玻璃的形式（如 双玻、三玻等）、种类（普通平板玻璃、镀膜玻璃、贴膜玻璃、吸 热玻璃）及加工工艺（如单道密封、双道密封、三道密封等），为 了达到节能要求，建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。 7.2.6 铝合金门窗的隔热措施非常重要，直接关系到传热系数的大 小。铝合金框的隔断热桥一般采用穿条式隔热型材、注胶式隔热型 材。验收时应检查铝合金门窗框与扇的隔断热桥措施是否符合设计 要求和相关标准的规定。 有些铝合金窗采用先安装附框的干法安装方法。这种方法因可 以在土建基本施工完成后安装门窗，因而门窗的外观质量得到了很 好的保护。但附框经常会形成新的热桥，应该引起足够的重视。这 里要求附框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。 50 7.2.7 考虑建筑节能工程的重要性，竣工验收前，对节能门窗的气 密性能进行现场实体检测，可以更真实地反映工程建筑门窗的节能 性能。 51