环评 定边县砖井镇黄渠真空机砖厂新建年产2000万块空心砖项目（重大变动）.doc

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称：定边县砖井镇黄渠真空机砖厂新建年 产 2000 万块空心砖项目（重大变动） 建设单位（盖章）：定边县茂乾商贸有限公司 编制日期： 2022 年 11 月 中华人民共和国生态环境部制 项目东侧 项目西侧 项目南区 项目北侧 项目场地 项目场地 取土场 进厂道路 一、建设项目基本情况 建设项目名称 项目代码 建设单位联系 人 建设地点 定边县砖井镇黄渠真空机砖厂新建年产 2000 万块空心砖项目 （重大变动） / 张海堂 定边县砖井镇闫塘村黄渠组 （107 度 43 分 16.33 秒 地理坐标 国民经济 行业类别 建设性质 13325408881 联系方式 37 度 30 分 3.15 秒） 二十七、非金属矿物制品 建设项目 业 56、砖瓦、石材等 行业类别 建筑材料制造 首次申报项目 不予批准后再次申报项 建设项目 目 申报情形 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 / 项目备案文号 C3031 粘土砖瓦 及建筑砌块制造 新建（迁建） 改建 扩建 技术改造 / 项目备案部门 1400 152.2 总投资（万元） 环保投资（万元） 环保投资占比 10.87 施工工期 4 个月 （%） 否 163359 是否开工建设 用地面积（m2） 是： 对照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》 （试行）中专项评价设置原则表，本项目不需开展专项评价工作，具 体对照分析见下表。 表 1-1 专项评价 类别 专项评价设置 情况 大气 地表水 环境风险 项目专项评价设置情况判定表 设置原则 排放废气含有有毒有害污 染物1、二噁英、苯并芘、氰 化物、氯气且厂界外500米 范围内有环境空气保护目 标2的建设项目 新增工业废水直排建设项 目（槽罐车外送污水处理厂 的除外）；新增废水直排的 污水集中处理厂 有毒有害和易燃易爆危险 物质存储量超过临界量的 建设项目 1 本项目情况 专项设 置 本项目排放废气不 含有有毒有害污染 物（二噁英、苯并芘、 氰化物、氯气） 无 本项目生产废水不 外排，生活污水经沉 淀处理后，洒水抑尘 无 项目废机油产生量 较少，无需设置专项 评价 无 生态 海洋 取水口下游500m范围内有 重要水生生物的自然产卵 场、索饵场、越冬场和洄游 通道的新增河道取水的污 染类建设项目 直接向海洋排放污染物的 海洋工程建设项目 规划情况 / 无 / 无 / 规划环境影响 评价情况 规划及规划境 影响评价符合 性分析 / / （1）根据中华人民共和国发展和改革委会令第 29 号《产业结构 调整指导目录（2019 年本）》，项目不属于限制类及淘汰类，属于允 许类，项目符合国家政策。 （2）项目与《市场准入负面清单》的相符性分析 查阅《市场准入负面清单》，包含禁止和许可两类事项，对禁止 准入事项，市场主体不得进入，行政机关不予审批、核准，不得办理 有关手续；对许可准入事项，包括有关资格的要求和程序、技术标准 和许可要求等，由市场主体提出申请，行政机关依法依规作出是否予 以准入的决定；对市场准入负面清单以外的行业、领域、业务等，各 类市场主体皆可依法平等进入。对照清单本项目属于市场准人负面清 其他符合性 分析 单以外的行业、领域、业务，可依法平等进入。 （3）本项目与“三线一单”符合性分析见表 1-2。 表 1-2 “三线一单”符合性分析表 “三线 一单” 本项目情况 符合性 生态保护 红线 项目位于定边县砖井镇闫塘村黄渠组，项目不涉及 生态保护红线。 符合 环境质量 底线 根据环境影响分析，依照本环评要求的措施合理处 置各项污染物，则本项目在运营阶段，各项污染物 对周边的环境影响较小，不触及环境质量底线。 符合 资源利用 上线 本项目使用煤矸石、粘土为原料制砖，能源消耗合 理分配，不触及资源利用上线。 符合 生态环境 准入清单 本项目选址位于定边县砖井镇闫塘村黄渠组，项目 对照《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清 单》陕发改规划[2018]213 号，不属于陕西省国家重 符合 2 点生态功能区产业准入负面清单（第一批、第二批） 中包含的地区。 （4）本项目与“三线一单”生态环境分区管控的相符性根据《榆 林市人民政府关于印发榆林市“三线一单”生态环境分区管控方案的 通知》(榆政发〔2021〕17 号)，项目位于定边县砖井镇，项目涉及一 般管控单元，一般管控单元执行榆林市生态环境总体准入清单中空间 布局约束相关要求。相符性分析见表 1-3、1-4。分布示意图见图 1-1。 表 1-3 项目与榆林市生态环境总体准入清单相关要求符合性分析 适用 范围 管控 维度 空间 布局 约束 总体 要求 污染 排放 管控 管控要求 1.以生态保护红线为核心，严格保护各 类自然保护地和特色自然景观风貌，建 设和修复生态空间网络，构筑以自然资 源集中分布区域为生态源地、重要自然 保护地为生态节点、河流水系廊道为纽 带的“三廊三带多点”的生态安全格局。 基于区域生态安全格局，维育以黄土高 原生态屏障、长城沿线防风固沙林带为 主的陕北“一屏一带”生态屏障，重点协 同建设“北部防风固沙生态屏障、东部 黄河沿岸水土流失防治带、南部黄土高 原水土流失防治带”三条防风固沙固土 生态带。 4.“两高”项目的准入需严格执行中央和 我省相关政策。严格“两高”项目准入， 石化、现代煤化工项目纳入产业规划。 新建、扩建石化、化工、焦化、有色金 属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合 规用地，不涉及生态保护红线。设立并 经规划环评的产业园区。 1.水污染防治：全面加强城镇生活污水 处理设施建设和运行管理；因地制宜建 设农村污水处理设施，有效减少农村污 水直排现象，到 2025 年，城市、县城 污水处理率分别达到 95%、93%；开展 入河排污口、饮用水水源地以及黑臭水 体专项整治，到 2025 年，水环境质量 稳步提升，水生态功能初步得到恢复， 消除国考劣Ⅴ类断面（不含本底值影响 的断面）和城市黑臭水体。 4.固体废物污染防治：2025 年底前，市 中心城区污泥无害化处理率达到 95% 3 本项目 情况 符合 性 本项目位 于定边县 砖井镇闫 塘村黄渠 组，不涉 及生态保 护红线。 符合 本项目利 用煤矸石 制砖，将 固废煤矸 石综合利 用，在采 取评价提 出的污染 防治措施 后，对环 境影响较 小 符合 环境 风险 防控 资源 利用 效率 要求 以上，其他县市区达到 80%以上；促进 生活垃圾减量化资源化无害化，全市城 镇生活垃圾无害化处理率进一步提升。 1.坚持预防为主原则，将环境风险纳入 常态化管理。各级人民政府及其有关部 门和企事业单位，应当依照《中华人民 共和国突发事件应对法》等相关规定， 做好突发环境事件的风险控制、应急准 备、应急处置和事后恢复等工作。 4.重点加强化工园区环境风险防控。 5.加强危险废物、核与辐射等领域环境 风险防控 2.完善节能减排约束性指标管理，加强 高能耗行业能耗管控，大力实施锅炉窑 炉改造、能量系统优化、余热余压利用 等节能技术改造。新建、扩建“两高”项 目应采用先进适用的工艺技术和装备， 单位产品物耗、能耗等达到清洁生产先 进水平。 4.推动以煤矸石、粉煤灰、气化渣、冶 炼渣、工业副产石膏等大宗工业固体废 物为重点的综合利用。到 2025 年，全 市大宗工业固废综合利用率达到 75% 以上。 本次环评 建议设立 专门的环 境管理人 员一名 符合 本项目使 用隧道窑 烧结空心 砖，使用 原料为煤 符合 矸石、粘 土，不属 于“两高” 企业 1-4 项目与《榆林市“三线一单”生态环境分区管控方案》管控要求 管控单元 管控要求 相符性分析 相符 性 “两高”项目的准入需严格执行中央和本项目不属于“两高” 指 优 我省相关政策。严格“两高”项目准入企业。项目为技术改 先 保 ，石化、现代煤化工项目纳入产业规划造 使 用 隧 道 窑 烧 结 符合 护 单 。新建、扩建石化、化工、焦化、有色空心砖，不属于石化 元 和 金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法、化工、焦化、有色 一般 重 点 合规设立并经规划环评的产业园区。 金属冶炼项目 管控 管 控 本项目位于定边县砖 单元 单 元 井镇，不属于沿 黄 重 之 外沿黄重点县市区工业项目一律按要 点 县 市 区 ， 项目使 的 其求进入合规工业园，严控高污染、 符合 用原料为煤矸石、粘 他 区高耗能、高耗水项目。 土，属于固废综合利 域。 用项目 4 项目厂址 图 1-1 榆林市生态环境管控单元分布示意图 本项目使用煤矸石制砖项，将固体废物煤矸石综合利用，在采取 评价提出的污染防治措施后，对环境影响较小，符合榆林市生态环境 管控单元要求。 （5）与榆林市“多规合一”符合性分析 项目与榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告符合性分 析如下，检测报告符合性见下表。 表 1-5 序 号 1 2 3 4 5 6 项目与多规合一控制线检测报告符合性分析 项目 土地用途区 土地利用现状 2018（二调） 林业规划 土地利用现状 2009（二调） 建设用地管制 区 土地利用现状 2020（三调） 检测结果 占用牧业用地区 0.2213 公顷、占用独立工矿区 13.7328 公顷、占用一般农地区 1.8723 公顷、占用林业用地区 0.5095 公顷。 占用草地 0.2214 公顷、占用林地 0.5094 公顷、占用耕 地 2.3092 公顷、占用城镇村及工矿用地 13.2959 公顷。 占用非林地 15.9045 公顷、占用林地 0.4314 公顷。 占用草地 0.2214 公顷、占用林地 0.5094 公顷、占用耕 地 2.3092 公顷、占用城镇村及工矿用地 13.2959 公顷。 占用限制建设用地区 2.6031 公顷、占用允许建设用地 区 13.7328 公顷。 占用交通运输用地 0.0320 公顷、占用耕地 0.0236 公顷、 占用林地 0.0358 公顷、占用草地 0.3068 公顷、占用工 矿用地 15.9376 公顷。 根据《榆林市投资项目选址“一张图”控制线检测报告》可知， 5 项目不涉及生态红线，部分占用其他用地，正在与各部门对接办理相 关手续，项目选址符合相关规定。 本项目与相关规划的符合性分析见表 1-6。 表 1-6 项目与相关规划符合性分析 文件名称 《产业结 构调整指 导目录 （2019 年本）》 《建材行 业淘汰落 后产能指 导目录 （2019 版）》 文件内容 限 制 类 淘 汰 类 “九、建材”中的“6、粘土 空心砖生产线（陕西、青海、 甘肃、新疆、西藏、宁夏除 外）” “九、建材”中的“9、6000 万标砖/年（不含）以下的空 心砖及烧结空心砌块生产线” “八、建材”中的“12、砖瓦 轮窑（2020 年 12 月 31 日） 以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑 等土窑” 砖瓦轮窑（2020 年 12 月 31 日） 以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土 窑 本项目 项目位于定边县砖 井镇闫塘村黄渠组 本 项 目 年 产 6500 万块空心砖（大于 6000 万标砖/年） 本项目使用隧道窑 烧结生产空心砖， 不属于轮窑等淘汰 类土窑。 本项目使用隧道窑 烧结生产空心砖 破坏农田、耕地和破坏环境取土烧 项目用地范围不占 制的实心粘土砖生产线 用基本农田、耕地 铜川市、延安市、榆林市、神木县、 府谷县：重点发展粉煤灰加气混凝 《陕西省 土砌块（板）、蒸压粉煤灰空心砖、 本项目使用隧道窑 新型墙体 DP 型烧结空心砖、煤矸石烧结空 烧结空心砖，使用 材料发展 心砖与空心砌块、粉煤灰混凝土空 原料为煤矸石、粘 “十三五” 心砌块、轻集料混凝土砌块、脱硫 土 规划》 石膏砌块（板），利废节能保温的 轻质内墙板和外墙板、以及复合墙 板；发展装配式部品构件。 榆 林 市 坚决依法查处粘土砖厂各类违法 2022 年 用地用矿行为，各县市区要对环保 生态环境 不达标、无土地手续、采矿许可证 保护五十 逾期的矿山企业限期整改，对越界 二 项 攻 开采等违法违规生产的粘土砖厂 本项目正在办理采 坚行动方 依法查处；对拟保留的需限期完善 矿许可证。 案”的通 环保、用地、采矿许可证延期等相 知》（榆 关手续，并达到环保相关要求；对 办 字 手续不全、不符合环保要求的，报 〔2022〕 经有批准权的人民政府批准，依法 11 号） 予以关闭取缔。 陕西新型 到 2020 年，全省县级（含）以上 产品为煤矸石空心 墙材推广 城市禁止使用实心砖土砖，设区级 砖 应用行动 城市规划区限制使用粘土制品 6 分析 判定 符合 不属 于落 后窑 炉 不属 于 符合 符合 符合 方案 陕北地区重点发展利用煤矸石、粉 本项目使用煤矸石、 煤灰等废弃物生产各类建筑板材 粘土为原料烧结空 符合 和砌块，DP 型煤矸石空心砖和空 心砖 心砖，发展装配式建筑部品构件等 淘汰落后产能。落实《产业结构调 整指导目录》，加大落后产能淘汰 年 产 6500 万 块 空 力度， 结合全省粘土砖厂整治行动， 心砖，折算成标砖 符合 淘汰年生产能力 2000 万块标准砖 为 6630 万块/年。 以下的多孔（空心）粘土砖厂 加大产业结构调整力度。严格建设 本项目不属于新建 项目环境准入。新建涉工业炉窑的 项目，隧道窑废气 符合 建设项目，原则上要入园区，配套 配套建设钠钙双碱 建设高效环保治理设施。 法脱硫设施 实施污染深度治理。推进工业炉窑 全面达标排放。已有行业排放标准 项目隧道窑废气经 的工业炉窑，严格执行行业排放标 钠钙双碱法治理后 准相关规定，配套建设高效脱硫脱 符合 通过 20m 高排气筒 硝除尘设施，确保稳定达标排放。 排放 已制定更严格地方排放标准的，按 工业炉窑 地方标准执行 大气污染 全面加强无组织排放管理。严格控 综合治理 制工业炉窑生产工艺过程及相关 方案》的 物料储存、输送等无组织排放，在 采取密闭、 粘土开采前进行洒 通知（环 保障生产安全的前提下， 大 气 封闭等有效措施，有效提高废气收 水润土的作业方式， [2019]56 集率，产尘点及车间不得有可见烟 减少扬尘产生；破 号） 粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置） 碎筛分车间、陈化 符合 应采取密闭、封闭或设置集气罩等 库和制砖车间全封 措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘 闭，各物料分区放 灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封 置并加盖防尘篷布 闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、 管状带式输送机或密闭车厢、真空 罐车、气力输送等方式输送。 煤矸石破碎粉尘经 以煤、煤矸石等为燃料的空心砖瓦 布袋除尘器治理， 窑应配备高效除尘设施，配备生石 符合 隧道窑废气经钠钙 灰石膏法等高效脱硫设施 双碱法治理 空心砖烧制时依靠 加快燃料清洁低碳化替代 符合 煤矸石自燃，不需 《陕西省 外部商品燃料补充 工业炉窑 热量，项目隧道窑 大气污染 烟气经“钙钠双碱 综合治理 实施污染深度治理。推进工业炉窑 法脱硫除尘”系统 符合 全面达标排放。 实施方案》 治理后，尾气由 陕环函 20m 高的排气筒排 [2019]24 放 7号 加大产业结构调整力度。严格建设 本项目不属于新建 符合 项目环境准入。新建涉工业炉窑建 项目。 7 设项目，原则上要入园区。 位于城乡规划区、生态保护区、风 景名胜区、文物古迹保护区、森林 公园、地质公园等各类禁采区、限 采区、保护区内的； 不符合土地利用总体规划，占基本 农田的； 《陕西省 粘土砖厂 专项整治 行动方案》 （陕国土 位于交通路线两侧威胁线路安全 资 发 或严重破坏环境、影响观瞻； 〔2016〕 34 号） 使用国家或地方政府明令淘汰的 落后工艺、技术和设备的 全国墙体 材料空心 砖瓦行业 准入条件 定边县 2022 年 生态环境 保护四十 一项攻坚 行动方案 本项目用地范围不 在各类禁采区、限 采区、保护区内。 本项目不占用基本 农田。 项目北侧 1740m 处 为 307 国道，不会 威胁线路安全 项目不涉及国家或 地方政府明令淘汰 的落后工艺、技术 和设备。 新建和改（扩）建空心砖瓦企业必 本项目使用隧道窑 须采用人工干燥和隧道窑的生产 烧结生产空心砖 工艺。 新建和改（扩）建隧道窑的宽度必 须在 3m 以上（含 3m），正常生 产时，窑体维护结构温度无阳光照 宽度 8 米，空心砖 射时外墙不高于环境温度 5℃，窑顶 烧制时依靠煤矸石 不高于环境温度 8℃。以煤矸石等含 自燃，不需外部商 热能工业废渣为原料且不用商品 品燃料补充热量 燃料补充热量、余热充分利用后仍 有富余的可不作要求。 深化施工扬尘污染整治，城区及周 本项目严格按照要 边所有建筑施工做到工地周边围 求，深化施工扬尘 挡、物料裸土覆盖、土方开挖（拆 污染整治。进行周 迁）湿法作业、路面硬化、出入车 边围挡、物料裸土 辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个 覆盖、土方开挖（拆 百分之百”；地基开挖、桩基施工、 迁）湿法作业、路 渣土运输等施工阶段，洒水、覆盖、 面硬化、出入车辆 冲洗等防尘措施持续进行。 清洗等进行操作 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 （6）选址合理性分析 本项目不在自然保护区、风景名胜区、水源地保护区、文物保护 区，项目建设范围内无特殊重要生态功能区，不涉及生态保护红线。 项目在原有项目厂址内改建，不占用基本农田，周围无自然保护区、 水源地等需要特殊保护的区域，地质结构稳定，交通方便。在严格实 施环评提出的污染防治措施后，污染物可实现达标排放，对环境影响 较小，从环境保护方面及环境影响方面分析，本项目选址合理。 8 二、建设项目工程分析 1、项目由来 定边县砖井镇黄渠真空机砖厂于 2018 年 11 月委托江西南风环保技术有限公 司编制（定边县砖井镇黄渠真空机砖厂新建年产 2000 万块空心砖项目）环境影响 报告表，2019 年 1 月 21 日取得定边县环境保护局关于本项目的批复（定环批复﹝ 2019﹞18 号）。取得环评批复后，项目未进行建设。故项目无排污许可证申报和 环保无验收。 2021 年 9 月 15 日定边县砖井镇黄渠真空机砖厂将定边县砖井镇黄渠真空机 砖厂经营权转交给定边县茂乾商贸有限公司（转让协议见附件），根据《环境影 响评价法》《建设项目环境保护管理条例》等相关条例，建设项目仅经营主体发 生变化，无需重新报批环评、环保验收手续，项目沿用原环评手续。 2022 年根据市场发展，建设单位准备启动项目建设。原环评生产规模为年产 2000 万块煤矸石粘土空心砖。主要建设内容包括轮窑、办公室、原料堆放场、土 建 设 内 容 坯生产场、土坯堆放场等。根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》中知项 目 6000 万标砖/年（不含）以下的空心砖及烧结空心砌块生产线”和砖瓦轮窑以 及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑为限制类项目，项目生产规模不符相关要求。 故在原项目基础上增加投资 1400 万元，拟对已批复的定边县砖井镇黄渠真空机砖 厂新建年产 2000 万块空心砖项目进行技改扩建，新建符合要求的隧道窑、原料储 棚、破碎车间、陈化库等设施和配套建设环保措施。扩建完成后，生产规模由原 来为年产 2000 万块空心砖增加到年产 6500 万块空心砖。 根据生态环境部 2020 年 12 月发布的“关于印发《污染影响类建设项目重大 变动清单（试行）》的通知”（环办环评函〔2020〕688 号）中“处理规模增大 30% 以上”界定为重大变动。同时根据《中华人民共和国环境影响评价法》（第 24 条） 规定：“建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、 采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位 应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。”本项目生产规模增大 30%以上， 属于重大变动，需重新报批环境影响评价文件，变动情况见下表。 9 2-1 项目变动情况表 序 号 项目 原项目建设内容 变动后建设内容 1 项目 规模 年产 2000 万块空心砖项目 到年产 6500 万块空心砖。 2 建设 地点 榆林市定边县定边县砖井镇闫塘 村黄渠组 榆林市定边县定边县砖井镇 闫塘村黄渠组 生产 工艺 破碎筛分后煤矸石细碎、筛分后 粘土搅拌后陈化，陈化后继续搅 拌制砖及切、码、运后由轮窑进 行干燥与焙烧，成品检验后进行 堆放外售 重大变 动 废 气 不属于 重大变 动 3 4 环境 保护 措施 废 水 噪 声 固 废 生 态 破碎筛分后煤矸石细碎、筛分 后粘土搅拌后陈化，陈化后继 续搅拌制砖及切、码、运后由 隧道窑进行干燥与焙烧，成品 检验后进行堆放外售 粘土开采时作业面喷水湿润， 裸露地面采用防尘网遮盖；煤 原料破碎工段安装除尘器， 矸石等原料加盖篷布运输至 处理后通过一根 15 m 排气 厂区，密闭棚储，制砖生产车 筒排放；轮窑废气采用湿式 间为全封闭库房，设置喷雾洒 双碱法脱硫除尘器处理后， 水降尘装置；原料分区储存于 由 1 台风机引到 20m 排气筒 全封闭储棚，软帘遮盖，洒水 排放；原料堆场为封闭式， 抑尘；原料破碎、筛分粉尘经 运输过程中有少量粉尘呈无 集气罩收集后通过布袋除尘 组织形式排放，采取覆盖防 器处理，最终通过 15m 高排气 尘网或篷布并定期洒水抑尘、 筒排；隧道窑废气经一体化脱 喷雾抑尘等措施降低粉尘排 硫除尘器净化设施处理后，通 放量， 过 20m 高排气筒排放；运输扬 尘采取道路硬化、定期清扫和 洒水、车辆限速等措施 生活污水经沉淀池处理收集 本项目无生产废水产生和排 后回用于厂区洒水抑尘，厂区 放。生活污水收集沉淀后处 设旱厕，清掏作农肥；洗车废 理后回用于搅拌生产用水工 水经沉淀池处理后环使用，不 序，不外排。 外排。脱硫废水经沉淀池、再 生池循环使用，不外排。 选用低噪声设备，基础减震， 选用低噪声设备、置于室内、 建筑隔声，及时更换润滑油、 基础减振 控制运输时间 产生的废边脚料、废砖破碎 生活垃圾集中收集后由环卫 后作为原料，除尘灰集中收 部门统一处理；废泥坯、不合 集后回用于生产，脱硫渣收 格产品收集后除尘灰、脱硫渣 集后可返回生产，废机油委 回用于生产；危险废物：废机 托有资质单位处置，厂区内 油暂存于危废暂存箱，委托有 生活垃圾分类收集交由环卫 资质单位处理 部门处置。 厂区内道路绿化面积 1500m2，闭矿期进行土地复 垦 2、建设地点 10 对取土场应及时采取覆土、恢 复植被等措施 变更情 况 重大变 动 无变动 不属于 重大变 动 不属于 重大变 动 不属于 重大变 动 不属于 重大变 动 项目位于榆林市定边县定边县砖井镇闫塘村黄渠组，项目场址中心地理坐标 为东经东经 107°43′16.33″北纬 37°30′3.15″。项目所在地四周为耕地，项 目东侧 452 米处砖厂，西侧 950 米处定吴高速(S23)，南侧 300 米处为黄渠组，北 侧 1740m 处为 307 国道，区域交通便利。项目地理位置见附图 1，四邻关系图见 图 2-1。 耕 地 耕 950m 项目 厂址 项目 厂址 300m 地 452m 耕 砖厂 地 图 2-1 项目四邻关系 3、项目组成 项目主要建设内容包括：隧道窑、原料储棚、破碎车间、陈化库等设施。产 量由 2000 万块空心砖增加为 6500 万块粘土环保砖（折合 6630 万标块），项目工 程内容见表 2-2。 表 2-2 类 别 项目 组成 项目建设内容 备注 筛分破 碎车间 开采区位于项目厂区西侧，开采方式为由挖掘机分区湿法开采，裸 露地面采用防尘网遮盖，本项目粘土使用量为 5 万吨，原有采矿许 新建 可证已到期，采矿许可证正在重新办理中。 封闭钢结构，L×B×H=30m×30m×6m，用于原料的破碎和筛分， 新建 设置破碎机、筛分机、皮带输送机等 陈化库 新建陈化库占地 1500m2，破碎筛分后的原料加水搅拌后至陈化堆存 新建 制砖生 产车间 制砖生产车间，用于砖坯成型，布置搅拌机、挤砖机、切条机、切 坯机等，生产车间全部封闭 新建 开采区 主 体 工 程 建设项目工程内容表 11 辅 助 工 程 储 运 工 序 公 用 工 程 隧道窑 隧道窑一条，日生产 22 万块空心砖，隧道窑 160m×8m×3m，配 套自动化控制设备。 新建 办公区 厂区北侧砖混平房为办公区与员工休息区 新建 储棚 成品区 封闭式储棚 1 座，L×B×H=30m×20m×6.5m，设置喷淋洒水装置，用 于储存煤矸石 最大储存量为 500 万块，占地面积 2000m2，定期对场地清扫并洒水 抑尘 新建 新建 给水 项目用水由厂区自备水井供给 依托 原有 排水 旱厕定期清掏外运；职工生活污水经沉淀（沉淀池 1 个，5m3 ）处 理后用于场内道路洒水等，不外排 新建 供电 项目供电由区域电网提供 依托 原有 粘土随取随用，粘土开采时作业面喷水湿润，裸露地面采用防尘网 新建 遮盖 煤矸石等原料加盖篷布运输至厂区，密闭棚储，由装载机拉运至给 料机，全封闭皮带走廊输送至搅拌机，制砖生产车间为全封闭库房， 新建 设置喷雾洒水降尘装置 原料分区储存于全封闭储棚，软帘遮盖，洒水抑尘 废气 原料破碎、筛分粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理，最终通 过 15m 高排气筒排放 隧道窑废气经一体化脱硫除尘器净化设施处理后，通过 20m 高排气 筒排放 运输扬尘采取道路硬化、定期清扫和洒水、车辆限速等措施 洗车废水经沉淀池处理后回用 环 保 工 程 废水 生态 新建 新建 新建 新建 洗漱废水用于厂区洒水抑尘，厂区设旱厕，定期委托村民清掏肥田， 新建 职工生活污水经沉淀池处理后用于场内道路洒水等，不外排 矿区场地周围设排水沟，及时将雨水排走，以防矿区和工业场地内 新建 积水，影响生产和生活。 脱硫废水经沉淀池、再生池循环使用，不外排 新建 废泥坯回用于生产，不合格产品破碎后回用于生产，生活垃圾集中 收集后由环卫部门统一处理 新建 布袋除尘器的除尘灰经收集后回用于生产 新建 脱硫塔产生的脱硫渣经收集后回用于生产 新建 固废 噪声 新建 危险废物：废机油暂存于危废暂存箱，委托有资质单位处理 新建 选用低噪声设备，基础减震，建筑隔声，及时更换润滑油、控制运 输时间 新建 对取土场应及时采取覆土、恢复植被等措施 新建 闭矿期进行土地复垦；编制矿山地质环境保护与土地复垦方案进行 生态恢复 新建 4、产品方案 项目以粘土、煤矸石为制砖原料，按照质量配比混合，生产规模为年产 6500 12 万块空心砖（折合 6630 万块标砖），空心砖与标砖体积比为 1.7:1，空心砖孔隙 率取 40%， 折算标砖系数为 1.02。项目产品空心砖主要型号：空心砖 240×115×115 （mm）；240×170×115（mm）；240×115×90（mm）等，其他型号根据市场 需求生产，产品执行 GB13545-2014《烧结空心砖和空心砌块》标准。 5、主要设备 项目新增设备清单见表 2-3。 表 2-3 项目主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 矸石粉碎机 900×800 1台 新购 2 矸石筛粉机 2000×4000 1台 新购 3 双级真空制砖机 60/60-4.0 1台 新购 4 搅拌机 75KW 1台 新购 5 对滚机 800×600 1台 新购 6 圆筒筛 2000×3000 1台 新购 7 切条、切坯机、码坯机 30KW 1套 新购 8 真空泵 22KW 1台 新购 9 输送机 / 3套 新购 10 装载机 / 1辆 新购 11 引风机 10000m3/h 1台 新购 12 风机 10000m3/h 1台 新购 6、公用工程 （1）给、排水 项目用水主要包括生产用水、生活用水、道路洒水，项目用水由厂区自备水 井供应。 ℃职工日常生活用水 项目职工定员 20 人，生产天数 300 天，依据《陕西省行业用水定额》（DB61T 943-2020），员工生活用水定额以 65L/人·d 计，则生活用水量为 1.3m3/d，年总用 水量为 390m3/a。 ℃厂区抑尘用水 厂区洒水面积按 1000m2 计算，用水量按 5L/m2d 计算，年洒水天数按 100 天 计，日用水量为 5m3/d，则年总用水量为 500m3/a。 ℃润湿用水 13 项目在开采时，取土前须对取土面进行润湿，使土壤呈潮湿状态，润湿用水 按 5.0L/t( 粘土) 计算，每天采土量约为 167t ，通过计算，本项目润湿用水量为 0.84m3/d，252m3/a 。 ℃生产用水 该项目生产用水主要为在搅拌工序应加入适量的清水拌合，每生产一块砖需 水量为 0.2L ，本项目平均每天生产空心砖 22 万块，则用水量为 4.4m3/d ， 13200m3/a。 ℃脱硫系统补水 脱硫工序循环水量为 30m3/d，新鲜补水量为 3m3/d，年总用水量为 900m3/a。 ℃洗车用水 运输车辆出厂时均需对车胎进行清洗，洗车用水量约为 10m3/d，损耗量（车 身带走、蒸发）为 3m3/d（900m3/a），冲洗完废水由设计的收集设施自然流入循 环沉淀池循环利用。 ℃绿化洒水：本项目预计绿化面积 500m2，绿化用水量按 3.3m2﹒d 计，年绿化 次数按 90d 计，预计绿化用水量 3.3m3/d（297m3/a），绿化用水全部被植物吸收 或自然蒸发。 （2）排水 本项目无生产废水排放，原料破碎和搅拌工序用水全部进入砖坯内，在烘干 烧制过程中以水蒸气形式挥发冷却用水自然蒸发，洗车废水沉淀处理回用。 项目排水主要为工作人员产生的生活污水，排污系数取 0.8，则污水产生量为 1.04m3/d，合 312m3/a。厂区设置旱厕，定期由村民清掏外运堆肥，用于农田施肥； 其他生活污水经过沉淀池沉淀后用作厂区洒水抑尘。 项目用水标准和用水量见表 2-4 所示，水平衡图见图 2-2。 表 2-4 序 号 1 湿润洒水 2 生产用水 3 洗车用水 4 脱硫塔用水 名称 规模 项目水平衡表 0.84 252 循环水量 （m3/d） 0 44 13200 0 10 900 7 30 900 27 用水量（m3/d） 用水量（m3/a） 6500 万块 14 5 生活用水 20 人 1.3 390 0 6 抑尘洒水 1000m2 5 500 0 8 绿化用水 500m2 3.3 297 0 94.44 16439 34 合计 损耗 0.26 1.3 生活污水 1.04 厂区洒水抑尘 0.84 湿润洒水 0.84 自然蒸发 95.44 44 m3/d 生产用水 44 进入砖坯 损耗 3 7 10 生产废水 94.14 洗车用水 10 27 30 损耗 3 30 脱硫塔用水 循环水池 5 5 抑尘用水 3.3 绿化用水 图 2-2 循环水池 3.3 自然蒸发 自然蒸发 水平衡图 7、原辅材料消耗及成分 项目年产 6500 万块空心砖（折合标砖 6630 万块/年），按每块砖重量 2.4kg 计算，原料总量为 16 万吨，主要原料为粘土、煤矸石，年消耗煤矸石 11 万吨、 粘土 5 万吨 t。原项目煤矸石购买合同已到期，现项目所需煤矸石外购于鸿盛洗选 煤有限公司（购买协议见附件），鸿盛洗选煤有限公司位于榆林市横山县横山街 道办事处王圪堵村，总占地面积 59436.41m2，项目年入洗原煤 120 万吨，采用跳 汰洗选工艺，原煤由魏墙煤矿供给，年产矸石 25 万吨，2017 年 3 月 20 日，鸿盛 洗选煤有限公司取得了横山横山县环境保护局关于横山县鸿盛洗选煤有限公司新 建年产 120 万吨洗选煤项目环境影响报告表的批复（横政环发[2017]20 号）文件， 15 项目与鸿盛洗选煤有限公司有公路连接，交通便利，可以满足本项目供应需求， 粘土取自厂区取土场。此外，隧道窑点火采用罐装液化石油气点火，液化石油气 用量为 200m3。项目原材料、能源需要量见表 2-5。 表 2-5 项目原辅材料消耗表 序号 名称 年消耗量 备注 1 煤矸石 11 万 t 外购 2 粘土 5万t 厂区内开采 3 天然气 200m3 外购 4 生石灰 70t 外购 5 氢氧化钠 15t 外购 6 用水 16439m3 厂区内水井 7 电 45 万 kWh/a 区域电网 项目物料平衡表见下表 2-6 表 2-6 项目物料平衡表 投入 原料名称 产出 数量（t/a） 110000 煤矸石 产出名称 数量（t/a） 空心砖 159120 无组织粉尘 4.34 烧失量 水 13200 水分蒸发 合计 173200 合计 14075.66 173200 (1)煤矸石 项目所需煤矸石外购于鸿盛洗选煤有限公司，采用汽车运输至厂区内原料棚 内储存（煤矸石质检报告见附件）。项目煤矸石主要指标见表 2-7。 表 2-7 煤矸石主要指标 序号 煤质指标 符号 检测值 Mt 单位 % 1 收到基全水分 2 空气干燥基分析水 Mad % 1.23 3 空气干燥基全硫 St，d % 0.45 4 空气干燥基全灰 Ad % 43.15 5 空气干燥基挥发分 Vd % 17.02 6 空气干燥基固定炭 FCad % 38.60 7 分析基高位发热量 Qgr，d cal/g 1438 8 收到基低位发热量 Qnet，ar cal/g 1085 16 8.73 表 2-8 项目硫平衡 进料 产出 原料名称 用量 以 S 计 t/a 煤矸石 11 万 t 495 产品名称 产量 以 S 计 t/a 产品带走 6500 万块/a 488.32 以 SO2 排放 / 6.68 495 合计 495 合计 (2)热平衡分析 根据表 2-5 中相关数据，煤矸石发热量为 1085Kcal/kg，生产一块标砖所需热 量约为 3331KJ，项目年产标砖 6630 万块，则所需要的总热量为： 6.63×107×3331＝2.21×1011KJ=5.29×1010Kcal 项目煤矸石可提供的热量为： 1.1×108×1085＝1.19×1011Kcal 热量损失包括窑体不严密造成的溢热损失、废气排放带走的热量损失、砖坯 出窑带走的热量损失及窑体散热等。 煤矸石自燃产生的热量（1.19×1011Kcal）大于制砖所需要的热量 （5.29×1010Kcal）可以满足项目热量需求，无需添加燃煤。 (3)粘土 粘土化学成分分析引用原环评数据，原项目于 2018 年 8 月 27 日对采矿区土 壤进行监测（监测报告见附件）。粘土主要化学成分见下表 2-9，项目氟平衡见表 2-10。 表 2-9 粘土主要化学成分 成分 SiO2 Al2O3 CaO MgO F（mg/kg） 含量（%） 59.83 10.67 7.60 2.71 432.8 表 2-10 序号 项目氟平衡表 投入 产出 原料名称 用量 含氟率 含氟量 产品名称 产量 含氟量 1 粘土 50000t 0.04328% 21.64t 产品带走 6500 万块/a 21.25t 2 / / / / 以氟化物排 放 / 0.39t 合计 / / / 21.64t （4）点火 17 合计 21.64t 项目地处定边县砖井镇闫塘村黄渠组。隧道窑第一次工作时利用罐装液化石 油气打火引燃煤矸石，后续可利用余热进行引燃。类比类似项目，项目点火一次 的用气量为 200m3/a。 （5）脱硫 NaOH ：又称苛性钠，纯的无水 NaOH 为白色半透明结晶状固体，熔点为 318.4℃，在空气中易潮解并吸收二氧化碳。易溶于水，溶液呈强碱性。固体氢氧 化钠溶解或浓溶液稀释时放出热量；与无机酸反应生成相应的盐类。存放时应单 独存放，防雨防潮，不得与其他物料混存，并设专人负责，设置警示标识，使用 时的操作人员应经过专业技能培训。 生石灰：主要成分为 CaO，是一种白色无定形固体，俗称生石灰，加入水后， 生成氢氧化钙，并放出热量。溶于酸水，不溶于醇。生石灰与水会发生化学反应， 接着就会立刻加热到超 100℃的高温。 8、劳动定员 工作制度：制砖车间每年工作 300 天，每天 1 班，每班 8 小时；其他辅助生 产车间根据工作需要安排。 劳动定员：本项目劳动定员总数为 20 人。其中生产人员定为 18 人，管理人 员定为 2 人，管理人员为常日班制。 9、消防 厂区设灭火器。 10、采土区 项目矿区位于生产区西侧，开采矿种为砖瓦用粘土，采用露天采矿工艺，通 过挖掘机和装载机运输至投料口供后续生产使用。生产规模为 3.0 万 m3/a，开采 范围为 0.0112km2，开采 30m，开采年限 3 年，矿区粘土储量为 33.6 万 m3。项目 采矿许可证号：C6108252010067120079175。采矿许可证有效期为 3 年，自 2019 年 5 月至 2022 年 5 月。根据建设单位介绍和现场踏勘，原项目未建设运营，未开 采粘土， 矿区粘土剩余储量为 33.6 万 m3（84 万吨）。 本项目粘土使用量为 5 万 t/a （2 万 m3/a），矿区粘土储量可以支持现有项目生产 16.8 年，满足项目用土需 求。建设单位正在办理产规模需满足 5 万/a 采矿许可证。本次环评要求，项目运 18 行前需取得采矿许可证。 11、平面布置 项目位于榆林市定边县定边县砖井镇闫塘村黄渠组， 总占地面积为 163359m2， 厂区出入口设于东侧厂区西北角，隧道窑位于东厂区北侧，破碎生产车间位于东 厂区西侧，相近粘土开采区，粘土运输距离短，厂区内布置保证工艺流程顺畅， 物流线路便捷，便于实际生产。具体项目厂区平面布置见附图。 综上所述，本项目在切实采取各项污染防治措施后，能够确保各项污染物达 标排放。从环境保护角度分析，项目总图布置合理。 1、施工期 项目施工期主要建设内容包括拆除现有原料储棚、破碎车间，新建破碎车间、 储棚等。施工期拆除、地基开挖、土地平整、设备安装等建设工序将产生扬尘、 固体废弃物、废水及噪声等污染物。施工流程及各阶段主要污染物产生情况见图 2-3。 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节 噪声、扬尘 噪声、扬尘 噪声、废气 噪声、固废 旧轮窑拆除 土地平整 主体工程 设备安装 工程验收 施工废水、建筑垃圾 图 2-3 施工流程及各阶段主要污染物产生情况 （1）废气 施工期主要大气环境影响为扬尘对周围大气环境的影响，扬尘主要为施工扬 尘和道路运输扬尘，其中施工扬尘主要来自于废旧储棚、破碎车间拆除、生产车 间及附属设施在建设过程中因土方开挖、施工场物料装卸、堆放以及渣土临时堆 放等过程，道路运输扬尘来自于施工机械和车辆的往来过程。扬尘排放方式为间 歇不定量排放，其影响范围为施工现场附近和运输道路沿途。 （2）废水 施工期产生的废水主要是搅拌砂浆、润湿建筑材料、清洗施工设备所产生的 19 少量生产废水，主要污染物为 SS；施工人员排放的少量生活污水，主要污染物为 COD、BOD5 和 SS 等。 （3）噪声 施工期噪声主要为设备噪声和交通噪声。施工设备如挖掘机、钻机、装载机、 自卸卡车、打桩机等大型工程机械产生的噪声，施工噪声对施工现场周边的声环 境有一定的干扰。 （4）固废 施工期固体废弃物主要为表层土剥离物、建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾包 括拆除、基础开挖及土建工程产生的砖瓦、渣土等，以无机成分为主。 2、运营期 运营期主要包括备料、陈化、制坯工序、干燥和焙烧等工序。具体工艺流程 及产污环节见图 2-4。 本项目以煤矸石和粘土为原料，通过粉碎、筛分、细碎、加水配料、陈化、 真空挤出、切坯分坯、干燥、隧道窑焙烧、冷却出窑、检验等工序，生产合格的 煤矸石空心砖产品。 （1）取土场取土 项目取土场位于厂区西侧。 取土工艺如下： ℃ 取土场洒水，保证地面和取土面潮湿，利用铲车、推土机取土； ℃ 正式取土前剥离表土 50cm 以上的熟化土，堆放于开采平台上，使用土工编 织物覆盖，防止产尘；待施工结束后回填进行复耕或植被建设。 ℃ 取土时用铲车挖取。从取土场南向北开挖，待开挖到一定深度后，底部平 台用以覆土绿化。 (2)原料堆放 本工程生产使用的煤矸石从外购入，由汽车运输入厂后，直接卸入原料储棚。 使用原料时，用铲车按一定比例混合后运至粉碎车间的给料箱处。 20 取土场 煤矸石堆场 粉尘、噪声 破碎 装载机装至皮带运输 粉尘、噪声 皮带输送机 水 细碎 粉尘、噪声 粒径大于2mm着返回二次细碎 筛分 水 一次搅拌 粉尘、噪声 陈化 水 二次搅拌 粉尘、噪声 制坯 噪声、固废 干燥 烟尘、SO2、NOX、 氟化物、固废 烧制 冷却 水蒸气 成品堆场 图 2-4 工艺流程及产污环节 （3）煤矸石破碎筛分 煤矸石在原料堆场由人工用铲车送至煤矸石破碎筛分车间给料箱处，由封闭 式皮带将煤矸石送入粉碎机进行粉碎，筛上物返回继续粉碎。粉碎后的煤矸石经 皮带输送机进入细碎工艺。破碎筛分工序设置集气罩收集粉尘，粉尘经集气罩捕 集后进入布袋除尘器，净化后的废气最终通过 15m 排气筒排放。 本工序主要污染源为矸石上料过程产生的无组织粉尘，破碎、筛分过程产生 的粉尘以及设备运行过程产生的噪声。 （4）粘土细碎、筛分 21 取土场开采的粘土与破碎完成后的煤矸石按产品要求设置配比运至箱式进料 机入口处，进行细碎、筛分工艺，较大粒径返回二次细碎。 （5）陈化前搅拌 经细碎、筛分后的煤矸石、粘土称重后，由皮带输送入搅拌机，加水搅拌， 后由输送机送到陈化库上方的皮带输送机，按要求把混合料堆放进行陈化处 理。（6）陈化 陈化是将破碎至所需细度的原料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布 均匀；可以改善原料的成型性能，提高制品质量。工艺设计选用陈化库，使原料 保证 72 小时以上陈化时间，陈化温度不低于 10℃，陈化处理后的混合料经挖掘机 送入箱式给料机缓冲处理后，均匀给入搅拌机。本工序物料含水率较高，陈化库 内布料和取料过程粉尘产生量较小，主要为设备运行产生的噪声。 （7）陈化后搅拌 经陈化处理后的物料均匀给入搅拌机，再加少量热水搅拌，经二次搅拌后送 入双级真空制砖机制砖。 （8）制砖及切、码、运 挤出成型是整个生产线上的关键工序。根据原料特性，本项目采用 60 双级真 空挤砖机，控制挤出压力 2.8-3.0MPa、真空度≤-0.092MPa，经过上挤出、抽真空、 下挤出等过程，在挤出口得到两个平行的泥条，得到的泥条经自动切条、切坯进 行切割成型。废边脚料由皮带返回生产。本工序主要污染物为真空挤砖机、全自 动切码运系统等设备运行产生的噪声，生产过程中产生的废泥条、废砖坯。 （9）干燥与焙烧 合格砖坯通过环形运输机一次性送入高效、节能、环保的隧道窑，由人工或 者机器人码坯，一次性码坯后，砖坯不动，由隧道窑移动焙烧后，即生产出合格 的成品。由引风机引入钠钙双碱法脱硫系统处理，最终由 1 根 20m 高烟囱排放。 （10）成品检验与堆放 焙烧后的产品由机械或人工将产品卸下，按制品外观质量分等码放到成品堆 场，经检验合格后出厂。 22 项目未开工建设，无原有环境污染问题。 与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题 23 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、环境空气 （1）基本污染物环境质量现状数据 根据陕西省生态环境厅办公室于 2022 年 1 月 13 日发布的《环保快报》， 定边县 2021 年 1~12 月空气质量状况统计结果见表 3-1。 表 3-1 区域 环境 质量 现状 区域空气质量现状评价表 62 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 70 超标 倍数 / 达标情 况 达标 PM2.5 年均值（µg/m3） 25 35 / 达标 NO2 年均值（µg/m3） 23 40 / 达标 SO2 年均值（µg/m3） CO24 小时平均值第 95 百分 位（mg/m3） O3 日最大 8 小时平均值第 90 百分位（µg/m3） 11 60 / 达标 2.2 4 / 达标 148 160 / 达标 指标 数值 PM10 年均值（µg/m3） 由以上统计结果可知，定边县 NO2、SO2、CO、PM2.5、O3、PM10 质量 浓度值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，项目所 在区域为环境空气质量达标区。 （2）补充监测 ℃ 监测布点 于项目所在地下风向设 1 个监测点，具体监测点位见附图。 ℃ 监测因子：TSP，氟化物。 ℃ 监测时间及频次：陕西正盛环境检测有限公司于 2022 年 8 月 30 日~9 月 2 日在项目地连续监测 3 天，监测 24 小时均值。 表 3-2 监测结果统计表 环境空气 采样点位 检测项目 项目厂区 下风向 总悬浮颗 粒物 采样点位 检测项目 采样日期 检测结果（ug/m³） 8 月 30 日-8 月 31 日 101 8 月 31 日-9 月 1 日 97 9 月 1 日-9 月 2 日 99 采样日期 检测结果（ug/m³） 24 项目厂区 下风向 氟化物 8 月 30 日-8 月 31 日 0.20 8 月 31 日-9 月 1 日 0.22 9 月 1 日-9 月 2 日 0.22 监测项目 下风向最大浓度 标准浓度 TSP 101ug/m³ 1mg/m³ 氟化物 0.22μg/m³ 20ug/m3 从 监 测 结 果 可 知 项 目 氟 化 物 、 TSP 满 足 《 环 境 空 气 质 量 标 准 》 （GB3095-2012）中二级标准限值要求。 2、声环境质量现状 (1)监测时间及监测频次 陕西正盛环境检测有限公司 2022 年 8 月 30 日进行监测，监测分昼间(6： 00~22：00)和夜间(22：00~6：00)进行。 (2)监测方法 按照《声环境质量标准》(GB3096-2008)要求的方法执行。 (3)监测点位 在厂界外共设置 2 个监测点，分别为取土场和生产区南侧。 (4)监测结果 监测结果见表 3-3。 表 3-3 声环境现状监测结果 单位：dB(A) 监测点 1#取土场南 2#生产区南 昼间 38 37 夜间 37 36 评价标准 达标情况 昼间 60 夜间 50 昼间 达标 达标 达标 达标 夜间 达标 达标 达标 达标 现状监测表明，厂界监测点昼间和夜间声级值均满足《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2 类标准要求。 环境 保护 目标 本项目属于污染影响类项目，本次根据《建设项目环境影响报告表编制 技术指南（污染影响类）（试行）》确定各环境要素的环境影响评价范围及 25 项目的环境保护目标。 大气环境评价范围及保护目标：厂界外 500m 范围内的自然保护区、风 景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群集中的区域等保护目标。 声环境保护目标：厂界外 50m 评价范围内声环境保护目标。 地下水环境保护目标：厂界外 500m 范围内的地下水集中式饮用水水源 和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源。 生态环境保护目标：新增占地范围内的生态环境保护目标。 根据现场勘查，项目四周均为农田，最近的敏感目标为距离生产区厂界 西南村 300m 为黄渠组。项目周边无学校、大型医院、文物保护、风景名胜 等环境敏感目标，不存在重大环境制约因素。本项目环境保护目标见表 3-4。 表 3-4 环境要 保护目 素 标 环境空 气 方位 主要环境保护目标 距离（m） 人数 保护要求 《环境空气质量标准》 黄渠组 S 300 80 （GB3095-2012）中二级标 准 1、废气标准 运营期制砖工业粉尘执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》 （GB29620-2013）及修改单表 2 和表 3 中的要求，见表 3-5； 表 3-5 砖瓦工业大气污染物排放标准表 2 （mg/m3） 最高允许排放浓度 污染 物排 放控 制标 准 生产过程 颗粒 物 二氧化 硫 30 / / / 30 150 200 3 原料燃料 破碎机制 备成型 人工干燥 及焙烧 表 3-6 序号 1 2 3 氮氧化物（以 NO2 计） 氟化物（以氟计） 车间或 生产设 备排放 筒 砖瓦工业企业边界大气污染物排放标准 （mg/m3） 污染物项目 总悬浮颗粒物 二氧化硫 氟化物 26 浓度限值 1.0 0.5 0.02 施工厂界扬尘执行《施工厂界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017） 表 3-7 （mg/m3） 施工场界扬尘（总悬浮颗粒物）浓度限值 序号 污染物 监控点 施工阶段 小时平均浓度限 1 施工扬 尘 周界外浓 度最高点 拆除、土方及地基处理工程 ≤0.8 基础、主体结构及装饰工程 ≤0.7 2 备注：周界外浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外 10m 范围 内，若预计无组织排放的最大落地浓度点超过 10m 范围，可将监控点移至该预计浓 度最高点附近 2、污废水不外排。 3、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 中的 2 类标准； 表 3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A） 类别 昼间 夜间 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标 准 60 50 施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标 准； 表 3-9 建筑施工场界环境噪声排放标准（单位：dB(A)） 昼间 夜间 70 55 4、一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020）中有关限值；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制 标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改清单中有关规定。 5、其他要素，按国家有关规定要求进行。 根据项目特征和排污特点，项目废气主要为隧道窑烟气，确定工程污染 物总量控制因子为 SO2、NOx。本项目建成后总量控制建议指标为： 总量 控制 指标 SO2：13.55t/a；NOx：11.01t/a。 27 四、主要环境影响和保护措施 项目施工期对周围环境造成的影响主要为废气、废水、噪声和固体废物。项 目施工过程在厂区内进行，施工期环境影响较小，严格执行相应的污染防治措施 和管理要求后，可使项目建设造成的不利影响降到最低。 1、废气 项目施工期间扬尘主要产生于土方挖掘、地表平整、运输车辆的行驶、施工 材料的运输和装卸、施工机械填挖土方临时堆存引起的扬尘。项目施工过程中， 严格执行《陕西省大气污染防治条例》（2019 修正版）和《榆林市 2022 年生态环 境保护五十二项攻坚行动方案》（榆办字〔2022〕11 号）的相关规定，严格管控 施工扬尘，全面落实建筑施工“六个 100%管理+红黄绿牌结果管理”的防治联动 制度，采取如下措施避免造成环境污染。 施 ℃ 加强施工期的环境管理，实行清洁生产，杜绝粗放式施工。 工 期 ℃ 开挖、施工过程中，洒水使作业面保持一定的湿度；对施工场地内松散、干 环 境 涸的表土，采取洒水防尘；回填土方时，在表层土质干燥时应适当洒水，防止扬 保 尘飞扬。 护 措 ℃ 散装水泥、沙子和石灰等易生扬尘的建筑材料设置专门的堆场，且堆场四周 施 应有围挡结构。 ℃ 施工现场和建筑体分别设置围栏、设置工棚、覆盖遮蔽，阻隔了施工扬尘污 染；遇 4 级以上风力应停止土方等扬尘类施工。 ℃ 运输建筑材料和设备的车辆不得超载，运输沙土、水泥、土方的车辆必须采 取加盖篷布等防尘措施，防止物料沿途抛撒导致二次扬尘。 ℃ 施工场地出入口配备专门的清洗设备和人员，负责对出入工地的运输车辆及 时冲洗，不得携带泥土驶出施工工地；同时，对施工点周围应采取绿化及地面临 时硬化等防尘措施。 在采取以上措施后，施工扬尘限制在较小范围内，工程施工影响对环境影响 可以得到有效减缓。 28 2、废水 项目施工期废水主要为施工人员生活污水和施工废水。施工人员生活污水和 施工设备清洗废水经临时排水管道进沉淀池，沉淀后用于工地洒水抑尘，废水不 外排，未对地表水环境产生影响。 3、噪声 施工噪声主要是施工机械、建材运输车辆等产生的机械噪声，具有阶段性、 临时性和流动性等特点。由于本项目施工期较短、工程量较小，因此，施工噪声 对周围声环境影响较小。 4、固体废物 施工中产生的固体废物主要为少量建筑垃圾和生活垃圾。 ℃ 施工建筑垃圾 建筑垃圾主要是各类建筑碎片、碎砖头、废水泥、钢筋、石子、泥土、混合 材料等。其产生量因建筑物性质、施工条件等不同变化较大。建筑垃圾绝大部分 为无害物，其中能回收的已回收堆放，不能回收的用于低洼工地的填方，多余部 分待到施工完成后，向城建主管部门提出申请，送城建部门指定地点，且在外运 过程中用苫布覆盖，避免沿途遗洒，并按城建部门指定路线行驶。 ℃ 生活垃圾 生活垃圾产生量按根据实际调查，生活垃圾量产生量为 4kg/d，项目施工期为 2 个月，施工期产生的垃圾约为 0.24t。分类收集，定期由当地环卫部门统一清运。 5、生态 项目占地不涉及生态红线，评价范围内未发现农作物和国家保护的珍稀植物。 项目施工期间对周围环境的影响不大，而且均属于短期影响和可逆影响，在采取 适当措施后，施工期对环境的影响是可以接受的，生态保护、恢复及补偿措施如 下： （1）严格管理，采用先进技术，提高工效，合理设计施工时序，尽量缩短施 工周期，减少疏松地面的裸露时间，尽量避开大风季节施工； （2）工程建设中引起的水土侵蚀制定相关的防治对策； 29 （3）施工结束后尽快做好硬化、绿化工作。 1、废气 （1）废气产生环节、产生浓度和产生量 本项目运营期废气包括粘土开采作业粉尘，煤矸石原料存储、转载粉尘，煤 矸石粉碎作业粉尘，焙烧窑炉废气，汽车扬尘等。 ℃ 有组织废气 A.破碎、筛分粉尘 参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“303 砖瓦、石材等建筑 材料制造行业系数手册”中 3031 粘土砖瓦及建筑砌块制造（续 4），颗粒物产污 系数为 1.23kg/万块标砖，因此破碎筛分工序粉尘产生量为 8.15t/a。本项目破碎筛 分车间年生产 300d，每日运行 8h，年运行 2400h，则粉尘产生速率为 3.40kg/h。 运 为减少粉尘排放对周围环境的影响，评价要求破碎、筛分工序均在密闭车间 营 期 环 进行，并在每个产尘点即破碎机、筛分机上方设置集气罩收集粉尘，粉尘经集气 境 罩捕集后进入布袋除尘器，净化后的废气最终通过 15m 排气筒排放。集气罩粉尘 影 响 捕集率取 85%，风机总风量为 10000m3/h，布袋除尘器除尘效率为 90%，经除尘处 和 3 保 理后，排放速率为 0.27kg/h，粉尘排放浓度为 27mg/m ，年排放量为 0.65t/a。 护 B.炉窑废气 措 施 空心砖在焙烧之前，利用焙烧窑产生的余热，这些含热气体用引风机加以利 用，经过与坯体湿热交换进行干燥。焙烧窑废气经干燥工序后，采用钠钙双碱法 脱硫系统净化后排放，烟囱高度 20m。 本项目制砖采用内燃法生产工艺，点火阶段需要用液化石油气点燃，而进入 正常生产过程后，主要依靠原料（煤矸石）自身燃烧产生的热量进行焙烧。各种 燃料燃烧产生的污染物情况划分为点火阶段和煤矸石自燃阶段，各个阶段污染物 产生情况如下： ℃点火阶段 隧道窑点火为液化石油气点火，年用量为 200m3，项目年用气量较小，污染物 排放忽略不计。 30 ℃自燃阶段 a、烟气量及颗粒物 根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中 3031 粘土砖瓦及建筑 砌块制造，废气产生量为 42980m3/万块标砖，颗粒物产生量为 4.73kg/万块标砖， 本项目年产空心砖 6500 万块，折合标砖 6630 万块，则废气产生量为 28495.74 万 m3，颗粒物产生量为 31.36t/a，颗粒物产生浓度为 110mg/m3。产生的颗粒物经“钠 钙双碱法脱硫系统”处理后经 20m 烟囱排放，颗粒物排放量为 4.70t/a，排放速率 为 1.96kg/h，排放浓度为 16.5mg/m3。 b、NOx 参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中 3031 粘土砖瓦及建筑 砌块制造，砖中 NOx 产排污系数 1.66kg/万块标砖，则项目 NOx 产生量为 11.01t/a， 排放量为 11.01t/a、产生速率为 4.59kg/h，产生浓度为 38.64mg/m3，经钠钙双碱法 脱硫系统净化后经 20m 高烟囱排放。 表 4-1 产品名 称 原料名 称 烧结类 砖瓦及 建筑砌 块 粘土、 页岩、 粉煤灰 类 3131 烧结类砖瓦及建筑砌块行业产排污系数表 工艺名 称 砖瓦窑 （隧道 窑） 规模 等级 ≧ 5000 万块 标砖/ 年 污染物指标 单位 产污系数 工业废气量 万立方米/万块标砖 4.298 烟尘 千克/万块标砖 4.73 氮氧化物 千克/万块标砖 1.66 二氧化硫 千克/万块标砖 14.8 c、SO2 按照《燃料燃烧排放大气污染物物料核算办法》中的燃煤 SO2 排放量公式计 算 SO2 产生及排放量，具体如下： GSO2=B×(1-Mt)×Std×(1-α)×(1-η1)×2 GSO2’=GSO2×(1-η2) 式中：GSO2--SO2 产生量，t/a； GSO2’--SO2 排放量，t/a； B-燃料消耗量，煤矸石用量分别为 110000t/a； Mt--收到基全水分，煤矸石 8.73%； 31 Std--干燥基全硫，煤矸石含硫量为 0.45%； α--燃料残余硫量，40%。 η1--砖坯固硫率，75%； η2--钠钙双碱法脱硫除尘系统硫去除率，90%； 由上式计算可知，SO2 产生量为 135.54t/a，SO2 产生速率为 18.83kg/h、产生浓 度 475.65mg/m3，经核算，SO2 排放量为 13.55t/a，经处理后排放速率 1.88kg/h、排 放浓度 47.57mg/m3。 d、氟化物 根据《砖瓦工业大气污染物排放标准》编制说明中表 4-3：砖瓦企业调查数据 表， 空心砖厂氟化物产生浓度最高为 1.37mg/m3。则本项目氟化物产生量约为 0.39t/a。 表 4-2 污染物指 标 工业废气 量 焙烧烟气污染物产生及排放量汇总表 产生 浓度 mg/m3 产生量 28495.74 m3/a 万 / 烟尘 31.36t/a 110 二氧化硫 135.54t/a 475.65 氮氧化物 11.01t/a 38.64 氟化物 / / 治理 措施 钠钙 双碱 法脱 硫除 尘 排放量 排放 浓度 mg/m3 标准 mg/m3 达标 情况 / / / / 4.70t/a 16.5 30 达标 13.55t/a 47.57 150 达标 11.01t/a 38.64 200 达标 0.39t/a 1.37 3 达标 ℃无组织废气 A.粘土开采作业粉尘 本项目所用原料中粘土，取土点位于项目区西侧，粘土在取土开采过程中易 产生扬尘，粘土采通过转载机直接运至给料机。 项目无组织排放废气主要是开采作业扬尘。采用挖掘机自上而下方式开采。 粘土结构疏松，开采不涉及爆破、掘进等工艺，参照《逸散性工业粉尘控制技 术》，原料储存、运输、卸料等工序中粉尘的产生系数为 0.1565kg/t 原料，项目粘 土开采量 5 万 t/a，估算项目无组织排放粉尘 7.83t/a。根据制坯工艺要求，开采前 需要对预采土方进行浸湿，提高原料含水率；并对取土场合理布局、分区开采、 及时对裸露区域进行覆盖，且不在大风天气作业，以此降低粉尘的排放。在采取 32 上述措施后，降尘效率按 90%计算，则项目采土场无组织粉尘排放量 0.78t/a。 B.煤矸石原料存储、转载粉尘 根据《逸散性工业粉尘控制技术》，原料储存、运输、卸料等工序中粉尘产 生系数为 0.01kg/t 原料，本项目设置封闭式棚储，分区储存煤矸石，储存过程中定 时洒水，将无组织粉尘量降到最低，因此物料静态堆存过程粉尘产生量小，主要 在装卸时易形成扬尘污染。项目煤矸石装卸量为 11 万 t/a，估算无组织排放粉尘 1.1t/a。储棚封闭，卸料过程中加强洒水降尘措施，储存过程中定时洒水，将无组 织粉尘量降到最低。输送皮带应加罩，封闭运输上料，采取上述措施后，减尘效 率可达 90%，项目原料卸料、转运过程中粉尘逸散量为 0.11t/a。 C.原料及产品道路运输扬尘 物料在运输过程中会产生扬尘，会对周围环境造成一定的污染。项目原料的 运入与产品的运出全部为密闭箱式货车汽车运输。项目建成运行后，原料与产品 年总运量约 32 万吨，每天运输总量为 1067 吨左右，每辆汽车载重能力按 35 吨计， 每天车辆运输频次为 30 车次，车辆行驶必然产生一定量的扬尘，在一定的气象条 件下，扬尘量与路面平整度、湿度及车况有关，车辆行驶产生的扬尘量按下列经 验公式计算： Qy=0.123(V/5)(M/6.8)0.85(P/0.5)0.72 Qt= Qy×L×(Q/M) 式中： Qv：交通运输起尘量，kg/km·辆； Qt：运输途中起尘量，kg/a； V：汽车速度，km/h； M：汽车载重量，吨/辆； P：路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，kg/m2； L：运输距离，km 厂区行驶距离按 0.5km 计）； Q：运输量，t/a。 本项目运输车辆空车重约 10.0t，满载车重约 45.0t，以速度 20km/h 行驶， 车在硬化平坦、潮湿的路面（0.1kg/m2）运行，其起尘量最小为 2.12t/a，而在沙土 33 干燥路面（0.6kg/m2）起尘量最大，是前者的 3.63 倍。 汽车行驶时产生的扬尘污染对道路两侧 2~30m 范围内的影响较大，可能造成 道路扬尘、污染道路两侧的环境。为了减少对周边大气环境的影响，项目运输应 采取以下措施：厂区道路全部硬化，平时注意道路维护，定期清扫路面，洒水抑 尘；原料运输车采用加盖篷布货运汽车运输；汽车在厂区内行驶速度应小于 10km/h； 运输物料的汽车不应该超载（或物料装的过满）。类比同类型项目，采取以上措 施后，可使扬尘量减少 70%左右，排放量为 0.64t/a。 （3）大气环境保护措施可行性分析 ℃ 粘土开采粉尘措施有效性分析 本项目露天取土场采用挖掘机自上而下方式开采，建设单位在取土前对预采 土方进行洒水浸湿，并对取土场合理布局、分区开采、及时对裸露区域采用密目 网苫盖，且不在大风天气作业，对周围环境影响较小，措施可行。 ℃ 破碎筛分粉尘措施有效性分析 原料破碎、 筛分产生粉尘， 采取在破碎机、筛分机上方设置集尘罩 （集尘率 85%） 的 废 气 收 集 措 施 ， 然 后 废 气 经 过 布 袋 除 尘 器 （ 处 理 效 率 90% 以 上 ， 风 量 10000m3/h）进行处理，处理后引至 15m 排气筒排放。 经工程分析，破碎、筛分粉尘排放浓度为 27mg/m3 ，排放量为 0.65t/a，满足 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表 2 中 30mg/m3 浓度限值要 求，其措施可行。 布袋除尘器是通过滤袋滤除含尘气体中粉尘粒子的分离净化装置，是一种干 式高效过滤除尘器。主要特点如下： 1）布袋除尘器对净化含微米或亚微米数量级粉尘粒子的气体效率较高，一般 可达 99%以上，且能有效去除废气中 TSP 微细粉尘； 2）除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响，负荷变化、废气量 波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响较小； 3）布袋除尘器采用分室结构后，除尘器布袋可轮换检修而不影响除尘系统的 运行； 34 4）布袋除尘器结构和维修均较简单； 5） 作为布袋除尘器的关键问题—滤料材质目前已获得突破， 使用寿命一般在 2 年以上，有的可达 4~6 年。 ℃ 原料储存 1）原料采用全封闭式棚储，留车辆出入口，出口设置软帘，棚内设置喷淋洒 水装置。 2）进出厂的原料运输车装卸前后车辆外表冲洗干净，运输中加强管理，严格 控制车速。 3）对生产车间内破碎筛分工序未捕集的粉尘，应按照《袋式除尘工程通用技 术规范》（HJ2020-2012）对集气罩的相关要求，在满足生产操作和检修要求的情 况下，选用合适的集气罩，确保粉尘捕集效率不低于 90%，以减少粉尘外逸量。 同时采取破碎筛分车间密闭、洒水降尘等措施，减小生产车间内粉尘排放量。 ℃ 原料及产品道路运输扬尘 项目原料采用运输车经公路运至厂区，在采取如下措施后，项目原料运输对 周围敏感点产生的影响较小。 1）加强原料的运输及装卸管理。运输车辆采用加盖篷布， 在运输途中经过 村庄或其他敏感点时，减速慢行。 2）运输物料的汽车不应超载（或物料装得过满），避免物料沿途抛洒。 3）硬化工业场地及进厂道路，设置洗车台，车辆进出厂区及时冲洗，及时清 扫路面、洒水，最大限度减少物料运输产生的交通扬尘。 ℃ 焙烧窑废气治理措施可行性分析 1）污染物去除原理及工艺过程 项目空心砖在隧道窑内焙烧过程中所含的煤矸石自燃会产生烟气，烟气主要 污染物为烟尘、SO2、NOx 和氟化物。隧道窑烟气经引风机全部引入干燥排潮阶段 用于砖坯干燥，烟气经过干燥窑时排气湿度较高，抑制了烟气中烟尘的产生，同 时由于砖坯为多孔结构，增加了砖体的表面积，烟气在通过砖坯体时大部分烟尘 吸附在砖坯体表面，使废气中烟尘浓度大大降低。另外，由于煤矸石和粘土中所 35 含的 Ca、Al、Mg、Fe 等成分与其中所含硫、氟组分化合生成亚硫磺盐凝结物， 可有效抑制烟气中 SO2 和氟化物，加之烟气经干燥窑通过，潮湿的空心砖坯料对 其中的 SO2、烟尘均有较强的吸附能力，烟气中的污染物含量相对较低。 图 4-1 双碱法脱硫工艺图 为进一步降低隧道窑烟气排放对区域环境的影响，项目隧道窑烟气经“钠钙 双碱法脱硫系统”处理后，由 1 根 20m 烟囱排放。 双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收 SO2 后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫 产物被排入再生池内用 Ca(OH)2 进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱 硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于砖厂烟气脱 硫。 项目“双碱法”一体式脱硫除尘装置采用石灰和氢氧化钠作为脱硫剂，氢氧 化钠吸收 SO2（同时洗涤废气中烟尘），石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用的 处理过程。包括喷淋涤尘、雾化吸收、液膜传质、冲击湍流等四种工艺手段，使 气、液、固得以充分接触反应和分离，从而实现高效脱硫除尘。“双碱法”一体 36 式脱硫除尘工艺流程见图 4-1。 钙钠双碱法脱硫除尘工艺是以钠碱为脱硫剂，用钙碱再生的脱硫工艺，该工 艺系统简单，适应性好，脱硫效率高，其主要脱硫机理具体反应如下： （1）脱硫过程： 脱硫塔内吸收液中加入氢氧化钠。首先二氧化硫融入吸收液中： SO2+H2O=H2SO3（a） 生成的亚硫酸与吸收液中加入的氢氧化钠进行中和反应： 2NaOH+H2SO3=Na2SO3+2H2O（b） 如烟气中二氧化硫浓度过高，生成的亚硫酸钠溶液可以进一步吸收二氧化硫： Na2SO3+H2SO3=2NaHSO3（c） 以上主反应发生时会伴有以下副反应： Na2SO3+1/2O2=Na2SO4 （a）式为启动阶段；当加入氢氧化钠之后，（b）式为主要反应；当氢氧化 钠消耗完毕后，开始（c）式反应，此时溶液 pH 值缓慢下降，当 pH 值下降到 5.5 以下时（即溶液中主要成分为 NaHSO3 和 Na2SO4）将吸收液排出塔体进入再生池 再生。 （2）脱氟机理 其反应式如下： NaOH+HF=NaF+H2O（d） 当湿式装置的流出液中 Ca2+达到一定浓度后与烟气中氟化物反应生成 CaF2， 对氟化物亦有一定的去除效率。 Ca2++F-==CaF2↓（e） （3）再生反应： 首先在浆液制备池中加入 CaO 和水曝气生成石灰浆液： CaO+H2O=Ca(OH)2（f） 随后通入再生池中发生下列反应： 2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·1/2H2O↓+3/2H2O（g） 37 2NaF+Ca(OH)2=NaOH+CaF2↓（h） 脱硫塔内部分 Na2SO3 被氧化生成的 Na2SO4 于再生池中发生以下反应： Na2SO4+Ca(OH)2=2NaOH+CaSO4↓（i） 再生的 NaOH 和 Na2SO3 等吸收剂可以循环使用。生成的氟化钙沉淀回用于生 产。 （4）氧化阶段 再生反应中生成的亚硫酸钙进入氧化池氧化： CaSO3·1/2H2O+1/2O2+3/2H2O=CaSO4·2H2O↓（j） 产生的 CaSO4·2H2O 经过沉淀池沉淀和脱水，形成最终产物石膏，石膏由泵 抽取收集后晾晒回用于生产工序。 根据科技部及环境保护部于 2014 年 3 月发布的 《大气污染防治先进技术汇编》 中“工业锅炉及炉窑烟气排放控制关键技术”中相关表述，项目钠钙双碱法脱硫 工艺脱硫效率＞90%，脱硫效率较高，占地面小；另外，脱硫剂采用钠碱和石灰， 塔内清液吸收，有效避免塔内结垢；液气比小，液气比 1.0-2.5，一般取 2.5，可脱 硫除尘一体化；一次投资省，运行成本低，国产程度高；适应范围广；同时具有 附带除尘作用；项目所采措施可满足生态环境部、国家发展和改革委员会、工业 和信息化部、财政部印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》及陕西省工业炉窑 管理要求。根据计算，项目隧道窑烟气经处理后，各污染物均满足《砖瓦工业大 气污染物排放标准》(GB29620-2013)表 2 排放限值要求，防治措施可行。 2、废水 生活污水：职工办公生活污水产生量按用水量的 80%计，则生活污水产生量 为 1.04m3/d（312m3/a）。生活污水经沉淀池处理收集后回用于厂区洒水抑尘，厂 区设旱厕，清掏作农肥。 生产废水：本项目生产废水主要为洗车废水、脱硫废水。洗车废水经沉淀池 处理后环使用，不外排。脱硫废水经沉淀池、再生池循环使用，不外排。 3、噪声 （1）噪声源强及降噪措施 38 在运营期内，项目主要噪声源为装载机、破碎机、搅拌机、挤出机、切坯机、 风机等设备运转及作业噪声，源强为 78~90dB(A)。项目固定设备均布置在室内， 通过采取选用低噪声设备、基础减振等措施来控制固定源噪声排放，同时采取加 强车辆运输管理、合理安排运输时间、限速等措施控制流动源噪声。通过采取以 上措施后，预计可将噪声减少 15~25dB（A）。噪声持续排放时间为 24 小时。主 要噪声源参数见表 4-3，噪声源距离见表 4-4。 表 4-3 噪声源 位置 项目噪声源参数一览表 运坯机 数量 （台/套） 1 78 治理后声级 值 dB（A） 65 码坯机 1 80 65 夹坯机 1 80 66 伺服切条机 1 85 65 伺服切坯机 1 85 66 1 90 设备名称 空压机、储气罐、 制砖 冷干机 生产 双级真空挤出机 车间 矸石粉碎机 （室内） 矸石筛粉机 拟采取降噪 措施 噪声 70 设备入室、选 用低噪声设 备、基础减振 1 80 1 85 1 80 66 双级真空制砖机 1 75 65 搅拌机 1 80 65 对滚机 1 85 66 圆筒筛 1 85 67 风机 1 90 70 装载机 1 80 低噪声设备 65 挖掘机 1 80 低噪声设备 65 室外 表 4-4 65 68 项目噪声源距离表 预测点到声源中心距离 m 车间 制砖生产车间 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 298 198 376 55 对营运期车间设备运行噪声影响预测如下： （1）预测模式 39 ℃室内声源 根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021）推荐的室内声源的声 传播模式，将室内声源等效为等效室外点声源，据此，室内声源传播衰减公式为： 1  Lpr   Lp0  10lg   TL  20lg r r0 式中： Lp(r)---距离噪声源 r 处的声压级，dB（A）； Lp0---距离声源中心 r0 处的声压级，dB（A）； TL---墙壁隔声量，本项目取 0dB（A）； a---车间系数，本项目取 0.15； r---参考位置距噪声源的距离，m； r0---（测量 Lp0 时距设备中心的距离）墙外 1m 处至预测点的距离，参 数距离为 1m。 ℃室外声源 Lp=Lp0-20log(r/r0)-℃L 其中： Lp---预测点声级 dB（A）； Lp0---已知参考声级 dB（A）； r---预测点到声源的距离 m； r0---已知参考点到声源的距离 m； ℃---屏障引起的声衰减 dB（A）。 ℃声源叠加模式 根据各主要噪声源在厂区内的空间位置，预测其传至厂界四周的噪声强度， 并按下列多声源叠加模式计算。 L=10lg(Σ10Li/10) 其中： L---叠加后总声级 dB（A）； n---声源数； 40 Li---各声源对受声点强度 dB（A）。 （2）预测结果 在考虑设备降噪、厂房隔声、距离衰减等措施后，主要噪声源对各厂界贡献 值的 预测结果见预测结果见表 4-5。 表 4-5 项目厂界噪声预测结果 单位：dB（A） 位置 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 贡献值 42.1 43.5 41.6 45.3 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 昼间：60dB（A） 夜间：50dB（A） （GB12348-2008）2 类标准 根据预测结果，项目正常生产情况下，昼间厂界外昼夜噪声贡献值均可以满 足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类区标准的要求。 （3）措施可行性分析 项目主要噪声防治措施如下： ℃优化平面布局，主要噪声设备远离厂界。通过距离消减有效降低厂界噪声。 ℃设备基础安装减振处理，高噪声设备安置在操作间内，通过建筑物隔声，降 低厂界的噪声。 ℃设备配套相应橡胶减振垫措施，确保厂界噪声达标排放。 ℃加强文明生产管理，减小原材料装卸作业的撞击声。 ℃加强站区绿化，在厂界周边种植常绿树种，起到吸声降噪作用。 综上，项目可有效降低设施设备对厂界声环境的影响，其措施可行。 4、固体废物 项目生产过程中物料基本转化为产品外售，产生的固体废弃物主要为制砖过 程中产生的废坯条、检验过程中产生的不合格砖、炉渣、除尘灰、脱硫除尘泥渣 以及员工生活垃圾和危险废物。 （1）废坯条 根据建设单位经验数据，废坯条的产生约占总原料量的千分之一即 160t/a，收 集后回用于生产。 41 （2）不合格砖 根据建设单位经验数据，不合格砖产生约占总原料量的百分之一即 1600t/a。 收集后回用于生产。 （3）除尘灰 根据工程分析，项目除尘过程中产生的灰尘为 6.28t/a，收集后回用于生产。 （4）除尘脱硫渣 根据前述工程分析，SO2 在脱硫工艺去除量 121.99t/a，根据脱硫系统的反应机 理及参数 1kg 的 SO2 约产生 3.1kg 的脱硫渣，则相应脱硫渣产生量约 365.97t/a，根 据企业实际情况，本项目脱硫渣可全部返回生产工序作为制砖原料利用。 （5）生活垃圾 项目劳动定员为 20 人，生活垃圾产生量以 0.5kg/人•d 计，则生活垃圾产生量 为 10kg/d、3t/a。生活垃圾收集后定期交由环卫部门统一处理。 （6）废机油 运营过程中产生的危险废物主要为设备检修时更换的废机油，属于危险废物， 废物代码 900-249-08，产生量约为 0.3t/a，暂存于危废暂存箱，有资质单位处理。 项目各类固体废弃物产生量见表 4-6。 4-6 项目固体废弃物产生及处置情况表 产生工序 主要成分 产生量 t/a 处置方式 制坯工序 废坯条 160 收集后回用于生产 焙烧 不合格砖 1600 破碎后回用于生产 破碎工序 除尘灰 7.28 收集后回用于生产 脱硫塔运行 脱硫渣 365.97 收集后回用于生产 危险废物 设备检修 废机油 0.3 暂存于危废暂存箱，由有资质单位 处理。 生活垃圾 职工生活 生活垃圾 3 收集后定期交由环卫部门统一处理 类别 工业固体 废物 本项目运营期产生的固体废物主要为废边脚料、除尘器除尘灰、废砖、脱硫 渣、生活垃圾、废电池和设备检修产生的废机油。项目固体废物处理处置遵循减 量化、资源化、无害化的原则，实行分类收集、贮存和运输。对生产固废与生活 固废进行分类管理。 42 （1）贮存要求 一般工业固废 一般工业固废根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020）的要求设置贮存场所。 危险废物 本项目危险废物暂存危废箱内，根据《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及修改单中相关要求，危险废物应由专用容器收集，环评提出 一下要求： ①应使用符合国家标准的容器盛装危险废物。 ②贮存容器必须具有耐腐蚀、耐压、封密和不与所贮存的废物发生发应等特 性； ④贮存容器应保证完好无损并具有明显标志。 （2）日常管理和台账要求 生活垃圾送由环卫部门统一处置。废砖坯、不合格砖、除尘器除尘灰、脱硫 渣由工人及时清理回用于生产。危险废物由建设单位建立严格的危险废物管理体 系，将危废委托有处置资质的单位回收处置。按照国家和本市有关要求制定危险 废物年度管理计划，并进行在线申报备案；结合自身实际，建立危险废物台账， 如实记载危险废物的种类、数量、性质、产生环节、流向、贮存、利用处置等信 息，并在信息系统中及时申报，申报数据应与台账、管理计划数据相一致。 5、生态 项目在原有厂区内改造建设，对生态环境影响较小，对生态环境影响主要为 运营期取土场对生态环境的影响。项目取土场位于厂区西侧，采用露天采矿工艺， 用装载机将粘土运输至投料口进入生产工序。露天开采土方开挖将破坏地表植被， 造成生物量的减少，并加剧水土流失。 （1）对生态的影响 ℃ 对植被的影响分析 项目粘土开采为露天开采，对生态的影响主要体现为破坏植被。矿区表面覆 43 盖的植被主要为丛草，矿山开采过程中，植被将逐步遭到破坏，造成区域植被量 减少趋势。原有的平地变深坑，改变原有的地形地貌，从而导致开采地自然生态 环境发生变化。由于区域区内现有的植被类型和植物种类都较为简单，在植物遗 传资源的种质方面影响微弱，其造成的物种损失只是区域内常见的普通物种。 ℃ 对野生动物的影响分析 项目区域内人类活动频繁，因此区域内野生动物的种类及数量很少，主要是 昆虫和常见鸟类。对整个区域的野生动物影响不大。 ℃ 水土流失影响分析 水土流失主要是由于粘土矿开挖、机械碾压、机械运输等原因，表土结构会 被松动，裸露的土壤极易被降雨径流冲刷而产生水土流失，土壤侵蚀加剧。 ℃ 对自然景观的影响分析 采区的开采将会使原地貌以及植被遭受破坏，占用土地等使原有的自然景观 类型发生变化，与项目周边景观形成不协调性。露天采场会出现一定面积的“光 秃”现象，开采活动还会改变矿体赋存山体的地形地貌，形成一定面积采空区。 另外雨季时由于雨水冲刷开采工作面会造成污流和泥泞，影响人的视觉感观。 ℃ 地质灾害影响分析 开采区地面属基本稳定型，开采诱发地面裂缝、塌陷等地质灾害的可能性小。 （2）生态影响减缓、恢复补偿措施 本露天开采砖瓦用粘土矿为已有矿山，现状分析其损毁程度为轻度，原有项 目生态恢复措施包括对原开采区尚未进行植被恢复的场地进行平整覆土，上覆原 来从表面剥离的熟土。根据国土资源部印发的《矿山生态环境保护与污染防治技 术政策》中规定，矿山企业必须依法履行环境保护、土地复垦等义务，大力加强 对矿山环境恢复治理，加快对矿山损毁土地进行复垦。针对后期露天开采引起的 生物量减少和水土流失加剧的影响，采取如下工程措施和植被恢复措施。 ℃工程措施开采工艺：按照开拓方式及布置方式，采场由北向南水平推进，采 用挖掘机开采，通过装载机运输至投料口供后续生产使用，粘土即采即用，不储 存。 44 a.取土场周边设置排水沟（宽 0.5m，深 0.7m），雨水经排水沟排至厂区外排 水渠； b.取土前，对取土区采取表土剥离措施，剥离厚度按 30cm 考虑，后期用于整 地复耕或植被恢复用土； c.取土场设置拦挡墙； d.在开挖面周边设置临时排水沟、护坡等水土保持工程，减少水土流失； e.对表土采用防尘网苫盖，防止雨水冲刷和大风吹蚀； f.运营期，对开采至设计标高的场区地段的边坡进行维护，对破坏的土地进行 整理，及时复垦，种草种树，恢复植被； g.增加厂区硬化面积，减少厂区沙尘量； ℃植物措施 a.取土结束后，对取土场进行平整，覆盖表土，整治后播种苜蓿、草木犀、沙 柳草籽等植被，减少水土流失。 b.在厂区的道路两侧，特别是生产区、生活区应因地制宜，利用一切空闲地植 树、种草，树种等。 c.设置专门绿化管理人员，从统筹、防护、种植到养护全过程落实好绿化工作， 保证绿化效果。 ℃闭矿期生态恢复和环境保护措施 闭矿后应按规定提交闭矿报告并送当地国土资源行政主管部门审批。在闭矿 报告中应说明是否按规定完成了植被恢复、土地复垦等工作，闭矿报告还应包括 闭矿后的生态恢复与重建方案。并安排专人负责闭坑生态环境恢复治理及工程方 案的实施。《矿山生态恢复与治理技术规范》（HJ651-2013）中对露天采场做了 详细的生态恢复要求。 a.露天采场恢复 露天开采场地采取地表平整工程、边坡地貌修复工程，土壤质量符合种草、 种树的要求。本项目应对矿区进行全面土地复垦，复垦目标是恢复原有生态系统， 减少水土流失，防止土地质量的进一步退化，复垦表土使用取土场剥离表层土， 45 植被覆盖度应不低于 45%。 综上所述，项目通过运营期优化开采工艺，减少大面积开挖，并对厂区植树 种草绿化，以降低生物损失量和水土流失量。闭矿期对采土场进行复垦绿化，以 恢复生态环境，并防止水土流失加剧。 6、重污染天气应急措施 当出现大风等重污染天气，煤矸石存储于封闭原料棚内；煤矸石粘土输送、 转运采用全封闭输送皮带，转载点和跌落点安装喷淋设施降尘；砖厂地面做硬化 处理，同时对砖厂厂区进行绿化，以减少沙尘暴等天气对大气环境的污染。出现 暴雨等极端天气时，地表有可能会产生径流，由于砖厂厂区的特殊性，存在有粘 土矿区，随雨水冲淋粘土可能进入雨水中，不经处理直接外流将对外界地表水、 土壤环境造成污染。砖厂厂区内排水采用雨污分流制，初期雨水进入雨水收集池 内，收集的雨水经沉淀后回用于绿化。工业场地雨水收集采用道路与排水明沟相 结合的排水方式。另外，在暴雨时期，及时检查和清理排洪设施，保证排洪设施 畅通。 环境监测计划 环境监测主要是对生产过程中产生的废气、废水、噪声等进行有计划的监测， 为环境管理部门加强工艺设备管理，强化环境管理，制订防治污染对策提供科学 依据。 据项目生产特点和主要污染物的排放情况，制定监测计划，见表 4-8。 表 4-8 类别 污染 源 监测计划一览表 要素 监测点位 监测项目 监测频次 脱硫塔烟气 脱硫塔排气筒 烟尘、SO2、 NOx、氟化物 1 次半年 破碎筛分车 间 破碎筛分排气 筒 厂界四周外设 4 个监测点位 颗粒物 1 次年 颗粒物 1 次/年 无组织粉尘 厂界噪声 厂界四周外 Leq（A） 46 1 次/季度 执行标准 GB29620-2013 《 砖 瓦工业大气污染物 排放标准》表 2 排放 要求 GB12348-2008 《 工 业企业厂界环境噪 声排放标准》2 类 项目拟总投资 1400 万元，其中环保投资 152.2 万元，占总投资的 10.87%。 表 4-9 类别 大 气 污 染 物 项目环保投资一览表 污染源 污染物 治理措施 数量 费用（万 元） 取土场粉尘 颗粒物 设洒水设备，对预采土方进行浸 湿 / 5 陈化库 颗粒物 设洒水抑尘设备 / 5 / 5 / 5 1套 15 1套 80 / 2 设置全封闭储棚、设洒水抑尘设 备 设洒水抑尘设备、采用密闭的传 输送转运 颗粒物 输廊道输送 集气罩加软帘收集，布袋除尘器 破碎、筛分 颗粒物 处理后15m高度排放 烟尘、 SO2、 NOX、 隧道窑 一体化脱硫除尘器设备 氟化物 储棚 颗粒物 运输扬尘 颗粒物 生活区 SS、COD、BOD 水污染物 洒水抑尘，加盖篷布 防渗旱厕、沉淀池处理后，洒水 各1座 抑尘 2 脱硫废水 脱硫系统水池沉淀池、再生池 各1座 15 洗车废水 沉淀池沉淀后循环利用 1座 1 设备入室、选用低噪声设备、合 理布局、基础减振、厂房门窗隔 声等措施 严格控制运输时间，夜间禁止鸣 笛、限速等措施 / 计入主体 分类垃圾桶 2个 0.2 / / 生产区 生产设备 噪声 噪声 挖机、装载机及 车辆运输 噪声 生活区 生活垃圾 脱硫渣、废泥坯 返回生产工序，重新用于制砖 等 固废 生产区 不合格废砖 集中收集后回用于生产 / / 废机油 危废暂存箱 1个 2 厂区 绿化面积 500m2 / 5 取土场 生态恢复 / 10 / 152.2 生态 合计 47 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 大气环境 地表水环境 声环境 电磁辐射 排放口(编号、 名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 分区开采、 喷湿作业面、 取土区 颗粒物 及时对裸露区域采用 密目网苫盖 煤矸石储存于密闭料 原料储存、输送 颗粒物 棚内洒水抑尘+全封闭 《砖瓦工业大 皮带走廊 气污染物排放 集气罩收集、布袋除尘 标准》 破碎区 颗粒物 器处理后经 15m 高排 （GB29620-201 气筒排放 3） 烟尘、二氧化 焙烧废气经钠钙双碱 隧道窑 硫、氮氧化 法脱硫后由 20m 高排 物、氟化物 气筒排放 煤矸石储存于密闭储 储棚、陈化库 颗粒物 棚内洒水抑尘 生活污水经沉淀池处 COD、 BOD5、 生活污水 理后回用于厂区洒水 SS、氨氮 抑尘、旱厕定期清掏 不外排 脱硫系统沉淀池、再生 / 脱硫废水 池回用 SS 洗车废水 沉淀池沉淀循环利用 《工业企业厂 破碎机、搅拌机、 界环境噪声排 挤出机、切坯机、 机械/交通噪 设备入室、隔振、减振、 放标准》 风机和运输车辆 声 禁止鸣笛、加强管理 （GB12348-200 等 8）2 类标准 / / / / 固体废物 生活垃圾分类收集后由环卫部门统一收集处理。废边脚料、除尘器除尘灰、 脱硫渣和废砖回用于生产，废机油暂存于危废暂存箱，由有资质单位处理 土壤及地下水 污染防治措施 按照厂区分区防渗图进行防渗作业 生态保护措施 环境风险 防范措施 其他环境 管理要求 运营期优化开采工艺，分区开采，减少大面积开挖等工程措施，并在厂区 植树种草绿化，以降低生物损失量和水土流失量。闭矿期对采土场进行复 垦绿化，以恢复生态环境，并防止水土流失加剧。 ℃制定安全生产方针、政策、计划和各种规范，完善安全管理制度和安全操 作规程，建立健全环境管理体系和监测体系，完善各种规章制度标准；℃定 期对危废箱进行巡视检查； ℃设置泡沫、干粉或者二氧化碳灭火器。 评价提出，建设单位应设置专人负责环境保护管理工作。 环保管理人员 的职能为： ①贯彻执行国家和地方各项环保方针、政策和法规，将环境指标纳入生产 计划指标，建立企业内部的环境保护机构、制定与其相适应的管理规章制 48 度及细则； ②严格执行各项生产及环境管理制度，保证生产的正常运行； ③项目建设期，搞好环保设施的“三同时”及施工现场的环境保护工作； 在项目建成后的运营期，对各部门的环保工作进行监督与考核； ④建立环保宣传栏，加强环保知识普及，提高环保意识； ⑤制定生产过程中各项污染物排放指标以及环保设施的运行参数，并定期 考核统计；按照监测计划定期组织进行全厂内的污染源监测，对不达标环 保措施及时处理； ⑥加强环保设施的管理，定期检查环保设施的运行情况，排除故障，保证 环保设施正常运转； ⑦推广应用先进的环保技术和经验，组织开展环保专业技术培训，搞好环 境保护的宣传工作，提高全厂人员的环境保护意识； ⑧重视群众监督作用，提高企业职工环保意识，鼓励职工及外部人员对生 产状况提出意见，并通过积极吸收宝贵意见，提高企业环境管理水平。 49 六、结论 本项目建设符合国家产业政策、选址基本合理、污染物的防治措施在技术上和 经济上可行，能实现达标排放。项目在建设过程中应严格认真执行环境保护“三同 时”制度，切实落实本报告的各项污染防治措施和环境管理措施，确保污染物稳定 达标排放。从环境保护角度分析，建设项目环境影响可行。 50 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 SO2 废气 废水 一般工业 固体废物 危险废物 现有工程 在建工程 本项目 本项目建成后 现有工程 以新带老削减量 排放量（固体废物 许可排放量 排放量（固体废物 排放量（固体废 全厂排放量（固体 （新建项目不填）℃ ℃ 产生量）℃ 产生量）℃ 物产生量）℃ 废物产生量）℃ / / / 13.55 / 13.55 变化量 ℃ / NOx / / / 11.01 / 11.01 / 氟化物 / / / 0.39 / 0.39 / 粉尘 / / / 4.70 / 4.70 / 生活污水 / / / / / / / 废坯条 / / / / / / / 不合格砖 / / / / / / / 除尘灰 / / / / / / / 炉渣 / / / / 除尘脱硫渣 / / / / / / / / 废机油 / / / 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① 51